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4. DISTRIBUCIÓN DEL EQUIPO DE PERFORACIÓN

4.1. BOMBA DE ACCIONAMIENTO DE PREVENTORES,COMPRESORES, TANQUES DE DIESEL Y CASETA DEHERRAMIENTAS.

Bomba de accionamiento de preventores (Bomba Koomey)

Su función es controlar los preventores por medio de acción hidráulica, esdecir, que por medio de aire comprimido permite abrir o cerrar los preventoressegún sea necesario. La instalación del sistema de control remoto para operarpreventores en un equipo se localiza en el piso de perforación.

Normalmente el equipo para operar preventores se encuentra localizado enuna caseta ubicada a un costado de la boca del pozo. Está instalada sobre el pisoy se apoya sobre cuatro tablones de 4” x 12” x 3” uniformemente distribuidos.

El responsable de operar el sistema de control remoto es el perforador, yaque se encarga de accionar los preventores en caso de una manifestación de gas.

Figura 4.1 Caseta de control de preventores (Bomba Koomey)

Compresores.

Su función es alimentar de aire comprimido a la caseta de control, y a loscontroles del malacate y bombas (embragues). Por lo regular trabajan con unapresión de 120 lb. Los compresores son parte del paquete de máquinas (chirriónde máquinas), y se apoyan en tres tablones, uniformemente distribuidos.

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Figura 4.2 Compresor

Tanque de Diesel

Existen dos tipos de tanque de diesel: el de lodos y el de las máquinas.Su función es almacenar el combustible necesario para alimentar los sistemas demáquinas, principalmente a las del malacate. La capacidad de los tanques ira enfunción de las necesidades del equipo.

Se colocan en el chirrión (fila) de máquinas, en una base con dos niveles,procurando que el tanque superior quede al nivel de las máquinas del malacatepara que se haga uso de la gravedad en la distribución de diesel a las máquinas ysólo se use una bomba para alimentar del tanque inferior al superior y asímantenerlo siempre lleno.

Figura 4.3 Tanque de Diesel

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Caseta de Herramientas

Su función es servir de almacén para las herramientas y refacciones deoperación y mantenimiento.

Esta unidad se encuentra construida sobre un patín petrolero con materialestructural.

Figura 4.4 Caseta de Herramientas

4.2. PRESAS DE LODO, CENTRÍFUGAS, SILOS, RAMPA DE MATERIALQUÍMICO, ELIMINADOR DE SÓLIDOS, TANQUE DE DIESEL PARALODOS, BOMBAS DE LODO.

Presas de lodo

Se utilizan tres tipos de presas: de asentamiento, de paso y de succión.Sirven para almacenar, preparar, agitar y acondicionar fluidos de control;auxiliándose a través de la bomba centrífuga, pistolas mezcladoras, agitadores defondo y separador de cortes (temblorina).

Figura 4.5 Línea de presas

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La presa de asentamiento se coloca aproximadamente a 12 m del centrodel pozo, tomando como referencia la línea de flote a la temblorina, alineando elcentro de la caja del vibrador con el pozo. Enseguida se coloca la presa de pasoen línea a la de asentamiento y junto a ésta, la de succión. Cada presa estacomunicada entre sí por tubos de 12 pg.

Centrífuga

Su función es alimentar a los agitadores (pistolas) de fondo y superficialesde las presas de lodo y de succión, inicialmente con agua y posteriormente se leañade el material químico correspondiente hasta obtener densidad y viscosidadrequeridas. Así también, tiene por función agitar y mezclar los fluidos de control.Están colocadas en la presa de succión por continuidad y para evitar problemaspor distanciamiento.

Figura 4.6 Centrífuga

Silos

Son tanques de almacenamiento de material químico (barita o bentonita)que se utiliza en la preparación del lodo.

Se colocan en la parte posterior de las presas de paso y de succión.

Figura 4.7 Silos

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Rampa de material químico

Es una estructura que se coloca sobre unos tubos de 6 5/8” de grosoraproximadamente al nivel de las presas para que el personal encargado no tengala necesidad de bajar y subir por el material; está ubicada por la parte posterior deéstas. Recibe el material químico (barita, bentonita, obturantes) que se vertirá alas presas.

Eliminador de sólidos

Elimina los sólidos que no son utilizados en el lodo a través de un filtro. Secoloca en la presa de asentamiento.

Tanque de Diesel para lodo.

El Diesel para lodo se utiliza en la presa, ya sea para levantar la viscosidado acondicionar el lodo.

Este tanque está sentado sobre dos burros que están a nivel del piso de larampa de material químico y tiene una capacidad de 18 m3.

Bombas de lodo

Es el accesorio de mayor importancia en el circuito, pues a través de estaunidad se logra bombear, desplazar y circular los fluidos al interior del pozo yhacia la superficie.

Están colocadas frente a la presa de succión y se conectan a ella por mediode mangueras de 10 pg.

Figura 4.8 Bombas de lodo

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4.3. ZAPATAS DE NAVES, MALACATE PRINCIPAL

Zapatas de naves

Las zapatas sirven de base para recibir la nave. Para su colocación se tomacomo referencia el centro del pozo y se instala primero la zapata izquierda, yenseguida la derecha.

Malacate principal

El malacate es un componente mecánico del sistema de elevación, el cualtiene como funciones principales:

• Proporcionar fuerza de transmisión de características apropiadas quepermiten levantar cargas de tubería de trabajo, producción yrevestimiento con los motores del equipo, así como, levantar y abatirmástiles con sistema mecánico.

