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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE MEDICINA VETERINARIA Y ZOOTECNIA
CARRERA DE MEDICINA VETERINARIA Y ZOOTECNIA
Evaluación físico química del ensilaje de papa (Solanum
tuberosum.l).
Trabajo de titulación presentado como requisito previo a la
obtención del Título de Médico Veterinario Zootecnista
Autor: Villota Hernández Juan Carlos
Tutor: MVZ. Jorge Adalberto Mosquera Andrade
Quito, 2019
ii
DERECHOS DE AUTOR Yo Juan Carlos Villota Hernández en calidad de autor y titular de los
derechos morales y patrimoniales del trabajo de titulación: “EVALUACIÓN
FÍSICO QUÍMICA DEL ENSILAJE DE PAPA (Solanum tuberosum.l)”,
modalidad proyecto de investigación, de conformidad con el Art. 114 del
CÓDIGO ORGÁNICO DE LA ECONOMÍA SOCIAL DE LOS
CONOCIMIENTOS, CREATIVIDAD, E INNOVACIÓN, concedo a favor de la
Universidad Central del Ecuador una licencia gratuita, instransferible y no
exclusiva para el uso no comercial de la obra, con fines estrictamente
académicos. Conservo a mi favor todos los derechos de autor sobre la obra,
establecidos en la norma citada.
A si mismo, autorizo a la Universidad Central del Ecuador para que realice la
digitalización y publicación de este trabajo de titulación en el repositorio virtual
de conformidad a lo dispuesto en el Art. 144 de la Ley Orgánica de Educación
Superior.
El autor declara que a la obra objeto de la presente autorización es original en
su forma de expresión y no infringe el derecho de autor de teceros, asumiendo
la responsabilidad por cualquier reclamación que pudiera preguntarse por esta
causa y liberando a la Universidad de toda responsabilidad.
Juan Carlos Villota Hernández
CC. 0401633003
Correo electrónico: [email protected]
iii
APROBACIÓN DEL TUTOR DEL TRABAJO TITULACIÓN
Yo, Jorge Adalberto Mosquera Andrade en mi calidad de tutor del trabajo de
titulación, modalidad presencial, elaborado por Juan Carlos Villota Hernández
cuyo título es : Evaluación físico química del ensilaje de papa (Solanum
tuberosum.l ), previo a la obtención del grado de Médico Veterinario y
Zootecnista; considero que el mismo reúne los requisistos y méritos
necesarios en el campo metodológico y epistémológico, para ser sometido a
la evaluación por parte del tribunal examinador que se designe, por lo que
APRUEBO, a fin de que el trabajo sea habilitado para continuar con el proceso
de titulación determinado por la Universidad Central del Ecuador.
En la ciudad de Quito, al 22 día del mes de Mayo del 2019 MVZ. Jorge Adalberto Mosquera Andrade
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
DOCENTE - TUTOR CC. 1702609197
iv
APROBACIÓN DE LA PRESENTACIÓN ORAL POR EL TRIBUNAL
El tribunal está constituido por:
Luego de receptar la presentación oral del trabajo de titulación previo a la
obtención del título de Médico Veterinario Zootecnista presentando por el
señor Juan Carlos Villota Hernández.
Con el título:
EVALUACIÓN FÍSICO QUÍMICA DEL ENSILAJE DE PAPA (solanum
tuberosum.l).
Emite el siguiente veredicto: (aprobado/reprobado) ___________________
Fecha: _____________________
Para constancia de lo actuado firman:
Nombre y Apellido Calificación Firma
Lector 1 ______________________ _________ ______________
Lector 2 ______________________ _________ ______________
v
AGRADECIMIENTO
Debo empezar agradeciendo a nuestro Creador y a la Virgen Santísima, seres
supremos que siempre han estado a mi lado, siendo la fortaleza en momentos
de flaqueza cuidándome y protegiéndome en cada pasa que doy. Agradezco
a la Gloriosa Universidad Central del Ecuador, Facultad de Medicina
Veterinaria y Zootecnia, misma que me abrió las puertas y me acogió en sus
aulas, convirtiéndose en mi hogar durante el periodo de estudios. Mis maestros
base fundamental para poder culminar esta carrera, quienes entregaron sus
conocimientos sin egoísmos, con el único fin de sacar profesionales de la
calidad de la Universidad Central del Ecuador, muchas gracias por haber
convertido este sueño en realidad. Agradezco a mis compañeros y
compañeras quienes se convirtieron en amigos, con los que compartimos
risas, lágrimas y sueños. Un agradecimiento especial a mi tutor de tesis el
doctor Jorge Adalberto Mosquera Andrade quien me ayudada sin reservas a
obtener el presente trabajo final de investigación.
vi
DEDICATORIA
El presente trabajo de investigación le dedico y entrego al sempiterno amor de
mi madre, aquel amor con principio que dura para siempre y no tiene fin, un
día aquel amor me dijo “tiene que luchar por lo que se ha propuesto, que yo
aquí en su casa lo estaré esperando orgullosa”, hoy no me espera en casa mi
madre, pues Dios la quiso en el cielo, solo espero que hasta el paraíso donde
está ella llegue este logro y que se sienta orgullosa, allá en el cielo. Como no
dedicar este trabajo a mi padre, que pese a las adversidades siempre ha sido
ejemplo para sus hijos, inculcándonos el trabajo la honestidad el respeto
hombre de pundonor, luchador incansable este hombre es mi padre.
Hermanos, cómplices y amigos Geovanny, Álvaro y Anderson, reciban con
mucho cariño este trabajo, puesto que sin su ayuda no habría podido culminar
esta travesía.
vii
ÍNDICE GENERAL
CAPÍTULO pág.
AGRADECIMIENTO .............................................................................................. v
DEDICATORIA ...................................................................................................... vi
RESUMEN .............................................................................................................. xi
INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 1
1.1. OBJETIVOS .................................................................................................. 4
1.2.1 Objetivo General ................................................................................... 4
1.2.2. Objetivos Específicos ............................................................................. 4
2.2. MARCO TEÓRICO ......................................................................................... 5
2.2.1 La papa (Solanum tuberosum) ........................................................................... 5
3.2. HIPÓTESIS O IDEA A DEFENDER .......................................................... 19
III. METODOLOGÍA ............................................................................................. 20
3.1. ENFOQUE METODOLÓGICO ................................................................... 20
3.1.2 Descripción del sitio experimental ........................................................... 20
3.1.3 Tratamientos ............................................................................................... 21
Descripción de las unidades experimentales .................................................. 22
3.1.4 Análisis estadístico ..................................................................................... 22
Datos a tomarse y métodos de evaluación ...................................................... 23
3.1.5 Métodos específicos del manejo del experimento ................................ 26
Actividades post cosecha de papa .................................................................... 26
Fabricación de microsilos .................................................................................... 26
Proceso de ensilaje .............................................................................................. 26
Análisis de laboratorio del silaje ......................................................................... 27
IV. RESULTADOS Y DISCUSIÓN .................................................................... 28
4.1. RESULTADOS ........................................................................................... 28
viii
V. CONCLUSIONES ............................................................................................ 38
VI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ............................................................ 39
VII. ANEXOS ......................................................................................................... 44
ix
INDÍCE DE TABLAS
TABLA pág.
Tabla 1. Ponderación de las principales provincias productoras de papa del
Ecuador ...................................................................................................................... 10
Tabla 2. Fertilización del cultivo de papa ............................................................. 12
Tabla 3. Composición química de la papa (Solanum tuberosum L.) ............... 13
Tabla 4. Calidad nutricional del ensilaje de papa ............................................... 17
Tabla 5. Tratamientos ............................................................................................. 22
Tabla 6. Características olfatorias del ensilaje .................................................... 24
Tabla 7. Niveles de diferencia de los tratamientos de silaje de papa. ............ 28
Tabla 8. Características Olfatorias del ensilaje ................................................... 29
Tabla 9. Calificación global del ensilaje por sus características físicas .......... 32
Tabla 10. Características químicas del silaje de papa (ADEVA) ..................... 33
Tabla 11. Características químicas del silaje de papa (DUNCAN) .................. 34
x
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura pág.
