I. INTRODUCCION:

Desde hace unos siglos se viene desarrollando a gran marcha la industria metalrgica

para la construccin y tecnologas avanzadas. Esto ha dado paso a desarrollar nuevas

formas o maneras de maquinar el metal para as darle una mejor terminacin y mayor

rendimiento en cada una de las reas donde el metal es de suma importancia. Aunque no

parezca casi todo lo que se ve y lo que funciona en la era moderna tiene piezas metlicas

o fue hecho con alguna maquina o herramientas metlicas, dndole mayor importancia

a la investigacin y avances tecnolgicos en lo que respecta a la industria del metal.

Existen muchos tipos de mquinas de herramientas, cada una con una funcin y un uso

especfico, en esta oportunidad, se hablar de la cepilladora, que es capaz de aplanar o

alizar una superficie metlica dependiendo de su longitud y grosor, en estas mquinas se

opera mediante una traslacin de la pieza que se afirma lentamente con la cuchilla para

darle el terminado adecuado. Este tipo de maquina es muy comn en la industria de

fabricacin de piezas metlicas y se viene usando desde la revolucin industrial hasta la

actualidad. Las cepilladoras no siempre fueron las ms tiles en el pasar del tiempo, al

comienzo de siglo XVIII se alisaban o se le daba una terminacin plana con herramientas

de mano como cincel y lima, desde que se empez a fabricar en series grandes masas de

piezas mecnicas, se decidi en remplazar estas herramientas con una maquina motriz

capaz de hacer el trabajo ms eficiente y rpido.

II. MARCO TEORICO:

2.1. CONCEPTO

Es una operacin mecnica con desprendimiento de viruta en la cual se

utiliza una mquina llamada cepillo y el movimiento es proporcionado en

forma alternativa, y se usa una herramienta llamada buril.

La cepilladora, es una maquina un tanto lenta con una limitada capacidad

para quitar metal. Codo se utilizan sobre todo para el maquinado de

superficies horizontales, verticales o angulares. Se pueden utilizar para

maquinar.

Existen diferentes tipos de cepillo, a los cuales se les conoce como limadoras,

los cepillos se miden de acuerdo a la capacidad de carrera del camero as

como a la capacidad y carrera de la mesa. Esta mquina se presta para

trabajar piezas de hasta 800 mm. de longitud.

Generalmente en piezas de gran tamao que se maquinan en el cepillo de

mesa no se utilizan prensas ya que seran de dimensiones extremosas, para

esto se recomienda la utilizacin de bridas, tornillos, tirantes o soportes

especiales, diseados especialmente para un trabajo especfico. .

El operador llamado cepillista debe tener conocimientos en materias tales

como: matemticas, mantenimiento, metrologa, afilado, ajuste, etctera.

DIFERENCIAS ENTRE LIMADORA O CEPILLADORA DE CODO Y LA CEPILLADORA

Las principales diferencias entre la limadora o cepillo de codo y la

cepilladora de mesa son 2:

a) En la limadora o cepillo de codo el movimiento principar de avance lo

realiza la herramienta, mientras que la pieza solamente realiza los

movimientos secundarios de avance transversal y de penetracin, mientras

que en la cepilladora de mesa, el movimiento principal los realiza la pieza

mientras que la herramienta solamente realiza los movimientos

secundarios, de avance transversal y de penetracin.

b) En la limadora solamente se monta una herramienta que trabajara en la

carrera de avance del carnero y retrocedera a su posicin original sin

trabajo, mientras que en la cepilladora de mesa, se pueden montar varias

herramientas con la posibilidad de que estas trabajen una en la carrera de

avance y otra en la de retroceso o varias en la carrera de avance.

2.2. PARTES DE LA CEPILLADORA.-

Estas son las partes ms principales en lo que respecta a una cepilladora de

madera:

2.2.1. CARRO.- conocido tambin como carnero, va montado en la

parte superior del bastidor en unas guas de cola de milano o en

V lateral cuya lubricacin es continua. Va unido a un balancn el

cual le dan un movimiento oscilatorio, por medio de una gran

rueda dentada conductora provista de un perno o clavija

ajustable (este perno acta como una manivela que determina la

longitud de la carrera del carro. En su extremo frontal lleva el

cabezal portaherramientas.

Esta parte realiza la funcin principal de la maquina, con su

movimiento de vaivn proporcionado por un mecanismo de

brazo oscilante. En el movimiento hacia delante, sea, en la

carrera de trabajo, la placa articulada es apretada por el esfuerzo

de corte contra el soporte de la misma y en el movimiento de

retroceso, o carrear de retorno o vaco, se levanta algo en virtud

de su articulacin con bisagra, con lo cual se evita el deterioro

del til y de la superficie que se trabaja.

2.2.2. MESA.- va montada en la parte frontal del cepillo, es soportada

por el travesao que va sujeto a las guas verticales del bastidor

y tornillo que regula la altura. La mesa tiene movimiento vertical,

transversal y giratorio, cuenta sin ranuras opera el montaje de

accesorios de sujecin o directamente de las piezas. Las

maquinas actuales cuentan con un soporte frontal para la mesa,

que es necesario estar aflojando y apretando cada vez que

movemos verticalmente la mesa; si no aflojamos el tornillo, al

mover la mesa llevamos el riesgo que se quiebren los engranes

que realizan esta tarea.

2.2.3. BASE.- es una pieza fundida hueca sobre la cual van montadas

las otras partes de la cepilladora; va anclada al piso. Sirve

tambin de deposito para el suministro de aceite que circula por

las partes mviles de la maquina.

2.2.4. BASTIDOR.- es la estructura donde se montan todos los

mecanismos de transmisin, el carro, la mesa y el motor. Este

sirve tambin de gua transversal para el desplazamiento de

izquierda a derecha de la mesa.

2.2.5. CABEZAL PORTAHERRAMIENTAS.- montado en el extremo

frontal del carro, tiene un movimiento de giro y desplazamiento

para proporcionar profundidad de corte de a la herramienta. El

movimiento de giro nos sirve para realizar corte inclinado sin

necesidad de girar la mesa. El cabezal de herramienta sirve para

sujetar las herramientas de corte. El soporte de la pieza va unido

a un bloque de sujecin, el cual va colgado por su parte superior,

a fin de permitir que la herramienta cabalgue sobre la pieza en

la carrera de retorno.

