EXPORTACION DE HARINA DE

PESCADO

PAIS\ AÑO 2008 2009

CHINA 4809 4705

ALEMANIA 3500 3325

JAPON 3158 3000.1

CANADA 2908 2762.6

INDONECIA 2405 1500

AUSTRALIA 1290 1225.5

REINO UNIDO 900 712

TAILANDIA 845 512

TOTAL 19815 17742.2

PROCESO DE LA CADENA DE SUMINISTROS

I. PLANEACIÓN Y PRONÓSTICO DE LA DEMANDA

Para la planeación y pronóstico de la demanda se realizan las siguientes actividades:Lo primero que se realiza es exportar del sistema todas las ventas realizadas año tras año con la finalidad de poder hacer un análisis de crecimiento anual y además d e filtrar las exportaciones para analizar el crecimiento y además se realiza una comparación con la demanda en estos mercados.

AÑO HARNA TOTAL Factor

AÑO 2001 31412.35

AÑO 2002 33223.5 1.06

AÑO 2003 14219.75 0.43

AÑO 2004 37186.95 2.62

AÑO 2005 46062.2 1.24

AÑO 2006 23079.9 0.50

AÑO 2007 23173 1.00

AÑO 2008 25741.35 1.11

AÑO 2009 18111.2 0.70

Cuadro 1. Análisis de ventas

En Harina de Pescado los mercados tradicionales o principales clientes son China, Japón, Alemania, Canadá, Australia, Indonesia, Reino Unido, Tailandia.

PAISES 2006 2007 2008 2009 TOTAL

China(RP) 55,605.19 67,182.82 117,424.97 79,339.68 319,552.66

Alemania 25,928.00 13,730.00 29,958.74 17,973.25 87,589.99

Vietnam 4,319.18 9,850.12 9,241.05 8,259.42 31,669.77

Taiwán 9,949.20 8,544.62 2,180.70 10,742.65 31,417.17

Cuadro 2. Exportaciones de Harina de pescado

Japón 4,343.98 4,236.68 6,836.60 677.38 16,094.64

España 705.02 2,270.65 4,476.04 7,451.71

Canadá 1,375.05 1,500.00 3,835.72 6,710.77

Francia 242.85 3,874.20 645.52 4,762.57

Indonesia 1,033.44 1,060.21 1,165.54 804.21 4,063.40

Rusia (Federación

de Rusia)1,658.81 500.77 1,497.93 3,657.51

Australia 1,530.76 2,100.00 3,630.76

UK 1,311.74 1,568.44 2,880.18

Reino Unido 1,121.68 424.42 1,546.10

Filipinas 529.71 841.05 1,370.76

Venezuela 458.82 319.68 159.75 938.25

Tailandia 423.90 438.33 862.23

Turquía 791.27 791.27

China(RT) 210.82 556.52 767.34

Chipre 624.69 624.69

Guatemala 391.42 60.00 451.42

India 317.93 105.96 423.89

Rumania 405.64 405.64

Ecuador 385.19 385.19

Brasil 264.89 84.16 349.05

Kuwait 209.33 125.35 334.68

Estados Unidos de

América202.04 20.02 222.06

Corea 215.87 215.87

Grecia 41.92 139.96 181.88

Belice 166.89 166.89

Ucrania 104.95 104.95

Costa Rica 61.96 39.95 101.91

Croacia 98.58 98.58

Panamá 47.61 47.61

Mauricio 40.74 40.74

Malaysia 24.97 24.97

TOTAL 110,825.35 116,490.81 178,523.59 124,097.34 529,937.08

Exportaciones de Aceite por Período (en TM) (Hayduck)