Figura 1. Cultivo de papa ......................................................................................... 5
Figura 2. Fases del proceso de ensilado ............................................................. 14
Figura 3. Silo de papa ............................................................................................. 18
xi
Evaluación físico química del ensilaje de papa (Solanum tuberosum.l) Autor: Juan Carlos Villota Hernández
Tutor: MVZ. Jorge Adalberto Mosquera Andrade
RESUMEN
La provincia del Carchi es reconocida como la mayor productora de papa del
país, razón por la que este cultivo representa una parte importante de los
ingresos económicos en la zona. Durante el proceso de cosecha se generan
desperdicios que no pueden ser aprovechados para el consumo humano
representando pérdidas económicas y focos potenciales de plagas y
enfermedades. Por todo ello, se ha planteado la investigación: evaluación
físico química del ensilaje de papa (Solanum tuberosum.l) como alternativa de
aprovechamiento de los desperdicios por daño mecánico o baja calidad del
producto, convirtiendo estos en fuentes de ingreso económico para el
agricultor. Él trabajó abarcó 11 tratamientos: 10 experimentales (papa más
diferentes porcentajes de melaza y un testigo (solo papa). Cada tratamiento
estuvo conformado por 5 microsilos. Para determinar diferencia significativa
entre los tratamientos se realizó un ANOVA, seguido de una prueba de
multicomparación (Dunkan) con un nivel de significancia del 5%, para
determinar que tratamiento fue mejor. Para las variables cualitativas como son
las características organolépticas de los silos se utilizó una prueba de Chi 2.
Como conclusión se determinó que la papa más melaza es un buen producto
ensilable, obteniendo un silaje con un pH adecuado de (3,7) y niveles de
energía neta de 373 Kcal/100g por lo que es una buena alternativa de
alimentación para el ganado. Además el aditivo melaza influye en los niveles
de materia seca, Ca y fibra, por lo que ofrece mayor cantidad de minerales.
Palabras clave: ENSILAJE, PAPA, MELAZA.
xii
"Physical chemical evaluation of potato silage (Solanum tuberosum.l)"
Author: Juan Carlos Villota Hernández
Tutor: MVZ. Jorge Adalberto Mosquera Andrade
ABSTRACT
The Carchi province is recognized as the largest producer of potatoes in the
country that is why this crop represents an important part of the economic
income in the province. During the harvesting process, waste that cannot be
used for human consumption is generated, representing economic loss and
potential sources for pests producing diseases. For all these reasons, the
research has been proposed: "Physical chemical evaluation of potato silage
(Solanum tuberosum.l)", as an alternative to use waste for mechanical damage
or low quality of the product, with the purpose of turning this waste into sources
of economic income for the farmer. For this study, 11 treatments were included:
10 experimental (potato plus different percentages of molasses and one control
(only potato), each treatment was made up of 5 microsilos, for the statistical
analysis, ANOVA was used to determine the significant difference between the
treatments, followed by a multi compare test (Dunkan) with a level of
significance of 5%, to determine which treatment was better. For the qualitative
variables such as the organoleptic characteristics of the silos a Chi-square test
was used. In conclusion, it was determined that the potato plus molasses is a
good silage product, obtaining a silage with an adequate pH of (3.7) and nett
energy levels of 373 Kcal / 100g, so it is a good alternative for feeding livestock
in times of grass shortage and for the use of potato waste. In addition, the
molasses additive influences the levels of dry matter, Ca and fiber, so it offers
more minerals.
Key words: SILAGE/POTATO/MOLASSES
I CERTIFY that the above and foregoing is a true and correct translation of
the original document in Spanish
………………………………………………………..
Lcda. Andrea Rosero Mg, MSc.
Translator
ID: 1713850111 No.REG:1004-09-695818
1
INTRODUCCIÓN
La papa o patata (Solanum tuberosum.L) es un tubérculo originario de los
Andes que se produce en todo el mundo, especialmente en climas templados
(Rodríguez, 2010). El cultivo de la papa es de gran importancia en el ámbito
mundial ya que ocupa un cuarto lugar después de los cereales como el trigo,
arroz y maíz, gracias a su alto valor nutricional y gran aporte energético
(Chávez, 2008). Es el vegetal número uno del mundo, con una producción de
381,7 millones de tonelada y por ende al valor económico que representa en
toda la cadena agroalimentaria (CIP, 2015). Los cinco mayores productores
son China, India, Rusia, Ucrania y Estados Unidos (FAO, 2014).
Según el VII Congreso ecuatoriano de la papa (2017), en la regiòn alto-adina
del Ecuador el cultivo de papa es una de las principales actividades agrícolas,
de significativa importancia social y económica, debido a que su proceso
productivo vincula a miles de productores representando el 3.5% del PIB
agrícola del país. Además, la papa es uno de los cultivos con mayor diversidad
genética, lo que se refleja en una amplia disponibilidad de variedades nativas
y mejoradas con elevados contenidos de almidón, vitaminas, minerales, fibra
y una fuente de antioxidantes naturales (Suquilanda, 2011).
Por estas razones, la papa constituye un rubro agrícola importante para la
seguridad alimentaria de los ecuatorianos.
La provincia del Carchi es reconocida como la mayor productora de papa del
país por sus características de suelo, sistemas de riego, mecanización y
manejo agronómico, por lo que produjo un total de 152.742 toneladas de papa,
siendo el cultivo de mayor importancia socioeconómica, es importante señalar,
que durante el proceso del cultivo, cosecha y comercialización del producto,
se presenta el 0.3% de pérdidas de papa por hectárea, que en muchas
ocasiones no pueden ser aprovechadas para el consumo humano y, por el
contrario, son consideradas como productos de desecho, que requieren altos
2
costos de almacenamiento, despacho y manejo final (INEC, 2016); (Guerrero,
2016).
Durante el proceso de cosecha de papa se genera desperdicios, un
subproducto que puede o no utilizarse por parte del agricultor y que de no ser
recogido se convierte en foco de plagas y enfermedades (Mejía & Flores,
2016). Según Villota, Cuases, Hernández y Guerrero (2019) el porcentaje de
desperdicio en una temporada normal es de 14 %, sin embargo en épocas en
que baja el precio de la papa el mercado se vuelve más selectivo por lo que
se rechazan mayores cantidades del producto llegando incluso al 39 % de
rechazo y posterior desperdicios , de ellos existen cuatro tipos de desperdicios:
papas deformes que nos son apetecidas por el comerciante y consumidor,
papa atacada por plagas (gusano y polilla), papa cortada por el azadón durante
el proceso de cosecha y papa que es desechado por su tamaño conocida
comúnmente como de tercera, cuambiaca o cuchi (Mejía & Flores, 2016);
La gran cantidad de agua que tiene este alimento (aprox. 80 %) dificulta su
almacenamiento en bodegas ya que una papa cortada inicia su proceso de
putrefacción y descomposición contaminando en su totalidad al producto,
desarrollando microorganismos que alteran el material y que pueden ser
patógenos para los animales (Muñoz, 2014).
El ensilaje es un proceso de fermentación anaerobia controlada, el cual
mantiene estable la composición del material ensilado durante largo tiempo a
través de la acidificación, conservando las características nutricionales y
palatabilidad del forraje fresco (Caicedo, Orlando, Rodríguez, Lezcano, &
Carmenatti, 2015). El ensilaje permite la conservación de forrajes para
asegurar alimento de calidad durante todo el año, aprovechando el exceso de
materia verde que se produce en el invierno, lo que convierte la producción
ganadera en eficiente y más intensiva, incrementando la carga animal por
hectárea. Los principales forrajes ensilados a nivel mundial son maíz, alfalfa,
pastos, trigo, sorgo y algunos residuos agrícolas como maíz, frejol, arveja,
trigo, cebada, avena y brócoli (Díaz Monroy, Iglesias, & Valiño Cabrera, 2014).
3
Se debe tener en cuenta que los productores de papa, en su mayoría, tienen
como otras fuentes de ingreso, a nivel pecuario, la producción de leche, la cual
es afectada en las épocas de poco lluviosas, cuando los forrajes utilizados
presentan escasez generando menores niveles de producción y, a su vez,
altos costos por el uso de suplementos y balanceados comerciales (Mejía &
Flores, 2016); (Barrera, León, Grijalva, & Chamorro, 2004). Por lo anterior, se
hace necesario investigar otras alternativas prácticas y rentables de
alimentación animal, donde el uso de los excedentes de papa y el bajo precio
en ciertas épocas puede canalizarse hacia procesos técnicos para la obtención
del silaje, que es de fácil incorporación en las dietas de animales dadas sus
características nutricionales con un gran contenido de carbohidratos, 80 % de
agua, 20 % de materia seca y entre el 60 y el 80 % de esta materia seca es
almidón (Nogales, Granada, Vaca, & Pilaquinga, 2013).