2.2.6. MOTOR.- montado en la parte interna del bastidor proporciona

todos los movimientos a la maquina. Todas las maquinas

grandes cuentan con ms de un motor.

2.2.7. ACCIONAMIENTO PRONCIPAL.- da a lugar al movimiento de

ida y vuelta del carro de la limadora. El movimiento motor

giratorio es transformado, generalmente, mediante una biela

oscilante de corredera, en el movimiento rectilneo del carro de

la limadora.

2.2.8. MECANISMO DE ACCIONAMIENTO DEL CARNERO: Hay varios

tipos de mecanismos de accionamiento del carnero: Por

cremallera, por palanca oscilante, biela-manivela o hidrulico. El

ms utilizado es por colisa o accionamiento biela-manivela.

Este mecanismo conecta el motor de accionamiento a una rueda

o volante que gira con una velocidad angular constante. A su vez

esta rueda, mediante un saliente regulable en distancia al eje de

rotacin de la rueda, obliga el movimiento en vaivn de una

horquilla cerrada que tiene su extremo inferior anclado a un

punto fijo, situado en el mimo plano vertical que el propio eje de

rotacin de la rueda. La horquilla va unida en su extremo

superior a un elemento mvil en forma de U, que se desplaza,

obligado por una gua, segn una direccin contenida en el plano

horizontal. Este elemento es solidario al carnero y le

proporciona su movimiento de traslacin en avance y retroceso.

El perfil de velocidades del elemento mvil y del carnero, se

encuentra esquematizado en el esquema anterior, y a partir de

l, puede observarse que la velocidad de corte v, no es constante,

ya que comienza con valores iniciales nulos en los extremos de

los recorridos, hasta alcanzar los valores mximos durante los

recorridos de avance (+v) y retroceso (-v).

El valor mximo de la velocidad en el retroceso, es mayor que el

valor mximo de la velocidad durante el avance. Asimismo el

tiempo empleado en el retroceso es menor que el empleado

durante el avance.

2.2.9. PORTA HERRAMIENTAS: Es la parte sobre la cual se fija la

herramienta de corte. Esta provisto de un sistema (charnela) por

el cual la herramienta se repliega el la carrera de retroceso para

no incidir sobre la pieza.

2.2.10. MESA: Sobre las guas verticales de la parte frontal de la bancada

se apoya un carro provisto de guas horizontales sobre las que

de desplaza la mesa propiamente dicha, por tanto puede

moverse verticalmente por desplazamiento vertical del carro. El

accionamiento de la mesa puede ser mecnico o hidrulico. El

movimiento de avance de la herramienta es automtico.

Un motor imprime movimiento rotatorio uniforme al disco-manivela a

travs de un mecanismo de engranajes. En la ranura del disco-manivela est

dispuesta una espiga que puede desplazarse hacia el centro mediante el

accionamiento de un husillo. La espiga lleva un pivote o taco de corredera

que desliza en la gua de la biela oscilante. En virtud del movimiento de giro

del disco-manivela, la biela oscilante que tiene su centro de giro al pie de la

maquina, oscila a un lado u al otro con su extremo libre. Una articulacin

transmite al carro ese movimiento oscilante. Hay tambin maquinas

cepilladoras con movimiento principal accionado hidrulicamente, el cual es

muy ventajoso por la suavidad de su marcha, su velocidad es uniforme y

sobre todos que los impactos en el cambio del sentido del carro o mesa son

totalmente amortiguados, se adapta a los cepillos de codo y de mesa. Su

principal desventaja y por el cual no es de uso comn, es su alto costo de

mantenimiento

La mesa de alimentacin es generalmente la ms larga de las dos, su reglaje

en altura es a un nivel inferior al del plano horizontal de la mesa de salida

que es tangente al cilindro engendrado por la arista de corte de las cuchillas.

La diferencia en altura entre las dos mesas determina la profundidad de

pasada (espesor de madera quitada por la herramienta).

2.3. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LA CEPILLADORA

El rbol portacuchillas debe ser cilndrico, en acero duro, cuidadosamente

equilibrado dinmicamente; posee de dos a cuatro ranuras para el

alojamiento de las cuchillas de corte fijadas mediante tornillos de anclaje.

rbol portacuchillas cilndrico

Este apartado merece especial atencin por los problemas de

accidentabilidad que pueden presentarse a partir de la mala fijacin o

incorrecto centrado de las cuchillas. Es importante dejar constancia de que

los rboles portacuchillas de seccin cuadrada estn prohibidos por el

artculo 103 de la Ordenanza Laboral de la Madera.

rbol portacuchillas de seccin cuadrada.

Generalmente, las operaciones de planeado y canteado en una misma pieza

de madera se ejecutan mediante dos pasadas consecutivas de la cara y el

canto sobre el rbol portacuchillas de la cepilladora (la operacin de

canteado se realiza adaptando sobre la regla gua la cara previamente

aplanada de la pieza).

En la actualidad, algunas cepilladoras llevan incorporado un rbol de corte

vertical, provisto de motor independiente que permite la realizacin

simultnea de las operaciones de planeado y canteado.

Cepilladora con rbol de canteado incorporado

III. HERRAMIENTAS DE CORTE:

La herramienta es de tipo monofilo, y similar a la empleada en operaciones de

torneado, se encuentra sujeta en el extremo delantero del carnero, pudiendo ser

regulada su posicin en altura a fin de poder efectuar el movimiento de

penetracin.

Existen diferentes tipos de herramientas en funcin de la finalidad para la cual

estn diseadas: Herramientas para desbaste, herramientas para acabado,

herramientas de izquierdas, herramientas de forma, herramientas para

operaciones especiales, para esquinas

Dependiendo del material por el que se constituyen se pueden agrupar en:

herramientas de acero rpido para herramientas HS, acero extrarrpido al

cobalto HSS, o metales duros con base de carburo metlico.

La herramienta es de tipo monofilo y de aspecto parecido a la del torno, con la

particularidad de que es ms robusta y sus ngulos de corte son distintos.

