SISTEMAS HIDRULICOS SEGUROS

Una gua de mantenimiento preventivo y seguridad para mangueras y acoplamientos hidrulicos

C O N T E N I D O C O N T E N I D OCaptulo 1 Introduccin ..........................................................................................................................................3Por qu efectuar el mantenimiento preventivo? ............................................................................3 Componentes de un programa de mantenimiento preventivo ...........................................3

Captulo 2 Captulo 3

Seguridad .....................................................................................................................................................4 Inspecciones peridicas ...................................................................................................8Cundo y con qu frecuencia se deben efectuar inspecciones ............................................8 Procedimientos de inspeccin ....................................................................................................................8

Captulo 4 Captulo 5

Prevencin de averas .......................................................................................................10 Seleccin de mangueras ................................................................................................16Por qu se debe utilizar una manguera? ..........................................................................................16 Construccin de mangueras .....................................................................................................................16 Seleccin de mangueras ..............................................................................................................................17 Nomenclatura de mangueras ...................................................................................................................25 Caractersticas de los materiales de mangueras ...........................................................................26 Especificaciones de las agencias normativas ....................................................................................27 Fluidos hidrulicos ............. 29 Almacenaje y vida til en depsito .......................................................................................................30 Vida til en servicio .......... 30

Captulo 6

Seleccin correcta de acoplamientos ..................................................31Acoplamientos permanentes ....................................................................................................................31 Acoplamientos reutilizables (que se pueden ensamblar en el campo) .........................31 Identificacin de los acoplamientos ......................................................................................................31 Nomenclatura de Gates ..............................................................................................................................38 Criterios adicionales de seleccin ..........................................................................................................40

Captulo 7

Ensamble correcto de las mangueras ..................................................41Cmo medir y cortar una manguera ..................................................................................................41 Alineamiento de los accesorios ..............................................................................................................42 Preparacin de la manguera .....................................................................................................................43 Ensamble previo utilizando accesorios de dos piezas ...............................................................43 Ensamble previo utilizando accesorios de una pieza .................................................................44 Procedimientos de ensamble.....................................................................................................................44 Procedimientos de estampado permanente ..................................................................................45 Acoplamientos reutilizables (para uso fuera del taller) ............................................................46 Limpieza de las mangueras .........................................................................................................................46

Captulo 8

Instalacin de ensambles de mangueras .......................................49Configuraciones de los acoplamientos ...............................................................................................49 Uso de adaptadores ........ 50 Consejos para la instalacin de ensambles de mangueras ....................................................50 Siete pasos sencillos para la instalacin de un ensamble de manguera ........................53 Torsin de ajuste al instalar ........................................................................................................................54 Accesorios para la proteccin del ensamble ..................................................................................55

Captulo 9

Mantenimiento preventivo de la mquina para ensamblar ................................................................................................................................56Instalacin, mantenimiento y diagnstico de reparacin ........................................................56

Captulo 10 Glosario de trminos ..........................................................................................................60

I N T R O D U C C I N I N T R O D U C C I NEste smbolo identifica informacin impor tante de seguridad que a par ece a lo largo del man ual.debe efectuar de acuerdo con las normas de la EPA, la Agencia de Proteccin del Medio Ambiente). La combinacin de productos Gates de calidad superior y un programa regular de mantenimiento preventivo ayudar a mantener sus equipos funcionando a su mxima eficiencia. Beneficios 1. Pr oduccin eficiente porque el equipo se encuentra en buenas condiciones operativas en todo momento. 2. Mejor utilizacin del personal interno de mantenimiento de la empr esa puesto que hay menos trabajo de emergencia y ms trabajo programado. 3. Reduccin del inventario de repuestos y mejor control del mismo. Repuestos y uso reducido. 4. Reduccin del tiempo improductiv o del equipo por medio de las inspecciones programadas. 5. Los riesgos de seguridad se reducen al mnimo. Mantener un ambiente de trabajo seguro. Efectuar inspecciones regularmente programadas. Efectuar diagnsticos (identificar problemas y sus soluciones). Seleccionar mangueras y accesorios adecuados. Efectuar un ensamble e instalacin correctos. Actualizar peridicamente al personal sobre el conocimiento, seleccin y mantenimiento del producto.

Por qu efectuar el mantenimiento preventivo?Existen varias razones importantes para comenzar un programa de mantenimiento preventivo. Las reparaciones costosas, el tiempo improductivo y la seguridad de los trabajadores son slo algunas de ellas. El objetivo principal de un programa de mantenimiento preventivo es identificar las irregularidades de los componentes antes de que stos fallen interrumpiendo la produccin. Algunas personas creen que las siglas MP en realidad deberan significar mantenimiento de prediccin en lugar de mantenimiento de prevencin. El mantenimiento preventivo es especialmente importante en el caso de productos hidrulicos. Las altas presiones y temperaturas asociadas con los sistemas hidrulicos implican que el mantenimiento y la seleccin de las mangueras y accesorios sea un paso crtico del proceso. Si se efecta de manera incorrecta, aumentar el riesgo de que se produzcan lesiones y/o tiempos improductivos excesivos y costosos. Adems, existe una preocupacin creciente por el costo de limpieza de un derrame hidrulico (que se

Nota impor tante: Si bieneste manual contiene sugerencias tiles, no debe ser utilizado como si fuera una referencia sobre cmo realizar un programa de mantenimiento preventivo. El programa ms eficaz tambin tendr en cuenta las recomendaciones del fabricante del equipo, as como la experiencia personal con respecto al uso y mantenimiento del equipo. Sin embargo, deber ponerse en contacto con Gates antes de tomar cualquier accin contraria a las recomendaciones incluidas en este manual o en otros materiales publicados por Gates. Tambin deber consultar con el fabricante del equipo para obtener informacin con respecto a los riesgos de lesiones que se podran producir debido al mismo y que no se hubieran identificado o explicado completamente en el manual. Adems, el documento J1273* de prcticas recomendadas por la Sociedad de Ingenieros Automotrices (Society of Automotive Engineers, SAE) contiene muchas recomendaciones tiles con respecto al diseo, instalacin, mantenimiento y otras actividades relacionadas con el uso de ensambles de mangueras en sistemas hidrulicos.* Los documentos SAE se pueden obtener por medio del Servicio al Cliente de SAE, llamando al: (telfono) 4127764970 (fax) 4127760790

6. Existe una mayor e xpecta tiva de vida til del equipo. 7. Reduccin de inv ersiones por la adquisicin prematura de equipo. 8. Menos gastos de reparacin puesto que se producen menos roturas. 9. Pr evencin del deterioro del equipo por causas diferentes a la obsolescencia.

Componentes de un programa de mantenimiento preventivoUn programa eficaz de mantenimiento preventivo consta de los siguientes elementos claves:

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S E G U R I D A Dde inmediato. Si no lo hace, podra perder la par te lesionada o incluso su vida. Fugas. El fluido hidrulico proveniente de las fugas no slo es desagradable visualmente sino que tambin es peligroso. Adems de hacer que los pisos del lugar de trabajo sean resbalosos y peligrosos, las fugas tambin contaminan el medio ambiente. Una cantidad tan pequea como un cuarto de galn (1 litro) de aceite puede contaminar hasta 250.000 galones (950.000 litros) de agua. Se estima que actualmente se producen anualmente fugas de 100 millones de galones (380 millones de litros) de aceite proveniente de equipos hidrulicos. Antes de limpiar un derrame de lquido hidrulico, consulte siempre los reglamentos locales, estatales y de la EPA.

Cmo mantener un ambiente de trabajo seguroEs de sentido comn, la importancia de establecer un ambiente de trabajo seguro, en y alrededor del equipo hidrulico. La manera ms sencilla y eficaz de evitar problemas es asegurarse de que los trabajadores conozcan el equipo, sepan cmo utilizarlo de manera segura y reconozcan los peligros que se corren si se opera de una manera inadecuada. Algunos conceptos que deber tener siempre presente son: 1. Presin. El fluido hidrulico bajo presin es peligroso y puede causar lesiones graves. 2. Temperatura. Las altas temperaturas del fluido pueden causar quemaduras severas. 3. Inflamabilidad. Al inflamarse, algunos fluidos hidrulicos pueden explotar y/o causar incendios. 4. Movimiento mecnico. El fluido hidrulico crea movimiento que desplaza o gira las piezas del equipo a altas velocidades. Esto representa un peligro potencial!

5. Electricidad. La electricidad puede crear la chispa que origina un incendio, explosin o electrocucin. Corte el suministro elctrico!

PresinUn sistema hidrulico tpico funciona a presiones de 2000 a 3000 psi (13,8 a 20,7 kPa). Sin embargo, con el avance de la tecnologa y las crecientes necesidades del cliente, no resulta raro encontrarse con sistemas que funcionan a presiones tan elevadas como 10.000 psi (69 kPa). Algunas situaciones que pueden provocar la exposicin de fluidos hidrulicos bajo presin incluyen: Manguera picada. El fluido bajo presin puede causar lesiones graves. Tambin puede ser casi invisible al ser expulsado por un pequeo agujero en la manguera, pudiendo perforar la piel y penetrar en el cuerpo. No exponga ninguna parte de su cuerpo a las proximidades de una manguera hidrulica presurizada. Si el fluido perfora la piel, aunque no se sienta dolor alguno, el dao es grave. Obtenga asistencia mdica

Roturas. La ruptura de una manguera, ya sea debido a una seleccin incorrecta o porque sufri daos, puede causar lesiones. En caso de rotura, un trabajador podr sufrir quemaduras, cortes, inyecciones de fluidos o bien podra resbalar y caerse. Despr endimiento del acoplamiento . Si el ensamble no est realizado o instalado correctamente, el acoplamiento podra desprenderse y golpear o rociar a un trabajador, provocando potencialmente lesiones severas.

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Latigaz o de la manguera. Si se desprenden los extremos o los acoplamientos de una manguera presurizada, los extremos sueltos de la misma pueden dar violentos golpes y latigazos. Esto puede provocar la expulsin de los accesorios a altas velocidades, causando lesiones severas. Si existen estos riesgos, sujete o proteja la manguera utilizando abrazaderas o blindajes protectores. Energa almacenada. A veces, los sistemas hidrulicos utilizan acumuladores para almacenar energa potencial o sobrepresiones. Esta energa puede crear la presin necesaria para mantener a los componentes del sistema en movimiento. RECUERDE: los acumuladores cargados pueden ser fatales. Siempre abra la vlvula del acumulador para descargar la presin.

Los fluidos hidrulicos presurizados provenientes de fugas pueden generar una neblina o roco fino que puede incendiarse o explotar al entrar en contacto con una fuente de ignicin. Estas explosiones pueden ser muy severas y podran causar lesiones graves o la muerte. Deben tomarse precauciones para evitar el contacto de todas las fuentes de ignicin con fluidos, rocos o neblinas que puedan escapar debido a fallas hidrulicas. Las fuentes de ignicin pueden ser descargas elctricas (chispas), llamas abiertas, temperaturas extremadamente altas, chispas causadas por el contacto entre metal y metal, etc.

