Catálogos de productos 2019 - ProMinent · Salvo indicación contraria, los precios indicados en los catálogos son precios netos que no incluyen el impuesto sobre el valor añadido

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, enero de 2019

Catálogo de productos, volumen 1

1.0.1www.prominent.comCatálogo de productos, volumen 1

Sistemas de dosificación para profesionalesSistemas de dosificación para profesionalesEn la tecnología de dosificación la bomba constituye sin duda el elemento más importante.Seleccionada con el rango de capacidad óptimo y adecuada al medio de dosificación, la bomba se encarga de que el proceso de dosificación se lleve a cabo eficazmente.

Capítulo 1Las bombas de dosificación de baja presión cubren todas las tareas de dosificación, desde cantidades mínimas hasta capacidades de 75 l/h a una contrapresión máxima de 60 bar.Bombas de dosificación de membrana a motor en el rango de baja presión universales con una potencia de dosificación de hasta 1.000 l/h que garantizan la máxima seguridad de proceso incluso en condiciones extremas.Bombas de transferencia y bombas peristálticas duraderas y fáciles de manejar para todas las capacidades de bombeo y componentes adecuados, como recipientes y bandejas colectoras resistentes.Sistemas de dosificación completos premontados estándar o totalmente personalizados; los componentes totalmente compatibles entre sí configuran soluciones integrales seguras listas para el uso.

Capítulo 2Bombas de dosificación de proceso diseñadas específicamente para aplicaciones altamente complejas y exigentes en procesos críticos de la industria petroquímica, petrolera y del gas que dosifican de forma segura y eficaz todo tipo de líquidos, incluidos los tóxicos, corrosivos e inflamables a altas presiones y a temperaturas extremas.

Ready for You. Anytime, anywhere.ProMinent está siempre a su lado: con 55 sociedades de distribución, de producción y de servicio propias podemos garantizar un servicio y una disponibilidad permanentes a nuestros clientes en más de 100 países, tal y como venimos haciendo desde hace muchos años.

Nuestro equipo de ventas está a su servicio para responder a todas sus preguntas sobre tecnología de dosificación o tratamiento de aguas. Encontrará los datos de contacto de su representante local en www.prominent.com/en/locations

Pump-GuideTambién puede obtener información vía internet: puede utilizar la guía de selección de bombas ProMinent que ponemos a su disposición en nuestra página web. Sólo tiene que introducir la capacidad de bombeo y la contrapresión y Pump-Guide preseleccionará y le presentará las bombas de dosificación más indicadas. De ese modo encontrará de forma fiable y sin rodeos la bomba que necesita.www.pump-guide.com

Bombas de dosificación, componentes y sistemas de dosificación

El producto que necesita, a sólo un paso

1.0.1www.prominent.comEl producto que necesita, a sólo un paso

Esta ficha de datos le ayudará a solucionar sus necesidades de dosificación. Rellene los datos relativos a sus requisitos y condiciones específicas y envíela a [email protected]. En base a dichos datos nuestro departamento de atención al cliente le ofrecerá la bomba de dosificación y los accesorios que mejor se adapten a sus necesidades.

SG_0037_DESi lo desea, puede llamarnos por teléfono para repasar los datos. Díganos qué necesita, estaremos encantados de ayudarle.

Las tareas de dosificación pueden ser de índole muy diversa. Facilítenos sus datos y nosotros le daremos la mejor solución.

Datos necesarios para la configuración de la bomba de dosificación y los accesorios

Selección libre mediante código de identificación (Ident-code)

1.0.1www.prominent.comSelección libre mediante código de identificación (Ident-code)

Ya ha decidido cuál es la serie de la bomba que necesita. Ahora de lo que se trata es de configurar la bomba que mejor se adapte a sus necesidades específicas.En primer lugar, debe determinar el tipo de bomba (1), que depende de la capacidad de bombeo deseada y de la contrapresión existente. Anote el resultado en la parte inferior, en la fila gris del código de identificación (Ident-code).El medio que se debe dosificar es decisivo para el material del cabezal dosificador (2) y de las juntas (3). También en este caso debe anotar el código elegido en la última fila.Puede elegir las características de su producto de forma prácticamente ilimitada.Vaya avanzando columna a columna y genere el código de identificación (Ident-code) de su bomba de dosificación.

Díganos cuáles son sus necesidades de dosificación y le asesoraremos con mucho gusto.Si tiene alguna pregunta, no dude en llamarnos.

El código de identificación (Ident-code) le permite determinar las características de la bomba de dosificación de baja presión. Solo tiene que seleccionarla, consignar el código en la última línea y ¡listo! Producto configurado.

La bomba de dosificación necesita accesorios

1.0.1www.prominent.comLa bomba de dosificación necesita accesorios

La bomba por sí sola no suele ser suficiente: el proceso de dosificación precisa además otros componentes y accesorios. ProMinent le ofrece todos los productos necesarios para garantizar el óptimo desarrollo del proceso en el ámbito de la dosificación de medios líquidos. Por supuesto, todos esos productos se acompañan de un servicio de asesoramiento profesional y competente.

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En los ejemplos de tareas de dosificación se ilustran los componentes y los accesorios que se utilizan en el proceso de dosificación.

1 Bomba de dosificación2 Flujómetro DFMa con

control individual y retroinformación a la bomba de dosificación

3 Conjunto de aspiración con interruptor de nivel

4 Depósito dosificador5 Llave de purga6 Agitador7 Temporizador para el

agitador8 Bocina9 Lámpara indicadora10 Manómetro para el ajuste

exacto de la válvula de contrapresión

11 Válvula de contrapresión13 Válvula de dosificación

La bomba de dosificación necesita accesorios

AP_0016_SW

1 Bomba de dosificación3 Conjunto de aspiración con

interruptor de nivel4 Depósito dosificador5 Llave de purga6 Agitador7 Temporizador para el

agitador12 Válvula multifunción13 Válvula de dosificación

12

Nuevos productos en el ámbito de los sistemas de dosificación

1.0.1www.prominent.comNuevos productos en el ámbito de los sistemas de dosificación

Módulo IoT DULCOnnect®

El módulo DULCOnnect® IoT permite controlar bombas, sensores, reguladores y sistemas de desinfección de forma sencilla y segura desde cualquier lugar mediante un smartphone, una tablet o un ordenador. Las alarmas adaptables informan al usuario a su debido tiempo por e-mail o notificaciones Push sobre sucesos importantes y el portal web permite acceder en cualquier momento a los datos históricos o actuales del equipo. Los datos se pueden exportar en formato CSV, como hoja Excel o como informe PDF por ejemplo para presentar documentación obligatoria por ley. La gestión flexible de los aparatos permite agrupar varios equipos y observarlos a la vez.Además de estados de fallo y de alarma también se pueden controlar y documentar todos los valores específicos del aparato. En el caso de las bombas, por ejemplo, dichos valores son la presión y la cantidad dosificada. En los reguladores se incluyen los valores de los sensores conectados (por ejemplo de pH, redox y turbidez) y en las instalaciones de desinfección UV se registran entre otros la intensidad de irradiación y la temperatura.La comunicación con los aparatos conectados se lleva a cabo por Ethernet o a nivel de bus de campo vía CANopen. El módulo IoT DULCOnnect® envía todos los datos de forma segura con encriptación SSL/TLS por GSM o WiFi permitiendo así controlar el sistema en tiempo real y en cualquier parte del mundo. Los datos y valores medidos específicos de usuario se guardan en bases de datos aparte y los valores medidos se anonimizan internamente para garantizar al máximo su seguridad.Se puede acceder al portal web DULCOnneX en https://dulconnect.prominent.com. Gestión de fluidos basada en web Puesta en marcha sencilla Comunicación mediante GSM o WiFiMás información en la página → 1-125

Bomba de dosificación de membrana magnética gamma/ XLRango de capacidad 8 – 80 l/h, 25 – 2 barLa nueva bomba de dosificación de membrana magnética gamma/ XL complementa nuestra acreditada serie gamma/ X y cubre un rango de capacidad de 8 a 80 l/h a 25 - 2 bar. La gamma/ XL incorpora nuevas interfaces tales como bus CAN e integración WLAN. Por eso, la gamma/ XL se puede poner en red con todos los sistemas, equipos y plataformas. La gamma/ XL sigue el mismo principio de manejo intuitivo que la gamma/ X. El ajuste de la bomba se realiza mediante una Click Wheel y 4 teclas de mando adicionales. La detección de presión sin piezas en contacto con el medio ofrece la máxima seguridad de funcionamiento. Permite detectar anomalías hidráulicas tales como "gas en el cabezal dosificador", "sobrepresión" y "sin presión".Las oscilaciones de presión dentro del sistema se detectan y se corrigen. De esta forma se asegura una elevada precisión de dosificación y el consumo de sustancias químicas se reduce al mínimo.En el diario se registran los últimos 300 sucesos para un seguimiento óptimo. Esto permite realizar un análisis de causas y una rápida eliminación de fallos.La gamma/ XL detecta y corrige al instante las cantidades de dosificación desajustadas y posibles

https://dulconnect.prominent.com

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anomalías hidráulicas. El menú de operaciones incluye toda la información para pedir las piezas de desgaste necesarias.Como producto inteligente, se puede conectar a nuestra plataforma de gestión de fluidos por internet DULCOnneX. La plataforma permite al usuario supervisar el proceso de dosificación en tiempo real, evitar paradas y generar informes de forma completamente automatizada. Ajuste sencillo de la potencia de dosificación directamente en l/h o en gph Medición e indicación de presión integradas para mayor seguridad durante la puesta en marcha y el

proceso Interfaces bluetooth y WLAN para facilitar la configuración y consultar los datos de proceso (opcional) Rango de regulación de la potencia de dosificación 1:40.000 En el modo concentración posibilidad de introducir directamente la concentración final para facilitar el

ajuste en tareas de dosificación proporcional Accionamiento magnético casi sin desgaste: económico y protegido contra sobrecarga El accionamiento magnético regulado permite la dosificación continua de muy pequeñas cantidades a

partir de aprox. 5 ml/h Desarrollo del proceso sin anomalías gracias a la detección de fallos hidráulicos como gas en el

cabezal dosificador, o bien contrapresión excesiva o inexistente Control externo mediante contactos sin potencial con multiplicación y desmultiplicación de impulsos Control externo mediante la señal normalizada 0/4-20 mA escalable Temporizador semanal/mensual integrado Aseguramiento de la dosificación mediante la purga automática de aire Integración en sistemas de control de procesos a través de interfaces de bus como PROFIBUS®,

PROFINET® y bus CAN o WLAN Modo automático: ajustes solo por cantidad (l/h, ml/contacto, etc.) Modo no automático: ajustes por longitud y frecuencia de carreraMás información en la página → 1-16

Bomba de dosificación de membrana a motor Sigma X con mandoRango de capacidad S1Cb: 21 – 117 l/h, 12 – 4 barRango de capacidad S2Cb: 61 – 353 l/h, 16 – 4 barRango de capacidad S3Cb: 182 – 1.040 l/h, 12 – 4 barLa bomba de dosificación de membrana Sigma X cubre un rango de capacidad de 21 a 1.040 l/h en las variantes S1Cb, S2Cb y S3Cb. Su membrana de seguridad multicapa patentada garantiza la máxima seguridad de proceso. Protección eficiente del motor frente a sobrecargas mediante un variador de frecuencia integrado con control por microporcesador.Una de sus prestaciones más destacadas es el mando con Click-Wheel y 4 teclas de mando adicionales en un panel de mando extraíble. Una pantalla LCD iluminada de gran tamaño y un indicador de 3 LED de funcionamiento, advertencias y errores visible desde cualquier ángulo ofrecen una mayor comodidad de manejo.Al igual que todas las bombas de dosificación inteligentes ProMinent, la Sigma se puede conectar con distintos sistemas de bus.Amplio rango de ajuste gracias a la combinación del ajuste de la frecuencia y de la longitud de carrera. La bomba funciona con una alta precisión en todo el rango de frecuencias. Dosificación precisa y sin complicaciones de medios viscosos y gasificantes adaptando el perfil de movimiento.La telemetría de estados de funcionamiento se realiza de forma sencilla mediante un módulo adicional de salida o de relé. Un temporizador integrado de serie controla los procesos de dosificación por tiempo.Las piezas de recambio adecuadas se pueden mostrar en la pantalla. Por medio del diario integrado se facilita notablemente la ejecución de procesos, la optimización y el análisis de fallos. Garantizado: En caso de avería el medio de dosificación no escapa hacia el exterior ni llega al

accionamiento de la bomba gracias a la membrana de seguridad multicapa patentada con indicación óptica (opcionalmente eléctrica) de rotura de membrana.

Válvula de rebose integrada para proteger la bomba de sobrecargas y el funcionamiento fiable gracias a la posibilidad de purga del aire durante la dosificación.

Control externo mediante contactos sin potencial con multiplicación y desmultiplicación de impulsos, funcionamiento por lotes o señal normalizada 0/4-20 mA escalable.

Flexibilidad en la conexión: Integración en sistemas de control de procesos a través de la interfaz PROFIBUS® CANopen.

Diario integrado que guarda hasta 300 sucesos y facilita la eliminación de fallos y el análisis de sus causas.

Más información en la página → 1-39

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Sistema de dosificación DULCODOS® universal miniVolumen de bombeo de hasta 75 l/h (10 – 2 bar) en función de la bomba seleccionadaEl sistema de dosificación DULCODOS® universal mini se suministra listo para la conexión y se integra fácilmente en el proceso gracias a su pequeño tamaño. Tiene una estructura muy clara gracias al nuevo bloque de válvulas.Es un sistema de dosificación compacto disponible con hasta dos bombas de dosificación de membrana magnética de las series Beta® 4 o 5, delta® o gamma/ X. El manejo es sencillo. Este sistema es económico y se puede suministrar con mucha rapidez. Estructura clara y compacta Dosificación segura y fiable de sustancias químicas líquidas con bombas de dosificación de membrana

magnética de eficacia probada Sistemas con 1 o 2 bombas y 1 o 2 puntos de dosificación Unidad de comprobación volumétrica con función de aspiración para una dosificación controlada Opcional: Amortiguador de pulsaciones, protección contra salpicadurasMás información en la página → 1-224

Sistema de dosificación DULCODOS® para la desinfección de agua potable de emergenciaCantidades de dosificación: 0,02 – 1,55 l/h, 10 barEn Alemania las compañías de suministro de agua se ciñen al Reglamento Alemán sobre el agua potable (TrinkwV 2001) para garantizar una alta calidad del agua potable. Sin embargo pueden darse situaciones de emergencia que exigen una desinfección rápida.ProMinent ofrece una estación de dosificación compacta lista para usar inmediatamente que realiza una desinfección de urgencia por ejemplo en caso de inundación o de rotura de tuberías.Se puede utilizar cualquier desinfectante autorizado por el reglamento alemán TrinkwV 2001 e incluido en la lista de sustancias autorizadas (§ 11). La desinfección de agua potable de emergencia también se puede utilizar en la puesta en marcha de tuberías nuevas o después de reparaciones o de tiempos de parada largos. Sistema de dosificación manejable y listo para la conexión (0,02 – 1,55 l/h, 10 bar) Control de la presión y de la dosificación integrado Dosificación de bajas pulsaciones gracias al guiado de las carreras de impulsión Dosificación proporcional al volumen con medidor de agua facilitado por el cliente Suficiente para el tratamiento de hasta 372 m3/h con una adición de cloro de 0,5 mg/l y de hasta 155

m3/h con una adición de cloro de 1,2 mg/l (utilizando hipoclorito de sodio al 12 %)Más información en la página → 1-245

Sistema de dosificación DULCODOS® AmmoniakEn la industria se utilizan miles de generadores de vapor. La presencia de corrosión obliga a parar el sistema, algo que debe evitarse. El sistema de dosificación DULCODOS® amoníaco produce una solución para uso del 0,1-2,5 % a partir de amoníaco comercial con una concentración máxima del 25 %. La bomba de trasiego, el recipiente medidor y el recipiente de mezcla son importantes para producir la solución deseada. Con la bomba de dosificación Beta® se dosifica la solución de aplicación de forma exacta en el sistema de vapor que se debe proteger. Sistema de dosificación compacto Aplicación estanca al gas sin escape de vapores de amoníaco Seguridad de funcionamiento gracias al interruptor de nivel en el recipiente medidor en una versión

intrínsecamente seguraMás información en la página → 1-244

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Bomba de dosificación de membrana hidráulica Evolution mikroRango de capacidad de 3 - 23 l/h, 400 - 25 barCon un rango de capacidad de 0,01 – 23 l/h y presiones de hasta 400 bar, la bomba de dosificación de membrana hidráulica Evolution mikro EFMa/EHMa es especialmente adecuada para la odorización de gases y la dosificación exacta de cantidades mínimas en procesos de llenado de todo tipo. También se utiliza en las industrias petroquímica y química. La Evolution mikro se ha diseñado conforme a API 675, ATEX y FDA.Máxima seguridad de proceso: Dosificación exacta de cantidades mínimas a altas presiones Sellado hermético mediante membrana de seguridad multicapa de PTFE o de metal Larga vida útil gracias a su robusta estructura con accionamiento sin contacto ni desgaste Posicionamiento de alta precisión (en μm) sin holgura (sin sobreexcitación)Alta flexibilidad: Rango de regulación muy ampliado de 1:200 Control universal con seguro electrónico de sobrecarga integrado Posibilidad de definir perfiles de dosificación individualizados marcados por el proceso Solución compacta de fácil montaje y ubicación flexible de los accionamientosMás información en la página → 2-49

Bomba de dosificación de membrana hidráulica Orlita® Evolution API 674Rango de capacidad en función del cabezal de bomba: 3 – 511 l/h, 400 – 8 barLas bombas de dosificación de membrana hidráulicas Orlita® Evolution EF1F, EF2F, EF3F y EF4F configuran una familia de productos completa con longitudes de carrera de 15 a 40 mm. Con ello se cubre el rango de capacidad de 3 a 7.400 l/h a presiones de 400 – 10 bar. Disponemos de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas Ex 1 o 2 con homologación ATEX. La familia de productos Orlita® Evolution está diseñada conforme a API 674.Máxima seguridad de proceso: Membrana multicapa de PTFE con advertencia/indicación de rotura de membrana integrada Válvula de rebose hidráulica integrada El nuevo control de la posición de la membrana protege de estados de funcionamiento no permitidos

(p. ej. no se producen daños si se bloquea el lado de aspiración e impulsión) Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±1 % La purga de aire continua de la cámara de aceite asegura un funcionamiento fiableAlta flexibilidad: El diseño modular y compacto con versiones simples y múltiples de bomba permite cubrir un amplio

espectro de aplicaciones; en sistemas de bombas múltiples se pueden combinar hasta 5 unidades de dosificación con capacidades de bombeo distintas

Disponible con reductoras con 7 relaciones diferentes Ubicación del accionamiento independiente de la posición (posición vertical u horizontal) Podemos suministrar versiones a medida a petición del clienteMás información en la página → 2-100

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Tabla de contenidos

Pág.Sistemas de Dosificación
1 Sistemas de dosificación de baja presión 1-1
1.1 Bombas de dosificación de membrana magnética 1-11.1.1 Cómo encontrar el tipo de bomba adecuado 1-11.1.2 Bomba de dosificación de membrana magnética Beta® 1-21.1.3 Bomba de dosificación de membrana magnética gamma/ X 1-91.1.4 Bomba de dosificación de membrana magnética gamma/ XL 1-161.1.5 Ejemplos de aplicaciones 1-21

1.2 Bombas de dosificación de membrana de motor 1-231.2.1 Guía de selección 1-231.2.2 Opciones de Instalación 1-241.2.3 Bomba de dosificación de membrana a motor alpha 1-251.2.4 Vario C, Bombas dosificadoras de membrana 1-291.2.5 Bomba de dosificación de membrana a motor

Sigma/ 1 (básica) 1-331.2.6 Bomba de dosificación de membrana a motor

Sigma X con mando – Sigma/ 1 - S1Cb 1-391.2.7 Bomba de dosificación de membrana de motor

Sigma/ 2 (tipo básico) 1-471.2.8 Bomba de dosificación de membrana a motor

Sigma X con mando – Sigma/ 2 - S2Cb 1-531.2.9 Bomba de dosificación de membrana de motor

Sigma/ 3 (tipo básico) 1-611.2.10 Bomba de dosificación de membrana a motor

Sigma X con mando – Sigma/ 3 - S3Cb 1-681.2.11 Ejemplos de aplicación 1-76

1.3 Bombas peristálticas DULCO®flex 1-801.3.1 Bombas peristálticas DULCO®flex 1-801.3.2 Bomba peristáltica DULCO®flex DF2a 1-811.3.3 Bomba peristáltica DULCO®flex DF4a 1-831.3.4 Bomba peristáltica DULCO®flex DFBa 1-851.3.5 Bomba peristáltica DULCO®flex DFCa 1-911.3.6 Bomba peristáltica DULCO®flex DFDa 1-971.3.7 Recambios 1-105

1.4 Bombas de transferencia 1-1081.4.1 Guía de selección 1-1081.4.2 Bomba helicoidal excéntrica Spectra 1-1091.4.3 Bomba centrífuga von Taine® 1-1121.4.4 Bombas de membrana neumáticas Duodos 1-1171.4.5 Bomba de trasiego DULCO®Trans 1-1201.4.6 Bomba de émbolo giratorio ROTADOS 1-1221.4.7 Ejemplos de aplicación 1-123

1.5 Accesorios para bombas de dosificación de baja presión 1-1251.5.1 Módulo IoT DULCOnnect® 1-1261.5.2 Flujómetro DulcoFlow® 1-1271.5.3 Accesorios de instalación mecánicos e hidráulicos 1-130

1.5.3.1 Válvulas de pie para bombas de dosificación de baja presión 1-130

1.5.3.2 Válvulas de dosificación para bombas de dosificación de baja presión 1-135

1.5.3.3 Lanzas de dosificación, válvulas de retroceso para bombas de dosificación de baja presión 1-143

1.5.3.4 Válvulas de contrapresión/válvulas de rebose para bombas de dosificación de baja presión 1-144

1.5.3.5 Dispositivos de lavado y rebose para bombas de dosificación de baja presión 1-157

1.5.3.6 Mangueras y tuberías para bombas de dosificación de baja presión 1-158

1.5.3.7 Piezas de conexión, accesorios, sets de conexión, juntas 1-161

1.5.3.8 Acumuladores sin membrana 1-170

Tabla de contenidos

Pág.Dosificación
1.5.3.9 Amortiguador de pulsaciones / acumulador de
membrana para bombas de dosificación de baja presión 1-173

1.5.3.10 Acumuladores/amortiguadores de impulsos 1-1771.5.3.11 Cámara de aire de aspiración 1-1781.5.3.12 Lanza de succión, sistema de succión sin

contacto de nivel 1-1791.5.3.13 Lanzas de aspiración, conjuntos de aspiración con

interruptor de nivel de dos posiciones 1-1821.5.3.14 Interruptor de nivel, peso de cerámica,

cable alargador 1-1881.5.3.15 Accesorios de enjuague 1-1911.5.3.16 Soportes para pared para las bombas

dosificadoras 1-1921.5.4 Recambios de bombas dosificadoras electromagnéticas 1-194

1.5.4.1 Set de piezas de recambio 1-1941.5.4.2 Membranas de las bombas 1-1951.5.4.3 Bolas de válvulas especiales / Resorte de válvulas 1-1961.5.4.4 Adaptador completo de M20 x 1,5 a G3/4 DN10 1-1971.5.4.5 Adaptador de válvula DN 32 - DN 25 1-197

1.5.5 Accesorios eléctricos 1-1981.5.5.1 Supervisión de dosificación, cable de control 1-1981.5.5.2 Sistema de Seguridad 1-2011.5.5.3 Contador emisor de impulsos para agua

potable y accesorios 1-2021.5.5.4 Regulación de velocidad 1-2041.5.5.5 Dispositivo de refrigeración/calefacción para

bombas de dosificación de membrana 1-2051.5.6 Depósitos de dosificación y cubetos de retención 1-206

1.5.6.1 Depósitos dosificadores 1-2061.5.6.2 Cubetos de retención para los depósitos de

dosificación en PE 1-2081.5.6.3 Recambios 1-2091.5.6.4 Grifería y piezas para depósito dosificador 1-210

1.6 Sistemas de dosificación 1-2141.6.1 Sistema de dosificación DULCODOS® eco (DSBa) 1-2141.6.2 Sistema de dosificación DULCODOS® universal (DSUa) 1-2221.6.3 Sistema de dosificación DULCODOS® universal mini 1-2251.6.4 Sistema de dosificación DULCODOS® panel (DSWb) 1-2281.6.5 Sistema de dosificación DULCODOS® modular (DSKa) 1-2411.6.6 Sistema de dosificación DULCODOS® Hydrazin 1-2441.6.7 Sistema de dosificación DULCODOS® Amoníaco 1-2451.6.8 Sistema de dosificación DULCODOS® para la

desinfección de agua potable de emergencia 1-2461.6.9 Ejemplos de aplicación 1-247

1.7 Sistemas domésticos para el agua 1-2491.7.1 Sistemas para instalaciones de agua doméstica 1-2491.7.2 Productos químicos 1-251

1.1.2019

1.1.2019

Tabla de contenidos

Pág.Sistemas de Dosificación
2 Sistemas de dosificación de proceso 2-1
2.1 Presentación de las bombas dosificadoras de proceso 2-12.1.1 Guía de selección 2-12.1.2 Aplicaciones de instalaciones 2-2

2.2 Bombas de dosificación de proceso de membrana 2-32.2.1 Bomba de dosificación de membrana ProMinent EXtronic® 2-32.2.2 Bomba de dosificación de membrana Makro TZ 2-112.2.3 Bombas de dosificación de membrana de proceso Makro/ 5 2-17

2.3 Bombas de dosificación de membrana hidráulica 2-212.3.1 Bombas de dosificación de membrana hidráulicas Hydro/ 2 2-212.3.2 Bombas de dosificación de membrana hidráulicas Hydro/ 3 2-252.3.3 Bombas de dosificación de membrana hidráulicas Hydro/ 4 2-292.3.4 Bombas de dosificación de membrana hidráulicas Makro/ 5 2-352.3.5 Bomba de dosificación de membrana hidráulica Orlita®

Evolution 2-412.3.6 Bomba de dosificación de membrana hidráulica

Evolution mikro 2-502.3.7 Bombas de dosificación de membrana hidráulicas

Orlita® MF 2-522.3.8 Bombas de dosificación de membrana hidráulicas

con membrana metálica Orlita® MH 2-682.3.9 Bomba de dosificación de membrana metálica hidráulica

de alta presión ORLITA® MHHP 2-702.4 Bombas de dosificación de émbolo de proceso 2-71

2.4.1 Bombas de dosificación de émbolo Sigma/ 2 (modelo básico) 2-71

2.4.2 Bombas de dosificación de émbolo Sigma/ 2 (modelo de control) 2-75

2.4.3 Bomba de dosificación de émbolo Meta 2-782.4.4 Bombas de dosificación de émbolo Makro TZ 2-832.4.5 Bombas de dosificación de émbolo Makro/ 5 2-882.4.6 Bomba de dosificación de émbolo Orlita® Evolution 2-942.4.7 Bombas de dosificación de émbolo Orlita® PS 2-972.4.8 Bombas de dosificación de émbolo Orlita® DR 2-100

2.5 Bombas de membrana de proceso 2-1022.5.1 Bomba de dosificación de membrana hidráulica de

proceso Orlita® Evolution API 674 2-1022.5.2 Bomba de dosificación de membrana hidráulica de

proceso Zentriplex API 674 2-1112.6 Accesorios para bombas de dosificación de proceso 2-113

2.6.1 Accesorios mecánicos e hidráulicos 2-1132.6.1.1 Válvula de pie SST para bombas de

dosificación de alta presión 2-1132.6.1.2 Válvula de dosificación SST para bombas de

dosificación de alta presión 2-1132.6.1.3 Válvula antirretorno/de contrapresión,

cargada por resorte 2-1142.6.1.4 Válvula de seguridad 2-1152.6.1.5 Amortiguadores de impulsos 2-116

2.6.2 Accesorios eléctricos 2-1182.6.2.1 Sistema de refrigeración/calentamiento, para

las bombas dosificadoras de émbolo 2-1182.6.3 Motores de velocidad variable con variador de

frecuencia integrado tipo de protección IP 55 2-118Datos Requeridos para especificar las Bombas dosificadoras y los AccesoriosLista de referencia de fluidos químicos ProMinent®

Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

baja

pres

ión

1.1 Bombas de dosificación de membrana magnética

1

1.0.1Catálogo de productos 2019

Bombas de dosificación de baja presión para casi cualquier sustancia química líquida:La amplia gama de materiales disponibles y la fiabilidad de su funcionamiento confieren una gran versatilidad a estas bombas incluso en las condiciones más duras. Consulte nuestra amplia gama de bombas en el rango de capacidad de 0,74 a 80 l/h a una contrapresión de 25 hasta 2 bar y encontrará la bomba de dosificación más adecuada para su aplicación.ConsejoPara hacer una preselección rápida puede utilizar la tabla de niveles de capacidad. Elija la serie de la bomba de dosificación en función de la contrapresión (bar) existente y de la capacidad de bombeo (l/h).Todas nuestras bombas de dosificación de baja presión son autocebantes.

SG_0038_SW3Presión [bar] en función del volumen de bombeo [l/h]

AvisoLas bombas de dosificación ProMinent con rangos de capacidad por encima de los 80 l/h o con más de 25 bar y las bombas de dosificación autorizadas para el uso en locales de trabajo con peligro de explosión de gases las encontrará en el capítulo 2 titulado "Sistemas de dosificación de proceso".Nuestra herramienta Pump-Guide (www.pump-guide.com) le facilitará el proceso de selección.

1.1.1 Cómo encontrar el tipo de bomba adecuado

1.1.2019 Catálogo de productos 2019 1-1

1.1 Bombas de dosificación de membrana magnéticaSi

stema

s de d

osific

ación

de ba

ja pr

esión

1

Equipada con todas las características necesarias para garantizar la calidad durante todo el proceso.Rango de capacidad de 0,74 - 32 l/h, 25 - 2 bar

Ofrecemos una amplia variedad de bombas y de combinaciones de materiales para cubrir prácticamente todas las tareas de dosificación. Su accionamiento magnético extraordinariamente resistente al desgaste presenta una excelente durabilidad incluso bajo condiciones de carga máxima.

Ventajas clave Control externo opcional mediante 0/4 – 20 mA y contactos sin potencial con multiplicación y

desmultiplicación de impulsos de 32:1 a 1:32 Ajuste sencillo de la potencia de dosificación mediante la frecuencia de carrera y la longitud de la

carrera Adaptación a los emisores de señal existentes mediante control externo a través de contactos sin

potencial con multiplicación y desmultiplicación de impulsos Se puede utilizar con prácticamente cualquier sustancia química líquida gracias a las combinaciones

de materiales disponibles: PP, PVDF, vidrio acrílico, PTFE y acero inoxidable Versión de cabezal dosificador autopurgante en vidrio acrílico/PVC y PP Accionamiento magnético casi sin desgaste: económico y protegido contra sobrecarga Más eficiente gracias a un ahorro de energía de hasta el 50 % fruto de una mayor eficiencia de la bomba Control preciso y eficaz: Indicador de 3 LED de funcionamiento, advertencia y error

Detalles técnicos Control externo mediante contactos sin potencial con multiplicación y desmultiplicación de impulsos

para la adaptación a emisores de señal existentes de 64:1 a 1:64 Control externo opcional mediante 0/4 – 20 mA y contactos sin potencial con multiplicación y

desmultiplicación de impulsos de 32:1 a 1:32 Ajuste de la frecuencia de carrera a intervalos del 10 %, del 10 al 100 %

(corresponde a 18 - 180 carreras/min.) Ajuste progresivo de las longitudes de carrera del 0 al 100 % (se recomienda del 30 al 100 %) Conexión para interruptor de nivel de 2 posiciones Tensión de alimentación multirrango de 100 - 230 V, 50/60 Hz Módulo de relés opcional incorporable fácil y rápidamente también posteriormente Versión de muy baja tensión de 12 a 24 V DC

Campo de aplicación

Dosificación de medios líquidos en el tratamiento de aguas y en procesos químicos

1.1.2 Bomba de dosificación de membrana magnética Beta®

Bomba de dosificación magnética universal para dosificar medios líquidos en el tratamiento de aguas y en procesos químicos: la bomba de dosificación de membrana magnética Beta®. Económica, protegida contra sobrecargas y adaptable a los emisores de señal existentes.

P_BE_0048_SW1Beta® b

1-2 Catálogo de productos 2019 1.1.2019

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Hoja de dimensiones Beta®Versión de material PP

P_BE_0069_SW3Hoja de dimensiones de Beta®, Versión de material de PP, dimensiones en mm

Hoja de dimensiones de Beta®Versión de material NP

P_BE_0070_SW3Hoja de dimensiones de Beta®, versión de material de NP, dimensiones en mm

Tipo E F1000-1604 19,5 1790708-0220 7 186,51008-0420 14 191,50232 1,5 200,5

Tipo K L M1000-1604 71 105,5 ∅ 700708-0220 77,5 111 ∅ 901008-0232 74 107,5 ∅ 900232 77,5 94,5 ∅ 110

Tipo E F1000-1604 19 1720708-0220 7,2 1832504 24,5 178,51008-0420 14 1880232 3,2 199

Tipo K L M1000-1604 77 105 ∅ 700708-0220 77,5 105,5 ∅ 902504 77 105 ∅ 701008-0420 74 102 ∅ 900232 76 104,5 ∅ 110



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Hoja de dimensiones de Beta®Versión de material PV

P_BE_0071_SW3Hoja de dimensiones de Beta®, versión de material de PV, dimensiones en mm

Tipo E F1604 19 1790708-0220 8 185,51008-0420 14 191,50232 3,2 199

Tipo K L M1604 71 83 ∅ 700708-0220 73 90 ∅ 901008-0420 73 90 ∅ 900232 76 93 ∅ 110


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Datos técnicos

Todos los datos se han registrado con agua a 20 °C.

Materiales en contacto con los fluidos químicos

Reproducibilidad de la dosificación: ± 2% si se usa según indicaciones de las instrucciones de servicio.Temperatura ambiente admitida de -10 °C a +45 °C.

Tipo bomba Capacidad de labomba a contra-

presión máx.

Capacidad de labomba a

contrapresion media

Frecuenciade impulsos

Conectores para manguera ext. ∅ x inter. ∅

Columna deaspiración

Consumo eléctrico

Peso bombaPP, NP, PV, TT

SS

bar l/h ml/Imp

bar l/h ml/Imp Imp./min mm m.c.a. W kg kg

Beta® bBT4b 1000*** 10 0,74 0,07 5,0 0,82 0,08 180 6 x 4 6,0** 7,2 2,9 3,6BT4b 1601*** 16 1,1 0,10 8,0 1,4 0,13 180 6 x 4 6,0** 9,6 2,9 3,6BT4b 1602*** 16 2,2 0,20 8,0 2,5 0,24 180 6 x 4 6,0** 11,2 2,9 3,6BT4b 1604*** 16 3,6 0,33 8,0 4,3 0,40 180 6 x 4 6,0** 15,2 3,1 3,9BT4b 0708*** 7 7,1 0,66 3,5 8,4 0,78 180 8 x 5 6,0** 15,2 3,1 3,9BT4b 0413 4 12,3 1,14 2,0 14,2 1,31 180 8 x 5 3,0** 15,2 3,1 3,9BT4b 0220 2 19 1,76 1,0 20,9 1,94 180 12 x 9 2,0** 15,2 3,3 4,4BT5b 2504 25 2,9 0,27 10,0 5 0,46 180 8 x 4**** 6,0** 19,2 4,5 5,3BT5b 1008 10 6,8 0,63 5,0 8,3 0,76 180 8 x 5 6,0** 19,2 4,5 5,3BT5b 0713 7 11 1,02 3,5 13,1 1,21 180 8 x 5 4,0** 19,2 4,5 5,3BT5b 0420 4 17,1 1,58 2,0 19,1 1,77 180 12 x 9 3,0** 19,2 4,7 5,8BT5b 0232 2 32 2,96 1,0 36,2 3,35 180 12 x 9 2,0** 19,2 5,1 6,6Bombas de dosificación Beta® b con cabezal dosificador autopurgante sin bypassBT4b 1602 10 1,4 0,13 8,0 1,7 0,16 180 6 x 4 1,8** 11,2 2,9 –BT4b 1604 10 2,7 0,25 8,0 3,6 0,33 180 6 x 4 1,8** 15,2 3,1 –BT4b 0708 7 6,6 0,61 3,5 7,5 0,69 180 8 x 5 1,8** 15,2 3,1 –BT4b 0413 4 10,8 1,00 2,0 12,6 1,17 180 8 x 5 1,8** 15,2 3,1 –BT4b 0220 2 16,2 1,50 1,0 18 1,67 180 12 x 9 2,0** 15,2 3,3 –BT5b 1008 10 6,3 0,58 5,0 7,5 0,69 180 8 x 5 1,8** 19,2 4,5 –BT5b 0713 7 10,5 0,97 3,5 12,3 1,14 180 8 x 5 1,8** 19,2 4,5 –BT5b 0420 4 15,6 1,44 2,0 17,4 1,61 180 12 x 9 1,8** 19,2 4,7 –

Las bombas de dosificación Beta® b con cabezales dosificadores para medios muy viscosos presentan una potencia de dosificación un 10-20 % más baja y no son autocebantes. Conexión G 3/4-DN 10 con boquilla portatubo d 16-DN 10.

* Los datos de rendimiento indicados son los valores mínimos asegurados y registrados con agua como medio a temperatura ambiente.

** Altura de aspiración con cabezal dosificador y tubería de aspiración llenos, en el caso del cabezal dosificador autopurgante con aire en la tubería de aspiración.

*** Para aplicaciones especiales, p. ej. en el sector de las piscinas, disponemos de bombas con reducción de presión en los rangos de presión de 4, 7 y 10 bar. Puede solicitar información más detallada.

**** En la versión de acero inoxidable la anchura de conexión es de 6 mm.

Cabezal dosificador Conexión de aspiración/impulsión

Asiento de la bola

Juntas Bolas

PPT Polipropileno PVDF PVDF PTFE CerámicaNPT Vidrio acrílico PVDF PVDF PTFE CerámicaPVT PVDF PVDF PVDF PTFE CerámicaTTT PTFE con carbono PTFE con carbono Cerámica PTFE CerámicaSST Acero inoxidable

n.º mat. 1.4404Acero inoxidable n.º mat. 1.4404

Cerámica PTFE Cerámica

Tipo de protección: IP 66, clase de aislamiento F

Volumen de suministroBomba de dosificación con cable de red y kit de conexión para la conexión de manguera/tubo conforme a la tabla.



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Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) serie Beta®, versión b

BT4b Tipo Capacidad bar l/h

1000 10 0,741601 16 1,101602 16 2,201604 16 3,600708 7 7,100413 4 12,300220 2 19,00

BT5b Tipo Capacidad2504 25 2,901008 10 6,800713 7 11,000420 4 17,100232 2 32,00

Material del cabezal dosificador/válvulasPP Polipropileno/PVDFNP Vidrio acrílico/PVDFPV PVDF/PVDFTT PTFE con carbono, PTFESS Acero inoxidable 1.4404/1.4404

Material de los sellos/MembranaT recubierta con PTFE/PTFE F Versión conforme con la FDA, solo para PV y SS

Versión del cabezal dosificador0 Sin desaireación, sin muelle en válvula sólo paraTT, SS y Tipo 02321 Sin desaireación, con muelle en válvula sólo para TT, SS y Tipo 02322 Con desaireación, sin muelle en válvula sólo para PP, PV, NP no para tipo 02323 Con desaireación, con muelle en válvula, sólo para PP, PV, NP no para Tipo 02324 Para líquidos de alta viscosidad, con muelle sólo para PVT, Tipo 1604, 0708, 1008, 0413, 0713, 0220, 04207 autopurgante sin bypass, solo para NPT y PVT, no para los tipos 1000, 1601 y 0232

Conectores hidráulicos0 conexión standard según datos técnicos5 conexión para manguera 12/6, sólo lado de presión9 conexión para manguera 10/4, sólo lado de presión

Versión0 Standard

Logo0 con logo ProMinent®

Conexión eléctricaU 100 – 230 V ± 10 %, 50/60 HzM 12 – 24 V DC, solo para BT4bN 24 V CC, solo para BT5b

Cable y enchufeA 2 m EuropaB 2 m SuizoC 2 m AustraliaD 2 m Estados Unidos1 2 m sin enchufe

Relé0 Sin1 Relé aviso de fallo (N/C)3 Relé aviso de fallo (N/A)4 Relé aviso de fallo (N/C) + impulsos5 Relé aviso de fallo (N/A) + impulsos

Accesorios0 sin1 Con válvula de pie e inyección, 2 m. tubo PVC en aspiración y 5

m. tubo PE en impulsión (para cabezales en PP y NP)Tipo de controlador0 Sin1 Con bloqueo: funcionamiento manual bloqueado cuando

está conectada con el cable de control externoVariantes de control0 sin control analógicoA con control analógico 0/4 – 20 mA

Opciones, a parte0 0 sin opción


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Juegos de recambios para la bomba de dosificación de membrana magnética Beta®

Juegos de recambios para Beta® b, compuestos por: 1 membrana de dosificación 1 válvula de aspiración completa 1 válvula de impulsión completa 1 kit de conexiónVersión de acero inoxidable sin válvula de aspiración completa y sin válvula de impulsión completa con asientos de válvula, juntas y bolas de válvula

pk_1_008

Tipo Materiales en contacto con el medio

N.º de referencia

Tipo 1000 PPE 1001644PPB 1001652NPE 1001713NPB 1001721PPT, NPT, PVT 1023107PVF 1083549TTT 1001737SST 1001729

Tipo 1601 PPE 1001645PPB 1001653NPE 1001714NPB 1001722PPT, NPT, PVT 1023108PVF 1083547TTT 1001738SST 1001730

Tipo 1602 PPE 1001646PPB 1001654NPE 1001715NPB 1001723PVT, PPT, NPT 1023109PVF 1083550TTT 1001739SST 1001731

Tipo 1604 y tipo 2504 PPE 1039989PPB 1039987NPE 1039988NPB 1039986PVT, PPT, NPT 1035332PVF 1083548PVT HV 1035342TTT 1035330SST 1035331

Tipo 0708 y tipo 1008 PPE 1001648PPB 1001656NPE 1001717NPB 1001725PVT, PPT, NPT 1023111PVF 1083564PVT4 1019067TTT 1001741SST 1001733




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Juegos de recambios para la bomba de dosificación de membrana magnética Beta® con cabezal dosificador autopurganteJuegos de recambios para Beta® con cabezal dosificador autopurgante, compuestos por: 1 membrana de dosificación 1 válvula de aspiración completa 1 válvula de impulsión completa 1 kit de conexión

Membranas de recambio para la bomba de dosificación de membrana magnética Beta®

Accesorios Válvulas de pie para bombas de dosificación de baja presión ver pág. → 1-130 Válvulas de dosificación para bombas de dosificación de baja presión ver pág. → 1-135 Mangueras y tuberías para bombas de dosificación de baja presión ver pág. → 1-158 Lanza de succión, sistema de succión sin contacto de nivel ver pág. → 1-179 Piezas de conexión, accesorios, sets de conexión, juntas ver pág. → 1-161

Recambios Bolas de válvulas especiales / Resorte de válvulas ver pág. → 1-196


Tipo 0232 PPE 1001651PPB 1001659NPE 1001720NPB 1001728PVT, PPT, NPT 1023124PVF 1083553TTT 1001755SST 1001736


N.º de referencia

Tipo 1602 PVT7, NPT7 1047830Tipo 1604 PVT7, NPT7 1047858Tipo 0708 y tipo 1008 PVT7, NPT7 1047832Tipo 0413 y tipo 0713 PVT7, NPT7 1047833Tipo 0220 y tipo 0420 PVT7, NPT7 1047837

Tipo Materiales en contacto con los fluidos químicos

N.º de referencia

Tipo 1000 todos los materiales 1000244Tipo 1601 todos los materiales 1000245Tipo 1602 todos los materiales 1000246Tipo 1604 y tipo 2504 todos los materiales 1034612Tipo 0708 y tipo 1008 todos los materiales 1000248Tipo 0413 y tipo 0713 todos los materiales 1000249Tipo 0220 y tipo 0420 todos los materiales 1000250Tipo 0232 todos los materiales 1000251


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gamma/ X - la actualización inteligente de un top ventas Rango de capacidad 2,3 – 45 l/h, 25 – 2 bar

La nueva bomba de dosificación de membrana magnética gamma/ X es muy fácil de usar y presenta una durabilidad tan buena como la de su antecesora. Su sofisticado método de regulación magnética mide la contrapresión existente y protege la instalación de posibles sobrecargas. Esta tecnología permite prescindir del sensor de presión aumentando notablemente la seguridad de funcionamiento, ya que aparte de la bomba no entran otros elementos ni superficies de sellado en contacto con el medio, ni tampoco existen componentes electrónicos cerca de la sustancia química. La gamma/ X lo controla todo: detecta cualquier divergencia en la cantidad de dosificación y la presencia de fallos hidráulicos que puedan afectar al proceso de dosificación.Garantiza un proceso de dosificación automático sin anomalías y el módulo de mantenimiento se encarga de avisarle en caso de que la bomba necesite alguna revisión.

Ventajas clave Ajuste sencillo de la potencia de dosificación directamente en l/h En el modo concentración posibilidad de introducir directamente la concentración final para facilitar el

ajuste en tareas de dosificación proporcional Medición e indicación de presión integradas para mayor seguridad durante la puesta en marcha y el

proceso Accionamiento magnético casi sin desgaste: económico y protegido contra sobrecarga El accionamiento magnético regulado permite la dosificación continua de muy pequeñas cantidades a

partir de aprox. 1 ml/h Desarrollo del proceso sin anomalías gracias a la detección de fallos hidráulicos como gas en el

cabezal dosificador, o bien contrapresión insuficiente o inexistente Interfaz bluetooth para la configuración sencilla de parámetros y la consulta de datos de diagnóstico

con ayuda de la app gamma/ X de Android (opcional) Adaptación a emisores de señal existentes mediante control externo a través de contactos sin potencial

con multiplicación y desmultiplicación de impulsos Control externo mediante señal normalizada 0/4-20 mA con asignación ajustable del valor de la señal

a la frecuencia de carrera (opcional) Temporizador de 1 mes integrado para tareas de dosificación controladas por tiempo Aseguramiento de la dosificación mediante la purga automática de aire Integración en sistemas de control de procesos a través de interfaces de bus como PROFIBUS®,

PROFINET y CAN Bus (consulte otras opciones)

Detalles técnicos Pantalla LC iluminada e indicador de 3 LED de funcionamiento, advertencias e indicación de errores,

visible desde todas las perspectivas. Factor de activación por contacto externo 99:1 - 1:99. Funcionamiento batch con máx. 99.999 carreras/impulso de inicio. Ajuste de la frecuencia de carrera en intervalos de 1 carrera/h de 1 - 12.000 carreras/h. Ajuste electrónico progresivo de las longitudes de carrera del 1 al 100 % (se recomienda del 30 al

100 %). Conexión para interruptor de nivel de 2 posiciones. Disponible en las versiones de material PP, PVDF, vidrio acrílico, PTFE y acero inoxidable. Cabezales de dosificación específicos disponibles para medios desgasificantes y de elevada

viscosidad. Tipo de protección IP 66 o NEMA indoor. Salida 4-20 mA opcional para telemetría de la longitud de la carrera y de la frecuencia de carrera. Fuente de alimentación universal 100 - 230 V, 50/60 Hz. Módulo de relés opcional de 230 V incorporable fácil y rápidamente. Relé combinado opcional de 24 V incorporable fácil y rápidamente también posteriormente.

Campo de aplicación Integrable en procesos automatizados y adecuada para todos los sectores industriales. Con el temporizador la bomba puede trabajar como unidad de mando, p. ej. en el tratamiento de agua

de refrigeración.

1.1.3 Bomba de dosificación de membrana magnética gamma/ X

La bomba de dosificación de membrana magnética gamma ha dado un gran salto en eXcelencia. Gracias al medidor de presión integrado, asegura un proceso de dosificación fluido e impecable. La gamma/ X es una buena opción para tareas de dosificación de medios líquidos.

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Hoja de dimensiones de gamma/ XVersión de material PPT2

P_G_0055_SW3Hoja de dimensiones de gamma/ X, versión de material PPT, dimensiones en mm

Hoja de dimensiones de gamma/ XVersión de material NPT2

P_G_0056_SW3Hoja de dimensiones de gamma/ X, versión de material NPT, dimensiones en mm

Tipo ∅ A B0245 110 760424, 0220 90 760715, 0414 90 741009, 0708 90 741604 70 711602 70 71

Tipo C D E0245 - 14 2090424, 0220 110 24 2020715, 0414 107 24 2021009, 0708 108 24 2021604 106 32 1981602 106 32 198

Tipo ∅ A B0245 110 760424, 0220 90 760715, 0414 90 761009, 0708 90 741604, 2504 70 771602 70 77

Tipo C D E0245 105 14 2100424, 0220 104 23 2000715, 0414 104 23 2001009, 0708 102 23 2001604, 2504 105 33 1911602 105 33 191


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Hoja de dimensiones de gamma/ XVersión de material PVT2

P_G_0057_SW3Hoja de dimensiones de gamma/ X, versión de material PVT, dimensiones en mm

Tipo ∅ A B0245 110 760424, 0220 90 790715, 0414 90 731009, 0708 90 751604 70 711602 70 71

Tipo C D E0245 - 14 2090424, 0220 90 25 2030715, 0414 90 25 2031009, 0708 92 25 2031604 84 36 1961602 84 36 196



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Datos técnicos



Reproducibilidad de la dosificación: ± 2% si se usa según indicaciones de las instrucciones de servicioTemperatura ambiente permitida: de -10 °C a +45 °C

Tipo bomba

Capacidad de la bomba acontrapresión máx.

Frecuencia deimpulsos

Conectores para manguera ext. ∅ x inter. ∅


Peso bomba

PP, NP, PV, TT SS bar l/h ml/Imp Imp./min mm m.c.a. kg kg

gamma/ XGMXa 1602 16 2,3 0,19 200 6 x 4 6,0** 3,6 4,1GMXa 1604 16 3,6 0,30 200 6 x 4 5,0** 3,6 4,1GMXa 0708 7 7,6 0,63 200 8 x 5 4,0** 3,7 5,0GMXa 0414 4 13,5 1,13 200 8 x 5**** 3,0** 3,7 5,0GMXa 0220 2 19,7 1,64 200 12 x 9 2,0** 3,7 5,0GMXa 2504 25 3,8 0,32 200 8 x 4*** 4,0** 4,9 5,5GMXa 1009 10 9,0 0,75 200 8 x 5 3,0** 5,1 6,5GMXa 0715 7 14,5 1,21 200 8 x 5**** 3,0** 5,1 6,5GMXa 0424 4 24,0 2,00 200 12 x 9 3,0** 5,1 6,5GMXa 0245 2 45,0 3,70 200 12 x 9***** 2,0** 5,2 7,0Bombas de dosificación gamma/ L con cabezal dosificador autopurgante sin bypassGMXa 1602 10 0,9 0,08 200 6 x 4 1,8** 3,6 –GMXa 1604 10 1,6 0,13 200 6 x 4 1,8** 3,6 –GMXa 0708 7 5,7 0,48 200 8 x 5 1,8** 3,7 –GMXa 0414 4 12,0 1,00 200 8 x 5 1,8** 3,7 –GMXa 0220 2 17,4 1,45 200 12 x 9 1,8** 3,7 –GMXa 1009 10 6,0 0,50 200 8 x 5 1,8** 5,1 –GMXa 0715 7 12,9 1,08 200 8 x 5 1,8** 5,1 –GMXa 0424 4 19,2 1,60 200 12 x 9 1,8** 5,1 –

Las bombas de dosificación gamma/ X con cabezales dosificadores para medios muy viscosos presentan una potencia de dosificación un 10-20% más baja y no son autocebantes. Conexión G 3/4-DN 10 con boquilla portatubo d16-DN10.

* Los datos de rendimiento indicados son los valores mínimos asegurados y registrados con agua como medio a temperatura ambiente.

** Altura de aspiración con cabezal dosificador y tubería de aspiración llenos, en el caso del cabezal dosificador autopurgante con aire en la tubería de aspiración

*** En la versión de acero inoxidable la anchura de conexión es de 6 mm**** En la versión de acero inoxidable la anchura de conexión es de 12 mm***** En la versión de acero inoxidable DN 10


Asiento de la bola

Juntas Bolas

PPT Polipropileno PVDF PVDF PTFE CerámicaNPT Vidrio acrílico PVDF PVDF PTFE CerámicaPVT PVDF PVDF PVDF PTFE CerámicaTTT PTFE con carbono PTFE con carbono Cerámica PTFE CerámicaSST Acero inoxidable n.º mat.

1.4404Acero inoxidable n.º mat. 1.4404

Cerámica PTFE Cerámica

Consumo de potencia medio: 24/30 WTipo de protección: IP 66, NEMA 4X, clase de aislamiento F



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Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) serie gamma/ X, versión a

GMXa Tipo Capacidad bar l/h bar l/h bar l/h

1602 16 2,3 0220 2 19,7 0715 7 14,51604 16 3,6 2504 25 3,8 0424 4 24,00708 7 7,6 1009 10 9,0 0245 2 45,00414 4 13,5

Material del cabezal dosificador/válvulasPP Polipropileno/PVDFNP Vidrio acrílico/PVDFPV PVDF/PVDFTT PTFE/PTFESS acero inoxidable 1.4404/1.4404

Material de los sellos/MembranaT Recubrimiento de PTFE/PFTEF Versión conforme con la FDA, solo para PV y SS

Versión del cabezal dosificador0 Sin desaireación, sin muelle en válvulasolo para NP, TT y SS y tipo 02451 Sin desaireación, con muelle en válvulasolo para NP, TT y SS y tipo 02452 Con desaireación, sin muelle en válvulasolo para PP, PV, NP, no para tipo 02453 Con desaireación, con muelle en válvulasolo para PP, PV, NP, no para tipo 02454 Para líquidos de alta viscosidadsolo PV, tipos 1604, 0708, 0414, 1009, 0715, 04247 autopurgante sin bypass, solo para NPT y PVT, no para tipo 0245

Conectores hidráulicos0 conexión standard según datos técnicos5 conector del lado de presión para mangera 12/6, lado succión standard, solo con los materiales PP, NP y PV9 conector del lado de presión para manguera 10/4, lado succión standard, solo con los materiales PP, NP y PV

Sensor de rotura de membrana0 Sin sensor de rotura de membrana1 con sensor de rotura de membrana, sensor óptico, no para tipo 0245

Versión0 Estándar

Logo0 con logo ProMinent®

Conexión eléctricaU 100-230 V ± 10 %, 50/60 Hz

Cable y enchufeA 2 m Europa D 2 m Estados UnidosB 2 m Suiza E 2 m Gran BretañaC 2 m Australia 1 2 m sin enchufe

Relé, preajustado a0 Sin relé1 1 x interruptor inversor 230 V – 8 A, relé de anomalía normalmente

cerrado4 2 x contactos normalmente abiertos 24 V – 100 mA, relé de

anomalía normalmente cerrado + relé de impulsosC 1 x contacto normalmente abierto 24 V – 100 mA, relé de

anomalía normalmente cerrado 1 + salida 4 – 20 mAF con purga automática 230 V AC, no para tipo de bomba 0245G con purga automática 24 V DC y salida de relé, no para tipo de

bomba 0245Accesorios0 Sin accesorios1 Con válvula de pie, válvula inyección, 2 m. tubo PVC en

aspiración y 5 m. tubo PE en impul., solo para PP, PV y NP, no para PVT4Variantes de control0 Manual + externo con Pulse Control3 Manual + Externo con control de pulsos +

analógico corrienteC como 3 + CAN open*D como 3 + CAN open DULCOMARIN ® IIE como 3 + Profinet*R como 3 + interfaz PROFIBUS® DP, M12– *Con estas opciones no se puede seleccionar

ningún relé.Monitor de dosificación0 Entrada de señal de pulsos

Parada a distancia0 sin BluetoothB con Bluetooth

IdiomaDE AlemánEN InglésFR FrancésES Español



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Juego de piezas de recambio gamma/ XJuegos de recambios para gamma/ X compuestos por: 1 membrana de dosificación 1 válvula de aspiración completa 1 válvula de impulsión completa 1 kit de conexiónVersión de acero inoxidable sin válvula de aspiración completa y sin válvula de impulsión completa con asientos de válvula, juntas y bolas de válvula

pk_1_008

Tipo Materiales en contacto con el medio N.º de referenciaTipo 1602 PPE 1001646

PPB 1001654NPE 1001715NPB 1001723PVT, PPT, NPT 1023109PVF 1083550TTT 1001739SST 1001731





Tipo 0245 PPE 1051097PPB 1051086NPE 1051119NPB 1051108PVT, PPT, NPT 1051130PVF 1083567TTT 1051152SST 1074650SSF 1098649


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Juegos de recambios para la bomba de dosificación de membrana magnética gamma/ X con cabezal dosificador autopurganteJuegos de recambios para gamma/ X con cabezal dosificador autopurgante sin bypass compuestos por: 1 membrana de dosificación 1 válvula de aspiración completa 1 válvula de impulsión completa 1 kit de conexión

Membranas de recambio para bombas de dosificación de membrana magnética gamma/ X




N.º de referencia

Tipo 1602 PVT7, NPT7 1047830Tipo 1604 PVT7, NPT7 1047858Tipo 0708 y tipo 1009 PVT7, NPT7 1047832Tipo 0414 y tipo 0715 PVT7, NPT7 1047833Tipo 0220 y tipo 0424 PVT7, NPT7 1051111


N.º de referencia

Tipo 1602 todos los materiales 1000246Tipo 1604 y tipo 2504 todos los materiales 1034612Tipo 0708 y tipo 1009 todos los materiales 1000248Tipo 0414 y tipo 0715 todos los materiales 1000249Tipo 0220 y tipo 0424 todos los materiales 1045456Tipo 0245 todos los materiales 1045443



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gamma/ XL: gran rendimiento, interesantes característicasRango de capacidad 8 – 80 l/h, 25 – 2 bar

La nueva bomba de dosificación de membrana magnética gamma/ XL complementa nuestra acreditada serie gamma/ X y cubre un rango de capacidad de 8 a 80 l/h a 25 - 2 bar. La gamma/ XL incorpora nuevas interfaces tales como bus CAN e integración WLAN. Por eso, la gamma/ XL se puede poner en red con todos los sistemas, equipos y plataformas. La gamma/ XL sigue el mismo principio de manejo intuitivo que la gamma/ X. El ajuste de la bomba se realiza mediante una Click Wheel y 4 teclas de mando adicionales. La detección de presión sin piezas en contacto con el medio ofrece la máxima seguridad de funcionamiento. Permite detectar anomalías hidráulicas tales como "gas en el cabezal dosificador", "sobrepresión" y "sin presión".Las oscilaciones de presión dentro del sistema se detectan y se corrigen. De esta forma se asegura una elevada precisión de dosificación y el consumo de sustancias químicas se reduce al mínimo.En el diario se registran los últimos 300 sucesos para un seguimiento óptimo. Esto permite realizar un análisis de causas y una rápida eliminación de fallos.La gamma/ XL detecta y corrige al instante las cantidades de dosificación desajustadas y posibles anomalías hidráulicas. El menú de operaciones incluye toda la información para pedir las piezas de desgaste necesarias.Como producto inteligente, se puede conectar a nuestra plataforma de gestión de fluidos por internet DULCOnneX. La plataforma permite al usuario supervisar el proceso de dosificación en tiempo real, evitar paradas y generar informes de forma completamente automatizada.Ventajas clave Ajuste sencillo de la potencia de dosificación directamente en l/h o en gph Medición e indicación de presión integradas para mayor seguridad durante la puesta en marcha y el proceso Interfaces bluetooth y WLAN para facilitar la configuración y consultar los datos de proceso (opcional) Rango de regulación de la potencia de dosificación 1:40.000 En el modo concentración posibilidad de introducir directamente la concentración final para facilitar el ajuste

en tareas de dosificación proporcional Accionamiento magnético casi sin desgaste: económico y protegido contra sobrecarga El accionamiento magnético regulado permite la dosificación continua de muy pequeñas cantidades a partir

de aprox. 5 ml/h Desarrollo del proceso sin anomalías gracias a la detección de fallos hidráulicos como gas en el cabezal

dosificador, o bien contrapresión excesiva o inexistente Control externo mediante contactos sin potencial con multiplicación y desmultiplicación de impulsos Control externo mediante la señal normalizada 0/4-20 mA escalable Temporizador semanal/mensual integrado Aseguramiento de la dosificación mediante la purga automática de aire Integración en sistemas de control de procesos a través de interfaces de bus como PROFIBUS®, PROFINET®

y bus CAN o WLAN Modo automático: ajustes solo por cantidad (l/h, ml/contacto, etc.) Modo no automático: ajustes por longitud y frecuencia de carreraDetalles técnicos Pantalla LC iluminada de 3" y indicador de 3 LED de funcionamiento, advertencias y mensajes de error, visible

desde todas las perspectivas En modo no automático ajuste de la frecuencia de carrera 1 carrera/h – 12.000 carreras/h, ajuste electrónico

progresivo 0 - 100 % de la longitud de carrera, recomendada 30 – 100 % Factor de activación por contacto externo 99:1 – 1:99 Funcionamiento por lotes con máx. 99,99 l o 99.999 carreras/impulso de inicio Conexión para interruptor de nivel de 2 posiciones 3 puertos adicionales, configurables como puertos de entrada o salida digitales Salida 0/4-20 mA opcional para telemetría de la longitud de carrera, frecuencia de carrera y mensajes de error Módulo de relé opcional con 1 contacto de conmutación 230 V – 8 A Módulo de relé opcional con 2 contactos de ON 24 V – 100 mACampo de aplicación Distribuidores de productos químicos Instalaciones industriales Industria alimentaria y de bebidas Agua potable Agua residual Industria química Galvanotecnia Procesos de llenado, p. ej., cartuchos de tinta o marcadores de texto Con temporizador de procesos integrado como unidad de mando para procesos sencillos como la

dosificación de biocidas en el agua de refrigeración Cualquier aplicación industrial, tanto como solución stand alone como integrado en el conjunto del sistema

1.1.4 Bomba de dosificación de membrana magnética gamma/ XL

La gamma/ XL es una bomba de dosificación de membrana magnética que sentará precedentes en productividad, fiabilidad y rentabilidad.


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Datos técnicos



Versión de las conexiones

Membrana de dosificación con revestimiento PTFE.Reproducibilidad de la dosificación ± 2% si se usa según indicaciones de las instrucciones de servicio.Temperatura ambiente admitida de -10 °C a 45 °C.Consumo de potencia medio de 78 W.Tipo de protección IP 66, clase de aislamiento F.

Tipo bomba Presiónmáx.

Capacidad de labomba

Capacidadpor impulso

Frecuencia deimpulsos máx.

Calibre nominal


Peso envío NPE,NPB, PVT / SST

bar l/h ml/Imp Imp/min m.c.a. kggamma/ XLGXLa 2508 25 8 0,67 200 8 x 4** mm 5* 10/11GXLa 1608 16 8 0,67 200 8 x 5** mm 5* 10/11GXLa 1612 16 12 1 200 8 x 5 mm 6* 10/11GXLa 1020 10 20 1,7 200 12 x 9 mm 5* 10/11GXLa 0730 7 30 2,5 200 12 x 9 mm 5* 10/11GXLa 0450 4 50 4,2 200 G 3/4 - DN 10 3* 10/11GXLa 0280 2 80 6,7 200 G 3/4 - DN 10 2* 10/11Bombas de dosificación gamma/ XL con cabezal dosificador autopurgante sin bypass*GXLa 1608 16 3,8 0,32 200 8 x 5 mm 1,8 10GXLa 1612 16 6,5 0,54 200 8 x 5 mm 1,8 10GXLa 1020 10 14 1,17 200 12 x 9 mm 1,8 10GXLa 0730 7 28 2,33 200 12 x 9 mm 1,8 10

Las bombas de dosificación gamma/ XL con cabezales dosificadores para medios muy viscosos presentan una potencia de dosificación un 10 – 20 % más baja y no son autocebantes. Conexión G 3/4-DN 10 con boquilla portatubo d 16 - DN 10.

* Altura de aspiración (m.c.a.) = altura de aspiración con cabezal dosificador y tubería de aspiración llenos

** En la versión de acero inoxidable la anchura de conexión es de 6 mm

Versión Cabezal dosificador Conexión de aspiración/impulsión

Asiento de la bola

Juntas Bolas de válvula

NPT Vidrio acrílico PVDF PVDF PTFE CerámicaPVT PVDF PVDF PVDF PTFE CerámicaSST (8 – 12 mm) Acero inoxidable 1.4404 Acero inoxidable 1.4404 Cerámica PTFE CerámicaSST (DN 10) Acero inoxidable 1.4404 Acero inoxidable 1.4404 PTFE con

carbonoPTFE Cerámica

Plástico 8 – 12 mm Racor por tuerca apretadora de mangueraDN 10 Boquilla portatubos d16 DN 10

Acero inoxidable 6 – 12 mm Sistema SwagelokDN 10 Pieza de inserción Rp 3/8




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Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) serie gamma/ XLGXLa Versiones locales

EU EuropaUS Estados Unidos

Tipo Capacidad bar l/h bar l/h

2508 25 8 0730 7 301608 16 8 0450 4 501612 16 12 0280 2 801020 10 20

Material del cabezal dosificador/válvulasPV PVDF/PVDFno para la bomba 2508NP Vidrio acrílico/PVC, solo para los tipos de bomba 2508, 1608, 1612, 1020, 0730SS Acero inoxidable/acero inoxidable

Material de las juntas / membranaT solo con PV y SSF Versión conforme con la FDA, solo para PV y SS

Modelo de cabezal dosificador0 sin purga de aire, sin resorte de válvula, solo con los materiales TT y SS1 sin purga de aire, con resorte de válvula, solo con los materiales TT y SS2 con purga de aire, sin resorte de válvula, solo con los materiales NP y PV3 con purga de aire, con resorte de válvula, solo con los materiales NP y PV4 Versión HV para fluidos de alta viscosidad, solo para los tipos 1608, 1612, 1020 y 07307 autopurgante sin bypass, solo para los tipos 1608, 1612, 1020 y 0730, solo con la versión de material NP y PV

Conexión hidráulica0 Conexión estándar conforme a los datos técnicos5 Conexión en el lado de impulsión para manguera 12/6, estándar por el lado de aspiración, solo con los materiales NP y PVF Conexión en el lado de impulsión para manguera 8/4, estándar por el lado de aspiración, solo con la versión de material NP

Sensor de rotura de la membrana0 sin sensor de rotura de membrana1 con sensor de rotura de membrana, sensor óptico2 con sistema de membrana doble y sensor de rotura de membrana, sensor de presión, solo con la versión de material de SS

Versión0 Carcasa RAL 5003, cubierta RAL 2003

Logotipo0 con logotipo de ProMinent2 sin logotipo de ProMinent

Conexión eléctricaU 100 - 230 V ±10 %, 50/60 Hz

Cable y conectorA 2 m Europa D 2 m USA/115 VB 2 m Suiza 1 2 m terminal abiertoC 2 m Australia

Relé, preajustado a0 sin relé1 1 x interruptor inversor 230 V – 8 A, relé de anomalía normalmente cerrado4 2 x contactos normalmente abiertos 24 V – 100 mA, relé de anomalía normalmente cerrado +

relé de impulsosC 1 x contacto normalmente abierto 24 V – 100 mA, relé de anomalía normalmente cerrado +

salida 4 – 20 mAF con purga de aire automática , 230 V ACno para la bomba 2508G con purga de aire automática 24 V DC y salida de reléno para la bomba 2508

Accesorios0 sin accesorios1 con válvula de pie y válvula de dosificación, tubería de aspiración de 2 m y tubería de impulsión de 5 m2 como 0 + vaso graduado, solo para los tipos 2508, 1608, 1612, 1020 y 07303 como 1 + vaso graduado, solo para los tipos 2508, 1608, 1612, 1020 y 0730

Variante de mando0 Manual + contacto externo con Pulse Control3 Manual + contacto externo con Pulse Control + analógico 0/4 – 20 mAC como 3 + CANopenE como 3 + interfaz PROFINET®

R como 3 + interfaz PROFIBUS®, M12Comunicación0 sin interfazB con BluetoothW con módulo W-LAN

Idioma del menú de operacionesDE alemán FR francésEN inglés ES español

Homologación01 CE03 CE + EAC07 MET (Estados Unidos)

Idioma de la documentaciónDE alemán FR francésEN inglés ES español


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Juegos de recambios para la bomba de dosificación de membrana magnética gamma/ XLJuegos de recambios para gamma/ XL compuestos por: 1 membrana de dosificación 1 válvula de aspiración completa 1 válvula de impulsión completa 1 kit de conexiónVersión de acero inoxidable sin válvula de aspiración completa y sin válvula de impulsión completa con asientos de válvula, juntas y bolas de válvula

Membranas de recambio para la bomba de dosificación de membrana magnética gamma/ XL

pk_1_008

Tipo Materiales en contacto con el medio N.º de referenciaTipo 2508 NPT2 1095912

SST0 1030226NPE 1033172NPB 1033171

Tipo 1608 PVT2/NPT2 1030225PVF2 1083565PVT7 1047831SST0 1030226NPE 1030620NPB 1030611

Tipo 1612 PVT2/NPT2 1027081PVF2 1083569PVT4 1019067PVT7 1047832SST0 1027086NPE 1030536NPB 1030525



Tipo 0450 PVT2 1095502PVF2 1096090SST0 1095625SSF0 1098651

Tipo 0280 PVT2 1095500PVF2 1096088SST0 1095624SSF0 1098648


N.º de referencia

Tipo 2508/1608 todos los materiales 1030353Tipo 1612 todos los materiales 1000248Tipo 1020 todos los materiales 1000249Tipo 0730 todos los materiales 1045456Tipo 0450 todos los materiales 1045443Tipo 0280 todos los materiales 1059691



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Dosificaciones proporcionales al caudal de disoluciones de hipoclorito sódico en agua potable

pk_1_132

Objetivo y requerimientos Dosificación proporcional del hipoclorito de sódico en el caudal principal de agua. Monitorización del contenido de cloro después de la dosificación

Condiciones de funcionamiento Caudal variable. Instalación dentro de edificios cerrados.

Información de la aplicación El medio a dosificar desprende gas. Por lo tanto, después de un largo periodo de descanso en la

dosificación, se puede formar una burbuja de gas en la tubería de succión, provocando una interrupción de la dosificación.

La dosificación se lleva a cabo de manera automática y sin errores, debido a que el personal no siempre está presente en los equipos de suministro del agua.

Solución La bomba dosificadora electromagnética Beta® con el conjunto dosificador auto desaireable. Contador emisor de impulsos en la tubería principal para activar la bomba. DULCOMETER®, tecnología de medición y control para la inspección final del sistema.

Beneficios Alto grado de eficacia debido al uso del conjunto autodesaireable. Protección eficaz contra el exceso de dosificación y la insuficiente dosificación con un sistema final de

inspección.

1.1.5 Ejemplos de aplicaciones

Producto: Beta®

Medio a dosificar: NaOClSector: agua potableAplicación: desinfección

1 Beta®/ 4 con cabezal dosificador autopurgante de PMMA/PVC (vidrio acrílico)

2 Depósito dosificador3 Conjunto de aspiración con válvula de

pie e interruptor de nivel4 Tubería de dosificación de PVC - con

tejido o PTFE5 Válvula de dosificación6 Medidor de agua por contacto7 Sonda de medición de cloro8 Medición de control



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Dosificación de choque de biocida en el circuito de refrigeración

pk_1_133

Tarea y requisitos El aumento por ejemplo semanal de la concentración de biocida elimina todas las especies biológicas

del agua de refrigeración. Pueden darse aumentos locales de la concentración que podrían provocar una desalinización

controlada por la conductividad. Tras finalizar la distribución en el agua de refrigeración vuelven a desaparecer.

Por ello durante la dosificación de choque y durante un espacio de tiempo posterior adecuado se debe desactivar la desalinización controlada por la conductividad.

Condiciones de uso Sustancias químicas agresivas (oxidantes) Instalación de la bomba de dosificación en el edificioInformación sobre el uso La dosificación de choque se realiza periódicamente, por ejemplo cada semana. En circuitos de refrigeración más pequeños la bomba de dosificación sustituye al PLC con el Process

Timer incorporado. Independientemente de los tiempos de dosificación ajustados se debe desactivar la desalinización

controlada por la conductividad con un contacto sin potencial. En algunos casos antes de la dosificación de choque se lleva a cabo una desalinización. Dicha

desalinización se debe controlar mediante un segundo contacto de relé en la bomba.Solución gamma/ X con Process Timer y las salidas de relé correspondientes Los relés se pueden asignar al Process Timer en función de las necesidades y ejecutar las funciones

de conmutación necesarias. La bomba dosifica en los tiempos de dosificación deseados. Cabezal dosificador de PVDF de alta resistencia a las sustancias químicasBeneficios Tipo de protección IP65 elevado para el mando gracias a la integración del Process Timer en la bomba Ahorro del coste de un PLC Ahorro de gastos de instalación mediante una estructura compacta

Producto: gamma/ XMedio de dosificación: BiocidaSector: Tratamiento del agua de refrigeraciónAplicación: Desinfección

1 Válvula de dosificación2 Tubeña de dosificación3 gamma/ L con Timer de Proceso4 Instalación de succión con válvula de pie

y contacto de nivel5 Despósito de dosificación6 Salida de relé para la desachuación del

paramentro de conductividad de la desalinización durante la dosificación en choque del biocida

7 Medidor de conductividad8 Conductividad D1C9 Control de la valvulá magnética para

desalinización10 Agua residual


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1.2 Bombas de dosificación de membrana de motor

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1.2Bombas de dosificación de membrana de motor

SG_0039_SW3Presión [bar] en función del volumen de bombeo [l/h]

ProMinent ofrece un rango extenso de bombas dosificadoras con un rango de capacidad de hasta 1.000 l/h. Todas las bombas con desplazamiento positivo oscilante libres de fugas, con una cámara de dosificación herméticamente sellada y con una estructura de funcionamiento idéntica.

Aplicaciones General: Dosificación de sustancias químicas de hasta 1.000 l/h Tratamiento de agua potable: dosificación de desinfectantes Circuitos de refrigeración: dosificación de desinfectantes Tratamiento de agua residual: dosificación de agentes de floculación Industria papelera: dosificación de aditivos Producción de plásticos: dosificación de aditivos Industria textil: dosificación de aditivos de colorantes Galvanoplastia: Dosificación de ácidos/lejías Industria de la automoción: Dosificación de agentes de limpieza Industria alimentaria: Dosificación de productos acabados, concentrados, agentes de limpieza CIP Piscinas y spas: Dosificación de desinfectantes

Sigma-bCGHR

1.2.1 Guía de selección


1.2 Bombas de dosificación de membrana de motorSi

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El perfecto funcionamiento de los sistemas de dosificación, no sólo depende de escoger la bomba adecuada para cada aplicación, sino también de la correcta instalación con sus accesorios específicos. El esquema siguiente ilustra algunos de los accesorios más comunes en las instalaciones; de los cuales no todos ellos serán necesarios en todas las instalaciones, pero dan una idea de lo que se puede lograr con ellos.ProMinent está siempre al servicio del cliente, ayudando a escoger los accesorios correctos para la aplicación, y dar todos los consejos técnicos que sean necesarios (ejemplo, cálculo de la tubería y los accesorios ideales en la línea de impulsión).

pk_2_000_1_1AK

1.2.2 Opciones de Instalación

1 Bomba de dosificación2 Posibilidad de control y mando3 Válvula de dosificación4 Válvula de cierre5 Medición/control del caudal6 Amortiguador de pulsaciones7 Válvula de contrapresión8 Válvula de rebose en la tubería de

bypass9 Interruptor de nivel10 Válvula de pie11 Manómetro12 Línea del sistema13 Llenado14 Purga de aire15 Tubería de aspiración16 Bypass


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La solución económica para aplicaciones sencillas con un bajo rango de capacidad.Rango de capacidad de 1,0 - 30,6 l/h, 10 - 2 bar

Ofrecemos una amplia variedad de bombas con combinación de 2 engranajes y 4 tamaños de cabezal dosificador en los materiales PVDF y vidrio acrílico/PVC. De ese modo se puede adaptar la bomba de forma óptima a la tarea de dosificación.

Ventajas clave Dosificación exacta y excelente capacidad de cebado gracias a unas carreras de aspiración y de

impulsión suaves y controladas Carcasa de plástico robusta a prueba de golpes y de sustancias químicas Adecuada para medios de alta viscosidad gracias a las válvulas cargadas por resorte Funcionamiento con baja emisión de ruido

Detalles técnicos Ajuste de la longitud de la carrera variando la excentricidad en el accionamiento cuando la bomba está

parada Ajuste de la longitud de la carrera en intervalos del 10 % Desplazamiento de la membrana de la posición central Carreras de aspiración y de impulsión suaves y controladas

Campo de aplicaciónTodas aquellas aplicaciones en las que se utilice un rango de capacidad bajo y en las que sea necesaria una dosificación continua.

Hoja de dimensiones de alpha

P_ALP_0006_SW3Plano acotado de alpha ALPc, dimensiones en mm

1.2.3 Bomba de dosificación de membrana a motor alpha

La bomba de dosificación de membrana de motor alpha es una bomba de dosificación para medios líquidos y la solución perfecta para aplicaciones sencillas. Robusta, silenciosa y resistente a las sustancias químicas, ofrece una dosificación precisa y una buena capacidad de cebado.

P_ALP_0004_SW



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Datos técnicos



Membrana de dosificación con revestimiento PTFE en todas las versiones.FKM = caucho fluorado

Datos del Motor

Tipo bomba Capacidad de labomba a

contrapresión máx.


contrapresion media

Frecuencia de

impulsos

Longitudmáxima del

impulso

Conectores paramanguera

ext. ∅ x inter. ∅

Alturade

succión

Pesobomba

bar l/h ml/Imp bar l/h ml/Imp Imp./min mm mm m.c.a. kgversión 50 HzALPc 1001 10 1,0 0,29 5 1,1 0,32 30 2 6 x 4 5,1 3,0ALPc 1002 10 1,8 0,52 5 2,1 0,60 58 2 6 x 4 5,1 3,0ALPc 1004 10 3,5 1,01 5 3,9 1,12 58 3 8 x 5 5,1 3,0ALPc 1008 10 7,7 1,00 5 8,6 1,12 128 3 8 x 5 5,1 3,0ALPc 0707 7 6,9 1,98 3 7,7 2,21 58 3 8 x 5 4,1 3,0ALPc 0417 4 17,0 2,51 2 18,3 2,76 128 3 8 x 5 4,1 3,0ALPc 0230 2 30,6 3,98 1 32,7 4,26 128 3 12 x 9 3,1 3,0versión 60 HzALPc 1001 10 1,2 0,29 5 1,3 0,31 36 2 6 x 4 5,1 3,0ALPc 1002 10 2,2 0,53 5 2,6 0,63 69 2 6 x 4 5,1 3,0ALPc 1004 10 4,1 0,99 5 4,7 1,14 69 3 8 x 5 5,1 3,0ALPc 1008 10 8,9 0,96 5 10,4 1,13 154 3 8 x 5 5,1 3,0ALPc 0707 7 8,3 2,00 3 9,2 2,22 69 3 8 x 5 4,1 3,0ALPc 0417 4 20,6 2,45 2 21,9 2,75 154 3 8 x 5 4,1 3,0ALPc 0230 2 34,4 3,72 1 39,2 4,24 154 3 12 x 9 3,1 3,0

Cabezal dosificador

Conexión de aspiración/presión

Asiento bola Juntas Bolas

PPE Polipropileno Polipropileno EPDM EPDM CerámicaPPB Polipropileno Polipropileno FKM FKM CerámicaNPE Vidrio acrílico PVC EPDM EPDM CerámicaNPB Vidrio acrílico PVC FKM FKM CerámicaPVT PVDF PVDF PVDF PTFE Cerámica

Tipo Motor de fase partida con protección térmica contra sobrecarga integrada.Conexión eléctrica 220-240 V, 50/60 Hz (variante A)Potencia 50 W (con 230 V/50 Hz)Consumo de corriente 0,4 A (con 230 V/50 Hz)

Garantía: Se aplicarán las garantías especificadas en las "Condiciones generales de venta", aunque el periodo de garantía del accionamiento de la bomba alpha es de 12 meses.


Siste

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1

Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) serie alpha, versión c

FKM = caucho fluorado

ALPc Tipo Capacidad (50 Hz / 60 Hz) l/h bar l/h bar

1001 1,0 10 1,2 101002 1,8 10 2,2 101004 3,5 10 4,1 101008 7,7 10 8,9 100707 6,9 7 8,3 70417 17,0 4 20,6 40230 30,6 2 34,4 2

Material del cabezal dosificadorPPE Polipropileno / Polipropileno / EPDMPPB Polipropileno / Plipropileno / FKMNPE Vidrio acrílico/PVC/EPDMNPB Vidrio acrílico/PVC/FKMPVT PVDF/PVDF/PTFE

Muelles2 sin muelle de válvula, con ventilación3 con 2 muelles de válvula aprox 0,1 bar, material 1.4571, con ventilación

Conectores hidráulicos0 Estándar según los datos técnicos

Versión0 Con logotipo ProMinent®

Conexión eléctricaA 230 V, 50/60 Hz, 2 m, conector EuroB 230 V, 50/60 Hz, 2 m, conector SwissC 230 V, 50/60 Hz, 2 m, conector Australia

Accesorios0 Sin accesorios1 con válvula de pie y válvula de dosificación, 2 m de tubo de aspiración de PVC, 5 m tubería de

dosificación de PE



stema

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1

Juegos de recambios para la bomba de dosificación de membrana de motor alphaJuegos de recambios para alpha, compuestos por: 1 membrana de dosificación 1 válvula de aspiración completa 1 válvula de impulsión completa 1 kit de conexión

Membranas de recambio para la bomba de dosificación de membrana de motor alpha



pk_1_008


N.º de referencia

Tipos 1001, 1002, 1004, 1008 PPE 1001647PPB 1001655NPE 1001716NPB 1001724PVT 1023110

Tipo 0707 y tipo, 0417 PPE 1001649PPB 1001657NPE 1001718NPB 1001726PVT 1023112

Tipo 0230 PPE 1001650PPB 1001658NPE 1001719NPB 1001727PVT 1023113

Tipo N.º de referencia

Tipo 1001, 1002, 1004, 1008 1000247Tipo 0707 y tipo 0417 1000249Tipo 0230 1000250


Siste

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baja

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1

La solución básica para aplicaciones sencillasRango de capacidad 8 – 76 l/h, 10 – 4 bar

Con las 4 reducciones de transmisión y los cabezales dosificadores disponibles en 2 tamaños y 2 materiales distintos, la bomba de dosificación de membrana de motor Vario C se adapta a cualquier tarea de dosificación básica. Está disponible con motor trifásico o bien con motor CA monofásico. La capacidad de bombeo se puede ajustar a través de la longitud de la carrera mediante un botón giratorio autoblocante en pasos de 1 %.

Ventajas clave Buena capacidad de aspiración, suave carrera de dosificación y una dosificación exacta y constante Elevada calidad del proceso: Reproducibilidad de la dosificación superior a ±2 % en el rango de

longitudes de carrera del 30 al 100 % Adaptación flexible de la capacidad de bombeo mediante la longitud de la carrera en pasos de 1 % Carcasa de plástico reforzado con fibra de vidrio Buena adaptación a la aplicación concreta gracias a sus 4 reducciones de transmisión y a los 2

tamaños de la unidad de bombeo en 2 materiales distintos Accionamiento disponible como opción con motor trifásico normalizado o motor monofásico de

corriente alterna Podemos suministrar versiones a medida a petición del cliente

Detalles técnicos Longitud de la carrera: 3 mm Rango de ajuste de la longitud de carrera: 0 – 100 % Ajuste de la longitud de carrera: manual por medio de botón giratorio autoblocante Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±2 %

en el rango de ajuste de longitudes de carrera 30 – 100 % Materiales en contacto con el medio: PVDF, acero inoxidable 1.4571/1.4404 Membrana DEVELOPAN® (membrana simple con PTFE) Motor: Motor trifásico (0,07 KW, 230/400 V, 50/60 Hz) o motor de corriente alterna monofásica (0,06

kW, 230 V 50 Hz o 115 V 60 Hz) Tipo de protección: IP 55 Carcasa de plástico reforzado con fibra de vidrio Por razones de seguridad, todas las bombas de dosificación de motor deben equiparse con

dispositivos de rebose adecuados en el momento de la instalación.

Campo de aplicación Dosificación de sustancias químicas en circuitos de agua potable, agua de refrigeración y agua residual Dosificación de aditivos, agentes de floculación, etc.

1.2.4 Vario C, Bombas dosificadoras de membrana

La Vario C es una robusta bomba de dosificación de membrana de motor que ofrece una elevada calidad de proceso para tareas básicas de dosificación continua. Se puede emplear, por ejemplo, para dosificar aditivos o agentes de floculación en aplicaciones de dosificación de sustancias químicas.

pk_2_126Vario C



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1

Datos técnicos

El peso de envío de todos los tipos de bombas es de 6/7,2 kg (PVDF/SS)


Datos del Motor

Para obtener información adicional, puede solicitar las fichas de datos de los motores. Motores para bombas básicas Sigma, a petición disponemos de motores o bridas de motor especiales.Según la norma de diseño ecológico 2009/125/CE, los motores con menos de 0,75 kW y los motores diseñados para funcionamiento con regulación de las revoluciones no están sujetos a la norma IE3.

Tipo VAMc

con Motor de 1500 rpm y 50 Hz con Motor 1800 rpm y 60 Hz Alturade

succión

Presiónmáx.

admitida enaspirac.

Conexión succión / impulsiónCapacidad de la

bomba acontrapresión máx.





bar l/h ml/Imp Imp/min psi l/h/gph (US) Imp/min m.c.a. bar G–DN10008 10 8 4 38 145 9,6/2,5 45 7 2,8 3/4–1010016 10 16 4 77 145 19,2/5,0 92 7 2,8 3/4–1007026 7 26 4 120 100 31,2/8,2 144 7 2,8 3/4–1007042 7 42 4 192 100 50,4/13,3 230 7 2,8 3/4–1007012 7 12 5 38 100 14,4/3,8 45 6 1,7 3/4–1007024 7 24 5 77 100 28,8/7,6 92 6 1,7 3/4–1004039 4 40 5 120 58 48,0/12,6 144 6 1,7 3/4–1004063 4 64 5 192 58 76,8/20,2 230 6 1,7 3/4–10

Material Cabezal dosificador

Conexión de aspiración/impulsión

Juntas Bolas de válvula Asiento de la válvula

PVT PVDF PVDF PTFE Cerámica PTFESST Acero inoxidable n.º

mat. 1.4404Acero inoxidable n.º mat. 1.4581

PTFE Acero inoxidable n.º mat. 1.4404

PTFE

Código de identificación, característica

Suministro de corriente

Observaciones

S 3 ph, IP 55 220-240 V/380-420 V 50 Hz 0,07 kW250-280 V/440-480 V 60 Hz 0,07 kW

M 1 ph CA, IP 55 230 V ± 5% 50/60 Hz 0,06 kWN 1 ph CA, IP 55 115 V ± 5 % 60 Hz 0,06 kW


Siste

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1

Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) para bomba de dosificación de membrana Vario

* Dígitos 1 y 2 = Contrapresión [bar]; dígitos 3, 4, 5 = Capacidad de bombeo [l/h]

VAMc Tipo* bar l/h

10008 10 810016 10 1607026 7 2607042 7 4207012 7 1207024 7 2404039 4 4004063 4 64

Material cabezal dosificadorPVT PVDF, junta PTFESST Acero inoxidable, Empaquetadura PTFE

Versión del cabezal dosificador0 Sin muelles en las válvulas (estándar)1 2 muelles en las válvulas, Hastelloy C

Conectores hidráulicos0 Standard1 Unión hembra con rosca e inserto de PVC2 Unión hembra con rosca e inserto de PP3 Unión hembra con rosca e inserto de PVDF4 Unión hembra rosca e inserto de acero inoxidable5 Unión hembra con rosca y conectores de manguera PVC7 Unión hembra con rosca y conectores de manguera PVDF8 Unión hembra con rosca y conectores de manguera acero inoxidable

Versión0 Con logo ProMinent® (estándar)1 Sin logo ProMinent®

M ModificadaSuministro de corriente (motor)S 3 fases, 230 V / 400 V; 50/60 HzM 1 fase corriente alterna 230 V; AC 50/60 HzN 1 fase corriente alterna 115 V; AC 60 Hz

Sensor de impulsos0 Sin sensor de impulsos3 Con sensor de impulsos (Namur)

Ajuste del recorrido automático0 Manual (estándar)



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1

RecambiosEl juego de recambios incluye por lo general las piezas de desgaste de las unidades de bombeo.Volumen de suministro de las versiones de materiales PPE, PCB, PVT: 1 membrana de dosificación 1 válvula de aspiración completa 1 válvula de impulsión completa 2 bolas de válvula 1 juego de juntas completo (anillos en O y anillos obturadores con revestimiento en la versión de PVT)Volumen de suministro de la versión de materiales SST: 1 membrana de dosificación 2 bolas de válvula 1 juego de juntas completo (anillos obturadores con revestimiento, juntas planas, asientos de la bola)

Juegos de recambios para la bomba de dosificación de membrana a motor Vario CPara los modelos VAMc 10008, 10016, 07026, 07042

Para los modelos VAMc 07012, 07024, 04039, 04063

Membranas de recambio para la bomba de dosificación de membrana a motor Vario C

Accesorios Válvulas de pie para bombas de dosificación de motor ver pág. Válvulas de dosificación para bombas de dosificación de motor ver pág. Piezas de conexión y juntas para bombas de dosificación de motor ver pág. Lanzas de aspiración, conjuntos de aspiración e interruptores de nivel para bombas de dosificación de

motor ver pág. Regulación de velocidad ver pág. → 1-204 Monitor de dosificación térmico ver pág.

Recambios Accesorios Especiales ver pág.

Conjunto dosificador Materiales en contacto con los fluidos químicos

N.º de referencia

FM 042 - DN 10 PPE 910753FM 042 - DN 10 PCB 910754FM 042 - DN 10 PVT 1003641FM 042 - DN 10 SST 910751


N.º de referencia

FM 063 - DN 10 PPE 910758FM 063 - DN 10 PCB 910759FM 063 - DN 10 PVT 1003642FM 063 - DN 10 SST 910756

pk_2_105_1

N.º de referencia

Vario conjunto dosificador FM 042 para los modelos VAMc 10008, 10016, 07026, 07042

811458

Vario conjunto dosificador FM 063 para los modelos VAMc 07012, 07024, 04039, 04063

811459


Siste

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1

La bomba robusta para un uso seguro.Rango de capacidad de 17 - 144 l/h, 12 - 4 bar

La bomba de dosificación de membrana a motor Sigma/ 1 constituye, junto con las bombas del tipo Sigma/ 2 y Sigma/ 3 una familia de productos universal. Permite cubrir el rango de capacidad de 17 a 1.030 l/h con un concepto de manejo, de control, y de gestión de recambios homogéneo. Disponemos de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas Ex.

Ventajas claveAlta seguridad de proceso: En caso de avería el medio de dosificación no escapa hacia el exterior ni llega al accionamiento de la

bomba gracias a la membrana de seguridad multicapa patentada con indicación óptica (opcionalmente eléctrica) de rotura de membrana.

Válvula de rebose integrada para proteger la bomba de sobrecargas. Alta fiabilidad de funcionamiento gracias a la posibilidad de purga de aire durante la aspiración.Adaptación flexible al proceso: Toda la serie Sigma estándar está disponible en la versión de "inocuidad fisiológica de los materiales

en contacto con el medio". Las bombas de dosificación con cabezal dosificador en acero inoxidable electropulido se pueden

emplear en aplicaciones con elevados requisitos higiénicos. Posibilidad de adaptación a diferentes posiciones de montaje, ya que la versión estándar está

disponible con "unidad de bombeo izquierda". Múltiples opciones de accionamiento también para el uso en zonas ATEX y distintos modelos de brida

para el uso de motores específicos del cliente. Podemos suministrar versiones a medida a petición del cliente.

Detalles técnicos Longitud de carrera: 4 mm. Rango de longitudes de carrera: 0 – 100 %. Ajuste de la longitud de carrera: manual mediante botón giratorio autoblocante en pasos de 1 %

(opcionalmente con accionador o accionador regulado). Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±2 %

en el rango de longitudes de carrera 30 – 100 %. Materiales en contacto con el medio: PVDF, acero inoxidable 1.4571/1.4404, materiales especiales a

petición del cliente. Membrana de seguridad multicapa patentada con indicación de rotura óptica (opcionalmente con

indicación de rotura de la membrana por contacto). Válvula de purga de aire y de rebose hidráulica integrada. Múltiples opciones de accionamiento: motor trifásico normalizado, motor de corriente alterna

monofásica, motores para el uso en zonas Ex, diferentes modelos de brida para el empleo de motores específicos del cliente.

Para zonas Ex II 2G Ex h IIC T3 Gb X o II 2G Ex h IIC T4 Gb X (opcional). Tipo de protección IP 55. Carcasa de plástico reforzado con fibra de vidrio. Con opción estándar de unidad de bombeo a la izquierda. Por razones de seguridad, todas las bombas de dosificación de membrana con desviación mecánica

deben equiparse con dispositivos de rebose adecuados en el momento de la instalación.

Campo de aplicación Adición de sustancias químicas proporcional al caudal en el tratamiento de aguas, por ejemplo

hipoclorito de sodio para la desinfección de agua potable Adición de sustancias químicas en función del valor medido, p. ej. dosificación de ácido y lejía para la

neutralización del pH en el tratamiento de aguas residuales Adición de sustancias químicas temporizada en el circuito de agua de refrigeración Dosificaciones controladas por impulsos al trasvasar diferentes volúmenes, p. ej. llenado de

manómetros con glicerina

1.2.5 Bomba de dosificación de membrana a motor Sigma/ 1 (básica)

La Sigma/ 1 Basic es una bomba de dosificación de membrana a motor muy robusta con membrana de seguridad multicapa patentada que ofrece una elevada seguridad de proceso. Disponible con una amplia variedad de accionamientos como motores trifásicos o motores de corriente alterna monofásica también para zonas Ex.

P_SI_0128_SWSigma/ 1, versión básica

P_SI_0065_C11: Indicación de rotura de la membrana

P_SI_0152_SWSigma/ 1, unidad de bombeo izquierda



stema

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Control de bombas Sigma básicas (S1Ba)Accionador/accionador regulado de longitud de carreraAccionador:Accionador regulado electrónicamente con registro de posición sin contacto para el ajuste automático de la longitud de carrera, tiempo de ajuste aprox. 1 s para una longitud de carrera de 1 %, potenciómetro de respuesta de 1 kΩ, tipo de protección IP 65.Accionador regulado: Accionador regulado electrónicamente con registro de la posición sin contacto compuesto por accionador y servorregulador para el ajuste de la longitud de carrera con la señal normalizada. Señal normalizada de entrada de 0/4-20 mA que corresponde a una longitud de carrera de 0 – 100 %, selector de modo manual/automático, ajuste de la carrera en modo manual, indicación electrónica de posición de la longitud de carrera, fuente de alimentación multirrango 85 - 265V 50/60Hz, tipo de protección IP65, salida de valor real 0/4-20 mA para indicación remota.

Regulación de velocidad con variador de frecuencia (característica del código de identificación (Ident-code) Z)La regulación de velocidad completa consta de un variador de frecuencia y un motor de velocidad variable de 0,09 kW (Sigma 1 Ba), 0,37 kW (Sigma 2 Ba) o 0,55 kW (Sigma 3 Ba).

Versión con "inocuidad fisiológica (FDA) de los materiales en contacto con el medio"Todos los materiales en contacto con el medio de la versión "inocuidad fisiológica (FDA) de los materiales en contacto con el medio" son conformes con la directriz de la FDA.Directrices FDA: Material PTFE: FDA n.º 21 CFR § 177.1550 Material PVDF: FDA n.º 21 CFR § 177.2510Disponible para las versiones de material PV y SS.Ejemplo de código de identificación (Ident-code): S1BaH04084PV F S000S000

Sigma/ 1 básica, versión "unidad de bombeo izquierda"Esta versión ofrece más posibilidades de adaptación a posiciones de montaje especiales p. ej. en combinación con recipientes, consolas, etc. Ejemplo de código de identificación (Ident-code): S1BaH07042PVTS00 5 S000

P_SI_0152_SWSigma/ 1, unidad de bombeo izquierda


Siste

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Datos técnicos

Datos de rendimiento TTT ver tipo PVT


En la versión “F”, “fisiológicamente inocua FDA”, el asiento de bola es de PVDF

Datos del Motor

Para obtener información adicional, puede solicitar las fichas de datos de los motores. Motores para bombas básicas Sigma, a petición disponemos de motores o bridas de motor especiales. Según la norma de diseño ecológico 2009/125/CE, los motores con menos de 0,75 kW y los motores diseñados para funcionamiento con regulación de las revoluciones no están sujetos a la norma IE3.Aviso para el uso en zonas ExEn centros de trabajo con riesgo de explosión solo se pueden emplear bombas con la identificación correspondiente según la Directiva ATEX 2014/34/UE. El grupo de explosión, la categoría y el tipo de protección indicados en dichas identificaciones deben corresponderse con las condiciones indicadas en el área de uso prevista, o superarlas.

Tipo S1Ba con Motor de 1500 rpm y 50 Hz con Motor 1800 rpm y 60 Hz Alturade

succión

Presiónmáx.

admitidaen aspirac.

Conexión succión / impulsión

PesobombaCapacidad de la



máx.




máx. bar l/h ml/Imp Imp/min psi l/h/gph (US) Imp/min m.c.a. bar G–DN kg

12017 PVT 10 17 3,8 73 145 20,4/5,3 88 7 1 3/4–10 912017 SST 12 17 3,8 73 174 20,4/5,3 88 7 1 3/4–10 1212035 PVT 10 35 4,0 143 145 42,0/11,0 172 7 1 3/4–10 912035 SST 12 35 4,0 143 174 42,0/11,0 172 7 1 3/4–10 1210050 PVT 10 50 4,0 205 145 60,0/15,8 246 7 1 3/4–10 910050 SST 10 50 4,0 205 145 60,0/15,8 246 7 1 3/4–10 1210022 PVT 10 22 5,0 73 145 26,4/6,9 88 6 1 3/4–10 910022 SST 10 22 5,0 73 145 26,4/6,9 88 6 1 3/4–10 1210044 PVT 10 44 5,1 143 145 52,8/13,9 172 6 1 3/4–10 910044 SST 10 44 5,1 143 145 52,8/13,9 172 6 1 3/4–10 1207065 PVT 7 65 5,2 205 102 78,0/20,6 246 6 1 3/4–10 907065 SST 7 65 5,2 205 102 78,0/20,6 246 6 1 3/4–10 1207042 PVT 7 42 9,5 73 102 50,4/13,3 88 3 1 1–15 1007042 SST 7 42 9,5 73 102 50,4/13,3 88 3 1 1–15 1404084 PVT 4 84 9,7 143 58 100,8/26,6 172 3 1 1–15 1004084 SST 4 84 9,7 143 58 100,8/26,6 172 3 1 1–15 1404120 PVT 4 120 9,7 205 58 144,0/38,0 246 3 1 1–15 1004120 SST 4 120 9,7 205 58 144,0/38,0 246 3 1 1–15 14

Material Cabezal dosificador Conexión de aspiración/impulsión

Juntas/asiento de la bola

Bolas Válvula de rebose integrada

PVT PVDF PVDF PTFE/PTFE Cerámica PVDF/FKM o EPDMSST Acero inoxidable 1.4404 Acero inoxidable 1.4581 PTFE/PTFE Acero inoxidable

1.4404Acero inoxidable/FKM o EPDM

TTT* PTFE + 25 % de carbono PTFE + 25 % de carbono PTFE/PTFE Cerámica –* especial para zonas Ex

Característica del código de identificación (Ident-code)

Alimentación eléctrica

Δ/Y Observaciones

S trifásica, IP 55 220 – 240 V/380 – 420 V265 – 280 V/440 – 480 V

50 Hz60 Hz

0,09 kW0,09 kW

T trifásica, IP 55 220 – 240 V/380 – 420 V265 – 280 V/440 – 480 V

50 Hz60 Hz

0,09 kW0,09 kW

con CPT, rango de regulación de velocidad 1:5

R trifásica, IP 55 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,09 kW con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:20 con ventilador independiente (monofásico 230 V; 50/60 Hz; 20 W)

M monofásica AC, IP 55 230 V ± 5 % 50/60 Hz 0,12 kWN monofásica AC, IP 55 115 V ± 5 % 60 Hz 0,12 kWL1 trifásica, II2GEExellT3 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,12 kWL2 trifásica,

II2GEExdllCT4220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,18 kW con CPT, rango de regulación de velocidad 1:5

P1 trifásica, II2GEExellT3 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,12 kWP2 trifásica,

II2GEExdllCT4250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,18 kW con CPT, rango de regulación de velocidad 1:5



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Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) Sigma/ 1 básica (S1Ba)

* 10 bar en las versiones PVDF y TTT.** De serie con boquilla portatubos en el bypass. Conexión roscada a petición.*** Rosca interior de la pieza de inserción SS DN10-Rp 3/8, DN15-Rp 1/2A petición del cliente disponemos de cabezales dosificadores en versión electropulida (≤ Ra 0,8 µm) en acero inoxidable.

