Catalogo Productos de Hierrobeco[1]

HIERROBECO, C.A. CATALOGO DE PRODUCTOS

1

F-AVE-100 Emisión: 07/00 Revisión: 3 01/04

F-AVE-100EMISION 07/00 REVISION 3 01/04


2



3


I N D I C E

NUESTRA EMPRESA (RESEÑA HISTÓRICA) 04

SUCURSALES - DIRECCIONES 05

PRODUCTOS SIDERÚRGICOS:

Propiedades de los materiales (Vigas y Ángulos) 06

Vigas IPN 07

Vigas IPE 08

Vigas HEA 09

Vigas HEB 10

Vigas UPN 11

Vigas UPL 12

Vigas UPEL 12

Vigas UPAM 13

Ángulos 14

Cabillas 15

Barras 16

Pletinas 17

Varilla Lisa o estriada 18

Alambre Galvanizado Liso 19

Clavos 19

Mallas en Rollos 20

Mallas Planas 21, 22

Cerchas Electrosoldadas 23

TUBERÍAS.

Materia Prima 24

Tubería Cuadrada 25

Tubería Rectangular 26

TUBOS ESTRUCTURALES.

Sección Circular 27

Sección Rectangular 28

Sección Cuadrada 29

PRODUCTOS PLANOS

Propiedades de los Materiales 30


4


Normas de Calidad 31

Bobinas y Laminas de Hierro Negro 32

Bobinas y Laminas Estriadas 32

Planchas o Chapas Gruesas 33

Bobinas y Laminas Pulidas 34

Bobinas y Laminas Decapadas y Aceitadas 34

Bobinas y Laminas de Acero Galvanizado 35

ENCOFRADO COLABORANTE

Sigaldeck 36

Laminas Galvanizadas Lisas 37

Losacero 38,39

Aceral 40

Corpalosa 41,42

REJILLAS ELECTROFORJADAS

Regillas Electroforjadas 43

Peldaños Normalizados 44

Largo Permisible por Peldaño 44

Tipo de Rejillas 45

PERFILES FORMADOS EN FRIÓ

Perfiles C 46

Perfiles C Super Light 47

Perfiles Z 48

PERFILES ELECTROSOLDADOS

Serie Stander 49

Serie Petrolera 50

DEFINICIONES Y USO DE PRODUCTO 51,52,53

OBJETIVO GENERAL DE CALIDAD 54

FORMA DE COLOCAR UN PEDIDO 55

CÓDIGOS DE PRODUCTOS 56

TABLA DE CONVERSIÓN 57


5


NUESTRA EMPRESA:

HIERROBECO, C.A., es una empresa constituida en el año 1.972, desde su inicio se estableció como principal objetivo, distribuir productos siderúrgicos, dirigidos a los sectores de la industria petrolera, metalmecánica, construcción y ferretero; Logrando formar una trayectoria y participación en el mercado de productos siderúrgicos, reconocida a través de la gratificación y satisfacción de nuestros clientes.

HIERROBECO, C.A., cuenta con cuatro instalaciones, una sede principal que canaliza la administración y control, las sucursales operan como oficinas de venta y deposito. Atendiendo comercialmente todo el Territorio Nacional, a través de una flota de transporte propio y particulares. Comercializa una amplia gama de productos siderúrgicos, entre los que se puede mencionar: Cabillas, perfiles, planchones, mallas, bobinas, pletinas, ángulos, rejillas, alambrón, láminas, tubos estructurales, de origen tanto nacional como importado. Con un equipo humano capacitado, lo cual nos permite llevar a nuestros clientes el mejor servicio, partiendo de la cotización del producto que este requiera, hasta colocar el producto en sus instalaciones y obras del cliente.

* * * C A L I D A D D E S E R V I C I O * * *


6


HIERROBECO, C.A. SUCURSAL PUERTO ORDAZ DIRECCIÓN: Carretera Vieja a Sidor. Parcela 503. Zona Industrial Matanzas. Puerto Ordaz. Edo. Bolívar. TELÉFONOS:(O286) 994-10-24/ 994-19-46 / 994-07-57/ 994-00-85/ 994-17-24 / 994-19-11/ 994-00-41

994-10-06/ 994-20-44/ 994-08-35/ 994-12-09/ 994-11-65/ 994-05-19.

FAX: (0286) 994-02-72 / 994-10-73 E-MAIL: [email protected]

HIERROBECO, C.A. SUCURSAL BARQUISIMETO DIRECCIÓN: Carrera 4. Esquina Calle 15. Zona Industrial I. Barquisimeto. Estado Lara. TELÉFONOS: (0251) 237-69-20 (Master)/ 237-36-36 (Master) /237-34-13/ 237-57-74/2 37-59-05

2 37-50-46/ 237-65-56/ 37-22-45/ 37-14-21/ 37-35-41/ 37-22-45.

FAX: (0251) 37-11-55 / 37-21-21 E-MAIL: [email protected]

HIERROBECO, C.A. OFICINA PRINCIPAL – CARACAS DIRECCIÓN: Urbanización Palo Verde Avenida la Industria. Edificio Hierrobeco. Caracas. TELÉFONOS: (0212) 251-66-22 (Master) / 251-61-22 (Master) / 251-48-23 /251-05-22 /251-07-25 /

251-09-84 / 251-14-55 / 251-10-63 / 251-60-38 / 251-65-54 / 251-23-24 / 251-07-40

FAX: (0212) 251-63-35 / 251-60-19 / 251-20-06. E-MAIL: [email protected]

HIERROBECO, C.A. SUCURSAL SAN JOAQUIN DIRECCIÓN: Carretera Nacional Guacara. Fundo Chiva de Casabe Edificio Hierrobeco San Joaquín, Estado Carabobo. TELÉFONOS: (0245) 552-02-36 / 552-04-77 / 552-08-52 / 552-09-38 / 552-14-51 / 552-13-32 / 552-09-69 FAX: (0245) 552-0476. E-MAIL: [email protected]


7


VIGAS Y ÁNGULOS

P R O P I E D A D E S D E L O S M A T E R I A L E S.

COMPOSICIÓN QUÍMICA.

CALIDAD

% C

(MAX)

% Mn (MAX)

% P (MAX)

% S

(MAX)

1 - AE-25 0.20 0.80 0.05 0.05

2 - AE-35 0.30 0.90 0.05 0.05

3 - ASTM –A 36 0.25 - 0.04 0.05

4 - ASTM A 572, GRADO 50 0.23 1.35 0.04 0.05

5 - ST 37 –2 0.20 - 0.06 0.05

6 - ST 50 – 3 0.20 - 0.05 0.05

PROPIEDADES MECÁNICAS.

CALIDAD PTO. DE CEDENTE Fy kg/cm2. (min)

ESFUERZO max.

F min kg/cm2.

ALARGAMIENTO % 50 mm.

1 - AE-25 2500 3700 25

2 - AE-35 3500 5500 22

3 – ASTM –A 36 2500 4100/5600 20 4 – ASTM A 572. GRADO 50 3500 4500 21

5 - ST 37 –2 2400 3700/4500 25

6 - ST 50 – 3 3600 5200/6200 22


8


VIGAS IPN

NACIONALES.

MOMENTO RESPECTO A LOS EJES EJE X – X EJE Y – Y

DIMENSIONES

(mm)

IPN (I)

H b s t r1 r2

AREA

cm2

PESO

kg/m

Ix cm4

Sx cm3

Rx cm

Iy cm4

Sy cm3

Ry cm

60 34 3.6 5.3 - - - 5.35 4.2 30.4 10.1 2.38 3.04 1.79 0.75 80 80 42 4.2 5.9 3.9 2.3 7.77 6.10 78.40 19.6 3.18 6.29 2.99 0.90

100 100 50 4.5 6.8 4.5 2.7 10.60 8.34 170.00 34.1 4.0 12.1 4.86 1.07 120 120 58 5.1 7.7 5.1 3.1 14.20 11.10 327.00 54.5 4.8 21.4 7.38 1.23 140 140 66 5.7 8.6 5.7 3.4 18.20 14.30 572.00 81.8 5.6 35.1 10.6 1.39

IMPORTADAS.

160 160 74 6.3 9.5 6.3 3.8 22.8 17.90 935.0 117.0 6.40 54.70 14.80 1.55180 180 82 6.9 10.4 6.9 4.1 27.9 21.90 1450.0 161.0 7.20 81.30 19.80 1.71200 200 90 7.5 11.3 7.5 4.5 33.4 26.20 2140.0 214.0 8.00 117.00 26.00 1.87220 220 98 8.1 12.2 8.1 4.9 39.5 31.10 3060.0 278.0 8.80 162.00 33.10 2.02240 240 106 8.7 13.1 8.7 5.2 46.1 36.20 4250.0 354.0 9.59 221.00 41.70 2.20260 260 113 9.4 14.1 9.4 5.6 53.3 41.90 5740.0 442.0 10.40 288.00 51.00 2.32280 280 119 10.1 15.2 10.1 6.1 61.0 47.90 7590.0 542.0 11.10 364.00 61.20 2.45300 300 125 10.8 16.2 10.8 6.5 69.0 54.20 9800.0 653.0 11.90 451.00 72.20 2.56320 320 131 11.5 17.3 11.5 6.9 77.7 61.00 12510.0 782.0 12.70 555.00 84.70 2.67340 340 137 12.2 18.3 12.2 7.3 86.7 68.00 15700.0 923.0 13.50 674.00 98.40 2.80360 360 143 13.0 19.5 13.0 7.8 97.0 76.10 19610.0 1090.0 14.20 818.00 114.00 2.90380 380 149 13.7 20.5 13.7 8.2 107.0 84.00 24.010.0 1260.0 15.00 975.00 131.00 3.02400 400 155 14.4 21.6 14.4 8.6 118.0 92.40 29210.0 1460.0 15.70 1160.00 149.00 3.13425 425 163 15.3 23.0 15.3 9.2 132.0 104.00 36970.0 1740.0 16.70 1440.00 176.00 3.30450 450 170 16.2 24.3 16.2 9.7 147.0 115.00 45850.0 2040.0 17.70 1730.00 203.00 3.43475 475 178 17.1 25.6 17.1 10.3 163.0 128.00 56480.0 2380.0 18.60 2090.00 235.00 3.60500 500 185 18.0 27.0 18.0 10.8 179.0 141.00 68740.0 2750.0 19.60 2480.00 268.00 3.72550 550 200 19.0 30.0 19.0 11.9 212.0 166.00 99180.0 3610.0 21.60 3490.00 349.00 4.02600 600 215 21.6 32.4 21.6 13.0 254.0 199.00 139000.0 4630.0 23.40 4670.00 434.00 4.30

TOLERANCIA Tipo de Perfil Largo(mm) Altura(mm) Ala(mm) Peso(%)

“T”< 120mm -10 a + 50 -20 a + 2,5 -20 a + 2,5 ± 5 T” ≥ 120mm -10 a + 50 -20 a + 2,5 ± 25 ± 5

h: Altura b: Ancho del ala s: Espesor del alma t: Espesor del ala r: Angulo

I = Momento de Inercia. S = Momento de Resistencia R = Radio de Inercia, siempre referido al eje De reflexión correspondiente. Longitud de 12 Metros Calidad COVENIN 1293 – 85. ASTM – A – 36. ST – 37 – 2.

DIMENSIONES MOMENTO RESPECTO A LOS EJES

h

r 1 r 2

X

t

y b4

s

y

X

inclinación 14%

b


9


VIGAS IPE


DIMENSIONES (mm) IPE

(I) H b s t r

AREA

cm2

PESO

kg/m

lx cm4

Sx cm3

Rx cm

ly cm4

Sy cm3

Ry cm

80 80 46 3.8 5.2 5 7.64 6.0 80.1 20.0 3.24 8.48 3.69 1.05 100 100 55 4.1 5.7 7 10.30 8.1 171 34.2 4.07 15.90 5.78 1.24 120 120 64 4.4 6.3 7 13.20 10.4 318 53.0 4.90 27.60 8.64 1.45 140 140 73 4.7 6.9 7 16.40 12.9 541 77.3 5.74 44.90 12.30 1.65 160 160 82 5.0 7.4 9 20.10 15.8 869 109.0 6.58 68.20 16.60 1.84 180 180 91 5.3 8.0 9 23.90 18.8 1320 146.0 7.42 101.00 22.10 2.05 200 200 100 5.6 8.5 12 28.50 22.4 1940 194.0 8.26 142.00 28.40 2.23 220 220 110 5.9 9.2 12 33.40 26.2 2770 252.0 9.11 205.00 37.20 2.48 240 240 120 6.2 9.8 15 39.10 30.7 3890 324.0 9.97 283.00 47.20 2.69 270 270 135 6.6 10.2 15 45.90 36.1 5790 429.0 11.20 419.00 62.10 3.02 300 300 150 7.1 10.7 15 53.80 42.2 8360 557.0 12.50 603.00 80.40 3.35 330 330 160 7.5 11.5 18 62.60 49.1 11800 713.0 13.70 787.00 98.40 3.55 360 360 170 8.0 12.7 18 72.70 57.1 16300 904.0 15.00 1040.00 123.00 3.79 400 400 180 8.6 13.5 21 84.50 66.3 23100 1160.0 16.50 1320.00 146.00 3.95 450 450 190 9.4 14.6 21 98.80 77.6 33700 1500.0 18.50 1670.00 176.00 4.12 500 500 200 10.2 16.0 21 116.00 90.7 48200 1930.0 20.40 2140.00 214.00 4.30 550 550 210 11.1 17.2 24 134.00 106.0 67100 2440.0 22.30 2660.00 254.00 4.45 600 600 220 12.0 19.0 24 156.00 122.0 92100 3070.0 24.30 3380.00 308.00 4.66

I = Momento de Inercia. S = Momento de Resistencia R = Radio de Inercia, siempre referido al eje De reflexión correspondiente. Longitud de 12 Metros Calidad: ASTM – A – 36. ST – 37 – 2.