IV. APLICACIONES:

Para suavizar y alisar la madera

Se utiliza para suavizar madera de fibra ondulada y veteada

Se utiliza para desbastar la madera en general

Se utiliza para hacer rebajes ms detallados

Se utiliza para cortar y moldear o desbarbar rpidamente

Se utiliza para dar formas detalladas a la madera

Se utiliza para eliminar pequeas protuberancias

Para escuadrar los bordes y caras de las tablas Y dar forma a la

madera

Tambin se utiliza para desbastar tablas de hasta 6" de ancho

Se utiliza para rebajar el espesor de las tablas rpidamente

V. OPERACIONES DA TRABAJO:

Las operaciones ms habituales realizada en la limadora es la de planificado

en desbaste de superficies planas. Para ello la herramienta recorre en

sucesivas carreras de ida y vuelta de longitud L, toda la superficie de la pieza

a mecanizar de anchu

Los trabajos mas frecuentes que pueden realizarse con una limadora son:

o Mecanizado de superficies planas horizontales o Mecanizado de superficies planas verticales o Mecanizado de superficies planas inclinadas o Ranurados, chaflanes, formas especiales, escalones. o Mecanizado de engranajes

El trabajo en la limadora no permite obtener buenos acabados superficiales,

siendo normalmente desarrollado como una operacin de desbaste previa a

otras operaciones de acabado realizadas en otras mquinas-herramienta tales

como la fresadora.

5.1 MOVIMIENTOS DE TRABAJO

A) movimiento principal: lo tiene la herramienta, que al trasladarse

linealmente sobre la pieza provee la velocidad de corte Vc, en m/min.

B) movimientos secundarios: los tiene la pieza y son el de avance f

lateral en mm/carrera y la profundidad de pasada d.

5.1.1 FIJACIN DE LA PIEZA. La sujecin de la pieza se realiza o bien por bridas de sujecin

directamente a la mesa de trabajo o bien mediante una mordaza

anclada con anterioridad a la mesa.

5.1.2 PARMETROS DE CORTE En el limado, los parmetros y variables de corte, as como las

expresiones que los relacionan, son anlogos a los definidos para

las operaciones de torneado, con la salvedad, de que la velocidad

de corte es de traslacin.

En la figura quedan representados: el ancho de corte (b), el

espesor de viruta in deformada (ac), la profundidad de pasada

(ap), el avance (f), la seccin de viruta in deformada (Ac), el

ngulo de posicin (kr), la velocidad de corte (v), la direccin de

la velocidad de avance (vf), y el ancho de la pieza (B).

Algunas expresiones que relacionan estos parmetros son:

Seccin de viruta: Ac= b ac = f ap

Velocidad de corte: En este caso, y debido al mecanismo de

accionamiento, la velocidad de corte no es constante. En la

prctica suele tomarse un valor medio para dicha velocidad en

cada una de las dos carreras, avance y retroceso, considerndose

constante a lo largo de las mismas. En la figura 30 se representan

dichos valores medios como va y vr.

Velocidad de avance: En este caso no es una velocidad continua

ya que se produce intermitentemente entre cada carrera de ida

y vuelta. No puede por tanto hablarse de una velocidad de

avance propiamente dicha, aunque s tiene sentido hablar de la

direccin de la velocidad de avance.

Velocidad de corte:

Volumen de material eliminado por unidad de tiempo:

&z =Ac v = f ap v

Fuerza de corte: (paralela a la direccin de la velocidad v):

Fc = ks Ac

Potencia requerida en el proceso:

Pot = &W = Fc v = ks &z

Tiempo de mecanizado:

VI. FORMAS DE OPERACIN.

6.1. MANUALMENTE: Las cepilladoras tienen un slo tipo de movimiento de su

brazo o carro ste es de vaivn, mientras que los movimientos para dar la

profundidad del corte y avance se dan por medio de la mesa de trabajo.

Los cepillos emplean una herramienta de corte de punta, semejante a la del

torno.

sta herramienta se fija a un porta tiles o poste, fijado a su vez a una corredera

o carro, como ya se mencion, esta tiene movimiento de vaivn, empujando la

herramienta de corte de un lado a otro de la pieza. La carrera de la corredera

hacia adelante es la carrera de corte.

Con la carrera de regreso, la herramienta regresa a la posicin inicial. Cuando

regresa, la mesa y la pieza avanzan la cantidad deseada para el siguiente corte,

es decir, un arete (carro) impulsa la herramienta de corte en ambas

direcciones en un plano horizontal, con un movimiento alterno. ste

movimiento rectilneo alternativo comprende una carrera activa de ida,

durante la cual tiene lugar el arranque de viruta, la carrera de retorno pasiva

en vaco.

6.2. AUTOMTICAMENTE: En este caso solo se trabaja con las palancas y se

programa el nivel el cual se quiere pulir y as cuando mueves la palanca trabaja

automticamente hasta realizar el trabajo.

Por CNC: se da rdenes relativas al desplazamiento del mvil que son

elaboradas partir de las instrucciones codificadas en un programa. Haciendo

que la cepilladora trabaje automticamente.

VII. CLASIFICACION:

7.1. CLASIFICACION DE ACUERDO CON SUS CARACTERSTICAS DE

CONSTRUCCIN:

7.1.1. De bastidor doble:

Una cepilladora de bastidor doble tiene una bancada grande y

pesada sobre la cual la mesa se mueve en vaivn sobre guas. La

bancada tiene que ser de una longitud algo superior al doble de

lamesa. Dos bastidores verticales pesados, estn montados cerca

del centro de la base, uno a cada costado de la bancada.

7.1.2. De lado abierto:

Una Cepilladora abierta, hace posible vencer la limitacin de

espacio entre las columnas como en el caso de las cepilladora del

tipo de doble bastidor. Algunas cepilladoras abiertas son

convertibles, siendo posible agregarles un segundo bastidor a la

bancada si se las desea convertir en cepillado de doble bastidor.

7.1.3. Para cantear planchas:

La cepilladora para cantear planchas o de bordeses una mquina

herramienta diseada especialmente para el cepilladode bordes

de planchas. En estas cepilladoras el trabajo permanece fijo

durante el maquinado y la herramienta describe un movimiento

de vaivn y es llevado por un carro mvil montado lateralmente.