S1Ba Forma de impulsiónH Sistema de impulsión principal, Membrana

Tipo bomba bar l/h bar l/h

12017 12 17 07065 7 6512035 12 35 07042 7 4210050 10 50 04084 4 8410022 10 22 04120 4 12010044 10 44

Material cabezal dosificadorPV PVDF (máx. 10 bar)SS Acero inoxidableTT PTFE + 25 % carbón (máx. 10 bar)

Material de empaquetaduraT Empaquetadura-PTFEF Conforme con la FDA

MembranaS Membrana de seguridad multicapa con indicador de rotura ópticoA Membrana de seguridad multicapa con indicación de rotura (contacto)

Versión del cabezal dosificador0 Sin resortes en las válvulas1 con 2 resortes de válvula, Hastelloy C; 0,1 bar4** con válvula de seguridad, Empaquetadura FKM, sin resortes de válvula, solo con PV y SS5** con válvula de rebose, junta de FKM con muelles de válvula, solo con PV y SS6** con válvula de rebose, junta EPDM, sin resorte de válvula, solo con PV y SS7** con válvula de rebose, junta EPDM, con resorte de válvula, solo con PV y SS

Conectores hidráulicos0 Standard1 Unión hembra con rosca e inserto de PVC2 Unión hembra con rosca e inserto de PP3 Unión hembra con rosca e inserto de PVDF4 Anillo retén y pieza de inserción de SS***7 Unión hembra con rosca y conectores de manguera PVDF8 Unión hembra con rosca y conectores de manguera SS9 Tuerca de unión y unión para soldar SS


M Modificada5 Unidad de bombeo izquierda

Suministro de corriente (motor)S 3 fases, 230 V/400 V 50/60 HzT Trifásico, 230 V/400 V 50/60 Hz, con PTCR Motor de velocidad regulada trifásico, 230/400 V, con PTC, con ventilador independiente

monofásico, 230 V 50/60 HzZ Regulación de velocidad cmpl. 1 ph, 230 V, 50/60 Hz (motor regulador + convertidor de

frecuencia)M 1 fase AC 230 V; 50/60 HzN 1 fase AC 115 V; 60 HzL 3 fases 230 V/400 V, 50 Hz, (Exe, Exd)P 3 fases 265 V/440 V, 60 Hz, (Exe, Exd)2 Sin motor, brida C42 (NEMA)3 sin motor, B 5, tam. 120 (DIN)

Clase de protección0 IP 55 (Standard)1 Versión Ex ATEX-T3 (Marcado EX: II 2G Ex h IIC T3 Gb X)2 Versión Ex ATEX-T4 (Marcado EX: III 2G Ex h IIC T4 Gb X)

Sensor de impulsos0 Sin sensor de impulsos (estándar)2 Con relé de impulsos (relé de lectura)3 Con sensor de impulsos (Namur) para área EX

Ajuste del recorrido automático0 Manual (Standard)1 Con servomotor 85…265 V AC 50/60Hz3 Con motor regulado 0...20 mA 85…265 V AC 50/60Hz4 Con motor regulado 4...20 mA 85…265 V AC 50/60Hz


Siste

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RecambiosEl juego de recambios incluye por lo general las piezas de desgaste de las unidades de bombeo.Volumen de suministro de la versión de material PVT: 1 membrana de dosificación 2 válvulas completas 2 bolas de válvula 2 asientos de bola 4 anillos de junta perfilada 1 juego de juntas elastoméricas (EPDM, FKM-B)Volumen de suministro de la versión de material SST: 1 membrana de dosificación 2 bolas de válvula 4 juegos de juntas completos (anillos obturadores con revestimiento, discos de asiento de bola) 4 anillos de junta perfiladaJuego de piezas de recambio Sigma/ 1 para la versión con membrana de seguridad multicapa(válido para el código de identificación: tipo 12017, 12035, 10050)

(válido para el código de identificación: tipo 10022, 10044, 07065)


Juego de piezas de recambio Sigma/ 1 para la versión con la membrana de dosificación antigua(válido para el código de identificación: tipo 12017, 12035, 10050)



Conjunto dosificador


N.º de referencia

FM 50 - DN 10 PVT – 1035964FM 50 - DN 10 TTT con 2 juegos de válvulas 1077570FM 50 - DN 10 SST – 1035966FM 50 - DN 10 SST con 2 juegos de válvulas 1035965



N.º de referencia




N.º de referencia




N.º de referencia

FM 50 - DN 10 PVT – 1010541FM 50 - DN 10 SST – 1010554FM 50 - DN 10 SST con 2 juegos de válvulas 1010555



N.º de referencia




N.º de referencia




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Juego de recambios Sigma/ 1 para la versión FDA (inocuidad fisiológica)(válido para el código de identificación: tipo 12017, 12035, 10050)



Membrana de seguridad multicapa (estándar)

Membrana dosificadora (membrana estándar)

Juego de piezas de recambio para válvula de rebose integradacompuesto por dos resortes de compresión en Hastelloy C y cuatro juntas tóricas de FKM-A y EPDM

Accesorios Válvulas de Pie ver pág. Válvulas de Inyección ver pág. Conectores, juntas, mangueras ver pág. Lanzas de aspiración/conjuntos de aspiración ver pág. Regulación de velocidad ver pág. → 1-204 Control de la dosificación Flow Control ajustable para bombas de dosificación a motor ver pág. → 1-199




N.º de referencia

FM 50 - DN 10 PVT – 1046466FM 50 - DN 10 SST sin válvulas 1046468FM 50 - DN 10 SST con válvula 1046467



N.º de referencia

FM 65 - DN 10 PVT – 1046469FM 65 - DN 10 SST sin válvula 1046471FM 65 - DN 10 SST con válvula 1046470



N.º de referencia

FM 120 - DN 15 PVT – 1046453FM 120 - DN 15 SST sin válvulas 1046465FM 120 - DN 15 SST con válvulas 1046464

N.º de referencia

FM 50 (tipo 12017; 12035; 10050) 1030114FM 65 (tipo 10022; 10044; 07065) 1030115FM 120 (tipo 07042; 04084; 04120) 1035828

N.º de referencia

Sigma/ 1 FM 50 (12017; 12035; 10050) 1010279Sigma/ 1 FM 65 (10022; 10044; 07065) 1010282Sigma/ 1 FM 120 (07042; 04084; 04120) 1010285

Para los materiales

Juntas N.º de referencia

Juego de recambios para la válvula de rebose de 4 bar integrada

PVT/SST FKM-A/EPDM 1031199








Siste

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1
La nueva familia Sigma X: fiable, inteligente y fácil de conectarRango de capacidad S1Cb: 21 – 117 l/h, 12 – 4 bar
La bomba de dosificación de membrana Sigma X cubre un rango de capacidad de 21 a 1.040 l/h en las variantes S1Cb, S2Cb y S3Cb. Su membrana de seguridad multicapa patentada garantiza la máxima seguridad de proceso. Protección eficiente del motor frente a sobrecargas mediante un variador de frecuencia integrado con control por microporcesador.Una de sus prestaciones más destacadas es el mando con Click-Wheel y 4 teclas de mando adicionales en un panel de mando extraíble. Una pantalla LCD iluminada de gran tamaño y un indicador de 3 LED de funcionamiento, advertencias y errores visible desde cualquier ángulo ofrecen una mayor comodidad de manejo.Al igual que todas las bombas de dosificación inteligentes ProMinent, la Sigma se puede conectar con distintos sistemas de bus.Amplio rango de ajuste gracias a la combinación del ajuste de la frecuencia y de la longitud de carrera. La bomba funciona con una alta precisión en todo el rango de frecuencias. Dosificación precisa y sin complicaciones de medios viscosos y gasificantes adaptando el perfil de movimiento.La telemetría de estados de funcionamiento se realiza de forma sencilla mediante un módulo adicional de salida o de relé. Un temporizador integrado de serie controla los procesos de dosificación por tiempo.Las piezas de recambio adecuadas se pueden mostrar en la pantalla. Por medio del diario integrado se facilita notablemente la ejecución de procesos, la optimización y el análisis de fallos.

Ventajas clave Garantizado: En caso de avería el medio de dosificación no escapa hacia el exterior ni llega al






Detalles técnicos Longitud de carrera: 4 mm Rango de longitudes de carrera: 0 – 100 % Ajuste de la longitud de carrera: manual mediante botón giratorio autoblocante en pasos de 1 % Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±2 %

en el rango de longitudes de carrera de 30 – 100 % Materiales en contacto con el medio: PVDF, acero inoxidable 1.4571/1.4404 (materiales especiales a

petición del cliente) Alimentación eléctrica: 1 pH, 100 – 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz (220 W) Tipo de protección IP 65 Carcasa de plástico reforzado con fibra de vidrio Con opción estándar de unidad de bombeo a la izquierda para posiciones de montaje especiales o en

combinación con recipientes, consolas, etc. Posibilidad de ajuste del modo de contacto manual o externo, factor de activación por contacto externo

99:1 – 1:99; funcionamiento en modo batch con máx. 99.999 carreras/impulso de inicio. Excelentes resultados de dosificación gracias a los perfiles de dosificación. Indicación de las piezas de desgaste en el menú de mantenimiento. Conexión para interruptor de nivel de 2 posiciones. Integración en PROFINET por medio de ProMinent DULCOnvert PROFIBUS®-PROFINET Converter. Mando por tiempo de la cantidad de dosificación mediante temporizador integrado. Módulo de relé con 1 contacto de conmutación 230 V – 8 A Módulo de relé con 2 contactos de ON, 24 V – 100 mA Módulo de salida/relé: Salida analógica 0/4- 20 mA para telemetría de la frecuencia de carrera y módulo

de relé con 1 contacto de ON, 24 V - 100 mA

1.2.6 Bomba de dosificación de membrana a motor Sigma X con mando – Sigma/ 1 - S1Cb

La Sigma con mando es una bomba de dosificación de membrana a motor flexible que sentará precedentes en comodidad de manejo, fiabilidad y seguridad.

P_SI_0201_SWTipo de mando Sigma/ 1



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La serie Sigma está disponible en la versión de "inocuidad fisiológica de los materiales en contacto con el medio".

A petición del cliente disponemos de cabezales dosificadores en acero inoxidable electropulido para aplicaciones con elevados requisitos higiénicos.

Podemos suministrar versiones a medida a petición del cliente.Por razones de seguridad, todas las bombas de dosificación de membrana con desviación mecánica deben equiparse con dispositivos de rebose adecuados en el momento de la instalación.

Campo de aplicación Todo tipo de aplicaciones industriales como solución stand alone o integrada en el conjunto del sistema Adición de sustancias químicas proporcional al caudal en el tratamiento de aguas, por ejemplo

hipoclorito de sodio para la desinfección de agua potable Neutralización en el tratamiento de agua residual Dosificaciones controladas por impulsos al trasvasar diferentes volúmenes, p. ej. llenado de

manómetros con glicerina Con temporizador integrado como unidad de mando para procesos sencillos como la dosificación de

biocidas en el agua de refrigeración

Panel de mandoUna de las prestaciones más destacadas de las bombas de dosificación gamma y Sigma es el mando con Click-Wheel y 4 teclas de mando adicionales en un panel de mando extraíble. Una pantalla LCD iluminada de gran tamaño y un indicador de 3 LED de funcionamiento, advertencias y errores visible desde cualquier ángulo ofrecen una mayor comodidad de manejo.Al igual que todas las bombas de dosificación inteligentes ProMinent, la Sigma (con mando) se puede conectar con distintos sistemas de bus. La telemetría de estados de funcionamiento se realiza de forma sencilla mediante un módulo adicional de salida o de relé. Un temporizador integrado de serie controla los procesos de dosificación por tiempo.Las piezas de recambio adecuadas se pueden mostrar en la pantalla. Por medio del diario integrado se facilita notablemente la ejecución de procesos, la optimización y el análisis de fallos.

Membrana de seguridad multicapaComo robusta bomba de dosificación de membrana a motor con mando integrado y membrana de seguridad multicapa patentada, la Sigma X destaca por una alta seguridad de proceso. En caso de avería el medio de dosificación no escapa hacia el exterior ni llega al accionamiento de la bomba gracias a la membrana de seguridad multicapa con indicación óptica (opcionalmente eléctrica) de rotura de membrana.Una capa adicional de PTFE evita que el medio escape hacia el exterior en caso de rotura de la membrana. En caso de rotura de la membrana se dispara mecánicamente un contacto simple mediante la membrana de seguridad. Mientras el cabezal dosificador no tiene fugas, lo que posibilita un funcionamiento de emergencia. Sistema sencillo de membrana doble e independiente del medio de dosificación, lo que facilita el mantenimiento y la reparación.La indicación óptica de rotura de la membrana está disponible de serie.

P_SI_0200_SW1



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Perfiles de dosificaciónLos perfiles de dosificación hacen posible un resultado de dosificación óptimo adaptando el comportamiento de la bomba de dosificación a las sustancias químicas o a la aplicación.Amplio rango de ajuste gracias a la combinación del ajuste de la frecuencia y de la longitud de carrera. La bomba trabaja con una alta precisión en todo el rango de frecuencia. La adaptación del perfil de movimiento garantiza también con medios viscosos y gasificantes una dosificación exacta y sin complicaciones.El movimiento de carrera del elemento de desplazamiento se registra y regula continuamente para adaptar la velocidad al perfil de dosificación. La bomba puede funcionar en funcionamiento normal (esquema 1), con carrera de impulsión optimizada (esquema 2) o con carrera de aspiración optimizada (esquema 3).Se presentan esquemáticamente los tres perfiles de dosificación habituales con la curva temporal.

P_SI_010x_SW

Versión con "inocuidad fisiológica (FDA) de los materiales en contacto con el medio"Todos los materiales en contacto con el medio en la versión "inocuidad fisiológica (FDA) de los materiales en contacto con el medio" cumplen con la directriz de la FDA (variante F).Directrices FDA: Material PTFE: FDA n.º 21 CFR § 177.1550 Material PVDF: FDA n.º 21 CFR § 177.2510Disponible para las versiones de materiales PV y SS.Ejemplo de código de identificación (Ident-code): S1CbH07042PV F S010S0DE.

Sigma/ X (Control) versión "unidad de bombeo izquierda"Esta versión ofrece más posibilidades de adaptación a posiciones de montaje especiales p. ej. en combinación con recipientes, consolas, etc.Ejemplo de código de identificación (Ident-code): S1CbH07042PVTS01 5 UA1000DE

1 Esquema 1: carrera de impulsión y carrera de aspiración iguales

2 Esquema 2: carrera de impulsión larga y carrera de aspiración corta

3 Esquema 3: carrera de impulsión corta, carrera de aspiración larga

P_SI_0199_SWSigma/ 1 con mando, unidad de bombeo izquierda



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Datos técnicos



Datos del Motor

Según la norma de diseño ecológico 2009/125/CE, los motores con menos de 0,75 kW y los motores diseñados para funcionamiento con regulación de las revoluciones no están sujetos a la norma IE3.

Tipo S1Cb Capacidad de labomba a



máx.



Altura desucción

Presión máx.admitida en

aspirac.


Pesobomba

bar l/h ml/Imp Imp/min psi gph (US) m.c.a. bar G–DN kg12017 PVT 10 21 3,8 90 145 5,5 7 1 3/4–10 912017 SST 12 21 3,8 90 174 5,5 7 1 3/4–10 1212035 PVT 10 42 4,0 170 145 11,1 7 1 3/4–10 912035 SST 12 42 4,0 170 174 11,1 7 1 3/4–10 1210050 PVT 10 49 4,0 200 145 12,9 7 1 3/4–10 910050 SST 10 49 4,0 200 145 12,9 7 1 3/4–10 1210022 PVT 10 27 5,0 90 145 7,1 6 1 3/4–10 910022 SST 10 27 5,0 90 145 7,1 6 1 3/4–10 1210044 PVT 10 53 5,1 170 145 14,0 6 1 3/4–10 910044 SST 10 53 5,1 170 145 14,0 6 1 3/4–10 1207065 PVT 7 63 5,2 200 102 16,6 6 1 3/4–10 907065 SST 7 63 5,2 200 102 16,6 6 1 3/4–10 1207042 PVT 7 52 9,5 90 102 13,7 3 1 1–15 1007042 SST 7 52 9,5 90 102 13,7 3 1 1–15 1404084 SST 4 101 9,7 170 58 26,7 3 1 1–15 1404084 PVT 4 101 9,7 170 58 26,7 3 1 1–15 1004120 PVT 4 117 9,7 200 58 30,9 3 1 1–15 1004120 SST 4 117 9,7 200 58 30,9 3 1 1–15 14




PVT PVDF PVDF PTFE/PTFE Cerámica PVDF/FKM o EPDMSST Acero inoxidable 1.4404 Acero inoxidable 1.4581 PTFE/PTFE Acero inoxidable 1.4404 Acero inoxidable/FKM o EPDM


Alimentación eléctrica Observaciones

U monofásica, IP 65 100 – 230 V ±10 % / 240 V ±6 % 50/60 Hz 220 W


Siste

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Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) Sigma/ 1 con mando (S1Cb)

* 10 bar con la versión de PVDF.** De serie con boquilla portatubos en el bypass. Conexión roscada a petición.*** Rosca interior de la pieza de inserción SS DN10-Rp 3/8, DN15-Rp 1/2**** Para modo manual p. ej. en caso de caída del bus CAN se necesita una HMI, n.º de referencia 1042550A petición del cliente disponemos de cabezales dosificadores en versión electropulida (≤ Ra 0,8 µm) en acero inoxidable.

S1Cb Tipo de accionamientoH Accionamiento principal, membrana

Tipo bomba bar l/h

bar l/h

bar l/h

12017 12 21 10022 10 27 07042 7 5212035 12 42 10044 10 53 04084 4 10110050 10 49 07065 7 63 04120 4 117

Material del cabezal dosificadorPV PVDF (máx. 10 bar) SS Acero inoxidable

Material de las juntasT Junta de PTFE F Conforme con la FDA

Dispositivo de desplazamientoS Membrana de seguridad multicapa con indicador de rotura ópticoA Membrana de seguridad multicapa con señal eléctrica

Modelo de cabezal dosificador0 sin resorte de válvula (estándar)1 con 2 resortes de válvula, Hastelloy C; 0,1 bar2 con válvula de purga de aire, junta FKM, sin resorte de válvula3 con válvula de purga de aire, junta FKM, con resorte de válvula4** con válvula de rebose, junta FPM, sin resortes de válvula5** con válvula de rebose, junta FPM, con resortes de válvula6** con válvula de rebose, junta EPDM, sin resorte de válvula7** con válvula de rebose, junta EPDM, con resorte de válvula8 con válvula de purga de aire, junta EPDM, sin resorte de válvula9 con válvula de purga de aire, junta EPDM, con resorte de válvula

Conexión hidráulica0 Conexión estándar1 Anillo retén y pieza de inserción de PVC2 Anillo retén y pieza de inserción de PP3 Anillo retén y pieza de inserción de PVDF4 Anillo retén y pieza de inserción de acero inoxidable***7 Anillo retén y boquilla portatubo de PVDF8 Anillo retén y boquilla portatubo de acero inoxidable9 Anillo retén y manguito de soldadura de acero inoxidable

Versión0 con logo ProMinent®1 sin logo ProMinent®5 Unidad de bombeo izquierda

Suministro de corriente eléctricaU Monofásica, 100 - 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz, 110 W

Cable y enchufeA 2 m Europa C 2 m AustraliaB 2 m Suiza D 2 m Estados Unidos

Relé0 sin relé1 Relé de anomalía (230 V, 8 A)3 Relé de anomalía (24 V, 100 mA) + relé de impulsos (24 V, 100 mA)8 Salida analógica 0/4-20 mA + relé de anomalía/impulsos (24 V, 100 mA)

Opciones de mando0 Manual + contacto externo con Pulse Control1 como 0 + analógico + perfiles de dosificación

Idioma 6 como 1 + interfaz PROFIBUS® DP, M 12DE Alemán 7 como 1 + CANopen (CiA 402, conector M12), bomba sin unidad de mando (HMI) ****EN Inglés Desconexión por sobrecargaES Español 0 Sin desconexión por sobrecargaFR Francés Unidad de mando (HMI)IT Italiano 0 Panel de mando con Click Wheel (cable de 0,5 m)NL Holandés 4 Panel de mando con Click Wheel + cable de 2 mPL Polaco 5 Panel de mando con Click Wheel + cable de 5 mPT Portugués 6 Panel de mando con Click Wheel + cable de 10 mCS checo X Sin unidad de mando (HMI)RU ruso Código de acceso

0 sin control de acceso1 con control de acceso



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RecambiosEl juego de recambios incluye por lo general las piezas de desgaste de las unidades de bombeo.Volumen de suministro de la versión de material PVT: 1 membrana de dosificación 2 válvulas completas 2 bolas de válvula 2 asientos de bola 4 anillos de junta perfilada 1 juego de juntas elastoméricas (EPDM, FKM-B)Volumen de suministro de la versión de material SST: 1 membrana de dosificación 2 bolas de válvula 4 juegos de juntas completos (anillos obturadores con revestimiento, discos de asiento de bola) 4 anillos de junta perfiladaJuego de piezas de recambio Sigma/ 1 para la versión con membrana de seguridad multicapa(válido para el código de identificación: tipo 12017, 12035, 10050)



Juego de piezas de recambio Sigma/ 1 para la versión con la membrana de dosificación antigua(válido para el código de identificación: tipo 12017, 12035, 10050)





N.º de referencia




N.º de referencia




N.º de referencia




N.º de referencia




N.º de referencia




N.º de referencia



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Juego de recambios Sigma/ 1 para la versión FDA (inocuidad fisiológica)(válido para el código de identificación: tipo 12017, 12035, 10050)



Juego de recambios para válvula de rebose integrada (S1Ca, S1Cb)compuesto por dos resortes de compresión en Hastelloy C y cuatro juntas tóricas de FKM-A y EPDM

Juego de recambios para válvula de purga de aire integrada (S1Cb)compuesta por un resorte de compresión en Hastelloy C y cuatro juntas tóricas de FKM-A y EPDMpara característica del código de identificación (Ident-code) "versión de cabezal dosificador" "2", "3", "8", "9".

Membrana de seguridad multicapa (estándar)

Membrana dosificadora (membrana estándar)



N.º de referencia




N.º de referencia

FM 65 - DN 10 PVT – 1046469FM 65 - DN 10 SST sin válvula 1046471FM 65 - DN 10 SST con válvula 1046470



N.º de referencia

FM 120 - DN 15 PVT – 1046453FM 120 - DN 15 SST sin válvulas 1046465FM 120 - DN 15 SST con válvulas 1046464

Para los materiales










Para los materiales Juntas N.º de referencia

ETS PVT/SST FKM-A/EPDM 1043785

N.º de referencia

FM 50 (tipo 12017; 12035; 10050) 1030114FM 65 (tipo 10022; 10044; 07065) 1030115FM 120 (tipo 07042; 04084; 04120) 1035828

N.º de referencia

Sigma/ 1 FM 50 (12017; 12035; 10050) 1010279Sigma/ 1 FM 65 (10022; 10044; 07065) 1010282Sigma/ 1 FM 120 (07042; 04084; 04120) 1010285



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1


Cubierta protectoraProtección contra la suciedad del panel de mando (HMI) de las bombas de dosificación Sigma, fabricada en caucho silicónico. Para bombas Sigma X con mando S1Cb, S2Cb y S3Cb.

Soporte muralSoporte mural con palanca de mando para fijar la unidad de mando (HMI) en la pared sin emplear material de fijación. Para bombas Sigma, tipos de mando S1Cb, S2Cb y S3Cb.

Cable alargador para unidad de mando (HMI)

Accesorios CANopen FuncionamientoPara el modo manual de una bomba CANopen se necesita una unidad de mando.



Para los materiales



PVT/SST FKM-A/EPDM

1031199


PVT/SST FKM-A/EPDM

1031200


PVT/SST FKM-A/EPDM

1031201


PVT/SST FKM-A/EPDM

1031202

N.º de referencia

Cubierta protectora para panel de mando (S1Cb, S2Cb, S3Cb) 1083680

N.º de referencia

Soporte mural para unidad de mando (S1Cb, S2Cb, S3Cb) 1036683

N.º de referencia

Cable de conexión - CAN M12 5 polos 1 m 1022139Cable de conexión - CAN M12 5 polos 2 m 1022140Cable de conexión - CAN M12 5 polos 5 m 1022141Cable de conexión - CAN M12, 5 polos 10 m 1046383

N.º de referencia

Panel de mando (HMI) Sigma X - S1Cb 1092956


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La bomba robusta para un uso seguro.Rango de capacidad 50 – 420 l/h, 16 – 4 bar

La bomba de dosificación de membrana a motor Sigma/ 2 constituye, junto con las bombas del tipo Sigma/ 1 y Sigma/ 3 una familia de productos universal. Permite cubrir el rango de capacidad de 17 a 1.030 l/h con un concepto de manejo, de control, y de gestión de recambios homogéneo. Disponemos de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas ATEX.

Ventajas claveAlta seguridad de proceso: En caso de avería el medio de dosificación no escapa hacia el exterior ni llega al accionamiento de la

bomba gracias a la membrana de seguridad multicapa patentada con indicación óptica (opcionalmente eléctrica) de rotura de membrana

Válvula de rebose integrada para proteger la bomba de sobrecargas Alta fiabilidad de funcionamiento gracias a la posibilidad de purga de aire durante la aspiraciónAdaptación flexible al proceso: La serie Sigma estándar está disponible de serie en la versión "F" con "inocuidad fisiológica de los

materiales en contacto con el medio". Las bombas de dosificación con cabezal dosificador en acero inoxidable electropulido se pueden

emplear en aplicaciones con elevados requisitos higiénicos Múltiples opciones de accionamiento también para el uso en zonas Ex y distintos modelos de brida

para el uso de motores específicos del cliente Podemos suministrar versiones a medida a petición del cliente

Detalles técnicos Longitud de carrera: 5 mm, Rango de longitudes de carrera: 0 – 100 % Ajuste de la longitud de la carrera: manual mediante botón giratorio autoblocante en pasos de 1 %

(opcionalmente con actuador o actuador regulado) Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±2 %

en el rango de longitudes de carrera de 30 – 100 %. Materiales en contacto con el medio: PVDF, acero inoxidable 1.4571/1.4404, materiales especiales a

petición del cliente Membrana de seguridad multicapa patentada con indicador de rotura óptica (opcionalmente con

indicación de rotura de membrana por contacto) Válvula de purga de aire y de rebose hidráulica integrada Múltiples opciones de accionamiento: Motor trifásico normalizado, motor de corriente alterna

monofásica, motores para el uso en zonas Ex, diferentes modelos de brida para el empleo de motores específicos del cliente

Para zonas Ex II 2G Ex h IIC T3 Gb X o II 2G Ex h IIC T4 Gb X (opcional) Tipo de protección IP 55 Carcasa de plástico reforzado con fibra de vidrio con una alta resistencia a sustancias químicas Por razones de seguridad, todas las bombas de dosificación de membrana con desviación mecánica






1.2.7 Bomba de dosificación de membrana de motor Sigma/ 2 (tipo básico)

Las robustas bombas de dosificación de membrana a motor como la Sigma/ 2 Basic garantizan una elevada seguridad de proceso gracias a su membrana de seguridad multicapa patentada. La bomba de dosificación de membrana está disponible con una amplia variedad de accionamientos y homologación EX.




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1

Sigma Básica, Funciones de Control (S2Ba)Accionador/accionador regulado de longitud de carreraAccionador:Accionador regulado electrónicamente con registro de posición sin contacto para el ajuste automático de la longitud de carrera, tiempo de ajuste aprox. 1 s para una longitud de carrera de 1 %, potenciómetro de respuesta de 1 kΩ, tipo de protección IP 65.Accionador regulado: Accionador regulado electrónicamente con registro de la posición sin contacto compuesto por accionador y servorregulador para el ajuste de la longitud de carrera con la señal normalizada. Señal normalizada de entrada de 0/4-20 mA que corresponde a una longitud de carrera de 0 – 100 %, selector de modo manual/automático, ajuste de la carrera en modo manual, indicación electrónica de posición de la longitud de carrera, fuente de alimentación multirrango 85 - 265V 50/60Hz, tipo de protección IP65, salida de valor real 0/4-20 mA para indicación remota.

Regulaciones de velocidad con variador de frecuencia (característica del código de identificación Z)La regulación de velocidad completa consiste en un variador de frecuencia y un motor de velocidad variable de 0,37 kW.

Versión con "inocuidad fisiológica (FDA) de los materiales en contacto con el medio"Todos los materiales en contacto con el medio de la versión "inocuidad fisiológica (FDA) de los materiales en contacto con el medio" son conformes con las directrices de la FDA.Directrices FDA: Material PTFE: FDA n.º 21 CFR § 177.1550 Material PVDF: FDA n.º 21 CFR § 177.2510Disponible para las versiones de material PV y SS.Ejemplo de código de identificación (Ident-code): S2BaHM07220PV F S000S000


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Datos técnicos

Datos de rendimiento TTT ver tipo PVT


En la versión “F”, “fisiológicamente inocua FDA”, el asiento de bola es de PVDFDatos del Motor

Para obtener información adicional, puede solicitar las fichas de datos de los motores. Motores para bombas básicas Sigma, a petición disponemos de motores o bridas de motor especiales.Según la norma de diseño ecológico 2009/125/CE, los motores con menos de 0,75 kW y los motores diseñados para funcionamiento con regulación de las revoluciones no están sujetos a la norma IE3.Aviso para el uso en zonas ExEn centros de trabajo con riesgo de explosión solo se pueden emplear bombas con la identificación correspondiente según la Directiva ATEX 2014/34/UE. El grupo de explosión, la categoría y el tipo de protección indicados en dichas identificaciones deben corresponderse con las condiciones indicadas en el área de uso prevista, o superarlas.

Tipo S2Ba con Motor de 1500 rpm y 50 Hz con Motor 1800 rpm y 60 Hz Altura desucción

Presiónmáx.

admitidaen aspirac.

Conexión aspiración / impulsión

Pesobomba



Frecuencia de

impulsosmáx.



Frecuencia de

impulsosmáx.

bar l/h ml/Imp Imp/min psi l/h/gph (US) Imp/min m.c.a. bar G–DN kg16050 PVT 10 50 11,4 73 145 60,0/15,8 87 7 3 1–15 1516050 SST 16 47 11,4 73 232 56,0/14,7 87 7 3 1–15 2016090 PVT 10 88 11,4 132 145 106,0/28,0 158 7 3 1–15 1516090 SST 16 82 11,4 132 232 98,4/25,9 158 7 3 1–15 2016130 PVT 10 135 10,9 198 145 156,0/41,2 238 7 3 1–15 1516130 SST 16 124 10,9 198 232 148,0/39,0 238 7 3 1–15 2007120 PVT 7 126 27,4 73 102 150,0/39,6 87 5 1 1 1/2–25* 1607120 SST 7 126 27,4 73 102 150,0/39,6 87 5 1 1 1/2–25* 2407220 PVT 7 220 27,7 132 102 264,0/69,7 158 5 1 1 1/2–25* 1607220 SST 7 220 27,7 132 102 264,0/69,7 158 5 1 1 1/2–25* 2404350 PVT 4 350 29,4 198 58 420,0/110,9 238 5 1 1 1/2–25* 1604350 SST 4 350 29,4 198 58 420,0/110,9 238 5 1 1 1/2–25* 24

* En los tipos Sigma 07120, 07220 y 04350 las válvulas del cabezal dosificador están realizadas en DN 25 (G 1 1/2). Puesto que para el tendido de las tuberías de estos tipos, en general, es suficiente DN 20 (véanse los datos técnicos, conexión lado de aspiración/lado de presión), las piezas de conexión disponibles en el código de identificación (Ident-code) (p. ej. piezas de inserción) ya están reducidas a DN 20, lo que significa que las tuberías y los accesorios pueden realizarse en DN 20.




PVT PVDF PVDF PTFE/PTFE Cerámica/vidrio* PVDF/FKM o EPDMSST Acero inoxidable 1.4404 Acero inoxidable 1.4581 PTFE/PTFE Acero inoxidable 1.4404 Acero inoxidable/FKM o EPDMTTT** PTFE + 25 % de carbono PTFE + 25 % de carbono PTFE/PTFE Cerámica/vidrio* –

* en 07120, 07220, 04350; ** especial para zonas Ex


Alimentación eléctrica

Δ/Y Observaciones


50 Hz60 Hz

0,25 kW0,25 kW


50 Hz60 Hz

0,25 kW con CPT, rango de regulación de velocidad 1:5

R trifásica, IP 55 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,37 kW con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:20 con ventilador independiente (monofásico 230 V; 50/60Hz; 134 W)

M monofásica AC, IP 55 230 V ± 5 % 50/60 Hz 0,18 kWN monofásica AC, IP 55 115 V ± 5 % 60 Hz 0,18 kWL1 trifásica, II2GEExellT3 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,18 kWL2 trifásica, II2GEExdllCT4 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,18 kW con CPT, rango de regulación de velocidad 1:5P1 trifásica, II2GEExellT3 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,18 kWP2 trifásica, II2GEExdllCT4 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,21 kW con CPT, rango de regulación de velocidad 1:5



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* 10 bar en las versiones PVDF y TTT.** De serie con boquilla portatubos en el bypass. Conexión roscada a petición.*** Rosca interior de la pieza de inserción SS DN15-Rp 1/2, DN25/20-G 3/4A petición del cliente disponemos de cabezales dosificadores en versión electropulida (≤ Ra 0,8 µm) en acero inoxidable.

S2Ba Forma de impulsiónHM Propulsión principal, Membrana

Tipo bombabar l/h bar l/h

16050 16 47 07120 7 12616090 16 82 07220 7 22016130 16 124 04350 4 350

Material cabezal dosificadorPV PVDF (máx. 10 bar)SS Acero inoxidableTT PTFE + 25 % carbón (máx. 10 bar)

Material de empaquetaduraT Empaquetadura-PTFEF Conforme con la FDA


Versión del cabezal dosificador0 Sin resortes en las válvulas1 con 2 resortes de válvula, Hastelloy C; 0,1 bar4** con válvula de seguridad, Empaquetadura FKM, sin resortes de válvula, solo con PV y SS5** con válvula de rebose, junta de FKM con muelles de válvula, solo con PV y SS6** con válvula de rebose, junta EPDM, sin resorte de válvula, solo con PV y SS7** con válvula de rebose, junta EPDM, con resorte de válvula, solo con PV y SS

Conectores hidráulicos0 standard1 Unión hembra con rosca e inserto de PVC2 Unión hembra con rosca e inserto de PP3 Unión hembra con rosca e inserto de PVDF4 Anillo retén y pieza de inserción de SS***7 Unión hembra con rosca y conectores de manguera PVDF8 Unión hembra con rosca y conectores de manguera SS9 Tuerca de unión y unión para soldar SS

Versión0 Con logo ProMinent® (estándar)1 Sin logo ProMinent®M Modificada

Suministro de corriente (motor)S 3 fases, 230 V/400 V 50/60 HzT Trifásico, 230 V/400 V 50/60 Hz con PTCR Motor de velocidad regulada trifásico, 230/400 V, con PTC, con ventilador

independiente monofásico, 230 V 50/60 HzZ Regulación de velocidad cmpl. 1 ph, 230 V, 50/60 Hz (motor regulador + convertidor

de frecuencia)M 1 fase, AC 230 V; 50/60 HzN 1 fase, AC 115 V; 60 HzL 3 fases, 230 V/400 V, 50 Hz, (Exe, Exd)P 3 fases, 265 V/440 V, 60 Hz, (Exe, Exd)1 Sin motor, brida B14, Gr. 71 DIN2 sin motor, con brida NEMA C 563 Sin motor, brida B5, Gr. 63 DIN



Ajuste del recorrido automático0 Manual (Standard)1 Con servomotor 85…265 V AC 50/60Hz3 Con motor regulado 0...20 mA 85…265 V AC 50/60Hz4 Con motor regulado 4...20 mA 85…265 V AC 50/60Hz


Siste

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RecambiosEl juego de recambios incluye por lo general las piezas de desgaste de las unidades de bombeo.Volumen de suministro de la versión de material PVT: 1 membrana de dosificación 2 válvulas completas 2 bolas de válvula 2 asientos de bola 4 anillos de junta perfilada 1 juego de juntas elastoméricas (EPDM, FKM-B)Volumen de suministro de la versión de material SST: 1 membrana de dosificación 2 bolas de válvula 2 discos de asiento de bola 4 anillos de junta perfilada

Juego de piezas de recambio Sigma/ 2 para la versión con membrana de seguridad multicapa(Válido para el código de identificación de los tipos 16050, 16090, 16130)

(Válido para el código de identificación de los tipos 07120, 07220, 04350)

Juego de piezas de recambio Sigma/ 2 para la versión con la membrana de dosificación antigua(Válido para el código de identificación de los tipos 16050, 16090, 16130)




N.º de referencia




N.º de referencia




N.º de referencia




N.º de referencia




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Juego de recambios Sigma/ 2 para la versión FDA (inocuidad fisiológica)(Válido para el código de identificación de los tipos 16050, 16090, 16130)


Membrana de seguridad multicapa (estandar)

Membrana dosificadora (modelo antiguo)


Aceite para engranajes





N.º de referencia




N.º de referencia


N.º de referencia

FM 130 (tipo: 16050, 16090, 16130) 1029771FM 350 (tipo: 07120, 07220, 04350) 1033422

N.º de referencia

Sigma con FM 130 Código de identificación: Tipo 16050, 16090, 16130

792495


792496

Para los materiales







PVT FKM-A/EPDM 1031201

Juego de piezas de recambio para válvula de rebose 16 bar

SST FKM-A/EPDM 1031203

Unidades N.º de referencia

lAceite para engranajes Mobilgear 634 VG 460

1 1004542


Siste

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La nueva familia Sigma X: fiable, inteligente y fácil de conectarRango de capacidad S2Cb: 61 – 353 l/h, 16 – 4 bar



Desconexión automática por sobrecarga integrada en el mando de la bomba como función de protección y para disminuir notablemente los golpes de ariete de los bloqueos.





en el rango de longitudes de carrera de 30 – 100 % Alimentación eléctrica: 1 pH, 100 – 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz (110 W) Tipo de protección IP 65 Carcasa de plástico reforzado con fibra de vidrio Posibilidad de ajuste del modo de contacto manual o externo, factor de activación por contacto externo

99:1 – 1:99; funcionamiento en modo batch con máx. 99.999 carreras/impulso de inicio. Indicación de las piezas de desgaste en el menú de mantenimiento. Conexión para interruptor de nivel de 2 posiciones. Integración en PROFINET por medio de ProMinent DULCOnvert PROFIBUS®-PROFINET Converter. Mando por tiempo de la cantidad de dosificación mediante temporizador integrado. Módulo de relé con 1 contacto de conmutación 230 V – 8 A Módulo de relé con 2 contactos de ON, 24 V – 100 mA Módulo de salida/relé: Salida analógica 0/4- 20 mA para telemetría de la frecuencia de carrera y módulo

de relé con 1 contacto de ON, 24 V – 100 mA La serie Sigma está disponible en la versión de "inocuidad fisiológica de los materiales en contacto con

el medio". Materiales en contacto con el medio: PVDF, acero inoxidable 1.4571/1.4404, materiales especiales a

petición del cliente A petición del cliente disponemos de cabezales dosificadores en acero inoxidable electropulido para

aplicaciones con elevados requisitos higiénicos.



P_SI_0202_SWSigma/ 2 con mando

P_SI_0200_SW1



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Podemos suministrar versiones a medida a petición del cliente.Por razones de seguridad, todas las bombas de dosificación de membrana con desviación mecánica deben equiparse con dispositivos de rebose adecuados en el momento de la instalación.

Campo de aplicación Todo tipo de aplicaciones industriales como solución stand - alone o integrada en el conjunto del

sistema Adición de sustancias químicas proporcional al caudal en el tratamiento de aguas, por ejemplo






P_SI_0200_SW1



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P_SI_010x_SW







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Datos técnicos



Datos del Motor


Tipo S2Cb Capacidad de labomba a



máx.



Altura desucción


aspirac.


Pesobomba

bar l/h ml/Imp Imp/min psi gph (US) m.c.a. bar G–DN kg16050 PVT 10 61 11,4 90 145 16,1 7 2 1–15 1516050 SST 16 56 10,4 90 232 14,8 7 2 1–15 2016090 PVT 10 109 11,4 160 145 28,8 7 2 1–15 1516090 SST 16 99 10,3 160 232 26,2 7 2 1–15 2016130 PVT 10 131 10,9 200 145 34,6 7 2 1–15 1516130 SST 16 129 10,9 200 232 34,1 7 2 1–15 2007120 PVT 7 150 27,4 90 102 39,6 5 1 1 1/2–25 1607120 SST 7 150 27,4 90 102 39,6 5 1 1 1/2–25 2407220 PVT 7 271 27,7 160 102 71,6 5 1 1 1/2–25 1607220 SST 7 271 27,7 160 102 71,6 5 1 1 1/2–25 2404350 PVT 4 353 29,4 200 58 93,3 5 1 1 1/2–25 1604350 SST 4 353 29,4 200 58 93,3 5 1 1 1/2–25 24

* En los tipos Sigma 07120, 07220 y 04350 las válvulas del cabezal dosificador están realizadas en DN 25 (G 1 1/2). Puesto que para el tendido de las tuberías de estos tipos, en general, es suficiente DN 20 (véanse los datos técnicos, conexión lado de aspiración/lado de presión), las piezas de conexión disponibles en el código de identificación (Ident-code) (p. ej. piezas de inserción) ya están reducidas a DN 20, lo que significa que las tuberías y los accesorios pueden realizarse en DN 20.





PVT PVDF PVDF PTFE/PTFE Cerámica/vidrio* PVDF/FKM o EPDMSST Acero inoxidable

1.4404Acero inoxidable 1.4581

PTFE/PTFE Acero inoxidable 1.4404

Acero inoxidable/FKM o EPDM

* en 07120, 07220, 04350





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* 10 bar con la versión de PVDF.** De serie con boquilla portatubos en el bypass. Conexión roscada a petición.*** Rosca interior de la pieza de inserción SS DN15-Rp 1/2, DN25/20-G 3/4**** Para modo manual p.ej. en caso de caída del bus CAN se necesita un HMI, n.º de referencia 1042549A petición del cliente disponemos de cabezales dosificadores en versión electropulida (≤ Ra 0,8 µm) en acero inoxidable.


Tipo bomba bar l/h bar l/h bar l/h

16050 16 56 16130 16 129 07220 7 27116090 16 99 07120 7 150 04350 4 353

Material del cabezal dosificadorPV PVDF (máx. 10 bar) SS Acero inoxidable

Material de las juntasT Junta de PTFE F Conforme con la FDA


Modelo de cabezal dosificador0 sin resorte de válvula (estándar)1 con 2 resortes de válvula, Hastelloy C; 0,1 bar2 con válvula de purga de aire, junta FKM, sin resorte de válvula3 con válvula de purga de aire, junta FKM, con resorte de válvula4** con válvula de rebose, junta FPM, sin resortes de válvula5** con válvula de rebose, junta FPM, con resortes de válvula6** con válvula de rebose, junta EPDM, sin resorte de válvula7** con válvula de rebose, junta EPDM, con resorte de válvula8 con válvula de purga de aire, junta EPDM, sin resorte de válvula9 con válvula de purga de aire, junta EPDM, con resorte de válvula


Versión0 con logo ProMinent®1 sin logo ProMinent®

Suministro de corriente eléctricaU 1 ph, 100 – 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz, 220 W



Opciones de mando0 Manual + contacto externo con Pulse Control1 Como 0 + analógico6 como 1 + interfaz PROFIBUS® DP, M 127 como 1 + CANopen (CiA 402, conector M12), bomba sin unidad de mando

(HMI) ****Idioma Desconexión por sobrecargaDE alemán 0 Sin desconexión por sobrecargaEN inglés Unidad de mando (HMI)ES español 0 Panel de mando con Click Wheel (cable de 0,5 m)FR francés 4 Panel de mando con Click Wheel + cable de 2 mIT italiano 5 Panel de mando con Click Wheel + cable de 5 mNL holandés 6 Panel de mando con Click Wheel + cable de 10 mPL polaco X Sin unidad de mando (HMI)PT portugués Código de accesoCS checo 0 sin control de accesoRU ruso 1 con control de acceso



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RecambiosEl juego de recambios incluye por lo general las piezas de desgaste de las unidades de bombeo.Volumen de suministro de la versión de material PVT: 1 membrana de dosificación 2 válvulas completas 2 bolas de válvula 2 asientos de bola 4 anillos de junta perfilada 1 juego de juntas elastoméricas (EPDM, FKM-B)Volumen de suministro de la versión de material SST: 1 membrana de dosificación 2 bolas de válvula 2 discos de asiento de bola 4 anillos de junta perfilada

Juego de piezas de recambio Sigma/ 2 para la versión con membrana de seguridad multicapa(Válido para el código de identificación de los tipos 16050, 16090, 16130)


Juego de piezas de recambio Sigma/ 2 para la versión con la membrana de dosificación antigua(Válido para el código de identificación de los tipos 16050, 16090, 16130)




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N.º de referencia




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Juego de recambios Sigma/ 2 para la versión FDA (inocuidad fisiológica)(Válido para el código de identificación de los tipos 16050, 16090, 16130)


Membrana de seguridad multicapa (estandar)


Juego de recambios para válvula de rebose integrada (S2Ca, S2Cb)compuesto por dos resortes de compresión en Hastelloy C y cuatro juntas tóricas de FKM-A y EPDM





N.º de referencia




N.º de referencia


N.º de referencia

FM 130 (tipo: 16050, 16090, 16130) 1029771FM 350 (tipo: 07120, 07220, 04350) 1033422

N.º de referencia


792495


792496

Para los materiales



PVT/SST FKM-A/EPDM

1031199


PVT/SST FKM-A/EPDM

1031200


PVT FKM-A/EPDM

1031201


SST FKM-A/EPDM

1031203


lAceite para engranajes Mobilgear 634 VG 460 1 1004542

Para los materiales Juntas N.º de referencia

ETS PVT/SST FKM-A/EPDM 1043785



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Cubierta protectora para unidad de mando (HMI)Protección contra la suciedad del panel de mando (HMI) de las bombas de dosificación Sigma, fabricada en caucho silicónico. Para bombas Sigma X con mando S1Cb, S2Cb y S3Cb.

Soporte mural para unidad de mando (HMI)Soporte mural con palanca de mando para fijar la unidad de mando (HMI) en la pared sin emplear material de fijación. Para bombas Sigma, tipos de mando S1Cb, S2Cb y S3Cb.





N.º de referencia


N.º de referencia


N.º de referencia


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La bomba robusta para un uso seguro.Rango de capacidad?146 – 1.030 l/h, 12 – 4 bar

La bomba de dosificación de membrana a motor Sigma/ 3 constituye, junto con las bombas del tipo Sigma/ 1 y Sigma/ 2 una familia de productos universal. Permite cubrir el rango de capacidad de 17 a 1.030 l/h con un concepto de manejo, de control, y de gestión de recambios homogéneo. Disponemos de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas Ex.Ventajas claveAlta seguridad de proceso: En caso de avería el medio de dosificación no escapa hacia el exterior ni llega al accionamiento de la

bomba gracias a la membrana de seguridad multicapa patentada con indicación óptica (opcionalmente eléctrica) de rotura de membrana

Válvula de rebose integrada para proteger la bomba de sobrecargas Alta fiabilidad de funcionamiento gracias a la posibilidad de purga de aire durante la aspiraciónAdaptación flexible al proceso: Toda la serie Sigma estándar está disponible en la versión de "inocuidad fisiológica de los materiales

en contacto con el medio". Las bombas de dosificación con cabezal dosificador en acero inoxidable electropulido se pueden

emplear en aplicaciones con elevados requisitos higiénicos Múltiples opciones de accionamiento también para el uso en zonas Ex y distintos modelos de brida

para el uso de motores específicos del cliente Podemos suministrar versiones a medida a petición del cliente

Detalles técnicos Longitud de carrera: 6 mm, Rango de longitudes de carrera: 0 – 100 % Ajuste de la longitud de la carrera: manual mediante botón giratorio autoblocante en pasos de 1 %

(opcionalmente con actuador o actuador regulado) Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±2 %

en el rango de longitudes de carrera de 30 – 100 %. Materiales en contacto con el medio: PVDF, acero inoxidable 1.4571/1.4404, materiales especiales a

petición del cliente Membrana de seguridad multicapa patentada con indicador de rotura óptica (opcionalmente con

indicación de rotura de membrana por contacto) Válvula de purga de aire y de rebose hidráulica integrada Múltiples opciones de accionamiento: motor trifásico normalizado, motor de corriente alterna

monofásica, motores para el uso en zonas Exe y Exde, diferentes modelos de brida para el empleo de motores específicos del cliente

Para zonas Ex II 2G Ex h IIC T3 Gb X o II 2G Ex h IIC T4 Gb X (opcional) Tipo de protección IP 55 Carcasa de plástico reforzado con fibra de vidrio con una alta resistencia a sustancias químicas Por razones de seguridad, todas las bombas de dosificación de membrana con desviación mecánica






1.2.9 Bomba de dosificación de membrana de motor Sigma/ 3 (tipo básico)

La membrana de seguridad multicapa patentada para una elevada seguridad de proceso es solo una de las interesantes funciones de la robusta bomba de dosificación de membrana a motor Sigma/ 3 Basic. Además está disponible con una amplia variedad de accionamientos como motores trifásicos o motores de corriente alterna monofásica, también para zonas ATEX.

P_SI_0132_SWSigma/ 3




stema

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1

Sigma Básica, Funciones de Control (S3Ba)Accionador/accionador regulado de longitud de carreraAccionador: accionador regulado electrónicamente con registro de posición sin contacto para el ajuste automático de la longitud de la carrera, tiempo de ajuste aprox. 1 s para una longitud de carrera de 1 %, potenciómetro de respuesta de 1 kOhm, tipo de protección IP 65.Accionador regulado: Accionador regulado electrónicamente con registro de la posición sin contacto compuesto por accionador y servorregulador para el ajuste de la longitud de carrera con la señal normalizada. Señal normalizada de entrada de 0/4-20 mA que corresponde a una longitud de carrera de 0 - 100 %, selector de modo manual/automático, ajuste de la carrera en modo manual, indicación electrónica de posición de la longitud de carrera, fuente de alimentación multirrango 85 - 265V 50/60Hz, tipo de protección IP65, salida de valor real 0/4-20 mA para indicación remota.

Variadores de velocidad en carcasa metálica (Código de identificación Z)El variador de velocidad consiste en un convertidor de frecuencia y un motor de velocidad variable de 0,55 kW.

Versión “F” "fisiológicamente inocua” (FDA) de los materiales en contacto con el medioTodos los materiales en contacto con el medio en la versión “fisiológicamente inocua (FDA)” cumplen con la directriz de la FDA (variante F) para materiales fisiológicamente inocuos en contacto con el medio.Directrices FDA: Material PTFE: FDA n.º 21 CFR § 177.1550 Material PVDF: FDA n.º 21 CFR § 177.2510Disponible para las versiones de material PV, SS y válvula de bola DN 25.Ejemplo de código de identificación (Ident-code): S3BaH120330PV F S000S000


Siste

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1

Datos técnicos

Datos de rendimiento TTT ver tipo PVT* Disponible únicamente para 50 Hz.** Válvulas de placa con resorte de válvula DN 32


Tipo S3Ba con Motor de 1500 rpm y 50 Hz con Motor 1800 rpm y 60 Hz Altura desucción

Presiónmáx.

admitida enaspirac.


Pesobomba

Capacidad de labomba a contrapre-

sión máx.

Frecuenciade impul-sos máx.

Capacidad de labomba a contra-

presión máx.

Frecuenciade impul-sos máx.

bar l/h ml/Imp Imp/min psi l/h/gph (US) Imp/min m.c.a. bar G–DN kg120145 PVT 10 146 33,7 72 145 174/45,9 86 5 2 1 1/2–25 22120145 SST 12 146 33,7 72 174 174/45,9 86 5 2 1 1/2–25 26120190 PVT 10 208 33,7 103 145 251/66,3 124 5 2 1 1/2–25 22120190 SST 12 208 33,7 103 174 251/66,3 124 5 2 1 1/2–25 26120270 PVT 10 292 33,8 144 145 351/92,7 173 5 2 1 1/2–25 22120270 SST 12 292 33,8 144 174 351/92,7 173 5 2 1 1/2–25 26120330 PVT* 10 365 33,8 180 – – 5 2 1 1/2–25 22120330 SST* 12 365 33,8 180 – – 5 2 1 1/2–25 26070410 PVT 7 410 95,1 72 102 492/129,9 86 4 1 2–32–** 24070410 SST 7 410 95,1 72 102 492/129,9 86 4 1 2–32–** 29070580 PVT 7 580 95,1 103 102 696/183,8 124 4 1 2–32–** 24070580 SST 7 580 95,1 103 102 696/183,8 124 4 1 2–32–** 29040830 PVT 4 830 95,1 144 58 1.000/264,1 173 3 1 2–32–** 24040830 SST 4 830 95,1 144 58 1.000/264,1 173 3 1 2–32–** 29041030 PVT* 4 1.030 95,1 180 – – 3 1 2–32–** 24041030 SST* 4 1.030 95,1 180 – – 3 1 2–32–** 29

Válvulas de bola DN 25

Válvulas de disco DN 32

Material Juntas Conexión de aspiración/impulsión del cabezal dosificador

Bolas de válvula

Asiento de la válvula

Conexión de aspiración/impulsión del cabezal dosificador

Placas de válvula/resorte de válvula

Asientosde válvula

Válvula de rebose integrada

PVT PTFE PVDF Vidrio PTFE** PVDF Cerámica/Hast C. + CTFE*

PTFE PVDF/FKM o EPDM

SST PTFE Acero inoxidable 1.4581

Acero inoxidable 1.4404

PTFE** Acero inoxidable 1.4581

Acero inoxidable 1.4404/ Hast. C

PTFE Acero inoxidable/FKM o EPDM

TTT*** PTFE PTFE + 25% de carbono

Cerámica PTFE** PVDF Cerámica/Hast C. + CTFE*

PTFE –

* El resorte de la válvula está recubierto con CTFE (resistencia similar a PTFE)** En la versión "F" el asiento de la bola se compone de PVDF, solo para válvulas de bola DN 25*** Especial para zonas Ex DN25: PTFE + 25% de carbono; válvulas de disco DN32: PVDF



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1


* 10 bar en las versiones PVDF y TTT** De serie con conexión roscada en el bypass. Boquilla portatubo a petición del cliente*** Rosca interior de la pieza de inserción SS DN25-Rp 1, DN32-Rp 1 1/4A petición del cliente disponemos de cabezales dosificadores en versión electropulida (≤ Ra 0,8 µm) en acero inoxidable.Para cumplir con los requisitos relativos a la exportación para bombas con una capacidad de bombeo > 600 l/h de PVDF, le podemos ofrecer versiones en otros materiales.

S3Ba Forma de impulsiónH Propulsión principal, Membrana

Tipo bomba bar l/h bar l/h bar l/h bar l/h

120145 12 146 120270 12 292 070410 7 410 040830 4 830120190 12 208 120330 12 365 070580 7 580 041030 4 1.030

Material cabezal dosificadorPV PVDF (máx. 10 bar)SS Acero inox.TT PTFE + 25 % carbón (máx. 10 bar)

Material de empaquetaduraT Empaquetadura-PTFEF Conforme con la FDA (solo versión de 12 bar)


Versión del cabezal dosificador0 Sin resortes en las válvulas1 Con 2 resortes de válvula, Hastelloy C; 0,1 bar (estándar para DN 32)4** Con válvula de seguridad, Empaquetaduras FKM, sin resortes de válvula, solo con PV y SS5** Con válvula de rebose, junta FKM, con resortes de válvula (estándar para DN 32), solo con PV y SS6** Con válvula de rebose, junta EPDM, sin resorte de válvula, solo con PV y SS7** Con válvula de rebose, junta EPDM, con resortes de válvula (estándar para DN 32), solo con PV y SS

Conectores hidráulicos0 Conexión rosca estándar (de acuerdo con los datos técnicos)1 Unión hembra con rosca e inserto de PVC2 Unión hembra con rosca e inserto de PP3 Unión hembra con rosca e inserto de PVDF4 Anillo retén y pieza de inserción de SS***7 Unión hembra con rosca y conectores de manguera PVDF8 Unión hembra con rosca y conectores de manguera SS9 Tuerca de unión y unión para soldar SS

Versión0 Con logo ProMinent®

1 Sin logo ProMinent®

M ModificadaSuministro de corriente (motor)S 3 fases, 230 V/400 VT Trifásico, 230 V/400 V 50/60 Hz con PTCR Motor de velocidad regulada trifásico, 230/400 V, con PTC, con ventilador independiente

monofásico, 230 V 50/60 HzZ Regulación de velocidad cmpl. 1 ph, 230 V/400 V (motor regulador + convertidor de

frecuencia)M monofásica, 230 V, 50/60 HzN monofásica, 115 V, 60 Hz (no para el tipo de bomba 041030)L 3 fases 230 V/400 V, 50 Hz, (Exe, Exd)P 3 fase 265 V/440 V, 60 Hz, (Exe, Exd)V (2) Motor con regulación de velocidad con convertidor de frecuencia integrado Exd (envío

con marco)1 Sin motor, brida B5 tamaño 80 (DIN)2 Sin motor, brida C56 (NEMA)3 Sin motor, brida B5 tamaño 71 (DIN)



Ajuste del recorrido automático0 Manual (estándar)1 Con servomotor 85…265 V AC 50/60Hz3 Con motor regulado 0...20 mA 85…265 V AC 50/60Hz4 Con motor regulado 4...20 mA 85…265 V AC 50/60Hz


Siste

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1

Datos del Motor


Aviso para el uso en zonas ExEn centros de trabajo con riesgo de explosión solo se pueden emplear bombas con la identificación correspondiente según la Directiva ATEX 2014/34/UE. El grupo de explosión, la categoría y el tipo de protección indicados en dichas identificaciones deben corresponderse con las condiciones indicadas en el área de uso prevista, o superarlas.


Alimentación eléctrica Δ/Y Observaciones


50 Hz60 Hz

0,37 kW0,37 kW


50 Hz60 Hz


R trifásica, IP 55 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,55 kW con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:20 con ventilador independiente (monofásico 230 V; 50/60Hz; 134 W)

M monofásica AC, IP 55 230 V ± 5 % 50/60 Hz 0,55 kWN monofásica AC, IP 55 115 V ± 5 % 60 Hz 0,55 kWL1 trifásica, II2GEExellT3 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,37 kWL2 trifásica, II2GEExdllCT4 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,37 kW con CPT, rango de regulación de velocidad 1:5P1 trifásica, II2GEExellT3 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,37 kWP2 trifásica, II2GEExdllCT4 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,37 kW con CPT, rango de regulación de velocidad 1:5V2 trifásica, II2GEExdllCT4 400 V ± 10 % 50/60 Hz 0,55 kW Motor de velocidad regulable versión Ex con

variador de frecuencia integrado. Alimentación eléctrica: trifásico + conductor neutro + masa, rango de regulación 1:10



stema

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1

RecambiosEl juego de recambios incluye por lo general las piezas de desgaste de las unidades de bombeo.Volumen de suministro de la versión de material PVT/TTT: 1 membrana de dosificación 2 válvulas completas 2 bolas de válvula o placa de válvula con resorte DN 32 1 juego de juntas elastoméricas (EPDM, FKM-B) 2 casquillos de asiento de bola 2 discos de asiento de bola 4 anillos de junta perfiladaVolumen de suministro de la versión de material SST: 1 membrana de dosificación 2 bolas o placa de válvula y resorte en DN 32 2 discos de asiento de bola 4 anillos de junta perfilada

Juego de piezas de recambio Sigma/ 3 para el modelo con membrana de seguridad multicapa(válido para el código de identificación: tipo 120145, 120190, 120270, 120330)

(válido para el código de identificación: tipo 070410, 070580, 040830, 041030)

Juego de piezas de recambio Sigma/ 3 para la versión con la membrana de dosificación antigua(Aplicable para código de identificación: Modelo 120145, 120190, 120270, 120330)

(Aplicable para código de identificación: Modelo 070410, 070580, 040830, 041030)

Juego de recambios Sigma/ 3 para la versión FDA (inocuidad fisiológica)(válido para el código de identificación: tipo 120145, 120190, 120270, 120330)



N.º de referencia




N.º de referencia

FM 1000 - DN 32 PVT/PPT/PCT – 1034681FM 1000 - DN 32 SST – 1034682FM 1000 - DN 32 SST con 2 juegos de válvulas 1034683



N.º de referencia




N.º de referencia




N.º de referencia



Siste

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1

Membrana de seguridad multicapa (standard)


Juego de piezas de recambio para válvula de rebose integradacompuesto por dos resortes de compresión en Hastelloy C y cuatro juntas tóricas de FKM-A




N.º de referencia

FM 330 Código de identificación: tipo 120145, 120190, 120270, 120330

1029604


1029603

N.º de referencia

FM 330, características del código de identificación: Tipo 120145, 120190, 120270, 120330

1004604


1002835

Para los materiales







PVT FKM-A/EPDM 1031201


SST FKM-A/EPDM 1031202



1 1004542



stema

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La nueva familia Sigma X: fiable, inteligente y fácil de conectarRango de capacidad S3Cb: 182 – 1.040 l/h, 12 – 4 bar








en el rango de longitudes de carrera de 30 – 100 % Alimentación eléctrica: 1 pH, 100 – 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz (420 W) Tipo de protección IP 65 Carcasa de plástico reforzado con fibra de vidrio Posibilidad de ajuste del modo de contacto manual o externo, factor de activación por contacto externo

99:1 – 1:99; funcionamiento en modo batch con máx. 99.999 carreras/impulso de inicio. Excelentes resultados de dosificación gracias a los perfiles de dosificación. Indicación de las piezas de desgaste en el menú de mantenimiento. Conexión para interruptor de nivel de 2 posiciones. Integración en PROFINET por medio de ProMinent DULCOnvert PROFIBUS®-PROFINET Converter Mando por tiempo de la cantidad de dosificación mediante temporizador integrado. Módulo de relé con 1 contacto de conmutación 230 V – 8 A Módulo de relé con 2 contactos de ON, 24 V – 100 mA Módulo de salida/relé: Salida analógica 0/4- 20 mA para telemetría de la frecuencia de carrera y módulo

de relé con 1 contacto de ON, 24 V – 100 mA La serie Sigma está disponible en la versión de "inocuidad fisiológica de los materiales en contacto con

el medio". Materiales en contacto con el medio: PVDF, acero inoxidable 1.4571/1.4404, materiales especiales a

petición del cliente.



P_SI_0203_SWSigma/ 3 con mando

P_SI_0200_SW1


Siste

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A petición del cliente disponemos de cabezales dosificadores en acero inoxidable electropulido para aplicaciones con elevados requisitos higiénicos.

Para cumplir con los requisitos relativos a la exportación en bombas con una capacidad de bombeo > 600 l/h de PVDF, le podemos ofrecer versiones en otros materiales.

Podemos suministrar versiones a medida a petición del cliente.Por razones de seguridad, todas las bombas de dosificación de membrana con desviación mecánica


Campo de aplicación Todo tipo de aplicaciones industriales como solución stand alone o integrada en el conjunto del sistema Adición de sustancias químicas proporcional al caudal en el tratamiento de aguas, por ejemplo






P_SI_0200_SW1




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1


P_SI_010x_SW






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Datos técnicos

* Válvulas de placa con resorte de válvula


Datos del Motor


Tipo S3Cb Capacidad de la bombaa contrapresión máx.


máx.



Altura desucción


aspirac.


Pesobomba

bar l/h ml/Imp Imp/min psi gph (US) m.c.a. bar G–DN kg120145 PVT 10 182 33,7 90 145 48,0 5 2 1 1/2–25 22120145 SST 12 182 33,7 90 174 48,0 5 2 1 1/2–25 26120190 PVT 10 243 33,7 120 145 64,1 5 2 1 1/2–25 22120190 SST 12 243 33,7 120 174 64,1 5 2 1 1/2–25 26120270 PVT 10 365 33,8 180 145 96,4 5 2 1 1/2–25 22120270 SST 12 365 33,8 180 174 96,4 5 2 1 1/2–25 26070410 PVT 7 500 95,1 90 102 132,0 4 1 2–32–* 24070410 SST 7 500 95,1 90 102 132,0 4 1 2–32–* 29070580 PVT 7 670 95,1 120 102 176,9 4 1 2–32–* 24070580 SST 7 670 95,1 120 102 176,9 4 1 2–32–* 29040830 PVT 4 1.040 95,1 180 58 274,7 3 1 2–32–* 24040830 SST 4 1.040 95,1 180 58 274,7 3 1 2–32–* 29

Válvulas de bola DN 25 Válvulas de disco DN 32Material Conexión de

aspiración/impulsión del cabezal dosificador


Asien-tos de válvula

Juntas Placas de válvula/resorte de válvula

Asientos de válvula

Válvula de rebose integrada

PVT PVDF PTFE Vidrio PTFE** PTFE Cerámica/Hast C. + CTFE*

PTFE PVDF/FKM o EPDM

SST Acero inoxidable 1.4581

PTFE Acero inoxidable 1.4404

PTFE** PTFE Acero inoxidable 1.4404/ Hast. C

PTFE Acero inoxidable/FKM o EPDM

* El resorte de válvula está recubierto con CTFE (resistencia similar a PTFE)** En la versión "F" el asiento de la bola se compone de PVDF






stema

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1


* 10 bar con la versión de PVDF.** De serie con conexión roscada en el bypass. Boquilla portatubo a petición del cliente*** Rosca interior de la pieza de inserción SS DN25-Rp 1, DN32-Rp 1 1/4**** Para modo manual p.ej. en caso de caída del bus CAN se necesita un HMI, n.º de referencia 1042549A petición del cliente disponemos de cabezales dosificadores en versión electropulida (≤ Ra 0,8 µm) en acero inoxidable.Para cumplir con los requisitos relativos a la exportación para bombas con una capacidad de bombeo > 600 l/h de PVDF, le podemos ofrecer versiones en otros materiales.


Tipo bomba bar l/h bar l/h bar l/h

120145 12 182 120270 12 365 070580 7 670120190 12 243 070410 7 500 040830 4 1.040

Material del cabezal dosificadorPV PVDF (máx. 10 bar)SS Acero inoxidable

Material de las juntasT Junta de PTFEF Conforme con la FDA (solo versión de 12 bar)


Modelo de cabezal dosificador0 sin resorte de válvula (estándar)1 con 2 resortes de válvula, Hastelloy C; 0,1 bar (de serie en DN 32)2 con válvula de purga de aire, junta FKM, sin resorte de válvula3 con válvula de purga de aire, junta FKM, con resorte de válvula4** con válvula de rebose, junta FPM, sin resortes de válvula5** con válvula de rebose, junta FPM, con resortes de válvula6** con válvula de rebose, junta EPDM, sin resorte de válvula7** con válvula de rebose, junta EPDM, con resorte de válvula8 con válvula de purga de aire, junta EPDM, sin resorte de válvula9 con válvula de purga de aire, junta EPDM, con resorte de válvula


Versión0 con logo ProMinent®

1 sin logo ProMinent®

Suministro de corriente eléctricaU 1 ph, 100 – 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz, 420 W



Opciones de mando0 Manual + contacto externo con Pulse Control1 como 0 + analógico + perfiles de dosificación6 como 1 + interfaz PROFIBUS® DP, M 127 como 1 + CANopen (CiA 402, conector M12), bomba sin unidad de

mando (HMI) ****Idioma Desconexión por sobrecargaDE alemán 0 Sin desconexión por sobrecargaEN inglés Unidad de mando (HMI)ES español 0 Panel de mando con Click Wheel (cable de 0,5 m)FR francés 4 Panel de mando con Click Wheel + cable de 2 mIT italiano 5 Panel de mando con Click Wheel + cable de 5 mNL holandés 6 Panel de mando con Click Wheel + cable de 10 mPL polaco X Sin unidad de mando (HMI)PT portugués Código de accesoCS checo 0 sin control de accesoRU ruso 1 con control de acceso


Siste

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1

RecambiosEl juego de recambios incluye por lo general las piezas de desgaste de las unidades de bombeo.Volumen de suministro de la versión de material PVT/TTT: 1 membrana de dosificación 2 válvulas completas 2 bolas de válvula o placa de válvula con resorte DN 32 1 juego de juntas elastoméricas (EPDM, FKM-B) 2 casquillos de asiento de bola 2 discos de asiento de bola 4 anillos de junta perfiladaVolumen de suministro de la versión de material SST: 1 membrana de dosificación 2 bolas o placa de válvula y resorte en DN 32 2 discos de asiento de bola 4 anillos de junta perfilada

Juego de piezas de recambio Sigma/ 3 para el modelo con membrana de seguridad multicapa(válido para el código de identificación: tipo 120145, 120190, 120270, 120330)

(válido para el código de identificación: tipo 070410, 070580, 040830, 041030)

Juego de piezas de recambio Sigma/ 3 para la versión con la membrana de dosificación antigua(Aplicable para código de identificación: Modelo 120145, 120190, 120270, 120330)

(Aplicable para código de identificación: Modelo 070410, 070580, 040830, 041030)

Juego de recambios Sigma/ 3 para la versión FDA (inocuidad fisiológica)(válido para el código de identificación: tipo 120145, 120190, 120270, 120330)



N.º de referencia




N.º de referencia




N.º de referencia




N.º de referencia




N.º de referencia




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1

Membrana de seguridad multicapa (standard)


Juego de recambios para válvula de rebose integrada (S3Ca, S3Cb)compuesto por dos resortes de compresión en Hastelloy C y cuatro juntas tóricas de FKM-A



Cubierta protectora para unidad de mando (HMI)Protección contra la suciedad del panel de mando (HMI) de las bombas de dosificación Sigma, fabricada en caucho silicónico. Para bombas Sigma X con mando S1Cb, S2Cb y S3Cb.

N.º de referencia


1029604


1029603

N.º de referencia


1004604


1002835

Para los materiales



PVT/SST FKM-A/EPDM

1031204


PVT/SST FKM-A/EPDM

1031205


PVT FKM-A/EPDM

1031201


SST FKM-A/EPDM

1031202



1 1004542

Tipo bomba Para los materiales


ETS 120145, 120190, 120270 PVT/SST FKM-A/EPDM 1043785ETS 070410, 070580, 040830 PVT/SST FKM-A/EPDM 1043786

N.º de referencia



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1

Soporte mural para unidad de mando (HMI)Soporte mural con palanca de mando para fijar la unidad de mando (HMI) en la pared sin emplear material de fijación. Para bombas Sigma, tipos de mando S1Cb, S2Cb y S3Cb.





N.º de referencia


N.º de referencia


N.º de referencia




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esión

1

Dosificación de sustancias altamente viscosas

pk_2_113

Tarea y requisitos Dosificación de una sustancia viscosa en bandejas Precisión de dosificación de ± 2 % Varias capacidades de llenado

Condiciones de uso Las bandejas pasan junto al punto de dosificación sobre una cinta transportadora en modo "stop and

go". La activación de la bomba se realiza mediante un interruptor de proximidad ubicado en la cinta

transportadora (activación por contacto).

Información sobre el uso La activación debe iniciarse siempre con una carrera de impulsión, es decir, una detención controlada

de la membrana al final de la carrera de aspiración. Si varía el volumen de llenado se debe seleccionar una longitud de carrera lo más larga posible para

mejorar la exactitud. Tuberías de dosificación y de aspiración cortas y estables sin amortiguador de pulsaciones: de ese

modo, se disminuye el volumen flexible (desplazado). Si es posible, trabajar con un sistema de alimentación para que la tubería de aspiración tenga siempre

líquido incluso después de tiempos de parada largos. Para evitar el goteo de cantidades residuales se necesita una válvula magnética durante el llenado.

Solución Bomba de dosificación tipo Sigma X con conexión PROFIBUS® Válvula de rebose, válvula magnética

Beneficios Vigilancia de la bomba de dosificación y ajuste del volumen de dosificación (número de carreras)

mediante PLS en la sala de control Instalación eléctrica sencilla Integración en todo el proceso mediante PROFIBUS®

Dosificación segura y exacta mediante válvulas de rebose y magnéticas

1.2.11 Ejemplos de aplicación

Producto: Bombas de motorMedio a dosificar: Llenado viscosoSector: ElectrónicoAplicación: Parte de llenado

1 Sistema de proceso de ejecución PLS (Master)

2 Bomba de dosificación tipo Sigma (field unit)

3 Interruptor cercano4 Electroválvula5 Válvula de seguridad6 Manómetro


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Mezcla de dos reactivos

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Tarea y requisitos Tratamiento del agua de refrigeración con biocidas en combinación con cloración. El activador de cloro se mezcla con NaOCl dando lugar a ácido hipobromoso (HOBr), un compuesto

biocida activo. El HOBr es especialmente eficaz con valores de pH de 7,5 a 9,0. Para desinfectar el agua de refrigeración debe garantizarse una concentración de HOBr activo de

0,5 g/m3 dos veces al día durante 1 hora.

Condiciones de uso Aguas con contaminantes biológicos Activación automática de las bombas de dosificación

Información sobre el uso La proporción de la mezcla del activador de cloro y del NaOCl (12,5 %) es de 10 l en 26 - 52 l. Debe

determinarse la composición exacta con pruebas (por parte del cliente). La bomba de dosificación con función de temporizador activa la segunda bomba, por lo que se encarga

de la dosificación por lotes. La bomba de dosificación a motor está protegida contra sobrecarga con un manómetro con presostato.

El manómetro está conectado al sistema de control de procesos. El sistema de control de procesos supervisa la instalación y la apaga si se emite la señal

correspondiente (mensaje de error) del flujómetro.

Producto: Bombas de motor, bombas electromagnéticasMedio a dosificar: Activador de cloro, oxidante (NaOCl)Sector: Industria de proceso, centrales energéticasAplicación: Manipulación del biocida en sistemas de refrigeración de agua

1 Mezclador estático2 Flow Control3 Unidad de calibración de la dosificación4 Solución de hipoclorito de sodio5 Activador de cloro6 Unidad de calibración de la dosificación7 Agua de dilución y mezcla8 Flow Control9 Medición del caudal10 Cabina de control11 Tanque de reacción



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Solución Bomba de dosificación tipo gamma/ L con función de temporizador (posib. temporizador externo) Bomba de dosificación Sigma X - S1Cb Control de dosificación Flow Control Dispositivo de medición de dosificación Manómetro con presostato

Beneficios Buena eficacia desinfectante en aguas alcalinas y que contienen amoníaco Materia prima de base económica, estable y no corrosiva Alta seguridad gracias al control del flujo del agua Dispositivo de medición de la dosificación sencillo y eficaz para optimizar la composición de las

sustancias químicas.


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Dosificación química segura y eficaz con una reducida pulsación

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Tareas y requerimientos Por motivos técnicos del procedimiento se necesita una corriente de dosificación de baja pulsación. Es necesario reducir las fuerzas de inercia de aceleración durante la dosificación, condicionado por el

movimiento oscilatorio del dispositivo de desplazamiento en relación con la geometría de la tubería. Control del proceso sin cavitación

Condición de utilización / Entorno Largas tuberías de aspiración y de presión Secciones transversales de las tuberías de dimensiones compactas Dosificación de medios altamente viscosos y lentos

Instrucciones de aplicación Los golpes de presión aumentan con una longitud creciente de las tuberías de dosificación y con los

diámetros más pequeños, lo que puede conducir a picos de presión inadmisibles. En tuberías largas así como en el caso de medios altamente viscosos, debe comprobarse la necesidad

de emplear un amortiguador por pulsaciones usando un programa para calcular las tuberías. En una bomba dosificadora oscilante a motor, la velocidad de circulación máxima es aprox. 3 veces

más grande que el promedio y aprox. 5 veces mayor con una bomba magnética. Esto debe tenerse en cuenta en el diseño de las tuberías sin amortiguador por pulsaciones.

El amortiguador por pulsaciones debe pretensarse con aprox. el 60-80 % de la presión de trabajo prevista con aire comprimido o nitrógeno.

Solución Bombas dosificadoras ProMinent®

Válvulas de mantenimiento de presión y de rebose Amortiguador por pulsaciones

Ventajas Instalación segura, se evitan los daños en las bombas y tuberías Dosificación exacta al evitar la cavitación Compensación de las variaciones en el caudal de salida

Producto: Bomba dosificadora, accesoriosMedio dosificado: Reactivos químicos de alta viscosidadAplicación: Uso de un amortiguador de impulsos (PD)


1.3 Bombas peristálticas DULCO®flexSi

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1.3Bombas peristálticas DULCO®flex

Bomba prácticamente universal para una gran variedad de aplicaciones.Rango de capacidad: hasta 15.000 l/h y hasta 15 bar

Las bombas peristálticas de la serie DULCO®flex son adecuadas para casi cualquier tarea de dosificación y bombeo en laboratorios y en la industria, gracias su amplio abanico de capacidades de bombeo y la gran cantidad de materiales distintos de la manguera.El funcionamiento es el siguiente: el bombeo del medio de dosificación se realiza a través del aplastamiento de la manguera con el rotor en la dirección de flujo. Para ello no se necesita ninguna válvula. Así, los medios abrasivos, viscosos y gasificantes se bombean de forma no agresiva.El proceso de bombeo se activa a través de una manguera de elastómero a la que dos rodillos giratorios o patines guía presionan contra la carcasa de la bomba. Tras pasar por los rodillos o los patines guía, la manguera vuelve a enderezarse y genera un vacío a la entrada de la bomba. La presión atmosférica hace que el medio siga fluyendo. El volumen de bombeo es proporcional a la velocidad de la bomba. En el caso de las bombas de las series DFCa y DFDa, un dispositivo de vacío puede ocuparse opcionalmente de la recuperación de la forma de la manguera. De este modo, puede mejorarse el comportamiento de aspiración y se logra un bombeo constante en el caso de los medios viscosos.Mientras que las bombas para bajas presiones de hasta 8 bar están equipadas con tecnología de rodillos, para presiones más altas de hasta 15 bar se emplean patines guía. Ventajas clave De uso sencillo. Dirección de bombeo reversible Los materiales de la manguera son compatibles con distintas sustancias químicas Cambio de manguera rápido y sencillo Puede funcionar en seco Autocebante Ideal para el bombeo de medios pastosos, viscosos, abrasivos y gasificantes

Campo de aplicaciónIndustria química, depuradoras, minería

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Bombas de manguera DULCO®flex pueden usarse para transportar medios con las siguientes propiedades: pastoso y con sustancias sólidas viscoso abrasivo sensible al corte desgasificante corrosivoLa selección de la bomba adecuada se realiza con ayuda de un código de identificación.

Vista general:

1.3.1 Bombas peristálticas DULCO®flex

Las bombas peristálticas de ProMinent siguen un principio funcional muy sencillo y su diseño es sumamente compacto y robusto. Son autocebantes y no requieren válvulas ni juntas para su funcionamiento.

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Tipo Aplicación Caudal máximo Presión máx. Rodillos/patines guía l/h bar

DFBa Industria 650 8 RodillosDFCa Industria 8.900 8 RodillosDFDa Industria 15.000 15 Patines guía


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1.3 Bombas peristálticas DULCO®flex

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La serie de bombas ideal para piscinas, jacuzzis y centros de spa.Rango de capacidad desde 0,4 hasta 2,4 l/h, con una contrapresión máxima de 1,5 bar

El bombeo del medio de dosificación se realiza a través del aplastamiento de la manguera con el rotor en la dirección de flujo. Esto permite prescindir del uso de válvulas y tratar de ese modo el medio de dosificación con más cuidado. Se aplica siempre que sea suficiente una presión de bombeo baja. Una de ellas sería la dosificación de medios de acondicionamiento en piscinas privadas.

Ventajas clave Las paredes internas lisas evitan la formación de incrustaciones. Materiales de la manguera: PharMed® o Viton®

Funcionamiento casi silencioso Manejo sencillo Rodillos con suspensión que aumentan la vida útil de la manguera y mantienen constante la presión de

rodadura Robusta y protegida integralmente contra los chorros de agua, la carcasa de PPE resiste la acción de

las sustancias químicas y es a prueba de golpes

Detalles técnicos Aspiración automática hasta un máximo de 1,5 bar Control o regulación de cantidades mediante ENCENDIDO/APAGADO del interruptor de red. Clase de protección IP 65 Versiones OEM a petición

Campo de aplicación Dosifica medios de acondicionamiento en piscinas privadas Dosifica lubricantes de cinta en máquinas llenadoras de botellas Dosifica agentes de limpieza en lavadoras

Hoja de dimensiones de DULCO®flex DF2a

P_DX_0051_SW3Hoja de dimensiones de DULCO®flex DF2a, dimensiones en mm

1.3.2 Bomba peristáltica DULCO®flex DF2a

La bomba peristáltica DULCO®flex DF2a permite la dosificación funcional, económica y silenciosa de sustancias químicas. Es la opción idónea para piscinas, jacuzzis y áreas de wellness.

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Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) de la serie DULCO®flex, versión DF2a

Viton® y PharMed® son marcas comerciales registradas.

Datos técnicos


Mangueras de repuesto

DF2a Tipo Capacidad de la bombabar l/h

0204 1,5 0,40208 1,5 0,80216 1,5 1,60224 1,5 2,4

Material de la mangeraP PharMed®

V Viton® para sustancias aromáticas (modelo especial)Versión0 Con logo ProMinent®


Conectores hidráulicos0 Conector para manguera 6/4 mm lado de succión y de presión9 Conexión para la manguera 10/4 mm solo para la impulsion

Voltaje de funcionamientoA 230 V ± 10 %, 50/60 Hz

Cable y enchufe0 Sin1 Con 2 m. sin enchufeA Con cable de red, euroconector

Control0 ON/OFF corriente principal

MontajeW Montaje en pared

Accesorios0 Sin accesorios

Tipo Capacidad dela bomba

Frecuencia Conexión Altura desucción

Capacidad deaspiración sin

producto

bar l/h rpm e.Ø x i.Ø m.c.a. m.c.a.0204 1,5 0,4 5 6x4/10x4 4 30208 1,5 0,8 10 6x4/10x4 4 30216 1,5 1,6 20 6x4/10x4 4 30224 1,5 2,4 30 6x4/10x4 4 3

Temperatura ambiente admisible: 10-45 °CConsumo aproximado: 5 WDuración de la conexión eléctrica: 100 %Protección: IP 65

N.º de referencia

Manguera de sustitución cmpl. PharMed® 1009480Manguera de repuesto cmpl. Viton® 1023842


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La bomba perfecta para el uso en piscinas, jacuzzis y en instalaciones de centros de spa.Rango de capacidad de 1,5 - 12 l/h, 4 - 2 bar

La bomba DULCO®flex DF4a está disponible en tres versiones. 1 Dosificación de sustancias químicas2 Dosificación de carbón activado3 Dosificación de agentes de floculaciónDe ese modo se garantiza una adaptación perfecta del menú de operación, de las entradas y de las salidas a la aplicación seleccionada.

Ventajas clave Guía de usuario independiente del idioma Ajuste progresivo de la potencia de dosificación Material de la manguera PharMed®

La visualización en pantalla de la potencia de dosificación en l/h permite tener un control absoluto Funcionamiento seguro: Pueden introducirse caudales y concentraciones reproducibles Larga vida útil: rodillos con suspensión que estabilizan la presión de rodadura y reducen el desgaste

de la manguera No emite ruidos molestos: motor paso a paso silencioso con eje de accionamiento con rodamiento de

bolas Prácticamente lista para el uso: instalación y montaje posterior sencillos incluso en instalaciones

existentes Seguridad garantizada: registro y notificación de posibles problemas mediante el control de rotura de

manguera y el relé de anomalía. Se puede utilizar las veinticuatro horas: tiempo de conexión del 100 % Contador de horas de servicio para la bomba peristáltica que permite conservar la visión de conjunto.

Detalles técnicos Función de aspiración Reducción nocturna Entradas de contacto y señales analógicas Tipo de protección de la carcasa IP 65 Conexión para interruptor de nivel de 2 posiciones con conector redondo Contador de horas de servicio Interfaz CAN open

Campo de aplicaciónTratamiento del agua de piscinas

Hoja de dimensiones de DULCO®flex DF4a

DF4a_SW3Hoja de dimensiones de DULCO®flex DF4a, dimensiones en mm

1.3.3 Bomba peristáltica DULCO®flex DF4a

La bomba peristáltica DULCO®flex DF4a para la dosificación de agentes de floculación y carbón activado asegura un tratamiento del agua exacto y preciso. Es la bomba perfecta para el uso en piscinas, jacuzzis y en instalaciones de centros de spa. Permite presiones de servicio de hasta 4 bar.

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Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) de la serie DULCO®flex, versión DF4a

PharMed® es una marca comercial registrada.

Datos técnicos


Mangueras de repuesto

DF4a Aplicación0 Bomba para sustancias químicasA Dosificación de carbón activoF Dosificación de floculantes

MontajeW Montaje en pared



Tipo Capacidad de la bombabar l/h

04004 4,0 0,3504015 3,0 1,5003060 2,0 6,0002120 1,5 12,00

Material de la mangueraP PharMed®

Conectores hidráulicos0 Conexión standard 6x49 Conexión especial 10x4 en impul.

Voltaje de funcionamientoU 100 – 240 VAC, 50/60 Hz

Cable y enchufe0 Sin cable1 Con cable de 2,0 m; con fin abiertoA Con cable de 2,0 m; enchufe europeoB Con cable de 2,0 m; enchufe suizo

Accesorios0 Sin accesorios2 Con válvula de labios para dosificación, tablero de circuito impreso (PCB) y tubería de

dosificación de PE de 10 mAmpliación del hardware0 Sin

Pre-instalación de la lengua00 Lenguaje neutral

Relé1 Relé aviso de falla descendente3 Relé aviso de falla atrayente

Variantes de control8 Contacto manual + externo y analógico 0/4 - 20 mA + 0 -

10 VC como "8" y CANopenD como "8" y CANopen y CAN connector

Entrados adicionales1 Pausa + nivel de 2 estados + AUX12 Pausa + nivel de 1 estado + AUX1 + AUX2

Pausa/nivel0 Contacto de rotura de pausa + contacto de

rotura de nivelAplicaciones01 Aprobación CE

Altura de succión 3 m.c.a. Consumo eléctrico aprox.: 24 WAltura de aspiración 4 m.c.a. Tiempo de funcionamiento: 100 %Velocidad 0 - 85 rpm Tipo de protección: IP 65Rango de temperatura ambiente permitido: 10 - 45 °C

N.º de referenciapara el tipo 04004 PharMed® 1034997para el tipo 04015 PharMed® 1030722para el tipo 03060 PharMed® 1030723para el tipo 02120 PharMed® 1030774


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Capacidades de bombeo bajas y mediasVolúmenes de bombeo de hasta 649 l/h a 8 bar

Gracias a los rodillos y mangueras reforzadas , la bomba peristáltica DULCO®flex DFBa es muy adecuada para las duras condiciones en el ámbito industrial. Para su empleo en la industria química, las bombas se pueden equipar con una carcasa de bomba con revestimiento Halar.

Ventajas clave De uso sencillo Dirección de bombeo reversible Los materiales de la manguera son compatibles con distintas sustancias químicas Cambio de manguera rápido y sencillo Ideal para el bombeo de medios pastosos, altamente viscosos, abrasivos y gasificantes Autocebante Puede funcionar en seco

Detalles técnicos Tamaño de conexión 3/8 - 1" Volúmenes de bombeo 0,023 - 0,24 l/U Materiales de manguera NR, NBR, EPDM, NR-A, Norprene, NBR-A, Hypalon, Tygon Autocebante hasta 8 m Contrapresión hasta 8 barOpciones Soporte base en acero inoxidable Disponible como unidad móvil Distintas conexiones como BSP, NPT, Tri-Clamp y DIN 11851 Amortiguador de vibraciones Sensor de fugas Carcasa con recubrimiento Halar Homologación alimentaria EU 1935/2004

Campo de aplicación Industria química Aguas residuales Minería

Datos técnicos

1.3.4 Bomba peristáltica DULCO®flex DFBa

La bomba peristáltica DULCO®flex DFBa está diseñada para capacidades de bombeo bajos y medios de hasta 649 l/h con una presión de 8 bar.

Manguera NR, NBR, EPDM, NR-A, Norprene, NBR-A, Hypalon, Tygonautocebante hasta 8 mRodillos/patines Rodillos

Tipo Volumen debombeo/rotación


Ø manguera(interior)

Sólidosmáx.

Peso sinaccionamiento

Conexión DN

l/U bar l/h mm mm kgDFBa 010 0,02 8 60 10 2,5 6 3/8"DFBa 013 0,04 8 100 13 3,3 6 3/8"DFBa 016 0,09 8 188 16 4,0 13 3/4"DFBa 019 0,12 2 671 19 4,8 13 1"DFBa 022 0,24 8 649 22 5,5 22 1"



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Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) de la bomba peristáltica DULCO®flex DFBa 010

* Las bombas vienen ajustadas de fábrica con una contrapresión máxima de 4 bar a menos que la presión indicada sea menor. Si se debe ajustar otra presión, indíquelo en el pedido.

DFBa Tipo010 DFBa 010, 0,023 l/revolución

Accionamiento*000 Bomba sin accionamientoA10 0,12 kW, 15 rpm, 21 l/h, 8 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACA11 0,12 kW, 20 rpm, 28 l/h, 8 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACA12 0,18 kW, 29 rpm, 40 l/h, 6 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACA13 0,18 kW, 46 rpm, 64 l/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACA14 0,25 kW, 57 rpm, 79 l/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACA15 0,25 kW, 70 rpm, 97 l/h, 2 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACA21 0,12 kW, 3 - 16 rpm, 4-22 l/h, 8 bar (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V ACA22 0,25 kW, 5 – 29 rpm, 7 – 40 l/h, 6 bar (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V ACA23 0,25 kW, 10 - 53 rpm, 14-73 l/h, 4 bar (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V ACA24 0,25 kW, 15 - 80 rpm, 21-110 l/h, 2 bar (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V ACA31 0,37 kW, 9 – 34 rpm, 12 – 47 l/h, 20 – 75 Hz, 6 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) monofásico, 230 V ACA32 0,37 kW, 16 - 60 rpm, 22-83 l/h, 20-75Hz, 4 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) monofásico, 230 V ACA41 0,18 kW, 1 – 34 rpm, 1 – 47 l/h, 3 – 75 Hz, 6 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V ACA42 0,18 kW, 2 – 44 rpm, 3 – 60 l/h, 3 – 75 Hz, 4 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V ACA43 0,25 kW, 3-69 rpm, 4-95 l/h, 3-75Hz, 4 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC

Material de la mangera0 NRB NBRE EPDMR NR-A (lebensmittelecht)N Norprene (máx. 2 bar)A NBR-A (lebensmittelecht)H Hypalon

Conectores hidráulicosA VA BSP 3/8"B VA NPT 3/8"C PP BSP 3/8"D PVDF BSP 3/8"E PVDF NPT 3/8"F PVC NPT 3/8"G Tri-Clamp, VA, 1/2"H DIN 11851, VA, NW10

Soporte base0 Soporte base, lacado en acero1 Soporte base, acero fino2 Unidad móvil + soporte base lacado en acero3 Unidad móvil + soporte base en acero fino

Sensor de fugas0 Sin sensor de fugasL Con sensor de fugasM como "L" + salida de relé

Rotor0 Rotor con 2 rodillos

Control de lotes0 Sin mando

Modelo especial0 StandardH Carcasa con recubrimiento Halar

Sistema de vacío0 Sin

Homologaciones01 Homologación CE02 CE+homologación alimentaria EU 1935/2004


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DFBa Tipo013 DFBa 013, 0,039 l/vuelta

Accionamiento*000 Bomba sin accionamientoB10 0,12 kW, 15 rpm, 35 l/h, 8 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACB11 0,12 kW, 20 rpm, 46 l/h, 8 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACB12 0,18 kW, 29 rpm, 67 l/h, 6 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACB13 0,18 kW, 46 rpm, 107 l/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACB14 0,25 kW, 57 rpm, 133 l/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACB15 0,25 kW, 70 rpm, 163 l/h, 2 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACB21 0,12 kW, 3 - 16 rpm, 7-37 l/h, 8 bar (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V ACB22 0,25 kW, 5 – 29 rpm, 11 – 67 l/h, 6 bar (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V ACB23 0,25 kW, 10 - 53 rpm, 23-124 l/h, 4 bar (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V ACB24 0,25 kW, 15 - 80 rpm, 35-187 l/h, 2 bar (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V ACB31 0,37 kW, 9 – 34 rpm, 21 – 79 l/h, 20 – 75 Hz, 6 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) monofásico, 230 V ACB32 0,37 kW, 16 - 60 rpm, 37-140 l/h, 20-75Hz, 4 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) monofásico, 230 V ACB41 0,18 kW, 1 – 34 rpm, 2 – 78 l/h, 3 – 75 Hz, 6 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V ACB42 0,18 kW, 2 – 44 rpm, 5 – 100 l/h, 3 – 75 Hz, 4 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V ACB43 0,25 kW, 3-69 rpm, 7-157 l/h, 3-75Hz, 4 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC

Material de la mangera0 NRB NBRE EPDMR NR-AN Norprene (máx. 2 bar)A NBR-AH Hypalon

Conectores hidráulicosA VA BSP 3/8"B VA NPT 3/8"C PP BSP 3/8"D PVDF BSP 3/8"E PVDF NPT 3/8"F PVC NPT 3/8"G Tri-Clamp, VA, 3/4"H DIN 11851, VA, NW15










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DFBa Tipo016 DFBa 016, 0,092 l/vuelta

Accionamiento*000 Bomba sin accionamientoC10 0,18 kW, 14 rpm, 77 l/h, 8 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACC11 0,18 kW, 20 rpm, 110 l/h, 8 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACC12 0,25 kW, 32 rpm, 176 l/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACC13 0,25 kW, 46 rpm, 253 l/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACC14 0,37 kW, 57 rpm, 314 l/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACC15 0,37 kW, 70 rpm, 386 l/h, 2 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACC21 0,37 kW, 8 - 50 rpm, 44-276 l/h, 4 bar (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V ACC22 0,37 kW, 10 - 61 rpm, 55-336 l/h, 2 bar (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V ACC23 0,37 kW, 16 - 91 rpm, 88-502 l/h, 1 bar (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V ACC31 0,37 kW, 9 – 34 rpm, 49 – 187 l/h, 20 – 75 Hz, 4 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) monofásico, 230 V ACC32 0,37 kW, 16 - 60 rpm, 88-331 l/h, 20-75Hz, 2 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) monofásico, 230 V ACC41 0,25 kW, 1 – 34 rpm, 5 – 188 l/h, 3 – 75 Hz, 4 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V ACC42 0,25 kW, 2-48 rpm, 11-265 l/h, 3-75Hz, 4 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V ACC43 0,37 kW, 3-69 rpm, 16-381 l/h, 3-75Hz, 2 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC

Material de la mangera0 NRB NBRE EPDMR NR-AN Norprene (máx. 2 bar)A NBR-AH Hypalon

Conectores hidráulicosA VA BSP 3/4"B VA NPT 3/4"C PP BSP 3/4"D PVDF BSP 3/4"E PVDF NPT 3/4"F PVC NPT 3/4"G Tri-Clamp, VA, 1"H DIN 11851, VA, NW20









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Accionamiento*000 Bomba sin accionamientoD10 0,18 kW, 15 rpm, 110 l/h, 2 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACD11 0,18 kW, 20 rpm, 148 l/h, 2 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACD12 0,25 kW, 32 rpm, 236 l/h, 2 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACD13 0,25 kW, 46 rpm, 339 l/h, 2 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACD14 0,37 kW, 57 rpm, 421 l/h, 2 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACD15 0,37 kW, 70 rpm, 517 l/h, 2 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACD21 0,37 kW, 8 - 50 rpm, 59-369 l/h, 2 bar (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V ACD22 0,37 kW, 10 - 61 rpm, 74-450 l/h, 2 bar (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V ACD23 0,37 kW, 16 - 91 rpm, 118-671 l/h, 2 bar (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V ACD31 0,37 kW, 9 - 34 rpm, 66-251 l/h, 20-75Hz, 2 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) monofásico, 230 V ACD32 0,37 kW, 16 - 60 rpm, 118-443 l/h, 20-75Hz, 2 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) monofásico, 230 V ACD41 0,25 kW, 1-34 rpm, 7-251 l/h, 3-75Hz, 2 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V ACD42 0,25 kW, 2-48 rpm, 15-354 l/h, 3-75Hz, 2 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V ACD43 0,37 kW, 3-69 rpm, 22-509 l/h, 3-75Hz, 2 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC

Material de la mangeraN Norprene (máx. 2 bar)T TYGON (máx. 2 bar)

Conectores hidráulicosA VA BSP 1"B VA NPT 1"C PP BSP 1"D PVDF BSP 1"E PVDF NPT 1"F PVC NPT 1"G Tri-Clamp, VA, 1"H DIN 11851, VA, NW25










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Accionamiento*000 Bomba sin accionamientoE10 0,25 kW, 17 rpm, 251 l/h, 8 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACE11 0,37 kW, 23 rpm, 339 l/h, 8 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACE12 0,55 kW, 38 rpm, 561 l/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACE13 0,55 kW, 45 rpm, 664 l/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACE14 0,55 kW, 54 rpm, 797 l/h, 2 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACE15 0,75 kW, 66 rpm, 974 l/h, 2 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACE21 0,37 kW, 4-20 rpm, 59-295 l/h, 8 bar (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V ACE22 0,55 kW, 6 - 32 rpm, 89-472 l/h, 4 bar (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V ACE23 0,75 kW, 9 - 48 rpm, 133-708 l/h, 2 bar (Motovariador manual) trifásico, 230/400 V ACE31 0,55 kW, 12 - 44 rpm, 177-649 l/h, 20-75Hz, 4 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) monofásico, 230 V ACE32 0,75 kW, 18 - 67 rpm, 266-989 l/h, 20-75Hz, 2 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) monofásico, 230 V ACE41 0,55 kW, 2 – 44 rpm, 30 – 649 l/h, 3 – 75 Hz, 4 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V ACE42 0,75 kW, 2 -57 rpm, 30-841 l/h, 3-75Hz, 4 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V ACE43 1,1 kW, 3 - 81 rpm, 44-1196 l/h, 3-75 Hz, 2 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC

Material de la mangera0 NR (caucho natural)B NBRE EPDMR NR-AN Norprene (máx. 2 bar de contrapresión)A NBR-AH Hypalon

Conectores hidráulicosA VA BSP 1"B VA NPT 1"C PP BSP 1"D PVDF BSP 1"E PVDF NPT 1"F PVC NPT 1"G Tri-Clamp, VA, 1"H DIN 11851, VA, NW25









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Altas capacidades de bombeo y larga vida útilVolúmenes de bombeo de hasta 8.900 l/h a 8 bar

Resiste las duras condiciones industriales y ofrece unas capacidades de bombeo de hasta 8.900 l/h con 8 bar de contrapresión.Un rotor con rodamiento de bolas se encarga de proporcionar una excelente suavidad de marcha y una larga vida útil.Para su empleo en la industria química, las bombas se pueden equipar con una carcasa de bomba con revestimiento Halar.En el caso de las bombas de las series DFCa, un dispositivo de vacío puede ocuparse opcionalmente de la recuperación de la forma de la manguera. De este modo, puede mejorarse el comportamiento de aspiración y se logra un bombeo constante en el caso de los medios altamente viscosos.

Ventajas clave De uso sencillo. Dirección de bombeo reversible Los materiales de la manguera son compatibles con distintas sustancias químicas Cambio de manguera rápido y sencillo Puede funcionar en seco Autocebante Ideal para el bombeo de medios pastosos, altamente viscosos, abrasivos y gasificantes

Detalles técnicos Tamaños de conexión 1 1/4″- DN 80 Volúmenes de bombeo 0,43 - 6,72 l/U Materiales de manguera NR, NBR, EPDM, Norprene, NR-A, NBR-A Autocebante hasta 8 m Contrapresión hasta 8 barOpciones Soporte base en acero inoxidable Disponible como unidad móvil Distintas conexiones como BSP, NPT, Tri-Clamp, DIN 11851 y brida Amortiguador de pulsaciones Sensor de fugas Carcasa con recubrimiento Halar Sistema de vacío Homologación alimentaria EU 1935/2004

Campo de aplicación Industria química Aguas residuales MineríaDatos técnicos

1.3.5 Bomba peristáltica DULCO®flex DFCa

La bomba peristáltica DULCO®flex DF4a ofrece elevadas capacidades de bombeo. Su ejecución con rodillos y con mangueras reforzadas la hace especialmente adecuada para aplicaciones industriales.

Manguera NR, NBR, EPDM, NR-A, Norprene, NBR-Aautocebante hasta 8 mRodillos/patines Rodillos

Tipo Volumen de bombeo/rotación


Ø manguera (interior)

Sólidosmáx.


Conexión DN

l/U bar l/h mm kgDFCa 030 0,43 8 727 28 7,0 62 DN 32DFCa 040 0,86 8 1.495 35 8,8 89 DN 40DFCa 050 1,47 8 1.852 40 10,0 140 DN 40DFCa 060 3,16 8 5.100 55 13,8 235 DN 50DFCa 070 6,72 8 8.900 65 16,3 440 DN 65



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Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) de la bomba peristáltica DULCO®flex DFCa 030


DFCa Tipo030 DFCa 030, 0,433 l/vuelta

Accionamiento*000 Bomba sin accionamientoA11 0,25 kW, 18 rpm, 468 l/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACA12 0,37 kW, 29 rpm, 753 l/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACA13 0,55 kW, 38 rpm, 987 l/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACA14 0,55 kW, 55 rpm, 1429 l/h, 2 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACA31 0,55 kW, 11- 39 rpm, 286-1013 l/h, 20-75Hz, 4 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V ACA32 0,75 kW, 18 - 63 rpm, 468 - 1637 l/h, 20-75Hz, 2 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V ACA41 0,37 kW, 2 – 28 rpm, 52 – 727 l/h, 3 – 50 Hz, 4 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V ACA42 0,75 kW, 3 - 59 rpm, 78-1533 l/h, 3-65Hz, 2 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC

Material de la mangera0 NRB NBRE EPDMR NR-AA NBR-AN Norprene (máx. 2 bar)

Conectores hidráulicosA VA BSP 1 1/4"B VA NPT 1 1/4"C PP BSP 1 1/4"D PVDF/PTFE BSP 1 1/4"F PVC NPT 1 1/4"G Tri-Clamp, VA, 1 1/2"H DIN 11851, VA, NW32I Brida DIN VA DN32L Brida ANSI VA 1 1/4"P Brida ANSI PVC 1 1/4"






Sistema de vacío0 SinV Con sistema de vacío



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DFCa Tipo040 DFCa 040, 0,86 l/revolución

Accionamiento*000 Bomba sin accionamientoB11 0,55 kW, 18 rpm, 928 l/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACB12 0,55 kW, 29 rpm, 1495 l/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACB13 0,75 kW, 38 rpm, 1960 l/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACB14 1,1 kW, 54 rpm, 2786 l/h, 2 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACB31 1,1 kW, 12 - 36 rpm, 619-1857 l/h, 20-70Hz, 4 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V ACB32 1,5 kW, 15 - 53 rpm, 774-2735 l/h, 20-70Hz, 2 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V ACB41 1,1 kW, 2 - 49 rpm, 103-2528 l/h, 3-65Hz, 2 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V ACB42 1,5 kW, 3 - 53 rpm, 154-2735 l/h, 3-65Hz, 2 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC


Conectores hidráulicosA VA BSP 1 1/2"B VA NPT 1 1/2"C PP BSP 1 1/2"D PVDF/PTFE BSP 1 1/2"G Tri-Clamp, VA, 1 1/2"H DIN 11851, VA, NW40I Brida DIN VA DN40L Brida ANSI VA 1 1/2"P Brida ANSI PVC 1 1/2"










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Accionamiento*000 Bomba sin accionamientoC11 0,55 kW, 14 rpm, 1235 l/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACC12 0,75 kW, 21 rpm, 1852 l/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACC13 1,1 kW, 30 rpm, 2646 l/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACC14 1,5 kW, 38 rpm, 3352 l/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACC15 1,5 kW, 48 rpm, 4234 l/h, 2 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACC16 2,2 kW, 58 rpm, 5116 l/h, 2 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACC31 1,5 kW, 8 - 29 rpm, 706-2558 l/h, 20-70Hz, 4 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V ACC32 2,2 kW, 17 - 60 rpm, 1499-5292 l/h, 20-70Hz, 2 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V ACC41 1,5 kW, 1 - 27 rpm, 88-2381 l/h, 3-65Hz, 4 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V ACC42 2,2 kW, 3 - 55 rpm, 265-4851 l/h, 3-65Hz, 2 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC


Conectores hidráulicosI Brida DIN VA DN40G Tri-Clamp, VA, 2"H DIN 11851, VA, NW50J Brida DIN PP DN40K Brida DIN PVDF/PTFE DN40L Brida ANSI VA 1 1/2"M Brida ANSI PP 1 1/2"N Brida ANSI PVDF/PTFE 1 1/2"









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Accionamiento*000 Bomba sin accionamientoD11 2,2 kW, 18 rpm, 3,4 m³/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACD12 2,2 kW, 22 rpm, 4,2 m³/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACD13 3,0 kW, 27 rpm, 5,1 m³/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACD14 3,0 kW, 33 rpm, 6,3 m³/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACD15 3,0 kW, 42 rpm, 8,0 m³/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACD16 3,0 kW, 47 rpm, 8,9 m³/h, 2 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACD31 3,0 kW, 7 – 25 rpm, 1,3 – 4,7 m³/h, 4 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V ACD32 4,0 kW, 17 - 59 rpm, 3,2-11,2 m³/h, 2 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V ACD41 3,0 kW, 1 – 24 rpm, 0,2 – 4,5 m³/h, 4 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V ACD42 4,0 kW, 2 - 55 rpm, 0,4-10,4 m³/h, 2 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC


Conectores hidráulicosI Brida DIN VA DN50G Tri-Clamp, VA, 2 1/2"H DIN 11851, VA, NW50J Brida DIN PP DN50K Brida DIN VA, revestimiento Halar + inserciones PVDF DN50L Brida ANSI VA 2"M Brida ANSI PP 2"N Brida ANSI VA, recubrimiento Halar + inserciones PVDF 2"










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Accionamiento*000 Bomba sin accionamientoE11 2,2 kW, 13 rpm, 5,2 m³/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACE12 3,0 kW, 22 rpm, 8,9 m³/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACE13 4,0 kW, 26 rpm, 10,5 m³/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACE14 4,0 kW, 32 rpm, 12,9 m³/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACE15 5,5 kW, 37 rpm, 14,9 m³/h, 4 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACE16 5,5 kW, 46 rpm, 18,5 m³/h, 2 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACE31 5,5 kW, 8 - 27 rpm, 3,2 - 10,9 m³/h, 20-60Hz, 4 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V ACE32 7,5 kW, 13 - 38 rpm, 5,2 - 15,3 m³/h, 20-60Hz, 2 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V ACE41 5,5 kW, 1 - 25 rpm, 0,4 - 10,1 m³/h, 3-65Hz, 4 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V ACE42 7,5 kW, 2 - 42 rpm, 0,8 - 16,9 m³/h, 3-65Hz, 2 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC

Material de la mangera0 NRB NBRE EPDMR NR-AA NBR-A

Conectores hidráulicosI Brida DIN VA DN65G Tri-Clamp, VA, 3"H DIN 11851, VA, NW65J Brida DIN PP DN65L Brida ANSI VA 2 1/2"M Brida ANSI PP 2 1/2"Q Brida DIN VA con revestimiento Halar DN65R Brida ANSI VA, recubrimiento Halar 2 1/2"









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Capacidades de bombeo máximas y altas presionesVolúmenes de bombeo de hasta 15.000 l/h a 15 bar

Para reducir el rozamiento, la carcasa de la bomba contiene glicerina. Un rotor con rodamiento de bolas se encarga de proporcionar una excelente suavidad de marcha y una larga vida útil. La DFDa ofrece una capacidad de hasta 15.000 l/h con presiones de hasta 15 bar, funcionando en las duras condiciones industriales.En el caso de las bombas de las series DFDa, un dispositivo de vacío puede ocuparse opcionalmente de la recuperación de la forma de la manguera. De este modo, puede mejorarse el comportamiento de aspiración y se logra un bombeo constante en el caso de los medios altamente viscosos.

