Caracteristicas Técnicas Acero Galvanizado

Manual de sealizacin y elementos auxiliares de los Caminos Naturales

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Caractersticas tcnicas

237 / Manual de sealizacin y elementos auxiliares de los Caminos Naturales

Aspectos generales Caractersticas tcnicas

En este apartado se recogen las principales especifi caciones tcnicas que debe cumplir cualquier material utilizado en el Programa de Caminos Naturales, tanto los empleados en la sealizacin como en cualquier tipo de mobiliario asociado a ellos.

Las especifi caciones tcnicas establecidas en este documento sirven de referencia para los proveedores y se recogen en los correspondientes Pliegos de Condiciones. De esta forma se asegura la satisfaccin de las exigencias bsicas y la superacin de los niveles mnimos de calidad. En el caso de haberse omitido algn detalle sobre los materiales o trabajos a realizar se entiende que estos siempre tienen que cumplir la normativa tcnica vigente y son de la mejor calidad que se encuentre en el mercado.

Se recomienda el uso de madera nacional certifi cada (P.E.F.C. y F.S.C.), procedente de bosques gestionados de manera sostenible. Asimismo, es recomendable que los proveedores dispongan de la Certifi cacin de la Cadena de Custodia de cualquiera de los dos sistemas de certifi cacin.

una vez se defi na la clase de uso. Entre las especies recogidas en la normativa espaola de clasifi cacin y en la norma UNE EN 1912 se tra-baja principalmente con madera de Pino silvestre (Pinus sylvestris L.), Pino laricio (Pinus nigra Arnold), Pino pinaster (Pinus pinaster Ait.) y Pino radiata (Pinus radiata D. Don). De forma generalizada se utiliza madera de Pino silvestre, aunque se recomienda utilizar madera de especies propias de cada zona geogrfi ca en cuestin.

La madera utilizada, bien sea como ele-mento constructivo de sealizaciones de los Caminos Naturales o de elementos auxilia-res asociados a ellos, es siempre madera maciza obtenida por aserrado del rbol, ge-neralmente escuadrada, es decir, con caras paralelas entre s y cantos perpendiculares a las mismas.

Las caractersticas tcnicas que debe cumplir la madera utilizada en el Progra-ma de Caminos Naturales se recogen en el Cdigo Tcnico de Edifi cacin (CTE), en el Documento Bsico SE-M Estructuras de Madera (RD 1371/2007, de 19 de octubre y correccin de errores BOE 25/01/2008). En los siguientes epgrafes se hace mencin a los aspectos ms relevantes que se deben cumplir.

La madera utilizada como elemento estruc-tural es como mnimo de la clase de uso 4 (norma UNE-EN 335).

Una premisa bsica para garantizar la dura-bilidad de la madera colocada en el exterior es utilizar la especie idnea una vez cono-cidas las condiciones ambientales a las que va a estar sometida la estructura, es decir,

Madera

Manual de sealizacin y elementos auxiliares de los Caminos Naturales / 238

Materiales constructivosCaractersticas tcnicas

En el caso de los elementos estruc-turales existentes, los tratamientos curativos de ataques activos de hongos de pudricin y termitas se realizan mediante la inyeccin en profundidad (al menos NP5) de producto protector para poder impregnar adecuadamente la zona del duramen.

- Proteccin preventiva frente a los agen-tes biticos

En los elementos estructurales de ma-dera con la clase de uso igual o superior a 4 se aplica una proteccin profunda, en la que la penetracin media alcan-zada por el protector es igual o superior al 75% del volumen impregnable. Se co-rresponde con las clases de penetracin P8 y P9 de la norma UNE EN 351-1.

Los productos empleados son sales hidrosolubles. Son de obligada aplica-cin mediante autoclave con sistema VAC-VAC o mejor VACIO-PRESION-VACO. Los productos qumicos protectores de la madera, deben ser respetuosos con el medio ambiente y superar los ensayos descritos en la norma europea EN 599.1/96.


Materiales constructivos Caractersticas tcnicas

Durabilidad.Tratamientos de la madera

La seleccin de los tratamientos preventi-vos para adecuar los productos de la made-ra al uso exterior resulta de la combinacin de la clase de uso a los que vayan a ser sometidos (norma UNE-EN 335-1:2007), la durabilidad natural de la especie seleccio-nada y su impregnabilidad (norma UNE-EN 350-2), que determina el grado de pene-tracin necesario del tratamiento en cada caso (UNE EN 351-1:2008).

- Proteccin preventiva frente a agentes meteorolgicos

En clases de uso iguales o superiores a 4 los elementos estructurales deben estar protegidos frente a los agentes meteorol-gicos. Se usan productos de poro abier-to, como los lasures, ya que no forman pelcula y por tanto permiten el fl ujo de humedad entre el ambiente y la madera.

Los tratamientos utilizados para paliar los efectos meteorolgicos tambin se utilizan como acabados para la madera, ya que imprimen en ella soluciones que pueden dar simplemente brillo, como es el caso de los barnices y lasures, o bien modifi car el aspecto del producto, como es el caso de las pinturas.

Madera

dimensiones nominales exigidas por proyecto a la madera aserrada deben ajustarse a una gama de dimensiones comerciales.

La norma UNE-EN 336 establece dos clases de tolerancias para las dimensio-nes de cualquier seccin transversal de la pieza, vlidas para madera aserrada con grueso o ancho comprendido entre los 22 y 300 mm. Salvo indicacin en contra, como mnimo se deben cumplir las tolerancias de la clase menos exi-gente de la norma UNE-EN 336 (clase 1). En la longitud de la pieza no se admiten desviaciones negativas.

- Clase de tolerancia 1:

a Para gruesos y anchos 100 mm:(-1/+3) mm

b) Para gruesos y anchos > 100 mm:(-2/+4) mm

- Clase de tolerancia 2:

a) Para gruesos y anchos 100 mm: (-1/+1) mm

b) Para gruesos y anchos > 100 mm: (-1,5/+1,5) mm

- Contenido de humedad

Como norma general, se debe especi-fi car un contenido de humedad en la madera no superior al 20 %, siendo pre-ferible que la madera aserrada tenga un grado de humedad entre el 12 y el 15%.

El control de la humedad debe hacerse en la recepcin. Para la estimacin del contenido de humedad de la madera a su recepcin se puede utilizar la metodologa contemplada en la norma UNE-EN 13183-2 (xilohigrmetro de re-sistencia) y en el Anexo A.3 de la norma UNE 56544.

Normativa vigente de los ensayos:- Humedad por desecacin UNE-56531- Higroscopicidad UNE-56532

- Dimensiones y tolerancias

Las normas UNE 56544 (madera aserra-da de conferas) y UNE 56546 (madera aserrada de frondosas) establecen que debe entenderse como anchura de cara a la mayor dimensin perpendicular al eje longitudinal de la pieza y como espesor o grosor a la distancia entre caras. Siempre que sea posible, las

Especifi caciones tcnicas del material utilizado. Control

- Propiedades mecnicas. Clase resistente

Las caractersticas exigidas para la ma-dera aserrada estructural quedan especi-fi cadas mediante la denominacin de la especie y su calidad, haciendo referencia a la norma de clasifi cacin correspondien-te al pas de procedencia. En el caso de utilizacin de madera aserrada, la calidad mnima exigida es la defi nida por la Clase Resistente C18 (conferas) o D18 (frondo-sas) (UNE-EN 338).

