Bombas para Quimicos

7/23/2019 Bombas para Quimicos

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Bombas y sistemas

de bombeo parasustancias químicas

Sistemas de bombeo secos parasustancias químicas

Aplicaciones y tecnología 3-2

DP/DPS80 – DP/DPS400 3-5EDP60 – EDP300 3-5

Bombas de vacío Serie Chem-Dry™Serie CD Chem-Dry™ 3-9

Serie Chem-Dry Eagle™ 3-10


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BOMBAS SECAS PARA SUSTANCIASQUÍMICAS

Sistemas de bombeo secos parasustancias químicasAplicacionesy tecnología

BOC Edwards es líder en el mercado de tecnología de bombas secas y pioneroen vacío seco para las industrias de procesos químicos, farmacéutica y químicade precisión.

Las familias de bombas DP y EDP utilizan el comprobado y patentadomecanismo de garras inversas para brindar una solución de vacío limpia ypotente.

El diseño robusto, sin contacto, incluye la capacidad de controlar lastemperaturas de la carcasa de la bomba y de los gases internos, lo que permite

bombear una completa gama de solventes, sustancias inflamables y corrosivasy sistemizar las variantes de acuerdo con la directiva sobre atmósferasexplosivas (ATEX) de la Unión Europea, para operación en la Categoría 1(Zona 0) T4.

El mecanismo pude tolerar líquidos y partículas en la corriente de gas y esadecuado para diversas aplicaciones entre las que se incluyen:• Destilación• Evaporación• Filtros/secadores• Recuperación de solventes• Servicio de reactores• Vacío para viviendas/centralLa familia de productos está disponible desde 80m3h-1 / 47 pies3min-1 hasta400 m3h-1 / 235 pies3min-1 con una capacidad expandible hasta3000m3h-1 / 1766 pies3min-1 y una presión final de 10-2mbar / 0,015 Torr.

La Ingeniería de aplicación es una especialidad clave y BOC Edwards puedeofrecer un paquete completo de soluciones que incluye:• Diseño de proceso• Especificaciones y selección de equipos• Procedimientos de operación y seguridad• Integración de sistemas de vacío y control• Asesoramiento de puesta en servicio

Tecnología en secoLas bombas secas no tienen aceite, vapor ni agua en el proceso. Esto eliminaen la fuente la contaminación tradicionalmente asociada con los sistemas devacío sellados al agua y, además, brinda grandes ventajas de costos y manejode materiales, ya que el medio de sellado no necesita ser rellenado:• SIN contaminación del proceso• SIN contaminación del efluente• SIN tambores de aceite sucios• Procesamiento mejorado con menor tiempo improductivo• Bajos costos de servicios y elementos consumibles

Tecnología patentada, diseño comprobadoLas familias de bombas DP y EDP de BOC Edwards están específicamentediseñadas para entornos químicos exigentes.• Orientación vertical

- permite que los condensados drenen- puede manejar sedimentos líquidos

• Un embrague limitador de torsión (puede reposicionarse) brindaprotección contra el bloqueo hidráulico

• Un circuito de enfriamiento indirecto permite temperaturas variables ycontrolables de la carcasa

• Las trayectorias de gas más cortas evitan la condensación local y laacumulación de partículas

• Adecuada para instalaciones en exteriores

Las bombas están diseñadas para ofrecer una vida útil de 20 años, conintervalos de mantenimiento de 3 años y, además, son fáciles de mantener enel lugar de instalación.

1 Entrada 5 Caja de engranajes

2 Cojinetes sellados de alto vacío 6 Limitador de torsión

3 Enfriamiento indirecto 7 Salida

4 Construcción modular robusta 8 Garra inversa

6

7

8

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El mecanismo de garras inversasLas familias DP y EDP cuentan con mecanismos de garras de etapas múltiples.Cada etapa está compuesta de dos rotores en forma de garra sobre ejesparalelos que giran en direcciones opuestas. Las garras atrapan y comprimenel gas del proceso que sigue una trayectoria zigzagueante entre las distintasetapas, a medida que se mueve a lo largo del eje desde la entrada en la partesuperior hasta el escape en la parte inferior.