Ventajas clave De uso sencillo. Dirección de bombeo reversible Los materiales de la manguera son compatibles con distintas sustancias químicas Cambio de manguera rápido y sencillo Puede funcionar en seco Autocebante Ideal para el bombeo de medios pastosos, altamente viscosos, abrasivos y gasificantes

Detalles técnicos Tamaños de conexión DN 25 – DN 100 Volúmenes de bombeo 0,3 - 20,0 l/U Materiales de manguera NR, NBR, EPDM Autocebante hasta 8 m Contrapresión hasta 15 barOpciones Soporte base en acero inoxidable Disponible como unidad móvil Distintas conexiones como Tri-Clamp, DIN 11851 y brida Amortiguador de vibraciones Sensor de fugas Sistema de vacío

Campo de aplicación Industria química Aguas residuales Minería

Datos técnicos

1.3.6 Bomba peristáltica DULCO®flex DFDa

La bomba peristáltica DFDa está diseñada para grandes capacidades de bombeo y elevadas presiones y convence por su suavidad de marcha y larga vida útil. Con los patines de guía y mangueras reforzadas con tejidos es perfecta para el uso en el ámbito industrial.

Manguera NR, NBR, EPDMautocebante hasta 8 mRodillos/patines Patines

Tipo Volumen debombeo/rotación

Capacidad de la bombaa contrapresión máx.

Ø manguera(interior)

Sólidosmáx.


Conexión DN

l/U bar l/h mm mm kgDFDa 025 0,30 15 504 25 6,3 57 DN 25DFDa 032 0,62 15 787 32 8,0 89 DN 32DFDa 040 1,33 15 2.075 40 10,0 150 DN 40DFDa 060 2,90 15 3.800 57 14,3 252 DN 50DFDa 070 6,70 15 7.200 65 16,3 530 DN 65DFDa 080 11,70 15 8.700 80 20,0 900 DN 80DFDa 100 20,00 15 14.400 100 25,0 1.100 DN 100



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Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) de la bomba peristáltica DULCO®flex DFDa 025

* Las bombas vienen ajustadas de fábrica con una contrapresión máxima de 5 bar. Si se debe ajustar otra presión, indíquelo en el pedido.

DFDa Tipo025 DFDa 025, 0,3 l/vuelta

Accionamiento*000 Bomba sin accionamientoA11 0,55 kW, 18 rpm, 324 l/h, 15 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACA12 0,75 kW, 28 rpm, 504 l/h, 15 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACA13 0,75 kW, 39 rpm, 702 l/h, 10 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACA14 0,75 kW, 45 rpm, 810 l/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACA15 1,1 kW, 55 rpm, 990 l/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACA31 1,1 kW, 16 - 55 rpm, 288-990 l/h, 20-70Hz, 5 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V ACA32 1,5 kW, 18 - 63 rpm, 324-1134 l/h, 20-70Hz, 5 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V ACA41 0,75 kW, 4 - 36 rpm, 72-648 l/h, 7-65Hz, 15 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V ACA42 1,1 kW, 6 - 58 rpm, 108-1044 l/h, 7-65Hz, 5 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V ACA43 1,5 kW, 9 - 86 rpm, 162-1548 l/h, 7-65Hz, 5 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC

Material de la mangera0 NRB NBRE EPDM

Conectores hidráulicosI Brida DIN VA DN25J Brida DIN PP DN25K Brida DIN PVDF DN25L Brida ANSI VA DN25



Rotor0 Rotor con 2 patines




Homologaciones01 Homologación CE


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DFDa Tipo032 DFDa 032, 0,625 l/revolución

Accionamiento*000 Bomba sin accionamientoB11 0,75 kW, 21 rpm, 787 l/h, 10 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACB12 1,1 kW, 21 rpm, 787 l/h, 15 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACB13 1,1 kW, 30 rpm, 1125 l/h, 10 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACB14 1,1 kW, 38 rpm, 1425 l/h, 10 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACB15 1,5 kW, 47 rpm, 1762 l/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACB16 1,5 kW, 58 rpm, 2175 l/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACB31 1,5 kW, 12 – 42 rpm, 450 – 1575 l/h, 20 – 70 Hz, 7,5 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V ACB32 2,2 kW, 19 - 66 rpm, 712-2475 l/h, 20-70Hz, 5 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V ACB41 1,1 kW, 4 – 39 rpm, 150 – 1462 l/h, 7 – 65 Hz, 7,5 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V ACB42 1,5 kW, 5 – 49 rpm, 190 – 1837 l/h, 7 – 65 Hz, 7,5 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V ACB43 2,2 kW, 8 - 75 rpm, 300-2812 l/h, 7-65Hz, 5 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC


Conectores hidráulicosI Brida DIN VA DN32J Brida DIN PP DN32K Brida DIN PVDF/PTFE DN 32L Brida ANSI VA 1 1/4"










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esión

1




Accionamiento*000 Bomba sin accionamientoC11 1,1 kW, 21 rpm, 1676 l/h, 10 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACC12 1,1 kW, 26 rpm, 2075 l/h, 7,5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACC13 1,5 kW, 21 rpm, 1676 l/h, 10 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACC14 1,5 kW, 26 rpm, 2075 l/h, 15 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACC15 1,5 kW, 38 rpm, 3032 l/h, 7,5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACC16 1,5 kW, 43 rpm, 3431 l/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACC17 2,2 kW, 48 rpm, 3830 l/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACC31 2,2 kW, 17 - 60 rpm, 1356-4788 l/h, 20-70Hz, 5 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V ACC41 1,5 kW, 4 - 34 rpm, 320-2713 l/h, 7-65Hz, 5 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V ACC42 2,2 kW, 4 - 34 rpm, 320-2713 l/h, 7-65Hz, 10 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V ACC43 2,2 kW, 5 – 49 rpm, 400 – 3910 l/h, 7 – 65 Hz, 5 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V ACC44 3,0 kW, 7 – 62 rpm, 558 – 4948 l/h, 7 – 64 Hz, 5 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 230/400 V AC


Conectores hidráulicosI Brida DIN VA DN40J Brida DIN PP DN40K Brida DIN PVDF DN40L Brida ANSI VA 1 1/2"M Brida ANSI PP 1 1/2"N Brida ANSI PVDF/PTFE 1 1/2"









Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

baja

pres

ión


1




Accionamiento*000 Bomba sin accionamientoD11 2,2 kW, 22 rpm, 3,8 m³/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACD12 3,0 kW, 26 rpm, 4,5 m³/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACD13 4,0 kW, 22 rpm, 3,8 m³/h, 15 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACD14 4,0 kW, 26 rpm, 4,5 m³/h, 10 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACD15 4,0 kW, 32 rpm, 5,6 m³/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACD16 4,0 kW, 37 rpm, 6,4 m³/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACD17 5,5 kW, 47 rpm, 8,2 m³/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACD31 5,5 kW, 10 – 36 rpm, 1,7 – 6,3 m³/h, 20 – 70 Hz, 5 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V ACD32 7,5 kW, 19 – 66 rpm, 3,3 – 11,5 m³/h, 20 – 70 Hz, 5 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V ACD41 5,5 kW, 4 – 34 rpm, 0,7 – 5,9 m³/h, 20 – 70 Hz, 5 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 400/660 V ACD42 7,5 kW, 7 – 61 rpm, 1,2 – 10,6 m³/h, 20 – 70 Hz, 5 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 400/660 V AC


Conectores hidráulicosI Brida DIN VA DN 50L Brida ANSI VA DN 50J Brida DIN PP DN 50M Brida ANSI PP DN 50U Brida DIN VA, recubrimiento Halar + inserciones de PVDF DN 50V Brida ANSI VA, recubrimiento Halar + inserciones de PVDF DN 50

Soporte base0 Soporte base, lacado en acero1 Soporte base, acero fino2 Unidad móvil + soporte base lacado en acero









stema

s de d

osific

ación

de ba

ja pr

esión

1




Accionamiento*000 Bomba sin accionamientoE11 3,0 kW, 13,5 rpm, 5,4 m³/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACE12 4,0 kW, 18 rpm, 7,2 m³/h, 7,5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACE13 5,5 kW, 13,5 rpm, 5,4 m³/h, 15 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACE14 5,5 kW, 26 rpm, 10,4 m³/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACE15 7,5 kW, 18 rpm, 7,2 m³/h, 15 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACE16 7,5 kW, 26 rpm, 10,4 m³/h, 10 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACE17 7,5 kW, 32 rpm, 12,8 m³/h, 7,5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACE18 7,5 kW, 40 rpm, 16 m³/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACE31 7,5 kW, 10 - 36 rpm, 4 - 14,4 m³/h, 20-70Hz, 5 bar (Motorreductor con variador de frecuencia integrado) trifásico, 400 V ACE41 7,5 kW, 4 - 34 rpm, 1,6 - 13,7 m³/h, 7-65Hz, 5 bar (Motorreductor, requiere variador de frecuencia externo) trifásico, 400/660 V AC


Conectores hidráulicosI Brida DIN VA DN65J Brida DIN PP DN65L Brida ANSI VA 2 1/2"M Brida ANSI PP 2 1/2"Q Brida DIN VA con revestimiento Halar DN65R Brida ANSI VA, recubrimiento Halar 2 1/2"

Soporte base0 Soporte base, lacado en acero1 Soporte base, acero fino








Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

baja

pres

ión


1




Accionamiento*000 Bomba sin accionamientoG11 4 kW, 12,5 rpm, 8,7 m³/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACG12 5,5 kW, 17,6 rpm, 12,3 m³/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACG13 7,5 kW, 12,5 rpm, 8,7 m³/h, 15 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACG14 7,5 kW, 17,6 rpm, 12,3 m³/h, 10 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACG15 7,5 kW, 20 rpm, 14 m³/h, 7,5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACG16 7,5 kW, 27,7 rpm, 19,4 m³/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACG17 11 kW, 30 rpm, 21 m³/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V AC


Conectores hidráulicosI Brida DIN VA DN80J Brida DIN PP DN80L Brida ANSI VA 3"M Brida ANSI PP 3"Q Brida DIN VA, recubrimiento Halar DN80R Brida ANSI VA, recubrimiento Halar 3"

Soporte base0 Soporte base, lacado en acero




Modelo especial0 Standard





stema

s de d

osific

ación

de ba

ja pr

esión

1




Accionamiento*000 Bomba sin accionamientoF11 7,5 kW, 12 rpm, 14,4 m³/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACF12 11 kW, 18 rpm, 21,6 m³/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACF13 15 kW, 12 rpm, 14,4 m³/h, 15 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACF14 15 kW, 18 rpm, 21,6 m³/h, 10 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACF15 15 kW, 23 rpm, 27,6 m³/h, 7,5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACF16 15 kW, 28 rpm, 33,6 m³/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V ACF17 18,5 kW, 30 rpm, 36 m³/h, 5 bar (Engranaje reductor) trifásico, 230/400 V AC


Conectores hidráulicosI Brida DIN VA DN100J Brida DIN PP DN100L Brida ANSI VA 4"M Brida ANSI PP 4"Q Brida DIN VA con revestimiento Halar DN100R Brida ANSI VA, recubrimiento Halar 4"

Soporte base0 Soporte base, lacado en acero




Modelo especial0 Standard




Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

baja

pres

ión


1

Piezas de recambio de DFAa 003

Piezas de recambio de DFAa 008

Piezas de recambio de DFBa 010




1.3.7 Recambios

N.º de referencia

DFAa 003 Manguera de silicona 1037107DFAa 003 Manguera de Norprene A-60-F 1037144DFAa 003 Manguera Solva 1037145

N.º de referencia

DFAa 008 Manguera de silicona 1037146DFAa 008 Manguera de Norprene A-60-G 1037147DFAa 008 Manguera de Norprene A-60-F 1037148DFAa 008 Manguera Solva 1037149

N.º de referencia

DFBa 010 Manguera NR 1037150DFBa 010 Manguera NBR 1037151DFBa 010 Manguera EPDM 1037152DFBa 010 Manguera NR-A 1037153DFBa 010 Manguera NBR-A 1037154DFBa 010 Manguera NORPRENE 1037155DFBa 010 Manguera HYPALON 1037156

N.º de referencia


N.º de referencia


N.º de referencia

DFBa 019 Manguera TYGON 1037172DFBa 019 Manguera NORPRENE 1037173



stema

s de d

osific

ación

de ba

ja pr

esión

1


Piezas de recambio de DFCa 030




N.º de referencia


N.º de referencia

DFCa 030 Manguera NR 1037183DFCa 030 Manguera NBR 1037184DFCa 030 Manguera EPDM 1037185DFCa 030 Manguera NR-A 1037186DFCa 030 Manguera NBR-A 1037187Manguera DFCa 030 NORPRENE 1045073

N.º de referencia

DFCa 040 Manguera NR 1037192DFCa 040 Manguera NBR 1037193DFCa 040 Manguera EPDM 1037194DFCa 040 Manguera NR-A 1037195DFCa 040 Manguera NBR-A 1037196DFCa 040 Manguera NORPRENE 1037198

N.º de referencia

Manguera DFDa 040/DFCa 050 NR 1037199Manguera DFDa 040/DFCa 050 NBR 1037201Manguera DFDa 040/DFCa 050 EPDM 1037202DFCa 050 Manguera NR-A 1037203DFCa 050 Manguera NBR-A 1037204Manguera DFCa 050 NORPRENE 1045084

N.º de referencia

DFCa 060 Manguera NR 1037206DFCa 060 Manguera NBR 1037208DFCa 060 Manguera EPDM 1037209DFCa 060 Manguera NR-A 1037210DFCa 060 Manguera NBR-A 1037211Manguera DFCa 060 NORPRENE 1045085


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

baja

pres

ión


1

Recambios DFCa 070

Piezas de recambio de DFDa 025





Recambios DFDa 080


N.º de referencia

Manguera DFDa 070/DFCa 070 NR 1037213Manguera DFDa 070/DFCa 070 NBR 1037214Manguera DFDa 070/DFCa 070 EPDM 1037215Manguera DFCa 070 NR-A 1037216Manguera DFCa 070 NBR-A 1037217

N.º de referencia

DFDa 025 Manguera NR 1037219DFDa 025 Manguera NBR 1037220DFDa 025 Manguera EPDM 1037221

N.º de referencia


N.º de referencia

Manguera DFDa 040/DFCa 050 NR 1037199Manguera DFDa 040/DFCa 050 NBR 1037201Manguera DFDa 040/DFCa 050 EPDM 1037202

N.º de referencia


N.º de referencia

Manguera DFDa 070/DFCa 070 NR 1037213Manguera DFDa 070/DFCa 070 NBR 1037214Manguera DFDa 070/DFCa 070 EPDM 1037215

N.º de referencia

Manguera DFDa 080 NR 1041677Manguera DFDa 080 NBR 1041678Manguera DFDa 080 EPDM 1041679

N.º de referencia



1.4 Bombas de transferenciaSi

stema

s de d

osific

ación

de ba

ja pr

esión

1

1.4Bombas de transferencia

Los accesorios adecuados aportan más valor al equipo: permiten aumentar el margen de potencia, las opciones de aplicación o los volúmenes de bombeo.En este capítulo encontrará bombas de transferencia con las que podrá ajustar exactamente la capacidad de bombeo.Utilice la tabla para agilizar la selección. Contiene los indicadores y detalles más relevantes

Guia de selección para bombas de trasiego


Rango de capacidad ver páginaBomba helicoidal excéntrica Spectra hasta 12.000 l/h → 1-109Bomba centrífuga von Taine® hasta 22.500 l/h → 1-112Bombas de membrana neumáticas Duodos hasta 6.700 l/h, 7 bar → 1-117Bomba de trasiego DULCO®Trans hasta 6.600 l/h → 1-120Bomba de émbolo giratorio ROTADOS 25 – 100 m3/h → 1-122


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

baja

pres

ión

1.4 Bombas de transferencia

1

Bombean de forma no agresiva, dosifican la cantidad exacta y tienen múltiples aplicaciones.Rango de capacidad de 2,4 - 12.000 l/h, 12 - 3 bar

La bomba helicoidal excéntrica Spectra está diseñada para bombear soluciones de polímero con una viscosidad de hasta 5.000 mPas. Apenas requiere mantenimiento y es compatible incluso con soluciones de polímero aceitosas. La bomba dispone de un motorreductor y de un ventilador independiente y se puede controlar desde un variador de frecuencia externo. La bomba debe protegerse contra la marcha en seco.

Ventajas clave Bombeo con bajas vibraciones Volumen de bombeo proporcional a la velocidad Dirección de bombeo reversible

Detalles técnicos Estator en FKM Rotor de acero inoxidable Cr-Ni-Mo 17-12-2 Carcasa para 12/2 - 12/100 de acero inoxidable Carcasa para 6/300 - 3/12000 de fundición gris Junta de anillo deslizante Tensión: trifásica, 230/400 VCA Tipo de protección: IP55

Campo de aplicaciónTratamiento de aguas residuales, la deshidratación de lodosEl variador de frecuencia no se incluye en el volumen de suministro de la bomba Spectra.

Sin soporte base

Con soporte base

1.4.2 Bomba helicoidal excéntrica Spectra

La bomba helicoidal excéntrica Spectra sirve para dosificar polielectrolitos líquidos concentrados y diluidos. Se puede utilizar en aplicaciones de tratamiento de aguas residuales y deshidratación de lodos.

pk_3_032

Caudal a 3 bar Contrapresión máx.

Conexióneléctrica

N.º de referencia

bar kWSpectra 12/2 F 0,24…2,4 l/h 12 0,37 1025284Spectra 12/13 F 1,3…13,2 l/h 12 0,37 1025285Spectra 12/33 F 3,3…33 l/h 12 0,37 1025286Spectra 12/100 F 10…100 l/h 12 0,37 1025287Spectra 6/300 F 30…300 l/h 6 0,37 1025288Spectra 6/650 F 65…650 l/h 6 0,55 1025289Spectra 5/1400 F 140…1.400 l/h 5 0,75 1025290Spectra 3/3000 F 300…3.000 l/h 3 0,75 1025291Spectra 3/6500 F 650…6.500 l/h 3 1,50 1025292Spectra 3/12000 F 1.200…12.000 l/h 3 2,20 1025293

Caudal a 3 bar Contrapresión máx.

Conexióneléctrica

N.º de referencia

bar kWSpectra 12/2 FB 0,24…2,4 l/h 12 0,37 1025294Spectra 12/13 FB 1,3…13,2 l/h 12 0,37 1025295Spectra 12/33 FB 3,3…33 l/h 12 0,37 1025296Spectra 12/100 FB 10…100 l/h 12 0,37 1025297Spectra 6/300 FB 30…300 l/h 6 0,37 1025298Spectra 6/650 FB 65…650 l/h 6 0,55 1025299Spectra 5/1400 FB 140…1.400 l/h 5 0,75 1025300Spectra 3/3000 FB 300…3.000 l/h 3 0,75 1025301Spectra 3/6500 FB 650…6.500 l/h 3 1,50 1025302Spectra 3/12000 FB 1.200…12.000 l/h 3 2,20 1025303



stema

s de d

osific

ación

de ba

ja pr

esión

1

Convertidores de frecuencia para las Spectra

El variador de frecuencia no se incluye en el volumen de suministro de la bomba Spectra.

Datos del Motor

Datos técnicos

recomendado parabombas hasta

N.º de referencia

SK500E – 550 0,55 kW, monofásico, 230 V,incluy. el panel de control

0,37 kW 1010980


0,55 kW 1010981


0,75 kW 1025304


1,10 kW 1010982

SK500E – 221 2,20 kW, trifásico, 400 V,incluy. el panel de control

2,20 kW 1025305

Conexión eléctrica Frecuencia Rango de protección

Protección contra sobrecalentamiento

Refrigeración

230/400 VAC, 3 ph 4 - 89 Hz IP 55 3 PTC termistores en el bobinaje Ventilador externo: 1~, 230 VAC, 50 Hz

Peso DimensionesAl x An x P (mm)

Material Cuerpo Material de las partes del rotor

Conexión de succión e impulsión

kgSpectra 12/2 F 24 739 x 200 x 182 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1/2″, interiorSpectra 12/13 F 24 739 x 200 x 182 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1/2″, interiorSpectra 12/33 F 24 739 x 200 x 182 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1/2″, interiorSpectra 12/100 F 24 739 x 200 x 182 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1/2″, interiorSpectra 6/300 F 26 874 x 223 x 192 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1 1/4″, interiorSpectra 6/650 F 26 874 x 223 x 192 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1 1/4″, interiorSpectra 5/1400 F 26 874 x 223 x 192 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1 1/4″, interiorSpectra 3/3000 F 36 950 x 223 x 193 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1 1/4″, interiorSpectra 3/6500 F 56 1.172 x 237 x 224 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 DN 50, bridaSpectra 3/12000 F 81 1.487 x 264 x 244 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 DN 65, bridaSpectra 12/2 FB 28 739 x 220 x 232 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1/2″, interiorSpectra 12/13 FB 28 739 x 220 x 232 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1/2″, interiorSpectra 12/33 FB 28 739 x 220 x 232 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1/2″, interiorSpectra 12/100 FB 28 739 x 220 x 232 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1/2″, interiorSpectra 6/300 FB 33 874 x 230 x 242 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1 1/4″, interiorSpectra 6/650 FB 33 874 x 230 x 242 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1 1/4″, interiorSpectra 5/1400 FB 33 874 x 230 x 242 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1 1/4″, interiorSpectra 3/3000 FB 44 950 x 230 x 242 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1 1/4″, interiorSpectra 3/6500 FB 67 1.172 x 237 x 274 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 DN 50, bridaSpectra 3/12000 FB 96 1.487 x 265 x 294 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 DN 65, brida


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

baja

pres

ión


1

RecambiosN.º de referencia

Stator FKM para Spectra 12/2 1025306Stator FKM para Spectra 12/13 1025307Stator FKM para Spectra 12/30, 12/33 1025308Estator FKM para Spectra 12/100 1025309Stator FKM para Spectra 6/300, 6/650 1025310Stator FKM para Spectra 5/1400 1025312Stator FKM para Spectra 3/3000 1025313Estator FKM para Spectra 3/6500 1025314Stator FKM para Spectra 3/12000 1025315Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 para Spectra 12/2 1025316Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 para Spectra 12/13 1025317Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 para Spectra 12/30, 12/33 1025318Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 para Spectra 12/100 1025319Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 para Spectra 6/300, 6/650 1025320Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 para Spectra 5/1400 1025322Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 para Spectra 3/3000 1025323Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 para Spectra 3/6500 1025324Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 para Spectra 3/12000 1025325Set de recambio de las juntas de anillo deslizante Spectra 12/2 - 12/100

1025326

Set de recambio de las juntas mecánicas para Spectra 6/300 - 5/1400

1025330

Set de recambio de las juntas mecánicas para Spectra 3/3000

1025333

Set de recambio de las juntas de anillo deslizante para Spectra 3/6500

1025334

Set de recambio de las juntas mecánicas para Spectra 3/12000 1025335Set de recambio de las clavijas de acoplamiento para Spectra 12/2 - 12/100

1025346

Set de recambio de las clavijas de acoplamiento para Spectra 6/300 - 5/1400

1025350

Set de recambio de las clavijas de acoplamiento para Spectra 3/3000

1025353


1025354


1025355



stema

s de d

osific

ación

de ba

ja pr

esión

1

La solución potente y segura para bombear medios líquidos sin escapes.Rango de capacidad hasta 22.500 l/h, con altura de bombeo de hasta 23,5 m.c.a.

La bomba von Taine® es una bomba centrífuga con acoplamiento magnético. Gracias al acoplamiento magnético, la bomba puede transportan el medio líquido sin derrames de un recipiente a otro, o bien del recipiente a una tubería de impulsión. La bomba von Taine® bombea medios con una capacidad de hasta 22.500 l/h y a una altura de bombeo máxima de 23,5 metros. Dado que la capacidad de bombeo depende en gran medida de la contrapresión, es imprescindible prestar atención a la curva característica de bombeo.NotaA la hora de elegir la bomba, compruebe la resistencia del material. Tenga en cuenta la densidad, la viscosidad y la temperatura del medio a bombear. Tenga en cuenta también lo siguiente: Los medios a bombear no pueden contener partículas sólidas. La bomba no es autocebante y necesita alimentación.Ventajas clave Segura y fiable: Bombeo sin fugas de sustancias químicas líquidas Acoplamiento entre el motor y el rodete mediante embrague magnético

Detalles técnicos Cabezal de la bomba en PP o PVDF Junta de FKM o EPDM La bomba no es autocebante y requiere un sistema de alimentación Proteger la bomba contra la marcha en seco Conexiones hidráulicas con rosca para tubos según DIN ISO 228-1

Campo de aplicaciónBombeo de sustancias químicas líquidas

von Taine® en PP/FKM

von Taine® en PVDF/FKM

1.4.3 Bomba centrífuga von Taine®

La bomba centrifuga con acoplamiento magnético vonTaine® para bombear medios líquidos funciona con total seguridad y fiabilidad: Bombea sin escapes cualquier sustancia química líquida.

pk_3_026

Caudalmáximo

Alturamáxima deimpulsion

Conexióneléctrica

Voltaje/Frecuencia

Peso N.º de referencia

l/h m kW kgvon Taine® 0502 PP/FKM 1.800 4,5 0,06 1~/230 V/50 Hz 2,7 1023089von Taine® 0807 PP/FKM 6.600 7,9 0,25 3~/400 V/50 Hz 5,0 1023090von Taine® 1010 PP/FKM 9.600 10,0 0,37 3~/400 V/50 Hz 7,6 1023091von Taine® 1313 PP/FKM 13.200 13,2 0,65 3~/400 V/50 Hz 8,7 1023092von Taine® 1820 PP/FKM 19.500 18,1 1,10 3~/400 V/50 Hz 16,0 1023093von Taine® 2323 PP/FKM 22.500 23,5 1,50 3~/400 V/50 Hz 17,0 1023094

Caudalmáximo


Conexióneléctrica

Voltaje/Frecuencia


l/h m kW kgvon Taine® 0502 PVDF/FKM 1.800 4,5 0,06 1~/230 V/50 Hz 2,8 1023095von Taine® 0807 PVDF/FKM 6.600 7,9 0,25 3~/400 V/50 Hz 5,2 1023096von Taine® 1010 PVDF/FKM 9.600 10,0 0,37 3~/400 V/50 Hz 8,0 1023097von Taine® 1313 PVDF/FKM 13.200 13,2 0,65 3~/400 V/50 Hz 9,0 1023098von Taine® 1820 PVDF/FKM 19.500 18,1 1,10 3~/400 V/50 Hz 16,7 1023099von Taine® 2323 PVDF/FKM 22.500 23,5 1,50 3~/400 V/50 Hz 17,7 1023100


Siste

mas d

e dos

ificac

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baja

pres

ión


1

von Taine® en PP/EPDM

von Taine® en PVDF/EPDM

Parámetros de uso

Caudalmáximo


Conexióneléctrica

Voltaje/Frecuencia


l/h m kW kgvon Taine® 0502 PP/EPDM 1.800 4,5 0,06 1~/230 V/50 Hz 2,7 1028551von Taine® 0807 PP/EPDM 6.600 7,9 0,25 3~/400 V/50 Hz 5,0 1028552von Taine® 1010 PP/EPDM 9.600 10,0 0,37 3~/400 V/50 Hz 7,6 1028553von Taine® 1313 PP/EPDM 13.200 13,2 0,65 3~/400 V/50 Hz 8,7 1028564von Taine® 1820 PP/EPDM 19.500 18,1 1,10 3~/400 V/50 Hz 16,0 1028565von Taine® 2323 PP/EPDM 22.500 23,5 1,50 3~/400 V/50 Hz 17,0 1028566

Caudalmáximo


Conexióneléctrica

Voltaje/Frecuencia


l/h m kW kgvon Taine® 0502 PVDF/EPDM 1.800 4,5 0,06 1~/230 V/50 Hz 2,8 1028567von Taine® 0807 PVDF/EPDM 6.600 7,9 0,25 3~/400 V/50 Hz 5,2 1028568von Taine® 1010 PVDF/EPDM 9.600 10,0 0,37 3~/400 V/50 Hz 8,0 1028569von Taine® 1313 PVDF/EPDM 13.200 13,2 0,65 3~/400 V/50 Hz 9,0 1028570von Taine® 1820 PVDF/EPDM 19.500 18,1 1,10 3~/400 V/50 Hz 16,7 1028571von Taine® 2323 PVDF/EPDM 22.500 23,5 1,50 3~/400 V/50 Hz 17,7 1028572

Temperatura delfluido máx.

Densidadmáxima

Viscosidadmáx.

Presión del sistemamáx. a 20 °C

°C kg/dm3 mPas barvon Taine® 0502 PP 80 1,25…1,35 20 1,0von Taine® 0807 PP 80 1,20…1,80 20 2,5von Taine® 1010 PP 80 1,60…2,00 20 2,5von Taine® 1313 PP 80 1,60…1,90 20 2,5von Taine® 1820 PP 80 1,10…1,80 20 5,0von Taine® 2323 PP 80 1,00…2,00 20 5,0von Taine® 0502 PVDF 95 1,25…1,35 20 1,0von Taine® 0807 PVDF 95 1,20…1,80 20 2,5von Taine® 1010 PVDF 95 1,60…2,00 20 2,5von Taine® 1313 PVDF 95 1,60…1,90 20 2,5von Taine® 1820 PVDF 95 1,10…1,80 20 5,0von Taine® 2323 PVDF 95 1,00…2,00 20 5,0



stema

s de d

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1

Curvas características

pk_2_080_1Altura manométrica [m.c.a] en función de la cantidad a dosificar [l/h]

pk_2_115Altura manométrica [m.c.a] en función de la cantidad a dosificar [l/h]


Siste

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1

Dimensiones

pk_3_027

von Taine® 0502 PVDF






Conexión de presión (D) G 1″ G 1 1/4″ G 1 1/2″ G 1 1/2″ G 2″ G 2″Conexión de aspiración (S) G 1 1/4″ G 1 1/4″ G 2″ G 2″ G 2 1/4″ G 2 1/4″L mm 240 283 346 350 455 455B mm 120 138 163 163 205 205H mm 145 185 181 191 216 216a mm 37,0 45,0 58,5 58,5 70,0 70,0b mm 29,5 29,5 56,0 56,0 70,0 70,0c mm 60,0 70,0 82,0 82,0 104,5 104,5d mm 65,5 86,0 104,0 104,0 134,5 134,5e mm 129 50 106 106 115 115f mm 78 71 74 74 100 100g mm 91 91 114 114 130 130h mm 6,5 8,5 8,5 8,5 10,0 10,0i mm 92 135 136,5 135 160 160Rango de protección IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55Caudal mínimo l/h 30 60 60 60 90 120



stema

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ación

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esión

1

Set de piezas de recambioN.º de referencia

Conjunto dosificador para von Taine® 0502 PP/FKM 1023978Conjunto dosificador para von Taine® 0807 PP/FKM 1023979Conjunto dosificador para von Taine® 1010 PP/FKM 1023980Conjunto dosificador para von Taine® 1313 PP/FKM 1023981Conjunto dosificador para von Taine® 1820 PP/FKM 1023982Conjunto dosificador para von Taine® 2323 PP/FKM 1023983Conjunto dosificador para von Taine® 0502 PVDF/FKM 1023994Conjunto dosificador para von Taine® 0807 PVDF/FKM 1023995Conjunto dosificador para von Taine® 1010 PVDF/FKM 1023996Conjunto dosificador para von Taine® 1313 PVDF/FKM 1023997Conjunto dosificador para von Taine® 1820 PVDF/FKM 1023998Conjunto dosificador para von Taine® 2323 PVDF/FKM 1023999

N.º de referencia

Conjunto dosificador para von Taine® 0502 PP/EPDM 1028573Conjunto dosificador para von Taine® 0807 PP/EPDM 1028574Conjunto dosificador para von Taine® 1010 PP/EPDM 1028575Conjunto dosificador para von Taine® 1313 PP/EPDM 1028576Conjunto dosificador para von Taine® 1820 PP/EPDM 1028577Conjunto dosificador para von Taine® 2323 PP/EPDM 1028578Conjunto dosificador para von Taine® 0502 PVDF/EPDM 1028579Conjunto dosificador para von Taine® 0807 PVDF/EPDM 1028580Conjunto dosificador para von Taine® 1010 PVDF/EPDM 1028581Conjunto dosificador para von Taine® 1313 PVDF/EPDM 1028582Conjunto dosificador para von Taine® 1820 PVDF/EPDM 1028583Conjunto dosificador para von Taine® 2323 PVDF/EPDM 1028584

N.º de referencia

Motor para von Taine® 0502 1024000Motor para von Taine® 0807 1024001Motor para von Taine® 1010 1024002Motor para von Taine® 1313 1024003Motor para von Taine® 1820 1024004Motor para von Taine® 2323 1024005


Siste

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1

Duodos es una serie de bombas de membrana doble accionadas por aire sin componentes eléctricos.Rango de capacidad hasta 6.700 l/h, con altura de bombeo de hasta 70 m.c.a.

Mediante la modificación de la presión en el suministro de aire, se regula la capacidad de transporte de la bomba. El control neumático ha sido concebido para un funcionamiento sin aceite. La Duodos es una bomba especialmente indicada para el bombeo de sustancias químicas líquidas. Las bombas Duodos transportan medios hasta aprox. 6.700 l/h o hasta una altura de bombeo de 70 m. Como la capacidad de bombeo depende en gran medida de la contrapresión, es necesario controlar la curva característica de bombeo. La presión diferencial entre el lado hidráulico y el neumático no debería sobrepasar el valor de 2 bar. Los valores superiores reducen la vida útil de la bomba. A la hora de seleccionar la bomba de membrana doble se debe comprobar la compatibilidad del material. Además, deben tenerse en cuenta la densidad, viscosidad y la temperatura del medio a bombear.

Ventajas clave Puesto que funcionan con aire comprimido no tienen componentes eléctricos. Las bombas Duodos pueden funcionar en seco y son autocebantes.

Detalles técnicos La presión máxima del aire es de 7 bar El control neumático ha sido concebido para un funcionamiento sin aceite. Cuando la contrapresión es superior a la presión de aire en la bomba, la bomba se para


Bombeo de sustancias químicas líquidas

Puede elegir entre modelos fabricados en los siguientes materiales: Cámaras de la bomba de PP con membranas y válvulas de Santoprene® Cámaras de la bomba de PVDF con membranas y válvulas de PTFE

Duodos PP

*Caudal a una presión diferencial de 2 bar (0.5 bar de contrapresión, 2.5 bar de la presión del aire).Santoprene®, es una marca registrada de Monsanto Corporation.

Duodos PVDF

*Caudal a una presión diferencial de 2 bar (0.5 bar de contrapresión, 2.5 bar de la presión del aire).

1.4.4 Bombas de membrana neumáticas Duodos

Bomba de membrana neumática Duodos para bombear medios líquidos.

pk_2_062

Material Cuerpo

Válvulas y membrana

Caudal (presión diferencial 2 bars)

N.º de referencia

l/hDuodos 10 PP PP Santoprene® 0…650* 1010793Duodos 15 PP PP Santoprene® 0…2.000* 1010794Duodos 20 PP PP Santoprene® 0…3.000* 1010795Duodos 25 PP PP Santoprene® 0…6.700* 1010796

Material Cuerpo

Válvulas y membrana

Caudal (presión diferencial 2 bars)

N.º de referencia

l/hDuodos 10 PVDF PVDF PTFE 0…650* 1010797Duodos 15 PVDF PVDF PTFE 0…2.000* 1010798Duodos 20 PVDF PVDF PTFE 0…3.000* 1010799Duodos 25 PVDF PVDF PTFE 0…6.700* 1010800



stema

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1

Límites de aplicación

Curvas características

pk_2_114Altura manométrica [m.c.a] en función a la cantidad a dosificar[l/h] a une fuente de aire de 7 bar de presión

Set de piezas de recambio

Sets de recambios para la parte de accionamiento de aire Juntas Juntas tóricas Abrazadera para la tubería Válvula de control de aire

Temperatura mínima Temperatura máx. Viscosidad máx. °C °C mPas

Duodos 10 PP 5 65 200Duodos 10 PVDF -13 93 200Duodos 15 PP 5 65 200Duodos 15 PVDF -13 93 200Duodos 20 PP 5 65 200Duodos 20 PVDF -13 93 200Duodos 25 PP 5 65 200Duodos 25 PVDF -13 93 200

N.º de referencia

Set de recambio para la parte de accionamiento de aire para Duodos 10 PP/PVDF

1010810

Set de recambio para la parte de accionamiento de aire para Duodos 15/20 PP/PVDF

1010811

Set de recambio para la parte de accionamiento de aire para Duodos 25 PP/PVDF

1010813


Siste

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1

Sets de recambios para el conjunto dosificador Membranas Bolas de las válvulas Juntas

Dimensiones

N.º de referencia

Set de recambio para el conjunto dosificador para Duodos 10 PP 1010801Set de recambio para el conjunto dosificador para Duodos 15 PP 1010802Set de recambio para el conjunto dosificador para Duodos 20 PP 1010803Set de recambio para el conjunto dosificador para Duodos 25 PP 1010804Set de recambio para el conjunto dosificador para Duodos 10 PVDF 1010806Set de recambio para el conjunto dosificador para Duodos 15 PVDF 1010807Set de recambio para el conjunto dosificador para Duodos 20 PVDF 1010808Set de recambio para el conjunto dosificador para Duodos 25 PVDF 1010809

pk_2_072

pk_2_106

pk_2_107

Duodos 10 Duodos 15 Duodos 20 Duodos 25A mm 79 103 103 172B mm 140 179 179 296C mm 32 44 60 92D mm 198 287 339 527E mm 167 243 279 435F mm 87 140 163 249G mm 19 35 46 64H mm 32 44 60 92I mm 78 143 143 130J mm 178 258 300 433K mm 89 129 150 216L mm 33 46 57 123M mm 66 143 143 102Conector impulsión 1/2″ NPT 1″ BSP 1 1/2″ BSP 1″ ANSI bridaConector aspiración 1/2″ NPT 1″ BSP 1 1/2″ BSP 1″ ANSI bridaConsumición de aire m3/h 0,5…11 3,5…27 7,0…34 8,5…77Presión diferencial máx. bar 2 2 2 2Entrada aire 1/4″ NPT 1/4″ NPT 1/4″ NPT 1/2″ NPTPeso (PP) kg 2 8 9 24Peso (PVDF) kg 2,5 9,0 9,5 29,0



stema

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osific

ación

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esión

1

Esta bomba de tambor es idónea para trasvasar líquidos. Capacidad de bombeo de 2.800 – 6.600 l/h en función del tamaño

DULCO®Trans se utiliza para vaciar, descargar y trasvasar líquidos de bidones, barriles de transporte, cubas, recipientes y contenedores.El volumen de suministro incluye una manguera de bombeo con pistola.

Ventajas clave Bombeo seguro de sustancias químicas líquidas Conjuntos de bombas disponibles para diferentes envases de producto La pistola sirve para el trasvase cómodo de líquidos La desconexión por baja tensión evita el arranque no deseado de la instalación después de una corte

eléctrico. El interruptor de protección de sobrecorriente evita la sobrecarga del motor.

Detalles técnicos Versión de la bomba en PP o PVDF Manguera de PVC o manguera de usos múltiples para productos químicos Pistola de PP o PVDF Proteger la bomba contra la marcha en seco Las bombas no se pueden controlar remotamente

Campo de aplicaciónBomba de tambor para llenar, vaciar y trasvasar líquidos de bidones, cubas y contenedores.

Materiales en contacto con los fluidos químicosLos siguientes materiales entran en contacto con los líquidos:

DULCO®Trans, en PP

DULCO®Trans, en PVDF

* La capacidad incluye manguera y pistola sirve, con agua como medio a temperatura ambiente.

1.4.5 Bomba de trasiego DULCO®Trans

El campo de aplicación de DULCO®Trans depende de la resistencia química de los materiales usados.

pk_3_029

Versión en PP Versión en PVDFTubo interior y exterior, pistola Polipropileno PVDFEje de accionamiento Hastelloy C Hastelloy CRotor PP PVDFJunta de anillo deslizante PTFE PTFEAnillos en O FKM FKMManguera de bombeo PVC Manguera de usos múltiples para

productos químicos

Caudal máximo Altura máxima de impulsion N.º de referencia

l/h mDULCO®Trans 32/700 PP 2.800 * 10 1098490DULCO®Trans 41/1000 PP 5.400 * 11 1098491DULCO®Trans 41/1200 PP 6.600 * 16 1098489

Caudal máximo Altura máxima de impulsion N.º de referencia

l/h mDULCO®Trans 32/700 PVDF 2800 l/h * 10 1098492DULCO®Trans 41/1000 PVDF 5400 l/h * 11 1098493DULCO®Trans 41/1200 PVDF 6600 l/h * 16 1098494


Siste

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1

Datos técnicos

Dimensiones

Set de recambios para DULCO®Trans

Tipo DULCO®Trans 32/700

DULCO®Trans 41/1000


Densidad máxima kg/dm3 1,3 1,5 1,9Viscosidad máx. mPas 400 600 1000Temperatura del líquido PP °C 50 50 50Temperatura del líquido PVDF °C 90 90 90Ø exterior de la tubería de succión

mm 32 41 41

Conector de la tubería d19 d25 d25Tubería de impulsión 2 m, DN 19 2 m, DN 25 2 m, DN 25Motor W 450 640 825Rango de protección IP 24 IP 24 IP 24Voltaje/Frecuencia 230 V/1~/50/60 Hz 230 V/1~/50/60 Hz 230 V/1~/50/60 HzParada por bajo voltaje con con conContacto de seguridad de exceso de voltaje

con con con

Monitorización de la temperatura

Sin Sin Sin

Regulación de velocidad Sin Sin SinCable de conexión 5 m, Enchufe Euro 5 m, Enchufe Euro 5 m, Enchufe EuroAdaptador de bidón G 2" G 2" G 2"Peso PP/PVDF kg 5,9/7,9 7,6/9,2 8,3/9,7Dimensiones A x A x P mm 986 x 170 x 90 1.315 x 220 x 90 1.515 x 220 x 90

Tipo DULCO®Trans 32/700



A mm 170 220 220B mm 90 90 90C mm 656 996 1.016D mm 700 1.000 1.200F mm 32 41 41G d 19 25 25H mm 986 1.315 1.515

pk_3_028 pk_3_029_1

N.º de referenciaSet de recambios para DULCO®Trans 32/700 PP 1098502Set de recambios para DULCO®Trans 32/700 PVDF 1098503Set de recambios para DULCO®Trans 41/1000 PP 1098500Set de recambios para DULCO®Trans 41/1000 PVDF 1098498Set de recambios para DULCO®Trans 41/1200 PP 1098501Set de recambios para DULCO®Trans 41/1200 PVDF 1098499



stema

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1

La solución robusta para bombear medios y con sustancias sólidasRango de capacidad de 25–100 m3/h, 10–4 bar.

La bomba de émbolo giratorio es robusta y sorprendentemente potente en relación con su compacto diseño: En función del modelo, puede bombear medios con una viscosidad de hasta 100 m³/h y medios con partículas sólidas incluso de cierto tamaño. Su condición de bomba autocebante con dirección de bombeo reversible hace que su uso sea muy sencillo. Y por supuesto es absolutamente segura, dado que una cámara intermedia separa de forma fiable el medio bombeado del aceite de engranaje.Los materiales cuidadosamente seleccionados, la alta calidad del proceso de fabricación y un diseño que facilita el mantenimiento hacen de la bomba de émbolo giratorio una solución muy duradera y muy resistente al desgaste. Un motor trifásico impulsa los dos émbolos giratorios mediante un engranaje de precisión de forma perfectamente sincronizada y silenciosa. Con el accionamiento correspondiente, la bomba también se puede conectar a sistemas de bus y, de ese modo, integrarse en entornos de producción modernos.Ventajas clave Bomba compacta con una buena capacidad de bombeo Idónea para medios bombeados viscosos, con sustancias sólidas, abrasivos y sensibles al

cizallamiento Seguridad de funcionamiento gracias al uso de juntas de alta calidad y a la separación fiable de

engranajes y del medio bombeado Volumen de bombeo regulable mediante velocidad del motor Posibilidad de conexión a sistema de bus Muy resistente al desgaste y de fácil mantenimiento

Detalles técnicos Bomba completa con motor de accionamiento, engranaje reductor, acoplamiento y soporte base Carcasa fabricada con el material AISI-316 o AISI 420, émbolos giratorios y retenes de eje de NBR,

EPDM o FKM Volúmenes de bombeo constantes, es decir, no pulsantes El diseño sin válvulas hace posible una dirección de bombeo reversible. Accionamiento con motor trifásico disponible en distintas variantes (funcionamiento marcha/paro,

motor regulable con variador de frecuencia integrado o con ventilador independiente) Posibilidad de conexión a sistema de bus (es necesario un variador de frecuencia integrado) Conexión hidráulica estándar mediante brida DIN (DN 50, 65, 80, 100, 125); otras conexiones

disponibles Cambio sencillo de los discos de desgaste gracias a un diseño que facilita el mantenimiento.

Campo de aplicación Bombeo de agua residual y lodos Industria alimentaria y de bebidas

Bomba de émbolo giratorio ROTADOS

1.4.6 Bomba de émbolo giratorio ROTADOS

La bomba de émbolo giratorio bombea medios viscosos e incluso abrasivos con una capacidad de hasta 100 m3/h y, gracias al diseño sin válvulas, también en sentido inverso. Las carcasas, émbolos y juntas están disponibles en diferentes materiales en función del medio.

P_PM_TRF_0003_SW1

Brida del montaje para la instalación encima del depósito

Volumen debombeo máx.

Presiónmáx.


m3/h bar kgTipo 070 DN 65 25 10 80 bajo pedidoTipo 090 DN 80 35 6 85 bajo pedidoTipo 100 DN 100 80 8 185 bajo pedidoTipo 125 DN 125 100 4 195 bajo pedido


Siste

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Llenando depósito de consumo diario

La bomba centrifuga von Taine® es conectada y parada de forma automática a partir del control del nivel en el depósito de consumo diario.

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Objetivos y requerimientos

Relleno automático de los depósitos de la solución de ácido clorhídrico al 32%

Condiciones de funcionamiento Funcionamiento bajo techo Activación automática de la bomba

Información de la aplicación Bomba centrifuga controlada por el control del nivel en el depósito de dosificación La bomba centrifuga no es auto aspirante y requiere estar en carga Es necesario asegurar la compatibilidad de materiales con el ácido clorhídrico (PP, PVDF, EPDM) Aplicar un sistema de protección contra el funcionamiento en vacío de la bomba centrifuga.

Solución Bomba centrifuga vonTaine® 1820 PP Depósito de consumo diario con control de nivel.

Beneficios Asegurar la manipulación del ácido clorhídrico Funcionamiento completamente automático, con el despliegue mínimo de personal mantenimiento.


Producto: vonTaine® bomba centrifugaMedio a dosificar: solución de ácido clorhídrico al 32 %Sector: alimentarioAplicación: transferencia química



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Relleno de las depósitos de consumo diario

El control del nivel en los depósitos de consumo diario abre la electroválvula cuando el nivel está por debajo del valor mínimo. Con el descenso de la contrapresión, la bomba Duodos automáticamente empieza a transferir el producto químico a la línea de dosificación y se desconecta cuando se alcanza el nivel máximo en el depósito de consumo diario y se desconecta la electroválvula, cerrándose.

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Objetivo y requerimiento

Relleno automático de los depósitos de consumo diario con detergente

Condiciones de funcionamiento Es necesario el aire comprimido para accionar la bomba de membrana accionada por aire Relleno automático de los depósitos de consumo diario

Información de la aplicación Control de la bomba de membrana accionada por aire comprimido a través de un control de nivel en el

depósito de dosificación La bomba de membrana accionada por aire comprimido es auto aspirante También es adecuada para fluidos viscosos. El control de nivel de los depósitos abre la electroválvula cuando el nivel cae por debajo del mínimo.

Cuando desciende la contrapresión, la bomba accionada por aire comprimido empieza a bombear el fluido a la línea de dosificación y se desconecta una vez alcanzado el nivel máximo en el depósito de consumo diario, desconectando y cerrándo la electroválvula.

Solución Bomba de membrana accionada por aire, Duodos Depósito de consumo diario con control de nivel

Beneficios Simplificar la logística a través de un sistema de almacenamiento centralizado Funcionamiento completamente automático, con el despliegue mínimo de personal mantenimiento.

Producto: Duodos, bomba de membrana accionada por aireMedio a dosificar: DetergenteSector: LavanderíaAplicación: Trasiego del producto químico


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1.5 Accesorios para bombas de dosificación de baja presión

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Neutralización del agua potable

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Objetivo y requerimiento: Transporte de la lechada de cal abrasiva en los estanques de agua potable Neutralización del agua potable

Condiciones de funcionamiento La lechada de cal se presenta como suspensión al 10%. El valor pH en el tanque de aplicación se mide continuamente.

Información de la aplicación Bomba de manguera autoaspirante Control de la bomba a través de un dispositivo de medición de pH Reducción de velocidad para ampliación de los tiempos de aplicación de aspiración

Solución Bomba de manguera de tipo DULCO®flex DFCa 040 Material de la manguera: NR (caucho natural)

Beneficios Transporte seguro de lechada de cal Funcionamiento completamente automático, con el despliegue mínimo de personal y mantenimiento.1.5Accesorios para bombas de dosificación de baja presión

Producto Bomba de manguera DULCO®flexMedio de dosificación Lechada de cal al 10%Sector Agua potableAplicación Transporte de sustancias químicas abrasivas



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Gestión digital de fluidos con la plataforma DULCOnneX

El módulo DULCOnnect® IoT permite controlar bombas, sensores, reguladores y sistemas de desinfección de forma sencilla y segura desde cualquier lugar mediante un smartphone, una tablet o un ordenador. Las alarmas adaptables informan al usuario a su debido tiempo por e-mail o notificaciones Push sobre sucesos importantes y el portal web permite acceder en cualquier momento a los datos históricos o actuales del equipo. Los datos se pueden exportar en formato CSV, como hoja Excel o como informe PDF por ejemplo para presentar documentación obligatoria por ley. La gestión flexible de los aparatos permite agrupar varios equipos y observarlos a la vez.Además de estados de fallo y de alarma también se pueden controlar y documentar todos los valores específicos del aparato. En el caso de las bombas, por ejemplo, dichos valores son la presión y la cantidad dosificada. En los reguladores se incluyen los valores de los sensores conectados (por ejemplo de pH, redox y turbidez) y en las instalaciones de desinfección UV se registran entre otros la intensidad de irradiación y la temperatura.La comunicación con los aparatos conectados se lleva a cabo por Ethernet o a nivel de bus de campo vía CANopen. El módulo IoT DULCOnnect® envía todos los datos de forma segura con encriptación SSL/TLS por GSM o WiFi permitiendo así controlar el sistema en tiempo real y en cualquier parte del mundo. Los datos y valores medidos específicos de usuario se guardan en bases de datos aparte y los valores medidos se anonimizan internamente para garantizar al máximo su seguridad.Se puede acceder al portal web DULCOnneX en https://dulconnect.prominent.com.

Ventajas clave Gestión de fluidos basada en web Puesta en marcha sencilla Comunicación mediante GSM o WiFiLista de aparatos disponibles para DULCOnneX* Bombas de dosificación de membrana magnéticas gamma/ X, gamma/ XL, delta®

Bombas de dosificación de membrana a motor Sigma X con mando Dispositivos de medición y regulación DULCOMETER® diaLog DACb, AEGIS II, SlimFLEX 5a Instalación UV Dulcodes LP* próximamente se añadirán otros aparatos

1.5.1 Módulo IoT DULCOnnect®

Con nuestro módulo DULCOnnect® se pueden conectar todos los productos inteligentes a nuestra plataforma de gestión de fluidos basada en web.

N.º de referencia

DULCOnnect® GSM con tarjeta SIM (aparato provisional) 1093105DULCOnnect® GSM sin tarjeta SIM 1080800DULCOnnect® WiFi con router GSM y tarjeta SIM (aparato provisonal)

bajo pedido

DULCOnnect® WiFi (red WiFi propia) bajo pedido


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Unidad de control de máxima confianza: mide y controla con total discreción y detecta eficazmente cualquier fallo.Diseñado para la medición del flujo volumétrico de corrientes pulsantes dentro del rango de 0,03 ml/carrera a 10 ml/carrera

El aparato trabaja con medición por ultrasonidos. Ha sido diseñado especialmente para la medición de pequeños flujos volumétricos pulsantes. El montaje se realiza unos 30 cm después de la bomba de dosificación para permitir una pulsación suficiente en el flujo volumétrico. Se pueden medir todos los líquidos que conducen ondas ultrasónicas.

Ventajas clave Máxima resistencia a las sustancias químicas gracias al uso de PVDF y PTFE. No es necesario que el medio presente conductividad eléctrica. Medición a partir de volúmenes desplazados de 30 µl aprox. Detección de burbujas de gas en el medio de dosificación Ausencia de estrangulamientos en el tubo de medición. Se pueden medir medios con partículas no

disueltas o de alta viscosidad. Para la telemetría el sistema dispone de una salida de corriente de 0/4-20 mA y de una salida de

frecuencia Se puede utilizar como control de carrera individual con retroinformación a la bomba de dosificación.

De ese modo se garantiza que la carrera de dosificación se realiza dentro de unos límites inferior y superior ajustables

Totalización de la cantidad de dosificación medida mediante el contador de carreras Guía de usuario intuitiva y programación sencilla

Detalles técnicos 2 LED de indicación de estado y respuesta de carrera Pantalla gráfica con 2 líneas Salida de señal normalizada de 0/4 - 20 mA y salida de frecuencia de 0 - 10 kHz para telemetría Carcasa de plástico compacta resistente a las sustancias químicas Precisión de medición de ± 2 % si el aparato ha sido calibrado para la sustancia química a medir.

Presión de servicio máx. 16 bar.

Campo de aplicación Medición del consumo de sustancias químicas, p. ej., en el tratamiento de superficies. Aseguramiento de la dosificación, p. ej., en la industria papelera. Transmisión de los valores medidos y regulación de la bomba por parte de la sala de control. Medición de sustancias químicas agresivas. No apta para líquidos de baja conductividad acústica, tales como hidróxido de sodio (NaOH) en una

concentración superior a unos 20 %. En el caso de emulsiones y suspensiones recomendamos verificar primero la medibilidad. En el caso de medios como la solución de dióxido de cloro, que puede atravesar el PVDF,

podría acortarse la vida útil de los transductores.

1.5.2 Flujómetro DulcoFlow®

El flujómetro por ultrasonidos DulcoFlow® mide de forma fiable las corrientes pulsantes en el rango a partir de 0,03 ml/carrera. El flujómetro ofrece la máxima resistencia a las sustancias químicas gracias a que todos los componentes en contacto con el medio son de PVDF y PTFE.

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Hoja de dimensiones de DulcoFlow®

P_DFl_0003_SW_Dulcoflow_SW3Hoja de dimensiones de DulcoFlow®, dimensiones en mm

Datos técnicosModelo Tipo 05 Tipo 08Presión máx. funcionamiento

16 bar 16 bar

Volumen desplazado medible mínimo

aprox. 0,03 ml/Imp pulsante aprox. 0,05 ml/Imp pulsante

Salida de contacto con registro de carrera individual

colector abierto, 1 contacto por carrera

colector abierto, 1 contacto por carrera

Salida de frecuencia colector abierto, hasta 10 kHz con caudal máximo (se pueden definir los parámetros)

colector abierto, hasta 10 kHz con caudal máximo (se pueden definir los parámetros)

Salida analógica se pueden definir los parámetros, carga máx. de 400 Ω

se pueden definir los parámetros, carga máx. de 400 Ω

para la serie Beta® 1000 – 0413/0713, gamma/ X 1602 – 0414/0715, gamma/ XL 1608 – 1612

Beta® 1604 – 0420, gamma/ X 1604 – 0424, gamma/ XL 1020 – 0450, Sigma/ 1


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Código de identificación (Ident-code) del sistema de pedidos para el flujómetro por ultrasonidos DulcoFlow®

DFMa Tipo (para la serie de bombas)05 Beta® 1000 – 0413/0713, gamma/ X 1602 – 0414/0715, gamma/ XL 1608 – 161208 Beta® 1604 – 0420, gamma/ X 1604 – 0424, gamma/ XL 1020 – 0450, Sigma/ 1

Material de empaquetaduraE EPDMV FKMT PTFE

Conexión hidráulica1 6/4 mm2 8/5 mm3 12/9 mm4 con rosca exterior G 3/4 para conexión DN 10

Conexión eléctrica, cableA 100 - 230 V AC, 2 m EuropaB 100 - 230 V AC, 2 m SuizaC 100 - 230 V AC, 2 m AustraliaD 100 - 230 V AC, 2 m Estados Unidos

Salida de señal0 ninguna salida1 Salida de corriente2 Salida de contacto3 Salida de corriente y salida de contacto4 Salida de corriente para delta® con módulo de regulación

Versión0 con logotipo ProMinent®

Accesorio0 sin accesorios



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.

Las válvulas de pie se montan al final de la tubería de aspiración y protegen de la suciedad y el posible reflujo.Las válvulas de pie contienen un filtro y una bola de retención – con conexión 6/4, 8/5, 12/6, 12/9 un peso de cerámica.En el montaje se deberá montar la válvula de pie a la distancia suficiente con respecto al pie de la bomba y al nivel de aspiración más bajo del agua.En el volumen de suministro de las válvulas de pie DN 10 y DN 15 se incluyen anillos retén y piezas de inserción/boquillas portatubosImportante: Las válvulas de pie no son órganos de cierre que corten el paso con total estanqueidad.

Válvula de Pie PPECarcasa de PP, juntas de EPDM.

Válvula de Pie PPECarcasa de PP, juntas de EPDM, con filtro y bola de retención (vidrio).

* PVDF/versión de teflón

Válvula de Pie PPBCarcasa de PP, juntas de FKM.

1.5.3 Accesorios de instalación mecánicos e hidráulicos

1.5.3.1 Válvulas de pie para bombas de dosificación de baja presión

pk_1_038

Conexión ext. Ø x inter. Ø A Fig. N.º de referenciamm mm

6/4 para manguera 6 x 4 84 pk_1_038 9245588/5 para manguera 8 x 5 84 pk_1_038 80946812/9 para manguera 12 x 9 87 pk_1_038 80947010/4 para manguera 10 x 4 87 pk_1_038 100291612/6 para manguera 12 x 6 87 pk_1_038 8094696/4 para manguera 6 x 4 57 P_AC_0207_SW 914554

P_AC_0206_SW

DN 10, DN 15 con anillo retén y boquilla portatuboDN 20 a DN 40 sin material de conexión

G B Ø D2 A Ø D1 N.º de referencia mm mm mm mm

DN 10 3/4 59 40 101 16 809465DN 15 1 66 47 142 20 924516DN 20 1 1/4 77 55 – – 803721DN 25 1 1/2 84 60 – – 803722DN 32* 2 98 74 – – 1006434DN 40 2 1/4 113 90 – – 1004204


6/4 para manguera 6 x 4 84 pk_1_038 9245598/5 para manguera 8 x 5 84 pk_1_038 92468312/9 para manguera 12 x 9 87 pk_1_038 92468410/4 para manguera 10 x 4 87 pk_1_038 100291512/6 para manguera 12 x 6 87 pk_1_038 924685


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Válvula de Pie PCBCarcasa de PVC, juntas de FKM.

Válvula de Pie PCBCarcasa de PVC, juntas de FKM, con filtro y bola de retención (vidrio).


Válvula de Pie PVTCarcasa de PVDF, juntas de PTFE.

P_AC_0207_SW

Conexión ext. Ø x inter. Ø A Fig. N.º de referencia

mmmm

6/4 para manguera 6 x 4 84 pk_1_038 9245578/5 para manguera 8 x 5 84 pk_1_038 92456212/9 para manguera 12 x 9 87 pk_1_038 92456410/4 para manguera 10 x 4 87 pk_1_038 100291712/6 para manguera 12 x 6 87 pk_1_038 9245636/4 para manguera 6 x 4 57 P_AC_0207_SW 914505

P_AC_0206_SW


G B Ø D2 A Ø D1 N.º de referencia

mm mm mm mmDN 10 3/4 59 40 101 16 809464DN 15 1 66 47 142 20 924515DN 20 1 1/4 77 55 – – 803723DN 25 1 1/2 84 60 – – 803724DN 32* 2 98 74 – – 1006434DN 40* 2 1/4 108 83 – – 1029475

pk_1_040


mm mm6/4 para manguera 6 x 4 79 pk_1_040 10247058/5 para manguera 8 x 5 79 pk_1_040 102470612/9 para manguera 12 x 9 82 pk_1_040 1024707Universal, conforme con la FDA

6 x 4 - 12 x 9 79 – 82 pk_1_040 1081422



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Válvula de Pie PVTCarcasa de PVDF, asiento de la bola de PTFE +25% de carbono, juntas de PTFE, con filtro y bola de retención (cerámica DN 10 - 20; vidrio DN 25 - 40).

Válvula de pie PVT-FDAVersión de "inocuidad fisiológica (FDA) de los materiales en contacto con el medio".Todos los materiales en contacto con el medio en la versión de "inocuidad fisiológica (FDA) de los materiales en contacto con el medio" cumplen con la directriz de la FDA: Material PTFE: FDA n.º 21 CFR § 177.1550 Material PVDF: FDA n.º 21 CFR § 177.2510Carcasa de PVDF, juntas de PTFE, con filtro y bola de retención (cerámica DN 10 - 20; vidrio DN 25).

Válvula de pie TTTCarcasa de PTFE, juntas de PTFE. Con conexión 6/4, 8/5, 12/6, 12/9 con peso de cerámica.

P_AC_0206_SW



mm mm mm mmDN 10 3/4 58 36 92 16 1029471DN 15 1 64 48 131 20 1029472DN 20 1 1/4 78 58 – – 1029473DN 25 1 1/2 81 65 – – 1029474DN 32 2 98 74 – – 1006434DN 40 2 1/4 108 83 – – 1029475

P_AC_0206_SW

DN 10, DN 15 con anillo retén y boquilla portatuboDN 20, DN 25 sin material de conexión


mm mm mm mmDN 10 3/4 58 36 92 16 1078269DN 15 1 64 48 131 20 1078270DN 20 1 1/4 78 58 – – 1078271DN 25 1 1/2 81 65 – – 1078272

pk_1_039


mm mm6/4 para manguera 6 x 4 79 pk_1_040 8094558/5 para manguera 8 x 5 79 pk_1_040 80947112/9 para manguera 12 x 9 82 pk_1_040 80947312/6 para manguera 12 x 6 82 pk_1_040 8094726/4 para manguera 6 x 4 52 pk_1_039 914349


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Válvula de pie TTTCarcasa de PTFE, juntas de PTFE, con filtro y bola de retención (cerámica).

Válvula de pie SSTCarcasa de acero inoxidable n.º mat. 1.4404, juntas de PTFE. Para conexiones de manguera 6/4, 8/5, 12/9 se requiere una camisa de protección.

P_AC_0202_SW

DN 10, DN 15 con anillo retén y pieza de inserciónDN 20 a DN 40 sin material de conexión


mm mm mm mmDN 10 3/4 59 40 101 16 809466DN 15 1 66 47 142 20 924517DN 20 1 1/4 81 57 – – 803725DN 25 1 1/2 86 64 – – 803726DN 32* 2 98 74 – – 1006434DN 40 2 1/4 116 89 – – 1004205


P_AC_0229_SW1

pk_1_031_SW1

Conexión ext. Ø x inter. Ø

A Fig. N.º de referencia

mmmm

6/4 para tubería 6 x 5 mm / manguera

6 x 4 74 P_AC_0229_SW1 924568


8 x 5 74 P_AC_0229_SW1 809474


12 x 9 77 P_AC_0229_SW1 809475

1/4" NPT para SS2 70 pk_1_031_SW1 9245676/4 conforme con la FDA 6 x 5, 6 x 4 74 P_AC_0229_SW1 10815058/5 conforme con la FDA 8 x 7, 8 x 5 74 P_AC_0229_SW1 108150612/9 conforme con la FDA 12 x 10, 12 x 9 77 P_AC_0229_SW1 1081507



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Válvula de pie SSTCarcasa de SS, asiento de la bola de PTFE + 25% de carbono, juntas de PTFE, con filtro y bola de retención (1.4571/1.4581).

Válvula de pie SST-FDAVersión con "inocuidad fisiológica (FDA) de los materiales en contacto con el medio"Todos los materiales en contacto con el medio de la versión "inocuidad fisiológica (FDA) de los materiales en contacto con el medio" son conformes con la directriz de la FDA.Directrices FDA: Material PTFE: FDA n.º 21 CFR § 177.1550 Material PVDF: FDA n.º 21 CFR § 177.2510

Carcasa de SS, asiento de la bola de PVDF, juntas de PTFE, con filtro y bola de retención (1.4571/1.4581).

P_AC_0204_SW


G A B Rp Ø D N.º de referencia

mm mm mmDN 10 3/4 75 56 3/8 37 809467DN 15 1 83 59 1/2 48 924518DN 20 1 1/4 – 73 – 55 803727DN 25 1 1/2 – 82 – 63 803728DN 32 2 – 92 – 75 1006435DN 40 2 1/4 – 109 – 90 1004206

P_AC_0204_SW


G A B Rp Ø D N.º de referencia

mm mm mmDN 10 3/4 75 56 3/8 37 1078275DN 15 1 83 59 1/2 48 1078289DN 20 1 1/4 – 73 – 55 1078290DN 25 1 1/2 – 82 – 63 1078291


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Las válvulas de dosificación se montan en el punto de dosificación para conectar la tubería de dosificación. Evitan los reflujos y generan una contrapresión definida.En las versiones de PP, PVC, PVDF y acero inoxidable la válvula de dosificación con bola de retención está cargada con un resorte de Hastelloy C, presión inicial aprox. 0,5 bar (con conexión R1/4 resorte de acero inoxidable n.º mat. 1.4571, presión inicial aprox. 1 bar). La posición de montaje se puede personalizar.Para el montaje vertical desde abajo la versión más adecuada es la TT sin resorte. El resorte de válvula se puede incorporar posteriormente.En el volumen de suministro de las válvulas de dosificación DN 10 y DN 15 se incluyen anillos retén y piezas de inserción/boquillas portatubos.Importante: Las válvulas de dosificación no son órganos de cierre que cortan el paso con total estanqueidad.

Válvula de Inyección PPECarcasa de PP, empaquetaduras de EPDM con bola anti retorno, cargadas con un muelle de Hastelloy C y tarado con una contrapresión de 0,5 bar junto con la extensión soldada para roscar.Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada25 °C - máx. presión de funcionamiento 16 bar45 °C - máx. presión de funcionamiento 9 bar

Válvula de dosificación PPECarcasa de PP, juntas de EPDM con bola de retención (vidrio) cargada por resorte, presión inicial de aprox. 0,5 bar.

Rangos de funcionamiento25 °C - presión de funcionamiento máx. 16 bar50 °C - presión de funcionamiento máx. 9 bar


1.5.3.2 Válvulas de dosificación para bombas de dosificación de baja presión

pk_1_105

pk_1_042



mm mm6/4 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 6 x 4 119 pk_1_105 9246818/5 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 8 x 5 119 pk_1_105 80947612/9 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 12 x 9 119 pk_1_105 80947810/4 - R 1/2 para manguera de PVC 10 x 4 119 pk_1_105 100292012/6 - R 1/2 para manguera de PVC 12 x 6 119 pk_1_105 8094776/4 - G 1/4 para tubería PE/PTFE* 6 x 4 62 pk_1_042 914184G 3/4 - DN 10 para manguera de PVC 24 x 16 83 pk_2_029 809461

* Resorte de válvula de acero inoxidable 1.4571, presión inicial de aprox. 0,8 bar.

pk_2_029






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Válvula de Inyección PPBCarcasa de PP, juntas FKM, cargadas con un muelle y una bola antirretorno, presión previa de aprox. 0,5 bar.Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada25 °C - máx. presión de funcionamiento 16 bar45 °C - máx. presión de funcionamiento 9 bar

Válvula de Inyección PP/PTFEPara prevenir la cristalización química, carcasa de PP y conexión en teflón, empaquetadura de EPDM con bola en la válvula y resorte de Hastelloy C para una presión de inicio de 0,5 bar.Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada25 °C - máx. presión de funcionamiento 16 bar45 °C - máx. presión de funcionamiento 9 bar

Válvula de Inyección PVC/PTFECarcasa de PVC, conexión de teflón, empaquetaduras de FKM con bola en la válvula y resorte de Hastelloy C para una presión de inicio de 0,5 bar.Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada25 °C - máx. presión de funcionamiento 16 bar45 °C - máx. presión de funcionamiento 7 bar

pk_1_105



mm mm6/4 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 6 x 4 119 pk_1_105 9246828/5 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 8 x 5 119 pk_1_105 92468712/9 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 12 x 9 119 pk_1_105 92468810/4 - R 1/2 para manguera de PVC 10 x 4 119 pk_1_105 100292112/6 - R 1/2 para manguera de PVC 12 x 6 119 pk_1_105 924689

pk_1_046



mm mm6/4 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 6 x 4 103 pk_1_046 9245888/5 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 8 x 5 103 pk_1_046 92458912/9 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 12 x 9 106 pk_1_046 92459010/4 - R 1/2 para manguera de PVC 10 x 4 106 pk_1_046 100292312/6 - R 1/2 para manguera de PVC 12 x 6 106 pk_1_046 924591

Conexión ext. Ø x inter. Ø Fig. N.º de referencia

mm6/4 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 6 x 4 pk_1_046 8094508/5 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 8 x 5 pk_1_046 80945112/9 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 12 x 9 pk_1_046 80945210/4 - R 1/2 para manguera de PVC 10 x 4 pk_1_046 100292412/6 - R 1/2 para manguera de PVC 12 x 6 pk_1_046 809453


Siste

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baja

pres

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1

Válvula de Inyección PCBCarcasas de PVC, juntas de FKM con bola de retención cargada con resorte Hastelloy C, presión inicial aprox. 0,5 bar, con tubuladura roscada prolongada.Campo de aplicación al emplear una tubería de dosificación adecuada25 °C – presión de servicio máx. 25 bar para versión 8/4 25 °C - presión de servicio máx. 16 bar45 °C - presión de servicio máx. 7 bar

Válvula de dosificación PCBCarcasa de PVC, juntas de FKM con bola de retención (vidrio) cargada por resorte, presión inicial de aprox. 0,5 bar.



Válvula de dosificación PVTCarcasa de PVDF, juntas de PTFE con bola de retención cargada con resorte Hastelloy C, presión inicial aprox. 0,5 bar, con tubuladura roscada prolongada. En las versiones conformes con la FDA resorte de 1.4571.Campo de aplicación al emplear una tubería de dosificación adecuada25 °C – presión de servicio máx. 25 bar para versión 8/4 25 °C – presión de servicio máx. 20 bar para versión 6/3 25 °C - presión de servicio máx. 16 bar45 °C - presión de servicio máx. 12 bar

pk_1_105



mm mm6/4 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 6 x 4 119 pk_1_105 9246808/4 - R 1/2 para tubos de PTFE 8 x 4 119 pk_1_105 10346218/5 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 8 x 5 119 pk_1_105 92459212/9 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 12 x 9 119 pk_1_105 92459410/4 - R 1/2 para manguera de PVC 10 x 4 119 pk_1_105 100291912/6 - R 1/2 para manguera de PVC 12 x 6 119 pk_1_105 9245936/4 - G 1/4 para tubería PE/PTFE* 6 x 4 62 – 914559

* Resorte de 1.4571, aprox. 0,8 bar de presión inicial.

pk_2_029




pk_1_105



mm mm6/3 - R 1/2 para tubería PTFE 6 x 3 119 pk_1_105 10247136/4 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 6 x 4 119 pk_1_105 10247088/4 - R 1/2 para tubos de PTFE 8 x 4 119 pk_1_105 10346198/5 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 8 x 5 119 pk_1_105 1024710



Siste

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1
Válvula de dosificación PVTCarcasa de PVDF, asiento de la bola de PTFE + 25% de carbono, juntas de PTFE, con bola de retención (cerámica DN 10 - 20; vidrio DN 25 - 40) cargada por resorte, presión inicial de aprox. 0,5 bar.

Válvula de dosificación PVT-FDAVersión "inocuidad fisiológica (FDA) de los materiales en contacto con el medio".Todos los materiales en contacto con el medio de la versión "inocuidad fisiológica (FDA) de los materiales en contacto con el medio" cumplen con la directriz de la FDA.Directrices FDA: Material PTFE: FDA n.º 21 CFR § 177.1550 Material PVDF: FDA n.º 21 CFR § 177.2510Carcasa de PVDF, juntas de PTFE, con bola de retención (cerámica) cargada por resorte, presión inicial de aprox. 0,5 bar.


12/9 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 12 x 9 119 pk_1_105 102471110/4 - R 1/2 para manguera de PVC 10 x 4 119 pk_1_105 102470912/6 - R 1/2 para manguera de PVC 12 x 6 119 pk_1_105 1024712Universal – R 1/2 conforme con la FDA 6 x 4 - 12 x 9 119 pk_1_105 1081423



mm mm

pk_2_029



mm mm mm mmDN 10 3/4 40 36 84 16 1029476DN 15 1 43 48 110 20 1029477DN 20 1 1/4 55 52 – – 1029478DN 25 1 1/2 61 56 – – 1029479DN 32 2 68 70 – – 1002783DN 40 2 1/4 85 81 – – 1029480



mm mm mm mmDN 10 3/4 40 36 84 16 1078237DN 15 1 43 48 110 20 1078238DN 20 1 1/4 55 52 – – 1078239DN 25 1 1/2 61 56 – – 1078240


Siste

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1

Válvula de dosificación PVT con resorte de tantalioVálvula de dosificación específica para la dosificación de hipoclorito de sodio, con set de conexión universal para mangueras de 6x4, 8x4, 8x5, 12x9, 10x4 y 12x6 mm.Carcasa de PVDF, juntas de PTFE con bola de retención cargada con resorte de tantalio, presión inicial aprox. 0,5 bar, con tubuladura roscada prolongada.Campo de aplicación al emplear una tubería de dosificación adecuada25 °C – presión de servicio máx. 25 bar para versión 8/425 °C – presión de servicio máx. 20 bar para versión 6/325 °C - presión de servicio máx. 16 bar45 °C - presión de servicio máx. 12 bar

Válvula de dosificación TTTPara instalación vertical desde abajo. Sin resorte, con bola anti retorno. El resorte en la válvula (N° 469404) puede ser reemplazado. Carcasa y empaquetaduras de PTFE.Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada25 °C - máx. presión de funcionamiento 10 bar45 °C - máx. presión de funcionamiento 5 bar

Válvula de dosificación TTTCarcasa y juntas PTFE, con bola de retención (cerámica; vidrio DN 25) cargada por resorte, presión inicial de aprox. 0,5 bar.


Conexión A Fig. N.º de referencia

mmConexión universal R 1/2 119 pk_1_105 1044653

P_AC_0184_SW



mmmm

6/4 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 6 x 4 98 P_AC_0184_SW 8094888/5 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 8 x 5 98 P_AC_0184_SW 80947912/9 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 12 x 9 101 P_AC_0184_SW 80948112/6 - R 1/2 para manguera de PVC 12 x 6 101 P_AC_0184_SW 809480

pk_2_030







Siste

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1

Válvula de dosificación SSTCarcasa de acero inoxidable n.º mat. 1.4404, juntas de PTFE con bola de retención cargada con resorte Hastelloy C, presión inicial aprox. 0,5 bar, con resorte R 1/4 de acero inoxidable n.º mat. 1.4571 presión inicial aprox. 1 bar. Para conectar tuberías de PE/PTFE se requiere una camisa de protección. En las versiones conformes con la FDA resorte de 1.4571.Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada25 °C - máx. presión de funcionamiento 30 bar45 °C - máx. presión de funcionamiento 30 bar

Válvula de dosificación SSTCarcasa de acero inoxidable, asiento de la bola de PTFE + 25 % de carbono, juntas de PTFE, con bola de retención (acero inoxidable n.º mat. 1.4571/ acero inoxidable n.º mat. 1.4581) cargada por resorte, presión inicial de aprox. 0,5 bar.

Campo de aplicación90 °C - máx. presión de servicio ver tabla

Válvula de dosificación SST-FDAVersión con "inocuidad fisiológica (FDA) de los materiales en contacto con el medio". Todos los materiales en contacto con el medio de la versión "inocuidad fisiológica (FDA) de los materiales en contacto con el medio" son conformes con la directriz de la FDA.Directrices FDA: Material PTFE: FDA n.º 21 CFR § 177.1550 Material PVDF: FDA n.º 21 CFR § 177.2510Carcasa de acero inoxidable, asiento de la bola de PVDF, juntas de PTFE con bola de retención (acero inoxidable n.º mat. 1.4571/ acero inoxidable n.º mat. 1.4581) cargada por resorte, presión inicial de aprox. 0,5 bar.

Campo de aplicación90 °C - presión de servicio máx. ver tabla

pk_1_032_1

pk_1_032_2

P_AC_0253_SWpk_2_030


6 mm - R 1/2 para tubería 6 x 5 93 pk_1_032_1 8094898 mm - R 1/2 para tubería 8 x 7 93 pk_1_032_1 80948212 mm - R 1/2 para tubería 12 x 10 96 pk_1_032_1 8094831/4" NPT - R 1/2 para tubería R 1/4" NPT 89 pk_1_032_2 9245976 mm - R 1/4 para tubería – P_AC_0253_SW 9145886 mm - R 1/2 para tubo, conforme con la FDA

6 x 5 93 pk_1_032_1 1081482

8 mm - R 1/2 para tubo, conforme con la FDA

8 x 7 93 pk_1_032_1 1081483

12 mm - R 1/2 para tubo, conforme con la FDA

12 x 10 96 pk_1_032_1 1081504

pk_2_030


G Presión máx. B Ø D2 A Ø D1 N.º de referencia bar mm mm mm

DN 10 3/4 320 38 36 55 3/8 809463DN 15 1 240 43 48 63 1/2 924523DN 20 1 1/4 130 55 55 – – 803716DN 25 1 1/2 70 60 58 – – 803717DN 32 2 45 69 68 – – 1002801DN 40 2 1/4 25 85 84 – – 804763

pk_2_030


G Presión máx. B Ø D2 A Ø D1 N.º de referencia bar mm mm mm

DN 10 3/4 320 38 36 55 3/8 1078251DN 15 1 240 43 48 63 1/2 1078252DN 20 1 1/4 130 55 55 – 1078266DN 25 1 1/2 70 60 58 – 1078267


Siste

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1

Válvula de Inyección PPB, cargadas con una junta en OCuerpo PP, juntas de FKM, presión de inicio aprox. 0,5 bar.Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada25 °C - máx. presión de funcionamiento 16 bar45 °C - máx. presión de funcionamiento 9 bar

Válvula de dosificación PPB, cargadas con junta en OCarcasa de PP, empaguetaduras de FKM, presion de inicio de aprox. 0,5bar.Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada25 °C - máx. presión de funcionamiento 16 bar45 °C - máx. presión de funcionamiento 7 bar

Válvulas de dosificación de PTFE cargadas, con una junta en OCarcasa de PTFE, empaquetaduras de FKM.Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada25 °C - máx. presión de funcionamiento 10 bar45 °C - máx. presión de funcionamiento 6 bar

P_AC_0008_SW


mm6/4 - G 1/4 corta 6 x 4 P_AC_0008_SW 9147546/4 - G 1/4 larga 6 x 4 P_AC_0009_SW 741193

P_AC_0009_SW


mm6/4 - G 1/4 corta 6 x 4 P_AC_0008_SW 9145586/4 - G 1/4 larga 6 x 4 P_AC_0009_SW 915091

P_AC_0183_SW



mm mm6/4 - para tubería de PE/PTFE 6 x 4 104 P_AC_0183_SW 8094848/5 - para tubería de PE/PTFE 8 x 5 104 P_AC_0183_SW 80948510/4 - para manguera de PVC 10 x 4 104 P_AC_0183_SW 100292512/6 - para manguera de PVC 12 x 6 104 P_AC_0183_SW 80948712/9 - para tubería de PE/PTFE 12 x 9 104 P_AC_0183_SW 809486



Siste

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1

Válvula de dosificación de junta de labio, PCBCarcasa de PVC, empaquetaduras de FKM, presión de succión aproximada de 0,05 bar. Para dosificar hipoclorito sódico y en conjunto con las bombas peristálticas DF2a.Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada25 °C - máx. presión de funcionamiento 2 bar45 °C - máx. presión de funcionamiento 2 bar

Conector de inyección especial para agua caliente hasta 200°CConsiste en una tubería de acero inoxidable AISI 316, con una válvula de inyección, de 1 m. de longitud, y un conector roscado con un manguito de refuerzo para conectar la tubería de PE/Teflón a la tubería de acero.Presión máx. funcionamiento 30 bar

Adaptador de Válvula Dosificadora PVDFPara la instalación de válvulas de dosificación en las tuberías mediante manguitos. El adaptador sobresale en la tubería o recipiente y puede adaptarse (cortarse) a diferentes secciones.El contacto directo de las sustancias químicas dosificadas con los tubos se evita con la instalación del adaptador. La dosificación en la parte central de la tubería mejora la mezcla y la solución de dosificación, entre otras cosas.Material: PVDFCampo de aplicación25 °C - presión de servicio máx. 16 bar65 °C - presión de servicio máx. 10 bar

D = ancho de llave* En set con anillos en O 1 x FKM y 1 x EPDM.

pk_1_070



mm mm6/4 - R 1/2 - 1/4 para tubería PE/PTFE 6 x 4 90 pk_1_070 101995310/4 - R 1/2 - 1/4 para tubería PE/PTFE 10 x 4 90 pk_1_070 1024697

pk_1_049

Conexión Fig. N.º de referencia

Agua caliente 6 mm - R 1/4 pk_1_049 913166Agua caliente 6 mm - R 1/2 pk_1_049 913167Agua caliente 8 mm - R 1/2 pk_1_049 913177Agua caliente 12 mm - R 1/2 pk_1_049 913188

P_AC_0275_SW

E1 E2 A B C D Ø D1 Ø D2 N.º de referencia

mm mm mm mm mm mmRp 3/4 R 3/4 93 63 49.000 32 22 15 1022052Rp 1 R 1 95 65 50.000 41 27 18 1022053G 1 1/4 G 1 1/4 A* 150 119 104.000 50 27 18 1040722G 1 1/2 G 1 1/2 A* 171 135 118.000 60 31 20 1040723


Siste

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1
Lanza de dosificaciónPara inmersiones variables entre 20…165 en tuberías de un amplio diámetro y prevenir en ellas la cristalización justo en el punto de inyección. Consiste en una válvula de dosificación cargada con un muelle, un resorte de Hastelloy C, con una bola de cerámica, una varilla de inmersión ajustable y una válvula manual. Con conectores para todos los diámetros de manguera utilizados en nuestras bombas electromagnéticas: 6/4, 8/5, 12/9, 10/4 y 12/6.
* Atención: El producto contiene uniones encoladas con Tangit. Tenga en cuenta sin falta la resistencia de los adhesivos de Tangit.Lanza de dosificación cortaLanza de dosificación con kit de conexión universal, de este modo pueden conectarse diferentes tamaños de manguera de 6/4 hasta 12/9. Resorte Hastelloy C, bola de cerámica y manguera de silicona. Material del enchufe roscado: PVDF.

Válvulas antirretorno PVDF, para montaje de mangueraCon el kit de conexión en ambos lados para el montaje al ducto de la manguera. Con una bola anti retorno y un resorte de Hastelloy C para una contrapresión y presión de inicio de 0,5 bar.Carcasa de PVDF, empaquetaduras de PTFE. A través del uso de diferentes kits de conexión pueden ser conectadas, una con otra, los diferentes tamaños de mangueras, de 6/4 – 12/9.Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada25 °C - máx. presión de funcionamiento 16 bar45 °C - máx. presión de funcionamiento 12 bar

1.5.3.3 Lanzas de dosificación, válvulas de retroceso para bombas de dosificación de baja presión

pk_1_007

pk_1_062

Versión Material de juntas

Presiónmáx. a 25 °C

Fig. N.º de referencia

barPPE sin la válvula de bola con cierre de corte

EPDM/silicona 6 pk_1_062 1021530

PPE con la válvula de bola con cierre de corte

EPDM/silicona 6 pk_1_007 1021531

PCB sin la válvula de bola con cierre de corte

FKM/silicona* 6 pk_1_062 1021528

PCB con la válvula de bola con cierre de corte

FKM/silicona* 6 pk_1_007 1021529

P_AC_0020_SW

Versión Material Presiónmáx. a 25

°C

Juntas A Fig. N.º de referencia

bar mmPPE PP 16 EPDM 126 P_AC_0020_SW 1028383PCB PVC 16 FKM-B 126 P_AC_0020_SW 1028363PVT PVDF 16 PTFE 126 P_AC_0020_SW 1028081

P_AC_0181_SW



mm mm6/4 para tubería PE/PTFE 6 x 4 67 P_AC_0181_SW 10304638/5 para tubería PE/PTFE 8 x 5 67 P_AC_0181_SW 103097510/4 para tubería PE/PTFE 10 x 4 67 P_AC_0181_SW 103097712/6 para manguera de PVC 12 x 6 67 P_AC_0181_SW 103097812/9 para tubería PE/PTFE 12 x 9 67 P_AC_0181_SW 1030976



Siste

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1
Las válvulas de contrapresión sirven para crear una contrapresión precisa para una dosificación exacta y para evitar la sobredosificación o una dosificación inexacta en caso de salida libre con presión inicial en el lado de aspiración. También se utilizan con amortiguadores de pulsaciones para crear dosificaciones con poca vibración. En caso de oscilaciones de la contrapresión recomendamos usar una válvula de contrapresión tipo DHV-U.(Válvulas de contrapresión/válvulas de rebose para bombas de dosificación de motor ver volumen "Bombas de dosificación de proceso y de motor para todos los rangos de capacidad", página )Las DHV descritas más abajo han sido concebidas para ser utilizadas en diversas aplicaciones. Tenga en cuenta las advertencias correspondientes relativas a los distintos diseños.
Las válvulas de rebose se utilizan en el bypass para proteger las bombas, las tuberías y la grifería en caso de sobrepresión por un error de manejo o una obstrucción. En caso de fallo la bomba vuelve a bombear al recipiente de reserva.Válvula Multifunción, modelo MFV - DK, PVDFVálvula de contrapresión/rebose para montar directamente en el cabezal dosificador de la bomba y con las siguientes funciones: Válvula de contrapresión, presión de apertura aprox. 1,5 bar, con salida libre o presión inicial en el lado

de aspiración (botón giratorio negro) Válvula de rebose, presión de apertura aprox. 6, 10 o 16 bar (botón giratorio rojo). Ayuda de cebado cuando existe contrapresión, no es necesario soltar la tubería de impulsión Descarga de la tubería de impulsión, p. ej., para realizar trabajos de mantenimiento.Las funciones de la válvula multifunción se controlan mediante unos botones giratorios de fácil manejo que vuelven a su posición original al soltarlos. De esta forma se garantiza el manejo seguro incluso en situaciones de difícil acceso. La válvula multifunción está realizada en el material PVDF y se puede utilizar para dosificar prácticamente todas las sustancias químicas.Atención:Las válvulas de contrapresión no son órganos de cierre que cortan el paso con total estanqueidad. Es obligatorio seguir las indicaciones de instalación de las instrucciones de servicio.Atención: La tubería de bypass debe conectarse siempre.ver mangueras en página → 1-158.

Aplicaciones de la válvula multifunción

Para versiones de material PP, PV, NP, TT

1.5.3.4 Válvulas de contrapresión/válvulas de rebose para bombas de dosificación de baja presión

Importante: Las válvulas de contrapresión no son órganos de cierre que cortan el paso con total estanqueidad. Si se utilizan medios peligrosos deben adoptarse todas las medidas de protección pertinentes.

pk_1_053

Cuerpo de la válvula PVDFMembrana recubierta de teflónJuntas FKM o EPDM

Tipo Presión de apertura de rebose*

Conexión By-pass Conector N.º de referencia

Tamaño I 16 bar 6-12 6 x 4 792011Tamaño I 10 bar 6-12 6 x 4 791715Tamaño I 6 bar 6-12 6 x 4 1005745Tamaño II 10 bar 6-12 12 x 9 792203Tamaño II 6 bar 6-12 12 x 9 740427Tamaño III 10 bar DN 10 12 x 9 792215

* La presión de apertura de rebose aquí indicada es la presión a la que la válvula empieza a abrirse. En función del tipo de bomba, la presión puede ser hasta un 50 % superior hasta la apertura total de la válvula.

Tamaño I ALPc 1001, 1002, 1004, 1008, 0708Beta®, tipo 1000, 1601, 1602, 1604, 1605, 1005, 1008, 0708, 0413, 0220gamma/ X tipo 1602, 1604, 1009, 0708, 0414, 0220gamma/ XL tipo 1608, 1612

Tamaño II ALPc 0417, 0230Beta®, tipo 1605, 1008, 0713, 0420, 0232gamma/ X tipo 1009, 0715, 0424, 0245gamma/ XL tipo 1020, 0730

Tamaño III gamma/ XL tipo 0450, 0280


Siste

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1

Válvula de contrapresión tipo DHV-S-DK, ajustable a 0-10 barVálvula de contrapresión ajustable para montar directamente sobre el cabezal dosificador para generar una contrapresión constante. Para la dosificación exacta en caso de salida libre y de presión inicial en el lado de aspiración.

* Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit.

Válvula de contrapresión/válvula de rebose tipo DHV-S-DL, ajustable a 0-10 barVálvula de contrapresión ajustable para instalar en la tubería de dosificación y para generar una contrapresión constante y garantizar una dosificación exacta con salida libre así como con presión inicial en el lado de aspiraciónSi se utiliza como válvula de contrapresión en tuberías largas para evitar oscilaciones resonantes, se debe montar al final de la tubería de dosificación o bien ajustar una presión de ajuste mayor que la pérdida de presión de la tuberíaEn combinación con amortiguadores de pulsaciones, utilizar solo con salida libre y con tubería de dosificación corta. En aplicaciones con amortiguadores de pulsaciones con contrapresión o tuberías largas, usar el tipo DHV-U.

(Válvulas de contrapresión/válvulas de rebose para bombas de dosificación de motor ver volumen "Bombas de dosificación de proceso y de motor para todos los rangos de capacidad", página )

* Atención: El producto contiene uniones encoladas con Tangit. Tenga en cuenta sin falta la resistencia de los adhesivos de Tangit.(Kits de conexión para bombas de dosificación de baja presión ver página )

pk_1_129

Atención: Las válvulas de contrapresión no son órganos de cierre que cortan el paso con total estanqueidad. Es obligatorio seguir las indicaciones de instalación de las instrucciones de servicio.

Campos de aplicación:

Bomba de dosificación alpha, Beta®, gamma/ X, gamma/ XL, Pneumados b, EXtronic®

Tipo Presiónregulable entre

Conexión Material N.º de referencia

DIN / ANSIDHV-S-DK 0 – 10 bar 6 a 12 mm PP/EPDM 302320DHV-S-DK 0 – 10 bar 6 a 12 mm PVC/FKM* 302321DHV-S-DK 0 – 10 bar 6 a 12 mm TT/PTFE 302322DHV-S-DK 0 – 10 bar 6 mm SS 1003793DHV-S-DK 0 – 10 bar 8 mm SS 1003795DHV-S-DK 0 – 10 bar 12 mm SS 1003797

pk_1_054

Atención: Las válvulas de contrapresión no son órganos de cierre que cortan el paso con total estanqueidad. Es obligatorio seguir las indicaciones de instalación de las instrucciones de servicio.

Campos de aplicación:

Bombas de dosificación alpha, Beta® , gamma/ X, gamma/ XL, Pneumados b, EXtronic®

Tipo Presiónregulable entre

Conexión Material N.º de referencia

DIN / ANSIDHV-S-DL 0 – 10 bar 6 a 12 mm PP/EPDM 302323DHV-S-DL 0 – 10 bar 6 a 12 mm PVC/FKM* 302324DHV-S-DL 0 – 10 bar 6 a 12 mm TT/PTFE 302325DHV-S-DL 0 – 10 bar 6 mm SS 302326DHV-S-DL 0 – 10 bar 8 mm SS 302327DHV-S-DL 0 – 10 bar 12 mm SS 302328

Para la conexión deben encargarse dos sets de conexión extra en los tamaños necesarios de la manguera.



Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

baja

pres

ión

1

Boquilla para la tuberíaPara la conexión directa entre la válvula de contrapresión DHV-S-DL en acero inoxidable (SS) al conjunto dosificador.

Válvula de contrapresión/válvula de rebose tipo DHV-ULas válvulas de contrapresión universales de la serie DHV-U son válvulas de membrana de émbolo con flujo interior, casi libres de contrapresión. Sirven para generar una contrapresión constante y también de válvulas de rebose. Se puede montar en cualquier punto del sistema de tuberías.Las válvulas de contrapresión sirven para generar una contrapresión constante para el bombeo exacto y para evitar la sobredosificación cuando la salida está abierta, con contrapresión inestable o con presión inicial en el lado de aspiración. También se utilizan con amortiguadores de pulsaciones para crear dosificaciones con poca vibración.Las válvulas de rebose se utilizan en el bypass para proteger las bombas, las tuberías y la grifería en caso de sobrepresión por un error de manejo o una obstrucción. En caso de fallo la bomba bombea al circuito o vuelve a bombear al recipiente de reserva.Importante:Las válvulas de contrapresión no son órganos de cierre que cortan el paso con total estanqueidad. Si se utilizan medios peligrosos deben adoptarse todas las medidas de seguridad pertinentes. Las válvulas de rebose no son válvulas de seguridad según la definición de conceptos de DIN EN ISO 4126-1.Importante:En caso de utilizarse como válvula de rebose en combinación con medios viscosos (p. ej. lechada de cal), deberán tomarse las medidas adicionales correspondientes en la instalación (p. ej., lavar después de una posible reacción).

Ámbito de aplicación PPE/PPB/PCE/PCB:20 °C - presión de servicio máx. 10 barÁmbito de aplicación PVT/SST:30 °C - presión de servicio máx. 10 bar

pk_1_017

Tipo A B Fig. N.º de referencia

mm mmBoquilla para la tubería 1.4571 6 40 pk_1_017 818537

8 40 pk_1_017 81853812 40 pk_1_017 818539

Presión regulable entre 0,5 – 10 bar

P_AC_0256_SW

Versión Calibre nominal G N.º de referencia

PPE DN 10 3/4 1037285PPB DN 10 3/4 1038133PCE DN 10 3/4 1038144PCB DN 10 3/4 1037765PVT DN 10 3/4 1037767SST DN 10 3/4 1043194PPE DN 15 1 1036816PPB DN 15 1 1038145PCE DN 15 1 1038146PCB DN 15 1 1037764PVT DN 15 1 1037766SST DN 15 1 1043193PPE DN 20 1 1/4 1037284PPB DN 20 1 1/4 1038147PCE DN 20 1 1/4 1038148PCB DN 20 1 1/4 1037775PVT DN 20 1 1/4 1037777SST DN 20 1 1/4 1043192PPE DN 25 1 1/2 1036633PPB DN 25 1 1/2 1038149PCE DN 25 1 1/2 1038150PCB DN 25 1 1/2 1037774


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

baja

pres

ión


1

Materiales

* anillo envolvente de PTFE/FKMVersión FDA (21CFR177...)Con PPE, PVT y SST ponemos a disposición de los clientes versiones de materiales en contacto con el medio fisiológicamente inocuos (FDA).Dimensiones DHV-U (versiones PP, PVC, PVDF)

Acotamiento DHV-U (Versión SS)

PVT DN 25 1 1/2 1037776SST DN 25 1 1/2 1043191PPE DN 32 2 1051517PPB DN 32 2 1051522PCE DN 32 2 1051514PCB DN 32 2 1051520PVT DN 32 2 1051503SST DN 32 2 1051516PPE DN 40 2 1/4 1051518PPB DN 40 2 1/4 1051521PCE DN 40 2 1/4 1051501PCB DN 40 2 1/4 1051519PVT DN 40 2 1/4 1051502SST DN 40 2 1/4 1051515

Versión Carcasa/conectores Émbolos Junta del émbolo Empaquetadura/Conexiones

PPE PP PVDF EPDM EPDMPPB PP PVDF FKM FKMPCE PVC PVDF EPDM EPDMPCB PVC PVDF FKM FKMPVT PVDF PVDF PTFE* FKMSST 1.4404 PTFE PTFE* PTFE


P_AC_0256_m

P_MOZ_0005_SW

DN G H L h D m Bmm mm mm mm mm

10 3/4 144* 118 24 79 M6 4015 1 144* 118 24 79 M8 4020 1 1/4 196* 150 37 99 M8 4625 1 1/2 196* 150 37 99 M6 4632 2 252 200 54 139,5 M8 6540 2 1/4 252 200 54 139,5 M8 65

* valores aproximados


10 3/4 144* 118 20 79 M6 4015 1 144* 118 20 79 M6 4020 1 1/4 196* 150 30 99 M6 4625 1 1/2 196* 150 30 99 M6 4632 2 252 200 37 139,5 M8 6540 2 1/4 252 200 37 139,5 M8 65




Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

baja

pres

ión

1

Válvula de contrapresión/válvula de rebose tipo DHV-U en versión con inocuidad fisiológica (FDA)Las válvulas de contrapresión para bombas de dosificación de motor han sido diseñadas para diversas aplicaciones. Tenga en cuenta las advertencias correspondientes relativas a los distintos diseños.Las válvulas de rebose se utilizan en el bypass para proteger las bombas, las tuberías y la grifería en caso de sobrepresión por un error de manejo o una obstrucción. En caso de fallo la bomba vuelve a bombear al recipiente de reserva.

Ámbito de aplicación PPE/PPB/PCE/PCB20 °C - Presión de servicio máx. 10 barÁmbito de aplicación PVT/SST30 °C - Presión de servicio máx. 10 bar

Materiales

* anillo envolvente de PTFE/FPMTodos los materiales en contacto con el medio de la versión "inocuidad fisiológica (FDA) de los materiales en contacto con el medio" son conformes con las siguientes directrices de la FDA:


P_AC_0256_SW


PPE DN 10 3/4 1076578PVT DN 10 3/4 1076579SST DN 10 3/4 1076532PPE DN 15 1 1076580PVT DN 15 1 1076581SST DN 15 1 1076531PPE DN 20 1 1/4 1076582PVT DN 20 1 1/4 1076583SST DN 20 1 1/4 1076597PPE DN 25 1 1/2 1076585PVT DN 25 1 1/2 1076586SST DN 25 1 1/2 1076584PPE DN 32 2 1076587PVT DN 32 2 1076588SST DN 32 2 1076589PPE DN 40 2 1/4 1076590PVT DN 40 2 1/4 1076591SST DN 40 2 1/4 1076592


PPE PP PVDF EPDM EPDMPVT PVDF PVDF PTFE* FKMSST 1.4404 PTFE PTFE* PTFE

Material DirectrizPTFE 21CFR177.1510PVDF 21CFR177.2510PP 21CFR177.1520EPDM/FKM 21CFR177.2600


Siste

mas d

e dos

ificac

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baja

pres

ión


1

Dimensiones DHV-U (FDA) (versiones PP, PVC, PVDF)

Dimensiones DHV-U (FDA) (versión SS)P_AC_0256_m

P_MOZ_0005_SW


10 3/4 144* 118 24 79 M6 4015 1 144* 118 24 79 M6 4020 1 1/4 196* 150 37 99 M6 4625 1 1/2 196* 150 37 99 M6 4632 2 252* 200 54 139,5 M8 6540 2 1/4 252* 200 54 139,5 M8 65



10 3/4 144* 118 20 79 M6 4015 1 144* 118 20 79 M6 4020 1 1/4 196* 150 30 99 M6 4625 1 1/2 196* 150 30 99 M6 4632 2 252* 200 37 139,5 M8 6540 2 1/4 252* 200 37 139,5 M8 65




Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

baja

pres

ión

1

Válvula de rebose tipo DHV-URAl igual que todas las válvulas de la serie DHV-U, las válvulas de rebose universales tipo DHV-UR son válvulas de membrana de émbolo con flujo interior ajustables de forma continua. En caso de que se produzca una sobrepresión no permitida, la membrana de émbolo interior abre la segunda tubería de salida, la salida de descarga. Se pueden montar en cualquier punto del sistema de tuberías. Pérdidas mínimas de presión con la válvula de rebose cerrada gracias a un sección de tubería casi libre. Gestión de recambios sencilla, las piezas de desgaste (resorte de compresión, membranas, junta de émbolo, junta de set de conexión) son las mismas que las de las válvulas de la serie DHV-U.

