Cerámica y Cristal 144

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144Abril, 2011

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JORNADAS TÉCNICAS

Efluentes Líquidos y Gaseosos, Residuos Sólidosy Sistemas de Gestión Ambiental. ATAC. Julio de 2010

El objetivo de este curso fue concientizar sobre los problemas decontaminación medioambiental y sus orígenes.

Programa desarrolladoEfluentes gaseosos, Efluentes líquidos, Residuos, Sistema deGestión Ambiental. Ing.Cristina Couto, CETMIC

En efluentes gaseosos se trató sobre laimportancia de "la medición y evaluación dela contaminación del aire". Para ello se defi-nieron conceptos como: contaminación,efluentes gaseosos, escalas temporales yespaciales, fuentes de emisión móviles yfijas, principales contaminantes, etc.Se detalló brevemente el sistema de conta-minación del aire, fuentes de contaminación

antropogénicas y naturales, contaminantes primarios, secundarios,y sus fuentes de emisión. Los efectos sobre la salud humana ysobre los materiales. Los conceptos de emisión e inmisión, las nor-mas sobre calidad de aire, sobre emisión de contaminantes y nive-les guía de calidad de aire y un breve detalle del marco legal.Además se hizo referencia a los factores climáticos, gradientes detemperaturas, velocidad del viento y sus influencias en las caracte-rísticas de las plumas de emisión de las chimeneas.En efluentes líquidos se habló sobre el ciclo hidrológico, las fuentesde agua superficiales, subterráneas y los principales tipos de con-taminación generados por el hombre y sus fuentes. Se detallaronbrevemente las características físicas y químicas del agua parapoder determinar su calidad y los problemas que afectan a su uso.Se clasificaron los cuerpos de agua según el uso deseado y losprincipales procesos de tratamiento según los contaminantes.En base a estos conceptos se vieron los criterios internacionales decalidad de agua y un breve detalle del marco legal.Sobre el tema residuos se definieron y clasificaron en peligrosos,patogénicos, sólidos urbanos, etc. Se consideró el concepto de "lacuna a la tumba" para explicar el sistema de manifiesto. Se vieronalgunos sistemas de tratamiento y un breve resumen del marcolegal. Por último, con referencia al Sistema de Gestión Ambiental, se rea-lizó un breve detalle de la evolución del SGA, de las definiciones deaspecto e impacto, ciclo de mejora continua "Planear - Hacer -Verificar - Actuar" y los requisitos mínimos de la implementación deun sistema.

VIII Jornadas Internacionales de CerámicaContemporánea. FADUNCU, Facultad de Artes de laUniversidad Nacional de Cuyo, Mendoza; ACIA, AsociaciónCerámica Internacional en Argentina y ATAC, Ciudad Autónoma deBuenos Aires. Julio y Agosto de 2010.

Temática desarrollada- Un espíritu contemporáneo para combinar las culturas deleste y el oeste. Prof. Wenzi Zhang, China

- El modelado del celadón y su decora-ción en la Dinastía Song en China. Prof.Wenzi Zhang, China- La cerámica coloreada del Valle del RíoHuanghe del neolítico. Prof. Wenzi Zhang,China- La Cerámica en Argentina. VilmaVillaverde, Argentina.- Cerámica contemporánea: desafíos for-males y técnicos de la porcelana artística.Conferencia organizada por PICTO 2007-00081. SCTyP-UNCuyo. Mag. María ClaraMarquet, Prof. Elio Ortiz, Lic. Esp. LilianaSammarco. Expuso la Prof. Esp. LeticiaGonzález, Argentina.- Talleres demostrativos. Lenny Lampi,USA, Wenzhi Zhang, y Vilma Villaverde.

Se extendió Certificado de Asistencia de laUniversidad Nacional de Cuyo y de ATAC.

Las Jornadas en Mendoza integraron el pro-yecto "Cerámica Contemporánea, desarrollode una tecnología especializada en pastasvítreas y su aplicación en los campos artísti-cos y de diseño" bajo la dirección actual deElio Ortiz. El interés prioritario fue alcanzarcon nuevas técnicas pastas de alta tempera-tura. Coordinaron Liliana Sanmarco y ClaraMarquet, de la UNC.

Vilma Villaverde, Presidenta de ACIA, remar-có en su charla "la búsqueda de una identi-dad artística al alcance de la mano" aplican-do las mejores técnicas de lejanas tierrascruzándolas con las ricas expresiones denuestro suelo. Se mostró complacida por elcontinuo crecimiento de ceramistas en nues-tro continente.

Comentarios de Vilma Villaverde:, "enMendoza la convocatoria atrajo muchos par-ticipantes, superando las expectativas de laFacultad de Artes y Diseño, UniversidadNacional de Cuyo, UNCUYO, que pormomentos se vio desbordada, aunque siem-pre de manera organizada, con calidez yjerarquía. Estas jornadas comienzan a concretar otro anhelo de nuestra acti-vidad y principal objetivo de ACIA: difusión de la cerámica a travésdel intercambio internacional que este año tuvo como partícipe nadamenos que a China, un país pionero en este arte milenario.

El cambio de sede de las 8vas. Jornadas Internacionales deCerámica Contemporánea, es un paso adelante que esperamospueda continuar en el tiempo. Así como en otra oportunidad viaja-mos durante más de dos años por todo el país, realizando 35 expo-siciones con la muestra itinerante de Taiwán, esperamos que tam-bién lo podamos realizar con nuestras jornadas.

La presencia en Mendoza de delegaciones de 8 provincias deArgentina, muchos departamentos de Mendoza y una excelente

ATAC

ATAC - ACTIVIDADES REALIZADAS EN EL SEGUNDO SEMESTRE DE 2010

Prof.Leticia González

Prof. Wenzhi Zhang

Vilma Villaverde

Alonso Ibáñez recibe,en nombre de ATAC,una tetera, típica enceremonias, demanos de WenzhiZhang


representación de Universidades de Chile, se suma-ron a las importantes delegaciones de Capital, Gran Buenos Aires yProvincia de Buenos Aires, que con su traslado a la ciudad deMendoza, aportaron fluida concurrencia.

También en Buenos Aires fue significativa laparticipación y el entusiasmo; la realizaciónde las jornadas en la sede de ATAC, por pri-mera vez, marca un nuevo rumbo en nuestraactividad, unir la cerámica de taller a la cerá-mica industrial, que esperamos con el tiempopueda generar otros proyectos que favorez-can a nuestra materia.

Durante la apertura, Alonso Ibáñez, de la comisión directiva deATAC, dio la bienvenida a los presentes. Al cierre se ofreció vino dehonor y lunch con espectáculo de tango".

Jornada sobre Materias PrimasATAC. Septiembre de 2010. Auspiciaron: Piedra Grande SAMICAy F, P.G. La Toma SA, Ferro Argentina SA y el CETMIC.

Temario desarrollado- Las arcillas de la Provincia de Buenos Aires. Dr. EduardoDomínguez, Geólogo de la Univ. Nac. Del Sur

La provincia de Buenos Aires cuenta en suterritorio con una importante proporción delas cerámicas del país y es además unaimportante productora de arcillas. Las arcillasse extraen de los alrededores de la Ciudadde Buenos Aires, y en las Sierras de Tandil yse producen entre 2 y 4 millones de tonela-das anuales. La producción se realiza a través de empre-

sas pequeñas que no cuentan con una infraestructura que garanti-ce un producto normado. Los controles de calidad quedan general-mente en mano de los consumidores. Su comercialización no res-ponde a un patrón de composición, sino que se realiza a través deun patrón consuetudinario que incluye nombres relacionados a tex-turas, colores, localidades, o denominaciones específicas de losdistintos productores.Se describieron los tipos de arcillas extraídos ordenados según suubicación en la columna geológica, desde el precámbrico hasta elholoceno. Para cada tipo de arcilla se dieron sus característicasmineralógicas, plasticidades, en casos el CPE, y se enunciaron susprincipales características cerámicas.Culminando se hizo una referencia al futuro de las distintas explo-taciones y se brindó un cuadro de las producciones recientes.

- Mejoramiento de las arcillas patagónicas:¿se puede lograr unacalidad similar a las arcillas ucranianas? Dr. Eduardo Domínguez.

La industria cerámica ha experimentado innovaciones imponiendonuevas piezas realizadas con diferentes tecnologías. La tendenciarespecto al uso de arcillas de tipo "Ball Clays" ha sido su menor inci-dencia en las pastas contrastando con la necesidad de mejores ymás controladas calidades.Los requerimientos tecnológicos actuales son estrictos en términosde plasticidad, dispersión en agua, comportamiento reológico, tra-bajabilidad en verde, refractariedad y color de cocción.El objetivo de esta conferencia fue la presentación de los resultadosde los trabajos realizados en busca de mejorar la calidad de las arci-llas patagónicas para obtener una respuesta tecnológica similar a lade las mejores del mercado internacional: las arcillas ucranianas.Las arcillas patagónicas presentan un amplio rango de composicio-nes mineralógicas y de comportamiento tecnológico.Se estudiaron 6 muestras de arcillas ucranianas para determinarsus características específicas para poder compararlas con las arci-llas patagónicas. En base a estudios anteriores se seleccionaron muestras para sermejoradas de los yacimientos: Frente A, Súper, Puma, y Lote 8.Como arcillas correctoras súper plásticas se utilizaron las de losyacimientos FPS y el de una Bentonita Blanca extraída en la pro-vincia de Río Negro. Se estudiaron sus principales característicasen términos de mineralogía, composición química, granulometría,reología, superficie específica, índice de azul de metileno, color ycomportamiento cerámico. Para alcanzar las propiedades específi-cas, se realizaron mezclas incorporando a las arcillas de base otrasmuy plásticas y los resultados fueron contrastados con los obteni-dos para las arcillas ucranianas.Se realizaron pruebas de laboratorio incorporando feldespatos conlas arcillas ucranianas y con las arcillas patagónicas mejoradas.Las arcillas patagónicas mejoradas se comportan cómo las mejoresarcillas utilizadas en el mundo, aunque presentan sutiles variacio-nes en sus propiedades mecánicas, absorción de agua y blancuradel producto final. En el mercado futuro es imprescindible contar con arcillas de cali-dades certificadas.

- Fritas y esmaltes. Gregorio Domato, Gte. División Cerámica deFerro Argentina

Disertó sobre las fritas como Materia Primaen la industria cerámica; conceptos y defini-ciones preliminares sobre los vidrios; forma-dores y modificadores de red; esmaltes frita-dos y no fritados; tipología de fritas y clasifi-cación, según las variables tecnológicas delproceso cerámico al que se aplica: tempera-tura de ablandamiento, viscosidad, tensiónsuperficial, coeficiente de dilatación, elastici-dad, etc.; método industrial de producción de fritas; control de cali-dad; consideraciones en la formulación de esmaltes.

- Bentonitas y sus aplicaciones en la industria en general. Dra. Ing. Cristina Volzone, CETMIC - CONICET- CICPBA

Las bentonitas están constituidas mayorita-riamente por minerales arcillosos de la fami-lia de las esmectitas. Se caracterizan por suimportante capacidad de intercambio catióni-co que las hacen aptas para diferentes apli-caciones. Existen dos grandes grupos deacuerdo a su grado de hinchamiento enmedio acuoso. Sus aplicaciones están liga-das a sus propiedades fisicoquímicas, lascuales deben ser analizadas por diferentes métodos (ej. difracciónde rayos X, infrarrojo, análisis térmicos, análisis químicos, grado dehinchamiento, etc.). Se expusieron ejemplos de métodos de carac-terización, propiedades, aplicaciones en general y nuevas tendencias.

ATAC

Integrantesde ATAC,ACIA y laUniversidadNacional deCuyo

Parte de losasistentes


- Cuarzos y feldespatos. Dra. Ing. Cristina Volzone.

El cuarzo y el feldespato son componentes no plásticos e importan-tes en la industria cerámica. Definiciones, composición, clasifica-ción, cambios estructurales con el tratamiento térmico y usos en laindustria, fueron los principales temas que se expusieron durante lajornada sobre Materias primas.

- Carbonatos de calcio en la industria cerámica. Dra. Ing. Cristina Volzone.

El resumen de esta charla se encuentra en la página 24 de la pre-sente edición de Cerámica y Cristal

Curso sobre Tipos de Vajilla, Materiales yProcesos de Fabricación.Revisión del Proceso de Fabricación de Vajilla y AnálisisComparativo de los Materiales. Parte II: Esmaltes ATAC. Octubre de 2010.

Debido a múltiples consultas surgidas a pos-teriori de la jornada sobre esmaltes dediciembre de 2009, se reiteró una jornadasimilar que convocó numerosos interesados.Se explayaron sobre los conceptos básicosde esmaltes cerámicos, aplicables en gene-ral a varios procesos y se enfatizó sobre eluso de los mismos en los distintos tipos devajilla.

El temario y el nivel del curso fueron espe-cialmente adaptados para los técnicos de lostalleres e industrias de fabricación de cerá-mica y porcelana en general. También tuvie-ron un enfoque orientado a los docentes delas escuelas de cerámica. En ambos casosse compararon las distintas situaciones quese presentan tanto en el campo artísticocomo en el industrial.

Programa desarrollado- Revisión de conceptos básicos: átomo y molécula; tabla perió-dica de los elementos químicos; enlace químico; óxidos, bases ysales; átomo-gramo y molécula-gramo; análisis químico; fórmulasquímicas y cerámicas.

- El estado vítreo: sólidos cristalinos, amor-fos y policristalinos.- Propiedades de los esmaltes: principio deaditividad; propiedades de silicatos fundi-dos: viscosidad, tensión superficial y mojabi-lidad; propiedades de los vidrios en esta-do sólido: dureza, elasticidad, dilatación tér-mica, fusibilidad, propiedades ópticas y decolor, propiedades químicas.- Constituyentes fundamentales: sílice,anhídrido bórico, alúmina, óxidos, opacifican-

tes, colorantes, pigmentos, aditivos.- Fórmula Seger: Concepto y conversiones: de la fórmula Seger alanálisis químico; del análisis químico a la fórmula empírica; de fór-mula Seger al peso molecular; relaciones indicadoras.- Fritas: definición y utilidad; tipos: de baja, media y alta fusibilidad,reactivas y coloreadas.- Principales tipos de esmaltes: barnices o vetrinas, brillantes,mates, semibrillantes, cristalizados, craquelados.- Esmaltes para vajilla: para cerámicas porosas y densas.

- Tecnología de los esmaltes: controles de las materias primas;preparación y controles de proceso; técnicas de aplicación: encerámicas porosas y densas.- Defectos: superficiales, cuarteo y saltado, pérdida de adherenciay arrollado, de los colorantes.

Pasantías Técnicas en Proceso CerámicoCETMIC, Gonnet, La Plata. Noviembre de 2010

Con cupo completo de asistentes, fueron exitosamente organizadasy dictadas. Se desarrollaron en cinco días y se emitieron certifica-dos de asistencia y cumplimiento del curso.

Temas teórico prácticos abordados:

- Granos y partículas. Lombardi, M.B; Picicco, M.; Moyas, E.Molienda Gruesa y Fina. Tamizado. Separación de fraccionesAnálisis de curvas granulométricas. Tamaño medio. - Cono pirométrico. Lombardi, M.B; Picicco, M.; Moyas, E.Preparación de conos. Equipo y ensayo de cono pirométrico equi-valente, medida de temperatura.- Plasticidad de arcillas. Lombardi, M.B; Picicco, M.; Moyas, E.Teoría de la plasticidad. Determinación y medida en equipoCasagrande. Extrusión de pasta. Elaboración de probetas. Secado:medida de contracción al secado.- Suspensiones Arcillosas. Garrido, L.B.Partículas y coloides. Sedígrafo. Preparación: contenido de sólidos.Descripción de defloculantes. Control de la viscosidad. Curvas deflujo y de desfloculación. Colada en moldes de yeso. PrincipalesVariables del proceso. Obtención de probetas.- Cocción en Horno. Picicco, M.; Moyas, E.Cocción de probetas. Influencia de la temperatura. Contracción a lacocción. Deformación y color.- Análisis Térmico. Aglietti, E:F.Análisis dilatométrico. Aplicación a cocción y material terminado.Interpretación de dilatogramas. Análisis térmico diferencial. Equipoe interpretación.- Análisis térmico diferencial. Conconi, M.S.Equipo e interpretación- Análisis Estructural. Conconi, M.S.Difracción de rayos X. Equipo. Difractogramas interpretación.Información de los mismos.- Propiedades Mecánicas. Aglietti, E:.F.Resistencia mecánica: Flexión y compresión. Equipo y probetas.Cálculos. Módulo de Elasticidad. Aplicaciones. Mediada no destruc-tiva. Equipo.- Características texturales del material cocido. Lombardi, M.B;Picicco, M.; Moyas, E.

ATAC

Concurrida asistencia en el salón de actos de ATAC.

Disertante Ing. OscarA. Vitale

Disertante Prof. JuanCarlos Omoto

Integrantes de ATAC junto a parte de los asistentes

Análisis de muestrasdefectuosas

Medida de porosidad, densidad y absorción de agua. Método deArquímedes. Porosimetría de Hg. Distribución de tamaño de poroabierto. Densidad. Superficie específica. Análisis de las porosimetrías.

Ensayo en porosímetro de mercurio. Análisis de las porosimetrías.Volzone, Cristina.

IX Jornadas Internacionales de CerámicaContemporáneaUniversidad Nac. de Cuyo, Mendoza y ATAC, Buenos Aires. 26 de Junio al 7 de julio de 2011

Invitados: ceramistas mexicanos en Argentina: Gustavo Pérez,Gloria Carrasco y Constantino Méndez Domínguez

Organizan Colabora

Próximamente se definirá el cronograma completo.Informes: ACIA, [email protected]

ATAC

Pasantes y docentes Ensayo porosimetría de mercurio

Ensayo mecánico pasantía Ensayo de cono pirométrico

Ensayo de extrusión Alumnos pasantes en clase teórica

- Dr. Héctor Abrusky, Piedra Grande SAMICA y F- Jorge Kaniak, Procesadora de Boratos Argentina SA- Gregorio Domato, Ferro de Argentina SA - Gabriel Borsella, Hyalos - Adietec - Intec - Dra. Ing. Cristina Volzone, CETMIC

CURSO SOBRE YESOS, MOLDES, PRENSADO Y COLADO- Ing. Rodolfo Ferraris, Prima - Prof. Juan Carlos Omoto, Porcelana Sakae - Práctica en la Fábrica de Yesos de A. M. PescioJORNADA SOBRE MOLIENDA EN SECO Y EN HÚMEDO ARCILLAS BLANCAS PARA GRES PORCELÁNICO - Dra. Chiara Zanelli - CNR-IRTEC e ISTEC, Fa., Italia- Dr. Michele Dondi - CNR- IRTEC, Consiglio Nazionale delle Ricerce - Istituto di Scienza e Technologia dei Materiali Ceramici de Bologna, ItaliaJORNADAS DEL VIDRIO

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Seminarios y cursos en DVD

- Ing. Juan Lago, Piedra Grande- Dr. Christofer Sinton, USA - Nicolás García Albizuri, Etchegoyen y Cía.- Lic. Carlos Solier, Segemar - Intemin - Miembro de la Comisión Int. del Vidrio- Ing. Sergio Novikov, Glassrecycling - Bélgica - Gabriel Borsella, Hyalos - Adietec - IntecJORNADA TÉCNICA

JORNADAS SOBRE REFRACTARIOS PARA LA INDUSTRIA CERÁMICAY DEL VIDRIO

CURSO SOBRE TIPOS DE VAJILLA, MATERIALES Y PROCESOS DEFABRICACIÓN

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CURSO SOBRE TIPOS DE VAJILLA, MATERIALES Y PROCESOS DEFABRICACIÓN REVISIÓN DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE VAJILLAY ANÁLISIS COMPARATIVO DE LOS MATERIALES

CURSO SOBRE TIPOS DE VAJILLA, MATERIALES Y PROCESOS DEFABRICACIÓN - Parte II - Esmaltes

DEFECTOS EN LA FABRICACIÓN DE VAJILLA Y CERÁMICA ARTÍSTICA EN GENERAL

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- CETMIC - Centro de Tecnología de Recursos Minerales y Cerámica (CIC- CONICET- UNLP) - Dr. Esteban Aglietti y Lic. Nicolás Rentdorff

- Prof. Juan Carlos Omoto con la colaboración del Ing. Oscar A. Vitale

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- Ing, Juan Carlos Factorovich, Georgio Domato, Prof. Juan Carlos Omoto, Ing. Oscar A. Vitale

- Guiseppina Baio, Ing. Bitossi

- Ing. Juan Carlos Factorovich, Giussepina Baio Ind. Bitossi

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BIBLIOTECA

Se pueden consultar en la Biblioteca de ATAC tres recienteslibros relacionados con la Restauración y las Arcillas.

EL ROSEDAL DE BUENOS AIRES, ISBN 978-987-05-8537-4EL PATIO-GLORIETA ANDALUZ DE BUENOS AIRES,ISBN 978-987-05-8536 -7

Obra en dos tomos de Sonia Berjman,Andrea Caula, Roxana Di Bello ySonsoles Nieto Caldeiro.Festejando el95° y el 80° Aniversario, la FundaciónYPF realizó esta muy cuidada obra, de254 y 242 págs. en papel ilustración de31 x 60 cm., con imágenes de época.El Prefacio de su Presidente EnriqueEskenazi, rinde homenaje a quienes lle-varon adelante la investigación y lostrabajos de restauración.Dice en el Prólogo del segundo tomo elArqueólogo Daniel Shávelzon"Este libro es una obra magnífica de

erudición y paciencia infinita, de amor por la belleza natural y artifi-cial, por la búsqueda casi interminable de su historia, sus persona-jes, sus creadores, sus pequeños azulejos, sus precedentes, susfabricantes, arquitectos, paisajistas, diseñadores, todas y cada unade sus partes materiales que estaban ya en grave estado de dete-rioro, que se derrumbaban por el abandono y las malas interven-ciones.

Se logró recuperar la estructura y la imagen histórica del Patio-Glorieta Andaluz…rincón de paz, remanso de tranquilidad entre aguaque canta, lagos, árboles añosos y flores multicolores".

PRINCIPIOS Y TÉCNICAS DE CONSERVACIÓN Patrimonio Arquitectónico Argentino 1850- 1950 ISBN 978-987-24768-0-9

Editorial Habitat. Impresión litográfica de 160 págs. de 23 x 16 cm.Arquitectos: Alicia Fernández Boan, especializada en el Cencrem deLa Habana y el Politécnico de Worcester, Massachussets, Prof. deRestauración de Materiales en la Univ. del Museo Social Argentino, yAlberto Andrés Alfaro, Prof. de Historia de la Arquitectura en laUniversidad de Bs. As., ambos de Conservación Edilicia.

Esta excelente edición describe distintastécnicas para la restauración arquitectó-nica de obras insignias que cubren unsiglo de historia argentina.Adscribiéndose a los clásicos cánonesde la respetuosa tradición europea, novacila en encarar la aplicación de lasúltimas tecnologías para revelar lossecretos que el acoso del tiempo ocultao devela en la faz visible de la obra tancara al patrimonio común.En sus capítulos encara, dentro delmarco teórico los conceptos de la con-servación integrada, las diferencias entrepreservación, restauración y reciclaje, y

los interrogantes determinantes: ¿por qué? ¿qué? y ¿cómo restau-rar?. En los procedimientos previos señala la investigación históri-co-crítica, el relevamiento y las investigaciones técnico-científicaspor métodos directos, estructurales y analíticos, culminando con lavaloración cultural, económica y de uso.

Luego de los criterios de intervención señala los procedimientospara la preservación edilicia, sistemas de seguridad y medidas pre-ventivas, facilitando un manual de mantenimiento.

Entre las etapas y procedimientos técnicos, describe: Tests de acidez, solubilidad, heladicidad, capilaridad y cámarahúmeda, cateos y calas, microscopía óptica, reflectografía infrarro-ja y ultravioleta, endoscopía, radiografía, gammagrafía, ultrasonido,análisis microquímicos, difracción y fluorescencia de rayos X,espectroscopía infrarroja, efecto Raman, microscopía electrónicade barrido. Consolidación estructural y de sustratos, adhesivos.Estanqueidad. Solados y paramentos, cimientos, eflorescencias.Limpieza. Restauración de exteriores, símil piedra y ladrillo vista.Revoques interiores y cielorrasos, enlucidos de cal, yeso y cemen-to blanco y, entre otros, destacamos los correspondientes a nuestrocampo: revestimientos y vitrales.

En el capítulo dedicado al reciclaje de edificios considera los nue-vos usos compatibles, reformas, nuevas normativas, ampliacionese instalaciones viejas y nuevas.El registro documental y de difusión señala las razones, responsa-bilidades, organización, contenidos, gestión y archivos.Una amplia bibliografía cierra esta obra de indudable interés para elespecialista y conveniente consulta para el lego.

El Centro de Tecnología de Recursos Minerales y Cerámica, laComisión de Investigaciones Científicas y la Facultad de Ingenieríade la Universidad Nacional del Centro de la Provincia de BuenosAires presentaron el 22 de octubre p/pdo. en el Auditorio de laFacultad de Ingeniería de la UNICEN Olavarría, el libro:

"ARCILLAS DE TANDILIA: Geología, Mineralogía y PropiedadesTecnológicas

El libro Arcillas de Tandilia resume másde 30 años de investigaciones en terre-nos que contienen yacimientos de arci-llas de excelente calidad para su apro-vechamiento industrial y unos de losmás antiguos a nivel mundial que hanconservado intactas sus propiedadesfisicoquímicas. Además en ellos se haconservado el origen de la vida en laTierra a través de estructuras construi-das por los organismos más primitivosconocidos (alrededor de 800 millones deaños).

Las sierras de Tandilia encierran rocas de aplicación de gran impor-tancia en la industria de la construcción. En el libro, los estudios rea-lizados sobre las arcillas de distintos yacimientos de las sierras hancontemplado aspectos geológicos, mineralógicos, genéticos y tec-nológicos, fundamentales para conocer sus propiedades y por lotanto su posible aplicación industrial. También se han ubicado geo-gráficamente los yacimientos y se ha podido reconocer su presen-cia en distintos sectores de las sierras.

El conocimiento adquirido ha permitido predecir si un yacimientodeterminado puede encontrarse en profundidad y evaluar la posibi-lidad de su explotación.

ATAC-BIBLIOTECA


CERAMICA Y CRISTAL 144 - ABRIL 2011 - ISSN 0325 0229 www.ceramicaycristal.com13

PRODUCTOS

SOLUCIONES PARA MASAS CERAMICAS

Todos los productos cerámicos tales como: ladrillos, tejas, pisos y reves-timientos en gran porcentaje deben su calidad final a las característicasde las arcillas que los componen.En los procesos cerámicos en general, la plasticidad necesaria para tra-bajar las mezclas es conseguida mediante la adición de agua suficientepara adecuar el proceso de extrusado o prensado. Después de este tra-bajo mecánico, la pieza es sometida a un secado para eliminar el exce-so de humedad.La plasticidad está principalmente ligada a las características físico-quí-micas de las arcillas, a su composición mineralógica, tamaño de partí-culas, etc. de tal forma que el grado adecuado de plasticidad para obte-ner un resultado final satisfactorio muchas veces es extremadamentecomplejo, y esa dificultad se manifiesta en los defectos a lo largo del pro-ceso, que pueden ser los siguientes:- Plasticidad variable a lo largo del proceso, aun manteniendo los mis-mos porcentajes de humedad.- Grietas centrales o laterales ocasionadas por el secado.- Rotura de piezas a lo largo de las líneas de esmaltación.- Baja resistencia mecánica en seco, principalmente en piezas a ser seri-grafiadas.- Piezas con rebarbas y deformaciones.- Adherencia de las piezas prensadas por falta de lubricación en las mismas.

Estas dificultades inherentes a los procesos cerámicos actualmente tien-den a ser eliminadas por la adición de aditivos químicos, denominadosLigantes. Estos productos agregan a la mezcla de arcillas las cualida-des necesarias para una perfecta moldeablidad, compactación y comoresultado, valores de resistencia a la flexión que no se alcanzan simple-mente con arcillas. Por sus características orgánicas, cuando entran encombustión a 300º C, no dejan residuos carbonosos, ni generan gasesque interfieren en el proceso de fundición del esmalte. Por ser comple-tamente solubles en agua, su actuación es homogénea y uniforme entoda la mezcla.Adicionalmente estos aditivos tienen características anti-tensionantesque permiten reducir la tensión superficial, aumentando la humedad del

grano de arcilla o de polvo atomizado con una menor cantidad de agua,alterando la densidad aparente de la pieza cruda, debido a su mejor aco-modación y compactación.

En el proceso de secado, luego de la evaporación parcial del agua, elligante se reticula en el grano atomizado confiriéndole un aumento nota-ble de plasticidad y por lo tanto aumento de la resistencia mecánica enverde y en seco.La incorporación de dichos aditivos significa un cambio tecnológico ytrae numerosas ventajas:- Mejora la calidad de producción.- Reduce la dependencia de arcillas plásticas mejorando la reología dela barbotina.- Reduce defectos de despunte en recorrido por la línea de esmalte.- Compatibilidad base-engobe-esmalte.- La resistencia mecánica puede aumentar hasta un 200%.- Reduce costos por defectos, aumentando la productividad.

Actualmente el sector cerámico, en particular la producción de porcella-nato, está viviendo un gran desafío: Porcellanato de bajo espesor.Esta clase de productos debido a su baja porosidad y su elevada con-tracción por las altas temperaturas a que se los somete, son muy pesa-dos por lo cual en algunas fábricas de Brasil y Europa se está produ-ciendo Gres Porcelánico bajando el espesor de 11 a 8-9 mm.Estos productos tienen los siguientes beneficios:- Reducción de costos en materia prima y energía.- Economía en todo el ciclo productivo y distribución del material.- Menor costo de transporte y logística.- Desafío de los equipos de marketing para convencer a sus clientes sinreducir el precio de venta.- Más m2 en menor espacio físico.Estos productos en la mayoría de los casos necesitan una adición deligante para conseguir una buena y aceptable resistencia mecánica conun 25% menos de masa por placa.

Federico CastilloArea de I+D. Ceramic Division, Cahesa S.A. [email protected]


Los electrocerámicos constituyen una clase de materiales inorgáni-cos, no-metálicos, clásicamente utilizados en la industria de elec-trónica, aunque su actual espectro de aplicaciones es mucho másamplio. Esta definición incluye a los materiales cerámicos que tie-nen función magnética, óptica e incluso a los componentes pasivos.Las propiedades de los electrocerámicos se relacionan con sumicroestructura cerámica, el tamaño y la forma de los granos, laorientación y los límites o bordes del grano. Estos cerámicos secombinan a menudo con los metales y los polímeros para resolverlos requisitos de un amplio espectro de los usos. Entre las aplica-ciones de estos materiales pueden mencionarse las celdas solares,los sensores, los termistores, los condensadores, las memorias, lospiezoeléctricos y los varistores. En la División Cerámicos delInstituto de Investigaciones en Ciencia y Tecnología de Materialesse trabaja en el tema de Materiales Electrocerámicos desde fines delos años ´80. En estos años se han estudiado materiales basadosen óxido de cinc, dióxido de estaño y titanato de bario, para suaplicación como varistores, sensores, termistores y condensadores.

Desde los comienzos del grupo, se trabajó en el tema de varistoresbasados en óxido de cinc (ZnO) y si bien se abordó el análisis de lainfluencia de distintos aditivos y del proceso de sinterizado sobre lamicroestructura y el comportamiento de los dispositivos, el pesomás importante del estudio fue puesto en el análisis de los meca-nismos de conducción y de degradación de estos varistores. Seplanteó la existencia de barreras de potencial en los bordes degrano y la presencia de corrientes por efecto túnel y termoiónica.

Posteriormente, se estudiaron nuevas formulaciones, de materialescon propiedades varistoras, dentro de los sistemas basados en dió-xido de estaño (SnO2). En este estudio se analizó la influencia dedistintos aditivos, en distintas concentraciones, sobre la microes-tructura y la estructura de los cerámicos (Figura 1). También se tra-

bajó en la síntesis e incorporación de los distintos aditivos a travésdel método del precursor polimérico (método Pechini). Se obtuvie-ron polvos de tamaño medio de partícula menor y de composiciónmás homogénea que los obtenidos mediante la tradicional mezcladirecta de óxidos. A través de este método se logró una reducciónde hasta 130ºC en la temperatura a la cual el material alcanza sumáxima densidad respecto de sistemas similares preparados pormezcla directa de óxidos. Asimismo, se establecieron los meca-nismos de conducción y de degradación de los varistores de SnO2.

Otro tema que se abordó en el grupo fue el desarrollo de materialescerámicos basados en titanato de bario (BaTiO3). En este caso, elestudio se enfocó en la preparación de cerámicos para uso comocondensadores y como termistores. Se analizó la síntesis del tita-nato de bario a través de la activación mecanoquímica de carbona-to de bario y dióxido de titanio, la incorporación de distintos aditivosen distintas proporciones y a través de diferentes vías: la mezcladirecta, antes o después de la obtención del BaTiO3, o mediante laimpregnación de las partículas de BaTiO3 con el aditivo. En el estu-dio se puso énfasis en la interpretación del comportamiento dieléc-trico del material a través del conocimiento de las característicasestructurales y microestructurales de estos cerámicos. A partir de la experiencia lograda con los materiales basados enBaTiO3, se incorporó una nueva línea de trabajo con el desarrollo demateriales compuestos que integran partículas de BaTiO3 en unamatriz epoxi. De este modo se obtuvieron materiales con alta cons-tante dieléctrica y de fácil procesamiento. Se analizó el efecto delcontenido de partículas, de distintos modos de procesamiento delos compuestos (colada o inmersión) y de la adición de partículasmetálicas para incrementar la permitividad o de magnetita con vis-tas a los dispositivos magnetoeléctricos. También se formuló unmodelo mediante elementos finitos que permite ajustar los datosexperimentales de la permitividad de los compuestos con distinto con-tenido de partículas (Figura 2). Finalmente, se formularon compues-tos CaCu3Ti4O12 en distintas proporciones que presentaron mayoresvalores de constante dieléctrica que sus pares BaTiO3-matriz epoxi.

Otra línea de trabajo la constituyó el estudio de sensores de gasesbasados en dióxido de estaño (SnO2). En este trabajo se prepara-ron películas gruesas de SnO2 mediante "screen printing" sobre subs-

CIENCIA Y TECNOLOGÍA

DESARROLLO DE MATERIALES ELECTROCERÁMICOS EN INTEMARodrigo Parra, Leandro Ramajo, Miguel Ponce, Miriam S. Castro

Instituto de Investigaciones en Ciencia y Tecnología de Materiales (INTEMA) (CONICET-Universidad Nacional de Mar del Plata) Av. Juan B. Justo 4302 B7608FDQ Mar del Plata, Argentina

Resumen

En este artículo se muestran las actividades realizadas en el área de Materiales Electrocerámicos dentro de la División Cerámicosdel INTEMA. Se presentan los principales resultados obtenidos en el desarrollo de varistores, sensores, termistores y condensa-dores. Asimismo, se mencionan los temas que actualmente se están estudiando.

Abstract

In this article, activities carried out in the Electroceramic Materials area inside the Ceramics Division of INTEMA are shown.Principal results in the development of varistors, sensors, thermistors and capacitors are presented. Also, the nowadays studiedtopics are introduced.

Fig. 1- Respuesta eléctrica característica de un varistor de SnO2.CoO.Nb2O5con diferentes contenidos de Fe2O3 e imagen de microscopía electrónica debarrido de la superficie cerámica pulida.

1x10 3 41x101x10-8

1x10 -5

1x10 -2

5 μm5 μm

Dens

idad

de

corri

ente

(A/c

m2 )

Campo eléctrico (V/cm)

SCNF1 SCNF2

2

1.5

1

0.5

0-1 -0.5 0 0.5 1

v0.950.90.850.80.750.70.650.60.550.50.450.40.350.30.250.20.150.10.05

B)Fig.2


tratos de alúmina con electrodos de oro interdigitales previamentedepositados. Se estudió la respuesta de las películas en el tiempoa distintas temperaturas cuando la atmósfera cambiaba desdevacío a oxígeno o a CO. Se analizaron los mecanismos de conduc-ción dominantes y las modificaciones en la altura o el ancho de lasbarreras con el cambio de la atmósfera. En este estudio se tuvo encuenta la importancia del tamaño de las partículas sobre caracte-rísticas de las barreras intergranulares. Dentro de la temática de lossensores de gases, también se estudió el comportamiento de pelí-culas basadas en dióxido de titanio (TiO2) o en titanato de cobre ycalcio (CaCu3Ti4O12) y sus posibles aplicaciones como sensores degases.

Actualmente, los estudios se enfocan al desarrollo de materialespiezoeléctricos libres de plomo, de nanocompuestos dieléctricos yde películas delgadas nanoestructuradas. Dentro de los materialespiezoeléctricos se trabaja con el sistema K0.5Na0.5NbO3, con la incor-poración de distintos aditivos que permitan lograr materiales den-sos con bajas temperaturas de sinterizado, sin la necesidad de rea-lizar un sinterizado bajo presión. En el tema de nanocompuestosdieléctricos se trabaja en la formulación de materiales compuestosformados por nanofibras de BaTiO3, producidas mediante el proce-so de electrohilado "electrospinning", dentro de una matriz polimé-rica. En este caso se sintetizan nanopartículas de BaTiO3 mediante elmétodo de síntesis hidrotermal que permite sintetizar las nanopartícu-las cristalinas a bajas temperaturas. Finalmente, se trabaja en eldesarrollo de películas delgadas nanoestructuradas que permitanconformar dispositivos que contengan películas correspondientes alos electrodos y películas cerámicas densas de CaCu3Ti4O12 para suuso como varistores o como condensadores.

Recientemente, en el año 2010 el proyecto que contiene el trabajode todo el grupo ha logrado una Mención Especial dentro del con-curso LÓRÉAL-Unesco Por la Mujer en la Ciencia, con el auspiciodel CONICET (Figura 3).


Fig. 3. Germán Herrea, Dra. Patricia Tissera, Dr. José Lino Barañao, Dra.Miriam Castro, Dra. Adriana Serquis durante la ceremonia de premiación.

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Introducción

El tema de los materiales cerámicos ha evolucionado mucho en lasúltimas décadas. Se puede afirmar que dicho rubro ha quedado divi-dido en dos grandes sectores. Por un lado lo que se puede llamarCerámica Tradicional que viene a ser la cerámica original herede-ra de una de las primeras industrias que concibió el hombre en laantigüedad y que actualmente cubre necesidades constantes de lacivilización como vajillas, sanitarios, construcción, decoración, etc.constituyendo una poderosa y pujante industria. Si bien esta áreaincorpora constantemente innovaciones de índole tecnológica enmaquinaria y procesos, sigue atada a la utilización de materias pri-mas minerales en un estado casi natural, si bien es cierto queactualmente los proveedores de las mismas las tratan y mezclanpara asegurar una calidad constante basada en la mezcla triaxial:arcillas, sílice y feldespatos con un sinnúmero de agregados segúnel producto deseado. Las razones son evidentes, el bajo costo y ladisponibilidad de dichas materias primas que abundan en la corte-za terrestre. Por otra parte aproximadamente a mediados del sigloXX comienza a surgir la búsqueda y síntesis de materiales cerámi-cos a partir de materias primas seleccionadas y purificadas, con laintención de resguardarse de sorpresas debido a la existencia deimpurezas variables y ocultas. Naturalmente los procesos de obten-ción y purificación encarecen la materia prima, las nuevas ayudaspara el sinterizado deben ser descubiertas y las temperaturas delsinterizado crecen a medida que se buscan materiales con determi-nadas características. Esto llevó al desarrollo de procesos muydiversos para obtener los materiales precursores de la nueva cerá-mica, lo mismo que distintos métodos de sinterizado, constituyendoun tema en constante evolución que abarca muchos campos deaplicaciones: refractarias, térmicas, mecánicas, electrónicas,nucleares, biológicas, etc. Este tipo de cerámica suele ser deno-minada como Cerámica Moderna, o Avanzada o de AltaTecnología, etc. En este artículo se dará un breve panorama de losmateriales cerámicos modernos de aplicación mecánica.