Durante el funcionamiento normal del equipo, tal vez est expuesto a riesgos elctricos tales como lneas de alta tensin y fuentes de alimentacin subterrneas. Siempre identifique estos peligros potenciales antes de trabajar en el equipo. La mayora de las mangueras hidrulicas estn reforzadas con alambre, haciendo que sean un buen conductor de la electricidad*. Algunos equipos exigen el uso de manguera no conductora en caso de que exista la posibilidad de contacto con fuentes de alimentacin elctrica. Las normas de OSHA requieren que todas las herramientas hidrulicas utilizadas en, o cerca de, lneas de alimentacin elctrica o equipos energizados estn equipadas con mangueras no conductoras que tengan la resistencia adecuada para las presiones operativas nominales [29 CFR 1926.951(f)(3)]. Un cableado defectuoso tambin puede presentar un peligro elctrico. Un programa habitual de mantenimiento preventivo deber incluir siempre una verificacin del cableado.* Incluso la manguera que no est reforzada con alambre puede ser conductora, ya sea por medio del compuesto de caucho mismo o debido a humedad que penetra en la cubierta de una manguera picada

Movimiento mecnicoEl movimiento mecnico puede ser peligroso. Est atento a los brazos giratorios, aguilones, rodillos, prensas cualquier cosa que se mueva puede ser peligrosa cuando falla una manguera. Por ejemplo, cuando se rompe una manguera los objetos que estn sostenidos por la presin de fluido se pueden caer y los vehculos o mquinas pueden perder su capacidad de frenar. Si el equipo es mvil, frene siempre los neumticos para evitar el rodamiento.

TemperaturaLa mayora de los sistemas hidrulicos tpicos funcionan entre 150 y 180 F (65,5 y 82 C). Otros pueden llegar a temperaturas tan elevadas como 300 F (149 C). Los lquidos a estas temperaturas pueden quemar la piel. Las piezas metlicas (tales como los accesorios y adaptadores) tambin estn calientes y pueden causar quemaduras.

InflamabilidadCon excepcin de aquellos compuestos formados principalmente por agua, todos los fluidos hidrulicos son inflamables al darse las condiciones de fuego (esto incluye muchos de los fluidos hidrulicos resistentes al fuego o no inflamables).

ElectricidadEs importante apagar el equipo hidrulico antes de comenzar a trabajar en el mismo. Si se trata de equipo de planta, bloquee los controles de operacin y coloque un cartel de advertencia que declare FUERA DE SERVICIO POR MANTENIMIENTO. NO CONECTAR EL SUMINISTRO ELCTRICO. Si el equipo es mvil, tome la llave y/o desconecte la batera para que no se pueda arrancar.

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Seleccin de mangueras para obtener un sistema libre de riesgoLa seleccin correcta de la manguera es crtica para garantizar un sistema hidrulico seguro. Una regla prctica sencilla para la seleccin correcta de la manguera es la palabra inglesa STAMPED: S TAMAO (SIZE) T TEMPERATURA (TEMPERATURE) A USO (APPLICATION) M MATERIAL (MATERIAL) P PRESIN (PRESSURE) E EXTREMOS (ENDS) D ENTREGA (DELIVERY) El primer paso para obtener un sistema hidrulico seguro es seleccionar componentes que satisfagan sus necesidades. Una solucin por compromiso en la seleccin de la manguera puede ser un riesgo, adems de afectar el rendimiento y la vida til del sistema. La decisin podra funcionar a corto plazo, pero no sera buena a largo plazo. Recuerde, lo ms importante es su seguridad. La mayora de los sistemas hidrulicos deben ser diseados con un factor de seguridad de 4:1 (presin de rotura: presin de trabajo). Sin embargo, ciertas aplicaciones pueden estar regidas por otras normas (por ejemplo: equipo de hidrolimpieza, mangueras de gatos). Consulte el Captulo 5 para obtener ms detalles al respecto.

Seleccin del acoplamiento para obtener un sistema seguroLos extremos roscados deben ser compatibles entre s para evitar las fugas o el desprendimiento del ensamble. Los acoplamientos se sellan de tres maneras diferentes: 1. A travs de las roscas

Ensamble de manguera para obtener un sistema seguroUna vez seleccionados todos los componentes, es importante efectuar el ensamble correctamente. Si no, los extremos podran desprenderse. Ya sea que lo fabrique por sus propios recursos, o lo compre ya hecho, no utilice mangueras y acoplamientos de fabricantes distintos. Es de vital importancia que la manguera y el acoplamiento sean del mismo fabricante y que se ensamblen utilizando el equipo, los componentes y los procedimientos recomendados por el fabricante. Gates ha realizado pruebas extensivas para verificar la integridad de sus productos. Por ejemplo, un ensamble realizado utilizando nuestra manguera C12M MegaSpiral resiste un milln de ciclos de impulso al ensayarse bajo condiciones SAE100R12 con el acoplamiento recomendado.

2. ngulos de asiento

3. Anillos O

Resulta crtico que tanto los accesorios macho como hembra sean compatibles entre s para crear un sello efectivo. Un asentamiento incorrecto puede causar fugas, lo que puede crear un peligro para la seguridad y el medio ambiente. Consulte el Captulo 6 para obtener ms detalles al respecto.

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Esto significa no slo que el producto es seguro sino tambin que Ud. recibir al mismo tiempo la mxima vida til de la manguera. La clave consiste en utilizar los accesorios y procedimientos de ensamble recomendados. En caso de no hacerlo, no se puede predecir con exactitud cunto tiempo durar el ensamble. Consulte el Captulo 7 para obtener ms detalles al respecto. Si est fabricando sus propios ensambles, consulte el manual de operacin de los equipos que va a utilizar (acopladores, cortadores, biseladoras, estampadoras, etc.) para obtener instrucciones adecuadas.

Instalacin seguraEs importante prestar atencin particular a la instalacin y disposicin de la manguera: La manguera debe estar instalada correctamente para evitar peligros y asegurar una vida til prolongada. Evite torcer la manguera. Evite colocar la manguera cerca de fuentes de calor. Evite colocar la manguera cerca de bordes metlicos o demasiado cerca de otra manguera. La cubierta y el refuerzo de la manguera podran sufrir daos por abrasin, creando as un problema de seguridad. Las mangas protectoras, abrazaderas y productos resistentes a la abrasin pueden ayudar a resolver este tipo de problemas. Tambin es importante la torsin adecuada de los acoplamientos: Al conectar extremos roscados o rebordados, siga las recomendaciones correctas de torsin que se incluyen en el Captulo 8. Los acoplamientos con una torsin incorrecta (sea debido a estar apretados de ms o de menos) no slo pueden sufrir fugas, sino que tambin es posible que no resistan la presin o vibracin del sistema. Consulte el Captulo 8 para obtener ms detalles al respecto.

MantenimientoEl mantenimiento apropiado de una mquina resulta en una mquina productiva. Si no se la mantiene correctamente, podra ofrecer poca seguridad y sufrir averas. Un programa de mantenimiento programado asegurar una vida til prolongada del sistema y la seguridad del ambiente de trabajo. Consulte el manual de mantenimiento del equipo para obtener las recomendaciones pertinentes.

Tome siempre las siguientes medidas de seguridad con el equipo: Utilice gafas protectoras. Mantenga sus extremidades lejos de las piezas en movimiento. No utilice ropa suelta. Asegrese de que el equipo est montado y conectado de manera segura.

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I N S P E C C I ON ES IRevise primer o las precauciones de seguridadAntes de efectuar cualquier inspeccin de su sistema hidrulico, es importante comprender las precauciones descritas en el Captulo 2, as como las precauciones especficas recomendadas por el fabricante del equipo.Un buen punto para iniciar es con una inspeccin peridica de los componentes hidrulicos. Durante el funcionamiento normal, est atento a los sonidos que emite el equipo al funcionar, su aspecto y su sensacin al tacto. Si nota cualquier diferencia en su funcionamiento normal, ello podra indicar un problema. Tmese todo el tiempo necesario para revisarlo completamente.

PE R ID IC A S E SPROCEDIMIENTOS DE INSPECCINLista de verificacin de mantenimiento preventivoAl seguir esta lista de verificacin de mantenimiento preventivo, podr mantener la manguera de su equipo de manera eficiente, segura y con muy poco esfuerzo. Cada paso se explica con ms detalles en la seccin siguiente. s 1. En primer lugar, siempre corte el suministro elctrico del equipo. s 2. Coloque el equipo y sus componentes en una posicin segura y estable. s 3. Retire los paneles de acceso (si los hubiera) e inspeccione la manguera y sus acoplamientos para identificar la existencia de daos o fugas. s 4. Repare o sustituya segn resulte necesario. s 5. Inspeccione otros componentes hidrulicos. s 6. Vuelva a instalar los paneles de acceso. s 7. Vuelva a conectar el suministro elctrico. s 8. Preste atencin a su equipo, buscando y estando siempre alerta a cualquier cosa fuera de lo comn. 1. Cor te el suministro elctrico del equipo. Bloquee los controles de operacin y coloque un cartel de advertencia que diga FUERA DE SERVICIO POR MANTENIMIENTO. NO CONECTAR EL SUMINISTRO ELCTRICO. En el caso de equipos mviles, quite la llave, colquela en un lugar seguro y desconecte la batera. Frene los neumticos si fuera necesario.

Para equipos mviles: cada 400 a 600 horas, o bien cada tres meses, segn lo que suceda antes. Para equipos estacionarios: cada tres meses. Los factores siguientes indican la frecuencia con que se debe inspeccionar la manguera: Cun crtico sea el equipo. Temperaturas operativas. Presiones operativas. Factores ambientales. Tipo de uso (servicio pesado, severo, golpes, vibracin, tiempo de operacin, etc.). Facilidad de acceso al equipo. Por supuesto que la experiencia personal con su equipo es frecuentemente el mejor manual para saber cundo efectuar las inspecciones. Si est teniendo un problema especfico o hay un rea que causa problemas, es importante mantenerse atento a esta situacin. Adems, si cuenta con un sistema de servicio pesado, con una manguera de alta presin que est en funcionamiento las 24 horas del da, los siete das de la semana, deber efectuar inspecciones ms frecuentes que en el caso de una manguera utilizada en un ambiente poco exigente, a temperatura ambiente, y que slo se presuriza pocas veces al da. Es posible que sea necesario inspeccionar y reemplazar la manguera con ms frecuencia en reas tales como: Fuentes de mucho calor. reas de mucha abrasin. reas de difcil acceso. Siempre busque las oportunidades de corregir situaciones que potencialmente puedan causar dao.

