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PDVSA N TITULO
REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.
APROB. FECHAAPROB.FECHA
VOLUMEN 5
PDVSA, 1983
PI040503 BRIDAS NUEVAS DE ACERO
APROBADA
AGO.85 AGO.85
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
AGO.850 12
MANUAL DE INSPECCION
ESPECIALISTAS
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Indice
1 ALCANCE 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 DEFINICIONES 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 Brida de Cuello Soldable 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Bridas Deslizantes 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3 Bridas de Traslapo 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.4 Bridas Roscadas 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.5 Brida de Copa o Campana 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6 Bridas de Orificio 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.7 Bridas Ciegas 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 CERTIFICADO DE CALIDAD DEL FABRICANTE 3. . . . . . . . . . . . . .
3.1 De la Materia Prima 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2 De las Bridas 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 INSTRUMENTOS Y DOCUMENTOS REQUERIDOS PARA LAINSPECCION 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Instrumentos 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Documentos 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 MUESTREO 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 INSPECCION 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.1 Inspeccin Dimensional 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.2 Inspeccin de la Superficie de las Bridas 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.3 Inspeccin de Biseles 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 REPARACIONES CON SOLDADURA 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 TRATAMIENTO TERMICO 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 PRUEBA DE DUREZA 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 PRUEBA HIDROSTATICA 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11 OTROS ENSAYOS 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12 MARCAS DE IDENTIFICACION 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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1 ALCANCE
Esta seccin cubre el procedimiento de inspeccin por muestreo de bridasforjadas de acero al carbono, de baja aleacin e inoxidable, para trabajar ensistemas presurizados.
2 DEFINICIONES
2.1 Brida de Cuello Soldable
Presenta un cuello largo, el cual provee una suave transicin de espesores depared, al pasar del espesor de la brida al espesor del tubo al cual esta sersoldada. La brida llega a producir una junta con una resistencia equivalente a la
de una soldadura a tope entre dos tubos. Se usan en condiciones de servicio muyseveras.
2.2 Bridas Deslizantes
Se deslizan por fuera del tubo. Su alineacin en el ensamblaje se facilita un poco,debido a que se reduce la exactitud requerida al realizar el corte del tubo. Suresistencia a la presin interna y su vida til en condiciones de fatiga son 2/3 y 1/3respectivamente la de las bridas de cuello soldable.
2.3 Bridas de Traslapo
Se usan con tubos o niples con pestaa (lap joint stubs). Su uso principal es enlneas de acero al carbono o de baja aleacin, que necesiten ser desmanteladosfrecuentemente para su inspeccin y limpieza, su resistencia a la presin escomparable con la de las bridas deslizantes; y su vida til en condiciones de fatigaes 1/10 la de las bridas de cuello soldable.
2.4 Bridas Roscadas
Son usadas en condiciones de alta presin a temperatura ambiente. Su uso noes recomendable en condiciones de altas temperaturas, ni bajo esfuerzos de
pandeo de ninguna magnitud. Su ventaja principal es que su ensamblaje norequiere de soldadura,
2.5 Brida de Copa o Campana
En este tipo de bridas, el tubo desliza por dentro de la misma hasta un rebordede menor que presenta la brida en su interior. Cuando se aplica un cordn desoldadura interno, su resistencia a la fatiga es 50% mayor que en las bridasdeslizantes soldadas por dentro y por fuera. Se usan en lneas de alta presiny de dimetros pequeos.
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2.6 Bridas de Orificio
Se usan en conjunto con medidores de orificio para medir la velocidad de flujo delquidos y gases. Bsicamente son las mismas de cuello soldable, deslizantes y/oroscadas que presentan orificios radiales en el ala de la brida para la colocacinde los medidores. Tambin presentan pernos adicionales.
2.7 Bridas Ciegas
Se usan para sellar los extremos de una lnea, vlvulas y aberturas de recipientesa presin. Los esfuerzos a los que estn sometidas son aquellos de pandeo ensu parte central. No deben usarse en condiciones severas de temperatura.
3 CERTIFICADO DE CALIDAD DEL FABRICANTESolicitar al fabricante los certificados de calidad, los cuales debern incluir lasiguiente informacin:
3.1 De la Materia Prima
3.1.1 Composicin qumica
3.1.2 Nmero de la colada
3.2 De las Bridas
3.2.1 Descripcin (que incluya el tipo de brida y tipo de cara)
3.2.2 Cantidad
3.2.3 Normas de fabricacin aplicables
3.2.4 Grado de acero (clasificacin del material)
3.2.5 Resultados del ensayo de traccin
3.2.6 Resultados de las pruebas de dureza
3.2.7 Resultados de la pruebas de impacto, en caso de ser requerido
3.2.8 Tratamiento trmico recibido despus de la fabricacin
4 INSTRUMENTOS Y DOCUMENTOS REQUERIDOS PARA LAINSPECCION
4.1 Instrumentos
Calibradores
Instrumentos para medicin de espesores
Medidor de picaduras
Medidor de ngulo de bisel
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4.2 Documentos
Norma ANSI B16.5, ANSI B16.25 Standard API 605
Norma ASTM A105, A181, A182
Normas COVENIN3133-1, prov.
Norma MSSSP25
5 MUESTREOSeleccionar el tamao de la muestra a inspeccionarse de acuerdo al tamao dellote, basado en la norma COVENIN 3133-1, prov. y al AQL establecido en laorden de compra.
6 INSPECCION
6.1 Inspeccin dimensional
Verificar las dimensiones de la muestra de acuerdo con las Normas ANSI B16.5en su ms reciente edicin (ver Fig. 2.).