Los óxidos

Un material emblemático de lo que se llama la "Cerámica de los óxi-dos puros" y que es uno de los precursores de todo este movimien-to, y que sigue siendo muy utilizado e integra activamente materia-les compuestos nuevos con gran éxito, es el óxido de aluminio,Al2O3, (alúmina). Su existencia como tal en la naturaleza (corindón)no es muy abundante pero gracias al mineral bauxita (mezcla dehidróxidos de aluminio) se lo puede fabricar en suficiente cantidad ya un precio accesible. Posee como características sobresalientesuna alta dureza (9 en la escala de Mohs) y una tenacidad y con-ductividad térmica razonables, además de ser bastante inerte a losataques de agentes químicos. Interviene fuertemente en los proce-

sos de abrasión (esmeriles), molienda y también en herramientasde maquinado y desbaste pero usualmente formando parte de unmaterial compuesto. Es utilizado en innumerables aplicaciones,desde cierres de canillas hasta blindajes balísticos. Un pequeñocompendio de muchas de las cualidades de la alúmina lo constitu-ye un dispositivo tan común y corriente como la bujía de ignición deun motor naftero de cuya cerámica forma más del 90%. Algunas delas ventajas de la alúmina son su precio contenido, su sinterizadoque no presenta mayores dificultades y la posibilidad de "sintonizar"sus propiedades a un uso en particular por medio de agregadoscomo la circonia y componentes de carburos diversos como ser losde silicio, titanio y tungsteno, entre otros.

Otro de los óxidos muy importantes desde el punto de vista mecánicoes el óxido de circonio o circonia (ZrO2 ). Sus fuentes son la circonianatural (baddeleyita) y el circón (silicato de circonio). Paradójicamenteno es posible fabricar un cerámico útil con circonia pura ya quetiene una transición de una fase tetragonal a una monoclínica alre-dedor de los 1100ºC en la cual el cambio de volumen de su celdaunidad es demasiado para la estructura y el material se microfisura.

Para resolver este problema se dopó la circonia con CaO, MgO eY2O3 obteniendo las llamadas Circonias Parcialmente Estabilizadas(PSZ, por sus siglas en inglés), mezcla de las tres fases cristalo-gráficas y las Totalmente Estabilizadas (FSZ), donde las transicio-nes son borradas y queda solamente la fase de alta temperatura(cúbica). Además se descubrió que utilizando métodos de víahúmeda que mantuvieran partículas muy pequeñas, el material per-manecía en la estructura tetragonal metaestable a temperaturaambiente. Cuando el dopante es Y2O3 esta estructura se mantienesorprendentemente constante a punto tal de poder sinterizarse a1400-1500ºC con la fase resultante permaneciendo en tetragonal, ala que se llamó Circonia Tetragonal Policristalina (TZP).

El punto importante de toda esta búsqueda, es que la fase tetrago-nal es más tenaz que las otras. Si se hacen tratamientos térmicos alas PSZ se logra transformar parte de la monoclínica en tetragonalcon el consiguiente aumento de la tenacidad. [1] No se tardó muchoen descubrir que, dispersando la TZP, se podía llegar a frenar elavance de las grietas ya que éstas al incidir en una partícula de TZPdisparaban la transformación a monoclínica, absorbiendo la energíade la grieta… Este mecanismo de refuerzo de materiales, que hastaahora sólo ocurre con la circonia se denomina: "Aumento deTenacidad por Transformación" (fig.1) fue inicialmente estudiado porel grupo de R.C.Garvie y constituye uno de los grandes avances delos materiales cerámicos de uso mecánico para aumentar su utili-zación práctica. Las tenacidades de las circonias rondan entre valo-res de KIC de 10 a 14.


LA TECNOLOGÍA CERÁMICA MODERNA YSU OFERTA DE CERÁMICOS DE USO MECÁNICO

Ricardo E. Juárez - GMA Dto. Mecánica FIUBA, VN-Amps Acoustic Emission

ResumenSe presenta un breve resumen del panorama que la tecnología cerámica moderna ofrece en materia de materiales duros y contenacidades mejoradas para distintos uso de carácter mecánico, comenzando por la alúmina y finalizando con el nitruro de borocúbico y los diamantes sintéticos puntualizando algunas de sus características mas importantes.

AbstractA brief summary of what does modern ceramic technology offer with respect to hard and toughened materials for mechanical useis presented, starting with alumina up to cubic boron nitride and synthetic diamonds, showing some of its more important cha-racteristics.


La tenacidad es el talón de Aquiles de la cerámica ya que su recono-cida fragilidad la mantiene alejada de un sinnúmero de aplicaciones.Se puede mejorar la tenacidad de un material recurriendo a dopan-tes, a procesos que le brinden alta densidad (prensados isostáticosfríos y calientes, etc..), a una mejora de la preparación de las mate-rias primas (nanopartículas, alta reactividad, etc.) pero es limitadolo que se puede realizar en ese sentido. Para aumentar la tenacidado su habilidad para absorber energía previo a una fractura hay querecurrir a una metodología que es en principio ajena al materialcomo ser núcleos tenaces o fibras o redes, armando trampas extrasal avance de las fisuras. El caso de la TZP es ahora uno más deesos métodos aunque algo más sofisticado. Esto no solamente hapermitido la aparición de cuchillos cerámicos, sino también unamejora importante en materiales duros para el maquinado, bioma-teriales, materiales dentales, blindajes y otros.

3. Los carburos

Un grupo muy importante de materiales para uso mecánico es el delos carburos. Existen carburos como los de silicio y boro que sonfuertemente covalentes y también los que se forman con los meta-les de los grupos 4,5 y 6 que tienen características intersticiales.Ambos tipos son materiales de alta dureza y en particular los delsegundo grupo son además muy refractarios.

Dentro de los covalentes un material de mucha difusión es el carbu-ro de silicio (SiC). Originariamente descubierto por H. Moissan en1893 en un meteorito, su descubridor reconoció que era SiC en1904. Originalmente llamado Moissonita en honor de su descubri-dor, posteriormente se lo llamó Carborundum creándose una com-pañía con ese nombre para su fabricación. El término moissonitaquedó circunscripto a los cristales sintéticos de SiC que se utilizancomo gemas. Su existencia en la corteza terrestre es una rarezapero se lo fabrica a partir de la reacción en un horno de resistenciade grafito de sílice y carbón, un método (Acheson) que aseguraamplia disponibilidad y un costo muy contenido. Suele tener dostipos de estructura la cúbica α y la hexagonal β, aunque tiene unconjunto de estructuras muy parecidas entre sí (polimórficas).Desde el punto de vista de sus usos mecánicos la propiedad másimportante es su dureza (9.2-9.4 Mohs) con una tenacidad algosuperior a la de la alúmina. El principal uso es la abrasión (o la resis-tencia a ella) en todas sus formas, comenzando con objetos de usocomún como las lijas al agua. En la fabricación de cerámicas paraherramientas se requiere una mayor pureza y los costos suben con-siderablemente. Su carácter covalente lo hace difícil de sinterizarpor lo tanto para piezas que no estén muy exigidas se le agrega Simetálico lo que lo transforma en un material denso (sinterizado confase líquida) pero de resistencia menor que el de alta pureza. Sualta conductividad térmica lo favorece para piezas que deban sopor-tar altas temperaturas como toberas de cohetes, soportes para

acomodar piezas dentro de los hornos durante el sinterizado, etc.Mantiene su resistencia a altas temperaturas y es mucho mayor quela de la Al2O3. Modernamente se lo puede fabricar en pequeñashebras micrométricas "whiskers" [2] que se utilizan dispersas enotros materiales como frenos a la propagación de fisuras y se haconstituido en un mecanismo casi obligado de aumento de la tena-cidad para materiales cerámicos y en algunos casos para metales.

Otro carburo de mucho uso es el Carburo de Boro (B4C), un com-puesto también fuertemente covalente y difícil de sinterizar; prácti-camente es forzoso el sinterizado bajo presión cuando se trata depiezas. Henri Moissan fue el primero que lo sintetizó en 1899. Suobtención se produce por la reacción de trióxido de boro (o ácidobórico) con carbón en un horno de arco. La fórmula B4C es nominalya que el contenido de boro puede variar en un amplio rango. Secaracteriza por su excepcional dureza (9.5-9.6 Mohs) y su bajo pesoespecífico de 2.51g/cc. Su tenacidad ronda alrededor de un KIC de3, lo que lo sitúa en el grupo de la Al2O3 y el SiC . Su uso preferen-cial es como abrasivo ya que es considerablemente más barato queel diamante en polvo, pero su alta dureza y baja densidad lo hizotambién muy apropiado para blindajes balísticos [3] de helicópteros.Este uso comenzó durante la guerra de Vietnam donde se inició lautilización extensiva de estas aeronaves en escenarios de comba-te. Dada la vulnerabilidad de estos aparatos al fuego de armas por-tátiles se hizo imprescindible proveerlos de un blindaje y al ser elpeso del mismo un factor absolutamente decisivo se optó por pla-cas de B4C. Esto inició un camino sumamente prolífico en el desarro-llo de cerámicas ultraduras y resistentes al mismo tiempo que livianas

como blindajes balísticos, un tema de absoluta vigencia actualmente,y dentro del cual se encuentran involucrados todos los cerámicos.Si bien estos dos carburos son los que más se utilizan para piezasestructurales o mecánicas, no se puede dejar de mencionar el papelque juegan los Carburos de Tungnsteno (WC) y de Titanio (TiC) enla configuración de diversos materiales. Partiendo de una patentede la Osram luego comprada por las acerías Krupp a principios delsiglo XX , apareció la familia de las "Widias" o metal duro, los cer-mets de WC con cobalto (Co), [4] una solución que sigue actual-mente tan vigente como lo era 100 años atrás. Después de haberpasado por un período donde se habló de "carburos mixtos" conadiciones de carburos de tantalio, niobio, circonio, vanadio, etc,reemplazando parte del WC, las composiciones parecen haberserevertido a sus orígenes ya que mayormente son de WC más Co, yen algunos pocos casos con níquel . La adición que sigue siendoutilizada es la del TiC, habitualmente agregado para mejorar sucomportamiento respecto de la temperatura. El gran éxito de estosmateriales se debe a que combinan la gran dureza del WC con laspropiedades del Co intergranular lo que le otorga una buena tena-cidad al conjunto. Los recubrimientos superficiales de TiC y TiN hanmejorado el rendimiento respecto a la temperatura al ataque quí-mico de la viruta incandescente, siendo lo más reciente el recubri-miento de Nitruro de Titanio y Aluminio (TiAlN) que permite operarhasta 800ºC y ofrece una dureza Vickers superficial de 2800.Recientemente estos recubrimientos realizados con TiAlN nanomé-trico superan ampliamente estos valores. Justamente para tomar laposta a partir del uso en el cual la temperatura generada por elmaquinado deteriora rápidamente a las Widias es que se desarro-llaron herramientas de cerámica con mucha màs resistencia a la


α

β

Grano de ZrO2tetragonal

Grano de ZrO2monoclínico

Matriz de ZrO2cúbica

(a)

Fig.1 Transformación de la TZP

Fig.2 Blindajes cerámicos de General Dynamics (EE.UU) duros de uso comúncon refuerzos, segundas fases y agregados externos para configurar unadefensa efectiva. Otro uso muy particular viene dado por su alta sección de cap-tura neutrónica de utilidad en el campo nuclear como absorbente de neutrones.


temperatura y mucha más dureza pero obviamente algo menostenaces que los cermets.

Los nitruros

Otro grupo de suma importancia entre los cerámicos duros son losnitruros y en particular el de Silicio (Si3N4) y el de Boro cúbico (CBN),compuestos fuertemente covalentes.

El nitruro de Si se sintetizó por primera vez en 1857 permanecien-do como poco más que una curiosidad química hasta justo despuésde la 2ª Guerra Mundial cuando empezaron a aparecer diversaspatentes y comenzó el verdadero desarrollo de este interesantematerial. Con respecto a su estado natural sólo ha sido encontradocomo microscópicas inclusiones en meteoritos. Se lo puede produ-cir de diversas maneras siendo las más importantes la nitruracióndirecta de polvo de Si a aproximadamente 1400ºC, que fue el pri-mer método industrial adoptado, o la carbo-reducción térmica ynitruración de la sílice también a la misma temperatura, métodoactualmente más utilizado para la fabricación de polvo de Si3N4.Sinterizarlo es difícil, se lo puede hacer a presión ambiente (con N2)pero se necesitan aditivos, se suelen usar los métodos bajo presióncomo hot-pressing y prensa isostática caliente (HIP), lo que aumen-ta el costo. También se lo puede obtener maquinando una pieza ensilicio metálico y luego nitrurándolo. Prácticamente todo el materialse nitrura con la ventaja de que no hay un cambio sustancial dedimensiones de la pieza. Sin embargo las propiedades mecánicasson inferiores a las de las piezas sinterizadas y se utiliza el métodocuando la exigencia es menor. Es un material duro, aunque menosque el SiC, pero más tenaz y muy resistente a altas temperaturas.También las altas temperaturas hacen que se pasive superficial-mente por una capa de óxido que reduce considerablemente lasfuerzas de rozamiento. Es resistente al ataque químico y posee unabuena resistencia al choque térmico. Se emplea en cojinetes quefuncionen con escasa o nula lubricación, o a altas temperaturas,piezas especiales de motores y cohetería y en herramientas decorte. Su costo mayor lo restringe en las aplicaciones pero es unmaterial en continua evolución.

Un desprendimiento de la investigación sobre el Si3N4, llevó a la cre-ación de una nueva familia de materiales al añadirle Al2O3 y de esamanera agregarle al nitruro la resistencia a la corrosión y la sinte-rabilidad de la alúmina. Se formó entonces un oxinitruro de Si y Alcuya fórmula general es: Si6-xAlxOxN8-x , donde x varía entre 2 y 4,2y su nombre muy previsiblemente es SIALON. [5] Son materialessingularmente útiles para el maquinado y al no ser atacados por los

metales no ferrosos se lo utiliza para productos que tengan que tra-bajar con aluminio fundido mayormente, aunque se los emplea enmuchísimas aplicaciones especiales.El segundo nitruro a mencionar es nada más ni nada menos el

material cerámico cuya dureza es la más cercana a la del diaman-te. Se trata del Nitruro de Boro Cúbico (CBN). El nitruro de boroexiste en dos formas principales, el hexagonal que es un materialblando utilizado como lubricante de alta temperatura y para moldesde metales fundidos y una forma cúbica de dureza extrema (aprox.10 en la escala de Mohs). Al hexagonal se lo llama grafito blanco yaque ese es su color, mientras que el cúbico es un gris negro. Alnitruro de boro no se lo ha encontrado en estado natural, surge dela reacción entre el trióxido de boro o el ácido bórico y algún com-puesto nitrogenado bajo atmósfera de N2. El material resultante esamorfo y con posteriores tratamientos térmicos se lo lleva a la fasehexagonal siendo la materia prima para lograr la fase cúbica que seobtiene como el diamante, a través de muy alta presión y tempera-tura, requiriéndose el mismo tipo de maquinaria. Su estructura cúbi-ca es similar a la de la esfalerita (ZnS). De este proceso se obtieneel polvo que se utiliza directamente como abrasivo o con el cual sefabrican elementos para distintas herramientas. El sinterizado delCBN tiene sus dificultades y por lo general se recurre al agregadode otros materiales que actúan como ligantes, [6] tanto aleacionesmetálicas como materiales cerámicos. Esto permite condiciones desinterizado que van de los 1300ºC a los 1600ºC con presiones entre5 y 6 GPa. Los fabricantes mencionan el porcentaje de CBN en susherramientas. Habitualmente se utilizan las de mayor porcentaje paraun maquinado continuo (torneado) y las de menor para el maquinadointerrumpido (fresado) donde la segunda fase aporta una mayor tena-cidad. En general estas herramientas se emplean en el maquinado enseco de aceros endurecidos de hasta 70 Rockwell C, ya que la dure-za es superior a 4500 Vickers (Fig.3) donde la altas temperaturasgeneradas en la superficie hacen que el acero pierda su durezasuperficial. También se usan recubrimientos de TiAlN que reducenla producción de astillas de CBN en los maquinados con interrup-ciones, es decir aumenta la tenacidad del conjunto. A diferenciadel diamante, el CBN no reacciona con el hierro a altas temperaturas.

Otro uso importante es el de sol-dadura por rozamiento (FrictionSpin Welding) donde una herra-mienta corre mientras gira sobresu eje entre dos chapas generan-do suficiente temperatura paraponer el acero en estado pastoso ylo va entremezclando sin fundirlo,si bien se ha comprobado queotros materiales compuestos cerá-micos pueden ser utilizados tam-bién para ese fin. Para poner enperspectiva algunos valores baste decir que el más duro CBN poseeuna dureza Knoop de algo más de 4GPa, el diamante 7GPa y el SiCentre 2,5 y 2,7 GPa.

Los diamantes

Habiendo llegado casi al máximo de la escala de dureza solo que-dan los diamantes. Ha pasado mucho tiempo desde que H.T. Hall[7] perteneciendo al grupo de F.P. Bundy and H.M. Strong, en febre-ro de 1955 logró sintetizar el primer diamante artificial en los labo-ratorios de la General Electric. Se han multiplicado los productoresde diamantes industriales y sus herramientas. El método de altapresión y alta temperatura utilizado originalmente por la G. Electricse sigue utilizando con algunas variantes en el tipo de prensas. Elotro método que surgió es el de Deposición Química por Vapor(CVD) que se basa en ionizar fuertemente una mezcla de metano ehidrógeno depositando material sobre un sustrato capa tras capa yque también se utiliza para recubrimientos de diamante o cuasi dia-mante. La síntesis explosiva es otro método bastante menos estu-diado que brinda muy pequeños cristales sólo útiles para usosindustriales, a diferencia de los otros dos que actualmente puedenfabricar cristales con valor como gema. Se fabrican plaquitas de diamante cuyo problema es su baja tena-


Fig. 3 Sialones de L. Cookson Syalon Ltd. (UK)

Fig. 3 Herramientas de CBN deGühring oHG (Alemania)


cidad por lo cual sólo se utilizan paraoperaciones de terminación fina.Pero además existe otro producto: elDiamante Policristalino (PCD) en elque sinterizan los pequeños granosde diamante con un ligante metálicoque forma una fase líquida durante elproceso, a unos 1400ºC y al mismotiempo adhiriéndolo a un soporte demetal duro, todo simultáneamente enun solo proceso a unos 6 GPa, algosimilar a lo que se hace con el CBN.A diferencia del CBN, el PCD no seutiliza para metales ferrosos ya quelas altas temperaturas generadashacen que carbón diamantino seincorpore al cuerpo ferroso, deterio-rando rápidamente el filo. El PCD tiene una mayor tenacidad que laplaquita cristalina ya que es un cermet.

Otros

En este breve resumen se ha pasado revista a aquellos materialesduros y ultraduros que se ofrecen comercialmente y en sus formasmenos complejas. Sin embargo no se puede dejar de mencionarotro grupo de materiales muy duros que no son de uso masivo, peroque constituyen una futura nueva línea en materia de maquinado

mediante cerámicos o cermets, y estos son los Boruros. En gene-ral difíciles de sinterizar y muchos de ellos altamente refractarioscomo WB, TiB2, TaB2, ZrB2, y CaB6, lo mismo ocurre con AlMgB14 [8]el que está siendo investigado con diversas opciones.Debe considerarse que los materiales cerámicos especiales actualesson sistemas complejos que pueden llegar a tener más de un compo-nente base además de otros agregados para mejorar algunas propie-dades, y/o para aumentar su tenacidad y posiblemente aditivos parabajar las temperaturas y presiones de sinterizado o inhibidores de cre-cimiento de grano o de formación de fases desfavorables, todo undesafío, pero que culminan en materiales verdaderamente formidables.

Referencias

1- Garvie, R. C.; Hannink, R. H.; Pascoe, R. T. Nature, 258, Issue 5537, (1975).pp. 703-704

2- Becher, P. F. et al. "Toughening Behavior in Whisker-Reinforced CeramicMatrix Composites,", J. Am. Ceram. Soc., 71[12] pp. 1050-61 (1988).

3- J. M. Wells, W .H. Green, N. L. Rupert, ACUN-3 Int'l Composites Conference,6-9 Feb. 2001, Univ. of New South Wales, Sydney, Australia

4- Kennametal Inc.,Metalworking Systems Div.,P.O. Box 30700, Raleigh,NC27622 - www.kennametal.com

5- http://www.syalons.com/resources/downloads/sialons.pdf

6- S.K.Singhal, BP Singh, Ind. J. Eng, & Mat.Science, 12, pp 325-330,August 2005

7- F. P. Bundy, H. T. Hall, H. M. Strong and R. H. Wentorf "Man-made diamonds".Nature 176:. (1955). 51

8- V. Kevorkijan , S.D. Skapin, M. Jelen , K. Krnel, A. Meden "Cost-effectivesynthesis of AlMgB14-xTiB2". J. European Ceram. Soc. 27 (2007) 493-497


Fig. 4 Herramientas de PCDGühring oHG ( Alemania)

Material Dureza Vick. (GPa)C (diamante) 70BN (nitruro de boro cúbico) 45-50AlMgB14 + TiB2 40-46AlMgB14 32-35TiB2 30-33WC 23-30

Tabla I

Algunas de nuestras representacionesexclusivas relacionadas a la industria de

Cerámica y Cristal son:

ALCOA ALUMINIO S.A.Alúminas calcinadas

( A-1, A-2, A-2G, APC, etc.)Alúminas para pulimento

Hidróxido de aluminio( C -30, Hydrogard GP )

ELKEMSilica fume

KERNEOS S.A. (ex. LAFARGE ALUMINATES)Cementos cálcicos aluminosos

( Ciment Fondu, Secar 51, Secar 71,Secar 80, Alag, LDSF, etc. )

NACIONAL DE GRAFITEGrafito

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SUDAMETAL S.A.


Introducción

Desde hace ya bastante tiempo el color y la apariencia visual hansido temas que me han interesado mucho. En particular en lo refe-rido a la aplicación industrial y las razones psicofísicas que danlugar a nuestro conocimiento sobre qué es, cómo se genera, cómose controla y cómo se procesa la información que nuestros ojos veny reconocen.

Un observador humano normal y suficientemente mayor como paratener una experiencia previa en contacto con los objetos de la vidadiaria, normalmente está capacitado para ver los colores (siempreque no sea defectuoso, puesto que un 10% de la población lo es) yreconocer los acabados o las terminaciones de los materiales. Detal modo puede juzgar si una muestra de color es igual a otra simi-lar, como podrían ser dos cerámicas para baño o si tienen la mismaterminación, esto es si son brillantes, despulidas o mates, o tienentextura. Ese observador puede tener, o no, entrenamiento para rea-lizar esta tarea. Si no lo tiene, con un entrenamiento adecuado, nomuy elaborado o extenso, pronto estará capacitado para determinarsi las muestras que controla están o no en condiciones de ser acep-tadas. Parecería una tarea sencilla para lo cual no se requiere unaformación educativa superior, es más, muchas veces quienes reali-zan esta tarea no tienen educación primaria completa. Sin embargoello no implica que hagan mal su tarea.

Probablemente quienes realizan estas labores "sencillas" muchasveces no tienen idea de cómo se procesa tal información en lamente humana. Normalmente adquieren experiencia en el trabajo yse tornan en personas calificadas y entrenadas para realizar elmismo. El conocimiento se adquiere "por experiencia" y es normalque ignoren cómo y por qué ocurre. Simplemente es así.

He tenido oportunidad de verificar el proceso de generación delcolor en materiales cerámicos y el mismo es complejo. Estosrequieren altas temperaturas para cristalizar el material cerámico yantes del "horneado", normalmente, no tienen un color similar al queadquirirán después de su paso por el horno, por lo tanto no es posi-ble controlar el color sino una vez procesado, lo que conlleva el ries-go de que el resultado no sea el deseado. Por otra parte la variaciónde temperatura a lo largo del horno, llamado el "gradiente" de tem-peratura, el tiempo en él y la atmósfera dentro del mismo, intervie-nen en la generación del color, lo que hace al proceso complejo y,a veces, impredecible, ya que, por ejemplo, la temperatura dentrodel horno varía según sea su aislamiento y la temperatura ambien-te que lo rodea, que seguramente varía con las estaciones del año.No es lo mismo invierno que verano.

La terminación superficial también depende de diferentes variables:la forma de aplicar el recubrimiento cerámico, el tiempo de hornea-do, la posición de las muestras, etc.

Trataremos de dar algunas ideas de cómo se puede controlar el pro-ceso de fabricación de las cerámicas, pero primero hay que discri-minar los distintos productos que se fabrican comercialmente. Enprimer lugar uno debe mencionar las baldosas o materiales simila-res que se fabrican para revestimientos en las diferentes construc-ciones y en segundo lugar los componentes de vajilla, como platos,tazas y vasos. Hay otros elementos cerámicos que, en general, norequieren un control de calidad respecto de su apariencia visual,como son los aisladores eléctricos empleados en distintas aplica-ciones industriales, o los ladrillos de construcción.

Antes de terminar esta introducción, es necesario mencionar a losvidrios, que son transparentes o translúcidos y pueden tener, o no,color. La diferencia fundamental entre los cerámicos y los vidrios esque los primeros son opacos y tienen una estructura cristalina y losvidrios no, lo cual hace más resistentes a los primeros y frágiles alos segundos.

La apariencia visual: el color

Todo observador normal tiene en sus ojos tres sensores al color,que corresponden a los primarios. Rojo, Verde y Azul. Estos, cono-cidos como conos, tienen conexiones sinápticas con las célulasbipolares y luego con las ganglionares, que se conectan al nervioóptico. Las señales eléctricas que se generan en estos detectoresson conducidas por ambos nervios ópticos (uno por cada ojo) alquiasma óptico donde se dividen en dos, uno para cada campovisual: el derecho y el izquierdo y de allí se conectan con el cuerpogeniculado externo donde terminan y se generan tres señales anta-gónicas (rojo-verde, azul-amarillo y claro-oscuro) que son detecta-das por otras terminales nerviosas que conducirán las mismas a lacorteza visual, ubicada en la parte trasera de nuestro cerebro,donde reproducen el color observado.

La figura 1 muestra el esquema de los cuatro componentes que danlugar a la señal cerebral. En primer lugar (a la izquierda) se ven lascaracterísticas espectrales de la señal del rojo de la bandera suizaque ve el observador. En el cuadro siguiente muestra un esquemadel espectro de la radiación electromagnética que llega a la retinadel ojo (donde se hallan los conos detectores del color). En elsiguiente cuadro, la forma de las señales eléctricas que llevan lainformación a la corteza visual y en la última, a la derecha, se repro-duce la imagen en la corteza visual.

No es un proceso simple. A partir de que puede haber muchas cur-vas espectrales que den lugar a la misma sensación de rojo, a lavariación entre observadores o sus cerebros. No hay dos obser-vadores que perciban los mismos colores cuando ven un objeto.Ni siquiera ven el mismo color cuando las condiciones de obser-vación cambian. El nivel luminoso, las características espectralesde la luz que ilumina (por ejemplo: no es lo mismo la luz de uncielo despejado que la de otro nublado), el contraste luminoso y/ocromático de la escena que contempla, su estado de adaptación,si usa o no lentes, etc.


0.40 0.50Longitud de onda

Composición espectraldel rojo de la bandera

Luz entrando en los conosreceptores de color en

la retina

Impulsos nerviosos queviajan a través del nervio

óptico al cerebro

La corteza visual dondelos impulsos nerviosos

se convierten en señalesde blancura, contenidode rojo, azul, verde, etc.0.60 0.70μ

EL COLOR Y LA APARIENCIA VISUAL EN CERÁMICOSLic. R. Daniel Lozano. Consultor. [email protected]

Figura 1


Por estas razones es que se requiere que las observaciones paraevaluar el color de una muestra requieran condiciones “normaliza-das”. ¿Qué significa esto? Que deben realizarse en un lugar ade-cuado, por ejemplo: una cabina de observación. Y que sean ilumi-nadas con una luz “patrón”, esto es una fuente luminosa que esténormalizada. La organización internacional que regula estos temases la CIE –Comisión Internacional del Alumbrado– por sus inicialesen francés (Commision Internationale de l’Eclairage), que reco-mienda que se empleen los iluminantes D65, correspondiente a laluz natural en un día nublado con un color equivalente al de un cuer-po negro a 6500 K (o una temperatura de color de 6500K), o el ilu-minante A, con una temperatura de 2854 K, dependiendo la elec-ción del uso que se le va a dar al objeto bajo control.

Para poder acceder a gabinetescon esas características es nece-sario que los mismos estén debi-damente controlados y verificados.De otro modo los resultadosobtenidos pueden producir errores.

Pueden verse en la figura 2 las cur-vas espectrales de diferentes fuen-tes luminosas como las recomen-dadas por la CIE. Las denominadasB y C están en desuso en la actua-lidad, corresponden a fuentes lumi-nosas con temperaturas de colorde 4874 K y 6774 K, que fueron recomendadas por la CIE en 1931.

Como el color es el producto de la distribución espectral de la fuen-te luminosa por la del objeto iluminado por ésta y que refleja (o trans-mite) hacia el observador, que es quien lo ve y evalúa, variacionesde cualquiera de ellas modifican la distribución de la radiación quellega al mismo y puede, o no, cambiar la percepción del color delobjeto. Por lo tanto es esencial que para verificar el color de estosse asegure las características espectrales de la fuente luminosa.

Para comprender la naturaleza compleja de la evaluación visual, esnecesario entender, que desde el punto de vista físico solo hayradiación electromagnética, como lo es el infrarrojo o las ondas deradio. Su espectro es muy amplio y va desde la onda larga de radioa los rayos cósmicos, pasando por el visible, el infrarrojo, el ultra-violeta y los rayos X y gamma. Sólo una porción muy pequeña desu espectro excita la retina del ojo humano, pero sólo a tres tipos desensores al color, los mencionados conos. En la retina humana haytambién otros detectores como los bastones, los que, en una pri-mera aproximación, no intervienen en la visión del color. Sin embar-go en la retina humana hay cerca de 130 millones de bastones ysolo unos 6 millones de conos.

Como resumen uno puede decir, que si hay tres conos con diferen-te sensibilidad al color, el resultado de la señal generada por la fuen-te luminosa φφ(λλ) que se refleja o transmite por las características delmaterial F(λλ) que se refleja en dirección del observador quien tienedetectores (conos) en el ojo que corresponden a las sensibilidadesdel rojo r(λλ), verde v(λλ) y azul a(λλ), la sumatoria de todas los com-ponentes espectrales que excitan al ojo para cada color serán losproductos de cada componente en todo el espectro visible.Matemáticamente esto es

R = ΣΣ φφ(λλ) . F(λλ) . r(λλ) . ΔΔλλV = ΣΣ φφ(λλ) . F(λλ) . v(λλ) . ΔΔλλA = ΣΣ φφ(λλ) . F(λλ) . a(λλ) . ΔΔλλ

En la práctica para obtener los valores triestímulos r, v y a de undeterminado color se realizan igualaciones visuales en donde seobserva un campo que está dividido en dos semicírculos ilumina-dos. Uno es iluminado con una luz espectral casi pura y en el otro

se suman los primarios elegidos en las cantidades necesarias paraigualarlo. Pero es imposible igualar las diferentes radiaciones mono-cromáticas sin desaturar la luz monocromática, de modo que puedaigualarla con la mezcla de dos colores primarios. Entonces, parapoder hacerlo, se agrega el otro primario, en una cantidad adecuada,en el campo de la luz monocromática que se quiere igualar. Por ejem-plo, si se quiere igualar una luz monocromática azul verdosa, comosería una radiación de 500 nm, es necesario agregar el primariorojo a la luz de prueba. Matemáticamente esto se puede escribir:

c[C] + r[R] ≡≡ a[A] + v[V]

el símbolo ≡ significa equivalente y no, igual. Puesto que noimplica una igualdad matemática, sino perceptiva. Vemos los colo-res iguales pero no lo son matemática-mente, puesto que medi-mos las cantidades radiométricas y no las preceptivas. Si uno, porseguir los lineamientos matemáticos, traslada al otro miembro lacomponente desaturante la ecuación queda:

c[C] ≡≡ a[A] + v[V] – r[R]

Con lo cual aparecen en todo el espectro visible componentesnegativas de algunos de los primarios escogidos.

Esto obligó a quienes realizaron la normalización de la colorimetríadentro de la CIE a cambiar de primarios, pasando a un sistema dondetodos sus componentes fueran positivos y allí nació el sistema triestí-mulo X, Y, Z que hoy sirve para evaluar el color en todo el mundo.Esto se realiza mediante una transformación lineal de las tres varia-bles reales a las nuevas. Simplemente una transformación matricial.Como puede verse en la figura 3 las curvas de los tres primarios rea-les tienen partes negativas (por debajo de cero) en todo el espectro.

La CIE recomendó graficar el espacio cromático con solo dos varia-bles que representarían la cromaticidad del color, siendo la tercervariable, perpendicular a este plano y representa la luminosidaddel mismo. La gráfica de esta figura se puede ver en la figura 4.

Puede verse en la misma que una parte importante del área de loscolores encerrados por la curva que representa los colores espec-trales está en un cuadrante negativo. ¿Cómo podría explicarse enla práctica la “negatividad” de estas funciones? Es por ello que laCIE determinó las nuevas funciones xλλ, yλλ, zλλ, y el espacio cromá-tico x, y de la forma en que se ven en las figuras 5 y 6.

Para pasar de los valores triestímulos X, Y, Z a las coordenadascromáticas x,y se calculan las fracciones de X e Y en la suma delos tres componentes.

x = X / (X+Y+Z)y = Y / (X+Y+Z)


Longitud de onda

Pote

ncia

esp

ectra

l rel

ativ

a

A

A

D05

C

C

B

B

O03

400 600 800

1

2

Azul

Rojo

Verde

Longitud de onda

1.2

1.0

0.8

0.6

0.4

0.2

0

-0.20.406 0.418 0.431 0.447 0.465 0.488 0.550 0.596 0.659 0.747μ0.515

Figura 2

Figura 3


Las curvas punteadas corresponden a los dos tipos de ObservadoresPatrones de la CIE: Para un campo visual de 2º y de 10º. Finalmente

para calcular los valores triestímulos de cualquier color se aplicanecuaciones similares a las indicadas anteriormente.

X = ΣΣ φφ(λλ) . F(λλ) . x(λλ) . ΔΔλλY = ΣΣ φφ(λλ) . F(λλ) . y(λλ) . ΔΔλλZ = ΣΣ φφ(λλ) . F(λλ) . z(λλ) . ΔΔλλ

Esto es, sumariamente, lo referente al color. Hay muchas más varia-bles para tener en cuenta al medir una cerámica, por ejemplo laforma de medirla, las características del instrumento, los patronesque se emplean, el método seguido, etc., pero no nos es posibledetallarlo en el breve espacio de esta nota. Solo nos queda mencio-nar la evaluación de otras formas de apariencia diferentes del color.

Las otras formas de apariencia diferentes del color: elbrillo, la textura, etc.

Un aspecto importante de la apariencia visual de los cerámicos essu brillo que es un modo de valorar la terminación de la superficiede la misma. Si es muy pulido, diremos que es brillante y si no lo espodremos clasificar la muestra como mate o semi mate. Para elloempleamos una fuente luminosa y vemos cómo ésta se refleja enesa superficie y luego, de acuerdo a la “experiencia” evaluaremos yclasificaremos a la misma.

BrilloPara evaluar el brillo de una superficie evaluamos comparativa-mente respecto de un espejo. Primero observamos si la fuente deluz reflejada está bien definida o no, si tiene halo, si los bordesestán definidos o son borrosos. Pero ¿cómo cuantificarlo?

Los organismos que redactan las normas de calidad o control de lacalidad especifican medir la reflectancia especular,.. pero.. ¿qué esla reflectancia especular? Para un haz luminoso que incide sobreuna muestra a un determinado ángulo, es la relación entre el flujoluminoso que incide sobre la muestra a medir y la luz reflejada poréste con la misma angularidad. Esto es: si la muestra es iluminadacon un haz que incide a 60º, la medición debe realizarse también a60º. Las diferentes normas recomiendan diferentes ángulos demedición de brillo: 20º, 30º, 45º, 60º, 75º y 85º, dependiendo de losmateriales. Paras las cerámicas se suele usar 60º. Y se comparanlas mediciones entre un patrón y la muestra. El patrón podría ser unespejo perfecto, o muy bueno, calibrado contra éste, pero los valo-res medidos serían muy pequeños comparados con los resultadosobtenidos con un espejo, por lo que en general se emplea una cerá-mica negra muy bien pulida y limpia, a la cual se le asigna un valordeterminado. ¿Esto sirve?, sí porque simplifica la cuestión. Cuandouno mide como refleja un material pulido el haz incidente puedenocurrir efectos como se muestran en la figura 7.

Puede verse en la misma que hay diferentes curvas alrededor delpico de la componente especular, con diferencia de 1 ó 2 grados todas


X

G

M

w+

B R

P

Z

N

Y g

r400

470

480

490

500

510520

530

540

550

560

570

580590

600

700-1.5 -1 -0.5 0.5 1

2.5

2

1.5

1

0.5

0

-0.5

Figura 4

400 450 500 550 600 650 700

2

1

0

Observador 2°

Observador 10°

Valo

res

Trie

stím

ulos

650650

600600

580580

560

560

540540

520

520

500

500

480

480450

450380

380

0 0.2 0.4 0.6 0.80

0.2

0.4

0.6

0.8

x x10

yy 10

Figura 5

Figura 6

-2.0 2.0-1.0 1.00.0

1.0

0.8

0.6

0.4

0.2

0.0

R

Diferencia de ángulo respecto del especular

Figura 7


se achatan pero en el centro de la dirección especular según estépulida, refleja más o menos. Si el ángulo de medición es grande esprobable que no se puedan distinguir las medidas de uno y otrocaso, por lo que es importante saber cuál es el ángulo (o apertura)de medición y cómo relacionar lo que los observadores ven respec-to de las mediciones físicas.

Hay muchas otras propieda-des ópticas relacionadas conel brillo, como la definición deimagen, el halo, la difusividad,la opalescencia, etc. Si unopudiera ver como se reflejala luz en el espacio podríatener una mejor idea de loque realmente hace el obje-to. La figura 8 muestra ejem-plos de cómo pueden ser lascaracterísticas espacialesreflectoras de los materiales.

Desde el caso a) donde toda la luz es reflejada en la dirección espe-cular, como lo sería para un espejo perfecto, a distintas formas,desde un material perfectamente difusor como en el caso b) dondela reflexión es igual para todas las direcciones, a los casos c) y d)donde muestra mayor o menor preferencia alrededor de la compo-

nente especular.

