CAPACITACIÓN ESPECÍFICA DE SEGURIDAD

VIACAVA Y ROSAS S.A.

PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO

Se ha llevado a cabo la siguiente tabla para identificar, la toma de decisión frente a la actividad o trabajo a desarrollarse.

La tabla también indica los esfuerzos precisos para el control de los riesgos y la urgencia con la que deben adoptarse las medidas de control además de que estas deben ser proporcionales al riesgo

RIESGO ACCION Y TIEMPO EN TOMA DE DECISION

Bajo (T) No se requiere acción específica. Se deben considerar soluciones o mejoras que no supongan la carga económica importante.

Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control.

Moderado(M) Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo determinando las inversiones precisas.

Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un periodo determinado.

Cuando el riesgo está asociado con consecuencias extremadamente dañinas se precisará una acción posterior para establecer, con más precisión, la probabilidad de daño como base para determinar la necesidad de mejora las medidas de control.

Alto (C) No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo.

Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo.

Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que está realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados

No comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo.

Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo.


LISTADO DE RIEGOS ALTOS (C) EN AL OBRAACTIVIDAD RIESGO CAUSAS CONTROLES


Excavación manual

Golpeado por: caida de estructuras (traumatismo y policontusiones)

Falta de aseguramiento (entibado). Falta de inspección

Instalación de soportes, Inspección continúa durante la excavación, Elaboración de procedimiento de seguridad.

Contacto con electricidad (Shock eléctrico, paro cardio-respiratorio, quemaduras I, II, III)

Falta de Advertencias, No seguir procedimientos, Sistema de advertencia inadecuada

Consultar planos sobre el cableado de la zona, Ubicación y señalización de redes de servicio público. Elaboración de procedimiento de seguridad para actvidades cercanas a instalaciones eléctricas. Capacitación en uso de EPP

Derrumbe (Atrapamiento y golpeado por )

Falta de apuntalamiento de las paredes de la excavación, Almacenar material de excavación o movimiento de equipos cercano a los bordes de las zanjas.

Definir distancias de seguridad. Uso de Permisos de trabajo para excavaciones mayores a 1.8m de profundidad. Uso de EPP

Excavaciones con maquinaria

Atrapamiento por volcamiento del equipo

Manejo de equipo sin autorización, Falta de experiencia, Falta de advertenvias, Posición inadecuada (Cercano al borde la zanja). No cumplir con procedimiento

Definir distancias de seguridad. Señalización del área de trabajo. Presencia de personal para la guía de excavación

Accidente vehicular (Atropello)

Falta de Advertencias o señales de tránsito, Falta de vías peatonales. No contar con alarmas de retroceso

Señalizacion para advertir movimiento de vehículos, delimitación de áreas. Uso obligatoria de alarmas de retroceso.

Contacto con electricidad (Shock eléctrico, paro cardio-respiratorio, quemaduras I, II, III)

Falta de Advertencias, No seguir procedimientos, Sistema de advertencia inadecuada, No usar EPP

Consultar planos sobre el cableado de la zona, Ubicación y señalización de redes de servicio público. Elaboración de procedimiento de seguridad para actvidades cercanas a instalaciones eléctricas. Capacitación en uso de EPP. Supervisión o guía de trabajo durante la excavación.


Encofrado y Desencofrado

Golpeado por:caida de objetos, herramientas, materiales. (traumatismo y contusiones)

Falta de asegurar materiales o equipos, Posición de tarea inadecuada,

Sujetar las herramientas convenientemente en bolsas o cinturones que eviten su caída involuntaria.

Caídas a distinto nivel (Traumatismos encéfalo craneanos, traumatismos vertebro medular, contusiones)

Falta de Advertencias o señalización, Uso inapropiado del EPP, Protecciones y barreras inadecuadas, EPP Inapropiado o impropio

Uso de EPP, Permisos de trabajo para trabajos en altura (Mayor de 1.80m), señalización del área de trabajo.

Colocación de acero de refuerzo

Golpeado por: caída de herramientas, materiales (traumatismo y contusiones)

Manejo de equipo sin autorización, Falta de Advertencias, Falta de asegurar materiales o equipos

Capacitación en Orden y limpieza. Inspección de áreas

de trabajo. Buenas prácticas de almacenamiento, Sujetar las

herramientas convenientemente en bolsas o cinturones que eviten su caída

involuntaria.