La migración de la población humana del campo a las grandes ciudades por
problemas de índole social, económico y de seguridad, es tema que
condiciona al ganadero a desarrollar una producción agropecuaria eficiente y
sostenible en el uso de los recursos para satisfacer necesidades y así asegurar
la alimentación en el país (INEC, 2016). De acuerdo a las tendencias
nacionales e internacionales, surge la necesidad de un cambio de cultura, que
enfoque un negocio ganadero rentable, disminuyendo los costos de
producción e incrementando la eficiencia productiva, lo que se convierta en
factor definitivo para el logro de una mayor competitividad de la ganadería
ecuatoriana (Guerrero, 2016); (Mejía & Flores, 2016). Díaz, Iglesias y Valiño
(2014) mencionan: “el ensilaje de papa puede tiene un gran potencial de
aplicación en zonas productoras, debido a los enormes desperdicios en cada
cosecha tiene potencial para convertirse en suplemento alimenticio y con esto
obtener varios beneficios tales como: el incremento de la producción lechera,
número de animales por hectárea, conservación del silo para épocas de
escasez de pastos, además de aprovechar en su totalidad los excedentes del
tubérculo.
4
El presente estudio va encaminado a aprovechar en su totalidad la producción
agrícola, utilizando el desperdicio de este producto, ya que se puede utilizar
en la alimentación del ganado bovino. Sus características nutricionales lo
hacen un alimento atractivo por su alta concentración de energía digestible
sobre base seca, por la alta proporción de almidón que contiene, aunque su
concentración proteica es baja y de pobre calidad. (Blanco & Leiva, 2010)
Con esta investigación se pretende buscar la preservación del tubérculo por
largos periodos de tiempo con la técnica de ensilaje adecuada. En el Ecuador
no, existen estudios sobre el ensilaje de papa, por lo que este trabajo es una
iniciativa de conservación y utilización total de este producto, conservando de
forma adecuada sin que ocurran pérdidas de la calidad nutricional; asegurando
que este recurso sea utilizado en la alimentación bovina
1.1. OBJETIVOS
1.2.1 Objetivo General
Evaluar la calidad nutricional del ensilaje de papa en el canto San Pedro
de Huaca de la provincia de Carchi.
1.2.2. Objetivos Específicos
Evaluar las características físicas del ensilaje de papa en la provincia
de Carchi, Cantón San Pedro de Huaca.
Evaluar las características químicas (pH, materia seca (MS), proteína
bruta, extracto etéreo, fibra bruta, carbohidratos, calcio (Ca), fósforo (P),
cenizas y la energía metabolizable) del ensilaje de papa en la provincia
de Carchi, Cantón San Pedro de Huaca.
5
II. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA
2.2. MARCO TEÓRICO
2.2.1 La papa (Solanum tuberosum) 2.2.1.1 Características generales del cultivo Solanum tuberosum fue domesticada en Bolivia sin embargo, los primeros
vestigios se encontraron al sur de Lima; su antigüedad bordea los 10500 años
(Pérez & Riegel, 2009). Este un tubérculo pertenece a la familia Solanácea,
con un sistema aéreo y otro subterráneo que origina los ejemplares
comestibles (Santos, Segura, & Ñustez, 2010).
2.2.1.2 Requerimientos del cultivo
Figura 1. Cultivo de papa
6
Temperatura
Cuando las temperaturas son inferiores a 10 °C y superiores a 30 °C afectan
irreversiblemente el desarrollo del cultivo de papa. La temperatura óptima para
una mejor producción va desde los 17 °C a 23 °C. La temperatura del suelo
para el desarrollo de tubérculos debe estar entre 10 º C y 16 º C durante la
noche y de 16 a 22 º C en el día. Cuando la oscilación de estas temperaturas
es menor a las especificadas anteriormente, se ve afectado el crecimiento y la
tuberización de la papa. Por todas estas razones el Carchi es una de las
provincias con mayor volumen de producción por unidad de (Calvo & Zuñiga,
2012).
Suelos
Los mejores suelos para el cultivo son los francos, ya sean franco-arenosos,
franco-limosos y franco-arcillosos, debido a su buen drenaje y ventilación
(Gómez, Buitrago, & Huertas, 2009) . El rango adecuado de pH se encuentra
entre 5,0 a 7,0 la densidad aparente de 1,20 g/cm3, el contenido de materia
orgánica mayor a 3,5 % y una conductividad eléctrica menor a 4 dS/m
(Escalante, y otros, 2015).
Pendiente del terreno
Para optimizar la productividad del cultivo se recomienda una pendiente de
0,0 a 4,0 %, cuando los valores son mayores ocasionalmente disminuyen la
producción del tubérculo (Calvo & Zuñiga, 2012) . La pendiente tiene relación
directa con la capacidad de retención, captación de agua, profundidad del
suelo y acceso de maquinaria (Pérez & Riegel, 2009).
7
Altitud
El cultivo de papa tiene un amplio rango de desarrollo que va desde los 460
hasta los 3,000 msnm; pero la altitud ideal se encuentra desde los 1,500 a
2,500 msnm, claro está que bajo estas condiciones se da la mejor producción
de la papa (Blanco & Leiva, 2010).
Vientos
Los vientos tienen que ser moderados, con velocidades no mayores a 20 km/h,
ya que las plantas de papa pueden sufrir daños y reducciones en su
rendimiento (Blanco & Leiva, 2010).
Agua
Los requerimientos varían entre los 600 a 1000 milímetros por ciclo de
producción, lo que dependerá de las condiciones de temperatura, capacidad
de almacenamiento del suelo y de la variedad (Jerez & Martín, 2012). Las
mayores demandas existen en las etapas de germinación y crecimiento de los
tubérculos, por lo que es necesario efectuar algunos riegos secundarios
cuando no se presenta precipitación (Coraspe, Franzini, & de Estefano, 2009).
Luz
Después de la emergencia del tubérculo, el cultivo requiere bastante
luminosidad. La cantidad de luz necesaria varía según la temperatura, por lo
que para una óptima producción, la papa requiere de periodos
aproximadamente de 8 a 12 e incluso 16 horas de luminosidad (20,000 a
50,000 Lux) según la variedad cultivada (Coraspe, Franzini, & de Estefano,
8
2009). La cantidad de luz tiene gran influencia en la tuberización de la papa y
la duración del crecimiento vegetativo (Escalante, y otros, 2015).
2.2.1.3 Descripción botánica .
Raíces
Las plantas de papa pueden desarrollarse a partir de una semilla o de un
tubérculo en comparación con otros cultivos; tiene un sistema radicular débil,
por lo que necesita un suelo de muy buenas condiciones físicas y químicas
para su desarrollo (Santos, Segura, & Ñustez, 2010).
Tallos
El sistema de tallos consta de tallos, estolones y tubérculos, las plantas
provenientes de semilla verdadera tienen sólo un tallo principal, mientras que
las provenientes de tubérculos - semilla pueden producir varios tallos (Gómez,
Buitrago, & Huertas, 2009).
Las yemas que se forman en el tallo a la altura de las axilas de las hojas
pueden desarrollarse para llegar a formar tallos laterales, estolones,
inflorescencias y, a veces, tubérculos aéreos (Jerez & Martín, 2012).
Estolones
Son tallos laterales que crecen horizontalmente por debajo del suelo a partir
de yemas de la parte subterránea de los tallos, que pueden formar tubérculos
mediante un agrandamiento de su extremo terminal, sin embargo, no todos los
estolones llegan a formar tubérculos, un estolón no cubierto con suelo, puede
desarrollarse en un tallo vertical con follaje normal, razón por la cual es
importante el “retape” del cultivo (Estévez, Castillo, & Ortíz, 2017).
9
Tubérculos
Son tallos modificados y constituyen los principales órganos de
almacenamiento de proteínas y almidones de la planta, un tubérculo tiene dos
extremos: el basal, o extremo ligado al estolón, que se llama talón, y el extremo
expuesto, que se llama extremo apical o distal (Guilletto, Echeverria, & Sadras,
2012).
Brotes
Los brotes crecen de las yemas que se encuentran en los ojos del tubérculo y
el color es una característica varietal importante; después de la siembra, esta
parte rápidamente produce raíces y luego estolones o tallos laterales. (FAO,
2014). El extremo apical del brote da origen a las hojas y representa la parte
del tallo donde tiene lugar el crecimiento del mismo (Jerez & Martín, 2012).