Esto ocurre con los materiales “lisos”. ¿Qué pasa con los que tienen“textura”? Es fácil decir que una cerámica tiene textura, pero ¿algúnlector se anima a describirla verbalmente? Visualmente la puedereconocer, pero ¿con qué palabras puede describir lo que ve?Bueno, no se desanime, no sólo le pasa a Ud. Muchos científicostratan de describir qué es la textura, en general, pero muy pocos seaniman a explicar cómo somos capaces de reconocerlas. Para darsólo una idea de lo complejo que aparenta ser, es que si para vercolores necesitamos tres tipos de detectores diferentes en el ojo, sesupone, y digo supone, puesto que no está probado, que hay almenos ……144 sistemas diferentes para codificar la información delas texturas y enviarla a nuestra corteza visual, 3 de ellas son lascorrespondientes al color, 48 corresponden a la información espa-cial que se procesa. Nadie todavía ha probado esto y ninguna teo-ría actual lo justifica, sin embargo, allí está. ¡¡¡Que maravilla nues-tro cerebro!!! ……….¿No?

Bueno esta nota debe terminar, sobre estos temas he escrito doslibros y sería ingenuo tratar de resumirlos en un espacio tan restrin-gido, Sólo espero haber creado en el lector la suficiente curiosidadpara interesarse en el tema y para aquellos que deben controlarestas características en las cerámicas tener los cuidados necesa-rios e informarse debidamente.


Figura 8

$ Fritas y FundentesCerámica y Enlozado

$ OxidosNacionales e importados

$ Minerales$ Pigmentos Puros

Nacionales e importadosMicronizados

$ Pigmentos PreparadosPara bajocubierta Para sobrecubierta cruda

$ Colores para Tercer FuegoEsmaltes sobrecubierta Vehículos y diluyentes

$ Colores para VidrioNacionales e importados

$ Molienda para Terceros

$ PastasPara modelado. Torneado - Colado. Blancas y rojas. Nacionales e importadas. Para raku.Gres de baja y alta temperatura.Chamoteadas

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1. Introducción

El grupo aniónico CO3= es la unidad estructural de los carbonatos,siendo un complejo aniónico fuertemente enlazado. Los carbonatosanhidros pertenecen a tres grupos isoestructurales, grupo de lacalcita; grupo del aragonito y grupo de la dolomita. Las espe-cies incluidas en cada uno de ellos como así también el sistemade cristalización y la composición química, se exhiben en la TablaI. Un cuarto grupo, el de los carbonatos básicos, incluye como miem-bros importantes malaquita y azurita, utilizados como mena de cobre.

En presencia del ion hidrogeno, el radical carbonato se torna ines-table y se descompone generando dióxido de carbono y agua,según la siguiente reacción:

Esta inestabilidad permite el reconocimiento de carbonatos, debidoa la efervescencia que se produce en contacto con ácidos, ensayocomúnmente practicado para la identificación.

Las rocas carbonáticas son poligenéticas y corresponden a varie-dades pétreas ampliamente empleadas en la industria; en estegrupo de rocas se incluyen las calizas y las dolomítas; los diferen-tes empleos dependen de las características fisicoquímicas y pro-piedades mineralógicas.

Las calizas representan alrededor del 10 % del volumen total detodas las rocas sedimentarias, es decir es la roca sedimentaría másabundante. Está compuesta fundamentalmente del mineral calcita(CaCO3) o su polimorfo aragonito; la presencia de este último, debidoa su carácter inestable, es un indicador de materiales de formaciónreciente. Otros componentes incluyen magnesio, que representauna variable importante; si su contenido al estado de óxido noexcede el 2 %, la roca recibe el nombre de caliza magnesiana. Sinembargo, si la proporción supera el porcentaje mencionado se for-mará el mineral dolomita, carbonato doble de calcio y magnesio,CaMg(CO3)2. Las rocas que contienen entre 7 % y 22 % de magnesio,expresado como óxido, se denominan dolomías. Los materiales cal-cáreos que poseen entre 25 % y 75 % de carbonato de calcio ycomo principales impurezas material arcilloso y sílice, se conocencon el nombre de margas o calizas margosas.

Como se mencionó anteriormente, uno de los parámetros considera-dos para la aplicación industrial es la composición química y en menormedida la composición mineralógica. La clasificación de las calizas,en función del contenido de carbonato de calcio es la siguiente:- Muy alta pureza > 98,50 %- Alta pureza > 97,00 % - 98,50 %- Pureza media > 93,50 % - 97,00 %- Pureza baja > 85,00 % - 93,50 %- Pureza muy baja < 85,00 %

2. Origen de las calizas

Las calizas pueden tener un origen detrítico, es decir formarse porfragmentos procedentes de la erosión de rocas carbonatadas pree-xistentes; o también estar constituidas por componentes carbonáti-

CIENCIA Y TECNOLOGÍA - MATERIAS PRIMAS

CARBONATO DE CALCIO:TECNICAS DE CARACTERIZACION Y EJEMPLOS DE APLICACIONES INDUSTRIALES

Mónica Rueda1, Susana Martínez Stagnaro1, Cristina Volzone2

1- AUZa, Facultad de Ingeniería - Universidad Nacional del Comahue - 12 de julio y Rahué, Zapala, Neuquén, Argentina2- CETMIC (La Plata CONICET- CICPBA) Cno. Centenario y 506, (1897) M.B.Gonnet, Buenos Aires, Argentina

Resumen

Los afloramientos de carbonatos son numerosos y de gran magnitud en la naturaleza. Están conformados por el anión CO3=, exis-tiendo una amplia variedad de acuerdo al catión que lo integra. Se dividen en carbonatos anhidros e hidratados, diferenciándosetambién por su estructura cristalina. El de mayor importancia por su abundancia y aplicación es el CaCO3, el cual forma una rocadenominada caliza. En este trabajo se comentan orígenes, técnicas de caracterización y aplicaciones principalmente de carbo-natos de calcio.

Palabras claves: carbonatos, calizas, técnicas de caracterización.

Abstract

Carbonate outcrops are numerous and very important in nature, they are made of CO3= anion. There is a great variety dependingof the cation. They are divided in anhydrous and hydrated carbonates. They are distinguishing by their crystalline structure. Themost important is CaCO3 because of its availability and application, which forms a rock called limestone. In this work, we expoundits origins, characterization techniques and main applications of calcium carbonate.

Keywords: carbonate, limestone, characterization techniques.

CARBONATOS Grupo de la Calcita(Sistema Trigonal)

Grupo del Aragonito(Sistema Rómbico)

Grupo de la Dolomita(Sistema Trigonal)

Calcita CaCO3 Aragonito CaCO3 Dolomita CaMg(CO3)2

Magnesita MgCO3 Witherita BaCO3 Ankerita CaFe(CO3)2

Siderita FeCO3 Estroncianita SrCO3

Rodocrosita MnCO3 Cerusita PbCO3

Smithsonita ZnCO3

Carbonatos Básicos(Sistema Monoclínico)

Malaquita Cu2CO3(OH)2

Azurita Cu3(CO3)2(OH)2

Tabla I. Principales carbonatos.

2 H+ + CO3= H2O + CO2


cos originados primariamente, ya sea por procesos químicos uorganoquímicos en un determinado ambiente de sedimentación.Estas constituyen la mayor parte de las rocas carbonatadas dentrodel registro estratigráfico y se las denomina autóctonas.

a) Origen Clástico o Detrítico: Las rocas que tienen éste origen proceden de materiales transporta-dos por corrientes fluviales, marinas o por los vientos y se depositanen cuanto la velocidad del agente móvil resulta insuficiente para conti-nuar con el arrastre de las partículas, produciéndose la sedimentación.

b) Origen Químico: Son el resultado de la precipitación de sustancias disueltas debido ala evaporación del agua u otro fenómeno como la elevación de la tem-peratura que produce la expulsión del dióxido de carbono, generandoconsecuentemente la precipitación del carbonato de calcio, la calcita.

c) Origen Organoquímico: Los organismos desempeñan un papel muy importante en el origende algunas calizas, debido a que elaboran sus partes duras a partirde carbonato de calcio, cuando perecen se acumulan originandoun sedimento carbonatado que termina convirtiéndose en caliza.

3. Explotación del Recurso

La extracción se lleva a cabo a cielo abierto en un ciclo de perfora-ción, voladura y carga para transporte. El método consiste en laapertura de uno o más bancos de distintas dimensiones, conformea las características geológico-topográficas del yacimiento y equi-pamiento disponible. El país posee considerables reservas de calizasde diversas calidades encontrándose las principales explotacionesen las provincias de Buenos Aires, San Juan, Córdoba y Neuquén,

material mayoritariamente desti-nado a satisfacer la demanda delas industrias de cemento y cal.En la Figura 1, puede observarseel frente de explotación de un bancode carbonato de calcio, localizadoen el departamento Zapala, provin-cia de Neuquén, donde el volumende extracción es de aproximada-mente 1.000 a 1.200 Tn/día, materialutilizado para la industria de cemento.

4. Caracterización

La determinación de la composición química, realizada por diferen-tes técnicas convencionales o por métodos instrumentales es la carac-terización comúnmente utilizada para definir la aplicación del mate-rial. Estas técnicas se complementan con la identificación mineraló-gica por medio de Difracción de Rayos X, en los casos requeridos.

a) Análisis químico convencional: La solubilidad molar del carbonato de calcio posee un valor de13x10-5, prácticamente insoluble en agua, sin embargo, en contac-to con ácido clorhídrico es fácil de disgregar, según la reacción:

formando cloruro de calcio y ácido carbónico, este último rápida-mente se descompone en dióxido de carbono más agua. Una vezefectuado el ataque por vía húmeda es posible determinar el conte-nido de Insoluble, R2O3, CaO y MgO. El análisis se complementacon un ensayo térmico, denominado pérdida por calcinación (PPC),necesario para conocer el porcentaje en peso de dióxido de carbo-no volatilizado, según la siguiente reacción:

La determinación de CO2, generalmente se realiza por tratamientotérmico de la muestra a una temperatura cercana a los 900 ºCdurante una hora en un horno eléctrico (mufla). En la Figura 2, semuestra el análisis térmico diferencial y gravimétrico de un carbo-nato de calcio cuando es sometido a temperatura, donde puedeobservarse que la pérdida de masa a 900 ºC es total. El contenido

de óxido de calcio en la muestra puede efectuarse tanto en formagravimétrica como volumétrica, siendo esta última la más utilizada. La valoración por gravimetría consiste en la precipitación del calcioal estado de oxalato de calcio, un tratamiento térmico posterior a lafiltración, realizado a 900 ºC, permite pesarlo como óxido de calcio.

La cuantificación de óxido de calcio en forma volumétrica se lleva acabo por formación de complejos, empleando EDTA como soluciónvalorada. Las titulaciones se realizan siempre a pH regulado paraevitar interferencias de otros cationes y garantizar el comporta-miento adecuado del indicador. Es posible emplear diferentes indi-cadores externos a fin de determinar el punto de equivalencia, losutilizados corrientemente son el calcón y al ácido calconcarboxílico. En el caso de existir magnesio en el analito éste precipitará alestado de hidróxido en el rango de pH requerido para la titulacióndel calcio. La determinación de óxido de magnesio se efectúa aun pH menor con diferentes indicadores e igual solución valorada. En la Tabla II, se muestra la composición química de una caliza,análisis realizado por medio de técnicas analíticas convencionales.

El contenido de carbonato de calcio de esta roca es de 93,50 g % ysegún la clasificación descrita con anterioridad corresponde a unmaterial de pureza baja.

b) Análisis por fluorescencia de rayos X:El análisis por esta técnica de caracterización no requiere la puestaen solución de la muestra, considerándose por consiguiente unmétodo no destructivo. Las muestras, finamente pulverizadas, sonprensadas a una presión de 15 Tn empleando una prensa manual yusando como aglomerante ácido bórico (H3BO3), a fin de obtenerbriquetas o pastillas para su posterior lectura por Espectrometría deFluorescencia de Rayos X (ED-XRF), Figuras 3, 4, 5 y 6.


CaCO3(s)+ 2 HCl(ac) CaCl2(s)+ H2CO3(ac)H2CO3(ac) CO2(g)+ H2O(l)

Figura 1. Frente de explotación deun banco de carbonato de calcio.

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

110

100

90

80

70

60

50

3

2

1

0

-1

-2

-3

-4

Temperatura (°C)

Δ T (°C

)

Figura 2. Análisis térmico de una caliza.

DETERMINACIÓN(g %)

MUESTRACaliza

Humedad 0,20PPC 40.82

INSOLUBLE 5,24R2O3 0,76CaO 52,53

Tabla II. Composición química de una caliza.Determinación efectuada por técnicas convencionales.

CaCO3(s) + Ø CaO(S) + CO2(g)


La lectura se lleva a cabo mediante el méto-do de parámetros fundamentales, donde elequipo efectúa un cálculo de la concentra-ción de los elementos presentes en lamuestra, función de las intensidades decada uno de ellos. El cierre de la muestrarequiere el ingreso de valores determinadosa través de ensayos térmicos tales como,humedad, agua de cristalización y pérdidapor calcinación, dependiendo de la muestraanalizada. En el caso particular de los car-bonatos, el valor fijo se determina en muflaa 900 ºC durante una hora, procedimientoque permite conocer el contenido de CO2.

En la Tabla III, se exhiben los resul-tados de tres calizas de diferentescalidades y procedencias analiza-das por este método de análisis ins-trumental, determinación efectuadaempleando un Espectrómetro deFluorescencia de Rayos X marcaShimadzu modelo EDX-800, dis-persivo en energía, cuyo rangode lectura es del C (6) hasta U (92).

Los elevados valores de dióxido de silicio y tritóxido de aluminio quecontienen las muestras M-CB y M-ES se deben a los minerales arci-llosos presentes como impurezas, estas calizas margosas se explo-tan para satisfacer la demanda de la industria del cemento. La mues-tra M-ME corresponde a una caliza de alta pureza, según la clasi-ficación anteriormente citada, conteniendo 98,43 g % de CaCO3.

c) Análisis por Difracción de rayos X:Este estudio se realiza para identificar fases cristalinas es decir, cono-cer la composición mineralógica de un material. En las Figuras 7 y 8,

se aprecian los espectros de difracción de las calizas margosas, M-CBy M-ES, analizadas químicamente por Fluorescencia de Rayos X. Efectuando una comparación entre los difractogramas y el patrón dereferencia (24-0027), puede advertirse que ambas muestras estáncompuestas mayoritariamente por carbonato de calcio y exhiben desdelos 3 hasta aproximadamente 19 grados de 2θ picos de difraccióncorrespondientes a material arcilloso, mostrando similitud con losresultados obtenidos a través del análisis químico. Los picos de difrac-ción registrados a los 20,8 y 26,6 grados de 2θ pertenecen al cuarzo.

5. Aplicaciones Industriales

Las calizas, son utilizadas ampliamente por el hombre. Las aplica-ciones de esta roca son tan numerosas que resultaría sumamenteextenso citarlas a todas, razón por la cual se mencionará breve-mente algunos de sus usos más comunes.

a) ConstrucciónEn la rama de la construcción, las calizas se emplean para la fabri-cación de cemento y cal, industrias que consumen la mayor partede la producción.

- Cemento: Para la fabricación de cemento son necesarios, princi-palmente, dos tipos de materiales, uno rico en calcio (calcáreo)como la piedra caliza y otro, rico en sílice como es la arcilla. Estasmaterias primas se reducen de tamaño, se mezclan y calcinan enun horno rotatorio para formar una escoria denominada clinker,luego de enfriarse éste es molido hasta obtener un polvo muy finoque al ser amasado con agua conforma una pasta que fragua yendurece en virtud de reacciones y procesos de hidratación; unavez endurecido conserva su resistencia y estabilidad.


Figura 3. Preparación de briquetasen un cilindro de prensado.

Figura 4. Cilindro de prensado consu respectivo pistón

Figura 5. Prensa manual.

Figura 6. Briqueta para análisis.

Determinación(g%)

MuestrasCalizaM-CB

CalizaM-ES

CalizaM-ME

CaO 43,487 39,920 55,298 SiO2 15,860 17,656 2,086Al2O3 3,251 3,541 0,321P2O5 NR* 1,532 NR*Fe2O3 0,674 0,719 0,111MgO 0,336 0,748 0,216K2O 0,562 0,490 NR*TiO2 0,046 0,100 0,017CuO 0,009 0,007 0,008 V2O5 NR* 0,029 NR*ZnO 0,005 0,002 0,001 SO3 0,139 0,265 0,091 NiO 0,008 NR 0,013 SrO 0,111 0,113 0,026 PPC 36,140 34,840 41,780

0 10 20 30 40 50 60 70

0

20

40

60

80

100

Caliza M-CB

Ref. Patt.: 240027CaCO3

Inte

nsid

ad R

elat

iva

Ángulo 2 Θ

0 10 20 30 40 50 60 70

0

20

40

60

80

100

0 10 20 30 40 50 60 70

0

20

40

60

80

100

Caliza M-ES

Ángulo 2 Θ

0 10 20 30 40 50 60 70

0

20

40

60

80

100 Ref. Patt.: 240027CaCO 3

Inte

nsid

ad R

elat

iva

Figura 7. Difractograma correspondiente a la muestra M-CB.

Figura 8. Difractograma correspondiente a la muestra M-ES.


- Cal: La fabricación de cal es sin duda una de las industrias más anti-guas conocidas por el hombre. La materia prima para su obtención esel carbonato de calcio, extraído de los depósitos naturales de caliza.La calidad del producto depende de las propiedades e impurezascontenidas en la caliza.La fabricación de cal comprende dos procesos:

1) Calcinación: Permite producir óxido de calcio, denominado calviva y la reacción puede expresarse como:

2) Hidratación: A través de este proceso se obtiene hidróxido decalcio, conocido como cal hidratada. La reacción de hidratación esla siguiente:

Un considerable porcentaje de la cal producida es destinada a laconstrucción pero también es muy utilizada en metalurgia, fábricasde papel y vidrio, agricultura, curtidos, entre otras aplicaciones.

- Piedra para relleno: Los fragmentos de caliza irregulares, detamaño comprendido entre 15 y 30 cm, se emplean en la construc-ción de los vertederos de las presas, en la construcción de muellesy para rellenar los puntos bajos en terrenos o en carreteras, estematerial recibe el nombre de piedra de relleno. No existen especifi-caciones generales por lo que puede emplearse exitosamente cual-quier tipo de caliza.

b) AgriculturaLas calizas y la cal en la agricultura se utilizan para corregir la aci-dez de los suelos, granular los terrenos muy arcillosos y aportarlos nutrientes esenciales para las plantas. Un factor importante paraesta aplicación es el grado de finura, generalmente se prefiere cali-zas finamente pulverizadas, debido a que reaccionan mejor con elsuelo que las fracciones de mayor granulometría.

c) Metalurgia- Hierro y Acero: El mayor consumo de caliza para fines metalúrgicoscorresponde a la fabricación de acero, empleándose un promedio deun tercio de tonelada de caliza por cada tonelada de acero producido.

d) Materia prima para la producción de carbonato de calcioprecipitado.Todos los métodos para la producción de carbonato de calcio precipi-tado (CCP) se basan en la unión de iones Ca+2 e iones carbonatoCO3-2, en condiciones controladas, proceso que continúa con la sepa-ración, el secado y la pulverización. El hidróxido de calcio en suspen-sión acuosa, denominada lechada de cal, puede convertirse comple-tamente en carbonato de calcio, haciendo burbujear en la suspensióngas carbónico, manteniendo el gas y el líquido en contacto hastalograr la neutralidad. El procedimiento descrito permite obtener unpolvo blanco de densidad y finura variable con bajos tenores de impurezas.Este material es aplicado a diferentes productos manufacturadostales como pinturas, papel y caucho como carga, sustancia inertedestinada a otorgarles cuerpo, peso, opacidad, resistencia al uso,dureza u otras propiedades útiles.

e) Materia para la industria del vidrioEl carbonato de calcio (al igual que el de sodio) es muy utilizado en laindustria del vidrio como aporte de calcio (y sodio) en la composición.

Bibliografía - Cornelis K., Cornelius S. Hurlbut JR. Manual de Mineralogía. Cuarta Edición.Tomo II Editorial Reverté, 1997. - Kirk-Othmer. Enciclopedia de Tec. Química. 2da Ed.,Volumen IV. Ed. Wiley, 1963.- Kolthoff, M.; Sandell, E.B.; Meehan, E.J., Stanley Bruckenstein. Análisis QuímicoCuantitativo. Quinta Edición. Editorial Higar, 1973.- Perry, R.H.; Green, D.W.; Maloney, J.O., Perry Manual del Ingeniero Químico.Sexta Edición. Editorial McGraw-Hill, 1992.- Pettijohn. F. J., Rocas Sedimentarias. Ed. Universitaria de Buenos Aires, 1963.- Venaruzzo, J.L., Método para la obtención de carbonato de calcio precipitadoy sus perspectivas para el sector minero de Zapala, 1993.


CaCO3(s) + Ø CaO(S) + CO2(g)

CaO + H2O Ca(OH)2

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Introducción

Las propiedades cerámicas de las arcillas caolínicas plásticas, "ballclays", necesitan de una mejora continua, similar a la que experi-mentan las arcillas utilizadas en la industria del papel.

Nuevos tipos de productos y mejoras en su calidad son las clavesdel éxito de la industria cerámica. Toda la innovación está estrecha-mente relacionada con la calidad de las materias primas utilizadas. El objetivo de este estudio fue la determinación de algunas propie-dades intrínsecas de las arcillas caolínicas plásticas de la patagoniay su potencial para ser mejoradas hasta alcanzar la máxima cali-dad de las "ball clays" existentes en el mercado. Como referenciase utilizaron las arcillas explotadas en Ucrania.

El caolín ucraniano esta compuesto por illita, caolinita y cuarzo(Murray, 2006), su índice de plasticidad Atterberg es de 40, y suíndice de azul de metileno (MBI) es mayor a 10 (Dondi et al., 2007).Son arcillas muy plásticas, con un módulo de rotura alto y un colorde cocción o blanco o casi blanco. Son muy buenas para la pro-

ducción de gres porcelánico. La respuesta cerámica de los caolines patagónicos es similar a lade las arcillas europeas; algunas son parecidas a las alemanas yotras a las ucranianas (Domínguez et al 2007, Dondi et al 2007).Las arcillas caolínicas residuales tienen una plasticidad baja perouna excelente blancura.

Basados en este conocimiento se seleccionaron como arcillas debase las de los yacimientos Frente A., Súper, Puma y Lote 8, cuyascaracterísticas deben ser mejoradas para tener una prestación tec-nológica similar a la de las ucranianas. Debido a sus plasticidadesy color de cocción blanco las arcillas FPS y la bentonita blanca ElCerro (WRMB) fueron utilizadas como correctoras.

Las composiciones mineralógicas, químicas, plasticidades, índicesMBI, superficie específica (Se), y distribución granulométrica fueronseleccionadas como parámetros de calidad de las arcillas de cadayacimiento. Con el conocimiento de la calidad de las arcillas puras,patrones, correctoras y mezclas se hicieron pruebas cerámicas delaboratorio e industriales.

MATERIAS PRIMAS

MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD DE LAS ARCILLAS PATAGÓNICAS¿SE PUEDE LOGRAR UNA CALIDAD SIMILAR A LAS ARCILLAS UCRANIANAS?

Eduardo A. Domínguez (Departamento de Geología, U. N. Sur), Claudio Iglesias, (Piedra Grande SA), Chiara Zanelli, Michele Dondi,Guarini Guía, Mariarosa Raimondo,( CNR-ISTEC Italia), Rosa Ullman (Losa-Techint)

Conferencia brindada por el Dr. Domínguez, el 23 de Septiembre p/pdo. en la Jornada de Materias Primas realizada en ATAC.La versión completa en DVD puede adquirirse en la Asociación.

Abstract

Innovation in the tilemaking ceramic industry is stressing properties like powder flowability, ability to toughen green tiles, so tur-ning technological requirements of ball clays ever stricter in terms of plasticity, dispersion in water, rheological behavior, worka-bility in the green state, refractoriness and firing colour. Technological performances of ball clays were improved by taking asbenchmark the highest quality raw materials on the market. The mineralogy, plasticity, methylene blue index and ceramic res-ponse of the Patagonian ball clays are analogous to those of European clays, but improvement is needed to approach the highestquality materials. On this basis, the Frente A, Super, Puma, and Lote 8 deposits were selected and their characteristics enhancedby additions of highly plastic and white-firing corrective clays targeted on the benchmark. Porcelain stoneware formulations, con-taining improved ball clay mixes, were experimented at both laboratory and industrial scale. The improved ball clays behave likethe best raw materials currently used, although modest changes occur in the mechanical properties, water absorption and whi-teness of the fired products.

Resumen

La industria cerámica ha experimentado innovaciones imponiendo nuevas piezas realizadas con diferentes tecnologías. La ten-dencia respecto al uso de arcillas de tipo caolínicas plásticas o "Ball Clays" ha sido su menor incidencia en las pastas pero concalidades controladas y mejoradas. Los requerimientos tecnológicos actuales son estrictos en términos de plasticidad, disper-sión en agua, comportamiento reológico, trabajabilidad, refractariedad y color de cocción entre otros.El objetivo de este trabajofue estudiar la forma de mejorar la calidad de las arcillas patagónicas de modo de obtener una respuesta tecnológica similar alas mejores del mercado internacional: las arcillas ucranianas. Las arcillas caolínicas patagónicas presentan un amplio rango decomposiciones mineralógicas y de comportamientos cerámicos. Las características intrínsecas de 6 muestras de arcillas ucra-nianas fueron determinadas para poder compararlas con las de las arcillas patagónicas. En base a estudios anteriores se selec-cionaron muestras de los yacimientos patagónicos Frente A, Súper, Puma, y Lote 8 como arcillas de base a ser mejoradas. Comoarcillas correctoras muy plásticas se utilizaron las de los yacimientos FPS y el de una bentonita blanca extraída en la provinciade Río Negro. Se estudiaron sus principales características intrínsecas cómo mineralogía, composición química, granulometría,reología, superficie específica, índice de azul de metileno, color y comportamiento cerámico. Para alcanzar las propiedades típi-cas de las arcillas ucranianas se realizaron mezclas incorporando a las arcillas de base las correctoras plásticas y los resultadosse compararon con los obtenidos usando las arcillas ucranianas. Se hicieron pruebas cerámicas de laboratorio ensayando piezas rea-lizadas con la incorporación de feldespatos y de las mezclas de arcillas patagónicas. Las arcillas patagónicas mejoradas se com-portan cómo las mejores arcillas del mundo, aunque sus productos presentan sutiles variaciones en sus propiedades mecánicas,de absorción de agua y blancura. En el futuro será imprescindible contar con arcillas mejoradas y de calidades certificadas.


Resultados: Composición Mineralógica

Las arcillas ucranianas tienen una composición mineralógica varia-ble con el 6% al 10% de illita - interestratificados illita /esmectita; el72% al 48% de caolinita; el 43% al 22% de cuarzo; y trazas de fel-despatos. Las arcillas patagónicas de base tienen una composicióncasi constante con entre el 1 y el 5% de Illita-interestratificados de I /Sm;el 57% de caolinita, y el 39% de cuarzo. La arcilla Puma es la másparecida a las arcillas ucranianas. Las arcillas correctoras tienenesmectita junto a caolinita en el caso de la FPS o son directamenteuna bentonita blanca como en el caso de la WRNB.

Análisis Químicos

Plasticidad

Las arcillas ucranianas tienen un índice de plasticidad promedio de42 (46,9 a 37,2). Todas las arcillas patagónicas tienen una plastici-dad menor: la Súper 13.1, la Frente A 11.8, la Puma 23.5 y la Lote8 no es plástica. Las arcillas correctoras tienen plasticidades altas:la FPS de 85 y la WBRN de 111.8. Se ha demostrado experimen-talmente que la plasticidad es una propiedad aditiva y que su valorpuede estimarse conociendo las proporciones de la mezcla.

Índice de azul de metileno (MBI) y Superficie específica (Se)

Los valores de MBI de las arcillas ucranianas oscilan entre el 10.3y el 14.5. Las arcillas Súper y Frente A tienen valores similares de10.5. La Puma tiene valores mayores de18,5 y la del Lote 8 losmenores: 1.5. Las arcillas correctoras tienen valores de 36,3 la FPSy de 65 la WRNB. Al igual que en la plasticidad, experimentalmentese ha demostrado que se trata de una propiedad aditiva y que susvalores se pueden determinar conociendo las proporciones de lasmezclas. Las arcillas ucranianas tienen una superficie específica de80 a 113 m2/gr. La del Frente A tiene un valor menor, de 82 m2/gr; la

Súper de 82 m2/gr; la del Lote 8 de 12 m2/gr y la Puma de 11 m2/gr.Las arcillas correctoras tienen una superficie de 509 m2/gr la WRNB yde 284 m2/gr la FPS. Esta propiedad también se comporta como aditiva.

Granulometría

Las arcillas ucranianas son extremadamente finas con contenidosde la fracción <2mμ entre el 72% y el 66%. Las arcillas de base sonmás gruesas con un 49% la Súper, un 46% la Frente A, y sólo un3% en la del Lote 8. La Puma es similar con un 71%. Las arcillascorrectoras tienen un 85% la FPS y un 57% la WRNB. Este últimovalor es bajo debido a los problemas de dispersión de la bentonita.Las mezclas tienen propiedades aditivas. (Tabla 3)

Color a 1200°C

Las arcillas ucranianas tienen entre un 73 a un 74% de blancura.Las arcillas patagónicas de base tienen blancuras mejores: un 90%la Super; un 89% la Frente A; un 83% la Puma y un 95% la del Lote 8.

Las arcillas correctoras tienen blancuras aceptables: un 63% la FPSy un 71% la WRNB. Las mezclas tienen una respuesta casi aditivaa la blancura.

Pruebas de Gres en Laboratorio

No existen diferencias importantes de densidad durante el moldeoentre todas las arcillas ensayadas. La absorción de agua es bajacuando se utilizan las arcillas ucranianas, la FPS, la WRNB o laPuma; media con la Frente A y la Súper; y es alta con la del Lote 8.

El color es más blanco cuando se utiliza la arcilla del Lote 8; con

MATERIAS PRIMAS

Tabla 1: Composición Mineralógica. Sm: esmectita, Ie I±I/Sm interestratificados;Crist. Cristobalita; Tr. Trazas.

Tabla 3: Granulometría

Tabla 2. Análisis químicos

Tabla 4. Parámetros técnicos del gres porcelánico: ρ g densidad aparente enverde, :Wa, absorción, S f contracción, L: blancura

Arcillas Muestra Sm Ie Caolinita Cuarzo Crist Feldespato PlagioclasaUcranianas UD 11 6,31 71,60 22,09

DBY 4 9,50 61,43 29,07UA50/2 9,86 57,69 32,44 A 799 10,01 60,52 29,95 0,38 0,13 UK1 9,52 47,31 43,18 Tr Tr

Básicas Fte A 1,71 55,96 43,34 Patagónicas Super 4,34 57,21 38,45

Puma 5,14 60,17 34,69Lote 8 58,72 41,28

Correctoras FPS 19,85 51,80 28,35 WRNB 76,08 4,44 19,48

Frente A Super FPS Puma WRNB Lote 8 Ukr-1 UkrDBY4 Ukr 799SiO2 % 65.53 64.55 58.22 62.97 66.12 69.8 60.01 56.31 56.9 TiO2% 0.5 0.48 0.61 0.66 0.15 0.12 1.22 1.3 1.34 AlO3 % 22.41 22.94 21.5 22.19 12.8 20 22.15 25.21 24.41

Fe2O3 % 0.87 0.83 3.34 1.26 1.05 0.27 1.04 1.65 1.05MnO % 0.005 0.004 0.096 0.008 0.065 0.006 0.01 0.01 0.01MgO % 0.23 0.23 0.54 0.26 3.66 0.024 0.49 0.55 0.51CaO % 0.19 0.25 0.56 0.31 0.9 0.055 0.3 0.51 0.27

Na2O % 0.01 0.01 0.35 0.09 1.19 0.013 0.33 0.4 0.53 K2O % 0.88 0.63 1.24 0.56 0.33 0.54 2.12 2.22 2.64

S % 0.007 0.004 0.007 0.009 0.0391 0.0123 0.047 0.0206 0.023 C % 0.11 0.06 0.14 0.27 0.039 0.047 0.093 0.096 0.08

PPc. % 9.58 9.87 13.5 10.89 13.45 8.38 7.94 9.1 9.09

Diámetro esférico equivalente (μm)

% P

eso

acum

ulat

ivo

BRN FPS Super Super 5%BRN Super 5%FPS PumaPuma 5%BRN Puma 5%FPS Frente AFrente A 5%BRN Frente A 5%FPS Lote 8

L8 5%BRN L8 5%FPS A799 UK7

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

00,1 1,0 100,010,0

Moldeado por Presión (50% arcilla: 50% feldespato)Cocido 1220 ºC

ρ g Wa S f Lg • cm-3 % wt. cm • m - 1 (%)

FPS 2,0 0,05 4,5 59.5 WRNB 2,0 0,03 75,9 6,5Super 2,3 1,32 6,3 78,3 Puma 2,3 0,10 6,5 72,9

Frente A 2,3 1,17 7,0 77,1Lote 8 2,0 11,17 6,5 86,4Ukr 7 2,3 0,02 5,8 74,3

Ukr A799 2,2 0,01 4,3 75,8


Geología Industrial & Minerales para Uso IndustrialGeología Industrial & Minerales para Uso Industrial

Frente A, la WRNB, y la Súper el color es similar al alcanzado conlas ucranianas; mientras que con Puma y FPS el color es más oscu-ro. Las arcillas ucranianas tienen menor contracción.

Resultados en Planta

Los resultados se dan en las tablas 5, 6, y 7.

Comparando los resultados se tiene que con las arcillas ucranianasla pasta tiene una mejor trabajabilidad, y mejores resistencias enverde y seco. La absorción de agua es menor, sus rangos de fuegoson menores y su color es algo más oscuro que los que se consi-guen con las arcillas patagónicas.

En las mezclas las propiedades son en todos los casos aditivas y enconsecuencia útiles para predecir el comportamiento cerámico delas mezclas. Una pasta formulada con un 42,5% de la arcilla FrenteA, un 25 % de feldespato ( APG8 # 200), y un 7,5% de la WRNB

tiene una absorción similar a la alcanzada con las arcillas ucrania-nas, una mayor contracción y una mayor estabilidad durante la cocción.

Conclusiones

Para comprender el comportamiento cerámico de una arcilla esimprescindible tener un buen conocimiento de sus propiedadesintrínsecas.

En el estudio realizado la composición mineralógica, la composi-ción química, la granulometría, la plasticidad, el índice de azul demetileno, y la superficie específica permitieron entender la respues-ta cerámica de cada un de las arcillas investigadas. En el caso delas mezclas con las arcillas patagónicas las propiedades son aditi-vas y útiles en predecir sus comportamientos cerámicos. Las resis-tencias a la compresión y flexión tienen una buena correlación conla plasticidad, el MBI, la Se y la granulometría. La blancura de laspiezas cocidas tiene una relación inversa con el contenido de Fe-Ti.La absorción tiene una relación inversa con los contenidos de SiO2

+ Al2O3 y de la fracción granulométrica > a 2µm, y es directa con loscontenidos de KO2 + NaO2

Con algunas mezclas fue posible obtener una respuesta cerámicasimilar a la obtenida utilizando las arcillas ucranianas. Estas mez-clas son algo más refractarias y tienen una mayor estabilidaddurante la cocción.

MATERIAS PRIMAS

Tabla 5: Mezclas

Tabla 6. Temperatura del horno de gradiente.

Tabla 7: Pruebas Cerámicas.

PastasMinerales Uk-1666 FPS-1667 WRNB-1668 WRNB-1669

Feldespator #200 50% 50% 50% 50% UK7 Ucrania 50% … … …

Frente A … 47.5% 47.5% 42,5%FPS … 2.5% … …

WRNB … … 2.5% 7,5%

Temp Ukr -1666 FPS-1667 WRN 1668 WRN-1669 WRN-1670[ºC] Contra

c [%]Absorc

[%]Contrac [%]

Absorc[%]

Contrac [%]

Absorc[%]

Contrac [%]

Absorc[%]

Contrac [%]

Absorc[%]

860 -0.5 14.7 -0.4 18.1 -0.2 17.8 -0.2 19.7 - 18.1941 -0.1 14.2 -0.2 18.0 -0.1 17.4 0.1 19.5 - 17.9 984 0.4 13.1 0.4 16.9 0.6 16.6 0.9 18.3 1.2 16.4

1028 1.2 11.5 1.3 15.1 1.6 14.4 1.9 15.7 2.5 13.31066 2.9 8.2 3.4 11.6 3.9 10.7 4.3 11.4 5.1 8.61106 5.0 4.1 4.4 8.1 4.8 7.8 6.0 6.8 6.6 4.01144 5.3 0.5 6.0 4.2 6.3 3.9 7.5 2.9 7.8 0.41174 1.7 0.7 6.9 0.8 7.3 0.4 7.5 0.2 6.8 0.21204 -3.2 2.2 6.7 0.0 6.1 0.0 5.1 0.7 2.6 2.1

Pruebas cerámicasMezclas Contrac

en secoContracen cocido

Contracfinal

Roturaen seco

Módulode roturaen Seco

Roturaen cocido

Módulode roturaen cocido

Absorción

Blancura

[%] [%] [%] [Kg] [Kg/cm²] coc [Kg] [Kg/cm²] [%]

Ucrania -6

4.52 4.42 8.76 9.20 51.20 55.90 351.10 0.25 79.14

FPS-7 4.52 4.92 9.22 8.00 43.10 53.10 332.30 4.87 86.06

WRNB-8

4.50 5.05 9.32 8.50 45.70 48.50 303.70 4.10 86.08

WRNB-9

5.70 5.90 11.30 9.70 55.60 52.00 348.80 4.04 -

WRNB1230 115

5.90 6.60 12.10 - - 48.90 331.10 0.32 78.84


El proceso de secado de una masa arcillosa tiene una importan-te complejidad, debido a los diversos mecanismos que intervie-nen en las diferentes etapas del mismo. Se basa principalmenteen la transferencia de calor y de masa, dentro del cuerpo a secar.

La microestructura de la arcilla(mineralogía, distribución, tamaño yforma de las partículas) y los pará-metros ambientales (temperatura,humedad relativa y velocidad delaire), inciden decisivamente en elcomportamiento de secado de lamisma. Existen dos etapas biendiferenciadas en el secado de uncuerpo arcilloso: uno inicial, que se

caracteriza por una velocidad constante de secado; y otro posterior,en el cual la velocidad de secado es decreciente. La cantidad dehumedad que tiene la masa arcillosa en el punto de transición deambas etapas, se llama humedad crítica.

Hay diversas técnicas para eva-luar la sensibilidad de secado delas arcillas y todas de una forma uotra están direccionadas a eva-luar la cantidad de agua que sepierde durante el proceso térmico,particularizando la etapa donde laevaporación está vinculada con lacontracción del cuerpo que seestá secando. El estudio detalla-

do de las velocidades de secado y de las relaciones que existenentre las pérdidas de agua, contracciones y porosidades, comoasí también la evaluación del tamaño y la forma de las fisurasque pudieran desarrollarse durante el proceso, requiere el uso de

atmósferas controladas y de técnicas adecuadas para la evaluaciónde estos parámetros.

Para poder llevar adelante este tipode estudios, que creemos serán demucha utilidad para la fabricaciónde ladrillos de construcción y parala cerámica en general, el Centrode Investigación y Desarrollo deMateriales del INTEMIN-SEGEMAR,acaba de incorporar una cámarade secado que permitirá generar,controlar y registrar condiciones de

secado experimentales. Para esto, el equipo tiene la capacidad deconectarse con una computadora, que mediante un software mues-tra y registra a lo largo del proceso de secado: tiempo (minutos), tem-peratura (ºC), humedad relativa (%), velocidad del aire (m/s) y pesode tres probetas individuales (g).

