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descripción de cepilladora
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UNIVERSIDAD TECNICA ESTATAL DE QUEVEDO
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA Y CIENCIAS DE
LA PRODUCCIÓN
CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA
MODULO 8
CONSULTA:
MAQUINA – HERRAMIENTA “CEPILLADO”
ASIGNATURA:
PROCESOS DE MECANIZACIÓN
DOCENTE:
ING. MSc. GABRIEL PICO SALTOS
AUTORES:
ALMEIDA MURILLO WILMER FABRICIO
TAPIA GUALPA DAVID RAFAEL
2014 – 2015
1. MÁQUINA HERRAMIENTA
La máquina herramienta es un tipo de máquina que se utiliza para dar forma a
piezas sólidas, principalmente metales. Su característica principal es su falta de
movilidad, ya que suelen ser máquinas estacionarias. El moldeado de la pieza
se realiza por la eliminación de una parte del material, que se puede realizar
por arranque de viruta, por estampado, corte o electroerosión.
2. TIPOS
Entre las más utilizadas tenemos
2.1. Convencionales
.
2.1.1. Torno
2.1.2. Taladros
2.1.3. Fresadora
2.1.4. Pulidora
2.2. De vaivén
2.2.1. Limadora
2.2.2. Cepilladora
2.2.3. Sierra
2.3. De desbaste
2.4. Prensas
2.5. No convencionales
La investigación radica específicamente en el cepillo cuya función
mecánica es el cepillado
3. CEPILLADO
Se entiende por cepillado el maquinado de superficies para arranque de viruta,
obtenida por un movimiento de corte, presentada por la herramienta o pieza.
La cepilladora se constituyen en una gran diversidad de tamaños, cabe
mencionar que la mayoría de los trabajos que realiza la cepilladora se realizan
sobre piezas fundidas de varios metales y aleaciones.
El cepillo hace su corte pasando una herramienta de una sola punta por la
pieza de trabajo, la herramienta de cepillo se desplaza con un movimiento
recíprocamente sobre un solo eje mientras que la pieza de trabajo se mueve
pasando por la herramienta ya sea horizontal, vertical o rotacionalmente
respecto al movimiento de la herramienta.
Algunos consideran al cepillo como una máquina-herramienta obsoleta, y es
cierto, en la actualidad una gran parte del trabajo que se acostumbra a hacerse
con el cepillo, se hace en la fresadora. Sin embargo, sigue siendo una
herramienta muy versátil que puede realizar una gran variedad de trabajos de
maquinado. Por esta razón se ve todavía con bastante frecuencia en muchos
talleres de maquinado.
4. TIPOS DE CEPILLOS
4.1. CEPILLOS HORIZONTALES: tiene un ariete horizontal que se mueve
en forma recíproca a la velocidad de corte. El cabezal con porta
herramientas en el frente del ariete, soporta una herramienta de corte,
la longitud y posición de la carrera del ariete pueden ajustarse de modo
que la herramienta pueda habilitarse para cubrir cualquier trabajo
4.2. CEPILLO HORIZONTAL: es una herramienta excepcionalmente versátil
particularmente en, situaciones en las que tienen que fabricarse
pequeños números de parte y cuando deben maquinarse diversos
ángulos en la parte
4.3. CEPILLOS VERTICALES: tiene un ariete vertical y normalmente una
mesa giratoria. En algunas máquinas el ariete puede inclinarse hasta
10º respecto a la vertical, lo cual es de utilidad para cortar superficies
inclinadas.
5. TIPOS DE CEPILLADORAS
5.1. DE BASTIDOR DOBLE: Una cepilladora de bastidor doble tiene una
bancada grande y pesada sobre la cual la mesa se mueve en vaivén
sobre guías. La bancada tiene que ser de una longitud algo superior
al doble de la mesa. Dos bastidores verticales, pesados, están
montados cerca del centro de la base, uno a cada costado de la
bancada.
5.2. DE LADO ABIERTO: Una Cepilladora abierta como la que se muestra
en la figura, hace posible vencer la limitación de espacio entre las
columnas como en el caso de las cepilladora del tipo de doble
bastidor. Algunas cepilladoras abiertas son convertibles, siendo
posible agregarles un segundo bastidor a la bancada si se las desea
convertir en cepillado de doble bastidor.
5.3. PARA CANTEAR PLANCHAS: La cepilladora para cantear
planchas o de bordes es una máquina herramienta diseñada
especialmente para el cepillado de bordes de planchas. En estas
cepilladoras el trabajo permanece fijo durante el maquinado y la
herramienta describe un movimiento de vaivén y es llevado por un carro
móvil montado lateralmente. La herramienta de corte puede ser movida
verticalmente y horizontalmente en su soporte y puede ser girada de tal
forma que el corte ocurra en las dos direcciones del recorrido del carro.
