La experiencia se muestra • La innovación fluye

UNA UNIDAD DE IDEX CORPORATION

■ Bombas diseñadas para todas las etapas del procesamiento de biocombustibles

■ Variedad de opciones de sellado que solucionan problemas

■ Alta eficacia en todas las viscosidades

B O M B E O D E B I O C O M B U S T I B L E S

N U E S T R A E X P E R I E N C I A S E M U E S T R A E N . . .

Las soluciones de bombas de desplazamiento positivo de

Viking Pump se usan frecuentemente en la industria del

biodiesel en materias primas, procesamiento, transferencia

y terminales.

Transporte de diesel en camiones Aplicaciones de transferencia

Servicio a la industria del biodiesel

1. Aceites de semillas

oleaginosas4. Reactor de

transesterificación

5. Separación (gravedad o centrífugo)

Biodiesel crudo

6. Purificación/Lavado

Destilación del metanol

Biodiesel B100

7. Descarga y almacenamiento de la

mezcla de biodiesel

Petrodiesel

8. Descarga y almacenamiento

de glicerina

Destilación del metanol

9. Deshidratación del metanol

Glicerina cruda

1. Ácido sulfúrico

1. Metanol

3. Catalizador de metóxido

de sodio

1. NaOH oKOH

2. Reactor de esterificación

1. Grasas animales o aceites

de cocina de desecho

Leyenda de símbolos

Bomba de engranaje interno

Bomba de engranaje externo

Bomba de álabe giratorio

Biodiesel - Mapa del proceso del esquema típico

Se pueden usar las bombas Viking con el biodiesel

producido de aceites vegetales, aceite de desecho de

freidoras, grasas animales u otras fuentes.

Entre los líquidos que las bombas Viking manejan

comúnmente se incluye, entre otros:

• Biodiesel crudo • Metanol • Glicerina

• Grasa esterificada • Cáustico • Combustible diesel

• Aceite vegetal crudo • Sebo • Ácidos

• Aceite para cocinar • Metóxido de sodio reciclado

• Ésteres metílicos de ácidos grasos (FAME)

• Biodiesel terminado (B100 y otras mezclas)

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Elección de la bomba correcta

En un terminal diesel, un cliente intentaba decidir entre una bomba centrifuga ANSI líder y una bomba de álabe de acero inoxidable serie LVP de Viking para la transferencia en tuberías. La bomba centrifuga era de 1,5 x 1,5 x 13,5 a 1750 RPM. La comparación mostró:

• Eficacia: Centrífuga: Eficacia de 20% (funcionando en el lado izquierdo de la curva), LVP: Eficacia de 60%

• Potencia del motor: Centrífuga: Motor de 11 kW, LVP: Motor de 5,5 kW• Precio: Centrífuga: Entre 20% a 25% más que una LVP

Según estos criterios la elección era clara y se seleccionó la bomba de álabe de acero inoxidable serie LVP de Viking en lugar de la bomba ANSI.

¿Bomba centrifuga o de álabe?

Se han utilizado las bombas Viking® en el procesamiento

de aceites, grasas y combustibles desde 1911. Casi un siglo

más tarde, entregamos soluciones innovadoras de bombas

a la industria de estos y otros líquidos que se usan para la

producción de biodiesel.

Las bombas de desplazamiento positivo de Viking

proporcionan flujo parejo sin pulsos, bajo esfuerzo cortante,

exactitud repetible, alta eficacia en muchas viscosidades,

resistencia a la corrosión, altas presiones, y confiabilidad

sin igual.

Las bombas Viking se usan en todos las materias primas de

biodiesel de hoy en día, incluidos:

• Aceites vegetales – soya, palmera, canola, maravilla,

semilla de algodón, etc.

• Pasta de neutralización de aceite vegetal

• Sebo

• Grasa amarilla

Las bombas Viking se pueden adaptar fácilmente para

satisfacer los requisitos futuros de manejo de líquidos para

las nuevas materias primas, como la caña de azúcar, aceites

de jatropha, camelina y algas.

Estación de suministro de combustible Aplicación de secado

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N U E S T R A E X P E R I E N C I A S E M U E S T R A E N . . .

Las soluciones de bombas de desplazamiento positivo de

Viking Pump se usan frecuentemente en la industria del

etanol en materias primas, procesamiento, transferencia

y terminales.

En EE.UU. la mayoría de las plantas de etanol utilizan

bombas Viking® en sus procesos. Estos productores se

dieron cuenta de las ventajas de la exactitud repetible, alta

eficacia, resistencia a la corrosión, flujo bidireccional y

confiabilidad sin igual que las bombas Viking proporcionan.