Normativa vigente de los ensayos:

- Caractersticas fsico-mecnicas de la madera.: norma UNE-56540

- Contraccin lineal y volumtrica: norma UNE-56533

- Dureza: UNE-56534

- Resistencia a la fl exin dinmica: UNE-56536

- Resistencia a la traccin: UNE-56538

- Resistencia a la hienda: UNE-56539

- Determinacin de la estabilidad dimen-sional de la madera tratada con productos protectores e hidrfugos: UNE-56541

- Resistencia a la compresin perpendicu-lar a las fi bras: UNE-56542

Madera



Control documental del suministro

En el albarn de suministro o, en su caso, en documentos aparte, el sumi-nistrador facilita, al menos, la siguiente informacin para la identifi cacin de los materiales y de los elementos estructu-rales de madera.

a) Con carcter general:

- Nombre y direccin de la empresa suministradora

- Nombre y direccin de la fbrica o del aserradero, segn corresponda

- Fecha del suministro

- Cantidad suministrada

- Distintivo de calidad del producto, en su caso

b) Con carcter especfi co:

- Especie botnica y clase resistente (la clase resistente puede declararse indirectamente mediante la calidad con indicacin de la norma de clasi-fi cacin resistente empleada)

- Dimensiones nominales y toleran-cias dimensionales

- Almacenaje

Los elementos de madera almacenados en obra deben protegerse adecuada-mente frente a la intemperie, evitando que queden almacenados en clases de uso distintas para las que han sido dise-ados o solicitados.

- Certifi cado

Se solicita al proveedor de madera el certifi cado de la empresa para comer-cializar.

- Recepcin. Control

La recepcin de los elementos de ma-dera, es el primer eslabn de la cadena de controles y comprobaciones que determinan una correcta ejecucin de las estructuras con garantas de funcio-nalidad y durabilidad en el tiempo.

La recepcin implica tres niveles de control diferenciados: control documen-tal del suministro, control del material suministrado, control dimensional y de propiedades, y control del certifi cado del tratamiento de proteccin.




Estas tolerancias se establecen respecto a las dimensiones nominales a un contenido de humedad de referencia (20 %). Si las dimensiones se miden a diferente humedad se debe suponer que el grueso y el ancho de la pieza se incrementan un 0,25 % por cada incremento unitario de contenido de humedad por encima del 20 % hasta llegar al 30 %, y que decrecen un 0,25 % por cada disminucin unitaria de conte-nido de humedad por debajo del 20 %. El grueso medio y el ancho medio de la pieza no deben ser inferiores a las dimensiones nominales, teniendo en cuenta los cambios dimensionales debidos a la variacin del contenido de humedad.

Salvo indicacin en contra, como mnimo se deben cumplir las tolerancias de la clase menos exigente de la norma UNE-EN 336 (clase 1). En la longitud de la pieza no se admiten desviaciones negativas.

- Acabado

Para construcciones vistas o aplicaciones especiales se suele ofrecer cepillada, con un lijado con un grano de120 a 150 cm. No se recomiendan las aristas vivas, aconse-jndose redondear con un radio de 5 mm.

Madera

Control del certifi cado del tratamiento de proteccin

Para el caso de madera y productos derivados de la madera tratados con productos protectores, en el certifi cado del tratamiento debe fi gurar:

- Identifi cacin del aplicador

- Especie de madera tratada

- Protector empleado y su nmero de registro

- Mtodo de aplicacin empleado

- Categora de uso que cubre

- Retencin del producto protector

- Fecha del tratamiento

- Precauciones a tomar ante mecaniza-ciones posteriores al tratamiento

- Informaciones complementarias (en su caso).

- Clase Resistente: la propiedad o propie-dades de resistencia, rigidez y densidad, se deben especifi car segn notacin y ensayos del apartado 4.1 del Documento Bsico SE-M Estructuras de Madera (RD 1371/2007, de 19 de octubre y correc-cin de errores BOE 25/01/2008)

- Tolerancias en las dimensiones: se ajustan a la norma UNE EN 336 para maderas de conferas

- Se debe comprobar que la madera no tiene fendas de ms de 8 mm, ni presente algn tipo de defecto (grietas, presencia excesiva de nudos, heridas o cuerpos extraos). Para los rollizos torneados se aplican las especifi caciones de la norma NTJ 06R.

- Contenido de humedad: salvo especifi -cacin en contra, debe ser 20% segn UNE 56529 o UNE 56530.

- Acabado: cepillada: s / no. Otras meca-nizaciones


- Contenido de humedad o indicacin de acuerdo con la norma de clasifi ca-cin correspondiente

- Acabado: cepillada: s / no. Otras mecanizaciones

- Certifi cado de origen o procedencia

- Certifi cado de la empresa para co-mercializar

Control del material suministrado. Control dimensional y de propiedades

A la llegada de los productos, el director de la ejecucin de la obra comprobar:

a) Con carcter general:

- Aspecto y estado general del sumi-nistro

- Que el producto es identifi cable y se ajusta a las especifi caciones del proyecto

- Presencia de marcas (si procede) de calidad estructural y Marcado CE

b) Con carcter especfi co: se realizan, tambin, las comprobaciones que en cada caso se consideren oportunas de las que se especifi can a continuacin:

- Especie botnica

Madera




Las caractersticas tcnicas que debe cum-plir el hormign estn incluidas en la Ins-truccin de hormign estructural (EHE-08) aprobada por el Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio. El hormign al que se hace referencia en este manual es el utilizado en la cimentacin de los distintos elemen-tos de sealizacin y elementos auxiliares, tratndose, por tanto, de un hormign no estructural, que tiene como principal fi n el de conformar volmenes de material resistente. En base a lo recogido en esta instruccin sobre este tipo de hormign (anejo 18, EHE-08) se comentan a continua-cin los principales requisitos que se deben tener en cuenta.

Hormign


hormign cumple con las caractersticas requeridas.

Siempre que sea de aplicacin hay que considerar cualquier dao que se pueda ocasionar al medio ambiente.

Caractersticasgenerales


Los hormigones no estructurales llevan asociados bajos contenidos de cemento debido a la baja resistencia que requie-ren, por lo que no es necesario referen-ciar sus caractersticas tcnicas al tipo de ambiente. Se utiliza un hormign con una resistencia de 20 N/mm2 (resistencia caracterstica especifi cada del hormign a compresin a 28 das), superior en 5 N/mm2 a la resistencia recomendada en la citada instruccin para el hormign de uso no estructural. Otros factores a tener en cuenta son los relacionados con la durabili-dad: el contenido mnimo de cemento y la relacin agua/cemento. En el primero de los casos, se exige un mnimo de cemento de 200 kg/m3, mientras que la relacin agua/cemento alcanza un valor de 0,65.