Hojas
Las hojas están distribuidas en espiral sobre el tallo, por norma son
compuestas, es decir, tienen un raquis central y varios folíolos. Cada raquis
puede llevar varios pares de folíolos laterales primarios y un folíolo terminal
(Muñoz, 2014).
Inflorescencia, flor
El pedúnculo de la inflorescencia está dividido generalmente en dos ramas,
cada una de las cuales se subdivide en otras dos ramas. De esta manera se
forma una inflorescencia llamada cimosa. De las ramas de las inflorescencias
salen los pedicelos, en cuyas puntas superiores se encuentran los cálices.
10
Cada pedicelo tiene una coyuntura o articulación en la cual se desprenden del
tallo las flores o los frutos (Lopez & Chaparro, 2014).
Fruto, semilla
Al ser fertilizado, el ovario se desarrolla para convertirse en un fruto llamado
baya, que contiene numerosas semillas, el fruto generalmente es esférico,
pero en algunas variedades son ovoides o cónicos. Normalmente, el fruto es
de color verde, y en algunas variedades cultivadas tienen puntos blancos o
pigmentados, o franjas o áreas pigmentadas (López & Chaparro, 2014).
2.2.1.4 Producción de papa en el Ecuador
El cultivo de papa se encuentra dentro de las principales actividades agrícolas
realizadas en la sierra andina del Ecuador, debido a su importancia en la
generación de ingresos y también a su presencia en la dieta diaria de la
población.
Tabla 1. Ponderación de las principales provincias productoras de papa
# Producción Aportación a la producción nacional
(%)
1 Cotopaxi 20,17
2 Carchi 19,81
3 Chimborazo 17,55
4 Tungurahua 10,88
5 Cañar 9,09
6 Pichincha 8,82
7 Bolívar 7,47
8 Azuay 2,95
9 Loja 2,1
10 Loja 0,63
11 Sucumbíos 0,49
12 El Oro 0,03
(Guerrero, 2016)
11
2.2.1.5 Manejo agronómico
Selección de semilla
La selección de semilla es muy importante para obtener buenos rendimientos
y una brotación uniforme, por lo que hay que descartar tubérculos infectados
con plagas y/o enfermedades. El criterio de selección debe basarse en dos
puntos (Nogera, Ramirez, & Bolívar, 2016). Según Caldiz y Gaspari (2017): “el
peso de la semilla que debe oscilar entre 80 y 100 gramos, semillas inferiores
a este peso originaran plantas débiles, esta no debe presentar daños
mecánicos recientes, pudriciones o larvas de insectos”.
Preparación del Terreno
Se recomienda utilizar un arado a una profundidad mínima de 40 cm y
posteriormente se comienza la elaboración de los surcos. los que no deben
tener un largo superior a 50 metros, evitando problemas de drenaje. La
distancia recomendada entre surcos es de 0,5 a 0,7 m (Estévez, Castillo, &
Ortíz, 2017).
Siembra La siembra se realiza entre los meses de septiembre y octubre, se deben
utilizar tubérculos seleccionados y se plantan a una distancia de 0,3 m entre
planta y 0,7 m entre surco. Para realizar una adecuada fertilización es
fundamental conocer el ciclo de vida del cultivo de la papa, el cual se describe
a continuación (Caldiz & Gaspari, 2017).
Fertilización
Según Muñoz (2014): “se recomiendan fertilizaciones de fondo al momento
de la siembra con una dosis de 80 unidades de Nitrógeno, 45 de Fósforo y 200
12
de Potasio por hectárea. Al momento de la floración se debe hacer una
segunda fertilización nitrogenada con 40 unidades de Nitrógeno por hectárea”.
En la tabla 2 se presenta la fertilización recomendada.
Tabla 2. Fertilización del cultivo de papa
Fertilizante Kg/ha Unidades nutriente
Nitrato de potasio 440 200 K y 65 N
Fosfato diamonico 100 45 P 15 N
Urea 86 40 N
(Muñoz, 2014)
Riego
En precordillera, debido a los turnos de riego designados, se realizan riegos
entre 10 y 15 días; siempre debemos tener en cuenta que este cultivo presenta
la mayor demanda hídrica entre la semana 7 de cultivo hasta la semana 16
(Gómez, Buitrago, & Huertas, 2009). Los riegos deficitarios en esta etapa de
cultivo repercuten directamente en los rendimientos finales. La frecuencia más
recomendada es entre 7 y 10 días (Sanchez, Ortega , Gonzales, Camacho, &
Konashi, 2008).
Cosecha
La papa se cosecha cuando el tubérculo ha alcanzado un tamaño adecuado
para el mercado y de acuerdo con la demanda de éste; se cosecha inmadura,
estado en que la piel se desprende fácilmente (pelona), con un alto contenido
de agua. En general, el tubérculo se daña con facilidad por lo que su
resistencia al almacenaje es muy baja. (Sifuentes, y otros, 2013).
13
Composición nutricional
La papa (Solanum tuberosum L.) al ser un carbohidrato puede producir
grandes cantidades de energía sin desperdiciarla demasiado en el proceso de
digestión.
Tabla 3. Composición química de la papa (Solanum tuberosum L.)
(Espín, 2011) 2.2.2 Ensilaje
2.2.2.1 Definición de ensilaje
Composición química
Energía(kcal) 73,59
Proteínas 2,34
Hidratos de carbono (g) 14,8
Fibra (g) 2,07
Ácidos grasos saturados 0,03
Ácidos grasos monoinsaturados(g) 0
Ácidos grasos poliinsaturados 0,06
Colesterol(mg) 0
Calcio(mg) 6,4
Hierro(mg) 0,43
Yodo (mg) 2,6
Magnesio(mg) 21
Zinc(mg) 0,34
Vitamina A (ug) 0,87
Vitamina B1 (mg) 0,11
Vitamina B2 (mg) 0,05
Vitamina B5 (mg) 0,31
Vitamina B6 (mg) 22
Ácido Fólico (ug) 22
Vitamina B12 (ug) 0
Vitamina C (mg) 17
14
Es la fermentación anaerobia de carbohidratos solubles presentes en forrajes
o en cualquier tipo de materia prima para producir ácido láctico. El proceso
permite almacenar alimento en tiempos de cosecha conservando calidad y
palatabilidad, lo cual posibilita aumentar la carga animal por hectárea y sustituir
o complementar concentrados, esto es especialmente útil en épocas con bajas
frecuencias de lluvias en donde la producción de forrajes disminuye (Garcés,
Berrio, Serna, & Builes, 2011).
El ensilaje es la fermentación de los carbohidratos solubles del forraje por
medio de bacterias que producen ácido láctico en condiciones anaeróbicas. El
producto final es la conservación del alimento porque la acidificación del medio
inhibe el desarrollo de microorganismos (Gil & Bernal, 2010).
2.2.2.2 Proceso de ensilado
Independientemente de la cantidad de ensilaje que sea necesaria, para hacer
un buen ensilaje se deben aplicar varios principios. Sintagma, Rodríguez,
Lezcano, Vargas y Valle (2013), resumen los pasos generales de ensilaje:
Cortado y picado de la materia prima
Llenado del silo Compactado
Tapado Fermentación de azúcares
Estabilización
Apertura y consumo
Figura 2. Fases del proceso de ensilado
(Modificado de Gil y Bernal, 2010)
15
La materia prima a ensilar ensilar debe tener un alto valor nutricional,
no debe estar contaminado con suelo. Deberá ser triturado en trozos no
mayores a 2 cm para facilitar la compactación y reducir la cantidad de
aire retenido en el forraje, para evitar el desarrollo de bacterias.
Depositar el forraje en el silo en capas y compactar de inmediato (capas
de 20 cm). Luego de compactado del material se debe esparcir una
capa de sal (un 0.5 % de urea disuelto en melaza o en agua como
enriquecedor proteico energético) en toda la superficie del silo, como
agente destructor de microorganismos patógenos.
Antes de sellar el silo, para impedir la penetración de aire y de agua, se
debe expulsar el máximo de aire del interior del silo. Cubrir el silo con
una lona cubierta de tierra u otro material que la proteja. El ensilado y
el sellado del silo se debe realizar en el tiempo más breve posible.
2.2.2.3 Fases
Fase 1 - Fase Aeróbica
El oxígeno atmosférico presente en la masa vegetal disminuye rápidamente
debido a la respiración de los microorganismos aerobios y anaerobios
facultativos como las levaduras y enterobacterias. Además, hay actividad de
varias enzimas vegetales, como las proteasas y las carbohidrasas, siempre
que el pH se mantenga en el rango (Shiebald & Matzner, 2015).
