Caso de Estudio BI
El vicepresidente (VP) de Produccin para Max Min Inc. Quiere
analizar las estadsticas disponibles de el Sistema de
Manufacturacin Automtico. Le gustara una herramienta interactiva de
anlisis, ms que imprimir reportes, para su anlisis. Manteniendo con
Max Minss una nueva estrategia de inteligencia de negocios,
Microsoft SQL Server 2005 Analysis Services es la plataforma para
esta herramienta de anlisis. Debido a que el Sistema de
Manufacturacin Automtico no usa una base de datos, se accede a
travs de archivos de textos delimitados por comas, se necesita
disear y construir un datamart como repositorio para esta
informacin.El Sistema de Manufacturacin Automtico de todas las
mquinas usadas por Max Min crea los controles como figuras. Cada
mquina se encarga de todos los pasos en el proceso de fabricacin de
una figura. Esta incluye las siguientes: Llenar un molde con la
materia prima (arcilla, aluminio, brillante).
Ayudar el enduramiento de este material.
Eliminacin del molde cuando el enduramiento este completado.
Computarizar el dibujo de la imagen, si es necesario (Las figuras
brillantes no son pintadas)Son necesarias Mltiples pinturas y
ciclos de mejora, dependiendo de la complejidad del trabajo
requerido para la pintura de un producto. El Operador de la mquina
hace un chequeo de aseguramiento de calidad y da por terminada la
figura.El operador accede a la mquina. Como parte de este proceso
de inicio de sesin, el operador indica al Sistema de Fabricacin
automtica qu productos se est elaborando, junto con el nmero de
lote de la materia prima que est siendo utilizada por la mquina. El
operador tambin puede hacer una entrada en el sistema cuando una
figura es rechazada.
En una entrevista con el vicepresidente de produccin, hizo los
siguientes requerimientos para hacer ms eficientes la toma de
decisiones.
Cantidad (Nmero) de productos aceptados por lote por producto
por mquina por da.
Cantidad (Nmero) de productos rechazados por lote por producto
por mquina por da.
Tiempo transcurrido para el modelamiento y endurecimiento por
producto por da.
Tiempo transcurrido para el pintado y el acabado por tipo de
pintura por producto por da.
Lista de Producto hasta un subtipo de producto, lista de tipo de
producto.
Lista de mquina en un tipo de mquina, que rollos de un material
(arcilla, brillante, aluminio). Lista de mquinas en la planta, que
listas en un pas.
Lista de das en un mes, qu listas en un semestre, que listas en
un ao. La informacin debe estar habilitada para ser filtrada por
mquina, fabricacin, y fecha de compra de la maquina.
El archivo exportado del Sistema de Fabricacin de productos
automtico contiene una fila por cada producto producido. Cada fila
incluye la siguiente informacin. Producto.
Nmero de Lote de la materia Prima.
Nmero de mquina.
Nmero de Empleado Operador.
Fecha y tiempo de inicio de fabricacin. (Cuando el lote empieza
a generarse) Fecha y tiempo de fin de fabricacin. (Cuando el lote
empieza a generarse)
Campo de Aprobacin
1. Prepare la lista de medidas requeridas por el VP de
produccin.2. Determinar cules son los campos en el origen de datos
en el OLTP que son suministrados para esas medidas.
3. Tratar de resolver el problema de aquellos datos que no estn
disponibles. Buscar un dato que si est disponible y que tenga
relacin con el requerimiento.4. Adicionar el tipo de dato y la
frmula que se utiliza para obtener una medida, en algunos casos
puede ser un criterio.
5. Prepare una lista de las dimensiones requeridas por el VP de
produccin.
6. Determine que campos del origen de datos OLTP son
suministrados para las dimensiones.1