• Transmite fuerza a la catarina o rueda dentada que mueve a la mesarotatoria en la mayoría de los equipos.

• Transmite fuerza a los cabrestantes (retornos) cuando se arma ydesarma tubería u otros accesorios. Así como para ejecutar diversostrabajos con el cable de maniobras.

Figura 4.9 Malacate principal

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4.4. CABALLETE DEL MÁSTIL, MÁSTIL, PISO ROTARIA, CORONA YCHANGUERO.

Caballete del mástil

Es una estructura de acero cuya función es recibir y sostener el mástilcuando se levanta y cuando está en operación.

Figura 4.10

El caballete se encuentra instalado en la parte inferior del mástil. Estáhecho de acero inoxidable de proporciones resistentes a la carga e impacto.

Mástil

Es una estructura de acero con capacidad para soportar seguramente todaslas cargas que excedan la capacidad del cable y el empuje máximo de lavelocidad del viento. Ésta estructura puede ser formada por una sola estructurarígida o seccionable.

Caballete.

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La función principal de los mástiles es soportar el peso de una sarta deproducción, perforación o revestimiento al introducirla y sacarla de un pozopetrolero cuando está perforando o terminando para ponerlo a producir.

Los mástiles se fabrican con alturas variables, y oscilan entreaproximadamente 30 y 45 m y capacidades de carga hasta de más de 600toneladas, éstos se pueden usar con seguridad en pozos con profundidadesmayores de 7000 m

Figura 4.11 Mástil estructural seccionable en vista frontal y lateral.

Corona

El bloque de la corona está formado por 4, 6, 10 ó 12 poleas que estánmontadas en línea sobre una estructura de acero, sujetadas por un perno centralcomún, este conjunto se instala en la parte superior del mástil.

La corona tiene como función proporcionar un medio para el guarnido delcable de operación con las poleas del conjunto viajero (block), con el ancla de lalínea muerta y con el tambor del malacate.

Piso rotaria

Esta compuesto por dos estructuras de acero que forman parte de lasnaves. Al instalarse dejan un espacio entre si para colocar la mesa rotaria. Estadiseñado para soportar el peso del mástil, la caseta del perforador, la mesa rotaria,la tarima de las lingadas y el malacate.

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Changuero

Es una plataforma elevada de estibamiento de tubería intermedia y superior(changuero y medio changuero). Su función es ayudar al acomodo de las tuberíasal momento de los cambios de barrena.

Su instalación se lleva a cabo estando el mástil acostado, asegurándolascon pernos adecuados.

En ocasiones los dos changueros se encuentran ocupados por los“changos” cuando se está trabajando tubería de producción (2 7/8” ó 2 3/8”) paraevitar el pandeo de estas.

Figura 4.12 Changuero

4.5. CASETA DEL PERFORADOR, GUÍA DEL CABLE DE PERFORACIÓN YCARRETES.

Caseta del perforador

La caseta del perforador esta ubicada en la parte superior de lasubestructura de la nave. Esta acondicionada para servir como oficina para elperforador.

Guía del cable de perforación

La función de la guía del cable de perforación es enredar ordenadamentelas vueltas del cable de acero en el tambor del malacate, con el propósito de queno se empalmen y se deteriore el cable.

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Carrete o tambor de malacate

El tambor del malacate es donde se va enredando el cable que pasa por laguía de cable de perforación. El carrete del malacate principal es de mayordimensión que el carrete ó tambor del malacate de sondeo.

4.6. LOCALIZACIÓN, CONDICIONES Y DIMENSIONES.

Localización

Se ubicará el punto a perforar basándose en estudios de ingeniería civil (pormedio de coordenadas UTM), que es la que entregará la localización real y precisade las áreas de trabajo.

Figura 4.13 Localización

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Condiciones

• Verificar la capacidad del terreno.• Se considera suficiente si soporta el peso de una unidad cargada con una

bomba de lodos, sin sufrir deformación.

Dimensiones

Las dimensiones estándar del área para perforar e instalar todo el equipode perforación, será de:

Pozo de desarrollo• Largo 120 m• Ancho 60 mPozo exploratorio• Largo 150 m• Ancho 75 m

4.7. ZONAS DE CONFINAMIENTO, SISTEMA DE PRESAS.

Zonas de confinamiento, sistema de presas.

La zona de confinamiento se compone de:

• Tanques almacenadores de combustible para las máquinas.• Tanques almacenadores de agua.• Tanques de almacenamiento de lodo sin peso.• Silos de barita a granel.

Al realizar cualquier trabajo de limpieza en el interior de los tanquesalmacenadores es indispensable que utilice el equipo de protección personaladecuado al trabajo que se va a ejecutar.

El sistema de presas se compone de:

• Presa de succión de la bomba de lodos.• Presa de paso.• Presa de asentamiento de formación.• Presa de quemar con muro de contención ecológico.• Presa de desperdicio ecológica (colocada frente a la temblorina).

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La función de la presa de succión y la de paso es de almacenar los fluidosque se utilizan en la perforación del pozo. La presa de asentamiento almacena lossólidos indeseables de la formación. La presa de quemar con muro de contenciónprotege el entorno ecológico al momento que se quema el gas de la formación ylos fluidos del yacimiento (aceite y gas). La presa de desperdicio metálica se utilizapara almacenar los recortes de la formación que va perforando la barrena.

Figura 4.14 Presa de quemar