y

s

r

xx

t

b

y

h

DIMENSIONES


MOMENTO RESPECTO A LOS EJES


10


VIGAS HEA

MOMENTO RESPECTO A LOS EJES EJE X – X EJE Y – Y DIMENSIONES

(mm) HEA

(I) IPBL

H b s t r

AREA

cm2

PESO

kg/m

Ix cm4

Sx cm3

Rx cm

Iy cm4

Sy cm3

Ry cm

100 96 100 5.0 8.0 12 21.2 16.7 349 72.7 4.05 134 26.7 2.51 120 114 120 5.0 8.0 12 25.3 19.9 606 106.0 4.89 231 38.4 3.02 140 133 140 5.5 8.5 12 31.4 24.7 1030 155.0 5.73 389 55.6 3.52 160 152 160 6.0 9.0 15 38.8 30.4 1670 220.0 6.57 615 76.9 3.98 180 171 180 6.0 9.5 15 45.3 35.5 2510 294.0 7.45 924 103.0 4.52 200 190 200 6.5 10.0 18 53.8 42.3 3690 389.0 8.28 1330 133.0 4.98 220 210 220 7.0 11.0 18 64.3 50.5 5410 515.0 9.17 1950 178.0 5.51 240 230 240 7.5 12.0 21 76.8 60.3 7760 675.0 10.10 2770 231.0 6.00 260 250 260 7.5 12.5 24 86.8 68.2 10500 836.0 11.00 3660 282.0 6.50 280 270 280 8.0 13.0 24 97.3 76.4 13700 1010.0 11.90 4760 340.0 7.00 300 290 300 8.5 14.0 27 113.0 88.3 18300 1260.0 12.70 6310 420.0 7.49 320 310 300 9.0 15.5 27 124.0 97.6 22900 1480.0 13.60 6980 465.0 7.49 340 330 300 9.5 16.5 27 133.0 105.0 27700 1680.0 14.40 7430 495.0 7.46 360 350 300 10.0 17.5 27 143.0 112.0 33100 1890.0 15.20 7880 525.0 7.43 400 390 300 11.0 19.0 27 159.0 125.0 45100 2310.0 16.80 8560 571.0 7.34 450 440 300 11.5 21.0 27 178.0 140.0 63700 2900.0 18.90 9460 631.0 7.29 500 490 300 12.0 23.0 27 198.0 155.0 87000 3550.0 21.00 10400 691.0 7.24 550 540 300 12.5 24.0 27 212.0 166.0 112000 4150.0 23.00 10800 721.0 7.15 600 590 300 13.0 25.0 27 226.0 178.0 141000 4790.0 25.00 11300 751.0 7.05 650 640 300 13.5 26.0 27 242.0 190.0 175000 5470.0 26.90 11700 781.0 6.96 700 690 300 14.5 27.0 27 260.0 204.0 215000 6240.0 28.70 12200 812.0 6.84 800 790 300 15.0 28.0 30 286.0 224.0 303000 7680.0 32.60 12600 842.0 6.65 900 890 300 16.0 30.0 30 321.0 252.0 422000 9480.0 36.30 13500 903.0 6.50 1000 990 300 16.5 31.0 30 347.0 272.0 554000 11200.0 40.00 14000 933.0 6.35


I = Momento de Inercia. S = Momento de Resistencia R = Radio de Inercia, siempre referido al eje De reflexión correspondiente. Longitud de 12 Metros Calidad: ASTM – A – 36. ST – 37 – 2.

y

s

r

xxt

b

y

h



11


VIGAS HEB


(mm) HEB

(I) IPB

H b s t r

ÁREA

cm2

PESO

kg/m

Ix cm4

Sx cm3

Rx cm

Iy cm4

Sy cm3

Ry cm

100 100 100 6.0 10.0 12 26.0 20.4 449 89.9 4.15 167 33.4 2.53 120 120 120 6.5 11.0 12 34.0 26.7 864 144 5.04 317 52.9 3.05 140 140 140 7.0 12.0 12 43.0 33.7 1510 216 5.93 549 78.5 3.58 160 160 160 7.5 13.0 15 54.3 42.6 2490 311 6.78 889 111 4.05 180 180 180 7.5 14.0 15 65.3 51.2 3830 426 7.66 1360 151 4.57 200 200 200 8.0 15.0 18 78.1 61.3 5700 570 8.54 2000 200 5.06 220 220 220 8.5 16.0 18 91.0 71.5 8090 736 9.43 2840 258 5.59 240 240 240 9.0 17.0 21 106 83.2 11300 938 10.3 3920 327 6.08 260 260 260 9.5 17.5 24 118 93.0 14900 1150 11.2 5130 395 6.58 280 280 280 10.0 18.0 24 131 103 19300 1380 12.1 6590 471 7.08 300 300 300 11.0 19.0 27 149 117 25200 1680 13.0 8560 571 7.58 320 320 300 11.5 20.5 27 161 127 30800 1930 13.8 9230 616 7.57 340 340 300 12.0 21.5 27 171 134 36700 2160 14.6 9680 646 7.53 360 360 300 12.5 22.5 27 181 142 43200 2400 15.5 10100 676 7.49 400 400 300 13.0 24.0 27 198 155 57700 2880 17.1 10800 721 7.39 450 450 300 13.5 26.0 27 218 171 79900 3550 19.1 11700 781 7.33 500 500 300 14.5 28.0 27 239 187 107000 4290 21.2 12600 841 7.27 550 550 300 15.0 29.0 27 254 199 137000 4970 23.2 13100 871 7.17 600 600 300 16.0 30.0 27 270 212 171000 5700 25.2 13500 902 7.08 650 650 300 16.5 31.0 27 286 225 211000 6480 27.1 14000 932 6.99 700 700 300 17.0 32.0 27 306 241 257000 7340 29.0 14400 962 6.86 800 800 300 17.5 33.0 30 334 262 359000 8990 32.8 14900 993 6.68 900 900 300 18.5 35.0 30 371 291 494000 11000 36.5 15800 1050 6.52 1000 1000 300 19.0 36.0 30 400 314 645000 12900 40.1 16300 1080 6.38


I = Momento de Inercia. S = Momento de Resistencia R = Radio de Inercia, siempre referido al eje De reflexión correspondiente. Longitud de 12 Metros Calidad ASTM – A – 36. ST – 37 – 2.

y

s

r

xxt

b

y

h



12


VIGAS UPN


(mm) UPN

H b s t r1 r2

ÁREA

cm2

PESO

kg/m

Ix cm4

Sx cm3

Rx cm

Iy cm4

Sy cm3

Ry cm

80 80 45 6.0 8.0 8.0 4.0 11.0 8.65 106 26.5 3.10 19.4 6.35 1.33 100 100 50 6.0 8.5 8.5 4.5 13.5 10.6 205 41.1 3.91 29.1 8.45 1.47 120 120 55 7.0 9.0 9.0 4.5 17.0 13.3 364 60.7 4.63 43.1 11.10 1.59 140 140 60 7.0 10.0 10.0 5.0 20.4 16.0 605 86.4 5.45 62.5 14.70 1.75 160 160 65 7.5 10.5 10.5 5.5 24.0 18.9 925 116.0 6.21 85.0 18.20 1.89 180 180 70 8.0 11.0 11.0 5.5 28.0 22.0 1350 150.0 6.96 113.0 22.40 2.02 200 200 75 8.5 11.5 11.5 6.0 32.2 25.3 1910 191.0 7.71 148.0 26.90 2.14 220 220 80 9.0 12.5 12.5 6.5 37.4 29.4 2690 245.0 8.48 196.0 33.50 2.30 240 240 85 9.5 13.0 13.0 6.5 42.3 33.2 3600 300.0 9.22 247.0 39.50 2.42 260 260 90 10.0 14.0 14.0 7.0 48.3 37.9 4820 371.0 10.00 317.0 47.80 2.56 280 280 95 10.0 15.0 15.0 7.5 53.4 41.9 6280 448.0 10.80 398.0 57.10 2.74 300 300 100 10.0 16.0 16.0 8.0 58.8 46.1 8030 535.0 11.70 493.0 67.60 2.90 320 320 100 14.0 17.5 17.5 8.5 75.8 59.5 10870 679.0 12.10 597.0 80.60 2.81 350 350 100 14.0 16.0 16.0 8.0 77.3 60.6 12840 734.0 12.90 570.0 75.00 2.72 380 380 102 13.5 16.0 16.0 8.0 80.4 63.1 15760 829.0 14.00 615.0 78.70 2.77 400 400 110 14.0 18.0 18.0 9.0 91.5 71.8 20350 1020.0 14.90 846.0 102.00 3.04


I = Momento de Inercia. S = Momento de Resistencia R = Radio de Inercia siempre referido al eje De reflexión correspondiente. Longitud de 12 Metros Calidad ASTM – A – 36. ST – 37 – 2.

h

r 2r1

X

t

y

sy

X

bc

e


Para h ≤ 300 inclinación: 8% C=b/2 Para h ≥ 300 inclinación: 5% C=(b-s)2


13


VIGAS UPL


(mm) UPL

h b s t

AREA

cm2

PESO

kg/m

Ix cm4

Sx cm3

Rx cm

Iy cm4

Sy cm3

Ry cm

Distancia de los ejes

y – y e

cm 80 80 35 4.5 7.0 7.75 6.08 74.4 18.6 3.10 7.8 3.18 1.00 1.10 100 100 40 5.0 8.0 10.50 8.2 155 30.9 3.92 13.5 4.80 1.15 1.22 120 120 45 5.0 8.0 12.2 9.58 266 44.3 4.67 19.8 6.1 1.27 1.31

TOLERANCIA Tipo de Perfil Largo(mm) Altura(mm) Ala(mm) Peso(%)

“U” -10 a + 50 -2,0 a + 2,5 ± 2,0 ± 5

VIGAS UPEL


DIMENSIONES (mm) Ix Sx Iy Sy

UPEL

h b s t r1 r2

ÁREA

cm2

PESO

kg/m cm4 cm3 cm4 cm3 C 120 120 52 4.8 7.8 7.5 3.0 13.3 10.4 304 50.6 31.2 8.52 C 140 140 58 4.9 8.1 8.0 3.0 15.6 12.3 491 70.2 45.4 11.00 C 160 160 64 5.0 8.4 8.5 3.5 18.1 14.2 747 93.4 63.3 13.80 C 180 180 70 5.1 8.7 9.0 3.5 20.7 16.3 1090 121.0 86.0 17.00 C 200 200 76 5.2 9.0 9.5 4.0 23.4 18.4 1520 152.0 113.0 20.50 C 240 240 90 5.6 10.0 10.5 4.0 30.6 24.0 2900 242.0 208.0 31.60 C 270 270 95 6.0 10.5 11.0 4.5 35.2 27.7 4160 308.0 262.0 37.30 C 300 300 100 6.5 11.0 12.0 5.0 40.5 31.8 5810 387.0 327.0 43.60 C 400 400 115 8.0 13.5 15.0 6.0 61.5 48.3 15220 761.0 642.0 73.40

DIMENSIONES MOMENTO RESPECTO A LOS EJESI = Momento de Inercia. S = Momento de Resistencia R = Radio de Inercia siempre referido al eje De reflexión correspondiente. Longitud de 12 Metros Calidad ASTM – A – 36. COVENIN 1037-86

r1

r2

b

hxx

s

yy

t

b/2

DIMENSIONES MOMENTO RESPECTO A LOS EJES I = Momento de Inercia. S = Momento de Resistencia R = Radio de Inercia siempre referido al eje De reflexión correspondiente. Longitud de 12 Metros Calidad ASTM – A – 36. Covenin 1037-86

hXX

tw

Y

Y bf

G

bf/2tf

8°




14


VIGAS UPAM


EJE X – X EJE Y – Y DIMENSIONES (mm) Ix Sx Rx Iy Sy Ry

UPAM Pulgadas x lb/ pie

h b s t

ÁREA

cm2

PESO

kg/m cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm

5 x 6.70 12.7 44.5 4.8 8.13 12.7 10.0 310 48.8 4.94 19.3 5.93 1.23 6 x 8.20 152.4 47.6 4.8 8.71 15.5 12.2 544 71.4 5.9 27.9 7.71 1.34 7 x 9.80 177.8 54.0 4.8 9.3 18.5 14.6 883 99.3 6.9 39.0 9.79 1.45 8 x 11.50 203.4 57.2 6.4 9.91 21.8 17.1 1350 133 7.8 53.1 12.2 1.56 9 x 13.40 228.6 60.3 6.4 10.5 25.3 20.0 1970 172 8.8 70.8 15.1 1.67 10 x 15.30 254.0 66.7 6.4 11.1 28.8 22.8 2780 219 9.8 91.7 18.2 1.78 12 x 20.73 304.8 76.2 7.9 12.7 39.0 30.9 5320 349 11.7 156 27.1 2.00 15 x 33.90 381.0 8.57 9.5 16.5 64.0 50.5 13000 683 14.3 376 48.8 2.26

DIMENSIONES

h X

t

y

s

y

X

b

b/2

e

I = Momento de Inercia. S = Momento de Resistencia R = Radio de Inercia siempre referido al eje De reflexión correspondiente. Longitud de 12 Metros Calidad: ASTM – A – 36. ST-37-2.