5.4. DEL TIPO DE FOSO: Es otro tipo de cepilladora en la que el trabajo
permanece estacionario y la herramienta efectúa un movimiento
oscilante. Cuando se debe cepillar una pieza de gran tamaño, el uso de
una cepilladora de doble bastidor requiere una bancada sumamente
grande y el peso dela pieza de trabajo dificulta el movimiento de vaivén.
6. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
6.1. VENTAJAS:
El cepillado comparado con otras operaciones,
Otras máquinas-herramientas son capaces de cortar y eliminar material
con más rapidez que los cepillos, pero los cepillos se prefieren para
muchos trabajos.
Pueden cambiarse con facilidad de un trabajo a otro.
El tiempo de habilitación para muchos trabajos es menor en un cepillo
que en otras máquinas.
Es de bajo costo por ser herramientas simples.
Son convenientes para cortar superficies inclinadas, sin necesitar
dispositivos especiales.
6.2. DESVENTAJAS:
La Cepilladora, es una maquina un tanto lenta con una limitada
capacidad para quitar metal
7. TIPOS DE TRABAJO
Los cepillos pueden generar escalones, chaflanes, ranuras o canales de
formas especiales.
8. MOVIMIENTOS
El movimiento principal lo tiene la herramienta, la cual va sujeta a una torre del
brazo o ariete del cepillo.
El movimiento de avance lo proporciona la mesa de trabajo por medio de un
dispositivo llamado trinquete, el cual durante la carrera de trabajo de la
herramienta no se mueve, pero al retroceso sí lo hace.
El movimiento de penetración en el cepillo se logra por medio del ajuste de la
mesa de trabajo.
9. HERRAMIENTAS
Las herramientas de corte que se usan en los cepillos son semejantes a las
que se usan en los tornos
10. DESCRIPCIÓN DEL PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El trabajo se sujeta sobre la mesa ajustable, si su tamaño y forma lo permiten; esto se
hace en el tornillo de mordaza que a su vez se encuentra fijo a la mesa. Una
herramienta puntiforme buril, fijo al brazo rígido, llamado caro, se mueve sobre el
trabajo con movimiento recíprocamente hacia adelante y hacia atrás. La longitud de la
carrera de avance y el número de carreras por minutos se pueden ajustar de acuerdo a
la longitud del trabajo y su composición. Con una excepción, el buril, se puede ajustar
verticalmente, quita material durante la carrera de avance solamente. Durante la
carrera de regreso de la corredera, la mesa y el trabajo se mueven hacia la herramienta
a una distancia predeterminada mientras se mantiene conectada la alimentación
automática de la mesa.
El árbol debe ser cilíndrico, en acero duro, cuidadosamente equilibrado; posee de dos a
cuatro ranuras para el alojamiento de cuchillas de corte mediante tornillos de anclaje
Este aparato merece especial atención por los problemas de accidentabilidad que
pueden presentarse a partir de la mala fijación o incorrecto centrado de las cuchillas.
Es importante dejar constancia de que los arboles porta cuchillas de sección cuadrada
están prohibidos por el artículo 103 de la ordenanza laboral de la madera.
Generalmente, las operaciones de planeado y canteado en una misma pieza de
madera se ejecutan dos pasadas consecutivas de la cara y en canto sobre el árbol
porta cuchillas de la cepilladora (la operación de canteado se realiza adaptando la regla
guía la cara previamente aplanada de la pieza).
11. DISEÑO
La mayor parte de los cepillos se han diseñado con una columna vertical que se usa
para soportar la corredera, mesa y los mecanismos de impulso y alimentación. En
algún momento de su desarrollo se llamaron de columna o pilar. Sin embargo, puesto
que el diseño de tipo de columna se ha generalizado tanto en la construcción de
cepillos, los fabricantes consideran que este hecho ya se ha convertido en
conocimientos general de la industria de máquinas. Por tanto se han empleado ya
términos más significativos y específicos para clasificar estas máquinas y que indican o
señalan algunas características específicas en el diseño de su producto. Algunos tipos
de cepillos comúnmente usados se han diseñados para desarrollar trabajos de alguna
clase definida, con la mayor efectividad posible. Entre los diseños menos comunes se
encuentran el cepillo de cabeza móvil y el cepillo de corte de jalón.
