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CASETA DE CONTROL DE SUBESTACIÓN Solución completa de protección, automatización y control para sistemas de potencia de compañías de servicio público e industriales ®

CASETA DE CONTROL DE SUBESTACIÓN - Directorio de la

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CASETA DE CONTROL DE SUBESTACIÓNSolución completa de protección, automatización y control para sistemas de potencia de compañías de servicio público e industriales

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MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNEl innovador método de construcción de powerCORE se basa en diseños estándar de paneles para las paredes y los techos, fabricados en un proceso repetible que permite la mejora continua y la máxima calidad. SEL fabrica casetas de control en un entorno industrial de calidad controlada, que reduce los tiempos de espera y los costos de ingeniería, y proporciona flexibilidad de tamaños, diseños y materiales. SEL construye e integra casetas y paneles de control en la misma instalación, lo que reduce la logística y permite la prueba extensa y completa en la planta.

CALIDAD Y GARANTÍAEn SEL, la calidad es lo primero. Las más altas normas técnicas y los mejores procedimientos guían nuestro diseño y fabricación de casetas, paneles de control, dispositivos y otras tecnologías. Las casetas SEL powerCORE tienen certificación ASTM E331 para penetración de agua con paneles unidos por un sellador de poliuretano y con una membrana para techos de PVC. El acero galvanizado de inmersión en caliente evita la corrosión y los paneles de aislamiento estructural (SIP) garantizan la eficiencia energética. SEL respalda nuestro compromiso con la calidad con una garantía mundial de diez años y sin preguntas, que cubre la integridad estructural y del acabado, los paneles de control y los dispositivos SEL incluidos en cada powerCORE.

POWERCORE. LA SOLUCIÓN PERSONALIZABLE LLAVE EN MANO PARA APLICACIONES DE SUBESTACIONES.

DISEÑO DE PARED Y TECHOLa resistencia estructural de la caseta proviene de las columnas de acero y los marcos del panel. Esto permite a los clientes seleccionar el material de relleno para las paredes y los paneles del techo. Las opciones de relleno incluyen hormigón, metal pesado calibre 16 y metal liviano calibre 24. Todos las casetas powerCORE cumplen con el código internacional de construcción (IBC) y los códigos estatales.

Con la siempre creciente demanda de energía confiable y de alta calidad, existe la necesidad de soluciones innovadoras para enfrentar nuevos retos. La subcontratación del proyecto de una subestación a múltiples contratistas puede ser algo costoso y que requiere mucho tiempo, además de que puede generar una complejidad innecesaria en el sistema.

La caseta de control de subestación SEL powerCORE enfrenta este reto proporcionando una solución completa llave en mano que ofrece el plazo de entrega más rápido desde el diseño hasta la instalación y que integra de forma eficiente la última tecnología en administración de protección, automatización, control, comunicaciones, medición e información.

Debido a que SEL está comprometido con la calidad y cree que los problemas complicados pueden resolverse con soluciones simples, powerCORE lidera la industria en confiabilidad, eficiencia y precio.

SEL construye cada powerCORE en nuestras modernas instalaciones de fabricación, en las cuales sometemos a estas casetas a rigurosas pruebas. Esto nos da la flexibilidad para modificar las características de la caseta estándar a fin de satisfacer las necesidades específicas del cliente.

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CONFIGURACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO

Los ingenieros de SEL, capacitados en nuestras fábricas y con experiencia en la industria, entregan una solución llave en mano completa y realizan una configuración y puesta en servicio en el sitio, desde la disposición de la descarga con grúa y el anclaje de la caseta hasta realizar el cableado de terminación y la prueba de aceptación en el sitio.

INTEGRACIÓN Y PRUEBASEl diseño integrado de ingeniería de powerCORE incorpora tecnología SEL existente y nueva, para mejorar la confiabilidad del sistema y reducir el mantenimiento. SEL prueba exhaustivamente toda solución llave en mano mediante pruebas de aceptación de fábrica, que incluyen pruebas de continuidad y funcionamiento. Las certificaciones de sitio sísmico clase D y de penetración de agua vienen por norma con todo powerCORE. A pedido del cliente, SEL también proporciona pruebas funcionales y de integración del sistema.

SERVICIOS DE INGENIERÍALas casetas powerCORE tienen diseño de ingeniería completo, que incluye el diseño personalizado de los paneles, con el fin de cumplir las necesidades de las aplicaciones de transmisión y distribución para clientes industriales y compañías eléctricas. Esta solución SEL Job Done® incluye todo el equipo de comunicaciones, automatización, protección y control para instalaciones nuevas o para el reemplazo de casetas de control existentes, construidas en el sitio.