Mes 2000 2005 2006 2007 2008 2009

Ene. 7,025.00 1,575.00 1,700.00 1,300.33 2,856.00 3141.6

Feb. 2,670.74 0 0 1,500.00 2,100.00 2310

Mar. 187.55 0 500 0 0 0

Abr. 4,390.00 2,901.30 0 0 0 0

May. 2,801.00 4,250.00 0 2,620.00 1,818.71 2000.581

Jun. 10,019.88 5,500.00 4,401.00 5,958.84 - 2,000.00

Jul. 1,890.00 10,100.00 3,590.04 3,400.87 - 2,500.00

Ago. 6,375.00 0 3,115.09 0 -

Set. 15.27 655.63 0 0 -

Oct. 2,000.00 154.64 0 0 -

Nov. 0 2,390.66 0 0 -

Dic. 0 0 2,000.00 0 -

Total 37,374.44 27,527.23 15,306.13 14,780.04 6,774.71 7452.181

Local 5,442.30 3,321.78 3,061.42 6,710.05 604.78 665.258

Exportación de Aceite de Pescado

PAIS 2006 2007 2008 2009 TOTAL

Belgica 6,333.03 3,294.37 7,002.27 4,502.00 21,131.67

Denmark 4,000.00 1,200.00 6,000.00 4,250.00 15,450.00

Dinamarca 7,947.51 5,000.00 850.00 13,797.51

Chile 2,911.72 5,332.55 8,244.27

China(RP) 762.78 957.92 5,283.47 7,004.17

Noruega 550.29 2,404.08 247.72 3,202.09

Taiwan 1,750.00 1,750.00

Korea 197.60 570.39 767.99

España 640.27 640.27

Indonesia 418.65 418.65

Japón 212.90 212.90

Thailandia 198.96 198.96

Honduras 110.03 110.03

Ecuador 21.68 21.68

En Aceite de Pescado algunos de los mercados son: Japón, México, Noruega, Perú, Holanda, Costa Rica, Chile, Canadá, España, Corea, etc.

Analizado las ventas tanto locales como exteriores y comparándolas con la demanda del mercado exterior, el área comercial elabora objetivos y proyecciones de ventas para el año entrante.

Segundo: Teniendo ya las proyecciones de ventas se procede a trabajar los indicadores de abastecimiento para alcanzar las proyecciones y metas propuestas por el área comercial teniendo en cuenta los rendimientos y los procesos. Con esto se hace un plan de producción que generará una necesidad para el área de compras. De esta manera se facilitará la obtención de proveedores para el abastecimiento anual brindando calidad, tiempo de entrega y a un precio negociable el cual ayudara a reducir los costos.

CONCEPTO UNIDAD VEGUETA

PESCA RECIBIDA TM 120,046

HARINA TM 27,283

ACEITE TM 6,002

Petróleo Diesel gal/TM 1.59

Petróleo Industrial gal/TM 46.52

Gas Natural MMBTU/TM 0

Antioxidante kg/TM 0.808

Enzimas kg/TM 0.04

Sacos Unidad/TM 20.2

Hilo kg/TM 0.02

Soda Cáustica kg/TM 1.71

Ejemplo de los Indicadores de Abastecimientos Hayduck

El abastecimiento de materia prima se desglosa mensualmente teniendo en cuenta los requerimientos de los clientes preferenciales.

Mes Clientes ContratoTM

ContratoSuperPrime Prime Tw TH

FAQESP FAQ

Abril Varios 2,153 183 423 1,112 212 223

Mayo Varios 715 185 477 53

MayoAnhui

Whywin 26032010/1 1,000 1,000

Mayo Itochu FNJ 3167 210 210

Junio Keesung FNJ 3192 1,500 1,500

Junio Pacific Tide FM 6237 5,000 3,000 2,000

JunioGreatChina PP100020 3,000 3,000

JunioGreatChina PP100020 2,000 2,000Junio Jiye FNJ 3184 5,000 5,000

JunioFeedService B7382 5,000 2,500 2,500Julio Jiye FNJ 3129 5,000 5,000

JulioGreatChina PP100001 7,000 7,000Agosto Por vender 3,827 700 150 1,500 1,000 477

Septiembre

Por Vender 1,962 318 636 1,008TOTAL 43,366 11,886 8,896 6,173 2,500 8,212 5,700

PROYECTADO ABRIL – JULIO HAYDUCK

44,126 11,896 8,896 9,022 8,587 5,725

SALDO 760 10 0 349 375 25

En resumen:

II. GESTIÓN DE PEDIDOS DE LOS CLIENTES

La Gestión de Pedidos de los Clientes en HAYDUK tiene en consideración las proyecciones de ventas y de producción. Por lo que se sigue las siguientes actividades:

Se recibe los pedidos de los clientes y se evalúa su criticidad de acuerdo a parámetros ya establecidos por la empresa.