La herramienta de corte puede ser movida verticalmente y

horizontalmente en su soporte y puede ser girada de tal forma

que el corte ocurra en las dos direcciones del recorrido del carro.

7.1.4. Del tipo foso:

Es otro tipo de cepilladora en la que el trabajo permanece

estacionario y la herramienta efecta un movimiento oscilante.

Cuando se debe cepillar una pieza de gran tamao, el uso de una

cepilladora de doble bastidor requiere una bancada sumamente

grande y el peso dela pieza de trabajo dificulta el movimiento de

vaivn. Es el tipo de cepillo mas grande que se fabrica, la

dimensin de la mesa puede ser 4 metros de ancho y hasta 10

metros de longitud, es estacionario, se encuentra a nivel del piso

o ligeramente arriba. Las herramientas que son del tipo

universal van montadas en el travesao que se desplaza a lo

largo de la mesa sobre dos guas situadas a los costados, el

mecanismo de transmisin de movimiento principal es

proporcionado por medio de un sinfn que esta colocado en el

extremo de la mesa, tanto los cepillo de fosa como los de mesa

por sus grandes dimensiones tiene todos sus movimientos

proporcionados por motores elctricos.

7.2. CLASIFICACION DE ACUERDO AL TAMAO Y FORMA DE LA PIEZA:

7.2.1. Cepilladoras de dos montantes:

Son los tipos ms usados porque ofrecen gran solidez. Se

componen principalmente de una bancada de fundicin, a los

lados se levantan los montantes (uno a la derecha y otro a la

izquierda). Sobre la bancada van las guas para el

desplazamiento de la mesa, que debe llevar la pieza a trabajar,

puede trasladarse con movimiento alternativo de avance y

retroceso. Los montantes llevan tambin guas laterales para el

deslizamiento del travesao, que puede regularse en la altura

mediante la rotacin simultnea de dos husillos (visibles entre

las guas de los montantes) y sus respectivos casquillos. A lo

largo de dicho travesao puede deslizarse, a su vez, un carro que

lleva el carrillo porta herramientas y que realiza el movimiento

transversal intermitentemente, segn los desplazamientos

proporcionales obtenidos al final de la carrera de retroceso de la

mesa. Es caracterstica de estas cepilladoras la gran longitud de

la bancada que pueden tener hasta 20m y ms. La bancada, los

montantes y pieza de unin constituyen un marco regido. El

marco tiene que ser lo suficientemente fuerte para que pueda

absorber sin sacudidas ni vibraciones los grandes esfuerzos que

se presentan durante el cepillado.

El travesao provisto de una o varias correderas de distribucin

puede frecuentemente ajustarse o regularse mediante un motor

especial. Lacorredera de distribucin rotativa hace posible el

movimiento de la herramienta en direccin vertical. Adems de

esto es basculante de modo que puede cepillarse tambin

oblicuamente.

7.2.2. Cepilladoras de un montante (Horizontales):

Se emplean para el planeado de superficies de piezas muy

grandes que no caben entre los dosmontantes. Las

caractersticas de estas mquinas son iguales a las ya expuestas,

con la diferencia del travesao conducido por los dos montantes

llevan estas cepilladoras el brazo o pescante soportado en un

montante, a fin de soportar y evitar la vibraciones durante el

arranque de viruta, con esto se hace posible el mecanizado de

piezas especialmente anchas y voluminosas.

7.2.3. Mortajadora circular (vertical):

En este tipo se realiza el movimiento rectilneo principal en

direccin vertical. En estas el bastidor y bancada, estn

atornillados entre s o fundidas en una sola pieza. El bastidor

lleva el carro y aloja el engranaje de velocidades principal. La

bancada soporta la mesa redonda, mvil en cruz, y lleva el

dispositivo de avance. El carro es desplazable en las guas de

desplazamientos verticales y puede inclinarse lateralmente o

hacia adelante. Se puede fijar la posicin y longitud de la carrera.

La mesa consta de carros longitudinales y transversales y de la

mesa redonda giratoria, los movimientos longitudinales,

transversales y de giro constituyen movimientos de avance.

7.3. CLASIFICACION DE ACUERDO AL ACCIONAMIENTO:

7.3.1. Accionamiento elctrico:

Este se da a travs de motor regulable de corriente continua, en

este tipo de cepilladoras se puede variarla velocidad de corte sin

discontinuidades. Los topes de la mesa varan el sentido de giro

del motor. Un motor trifsico con velocidad y sentido de giro

constantes acciona la caja de cambios principal. Mediante el

desplazamiento de trenes de ruedas dentadas en la caja de

cambios obtener, por ejemplo, cuatro velocidades para la

carrera de trabajo. Y dos para la de retroceso. Los topes de la

mesa controlan el embargue electro magntico reversible.

7.3.2. Accionamiento hidrulico:

La mesa se mueve por efecto de la presin del aceite, la bomba

regulable suministra caudales variables de aceite de forma que

se puede regular sin discontinuidades la velocidad de corte. Los

distintos volmenes del cilindro por delante y por detrs del

pistn se producen, a igualdad de caudal de aceite, una carrera

de trabajo de la mesa lenta y de retroceso rpida. Los topes de la

mesa controlan elcambio de movimiento.

7.4. CLASIFICACION A CARACTERISTICAS NO COMUNES:

7.4.1. Cepilladoras copiadoras-fresadoras:

Las mquinas copiadoras-fresadoras estacionarias se utilizan en

general para la fabricacin de partes de muebles y artculos de

madera, pero a veces tambin para mecanizar plsticos y

aleaciones ligeras. Los principales tipos de copiadoras-

fresadoras son:

Fresadoras copiadoras, fresadoras de patrones, mquinas con

cabezales mviles de copiado y mquinas copiadoras

automticas. Estas ltimas se utilizan para mecanizar varias

piezas de trabajo al mismo tiempo.

Una caracterstica comn a todas las mquinas copiadoras-

fresadoras es que la herramienta est situada por encima del

soporte de la pieza de trabajo, normalmente una mesa. El eje del

husillo de la herramienta es casi siempre vertical, pero en

algunas mquinas el cabezal copiador y por consiguiente

tambin el eje del husillo puede estar inclinado.