A Entrada expuesta C Salida expuesta

B Entrada aislada D Salida aislada

Durante cada rotación completa de las garras, en primer lugar queda expuestoel orificio de entrada de cada par (para admitir el gas en la bomba), luego laentrada y la salida quedan aisladas (para captar y comprimir el gas) y finalmentela salida queda expuesta (para expulsar el gas comprimido).

Control de enfriamiento y temperatura El trabajo de compresión delos gases del proceso genera calor en la bomba. Es necesario enfriar la bombapara controlar la temperatura del gas a fin de evitar la polimerización oreacciones similares y eliminar el riesgo de ignición automática. Las bombas DPy EDP estándar utilizan un sistema de enfriamiento indirecto. La circulación selleva a cabo mediante un sifón térmico y la temperatura se controla medianteel flujo primario de agua de enfriamiento a través del intercambiador de calorexterno.

SeguridadLas familias DP/EDP de garras secas han sido probadas contra explosiones ycertificadas por un organismo de certificación externo.En Europa, esta prueba se llevó a cabo de acuerdo con la legislación ATEX, envigencia desde el mes de junio de 2003. Se exige a todos los proveedores queacepten que las maquinarias rotativas son una fuente potencial de ignición, por

lo que deben revisar las posibles fallas del proceso, tales como lasinterrupciones en los suministros de gas o agua. La consecuencia de estarevisión y prueba es que BOC Edwards está en condiciones de ofrecerprotección de Zona 0 para los tipos de capacidad nominal T3 o T4. (Consultela Sección ATEX correspondiente).

Todo el equipamiento eléctrico está certificado de acuerdo con las normasEex.

Fuera de Europa, todas las bombas están fabricadas de acuerdo con normassimilares a ATEX, pero no se requiere la certificación.

Los sistemas cumplen con las Normas a Prueba de Explosiones, Clase I,División I, Grupos C y D de los EE.UU., y todo el equipamiento eléctrico sesuministra con la aprobación de clasificación UL/FM, Ex o CSA.

Ingeniería de solucionesNo es común que una bomba simple se suministre a un usuario final. El

espectro y la complejidad de las aplicaciones en la industria química requierenun conocimiento profundo de los problemas relacionados con los procesos,el medio ambiente y la seguridad, así como de una gran variedad de accesoriosopcionales o módulos asociados con ellas.

Diseño y soporte de aplicacionesEl servicio completo de BOC Edwards se basa en el conocimiento profundode las industrias y aplicaciones involucradas. Esta experiencia se encuentra enel altamente especializado Equipo de Aplicaciones, formado por un GrupoCentral de Aplicaciones con el apoyo de una red regional de Especialistas enAplicaciones.

Las soluciones pueden cubrir:• Diseño de proceso• Selección de equipos• Parámetros de operación y seguridad

- Incluye la asistencia con la filosofía/zonificación ATEX• Integración con sistemas de control de plantas• Asesoramiento sobre la puesta en servicio y mucho más.

Comuníquese con su oficina local para solicitar una cita con un Especialista enAplicaciones. Las consultas típicas incluirán los materiales que debenbombearse, las capacidades y presiones de servicio, sistemas de control, ciclos(lotes, etc.), servicios, cobertura del sistema, etc.

Accesorios modulares y personalizadosSiempre que sea posible BOC Edwards diseña el sistema de cada cliente apartir de un conjunto de módulos y accesorios estándar.

Ni bien se termina de revisar una aplicación, el sistema se monta en CADcomenzando con la bomba (y la bomba Roots, si se requiere). Se utiliza unDiagrama de Proceso o de Tubería e Instrumentación para confirmar losrequerimientos del cliente. (Observe el siguiente ejemplo).

Ejemplo de Diagrama de Proceso o de Tubería e Instrumentación: sistema con

bombas mecánicas Roots y opciones de purga del sello.