El objetivo que motivó la adquisi-ción de este equipamiento estáorientado a poder evaluar la sensi-bilidad de secado de las diversasarcillas rojas que se encuentran ennuestro país, lo cual permitirá com-pletar la información que se adquie-ra con el Estudio OrientativoCerámico. Este equipamiento per-mitirá mejorar la caracterización de

las materias primas que serán ensayadas en el marco del proyectoGEAMIN "Incorporación de prácticas ambientales en la actividadladrillera artesanal", que la Secretaria de Minería de la Nación, estáimplementando en todas las provincias de la República Argentina.

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Los componentes principales en la obtención de un producto cerá-mico suelen clasificarse en plásticos, inertes, vitrificantes, fundentesy auxiliares. El cuarzo y el feldespato son considerados como mate-rias primas no plásticas debido a que reducen la plasticidad y facili-tan el secado, además de otras propiedades, siendo el feldespatouna de las materias primas más utilizadas como fundentes.

El silicio es uno de los elementos mas abundantes en la naturalezay aparece como óxido libre o combinado con óxidos metálicos for-mando los silicatos. La sílice (silicio combinado con oxígeno, SiO2)puede ser encontrado en varias formas cristalográficas, dependien-do de la temperatura y la presión. En forma de cristal, existe unagran diversidad de variedades del cuarzo: cristal de roca, amatista,cuarzo rosado, ágata, pedernal, etc. La sílice comercial proviene delas arenas que se extraen de depósitos de playa (no consolidados),areniscas cementadas, o de cuarcita,

La unidad estructural está constituida por un tetraedro donde el sili-cio se ubica en el centro y cuatro oxígenos lo rodean (como semuestra en la figura). Esta unidad puede unirse a otra/s formandocadenas, láminas, ciclos, etc.

A presión atmosférica la sílice cristali-za en tres formas diferentes: cuarzo,tridimita y cristobalita, siendo el cuarzoun material estable, en tanto que la tri-dimita y cristobalita son metaestablesen condiciones ambientales, aunquepueden encontrarse en forma naturalen algunos minerales. Las transforma-ciones de fases ocurren así:

Estas transformaciones del cuarzo/sílice están acompañadas porimportantes cambios de volúmenes, hecho que debe ser cuidado-samente analizado al momento de la producción del cerámico paraevitar roturas, rajaduras, etc. en las piezas.

Los principales usos del cuarzo está relacionada con las siguientesindustrias:• Vidrio• Porcelanas• Fundición• Ladrillos refractarios• Como cristal: óptica, electrónica (piezoeléctrico)

El grado de pureza influye notablemente en el producto final, de talmanera que existen limitaciones de presencia de otros elementosen vidrios y porcelanas, tales como el aluminio y el hierro al igualque el titanio, cromo y circonio, los cuales pueden actuar, en algunoscasos, como impurezas coloreadas. Si bien los materiales de síliceexisten en muchos lugares del mundo, los principales yacimientosse encuentran en: Alemania, Argentina, Australia, Brasil, Bélgica,Canadá, Estados Unidos, Francia, Holanda.

Los feldespatos puros son aluminosilicatos de Na, Ca, K, ..Ba queresponden a la fórmula AT4O8, donde A= catión alcalino ó alcalino-térreo y T= Si + Al. Dependiendo del catión toman el nombre de: Albita (Ab): NaAlSi3O8

Anortita (An): CaAl2Si2O8

Ortoclasa (Or): KAlSi3O8

Los feldespatoides contienen aproximadamente un tercio menos desílice que los feldespatos alcalinos y los más comunes son: Leucita: KAlSi2O6Nefelina: Na2KAl4Si4O16

Los feldespatos suelen encontrarse en la naturaleza acompañadosde otros minerales formando rocas, de esta manera como rocas fel-despáticas se encuentran las pegmatitas (feldespato, cuarzo, mica);aplita (cuarzo, feldespato potásico, muscovita, biotita); granito (fel-despato, cuarzo, muscovita), etc.Si bien los puntos de fusión de la albita, ortoclasa y anortita puedenencontrarse dentro de los siguientes valores 1100-1200, 1150-1300y 1500-1550 ºC, respectivamente, la presencia en determinadosporcentajes de otros minerales en la mezcla, tal como la sílice, porejemplo, baja la temperatura de fusión debido a que forman uneutéctico, manifestando así aún más su propiedad como fundente.

Las principales aplicaciones de los feldespatos se centran en lassiguientes industrias:• Vidrio• Carga• Cerámica

- Sanitarios- Porcelanas

La siguiente Tabla muestra valores aproximados de porcentajes defeldespato que se utiliza en diferentes productos cerámicos:

Al momento de utilizar cuarzos o feldespatos como materias primases indispensable contar con la información sobre propiedades ycaracterísticas de los mismos ya sea otorgados por el proveedor orealizando determinados análisis que permitan caracterizar al mate-rial. Los principales métodos de caracterización para cuarzos y fel-despatos son: análisis químicos, difracción de rayos X, análisis tér-micos, determinación de tamaño de partículas, determinación detemperatura de ablandamiento o fusión, y colorimetría de las pasti-llas fundidas (para feldespatos). Cada uno aporta una informacióndeterminada: el análisis químico cuán puro es el mineral, informan-do posible presencia de impurezas; en tanto que la difracción derayos X ayudaría a dilucidar la pureza a nivel mineralógico, por apa-rición o no de otras fases. El análisis térmico permitiría indicar latemperatura de cambio de fase/s del mineral. Sin embargo, la deter-minación de la temperatura de ablandamiento o fusión sería unensayo casi indispensable cuando se trata de evaluar feldespatos,ya sea analizando el mineral solo o acompañado. El conocimientosobre distribución de tamaño de partículas del mineral informaríasobre un mayor o menor grado de reactividad durante el proceso

MATERIAS PRIMAS

CUARZOS Y FELDESPATOSDra.Ing. Cristina Volzone - CETMIC

Resumen de la exposición brindada el 21 de octubre p/pdo realizada en la Asociación Técnica Argentina de Cerámica durante la Jornada de Materias Primas

A

Cuarzo-β ↔ Tridimita-β ↔ Cristobalita-β ↔ Silice vitrosa

Cuarzo-α Tridimita- α Cristobalita- α

870ºC 1470ºC 1710ºC

573ºC 120-160 ºC 210-265 ºC↔ ↔ ↔ Producto cerámico % feldespatoSanitario 25-35Porcelana dura 15-35Porcelana uso químico 15-30Porcelana uso eléctrico 30-45Cerámica fina 15-30


cerámico y/o influencia en la porosidad del producto. Lo menciona-do recientemente es muy escueto, es decir la temática sobre carac-terización es muy amplia y profunda, simplemente se ha queridohace hincapié en algunos aspectos.

A modo de ejemplo se muestran dos diagramas de difracción derayos X correspondientes a un cuarzo y a un feldespato (en estecaso una albita).

MATERIAS PRIMAS

Inte

nsid

ad (u

.a)

10.000

7.375

4.750

2.125

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

2Θ (°)

Albita

Inte

nsid

ad (u

.a)

46.000

36.600

27.200

8.400

15 21 27 33 39 45 51 57 63 69 75

2Θ (°)

Difractograma - Cuarzo

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¿Por qué bajo espesor?Hay ventajas esperadas, como la reducción del consumo de mate-rias primas y del tiempo de cocción (con aumento de productividad);el ahorro de energía y menor emisión de CO2; el menor espacio dealmacenaje y menor costo de transporte; nuevas posibilidades deutilización, con mayor facilidad de manipulación, incluidos nuevossectores de aplicación. Sin embargo, estos resultados pueden seralcanzados en el caso de una limitada reducción del espesor, esdecir no menos de 6 mm, y por lo tanto las ventajas serán propor-cionales al menor volumen de la pieza.

¿Cuales son las aplicaciones del bajo espesor?Hay que discriminar claramente:La baldosa de espesor reducido, que se realiza con la tecnologíaconvencional, pero reproyectando el espesor hasta un valor mínimo(no menor de 5 a 6 mm) que asegure que todas las especificacionestécnicas cumplen con la norma. Desde el punto de vista de la apli-cación es prácticamente una baldosa convencional, aunque más liviana.La placa de bajo espesor, que se fabrica con nuevas tecnologías omodificaciones del proceso convencional, que permiten alcanzarespesores de 2 a 5 mm y confieren características especiales, como

una cierta flexibilidad a las placas de gran tamaño. Estas peculiarida-des abren nuevos sectores de aplicación: reestructuraciones, decora-ción, revestimientos de superficies curvas (p. ej. túneles), aplicacionestecnológicas (v.gr. placas fotovoltaicas).

¿Cómo se fabrica una placa de bajo espesor?Las nuevas tecnologías constituyenlo que se llama un producto-pro-ceso, es decir un proceso especí-fico para un tipo de producto. Unejemplo es la tecnología Lamina(System) que utiliza un innovadorsistema de prensado sin alvéolo(puede llegar al tamaño de 360x120cm y espesor de 3 mm) así como de

secado y cocción en ciclo único y realización de compósitos refor-zados con una red de fibra de vidrio. Otro ejemplo es la tecnologíaGrestream (Barbieri & Tarozzi) que emplea un innovador sistema deextrusión, seguido por laminación y prensado, que permite alcanzarespesores de 5 a 6 mm del producto acabado.

Importantes modificaciones del proceso convencional son nece-sarias para alcanzar espesores de 4 a 5 mm, tanto en la pasta(uso de aditivos plastificantes) como en el prensado (uso de inno-vadores moldes isostáticos). Un ejemplo es la adaptación de latecnología Continua (SACMI), con espesores de 2 a 3 mm reali-zados por bicocción.

¿Hay problemas en la producción de bajo espesor?Las modificaciones del proceso convencional han sido desarrolladasexpresamente para resolver problemas como: la carga del molde y laextracción de la placa verde; el esmaltado y decoración en húmedo;emisiones de VOC (componentes orgánicos volátiles) durante lacocción y formación de corazón negro y deformación piroplástica.Los problemas de prensado han sido resueltos con el uso demoldes isostáticos y un mayor control del proceso, incluyendo lacarga del atomizado y la expansión post-prensado.

Para evitar la formación de mordientes, es fundamental el papel de losaditivos plastificantes - que pueden ser inorgánicos, orgánicos o híbridos- aunque se deban controlar los efectos sobre propiedades reológicasde la barbotina, grado de compactación y comportamiento en el secado.

Las técnicas convencionales de esmaltado y decoración en húme-do no se pueden utilizar directamente (la cantidad usual de aguadeformaría intolerablemente el soporte); cualquier operación requiereun nuevo proyecto a la luz de la diferente relación esmalte/soporte.Por estas razones, al principio se han producido sólo piezas sinesmalte y con decoración por chorro de tinta o por vía seca.Recientemente se ha logrado aplicar pequeñas cantidades de esmal-te sobre el soporte verde o, con la bicocción, cantidades importantes

INVESTIGACIÓN INDUSTRIAL - TECNARGILLA BRASIL 2010

PLACAS CERÁMICAS DE BAJO ESPESOR:TECNOLOGÍAS, APLICACIONES Y PROBLEMAS

Dr. Michele Dondi, CNR-IRTEC, Consiglio Nazionale delle Ricerce. Istituto di RicerceTecnologiche per la Ceramica de Faenza e Investigador del ISTEC - Istituto di Scienza eTecnologia dei Materiali Ceramici de Bologna.

Conferencia presentada el 12 de Marzo de 2010 en el 'Forum Tecnargilla Brasil', en la feria REVESTIRde San Pablo, Brasil.

La reciente tendencia de la industria cerámica a producir placas de bajo espesor, y frecuentementede gran tamaño, he originado varias preguntas - tanto de tecnólogos como de quienes las utilizan -a las cuales esta ponencia quiere dar respuestas.


sobre el soporte cocido. Asimismo la decoración es más elaboraday no limitada solamente a técnicas digitales.Durante la cocción, losproblemas de la emisión de VOC y de corazón negro son conse-cuencia de la presencia de aditivos orgánicos que pueden ser eli-minados minimizando el tenor del aditivo.

Las deformaciones de las piezas son más difíciles de controlar por-que son originadas tanto por el diferente comportamiento en sinte-rización (causado por ejemplo por la presencia de aditivos inorgáni-cos) como por tensiones termomecánicas, originadas durante elproceso de prensado o la menor proporción entre esmalte y soporte.

En el caso del producto-proceso no hay problemas tecnológicosparecidos a los de la tecnología convencional modificada; el sistemaLamina, por ejemplo, parece muy versátil y no requiere uso de adi-tivos en la pasta. El mayor desafío está en la difusión de un pro-ducto realizable sólo adquiriendo una nueva planta de producción.

¿La calidad del producto acabado es la misma?En el caso de productos de espesor reducido, la calidad es compa-rable a la de productos de espesor convencional, aunque propieda-des ligadas al espesor puedan ser afectadas de alguna manera (porejemplo la carga de ruptura) estando de todos modos dentro de losrequisitos de la norma.

Las placas de gran tamaño tienen características intrínsecas al bajoespesor - como una cierta flexibilidad y menor carga de ruptura oresistencia al impacto - que no afectan el desempeño de los produc-tos en aplicaciones como reestructuraciones o revestimientos.Detodas maneras, los productos de bajo espesor requieren mayoratención en el asentamiento, con nuevos materiales y técnicasespecíficas para evitar rupturas.

¿Existen obstáculos a la difusión del bajo espesor?Existe un obstáculo de caracter normativo y un riesgo de comercia-lización incauta. Las placas de bajo espesor no pueden ser someti-das a los ensayos de planaridad o de resistencia a la flexión de lanorma ISO 10545 por vía de la flexibilidad que rinde resultados noconfiables. Necesitan tanto nuevos procedimientos de ensayo, comonuevos límites de aceptación, específicos para productos de bajoespesor para determinadas aplicaciones. A pesar de que algunasnormas nacionales ya hayan sido editadas, el camino hasta una normainternacional parece todavía largo.

Existe también el riesgo de un contradictorio efecto negativo delmercado, como consecuencia de políticas comerciales agresivas,que podrían permitir que placas de bajo espesor sean aplicadascon asentamiento errado o colocadas en lugares inadecuados,con posibles daños de la imagen del producto. Es claro que lacomercialización de las placas de bajo espesor debe ser acompa-ñada con un esfuerzo para informar correctamente quién proyecta,coloca y utiliza este tipo de cerámica.

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Introducción

La industria de la cerámica estructural, debido a las particularidades desu proceso productivo requiere de una aportación intensa de energía tér-mica y por tanto es un fuerte consumidor de combustibles tradicionalesderivados del petróleo como el gas natural o el fuelóleo, sobretododurante el proceso de secado y cocción de los productos a fabricar.

Dentro del contexto económicomundial actual, donde la reducciónde costes y la eficiencia tienen unpapel fundamental para la supervi-vencia dentro del sector, el incre-mento del coste del petróleo y portanto de sus derivados además desu gran variabilidad tienen una inci-dencia directa en los costes de pro-ducción, pudiendo el combustiblealcanzar el 40% de éstos (Fig.1).

Por otra parte, el uso de los derivados del petróleo presenta proble-mas de tipo medioambiental, principalmente por la gran cantidad dedióxido de carbono (CO2) que se genera en la reacción de combus-tión de dichos combustibles, el cual es uno de los mayores repre-sentantes de los conocidos como gases de efecto invernadero cau-santes del calentamiento global del planeta.

Por todo ello, para aumentar la competitividad dentro del sector sehace necesaria la incorporación de energías renovables no depen-dientes del petróleo que consigan rebajar significativamente los costesde producción a la vez que promover el uso de combustibles ecológicos.

Energías renovables

En este momento, los combustibles más habituales en el sector dela cerámica estructural son los hidrocarburos y los combustibleslíquidos derivados del petróleo como el fueloil o el gasoil. Hastaahora, la única opción para reducir los costes de la energía prima-ria en las plantas cerámicas se basaba en el uso de combustiblessólidos como el coque de petróleo o el carbón. Es cierto que exis-ten numerosas soluciones para mejorar el rendimiento energéticode una planta cerámica, como la instalación de prehornos, recircu-lación de gases, construcción de hornos herméticos, pero tambiénes cierto que en el mejor de los casos la reducción del consumo de

combustible nunca excede el 10%. Sin embargo, la sustitución delos combustibles habituales por combustibles sólidos como elcoque o el carbón reducen drásticamente hasta en un 50% los cos-tes energéticos, pudiendo ser utilizados ya que es una tecnologíaprobada (Beralmar Promatic y Micromatic) en más de 150 instala-ciones en todo el mundo, siendo una solución fácil y barata conretornos de inversión menores a 1 año. El problema principal esque en la reacción de combustión de los hidrocarburos como de loscombustibles sólidos, se producen elevadas emisiones de CO2

planteándose el ya mencionado problema medioambiental; es poresta razón que en este momento se empieza a plantear el uso deenergías renovables en el sector. En nuestro caso, consideraremoscomo energías renovables cualquier tipo de energía que no pro-viene de combustibles fósiles, y que por tanto no genera dióxido decarbono (CO2) durante el proceso de combustión, si bien es impor-tante matizar esta última afirmación.

Ello no quiere decir que la combustión de dichos combustibles nogenere emisiones de dióxido de carbono a la atmósfera sino que,debido a su origen vegetal se consideran neutros en emisiones decarbono, con lo cual no computan a efectos del cálculo de emisio-nes de CO2. Esto es debido a que se considera que al producirse lacombustión de la materia vegetal simplemente se está liberando elCO2 que la planta ha absorbido en el transcurso de su vida, singenerar emisiones adicionales que se producirían en el caso de uti-lizar un combustible derivado del petróleo, por tanto se dice que elsistema es sostenible y que ayuda a combatir el calentamiento glo-bal del planeta.

Otra ventaja muy importante a tener en cuenta reside en el merca-do de emisiones de CO2, ya que al no computar las emisiones pro-ducidas por el uso de energías renovables reducimos considerable-mente las emisiones totales de la planta pudiendo obtener benefi-cios del excedente que se producirá en el cupo que se asigna acada una de ellas. Actualmente, el precio de la tonelada de CO2 seencuentra alrededor de los 14 € (Fig.3).

Combustibles como la biomasa, o el syngas (gas sintético o sinte-gas), se consideran energías renovables (más adelante se explica-rá su origen y obtención) de posible utilidad en el sector de la cerá-mica estructural.

INVESTIGACIÓN INDUSTRIAL - CERAMITEC

ENERGÍAS ALTERNATIVAS EN EL SECTOR CERÁMICO

Santiago Amposta. Beralmar Tecnologic S.A. R+D, Industrial EngineerConferencia brindada en Ceramitec 2009

En el presente artículo se describe la situación actual en la que se encuentra el sector de la fabricación de cerámica estructuralen cuanto al uso de recursos energéticos, presentando soluciones alternativas que ayudan a reducir el impacto económico ymedioambiental provocado por el uso de combustibles tradicionales.

40%

11% 6%

9%

14%

20%

mantenimiento

trabajos externos

amortizadores

otros costes

personal

costes de energía

Figura 1. Costes productivos típicosaproximados de una planta cerámica.

Weekly Europe (UK) Brent Blend Spot Price FOB

Dolla

rs p

er B

arre

l

Sourse: U.S Energy Imformation Administration

160140120100

80604020

01992 1996 2000 2004 2008

Figura 2. Coste del barril de crudo Brent entre 1988 y 2009 ($/barril). Fuente: U.S. Energy Information Administration.

CO2 COST 200916

14

12

10

8

6

4

2

0

02/01/

2009

02/02/

2009

02/03/

2009

02/04/

2009

02/05/

2009

02/06/

2009

02/07/

2009

02/08/

2009

02/09/

2009

EUA

CER

€/Tn

Figura 3. Mercado emisiones CO2. - Fuente: www.sendeco2.com


Biomasa

Definida como la materia orgánica originada en un proceso biológicoutilizable como fuente de energía, principalmente se puede dividiren dos grandes grupos: la biomasa forestal y la biomasa agrícola.

- Biomasa forestal: - Residuos de explotaciones forestales (limpieza de montes, taladode árboles, etc.).- Residuos de industrias (aserraderos, fábricas de muebles, etc.).- Cultivos energéticos (álamos, paulownia, etc.).

-Biomasa agrícola:- Residuos de cultivos agrícolas (paja de cereales, sarmientos, etc.).- Residuos de industrias (harineras, frutos secos, etc.).- Cultivos energéticos (maíz, sorgo, etc.).

El uso de la biomasa en la industria aumenta día a día, debido enparte a la concienciación de la sociedad con el medio ambiente y aque su uso está promovido prácticamente en todos los países porla administración pública.

El problema principal que plantea el uso de la biomasa como com-bustible directo reside en que es necesaria una adecuada prepara-ción para poder usarla en los hornos de cocción, con unas condi-ciones de humedad y de tamaño de partícula máxima determinadasque aseguren una combustión lo más eficiente posible, de otromodo conseguir unos resultados aceptables en el material cocidoserá difícil. Esto significa que el uso de este combustible en la cerá-mica para combustión directa se restringe a biomasa de alta calidad,con un coste relativamente elevado, lo cual plantea dudas acerca dela conveniencia de su uso, más si tenemos en cuenta que no hay unatecnología que se pueda considerar validada para este tipo de insta-laciones de combustión. Por tanto es necesario desarrollar la tec-nología adecuada para proporcionar al sector soluciones alternati-vas que compaginen el uso de energías renovables con la mejorade los costes energéticos, como en la utilización de biogás o sintegás.

Biogás

Entendemos por biogás al gas que se genera en medios naturaleso en dispositivos específicos, por las reacciones de biodegradaciónde la materia orgánica mediante la acción de microorganismosmetanogénicos de forma anaeróbica, es decir, en ausencia de aire.El producto resultante está compuesto principalmente por metano(CH4) que es el que le proporciona la práctica totalidad del podercalorífico, dióxido de carbono (CO2), y monóxido de carbono (CO),nitrógeno (N2), hidrógeno (H2) y ácido sulfhídrico (H2S) en menormedida. El biogás se puede clasificar en dos grandes grupos:

- Landfill gas o gas de vertedero, cuando es producido espontánea-mente en vertederos de basura. Como se ha comentado con anterio-ridad, los componentes principales son metano (CH4), y dióxido de car-bono (CO2) y en este caso lixiviados, que deben ser almacenados ytratados en plantas específicas. Por razones de seguridad y medioam-bientales en el vertedero el gas es retenido por una cubierta, en ausen-cia de agua y oxígeno y es extraído por bombas (Fig.4). La primeraparte del proceso, el sellado, consiste en la aplicación al terreno deuna serie de capas superpuestas formadas por diferentes materiales,con el objeto de asegurar el confinamiento de los residuos y especial-mente del gas producido, evitando su difusión a la atmósfera. Esto pro-porciona la infraestructura necesaria para los demás elementos quepermitirán el siguiente proceso de desgasificación, tratamiento y trans-porte del gas. Esta segunda parte del proceso, debe controlar la com-posición de biogás (CH4, O2 y H2S), los caudales, la presión de extrac-ción e impulsión y el sistema de tratamiento y almacenamiento. El con-tenido de metano de este gas se sitúa aproximadamente entre 45-55%dependiendo del tipo de residuo, con lo cual se obtiene un poder calo-rífico inferior a 3.870 - 4.730 kcal/Nm3 (4,5 - 5,5 kWh/Nm3) (Tabla 1).

- Biogás producido en digestores, unas instalaciones que tienen comofinalidad principal la de provocar la reacción de biometanizaciónmediante la cual se produce el biogás (Fig.5). El proceso es similar alde obtención de gas de vertedero, si bien en este caso se sustituyeel vertedero por el digestor. Dependiendo del tipo de residuo utilizadoy de la eficiencia del digestor la cantidad de metano en el biogáspuede variar entre 50-80%, obteniendo un poder calorífico inferiorque oscila entre 4.300 y 6.850 kcal/Nm3 (5 - 7,95 kWh/Nm3) (Tabla 1).


VERTEDERO

Basura

Sistema de recuperaciónde gas metano

Capa de arcilla

Sistema de tratamientopor lixiviación

Sistema de recolecciónpor lixiviación

Acuífero

Pozo al monitorde humedad

del sueloPerímetro delvertedero

Figura 4. Esquema vertedero de generación de landfill gas.Fuente: www.prometheus-energy.com

Biogas

Accesoal pozo

Mezclador

Válvula de alta presión

Entrada desustrato

Tubería delodos de

fondo

Tubería deinyecciónde tierra

Gasefluente

Sustratoefluente

Pared deltangul (acero)

Aislación(lava mineral)Cubierta(hoja de acero)

Zona fluída

Zona demezclado

Zona de lodos

Figura 5. Esquema de un digestor de generación de biogás.Fuente: digestordebiogas.blogspot.com

Gas de vertedero Biogás

45 - 55 Metano (CH4), % vol. 50 - 80

30 - 45 Dióxido de carbono (CO2), % vol. 15 - 45

5 Vapor de agua (H2O), % vol. 5

3.870 - 4.7304.5 - 5. 5

Poder calorífico inferior (PCI), kcal/Nm3kWh/Nm3

4.300 - 6.8505 - 7,95

300 - 500 Presión de trabajo mínima,mbar 300 - 500

Tabla 1. Propiedades del biogás y del gas de vertedero.


Como se ha comentado en un capítulo anterior, el biogás estáincluido en las llamadas energías renovables y por tanto las emi-siones de CO2 generadas en la combustión del metano (recor-demos que es el principal componente del gas natural) no secomputabilizan a efectos de emisiones. Esto es debido a que elmetano, gas de efecto invernadero, a igual masa, tiene un poten-cial de calentamiento global 23 veces superior al del CO2, portanto, la utilización de este combustible evita la contaminaciónmedioambiental del metano que se escapa del vertedero hacia laatmósfera.

Los gases generados en la combustión del biogás no son muydistintos de los generados en la combustión de gas natural, portanto no presentan problemas de carácter medioambiental encuanto a valores límite de emisiones se refiere (Tabla 2). Acontinuación se muestran las emisiones reales de una plantacon tres hornos que utilizan equipos duales de gas/biogás deBeralmar.

Uno de los inconvenientes del uso de este combustible es la exis-tencia de ácido sulfhídrico en la mezcla de gases, lo cual reco-mienda el uso de materiales más nobles en la construcción de lainstalación como pueden ser el acero inoxidable, aluminio, lasjuntas de NBR, etc.

La instalación de combustión de biogás que Beralmar comerciali-za dispone de un doble circuito de alimentación, uno para gasnatural y otro para biogás (Fig.7), permitiendo el cambio de com-bustible con el objetivo de garan-tizar una potencia constante encaso de existir variaciones en lacalidad (PCI), presión o caudalde biogás en el tiempo. El cam-bio automático de combustiblegrupo a grupo del horno permiteoptimizar el consumo de biogásen función del caudal y calidaddel biogás (mantenimiento de laplanta, incidencias, composición

de los residuos orgánicos, etc.), ya que el o los grupos que siguenen marcha funcionando con biogás lo hacen a pleno rendimientomanteniendo las mismas condiciones de funcionamiento.

Sintegás

La segunda opción para obtener gas a partir de biomasa es la gasi-ficación.La gasificación de biomasa se define como un conjunto dereacciones termoquímicas que se producen en un ambiente pobreen oxígeno (aproximadamente 25% aire estequiométrico), dandocomo resultado la transformación de un sólido en una mezcla degases. Esta mezcla de gases llamada gas de síntesis o syngas seproduce en el interior de un reactor llamado gasificador, y tiene unpoder calorífico inferior (PCI) equivalente aproximadamente a unasexta parte del poder calorífico del gas natural cuando se empleaaire como agente gasificante. El agente gasificante es un gas, omezcla de ellos, que aporta calor para iniciar las reacciones Para poder llevar a cabo este proceso, podemos utilizar biomasa debaja calidad, residuos sólidos urbanos, etc., la cual suele presentarun precio atractivo, eso sí, deben tener una densidad mínima de200 - 250 kg/m3, ya que de lo contrario la biomasa empieza a pre-sentar problemas de transporte y uso.

El sintegás está compuesto principalmente por nitrógeno (N2), hidró-geno (H2), monóxido de carbono (CO), dióxido de carbono (CO2),metano (CH4) y otros hidrocarburos en menor medida. El poder calo-rífico obtenido en el gas resultante dependerá básicamente del con-tenido de CO, H2 y CH4, aunque los valores típicamente siempre seencuentran entre 1.300 y 1.500 kcal/Nm3 (1,51 - 1,74 kWh/Nm3)(Tabla 3).

Si bien es cierto que en este artículo se expone principalmente el usode sintegás como energía primaria para el sector de la cerámica estruc-tural, también es posible utilizarlo como combustible para ser utiliza-do en motores de cogeneración,debido a que en determinadospaíses la generación de electrici-dad a partir de biomasa está pri-mada por la administración públi-ca y resulta interesante destinarparte del gas producido a este fin.

El sintegás producido abandonael gasificador a una temperaturaelevada, aproximadamente unos800ºC, por tanto debe ser someti-do a un proceso de enfriamientopara poder ser utilizado posterior-mente cuando obtendrá calor quese aprovechará para calentar elaire que actúa como agente gasi-ficador. Es importante comentarque en el caso de ser usado enquemadores de cocción la tempe-ratura al final del enfriamientoserá superior (unos 400ºC) si lo


Compuesto Emisiones

Partículas 3 mg/Nm3

Monóxido de carbono (CO) 15 ppm

Dióxido de sulfuro (SO2) 35 ppm

Óxidos de nitrógeno (NOx) 15 ppm

Ácido sulfhídrico (H2S) N.D.

Amoníaco (NH3) 0,15 mg/Nm3

Compuestos orgánicos volátiles (COV) 30 mgC/Nm3

Tabla 2. Emisiones a la salida del ventilador de tiro de una cerámica funcio-nando con biogás.

POZO PRODUCCIÓN

BIOGAS

ERM

ERMBIOGAS

SOPLANTESEXTRACCIÓN

SOPLANTESIMPULSIÓN

RED PÚBLICA DEGAS NATURAL

ANTORCHAS DESEGURIDAD

TRATAMIENTODESULFURACIÓN

ALMACENAMIENTOY MEZCLA

GAS NATURAL

Figura 6. Diagrama de flujo de una instalación gas/biogás en planta cerámica.

Figura 7. Grupo de quemadores deinyección gas natural / biogás. Fuente: Beralmar Tecnologic

Composición típica aproximada, % vol.

Nitrógeno (N2)Monóxido de carbono (CO)Dióxido de carbono (CO2)Hidrógeno (H2)Metano (CH4)Otros hidrocarburos

5015151253

Densidad, kg/Nm3 kg/m3 (a 400ºC)

1,18 0,519

Aire estequiométrico, Nm3 aire / Nm3 gas 1,58Poder calorífico inferior (PCI), kcal/Nm3

kWh/Nm31.300 - 1.5001,51 - 1,74

Tabla 3. Propiedades del sintegás.

BIOMASA

TOLVA

TRITURADOMOLIENDA

GASIFICADOR

SYNGAS

USO DE SYNGASEN HORNO

AIRE Y GAS

ENFRIAMIENTO

FILTRADO

COMPRESIÓN

ENFRIAMIENTO

COGENERACIÓN

CENIZAS

Fig. 8. Esquema de proceso de gasi-ficación de biomasa.


comparamos con el caso en el que el sintegás es utilizado como com-bustible en motores de cogeneración, ya que éstos requieren unatemperatura de entrada del gas no superior a 50ºC. Además, el gasutilizado en los motores de cogeneración debe ser filtrado debido alhecho de que el sintegás proce-dente del gasificador contienealquitranes y, aunque la cantidadde éstos es pequeña, desaconsejasu uso en los motores ya mencio-nados. La temperatura de utiliza-ción del sintegás en los hornos decocción previene la condensaciónde estos alquitranes, aportandopoder calorífico a la mezcla a lavez que reducimos aproximada-mente a la mitad el precio de la ins-talación completa de gasificación.

Beralmar Tecnologic ha desarrollado una nueva serie de quemado-res, tanto de alta velocidad como de inyección (Fig.10) capaces defuncionar correctamente en las condiciones de suministro del sinte-gás a la salida de la planta de gasificación, normalmente 400ºC detemperatura y 80 mbar de presión.

De la misma forma que sucede con el biogás, en el diseño de la ins-talación de combustión se debe considerar un doble circuito de gasnatural y sintegás atendiendo a las mismas razones, la garantía desuministro constante y el ritmo de producción. Aparte de dichas razo-nes, debido a la gran diferencia de poderes caloríficos existentesentre ambos combustibles, mayor que en el caso del biogás, estámás que justificada la elección de una doble tubería de alimentacióna los quemadores debido a que la sección de paso adecuada parauno y otro combustible difiere significativamente.

Conclusiones

Debido a la difícil situación en la que se encuentra la economíamundial, donde la supervivencia viene determinada por el grado deoptimización de los recursos existentes, el preponderante papelque tienen los costes energéticos puede marcar la diferencia entreel éxito o el fracaso. Por esta razón, la incorporación al sector deenergías renovables de coste menor a las actuales y con ventajasimportantes en el aspecto medioambiental se prevé imparable.

Aspectos particulares de cada planta favorecerán una u otra solu-ción (proximidad vertedero, disponibilidad de biomasa, marcoregulador de cada región, etc.), si bien es cierto que todas ellascumplen con el cometido principal que radica en la sustituciónde combustibles más caros y medioambientalmente negativos.

Beralmar, anticipándose a los acontecimientos, ha desarrollado ins-talaciones adaptadas a los nuevos tiempos, disponiendo en laactualidad de instalaciones de combustión de combustible sólido(biomasa) o de combustible gaseoso (biogás y syngas), aunque sise quiere obtener un producto de máxima calidad se limita a estosúltimos, los cuales presentan una serie de características comunes:

- Ventajas:

- Coste energético menor.- Emisiones neutras de CO2.- Aprovechamiento energético del combustible superior al 90%, mayor

que en el caso de realizar cogeneración.- Posibilidad de intercambio gas natural / bioenergía de forma automática.- Método más eficiente de producir bioenergía si se compara con

otras fuentes renovables como energía solar, eólica, etc.- Expansión del mercado de la bioenergía.- Proyecto susceptible de recibir ayudas de las administraciones públicas.

- Inconvenientes:

- Inversión inicial: instalaciones de producción, equipos de com-bustión específicos.

- Fiabilidad del suministro de biomasa durante un largo periodo de tiempo.

Referencias

- E-J Nyns, Sylviane Thomas. Solutions for the environment: biogas fromwaste and waste water treatment. Lior CD-ROM collection: Renewable ener-gies series. Brussels, Belgium, 2001.

- Biomasa: gasificación. IDAE (Instituto para la Diversificación y Ahorro de laEnergía). Madrid, España, 2007.

- Biomasa: producción eléctrica y cogeneración. IDAE (Instituto para laDiversificación y Ahorro de la Energía). Madrid, España, 2007.

- Archivos de Beralmar Tecnologic S.A.


Fig. 9. Planta de gasificación de bio-masa. - Fuente: NECER.

Fig. 10. Prototipos de quemadores de sintegás (alta velocidad e inyección) deBeralmar Tecnologic.

Información relacionada con el tema

- Residuos. Una solución energéticaTrabajo desarrollado en UMA (Unidad de Medio Ambiente)dependiente del Min. de Ind. y Tur. por: Ing. C. Reyes Ramírez,Lic. Ma. S. Lobo Poblet y .Dra. S. Victoria Feher. Considera:Consumo energético sectorial. Marco NormativoEnergía de la Biomasa, Conversión de Biomasa en energíaAlternativas para la conversión de la BiomasaResiduos utilizados como fuente de energíaCostos asociados a prod. de Biomasa, Biomasa en ArgentinaBiocombustibles, Bioetanol, Biogás, BiodieselBiomasa y Biocombustible en ArgentinaPirólisis, Gasificación, Licuefacción, Fermentación Metánica,Fermentación Alcohólicawww.industria.gov.ar/uma2/wp-content/uploads/2010/01/residuos-una-solucion-energetica.pdf

- ASADES-Asoc. de Energías Renovables de la Argentinawww.asades.org.ar/

- Residuos Sólidos Urbanos. Basura Cerowww.greenpeace.org/argentina/contaminaci-n/basta-de-basura#

- Régimen de Fomento Nac. para el uso de fuentes renovablesde energía destinada a la producción de energía eléctrica. Ley 26190 de Argentina. Ver "Decreto Reglamentario 562 / 2009."Destacan tres ítems de interés para las inversiones en el área:- Se establece como meta para el año 2016 que el 8% de lademanda eléctrica deberá ser cubierta con energías renovables.- Los inversores en proyectos para dichos fines, destinados alservicio público, podrán gozar de exenciones fiscales y amorti-zación acelerada.- Recibirán un sobreprecio respecto al precio de la energía eléc-trica en el mercado.


Antes de examinar las tecnologías energéticas que pueden ser intro-ducidas en la industria del ladrillo conviene hacer algunos comenta-rios sobre los productos de arcilla. En comparación con las materiasprimas de otras cerámicas, tales como azulejos para pisos y reves-timientos, sanitarios y vajilla, la arcilla es un producto relativamentepobre, que con difícultad se puede innovar en el tiempo. Aunque enlos ultimos años se ha visto una mejora del ladrillo, como por ejem-plo los de aislamiento térmico y acústico, y se desarrollaron nuevosproductos, tales como bloques corregidos para facilitar la instala-ción, el producto todavía conserva una fuerte connotación estruc-tural, que limita la posibilidad de obtener un mayor valor añadido.Sólo una pequeña proporción de los productos (cerca de 15% entrelos ladrillos, revestimientos especiales y materiales para techos) secoloca cara vista, mientras que la mayoría se enyesa después de lainstalación y por lo tanto no hay razón para aumentar el valor estético.Estos aspectos han influido en las instalaciones de producción,que siempre han sido diseñadas y construidas con grandes capa-cidades para reducir los costos, aunque las mismos resultaronpoco flexibles en el caso de una reducción del mercado, comoocurrió en los últimos dos años.

Por último, dada la dificultad de remozar el producto, la inversión entecnologías innovadoras fue menos frecuente en la industria delladrillo que en los otros sectores cerámicos mencionados arriba,como por ejemplo el de revestimientos, donde la tecnología del sis-tema ha perseguido la innovación de los productos y en ocasionesla ha estimulado. De ahí que las líneas de producción de ladrillosestén hechas para durar varias décadas.Hablando de las tecnologí-as de energía aplicables a la industria del ladrillo, se puede decirque la recuperación del calor residual del horno, como aire de enfria-miento, en favor de la secadora es una práctica adoptada desdehace mucho en todos los hornos. Con este sistema se puede cubrirentre el 50 y el 90% de la demanda de calefacción de la secadora.

Otra tecnología de energía aplicable en la industria del ladrillo es lacogeneración de electricidad y calor, que recupera el calor prove-niente del sistema de cogeneración (motor o turbina) a favor delproceso de producción, permitiendo obtener resultados energéticosdel 85% a más del 90%. En el proceso de fabricación de ladrillos, elreceptor del calor de salida de un sistema de cogeneración es, sinduda, la secadora, que siempre se beneficia de una recuperacióndel calor constituido por el enfriamiento del horno.