Las dimensiones que debern verificarse son:
6.1.1 Dimetro externo
6.1.2 Espesor mnimo del ala de la brida
6.1.3 Dimetro de la base del cuello
6.1.4 Dimetro interno y externo del cuello en el bisel, cuando se trate de bridas decuello soldable
6.1.5 Longitud total (ala + cuello)
6.1.6 Longitud de la rosca en caso de bridas rocadas
6.1.7 Dimetro interno
6.1.8 Nmeros de huecos para pernos
6.1.9 Dimetro de los huecos para pernos
6.1.10 Dimensiones de la cara levantada
6.1.11 Dimensiones de la cara y la ranura, en el caso de bridas de juntas de aro (ring jointflange)
6.1.12 Ovalidad
6.1.13 Dimensiones del bisel (ver Fig. 4.)
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6.2 Inspecci n de la Superficie de las Bridas
6.2.1 Las bridas debern estar libres de imperfecciones inaceptables, de escoria yrebabas; y debern tener un acabado aceptable. Se consideran imperfeccionesinaceptables aquellas cuya profundidad sea mayor del 12.5% del espesornominal de pared.
6.2.2 Las imperfecciones aceptables sern tratadas de la siguiente manera: (NormasASTM A105, A181 y A182).
Costuras, solapes y astillas cuya profundidad sea menor que el 5% del espesornominal, o que 1/16, cualquier sea menor, podran permanecer en el metal.Si su profundidad estentre el 5 y el 12%, la imperfeccin debereliminarseesmerilando.
Marcas mecnicas o de abrasin, y picaduras podrn permanecer en lasuperficie si su profundidad es menor del 12.5% del espesor nominal y menorque 1/16. Si estn a mayor profundidad de 1/16pero menor que el 12.5% delespesor, debern eliminarse con esmeril.
Las grietas de cualquier tamao y profundidad son inaceptables. En el caso debridas de acero no inoxidable las cuales estn protegidas con un recubrimientode pintura o barniz, la inspeccin visual para la deteccin de grietas deberrealizarse previamente al recubrimiento. Por lo tanto, la inspeccin deberhacerse en la planta del fabricante.
No se permitirn reas cuyo espesor de pared sea menor del 87.5% del
espesor nominal.
6.3 Inspecci n de Biseles
En el caso de bridas de cuello soldable, deberobservarse lo siguiente:
6.3.1 Verificar que estos no presenten deformaciones o hendiduras mayores de 1/16.Cuando ste sea el caso, debercortarse el bisel y rebiselar.
6.3.2 Biseles golpeados son inaceptables.
7 REPARACIONES CON SOLDADURA
7.1 Las reparaciones con soldadura de imperfecciones inaceptables podrn hacerseprevia aprobacin de la filial.
7.2 Los soldadores y procedimiento de soldadura debern sercalificados de acuerdo
al procedimiento de inspeccin PDVSAPI060601.
7.3 Las reparaciones sern permitidas tan solo si stas no exceden el 33,3% delespesor de pared o 3/8(10 mm), cualquiera sea menor; y si no se extienden pormas del 10% del rea de la brida.
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7.4 Cuando se trate de acero A105, las reparaciones debern hacerse por un
procedimiento que produzca bajo nivel de hidrogeno en la soldadura.
7.5 Los defectos a repararse debern esmerilarse, y las cavidades preparadas paratal efecto sern examinadas con partculas magnticas o tintes penetrantes, paraverificar la remocin total del defecto.
7.6 La reparacin debertener una apariencia uniforme con respecto al metal basey deberexaminarse con ensayos no destructivos para asegurar su calidad.
7.7 Las bridas de acero A105 que se reparen, debern recibir tratamiento trmicoposterior de acuerdo a lo especificado por la norma. (Ver Norma ASTM A105)
7.8 Las bridas de acero A182 debern ser precalentadas para la reparacin ymantener la temperatura entre pases. Tambin requerirn de tratamiento trmicoposterior. (Ver Tabla 5 de la Norma ASTM A182).
7.9 La reparacin llevarla estampa del soldador.
8 TRATAMIENTO TERMICOTodas las bridas con clasificacin mayor de 300 psi debern ser tratadastrmicamente de acuerdo a la Norma ASTM aplicable. Por lo cual, el inspectordeberasegurarse que el material ha recibido el tratamiento trmico exigido,mediante revisin de los documentos aplicables (certificados, grficos detratamiento trmico) y controles de los hornos.
9 PRUEBA DE DUREZADebertomarse un nmero suficiente de medidas para asegurarse que no seexcedern los limites establecidos por las Normas ASTM A105 y A182.
10 PRUEBA HIDROSTATICANo son exigidas por las normas, pero si la orden de compra lo especifica las bridasdebern soportar una presin de prueba compatible con su clasificacin.
11 OTROS ENSAYOSPara la deteccin de defectos superficiales se podra utilizar ensayos con tintespenetrantes o partculas magnticas.
12 MARCAS DE IDENTIFICACIONDe acuerdo a la Norma ANSI B16.5, las bridas debern estar claramenteidentificadas con la siguiente informacin:
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a. Nombre del fabricante
b. Identificacin del material, nmero del serial o nmero de colada
c. Designacin (Schedule), en el caso de bridas de cuello soldable
d. Presin
e. Dimetro nominal en pulgadas.
f. Si la brida es de junta de aro deber marcarse el borde del ala con unaR.
Si el tamao de la brida no permite la colocacin de todas las marcas deidentificacin, stas debern omitirse en orden inverso al sealado.
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Fig 1. TIPOS DE JUNTA CON BRIDAS
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Fig 2. PRINCIPALES DIMENSIONES DE LOS DIFERENTES TIPOS DE BRIDAS
NOTA
Esta figura es para usarse en conjunto con las tablas de la Norma ANSI B16.5.
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Fig 4. DISEO DEL BISEL
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