La clasificación de estas máquinas se ha visto influida por la acción de la máquina
durante la operación de corte. Por ejemplo, en el cepillo de cabeza móvil,
contrariamente al procedimiento general, la corredera y la herramienta, en lugar del
trabajo (pieza bruta), se mueven cuando se conecta la alimentación automática. Con la
limadora de tracción el material se corta en la carrera de regreso en lugar de la de
avance. En otro grupo de clasificación se ha basado sobre el tipo de mecanismos de
impulso que se utiliza en su fabricación. Por ejemplo, los cepillos en que el movimiento
recíprocamente de la corredera se produce por medio de manivela y perno,
principalmente en el engrane, en el movimiento de la máquina, reciben el nombre de
cepillos de manivela. Similarmente los cepillos de engrane reciben este nombre debido
a una serie de engranes y cremallera que se encuentra en la parte inferior de la
corredera y que mueven a la herramienta de corte sobre el trabajo o pieza bruta. En el
cepillo vertical se tiene aún otra característica de construcción de diseño, responsable
del nombre. La herramienta de corte se mueve en dirección vertical, en contraste con el
movimiento horizontal habitual de la corredera.
12. TAMAÑO
El tamaño máximo del cepillo esta designado por la máxima longitud de su carrera en
centímetros. Esta longitud de su carrera puede variar 15 cm en un cepillo de banco a
90 cm en una máquina de servicio pesado. Este tamaño de la máquina indica las
dimensiones del cubo que puede sujetarse y cepillarse en una máquina de tamaño
conocido. Un cepillo de 40 cm, por ejemplo, se puede ajustar para cualquier carrera de
corredera de 0 a 40 cm en longitud; puede usarse la alimentación de mesa transversal
en un plano de 40 cm de ancho y la distancia vertical entre la cabeza de la herramienta
y la mesa de trabajo en su posición extrema inferior será suficiente para permitir cepillar
la superficie superior a un cubo de 40 cm que descansa sobre la mesa. El cepillo de
manivela de columna vertical es el que se usa más comúnmente en talleres de
máquinas.
Los cepillos en esta clasificación se fabrican en modelos universales, en los cuales
puede ajustarse la mesa en posiciones angulares y modelos simples en lo que no
puede cambiarse la mesa. Una de las operaciones más simples con el cepillo es la de
maquinar un vaciado con dimensiones definidas, tomando uno o más cortes de la
superficie.
13. DESCRIPCIÓN DEL CEPILLO
Se describirán las partes de un cepillo en el orden en que deben montarse para armar
la máquina.
LA BASE
Descansa directamente sobre el piso del taller, es un vaciado que sirve como cimiento
de toda la máquina. Una vez nivelada la máquina se puede asegurar con pernos de
cimentación que se insertan a través de agujeros que tienen este objetivo y se
encuentran cerca de la arista de la base.
COLUMNA
La columna o marco como también se le llama, es un vaciado hueco cuya forma es de
una caja con cobertura en las partes superior e inferior. Además de encerrar el
mecanismo que mueve a la corredera, también encierra una unidad que opera la
alimentación automática, y en el cepillo con impulso mecánico, otra unidad que permite
el ajuste de la carrera de la corredera. Las costillas internas mantienen a la columna
permanente rígida. Sus superficies externas soportan tanto a la mesa que sujeta al
trabajo como a la corredera que sujeta la herramienta.
LA CORREDERA CRUZADA O CRUCETA
Es un vaciado en forma de riel que se encuentra al frente de la columna. Su función es
la de permitir movimientos vertical y horizontal de la mesa.
LA SILLETA
La silleta o mandil, que es comparativamente delgada, es un vaciado plano localizado
entre la cruceta de un lado y la mesa de trabajo en el otro, forma el escalón de
conexión entre estas partes.
MESA
Es un vaciado de forma rectangular, de construcción de caja con abertura al frente y al
fondo. Todas estas superficies han sido maquinadas con precisión.
SOPORTE DE LA MESA
El soporte de la mesa se extiende desde la mesa del trabajo a la base de la máquina.
Su objeto es el de soportar el extremo exterior de la mesa y evitar así la deflexión que
pudiera presentarse, ya sea durante el proceso de corte o inducida por el peso no
soportado de la mesa misma.
CARRO
El carro es el miembro largo y comparativamente más estrecho del cepillo, diseñado
para moverse hacia delante y hacia atrás arriba y en la sección horizontal de la
columna. El carro soporta a la herramienta de corte y la guía sobre el trabajo durante el
proceso de corte. Las guías en forma de v, se extienden toda la longitud de la
corredera y junto con las guías de la corredera de la columna, forman sus superficies
guías.
CABEZAL DE HERRAMIENTAS
Está sujeto al extremo frontal de la corredera. Consiste de la misma pieza que sirven
para sujetar la herramienta cortante, guiar verticalmente a la herramienta y ajustarla
para el corte deseado.