Los módulos de accesorios ofrecidos incluyen:Bombas mecánicas Roots

Brinda una mayor velocidad de bombeo y una mejor velocidad final. Se ofrececon:• Opciones de enfriamiento

• SensoresPurgas de gas

Se usan para diluir las sustancias inflamables y mejorar la vida útil de los sellos• Purga de entrada*• Purga del sello del eje*• Caja de engranajes presurizada

Seguridad

BOC Edwards ofrece una completa variedad de soluciones para fines deseguridad de contención y de fabricación, para cumplir con los requerimientosde la norma ATEX o los suyos propios.• Retardadores de llama• Lavado de solventes*• Válvulas de aislamiento de entrada*

A B

CD

FROM PROCESS

F

ELECTRICAL

SUPPLY

SUPPLY

ELECTRICAL

FG

TS

SEAL PURGE

NITROGEN

LINE

PNEUMATIC

CONTROL

FROM

CONTROL

TO

VP

FCV

SOV

S

NRVPCV

VP

TCV

S

FG

FG

PI

PROCESS EXHAUST

COOLING

WATER

OUTLET

COOLING

WATER

INLET




Recipientes

Los solventes y otros líquidos transportados en la corriente del procesopueden recuperarse en la línea ascendente o descendente de la bomba.• Extractor*• Condensador*• Receptor*

Acústica

Los silenciadores reducen las pulsaciones en el escape y, por lo tanto, el ruidoen la línea de escape. Todos los silenciadores pueden drenarse. Losalojamientos cerrados reducen el ruido del sistema en >5dB(A).• Silenciadores• Alojamientos para el sistema completo

Monitoreo y control

Las posibilidades varían desde indicadores y transmisores simples de 4-20mAhasta unidades de control totalmente cerradas.• Transmisores de temperatura• Transmisores de presión• Manómetros• Sensores de rotación• Accionamientos del inversor• Caja de control

* Indica que el componente está disponible con solenoide/control de conmutación/accionamiento.

# Todos los requerimientos adicionales de control y detección para lograr la zonificación se

suministran con el módulo retardador de llama.

1 Bomba DP250

2 Bomba mecánica Roots EH1200

3 Retardador de llama

4 Condensador de escape

5 Receptor

En los casos en los que no existen módulos, puede desarrollarse una solucióninterna. Esto puede ser tan sencillo como realizar un cambio de acuerdo conlas especificaciones del solenoide, un sistema de filtración o un módulo decontrol específico. Las especificaciones pueden ser definidas por el cliente odeterminadas según las normas, códigos y prácticas de la industria, y ademáspueden certificarse si es necesario.

Esta combinación de ingeniería instantánea y personalizada ofrece una totalflexibilidad sin comprometer la calidad ni los plazos de entrega.Independientemente del tamaño o del alcance del sistema suministrado, ésteserá seguro, totalmente diseñado y adaptado a su proceso específico.

Bombas mecánicas Roots EH para usarse con las bombas

secas para sustancias químicas DP, DPS y EDPBOC Edwards puede suministrar una familia completa de bombas mecánicasRoots para usarse con bombas secas para sustancias químicas. Estas bombasse basan en el simple principio Roots e incorporan un accionamiento de fluidohidrocinético único en su tipo. Las ventajas de este sistema se describen en lapágina 2-69. Las bombas mecánicas Roots EH cumplen en todas susespecificaciones con las normas ATEX y están disponibles en rangos detemperatura T3 y T1160. BOC Edwards ha decidido ofrecer la clasificación detemperatura T160 en lugar del rango T4 más común, porque esto mejora lavelocidad de bombeo hasta en un 50% a presiones de operación típicas, encomparación con una bomba mecánica Roots clasificada según T4.

Sistemas combinados de bombeo de vacío y presiónExiste una serie de procesos que requieren períodos de presión tanto sobrecomo por debajo de la presión atmosférica. Un ejemplo importante sería unsistema de filtro/secador en donde la torta se comprime ante la presencia denitrógeno recirculante hasta que el nivel del soluto es adecuado para el secadoal vacío.BOC Edwards utiliza un módulo de bomba de garras secas estándar, así comomuchos de los accesorios indicados anteriormente, para lograr unfuncionamiento potente, aunque flexible, de la bomba en las etapas decompresión y vacío de la aplicación.