Etanol

Servicio a la industria del etanolEntre los líquidos que se manejan se incluyen:

• Etanol (puro y desnaturalizado)

• Gasolina

• Aditivos

• Enzimas

• Levadura

• Jarabe

• Ácido sulfúrico (tratamiento de agua)

• Cerveza

Almacenamiento de etanol

Carga de etanol en el automotor y patín de carga de etanol

CalderaInstalación de almacenamiento de materias primas

Granos húmedos de destilería

Fueloil

Centrífuga

Vinazas

Jarabe

Secador

Evaporadores

Granos secos de destilería

Enfriamiento

CO 2

Compresión de

Torre de trituración

Tanques de mezcla

Enzimas

Destilación

Licuefacción

FermentaciónLevadura

Dispositivo de cocción

a vapor

CO 2

Leyenda de símbolos

Bomba de engranaje interno

Bomba de álabe giratorio

Bomba de lóbulo giratorio

Bomba centrífuga

Bomba de engranaje externo

Desnaturalización

Deshidratación

Etanol - Mapa del proceso del esquema típico

Aplicación desnaturalizante

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Mezcla de combustible

Elección de la bomba correcta

El jarabe de etanol no es un jarabe de maíz cualquiera. Al igual que el jarabe de maíz es viscoso y pegajoso. Sin embargo, a diferencia de éste, tiene alto contenido de sólidos que consisten en desechos abrasivos del procesamiento de maíz. La combinación de la viscosidad, pegajosidad y sólidos abrasivos dificulta el bombeo y sellado del jarabe.

Las bombas de engranajes internos y de lóbulo Viking, con sellos mecánicos dobles y simples purgados, han sido exitosas. En algunos climas, las tuberías de purga de sello se han congelado y han

generado aguas residuales excesivas, lo que aumenta los costos de los servicios.

Ahora, Viking Pump proporciona un sello de cartucho único fácil de mantener para las bombas de engranajes y de lóbulo, el que usa un tubo vertical simple que se llena con aceite para lubricar los sellos, eliminando los problemas de congelación y descarga de aguas residuales. Esta solución aumenta la vida útil del sello, mejorando la confianza y reduciendo los costos de mantenimiento, además de reducir los costos de tratamiento de aguas residuales.

Manejo del jarabe de etanol

Aunque las bombas Viking se usan en muchos de los

procesamientos simples o aplicaciones de transferencia,

éstas son fundamentales para algunas de las aplicaciones

más difíciles del proceso de etanol, que incluyen:

• Funcionamiento en vacío cuando se retiran columnas de

destilación

• Manejo de líquidos con alta presión de vapor calientes de

tanques de fermentación sin cavitación

• Generación de hasta 14 BARIAS (200 PSI) en el manejo

del alcohol <1 cSt

• Dosificación exacta de desnaturalizante y otros aditivos

• Manejo de jarabe cargado de sólidos

A medida que las materias primas de etanol cambian desde

el azúcar sin refinar hasta el azúcar que deriva de materiales

celulósicos, las bombas Viking se adaptan fácilmente para

satisfacer los requisitos de manejo de líquidos para los

procesos de celulolisis, incluida la dosificación de enzimas

y ácidos, y la transferencia de pulpas celulósicas, ligninas y

otros materiales.

Aplicación de jarabe

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Tabla de referencia rápida para la aplicación de biocombustibles

PRODUCTOS DE VIKING PUMP

APLICACIONES Serie de sello universal

Serie Viking Mag Drive

Serie álabe LVP

Serie Mag Drive CMD

Serie lóbulo RL

Accesorios de Viking Pump

BIOD

IESE

L

Aceites y sebo ■ ■ ■Ácido sulfúrico ■

Metanol ■ ■ ■ ■ ■Hidróxido sódico ■ ■ ■ ■

Metóxido de sodio (Catalizador) ■ ■ ■ ■ ■

Biodiesel crudo (FAME) ■ ■ ■ ■ ■

Glicerina ■ ■ ■ ■Diesel ■ ■ ■

ETAN

OL

Enzimas/Levadura ■ ■ ■ ■Vinazas ■ ■ ■Cerveza ■ ■Jarabe ■ ■ ■

Aditivos ■ ■ ■ ■Desnaturalizante ■ ■ ■ ■

Etanol ■ ■ ■ ■

Tecnologías de biocombustible emergentesA medida que se adoptan nuevas materias primas y

procesos para el biodiesel y etanol, Viking® desarrolla

tecnologías óptimas de bombas para manejar estos

procesos. Asimismo, a medida que se desarrollan nuevos

biocombustibles, Viking ofrece una línea completamente

escalable desde bombas de planta piloto de un galón/hora

hasta bombas de producción a escala completa de varios

millones de galones/año, para minimizar el riesgo de

ampliación a escala.