Se inicia al producirse un ambiente anaerobio. Puede durar semanas
dependiendo de las características del material ensilado y de las condiciones
ambientales en el momento del ensilaje. Si la fermentación se desarrolla con
éxito, el pH bajará a valores entre 3,8 a 5,0 (Quinche & Orlando, 2015).
Fase 2. Fase Estable
16
La mayor parte de los patógenos en la fase 2 reducen su presencia. Algunos
microorganismos acidófilos sobreviven este período en estado inactivo; otros,
como clostridios y bacilos, sobreviven como esporas (Shiebald & Matzner,
2015).
Solo algunas proteasas y carbohidrasas, y microorganismos especializados,
como Lactobacillus buchneri que toleran ambientes ácidos, continúan activos
pero a menor ritmo. Si el ambiente se mantiene sin aire ocurren pocos
cambios. Algunas bacterias indeseables en la fase 3 son las bacterias
acidófilas, ácido tolerantes y aerobias. Por ejemplo Acetobacter spp. Es
perniciosa en el ensilaje porque puede iniciar una deterioración aeróbica, ya
que puede oxidar el lactato y el acetato produciendo CO2 y agua (Caicedo,
Flores, & Caicedo, 2018).
Fase 3. Fase de Deterioro Aerobio
Ocurre en todos los ensilajes al ser abiertos y expuestos al aire para su
empleo, pero puede ocurrir antes por daño de la cobertura del silo (p. ej.
roedores o pájaros). El período de deterioro puede dividirse en dos etapas
(Hernandez, Sosa, Boucourt, & Scull, 2015). La primera se debe al inicio de la
degradación de los ácidos orgánicos que conservan el ensilaje por acción de
levaduras y ocasionalmente, por bacterias que producen ácido acético.
Cuando aumenta el valor del pH, lo que permite el inicio de la segunda etapa
de deterioro; en ella se constata un aumento de la temperatura y la actividad
de microorganismos que deterioran el ensilaje, los bacilos. La última etapa
también incluye la actividad de otros microorganismos aerobios, también
facultativos, como mohos y enterobacterias (Quinche & Orlando, 2015).
Fase 4 Fermentación
17
La fermentación ácida es una reacción de oxidación-reducción balanceada
internamente, en la cual algunos átomos de la fuente de energía quedan
reducidos y otros quedan oxidados. Solamente una pequeña cantidad de
energía se libera durante la fermentación de la glucosa, la mayor parte de la
energía permanece en el producto de fermentación reducido (Sitagma,
Rodrígez, Lezcano, Vargas, & Valle, 2013).
Ensilaje de papa
El ensilaje con este tubérculo se caracteriza como un alimento de alta
concentración de energía digestible sobre base seca, esto debido a las
grandes cantidades de carbohidratos (almidón) que contiene. Su
concentración proteica es baja y de pobre calidad (Bodega, 2010).
La papa posee una gran cantidad de agua, aproximadamente el 80 %, por esta
razón se dificulta su almacenaje y su preservación ya que provee un medio
adecuado para el desarrollo de microorganismos de degraden su estructura,
potencial nutricional e inocuidad (Hernandez, Sosa, Boucourt, & Scull, 2015).
Tabla 4. Calidad nutricional del ensilaje de papa
Muestra Ph %MS %MO %DMS %PB %FDN EM KG
MS
Silaje de papa 4,32 29,4 92,5 81,3 12,9 12,8 2,93
Nota. Ph = concentración de acidez; MS= % de materia seca; MO=% de materia orgánica; DMS = % de digestibilidad de la materia seca; PB= % de proteína bruta; FDN= % de fibra en detergente neutro (pared celular). Fuente: (Bodega, 2010)
Existen pocas investigaciones con relación al silo de papa y sus potenciales
nutricionales, sin embargo la mayor parte de ellas lo describen como un
producto de calidad nutricional potencial sobre todo en zonas productoras.
18
Figura 3. Silo de papa
19
3.2. HIPÓTESIS O IDEA A DEFENDER
H0: El ensilaje de papa no posee cualidades físico químicas comparables con
el ensilaje de buena calidad, que permiten aportar de manera significativa a
los requerimientos energéticos de los animales.
H1: El ensilaje experimental de papa si posee cualidades físico químicas
comparables con un ensilaje de buena calidad, que permiten aportar de
manera significativa a los requerimientos energéticos de los animales.
20
III. METODOLOGÍA
3.1. ENFOQUE METODOLÓGICO
3.1.2 Descripción del sitio experimental
La investigación se llevó a cabo en las instalaciones de la finca el
Cuscungo, perteneciente al señor Juan Evangelista Villota Sarmiento.
País: Ecuador.
Provincia: Pichincha.
Cantón: San Pedro de Huaca.
Parroquia: Huaca.
Altitud: 2959 msnm.
Coordenadas: 0°37.9110’N - 77°43.4910’O
Topografía: 95% de superficie pendiente, el 5% es plano.
Cuenca hidrográfica: Huaca está rodeada de los ríos Obispo al este,
San Luis y Minas al sur (PDOT, 2015).
Datos Climáticos:
Temperatura máxima: 13.2°C.
Temperatura mínima: 3°C.
Temperatura promedio: 12.5 °C.
Clima: Frío.
Humedad relativa: 80 - 86%. (CIP, 2015)
Fuente: (PDOT, 2015).
21
Materiales
Equipos
Balanza de precisión en kg (pesaje de papa).
Balanza electrónica (gramos).
Picadora de papa.
Tijera.
Computador portátil.
Cámara fotográfica básica.
Instalaciones
Bodega de equipos agrícolas.
Alimento
Desecho de cosechas de papa.
Melaza.
Otros
Bolsas de polietileno de color negro calibre 6, capacidad de 40 y 60
kilos, 60 cm de ancho y 120 cm de largo.
Piola.
Aspiradora.
Marcadores para rotular los microsilos.
Agua.
3.1.3 Tratamientos
Él trabajó abarcó 11 tratamientos: 10 experimentales (papa más diferentes
porcentajes de melaza, un testigo (solo papa). Cada tratamiento estuvo
conformado por 5 microsilos.
22
Tabla 5. Tratamientos
Tratamiento
Porcentaje
Papa (%) Melaza
(%)
T1 99.5 0.5
T2 99 1
T3 98.5 1.5
T4 98 2
T5 97.5 2.5
T6 97 3
T7 96.5 3.5
T8 96 4
T9 95.5 4.5
T10 95 5
T11 100 papa 0
Descripción de las unidades experimentales
Número de microsilos: 55 microsilos, 5 por cada tratamiento.
Línea genética: Papa variedad súper chola (solanum tuberosum.l).
Edad: Papa cosechada desde 6 meses a la siembra hasta su
cosecha.
3.1.4 Análisis estadístico
Para la comparación de medias entre las diferentes proporciones de papa
y melaza además de la composición química del silaje se utilizó un diseño
completamente al azar (DCA). Para determinar diferencia significativa entre
los tratamientos se realizó un ANOVA, seguido de una prueba de
multicomparación (Dunkan) con un nivel de significancia del 5% (cuadro 2),
para determinar que tratamiento fue mejor.
23
Para la variable cualitativa (características organolépticas) se utilizó una
prueba de Chi2, se hicieron tablas de frecuencias para calificar las
características, basadas en un cuestionario, que se aplicó a unos 5
expertos.
Datos a tomarse y métodos de evaluación
Análisis proximal.- mediante método propuesto por AOAC
(Asociación Oficial de Químicos Agrícolas), se tomarán muestras de
cada microsilo, 250 gramos y se remitió al laboratorio de nutrición
animal de la facultad de ciencias agropecuarias de la UCE para el
análisis proximal. Los datos se expresaron como % de la materia
seca.
Energía metabolizable.- esto se determinará mediante un sistema
de ecuaciones de predicción, en base de los datos de análisis
proximal. Se expresó en Kcal kg MS-1.