Este sistema ofrece:• Un ciclo rápido y consistente

• Un solo sistema de bombeo para el ciclo completo• Menores costos de nitrógeno procedente de la recirculación• Menor tiempo de secado

- Presión final más baja• Capacidad de manejar múltiples solventes sin contaminación cruzada• Tecnología de garras de BOC Edwards

- No existen efluentes de la eliminación de las bombas de anillo líquido- Menor mantenimiento – elimina la acumulación de partículas en la

sustancia taponadora de recirculación

Soporte técnico y repuestosBOC Edwards pone un especial énfasis en el soporte de posventa y en laasistencia en el lugar de instalación, a fin de garantizar el correctofuncionamiento de los sistemas de bombas secas para sustancias químicas. Sehan establecido importantes centros locales en los principales territorios parael suministro de las tareas de revisión general, soporte técnico de reparacionesy repuestos.Todas las bombas secas para sustancias químicas de BOC Edwards pueden sermantenidas por el cliente mediante la capacitación y documentaciónapropiadas. Sin embargo, recomendamos utilizar nuestro programa deintercambio del servicio de mantenimiento de los módulos de bombas, amenos que las cantidades instaladas justifiquen la inversión.

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1 3

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5INFORMACIÓN SOBRE PEDIDOSComuníquese con BOC Edwards o con su proveedor local, para obtener asesoramientoacerca de sus requerimientos sobre el sistema de bomba seca DP.

REPUESTOS NÚMERO DE PEDIDO

Conjunto de mantenimiento de rutina A70501825

Conjunto de accesorios del motor A70501805Conjunto de cojinetes superiores A70501826

Conjunto volumétrico A70501827

Conjunto de cojinetes inferiores A70501828

Repuesto de la válvula de seguridad de presión

Estándar A70501816

Fuelles sellados A70501820

Válvula de seguridad de presión articulada para sustancias químicas A70501832

Conjunto de conversión de la válvula de seguridad de presión de losfuelles A70501829

Conjunto de anillo "O" A70501821

Conjunto estándar de revisión general de la válvula de seguridad depresión A70501831

Conjunto de revisión general de la válvula de seguridad de presiónarticulada A70501833

Herramientas de reposición del embrague A21071082




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SISTEMAS DE BOMBEO SECOS PARASUSTANCIAS QUÍMICAS

DP/DPS80 – DP/DPS400

DP/DPS80 – DP/DPS400

DATOS TÉCNICOS

EDP60 – EDP300

EDP60 – EDP300

DATOS TÉCNICOS

Construcción 3 garras

Contrapresión máxima

Estándar 1150 mbarOpcional1 1300 mbar

Motor estándar2 50 Hz, 400 V, trifásico2940 rpm

Entrada total de gas (purga del sello) 20 l min-1

DP/DPS80

Capacidad nominal 80 m3h-1 / 47 pies3min-1

Capacidad a 10 mbar 80 m3h-1 / 47 pies3min-1

Vacío final 0,8 mbar / 0,6 Torr

Consumo de potencia (a 10 mbar) 40 kW / 5,4 hp

Potencia nominal del motor 5,5 kW / 7,4 hp

Velocidad del flujo del agua deenfriamiento 1,0 – 8,0 l min-1 / 0,2 – 2,6 gal min-1

Ruido <73 dB(A)

Peso 625 kg / 1375 lbs

Dimensiones3

700 x 850 x 1423 mm /27 x 33,2 x 56 pulg.

DP/DPS160




Consumo de potencia (a 10 mbar) 4,9 kW / 6,6 hp

Potencia nominal del motor 7,5 ó 11,0 kW / 15 hp


Ruido <78 dB(A)


Dimensiones3 700 x 850 x 1458 mm /27 x 33,2 x 57,4 pulg.

DP/DPS250Capacidad nominal 250 m3h-1 / 147 pies3min-1



Consumo de potencia (a 10 mbar) 6 kW / 8 hp

Potencia nominal del motor 11 ó 15 kW / 15-20 hp


Ruido <79 dB(A)


Dimensiones3 1000 x 950 x 1681 mm /

39 x 37 x 66,2 pulg.

DP/DPS400



Vacío final 0,4 mbar / 0,3 TorrConsumo de potencia (a 10 mbar) 7,0 kW / 9,4 hp

Potencia nominal del motor 18,5 kW / 24,8 hp


Ruido <82 dB(A)


Dimensiones3 1000 x 950 x 1730 mm /39 x 37 x 68,1 pulg.