Cundo y con qu frecuencia se deben efectuar inspeccionesDado que esto vara segn el tipo de equipo, consulte el manual del equipo para obtener las recomendaciones al respecto. Utilice siempre las recomendaciones de inspeccin del fabricante. Si no dispone de las mismas, una buena regla prctica ser:

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2. Coloque el equipo y sus componentes en una posicin segura y estab

B. Fugas le . Las fugas pueden ocurrir en la manguera, en el acoplamiento y/o en el extremo roscado. Las siguientes son seales de fugas: Charcos de fluido dentro o alrededor del equipo. Bajo nivel de fluido en el depsito. Una manguera grasienta o sucia. Observe para detectar de dnde proviene la fuga, pero tenga sumo cuidado al hacerlo. C. Disposicin del ensamble La instalacin correcta del ensamble dentro del equipo es crtica para evitar una rotura preliminar de la manguera. Asegrese de que las mangueras no se froten entre s ni contra piezas metlicas. Adems, asegrese de que no se encuentren ubicadas cerca de una fuente trmica de alta temperatura. Verifique que no haya torceduras o dobleces y cercirese de que haya suficiente huelgo para permitir los cambios de longitud que se producen debido a la presin. Consulte el Captulo 8 para obtener ms detalles al respecto.

6. Vuelva a instalar los paneles de acceso. 7. Vuelva a conectar el suministr o elctrico. 8. Est atento a su equipo. Sus ojos, odos y nariz son las mejores herramientas de inspeccin. Confe en sus sentidos. Si stos le dicen que hay algo que no est bien, revselo para evitar que provoque la ruptura no deseable de un ensamble de manguera. Percibe el olor de aceite quemado? sta es una seal de calor excesivo. Mida la temperatura; inspeccione y verifique con cuidado todos los ensambles de la manguera. Se puede ver el refuerzo de alambre de la manguera? sta es una seal de daos a la manguera. Sustituya el ensamble de la manguera. La manguera est caliente al tacto? Si no la puede sujetar durante cinco segundos, es posible que la temperatura operativa sea demasiado elevada. Mida la temperatura y comprela con las especificaciones de Gates. Adems, inspeccione y compruebe la manguera con cuidado. Para obtener las recomendaciones de temperatura de la manguera, consulte el Captulo 5 en este manual.

Asegrese de que los componentes no hayan quedado a media carrera, en el medio de un ciclo o sujetando una carga. Esto podra causar que el equipo resulte inestable o se mueva. Antes de trabajar alrededor del equipo, desconecte la carga, retraiga los cilindros, etc. 3. Retir e los paneles de acceso e inspeccione la manguera y sus acoplamientos para identificar la existencia de daos o fugas. Ensambles de mangueras qu es lo que debe inspeccionar: A. Cubierta

La cubierta protege el refuerzo de la manguera. Si est daada, el refuerzo tambin puede estar daado. Inspeccione la cubierta visualmente para detectar seales de: Abrasin Protuberancias Mellas, grietas o cortes Dureza Observe para detectar qu es lo que caus los daos. Por ejemplo, qu es lo que est causando la abrasin? Se est frotando contra un componente metlico u otra manguera? Verifique la dureza sintiendo la manguera al tacto. Tenga cuidado ... es posible que est caliente! Si la manguera est dura, revise para ver si est cerca de una fuente trmica tal como un mltiple de escape.

PRECAUCIN: Nunca revise la existencia de fugas colocando su mano sobre las mangueras o conexiones hidrulicas. En cambio, utilice un trozo de cartn para localizar una fuga presurizada. Para el caso de goteo (fugas de baja presin), utilice un pao para limpiar el rea y determinar dnde se origina la fuga.4. Repar e o sustituya segn resulte necesario. Consulte el Captulo 8 para conocer las tcnicas de sustitucin de ensambles de mangueras. 5. Inspeccione otr os componentes hidrulicos. Inspeccione adems de la manguera y sus accesorios, los dems componentes tal como las vlvulas, bombas, cilindros, etc. para detectar fugas y daos.

PRECAUCIN: Nunca toque un ensamble de manguera presurizada. Pare el sistema hidrulico antes de revisar la temperatura de la manguera.Si cualquier paso de la inspeccin indica un problema (o incluso un problema potencial), deber revisarlo y repararlo inmediatamente. Mantenga un registro detallado de la informacin de inspeccin y servicio tcnico. sta puede ser utilizada para identificar reas y tendencias problemticas. Para obtener informacin especfica sobre diagnstico de reparacin, consulte el Captulo 4.

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P R E V E N C I NLas mangueras pueden fallar por condiciones tales como presiones excesivas, fluidos no compatibles, temperaturas extremas, etc. Su

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A V E R A Sde este captulo le ofrece ejemplos de los problemas ms comunes de manguera y sugiere maneras de corregirlos.

objetivo en el diagnstico de averas es identificar las causas, tomando a continuacin la accin que corresponda. La informacin 2. Proteja la manguera. Pueden utilizarse mangas de nylon y uretano y guardas tipo resorte para proteger la cubierta de la abrasin. Consulte la pgina 55 para obtener ms informacin al respecto. Gates ahora ofrece una cubierta de manguera resistente a la abrasin, con una resistencia mucho mayor que cualquier manguera de caucho estndar de la industria. La manguera MegaTuff de Gates fue desarrollada para resolver sus problemas de abrasin.

AbrasinProb lema: Se ha perdido parte de la cubierta de la manguera, dejando expuesto su refuerzo. Esto puede ser causado por un rozamiento continuo contra componentes del equipo, otras mangueras u otros objetos cercanos. La erosin de la cubierta tambin puede ser causada por fluidos no compatibles tales como sustancias qumicas txicas, cidos y detergentes. El refuerzo expuesto de la manguera es susceptible al xido y acelera los daos que provocan su rotura. Solucin: 1. Disponga la manguera de manera distinta. Agrupe las mangueras de modo que se flexionen en la misma direccin. Se pueden utilizar abrazaderas, acoplamientos de tubo doblado, cuerdas de nylon, guardas tipo resorte y mangas para mantener la manguera alejada de las fuentes de abrasin y exposicin a fluidos no compatibles.

Rotura del cuerpo de la mangueraProb lema: La manguera ha sufrido rotura en algn tramo alejado de los extremos de la manguera. Esto puede ser causado por excesivos impulsos de presin, flexin, retorcimiento, doblado, aplastamiento o si se exceden los radios mnimos de curvatura. Los impulsos de presin que sobrepasen la presin nominal operativa mxima de la manguera pueden romper el refuerzo. Una flexin, retorcimiento, doblado y aplastamiento excesivos causan la fatiga del refuerzo y su eventual rotura, como sucede por ejemplo cuando se flexiona una presilla metlica en una y otra direccin hasta que se rompe. Si se flexiona la manguera ms all del valor recomendando, se aplicar un esfuerzo excesivo sobre el refuerzo, abriendo separaciones grandes entre las bandas de refuerzo y reduciendo considerablemente la capacidad de la manguera de soportar presin.

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Solucin: Revise o inspeccione la presin de trabajo. Tal vez resulte necesario utilizar un transductor de presin para medir la magnitud de cualquier impulso de presin. Seleccione una manguera que tenga una presin nominal de trabajo adecuada para soportar la presin mxima (incluidos los impulsos) de su sistema. Si su sistema est sujeto a impulsos de presin frecuentes, tal vez desee considerar una manguera reforzada con alambre en espiral en lugar de una manguera con refuerzo trenzado (consulte el Captulo 5 para conocer los procedimientos apropiados de seleccin de la manguera). Modifique la disposicin de la manguera para eliminar la flexin excesiva y no exceder el radio de curvatura mnimo recomendado para la manguera que est usando. Los productos MegaSys de Gates estn diseados para mayor flexibilidad y toleran un radio mnimo de curvatura cuyo valor es la mitad del recomendado por las normas de la industria (SAE). Esto incluye mangueras reforzadas con espiral de muy alta presin, mangueras de alambre trenzado y mangueras de succin de baja presin.

La manguera sufre rotura en el acoplamientoProb lema: La manguera ha sufrido rotura en el extremo del acoplamiento. Esto puede ser causado por un huelgo insuficiente de la manguera, flexin excesiva o un extremo de manguera acoplado con demasiada fuerza. Cuando se presuriza una manguera, sta tpicamente se acorta, provocando una tensin excesiva (tironeo) en el acoplamiento. Una flexin excesiva aumenta la tensin en el refuerzo. Una presin de acople excesiva o el uso de la frula incorrecta daarn o aplastarn el refuerzo, limitando considerablemente su capacidad de soportar presin. Solucin: Aumente la longitud de la manguera del ensamble para permitir la contraccin bajo presin. Aumente el radio efectivo de curvatura de la manguera a medida que sale del acoplamiento (consulte el Captulo 8 para obtener instrucciones de instalacin y disposicin correctas de ensambles). Tambin pueden utilizarse restrictores de curvatura para reducir el esfuerzo de flexin en el acoplamiento. Sustituya el ensamble de la manguera por un ensamble correctamente armado. Consulte el cuadro apropiado de datos de ensamble para obtener las recomendaciones de frula y acople.

Fugas en el extremo roscado o en el asientoProb lema: El acoplamiento tiene fugas en la rosca o el asiento. Esto puede ser originado por cualquiera de las causas siguientes: 1. Un anillo O faltante o daado. 2. Roscas o ngulos de asiento daados. 3. Alineacin de la rosca. 4. Extremos roscados o ngulos de asiento incompatibles. 5. Un ajuste excesivo o deficiente. Solucin: Retire la conexin e inspeccinela. 1. Ciertos acoplamientos requieren el uso de un anillo O. En caso de que faltara, colquelo. Si se utiliza un anillo O, verifique que no se da al ser instalado o que el material no se haya degradado debido al calor o a incompatibilidad con el fluido. Tal vez haya que utilizar un anillo O de material distinto. Sustityalo si fuera necesario.

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2. Revise las roscas y/o el ngulo de asiento para detectar daos que podran haber ocurrido antes de la instalacin o durante la misma. Cualquier abolladura o rebaba podra convertirse en una trayectoria potencial de fugas. Sustituya si fuera necesario. 3. Si el acoplamiento estaba mal alineado durante la instalacin, es posible que las roscas hayan sufrido daos. Sustityalas y vuelva a instalarlas con cuidado. 4. Utilice el juego de identificacin de roscas de Gates para ayudar en la identificacin de los componentes macho y hembra adecuados. Algunas configuraciones de extremo de rosca tienen mejor capacidad de sellado que otras. Adems, consulte el Captulo 6 para efectuar la seleccin correcta del acoplamiento. 5. La torsin excesiva de una conexin roscada puede estirar y daar las roscas y los componentes de los ngulos de asiento. Tambin puede daar el rea de unin de la tuerca. Si no se aprieta lo suficiente no se obtendr un sellado correcto. Consulte el Captulo 8 para obtener el apriete de instalacin recomendado.

Humedad en las superficies de sellado de la conexinProblema: El fluido se est filtrando o el extremo de la frula est hmedo. Esto puede ser causado por una insercin insuficiente de la manguera durante el ensamble y/o una presin de acople deficiente. Adems, una vibracin, flexin y tironeo excesivos pueden daar las superficies de contacto de sello y reducir la capacidad del ensamble de evitar la filtracin del fluido. Solucin: Ya sea que la presin de acople haya sido deficiente o que el vstago se hubiera insertado de manera incorrecta, el ensamble de la manguera deber ser sustituido por otro que haya sido correctamente ensamblado. El acoplamiento MegaCrimpTM de Gates ha sido diseado para proporcionar funcionamiento sin humedad sumado a una instalacin fcil y sencilla.