Algunas tecnologías de biocombustibles emergentes donde

se pueden aplicar las bombas Viking incluyen:

• Butanol - Proceso sin fermentación donde bacterias

creadas convierten directamente los azúcares a butanol.

• Biocrudo - Proceso de fermentación donde bacterias

creadas producen hidrocarburos crudos.

• Metanol - Proceso de fermentación que deriva del

desperdicio de madera y otras fuentes de biomasa.

• Metano - A través de digestión anaeróbica de desperdicios

animales, humanos y de alimentos.

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Cedazos Lid-Ease® de Viking Bomba de engranaje interno con sello universal

Beneficios de las bombas VikingBajo esfuerzo cortante - Las bombas Viking® que

funcionan a velocidades bajas minimizan el esfuerzo

cortante de líquidos y protegen la integridad del producto.

Capacidad de manejar líquidos de poca densidad

o espesos - La misma bomba Viking puede manejar

solventes menores que 1 cSt o polímeros de más de

500.000 cSt.

Sellado del eje - Viking ofrece una amplia gama de

soluciones de sellado para ejes, incluidas juntas, sellos

de labios, sellos mecánicos de componente y sellos de

cartuchos de venta minorista de prácticamente todos los

fabricantes principales. Viking también ofrece bombas

Mag Drive sin sello para el más alto nivel de contención de

líquidos disponible.

Personalizable - Las bombas Viking se pueden

personalizar fácilmente con miles de opciones para

materiales, puertos y sellos a fin de garantizar que cada

bomba esté optimizada para el material y la aplicación.

Accesorios - Los cedazos Lid-Ease® de Viking

proporcionan protección para la bomba al impedir el

ingreso de materiales sólidos o extraños. Seguro de bajo

costo para los componentes de la bomba y del sistema

corriente abajo a fin de maximizar la vida útil por un costo

general de propiedad inferior.

Bombas de engranaje interno con sello universal• Fabricación con hierro fundido, hierro dúctil, acero y

acero inoxidable

• 16 desplazamientos disponibles

• Capacidades hasta 360 M³/Hr (1600 GPM)

• Presiones hasta 14 BARIAS (200 PSI)

• Temperaturas hasta 420° C (700° F)

• Garantía de 3 años líder en la industria

Beneficios para el cliente• Las bombas se acomodan prácticamente a todos los tipos

de sellado y fabricantes

• Selección de opciones de materiales específicos para la

aplicación líder en la industria a fin de maximizar la vida

útil de la bomba

• Adaptabilidad de diseño para funcionar con una gama de

viscosidades y temperaturas sin igual

• Fácil ajuste de los espacios para mantener una alta

eficacia

• Diseño simple con sólo dos partes móviles

• Sellos de desensamble traseros

• No se requieren herramientas especiales para realizar

mantenimiento

Pasto varilla (Panicum virgatum)

Camelina

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Bomba de álabe serie LVP• Fabricación con acero inoxidable

• Opciones de sellado: sellos de labios dobles o simples,

sellos mecánicos

• 6 desplazamientos disponibles

• Capacidades hasta 36 M³/Hr (160 GPM)

• Presiones hasta 14 BARIAS (200 PSI)

• Temperaturas hasta 107° C (225° F)

Beneficios para el cliente • Componentes más duros que otras bombas de álabe

prolongan la vida útil de la bomba

- Caja de acero inoxidable 316 62 Rockwell C, de una

pieza de superficie endurecida

- Rodamientos lisos de carburo de silicio

- Revestimiento del eje de óxido de cromo

• Capacidad superior de altura de succión

• Los álabes no metálicos y las varillas de empuje

prolongan la vida útil de la bomba

• La capacidad de funcionamiento en seco de corta

duración tolera las fallas del proceso sin provocar daños

en la bomba

• Soluciones de sellado personalizadas para flexibilidad de

la aplicación

• El diseño de la bomba ofrece bridas ANSI o DIN, además

de ensambles en motor IEC o NEMA conforme a las

normas internacionales para la flexibilidad de la aplicación

Bomba de engranaje interno Universal Mag Drive

Bombas Mag Drive de Viking• Se dispone de diseños de bomba de engranaje externo e

interno

• Fabricación con hierro fundido, acero y acero inoxidable

• 39 desplazamientos disponibles

• Capacidades hasta 114 M³/Hr (500 GPM)