Siempre que sea posible es recomenda-ble la utilizacin de hormign de planta, ms homogneo y uniforme, para asegu-rar que el hormign utilizado cumple las caractersticas tcnicas necesarias. En caso contrario es necesario realizar los ensayos pertinentes para comprobar que el

Hormign


instruccin RC-08. El cemento utilizado es siempre cemento homologado y debe contar con el marcado CE.

Las principales normas de referencia para los cementos sujetos a marcado CE, segn la instruccin RC-08, son las que se especifi can en las tablas de la pgina siguiente.

La certifi cacin AENOR garantiza, por medio de certifi cado o marca de cali-dad, que el cemento es conforme a las normas UNE y/o EN especifi cadas.

Hormign fabricado en obra. Materiales


Los componentes del hormign tienen que cumplir las condiciones que se exponen a continuacin.

- Cemento

El empleo del cemento como componente del hormign debe cumplir lo estable-cido en el Real Decreto 956/2008, de 6 de junio, en el cual se aprueba la ins-truccin para la recepcin de cementos (RC-08). En esta instruccin se establecen las condiciones tcnicas generales y las condiciones de suministro e identifi cacin que deben satisfacer los cementos para su recepcin y, cuando se exija, los procedi-mientos de muestreo y mtodos de ensayo para comprobar el cumplimiento de tales prescripciones.

Segn el anexo 18 de la EHE-08, para el hormign no estructural se utilizan cementos comunes excepto CEM II/A-Q, CEM II/B-Q, CEM II/A-W, CEM II/B-W, CEM II/A-T, CEM II/B-T, CEM III/C. Las prescrip-ciones mecnicas y fsicas, as como las prescripciones qumicas, para este tipo de cementos son las recogidas en la citada

Hormign




Hormign


UNE-EN 197-1:2000 Cementos. Parte 1: Composicin, especifi caciones y criterios de conformidad de los cementos comunes

UNE-EN 197-1:2000/A1:2005 Cementos. Parte 1: Composicin, especifi caciones y criterios de conformidad de los cementos comunes (incorpora los cementos comunes de baja hidratacin)

UNE-EN 197-1:2002 Erratum Cementos. Parte 1: Composicin, especifi caciones y criterios de conformidad de los cementos comunes

UNE-EN 197-1:2000/A3:2007 Cementos. Parte 1: Composicin, especifi caciones y criterios deconformidad de los cementos comunes (modifi ca los requisitos de las cenizas volantes como componente del cemento)

UNE-EN 197-2:2000 Cementos. Parte 2: Evaluacin de la conformidad

UNE-EN 197-2:2002 Erratum Cementos. Parte 2: Evaluacin de la conformidad

UNE-EN 197-4:2005 Cementos. Parte 4: Composicin, especifi caciones y criterios de conformidad de los cementos de escorias de horno alto de baja resistencia inicial

UNE 80 304:2006 Cementos. Clculo de la composicin potencial del clnker portland

UNE-EN 196-1:2005 Mtodos de ensayo de cementos. Parte 1: Determinacin de resistencias mecnicas

UNE-EN 196-2:2006 Mtodos de ensayo de cementos. Parte 2: Anlisis qumico de cementos

UNE-EN 196-3:2005 Mtodos de ensayo de cementos. Parte 3: Determinacin del tiempo de fraguado y de la estabilidad del volumen

UNE-EN 196-5:2006 Mtodos de ensayo de cementos. Parte 5: Ensayo de puzolanicidad para los cementos puzolnicos

UNE-EN 196-8:2005 Mtodos de ensayo de cementos. Parte 8: Determinacin del calor de hidratacin. Mtodo por disolucin

UNE-EN 196-9:2005 Mtodos de ensayo de cementos. Parte 9: Determinacin del calor de hidratacin. Mtodo semiadiabtico

UNE 80122:1991 Mtodos de ensayo de cementos. Determinacin de la fi nura (este documento coincide con la norma EN 196-6:1990)

UNE 80216:1991 Ex Mtodos de ensayo de cementos. Determinacin cuantitativa de los componentes

UNE 80220:2000 Mtodos de ensayo de cementos. Anlisis qumico. Determinacin de la humedad

UNE 80290:2005 Mtodos de ensayo de cementos. Determinacin del cromo (VI) soluble en agua contenido en cemento (este documento coincide con la norma EN 196-10:1990)

UNE 80401:1991 Mtodos de ensayo de cementos. Mtodos de toma y preparacin de muestras de cemento (este documento coincide con la norma EN 196-6:1990)

Especifi caciones tcnicas y conformidad de la produccin.

Toma de muestras y mtodos de ensayo



- Agua

El agua utilizada no debe contener ningn ingrediente prejudicial en cantidades ta-les que afecten a las propiedades del hor-mign. Siempre que se pretenda emplear aguas de utilizacin dudosa es necesario realizar la analtica correspondiente, segn la normativa aplicable, aseguran-do el cumplimiento de los umbrales que se indican a continuacin. Las muestras deben tomarse segn la UNE 83951. En el caso de utilizar agua potable de la red de suministro no es preciso realizar los citados anlisis.

Se pueden utilizar aguas recicladas y aguas salinas o anlogas siempre que se cumplan las condiciones expuestas segn la EHE-08.

Hormign


Norma Limitacin

UNE 83952. Exponente de hidrgeno pH 5

UNE 83957. Sustancias disueltas 15 gramos por litro (15.000 p.p.m.)

UNE 83956. Sulfatos, expresados en SO-4,excepto para el cemento SR en que se eleva este lmitea 5 gramos por litro (5.000 p.p.m.) 1 gramo por litro (1.000 p.p.m.)

UNE 7178. In cloruro Cl- (para hormign en masaque contenga armaduras para reducir la fi suracin) 3 gramos por litro (3.000 p.p.m.)

UNE 7132. Hidratos de carbono 0

UNE 7235. Sustancias orgnicas solubles en ter 15 gramos por litro (15.000 p.p.m.)

Cuando el material llegue a la obra con certifi cado de origen industrial que acredite el cumplimiento de las normas y disposiciones vigentes, su recepcin se debe realizar comprobando nicamente sus caractersticas aparentes.

- Dosifi cacin de materiales

La dosifi cacin de cada material se debe realizar a peso, ajustndose a lo especi-fi cado para conseguir una adecuada uni-formidad entre amasadas. Los materiales componentes se deben amasar de forma tal que se consiga su mezcla ntima y homognea, debiendo resultar el rido bien recubierto de pasta de cemento. La homogeneidad del hormign se debe comprobar de acuerdo a la UNE 83.313-90 y la UNE 7.295.


Los distintos tipos de aditivos, sus funcio-nes, as como los requisitos que han de cumplir se recogen en la instruccin EHE-08 y deben cumplir la UNE-EN 934-2.

