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Centros de Mecanizado VerticalesCentros de Mecanizado Verticales
Línea DLínea D
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Patentesinternacionalesreconocen latecnologíaRomi.
Romi invirtiendo en la innovación Y
calidad para diferenciarse en el mercado.
Fiel a su filosofía emprendedora, Romiestá ubicada en el mercado como unaempresa generadora de soluciones,donde tecnología es sinónimo decalidad.
Con más de 70 años, se reconoce por suliderazgo en los segmentos de MáquinasHerramienta, Inyectoras paraTermoplásticos, Fundición y SistemasRegulables de Alta Precisión para elmecanizado de agujeros.
Hoy, Romi posee un área industrial con 8unidades fabriles, totalizando 140 mil m2
de área construida. Tiene 49 puntos deatención al cliente en Brasil, unidades decomercialización en los EUA y Alemaniay representantes de ventas en 20países. Ha fabricado más de 150 milmáquinas, de las cuales más de 26 milfueron exportadas; mantiene uninventario de piezas derepuestos con más de21 mil ítems.
Inversiones en P&D garantizan la
constante evolución tecnológica de
las máquinas Romi.
Invirtiendo anualmente alrededor del 6%de su facturación en investigación ydesarrollo, Romi se mantiene al frentedel mercado nacional y al lado de lo másavanzado en tecnología en el mundo.Fruto de este trabajo, Romi posee lapatente de 62 invenciones y más 30pedidos de patentes depositados enpaíses de las Américas, Europa y Asia.
Dentro del proceso de calidad constante,Romi está certificada según las normasISO 9001 versión 2000, un factorimportante que la habilita a actuar en elcompetitivo mercado globalizado de losdías actuales.
Con una fuerte actividad en el área deexportación, Romi exporta sus productosa exigentes mercados como Alemania,EUA, Italia y Japón. A través decontratos de transferencia de tecnología,Romi también fabrica con exclusividaden Brasil algunas de las más modernasmáquinas del mundo.
En el área de servicios al cliente, Romidispone de una completa estructura depreventa, que posee un Centro deTecnología de Máquinas Herramientacon máquinas para demostraciones,soporte de un equipo de ingeniería deaplicación y la orientación para unaamplia gama de opciones definanciamientos.
En los servicios posventa, el clienteRomi recibe entrenamiento deprogramación, operación ymantenimiento. Encuentra en el RAI -Romi Asistencia Integral - soportetécnico vía teléfono para la solución decuestiones relacionadas almantenimiento.
Arriba a la izquierda: línea de producción de losCentros de Mecanizado de la Línea D.
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Máquina de corte de chapas a láser: alta precisión yproductividad.
Análisis estructural através de elementosfinitos garantiza altacalidad desde elproyecto.
El mecanizado de acabado de las máquinasherramienta Romi se realizan en equipos de grancapacidad y de alta precisión.
Equipo de medicióntridimensionalcomputarizado paraverificacióngeométrica depiezas mecanizadas.
Los cartuchos de los husillos son ensamblados enuna sala ultra-limpia, dónde la temperatura, lahumedad relativa del aire y la cantidad de partículasen suspensión están controladas.
Arriba: Unidad Fabril 16. Una de las más modernas yequipadas fábricas de máquinas herramienta delmundo.
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Alta capacidad de
remoción de virutas
y alta precisión, con
productividad
asegurada
Los Centros de Mecanizado Verticales dela línea D permiten un aumentosignificativo de productividad, resultandoen aumento de rentabilidad.
Proyectados para operar en producción,como también en matricerías.
Provistos de cambiador automático deherramientas, permiten máximaflexibilidad.
Ejemplos de piezas mecanizadas
Equipado con CNC Siemens Sinumerik 810D
Equipado conCNC GE-Fanuc 21i-M
Equipado conCNC GE-Fanuc 0i-Mate
Nota: atención a las normas de seguridad C.E. sólo para la Comunidad Europea
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Equipado con CNC GE-Fanuc21i-M y con cambiador deherramientas con brazoautomático - CAH (opcional)
Equipado con CNC SiemensSinumerik 810D
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Cambiador automático deherramientas con modo deselección bidireccional.
Mesas inferior y superiorapoyadas en guías lineales,garantizando altasvelocidades, excelenteprecisión de movimientos yposicionado de los ejes.
Base monobloque proporciona alta rigidez y estabilidad.Su estructura robusta proporciona mejor acabado de laspiezas, más durabilidad de la máquina y de las herramientasde corte.