Características organolépticas.- para esta variable, se procedió de
la siguiente manera:
24
Tabla 6. Características olfatorias del ensilaje
Descripción Puntaje
Ácido Butírico (olor a mantequilla rancia)
Imperceptible 0
Leve, se impregna en los dedos después tocar el ensilaje 2
Se percibe leve sin la necesidad de tocar el ensilaje 3
A 1 m de distancia se percibe claramente el olor 5
Muy perceptible incluso a gran distancia 7
Ácido acético (olor a vinagre)
Imperceptible 0
Poco perceptible 1
Claramente perceptible 2
Muy perceptible, desagradable e incómodo 4
Olor a quemado
Imperceptible 0
Tostado, ligero y agradable 1
Tostado, ligeramente ahumado 2
Fuertemente quemado, desagradable 4
Levaduras (fermentado)
Imperceptible 0
Poco perceptible 1
Claramente perceptible 2
Muy perceptible 4
Hongos (olor a humedad)
Imperceptible 0
Poco perceptible 3
Claramente perceptible 5
Muy perceptible 7
(Derichs, 2017)
25
Características del color de ensilaje
En lo que corresponde a las características de color se dividió en dos
categorías: coloración marrón y coloración amarillenta. La primera
categoría, coloración marrón indica la presencia de daño estructural por
calor, fue clasificada en base de 4 rangos cualitativos: normal, más marrón
de lo normal, claramente marrón y marrón oscuro, tiene una relación
proporcional directa, entre más oscuro sea el silo mayor es el daño
estructural por calor. La segunda categoría corresponde a coloración
amarillenta, mide el nivel de microrganismos presentes en el silo de papa,
entre más fuerte sea la tonalidad amarillenta más presencia de
microorganismos en el silo, las categorías evaluadas fueron: normal, más
amarillenta de lo normal, amarillento oscuro y amarillo oscuro (Derichs,
2017).
Evaluación de la calidad de fermentación
Luego de obtener las características de olor y color y estructura se dispone
a sumar los resultados clasificados en base a cuatro categorías, como se
describe Derichs (2017) a continuación.
1 – 2 Bueno
2 – 3 Regular
3 – 4 Malo
4 - 5 Muy malo
PH del ensilaje.- El pH se determinará por potenciometría, bajo los
procedimientos y especificaciones del laboratorio de AGROCALIDAD
usando la escala de calificación de pH.
Estructura.-
26
Como un punto adicional se tomó en cuenta la estructura del silo de papa
debido a que es una característica importante que influye fuertemente en
la palatabilidad sobretodo al alimentar ganado vacuno.
3.1.5 Métodos específicos del manejo del experimento
Postcosecha de la papa
Es un conjunto de actividades que se realizan luego de que el producto ha
llegado a su madurez fisiológica, para que mantenga su calidad.
Actividades post cosecha de papa
Selección y clasificación de tubérculos sanos, descartando aquellos que
presenten magulladuras, deformaciones, daños mecánicos, papa atacada
por plagas (gusano y polilla), pudriciones y otros (Morillo Criollo & Pinto,
2018).
Fabricación de microsilos
Se utilizó bolsas de polietileno de color negro calibre 6 de una capacidad
de 40 y 60 kilos, 60 cm de ancho y 120 cm de largo. Las bolsas de plástico
se llenaron con 25 kg de una mezcla de papa más melaza en diferentes
porcentajes.
Proceso de ensilaje
Recolecta de los desechos de cosechas de papa.
Lavado de las papas para eliminar los residuos de tierra.
Picado de las papas en picadora entre un diámetro de 1.5.a 2 cm.
Colocar papa picada en bolsas de polietileno de color negro calibre
6.
27
Apisonado para evitar espacios de aire.
Succión con aspiradora, serrado y amarrado de bolsas con cordel
los microsilos fueron almacenados por 25 días bajo techo y bajo las
condiciones ambientales del lugar, luego serán enviados al
Laboratorio de Nutrición Animal de la Facultad de Ciencias Agrícolas
de la Universidad Central del Ecuador, donde se realizaron los
análisis respectivos.
Análisis de laboratorio del silaje
De cada microsilos se tomaron 2 submuestras de aproximadamente 250
gramos cada una. La primera sirvió para realizar el análisis Bromatológico
en el Laboratorio de Laboratorio de Nutrición Animal de la Facultad de
Ciencias Agrícolas de la Universidad Central del Ecuador.
La segunda muestra se envió a la Facultad de Medicina Veterinaria y
Zootecnia (FMVZ) de la misma universidad, donde 5 profesores con
experiencia en la fabricación de ensilaje que calificaron a cada tratamiento
y sus respectivas repeticiones en base a las tablas antes descritas, con la
finalidad de obtener un resultado concluyente. Las dos submuestras que
fueron transportadas en cooler, y empacadas en fundas pláticas y
etiquetadas y enviadas al laboratorio en un cooler.
28
IV. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
4.1. RESULTADOS
4.1.1 Características físicas del ensilaje de papa
Tabla 7. Valor P de los tratamientos
ns: No significativo; **: Altamente significativo
En la Tabla 7 se puede observar las principales características
organolépticas de los silos de papa y sus niveles de diferencia entre
tratamientos, repeticiones y bloques (evaluación de expertos). Respecto a
la fuente de variación tratamientos, no existió diferencia estadística en tres
características organolépticas ácido butírico, olor a quemado y el color
amarillento. Respecto a la fuente de variación repeticiones no existió
diferencias significativas para ninguna característica. Finalmente en lo que
corresponde al análisis por bloques existieron diferencias altamente
significativas en todas las características físicas evaluadas (con excepción
de la variable “olor a quemado”) lo que indica una gran variabilidad en las
evaluaciones de los expertos posiblemente debido a la falta de capacitación
previa a la evaluación.
Variable Valor P
Tratamiento Repetición Bloque Resto vs testigo
Ácido butírico 0,8 ns 0,89 ns 0,00 ** 0,41 ns
Ácido acético 0,00 ** 0,91 ns 0,00 ** 0,00 **
Olor a quemado ns ns ns ns
Levaduras 0,00 ** 0,99 ns 0,00 ** 0,001 **
Hongos 0,00 ** 0,95 ns 0,00 ** 0,00 **
Coloración marrón 0,00 ** 0,99 ns 0,00 ** 0,00 **
Coloración amarillenta 0,37 ns 0,71 ns 0,00 ** 0,14 ns
Otras Observaciones 0,00 ** 0,00 ** 0,00 ** 0,00 **
29
Características olfatorias del ensilaje
Las características olfatorias se dividen en cinco indicadores: presencia
de ácido acético, olor a quemado, levaduras, hongos, y ácido butírico. Tal
como se puede observar en la Tabla 8.
Tabla 8. Características Olfatorias del ensilaje
Tratamientos
Olor
Ac. butírico F % Ac acético F %
Quemado F %
Levaduras F% Hongos F %
T1 Imperc. 95,8 Imperc. 68 Imperc. 100 Imperc. 100 Imperc. 100
T2 Imperc. 95,8 Imperc. 80 Imperc. 100 Imperc. 100 Imperc. 100
T3 Imperc. 95,8 Imperc. 68 Imperc. 100 Imperc. 100 Imperc. 100
T4 Imperc. 95,8 Imperc. 80 Imperc. 100 Imperc. 100 Imperc. 100
T5 Imperc. 95,8 Imperc. 80 Imperc. 100 Imperc. 100 Imperc. 100
T6 Imperc. 100 Imperc. 76 Imperc. 100 Imperc. 100 Imperc. 100
T7 Imperc. 100 Imperc. 72 Imperc. 100 Imperc. 100 Imperc. 100
T8 Imperc. 100 Imperc. 68 Imperc. 100 Imperc. 100 Imperc. 100
T9 Imperc. 100 Imperc. 72 Imperc. 100 Imperc. 100 Imperc. 100
T10 Imperc. 100 Imperc. 76 Imperc. 100 Imperc. 60 Imperc. 100
T11 Imperc. 100 Imperc. 76 Imperc. 100 Imperc. 60 Imperc. 100
Nota. F % = frecuencia
La prueba de Chi cuadrado de Pearson refleja que no existen diferencias
significativas entre los tratamientos y la presencia de ácido butírico, debido
a que el 98% de los casos fueron encasillados en “imperceptible”, sin
embargo existieron diferencias estadísticas altamente significativas a nivel
de bloques (análisis de expertos) (Ver tabla 7 y 8).
Noguer y Cabezas (2017) mencionan que el ácido butírico (olor a
mantequilla) es una característica importante en cualquier tipo de silo
debido a que refleja la presencia de bacterias clostridiales en el alimento.
Al ser “imperceptible” por la mayor parte evaluaciones, se infiere un buen
grado de inocuidad de los microsilos de papa.
La prueba de Chi cuadrado de Pearson refleja que existen diferencias
significativas entre los tratamientos y sus bloques sobre la presencia de
ácido acético en los microsilos (Ver tabla 7).