15


ÁNGULOS (De alas Iguales)

NACIONALES. MOMENTO RESPECTO A LOS EJES DISTANCIA DE

LOS EJES x – x = y – y E-E n – n DIMENSIONES (mm) L

A s R1 r2

Área

cm2

Peso

kg/m

e cm

w cm

v1 cm

v2 cm

Ix cm4

Sx cm3

Rx cm

IE cm4

RE cm

In cm4

Rn cm3

Sn cm

20 x 3 20 3.0 3.5 2.0 1.12 0.88 0.60 1.41 0.85 0.70 0.39 0.28 0.59 0.62 0.74 0.15 0.18 0.3725 x 3 25 3.0 3.5 2.0 1.42 1.11 0.73 1.77 1.03 0.87 0.80 0.45 0.75 1.27 0.95 0.31 0.30 0.4730 x 3 30 3.0 5.0 2.5 1.74 1.36 0.84 2.12 1.18 1.04 1.40 0.65 0.90 2.24 1.14 0.57 0.48 0.57

4 4.0 2.67 2.09 1.00 1.41 1.24 2.95 1.18 1.05 4.68 1.33 1.24 0.88 0.6835 x 6 35 6.0 5.0 2.5 3.87 3.04 1.08 2.47 1.53 1.27 4.13 1.71 1.04 6.50 1.30 1.77 1.16 0.684 4.0 3.08 2.42 1.12 1.58 1.40 4.47 1.55 1.21 7.08 1.52 1.86 1.18 0.7840 x 6 40 6.0 6.0 3.0 4.48 3.52 1.20 2.83 1.70 1.43 6.31 2.26 1.19 9.98 1.49 2.67 1.57 0.774 4.0 3.89 3.06 1.36 1.92 1.75 8.97 2.46 1.52 14.20 1.91 3.73 1.94 0.985 5.0 4.80 3.77 1.40 1.98 1.76 11.00 3.05 1.51 17.40 1.90 4.59 2.32 0.9850 x 7

50 7.0

7.0 3.5 6.56 5.15 1.49

3.542.11 1.78 14.60 4.15 1.49 23.10 1.88 6.02 2.85 0.96

5 4.5 6.36 4.99 1.75 2.49 2.28 25.00 5.27 1.98 39.91 2.53 10.00 4.00 1.276 6.0 7.53 5.91 1.80 2.55 2.28 29.20 6.21 1.97 46.30 2.48 12.10 4.74 1.2765 x 7

65 7.0

9.0 4.5 8.70 6.83 1.85

4.602.62 2.29 33.40 7.18 1.96 53.0 2.47 13.80 5.27 1.26

7 7.0 10.10 7.94 2.09 2.95 2.63 52.3 9.67 2.27 83.60 2.88 21.10 7.15 1.4575 x 8 75 8.0 10.0 5.0 11.50 9.00 2.13 5.30 3.01 2.65 58.90 11.00 2.27 93.30 2.85 24.40 8.11 1.46 90 x 7 90 7.0 11.0 5.5 12.20 9.61 2.45 6.36 3.46 3.17 92.50 14.10 2.75 147.0 3.46 38.00 11.00 1.77

8 8.0 15.50 12.20 2.74 3.87 3.52 145.00 19.90 3.06 230.00 3.85 59.90 15.50 1.96100 x 1

0 100 10.0 12.0 6.0 19.20 15.00 2.82 7.07 3.99 3.54 177.00 24.60 3.04 280.00 3.82 73.30 18.40 1.95

TOLERANCIA

Largo Ala Peso Tipo de Perfil (mm) (mm) (%) “L” -10 a + 75 ± 2,5 ± 3,0

IMPORTADOS. 10 10.0 23.10 18.20 3.31 4.68 4.24 313.00 36.00 3.68 497.00 4.73 129.00 27.60 2.37120 x 12 120 12.0 13.0 6.5 27.50 21.60 3.40 8.49 4.80 4.26 368.00 42.70 3.65 584.00 4.60 152.00 31.60 2.35

120 x 8 120 8.0 13.0 4.8 18.70 14.70 3.23 8.49 4.56 4.22 255.00 29.10 3.69 405.00 4.65 105.00 23.60 2.37150 x 12 150 12.0 16.0 8.0 34.80 27.30 4.12 10.60 5.83 5.29 737.00 67.70 4.60 1170.00 5.80 303.00 52.00 2.95

CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS.

GRADO NORMA COVENIN

GRADO EQUIV. ASTM

PTO. CEDENTE Fy (min)

PTO. RUPTURA Fu (min)

ALARGAMIENTO (%)

AE – 25 A – 36 2.500 kg/cm2 3.700 kg/cm2 21 AE – 35 A – 50 3.500 kg/cm2 5.200 kg/cm2 18

COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA.

C % Mn % Si % S (max) % P (max) % 0.12 – 0.20 0.60 – 0.80 0.15 – 0.25 0.05 0.05

Calidad COVENIN 1036 – 2003 ASTM – A –36. ST – 37 – 2. Longitud de 12 y 6 Metros. L= Medida de la ala x medida espesor.

a

r 2r1

s

r 2

a

s


16


CABILLAS

Embalaje Para Pzas = 12 Mts. Diámetro Teórico SIDOR SIDETUR Designación

plg mm

Sección Teórica

mm

Peso Unit.

Teórico kg/m

Long. Comercial

M Pza. Atado

Peso Atado

Pza. Atado

Peso Atado

3 3/8 9.53 71.33 0.559 6/12 300 2012.40 300 2012 4 1/2 12.70 126.67 0.994 6/12 165 1968.12 150 1789 5 5/8 15.88 198.06 1.554 9/12 105 1958.04 100 1865 6 3/4 19.05 285.02 2.237 9/12 75 2013.30 80 2147 7 7/8 22.22 387.77 3.044 9/12 54 1972.51 60 2192 8 1 25.40 506.70 3.977 9/12 42 2004.4 42 2004

11 1.3/8 35.81 1007.17 7.906 9/12 21 1992.31 20 1897

TOLERANCIA EN PESO TOLERANCIA EN LONGITUD d(mm) Unitario(%) Lote(%)

d ≤ 9, 53 ± 10 ± 6 1 ≤ 9 mts. ± 50 d > 9,53 ± 6 ± 4 1 > 9 mts. ± 100


GRADO NORMA

COVENIN

GRADO EQUIVALENTE

ASTM

LIMITE ELÁSTICO

Fy (min)

RESISTENCIA A TRACCIÓN

Fsu (min)

ALARGAMIENTO EN 20 cm

(%) N – 40 40 2.800 kg/cm2 3.500 kg/cm2 16 N – 60 60 4.200 kg/cm2 5.250 kg/cm2 12


ANÁLISIS DE COLADA (%) max.

ANÁLISIS DE COMPROBACIÓN (%) max.

S = 0.05 S = 0.058 N – 40 P = 0.04 P = 0.048 S = 0.05 S = 0.058 N – 60 P = 0.04 P = 0.048

DOBLADO EN FRIÓ.

DESIGNACIÓN N° ANGULO DE DOBLADO GRADO 40

ANGULO DE DOBLADO GRADO 60

3, 4, 5 90° D = 2d 90° D = 3d 6, 7, 8 90 ° D = 3d 90 ° D = 4d

11 90 ° D = 4d 90 ° D = 6d Donde D = Diámetro del Mandril. d = diámetro de la cabilla.

Barras de Acero con resaltes, para Refuerzos Estructurales en concreto armado. Calidades: COVENIN 316 – 2000 . grados n40 – n60. ASTM – a –42. grados 40-60. Para los casos en que la soldadura es necesaria, se ofrece bajo norma COVENIN 316-2000. grados w40, w60 y w70.

3/8

Diámetros de Cabillas

1/2 5/8 3/4 7/8 1” 1” 3/8


17


BARRAS

BARRA DE HERRERÍA REDONDAS LISAS.

DIÁMETRO (mm)

PESO kg/m

PESO (kgr. Pieza)

PIEZAS POR ATADO kg. / ATADO LONGITUD

(m) 10 0.62 3.700 300 1.110 12 0.89 5.328 150 799 16 1.58 9.468 100 947 20 2.47 14.796 80 1.184 25 3.85 23.118 42 971

6.00

BARRAS DE HERRERÍA CUADRADAS LISAS.

LADO (mm)

PESO (kg/m)

PESO (kgr. Pieza)

PIEZAS POR ATADO Kg./ ATADO LONGITUD

(m) 9 0.64 3.82 270 1031 12 1.13 6.780 130 881 16 2.01 12.060 78 941 20 3.14 18.840 50 942 25 4.906 29.436 30 883

6.00


GRADO NORMA

COVENIN

GRADO EQUIVALENTE

ASTM



ALARGAMIENTO (%)

DUREZA BRINELL

AE – 25 A – 36 2.500 kg/cm2 3.700 kg/cm2 25 120


C % Mn % Si % S (max) % P (max) % 0.12 – 0.20 0.60 – 0.80 0.15 – 0.25 0.05 0.05

BARRAS DE HERRERÍA ACANALADA. PESO kg/m

PESO (kg. Pieza)

PIEZAS POR ATADO kg. / ATADO LONGITUD

(m) 0.909 5.454 164 894 6.00

Calidad: COVENIN 2744 – 99 (BARRA REDONDA) COVENIN 2745 – 99 (BARRA CUADRADA) GRADO AE – 25.


18


PLETINAS

ANCHO ESPESOR DIMENSIONES NOMINALES

PULGADAS ANCHO mm

ESPESOR mm

Longitud (m) Kg/pieza Pieza

Atado Kg/Atado

1/8 3.18 1.90 480 913 3/16 4.76 2.84 330 940 1/2 X 1/4

12.7 6.35

6 3.80 270 1.026

1/8 3.18 2.37 390 927 3/16 4.76 3.56 270 962 5/8 X 1/4

15.9 6.35

6 4.75 210 998

1/8 3.18 2.84 320 912 3/16 4.76 4.27 224 957 3/4 X 1/4

19.05 6.35

6 5.70 180 1.026

1/8 3.18 3.79 250 950 3/16 4.76 5.70 168 958 1 X 1/4

25.4 6.35

6 7.596 128 972

1/8 3.18 4.75 206 978 3/16 4.76 7.122 136 969 1 ¼ X 1/4

31.75 6.35

6 9.498 102 969

1/8 3.18 5.70 172 980 3/16 4.76 8.544 112 958 1 ½ X 1/4

38.1 6.35

6 11.394 84 957

1/8 3.18 7.50 128 972 3/16 4.76 11.394 84 957 2 X 1/4

50.8 6.35

6 15.192 64 972

1 ½ x 3/8 38.1 9.53 6 17.28 60 1037

DENOMINACIÓN ANCHO (mm)

ESPESOR(mm)

PESO PZA. (6mts)

EMBALAJE (Pzas x atado)

PESO ATADO

50 X 9 50 9 21.60 48 1.037 50 X 12 50 12 28.80 36 1.037 65 X 6 65 6 18.35 54 991 65 X 9 65 9 27.55 36 992 65 X 12 65 12 36.70 27 991 75 X 6 75 6 21.17 48 1.016 75 X 9 75 9 31.79 32 1.017 75 X 12 75 12 42.42 24 1.018 100 x 6 100 6 28.80 36 1.037 100 x 9 100 9 43.20 24 1.037 100 x 12 100 12 57.60 18 1.037

TOLERANCIA

Ancho Espesor Largo Peso Denominación

(mm) (mm) (mm) (%) 25-100 ± 1,50 ± 0,50 ± 0,50 ± 5

CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

GRADO NORMA

COVENIN

GRADO EQUIVALENTE

ASTM



ALARGAMIENTO %

AE – 25 A – 36 2.500 kg/cm2 3.700 kg/cm2 25

COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA. C % Mn % Si % S (max) % P (max) %

0.12 – 0.20 0.60 – 0.80 0.15 – 0.25 0.05 0.05

Calidad: Covenin 1293 – 85. Covenin 2746 – 90.

Grado Ae – 25.


19


VARILLA LISA Y ESTRIADA

DIÁMETRO (mm)

ÁREA cm2

PESO kg/mt

PESO/PZAkg

EMBALAJE PZA/ATADO PESO/ATADO

4.0 0.126 0.099 0.594 1000 594.00 4.5 0.159 0.125 0.750 1000 750.00 5.0 0.196 0.154 0.924 500 462.00 5.2 0.212 0.167 1.002 500 501.00 5.5 0.238 0.187 1.122 500 561.00 6.0 0.283 0.222 1.332 500 666.00 6.5 0.332 0.260 1.560 400 624.00 7.0 0.385 0.302 1.812 400 724.80 7.3 0.419 0.329 1.971 300 591.30 7.5 0.442 0.347 2.082 300 624.60 8.0 0.503 0.395 2.370 300 711.00 8.3 0.541 0.425 2.548 300 764.40 8.5 0.567 0.445 2.670 300 801.00 9.0 0.636 0.500 2.994 200 598.80 9.5 0.709 0.556 3.339 200 667.80 10.0 0.785 0.617 3.702 200 740.40 10.5 0.866 0.680 4.080 200 816.00


RESISTENCIA A LA ROTURA MÍNIMA 5.500 kg. /cm2 LIMITE ELÁSTICO Fy MÍNIMO 5.000 kg. /cm2 ALARGAMIENTO DE ROTURA 5 %

Calidades: Covenin 505 - 96. Longitud 6 Metros.


20


ALAMBRE GALVANIZADO LISO

CALIBRE B. W. G.

DIÁMETRO mm

METROS POR Kg

PESO ROLLO Kgs.

18 1.25 102.00 50/1

CLAVOS PUNTA PARIS

Medidas Medidas mm

Pulgadas Calibre Longitud Diámetro 1 ½ 14 38.1 2.11

2 14 50,8 2,11

2 12 50,8 2,76

2 10 50,8 3.40

2 ½ 12 63,5 2,76

2 ½ 11 63,5 3,05

2 ½ 10 63,5 3,40

3 10 76,2 3,40

3 9 76,2 3,75

3 ½ 9 88.9 3.75

4 8 101,6 4,19

Esfuerzo Maximo (Kg. Mm2) 35/52 Capa de Zinc 60 gr.m2

Caja de 25 Kgs.

Caja de ClavosPunta París

25 Kgs.


25 Kgs.


25 Kgs.


25 Kgs.


25 Kgs.


25 Kgs.


21


MALLAS EN ROLLOS

Separación de los Alambres

Cantidad De alambres

Peso del Rollo

Diámetro de los

Alambres Long Transv.

Área Acero

Long/transv.

Largo x Ancho

del Rollo Long Transv. kg./rollo)

ROLLO TIPO

mm mm mm (cm2/mt) (MXM)

10X10X120 4.0 100 100 1.257 45X2.65 27 450 238.00

15X15X120 4.0 150 150 0.838 45X2.65 18 300 160.00

15X15X60 4.0 150 150 0.838 22.5X2.65 18 150 80.00

6X6X100 4.0 150 150 0.616 40X2.50 17 266 97.52

6X6X50-A 3.43 150 150 0.616 40X1.25 9 266 50.21

6X6X50 3.43 150 150 0.616 20.2.50 17 133 48.76

L= En Sentido Longitudinal. T= En Sentido Transversal.

Calidad: Covenin 1022-97


22


MALLAS PLANAS

Estándar Dynamic. Norma Covenin 1022-97.

TIPO U

Diámetro de los Alambres Separación de los Alambres Área de Acero Peso de

la Pieza

Dimensiones Largo x Ancho

Longitudinal Transversal Longitudinal Transversal Longitudinal Transversal TIPO

mm mm mm mm cm2/m cm2/m (Kg/Pza) (m) U – 1.88 6.0 4.0 150 250 1.885 0.503 26.99 U – 2.57 7.0 5.0 150 250 2.566 0.785 37.88 U – 3.85 7.0 5.5 100 250 3.848 0.950 54.25 U – 4.42 7.5 6.0 100 250 4.418 1.131 62.72 U – 5.03 8.0 6.5 100 250 5.027 1.327 71.82 U – 5.67 8.5 7.0 100 250 5.675 1.539 81.55 U – 6.36 9.0 7.5 100 250 6.362 1.767 91.89

6.00 X 2.40

Las mallas U – 1.88 y U – 2.57, llevan longitudinales sencillos.