Gran área de mecanizado:mejor flexibilidad.
Husillo de excelenteprecisión, dimensionadopara soportar grandesesfuerzos de mecanizado yaltas velocidades.
Transmisión por correasincronizada: altaeficiencia paratransmisión de potencia.
Cobertura completa contravirutas y salpicaduras,proporciona mejorseguridad al operador.
Refrigeración por el centrode la herramienta(opcional).
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Tanque delrefrigerante de corteincorporado a la cajacolectora de virutas.
Guías lineales y tornillosde esfera de los ejes X, Y eZ con lubricaciónautomática.
Sistema neumático paralimpieza del cono delhusillo.
Motorización de altapotencia y elevadotorque.
Estructura del cabezalproyectada para resistir agrandes esfuerzos yabsorber vibraciones.
CNC de alto rendimientoy confiabilidad, conpantallas en español.
Servomotoresdirectamente acoplados alos tornillos de esfera dealta precisión,proporcionando excelentesresultados de aceleración yvelocidad.
Puertas frontales ylaterales de fácil acceso alárea de trabajo.
Panel de operación auxiliarmanual (Handwheel).
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Cambiador automático de herramientas (standard)
Cambiador automático de
herramientas
Modo de selección de herramientas bidireccional, garantizandocambios con tiempos reducidos.
Estructura
De concepción robusta, ofrece rigidez y estabilidad para elmecanizado pesado. Compacta, ocupa mínimo espacio.
Columna y mesa están apoyadas en una base monobloqueconcebida para absorber las vibraciones. Por consiguiente,se obtienen piezas con mejor precisión geométrica.
Cambiador de herramientas con brazo automático - CAH (opcional)
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Cabezal
Provisto de un robusto cartucho queincorpora el husillo y los cojinetes derodamiento de alta precisión.
Permite altas velocidades con variacióncontinua, garantizando excelenterendimiento aun bajo las más severascondiciones de corte.
Presenta excelente rigidez y precisión,incluso en operaciones a plena potencia.
Rodamientosde altaprecisión
Cabezal, mesa superiore inferior deslizansobre guías lineales yson accionadas porhusillos de esfera,garantizando altaprecisión deposicionamiento yrepetitividad.
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Panel de Operación AuxiliarLas máquinas de la Línea Dposeen el Panel de OperaciónAuxiliar Manual, provisto deuna manivela electrónica,permitiendo movilidad en elárea de trabajo, facilitando lasoperaciones de seteado de lapieza y de la herramienta.El Panel de Operación AuxiliarManual posee una manivelageneradora de pulsos MPG(handwheel), tecla deemergencia y JOG para losejes.
Ciclos Fijos de Perforado yMandrinadoEl CNC ofrece facilidades deprogramación a través de ciclosfijos, que permiten ejecutarrutinas de mecanizado enagujeros con herramientas demandrinar, brocas, alargadores,etc.Este ciclo permite ejecutar unasecuencia de agujeros en
GE Fanuc y Siemens
CNCs de alta tecnología, excelente rendimiento y confiabilidad
disposición lineal o circular;perforado con retornos enprofundidades programadaspara eliminación de las virutas.
Ciclos Fijos de Roscado conMacho RígidoPermite el control preciso delsincronismo entre la revoluciónde la herramienta (spindle) y lavelocidad de avance (eje Z).
Interpolación LinealPermite mover la herramientasobre los ejes X, Yy Z en una trayectoria lineal.
Interpolación CircularPermite mover la herramientasobre uno de los tres planos detrabajo (XY / XZ / YZ),describiendo una trayectoriacircular multi-cuadrante enavance programable.
Interpolación Cilíndricapara D 560 / 760 / 1000 / 1250Permite transformar unatrayectoria geométrica de unplano virtual X / A (cilindroplanificado) en unainterpolación de movimientosfísicos en los ejes X (lineal) y W(rotacional). Se utiliza para laprogramación del mecanizadode piezas en mesas giratorias(4º eje).
Interpolación HelicoidalPermiten ejecutar movimientoscirculares en los planos X e Y(interpolación circular)sincronizados al movimientolineal vertical del eje Z,describiendo una trayectoriahelicoidal.Se puede, por ejemplo,mecanizar ranuras delubricación o roscas utilizandoherramientas específicas paraestas operaciones.
Simulación del MecanizadoPermite simular el programa demecanizado a través de sumódulo gráfico.