1 Consulte con BOC Edwards para determinar en qué casos corresponde

2 Versiones disponibles a 60 Hz

3 Ancho x largo x alto

Construcción 3 garras

Contrapresión máxima

Estándar 2,2 psig (EDP300 1,5 psig)Opcional1

Motor estándar2 60 Hz, 460 V, trifásico3540 rpm

Entrada total de gas (purga del sello) 0,7 pies3min-1

EDP60


Capacidad a 7,5 Torr 102 m3h-1 / 60 pies3min-1


Consumo de potencia (a 7,5 Torr) 4,0 kW / 5,4 hp

Potencia nominal del motor (460 V, 60Hz) 5,6 kW / 7,5 hp


Ruido 81 dB(A)

Peso 697 kg / 1540 lbsDimensiones3 700 x 850 x 1388 mm /

27 x 33,2 x 54,1 pulg.

EDP120





Potencia nominal del motor (460 V, 60Hz) 11,0 kW / 15 hp


Ruido 81 dB(A)


EDP200

Dimensiones3

700 x 850 x 1423 mm /27 x 33,2 x 55,5 pulg.




Consumo de potencia (a 7,5 Torr) 6,0 kW / 8 hp

Potencia nominal del motor 15,0 kW / 20 hp


Ruido 82 dB(A)



EDP300

Capacidad nominal 424 m3

h-1

/ 250 pies3

min-1




Potencia nominal del motor (460 V, 60Hz) 22,0 kW / 30 hp


Ruido 82 dB(A)

Peso 1540 lbs


1 Consulte con BOC Edwards para determinar en qué casos corresponde

2 Versiones disponibles a 60 Hz





Velocidad típica de la bomba, solamente bomba DP/DPS

1 DP/DPS400 2 DP/DPS250 3 DP/DPS160 4 DP/DPS60

Velocidad típica de la bomba; bomba DP/DPS en combinación con una bombamecánica Roots EH.

1 DP/DPS80+EH 2 DP/DPS160+EH 3 DP/DPS250+EH 4 DP/DPS400+EH

SISTEMAS ATEX

(Europa solamente)*

La seguridad siempre ha sido un problema en las industrias y aplicacionesdonde existen atmósferas potencialmente explosivas, y en este contexto elsector químico y farmacéutico no es una excepción.

La norma ATEX exige que los fabricantes de bombas consideren los"funcionamientos defectuosos" (Categoría 2/Zona 1) y en aquellos casosdonde se realiza el bombeo continuo en la zona inflamable, deben considerarselos "funcionamientos defectuosos raros" (Categoría I/Zona 0). Durantemuchos años se ha estudiado cómo evitar incendios mediante el bombeo fueradel rango de inflamabilidad (a través del control de las concentraciones, latemperatura y la velocidad), además de contener las explosiones internas ozumbidos permanentes (retardadores de llama). De hecho, los retardadoresde llama utilizan el mismo principio que la lámpara Davy. Lo que la industria debombas de vacío ha estado investigando es la forma de garantizar la seguridadsin disminuir el desempeño.

Las bombas de garras secas de BOC Edwards ofrecen un adelantoextraordinario. El diseño único en su tipo del mecanismo de garras secas de la

bomba genera turbulencia, lo que asegura que ni el gas ni el solvente entren encontacto con las superficies internas por un período lo suficientementeprolongado como para crear un peligro. Para los sistemas Zona 1 esto significaque las garras secas de BOC Edwards pueden bombear solventes y gases T4**a plena velocidad, sin comprometer la seguridad o el riesgo de generarcondensación corrosiva interna.En el caso de incendio, los retardadores de llama con sensores integralesconectados al sistema de control interno inician una acción de proteccióncontra incendios durante dos minutos.