TIPO D Estándar Dynamic. Norma Covenin 1022-97

Diámetro de los Alambres Separación de los Alambres Area de Acero Peso de

la Pieza



mm mm mm mm cm2/m cm2/m (Kg/Pza) (m) D – 1.88 6.0 5.5 150 150 1.885 1.584 39.21 D – 2.57 7.0 7.0 150 150 2.566 2.566 58.00 D – 2.95 7.5 7.0 150 150 2.945 2.566 62.30 D – 3.35 8.0 8.0 150 150 3.351 3.351 75.76 D – 3.85 7.0 7.0 100 100 3.848 3.848 87.10 D – 4.42 7.5 7.5 100 100 4.418 4.418 99.88 D – 5.03 8.0 8.0 100 100 5.027 5.027 113.64 D – 5.67 8.5 8.5 100 100 5.675 5.675 128.29 D – 6.36 9.0 9.0 100 100 6.362 6.362 143.83

6.00 X 2.40

MALLAS DYNAMIC PARA LOSAS ARMADAS EN UNA DIRECCION

MALLAS DYNAMIC PARA LOSAS ARMADAS EN DOS DIRECCIONES

59 Espacios x 100 mm = 5900

50 mm

50 m

m

23 E

spac

ios

de 1

00 m

m =

2.3

00 m

m

50 m

m

50 mm6.000 mm

2.40

0 m

m

Malla TIPO D-3.85, D-4.42, D-5.03, D-5.67 y D-6.36


50 mm

50 m

m

23 E

spac

ios

de 1

00 m

m =

2.3

00 m

m

50 m

m

50 mm6.000 mm

2.40

0 m

m

Malla TIPO D-3.85, D-4.42, D-5.03, D-5.67 y D-6.36

9 es

pacio

sde 2

50 m

m =

225

0-

39 espacios x 150 mm = 5850-

6.000 mm

2.40

0 m

m75

mm

75 m

m

75 mm 75 mm

-

-

6.000 mm75 mm 75 mm

-

-

6.000 mm75 mm 75 mm

Malla TIPO U-1.88 y U-2.57


50 mm 50 mm6.000 mm

2.40

0 m

m

50 mm 50 mm50 mm

75 m

m75

mm

50 mm

Malla TIPO U-3.85,U-4.42, U-5.03, U-5.67 y U-6.36

9 es

p ac io

s de 2

5 0 m

m =

225

0

9 es

pacio

sde 2

50 m

m =

225

0-

39 espacios x 150 mm = 5850-

6.000 mm

2.40

0 m

m75

mm

75 m

m

75 mm 75 mm

-

-

6.000 mm75 mm 75 mm

-

-

6.000 mm75 mm 75 mm


9 es

pacio

sde 2

50 m

m =

225

0-

39 espacios x 150 mm = 5850-

6.000 mm

2.40

0 m

m75

mm

75 m

m

75 mm 75 mm

-

-

6.000 mm75 mm 75 mm

-

-

6.000 mm75 mm 75 mm



50 mm 50 mm6.000 mm

2.40

0 m

m

50 mm 50 mm50 mm

75 m

m75

mm

50 mm

Malla TIPO U-3.85,U-4.42, U-5.03, U-5.67 y U-6.36

9 es

p ac io

s de 2

5 0 m

m =

225

0

15 e

spac

ios

x 15

0 m

m -

2.25

0mm

39 espacios x 150 mm - 5.850 mm

6.000 mm

2.40

0 m

m75

mm

75 m

m

75 mm 75 mm

Malla TIPO D-1.88,D-2.57, D-2.95 Y D-3.35

15 e

spac

ios

x 15

0 m

m -

2.25

0mm


6.000 mm

2.40

0 m

m75

mm

75 m

m

75 mm 75 mm

Malla TIPO D-1.88,D- -2.95 Y D-3.35

15 e

spac

ios

x 15

0 m

m -

2.25

0mm


6.000 mm

2.40

0 m

m75

mm

75 m

m

75 mm 75 mm

Malla TIPO D-1.88,D-2.57, D-2.95 Y D-3.35

15 e

spac

ios

x 15

0 m

m -

2.25

0mm


6.000 mm

2.40

0 m

m75

mm

75 m

m

75 mm 75 mm

Malla TIPO D-1.88,D- -2.95 Y D-3.35


23


MALLAS PLANAS

TIPO P

MALLAS DYNAMIC PARA PANTALLAS Diámetro de los

Alambres Separación de los Alambres Área de Acero Peso de la Pieza



mm mm mm mm cm2/m cm2/m (Kg/Pza) (m) P – 1.96 5.0 5.0 100 100 1.96 1.96 19.96 P – 2.57 7.0 7.0 150 150 2.57 2.57 26.10 P – 3.32 6.5 6.5 100 100 3.32 3.32 33.70

3.00 X 2.40

TIPO R

MALLAS DYNAMIC PARA REPARTICIÓN Diámetro de los

Alambres Separación de los AlambresArea de Acero Peso de la

Pieza



mm mm mm mm cm2/m cm2/m (Kg/Pza) (m) R – 0.98 5.0 5.0 200 200 0.98 0.98 22.18 R – 1.31 5.0 5.0 150 150 1.31 1.31 29.57 6.00 X 2.40

MALLAS ESPECIALES: Consultar con nuestro Departamento de Ventas. Suministro bajo pedido.

2.400 mm75 mm 75 mm


15 espacios x 150 mm

- 2.250 mm

700 mm

3.000 mm

50 mm

MALLA TIPO P-1.96 Y P-3.32 MALLA TIPO P-2.57

2.400 mm75 mm 75mm


39 es

paci

os x

150

mm

- 5.

850

mm

6.00

0 m

m75

mm

MALLA TIPO R-0.98 MALLA TIPO R-1.31

25 es

paci

os x

100

mm

- 2.

300

mm

650

mm

3.00

0 m

m50

mm

50 m

m

2.400 mm50 mm 50 mm


29 es

paci

os x

200

mm

- 5.

800

mm

6.00

0 m

m

100

mm

2.400 mm100 mm 100 mm


Covenin 1022-97

Covenin 1022-97


24


CERCHAS ELECTROSOLDADAS

CERCHAS ESTÁNDAR.

TIPO ALTURA(

h) (cm)

ÁNGULOS DE LA DIAGONAL (°)

PESO (kg/m)

LONGITUD (m)

C – 8 8.0 40.5 5.71 C – 10 10 46.2 0.973 C – 15 15 56.8 1.077 C – 20 20 63.7 1.194

6 METROS Desde 2 hasta 12 m. Con incrementos de 10 cm.

CERCHAS ESPECIALES.

DIÁMETRO DE LOS ALAMBRES

SUPERIOR (d3) DIAGONALES (d2) INFERIORES (d1)

Desde 6.0 mm hasta 10.5 mm con incrementos de 0.5 mm (superficie lisa o estriada)

Desde 4.5 mm hasta 6.0 mm con incrementos de 0.5 mm

(superficie lisa)

Desde 5.0 mm hasta 10.5 mm con incrementos de 0.5 mm (superficie lisa o estriada)

Se Suministra Bajo Pedido.

Las Cerchas Estándar presentan características constantes, exceptuando su altura, peso y ángulo de la diagonal.

Diámetro alambre superior (d3): 7.0 mm. (superficie lisa). Diámetro alambre diagonales (d2): 4.5 mm. (superficie lisa). Diámetro inferior (d1): 5.0 mm. (superficie estriada). Paso del zig-zag (a): 20 cm. separación entre Alambres inferiores (b): 6 cm.

Las Cerchas Especiales, son suministradas bajo pedido, satisfaciendo así las necesidades particulares de proyecto y dentro del siguiente rango:

Altura (h): de 7 a 30 cm. con incrementos de 1 cm. Longitud: de 2 a 12 cm. con incrementos de 10 cm. Paso del zig-zag (a): 20 cm. separación entre alambres inferiores (b): 6cm.

a

a

h

d2

d1

alambre superior

alambre diagonal

alambre inferior

h

d3

d2

b

d1

d3

a

a

hh

d2

d2

d1

d1

alambre superior

alambre diagonal

alambre inferior

h

d3

d3

d2

d2

b

d1

d1

d3

d3


25


TUBERÍAS

M A T E R I A P R I M A


CALIDAD C Mn Si Smax Pmax LAMINADO EN FRIO. ASTM – A – 366

0.15

0.60

-

0.040

0.035 ASTM – A – 619 0.10 0.50 Max. - 0.035 0.025 ASTM – A – 620 0.10 0.50 Max. - 0.035 0.025 LAMINADO EN CALIENTE. ASTM – A – 569

0.15

0.60

-

0.040

0.035 ASTM – A – 36 0.25 - - 0.050 0.040 ASTM – A – 572 GRADO 50 0.23 1.35 - 0.050 0.040 SAE 1020 0.20 30/50 - 0.050 0.040 API5L GRADO B 0.30 1.20 - 0.045 0.050 ASTM – A – 53 GRADO B 0.30 1.20 - 0.045 0.050


CALIDAD R kg/mm2

RE min kg/mm2

A % 8´´

LAMINADO EN CALIENTE ASTM – A – 36

41.0/56.0

25.5

20 ASTM – A – 572 GRADO 50 43.6 32.5 21 SAE 1020 40 22.5 25 ASTM – A – 53 GRADO B 42 24.0


26


TUBERÍA CUADRADA

DIMENSIONES ESPESOR PESO DIMENSIONES ESPESOR PESO

Pulg. mm kg/mt Pulg. mm kg/mt 1/2 x 1/2 0.90 0.337 2 x 2 1.10 1.743 1/2 x 1/2 1.10 0.398 2 x 2 1.20 1.896 5/8 x 5/8 0.90 0.426 2 x 2 1.50 2.353 5/8 x 5/8 1.10 0.512 2 x 2 1.90 2.951 5/8 x 5/8 1.20 0.554 2 x 2 2.00 3.098 5/8 x 5/8 1.50 0.675 2 x 2 2.30 3.536 3/4 x 3/4 0.90 0.518 2 x 2 2.60 3.967 3/4 x 3/4 1.10 0.624 2 x 2 2.90 4.391 3/4 x 3/4 1.20 0.676 2–1/2 x 1/2 1.40 2.771 3/4 x 3/4 1.40 0.778 2–1/2 x 1/2 2.00 3.912 3/4 x 3/4 1.50 0.828 2–1/2 x 1/2 2.50 4.841

1 x 1 0.90 0.701 3 x 3 1.40 3.340 1 x 1 1.10 0.848 3 x 3 1.50 3.573 1 x 1 1.20 0.920 3 x 3 2.00 4.725 1 x 1 1.50 1.133 3 x 3 2.90 6.750

1–1/4 x 1–1/4 0.90 0.884 4 x 4 1.50 4.793 1–1/4 x 1–1/4 1.10 1.071 4 x 4 2.00 6.352 1–1/4 x 1–1/4 1.20 1.164 4 x 4 2.30 7.278 1–1/4 x 1–1/4 1.50 1.438 4 x 4 2.90 9.109 1–1/2 x 1–1/2 0.90 1.067 1–1/2 x 1–1/2 1.10 1.295 1–1/2 x 1–1/2 1.20 1.408 1–1/2 x 1–1/2 1.40 1.632 1–1/2 x 1–1/2 1.50 1.743

Materia Prima: - Hasta 1.90 Mm De Espesor. Astm – A – 366. Laminado En Frió. Mas 2.0 Mm Espesor Astm – A – 569. Laminado En Caliente. Largo: 6 Mts.


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TUBERÍA RECTANGULAR

DIMENSIONES ESPESOR PESO DIMENSIONES ESPESOR PESO Pulg. mm kg/mt Pulg. mm kg/mt

1 x 1/2 0.90 0.518 2–1/2 x 1-1/2 1.10 1.743 1 x 1/2 1.10 0.624 2–1/2 x 1-1/2 1.20 1.896 1 x 1/2 1.50 0.828 2–1/2 x 1-1/2 1.50 2.353

1 - 1/2 x 1/2 0.90 0.701 2–1/2 x 1-1/2 1.90 2.951 1 - 1/2 x 1/2 1.10 0.848 3 x 1 1.10 1.743 1 - 1/2 x 1/2 1.20 0.920 3 x 1 1.20 1.896 1 - 1/2 x 3/4 0.90 0.792 3 x 1 1.50 2.353 1 - 1/2 x 3/4 1.10 0.960 3 x 1 1.90 2.951 1 - 1/2 x 3/4 1.20 1.042 3 x 1–1/4 1.10 1.854 1 - 1/2 x 3/4 1.40 1.205 3 x 1–1/4 1.20 2.018 1 - 1/2 X 1 0.90 0.884 3 x 1–1/4 1.50 2.505 1 - 1/2 X 1 1.10 1.071 3 x 1–1/2 1.10 1.966

1 - 3/4 x 1/2 0.90 0.792 3 x 1–1/2 1.20 2.140 1 - 3/4 x 1/2 1.10 0.960 3 x 1–1/2 1.40 2.486 1 - 3/4 x 1/2 1.20 1.042 3 x 1–1/2 1.90 3.337 1 - 3/4 x 1/2 1.40 1.205 3 x 1–1/2 2.00 3.505

2 x 1/2 0.90 0.884 3 x 1–1/2 2.50 4.432 2 x 1/2 1.10 1.071 3 x 1–1/2 2.90 4.980 2 x 1 0.90 1.067 3 x 2 1.40 2.771 2 x 1 1.10 1.295 3 x 2 2.00 3.912 2 x 1 1.20 1.408 3 x 2 2.60 5.024 2 x 1 1.50 1.743 4 x 1-1/2 1.40 3.056

2 x 1–1/4 1.10 1.407 4 x 1-1/2 1.50 3.268 2 x 1–1/4 1.20 1.530 4 x 1-1/2 2.00 4.318 2 x 1–1/4 1.50 1.895 4 x 1-1/2 2.60 5.553 2 x 1–1/2 1.10 1.519 4 x 2 1.40 3.340 2 x 1–1/2 1.20 1.652 4 x 2 1.50 3.573 2 x 1–1/2 1.50 2.048 4 x 2 2.00 4.725 2 x 1–1/2 1.90 2.564 4 x 2 2.90 6.750 2–1/2 x 1 1.10 1.519 5 x 3 2.30 7.278 2–1/2 x 1 1.20 1.652 5 x 3 2.90 9.109 2–1/2 x 1 1.50 2.048

MATERIA PRIMA: Hasta 1.90 Mm De Espesor. Astm – A – 366. Laminado En Frio. Mas 2.0 Mm Espesor Astm – A – 569. Laminado En Caliente.