Partes principales de una cepilladora

Carrera de carro

Ancho mximo de cepillado

Largo de la mesa de trabajo

Ancho de la mesa de trabajo

Penetracin mxima de la herramienta

Seccin de herramienta

Altura de la pieza a cepillar

Ancho de la prensa giratoria

Dobles carreras por minuto (max - min)

Potencia de la mquina

Peso neto

Descripcin

Los cepillos de codo son tambin conocidos como mquinas

mortajadoras horizontales, pueden trabajar piezas de hasta

800mm de longitud y generan acabados de desbaste () o de

afinado ( ).

La cepilladora para metales se cre con la finalidad de remover

metal para producir superficies planas horizontales, verticales o

inclinadas, dnde la pieza de trabajo se sujeta a una prensa de

tornillo o directamente en la mesa. Las Cepilladoras tienen un

slo tipo de movimiento de su brazo o carro ste es de vaivn,

mientras que los movimientos para dar la profundidad del corte

y avance se dan por medio de la mesa de trabajo.

Los cepillos emplean una herramienta de corte de punta,

semejante a la del torno. sta herramienta se fija a un porta

tiles o poste, fijado a su vez a una corredera o carro, como ya se

mencion, esta tiene movimiento de vaivn, empujando la

herramienta de corte de un lado a otro de la pieza. La carrera de

la corredera hacia adelante es la carrera de corte. Con la carrera

de regreso, la herramienta regresa a la posicin inicial. Cuando

regresa, la mesa y la pieza avanzan la cantidad deseada para el

siguiente corte, es decir, un arete (carro) impulsa la herramienta

de corte en ambas direcciones en un plano horizontal, con un

movimiento alterno. ste movimiento rectilneo alternativo

comprende una carrera activa de ida, durante la cual tiene lugar

el arranque de viruta, la carrera de retorno pasiva en vaco.

A pesar de que las Cepilladoras se usan comnmente para

maquinar piezas de gran tamao, tambin se utilizan para

maquinar simultneamente un nmero de partes idnticas y

menores, que se pueden poner en lnea sobre la mesa.

El tamao de un cepillo est determinado por la longitud

mxima de la carrera, viaje o movimiento del carro. Por ejemplo,

un cepillo de 17 puede maquinar un cubo de 17.

VIII. TIPOS DE MOVIMIENTOS EN LAS CEPILLADORAS:

Los cepillos pueden generar escalones, chaflanes, ranuras o canales de

formas especiales.

El movimiento principal lo tiene la herramienta, la cual va sujeta a una torre

del brazo o ariete del cepillo.

El movimiento de avance lo proporciona la mesa de trabajo por medio de un

dispositivo llamado trinquete, el cual durante la carrera de trabajo de la

herramienta no se mueve, pero al retroceso s lo hace.

El movimiento de penetracin en el cepillo se logra por medio del ajuste de

la mesa de trabajo.

Mp: movimiento principal

S: avance

Ret: retroceso

A: penetracion

Para el desprendimiento de viruta son necesarios los siguientes

movimientos:

8.1. El movimiento principal o movimiento de corte:

Es realizado por el til de cepillar. Se distingue entre carrera de trabajo y

carrera en vaco. La viruta es arrancada durante la carrera de trabajo. Por

medio de la carrera en vaco (retroceso) el til vuelve hacia atrs sin

arranque de viruta. Ambas carreras juntas constituyen la doble carrera.

8.2. El movimiento de avance:

Es intermitente y es el que da lugar al avance. Para cepillar en direccin

horizontal, la pieza, ya sujeta, que se va a trabajar es movida contra el til. El

cepillado vertical es el til el que mueve contra la pieza.

8.3. El movimiento de ajuste:

Sirve para graduar el espesor de la viruta. En el cepillado horizontal se

obtiene, generalmente, mediante movimiento del til en altura y en cepillado

vertical por movimiento lateral de la pieza que se mecaniza.

IX. USOS DE LA CEPILLADORA:

El uso principal es el planeado, pero tambin se labran superficies verticales,

ranuras, rebajes, etc. El planeado consiste en mecanizar superficies planas, el

ranurado consiste en mecanizar ranuras, el rebajado consiste en bajarla cota

de una franja longitudinal de la pieza, en realidad un rebaje se puede

considerar como un ranurado ms ancho y de baja profundidad. Los cepillos

pueden generar escalones, chaflanes, ranuras o canales de formas especiales.

Seutilizan generalmente, para labrar piezas demasiado grandes para la

fresadora o la limadora. Las operaciones y los ajustes de cepillado requieren

una destreza considerable, muchos de los fundamentos de trabajo de limado

pueden aplicarse al cepillado.

X. IMPORTANCIA Y APLICACIONES:

La cepilladora para metales se cre con la finalidad de remover metal

paraproducir superficies planas horizontales, verticales o inclinadas, dnde

la pieza detrabajo se sujeta a una prensa de tornillo o directamente en la

mesa.

Las cepilladoras tienen un slo tipo de movimiento de su brazo o carro ste

es devaivn, mientras que los movimientos para dar la profundidad del corte

y avancese dan por medio de la mesa de trabajo.

A pesar de que las cepilladoras se usan comnmente para maquinar piezas

de gran tamao, tambin se utilizan para maquinar simultneamente un

nmero de partes idnticas y menores que se pueden poner en lnea sobre la

mesa.

XI. TIPOS DE HERRAMIENTAS DE CORTE:

Las herramientas de corte que se usan en los cepillos son semejantes a las

que se usan en los tornos. La figura muestra herramientas de corte para

diversas operaciones de maquinado que se llevan a cabo con el cepillo. La

mayor parte de las herramientas de corte para cepillos slo necesitan una

pequea cantidad de desahogo; por lo general de 3 a 5 para desahogo frontal

y lateral. Los ngulos de inclinacin laterales varan segn el material que se

est maquinando. Para el aceros se usa por lo general de 10 a15. El hierro

colado necesita de 5 a 10 y el aluminio de 20 a 30 grados de inclinacin

lateral.