Ámbito de aplicación PPE/PPB/PCE/PCB20 °C - Presión de servicio máx. 10 barÁmbito de aplicación PVT/SST30 °C - Presión de servicio máx. 10 bar

Materiales utilizados

* anillo envolvente de PTFE/FPMVersión FDA (21CFR177...)Con PPE, PVT y SST ponemos a disposición de los clientes versiones de materiales en contacto con el medio fisiológicamente inocuos (FDA).

P_AC_0267

P_AC_0268

AP_0003

1 3

2

1 Entrada2 Salida de descarga3 Salida

1 3

2

1 Entrada2 Salida de descarga3 Salida



PPE DN 10 3/4 1061337PPB DN 10 3/4 1061341PCE DN 10 3/4 1061339PCB DN 10 3/4 1061343PVT DN 10 3/4 1061365SST DN 10 3/4 1061550PPE DN 15 1 1061336PPB DN 15 1 1061340PCE DN 15 1 1061338PCB DN 15 1 1061342PVT DN 15 1 1061364SST DN 15 1 1061551PPE DN 20 1 1/4 1061367PPB DN 20 1 1/4 1061371PCE DN 20 1 1/4 1061369PCB DN 20 1 1/4 1061373PVT DN 20 1 1/4 1061375SST DN 20 1 1/4 1061569PPE DN 25 1 1/2 1061366PPB DN 25 1 1/2 1061370PCE DN 25 1 1/2 1061368PCB DN 25 1 1/2 1061372PVT DN 25 1 1/2 1061374SST DN 25 1 1/2 1061570


PPE PP PVDF EPDM EPDMPPB PP PVDF FKM FKMPCE PVC PVDF EPDM EPDMPCB PVC PVDF FKM FKMPVT PVDF PVDF PTFE* FKMSST 1.4404 1.4404 PTFE* PTFE


Siste

mas d

e dos

ificac

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baja

pres

ión


1

Dimensiones DHV-UR (versiones PP, PVC, PVDF)

Dimensiones DHV-UR (versión SS)

Válvula de rebose tipo DHV-UR versión FDA

Las válvulas de contrapresión para bombas de dosificación de motor han sido diseñadas para diversas aplicaciones. Tenga en cuenta las advertencias correspondientes relativas a los distintos diseños.Las válvulas de rebose se utilizan en el bypass para proteger las bombas, las tuberías y la grifería en caso de sobrepresión por un error de manejo o una obstrucción. En caso de fallo la bomba vuelve a bombear al recipiente de reserva.


Todos los materiales en contacto con el medio de la versión "inocuidad fisiológica (FDA) de los materiales en contacto con el medio" son conformes con las siguientes directrices de la FDA:Directrices FDA:

P_AC_0267_V2

P_AC_0268_V2

H

D

L

DN G

h


10 3/4 144* 118 24 79 M6 3515 1 144* 118 24 79 M6 3520 1 1/4 196* 150 37 99 M6 4625 1 1/2 196* 150 37 99 M6 46



10 3/4 144* 118 20 79 M6 3515 1 144* 118 20 79 M6 3520 1 1/4 196* 150 30 99 M6 4625 1 1/2 196* 150 30 99 M6 46


P_AC_0267

P_AC_0268_V3


Versión Calibre nominal G N.º de referenciaPPE DN 10 3/4 1075828PVT DN 10 3/4 1075830SST DN 10 3/4 1075847PPE DN 15 1 1075827PVT DN 15 1 1075829SST DN 15 1 1075846PPE DN 20 1 1/4 1075833PVT DN 20 1 1/4 1075845SST DN 20 1 1/4 1075849PPE DN 25 1 1/2 1075832PVT DN 25 1 1/2 1075844SST DN 25 1 1/2 1075848

Material DirectrizPTFE 21CFR177.1510PVDF 21CFR177.2510PP 21CFR177.1520EPDM/FKM 21CFR177.2600



Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

baja

pres

ión

1


* anillo envolvente de PTFE/FPMDimensiones DHV-UR (FDA) (versiones PP, PVC, PVDF)

Dimensiones DHV-UR (FDA) (versión SS)


PPE PP PVDF EPDM EPDMPVT PVDF PVDF PTFE* FKMSST 1.4404 1.4404 PTFE* PTFE

P_AC_0267_V2

P_AC_0268_V2

H

D

L

DN G

h


10 3/4 144* 118 24 79 M6 3515 1 144* 118 24 79 M6 3520 1 1/4 196* 150 37 99 M6 4625 1 1/2 196* 150 37 99 M6 46



10 3/4 144* 118 20 79 M6 3515 1 144* 118 20 79 M6 3520 1 1/4 196* 150 30 99 M6 4625 1 1/2 196* 150 30 99 M6 46



Siste

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e dos

ificac

ión de

baja

pres

ión


1

Válvula de rebose tipo DHV-UR M con preparación para manómetroLas válvulas de rebose DHV-UR en versiones M están preparadas con un tapón para el montaje de un manómetro. Utilizando el taladro de la carcasa adicional el cliente puede montar un manómetro con tubuladura roscada G 1/4“ (ISO 228) directamente en la válvula de rebose. Para medios neutros se dispone de manómetros estándar con número de pieza, lo que supone un ahorro en el montaje.



* anillo envolvente de PTFE/FPM

P_AC_0272

P_AC_0271_V21: Tapón para montaje de manómetro

1



PPE DN 10 3/4 1077221PPB DN 10 3/4 1077259PCE DN 10 3/4 1077255PCB DN 10 3/4 1077263PVT DN 10 3/4 1077267PPE DN 15 1 1077220PPB DN 15 1 1077258PCE DN 15 1 1077254PCB DN 15 1 1077262PVT DN 15 1 1077266PPE DN 20 1 1/4 1077219PPB DN 20 1 1/4 1077257PCE DN 20 1 1/4 1077223PCB DN 20 1 1/4 1077261PVT DN 20 1 1/4 1077265PPE DN 25 1 1/2 1077218PPB DN 25 1 1/2 1077256PCE DN 25 1 1/2 1077222PCB DN 25 1 1/2 1077260PVT DN 25 1 1/2 1077264


PPE PP PVDF EPDM EPDMPPB PP PVDF FKM FKMPCE PVC PVDF EPDM EPDMPCB PVC PVDF FKM FKMPVT PVDF PVDF PTFE* FKM



Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

baja

pres

ión

1

Dimensiones DHV-UR M (versiones PP, PVC, PVDF)

Manómetro de BourdonManómetro de Bourdon según DIN EN 837-1 para medios neutros y uso con válvulas de rebose DHV-UR, versión M. En caso de pedido el manómetro se adjunta a la válvula de rebose.

P_AC_0267_V2

P_AC_0271_V2

H

D

L

DN G

h


10 3/4 144* 118 24 79 M6 3515 1 144* 118 24 79 M6 3520 1 1/4 196* 150 37 99 M6 4625 1 1/2 196* 150 37 99 M6 46


P_AC_0269

Calibre nominal 63 mmÁrea de visualización 0 – 16 barMaterial Cuerpo 1.4571Material conexión LatónConexión Tubuladuras roscadas G 1/4" (ISO 228)Posición de conexión radial abajoLíquido de relleno Glicerina

N.º de referencia

Manómetro de Bourdon 792726


Siste

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baja

pres

ión


1

Válvula de contrapresión/válvula de rebose tipo DHV 712-R

Campo de aplicación PPE / PCB20 °C - máx. presión de funcionamiento 10 barCampo de aplicación PVT / TT / SS30 °C - máx. presión de funcionamiento 10 bar


Dimensiones DHV 712-R

Materiales


pk_2_031

Modelo G Calibre nominal N.º de referencia

TT 3/4 DN 10 1000059TT 1 DN 15 1000060TT 1 1/4 DN 20 1000061TT 1 1/2 DN 25 1000062TT 2 DN 32 1000063TT 2 1/4 DN 40 1000064

pk_2_031

DN G H L h D mmm mm mm mm

32 2 260 205 59** / 37*** 147 M840 2 1/4 260 205 59** / 37*** 147 M8

* valores aprox.** PP, PVC, PVDF*** TT, SS

Versión Carcasa/conectores Émbolos Junta del émbolo Junta de los conectoresTT PTFE con carbón PTFE2 PTFE3 PTFE3

2 PTFE blanco puro3 Anillo envolvente PTFE/FKM



Siste

mas d

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ificac

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baja

pres

ión

1

Válvula de contrapresión/válvula de rebose para altas presionesUso como válvula de seguridad (regulable) y como válvula de contrapresión. La válvula de seguridad y el resorte correspondiente deben pedirse por separado. Material: acero inoxidable SS 316/FKMMargen de temperatura: de -18 °C a 120 °C

Recomendaciones de uso: hasta 200 l/h

Recomendaciones de uso: hasta 300 l/h

Conector de reducción para la tubería

Uso como válvula de rebose de seguridad regulable y como válvula de contrapresión. La válvula de rebose y el resorte correspondiente deben pedirse por separado.

pk_2_032

Conexión N.º de referencia

Válvula de seguridad 1/4″ NPT Rosca interna y externa 202505

Resorte para rangos de presión Color N.º de referencia

3,4 – 24 bar azul 20251924,0 – 52 bar amarillo 20252052,0 – 103 bar violeta 202525103,0 – 155 bar naranja 202524155,0 – 207 bar marrón 202523207,0 – 276 bar blanco 202522276,0 – 345 bar rojo 202521


Válvula de seguridad 1/2″ NPT Rosca interna y externa 1005499

Resorte para rangos de presión Color N.º de referencia

3,4 – 24 bar azul 100550024,0 – 50 bar amarillo 100550150,0 – 100 bar violeta 1005502


1/4" NPT interior - 1/4" NPT exterior (A) 3593781/4" NPT exterior - 1/4 Rp interior (B) 3593791/2" NPT interior - 1/2" NPT exterior (A) 10055031/2" NPT exterior - 1/2 Rp interior (B) 1005504


Siste

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ión


1

Sistemas de enjuaguePara el lavado y la limpieza del cabezal dosificador, del tubo de dosificación y de la válvula de dosificación.Versión manual o automática controlada por temporizador. Para instalar también posteriormente en la conexión de aspiración de la bomba de dosificación. Se suministra con tubería de lavado de 2 m y casquillo roscado de empalme R 3/8.El dispositivo de lavado para el lavado totalmente automático del cabezal de la bomba se puede suministrar a petición del cliente.

Sistemas de enjuague PPEMateria PP, empaquetadura EPDM.

Sistemas de enjuague PCBMaterial PVC, empaquetadura FKM.


Sistema con válvula de seguridadCon válvula de contrapresión, ajustable entre 1 y 10 bar. Tipo DL completo con los conectores, para montar directamente en el cabezal dosificador.Tamaño de conexión de 6 - 12 mm según conexión de impulsión de la bomba de dosificación.

Sistema con válvula de seguridad PPEMaterial PP, empaquetadura EPDM.

Sistema con válvula de seguridad PCBMaterial PVC, empaquetadura FKM.


1.5.3.5 Dispositivos de lavado y rebose para bombas de dosificación de baja presión

pk_1_056


para conexión 6/4, 8/5, 12/6, 12/9 pk_1_056 809909para conexión G 3/4 - DN 10 pk_1_057 809917para conexión G 1 - DN 15 pk_1_057 809919

pk_1_057


para la conexión 6/4, 8/5, 12/6, 12/9 pk_1_056 809925para la conexión G 3/4 - DN 10 pk_1_057 809926para la conexión G 1 - DN 15 pk_1_057 803960

pk_1_058


para conexión 6/4, 8/5, 12/6, 12/9 pk_1_058 809990para conexión G 3/4 - DN 10 pk_1_059 809991para conexión G 1 - DN 15 pk_1_059 809992

pk_1_059


para la conexión 6/4, 8/5, 12/6, 12/9 pk_1_058 809989para la conexión G 3/4 - DN 10 pk_1_059 809993para la conexión G 1 - DN 15 pk_1_059 914745



Siste

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ificac

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baja

pres

ión

1

Para bombas de dosificación y accesorios

Línea de succión PVC flexiblePara la bomba de dosificación y los accesorios. Recomendamos emplear exclusivamente tubos originales a fin de asegurar la conexión mecánica de los racores con anillo opresor, así como la resistencia química y a la presión.Suministro con homologación alimentaria a petición.

Atención:La resistencia de los tubos flexibles ondulados de PVC no es idéntica a la del PVC duro. Es necesario prestar atención a la resistencia para el PVC blando y a las indicaciones de limpieza en las aplicaciones dentro del ámbito de la alimentación (ver Pagina Web).* presión de servicio permitida a 20 °C, sujeto a la resistencia química y a una correcta conexión.

1.5.3.6 Mangueras y tuberías para bombas de dosificación de baja presión

Recomendamos emplear exclusivamente tubos originales a fin de asegurar la conexión mecánica de los racores con anillo opresor, así como la resistencia química y a la presión.

pk_1_013

Material Longitud ext. Ø x inter. Ø

Presión permitida N.º de referencia

m mm barPVC flexible 5 6 x 4 0,5* 1004520

5 8 x 5 0,5* 10045215 12 x 9 0,5* 100452210 6 x 4 0,5* 100452310 8 x 5 0,5* 100452410 12 x 9 0,5* 100452525 6 x 4 0,5* 100452625 8 x 5 0,5* 100452725 12 x 9 0,5* 100452850 6 x 4 0,5* 100452950 8 x 5 0,5* 100453050 12 x 9 0,5* 1004531por metros 19 x 15 0,5* 037020por metros 22 x 18 0.5* 037022

* Presión de funcionamiento admisible de 20 °C, de acuerdo con la DIN EN ISO 7751, sujeto a la resistencia química y al correcto montaje.


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

baja

pres

ión


1

Línea de succión y dosificación de PVC flexible con fibra reforzada.Suministro con homologación alimentaria a petición.

Atención:La resistencia de los tubos flexibles ondulados de PVC no es idéntica a la del PVC duro. Es necesario prestar atención a la resistencia para el PVC blando y a las indicaciones de limpieza en las aplicaciones dentro del ámbito de la alimentación (ver Pagina Web).En tubería rígida de PP y PVDF soldada con embutición en tulipa, así como de PVC pegada deben usarse tubos y grifería de nivel de presión PN 16 o PN 10 bar.

Tubo de aspiración y dosificación de PVC blando con tejido de refuerzo y homologación alimentaria.

Atención:La resistencia de las mangueras de PVC blando no es la misma que la de los tubos de PVC rígido. Es imprescindible comprobar la resistencia de las mangueras de PVC blando y respetar las instrucciones de limpieza en aplicaciones alimentarias.

pk_1_060


Presiónpermitida

N.º de referencia

m mm barPVC flexible reforzado 5 10 x 4 – 18* 1004533

5 12 x 6 – 17* 100453810 10 x 4 – 18* 100453410 12 x 6 – 17* 100453925 10 x 4 – 18* 100453525 12 x 6 – 17* 100454050 10 x 4 – 18* 100453650 12 x 6 – 17* 1004541por metros 24 x 16 para DN 10 15* 037040por metros 27 x 19 para DN 15 15* 037041Material por metros

34 x 25 para DN 20 12* 037043

Material por metros

40 x 30 para DN 25 10* 1000527

Material por metros

52 x 40 para DN 32 7* 1005508



Presiónpermitida

N.º de referencia

m mm barPVC blando con tejido de refuerzo y homologación alimentaria.

5 10 x 4 10* 1037556

5 12 x 6 10* 103756110 10 x 4 10* 103755710 12 x 6 10* 103756225 10 x 4 10* 103755825 12 x 6 10* 103756350 10 x 4 10* 103755950 12 x 6 10* 1037564

* Presión de servicio máx. permitida a 20 °C según DIN EN ISO 7751, 1/4 de la presión de ruptura, suponiendo la resistencia química y una conexión correcta.



Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

baja

pres

ión

1

Línea de succión y dosificación Polietileno

Línea de succión y dosificación PTFE

Línea de Tuberías de acero inoxidable

Set de corte de mangueraJuego de corte de manguera para líneas de plástico con un diámetro de hasta 25 mm. Fabricante: Gedore.



m mm barPolietileno 5 6 x 4 10* 1004492

5 8 x 5 10* 10044935 12 x 9 7* 100450410 6 x 4 10* 100450510 8 x 5 10* 100450610 12 x 9 7* 100450725 6 x 4 10* 100450825 8 x 5 10* 100450925 12 x 9 7* 100451050 6 x 4 10* 100451150 8 x 5 10* 100451250 12 x 9 7* 1004513




m mm barPTFE por metros 1.75 x 1.15 12* 037414

por metros 3.2 x 2.4 8* 037415por metros 6 x 3 20* 1021353por metros 6 x 4 14* 037426por metros 8 x 4 25* 1033166por metros 8 x 5 16* 037427por metros 12 x 9 10* 037428




m mm barTubería en acero inoxidable 1.4435

por metros 1.58 x 0.9 400* 1020774

por metros 3.175 x 1.5 400* 1020775por metros 6 x 5 175* 015738por metros 6 x 4 185* 015739por metros 8 x 7 160* 015740por metros 12 x 10 200* 015743


N.º de referencia

Set de corte de manguera 1038571


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

baja

pres

ión


1

Racor adhesivo de mangueraCon anillo retén para conexión de manguera de PVC, PE y PTFE con accesorios de PVC para la fabricación de sistemas de conexión propios.

Unión recta para encolar en PVC

Acople en "T" en PVC

Acople en codo 90° en PVC

1.5.3.7 Piezas de conexión, accesorios, sets de conexión, juntas

pk_1_107

Material PCB PCECarcasa PVC PVC PVCJuntas FKM EPDM

Material d Manguera e∅ x i∅ N.º de referencia

mm mmRacor adhesivo de manguera PCB 12 6 x 4 817088

PCB 12 8 x 5 817089PCB 12 12 x 9 817090PCB 12 12 x 6 817091PCB 16 6 x 4 817092PCB 16 8 x 5 817093PCB 16 12 x 9 817094PCB 16 12 x 6 817095PCE 12 6 x 4 1077673PCE 12 8 x 5 1077674PCE 12 12 x 9 1077675PCE 12 12 x 6 1077676PCE 16 6 x 4 1077677PCE 16 8 x 5 1077678PCE 16 12 x 9 1077679PCE 16 12 x 6 1077680

pk_1_109

Material d N.º de referencia

mmUnión recta para encolar en PVC PVC 12 DN 8 356608

PVC 16 DN 10 356609PVC 20 DN 15 356610PVC 25 DN 20 356611

pk_1_113


mmAcople en "T" en PVC PVC 12 DN 8 356406


pk_1_108


mmAcople en codo 90° en PVC PVC 12 DN 8 356315




Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

baja

pres

ión

1

Inserto en PVC (unión para encolar recta)

* utilizar en combinación con anillos de juntas perfiladas ProMinent® de PTFE.

Piezas de inserción

pk_1_115


mmInserto en PVC PVC 12 DN 8 356571

PVC 16 DN 10 356572PVC 20 DN 15 356573PVC 25 DN 20 356574PVC 32 DN 25 356575PVC 40 DN 32 356576PVC 50 DN 40 356577PVC 63 DN 50 356578

Material Conexión N.º de referencia

Manguito de unión encolado, ranurado* PVC d 16 – DN 10 1001784PVC d 20 – DN 15 1001394PVC d 25 – DN 20 1036257PVC d 32 – DN 25 1001786PVC d 40 – DN 32 1005104PVC d 50 – DN 40 1025961PVC d 63 – DN 50 1019206

pk_2_069_b


Unión con rosca 1.4404 Rp 3/8 – DN 10 8052851.4404 Rp 1/2 – DN 15 8052861.4404 Rp 3/4 – DN 20 8052871.4404 Rp 1 – DN 25 8052881.4404 Rp 1 1/4 – DN 32 8052891.4404 Rp 1 1/2 – DN 40 8052901.4404 Rp 2 – DN 50 805291

pk_2_069


Unión para soldar PP d 12 – DN 8 800666PP d 16 – DN 10 358603PP d 20 – DN 15 358604PP d 25 – DN 20 358605PP d 32 – DN 25 358606PP d 40 – DN 32 358607PP d 50 – DN 40 358608PP d 63 – DN 50 358609PVDF d 16 – DN 10 358803PVDF d 20 – DN 15 358804PVDF d 25 – DN 20 358805PVDF d 32 – DN 25 358806PVDF d 40 – DN 32 1003640PVDF d 50 – DN 40 358808PVDF d 63 – DN 50 358809


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

baja

pres

ión


1

* utilizar en combinación con anillos de juntas perfiladas ProMinent® de PTFE.

Reducción corta en PVC

Boquilla de conexión para tubería en PVC


Unión para soldar, ranurada* PP d 16 – DN 10 1001785PP d 20 – DN 15 1001395PP d 25 – DN 20 1036258PP d 32 – DN 25 1001787PP d 40 – DN 32 1005105PP d 50 – DN 40 1025960PP d 63 – DN 50 1019207PVDF d 16 – DN 10 358803PVDF d 20 – DN 15 358804PVDF d 25 – DN 20 1036259PVDF d 32 – DN 25 1001788PVDF d 40 – DN 32 1003640PVDF d 50 – DN 40 1025959PVDF d 63 – DN 50 1019208

P_AC_0210_SW

Material Ø D1 Ø D2 Conexión N.º de referencia

mm mmManguito de soldar SS, ranurado

1.4404 15,0 19,5 d 12 – DN 10 1006011

1.4404 21,0 25,6 d 16 – DN 15 10060011.4404 26,7 33,6 d 22 – DN 20 10314571.4404 33,4 39,6 d 28 – DN 25 10314581.4404 42,2 49,6 d 36 – DN 32 10314591.4404 48,3 57,5 d 40 – DN 40 10236431.4404 71,6 60,3 d 54 – DN 50 1031460

pk_1_110

Material d1 d2 N.º de referencia

mm mmReducción corta en PVC PVC 12 8 357025

PVC 16 12 357026PVC 20 16 357027PVC 25 20 357028

pk_1_111


mmBoquilla de conexión tubería de PVC PVC 12 DN 8 356655




Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

baja

pres

ión

1

Boquillas portatubo de presión con valona

utilizar en combinación con anillos de juntas perfiladas ProMinent® de PTFE.Anillos retén

pk_2_046

Material Conexión N.º de referenciaBoquilla de manguera a presión PP d 16 – DN 10 800657

PP d 20 – DN 15 800655PP d 25 – DN 20 800656PP d 32 – DN 25 811418PVC d 16 – DN 10 800554PVC d 20 – DN 15 811407PVC d 25 – DN 20 811408PVC d 32 – DN 25 811409PTFE d 16 – DN 10 811572PTFE d 20 – DN 15 811424PTFE d 25 – DN 20 811425PTFE d 32 – DN 25 811426PVDF d 40 – DN 32 10051061.4571 d 16 – DN 10 8105361.4571 d 20 – DN 15 8105671.4571 d 25 – DN 20 8105681.4571 d 32 – DN 25 8105691.4571 d 40 – DN 32 1005360

Material Conexión N.º de referenciaBoquilla de manguera, ranurada PVDF d 16 – DN 10 1002288

PVDF d 20 – DN 15 740632PVDF d 25 – DN 20 1006014PVDF d 32 – DN 25 1005560PVDF d 40 – DN 32 1005106

pk_2_069_a

Material Conexión N.º de referenciaAnillo retén PP G 5/8 – DN 8 800665

PP G 3/4 – DN 10 358613PP G 1 – DN 15 358614PP G 1 1/4 – DN 20 358615PP G 1 1/2 - DN 25 358616PP G 2 - DN 32 358617PP G 2 1/4 - DN 40 358618PP G 2 3/4 - DN 50 358619PVC G 5/8 – DN 8 800565PVC G 3/4 – DN 10 356562PVC G 1 – DN 15 356563PVC G 1 1/4 – DN 20 356564PVC G 1 1/2 - DN 25 356565PVC G 2 - DN 32 740690PVC G 2 1/4 - DN 40 356567PVC G 2 3/4 - DN 50 356568PVDF G 3/4 – DN 10 358813PVDF G 1 - DN 15 358814PVDF G 1 1/4 - DN 20 358815PVDF G 1 1/2 - DN 25 358816PVDF G 2 - DN 32 1003639PVDF G 2 1/4 - DN 40 358818PVDF G 2 3/4 - DN 50 3588191.4571 G 3/4 – DN 10 8052701.4571 G 1 - DN 15 8052711.4571 G 1 1/4 - DN 20 8052721.4571 G 1 1/2 - DN 25 8052731.4571 G 2 - DN 32 8052741.4571 G 2 1/4 - DN 40 8052751.4571 G 2 3/4 - DN 50 805276


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

baja

pres

ión


1

Kit de conexión sencilloAnschlussset zur Schlauchbefestigung abweichender Größe an Saug- und Druckanschluss vom Dosierkopf von alpha, Beta®, gamma, delta®, Pneumados b und Zubehör, bestehend jeweils aus Schlauchtülle, Klemmring, Überwurfmutter und Dichtung für einen bzw. zwei Anschlüsse

Kit de conexión doble

pk_1_089

Material ext. Ø x inter. Ø N.º de referenciamm

PP/EPDM (PPE) para manguera 6 x 4 817160PP/EPDM (PPE) para manguera 8 x 5 817161PP/EPDM (PPE) para manguera 12 x 9 817162PP/EPDM (PPE) para manguera 10 x 4 1002587PP/EPDM (PPE) para manguera 12 x 6 817163PP/EPDM (PPE) para manguera 6 x 4 – 12 x 6 1021475PP/FKM (PPB) para manguera 6 x 4 817173PP/FKM (PPB) para manguera 8 x 5 817174PP/FKM (PPB) para manguera 12 x 9 817175PP/FKM (PPB) para manguera 10 x 4 1002588PP/FKM (PPB) para manguera 12 x 6 817176PVC/EPDM (PCE) para manguera 6 x 4 791161PVC/EPDM (PCE) para manguera 8 x 5 792058PVC/EPDM (PCE) para manguera 12 x 9 790577PVC/EPDM (PCE) para manguera 10 x 4 1002590PVC/EPDM (PCE) para manguera 12 x 6 792062PVC/FKM (PCB) para manguera 6 x 4 817065PVC/FKM (PCB) para manguera 8 x 5 817066PVC/FKM (PCB) para manguera 12 x 9 817067PVC/FKM (PCB) para manguera 10 x 4 1002589PVC/FKM (PCB) para manguera 12 x 6 817068PVC/FKM (PCB) para manguera 6 x 4 – 12 x 6 1021476PVDF (PVT) para manguera 6 x 3 1024583PVDF (PVT) para manguera 6 x 4 1024619PVDF (PVT) para manguera 8 x 4 1033148PVDF (PVT) para manguera 8 x 5 1024620PVDF (PVT) para manguera 12 x 9 1024618PVDF (PVT) para manguera 10 x 4 1024585PVDF (PVT) para manguera 12 x 6 1024617PVDF (PVT) para manguera 6 x 4 – 12 x 6 1028082PVDF (PVF) FDA-konform para manguera 6 x 4 – 12 x 6 1080391PTFE (TTT) para manguera 6 x 4 817205PTFE (TTT) para manguera 8 x 5 817206PTFE (TTT) para manguera 12 x 9 817207PTFE (TTT) para manguera 12 x 6 817208


PP/EPDM (PPE) para manguera 6 x 4 817150PP/EPDM (PPE) para manguera 8 x 5 817153PP/EPDM (PPE) para manguera 12 x 9 817151PP/EPDM (PPE) para manguera 12 x 6 817152PP/FKM (PPB) para manguera 6 x 4 817166PP/FKM (PPB) para manguera 8 x 5 817167PP/FKM (PPB) para manguera 12 x 9 817168PP/FKM (PPB) para manguera 12 x 6 817169PVC/EPDM (PCE) para manguera 6 x 4 817060PVC/EPDM (PCE) para manguera 8 x 5 817048PVC/EPDM (PCE) para manguera 12 x 9 817049PVC/EPDM (PCE) para manguera 12 x 6 791040PVC/FKM (PCB) para manguera 6 x 4 817050PVC/FKM (PCB) para manguera 8 x 5 817053PVC/FKM (PCB) para manguera 12 x 9 817051PVC/FKM (PCB) para manguera 12 x 6 817052PVDF (PVT) para manguera 6 x 4 1023246



Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

baja

pres

ión

1
Camisa de protección de acero inoxidable n.º 1.4571Para conexión de tubería de PE o PTFE a conectores de acero inoxidable utilizando sistemas Swagelock o Serto.
Set de adaptador simplePara la conexión del sistema + GF + conectores roscados de las bombas dosificadoras y accesorios.

Set de adaptador simplePara el montaje de accesorios de las series A, B, C, E y a las conexiones actuales M20 x 1,5.

Set de adaptadorPara el montaje de accesorios actuales con conector M20 x 1,5 a bombas dosificadoras de las series A, B, C y E.

PVDF (PVT) para manguera 8 x 5 1023247PVDF (PVT) para manguera 12 x 9 1023248PVDF (PVT) para manguera 12 x 6 1024586PTFE (TTT) para manguera 6 x 4 817201PTFE (TTT) para manguera 8 x 5 817204PTFE (TTT) para manguera 12 x 9 817202PTFE (TTT) para manguera 12 x 6 817203


pk_1_090

ext. Ø x inter. Ø N.º de referencia

mmpara manguera 6 x 4 359365para manguera 8 x 5 359366para manguera 12 x 9 359368para manguera 8 x 6 359362para manguera 12 x 10 359363

pk_1_114

Material Tamaño para racor Rosca interior D

Rosca exterior d

N.º de referencia

PP/EPDM DN 8 M20 x 1,5 G 5/8 817164PP/FKM DN 8 M20 x 1,5 G 5/8 740604PVC/EPDM DN 8 M20 x 1,5 G 5/8 740583PVC/FKM DN 8 M20 x 1,5 G 5/8 817069PVDF/PTFE DN 8 M20 x 1,5 G 5/8 1031073PP/EPDM DN 10 M20 x 1,5 G 3/4 817165PP/FKM DN 10 M20 x 1,5 G 3/4 817178PVC/EPDM DN 10 M20 x 1,5 G 3/4 740585PVC/FKM DN 10 M20 x 1,5 G 3/4 740601PVDF/PTFE DN 10 M20 x 1,5 G 3/4 1028409

pk_1_124

Material Tipo Rosca interior D

Rosca exterior d

N.º de referencia

PP conector 6-8 mm M 20 x 1,5 G 1/4 811904PVC conector 6-8 mm M 20 x 1,5 G 1/4 811902

pk_1_122

Material Tipo Rosca interior D Rosca exterior d N.º de referencia

PVC/FKM conector 6-8 mm G 1/4 M 20 x 1,5 741087PP/EPDM conector 12 mm G 3/8 M 20 x 1,5 741090PVC/FKM conector 12 mm G 3/8 M 20 x 1,5 741089PTFE/PTFE conector 12 mm G 3/8 M 20 x 1,5 741092


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

baja

pres

ión


1

AdaptadorConectores para la tubería 12 x 9.

Arandela para tubería flexiblePara la conexión del conducto de succión y dosificación con la boquilla de manguera a presión.

Adaptador macho de rosca recto en acero inoxidableSistema Swagelock, en acero inoxidable SS 316 (1.4401) para conectar la tubería a la rosca interna de los conjuntos dosificadores y las válvulas con la versión SB.

Set de abrazaderas en acero inoxidablePara su uso con los conectores roscados de acero inoxidable para las bombas dosificadoras y accesorios Swagelock. Ambas partes tienen que ser cambiadas de una vez en el mismo momento. Consiste en la parte posterior e inferior.

P_AC_0255_SW

pk_2_058

Material Rosca interior D Rosca exterior d N.º de referencia

PP DN 10, G 3/4 M20 x 1,5 800815PVC DN 10, G 3/4 M20 x 1,5 800816PVDF DN 10, G 3/4 M20 x 1,5 1017406PVDF DN 15, G 1 M20 x 1,5 1028530PVDF, FDA-konform DN 10, G 3/4 M20 x 1,5 1080408

pk_1_068

Ancho dela banda

Abrazade-ra

N.º de referencia

mm mmArandela para tubería flexible brida DN 10 9 16 – 25 359703Arandela para tubería flexible brida DN 15 9 20 – 32 359705Arandela para tubería flexible brida DN 20 9 25 – 40 359706Arandela para tubería flexible brida DN 25 9 32 – 50 359707Arandela para tubería flexible brida DN 32 9 40 – 60 1002777Abrazadera de tornillo articulado GBS 18 21 – 23 1042885Abrazadera de tornillo articulado GBS 18 25 – 27 1042886Abrazadera de tornillo articulado GBS 18 31 – 34 1042887Abrazadera de tornillo articulado GBS 18 37 – 40 1042888Abrazadera de tornillo articulado GBS 20 51 – 55 1042889

pk_1_028

N.º de referencia

6 mm – ISO 7 R 1/4 359526 8 mm – ISO 7 R 1/4 35952712 mm – ISO 7 R 1/4 35952812 mm – ISO 7 R 3/8 35952016 mm – ISO 7 R 3/8 35952116 mm – ISO 7 R 1/2 359529

pk_1_117

ext. Ø N.º de referencia

mmBrida sujeción Ø 6 para tubo con 6 104232Brida sujeción Ø 8 para tubo con 8 104236Brida sujeción Ø 12 para tubo con 12 104244



Siste

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1

Conectores roscados en acero inoxidableSistema Serto para la conexión de la línea de impulsión en PE o PTFE con la tubería de acero inoxidable, fabricado en acero inoxidable con brida de sujeción, pero sin el inserto de soporte (partes en contacto con el reactivo químico en acero inoxidable 1.4571).

Juntas compuestas formadas de PTFEEmpaquetaduras de conexión deben ser utilizadas en áreas de superficie de sellado ranuradas.(ej. Válvula de bomba con los insertos rasurados de ProMinent).

Set de empaquetaduras planas de elastómeroconsistente en dos juntas de EPDM y dos de FKM. En las superficies de junta no ranuradas hay que utilizar una junta plana de elastómero. Si se utiliza un anillo de junta perfilada de PTFE podrían producirse fugas en la conexión.

pk_1_118

N.º de referencia

6 mm Ø exterior para tubo de acero inoxidable de 6 mm Ø exterior 3593178 mm Ø exterior para tubo de acero inoxidable de 8 mm Ø exterior 35931812 mm Ø exterior para tubo de acero inoxidable de 12 mm Ø exterior 359320

pk_2_130

DN Material D d N.º de referencia

DIN / ANSI mm mmDN 10 PTFE 23,8 14,0 1019364DN 15 PTFE 29,5 18,0 1019365DN 20 PTFE 38,0 22,6 1019366DN 25 PTFE 44,0 27,6 1019367DN 32 PTFE 56,0 34,6 1019353DN 40 PTFE 62,0 40,6 1019368

pk_2_048 D d N.º de referencia

mm mmDN 10 23,5 14,0 1024159DN 15 29,5 18,0 1024160DN 20 38,0 22,6 1036254DN 25 44,0 28,0 1024161DN 32 56,0 36,0 1024162DN 40 62,0 41,0 1029508


Siste

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1

Bridas roscadasBridas de conexión conforme a DIN 2566 para las válvulas ProMinent®

Otros materiales y características disponibles a petición del cliente.

Juntas planas para brida roscada conforme a DIN 2566.

Bridas de conexión según DIN 2629. Bomba Dosificadora para Meta HK y Makro TZ HK a solicitud.

pk_2_047

P_AC_0263_1_SW1PVDF con valona

P_AC_0264_SW11.4571/1.4404 con valona

Material G/DN Rango de presión

b Ø LK d2 N.º de referencia

DIN / ANSI PN mm mm mmPVDF – G 3/4 - DN 10 PN 16 12,4 60 14 1036274PVDF – G 1 - DN 15 PN 16 13,0 65 14 1036275PVDF – G 1 1/4 - DN 20 PN 16 15,0 75 14 1036276PVDF – G 1 1/2 - DN 25 PN 16 16,0 85 14 1036277PVDF – G 2 - DN 32 PN 16 18,0 100 18 1036278PVDF – G 2 1/4 - DN 40 PN 16 20,0 100 18 10390371.4404 – G 3/4 - DN 15 PN 40 12,0 65 14 8039461.4404 – G 1 - DN 15 PN 40 12,0 65 14 8039401.4404 – G 1 1/4 - DN 20 PN 40 15,0 75 14 8039411.4404 – G 1 1/2 - DN 25 PN 40 15,0 85 14 8039421.4404 – G 2 - DN 32 PN 40 18,0 100 18 10362831.4404 – G 2 1/4 - DN 40 PN 40 20,0 110 18 8039431.4404 – G 2 3/4 - DN 50 PN 40 25,0 125 18 10204531.4404 – G 2 1/2 - DN 65 PN 40 20,0 145 18 1010700PVDF con tope* G 3/4 - DN 10 PN 16 12,5 60 14 1036279PVDF con tope* G 1 - DN 15 PN 16 13,5 65 14 1036280PVDF con tope* G 1 1/2 - DN 25 PN 16 16,0 85 14 1036281PVDF con tope* G 2 - DN 32 PN 16 18,0 100 18 10362821.4571 con tope* G 3/4 - DN 10

(DIN 2637)PN 100 20,0 70 14 1006005

1.4571 con tope* G 1 - DN 15 (DIN 2637)

PN 40 16,0 65 14 1006006

1.4404 con tope* G 1 1/2 - DN 25 (DIN 1092-1)

PN 40 18,0 85 14 1041796

1.4404 con tope* G 2 - DN 32 (DIN 1092-1)

PN 40 18,0 100 18 1041797

* Para las bombas Sigma/ 1, Sigma/ 2 con conexión DN 15 así como Sigma/ 3 con conexión DN 25 deben usarse bridas roscadas con tope. Sigma/ 3-DN25 1“ EN 1092-11.4404 n.º pza.: 1041796

pk_2_048

Material G/DN D d N.º de referencia

DIN / ANSI mm mmPTFE G 3/4 - DN 15 52 12 483938PTFE G 1 - DN 15 52 17 483924PTFE G 1 1/4 - DN 20 62 22 483925PTFE G 1 1/2 - DN 25 72 27 483926PTFE G 2 - DN 32 83 33 1007541PTFE G 2 1/4 - DN 40 92 40 483928PTFE G 2 3/4 - DN 50 108 50 483929PTFE G 3 - DN 65 130 60 1020466FKM G 3/4 - DN 15 52 12 483939FKM G 1 - DN 15 52 17 483942FKM G 1 1/4 - DN 20 62 22 483943FKM G 1 1/2 - DN 25 72 27 483944FKM G 1 1/2 - DN 32 83 33 1007542FKM G 2 1/4 - DN 40 92 40 483946FKM G 2 3/4 - DN 50 108 50 483947FKM G 3 - DN 65 130 60 1020467



Siste

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1

Acumuladores sin membrana en PPAtención: Utilice un amortiguador de pulsaciones solo en combinación con un dispositivo de rebose con válvula de rebose/de contrapresión ajustable.Accesorios disponibles: Soporte mural para el calderín de impulsión en versión de material PP o PVC, compuesto por abrazadera, placa de montaje y boquilla de unión.Aplicación20 °C - presión máxima de funcionamiento 10 bar40 °C - presión máxima de funcionamiento 6 bar

Calderín PP (volumen 2 – 4 l)

Acumulador en PP en líneaRangos de funcionamiento20 °C - presión de funcionamiento máx. 10 bar40 °C - presión de funcionamiento máx. 6 bar

1.5.3.8 Acumuladores sin membrana

pk_1_006

Volumen Capacidad porimpulso


l mlTamaño 0* 0,15 1,0 M 20 x 1,5 pk_1_006 1021157Tamaño I 0,35 2,5 DN 8 pk_1_065 243218

* Con válvula de ventilacion. Instalado directamente a la salida de la válvula de impulsión.

Conexión A B Ø DTamaño 0 M 20 x 1,5 - 225 49Tamaño I DN 8 150 170 75Tamaño II DN 10 192 220 110Tamaño II DN 15 200 220 110

pk_2_042

Volumen Conexión Ø L1 L2 N.º de referencia

l mm mm mm2 G 1 1/4 – DN 20 sin pieza de conexión 140 290 220 2432114 G 1 1/2 – DN 25 sin pieza de conexión 160 410 320 243212

pk_1_065_1

Volumen Capacidad por impulso


lTamaño II 1 hasta 5 ml G 3/4 – DN 10 243219Tamaño II 1 hasta 5 ml G 1 – DN 15 243220


Siste

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1

Acumuladores sin membrana en PVCAtención: Utilice un amortiguador de pulsaciones solo en combinación con un dispositivo de rebose con válvula de rebose/de contrapresión ajustable.Accesorios disponibles: Soporte mural para el calderín de impulsión en versión de material PP o PVC, compuesto por abrazadera, placa de montaje y boquilla de unión.Aplicación20 °C - presión máxima de funcionamiento 10 bar40 °C - presión máxima de funcionamiento 6 bar


Calderín PVC (volumen 2 – 4 l)Aplicación20 °C - presión de funcionamiento máx. 10 bar40 °C - presión de funcionamiento máx. 6 bar


Calderín de impulsión en línea de PVCRangos de funcionamiento20 °C - presión de funcionamiento máx. 10 bar40 °C - presión de funcionamiento máx. 6 bar


pk_1_065



l mlTamaño 0*

0,15 1,0 M 20 x 1,5 pk_1_006 1021120

Tamaño I 0,35 2,5 DN 8 pk_1_065 243203

* Con válvula de ventilación. Montaje directamente en la conexión de impulsión.

Conexión A B Ø DTamaño 0 M 20 x 1,5 - 225 49Tamaño I DN 8 150 170 75Tamaño II DN 10 192 220 110Tamaño II DN 15 200 220 110

pk_2_042



Volumen Capacidad por impulso


lTamaño II 1 hasta 5 ml G 3/4 – DN 10 243204Tamaño II 1 hasta 5 ml G 1 – DN 15 243205



Siste

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1

Calderín de impulsión de acero inoxidablePresión de funcionamiento máx. 10 bar.

Calderín acero inoxidable (volumen 2 – 4 l)presión de funionamiento máx. 10 bar

Soporte mural para calderín de impulsiónEn la versión de material PP o PVC, con abrazadera, placa de montaje y boquilla de unión

pk_1_128

pk_1_063



l mlTamaño 0 0,35 2,5 para tubería ext. Ø 6 pk_1_128 914510Tamaño I 0,35 2,5 para tubería ext. Ø 8 pk_1_128 914511Tamaño I 1,00 2,5 para tubería ext. Ø 12 pk_1_128 914512

pk_2_033



pk_1_061

Ø N.º de referencia

mmCalderín volumen 0,35 l 75 818501Acumuladores sin membrana volumen 1 l 110 818502Acumuladores sin membrana volumen 2 l 140 803645Acumuladores sin membrana volumen 4 l 160 803646


Siste

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1
Los amortiguadores de pulsaciones están disponibles en diferentes variantes: como amortiguadores en línea y como calderines de impulsión.El amortiguador de pulsaciones se utiliza para minimizar la pulsación de la dosificación y reducir la resistencia al paso en tuberías de dosificación largas. También es perfecto para medios viscosos. El colchón de gas entre la carcasa y la manguera se comprime con una carrera de impulsión de la bomba de dosificación y al mismo tiempo una parte del medio se dosifica hacia la tubería de dosificación. El exceso de presión generado en el colchón de gas hace que en la carrera de aspiración siguiente se bombee el volumen comprimido y que se restablezca el volumen sin comprimir original.
Amortiguador en línea en PPAtención: Utilice un amortiguador de pulsaciones solo en combinación con un dispositivo de rebose con válvula de rebose/de contrapresión ajustable.Accesorios disponibles: Tapones ciegos para cerrar la salida del amortiguador, en el caso de instalación mediante una pieza en T.

* polietileno clorosulfonado

Amortiguador en línea PPLa membrana de la manguera es desmontable, Empaquetaduras de EPDM.Temperatura máxima del medio 50 °C.Presión de inicio es de aprox. 0,6 x presión de operación.

* polietileno clorosulfonadoPara otros tamaños (0,2 l und 0,5 l) ver amortiguador de pulsaciones en línea PVDF.

Racor con tuerca tapón PVC

1.5.3.9 Amortiguador de pulsaciones / acumulador de membrana para bombas de dosificación de baja presión

Importante:Los amortiguadores de vibraciones tienen que protegerse con una válvula de rebose.

Aplicación 5 - 30 °C - presión máxima de funcionamiento 10 bar40 °C - presión máxima de funcionamiento 8 bar60 °C - presión máxima de funcionamiento 4 bar

P_AC_0180_SW

Volumen Membrana del amortiguador

Material empaque-tadura


lAmortiguador de impulsos en línea PPE

0,05 CSM* EPDM M 20 x 1,5 1026768

Amortiguador de impulsos en línea PPB

0,05 FKM FKM M 20 x 1,5 1026771

Volumen Presiónmáx.

Membrana del amortiguador


l barAmortiguador en línea PPE

0,05 10 CSM* G 3/4 - DN 10 1026769

Amortiguador en línea PPB

0,05 10 FKM G 3/4 - DN 10 1026772

PDS 2,5 2,50 10 Hypalon G 2 – DN 32 1001344PDS 2,5 2,50 10 FKM G 2 – DN 32 1001345


PP M 20 x 1,5 1030200PP G 3/4 – DN 10 1001352



Siste

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1

Amortiguador en línea en PVCAtención: Utilice un amortiguador de pulsaciones solo en combinación con un dispositivo de rebose con válvula de rebose/de contrapresión ajustable.Accesorios disponibles: Tapones ciegos para cerrar la salida del amortiguador, en el caso de instalación mediante una pieza en T.

* polietileno clorosulfonado

Amortiguador en línea PVCLa membrana de la manguera es desmontable, Empaquetaduras de FKM.Temperatura máxima del medio 50 °C.Presión de inicio es de aprox. 0,6 x presión de operación.

* polietileno clorosulfonadoPara mayores tamaños (0,2 l y 0,5 l) véase los amortiguadores de impulsos en línea PVDF

Racor con tuerca tapón PVC

Aplicación 5 - 20 °C - presión máxima de funcionamiento 10 bar40 °C - presión máxima de funcionamiento 6 bar60 °C - presión máxima de funcionamiento 2 bar

Volumen Membrana del amortiguador

Material empaquetadura


lAmortiguador de impulsos en línea PCE

0,05 CSM* EPDM M 20 x 1,5 1026774

Amortiguador de impulsos en línea PCB

0,05 FKM FKM M 20 x 1,5 1026777

pk_2_041

Tipo MedidaA B C D E

PDS 2,5 541 525 G2 11 99,5


Membrana del amortiguador


l barAmortiguador en línea PCE

0,05 10 CSM* G 3/4 – DN 10 1026775

Amortiguador en línea PCB

0,05 10 FKM G 3/4 – DN 10 1026778

PDS 2,5 2,50 10 Hypalon G 2 – DN 32 1001342PDS 2,5 2,50 10 FKM G 2 – DN 32 1001343


PVC M 20 x 1,5 1030458PVC G 3/4 – DN 10 1001349


Siste

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1

Amortiguador en línea en PVDFFuncionamiento: Acumulador hidroneumático con desviaciónEl acumulador PVDF con membrana de PTFE tiene una muy buena resistencia a los productos químicos y, por esto, es utilizable con muchas clases de líquidos. El amortiguador por pulsaciones tiene dos conexiones de líquidos y puede instalarse directamente en la tubería o bien, con un tapón obturador en triángulo. Por la desviación en la válvula de líquidos, el flujo volumétrico se dirige directamente a la membrana. Por esto se provoca un roce directo del flujo volumétrico con la membrana. Las fluctuaciones en el flujo volumétrico son óptimamente equilibradas por el volumen de gas encerrado.Importante: Los amortiguadores por pulsaciones deben protegerse con una válvula de rebose.

La presión de precarga es aprox. 0,6 x la presión de servicio. Temperatura media máx. 65 °C. Las piezas de conexión deben pedirse por separado.El llenado del acumulador se efectúa a través de la conexión de llenado de gas VG8 con nitrógeno o con aire comprimido con un accesorio de llenado convencional (p. ej., accesorio de llenado de neumáticos).

Kits de conexión / adaptaciónConsiste en una empaquetadura compuesta de PTFE, con un inserto/adaptador y una unión hembra.

Accesorios / recambios

pk_2_106_1

Modelo Volumen Presión máx. Conexión N.º de referencia l bar

Amortiguador por pulsaciones en línea

0,2 10 G 1 – DN 15 1026252


0,5 10 G 1 – DN 15 1026736


0,2 16 G 1 – DN 15 1033446


0,5 16 G 1 – DN 15 1033447


0,2 25 G 1 – DN 15 1036154


0,5 25 G 1 – DN 15 1036155

Atención: En caso de líquidos inflamables debe utilizarse nitrógeno como gas de relleno. No utilice oxígeno en ningún caso.

Diseño: DGRL97/23/CE, otras inspecciones/países a peticiónGrupo de fluidos: 1 y 2Certificaciones: Certificado de ensayo del fabricante M DIN55350-18

Materiales en contacto con el medio: inocuidad fisiológica según la FDAFabricante: HYDAC Technology

Conexión PD en línea Tubería de conexión Material N.º de referenciaG 1 – DN 15 DN 10 - d 16 PP 1029424G 1 – DN 15 DN 10 - d 16 PVC 1029425G 1 – DN 15 DN 10 - d 16 PVDF 1029426G 1 – DN 15 DN 15 - d 20 PP 1029443G 1 – DN 15 DN 15 - d 20 PVC 1029444G 1 – DN 15 DN 15 - d 20 PVDF 1029445G 1 – DN 15 DN 20 - d 25 PP 1029427G 1 – DN 15 DN 20 - d 25 PVC 1029428G 1 – DN 15 DN 20 - d 25 PVDF 1029429G 1 – DN 15 DN 25 - d 32 PP 1029430G 1 – DN 15 DN 25 - d 32 PVC 1029431G 1 – DN 15 DN 25 - d 32 PVDF 1029432

Material N.º de referenciaSet de conectores PVDF/PTFE 1029446Herramienta de la válvula para insertar la válvula de gas

Acero 1029661

Membrana de separación PTFE/NBR 1025235Montaje de la válvula de gas 1.4571/FKM/PTFE/MS 1029513Inserto de la válvula de gas FKM/PTFE /MS 1029514Inserto de la válvula de gas FKM/PTFE /NIRO 1029515



Siste

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1
Amortiguador de impulsos en acero inoxidable
Brida de montaje para el amortiguador de impulsos en acero inoxidable

Unidad de pruebas e inflado para el amortiguador de impulsosLa unidad de pruebas e inflado es utilizada para recargar los acumuladores con nitrógeno y comprobar o alterar la presión existente.Contiene: Sistema de llenado y comprobación con el manómetro, la válvula anti retorno en la aspiración, la válvula

de purga integrada, la válvula de gas para purgar el gas en la aspiración del acumulador Manguera de carga, longitud de 2 metros

Manómetro con adaptador de conexión – 1031556Manguera de carga con conexión para sistema de aire comprimido de 25 bar; 2,5 m

– 1036156

Manguera de carga con conexión para botella de hidrógeno o reductor de presión

– 1036157

Material N.º de referencia

pk_2_101Temp. de operación: -10 hasta + 80 °C. Presión previa: 2 bares (nitrógeno). Otros materiales del acumulador/amortiguador de impulsos bajo petición.


Material Membrana

Conector G A Ø D N.º de referencia

l bar mm mm0,16 180 NBR Rp 1/2 124 74 10086090,16 180 Butyl Rp 1/2 124 74 10086100,16 180 FKM Rp 1/2 124 74 10086110,32 160 NBR Rp 1/2 137 93 10086120,32 160 Butyl Rp 1/2 137 93 10086130,32 160 FKM Rp 1/2 137 93 10086440,75 140 NBR Rp 1/2 168 121 10086450,75 140 Butyl Rp 1/2 168 121 10086460,75 140 FKM Rp 1/2 168 121 10086472,00 100 NBR Rp 3/4 224 167 10086482,00 100 Butyl Rp 3/4 224 167 10086492,00 100 FKM Rp 3/4 224 167 10086504,00 50 NBR Rp 3/4 360 170 10086514,00 50 Butyl Rp 3/4 360 170 10086524,00 50 FKM Rp 3/4 360 170 10086530,75 140 NBR Rp 1 168 121 10276170,75 140 Butyl Rp 1 168 121 10276180,75 140 FKM Rp 1 168 121 10276192,00 100 NBR Rp 1 1/2 224 167 10276202,00 100 Butyl Rp 1 1/2 224 167 10276212,00 100 FKM Rp 1 1/2 224 167 10276224,00 50 NBR Rp 1 1/2 360 170 10276234,00 50 Butyl Rp 1 1/2 360 170 10276244,00 50 FKM Rp 1 1/2 360 170 1027625

pk_2_102

Volumen N° de bridas Ø D N.º de referencia l mm0,16 1 74 10086640,32 1 93 10086650,75 1 121 10086662,00 1 167 10086674,00 2 170 1008668

pk_2_116

Rango de ajuste N.º de referenciahasta 25 bar 1008769hasta 100 bar 1008669hasta 250 bar 1008670


Siste

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1

El amortiguador de impulsos con membrana separadora para la separación de la porción de gas y el reactivo químico sirve para lograr una baja dosificación de pulsación y para reducir la resistencia del caudal en las largas líneas de dedosificación, o cuando se dosifican líquidos viscosos. La presión como respuesta del gas presurizado debería ser del 60-80 % de la presión de funcionamiento en la impulsión.Importante: cuando se utiliza un amortiguador de impulsos, se debe colocar una válvula de seguridad junto con la válvula de contrapresión ajustable.

Amortiguador de impulsos en PVCAcumulador desmontable, empaquetaduras de FKM.Rangos de funcionamiento (0,5 / 1 l)25 °C - presión de funcionamiento máx. 10 bar40 °C - presión de funcionamiento máx. 6 bar Rangos de funcionamiento (2,5 / 5 l)25 °C - presión de funcionamiento máx. 6 bar40 °C - presión de funcionamiento máx. 4 bar


Amortiguador de impulsos en PPAcumulador desmontable, empaquetaduras de FKM.Rangos de funcionamiento (0,5 / 1 l)25 °C - presión de funcionamiento máx. 10 bar40 °C - presión de funcionamiento máx. 6 bar Rangos de funcionamiento (2,5 / 5 l)25 °C - presión de funcionamiento máx. 6 bar40 °C - presión de funcionamiento máx. 4 bar

1.5.3.10 Acumuladores/amortiguadores de impulsos

pk_2_038

Volumen Material acumulador

Conexión L Ø D LA N.º de referencia

l mm mm mm0,5 Butyl G 1 - DN 15 361 145 100 7916910,5 FKM G 1 - DN 15 361 145 100 7916951,0 Butyl G 1 1/4 - DN 20 411 170 100 7916921,0 FKM G 1 1/4 - DN 20 411 170 100 7916962,5* Butyl G 1 1/2 - DN 25 571 170 190 7916932,5* FKM G 1 1/2 - DN 25 571 170 190 791697

Volumen Material acumulador

Conexión L Ø D LA N.º de referencia

l mm mm mm0,5 Butyl G 1 - DN 15 361 145 100 7921280,5 FKM G 1 - DN 15 361 145 100 7921321,0 Butyl G 1 1/4 - DN 20 411 170 100 7921291,0 FKM G 1 1/4 - DN 20 411 170 100 7921332,5 Butyl G 1 1/2 - DN 25 571 170 190 7921302,5 FKM G 1 1/2 - DN 25 571 170 190 792134



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Amortiguadores de impulsos sin membrana de separación entre el gas comprimido y el fluido químico. Ellos son para producir la mínima pulsación de la dosificación y reducir la resistencia del caudal en las largas tuberías de dosificación, y cuando se trabaja con líquidos viscosos.Importante: cuando se utilizan acumuladores o amortiguadores de impulsos, es necesario colocar una válvula de seguridad junto con una válvula de contrapresión ajustable.Cámara de aire de aspiración de PVCCámara de aire de aspiración como ayuda de cebado con tuberías de aspiración largas y medios viscosos. Pieza central de la carcasa de PVC transparente. Con conexión para bomba de vacío.Presión de servicio máx.: 2 bar a 40 °C de temperatura de servicio.Máxima presión negativa permitida 300 mbar absolutoAccesorios disponibles: Bomba de vacío completa

* valores aproximados* Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit.Bomba de vacío completa/ayuda de cebadoPara los amortiguadores de impulsos, succión de lado (aire acumulado en la succión).

Regulador de la presión de aspiraciónEl regulador de presión en la aspiración es una válvula de membrana con resorte (máx. 50 l/h), la cual se abre como resultado de un impulso de succión de la bomba dosificadora. Asegurando a su vez que el fluido químico no circule cuando la bomba no está funcionando, o bien evitar el generarse un vacío como resultado de la rotura de la tubería.Se utiliza un resorte ajustable para tarar la presión negativa máxima para cada situación de trabajo hasta un máximo de 400 mbar. Para bombas con presión positiva en la succión, es suficiente con generar un vacío mínimo de 50 mbar. La bomba tiene que generar este vacío, incluso con presión atmosférica en la succión.Es preciso colocar una válvula anti retorno para prevenir acciones no deseadas en la aspiración en la salida de la bomba (efecto sifón).

Piezas de Conexión deben ser ordenadas por separado.* Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit.

1.5.3.11 Cámara de aire de aspiración

pk_2_044

Volumen Conexión Material empaquetadura

L D N.º de referencia

l mm mm0,5 G 1 – DN 15 FKM 380* 78 2435910,5 G 1 – DN 15 EPDM 380* 78 10256991,0 G 1 1/4 – DN 20 FKM 440* 86 2435921,0 G 1 1/4 – DN 20 EPDM 440* 86 10257012,5 G 1 1/2 – DN 25 FKM 520* 133 2435932,5 G 1 1/2 – DN 25 EPDM 520* 133 10257025,0 G 2 1/4 – DN 40 FKM 630* 155 2435945,0 G 2 1/4 – DN 40 EPDM 630* 155 1025703

pk_2_045

Material Juntas N.º de referencia

PVC EPDM 790019

pk_2_079

Caudal máx. 50 l/h Material Membrana FKMPresión de corriente máx. 4 bar Juntas FKMPresión de succión máx. 0,3 bar Material Bola VidrioTemperatura máx. 40 °C Material Resorte Hastelloy CMaterial Cuerpo PVC

Tipo Conexión N.º de referencia

SDR 50 para bombas electromagnéticas M 20 x 1,5 1005505SDR 50 para bombas de motor hasta 50 l/h G 3/4 - DN 10 1005506


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Lanza de aspiración variable sin interruptor de nivelLanza de aspiración variable sin interruptor de nivel para conectar a recipientes de 5 - 60 litros compuesta por tubo de sujeción, válvula de pie, tapón roscado de altura regulable de Ø 50 y tubería de aspiración de 2 m. Longitud 640 mm.Aviso: Para recipientes con una boca de Ø 44 disponemos del tapón roscado de Ø 44 que se puede pedir suelto para sustituir el tapón roscado de Ø 50.Compatible con bombas de dosificación de las series alpha y Pneumados.

Lanza de aspiración variable sin interruptor de nivel para barriles de 200 litrosLanza de aspiración variable sin interruptor de nivel para conectar a barriles de 200 litros compuesta por tubo de sujeción, válvula de pie, tapón roscado de altura regulable de 2" (DIN S70x6) y tubería de aspiración de 3 m. Longitud 1.000 mm.Aviso: Adaptadores para otras roscas bajo pedido.Compatible con bombas de dosificación de las series alpha y Pneumados.

1.5.3.12 Lanza de succión, sistema de succión sin contacto de nivel

pk_1_067

Material PPE PCBTubo de sujeción y válvula de pie PP PVCJuntas y bola de válvula EPDM/cerámica FKM/cerámicaManguera PE PVC blando

Material Longitud Manguera e∅ x i∅ Para depósitos N.º de referencia

mm mmPPE 640 6 x 4 5–60 l / 50 mm 790539PPE 640 8 x 5 5–60 l / 50 mm 790540PPE 640 12 x 9 5–60 l / 50 mm 790541PCB 640 6 x 4 5–60 l / 50 mm 790536PCB 640 8 x 5 5–60 l / 50 mm 790537PCB 640 12 x 9 5–60 l / 50 mm 790538

pk_1_125



mm mmPPE 1000 6 x 4 200 l / 2" 790545PPE 1000 8 x 5 200 l / 2" 790546PPE 1000 12 x 9 200 l / 2" 790547PCB 1000 6 x 4 200 l / 2" 790542PCB 1000 8 x 5 200 l / 2" 790543PCB 1000 12 x 9 200 l / 2" 790544



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Conjunto de aspiración variable sin interruptor de nivel para depósitos dosificadores PE de 35 a 1.500 litrosConjunto de aspiración variable sin interruptor de nivel para conectar a recipientes de 35 - 1.500 litros, compuesto por tubo de sujeción, válvula de pie, racor y tubería de aspiración de 2 m. Longitud ajustable.Para recipientes de 1.500 litros longitud fija con tubería de aspiración de 3 m.Compatible con bombas de dosificación de las series alpha y Pneumados.

Encontrará más información en la página → 1-2

pk_1_069


Material Longitud del tubo de sujeción

Manguera e∅ x i∅

Para depósitos N.º de referencia

mm mmPPE 375 – 550 6 x 4 35, 60 l 790333PPE 375 – 550 8 x 5 35, 60 l 790334PPE 375 – 550 12 x 9 35, 60 l 790335PPE 655 – 1.060 6 x 4 100, 140, 250, 500 l 790336PPE 655 – 1.060 8 x 5 100, 140, 250, 500 l 790337PPE 655 – 1.060 12 x 9 100, 140, 250, 500 l 790338PPE 1.085 – 1.425 6 x 4 1000 l 790453PPE 1.085 – 1.425 8 x 5 1000 l 790454PPE 1.085 – 1.425 12 x 9 1000 l 790455PPE Festlänge 6 x 4 1500 l 1078653PPE Festlänge 8 x 5 1500 l 1078685PPE Festlänge 12 x 9 1500 l 1078687PCB 375 – 550 6 x 4 35, 60 l 790327PCB 375 – 550 8 x 5 35, 60 l 790328PCB 375 – 550 12 x 9 35, 60 l 790329PCB 655 – 1.060 6 x 4 100, 140, 250, 500 l 790330PCB 655 – 1.060 8 x 5 100, 140, 250, 500 l 790331PCB 655 – 1.060 12 x 9 100, 140, 250, 500 l 790332PCB 1.085 – 1.425 6 x 4 1000 l 790450PCB 1.085 – 1.425 8 x 5 1000 l 790451PCB 1.085 – 1.425 12 x 9 1000 l 790452PCB Festlänge 6 x 4 1500 l 1078652PCB Festlänge 8 x 5 1500 l 1078684PCB Festlänge 12 x 9 1500 l 1078686


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Conjunto de aspiración PPE para recipientes de hasta 1.500 litros

Conjunto de aspiración sin interruptor de nivel para la conexión compuesto por tubo de sujeción, válvula de pie y racor de conexión. La longitud L del tubo de sujeción puede ser adaptada (acortada) por el cliente.Aviso: En aplicaciones con una manguera se puede utilizar el set de conexión conjunto de aspiración – manguera compuesto por una boquilla de rosca de PVDF y por una junta perfilada de PTFE.

Conjunto de aspiración PCB para recipientes de hasta 1.500 litros

Conjunto de aspiración sin interruptor de nivel para la conexión compuesto por tubo de sujeción, válvula de pie y racor de conexión. La longitud L del tubo de sujeción puede ser adaptada (acortada) por el cliente.Aviso: En aplicaciones con una manguera se puede utilizar el set de conexión conjunto de aspiración – manguera compuesto por una boquilla de rosca de PVDF y por una junta perfilada de PTFE.Atención: El producto contiene uniones encoladas con Tangit. Tenga en cuenta sin falta la resistencia de los adhesivos de Tangit.

P_AC_0203_SW

Conexión G Tamaño deltanque

Ø Ø D L N.º de referencia

l mm mm mmDN 10 3/4 1000 20 47 1.340 790389DN 15 1 1000 20 47 1.320 790394DN 20 1 1/4 1000 25 55 1.345 790395DN 25 1 1/2 1000 32 60 1.315 790396DN 32 2 1000 40 74 1.170 1005524DN 10 3/4 1500 20 47 1.830 1077554

Conexión G Tamaño deltanque

Ø Ø D L N.º de referencia

l mm mm mmDN 10 3/4 1000 20 47 1.340 790387DN 15 1 1000 20 47 1.320 790391DN 20 1 1/4 1000 25 55 1.345 790392DN 25 1 1/2 1000 32 60 1.315 790393DN 32 2 1000 40 74 1.170 1005525DN 10 3/4 1500 20 47 1.830 1077555



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Lanza de aspiración variable con interruptor de nivel de dos posicionesLanza de aspiración con interruptor de nivel de dos posiciones para conectar a recipientes de un solo uso de 5-60 litros, compuesta por tubo de sujeción, válvula de pie, interruptor de nivel con conector redondo, tapón roscado de altura regulable de Ø 50 mm y tubería de aspiración de 2 m. Longitud 640 mm.Modo de actuación con nivel insuficiente: 2 contactos normalmente cerradosAdecuado para bombas de dosificación de las series Beta®, gamma/ X, delta® y DULCO®flex DF4a (6 x 4).Aviso: Para recipientes con una boca de Ø 44 disponemos del tapón roscado de Ø 44 que se puede pedir suelto para sustituir el tapón roscado de Ø 50.
Lanza de aspiración variable con interruptor de nivel de dos posiciones para barriles de 200 litrosLanza de aspiración variable con interruptor de nivel de dos posiciones para conectar a barriles de 200 litros, compuesta por tubo de sujeción, válvula de pie, interruptor de nivel con conector redondo, tapón de cierre de altura regulable y tubería de aspiración de 3 m. Longitud 1000 mm.Modo de actuación con nivel insuficiente: 2 x contactos normalmente cerradosAdecuada para bombas de dosificación de las series Beta®, gamma/ X y delta®.Aviso: Adaptadores para otras roscas bajo pedido

1.5.3.13 Lanzas de aspiración, conjuntos de aspiración con interruptor de nivel de dos posiciones

pk_1_075

Material PPE PCBTubo de sujeción y válvula de pie PP PVCJuntas EPDM FKMManguera PE PVC blando

Material Longitud Manguera e∅ x i∅ Para depósitos

N.º de referencia

mm mmPPE 640 6 x 4 5–60 l / 50 mm 802277PPE 640 8 x 5 5–60 l / 50 mm 802278PPE 640 12 x 9 5–60 l / 50 mm 790372PCB 640 6 x 4 5–60 l / 50 mm 802077PCB 640 8 x 5 5–60 l / 50 mm 802078PCB 640 12 x 9 5–60 l / 50 mm 790371

pk_1_076



N.º de referencia

mm mmPPE 1000 6 x 4 200 l 802279PPE 1000 8 x 5 200 l 802280PPE 1000 12 x 9 200 l 790374PCB 1000 6 x 4 200 l 802079PCB 1000 8 x 5 200 l 802080PCB 1000 12 x 9 200 l 790373


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Lanza de aspiración con interruptor de nivel de dos posiciones para bidones de 60 litros, longitud fija, estanca al gasLanza de aspiración variable con interruptor de nivel de dos posiciones para conectar a bidones de 60 litros, estanca al gas, compuesta por tubo de sujeción, válvula de pie, interruptor de nivel con conector redondo, tapón roscado de Ø 55 mm y tubería de aspiración de 2 m. Longitud 560 mm. Versión con válvula de ventilación y válvula de purga de aire.Modo de actuación con nivel insuficiente: 2 contactos normalmente cerradosAdecuada para bombas de dosificación de las series Beta®, gamma/ X y delta®.

Lanza de aspiración con interruptor de nivel de dos posicionesLanza de aspiración de longitud fija de PVDF con interruptor de nivel de dos posiciones, compuesta por tubo de sujeción de PVDF, válvula de pie, interruptor de nivel de dos posiciones con extremo abierto y tubería de aspiración 8 x 6 mm de PTFE.Aviso: Un set de conexión adecuado para conectar la manguera de 8/6 a las conexiones estándar 6/4, 8/5 y 12/9 está incluido en el volumen de suministro.Modo de actuación con nivel insuficiente: 2 contactos normalmente cerradosAdecuado para bombas de dosificación de las series Beta®, gamma/ X y delta® mediante cable de nivel de 2 m, n.º de referencia 707715.

P_AC_0052_SW



N.º de referencia

mm mmPPE 560 6 x 4 60 l / 55 mm 802285PPE 560 8 x 5 60 l / 55 mm 802286PPE 560 12 x 9 60 l / 55 mm 802287PCB 560 6 x 4 60 l / 55 mm 802081PCB 560 8 x 5 60 l / 55 mm 802082PCB 560 12 x 9 60 l / 55 mm 802083

P_AC_0250_SW

Material PVTTubo de sujeción y válvula de pie PVDFJuntas PTFEManguera PTFE


mm mmPVT 350 8 x 6 10–30 l 1038304PVT 650 8 x 6 50–60 l 1038305



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Lanzas de aspiración con medición del nivel continuaLanza de aspiración con medición continua del nivel para conexión mediante entrada de nivel de 3 polos a bombas de dosificación de las series gamma/ X y gamma/ XL. Para el registro exacto del consumo, predecir el alcance de la sustancia química y planificar la reposición mediante la plataforma basada en web Dulconnex.El volumen de suministro incluye un cable de conexión de 3 m con conectores para la lanza de aspiración y la bomba de dosificación y una tubería de aspiración de 3 mCon tapón roscado de 50 mm, longitud de la lanza de aspiración apta para envases de 30 l.Materiales en contacto con el medio de PE, bola de válvula de cerámica.

P_AC_0280_SW1

Material PETTubo de sujeción y válvula de pie PE/PVDFJuntas y bola de válvula PTFE/cerámicaManguera PE


mm mmPET 480 6 x 4 30 l 1094379PET 480 8 x 5 30 l 1094382PET 480 12 x 9 30 l 1094380


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Conjunto de aspiración con interruptor de nivel de dos posiciones para depósitos dosificadores PE de 35 a 1.500 litrosConjunto de aspiración variable con interruptor de nivel de dos posiciones para conectar a recipientes de 35 - 1.500 litros, compuesta por tubo de sujeción, válvula de pie, interruptor de nivel con conector redondo de 3 contactos y tubería de aspiración de 2 m, en recipientes de 1000 litros con tubería de aspiración de 3 m. Longitud ajustable.Para recipientes de 1.500 litros longitud fija con tubería de aspiración de 3 m.Modo de actuación con nivel insuficiente: 2 contactos normalmente cerradosAdecuada para bombas de dosificación de las series Beta®, gamma/ X y delta®.

Tapón roscadoPara depósitos con abertura de Ø 44, está disponible el tapón roscado Ø 44 como elemento suelto y puede ser intercambiado por el cliente por el de 50 mm

pk_1_077


Material Longitud del tubo de sujeción

Manguera e∅ x i∅

Para depósitos N.º de referencia

mm mmPPE 375 – 550 6 x 4 35, 60 l 790365PPE 375 – 550 8 x 5 35, 60 l 790366PPE 375 – 550 12 x 9 35, 60 l 790367PPE 655 – 1.060 6 x 4 100–500 l 790368PPE 655 – 1.060 8 x 5 100–500 l 790369PPE 655 – 1.060 12 x 9 100–500 l 790370PPE 1.085 – 1.425 6 x 4 1000 l 790465PPE 1.085 – 1.425 8 x 5 1000 l 790466PPE 1.085 – 1.425 12 x 9 1000 l 790467PPE longitud fija 6 x 4 1500 l 1077558PPE longitud fija 8 x 5 1500 l 1077519PPE longitud fija 12 x 9 1500 l 1077560PCB 375 – 550 6 x 4 35, 60 l 790359PCB 375 – 550 8 x 5 35, 60 l 790360PCB 375 – 550 12 x 9 35, 60 l 790361PCB 655 – 1.060 6 x 4 100–500 l 790362PCB 655 – 1.060 8 x 5 100–500 l 790363PCB 655 – 1.060 12 x 9 100–500 l 790364PCB 1.085 – 1.425 6 x 4 1000 l 790462PCB 1.085 – 1.425 8 x 5 1000 l 790463PCB 1.085 – 1.425 12 x 9 1000 l 790464PCB longitud fija 6 x 4 1500 l 1077559PCB longitud fija 8 x 5 1500 l 1077520PCB longitud fija 12 x 9 1500 l 1077561

pk_1_066N.º de referencia

Tapón roscado de Ø 44 mm 811626



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Lanza de aspiración universal PPELanza de aspiración universal de PP en 4 tamaños para usarla en bidones, barriles y contenedores. La lanza de aspiración está equipada de serie con retorno, función de purga y control de nivel de 2 etapas. Los interruptores de nivel y los racores del recipiente regulables en altura facilitan la adaptación flexible al proceso o a la altura de los recipientes. Además, el cliente puede acortar el tubo de aspiración fácilmente. Hay una bola de retención de PTFE integrada que evita que el tubo de aspiración pueda quedar sin producto. En las lanzas de aspiración de contenedores IBC (1039399, 1046672) el cliente puede montar el tapón roscado DN150 en otras aberturas de ventilación G2".Aviso: Podemos suministrar versiones especiales a petición del cliente.La lanza de aspiración se entrega embalada en una caja de cartón con todos los accesorios.Versión de material: PP con juntas en EPDM.La conexión de aspiración no se entrega premontada. Las piezas de unión y boquillas portatubo de presión DN 10, DN 15, DN 20, DN 25 (no para bidones) y la junta en FKM están incluidas en el volumen de suministro.La conexión de retorno no se entrega premontada. Las piezas de unión y boquillas portatubo de presión DN 10 y DN 15 están incluidos en el volumen de suministro, igual que un tapón obturador y la junta en FKM.Nivel: En las lanzas de contenedor y bidón, los interruptores de nivel están protegidos por trozos de tubo. La entrada de nivel de la lanza está ejecutada como conector M12. Los cables a la conexión de nivel de las bombas de dosificación ProMinent, al PLC o las cajas de bornes se tienen que pedir por separado.Conexión de recipiente:bidón 20 l y 20-60 l: Ø 50 tapón roscadobarril 200 l: 70x6 boca bidón de plásticoContenedor IBC: cubierta DN150 IBCAccesorios eléctricos generales

Lanza de aspiración universal PPE en versión fisiológicamente inocuaLa lanza de aspiración universal también está disponible en la versión de "inocuidad fisiológica (FDA) de los materiales en contacto con el medio".

* El tapón roscado debe cambiarse si se utilizan contenedores FDA.

P_AC_0252_SW

A Longitud totalB Profundidad de inmersión:C Diámetro del tubo de inmersiónD Rango de ajuste de la unión roscadaE Rango de ajuste del nivel de advertencia

FRango de ajuste del nivel de desconexión

Lanza de aspiración universal

A B C Ámbito total deregulación

N.º de referencia

D E F mm mm mm mm mm mm

para depósitos de 20 l 542 405 41 100 250 200 1039206para depósitos de 20 a 60 l 584 447 41 100 300 200 1038817para cubas de 200 l 1.072 935 51 50 700 700 1039397para contenedores IBC 1.162 1.025 51 50 800 800 1039399

Lanza de aspiración universal

A B C Ámbito total deregulación

N.º de referencia

D E F mm mm mm mm mm mm

para bidones de 20 l 542 405 41 100 250 200 1046668para bidones de 20 a 60 l

584 447 41 100 300 200 1046670

para barriles de 200 l 1.072 935 51 50 700 700 1046671para contenedor IBC* 1.162 1.025 51 50 800 800 1046672


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Lanza de aspiración con interruptor de nivel de dos posicionesLanza de aspiración con interruptor de nivel de dos etapas en tubo de protección de PVC de Ø 50 con válvula de retroceso en DN 10-DN 25, válvula de mariposa en DN 32 (la válvula no es desmontable).En los tamaños DN 10/15 y DN 20/25, se incluyen en la entrega piezas de conexión en ambos tamaños y una placa ciega para la realimentación. Con la lanza de aspiración en DN 32 no se puede hacer una realimentación. Las lanzas de aspiración para cubas están equipadas con una tapadera para la cuba.El interruptor de nivel de dos etapas está cableado en el borne del cabezal.El cable de nivel se puede pedir por separado.Podemos suministrar versiones especiales a petición del cliente (materiales, funciones, con adhesivo Dytex, etc.)Cable Reed con clavija coaxial de 3 polos, PE → 1-200* Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit.Lanza de aspiración para cubas de 200 l a 600 l

L1: Longitud hasta el retornoL2: Longitud hasta la conexión de aspiraciónL3: Longitud total

Lanza de aspiración para contenedores de 1000 l

L1: Longitud hasta el retornoL2: Longitud hasta la conexión de aspiraciónL3: Longitud total

Conector de aspiración - kit de conexión de mangueraConsistente en una unión roscada en PVDF y una junta compuesta formada de PTFE.Adecuado para Juegos de Succión PPE para envases de 1000 l → 1-181

P_AC_0277

Versión Conector aspiración DN 1

Realimentación DN 2

Juntas L1 L2 L3 N.º de referencia

mm mm mmPCB 10/15 10/15 FKM 1000 1100 1200 1037748PCE 10/15 10/15 EPDM 1000 1100 1200 1037749PCB 20/25 20/25 FKM 1000 1100 1200 1037750PCE 20/25 20/25 EPDM 1000 1100 1200 1037751PCB 32 – FKM – 1100 1200 1037752PCE 32 – EPDM – 1100 1200 1037753

P_AC_0276

Versión Conector aspiración DN 1

Realimentación DN 2

Juntas L1 L2 L3 N.º de referencia

mm mm mmPCB 10/15 10/15 FKM 1200 1300 1400 1037722PCE 10/15 10/15 EPDM 1200 1300 1400 1037723PCB 20/25 20/25 FKM 1200 1300 1400 1037744PCE 20/25 20/25 EPDM 1200 1300 1400 1037745PCB 32 – FKM – 1300 1400 1037746PCE 32 – EPDM – 1300 1400 1037747

pk_2_140

Conexión G Material Ø D N.º de referencia

mmDN 10 3/4 PVDF 16 1029486DN 15 1 PVDF 20 1029487DN 20 1 1/4 PVDF 25 1029488DN 25 1 1/2 PVDF 32 1029489DN 32 2 PVDF 40 1029490



Siste

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Kit de interruptor de nivel completo, PVDF, dos niveles con conector redondo o cablecillo.El set del interruptor de nivel puede pedirse en combinación con los accesorios de aspiración DN 10 - DN 32.Para el control del nivel en el depósito de reserva, dos etapas con mensaje de alarma de preadvertencia. Después de otros 30 mm de reducción del nivel se desconecta la bomba dosificadora.

Datos técnicos:Tensión de activación máx.: 100 VCorriente de conexión: 0,5 APotencia de ruptura: 5 W/5 VAMargen de temperatura: -10 °C a 65 °CClase de protección: IP 67Modo de conmutación: en fallo de nivel, 2 x contactos de reposo

Material:Cuerpo del interruptor de nivel de PVDF, flotadores de PE, lengüeta de fijación de PVDF, portacables de PE, protección contra el pandeo PE, cable de PE.

Interruptor de nivel, una posición con clavija planaInterruptor de nivel de una posición con clavija plana para el control del nivel en el recipiente de reserva.Compatible con bombas de dosificación de la serie D_4a.

Datos técnicosTensión de conexión máx. 48 V,Corriente de maniobra 0,5 A,Potencia de ruptura 5 W/5 VA,Rango de temperatura de -10 °C a 65 °C, tipo de protección IP 67.Modo de conmutación: con nivel insuficiente 1 contacto normalmente abierto.

1.5.3.14 Interruptor de nivel, peso de cerámica, cable alargador

pk_2_035

Conexión Versión Cable N.º de referencia

mDN10/15 con enchufe de 3 polos 3 1034879DN 20 con enchufe de 3 polos 3 1034880DN 25 con enchufe de 3 polos 3 1034881DN 32 con enchufe de 3 polos 3 1034882DN 10/DN 15 con cable 5 1034883DN 20 con cable 5 1034884DN 25 con cable 5 1034885DN 32 con cable 5 1034886

pk_1_080

Material PVDF/PE PVDF / PVDFInterruptor de nivel PVDF PVDFFlotador Con espuma de PE PVDFCable PE PE

Material Longitud del cable N.º de referencia

PVDF/PE 2 m 1031588PVDF/PE 5 m 1031590PVDF/PVDF 2 m 1034695PVDF/PVDF 5 m 1034696


Siste

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1

Nivel de doble contactoInterruptor de nivel de dos niveles para el control del nivel en el recipiente de reserva, con mensaje de alarma de aviso previo. Después de otros 30 mm de reducción del nivel se desconecta la bomba de dosificación.Con conector redondo de 3 polos para la conexión directa a la bomba de dosificación o con 3 cablecillos, p. ej. en combinación con un mando por relé, n.º de referencia: 914768.Modo de actuación con nivel insuficiente: 2 x contactos normalmente cerradosAdecuada para bombas de dosificación de las series Beta®, gamma/ X y delta®.

Datos técnicosTensión de maniobra máx.: 24 V DC, corriente de maniobra: 0,5 A, potencia de ruptura: 5 W/5 VA,Rango de temperatura: -10 °C a 65 °C, tipo de protección IP 67.

Asignación de contactos en cable trifilar

Peso cerámico para fijar el nivel verticalmente

En los interruptores de 2 niveles con enchufe redondo se coloca el peso desde abajo luego de quitar el flotador.

pk_1_081

Material PVDF/PE PVDF / PVDFInterruptor de nivel PVDF PVDFFlotador Con espuma de PE PVDFCable PE PE

Material Longitud del cable

N.º de referencia

PVDF/PE Conector redondo 2 m 1031604PVDF/PE Conector redondo 5 m 1031606PVDF/PE Terminal abierto 2 m 1031607PVDF/PE Terminal abierto 5 m 1031609PVDF/PVDF Conector redondo 2 m 1034697PVDF/PVDF Conector redondo 5 m 1034698PVDF/PVDF Terminal abierto 2 m 1034699PVDF/PVDF Terminal abierto 5 m 1034700

Color FunciónNegro MasaAzul Mínimo aviso previoMarrón Mínimo paro definitivo

pk_1_082

Ø A B Ø C Peso Versión N.º de referencia

mm mm mm gTamaño 1 25 50 10 60 para conectores

circulares y de pestillo1019244

Tamaño 2 39 32 * 65 para conectores circulares/planos

404004

Tamaño 3 40 50 24 70 para conectores circulares/planos

1030189

* hueco de 13 x 27 mm



Siste

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Interruptor de nivel con tubo de sujeciónInterruptor de nivel para usar en medios que atacan el cable de PE del interruptor de nivel, o bien, para una fijación segura en combinación con un agitador eléctrico, junta de FKM. Longitud ajustable.Modo de actuación de dos posiciones con nivel insuficiente: 2 contactos de reposoModo de actuación de una posición con nivel insuficiente: 1 contacto normalmente abierto

Extensión de cable, de 3 hilos

Cable alargador para interruptor de nivel con conector redondo de 3 polos compuesto por cable de 3 m, conector y acoplamiento.

pk_1_084

Material PCBTubo de sujeción PVCJuntas FKMInterruptor de nivel PVDFCable PE

Material Longitud del tubode sujeción

Interruptor de nivel N.º de referencia

mmPCB 350 – 550 de dos posiciones con conector redondo 802010PCB 660 – 1160 de dos posiciones con conector redondo 802011PCB 350 – 550 de una posición con clavija plana 801727PCB 660 – 1160 de una posición con clavija plana 801728

pk_1_126 N.º de referencia

Cable alargador de 3 polos, longitud de 3 m 1005559


Siste

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1

Equipos de lavado para bombas de dosificación de motorMecanismo para el enjuague y limpieza del conjunto dosificador y la válvula de inyección, y con ello prevenir la precipitación química.

Mecanismo de enjuague PPE

Dispositivo de lavado PCB

* Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit.El dispositivo de lavado para el lavado totalmente automático del cabezal de la bomba se puede suministrar a petición del cliente.

1.5.3.15 Accesorios de enjuague

pk_1_057Conexión G N.º de

referenciaDN 10 3/4 809917DN 15 1 809919DN 20 1 1/4 809921DN 25 1 1/2 809923

Conexión G N.º de referencia

DN 10 3/4 809926DN 15 1 803960DN 20 1 1/4 803961DN 25 1 1/2 803962DN 40 2 1/4 803963



Siste

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1
Soporte en pared de PPEConsola mural de PPE reforzado con fibra de vidrio para alojar las bombas de dosificación, material de fijación incluido. Dimensiones (Al x An x P): 208 x 120 x 140 mm.Compatible con bombas de dosificación de las series alpha, Beta® y gamma/ X.Las bombas de dosificación de las series Beta®/ 4 y gamma/ X se pueden montar en paralelo o en diagonal.
Placa adaptadora en PPCon fijaciones, para montar de manera vertical la Beta® o la gamma con conjuntos dosificadores autodesaireables. Utilizados con el soporte de PPE.

Consola mural de PPSoporte de pared PP para colocar la bomba paralela a la pared, incluye piezas de fijación.Dimensiones: L x A x A, 230 x 220 x 220 mm.

Soporte portátil de plástico para bombaPara alojar una bomba de dosificación de las series beta® o gamma/ X. El soporte de bomba está disponible en las versiones PP y PE negro. Está preparado para la instalación con tuberías rígidas y dispone de un sistema colector para posibles derrames de la sustancia química de dosificación, por ejemplo, en caso de fugas en la tubería de aspiración o rotura de la membrana de dosificación.Entrega con asa de transporte pero sin bomba ni tuberías

Racor en ángulo recto de PVCPara montar una válvula multifuncional a la Beta® o gamma, con los conjuntos dosificadores auto desaireables.


1.5.3.16 Soportes para pared para las bombas dosificadoras

pk_1_092Fig. N.º de

referenciaPara BT4, BT5, gamma/ X, G/ 4, G/ 5, D_4a pk_1_092 810164

pk_1_121


Para BT4, BT5, gamma/ X pk_1_121 1003030

pk_2_036

N.º de referencia

para Vario, Sigma y Meta 1001906

pk_1_093


PP gris claro pk_1_093 1000180PE negro pk_1_093 1000181

pk_1_083

Material Fig. N.º de referencia

PCE PVC/EPDM pk_1_083 1003472PCB PVC/FKM pk_1_083 1003318


Siste

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1

Consola de pie de PPSujeción para bomba dosificadora, incluye piezas de fijación. Material PP.Dimensiones: L x A x A, 250 x 160 x 150 mm

pk_2_037

N.º de referencia

Soporte para montar al suelo 809910



Siste

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1
Juegos de recambios para las bombas de dosificación de membrana magnética Beta® a y gamma/ LJuegos de recambios para Beta® a y gamma/ L compuestos por: 1 membrana de dosificación 1 válvula de aspiración completa 1 válvula de impulsión completa 2 bolas de válvula 1 kit de conexiónVersión de acero inoxidable sin válvula de aspiración completa y sin válvula de impulsión completa.
1.5.4 Recambios de bombas dosificadoras electromagnéticas

1.5.4.1 Set de piezas de recambio

pk_1_008

Tipo Materiales en contacto con el medio N.º de referenciaTipo 1000 PPE 1001644

PPB 1001652NPE 1001713NPB 1001721PPT, NPT, PVT 1023107TTT 1001737SST 1001729

Tipo 1601 PPE 1001645PPB 1001653NPE 1001714NPB 1001722PPT, NPT, PVT 1023108TTT 1001738SST 1001730

Tipo 1602 PPE 1001646PPB 1001654NPE 1001715NPB 1001723PVT, PPT, NPT 1023109TTT 1001739SST 1001731

Tipo 1005 y tipo 1605 PPE 1001647PPB 1001655NPE 1001716NPB 1001724PVT, PPT, NPT 1023110PVT HV 1019066TTT 1001740SST 1001732

Tipo 0708 y tipo 1008 PPE 1001648PPB 1001656NPE 1001717NPB 1001725PVT, PPT, NPT 1023111PVT HV 1019067TTT 1001741SST 1001733

Tipo 0413 y tipo 0713 PPE 1001649PPB 1001657NPE 1001718NPB 1001726

Tipo 0220 y tipo 0420 PPE 1001650PPB 1001658NPE 1001719NPB 1001727PVT, PPT, NPT 1023113PVT HV 1019070TTT 1001754


Siste

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1
Juegos de recambios para las bombas de dosificación de membrana magnética Beta® a y gamma/ L con cabezal dosificador autopurgante con bypass (SEK)Juegos de recambios para Beta® a y gamma/ L con cabezal dosificador autopurgante compuestos por: 1 membrana de dosificación 1 válvula de aspiración completa 1 válvula de impulsión completa 1 válvula de purga de aire completa 2 bolas de válvula 1 kit de conexión
Membranas de repuesto para las bombas de dosificación de membrana magnética Beta® a y gamma/ L

SST 1001735Tipo 0232 PPE 1001651

PPB 1001659NPE 1001720NPB 1001728PVT, PPT, NPT 1023124TTT 1001755SST 1001736


N.º de referencia

Tipo 1601 PPE9 1001756PPB9 1001762NPE9 1001660NPB9 1001666

Tipo 1602 PPE9 1001757PPB9 1001763NPE9 1001661NPB9 1001667

Tipo 1005 y tipo 1605 PPE9 1001758PPB9 1001764NPE 1001662NPB9 1001668

Tipo 0708 y tipo 1008 PPE9 1001759PPB9 1001765NPE9 1001663NPB9 1001669



Tipo Materiales en contacto con el medio N.º de referencia

1.5.4.2 Membranas de las bombas


N.º de referencia

Tipo 1000 todos los materiales 1000244Tipo 1601 todos los materiales 1000245Tipo 1602 todos los materiales 1000246Tipo 1005 y tipo 1605 todos los materiales 1000247Tipo 0708 y tipo 1008 todos los materiales 1000248Tipo 0413 y tipo 0713 todos los materiales 1000249Tipo 0220 y tipo 0420 todos los materiales 1000250Tipo 0232 todos los materiales 1000251



Siste

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1

Para el equipamiento de las bombas dosificadoras y accesorios, en caso el material standard no sea el adecuado para las aplicaciones necesarias. Entrega sólo por separado, no instalada.

Bolas de las válvulas

* No adecuado para válvulas del material PVT.

Resortes de las válvulas para los conjuntos dosificadorescon aprox. 0,1 bar de presión previa para la carga por resorte de las esferas de la válvula en el cabezal dosificador. Para mejorar la función de la válvula y aumentar la exactitud de dosificación. Especialmente recomendado para medios de dosificación con viscosidad mayor a 50 m Pas.

Resortes de las válvulas de dosificaciónCon una presión de paso de 0,5/1/ 2 bar para aumentar la reproducibilidad de dosificación y prevenir de la aspiración el efecto sifón.

1.5.4.3 Bolas de válvulas especiales / Resorte de válvulas

pk_1_102

Material Ø N.º de referencia

mmPTFE 4,7 para válvulas Ø 6 mm 404255PTFE 9,5 para válvulas Ø 8 y 12 mm 404258PTFE 11,0 para válvulas DN 10 404260PTFE 16,0 para válvula DN 15* 404259Ceramic 4,7 para válvulas Ø 6 mm 404201Ceramic 9,2 para válvulas Ø 8 y 12 mm 404281Ceramic 11,0 para válvulas DN 10 404277Ceramic 16,0 para válvula DN 15* 4042751.4404 4,7 a válvula Ø 6 mm 4042331.4404 9,5 a válvulas Ø 8 y 12 mm 404240PTFE 20,0 para válvula DN 20 404256PTFE 25,0 para válvula DN 25 404257PTFE 38,1 para válvula DN 40 404261Keramik 20,0 para válvula DN 20 404273Keramik 25,0 para válvula DN 25 404274Keramik 38,1 para válvula DN 40 404278

pk_1_103

Material Presióninicial

N.º de referencia

bar1.4571 0,1 para válvulas 4.7 4694061.4571 0,1 para válvulas 9.2 4694031.4571 0,1 para mikro g/ 5 4694371.4571 0,1 para mikro g/ 5 4694381.4571 0,1 para mikro g/ 5 469439Hast. C 0,1 para válvulas DN 10 469114Hast. C 0,1 para válvulas DN 15 469107Hast. C 0,1 para válvula DN 20 4694511.4571 0,1 para válvula DN 25 4694521.4571 0,10.1 para conexión R 1/4" Meta/Makro TZ HK 4694611.4571 0,10.1 para conexión R 3/8" Makro TZ HK 469462

pk_1_104


N.º de referencia

bar1.4571 1,0 para conector R 1/4" - Ø 6 mm 469401Hast. C 0,5 para conector R 1/2" - Ø 6, 8 y 12 mm 469404Hast. C 1,0 para conector R 1/2" - Ø 6, 8 y 12 mm 469413Hast. C 2,0 para conector R 1/2" - Ø 6, 8 y 12 mm 469410Hast. C 0,5 para DN 10 469115Hast. C 1,0 para DN 10 469119Hast. C 0,5 para DN 15 469108


Siste

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1

Hastelloy C recubierto en PVDF para productos corrosivos

Compuesto de adaptador y de una junta plana de PTFE, EPDM/P, FPM-A y de un anillo de junta perfilada de PTFE.Adecuado para la conexión del flujómetro DulcoFlow® a una Sigma/ 1.

adecuado para la unidad de transporte de la bomba de dosificación Sigma/ 3 FM 1000 hasta 600 l/h.

Hast. C 1,0 para DN 15 469116Hast. C 0,5 para DN 20 469409Hast. C 1,0 para DN 20 469135Hast. C 0,5 para DN 25 469414Hast. C 1,0 para DN 25 469136Hast. C 0,5 para DN 40 469104Hast. C 1,0 para DN 40 469137Hast. C 0,5 para DN 32 1002799Hast. C 1,0 para DN 32 10028051.4568 0,5 para DN 10 10798821.4568 0,5 para DN 15 10798831.4568 0,5 para DN 20 10798941.4568 0,5 para DN 25 10798951.4568 1,5 para DN 25 10800711.4568 2,0 para DN 25 1080070


N.º de referencia

barHast. C/FEP 0,5 para conector R 1/2" - Ø 6, 8 y 12 mm 818590Hast. C/FEP 1,0 para conector R 1/2" - Ø 6, 8 y 12 mm 818536Hast. C/FEP 0,5 para DN 10 818515Hast. C/FEP 0,5 para DN 15 818516Hast. C/PVDF 0,5 para DN 20 818517Hast. C/PVDF 0,5 para DN 25 818518Hast. C/PVDF 0,5 para DN 40 818519


N.º de referencia

bar

1.5.4.4 Adaptador completo de M20 x 1,5 a G3/4 DN10

Material N.º de referencia

Adaptador completo de M20 x 1,5 a G3/4 DN10 PVT 1028409

1.5.4.5 Adaptador de válvula DN 32 - DN 25

P_AC_0244_SW

Versión de materiales Material N.º de referencia

Adaptador DN 32 - DN 25 SST 1.4404 1035729PVT PVDF 1035732TT PTFE 1040414



Siste

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1
Control de la dosificación Flow Control para montaje en el lado de impulsiónControl de dosificación completo con cable de conexión para montaje directo en el cabezal dosificador para controlar las carreras individuales según el principio de flotador. Mediante un tornillo de ajuste se adapta la parte del volumen parcial que pasa por el flotador al volumen desplazado de forma que se genera una alarma si existe una desviación a la baja de aprox. un 20 %. En las bombas de dosificación gamma/ X y delta® se puede seleccionar la cantidad permitida de carreras incompletas de 1 a 127 para conseguir una óptima adaptación a las condiciones del proceso.Adecuado para bombas de dosificación de las series gamma/ X y gamma/ XL en las versiones de material PP, NP, PV y TT.Atención: Es obligatorio respetar los valores mínimos de longitud de carrera. La carrera de impulsión debe ajustarse a "rápido".Adecuado para la serie gamma/ X en las versiones de material PP, PC, NP y TT. Completo con cable de conexión para montaje directo en el cabezal dosificador.Para vigilar las carreras individuales según el principio de rotámetro. Mediante un tornillo de ajuste se adapta la parte del volumen parcial que pasa por el flotador al volumen desplazado de forma que se genera una alarma si existe una desviación a la baja de aprox. un 20%. En la gamma/ L se puede seleccionar la cantidad de carreras incompletas de 1 a 127 para conseguir una óptima adaptación a las condiciones del proceso.
Materiales

Flow Control para montaje en el lado de impulsión

Es obligatorio tener en cuenta los valores mínimos para la longitud de carrera.

Flow Control para montaje en el lado de aspiraciónLas carreras de dosificación se detectan en el lado de aspiración porque es ahí donde la velocidad de flujo es lo suficientemente elevada. Carrera mínima con el medio agua 30 %, versión de carrera de aspiración normal, HV1 o HV2.Adecuado para bombas de dosificación de la serie gamma/ X y delta® con carrera de impulsión lenta.

1.5.5 Accesorios eléctricos

1.5.5.1 Supervisión de dosificación, cable de control

pk_1_086_2

Carcasa: PVDFFlotador: Recubrimiento de PTFEJuntas: FKM/EPDM

Flow control Para bomba Material N.º de referencia

Tamaño I GMXa 1602 PVDF/EPDM 1009229GMXa 1602 PVDF/FKM 1009335

Tamaño II GMXa 1604 – 0424 y DLTa 1608 – 0730 PVDF/EPDM 1009336GMXa 1604 – 0424 y DLTa 1608 – 0730 PVDF/FKM 1009338

Tipo bomba

presión de servicio media

longitud de carrera (graduación en la escala)

presión de servicio máx. permitida

longitud de carrera (graduación en la escala)

1602 8 bar > 50 % 16 bar > 60 %1604 5 bar > 30 % 16 bar > 50 %0708 4 bar > 30 % 7 bar > 40 %1009 5 bar > 30 % 10 bar > 40 %0414 2 bar > 30 % 4 bar > 30 %0715 4 bar > 30 % 7 bar > 30 %0220 1 bar > 30 % 2 bar > 30 %0424 2 bar > 30 % 4 bar > 30 %

Flow control Para bomba Material N.º de referenciaTamaño II GMXa 1604 – 0224 y GXLa 1608 – 0730 PVDF/EPDM 1036407

GMXa 1604 – 0224 y GXLa 1608 – 0730 PVDF/FKM 1036409Tamaño III GXLa 0450 – 0280 PVDF/EPDM 1036439

GXLa 0450 – 0280 PVDF/FKM 1036440


Siste

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1

Control de la dosificación Flow Control ajustable para bombas de dosificación a motorindicado para la serie Sigma/1/2/3 en las versiones de material PVT y SST. Completo con cable de conexión para montaje directo en el cabezal dosificador.Para vigilar las carreras individuales según el principio de rotámetro. Mediante un tornillo de ajuste se adapta la parte del volumen parcial que pasa por el flotador al volumen desplazado de forma que se genera una alarma si existe una desviación a la baja muy notable. En las bombas Sigma Control (S1Cb/S2Cb/S3Cb) se puede seleccionar la cantidad de carreras incompletas de 1 a 150 para conseguir una óptima adaptación a las condiciones del proceso.

Materiales

Cable de control universalpara controlar la bomba de dosificación mediante contactos - control externo, señal normalizada - control analógico y para conexión sin potencial ON/OFF - función de activaciónPara Beta®, gamma y delta® con conector redondo de 5 polos de plástico y cable de 5 hilos con terminal abierto.

Cable de control externopara controlar la bomba de dosificación mediante contactos - control externo, señal normalizada - control analógico y para conexión sin potencial ON/OFF - función de activaciónPara Beta®, gamma y delta® con conector redondo de 5 polos de plástico y cable de 5 hilos con terminal abierto.

Cable de mando para entradas y salidas configurablesCable de mando y conector redondo para entradas y salidas configurables para la conexión del Process Timer o para mensajes de alarma adicionales.Compatible con bombas de dosificación de la serie gamma/ XL.

pk_1_086_2

Flujómetro: PVDFFlotador: Recubrimiento de PTFEJuntas: FKM/EPDM

Para bomba Material N.º de referencia

Sigma/ 1 PVDF/EPDM 1021168Sigma/ 1 PVDF/FKM 1021169Sigma/1/2 PVDF/EPDM 1021170Sigma/1/2 PVDF/FKM 1021171Sigma/2/3 PVDF/EPDM 1021164Sigma/2/3 PVDF/FKM 1021165Sigma/ 3 PVDF/EPDM 1021166Sigma/ 3 PVDF/FKM 1021167

pk_1_085

Longitud del cable

N.º de referencia

cable universal de 5 pins. Conecto circular, 5 polos 2 m 1001300cable universal de 5 pins. Conecto circular, 5 polos 5 m 1001301cable universal de 5 pins. Conecto circular, 5 polos 10 m 1001302

Longitud del cable

N.º de referencia

Cable externo de 5 pins. Conector circular, 2 polos 2 m 707702Cable externo de 5 pins. Conector circular, 2 polos 5 m 707703Cable externo de 5 pins. Conector circular, 2 polos 10 m 707707

Longitud del cable

N.º de referencia

Cable de mando para entradas y salidas configurables, 4 hilos 2 m 1094091Cable de mando para entradas y salidas configurables, 4 hilos 5 m 1094093Cable de mando para entradas y salidas configurables, 4 hilos 10 m 1094092



Siste

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baja

pres

ión

1

Adaptador PROFIBUS®, con protección IP 65

Cable Reed con clavija coaxial de 3 polos, PEPara las bombas de dosificación de la serie Sigma con clavija coaxial de 3 polos y cable de 3 hilos con extremo abierto para control de nivel.Adecuado para Lanza de aspiración para bombas dosificadoras a motor* → 1-187

Cable de nivel para la conexión de lanzas de aspiración universales y bombas dosificadoras a motor Para conectar el interruptor de nivel de la lanza de aspiración universal a bombas de dosificación de la serie Sigma o en el sistema principal (p. ej. PLS).Adecuado para Lanza de aspiración universal PPE para bombas de dosificación de motor → 1-186

P_AC_0245_SW

P_AC_0230_SW_1

P_AC_0239_SW


Adaptador en Y: 2 x M12 x 1 macho/hembra

M12 x 1 macho

P_AC_0245_SW 1040956

Conexión terminal PROFIBUS® completa , integrada por un conector en Y y una resistencia terminal enchufable

M12 – 1040955

Conector en Y PROFIBUS® M 12 x 1 P_AC_0230_SW 1036621Resistencia de terminación PROFIBUS® enchufable

M 12 x 1 P_AC_0239_SW 1036622

P_AC_0243_SW Cable N.º de referencia

m2 10303343 10303355 1030336

pk_1_126

P_AC_0243_SW

Cable Fig. N.º de referencia

mAcoplamiento para clavijas coaxiales M12 de 3 polos

2 pk_1_126 1040962

Acoplamiento para clavijas coaxiales M12 de 3 polos

5 pk_1_126 1040963

Acoplamiento para clavijas coaxiales M12 de terminal abierto

1.1 P_AC_0243_SW 1009873

Acoplamiento para clavijas coaxiales M12 de terminal abierto

5 P_AC_0243_SW 1022537


Siste

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baja

pres

ión


1

Detector de fallo de membranaPara disparar una alarma y para desconectar la bomba de dosificación en caso de rotura de la membrana. Con interruptor de nivel de PVC/PE, recipiente de vidrio acrílico, boquillas de empalme y manguera de conexión. Contacto normalmente abierto sin potencial, carga de contacto máx. de 60 V AC, 300 mA, 18 W.Adecuado para todos los tipos de Beta® y gamma/ L, Meta, Makro TZ y Makro/5También se puede montar posteriormente

Sensor óptico de rotura de membranaPara disparar una alarma y para desconectar la bomba de dosificación en caso de rotura de la membrana. Consta de un sensor óptico que define los cambios en el índice de refracción tras la humectación con líquido. Con cable de conexión para la unión a la bomba.Compatible con las bombas de dosificación de las series gamma/ X y gamma/ XLTambién se puede montar posteriormente en el cabezal de disco.