- Almacenaje y transporte de materiales

Los materiales componentes se deben almacenar y transportar de forma tal que se evite todo tipo de entremezcla-do, contaminacin, deterioro o cual-quier otra alteracin signifi cativa en sus caractersticas. En el caso de los ridos el acopio se debe realizar sobre una base anticontaminante que evite su contac-to con el terreno, evitando mediante tabiques separadores o espaciamientos la mezcla entre los apilamientos de fracciones granulomtricas distintas. Los aditivos pulverulentos se deben almace-nar en las mismas condiciones que los ce-mentos y para los aditivos lquidos y los pulverulentos diluidos en agua se deben utilizar depsitos protegidos de la helada con elementos agitadores para mantener los slidos en suspensin.


- ridos

Para la fabricacin de hormign no estruc-tural se pueden emplear arenas y gravas ro-dadas o procedentes de rocas machacadas, o escorias siderrgicas apropiadas (UNE-EN 12620), pudindose utilizar hasta un 100 % de rido grueso reciclado. Se recomien-da que el tamao mximo del rido sea inferior a 40 mm, al objeto de facilitar la puesta en obra de estos hormigones (anexo 18 EHE-08).

Las principales caractersticas (granulome-tra, forma, requisitos fsico-mecnicos,) de los ridos utilizados en la fabricacin de hormign deben ajustarse a las especi-fi caciones de la instruccin EHE-08 segn los requerimientos especfi cos del pliego de condiciones tcnicas particulares o la Direccin Facultativa.

- Aditivos

En la fabricacin de hormigones no estruc-turales es recomendable el uso de aditivos reductores de agua con objeto de reducir la estructura porosa del hormign en estado endurecido, como consecuencia de los ba-jos contenidos de cemento caractersticos de este tipo de hormigones.

Hormign


- Identifi cacin del suministrador- Nmero de serie de la hoja de sumi-nistro- Nombre de la central de hormign- Identifi cacin del peticionario- Fecha y hora de entrega- Cantidad de hormign suministrado- Designacin del hormign, debien-do contener siempre la resistencia a compresin, la consistencia, el tamao mximo del rido y el tipo de ambiente al que va a ser expuesto.- Dosifi cacin real del hormign que debe incluir, al menos,

. Tipo y contenido de cemento

. Relacin agua/cemento

. Contenido en adiciones, en su caso

. Tipo y cantidad de aditivos- Identifi cacin del cemento, aditivos y adiciones empleados- Identifi cacin del lugar de suministro- Identifi cacin del camin que trans-porta el hormign- Hora de salida de planta- Hora lmite de uso del hormign

Hormign fabricadoen planta


- Recepcin. Control

La conformidad del hormign se debe comprobar durante su recepcin en la obra segn la EHE-08, y debe incluir su comportamiento en relacin con la docilidad, la resistencia y la durabilidad, adems de cualquier otra caracterstica que, en su caso, establezca el pliego de condiciones tcnicas particulares.

El control de recepcin debe incluir una serie de comprobaciones de carcter documental y experimental, segn lo indi-cado en la instruccin EHE-08.

En caso de ser necesario, la toma de muestras se debe realizar de acuerdo con lo indicado en UNE-EN 12350-1.

En base a la instruccin citada, en el hormign fabricado en central se debe especifi car: la consistencia, el tamao mximo del rido, la resistencia carac-terstica a compresin para hormigones designados por propiedades y el contenido de cemento, en kg/m3 para hormigones designados por dosifi cacin.

La entrega o recepcin del hormign debe ir acompaada de una hoja de suministro que incluya:

Hormign


mnimo de ancho, formada por la propia chapa doblada en ngulo de 90, pestaa en la que posteriormente se realizan los taladros correspondientes para la sujecin de las piezas de anclaje de la placa. En el caso de las seales CN-03, CN-05, CN-07, CN-08, CN-09 y CN-10 las chapas tienen los cantos redondos en todas sus esquinas.

Las placas deben venir preparadas para su montaje con los taladros necesarios, incluyendo el amarre especial de fi jacin y la tornillera precisa para el anclaje de las mismas sobre su soporte de madera.

Chapas de acero galvanizadoy tornillera

La tornillera para el anclaje de las se-ales debe ser de acero galvanizado de-bidamente protegido contra la corrosin mediante un electrocincado Fe/Zn 25c (UNE-EN ISO 2081 Recubrimientos met-licos y otros recubrimientos inorgnicos. Recubrimientos electrolticos de cinc con tratamientos suplementarios sobre hie-rro o acero) o un galvanizado en caliente Z 350 (UNE-EN ISO 10684 Elementos de fi jacin. Recubrimientos por galvaniza-cin en caliente (ISO 10684)).

- Dimensiones

Cada tipo de seal posee sus propias dimensiones que se especifi can en el epgrafe 4 del presente manual; se de-tallan a continuacin las caractersticas comunes a todas ellas.

Tanto las chapas como los amarres no pueden ser soldadas, y se conforman con una pestaa perimetral por estampacin, embuticin, plegado, o cualquier combi-nacin de estos mtodos, de 25 mm como


El acero galvanizado se utiliza en las chapas que componen las distintas seales y en la tornillera utilizada para la fi jacin de las mismas.

El acero base utilizado en la fabricacin de las chapas debe ser de los tipos designa-dos como DX51D o DX52D, segn la norma UNE-EN 10346 Productos planos de acero recubiertos en continuo por inmersin en caliente. Condiciones tcnicas de suminis-tro.

Para la elaboracin de las placas de se-alizacin se utiliza una chapa de acero galvanizado en continuo que cumpla todos las requisitos marcados en la norma UNE 135313. Sealizacin vertical. Placas de chapa de acero galvanizado. Caractersticas y mtodos de ensayo.

Todos los paneles y sus amarres especiales de fi jacin se elaboran en chapa de acero galvanizado en caliente de 1,8 0,2 mm de espesor, con un recubrimiento mnimo del galvanizado de 350 g/m2, contando ambas caras, lo que equivalente a un espesor me-dio de 25 m por cara y libre de ampollas, bultos, trozos arenosos, trozos negros con cido y acumulaciones de material

Acerogalvanizado




- Control de Material. Chapas

El aspecto superfi cial debe ser uniforme, razonablemente liso y estar exento de imperfecciones que pudieran infl uir sobre su resistencia a la corrosin o impedir su co-rrecta utilizacin posterior. Segn la norma UNE 135313 se debe comprobar el aspecto superfi cial examinando a simple vista el re-cubrimiento, sin ayuda de lupa ni de ningn otro dispositivo de aumento.

El control del recubrimiento de cinc se puede realizar por un mtodo qumico (destructivo) en el que se determina la masa de cinc de una muestra tal como se describe en la UNEEN 10346 en su ANEXO A. Mtodo de referencia para la determinacin de la masa de recubrimiento de cinc, cinc-hierro, cinc-aluminio y aluminio-cinc. Otra opcin es determinar el espesor del recubrimiento de cinc por el mtodo magntico, descrito en el punto 5.2.2 de la UNE-EN 135313. Para obtener la correspondiente masa del recu-brimiento en g/m2, se multiplica el espesor obtenido, en m, por el factor 7,1.