Desprendimiento del acoplamiento de la mangueraProb lema: El acoplamiento se ha separado y desconectado de la manguera. La causa ms frecuente del desprendimiento del acoplamiento es un ensamble incorrecto, como por ejemplo: 1. Presin de ensamble excesiva o deficiente. 2. Matrices de ensamble incorrectas. 3. Ahusado incorrecto (si ste fuera necesario). 4. Combinacin incorrecta de acoplamiento y manguera. 5. La frula no se insert correctamente en el collarn de bloqueo del vstago (si se est usando un acoplamiento de dos piezas). Un huelgo insuficiente de la manguera durante su instalacin causar que la manguera ejerza traccin sobre el acoplamiento, liberndolo. Es tambin posible que la retencin del acoplamiento se reduzca si se mezclan mangueras y acoplamientos de distintos fabricantes. Solucin: Examine y sustituya el ensamble de la manguera para garantizar que se hayan seguido los procedimientos correctos de ensamble (consulte el Captulo 7 para obtener ms detalles al respecto). Modifique la longitud de la manguera y/o su disposicin para permitir una posible reduccin de la longitud de la manguera bajo presin (consulte el Captulo 8). Nunca mezcle mangueras, acoplamientos o acopladores de distintos fabricantes.

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Grietas en las manguerasProblema: La cubierta o el tubo de la manguera tienen grietas y se han endurecido. Esto es causado tpicamente por la exposicin a calor excesivo y/o al ozono. El calor excesivo puede ser causado por: Instalacin del ensamble cerca de una fuente de calor tal como un mltiple de escape. El uso de una manguera o depsito hidrulico de tamao demasiado pequeo. Un aumento de 18F (10C) por encima de la temperatura nominal mxima puede disminuir la vida til de la manguera a la mitad. Las grietas tambin pueden ser causadas por la flexin, especialmente a temperaturas excesivamente bajas. Solucin: Seleccione una manguera que cumpla con los requisitos de temperatura y flujo de la aplicacin. Adems, identifique la fuente de calor y considere la posibilidad de instalar el ensamble de manera distinta, alejndolo de la fuente para minimizar los efectos del calor. Verifique el tamao del depsito (compruebe que sea el adecuado). Consulte el Captulo 8 para obtener ms detalles al respecto.

TorsinProblema: El ensamble de la manguera ha sufrido torsin. Este fenmeno se pone en evidencia porque la etiqueta de la manguera est retorcida y la manguera muestra curvaturas en dos planos, tal como se puede ver en la fotografa anterior. La torsin desalinea el refuerzo y reduce su capacidad de soportar presin. Una torsin de 7 en una manguera de alta presin puede reducir su vida til de servicio en un 90 por ciento. Solucin: Sustituya e instale la manguera de manera distinta para asegurarse de que la flexin ocurra slo en un plano (consulte la figura que aparece a continuacin). El uso de un tubo doblado o de conexiones y adaptadores tipo bloque tambin puede mejorar la disposicin del ensamble. Adems, al instalar el ensamble, sostenga la tuerca hexagonal de respaldo para evitar que gire y genere torsin. Si se utilizan acoplamientos macho y hembra en el mismo ensamble de la manguera, instale el extremo macho (no giratorio) primero. Correcto Incorrecto

Hinchazn del tuboProblema: El equipo se ha tornado lento y con poca capacidad de respuesta. Al cortar y revisar la manguera, se demuestra que su tubo se ha hinchado y deteriorado y posiblemente ha desaparecido en algunas secciones. La causa probable de esto es incompatibilidad de fluido. En la actualidad, muchos fluidos nuevos se promueven como ecolgicamente benignos pero esto no significa necesariamente que sean compatibles con la manguera. Consulte las tablas de resistencia qumica en el catlogo de componentes hidrulicos de Gates. Las temperaturas excesivas del fluido tambin pueden causar la hinchazn del tubo cerca del extremo del acoplamiento. Solucin: Sustituya la manguera utilizando un material de tubo recomendado para dicho fluido particular (consulte el Captulo 5 para conocer los mtodos de seleccin de la manguera correcta).

Torsin en un solo plano

Torsin en dos planos

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Protuberancias en la cubiertaProblema: Se han formado protuberancias en la cubierta. Esto puede ser causado por fluidos incompatibles que han permeado el tubo de la manguera y se han recolectado debajo de la cubierta. Los gases comprimidos tambin pueden permearse a travs del tubo y quedar atrapados debajo de la cubierta. El aire atrapado en el sistema hidrulico tambin puede causar protuberancias. Solucin: Sustituya la manguera por una que sea recomendada como compatible con el fluido que se est usando. Si se trata de gas comprimido, se puede tambin perforar la cubierta con pequeos agujeros para permitir que el gas atraviese la misma. Las cubiertas textiles tambin eliminan la formacin de burbujas. Purgue el sistema para eliminar cualquier aire atrapado. PRECAUCIN: Algunos gases pueden desplazar el aire necesario para respirar y/o ser inflamables. Ventile adecuadamente el rea de instalacin del ensamble.

Manguera aplastadaProblema: La manguera ha quedado aplastada. El rea aplanada ha sido causada por fuerzas externas (movimiento). Ello hace que el refuerzo se debilite, pudiendo causar su rotura. Adems, el tubo de la manguera se ha plegado, restringiendo la circulacin de fluido. Solucin: Determine el origen de los daos. Tal vez resulte necesario proteger la manguera o disponerla de otra manera. Sustituya la manguera.

Descarga esttica en una manguera de TeflonProblema: Existen picaduras en un tubo de Teflon que permiten que el fluido se escape a travs de la cubierta. La diseccin del tubo muestra reas negras de quemado y picaduras. Esto es causado por una descarga electrosttica a travs del tubo a la cubierta de alambre. Algunos fluidos pueden provocar una acumulacin electrosttica. Solucin: Sustituya la manguera daada por una que tenga un tubo conductor (Gates C14CT). Esto permite que cualquier carga elctrica sea conducida a los extremos metlicos de la manguera en lugar de descargarse a travs de la pared del tubo.

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Equipo con poca capacidad de respuestaProb lema: El equipo se muestra lento o con poca capacidad de respuesta. Existen diversas causas potenciales que deben ser examinadas: Causa Air e en el sistema hidrulico Solucin - Verifique el nivel de fluido. - Purgue el aire del sistema. - Revise las conexiones en la lnea de succin (admisin de la bomba). Cada de pr esin - Verifique los dimetros y longitud de manguera para reducir la cada de presin. Los dimetros menores de manguera y tramos de mayor longitud aumentan la cada de presin en una lnea. - Sustituya las conexiones y adaptadores tipo bloque por un tramo de tubo doblado con el fin de mejorar el flujo laminar y reducir la cada de presin. Pliegues o hinchazn del tubo de la manguera - Verifique la compatibilidad del fluido con el material del tubo. - Es posible que el vaco haya excedido el valor nominal para la manguera. Seleccione una manguera que cumpla con sus requerimientos. Componentes hidrulicos que no funcionan (bombas, vlvulas, etc .) - Verifique cada componente hidrulico para determinar su funcionamiento correcto; por ejemplo, es posible que un sello se haya desplazado dentro de un cilindro, causando su atascamiento y limitando su carrera. - Verifique el flujo en cada lnea y componente para detectar si existe un bloqueo. Tal vez sea necesario quitar y sustituir cada componente para determinar dnde existe el bloqueo. Elimine la fuente de contaminacin. - Revise y sustituya el filtro si fuera necesario. Si se encuentra con un problema que no ha sido explicado en este manual o que contina despus de haber agotado sus esfuerzos de diagnstico, pngase en contacto con su distribuidor o representante de ventas Gates.

Bloqueo en la circulacin del fluido

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S E L E C C I N S E C NPor qu se debe utilizar una manguera?Existen dos tipos comunes de conexiones para fluidos: los tubos rgidos y los ensambles de mangueras. Los tubos rgidos ofrecen las ventajas siguientes: Tienen mejor disipacin trmica. Admiten menores radios de curvatura. Son ms livianos. Pueden soportar presiones mayores que 6000 psi (41,4 kPa). Los ensambles de mangueras, en cambio, tienen las ventajas siguientes: Son menos susceptibles a las vibraciones o al movimiento. No se requiere ningn tipo de soldadura ni equipo especial de doblado. Son ms fciles de obtener en el mercado de reposicin. Son ms fciles de instalar rodeando obstculos. Ofrecen absorcin sonora. Amortiguan los impulsos de presin. La manguera hidrulica moderna es mucho ms liviana y se puede flexionar mucho ms que los productos ms antiguos. Con la introduccin de estas mangueras (tales como los productos MegaSys de Gates), la ventaja de peso de las tuberas rgidas se ha reducido considerablemente, mientras que su menor radio de curvatura se ha reducido a la mitad. Dada la disponibilidad y las ventajas de instalacin de la conexin con manguera, el personal de mantenimiento prefiere usar esta

DE E

MA NG UE R A S A G E RAEl refuerzo trenzado puede ser de alambre o textil, con una o varias capas.

ltima alternativa cuando se necesita reparar una instalacin de tubos rgidos. No es raro sustituir una tubera que ha fallado por un ensamble de mangueras, a menos que la instalacin sea completamente recta y de muy fcil acceso.

Construccin de manguerasUna manguera generalmente est constituida por tres componentes: Tubo Cubierta El refuerzo en espiral de una manguera hidrulica tpicamente es de alambre y tiene cuatro a seis capas (pliegues). La manguera reforzada en espiral podr resistir condiciones ms exigentes y ofrecer una vida til de servicio ms prolongada bajo impulsos.

Refuerz o Tubo: La funcin del tubo es resistir el material que se est transportando. Consulte los cuadros y caractersticas de resistencia qumica de los materiales de manguera en el catlogo de sistemas hidrulicos de Gates para identificar el material apropiado para un fluido especfico. Refuerz o: El refuerzo es el msculo de la manguera. Proporciona la resistencia necesaria para afrontar la presin interna (o la presin externa en el caso de procesos de succin y vaco). Los tres tipos bsicos de refuerzo son: Trenzado En espiral Helicoidal El refuerzo de bobina helicoidal evita el colapso de la manguera durante la succin (vaco).

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Cubier ta: La cubierta protege el refuerzo y el tubo de condiciones ambientales tales como: Clima Ozono Abrasin Temperatura Sustancias qumicas, etc. Consulte los cuadros y caractersticas de resistencia qumica de los materiales de manguera que aparecen en el catlogo de sistemas hidrulicos de Gates para identificar el material de la cubierta apropiado. Deben especificarse los productos MegaTuff de Gates para una mayor resistencia a la abrasin.