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MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN• Los diseños estándar de paneles para paredes y techos,

así como los procesos repetibles permiten la mejora continua y una calidad superior.

• Fabricar y ensamblar casetas SEL powerCORE en un entorno industrial de calidad controlada, reduce los tiempos de espera y los costos de ingeniería, a la vez que proporciona flexibilidad de tamaños, diseños y materiales.

DISEÑO DE BASE• Galvanizado con inmerso en caliente posterior a la fabricación

según normas ASTM A-123/A-123-M.

• Chapa de metal galvanizado que actúa como barrera contra incendios, roedores y termitas.

• Piso de acero de 1/4"; terminación antideslizante o con mosaicos.

• Columnas de acero galvanizadas en caliente de 4" para resistencia estructural.

Sellador

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DISEÑO DE PARED• Acero estructural de calibre 12, 40" de ancho, marcos de

panel de pared soldada.

• Forma de machimbre con sellador para resistencia a la penetración de agua.

• Soldadura por puntos para cumplimiento de normas sísmicas.

• Capacidad de dos horas de fuego está disponible a solicitud del cliente.

DISEÑO DEL TECHO• Inclinación del techo a dos aguas, 5.5 por ciento.

• Viga no prismática (armada) integrada en el diseño del marco del panel.

• Membrana de PVC de 1,2 mm forrada con fieltro, aplicada para obtener mayor protección contra agua.

• Botaguas de 1” en bordes inclinados para eliminar el agua de lluvia de los lados de la caseta.

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Cuando CFE comenzó a actualizar sus subestaciones clave de 400 kV y 230 kV en Ciudad de México, otorgó a SEL el contrato de proveedor para modernizar el equipo en dos de sus mayores subestaciones en la Ciudad de México: Remedios y Santa Cruz.

La caseta de control de subestaciones SEL powerCORE fue perfecto para los requisitos del proyecto. Una solución SEL completa, el powerCORE es una caseta de control personalizable, que SEL diseña, desarrolla su ingeniería, fabrica, integra y prueba en sus instalaciones de San Luis Potosí, México.

SEL actualizó y modernizó las subestaciones de Remedios y Santa Cruz, instalando 10 casetas powerCORE, completas con más de 150 paneles de protección y control, y más de 50 gabinetes de control de exteriores, equipados con aproximadamente 350 dispositivos.

Comenzando con un diagrama unifilar, SEL programó los ajustes, proporcionó toda la ingeniería, configuró las redes de comunicaciones e integró la nueva solución de subestación SEL con la red existente de CFE.

El producto final fue un sistema totalmente diseñado por SEL que usa DNP3 para recolectar información SCADA, así como mensajes GOOSE para mover enclavamientos y proporcionar información de procesos.

Los gabinetes de control de exteriores incluyen múltiples controladores de automatización programable discretos SEL-2440 DPAC, que reciben todas las señales primarias de equipos y las transmiten a los equipos de las casetas powerCORE, donde las procesan relés SEL.

SEL diseñó un sistema flexible, de forma que la próxima vez que CFE actualice los niveles de tensión de estas subestaciones, podrá utilizar métodos estándar para incorporar la información a esta red y mejorar las operaciones de las subestaciones. SEL también realizó todas las pruebas y puesta en servicio en el sitio.

SEL Y CFELA EMPRESA NACIONAL PÚBLICA DE SERVICIO ELÉCTRICO DE MÉXICO, COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD (CFE), GENERA, TRANSMITE Y DISTRIBUYE ENERGÍA ELÉCTRICA POR TODO MÉXICO. CFE OPERA 400,000 KM DE LÍNEAS DE TRANSMISIÓN Y DISTRIBUCIÓN, EMPLEA APROXIMADAMENTE 80,000 PERSONAS Y ATIENDE A 34 MILLONES DE CLIENTES Y 110 MILLONES DE USUARIOS FINALES.

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© 2013 por Schweitzer Engineering Laboratories, Inc. PF00469 • 20160526

SCHWEITZER ENGINEERING LABORATORIES, INC.

Tel: +1.509.332.1890 Email: [email protected] Web: www.selinc.com

HACIENDO LA ENERGÍA ELÉCTRICA MÁS SEGURA, MÁS CONFIABLE Y MÁS ECONÓMICA®

G

A R A N T Í A

M

U N D I A

Laños