ESPESADORES DE RELAVES:

ESPESADORES DE RELAVES

- Dos espesadores de relave de 75m de diámetro x 4m de altura - El objetivo de los espesadores es recuperar el agua clarificada por el floculante- Los underflows de los espesadores es bombea por las bombas PP_57 y PP_58, de 28”x 24”, 485 kw.

PRESA DE RELAVES

ESPESADORES DE RELAVES:• 1. CONTROLOLAR PRIMERAMENTE LA OPERACIÓN DE LOS ESPESADORES EN EL

PANEL DE CONTROL.

• Caseta: letreros con focos.

TorqueNivel de aguaNivel de solidospHDensidadAltura de la rastrapresion

Desfogue de UnderflowRebose de Underflow

Focos:Verde: estas en normal funcionamiento.Rojo: generacion de falla.

CUARTO DE CONTROL(Control room)

Equipado con tres PCs, cincomonitores, operador con teléfonofijo, celular, rpm y radio; para elarranque y parada de los equipos enforma oportuna a lo largo de lapresa de relaves

2. COMPROBAR LA OPERACIÓN DE LOS ESPESADORES EN EL MISMO LUGAR TORQUE, BOMBAS HIDRÁULICAS, TEMPERATURA, NIVEL DE ACEITE, RASTRILLO QUE ESTE TRABAJANDO BIEN.

Velocidad de rastras inicial: 0.15 rpm Velocidad de rastras máxima: 0.20 rpm Velocidad de rastra mínima: 0.10 rpm

3. CONTROLAR QUE LA DISTRIBUCIÓN DE LOS RELAVES SEA IGUAL LOS DOS ESPESADORES.

Canal de alimentación sea equilibrado.Viendo la palanca de seguridad.

4. CONTROLAR LOS SOLIDOS, ESTE CONTROL DEBE HACERSE CON MUCHA PRECISIÓN.

Porcentaje se solidos : balanza eléctrica densidad

Si los espesadores tienen alto contenido de solidos cercano a 85%Retención de carga dentro del espesador.Aumento de la presión hidráulica de las rastras (>5Mpa.)Que la rastra se detenga al aumentar el torque y estas no suban.La operación normal 45-60%>porcentaje de solidos en la descarga, flujo de descaga.>nivel de liquido claro.

Overflow 1350 Underflow 1800

5. CONTROL DE LAMAS, ESTE CONTROL DEBE HACERSE CON MUCHA REGULRIDAD.

El transporte de las lamas se realiza gravitacionalmente.

Preparación de floculante para depresión de las lamas.

APLICACIONES: • Se utiliza en el tratamiento de separación de minerales en aguas de industrias de extracción de metales preciosos, metales de alto valor añadido y minero metalurgia. • Facilita el mantenimiento de tuberías y fosas de decantación de sólidos en cabinas de pinturas. • De gran utilidad en todo tipo de tratamiento de clarificación de aguas industriales, procesos, etc donde exista un alto contenido de sólidos en suspensión. CARACTERÍSTICAS FISICO/QUÍMICAS:- Aspecto*..............................: Sólido.- Color*..................................: Blanco.- Olor.....................................: Inodoro.- Densidad a 20ºC*...................: 1.050 ± 0.050 g/ml.- pH* (solución de10 g/l)............: 3.5 ± 0.5. - Solubilidad.............................: Total en agua.- Punto de fusión......................: 86,5º C.

PRECAUCIONES:• R41: Riesgo de lesiones oculares graves.• S2: Manténgase fuera del alcance de los niños.• S22: No respirar el polvo.• S26: En caso de contacto con los ojos, lávense inmediata y abundantemente con agua y acúdase a un médico.• S28: En caso de contacto con la piel, lávense inmediata y abundantemente con agua. • S37/39: Úsese guantes adecuados y protección para los ojos/la cara.• S46: En caso de ingestión, acúdase inmediatamente al médico y muéstrele la etiqueta o el envase.