Los ensayos defi nidos en la UNE-EN 10346 determinan los siguientes valores mnimos para el tipo de recubrimiento exigido Z350 (ver tabla adjunta):

Acerogalvanizado


Designacin del Masa total mnima de recubrimiento, Valores indicativos tericosrecubrimiento ambas superfi cies para el espesor del recubrimiento g/m2 por superfi cie en el ensayo en un punto m

Ensayo de Ensayo en Valor Rango tres puntos un punto habitual

Z350 350 300 25 19 a 33

Una vez desengrasado y fosfatado (capa de fosfatos mixtos de Zn y Fe), el secado produce una pelcula polimerizada unida al metal mediante los fosfatos (de 2 a 3 micras). Esta pelcula orgnica sirve de base de adherencia de la pintura y de proteccin contra la oxidacin durante varios meses.


Una vez mecanizadas con la forma defi ni-tiva y todos los taladros correspondientes para el anclaje, es necesario preparar las chapas galvanizadas antes de su pintado. El requisito esencial en la aplicacin de un sistema de pintura sobre el acero galvani-zado es la adecuada preparacin superfi cial con el objeto de eliminar el xido de cinc, restos de grasa, etc.

Esta preparacin antes de proceder al es-maltado de las seales, se realiza mediante la plaforizacin que desengrasa y fosfata la superfi cie metlica mejorando la adheren-cia del esmalte sobre la misma. La plafo-rizacin es un procedimiento que permite realizar por inmersin, en un solo bao en fro, el desengrase, la fosfatacin orgnica y una proteccin contra los agentes exter-nos de la atmsfera. El producto empleado, es un lquido transparente compuesto de polifosfatos orgnicos, disolventes, cido fosfrico y una resina diluida.



Acerogalvanizado

Si 0,03 % y Si +2,5P 0,09 %El espesor mnimo de los recubrimientos obtenidos se determina en la norma UNE-EN ISO 1461 en las siguientes tablas:

Otros elementos de acero. Elementos auxiliares


Todos los elementos que se utilicen en el an-claje de los elementos auxiliares, piezas para la sujecin de talanqueras de madera, baran-dillas metlicas para la proteccin de estruc-turas, etc., deben ser tambin galvanizados en caliente. Estas piezas deben ser sometidas a un proceso de galvanizado en caliente por proceso discontinuo, por lo que se debe ajustar su fabricacin a la norma UNE-EN ISO 1461:2010. Recubrimientos de galvanizacin en caliente sobre piezas de hierro y acero. Especifi caciones y mtodos de ensayo.En la norma UNE EN ISO 14713 -2:2011 Direc-trices y recomendaciones para la proteccin frente a la corrosin de las estructuras de hierro y acero. Recubrimientos de cinc. Parte 2: Galvanizacin en caliente. (ISO 14713-2:2009) se puede encontrar una orien-tacin sobre la infl uencia de la composicin qumica y el estado superfi cial del metal base sobre el aspecto, el espesor, la textura y las propiedades del recubrimiento obteni-do mediante la galvanizacin en caliente.El acero base empleado en la fabricacin de estos elementos debe ser como mnimo del tipo S 235 JR, segn la norma UNE-EN 10025-2. Para conseguir la aptitud qumica del acero base a la galvanizacin se deben limitar los contenidos de silicio y fsforo a los valores siguientes:


Espesor de la pieza Valor local (mnimo) Valor medio (mnimo)

masa a espesor b masa a espesor c g/m2 m g/m2 m

Acero > 6 mm 505 70 610 85

Acero > 3 mm hasta 6 mm 395 55 505 70

Acero 1,5 mm hasta 3 mm 325 45 395 55

Acero < 1,5 mm 250 35 325 45

Piezas moldeadas 6 mm 505 70 575 80

Piezas moldeadas < 6 mm 430 60 505 70

Espesor y masa mnimos del recubrimiento sobre muestras sin centrifugar.

Pieza y espesor Valor local (mnimo) Valor medio (mnimo)

espesor b masa a espesor c masa a m g/m2 m g/m2

Piezas roscadas:

Dimetro > 6 mm 40 285 50 360

Dimetro 6 mm 20 145 25 180

Otras piezas (incluyendo piezas moldeadas):

Espesor 3 mm 45 325 55 395

Espesor < 3 mm 35 250 45 325

Espesor y masas mnimos del recubrimiento sobre muestras centrifugadas.

a Masa de recubrimiento equivalente utilizando una densidad nominal del recubrimiento de 7,2 g/cm3.

b Valor medio del espesor del recubrimiento obtenido a partir del nmero especifi cado de medidas efectuadas en un rea de referencia por un mtodo magntico, o bien el valor nico de un ensayo gravimtrico.

c Valor medio de los espesores locales.

Acerogalvanizado

En el caso de construcciones tubula-res, es preciso disponer orifi cios de ventilacin y drenaje en las posiciones adecuadas. A la hora de seleccionar los puntos en donde realizar los menciona-dos orifi cios, hay que tener en cuenta la posicin en que la pieza entra en el bao de galvanizacin, que normalmente es formando un cierto ngulo con la hori-zontal. Por ello, los orifi cios se practican normalmente lo ms cerca posible de los ngulos y esquinas. Lo ms recomendable es realizar los orifi cios sobre los tubos antes de ensamblarlos para formar la construccin, ya que, en muchos casos, no sera posible practicarlos posterior-mente en los lugares adecuados. El tama-o de los orifi cios depende del volumen de aire que tiene que pasar a su travs, lo que, a su vez, depende de la longitud y del dimetro de los tubos pero, por trmino medio, deben tener unos 14 mm de dimetro o una seccin equivalente y, en ningn caso, deben ser inferiores a 10 mm. Estos orifi cios de drenaje y ventila-cin se deben disponer por parejas.



- Diseo de las piezas

El procedimiento de galvanizacin implica la inmersin de las piezas en una serie de baos lquidos, como son los de desen-grase, decapado, enjuagado, prefl uxado y el propio bao de galvanizacin. En la galvanizacin de depsitos, construcciones tubulares y cuerpos huecos en general estos lquidos deben poder acceder a toda la superfi cie externa e interna de los mismos, incluidas las esquinas, cavidades y rendijas. Para que esto sea posible, las piezas huecas deben construirse de manera que, cuando se sumerjan en los mencionados baos, los lquidos puedan penetrar fcilmente en las zonas huecas y el aire contenido en las mismas sea expelido totalmente y no quede ocluido en bolsas o rincones. Igualmente estos lquidos deben poder drenar fcil-mente cuando las piezas se extraigan de los correspondientes baos.

La oclusin de cualquier solucin acuosa en algn compartimento del cuerpo hueco puede producir una explosin durante la inmersin del mismo en el bao de zinc a 450C, debido a la elevada sobrepresin que alcanza el vapor de agua a esta tempe-ratura.

Acerogalvanizado


- Control de Calidad del recubrimiento

El aspecto superfi cial debe cumplir los requisitos defi nidos en la Norma UNE-EN ISO 1461, donde se determina que la acep-tacin de la inspeccin, entre otras cosas, las superfi cies signifi cativas de las piezas, examinadas con visin normas o corregi-da desde una distancia no inferior a 1 m, deben estar exentas de ndulos, ampollas, rugosidades y puntos punzantes, as como de zonas no cubiertas.