SirenaHUW 55, 230 V, 50-60 Hz, 165 x 60 x 65, 85 Phon, interior.(ejemplo, en asociación con el relé de indicador de fallo)

Luz de alarmaMontado en pared, rojo, 230 V, 50-60 Hz.(ejemplo, en asociación con relé indicador de fallo, relé de control o relé de impulsos)

1.5.5.2 Sistema de Seguridad

pk_1_087

N.º de referencia

Sensor de rotura de membrana Beta, gamma/ L, Meta, Makro TZ 803640Sensor de rotura de membrana Makro/ 5 1019528

N.º de referencia

Sensor de rotura de membrana compl. 1044477

pk_1_088

N.º de referencia

Sirena HUW 55 705002

N.º de referencia

Luz de alarma roja 914780



Siste

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pres

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1

Medidor de agua por contacto para agua fríaContador de chorro múltiple tipo seco, temperatura del agua máx. 50 °C.Posición de montaje horizontal, inclinado de lado hasta 90° y ascendente y descendente en vertical. Con contacto Reed y cable de 2 m con conector redondo para la conexión directa a la entrada de contacto externo de la bomba de dosificación.Compatible con las series beta®, gamma, delta y Sigma control.

Contador híbrido Woltmann para agua fríaTemperatura del agua máx. 50 °C, temperatura ambiente de –25 °C a +55 °C, vida útil de la batería de 15 años, grado de protección IP 68 Amplio rango de medición Instalación en cualquier posición de montaje Sin necesidad de tramos para calmar el flujo de agua Contador electrónico con indicación de caudal Dos salidas de impulso electrónicas Generación de datos de consumo y de servicio mediante bus MDatos de rendimiento

Set de montaje para unir, con empaquetaduras incluidaPara roscar el contadorde agua, en material de cobre.

1.5.5.3 Contador emisor de impulsos para agua potable y accesorios

P_PNM_0033_SW

B1

H2

G

H1

L1

Ø de paso Rosca de conexión

Caudalpermanent

e Q3

Caudal desobrecarga

Q4

Caudalmínimo Q1

Longitud L1 Peso N.º de referencia

G m3/h m3/h l/h mm kgR 3/4 - DN 20 1 4 5 50 190 1,3 1093919R 1 - DN 25 1 1/4 10 12.5 125 260 2,1 1093921R 1 1/2 - DN 40 2 16 20 200 300 4,0 1093922R 2 - DN 50 2 1/2 25 31 310 300 4,0 1093923

P_AC_00273_SW

Caudal de sobrecarga 200 m3/hCaudal permanente 160 m3/hCaudal de transición 0,2 m3/hCaudal mínimo 0,13 m3/hValor de arranque 0,05 m3/hPérdida de presión Q3 0.3 – 0.4Canal 3 Bandera de direcciónVoltaje máximo del contacto 30 V DC, 30 mA

Diámetro nominal

Longitudforma CA

Brida Ø Peso Valor deimpulsocanal 1

Valor deimpulsocanal 2

Ancho deimpulsocanal 1

Ancho deimpulsocanal 2

N.º de referencia

mm mm kg l/lmp. l/lmp. ms msDN 80 300 201 16,0 1 100 5 100 1078183DN 100 360 228 21,3 1 100 5 100 1078184DN 150 500 286 43,5 10 1000 60 100 1078185

pk_1_098

N.º de referencia

R 3/4 G 1 359029R 1 G 1 1/4 801322R 1 1/4 G 1 1/2 – (turboDOS®) 359034R 1 1/2 G 2 359037R 2 G 2 1/2 359039


Siste

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ión


1

Racor completo con junta y conexión para válvula de dosificaciónPara roscar el contador de agua, con conector G 1/4 para la válvula de dosificación, de cobre.

Válvula de dosificación cargada con junta en OPara utilizar en el racor del hidrómetro.Versión corta para racor R 3/4 y R 1, versión larga para racor R 1 1/2 y R 2.Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada25 °C - máx. presión de funcionamiento 16 bar45 °C - máx. presión de funcionamiento 9 bar

P_AC_0249_SW

N.º de referencia

R 3/4 G 1 – 1/4 359030R 1 G 1 1/4 – 1/4 359032R 1 1/2 G 2 – 1/4 359038R 2 G 2 1/2 – 1/4 801321

P_AC_0008_SW

P_AC_0009_SW

Conexión Material ext. Ø x inter. Ø


mm6/4 - G 1/4 corta para manguera PP/FKM 6 x 4 P_AC_0008_SW 9147546/4 - G 1/4 larga para manguera PP/FKM 6 x 4 P_AC_0009_SW 7411936/4 - G 1/4 corta para manguera PVC/FKM 6 x 4 P_AC_0008_SW 9145586/4 - G 1/4 larga para manguera PVC/FKM 6 x 4 P_AC_0009_SW 915091



Siste

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ión

1

Variadores de frecuencia para la regulación de velocidadLos convertidores de frecuencia están montados en la carcasa de protección IP 55 y son apropiados para la potencia del motor señalada a continuación.Unidad de mando incorporada con múltiples funciones que están óptimamente integradas en las bombas dosificadoras ProMinent: Conmutación mando externo/interno, reset interno/externo, control y regulación de la temperatura por medio de un sensor de CPT (coeficiente positivo de temperatura), control del ventilador del motor así como evaluación del control de la rotura de membrana.

Los convertidores de frecuencia pueden usarse en el rango de los -10 °C a 40 °C.

Medidas y Peso

Propulsor compacto protegido contra explosiones con convertor de frecuencia integrado Clase de protección II 2G Eexde II C T4

Control del arrollamiento y temperatura por posistor con evaluación integrada.Circuito de control externo: 230 V con cortacircuitos interno.Nota:Envío sobre demanda

Las bombas con accionamiento compacto se envían siempre en un marco.Para obtener información adicional, puede solicitar fichas de datos del motor.Hay disponibles bajo pedido motores especiales o bridas de motor especiales y rangos de regulación adicionales.Según la norma de diseño ecológico 2009/125/CE, los motores con menos de 0,75 kW y los motores diseñados para funcionamiento con regulación de las revoluciones no están sujetos a la norma IE3.

1.5.5.4 Regulación de velocidad

P_AC_0185_SW

Mando interno: a través de potenciómetroMando externo: 0/4-20 mA correspondientes a 0-50 (60) Hz de frecuencia de salida

Motor hasta

Para bomba Suministro de corriente

Suministro de corriente del ven-tilador externo

Rango de regulación

N.º de referencia

kW0,37 Sigma/ 1, Sigma/ 2, Meta, Hydro/ 2, MF1a, DR15 1 fase 200-240 V 230 V 50/60 Hz 1:10 10306840,75 Sigma/ 3, Hydro/ 3, MF2a 1 fase 200-240 V 230 V 50/60 Hz 1:10 10306851,50 Makro TZ, MF2a, MF3a, DR150 1 fase 200-240 V 230 V 50/60 Hz 1:10 10306862,20 Makro TZ, MF3a, DR150 1 fase 200-240 V 230 V 50/60 Hz 1:10 10306874,00 MF3a, MF4a 3 fases 380-500 V 3 ph 380 V 1:5 1030688

N.º de referencia B H C Peso mm mm mm kg

1030684 210 240 163 6,31030685 210 240 163 6,31030686 215 297 192 8,81030687 230 340 222 10,71030688 230 340 222 10,7

P_AC_0211_SW

Suministro de corriente: 400 V, 50/60 HzAlimentación de corriente: 3 ph + conductor neutro + masaModo de construcción: IM B5Entradas: 2 x analógicas 4...20 mA

4 x digitales (contiene entrada de frecuencia 0...100 kHz)Salidas: 2 x analógicas 4...20 mA

4 x digitales 0/+20 V, 10 mA1 x salida de frecuencia 0...10 kHz, 0/18...24 V, máx. 5 mA

Conexiones en la regleta de bornes: CONECTADO/DESCONECTADOAutoenclavamientoRESET

Motor hasta Para bomba Rango de regulación Brida Ø kW mm0,55 Hydro/ 2, Sigma/ 3, Orlita MF 1:10 800,75 Hydro/ 3, Orlita MF 1:10 801,50 Makro TZ, Orlita MF 1:10 2002,20 Makro TZ, Orlita MF 1:10 2004,00 Makro/ 5, Orlita MF 1:10 250


Siste

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1
Para los conjuntos dosificadores de acero inoxidable.Para realizar el montaje y también posteriormente para el cabezal dosificador. Conectores de diámetros de 10 mm, para reactivos químicos calientes/fríos con tornillos. Dimensiones en mm. Diámetro exterior A, diámetro interior circular LK.
* Adaptado a la versión con la nueva membrana de seguridad multicapa.

1.5.5.5 Dispositivo de refrigeración/calefacción para bombas de dosificación de membrana

pk_2_059

Rango de temperatura -10 … 80 °C

Para bomba Ø A Ø LK N.º de referencia

mm mmSigma/ 1 FM 50/65* – – 1025500Sigma/ 1 FM 120* – – 1025501Sigma/ 2 FM 130* – – 1002178Sigma/ 2 FM 350* – – 1002179Sigma/ 3 FM 330* – – 1006455Sigma/ 3 FM 1000* – – 1006456Hydro/ 2/3 FMH 025/060 – – 1024743Hydro/ 3 FMH 150 – – 1040112Hydro/ 4 FMH 400 – – 1047700Meta, Makro TZ FM 130, FM 260 145 127 803751Meta, Makro TZ FM 530 180 164 803752Makro TZ FM 1500/2100 248 219 806005Makro/ 5 FM 4000 – – 1020683Makro TZ FMH 70/20 – – 1041263Makro/ 5 FMH 85/50 – – 1041261Makro/ 5 FMH 60/50 – – 1041260Makro/ 5 FMH 130/50 – – 1041262



Siste

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1
Si se trabaja con sustancias químicas es necesario almacenarlas de forma segura. Los depósitos dosificadores de ProMinent® son robustos y están perfectamente preparados para trabajar con bombas de dosificación.Capacidad útil 35 – 1.500 l
Ventajas clave Almacenamiento respetuoso con el medio ambiente de sustancias químicas líquidas Robusta y duradera: versión resistente de polietileno resistente a la radiación UV Escala para litros y galones Instalación sencilla: conexiones de rosca sinterizadas para la fijación de las bombas de dosificación y

los agitadores de ProMinent en los recipientes. Almacenamiento seguro: Puede cerrarse de forma segura con un tapón roscado (en los recipientes de

35 litros, tapón a presión) Aplanamientos laterales para la fijación del recipiente. Colores estándar: natural, negro, azul, amarillo y rojoDepósitos de dosificación de PE, de color natural / transparente

Depósitos de dosificación de PE, de color natural/ transparentePreparados para la instalación de un agitador manual o eléctrico

También disponemos de depósitos dosificadores sin el logotipo de ProMinent a petición del cliente.

1.5.6 Depósitos de dosificación y cubetos de retención

1.5.6.1 Depósitos dosificadores

Recipientes de PE fabricados por moldeo rotacional. Se puede complementar con los siguientes productos ProMinent® : bombas de dosificación, lanzas de aspiración y agitadores. Disponemos de bandejas colectoras apilables de PE en varios tamaños para cada necesidad.

pk_3_0001_1a

Volumen D H Preparado para roscar las bombas


l mm mm kg35 350 485 sin agujeros con rosca 3,5 79199360 410 590 gamma/ X, Beta® 5,0 791994100 500 760 alpha, Beta®, gamma/ X 7,0 1001490140 500 860 alpha, Beta®, gamma/ X 9,5 791995250 650 1.100 alpha, Beta®, gamma/ X,

Sigma/ 1/ 2/ 3, delta®17,5 1023175

500 820 1.230 2 x gamma/ X, 2 x Sigma/ 1, 2, 3, 2 x delta®, 2 x Beta®

32,0 791997

1.000 1.070 1.260 2 x gamma/ X, 2 x Sigma/ 1, 2, 3, 2 x delta®, 2 x Beta®

51,0 1010909

1.500 1.150 1.735 2 x gamma/ X, 2 x Sigma/ 1, 2, 3, 2 x delta®, 2 x Beta®

80,0 1060975

Volumen Con abertura para N.º de referencia l60 agitador manual 79210460 agitador eléctrico 792105100 agitador manual 1002034100 agitador eléctrico 1002033140 agitador manual 792106140 agitador eléctrico 792107250 agitador manual 792108250 agitador eléctrico 792109500 agitador manual 792110500 agitador eléctrico 7921111.000 agitador manual 10109101.000 agitador eléctrico 1010911

Los recipientes de 35 – 1.000 litros disponen de un manguito con rosca R 3/4“ para el vaciado (1.500 l: R 1 1/4“) que en caso necesario el cliente puede perforar hasta un diámetro de 10 mm. Disponen de un tapón de cierre de PE R 3/4“ (1.500 l: R 1 1/4“) con junta.


Siste

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pres

ión


1

Depósitos de dosificación en PE negroPara líquidos sensitivos a la luz

Depósitos de dosificación en PE azul

Depósitos de dosificación en PE amarillo

Depósitos de dosificación en PE rojo

Los depósitos de dosificación sin el logo de ProMinent®, están disponibles a solicitud.

pk_3_001_1

Volumen N.º de referencia

l35 79199860 791999100 1001322140 792000250 1023176500 7920021.000 10109121.500 1060976


l35 100381260 1003813100 1003814140 1003815250 1023177500 10038171.000 10109131.500 1060977


l35 100381860 1003819100 1003820140 1003821250 1023178500 10038231.000 10109141.500 1060978


l35 100382460 1003825100 1003826140 1003827250 1023179500 10038291.000 10109151.500 1060979



Siste

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ificac

ión de

baja

pres

ión

1

Depósito dosificador PE natural/transparente con superficie de montaje plana

Ventajas clave Versión como el "Depósito dosificador PE natural/transparente", aunque sin conexión de rosca

sinterizada Superficie de montaje plana para la instalación de bombas de dosificación sobre el recipiente Posibilidad de instalar también un agitador manual o eléctrico

Fabricadas en polietileno estabilizado con UV en versión apilable con el logo ProMinent® . La bandeja colectora está diseñada con 2 aplanamientos laterales para facilitar la fijación.Cubetos de retención sin color/transparentes de PE

Cubetos de retención en PE negro

Cubetos de retención en PE azul

P_DO_0022_SW1

Volumen D H Preparado para roscar las bombas


l mm mm kg35 350 485 sin agujeros con rosca 3,5 79199360 410 590 sin conexiones de rosca 5,0 1061060100 500 760 sin conexiones de rosca 7,0 1008599250 650 1.100 sin conexiones de rosca 17,5 1061061

1.5.6.2 Cubetos de retención para los depósitos de dosificación en PE

pk_3_019

Volumen D2 D1 H Peso N.º de referencia

l mm mm mm kg35 565 507 220 3,0 101087960 680 607 270 4,3 1010880100 802 727 320 6,5 1010881140 811 727 370 7,0 1010882250 917 807 520 11,0 1010883500 1.155 1.009 670 16,0 1010884


l mm mm mm kg35 565 507 220 3,0 101088560 680 607 270 4,3 1010886100 802 727 320 6,5 1010887140 811 727 370 7,0 1010888250 917 807 520 11,0 1010889500 1.155 1.009 670 16,0 1010890


l mm mm mm kg35 565 507 220 3,0 101089160 680 607 270 4,3 1010892100 802 727 320 6,5 1010893140 811 727 370 7,0 1010894250 917 807 520 11,0 1010895500 1.155 1.009 670 16,0 1010896


Siste

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ificac

ión de

baja

pres

ión


1

Cubetos de retención en PE amarillo

Cubetos de retención en PE rojo

Bandeja colectora PE natural

Bandeja colectora PE negra


l mm mm mm kg35 565 507 220 3,0 101089760 680 607 270 4,3 1010898100 802 727 320 6,5 1010899140 811 727 370 7,0 1010900250 917 807 520 11,0 1010901500 1.155 1.009 670 16,0 1010902


l mm mm mm kg35 565 507 220 3,0 101090360 680 607 270 4,3 1010904100 802 727 320 6,5 1010905140 811 727 370 7,0 1010906250 917 807 520 11,0 1010907500 1.155 1.009 670 16,0 1010908

Las bandejas colectoras de 35-500 litros disponen de un manguito con rosca R 3/4’’ para el vaciado que en caso necesario el cliente puede perforar hasta un diámetro de 10 mm. Disponen de un tapón de cierre de PE R 3/4” con junta atornillado (accesorio n.º de referencia: 200692).

pk_3_018a


l mm mm mm kg1.000 1.280 1.200 980 34,0 7407191.500 1.410 1.350 1.280 42,0 1060980


l mm mm mm kg1.000 1.280 1.200 980 34,0 7407261.500 1.410 1.350 1.280 42,0 1060981

1.5.6.3 Recambios

N.º de referencia

Tapón a presión para el depósito de 35 litros 740708Tapón roscado con juntas para depósitos de 60/100/140 y 250 1031429Tapón roscado con juntas para depósitos de 500/1000 1030910Tapón de cierre con junta 3/4" PE 200692Tapón de cierre con junta 1 1/4" PE 1061779



Siste

mas d

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ificac

ión de

baja

pres

ión

1
Conjuntos de aspiración con y sin interruptor de nivelEncontrará los conjuntos de aspiración para montar en nuestro depósito dosificador de PE en los capítulos siguientes:Encontrará más información en la página → 1-2
Fijación de las bombas a los depósitos de dosificaciónPlacas de montaje en PPPara el montaje de las bombas dosificadoras sobre los depósitos dosificadores (se incluyen las roscas de fijación) para sujetar la placa de montaje en el depósitodosificador.

Encontrará el número de referencia de las placas de montaje en la tabla siguiente.

x = montaje directo de una bomba en un recipiente 2x = montaje directo de 2 bombas en un recipiente - = la bomba no se puede instalar en el recipiente

Conectores del tanque, con conexión en PE

1.5.6.4 Grifería y piezas para depósito dosificador

pk_3_003

N.º de referencia

Placa de montaje para Sigma/ 1/ 2/ 3 740476Placa de montaje para alpha 790850Placa de montaje Beta®, gamma/ X 801575Placa de montaje 3 x gamma/ X, 3 x Beta® 801580Placa de montaje 2 x gamma/ X, 2 x Beta® 801583Placa de montaje gamma/ XL 801569

Depósito dosificadorBombas de dosificación 35 l 60 l 100 l 140 l 250 l 500 l 1000 l/1500 lalpha 790850 790850 x x x 2x790850 2x790850Beta®, gamma/ X 801575 x x x x 2x 2xgamma/ XL - 801569 801569 801569 x 2x 2xSigma/ 1 - 801569 740476 740476 x 2x 2xSigma/ 2, Sigma/ 3 - - - - x 2x 2x2xBeta® o 2xgamma/ X - 801583 801583 801583 801583 2x801583 2x8015833xBeta® o 3xgamma/ X - - 801580 801580 801580 2x801580 2x801580

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N.º de referencia

R 1/2" como conexión adicional para los depósitos de PE de 35-1000 litros

809755

R 3/4" como conexión adicional para los depósitos de PE de 35-1000 litros

809756


Siste

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1

Accesorio de descarga en PP

Accesorio de descarga en PVC

Dispositivo de cierre para cierre de rosca

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N.º de referencia

Para los depósitos de dosificación d 20, paso de tubería de Ø 20 mm y, rosca de ¾” para la conexión directa al conector roscado del tanque

809714

N.º de referencia

Para los depósitos de dosificación d 16, paso de tubería de Ø 16 mm y, rosca de ¾” para la conexión directa al conector roscado del tanque

809745

N.º de referencia

Cerradura con llave para cierre de rosca 200683



Siste

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1

AgitadoresAgitador manual en PPCompletamente montado

Agitador manual en PPCon el eje, completamente montado

Temporizador, con indicación digital

Nota: el funcionamiento de los agitadores tiene que ser a través de la protección del motor.

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A Ø N.º de referencia

mm mmPara los depósitos de dosificación 35 und 60 l 515 90 741118Para los depósitos de dosificación 100 und 140 l 715 90 741119Para los depósitos de dosificación 250 und 500 l 1.040 130 741120

pk_3_007

A B N.º de referencia

mm mmPara los depósitos de dosificación 60 l 670 465 914701Para los depósitos de dosificación 100 l 855 650 914738Para los depósitos de dosificación 140 l 965 765 914702Para los depósitos de dosificación 250 y 500 l 1.175 965 914703Para los depósitos de dosificación 1000 l 1.240 1.040 914705

pk_3_010_1

N.º de referencia

en una carcasa de plástico, para el control del agitador o de la bomba dosificadora, 230 V, 50 Hz, máx. 6A, IP 65. Programa diario y semanal, con un tiempo de conexión más corto que 1 minuto y con un cable de conexión principal de 2 m. Enchufe Euro

1005561


Siste

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1

Agitadores eléctricos para depósitos dosificadoresPara preparar y mezclar líquidos con una viscosidad de hasta 500 mPas. Se recomienda un funcionamiento intermitente mediante un temporizador. Motor multirrango con clase de aislamiento F, resistente al clima tropical Eje de acero inoxidable o con recubrimiento plástico Hélice de polipropileno El propietario debe dotar a todos los agitadores de un guardamotor. No adecuado para medios gasificantes

Agitadores eléctricos de acero inoxidable

Agitadores eléctricos, resistentes a los productos quimicos

Datos técnicos

1.5.7Catálogo de productos 2019 1.5.8www.prominent.com

Para depósitos

Conexióneléctrica

Eje Hélice Peso N.º de referencia

W kg60 l 20 1.4571 PP 2,9 818576100 l 180 1.4571 PP 3,0 1001566140 l 180 1.4571 PP 7,3 791502250 l 180 1.4571 PP 7,3 791503500 l 250 1.4571 PP 8,5 7915041000 l 750 1.4571 PVDF 18,0 7914581500 l 550 1.4535 PVDF 22,0 1078647

pk_3_008

Tamaño A B Ø D Ø LK Ø F60 195 490 115 100 70100 200 675 160 130 70140 200 780 160 130 70250 200 950 160 130 70500 200 950 160 130 701000 230 1190 200 165 1301500 282 1400 200 165 175

Para depósitos

Conexióneléctrica

Eje Hélice Peso N.º de referencia

W kg60 l 20 1.4571/PVDF PP 2,9 818577100 l 180 1.4571/PVDF PP 3,0 1002035140 l 180 1.4571/PVDF PP 7,3 791454250 l 180 1.4571/PVDF PP 7,3 791455500 l 250 1.4571/PVDF PP 8,5 7914561000 l 750 1.4571/PVDF PVDF 18,0 7914571500 l 550 Acero/PE PVDF 22,0 1078646

Para depósitos

Conexióneléctrica

Tensión (50 Hz) Corriente nominal (50 Hz)

Velocidad (50 Hz)

Rango de protección

W60 l 20 1 pH, 230 V 0,38 A 1400 IP55100 l 180 1 pH, 230 V 1,9 A 1440 IP55140 l 180 1 pH, 230 V 1,9 A 1440 IP55250 l 180 1 pH, 230 V 1,9 A 1440 IP55500 l 250 1 pH, 230 V 1,8 A 1440 IP551000 l 750 3 pH, 230/400 V 2,96/1,71 A 1440 IP551500 l 550 3 pH, 230/400 V 4,1/2,3 A 750 IP55


1.6 Sistemas de dosificaciónSi

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1

1.6Sistemas de dosificación

Elija entre una gran cantidad de componentes y adapte el sistema de dosificación a sus necesidades.

Dos puntos de conexión hidráulica permiten una sencilla instalación del sistema de dosificación. El sistema premontado contiene componentes perfectamente adaptados entre sí que garantizan un funcionamiento sin problemas. El cliente recibe un sistema completo. El sistema de dosificación puede configurarse a medida al realizar el pedido. Un sencillo sistema de selección facilita la realización del pedido y aporta la mayor eficiencia ya en la compra.Ventajas clave De una a tres bombas de dosificación montadas en un recipiente, listas para la conexión con todos los

accesorios necesarios Plazos de entrega cortos Excelente relación calidad/precio Diseño compacto Rápida puesta en marcha Uso flexible Todos los componentes están adaptados entre sí y encajan perfectamente. Manipulación de las sustancias químicas respetuosa con el medio ambiente

Detalles técnicos Depósito dosificador: PE, diferentes colores, 35 – 1.000 litros Bandeja colectora: PE, diferentes colores, 35 – 1.000 litros Cierre para el tapón roscado Mezclador manual/agitador: PP, PVDF o acero inoxidable, diferentes potencias Conjunto de aspiración: PP, PVC, diferentes conexiones Interruptor de nivel para el conjunto de aspiración: 2 niveles Dispositivo de vaciado: PP, PVC, con llave esférica Bomba de dosificación: alpha, Beta®, gamma/ X, Sigma/ 1, Sigma/ 2, Sigma/ 3

Campo de aplicaciónTratamiento de agua de refrigeración, de uso industrial y de piscinas

Opciones de componentes

1.6.1 Sistema de dosificación DULCODOS® eco (DSBa)

Para el almacenamiento y la dosificación de sustancias químicas líquidas. Mediante un sistema de selección (Ident-code) el sistema de dosificación puede adaptarse de manera sencilla, rápida y flexible a su tarea de dosificación.

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Los sistemas de dosificación ProMinent con recipientes de PE se pueden seleccionar y pedir con ayuda de un código de identificación (Ident-code). En primer lugar hay que seleccionar la bomba de dosificación mediante el código de identificación (Ident-code) específico de la bomba.

1. Depósito dosificador de PE (35 – 1.000 litros)2. Bandeja colectora apilable (35 – 1.000 litros)3. Cierre para el tapón roscado del recipiente4. Mezclador manual/agitador (*)5. Conjunto de aspiración6. Interruptor de nivel para el conjunto de aspiración7. Dispositivo de vaciado para recipientes (*)8. Pedir la bomba de dosificación (*) por separado

(Dada la gran cantidad de bombas disponibles que se pueden instalar en los recipientes es necesario pedir la bomba por separado. Utilice para ello el código de identificación (Ident-code) de la bomba deseada).

* Estos componentes están preparados para instalarse posteriormente, pero se suministran embalados por separado para evitar daños durante el transporte. La instalación completa debe realizarla el cliente in situ.


Siste

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1.6 Sistemas de dosificación

1

Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) del sistema de dosificación con recipiente de 35 litros

DSBa Depósito PE0035N 35 l depósito dosificador en PE, color neutro0035S 35 l depósito dosificador en PE, negro0035B 35 l depósito dosificador en PE, azul0035G 35 l depósito dosificador en PE, amarillo0035R 35 l depósito dosificador en PE, rojo

Cubeto de retención0 sin cuberto de retención1 con cubeto, versión neutro2 con cuberto, versión (mismo color que el depositó)

Versión0 Con ProMinent®

Tapón roscado cerrado para el depósito0 Sin cierre

Agitador manual, agitador0 SinA Con mezclador manual PP

Bomba dosificadora montada0 Sin bombaD para alphaE para Beta®, gamma/ X

Selección del sistema de aspiración0 Sin sistema de succión1 Sistema de succión con manguera de succión 6x42 Sistema de succión con manguera de succión 8x53 Sistema de succión con manguera de succión 12x9

Material del sistema de aspiración0 sin1 PVC2 PP

Contacto de nivel del montaje de aspiración0 Sin interruptor de nivel1 2 niveles, conector redondo, (6 x 4, 8 x 5, 12 x 9) para Beta®, gamma/ X

Accesorios, válvula de drenaje0 Sin accesorios1 con llave esférica de PVC, boquilla portatubo d16 **2 con llave esférica de PP, boquilla portatubo d20 **

Sistema de calibración0 ninguno

Informar de la bomba que se requiere* p. ej. BT4 1005 PPE 300AA000

* Ingresar el código de identificación de la bomba elegida** Sólo puede seleccionarse una llave esférica cuando la estación de dosificación fue encargada sin

bandeja colectora.*** Sólo puede elegirse un sistema medidor de dosificación cuando la estación de dosificación fue

encargada sin bandeja colectora y sin accesorios de aspiración.



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1


DSBa Depósito PE0060N 60 l depósito dosificador en PE, color neutro0060S 60 l depósito dosificador en PE, negro0060B 60 l depósito dosificador en PE, azul0060G 60 l depósito dosificador en PE, amarillo0060R 60 l depósito dosificador en PE, rojo

Cubeto de retención0 sin cubeto de retención1 con cubeto de retención, versión neutro2 con cuberto de retención, vérsion (minimo color que el déposito)


Tapón roscado cerrado para el depósito1 Con cierre

Agitador manual, agitador0 SinA Con mezclador manual PPB Con agitador manual PPH Con agitador eléctrico de acero inoxidable 0,02 kWP Con agitado eléctrico PVDF 0,02 kW

Bomba dosificadora montada0 Sin bombaA para Beta®, gamma/ XD para alphaF para Sigma/ 1P para delta®

Selección del sistema de aspiración0 Sin sistema de succión1 Sistema de succión con manguera de succión 6x42 Sistema de succión con manguera de succión 8x53 Sistema de succión con manguera de succión 12x94 Sistema de succión DN 105 Sistema de succión DN 15


Contacto de nivel del montaje de aspiración0 Sin interruptor de nivel1 2 niveles, conector redondo, (6 x 4, 8 x 5, 12 x 9) para Beta®, gamma/ X, delta®

2 2-niveles, enchufe cilíndrico, (DN 10-32) para Sigma/ 1/ 2/ 3, delta®



Informar de la bomba que se requiere* p. ej. GMXa 0414 PVT 20000UA





Siste

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1


DSBa Depósito PE0100N depósito dosificador de 100 l en PE, neutro0100S depósito dosificador de 100 l en PE, negro0100B depósito dosificador de 100 l en PE, azul0100G depósito dosificador de 100 l en PE, amarillo0100R depósito dosificador de 100 l en PE, rojo

Cubeto de retención0 sin cubetó de rétención1 con cuberto de retención, versión neutro2 con cuberto de retención, versión (mismo color que ex depósito)



Agitador manual, agitador0 SinA Con mezclador manual PPC Con agitador manual PPI Con agitador eléctrico de acero inoxidable 0,18 kWR Con agitador eléctrico de PVDF 0,18 kW

Bomba dosificadora montada0 Sin bombaA para Beta®, gamma/ XL para Sigma/ 1N para alphaP para delta®



Contacto de nivel del montaje de aspiración0 Sin interruptor de nivel1 2 niveles, conector redondo, (6 x 4, 8 x 5, 12 x 9) para Beta®, gamma/ X, delta®










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1



Cubeto de retención0 sin cubeto de retención1 con cubert de retención, versión neutro2 con cuberto de retención, versión (mismo color que el déposito)



Agitador manual, agitador0 SinA Con mezclador manual PPD Con agitador manual PPK Con agitador eléctrico de acero inoxidable 0,18 kWS Con agitador eléctrico de PVDF 0,18 kW

Bomba dosificadora montada0 sin bombaA para Beta®, gamma/ XD para alphaH para Sigma/ 1P para delta®



Contacto de nivel del montaje de aspiración0 sin interruptor de nivel1 2 niveles, conector redondo, (6 x 4, 8 x 5, 12 x 9) para Beta®, gamma/ X, delta®









Siste

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pres

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1



Cubeto de retención0 sin cubeto de retención1 con cuberto de retención, versión neutro2 con cuberto de retención, versión (mismo color que el depositó)



Agitador manual, agitador0 SinA Con mezclador manual PPE Con agitador manual PPL Con agitador eléctrico de acero inoxidable 0,18 kWT Con agitador eléctrico de PVDF 0,18 kW

Bomba dosificadora montada0 sin bombaA para Beta®, gamma/ XB para Sigma/ 2/ 3C para Sigma/ 1N para alphaP para delta®

Selección del sistema de aspiración0 Sin sistema de succión1 Sistema de succión con manguera de succión 6x42 Sistema de succión con manguera de succión 8x53 Sistema de succión con manguera de succión 12x94 Sistema de succión DN 105 Sistema de succión DN 157 Sistema de succión DN 258 Sistema de succión DN 32












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DSBa Depósito PE0500N depósito de dosificación de 500 l en PE, neutro0500S depósito de dosificación de 500 l en PE, negro0500B depósito de dosificación de 500 l en PE, azul0500G depósito de dosificación de 500 l en PE, amarillo0500R depósito de dosificación de 500 l en PE, rojo

Cubeto de retención0 sin cubeto de retención1 con cubeto de retención, versión neutro2 con cubeto de retención, versión (mismo color que el déposito)



Agitador manual, agitador0 SinA Con mezclador manual PPF Con agitador manual PPM Con agitador eléctrico de acero inoxidable 0,25 kWU Con agitador eléctrico de PVDF 0,25 kW

Bomba dosificadora montada0 Sin bombaA para Beta®, gamma/ XC para Sigma/ 1, delta®

D para alphaJ para Sigma/ 2/ 3P para delta®












Siste

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1


DSBa Depósito PE1000N depósito de dosificación de 1000 l en PE, neutro1000S depósito de dosificación de 1000 l en PE, negro1000B depósito de dosificación de 1000 l en PE, azul1000G depósito de dosificación de 1000 l en PE, amarillo1000R depósito de dosificación de 1000 l en PE, rojo

Cubeto de retención0 sin cubeto de retención1 con cubeto de retención, versión neutro 2 con cuberto de retención, versión negro



Agitador manual, agitador0 SinG Con agitador manual PPN Con agitador eléctrico de acero inoxidable 0,75 kWW Con agitador eléctrico de PVDF 0,75 kW

Bomba dosificadora montada0 Sin bombaA para Beta®, gamma/ XB para Sigma/ 2/ 3C para Sigma/ 1D para alphaP para delta®



Contacto de nivel del montaje de aspiración0 sin interruptor de nivel1 2 niveles, conector redondo, (6x4, 8x5, 12x9) para Beta®, gamma/ X, delta®










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1

Dosificación cómoda, fiable y económica de sustancias químicas líquidas.Volumen de bombeo de hasta 75 l/h en función de la bomba seleccionada, contrapresión 10-2 bar

En la dosificación la bomba de dosificación es un elemento esencial. Los tubos, las válvulas de rebose o el sistema eléctrico son componentes imprescindibles para conseguir un funcionamiento fiable y son prácticamente invariables. Por esa razón hemos preconfigurado nuestro nuevo sistema de dosificación DULCODOS® universal con estos estándares. Para nuestros clientes esto se traduce en un coste reducido, en plazos de entrega cortos y en una puesta en marcha sencilla.Y son ellos los que deciden qué les conviene más: Eligen entre la bomba de dosificación de membrana magnética Beta® 4, la 5 o bien la delta® o la gamma/ X. Deciden si los tubos y juntas deben ser de PP/FKM o de PVC/EPDM. ¿Necesita uno o dos puntos de dosificación con una o dos bombas?El nuevo bloque de válvulas dota a los sistemas de dosificación de una estructura clara. Para obtener una seguridad de funcionamiento completa, todos los sistemas se equipan con dos válvulas de rebose, una bandeja colectora con sensor de fugas y un recipiente de comprobación volumétrica para la dosificación controlada.

Ventajas clave Dosificación segura y fiable de sustancias químicas líquidas con bombas de dosificación de membrana

magnética de eficacia probada Funcionamiento seguro gracias a las válvulas de rebose y a la bandeja colectora Bastidor de montaje estable y sinterizado por rotación de una pieza Sistemas con 1 o 2 bombas y 1 o 2 puntos de dosificación Unidad de comprobación volumétrica para una dosificación controlada Opcional: Amortiguador de pulsaciones, protección contra salpicaduras

Detalles técnicos Bomba de dosificación de membrana magnética ProMinent Beta® 4/5, delta® o gamma/ X Dimensiones: 1.700 x 1.200 x 635 mm (Al x An x Pr) Combinaciones de materiales: PP/FKM o PVC/EPDM (comprobar la compatibilidad con el medio de

dosificación) Válvulas de rebose para proteger las tuberías Manómetro Bandeja colectora con sensor de fugas Conexiones de lavado Caja de bornes con interruptor principal Bastidores de montaje disponibles en 4 colores estándar

Campo de aplicaciónDosificación de sustancias químicas líquidas, p.ej. Acondicionamiento de agua de refrigeración Tratamiento de agua residual y de agua industrial Industria papelera

Selección de tipo

1.6.2 Sistema de dosificación DULCODOS® universal (DSUa)

El sistema de dosificación DULCODOS® universal combina componentes cuidadosamente seleccionados con la bomba de dosificación de membrana magnética que usted elige. Esto le permite disponer de un sistema de dosificación de sustancias químicas líquidas de forma cómoda, económica y rápida gracias a los módulos preconfigurados del sistema.

P_DST_0004_SW_3DDULCODOS® Universal, tipo 1



Bombas de dosificación

Puntos de dosificación

Combinaciones de materiales

Materiales de manguera

Tipo 1 1 1 PVC/EPDM o PP/FKM PTFETipo 2 2 1 PVC/EPDM o PP/FKM PTFETipo 3 2 2 PVC/EPDM o PP/FKM PTFE


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DULCODOS®universalDSUa Tuberías / Junta / Función

1 PVC, EPDM, para 1 bomba y 1 punto de dosificación2 PVC, EPDM, para 2 bombas y 1 punto de dosificación3 PVC, EPDM, para 2 bombas y 2 puntos de dosificación4 PP, FKM, para 1 bomba y 1 punto de dosificación5 PP, FKM, para 2 bombas y 1 punto de dosificación6 PP, FKM, para 2 bombas y 2 puntos de dosificación

Bastidor de montaje0 Natural1 Naranja (RAL 2003)2 Amarillo3 Azul

Versión00 Con logotipo ProMinent01 Sin logotipo ProMinent

Amortiguador de pulsaciones0 sin1 1 amortiguador de pulsaciones PVC/EPDM2 1 amortiguador de pulsaciones PP/FKM3 2 amortiguador de pulsaciones PVC/EPDM4 2 amortiguador de pulsaciones PP/FKM

Conexiones hidráulicas0 Pieza de inserción1 Racor de manguera 6 x 42 Racor de manguera 8 x 53 Racor de manguera 12 x 94 Boquilla portatubo de presión DN10

Conexiones de lavado0 cerrado1 Boquilla portatubo de presión DN102 Gardena

Protección contra salpicaduras0 sin1 con protección contra salpicaduras

Consola de acero inoxidable0 Montaje en el suelo (2 garras)1 Patas de la máquina2 Consola de acero inoxidable y patas de la máquina3 Instalación mural



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1

Bomba 100 sin bomba41 10 bar / 0,74 l/h, BT4b 1000 PVT2000U1100000, 6 x 442 16 bar / 2,2 l/h, BT4b 1602 PVT2000U1100000, 6 x 443 16 bar / 3,60 l/h, BT4b 1604 PVT2000U1100000, 6 x 444 7 bar / 7,10 l/h, BT4b 0708 PVT2000U1100000, 8 x 545 4 bar / 12,30 l/h, BT4b 0413 PVT2000U1100000, 8 x 546 2 bar / 19,00 l/h, BT4b 0220 PVT2000U1100000, 12 x 951 10 bar / 6,80 l/h, BT5b 1008 PVT2000U1100000, 8 x 552 7 bar / 11,0 l/h, BT5b 0713 PVT2000U1100000, 8 x 553 4 bar / 17,10 l/h, BT5b 0420 PVT2000U1100000, 12 x 954 2 bar / 32,00 l/h, BT5b 0232 NPE2000U1100000, 12 x 9D1 16 bar / 11,3 l/h, DLTa 1612 PVT2000U11030DE0, 8 x 5D2 10 bar / 19,1 l/h, DLTa 1020 PVT2000U11030DE0, 12 x 9D3 7 bar / 29,2 l/h, DLTa 0730 PVT2000U11030DE0, 12 x 9D4 4 bar / 49,0 l/h, DLTa 0450 PVT2000U11030DE0, DN10D5 2 bar / 75,0 l/h, DLTa 0280 PVT2000U11030DE0, DN10X1 16 bar / 3,6 l/h, GMXa 1604 PVT20000U110300DE, 6 x 4X2 7 bar / 7,6 l/h, GMXa 0708 PVT20000U110300DE, 8 x 5X3 10 bar / 9,0 l/h, GMXa 1009 PVT20000U110300DE, 8 x 5X4 4 bar / 13,5 l/h, GMXa 0414 PVT20000U110300DE, 8 x 5X5 7 bar / 14,5 l/h, GMXa 0715 PVT20000U110300DE, 8 x 5X6 2 bar / 19,7 l/h, GMXa 0220 PVT20000U110300DE, 12 x 9X7 4 bar / 24,0 l/h, GMXa 0424 PVT20000U110300DE, 12 x 9X8 2 bar / 45,0 l/h, GMXa 0245 PVT00000U110300DE, 12 x 9

Bomba 200 sin bomba41 10 bar / 0,74 l/h, BT4b 1000 PVT2000U1100000, 6 x 442 16 bar / 2,2 l/h, BT4b 1602 PVT2000U1100000, 6 x 443 16 bar / 3,60 l/h, BT4b 1604 PVT2000U1100000, 6 x 444 7 bar / 7,10 l/h, BT4b 0708 PVT2000U1100000, 8 x 545 4 bar / 12,30 l/h, BT4b 0413 PVT2000U1100000, 8 x 546 2 bar / 19,00 l/h, BT4b 0220 PVT2000U1100000, 12 x 951 10 bar / 6,80 l/h, BT5b 1008 PVT2000U1100000, 8 x 552 7 bar / 11,0 l/h, BT5b 0713 PVT2000U1100000, 8 x 553 4 bar / 17,10 l/h, BT5b 0420 PVT2000U1100000, 12 x 954 2 bar / 32,00 l/h, BT5b 0232 NPE2000U1100000, 12 x 9D1 16 bar / 11,3 l/h, DLTa 1612 PVT2000U11030DE0, 8 x 5D2 10 bar / 19,1 l/h, DLTa 1020 PVT2000U11030DE0, 12 x 9D3 7 bar / 29,2 l/h, DLTa 0730 PVT2000U11030DE0, 12 x 9D4 4 bar / 49,0 l/h, DLTa 0450 PVT2000U11030DE0, DN10D5 2 bar / 75,0 l/h, DLTa 0280 PVT2000U11030DE0, DN10X1 16 bar / 3,6 l/h, GMXa 1604 PVT20000U110300DE, 6 x 4X2 7 bar / 7,6 l/h, GMXa 0708 PVT20000U110300DE, 8 x 5X3 10 bar / 9,0 l/h, GMXa 1009 PVT20000U110300DE, 8 x 5X4 4 bar / 13,5 l/h, GMXa 0414 PVT20000U110300DE, 8 x 5X5 7 bar / 14,5 l/h, GMXa 0715 PVT20000U110300DE, 8 x 5X6 2 bar / 19,7 l/h, GMXa 0220 PVT20000U110300DE, 12 x 9X7 4 bar / 24,0 l/h, GMXa 0424 PVT20000U110300DE, 12 x 9X8 2 bar / 45,0 l/h, GMXa 0245 PVT00000U110300DE, 12 x 9

Instrucciones de servicioDE alemánEN inglésFR francésES españolPT portuguésRU ruso

Homologación01 Homologación CE


Siste

mas d

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1

Sistema de dosificación que ahorra espacio y dosifica sustancias químicas líquidas de forma económica y fiableVolumen de bombeo de hasta 75 l/h (10 – 2 bar) en función de la bomba seleccionada

El sistema de dosificación DULCODOS® universal mini se suministra listo para la conexión y se integra fácilmente en el proceso gracias a su pequeño tamaño. Tiene una estructura muy clara gracias al nuevo bloque de válvulas.Es un sistema de dosificación compacto disponible con hasta dos bombas de dosificación de membrana magnética de las series Beta® 4 o 5, delta® o gamma/ X. El manejo es sencillo. Este sistema es económico y se puede suministrar con mucha rapidez.

Ventajas clave Estructura clara y compacta Dosificación segura y fiable de sustancias químicas líquidas con bombas de dosificación de membrana

magnética de eficacia probada Sistemas con 1 o 2 bombas y 1 o 2 puntos de dosificación Unidad de comprobación volumétrica con función de aspiración para una dosificación controlada Opcional: Amortiguador de pulsaciones, protección contra salpicaduras

Detalles técnicos Bomba de dosificación de membrana magnética ProMinent Beta® 4/5, delta® o gamma/ X Dimensiones punto de dosificación:

Tipo 1: 850 x 580 x 410 mm (Al x An x Pr)Tipo 2: 1.000 x 680 x 410 mm (Al x An x Pr)Tipo 3: 850 x 880 x 410 mm (Al x An x Pr)

Bandeja colectora con sensor de fugas Conexiones de lavado Caja de bornes con interruptor principal Protección contra salpicaduras seleccionable

Campo de aplicación Acondicionamiento de agua de refrigeración Tratamiento de agua residual y de agua industrial Industria papelera Industria alimentaria Industria de bebidas

Selección de tipo

1.6.3 Sistema de dosificación DULCODOS® universal mini

El sistema de dosificación DULCODOS® universal mini combina dos acreditados componentes estándar para satisfacer perfectamente sus necesidades.

P_DD_0052_01_SW1

P_DD_0052_02_SW1

P_DD_0052_03_SW1

Bombas de dosificación

Puntos de dosificación

Combinaciones de materiales

Materiales de manguera

Tipo 1 1 1 PVC/EPDM o PP/FKM PTFETipo 2 2 1 PVC/EPDM o PP/FKM PTFETipo 3 2 2 PVC/EPDM o PP/FKM PTFE



stema

s de d

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1

Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) de DULCODOS®universal mini

DSUa Tuberías / Junta / FunciónA PVC, EPDM para 1 bomba y 1 punto de dosificaciónB PVC, EPDM para 2 bombas y 1 punto de dosificaciónC PVC, EPDM para 2 bombas y 2 puntos de dosificaciónD PP, FKM para 1 bomba y 1 punto de dosificaciónE PP, FKM para 2 bombas y 1 punto de dosificaciónF PP, FKM para 2 bombas y 2 puntos de dosificación

Bastidor de montajeA Bastidor de montaje, PP blanco, 580x850x410 mm (AnxAlxPr) (A/D)B Bastidor de montaje, PP blanco, 680x1000x410 mm (AnxAlxD) (B/E)C Bastidor de montaje, PP blanco, 880x850x410 mm (AnxAlxD) (C/F)

Versión00 con logotipo de ProMinent01 sin logotipo de ProMinent

Amortiguador de pulsaciones0 Sin1 1x amortiguador de pulsaciones PVC/EPDM2 1x amortiguador de pulsaciones PP/FKM3 2x amortiguadores de pulsaciones PVC/EPDM4 2x amortiguadores de pulsaciones PP/FKM

Conexiones hidráulicas0 Pieza de inserción1 Racor de manguera 6x42 Racor de manguera 8x53 Racor de manguera 12x94 Boquilla portatubo de presión DN10

Conexiones de lavado0 Cerrado1 Boquilla portatubo de presión DN102 Gardena

Protección contra salpicaduras0 SinA con protección contra salpicaduras para Mini A/D, B= 580 mmB con protección contra salpicaduras para Mini B/E, B= 680 mmC con protección contra salpicaduras para Mini C/F, C= 880 mm

Consola de acero inoxidableD SinA Consola de acero inoxidable (Al= 150 mm) + patas de máquina para Mini A/DB Consola de acero inoxidable (Al= 150 mm) + patas de máquina para Mini B/EC Consola de acero inoxidable (Al= 150 mm) + patas de máquina para Mini C/F


Siste

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ificac

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baja

pres

ión


1

Bomba 100 Sin bomba– Beta 441 10 bar / 0,74 l/h, BT4b 1000 PVT2000U1100000, 6x442 16 bar / 2,2 l/h, BT4b 1602 PVT2000U1100000, 6x443 16 bar / 3,60 l/h, BT4b 1604 PVT2000U1100000, 6x444 7 bar / 7,10 l/h, BT4b 0708 PVT2000U1100000, 8x545 4 bar / 12,30 l/h, BT4b 0413 PVT2000U1100000, 8x546 2 bar / 19,00 l/h, BT4b 0220 PVT2000U1100000, 12x9– Beta 551 10 bar / 6,80 l/h, BT5b 1008 PVT2000U1100000, 8x552 7 bar / 11,0 l/h, BT5b 0713 PVT2000U1100000, 8x553 4 bar / 17,10 l/h, BT5b 0420 PVT2000U1100000, 12,954 2 bar/32,00 l/h, BT5b 0232 NPE2000U1100000, 12x9– deltaD1 16 bar / 11,3 l/h, DLTa 1612 PVT2000U11030DE0, 8x5D2 10 bar / 19,1 l/h, DLTa 1020 PVT2000U11030DE0, 12x9D3 7 bar / 29,2 l/h, DLTa 0730 PVT2000U11030DE0, 12X9D4 4 bar / 49,0 l/h, DLTa 0450 PVT2000U11030DE0, DN10D5 2 bar / 75,0 l/h, DLTa 0280 PVT2000U11030DE0, DN10– <emphasis>gamma/ X:</emphasis>X1 16 bar / 3,6 l/h, GMXa 1604 PVT20000U110300DE, 6x4X2 7 bar / 7,6 l/h, GMXa 0708 PVT20000U110300DE, 8x5X3 10 bar / 9,0 l/h, GMXa 1009 PVT20000U110300DE, 8x5X4 4 bar / 13,5 l/h, GMXa 0414 PVT20000U110300DE, 8x5X5 7 bar / 14,5 l/h, GMXa 0715 PVT20000U110300DE, 8x5X6 2 bar / 19,7 l/h, GMXa 0220 PVT20000U110300DE, 12x9X7 4 bar / 24,0 l/h, GMXa 0424 PVT20000U110300DE, 12x9X8 2 bar / 45,0 l/h, GMXa 0245 PVT00000U110300DE, 12x9

Bomba 200 Sin bomba– Beta 441 10 bar / 0,74 l/h, BT4b 1000 PVT2000U1100000, 6x442 16 bar / 2,2 l/h, BT4b 1602 PVT2000U1100000, 6x443 16 bar / 3,60 l/h, BT4b 1604 PVT2000U1100000, 6x444 7 bar / 7,10 l/h, BT4b 0708 PVT 2000U1100000, 8x545 4 bar / 12,30 l/h, BT4b 0413 PVT2000U1100000, 8x546 2 bar / 19,00 l/h, BT4b 0220 PVT2000U1100000, 12x9– Beta 551 10 bar / 6,80 l/h, BT5b 1008 PVT2000U1100000, 8x552 7 bar / 11,0 l/h, BT5b 0713 PVT2000U1100000, 8x553 4 bar / 17,10 l/h, BT5b 0420 PVT2000U1100000, 12x954 2 bar / 32,00 l/h, BT5b 0232 NPE2000U1100000, 12x9– deltaD1 16 bar / 11,3 l/h, DLTa 1612 PVT2000U11030DE0, 8x5D2 10 bar / 19,1 l/h, DLTa 1020 PVT2000U11030DE0, 12x9D3 7 bar / 29,2 l/h, DLTa 0730 PVT2000U11030DE0, 12x9D4 4 bar / 49,0 l/h, DLTa 0450 PVT2000U11030DE0, DN10D5 2 bar / 75,0 l/h, DLTa 0280 PVT2000U11030DE0, DN10– gamma/ XX1 16 bar / 3,6 l/h, GMXa 1604 PVT20000U110300DE, 6x4X2 7 bar / 7,6 l/h, GMXa 0708 PVT20000U110300DE, 8x5X3 10 bar / 9,0 l/h, GMXa 1009 PVT20000U110300DE, 8x5X4 4 bar / 13,5 l/h, GMXa 0414 PVT20000U110300DE, 8x5X5 7 bar / 14,5 l/h, GMXa 0715 PVT20000U110300DE, 8x5X6 2 bar / 19,7 l/h, GMXa 0220 PVT20000U110300DE, 12x9X7 4 bar / 24,0 l/h, GMXa 0424 PVT20000U110300DE, 12x9X8 2 bar / 45,0 l/h, GMXa 0245 PVT00000U110300DE, 12x9

Instrucciones de servicioDE alemánEN inglésES españolFR francésIT italianoPT portugués




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1

La solución ágil y eficaz para su tarea de dosificación.Capacidad de bombeo según la bomba seleccionada de hasta 1.000 l/h, contrapresión 10 – 2 bar

El sistema de dosificación DULCODOS® panel es la solución más cómoda para dosificar sustancias químicas líquidas con total fiabilidad. Además, los módulos preconfigurados la hacen más económica y rápidamente disponible.La bomba de dosificación es el corazón del sistema de dosificación. Debe definirse el número de puntos y bombas de dosificación. Hay diferentes modelos disponibles. Durante la configuración se ofrecen los componentes adecuados tales como la placa de montaje, las tuberías, y los accesorios hidráulicos y eléctricos.El nuevo bloque de válvulas para bombas de dosificación magnética contribuye a una estructura clara y lógica de los sistemas de dosificación. Para obtener una seguridad de funcionamiento completa, todos los sistemas se equipan con dos válvulas de rebose, una bandeja colectora con sensor de fugas y un recipiente de comprobación volumétrica para la dosificación controlada. Además se puede incorporar un flujómetro inductivo. La sencillez de la configuración permite una entrega rápida y una puesta en marcha sin problemas.

Ventajas clave Dosificación segura y fiable de sustancias químicas líquidas con bombas de dosificación de membrana

de eficacia probada. Funcionamiento seguro gracias a las válvulas de rebose y a la bandeja colectora integrada. Bastidores y armarios de montaje estables Sistemas con 1 o 2 bombas y 1 o 2 puntos de dosificación Opciones de material de PVC o PP con juntas en FKM o EPDM Opciones de adhesivo para PVC de Tangit o DTX Unidad de comprobación volumétrica para una dosificación controlada Opcional: Amortiguadores de pulsaciones, protección contra salpicaduras, flujómetro inductivo y filtro

de asiento inclinado

Detalles técnicos Bombas de dosificación de membrana de la serie Beta®, delta®, gamma/ X o Sigma Dimensiones: de 1.200 x 800 x 450 mm a 2.000 x 1.600 x 650 mm (Al x An x Pr) Combinaciones de materiales: PP/FKM, PP/EPDM o PVC/FKM, PVC/EPDM (comprobar la

compatibilidad con el medio de dosificación) Opciones de adhesivo de PVC: Tangit o DTX Válvulas de rebose para proteger las tuberías Manómetro Bandeja colectora con sensor de fugas Conexiones de lavado Caja de bornes con interruptor principal Bastidores de montaje con protección contra salpicaduras y armario de dosificación con puertas

correderas

Campo de aplicaciónDosificación de sustancias químicas líquidas, p.ej. Acondicionamiento de agua de refrigeración Tratamiento de agua residual y de agua industrial Industria papelera

1.6.4 Sistema de dosificación DULCODOS® panel (DSWb)

DULCODOS® panel es un sistema completo y fiable para la dosificación de sustancias químicas. Con la aplicación de nuevos estándares de fabricación hemos podido desarrollar una versión todavía más compacta y con una rápida disponibilidad. Puede seleccionar distintos componentes totalmente compatibles entre sí y combinarlos en función de sus necesidades de resistencia del material, capacidad de bombeo y funcionalidad.

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Siste

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1

Sistemas de dosificación montados en placa para Beta® y gamma/ X, DN 10DSWb Bomba de dosificación/ancho nominal de las tuberías

SP10 Bomba de dosificación magnética (Beta® 4b/ Beta® 5b/ delta®/ gamma/ X), DN10Tuberías/función1 PVC / 1 bomba, 1 punto de dosificación2 PVC / 2 bombas, 1 punto de dosificación3 PVC / 2 bombas, 2 puntos de dosificación4 PP / 1 bomba, 1 punto de dosificación5 PP / 2 bombas, 1 punto de dosificación6 PP / 2 bombas, 2 puntos de dosificación

JuntaE EPDMB FKM

Adhesivo0 sin (PP)T TangitD DTX

Bastidor de montaje0 Bastidor de montaje sin protección contra salpicaduras 1200x800x450 mm (AnxAlxPr); 1 bomba1 Bastidor de montaje sin protección contra salpicaduras 1400x1000x450 mm (AnxAlxPr); 2 Bombas4 Bastidor de montaje con protección contra salpicaduras 1200x800x450 mm (AnxAlxPr); 1 bomba5 Bastidor de montaje con protección contra salpicaduras 1400x1000x450 mm (AnxAlxPr); 2 Bombas


Amortiguador de impulsos0 Sin1 1x amortiguador de pulsaciones (tipo: SP10)A 2x amortiguador de pulsaciones (tipo: SP10); 2P-2D

Flujómetro inductivo0 Sin

Conexiones hidráulicas0 Pieza de inserción1 Racor de manguera 6x4, 8x5, 12x9, DN10

Conexiones de lavado0 Cerrado1 Boquilla portatubo de presión DN10-DN32A Gardena

Fijación / consola de acero inoxidable0 Sin1 4 garras de suelo PP2 Consola de acero inoxidable 100x800x450 mm (AnxAlxPr) + 4 patas de máquina; 1

bomba3 Consola de acero inoxidable 100x1000x450 mm (AnxAlxPr) + 4 patas de máquina;

2 BombasFiltro0 Sin filtro1 Con filtro DN 10

Caja de bornes0 sin caja de bornes / sin bombas1 230 V, 1 bomba (Magnet y Sigma Control); 1 bomba2 230 V, 2 Bombas (Magnet y Sigma Control); 2 bombas



stema

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1

* Por favor, poner el código de identificación de la bomba selecionada

Bomba 100 Sin bomba41 10 bar / 0,74 l/h, BT4b 1000PVT2000U1100000, 6x442 16 bar / 2,2 l/h, BT4b 1602PVT2000U1100000, 6x443 16 bar / 3,60 l/h, BT4b 1604PVT2000U1100000, 6x444 7 bar / 7,10 l/h, BT4b 0708PVT2000U1100000, 8x545 4 bar / 12,30 l/h, BT4b 0413PVT2000U1100000, 8x546 2 bar / 19,00 l/h, BT4b 0220PVT2000U1100000, 12x951 10 bar / 6,80 l/h, BT5b 1008PVT2000U1100000, 8x552 7 bar / 11,0 l/h, BT5b 0713PVT2000U1100000, 8x553 4 bar / 17,10 l/h, BT5b 0420PVT2000U1100000, 12x954 2 bar / 32,00 l/h, BT5b 0232NPE2000U1100000, 12x9D1 16 bar / 11,3 l/h, DLTa 1612PVT2000U11030DE0, 8x5D2 10 bar / 19,1 l/h, DLTa 1020PVT2000U11030DE0, 12x9D3 7 bar / 29,2 l/h, DLTa 0730PVT2000U11030DE0, 12x9D4 4 bar / 49,0 l/h, DLTa 0450PVT2000U11030DE0, DN10D5 2 bar / 75,0 l/h, DLTa 0280PVT2000U11030DE0, DN10X1 16 bar / 3,6 l/h, GMXa 1604PVT20000U110300DE, 6x4X2 7 bar / 7,6 l/h, GMXa 0708PVT20000U110300DE, 8x5X3 10 bar / 9,0 l/h, GMXa 1009PVT20000U110300DE, 8x5X4 4 bar / 13,5 l/h, GMXa 0414PVT20000U110300DE, 8x5X5 7 bar / 14,5 l/h, GMXa 0715PVT20000U110300DE, 8x5X6 2 bar / 19,7 l/h, GMXa 0220PVT20000U110300DE, 12x9X7 4 bar / 24,0 l/h, GMXa 0424PVT20000U110300DE, 12x9X8 2 bar / 45,0 l/h, GMXa 0245PVT00000U110300DE, 12x9

Bomba 200 Sin bomba41 10 bar / 0,74 l/h, BT4b 1000PVT2000U1100000, 6x442 16 bar / 2,2 l/h, BT4b 1602PVT2000U1100000, 6x443 16 bar / 3,60 l/h, BT4b 1604PVT2000U1100000, 6x444 7 bar / 7,10 l/h, BT4b 0708PVT2000U1100000, 8x545 4 bar / 12,30 l/h, BT4b 0413PVT2000U1100000, 8x546 2 bar / 19,00 l/h, BT4b 0220PVT2000U1100000, 12x951 10 bar / 6,80 l/h, BT5b 1008PVT2000U1100000, 8x552 7 bar / 11,0 l/h, BT5b 0713PVT2000U1100000, 8x553 4 bar / 17,10 l/h, BT5b 0420PVT2000U1100000, 12x954 2 bar / 32,00 l/h, BT5b 0232NPE2000U1100000, 12x9D1 16 bar / 11,3 l/h, DLTa 1612PVT2000U11030DE0, 8x5D2 10 bar / 19,1 l/h, DLTa 1020PVT2000U11030DE0, 12x9D3 7 bar / 29,2 l/h, DLTa 0730PVT2000U11030DE0, 12x9D4 4 bar / 49,0 l/h, DLTa 0450PVT2000U11030DE0, DN10D5 2 bar / 75,0 l/h, DLTa 0280PVT2000U11030DE0, DN10X1 16 bar / 3,6 l/h, GMXa 1604PVT20000U110300DE, 6x4X2 7 bar / 7,6 l/h, GMXa 0708PVT20000U110300DE, 8x5X3 10 bar / 9,0 l/h, GMXa 1009PVT20000U110300DE, 8x5X4 4 bar / 13,5 l/h, GMXa 0414PVT20000U110300DE, 8x5X5 7 bar / 14,5 l/h, GMXa 0715PVT20000U110300DE, 8x5X6 2 bar / 19,7 l/h, GMXa 0220PVT20000U110300DE, 12x9X7 4 bar / 24,0 l/h, GMXa 0424PVT20000U110300DE, 12x9X8 2 bar / 45,0 l/h, GMXa 0245PVT00000U110300DE, 12x9

Instrucciones de servicioDE alemánEN inglésES españolFR francésPT portugués



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Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) de sistemas de dosificación montados en placa para Sigma/ 1, DN 10

DSWb Bomba de dosificación/ancho nominal de las tuberíasS110 Sigma 1 / DN10

Tuberías/función1 PVC / 1 bomba, 1 punto de dosificación2 PVC / 2 bombas, 1 punto de dosificación3 PVC / 2 bombas, 2 puntos de dosificación4 PP / 1 bomba, 1 punto de dosificación5 PP / 2 bombas, 1 punto de dosificación6 PP / 2 bombas, 2 puntos de dosificación

JuntaE EPDMB FKM


Bastidor de montaje2 Bastidor de montaje sin protección contra salpicaduras 1600x1200x650 mm (AnxAlxPr)6 Bastidor de montaje con protección contra salpicaduras 1600x1200x650 mm (AnxAlxPr)


Amortiguador de impulsos0 Sin2 1x amortiguador de pulsaciones (tipo: S110)B 2x amortiguador de pulsaciones (tipo: S110); 2 bombas- 2 puntos de dosificación


Conexiones hidráulicas0 Pieza de inserción2 Boquillas portatubo DN10

Conexiones de lavado0 Cerrado1 Boquilla portatubo de presiónA Gardena

Fijación / consola de acero inoxidable0 Sin1 4 garras de suelo PP2 Consola de acero inoxidable 100x1200x650 mm (AnxAlxPr) + patas de máquina

Filtro0 Sin filtro1 Con filtro

Caja de bornes0 sin caja de bornes / sin bombas1 230 V, 1 bomba (Magnet y Sigma Control)2 230 V, 2 bombas (Magnet y Sigma Control)3 400 V, 1 bomba (Sigma Basic)4 400 V, 2 bombas (Sigma Basic)



stema

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Bomba 100 Sin bomba11 12 bar / 17 l/h, S1BaH 12017PVTS000T000, 3/4-1012 10 bar / 22 l/h, S1BaH 10022PVTS000T000, 3/4-1013 12 bar / 35 l/h, S1BaH 12035PVTS000T000, 3/4-1015 10 bar / 44 l/h, S1BaH 10044PVTS000T000, 3/4-1016 10 bar / 50 l/h, S1BaH 10050PVTS000T000, 3/4-1017 7 bar / 65 l/h, S1BaH 07065PVTS000T000, 3/4-101A 12 bar / 21 l/h, S1CbH 12017PVTS000U1110S0DE, 3/4-101B 10 bar / 27 l/h, S1CbH 10022PVTS000U1110S0DE, 3/4-101C 12 bar / 42 l/h, S1CbH 12035PVTS000U1110S0DE, 3/4-101D 10 bar / 49 l/h, S1CbH 10050PVTS000U1110S0DE, 3/4-101F 10 bar / 53 l/h, S1CbH 10044PVTS000U1110S0DE, 3/4-101G 7 bar / 63 l/h, S1CbH 07065PVTS000U1110S0DE, 3/4-10

Bomba 200 Sin bomba11 12 bar / 17 l/h, S1BaH 12017PVTS000T000, 3/4-1012 10 bar / 22 l/h, S1BaH 10022PVTS000T000, 3/4-1013 12 bar / 35 l/h, S1BaH 12035PVTS000T000, 3/4-1015 10 bar / 44 l/h, S1BaH 10044PVTS000T000, 3/4-1016 10 bar / 50 l/h, S1BaH 10050PVTS000T000, 3/4-1017 7 bar / 65 l/h, S1BaH 07065PVTS000T000, 3/4-101A 12 bar / 21 l/h, S1CbH 12017PVTS000U1110S0DE, 3/4-101B 10 bar / 27 l/h, S1CbH 10022PVTS000U1110S0DE, 3/4-101C 12 bar / 42 l/h, S1CbH 12035PVTS000U1110S0DE, 3/4-101D 10 bar / 49 l/h, S1CbH 10050PVTS000U1110S0DE, 3/4-101F 10 bar / 53 l/h, S1CbH 10044PVTS000U1110S0DE, 3/4-101G 7 bar / 63 l/h, S1CbH 07065PVTS000U1110S0DE, 3/4-10




Siste

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JuntaE EPDMB FKM




Amortiguador de impulsos0 Sin3 1x amortiguador de pulsaciones (tipo: S115/S215)C 2x amortiguador de pulsaciones (tipo: S115/S215); 2 bombas- 2 puntos de dosificación



Conexiones de lavado0 Cerrado1 Boquilla portatubo de presión DN15A Gardena

Fijación / consola de acero inoxidable0 Sin1 4 garras de suelo PP4 Consola de acero inoxidable 100x1200x650 mm (AnxAlxPr) + 4 patas de máquina

Filtro0 Sin filtro1 Con filtro DN 15


Bomba 100 Sin bomba14 7 bar / 42 l/h, S1BaH 07042PVTS000T000, 1-1518 4 bar / 84 l/h, S1BaH 04084PVTS000T000, 1-1519 4 bar / 120 l/h, S1BaH 04120PVTS000T000, 1-151E 7 bar / 52 l/h, S1CbH 07042PVTS000U1110S0DE, 1-151H 4 bar / 101 l/h, S1CbH 04084PVTS000U1110S0DE, 1-151J 4 bar / 117 l/h, S1CbH 04120PVTS000U1110S0DE, 1-15

Bomba 200 Sin bomba14 7 bar / 42 l/h, S1BaH 07042PVTS000T000, 1-1518 4 bar / 84 l/h, S1BaH 04084PVTS000T000, 1-1519 4 bar / 120 l/h, S1BaH 04120PVTS000T000, 1-151E 7 bar / 52 l/h, S1CbH 07042PVTS000U1110S0DE, 1-151H 4 bar / 101 l/h, S1CbH 04084PVTS000U1110S0DE, 1-151J 4 bar / 117 l/h, S1CbH 04120PVTS000U1110S0DE, 1-15





stema

s de d

osific

ación

de ba

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1





JuntaE EPDMB FKM




Amortiguador de impulsos0 Sin3 1x amortiguador de pulsaciones (tipo: S115/S215)C 2x amortiguador de pulsaciones (tipo: S115/S215); 2 bombas- 2 puntos de dosificación




Fijación / consola de acero inoxidable0 Sin1 4 garras de suelo PP2 Consola de acero inoxidable 100x1200x650 mm (AnxAlxPr) + 4 patas de máquina

Filtro0 Sin filtro1 Con filtro


Bomba 100 Sin bomba21 10 bar / 50 l/h, S2BaHM 16050PVTS000T000, 1-1522 10 bar / 88 l/h, S2BaHM 16090PVTS000T000, 1-1524 10 bar / 135 l/h, S2BaHM 16130PVTS000T000, 1-152A 10 bar / 61 l/h, S2CbH 16050PVTS000U1110S0DE, 1-152B 10 bar / 109 l/h, S2CbH 16090PVTS000U1110S0DE, 1-152C 10 bar / 131 l/h, S2CbH 16130PVTS000U1110S0DE, 1-15

Bomba 200 Sin bomba21 10 bar / 50 l/h, S2BaHM 16050PVTS000T000, 1-1522 10 bar / 88 l/h, S2BaHM 16090PVTS000T000, 1-1524 10 bar / 135 l/h, S2BaHM 16130PVTS000T000, 1-152A 10 bar / 61 l/h, S2CbH 16050PVTS000U1110S0DE, 1-152B 10 bar / 109 l/h, S2CbH 16090PVTS000U1110S0DE, 1-152C 10 bar / 131 l/h, S2CbH 16130PVTS000U1110S0DE, 1-15




Siste

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JuntaE EPDMB FKM

Adhesivo0 SinT TangitD DTX

Bastidor de montaje2 Bastidor de montaje sin protección contra salpicaduras 1600x1200x650 mm (AnxAlxPr); 1 bomba3 Bastidor de montaje sin protección contra salpicaduras 2000x1600x650 mm (AnxAlxPr); 2 Bombas7 Bastidor de montaje sin protección contra salpicaduras 1600x1200x650 mm (AnxAlxPr); 1 bomba8 Armario de montaje 2000x1600x650 mm (AnxAlxPr); 2 bombas


Amortiguador de impulsos0 Sin4 1x amortiguador de pulsaciones (tipo: S220)D 2x amortiguador de pulsaciones (tipo: S220); 2 bombas- 2 puntos de dosificación

Flujómetro inductivo0 Sin1 1x flujómetro inductivo Hast.C/PVDF, 4-20 mA, con pantalla, caudal mín.=60 l/h2 2x flujómetros inductivos Hast.C/PVDF, 4-20 mA, con pantalla; 2 bombas - 2 puntos de dosificación,

caudal mín.=60 l/hConexiones hidráulicas0 Pieza de inserción4 Boquillas portatubo DN20


Fijación / consola de acero inoxidable0 Sin1 4 garras de suelo PP4 Consola de acero inoxidable 100x1200x650 mm (AnxAlxPr) + 4 patas de máquina;

1 bomba5 Consola de acero inoxidable 100x1600x650 mm (AnxAlxPr) + 4 patas de máquina;

2 bombasFiltro0 Sin filtro3 con filtro DN20




stema

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1


Bomba 100 Sin bomba23 7 bar / 126 l/h, S2BaHM 07120PVTS000T000, 1 1/2-2525 7 bar / 220 l/h, S2BaHM 07220PVTS000T000, 1 1/2-2526 4 bar / 350 l/h, S2BaHM 04350PVTS000T000, 1 1/2-252D 7 bar / 150 l/h, S2CbH 07120PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-252E 7 bar / 271 l/h, S2CbH 07220PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-252F 4 bar / 353 l/h, S2CbH 04350PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-25

Bomba 200 Sin bomba23 7 bar / 126 l/h, S2BaHM 07120PVTS000T000, 1 1/2-2525 7 bar / 220 l/h, S2BaHM 07220PVTS000T000, 1 1/2-2526 4 bar / 350 l/h, S2BaHM 04350PVTS000T000, 1 1/2-252D 7 bar / 150 l/h, S2CbH 07120PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-252E 7 bar / 271 l/h, S2CbH 07220PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-252F 4 bar / 353 l/h, S2CbH 04350PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-25




Siste

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1




JuntaE EPDMB FKM




Amortiguador de impulsos0 Sin5 1x amortiguador de pulsaciones (tipo: S325)E 2x amortiguador de pulsaciones (tipo: S325); 2 bombas- 2 puntos de dosificación

Flujómetro inductivo0 Sin1 1x flujómetro inductivo Hast.C/PVDF, 4-20 mA, con pantalla, caudal mín.=90 l/h2 2x flujómetros inductivos Hast.C/PVDF, 4-20 mA, con pantalla; 2 bombas - 2 puntos de dosificación,









stema

s de d

osific

ación

de ba

ja pr

esión

1


Bomba 100 Sin bomba31 10 bar / 146 l/h, S3BaH 120145PVTS000T000, 1 1/2-2531 10 bar / 208 l/h, S3BaH 120190PVTS000T000, 1 1/2-2533 10 bar / 292 l/h, S3BaH 120270PVTS000T000, 1 1/2-2534 10 bar / 365 l/h, S3BaH 120330PVTS000T000, 1 1/2-253A 10 bar / 182 l/h, S3CbH 120145PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-253B 10 bar / 243 l/h, S3CbH 120190PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-253C 10 bar / 365 l/h, S3CbH 120270PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-25

Bomba 200 Sin bomba31 10 bar / 146 l/h, S3BaH 120145PVTS000T000, 1 1/2-2532 10 bar / 208 l/h, S3BaH 120190PVTS000T000, 1 1/2-2533 10 bar / 292 l/h, S3BaH 120270PVTS000T000, 1 1/2-2534 10 bar / 365 l/h, S3BaH 120330PVTS000T000, 1 1/2-253A 10 bar / 182 l/h, S3CbH 120145PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-253B 10 bar / 243 l/h, S3CbH 120190PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-253C 10 bar / 365 l/h, S3CbH 120270PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-25




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JuntaE EPDMB FKM




Amortiguador de impulsos0 Sin6 1x amortiguador de pulsaciones (tipo: S332)F 2x amortiguador de pulsaciones (tipo: S332); 2 bombas- 2 puntos de dosificación

Flujómetro inductivo0 sin1 1x flujómetro inductivo Hast.C/PVDF, 4-20 mA, con pantalla, caudal mín.=150 l/h2 2x flujómetros inductivos Hast.C/PVDF, 4-20 mA, con pantalla; 2 bombas - 2 puntos de dosificación,









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Bomba 100 Sin bomba35 7 bar / 410 l/h, S3BaH 070410PVTS100T000, 2-3236 7 bar / 580 l/h, S3BaH 070580PVTS100T000, 2-3237 4 bar / 830 l/h, S3BaH 040830PVTS100T000, 2-3238 4 bar / 1030 l/h, S3BaH 041030PVTS100T000, 2-323D 7 bar / 500 l/h, S3CbH 070410PVTS100U1110S0DE, 2-323E 7 bar / 670 l/h, S3CbH 070580PVTS100U1110S0DE, 2-323F 4 bar / 1040 l/h, S3CbH 040830PVTS100U1110S0DE, 2-32

Bomba 200 Sin bomba35 7 bar / 410 l/h, S3BaH 070410PVTS100T000, 2-3236 7 bar / 580 l/h, S3BaH 070580PVTS100T000, 2-3237 4 bar / 830 l/h, S3BaH 040830PVTS100T000, 2-3238 4 bar / 1030 l/h, S3BaH 041030PVTS100T000, 2-323D 7 bar / 500 l/h, S3CbH 070410PVTS100U1110S0DE, 2-323E 7 bar / 670 l/h, S3CbH 070580PVTS100U1110S0DE, 2-323F 4 bar / 1040 l/h, S3CbH 040830PVTS100U1110S0DE, 2-32




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Sistema modular y flexible para una dosificación precisaPotencia de dosificación: 40 – 1.000 l/h

La estructura del sistema modular DULCODOS® nos permite ofrecerle instalaciones de dosificación adaptadas de forma flexible a sus procesos. La instalación se configura con un código de identificación (Ident-code). Los sistemas de dosificación se entregan montados en casa del cliente y se pueden instalar fácilmente.

Ventajas clave Instalación fácil y rápida al tratarse de una versión lista para la conexión Integración en el proceso flexible y práctica gracias al código de identificación (Ident-code) "DSKa" Mínimo espacio requerido gracias al diseño compacto Plazos de entrega cortos gracias al uso de elementos estándar Reducida necesidad de stock de recambios

Detalles técnicosSelección mediante código de identificación (Ident-code): Sistema de dosificación para la conexión de una bomba de dosificación a motor de la serie Sigma Consola de plástico o acero inoxidable Protección contra salpicaduras Tuberías en PP, PVC o PVDF Juntas en EPDM o FPM Bastidor VA con patas de máquina Manómetro para la puesta en marcha de las válvulas de contrapresión Conexiones hidráulicas (boquillas portatubo d25, manguitos para soldar/encolar, manguitos VA) Conexiones eléctricas Bomba de dosificación a motor SigmaIncluye de serie: Sensor de fugas (de serie) Conexiones de lavado con llave esférica de 3 pasos Amortiguador de pulsaciones con válvula de contrapresión Válvula de rebose con línea de retorno Boquillas portatubo en el lado de aspiración y retorno en d 25

1.6.5 Sistema de dosificación DULCODOS® modular (DSKa)

El sistema de dosificación modular listo para la conexión DULCODOS® modular permite dosificar sustancias químicas con la máxima precisión. Tiene un diseño modular y su gran flexibilidad permite utilizarlo en las más variadas aplicaciones.

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Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code), DULCODOS® modular (DSKa)

DSKa DULCODOS modular DSKaS DULCODOS modular para la instalación de una bomba de dosificación Sigma a motor

Bastidor de montaje0 Bastidor de montaje de PP1 Bastidor de montaje de VA

Protección contra salpicaduras0 Sin protección contra salpicaduras1 Con protección contra salpicaduras


Bastidor VA0 Sin1 Con bastidor de VA incl. 4 patas de máquina

TuberíaPCED PVC / EPDM - con calderínPCBD PVC / FKM - con calderínPPED PP / EPDM - con calderínPVBD PVDF / FKM - con calderínPCEH PVC / EPDM - con amortiguador de pulsaciones (Hidracar)PCBH PVC / FKM - con amortiguador de pulsaciones (Hidracar)PPEH PP / EPDM - con amortiguador de pulsaciones (Hidracar)PVBH PVDF / FKM - con amortiguador de pulsaciones (Hidracar)

Opciones0 Sin1 Dispositivo de control y llenado para amortiguador de membrana + adaptador de llenado de gas G14"-VGB

Manómetro con sello de diafragma (para la puesta en marcha)0 Sin1 PVC2 PP3 PVDF

Conexiones hidráulicas lado de impulsión0 Sin (llave esférica con manguito)– Boquilla portatubo1 Boquilla d25 PVC para manguera 25x342 Boquilla d25 PP para manguera 25x343 Boquilla d25 PVDF para manguera 25x34 (1041960)– Manguito para encolar/para soldar (para tubería posterior)4 Manguito para encolar d25 , PVC-U (1030214)5 Manguito para encolar d25 , PVC-C (1040280)6 Manguito para soldar d25 PP-H (1035825)7 Manguito para soldar d25 PVDF (1027466)– Pieza de inserción para tubería de VA (DIN 11850)A Pieza de inserción para tubo de VA 19x1,5 (1040734)B Pieza de inserción para tubo de VA 23x1,5 (1039507)C Pieza de inserción para tubo de VA 29x1,5 (1039549)

Conexión eléctricaK Caja de bornesH Interruptor principalR Interruptor de reparación


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Bomba00 Sin bomba, sin adaptador01 Sin bomba, con kit adaptador Sigma 1 hasta 65 l/h02 Sin bomba, con kit adaptador Sigma 1 hasta 120 l/h03 Sin bomba, con kit adaptador Sigma 2 Basic hasta 135 l/h04 Sin bomba, con kit adaptador Sigma 2 Basic hasta 350 l/h05 Sin bomba, con kit adaptador Sigma 2 Control hasta 131 l/h06 Sin bomba, con kit adaptador Sigma 2 Control hasta 353 l/h07 Sin bomba, con kit adaptador Sigma 3 hasta 365 l/h08 Sin bomba, con kit adaptador Sigma 3 hasta 670 l/h09 Sin bomba, con kit adaptador Sigma 3 hasta 1040 l/h– Sigma 1 - Basic11 12 bar / 17 l/h, S1BaH 12017PVTS000T000, 3/4-1012 10 bar / 22 l/h, S1BaH 10022PVTS000T000, 3/4-1013 12 bar / 35 l/h, S1BaH 12035PVTS000T000, 3/4-1014 10 bar / 44 l/h, S1BaH 10044PVTS000T000, 3/4-1015 10 bar / 50 l/h, S1BaH 10050PVTS000T000, 3/4-1016 7 bar / 65 l/h, S1BaH 07065PVTS000T000, 3/4-1017 7 bar / 42 l/h, S1BaH 07042PVTS000T000, 1-1518 4 bar / 84 l/h, S1BaH 04084PVTS000T000, 1-1519 4 bar / 120 l/h, S1BaH 04120PVTS000T000, 1-15– Sigma 1 - Control1A 12 bar / 21 l/h, S1CbH 12017PVTS000U1110S0DE, 3/4-101B 10 bar / 27 l/h, S1CbH 10022PVTS000U1110S0DE, 3/4-101C 12 bar / 42 l/h, S1CbH 12035PVTS000U1110S0DE, 3/4-101D 10 bar / 49 l/h, S1CbH 10050PVTS000U1110S0DE, 3/4-101E 10 bar / 53 l/h, S1CbH 10044PVTS000U1110S0DE, 3/4-101F 7 bar / 63 l/h, S1CbH 07065PVTS000U1110S0DE, 3/4-101G 7 bar / 52 l/h, S1CbH 07042PVTS000U1110S0DE, 1-151H 4 bar / 101 l/h, S1CbH 04084PVTS000U1110S0DE, 1-151J 4 bar / 117 l/h, S1CbH 04120PVTS000U1110S0DE, 1-15– Sigma 2 - Basic21 10 bar / 50 l/h, S2BaHM 16050PVTS000T000, 1-1522 10 bar / 88 l/h, S2BaHM 16090PVTS000T000, 1-1523 10 bar / 135 l/h, S2BaHM 16130PVTS000T000, 1-1524 7 bar / 126 l/h, S2BaHM 07120PVTS000T000, 1 1/2-2525 7 bar / 220 l/h, S2BaHM 07220PVTS000T000, 1 1/2-2526 4 bar / 350 l/h, S2BaHM 04350PVTS000T000, 1 1/2-25– Sigma 2 - Control2A 10 bar / 61 l/h, S2CbH 16050PVTS000U1110S0DE, 1-152B 10 bar / 109 l/h, S2CbH 16090PVTS000U1110S0DE, 1-152C 10 bar / 131 l/h, S2CbH 16130PVTS000U1110S0DE, 1-152D 7 bar / 150 l/h, S2CbH 07120PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-252E 7 bar / 271 l/h, S2CbH 07220PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-252F 4 bar / 353 l/h, S2CbH 04350PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-25– Sigma 3 - Basic31 10 bar / 146 l/h, S3BaH 120145PVTS000T000, 1 1/2-2532 10 bar / 208 l/h, S3BaH 120190PVTS000T000, 1 1/2-2533 10 bar / 292 l/h, S3BaH 120270PVTS000T000, 1 1/2-2534 10 bar / 365 l/h, S3BaH 120330PVTS000T000, 1 1/2-2535 7 bar / 410 l/h, S3BaH 070410PVTS100T000, 2-3236 7 bar / 580 l/h, S3BaH 070580PVTS100T000, 2-3237 4 bar / 830 l/h, S3BaH 040830PVTS100T000, 2-3238 4 bar / 130 l/h, S3BaH 041030PVTS100T000, 2-32– Sigma 3 - Control3A 10 bar / 182 l/h, S3CbH 120145PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-253B 10 bar / 243 l/h, S3CbH 120190PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-253C 10 bar / 365 l/h, S3CbH 120270PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-253D 7 bar / 500 l/h, S3CbH 070410PVTS100U1110S0DE, 2-323E 7 bar / 670 l/h, S3CbH 070580PVTS100U1110S0DE, 2-323F 4 bar / 140 l/h, S3CbH 040830PVTS100U1110S0DE, 2-32





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En la mayoría de aplicaciones la aparición de corrosión es lo último que se desea. La hidracina es un buen medio de protección. Depósitos dosificadores de 130 l y 250 l

La hidracina actúa como aglutinante de oxígeno, es volátil y evita la corrosión. Debido a su efecto cancerígeno, los sistemas de trasiego y de dosificación deben ser estancos al gas para evitar la salida de vapores de hidracina. Nuestros sistemas cumplen estos requisitos.

Ventajas clave Versión estanca al gas Dosificación exacta Protege el medio ambiente

Campo de aplicación Circuitos de vapor Centrales eléctricasLa hidracina actúa como aglutinante de oxígeno en el ámbito del agua industrial, principalmente en la generación de vapor. Es una sustancia de trabajo cancerígena, de modo que debe manipularse con mucha precaución.Si se utilizan correctamente instalaciones cerradas y estancas al gas se presupone que no se va a rebasar el umbral desencadenante de hidracina.

VersiónSistema de dosificación montado y listo para el funcionamiento compuesto principalmente por: Depósito dosificador estanco al gas de PE con escala de litros, tapón roscado de cierre y agitador

manual. Una bomba de trasiego y una bomba de dosificación con conjunto de aspiración, interruptor de nivel y

sistema completo de tuberías de PVC duro con dos llaves esféricas, el depósito de dosificación y el filtro de carbón activado

AccesoriosTubo de dosificación de 5 m, 8/12 mm Ø y válvula de dosificación de acero inoxidable de 8 mm Ø/1/2“Conexión eléctrica de 230 V ±10 %, 50…60 Hz

Sistema de dosificación y trasvase de hidracina completamente premontado

Accesorio

1.6.6 Sistema de dosificación DULCODOS® Hydrazin

El sistema de preparación y dosificación DULCODOS® Hydrazin sirve para la preparación manual y la dosificación automática de una solución de hidracina diluida. Obviamente, al hacerlo respeta todos los requisitos ecológicos y de seguridad.

pk_7_0781 Nítro de carbon activo2 Linea de desaireación3 Unidad de aporte de hidracina

concentrada 4 Depósito de dosifcación5 Garrafa de Hiaracina al 15% retornable6 Acoplamiento de conexión rapida7 Linea de succión8 Linea de conexión de gas 9 Bomba de preparación10 Bomba dosificadora11 Agua de dilución

El sistema de dosificación se suministra con un empalme de tubo flexible compatible con un sistema de extracción convencional. Un fabricante de estos sistemas de extracción es por ejemplo MicroMatic, Gräfelfing/Múnich.

Contenido depósito de dosificación

Caudal debomba

dosificadora

Bombadosifica. Altura

de presión

Caudal bombade transferencia

N.º de referencia

130 l 7,1 l/h 7,0 bar 17 l/h 913018250 l 11,0 l/h 7,0 bar 32 l/h 913019

N.º de referencia

Set de toma muestras 1003964


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Sistema de dosificación para la dilución y la dosificación de soluciones de amoníaco contra la corrosión en calderas de vapor.

En la industria se utilizan miles de generadores de vapor. La presencia de corrosión obliga a parar el sistema, algo que debe evitarse. El sistema de dosificación DULCODOS® amoníaco produce una solución para uso del 0,1-2,5 % a partir de amoníaco comercial con una concentración máxima del 25 %. La bomba de trasiego, el recipiente medidor y el recipiente de mezcla son importantes para producir la solución deseada. Con la bomba de dosificación Beta® se dosifica la solución de aplicación de forma exacta en el sistema de vapor que se debe proteger.

Ventajas clave Sistema de dosificación compacto Aplicación estanca al gas sin escape de vapores de amoníaco Seguridad de funcionamiento gracias al interruptor de nivel en el recipiente medidor en una versión

intrínsecamente segura

Detalles técnicosSistema de dosificación montado y listo para el funcionamiento compuesto principalmente por: Depósito dosificador de PE con escala de litros, tapón roscado con cierre y agitador manual. Una bomba de trasiego y una bomba de dosificación con conjunto de aspiración, interruptor de nivel y

sistema completo de tuberías de PVC-U con dos llaves esféricas, el recipiente medidor y el filtro de carbón activado.

Caja de bornes para la activación de las bombas de dosificación. Válvula de dosificación VA, ½“, manguera PE 5 m, 12x9 mm.El envase con la solución de amoniaco concentrada no se incluye en el volumen de suministro.

Campo de aplicación Circuitos de vapor Centrales eléctricas Solo se puede usar amoníaco comercial como máximo al 25% Solución de aplicación: 0,1-2,5 %

VersiónSistema de dosificación montado y listo para el funcionamiento compuesto principalmente por: Depósito dosificador de PE con escala de litros, tapón roscado con cierre y agitador manual. Una bomba de trasiego y una bomba de dosificación con conjunto de aspiración, interruptor de nivel y

sistema completo de tuberías de PVC-U con dos llaves esféricas, el recipiente medidor y el filtro de carbón activado.

Caja de bornes para la activación de las bombas de dosificación. Válvula de dosificación VA, ½“, manguera PE 5m, 12x9mm El envase con el producto comercial no se incluye en el volumen de suministro

Accesorios

1.6.7 Sistema de dosificación DULCODOS® Amoníaco

Sistema de dosificación DULCODOS® amoníaco para la manipulación segura y sin olores de soluciones de amoníaco. Asegura un valor de pH estable y reduce la corrosión en sistemas de vapor.

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Contenido depósito de dosificación

Caudal debomba

dosificadora

Bombadosifica. Altura

de presión

Caudal bombade transferencia

N.º de referencia

l l/h bar l/h130 7,1 7 17.1 1039192250 11,0 7 32 1039193

N.º de referencia

Lanza de aspiración estanca para el envase de producto auf Anfrage



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Desinfección rápida y exacta de agua potable
En Alemania las compañías de suministro de agua se ciñen al Reglamento Alemán sobre el agua potable (TrinkwV 2001) para garantizar una alta calidad del agua potable. Sin embargo pueden darse situaciones de emergencia que exigen una desinfección rápida.ProMinent ofrece una estación de dosificación compacta lista para usar inmediatamente que realiza una desinfección de urgencia por ejemplo en caso de inundación o de rotura de tuberías.Se puede utilizar cualquier desinfectante autorizado por el reglamento alemán TrinkwV 2001 e incluido en la lista de sustancias autorizadas (§ 11). La desinfección de agua potable de emergencia también se puede utilizar en la puesta en marcha de tuberías nuevas o después de reparaciones o de tiempos de parada largos.

Ventajas clave Sistema de dosificación manejable y listo para la conexión (0,02 – 1,55 l/h, 10 bar) Control de la presión y de la dosificación integrado Dosificación de bajas pulsaciones gracias al guiado de las carreras de impulsión Dosificación proporcional al volumen con medidor de agua facilitado por el cliente Suficiente para el tratamiento de hasta 372 m3/h con una adición de cloro de 0,5 mg/l y de hasta 155

m3/h con una adición de cloro de 1,2 mg/l (utilizando hipoclorito de sodio al 12 %)

Detalles técnicosSistema de dosificación montado y listo para el funcionamiento compuesto principalmente por: Bastidor de montaje para colocar un envase para desinfectantes (p. ej. hipoclorito de sodio al 12 %).

500x500x1000 mm(LxAnxAl). Bomba de dosificación gamma/ X, GMXa 1604, 1,55 l/h, 10 bar. Lanza de dosificación, ½“ con manguera PVC 10 m, 6x12 mm

Campo de aplicación Desinfección de agua potable de emergencia Desinfección tras tiempos de parada Desinfección en operaciones de puesta en marcha

1.6.8 Sistema de dosificación DULCODOS® para la desinfección de agua potable de emergencia

Sistema de dosificación compacto para la desinfección de agua potable de emergencia. Acción inmediata contra los microorganismos.

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Caudal debomba

dosificadora

N.º de referencia

l/hDesinfección de agua potable con GMXa 1604 1,6 1081318


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Dosificación de fosfatos proporcional al caudal

El fosfato líquido es dosificado al agua potable de forma proporcional al caudal. El contador emisor de impulsos envía los impulsos a la bomba gamma/ L. El volumen dosificado es ajustado aumentando o disminuyendo los impulsos de entrada.

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Objetivo y requerimientosDosificación de fosfatos al agua de consumo humano para prevenir la deposición de cristales precipitados y la corrosión de la tubería

Condiciones de funcionamiento Tratamiento del agua de consumo humano Fluctuación de la demanda de agua Temperatura del agua entre 4…30 °C

Información de la aplicación Dosificación proporcional de fosfatos en función del suministro de agua Control de la bomba dosificadora a través del contador emisor de impulsos Medición de la capacidad de la bomba dosificadora durante la puesta en marcha

Solución DULCODOS® eco con el depósito de dosificación de 140 litros y el cubeto recogegotas gamma/ L con entrada de contacto y señales de impulsos Contador emisor de impulsos

Beneficio Concentración constante de la solución incluso aportando agua con fluctuaciones Funcionamiento completamente automático, con el despliegue mínimo de personal ymantenimiento Diseño de proceso flexible gracias a la adaptación de la bomba a varias demandas de concentración


Producto: DULCODOS® ecoLiquido dosificado: FosfatoIndustria: Agua potableAplicación: Acondicionamiento del agua potable



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Dosificación de inhibidor en el agua de refrigeración

El inhibidor de corrosión se dosifica proporcionalmente al agua fresca. El contador de agua registra el volumen de agua que entra y envía los impulsos a la bomba gamma/ L.

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Objetivos y requerimientosDosificación de inhibidores de corrosión al agua de entrada para prevenir la corrosión de las tuberías del circuito de refrigeración

Condiciones de funcionamiento Tratamiento del caudal Fluctuación de la demanda del agua Temperatura del agua entre 4-20 °C

Información de la aplicación Dosificación proporcional al caudal de inhibidor de corrosión en función del agua de entrada fresca Control de la bomba dosificadora a través de un contador emisor de impulsos Calibración de la capacidad de la bomba dosificadora durante la puesta en marcha

Solución Panel DULCODOS® incluyendo la bomba en stand by gamma/ L con entrada de contacto y control de pulsos Contador emisor de impulsos

Beneficios Protección contra la corrosión en las tuberías y el intercambiador de calor Concentración constante de la solución incluso con fluctuaciones del agua de entrada Funcionamiento completamente automático, con el despliegue mínimo de personal y mantenimiento Diseño de proceso flexible gracias a la adaptación de la bomba a varias demandas de concentración

Producto: DULCODOS® sobre placa / DULCODOS® universalMedio de dosificación: Inhibidor de corrosiónSector: Industria de procesos, Centrales eléctricasAplicación: Acondicionamiento de agua de refrigeración


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1.7 Sistemas domésticos para el agua

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1.7Sistemas domésticos para el agua

Sistemas de dosificación proporcional al caudal para la dosificación de líquidosPromatik®

Los dispositivos de dosificación protegen tuberías, griferías y aparatos como termos de agua caliente, lavavajillas y lavadoras frente a la corrosión e incrustaciones de cal. En este caso se dosifican principios activos como silicato, fosfato o una mezcla de silicato y fosfato. Estos principios activos forman una capa protectora en la red de tuberías y reducen la agresividad y las incrustaciones de las aguas duras.

SilicatoComo protección frente a la corrosión para reducir la formación de herrumbre: "agua marrón" en sistemas de tuberías galvanizadas, "picaduras": orificios muy finos en la tubería. Su campo de aplicación está en las aguas blandas y agresivas con una elevada proporción de dióxido de carbono agresivo. El silicato provoca un aumento del valor de pH para lograr el equilibrio entre cal y dióxido de carbono. En la hidrólisis se produce un gel de sílice que crea una fina capa protectora en la red de tuberías y en las piezas, de manera que se evita la corrosión.

FosfatoComo ortofosfato o polifosfato para evitar la incrustación de cal y la corrosión con aguas de hasta 20 KH (dureza del carbonato). De esta manera se estabilizan los generadores de dureza responsables de las incrustaciones de cal, como los iones de calcio y de magnesio, es decir, estos iones permanecen disueltos en el agua y no se fijan en forma de cal en las paredes de las tuberías. Se evita la dilatación de los tubos y la incrustación de cal en los serpentines de calefacción, lo que disminuye drásticamente el rendimiento. Se genera una capa de protección fina y estable. Mezclas con una porción de silicato y de fosfato para aguas blandas y de dureza media para proteger de la corrosión y de la gravilla. Para conservar la capa protectora y evitar que se disuelva en pocos días, es necesario un abastecimiento continuado de medio de dosificación.

EXACTAPHOS®

Las soluciones de dosificación EXACTAPHOS® están adaptadas a la potencia de dosificación de los equipos Promatik® y DULCODOS®. Esto garantiza el mantenimiento de las proporciones admitidas en el "Reglamento de agua potable": un máximo de 40 mg/l de silicato SiO2 y 6,7 mg/l de fosfato PO4 (5 mg/l P2O5).

Funcionamiento de los equiposEn el caudal de agua el hidrómetro de contacto transmite a la bomba de dosificación impulsos correspondientes al flujo de cada momento a intervalos fijos. Por cada impulso se produce una carrera de dosificación de la bomba de dosificación y se dosifica la solución de dosificación. La cantidad de dosificación por carrera puede ajustarse de forma progresiva mediante el botón de ajuste de carrera en un rango de entre el 100 y el 50 %. El bajo límite de arranque y el breve intervalo de los impulsos hacen que se añadan las sustancias químicas de forma constante y proporcional a la cantidad, desde el caudal mínimo de agua hasta la carga máxima, lo que garantiza el mejor resultado del proceso.

Dispositivo de dosificación proporcional Promatik®

Está compuesto por la bomba de dosificación Beta® con panel insonorizante, hidrómetro de contacto, conjunto de aspiración con válvula de pie e interruptor de nivel de 2 niveles con aviso previo como protección contra el funcionamiento en seco y aviso de vacío, válvula de dosificación y tubería de dosificación. Con consola mural para montar la bomba de dosificación. Posición de montaje del hidrómetro de contacto horizontal o vertical. Probado por la DVGW en combinación con la solución de dosificación EXACTAPHOS®. DVGW n.º NW-9101 CM 0179.

1.7.1 Sistemas para instalaciones de agua doméstica

P_PNM_0032_SW1


1.7 Sistemas domésticos para el aguaSi

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Dispositivo de dosificación Promatik®

Protege tuberías, griferías y aparatos frente a la corrosión y las incrustaciones de cal.Para caudales de 4-25 m3/h

En el caudal de agua el hidrómetro de contacto transmite a la bomba de dosificación impulsos correspondientes al flujo de cada momento a intervalos fijos. Por cada impulso se produce una carrera de dosificación de la bomba de dosificación y se dosifica la solución de dosificación. La cantidad de dosificación por carrera puede ajustarse de forma progresiva mediante el botón de ajuste de carrera en un rango de entre el 100 y el 50 %. El bajo límite de arranque y el breve intervalo de los impulsos hacen que se añadan las sustancias químicas de forma constante y proporcional a la cantidad, desde el caudal mínimo de agua hasta la carga máxima, lo que garantiza el mejor resultado del proceso.

Ventajas clave Probado por la DVGW en combinación con la solución de dosificación EXACTAPHOS®. DVGW n.º

NW-9101 CM 0179. Las soluciones de dosificación EXACTAPHOS® están adaptadas a la potencia de dosificación de los

dispositivos de dosificación Promatik®. Posición de montaje del hidrómetro horizontal o vertical.

Campo de aplicaciónTratamiento de agua potable

El equipo de dosificación proporcional Promatik® se utiliza para la dosificación ajustable y dependiente del caudal de medios líquidos en el ámbito del agua potable, como EXACTAPHOS®. Está compuesto por la bomba de dosificación Beta®, un hidrómetro de contacto, un conjunto de aspiración con válvula de pie, interruptor de nivel y consola mural, una válvula de dosificación y una tubería de dosificación.

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Tipo Promatik® S 4 S 10 S 16 S 25Caudal máximo Q máx. m3/h 4 10 16 25Límite de trabajo inferior (horizontal) m3/h 0,025 0,063 0,1 0,16Distancia de dosificación aprox. l/Imp 0,7 1,1 1,8 2,8Rango de proporción de producto químico 50-100%

ml/m3 50 – 165 50 – 165 50 – 165 50 – 165

Presión de trabajo bar 1 – 10 1 – 10 1 – 10 1 – 10Modelo de bomba dosificadora BT4b 1000 BT4b 1601 BT4b 1602 BT4b 1604Rosca de conexión del contador G 1 B G 1 1/4 B G 2 B G 2 1/2 BAnchura de conexión del conector roscado

R 3/4 R 1 R 1 1/2 R 2

Longitud sin el conector con rosca mm 190 260 300 270


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1.7 Sistemas domésticos para el agua

1

Dispositivo de dosificación Promatik®

Materiales Cabezal dosificador/válvulas: polipropileno (PP) Membrana dosificadora: EPDM revestida de Teflón Juntas: EPDM Bolas de las válvulas: cerámica Contactos de nivel: PP Lanza de succión: flexible en PVC Tubería de impulsión: PE

EXACTAPHOS® SP 210Solución de dosificación líquida de silicato-fosfato. Tratamiento de agua potable en caso de aguas blandas. Instalación de dosificación compacta Promatik®.

EXACTAPHOS® P 612Solución de dosificación líquida de fosfato. Tratamiento de agua potable en caso de aguas de dureza media. Instalación de dosificación compacta Promatik®.

EXACTAPHOS® P 1020Solución de dosificación líquida de fosfato. Tratamiento de agua potable en caso de aguas duras. Instalación de dosificación compacta Promatik®.

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Peso deenvío aprox.

N.º de referencia

kgDispositivo de dosificación Splitting S 4 6 1078282Dispositivo de dosificación Splitting S 10 7 1078283Dispositivo de dosificación Splitting S 16 9 1078284Dispositivo de dosificación Splitting S 25 11 1078285

1.7.2 Productos químicos


lEXACTAPHOS® SP 210 20 950097EXACTAPHOS® SP 210 200 950043


lEXACTAPHOS® P 612 20 950098EXACTAPHOS® P 612 200 950048


lEXACTAPHOS® P 1020 20 950099EXACTAPHOS® P 1020 200 950053


1.7 Sistemas domésticos para el aguaSi

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2.1 Presentación de las bombas dosificadoras de proceso

2

2.0.1Catálogo de productos 2019.