Mensajes de AlarmaErrores de programación sonrápidamente percibidos por eloperador a través de mensajesenviados por el CNC.
Histórico de los AlarmasOcurridosAcceso a pantallas conteniendoel histórico de las alarmasocurridas.
Histórico de lasOperaciones EfectuadasAcceso a pantallas conteniendoel histórico de las últimasoperaciones efectuadas. Esterecurso es bastante utilizadopor el personal demantenimiento.
El CNC 0i - Mate posee unapantalla CRT monocromática de9", con 7 softkeys (teclasmultifunciones) y dos interfacesde comunicación: conexiónserial RS232 y drive paratarjeta PCMCIA, utilizada parael mantenimiento.
Auto Power Off (opcional)Permite apagarautomáticamente el comandode la máquina por tiempotranscurrido o por el númerode piezas mecanizadas.El CNC también se apagadoautomáticamente cuandoocurre un evento generador demensaje de ladder queimposibilite el movimiento delos ejes.
El CNC 21i - MB poseehardware integrado a la partetrasera de la pantalla. Lacantidad de cables se reducepor el uso de una vía de datosserial de alta velocidad para losservomotores y para lasunidades de módulo I/O.
Posee pantalla LCD coloridade 10,4" con 12 softkeys (teclasmultifunciones) y dos interfacesde comunicación: conexiónserial RS 232 y drive paratarjeta PCMCIA, paratransferencia yalmacenamiento de datos.
ProgramaciónConversacional -Manual Guide iEl software Manual Guide i,permite simplificar laelaboración de programas através de la entrada de datosen pantallas amigables alprogramador, que no necesitade conocimientos del lenguajeISO.La Programación essimplificada a través de CiclosFijos de Perforado, Mandrinadoy Roscado, Ciclos de Fresado,Corte de Perfiles de formatolibre.Posee simulación gráfica delmecanizado, y permite laoperación de la máquina en losmodos manual o automático.
El CNC 810D posee procesador,memoria, regulaciones,entradas de medición y CLP enla misma tarjeta. La cantidadde cables es reducida,existiendo sólo los cables deconexión de los motoresy I/O y el cable MPI. Poseepantalla LCD colorida de 10,4" y dos interfaces de
comunicación: conexión serialRS232 e interfaz Ethernet(puerta de comunicación conprotocolo TCP/IP), utilizadopara transferencia yalmacenamiento de datos.
ProgramaciónConversacional -ShopMillEl software ShopMill, permitesimplificar la elaboración deprogramas a través de laentrada de datos en pantallasamigables al programador, queno necesita conocimientos dellenguaje ISO.La Programación essimplificada a través de CiclosFijos de Perforado, Mandrinadoy Roscado, Ciclos de Fresado,Corte de Perfiles de formatolibre.Posee simulación gráficadel mecanizado, y permite laoperación de la máquina en losmodos manual o automático.
Diagnóstico Remoto
Los Centros de Mecanizado Dpueden equiparse con elopcional interfaz paradiagnóstico remoto, quepermite la comunicación alarga distancia, vía líneatelefónica convencional, entreel CNC de la máquina instaladaen el cliente y la PC de unconsultor técnico de la RAI(Romi Asistencia Integral),ubicado en Santa Bárbarad’Oeste - SP.Informaciones del CNC talescomo alarmas, parámetros deconfiguración, programas, etc.,pueden obtenerse para análisisy solución de problemas,reduciendo el tiempo demáquina parada y costos demantenimiento.
CNC GE Fanuc
0i - Mate
para D 400
CNC GE Fanuc 21i-MB con
Manual Guide i
para D 560 / 760 / 1000 / 1250
CNC Siemens Sinumerk 810D
con ShopMill
para D 560 / 760 / 1000 / 1250
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D 40
0 - 5
60 -
760
- 100
0 - 1
250
/ ES
/ ??
- Es
peci
ficac
ione
s té
cnic
as s
ujet
as a
alte
raci
ones
sin
pre
vio
avis
o - I
mpr
eso
en B
rasi
l - P
or fa
vor r
ecic
le s
iem
pre.
Indústrias Romi SA
Av Pérola Byington 56Santa Bárbara d’Oeste SP13453 900 BrazilPhone +55 (19) 3455 9000Fax +55 (19) 3455 [email protected]
www.romi.com.br
Romi Machine Tools, Ltd
1845 Airport Exchange BlvdErlanger, KY41018 USAPhone +1 (859) 647 7566Fax +1 (859) 647 [email protected]
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