Largo: 6 Mts.


28


TUBOS ESTRUCTURALES

SECCIÓN CIRCULAR

DIMENSIONES PROPIEDADES ESTÁTICAS mm

PESO kgf/m l S r DIÁMETRO

PULG. D e

SECCIÓNA

cm2 cm4 cm3 cm 3 76.2 2.25 5.2 4.10 35.8 9.4 2.6

3 1/2 88.9 2.25 6.1 4.81 57.2 12.9 3.1 4 1/2 114.3 2.50 8.8 6.89 137.3 24.0 4.0

5 127.0 3.00 11.7 9.17 224.8 35.4 4.4 5 1/2 139.7 3.40 14.6 11.43 338.3 48.4 4.8

6 152.4 4.00 18.6 14.64 513.7 67.4 5.2 6 5/8 168.3 4.30 22.2 17.39 745.0 88.5 5.8 7 5/8 193.7 4.50 26.7 20.99 1197.0 123.6 6.7 8 5/8 219.1 5.50 36.9 28.97 2105.5 192.2 7.6 9 5/8 244.5 5.50 41.3 32.41 2949.2 241.3 8.5 9 5/8 244.5 7.00 52.2 41.00 3684.6 301.4 8.4 10 3/4 273.1 7.00 58.5 45.93 5180.2 379.4 9.4 10 3/4 273.1 9.00 74.7 58.61 6514.3 477.1 9.3 12 3/4 323.9 9.00 89.0 69.88 11040.0 681.8 11.1 12 3/4 323.9 11.00 108.1 84.87 13243.3 817.9 11.1

Materia Prima: Astm – A – 500 Grado C Esfuerzo De Fluencia Fy = 3.515 Kg + /Cm2. Flexion F6 = 0.72 X Fy. Longitud 12 Metros ♦ Recomendado como Columnas, por soportar grandes cargas axiales.

De

Y

x


29


SECCIÓN RECTANGULAR DIMENSIONES PROPIEDADES ESTATICAS

mm H X B mm e r

SECCIÓN A

cm2

PESO

kgf/m

lx cm4

Sx cm3

rx cm

Ly cm4

Sy cm3

ry cm

80 x 40 2.25 3.38 5.02 3.94 40.61 10.15 2.84 13.84 6.92 1.66 100 x 40 2.25 3.38 5.92 4.65 71.37 14.27 3.47 17.05 8.53 1.70 120 x 60 2.50 3.75 8.54 6.70 159.29 26.55 4.32 54.67 18.22 2.53 140 x 60 3.00 4.50 11.33 8.89 274.27 39.18 4.92 73.46 24.49 2.55 160 x 65 3.40 5.10 14.44 11.34 449.65 56.21 5.58 110.41 33.97 2.77 180 x 65 4.00 6.00 18.41 14.45 697.99 77.55 6.16 140.88 43.35 2.77 200 x 70 4.30 6.45 21.85 17.15 1016.19 101.62 6.82 194.94 55.70 2.99 220 x 90 4.50 6.75 26.39 20.72 1561.83 141.98 7.69 388.34 86.30 3.84 260 x 90 5.50 8.25 36.25 28.46 2844.82 218.83 8.86 536.10 119.31 3.85 300 x 100 5.50 8.25 41.75 32.77 4366.42 291.09 10.23 777.00 155.40 4.31 300 x 100 7.00 10.50 52.36 41.10 5360.46 357.36 10.12 943.61 188.72 4.25 320 x 120 7.00 10.50 57.96 45.50 7032.23 439.51 11.02 1512.24 252.04 5.11 320 x 120 9.00 13.50 73.18 57.45 8654.16 540.89 10.87 1841.31 306.88 5.02 350 x 170 9.00 13.50 87.58 68.75 13546.10 774.06 12.44 4418.30 519.80 7.10 350 x 170 11.00 16.50 105.41 82.74 15966.43 912.37 12.31 5179.04 609.30 7.01

Materia Prima: Astm – A – 500. Grado C Esfuerzo De Fluencia Fy = 3.515 Kg + /Cm2. Fb = 0.72 X Fy. Recomendado Como Vigas Para Grandes Momentos; Cargas Axiales Moderadas Y Valores (Kl) Pequeños. Longitud: 12 Metros

B

y

H=Be

yX

R


30


SECCIÓN CUADRADA

DIMENSIONES PROPIEDADES ESTÁTICAS mm H x B

mm e r

SECCIÓN A

cm2

PESO kgf/m l

cm4 S

cm3 r

cm 60 x 60 2.25 3.38 5.02 3.94 27.40 9.13 2.34 70 x 70 2.25 3.38 5.92 4.65 44.60 12.74 2.74 90 x 90 2.50 3.75 8.54 6.70 107.46 23.88 3.55

100 x 100 3.00 4.50 11.32 8.89 175.10 35.02 3.93 110 x 110 3.40 5.10 14.10 11.07 263.04 47.82 4.32 120 x 120 4.00 6.00 18.01 14.14 397.30 66.22 4.70 135 x 135 4.30 6.45 21.85 17.15 612.27 90.71 5.29 155 x 155 4.50 6.75 26.39 20.72 982.43 126.77 6.10 175 x 175 5.50 8.25 36.25 28.46 1709.23 195.34 6.87 200 x 200 5.50 8.25 41.75 32.77 2597.67 259.77 7.89 200 x 200 7.00 10.50 52.36 41.10 3194.10 319.41 7.81 220 x 220 7.00 10.50 57.96 45.50 4314.30 392.21 8.63 220 x 220 9.00 13.50 73.18 57.45 5317.27 483.39 8.52 260 x 260 9.00 13.50 87.58 68.75 9038.52 695.27 10.16 260 x 260 11.00 16.50 105.41 82.74 10656.87 819.76 10.06

Materia Prima: Astm – A – 500 Grado C Esfuerzo De Fluencia Fy = 3.515. KG.F/cm2 Fb = 0.69 x Fy. Recomendado como Columna, para cargas axiales grandes, momentos moderados y (KL)grandes. Longitud 12 Metros.

H=B

B

e

YY

XR


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PRODUCTOS PLANOS

P R O P I E D A D E S D E L O S M A T E R I A L E S


ESPECIFICACIÓN %C max

%Mn max

%P max

%Su max

%Cu max

%Si max %Co % Va

ASTM A - 366 0.15 0.60 0.035 0.040 0.20 ASTM A - 569 0.15 0.60 0.035 0.040 0.20 ASTM A - 619 0.10 0.50 0.025 0.035 ASTM A - 620 0.10 0.50 0.025 0.035 ASTM A - 621 0.10 0.50 0.025 0.035 ASTM A - 622 0.10 0.50 0.025 0.035 ASTM *A - 36 0.25 *0.80 – 1.20 0.04 0.05 0.20 ASTM A - 283 °C 0.24 0.90 0.04 0.05 0.20 0.40 ASTM A - 572 °50 0.23 1.35 0.04 0.05 0.40 0.005 – 0.05 0.01 – 0.15 ASTM A - 131 °A 0.23 0.60 0.04 0.05 ASTM A - 516 °70 0.27 – 0.31 0.85 – 1.20 0.035 0.04 0.15 – 0.30

* Para Espesores Mayores de 19 mm.

PROPIEDADES MECÁNICAS.

ESPECIFICACIÓN LIMITE DE FLUENCIA

LIMITE MÁXIMO

ELONGACIÓN EN 200 mm

ELONGACIÓN EN 50 mm

ASTM A - 36 36 KSI 50 – 80 KSI 20% 23% ASTM A - 283 °C 30 KSI 55 – 70 KSI 22% 25% ASTM A - 572 °50 50 KSI 70 KSI 18% 21% ASTM A - 131 °A 34 KSI 58 KSI 18% 21% ASTM A - 516 °70 38 KSI 70 – 90 KSI 17% 21%

BOBINAS

LAMINAS


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NORMAS DE C A L I D A D

C A L I D A D C O M E R C I A L ASTM A – 366.

Esta especificación cubre bobinas y láminas de acero al carbono, laminado en frío de calidad comercial. Este material se recomienda para piezas tanto expuestas como protegidas, donde estampados y deformaciones moderadas además de soldaduras pueden estar involucradas. ASTM A – 569.

Esta especificación cubre bobinas y láminas cortadas de acero, con bajo contenido de carbono menor del 15%, laminado en caliente de calidad comercial. Este material es usado en piezas donde puedan estar involucrados procesos de doblado, estampado y deformaciones.

C A L I D A D E S T A M P A D O ASTM A – 619.

Esta especificación cubre bobinas y láminas de acero al carbono, laminado en frió de calidad estampado. Es recomendado en la fabricación de piezas donde deformaciones y estampados severos (embutido profundo) están presentes. ASTM – 620.

Esta especificación cubre bobinas y láminas de acero al carbono, laminado en frió de calidad estampado, calmado especial. Este material se utiliza en la fabricación de piezas con deformaciones y estampados particularmente severos (embutidos extra profundo), o donde se requiera una superficie libre de arrugas. ASTM A – 621.

Esta especificación cubre bobinas y láminas de acero al carbono, laminado en caliente de calidad estampado. Este material se utiliza en la fabricación de piezas con deformaciones y estampados severos (embutidos profundo), y donde la apariencia superficial no es primordial. ASTM A – 622.

Esta especificación cubre bobinas y láminas de acero al carbono, laminado en caliente de calidad estampado, calmado especial. Este material se utiliza en la fabricación de piezas con deformaciones y estampados especialmente severos (embutido extra profundo).

C A L I D A D E S T R U C T U R A L ASTM A – 36.

Esta especificación cubre perfiles, láminas y barras de acero al carbono de calidad estructural para ser soldadas, remachadas o atornilladas en la construcción de puentes y edificios, y para propósitos estructurales en general. ASTM A – 283 GRADO C.

Esta especificación cubre láminas de acero al carbono de calidad estructural para aplicaciones generales. ASTM A – 572 GRADO 50.

Esta especificación cubre aceros estructurales de alta resistencia y baja aleación cobaltovanadio recomendados para la construcción remachada, atornillada o soldada de puentes, edificios y otras estructuras.

C A L I D A D N A V A L ASTM A – 131 GRADO A.

Esta especificación cubre perfiles, láminas, barras y remaches mayormente usados para construcciones navales.

C A L I D A D P A R A R E C I P I E N T E S A P R E S I O N ASTM A – 516 B GRADO 70.

Esta especificación cubre láminas de acero al carbono para la fabricación de recipientes soldados, que deben trabajar a presión y donde una buena tenacidad es importante.


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BOBINAS Y LAMINAS DE HIERRO NEGRO LAMINADO EN CALIENTE NORMA ASTM A-568

Calidades: ASTM–A-569. (Comercial). ASTM–A–36 / ASTM–A–283. Grado. C / ASTM-A-572.Grado 50 (Estructurales). ASTM-A-131-. Grado A. (Naval). ASTM-A-516 B. Grado 70. (Recipientes A Presion).

Suministro en: Laminas Estándar Peso Teórico kgs.

ESPESOR(mm) ANCHO X LARGO

(mm) 2.00 2.50 3.00 4.10 5.00 6.00 8.00 10.00 12.00

1.010 x 2.000 32.320 40.400 48.480 66.256 80.800 96.960 129.280 161.600 193.920 1.210 x 2.400 46.464 58.080 69.696 95.251 116.160 139.392 185.856 232.320 278.784 1.210 x 3.000 -------- 72.600 87.120 119.064 145.200 174.240 232.320 290.400 348.480 1.210 x 6.000 -------- -------- 174.240 238.128 290.400 348.480 464.640 580.800 696.960

Suministro en: Bobinas Estándar, Bordes de Laminación.

ANCHO (mm) PESO APROX. BOBINA kgs.

1.010 13.000 1.210 20.000

BOBINAS Y LAMINAS ESTRIADAS LAMINADO EN CALIENTE NORMA ASTM A-568

CALIDAD: ASTM-A-569. SOLDABLE SIDOR O-45. ASTM-A-36.

Suministro en: Laminas Estándar. Peso Teórico kgs. ESPESOR (mm)

ANCHO X LARGO (mm) 2.50 3.00 4.10 5.00 6.00

1.010 x 2.400 -------- 63.994 -------- -------- -------- 1.210 x 2.400 63.162 75.794 103.586 126.324 149.846 1.210 x 6.000 -------- 189.486 258.964 315.810 374.616

Nota: Estos pesos son aproximados y variables, ya que las Bobinas Estriadas no mantienen un espesor constante.



1.010 13.000 1.210 16.000


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PLANCHA O CHAPAS GRUESAS LAMINADO EN CALIENTE NORMA ASTM A-36 CALIDADES: ASTM-A-36./ ASTM-A-283. GRADO C./ASTM-A-572. GRADO 50 (ESTRUCTURAL). ASTM-A-131. GRADO A. (NAVAL) ASTM-A-516.B GRADO 70 (RECIPIENTES A PRESION).

D I M E N S I O N E S D I S P O N I B L E S D E S T O C K

Calidad ASTM-A-36. Peso Teórico por Lamina kgs. ESPESOR (mm)

ANCHO X LARGO 5 6 8 10 13 16 19 22 25 31 38 50

2.400 x 6.000 576.0 691.2 921.6 1152.0 1497.6 1843.2 2188.8 2534.4 2880.0 3571.2 4377.6 5760.0

2.400 x 12.000 1152.0 1382.4 1843.2 2304.0 2995.2 3686.4 4377.6 5068.8 5760.0 --------- --------- ---------

Calidad ASTM-A-131. Naval. Peso Teórico por Lámina Kgs. ESPESOR (mm)

ANCHO X LARGO 6 8 10 13 16 19 22 25

2.400 x 6.000 691.2 921.6 1152.0 1497.6 1843.2 2188.8 2534.4 2880.02.400 x 12.000 1382.4 1843.2 2304.0 2995.2 3686.4 4377.6 5068.8 5760.0


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BOBINAS Y LAMINAS PULIDAS CALIDADES: ASTM-A-366. (COMERCIAL). ASTM-A-619. (EMBUTIDO PROFUNDOS) ASTM-A-620 (EMBUTIDO EXTRA PROFUNDOS). ACABADO: MATE ACEITADA.

