UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERAIngeniera de Mtodos II1

CASO III: CALCULO DE LA PRODUCTIVIDAD

Se tiene cuatro estaciones de trabajo tal como se muestra a continuacin. La necesidad de produccin al mes, es de 22500 unidades, se puede programar tres turnos si fuera necesario, el costo de la materia prima es de S/. 1,2 por unidad en (A) y S/. 0,8 por unidad en (D); la carga social es del orden del 40% del costo normal, 22 das/ mes, el tiempo de vida til de la maquina es de 10 aos, 8 horas/turno.

Se desea evaluar cul de las tres situaciones distintas es ms conveniente si se cuenta con la siguiente informacin:

Consideracin: Se requieren almacenes entre las estaciones, debido a que no todas estas pueden tener los mismos turnos de trabajo, unas pueden acabar en el primer turno, pero otras en esas ocho horas solo pueden procesar una parte de lo producida en la estacin anterior siendo necesario almacenarlas para poderlas procesar a lo largo del da.Propuesta I

SECCIONABDC

D

BCA

Valor maquina8000050000120000

Mantenimiento (S/./Mes)254250

Merma (%)5845

Cadencia (Min / Unidad)0.20.80.30.4

Numero de operarios1111

Mano Obra (S/. / Mes)300300250300

CALCULO DE LA PRODUCCIN REQUERIDA DE CADA ESTACION

Aplicando esta frmula se tiene lo siguiente

ABDC

CALCULO DEL TIEMPO DISPONIBLE

Empleando la frmula

Considerando inicialmente 1turno de 8horas / dia.Produccin de A:

Produccin de B:

Produccin de C:

Produccin de D:

Tiempo disponible de la estacin A:

Tiempo disponible de la estacin B:

Debido a que al mes se disponen de 22 das para laborar, se debe de considerar 2 o 3 turnos para la estacin B. Considerando 2 turnos:

Tiempo disponible de la estacin C:

Tiempo disponible de la estacin D:

CALCULO DE LOS COSTOS

Costo de la materia prima:

Materia prima en A

Materia prima en D

Costo de la Mano de Obra:

Costo mano de obra en A:

Costo mano de obra en B:

Costo mano de obra en C:

Costo mano de obra en D:

Costo de la maquinariaSegn:

Costo para A:

Costo para B:

Costo para C:

Costo del mantenimiento

Costo para A:

Costo para B:

Costo para C:

CALCULOS DEL COSTO TOTAL

COSTO TOTAL = costo de materiales+ Costo mano de obra + carga social + costo maquinaria + costo mantenimiento

PRODUCTIVIDAD

Propuesta II

SECCIONABDC

ABCD

Valor maqui(S/.)3500040000150000

Mantenimiento1005025

Merma(%)2653

Cadencia(min./ud)0.41.20.80.4

# operarios2111

Mano de obra(mes)150300250150

CALCULO DE LA PRODUCCIN REQUERIDA DE CADA ESTACION

CALCULO DEL TIEMPO DISPONIBLE

Empleando la frmula

Considerando inicialmente 1turno de 8horas / dia.Produccin de A:

Produccin de B:

Produccin de C:

Produccin de D:

Tiempo disponible de la estacin A:

Tiempo disponible de la estacin B:

Debido a que al mes se disponen de 22 das para laborar, se debe de considerar 3 turnos para la estacin A:

Tiempo disponible de la estacin C:

Tiempo disponible de la estacin D:

Debido a que al mes se disponen de 22 das para laborar, se debe de considerar 2 turnos para la estacin A:

CALCULO DE LOS COSTOS Costo de la materia prima:

Materia prima en A

Materia prima en D

Costo de la Mano de Obra:

Costo mano de obra en A:

Costo mano de obra en B:

Costo mano de obra en C:

Costo mano de obra en D:

Costo de la maquinariaSegn:

Costo para A:

Costo para B:

Costo para C:

Costo del mantenimiento

Costo para A:

Costo para B:

Costo para C:

CALCULO DE LA PRODUCTIVIDAD

Propuesta III

SECCIONABDC

D

BCA

Valor maqui(S/.)130000

Mantenimiento602

Merma(%)2443

Cadencia(min./ud)1.20.40.31.6

# operarios3112

Mano de obra(mes)980300250180

CALCULO DE LA PRODUCCIN REQUERIDA DE CADA ESTACION

CALCULO DEL TIEMPO DISPONIBLE

Empleando la frmula

Considerando inicialmente 1turno de 8horas / dia.

Produccin de A:

Produccin de B:

Produccin de C:

Produccin de D:

Tiempo disponible de la estacin A:

Debido a que al mes se disponen de 22 das para laborar, se debe de considerar 3 turnos para la estacin A:

Tiempo disponible de la estacin B:

Tiempo disponible de la estacin C:

Debido a que al mes se disponen de 22 das para laborar, se debe de considerar 3 turnos para la estacin A:

Como supera los 22 das para laborar, se tendr que tomar 4 das adicionales.

Tiempo disponible de la estacin D:

CALCULO DE LOS COSTOS

Costo de la materia prima:Materia prima en A

Materia prima en D

Costo de la Mano de Obra:

Costo mano de obra en A:

Costo mano de obra en B:

Costo mano de obra en C:

Costo mano de obra en D:

Costo de la maquinariaSegn:

Costo para B:

Costo del mantenimiento

Costo para B:

Costo para C:

CALCULO DE LA PRODUCTIVIDAD

CONCLUSIONES:Se elige la alternativa 2, cuya productividad tiene el mayor valor y adems por lo siguiente:

Materia prima: Al analizar el costo total de materia prima es consecuencia de la gestin del proceso debido que al tener una mayor merma hace que el costo total de materia prima se eleve influenciando as en la productividad y dejando ver que no se tiene una buena gestin del proceso, como en la alternativa 3.

Merma: Las maquinas de la alternativa 2 son en general menos costosas que las de la alternativa 1, pero requieren mayor mantenimiento y arrojan menos merma, con lo cual se empleara mejor los recursos que ingresan en las estaciones A y D.

Mano de obra: Al observar los costos de los operarios y la cantidad que se requiere de ellos por estacin en las 3 propuestas, se encuentra una diferencia grande en la estacin A de la propuesta III, que requiere 3 operarios y un sueldo mucho mayor comparado con las otras propuestas as generando un costo total de mano de obra y por ende un carga social mucho mayor. Se puede decir que el empleo de maquinaria de la alternativa 2 genera un perfeccionamiento del producto sin requerir mano de obra altamente calificada que demande altos salarios.

Das adicionales: La alternativa 2 es preferible adems, ya que no se necesitan das adicionales respecto a los 22 das / mes que disponemos como se observa en la alternativa 3 en la estacin C. Das en los cuales los operarios exigieran un pago extrapara los trabajos realizados enfin de semana