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CAPITULO 2 DIAGRAMA DE PROCESO- ANALISIS DEL HOMBRE El diagrama de proceso análisis del hombre representa gráficamente las diferentes etapas en forma separada lo que una persona realiza cuando hace una determinada tarea o trabajo que requiera que el trabajador se movilice de una área a otra en el curso del trabajo. Este diagrama es una ayuda para comprender y aclarar los movimientos de las personas y se debe tener cuidado para no confundir este análisis con los productos ya que el diagrama de los productos es un diagrama que deberá ser analizado por aparte y será discutido en el capitulo numero tres. Básicamente el diagrama abarca a personas que están involucradas en las siguientes áreas: a) Encargado de maquinas b) Personal de mantenimiento c) Personal de almacenamiento de materia primas d) Personal de almacenamiento de productos terminados e) Encargado de manejo de materiales f) Personal en la línea de producción g) Y cualquier otro tipo de trabajo que se realice en una determinada área. Además nos dan un panorama especifico en el cual podremos decidir los cambios aceptables que se puedan realizar en un determinado proceso o sea nos permite graficar el método actual y mejorado. La American Society of Mechanical Engineers (A..S..M..E.) estableció un conjunto estándar de elementos y símbolos que pueden ser utilizados….

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CAPITULO 2

DIAGRAMA DE PROCESO- ANALISIS DEL HOMBRE

El diagrama de proceso análisis del hombre representa gráficamente las diferentes etapas en forma separada lo que una persona realiza cuando hace una determinada tarea

o trabajo que requiera que el trabajador se movilice de una área a otra en el curso del trabajo.

Este diagrama es una ayuda para comprender y aclarar los movimientos de las personas y se debe tener cuidado para no confundir este análisis con los productos ya que el

diagrama de los productos es un diagrama que deberá ser analizado por aparte y será discutido en el capitulo numero tres.

Básicamente el diagrama abarca a personas que están involucradas en las siguientes áreas:

a) Encargado de maquinasb) Personal de mantenimientoc) Personal de almacenamiento de materia primasd) Personal de almacenamiento de productos terminadose) Encargado de manejo de materialesf) Personal en la línea de produccióng) Y cualquier otro tipo de trabajo que se realice en una determinada área.

Además nos dan un panorama especifico en el cual podremos decidir los cambios aceptables que se puedan realizar en un determinado proceso o sea nos permite graficar el método actual y mejorado.La American Society of Mechanical Engineers (A..S..M..E.) estableció un conjunto estándar de elementos y símbolos que pueden ser utilizados….

Que ahorra mucha escritura y sobre todo permite indicar con mucha claridad exactamente lo que ocurre durante la actividad que se analiza

Los símbolos mejorados son los siguientes: OPERACION Indica las etapas más importantes de un método, proceso o procedimiento, o sea la realización de algo en algún lugar. En otras palabras, son todos aquellos cambios intencionales en una o más características, por ejemplo:

Clavar Coser Lijar Mecanografiar Cortar Taladrar Pintar Limpiar Llenar

INSPECCION

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Con este símbolo determinaremos cantidad. Básicamente es un examen de todo lo que se refiera a Cantidad en determinado objeto o producto. Con esto nos estaremos dando cuenta si una operación se ejecuta correctamente en lo que se indica a la cantidad. Por ejemplo: revisar si las botellas de refrescos están llenas a lo indicado, inspeccionar si el peso de un material es correcto, etc.

INSPECCION

Aquí solo se va a comprobar si una operación se ejecuto correctamente en lo que se refiere a calidad, o sea una forma especial de operación que implica que la persona verifique o compare la calidad de un determinado producto, es decir un examen global. Por ejemplo: probar un vino para verificar su calidad, sentarse o acostarse en una cama para ver si es dura o blanda, examinar cualquier material, etc.

TRANSPORTE

Se considera un transporte cuando el trabajador e traslada de un lugar a otro ya que con esto sucede un cambio de localización. Normalmente se consideran distancias iguales o mayores que un metro. Por ejemplo, mover material en una carreta, mover material mediante un obrero, mover material mediante un transportador de banda, mediante una grúa, transportador de orquilla, etc.