• Presiones hasta 14 BARIAS (200 PSI)

• Temperaturas hasta 260° C (500° F)

• Garantía de 3 años líder en la industria de la serie

Universal Mag Drive

Beneficios para el cliente• La serie Universal Mag Drive es dimensionalmente

intercambiable con sus contrapartes de la serie de sello

universal

• El diseño probado de los engranajes internos proporciona

una flexibilidad superior para la mayoría de las

aplicaciones exigentes en donde el sellado del eje es

crucial

• Amplia gama de flujo para ajustarse mejor a los requisitos

de la aplicación

• El diseño de la bomba ofrece bridas ANSI o DIN, además

de ensambles en motor IEC o NEMA conforme a las

normas internacionales para una mejor flexibilidad de la

aplicación

• Las capacidades de funcionamiento en seco de corta

duración proporcionan situaciones de vaciado de las

tuberías o de tanques sin causar daños en la bomba

• Se dispone de configuraciones de ensamble que ahorran

espacio

Bomba de álabe LVP

N U E S T R A E X P E R I E N C I A S E M U E S T R A E N . . .

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Bomba Mag Drive compuesta CMD Bomba de lóbulo giratorio RL

Bombas Mag Drive CMD• ETFE reforzado con carbono

• 5 desplazamientos disponibles

• Capacidades hasta 20 LPM (20 GPM)

• Presiones hasta 10 BARIAS (150 PSI)

• Temperaturas hasta 65° C (150° F)

Beneficios para el cliente ▪ La fabricación sin sello no metálica del componente

completamente mojado elimina el sello mecánico y

remolina la pérdida de energía actual para obtener un

menor costo de propiedad

▪ El diseño sólido incluye materiales para uso intensivo

autolubricantes y geometría de patente pendiente para

capacidades de funcionamiento en seco

• El diseño de desensamble delantero proporciona un

mantenimiento en línea simplificado

• El revestimiento de patente pendiente protege la caja del

desgaste, lo que prolonga la vida útil de la bomba

• Recupere un 100% de rendimiento con el kit de repuestos

recomendado para obtener una óptima productividad

• Las bridas universales con insertos de PTFE combinan

con los sistemas de brida ANSI y DIN para facilitar la

instalación y reconversión

• Bridas NPT o ANSI disponibles

Bombas de serie lóbulo RL• Acero inoxidable 316

• 3 desplazamientos disponibles

• Capacidades hasta 186 M³/Hr (820 GPM)

• Presiones hasta 27 BARIAS (400 PSI)

• Temperaturas hasta 204° C (400° F)

Beneficios para el cliente• Rotores sincronizados para eliminar el contacto de metal

con metal y proteger la integridad del producto

• Sellos mecánicos de carga delantera para facilitar el

mantenimiento

• Grandes cavidades para líquidos a fin de tener una

manipulación superior de sólidos

• Capacidad de purga por solventes o vapor para

una limpieza en línea entre lotes a fin de evitar la

contaminación cruzada del producto

• Puertos verticales u horizontales para brindar flexibilidad

a la instalación

• La purga de sello opcional permite capacidades de

funcionamiento en seco

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© Viking Pump, Inc. Copyright 2008 Impreso en EE.UU. 5/2008 Nº de formulario 351-B

Una unidad de IDEX Corporation

Líder mundial desde 1911 de soluciones de bombas de desplazamiento positivo para aplicaciones industriales, de fabricantes originales de equipos y del área sanitaria.

VIKING PUMP, INC.Una unidad de IDEX Corporation406 State Street, P.O. Box 8Cedar Falls, Iowa 50613-0008 EE.UU.Teléfono: (319) 266-1741Fax: (319) 273-8157Correo electrónico: info.viking@idexcorp.comSitio Web: www.vikingpump.com

Para obtener más información, comuníquese con su distribuidor local autorizado de Viking Pump o comuníquese con Viking en:

Innovación y experienciaViking Pump ha sido una empresa líder e innovadora en la industria de las bombas desde su fundación en 1911. Continuamos basándonos en nuestra siempre creciente experiencia al proporcionar nuevas e innovadoras soluciones de bombas, las que incluyen diseños personalizados, a los varios miles de clientes que usan millones de bombas Viking® en algunas de las aplicaciones más exigentes del mundo.