Otro sistema receptor puede ser el de producción de vapor por laextrusora, aunque la cantidad de calor que puede aceptar es muchomenor de la que puede absorber la secadora. Los factores quedeterminan el éxito de la cogeneración son la plena explotación delcalor que sale por el sistema de cogeneracion y el tiempo de ejerci-cio del sistema: cuanto más calor se recupera y cuanto más tiem-po funcione el sistema, mayor serà la rentabilidad. Por ello se entien-de que es crucial para el éxito de la aplicacion de cogeneracion laoperación simultánea de los receptores de calor y de los usuariosde energía eléctrica de autoprodución.

Los beneficios de la cogeneración de electricidad están representa-dos por la auto produción de electricidad y por el ahorro de com-bustible para la secadora (o la extrusora) ; los costos consisten enel consumo de combustible para el sistema de cogeneración, parael mantenimiento de la cogeneración y para el contrato de rescatecon un suministrador de electricidad, que es indispensable en casode parada del sistema de cogeneración.

La rentabilidad de la cogeneración depende del (i) costo de la inver-sión, (ii) de la gestion del sistema de cogeneración (factor de ladiversidad de cargas, tiempo de funcionamiento) y (iii) en el costode la energía: la cogeneracion es tanto más ventajosa cuanto mayorsea el coste de la electricidad y más bajo el costo del combustible.Esta última cuestión es actualmente el factor más crítico en la defi-nición de la viabilidad del sistema de cogeneración, y el tiempo derecuperación de la inversion, dada la continua incertidumbre y loscambios en los precios de la energía en los últimos años.

El punto de partida para un proyecto correcto es representado porun estudio de viabilidad que tenga en cuenta los aspectos energé-ticos, técnicos y tecnológicos (temperatura de los gases de escapedel cogenerador compatible con el proceso de producción, volúme-nes de humo reconocidos completamente por máquinas térmicasconectadas al sistema de cogeneración,...), económicos, etc. (tenien-do en cuenta los valores actuales de los precios de la energía y,sobre todo, de la seguridad.

Los sistemas de cogeneración que se utilizan generalmente estancompuestos por turbinas y motores alimentados con gas natural,cuyas características se muestran en la Tabla 1.

INVESTIGACIÓN INDUSTRIAL - TECNARGILLA 2010

EJEMPLOS DE SOLUCIONES TECNOLOGICAS PARA EL AHORRO ENERGÉTICO EN LA FABRICACIÓN DE LADRILLOS

G. Nassetti, Centro Ceramico, Bologna, ItaliaConferencia Presentada en Tecnargilla 2010

Resumen

Se presentan algunos ejemplos de tecnologías para el ahorro de energía térmica en la industria italiana de ladrillos, en particularla recuperación de los flujos térmicos en el proceso de producción y la aplicación de sistemas para la cogeneración de electrici-dad y calor. Los casos presentados se analizan críticamente a la luz de la reciente crisis en el sector que ha interesado a los fabri-cantes de productos de arcilla. También se mencionan algunas de las tecnologías de ahorro de energía eléctrica.

Abstract

Some examples of energy efficiency technologies in the Italian heavy clay and brick industry, with particular emphasis on therecovery of waste heat into the productive process and the application of heat and power systems, are presented. Industrial casesare critically discussed in the light of the latest crisis of the market which involved heavy clay and brick factories. Some electricenergy saving techniques are indicated as well.


Las turbinas de gas son particularmente convenientes cuando esposible recuperar grandes cantidades de calor en los receptores ydonde hay condiciones de funcionamiento continuo sin demasiadasparadas. Las ventajas de las turbinas se manifiestan en plantas demayor simplicidad y, en consecuencia, en costes de mantenimientomás bajos en comparación con los motores de gas. Por otro lado,los costes de inversión son mayores. En comparación con las turbi-nas de gas, los motores de gas tienen una mayor eficiencia eléctrica,mayor flexibilidad en términos de empleo y costos de inversión másreducidos. Por el contrario, el mantenimiento es más caro.

En el caso de aplicación de la cogeneración de la industria y el ladri-llo, las turbinas proporcionan excesivas energías termicas a la seca-dora, que por lo general ya tiene un calor residual del horno. Además,la temperatura del gas de combustión es muy alta (alrededor de 500°C) y por lo tanto es necesaria una alta dilución del humo con el airea temperatura ambiente para el correcto uso de la secadora. Porestas razones, las turbinas de gas no son generalmente adecuadaspara la aplicación de la cogeneración a la industria del ladrillo.

Los motores de gas, con tamaños que van desde 350 kW a 1 MW decapacidad eléctrica, presentan energías térmicas más adecuadas alas necesidades actuales de la secadora. Además, el humo, con unatemperatura de aproximadamente 100 °C más baja del que sale deuna turbina de gas, necesita de una dilución menor y es por lo tantomás fácil de usar en la secadora. En consecuencia, los motores de gasson convenientes para la aplicación de la cogeneración en el ladri-llo y hasta hace algunos años eran las únicas soluciones utilizadas.

En los últimos años se han realizado sistemas de cogeneración conpequeñas turbinas, llamadas microturbinas para distinguirlas de lasmencionadas arriba, con energía eléctrica entre 30 y 250 kW, y conuna eficiencia que alcanza el 30%. Una microturbina está esencial-mente compuesta (Fig. 1) por un compresor, un quemador, una tur-bina, un generador de alta velocidad y un recuperador; la turbina, elcompresor y el generador de energía eléctrica se ajustan en un soloárbol, para reducir el espacio. Las microturbinas permiten la coge-

neracion tambien a los usuarios con un consumo combinado decombustibile que no sea particularmente alto, o al menos permitenla aplicación oportuna de la cogeneración también para máquinasindividuales, con necesidades térmicas que no sean muy elevadas. Por lo tanto, las microturbinas son adecuadas para la aplicación dela cogeneración en la industria del ladrillo, especialmente cuando lademanda de calor de la secadora ya está bastante cubierta por elcalor residual del horno y se ven favorecidas por el hecho de quealgunas empresas de servicios ofrecen formas de contrato que pue-den evitar el costo de la inversión (formularios de contrato de finan-ciación a través de terceros).

Se reporta el caso de los hornosindustriales Unieco Fosdondo(Provincia de Reggio Emilia, Italia)que en el 2004 instaló dos micro-turbinas Turbec T100P (Fig. 2),de 100 kW de potencia eléctrica,suministrada por un proveedor deelectricidad.

La fórmula de financiación se compone de una cuota, que la com-pañía debe pagar al proveedor, incluyendo el costo de la inversióny el mantenimiento de las turbinas, asì como los servicios de emer-gencia de la red cuando se detiene el sistema de cogeneración; elcosto del gas natural para la alimentacion de la turbina es pagadopor la sociedad. Los costos son por lo tanto representados por uncanon y por el gas natural para la alimentacion de las turbinas, losbeneficios consisten en la autoproducion de electricidad y en elcalor recuperado de la secadora.

Entre el 2005 y el 2007, las turbinas han operado en la cogenera-ción 6.030 horas al año, con una producción promedio de 1.130.000kWh / al año y con una recuperación de energía térmica para elsecado equivalente a 250.000 Sm3 (*) de gas natural al año, pre-sentando un rendimiento de 26.500 euros por año. En el tiempo defuncionamiento no se ha manifestado ningún problema particularcon las máquinas, por las cuales se hicieron procedimientos espe-cíficos de mantenimiento de rutina que consistieron en la limpiezade los filtros de aire, por el proveedor. (*) 1 m3 estándar equivale a 1 m3 de gas a 15°C y 1013 mbar.

Hay que poner en evidencia que la empresa no ha hecho ningunainversión en el sistema de cogeneración, pero sólo ha pagado unacuota, que podríamos considerar de alquiler, por el uso de las turbinas. La experiencia de la cogeneración con microturbinas fue sin dudapositiva para el horno. Por desgracia, durante el 2008 se produjo lacrisis, lo que obligó al horno a reducir a casi la mitad su volumende producción durante los dos últimos años. Por lo tanto no se reno-vó el contrato con el proveedor de las microturbinas, que requiereuna producción mínima del horno de diez meses a pleno rendi-miento, cosa imposible en las condiciones actuales del mercado.

Recientemente, los proveedores de equipos, especialmente para elsector cerámico , han hecho grandes esfuerzos para mejorar la efi-ciencia energética de los hornos, confiando más en la recuperaciónde energía de residuos en el mismo horno.

Una primera solución es calentar el aire de los quemadores a travésde un intercambiador de calor situado en la zona de enfriamientorápido del horno (Fig. 3), una segunda solución (Fig. 4) consiste entomar en la chimenea de enfriamiento una adecuada cantidad deaire y transmitirla, después de la filtración, al ventilador de aire decombustión. Ambos dispositivos permiten precalentar el aire desti-nado a los quemadores desde la temperatura ambiente hasta unos100 °C, con la ventaja de reducir el consumo específico del hornoen un 5%. El logro de estas dos soluciones (Fig. 5), permite preca-lentar el aire de combustión a una temperatura de unos 160 °C,logrando un ahorro energético de hasta un 10%.


turbina motores

22 ÷ 28 ηe (%) 32 ÷ 40

65 ÷ 73 ηt (%) 55 ÷ 60

5 ÷ 10 perdite (%) 5 ÷ 10

Mayor calor disponible Menor calor disponible

Más alta temperatura de gas de descarga Más baja temperatura de gas de descarga 480 ÷ 510 °C Tm = 495 °C

330 ÷ 410 °C Tm = 370 °C

Necesidad de funcionamiento continuo Adecuada cuando el funcionamientoes discontinuo

Más bajos costos de mantenimiento Más altos costos de mantenimiento

Más altos costos de inversión Más bajos costos de inversión

característica

Principal diferencia

Energía Eléctrica

Generador

Compresor Turbina

Cámara decombustión

Recuperación

GAS

AIRE

Energía Térmica

Humos


En la industria del ladrillo, este tipo de recuperación de calor no esconsiderada una prioridad debido a que el aire de enfriamiento delhorno es siempre dirigido a la secadora, y generalmente no hay sufi-ciente capacidad de volumen para realizar tambien la recuperacióndel horno. Se podría pensar, sin embargo, en asignar un menorvolumen de aire de enfriamiento del horno a la secadora, a fin deefectuar la recuperación en el horno, y aplicar la cogeneración a lasecadora. Así, frente a una mayor inversión, se lograrían ventajastanto en la recuperación de calor como en la producción de electrici-dad con mayor eficiencia energética y menores costos de operación.

Otro ejemplo de recuperación del calor residual y de reducción de lacarga de contaminación en la producción de ladrillos es el proyectorealizado para el horno Gattelli de Russi (provincia de Rávena, Italia)en el que se presenta una técnica para la eliminación de sustanciasorgánicas volatiles, causada por la cocción de los ladrillos alveolares,a través de la post combustión térmica de los humos del horno conrecuperación de calor. Como es bien sabido, los ladrillos alveolarestienen una estructura de panal de abejas con pequeñas cavidades,con dimensiones no superiores a 2,5 mm, sin comunicación entreellos, para obtener así una reducción en el peso y, sobre todo, la con-ductividad térmica del material, sin disminuir su resistencia mecánica.La estructura celular se obtiene mediante la adición a la mezcla debolas de poliestireno expandido (en algunos casos también en com-binación con otros aditivos para combustibles como el aserrín, lodosde papelera, coque, carozos de aceituna, cáscaras de arroz) que alquemar durante la estadía en el horno, dejan un espacio vacío, soloel alvéolo. Las reacciones de pirólisis y combustión incompleta deestos aditivos llevan a la formación de sustancias orgánicas, en lascuales se hallan sin duda presentes aldehídos, así como otras sus-

tancias de diferente naturaleza (SDN) que se emiten por la chime-nea del horno. Las SDN se pueden eliminar, o con procesos deseparación, no convenientes para las concentraciones que se pro-ducen en el proceso del ladrillo panal, o a través de procesos depost-combustión de los humos. Estos últimos permiten oxidar losSDN contenidos en los gases de combustión, convirtiéndolas envapor de agua y dióxido de carbono. Hay tres técnicas de post-com-bustión térmica, catalítica y regenerativa; la post combustión térmi-ca presenta las ventajas de (i) una eficiencia de destrucción de lasSDN casi total (ii) una pequeña huella de los equipos, (iii) una inver-sión relativamente pequeña, y (iv) un mantenimiento reducido.

Por otro lado, tiene un costo significativo de energía y por lo tantomayores costos operativos derivados del precio del gas natural, queno obstante se puede reducir en gran medida si se disfruta mejor eldesperdicio de energía en el proceso de producción; en otras pala-bras, si se recupera la mayor parte del flujo de calor residual. En elcaso especifico del horno Gattelli se ha pensado desarrollar y ela-borar una técnica de post-combustión del secador y de la extrusora.

El horno a máxima potencia produce 27.000 kg / h de bloques deladrillos de peso ligero en la masa. Los gases tienen un rango de34.000 Nm3 / h con una temperatura de 110 °C. Dado que la con-centración promedio de materia orgánica en el humo del horno noresultó demasiado alta, se decidió diseñar la planta de reducciónpara tratar casi la mitad del volumen de humo que sale de la chi-menea, o sea 18.000 Nm3 / h. Por lo tanto se va optimizando eldimensionamiento económico del sistema, ya que se reduce la inver-sión para la post-combustión y al mismo tiempo se garantiza la elimi-nación de materia orgánica durante toda la emisión. La técnica depost-combustión y la recuperación de la energía de desechos selogra a través de un circuito (Fig. 6) donde 18.000 Nm3 / h de gasesde combustión a 110 ºC, tomados del flujo global de humo saliendodel horno, se encuentran con un primer intercambiador gas-gas dehaz de tubos, en los que se calientan a 527 °C a expensas del calorremovido de los mismos gases de combustión después del trata-miento en la cámara de postcombustión.

Los humos asì calentados entran en la cámara de post-combustión,donde se llevan a 750 °C para que los contaminantes se sometanal proceso de oxidación y sean sacrificados. La entrada de gas pre-calentado contribuye a ayudar a reducir la post-combustión de alre-dedor de 2.700 kW (2.326.000 kcal / h) el costo de la energía de lapost-combustión, que, sin dicha recuperación sería igual a 4150 kW(3,570,000 kcal / h). A la salida de la cámara de postcombustión, el gas entra en un segun-do intercambiador de calor de gases de haz de tubos, donde dejancalor, elevando la temperatura del óleo térmico de 260 °C a 310 °C.El gas por lo tanto entra nuevamente en el primer intercambiador decalor, donde deja calor y se enfria hasta 120 °C, y luego se trans-porta a la chimenea, junto con la otra mitad del volumen de gas nopurificado, dónde sale a una temperatura de unos 115 °C.El calor recuperado en el segundo intercambiador de calor se trans-


30 °C

Cocción Enf. rápido Enfriamiento lento + final

100 °C


100 °C

120 °C


120 °C

160 °C

Aire de Enfriamiento

Acq Aire

Intercambiador oil diatérmico/aire

Intercambiador oil diatérmico/vapor

° 527 C

Recuperador humo /humo ° 310 C

° 750 C

Recuperación humos/oil diatérmico

POSTCOMBUSTOR

° 537 C

Vapor a la extrusora

AIRE

° 26 C

IN OU HORNO

Humos a la chimenea

115 ° C 34000 Nm3 /h

Humos depurados del postcombustor

18000 Nm3 /h 120 ° C

Humos no tratados 110 °C

16000 Nm3 /h Humos al postcombustor

° C 18000 Nm3 /h 110


fiere a través de un circuito de aceite térmico, a la secadora y a laextrusora. La elección del aceite térmico como fluido de transferen-cia de calor fue determinada por las grandes distancias que sepa-ran el punto de tratamiento de gases de combustión (post-combus-tión) de los puntos de destino de la recuperación de calor (espe-cialmente la secadora). El aceite caliente, de hecho, tiene las ven-tajas de las pequeñas dimensiones, un mejor aislamiento y, sobretodo, una excelente estabilidad y rapidez del ajuste.

El circuito con aceite térmico tiene dos intercambiadores:

a) Un generador de vapor con aceite térmico (evaporador), dondese recuperan aproximadamente 600 kW (517.000 kcal / h) en formade vapor para el proceso de extrusión.

b) Un intercambiador aceite térmico-aire al tubo para precalentaralgo así como 70.000 Nm3 / h de aire ambiente en laentrada a la seca-dora, con capacidad de recuperar un mínimo de 678 kW (583.000kcal / h) hasta un máximo de 1.280 kW (1.100.000 kcal / h, cuando elevaporador está excluido).

Con este circuito se pueden recuperar alrededor de 1280 kW(1.100.000 kcal / h) a favor de la secadora, del extrusor, o de ambos. Esta flexibilidad es necesaria para la correcta gestión de la produc-ción de ladrillos, por las (i) diferentes condiciones estacionales, (ii)los distintos tipos de material en la produccion y (iii) los transitoriosdebido a los cambios de producción.De hecho, en los meses de verano es más necesario contar con unaimportante producción de vapor para la extrusora, ya que la arcillatiene poca humedad, mientras que la demanda de calefacción de lasecadora está totalmente cubierta por el calor residual del aire de

enfriamiento que sale del horno; por lo contrario, en los meses deinvierno, el aire que entra en el secador debe ser más caliente por-que es más frío, mientras que el extrusor necesita de una menorcantidad de vapor ya que la arcilla está húmeda. En la configuración descrita anteriormente el sistema recupera2.700 kW (2.326.000 kcal / h) para el proceso de post-combustión y1280 kW (1.100.000 kcal / h) para el proceso de producción (extru-sión y secadora). Por lo tanto la recuperación de la energía del calorresidual ayuda a superar casi en su totalidad el costo energético depurificación a través de la post-combustión. De hecho, el balance deenergía térmica en la configuración restaurada es igual a 4150 - 3980)kW = 170 kW (144.000 kcal / h).

Esta cantidad de calor, que representa el gasto de energía de lapost-combustión con recuperación de calor, equivale al 4% de loscostes de post-combustión sin recuperación de energía; en otraspalabras, este sistema hace que la post-combustión sea casi gra-tuita. Por último se presentan las siguientes tecnicas de ahorro deenergía, aplicadas con éxito en la industria del ladrillo:

• El uso de cadenas con grandes salidas;• PFC (compensación) distribuida de las cargas eléctricas;• El uso del inversor para regular el flujo de los ventiladores y bombas;• El tamaño adecuado o el ajuste de la sección de los cables dealimentación y de tableros eléctricos;• Transmisión de energía eléctrica de media tensión dentro de laplanta y, más recientemente:• La adopción de sistemas de iluminación de alta eficiencia conregulacion del consumo de energía en función de las condicionesde luz ambiental.


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Introducción

La convención ACIMAC - ANDIL, brindada en Rimini el 30 de sep-tiembre en Tecnargilla 2010, fue dedicada al desarrollo de temáticasrelacionadas con el ahorro de energía en la producción de ladrillos,considerando tanto los aspectos de la legislación, recientementeentrados en vigor (Directiva 2009/125 / CE), como casos innovadoresy prácticos. Es, por lo tanto, de la mayor actualidad e importancia paratodas las empresas que trabajan en la producción de ladrillos y tejasen general. A la luz de la necesidad de reducir el impacto ambientalde diversos sectores industriales y con el fin de ahorrar energía, elbalance es una herramienta útil de análisis que nos permite recons-truir en detalle el consumo de energía de las instalaciones fabriles. Enparticular, nuestra contribución ("El balance de energía en un seca-dero y un horno de ladrillos. Un caso práctico") tuvo como objetivoproporcionar a los ingenieros y gerentes de planta un análisis para lacomprensión de los parámetros que son cruciales en el proceso deproducción, con representaciones esquemáticas de los estados finan-cieros elaborados sobre la base de datos térmicos recogidos en elcampo en diferentes situaciones termocinéticas. El análisis compara-tivo, descrito a continuación, nos permite desarrollar algunas consi-deraciones relacionadas con la interpretación de los procesos térmi-cos en producción de ladrillos y la elaboración de estrategias ade-cuadas para la optimización del proceso.

Métodos

En este trabajo, vamos a examinar las medidas en los períodos dejulio de 2008, junio y septiembre de 2010, en un secadero, y varioshornos (identificados por las letras A, B, C, D) analizados en situa-ciones termodinámicas diferentes.

Las mediciones se refieren al secadero por el periodo de septiem-bre de 2010 en una condición estable, pero no en la producciónnominal. La Tabla 1 muestra la clasificación del secadero, la Tabla2, los datos reales de producción hasta la fecha en que se han rea-lizado las encuestas; la Tabla 3, el balance de masa del secadero.

Las medidas llevadas a cabo en los hornos A y B se refieren a juniode 2010 en términos de sistema de producción. En la Tabla 4 estánlos datos efectivos de la producción del horno A en la fecha en quese hicieron las encuestas, mientras que en la Tabla 5 figuran losdatos efectivos de la producción del horno B a la fecha en que lasencuestas fueron hechas. Las medidas llevadas a cabo en el hornoC se realizaron en julio de 2008 en condiciones de sistema de pro-ducción. La Tabla 6 muestra los datos reales de la producción delhorno C a la fecha en que las encuestas fueron hechas. Por último,los datos sobre el horno D se obtuvieron en septiembre de 2010durante un cambio de carga del horno debido a la introducción de

INVESTIGACIÒN INDUSTRIAL - TECNARGILLA 2010

ANÁLISIS COMPARATIVO DE LOS BALANCES ENERGÉTICOS PARA LAOPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LADRILLOS

COMPARATIVE ANALYSIS OF ENERGETIC BALANCES TO OPTIMIZE THE BRICKPRODUCTION PROCESSES

Giuliano Elmi, Chiara Elmi - GE.PR.IN srl (Módena, Italia) [email protected]

Resumen

El estudio analiza los datos obtenidos entre 2008 y 2010 en un secadero y un horno en diferentes condiciones de operación. Losparámetros presentados en los diagramas de Sankey (diagramas de flujo) y otros gráficos (porciones y barras), ofrecen unpanorama general de los procesos útiles para el estudio detallado de las condiciones físico-técnicas de las unidades térmicas enla fábrica de ladrillos. A la luz de la necesidad de reducir el impacto ambiental de diversos sectores industriales y con el fin deahorrar energía, el presupuesto térmico es una herramienta útil de análisis que nos permite reconstruir en detalle el consumo deenergía de las instalaciones de producción de ladrillos . En los casos analizados en este artículo, el examen del balance energéti-co del secadero confirma la buena gestión. El presupuesto del horno A revela, sin embargo, anomalías relacionadas con lasnecesidades de mantenimiento. Los presupuestos de los hornos B, C y D, que testimonian una buena gestión, dan un medio deevaluación para posibles optimizaciones como, por ejemplo, un mejor uso de las recuperaciones de enfriamiento.

Palabras clave: balance de energía, procesos térmicos, fabricación de ladrillos

Abstract

The present study considers the data collected in 2008 and in 2010 on a brick's dryer and four kilns (A, B, C, D) in order to ana-lyze the production process in different situations. Because of the needing of reducing the environmental impact of differentindustrial sectors and for an energetic saving, the thermal balance is a good tool which helps to analyze in detail the energy usein the brickyards. The parameters presented in the Sankey's Diagrams (flow charts) and the other graphics (bar and pie charts)show the conditions which occur during the processes of brick production. These aspects are fundamental for diagnosing thephysical and technical conditions in the thermal departments of the brickyards. In particular, in this paper, the examination of theenergetic balance of the dryer confirms its good management. On the other hand, the energetic balance of A kiln shows faultsbecause the kiln needs servicing. The B, C and D kilns energetic balances, which show their good management, provide evalua-tion tools such as a possible optimization of a better cooling recovery exploitations.

Keywords: energetic balance, thermal processes, brick production


un producto de peso total inferior al presente en la sección de enfria-miento. Por lo tanto, la cantidad de la producción fue menor res-pecto a los productos anteriores. La Tabla 7 lleva los datos de lacalificación del horno. La Tabla 8 muestra los datos reales de pro-ducción del horno D a la fecha en que las encuestas se hicieron.Luego, hemos procesado los datos recogidos con el fin de hacerposible el análisis comparativo de balance de calor directo conrepresentaciones gráficas.

Métodos y fórmulas de cálculo para la elaboración de los datosrecogidos, tanto para los secaderos como para los hornos:

La fórmula para calcular la velocidad fue tomada de Daly [1], las fór-mulas para el cálculo del flujo, tiempo de dispersión, paredes agu-jereadas y dispersiones fueron tomadas de Bost [2], AMCA [3] yJorgensen [4], la fórmula de cálculo de tuberías de dispersión fuetomada de Eyglunent [5], la ecuación de aire húmedo se tomò deFoa [6]. El esquema adoptado para la representación de balance deenergía es el de Sankey basado en la elaboración de los datosrecogidos que se refieren a las condiciones estándar de 0° C y1.013.250 Pa. Los valores de las energías entrantes y salientes fue-ron divididos en sus componentes y representados en formas por-centual y absoluta mediante gráficos de sectores.

Resultados y discusión

Balance energético del secadero

El tipo de secadero en objeto es semicontinuo con ventilación trans-versal. La energía utilizada en el secadero viene de la recuperacióndel enfriamiento del horno y de los quemadores de aire en serie alo largo de las líneas de proceso de entrada de aire y la recircula-ción de aire húmedo desde el eyector. El diagrama de Sankey de lafigura 1 proporciona una visión inmediata de la energía de entraday salida del sistema apuntada por las siguientes razones:

• La energía de entrada se compone de los porcentajes de recupe-ración del horno y de la combustión del gas natural en los genera-dores en la vena de aire (VDA) (Fig. 2)

INVESTIGACIÒN INDUSTRIAL - TECNARGILLA 2010

Tipo de secadero Semicontinuo a recirculación de aire

Producción diaria T/d 1.350Capacidad máxima de agua evaporada kg/h 15.525

Capacidad de aire caliente introducido a 120 ° mc/h 609.000 Longitud de secadero m 125,8

Ancho de secadero m 24,3 Líneas n. 7

Capacidad de los ventiladores internos laterales m3/h 24.100 Cantidad de los ventiladores por línea n. 21

Capacidad de los ventiladores internos centrales m3/h 32.400 Cantidad de los ventiladores por línea n. 21

Capacidad total m3/h 5.775.000 Coeficiente de recirculación 9,5

Producción diaria T/d 1.008Capacidad máxima de agua evaporada kg/h 7140

Temperatura del aire ambiente °C 23 Humedad del aire ambiente % 51

Altura s.l.m. 10

entrada salidakg/h kg/h

VDA aire ambiente 64.472,47VDA recuperación por el horno 132.616,45

Aire inducido 44.422,99 Enfriamiento de los rodamientos 9.137,98

Recirculación de aire húmedoRecirculación del aire ambiente 21.990,37

Recírculo de recuperación del hornoGas natural VDA 118,07

Agua para evaporarEyectores de aire húmedo 277.391,89

Dispersiones cubiertaDispersiones tuberías

Pérdidas de camiones en salida 0,00 Producto 42.000,00 34860,00 Totales 314.758,33 312.251,89

Producción diaria T/d 510,72Temperatura del aire ambiente °C 29,5

Humedad del aire ambiente % 72Altura s.l.m. 150





Producción diaria T/d 637,44Temperatura del aire ambiente °C 22


Producción diaria T/d 1.350Carros por día n. 64

Longitud del horno m 200Ancho m 8

Recuperación con máxima producción kcal/h 7.200.000 Consumo previsto kcal/kg 320

Capacidad de energía eléctrica específica kwh/t 8

Tabla 1- Resumen general estándar del secadero en cuestión

Tabla 2- Datos de producción y condiciones físicas y atmosféricas durantelos análisis efectuados en el secadero

Tabla 3- Balance de masa del secadero

Tabla 4- Datos de producción y condiciones físicas y atmosféricas durantelos análisis efectuados en el Horno A

Tabla 6- Datos de producción y condiciones físicas y atmosféricas durantelos análisis efectuados en el Horno C

Tabla 7- Datos generales estándar del horno D

Tabla 8 - Datos de producción y condiciones físicas y atmosféricas durantelos análisis efectuados en el horno D

Aire del proceso:6089380,9 Kcal/h

Gas natural:1383066,7 Kcal/h

Dispersión carros: 297682,6 Kcal/h

Dispersión total: 406872,3 Kcal/h

Aire húmedo: 2327451 Kcal/h

Agua del proceso: 4363254 Kcal/h

Fig. 1 Diagrama de Sankey del balance energético general.


• La energía de salida se utiliza principalmente en la evaporación delagua del proceso y en la dispersión en los eyectores de aire húme-do en tuberías (Fig. 3)

• La energía específica (>900 kcal / l) que se refiere al litro de agua eva-porada (Fig. 4) confirma el buen desempeño del secadero en cuestión.

• La energía específica (>200 kcal / kg) que se refiere a la unidad depeso del producto seco (Fig.5) también confirma la eficacia de laejecución del secadero.

• La Fig. 6 representa en valor absoluto y en porcentaje, la distribu-ción de las fuentes de energía utilizadas en el proceso de secado.En particular, puede verse en la Figura 5.1 que la contribución prin-cipal proviene de la recuperación de refrigeración (≈ 80%), peroencontrándose en proceso de transición lejano de una situación derégimen estable. El 20% restante proviene de generadores de con-ductos (VDA) instalados en serie en las tuberías de entrada de aireen el proceso y la recirculación del aire húmedo retirado de loscolectores de los expulsores. El balance de masa que se muestraen la Tabla 3 confirma la exactitud de las mediciones de energíadescritas anteriormente. La masa entrante, bajo la forma de recu-peración del horno, y el aire del proceso directamente introducidoen el secadero, resulta (con un error menor al 1 %) igual a la masade aire húmedo expulsado a las chimeneas.

Balance energético de los hornos de A, B, C y D

Tratamos juntos los hornos A y B, objetos de las medidas adoptadasen junio de 2010, ya que, en paridad de productos y de calidad, pre-sentan parámetros específicos diferentes. El objetivo ha sido anali-zar las causas de esta discrepancia mediante el análisis de losbalances de masa y energía.

Las mediciones se realizaron en la sesión de extracción de humosy en la de recuperaciones por enfriamiento rápido y lento, recorridaspor la totalidad de las masas que participan en los hornos, salvodispersiones anómalas en el medio ambiente a través de la carca-sa y conductos. En el caso de los hornos A y B, vamos a conside-rar, como herramienta de análisis, el único parámetro de la energíaespecífica en kcal / kg de producto cocido. Así obtendremos unacomparación directa de la situación termo-fluido-dinámica de losdos hornos. Los parámetros específicos de las chimeneas de loshornos A y B muestran una clara anomalía en el horno A (211,21Kcal / kg) en comparación con el valor que se considera como puntode referencia (benchmark) (80-90 Kcal / kg), mientras que el hornoB (101,23 kcal / kg), sin embargo, es comparable al punto de refe-rencia. También los diagramas de Sankey de la sección de enfria-miento del horno A (Fig. 7) y Horno B (Fig. 8) revelan la misma anor-malidad de una manera simétrica (energía total específica extraídadel enfriamiento del horno A = 419,55 kcal / kg ; energía específica

total extraída del enfriamiento del horno B = 235,54 kcal / kg).Subrayamos que el rendimiento de la energía disponible para larecuperación del horno A es mayor que la demanda del secadero


g p

Gas de VDA1383.066,67

19%Generadores de aire

en venas de aire(VDA)

485.087,10; 6%

Recuperaciones del horno

5.026.348,11; 68%

Recuperacióndel aire diluído

333.172,39; 4%

Refrigeración decojinetes

67.986,59; 1%

Aire de recirculación aire húmedo

176.786,69; 2%

Fig. 2 Energía total puesta en el secadero, kcal/h.

Dispersión entuberías;

342.892,30; 5%

Dispersione carreli in uscita; 297.682,56; 4%

Evaporaciónde agua;

4.363.254,00; 59%

Aire húmedoexpulsado;

2.327.451,03; 31%

Dispersionescubierta;

63.979,94; 1%

Fig. 3 Energía total utilizada y expulsada por el secadero.

Kcal/lt de Gas VDA 193,71;

22%

Kcal/lt de recuperación 703,97;

78%

Fig. 4 Energía específica en relación al litro de agua evaporada.

Gas de VDA 39,67; 22%

Recuperación del horno 144,18; 78%

Fig. 5 Energía específica en relación al kg de producto seco.

Gas en VDA 1383.066,67;

22%

Recuperación del horno5026.348,11;

78%

Fig. 6 Fuentes de energía utilizadas en el secadero.

Energía específica 183,86 Kcal/Kg producto seco

Energía total empleada Kcal/h

Energía total empleada Kcal/h

Energía específica 897,68 Kcal/lt

Energía de recuperación del horno y VDA Kcal/h

Recuperación enfriamientorápido: 232,7 Kcal/kg

Recuperación enfriamientolento: 186,9 Kcal/kg

Aire de recuperación expulsado: 144,5 Kcal/kg

Recuperación prehornosecadero: 305 Kcal/kg

Fig. 7 Recuperación del enfriamiento del horno A.


por la que es expulsada a la atmósfera (114,51 Kcal / kg). Por otrolado, la energía extraída de la refrigeración de la sección del hornoB requiere una modesta contribución desde el aire ambiente (7.73kcal / kg.) para integrar la energía necesaria para el secadero.

El enfriamiento del aire de las zorras representa alrededor del 11% dela totalidad de recuperación del horno A (45,87 kcal / kg), mientrasque en el horno B no está predispuesta la recuperación del enfria-miento de las vagonetas. Es importante tener en cuenta que la cali-dad de la producción de los hornos A y B es intachable, incluso enpresencia de varios parámetros específicos. La razón de esta discre-pancia no se debe a diferentes técnicas de manejo de los hornos,sino a la entrada del aire ambiente en la sección de precalentamien-to del horno, debido a un deterioro progresivo de la capacidad de labóveda suspendida. La restauración de la misma llevará nuevamen-te los parámetros específicos a la normalidad. El horno C se exami-nó en julio de 2008 para una operación de rutina normal y para eva-luar cualquier margen de mejora en la gestión del sistema. El diagra-ma de Sankey de la energía (Fig. 9) devuelve una imagen de unhorno bien gestionado y con parámetros generales normales (chime-nea de gas de eyección = 64,14 Kcal / kg; Energía específica totalextraída del enfriamiento = 211,59 kcal / kg). El aire de refrigeraciónde los carros (en parte no recuperado) contribuye en un 10% a larecuperación total del horno (20,09 Kcal / kg). La energía necesariapara el secadero está completamente asegurada con la recuperación

del horno salvo en temporadas climáticas excepcionales. Por último,la cifra de consumo específico referida al peso del producto cocido esigual a 357,11 kcal / kg. El horno D se puso a prueba en septiembrede 2010 junto con el secadero objeto de este estudio, para seguir elprogreso y el impacto del inicio y la incidencia de la fase de transiciónhasta alcanzar el equilibrio térmico durante los cambios de producción.

El diagrama de Sankey de la Fig.10 referido a las condiciones nor-males (0°C y 1013 mBar) fue compilado durante un cambio de pro-ducción en la transición de un producto que tenia un peso 40% mayordel que había sido puesto en el momento de la recolección de datos.Los gráficos circulares de las figuras 11 y 12 examinan de maneramás analítica los componentes que contribuyen a la hoja de balan-ce de energía global del horno D. La energía puesta en el horno Destá provista aproximadamente en un 80% por la combustión de

gas natural y el restante 20% del aire ambiente a través del aire decombustión, del enfriamiento y sobre todo del aire de contrapresión. La mezcla contiene una proporción no significativa de materia orgá-nica que, a su vez, ingresa al sistema el 5% de la energía total. La energía utilizada, expulsada con la extracción de humo de laschimeneas, es de un 6% del total. La incidencia de la dispersión porla irradiación involucrada (27%) y por las tuberías (8%) está ligadaa la baja explotación del horno, y a la particular etapa de transicióndel trabajo del horno. En la recuperación del enfriamiento prevalece el enfriamiento lento

(29%) en comparación con el enfriamiento rápido (10%). Las pérdi-das de las vagonetas de salida dispersan sólo el 2% de la energíautilizada: la producción horaria en el momento del análisis resultabainferior al 50% de la tensión nominal y la temperatura de salida delproducto era ligeramente superior a la temperatura ambiente.Los parámetros específicos de la energía del horno D (chimenea deexpulsión de humo = 19,10 Kcal / kg; energía específica total extra-ída del enfriamiento = 149,19 kcal / kg) fueron expuestos para quepuedan ser comparados con los de los Hornos A B C. El aire de refri-geración de las zorras (totalmente recuperado) (25,17 kcal / kg) con-tribuye en alrededor del 17% a la recuperación total del horno. La ener-gía necesaria al secadero está asegurada en un 80% gracias a larecuperación del horno. Por último, el consumo específico que serefiere al peso del producto cocido es igual a 252,61 kcal / kg.

Para obtener una visión general de los parámetros específicos delos Hornos A B C y D, los hemos reunido en los gráficos de barras(Fig. 13 y 14). La Fig. 13 da una visión general de la energía espe-cífica de los Hornos A B C y D, referida al kg de producto cocido conlos valores analíticos de refrigeración a alta temperatura (RAT), deenfriamiento a una temperatura baja (RBT), de la contribución de larefrigeración de los carros y de la cantidad de calor que efectiva-mente pasa a los secadores. La dispersión de los valores es particularmente fuerte y sugiere lassiguientes consideraciones:

• Los parámetros del Horno A están condicionados por los anóma-


Aire ambiente empleado enla recuperación: 7,7 Kcal/kg

Recuperación enfriamientolento: 141 Kcal/kg

Recuperación enfriamientorápido: 94,6 Kcal/kg

Recuperación prehornosecadero: 94,6 Kcal/kg

Fig. 8 Recuperación del enfriamiento del horno B.

Chimenea: 979158,6 Kcal/hRecuperación enfriamientorápido: 1890314,1 Kcal/hRecuperación enfriamientolento: 1033156,4 Kcal/hEnfriamiento carros desalida: 306730,3 Kcal/h

Enfriamiento rápido:34433,7 Kcal/h

Enfriamiento axial:68448,5 Kcal/h

Enfriamiento carro1:8914,8 Kcal/h

Enfriamiento carro2:103016,9 Kcal/h

Gas natural:5451438,3 Kcal/h

Contrapresión:245688,8 Kcal/h Aires falsos:

187200 Kcal/hDispersión paredes: 1004191,7 Kcal/hDispersión tuberías: 106915,2 Kcal/hDispersión única: 523970 Kcal/hDispersión carros en salida: 109915,9 Kcal/h

Aire de combustión:112352,3 Kcal/h

Fig. 9 Balance de energía del horno C.

Aire de combustión:76576 Kcal/h

Chimenea:507212,1 Kcal/hAire de recuperación total: 3991637,6 Kcal/h

Dispersión total: 2979584,5 Kcal/h

Dispersión carros de salida: 201512,4 Kcal/h

Evaporación de agua residual: 501003,5 Kcal/hPérdida no computable: 321282 Kcal/h

Aire de enfriamiento total: 350800,7 Kcal/h

Contrapresión:967215,4 Kcal/h

Entalpía producto:398400 Kcal/h

Gas natural:6709240 Kcal/h

Fig. 10 Balance de energía del horno D

Gas natural; 6.709.240,00;

78%

Contrapresión; 967.215,38; 11%

Entalpía delproducto;

398.400,00; 5%

Enfriamiento decarro; 299.206,14;

4%

Enfriamientorápido;

51.594,60; 1%

Aire de combustión quemadores de bóveda;

Aire de combustión

quemadores de bóveda laterales;

59.504,19; 1%

17.071,76; 0%

Fig. 11 Energía puesta en Kcal /kg del horno D.