30
Entre un 20 y un 40 % de los casos fueron encasillados en “claramente
perceptible “lo que indica la presencia de bacterias en más de la mitad de
los tratamientos. Como en el caso anterior existieron diferencias en las
evaluaciones de los expertos (bloques). Noguer y Cabezas (2017)
mencionan que la presencia de ácido acético (olor a vinagre) generalmente
es resultado de una mala fermentación durante la cual prevalecieron
bacterias productoras de ácido acético, por lo tanto niveles altos de este
ácido representan colonias de bacterias que pueden ser un riesgo biológico
para los animales consumidores del silo (Ver Tabla 8).
La prueba de Chi cuadrado de Pearson refleja que no existen diferencias
significativas en los tratamientos, repeticiones y la percepción de los
expertos (Bloques), con respecto al olor a quemado en los microsilos (Ver
tabla 7).
El 100% de los casos fueron encasillados en “imperceptible “lo que indica
una buena compactación en el proceso de ensilaje en los tratamientos.
Derichs (2017) realizó un estudio similar en donde reporta diferencias
estadísticas en el parámetro olor a quemado entre los tratamientos en el
silo con base de pasto Saboya (Panicum maximun), contrario a esto, Noger
y Cabezas (2017) mencionan que el olor a quemado está relacionado
directamente con fallas en los procesos de producción del silo como la
falta de compactación, aireación y picado fino, no por algún tipo de aditivo
o tipo de proceso de ensilado.
La prueba de Chi cuadrado de Pearson refleja que existen diferencias
significativas entre los tratamientos y la percepción de los expertos sobre
la presencia de levaduras (olor a fermentado) en los microsilos (Ver tabla
7).
En el 7% del total de tratamientos existen levaduras (T1 y T11) y el 92%
está libre de ellas (T2:T10). En lo que corresponde a los bloques
(percepción de los expertos) nuevamente existe disparidad en sus
observaciones por lo que es probable que la causa haya sido la falta de
capacitaciones a los evaluadores tal como menciona Derichs (2017) (Ver
Tabla 7).
31
La prueba de Chi cuadrado de Pearson refleja que no existen diferencias
significativas entre los tratamientos y los bloques; con respecto a la
presencia de hongos (olor a humedad) en los microsilos. En el 3,6% del
total de tratamientos existen levaduras (T1 y T11) y el 92% está libre de
ellas (T2:T10) (Ver tabla 7 y 8).
Pinzón y Lemus (2017) indican que la presencia de hongos es una de las
principales preocupaciones de los productores hoy en día, pues el material
no sólo tendrá poco atractivo visual y tal vez sea poco apetecible para el
animal, es posible que el crecimiento de los gérmenes de la
descomposición haya generado niveles potencialmente peligrosos de
micotoxinas y, aunque éstas no se produzcan en el ensilaje echado a
perder, el crecimiento de estos gérmenes puede afectar la calidad
nutricional del material remanente.
La prueba de Chi cuadrado de Pearson refleja que existen diferencias
significativas entre los tratamientos y los bloques (percepción de expertos)
respecto a las diferentes tonalidades de color marrón para cada microsilo.
El 76% del total de tratamientos tenían un color marrón normal lo que indica
su buena calidad y compactación (Ver tabla 7).
Es importante mencionar que el 20 % de los tratamientos tenían una
tonalidad “claramente marrón “lo que según indica Pinzón y Lemus (2017)
existió un daño estructural por calor en T1 y T10 ambos con niveles
bastante distintos melaza y papa, respecto a esto Noger y Cabezas (2017)
señalan que las coloraciones oscuras están relacionadas directamente con
fallas en los procesos de producción del silo provocando una coloración
oscura (Ver Tabla 8).
La prueba de Chi cuadrado de Pearson refleja que no existen diferencias
significativas entre los tratamientos ni repeticiones respecto a las diferentes
tonalidades de color amarillo para la papa en cada microsilo, solo se
presentaron diferencias a nivel de bloques (percepciones de los expertos)
(Ver tabla 7).
El 93 % de los tratamientos presentaron una coloración normal por lo que
no se ve afectación de los microorganismos a la papa como materia prima,
32
siendo así, los mejores tratamientos fueron el T1 y el T11 que tuvieron un
0% de afectación (Ver tabla 8).
La prueba de Chi cuadrado de Pearson refleja que existen diferencias
significativas entre los tratamientos y los bloques respecto al nivel de
afectación de moho en cada microsilo (Ver tabla 7).
El 90,9% del total de tratamientos no presentaron afectaciones y solo el
9.09% de ellos sí (T1 y T11). Pineda, Sánchez y Scaramuza (2015)
mencionan que la presencia de oxígeno en el proceso de ensilaje
contribuye al desarrollo de hongos, generalmente por una mala
compactación de los silos (Ver tabla 8).
En lo que corresponde a la calidad estructural de los silajes de papa, el
tratamiento testigo carecía de estructura al ser algo grumoso (especie de
puré); esta característica que solo se dio en aquel tratamiento es un
problema debido a que es poco palatable para los animales. El resto de
tratamientos que tuvieron melaza no tuvieron ese problema.
Tabla 9. Calificación global del ensilaje por sus características físicas
Tratamientos Calificación Calidad
T1= Papa (99,5%) + Melaza (0.5%) 2,16 Regular
T2= Papa (99 %) + Melaza (1 %) 1,52 Bueno
T3= Papa (98,5 %) + Melaza (1,5 %) 1,48 Bueno
T4= Papa (98 %) + Melaza (2 %) 1,8 Bueno
T5= Papa (97,5 %)+ Melaza (2,5 %) 1,88 Bueno
T6=Papa (97 %)+ Melaza (3 %) 1,68 Bueno
T7=Papa (96,5 %) + Melaza (3,5 %) 1,56 Bueno
T8= Papa (96 %) + Melaza (4 %) 1,76 Bueno
T9= Papa (95,5 %) + Melaza (4,5 %) 1,56 Bueno
T10= Papa (95 %) + Melaza (5 %) 1,48 Bueno
T11= 100% (papa) 2,56 Regular
Nota. Revisar la tabla 9 en donde están los parámetros de calificación.
33
Características químicas del ensilaje de papa
Respecto a la composición química con relación a las fuentes de variación
de tratamiento y repeticiones se obtienen los siguientes resultados: con
respecto a los tratamientos en los niveles de proteína, materia seca
extractos no nitrogenados no existen diferencias significativas, con el resto
de componentes químicos existen diferencias estadísticas entre ellos. Por
otra parte no existieron diferencias estadísticas para ningún componente
químico respecto a la fuente de variación repeticiones.
Tabla 10. Características químicas del silaje de papa (ADEVA)
Variable
Valor P
Tratamiento Repetición Testigo vs Resto
pH 0,000** 0,80 ns 0,000 **
Materia Seca 0,16 ns 0,90 ns 0,00 **
Proteína bruta 0,195 ns 0,97 ns 0,21 ns
Fibra 0,001** 0,95 ns 0,00 **
Ceniza 0,000** 0,24 ns 0,00 **
Extractos no Nitrogenados 0,56 ns 0,52 ns 0,00 **
Energía 0,000** 0,91 ns 0,00 **
Ca 0,000** 0,38 ns 0,00 **
P 0,26 ns 0,98 ns 0,34 ns
Nota. ns: No significativo; **: altamente significativo
34
Tabla 11. Características químicas del silaje de papa (DUNCAN)
Trat. Ph MS (%) Pb (%) FB (%) CZ (%) ENN (%)
EB (kcal/10
0 g) Ca P
T1 4,2 c 27,74
ab 8,70 b 1,7 ab 4,06 a
85,53 bc
376,91 b
0,10 b 0,157 a
T2 3,98 b 28,30
ab 8,73 b 2,05 c 4,13 ab
85,08 ab
375,25 ab
0,12 c 0,152 a
T3 3,97 b 26,21
ab 8,62 ab 2,01 c 4,29 ab
85,06 ab
374,77 ab
0,12 c 0,156 a
T4 3,95 b 27,40
ab 8,83 b 2,20 d 4,49 ab 84,46 a 373,2 a 0,13 c 0,157 a
T5 3,84 a 28,14
ab 8,70 b 2,16 d 4,38 ab
84,75 ab
375,62 ab
0,14 d 0,167 b
T6 3,81 a 30,41
bc 8,84 b 1,81 bc 4,5 c
84,73 ab
374,32 a
0,16 ef 0,15 a
T7 3,82 a 32,23 c 8,28 ab 1,58 a 4,61 d 85,62
bc 374,41
a 0,15 de 0,16 a
T8 3,81 a 29,33
ab 8,68 b 1,58 a 4,81 e
84,91 ab
374,44 a
0,17 f 0,159 a
T9 3,81 a 27,97
ab 8,54 ab 1,7 ab 4,89 f
84,86 ab
373,61 a
0,18 f 0,16 b
T10 3,79 a 30,45
bc 8.61 ab 1,97 c 4,71 d
85,35 bc
373,24 a
0,185 f 0,14 a
T11 4,52 d 26,97
ab 8,70 b 1,58 a 3,50 a 86,2 c
379,62 c
0,07 a 0,21 b
Nota. Los resultados que tienen la misma letra no tienen diferencia estadística entre ellos. Ph: potencial hidrógeno; MS: materia seca; FB: fibra; ENN: extractos no nitrogenados; EN (Kcal/100g): energía; Ca: calcio; P: fosforo.