MECANISMOS DE MOVIMIENTO PARA UN CEPILLO DE MANIVELA
El miembro que acciona la corredera, esto es, la parte que controla el movimiento de
vaivén de la corredera, se llama brazo oscilante. Este vaciado se encuentra articulado
en su extremo inferior por medio de un eje, localizado cerca de la base de la columna.
MECANISMO DE AJUSTE DE CARRERA
Puesto que los trabajos en el cepillo varían considerablemente en longitud, no sería
práctico usar una máquina con una sola longitud fija de carrera de carro. En
consecuencia, se hace el carro ajustable, para facilitar el trabajo bajo largo y corto. Esto
se logra moviendo el de manivela hacia o lejos del centro de la rueda por delante.
MECANISMO DE CAMBIO DE VELOCIDAD
La velocidad del cepillo se refiere al número de carreras de corte que hace la corredera
en un minuto. Está determinado por la velocidad de las revoluciones por minuto del
engrane principal o rueda toroidal.
14. SISTEMA DE LUBRICACIÓN
Se han hecho cambios y diseños mejorados en la construcción de los cepillos no
solamente en la máquina, sino también en los mecanismos que se usan para entregar
un suministro de lubricante, adecuado en todo momento, a las partes que más
probablemente se ve afectado por desgaste. Los cepillos modernos emplean un
sistema de presión y circulación completo para alimentar automática y continuamente
el lubricante a cada una de las partes importantes. Puesto que no sería práctico
extender tubos a todos los puntos que requieren aceite, las partes y lugares más
accesibles que no requieren una lubricación continua deben aún ser lubricadas por el
operario.
Como recipiente de aceite se tiene, ya sea una cámara de engranes en la columna o
un espacio en la base de la máquina bajo la misma columna. Los espacios que se usan
con este fin son prácticamente herméticos para excluir el polvo y suciedad. Este
recipiente, independientemente del lugar donde se encuentre localizado, se encuentra
equipado generalmente de un divisor para mostrar el nivel de aceite por el interior.
15. LINKOGRAFIA
es.wikipedia.org/wiki/garlopa_mecanica
es.wikipedia.org/wiki/cepilladora
www.monografias.com
http://johnguio.files.wordpress.com/2013/11/articulo-resumen-
cepillado.pdf
16. ÍNDICE
Contenido 1. MÁQUINA HERRAMIENTA .......................................................................................... 2
2. TIPOS .............................................................................................................................. 2
2.1. Convencionales ....................................................................................................... 2
2.1.1. Torno ................................................................................................................ 2
2.1.2. Taladros ........................................................................................................... 2
2.1.3. Fresadora ......................................................................................................... 2
2.1.4. Pulidora ............................................................................................................ 2
2.2. De vaivén ................................................................................................................. 2
2.2.1. Limadora .......................................................................................................... 2
2.2.2. Cepilladora ....................................................................................................... 2
2.2.3. Sierra ................................................................................................................ 2
2.3. De desbaste ............................................................................................................ 2
2.4. Prensas .................................................................................................................... 2
2.5. No convencionales.................................................................................................. 2
3. CEPILLADO .................................................................................................................... 3
4. TIPOS DE CEPILLOS .................................................................................................... 3
4.1. CEPILLOS HORIZONTALES: ............................................................................... 3
4.2. CEPILLO HORIZONTAL: ....................................................................................... 3
4.3. CEPILLOS VERTICALES:. .................................................................................... 4
5. TIPOS DE CEPILLADORAS ......................................................................................... 4
5.1. DE BASTIDOR DOBLE:. ........................................................................................ 4
5.2. DE LADO ABIERTO: .............................................................................................. 4
5.3. PARA CANTEAR PLANCHAS: ............................................................................. 5
5.4. DEL TIPO DE FOSO:. ............................................................................................ 6
............................................................................................................................................. 6
6. VENTAJAS Y DESVENTAJAS ..................................................................................... 6
6.1. VENTAJAS: ............................................................................................................. 6
6.2. DESVENTAJAS: ..................................................................................................... 7
7. TIPOS DE TRABAJO ..................................................................................................... 7
8. MOVIMIENTOS .............................................................................................................. 7
9. HERRAMIENTAS ........................................................................................................... 8
10. DESCRIPCIÓN DEL PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO .................................... 8
11. DISEÑO ..................................................................................................................... 10
12. TAMAÑO ................................................................................................................... 10
13. DESCRIPCIÓN DEL CEPILLO ............................................................................... 11
14. SISTEMA DE LUBRICACIÓN ................................................................................. 14
15. LINKOGRAFIA .......................................................................................................... 15