Energía empleada Kcal/h


los aires falsos aspirados del arco degradado en la sección de pre-calentamiento. Los valores elevados de la chimenea son simétrica-mente debidos a los altos valores del enfriamiento y en particulardurante el enfriamiento lento afectando la alta potencialidad producti-va del sistema. Restablecer las condiciones originales garantizaráexcelentes parámetros de producción, sea en términos de energía uti-lizada o en términos de cantidad. • El horno B parece ser bien gestionado y con buenos parámetrosgenerales.• El horno C tiene buenos parámetros específicos y parece ser usadoen todo su potencial. Los márgenes de mejora podrían incluir unagestión más eficiente de la refrigeración de los carros. • El horno D, a pesar de las condiciones de la transición y de la can-tidad de producción por hora, distante de la considerada estándar,muestra los mejores parámetros de la figura 13 para un uso ade-cuado de gas natural (aire / total de gas es igual a 1, 075) el empleoracional de la refrigeración por aire y luego la baja pérdida de ener-gía expulsada a la chimenea (6% del total).La figura 14 ofrece una visión general de la masa específica por kg

de producto cocido de los Hornos A B C y D:• El horno A presenta valores de la chimenea particularmente altos(más o menos 6 kg / kg) en comparación con el valor de referenciade 2, 5 kg / kg, y por lo tanto, valores anómalos en cualquier otropunto de relevamiento.

• El horno B es normal, incluso con cierto grado de mejora • El horno C resulta bien explotado (poco más de 2 kg / kg /a la chimenea) • El horno D se caracteriza por parámetros muy por debajo delpunto de referencia ("benchmark") (poco más de 1 kg / kg / a la chi-menea) con un óptimo potencial de producción.

Conclusión

La exposición sintética de los balances de energía en el secadero yen los hornos A B C y D a través de los diagramas de Sankey ofre-ce a técnicos y gestores de plantas una visión inmediata de la ges-tión de la sección térmica de la fábrica de ladrillos. La exposición dedatos en forma gráfica, basada en una recolección rigurosa de losdatos en el campo, se presta a muchas consideraciones sobre eldiagnóstico de posibles anomalías técnicas (horno A) o sobre la ges-tión adecuada de los parámetros térmicos fluidodinámicos (horno D). Los diagramas circulares dan una representación más analítica detodos los componentes del balance de energía y brindan una con-

tribución esencial para el correcto uso de las instalaciones. Los gráfi-cos de barras donde se comparan los valores calculados con el valordel índice de referencia "benchmark" (chimenea de hornos A B C y D)son la herramienta más eficaz para el análisis comparativo de losdatos obtenidos.

Bibliografía

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Pérdida no computable: 321.281,98; 4%9; 501.003,54; 6%

Dispersión carros de salida; 201.512,39; 2%

Humos chimenea; 507.212,09; 6%

Dispersión tuberías;

642.564,77; 8%

Dispersión carcasa;

2.337.019,75; 27% Recuperación

enfriamiento de carro al prehorno; 29.216,26; 0%

Recuperación enfriamiento de

carro; 668.640,42; 8%

Recuperación enfriamiento

lento; 2.401.110,95;

29%

Recuperación enfriamiento

rápido; 892.669,93; 10%

Fig. 12 Energía utilizada, Kcal / kg, horno D.

0

211,21

101,23

64,14

19,10

80,00

0

213,18

94,57

123,82

33,61

0

160,50

140,97

67,6890,40

0

-114,51

7,730 0 0

19,5025,17

0

26,3720,09

0

45,87

0,0020,09

25,17

0

305,04

243,27

211,59

149,19

-150

-100

-50

0

50

100

150

200

250

300

350

kcal

/kg

1 2 3 4 5 6 7 8

Puntos de relevamiento

kcal/kgHorno AHorno BHorno CHorno DMediciones

Fig. 13 Resumen de la energía específica, en Kcal / kg, de los Hornos A B C y D

0

6,47

3,49

2,11

1,11

2,5

0

2,10

1,6

1,461,17

0

3,12

1,61,50

2,45

0

-1,83

1,07

0 0 0

1,25 1,39

0

1,331,69

0

2,58

0

1,691,39

0

5,96

4,27

4,665,01

-2

-1

0

1

2

3

4

5

6

7

kg/k

g

1 2 3 4 5 6 7 8

Puntos de relevamiento

kg/kgHorno AHorno BHorno CHorno DMediciones

Fig. 14 Resumen de la masa específica, kg / kg, de los Hornos A B C y D

Energía empleada Kcal/Kg

Síntesis de los parámetros Kcal/Kg

Síntesis de los parámetros Kg/Kg

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En la pampa argentina, en Olavarría, provincia de Buenos Aires,surge la fábrica LOSA, proyección en el sector cerámico del colososiderúrgico mundial Techint.

En el ámbito de un proyecto de restructuración general de laempresa, que ha llevado a Losa a realizar importantes y numerosasinversiones tecnológicas, se encomendó a Bongioanni Macchinedi Fossano la restructuración de una de las líneas de producción

de tejas marsellesas y portuguesas.Durante el año 2010 la empresa italiana cumplió exitosamenteel encargo, finalizando en los plazos establecidos, tanto el montajecomo la puesta en marcha de la línea de extrusión y de prensado,lo que implicó la sustitución de la línea de producción existente for-mada por una extrusora con diámetro de hélice de 450 mm y portres prensas de un único molde.

La línea suministrada por Bongioanni Macchine, cuenta con unaextrusora de la Serie Tecno diámetro 550 y dos prensas dedoble molde modelo 18PV.

El aumento del tamaño de la extrusora junto con el sistema decontrol electrónico de la extrusión del tipo RAV, patentado porBongioanni, asi como la adopción de la doble salida vertical,permitió obtener una velocidad de extrusión notablemente infe-rior a la precedente, lo que se traduce en menores tensionestransmitidas a la galleta y en una reducción de los consumosenergéticos.

Una vez cortada, la galleta por medio de un sistema de alimen-tación, es transportada hasta los cargadores automaticos dota-dos de 2 estaciones de lanzamiento y 6 pulmones para cadaprensa, y sucesivamente es cargada en el tambor de la prensa18PV para la fase de prensado.

Las prensas 18 PV disponen de los más avanzados equiposelectrónicos para el control de la gestión de funcionamiento ypara la regulación de la actividad de prensado (ambos tambiénde patente BM).

Ello permite a los operadores poder dedicarse con mayor asi-duidad al control de la calidad del producto prensado, elimi-nando asimismo el inconveniente de tener que llevar a cabocontiuamente regulaciones como sucedía con las prensasanteriores.

Otra innovación significativa, ha sido el proyecto total y nuevode todos los moldes utilizados en Losa.

Su socia Bongioanni Stampi en colaboración con los técnicosargentinos de Losa, ha proyectado de nuevo in situ todos losmodelos de teja fabricados en la fábrica bonaerense abandonan-do así la tecnología de los moldes en goma vulcanizada, a favorde la mayor flexibilidad de los moldes en resina con hoja degoma, lo que ha permitido mejorar significativamente la calidaddel producto final de la empresa argentina, el cual representa enel mercato nacional una de las realidades productivas de refe-rencia para los operadores del sector.

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Con una inversión inicial de u$s 20 millones Cerro Negro inició susoperaciones en la provincia de Córdoba. La empresa, líder en elmercado de pisos y revestimientos cerámicos, porcellanatos y tejas,pertenece al grupo irlandés CRH, dedicado a la producción ycomercialización de materialespara la construcción, con opera-ciones en más de 35 países y80.000 empleados en sus más de3.700 localizaciones. Presente enSudamérica desde 1994, se haexpandido en Argentina y Chile enlos mercados de vidrios procesa-dos, pisos, revestimientos y blo-ques cerámicos y comercializaciónde materiales para la construcción.

En esta primera etapa de la inversión, se instaló una planta deúltima generación para la fabricación de pisos y revestimientoscerámicos cuyas premisas fueron emplear tecnología de muy ele-vada productividad, un alto ahorro energético y reducido impactoambiental. La planta cuenta con un sistema de tratamiento daaguas y efluentes, y un sistema de liberación gradual de aguasde lluvia del predio que minimizan dicho impacto y el cuidadodel entorno, premisas de todos los emprendimientos del grupo.

El equipo de molienda en seco fue fabricada por la firma italianaManfredini & Schianchi (M&S), que consiste en molinos PIG MSy Molomax MS de alta capacidad y granuladores último modelo.Las líneas de producción cuentan con prensas hidráulicasSACMI, de gran luz libre entre columnas y 3.000 ton., de fuerzade prensado. Tanto los secaderos horizontales como el horno

bicanal (de 100 m de longitud) son también marca SACMI. Esteúltimo está equipado con un sistema de recuperación de calor dealta eficiencia, a fin de reducir consumo de combustible. Líneas deselección y paletizadores Qik son de gran capacidad y flexibilidad.

Más allá de sus característicastécnicas, la Planta cuenta conuna localización óptima: un pre-dio de 28 hectáreas con 30.000m2 cubiertos. Es el primer esla-bón del Complejo Industrial delGrupo en la región, una ubica-ción estratégica tanto por susrecursos naturales y humanos,como por su cercanía a los prin-cipales mercados nacionales einternacionales. La empresabusca consolidar su liderazgo enla región, no sólo como un poloproductivo de pisos y revestimien-tos cerámicos, sino como centrode distribución y fabricación deotros materiales para la cons-trucción. Como parte de estaestrategia para desembarcar enla provincia, Cerro Negro avanzó en la explotación de minas y can-teras para autoabastecerse, adquiriendo importantes yacimientosque le aseguran la provisión de las mismas.

La segunda etapa del proyecto de fabricación de pisos y reves-timientos cerámicos duplicará la capacidad instalada llevando laproducción a los 12 millones de m2 anuales y 150 empleados.

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México 1705 - (1640) MartínezTelefax: (54-11) 4836-1204jorgecarlosvichera@fi bertel.com.arwww.jorgecarlosvichera.com.ar

Jorge Carlos Vichera


Tecnargilla, celebrada en octubre pasado en la ciudad de Rímini,Italia, confirma nuevamente su poder de convocatoria a nivel mun-dial como cita irrenunciable para quienes operan en la industriacerámica. Se registró un balance de presencia positivo de 31.599 visitantesequivalente a un 0,5% más respecto a la previa edición del 2008. Laasistencia internacional en cambio aumentó un 18,6% con 14.609visitantes, representando un 46% del total. La afluencia de visitantes se facilitó por medio de un estratégico ser-vicio de conexión gratuito entre las ferias de Tecnargilla y Cersaie,celebradas simultáneamente, y el aeropuerto de Bolonia.Un área de 65.000 m2 acogió a 450 expositores, entre ellos, empre-sas líderes de la industria cerámica a nivel mundial, que presenta-ron la mejor innovación tecnológica actualmente disponible en lasclásicas secciones de la feria: Tecnargilla, dedicada a la producciónde azulejos, accesorios para baño y vajilla; Claytech, especializadaen tecnología para la producción de ladrillos; Kromatech, la seccióndedicada a la estética, colores y materias primas; y Kermat, enfo-cada en cerámica de avanzada.

Participaron delegaciones oficiales de operadores profesionales deBrasil, China, Egipto, Alemania, Francia, Bélgica, España, Portugal,India, Méjico, Marruecos, península árabe, Israel, Rusia, Ucrania,Bulgaria y Vietnam, confirmando la centralidad de Tecnargilla en elpanorama ferial internacional.

Como en cada edición, la feria fue organizada por Rimini Fiera SpA,con la colaboración de ACIMAC, Asociación de ConstructoresItalianos de Maquinarias y Equipamientos para la IndustriaCerámica.

EVENTOS COLATERALES

CONFERENCIAS Y SEMINARIOS

En el marco de la Exposición, y como parte integrante de su objeti-vo, se brindó a los asistentes la posibilidad de interiorizarse de laspautas que los sectores de Investigación y Desarrollo aplicaron parael mejoramiento e innovación tecnológica en insumos, productos,equipamientos, sistemas y servicios para las industrias cerámicas.

Varias de las conferencias brindadas se publican en ésta y en lasiguiente edición de Cerámica y Cristal:

- Materiales cerámicos nanoestructurados para aplicacionesfuncionales emergentes: resultados del proyecto de investiga-ción IP NanokerProf. Laura Montanaro - Dipartimento di Scienza dei materiali eIngegneria Chimica del Politecnico di Torino. (Se publicará en la edición N° 145 de Cerámica y Cristal).

- Cerámica avanzada: nuevo desafío y oportunidadProf. Andreas Glaeser, Dto. de Ciencia de los Materiales e Ing., Unid. de

Berkeley, USA. (A publicar en la edición N° 145 de Cerámica y Cristal).

- Análisis comparativo de los balances energéticos para la opti-mización del proceso de producción de ladrillos. Giuliano y Chiara Elmi, GE.PR.IN. (Ver pág. 48 de esta edición).

- Ejemplo de soluciones tecnológicas para el ahorro energéticoen el ladrillo. Guido Nassetti - Centro Ceramico Bologna. (Ver pág. 44 de esta edición).

- Caso histórico. Ahorro energético en Cotto Possagno.(Se publicará en la edición N° 145 de Cerámica y Cristal).

CERAMIC WORKSHOP

El área dedicada a la cerámica creativa: "Nuevas tendencias y pro-yectos", desarrolló en esta edición el concepto "Ceramics DNA" quesintetiza la cerámica del futuro a través de varias áreas que con-tienen la información genética necesaria: Ceramic TTD, IED LabTecnargilla Design Award, Ceramic Trends y Style for Tile.

CERAMICS TTD PRESENTÓ NUEVASTECNOLOGÍAS INNOVADORAS

Cuatro ofertas de tecnología fueron expuestas en la conferencia depresentación de la Jornada de Transferencia de Tecnología sobremateriales cerámicos, procesos y plantas, organizada por ACIMACy el ISTEC-CNR de Faenza:

- Producción a menor impacto ambiental, de ladrillos innovadorescon mejoradas prestaciones energéticas. Adelia Albertazzi, CentroCerámico Bolonia- Desarrollo de un sistema de control del proceso industrial de con-formado de baldosas cerámicas. Gustavo Mallol, ITC, Instituto deTecnología Cerámica. Castellón.- Baldosas cerámicas para construcción sostenible. FernandaAndreola, DIMA, Dto. de Ing. del Material y del Ambiente.Universidad de Módena y Reggio Emilia.- Metodología de diseño de molde para la producción de cerámicasanitaria. Ing. Pasquale Bene, CETMA, Centro de Proyección,Diseño y Tecnología del Material. Brindisi, Italia.

Las sinopsis de las ofertas pueden consultarse en los sitios:www.ceramicttd.it o www.tecnargilla.it.

Otras conferencias:- Políticas regionales de innovación. Morena Diazzi, Dir. Gral . deActividades de Producción, Comercio y Turismo de EmiliaRomagna, Italia.- Programa de promoción de la Comisión Europea de investigación:"Fábrica del Futuro". - Escenarios innovadores en el sector cerámico tradicional. MicheleDondi, ISTEC CNR, Faenza. Italia.

CONGRESOS Y EXPOSICIONES - TECNARGILLA 2010

La 22° edición del Salón Internacional de las Tecnologías y Suministros para la Industria Cerámica superó las expectativas de concurrencia

KROMATECH


IED LAB PARA LA CERÁMICA DEL MAÑANA

Proyectos innovadores para el uso alternativo de la cerámica indus-trial en arquitectura y mobiliario urbano, propuestos por estudiantesdel Instituto Europeo de Diseño.

La 5ta. edición de la muestra se basó en la temática de la energíarenovable y la ecología manteniendo la calidad técnica, estética yversatilidad de los materiales cerámicos. Algunos de los proyectospresentados en previas ediciones han sido adoptados a nivel indus-trial.

Proyectos ganadores

1er Premio: W-FUNK 301 - NathalieBäck, SueciaBarreras/florero fonoabsorbentes conmecanismo de auto irrigación basadoen la caída de agua de lluvia. La cerámica, resistente al fuego, alshock térmico y a la suciedad, es un material ideal para espaciospúblicos y privados.

2° Premio: VIRIDIS, RumaniaEl proyecto fue inspirado en lostechos cerámicos antiguos y en latendencia a las alternativas verdespara la planificación de la ciudad.Debido al aumento de la temperaturade las modernas metrópolis, se buscaron formas innovadoras deusar cerámicas para techos, combinando viejas tecnologías conrecursos disponibles.El proyecto consistió en un sistema de techado verde para el cualse presentaron 3 piezas modulares que contienen césped con unsistema de filtrado. Las piezas no necesitan moverse y puedenensamblarse fácilmente. Trabaja del mismo modo que con las tejasestándar y por lo tanto no necesita alterarse para los sistemas dearquitectura moderna y puede adaptarse fácilmente a cualquierclase de techos de viviendas.

3er Premio: FLOOR A, GranBretaña. Es un estético sistema de flujo deagua extruído para control de tempe-ratura que utiliza una sola capa.Permite calentar o enfriar interiores oexteriores con la misma facilidad.

Las extrusiones de porcelana se utilizan en tres anchos diferentes,haciendo el sistema más flexible para diferentes espacios, con unaelección casi infinita de texturas y colores para el acabado.Estas extrusiones son selladas con componentes hidrofílicos degoma que se expanden en contacto con el agua. Los sellos no sóloaseguran las fugas de agua de las extrusiones sino también actúancomo un mecanismo de unión a lo ancho del piso. Todo el sistema está diseñado para integrarse con las tuberías deplomería actual.En contraste con los actuales sistemas de calefacción por sueloradiante, este sistema es sencillo de utilizar, flexible, y utiliza mate-riales ecológicos en una sola capa.

TECNARGILLA DESIGN AWARD

La firma Torrecid ha ganado la primera edición de la competicióndedicada a las últimas innovaciones tecnológicas en decoracióndigital.El jurado, compuesto por expertos en creatividad, tecnología cerá-

mica y diseño, ha premiado lainterpretación de la nueva fronte-ra de la tecnología digital, hacien-do irreconocible el soporte cerá-mico, con la obtención de un pro-ducto altamente creativo, de ele-vada gama cromática y comer-cialmente atractivo.

Catorce empresas tomaron partede la iniciativa exhibiendo elpotencial estético de la tecnología digital: Colorobbia Italia,Esmalglass-Itaca, Euromeccanica, Poligraph, Sertam, ProjectaEngineering, Siti B&T Group, System Group, Vidres, Tecnoferrari,Torrecid, TSC, Kerajet y LB Officine Meccaniche.

CERAMICS TRENDS

Tendencias en Cerámica, dirigido por el estudio Azzolini-Tinuperque cada año se ocupa del diseño e investigación en el campo delcolor, del material y de la tecnología innovadora. El estudio ha indi-vidualizado la tendencia para la cerámica del futuro a través delanálisis y la codificación de la tendencia cromática provenientes dediversos sectores de la producción industrial.

Las familias de las tendencias de color en la exposición son: Chipre,colores cálidos, muy claros y vívidos, colores naturales e hiperdo-mésticos, interpretados en un proceso muy sofisticado de elabora-ción de la materia: bordados, tejidos, calados, rizos; morados, tonosvioláceos desde neutros a saturados: el violeta como color señalcon énfasis en el ambiente o simplemente percibido como domi-nante y el octanio, un azul Prusia; reflejos metálicos, irisados, inser-ciones de cristales, facetados tridimensionales para sorprender conlos materiales; la impresión multicolor, brillos, transparencias,capas. El verde azulado interpreta la tendencia mezclándose contonos brillantes y capas posteriores de color, el Denim, con efectosdesteñidos, esfumados del azul al neutro, articulación neutral detonos azules, con toques vivos que iluminan el tema. El color azuldeviene un no color, una materia, de hecho un material noble y devida; los blancos, cálidos, fríos, atemporales. El blanco se convier-te en elemento de escritura, grafismo decorativo sobre la superficie,color-no color que vive solo o "escrito" en los otros colores de moda.


Obra galardonada de la firmaTorrecid


NOVEDADES Y PRESENTACIONES DE LOS EXPOSITORES

Prensa hidráulica. Serie Evo 6608 XXL, SITI - B&T Group

Se presentó el último modelo de estaserie, con una luz libre horizontal de2.450 mm y fuerza de prensado de64.720 KN. El perfil del carro de cargadel polvo se distingue por la seguridady precisión durante la fase de cargatanto de los productos tradicionalescomo de los productos en toda la masade alta gama. Las elevadas prestaciones de las pren-sas de la serie Evo se obtuvieron por laconfiguración de la estructura con

cuerpo monolítico, calificante en términos de rigidez y resistencia,con la finalidad de proporcionar una distribución armónica de lascargas asimétricas junto con una coherencia entre las partes móvi-les (travesaño) y fijas (bancada). Las dotes de rigidez global a másde un eficaz control del paralelismo entre el travesaño y la bancada,reducen drásticamente los problemas debido a las irregularidadesde la carga, permitiendo gran repetividad dimensional y calidad totaldel producto terminado. Es inigualable la capacidad intrínseca de laestructura de minimizar los calibres y la flexibilidad y adaptación delsistema al variar los criterios de carga.

Utiliza el método "energy saving" para el control del sistema hidráu-lico, el cual aprovecha, para el accionamiento de las bombas concaudal fijo, la recuperación de la energía garantizada mediante unacumulador dinámico, el volante inercial. Esta estrategia de proyec-to permite minimizar los consumos de energía de la máquina, espe-cialmente cuando los desgastes hidráulicos fisiológicos del circuitoson más notables y resulta poco eficiente acumular energía comoaceite a presión en grandes acumuladores. También en la configu-ración básica las prensas serie Evo tienen instalado el desmoldeocon actuador múltiple "Syncro", un sistema ulteriormente desarro-llado en el diseño y en los accesorios para mejorar la repetividad, laprecisión y el acceso.

Sistema de alimentación de prensa de multicapasLinear Design. LB

Ofrece la posibilidad de instalar un número de estaciones de traba-jo que varían de acuerdo a las especificaciones de fabricaciónrequeridas. En su versión básica prevé la instalación de un alimen-tador para polvos de base y dos alimentadores-dosificadores parala decoración y efecto estético.El sistema puede ser equipado con una estación de alimentaciónadicional para un mayor número de pasos de decoración. Permitedecorar las baldosas cerámicas superponiendo capas de polvo ato-mizado, micronizado, en copos, gránulos y esmalte en polvo. Puede ser usado para producir azulejos lisos, traslapados, estruc-turados o pulidos manteniendo el mismo diseño.

Sistema de filtración fuera de línea.TEC 9500703/5, Tecnopress. Representadoen Argentina por Nuova RC SA.

Este sistema reduce en un 80% las paradasno planificadas de las prensas. Es menor elconsumo de las partes oleodinámicas (bom-bas, válvulas, filtros).Aumenta la vida del aceite entre dos y cuatroveces (según el tipo de aceite). Todos los

elementos filtrantes tienen un grado de filtración de 3 μ absolutos(98,7%) de partículas superiores a 3 μ y cerca del 50 % de partícu-las superiores a 0,8 μ retenidos en un solo pasaje. La absorción deagua del inserto a base de celulosa, es aproximadamente un 50 %de la capacidad total de absorción del contaminante.

Además la filtración de profundidad crea una eficaz absorción de losproductos de oxidación.

Revestimiento protector de moldes. Mold Cover, F.D.S. Ettmar SpA. Representado por Nuova RC SA. [email protected]

Consiste en una lámina de acero especial de altísima resistencia que seaplica sobre la superficie del molde, salvaguardándolo del desgastecausado por el desplazamiento del carro de carga.Es un accesorio de fácil aplicación, gracias a los imanes especialessituados en la misma matriz.Una vez usada es suficientedesbloquearla de su retén y alo-jar la nueva, que se posicionaráperfectamente en su lugar gra-cias a la precisión del corte láser.

Rectificadora plano bancada prensa. RBP, Tecnopress.Representado por Nuova RC SA. [email protected]

Para recuperar los planos bancada prensa, desgastados por lassolicitaciones del molde, se lanzó una máquina de reducidas dimen-siones, totalmente automática y con cuadro eléctrico dotado de PLCque permite obtener una superficie de la bancada completamenteplana, para prensas de cualquier tipo y de todas las dimensiones,de este modo se evitan los defectos de producción y un mayor des-gaste de los moldes que una superficie no completamente planapuede determinar.

Lavadora de moldes de extrusión. TF1000 EVO, Tecnofiliere

Elimina los inconvenientes de los actuales procesos manuales.Totalmente automático, lleva un sistema de lavado de alta presión(159 bar - 42 l / min) con un cabezal rodante de nueva generaciónen aluminio.

Troqueladora de precisión. KELLER HCW GmbH

Se presentaron las tecnologías másavanzadas en hornos y secaderos:nuevos conceptos de preparación, tec-nología de rectificado de ladrillos, robó-tica y tecnología de automatización,fueron los temas principales. El foco de atención en el stand se cen-tró en la troqueladora de precisión,para extrusión en plano, de materialescerámicos para revestimiento y baldo-sas. Además, se presentaron métodosmodernos para ahorro energético ysoluciones innovadoras para la industria cerámica. (Ver nota en pág.53)

Rectificadora RT 45. V.A.M. Aerotecnica

Utilizada para la elaboración "suave" de la superficie de ladrillos,debe su eficiencia a la interacción de cuatro factores cardinales:abrasión, inclinación, recuperación y automación.



Abrasión: Los dos módulos de la líneade rectificado trabajan con bandas abra-sivas en seco, sin provocar daños aún enlos sectores más delgados (4-5 mm)aunque presente fisuras en la salida delsecadero. La elaboración en seco simpli-fica el proceso productivo ya que permitellevar el producto desde la línea de recti-ficado hasta la apiladora del carro delhorno sin agregar otros pasos.

Inclinación: Dos cintas transportado-ras constituyen el apoyo sobre el que

los elementos comienzan su elaboración. Al estar dispuestos perpen-dicularmente entre sí, e inclinados a 45° respecto al plano, resultasuperfluo el empleo de equipos, para apretar las piezas, que puedendañarlas. La estrecha interacción entre la inclinación y la abrasión esla clave unificadora del Brick RT45.

Recuperación: La línea de rectificado está dotada con una planta deeliminación del polvo. El filtro tiene el mismo criterio de ahorro ener-gético: la limpieza de las mangas de lavado neumático diferencial es,de hecho, sin aire comprimido. El diseño modular también permite a laplanta adaptarse a cualquier exigencia de recolección de polvo.El polvo recogido en la tolva del filtro se transporta a los silos dealmacenamiento por un semifluidificado sistema neumático.De estamanera el polvo producido por la línea de molienda a unos 500 a1200 kg/h se recupera en un 100 % y se reinserta en el ciclo de pro-ducción en la fase de preprocesamiento o en la arcilla de moldeo.

Automación: Los equipos estan gestionados integralmente conPLC y dispositivos electrónicos que permiten establecer específi-cos parámetros técnicos funcionales, como formato de los elemen-tos, la velocidad de abrasión, el avance y el grado de eliminacióndel polvo, sin necesidad de un control directo de ningún operador.

Decoradora digital. Rotodigit NG, System.

Se trata de una evolución de la versión anterior que permite unaresolución de impresión mayor, con 4 escalas de grises y dos barrasadicionales de color, que se pueden extraer individualmente parauna mayor accesibilidad y facilidad de limpieza de los cabezales deimpresión.Se pueden montar dos clases de cabezal, con diferentes tipos degotas, para obtener una mayor intensidad y cobertura al mezclarcalidad de color sobre la superficie de la baldosa.Los depósitos de color alojados en un cajón extraíble, mediante elcual la máquina resulta más compacta, están dotados de calenta-miento y de mezclador. Ventajas:

Impresión en escala de grises; circuitode lavado automático de los cabezalesde impresión mediante solvente; perso-nalización del número de barras deimpresión, ajuste de la altura del cabe-zal mediante motor paso a paso (carre-ra máxima de 300mm); facilidad desustitución de la cinta mediante la sus-tentación automática del cabezal usan-do clavijas accionadas por cilindrosneumáticos fijados en armazón; accio-namiento de la cinta mediante motor

brushless y reductos.

Impresoras digitales de baldosas cerámicas.Maverick y Jettable 751

La impresora Maverick se integra sin dificultad en las líneas de azu-

lejos esmaltados para piso y pared de un formato máximo de 70 x130 cm. Abarca un amplio espectro de color cerámico a una resolu-ción de 450 x 1350 dpi y tamaño de gota variable de hasta 60 pl.Imprime a una velocidad de 80m/min. con un potente caudal de tintade 15.000 gotas por segundo. Utiliza tecnología de cabezal deimpresión basada en inyección de tinta "drop on demand".

La Jettable 751 fue diseñada para la producción industrial de piezasespeciales y pruebas de impresión a una definición máxima de 545 dpi.

Impresora digital. I.Pix, TSC

Esta nueva tecnología para producción industrial, no requiere laintroducción de una cabina climatizada, posee un sistema rápido delimpieza de cabezales, dos sistemas de alimentación diferentes yprocesador independiente de alta velocidad para la elaboración dedatos gráficos para cada cabezal de impresión.Se lanzaron dos modelos según formatos de hasta 38,7 cm y hasta70,95 cm., que utilizan tecnología drop on demand con una resolu-ción de 200 a 1000 dpi en eje Y, tamaño de gota de 85 pl y veloci-dad de gota de 21 kHz.

Decoradoras digitales de azulejos cerámicos. Projecta Enginering, Gruppo SITI-B&T

Keramagic: utiliza tecnología de inyec-ción de tinta "drop on demand" con tin-tas pigmentadas o no, soluciones ysuspensiones de base no acuosa. Se destaca entre sus característicasmás importantes, un sistema de recir-culación en el que la tinta o color semantiene continuamente en circula-ción a través de cada cabezal deimpresión, lo que permite a la tintatransportar al exterior todo lo quepodría obstruir la boquilla individual(partículas contaminantes, aglomerados y burbujas de aire) y ayudaal mantenimiento de la suspensión evitando o reduciendo detencio-nes de producción.

La circulación es realizada mediante el uso de un sistema hidráuli-co específico y la eliminación de las partículas contaminantes estáencomendada a una batería de filtros.Está provista con un sistema automático de limpieza que reducemás aún los problemas de obstrucción de las boquillas de impre-sión. Es posible una producción continua entre cuatro y cinco horas.

Tiene una resolución de 360 dpi. y permite controlar la dimensión dela gota en 8 niveles de gris (expandibles hasta 12), dando comoresultado una elevada calidad de impresión , casi de calidad foto-gráfica y matriz muy contrastada.

Las tintas no están vinculadas con una sola fábrica de colorantes,sino que permiten la utilización de los colores de la mayor parte delas fábricas de colorantes para cerámica, luego de superar un testprevio de homologación. Las dimensiones máximas del frente de impresión son de 1120 mm.La máquina se puede introducir fácilmente en los espacios reduci-dos de una normal línea de esmaltado debido a sus dimensionesmuy compactas.

Otras decoradoras presentadas fueron las KeraMagic Compact yCompact Moving: Funcionan a partir de la misma electrónica y per-miten utilizar los mismos elementos de decoración para las piezasespeciales que no se pueden imprimir en posición horizontal.Sistema de control de calidad de las tintas Digiplot e Ink-



Tester. Projecta Enginering, Gruppo SITI-B&T

Para empleo en fábricas de colorantes y laboratorios cerámicos. Secaracteriza por la posibilidad de personalizar las dimensiones delfrente de impresión con medidas inferiores a las dimensiones estándares.

Sistema minimizador de aplicación de esmalte. Viscofree,Talleres Foro

Sistema simple para minimizar las variaciones en la cantidad deesmalte aplicada (mediante campana).Permite mantener la cantidad de esmalte aplicada en un rango mar-cado sin importar las variaciones de viscosidad, obteniéndose unbeneficio básicamente por la reducción del esfuerzo utilizado paracontrolar este parámetro, como pérdidas de energía originadas porla fricción y geometría del conducto.El sistema incluye un mecanismo de regulación de caudal por varia-ción del diámetro tipo revólver.

Cabina ecológica para aplicación de esmaltes líquidossobre manufactura cerámica. CIMES

Nueva cabina de flameado ecológica, que permite eliminar la emi-sión de los humos contaminantes en el ambiente y en particular eje-cutar la recuperación inmediata del esmalte dispersivo, reponiéndo-lo en el ciclo productivo de aplicación.Permite una notable recuperación de la merma de esmalte con res-pecto a los sistemas tradicionales en uso, que va del 60% al 90%,contribuyendo a abatir los costes de producción con notables ven-tajas económicas. Mantiene constante la cantidad de esmalte quese desee aplicar sobre las manufacturas y no requiere ningún lava-do durante la producción, también a ciclo continuo con tres turnospor 24/h. al día.

Escáner hiperespectral. TwinVision, Euromeccanica

En Tecnargilla se estrenó un escáner dedicado a la gestión del colorpara soportar la impresión tradicional y digital. Posibilita la explora-

ción espectral de cualquier punto delobjeto explorado, permitiendo reduc-ción de tiempo y costos de investiga-ción, control constante de los gastos dediseño y mayor flexibilidad tecnológica-realizativa: el dato explorado puede serprobado virtualmente sobre sistemasde impresión diferentes antes de laprueba de realización.

Según el uso de aplicación cerámicarequerida utiliza dos técnicas:la impresión cerámica por chorro de

tinta que crea automáticamente un archivo de impresión optimizadosegún los colores disponibles en el output, y la impresión tradicionalcomo la de pantallas planas o rodillos de siliconas.

Dosificación tintométrica para la coloración de barbotina.Zeus, Euromeccanica

La última innovación que la firma ha propuesto para la gestión decoloraciones de barbotinas es una máquina automática, modular,de dosificación continua en húmedo, de uno o varios colorantes yuna base, configurable según las características del proceso deproducción, diseñada para facilitar su colocación entre las maqui-narias de producción existentes. La máquina de dimensiones redu-cidas está montada sobre ruedas para desplazarse fácilmente den-

tro de la fábrica. Los volúmenes de los depósitos de servicio y elrecorrido de las tuberías logran reducir al mínimo las cantidades deagua para el lavado, permitiendo utilizar la máquina también paralos lotes de pequeñas producciones. Los depósitos no tienen partesinternas en movimiento, de este modo se permite una perfecta lim-pieza. La agitación del producto se realiza mediante la recirculacióndinámica del mismo producto.

Fresadora múltiple automática.Compact line, Ferrari & Cigarini

Se estrenó en Tecnargilla una líneanueva de cortadoras y perfiladoras deproporciones más reducidas, parasatisfacer las exigencias de talleres,revendedores de azulejos o showro-oms.Entre ellas, una fresadora con cuatromotomandriles, que permite trabajar almismo tiempo con cuatro muelas dediferentes tipos, reduciendo el tiempode ejecución del trabajo. Apta para elcanto redondeado, inglete, biselado yrectificado de mármol, gres porcelánico, monococción, bicocción,aglomerados, etc. Dispone de una guía de apoyo colocada al ladodel motor y una barra de presión que permiten, durante las fases deelaboración, gran estabilidad y alto grado de acabado de la pieza.Todas las regulaciones tienen volantes para evitar el uso de herra-mientas. Presenta rodillos laterales para el apoyo de grandes tama-ños para la elaboración de estas piezas.

Sistema de embalaje stand-alone. 4Phases, System

Se presentó una versión de la línea4Phases direccionada exclusivamenteal sistema de embalaje, cuya flexibili-dad permite instalarla sobre otras líne-as de clasificación reemplazando sóloel sistema de empaquetado tradicionalmodo "wrap" o "cover". De esta formaes posible obtener los beneficios delsistema 4Phases, como ahorro econó-mico del cartón, ahorro logístico utili-zando un solo tipo de cartón, cambiode formato inmediato, etc., y mantenerlos equipos de control y el sistema de apilamiento de una línea exis-tente.Esta versión stand-alone se está desarrollando principalmente endos formatos: Medio, desde 200 x 300mm hasta 600 x 1200mm. yGrande, desde 200 x 300mm .hasta 1200 x 1200mm.


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SACMI CERAMICS & TILES

Calidad, productividad y ahorro energético fueron los puntos clavesde las nuevas soluciones presentadas en Tecnargilla 2010 por elGrupo Sacmi, como parte de la estrategia de inversión basada en latecnología e innovación aplicada a nuevos productos y premisaspara continuar jugando un rol liderante en el mercado global.

HORNOS SERIE EKO

Entre los numerosos desarrollos exhibidos fue posible admirar tresmódulos de cocción del nuevo horno monocapa de rodillos con que-madores de autorrecuperación . Es la expresión más evolucionadadel proyecto H.E.R.O. (Hight Efficiency Resource Optimizer), inicia-do hace dos años y dirigido a desarrollar tecnologías innovadoraspara ahorrar recursos en todas las fases de los procesos de pro-ducción.

Debido a la crisis de las fuentes energéticas tradicionales, lasempresas sólo pueden mantenerse competitivas optimizando el usode los recursos y mejorando la gestión de los procesos productivos.Aquí se pone de manifiesto la estrategia de una máquina térmicacomo EKO, una evolución del horno monocapa existente comomáquina madre de una nueva serie de hornos.Las principales diferencias respecto a la tecnología actual son:- Gestión del intercambio térmico humos/producto.- Reducción del volumen de los humos extraídos y dirigidos a lazona de filtrado.- Oportunidad de disponer de un horno que varía su longitud opera-tiva en función de los volúmenes de producción.- Control de proceso innovador.

El horno está compuesto por una serie de módulos térmicos llama-dos "celdas térmicas" en las cuales los humos intercambian la ener-gía térmica con el material de modo optimizado respecto a los hor-nos tradicionales(flujos transversales y aumento de la permanenciade los humos en la cámara de cocción).La evacuación de los humos se produce en la misma celda, cedien-do parte de la energía térmica residual al intercambiador cerámicosituado dentro del quemador que a su vez precalienta intensamen-te el aire de combustión hasta 700°C. La temperatura media de loshumos evacuados es de aproximadamente 200-250° C.

Se emite a la atmósfera un volumen reducido de humos, minimi-zando las emisiones de CO2 por unidad de producto. Esto suponeuna reducción indicativa del 30% aproximadamente de los volúme-nes de humo respecto al horno tradicional mediante:- Reducción del consumo de combustible,- Combustión casi estequiométrica.- Inutilización del aire falso en la chimenea.

Si la producción disminuye es posible rediseñar el perfil térmico uti-lizando un número inferior de celdas térmicas desactivando aque-llas que no sean necesarias. Es como disponer de un horno de lon-gitud variable manteniendo constante el consumo específico.Aunque disminuyan los consumos productivos, con la consecuente

disminución del uso de combustible. El consumo no es lo único quepermanece constante en estas condiciones: la presión, la tempera-tura también son estables y la curva de cocción está bajo control entodo el horno, incluso en caso de vacíos de producción.

En las paredes de cada celda existen de 8 a 16 quemadores deauto recuperación de 34 KW térmicos cada uno, una mitad encimade la mesa de rodillos y la otra debajo. Por quemador de auto recu-peración se entiende un quemador libre de alta velocidad, equipadocon intercambiador SiC integrado en el tubo llama capaz de aspi-rar los humos calientes desde la cámara del horno a fin de utilizar-los para calentar en contracorriente el aire de combustión.Con este sistema, cuando la cámara del horno está a la temperatu-ra de 1200° C, el aire de combustión llega a más de 700°C.

La conducción del horno se realiza mediante un sistema de controlevolucionado. Equipado con doble interfaz de pantalla táctil. Noestán presentes los tradicionales reguladores de temperatura. Elcontrol del proceso se realiza mediante una gestión innovadora delas curvas de temperatura presión.