Suministro en: Laminas Estándar. Peso Teórico kgs.

ESPESOR (mm) ANCHO x LARGO

(mm) 0.45 0.60 0.70 0.90 1.10 1.20 1.40 1.5 1.9

1.000 x 2.000 7.245 9.660 11.270 14.490 17.710 19.320 22.540 24.150 30.590 1.200 x 2.400 10.433 13.910 16.229 20.866 25.502 27.821 32.458 34.776 44.050


ANCHO (mm) PESO APROX. BOBINA kgs..

1.000 13.000 1.200 20.000

BOBINAS Y LAMINAS DECAPADAS Y ACEITADAS LAMINADO EN CALIENTE NORMA ASTM A-568 CALIDAD: ASTM-A-569. (Comercial)

Suministro en: Láminas Estándar. Peso Teórico Kgs.

ESPESOR (mm) ANCHO x LARGO (mm) 2.30 2.50 2.80 3.00 4.10 5.00

1.010 x 2.000 37.400 40.653 45.531 48.783 66.670 81.305 1.210 x 2.400 53.768 58.443 65.456 70.132 95.847 116.886



1.010 13.000 1.210 20.000


36


BOBINAS Y LAMINAS ACERO GALVANIZADO

CALIDAD: ASTM-A525/A527 Y JISG3302 COVENIN 1721, 1308 Y 941

BOBINA Y LAMINA INDUSTRIAL LISA

PESO BOBINA: 2.5 A 9.5 T.M. ESPESOR BOBINA Y LAMINA: CALIBRE 35 A 14 (0.20 A 1.90 mm) ANCHO BOBINA: 900 A 1200 mm

OTRAS MEDIDAS: A CONVENIR. ANCHO X LARGO LAMINA: ESTÁNDAR 1000 X 1200 mm

1000 X 2440 mm OTRAS MEDIDAS: A CONVENIR

CABALLETE LARGO: 900 mm ANCHO LATERAL: 420 mm CALIBRE N° 29: (0.35 mm)

LAMINA PERFILADA - ANCHO UTIL: 810 mm - ANCHO DEL PERFIL: 200 mm - ANCHO TOTAL: 890 mm - ANCHO SUPERIOR: 26 mm - ANCHO INFERIOR: 130 mm - PROFUNDIDAD DEL PERFIL: 25 mm

ESPESORES Largos

Cal. mm Pulg. Mts Pies Peso Por

Lamina (kg) Área Útil Por

Lamina m2 Lamina Por

Bultos

Peso Aprox. Del Bulto (kg)

1.83 6’ 4.902 1.310 250 1.225 2.44 8’ 6.536 1.786 250 1.634 3.05 10’ 8.169 2.262 250 2.042 30 0.31 0.0122

3.66 12’ 9.803 2.738 250 2.451 1.83 6’ 5.491 1.310 250 1.373 2.44 8’ 7.321 1.786 250 1.830 3.05 10’ 9.152 2.262 250 2.288 29 0.35 0.0138

3.66 12’ 10.982 2.738 250 2.745 1.83 6’ 6.964 1.310 150 1.045 2.44 8’ 9.285 1.786 150 1.393 3.05 10’ 11.607 2.262 150 1.741 26 0.45 0.0177

3.66 12’ 13.928 2.738 150 2.089 1.83 6’ 9.174 1.310 150 1.376 2.44 8’ 12.232 1.786 150 1.835 3.05 10’ 15.290 2.262 150 2.293 24 0.60 0.0236

3.66 12’ 18.347 2.738 150 2.752 Nota: Las Láminas por bultos pueden variar a solicitud del cliente. Se suministran otros calibres y largos. Espesor máximo: calibre 18 (1.2 mm) Largo máximo: 6.100 mm.


37


ENCOFRADOS COLABORANTES

SIGALDECK CALIDAD ASTM A – 611 GRADO C. Lamina de acero estructural galvanizada

VOLUMEN Y PESO DE CONCRETO SOBRE EL ENCOFRADO COLABORANTE SIGALDECK

DESIGNACIÓN Altura t, cm Volumen, m / m Peso, Kgf/m 9 0.0647 155 10 0.0747 179 11 0.0847 203 12 0.0947 227 13 0.1047 251 14 0.1147 275

SIGALDECK 10

15 0.1247 299 9 0.0638 153 10 0.0738 177 11 0.0838 201 12 0.0938 225 13 0.1038 249 14 0.1138 273

SIGALDECK 12

15 0.1238 297 Nota: Conforme a la tabla 4.1 de la norma COVENIN – MINDUR 2002-88 “CRITERIOS Y ACCIONES MÍNIMAS PARA

EL PROYECTO DE EDIFICACIONES.”

3 2 2

PROPIEDADES ♦ Para ser usado como encofrado

colaborante en la cual se conjugan las propiedades del concreto y del acero.

♦ Evitan el deslizamiento y separación del concreto a la vez que permiten usar el área de acero de la lamina como refuerzo positivo de la losa de concreto.

♦ Ahorra el uso de cabillas para una losa mixta más eficiente en obras civiles tales como: platabandas, pisos, mezzaninas, puentes, etc.

t

t

64 86 mm

hr

Ancho útil = 0.734 m

Ancho total = 0.740 m

64 86 mm

37 mm

37 mm

SIGALDECK 10

SIGALDECK 12



hr

64 86 mm64 86 mm

hrhr



64 86 mm64 86 mm

37 mm37 mm

37 mm37 mm

SIGALDECK 10

SIGALDECK 12



hrhr


38


LAMINAS GALVANIZADAS LISAS

COVENIN 941-76.

CARACTERÍSTICAS

Calibre Espesor mm

Ancho mt

Largomt

Peso/PzaKg Normas de

Calidad

ASTM-525-89 JIS-G3302

COVENIN 941-76 1.000 2.000 7.611 1.200 2.440 11.143 Dureza (1) 55-65

Rockwell B 26 0.45 1.200 3.050 13.928 1.000 2.000 10.026 1.200 2.440 14.678

Peso del Galvanizado

1.83 gr/m2 060 onzas/pie 24 0.60

1.200 3.050 18.348 1.000 2.000 11.636

Tipo de Galvanizado Grano regular

1.200 2.440 17.035 22 0.70 1.200 3.050 21.294

Condición Superficial Cromado

1.000 2.000 14.856 1.200 2.440 21.749 20 0.90 1.200 3.050 27.186 1.000 2.000 19.686 1.200 2.440 28.820 18 1.20 1.200 3.050 36.025 1.000 2.000 24.516 1.200 2.440 35.905 16 1.50 1.200 3.050 44.881 1.000 2.000 30.956 1.200 2.440 45.320 14 1.90 1.200 3.050 56.649

(1) El Calibre 14, se suministra entre 48-55 Rockwell B.

Capa de galvanizado: G-60, otras previo pedido.


39


LOSACERO

CALIBRE ESPESOR

PESO ml

PESO m2 (Util)

MAX. SEPAR. A 3 TRAMOS ml

VOLADO MAX.

ml

CARGA MAX.

26 0.45 3.72 4.87 3.000 0.90 72 24 0.60 4.89 6.42 3.500 0.95 72 22 0.70 5.68 7.45 4.000 1.05 72 20 0.90 7.25 9.51 4.250 1.10 72 18 1.20 9.60 12.60 4.500 1.25 92

Relación luz flecha = 120 Usos: Losas de techo y entrepiso. Ampliaciones, Mezzaninas, Puentes, Estacionamientos, Viviendas progresivas.

Losa mixta compuesta, losacero dentado. Losa de concreto Rc=210 kg/cm2

(Vaciado sin apuntalamiento)

PROPIEDADES DEL PERFIL. TABLA DE SOBRECARGAS ADMISIBLES. (kg/m2).

Calibre 22 (0.70 mm)

Espesor losa H = 8 H = 10 H = 12

Condiciones De apoyo

Simple Apoyada

Dos Tramos

Simple Apoyada

Dos Tramos

Simple Apoyada

Dos Tramos

1.50 800 1250 960 2270 1050 2330

1.75 400 1020 450 1240 340 1570 LU

Z L

IBR

E

EN

TR

E P

OY

OS

2.00 240 680 -------- -------- -------- --------

Ancho Util 762 mm

Paso Típico

191 mm

44 mm

63 mm 126 mm

38 mm38 mm

11 m

m

8 mm

Dimensiones del Perfil LOSACERO


40


LOSACERO (Cont.)

Calibre 20 (0.90 mm) Espesor losa H = 8 H = 10 H = 12


Simple Apoyada

Dos Tramos

Simple Apoyada

Dos Tramos

Simple Apoyada

Dos Tramos

1.50 970 1250 1200 2330 1400 2330 1.75 570 1020 630 1630 610 1850 2.00 320 830 270 1000 -------- -------- L

UZ

LIB

RE

E

NT

RE

APO

YO

S

2.25 180 510 -------- -------- -------- --------

Calibre 18 (1.20 mm) Espesor losa H = 8 H = 10 H = 12


Simple Apoyada

Dos Tramos

Simple Apoyada

Dos Tramos

Simple Apoyada

Dos Tramos

1.50 1130 1250 1530 2330 2030 2330 1.75 700 1020 630 1630 610 1850 2.00 440 840 530 1400 504 1620 2.25 270 670 260 920 -------- -------- L

UZ

LIB

RE

E

NT

RE

APO

YO

S

2.50 160 470 -------- -------- -------- --------


41


ACERAL COVENIN 941-76

PROPIEDADES DEL PERFIL

Alta dureza y resistencia Excelente comportamiento y durabilidad frente a la corrosión Fácil, liviano y rápido de instalar. No sufre alteraciones por cambios de temperatura. No son inflamables.

CALIBRE. 30 28 26 24 22 20 18

ESPESOR mm. 0.27 0.35 0.45 0.60 0.70 0.90 1.20

PESO / ml. 2.10 2.67 3.71 4.89 5.67 7.24 9.60

PESO / m2. 2.76 3.51 4.87 6.42 7.45 9.51 12.60 MAX. SEPARACIÓN

DE APOYOS DE 3 TRAMOS.

1.80 2.00 2.25 2.50 2.75 3.00 3.25

VOLADO MAX. 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 1.00

CARGA MAX. kg/m2 70 70 75 80 75 70 70 Relación luz flecha = 120.

25

762

865

36

190 12070 16.516.5

28762

865

190 12070

13

28

13

25

36


42


CORPALOSA PERFIL 3” (76.20 mm)

CARGA MUERTA DE CONCRETO f’c = 3000 psi

ALTURA LOSA

cms

VOLUMEN CONCRETO

m3 / m2

CARGA MUERTA

kgs / m2 12.5 0.089 213.60 14.5 0.101 242.40 15.3 0.114 273.60 16.5 0.127 304.80 17.8 0.139 333.60 19.0 0.152 365.76

PROPIEDADES DEL ACERO fy = 33 Ksi

PESO PROPIO CORPALOSA CALIBRE

ESPESOR e

mm NEGRO kgs /m2

GALV. kgs /m2

I

cm4 /m

Sn

cm3 /m

Sp

cm3 /m

22 0.75 9.660 10.000 104.058 24.946 23.925

20 0.9 11.590 11.930 130.413 32.312 30.806

18 1.2 15.440 15.790 173.019 43.548 43.548

16 1.5 19.310 19.660 218.357 54.785 54.785

609.6

304.8

23.7

7

22.2

76.2

0

66°


43


CORPALOSA PERFIL 1 ½ ” (38 mm)

CARGA MUERTA DE CONCRETO f’c = 3000 psi

ALTURA LOSA

cms

VOLUMEN CONCRETO

m3 / m2

CARGA MUERTA

kgs / m2 9.00 0.0653 150.19 10.00 0.0778 178.94 11.00 0.0912 209.33 12.00 0.0971 223.33 13.00 0.1038 238.74 14.00 0.1172 262.56 15.00 0.1297 298.31

PROPIEDADES DEL ACERO fy = 33 Ksi

PESO PROPIO CORPALOSA

CALIBRE ESPESOR

e mm NEGRO

kgs /m2 GALV. kgs /m2

I

cm4 /m

Sn

cm3 /m

Sp

cm3 /m

22 0.75 8.20 8.69 22.66 9.56 10.00 20 0.90 9.96 10.44 28.54 12.41 12.90 18 1.20 13.27 13.76 39.46 16.93 17.58 16 1.50 16.79 17.28 50.93 21.72 22.09

(e)

148.6 mm

ANCHO UTIL 900 mm

38 m

m


44


REJILLAS ELECTROFORJADAS

Las Rejillas Electroforjadas son un avanzado producto tecnológico que se fabrica cumpliendo con los más exigentes estándares internacionales de calidad. El Electroforjado, consiste en la unión de pletinas portantes longitudinales con barras entre giradas transversales en todos sus puntos de intersección mediante una soldadura de resistencia, la cual se produce por el incremento de temperatura de sus componentes mediante el paso de corriente eléctrica sumando al aumento simultáneo de presión de un sistema hidráulico que causa la unión de pletinas portantes y barras cruzadas en un solo cuerpo rígido sin aporte de material. Por sus inigualables propiedades, las rejillas electroforjadas son empleadas en un gran numero de aplicaciones tales como: pisos y plataformas industriales, peldaños de seguridad, rejillas de sumidero, rejas y cerramientos de seguridad, entre otros. Para su comodidad disponemos del más amplio stock en variedad de medidas para satisfacer sus necesidades, asimismo gestionamos sus pedidos para requerimientos en tamaños especiales de piezas o para la fabricación de peldaños a medidas.

El Acabado de las Rejillas puede ser: Galvanizado o Laminado Natural, puede suministrarse superficie lisa o dentada antirresbalante, adecuándose a las necesidades de nuestros clientes.

12 32

30 A B

45

Longitudes en mm

Los peldaños son fabricados con rejillas Tipo G1. Tamaños y terminaciones especiales pueden ser fabricados a solicitud delcliente.

DIAGRAMA ESQUEMÁTICO DEL PELDAÑO


45


PELDAÑOS NORMALIZADOS

*MEDIDAS ESTÁNDAR DE FABRICACIÓN ANCHO DEL ESCALÓN

“B” (mm) / (Pulg.)