Después de la evaluación se clasifican los pedidos para así planificar los envíos para los diferentes clientes.

Este plan de envíos se le informa a los almacenes para que se tenga en cuenta su debido embarque, en el momento ya dispuesto.

Cuando la Orden de Compra del Cliente ingresa al área de producción, se efectúa el seguimiento pertinente hasta el momento que el pedido ya se encuentra disponible en la zona de despachos.

III. GESTIÓN DE DISTRIBUCIÓN

La empresa Hayduk principalmente exporta la harina y aceite de pescado, por lo que se envía los embarques por medio de operadores logísticos.

Las actividades de la Gestión de Distribución son de análisis de los pedidos para enviar y el proceso de embarcación con los operadores logísticos.

El análisis de los pedidos que se van a atender se puede obtener del plan de prioridades de atención de los pedidos. También influye en la gestión el histórico de envíos por clientes.

Para el proceso de embarcación con los operadores logísticos se tiene que tener en cuenta la planificación de los pedidos para coordinar con los operadores y no haya ningún problema con atraso de envío del embarque.

El proceso de embarque se muestra a continuación es necesario conocer para evitar inconvenientes para tener los pedidos en el momento preciso:

Las principales actividades que se realizan para el proceso de embarque y luego el envío de los productos son los siguientes:

1. Realizar el trámite documentario.

2. Coordinar con la Agencia de Aduanas y efectuar el pre-embarque.

Envió de instrucciones a la Agencia de Aduanas.

Coordinar Pre_Embarque.

3. Pesar y registrar datos de carga.

4. Inspeccionar contenedores, limpiarlos y desinfectarlos.

5. Cargar contenedores o plataformas y pesar unidad de transporte.

Dar

instrucciones al personal de estiba y carga.

6. Elaborar Guía de Remisión y Entregar con Visto Bueno.

7. El operador logístico parte con todas las verificaciones y

documentaciones pertinentes.

Uno de los operadores logístico que realiza el transporte de los productos a los diferentes

clientes que importan es el Operador Ausa.

IV. GESTIÓN DE ALMACENAMIENTO

La Gestión del Almacenamiento abarca desde el ingreso de materiales al almacén hasta el despacho, ya sea para las áreas de la empresa o para el cliente.

Por lo tanto las actividades para la Gestión de Almacenamiento, ya sea para el almacenamiento de insumos, repuestos, entre otros; o para los productos terminados (harina y aceite de pescado) son las siguientes descritas:

1. Recepción Materiales y Verificar Documentos.

2. Inspeccionar pedidos, productos terminados y dar conformidad.

3. Ingresar materiales tanto al sistema, verificando las órdenes de compras

(De los insumos, repuestos, entre otros) e informar a las áreas pertinentes.

4. Ingresar al sistema las cantidades, generando Nota de Ingreso.

5. Colocar los productos en los lugares asignados, teniendo en cuenta los registros pertinentes.

Para la colocación de los insumos, repuestos, entre otros se tiene en cuenta las ubicaciones registradas en el sistema, esto está dado mediante un sistema codificado de ubicación.

I. ZONA

Espacio comprendido de pasillos y/o áreas inferiores destinadas a la ubicación de almacenes según criterio:

• Uso

• Tamaño

• Volumen

• Nivel de rotación

II. PASILLO

Corredor numerado entre dos anaqueles.

III. ANAQUEL Y/O RACK

Estructura donde se colocan los materiales.

IV. NIVEL DE ANAQUEL

Área comprendida en un nivel especifico del rack o anaquel.

Si es el almacenamiento de los Productos Terminados se tiene que considerar que el factor más importante en esta actividad es el de mantener la calidad de tanto de la harina como el aceite de pescado.

La harina de pescado se guarda en rumas, pero es clasificado en cuatro tipos:

a) Primeb) Súper Prime c) Estándard) Sub Estándar

La

identificación en el almacén es de la siguiente manera:

El aceite de pescado producido es almacenado en tanques diseñados para tal fin. Se cuenta con dos tipos o calidades de aceite:

- Aceite crudo de pescado.