6. CONTROL DEL FLOCULANTE, DOSIFICACIÓN A LOS ESPESADORES.

7. HACER PREPARAR FLOCULANTE.

Cálculos:Partiendo de los datos proporcionados de laboratorio se concluyo que la planta produce 250 ton/día, (en promedio).250000Kg./1440min.=173.6 Kg./min.20cc*173.6Kg./0.5 Kg = 6.9L./min " 7L./min0.2gr.floculante *250000 Kg de conc./.5Kg de conc. =10000Kg de floculante.

Floculante (cc/ min)

Cantidad (L/min.)

10 3.45

15 5.25

20 7

Se considero 4 floculantes para esta prueba el PHP 30, PHP40 (FLSMIDTH), MAGNAFLOC, y el PHP40 PLUS (Cerro Lindo) el cual es utilizado actualmente en Planta. El que dio mejores resultados fue el floculante utilizado por Cerro Lindo (PHP 40 PLUS). ( Palomino & Lovera, 1999) Ver Figuras N° 5 y 6

7. COMPROBAR LA OPERACIÓN DE LOS ESPESADORES EN EL MISMO LUGAR TORQUE, BOMBAS HIDRÁULICAS, TEMPERATURA, NIVEL DE ACEITE, RASTRILLO QUE ESTE TRABAJANDO BIEN.

Asegurarnos que el nivel del lecho del espesador este en balance la alimentación con la descarga de flujos de tal manera que no hallan alarmas del torque.

Variables:Ph de la pulpaTemperatura de la pulpaDosis de floculanteDensidadGranulometría del mineralPorcentaje de solidosPresión hidráulica de giro de las rastrasAmperaje del motor de la rastraTorque mecánico de la rastraAltura de la rastraAmperaje de la bomba traspaso (descarga)

Claridad del Efluente Indicador del torque Dosificación del floculante Densidad de la descarga Sensor de Nivel de cama Ajuste de bombeo de la descarga Transmisor de presión de cama de sólidos Velocidad del rastrillo Ajuste de alimentación

Velocidad de rastras inicial: 0.15 rpm Velocidad de rastras máxima: 0.20 rpm Velocidad de rastra mínima: 0.10 rpm

8. REVISAR QUE LAS BOMBAS DE UNDERFLOW ESTÉN TRABAJANDO BIEN.

9. EN CASO QUE LOS ESPESADORES DE RELAVES SE PAREN POR CUALQUIER CIRCUNSTANCIA AVISAR INMEDIATAMENTE A LOS JEFES MECÁNICOS, ELÉCTRICOS YA QUE UNA PARADA DE ESTOS ESPESADORES ES MUY GRAVE.

10. CONTROL DEL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LAS BOMBAS DE AGUA SEA RECUPERADA, ESTE CONTROL SE DEBE HACER MUY SEGUIDO.

- La sedimentación o decantación es la separación por gravedad de los sólidos presentes en el agua- Se obtiene agua clara y limpia hacia las bombas barcazas- En los overflow de los ciclones de adiciona floculante para acelerar la sedimentación

El sistema de recolección de agua recuperada es para colectar el agua del embalse y enviar para dilución de relave en las estaciones de ciclones y recircular hacia la planta concentradora.

11. HAY QUE TENER EN CUENTA QUE EL AGUA RECUPERADA ES MUY IMPORTANTE PARA LA FLOTACIÓN POR LO TANTO REQUIERE DE UN CONTROL MUY MINUCIOSO.

La dosificación de los floculantes debe ser a la proporción de los solidos que tenemos en los espesadores.Verificar los reboses. Verificar que el liquido o solución este clara.

El agua que es recirculada hacia la planta concentradora es bombeada desde el tanque No 08, en la cual existe tres bombas de turbina vertical- Tanque No 08 de acero al carbono, 190m3, 7.5m Ǿx 5m altura, 6mm espesor- Bombas goulds vertical encapsulada de 16”x12”, 1000m3/hr, 597kw,153m altura nominal

12. PREPARAR LAS ORDENES DE TRABAJO PARA LAS REPARACIONES TANTO MECÁNICAS, ELÉCTRICAS E INSTRUMENTACIÓN.

una orden a la persona que corresponda y que contiene una descripción del trabajo que debe llevar a cabo.