El análisis de varianza para potencial hidrógeno (pH) demuestra que
existieron diferencias estadísticas altamente significativas entre los
distintos tratamientos. (Ver Tabla 10).Al realizar la prueba de Duncan al 5%
para pH en los distintos tratamientos se visualiza 4 rangos (a,b,c,d) que
muestran la clasificación de los tratamientos en base a su valor numérico;
Duncan clasifica las variables en orden ascendente , es decir los valores
más altos ocupan las últimas letras. El primer lugar lo ocupa el T10 lo que
indica que este el tratamiento tuvo un pH más bajo por lo tanto más
favorable al finalizar el proceso de fermentación. Por el contrario el T11
(testigo) tuvo el pH más alto por lo que ocupa la categoría D. En los distintos
tratamientos el T10 tuvo el pH más bajo lo que indica que la melaza tuvo
35
un efecto positivo en este indicador, por el contrario el T11 (Testigo) fue el
tratamiento con el pH más alto, por lo tanto más favorable para el desarrollo
de bacterias. Varias investigaciones concuerdan que un indicador positivo
de calidad del ensilaje es el pH cuando es inferior a 5 (Valle, 2016), en
nuestro caso el 100% de los tratamientos estaba en ese rango, lo que indica
que existió buena fermentación en el proceso de ensilado. (Ver Tabla 10)
El análisis de varianza para el contenido de materia seca demuestra que
existieron diferencias estadísticas significativas entre los distintos
tratamientos. El promedio de materia seca por tratamiento fue 28,65 % (Ver
Tabla 13). Al realizar la prueba de Duncan al 5% para el contenido de
materia seca se visualizan 4 rangos, (a, ab, bc, c) de los cuales el mejor
tratamiento fu el T7= Papa (96,5 %) + Melaza (3,5 %) al poseer el valor
numérico más alto y el peor tratamiento fue el T3 seguido del T 10. El
porcentaje más elevado de materia seca lo tuvo el tratamiento 7 con una
media de 32,23 %. En el estudio de Pinzón y Lemus (2017) los silos de
papa tenían un promedio de 37 % de materia seca por lo tanto las
variaciones no son demasiado extensas; las diferencias se encuentran en
el rango normal, se pudieron haber dado ya sea por el uso de distintos tipos
de papa, distintos procesos de ensilado o distintos aditivos (Ver Tabla 10).
El análisis de varianza para el contenido de proteína demuestra que no
existieron diferencias estadísticas significativas entre los distintos
tratamientos. El promedio de contenido de proteína de los tratamientos fue
8,59 %. Según el estudio de Alvarado (2015) el contenido de proteína de
un ensilaje de camote (otro tubérculo) se aproxima al 15,34 % por lo que
ensilaje de papa es superado por casi un 86 % (Ver Tabla 11).
El análisis de varianza para el contenido de fibra demuestra que existieron
diferencias estadísticas significativas entre los distintos tratamientos.
Al realizar la prueba de Duncan al 5 % para el contenido de fibra en los
distintos tratamientos se visualizan 4 rangos (a, ab, b, c, d) en donde se
categoriza los resultados del menor (a) al mayor (d) .El mejor tratamiento
fue el T4 y el peor tratamiento fue el T8 (Ver Tabla 11).
36
El promedio de contenido de fibra de los tratamientos fue 1,85 %. Alvarado
(2015) menciona que el ensilado de camote tuvo un 3,2 % de fibra bruta
estás diferencias puede estar enmarcadas al uso de EMAs
(microorganismos eficientes activados) permiten una fermentación y
degradación de la materia prima más eficiente (Ver Tabla 11).
El análisis de varianza para el contenido de ceniza demuestra que
existieron diferencias estadísticas altamente significativas entre los
distintos tratamientos. El promedio de contenido de ceniza de los
tratamientos fue 4,39 % (Ver Tabla 13).Al realizar la prueba de Duncan al
5% se visualizan 7 rangos (a, b, c, cd, de, ef, f) en donde se categoriza los
resultados del menor (a) al mayor (f).)El mejor tratamiento fue T9 y el peor
fue el T11 (testigo) lo que indica que la melaza influye en el incremento del
contenido de minerales del ensilaje (ceniza). Pinzón y Lemus (2017) en su
estudio muestra un 4,1% de ceniza en los silos de papa un valor algo
inferior al T9 (4,89 %) que fue el mejor en este estudio, posiblemente debido
al aditivo melaza que no contemplaron en el estudio de Pinzón y Lemus
(Ver Tabla 11).
El análisis de varianza para el contenido de extractos no nitrogenados
demuestra que no existieron diferencias estadísticas significativas entre los
distintos tratamientos. El promedio de contenido de ENN de los
tratamientos fue 85,14 %.
El análisis de varianza para el contenido energía demuestra que existieron
diferencias estadísticas altamente significativas entre los distintos
tratamientos (Ver Tabla 10).
El promedio de contenido de energía de los tratamientos fue 374, 98
kcal/100g. Al realizar la prueba de Duncan al 5 % para el contenido de
energía se visualizan 4 rangos, en donde se categoriza los resultados del
menor (a) al mayor (c) de los que el mejor tratamiento fue T11 y el peor
tratamiento fue T4. La media de los tratamientos fue 374, 98 kcal/100g
ligeramente superior al contenido de energía del ensilaje camote 338,52
kcal/100g por lo que el ensilaje de papa es competitivo (Pinzón y Lemus,
2017) (Ver Tabla 11).
37
El análisis de varianza para el contenido calcio demuestra que existieron
diferencias estadísticas altamente significativas entre los distintos
tratamientos. El promedio de contenido de calcio de los tratamientos fue de
0,14 % y de fósforo 0,15 % (Ver Tabla 10).
Al realizar la prueba de Duncan al 5% para el contenido de calcio en los
distintos tratamientos se visualizan 6 rangos, de los cuales el mejor
tratamiento fue T10 y el peor tratamiento fue T11 (testigo) por lo que se
concluye que la melaza influye en el contenido de Ca del silo.
El análisis de varianza para el contenido de fósforo demuestra que no
existieron diferencias estadísticas significativas entre los distintos
tratamientos.
El promedio de contenido de calcio y fósforo fue de 0,14 % y 0,15 %
respectivamente al comparar con los valores del ensilaje de camote de 0,11
(Ca) y 0,14 (P) existe bastante similitud superando ligeramente el silo de
papa (Ver Tabla 11).
38
V. CONCLUSIONES
5.1. CONCLUSIONES
1. El ensilaje de papa puede ser una buena alternativa de suplementación
para el ganado debido a sus buenas características nutricionales
(energía), sobretodo en épocas de escases de pasto.
2. El aditivo melaza proporciona mejores características nutricionales a
nivel de fibra, ceniza, Ca y pH.
39
VI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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44
VII. ANEXOS
ANEXO 1: Fases del proceso de ensilado de papa
a. Cosecha
45
b. Picado
46
c. Pesado
d. Enfundado
47
e. Compactado
f. Empacado y cerrado
48
Anexo 2: Tratamientos Tratamiento 1
Tratamiento 2
49
Tratamiento 3
Tratamiento 4
50
Tratamiento 5
Tratamiento 6
51
Tratamiento 7
Tratamiento 8
52
Tratamiento 9
Tratamiento 10
53
Tratamiento 11 - Testigo
54
ANEXO 3. Análisis Químico de los tratamientos de silo de papa
55
56
57
58
59
60
61
62
63
ANEXO 4. Encuesta para evaluar la calidad fermentativa de los silos
64
65
ANEXO 5. Evaluación de la calidad fermentativa por parte del MVZ. Jorge Adalberto Mosquera Andrade M.Sc