DEMORA

Esto indica ociosidad ya sea moviéndose o esperando, con tal de que el movimiento no sea parte del trabajo, o sea una interrupción entre la acción inmediata y la acción siguiente. Por ejemplo, esperar a que llegue el montacargas, esperar por el autobús, esperar por material, etc.

ACTIVIDADES COMBINADAS

Esto nos indica por medio de dos símbolos que se realizan actividades simultáneas o sea que se realiza al mismo tiempo por el mismo operario en una misma área. Aquí lo que se lleva acabo es una inspección al mismo tiempo que se ejecuta una operación. Por ejemplo, coger una botella y examinarla para ver si esta rajada, determinar si el grosor de un cable es el correcto, verificar la cantidad de barritas de yeso de un a caja, etc.

Para entender el uso de estos símbolos se describe el siguiente problema analizando el método original.

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EJEMPLO nº .1. Fabricación de dos emparedados.

Jorge Martínez que se encuentra sentado en un desayunador dispone hacer dos emparedados de jamón y queso; se traslada al refrigerador que se encuentra a un metro y medio, abre la puerta y extrae los ingredientes (pan, jamon, queso, tomate, mayonesa y mostaza) colocándolos en una bandeja que se encuentra en estante junto al refrigerador. Seguidamente se traslada al lugar en donde se encuentra la tostadora a unos tres metros del refrigerador, allí coloca dos tajadas de pan y espera que se tuesten. Una vez listo el pan jorge prepara los ingredientes y los coloca sobre el pan, mientras las otras dos tajadas son tostadas; lista las otras dos tajadas vuelven a realizar lo mismo que hizo en el primero; seguidamente pone sobre la bandeja los ingredientes, en los dos emparedados y se traslada al refrigerador que se encuentra a tres metros, abre la puerta del refrigerador y deja los ingredientes, de allí se regresa al desayunador se sienta y come los emparedados.Antes de graficar hay que ver que el propósito del diagrama es el de reducir todas estas palabras que anteriormente se dieron para describir ese determinado proceso.

Solución

Lo primero que se deberá hacer es llenar la información de la tabla.

TIPO DE DIAGRAMA Diagrama de proceso análisis del hombre DEPARTAMENTO Cocina METODO Original OPERACIÓN Fabricación de dos emparedados PREPARADO POR C.J.A De jamón y queso FECHA 4-3-87

Distancia Tiempo Símbolo Descripción

1 ½ metros 10 seg. Al refrigerador

. 20 seg. Abre la puerta y extrae los Ingredientes 08 seg. Coloca ingredientes en bandeja

3 metros 20 seg. A la tostadora

05 seg. Coloca pan a tostar (2)

45 seg. Espera el pan

08 seg. Saca el pan y coloca el pan a

Tostar (2)

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37 seg. Prepara los ingredientes y los coloca Sobre el pan

18 seg. Saca el pan y coloca los ingredientes 15 seg. Pone ingrediente y emparedados en Bandeja.

1 ½ metros 10 seg. Al desayunador.

04 seg. Deja emparedados

1 ½ metros 10 seg. Al refrigerador

20 seg. Abre la puerta y deja los ingredientes

1 ½ metros 10 seg. Al desayunador

07 minutos Se sienta y come los emparedados

Una vez hecho el diagrama de proceso es necesario resumir todo lo anterior ya que de esa manera se tendrá un panorama general de la operación.

RESUMENSIMBOLO

NUMERO

10

_

_

05

01

DISTANCIA

_

_

_

9 metros

_

TIEMPO

09 min. 22seg

_

_

1 minuto

45 segundo

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DISTANCIA 9 metros TOTAL

TIEMPO TOTAL 11 min. con 7 Seg.

Aparte de la información que nos suministra el diagrama de proceso es necesario realizar un análisis mas profundo o sea un análisis del plantel. En forma simple el diagrama de recorrido se define como los pasos que se siguen dentro de un determinado plantel desde que se inicia hasta que se finaliza. 2 3 4 5

Lava plato Estufa 1

El diagrama de proceso análisis del hombre y el recorrido nos da una visión clara de todo lo que esta sucediendo en una determinada área y además el método que se esta utilizando. En el ejemplo anterior nos dio……….Se puede buscar todas las mejoras proponiendo un método más eficaz que el anterior.