Beneficios:• Certificación independiente por un organismo de pruebas externo• El paquete Zona 0 puede funcionar continuamente en el rango de

inflamabilidad• No se necesitan inversores de frecuencia (para controlar la velocidad) en

la Zona 1

• Sin gases inertes – dilución de materiales peligrosos – gas de enfriamientopara rotores• Enfriamiento indirecto como estándar – sin agregado de refrigerantes a la

bomba• Sin enfriadores a gas• Menores costos de capital y de funcionamiento

* El 30 de junio de 2003 la norma ATEX lOOa de la directiva de la UniónEuropea 94/9/EC entró en vigencia en forma obligatoria. La norma ATEX(ATmospheres EXplosive) lOOa se aplica al entorno interno de los equiposeléctricos y mecánicos. Por lo tanto, impone a los proveedores losrequerimientos correspondientes a las diversas categorías y certificación deequipos para ser usados en zonas inflamables definidas por los usuarios. Lacertificación se realiza a través de un organismo de certificación externo.

** T4 – Materiales con una temperatura de ignición automática de l35°C ysuperior.

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EDP200

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EDP, 60Hz

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3 2000 h

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DP + EH, 50Hz

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EDP60+EH

EDP120+EH

EDP200+EH

EDP300+EH

EDP + EH, 60Hz

Torr




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BOMBAS DE VACÍO CHEM-DRY™ DEBOC EDWARDS

Su alternativa para el bombeo eficiente y no contaminante del proceso

Serie CD Chem-Dry™

Bomba seca CD250

Nuestra bomba seca serie CD funciona de manera similar a un soplador devacío, con tres etapas de bombeo. El gas se transfiere de una fase a la otramediante tuberías e interenfriadores externos. Este principio de transferenciade gas permite realizar el enfriamiento, la condensación y la recuperaciónlimpia de los condensados del proceso a través de un sistema receptor.La bomba seca CD puede funcionar en forma confiable desde la presiónatmosférica hasta la supresión total debido a su mecanismo incorporado deenfriamiento por contraflujo. A diferencia de la mayoría de las bombas, laChem-Dry™ cuenta con una curva de caballos de fuerza plana.

Serie Chem-Dry Eagle™

Bomba seca CDE120

La Serie Chem-Dry Eagle™ se basa en el mismo principio de funcionamientode la Serie CD. La Serie Chem-Dry Eagle™ reemplazó a la tubería y a losenfriadores externos CD por una camisa de agua de enfriamiento compactacon el mismo diseño de soplador de tres lóbulos tipo Roots. Los pasajesperiféricos de la carcasa transfieren la mayor parte del gas comprimido entrelas distintas etapas.

La pared externa del pasaje de gas periférico se enfría mediante agua quecircula a través de la camisa. El gas en el pasaje de gas periférico evita que lasparedes de la cámara se enfríen directamente por el agua de la camisa. Unaventaja importante en comparación con los diseños de enfriamiento directo,es que no se requiere un control estricto de la temperatura de operación paramantener una correcta expansión térmica. La temperatura de la bomba puedeajustarse a los requerimientos del proceso mediante el control de la velocidaddel flujo de agua y la temperatura.

A lo largo del tiempo continuamos mejorando nuestra tecnología para lograrun mejor desempeño de las unidades y menores costos para nuestros clientes.La Serie Chem-Dry Eagle™ es una de dichas mejoras, es decir, el resultadodirecto de nuestra adquisición de la empresa Stokes Vacuum en el año 2001.

La bomba de vacío Chem-Dry™ ha sido usada con éxito para solucionar elproblema de la contaminación ambiental y del proceso originada por lasbombas "húmedas" que utilizaban aceite, agua u otros fluidos de sellado en laindustria de procesamiento química. Desde 75 hasta 50000 pies3min-1,nuestras bombas de vacío Serie Chem-Dry Eagle™ pueden usarse donde serequiera un vacío de proceso limpio y confiable.

Sistemas de vacío reforzados Chem-Dry™En general, sin ocupar ni un centímetro más de espacio, usted puede ampliarla capacidad de su sistema mediante la combinación de nuestra bombaChem-Dry™ y nuestro sistema de vacío reforzado. En la mayoría de lostamaños, el soplador se monta sobre la bomba. Los sistemas estándar estándisponibles con desplazamientos del soplador de hasta2000 pies3min-1 con un rango de operación de 760 Torr hasta 25 micrones.Otras combinaciones pueden suministrarse con un desplazamiento de hasta50000 pies3min-1. La combinación de los sistemas de soplador y bomba seca

de BOC Edwards se adecuan para aprovechar el máximo desempeño delsoplador y de la bomba seca.