Seleccin de manguerasUna manera efectiva de tener en cuenta los criterios de seleccin de manguera es recordar la palabra en ingls: STAMPED S = Tamao (Size) T = Temperatura (Temperature) A = Uso (Application) M = Material que ser transportado (Material) P = Presin (Pressure) E = Extremos o acoplamientos (Ends) D = Entrega (Delivery)

ADVERTENCIA: Las mangueras no estn diseadas para soportar cargas externas ni para funcionar como sogas, cables, etc. No vuelva a acoplar accesorios, ya sean permanentes o reutilizables, a una manguera ya usada. Tenga en cuenta estos mensajes de advertencia para evitar lesiones serias debido a rupturas prematuras de la manguera o la expulsin de la manguera de sus acoplamientos.

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Nomogramaque indica la capacidad de flujo de los ensambles de mangueras a las velocidades de flujo recomendadasBasado en la frmula: rea (en pulgadas cuadradas) = 0,321 x (GPM) Velocidad (en pies/seg)

Ejemplo: determinar el dimetro necesario para transportar un volumen de fluido de 20 galones por minuto (GPM) ... Dibuje una lnea recta desde 20 GPM del lado izquierdo hasta la velocidad mxima recomendada para las lneas de presin. La interseccin de la lnea con la columna vertical central indica una manguera de 3/4 de pulgada de dimetro (12). sta es la manguera ms pequea que podr ser usada. Las recomendaciones de este diagrama sirven para aceites que tienen una viscosidad mxima de 315 SSU a 100 F (37,7 C), funcionando a temperaturas entre 65 F y 155 F (18 C y 68 C).

Gama de velocidades recomendadas para lneas de admisin

Gama de velocidades recomendadas para lneas de presin

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STamao de la manguera (nmeros de guin)El dimetro interno de la manguera deber ser adecuado para reducir al mnimo la cada de presin y evitar daos a la manguera debidos a la generacin de calor por una turbulencia excesiva. Consulte el nomograma de tamaos de manguera de la pgina anterior. Para determinar el tamao de la manguera de repuesto, lea la impresin que aparece en las caras laterales de la manguera original. Si se ha pintado encima de la misma, o si est gastado, deber cortarse la manguera original con el fin de medir el dimetro interno. NOTA: Antes de cortar un ensamble de manguera original, mida la longitud

total del ensamble. Esta medida ser necesaria para construir el ensamble de repuesto. No debe utilizarse el dimetro exterior para identificar el dimetro interior de la manguera puesto que las diversas construcciones de manguera variarn el espesor de la pared y el dimetro externo. La industria hidrulica ha adoptado un sistema de medicin denominado Nmeros de Guin para indicar el tamao de mangueras y acoplamientos. El nmero que precede la descripcin de la manguera o acoplamiento es el nmero de guin (consulte la tabla que aparece a continuacin). Este nmero, aceptado como norma por la industria, designa el dimetro interior de la manguera en dieciseisavos de pulgada. (Las excepciones son las mangueras SAE100R5, SAE100R14 y las

mangueras refrigerantes, donde los nmeros de guin designan el dimetro interior de manguera que sea igual al dimetro exterior del tubo equivalente.) El dimetro exterior de la manguera puede ser un factor crtico cuando se utilizan abrazaderas de fijacin o cuando la manguera se instala a travs de mamparas. Verifique las tablas de especificacin de cada manguera individual para obtener los respectivos dimetros exteriores. El nomograma le ayudar a seleccionar el tamao correcto de manguera para un sistema hidrulico particular. La velocidad del fluido hidrulico no deber sobrepasar el valor mximo que se muestra en la columna derecha. Cuando las velocidades de fluido son mayores que las recomendadas en el cuadro, se producirn condiciones de flujo turbulento, con la consecuencia de una prdida de presin y un calentamiento excesivo. Podrn usarse velocidades mayores si el flujo hidrulico es intermitente o si slo circula durante perodos breves de tiempo. La velocidad del fluido hidrulico en las lneas de succin siempre deber estar dentro de la gama recomendada para garantizar un funcionamiento eficiente de la bomba.

Nmeros de guinDimetro interior de manguera No. de guin Todas, con excepcin de la serie C5, C14 y mangueras refrigerantes Pulgadas Milmetros Serie C5, C14 y refrigerantes Pulgadas Milmetros

-3 -4 -5 -6 -8 -10 -12 -14 -16 -20 -24 -32 -40 -48 -56 -64

3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/4 1-1/2 2 2-1/2 3 3-1/2 4

4,8 6,4 7,9 9,5 12,7 15,9 19,0 22,2 25,4 31,8 38,1 50,8 63,5 76,2 88,9 101,6

3/16 1/4 5/16 13/32 1/2 5/8 7/8 1-1/8 1-3/8 1-13/16 2-3/8

4,8 6,4 7,9 10,3 12,7 15,9 22,2 28,6 34,9 46,0 60,3

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TTemperaturaCuando est seleccionando un ensamble de repuesto, deber tenerse en cuenta dos temperaturas: la temperatura del fluido y la temperatura ambiente. La manguera seleccionada deber ser capaz de soportar la temperatura mnima y mxima de operacin del sistema. Deber tenerse cuidado al instalar mangueras cerca de mltiples de escape calientes y, en casos extremos, puede resultar aconsejable utilizar blindaje trmico.

PRECAUCIN:Para evitar la avera del equipo y la posibilidad de lesiones, no deber excederse la temperatura operativa mxima del fluido recomendada por el fabricante. Si sta es diferente de las temperaturas de manguera enumeradas en la tabla, se deber respetar el lmite menor. La vida til real en servicio a temperaturas que se acercan al lmite recomendado depender del uso particular y del fluido que se est usando en la manguera. El trmino intermitente (hasta un 10 por ciento del tiempo operativo) se refiere a picos momentneos de temperatura. Una exposicin ms prolongada a temperaturas elevadas aumentar la incidencia de efectos adversos.

AUsoDetermine dnde y cmo usar la manguera o el ensamble de repuesto. Generalmente, slo deber hacerse un duplicado de la manguera original. Para satisfacer los requisitos del sistema, es posible que tenga que responder a preguntas adicionales, tales como: Dnde ser usada la manguera? Cul es el tipo de equipo? Cules son las presiones de trabajo y de impulso? Se trata de una aplicacin de succin? Cul es la temperatura del fluido y/o ambiente? Puede haber problemas de compatibilidad con el fluido? Cules son las condiciones ambientales? Cules son los requisitos de instalacin de la manguera? Se cumple con las normas del gobierno y de la industria? Existen cargas mecnicas inusuales? Cmo est construida la manguera? El acoplamiento es una conexin roscada? Deben usarse acoplamientos permanentes o reutilizables?

NOTA: El agua,las emulsiones de agua y aceite, y las soluciones de agua y glicol debern mantenerse por debajo de las temperaturas que aparecen en la tabla siguiente cuando circulan por los segmentos de alta presin de los sistemas. Los fluidos que operan con presin baja (por ejemplo, en las lneas de retorno) requieren temperaturas mximas menores, tal como se muestra en la tabla.

NOTA: Elfuncionamiento a la temperatura mxima y la presin de trabajo mxima simultneamente puede causar una reduccin en la vida til de servicio.

Lmites de temperatura mxima para agua, emulsiones de agua y aceite, y soluciones de agua y glicolManguera G6K, C13, G4K, G3K, C12M, GS4, C2AT, C2A, CPB, CPB+, CPS, LW, C1T, M2T C1A, M3K, C3, CW,C6, RLB, RLA, FLH, C5C, C5R, C5E, C4, LOC, LOL+ Lneas de presin Lneas de retorno

+200 F (+93 C)

+180 F (+82 C)

Qu tipo de rosca se est usando? Cul es el radio mnimo de flexin? Se requiere una manguera no conductora?

C2ATH, C1TH, G2AT-HMP, C5D, C3H, C6H, G4H, RLC

+225 F (+107 C)

+180 F (+82 C)

Existen condiciones de abrasin excesiva? Cul es la vida til esperada en servicio?

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MMaterial que debe ser transportadoEn algunas aplicaciones es necesario transportar aceites o productos qumicos especiales a travs del sistema. La seleccin de la manguera deber asegurar la compatibilidad del tubo interior, la cubierta, los acoplamientos y los anillos O con el fluido utilizado. En el caso de aplicaciones gaseosas, donde es posible que ocurra la permeacin, deber tomarse mayor precaucin al seleccionar la manguera. La permeacin, o efusin, es un proceso de filtracin a travs de la manguera que causa una prdida de fluido. Esto puede ocurrir cuando se utiliza la manguera con fluidos tales como los siguientes (sin ser limitado a): combustibles lquidos y gaseosos refrigerantes helio aceite combustible gas natural Tenga en cuenta si se pueden producir peligros potenciales como consecuencia de la permeacin a travs de la manguera, como por ejemplo explosiones, incendios o toxicidad. Consulte las normas de aplicacin para cada uso especfico, tales como las normas para sistemas de transporte de combustibles y refrigerantes. Si los fluidos pasan por permeacin a travs del tubo central, debern usarse cubiertas perforadas para evitar la acumulacin de fluido por debajo de la cubierta. Tambin tenga en cuenta no slo la compatibilidad del fluido del sistema con el tubo central sino tambin con el refuerzo trenzado, la cubierta, los acoplamientos y otros

componentes, puesto que la permeacin del fluido del sistema puede afectar a todo el ensamble de manguera. Para obtener ms informacin sobre fluidos hidrulicos, srvase consultar la pgina 29. NOTA: Todos los acoplamientos tipo bloque contienen anillos O de nitrilo, que debern ser compatibles con los fluidos utilizados. Consulte las tablas de resistencia qumica que aparecen en el catlogo de sistemas hidrulicos de Gates.

extremo de un ensamble de manguera hidrulica y la presin del mismo al salir por el otro extremo. El valor de la cada de presin depende de la potencia total del fluido circulante. La presin de salida ser siempre menor que la presin de entrada. Cunto menor depender de lo que sucede entre el principio y el final del ensamble de manguera. Se presentan a continuacin algunos de los factores que pueden influir en la cada de presin: 1. FRICCIN El frotamiento del fluido contra las paredes del tubo de la manguera. 2. TIPO DE FLUIDO Distintos fluidos se comportan de manera diferente bajo presin. Los fluidos ms densos se mueven con mayor dificultad y presentarn una mayor cada de presin. 3. TEMPERA TURA DEL FLUIDO El calentamiento de los fluidos los hace menos viscosos, de modo que se mueven con mayor facilidad, tal como sucede con el aceite automotriz. 4. LONGITUD DEL ENSAMBLE DE MANGUERA Cuanto ms larga sea la manguera, tanta ms superficie habr para que la friccin disminuya la presin. 5. TAMAO (DIMETRO INTERNO) DE LA MANGUERA Afecta la velocidad del fluido para un caudal particular. Las velocidades mayores producen una cada de presin mayor. Por lo tanto, una manguera de dimetro interno mayor introducir una menor cada de presin.