Los porta herramientas que usan los cepillos de codo tambin se asemejan a

los de los tornos. Sin embargo, el agujero cuadrado por el que pasa la

herramienta es paralelo a la base en los porta herramientas para cepillo. Con

frecuencia se usa el porta herramientas universal o de base giratoria. Como

se ve en la figura el porta herramientas universal puede girar para cinco tipos

distintos de cortes. En los cepillos se usan varios tipos de sujetadores de

piezas. En cada tipo se necesita prensar la pieza en forma rgida. Si la pieza se

mueve durante una operacin, puede daar seriamente al cepillo, o al

operador. La mayor parte de las piezas por maquinar en el cepillo se pueden

sujetar en una prensa. Las barras paralelas se usan para soportar a la pieza

sobre las quijadas de la prensa, en sentido paralelo a la mesa y parte inferior

de la prensa. Tambin se utilizan las bridas y los tornillos en T para fijar a las

piezas o a las prensas sobre la mesa de trabajo.

Cuchillas de cepillar para devastar

a. cuchilla para cepillar a la izquierda, recta..

b. cuchilla de cepillar a la derecha, recta.

c. cuchilla de cepillar a la izquierda, curvada.

d. Cuchilla de cepillar a la derecha curvada.

Cuchillas de cepillar para afinar.

a. cuchilla de cepillar en punta.

b. cuchilla de cepillar ancha.

c. cuchilla de cepillar recta.

d. cuchilla de cepillar curvada.

XII. MEDIO REFRIGERANTE PARA EL CORTE:

Cuando la cuchilla de alguna mquina herramienta entra en contacto con una

superficie que genera friccin y por consiguiente altas temperaturas en la ya

mencionada cuchilla, es necesario utilizar algn producto capaz de mantener

al mnimo ese fenmeno entre superficies, es ah donde entran los

refrigerantes y lubricantes capaces de hacer esto. Aunque existen muchos en

el mercado y en suausencia se utiliza aceite o agua en su defecto, lo ms

recomendable es el uso de las taladrinas son una serie de productos con un

alto poder lubricante y refrigerante, empleados mayoritariamente en la

industria del mecanizado metlico. Concretamente, la taladrina optimiza las

condiciones fsico-qumicas de la zona de contacto entre metales

prolongando la vida de las herramientas y reduciendo la energa de friccin.

Adems refrigera para evitar un sobrecalentamiento de piezas y

herramientas, evacua limaduras, evita xidos, elimina grmenes y bacterias,

etc.

El mejor refrigerante para afilar las cuchillas de cepilladora es el SintoCut

MIX. Esto es debido a que se trata de una taladrina especialmente concebida

para el acero que fue diseada para conseguir la menor rugosidad posible de

la pieza. Uno de los problemas con muchas de las taladrinas es que estn

diseadas para decoletaje o mecanizado metal contra metal. Y al realizar el

afilado de unaherramienta de corte con una piedra esta taladrina obstruye

los poros de la piedra.

SintoCut MIX:

Es una taladrina mineral para todo tipo de afilado de herramientas

yrectificados ligeros tanto de metal duro como aceros y HSS. Color

ligeramente amarillo-rosceo e inolora. Gran proteccin contra la corrosin

de la mquina. Noreacciona con aluminio ni cobalto. Mezcla recomendada:

del 2% al 6%. Aplicaciones: Afiladoras de cuchillas tipo MVM, afiladoras de

sierras de metal duro tipo Vollmer, Walter, afiladoras de sierras cinta y

circulares de HSS. Es una taladrina para el afilado que permite conseguir

acabados finos de lasherramientas con rugosidades de hasta 0,15 micras que

no pueden conseguirse con las taladrinas verdes clsicas

SintoCut PRO MIX:

Taladrina sinttica para el afilado y fabricacin de herramientas y

rectificados tanto de metal duro como aceros y HSS Color transparente e

inolora. Gran proteccin contra la corrosin de la mquina. No reacciona con

aluminio, cobre ni cobalto. Mezcla recomendada: del 2% al 5%.Aplicaciones:

Fabricacin y afilado de: cuchillas, sierras circulares con plaquitas de metal

duro, sierras circulares de HSS, herramientas integrales de metal duro, y en

generaltodo tipo de fabricacin y rectificado que implique un alto

rendimiento y desgaste.

MECANISMO DE AVANCE:

Para el vaivn del carro se usa una corredera oscilante con un mecanismo de

retorno rpido. El balancn pivotado que est conectado al carro, oscila

alrededor de su pivote por un perno de cigeal, que describe un movimiento

rotatorio unido al engranaje principal. La conexin entre el perno de cigeal

y el balancn se hace a travs de undado que se desliza en una ranura en el

balancn y est movido por el perno del cigeal. De sta manera, la rotacin

del engranaje principal de giro mueve el perno con un movimiento circular y

hace oscilar al balancn. El perno est montado sobre un tornillo acoplado al

engranaje principal de giro, lo que permite cambiar suradio de rotacin y de

sta forma variar la longitud del recorrido del carro porta herramienta. El

recorrido hacia adelante o recorrido cortante, requiere una rotacin de unos

220 del engranaje principal de giro, mientras que el recorrido de vuelta

requiere solamente 140 de rotacin. En consecuencia la relacin de tiempos

de recorrido cortante a recorrido de retorno es del orden de 1.6 a 1. Para

poder usar varias velocidades de corte, existen engranajes apropiados de

transmisin y una caja de cambios, similar a la transmisin de un automvil.

AJUSTES DEL CARRO:

Se deben hacer los ajustes en el carro, antes de maquinar la pieza. Primerose

debe ajustar la longitud de la carrera. Esto se hace haciendo girar el eje

deajuste de carrera o selector de carrera. La mayor parte de los carros tienen

unaescala con un indicador para sealar la longitud de la carrera. sta se

ajustacuando el carro est en su posicin extrema de regreso. Por lo general

se ajusta auna pulgada ms de la longitud de la pieza que se va a maquinar.

El segundo ajuste es para colocar la herramienta. El carro se ajusta de tal

modo que la carrerapase portoda la longitud de la pieza. Para ajustar la

posicin correcta del carro, ste debe encontrarse en la posicin extrema de

la carreta de regreso.

AJUSTES DE VELOCIDAD Y CAMBIO:

Tipo del material que se va a cortar.

Tipo de herramienta de corte.