Amplio rango de rendimientoCapacidad:0,5 a 360 M³/Hr (0,1 a 1.600 GPM)Presión:0 a 172 barias (0 a 2.500 PSI)Temperatura: -40° C a 370° C (-40° F a 700° F)Viscosidad: 0,5 a 1.000.000 cSt (28 a 4.500.000 SSU)

Lo más moderno en soluciones de selladoLa oferta de juntas, sellos mecánicos de componentes, sellos de cartuchos y tecnología sin sello Mag Drive de Viking proporciona la mejor elección para obtener la flexibilidad de sellado que se necesita para proporcionarle a su aplicación una solución de sellado personalizada cada vez, lo que le permite ahorrar dinero, tiempo y tiempo improductivo no planificado.

Opciones de materiales acorde a la aplicaciónLas fundiciones dedicadas de hierro y aleaciones de Viking proporcionan materiales para la fabricación de bombas desde hierro fundido hasta aleación C. Los materiales de fabricación específicos de la aplicación prolongan en gran medida la vida útil de la bomba, mientras se reduce el mantenimiento y el tiempo improductivo no planificado, lo que hace posible una mayor producción y obtener un mejor resultado.

Protección de la integridad de líquidosViking ha desarrollado diversos principios para bombas de desplazamiento positivo para proteger los líquidos sensibles al esfuerzo cortante y opciones de poco esfuerzo cortante a fin de evitar el daño de las fibras, los polímeros y los sólidos. Las opciones con revestimiento completo proporcionan un control de temperatura preciso en toda la bomba. Viking Mag Drive® y otras opciones de sello impiden el contacto del líquido con el aire, lo que garantiza la integridad del líquido.

Aplicaciones locales y asistencia de ingenieríaMás de 245 distribuidores autorizados de Viking Pump en 68 países proporcionan asistencia y mantenimiento locales para aplicaciones, respaldados por los ingenieros en aplicaciones Viking y los gerentes regionales de Viking que se encuentran ubicados estratégicamente en todo el mundo.

Fabricación de calidadViking usa las normas ISO9001-2000, Six-Sigma y Lean/Kaizen en sus procesos de fabricación y ensamble en todo el mundo para eliminar desechos, reducir costos de desarrollo y entregar productos de calidad superior de manera oportuna. Las instalaciones dedicadas de fundición y fabricación de Viking utilizan equipos con control neumático computarizado de vanguardia para garantizar la obtención de una calidad sin igual en cada bomba.

Soluciones de diseño personalizadoViking ha proporcionado bombas de diseño personalizado a usuarios finales y a fabricantes originales de equipos desde la fabricación de su primera bomba en 1911, cuando Viking inventó el principio de bombeo de engranaje dentro de engranaje para eliminar el agua de una cantera de roca. Hoy en día, gracias al equipo de ingeniería de Viking, la amplia experiencia en aplicaciones y las fundiciones internas, más del 20% de las ventas de Viking son nuevos diseños Viking o diseños de bombas derivados de más de las 1.000 bombas del catálogo Viking que tienen más de 40.000 configuraciones activas. Así es que, ya sea usted un usuario final o un fabricante original de equipos, Viking le puede proporcionar soluciones de bombas personalizadas para satisfacer sus necesidades específicas.

GRUPO DEL ASIA PACÍFICOSingapurTeléfono: +65-6763-6633Fax: +65-6764-4020www.idexapg.comChina - ShanghaiTeléfono: +86-21-5241-5599Fax: +86-21-5241-8339www.idexapg.comChina - PekínTeléfono: +86-10-6566-9090Fax: +86-10-6567-5152www.idexapg.comChina - GuangzhouTeléfono: +86-20-3886-6156Fax: +86-20-3886-2776www.idexapg.comIndia - MumbaiTeléfono: +91-22-6678-0048/53Fax: +91-22-6678-0055www.idexapg.com

MEDIO ORIENTEIDEX Middle East FZEDubai, EAUTeléfono: +971-4-2257978Fax: +971-4-2259796www.idexapg.com

CANADÁViking Pump of Canada, Inc.Windsor, OntarioTeléfono: (519) 256-5438Fax: (519) 256-5070www.vikingpumpcanada.com

EUROPAViking Pump (Europe) Ltd.Shannon, IrlandaTeléfono: +353 (61) 471933Fax: +353 (61) 475046www.vikingpumpeurope.co.uk

AMÉRICA LATINAViking Pump (Latin America)México D.F., C.P.Teléfono: +52 (55) 5255-1357Fax: +52 (55) 5255-1356Brasil - Sao PauloTeléfono: +55 (19) 3871-3500Fax: +55 (19) 3871-6400