PRENSA PH3200

La gran innovación de Sacmi tam-bién radicó en esta nueva prensacon fuerza de presión de 32.000 kNy luz libre entre columnas de 2.450mm; la primera en una serie demáquinas caracterizadas por elinnovador sistema de precarga atirantes ligados, uniendo la fiabili-dad de la ligadura a la simplicidaddel tirante tradicional. La estructurafue diseñada utilizando modernosoftware optimizado para reducir almínimo las solicitaciones garanti-zando una mejor fiabilidad yaumentando la rigidez (mejor uni-formidad de compactación). Elnuevo sistema hidráulico, de sofisti-cada configuración, permite com-pactar los materiales más difíciles yel software de autodiagnóstico posi-bilita detectar fallas en tiempo breve.

REVESTIMIENTO ANTI DESGASTE

Sacmi presentó L Cube (Long Life Lining), un nuevo y exclusivorevestimiento para molinos, proyectado y desarrollado en colabora-ción con Bitossi y B&B. Una sinergia que ha llevado a la realizaciónpráctica de un sistema antidesgaste absolutamente inédito para elsector cerámico, obtenido mediante la vulcanización de goma alre-dedor de las plaquetas de alúmina desarrolladas para esta aplica-ción. Se añade así la facilidad de mantenimiento característica de lagoma a la mayor duración y eficiencia energética de la alúmina (gra-

CONGRESOS Y EXPOSICIONES- TECNARGILLA 2010


cias a este nuevo material también los choques de los cuerpos mol-turantes sobre la envolvente del molino son efectivos para lamolienda del material).

La forma de los paneles compuestos permite optimizar la duracióndel revestimiento y al mismo tiempo conseguir un aumento de la efi-ciencia energética de alrededor del 5% , por lo tanto: - Un molino con este revestimiento obtendrá una producción un 5%mayor a igualdad de consumo energético.- los paneles del revestimiento tienen una duración al menos 3veces superior respecto al revestimiento de goma tradicional.

SISTEMA DE DECORACIÓN DIGITAL DDD175

Fue desarrollado para aplicar polvo sobre un soporte cerámico demanera controlada, sin especiales límites de granulometría, hume-dad ni color. De este modo, a la flexibilidad de los sistemas digita-les se une la libertad de uso de materiales típicos de la industriacerámica.El sistema está constituido por una serie de unidades de decoraciónindependientes, una por color, introducidas en secuencia sobre unacinta transportadora. Utilizando de modo coordenado en las varia-das unidades, los datos provenientes de un programa de gestióngráfica, se puede aplicar la decoración deseada sobre el materialque avanza a lo largo de la línea.El dispositivo puede ser introducido sin ningún problema en elambiente cerámico; además, se adapta eficazmente a la aplicaciónsuperficial sobre una capa de polvo base en una línea continua.La peculiaridad del sistema consiste en que los polvos selecciona-dos para la carga sobre el azulejono deben pasar por pequeños orifi-cios, garantizando así una gran fia-bilidad y repetibilidad de las presta-ciones.

Permite reproducir las tramas y latridimensionalidad de los materialesnaturales interpretando así las exi-gencias más sofisticadas del sectorde la cerámica industrial.

Sistema de descarga con láminasalternas de paso 5,08 mm.: las láminas de 3mm. están alterna-das con separadores metálicos.Para obtener un recubrimientocompleto cada módulo de colorestá compuesto por dos filas. Asípues, la resolución del sistemaalterno resulta de 2,54mm.

SACMI MOLDS & DIES

Se exhibieron basamentos universales para prensas de grandesdimensiones y el innovador sistema de módulo flotante.

Basamentos universales superior e inferior:Su principal ventaja es la modularidad más amplia durante el cam-bio de formato, con notables ahorros en términos económicos queevitan adquirir la prensa completa valiéndose solamente del "kit for-mato" constituido por el cajón de llenado del molde (superior o infe-rior) con placas, zócalos de espesor y punzones superior e inferior.

Módulos flotantes:Es la evolución del tradicional sistema de compensación con pun-zón isostático. Son ampliamente utilizados para azulejos de estric-tos parámetros de tamaño porque a veces la compensación prove-

niente de los punzones isostáticos conectados puede ser insufi-ciente. Pueden adaptarse a cualquier tipo de molde y formato, yconstan de dos partes: un plato hidráulico y un soporte magnéticoque pueden ser conectados hidráulicamente. Esta innovación cuenta con dos ventajas, comparadas con sistemassimilares disponibles: se adaptan perfectamente con la base uni-versal superior y disponen de una conexión hidráulica externa, porlo tanto, pueden ser reemplazados individualmente en caso dedaños.

SACMI WHITEWARE

Se exhibieron los últimos desarro-llos en celdas de colado con dispo-sitivos para el presecado de piezasque mejoran la fiabilidad del proce-so y la continuidad de la producción.También se destacó el acabado depiezas robotizado que utiliza la islade colado AVM150 combinada conel acabado de WC y la posteriorcarga en un vehículo guiado porláser para el transporte. También sepresentó la isla de esmaltado equi-pada con el nuevo GA2010, robotde Gaioto Automotion. Este año lacompañía celebra la creación delrobot de esmaltación N° 900 queintegra sus líneas de sistemas robo-tizados para la industria de sanita-rios, esmaltado, manipulación yacabado. Con un área de explota-ción reducida, este nuevo robot fue desarrollado en respuesta a lasnecesidades del esmaltado y es particularmente adecuado para laproducción de vitreous China. Actualiza el GA2000: es más com-pacto (800 mm de hombros con un brazo de 1200 mm), es más lige-ro y ofrece un rendimiento mejorado, que opera en un radio generalde 1900 mm.Durante la feria también se presentó la última AVB, máquina para elcolado de alta presión de WCs que combina cualidades como flexi-bilidad, rentabilidad y productividad de una serie de moldeadorascon la opción de producir artículos con moldes de 4 partes. Al igualque con todas las máquinas de la serie el número de moldes pue-den variar dependiendo de la configuración del sistema preestable-cido y la productividad requerida. La longitud de la máquina tambiénse puede ajustar en función del número máximo de moldes a serinstalado.

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CONGRESOS Y EXPOSICIONES- TECNARGILLA 2010

Máquinas e insumos para la industria cerámica

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CERAMICS CHINA 2011,XXV Feria Internacional China de la Industria Cerámica26 al 29 de mayo del 2011, Guangzhou, China

La exposición internacional de la industria cerámica más importan-te de Asia celebrará su 25° Aniversario del 26 al 29 de mayo del2011 en el complejo ferial China Import & Export de la ciudad deGuangzhou, simultáneamente con la Cumbre Anual del Desarrollode la Industria Internacional de Cerámica China.En este ámbito se reúnen profesionales fabricantes de máquinas yequipos, proveedores de materias primas, colores y esmaltes,materiales de decoración, etc. así como visitantes de todas partesdel mundo, provenientes de las firmas internacionales más impor-tantes del sector, cuyas decisiones son finales.La edición del 2010 realizada en un espacio expositivo de 67.000m2 y 4.000 stands, superó las 46.497 visitas y obtuvo la participa-ción de 609 expositores de 16 países y regiones, entre ellas,España, Italia, UK, Alemania, Corea, China Continental, Hong Kongy Taiwan.Fue obligada la presencia de las grandes firmas como SACMI,SYSTEM, SITI, B&T, KEDA, HENGLITAI, MODENA, TORRECID,ESMALGLASS-ITACA, T&H, WANXING, AOKEROLA, MONTE-BIANCO, VANDA GLAZE, TREND.La feria creada en 1987 por la Asociación China de CerámicaIndustrial y Unifair Exhibition Co. Ltd., se ha convertido en uno delos eventos más asistidos. Como es usual, ACIMAC, NSCCI,I.V.E.X., VDMA, KOREA CERAMIC & TILE INDUSTRY CO-OPE-RATIVE y KOREA FINE CERAMICS ASSOCIATION organizarán supropio pabellón nacional para apoyar permanentemente a la feria.Tal como el Ing. Pietro Cassani, Pte. de ACIMAC expresó, CERA-MICS CHINA representa la principal oportunidad, tanto para lasempresas chinas como para las italianas, de comunicarse y fortale-cer lazos de cooperación a largo plazo.

www.ceramicschina.com.cn | [email protected]

28° Salón Internacional de Cerámica para laArquitectura y Equipamiento del BañoBolonia, Italia. Septiembre - octubre, 2010

La XXVIII edición de Cersaie, celebrada en septiembre pasado enun espacio expositivo de 176.000 m2 totales, tuvo la participaciónde 1.012 expositores procedentes de 33 países, de los cuales 263fueron del exterior. Cersaie ha ratificado así su capacidad de atrac-ción, gracias también a la colaboración de Bologna Fiere, cerrandolos números con 83.286 participantes, que superaron en un +0,2%a los de la edición del 2009. Los 24.960 visitantes extranjeros supe-raron en un +7,9% a los de edición anterior. En cuanto a los 58.326

italianos, experimentaron una disminución del 4,25%, debido a laextraordinaria participación del año pasado. La gran afluencia de visitantes también debe su mérito a la cele-bración simultánea de la feria de Tecnargilla 2010 de Rimini, con lacual se coordinó un servicio de transporte gratuito que conectó aambas ferias.

Programa de ActividadesBajo el lema "construir, habitar, pensar" se han desarrollado nume-rosos eventos centralizados en la construcción sustentable y en losprincipales cambios culturales, sociales, económicos y ambientalesenfocados en la arquitectura. Ha sido significativa la conferencia "¿Cambio de clima?", el eventoen el que han tomado parte el Viceministro de DesarrolloEconómico, Stefano Saglia, el Vicepresidente de Confindustria,Alberto Bombassei, el Presidente de la Junta de Emilia-Romaña,Vasco Errani, el Profesor Marco Fortis y el Presidente deConfindustria Ceramica, Franco Manfredini. También ha sido importante la participación de jóvenes en elencuentro con Enzo Mari, en la Lección Magistral de David Childs yen la conferencia de Renzo Piano Building Workshop dedicada alCentral St. Giles de Londres. (Ver comentario en sección: Videotecade ATAC)Cabe destacar también el papel de protagonistas reservado a losjóvenes profesionales, con una densa agenda de concursos - yotras tantas exposiciones - que han animado los cinco días de laferia con el lema de "Saber Hacer", para valorizar a los nuevostalentos en el campo de la arquitectura, el grafismo y el diseño:como la misma imagen del Salón, sobre el tema del Edén Cerámico,diseñada por Alessandra Parodi, estudiante de Arquitectura de laUniversidad de Génova. Han sido muchos los eventos que han implicado directamente a laciudad de Bolonia y al territorio emiliano-romañolo en su conjunto,desde "Cersaie Downtown, y "Las calles del diseño" - con exposi-ciones y eventos en el centro de Bolonia - hasta el concurso deideas "Emilia-Romaña, Urban Polis Future", que ha implicado tam-bién a las ciudades de Imola, Módena, Sassuolo y Reggio Emilia.

TendenciasLa tecnología digital destacó con extremo realismo el concepto deconfort y bienestar basado en los reincidentes motivos naturalescomo maderas y piedras. Las principales firmas de revestimientoscerámicos expusieron nuevamente esta tendencia predominante-mente en tonos terrosos en porcellanatos de acabados brillantes ymates con formatos desde 45x90 hasta 120x120. Los estilos cubrenun amplio espectro: efectos de maderas decapadas, quemadas,clásicas en roble, ébano, haya, fresno, etc.Los monocolores con motivos geométricos se han expuesto princi-palmente en revestimientos, de terminaciones brillantes, mate y gra-nillas, ambientando con paletas de colores vivos, entornos juvenilesy contemporáneos. Una tendencia que se viene consolidando son los azulejos metáli-cos que por su poderoso impacto visual se destacan notablementeconnotando vanguardia y glamour. Se presentaron en tonalidadesfrías y cálidas con texturas suaves.

www.cersaie.it

CONGRESOS Y EXPOSICIONES - CERAMICS CHINA 2011 - CERSAIE 2010


Workshop - Demostración. Septiembre - Faenza - Italia

La artista Vilma Villaverde miembro de ACIA, Asociación CerámicaInternacional en Argentina, y ATAC, fué invitada a presentar su tra-bajo con sanitarios en el Museo Carlo Zauli de la ciudad de Faenza- Italia durante los días 1 y 2 de septiembre y el día 3 de Septiembreuna conferencia sobre Cerámica Argentina Contemporánea en elMuseo Internacional de la Cerámica de Faenza, en el marco de laFeria Internacional Argillà.

Durante la estadía en Europa participó junto a Leo Tavella de laexposición de los miembros de la Academia y de la Asamblea de laAcademia Internacional de la Cerámica que en el 2010 se realizó enlos salones de la Unesco, en París. También participó de un work-shop- demostración en la ciudad de Vallauris, donde dictó una char-la sobre Cerámica Argentina Contemporánea.

II Forum Internacional de Cerámica ArtísticaLi Ziyuan Art Center. Octubre-noviembre.Organizó: International Ceramic Artist Association con sede en ZiboChina

El consejo de la Asociación estaformado por cinco miembros: LiZiyuan (china) Maro Kerasioti(Grecia) Lee Middleman (EE.UU.)Tuzumu Kizilcan (Turquía) y VilmaVillaverde (Argentina). El desarro-llo de las actividades se inició conla presentación del libro "ThePaper Collection of InternationalCeramic Art", en el que se publi-can las tesis que escribieron losartistas invitados de Turquía,Grecia, EE.UU., India, Argentina,Rusia, Corea, Chile, Perú, China,

Australia y Nueva Zelanda.

En los días siguientes los artistas compartieron experiencias y tra-bajos de taller, realizando obras que participaron en una exposiciónque se realizó en la ciudad de Quing Dao. Se inauguró también unamuestra de obras traídas por los artistas que pasó a integrar lacolección del Li Ziyuan Art Center.

Durante los días 6 y 7 de noviembre cada artista expuso su tesis enel marco del 2do. Forum Internacional de Cerámica.

Exposición 4 Miradas Unidas por la CerámicaMuseo de Artes Plásticas Eduardo Sívori, Buenos Aires. Octubre-noviembre 2010

Cuatro artistas, Premios Nacionales de Cerámica en China, cuyostrabajos permitieron la inauguración del Museo de Cerámica

Argentino, único en el mundo, expusieron en el Museo Sívori, susobras producidas entre 2004 y 2010 basadas en cerámica ensam-blada con otros materiales. Durante la muestra se presentaron vide-os sobre la experiencia realizada en China.

Año 2010 Bicentenario de Argentina. El Color y lasTécnicas de Elaboración en la Vajilla Primitiva delNOA. Museo Auditorium de la ciudad de Mar del Plata, Argentina.Mural cerámico e instalación en la Muestra de Artes visuales del"Grupo Argentino del Color" de Silvia Barrios

Investigación publicada en la AIC,International Color Association.Octubre 2010, Mar del Plata,Argentina. Universidad Nacionalde la Plata, FAUD-UNMdP .

Este estudio aborda el análisis delproceso de transformación quesufrió la vajilla cerámica en laregión del noroeste Argentino. La artista Silvia Barrios ha tomadocomo puntos referentes, las técnicas de elaboración, las costum-bres andinas, las atmósferas de cocción y el uso del color que iden-tifica a las cerámicas de la región andina.

Mayor información en: http://silviabarriosplasticaceramista.word-press.com

VI Bienal Nacional de Arte Cerámico 2011 Escuela Municipal de Formación Cerámica, dependiente de laSecretaría de Cultura y Educación de la Municipalidad deBerazategui. Centro Cultural Municipal "León F. Rigolleau, calle 15Nº 5675, Berazategui. Pcia de Buenos Aires. 17 al 26 de junio.

Recepción de obras: 3 y 4 de junio de 15 a 19 hs.Objetivos: Llegar a todo el territorio nacional, brindar un espacio deencuentro e intercambio cultural a todos los ceramistas del país yreunir las distintas propuestas estéticas, incentivando el crecimien-to plástico de la cerámica artística.

Informes e inscripción:Tel.: 4256-2032/9979. [email protected] www.culturaberazategui.gov.ar

XV Salón Nacional del Vidrio en el Arte 2011Escuela Municipal del Vidrio. Secretaría de Cultura y Educación dela Municipalidad de Berazategui. Complejo Municipal "SanFrancisco", calle 23 y 149, Berazategui. 3 al 25 de septiembre.

Informes e inscripción: Tel. 4226-4244, [email protected]

ARTES DEL FUEGO

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Las artistas Vilma Villaverde yAlejandrina Cappadoro junto aZang Yong coordinador delevento

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Ing. César Hugo Pardo

Una sentida pérdida ha experimentadonuestro mundo cerámico, con el falleci-miento del Ing. César Hugo Pardo a los 60años, tras sufrir una cruel enfermedad.

Nacido en la ciudad de Azul, egresó de laUniversidad Nacional de La Plata con eltítulo de Ingeniero Mecánico.

Su debut profesional lo realizó enCerámica San Lorenzo, donde se desem-peñó durante muchos años en diversastareas y puestos jerárquicos de ingenieríay producción en sus plantas de

Argentina y Perú. También actuó algunos años como consultor senior en las firmasConsultora Americana de Ingeniería Aplicada S.A., e INGAPIngeniería Aplicada en Cerámica, abocadas al asesoramiento enresolución de problemas técnicos cerámicos.

En el año 2004 ingresa a Canteras Cerro Negro S.A. comoGerente de Ingeniería y Proyectos, cargo en el que se desempeñócon total entrega hasta el último de sus días. Durante su intensavida profesional realizó innumerables cursos y seminarios de capa-citación profesional, así como múltiples viajes al exterior, asistien-do a ferias internacionales, visitando cerámicas, técnicos y fábri-cas de equipamientos cerámicos, acrecentando su saber cons-tantemente.

Debido a su personalidad respetuosa, culta y abierta, supo granjearsela amistad de todas las personas con las cuales interactuó, así fuesenoperarios, jefes o directores de grandes empresas, forjando infinidadde amigos no solamente en Argentina, sino también en España eItalia. Nos dejó, dando el ejemplo de una inusitada tenacidad ante laadversidad, luchando contra su decaimiento físico, visitando asi-duamente obras en ejecución, aportando su afabilidad, conoci-mientos y energía hasta el final. En su especialidad, fue uno delos técnicos más destacados de la cerámica nacional.

Nuestros mejores recuerdos lo acompañan por siempre.

Juan Carlos Blanco

Con gran pesar lamentamos comunicar elfallecimiento de Juan Carlos Blanco acaeci-do el 9 de diciembre del 2010 a los 75 años.Desde joven se vinculó a la industria derefractarios trabajando en A.P. GreenArgentina hasta su cierre en nuestropaís, especializándose en el asesora-miento a empresas dedicadas a la fabri-cación de vidrios.En 1993 ingresó a Fara S.C.A. guiandoa los técnicos de las distintas especiali-

dades refractarias en la elección del producto adecuado.Se destacó por su bonhomía, caballerosidad y disposición para trans-mitir sus conocimientos.Se integró con todo el personal formando un grupo trabajador, res-ponsable y de buen humor.Su inquietud lo llevó, en estos últimos tiempos, a interesarse en lacerámica, arcillas, hornos o esmaltes de los pueblos originarios, con-curriendo a varios congresos afines. Formó una hermosa familia juntoa Inés, y adoraba a sus hijos Javier y Silvia.Su afabilidad, sencillez y conocimientos dejan un vacío afectivo y téc-nico entre quienes tuvieron el placer de compartir su compañía.

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Deutsches Baustoff Kontor GmbH & Co. KG Vencimiento: 02/11/2011Rögen 52, Bad Oldesloe Alemania Tel.: (0049) 4531 - 1616 / Fax: (0049) 4531 - 161700 Mahrdt Philip. [email protected] | www.d-b-k.de

Cristal vitrocerámicaAgencias Guillen, S.A. Vencimiento: 18/03/2011San José, Costa Rica Tel.: (506) 2 222-3572 / Fax: (506) 2 221-9516 Guillen G. Alejandro . [email protected]

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Horno túnel con vagonetas. Para fabricar porcelana, cerámi-ca, ladrillos colorados, refractarios, etc. (1260 °C). Seminuevo.Conjunto semi nuevo, apto para la instalación de un horno túnel para1260° C (podría ser utilizado con mayores temperaturas incluso). Horno de procesos continuos, con mínimo consumo de energía.Para muchos años de producción, con mínimo mantenimiento.Aplicaciones: fabricación de porcelana, cerámica, ladrillos colorados,refractarios, etc. Componentes del lote:- 15 vagonetas de acero, en excelente estado, para uso intensivo.Bastidor de 1550x700 mm. Las ruedas son de fundición, de 12", paragrandes cargas y desplazamiento ágil. Trocha: 400 mm. Incluye tramode vías. Las zorras poseen moblaje refractario de alta alúmina y relle-no de fibra cerámica. Área de carga útil: 1550x1000 mm. Sellado decarros: realizado con soga de amianto trenzada de 1" de diámetro.- Malacate para zorras con motor eléctrico. Incluye también coman-do manual, para utilizar durante cortes de energía. - Transferenciade vagonetas - 12 quemadores para 1260° C, de 150.000 Kcal c/u - Cañerías de gas y aire: 60 m aproximadamente - 2 ventiladorescentrífugos de gran caudal - Manómetros - 4 moduladores Belimo,de industria suiza - Cable compensado para termocuplas, aisladocon malla de aluminio (resistente al polvo, humedad, líquidos,radiación y fuego directo). Aproximadamente 50 m. - Tramos variosde chimenea de acero - Buloneria - Conjunto de perfiles: planchue-las, ángulos, IPN, UPN, hierro Te, etc.El horno consta de los materiales detallados, que se encuentran enexcelente estado. No vendemos piezas sueltas. Sólo el conjunto indi-cado. La estructura de refractarios y el montaje no están incluidos.

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EXPOCER - IV FERIA DE PROVEEDORES PARA LA INDUSTRIACERÁMICA Y MINERA13-16, Abril. Curitiba/PR. Brasil. wwwmontebelloeventos.com.br/expocer

ENGINEERING CERAMICS 201108-12, Mayo. Smolenice, Slovakia. www.ecers.org

INTERNATIONAL CONFERENCE ON REFRACTORIES10-11, Mayo. Praga, República Checa. Czech Silicate Society, [email protected]

INTERPACK PROCESS & PACKGING12-18, Mayo. Düsseldorf, Alemania. www.interpack.de

CONSTRUMAT- SALÓN INTERNACIONAL DE LA CONSTRUCCIÓN16-21, Mayo, Barcelona, España. www.construmat.com

13th MEETING “CERAMICS CELLS AND TISSUES”17-20, Mayo. Faenza, Italia. cct.agenziapoloceramico.it

GLASSMAN EUROPE25-26, Mayo. Barcelona, España. www.glassmaneurope.com

CERAMICS CHINA26-29, Mayo. Guangzhou, China. www.ceramicschina.com.cn

55° CONGRESO BRASILERO DE CERÁMICA29 Mayo - 01 Junio. PE., Brasil. www.metallum.com.br/55cbc

BATIMAT EXPOVIVIENDA y ALUVI 2011, 6ª EXPOSICIÓNINTERNACIONAL DEL VIDRIO Y EL ALUMINIO31 Mayo - 04 Junio. Bs. As., Argentina. www.batev.com.ar

KERAMTEX01-03, Junio. Yaroslavl, Rusia. www.rifsm.ru

FRACTOGRAPHY OF GLASSES AND CERAMICS05-08, Junio. Jacksonville, Estados Unidos. www.ecers.org

ECerS XII- CONFERENCIA DE LA EUROPEAN CERAMIC SOCIETY19-23, Junio. Estocolmo, Suecia. www.ecers2011.se

9th INDONESIA BUILDING TECHNOLOGY22-26, Junio. Jakarta, Indonesia. www.asaki.or.id

THERMPROZESS; GIFA; METEC; NEWCAST28 Junio - 02 Julio. Düsseldorf, Alemania. www.thermprocess.de www.gifa.de | www.metec.de | www.newcast.de

PAC RIM 9 - ENCUENTRO INTERNACIONAL DE LASSOCIEDADES DE CERÁMICA DEL PACÍFICO10-14, Julio. Queensland, Australia. www.austceram.com/pacrim9.asp

9th INTERNATIONAL CONFERENCES ON ADVANCES INFUSION AND PROCESSING OF GLASS10-14, Julio. Cairns, Australia. www.acers.org

XXVII CONVENTION MEXICAN CERAMIC INDUSTRY21-24, Julio. Cancun, Mexico. www.soceramnorte.com.mx

PRESENTES- FERIA INTERNACIONAL DE DECORACION,BAZAR Y UTILITARIOS18-21, Agosto. La Rural, Buenos Aires. Argentina

KASBUILD06-09, Septiembre. Almatý, Kazajstán. www.kazbuild.de

EUROMAT 2011 - CONGRESO EUROPEO Y EXHIBICIÓN DEMATERIALES Y PROCESOS AVANZADOS

12-15, Septiembre. Montpellier, Francia. www.refractories-worldforum.net

METALLOGRAPHY CONGRESS WITH EXIBITION13-14, Septiembre. Karlsruhe, Alemania. German Society forMaterial Science. www.dgm.de/matallographie

BALTIC BUILD- 15a EXPOSICIÓN INT. DE LA CONSTRUCCIÓN12-14, Septiembre. San Petersburgo, Rusia. www.balticbuild.primexpo.com

54° COLOQUIO INTERNACIONAL DE REFRACTARIOS19-20, Septiembre. Aachen, Alemania. www.feuerfest-kolloquium.de

CERSAIE20-24, Septiembre. Bolonia, Italia. www.cersaie.com

IV CONFERENCIA INT. SOBRE CARBONES DE ALMACENAMIENTODE ENERGÍA, CONVERSIÓN Y PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE22-29, Septiembre. Vichy, Francia. www.cesep2011.org

4th INTERNATIONAL CONFERENCE ON ELECTROPHORETICDEPOSITION: FUNDAMENTALS AND APPLICATIONS (EPD 2011)02-07, Octubre. Puerto Vallarta, México. Prof. A.R. Boccaccini:[email protected]

FEMATEC - XIX FERIA INTERNACIONAL DE MATERIALES YTECNOLOGÍAS PARA LA CONTRUCCIÓN05-08, Octubre. Buenos Aires, Argentina. www.fematec.com.ar

POWTECH 2011 - FERIA INTERNACIONAL DE TECNOLOGÍASPARA TRATAMIENTO MECÁNICO E INSTRUMENTACIÓN11-13, Octubre. Nüremberg, Alemania. www.powtech.de

MATERIALS SCIENCE & TECHNOLOGY 2011 - CONFERENCEAND EXHIBITION (MS&T´11) IN CONJUNCTION WITH ACERS113TH ANNUAL MEETING16-20 Octubre. Columbus, Ohio, Estados Unidos. www.acers.org

CONCRETA- FERIA INTERNACIONAL DE LA CONSTRUCCIÓN18-22, Octubre. Feria Int. do Porto, Portugal. www.concreta.exponor.pt

VITRUM - FERIA INT. DE LA INDUSTRIA DEL VIDRIO HUECO Y PLANO26-29, Octubre. Milán, Italia. www.vitrum-milano.it

UNITECR 2011 - CONFERENCIA TÉCNICA INTERNACIONAL SOBREREFRACTARIOS30 octubre - 02 Noviembre. Kyoto, Japón. www.unitecr2011.org

ECOFACTORY- EXPOSICIÓN INTERNACIONAL SOBREPRODUCCIÓN ECOLÓGICA28-30, Noviembre. Shenzhen, China. www.ecofactory.biz

CEVISAMA7-10, Febrero. Valencia, España. http://cevisama.feriavalencia.com

IDÉOBAIN- FERIA INTERNACIONAL DEL BAÑO7-12, Febrero. París, Francia. www.ideobain.com

COVERINGS17-20, Abril. Orlando. Florida. USA. www.coverings.com

CERAMITEC - XII FERIA INTERNACIONAL DE LA INDUSTRIACERÁMICA Y LA PULVIMETALURGIA22-25 Mayo. Münich, Alemania. www.ceramitec.de

TECNARGILLA - XXIII FERIA INTERNACIONAL DE TECNOLOGÍASY PROVISIONES PARA LA INDUSTRIA DE LA CERÁMICA Y DELLADRILLO Septiembre. Rimini, Italia. [email protected] | www.tecnargilla.it

Año 2011

Año 2012


ABRASIVOS - AbrasivesCarbo San Luis SADel MorroPorcelana FlomaSudametal SA

ACEITE de PINO,SILICONASPine, silicone oilSerisa Química SRL

ACEITESLae S.A.

ACETATOS - AcetatesAlum SRLFarinetti Jorge T.Química FidiasSerisa Química

ACIDO BORICO- Boric acidLipar SRLMinera Santa Rita SRL

ACIDOS - AcidsCristamine SAICCrecer SAPlus Chemical SAQuímica FidiasQuimiralSerisa Química SRL

ADHESIVOS P/ GRANILLAAdhesives for fine grainCrecer SADelanta SA

ADITIVOS P/ CERÁMICAAdditives for ceramicAcrilAditivos Argentinos SACahesaCeramicolor SHCrecer SADelanta SAElkemPemco Emelier SASuministros CerámicosKimiker SRLZ.Schimmer & Schwartz S.A.

AEROGELES - AerogelsAEROSILES - AerosilsQuimiral

AEROGRAFOS -AirbrushesNuova RC SA

AGAR AGARSerisa Química SRL

AGITACIÓN y DOSIFICACIÓN, EQUIPOS Agitationand dosing equipmentBadun SAPlansee Metal GmbH

AGITADORES - Stirring rodPlansee Metal GmbHSacmi Impianti SA

AGUA,PROVISION,TRATAMI-ENTO - Water, supply andtreatmentUniceramik (E.F.)

AIRE COMPRIMIDO, ACCE-SORIOS, INSTALACIONESCompressed airA.S. Refractarios SRL

AISLACION TERMICA, BA-JA, ALTA TEMPERATURAThermal insulation, high,low temperatureA.S. Refractarios SRLAci-RefAEA SACarbo San Luis SACer.Ind.Avellaneda SACuaribar SA

AEA SAFara SCAFusión RefractariosGunitado SRLMartín OsvaldoNuova RC SAObras y Suministro AEA S.A.Refil SARefrasurRefratex SARepdoney SASaemsaSetec SASuministros Industriales SAUnifrax Brasil Ltda.

AISLADORES DE PORCELANAPorcelain insulatorsAisladores CerámicosDel Morro SAPimesaPorcelanas CordobesasRepdoney SASetec SA

AISLADORES de PORCELANAp/ LINEAS ELECT. de MEDIA yALTA TENSION -Porcelain insulatorsFapa SA

ALCOHOLES - AlcoholsQuímica FidiasSerisa Quimica

ALFARERIA - PotteryAlejandro GregorioAlfarería UníaEl Patio de Dorrego

ALIMENTADORES-FeedersBongioanni Macchine S.P.A.Mazzetti Sistemi SRLVibrac.Ind. Friedburg

ALTAALUMINA-High aluminaA.S. Refractarios SRLAci-RefCarbo San Luis SACer. Ind. Avellaneda SACuaribar SAFerro Argentina SAFusión RefractariosGunitado SRLMartín Osvaldo F. Nuova RC SAQuimiral Refrasur SARefratex SASaemsaZirconia

ALUMBRES - AlumsAlum SRLSerisa Química SRL

ALUMINAS (Oxido deAluminio) - Alumina oxideACC Resources SRLA.S.RefractariosAlcoa Aluminio SAAlmatisCamuatíCarbo San Luis SACer.Ind.Avellaneda SAQuimiral Refractarios SARefrasur SARepr. y Licencias Peltenburg SASudametal SATenax SA

ALUMINATOS - AluminatesAlum SRLSerisa Química SRL

ALUMINIO en PASTA ,POLVOAlluminium, paste, powderOxido Metal SAPemco Emelier SA

Repr. y Licencias Peltenburg SA

ALUMINOSILICATOSAluminosilicatesCalingasta Minerales SRL

AMASADORASKnead machinesBongioanni Macchine S.P.A.Mazzetti Sistemi SRL

ANALISIS IND., LABORAT.Industrial analysis, laboratoriesCas InstrumentalCetmicInteminLab. de Análisis Quím. Ind.Talleres Guillermo Bleif

ANALIZADOR de TAMAÑOSde PARTIC., AREAESPECIFI-CA, DENSIDAD, POROSITO-METRIA-Particle size analyzerEuro-LaborMicroanalítica SRL

ANALIZADORES CALIDADde SERVIC. REDES ELECT.Will L. Smith SACI

ANALIZADORES GASESCOMBUST.-Flue gas analyzersTesto Argentina SA

ANCLAS REFRACTARIASFusión Refractarios

ANHIDRITA - AnhydriteSerisa Química SRL

ANILLOS RASCHIG - RingsAci-RefDel Morro SAFusión RefractariosRepdoney SA

ANTIACIDOS REFRACT.Refractory antiacidsACC Resources SRLAci-RefCer. Ind. Avellaneda SACuaribar SAFara SCAGlobal Supply SAGunitado SRLRefrasurRepdoney SASaemsa

ANTIESPUMANTESAntifoamsDelanta SA

ANTIMONIATO DE SODIOSodium antimoniateSerisa Química SRL.

APILADORAS AUTOMATICASAutom. stacker machinesLía, Tomás y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRLSacmi Impianti SA

ARCHASThermax SACI

ARCILLAS - ClaysAcrilArcillas Chilavert S.A.ARG Minerales Ind. Ltda.Aust Herman e Hijos SCABenitez, Eduardo JoséBonet Arg. SACanteras Esquiú AMCaolinera SRLCasa CabraCerámica BoggioCerámica Ind. Avellaneda SACerámica PagésCeramikería

Cerro Solo SACompañía Minera Aries SRLCrecer SADel CeramistaDel Morro SADevon ClaysEl Rincón del CeramistaEtchegoin Delia IsabelFerro ArgentinaGalay MineralesL.E. Produc. MineralesLa Elcha Misa Min. Ind. SALipar SRLLópez MineralesMinera Cema SAMinera MarzulloMolinos Alianza SRLPiedra Grande SARegalado SofíaRepr. y Licencias Peltenburg SAServ. Mineros Lozano SRLTagliorette Jorge A.Transportes Arcamin SATrinchero A. Carlos

ARCILLAS p/ PORCELLANATOPorcelain Clay Compañía Minera Aries SRL

ARCILLAS PLÁSTICASPlastic claysARG Minerales Ind. Ltda.Cedies SACompañía Minera Aries SRL

ARCILLAS REFRACTARIASRefractory ClaysArg Minerales Ind. Ltda.Compañía Minera Aries SRL

ARENA DE CIRCONIOZirconium sandBonet Arg. SACrecer SAGeos MineralesQuimiral Serisa Química SRL

ARENA DE CROMITACromite sandTenax SA

ARENA DE DOLOMITADolomite Sand Materser SA

ARENAS DE RUTILORutile sandCrecerQuimiral Serisa Química SRL

ARENAS SILICEASSilica sandAresil SACaolín Blanco Línea SurCía. Com. Representac. y Cristamine SARepr. y Licencias Peltenburg SA

ARSENICO - ArsenicQuimiral Refractarios SASerisa Química SRL

ARTEFACTOS de ILUMINAC.Lighting artifactsCerámica San PantaleónRiva Cristal

ASBESTO(INA)- Asbestine Fusión RefractariosMinera Cema SA

ASESORAM. TECNICO eINSTALACIONES Technicaladvice and instalations Beralmar Tecnología SACer. Ind. Avellaneda SACeramikería

Crecer SACuaribar SAEst. Electrom. Magnum SRLGunitado SRLIng. Mario E. SistiJuarez Ricardo E. Lic.Koltan Ic, Ing. H. R.Lae SAMagoc, Juan Carlos Lic.Mazzetti Sistemi SRLNuova R.C. SAPlus Chemical SARefratex SASacmi Impianti SATomas Lía & Asoc.-TeceramUniceramik (E.F.)

ASESORAM. TECNOLOG. enCERAM.AVANZADOS,PIEZO-ELECTRICOS, ULTRSONIDO-Technology consultant inadvanced ceramics, piezo-electric, ultrasoundJuarez Ricardo E. Lic.

ASPIRACION INDUSTRIALIndustrial aspirationLía, Tomás y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRLMetalúrgica J. C.MassagliTepelco SACITomadoni SA, IndustriasUniceramik (E.F.)

ATOMIZACION-AtomizedNuova R.C. SASacmi Impianti SASiti

AUTOMATIZACIONAutomationAccionamientos MecánicosArba ElectromecánicaAutómosysDomarco Alberto C.Eqa SAICErin SAFerro HoracioGramont SALaeis GmbHMazzetti Sistemi SRLNuova R.C. SATomas Lía & Asoc.-Teceram

AZUFRE - SulphurSerisa Química SRLSudametal SA

AZUL DE METILENOMethylene blueSerisa Química SRL

BALANZAS y BASCULASELECTRONICAS y DOSIFI-CADORAS- Scales electronicmachines and dispensersCair SRLSiti

BALDOSAS CERAMICASCeramic tilesCerám. AlberdiCerám. CortínesCerámica NeuquénCerámica San LorenzoCerámica ZanonCerro NegroIlva S.A.Scop

BALL CLAYSDel Morro SAIndustrias Ball-Clay SRL

BARBOTINAS - BarbotineAntaresArcillas Chilavert SACer.Ind.Avellaneda SACerámica BoggioCerámica Pagés

Cerámicas Bayres S.A.CeramikeríaCrecer SADel CeramistaEl KelperEl Rincón del ArtesanoEl Rincón del Ceramista

BARITA (Espato pesado)BarytaACC Resources SRLCamuatíCaolín Blanco Línea SurL.E. Produc. MineralesMicargentina SAICMinera Cema

BARITINA - BarytineGalay MineralesLa Elcha Misa Min. Ind. SALipar SRLMinera Cema SAMolinos Viberti MineralesNuevo Milenio SAServ. Mineros Lozano SRL

BARRAS-TUBOS -ZOCALOSBars socles, tubesDel Morro SA

BAUXITA - BauxiteACC Resources SRLCer. Ind. Avellaneda SARepr. y Licencias Peltenburg SA

BENTONITA - BentoniteAlfredo Stocco MineralesBenitez, Eduardo JoséCalingasta Minerales SRLCompañía Minera ArgentinaCompañía Minera Aries SRLEl Rincón del CeramistaFerro ArgentinaGeos MineralesL.E. Produc. MineralesLa Elcha Misa Min. Ind. SALipar SRLMinera Cema SAMinera José Cholino Hijos SrlMolinos Alianza SRLMolinos Viberti MineralesNuevo Milenio SARepr. y Licencias Peltenburg SAServ. Mineros Lozano SRL

BICARBONATOSBicarbonateQuímica FidiasPlus Chemical SARefractarios SCASerisa Química SRL

BICROMATOS -BichromatePlus Chemical SAQuímica FidiasQuimiral Refractarios SASerisa Química SRL

BIFLUORUROS - BifluorideDamferRefractarios SARemy & Co. KGSerisa Química SRL

BIOCIDAS - BiocidesDelanta SASerisa Química SRL

BIOXIDO DE MANGANESOManganese dioxideRepr. y Licencias Peltenburg SASerisa Química SRL

BISMUTO - BismuthSerisa Química SRL

BISULFATO DE SODIOSodium bisulphateSerisa Química SRL

GUIA DE PROVEEDORES

GUIA DE EQUIPOS, INSUMOS Y SERVICIOS PARACERÁMICA, VIDRIO Y ENLOZADO

PRODUCTOS TERMINADOS• Ver las direcciones en la pág. 83


BIZCOCHOS P/ DECORAC.Bisque for decoratingCerámicas Bayres S.A.CeramikeriaCrecer SADel CeramistaFusión RefractariosLa Artística Industrial

BLOQUES REFRACTA-RIOS ELECTROFUNDIDOSElectro fused blocksFusión RefractariosZirconia

BOLAS p/ MOLINOS, ALTAALUMINA-Balls for millsCerám. I. Avellaneda SACrecer SAEliane Fapa SAFerro ArgentinaGorin.Arturo y Cía.Industrie Bitossi SpaNuova R.C. SAPorcelanas DresdenRepdoney SASacmi Impianti SA

BOMBAS (p/ barbotinas,esmaltes y líquidos vis-cosos) - PumpsAshflow SRLDomarcoGieffe Systems SRLIsocrón SANuova R.C. SASacmi Impianti SASchraiberSuministros CerámicosTecno PeranicWill L. Smith SACI

BOQUILLAS ANTIABRASI-VAS de CERAMICAAntiabrasive mouthpiecesof ceramicDel Morro SAFiliere

BOQUILLAS PARA FAROLMouthpieces for lampsCerámica ServentichRepdoney SA

BORATOS, MINERALES,OCTOBORATO de SODIO,COLEMANITA, HIDROBORACITA-BoratesAdy Resources Ltd.Borax Argentina S.A.Lipar SRLMinera Santa Rita SRLProcesadora de Boratos Arg,Química Fidias Quimiral Serisa Química SRLUlex SA

BORAX, DECAHIDRATADOBorax decahydrateCrecer SADel CeramistaEl Rincón del CeramistaMinera Santa Rita SRLProcesadora de Boratos Arg. Química Fidias Quimiral Refractarios SASerisa Química SRLTermoboro

BORO - BoronRepr. y Licencias Peltenburg SA

BUJIAS - Spark PlugsDel Morro SAL.E.Z. Piezas EspecialesVichera Jorge Carlos

CABINAS DE ESMALTADOEnamelled cabinsEl Rincón del CeramistaNuova R.C. SA

CADMIO - CadmiumFarinetti Jorge T.Ferro Argentina

CAJAS REFRACTARIASRefractory boxesA.S. Refractarios SRLAci-Ref

CarborundumCer. Ind. Avellaneda SARefratex SASaemsaSetec SA

CAJONES ALIMENTADORESFeeder boxesBongioanni Macchine S.P.A.Lía, Tomás y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRL

CAL - LimeRepr. y Licencias Peltenburg SA

CALCINADO a MUERTE yELECTROFUNDIDOCalcined and electro-fusedACC Resources SRL

CALCINAS - CalcineCrecer SACerámica Pagés

CALCITA (Espato cálcico)CalciteCalingasta Minerales SRLCamuatíCía. Imp. Avellaneda SAGeos MineralesMicargentina SAICMinera Cema SACI y EMolinos Alianza SRLTrinchero Carlos A.