Rigidez de la preparacin y de la herramienta de maquinado.

Profundidad de corte.

Usos de fluidos de corte.

AVANCES:

El avance en el cepillo es la distancia que recorre la pieza despus de cada

carrera de corte. Por lo general, el avance necesario depende de las mismas

variables que determinan las velocidades de corte. Los avances del cepillo de

manivela se regulan mediante una biela de avance.

PARTES DE LA CEPILLADORA:

Las cepilladoras normales estn formadas por una bancada, una mesa

otablero, los montantes, el puente o carro transversal y el porta

herramientas. Pero estas se subdividen en entre diversos grupos, entre ellos

tenemos.

Partes de una cepilladora circular vertical:

A. Montaje

B. Mesa (circular)

C. Carro del montaje

D. Porta herramientas

E. Bancada

F. Cuchilla

G. Carro de la mesa

A. LOS MONTAJES: Situados uno a cada lado (si es de dos montantes)

de la bancada tienen por objeto sostener el puente que soporta el carro

portaherramientas. Tambin se fabrican cepilladoras de un solo montante,

que debe ser mucho ms robusto, ya que no slo estar sometido a flexin

sino tambin a torsin.

B. MESA (CIRCULAR): Es la parte de la mquina sobre la que se fijan las

piezas que se han de trabajar. Va provista de agujeros o ranuras para

enganchar los accesorios de fijacin de las piezas que han de ir firmemente

sujetas a la mesa. Tambin deben ser robustas para resistir el peso de las

piezas y los esfuerzos desiguales que producen los medios de fijacin de las

piezas.

C. LA BANCADA: Es la parte ms robusta de la mquina soporta todo el

conjunto y debe absorber las vibraciones que se producen en los cambios de

sentido de movimiento de la mesa, que se desliza sobre guas a calidad de

ejecucin de estas guas es de lo que depende en gran parte la precisin de la

mquina.

D. EL TRAVESAO O FRONTON: Es la parte superior de la mquina, une

los dos montajes y asegura su paralelismo e inmovilidad.

E. EL PUENTE O CARRO: El carro portaherramientas desliza apoyado

en el puente que une los dos montajes.

F. EL PORTA HERRAMIENTA: Es donde se coloca la cuchilla y se ajusta

dependiendo de las especificaciones que se desea.

La cepilladora, llamada tambin con frecuencia labrante, se utiliza

fundamentalmente para "planear" o "aplanar" una superficie de madera. Si la

superficie cepillada es la cara de la pieza a la operacin se la define como

"planeado", mientras que si la superficie cepillada es el canto de la pieza a la

operacin se la denomina como "canteado". Se pretende con esta operacin

que la superficie sea recta en la direccin longitudinal y en la transversal y

que diagonalmente no presente torsin alguna, es decir, que no est

"alabeada".

La cepilladora est formada de un bastidor que soporta el plano de trabajo

rectangular, compuesto de dos mesas horizontales entre las cuales est

situado el rbol porta cuchillas.

Esquema de la cepilladora:

La mesa de alimentacin es generalmente la ms larga de las dos, su reglaje

en altura es a un nivel inferior al del plano horizontal de la mesa de salida que

es tangente al cilindro engendrado por la arista de corte de las cuchillas. La

diferencia en altura entre las dos mesas determina la profundidad de pasada

(espesor de madera quitada por la herramienta).

PARTES DE UNA CEPILLADORA DE DOS MONTAJES:

NORMAS DE SEGURIDAD:

Es el riesgo ms importante de la cepilladora y el que origina la prctica total

de los accidentes en la misma. El contacto con las cuchillas de corte puede

producirse por la zona posterior de la gua o parte no activa de las cuchillas

(riesgo que rara vez se actualiza en accidente), o por su parte anterior o zona

deoperacin (riesgo que se actualiza muy repetitivamente en accidente).El

riesgo de contacto con las cuchillas en la zona de operacin se actualiza

debido primordialmente.

Retroceso violento de la pieza que se trabaja. Tal retroceso se da al

producirse una variacin (incremento) en la resistencia a la penetracin dela

herramienta en la madera motivada por la aparicin de nudos, contra vetas

u otras irregularidades. Ello provoca que las manos del operario que

permanecen en todo momento muy prximas a las herramientas de corte

guiando (mano izquierda) o empujando (mano derecha) la pieza queden al

descubierto sobre las cuchillas. El retroceso no acostumbra a serlimpio y por

tanto las manos rara vez caen en la zona de rbol portacuchillas ocupada por

la pieza; ms bien el efecto que se produce es un rebrincamiento de la pieza

y la cada de las manos en el fragmento excedente del rbol portacuchillas no

ocupado por la pieza.

Vuelco de piezas en operaciones de canteado. El vuelco se produce al variar

la resistencia a la penetracin de la herramienta en la maderadurante el

cepillado de cantos en piezas de poco espesor o inestables, cayendo las

manos sobre las cuchillas.

El contacto con las cuchillas en el punto de operacin puede igualmente

producirse por los siguientes motivos: Deficiente emplazamiento de las

manos sobre la pieza a trabajar. Dedos colgandofuera de la superficie de

apoyo de la pieza, prximos a las cuchillas de corte con el consiguiente riesgo

de contacto con las mismas al variar la uniformidad del avancede la pieza por

rebrincamiento de la misma.

En operaciones con la cepilladora es preceptiva la proteccin del fragmento

de rbol portacuchillas situado en la zona posterior de la gua o zona no activa

del rbol con cobertores, bien de reglaje manual o bien autor regulables, a fin

de evitar contactos fortuitos en esa zona. La alimentacin de la pieza debe

realizarse Siempre En sentido contrario al del giro del rbol. Con ello se logra

una sujecin ms correcta de la pieza, ya que a las elevadas velocidades de

trabajo de la mquina, la alimentacin de la pieza en el sentido de giro del

rbol incrementa considerablemente la posibilidad de proyeccin de la

misma, ya que las cuchillas "tiran" de la madera hacia la salida y

paralelamente crece el riesgo de que las manos del operario se precipiten

hacia las cuchillas de corte y entren en contacto con ellas. La conduccin de

la madera hay que hacerla de forma tal que se evite que las manos del

operario que guan y empujan la pieza entren en contacto con las cuchillas.