Falta de Advertencias o señalización. Uso inapropiado del equipo


ViguetasAtrapado por piezas

Falta de Advertencias, Almacenamiento inadecuado. Posición de tarea inadecuada

Capacitación en Orden y limpieza. Inspección de áreas de trabajo. Buenas prácticas de almacenamiento

Colocación de ladrillos de techo


Falta de Advertencias o señalización, Uso inapropiado del EPP, Protecciones y barreras inadecuadas


Vaciado de concreto con bomba

Atrapado por pieza en movimiento

Manejo de equipo sin autorización, Falta de Advertencias, Falta de aseguramiento

Inspección de equipos y áreas de trabajo, señalización de áreas sguras, uso de carteles de prohibición de ingreso a personal no autorizado.

Colocación de Muros de ladrillos

Golpeado por: caída de materiales (traumatismo y contusiones)

Falta de Advertencias, Falta de asegurar materiales o equipos

Uso de EPP, Sujetar los materiales para evitar su caida involuntaria.

Caídas a distinto nivel (Traumatismos

Falta de Advertencias o señalización, Falta de asegurar la zona, Uso



encéfalo craneanos, traumatismos vertebro medular, contusiones)

inapropiado del EPP

Solaqueo de muros

Golpeado por: caída de herramientas, materiales (traumatismo y contusiones)

Falta de Advertencias, Falta de asegurar materiales o equipos.

Uso de EPP, Sujetar los materiales para evitar su caida involuntaria.




Tarrajeo de muros y cieloraso

Golpeado por: caída herramientas (traumatismo y contusiones)

Falta de Advertencias, Falta de asegurar materiales o equipos

Instalación de sistema de protección para evitar caida de objetos, Señalización del área de trabajo, delimitar zonas de seguridad



Permisos de trabajo en altura, Inspección de equipos como: andamios, arnés, línea de vida, etc. Instalación de protectores de seguridad en falle el sistema de protección.

PROGRAMA DE CAPACITACIÓN


1. Inducción Hombre Nuevo: Se capacita al trabajador para que al término de esta actividad sea capaz de conocer la historia de la empresa, estructura corporativa, organización, proceso productivo, generación de saber por áreas, carta fundamental; misión, visión

2. Capacitación en seguridad:

La capacitación de seguridad tiene por finalidad proporcionar conocimientos y entrenamiento en temas concretos desde el enfoque del control de riesgos. Esta capacitación puede ser dirigida a todo el personal de obra, o al personal que ejecuta una determinada actividad o tarea.

La capacitación la efectúa personal de seguridad que posea la competencia necesaria, o en su defecto algún especialista calificado externo al proyecto. También puede recurrirse a los proveedores que puedan dar este servicio.

Los referidos cursos se imparten, en la medida de lo posible, antes que el personal comience la operación o actividad motivo de la capacitación. La duración de la misma esta en función de la complejidad y extensión del tema tratado.

Los cursos de capacitación específica se seleccionan en función al resultado de los análisis de riesgos de los procesos del proyecto. La lista de cursos no exhaustiva se detalla a continuación:

Temas Dirigido a

Trabajos en Altura Todo el personal que realiza trabajos a 1.80 o más de caída libre.

Uso y manejo de Escaleras A todo el personal que realiza trabajos a 1.80 o más de caída libre.

Primeros auxilios A la línea de mando y brigadistas

Uso y Manejo de Extintores A la línea de mando y brigadistas

Manejo Defensivo Conductores y operadores de Equipos

Operaciones de Izaje Personal de montaje y de almacén

Vigías y Cuadradores Vigías y cuadradores

Excavaciones Personal de movimiento de tierra

Trabajos en Caliente Personal de almacén, soldadores y amoladores

Espacios confinados Personal que lo requiera

Riesgos Eléctricos Personal que lo requiera


Bloqueo y Señalización Personal que lo requiera

Materiales y Productos Peligrosos Personal que lo requiera

PROGRAMA DE INSPECCIONES


Todo programa de inspecciones constituye la principal herramienta de seguimiento y control proactivo para garantizar una eficaz, eficiente y oportuna prevención de riesgos laborales.