Características y ventajas• Seguridad

El sistema de bombeo sellado a las pérdidas no utiliza aceite o fluido desellado para producir vacío. Los operarios no necesitan cambiar o manejarel aceite contaminado ni otros fluidos de sellado.

• ConfiabilidadLas bombas Chem-Dry™ cuentan con lóbulos de bombeo robustos,accionados por engranajes que no requieren aletas con resortes, bombas demedición de aceite ni líneas de sellador obturadas, reduciendo así lasposibilidades de fallas.

• Efluente limpio

Debido a que la bomba funciona sin sellador, se eliminan las posibilidades de

contaminación del fluido de enfriamiento o de sellado con los gases delproceso. Además, no hay posibilidades de transportar el fluido deenfriamiento al escape de la bomba.

• Recuperación de solventes

Los inter y poscondensadores de CD incorporados, junto con el diseñocompacto de la Serie Chem-Dry Eagle™, dan como resultado unarecuperación de solventes limpia y menores emisiones de vapor.

• Amplio rango de funcionamientoLa bomba funciona desde la presión atmosférica hasta una presión base de3 a 0,6 Torr. El diseño de tres lóbulos permite lograr un desempeño establea cualquier presión de entrada desde la presión atmosférica hasta lasupresión total.

• Funcionamiento de bajo nivel

Los tanques de drenaje del intercondensador Chem-Dry™ permiten que labomba funcione a nivel del suelo sin necesidad de un pozo de agua caliente

ni bombas especiales de drenaje para el condensado.• Manejo de líquidos

Puede manejar hasta un volumen de 1/4 gal min-1 de líquido en formacontinua, así como problemas en los líquidos del proceso sin necesidad dereconstrucciones costosas.

• Bajo mantenimientoLa bomba está diseñada para el funcionamiento continuo sin atención deloperador con un bajo nivel de mantenimiento.

• Funcionamiento ciegoLa bomba Chem-Dry™ de BOC Edwards puede funcionar con la válvula deentrada cerrada y no se daña con los problemas generados en el proceso.




APLICACIONES

• Destilación en vacío:

Las operaciones de separación y secado en las que los solventes debenaislarse y recuperarse a niveles de producción muy elevados.

• Productos farmacéuticos y alimentos:

La bomba Chem-Dry™ ofrece un funcionamiento libre de aceite y undesempeño limpio y consistente.

• Dispositivos médicos:

Contención y reciclado de sustancias esterilizantes de óxido de etileno.• Ácidos grasos:Mejor recuperación de solventes y eliminación de agua contaminada ybloqueos de drenaje que con frecuencia ocurren con los sistemas deeyección de vapor.

• Sabores y fragancias:

Mejores economías de procesos mediante la recuperación de aceitesesenciales, hidrocarburos aromáticos y concentración compleja de sabores.

• Gases especiales:

Bombeo y recuperación sin la contaminación de aceite de SF6, xenón, tritio,etc.

• Procesamiento de polímeros:Extrusión de plástico y operaciones similares donde el producto omonómeros sin reacción pueden causar desperfectos en las bombasselladas al fluido.

• Reactores de estado sólido:Donde el tiempo de operación del proceso y un mantenimiento mínimoconstituyen una gran ventaja.




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SERIE CD CHEM-DRY™

Bombas de vacíoSerie Chem-Dry™Serie CD Chem-Dry™

DATOS TÉCNICOS

CD75

Velocidad nominal de la bomba 75 pies3min-1

Vacío final* 3 Torr

Bomba 2850 rpm

Motor 1725 rpm

5 hp

Contrapresión motor estándar de 0,75 psig / hasta5 psig con un motor más grande

Tamaño de la brida de entrada 1,5 pulg.

Tamaño de la brida de escape 1 pulg.

Velocidad del agua de enfriamiento2 3 gal min-1

Flujo de purga de nitrógeno22 0,1 scfm

Conexión de agua 1/2 pulg. NPT

3/8 pulg. NPT

Ruido 80 dB (A)

Dimensiones3 32 x 52 x 48 pulg.