Para ello es recomendable colocar la mano izquierda sobre el extremo

anterior de la pieza apretndola contra la mesa, mantenindolos con la mano

derecha situada en el extremo posterior de la pieza la empuja hacia adelante.

Cada pieza hay que conducirla, si sus dimensiones lo permiten, de tal modo

que despus de colocada no haya necesidad de variar la situacin de

lasmanos. En el cepillado de piezas largas, cuando el extremo anterior de la

piezahaya sobrepasado unos 40 cm el rbol portacuchillas, se detiene el

avance, se sujeta la pieza con la mano derecha mientras que la izquierda

vuelve nuevamentea disponerse detrs del rbol portacuchillas, inicindose

la realimentacin de la pieza.

En la parte anterior de la gua o zona de operacin existe generalmente un

fragmento del rbol portacuchillas ocupado por la propia pieza que se trabaja

y un fragmento libre, excedente de la zona ocupada por la pieza y en el que es

perceptible aplicar una regla general vlida para todas las mquinas: "Cubrir

la parte de la herramienta de corte que no se utilice". En la cepilladora este

aspecto podra conseguirse ajustando la gua a las dimensiones de la pieza

para cada operacin, de modo que se evitara la existencia de un fragmento

libre del rbol portacuchillas; sin embargo la puesta en prctica de esta

solucin, si bien es vlida para algunas operaciones aisladas, no lo es para el

global de operaciones a realizar en la cepilladora, ya que la misma implicara

un desgaste muy rpido del filo de las cuchillas en su parte anterior quedando

intactas en su zona posterior restante y ello va contra los intereses del

usuario que precisan de un desgaste uniforme de las cuchillas en toda su

longitud. Es por consiguiente preceptiva la instalacin de protectores que

garanticen que a lo largo de la operacin de cepillado no quede accesible el

fragmento de rbol portacuchillas excedente del ocupado por la pieza.

TENER CUIDADO CON EL CEPILLADO DE PIEZA DE REDUCIDAS

DIMENCIONES: Esto ocurre cada tanto que trabaja con una pieza de poca

superficie de apoyo y por tanto un defecto de presin sobre la pieza al ser

atacada por las cuchillas, lo que facilita su retroceso o vuelco al producirse

una variacin en la resistencia a la penetracin de las cuchillas en la madera.

EVITAR EL EFECTO ESTROBOSCOPICO: Un fenmeno que hace que

el rbol portacuchillas parezca totalmente parado, estando en

funcionamiento.

NO EJECUTAR LA LIMPIEZA DE LAS MESAS CON LA MAQUINA EN

MARCHA

EVITAR GOLPES Y/O CONTUSIONES POR EL RETROCESO

INPREVISTO Y VIOLENTO DE LA PIEZA QUE SE TRABAJA: Este riesgo tan slo

en contadas ocasiones se traduce en accidente para el operario que conduce

la operacin, dada su situacin durante la alimentacin de la pieza; el riesgo

de golpes por la pieza proyectada puede ms bien afectar a personas que

deambulen o tengan su puesto de trabajo en la zona posterior a de la

direccin y sentido de alimentacin de la pieza.

Sin embargo, el retroceso de la pieza implica frecuentemente que las manos

del operario que conducen la operacin se precipiten hacia las herramientas

de corte, entrando en contacto con las mismas.

Esto ocurre cuando:

Mal estado de los tableros que forman la mesa de trabajo. Labios de

las mesas mellados, dentados o astillados, lo que provoca atascos o

enganches de la madera durante el trabajo que posibilita su proyeccin

violenta.

Ajuste defectuoso de las mesas de trabajo

Incorrecto afilado de las herramientas de corte.

Utilizacin de maderas con nudos o irregularidades que rompen la

continuidad de la alimentacin manual.

Utilizacin de maderas con nudos o irregularidades que rompen la

continuidad de la alimentacin manual.

TENER CUIDADO EN LA PROYECCION DE HERRAMIENTAS DE

CORTE Y ACCESORIOS EN MOVIEMIENTO

Si bien este riesgo rara vez se actualiza en accidente, en caso de que ste

seprodujera las consecuencias del mismo se presumen muy graves. Su

actualizacin puede ser debida a:

Empleos de materiales de mala calidad o con defectos en la

construccin del rbol y de las cuchillas.

Montaje defectuoso de cuchillas y accesorios en el rbol.

Equilibrado incorrecto de las cuchillas y accesorios.

Uso de herramientas de corte con resistencia mecnica inadecuada.

Abandono de herramientas en proximidades del rbol.

EVITE LA PRESION EXCESIVA: Una presin excesiva ocasiona que los

filamentos se doblen demasiado y quese sobrecaliente el cepillo lo que a su

vez hace que se quiebren los filamentos, se gaste la punta rpidamente y dure

menos. En lugar de una mayor presin sobre elcepillo, pruebe: (1) un cepillo

con un corte ms agresivo (mayor tamao del alambre menor extensin de

los filamentos, tipo diferente de cepillo (porejemplo, tipo trenzado en lugar

de alambre ondulado) o (2) mayor velocidad (msr.p.m., dimetro ms ancho

del cepillo).

INSPECCION Y ALMACENAMIENTO: Al recibir los cepillos, revselos

para identificar daos, xido o deterioro. Almacene en los estuches originales

en un lugar limpio y seco. No permita que se distorsionen los filamentos ni

que compontes o material extrao se aloje en la parte frontal del cepillo.

POLVOS Y GASES: Utilice proteccin respiratoria contra este peligro

(consulte el estndar ANZI Z 88.2).

PROBLEMAS DE CEPILLADO:

No permita que continen las condiciones inseguras. Es posible que el cepillo

no funcione correctamente debido a los cojinetes gastados, a un husillo

torcido, una aplicacin inusual, al abuso por parte del operador o por el uso

inadecuado. NO utilice ni contine utilizando un cepillo daado o uno que no

est funcionando correctamente (es decir que tira filamentos, est

desbalanceado, etc.) ya que esto incrementa la posibilidad de que falle el

cepillo y de correr riesgo a sufrir daos. La causa de la falla se debe evaluar y

corregir inmediatamente.