El espesor del recubrimiento no debe ser inferior a los valores indicados en las tablas 3 4, segn corresponda, cuando se realicen los ensayos de acuerdo a la citada norma.

Cuando se le solicite el galvanizador debe suministrar un certifi cado de conformidad con los requisitos de la UNE-EN ISO 1461.

- Restauracin del recubrimiento

Casi todos los procedimientos de soldadura destruyen el recubrimiento en la zona de la soldadura y lo daan de alguna manera en las zonas adyacentes a la misma, por lo que, una vez realizada la soldadura, hay que restaurar el recubrimiento protector. La restauracin debe hacerse de acuerdo con las prescripciones de la norma UNE-EN ISO 1461:2010, utilizando pinturas ricas en zinc, o mtodos similares capaces de formar una capa de zinc metlico sobre las superfi cies afectadas, con el espesor exigido en cada caso por las normas.

En todos los casos, antes de aplicar el recubrimiento restaurador debe limpiarse bien la zona de la soldadura de escorias y posibles restos de xido de zinc. Si se utiliza con este fi n un chorreo abrasivo, la rugosidad superfi cial recomendable es de Sa 2 y si se limpia con muelas deben obser-varse las recomendaciones del fabricante de las mismas.



- Uniones soldadas con Acero Galvanizado

En algunas ocasiones es necesario soldar materiales galvanizados, bien para realizar construcciones soldadas a partir de perfi les o componentes previamente galvanizados o para ensamblar en obra construcciones ya galvanizadas.

La soldadura elctrica por arco manual es la ms frecuentemente utilizada en las construcciones galvanizadas. La soldadura con arco protegido con electrodo consumi-ble es adecuada para la soldadura del acero galvanizado de hasta 3 mm de espesor, pero tiene el inconveniente de que la zona del recubrimiento que queda afectada por el calor es mayor que en la soldadura por arco manual. Los procedimientos de soldadura por resistencia se utilizan casi exclusiva-mente para realizar uniones de chapas galvanizadas.

Controlando la prctica de la soldadura se obtienen uniones soldadas de calidad igual que con el acero en negro.

Acerogalvanizado


Los esmaltes utilizados deben ser del grupo acrlico-poliuretano reticulado con resi-na de isocionato aliftico al 10%, con un componente aadido que les permita un perfecto mordiente en el sustrato metlico. Dichos esmaltes deben tener en su compo-sicin una gran proporcin de pigmentos orgnicos que le confi eran estabilidad a los rayos UV.

Los niveles de brillo deben superar a los exigidos por la norma UNE 135331:2011, Sealizacin vertical. Seales metlicas permanentes. Zona No Retrorrefl ectante. Pinturas. Caractersticas y mtodos de ensayo.

El espesor de la capa de esmalte se debe aproximar a las 30 m.

Esmalte

Caractersticas de aceptacin y/o rechazo

Se debe comprobar el cumplimiento de las caractersticas tcnicas y especifi caciones de aplicacin del producto de acuerdo a las espe-cifi caciones del fabricante.

Asimismo se debe comprobar la fi delidad en colores y defi nicin de bordes en los conteni-dos grfi cos.

Se debe realizar mediante un plotter de inyeccin de tinta en cuatricoma (CMYK). Las tintas utilizadas deben ser en base pigmento solvente para conseguir impresio-nes resistentes al agua y a los rayos UV por 5 aos.

Impresin digital



Defi nicin y caractersticas

Utilizacin de tintas de exteriores para im-primir soportes rgidos o fl exibles (Vinilos).

Existen dos grandes tipos de tintas de exteriores:

- solventes (incluye las ecosolventes, low-solventes) y

- las UVI para impresin directa sobre soporte rgido.

Su aplicacin sobre los soportes se realiza a travs de plotters industriales, diseados preferentemente para un tipo dominante de tintas.

La caracterizacin de las tintas se realiza por su resistencia a la abrasin, indisolubili-dad al agua y frente a la accin de la luz.

Normativa que deben cumplir

No existe normativa al respecto y los fabricantes no hacen referencia a normati-vas de aplicacin, ni de ndole nacional ni europea.

Cada uno de los productos viene caracteri-zado por el catlogo del fabricante, cuyas condiciones deben exigirse.

Tinta

En caso de que el vinilo vaya acompaado de un laminado protector externo, se debe comprobar la adecuada adherencia entre ambas capas.

Asimismo se debe comprobar la garanta de duracin a exteriores del producto me-diante factura de adquisicin y/o especifi -caciones tcnicas de la marca.

Autoadhesivo deexteriores para corte


No existe normativa al respecto y los fabricantes no hacen referencia a normati-vas de aplicacin, ni de ndole nacional ni europea.


La lmina de vinilo, una vez adhesivada sobre soporte, no debe ser accesible a la manipulacin para su posible desadhesiva-do, bien por proteccin externa aadida, bien mediante un sistema de plegado de tipo ingls con la plancha o bandeja sobre la que se instala.

Se debe comprobar el nivel de adherencia al soporte, as como la inexistencia de bolsas de burbujas de aire entre el vinilo y el soporte.




El vinilo autoadhesivo de exteriores est compuesto por una lmina de vinilo fundido (PVC polimrico) de color determinado, con adhesivo permanente para sistema de corte por ordenador.

La duracin mnima a cumplir en condicio-nes normales (verticalidad de la seal) es de 10 aos, que se minimiza para coloca-ciones horizontales en 3 aos (para vinilo sin procesar).

La temperatura de trabajo de este material debe abarcar desde los -20C hasta los + 60C, mientras que la temperatura ambien-tal de trabajo para aplicacin al soporte debe ser superior a los 8C.

El periodo que va desde la compra hasta su aplicacin en la seal debe ser siempre inferior a dos aos.

El proceso de aplicacin es manual, no est mecanizado, por lo que la calidad de la operacin depende de la pericia y la expe-riencia del operario.

Vinilo

De exteriores para impresin con tinta de exteriores


La lmina de vinilo, una vez adhesivada sobre soporte, no debe ser accesible a la manipulacin para su posible desad-hesivado, bien por proteccin externa aadida, bien mediante un sistema de plegado de tipo ingls con la plancha o bandeja sobre la que se instala.

Se debe comprobar el nivel de adheren-cia al soporte, as como la inexistencia de bolsas de burbujas de aire entre el vinilo y el soporte.

En caso de que el vinilo vaya acompaa-do de un laminado protector externo, se debe comprobar la adecuada adherencia entre ambas capas.

Asimismo se debe comprobar la garanta de duracin a exteriores del producto mediante factura de adquisicin y/o especifi caciones tcnicas de la marca.


Lamina de vinilo (PVC monomricos de alta calidad o PVC polimricos) fundido blanco, de larga duracin, con adhesivo perma-nente, para impresin inkjet con tintas solventes.

La mnima duracin a solicitar en condicio-nes normales (verticalidad de la seal) es de 7 aos.

La temperatura de trabajo debe abarcar desde los -20C hasta los + 60C, mientras que la temperatura de aplicacin ambiental a la seal debe ser superior a los 8C.