DIMENSIÓN “A” (mm) / (Pulg.)

157 / 6 3/16 64 / 2 ½ 187 / 7 3/8 114 / 4 ½

218 / 8 9/16 114 / 4 ½ 248 / 9 3/4 178 / 7 278 / 10 15/16 178 / 7 308 / 12 1/8 178 / 7

* Medidas basadas en las Pletinas Portantes de 3/16.

¿Cómo especificar el peldaño? Para agilizar sus órdenes, favor indicar los siguientes datos: Tipo de rejilla. N° de escalones. Largo y ancho del escalón. Altura y espesor de la pletina portante. Tipo de superficie (Lisa o Dentada). Acabado (Galvanizado, Hierro negro o Laminado

Natural).

LARGO PERMISIBLES PARA PELDAÑOS.

LARGO MÁXIMO DEL

PELDAÑO* PLETINA PORTANTE LISA

(mm) DENTADA

(mm) 3/4” x 3/16” 660 ------- 1” x 3/16” 910 760

1 ¼” x 3/16” 1215 1040 1 ½” x 3/16” 1600 1395

La longitud máxima de los peldaños esta basada en

una carga concentrada de 270 kg aplicada en línea central del peldaño y distribuida sobre la lámina diamantada y 4 pletinas portantes.


46


TIPO DE REJILLAS

TABLA DE PESO DE LAS REJILLAS

CLASIFICACIÓN DE LAS REJILLAS (SEGÚN SU PLETINA DE CARGA)

PESO (Kg/m2) TIPO DE REJILLA

PLETINA (pulg) ALTO X ESPESOR

PLETINA (mm) ALTO X ESPESOR G1 G2*

3/4 x 1/8 19.1 x 3.2 19.86 24.66 3/4 x 3/16 19.1 x 4.8 28.79 32.77

1 x 1/8 25.4 x 3.2 25.23 30.28 1 x 3/16 25.4 x 4.8 36.95 41.08

1 ¼ x 1/8 31.8 x 3.2 30.66 35.91 1 ¼ x 3/16 31.8 x 4.8 45.00 49.39 1 ½ x 1/8 38.1 x 3.2 36.07 41.54

1 ½ x 3/16 38.1 x 4.8 53.06 57.70 2 x 3/16 50.8 x 4.8 62.21 74.32

2 ¼ x 3/16 57.2 x 4.8 77.29 82.64 2 ½ x 3/16 63.5 x 4.8 85.36 90.95

4" (101,6 mm)

TIPO G1

TIPO G2

1" (50,8 mm)

1 3/16" (30,2 mm)


47


PERFILES FORMADOS EN FRIÓ Las series de Perfiles Formados en Frío, en acero estructural de alta resistencia Grado 50 (Fy = 3515 Kgf/cm2) consta de perfiles C, Perfiles C Super Light (CSL) de Alma Perforada y Perfiles Z. El empleo de Perfiles CSL de Alma Perforada, incrementa la relación resistencia/peso y permite el paso de las canalizaciones sanitarias y eléctricas. Los Perfiles Z, están concebidos para ser usados como correas y párales en los techos y paredes.

PERFILES C DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO

Designación Dimensiones Propiedades

EJE X - X EJE Y - Y Pandeo flexotorsional C d x peso

mm x Kgf

Ala b t

Rig c

mm

Esp t

Area A

cm 2 Ix cm 4

Sx cm 3

rx cm

Iy cm 4

Sy cm 3

ry cm

J Cm4

C w cm 6

X o cm

J cm

C 100 x 3.62 50 15 2.15 4.61 73.0 14.6 3.98 15.7 4.78 1.84 0.071 355 4.14 6.24

C 150 x 5.47 x 7.54 70 25 2.15

3.00 6.97 9.61

249 338

33.2 45.1

5.98 5.93

50.2 67.1

11.0 14.8

2.682.64

0.108 0.288

2720 3580

6.00 5.91

8394 8.90

C 200 x 6.32 x 8.72 x 12.8

70 25 2.153.004.50

8.05 11.1 16.3

488 665 958

18.8 66.5 95.8

7.787.74 7.66

55.3 74.0 103

11.4 15.2 21.2

2.62 2.58 2.51

0.124 0.333 1.10

4820 6390 8740

5.39 5.31 5.16

10.9 10.9 10.9

C 250 x 7.67 x 10.6 x 15.7

80 30 2.153.004.50

9.77 13.5 19.9

914 1250 1810

73.1 100 145

9.679.62 9.54

88.2 119 167

15.7 21.1 29.7

3.01 2.97 2.89

0.151 0.405 1.35

11200 16000 22200

6.05 5.97 5.82

13.4 13.4 13.4

C 300 x 11.8 x 17.4 80 30 3.00

4.50 15.0 22.2

1930 2810

129 187

11.3 11.3

125 176

21.5 80.2

2.89 2.82

0.450 1.50

23500 32800

5.52 5.38

16.4 16.5

C 350 x 13.0 x 19.2 80 30 3.00

4.50 16.5 24.4

2800 4090

160 233

13.0 12.9

131 184

21.7 30.6

2.82 2.74

0.495 1.65

32900 46000

5.14 5.00

20.2 20.4

Fy = 3515 Kgf/cm2 El radio interno de los dobleces es R = 3 mm. Fu = 4570 Kgf/cm2 Estas propiedades son para la sección completa sin reducir.

Xo

y

c

cgccd

bf

t

R


48


PERFILES C SUPER LIGHT (CSL) DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO


EJE X - X EJE Y - Y Pandeo flexotorsional Perforaciones en el Alma CSL d x

peso mm x Kgf

Ala b t

Rig c mm

Esp t

Area A

cm 2

Ix cm 4

Sx cm 3

rx cm

Iy cm 4

Sy cm 3

ry cm

J Cm4

C w cm 6

X cm

X o cm

J cm

Diámetro mm

Separación mm

CLS 200 x 5.62 70 25 2.15 4.82 427 42.7 9.41 33.1 9.45 2.62 0.0743 4170 4.47 7.10 12.8 115 230

CLS 250 x 6.97 80 30 2.15 6.54 853 68.2 11.4 63.6 14.1 3.12 0.101 11200 4.46 7.33 15.0 115 230

CLS 300 x 9.31 x 13.7 80 30 3.00

4.50 8.26

12.10 1650 2380

110 159

14.1 14.1

76.2 106

18.1 25.3

3.04 2.97

0.247 0.814

1990 2770

5.14 5.81

7.64 7.47 19.4 200 300

CLS 350 x 10.5 x 15.5 80 30 3.00

4.50 9.76

14.30 2520 3660

144 209

16.1 16.0

93.1 131

19.5 27.4

3.09 3.02

0.293 0.966

3000 4190

4.58 5.25

6.67 6.50

22.7 22.8 200 300

El empleo de Perfiles CSL de Alma Perforada, incrementa la relación resistencia/peso y permite el paso de las canalizaciones sanitarias y eléctricas

Fy = 3515 Kgf/cm2 El radio interno de los dobleces es R = 3 mm Fu = 4570 Kgf/cm2 Estas propiedades son para la sección completa sin reducir

R

y

d

Xo

x

c

cgcc

bf

Diám

etro

300

y 3

50t

R

y

d

Xo

x

c

cgcc

bf

Diám

etro

200

y 2

50

t


49


PERFILES Z DIMENSIONES Y PROPIEDADES

PARA EL DISEÑO


EJE X - X EJE Y - Y EJES N-N y Z-Z Torsión Z d x peso mm x Kgf

Ala b t

Rig c mm

Esp t

Area A

cm 2 Ix cm 4

Sx cm 3

rx cm

Iy cm 4

Sy cm 3

ry cm

lxy cm4

lz cm4

ln cm4

r min cm

θ cm

J Cm 4

Cw Cm 6

Z 150 x 5.57 70 25 2.15 7.10 259 34.6 6.05 109 12.6 3.92 127 36.4 332 2.27 60.3 0.109 3990

Z 200 x 6.41 x 8.88 x 13.2

70 30 2.15 3.00 4.50

8.17 11.3 16.8

505 692 1010

50.5 69.2 101

7.86 7.82 7.75

109 148 212

12.6 17.2 24.8

3.65 3.62 3.56

173 236 340

44.2 60.1 86.2

570 780

1130

233 2.30 2.27

69.5 69.6 69.7

0.126 0.340 1.13

7510 10100 14300

Z 250 x 7.76 x 13.7 80 30

2.15 13.7 4.50

9.89 13.7 20.4

942 1300 1890

75.4 104 152

9.76 9.72 9.65

170 232 334

17.0 23.2 33.8

4.14 4.11 4.05

291 399 580

72.3 98.7 142

1040 1430 2090

2.70 2.68 2.65

71.5 71.6 71.7

0.152 0.412 1.38

18700 25400 36300

Los Perfiles Z, están concebidos para ser usados como correas y párales en los techos y paredes.

Fy = 3515 Kgf/cm2 El radio interno de los dobleces es R = 3 mm Fu = 4570 Kgf/cm2 Estas propiedades son para la sección completa sin reducir d

bf

t

c

R

Z

Z

X X

N

N

Y

Y

θ


50


PERFILES ELECTROSOLDADOS

PROPIEDADES PARA EL DISEÑO Serie Estándar

Dimensiones Sección Total Designación

Alma Alas Area Eje X-X Eje Y-Y Torsión

Serie d x Peso t w bf tf A Ix Sx rx Zx Iy Sy ry Zy J Cw Mm x Kgf/m mm cm 2 cm 4 cm 3 cm cm 3 cm 4 cm 3 cm cm 3 cm 2 cm 2

Vp 100 x 5.35 2.15 80 3.00 6.82 128 25.6 4.33 26 6.4 1.94 2.16 0.17 602 Vp 120 x 9.70 3.0 100 4.5 12.3 335 55.7 5.21 61.2 75 15.0 2.47 22.7 0.700 2500 Vp 140 x 12.4 3.0 100 6.0 15.8 592 84.5 6.11 92.7 100 20.0 2.51 30.3 1.52 4490 Vp 160 x 16.4 6.0 100 6.0 20.9 874 109 6.47 125 100 20.0 2.19 31.3 2.52 5930 Vp 180 x 17.7 4.5 125 6.0 22.6 1310 146 7.43 162 195 31.3 2.94 47.7 2.29 14800 Vp 200 x 24.1 4.5 125 9.0 30.7 2280 228 8.62 252 293 46.9 3.09 71.2 6.44 26700 Vp 250 x 29.4 4.5 150 9.0 37.4 4390 351 10.8 386 506 67.5 3.68 102 7.80 73500 Vp 300 x 41.3 6.0 150 12.0 52.6 8520 568 12.7 633 676 90.1 3.58 138 18.7 140000

Vp 350 x 48.3 6.0 175 12.0 61.6 13700 785 14.9 8.69 1070 123 4.17 187 21.9 306000

Vp 400 x 55.4 6.0 200 12.0 70.6 20700 1040 17.1 1140 1600 160 4.76 243 25.1 602000

Vp 420 x 65.7 9.0 200 12.0 83.6 24600 1170 17.2 1330 1600 160 4.38 248 32.4 666000

Cp 80 x 5.02 2.15 80 2.15 6.39 78 19.6 3.50 26 6.4 2.00 2.19 0.17 379 Cp 140 x 25.5 6.0 140 9.0 32.5 1170 168 6.00 187 412 58.8 3.56 89.3 7.55 17700 Cp 160 x 29.3 6.0 160 9.0 37.3 1790 223 6.92 248 615 76.8 4.06 117 8.67 35000 Cp 180 x 33.1 6.0 180 9.0 42.1 2580 287 7.83 316 875 97.2 4.56 147 9.78 64000 Cp 200 x 50.1 9.0 200 12.0 63.8 4660 466 8.54 521 1600 160 5.01 244 27.0 141000 Cp 220 x 55.3 9.0 220 12.0 70.4 6280 571 9.44 636 2130 194 5.50 294 29.8 230000 Cp 240 x 60.4 9.0 240 12.0 77.0 8250 687 10.4 762 2770 231 6.00 350 32.6 359000 Cp 260 x 65.7 9.0 260 12.0 83.6 10600 815 11.3 900 3520 271 6.48 410 35.4 540000

bf

d

XX

tftw =

h

Fy = 2530 Kgf/cm 2

Fu = 4080 Kgf/cm 2


51


Serie Petrolera *

Dimensiones Sección Total Designación

Alma Alas Area Eje X-X Eje Y-Y

Torsión

Serie d x Peso t w bf Tf A Ix Sx rx Zx Iy Sy ry Zy J Cw Mm x Kgf/m Mm cm 2 cm 4 cm 3 cm cm 3 cm 4 Cm 3 cm cm 3 cm 2 cm 2

Vp 120 x 18.9 6.0 100 9.0 24.1 609 102 5.02 116 150 30.0 2.50 45.9 5.46 4600 Vp 140 x 19.9 6.0 100 9.0 25.3 864 124 5.84 140 150 30.0 2.44 46.1 5.61 6430 Vp 160 x 20.8 6.0 100 9.0 26.5 1170 146 6.64 166 150 30.1 2.38 46.3 5.75 8550 Vp 180 x 21.8 6.0 100 9.0 27.7 1530 170 7.43 193 150 30.1 2.33 46.5 5.90 11000 Vp 200 x 26.2 6.0 125 9.0 33.4 2350 236 8.39 265 293 46.9 2.96 72.0 7.26 267000 Vp 200 x 36.0 9.0 125 12.0 45.8 3060 306 8.17 352 392 62.7 2.92 97.3 18.4 345000 Vp 240 x 32.8 6.0 120 12.0 41.8 4250 354 10.1 398 346 57.7 2.88 88.3 14.8 449000 Vp 240 x 37.8 9.0 120 12.0 48.2 4500 375 9.66 433 347 57.8 2.68 90.8 18.8 449000 Vp 250 x 38.9 6.0 150 12.0 19.6 5680 454 10.7 505 675 90.1 3.69 137 18.3 956000 Vp 250 x 44.2 9.0 150 12.0 56.3 5970 477 10.3 543 676 90.2 3.46 140 22.5 956000 Vp 300 x 47.8 9.0 150 12.0 60.8 9050 603 12.2 690 677 90.2 3.34 141 23.7 140000 Vp 350 x 56.0 9.0 175 12.0 71.3 14600 834 14.3 949 1070 123 3.88 190 27.8 306000 Vp 400 x 64.2 9.0 200 12.0 81.8 22000 110 16.4 1250 1600 160 4.42 248 31.9 602000

Cp 160 x 39.8 9.0 160 12.0 50.6 2300 287 6.73 326 820 4.02 4.02 156 21.4 44800 Cp 180 x 44.9 9.0 180 12.0 57.2 3340 371 7.64 418 1170 4.52 4.52 198 24.2 82300

bf

d

XX

tftw =

h

Fy = 2530 Kgf/cm 2

Fu = 4080 Kgf/cm 2

* Se suministra bajo pedido


52


DEFINICIÓN Y USO DE PRODUCTOS DEFINICIÓN USO O APLICACIÓN

PERFILES I: Son elementos de acero de sección I (doble T) de altura mayor que el ancho de las alas, las uniones entre las caras del alma y las caras anteriores de las alas son redondeadas. Las caras interiores de las alas están inclinadas a 14 grados respecto a la normal del alma (solo las IPN). Las alas tienen el borde con aristas exteriores y redondeadas en el interior. Estos productos son obtenidos de palanquillas laminadas en caliente. PERFILES U: Son elementos de acero de sección en forma de U. Las uniones entre la cara interior del alma y las caras interiores de las alas son redondeadas. Las caras interiores de las alas están inclinadas 8° grado respecto a la normal del alma. Las alas tienen el borde con arista exterior y redondeado interior. Estos productos son obtenidos de palanquillas laminadas en caliente. Son elementos de acero de sección H de altura diferente que el ancho de las alas, según sea HEA o HEB. Las uniones entre las caras del alma y las caras son redondeadas.