EJEMPLO Nº. 2. Fabricación de dos emparedados

Analizando a Jorge Martínez veremos que se traslada al refrigerador que se encuentran a metro y medio del desayunador, abre la puerta y extrae los ingredientes ya preparados (pan, jamón, queso, tomate, mayonesa, y mostaza). Coloca cuatro tajadas de pan en la tostadora que esta junto al refrigeradora para tostarlas y esperar a que estén listas. Una vez listo el pan prepara los dos emparedados y coloca los ingredientes de nuevo en la refrigeradora. Coge los dos emparedados y se dirige al desayunador en donde se sienta y se come los dos emparedados.

Solución

TIPO DE DIAGRAMA Diagrama de proceso análisis del DEPARTAMENTO Cocina

Estante

Refrigerador

Freezer

Estante

Estante

Desayunadorrr

Estante

Refrigerador

Freezer

Estante

Estante

Desayunadorrr

1

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Hombre PREPARADOR POR C.J.A

METODO Mejorado FECHA 4-482

OPERACIÓN La fabricación de dos emparedados De jamón y queso

Distancias Tiempo Símbolo Descripción ½ metros 10 seg. Al refrigerador

20 seg. Abre la puerta y extrae Ingredientes preparados

10 seg. Coloca las 4 tajadas de pan En la tostadora

45 seg. Pan a que se tueste

36 seg. Prepara 2 emparedados

20 seg. Coloca ingrediente en la Refrigeradora

04 seg. Coge los 2 emparedados

½ metros 10 seg. Al desayunador

07 minutos Se sienta se come los 2 emparedados

RESUMEN SIMBOLO NUMERO DISTANCIA TIEMPO

06

_

_02

01

_

_

_03 METROS

_

08 MIN 30 SEG

_

_20 SEG.

45 SEG.

DISTANCIA TOTAL O3 METROS

09 MIN 35 SEG.TIEMPO TOTAL

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DIAGRAMA DE RECORRIDO

Sacaremos la comparación entre el método mejorado y el método original con los siguientes:

Símbolo Método original Método mejorado

10

_

_

05

01

06

_

_

02

01

Distancia total 09 mts 03 mtsTiempo total 11min 7 seg. 9 min. 35 seg.

EJEMPLO N 3.Fabricación de puertas corredizas.

Estufa Estante

tostadora

REFRI

FREEZE

R

Estante

Estante

Desayunador

Lava plato

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Un operario que se encuentra en un almacén de materia prima empuja una carretilla en la cual se almacenan láminas planas y se trasladan hasta la puerta del almacén (04. metros.), abre la puerta y se dirige al lugar de taladro (03 .metros.), descarga la caja y carga la carretilla con lamina ya taladrada a inspección y se traslada al departamento de ensamble(3. metros.) ,descarga la caja de laminas taladradas y carga la caja con puertas corredizas ya ensambladas y se traslada al almacén de producto terminado en donde descarga la caja(4 metros), seguidamente se traslada al almacén de materia prima (14metros)

Solución

TIPO DE DIAGRAMA Diagrama de proceso análisis del hombre Departamento Todos METODO Original Preparado por CJA

OPERACIÓN Fabricación de puertas corredizas Fecha 4-6-87

DISTANCIA TIEMPO SIMBOLO DESCRIPCION

O4 metros 48 seg. A la puerta de almacén

05 seg. Abre la puerta

03 metros 32 seg. Al taladro

12 seg. Descarga caja

18 seg. Carga laminas taladradas

03 metros 32 seg. Al departamento de Ensamble

12 seg. Descarga laminas Taladradas

13 seg. Carga puertas corredizas

1

1

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Ya ensambladas.

04 metros 48 seg. Almacén de producto Terminado

12 seg. Descarga caja

14 metros 3 min. Almacén de materia Prima

RESUMENSIMBOLO NUMERO DISTANCIA TIEMPO

O5

_01

05_

_

__

__

54 seg.

_18 seg.

5 min. 40 seg._

DISTANCIA TOTL 28 .METROS.TIEMPO TOTAL 6 MIN 52 SEG.