El programa de inspecciones de seguridad se elaboro para cumplir con los siguientes objetivos:

a) Identificar las desviaciones (actos y condiciones sub-estándares) respecto a lo estipulado en los estándares de seguridad y salud ocupacional.

b) Detectar el no cumplimiento de las instrucciones de trabajo seguro.

c) Asegurar que los equipos, maquinarias, vehículos, herramientas, instalaciones, implementos y estructuras provisionales utilizados ingresen y se mantengan en condiciones operacionales seguras.

d) Identificar peligros y riesgos que no fueron considerados al momento de aplicar el procedimiento de análisis y control de riesgos laborales.

e) Verificar la correcta, adecuada y oportuna implementación de acciones preventivas, así como también la eficacia de las mismas.

f) Verificar el orden y limpieza, que es la condición donde no existen cosas innecesarias en el lugar de trabajo y las cosas necesarias se encuentran en su respectivo lugar, además de verificar la correcta distribución de los residuos.

g) Mostrar el compromiso de la línea de mando con la seguridad y salud ocupacional.

Inspecciones rutinarias

Inspecciones diarias que efectúa el personal de producción (capataces, maestros e ingenieros) en las áreas de trabajo bajo su responsabilidad antes del inicio de la jornada laboral, y mientras el personal a su cargo ejecuta trabajos. Incluye las inspecciones efectuadas por el personal del área de seguridad durante su recorrido diario por las zonas de trabajo.

También incluye las inspecciones de pre-uso de equipos de construcción y vehículos que deben efectuar los operadores y choferes respectivamente, al inicio de cada turno de trabajo.

En las inspecciones rutinarias se observan las condiciones de trabajo, así como los elementos que pueden ser fuente de peligro, como por ejemplo: el orden y limpieza en la zona de trabajos, existencia de maderas con clavos expuestos o mechas de fierro desprotegidas, equipos de protección personal (faltantes, no usados, mal usados, deteriorados o no apropiados), aberturas en pisos y paredes (protección con barandas o líneas de advertencia), excavaciones (acordonamiento, taludes, accesos, pasos peatonales), etc.

Inspecciones planeadas


Inspecciones que se efectúan de acuerdo a una programación preestablecida. Las inspecciones planeadas las realizan los Jefes de Área y la línea de mando operativa (Gerente de Obra, Administrador, Jefe de Ingeniería, Jefe de Equipos, Jefe de Producción, Jefe de Calidad, Ingenieros de Producción, Jefe de Seguridad, Maestros de Obra y personal del área de seguridad).

Las inspecciones planeadas de acuerdo a su alcance, pueden ser generales o específicas. Estas inspecciones evalúan como mínimo lo estipulado en los estándares de seguridad y salud ocupacional.

Las inspecciones planeadas generales y específicas se programan mensualmente, indicando las personas responsables de efectuar las inspecciones y en el caso de las inspecciones específicas, el tema a inspeccionar.

La lista no exhaustiva de inspecciones específicas que pueden programarse en una obra se detalla a continuación:

Escaleras portátiles (de longitud fija, extensibles y de tijera) Herramientas manuales (picos, combas, martillos, cinceles y similares) Instalaciones y equipos eléctricos (tableros eléctricos provisionales, grupos

electrógenos, cordones, enchufes, tomacorrientes). Almacenamiento de cilindros para gases comprimidos. Equipos para operaciones electromecánicas (equipos para operaciones

oxicombustibles, equipos de soldadura eléctrica, equipos de arenado, amoladoras portátiles)

Andamios (plataformas, barandas, rampas, rodapiés). Aparejos de izaje (estrobos, fajas, cadenas, grilletes, ganchos, sogas, etc.) Arneses de seguridad e implementos para protección contra caídas Compresoras y martillos neumáticos Extintores y botiquines


COMITÉ TECNICO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (CTSST)

El comité esta formado por :

Presidente Ing. Jaime Pérez Chávez

Secretario Ejecutivo

Prevensionista: Jorge Herrera Mogollon

MIEMBRO 1

José Soto Vergaray

MIEMBRO 2

Raúl Hinojosa Lunasco

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