PPresinResulta esencial conocer la presin del sistema durante el proceso de seleccin de manguera, lo que incluye los picos de presin. Las presiones de trabajo publicadas debern ser iguales o mayores que la presin del sistema. Los picos de presin mayores que la presin de trabajo publicada acortarn la vida til de la manguera y debern tomarse en cuenta. Gates NO recomienda el uso de mangueras en sistemas que tengan picos de presin mayores que las presiones de trabajo publicadas para la manguera. Las presiones de rotura son presiones de referencia que sirven exclusivamente para efectuar pruebas destructivas y calcular factores de seguridad de diseo. Tpicamente, para aplicaciones hidrulicas dinmicas, el valor nominal de la presin mnima de rotura es cuatro veces mayor que el valor nominal de la presin de trabajo mxima.

Cada de presinQu es la cada de pr esin? La cada de presin es la diferencia entre la presin de un fluido cuando ingresa por un

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6. TIPO DE ACOPLAMIENTOS Y ADAPT ADORES Cualquier cambio de seccin o cualquier cambio de direccin (tal como un codo de 45 o 90) puede aumentar la cada de presin. 7. C AU D AL La cada de presin aumenta con el caudal para un tamao dado de manguera.

Su representante necesitar la siguiente informacin: s Tipo de uso. s Tipo de fluido y viscosidad (a la temperatura deseada). s Temperatura del fluido ( F) ( C). s Caudal del fluido (GPM) (LPM). s Tamao y longitud de la manguera. s Cantidad y tipo de acoplamientos.

DEntregaQu cantidad de componentes necesita y cundo los necesita? Explquele a su distribuidor local cules son sus necesidades para asegurarse de que los productos requeridos estn disponibles en el momento que usted los necesita.

A quin le interesa la cada de presin?Suponga que necesita una presin de 4000 psi (27,6 kPa) a la salida de un ensamble de manguera para que un equipo hidrulico funcione de manera eficiente. Existir una cada de presin en el ensamble, y deber tenerla en cuenta cuando se instalan la manguera, los acoplamientos y los adaptadores. Esto significa que la presin de entrada al ensamble de manguera deber ser igual a la presin de salida ms la cada de presin en el mismo. Si la cada de presin en este ejemplo es de 150 psi (1,0 kPa), entonces necesitar 4150 psi (28,6 kPa) a la entrada.PSI de salida = PSI de entrada Cada de presin 4000 PSI = 4150 PSI 150 PSI

EExtremos de acoplamientoIdentifique los conectores de los extremos utilizando la informacin provista en el Captulo 6. Una vez identificados los extremos roscados, consulte la seccin correspondiente del catlogo para seleccionar el nmero de parte correspondiente.

Cmo se puede determinar la cada de presin?sta es la parte sencilla del proceso. Pngase en contacto con su representante local de Gates, quien est capacitado y equipado para resolver este tipo de problemas rpidamente.

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Gua de seleccin de mangueras hidrulicas de GatesUna vez que se han identificado los pasos establecidos por la regla STAMPED, utilice este manual para seleccionar la manguera correcta.Material de caucho Especificacin estndar de la industriaSAE 100R13 SAE 100R12

Tubo DescripcinG6K C13 C11 C12 C12M GS4

Cubierta TipoA A A A A J C C C C C C C C C C C J C C C C C C C C C C C C C C C C Z Z Z Z C

Construccin (tipo de refuerzo)4 y 6 espirales, alambre 4 y 6 espirales, alambre 4 espirales, alambre 4 espirales, alambre 4 espirales, alambre 4 espirales, alambre 2 trenzas, alambre 2 trenzas, alambre 2 trenzas, alambre 2 trenzas, alambre 2 trenzas, alambre 2 trenzas, alambre 2 trenzas, alambre 2 trenzas, alambre 1 y 2 trenzas, alambre 1 trenza, alambre 1 trenza, alambre 1 trenza, alambre 1 trenza, alambre 3 trenzas, textilalambretextil 3 trenzas, textilalambretextil 3 trenzas, textilalambretextil 3 trenzas, textilalambretextil 2 trenzas, textil 2 trenzas, textil 2 trenzas, textil 1 trenza, textil 1 trenza, textil 2 trenzas, textil, alambre helicoidal 2 espirales, textil, alambre helicoidal 2 trenzas, textil 1 trenza, textil 3 trenzas, textil 1 trenza, textil 1 trenza, textil 1 trenza, textil 1 trenza, polister 1 trenza, polister 1 trenza, Kevlar 1 trenza, Kevlar 4 espirales, textil 1 trenza, acero inoxidable

UsoPresin extremadamente alta Petrleo a alta presin, aceites Petrleo a alta presin, aceites Petrleo a alta presin, aceites Alta presin, pequeo radio decurvatura Petrleo a alta presin, aceites Fluidos mltiples, alta temperatura Pequeo radio de curvatura, alta flexibilidad Derivados de petrleo Alta temperatura Derivados de petrleo Lavado a presin Sistemas de soporte de techos de minas Manguera para gatos industriales Pequeo radio de curvatura, alta flexibilidad Derivados de petrleo Alta temperatura Derivados de petrleo Lavado a presin Petrleo y fluidos sintticos, frenos de aire Derivados de petrleo, frenos de aire, direccin hidrulica Derivados de petrleo, aire, agua Frenos de aire, direccin hidrulica, lubricantes Petrleo, aceites, anticongelante, agua Alta temperatura Lavado de automviles Petrleo, aceites, anticongelante Alta temperatura Retorno y succin Retorno y succin, alta temperatura Retorno y succin, baja presin Retorno y baja presin Retorno y baja presin Petrleo, aceites, anticongelante, agua Combustible diesel y aire Combustible diesel y aire Petrleo y fluidos sintticos No conductora Petrleo y fluidos sintticos No conductora Aire acondicionado Alta temperatura

NombreNeopreno Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno CPE Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo *** Nitrilo Elastmero sinttico Nitrilo Elastmero sinttico Nitrilo CPE *Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nitrilo Nylon Nylon Nylon Nylon Nitrilo PTFE

NombreNeopreno Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno EPDM Neopreno NBR/PVC NBR/PVC Hypalon NBR/PVC NBR/PVC NBR/PVC NBR/PVC NBR/PVC NBR/PVC Hypalon NBR/PVC NBR/PVC Textil Textil Neopreno Textil Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno Neopreno Uretano Uretano Uretano Uretano EPDM Acero inoxidable

TipoA A A A A A C2 C2 M C2 C2 C2 C2 C2 C2 M C2 C2 A A A A A A A A A A A A A A U U U U P

SAE 100R2 Tipo AT

G2AT-HMP M2T C2AT C2ATH C2A PCII CPB J2AT M3K

SAE 100R2 Tipo AT SAE 100R2 Tipo AT SAE 100R2 Tipo A NCB 174, DIN 20022 IJ100

SAE 100R1 Tipo AT SAE 100R1 Tipo AT SAE 100R1 Tipo A SAE J1402, DOT FMVSS106-74, Tipo AII SAE100R5, DOT FMVSS106-74, Tipo AII

C1T C1TH C1A PCI C5D *C5C C5R

DOT FMVSS106-74, Tipo AI

C5E C3 C3H CW C6 C6H C4 G4H RLB RLA RLC LOC LOL+ FLH

SAE 100R3

SAE 100R6 SAE 100R6 SAE 100R4 SAE 100R4

Termoplsticas SAE 100R7 SAE 100R7 SAE 100R8 SAE 100R8 Fren SAE J51 Tipo AII Teflon SAE 100R14

C7S C7SNC C8S C8SNC AC51 C14

Presiones estticas para uso minero. Consulte las pginas de la manguera especfica para obtener ms detalles al respecto. * Los tamaos -4 y -5 tienen un tubo interno de Neopreno.

Servicio para propsitos mltiples en aplicaciones de flotillas, de -40 F a +300 F (-40 C a +149 C) *** Nitrilo o Neopreno.

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Temperaturas de trabajo (F)

Nmero de guin en funcin de la presin nominal de trabajo (psi)

Presiones estticas para uso minero. Consulte las pginas de la manguera especfica para obtener ms detalles al respecto. Servicio para usos mltiples en flotillas, de 40 F a +300 F (40 C a +149 C)

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Nomenclatura de manguera

8C2A TCubierta delgada; no requiere ahusado No. de especificacin SAE 100R (SAE 100R2) de 2 alambres Nmero de guin en 1/16 de pulgada (0,2 cm) [por ejemplo, 8/16 = 1/2 pulgada (1,3 cm)]

Nmeros de guinDimetro interior de manguera No. de guin Todas, con excepcin de la serie C5, C14 y mangueras refrigerantes Pulgadas Milmetros Serie C5, C14 y refrigerantes Pulgadas Milmetros

-3 -4 -5 -6 -8 -10 -12 -14 -16 -20 -24 -32 -40 -48 -56 -64

3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/4 1-1/2 2 2-1/2 3 3-1/2 4

4,8 6,4 7,9 9,5 12,7 15,9 19,0 22,2 25,4 31,8 38,1 50,8 63,5 76,2 88,9 101,6

3/16 1/4 5/16 13/32 1/2 5/8 7/8 1-1/8 1-3/8 1-13/16 2-3/8

4,8 6,4 7,9 10,3 12,7 15,9 22,2 28,6 34,9 46,0 60,3

A = Cubierta gruesa Requiere ahusado AC = Aire acondicionado AT = Cubierta delgada No requiere ahusado B = Refuerzo trenzado C = SAE 100R CP = Potencia hidrulica para minas de carbn FLH = Lnea de combustible G = Exclusivo de Gates H = Alta temperatura HMP = Fluidos mltiples a alta temperatura

K = Miles J = Manguera para hidrulicos LO = Bloqueado LW = Pared larga M = Mega NC = No conductora PC = Limpieza hidrulica RL = Lnea de retorno S = Espiral SHR = Giratoria de orificio estrecho WM = Wash Master

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Caractersticas de los materiales de manguerasLas caractersticas que se muestran a continuacin describen la composicin normal de estos materiales especficos. Los materiales se pueden modificarNombre qumicoDesignacin ASTMSAE SAE J14 y SAE J200

ligeramente utilizando compuestos diferentes para satisfacer requerimientos especiales. Ocasionalmente, se podr tomar provecho de materiales y tecnologa ms moderna para mejorar el tubo interno y la cubierta de la manguera.Nitrilo(acrilonitrilo y butadieno)

Para obtener informacin detallada sobre un tubo de manguera o material de cubierta especficos, consulte la tabla de resistencia qumica del catlogo de sistemas hidrulicos de Gates.