PK_0_001_4_2018

Presentación de las bombas de dosificación de proceso


gamma Xgamma XL

Hydro 2 / 3 / 4

Makro/ 5M5Ha

MfS / MhS / PS

MHHP

Evolution 1 / 2 / 3 / 4

Tipo EXBb TZMb M5Ma HP2a HP3a HP4a M5Ha SBKa/SCKa MTKa TZKa M5KaLongitud de la carrera mm 1.25 0 - 10 0 - 20 15 15 20 0 - 50 0 - 15 0 - 15 0 - 20 0 - 50Fuerza de la biela N 2.000 8.000 10.000 2.000 4.200 5.800 10.000 1.700 2.500 8.000 10.000

Tipo EF1a EF2a EF3a EF4a EP1a EP2a EF1F EF2F EF3F EF4FLongitud de la carrera mm 0 - 15 0 - 15 0 - 25 0 - 40 0 - 15 0 - 15 15 15 25 40Fuerza de la biela N 2.300 5.400 8.000 15.700 2.300 5.400 2.300 5.400 8.000 15.700

Tipo S 18 S 35 S 80 S 180 S 600 S 1400 Rb 15 Rb 150 ZentriplexLongitud de la carrera mm 0 - 15 0 - 20 0 - 20 0 - 40 0 - 40 0 - 60 0 - 15 0 - 32 40Fuerza de la biela N 1.750 3.500 14.000 18.000 40.000 60.000 1.800 15.000 18.000


2.1 Presentación de las bombas dosificadoras de proceso

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2.1.2 Aplicaciones de instalaciones


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2.2 Bombas de dosificación de proceso de membrana

2

2.2Bombas de dosificación de proceso de membrana

Dosificación exacta con protección contra explosión Rango de capacidad de la bomba de un cabezal: 0,19 – 60 l/h, 10 – 1,5 bar

La bomba de dosificación de membrana Extronic® (EXBb) está comprobada y homologada según la EN 60079-1 para el tipo de protección contra la ignición "blindaje a prueba de presión", por lo que cuenta con el máximo grado de protección. El imán de carrera corta y el sistema de mando completo de la bomba están integrados en la carcasa de la bomba, lo que junto con el accionamiento antideflagrante de la protección contra contacto y humedad según EN 60529, hace que la clase de protección sea IP 65 incluso con la cubierta frontal abierta.

Ventajas claveAdaptación óptima al uso en zonas Ex Conforme a ATEX según EExd IIC T6 y EExd I/IIC T6 Alta seguridad de servicio y funcionamiento gracias al mando por microprocesador, que compensa las

oscilaciones de la tensión de red y pasa automáticamente de 50 a 60 Hz Campo de aplicación mayor gracias a tensiones de servicio de 500 V, 230 V, 115 V Integración sencilla en los procesos gracias a distintos tipos de mando (Intern, Extern-Contact, Analog) Adecuada también para medios gasificantes gracias al cabezal autopurgante

Detalles técnicos Longitud de carrera: 1,25 mm, fuerza de émbolo: 2.000 N Rango de longitudes de carrera: 0 – 100 % en funcionamiento y en parada Ajuste de la longitud de carrera: manual por medio de mando giratorio graduado Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±2 %

en el rango de longitudes de carrera 30 – 100 %. Es obligatorio seguir las indicaciones de las instrucciones de servicio

Membrana de dosificación DEVELOPAN® con recubrimiento de PTFE y control de rotura de la membrana

Materiales en contacto con el medio: polipropileno, PVC, PTFE con carbono, vidrio acrílico, acero inoxidable. Versiones especiales disponibles a petición del cliente

Tipo de protección: IP 65 (también con la cubierta frontal abierta) Imán de carrera corta y mando completo de la bomba integrados en la carcasa de la bomba Entradas de mando "Intern", "Extern-Contact" y "Analog" disponibles, las dos últimas también pueden

entregarse intrínsecamente seguras y conforme a EN 60079-11 EXBb G para el uso en zonas con peligro por gases y vapores, grado de protección EEx [i, a] d IIC T6

Es decir: EEx - El consumible respeta las normas europeas [i,a] - Entrada de mando intrínsecamente segura si se producen 2 errores independientes d - Tipo de protección: blindaje a prueba de presión IIC - Grupo de explosión II para todas las zonas con peligro de explosión excepto en la explotación

minera, subgrupo IIC (incluye IIA y IIB) T6 - Clase de temperatura, autorizada para gases y vapores con temperatura de inflamación > 85° C EXBb M para el uso en la explotación minera amenazada por grisú, grado de protección EEx [i,a] d I/

IIC T6

Campo de aplicación Industria petrolera, del gas y química Minería Apta para emplazamientos peligrosos por gases o vapores Apta para la explotación minera amenazada por grisú

2.2.1 Bomba de dosificación de membrana ProMinent EXtronic®

La bomba de dosificación de membrana EXtronic® es idónea para aplicaciones delicadas con medios líquidos en locales de trabajo con peligro de explosión de gas y en la explotación minera amenazada por grisú, dado que está homologada conforme a la directiva UE EX 2014/34/UE (ATEX).

pk_1_020Tipo de control >>interno<<Ajuste de la longitud del recorrido 1:10, con ajuste de la frecuencia de impulsos 1:25 , y por tanto con un rango de ajuste total de 1:250.

pk_1_019Tipo de control >>contacto externo<<.Ajuste de la longitud del recorrido 1:10, control de la frecuencia de los impulsos del 0...100% en función de los contactos externos. *)

pk_1_018Tipo de control >>analógico<<.Ajuste de la longitud del recorrido 1:10, control de la frecuencia de los impulsos 0...100% proporcional a la señal analógica de entrada 0/4...20 mA. *)*) Los cables eléctricos para las conexiones de alimentación eléctrica pral., contacto externo o control analógico, están ya conectados a la bomba dosificadora. Observar todas las instrucciones en referencia a los sistemas de conexión y actividad eléctrica.


2.2 Bombas de dosificación de proceso de membranaSi

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Datos técnicos


Tipo EXBb Capacidad de la bomba acontrapresión máx.

Capacidad de la bomba acontrapresion media


ext. Ø x inter. Ø

Altura desucción

Peso bombaPP,NP,TT-SS

bar l/h ml/Imp bar l/h ml/Imp Imp./min mm m.c.a. kgEXBb

1000 10 0,19 0,03 5 0,27 0,04 120 6 x 4 1,5 122501 25 1,14 0,15 20 1,10 0,17 120 6 x 4 5,0 –1601 16 1,00 0,15 8 1,30 0,18 120 6 x 4 5,0 121201 12 1,70 0,23 6 2,00 0,28 120 6 x 4 5,0 120803 8 3,70 0,51 4 3,90 0,54 120 6 x 4 3,0 121002 10 2,30 0,31 5 2,70 0,38 120 8 x 5 5,0 120308 3 8,60 1,20 1 10,30 1,43 120 8 x 5 5,0 122502 25 2,00 0,28 20 2,20 0,31 120 8 x 5 5,0 131006 10 6,00 0,83 5 7,20 1,00 120 8 x 5 5,0 130613 6 13,10 1,82 3 14,90 2,07 120 8 x 5 5,5 130417 3 17,40 2,42 2 17,90 2,49 120 12 x 9 4,5 132505 25 4,20 0,64 20 4,80 0,73 110 8 x 5 5,0 161310 13 10,50 1,59 6 11,90 1,80 110 8 x 5 5,0 160814 8 14,00 2,12 4 15,40 2,33 110 12 x 9 5,0 160430 3 27,00 4,09 2 29,50 4,47 110 DN 10 5,0 160260 1 60,00 9,09 – – – 110 DN 15 1,5 16

EXtronic® - Bombas dosificadoras para dosificación de productos viscosos1002 10 2,30 0,31 5 2,70 0,38 120 DN 10 1,8 –1006 10 6,00 0,83 5 7,20 1,00 120 DN 10 2,0 –1310 10 10,50 1,59 5 11,90 1,80 110 DN 15 2,8 –0814 8 14,00 2,12 4 15,40 2,33 110 DN 15 2,0 –

EXtronic® - Bombas dosificadoras con conjunto dosificador autodesaireable1601 16 0,66 0,09 – – – 120 6 x 4 1,8 –1201 12 1,00 0,14 – – – 120 6 x 4 2,0 –0803 8 2,40 0,33 – – – 120 6 x 4 2,8 –1002 10 1,80 0,25 – – – 120 6 x 4 2,0 –

* El peso de envío de la bomba en la versión EXBb M, tiene una adición al standard de 14 kg** Los datos dados representan los valores mínimos, conseguidos con agua a temperatura ambiente.


Juntas Bolas (conexión 6-12 mm)

Bolas (conexión DN 10 y DN 15)

PP1 Polipropileno Polipropileno EPDM Cerámica Vidrio al borosilicatoPP4* Polipropileno Polipropileno EPDM - CerámicaNP1 Vidrio acrílico PVC FKM A Cerámica Vidrio al borosilicatoNP3 Vidrio acrílico PVC FKM-B Cerámica -NS3** Vidrio acrílico PVC FKM-B Cerámica -PS3** PVC PVC FKM-B Cerámica -TT1 PTFE con carbón PTFE con carbón PTFE Cerámica CerámicaSS .. Acero fino N° 1.4404 Acero fino N° 1.4404 PTFE Cerámica Acero fino N° 1.4404

* PP4 con resortes de válvula de Hastelloy C** NS3 y PS3 con resortes de válvula de Hastelloy C, inserto de válvula de PVDF

FKM = caucho fluorado


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Sistema de identificación del código EXBb

* FKM = goma fluorada

EXBb Clase de protecciónG A prueba de explosión de gasM Protección a la explosión y al fuego, material permitido para el conjunto dosificado: acero inoxidable y PTFE

Capacidad bar l/h

1000 10 0,192501 25 1,14 (disponible solo en SSM y SBM)1601 16 1,001201 12 1,700803 8 3,701002 10 2,300308 3 8,602502 25 2,00 (disponible solo en SS y SB)1006 10 6,000613 6 13,100417 4 17,402505 25 4,20 (disponible solo en SS y SB)1310 13 10,50 (disponible solo en NP, PP4, SS, y SB)0814 8 14,000430 4 27,000260 2 60,00

Conjunto dosificadorPP1 Polipropileno con junta en O de EPDMPP4 Polypropileno HV para dosificación de productos viscosos, con junto en O de EPDM y muelles en Hastelloy C (solo en los

modelos 1002, 1006, 1310 y 0814)NP1 Vidrio acrílico con junta en O de FKM A*NP3 Vidrio acrílico con FKM B*NS3 Vidrio acrílico con junta en O de FKM B* desaireación automática (solo en los modelos 1601, 1201, 0803 y 1002)PS3 PVC con junta en O de FKM B* desaireación automática (nur bei Typ 1601, 1201, 0803 und 1002)TT1 PTFE con carbón, empaquetadura PTFESS1 Acero inoxidable 1.4404, empaquetadura PTFESS2 Acero inoxidable con rosca interna 1/4" NPT, empaquetadura PTFESB1 Acero inoxidable con ISO 7 Rp 1/4 rosca interior, ISO 7 Rp 1/2 en modelo 0260, empaquetadura PTFESSM Como SS1, con indicador de rotura de membrana, solo para modelo 2501SBM Como SB1, con indicador de rotura de membranasolo para modelo 2501

Muelles0 Sin muelles1 Con 2 muelles 0,1 bar en a. inox. 1.4571

Conexión eléctricaA 230 V, 50/60 HzB 115 V, 50/60 HzE 500 V, 50/60 Hz

Tipo de controlador0 Ajuste manual de la longitud del recorrido a través de potenciómetro1 Contacto externo2 Analógico 0 - 20 mA3 Analógico 4 - 20 mA4 Contacto externo, seguridad intrínsica [i,a]5 Analógico 0-20 mA, seguri. intrínsica [i,a]6 Analógico 4-20 mA, seguri. intrínsica [i,a]7 Manual a travez de los contactos sin potencial ON/OFF8 Externo On/Off, seguridad intrínsica [i,a]

Variantes de control0 Con potenciómetro (sólo control 0, 7 y 8)1 Llave para máx. frecuencia (sólo control 1 - 6)2 Llave para máx. frecuencia impulso (sólo control 1 - 6)

Aprobado / Idioma0 BVS-Europa, alemán, 100 V – 500 V1 BVS-Europa, inglés, 100 V – 500 V2 FM-USA, inglés, 115 V3 CSA-Canadá, inglés, 115 V, 230 V



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Versión de las conexiones

Reproducibilidad de la dosificación ± 2% si se usa según indicaciones de las instrucciones de servicio.Para el tipo 1601 con cabezal dosificador autopurgante ±5 %.Temperatura ambiente admitida de -20 °C a +45 °C.

Consumo de potencia medio con frecuencia de carrera máxima (W)/Corriente de cresta en la carrera de dosificación (A) a 230 V, 50/60 Hz

Volumen de suministro: bomba de dosificación con cable de red (5 m) piezas de conexión para la conexión de manguera/tubo conforme a la tabla.

Juegos de recambios para la bomba de dosificación de membrana ProMinent EXtronic®

Versiones PP, NP, NS, PS y TT 6, 8 y 12 mm Boquilla portatubo con racor con anillo opresorVersiones acero inoxidable SS1/SSM 6, 8 y 12 mm Sistema de racor SwagelokVersiones acero inoxidable SS2 6, 8 y 12 mm Rosca interior 1/4" NPTVersiones acero inoxidable SB1/SBM 6, 8 y 12 mm Rosca interior ISO 7 Rp 1/4

Versiones PP y NP DN 10 y DN 15 Boquilla portatubo d 16 - DN 10 y d 20 - DN 15Versiones TT DN 10 y DN 15 Manguito para soldar d 16 - DN 10 y d 20 - DN 15

(PVDF)Versiones acero inoxidable SS1 DN 10 y DN 15 Pieza de inserción con rosca interior R 3/80 y R 1/2“Versiones acero inoxidable SB1 DN 10 y DN 15 Rosca interior ISO 7 Rp 1/4 y 1/2

Conexión eléctrica: 500 V ±6 %, 50/60 Hz230 V ±10 %, 50/60 Hz115 V ±10 %, 50/60 Hz

Tipo de protección: IP 65, clase de aislamiento F

EXBb Tipos 1000, 2501, 1601, 1201, 0803, 1002, 0308 13 W/0,8 A con 120 carreras/min.EXBb Tipos 2502, 1006, 0613, 0417 35 W/1,8 A con 120 carreras/min.EXBb Tipos 2505, 1310, 1014, 0430, 0260 45 W/2,2 A con 110 carreras/min.

Volumen de suministro en las versiones de materiales PP y NP:

Volumen de suministro de la versión de materiales TT-PTFE:

1 Membrana de dosificación 1 Membrana de dosificación1 Válvula de aspiración completa 1 Válvula de aspiración completa1 Válvula de impulsión completa 1 Válvula de impulsión completa2 Bolas de válvula 2 Bolas de válvula1 Juego de juntas completo 2 Discos de asiento de bola1 Kit de conexión 1 Juego de juntas completo

1 Kit de conexión

Volumen de suministro en las versiones de materiales NS3 y PS3:

Volumen de suministro de la versión de materiales acero inoxidable SS:

1 Membrana de dosificación 1 Membrana de dosificación1 Válvula de aspiración completa 4 Bolas de válvula1 Pieza de conexión completa 4 Discos de asiento de bola1 Válvula de impulsión completa 1 Juego de juntas completo1 Válvula de purga de aire completa 1 Kit de conexión1 Kit de conexión


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A partir de las DN 10, el set de piezas de recambio contiene válvulas de un solo sentido.

Tipo bomba Materiales en contacto con los fluidos químicos

N.º de referencia

EXBb 1000 PP1 – 740357NP3 – 740354TT – 910776SS/SK – 910777

EXBb 2501 SBM – 1020281SSM – 1020282

EXBb 1601 PP1 – 740361NP3 – 740358NS3/PS3 – 792033TT – 910778SS/SK – 910779

EXBb 1201 PP1 – 740380NP3 – 740362NS3/PS3 – 792034TT – 910780SS/SK – 910781

EXBb 0803 PP1 – 740384NP3 – 740381NS3/PS3 – 792035TT – 910782SS – 910783

EXBb 1002/2502 PP1 – 740388NP3 – 740385NS3/PS3 – 792036TT – 910784SS – 910785HV/PP 4 tipo 1002 910743

EXBb 0308/1006/2505 PP1 – 740497NP1 – 740498TT – 910957SS – 910959HV/PP4 tipo 1006 910939

EXBb 0613/1310 PP1 – 740504NP1 – 740505TT – 910969SS – 910971HV/PP4 tipo 1310 910941

EXBb 0417/0814 PP1 – 740501NP1 – 740502TT – 910977SS – 910979HV/PP4 tipo 0814 910943

EXBb 0430-DN 10 PP1 – 740507NP1 – 740508TT – 910993SS – 910995



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Membranas de recambio para la bomba de dosificación de membrana ProMinent Extronic®

Membranas, de la bomba dosificadora ProMinent®, DEVELOPAN® en EPDM con un tejido metálico interno, con el núcleo de acero vulcanizado y recubierto en PTFE (Teflón) en la parte en la que hace contacto con el medio de dosificación.

Equipo auxiliar para zonas EXCaja terminal de plástico: modelo IIP 66, EEx e II T 6, máx. 380 V para conexión de red, p. ej. de ProMinent EXtronic® en zona explosiva.

Caja terminal de plástico: modelo IIIP 66, EEx e II T 6, máx 380 V. Como el modelo I, pero con conector adicional para el cable de control (ejemplo para un contador emisor de impulsos o para un DULCOMETER®)

Caja terminal de plástico: Modelo I EExiIP 66, EEx ia II T 6 para el cable de control con seguridad intrínsica.

pk_1_008

Para bomba Descripción N.º de referencia

1000 31,0 x 6,0 8114522501 35,0 x 11,5 10002461601 48,0 x 9,5 8114531201 48,0 x 12,5 8114540803 48,0 x 18,5 8114551002, 2502 60,0 x 17,0 8114560308, 2505, 1006 60,0 x 28,0 8114571310, 0613 76,0 x 37,0 8114580814, 0417 76,0 x 45,0 8114590430, 0230 127,5 x 63,0 8114600260 127,5 x 91,0 811461

pk_1_023

N.º de referencia

1 entrada, 1 salida para el cable de suministro, 2 terminales + PE y 2 M 20-12 roscas

1000071

pk_1_021

N.º de referencia

2 entradas (corriente principal y cable de control), 2 salidas, 2 terminales + PE, 1 partición, 2 terminales y 2 M 20 -12 roscas, y 2 M 16-0.8 roscas

1000072

pk_1_022

N.º de referencia

1 entrada, 1 salida para el cable de control. 2 terminales y 2 M 16- 0.8 roscas azules

1000073


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Válvula de pié en acero inoxidable 1.4404 „SB“Con filtro y válvula de bola, diseñada para el uso de materiales inflamables. Material en 1.4404 /1.4401/ teflón/cerámica.

Válvulas de inyección en acero inoxidable 1.4404 „SB“Válvula de bola con muelle tarado, diseñada para el uso de materiales inflamables. Materiales 1.4404/1.4401/Hastelloy C/teflón/ cerámica.

Válvula de contrapresión ajustable „SB“

Para generar una contrapresión definida para una dosificación exacta cuando en el punto de dosificación no existe contrapresión. También se puede emplear como válvula de rebose.

Tubería de dosificación en PTFERellena de carbón, resistencia en la superficie < 107 Ω

Los accesorios adicionales, ejemplo válvulas de pie, válvulas de dosificación, y válvulas decontrapresión en las combinaciones de materiales normales, son idénticos a los accesorios gamma y/o a los accesorios para conexión DN 15 Vario.(Accesorios Mecánicos e Hidráulicos ver páginas )

pk_1_30 / pk_1_031

N.º de referencia

Conexión ISO 7 Rp 1/4 Versión SB para ProMinent EXtronic® 809301Conexión ISO 7 Rp 1/2 Versión SB para ProMinent EXtronic® 924561

pk_1_032_2 / pk_1_027

N.º de referencia

Conexión ISO 7 Rp 1/4 - R 1/2, Presión de inicio 0,5 bar aprox. 809302Conexión ISO 7 Rp 1/2 - R 1/2, Presión de inicio 0,5 bar aprox. 924560

pk_1_029

N.º de referencia

Rango de trabajo 1-10 bar aprox., versión cerrada, diseñada para el uso de materiales inflamables

924555

Material Longitud Conectores paramanguera

ext. ∅ x inter. ∅

Presiónpermitida

N.º de referencia

m mm barPTFE con carbón por metros 6 x 4 12* 1024831PTFE con carbón por metros 8 x 5 16* 1024830PTFE con carbón por metros 12 x 9 9* 1024832

* Presión de funcionamiento permitida a 20 °C de acuerdo con la EN ISO 7751, 1/4 de la presión de reventar, asumiendo que la resistencia química del fluido y la conexión son correctas.



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Conectores de rosca recta en acero inoxidableSistema Swagelok en acero inoxidable SS 316 (1.4401) para la conexión de la tubería a los cabezales y las válvulas con rosca interna y para versión SB. Materiales típicos impermeabilizadores de roscas son necesarios.

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N.º de referencia

6 mm – ISO 7 R 1/4 359526 8 mm – ISO 7 R 1/4 35952712 mm – ISO 7 R 1/4 35952816 mm – ISO 7 R 1/2 359529


Siste

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Máxima seguridad en funcionamiento continuo con membrana de seguridad multicapa de desviación mecánicaRango de capacidad de la bomba de un cabezal: 260 – 2.100 l/h, 12 - 4 bar

La bomba de dosificación de membrana Makro TZ (TZMb) dispone de un propulsor de excéntrica variable y forma junto a la bomba de émbolo Makro TZ una familia de propulsores con longitudes de carrera de 10 y 20 mm. Cubre el rango de capacidad de 8 a 2.100 l/h con 320 – 4 bar. Disponemos de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas Ex con homologación ATEX.

Ventajas claveAlta seguridad de proceso: Membrana de seguridad multicapa patentada con advertencia/indicación de rotura de la membrana

integrada Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±2 %

en el rango de longitudes de carrera 30-100 %Alta flexibilidad: El diseño modular con versiones de cabezal simple y doble permite cubrir un amplio espectro de

aplicaciones; la versión de cabezal doble funciona en fase invertida (principio bóxer) En sistemas con bombas múltiples es posible combinar hasta 4 unidades de dosificación con

capacidades de bombeo distintas Disponible con reductoras con 5 relaciones diferentes Podemos suministrar versiones a medida a petición del cliente

Detalles técnicos Longitud de carrera: 0-10 mm, fuerza de émbolo: 8.000 N Rango de longitudes de carrera: 0 – 100 % Ajuste de la longitud de carrera: manual mediante botón giratorio graduado en pasos de 0,5%

(opcionalmente con accionador o accionador regulado eléctrico) Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±2 %


Membrana de seguridad multicapa patentada con indicación óptica de rotura de la membrana (opcionalmente con indicación/advertencia de rotura de la membrana eléctrica mediante contacto)

Materiales en contacto con el medio: Polipropileno, PVC, PTFE+25 % de carbono, acero inoxidable 1.4571. Podemos suministrar materiales especiales a petición del cliente

Amplia variedad de accionamientos disponibles: motor trifásico o motor de corriente alterna monofásica, motores para el uso en zonas EX, diferentes modelos de brida para el empleo de motores específicos del cliente

Tipo de protección: IP 55 Carcasa de aluminio fundido pintada con resina acrílica y resistente al agua del mar Por razones de seguridad, todas las bombas de dosificación de membrana con desviación mecánica

deben equiparse con dispositivos de rebose adecuados en el momento de la instalación

Campo de aplicación Dosificación proporcional a la cantidad de sustancias químicas/aditivos en el tratamiento de aguas Dosificación de reactantes y catalizadores en la industria química Dosificación dependiente del nivel de materiales adicionales en la producción industrial

2.2.2 Bomba de dosificación de membrana Makro TZ

La bomba de dosificación de membrana Makro TZ con propulsor de excéntrica variable y membrana de seguridad multicapa con desviación mecánica se adapta perfectamente a los requerimientos de potencia de cada aplicación gracias a su diseño modular.

pk_2_012Makro TZ TZMb

pk_2_013Bomba accesoria Makro TZ

pk_2_014Bomba de cabezal doble Makro TZ



stema

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2

Datos técnicos

Longitud de la carrera de 10 mmVersión de material plástico: máx. 10 bar de contrapresiónLa presión inicial admisible en el lado de aspiración es aprox. el 50% de la contrapresión máxima permitida


Tipo TZMb


succión


Peso bombaPP,NP,TT-SS




máx.



máx.bar l/h ml/Imp Imp/min psi l/h gph (US) Imp/min m.c.a. G–DN kg

120260 12 260 60 72 174 312 82 86 4,0 1 1/2–25 46/54120340 12 340 60 96 174 408 108 115 4,0 1 1/2–25 46/54120430 12 430 60 120 174 516 136 144 4,0 1 1/2–25 46/54120510 12 510 60 144 174 622 164 173 4,0 1 1/2–25 46/54120650 12 640 60 180 174 – – – 4,0 1 1/2–25 46/54070430 7 430 99 72 100 516 136 86 3,5 2–32 50/64070570 7 570 99 96 100 684 181 115 3,5 2–32 50/64070720 7 720 99 120 100 864 228 144 3,5 2–32 50/64070860 7 860 99 144 100 1.032 273 173 3,5 2–32 50/64071070 7 1.070 99 180 100 – – – 3,5 2–32 50/64040840 4 840 194 72 58 1.008 266 86 3,0 2 1/4–40 56/80041100 4 1.100 194 96 58 1.320 349 115 3,0 2 1/4–40 56/80041400 4 1.400 194 120 58 1.680 444 144 3,0 2 1/4–40 56/80041670 4 1.670 194 144 58 2.004 529 173 3,0 2 1/4–40 56/80042100 4 2.100 194 180 58 – – – 3,0 2 1/4–40 56/80

DN 25 Válvulas esféricas DN 32/DN 40 Válvulas automáticas de platillo **

Cabezal dosificador


Juntas Esferas de la válvula Asientos de la válvula

Juntas Placas / resorte de válvula

Asientos de la válvula

PPT Polipropileno PVDF PTFE Vidrio al borosilicato PTFE PTFE Cerámica / Hast. C + CTFE**

PTFE

PCT PVC PVDF PTFE Vidrio al borosilicato PTFE PTFE Cerámica / Hast. C + CTFE**

PTFE

TTT PTFE con carbón

PVDF PTFE Cerámica PTFE PTFE Cerámica / Hast. C + CTFE**

PTFE

SST Acero fino N° 1.4404

Acero fino N° 1.4581

PTFE Acero fino N° 1.4401 PTFE PTFE Acero fino 1.4404/ Hast. C

PTFE

Membrana dosificadora multicapa con revestimiento de PTFE.** El resorte de la válvula está recubierto con CTFE (similar a PTFE)

Modelos especiales sobre demanda.


Siste

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2

Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) de la bomba de dosificación de membrana de desviación mecánica Makro TZMb

* Dígitos 1 + 2 = contrapresion [bars]; Dígitos 3 - 6 = caudal [l/h]** Versiones de materiales PCT/PPT/TTT max. 10 bar

TZMb Forma de impulsiónH Accionamiento principalA Accionamiento adicionalD Accionamiento principal dobleB Accionamiento adicional, versión con doble cabezal

Tipo*120260 070430 040840120340 070570 041100120430 070720 041400120510 070860 041670120650 071070 042100

Material cabezal dosificadorf**PC PVCPP Polipropileno SS Acero inoxidableTT PTFE + 25% carbón

Material de los sellos/membranaT PTFE

Elemento de desplazamiento positivo1 Membrana de seguridad multicapa con ind. rotura

Versión del cabezal dosificador0 Sin muelles1 Con muelles en las válvulas

Conectores hidráulicos0 Standard1 Unión hembra con rosca e inserto de PVC2 Unión hembra con rosca e inserto de PP3 Unión hembra con rosca e inserto de PVDF4 Unión hembra con rosca e inserto de a. inox.



A Con logo ProMinent®, con soporte base simpleB Con logo ProMinent®, con soporte base dobleC Con logo ProMinent®, con soporte base tripleM Modificada

Suministro de corriente (motor)S 3 ph. 230/400 V 50/60 Hz (WBS)R Motor velocidad variable 4 pol. 230/400 VV (0) Motor velocidad variable con control velocidad integradoZ Control velocidad variableL 3 fases 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd)P 3 fases 230/400 V 60 Hz (Exe, Exd)V (2) Motor velocidad variable con control velocidad integrado (Exd)4 Sin motor, con brida de motor 56 C7 Sin motor, con brida de motor 120/808 Sin motor, con brida de motor 160/900 Sin motor, con accionamiento montado externam.

Clase de protección0 IP 55 (Standard) ISO Clase F1 Exe-versión del motor ATEX T-32 Exd- versión del motor ATEX T-4A Accionamiento ATEX


Ajuste del recorrido automático0 Ajuste manual del recorrido 1 Con el posicionador del motor 230 V2 Con el posicionador del motor 115 V3 Servomotor 230 V 0–20 mA4 Servomotor 230 V 4–20 mA5 Servomotor 115 V 0–20 mA6 Servomotor 115 V 4–20 mA (Servomotor para zonas de

Ex. a solicitud)Aplicación0 Standard



stema

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2

Datos del Motor

Para obtener información adicional, puede solicitar las fichas de datos de los motores. Motores para bombas básicas Sigma, a petición disponemos de motores o bridas de motor especiales.Los motores se han diseñado según la directiva de diseño ecológico 2009/125/CE.


RecambiosEl juego de recambios incluye por lo general las piezas de desgaste de las unidades de bombeo.

Juegos de recambios para la bomba de dosificación de membrana Makro TZ (TZMb)

Para los códigos 120260, 120340, 120430, 120510, 120650

Para los códigos 070430, 070570, 070720, 070860, 071070




50 Hz60 Hz

0,75 kW

R trifásica, IP 55 230 V/400 V 50/60 Hz 1,5 kW con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:20 con ventilador independiente monofásico 230 V; 50/60 Hz

V0 monofásica, IP 55 230 V ±5 % 50/60 Hz 1,1 kW Motor de velocidad regulada con variador de frecuencia integrado

L1 trifásica,II 2G Ex h IIC T3 Gb X

220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,75 kW


220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,75 kW con CPT, rango de regulación de velocidad 1:5

P1 trifásica,II 2G Ex h IIC T3 Gb X

250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,75 kW



V2 trifásica,II 2G Ex h IIC T4 Gb X

400 V ±10 % 50/60 Hz 1,5 kW Motor de velocidad regulable versión Ex con variador de frecuencia integrado

1 Membrana de dosificación (membrana de seguridad de varias capas)1 Válvula de aspiración completa1 Válvula de impulsión completa2 Bolas de válvula (DN 32/DN 40 con placa y resorte)1 Juego de juntas completo (anillos en O o junta plana, asientos de la válvula, casquillos de asiento de

la válvula)



N.º de referencia

FM 650 - DN 25 PCT, PPT, TTT – 1025164SST – 1022896SST sin válvulas completo 1022895



N.º de referencia



Siste

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ificac

ión de

proc

eso


2

Para los códigos 040840, 041100, 041400, 041670, 042100

Membrana de seguridad multicapa para TZMbMembrana de seguridad multicapa ProMinent con indicación de rotura de la membrana y revestimiento de teflón de PTFE en el lado en contacto con el medio.

Juegos de recambios para la bomba de dosificación de membrana Makro TZ (TZMa)

Para los códigos 120190, 120254, 120317, 120381

Para los códigos 060397, 060529, 060661, 060793

Para los códigos 030750, 031000, 031250, 031500, 031875, 031050 , 031395, 031740, 032100, 032500



N.º de referencia


Descripción para tipo de Bomba N.º de referencia

Código de identificación: 120260, 120340, 120430, 120510, 120650; Makro TZ FM 650

1022887


1022900


1022921



N.º de referencia

FM 260 - DN 20 PP – 910452P – 910455T – 910458S sin válvulas completo 910475S – 910461



N.º de referencia

FM 530 - DN 25 PP – 910453P – 910456T – 910459S sin válvulas completo 910476S – 910462



N.º de referencia

FM 1500/2100 - DN 40

PP – 1001573

P – 1001574T – 1001575S sin válvulas completo 1001577S – 1001576



stema

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2

Membranas de la bomba TZMa en PTFEMembranas de dosificación DEVELOPAN® de EPDM con un núcleo de acero vulcanizado generosamente grande en el interior y con una capa exterior de PTFE en contacto con el fluido.


Descripción para tipo de Bomba N.º de referencia

Código de identificación: 100190, 120190, 100254, 100317, 120317, 100381, 120381; Makro TZ FM 260

811471

Código de identificación: 060397, 060529, 060661, 060793; Makro TZ FM 530

811472

Código de identificación: 030750, 031000, 031250, 031500, 031050, 031395, 031740, 032100, 032500; Makro TZ FM 1500/FM 2100

811473


Siste

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2

La versión con membrana de desviación mecánica despliega todo su potencialRango de capacidad de la bomba de un cabezal: 1.540 – 4.000 l/h, 4 bar

La bomba de dosificación de membrana Makro/ 5 (M5Ma) forma junto con las bombas Makro/ 5 de membrana hidráulica y con las bombas de dosificación de émbolo una familia de propulsores con longitudes de carrera de 20 y 50 mm. Cubre el rango de capacidad de 38 a 6.000 l/h con 320 – 4 bar. Disponemos de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas Ex con homologación ATEX.

Ventajas claveSeguridad de proceso:

Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±2 % en el rango de longitudes de carrera 30-100 %.

Alta flexibilidad: El diseño modular con versiones de cabezal simple y doble permite cubrir un amplio espectro de



Detalles técnicos Longitud de carrera: 0-20 mm, fuerza de émbolo: 10.000 N Rango de longitudes de carrera: 0 – 100 % Ajuste de la longitud de la carrera: manual con volante e indicador graduado en pasos de 0,5 %

(opcionalmente con actuador o actuador regulado eléctrico) Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±2 %


Materiales en contacto con el medio: polipropileno, PVC, PTFE+25 % de carbono, acero inoxidable 1.4571, materiales especiales disponibles a petición del cliente

Amplia variedad de accionamientos disponibles: Motores trifásicos normalizados, motores para el uso en zonas EX, distintos modelos de brida para el uso de motores específicos del cliente

Tipo de protección: IP 55 Carcasa de fundición gris (GGG) pintada con resina acrílica y resistente al agua del mar Por razones de seguridad, todas las bombas de dosificación de membrana con desviación mecánica

deben equiparse con dispositivos de rebose adecuados en el momento de la instalación


2.2.3 Bombas de dosificación de membrana de proceso Makro/ 5

La bomba de dosificación de membrana Makro/ 5 sirve para dosificar reactantes y catalizadores en la industria química Gracias a su diseño modular, se adapta a la perfección a las exigencias de rendimiento de cada aplicación.

pk_2_099Makro/ 5 M5Ma

pk_2_093

pk_2_098Bomba accesoria Makro/ 5

pk_2_095Bomba de cabezal doble Makro/ 5



stema

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osific

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2

Datos técnicos

Versión en acero inoxidable: 340 kgLa presión de inicio en el lado de succión es de un 50 % de la contrapresión máxima en la impulsión.


Datos del Motor



Tipo M5Ma

con Motor de 1500 rpm y 50 Hz con Motor 1800 rpm y 60 Hz Altura desucción


Pesobomba





bar l/h ml/Imp Imp/min psi l/h gph (US) Imp/min m.c.a. G–DN kg041540 4 1.540 427 60 58 1.822 481 71 3,0 2 3/4–50 320041900 4 1.900 427 75 58 2.254 595 89 3,0 2 3/4–50 320042600 4 2.600 427 103 58 3.104 820 123 3,0 2 3/4–50 320043400 4 3.400 427 133 58 4.064 1.074 159 3,0 2 3/4–50 320044000 4 4.000 427 156 58 – – – 3,0 2 3/4–50 320

DN 50 Válvulas automáticas de platilloCabezal dosificador Válvula de aspiración /

de presiónJuntas Placas / resorte de válvula Asientos de la

válvulaPPT Polipropileno Polipropileno PTFE Cerámica / Hast. C + CTFE** PTFEPCT PVC PVC PTFE Cerámica / Hast. C + CTFE** PTFETTT PTFE con carbón PTFE con carbón PTFE Cerámica / Hast. C + CTFE** PTFESST Acero fino N° 1.4571/1.4404 Acero fino N° 1.4571/1.4404 PTFE Acero fino N° 1.4404/Hast. C PTFE

DEVELOPAN® Membrana dosificadora con capa de PTFE.** El resorte de la válvula está recubierto con CTFE (similar a PTFE)

Modelos especiales sobre demanda.




50 Hz60 Hz

3 kW

R trifásica, IP 55 230 V/400 V 50/60 Hz 3 kW con CPT, rango de regulación de velocidad 1:5


220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 3,6 kW


220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 4 kW con CPT, rango de regulación de velocidad 1:5


250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 3,6 kW




Siste

mas d

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proc

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2

Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) de la bomba de dosificación a motor M5Ma con membrana de desviación mecánica

M5Ma Forma de impulsiónH Accionamiento principalD Accionamiento principal dobleA Accionamiento adicionalB Accionamiento adicional doble

Tipo041540041900042600043400044000

Material cabezal dosificadorPC PVCPP Polipropileno SS acero inoxidableTT PTFE + 25% carbón

Material de empaquetaduraT PTFE

Elemento de desplazamiento positivoT Membrana standard, versión PTFE

Versión del cabezal dosificador1 con resorte de válvula, Hast. C; 0,1 bar

Conectores hidráulicos0 Standard1 Unión hembra con rosca e inserto de PVC2 Unión hembra con rosca e inserto de PP3 Unión hembra con rosca e inserto de PVDF4 Unión hembra con rosca e inserto de acero inoxidable

Versión0 Con logo ProMinent®, sin soporte base2 Sin logo ProMinent®, sin soporte baseA Con logo ProMinent®, con soporte base simpleB Con logo ProMinent®, con soporte base dobleC Con logo ProMinent®, con soporte base tripleD Con logo ProMinent®, con soporte base cuádrupleM Modificada

Suministro de corriente (motor)S 3 ph. 230/400 V 50/60 Hz (WBS)R Motor velocidad variable 230/400 V (R 1:5)Z Regulación de velocidad compl. 230/400 V, 50/60 HzL 3 fases 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd)P 3 fases 460 V 60 Hz (Exe, Exd)5 Sin motor, con caja de engranajes IEC 1006 Sin motor, con caja de engranajes IEC 1120 Sin motor, sin caja de engranajes



Ajuste del recorrido automático0 Ajuste manual de recorrido3 Servomotor 230 V 0–20 mA4 Servomotor 230 V 4–20 mA5 Servomotor 115 V 0–20 mA6 Actuador regulado 115 V 4-20 mA– Más versiones, como la versión Ex, a petición del cliente.

Aplicación0 Standard3 Temperatura hasta -20 °C



stema

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Juegos de recambios para la bomba de dosificación de membrana Makro/ 5 HMPor lo general, el juego de piezas de recambio contiene las piezas de desgaste de las unidades de transporte.

Membrana de dosificación PTFE para Makro/ 5La membrana DEVELOPAN®, está compuesta por una capa intermedia de EPDM con un entrenzado metálico, con el núcleo de acero vulcanizado y recubierta de teflón en la parte en contacto con el producto químico.

1 Membrana dosificadora1 Válvula de aspiración cmpl.1 Válvula de presión cmpl.2 Placas de válvulas y resorte en Hast. C1 Juego de juntas cmpl. (anillos envolventes, asiento de válvula, casquillo del asiento de válvula)


N.º de referencia

FM 4000 PCT – 1008172FM 4000 PPT – 1008171FM 4000 TTT – 1008173FM 4000 SST sin válvula kpl. 1008174

N.º de referencia

Membrana dosificadora por Makro/ 5 FM 4000 1009023


Siste

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2.3 Bombas de dosificación de membrana hidráulica

2

2.3Bombas de dosificación de membrana hidráulica

Para tareas de dosificación flexibles con una alta seguridad de proceso en el rango de presiones medio.Rango de capacidad de la bomba de un cabezal: 3 – 72 l/h, 100 – 25 bar

La bomba de dosificación de membrana hidráulica Hydro/ 2 (HP2a) forma junto con las bombas de los tipos Hydro/ 3 e Hydro/ 4 una familia de productos universal con longitudes de carrera de 15 y 20 mm. Con ello se cubre el rango de capacidad de 3 a 1.450 l/h a presiones de 100 – 7 bar. Disponemos de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas Ex con homologación ATEX. La familia de productos Hydro está diseñada entre otros conforme a API 675.

Ventajas claveAlta seguridad de proceso: Membrana multicapa de PTFE con advertencia/indicación de rotura de la membrana integrada Válvula de rebose hidráulica integrada Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±1 %

en el rango de volumen desplazado 20-100 %Alta flexibilidad: El diseño modular con versiones de cabezal simple y doble permite cubrir un amplio espectro de


capacidades de bombeo distintas Disponible con reductoras con 5 relaciones diferentes

Detalles técnicos Longitud de carrera: 15 mm, fuerza de émbolo: 2.000 N Rango de ajuste del volumen desplazado: 0 – 100 % Ajuste del volumen desplazado: manual con mando giratorio graduado (opcionalmente con actuador o

actuador regulado eléctrico) Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±1 %

en el rango de volumen desplazado 20 – 100% Membrana multicapa de PTFE con advertencia/indicación de rotura de la membrana eléctrica

mediante contacto Válvula de purga de aire y de rebose hidráulica integrada Materiales en contacto con el medio: PVDF, PTFE+25 % de carbono, acero inoxidable 1.4571,

Hastelloy C. Amplia variedad de accionamientos disponibles: motor trifásico o motor de corriente alterna

monofásica, motores para el uso en zonas EX, diferentes modelos de brida para el empleo de motores específicos del cliente

Tipo de protección: IP 55 Versión conforme a API 675, entre otros

Campo de aplicación Industria petrolera y del gas Dosificación proporcional a la cantidad de sustancias químicas/aditivos en el tratamiento del agua de

alimentación de calderas Dosificación de reactantes y catalizadores en la industria química Dosificación dependiente del nivel de aditivos en la producción industrial, p. ej. dosificación de cera

caliente en la fabricación de cintas adhesivas

2.3.1 Bombas de dosificación de membrana hidráulicas Hydro/ 2

La Hydro/ 2 es una bomba de dosificación de membrana hidráulica muy robusta que cumple con los requisitos de seguridad más estrictos. Su diseño modular con opción de uno o dos cabezales dosificadores, 4 reductoras de engranaje, 2 tamaños de cabezal dosificador y 3 materiales de cabezal dosificador ofrece una elevada flexibilidad en el campo de aplicación.

pk_2_074Hydro

pk_2_073Bomba de cabezal doble Hydro

P_HY_0040_SW1Bombas accesoria Hydro

P_PZ_0001_SW1Bomba triplex Hydro


2.3 Bombas de dosificación de membrana hidráulicaSi

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2

Datos técnicos


* No para zonas ExDatos del Motor

Para obtener información adicional, puede solicitar las fichas de datos de los motores. Motores para bombas básicas Sigma, a petición disponemos de motores o bridas de motor especiales. Los motores se han diseñado según la directiva de diseño ecológico 2009/125/CE.Aviso para el uso en zonas ExEn centros de trabajo con riesgo de explosión solo se pueden emplear bombas con la identificación correspondiente según la Directiva ATEX 2014/34/UE. El grupo de explosión, la categoría y el tipo de protección indicados en dichas identificaciones deben corresponderse con las condiciones indicadas en el área de uso prevista, o superarlas.

Tipo HP2a

con Motor de 1500 rpm y 50 Hz con Motor 1800 rpm y 60 Hz Altu-ra desuc-ción

Presiónmáx.

admitidaen aspirac.

Conexión del lado de aspiración/impulsión

Pesobomba

ÉmboloØ


presión máx.

Frecuen-cia de

impulsosmáx.


presión máx.

Frecuen-cia deimpul-

sos máx. bar l/h ml/Imp Imp/min psi l/h/gph

(US)Imp/min

m.c.a. bar G-DN kg mm

100003* 100 3 0,8 60 1.450 3,6/1,0 72 3,0 5 Rp 1/4* 31 16100006* 100 6 0,8 125 1.450 7,0/1,8 150 3,0 5 Rp 1/4* 31 16100007* 100 7 0,8 150 1.450 8,0/2,1 180 3,0 5 Rp 1/4* 31 16100009* 100 9 0,8 187 1.450 11,0/2,9 224 3,0 5 Rp 1/4* 31 16100010* 100 10 0,8 212 – – 3,0 5 Rp 1/4* 31 16064007 64 7 2,0 60 928 8,4/2,2 72 3,0 5 G 3/4-10 31 18064015 64 15 2,0 125 928 18,0/4,8 150 3,0 5 G 3/4-10 31 18064018 64 18 2,0 150 928 21,0/5,5 180 3,0 5 G 3/4-10 31 18064022 64 22 2,0 187 928 26,0/6,9 224 3,0 5 G 3/4-10 31 18064025 64 25 2,0 212 – – 3,0 5 G 3/4-10 31 18025019 25 19 5,3 60 362 23,0/6,1 72 3,0 5 G 3/4-10** 31 26025040 25 40 5,3 125 362 48,0/12,7 150 3,0 5 G 3/4-10** 31 26025048 25 48 5,3 150 362 58,0/15,3 180 3,0 5 G 3/4-10** 31 26025060 25 60 5,3 187 362 72,0/19,0 224 3,0 5 G 3/4-10** 31 26025068 25 68 5,3 212 – – 3,0 5 G 3/4-10** 31 26

Versión PVDF máx. 25 bar.* Versión SST/HCT con válvula de bola doble, conexión de válvula lados de aspiración/impulsión con rosca interior Rp 1/4, rosca exterior G 3/4 - DN 10** Versión HV con conexión G1 - DN 15

Material Cabezal dosificador Conexión de aspiración/impulsión Juntas/asiento de la bola BolasSST Acero inoxidable 1.4571/1.4404 Acero inoxidable 1.4581 PTFE/ZrO2 (DN 15 acero

inoxidable 1.4404)Cerámica

PVT* PVDF (polifluoruro de vinilideno) PVDF (polifluoruro de vinilideno) PTFE/PTFE CerámicaHCT Hastelloy C Hastelloy C PTFE/Hastelloy C CerámicaTTT PTFE + 25 % de carbono PVDF (polifluoruro de vinilideno) PTFE/PTFE Cerámica

Característica del có-digo de identifica-ción (Ident-code)



50 Hz60 Hz

0,37 kW


50 Hz60 Hz




L1 trifásica, II 2G Ex h IIC T3 Gb X

220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,37 kW



P1 trifásica, II 2G Ex h IIC T3 Gb X

254 – 277 V/440 – 480 V 60 Hz 0,37 kW



V2 trifásica, II 2G Ex h IIC T4 Gb X



Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2

Sistema de identificación del código HP2a

* PVT max. 25 bar

HP2a Forma de impulsiónH Accionamiento principalD Accionamiento principal, versión con doble cabezalE Accionamiento principal para accionamiento adicionalF Accionamiento principal, versión con doble cabezal para accionamiento adicionalA Accionamiento adicionalB Accionamiento adicional, versión con doble cabezalT Triplex, compuesta por 3 accionamientos y 3 cabezales idénticos

Tipo* bar l/h bar l/h bar l/h

100003 100 3 064007 64 7 025019 25 19100006 100 6 064015 64 15 025040 25 40100007 100 7 064018 64 18 025048 25 48100009 100 9 064022 64 22 025060 25 60100010 100 10 064025 64 25 025068 25 68

Material cabezal dosificadorSS acero inoxidablePV PVDF (solo para 025019 - 025068, 064007 - 064025)HC Hastelloy CTT PTFE + 25 % de carbono

Material de empaquetadura*T PTFE

Dispositivo de desplazamiento*0 Membrana compuesta con indicador de rotura

Versión del cabezal dosificador0 Sin muelles en las válvulas (estándar)1 Con muelles en las válvulasD Válvula de bola doble (solo para SST y HCT)H Modelo HV(solo para 025019 – 025060, solo para SST)

Conectores hidráulicos0 Conexión rosca estándarE Con brida DIN ISOF Con brida ANSI

Versión0 Con logo ProMinent®1 Sin logo ProMinent®

M ModificadaSuministro de corriente (motor)S 3 ph, 230/400 V, 50/60 Hz, 0,37 kWT trifásico, 230 V/400 V 50/60 Hz, con PTCR 3 ph, motor velocidad variable, 230/400 V, 0,37 kWV (0) Motor velocidad variable con control velocidad integradoZ Control velocidad variable, 1 ph, 230V 50/60 HzL 3 fases, 230/400 V, 50 Hz (Exe, Exd), 0,37 kWP 3 ph, 265/400 V, 60 Hz (Exe, Exd), 0,37 kWV (2) Motor velocidad variable con control velocidad integrado (Exd)1 Sin motor, con brida de motor B14, tamaño 2003 Sin motor, con brida de motor B5, tamaño 1604 Sin motor, con brida de motor NEMA 56 C0 Accionamiento adicional

Clase de protección0 IP 55 (Standard) ISO Clase F1 Exe-versión del motor ATEX T-32 Versión Exd ATEX-T4A Accionamiento ATEX

Sensor de impulsos0 Sin sensor de impulsos (estándar)1 Con sensor de impulsos (Namur) para área EX

Ajuste del recorrido automático0 Manual (estándar)1 Con el posicionador del motor 230 V/50/60 Hz2 Con el posicionador del motor 115 V/60 HzA Con servomotor 0-20 mA 230 V/50/60 HzB Con servomotor 4-20 mA 230 V/50/60 HzC Con servomotor 0-20 mA 115 V/60 HzD Con servomotor 4-20 mA 115 V/60 Hz

Aceite hidráulico0 Estándar1 Hábil para dosificación de product. alimentarios2 Para bajas temperaturas hasta –25 °C3 Temperatura mín. zona 2



stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2

RecambiosEl juego de recambios incluye por lo general las piezas de desgaste de las unidades de bombeo.Volumen de suministro de la versión de materiales SST/HCT

Volumen de suministro de la versión de materiales PVT

Sets de recambios Hydro/ 2Para los códigos 100010, 100009, 100007, 100006, 100003, 064025, 064022, 064018, 064015, 064007

Para los códigos 025068, 025060, 025048, 025040, 025019

Membrana de dosificación PTFE/1.4404 para Hydro/ 2

Membrana de dosificación PTFE/Hastelloy C recubierta para Hydro/ 2

Zócalo para bombas de dosificación de membrana hidráulicas Hydro

1 Membrana de dosificación2 Bolas de válvula1 Juego de juntas completo

1 Membrana de dosificación1 Válvula de aspiración completa1 Válvula de impulsión completa2 Bolas de válvula1 Juego de juntas completo



N.º de referencia

FMH 25 - DN 10 PVT – 1005548SST – 1005549SST para válvulas de doble

bola1029260

HCT – 1009571SST con válvulas kpl. 1005550



N.º de referencia

FMH 60 - DN 10 PVT – 1005552SST – 1005553SST para válvulas de

doble bola1005555

HCT – 1009573SST con válvulas completo 1005554SST (HV-Ausführung) con válvulas

completas (DN 15)1019812


N.º de referencia

FMH 25 Para los códigos (SST) 100010, 100009, 100007, 100006, 100003, 064025, 064022, 064018, 064015, 064007

1005545

FMH 60 Para los códigos (SST) 026068, 025060, 025048, 025040, 025019

1005546


N.º de referencia

FMH 25 Para los códigos (PVT/HCT) 064025, 064022, 064018, 064015, 064007

1006481

FMH 60 Para los códigos 025068, 025060, 025048, 025040, 025019 1006482

P_PZ_0010_SW1

N.º de referencia

Zócalo para Hydro/ 2, dimensiones: 300 x 160 x 128 mm (LxAnxAl) 1005660


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2

Para tareas de dosificación flexibles con una alta seguridad de proceso en el rango de presiones medio.Rango de capacidad de la bomba de un cabezal: 10 – 180 l/h, 100 – 25 bar



en el rango de volumen desplazado 20-100 %Alta flexibilidad: El diseño modular con versiones de cabezal simple y doble permite cubrir un amplio espectro de




actuador regulado eléctrico) Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±1 %

en el rango de volumen desplazado de 20 – 100 % Membrana multicapa de PTFE con advertencia/indicación de rotura de la membrana eléctrica





Campo de aplicación Industria petrolera y del gas. Dosificación proporcional a la cantidad de sustancias químicas/aditivos en el tratamiento del agua de




La Hydro/ 3 es una bomba de dosificación de membrana hidráulica extraordinariamente robusta. Cumple con los requisitos de seguridad más estrictos. Su diseño modular le confiere una gran flexibilidad en el campo de aplicación, como en la industria petrolera y del gas.

pk_2_074Hydro






stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2

Datos técnicos


* No para zonas ExDatos del Motor

Para obtener información adicional, puede solicitar las fichas de datos de los motores. Motores para bombas básicas Sigma, a petición disponemos de motores o bridas de motor especiales. Los motores se han diseñado según la directiva de diseño ecológico 2009/125/CE.Aviso para el uso en zonas ExEn centros de trabajo con riesgo de explosión solo se pueden emplear bombas con la identificación correspondiente según la Directiva ATEX 2014/34/UE. El grupo de explosión, la categoría y el tipo de protección indicados en dichas identificaciones deben corresponderse con las condiciones indicadas en el área de uso prevista, o superarlas.

Tipo HP3a

con Motor de 1500 rpm y 50 Hz con Motor 1800 rpm y 60 Hz Altu-ra desuc-ción

Presiónmáx. admi-tida en as-

pirac.


Pesobomba

Ém-bolo

ØCapacidad de labomba a contra-

presión máx.

Frecuen-cia de im-

pulsosmáx.


sión máx.

Frecuen-cia de im-

pulsosmáx.

bar l/h ml/Imp Imp/min psi l/h/gph (US) Imp/min m.c.a. bar G–DN kg mm100010* 100 10 2,8 60 1.450 12/3,2 72 3,0 5 Rp 3/8–10* 41 22100021* 100 21 2,8 125 1.450 25/6,6 150 3,0 5 Rp 3/8–10* 41 22100025* 100 25 2,8 150 1.450 30/7,9 180 3,0 5 Rp 3/8–10* 41 22100031* 100 31 2,8 187 1.450 37/9,8 224 3,0 5 Rp 3/8–10* 41 22100035* 100 35 2,8 212 1.450 – 3,0 5 Rp 3/8–10* 41 22064019 64 19 5,3 60 928 23/6,1 72 3,0 5 G 3/4–10** 41 26064040 64 40 5,3 125 928 48/12,7 150 3,0 5 G 3/4–10** 41 26064048 64 48 5,3 150 928 58/15,3 180 3,0 5 G 3/4–10** 41 26064060 64 60 5,3 187 928 72/19,0 224 3,0 5 G 3/4–10** 41 26064068 64 68 5,3 212 928 – 3,0 5 G 3/4–10** 41 26025048 25 48 13,4 60 362 58/15,3 72 3,0 5 G 1–15*** 41 38025100 25 100 13,4 125 362 120/31,7 150 3,0 5 G 1–15*** 41 38025120 25 120 13,4 150 362 144/38,0 180 3,0 5 G 1–15*** 41 38025150 25 150 13,4 187 362 180/47,6 224 3,0 5 G 1–15*** 41 38025170 25 170 13,4 212 362 – 3,0 5 G 1–15*** 41 38

Versión PVDF máx. 25 bar.* Versión SST/HCT con válvula de bola doble, conexión de válvula lados de aspiración/impulsión con rosca interior Rp 3/8, rosca exterior G 3/4 - DN 10** Versión HV (sólo SST) con conexión G 1 - DN 15*** Versión HV (sólo SST) con conexión 1 1/4“ DN 20

Material Cabezal dosificador Conexión de aspiración/impulsión Juntas/asiento de la bola BolasSST Acero inoxidable 1.4571/1.4404 Acero inoxidable 1.4581 PTFE/acero inoxidable 1.4404 CerámicaPVT* PVDF (polifluoruro de vinilideno) PVDF (polifluoruro de vinilideno) PTFE/PTFE CerámicaHCT Hastelloy C Hastelloy C PTFE/Hastelloy C CerámicaTTT PTFE + 25 % de carbono PVDF (polifluoruro de vinilideno) PTFE/PTFE Cerámica

Característica del código de identifica-ción (Ident-code)



50 Hz60 Hz

0,75 kW


50 Hz60 Hz


R trifásica, IP 55 230 V/400 V 50/60 Hz 0,75 kW con CPT, rango de regulación de velocidad 1:20 con ventilador independiente monofásico 230 V; 50/60 Hz



220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,75 kW




254 – 277 V/440 – 480 V 60 Hz 0,75 kW






Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2

Sistema de identificación del código HP3a

* PVT máx. 25 bar

HP3a Forma de impulsiónH Accionamiento principalD Accionamiento principal, versión con doble cabezalE Accionamiento principal para Accionamiento adicionalF Accionamiento principal, versión con doble cabezal para Accionamiento adicionalA Accionamiento adicionalB Accionamiento adicional, versión con doble cabezalT Triplex, compuesta por 3 accionamientos y 3 cabezales idénticos

Tipo* bar l/h bar l/h bar l/h

100010 100 10 064019 64 19 025048 25 48100021 100 21 064040 64 40 025100 25 100100025 100 25 064048 64 48 025120 25 120100031 100 31 064060 64 60 025150 25 150100035 100 35 064068 64 68 025170 25 170

Material cabezal dosificadorSS acero inoxidablePV PVDF (máx. 25 bares, solo para 025048 - 025170, 064019 - 064068)HC Hastelloy CTT PTFE + 25 % de carbono


Elemento de despalazamiento*0 Membrana compuesta con indicador de rotura

Versión del cabezal dosificador0 Sin muelles en las válvulas (Standard)1 Con muelles en las válvulasD Válvula de bola doble (para 100010-100035, 064019-064060, solo para SST y HCT)H Versión en HV(para 064019 - 064060, 25048 - 25170, solo para SST)

Conectores hidráulicos0 Conexión rosca standardE Con brida DIN ISOF Con brida ANSI



M ModificadaSuministro de corriente (motor)S 3 fases, 230/400 V, 50/60 Hz, 0,75 kWT trifásico, 230 V/400 V 50/60 Hz, con PTCR 3 fases, motor velocidad variable, 230/400 V, 0,75 kWV (0) Motor velocidad variable con control velocidad integradoZ Control velocidad variable, 1 fase, 230V 50/60 HzL 3 fases, 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd), 0,75 kWP 3 fases, 265/440 V 60 Hz (Exe, Exd), 0,75 kWV (2) Motor velocidad variable con control velocidad integrado (Exd)1 Sin motor, con brida de motor B14, tamaño 2003 Sin motor, con brida de motor B5, tamaño 1604 Sin motor, con brida de motor NEMA 56 C0 Accionamiento adicional


Sensor de impulsos0 Sin sensor de impulsos (Standard)1 Con sensor de impulsos (Namur) para área EX

Ajuste del recorrido automático0 Manual (Standard)1 Con el posicionador del motor 230 V/50/60 Hz2 Con el posicionador del motor 115 V/60 HzA Con servomotor 0-20 mA 230 V/50/60 HzB Con servomotor 4-20 mA 230 V/50/60 HzC Con servomotor 0-20 mA 115 V/60 HzD Con servomotor 4-20 mA 115 V/60 Hz

Aceite hidráulico0 Standard1 Hábil para dosificación de productos

alimentarios2 Para bajas temperaturas hasta –25 °C



stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2



Sets de recambios Hydro/ 3Para los códigos 100035, 100031, 100025, 100021, 100010, 064068, 064060, 064048, 064040, 064019

Para los códigos 025170, 025150, 025120, 025100, 025048








N.º de referencia

FMH 60 - DN 10 PVT – 1005552SST – 1005553SST para válvulas de doble bola 1005555HCT – 1009573SST con válvulas completo 1005554SST (HV-Ausführung) con válvulas completas (DN 15) 1019812



N.º de referencia

FMH 150 - DN 15 PVT – 1005556SST – 1005557HCT – 1009575SST con válvulas completo 1005558SST (HV-Ausführung) con válvulas completas (DN 20) 1019824


N.º de referencia

FMH 60 Código de identificación (Ident-code) (SST) 064019, 064040, 064048, 064060, 064068, 100010, 100021, 100025, 100031, 100035

1005546

FMH 150 Código de identificación (Ident-code) (SST) 025048, 025100, 025120, 025150, 025170

1005547


N.º de referencia

FMH 60 Código de identificación (Ident-code) (PVT/HCT) 064019, 064040, 064048, 064060, 064068, 100010, 100021, 100025, 100031, 100035

1006482

FMH 150 Código de identificación (Ident-code) (PVT/HCT) 025048, 025100, 025120, 025150, 025170

1006483

P_PZ_0010_SW1

N.º de referencia



Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2

Para tareas de dosificación flexibles con una alta seguridad de proceso en el rango de presiones medio.Rango de capacidad de la bomba de un cabezal: 76 – 1.450 l/h, 40 – 7 bar



en el rango de volumen desplazado 20-100 %.Alta flexibilidad: El diseño modular con versiones de cabezal simple y doble permite cubrir un amplio espectro de




actuador regulado eléctrico). Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±1 %

en el rango de volumen desplazado de 20 – 100% Membrana multicapa de PTFE con advertencia/indicación de rotura de la membrana eléctrica



monofásica, motores para el uso en zonas Ex, diferentes modelos de brida para el empleo de motores específicos del cliente






La Hydro/ 4 es una bomba de dosificación de membrana muy robusta que cumple con los requisitos de seguridad más estrictos – se suministra de serie con una válvula de sobrepresión y con una membrana multicapa de PTFE con indicación de rotura de membrana. Su diseño modular le confiere una gran flexibilidad en el campo de aplicación.

pk_2_074Hydro






stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2

Datos técnicos


* No para zonas Ex

Tipo HP4a


suc-ción

Presiónmáx.

admitidaen

aspirac.


Pesobomba

Ém-bolo

ØCapacidad de la bom-

ba a contrapresiónmáx.

Frecuen-cia de im-

pulsosmáx.


sión máx.

Frecuen-cia de im-

pulsosmáx.

bar l/h ml/Imp Imp/min psi l/h/gph (US) Imp/min m.c.a. bar G–DN kg mm400075 40 76 17,7 71 580 91/24 86 3 1 G 1 1/2–25 69 40400109 40 109 17,7 103 580 132/35 124 3 1 G 1 1/2–25 69 40400145 40 145 17,7 136 580 174/46 164 3 1 G 1 1/2–25 69 40400200 40 200 17,7 188 580 239/63 225 3 1 G 1 1/2–25 69 40400227 40 227 17,7 214 – – 3 1 G 1 1/2–25 69 40250130 25 130 31,0 71 363 155/41 86 3 1 G 1 1/2–25 69 52250190 25 190 31,0 103 363 230/61 124 3 1 G 1 1/2–25 69 52250250 25 250 31,0 136 363 300/79 164 3 1 G 1 1/2–25 69 52250350 25 350 31,0 188 363 420/111 225 3 1 G 1 1/2–25 69 52250400 25 400 31,0 214 – – 3 1 G 1 1/2–25 69 52160210 16 210 48,7 71 232 250/66 86 3 1 G 1 1/2–25 76 63160300 16 300 48,7 103 232 360/95 124 3 1 G 1 1/2–25 76 63160400 16 400 48,7 136 232 480/127 164 3 1 G 1 1/2–25 76 63160550 16 550 48,7 188 232 660/174 225 3 1 G 1 1/2–25 76 63160625 16 625 48,7 214 – – 3 1 G 1 1/2–25 76 63100330 10 330 78,0 71 145 400/106 86 3 1 G 2–32 87 80100480 10 480 78,0 103 145 580/153 124 3 1 G 2–32 87 80100635 10 635 78,0 136 145 760/201 164 3 1 G 2–32 87 80100880 10 880 78,0 188 145 1.050/277 225 3 1 G 2–32 87 80101000 10 1.000 78,0 214 – – 3 1 G 2–32 87 80070465 7 465 109,0 71 102 560/148 86 3 1 G 2 1/4–40 96 94070670 7 670 109,0 103 102 805/213 124 3 1 G 2 1/4–40 96 94070890 7 890 109,0 136 102 1.070/283 164 3 1 G 2 1/4–40 96 94071230 7 1.230 109,0 188 102 1.450/383 225 3 1 G 2 1/4–40 96 94071400 7 1.400 109,0 214 – – 3 1 G 2 1/4–40 96 94

Válvulas de bola DN 25 DN 32/DN 40: válvulas de discoMaterial Cabezal

dosificadorConexión de aspiración/impulsión

Juntas Bolas de válvula Asientos de válvula

Juntas Placas de válvula/resorte de válvula

Asientos de válvula



PTFE Acero inoxidable 1.4404

PTFE PTFE Acero inoxidable 1.4404/Hast. C

PTFE

PVT* PVDF (polifluoruro de vinilideno)

PVDF (polifluoruro de vinilideno)

PTFE Vidrio PTFE PTFE Cerámica/E-CTFE PTFE

HCT Hastelloy C Hastelloy C PTFE Hastelloy C PTFE PTFE Hast. C/E-CTFE PTFETTT PTFE + 25 % de

carbonoPVDF (polifluoruro de vinilideno)

PTFE Vidrio PTFE PTFE Cerámica/E-CTFE PTFE


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2

Código de identificación (Ident-code) del sistema de pedidos: HP4a

* PVT máx. 25 bar

HP4a Forma de impulsiónH Accionamiento principalD Accionamiento principal, versión con doble cabezalE Accionamiento principal para Accionamiento adicionalF Accionamiento principal, versión con doble cabezal para Accionamiento adicionalA Accionamiento adicionalB Accionamiento adicional, versión con doble cabezalT Triplex, compuesta por 3 accionamientos y 3 cabezales idénticos

Tipo* bar l/h bar l/h bar l/h bar l/h bar l/h

400075 40 76 250130 25 130 160210 16 210 100330 10 330 070465 7 465400109 40 109 250190 25 190 160300 16 300 100480 10 480 070670 7 670400145 40 145 250250 25 250 160400 16 400 100635 10 635 070890 7 890400200 40 200 250350 25 350 160550 16 550 100880 10 880 071230 7 1.230400227 40 227 250400 25 400 160625 16 625 101000 10 1.000 071400 7 1.400

Material cabezal dosificadorSS acero inoxidablePV PVDF HC Hastelloy CTT PTFE + 25 % de carbono


Elemento de despalazamiento0 Membrana compuesta con indicador de rotura

Versión del cabezal dosificador0 Sin muelles en las válvulas (Standard)1 Con muelles en las válvulas

Conectores hidráulicos0 conexión roscada estándarE Con brida DIN ISOF Con brida ANSI



3 con logo ProMinent®, con indicación de sobrepresión eléctricaM Modificada

Suministro de corriente (motor)S Trifásico, 230 V/400 V 50/60 Hz, 1,1 kWT trifásico, 230 V/400 V 50/60 Hz, con PTCR Motor regulador de revoluciones trifásico, 230/400 V, 1,5 kWV (0) Motor velocidad variable con control velocidad integradoZ Control velocidad variable, 1 fase, 230V 50/60 HzL Trifásico, 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd), 1,1 kWP Trifásico, 265/440 V 60 Hz (Exe, Exd), 1,1 kWV (2) Motor velocidad variable con control velocidad integrado (Exd)1 Sin motor, con brida de motor 2503 Sin motor, con brida de motor B5, tamaño 2004 Sin motor, con brida de motor NEMA 143/145 TC0 Accionamiento adicional


Sensor de impulsos0 Sin sensor de impulsos (Standard)1 Con sensor de impulsos (Namur) para área EX

Ajuste del recorrido automático0 Manual (Standard)K manual (para exterior, SS)1 Con el posicionador del motor 230 V/50/60 Hz2 Con el posicionador del motor 115 V/60 HzA Con servomotor 0-20 mA 230 V/50/60 HzB Con servomotor 4-20 mA 230 V/50/60 HzC Con servomotor 0-20 mA 115 V/60 HzD Con servomotor 4-20 mA 115 V/60 Hz

Aceite hidráulico0 Standard1 Hábil para dosificación de productos alimentarios2 Para bajas temperaturas hasta –25 °C



stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2

Datos del Motor






50 Hz60 Hz

1,1 kW


50 Hz60 Hz


R trifásica, IP 55 230 V/400 V 50/60 Hz 1,5 kW con CPT, rango de regulación de velocidad 1:20 con ventilador independiente monofásico 230 V; 50/60 Hz

V0 trifásica, IP 55 400 V 50/60 Hz 1,5 kW Motor de velocidad regulada con variador de frecuencia integrado


220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 1,1 kW




254 – 277 V/440 – 480 V 60 Hz 1,1 kW






Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2



Sets de recambios Hydro/ 4Código de identificación (Ident-code) 250130, 250190, 250250, 250350, 250400

Código de identificación (Ident-code) 160210, 160300, 160400, 160550, 160625






N.º de referencia

FMH 400 - DN 25 PVT – 1043763PVT con válvulas 1023057SST – 1040812SST con válvula 1040813HCT – 1040860


N.º de referencia

FMH 625 - DN 25 PVT – 1043775PVT con válvula 1040863SST – 1040824SST con válvula 1040825HCT – 1040861


N.º de referencia



N.º de referencia




stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2





N.º de referencia


1040808


1040809


1040810


1040811


N.º de referencia

FMH 400 Código de identificación (Ident-code) (HCT) 250130, 250190, 250250, 250350, 250400

1040874


1040875


1040876


1040877

P_PZ_0010_SW1

N.º de referencia



Siste

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ificac

ión de

proc

eso


2

Grandes volúmenes de bombeo a baja presiónRango de capacidad de la bomba simple: 450 – 6.108 l/h, 25 – 6 bar

La bomba de dosificación de membrana hidráulica Makro/ 5 (M5Ha) forma junto con las bombas de dosificación de membrana y de émbolo Makro/ 5 una familia de productos universal con longitudes de carrera de 20 y 50 mm. Cubre el rango de capacidad de 38 a 6.108 l/h con 320 – 4 bar. Disponemos de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas Ex con homologación ATEX. La familia de productos Makro/ 5 está diseñada entre otros conforme a API 675.


en el rango de longitudes de carrera 10-100 %.Alta flexibilidad: El diseño modular con versiones de cabezal simple y doble permite cubrir un amplio espectro de



Detalles técnicos Longitud de carrera: 0 – 50 mm, fuerza de émbolo: 10.000 N Rango de longitudes de carrera: 0 – 100 % Ajuste de la longitud de carrera: manual con volante e indicador graduado (opcionalmente con

accionador o accionador regulado) Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ± 1

% en el rango de longitudes de carrera 10 – 100% Membrana multicapa de PTFE con advertencia/indicación de rotura de la membrana eléctrica


materiales especiales disponibles a petición del cliente Amplia variedad de accionamientos disponibles: Motores trifásicos normalizados, motores para el uso

en zonas EX, distintos modelos de brida para el uso de motores específicos del cliente Tipo de protección: IP 55 Versión conforme a API 675, entre otros




2.3.4 Bombas de dosificación de membrana hidráulicas Makro/ 5

La robusta bomba de dosificación de membrana hidráulica Makro/ 5 garantiza una alta seguridad de proceso. Su diseño modular le confiere una gran flexibilidad y se ofrece con una gran variedad de accionamientos.

pk_2_096Makro/ 5 M5Ha

pk_2_097Makro/ 5 M5Ha

pk_2_094Bomba accesoria Makro/ 5




stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2

Control de bombas de dosificación de membrana hidráulicas Makro/ 5Actuador regulado de la longitud de la carrera Makro/ 5El actuador regulado consiste en un actuador con un servomotor y un regulador por microprocesador integrado para ajustar la longitud de la carrera a través de una señal normalizada. Tiempo de ajuste de aprox. 100 segundos para el 100 % de la longitud de la carrera, con 2 interruptores de fin de carrera para ajuste mín./máx., tipo de protección IP 54. Conexión eléctrica 230 V (±10 %), 50/60 Hz, aprox. 40 W, indicador mecánico de posición de carrera disponible en el accionamiento Makro/ 5.Tensión de alimentación especial/tipo de protección mayor/protección contra explosiones a petición.Versión con:Entrada de señal normalizada 0/4-20 mA correspondiente a una longitud de la carrera de 0-100 %, selector interno de modo manual/automático, pulsador para el ajuste de la carrera en modo manual. Salida de valor real 0/4-20 mA para indicación remota.

Regulaciones de velocidad con variador de frecuencia (característica del código de identificación (Ident-code) Z)La regulación de velocidad completa consta de un variador de frecuencia y un motor con velocidad variable (véase también la característica del código de identificación (Ident-code) R). Variador de frecuencia montado en una carcasa de protección IP 55 con unidad de mando integrada e interruptor principal para una potencia de motor máx. de 0,37/0,75/1,1 kW.Posibilidad de control externo con 0/4-20 mA o 0-10 V correspondiente a la frecuencia de salida de 0-50 (60) Hz.Variadores de frecuencia para la regulación de velocidad ver página

Sensor de carrera con señal NAMURMontaje en el mecanismo de manivela del engranaje de la Makro/ 5. Para el registro exacto de cada carrera de dosificación, compuesto por levas de gobierno y un interruptor de proximidad inductivo, señal de maniobra según NAMUR. Adecuado en combinación con contadores de preselección electrónicos para dosificación de cargas o dosificación proporcional en combinación con el mando proporcional.El montaje posterior solo puede realizarse en la fábrica.Homologado para funcionamiento en entornos Ex con tipo de protección EEx ia II C T6.

pk_2_103Motor con regulación de velocidad con variador de frecuencia integrado


Siste

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ificac

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proc

eso


2

Datos técnicos

Versión en PPT/PCT/PPT/TTT máximo 10 bar* Versión SST con rosca G 2 1/2“


Tipo M5Ha



Pesobomba

Ém-bolo

ØCapacidad de la


Frecuen-cia de im-

pulsosmáx.


Frecuen-cia de im-

pulsosmáx.

bar l/h ml/Imp Imp/min psi l/h gph (US) Imp/min m.c.a. G–DN kg mm250450 25 450 125,0 60 362 537 142 72 3,0 G 2–32 320 60250562 25 562 125,0 75 362 671 177 89 3,0 G 2–32 320 60250772 25 772 125,0 103 362 922 244 123 3,0 G 2–32 320 60250997 25 997 125,0 133 362 1.191 315 159 3,0 G 2–32 320 60251170 25 1.170 125,0 156 – – – – – G 2–32 320 60160616 16 616 171,2 60 232 736 194 72 3,0 G 2 1/4–40 320 70160770 16 770 171,2 75 232 920 243 89 3,0 G 2 1/4–40 320 70161058 16 1.058 171,2 103 232 1.264 334 123 3,0 G 2 1/4–40 320 70161366 16 1.366 171,2 133 232 1.633 431 159 3,0 G 2 1/4–40 320 70161602 16 1.602 171,2 156 – – – – 3,0 G 2 1/4–40 320 70120716 12 716 199,0 60 174 855 226 72 3,0 G 2 1/4–40 320 75120895 12 895 199,0 75 174 1.069 282 89 3,0 G 2 1/4–40 320 75121229 12 1.229 199,0 103 174 1.469 388 123 3,0 G 2 1/4–40 320 75121588 12 1.588 199,0 133 174 1.898 501 159 3,0 G 2 1/4–40 320 75121862 12 1.862 199,0 156 – – – – 3,0 G 2 1/4–40 320 75120919 12 919 255,3 60 174 1.098 290 72 3,0 G 2 1/4–40 320 85121148 12 1.148 255,3 75 174 1.372 362 89 3,0 G 2 1/4–40 320 85121577 12 1.577 255,3 103 174 1.885 498 123 3,0 G 2 1/4–40 320 85122037 12 2.037 255,3 133 174 2.435 643 159 3,0 G 2 1/4–40 320 85122389 12 2.389 255,3 156 – 2.856 754 – 3,0 G 2 1/4–40 320 85101345 10 1.345 374,0 60 145 1.607 425 72 3,0 G 2 3/4–50 330 100101680 10 1.680 374,0 75 145 2.008 530 89 3,0 G 2 3/4–50 330 100102310 10 2.310 374,0 103 145 2.761 729 123 3,0 G 2 3/4–50 330 100102980 10 2.980 374,0 133 145 3.562 941 159 3,0 G 2 3/4–50 330 100103500 10 3.500 374,0 156 – – – – 3,0 G 2 3/4–50 330 100062305 6 2.305 641,0 60 87 2.755 728 72 3,0 brida–65* 330 130062880 6 2.880 641,0 75 87 3.443 910 89 3,0 brida–65* 330 130063960 6 3.960 641,0 103 87 4.734 1.251 123 3,0 brida–65* 330 130065110 6 5.110 641,0 133 87 6.108 1.614 159 3,0 brida–65* 330 130066000 6 6.000 641,0 156 – – – – 3,0 brida–65* 330 130

Válvulas de disco DN 32- DN65Cabezal dosificador Válvula de aspiración/impulsión Juntas Placas de válvula/

resorte de válvulaAsientos de válvula

PPT Polipropileno Polipropileno PTFE Hastelloy C PTFEPCT PVC PVC PTFE Hastelloy C PTFETTT PTFE con carbono PTFE con carbono PTFE Hastelloy C PTFESST Acero inoxidable n.º mat. 1.4571/1.4404 Acero inoxidable n.º mat. 1.4571/1.4404 PTFE Hastelloy C PTFE

Membrana multicapa patentada envasada al vacíoVersiones especiales a petición del clienteViton® es una marca comercial registrada de DuPont Dow Elastomers



stema

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2

Sistema de identificación del código M5Ha

* versión del material PC/PP/TT máx. 10 bar

M5Ha Forma de impulsiónH Accionamiento principalA Accionamiento adicionalD Accionamiento principal dobleB Accionamiento adicional doble

Tipo*250450 160616 120716 120919 101345 062305250562 160770 120895 121148 101680 062880250772 161058 121229 121577 102310 063960250997 161366 121588 122037 102980 065110251170 161602 121862 122389 103500 066000

Material cabezal dosificadorPC PVCPP Polipropileno SS Acero inoxidableTT PTFE + 25% carbón

Material Empaquetadura/MembranaT PTFE

Elemento de desplazamiento positivoT Membrana estándar, versión PTFE

Versión del cabezal dosificador1 Con muelles en las válvulas

Conectores hidráulicos0 Estándar1 Unión hembra con rosca e inserto de PVC2 Tuerca de unión y pieza de ajuste PP3 Unión hembra con rosca e inserto de PVDF4 Unión hembra con rosca e inserto de acero inoxidable


Suministro de corriente (motor)S 3 fases 230/400 V 50/60 Hz (WBS)R Motor velcoidad variable con 4 pol. 230/400 VV (0) Motor velocidad variable con v. frecuencL 3 fases 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd)P 3 fases 230/400 V 60 Hz (Exe, Exd)V (2) Motor veloc. v. con v. frecuencia (Exd)5 Sin motor, con caja de engranajes IEC 1006 Sin motor, con caja de engranajes IEC 1120 Sin motor, sin caja de engranajes

Clase de protección0 IP 55 (estándar) ISO Clase F1 Exe-versión del motor ATEX T-32 Exd- versión del motor ATEX T-4A Accionamiento ATEX


Ajuste del recorrido automático0 Ajuste manual del recorrido 3 Servomotor 230 V 0–20 mA4 Servomotor 230 V 4–20 mA5 Servomotor 115 V 0–20 mA6 Servomotor 115 V 4–20 mA

Aplicación0 Estándar3 Baja temperatura de -20 °C


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2

Datos del Motor



Característica del có-digo de identificación (Ident-code)



50 Hz60 Hz

3 kW


V0 trifásica, IP 55 400 V ±10 % 50/60 Hz 3 kW Motor de velocidad regulada con variador de frecuencia integrado


220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 3,6 kW




250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 3,6 kW

P2 trifásica,II 2G Ex h IIC T4 Gb C



400 V ±10 % 50/60 Hz 4 kW Motor de velocidad regulada versión Ex con variador de frecuencia integrado



stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

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2

RecambiosEl Set de recambio incluye las piezas de desgaste del conjunto dosificador.

Sets de recambios Makro/ 5 HMHPara los códigos 250450, 250562, 250772, 250997, 251170

Para los códigos 160616, 160770, 161058, 161366, 161602, 120716, 120895, 121229, 121588, 121862, 120919, 121148, 121577, 122037, 122389

Para los códigos 101345, 101680, 102310, 102980, 103500

Para los códigos 062305, 062880, 063960, 065110, 066000

Membranas dosificadoras Makro/ 5 HMH

1 Membrana de dosificación1 Válvula de succión1 Válvula de impulsión1 Set de juntas (juntas, asiento de disco de las bolas, cuerpo del asiento de las bolas)


N.º de referencia

FMH 60–50 S con dos válvulas kpl. 1008170S sin válvulas completo 1008169


N.º de referencia

FMH 70/75/85–50 PPT – 911904PCT – 911902TTT – 911906SST – 911910SST sin válvulas kpl. 911909


N.º de referencia

FMH 100–50 PP – 1008246P – 1008247T – 1008248S con válvulas kpl. 1008250S sin válvulas completo 1008249


N.º de referencia

FMH 130–50 PP – 1008251P – 1008252T – 1008253S con válvulas kpl. 1008265S sin válvulas completo 1008264

pk_2_024

Conjunto dosificador N.º de referencia

FMH 60/70/75/85–50 1007298FMH 100/130–50 1007852


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2

Máxima seguridad de proceso y flexibilidad Rango de capacidad de la bomba de un cabezal: 3 – 7.400 l/h, 400 – 8 bar

La bomba de dosificación de membrana hidráulica Orlita® Evolution (EF1a) forma junto con las bombas EF2a, EF3a y EF4a una familia de productos universal con longitudes de carrera de 15 a 40 mm. Con ello se cubre el rango de capacidad de 3 a 7.400 l/h con 400 – 10 bar. Disponemos de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas Ex 1 o 2 con homologación ATEX. La familia de productos Orlita® Evolution está diseñada conforme a API 675.

Ventajas claveMáxima seguridad de proceso: Membrana multicapa de PTFE con advertencia/indicación de rotura de membrana integrada Válvula de rebose hidráulica integrada El nuevo control de la posición de la membrana protege de estados de funcionamiento no permitidos

(p. ej. no se producen daños si se bloquea el lado de aspiración e impulsión) Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±1 %

en el rango de longitudes de carrera 10-100 % La purga de aire continua de la cámara de aceite asegura un funcionamiento fiableAlta flexibilidad: El diseño modular y compacto con versiones simples y múltiples de bomba permite cubrir un amplio


Disponible con reductoras con 7 relaciones diferentes Ubicación del accionamiento independiente de la posición (posición vertical u horizontal) Podemos suministrar versiones a medida a petición del cliente

Detalles técnicos Longitud de carrera: 0 - 15 mm (Evo 1, Evo 2), 0 - 25 mm (Evo 3), 0 - 40 mm (Evo 4)

Fuerza de émbolo: 2.300 N (Evo 1), 5.400 N (Evo 2), 8.000 N (Evo 3), 15.700 N (Evo 4) Rango de longitudes de carrera: 0 – 100 % Ajuste de la longitud de carrera: manual con volante e indicador graduado (opcionalmente con

accionador o accionador regulado) Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ± 1

% en el rango de longitudes de carrera 10 – 100 % Membrana multicapa de PTFE con advertencia/indicación de rotura de la membrana eléctrica

mediante contacto Válvula de purga de aire y de rebose hidráulica integrada Materiales en contacto con el medio:

Acero inoxidable 1.4404, versiones especiales a petición,plásticos PVC, PVDF, modelo especial a petición

Amplia variedad de accionamientos disponibles: Motores trifásicos normalizados, también para el uso en zonas EX, distintos modelos de brida para el uso de motores específicos del cliente


Campo de aplicación Industria petrolera y del gas Dosificación de reactantes y catalizadores en la industria química Dosificación proporcional a la cantidad de sustancias químicas/aditivos en el tratamiento del agua de

alimentación de calderas Dosificación dependiente del nivel de aditivos en la producción industrial, p. ej. dosificación de cera


2.3.5 Bomba de dosificación de membrana hidráulica Orlita® Evolution

La Orlita® Evolution es una bomba de dosificación de membrana hidráulica que cumple con los requisitos de seguridad más estrictos. Destaca especialmente por su membrana multicapa de PTFE con advertencia/indicación de rotura de la membrana y por el novedoso control de la posición de la membrana.

68_52-101_00_01-0a-Evo1_SW1Orlita® Evolution EF1a

68_54-101_00_03-0a-Evo4_SW1Orlita® Evolution EF4a

P_PZ_0008_SW1Bomba triplex Orlita® Evolution



stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2

Orlita® Evolution 1-4 con unidad de bombeo de acero inoxidableDatos técnicos de la bomba de un cabezal EF1a 50 Hz SST

Datos técnicos de la bomba de un cabezal EF1a 60 Hz SST

Aviso: Breve representación de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo (8-60 mm) a peticiónMateriales en contacto con los fluidos químicosCabezal dosificador compl.

Válvula de bola DN 3-DN 10

Válvula de disco DN 16


Émbo-lo Ø

Capacidadpor

impulso

Capacidad de bombeo teórica en l/h con carreras/min (50 Hz)

Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al

Tipo de válvula Standard73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8]

mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % dela presión

50 % de lapresión

8 0,75 3,3 4,4 5,2 6,6 7,5 8,2 9,1 400 0,43 0,69 DN 310 1,18 5,2 6,9 8,2 10,2 11,7 12,8 14,2 293 0,61 0,79 DN 312 1,70 7,4 9,9 11,8 14,8 16,8 18,4 20,5 203 0,77 0,86 DN 614 2,31 10,1 13,4 16,1 20,1 22,9 25,1 27,8 149 0,62 0,80 DN 617 3,40 14,9 19,8 23,7 29,6 33,7 36,9 41,0 101 0,77 0,88 DN 621 5,20 22,8 30,3 36,2 45,2 51,5 56,5 62,7 66 0,85 0,89 DN 1025 7,36 32,2 42,8 51,2 64,0 72,9 79,9 88,8 47 0,90 0,93 DN 1029 9,91 43,4 57,7 69,0 83,2 98,1 107,6 119,5 35 0,95 0,96 DN 1032 12,06 52,8 70,2 83,9 104,9 119,4 131,0 145,4 29 0,89 0,93 DN 1038 17,01 74,5 99,0 118,4 148,0 168,4 184,7 205,1 20 0,93 0,95 DN 1044 22,81 99,9 132,8 158,8 198,4 225,8 247,7 275,1 15 0,94 0,96 DN 1650 29,45 129,0 171,4 205,0 256,2 291,6 319,9 355,2 12 0,95 0,96 DN 1658 39,63 173,6 230,6 275,8 344,8 392,3 430,4 477,9 9 0,95 0,97 DN 16

Émbo-lo Ø

Capacidadpor

impulso


Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al

Tipo de válvula Standard88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6]

mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % dela presión

50 % de lapresión

8 0,75 4,0 5,3 6,3 7,9 9,0 400 0,43 0,69 DN 310 1,18 6,2 8,3 9,9 12,4 14,1 293 0,61 0,79 DN 312 1,70 9,0 11,9 14,3 17,8 20,3 203 0,77 0,86 DN 614 2,31 12,2 16,2 19,4 24,3 27,6 149 0,62 0,80 DN 617 3,40 18,0 23,9 28,6 35,7 40,6 101 0,77 0,88 DN 621 5,20 27,5 36,5 43,7 54,6 62,1 66 0,85 0,89 DN 1025 7,36 38,9 51,7 61,8 77,3 87,9 47 0,90 0,93 DN 1029 9,91 52,3 69,6 83,2 104,1 118,3 35 0,95 0,96 DN 1032 12,06 63,7 84,7 101,3 126,6 144,0 29 0,89 0,93 DN 1038 17,01 89,8 119,4 142,9 178,6 203,1 20 0,93 0,95 DN 1044 22,81 120,4 160,1 191,6 239,5 272,4 15 0,94 0,96 DN 1650 29,45 155,5 206,7 247,4 309,2 351,6 12 0,95 0,96 DN 1658 39,63 209,2 278,2 332,9 416,1 473,2 9 0,95 0,97 DN 16

Cabezal dosificador Tornillo de sujeción de la membrana MembranaAcero inoxidable Acero inoxidable 1.4462 Membrana multicapa de PTFE

Conexión de aspi-ración/impulsión

Junta válvula/cabezal

Bola de válvula


Carcasa de la válvula

Anillo de apriete

DN 3 (bola doble) Acero inoxidable 1.4404


Cerámica de Al2O3



Hastelloy C4



Cerámica SiN Acero inoxidable 1.4404


Hastelloy C4

DN 10 (bola simple) Acero inoxidable 1.4404


Cerámica de Al2O3



Hastelloy C4

Conexión de aspira-ción/impulsión


Placa de la válvula Asiento de la válvula Carcasa de la válvula

DN 16 Acero inoxidable 1.4404






Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2



Aviso: Breve representación de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo (11-80 mm) a petición.Materiales en contacto con los fluidos químicosCabezal dosificador compl.


Válvula de disco DN 16-DN 20


Ém-bolo Ø

Capaci-dad porimpulso

Capacidad de bombeo teórica en l/h con carreras/min (50 Hz) Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al

Tipo de válvula Standard

73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8]


50 % de lapresión

12 1,70 7 10 12 15 17 18 21 400 0,69 0,82 DN 614 2,31 10 13 16 20 22 25 28 351 0,35 0,67 DN 617 3,40 15 20 24 30 34 37 41 238 0,60 0,79 DN 621 5,20 23 30 36 45 51 56 53 156 0,75 0,85 DN 1025 7,36 32 43 51 64 73 80 89 110 0,83 0,89 DN 1029 9,91 43 58 69 86 98 108 120 82 0,90 0,93 DN 1032 12,06 53 70 84 105 119 131 145 67 0,76 0,87 DN 1038 17,01 75 99 118 148 168 185 205 48 0,87 0,92 DN 1044 22,81 100 133 159 198 226 248 275 36 0,90 0,94 DN 1650 29,45 129 171 205 256 292 320 355 28 0,91 0,95 DN 1658 39,63 174 231 276 345 392 430 478 20 0,93 0,96 DN 1670 57,73 253 336 402 502 572 627 696 14 0,94 0,96 DN 20

Ém-bolo Ø



Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al


88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6] mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % de

la presión50 % de la

presión12 1,70 9 12 14 18 20 400 0,69 0,82 DN 614 2,31 12 16 19 24 28 351 0,35 0,67 DN 617 3,40 18 24 29 36 41 238 0,60 0,79 DN 621 5,20 27 37 44 55 62 156 0,75 0,85 DN 1025 7,36 39 52 62 77 88 110 0,83 0,89 DN 1029 9,91 52 70 83 104 118 82 0,90 0,93 DN 1032 12,06 64 85 101 127 144 67 0,76 0,87 DN 1038 17,01 90 119 143 179 203 48 0,87 0,92 DN 1044 22,81 120 160 192 240 272 36 0,90 0,94 DN 1650 29,45 155 207 247 309 352 28 0,91 0,95 DN 1658 39,63 209 278 333 416 473 20 0,93 0,96 DN 1670 57,73 305 405 485 606 689 14 0,94 0,96 DN 20

Cabezal dosificador Tornillo de sujeción de la membrana MembranaAcero inoxidable 1.4404 Acero inoxidable 1.4462 Membrana multicapa de PTFE



Bola de válvula



Anillo de apriete

DN 3 (bola doble) Acero inoxidable 1.4404 Acero inoxidable 1.4404

Cerámica de Al2O3



Hastelloy C4




Hastelloy C4


Cerámica de Al2O3



Hastelloy C4



Placa de la válvula



DN 16/DN 20 Acero inoxidable 1.4404 Acero inoxidable 1.4571






stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2



Aviso: Breve representación de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo (14-75 mm) a petición

Materiales en contacto con los fluidos químicosCabezal dosificador compl.




Émbo-lo Ø



EficaciaWG al

EficaciaWG al



50 % de lapresión

17 5,67 24 32 39 49 56 61 68 352 0,68 0,83 DN 622 9,50 41 55 66 82 93 103 114 210 0,87 0,93 DN 625 12,27 53 71 85 106 121 133 148 163 0,86 0,92 DN 1030 17,67 77 102 123 174 192 192 213 113 0,92 0,95 DN 1034 22,70 99 132 158 197 225 247 274 88 0,90 0,94 DN 1638 28,35 123 164 197 247 280 308 343 71 0,93 0,95 DN 1644 38,01 165 220 265 331 376 413 459 53 0,95 0,97 DN 2050 49,09 214 285 342 427 485 534 593 41 0,97 0,98 DN 2058 66,05 287 383 460 575 653 718 798 30 0,98 0,99 DN 2063 77,93 341 454 542 678 772 846 940 26 0,97 0,98 DN 2570 96,21 419 558 670 837 951 1.046 1.163 21 0,98 0,98 DN 2575 110,45 480 640 768 960 1.091 1.201 1.334 18 0,98 0,98 DN 25

Émbo-lo Ø



EficaciaWG al

EficaciaWG al



50 % de lapresión

17 5,67 29 39 47 59 67 352 0,68 0,83 DN 622 9,50 50 67 80 100 113 210 0,87 0,93 DN 625 12,27 64 86 103 129 146 163 0,86 0,92 DN 1030 17,67 93 124 148 186 211 113 0,92 0,95 DN 1034 22,70 120 159 191 238 271 88 0,90 0,94 DN 1638 28,35 149 198 238 298 338 71 0,93 0,95 DN 1644 38,01 200 266 319 399 454 53 0,95 0,97 DN 2050 49,09 258 344 412 515 585 41 0,97 0,98 DN 2058 66,05 347 462 555 694 788 30 0,98 0,99 DN 2063 77,93 411 547 655 818 930 26 0,97 0,98 DN 2570 96,21 505 673 808 1.010 1.148 21 0,98 0,98 DN 2575 110,45 580 773 927 1.159 1.317 18 0,98 0,98 DN 25




Bola de válvula



Anillo de apriete



Cerámica SIN Acero inoxidable 1.4404


Hastelloy C4



Cerámica de Al2O3



Hastelloy C4






DN 16/DN 25 Acero inoxidable 1.4404






Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2



Aviso: Breve representación de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo (22-140 mm) a petición.


Válvula de disco


Ém-bolo Ø



Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



50 % de lapresión

22 15,21 67 89 106 132 151 165 183 400 0,67 0,73 DN 1625 19,63 86 114 137 171 194 213 237 320 0,74 0,78 DN 1630 28,27 124 165 197 246 280 307 341 222 0,75 0,84 DN 1634 36,32 159 211 253 316 360 394 438 172 0,85 0,90 DN 1638 45,36 199 264 316 395 449 493 547 138 0,86 0,92 DN 2044 60,82 266 354 423 529 602 661 733 103 0,89 0,95 DN 2050 78,54 344 457 547 683 778 853 947 80 0,94 0,97 DN 2560 113,10 495 658 787 984 1.120 1.228 1.364 55 0,95 0,97 DN 3270 153,94 674 896 1.071 1.339 1.524 1.672 1.857 40 0,95 0,98 DN 4075 176,71 774 1.028 1.230 1.537 1.749 1.919 2.131 35 0,95 0,98 DN 4086 232,35 1.018 1.352 1.617 2.021 2.300 2.523 2.802 27 0,96 0,96 DN 5090 254,47 1.115 1.481 1.771 2.214 2.519 2.764 3.069 24 0,96 0,96 DN 50

100 314,16 1.376 1.828 2.187 2.733 3.110 3.412 3.789 20 0,96 0,96 DN 50110 380,13 1.665 2.212 2.646 3.307 3.763 4.128 4.584 16 0,97 0,97 DN 50115 415,48 1.820 2.418 2.892 3.615 4.113 4.512 5.011 15 0,96 0,98 DN 65130 530,93 2.325 3.090 3.695 4.619 5.256 5.766 6.403 12 0,97 0,99 DN 65140 615,75 2.697 3.584 4.286 5.357 6.096 6.687 7.426 10 0,98 0,99 DN 65

Ém-bolo Ø



Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



50 % de lapresión

22 15,21 80 107 128 160 182 400 0,67 0,73 DN 1625 19,63 104 138 165 206 234 320 0,74 0,78 DN 1630 28,27 149 198 237 297 337 222 0,75 0,84 DN 1634 36,32 192 255 305 381 434 172 0,85 0,90 DN 1638 45,36 240 318 381 476 542 138 0,86 0,92 DN 2044 60,82 321 427 511 639 726 103 0,89 0,95 DN 2050 78,54 415 551 660 825 938 80 0,94 0,97 DN 2560 113,10 597 794 950 1.188 1.350 55 0,95 0,97 DN 3270 153,94 813 1.081 1.293 1.616 1.838 40 0,95 0,98 DN 4075 176,71 933 1.241 1.484 1.855 2.110 35 0,95 0,98 DN 4086 232,35 1.227 1.631 1.952 2.440 2.774 27 0,96 0,96 DN 5090 254,47 1.344 1.786 2.138 2.671 3.038 24 0,96 0,96 DN 50

100 314,16 1.659 2.205 2.639 3.299 3.751 20 0,96 0,96 DN 50110 380,13 2.007 2.669 3.193 3.991 4.539 16 0,97 0,97 DN 50115 415,48 2.194 2.917 3.490 4.363 4.961 15 0,96 0,98 DN 65130 530,93 2.803 3.727 4.460 5.575 6.339 12 0,97 0,99 DN 65140 615,75 3.251 4.323 5.172 6.465 7.352 10 0,98 0,99 DN 65



Junta válvula/cabezal Placa de la válvula Asiento de la válvula


DN 16–DN 65 Acero inoxidable 1.4404 Acero inoxidable 1.4571 Acero inoxidable 1.4462





stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2

Orlita® Evolution 1-4 con unidad de bombeo de PVC/PVDFLa bomba de membrana hidráulica Orlita® Evolution también está disponible en la versión con "cabezal dosificador de plástico". La resistencia química a muchas sustancias de los materiales PVC y PVF en contacto con el medio permiten un uso aún más flexible de esta bomba en cada vez más aplicaciones, asegurando la máxima seguridad de proceso.

Datos técnicos de la bomba de un cabezal EF1a 50 Hz PVC/PVDF


Aviso:Breve representación de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo (8-60 mm) a petición. Otras presiones (16 o 21 bar) a petición.Materiales en contacto con los fluidos químicosCabezal dosificador compl.

Válvula de bola DN 6–DN 10



Émbolo Ø



Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



50 % de lapresión

8 0,75 3,3 4,4 5,2 6,6 7,5 8,2 9,1 16 0,65 0,70 DN 310 1,18 5,2 6,9 8,2 10,2 11,7 12,8 14,2 16 0,81 0,88 DN 312 1,70 7,4 9,9 11,8 14,8 16,8 18,5 20,5 16 0,79 0,82 DN 621 5,20 22,8 30,2 36,2 45,2 51,4 56,4 62,7 16 0,81 0,84 DN 1025 7,36 32,3 42,9 51,2 64,1 72,9 80,0 88,8 16 0,84 0,87 DN 1029 9,91 43,4 57,7 69,0 86,2 98,1 107,6 119,5 16 0,86 0,89 DN 1044 22,81 99,9 132,8 158,8 198,4 225,8 247,7 275,1 10 0,94 0,96 DN 1650 29,45 129,0 171,4 205,0 256,2 291,6 319,9 355,2 10 0,95 0,96 DN 1660 42,41 185,8 246,8 295,2 369,0 419,9 460,6 511,5 8 0,96 0,97 DN 16

Émbolo Ø



Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



50 % de lapresión

8 0,75 4,0 5,3 6,3 7,9 9,0 16 0,65 0,70 DN 310 1,18 6,2 8,3 9,9 12,4 14,1 16 0,81 0,88 DN 312 1,70 9,0 11,9 14,3 17,9 20,3 16 0,79 0,82 DN 621 5,20 27,5 36,5 43,7 54,6 62,1 16 0,81 0,84 DN 1025 7,36 38,9 51,7 61,8 77,3 87,9 16 0,84 0,87 DN 1029 9,91 52,3 69,6 83,2 104,1 118,3 16 0,86 0,89 DN 1044 22,81 120,4 160,1 191,6 239,5 272,4 10 0,94 0,96 DN 1650 29,45 155,5 206,7 247,4 309,2 351,6 10 0,95 0,96 DN 1660 42,41 223,9 297,7 356,2 445,3 506,4 8 0,96 0,97 DN 16

Cabezal dosificador Tornillo de sujeción de la membrana MembranaPVC Hastelloy C PTFEPVDF Hastelloy C PTFE



Bola de válvula Asiento de la válvula


Anillo de apriete

DN 6 (bola simple) PVDF PTFE perfilado Cerámica de Al2O3 PTFE PVDF PVDFDN 10 (bola simple) PVDF PTFE perfilado Cerámica de Al2O3 PTFE PVDF PVDF



Bola de válvula Asiento de la válvula


DN 16 PVDF PTFE Cerámica de ZrO2 PTFE PVDF


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2



Aviso:Breve representación de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo a petición. Otras rangos de presión (p. ej. 21 bar) a petición.


Válvula de bola DN 6–DN 10



Émbolo Ø



Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



50 % de lapresión

11 1,43 6 8 10 12 14 16 17 16 0,66 0,72 DN 612 1,70 7 10 12 15 17 18 21 16 0,79 0,82 DN 621 5,20 23 30 36 45 51 56 63 16 0,81 0,84 DN 1025 7,36 32 43 51 64 73 80 89 16 0,84 0,87 DN 1029 9,91 43 58 69 86 98 108 120 16 0,86 0,89 DN 1044 22,81 100 133 159 198 226 248 275 10 0,94 0,96 DN 1650 29,45 129 171 205 256 292 320 355 10 0,95 0,96 DN 1660 42,41 186 247 295 369 420 460 511 8 0,96 0,97 DN 16

Émbolo Ø



Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



50 % de lapresión

11 1,43 8 10 12 15 17 16 0,66 0,72 DN 612 1,70 9 12 14 18 20 16 0,79 0,82 DN 621 5,20 27 37 44 55 62 16 0,81 0,84 DN 1025 7,36 39 52 62 77 88 16 0,84 0,87 DN 1029 9,91 52 70 83 104 118 16 0,86 0,89 DN 1044 22,81 120 160 192 240 272 10 0,94 0,96 DN 1650 29,45 155 207 247 309 352 10 0,95 0,96 DN 1660 42,41 224 298 356 445 506 8 0,96 0,97 DN 16




Bola de válvula



Anillo de apriete

DN 6 (bola simple) PVDF PTFE perfilado Cerámica de Al2O3

PTFE PVDF PVDF

DN 10 (bola simple) PVDF PTFE perfilado Cerámica de Al2O3

PTFE PVDF PVDF






DN 16 PVDF PTFE Cerámica ZrO2 PTFE PVDF



stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2



Aviso:Breve representación de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo a petición. Otras rangos de presión (p. ej. 16 bar) a petición.


Válvula de disco


Émbolo Ø



Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al


73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8] mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % de


presión63 77,93 339 452 542 678 770 848 942 10 0,95 0,96 DN 2567 88,14 386 513 613 767 873 957 1.063 10 0,95 0,96 DN 2570 96,21 419 558 670 837 951 1.046 1.163 10 0,96 0,97 DN 2575 110,45 480 641 769 961 1.092 1.201 1.335 10 0,97 0,98 DN 25

Émbolo Ø



Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al




presión63 77,93 409 546 655 818 930 10 0,95 0,96 DN 2567 88,14 465 619 740 925 1.052 10 0,95 0,96 DN 2570 96,21 505 673 808 1.010 1.148 10 0,96 0,97 DN 2575 110,45 583 775 928 1.160 1.319 10 0,97 0,98 DN 25







DN 25 PVDF PTFE Cerámica de ZrO2 PTFE PVDF


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2



Aviso:Breve representación de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo a petición. Otras rangos de presión (16 o 21 bar) a petición.