Terminado DIAGRAMA DE RECORRIDO

Almacén de Almacén materia prima Taladro Departamento de ensamble

Producto

Taladro

Terminado

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EJEMPLO No.4. Fabricación de puertas corredizas.

El operario que se encuentra en el almacén de materia prima empuja una carretilla en donde se encuentra almacenada láminas planas y se traslada al lugar de taladro (4 metro) descarga la caja y carga la carretilla con laminas ya taladradas e inspeccionan y seguidamente se traslada al departamento de ensamble (3 metros). Descarga la caja de laminas taladradas y carga la caja con puertas corredizas ya ensamblada y se traslada al almacén de producto terminado (4 metros) en donde descarga la caja, seguidamente se traslada al almacén de materia prima (2 metros).

Solución

TIPO DE DIAGRAMA Diagrama de proceso análisis Departamento taladro y ensamble Del hombreMETODO Mejorado preparado por C.J.AOPERACIÓN Corredizas FECHA 4-7-87

DISTANCIA TIEMPO SIMBOLO DESCRIPCION

04 metros 48 seg. Al taladro

12 seg. Descarga caja

18 seg. Carga laminas ya Taladrada

03 metros 32 seg. Al departamento de Ensamble. 12 seg. Descarga de láminas Taladradas.

13 seg. Carga puertas Corredizas ya Ensambladas.04 metros 48 seg. Almacén de producto Terminado. 12 seg. Descarga la caja

02 metros 24 seg. Almacén de materia Prima.

RESUMEN

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SIMBOLO NUMERO DISTANCIA TIEMPO04-0104-

-

-13 .metros.-

49 seg.-18 seg.2 min. 32 seg.-

DISTANCIA TOTAL

13 .metros.

TIEMPO TOTAL 3 min. 39 seg.

Almacén de materia prima mantenimiento taladros

Almacén de producto

Departamento Expansión futura

Terminado.

ventas

COMPARACION ENTRE EL METODO ORIGINAL Y EL MEJORADO:

SIMBOLO METODO ORIGINAL METODO MEJORADO

05 04

- - 01 01 05 04

- -DISTANCIA TOTAL 28 .metros. 13. metros.TIEMPO TOTAL 6min 52 seg. 3min 39 seg.

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EJEMPLO No 5. Fabricación de muelas de esmeril.

Un operario que se encuentra en un almacén de materia prima empuja una carretilla que contiene muelas de esmeril y la dirige a la maquina para su reparación (3 metros), deja y coge la carretilla con las muelas ya con el polvo de esmeril y la inspecciona, luego se dirige a la estufa (9 metros), deja la carretilla con las muelas para que las introduzca en la estufa y recoge las muelas ya reparadas totalmente y se dirige al almacén de producto terminado (12 metros), en donde deja la carretilla y se traslada al almacén de materia prima (1 metro).

TIPO DE DIAGRAMA Diagrama de proceso análisis del hombreMETODO OriginalOPERACIÓN Fabricación de muelas de esmerilDEPARTAMENTO ProducciónPREPARADO POR ProducciónFECHA 4-10-87

DISTANCIA TIEMPO SIMBOLO DESCRIPCION

03 metros 22 seg. A la maquina.

02 seg. Deja la carretilla

01seg. Coge la carretilla ya con el Polvo de esmeril en las muelas.

09 metros 1 min.30 seg. A la estufa.

02 seg. Deja la carretilla.

02 seg. Coge muelas reparadas.

12 metros 01 min. 50 seg. Al almacén de producto Terminado.

02 seg. Deja la carretilla.

01 metro. 07 seg. Al almacén de materia prima.

RESUMENSIMBOLO NUMERO DISTANCIA TIEMPO

04-

--

08 seg.-

2

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01

04

-

-

25 metros

-

01 min.

03 min. 49 seg.

-DISTANCIA TOTAL

25 metros.

TIEMPO TOTAL 05 min. 57 seg.

DIAGRAMA DE RECORRIDO

materia Maquina producto

prima terminado

Estufa

El diagrama de proceso análisis del hombre pueda comenzar cualquier punto de un proceso o ciclo de trabajo, si embargo es recomendable empezar al inicio y terminar en

el ultimo paso ya que de esa forma se tendrá una visión mas clara de lo que estará ocurriendo en ese determinado momento.

mi

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I

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