Neopreno(policloropreno)

Butilo(isobutileno e isopreno)

Hypalon

EPDM

CPE(polietileno clorado)

(polietileno (etiln propilnclorosulfonado) dieno)

SC BC

SB BG

R AA

TB CE

R AA

Ninguna Ninguna

Resistencia a la llama Aceites derivados del petrleo Combustible diesel Resistencia a la permeacin de gas Clima

Muy buena

Pobre

Pobre

Buena

Pobre

Buena

Buena

Excelente

Pobre

Buena

Pobre

Muy buena

Buena a excelente

Excelente

Pobre

Pobre

Pobre

Muy buena

Buena

Buena

Sobresaliente

Buena a excelente

Regular a buena

Buena

Buena a excelente Buena a excelente Buena Regular a buena Excelente

PobrePobre para el tubo, Buena para la cubierta

Excelente

Muy buena

Excelente Sobresaliente Excelente Buena a excelente Pobre

Buena

Ozono Calor Temperatura baja Emulsiones de agua y aceite Emulsiones de agua y glicol Disteres Esteres de fosfato Emulsiones a base de steres fosfatados

Excelente Excelente Muy buena

Muy buena Muy buena Pobre

Buena Excelente Buena

Buena Pobre a regular Excelente

Buena

Buena

Excelente

Excelente Pobre Regular (para la cubierta) Regular (para la cubierta)

Excelente Pobre Pobre

Excelente Excelente Buena

Excelente Regular Regular

Excelente Excelente Muy buena

Excelente Muy buena Muy buena

Pobre

Buena

Regular

Muy buena

Muy buena

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Especificaciones de las agencias normativas y manual de seleccin de manguerasSAE*

Es importante comprender los requisitos de especificacin de las agencias que podran aplicarse a su uso particular. Se incluye a continuacin una lista y breve descripcin de las agencias.

La pgina siguiente es una lista de mangueras que satisfacen estas especificaciones.

La Sociedad de Ingenieros Automotrices (Society of Automotive Engineers) establece las normas norteamericanas para la mayora de las mangueras hidrulicas. Las especificaciones SAE proporcionan requisitos especficos de tamao, tolerancias y caractersticas de rendimiento mnimo de cada tipo principal de manguera. SAE J517 identifica la serie de mangueras 100R, que van desde la 100R1 hasta la 100R17. La designacin numrica despus de la letra R no identifica el nmero de capas de refuerzos sino que estipula los requisitos especficos de un cierto tipo de manguera. (Consulte el cuadro de especificacin de mangueras SAE J517, en la pgina 29). Norma Det Norske Veritas para Buques Flotantes del Mar de Norte. DNV certifica la manguera para ser usada en buques flotantes. La Deutsch Industry Norm son las normas alemanas aceptadas en gran parte de Europa. Similares a las normas SAE, identifican requisitos especficos de tamao, tolerancias, construccin y caractersticas de rendimiento mnimo de los tipos principales de manguera. La norma DIN 20022 abarca las construcciones con trenza de alambre, mientras que la DIN 20023 se refiere a las construcciones en espiral. Los tipos se identifican por la cantidad de capas de refuerzo y el espesor de la cubierta. Por ejemplo, la manguera DIN 20023 tipo 4SN es una construccin de cuatro espirales con una cubierta delgada (no ahusada). La Junta Nacional del Carbn (National Coal Board), regida ahora por la British Coal Corporation. Establece las presiones dinmicas y estticas para la industria del carbn. La Especificacin de Gatos Industriales (Industrial Jack Specification) especifica las pruebas y procedimientos para mangueras hidrulicas y gatos hidrulicos. La prueba utiliza una vida til de prueba a impulsos limitados para determinar la presin nominal de trabajo esttica (sin impulsos). La Administracin de Seguridad y Salud Minera (Mine Safety and Health Administration) establece las propiedades ignfugas necesarias para mangueras utilizadas en minas subterrneas. Tambin es la norma reconocida para resistencia a la llama en muchas otras industrias. Las Normas Federales de Seguridad para Vehculos Motores (Federal Motor Vehicle Safety Standards) del Departamento de Transporte (Department of Transportation) describen los requisitos para mangueras hidrulicas, neumticas y de vaco, ensambles de mangueras y acoplamientos para uso en vehculos de pasajeros, camiones, autobuses, remolques y motocicletas. Los requisitos de la Guardia Costera de los Estados Unidos (United States Coast Guard) se satisfacen por medio de dos especificaciones SAE para mangueras y acoplamientos utilizados en buques marinos. Se trata de las normas SAE J1475 y J1942. Adems, la norma J1942/1 enumera las mangueras de fabricantes aceptadas (pero no aprobadas) por la USCG. El Departamento de Defensa Militar de los Estados Unidos (United States Military Department of Defense) tiene muchas especificaciones que identifican requisitos dimensionales y de rendimiento para diversos tipos de mangueras. Algunas especificaciones requieren que se apruebe a un fabricante como proveedor. Muchas especificaciones requieren un valor de temperatura nominal mnima de 65 F (-54 C).

DNV DIN

NCB174 IJS

MSHA

DOT/FMVSS

USCG

MIL/DOD

* Los documentos SAE se pueden obtener por medio del Servicio al Cliente SAE, llamando al: (telfono) 4127764970 (fax) 4127760790

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AGENCIAS DE LA INDUSTRIA SAE Sociedad de Ingenieros Automotrices (Society of Automotive Engineers) DNV Det Norske Veritas para Buques Flotantes del Mar de Norte RCCC Conferencia de Transporte Pblico Comercial (Regular Common Carrier Conference) para flotillas de camiones y autobuses DIN Deutsch Industry Norm, alemana NCB174 Junta Nacional del Carbn (National Coal Board), britnica IJS Especificacin de Gatos Industriales (Industrial Jack Specification)

AGENCIAS DEL GOBIERNO MSHA Administracin de Seguridad y Salud Minera de los Estados Unidos (U.S. Mine Safety and Health Administration) DOT/FMVSS Departamento de Transporte de los Estados Unidos (U.S. Department of Transportation) / Norma Federal de Seguridad para Vehculos Automotores (Federal Motor Vehicle Safety Standard) USCG Guardia Costera de los Estados Unidos (United States Coast Guard) MILDOD Departamento de Defensa Militar de los Estados Unidos (United States Military Department of Defense)

Satisface las siguientes especificaciones de las agenciasTipo de manguera

CombusPotencia tible

Tipo Tipo Tipo Tipo

Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo

TipoTERMOPLSTICA

FREN

Tipo

* ** *** ****

Exceptuando 1/4 de pulgada (0,6 cm) Exceptuando 3/16 de pulgada (0,5 cm) Exceptuando 1 1/2 y 2 pulgadas (3,8 cm y 5,1 cm) Exceptuando 3/8 de pulgada y 1/2 pulgada (0,4 cm y 1,3 cm) Exceptuando 1 pulgada (2,5 cm) USCG aprueba mangueras para uso comercial solamente. Utilice mangueras SAE 07527 para combustible en lanchas.

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Especificaciones de manguera hidrulica SAE J517Esta norma SAE proporciona especificaciones generales, dimensionales y de rendimiento para las mangueras ms comunes utilizadas en sistemas hidrulicos de equipos mviles y estacionarios (Serie 100R).SAE serie 100R100R1

DescripcinManguera hidrulica con cubierta de caucho y refuerzo de alambre de acero (1 trenza de alambre) Tipo A Cubierta gruesa (ahusada) Tipo AT Cubierta delgada (no ahusada) Manguera hidrulica con cubierta de caucho y refuerzo de alambre de acero, para alta presin (2 trenzas de alambre) Tipo A Cubierta gruesa (ahusada) Tipo AT Cubierta delgada (no ahusada) Manguera hidrulica con cubierta de caucho y trenza de fibra doble (no metlica) Manguera de succin hidrulica, con alambre insertado Manguera hidrulica con cubierta textil y trenza de alambre simple Manguera hidrulica con cubierta de caucho y trenza de fibra simple (no metlica) Manguera hidrulica termoplstica Negra Anaranjada No conductora Manguera hidrulica termoplstica para alta presin Negra Anaranjada No conductora Manguera hidrulica con cubierta de caucho y refuerzo de alambre de acero de cuatro espirales, para alta presin Tipo A Cubierta gruesa (ahusada) Tipo AT Cubierta delgada (no ahusada) Manguera hidrulica con cubierta de caucho y refuerzo de alambre de acero de cuatro espirales, para servicio pesado Tipo A Cubierta gruesa (ahusada) Tipo AT Cubierta delgada (no ahusada) Manguera hidrulica con cubierta de caucho y refuerzo de alambre de acero de seis espirales, para servicio pesadoManguera hidrulica con cubierta de caucho y refuerzo de alambre de acero de cuatro espirales, para servicio pesado y alto impulsoManguera hidrulica con cubierta de caucho y refuerzo de alambre de acero de mltiples espirales, para servicio pesado y alto impulso

Manguera equivalente deGatesC1A C1T, C1TH C2A C2AT, C2ATH C3, C3H C4, G4H* C5R (C,E,D*) C6, C6H C7S C7SNC C8S C8SNC

100R2

100R3 100R4 100R5 100R6 100R7

100R8

100R9

M3K* (-12, -16)

100R10

100R11 100R12 100R13 100R14 100R15 100R16 100R17

G3K*, G4K* C12, C12M* C13 C14 G6K M2T M3K

Manguera hidrulica forrada de PTFE (Preliminar para 1996) Manguera hidrulica con cubierta de caucho y refuerzo de alambre de acero, para alta presin (Preliminar para 1996)

* Los productos Gates son similares al producto SAE, pero pueden diferir con respecto a sus dimensiones, construccin y/o pueden sobrepasar los requisitos de funcionamiento.

Fluidos hidrulicosTipos La mayora de los fluidos hidrulicos son derivados del petrleo. Otros utilizan el agua y glicol como base, o bien son sintticos (por ejemplo, ster de fosfato). Todos proporcionan propiedades especficas que pueden o no cumplir con los requerimientos de uso. En el pasado, los fluidos hidrulicos han causado problemas al penetrar el suelo como consecuencia de fugas, contaminando el rea y el suministro de agua. En la actualidad, la industria ha comenzado a utilizar cada vez ms fluidos ecolgicamente benignos, donde los adelantos han creado muchas generaciones nuevas de fluidos verdes. Los fluidos verdes tpicamente tienen una base sinttica o vegetal. Los fluidos sintticos se derivan principalmente de los steres. Los

aceites vegetales estn ganando popularidad, puesto que cuestan menos que los sintticos y son ms biodegradables. Tambin tienen un poder de lubricacin excelente y un elevado ndice de viscosidad. Sin embargo, tienen una gama de temperatura limitada con una oxidacin rpida a temperaturas elevadas. Si bien la base de fluido puede ser biodegradable y no txica, es posible que los aditivos no cumplan con estas caractersticas. Vocabulario de los fluidos Las propiedades que los proveedores de fluidos estn intentando mejorar son: 1. Poder de lubricacin El fluido debe mantener la friccin baja, mantener una pelcula adecuada entre las piezas mviles para evitar el desgaste de las bombas, cojinetes, labes, engranajes, pistones y varillas. El aumento de las presiones de trabajo y las tolerancias ms

estrictas que surgen como consecuencia de esto, hacen que la capacidad de lubricacin adquiera mayor importancia. 2. Viscosidad Es el espesor del fluido o su resistencia al flujo. Los fabricantes de bombas especifican la viscosidad en funcin de tolerancias, velocidades, temperaturas y caractersticas de succin. El fluido debe ser lo suficientemente rpido como para fluir con libertad, pero lo suficientemente pesado como para impedir el desgaste y las fugas. La viscosidad no sera un elemento tan crtico en la seleccin de un fluido hidrulico si no fuera que vara con la temperatura. El fluido es ms espeso al enfriarse y ms ligero al calentarse. Puesto que algunos sistemas hidrulicos funcionan bajo extremos de temperatura muy amplios, la variacin de viscosidad es muy importante.