Válvula de disco


Émbolo Ø



Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al


73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8] mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % de


presión70 153,94 674 896 1.071 1.339 1.524 1.672 1.857 10 0,95 0,98 DN 4086 232,35 1.018 1.352 1.617 2.021 2.300 2.523 2.802 10 0,96 0,96 DN 50

110 380,13 1.665 2.212 2.646 3.307 3.763 4.128 4.584 10 0,97 0,97 DN 50140 615,75 2.697 3.584 4.286 5.357 6.096 6.687 7.426 10 0,98 0,99 DN 65

Émbolo Ø



Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al




presión70 153,94 813 1.081 1.293 1.616 1.838 10 0,94 0,95 DN 40

110 380,13 2.007 2.669 3.193 3.991 4.539 10 0,98 0,98 DN 50140 615,75 3.251 4.323 5.172 6.465 7.352 10 0,99 0,99 DN 65

86 232,35 1.227 1.631 2.440 2.523 1.952 10 0,96 0,97 DN 50




Bola de válvula



Anillo de apriete

DN 25 (bola simple) PVDF PTFE perfilado Cerámica de Al2O3 PTFE PVDF PVDF



Placa de la válvula Asiento de la válvula


DN 40–DN 65 PVDF PTFE Cerámica de ZrO2 PTFE PVDF



stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2

Para dosificar cantidades mínimas a altas presionesRango de capacidad de 3 - 23 l/h, 400 - 25 bar

Con un rango de capacidad de 0,01 – 23 l/h y presiones de hasta 400 bar, la bomba de dosificación de membrana hidráulica Evolution mikro EFMa/EHMa es especialmente adecuada para la odorización de gases y la dosificación exacta de cantidades mínimas en procesos de llenado de todo tipo. También se utiliza en las industrias petroquímica y química. La Evolution mikro se ha diseñado conforme a API 675, ATEX y FDA.

Ventajas claveMáxima seguridad de proceso: Dosificación exacta de cantidades mínimas a altas presiones Sellado hermético mediante membrana de seguridad multicapa de PTFE o de metal Larga vida útil gracias a su robusta estructura con accionamiento sin contacto ni desgaste Posicionamiento de alta precisión (en μm) sin holgura (sin sobreexcitación)Alta flexibilidad: Rango de regulación muy ampliado de 1:200 Control universal con seguro electrónico de sobrecarga integrado Posibilidad de definir perfiles de dosificación individualizados marcados por el proceso Solución compacta de fácil montaje y ubicación flexible de los accionamientos

Detalles técnicos Dosificación exacta de 0,01 l/h a máx. 23 l/h con hasta 400 bar Rango de longitudes de carrera 10 – 100 % Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±1 %

en el rango de longitudes de carrera 10 - 100 % Membrana de seguridad multicapa metálica o de PTFE con indicación de rotura de la membrana

integrada Gran rango de regulación del caudal volumétrico real: 1:200 Materiales en contacto con el medio: Acero inoxidable 1.4404, opción de materiales especiales a

petición del cliente Opciones de control universales: analógico, contacto, bus de campo, etc. Posibilidad de definir perfiles de dosificación individualizados marcados por el proceso Solución compacta de fácil montaje y ubicación flexible de los accionamientos Tipo de protección IP 55 Versiones conformes con API 675, ATEX y FDA (a petición)

Campo de aplicación Odorización de gases Dosificación de aditivos en la industria petroquímica y química Procesos de llenado generales en la industria Industria alimentaria

2.3.6 Bomba de dosificación de membrana hidráulica Evolution mikro

La Evolution mikro es una bomba de dosificación innovadora para muy pequeñas cantidades a alta presión. Esta bomba de dosificación de membrana hidráulica es la primera de su categoría con accionamiento directo lineal regulado electrónicamente. El accionamiento no tiene elementos funcionales mecánicos, por lo que está prácticamente exento de mantenimiento.

P_ORL_0059_SW1

P_ORL_0058_SW1


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2

Datos técnicos

P_ORL_0059_SW3

Volumen de suministro Bomba a motor lineal Regulador para la gestión del perfil de dosificación Fuente de alimentación para el suministro de corriente Cable de 2m opcional para la transferencia de datos Cuadro eléctrico para proteger los componentes

Tipo EFMa Capacidad de bombeo con200 carreras/min.

Capacidad de bombeo con260 carreras/min.

Altura desucción


Pesobomba

ÉmboloØ



Frecuenciade carrera



Frecuenciade carrera

bar l/h ml/Imp Impulsos/min.

bar l/h ml/Imp Impulsos/min.

m.c.a. kg mm

02518 25 18,0 1,50 0 – 200 25 23,4 1,50 0 – 260 1 DN 6 30 606416 64 16,0 1,33 0 – 200 64 20,8 1,33 0 – 260 1 DN 6 30 610015 100 15,0 1,25 0 – 200 100 19,5 1,25 0 – 260 1 DN 6 30 616004 160 4,0 0,33 0 – 200 160 5,2 0,33 0 – 260 1 DN 3 30 332003 320 3,2 0,26 0 – 200 320 4,2 0,26 0 – 260 1 DN 3 30 340002 400 2,5 0,21 0 – 200 400 3,3 0,21 0 – 260 1 DN 3 30 3



stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2

Potencia de dosificación fiable también a altas presionesRango de capacidad de la bomba simple: 0 – 13.000 l/h, 700 – 6 bar

Las bombas de dosificación de membrana hidráulicas ORLITA® MF (MFS 18 a MFS 1400) cubren con una longitud de la carrera de 15 a 60 mm un rango de capacidad de 0 a 13.000 l/h con 700 – 6 bar. Disponemos de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas Ex 1 o 2 con homologación ATEX. La familia de productos Orlita® MF está diseñada conforme a API 675. Su diseño modular permite combinar libremente propulsores, accionamientos y cabezales dosificadores, de modo que una sola bomba es suficiente para distintos volúmenes de bombeo y presiones de servicio.

Ventajas claveAlta seguridad de proceso: Membrana doble de PTFE con advertencia/indicación de rotura de la membrana integrada que

garantiza un funcionamiento preciso con bajo desgaste a pesar de las altas presiones Separación hermética entre el espacio del producto y la parte hidráulica. Válvula de rebose hidráulica integrada y válvula de purga de aire automática para la cámara hidráulica. La anticavitación forzada sin válvulas ni desgaste de las fugas hidráulicas garantiza una óptima

precisión de dosificación. Válvulas cónicas como válvulas de impulsión y/o de aspiración de desgaste reducido, óptima

autolimpieza y escasa pérdida de presión (NPSHR).Alta flexibilidad: El diseño modular permite cubrir un amplio espectro de aplicaciones. En sistemas con bombas

múltiples es posible combinar hasta 6 unidades de dosificación con capacidades de bombeo distintas. Ubicación del accionamiento independiente de la posición (posición vertical u horizontal).

Disponible con reductoras con 10 relaciones diferentes. Rango de temperatura de -40 °C a +150 °C Podemos suministrar versiones a medida a petición del cliente.

Detalles técnicos MfS 18 (MF1a) – Longitud de carrera: 0-15 mm, fuerza de émbolo: 1.750 N MfS 35 (MF2a) – Longitud de carrera: 0-20 mm, fuerza de émbolo: 3.500 N MfS 80 (MF3a) – Longitud de carrera: 0-20 mm, fuerza de émbolo: 14.000 N MfS 180 (MF4a) – Longitud de carrera: 0-40 mm, fuerza de émbolo: 18.000 N MfS 600 (MF5b) – Longitud de carrera: 0-40 mm, fuerza de émbolo: 40.000 N MfS 1400 (MF6a) – Longitud de carrera: 0-60 mm, fuerza de émbolo: 60.000 N Rango de longitudes de carrera: 0 – 100 % en funcionamiento y en parada Ajuste de la longitud de carrera: manual con volante e indicador graduado (opcionalmente con

accionador o accionador regulado) Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±

0,5 % en el rango de longitudes de carrera 10 – 100 % Membrana multicapa de PTFE con advertencia/indicación de rotura de la membrana eléctrica

mediante contacto Válvula de purga de aire y de rebose hidráulica integrada Materiales en contacto con el medio: Acero inoxidable, opción de materiales especiales a petición del

cliente Amplia variedad de accionamientos disponibles: Motores trifásicos normalizados, motores para el uso

en zonas EX, distintos modelos de brida para el uso de motores específicos del cliente Tipo de protección: IP 55 Rango de temperaturas de - 40 °C a + 150 °C Altura de aspiración de hasta 8 m Versión conforme a API 675, entre otros

Campo de aplicación Industria petrolera/del gas (onshore/offshore) Refinerías Industria química/petroquímica Industria farmacéutica y cosmética Industria alimentaria Industria de envases y embalajes (bombas de trasiego)

2.3.7 Bombas de dosificación de membrana hidráulicas Orlita® MF

La bomba de dosificación de membrana hidráulica ORLITA® MF ofrece potencias de dosificación fiables también a altas presiones y su diseño modular le confiere una gran flexibilidad. El principio modular de la bomba le permite adaptarse a los requisitos de nuestros clientes también con capacidades de bombeo muy altas.

P_ORL_050_SW1Orlita® MFS 18/12




P_ORL_054_SW1Orlita® MFS 600b/81



Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2

Presión [bar] en función de la cantidad de dosificación [l/h] a 50 Hz

Bombas dosificadoras TriplexEn las bombas dosificadoras Triplex, la presión de la embolada en cada cabezal dosificador está desplazada en 120º dentro del recorrido de la biela. Como resultado de ello, se establece una dosificación libre de pulsaciones sin necesidad de utilizar un amortiguador de impulsos. Este diseño de bomba de membrana de proceso es el sistema preferido dentro de la industria química y petroquímica.

Bombas dosificadoras MúltiplesLa construcción modular en la serie Orlita® MF, permite la combinación de varios accionamientos, motores y conjuntos dosificadores; por ejemplo una bomba dosificadora MF cuádruple con el accionamiento central.

P_ORL_056_SW1Bomba triplex Orlita® MF3S 180/90-90-90

P_ORL_057_SW1Bomba múltiple Orlita® MF6S 1400/50



stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2

Control de ORLITA® MF, MH, PS, DRActuador regulado consiste en un actuador con un servomotor y un regulador por microprocesador integrado para ajustar la longitud de la carrera a través de una señal normalizada. La entrada de señal normalizada 0/4 – 20 mA corresponde a una longitud de la carrera de 0 – 100 %, selector de modo manual/automático, pulsador para el ajuste de la carrera en modo manual, indicador mecánico de posición de la longitud de la carrera, salida de valor real de 0/4 – 20 mA para indicación remota. Opcionalmente los actuadores regulados también están disponibles con sistema de bus como por ejemplo HART, PROFIBUS, Fieldbus Foundation,...

Motores de velocidad variable con el variador de frecuencia integrado (característica del código de identificación (Ident-code) V)Suministro de corriente de 1 fase, 230 V, 50/60 Hz, (hasta 3 kW). Control externo vía señal 0/4-20 mA En la tapa de la caja de bornes están integradas las siguientes funciones: Interruptor Start/Stop Conmutador Funcionamiento manual/externo Potenciómetro para el control de la velocidad en modo manual

Regulaciones de velocidad con variador de frecuencia (característica del código de identificación (Ident-code) Z)Variador de frecuencia montado en una carcasa de protección IP 55 con unidad de mando integrada e interruptor principal para una potencia de motor máx. de 0,37/0,75 kW.Posibilidad de control externo con señal de 0/4 - 20 mA o 0 - 10 V correspondiente a la frecuencia de salida de 0 - 50 (60) Hz.Unidad de mando integrada con múltiples funciones como conmutación del mando externo/interno, en el mando interno, especificación de la frecuencia mediante las teclas de flechas, mensaje de error en la pantalla multilingüe, etc. así como supervisión de la temperatura del motor (protección por termistor).La regulación de velocidad consiste en un variador de velocidades y un motor de velocidad variable.

P_ORL_058_SW1Orlita® MFS 18 con actuador regulado de 115/230 V monofásico

P_ORL_059_SW1Orlita® MFS 35 con actuador regulado de 115/230 V monofásico vertical

P_ORL_060_SW1Orlita® MFS 180 con actuador regulado de 115/230 V trifásico

P_ORL_061_SW1Orlita® MFS 35/12-12-12 con actuadores regulados

P_ORL_062_SW1Orlita® MFS 18/7 con Varicon


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2

Forma de impulsión

Cuando se ordena una bomba dosificadora múltiple, requieren tanto la bomba principal como la bombas montadas externamente un código de identificación por separado.


Datos del Motor

Por ejemplo, una bomba triplex (1.) : MF_aH3......................MF_aAR......................MF_aAR......................

Cabezal dosificador

Carcasa de la válvula de aspiración / de presión

Juntas de la válvula

Válvula Asiento de la válvula

Área

S1 (DIN) 1.4404 sin 1.4571 Cerámica 1.4404 DN 3S1 (ANSI) A 316 L N/A A 316 Ti Cerámica A 316 LS1 (DIN) 1.4404 1.4404 1.4571 1.4462 1.4462 ≥ DN6S1 (ANSI) A 316 L A 316 L A 316 Ti Duplex SS Duplex SSS2 (DIN) 1.4462 1.4462 1.4571 1.4462 1.4462 ≥ DN6S2 (ANSI) Duplex SS Duplex SS A 316 Ti Duplex SS Duplex SSS3 (DIN) 1.4539 1.4539 2.4610 1.4539 1.4539 ≥ DN6S3 (ANSI) A904L A904L Hastelloy C A904L A904L

A 50 Hz 3 fases 230/400 V 3 fases 500 V 3 fases 380/660 V3 fases 400/690 V 3 fases 415 V

B (ajustable 1:5) 50 Hz 3 fases 230/400 V 3 fases 500 V 3 fases 380/660 V3 fases 400/690 V 3 fases 415 V

H 60 Hz 3 fases 220/380 V 3 fases 400 VK (ajustable 1:5) 60 Hz 3 fases 220/380 V 3 fases 400 V



stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2

Datos técnicos MFS 18 bomba de un cabezal 50 Hz


Émbolo Ø


Capacidad de bombeo Qth en l/h por cabezal con n carr/min [característica de código de identificación 3 a 9]:

Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al


45 [3] 58 [4] 73 [5] 91 [6] 112 [7] 145 [8] 207 [9] mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % de la

presión50 % de la

presión7 0,58 1,5 2,0 2,5 3,1 3,8 5,0 7,1 400 0,50 0,70 DK DN 38 0,75 2,0 2,6 3,2 4,1 5,0 6,5 9,3 348 0,55 0,72 DK DN 3

10 1,18 3,2 4,1 5,1 6,4 7,8 10,2 14,6 222 0,67 0,79 Ke DN 611 1,43 3,8 4,9 6,2 7,7 9,5 12,4 17,7 184 0,67 0,79 Ke DN 612 1,70 4,6 5,9 7,3 9,2 11,3 14,7 21,0 154 0,84 0,88 Ke DN 614 2,31 6,2 8,0 10,0 12,5 15,4 20,0 28,7 113 0,85 0,88 Ke DN 616 3,02 8,2 10,5 13,1 16,4 20,1 26,2 37,4 87 0,86 0,88 Ke DN 618 3,82 10,3 13,2 16,6 20,7 25,5 33,2 47,4 68 0,87 0,88 Ke DN 620 4,71 12,8 16,4 20,5 25,6 31,5 41,0 58,5 55 0,88 0,89 Ke DN 622 5,70 15,5 19,8 24,8 31,0 38,1 49,6 70,8 46 0,88 0,89 Ke DN 10/625 7,36 20,0 25,6 32,0 40,0 49,2 64,0 91,5 35 0,89 0,89 Ke DN 1027 8,59 23,3 29,8 37,3 46,7 57,4 74,7 106,7 30 0,89 0,89 Ke DN 1029 9,91 26,9 34,4 43,1 53,8 66,3 86,2 123,1 26 0,89 0,89 Ke DN 1030 10,60 28,8 36,9 46,1 57,6 70,9 92,2 131,7 24 0,89 0,89 Ke DN 1036 15,27 41,5 53,1 66,4 83,0 102,1 132,8 189,7 17 0,89 0,89 Ke DN 1640 18,85 51,2 65,6 82,0 102,4 126,1 163,9 234,2 13 0,89 0,89 Ke DN 1644 22,81 62,0 79,3 99,2 124,0 152,6 198,4 283,4 11 0,89 0,90 Ke DN 1650 29,45 80,0 102,4 128,1 160,1 197,1 256,2 366,0 8 0,89 0,90 Ke DN 16

Émbolo Ø



Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



presión50 % de la


10 1,18 3,1 3,8 4,9 6,2 7,7 9,5 12,4 222 0,67 0,79 Ke DN 611 1,43 3,7 4,7 6,0 7,5 9,4 11,5 15,0 184 0,67 0,79 Ke DN 612 1,70 4,4 5,6 7,1 8,9 11,2 13,7 17,9 154 0,84 0,88 Ke DN 614 2,31 6,1 7,6 9,7 12,1 15,2 18,7 24,3 113 0,85 0,88 Ke DN 616 3,02 7,9 9,9 12,7 15,9 19,9 24,5 31,8 87 0,86 0,88 Ke DN 618 3,82 10,0 12,6 16,1 20,1 25,1 31,0 40,3 68 0,87 0,88 Ke DN 620 4,71 12,4 15,5 19,9 24,8 31,1 38,2 49,7 55 0,88 0,89 Ke DN 622 5,70 15,0 18,8 24,0 30,1 37,6 46,3 60,2 46 0,88 0,89 Ke DN 10/625 7,36 19,4 24,3 31,1 38,8 48,6 59,8 77,7 35 0,89 0,89 Ke DN 1027 8,59 22,6 28,3 36,2 45,3 56,6 69,7 90,6 30 0,89 0,89 Ke DN 1029 9,91 26,1 32,7 41,8 52,3 65,3 80,4 104,6 26 0,89 0,89 Ke DN 1030 10,60 27,9 34,9 44,7 55,9 69,9 86,1 111,9 24 0,89 0,89 Ke DN 1036 15,27 40,3 50,3 64,4 80,6 100,7 124,0 161,2 17 0,89 0,89 Ke DN 1640 18,85 49,7 62,2 79,6 99,5 124,4 153,1 199,0 13 0,89 0,89 Ke DN 1644 22,81 60,2 75,2 96,3 120,1 150,5 185,2 240,8 11 0,89 0,90 Ke DN 1650 29,45 77,7 97,1 124,4 155,5 194,3 239,2 311,0 8 0,89 0,90 Ke DN 16

DK Válvula de bola doble, Ke Válvula cónica

Nota: Breve representación de nuestra gama completa. Otros tipos disponibles a petición En las versiones conforme a API debe tenerse en cuenta una reserva de capacidad de al menos el 10 % Todos los datos de capacidad hidráulicas se refieren al agua con una temperatura de 20 ºC


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2

Bomba de dosificación de membrana hidráulica Orlita® MFS18 (MF1a)

*para otras configuraciones de la bomba ver "Forma de impulsión" páginas

MF1a Forma de impulsiónV1 Accionamiento principal vertical * AR Módulo de accionamiento a la derechaZ1 Accionamiento principal central * M Modificado **AL Módulo de accionamiento a la izquierda

Diámetro del émbolo ejem.007 7 mm 011 11 mm 016 16 mm 022 22 mm 029 29 mm 040 40 mm008 8 mm 012 12 mm 018 18 mm 025 25 mm 030 30 mm 044 44 mm010 10 mm 014 14 mm 020 20 mm 027 27 mm 036 36 mm 050 50 mm

Frecuencia de impulsos 50 (60) Hz2 -/44 carr/min 4 58 (70) carr/min 6 91 (110) carr/min 8 145 (176) carr/min3 45 (55) carr/min 5 73 (88) carr/min 7 112 (135) carr/min 9 207 (-) Imp/min

Material del conjunto dosificador (incluyendo los materiales de las válvulas)S1 Acero inoxidable (ver tabla, hoja 2)

Temperatura del medio dosificado0 -10 °C a 80 °C 3 10 °C a 115 °C1 -25 °C a 60 °C 4 10 °C a 150 °C2 -40 °C a 60 °C

Formato del desplazador0 Membrana multicapa PTFE con señal1 Membrana multicapa PTFE con manómetro

Versión del cabezal dosificador0 Estándar 2 Estándar con válvula doble1 Estándar con resorte 3 Estándar con válvula doble con resorte

Conexiones hidráulicas en el lado de la aspiraciónG Rosca DIN/ISO A Brida ANSIN Rosca NPT/ANSI D Brida DIN/ISO

Conexiones hidráulicas en el lado de la impusliónG Rosca DIN/ISO A Brida ANSIN Rosca NPT/ANSI D Brida DIN/ISO

Características de la bomba0 Sin características 2 Cabezal dosificador pulido1 Cabezal dosificador

calentable3 Con el acabado del pintado

especialConector entrada de aireA Voltaje estándar 50 HzB Voltaje estándar 50 Hz ajustableH Voltaje estándar 60 HzK Voltaje estándar 60 Hz ajustable0 Bomba montada externamente1 Sin motor con brida IEC2 Sin motor con brida NEMA

Sistema de protección eléctrico / protección a la explosión0 IP 55 C IP 55 EExde1 IP 56 D IP 56 EExnA IP 55 EExn E IP 56 EExeB IP 55 EExe F IP 56 EExde

Opciones eléctricas0 Sin opciones1 Sensor de impulsos

Ajuste del recorrido automático0 Manual1 0/4-20 mA sin Ex2 0/4-20 mA Ex zona 23 0/4-20 mA Ex zona 14 0/4-20 mA sin Ex en plataforma marina5 0/4-20 mA Ex zona 2 en plataforma

marina6 0/4-20 mA Ex zona 1 en plataforma

marinaCondiciones ambientales0 -20 °C a 40 °C1 -40 °C a 40 °C2 0 °C a 55 °C

Aplicaciones0 CE1 API 6752 VDMA3 ATEX4 ATEX/API 6755 VDMA/ATEX

** la versión modificada (M) es posible para carácter del ID del código de identifcación.



stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2



Émbolo Ø



Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



presión50 % de la


10 1,57 4,2 5,4 6,8 8,5 10,5 13,6 19,5 400 0,50 0,70 Ke DN 611 1,90 5,1 6,6 8,2 10,3 12,7 16,5 23,6 368 0,79 0,85 Ke DN 612 2,26 6,1 7,8 9,8 12,3 15,1 19,6 28,1 309 0,79 0,85 Ke DN 614 3,08 8,3 10,7 13,3 16,7 20,6 26,7 38,2 227 0,81 0,85 Ke DN 616 4,02 10,9 13,9 17,4 21,8 26,9 34,9 49,9 174 0,83 0,86 Ke DN 618 5,09 13,8 17,7 22,1 27,6 34,0 44,2 63,2 137 0,84 0,87 Ke DN 620 6,28 17,0 21,8 27,3 34,1 42,0 54,6 78,0 111 0,86 0,88 Ke DN 622 7,60 20,6 26,4 33,0 41,3 50,8 66,1 94,4 92 0,86 0,88 Ke DN 10/625 9,82 26,6 34,1 42,7 53,3 65,7 85,4 122,0 71 0,87 0,88 Ke DN 1027 11,45 31,1 39,8 49,8 62,2 76,6 99,6 142,3 61 0,87 0,88 Ke DN 1030 14,14 38,4 49,2 61,5 76,8 94,6 122,9 175,7 49 0,88 0,89 Ke DN 1036 20,36 55,3 70,8 88,5 110,6 136,2 177,1 253,0 34 0,88 0,89 Ke DN 1640 25,13 68,3 87,4 109,3 136,6 168,2 218,6 312,3 27 0,89 0,89 Ke DN 1644 30,41 82,6 105,8 132,2 165,3 203,5 264,5 377,9 23 0,89 0,89 Ke DN 1650 39,27 106,7 136,6 170,8 213,5 262,8 341,6 488,0 17 0,89 0,89 Ke DN 1660 56,55 153,7 196,7 245,9 307,4 378,4 491,9 702,8 12 0,89 0,90 Ke DN 16/2565 66,37 180,4 230,9 288,6 360,8 444,1 577,3 824,8 10 0,89 0,90 Ke DN 16/2580 100,53 273,3 349,8 437,3 546,6 672,7 874,6 1.249,4 6 0,89 0,90 Ke DN 25

Émbolo Ø



Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



presión50 % de la


10 1,57 4,1 5,1 6,6 8,2 10,3 12,7 16,5 400 0,50 0,70 Ke DN 611 1,90 5,0 6,2 8,0 10,0 12,5 15,4 20,0 368 0,79 0,85 Ke DN 612 2,26 5,9 7,4 9,5 11,9 14,9 18,3 23,8 309 0,79 0,85 Ke DN 614 3,08 8,1 10,1 13,0 16,2 20,3 25,0 32,5 227 0,81 0,85 Ke DN 616 4,02 10,6 13,2 16,9 21,2 26,5 32,6 42,4 174 0,83 0,86 Ke DN 618 5,09 13,4 16,7 21,5 26,8 33,5 41,3 53,7 137 0,84 0,87 Ke DN 620 6,28 16,5 20,7 26,5 33,1 41,4 51,0 66,3 111 0,86 0,88 Ke DN 622 7,60 20,0 25,0 32,1 40,1 50,1 61,7 80,2 92 0,86 0,88 Ke DN 10/625 9,82 25,9 32,4 41,4 51,8 64,8 79,7 103,6 71 0,87 0,88 Ke DN 1027 11,45 30,2 37,7 48,3 60,4 75,5 93,0 120,9 61 0,87 0,88 Ke DN 1030 14,14 37,3 46,6 59,7 74,6 93,3 114,8 149,2 49 0,88 0,89 Ke DN 1036 20,36 53,7 67,1 85,9 107,4 134,3 165,3 214,9 34 0,88 0,89 Ke DN 1640 25,13 66,3 82,9 106,1 132,7 165,8 204,1 265,4 27 0,89 0,89 Ke DN 1644 30,41 80,2 100,3 128,4 160,5 200,7 247,0 321,1 23 0,89 0,89 Ke DN 1650 39,27 103,6 129,5 165,8 207,3 259,1 318,9 414,6 17 0,89 0,89 Ke DN 1660 56,55 149,2 186,6 238,8 298,5 373,2 459,3 597,1 12 0,89 0,90 Ke DN 16/2565 66,37 175,2 219,0 280,3 350,4 438,0 539,1 700,8 10 0,89 0,90 Ke DN 16/2580 100,53 265,4 331,7 424,6 530,8 663,5 816,6 1.061,6 6 0,89 0,90 Ke DN 25

DK Válvula de bola doble, Ke Válvula cónicaNota: Breve representación de nuestra gama completa. Otros tipos disponibles a petición

En las versiones conforme a API debe tenerse en cuenta una reserva de capacidad de al menos el 10 % Todos los datos de capacidad hidráulicas se refieren al agua con una temperatura de 20 ºC


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2



MF2a Forma de impulsiónV1 Accionamiento principal vertical * AR Módulo de accionamiento a la derechaZ1 Accionamiento principal central * M Modificado **AL Módulo de accionamiento a la izquierda

Diámetro del émbolo ejem.007 7 mm 012 12 mm 020 20 mm 030 30 mm 050 50 mm008 8 mm 014 14 mm 022 22 mm 036 36 mm 060 60 mm010 10 mm 016 16 mm 025 25 mm 040 40 mm 065 65 mm011 11 mm 018 18 mm 027 27 mm 044 44 mm

Frecuencia de impulsos 50 (60) Hz2 -/44 carr/min 4 58 (70) carr/min 6 91 (110) carr/min 8 145 (176) carr/min3 45 (55) carr/min 5 73 (88) carr/min 7 112 (135) carr/min 9 207 (-) Imp/min

Material del conjunto dosificador (incluyendo los materiales de las válvulas)S1 acero inoxidable (ver tabla, hoja 2)

Temperatura del medio dosificado0 -10 °C a 80 °C 2 -40 °C a 60 °C 4 10 °C a 150 °C1 -25 °C a 60 °C 3 10 °C a 115 °C

Formato del desplazador0 membrana multicapa PTFE con señal1 membrana multicapa PTFE con manómetro

Versión del cabezal dosificador0 Estándar 2 Estándar con válvula doble1 Estándar con muelle 3 Estándar con válvula doble con muelle



Características de la bomba0 Sin características1 Cabezal dosificador calentable2 Cabezal dosificador pulido3 Con el acabado del pintado especial

Conector entrada de aireA Voltaje estándar 50 HzB Voltaje estándar 50 Hz ajustableH Voltaje estándar 60 HzK Voltaje estándar 60 Hz ajustable0 Bomba montada externamente1 Sin motor con brida IEC2 Sin motor con brida NEMA

Sistema de protección eléctrico / protección a la explosión0 IP 55 D IP 56 EExn1 IP 56 E IP 56 EExeA IP 55 EExn F IP 56 EExdeB IP 55 EExe K IP 65 EExdeC IP 55 EExde


Ajuste del recorrido automático0 Manual1 0/4-20 mA sin Ex2 0/4-20 mA Ex zona 23 0/4-20 mA Ex zona 14 0/4-20 mA sin Ex en plataforma marina5 0/4-20 mA Ex zona 2 en plataforma marina6 0/4-20 mA Ex zona 1 en plataforma marina

Condiciones ambientales0 -20 °C a 40 °C1 -40 °C a 40 °C2 0 °C a 55 °C





stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2



Émbo-lo Ø


Capacidad de bombeo Qth en l/h por cabezal con n carr/min[característica de código de identificación 4 a 9; F]:

Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al


104 [4] 122 [5] 134 [6] 155 [7] 160 [8] 182 [9] 193 [F] mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % de la

presión50 % de la

presión16 4,02 25 29 32 37 38 43 46 400 0,75 0,83 Ke DN 620 6,28 39 46 50 58 60 68 72 400 0,75 0,83 Ke DN 622 7,60 47 55 61 70 73 82 87 360 0,79 0,80 Ke DN 10/625 9,82 61 71 79 91 94 107 113 285 0,79 0,85 Ke DN 1027 11,45 71 83 92 106 109 125 132 244 0,81 0,85 Ke DN 1029 13,21 82 96 106 122 126 144 152 211 0,82 0,85 Ke DN 1030 14,14 88 103 113 131 135 154 163 198 0,83 0,86 Ke DN 1036 20,36 126 149 164 189 195 222 235 137 0,85 0,87 Ke DN 1640 25,13 156 184 202 233 241 274 290 111 0,86 0,88 Ke DN 1644 30,41 189 222 245 282 292 331 351 98 0,86 0,88 Ke DN 1646 33,24 207 243 268 309 319 362 384 84 0,86 0,88 Ke DN 1650 39,27 244 287 316 365 377 428 453 71 0,87 0,88 Ke DN 1660 56,55 352 414 455 526 543 617 653 50 0,88 0,89 Ke DN 16/2565 66,37 413 486 535 617 637 724 766 40 0,88 0,89 Ke DN 16/2580 100,53 626 736 810 935 965 1.097 1.161 25 0,89 0,89 Ke DN 25

100 157,08 979 1.150 1.266 1.461 1.508 1.714 1.814 17 0,89 0,89 Ke DN 32

Émbo-lo Ø


Capacidad de bombeo Qth en l/h por cabezal con n carr/min[característica de código de identificación 3 a 9]:

Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



presión50 % de la

presión16 4,02 28 30 35 39 45 46 53 400 0,75 0,83 Ke DN 620 6,28 44 47 55 61 70 73 83 400 0,75 0,83 Ke DN 622 7,60 54 57 67 74 85 88 100 360 0,79 0,80 Ke DN 10/625 9,82 70 74 87 96 110 114 130 285 0,79 0,85 Ke DN 1027 11,45 81 86 101 112 129 133 151 244 0,81 0,85 Ke DN 1029 13,21 94 100 117 129 149 153 175 211 0,82 0,85 Ke DN 1030 14,14 101 107 125 138 159 164 187 198 0,83 0,86 Ke DN 1036 20,36 145 154 180 199 229 237 269 137 0,85 0,87 Ke DN 1640 25,13 179 190 223 245 283 292 333 111 0,86 0,88 Ke DN 1644 30,41 217 230 270 297 343 354 402 98 0,86 0,88 Ke DN 1646 33,24 237 251 295 325 375 387 440 84 0,86 0,88 Ke DN 1650 39,27 280 297 349 384 443 457 520 71 0,87 0,88 Ke DN 1660 56,55 404 428 502 553 638 659 749 50 0,88 0,89 Ke DN 16/2565 66,37 474 502 589 649 749 773 879 40 0,88 0,89 Ke DN 16/2580 100,53 718 761 893 983 1.134 1.171 1.332 25 0,89 0,89 Ke DN 25

100 157,08 1.123 1.189 1.396 1.537 1.774 1.830 2.081 17 0,89 0,89 Ke DN 32

Ke Válvula cónica



Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2



MF3a Forma de impulsiónH1 Accionamiento principal horizontal * Z1 Accionamiento principal central * AR Módulo de accionamiento a la derechaV1 Accionamiento principal vertical * AL Módulo de accionamiento a la izquierda M Modificado **

Diámetro del émbolo ejem.016 16 mm 027 27 mm 040 40 mm 060 60 mm020 20 mm 029 29 mm 044 44 mm 065 65 mm022 22 mm 030 30 mm 046 46 mm 080 80 mm025 25 mm 036 36 mm 050 50 mm 100 100 mm

Frecuencia de impulsos 50 (60) Hz3 - (119) carr/min 7 155 (188) carr/min4 104 (126) carr/min 8 160 (194) carr/min5 122 (148) carr/min 9 182 (221) carr/min6 134 (163) carr/min F 193 (-) carr/min








calentable3 Con el acabado del pintado especial


Sistema de protección eléctrico / protección a la explosión0 IP 55 D IP 56 EExn1 IP 56 E IP 56 EExeA IP 55 EExn F IP 56 EExdeB IP 55 EExe K IP 65 EExdeC IP 55 EExde D IP 56 EExn









stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2



Émbolo Ø


Capacidad de bombeo Qth en l/h por cabezal con n carr/min [característica de código de identificación 4 a 9; F]:

Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



presión50 % de la

presión25 19,63 107 126 138 157 178 201 235 366 0,77 0,83 Ke DN 1630 28,27 155 181 199 226 257 290 339 254 0,81 0,85 Ke DN 1636 40,72 223 262 286 326 370 417 489 176 0,83 0,86 Ke DN 1640 50,27 276 323 353 403 457 515 604 143 0,85 0,87 Ke DN 2544 60,82 334 391 428 488 553 623 730 118 0,85 0,87 Ke DN 2550 78,54 431 505 552 630 714 805 943 91 0,86 0,88 Ke DN 2555 95,03 521 611 668 762 864 974 1.141 75 0,87 0,88 Ke DN 3260 113,10 621 727 796 907 1.029 1.160 1.359 63 0,87 0,89 Ke DN 3265 132,73 729 854 934 1.065 1.207 1.361 1.594 54 0,88 0,89 Ke DN 3270 153,94 845 990 1.083 1.235 1.400 1.579 1.849 46 0,88 0,89 Ke DN 4075 176,71 970 1.137 1.243 1.418 1.608 1.812 2.123 40 0,88 0,89 Ke DN 4080 201,06 1.104 1.293 1.415 1.613 1.829 2.062 2.416 35 0,88 0,89 Ke DN 4085 226,98 1.246 1.460 1.597 1.821 2.065 2.328 2.727 31 0,88 0,89 Ke DN 4090 254,47 1.397 1.637 1.791 2.042 2.315 2.610 3.057 28 0,89 0,89 Ke DN 4095 283,53 1.557 1.824 1.995 2.275 2.590 2.908 3.407 25 0,89 0,89 Pt DN 50

100 314,16 1.725 2.021 2.211 2.521 2.858 3.223 3.775 22 0,89 0,89 Pt DN 50115 415,48 2.281 2.673 2.924 3.334 3.781 4.262 4.992 17 0,89 0,89 Pt DN 65125 490,87 2.696 3.158 3.455 3.939 4.467 5.036 – 14 0,89 0,90 Pt DN 65135 572,56 3.144 3.684 4.030 4.595 5.210 5.874 6.880 12 0,89 0,90 Pt DN 65142 633,47 3.479 4.076 4.458 5.084 5.764 6.499 7.612 11 0,89 0,90 Pt DN 65

Émbolo Ø



Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



presión50 % de la

presión25 19,63 116 130 153 167 216 244 244 352 0,77 0,83 Ke DN 1630 28,27 167 188 220 241 275 312 352 254 0,81 0,85 Ke DN 1636 40,72 240 271 318 347 396 449 507 176 0,83 0,86 Ke DN 1640 50,27 297 335 392 429 489 555 625 143 0,85 0,87 Ke DN 2544 60,82 359 405 475 519 592 671 757 118 0,85 0,87 Ke DN 2550 78,54 464 523 613 671 765 867 978 91 0,86 0,88 Ke DN 2555 95,03 561 633 742 811 925 1.049 1.183 75 0,87 0,88 Ke DN 3260 113,10 668 753 883 966 1.101 1.249 1.408 63 0,87 0,89 Ke DN 3265 132,73 784 884 1.036 1.134 1.293 1.466 1.652 54 0,88 0,89 Ke DN 3270 153,94 909 1.026 1.202 1.315 1.499 1.700 1.916 46 0,88 0,89 Ke DN 4075 176,71 1.044 1.178 1.380 1.509 1.721 1.951 2.200 40 0,88 0,89 Ke DN 4080 201,06 1.188 1.340 1.570 1.717 1.958 2.220 2.503 35 0,88 0,89 Ke DN 4085 226,98 1.341 1.513 1.772 1.939 2.211 2.507 2.826 31 0,88 0,89 Ke DN 4090 254,47 1.503 1.696 1.987 2.174 2.478 2.810 3.168 28 0,89 0,89 Ke DN 4095 283,53 1.675 1.890 2.214 2.422 2.762 3.131 3.530 25 0,89 0,89 Pt DN 50

100 314,16 1.856 2.094 2.453 2.684 3.060 3.470 3.912 22 0,89 0,89 Pt DN 50115 415,48 2.455 2.769 3.245 3.549 4.047 4.589 5.173 17 0,89 0,89 Pt DN 65125 490,87 2.900 3.272 3.834 4.193 4.781 5.422 – 14 0,89 0,90 Pt DN 65135 572,56 3.383 3.817 4.472 4.891 5.577 6.324 – 11 0,89 0,90 Pt DN 65142 633,47 3.743 4.223 4.947 5.412 6.171 6.997 – 11 0,89 0,90 Pt DN 65

DK Válvula de bola doble, Pt Válvula de placa



Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2


*para otras configuraciones de la bomba ver "Forma de impulsión" páginas.

MF4a Forma de impulsiónH1 Accionamiento principal horizontal * AL Módulo de accionamiento a la izquierdaV1 Accionamiento principal vertical * AR Módulo de accionamiento a la

derechaZ1Accionamiento principal central * M Modificado **

Diámetro del émbolo ejem.025 25 mm 044 44 mm 065 65 mm 085 85 mm 115 115 mm030 30 mm 050 50 mm 070 70 mm 090 90 mm 125 125 mm036 36 mm 055 55 mm 075 75 mm 095 95 mm 135 135 mm040 40 mm 060 60 mm 080 80 mm 100 100 mm 142 142 mm

Frecuencia de impulsos 50 (60) Hz3 - (98) carr/min 5 107 (130) carr/min 7 134 (162) carr/min 9 171 (208) carr/min4 92 (111) carr/min 6 117 (142) carr/min 8 152 (184) carr/min F 200 (-) carr/min








calentable3 Con el acabado del pintado especial










stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2



Émbolo Ø



Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



presión50 % de la

presión36 40,72 219 242 285 327 381 422 497 392 0,76 0,83 Ke DN 1638 45,36 244 269 318 364 424 470 554 352 0,77 0,83 Ke DN 1640 50,27 270 299 352 404 470 521 614 318 0,78 0,84 Ke DN 1644 60,82 327 361 427 488 569 630 743 263 0,80 0,85 Ke DN 2546 66,48 357 395 466 534 622 689 812 240 0,81 0,85 Ke DN 2550 78,54 422 467 551 631 735 814 959 221 0,83 0,86 Ke DN 2555 95,03 511 565 667 764 889 985 1.161 168 0,84 0,87 Ke DN 2560 113,10 608 673 794 909 1.059 1.172 1.381 141 0,85 0,87 Ke DN 2565 132,73 714 789 932 1.067 1.243 1.376 1.621 120 0,85 0,87 Ke DN 3270 153,94 828 916 1.080 1.237 1.441 1.596 1.880 100 0,90 0,88 Ke DN 3275 176,71 950 1.051 1.240 1.420 1.654 1.832 2.159 90 0,86 0,88 Ke DN 3280 201,06 1.081 1.196 1.411 1.616 1.882 2.084 2.456 79 0,87 0,88 Ke DN 4085 226,98 1.221 1.350 1.593 1.825 2.125 2.353 2.773 70 0,87 0,88 Ke DN 4090 254,47 1.369 1.514 1.786 2.046 2.383 2.638 3.109 62 0,87 0,88 Ke DN 4095 283,53 1.525 1.687 1.990 2.279 2.655 2.940 3.464 56 0,87 0,88 Ke DN 50

100 314,16 1.690 1.869 2.205 2.526 2.942 3.257 3.838 50 0,88 0,89 Ke DN 50115 415,48 2.235 2.472 2.917 3.340 3.890 4.308 5.076 38 0,88 0,89 Ke DN 65125 490,87 2.641 2.921 3.446 3.946 4.596 5.090 5.998 32 0,89 0,89 Ke DN 65135 572,56 3.080 3.407 4.020 4.603 5.361 5.937 6.996 26 0,89 0,89 Ke DN 65142 633,47 3.408 3.769 4.448 5.093 5.932 6.568 7.740 20 0,89 0,89 Ke DN 65

Émbolo Ø



Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



presión50 % de la

presión36 40,72 235 265 294 347 397 462 512 392 0,76 0,83 Ke DN 1638 45,36 262 296 327 386 442 515 570 352 0,77 0,83 Ke DN 1640 50,27 291 328 363 428 490 571 632 318 0,78 0,84 Ke DN 1644 60,82 352 397 439 518 593 691 765 263 0,80 0,85 Ke DN 2546 66,48 384 434 480 566 648 755 836 240 0,81 0,85 Ke DN 2550 78,54 454 512 567 669 765 892 988 200 0,83 0,86 Ke DN 2555 95,03 550 620 686 809 926 1.080 1.196 168 0,84 0,87 Ke DN 2560 113,10 654 738 816 963 1.102 1.285 1.423 141 0,85 0,87 Ke DN 2565 132,73 768 866 958 1.131 1.294 1.508 1.670 120 0,85 0,87 Ke DN 4070 153,94 891 1.005 1.111 1.312 1.501 1.749 1.937 100 0,90 0,88 Ke DN 3275 176,71 1.023 1.154 1.276 1.506 1.723 2.008 2.224 90 0,86 0,88 Ke DN 3280 201,06 1.164 1.313 1.452 1.713 1.960 2.285 2.530 79 0,87 0,88 Ke DN 4085 226,98 1.314 1.482 1.639 1.934 2.213 2.580 2.856 70 0,87 0,88 Ke DN 4090 254,47 1.473 1.661 1.838 2.168 2.481 2.892 3.202 62 0,87 0,88 Ke DN 4095 283,53 1.641 1.851 2.047 2.416 2.767 3.222 3.568 56 0,87 0,88 Ke DN 50

100 314,16 1.818 2.051 2.269 2.677 3.063 3.571 3.954 50 0,88 0,89 Ke DN 50115 415,48 2.405 2.713 3.000 3.541 4.051 4.722 5.229 38 0,88 0,89 Ke DN 65125 490,87 2.841 3.205 3.545 4.183 4.786 5.579 – 32 0,89 0,89 Ke DN 65135 572,56 3.314 3.739 4.135 4.879 5.587 6.508 7.206 26 0,89 0,89 Ke DN 65142 633,47 3.667 4.136 4.575 5.399 6.182 7.200 7.973 20 0,89 0,89 Ke DN 65

DK Válvula de bola doble, Ke Válvula cónica



Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2



MF5b Forma de impulsiónH1 Accionamiento principal horizontal * Z1 Accionamiento principal central * AR Módulo de accionamiento a la derechaV1 Accionamiento principal vertical * AL Módulo de accionamiento a la

izquierdaM Modificado **


3 - (96) carr/min 5 99 (120) carr/min 7 134 (163) carr/min 9 173 (210) carr/min4 90 (109) carr/min 6 117 (142) Imp/min 8 156 (189) carr/min F 204 (-) carr/min








calentable3 Con el acabado del pintado

especialConector entrada de aireA Voltaje estándar 50 HzB Voltaje estándar 50 Hz ajustableH Voltaje estándar 60 HzK Voltaje estándar 60 Hz ajustable0 Bomba montada externamente1 Sin motor con brida IEC2 Sin motor con brida NEMA










stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2



Émbolo Ø



Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



presión50 % de la

presión30 42,41 202 235 270 318 364 431 486 630 0,67 0,78 Ke DN 1640 75,40 360 419 480 565 647 766 864 435 0,75 0,83 Ke DN 2542 83,13 397 462 529 623 713 844 952 435 0,76 0,83 Ke DN 2544 91,23 435 507 581 684 783 927 1.045 394 0,76 0,83 Ke DN 2546 99,71 476 554 635 748 856 1.013 1.142 361 0,77 0,83 Ke DN 2550 117,81 562 654 750 884 1.011 1.197 1.350 305 0,79 0,84 Ke DN 2553 132,37 632 735 843 993 1.136 1.345 1.517 271 0,79 0,84 Ke DN 3255 142,55 681 792 907 1.070 1.224 1.448 1.633 250 0,81 0,85 Ke DN 2557 153,11 731 851 975 1.149 1.314 1.556 1.754 235 0,81 0,85 Ke DN 3260 169,65 810 943 1.080 1.273 1.456 1.724 1.944 212 0,82 0,86 Ke DN 2565 199,10 951 1.106 1.268 1.494 1.709 2.023 2.282 180 0,83 0,87 Ke DN 3270 230,91 1.103 1.283 1.470 1.733 1.983 2.346 2.646 155 0,84 0,87 Ke DN 4075 265,07 1.266 1.473 1.688 1.989 2.276 2.694 3.038 135 0,85 0,87 Ke DN 4080 301,59 1.440 1.676 1.920 2.263 2.590 3.065 3.456 119 0,85 0,87 Ke DN 4090 381,70 1.823 2.121 2.431 2.865 3.278 3.879 4.375 94 0,90 0,90 Ke DN 50

100 471,24 2.251 2.619 3.001 3.537 4.047 4.789 5.401 76 0,87 0,88 Ke DN 65120 678,58 3.242 3.772 4.321 5.093 5.827 6.896 7.778 53 0,88 0,89 Ke DN 65140 923,63 4.412 5.134 5.882 6.933 7.932 9.387 10.587 38 0,88 0,89 Ke DN 80160 1.206,37 5.763 6.706 7.683 9.055 10.360 12.261 13.827 29 0,89 0,89 Ke DN 80

Émbolo Ø



Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



presión50 % de la

presión30 42,41 223 245 286 327 386 442 523 630 0,67 0,78 Ke DN 1640 75,40 396 437 508 582 686 785 930 435 0,75 0,83 Ke DN 2542 83,13 437 482 560 642 757 866 1.025 435 0,76 0,83 Ke DN 2544 91,23 480 529 615 705 831 951 1.125 394 0,76 0,83 Ke DN 2546 99,71 524 578 672 770 908 1.039 1.230 361 0,77 0,83 Ke DN 2550 117,81 619 683 794 910 1.073 1.228 1.453 305 0,79 0,84 Ke DN 2553 132,37 696 767 893 1.023 1.206 1.379 1.632 271 0,79 0,84 Ke DN 3255 142,55 750 826 961 1.102 1.298 1.486 1.758 250 0,81 0,85 Ke DN 2557 153,11 805 887 1.033 1.183 1.394 1.596 1.888 235 0,81 0,85 Ke DN 3260 169,65 892 983 1.144 1.311 1.545 1.768 2.092 212 0,82 0,86 Ke DN 2565 199,10 1.047 1.154 1.343 1.539 1.814 2.075 2.456 180 0,83 0,87 Ke DN 3270 230,91 1.214 1.339 1.558 1.785 2.103 2.407 2.848 155 0,84 0,87 Ke DN 4075 265,07 1.394 1.537 1.788 2.049 2.415 2.763 3.270 135 0,85 0,87 Ke DN 4080 301,59 1.586 1.748 2.035 2.331 2.747 3.143 3.720 119 0,85 0,87 Ke DN 4090 381,70 2.008 2.213 2.575 2.950 3.477 3.979 4.200 94 0,90 0,90 Ke DN 50

100 471,24 2.479 2.732 3.179 3.642 4.293 4.912 4.708 76 0,87 0,88 Ke DN 65120 678,58 3.570 3.935 4.578 5.245 6.182 7.073 8.371 53 0,88 0,89 Ke DN 65140 923,21 4.859 5.356 6.232 7.140 8.415 9.628 – 38 0,88 0,89 Ke DN 80160 1.206,37 6.347 6.995 8.140 9.325 10.991 12.575 – 29 0,89 0,89 Ke DN 80

DK Válvula de bola dobleKe Válvula cónica



Siste

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proc

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2

Sistema de pedido por código de identificación (Ident-code) de la bomba de dosificación de membrana hidráulica Orlita® MFS1400 (MF6a)


MF6a Forma de impulsiónH1 Accionamiento principal horizontal * AL Módulo de accionamiento a la izquierdaV1 Accionamiento principal vertical * AR Módulo de accionamiento a la derechaZ1 Accionamiento principal central * M Modificado **


Frecuencia de impulsos 50 (60) Hz3 - (88) carr/min 5 93 (112) carr/min 7 125 (152) carr/min 9 169 (206) carr/min4 80 (97) carr/min 6 106 (129) carr/min 8 143 (174) carr/min F 191 (-)


Temperatura del medio dosificado0 -10 °C a 80 °C 3 10 °C a 115 °C1 -25 °C a 60 °C 4 10 °C a 150 °C2 -40 °C a 60 °C


Versión del cabezal dosificador0 Estándar 2 Estándar con válvula doble1 Estándar con resorte 3 Estándar con válvula doble con muelle



Características de la bomba0 Sin características 2 Cabezal dosificador pulido1 Cabezal dosificador calentable 3 Con el acabado del pintado especial


Sistema de protección eléctrico / protección a la explosión0 IP 55 D IP 56 EExn1 IP 56 E IP 56 EExeA IP 55 EExn F IP 56 EExdeB IP 55 EExe K IP 65 EExdeC IP 55 EExde D IP 56 EExn








stema

s de d

osific

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2

Potencia de dosificación fiable también a muy altas presionesRango de capacidad de la bomba simple: hasta 800 l/h y hasta 700 bar

La bomba de dosificación de membrana hidráulica ORLITA® MH (MHS 18 a MHS 1400) cubre con una longitud de carrera de 15 a 60 mm un rango de capacidad de hasta 800 l/h con presiones de hasta 7 bar. Disponemos de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas Ex con homologación ATEX. La familia de productos Orlita® MH está diseñada conforme a API 675. Su diseño modular permite combinar libremente propulsores, accionamientos y cabezales dosificadores, de modo que una sola bomba es suficiente para distintos volúmenes de bombeo y presiones de servicio.

Ventajas claveAlta seguridad de proceso: Membrana doble de metal con advertencia/indicación de rotura de la membrana integrada que

garantiza un funcionamiento preciso con bajo desgaste incluso a altas presiones Separación hermética entre el espacio del producto y la parte hidráulica. Válvula de rebose hidráulica integrada y válvula de purga de aire automática para la cámara hidráulica La anticavitación forzada sin válvulas ni desgaste de las fugas hidráulicas garantiza una óptima

precisión de dosificación Válvulas cónicas como válvulas de impulsión y/o de aspiración de desgaste reducido, óptima

autolimpieza y escasa pérdida de presión (NPSHR).Alta flexibilidad: En sistemas con bombas múltiples es posible combinar hasta 6 unidades de dosificación con

capacidades de bombeo distintas El diseño modular permite cubrir un amplio espectro de aplicaciones. Disponible con reductoras con 6 relaciones diferentes Ubicación del accionamiento independiente de la posición (posición vertical u horizontal) Rango de temperatura de -60 °C a +200 °C Podemos suministrar versiones a medida a petición del cliente

Detalles técnicos MHS 18 – Longitud de la carrera: 0-15 mm, fuerza de émbolo: 1.750 N MHS 35 – Longitud de la carrera: 0-20 mm, fuerza de émbolo: 3.500 N MHS 80 – Longitud de la carrera: 0-20 mm, fuerza de émbolo: 14.000 N MHS 180 – Longitud de la carrera: 0-40 mm, fuerza de émbolo: 18.000 N MHS 600 – Longitud de la carrera: 0-40 mm, fuerza de émbolo: 40.000 N MHS 1400 – Longitud de la carrera: 0-60 mm, fuerza de émbolo: 60.000 N Rango de longitudes de carrera: 0 – 100% en funcionamiento y en parada. Ajuste de la longitud de la carrera: manual con volante e indicador graduado (opcionalmente con

actuador o actuador regulado eléctrico). La reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con una instalación correcta es

superior a ±0,5 % en el rango de longitudes de carrera de 10 – 100%. Membrana metálica con control de rotura de la membrana Válvula de purga de aire y de rebose hidráulica integrada Materiales en contacto con el medio: Acero inoxidable, opción de materiales especiales a petición del


en zonas EX, distintos modelos de brida para el uso de motores específicos del cliente Tipo de protección: IP 55 Rango de temperaturas de - 60 °C a + 200 °C Versión conforme a API 675, entre otros

Campo de aplicación Industria petrolera/del gas (onshore/offshore) Industria química/petroquímica Industria farmacéutica y cosmética Industria alimentaria Industria de envases y embalajes (bombas de trasiego)

2.3.8 Bombas de dosificación de membrana hidráulicas con membrana metálica Orlita® MH

La bomba de dosificación de membrana ORLITA® MH posee una membrana de metal robusta. Esto le permite obtener capacidades de bombeo exactas también con una presión muy elevada. La ORLITA® MH tiene un diseño modular y por consiguiente muy flexible. Hay disponibles una gran variedad de accionamientos y los propulsores, accionamientos y cabezales de dosificación se pueden combinar libremente.

P_ORL_068_SW1Orlita® MHS 18-20

P_ORL_067_SW1Orlita® MHS 35/45

P_ORL_069_SW1Orlita® MHS 35-8-8

P_ORL_070_SW1Orlita® MHS 600-28-28


Siste

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2

Datos técnicos

Nota:Breve representación de nuestra gama completa. Otros tipos disponibles a petición

Tipo bomba ÉmboloØ


Capacidad máx teóretica a imp/min en l/h a 50 Hz Presiónmáx.

58 73 91 112 145 207 mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar

MHS 18/ 3 0,11 0.37 0.46 0.58 0.71 0.92 1.32 100MHS 18/ 5 0,29 1 1.2 1.6 1.9 2.5 3.6 400MHS 18/ 6 0,42 1.4 1.8 2.3 2.8 3.6 5.2 400MHS 18/ 7 0,58 2 2.5 3.1 3.8 5 7.1 400MHS 18/ 8 0,75 2.6 3.2 4.1 5 6.5 9.3 348MHS 18/ 10 1,18 4.1 5.1 6.4 7.8 10.2 14.6 222MHS 18/ 12 1,70 5.9 7.3 9.2 11.3 14.7 21 154MHS 18/ 16 3,02 10.5 13.1 16.4 20.1 26.2 37.4 87MHS 18/ 20 4,71 16.4 20.5 25.5 31.5 41 58.5 55





MHS 35/ 7 0,77 2,6 3,3 4,1 5,1 6,7 9,5 900MHS 35/ 8 1,01 3,5 4,3 5,4 6,7 8,7 12,4 630MHS 35/ 10 1,57 5,4 6,8 8,5 10,5 13,6 19,5 445MHS 35/ 12 2,26 7,8 9,8 12,3 15,1 19,6 28,1 309MHS 35/ 14 3,08 10,7 13,3 16,7 20,6 26,7 38,2 227MHS 35/ 16 4,02 13,9 17,4 21,8 26,9 34,9 49,9 174MHS 35/ 18 5,09 17,7 22,1 27,6 34,0 44,2 63,2 137MHS 35/ 20 6,28 21,8 27,3 34,1 42,0 54,6 78,0 111MHS 35/ 22 7,60 26,4 33,0 41,3 50,8 66,1 94,4 92MHS 35/ 25 9,80 34,1 42,7 53,3 65,7 85,4 122,0 71MHS 35/ 36 20,36 70,8 88,5 110,6 136,2 177,1 253,0 34MHS 35/ 40 25,13 87,4 109,3 136,6 168,2 218,6 312,3 27MHS 35/ 45 31,81 110,6 138,3 172,9 212,8 276,7 395,3 22





MHS 80/ 16 4,02 23,6 25,0 29,4 32,4 38,6 43,9 696MHS 80/ 18 5,09 29,9 31,7 37,2 41,0 48,8 55,5 550MHS 80/ 20 6,28 37,0 39,1 46,0 50,6 60,3 68,5 445MHS 80/ 22 7,60 44,7 47,4 55,6 61,3 73,0 82,9 368MHS 80/ 25 9,82 57,8 61,2 71,9 79,1 94,2 107,1 285





MHS 600/25,5 25,5 20,43 121 143 164 191 211 249 783MHS 600/28 28 24,63 146 172 198 230 255 300 649MHS 600/30 29,2 26,79 159 188 215 250 277 327 570MHS 600/32 32 32,17 191 225 258 301 333 393 497





MHS 1400/ 30 42,41 235 270 318 364 431 486 848MHS 1400/ 32 48,25 268 307 362 414 490 553 746MHS 1400/ 36 91,07 339 388 458 524 620 700 589MHS 1400/ 40 75,40 419 480 565 647 766 864 477



stema

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2

Potencia de dosificación fiable también a máximas presionesRango de capacidad de la bomba simple: 3 – 11 l/h, 3.000 bar

Las bombas de dosificación de membrana metálica hidráulicas ORLITA® MHRH 150 / MHSH 600 disponen de una membrana metálica diseñada para dosificar de forma precisa a presiones máximas de hasta 3.000 bar. Solo de esa forma se puede garantizar una alta seguridad de proceso.

Detalles técnicos MHSH: Longitud de la carrera: 0 – 40 mm, fuerza de émbolo: 40.000 N MHRH: Longitud de carrera: 0 – 32 mm, fuerza de émbolo: 15.000 N Rango de longitudes de carrera: 0 – 100 % en funcionamiento y en parada Ajuste de la longitud de la carrera: manual con volante e indicador graduado (opcionalmente con

accionador o accionador regulado eléctrico) Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±

0,5 % en el rango de longitudes de carrera 10 – 100 % Membrana metálica Válvula de purga de aire y de rebose hidráulica integrada Materiales en contacto con el medio: Acero inoxidable, opción de materiales especiales a petición del

cliente Amplia selección de accionamientos disponibles: Motores trifásicos normalizados, motores para el uso

en zonas EX, distintos modelos de brida para el uso de motores específicos del cliente Tipo de protección: IP 55 Rango de temperatura de -10 °C a +60 °C

Campo de aplicación Industria química/petroquímica Aplicaciones a presiones máximas de hasta 3.000 bar

Datos técnicos

2.3.9 Bomba de dosificación de membrana metálica hidráulica de alta presión ORLITA® MHHP

Las bombas de dosificación de membrana metálica ORLITA® MHHP son bombas especiales que entregan capacidades de bombeo precisas incluso a presiones máximas de hasta 3.000 bar.

P_ORL_065_SW1Orlita® MHR 150/7

Tipo bomba Émbolo Ø Capacidadpor impulso

Capacidad máx teóretica a imp/min en l/h a 50 Hz Presión máx.

58 87 116 145 mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h bar

MHRH 150/ 6 0,90 3,1 4,7 6,3 7,8 3.000MHRH 150/ 7 1,23 4,2 6,4 8,5 10,7 3.000

Tipo bomba Émbolo Ø Capacidadpor impulso

Capacidad máx teóretica a imp/min en l/h a 50 Hz Presión máx.


MHSH 600/ 10,5 3,46 18,6 20,6 24,3 27,8 32,4 35,9 3.000


Siste

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2.4 Bombas de dosificación de émbolo de proceso

2

2.4Bombas de dosificación de émbolo de proceso

Bomba de émbolo Sigma – duradera y potenteRango de capacidad 2 – 76 l/h, 320 – 12 bar

La bomba de dosificación de émbolo Sigma/ 2 (básica) (SBKa) es una bomba de dosificación cuya capacidad de bombeo se puede ajustar de forma exacta en pasos de 0,2 % manualmente o si se prefiere con accionador o accionador regulado eléctrico. Disponemos de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas Ex con homologación ATEX.

Ventajas claveAlta seguridad de proceso:

Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±1 % en el rango de longitudes de carrera 10-100 %

Adaptación flexible al proceso: múltiples opciones de accionamiento también para el uso en zonas Exe y Exde y distintos modelos de

brida para el uso de motores específicos del cliente Podemos suministrar versiones a medida a petición del cliente

Detalles técnicos Longitud de carrera: 15 mm Rango de longitudes de carrera: 0 – 100% Ajuste de la longitud de carrera: manual mediante botón giratorio autoblocante en pasos de 0,2 %

(opcionalmente con accionador o accionador regulado eléctrico) Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a

± 1 % en el rango de ajuste del volumen desplazado 10-100 % Materiales en contacto con el medio: Acero inoxidable 1.4571/1.4404, materiales especiales a petición

del cliente Émbolo de gran potencia de cerámica de óxidos Múltiples opciones de accionamiento: motor trifásico normalizado, motor de corriente alterna


Tipo de protección IP 55 Carcasa de plástico reforzado con fibra de vidrio con una alta resistencia a sustancias químicas Por razones técnicas de seguridad, todas las bombas de dosificación de émbolo deben equiparse con

dispositivos de rebose adecuados en el momento de la instalación

Campo de aplicación Aporte de sustancias químicas proporcional a la cantidad en el tratamiento de agua de alimentación de

calderas Dosificación de reactantes y catalizadores en la industria química Dosificación dependiente del nivel de aditivos en la producción industrial, p. ej. dosificación de cera


2.4.1 Bombas de dosificación de émbolo Sigma/ 2 (modelo básico)

La bomba de dosificación de émbolo Sigma/ 2 (básica) es una bomba dosificadora de émbolo muy robusta con émbolos potentes y la posibilidad de ajustar la capacidad de bombeo en pasos de 0,2 %. Ofrece una amplia variedad de accionamientos como motores trifásicos o motores de corriente alterna monofásicos también para zonas Exe y Exde con homologación ATEX.

pk_2_006Sigma básica SBKa


2.4 Bombas de dosificación de émbolo de procesoSi

stema

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osific

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de pr

oces

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2

Funciones de Control del modelo Básico (S2Ba)Controlador/Accionador del recorrido de la membranaAccionador para el ajuste automático del recorrido de la membrana, con un período de actuación de 1 segundo por un 1% del recorrido, un potenciómetro con señal de respuesta de 1 kΩ, y un grado de protección de IP 54. Controlador consiste en un accionador por un servomotor y un control del servomotor integrado para el ajuste del recorrido de la membrana por una señal standard. La señal de entrada de control es de 0/4...20 mA, que corresponde a la longitud del recorrido del 0...100%. Es posible la selección del control automático o manual. Es posible la selección del control automático o manual asi como una señal de salida 0/4…20mA para control remoto del estado de la longitud del recorrido

Motores con Velocidad variable con Variadores de velocidad integrados (código de iden. V)De 1 fase 230 V, 50/60 Hz, 0,37 kW.Control externo vía 0/4-20 mA (ver pk_2_103).(Regulación de velocidad ver pagina )

Reguladores de velocidad en carcasa metálica (característica del código de identificación (Ident-code) Z) La regulación de velocidad completa consiste en un variador de frecuencia y un motor de velocidad variable de 0,37 kW.(Regulación de velocidad ver pagina )



Siste

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2

Datos técnicos


Datos del Motor

Los motores se han diseñado según la directiva de diseño ecológico 2009/125/CE.


Tipo SBKa

con Motor de 1500 rpm y 50 Hz con Motor 1800 rpm y 60 Hz Alturade suc-

ción

Presiónmáx.

admitidaen aspirac.


Pesobomba

Ém-bolo

ØCapacidad de la

bomba acontrapresión

máx.

Frecuen-cia de im-

pulsosmáx.



Frecuen-cia de im-

pulsosmáx.

bar l/h ml/Imp

Imp/min psi l/h gph(US)

Imp/min m.c.a. bar Rp kg mm

32002 320 1,9 0,46 71 4.641 2,3 0,61 84 5,0 160 1/4 24 823004 230 4,0 0,52 129 3.336 4,8 1,27 154 5,0 115 1/4 24 810006 100 6,4 0,55 195 1.450 7,6 2,01 233 5,0 50 1/4 24 814006 140 6,1 1,42 71 2.031 7,1 1,88 84 4,0 70 1/4 24 1210011 100 11,0 1,43 129 1.450 13,1 3,46 153 4,0 50 1/4 24 1205016 50 16,7 1,43 195 725 20,0 5,28 233 4,0 25 1/4 24 1207012 70 12,4 2,90 71 1.015 14,8 3,91 85 4,0 35 1/4 24 1704522 45 22,5 2,91 129 653 26,7 7,05 153 4,0 22,5 1/4 24 1702534 25 34,1 2,92 195 363 40,8 10,78 233 4,0 12,5 1/4 24 1704022 40 22,4 5,26 71 580 26,5 7,00 84 4,0 20 3/8 25 2302541 25 41,5 5,37 129 363 49,2 13,00 153 4,0 12,5 3/8 25 2301264 12 64,0 5,45 195 174 76,0 20,08 233 4,0 6 3/8 25 23

Material



Bolas Asiento de la bola

SST Acero inoxidable 1.4404 Acero inoxidable 1.4404 PTFE o Cerámica Acero inoxidable 1.4404PTFE + 25 % de carbono

Característica del código de identifi-cación (Ident-code)



50 Hz60 Hz

0,25 kW


V0 monofásica, IP 55 230 V ± 5 % 50/60 Hz 0,37 kW Motor de velocidad regulada con variador de frecuencia integrado

M monofásica AC, IP 55 230 V ± 5 % 50/60 Hz 0,18 kWN monofásica AC, IP 55 115 V ± 5 % 60 Hz 0,18 kWL1 trifásica,

II 2G Ex h IIC T3 Gb X220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,18 kW




250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,18 kW



Para obtener más información puede solicitar las fichas de datos de los motores.A petición disponemos de motores o bridas de motor especiales.



stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2

Sistema de identificación del código SBKa

Set de piezas de recambioCompuesto por: 1 émbolo dosificador de cerámica, 4 bolas para las válvulas, 4 discos de asentamiento de las bolas, 2 bolas de PTFE/grafito, 2 juntas de las bolas, 14 juntas de la estopada, 2 juntas exteriores

SBKa Forma de impulsiónHK Accionador principal, Émbolo de buzo

Tipo bar l/h bar l/h bar l/h

32002 320 1,9 10011 100 11,0 02534 25 34,123004 230 4,0 05016 50 16,7 04022 40 22,410006 100 6,4 07012 70 12,4 02541 25 41,514006 140 6,1 04522 45 22,5 01264 12 64,0

Material cabezal dosificadorSS Acero inoxidable


Formato del desplazador*4 Émbolo de buzo (óxido cerámico)

Versión del cabezal dosificador0 Sin resortes en las válvulas (Standard)1 Con 2 resortes de válvula, Hastelloy C; 0,1 bar

Conectores hidráulicos0 Standard (de acuerdo con los datos técnicos)


1 Sin logo ProMinent®M Modificada

Suministro de corriente (motor)S 3 fases, 230 V/400 V 50/60 Hz, 0,18 kWR 3 fases, motor velocidad variable, 230/400 V, 0,37 kWV (0) Motor velocidad variable con control velocidad integrado de 1 fase, 230 V, 50/60 HzZ Control de velocidad variable kpl. 1 fase, 230 V; 50/60 HzM 1 fases, AC 230 V; 50/60 Hz; 0,18 kWN 1 fases, AC 115 V; 60 Hz; 0,18 kWL 3 fases, 230 V/400 V, 50 Hz, (EExe, EExd), 0,18 kWP 3 fases, 230 V/400 V, 60 Hz, (EExe, EExd), 0,18 kW1 Sin motor, brida B14 (size. 71 (DIN))2 Sin motor, brida C56 (NEMA)3 Sin motor, B5 size 63 (DN)


Sensor de impulsos0 Sin sensor de impulsos (Standard)2 Con relé de impulsos (relé de lectura)3 Con sensor de impulsos (Namur) para área EX

Ajuste del recorrido automático0 Manual (Standard)1 Con el posicionador del motor, 230V/50 Hz2 Con el posicionador del motor, 115V/60 Hz3 Con servomotor, 0…20 mA, 230V/50/60 Hz4 Con servomotor, 4…20 mA, 230V/50/60 Hz5 Con servomotor, 0…20 mA, 115V/50/60Hz6 Con servomotor, 4…20 mA, 115V/50/60 Hz

Versión N.º de referencia

Conjunto dosificador FK 08 válido para código de identifaciación: 32002, 23004, 10006

1001572

Conjunto dosificador FK 12,5 válido para código de identificación: 14006, 10011, 05016

910470

Conjunto dosificador FK 25 válido para código de identificación: 07012, 04522, 02534

910471


910472


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2

Bomba de émbolo Sigma: duradera, potente, inteligenteRango de capacidad 2 – 76 l/h, 320 – 12 bar

La bomba de dosificación de émbolo Sigma/ 2 (con mando) (SCKa) es una bomba de dosificación cuya capacidad de bombeo se puede ajustar de forma exacta en pasos de 0,2 % manualmente o si se prefiere con actuador o actuador regulado eléctrico. El mando integrado permite una adaptación rápida y segura a las diferentes tareas de dosificación.


Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±1 % en el rango de longitudes de carrera 10-100 %

Adaptación flexible al proceso: El mando integrado permite una adaptación rápida y segura a las diferentes tareas de dosificación Podemos suministrar versiones a medida a petición del cliente

Detalles técnicos Longitud de la carrera: 15 mm Rango de ajuste de la longitud de carrera: 0 – 100% Ajuste de la longitud de la carrera: manual mediante botón giratorio autoblocante en pasos de 0,2%

(opcionalmente con actuador o actuador regulado eléctrico) Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±1 %

en el rango de ajuste de longitudes de carrera 10-100 % Materiales en contacto con el medio: Acero inoxidable 1.4571/1.4404, materiales especiales a petición

del cliente Émbolo de gran potencia de cerámica de óxidos Mando integrado para funcionamiento analógico o de contacto Alimentación eléctrica: monofásica, 100 –230 V ± 10 %, 240 V ± 6 %, 50/60 Hz (220 W) Tipo de protección IP 55 Carcasa de plástico reforzado con fibra de vidrio con una alta resistencia a sustancias químicas Por razones técnicas de seguridad, todas las bombas de dosificación de émbolo deben equiparse con





2.4.2 Bombas de dosificación de émbolo Sigma/ 2 (modelo de control)

La bomba de dosificación de émbolo Sigma/ 2 (con mando) es una bomba de dosificación muy robusta con mando integrado para funcionamiento analógico y de contacto. Ofrece la posibilidad de ajustar la capacidad de bombeo en pasos de 0,2 %. Hay una amplia variedad de accionamientos y modelos de brida disponible.

P_ORL_066_SW1Sigma con mando SCKa

pk_2_104Controlador Sigma



stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2

Datos técnicos


Datos del Motor



Tipo Capacidad dela bomba a

contrapresiónmáx.

con Motor 1800 rpm y 60 Hz Altura desucción

Presiónmáx.

admitida enaspirac.


Pesobomba

Émbolo Ø



máx. bar ml/Imp psi l/h gph (US) Imp/min m.c.a. bar Rp kg mm

32002 320 0,46 4.641 2,3 0,61 84 5,0 160 1/4 24 823004 230 0,52 3.336 4,8 1,27 154 5,0 115 1/4 24 810006 100 0,55 1.450 7,6 2,01 233 5,0 50 1/4 24 814006 140 1,42 2.031 7,1 1,88 84 4,0 70 1/4 24 1210011 100 1,43 1.450 13,1 3,46 153 4,0 50 1/4 24 1205016 50 1,43 725 20,0 5,28 233 4,0 25 1/4 24 1207012 70 2,90 1.015 14,8 3,91 85 4,0 35 1/4 24 1704522 45 2,91 653 26,7 7,05 153 4,0 22.5 1/4 24 1702534 25 2,92 363 40,8 10,78 233 4,0 12.5 1/4 24 1704022 40 5,26 580 26,5 7,00 84 4,0 20 3/8 25 2302541 25 5,37 363 49,2 13,00 153 4,0 12.5 3/8 25 2301264 12 5,45 174 65,4 17,28 200 4,0 6 3/8 25 23



Bolas Asiento de la bola

SST Acero inoxidable 1.4404 Acero inoxidable 1.4404 PTFE o Cerámica Acero inoxidable 1.4404PTFE + 25 % de carbono



U monofásico, IP 55 100 – 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz 220 W


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2

Sistema de identificación del código SCKa

Set de piezas de recambioCompuesto por: 1 émbolo dosificador de cerámica, 4 bolas para las válvulas, 4 discos de asentamiento de las bolas, 2 bolas de PTFE/grafito, 2 juntas de las bolas, 14 juntas de la estopada, 2 juntas exteriores

SCKa Forma de impulsiónHK Accionador principal, Émbolo de buzo

Tipo bar l/h bar l/h bar l/h

32002 320 2,3 10011 100 13,1 02534 25 34,123004 230 4,8 05016 50 16,7 04022 40 26,510006 100 6,4 07012 70 14,8 02541 25 49,214006 140 7,1 04522 45 26,7 01264 12 64,0



Formato del desplazador*4 Émbolo de buzo (óxido cerámico)

Versión del cabezal dosificador0 Sin muelles en las válvulas (estándar)1 Con dos resortes de válvula, Hastelloy C; 0,1 bar

Conectores hidráulicos0 Estándar (de acuerdo con los datos técnicos)

Versión0 Con logo ProMinent®1 Sin logo ProMinent®

Conexión eléctricaU 1 fase 100-230 V ±10 %, 50/60 Hz

Cable y enchufeA 2 m EuropaB 2 m SuizaC 2 m AustraliaD 2 m Estados Unidos

Relé0 Sin relé1 Relé indicador de fallas descendente, 1x inversor 230 V - 2 A3 Relé indicador de fallas atrayente, 1x inversor 230 V - 2 A4 Como 1 + relé de impulsos, 2x cierres 24 V - 100 mA5 Como 3 + relé de impulsos, 2x cierres 24 V - 100 mAA Relé de desactivación- y de advertencia descendente,

2x cierres 24 V - 100 mAF Relé de fuerza descendente, 1x inversor 230 V - 8 A

Variantes de control0 Manual + Externo con control de pulsos1 Manual + externo + control de pulsos + analógico

Código de acceso0 Sin código de acceso1 Con código de acceso

Monitor de dosificación0 Entrada de señal de pulsos1 Entrada con evaluación continua

Ajuste del recorrido automático0 Manual

Versión N.º de referencia

Conjunto dosificador FK 08 válido para código de identifaciación: 32002, 23004, 10006

1001572

Conjunto dosificador FK 12,5 válido para código de identificación: 14006, 10011, 05016

910470


910471


910472



stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2

Bomba de émbolo Meta – duradera y potente Rango de capacidad 6 – 59 l/h, 216 – 52 bar

La Meta (MTKa) es una bomba de dosificación de émbolo cuya capacidad de bombeo se puede ajustar de forma exacta en pasos de 0,2 % manualmente o si se prefiere con accionador o accionador regulado eléctrico. Disponemos de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas Ex con homologación ATEX.

Ventajas claveAlta seguridad de proceso:

Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±0,5 % en el rango de longitudes de carrera 10-100 %

Adaptación flexible al proceso: múltiples opciones de accionamiento también para el uso en zonas Exe y Exde y distintos modelos de

brida para el uso de motores específicos del cliente Podemos suministrar versiones a medida a petición del cliente

Detalles técnicos Longitud de carrera: 15 mm, Rango de longitudes de carrera: 0 – 100% Ajuste de la longitud de carrera: manual mediante botón giratorio autoblocante en pasos de 0,2 %

(opcionalmente con accionador o accionador regulado eléctrico) Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±1 %

en el rango de longitudes de carrera 10-100 % Materiales en contacto con el medio: Acero inoxidable 1.4571/1.4404 Émbolo de gran potencia de cerámica de óxidos Múltiples opciones de accionamiento: motor trifásico normalizado, motor de corriente alterna


Tipo de protección IP 55 Carcasa de plástico reforzado con fibra de vidrio Por razones técnicas de seguridad, todas las bombas de dosificación de émbolo deben equiparse con

dispositivos de rebose adecuados en el momento de la instalación.




Control de bombas de dosificación de émbolo Meta(Regulación de velocidad ver pagina )

Controladores de Velocidad, en carcasa metálica (Código de Identificación Z)Variador de frecuencia, en una carcasa con protección IP 54, con una conexión principal diseñada para un motor de 0,37 kW.Externamente controlado por una señal 0/4-20 mA / 0-10 V, correspondiente a una frecuencia de salida de 0...50 (60) Hz.Controlador integrado con funciones versátiles, ejemplo: conexión entre el control externo/interno. En el caso de control interno, la frecuencia es variada por las claves de operación. Hay un display con un mensaje de fallo y la monitorización de la temperatura del motor (protección por un termistor).El equipo del control de la velocidad, consiste en el variador de frecuencia y un motor de velocidad variable (ver código de identificación R).

2.4.3 Bomba de dosificación de émbolo Meta

Meta es una bomba de dosificación de émbolo extremadamente potente con la posibilidad de ajustar la capacidad de bombeo en pasos de 0,2 %. Ofrece una amplia variedad de accionamientos como motores trifásicos o motores de corriente alterna monofásicos también para zonas Exe y Exde con homologación ATEX.

pk_2_010Bomba de dosificación de émbolo Meta MTKa

pk_2_011Bomba de dosificación de émbolo Meta MTKa


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2

Datos técnicos


Datos del Motor

Typ MTKa

con Motor de 1500 rpm y50 Hz

con Motor 1800 rpm y 60 Hzcon Motor 1800 rpm y 60 Hz

Altu-ra desuc-ción

Presiónmáx. ad-

mitida enaspirac.


Motor Pesobomba

Ém-bolo

ØCapacidad de labomba a contra-

presión máx.

Frecuen-cia de im-

pulsosmáx.


presión máx.

Frecuen-cia de im-

pulsosmáx.

bar l/h ml/Imp

Imp/min psi l/h/gph(US)

Imp/min m.c.a. bar Rp W kg mm

21606 216 6,1 1,42 72 3.130 7,3/1,9 86 4,0 108 1/4 180 18 1224006 240 6,1 1,42 72 3.477 7,3/1,9 86 4,0 120 1/4 370 20 1216208 162 8,1 1,42 96 2.347 9,8/2,6 115 4,0 81 1/4 180 18 1222508 225 8,1 1,42 96 3.260 9,8/2,6 115 4,0 112.5 1/4 370 20 1212910 129 10,2 1,42 120 1.878 12,2/3,2 144 4,0 64.5 1/4 180 18 1221610 216 10,2 1,42 120 3.130 12,2/3,2 144 4,0 108 1/4 370 20 1210812 108 12,2 1,42 144 1.565 14,7/3,9 173 4,0 54 1/4 180 18 1221012 210 12,2 1,42 144 3.043 14,7/3,9 173 4,0 105 1/4 370 20 1210213 102 13,0 3,01 72 1.479 15,6/4,1 86 4,0 51 1/4 180 18 1711313 113 13,0 3,01 72 1.644 15,6/4,1 86 4,0 56.5 1/4 370 20 1707617 76 17,3 3,01 96 1.109 20,8/5,5 115 4,0 38 1/4 180 18 1710617 106 17,3 3,01 96 1.541 20,8/5,5 115 4,0 53 1/4 370 20 1706122 61 21,7 3,01 120 888 26,0/6,9 144 4,0 30.5 1/4 180 18 1710222 102 21,7 3,01 120 1.479 26,0/6,9 144 4,0 51 1/4 370 20 1705126 51 26,0 3,01 144 740 31,2/8,2 173 4,0 25.5 1/4 180 18 1709926 99 26,0 3,01 144 1.438 31,2/8,2 173 4,0 49.5 1/4 370 20 1705425 54 24,6 5,71 72 782 29,5/7,8 86 4,0 27 3/8 180 18 2306025 60 24,6 5,71 72 869 29,5/7,8 86 4,0 30 3/8 370 20 2304033 40 32,8 5,71 96 587 39,4/10,4 115 4,0 20 3/8 180 18 2305633 56 32,8 5,71 96 815 39,4/10,4 115 4,0 28 3/8 370 20 2303241 32 41,1 5,71 120 469 49,3/13,0 144 4,0 16 3/8 180 18 2305441 54 41,1 5,71 120 782 49,3/13,0 144 4,0 27 3/8 370 20 2302749 27 49,3 5,71 144 391 59,2/15,6 173 4,0 13.5 3/8 180 18 2305249 52 49,3 5,71 144 761 59,2/15,6 173 4,0 26 3/8 370 20 23




Asiento de la válvula Émbolo


Acero inoxidable 1.4404 PTFE o Cerámica Acero inoxidable 1.4404

Cerámica

PTFE + 25 % de carbono




50 Hz60 Hz

0,18/0,37 kW0,18/0,37 kW


M monofásica AC, IP 55 230 V ± 5 % 50/60 Hz 0,37 kWN monofásica AC, IP 55 115 V ± 5 % 60 Hz 0,37 kWL1 trifásica, II 2G Ex h IIC T3 Gb X 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0.18/0.37 kWL2 trifásica, II 2G Ex h IIC T4 Gb X 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0.18/0.37 kW con CPT, rango de regulación de

velocidad 1:5P1 trifásica, II 2G Ex h IIC T3 Gb X 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0.18/0.37 kWP2 trifásica, II 2G Ex h IIC T4 Gb X 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0.18/0.37 kW con CPT, rango de regulación de

velocidad 1:5

La potencia del motor depende del tipo de bomba (ver datos técnicos).



stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2



Para obtener más información puede solicitar las fichas de datos de los motores.A petición disponemos de motores o bridas de motor especiales.


Siste

mas d

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ificac

ión de

proc

eso


2

Sistema de identificación del código MTKaMTKa Forma de impulsión

H Accionamiento principalA Accionamiento adicional

Tipo bar l/h bar l/h bar l/h bar l/h

21606 216 6,1 10812 108 12,2 06122 61 21,7 04033 40 32,824006 240 6,1 21012 210 12,2 10222 102 21,7 05633 56 32,816208 162 8,1 10213 102 13,0 05126 51 26,0 03241 32 41,122508 225 8,1 11313 113 13,0 09926 99 26,0 05441 54 41,112910 129 10,2 07617 76 17,3 05425 54 24,6 02749 27 49,321610 216 10,2 10617 106 17,3 06025 60 24,6 05249 52 49,3



Formato del desplazador*S Émbolo de buzo (óxido cerámico)

Versión del cabezal dosificador0 Sin muelles en las válvulas (estándar)1 Con dos resortes de válvula , Hastelloy C; 0,1 bar

Conectores hidráulicos0 Estándar (de acuerdo con los datos técnicos)


M ModificadaSuministro de corriente (motor)S 3 fases, 230 V/400 V 50/60 Hz (WBS)R 3 fases, motor velocidad variable, 230 V/400 VZ Control de velocidad variable kpl. 1 fase, 230 V; 50/60 HzM 1 fases, AC, 230 V; 50/60 HzN 1 fases, AC, 115 V; 60 HzL 3 fases, 230 V/400 V, 50 Hz, (Exe, Exd)P 3 fases, 230 V/400 V, 60 Hz, (Exe, Exd)1 Sin motor, con brida 90/632 Sin motor, con brida 140/713 Sin motor, con brida 160/714 Sin motor, con brida 56 C0 Cuerpo añadido (sin motor)

Clase de protección0 IP 55 (estándar) ISO Clase F1 Exe-versión del motor ATEX T-32 Exd- versión del motor ATEX T-4A Accionamiento ATEX

Sensor de impulsos0 Sin sensor de impulsos (estándar)1 Con sensor de impulsos, Namur (Ex)

Ajuste del recorrido automático0 Manual (estándar)2 Con el posicionador del motor, 115 V/50/60 HzA Con servomotor 0-20 mA 230 V/50/60 HzB Con servomotor 4-20 mA 230 V/50/60 HzC Con servomotor, 0-20 mA 115 V/50/60 HzD Con servomotor, 4-20 mA 115 V/50/60 Hz



stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2

Juego de recambios de la bomba de dosificación de émbolo Meta (MTKa) compuesto por:

Bastidor de montaje para Meta MTMa y MTKaEstá disponible un soporte base para las combinaciones entre la bomba de cuerpo principal con motor y las de cuerpo sin motor (bombas múltiples).

1 Émbolo de buzo en cerámica4 Bolas para las válvulas4 Discos de asentamiento de las bolas2 Juntas del émbolo de PTFE/grafito2 Guías del émbolo14 Juntas de la estopada2 Juntas externas

N.º de referencia

Conjunto dosificador FK 12,5 válido para código de identificación: 21606, 24006, 16208, 22508, 12910, 21610, 10812, 21012

910470

Conjunto dosificador FK 25 válido para código de identificación: 10213, 11313, 07617, 10617, 06122, 10222, 05126, 09926

910471

Conjunto dosificador FK 50 válido para código de identificación: 05425, 06025, 04033, 05633, 03241, 05441, 02749, 05249

910472

N.º de referencia

Soporte base para la bomba principal de cuerpo con motor y otra de cuerpo sin motor

803897

Soporte base para la bomba principal de cuerpo con motor y dos cuerpos sin motor

803898

Soporte base para la bomba principal de cuerpo con motor y tres cuerpos sin motor

803899


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2

Gran potencia y fiabilidad con tecnología de émboloRango de capacidad de la bomba de un cabezal: 8 – 1.141 l/h, 320 – 11 bar

La bomba de dosificación de émbolo Makro TZ (TZKa) dispone de un propulsor de excéntrica variable y forma junto con la bomba de dosificación de membrana Makro TZ una familia de propulsores con longitudes de carrera de 10 y 20 mm. Cubre el rango de capacidad de 8 a 2.100 l/h con 320 – 4 bar. Disponemos de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas Exe y Exde con homologación ATEX.

Ventajas claveSeguridad de proceso: Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a

±0,5 % en el rango de longitudes de carrera 10-100 %




Detalles técnicos Longitud de carrera: 0-20 mm, fuerza de émbolo: 8.000 N Rango de longitudes de carrera: 0 – 100 % Ajuste de la longitud de carrera: manual mediante cilindro basculante en pasos de 0,5 %

(opcionalmente con accionador o accionador regulado) La reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con una instalación correcta es

superior a ±0,5 % en el rango de longitudes de carrera de 10 – 100%. Es obligatorio seguir las indicaciones de las instrucciones de servicio.

Émbolo de gran potencia de acero inoxidable recubierto de cerámica. Materiales en contacto con el medio: Acero inoxidable 1.4571. Podemos suministrar materiales especiales a petición del cliente

Amplia variedad de accionamientos disponibles: Motores trifásicos normalizados, motores para el uso en zonas EX, distintos modelos de brida para el uso de motores específicos del cliente

Tipo de protección: IP 55 Carcasa de aluminio fundido pintada con resina acrílica y resistente al agua del mar Por razones técnicas de seguridad, todas las bombas de dosificación de émbolo deben equiparse con



2.4.4 Bombas de dosificación de émbolo Makro TZ

La bomba de dosificación de émbolo Makro TZ destaca por una alta seguridad de proceso y flexibilidad y gracias a su diseño modular se adapta perfectamente a los requerimientos de potencia de cada aplicación.

pk_2_019Bomba de dosificación de émbolo Makro TZ

pk_2_018Bomba accesoria Makro TZ TZKa

pk_2_020Bomba de cabezal doble Makro TZ TZKa



stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2

Actuación a control externo de las bombas dosificadoras Makro TZActuador/actuador regulado de longitud de la carrera Makro TZActuador Makro TZServomotor para el ajuste automático de la longitud de la carrera, tiempo de actuación aprox. 1 segundo para 1 % del recorrido, con potenciómetro de respuesta de 1 kΩ para la señal de posición, tipo de protección: IP 54. Conexión eléctrica 230 V (±10 %), 50/60 Hz, 40 W, indicador mecánico de posición de carrera disponible en el accionamiento Makro TZ.Tensión de alimentación especial/tipo de protección mayor/protección contra explosiones a petición.Actuador regulado Makro TZEl actuador regulado consiste en un actuador con un servomotor y un regulador por microprocesador integrado para ajustar la longitud de la carrera a través de una señal normalizada. Para datos técnicos ver actuador.Versión:Entrada de señal normalizada 0/4-20 mA, correspondiente a la longitud de la carrera 0-100 %, selector de modo manual/automático, pulsador para el ajuste de la carrera en modo manual. Salida de valor real 0/4-20 mA para indicación remota.

Motores de velocidad variable con el variador de frecuencia integrado (característica del Código de identificación (Ident-code) V)En la tapa de la caja de bornes están integradas las siguientes funciones: Interruptor Start/Stop Selector modo manual/externo (0/4 - 20 mA) Potenciómetro para el control de la velocidad en modo manual Posibilidad de control externo a través de PROFIBUS®-DP a peticiónMotores de velocidad variable con variador de frecuencia integrado tipo de protección IP 55 ver página

Regulaciones de velocidad con variador de frecuencia (característica del código de identificación (Ident-code) Z)La regulación de velocidad completa consta de un variador de frecuencia y un motor con velocidad variable (véase también la característica del código de identificación (Ident-code) R). Variador de frecuencia montado en una carcasa de protección IP 55 con unidad de mando integrada e interruptor principal.Posibilidad de control externo con 0/4 - 20 mA o 0 - 10 V correspondiente a la frecuencia de salida de 0 - 50 (60) Hz.Variadores de frecuencia para la regulación de velocidad ver página



Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2

Datos técnicos

Otras relaciones de transmisión a petición.La presión permisible en la succión es de un 50% de la contrapresión máxima en la impulsión.** Los conectores de la succión e impulsión de 1/4 y de 3/8 se roscan internamente y conectan a válvulas de doble bola.


Tipo TZKa



Pesobomba

Émbo-lo Ø




máx.




máx. bar l/h ml/Imp Imp/min psi l/h/gph (US) Imp/min m.c.a. G–DN kg mm

320009 320 8,7 2,0 72 4.627 10/2,6 86 4,0 Rp 1/4**–8 50 12320012 320 11,6 2,0 96 4.627 14/3,7 115 4,0 Rp 1/4**–8 50 12320014 320 14,5 2,0 120 4.627 17/4,5 144 4,0 Rp 1/4**–8 50 12320017 320 17,4 2,0 144 4.627 21/5,5 173 4,0 Rp 1/4**–8 50 12320018 320 17,7 4,1 72 4.627 21/5,5 86 4,0 Rp 1/4**–8 50 17320024 320 23,6 4,1 96 4.627 28/7,4 115 4,0 Rp 1/4**–8 54 17320030 320 29,5 4,1 120 4.627 35/9,2 144 4,0 Rp 1/4**–8 54 17313035 313 35,4 4,1 144 4.526 42/11,1 173 4,0 Rp 1/4**–8 54 17192033 192 32,9 7,6 72 2.776 39/10,3 86 4,0 Rp 3/8**–10 55 23192044 192 43,9 7,6 96 2.776 59/15,6 115 4,0 Rp 3/8**–10 55 23192055 192 54,8 7,6 120 2.776 66/17,4 144 4,0 Rp 3/8**–10 55 23168066 168 65,8 7,6 144 2.437 79/20,9 173 4,0 Rp 3/8**–10 55 23113057 113 57,5 13,3 72 1.634 69/18,2 86 4,0 Rp 3/8**–10 56 30113077 113 76,6 13,3 96 1.634 92/24,3 115 4,0 Rp 3/8**–10 56 30113096 113 95,8 13,3 120 1.634 115/30,4 144 4,0 Rp 3/8**–10 56 30096115 96 114,9 13,3 144 1.392 138/36,5 173 4,0 Rp 3/8**–10 56 30063104 63 104,3 24,2 72 911 125/33,0 86 4,0 G 1 1/4–20 58 40063139 63 139,0 24,2 96 911 167/44,1 115 4,0 G 1 1/4–20 58 40063174 63 173,8 24,2 120 914 209/55,2 144 4,0 G 1 1/4–20 58 40052208 52 208,5 24,2 144 754 250/66,0 173 4,0 G 1 1/4–20 58 40040163 40 162,9 37,7 72 578 195/51,5 86 4,0 G 1 1/4–20 58 50040217 40 217,2 37,7 96 578 261/68,9 115 4,0 G 1 1/4–20 58 50040271 40 271,5 37,7 120 580 326/86,1 144 4,0 G 1 1/4–20 58 50033326 33 325,8 37,7 144 479 391/103,3 173 4,0 G 1 1/4–20 58 50028237 28 237,0 54,9 72 405 284/75,0 86 4,0 G 1 1/2–25 62 60028316 28 315,9 54,9 96 405 379/100,1 115 4,0 G 1 1/2–25 62 60027395 27 394,9 54,9 120 392 474/125,2 144 4,0 G 1 1/2–25 62 60022474 22 473,9 54,9 144 319 569/150,3 173 4,0 G 1 1/2–25 62 60020322 20 322,5 74,7 72 289 387/102,2 86 4,0 G 1 1/2–25 62 70020430 20 430,0 74,7 96 289 516/136,3 115 4,0 G 1 1/2–25 62 70020538 20 537,6 74,7 120 290 645/170,4 144 4,0 G 1 1/2–25 62 70016645 16 645,1 74,7 144 232 774/204,5 173 4,0 G 1 1/2–25 62 70014475 14 475,1 110,0 72 202 571/150,8 86 4,0 G 2 1/4–40 68 85014634 14 634,1 110,0 96 202 761/201,0 115 4,0 G 2 1/4–40 68 85013793 13 792,6 110,0 120 189 951/251,2 144 4,0 G 2 1/4–40 68 85011951 11 951,1 110,0 144 160 1.141/301,4 173 4,0 G 2 1/4–40 68 85

Tipo de bomba

Hidráulica Ø mm

Conexión de cabezal dosificador

Juntas de aspiración/impulsión

Asiento de la bola

Bolas de válvula

Émbolo

SST …12 S a 50 S Acero inoxidable 1.4571/1.4404

1.4571/1.4404 SS/PTFE Cerámica de óxidos

Acero inoxidable/cerámica

SST …60 S a 70 S Acero inoxidable 1.4571/1.4404

1.4581 PTFE/PTFE Acero inoxidable 1.4404


SST …85 S Acero inoxidable 1.4571/1.4404

1.4581 PTFE/PTFE 1.4404 (placa) Hast. C (resorte)




stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2

Sistema de identificación del código TZKa

* dígitos 1 – 3 = contrapresión [bar]; dígitos 4 - 6 = caudal [l/h]

TZKa Forma de impulsiónH Accionamiento principalA Accionamiento adicionalD Accionamiento principal dobleB Accionamiento adicional doble

Tipo*320009 320030 113057 063174 028237 020538320012 313035 113077 052208 028316 016645320014 192033 113096 040163 027395 014475320017 192044 096115 040217 022474 014634320018 192055 063104 040271 020322 013793320024 168066 063139 033326 020430 011951



Elemento de desplazamiento positivoS Émbolo de buzo de acero inoxidable recubierto de óxido de cromo

Versión del cabezal dosificador0 Sin resortes1 Con resortes en las válvulas

Conectores hidráulicos0 Estándar4 Unión hembra con rosca e inserto de acero inox.

Versión0 Con logo ProMinent®, sin soporte base2 Sin logo ProMinent®, sin soporte baseA Con logo ProMinent®, con soporte base simpleB Con logo ProMinent®, con soporte base dobleC Con logo ProMinent®, con soporte base tripleM Modificada

Suministro de corriente (motor)S 3 fases 230/400 V 50/60 Hz (WBS)R Motor de velocidad variable 4 pol. 230/400 VV (0) Motor velocidad variable con variador frecuencZ Montrol velocidad variable 230/400 VP 3 fases 230/400 V 60 Hz (Exe, Exd)L 3 fases 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd)V (2) Motor velocidad variable con variador frecuenc (Exd)4 Sin motor, con brida 56 C7 Sin motor, con brida 120/808 Sin motor, con brida 160/900 Sin motor, con accionamiento montado externam.



Ajuste del recorrido automático0 Ajuste manual del recorrido 1 Con el posicionador del motor, 230 V2 Con el posicionador del motor, 115 V3 Servomotor 230 V 0–20 mA4 Servomotor 230 V 4–20 mA5 Servomotor 115 V 0–20 mA6 Servomotor 115 V 4–20 mA

Aplicación0 Estándar


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2

Datos del Motor



Sets de recambio para Makro TZcompuesto por:




50 Hz60 Hz

1,5 kW


V0 trifásica, IP 55 400 V ±10 % 50/60 Hz 2,2 kW Motor de velocidad regulada con variador de frecuencia integrado


220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 1,5 kW




250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 1,5 kW





Bolas para las válvulasPlacas para las válvulas con muelleDiscos de asiento de las bolasJuntas de estopada del émbolo de PTFE/grafitoJuntas del émbolo de buzoJuntas de los asientos

N.º de referencia

Set de recambio para Makro TZ FK 12/20 S DN 8 1019106Set de recambio para Makro TZ FK 17/20 S DN 8 1019107Set de recambio para Makro TZ FK 23/20 S DN 10 1019108Set de recambio para Makro TZ FK 30/20 S DN 10 1019109Set de recambio para Makro TZ FK 40/20 S DN 20 1019110Set de recambio para Makro TZ FK 50/20 S DN 20 1019111Set de recambio para Makro TZ FK 60/20 S DN 25 1019112Set de recambio para Makro TZ FK 70/20 S DN 25 1019113Set de recambio para Makro TZ FK 85/20 S DN 40 1019124



stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2

Gran potencia y fiabilidad con tecnología de émboloRango de capacidad de la bomba de un cabezal: 38 – 6.014 l/h, 320 – 6 bar

La bomba de dosificación de émbolo Makro/ 5 (M5ka) forma junto con las bombas de dosificación de membrana y de membrana hidráulicas Makro/ 5 una familia de propulsores con longitudes de carrera de 20 y 50 mm. Cubre el rango de capacidad de 38 a 6.108 l/h con 320 – 4 bar. Disponemos de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas Ex con homologación ATEX.


Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±0,5 % en el rango de longitudes de carrera 10-100 %




Detalles técnicos Longitud de carrera: 0-50 mm, fuerza de émbolo: 10.000 N Rango de longitudes de carrera: 0 – 100 % Ajuste de la longitud de carrera: manual con volante e indicador graduado en pasos de 0,5 %

(opcionalmente con accionador regulado eléctrico) Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a

±0,5 % en el rango de longitudes de carrera 10 – 100 %. Es obligatorio seguir las indicaciones de las instrucciones de servicio

Émbolo de gran potencia de acero inoxidable recubierto de cerámica Materiales en contacto con el medio: Acero inoxidable 1.4571, opción de materiales especiales a

petición del cliente Amplia variedad de accionamientos disponibles: Motores trifásicos normalizados, motores para el uso

en zonas EX, distintos modelos de brida para el uso de motores específicos del cliente Tipo de protección: IP 55 Carcasa de aluminio fundido pintada con resina acrílica y resistente al agua del mar Por razones técnicas de seguridad, todas las bombas de dosificación de émbolo deben equiparse con



2.4.5 Bombas de dosificación de émbolo Makro/ 5

La bomba de dosificación de émbolo Makro/5 es prácticamente universal en el ámbito de bajas presiones y gracias a su diseño modular se adapta perfectamente a los requerimientos de potencia de cada aplicación.

pk_2_075Makro/ 5 M5Ka

pk_2_076Makro/ 5 M5Ka

pk_2_077Bomba accesoria Makro/ 5 M5Ka



Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2

Control en la ProMinent Makro/ 5Regulación de las longitudes de carrera Makro/ 5Regulación compuesta de un accionamiento regulador con servomotor y un controlador de microprocesador integrado para el ajuste de las longitudes de carrera a través de una señal normal. Tiempo de ajuste aprox. 100 seg. para 100 % de longitud de carrera, equipado con 2 interruptores de fin de carrera para un ajuste mín./máx., clase de protección: IP 54. Conexión eléctrica: 230 V (±10 %), 50/60 Hz, aprox. 40 W, mec. indicación de la posición de carrera disponible en el accionamiento en el Makro/ 5.Tensión especial / clases de protección superiores / protección contra explosiones, sobre demanda.Modelo con:Entrada de corriente normal 0/4-20 mA (corresponde a la longitud de carrera 0-100 %); conmutador interno para servicio manual o automático, pulsador para el ajuste de carrera en servicio manual. Salida de valor real 0/4-20 mA para indicación a distancia.

Convertidor de frecuencia para la regulación de velocidad en la carcasa de metal. Clase de protección IP 54Convertidor de frecuencia montado en la carcasa de protección IP 54 e interruptor principal apropiado para la potencia del motor señalada a continuación.Controlable en forma externa con 0/4-20 mA o 0-10 V correspondientes a 0-50 (60) Hz de frecuencia de salida.Unidad de mando integrada con muchas funciones, como: conmutación de mando externo/interno, especificación de la frecuencia a través de las teclas de flecha (en el control interno), mensaje de error en un display multilingüe, etc.Con dispositivo de evaluación para el control de la temperatura del motor (protección por termistor).

Sensor de carrera con señal NamurMontaje en el mecanismo de la manivela de la caja de engranajes de Makro/ 5. Para una detección exacta de cada carrera de dosificación, consta de levas de cambio y un interruptor de proximidad inductivo, señal de conmutación según Namur. En combinación con contadores de preselección electrónicos es adecuado para la dosificación de carga, o bien, en combinación con un mando proporcional, para la dosificación proporcional.Montaje posterior sólo es posible en la fábrica.Permitido para el funcionamiento de protección contra explosiones con clase de protección EEx ia II C T6.



stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2

Datos técnicosTipo M5Ka


suc-ción


Pesobomba

Émbo-lo Ø



Frecuenciade

impulsosmáx.