- Aceite ácido de pescado.

Cada tanque tiene una codificación de identificación, como se muestra en el siguiente cuadro:

Tanque Principal Tanque Principal Decantadores Decantadores Tanque PrincipalTanque Recuperación

TANQUE TM4TC03 9274TC04 9214TC01 804TC02 804TC09 11954TA05 22

Elaboración: Corporación Hayduk

6. Inspeccionar y mantener rumas y tanques de Productos Terminados.

Las rumas se apilaran en número de 1,000 sacos, en 11 cuerpos distribuidos así: 9 cuerpos de 90 sacos y 2 cuerpos de 95 sacos.

La última cama o fila se apilara en forma de pirámide a fin de que al cubrirse con la manta de polytar, con la presencia de una lluvia el agua no se acumule en el “techo” poniendo en riesgo el producto.

Cuando la ruma este completa, se procederá a ejecutar el programa de saneamiento.

A los siete (07) días de almacenado el producto, se volverá a aplicar el programa de saneamiento. Este programa es repetitivo cada 30 días hasta el día de su venta

7. Despachar material de acuerdo a los Vales de Salida.

Un buen indicador para conocer el movimiento de despachos de productos es la rotación de inventario.

Para los insumos (antioxidante y enzimas) y los envases (sacos e hilos) su consumo es de acuerdo a lo proyectado en el plan de producción.

Los repuestos, su necesidad son definidos depende principalmente del programa anual de mantenimiento.

La harina y el aceite de pescado tienen una rotación antes de los 6 meses. La embarcación recién parte a su destino final una vez que haya completado los lotes con la producción de otras plantas de la empresa.

V. PROCESO DE LOGÍSTICA DE PRODUCCIÓN

Según los requerimientos de producto de los clientes preferenciales se

proyecta la producción mínima en promedio tanto de harina de pescado como

de aceite de pescado, según el siguiente cuadro:

En función de dicha proyección se elabora el plan de producción con base en los datos de eficiencia de la producción calculados en el cuadro siguiente:

Obtenemos que por cada 113,780 TM de pescado se producirán 25,859 TM deHarina de pescado y 4,551 TM de Aceite de pescado.

Con estos datos, podemos hallar posteriormente el requerimiento de materia prima necesario para la producción.

En el siguiente cuadro podemos hallar el costo de producir cada tonelada métrica de harina de pescado, la estructura de costos será vista más adelante.

Así, tenemos que para las 43,366 TM de harina que se requiere producir, necesitaremos:

Yp= (113.780 * 43.366) / 25.859

Yp = 190.81 TM de pescado

Con esto, hallamos que el costo para esta producción será de:

Cp = 190.81 TM * 131.92 US$/TM

Cp = US$ 25,171.66

VI. PROCESO DE COMPRAS Y ABASTECIMIENTO ESTRATÉGICO

Las actividades que realiza el área de compras y abastecimiento son las siguientes:

El área de compras recibe los requerimientos de las diferentes áreas de la empresa. Verificar que lo solicitado se encuentre en almacén, o de lo contrario se genera la orden de compra. Con estos requerimientos se realiza un plan de compras para un determinado periodo.

Para la generación de la orden de compra hay que comprobar que la solicitud de requerimiento utilice las descripciones correctas para evitar devoluciones y/o posteriores reclamos.

Filtrada todas los requerimientos procedemos a solicitar cotizaciones a los proveedores y en base a indicadores manejados como política de la empresa:

a) Calidad. b) Precioc) Tiempo de entregad) Capacidad de produccióne) Formalismo de la empresa.

Evaluado los proveedores en base a los indicadores se escoge a los proveedores con los cuales podemos trabajar.

Generada todo ello se emite la orden de compra en el sistema integrado logístico de la empresa para luego enviárselo al proveedor, para luego hacer su seguimiento de la orden de compra emitida.

Una vez que el proveedor tenga el pedido, se realiza las coordinaciones pertinentes con el almacén para su ingreso.