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3. ndice de viscosidad Mide la velocidad de cambio de la viscosidad con la temperatura: cuanto mayor sea el ndice, tanto ms estable ser la viscosidad al variar la temperatura. 4. Resistencia al xido La humedad se introduce en los fluidos de petrleo por condensacin y por contaminacin del depsito. Los inhibidores y protectores del xido combaten los efectos de la humedad. Evidentemente, son muy importantes en las emulsiones de agua en aceite y en los fluidos de agua y glicol. 5. Resistencia a la oxidacin El aire, el calor y la contaminacin promueven la oxidacin de los fluidos, formando depsitos slidos y cidos. Los inhibidores de la oxidacin retardan este proceso. 6. Resistencia a la formacin de espuma Si bien el control de espuma depende en gran medida del diseo del depsito, los aditivos antiespumantes del fluido tambin resultan tiles. Compatibilidad Consulte el tema Materiales de la serie STAMPED, en este captulo. Manejo y desecho de fluidos Pngase en contacto con las agencias locales para obtener informacin sobre el almacenaje correcto y los reglamentos respectivos de desecho.

de almacenaje aparentemente ideales. La vida til en depsito es difcil de predecir porque muchas variables afectan la manguera. Si se toman las precauciones correctas de almacenaje, se puede obtener una vida til en almacenaje de cinco a siete aos. Despus de este perodo, la vida til en servicio puede disminuir de manera significativa, dependiendo de las variables de almacenaje. Algunas de estas variables son la temperatura, la humedad, el ozono, el aceite, los solventes, los materiales corrosivos, los humos, los insectos, los roedores, la radioactividad, la disponibilidad de espacio y los dobleces de la manguera. La manguera debe almacenarse en un rea fresca y seca, sin exceder jams los +100 F (+38 C). Si se almacena una manguera por debajo de la temperatura de congelamiento, es posible que haya que calentarla antes de manipularla, probarla y colocarla en servicio. Almacene la manguera en el empaque original. Nunca haga pilas muy altas con mangueras, puesto que el peso puede aplastar las que estn ms abajo. La luz solar directa, la lluvia, los equipos de calefaccin o la cercana a equipos elctricos pueden reducir la vida til de la manguera. Gates recomienda inspeccionar visualmente y probar las mangueras que han sido almacenadas por un perodo prolongado antes de usarlas. Una manguera en condiciones marginales debe ser sustituida para evitar fallas potenciales, daos a la propiedad o lesiones a las personas. Almacene las mangueras de modo que la primera en utilizarse haya sido la primera en almacenarse. Un almacenaje muy prolongado o condiciones de almacenaje inadecuadas pueden deteriorar la manguera, reducir el rendimiento y provocar fallas prematuras.

Vida til en servicioLas mangueras hidrulicas (y los ensambles de manguera) tienen una vida til limitada, dependiendo de las condiciones de servicio. Si la manguera (y sus ensambles) se someten a condiciones ms severas a los lmites recomendados su vida til en servicio se reduce significativamente. La exposicin a combinaciones de lmites recomendados (por ejemplo, un uso continuo a la presin nominal de trabajo mxima, la temperatura operativa mxima recomendada y el radio mnimo de flexin) tambin reducir la vida til en servicio. Si no se siguen los procedimientos correctos de seleccin, instalacin y mantenimiento, podran causarse lesiones al personal y/o daos a los equipos. Los ensambles de mangueras en servicio deben ser inspeccionados regularmente para detectar seales de daos. Los ensambles que muestren sntomas de desgaste o daos deben ser sustituidos inmediatamente. Si se cumplen con las recomendaciones explicadas en este manual, se obtendr la mxima vida til en servicio.

Almacenaje y vida til en depsitoEl tipo de almacenaje, junto con los materiales de caucho, puede variar la vida til en depsito. Algunos materiales de manguera duran ms tiempo en almacenaje debido a las caractersticas inherentes de resistencia. Otros materiales requieren el uso de aditivos durante su fabricacin. Estos aditivos eventualmente son consumidos al variarse el entorno ambiente, incluso en condiciones

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SELECCIN CORRECTA DE ACOPLAMIENTOS SELECCIN CORRECTA DE ACOPLAMIENTOSExisten dos tipos comunes de acoplamientos hidrulicos: permanentes y reutilizables. Existen tambin dos tipos de frulas: para mangueras ahusadas y para mangueras no ahusadas. Las frulas para mangueras ahusadas tienen estras redondas (dientes), mientras que las utilizadas en mangueras no ahusadas tienen estras filosas que permitan penetrar la cubierta de la manguera.frula para mangueras ahusadasEXTREMO DE MANGUERA EXTREMO ROSCABLE

Identificacin de los acoplamientosEl vstago de un acoplamiento hidrulico consta de dos extremos funcionales: 1. El extremo que se sujeta a la manguera. 2. El extremo roscable para la conexin al puerto.

Reutilizable

Permanente

frula para mangueras no ahusadas

Acoplamientos permanentesLos acoplamientos permanentes requieren un equipo de acople o estampado para ensamblarlos a una manguera. Se pueden obtener en configuraciones prearmadas o en dos piezas. Los acoplamientos prearmados se fabrican con la frula conectada de manera permanente al vstago. Los acoplamientos de dos piezas constan de un vstago y una frula separada. En acoplamientos de dos piezas, es importante utilizar la frula exacta para el vstago y la manguera que se desea acoplar.

Ninguno de estos componentes (manguera, vstago o frula) son reutilizables una vez que han formado parte de otro ensamble.

El extremo de manguera se identifica por el tamao y tipo de manguera al cual va conectado. El fabricante de la manguera especifica los patrones de las estras a utilizar en los vstagos para satisfacer las condiciones de uso correspondientes. El extremo roscable de un acoplamiento (o adaptador) puede ser identificado comparndolo con el acoplamiento que est siendo sustituido o midiendo el puerto o extremo roscable al cual ser conectado. El extremo roscable tambin se puede obtener en configuraciones diferentes.

Acoplamientos reutilizablesLos acoplamientos reutilizables tpicamente pueden armarse fuera del taller, donde se requiere una cantidad mnima de equipo para ello. Existen diferentes tipos de acoplamientos reutilizables: para mangueras ahusadas, mangueras no ahusadas, de tipo mandril, a retn y aquellos grabados para uso por el DOT (Departamento de Transporte).

Recto

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PRECAUCIN: NO utilice los acoplamientos reutilizables con cualquier manguera hidrulica de Gates a menos que Gates lo haya recomendado por escrito.Power Crimp (2 piezas) MegaCrimpTM (prearmado)

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Bloque

Los extremos de manguera y roscables se miden por medio de los nmeros de guin que son la norma de la industria. El nmero de guin del extremo de manguera se refiere al dimetro interior de la misma, medido en 1/16 de pulgadas (0,2 cm) (con excepcin del SAE100R5 y SAE100R14, que estn basados en el dimetro exterior del tubo).

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Herramientas de identificacinAlgunas de las herramientas que pueden ser de utilidad en la identificacin de extremos roscables son las plantillas para acoplamientos, los juegos de identificacin de roscas y los dispositivos de medicin.

Dispositivos de medicinPara asegurarse de pedir los acoplamientos correctos, se recomienda utilizar estos dispositivos de medicin. Podr pedirlos a su distribuidor de Gates. Nmer o de parte: 7369-0318 Contenido: Calibradores Calibradores del asiento (sistema ingls) Calibradores del asiento (sistema mtrico) Calibradores para roscas Manual de dimetro interior de roscas

Plantillas para acoplamientos hidrulicosNmer o de f ormulario: 39549 Estas plantillas proporcionan una manera rpida y sencilla de medir los extremos roscables y bridas, ngulos de asiento (37 y 45 grados) y el dimetro interior de la manguera en unidades americanas de medicin.

Juego de identificacin de roscas hembras mtricas e inglesas internacionalesNmer o de parte: 7369-0319 Un maletn de transporte robusto y atractivo, apropiado para exhibir en el mostrador y durante las visitas de ventas. Contiene tapones roscados en medidas mtricas e inglesas para poder identificar el tamao de la rosca, un juego de bolsillo para medir el dimetro interior y un diagrama de flujo con instrucciones paso a paso. Para la identificacin de roscas hembra, slo ser necesario enroscar el tapn correspondiente.

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Medicin de roscas y ngulos de asientoMedicin de las r oscas Con el calibrador, mida el dimetro de la rosca en su punto ms sobresaliente (dimetro exterior de las roscas macho; dimetro interior de las roscas hembra). Utilizando el calibrador de paso, determine el nmero de roscas por pulgada. Para obtener una lectura correcta, compare la medida del calibrador y las roscas del acoplamiento contra un fondo iluminado. Medicin de los ngulos de asiento Cuando el eje central del calibrador de asiento apunta directamente hacia afuera del acoplamiento, los ngulos del calibrador y del asiento coinciden. Compare las medidas tomadas con el acoplamiento que se muestra en las tablas de especificacin de acoplamientos del catlogo de sistemas hidrulicos de Gates ... o con las especificaciones del Manual de identificacin de roscas internacionales de acoplamientos hidrulicos de Gates.Las lneas centrales son paralelas Las lneas centrales estn en ngulo

Leer la dimensin externa

Leer la dimensin interna

Las lneas centrales estn paralelas

Correcto

Incorrecto

NOTA: Si se utilizan distintas configuraciones de rosca se provocar el atascamiento de las mismas. NUNCA mezcle diferentes configuraciones de rosca.

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Normas americanasExisten nueve acoplamientos hidrulicos comunes: NPT (National Pipe Thread), abocinado JIC de 37, SAE de rosca recta con anillo O, sello frontal con anillo O, tubo sin abocinar, SAE con bocina invertida, bridas SAE Cdigo 61 y 62, y tipo engrapado. Si bien todos estos acoplamientos se utilizan ampliamente en los EE.UU. y Canad, tambin se usan frecuentemente en el resto del mundo. Rosca NPT. Estas roscas se pueden obtener en distintos modelos: Cnicas para uso con combustibles (National Pipe Tapered for Fuels , NPTF), rectas para uso con combustibles (National Pipe Straight for Fuels, NPSF) y rectas para juntas mecnicas (National Pipe Straight for Mechanical Joints, NPSM). El acoplamiento macho NPTF se puede conectar con el acoplamiento hembra NPTF, NPSF o NPSM. El acoplamiento macho NPTF tiene roscas cnicas y un asie