El periodo que va desde la compra hasta su aplicacin en la seal debe ser siempre inferior a dos aos.

El proceso de aplicacin es manual, no est mecanizado, por lo que la calidad de la operacin depende de la pericia y la expe-riencia del operario.


No existe normativa al respecto y los fabri-cantes no hacen referencia a normativas de aplicacin, ni de ndole nacional ni europea.

Vinilo



Cada uno de los productos viene caracteri-zado por el catlogo del fabricante, cuyas condiciones debern exigirse.


La instalacin de la sealizacin en obra se debe realizar al menos 72 horas despus del proceso de laminado, para garantizar su funcin protectora.

Se debe verifi car que el proceso de lami-nado se ha realizado con las tintas secas a partir de la calidad y defi nicin de la impresin inkjet: colores y bordes.

La doble lmina de laminado y vinilo, una vez adhesivada sobre soporte no debe ser accesible a la manipulacin para su de-sadhesivado, bien por proteccin externa aadida, bien por un sistema de plegado de tipo ingls con la plancha o bandeja sobre la que se instala.

Se debe comprobar la adecuada adheren-cia entre vinilo y laminado.

Asimismo se debe comprobar la garanta de duracin a exteriores del producto me-diante factura de adquisicin y/o especifi -caciones tcnicas de la marca.

Laminado


La funcin de los laminados es el incremen-to del factor de proteccin de la imagen inkjet no protegida frente a la abrasin y la decoloracin, normalmente sobre soporte fl exible. El factor de proteccin debe ser superior a 5 o bien asegurar la duracin de al menos 5 aos del cartel de la seal en condiciones de colocacin en vertical.

Se utilizarn laminadores adhesivos trans-parentes para impresiones inkjet, con proteccin frente a rayos UV y antigraffi ti (porosidad mnima que facilita su limpieza).

El grosor ser igual o superior a 25 micras, siendo recomendables grosores superiores (normalmente se suele trabajar con espe-sores de 50 micras) o bien dobles laminados en zonas con alto nivel de vandalismo para poder hacer frente a objetos cortantes.

El proceso de laminado en fro es un proce-so mecanizado y los acabados pueden ser en brillo satinado o bien mate. El adhesivo debe ser permanente.


No existe normativa al respecto y los fabri-cantes no hacen referencia a normativas de aplicacin, ni de ndole nacional ni europea.

Material de proteccin



Barniz o lacado

Como alternativa al vinilo de proteccin se puede aplicar un lacado de proteccin con barnices antigraffi ti en toda la superfi cie frontal y en los contornos y laterales. Este tipo de material confi ere a las superfi cies aplicadas las siguientes propiedades:

- Dureza al rayado y gravillonado.

- Repele al agua y aceites confi riendo una buena resistencia a la corrosin.

- Resistencia a los cidos y lcalis.

- Conserva el aspecto inicial de la pelcu-la. Propiedades antigraffi ti y facilidad de limpieza.

- Proteccin a la intemperie, a la contamina-cin ambiental y a los rayos ultravioleta.

En todo caso, el material utilizado debe cumplir las condiciones especifi cadas en el catlogo del fabricante.

Material de proteccin

durabilidad de cada elemento viene de-terminada por su composicin (maderas con o sin tratamiento, metales protegi-dos con galvanizado, pinturas, etc.).

Por otro lado, el paso de los usuarios de los Caminos Naturales (caminantes y ciclistas, principalmente) se puede considerar que no ocasiona deterioros (a excepcin de los actos vandlicos), pero s puede generar un desgaste, slo por el uso de los elementos, por ejemplo en el caso del mobiliario. Sin embargo, el paso de vehculos autorizados (o los no auto-rizados) por la traza, especialmente los agrcolas, pueden ocasionar desperfectos de cierta magnitud en la traza, y de gran importancia en los elementos de seali-zacin acortando del forma importante la vida til de los mismos.

En cualquier caso, una vez que un camino es puesto en uso, necesita de la realizacin de ciertas tareas de mante-nimiento y conservacin, que deben ser abordadas por el Ente que se haga cargo de su gestin una vez se halle operativo.

Justifi cacin

Una vez fi nalizadas las obras y abiertas al pblico las diferentes infraestructuras que se acondicionan bajo la marca de los Cami-nos Naturales, es necesario establecer un programa de mantenimiento que permita la conservacin de las mismas en las mejores condiciones posibles para los usuarios.

Todas las obras ejecutadas, incluidas la sealizacin y elementos auxiliares (mobi-liario y protecciones de seguridad), sufren un desgaste consecuencia fundamentalmen-te de la accin de los agentes atmosfricos, del paso de los usuarios y del posible trfi co motorizado autorizado o no.

Respecto a los daos atmosfricos, el principal agente que afecta a las obras es la accin del agua de lluvia que, dependiendo de las condiciones locales, se pueden agra-var por la accin de agentes contaminantes (en zonas urbanas o altamente industria-lizadas), por la salinidad de la misma (en zonas costeras) y por las diferencias de temperatura y humedad a lo largo del ao (p.e. hielo en zonas montaosas, sequedad extrema junto con temperaturas elevadas, mayores de 40C, en zonas ridas, etc.). En defi nitiva, los agentes atmosfricos afectan a todas estas obras por igual, por lo que la


MantenimientoCaractersticas tcnicas

durabilidad variable en funcin de su expo-sicin (a pleno sol o en umbra, vertical u horizontal) y el tipo de seal. Las seales compuestas por fotos, planos o similares (CN-00, CN-01, CN-02, CN-09 y CN-10) suelen sufrir una mayor degradacin que las que se compongan de simples letras o pictogramas. Con la colocacin de lmi-nas antigraffi tti o lacas se incrementa la proteccin del contenido de las seales. En base a lo anterior, se puede afi rmar que la vida til de una seal de calidad aceptable es de 5 a 7 aos desde su colocacin.

tos utilizados en su tratamiento, el tipo de tratamiento y un largo etctera de facto-res, los elementos de madera tienen una durabilidad puesta en obra muy variable. En general, se puede suponer que, como mnimo, todos ellos aguanten 10 aos colo-cados sin sufrir deterioros importantes.

Los elementos metlicos utilizados en la fi jacin de las seales, talanqueras y mobiliario deben ser de acero galva-nizado, garantizando en las situaciones ms expuestas a la oxidacin (ambientes industriales hmedos o costeros de alta salinidad) una durabilidad del recubrimien-to de 6 a 12 aos.

Las chapas metlicas que componen las seales tambin deben ser de acero galva-nizado, aadiendo a esta proteccin una o varias capas de pinturas o vinilos. Los soportes infogrfi cos utilizados tienen una

Vida til de los elementosde sealizacin y auxiliares

La vida til de los elementos utilizados en la sealizacin, as como los elementos que conforman el mobiliario y los elementos auxiliares vara en funcin de su compo-sicin y el tipo de ambiente al que estn expuestos. Tambin incide notablemente en la durabilidad la puesta en obra de los distintos elementos, incluyendo tanto el transporte a obra, su almacenaje como su colocacin.