Peso aproximado 650 lbs

CD120


Vacío final* 1,5 Torr

Bomba 3000 rpm

Motor 1725 rpm7,5 hp


Tamaño de la brida de entrada 2 pulg.

Tamaño de la brida de escape 1,25 pulg.

Velocidad del agua de enfriamiento2 3,5 gal min-1



3/8 pulg. NPT

Ruido 80 dB (A)



CD180


Vacío final* 1 TorrBomba 2500 rpm

Motor 1725 rpm

10 hp







3/8 pulg. NPT

Ruido 80 dB (A)


Peso aproximado 1350

CD250Velocidad nominal de la bomba 250 pies3min-1


Bomba 2550 rpm

Motor 1725 rpm

15 hp




Velocidad del agua de enfriamiento2 6 gal min-1



3/8 pulg. NPT

Ruido 80 dB (A)

Dimensiones3

42 x 65 x 60 pulg.Peso aproximado 1675 lbs

CD500



Bomba 1960 rpm

Motor 30 hp







Peso aproximado 2975 lbsCD750



Bomba 1560 rpm

Motor 40 hp








* Con los sistemas Roots de vacío puede lograrse un menor vacío final y una mayor capacidad

de bombeo.

2 Se indica el flujo total de agua de enfriamiento a los intercondensadores.

22 Se indica el flujo total de nitrógeno (purgas del extremo de engranaje más el extremo de

accionamiento). Agregue 120 SCFH para la purga de arranque/parada de entrada. El aire seco y limpio

puede sustituirse si el proceso permite la presencia de oxígeno.


INFORMACIÓN SOBRE PEDIDOS

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO NÚMERO DE PEDIDO

CD75 - módulo de la bomba 906075MOD

CD75 - bomba, completa con motor 906075334

Conjunto de mantenimiento por 1 año, CD75 432061001

Conjunto de mantenimiento por 2 años, CD75 432062001CD120 - módulo de la bomba 906120MOD


Conjunto de mantenimiento por 1 años, CD120 432063001









Conjunto de mantenimiento por 2 años, CD250 432068001CD500 - módulo de la bomba 906500MOD











SERIE CHEM-DRY EAGLE™

Serie Chem-Dry Eagle™

DATOS TÉCNICOS

CDE75



Bomba 2850 rpm

Motor 1725 rpm

5 hp

Contrapresión motor estándar de 0,75 psig / hasta

5 psig con un motor más grandeTamaño de la brida de entrada 1,5 pulg.





3/8 pulg. NPT

Ruido 80 dB (A)


CDE120



Bomba 3000 rpm

Motor 1725 rpm

7,5 hp







3/8 pulg. NPT

Ruido 80 dB (A)


CDE180



Bomba 2550 rpm

Motor 1725 rpm

10 hpContrapresión motor estándar de 0,75 psig / hasta

5 psig con un motor más grande






3/8 pulg. NPT

Ruido 80 dB (A)


CDE250



Bomba 2600 rpm

Motor 1725 rpm

15 hp






Conexión de agua 1/2 pulg. NPT3/8 pulg. NPT

Ruido 80 dB (A)


* Con los sistemas Roots de vacío puede lograrse un menor vacío final y una mayor capacidad

de bombeo.

2 Se indica el flujo total de agua de enfriamiento (alojamiento del sello más el cuerpo de la bomba).

22 Se indica el flujo total de nitrógeno (purgas del extremo de engranaje más el extremo de

accionamiento). Agregue 120 SCFH para la purga de arranque/parada de entrada. El aire seco y limpio

puede sustituirse si el proceso permite la presencia de oxígeno.


INFORMACIÓN SOBRE PEDIDOS

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO NÚMERO DE PEDIDO

CDE75 - módulo de la bomba 90607500E

CDE75 - bomba, completa con motor 90607533E

Conjunto de mantenimiento por 1 año, CDE75 906366001

Conjunto de mantenimiento por 2 años, CDE75 906367001








Conjunto de mantenimiento por 2 años, CDE180 432371001CDE250 - módulo de la bomba 90625000E




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Bombas para Quimicos