Frecuenciade

impulsosmáx.

bar l/h ml/Imp Imp/min psi l/h gph (US) Imp/min m.c.a. G–DN kg mm3200038 320 38 11 60 4.640 44 12 71 3,0 Rp 1/4–8 300 173200048 320 48 11 75 4.640 56 15 89 3,0 Rp 1/4–8 300 173200066 320 66 11 103 4.640 78 21 123 3,0 Rp 1/4–8 300 173200085 320 85 11 133 4.640 101 27 159 3,0 Rp 3/8–10 300 173200100 320 100 11 156 – – – – 3,0 Rp 3/8–10 300 172400070 240 70 21 60 3.480 82 22 71 3,0 Rp 3/8–10 300 232400088 240 88 21 75 3.480 104 27 89 3,0 Rp 3/8–10 300 232400121 240 121 21 103 3.480 144 38 123 3,0 Rp 3/8–10 300 232160157 216 157 21 133 3.132 187 49 159 3,0 Rp 3/8–10 300 231700184 170 184 21 156 – – – – 3,0 G 1–15 300 231400120 140 120 35 60 2.030 142 38 71 3,0 G 1–15 302 301400151 140 151 35 75 2.030 179 47 89 3,0 G 1–15 302 301400207 140 207 35 103 2.030 247 65 123 3,0 G 1–15 302 301270267 127 267 35 133 1.842 319 84 159 3,0 G 1 1/4–20 302 301000314 100 314 35 156 – – – – 3,0 G 1 1/4–20 302 300800214 80 214 63 60 1.160 253 67 71 3,0 G 1 1/4–20 303 400800268 80 268 63 75 1.160 318 84 89 3,0 G 1 1/4–20 303 400800368 80 368 63 103 1.160 439 116 123 3,0 G 1 1/4–20 303 400700476 70 476 63 133 1.015 569 150 159 3,0 G 1 1/2–25 303 400560558 56 558 63 156 – – – – 3,0 G 1 1/2–25 303 400500335 50 335 98 60 725 396 105 71 3,0 G 1 1/2–25 303 500500419 50 419 98 75 725 497 131 89 3,0 G 1 1/2–25 303 500500576 50 576 98 103 725 687 181 123 3,0 G 1 1/2–25 303 500450744 45 744 98 133 653 889 235 159 3,0 G 2–32 303 500350872 35 872 98 156 – – – – 3,0 G 2–32 303 500350483 35 483 141 60 508 571 151 71 3,0 G 1 1/2–25 311 600350604 35 604 141 75 508 716 189 89 3,0 G 1 1/2–25 311 600350829 35 829 141 103 508 989 261 123 3,0 G 2–32 311 600301071 30 1.071 141 133 435 1.280 338 159 3,0 G 2–32 311 600251257 25 1.257 141 156 – – – – 3,0 G 2–32 311 600250658 25 658 192 60 363 778 206 71 3,0 G 2–32 311 700250822 25 822 192 75 363 975 258 89 3,0 G 2–32 311 700251129 25 1.129 192 103 363 1.348 356 123 3,0 G 2–32 311 700231458 23 1.458 192 133 334 1.743 460 159 3,0 G 2 1/4–40 311 700181710 18 1.710 192 156 – – – – 3,0 G 2 1/4–40 311 700160970 16 970 284 60 232 1.147 303 71 3,0 G 2 1/4–40 317 850161212 16 1.212 284 75 232 1.438 380 89 3,0 G 2 1/4–40 317 850161665 16 1.665 284 103 232 1.988 525 123 3,0 G 2 1/4–40 317 850162150 16 2.150 284 133 232 2.570 679 159 3,0 G 2 3/4–50 317 850162522 16 2.522 284 156 – – – – 3,0 G 2 3/4–50 317 850121343 12 1.343 393 60 174 1.589 420 71 3,0 G 2 3/4–50 331 1000121678 12 1.678 393 75 174 1.991 526 89 3,0 G 2 3/4–50 331 1000122305 12 2.305 393 103 174 2.752 727 123 3,0 G 2 3/4–50 331 1000122977 12 2.977 393 133 174 3.558 940 159 3,0 G 2 3/4–50 331 1000103491 10 3.491 393 156 – – – – 3,0 G 2 3/4–50 331 1000062269 6 2.269 664 60 87 2.684 709 71 3,0 G 2 1/2–65 350 1300062837 6 2.837 664 75 87 3.366 889 89 3,0 G 2 1/2–65 350 1300063896 6 3.896 664 103 87 4.652 1.229 123 3,0 G 2 1/2–65 350 1300065031 6 5.031 664 133 87 6.014 1.589 159 3,0 G 2 1/2–65 350 1300066000 6 6.000 664 156 – – – – 3,0 G 2 1/2–65 350 130


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2

Sistema de identificación del código M5Ka

* dígitos 1 - 3 = contrapresión [bar]; dígitos 4 - 7 = caudal en [l/h]

M5Ka Forma de impulsiónH Accionamiento principalA Accionamiento adicionalD Accionamiento principal dobleB Accionamiento adicional doble

Tipo*3200038 1400120 0500335 0250658 01213433200048 1400151 0500419 0250822 01216783200066 1400207 0500576 0251129 01223053200085 1270267 0450744 0231458 01229773200100 1000314 0350872 0181710 01034912400070 0800214 0350483 0160970 00622692400088 0800268 0350604 0161212 00628372400121 0800368 0350829 0161665 00638962160157 0700476 0301071 0162150 00650311700184 0560558 0251257 0162522 0066000



Elemento de desplazamiento positivoS Émbolo de buzo de acero inoxidable recubierto de óxido de cromo

Versión del cabezal dosificador0 Sin muelles1 Con muelles en las válvulas

Conectores hidráulicos0 Standard4 Unión hembra con rosca e inserto de acero inox.


Suministro de corriente (motor)S 3 fases 230/400 V 50/60 Hz (WBS)R Motor velocidad variable 4 pol. 230/400 VV (0) Motor velocidad variable con control veloc.P 3 fases 230/400 V 60 Hz (Exe, Exd)L 3 fases 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd)V (2) Motor velocidad variable con control veloc. (Exd)5 Sin motor, con caja de engranajes IEC 1006 Sin motor, con caja de engranajes IEC 1120 Sin motor, sin caja de engranajes



Ajuste del recorrido automático0 Ajuste manual del recorrido 3 Servomotor 230 V 0–20 mA4 Servomotor 230 V 4–20 mA5 Servomotor 115 V 0–20 mA6 Servomotor 115 V 4–20 mA G Actuador regulado 230 V 0-20 mA ExdeH Actuador regulado 230 V 4-20 mA Exde

Aplicación0 Standard3 Temperatura hasta -20 °C



stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2


Datos del Motor




Asiento de la válvula / Juntas

Esferas de la válvula Émbolo

Makro 5/50 HK …DN 8-DN 10

Acero fino 1.4571/1.4404 1.4571/1.4404 SS/PTFE Cerámica de óxidos Acero fino / cerámica


Acero fino 1.4571/1.4404 1.4581 PTFE/PTFE Acero fino 1.4401 Acero fino / cerámica


Acero fino 1.4571/1.4404 1.4581/1.4404 PTFE/PTFE Acero fino 1.4404 (placa / resorte)

Acero fino / cerámica

La presión previa admisible en el lado de aspiración es de aprox. el 50 % de la contrapresión máx. admisible.




50 Hz60 Hz

3 kW


V0 trifásica, IP 55 400 V ±10 % 50/60 Hz 3 kW Motor de velocidad regulada con variador de frecuencia integrado


220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 3,6 kW




250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 3,6 kW




400 V ±10 % 50/60 Hz 4 kW Motor de velocidad regulable versión Ex con variador de frecuencia integrado


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2

Set de piezas de recambioJuegos de recambios para Makro/ 5, compuestos por: Bolas de válvula Placa de la válvula con resorte Discos de asiento de bola Empaquetaduras de émbolo de PTFE/grafito Cintas de guía de émbolo Juntas planas/anillos en O

N.º de referencia

Set de recambio para Makro/ 5 FK 17/50 S DN 8 1005899Set de recambio para Makro/ 5 FK 17/50 S DN 10 1005536Set de recambio para Makro/ 5 FK 23/50 S DN 10 1005004Set de recambio para Makro/ 5 FK 23/50 S DN 15 1005900Set de recambio para Makro/ 5 FK 30/50 S DN 15 1005901Set de recambio para Makro/ 5 FK 30/50 S DN 20 1005537Set de recambio para Makro/ 5 FK 40/50 S DN 20 1005902Set de recambio para Makro/ 5 FK 40/50 S DN 25 1005538Set de recambio para Makro/ 5 FK 50/50 S DN 25 1005539Set de recambio para Makro/ 5 FK 60/50 S DN 25 1005903Set de recambio para Makro/ 5 FK 60/50 S DN 32 1005540Set de recambio para Makro/ 5 FK 70/50 S DN 32 1005541Set de recambio para Makro/ 5 FK 70/50 S DN 40 1005904Set de recambio para Makro/ 5 FK 85/50 S DN 40 1005542Set de recambio para Makro/ 5 FK 85/50 S DN 50 1005905Set de recambio para Makro/ 5 FK 100/50 S DN 50 1005543Set de recambio para Makro/ 5 FK 130/50 S DN 65 1005544



stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2

Fácil y flexible.Rango de capacidad de la bomba de un cabezal: 5 – 511 l/h, 520 – 8 bar

Las bombas de dosificación de émbolo Orlita® EP1a y EP2a forman una familia de productos íntegra con longitudes de carrera de 15 mm. Cubren el rango de capacidad de 5-511 l/h con 293–8 bar. Disponemos de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas Ex 1 o 2 con homologación ATEX. La familia de productos Orlita® Evolution está diseñada conforme a API 675.

Ventajas claveAdaptación flexible al proceso: Funcionamiento preciso también a máximas presiones Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a

± 0,5 % en el rango de longitudes de carrera 10-100 %. Alto rendimiento hidráulicoAlta flexibilidad: El diseño modular y compacto con versiones simples y múltiples de bomba permite cubrir un amplio



Detalles técnicos Longitud de carrera: 0-15 mm, fuerza de émbolo: 2.300 N Rango de ajuste de la longitud de la carrera: 0 – 100 % Rango de longitudes de carrera: 0 – 100 % en funcionamiento y en parada Durante el funcionamiento también se puede apretar la empaquetadura del émbolo mediante el tornillo

de apriete situado frontalmente Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a

± 0,5 % en el rango de longitudes de carrera 10 – 100 % Materiales en contacto con el medio: Acero inoxidable, opción de materiales especiales a petición del


en zonas EX, distintos modelos de brida para el uso de motores específicos del cliente Tipo de protección: IP 55 Rango de temperaturas de - 40 °C a + 200 °C Versión conforme a API 675, entre otros

Campo de aplicación Industria petrolera/del gas (onshore/offshore) Refinerías Industria química/petroquímica Industria farmacéutica y cosmética Industria de envases y embalajes (bombas de llenado) Aplicaciones a temperaturas máximas de hasta +200 °C

2.4.6 Bomba de dosificación de émbolo Orlita® Evolution

La potente bomba de dosificación de émbolo Orlita® Evolution 1 entrega capacidades de bombeo precisas también a presiones máximas y a temperaturas de hasta +200 °C. La bomba Orlita® Evolution tiene un diseño modular que le confiere una gran flexibilidad.

P_PZ_0019_SW1Bomba de dosificación de émbolo Orlita® Evolution


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2

Datos técnicos de la bomba simple EP1a 50 Hz SST


Aviso:Breve representación de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo (8-60 mm) a petición.

Materiales en contacto con los fluidos químicosVálvula de bola DN 6–DN 10



Émbo-lo Ø



Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al


mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % de lapresión

50 % de lapresión


Ém-bolo Ø



Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al


mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % de lapresión

50 % de lapresión




Bola de válvula



Anillo de apriete





Hastelloy C4



Cerámica de Al2O3



Hastelloy C4













stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2



Aviso:Breve representación de nuestra gama completa. Otros tipos disponibles a petición. Diámetro de émbolo 11-80 mm.

Materiales en contacto con los fluidos químicosVálvula de bola DN 6-DN 10



Émbo-lo Ø



Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al


mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % de lapresión

50 % de lapresión


Émbo-lo Ø



Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al


mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % de lapresión

50 % de lapresión




Bola de válvula



Anillo de apriete





Hastelloy C4



Cerámica de Al2O3



Hastelloy C4












Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2

Orlita® PS - sencilla, robusta y fiable.Rango de capacidad de la bomba de un cabezal: 0 – 37.000 l/h, 400 – 4 bar

Las bombas de dosificación de émbolo ORLITA® PS (PS 18 a PS 1400) cubren con una longitud de la carrera de 15 a 60 mm un rango de capacidad de 0 a 37.000 l/h con 400 – 4 bar. Disponemos de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas Exe y Exde con homologación ATEX. La familia de productos Orlita® PS está diseñada conforme a API 675. Su diseño modular permite combinar libremente propulsores, accionamientos y cabezales dosificadores, de modo que una sola bomba es suficiente para distintos volúmenes de bombeo y presiones de servicio.

Ventajas claveAdaptación flexible al proceso: Funcionamiento preciso también a máximas presiones Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a

±0,5 % en el rango de longitudes de carrera 10-100 %. Válvulas cónicas como válvulas de impulsión y/o de aspiración de desgaste reducido, óptima

autolimpieza y escasa pérdida de presión (NPSHR). Alto rendimiento hidráulico.Alta flexibilidad: El diseño modular permite cubrir un amplio espectro de aplicaciones. En sistemas con bombas múltiples es posible combinar hasta 6 unidades de dosificación con

capacidades de bombeo distintas. Disponible con reductoras con 6 relaciones diferentes. Ubicación del accionamiento independiente de la posición (posición vertical u horizontal). Podemos suministrar versiones a medida a petición del cliente.

Detalles técnicos PS 18 – Longitud de la carrera: 0-15 mm, fuerza de émbolo: 1.750 N PS 35 – Longitud de la carrera: 0-20 mm, fuerza de émbolo: 3.500 N PS 80 – Longitud de la carrera: 0-20 mm, fuerza de émbolo: 14.000 N PS 180 – Longitud de la carrera: 0-40 mm, fuerza de émbolo: 18.000 N PS 600 – Longitud de la carrera: 0-40 mm, fuerza de émbolo: 40.000 N PS 1400 – Longitud de la carrera: 0-60 mm, fuerza de émbolo: 60.000 N Rango de ajuste de la longitud de carrera: 0 – 100% en funcionamiento y en parada Durante el funcionamiento también se puede apretar la empaquetadura del émbolo mediante el tornillo

de apriete situado frontalmente Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a

±0,5 % en el rango de longitudes de carrera 10 – 100 % Materiales en contacto con el medio: Acero inoxidable, opción de materiales especiales a petición del

cliente Amplia variedad de accionamientos disponibles: motores trifásicos normalizados, motores para el uso

en zonas Exe y Exde, distintos modelos de brida para el uso de motores específicos del cliente Tipo de protección: IP 55 Rango de temperaturas de - 40 °C a + 400 °C Versión conforme a API 675, entre otros

Campo de aplicación Industria petrolera/del gas (onshore/offshore) Refinerías Industria química/petroquímica Industria farmacéutica y cosmética Industria de envases y embalajes (bombas de trasiego) Aplicaciones a temperaturas máximas de hasta +400°C

2.4.7 Bombas de dosificación de émbolo Orlita® PS

La potente bomba de dosificación de émbolo ORLITA® PS entrega capacidades de bombeo precisas también a presiones máximas y a temperaturas de hasta +400 °C. La bomba ORLITA® PS tiene un diseño modular que le confiere una gran flexibilidad.

P_ORL_071_SW1Orlita® PS 18-36

P_ORL_072_SW1Orlita® PS 80-30

P_ORL_073_SW1Orlita® PS 18/-12 para altas temperaturas

P_ORL_074_SW1Orlita® PS 35-7-7

P_ORL_075_SW1Orlita® PS 600-40-40-40



stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2

Datos técnicos

Nota:Todos los datos de potencia se refieren a una frecuencia de motor de 50 HzBreve representación de nuestra gama completa. Otros tipos disponibles a petición

Tipo bomba

ÉmboloØ




PS 18/ 5 0,29 1,0 1,2 1,6 1,9 2,5 3,6 250PS 18/ 6 0,42 1,4 1,8 2,3 2,8 3,6 5,2 250PS 18/ 7 0,58 2,0 2,5 3,1 3,8 5,0 7,1 250PS 18/ 8 0,75 2,6 3,2 4,1 5,0 6,5 9,3 250PS 18/ 10 1,18 4,1 5,1 6,4 7,8 10,2 14,6 200PS 18/ 12 1,70 5,9 7,3 9,2 11,3 14,7 21,0 139PS 18/ 16 3,02 10,5 13,1 16,4 20,1 26,2 37,4 78PS 18/ 20 4,71 16,4 20,5 25,6 31,5 41,0 58,5 50PS 18/ 25 7,36 25,6 32,0 40,0 49,2 64,0 91,5 32PS 18/ 30 10,60 36,9 46,1 57,6 70,9 92,2 131,7 16PS 18/ 36 15,27 53,1 66,4 83,0 102,1 132,8 189,7 15PS 18/ 40 18,85 65,6 82,0 102,4 126,1 163,9 234,2 10PS 18/ 50 29,45 102,4 128,1 160,1 197,1 256,2 366,0 8

Tipo bomba

ÉmboloØ




PS 35/ 7 0,77 2,6 3,3 4,1 5,1 6,7 9,5 630PS 35/ 8 1,01 3,5 4,3 5,4 6,7 8,7 12,4 400PS 35/ 10 1,57 5,4 6,8 8,5 10,5 13,6 19,5 400PS 35/ 12 2,26 7,8 9,8 12,3 15,1 19,6 28,1 250PS 35/ 16 4,02 13,9 17,4 21,8 26,9 34,9 49,9 156PS 35/ 20 6,28 21,8 27,3 34,1 42,0 54,6 78,0 100PS 35/ 25 9,82 34,1 42,7 53,3 65,7 85,4 122,0 64PS 35/ 30 14,14 49,2 61,5 76,8 94,6 122,9 175,7 44PS 35/ 36 20,36 70,8 88,5 110,6 136,2 177,1 253,0 30PS 35/ 40 25,13 87,4 109,3 136,6 168,2 218,6 312,3 25PS 35/ 50 39,27 136,6 170,8 213,5 262,8 341,6 488,0 16PS 35/ 65 66,37 230,9 288,6 360,8 444,1 577,3 824,8 9PS 35/ 80 100,53 349,8 437,3 546,6 672,7 874,6 1.249,4 6PS 35/ 100 157,08 546,6 683,3 854,1 1.051,2 1.366,5 1.952,2 4

Tipo bomba

ÉmboloØ



78 98 122 134 155 182 193 mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar

PS 80/ 20 6,28 29 37 46 50 58 68 72 400PS 80/ 25 9,82 45 57 71 79 91 107 113 250PS 80/ 30 14,14 66 83 103 113 131 154 163 178PS 80/ 36 20,36 95 119 149 164 189 222 235 123PS 80/ 40 25,13 117 148 184 202 233 274 290 100PS 80/ 50 39,27 183 231 287 316 365 428 453 64PS 80/ 60 56,55 264 333 414 455 526 617 653 44PS 80/ 65 66,37 310 390 486 535 617 724 766 37PS 80/ 80 100,53 470 592 736 810 935 1.097 1.161 25PS 80/ 100 157,08 734 925 1.150 1.266 1.461 1.714 1.814 16PS 80/ 125 245,44 1.148 1.445 1.797 1.978 2.283 2.679 2.835 10PS 80/ 140 307,88 1.440 1.813 2.254 2.482 2.864 3.360 3.557 8PS 80/ 160 402,12 1.880 2.368 2.944 3.242 3.741 4.389 4.646 6


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2


Tipo bomba

ÉmboloØ




PS 180/ 30 28,27 181 199 226 257 290 339 229PS 180/ 36 40,72 262 286 326 370 417 489 159PS 180/ 40 50,27 323 353 403 457 515 604 125PS 180/ 50 78,54 505 552 630 714 805 943 80PS 180/ 54 91,61 589 644 735 833 939 1.100 70PS 180/ 65 132,73 854 934 1.065 1.207 1.361 1.594 48PS 180/ 70 153,94 990 1.083 1.235 1.400 1.579 1.849 40PS 180/ 80 201,06 1.293 1.415 1.613 1.829 2.062 2.416 32PS 180/ 94 277,59 1.786 1.953 2.227 2.526 2.847 3.335 23PS 180/ 125 490,87 3.158 3.455 3.939 4.467 5.036 5.898 13PS 180/ 140 615,75 3.962 4.334 4.941 5.603 6.317 7.399 10PS 180/ 160 804,25 5.175 5.660 6.454 7.318 8.251 9.664 8PS 180/ 200 1.256,64 8.086 8.845 10.085 11.435 12.892 15.100 5

Tipo bomba

ÉmboloØ




PS 600/ 30 28,27 168 198 227 264 293 345 400PS 600/ 36 40,27 242 285 327 381 422 497 353PS 600/ 40 50,27 299 352 403 470 521 614 286PS 600/ 50 78,54 467 551 630 735 814 959 183PS 600/ 54 91,61 545 643 735 857 949 1.119 157PS 600/ 65 132,73 789 932 1.067 1.243 1.376 1.621 100PS 600/ 70 153,94 916 1.080 1.236 1.441 1.596 1.880 93PS 600/ 80 201,06 1.196 1.411 1.616 1.882 2.084 2.456 71PS 600/ 94 277,59 1.651 1.949 2.229 2.599 2.878 3.391 51PS 600/ 125 490,87 2.921 3.446 3.946 4.596 5.090 5.998 29PS 600/ 140 615,75 3.664 4.323 4.951 5.766 6.385 7.523 23PS 600/ 160 804,25 4.785 5.647 6.466 7.531 8.339 9.827 16PS 600/ 200 1.256,64 7.477 8.823 10.104 11.768 13.030 15.354 11

Tipo bomba

ÉmboloØ




PS 1400/ 40 75,40 419 480 565 647 766 864 400PS 1400/ 50 117,81 654 750 884 1.011 1.197 1.350 275PS 1400/ 60 169,65 943 1.080 1.273 1.456 1.724 1.944 190PS 1400/ 70 230,91 1.283 1.470 1.733 1.983 2.346 2.646 140PS 1400/ 80 301,59 1.676 1.920 2.263 2.590 3.065 3.456 107PS 1400/ 94 416,39 2.314 2.651 3.125 3.576 4.231 4.772 77PS 1400/ 125 736,31 4.093 4.689 5.527 6.323 7.483 8.439 44PS 1400/ 140 923,63 5.134 5.882 6.933 7.932 9.387 10.587 35PS 1400/ 160 1.206,37 6.706 7.683 9.055 10.360 12.261 13.827 25PS 1400/ 200 1.884,96 10.478 12.005 14.149 16.188 19.157 21.606 17PS 1400/ 280 3.694,51 20.538 23.530 27.732 31.729 37.549 42.348 8



stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2

Garantiza una dosificación precisa de medios con una viscosidad alta y muy alta con sustancias sólidasRango de capacidad de la bomba de un cabezal: 0 – 4.000 l/h, 400 – 4 bar

Las bombas de dosificación de émbolo Orlita® DR (DR 15 a DR 150) son bombas especiales para medios de viscosidad alta y muy alta que también pueden contener sustancias sólidas. Gracias al funcionamiento sin válvulas la bomba se puede utilizar en un amplio rango de frecuencias de carrera.

Ventajas claveAdaptación óptima a procesos con medios de viscosidad alta y muy alta que también pueden contener sustancias sólidas: Funcionamiento preciso y con poco desgaste también con altas presiones gracias al émbolo giratorio

con revestimiento de superficie resistente a la abrasión y al desgaste El funcionamiento sin válvulas le permite ofrecer un amplio rango de frecuencias de carrera. Amplio abanico de aplicaciones: Presión de servicio de hasta 400 bar, rango de temperatura de - 40 °C

a +400 °C Sentido de bombeo en función de la posición en la que se haya montado el émbolo. Si se gira el cabezal de la bomba sobre su eje longitudinal, se puede ajustar un efecto de rechupe de

forma continua Ubicación del accionamiento independiente de la posición (posición vertical u horizontal). Alto rendimiento hidráulico Disponible con reductoras con 4 relaciones diferentes. Podemos suministrar versiones a medida a petición del cliente.

Detalles técnicos DR 15 - Longitud de la carrera: 0-15 mm, fuerza de émbolo: 1.800 N DR 150 - Longitud de la carrera: 0-32 mm, fuerza de émbolo: 15.000 N Rango de longitudes de carrera: 0 – 100% en funcionamiento y en parada Ajuste de la longitud de carrera: manual con volante e indicador graduado (opcionalmente con

accionador o accionador regulado) La reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con una instalación correcta es

superior a ±0,5 % en el rango de longitudes de carrera de 10 – 100% Materiales en contacto con el medio: Acero inoxidable, opción de materiales especiales a petición del


en zonas EX, distintos modelos de brida para el uso de motores específicos del cliente Tipo de protección: IP 55 Rango de temperaturas de - 40 °C a + 400 °C La holgura entre el émbolo y el cilindro, que determina el grado de estanqueidad, se define en función

de la viscosidad del medio Linterna en el extremo posterior del cabezal, bien como anillo colector para fugas o cargado con un

medio de cierre La linterna se sella con juntas tóricas de labios de elastómero Versión conforme a API 675, entre otros


Dosificación de medios de viscosidad alta y muy alta con sustancias sólidas, por ejemplo en la industria alimentaria.

2.4.8 Bombas de dosificación de émbolo Orlita® DR

La bomba de dosificación de émbolo Orlita® DR no necesita válvulas y puede funcionar en un amplio rango de frecuencias de carrera. Esto hace que sea adecuada para aplicaciones con medios de viscosidad alta y muy alta de hasta 106 mPas en un amplio rango de temperatura de -40 °C a +400 °C, por ejemplo en la industria alimentaria.

P_ORL_0020_SWOrlita® DR

P_ORL_0021_SWOrlita® DR 15/12

P_ORL_0022_SWOrlita® 150/90

P_ORL_0023_SWOrlita® DR 150/90


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2

Datos técnicos




Capacidad máx teóretica a imp/min enl/h a 50 Hz

Presiónmáx.

58 77 116 mm ml/Imp l/h l/h l/h bar

DR 15/ 7 0,58 2,0 2,6 4,0 400DR 15/ 12 1,70 5,9 7,8 11,8 159DR 15/ 18 3,82 13,2 17,7 26,5 70DR 15/ 25 7,36 25,6 34,1 51,2 36DR 15/ 36 15,27 53,1 70,8 106,2 17DR 15/ 50 29,45 102,4 136,6 204,9 9DR 15/ 70 57,73 200,8 267,8 401,7 4



Capacidad máx teóretica a imp/min enl/h a 50 Hz

Presiónmáx.

58 77 116 145 mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h bar

DR 150/ 12 3,62 12,5 16,7 25,1 31,4 400DR 150/ 18 8,14 28,3 37,7 56,6 70,8 400DR 150/ 25 15,71 54,6 72,8 109,3 136,6 250DR 150/ 36 32,57 113,3 151,1 226,7 283,3 147DR 150/ 50 62,83 218,6 291,5 437,3 546,6 76DR 150/ 70 123,15 428,5 571,4 857,1 1.071,4 38DR 150/ 90 203,58 708,4 944,5 1.416,8 1.771,1 23DR 150/ 120 361,91 1.259,4 1.679,2 2.518,9 3.148,6 13DR 150/ 140 492,60 1.714,2 2.285,6 3.428,5 4.285,6 9


2.5 Bombas de membrana de procesoSi

stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2

2.5Bombas de membrana de proceso

Máxima seguridad de proceso conforme con API 674.Rango de capacidad en función del cabezal de bomba: 3 – 511 l/h, 400 – 8 bar

Las bombas de dosificación de membrana hidráulicas Orlita® Evolution EF1F, EF2F, EF3F y EF4F configuran una familia de productos completa con longitudes de carrera de 15 a 40 mm. Con ello se cubre el rango de capacidad de 3 a 7.400 l/h a presiones de 400 – 10 bar. Disponemos de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas Ex 1 o 2 con homologación ATEX. La familia de productos Orlita® Evolution está diseñada conforme a API 674.Ventajas claveMáxima seguridad de proceso: Membrana multicapa de PTFE con advertencia/indicación de rotura de membrana integrada Válvula de rebose hidráulica integrada El nuevo control de la posición de la membrana protege de estados de funcionamiento no permitidos

(p. ej. no se producen daños si se bloquea el lado de aspiración e impulsión) Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±1 % La purga de aire continua de la cámara de aceite asegura un funcionamiento fiableAlta flexibilidad: El diseño modular y compacto con versiones simples y múltiples de bomba permite cubrir un amplio



Detalles técnicos Longitud de carrera: 15 mm (Evo 1, Evo 2), 25 mm (Evo 3), 40 mm (Evo 4)

Fuerza de émbolo: 2.300 N (Evo 1), 5.400 N (Evo 2), 8.000 N (Evo 3), 15.700 N (Evo 4) Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±1 % Membrana multicapa de PTFE con advertencia/indicación de rotura de la membrana eléctrica

mediante contacto Válvula de purga de aire y de rebose hidráulica integrada Materiales en contacto con el medio:

Acero inoxidable 1.4404, versiones especiales a petición,plásticos PVC, PVDF, modelo especial a petición

Amplia variedad de accionamientos disponibles: Motores trifásicos normalizados, también para el uso en zonas EX, distintos modelos de brida para el uso de motores específicos del cliente


Campo de aplicación Industria petrolera y del gas Dosificación de reactantes y catalizadores en la industria química Dosificación proporcional a la cantidad de sustancias químicas/aditivos en el tratamiento del agua de

alimentación de calderas Dosificación dependiente del nivel de aditivos en la producción industrial, p. ej. dosificación de cera


2.5.1 Bomba de dosificación de membrana hidráulica de proceso Orlita® Evolution API 674

La bomba de dosificación de membrana hidráulica Orlita® Evolution API 674 destaca por una membrana multicapa de PTFE con indicación de rotura de la membrana y por el control exclusivo de la posición de la membrana. Es muy robusta y cumple con los requisitos de seguridad más estrictos.

P_ORL_0062_SW

P_ORL_0060_SW

P_ORL_0057_SW


Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso

2.5 Bombas de membrana de proceso

2

Orlita® Evolution API 674 con unidad de bombeo de acero inoxidable

Datos técnicos de la bomba de un cabezal EF1F 50 Hz SST


Aviso: Representación abreviada de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo (8-60 mm) a peticiónMateriales en contacto con los fluidos químicosCabezal dosificador compl.




Émbolo Ø


Capacidad de bombeo teórica en l/h concarreras/min (50 Hz)

Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



50 % de lapresión


Émbolo Ø



Presiónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



50 % de lapresión





Bola de válvula



Anillo de apriete



Cerámica de Al2O3



Hastelloy C4





Hastelloy C4



Cerámica de Al2O3



Hastelloy C4













stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2



Aviso:Representación abreviada de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo (11-80 mm) a petición.Materiales en contacto con los fluidos químicosCabezal dosificador compl.




Émbolo Ø



EficaciaWG al

EficaciaWG al



50 % de lapresión

12 1,70 7,0 10,0 12,0 15,0 17,0 18,0 21,0 400 0,69 0,82 DN 614 2,31 10,1 13,4 16,1 20,1 22,9 25,1 28,0 351 0,35 0,67 DN 617 3,40 15,0 20,0 24,0 30,0 34,0 37,0 41,0 238 0,60 0,79 DN 621 5,20 23,0 30,0 36,0 45,0 51,0 56,0 53,0 156 0,75 0,85 DN 1025 7,36 32,3 43,0 51,3 64,1 73,0 80,0 89,0 110 0,83 0,89 DN 1029 9,91 43,4 58,0 69,0 86,2 98,1 108,0 120,0 82 0,90 0,93 DN 1032 12,06 53,0 70,0 84,0 105,0 119,0 131,0 145,0 67 0,76 0,87 DN 1038 17,01 75,0 99,0 118,0 148,0 168,0 185,0 205,0 48 0,87 0,92 DN 1044 22,81 100,0 133,0 159,0 198,0 226,0 248,0 275,0 36 0,90 0,94 DN 1650 29,45 129,0 171,0 205,0 256,0 292,0 320,0 355,0 28 0,91 0,95 DN 1658 39,63 174,0 231,0 276,0 345,0 392,0 430,0 478,0 20 0,93 0,96 DN 1670 57,73 253,0 336,0 402,0 502,0 572,0 627,0 696,0 14 0,94 0,96 DN 20

Émbolo Ø



EficaciaWG al

EficaciaWG al



50 % de lapresión

12 1,70 9,0 12,0 14,0 18,0 20,0 400 0,69 0,82 DN 614 2,31 12,2 16,2 19,0 24,0 28,0 351 0,35 0,67 DN 617 3,40 18,0 24,0 29,0 36,0 41,0 238 0,60 0,79 DN 621 5,20 27,0 37,0 44,0 55,0 62,0 156 0,75 0,85 DN 1025 7,36 39,0 52,0 62,0 77,0 88,0 110 0,83 0,89 DN 1029 9,91 52,3 70,0 83,2 104,0 118,3 82 0,90 0,93 DN 1032 12,06 64,0 85,0 101,0 127,0 144,0 67 0,76 0,87 DN 1038 17,01 90,0 119,0 143,0 179,0 203,0 48 0,87 0,92 DN 1044 22,81 120,0 160,0 192,0 240,0 272,0 36 0,90 0,94 DN 1650 29,45 155,0 207,0 247,0 309,0 352,0 28 0,91 0,95 DN 1658 39,63 209,0 278,0 333,0 416,0 473,0 20 0,93 0,96 DN 1670 57,73 305,0 405,0 485,0 606,0 689,0 14 0,94 0,96 DN 20




Bola de válvula



Anillo de apriete



Cerámica de Al2O3



Hastelloy C4





Hastelloy C4



Cerámica de Al2O3



Hastelloy C4












Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2



Aviso:Representación abreviada de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo (14-75 mm) a petición.





Émbolo Ø



Presiónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



50 % de lapresión

17 5,67 24,6 32,9 39,4 49,3 56,1 61,7 68,5 352 0,68 0,83 DN 622 0,95 41,3 55,1 66,1 82,6 93,9 103,3 114,8 210 0,87 0,93 DN 625 12,27 53,3 71,1 85,4 106,7 121,3 133,4 148,2 163 0,86 0,92 DN 1030 17,67 77,0 102,0 123,0 174,0 192,0 192,0 213,0 113 0,92 0,95 DN 1034 22,70 99,0 132,0 158,0 197,0 225,0 247,0 274,0 88 0,90 0,94 DN 1638 28,35 123,0 164,0 197,0 247,0 280,0 308,0 343,0 71 0,93 0,95 DN 1644 37,01 165,0 220,0 265,0 331,0 376,0 413,0 459,0 53 0,95 0,97 DN 2050 49,09 214,0 285,0 342,0 427,0 485,0 534,0 593,0 41 0,97 0,98 DN 2058 66,05 287,0 383,0 460,0 575,0 653,0 718,0 798,0 30 0,98 0,99 DN 2063 77,93 341,0 454,0 542,0 678,0 772,0 846,0 940,0 26 0,97 0,98 DN 2570 96,21 419,0 558,0 670,0 837,0 951,0 1.046,0 1.163,0 21 0,98 0,98 DN 2575 100,45 480,0 640,0 768,0 960,0 1.091,0 1.201,0 1.334,0 18 0,98 0,98 DN 25

Émbolo Ø



Presiónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



50 % de lapresión

17 5,67 29,7 39,7 47,6 59,5 67,7 352 0,68 0,83 DN 622 9,50 50,0 67,0 80,0 100,0 113,0 210 0,87 0,93 DN 625 12,27 64,0 86,0 103,0 129,0 146,0 163 0,86 0,92 DN 1030 17,67 93,0 124,0 148,0 186,0 211,0 113 0,92 0,95 DN 1034 22,70 120,0 159,0 191,0 238,0 271,0 88 0,90 0,94 DN 1638 28,35 149,0 198,0 238,0 298,0 338,0 71 0,93 0,95 DN 1650 49,09 258,0 344,0 412,0 515,0 585,0 41 0,97 0,98 DN 2070 96,21 505,0 673,0 808,0 1.010,0 1.148,0 21 0,98 0,98 DN 2575 110,45 580,0 773,0 927,0 1.159,0 1.317,0 18 0,98 0,98 DN 2563 77,93 411,0 547,0 655,0 818,0 930,0 26 0,97 0,98 DN 2544 38,01 200,0 266,0 319,0 399,0 454,0 53 0,95 0,97 DN 2058 66,05 347,0 462,0 555,0 694,0 788,0 30 0,98 0,99 DN 20




Bola de válvula



Anillo de apriete





Hastelloy C4



Cerámica de Al2O3



Hastelloy C4













stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2



Aviso:Representación abreviada de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo (22-140 mm) a petición.


Válvula de disco


Émbolo Ø



Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



50 % de lapresión

22 15,21 67,0 89,0 106,0 132,0 151,0 165,0 183,0 400 0,71 0,84 DN 1625 19,63 86,0 114,0 137,0 171,0 194,0 213,0 237,0 320 0,72 0,85 DN 1630 28,27 124,0 165,0 197,0 246,0 280,0 307,0 341,0 222 0,73 0,85 DN 1634 36,32 159,0 211,0 253,0 316,0 360,0 394,0 438,0 172 0,80 0,87 DN 1638 45,36 199,0 264,0 316,0 395,0 449,0 493,0 547,0 138 0,86 0,90 DN 2044 60,82 266,0 354,0 423,0 529,0 602,0 661,0 733,0 103 0,90 0,92 DN 2050 78,54 344,0 457,0 547,0 683,0 778,0 853,0 947,0 80 0,93 0,94 DN 2560 113,10 495,0 658,0 787,0 984,0 1.120,0 1.228,0 1.364,0 55 0,94 0,95 DN 3270 153,94 674,0 896,0 1.071,0 1.339,0 1.524,0 1.672,0 1.857,0 40 0,94 0,95 DN 4086 232,35 1.018,0 1.352,0 1.617,0 2.021,0 2.300,0 2.523,0 2.802,0 27 0,96 0,97 DN 5090 254,47 1.115,0 1.481,0 1.771,0 2.214,0 2.519,0 2.764,0 3.069,0 24 0,96 0,97 DN 50

100 314,16 1.376,0 1.828,0 2.187,0 2.733,0 3.110,0 3.412,0 3.789,0 20 0,97 0,98 DN 50140 615,75 2.697,0 3.584,0 4.286,0 5.357,0 6.096,0 6.687,0 7.426,0 10 0,99 0,99 DN 65

75 176,71 774,0 1.028,0 1.230,0 1.537,0 1.749,0 1.919,0 2.131,0 35 0,95 0,96 DN 40115 415,48 1.820,0 2.418,0 2.892,0 3.615,0 4.113,0 4.512,0 5.011,0 15 0,98 0,99 DN 65130 530,93 2.325,0 3.090,0 3.695,0 4.619,0 5.256,0 5.766,0 6.403,0 12 0,99 0,99 DN 65

Émbolo Ø


Capacidad de bombeo teórica en l/h con carreras/min (60Hz)

Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



50 % de lapresión

22 15,21 80,0 107,0 128,0 160,0 182,0 400 0,71 0,84 DN 1625 19,63 104,0 138,0 165,0 206,0 234,0 320 0,72 0,85 DN 1630 28,27 149,2 198,4 237,4 297,0 337,5 222 0,73 0,85 DN 1634 36,32 192,0 255,0 305,0 381,0 434,0 172 0,80 0,87 DN 1650 78,54 415,0 551,0 660,0 825,0 938,0 80 0,93 0,94 DN 2538 45,36 240,0 318,0 381,0 476,0 542,0 138 0,86 0,90 DN 2044 60,82 321,0 427,0 511,0 639,0 726,0 103 0,90 0,92 DN 20

360 113,10 597,0 794,0 950,0 1.188,0 1.350,0 55 0,94 0,95 DN 3270 153,94 813,0 1.081,0 1.293,0 1.616,0 1.838,0 40 0,94 0,95 DN 4075 176,71 933,0 1.241,0 1.484,0 1.855,0 2.110,0 35 0,95 0,96 DN 4086 232,35 1.227,0 1.631,0 1.952,0 2.440,0 2.774,0 27 0,96 0,97 DN 5090 254,47 1.344,0 1.786,0 2.138,0 2.671,0 3.038,0 24 0,96 0,97 DN 50

100 314,16 1.659,0 2.205,0 2.639,0 3.299,0 3.751,0 20 0,97 0,98 DN 50110 380,13 2.007,0 2.669,0 3.193,0 3.991,0 4.539,0 16 0,98 0,98 DN 50115 415,48 2.194,0 2.917,0 3.490,0 4.363,0 4.961,0 15 0,98 0,99 DN 65130 530,93 2.803,0 3.727,0 4.460,0 5.575,0 6.339,0 12 0,99 0,99 DN 65140 615,75 3.251,0 4.323,0 5.172,0 6.465,0 7.352,0 10 0,99 0,99 DN 65



Junta válvula/cabezal Placa de la válvula Asiento de la válvula


DN 16–DN 65 Acero inoxidable 1.4404 Acero inoxidable 1.4571 Acero inoxidable 1.4462




Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2

Orlita® Evolution API 674 con unidad de bombeo de PVC/PVDFLa bomba de dosificación de membrana hidráulica de proceso Orlita® Evolution API 674 también está disponible en la versión con "cabezal dosificador de plástico". La resistencia química a muchas sustancias de los materiales PVC y PVF en contacto con el medio permiten un uso aún más flexible de esta bomba en cada vez más aplicaciones, asegurando la máxima seguridad de proceso.Datos técnicos de la bomba de un cabezal EF1F 50 Hz PVC/PVDF

Datos técnicos de la bomba de un cabezal EF1F 60 Hz PVC/PVDF

Aviso:Representación abreviada de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo (8 - 60 mm) a petición. Otras presiones (16 o 21 bar) a petición.Materiales en contacto con los fluidos químicosCabezal dosificador compl.




Émbolo Ø



Presiónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



50 % de lapresión

8 0,75 3,3 4,4 5,2 6,6 7,5 8,2 9,1 16 0,65 0,70 DN 310 1,18 5,2 6,9 8,2 10,2 11,7 12,8 14,2 16 0,81 0,88 DN 312 1,70 7,4 9,9 11,8 14,8 16,8 18,5 20,5 16 0,79 0,82 DN 621 5,20 22,8 30,2 36,2 45,2 51,4 56,4 62,7 16 0,81 0,84 DN 1025 7,36 32,3 42,9 51,2 64,1 72,9 80,0 88,8 16 0,84 0,87 DN 1029 9,91 43,4 57,7 69,0 86,2 98,1 107,6 119,5 16 0,86 0,89 DN 1044 22,81 99,9 132,8 158,8 198,4 225,8 247,7 275,1 10 0,94 0,96 DN 1650 29,45 129,0 171,4 205,0 256,2 291,6 319,9 355,2 10 0,95 0,96 DN 1660 42,41 185,8 246,8 295,2 369,0 419,9 460,6 511,5 8 0,96 0,97 DN 16

Émbolo Ø



Presiónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



50 % de lapresión

8 0,75 4,0 5,3 6,3 7,9 9,0 16 0,65 0,70 DN 310 1,18 6,2 8,3 9,9 12,4 14,1 16 0,81 0,88 DN 312 1,70 9,0 11,9 14,3 17,9 20,3 16 0,79 0,82 DN 621 5,20 27,5 36,5 43,7 54,6 62,1 16 0,81 0,84 DN 1025 7,36 38,9 51,7 61,8 77,3 87,9 16 0,84 0,87 DN 1029 9,91 52,3 69,6 83,2 104,1 118,3 16 0,86 0,89 DN 1044 22,81 120,4 160,1 191,6 239,5 272,4 10 0,94 0,96 DN 1650 29,45 155,5 206,7 247,4 309,2 351,6 10 0,95 0,96 DN 1660 42,41 223,9 297,7 356,2 445,3 506,4 8 0,96 0,97 DN 16




Bola de válvula



Anillo de apriete



Cerámica de Al2O3



Hastelloy C4





Hastelloy C4



Cerámica de Al2O3



Hastelloy C4













stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2



Aviso:Representación abreviada de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo a petición. Otros rangos de presión (p. ej. 21 bar) a petición.





Émbolo Ø



Presiónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



50 % de lapresión

11 1,43 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 17,0 16 0,66 0,72 DN 612 1,70 7,0 10,0 12,0 15,0 17,0 18,0 21,0 16 0,79 0,82 DN 621 5,20 23,0 30,0 36,0 45,0 51,0 56,0 63,0 16 0,81 0,84 DN 1025 7,36 32,0 43,0 51,0 64,0 73,0 80,0 89,0 16 0,84 0,87 DN 1029 9,91 43,0 58,0 69,0 86,0 98,0 108,0 120,0 16 0,86 0,89 DN 1044 22,81 100,0 133,0 159,0 198,0 226,0 248,0 275,0 10 0,94 0,96 DN 1650 29,45 129,0 171,0 205,0 256,0 292,0 320,0 355,0 10 0,95 0,96 DN 1660 42,41 186,0 247,0 295,2 369,0 420,0 460,6 511,5 8 0,96 0,97 DN 16

Émbolo Ø



Presiónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



50 % de lapresión

11 1,43 8,0 10,0 12,0 15,0 17,0 16 0,66 0,72 DN 612 1,70 9,0 12,0 14,0 18,0 20,0 16 0,79 0,82 DN 621 5,20 27,0 37,0 44,0 55,0 62,0 16 0,81 0,84 DN 1025 7,36 39,0 52,0 62,0 77,0 88,0 16 0,84 0,87 DN 1029 9,91 52,0 70,0 83,0 104,0 118,0 16 0,86 0,89 DN 1044 22,81 120,0 160,0 192,0 240,0 272,0 10 0,94 0,96 DN 1650 29,45 155,0 207,0 247,0 309,0 352,0 10 0,95 0,96 DN 1660 42,41 224,0 298,0 356,0 445,0 506,0 8 0,96 0,97 DN 16




Bola de válvula



Anillo de apriete



Cerámica de Al2O3



Hastelloy C4





Hastelloy C4



Cerámica de Al2O3



Hastelloy C4












Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2



Aviso:Representación abreviada de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo a petición. Otros rangos de presión (p. ej. 16 bar) a petición.





Émbolo Ø



Presiónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



50 % de lapresión

63 77,93 339,0 452,0 542,0 678,0 770,0 848,0 942,0 10 0,95 0,96 DN 2575 110,45 480,0 641,0 769,0 961,0 1.092,0 1.201,0 1.335,0 10 0,97 0,98 DN 2567 88,14 386,0 513,0 613,0 767,0 873,0 957,0 1.063,0 10 0,95 0,96 DN 2570 96,21 419,0 558,0 670,0 837,0 951,0 1.046,0 1.163,0 10 0,96 0,97 DN 25

Émbolo Ø



Presiónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



50 % de lapresión

63 77,93 409,0 546,0 655,0 818,0 930,0 10 0,95 0,96 DN 2575 110,45 583,0 775,0 928,0 1.160,0 1.319,0 10 0,97 0,98 DN 2567 88,14 465,0 619,0 740,0 925,0 1.052,0 10 0,95 0,96 DN 2570 96,21 505,0 673,0 808,0 1.010,0 1.148,0 10 0,96 0,97 DN 25




Bola de válvula



Anillo de apriete





Hastelloy C4



Cerámica de Al2O3



Hastelloy C4













stema

s de d

osific

ación

de pr

oces

o

2



Aviso:Representación abreviada de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo a petición. Otros rangos de presión (16 o 21 bar) a petición.


Válvula de disco


Émbolo Ø



Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



50 % de lapresión

70 153,94 674,0 896,0 1.071,0 1.339,0 1.524,0 1.672,0 1.857,0 10 0,94 0,95 DN 4086 232,35 1.018,0 1.352,0 1.617,0 2.021,0 2.300,0 2.523,0 2.802,0 10 0,96 0,97 DN 50

110 380,13 1.665,0 2.212,0 2.646,0 3.307,0 3.763,0 4.128,0 4.584,0 10 0,98 0,98 DN 50140 615,75 2.697,0 3.584,0 4.286,0 5.357,0 6.096,0 6.687,0 7.426,0 10 0,99 0,99 DN 65

Émbolo Ø



Pre-siónmáx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al



50 % de lapresión

70 153,94 813,0 1.081,0 1.293,0 1.616,0 1.838,0 10 0,94 0,95 DN 4086 232,35 1.227,0 1.631,0 2.440,0 2.523,0 1.952,0 10 0,96 0,97 DN 50

110 380,13 2.007,0 2.669,0 3.193,0 3.991,0 4.539,0 10 0,98 0,98 DN 50140 615,75 3.251,0 4.323,0 5.172,0 6.465,0 7.352,0 10 0,99 0,99 DN 65




Placa de la válvula Asiento de la válvula


DN 16–DN 65 Acero inoxidable 1.4404 Acero inoxidable 1.4571





Siste

mas d

e dos

ificac

ión de

proc

eso


2

Innovadora bomba de dosificación de proceso de alta eficiencia con las dimensiones óptimas.Rango de capacidad 424 – 8.000 l/h, 367 – 36 bar

La Zentriplex es una bomba de dosificación de membrana de proceso triplex oscilante que gracias a su diseño poco convencional ocupa muy poca superficie, dado que la unidad de bombeo y la de propulsión van montadas una sobre otra. Los cabezales dosificadores de membrana y las unidades hidráulicas están dispuestos en forma de estrella alrededor del propulsor, lo cual minimiza los esfuerzos y requiere menos material y menos potencia motriz. La bomba Zentriplex está diseñada conforme a los requisitos de API 674.

Ventajas claveElevado ahorro de recursos: Excelente eficiencia energética. El cambio de membrana sin tener que desmontar las tuberías de aspiración y de impulsión posibilita un

mantenimiento económico de la bomba Emisiones de ruido reducidas Alta suavidad de marcha gracias al perfecto equilibrio de masas Sólo con una conexión de cliente. El mazo colector de impulsión/aspiración está integrado en la bomba Vibración reducida del caudal de bombeo Podemos suministrar versiones a medida a petición del cliente

Detalles técnicos Longitud de la carrera: 40 mm, fuerza de barra émbolo: Bomba de carrera fija de 18.000 N Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±1 % Membrana multicapa de PTFE con advertencia/indicación de rotura de la membrana eléctrica

mediante contacto Válvula de purga de aire y de rebose hidráulica integrada Materiales en contacto con el medio: Acero inoxidable, opción de materiales especiales a petición del

cliente Amplia variedad de motores disponibles: motores trifásicos normalizados con distintas gamas de

regulación, motores para el uso en zonas Exe y Exde, distintos modelos de brida para el uso de motores específicos del cliente

Tipo de protección: IP 55 Diseño conforme a API 674

Campo de aplicación Industria química Industria petroquímica Refinerías Industria petrolera y del gas

2.5.2 Bomba de dosificación de membrana hidráulica de proceso Zentriplex API 674

La Zentriplex es una bomba de membrana hidráulica de proceso tríplex oscilante que garantiza una alta potencia y un alto rendimiento con muy pocas necesidades de espacio gracias al montaje compacto de la unidad de bombeo y de propulsión. También convence por su rentabilidad gracias al poco material y al poco trabajo que necesita.

P_PZ_0009_SW1Bomba de membrana de proceso Zentriplex (1=conexión del cliente)



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Datos técnicos

Aviso:Breve representación de nuestra gama completa. Otros diámetros de émbolo (14-75 mm) a petición


Válvula de bola DN 10

Válvula de disco DN 15 / DN 20 / DN 25 / DN 32


Datos de motor y engranajePara la serie Zentriplex se dispone de motores y engranajes de 7,5 a 15 kW. Otras opciones y características disponibles a petición del cliente.

Émbolo Ø Capaci-dad porimpulso

Capacidad de bombeo teórica Qth confrecuencia de carrera de n por rpm

Presión deservicio máx.

EficaciaWG al

EficaciaWG al


120 [3] 145 [4] 170 [5] 200 [6] 220 [7] mm ml/Imp l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % de la

presión50 % de la

presión25 58,90 424 512 601 707 778 367 0,78 0,83 DN 1026 63,71 459 554 650 765 841 339 0,78 0,83 DN 1030 84,82 611 738 865 1.018 1.120 255 0,81 0,85 DN 1536 122,15 879 1.063 1.246 1.466 1.612 177 0,84 0,87 DN 2044 182,46 1.314 1.587 1.861 2.190 2.409 118 0,85 0,88 DN 2060 339,29 2.443 2.952 3.461 4.072 4.479 64 0,90 0,92 DN 2570 461,81 3.325 4.018 4.711 5.542 6.096 47 0,90 0,92 DN 3280 603,19 4.343 5.248 6.152 7.238 7.962 36 0,90 0,92 DN 32

Cabezal dosificador compl. Mazo colectorCabezal dosificador

Tornillo de sujeción de la membrana

Membrana Conexión de aspiración/impulsión

Junta mazo colector


Acero inoxidable 1.4462 Membrana multicapa de PTFE

Acero inoxidable 1.4571 Anillo en O Viton con revestimiento FEP sin costuras


Junta válvula/cabezal Bola de válvula Asiento de la válvula Carcasa de la válvula

Acero inoxidable 1.4571 Acero inoxidable 1.4571 Cerámica de Al2O3 Acero inoxidable 1.4404 Acero inoxidable 1.4404


Junta válvula/cabezal Placa de la válvula Asiento de la válvula Carcasa de la válvula

Acero inoxidable 1.4571 Acero inoxidable 1.4571 Acero inoxidable 1.4462

Acero inoxidable 1.4571 Acero inoxidable 1.4571

Motorreductor estándar 7,5 kW, 9,2 kW, 11 kW, 15 kW trifásico, IP 55

400/690V 50/60 Hz Rango de regulación 1:5

Motorreductor Ex EExde IICT4 11 kW, 15 kW trifásico, IP 65

400/690V 50/60 Hz Rango de regulación 1:5

Engranaje estándar externo 11 kW...15 kW IP 55 Versión según DIN/ISO brida normalizadaEngranaje estándar externo 11 kW...15 kW IP 55 Versión de brida NEMAEngranaje Ex 2 IIGD c,k T4/T120C externo 11 kW...15 kW IP 55 Versión según DIN/ISO brida normalizadaEngranaje Ex 2 IIGD c,k T4/T120C externo 11 kW...15 kW IP 55 Versión de brida NEMW


Siste

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2.6 Accesorios para bombas de dosificación de proceso

2

2.6Accesorios para bombas de dosificación de proceso

Los accesorios mecánicos e hidráulicos para bombas de dosificación como las válvulas de dosificación y las válvulas de pie para diámetros nominales DN 8 … DN 40 se describen en el capítulo 1.4.2:A la hora de seleccionar el producto tenga en cuenta los rangos de presión y las combinaciones de materiales admitidos. Otros accesorios disponibles a petición.

Compatible con bombas de dosificación de las series Sigma, Meta y Makro TZ-HK.Carcasa y resorte de válvula de acero inoxidable n.º 1.4571, bola de acero inoxidable n.º 1.4401, juntas de PTFE, presión inicial de aprox. 0,1 bar.Campo de aplicación90 °C - máx. presión de servicio ver tabla

2.6.1 Accesorios mecánicos e hidráulicos

2.6.1.1 Válvula de pie SST para bombas de dosificación de alta presión

P_AC_0205_SW

G B Rp Ø D N.º de referencia

mm mmDN 10 3/4 70 1/4 41 803730DN 10 3/4 70 3/8 41 803731

2.6.1.2 Válvula de dosificación SST para bombas de dosificación de alta presión

pk_2_028

Presiónmáx.

G1 G2 Ø D A N.º de referencia

bar mm mmDN 8 320 Rp 1/4 Rp 1/2 42 85 803732DN 10 190 Rp 3/8 Rp 1/2 42 90 803733


2.6 Accesorios para bombas de dosificación de procesoSi

stema

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2

Válvulas cargadas por resorte, versión en línea, construcción como válvula de bomba, es decir, concebida para un número muy elevado de alternaciones de carga. También es posible su uso sin amortiguador de impulsos.Propiedades: Con rosca interior en las dos caras o con superficie de sellado Para asegurar entre 2 bridas PN 200 o PN 400 Fijado de fábrica Modelo estándar de acero fino, posibilidad bajo pedido también de Hastelloy e inconelDisponible bajo pedido también en versión térmica

2.6.1.3 Válvula antirretorno/de contrapresión, cargada por resorte

DN Presión regulableentre

Construcción N.º de referencia

6 2,0 bar Bola 10200746 4,0 bar Bola 10192246 8,0 – 9,0 bar Bola 101909710 2,0 bar Bola, fija 101964910 3,0 – 6,0 bar Bola, ajustable 102305310 8,0 – 14,0 bar Bola, ajustable 102406516 2,0 bar Bola, fija 101793716 3,0 bar Bola, fija 103526616 4,5 – 5,4 bar Bola, fija 101793625 1,0 – 2,0 bar Bola, fija 1021843


Siste

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Disposiciones:las válvulas de seguridad se rigen por las siguientes disposiciones: Normativa para calderas y recipientes de presión TRD 421, 721 TRB 403 AD 2000-Fichas A2 y A4 DIN EN ISO 4126 Directiva de equipos a presión 97/23/CE Código ASME, sección II y VIII API 526, 520, 527 OtrosLos certificados referidos a los productos correspondientes están disponibles para procurar el cumplimiento de las disposiciones y con ello la seguridad.Las válvulas de seguridad cuentan con una designación de componentes (placa de identificación) con los siguientes datos: Datos del pedido (N° de serie) Datos técnicos Presión de ajuste N° de comprobación de componentes de la VdTÜV Distintivo CE con N°del lugar denominado Otros datos, por ej. sello UV en válvulas de seguridad con homologación ASMEComprobación / Identificación:Tras el ajuste y la comprobación, el fabricante precinta cada válvula de seguridad.Conexiones: conexiones roscadas NPT, manguitos roscados, bridas de conexión conforme a DIN / ANSI. Otras conexiones bajo pedido.

2.6.1.4 Válvula de seguridad

P_AC_0231_SW

P_AC_0232_SW Material del cuerpo de entradaDesignación del material X 14 CrNiMo 17-12-2N° material 1.4404ASME 316L

Dimensiones, rangos de presión, pesos Estándar 10 mmRango de presión, entrada 320 PNRango de presión, salida 160 PNPresión de respuesta mín. 0,1 barPresión de respuesta máx. (4373 / 4374) 68 barSección del flujo más estrecha 78,5 mm2

Diámetro del flujo más estrecho 10 mmLongitud del lado (salida / entrada) 30 mm/33 mmLongitud de la espiga (G 1/2 / G 3/4) 15 mm/16 mmModelo de brida 100 mmAltura de construcción (H2 / H4) 137/162 mmPeso 1,2 kg



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El amortiguador de impulsos con membrana separadora / acumulador / fuelle para la separación de la porción de gas y el reactivo químico sirve para lograr una baja dosificación de pulsación y para reducir la resistencia del caudal en las largas líneas de dosificación, o cuando se dosifican líquidos viscosos. La presión como respuesta del gas presurizado debería ser de aprox. 60 - 80 % de la presión de funcionamiento en la impulsión.Importante: cuando se utiliza un amortiguador de impulsos, se debe colocar una válvula de seguridad junto con la válvula de contrapresión ajustable.Acumulador de vesícula, metal


Acumulador de vesícula, plástico


2.6.1.5 Amortiguadores de impulsos

P_AC_0258_SW1

Volumen 0,066 - 379 lPresión 20,7 barMaterial de la vesícula/membrana EPDM o FKMMaterial Cuerpo 316 L acero inoxidable, Hastelloy C, PTFE

P_AC_0259_SW1

Volumen 0,066 - 19 lPresión 17,2 barMaterial de la vesícula/membrana EPDM o FKMMaterial Cuerpo PVDF


Siste

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Acumulador de vesícula de alta presión


Acumulador con membrana de PTFE


P_AC_0260_SW1

Volumen 0,13 - 0,39 lPresión 793 barMaterial de la vesícula/membrana EPDM o FKMMaterial Cuerpo 316 L acero inoxidable, Hastelloy C, Alloy 20

P_AC_0261_SW1

Volumen 0,20Presión 137 barMaterial de la vesícula/membrana PTFEMaterial Cuerpo 316 L acero inoxidable, Hastelloy C, Alloy 20



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Los accesorios para bombas de dosificación como los variadores de frecuencia, etc. para las potencias de motor DN 8 … DN 40 se describen en el capítulo 1.4.4.

El sistema está integrado en el cabezal dosificador. Conectores de diámetro de 10 mm. No se puede montar posteriormente.

Dispositivo de enfriamiento y calentamiento para Makro TZ HK a solicitud.

Control externo con 0/4-20 mA (configuración de fábrica 4-20 mA)

En la tapa de caja de bornes están integradas las siguientes funciones: Interruptor Start/Stop Conmutador Funcionamiento manual/externo Potenciómetro para el control del número de revoluciones en funcionamiento manual.


Unidad de control para la programación de los parámetros

Nota:Está disponible a solicitud, la versión para temperaturas ambientales superiores a los 55 °C.

2.6.2 Accesorios eléctricos

2.6.2.1 Sistema de refrigeración/calentamiento, para las bombas dosificadoras de émbolo

pk_2_064

Para bomba N.º de referencia

Sigma HK - 08 S 1040459Meta/Sigma HK - 12,5 S 803551Meta/Sigma HK - 25 S 803552Meta/Sigma HK - 50 S 803553Makro TZ FK 30 1036645Makro TZ FK 50 1036655Makro TZ FK 85 1024665

2.6.3 Motores de velocidad variable con variador de frecuencia integrado tipo de protección IP 55


Suministro de corriente: 1 ph 230 V, 50/60 Hz (0,37-1,1 kW)Suministro de corriente: 3 ph 400 V, 50/60 Hz (1,5-3 kW)

Motor hasta Para bomba Rango de regulación

Brida Ø N.º de referencia

kW mm0,37 Hydro/ 2, Meta 1:20 160 10085690,75 Hydro/ 3 1:20 160 10085711,10 Makro TZ (TZMB) 1:20 160 10085721,50 Makro TZ 1:20 160 10085732,20 Makro TZ 1:20 200 10085743,00 Makro/ 5 1:20 250 1027482

N.º de referencia

Con enchufe de conexión Sub-D (antiguo) 1020585Con enchufe de conexión Western (nuevo) 1029493


Lista de referencia de fluidos químicos ProMinent®

1.0.1www.prominent.comLista de referencia de fluidos químicos ProMinent®

Los datos se refieren a condiciones normales (20 °C, 1013 mbar).

Los datos de las concentraciones se indican en porcentaje de peso y se refieren a soluciones líquidas. Si al grado de resistencia le acompaña un valor porcentual, sólo es válido hasta la concentración que indique el valor porcentual.OBSERVACIÓN:Las propiedades de los elastómeros CSM (Hypalon®) e IIR (caucho butílico), utilizados en acumuladores hidroneumáticos como materiales de membrana, son similares a las de EPDM.PTFE es resistente a todos los productos químicos de esta lista.PTFE relleno de carbón se ve afectado por oxidantes fuertes como el bromo (anhidro) o ácidos concentrados (ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido crómico).La resistencia de uniones de PVC-U pegadas con Tangit difiere en presencia de los productos químicos de la siguiente lista:

Abreviaturas usadas en los títulos de columnas:

Viton® es una marca registrada de DuPont Dow ElastomersNiveles de riesgo para el agua (NRA) :

Fichas de datos de seguridadLas fichas de datos de seguridad de nuestros productos están disponibles en nuestra página Web en un gran número de idiomas.www.prominent.com/MSDS

Resistencia de los Materiales utilizados en los Conjuntos Dosificadores con los productos químicos más utilizados

s = solución saturada en agua+ = resistente+/o = resistente en la prácticao = resistente en determinadas condiciones- = no resistenten = resistencia desconocida=> = véase* = En uniones pegadas es necesario tener en cuenta la resistencia del adhesivo (p. ej., Tangit).

(No se recomienda usar materiales de los tipos "o" y "-")** = no es válido para material reforzado con fibra de vidrio

Medio Rango de concentracionesÁcido sulfocrómico ≥ 70% H2SO4+ 5% K2Cr2O7/Na2Cr2O7Ácido crómico ≥ 10% CrO3Ácido clorhídrico ≥ 25% HClPeróxido de hidrógeno ≥ 5% H2O2Fluoruro de hidrógeno ≥ 0% HF

Acríl.: Resistencia del vidrio acrílicoPVC: Resistencia del PVC, duro (PVC-U)PP: Resistencia del polipropilenoPVDF: Resistencia del PVDF1.4404: Resistencia de los aceros finos 1.4404 y 1.4571FKM: Resistencia del caucho fluorado (p. ej., Viton® A y B)EPDM: Resistencia del caucho etileno-propileno-dienoTygon: Resistencia de Tygon® R-3603PharMed®: Resistencia de PharMed®

PE: Resistencia del Polyethylen2.4819: Resistencia de Hastelloy C-276NRA: Nivel de riesgo para el agua

1 = poco peligroso para el agua2 = peligroso para el agua3 = muy peligroso para el agua(X) = No se dispone de clasificación. La clasificación se realizó por analogías en los resultados.

Utilícese con reservas.

1.1.2019 1


Los datos se tomaron de la documentación correspondiente del fabricante y se ampliaron con la experiencia recopilada por cuenta propia. Debido al hecho de que la resistencia de los materiales depende además de otros factores (condiciones de funcionamiento, estado de la superficie, etc.), esta lista deberá usarse sólo como primera guía de referencia, sin que pueda derivarse de ella ningún derecho a reclamaciones. Se debe tener en cuenta sobre todo que la mayoría de los medios de dosificación usuales en el comercio son mezclas cuya corrosividad no se puede calcular simplemente sumando las corrosividades de los diferentes componentes de la mezcla. En tales casos, al seleccionar los materiales se deben considerar ante todo los datos de tolerancia que proporcione el fabricante del producto químico en cuestión. Una hoja de datos de seguridad no proporciona tales datos y por ello no puede reemplazar la documentación técnica relativa a las aplicaciones del producto químico.

Medio Fórmula Conc. Acríl. PVC PP PVDF 1.4404 FKM EPDM Tygon PharMed® PE HastelloyC NRAAceite => aceites de motorAceite de vitriolo => ácido sulfúricoAceites de motor 100% n +/o + + + + - - - + + 2Acetaldehído CH3CHO 100% - - o - + - +/o - - + + 2Acetamida CH3CONH2 s + + + + + o + - +/o + + 1Acetato amónico CH3COONH4 s + +/o + + + + + + + + + 1Acetato de aluminio Al(CH3COO)3 s + + + + + + + + + + +/o 1Acetato de butilo => butilacetatoAcetato de calcio (CH3COO)2Ca s + + + + + + + + + + + 1Acetato de cobre (II) Cu(CH3COO)2 s + + + + + + + + + + + 3Acetato de metilo CH3COOCH3 60% - - + + + - +/o - +/o + + 2Acetato de níquel (II) (CH3COO)2Ni s + + + + + - + + + + + (2)Acetato de plomo Pb(CH3COO)2 s + + + + + + + + + + + 2Acetato de potasio CH3COOK s + + + + + + + + + + + 1Acetato de vinilo CH2=CHOOCCH3 100% - - + + + n n - +/o + + 2Acetato de zinc (CH3COO)2Zn s + + + + + - + + + + + 1Acetato sódico NaCH3COO s + + + + + + + + + + + 1Acetilacetona CH3COCH2COCH3 100% - - + - + - + n n + + 1Acetofenona C6H5COCH3 100% - n + - + - + n n + +Acetona CH3COCH3 100% - - + - + - + - - + + 1Ácido acético CH3COOH 100% - 50% + + + - o 60% 60% 70% + 1Ácido adípico HOOC(CH2)4COOH s + + + + + + + - +/o + + 1Ácido arsénico H3AsO4 s + + + + + + + 20% o + + 3Ácido benceno sulfónico C6H5SO3H 10% n n + + + + - - - n + 2Ácido benzoico C6H5COOH s + + + + + + + - +/o + + 1Ácido bórico H3BO3 s + + + + + + + + + + + 1Ácido bromhídrico HBr 50% + + + + - - + + - + o 1Ácido butírico C3H7COOH 100% 5% 20% + + + + + - +/o + + 1Ácido carbólico => fenolÁcido carbónico ''H2CO3'' s + + + + + + + + + + + 1Ácido cianhídrico HCN s + + + + + + + + + + + 3Ácido cítrico C6H8O7 s + + + + + + + + + + + 1Ácido clorhídrico HCl 38% 32% + * + + - + o + o + o 1Ácido clórico HClO3 20% + + - + - o o + + 10% + 2Ácido clorosulfónico SO2(OH)Cl 100% - o - + - - - - - - o 1Ácido crómico H2CrO4 50% - +* o + 10% + - o o + 10% 3Ácido diglicólico C4H6O5 30% + + + + + + n + +/o + + 3Ácido disulfúrico => óleumÁcido etilacrílico C4H7COOH 100% n n + + + n +/o n n + + (1)Ácido fluobórico HBF4 35% + + + + o + + + - + + 1Ácido fluorhídrico HF 80% - 40%* 40%** + - + o 40% - 40% +/o 1Ácido fluosilícico H2SiF6 100% + 30% 30% + o + + 25% o 40% +/o 2Ácido fórmico HCOOH s - +/o + + + - - +/o +/o + + 1Ácido fosfórico H3PO4 85% 50% + + + + + + + + + + 1Ácido ftálico C6H4(COOH)2 s + + + + + + + - + + + 1Ácido gálico C6H2(OH)3COOH 5% + + + + + + +/o + + + + 1Ácido glicólico CH2OHCOOH 70% + 37% + + + + + + +/o + + 1Ácido hexacloroplatínico hexahidratado

H2PtCl6 s n + + + - n + n n + -

Ácido hexafluosilícico => ácido fluosilícicoÁcido hipocloroso HOCl s + + o + - + +/o + + o + (1)Ácido hipocloroso (I) => ácido hipoclorosoÁcido láctico C3H6O3 100% - + + + +/o + 10% - +/o + + 1Ácido maleico C4H4O4 s + + + + + + + - o + + 1Ácido málico C4H6O5 s + + + + + + + + + + + 1Ácido metacrílico C3H5COOH 100% n n + + + o +/o - +/o + + 1Ácido metilencarboxílico => ácido acéticoÁcido nítrico HNO3 99% 10% 10%* 50% 65% 50% 65% 10% 35% 35% 50% 65% 1Ácido ortofosfórico => ácido fosfóricoÁcido oxálico (COOH)2 s + + + + 10% + + +/o +/o + +/o 1Ácido perclórico HClO4 70% n 10% 10% + - + +/o o + + n 1

2 1.1.2019


Ácido pícrico C6H2(NO3)3OH s + + + + + + + + - + + 2Ácido propiónico C2H5COOH 100% o + + + + + + - +/o + + 1Ácido salicílico HOC6H4COOH s + + + + + + + + + + +/o 1Ácido silícico SiO2* x H2O s + + + + + + + + + + + 1Ácido succínico C4H6O4 s + + + + + + + + + + + 1Ácido sulfocrómico K2CrO4+ H2SO4 s - +* - + n n n - - - n 3Ácido sulfúrico H2SO4 98% 30% 50% 85% + 20% + + 30% 30% 80% + 1Ácido sulfúrico humeante => óleumÁcido sulfuroso H2SO3 s + + + + 10% + + + + + + (1)Ácido tánico C76H52O46 50% + + + + + + + + + + + 1Ácido tartárico C4H6O6 s 50% + + + + + +/o + + + + 1Ácido tricloracético CCl3COOH 50% - + + + - - o + +/o + + 1Ácido yodhídrico HI s + + + + - - n + - + n 1Ácidos grasos R-COOH 100% + + + + + + o - o + + 1Acohol bencílico C6H5CH2OH 100% - - + + + + - - + + + 1Acrilato butílico C7H13O2 100% - - + + + - - - +/o + + 1Acrilato de metilo C2H3COOCH3 100% - - + + + - +/o - o + + 2Acrilato etílico C2H3COOC2H5 100% - - + o + - +/o - - + + 2Acrilonitrilo CH2=CH-CN 100% - - + + + - - - - + + 3Aether => éterAgua de bario => hidróxido de barioAgua de bromo Br2+ H2O s - + - + - - - n n - n (2)Agua de cloro Cl2+ H2O s + + o + - + + o - o +Agua de Javel => hipoclorito de sodioAgua oxigenada => peróxido de hidrógenoAgua regia 3 HCl + HNO3 100% - + - + - - o - - - - 2Agua salada s + +/o + + +/o + + + + + + 1Álcali volátil => hidróxido amónicoAlcohol alílico CH2CHCH2OH 96% - o + + + - + - o + +/o 2Alcohol amílico C5H11OH 100% + + + + + - + - - + + 1Alcohol butílico => butanolAlcohol caprílico => hexanolAlcohol etílico => etanolAlcohol furfurílico OC4H3CH2OH 100% - - + o + n +/o - - + + 1Alcohol isobutílico C2H5CH(OH)CH3 100% - + + + + + + - o + + 1Alcohol metílico => metanolAlmidón acetilado => anhídrido acéticoAlumbre de cromo KCr(SO4)2 s + + + + + + + + + + + 1Alumbre de cromo => sulfato de cromo y potasioAlumbre de potasa => sulfato alumínico potásicoAmoníaco => hidróxido amónicoAnhídrido acético (CH3CO)2O 100% - - o - + - +/o - + o + 1Anilina C6H5NH2 100% - - + + + - +/o - o + + 2Arsenito de cobre (II) Cu3(AsO3)2 s + + + + + + + + + + + 3Askarel => ciclohexanonaAzúcar de plomo => acetato de plomoBenceno C6H6 100% - - o + + o - - - o + 3Bencina 100% - - + + + + - - - + + 2Benzaldehído C6H5CHO 100% - - + - + + + - - o + 1Benzoato de butilo C6H5COOC4H9 100% - - o n + + + - - o + 2Benzoato sódico C6H5COONa s + + + + + + + + + + + 1Biartrato potásico KC4H5O6 s + + + + + + + + + + + 1Bicarbonato amónico NH4HCO3 s + + + + + + + + + + + 1Bicarbonato de potasio KHCO3 40% + + + + + + + + + + +/o 1Bicarbonato de sodio NaHCO3 s + + + + + + + + + + + 1Bicromato de potasio => Dicromato de potasioBicromato de sodio Na2Cr2O7 s + + + + + + + + + + + 3Bisulfato de potasio KHSO4 5% + + + + + + + + + + + 1Bisulfato de sodio NaHSO4 s + + + + + + + + + + + 1Bisulfito cálcico => sulfito ácido de calcioBisulfito de sodio NaHSO3 s + + + + + + + + + + + 1Bisulfuro de carbono => disulfuro de carbonoBorato de potasio KBO2 s + + + + + + + + + + + (1)Borato de sodio NaBO2 s + + + + + + + + + + + 1Bórax => tetraborato sódicoBromato de potasio KBrO3 s + + + + + + + + + + + 2Bromato de sodio NaBrO3 s + + + + + + + + + + + 3Bromo (seco) Br2 100% - - - + - - - - - - + 2Bromobenceno C6H5Br 100% n n o + + o - - - o + 2

Medio Fórmula Conc. Acríl. PVC PP PVDF 1.4404 FKM EPDM Tygon PharMed® PE HastelloyC NRA

1.1.2019 3


Bromoclorometano CH2BrCl 100% - - - + + n +/o - - o + 2Bromoclorotrifluoretano HCClBrCF3 100% - - o + + + - + + o + (3)Bromuro de aluminio AlBr3 s + + + + n + + + + + + 2Bromuro de etileno => dibromoetanoBromuro de litio LiBr s + + + + + + + + + + + 1Bromuro de plata AgBr s + + + + +/o + + + + + + 1Bromuro de potasio KBr s + + + + 10% + + + + + 0,1 1Bromuro de sodio NaBr s + + + + + + + + + + + 1Bromuro potásico => bromuro de potasioButanodiol HOC4H8OH 10% n + + + + o + + + + + 1Butanol C4H9OH 100% - + + + + o +/o - - + + 1Butanona => metiletilcetonaButanotriol C4H10O3 s + + + + + o + + + + + 1Butilacetato CH3COOC4H9 100% - - o + + - +/o - +/o - + 1Butilamina C4H9NH2 100% n n n - + - - n n + + 1Butilmercaptano C4H9SH 100% n n n + n + - n n n n 3Butiraldehído C3H7CHO 100% - n + n + - +/o - - + + 1Cal => carbonato cálcicoCal hidratadada => hidróxido cálcicoCaparrosa verde => sulfato de hierro (II)Caprilaldehído => hexanalCarbonato amónico (NH4)2CO3 40% + + + + + + + + + + + 1Carbonato cálcico CaCO3 s + + + + + + + + + + + 1Carbonato de amonio => carbonato amónicoCarbonato de bario BaCO3 s + + + + + + + + + + + 1Carbonato de cobre (II) CuCO3 s + + + + + + + + + + + 2Carbonato de dimetilo (CH3O)2CO 100% n n + + + + - n n + + 1Carbonato de magnesio MgCO3 s + + + + + + + + + + +/o 1Carbonato de sodio Na2CO3 s + + + + +/o + + + + + + 1Carbonato potásico K2CO3 s + + + + + + + 55% 55% + + 1Cianato de potasio KOCN s + + + + + + + + + + + 2Cianuro de cobre (II) Cu(CN)2 s + + + + + + + + + + + (3)Cianuro de hidrógeno => ácido cianhídricoCianuro de mercurio (II) Hg(CN)2 s + + + + + + + + + + + 3Cianuro de potasio KCN s + + + + 5% + + + + + 5% 3Cianuro de sodio NaCN s + + + + + + + + + + + 3Cianuro potásico => cianuro de potasioCiclohexano C6H12 100% + - + + + + - - - + o 1Ciclohexanol C6H11OH 100% o +/o + + + + - - - + + 1Ciclohexanona C6H10O 100% - - + - + - +/o - - + + 1Ciclohexilalcohol => ciclohexanolCiclohexilamina C6H11NH2 100% n n n n + - n n n n + 2Cinamida cálcica Ca(CN)2 s + + + + n + + + + + n 3Cloracetona ClCH2COCH3 100% - - n n + - + - - n + 3Clorato de sodio NaClO3 s + + + + + + + + + + + 2Clorato potásico KClO3 s + + + + + + + + + + + 2Clorhidrina de glicerina => GlycerinchlorhydrinClorito de sodio NaClO2 24% + + + + 10% + + + + + 10% 2Clorobenceno C6H5Cl 100% - - + + + + - - - o + 2Clorobutadieno => cloroprenoCloroetanol ClCH2CH2OH 100% - - + o + - o - + + + 3Cloroetilbenceno C6H4ClC2H5 100% - - o n + o - - - o + (2)Clorofenol C6H4OHCl 100% - n + + + n - - - + + 2Cloroformo CHCl3 100% - - o + + + - - o - + 2Cloropreno C4H5Cl 100% - - n n + + - - - n + 1Clorotolueno C7H8Cl 100% - - n + + + - - - n + 2Cloruro amónico NH4Cl s + + + + - + + + + + +/o 1Cloruro bencílico C6H5CH2Cl 90% - n o + + + - - - o + 2Cloruro cálcico CaCl2 s + + + + - + + + + + + 1Cloruro de acilo => cloruro de etanoiloCloruro de aluminio AlCl3 s + + + + - + + + + + + 1Cloruro de amonio => cloruro amónicoCloruro de azufre => dicloruro de diazufreCloruro de azufre => dicloruro de diazufreCloruro de bario BaCl2 s + + + + - + + + + + + 1Cloruro de benceno C6H5COCl 100% - n o n o + + n n o + 2Cloruro de cal => hipoclorito de calcioCloruro de cobalto CoCl2 s + + + + - + + + + + + 2Cloruro de cobre (II) CuCl2 s + + + + 1% + + + + + + 2


4 1.1.2019


Cloruro de estaño (II) SnCl2 s + o + + - + + + + + +/o 1Cloruro de estaño (IV) SnCl4 s n + + + - + + + + + + 1Cloruro de etanoilo CH3COCl 100% - + n - o + - - o n + 1Cloruro de etileno => dicloroetanoCloruro de hidrógeno => ácido clorhídricoCloruro de hierro (II) FeCl2 s + + + + - + + + + + +/o 1Cloruro de hierro (III) FeCl3 s + + + + - + + + + + +/o 1Cloruro de litio LiCl s + + + + - + + + + + n 1Cloruro de magnesio MgCl2 s + + + + o + + + + + + 1Cloruro de manganeso (II) MnCl2 s + + + + - + + + + + + 1Cloruro de mercurio (II) HgCl2 s + + + + - + + + + + + 3Cloruro de metileno => diclorometanoCloruro de níquel (II) NiCl2 s + + + + - + + + + + + 2Cloruro de plata AgCl s + + + + - + + + + + +/o 1Cloruro de sodio NaCl s + + + + - + + + + + + 1Cloruro de sulfuril SO2Cl2 100% - - - o n + o - - - n 1Cloruro de tionilo SOCl2 100% - - - + n + + + + - n 1Cloruro de vinilideno => dicloroetilenoCloruro de zinc ZnCl2 s + + + + - + + + + + n 1Cloruro potásico KCl s + + + + - + + + + + +/o 1Colamina => etanolaminaCresoles C6H4CH3OH 100% o o + + + + - - - + + 2Cromato de potasio K2CrO4 10% + + + + + + + + + + + 3Cromato de sodio Na2CrO4 s + + + + + + + + + + + 3Crotonaldehído CH3C2H2CHO 100% n - + + + - + - - + + 3Cumol => iso-PropylbenzolDecahidronaftalina C10H18 100% - +/o o + n o - - - o + 2Decalina => decahidronaftalinaDextrina s + + + + + + + + + + + 1Dextrosa => glucosaDi-iso-nonylphthalat C26H42O4 100% - - + + + n n o + + + 1Diacetonaalcohol C6H12O2 100% - - + o + - + - - + + 1Dibromoetano C2H4Br2 100% - - n + + + - - - - + 3Dibutilamina (C4H9)2NH 100% n n + + + - - n n + + 1Dibutiléter C4H9OC4H9 100% - - + + + - o - - + + 2Dibutilftalato C16H22O4 100% - - + + + + +/o o + o + 2Diciclohexilamina (C6H12)2NH 100% - - o n + - - - - o + 2Dicloroacetato Cl2CHCOOH 100% - + + + + - + - o + + 1Diclorobenceno C6H4Cl2 100% - - o + + + - - - o + 2Diclorobutano C4H8Cl2 100% - - o + + + - - - o + 3Diclorobuteno C4H6Cl2 100% - - o + + o - - - o + 3Diclorobutileno => diclorobutenoDicloroetano C2H4Cl2 100% - - o + + + - - o - + 3Dicloroetileno C2H2Cl2 100% - - o + + o - - o - + 2Dicloroisopropiléter (C3H6Cl)2O 100% - - o n + o o - - o + (2)Diclorometano CH2Cl2 100% - - o o o + - - o - + 2Dicloruro de etileno => dicloroetanoDicromato potásico K2Cr2O7 s + + + + 25% + + + + + 10% 3Dietilenglicol C4H10O3 s + + + + + + + + + + + 1Diglicol => dietilenglicolDihexilftalato C20H26O4 100% - - + + + - n o + + + (1)Diisobutilcetona C9H18O 100% - - + + + - + - - + + 1Diisocianato de toluileno C7H3(NCO)2 100% n n + + + - +/o n n + + 2Diisopropilcetona C7H14O 100% - - + + + - + - - + + 1Dimetilcetona => acetonaDimetilformamida HCON(CH3)2 100% - - + - + - + - +/o + + 1Dimetilftalato C10H10O4 100% - - + + + - +/o o + + + 1Dimetilhidracina H2NN(CH3)2 100% n n + n + - + n n + + 3Dioctilftalato C4H4(COOC8H17)2 100% - - + + + - +/o o + + + 1Dioxano C4H8O2 100% - - o - + - +/o - - + + 1Disulfito de sodio Na2S2O5 s + + + + + n n + + + + 1Disulfuro de carbono CS2 100% - - o + + + - - - o + 2Ditionito de sodio Na2S2O4 s + 10% 10% + + n n + + 10% +/o 1DMF => DimetilformamidaDOP => DioctilftalatoEpiclorhidrina C3H5OCl 100% - n + - + + o - + + + 3Estearato de butilo C22H44O2 100% o n n + + + - n n n + 1Éster acético => éster etilacéticoÉster acetoacético C6H10O3 100% n - + + + - +/o - +/o + + 1


1.1.2019 5


Éster bencilo ácido benzoico

C6H5COOC7H7 100% - - + o + + - - - + + 2

Éster etilacético CH3COOC2H5 100% - - 35% + + - +/o - +/o + + 1Éster etilo ácido cloroacético

ClCH2COOC2H5 100% - o + + + + - - - + + 2

Éster etilo ácido clorocarbónico

ClCO2C2H5 100% n n n n n + - n n n n (2)

Éster metilo ácido benzoico C6H5COOCH3 100% - - + o + + - - - + + 2Éster metilo ácido cloroacético

ClCH2COOCH3 100% - o + + + o - - - + + 2

Éster metilo dicloroacetato Cl2CHCOOCH3 100% - - + n + - n - - + + 2Estireno C6H5CHCH2 100% - - o + + o - - - o + 2Etanloamina HOC2H4NH2 100% o n + - + - +/o - o + + 1Etanol C2H5OH 100% - + + + + - + - + + + 1Éter => Éter dietílicoÉter dietílico C2H5OC2H5 100% - - o + + - - - o o + 1Éter etilo dietilenglicol C8H18O3 100% n n + + + n +/o - o + + 1Éter etilo etilenglicol HOC2H4OC2H5 100% n n + + + n +/o - o + + 1Éter etilofenil C6H5OC2H5 100% - - + n + - - - - + + 2Etilbenceno C6H5-C2H5 100% - - o + + o - - - o + 1Etilbenzoato C6H5COOC2H5 100% n - + o + + - - - + + 1Etilbromuro C2H5Br 100% - n + + n + - - o + + 2Etilciclopentano C5H4C2H5 100% + + + + + + - - - + + (1)Etilenglicol C2H4(OH)2 100% + + + + + + + + + + + 1Etilenodiamina (CH2NH2)2 100% o o + - o - + n n + o 2Etilhexanol C8H16O 100% n +/o + + + + + - - + + 2Fenilidracina C6H5NHNH2 100% - - o + + o - - - o + 2Fenol C6H5OH 100% - - + + + + - 10% + + + 2Ferrocianuro potásico (II) K4Fe(CN)6 s + + + + + + + + + + + 1Ferrocianuro potásico (III) K3Fe(CN)6 s + + + + + + + + + + + 1Ferrocianuro potásico => hexacianoferrato potásicoFluorobenceno C6H5F 100% - - + + + o - - - o + 2Fluoruro amónico NH4F s + o + + o + + + + + + 1Fluoruro de aluminio AlF3 10% + + + + - + + + + + +/o 1Fluoruro de cobre (II) CuF2 s + + + + + + + + + + + (2)Fluoruro de hidrógeno => ácido fluorhídricoFluoruro de hidrógeno y potasio

KHF2 s n + + + + + + + + + + 1

Fluoruro de potasio KF s + + + + + + + + + + + 1Fluoruro de sodio NaF s + + + + 10% + + + + + + 1Formaldehído CH2O 40% + + + + + - +/o - - + + 2Formalina => formaldehídoFormamida HCONH2 100% + - + + + + + n n + + 1Fosfato amónico (NH4)3PO4 s + + + + 10% + + + + + 10% 1Fosfato cálcico Ca3(PO4)2 s + + + + + + + + + + + 1Fosfato de aluminio AlPO4 s + + + + + + + + + + + 1Fosfato de hierro (III) FePO4 s + + + + + + + + + + + 1Fosfato de potasio KH2PO4 s + + + + + + + + + + + 1Fosfato de tributilo (C4H9)3PO4 100% n - + + + - + o + + + 1Fosfato de tricresilo (C7H7)3PO4 90% - - + n + o + o + + + 2Fosfato disódico Na2HPO4 s + + + + + + + + + + + 1Fosfato trisódico Na3PO4 s + + + + + + + + + + + 1Fosforilcloruro POCl3 100% - - + + n + + n n + + 1Fuerza (C6H10O5)n s + + + + + + n + + + + 1Furanaldehído C5H5O2 100% n n n o + - +/o - - n n 2Furano C4H4O 100% - - + - + - n - - + + 3Furfural => furanaldehídoGlicerina C3H5(OH)3 100% + + + + + + + + + + + 1Glicina NH2CH2COOH 10% + + + + + + + + + + + 1Glicocola => glicinaGlicol => EtilenglicolGlucosa C6H12O6 s + + + + + + + + + + + 1Heptano C7H16 100% + + + + + + - - - + + 1Hexanal C5H11CHO 100% n n + + + - +/o - - + + 1Hexano C6H14 100% + + + + + + - - - + + 1Hexanol C6H13OH 100% - - + + + n + - o + + 1Hexantriol C6H9(OH)3 100% n n + + + + + n n + + 1Hexeno C6H12 100% n + + + + + - - - + + 1Hidrato de cloral CCl3CH(OH)2 s - - o - + o o n n + + 2Hidrato de hidracina N2H4* H2O s + + + + + n + - o + + 3


6 1.1.2019


Hidrocloruro de anilina C6H5NH2* HCl s n + + + - +/o +/o - o + + 2Hidrogenocarbonato de sodio => bicarbonato de sodioHidroquinona C6H4(OH)2 s o + + + + + - + +/o + + 2Hidróxido amónico ''NH4OH'' 30% + + + + (25°C) + - + + + + + 2Hidróxido cálcico Ca(OH)2 s + + + + + + + + + + + 1Hidróxido de aluminio Al(OH)3 s + + + o + + + + + + + 1Hidróxido de bario Ba(OH)2 s + + + + + + + + + + + 1Hidróxido de magnesio Mg(OH)2 s + + + + + + + + + + + 1Hidróxido de sodio NaOH 50% + + + + (60%/

25 °C)+ - + 10% 30% + + 1

Hidróxido potásico KOH 50% + + + + (25 °C) + - + 10% 10% + + 1Hidroxilaminsulfato (NH2OH)2* H2SO4 10% + + + + + + + + + + + 2Hipoclorito de calcio Ca(OCl)2 s + + o + - o + + + + + 2Hipoclorito de sodio NaOCl + NaCl 12% + + o + - + + + + o > 10% 2Hiposulfito de sodio => tiosulfato de sodioIsopropanol (CH3)2CHOH 100% - +/o + + + + + - o + + 1Isopropilacetato CH3COOCH(CH3)2 100% - - + + + - +/o - +/o + + 1Isopropilalcohol => IsopropanolIsopropilbenceno C6H5CH(CH3)2 100% - - o + + + - - - o + 1Isopropilcloruro CH3CHClCH3 80% - - o + + + - - o o +/o 2Isopropiléter C6H14O 100% - - o + + - - - o o + 1Lechada de cal => hidróxido cálcicoLejía de blanqueo => hipoclorito de sodioLejía de sosa => hidróxido de sodioLevoxina => hidrato de hidracinaMEC => metiletilcetonaMercurio Hg 100% + + + + + + + + + + + 3Metacrilato de metilo C3H5COOCH3 100% - - + + + - - - - + + 1Metafosfato de sodio (NaPO3)n s + + + + + + + + + + + 1Metanol CH3OH 100% - - + + + o + - +/o + + 1Meticloroformo => tricloroetanoMetilacetoacetato C5H8O3 100% - - + + + - +/o - o + + 2Metilamina CH3NH2 32% + o + o + - + + + + + 2Metilbrenzcatequina C6H3(OH)2CH3 s + + + + + + - + +/o + + (1)Metilcelulosa s + + + + + + + + + + + 1Metilciclopentano C5H9CH3 100% + + + + + + - - - + + (1)Metiletilcetona CH3COC2H5 100% - - + - + - + - - + + 1Metilglicol C3H8O2 100% + + + + + - +/o + + + + 1Metilisobutilcetona CH3COC4H9 100% - - + - + - o - - + + 1Metilisopropilcetona CH3COC3H7 100% - - + - + - +/o - - + + 1Metoxibutanol CH3O(CH2)4OH 100% - - + + + + o - o + + (1)MIBC => metilisobutilcetonaMonocloruro de azufre S2Cl2 100% n n n + n + - - - n nMonocloruro de azufre => dicloruro de diazufreMorfolina C4H9ON 100% - - + - + n n - - + + 2Nitrato amónico NH4NO3 s + + + + + + + + + + + 1Nitrato de aluminio Al(NO3)3 s + + + + + + + + + + + 1Nitrato de bario Ba(NO3)2 s + + + + + + + + + + + 1Nitrato de cal => nitrato de calcioNitrato de calcio Ca(NO3)2 s + 50% 50% + + + + + + + + 1Nitrato de cobre (II) Cu(NO3)2 s + + + + + + + + + + +/o 2Nitrato de hierro (III) Fe(NO3)3 s + + + + + + + + + + + 1Nitrato de magnesio Mg(NO3)2 s + + + + + + + + + + + 1Nitrato de mercurio (II) Hg(NO3)2 s + + + + + + + + + + + 3Nitrato de níquel (II) Ni(NO3)2 s + + + + + + + + + + +/o 2Nitrato de plata AgNO3 s + + + + + + + + + + +/o 3Nitrato de plomo Pb(NO3)2 50% + + + + + + + + + + + 2Nitrato de potasio KNO3 s + + + + + + + + + + + 1Nitrato de sodio NaNO3 s + + + + + + + + + + + 1Nitrato sódico => nitrato de sodioNitrito de sodio NaNO2 s + + + + + + + + + + + 2Nitro amónico => nitrato amónicoNitrometano CH3NO2 100% - - + o + - +/o - - + + 2Nitropropano (CH3)2CHNO2 100% - - + n + - +/o - - + + 2Nitrotolueno C6H4NO2CH3 100% - - + + + o - - - + + 2Octano C8H18 100% o + + + + + - - - + + 1Octanol C8H17OH 100% - - + + + + + - - + + 1Octilalcohol => OctanolOctilcresol C15H24O 100% - - + + + o n - - + + (1)


1.1.2019 7


Oleato de butilo C22H42O2 100% n n n + + + +/o n n n + 1Oleato de metilo C17H33COOCH3 100% n n + + + + +/o n n + + 1Óleum H2SO4+ SO3 s n - - - + + - + + - + 2Oxalato amónico (COONH4)2* H2O s + + + + + + + + + + + 1Oxalato de sodio Na2C2O4 s + + + + + + + + + + + 1Óxido de mesitilo C6H10O 100% - - n n + - +/o - - n + 1Pentano C5H12 100% + + + + + + - - - + + 1Pentanol => alcohol amílicoPER => tetracloretilenoPerborato de sodio NaBO2* H2O2 s + +/o + + + + + + + + +/o 1Perclorato amónico NH4ClO4 10% + + + + + + + + + + + 1Perclorato de potasio KClO4 s + + + + n + + + + + + 1Perclorato de sodio NaClO4 s + + + + 10% + + + + + 10% 1Percloretileno => tetracloretilenoPermanganato potásico KMnO4 s + + + + + + + 6% 6% + + 2Peroxidisulfato amónico (NH4)2S2O8 s + + + + 5% + + + + + 5% 2Peróxido de hidrógeno H2O2 90% 40% 40%* 30% + + 30% 30% 30% + + + 1Peróxido de sodio Na2O2 s + + + + + + + n n - + 1Peroxodisulfato de potasio K2S2O8 s + + + + + + + + + + + 1Peroxodisulfato de sodio Na2S2O8 s n + + + + + + + + + + 1Persulfato de potasio => peroxodisulfato de potasioPetróleo ligero CnH2n+2 100% + +/o + + + + - - - + + 1Piedra infernal => nitrato de plataPimelin cetona => ciclohexanonaPiperidina C5H11N 100% - - n n + - - - - n + 2Piridina C5H5N 100% - - o - + - - - o + + 2Pirrol C4H4NH 100% n n + n + - - - - + + 2Potasa => carbonato potásicoPotasa cáustica => hidróxido potásicoPropilacetato CH3COOC3H7 100% - - + + + - +/o - - + + 1Propilenglicol CH3CHOHCH2OH 100% + + + + + + + + + + + 1Propiléster etilacético => propilacetatoPropionitrilo CH3CH2CN 100% n n + + + + - - - + + 2Sal común => cloruro de sodioSal de Glauber => Sulfato sódicoSal de plomo => acetato de plomoSal de Selditz => sulfato magnésicoSalicilato de metilo HOC6H4COOCH3 100% - - + + + n +/o - - + + 1Salicilato de sodio C6H4(OH)COONa s + +/o + + + + + + + + + 1Salitre => nitrato potásicoSilicato de sodio Na2SiO3 s + + + + + + + + + + + 1Solución de azúcar s + + + + + + + + + + + 1Solución de dióxido de cloro ClO2+ H2O 0.5% o + o +1) - o - o - o +Sulfato ácido de sodio => bisulfato de sodioSulfato alumínico amónico NH4Al(SO4)2 s + + + + + + + + + + + 1Sulfato alumínico potásico KAl(SO4)2 s + + + + + + + + + + + 1Sulfato amónico (NH4)2SO4 s + + + + 10% + + + + + 10% 1Sulfato cálcico CaSO4 s + + + + + + + + + + + 1Sulfato de aluminio Al2(SO4)3 s + + + + + + + + + + + 1Sulfato de bario BaSO4 s + + + + + + + + + + + 1Sulfato de cobre (II) CuSO4 s + + + + + + + + + + + 2Sulfato de cromo Cr2(SO4)3 s + + + + + + + + + + + 1Sulfato de estaño (II) SnSO4 s n + + + + + + + + + +/o (1)Sulfato de hierro (II) FeSO4 s + + + + + + + + + + + 1Sulfato de hierro (III) Fe2(SO4)3 s + + + + o + + + + + + 1Sulfato de magnesio MgSO4 s + + + + + + + + + + +/o 1Sulfato de manganeso (II) MnSO4 s + + + + + + + + + + + 1Sulfato de níquel (II) NiSO4 s + + + + + + + + + + +/o 2Sulfato de plomo PbSO4 s + + + + + + + + + + + (2)Sulfato de potasio K2SO4 s + + + + + + + + + + + 1Sulfato de sodio Na2SO4 s + + + + + + + + + + + 1Sulfato de zinc ZnSO4 s + + + + + + + + + + +/o 1Sulfito ácido de calcio Ca(HSO3)2 s + + + + + + + + + + + (1)Sulfito cálcico CaSO3 s + + + + + + + + + + + (1)Sulfito de potasio K2SO3 s + + + + + + + + + + + 1Sulfito de sodio Na2SO3 s + + + + 50% + + + + + 50% 1Sulfuro amónico (NH4)2S s + + + + n + + n n + n 2Sulfuro cálcico CaS s + + + + n + + + + + + (2)Sulfuro de bario BaS s + + + + + + + + + + + (1)Sulfuro de sodio Na2S s + + + + + + + + + + + 2


8 1.1.2019


Tetraborato de sodio Na2B4O7*10H2O s + + + + + + + + + + + 1Tetracloroetano C2H2Cl4 100% - - o + + o - - o o + 3Tetracloroetileno C2Cl4 100% - - o + + o - - o o + 3Tetraclorometano => tetracloruro de carbonoTetracloruro de acetileno => tetracloroetanoTetracloruro de carbono CCl4 100% - - - + + + - - - o + 3Tetracloruro de titanio TiCl4 100% n n n + n o - n n n n 1Tetraetileno de plomo Pb(C2H5)4 100% + + + + + + - n n + + 3Tetrahidrofurano C4H8O 100% - - o - + - - - - o + 1Tetrahidronaftalina C10H12 100% - - - + + + - - - o + 3Tiofeno C4H4S 100% n - o n + - - - - o + 3Tiosulfato cálcico CaS2O3 s + + + + - + + + + + + 1Tiosulfato de sodio Na2S2O3 s + + + + 25% + + + + + 25% 1Tolueno C6H5CH3 100% - - o + + o - - - o + 2Triacetato de glicerilo C3H5(CH3COO)3 100% n n + + + - + n n + + 1Tricloroetano CCl3CH3 100% - - o + + + - - o o + 3Tricloroetileno C2HCl3 100% - - o + +/o o - - o o + 3Tricloruro de antimonio SbCl3 s + + + + - + + + + + n 2Tricloruro de fósforo PCl3 100% - - + + + o + + +/o + + 1Trietanolamina N(C2H4OH)3 100% + o + n + - +/o - o + + 1Trioctilfosfato (C8H17)3PO4 100% n - + + + o + o + + + 2Tripolifosfato de sodio Na5P3O10 s + + + + + +/o + + + + + 1Urea CO(NH2)2 s + +/o + + + + + 20% 20% + + 1Vitriolo azul => sulfato de cobre IIVitriolo de hierro => sulfato de hierro (II)Xileno C6H4(CH3)2 100% - - - + + o - - - o + 2Yeso => sulfato cálcicoYodo I2 s o - + + - + +/o + + o +/oYoduro de potasio KI s + + + + + + + + + + + 1Yoduro de sodio NaI s + + + + + + + + + + + 1Yoduro potásico => yoduro de potasio


1) El dióxido de cloro es capaz de atravesar el PVDF sin destruirlo. Esto puede provocar daños en piezas recubiertas de PVDF.

1.1.2019 9


Los datos son válidos para las condiciones normales (20 °C, 1013 mbar).

Los datos se han extraído de los documentos correspondientes de los fabricantes y se han completado con la experiencia propia.Puesto que la resistencia del material depende de otros factores (sobre todo, condiciones de servicio y presión, etc.), esta lista debe considerarse únicamente como una primera ayuda de orientación de la que no deriva ningún derecho de garantía. Debe tenerse especialmente en cuenta que los líquidos de dosificación habituales son en la mayoría de los casos mezclas cuya corrosividad no es fácilmente derivable de manera aditiva de los componentes individuales. En tales casos, deben tenerse en consideración de manera preferente los datos de compatibilidad de materiales de los fabricantes de sustancias químicas a la hora de seleccionar el material. La ficha de datos de seguridad no ofrece dichos datos y por eso no puede sustituir a la documentación para aplicaciones técnicas.

Vista general de la resistencia de mangueras de PVC flexible (Guttasyn®) frente a las sustancias químicas más usadas

+ = resistenteo = resistente en determinadas condiciones- = no resistente

Medio corrosivo Concentración en % ValoraciónAceite carbólico -Aceites => grasa, gasoil, aceite lubricante y similaresAcetato de butilo 100 -Acetona todas -Ácido acético 50 oÁcido acético (vinagre de vino) oÁcido acético glacial 100 -Ácido acético, diluido 10 +Ácido bórico, diluido 10 +Ácido bromhídrico 10 +Ácido butírico, diluido 20 +Ácido butírico, diluido conc. -Ácido clorhídrico 15 +Ácido crómico, diluido 50 -Ácido fosfórico, diluido 100 -Ácido nítrico, diluido 25 +Ácido perclórico todas oÁcido sulfúrico 30 +Alcohol metílico 100 +Alumbre de cromo, diluido todas +Alumbres de cualquier tipo, diluidos todas +Amoniaco, diluido 15 -Amoniaco, diluido saturada -Anhídrido acético 100 -Anilina 100 -Benceno 100 -Bisulfito, diluido 40 +Bromo en forma de vapor y líquido -Butanol 100 +Cloruro de calcio, diluido todas +Cloruro de metileno 100 -Cloruro férrico, diluido todas +Dextrina, diluida saturada +Diclorodifluorometano 100 -Dicromato potásico, diluido saturada +Dióxido de azufre, gaseoso todas +Dióxido de carbono todas +Éster etilacético 100 -Etanol 96 -Éter etílico 100 -Etilacetato 100 -Etilenglicol 30 +Fenol, diluido todas oFormaldehído, diluido 30 oGasóleos, esencias grasas 100 o

10 1.1.2019


Glicerina 100 -Glucosa, diluida saturada +Halógenos todas -Hidrocarburos clorados todas -Hidróxido de sodio diluido +Hipoclorito de sodio 15 +Nitrato de plata 10 +Peróxido de hidrógeno hasta 10 +Persulfato de potasio, diluido saturada +Potasa cáustica 15 +Sal común, diluida todas +Sales amónicas, diluidas todas +Sales de abono, diluidas todas +Sales de aluminio, diluidas todas +Sales de cinc todas +Sales de magnesio, diluidas todas +Sales de sodio => sal comúnSolución de bórax todas +Sulfato de cobre, diluido todas +Sulfuro de carbono 100 -Sulfuro de hidrógeno, gaseoso 100 -Tetrabromuro de acetileno 100 -Tetracloruro de carbono 100 -Tinta +Tolueno 100 -Tricloroetileno 100 -Urea, diluida todas +Xileno 100 -

Medio corrosivo Concentración en % Valoración

1.1.2019 11


12 1.1.2019

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