Son utilizados fundamentalmente en las industrias de la construcción para la fabricación de estructuras metálicas, como puentes, edificios, torres de transmisión y en carpintería metálica.

ÁNGULOS: Los productos angulares de lados iguales tienen dos alas o lados de igual dimensión que forman un ángulo recto. Las caras de las alas son perpendiculares y la unión entre sus caras inferiores es redondeada. Las alas tienen el borde con aristas y redondeado en el interior. Estos productos son obtenidos a partir de palanquillas laminadas en calientes.

Son utilizadas principalmente en la industria de la construcción para la fabricación de estructuras metálicas tales como: Cerchas, Celosias, Correas para techo, torre de electrificación estructuras de soporte para cintas transportadoras entre otros usos.

CABILLAS: Son barras de acero de sección circular resaltadas en su superficie, obtenidas a partir de palanquillas o lingotes de laminados en calientes.

Son utilizadas como refuerzo en las estructuras de concreto armado.

CERCHAS: Son armaduras producidas con alambres trefilados de alta resistencia unidos entre sí por un proceso de electro soldadura.

Permite desarrollar elementos de prefabricación abierta tales como: Pre-nervios para losas nervados unidireciones Losetas prefabricadas para losas armadas en dos direcciones (tipo maciza o reticular) Elementos prefabricados para usos de contención, pantallas, estructuras verticales y canalización.


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DEFINICIÓN USO O APLICACIÓN BARRAS: Son productos de acero de sección uniforme, redondas o cuadradas, superficie lisa, obtenidas a partir de lingotes o palanquillas laminadas en calientes.

Son utilizadas ampliamente en carpintería metálica y en la industria metalmecánica en general, tales como: cerramientos para seguridad (rejas para puertas, ventanas, cierre de balcones)

PLETINAS: Son productos de acero de sección rectangular y superficie lisa, obtenidas a partir de lingotes o palanquillas laminados en calientes.

Son utilizadas ampliamente en la carpintería metálica y en la industria metalmecánica en general, tales como: fabricación de muebles metálicos, trabajos ornamentales de acero en alcantarillados y como soporte de directorios y equipos de aire acondicionados.

MALLAS ELECTROSOLDADAS: Son productos constituidos por alambres de acero trefilados de alta resistencia, corrugadas longitudinales y transversales, colocados mediante un proceso de electro soldadura forma ángulos rectos.

Son utilizados generalmente en la industria de la construcción, como acero de refuerzo en diversos estructuras tales como: Pisos, muros, columnas, armados de diferentes elementos estructurales tales como: Pavimentos, losas, aceras, canalizaciones escaleras, muros, túneles, elementos prefabricados, estribos en vigas de corona.

TUBOS ESTRUCTURALES ECO: Son productos de acero obtenidos a partir de flejes, cortados de bobinas o laminados en caliente, cuyo ancho corresponde al diámetro del tubo a fabricarse. Dichos flejes son doblados dándole la forma tabular deseada (redonda, cuadrada o rectangular) se sueldan longitudinalmente y se cortan a la longitud requerida.

Son utilizados fundamentalmente en la industria de la construcción, para la fabricación de estructuras metálicas como puentes, edificios, torres de transmisión, etc.

BOBINAS Y LAMINAS EN CALIENTE: Es una banda o producto plano enrollado en caliente a temperatura controlada de ancho 1.000 mm y 1.200 mm con un espesor mínimo de 2 mm y máximo de 12 mm. En caso de las laminas son los mismos espesores y ancho en largo entre 700 y 6.000 mm.

Se utilizan en la fabricación de tubos soldados, recipientes a presión, barcos, industrias naval, piezas automotrices y en la industria metalmecánica en general.

CHAPAS GRUESAS LAMINADAS EN CALIENTE: Son productos planos de acero que se obtienen por laminaciones en caliente. Planchones, sus espesores van desde 6 hasta 75 mm, su ancho de 2.400 mm y con longitudes que oscilan entre 3.500 y 12.000 mm.

Se utilizan en la fabricación de calderas, recipientes a presión, tanques para almacenamiento, tubos, soldaduras, industria naval, barcos, y en la industria de la construcción en general.


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DEFINICIÓN USO O APLICACIÓN BOBINAS Y LAMINAS EN FRIÓ: Es una banda o producto de acero extradulce, efervescente o colmado, que se obtienen por laminación en frío de bobinas o bandas en caliente y decapadas. Sus espesores oscilan entre 0,20 mm y 2, 00 mm de ancho entre 1.000 y 1.200 mm con longitud (en el caso de laminas) desde 700 mm hasta 6.00 mm.

Se utilizan en la fabricación de laminas para techos, perfiles de soldaduras, artefactos electrodomésticos, carrocerías y piezas automotrices, tubos soldados, equipos de oficinas, envases no recubiertos, etc.

BOBINAS Y LAMINA DE ACERO GALVANIZADO: Son productos obtenidos a partir de una bobina de acero laminado en frío calidad A366, revestida por ambas caras con una capa de Zinc aplicada por inmersión en caliente en una línea continúa.

Bobinas, flejes, laminas lisa y para techos.

ENCOFRADOS METÁLICOS COLABORANTES: Es una lamina de acero estructural galvanizado, calidad ASTM A611, para ser usada como encofrado colaborante en la cual se conjugan las propiedades del concreto y del acero.

Platabandas, pisos, mezzaninas, puentes, etc.

PERFILES ELECTROSOLDADOS: Son productos de acero obtenidos a partir de flejes cortados de bobinas laminados en caliente que se sueldan mediante el proceso de resistencia eléctrica de alta frecuencia. VP: Perfiles cuya sección transversal forman una I muy apropiadas para trabajar como vigas. CP: Perfiles sección H, preferiblemente usados como columna.

Son utilizados fundamentalmente en la industria de la construcción metalmecánica, industria petrolera y petroquímica.

REJILLAS ELECTROFORJADAS: Las rejillas son procesadas con materia prima de excelente calidad: Acero alta resistencia: ASTM A-569 Alambrón: SAE 1008 Galvanizado: Según norma ASTMA-123

Fabricación de pisos industriales, peldaños de escaleras, estanterías plataformas, cercas andamios, rampas, tapas para zanjas, paletas de carga pesada, puentes, pasarelas, alcantarillas, drenajes.


55


H I E R R O B E C O, C . A . “SERVICIO DE COMERCIALIZACIÓN DE MATERIALES

PARA LA CONSTRUCCIÓN Y METALMECÁNICA”

OBJETIVO GENERAL DE CALIDAD “ ASEGURAR LA SATISFACCIÓN AL CLIENTE ”

CONSULTE NUESTRO DEPARTAMENTO DE VENTAS, QUE GUSTOSAMENTE

NUESTRO PERSONAL LO ATENDERÁ

La información contenida en este catalogo, ha sido recopilada por la documentación (catalogo) suministrada

por los fabricantes. HIERROBECO, C.A., recomienda seguir las instrucciones del fabricante. Para mayor

información comunicarse con nuestros departamentos de ventas en cualquiera de nuestras sucursales.

Recopilación: Unidad de Aseguramiento de la Calidad Transcripción y Diagramación: Oneida Baptista y Manuela Mata. Revisión: Hilda Toro, Emeris Salazar y Equipo de Mejora de Compras.


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FORMA DE COLOCAR UN PEDIDO FORMULADO POR EL CLIENTE

Todos los requerimientos son importante para cumplir con la calidad y oportunidad

de cualquiera de los productos descritos en este catalogo entre otros:

Orden de Compras (Requisito especificado)

Fecha de colocación de la orden de compra

Descripción del producto

Identificación, dimensiones

Cantidad, Kilos, Piezas, Tonelada.

Destino del Producto (Lugar a donde va dirigido)

Fecha de entrega deseada

Horario disponible para recepción del producto

Limitaciones para la descarga del producto

Acordar los requisitos legales y reglamentarios relacionados con el producto y/o

servicio.

Cualquier requisito adicional determinado por la empresa necesario para el uso,

presentación del servicio antes de la entrega del producto.

Se establecen los canales de comunicación: escritos, personales, verbal,

telefónica, fax y E-mail.

SERVICIO QUE OFRECEMOS

Atención personalizada al cliente. Crédito a la medida del cliente. Servicio de Transportación. Servicio de cortes longitudinales y transversales de material plano. Servicio de corte a solicitud del cliente – material largo.


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CÓDIGOS DE PRODUCTOS UBICACIÓN EN LA LISTA DE PRECIOS

DESCRIPCIÓN CÓDIGOS ALAMBRES – ALAMBRÓN 000300 - 000578

ÁNGULOS 002001 - 002970 BARRAS 001308 - 001410 CABILLAS 900100 - 901125 CLAVOS 000710 - 000770 CERCHAS 006710 - 006770 ENCOFRADO COLABORANTE (S) 003000 - 003023 ENCOFRADO COLABORANTE (C) 003300 - 003308 ENCOFRADO COLABORANTE (L) 003505 - 003650 LAMINA GALVANIZADA LISA 004416 - 004432 LAMINAS PULIDAS 004600 - 004740 LAMINAS HIERRO NEGRO 005010 - 005393 LAMINAS ESTRIADAS 005405 - 005430 PLANCHAS A 36 005606 - 005750 BOBINAS A 36 005500 - 005580 BOBINAS A 366 004800 - 004940 BOBINAS A 569 005597 - 005605 BOBINAS ESTRIADAS 005592 - 005595 MALLAS 006001 - 006550 PLETINAS 007000 - 007556 PERFILES IPN 009000 - 009021 PERFILES IPE 009712 - 009735 PERFILES UPN 009207 - 009223 PERFILES UPE 009080 - 009092 PERFILES UPL 009099 - 009110 PERFILES HEA 009750 - 009778 PERFILES TIPO PROPERCA (E) 009601 - 009671 PERFILES TIPO PROPERCA (P) 009806 - 009886 TUBOS ESTRUCTURALES REDONDOS 009250 - 009286 TUBOS ESTRUCTURALES RECTANGULARES 009500 - 009596 TUBOS ESTRUCTURALES CUADRADOS 009395 - 009494 TUBOS PULIDOS RECTANGULARES 001710 - 001738 TUBOS PULIDOS CUADRADOS 001550 - 001615


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TABLA DE CONVERSIÓN LAMINAS: BARRAS

CALIBRE

MM

PULGADAS

MM

PULGADAS

NACIONALES

10 3/8 26 0.45 _____ 12 1/2 24 0.60 _____ 16 5/8 22 0.70 _____ 20 3/4 21 0.80 _____ 25 1 20 0.90 _____ 19 1.10 _____ 18 1.20 _____ 17 1.40 _____ 16 1.50 _____ 14 1.90 _____

2.50 3/32 2.75 _____ 3.00 1/8 4.00 5/32 5.00 3/16 6.00 1/4 8.00 5/16 9.00 3/8 10.00 3/8 11.00 _____ 12.00 1/2

IMPORTADAS 14.00 _____ 16.00 5/8 19.00 3/4 25.00 1 31.00 1 1/4 38.00 1 1/2 45.00 1 3/4 50.00 2 55.00 2 3/16 57.00 2 1/4 65.00 2 1/2 75.00 3 100.00 4


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HIERROBECO, C.A.

“SERVICIO DE COMERCIALIZACIÓN DE MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIÓN Y METALMECÁNICA”

OFICINA PRINCIPAL: Dirección: Urbanización Palo Verde, Avenida la Industria, Edificio Hierrobeco. Caracas. Teléfonos: Masters: (0212) 251.61.22 y 251.66.22 Fax: (0212) 251.20.06 / 251.44.89 (0212) 251.63.35 / 251.60.19 E-mail: [email protected]

CABILLAS MALLAS PLETINAS

ALAMBRE BOBINAS TUBERÍA

BARRAS VIGAS PLANCHAS

ALAMBRON CLAVOS CERCHAS SUCURSAL SAN JOAQUIN Dirección: Edificio Hierrobeco, Fundo Chiva de Casabe, Carretera Nacional Guacara. San Joaquín, Estado Carabobo. Teléfonos: Central: (0245) 552.02.36 / 552.04.77 / 552.08.52 Fax: (0245) 552.04.76. E-mail: [email protected]

SUCURSAL BARQUISIMETO: Dirección: Zona Industrial 1, Carretera 4, Esquina Calle 15. Barquisimeto, Estado Lara. Teléfonos: Masters: (0251) 237.36.36 / 236.69.20 Fax: (0251) 237.11.55. E-mail: [email protected]

SUCURSAL PUERTO ORDAZ: Dirección: Zona Industrial Matanzas, Carretera vieja a Sidor, Parcela 503, Edificio Hierrobeco. Puerto Ordaz, Estado Bolívar. Teléfonos: Masters: (0286) 994.19.11/ 994.20.44 Fax. (0286) 994.02.72./ 994.10.73 E-mail: [email protected]

Documents

Catalogo Productos de Hierrobeco[1]