Los materiales utilizados son muy diversos, aunque los de uso ms frecuente son la ma-dera, los elementos metlicos, las pinturas, los vinilos y el hormign.

Como se ha comentado en el epgrafe co-rrespondiente a las caractersticas tcnicas de los materiales, la madera utilizada tiene que cumplir las exigencias para la clase de uso 4 (norma UNE-EN 335), incluyendo los soportes de las seales, los rollizos utiliza-dos en las talanqueras y los rollizos y tablo-nes utilizados en el mobiliario y elementos de cierre. En funcin de la ubicacin (um-bra, pleno sol, etc.), de su colocacin (en vertical, horizontal), su forma (rollizos o tablones), la especie utilizada, los produc-


Mantenimiento Caractersticas tcnicas

. El mantenimiento de una hume-dad constante e incluso agua libre, produciendo un mayor desgaste de los materiales (p.e. oxidacin).

. Minimizacin de daos ante posi-bles incendios en la zona e incluso la disminucin del riesgo de que se produzcan.

- Vigilancia y control. El plan de manteni-miento del Camino Natural debe incluir las tareas de vigilancia y control, de forma que se recorra el trazado con una periodicidad determinada. Adems de localizar las necesidades de labores de mantenimiento excepcional (cerramien-tos deteriorados, seales y mobiliario en mal estado, desprendimientos en la traza, invasiones de la traza por ramas, etc.), su presencia disuade del uso del trazado a vehculos a motor sin auto-rizacin. El control del uso del camino y de las posibles instalaciones anexas propicia una mayor perdurabilidad de todos los elementos de sealizacin y auxiliares.

reposicin de los elementos que se van rompiendo (por vandalismo, puesta en obra defi citaria, desgaste prematuro, etc.) apoyados para ello en la vigilancia y control del camino. En este sentido, el mantenimiento de la sealizacin se ve benefi ciado por el mantenimiento gene-ral de las obras, en concreto por:

- El desbroce y limpieza general y, en concreto, de la vegetacin que crece en las mrgenes de los caminos, que puede ocultar y facilitar el deterioro de los soportes de las seales y del mobilia-rio colocado en las reas de descanso. Igualmente sucede con las talanqueras de proteccin colocadas en taludes y zonas de riesgo. Un punto importan-te es la limpieza de las basuras, que aparte del aspecto visual puede aportar lquidos u otros elementos que favo-rezcan el deterioro de los materiales. La limpieza de la vegetacin y de las basuras acumuladas evita:

. El choque accidental de los vehculos con estos elementos, en especial el producido por los vehculos agrcolas con aperos arrastrados.

Tareas de mantenimiento

En los Caminos Naturales, entre las labores de mantenimiento se deben prever unas operaciones peridicas, que deben rea-lizarse con independencia del estado del trazado y de las condiciones meteorolgicas extraordinarias que pudieran producirse, precisamente como medida preventiva ante deterioros de las obras por su uso normal y el desgaste de los materiales durante su vida til. Estas tareas deben formar parte del mantenimiento peridico y sus costes pueden ser calculados en funcin de las tareas de mantenimiento previstas.

Adems, excepcionalmente y como conse-cuencia tanto de las circunstancias me-teorolgicas como de otras excepcionales (vandalismo, incidencias de temporales, colisiones de los vehculos a motor con ele-mentos de cerramiento y proteccin, etc.), es preciso un mantenimiento excepcional, cuya cantidad slo puede ser estimada en funcin de los datos que se poseen de otros Caminos Naturales ya operativos.

En el caso de los elementos de sealiza-cin, dada la variabilidad de los materiales y de los factores que afectan a los mismos, es complicado establecer un programa de mantenimiento peridico, recurriendo a la


MantenimientoCaractersticas tcnicas

En base a lo anterior, tambin se puede prever un porcentaje de reposicin anual en funcin de la cantidad (longitud) de estas estructuras, aunque dada su funcin de ofrecer seguridad a los usuarios se debe contar con este gasto extraordinario cada vez que se produzca una rotura o prdida de la solidez necesaria de las mismas.

Elementos desealizacin

Elementos deproteccin

Tareas de mantenimiento Tareas de mantenimiento

Se contempla la reposicin anual de un porcentaje anual de los elementos de sea-lizacin totales del camino. Este porcentaje viene determinado, principalmente, en funcin de la cantidad y el tipo de sea-les colocadas. Las seales direccionales CN-03 y CN-05, las de seguimiento, CN-06, y las preventivas, CN-07 y CN-08, son las ms expuestas a posibles roturas (debidas fundamentalmente a colisiones de vehculos) al encontrarse en las intersecciones, o cerca de ellas, y en accesos de caminos agrcolas, teniendo que prever la sustitucin completa de las mismas. Por otro lado, las seales informativas CN-00, CN-01, CN-02, CN-09 y CN-10 estn ms expuestas al vandalismo, ya que se encuentran en las reas de descanso o en sus cercanas, teniendo en este caso ms incidencia sobre los soportes grfi cos.

Como se ha comentado anteriormente, la exposicin de las seales a los agentes ambientales tambin puede limitar la dura-bilidad, en este caso, del soporte grfi co, pudindose estimar esta cuestin en base al recorrido del camino.

La recolocacin de las seales debe reali-zarse de acuerdo con los criterios utilizados en el proyecto constructivo y las indicacio-nes del manual de sealizacin del Progra-ma de Caminos Naturales.

Los elementos de proteccin, tales como la talanquera de madera o las barandillas metlicas en puentes, son fundamentales para garantizar la seguridad de los usuarios del camino natural, evitando cadas a gran altura, por lo que es muy importante su mantenimiento en ptimas condiciones. Al igual que en el caso del mobiliario, son muchos los factores que pueden originar deterioros en estos elementos (postes de madera rotos o cados, prdida de pintura y apariciones de xidos en el metal, etc.) que obliguen a la reparacin o incluso a la sustitucin de tramos concretos y puntuales de las barandillas.

En este sentido, es especialmente impor-tante y, por tanto, necesario, la vigilancia en los terraplenes de nueva construccin, donde no es raro la aparicin de asenta-mientos que pueden descalzar o movilizar las talanqueras colocadas, haciendo nece-saria la recolocacin de tramos que pueden ser extensos.

Del mismo modo, se debe vigilar la presen-cia de los elementos de cierre colocados para evitar el trfi co no autorizado por los caminos (traviesas, hitos fi jos o extrables, etc.), ya que la falta de ellos puede produ-cir un aceleramiento de la degradacin de todas las obras del Camino Natural.


Mantenimiento Caractersticas tcnicas

MobiliarioTareas de mantenimiento

Se contempla tambin un porcentaje anual de los elementos de mobiliario totales del camino. El paso del tiempo, los condicio-nantes meteorolgicos adversos a lo largo del ao (humedad, insolacin, heladas, pre-cipitaciones, etc.), y el paso de usuarios, pueden originar deterioros en el mobiliario o su prdida.

Estos deterioros o prdidas totales de mobi-liario deben ser subsanados con la restaura-cin, y, si es el caso, con la reposicin.

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Caracteristicas Técnicas Acero Galvanizado