CALCOMANIAS VITRIFICA-BLES-Glassed decalsCalcos Casado Calc. Vit. Ing. ClosasCerámica KarlesCookson MatheyDecobrasil Ltd.Del CeramistaDel Sur VitrificablesIng. Pablo ClosasJaspe CalcosVeahcolor

CALCOMANIAS VITRIFICABLESINSUMOS p/ FABRICACIONGlassed decals, suppliesfor manufacturingCalcom. Vitrif. Arg.Ceramicolor SHLae SAVeahcolor

CALENTADORES - Heaters(Ver Generadores de airecaliente)

CALIZA - LimestoneCrecer SAMinera MarzulloMolinos Alianza SRL

CAÑOS REFRACTARIOSRefractory pipesA.S. Refractarios SRLAci-RefCarbo San Luis SACer. Ind. Avellaneda SACuaribar SASaemsaSetec SASuministros Industriales SA

CAOLIN - KaolinACC Resources SRLAcrilArcillas Chilavert SAARG Minerales Ind. Ltda.CamuatíCaolín Blanco Línea SurCaolinera Patagónica Cer. Ind. Avellaneda SACerro Solo SACompañía Minera Aries SRLCrecer SADel Morro SADevon ClaysEl Rincón del CeramistaEximlatinFerro ArgentinaGalay MineralesL.E. Produc. MineralesLa Elcha Misa Min. Ind. SALipar SRLMicargentina SAICMinera Cema SAMinera José Cholino Hijos SrlMinera MarzulloMolinos Alianza SRLPiedra Grande SA

Remy & Co. KGServ. Mineros Lozano SRLSuministros CerámicosTrinchero CarlosVeahcolor

CARBONATOS-CarbonatesACC Resources SRLAdy Resources LtdAlum SRLAntaresArcillas Chilavert SAArgenminera SABenitez, Eduardo JoséCalingasta Minerales SRLCanteras EsquiúCompañía Minera ArgentinaCrecer SACristamine SAICDomingo González y Cía SAEl Rincón del Ceram.Farinetti Jorge T.Galay MineralesGeos MineralesIng. Roberto Marín SALa Elcha Misa Min. Ind. SALipar SRLMicargentina SAICMinera Cema SAMolinos Alianza SRLNuevo Milenio SANuova R.C. SAPelta División MineraProductos y Servicios Ind. SAQuímica FidiasQuimiralRefractarios SARepr. y Licencias Peltenburg SASerisa Química SRLServ. Mineros Lozano SRLTenax SATrinchero Carlos A.

CARBOXI-METIL CELULOSACarboximetil cellulose, cmcCrecer SADelanta SAKimiker SRLLatinoquímica SAQuimiral Serisa Química SRL

CARBURO de SILICIO, carburosSilicon carbide, carbidesACC Resources SRLA.S. Refractarios SRLAci-RefCarbo San Luis SACer. Ind. Avellaneda SACuaribar SADistribuidora Silicar SAFusión RefractariosRefratex SASaemsa

CARGAS MINERALESMineral chargeInteminUniceramik (E.F.)

CARTUCHOS CALEFACTORESHeating cartridgesTermoquar SACIF

CEMENTOS REFRACTARIOSRefractory cementsACC Resources SRLA.S. Refractarios SRLAci-RefAlmatisCarbo San Luis SACementos MolinsCer. Ind. Avellaneda SACuaribar SAFara SCAFusión RefractariosGeos MineralesGlobal Supply SAGranos Abrasivos SRLGunitado SRLHeidelbergInd. Ball-Clay SRLKerneos SAMat. Refract. Especiales SARASA SAICMRefil SARefractarios SARefrasurRefratex SARepdoney SASaemsaSetec SaSudametal SASuministros Industriales SA

Thermal Ceramics

CENTRALES HIDRAULICASPower station hydroUniceramik (E.F.)

CENTRALES MANUALES yAUTOM. de TEMPERATURAManual automatic power sta-tion of temperatureCondel / Elec. Tecnobus SRL

CERAMICA ARTESANAL,DECORATIVA,VAJILLACeramic, gifts, crockeryAlejandro GregorioAlfarería UníaAncers SAAnfora y BarrocoArtesanías ProsaBled Gres cerámicosCerámica TandilCer. San Pantaleón SRLCerámica SukoCerámicas Bayres S.A.Decorados AlhambraEl Patio de DorregoGrottaglie DisegniII Bel BagnoIng. Pablo ClosasPorcelana SakaePorcelana La FormarinaRossi, Carlos

CERAMICAARTISTICA(piezas en blanco p/ decorar)Artistic pottery (whitepieces to decorate)Alejandro GregorioCasa CabraCerámica Cerámica San PantaleónCerámicas Bayres S.A.CeramikeríaEl Patio de DorregoRegalado SofíaRepdoney SA

CERAMICA DECORADADecorative ceramicCerámica CerartCerámica FatimaCerámica Figliolo SACerámica NaimCerámicas AcuarelaCerámicas Bayres S.A.Cerámicas CordenonsDel Sur VitrificablesInce SAJAS

CERAMICA y PORCELANASANITARIA - Sanitary ware Cerámica CerartCerámicas CordenonsCerámica Sanitaria 8 de JulioFangoFerrum SAHera PorcelanaIl Bel BagnoMottaRoca Argentina SA

CERAMICA TECNICATechnical ceramicAci-RefArticCelecDel MorroL.E.Z.LavagcerPimesaPorcelana FlomaRepdoney SASETECTodarello y Cía. SRLVichera, Jorge Carlos

CHAPAS ENLOZADAS enBLANCO-Enameled metalsCeramicolor SH

CHIPS ABRASIVOS y de PULIRDel Morro SA

CIANITA - CyaniteCer. Ind. Avellaneda SASerisa Química SRL

CIANUROS - CyanidesQuímica FidiasSerisa Química SRL

Cierres p/ grifería en ALUMINAAlumina LockingDel Morro SA

CILINDROS HIDRAULICOS yNEUMATICOS-Hydraulicand pneumatics cylindersErin SAFerro, HoracioLeivaMazzetti Sistemi SRLUniceramik (E.F.)

CINC, CROMATOZinc chromateProductos y Servicios Ind.SAQuímica FidiasSudametal Sa

CINTAS Y CORREASTRANSPORTADORASBelt conveyorsA Zeta Gomma SpABaser-Tel SACer. Ind. Avellaneda SACorreas Autocord SAEirich Industrial Ltda.Fusión RefractariosMazzetti Sistemi SRLPolimater SARefractarios SASITI

CIRCON - ZirconRepr. y Licencias Peltenburg SA

CIRCONIO- ZirconiumDelanta SAFusión RefractariosGorin.Arturo y Cía.Nuova R.C. SAQuimiral Repr. y Licencias Peltenburg SA

CLORATO de SODIO yPOTASIO-Sodium andpotassium chlorateQuímica Fidias Serisa Química SRL

CLORUROS - ChloridesProductos y Servicios Ind. Química Fidias Serisa Química SRL

COBALTO - CobaltJorge T. FarinettiFerro ArgentinaQuimiral Serisa Química SRLSudametal SA

COBRE, sales-Cooper saltsFarinetti JorgeQuímica FidiasSerisa Química SRLSudametal SA

COLORANTES p/ DECORAC.ARTIST.,ENGOBES, META-LES y VIDRIOS, COLORESCERAMICOS, SOBRE yBAJO ESMALTES-Colorantsfor artistic decoration, engob-es. Metals and glasses,ceramic colors, underglazeand overglaze enamelsBonet Arg. SACasa CabraCerámicas Bayres S.A.Ceramicolor S.H.Crecer SADel CeramistaFerro ArgentinaFulln GlazeGamma Color S.H.Lae SARegalado SofíaTecnología del VidrioTort Valls SA

COMBUSTIONAutómosysKoltan IC Ing. H. R.Mazzetti Sistemi SRLTesto Argentina SATomas Lía & Asoc.-TeceramUniceramik (E.F.)Will L. Smith SACI

COMPRESORES CompressorsSchraiber Ernesto J.

CONCRETOS REFRACTARIOS(Ver CEMENTOS REFRACTA-RIOS) Refractory concretes (see refractory cements)

CONOS PIROMETRICOSPyrometrics conesCasa CabraCerámicas Bayres S.A.Ceramicolor SHCeramikeriaCrecer SADel CeramistaEl KelperEl Rincón del CeramistaFusión RefractariosRegalado SofíaTermoquar SACIPVeahcolorZirconia

CONSTRUC. PLANTAS INDUST.Industrial plant buildingAEA SAEirich Industrial Ltda.Gunitado SRLMazzetti Sistemi SRLSitiSVG SRLTomas Lía & Asoc.-TeceramUniceramik (E.F.)

CONSTRUCCIONES REFRAC-TARIAS,VIANEUMATICARefractories building,pneumatic wayAci-RefGunitado SRL

CONSULTORES COM. EXTE-RIOR-Trade consultantsLópez, Rodolfo Uniceramik (E.F.)

CONTROL DE CALIDADQuality controlCetmicIntemin

CONTROLES TEMPERATURAy PRESION, NIVELde POLU-CION, HUMECTACION, ELEC-TRONICOS, INFRARROJOS,FOTOELECTRICOS, de VELO-CIDAD PROGRAMABLES sinCONTACTO,INDICADORES yREGISTRADORESTemperature and pressurecontrols, pollution levels,Wetting, Electronic,Infrared, Photoelectric,Programable speed with-out contact, Indicatorsand recordsAlumAutómosysEqa SAICElefonikInstrelec SRLKoltan Ing.LezMediterm Setec SaTesto Argentina SA

CORDIERITA - CordieriteAci-RefFara SCAFusión RefractariosGlobal Supply SARefrasurRefratex SARepdoney SASaemsaVapahc

CORINDONES BLANCO,ROSA y MARRON, p/CERAM.,REFRACT. y ABRA-SIVOS-White, pink and browncorundum, refractory suppli-ers, ceramics and abrasives.ACC Resources SRLCer. Ind.Avellaneda SACrecer SADistribuidora Silicar SAGranos Abrasivos SRLRefrasur

CORTADORAS AUTOMAT. yMANUALES P/ CERAMICA,PORCELANATO y MARMOL-Automatic,manual cutters

GUIA DE PROVEEDORES


Lía, Tomás y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRLTecnorte SRLUniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando

CRISOLES - CruciblesCarbo San Luis SACer. Ind. Avellaneda SACerámica Val D’ElsaRepdoney SA

CRISTALARTIST. REFINACIONArtistic glass refinementBimar Loga CientíficaBrignol´s CristaleríaCristal San Martín SRLCristalartCristalería CardosoCristalería el Progreso LTDAObiglassRiva CristalVitralia Art

CRISTALERIA ARTISTICA,FUNDICIONArtistic glassware foundryCristalería el Progreso LTDACristalería San Carlos

CROMATOS - ChromatesQuímica Fidias Serisa Química SRL

CROMITA - ChromiteACC Resources SRLQuimiral Refractarios SARepr. y Licencias Peltenburg SAPlus Chemical SASerisa Química SRL

CROMO, OXIDO - Chrome OxideACC Resources SRLCoop. de Trab. Quím.del SurSerisa Química SRLSudametal SA

CUARTEADORAS de MUES-TRAS-Selection of samplesEuro-Labor

CUARZO - Quartz AcrilAntaresArcillas Chilavert SAARG Minerales Ind. Ltda.Arjap MineralesBenitez, Eduardo JoséCanteras Esquiú AMCer. Ind. Avellaneda SACompañía Minera ArgentinaCía. Minero del Centro SACrecer SAEl Rincón del CeramistaExplot. Mineras KusiwasiGalay MineralesGeos MineralesLipar SRLMicargentina SAICMinera Águila BlancaMinera Cema SAMinera Naschel SRLMolienda Concarán SAMolienda de Min. TilisaraoMolinos Alianza SRLNuevo Milenio SAP.G. La Toma SAPelta División MineraSerisa Química

CULLETS (VIDRIO RECICLADO)Cullet (recycled glass)Noviglass

CUERPOS MOLEDORESGrinding bodiesDelanta SAMinerales GaviglioParacons

CHAMOTE, MOLIDO, aGRANEL - GrogAntaresArcillas Chilavert SACasa cabraCerámica Ind. Avellaneda SACerámica San PantaleonDel Ceramista.El ChamoteRefratex SA

Regalado SofíaSaemsaChamotes Argentinos SRL

CHAMOTE REFRACTARIORefractory chamotteArcillas Chilarvert SARefratex SA

CHAPAS PERFORADASPerforated tin platesBaser-TelRey & Ronzoni SRL

CHORICERASMud plaster extruderBongioanni Macchine S.P.A.Lía Tomás y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRL

DECORACION CERAMICAS,PORCELANA- Ceramic dec-oration, porcelainCerámica CerartCerámica DisegniCerámica Figliolo SACerámica PiúCerámicas AcuarelaCristal San Martín SRLDecorados AlhambraDecormec SADel Sur VitrificablesDiseños RústicosEnlace PublicitarioPérez Alonso, RaúlRossi, Carlos

DEFLOCULANTESDeflocculantsAcrilAditivos Argentinos SACahesa S.A.Crecer SADelanta S.A.Tort Valls SAKimiker SRLZschimmer & Schwartz S.A.

DESCARGADORES deSILOS - Silo unloadersEirich Industrial Ltda.Mazzetti Sistemi SRLVib. Ind. Friedburg

DESECACION PORATOMIZACIONDryeration by atomizationKoltan IC. Ing. H. R.Sacmi Impianti SA

DESINTEGRADORES deARCILLAS, DESMENUZADORESClay crumblesLía, Tomás y Asoc. SA

DESPACHANTE DE ADUANACustoms officerCenraLópez, Rodolfo

DEXTRINA - DextrinQuimiral Serisa Química SRL

DIATOMITA - DiatomiteCompañía Minera ArgentinaContinental Sur SRLGalay MineralesMinera José Cholino Hijos SrlMolinos Viberti MineralesServ. Mineros Lozano SRL

DILUYENTES - DiluentsCeramicolor SHCeramikeriaLae SA

DIOXIDO DE CIRCONIOZirconium dioxidesRepr. y Licencias Peltenburg SA

DIOXIDOS - DioxidesCrecer SADelanta SAPlus Chemical SAQuímica FidiasQuimiral Repr. y Licencias Peltenburg SASerisa Química SRL

DISCOS DIAMANTADOSDiamond discs

A.S. Refractarios SRLCordiam SRLCristensen Roder Arg. SA

DISEÑOS 3D MAQUINADOS CNC3D Design- CNC MachinedMontajes Industriales SA

DISPERSANTESDispersantAditivos Argentinos SACahesaDelanta SAKimiker SRLZ.Schimmer & Schwartz S.A.

DISPERSORES, ULTRASONIDOUltrasound scattererEuro-Labor

DISPOSITIVOS HIDRAULI-COS y NEUMATICOS-Pneumatic and hydraulic devicesFerro HoracioMazzetti Sistemi SRL

DOLOMITA - DolomiteArgenminera SACamuatíCanteras Esquiú AMCía. Imp. AvellanedaCrecer SACristamine SAICEl Rincón del Ceram.Galay MineralesGeos MineralesLipar SRLMinera Cema SAMol. de Min. TilisaraoMolinos Alianza SRLNuevo Milenio SAPelta División MineraRepr. y Licencias Peltenburg SATrinchero Carlos A.

DOSIFICADORESDosing machinesCair SRLEirich Industrial Ltda.Plansee Metal GmbHSacmi Impianti SASitiTomadoni SA IndustriasUniceramik (E.F.)Vibrac. Ind. Friendburg

ELECTROBOMBAS p/COMBUSTIBLESElectro-pumps for fuelWill L. Smith SACI

ELECTRODOS paraFUNDICIÓN de VIDRIO enMOLIBDENO-ElectrodesCasting glass Molibdenum Plansee Metal GmbH

ELECTROVALVULASElectrovalvesNuova R.C. SA

ELEVADORES - ElevatorsTomadoni SA IndustriasUnitec S.r.L. - Ing. G. MorandoVibrac. Ind. Friendburg

EMBALAJES, FLEJADORAS, INSUMOSpackaging suppliesFormacoMigent SRL

EMBALAJES TERMOCON-TRAÍBLES, EQUIPOSthermocontracting packaging Edos SAMigent SRL

EMBOLSADORAS - baggerTomadoni SA, Industrias

EMPACADORAS AUTOMATI-CAS - Automatics packingLía Tomás y Asoc. SANuova R.C. SAUnitec S.r.L. - Ing. G. Morando

ENCASETADORAS AUTOMAT.Automatic cassetingUnitec S.r.L. - Ing. G. Morando

ENGOBES - Vitrified pastes

AcrilCarbanyCerámicas Bayres S.A.ColorminasDel CeramistaFerro Argentina

ENSAYOS: de MATERIASPRIMAS, de MATERIALESTest of raw materialsIntemin

EQUIPOS AUTOMAT. deREGULAC.TEMPERAT. p/HORNOS INDUSTRIALES,EQUIP. de COMBUSTION-Automatic equipment for ind.kilns, temperature regulation,combustion equipmentBeralmar Tecnología SAKoltan Ing. Ind. y ComMazzetti SistemiSRLOfenbau Arg. SRLTalleres Met. G. Bleif SRLTesto Argentina SATomas Lía & Asoc.-TeceramUniceramik (E.F.)Will L. Smith SACI

EQUIPOS p/ CORTE yPULIDO de ROCASRock cutting and polishingequipmentUniceramik (E.F.)

EQUIPOS p/ DECORAR oSOPLETEAR-Equipment fordecoration and blowtorchingSacmi Impianti SA

EQUIPOS PARA LABORAT.Laboratory equipmentEuro-LaborTalleres Met.Gillermo BleifRey & Ronzoni SRL

EQUIPOS p/ IND.del VIDRIOGlass industry equipmentEirich Industrial Ltda.

EQUIPOS P/ PRODUC. deSANITARIOS-Equipmentfor sanitarium productionEirich Industrial Ltda.Sacmi Impianti SA

EQUIPOS P/ SERIGRAFIASilk screen printing equipment Quiplast

EQUIPOS REACONDICIONA-DOS p/ IND. DEL VIDRIOReconditioned second handequipment for glass industryFusión RefractariosRefractarios SCA

ESENCIAS, LAVANDA,CLAVO de OLOR, NARANJAy TREMENTINA EssentialsCeramicolor SHDel Ceramista

ESFERAS y RODILLOS dePORCELANA - Spheresand porcelain paint rollersAci-RefCrecer SANuova R.C. SARepdoney SA

ESMALTACIONESEnamelingCerámica AmericanaCerámica ServentichEl Último TallerPerez Alonso Raúl

ESMALTADO ART. s/ METALArtistic enameling on metalEl Último TallerPérez Alonso, Raúl

ESMALTADORASEnamellersDelanta SAOfenbau Arg. SRLNuova R.C. SASacmi Impianti SATalleres Foro SA

ESMALTES - Enamels

AntaresBonet Arg. SACarbanyCasa CabraJ. A. CasadoCeramikeríaCerámica BoggioCerámica PagésCerámicas Bayres S.A.ColorminasCrecer SADel CeramistaEl Rincón del Ceram.Ferro Argentina SAFulln GlazeGamma Color S.H.LAE S.A.Páez Antonio L.Pemco Emelier SARegalado SofíaVeahcolorW.C. Heraeus Gm.b.H.

ESPÁTULAS - SpatulaCasa CabraDel CeramistaQuiplast SARegalado SofíaSzmidt

ESPINELA - SpineACC Resources SRL

ESPODUMENOSpodumeneLipar SRLPelta División MineraPiedra Grande SAQuimiral

ESTANNATO DE SODIOSodium stannateQuímica FidiasSerisa Química SRL

ESTAÑO, ÓXIDO- Tin OxideJorge T. FarinettiQuímica FidiasSerisa Química SRLSudametal SAVeahcolor

ESTEARATOS - StearateQuímica FidiasSerisa Química SRLSotec

ESTEATITA - SteatiteMinera Cema S.A.

EXHIBIDORES de CERAMICASCeramics ExhibitortorsRuta Siete

EXTRACTORES -ExtractorsElemak

EXTRONCIO,SALESStrontium saltsSerisa Quïmica

EXTRUSORAS - EstrudersBongioanni Macchine S.P.A.Mazzetti Sistemi SRLMs Souza Páez L. AntonioRieter-Werke GmbHTomas Lía & Asoc.-TeceramVerdés SA

FELDESPATO - FeldsparACC Resources SRLAcrilAntaresArcillas Chilavert SAARG Minerales Ind. Ltda.Arjap MineralesBenitez, Eduardo JoséCanteras Esquiú AMCompañía Minera ArgentinaCía. Minero del Centro SACrecer SACristamine SAICEl Rincón del CeramistaEximlatinExplot. Mineras KusiwasiFerro ArgentinaGalay MineralesGeos MineralesLipar SRLMinera Águila BlancaMinera Naschel SRL

Molienda Concarán SAMolinos Alianza SRLNuevo Milenio SAP.G. La Toma SAPelta División MineraTrinchero Carlos AMicargentina SAIC

FERIAS INTERNACIONALESInternational fairsCeramics ChinaCeramitecCeramics IndonesiaTecnargilla

FERRITES ROJOS, AMARI-LLOS-Red and yellow ferritesCía. Imp. Avellaneda Distribuidora J.C.Ferro ArgentinaQuím. Sudamericana Tenax SA

FERROALEACIONESFerro alloysElkem

FIBRAS CERAMICASCeramic fibersA.S.Refractarios S.AAci-Ref.Carbo San Luis SACarborundum Cer. Ind. Avellaneda SAClay FracFusión RefractariosGunitado SRLNuova R.C. SAOsvaldo F.MartínQuím. Sudamericana Refil S.A.RefrasurRefratex SASaemsaSetec SASuministros Industriales SAThermal CeramicsUnifrax Brasil Ltda.Veahcolor

FIBRAS CERAMICAS,PRODUCTOSCeramic fibers, productsUnifrax Brasil Ltda.

FIBRAS DE CELULOSACellulose fibersDelanta SA

FIJADORES - FixersAcrilAditivos Argentinos SACahesaDelanta SASuministros CerámicosKimiker SRLZ.Schimmer & Schwartz S.A.

FILTROS - FiltersCiarrapico Hnos. SAICNuova R.C. SASchraiber Ernesto J. Setec SAVirasonWill L. Smith SACI

FILTROS de POROSIDADCONTROLADAControled porosity filtersDel Morro SA

FLINT CLAYACC Resources SRL

FLOCULANTESFlocculantsAcrilAditivos Argentinos SACahesa S.A.Delanta S.ATort Valls SA

FLUOBORATOSFluoboratesSerisa Química SRL

FLUORITA- FluorsparACC Resources SRLCía. Imp. AvellanedaCristamine SAGalay MineralesMolinos Alianza SRLNuevo Milenio SA

GUIA DE PROVEEDORES


Refractarios SASerisa Química SRL

FLUOR TITANATO deSODIO, POTASIOSodium, potasium fluorti-tanateSerisa Química

FLUORUROS - FluoridesPlus Chemical SAQuímica Fidias

FLUOSILICATOSFluosilicatesQuimiral Refractarios SCASerisa Química SRLTenax SA

FORMULACIONES de PASTASy ESMALTES CERAMICOS Ceramic paste and enamels formulation Borsella, Gabriel AdriánPiedra Grande SATrinchero Carlos A.

FOSFATOS - PhosphatesQuímica FidiasQuimiral Serisa Química SRLTenax SA

FOTOCERAMICAs/ ENLOZADOPhotoceramic for earthenwareEl Último TallerPochettinoSerisa Química SRL

FRISOS, LISTELES, GUARDASde CORTE y PIEZAS ESPE-CIALES- Frieze and listelsCerámica Fátima (Coopecer)Cerámica Tercer FuegoII Bel BagnoInce SARoly Cerámicas

FRITAS - FritsBonet Arg. SACarbanyCasa CabraCeramicolor SHColorminasCrecer SAFerro ArgentinaGamma Color S.H.Pemco Emelier SARegalado Sofía

FUMISTERIAStove and service repairA.S. Refractarios SRLAci-RefCer. Ind. AvellanedaFumistería Andrés B. SilvaFusión RefractariosGunitado SRLKoltan IC Ing. HrL’Afflito, AntonioOfenbau Arg. SRLRefratex SARial FumisteríaSaemsaSetec SA

FUNDENTESWelding fluxesCarbanyCrecer SAVeahcolor

GAS- INSTALACIONESGass installationsKoltan IC. Ing. HR

GENERADORES de AIRE CALIENTEHot air generatorsBeralmar S.A.Ciarrapico Hnos. SAICEqa SAICKoltan Hugo Ing. Ind. y ComMazzetti Sistemi SRLTomas Lía & Asoc.-TeceramUniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. MorandoUstor SRLWill L. Smith SACI

GLICERINA - GlycerinQuímica Fidias

GLICOLES - GlycolsDelanta S.A.Química Fidias Quimiral Kimiker SRL

GOMA ARABIGA-GOMASGum-arabian gumDelanta SASerisa Química SRL

GRAFITOS (Plombaginas)GraphiteACC Resources SRLCer. Ind. Avellaneda SAIng. Lahusen SRLNacional de GrafiteNuevo Milenio SAProduzinc SRLQuimiral Serisa Química SRLSudametal SATenax SA

GRAMIL-HERRAMIENTASDE TORNEARScriber and turning toolsCrecer SA

GRANILLAS-Fine grainsColorminas

GRANITO - GraniteRepr. y Licencias Peltenburg SA

GRANULADORAS YPELLETIZADORASGranulators, PelletsmachinesEirich Industrial Ltda.

GRANULADOS REFRACTARIOSRefractory granulated sup-pliesA.S. Refractarios

GUIA HILOS, p/ALAMBRESp/ TEXTILESThread guide for wireDel Morro LavagcerPorcelana FlomaPorcelanas Gunther

GUNITADO de HORMIGO-NES REFRACTARIOSRefractory guniteAci-RefGunitado SRLIsocrón SARefratex SASetec SA

HARINAde CIRCONIO, RUTILOZirconium and rutil flourCrecer SADelanta S.A.Geos MineralesNuova R.C. SAQuimiral Serisa Química SRLSuministros Cerámicos

HERRAMIENTASDIAMANTADASDiamond toolsCordiam SRLCristensen Roder Arg. SA

HERRAMIENTAS ELECTRI-CAS / NEUMATICASElectric / pneumatic toolsErin SA

HERRAMIENTAS PARAESCULTURA Y CERAMICASculpture and ceramic toolsCasa Doble VCeramikeriaDel CeramistaEl Rincón del CeramistaStassen

HIDRATO de ALUMINAPESADO, de ALUMINIO Aluminum heavy-alumina hydrateSerisa Química SRL

HIDROXIDOS - HydroxidesACC Resources SRLFidias Química

QuimiralRefractarios SASerisa Química SRLSudametal SA

HIDROXIMETILCELULOSAHydroxymethyl celluloseDelanta S.A.Serisa Química SRL

HIERRO EN POLVOIron dustSerisa Química SRL

HIGIENE Y SEGURIDADINDUSTRIAL - Hygiene andindustrial securityAlum

HIGROMETROSHygrometers MeditermTesto Argentina SA

HORMIGONES AISLANTESInsulating concreteClay FracCuaribar SAFusión RefractariosMateriales Refractarios Esp.RASA SAICMRefrasurRefratex SARepdoney SA

HORMIGÓN REFRAC.Refractory concrete(Ver CEMENTOS REFRACTARIOS)

HORNOS A GAS -Gas kilnsBeralmar Tecnología SAEl Rincón del CeramistaFicolaIngeniero E. CamerloKoltan Hugo Ing. Ind y ComL’ Afflito AntonioMazzetti Sistemi SRLNuova R.C. SATomas Lía & Asoc.-TeceramUniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. MorandoUstor SRL

HORNOS ELECTRICOSElectrics kilnsA.S. Refractarios SRLCasa CabraCasa Doble VCerámica PagésCerámicas Bayres S.A.CeramikeríaComaco RefractariosDel CeramistaDel Morro SAEl Rincón del Artes.El Rincón del CeramistaHornos Eléctricos SA IndefHornos EstigiaHornos SimcicL’Afflito AntonioMazzetti Sistemi SRLMediterm SRLNaberthermOfenbau Arg. SRLO.R.L. Hornos EléctricosRegalado SofíaSaemsaSitiTaborda, MarcosTermoquar SACIFUniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. MorandoVeahcolor

HORNOS INDUSTRIALES,REPARACIÓNFumistería Andrés B. Silva

HORNOS INDUSTRIALES YSECADEROS p/CERAMICAVIDRIO Y ENLOZADOIndustrial kilns,dryers forceramic, glass,earthenwareArba ElectromecánicaBeralmar Tecnología SACer. Ind. Avellaneda SACiarrapico Hnos. SAICDel Morro SADr.Schmitz y Apelt Arg. SAEnergía ArgentinaFumistería Andrés B. SilvaFusión Refractarios

Hornos Eléctricos SA IndefHornos EstigiaInec-UniceramicsIngeniería AplicadaIng. Mario E. SistiKoltan IC. Ing. Hugo Mazzetti Sistemi SRLNuova R.C. SAOfenbau Arg. SRLSacmi Impianti SASaemsaSitiTermoquar SACIFTomas Lía & Asoc.-TeceramUniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. MorandoUstor SRL

HORNOS INTERMITENTESIntermittent kilnsDel CeramistaHornos Eléctricos SA IndefHornos SimcicIngeniero E. CamerloKoltan Hugo Ing. Ind y ComLía, Tomás y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRLOfenbau Argentina SRLUniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. MorandoSaemsa

HORNOS TUNELp/ EMBALA-JES de TERMOCONTRAIBLESTunnel kilns for thermo-contracting packaging BoveriEdos SA

HUMIDIFICADORESHumidifiersEirich Industrial Ltda.Uniceramik (E.F.)

HUNTITARepr. y Licencias Peltenburg SA

ILMENITA- IlmenitePlus Chemical SASerisa Química

IMANES - MagnetArticEst. Electrom. Magnum SRL

INCISIÓN PORHUECOGRABADO SOBRE RODILLOSEurolaser SRL

INFORMAC.y DOCUMEN-TAC. Informat.,documentat.Intemin

INGENIERIA de PROYECTOSEngineering projectsMazzetti Sistemi SRLSaemsaTall. Guillermo Bleif SRLTomas Lía & Asoc.-TeceramUniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando

INSTALACIONES de COM-BUSTION y REPARAC. p/IND.CERAMICA-Combustion andrepairing facilities forceramic industryAutómosysCer. Ind. Avellaneda SAFerro ArgentinaKoltan IC Ing. HrMazzetti Sistemi SRLNuova R.C. SAOfenbau Arg. SRLSitiTomas Lía & Asoc.-TeceramUnitec S.r.L. - Ing. G. MorandoWill L. Smith SACI

INSTALACIONES IND.Industrial facilitiesKoltan Hugo Ing. Ind y ComTomás Lía y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRLUniceramik (E.F.)

INSTRUMENTOS PARAMEDICION Y CONTROLMeasurement and control toolsAutómosysCondel Electronica Arg.

ElefonikEuro-LaborFerretería Industrial Instrelec SRLKoltanKrom SchroderMeditermMicroanalíticaPH Electrónica SASifcamSitiTall. Met. G. BleifTermoquar SACIFTesto Argentina SAUniceramik (E.F.)Will L. Smith SACI

KANTHAL- NICROMEDamfer SRLSandvik Argentina SA

LADRILLOS AISLANTESInsulating bricksFusión RefractariosGlobal Supply SARefratex SA

LADRILLOS y BALDOSASDE VIDRIO Glass tiles and bricksVitrodi SA

LADRILLOS REFRACTARIOSRefractory bricksA.S. Refractarios SRLAci-RefCarbo San Luis SACerámica Ind. Avellaneda SAClay FracCuaribar SAFara SCAFusión RefractariosGlobal Supply SAGunitado SRLInd. Ball Clay SRLKoltan IC Ing. Hugo Nuova R.C. SAPimesaPlus PresentacionesRefil S.A.RefrasurRefratex SARepdoney SASaemsaThermal CeramicsWill L. Smith SACI

LAMINADORES de ARCILLAS Clay rolling millBongioanni Macchine S.P.A.Lía, Tomás y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRLMs SouzaPáez L. Antonio

LAVADEROS de MINERALESOre washingUniceramik (E.F.)

LAVADORAS y TRANS-PORTADORES de VIDRIOGlass washing machinesand conveyorsVibr. Ind. Friedburg

LEPIDOLITA - LepidoliteFerro Argentina

LIGANTES - bindersAcrilAditivos Argentinos SACahesaDelanta SATort Valls SAKimiker SRLZ.Schimmer & Schwartz S.A.

LIGNOSULFONATO de CALCIO,SODIO- Sodium, CalciumlignosulphonateMelbar- Prod.de LigninaSerisa Química SRLTort Valls SA

LIMPIEZA MAGNETICADE MINERALES, EQUIPOSEquipment for magneticwashing of mineralsEst. Electrom. Magnum SRL

LINEAS DE ESMALTADOEnameling linesSacmi Impianti SASiti

Talleres Foro SAUnitec S.r.L. - Ing. G. Morando

LINEAS SELECCIONADO-RAS p/ PRODUCTOSTERMINADOS - Selectinglines for end productsNuova R.C. SASacmi Impianti SA

LITIO, SALES Lithium SaltsAdy Resorces LtdSerisa Química

LUBRICACIÓN CENTRALIZADACentralized lubricationCirval SA

LUSTRES PARACERAMICA Y CRISTALCeramic and glass lusterCeramicolor SHCrecer SADel CeramistaEl Rincón del CeramistaLae SA

LLAVES PARA MOLDESkeys for moldsCeramicolor SH

LLENADORAS y DOSIFICADO-RAS NEUMATICAS de LIQUDOS Pneumatic fillers and dis-pensers for liquidsBoveri

MAGNESIO ÓXIDOMagnesium OxideSerisa Química

MAGNESITA CALCINADACalcined magnesium silicateACC Resources SRLHidráulica SVNuova R.C. SAQuímica Fidias Quimiral Serisa Química SRL

MANGANESO ,SALESManganese saltsSerisa Química

MALLAS PARA TAMICESSieving meshBaser Tel SARey & Ronzoni SRL

MANÓMETROS- ManometersAcesurMediterm

MANTA y PAPEL CERAMICOceramic blanket and paperFusión RefractariosRefratex SA

MAQUINAS ESPECIALES,TRANSFER-Special machinesBadun SAErin SA

MAQUINARIAS, IMPLE-MENTOS Y REPUESTOS p/la INDUSTRIA CERAMICAMachinery, tools and suppliesfor the ceramic industryBongioanni Macchine S.p.A.Bongioanni Stampi S.r.l.Cer. Ind. Avellaneda SAEirich Industrial Ltda.ForgestalMazzetti Sistemi SRLMetalúrgica BordoneNuova R.C. SARieter-Werke GmbHSacmi Impianti SAServizigenerali dueSisti, Mario E., Ing. System Argentina SATomas Lía & Asoc.-TeceramTalleres Foro SATecnorte SRLThuringia NetzschUniceramik E.F.

MAQUINARIAS, IMPLEMEN-TOS y REPUESTOS para laINDUSTRIA del VIDRIO Machinery, tools and sup-plies for the glass industryEirich Industrial Ltda.Gorin.Arturo y Cía.

GUIA DE PROVEEDORES


Metalúrg. Bs. Aires

MAQUINARIAS p/ LADRI-LLERAS y CERAMIICAROJA-Machinery for clayand brick industryBedeschiBeralmar TecnologíaBongioanni Macchine SPAKeller HCWLía, Tomás y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRLRieter_Werke GmbHSisti, Mario E. Ing.Uniceramik E.F.Verdés SA

MAQUINAS SERIGRAFICASSilk-screen printing machinesDecormec SANuova R.C. SASacmi Impianti SASystem Argentina SATalleres Foro SA

MAQUINAS SERIGRAFI-CAS- ACCESORIOS Silk-screen printingmachines - AccesoriesMetalúrgica BordoneSystem Argentina SA

MARCOS p/ TELASSERIGRAFICAS - Framesfor silk-screen printingQuiplast SA

MATERIAL p/ RELLENO deTORRESmaterial for filling rigsDel Morro SA

MATERIALES REFRACT.(Ver REFRACTARIOS)Refractory materials (see refractory supplies)

MATERIAS PRIMAS(Ver PRODUCTOS QUIMI-COS Y MINERALES PARA)Raw materials ( see che-micals and minerals for)

MATERIAS PRIMAS, ASESO-RAM.- PROSPECCION,ESTUDIO y TIPIFICACIONRaw materials advices,prospecting, studies andstandardizationDeantonio & Asoc.Favero Luis A. Dr.Lipar SRLRossi Geóloga Dra.

MATRICES (FUELLES PRO-TECTORES de CUERO)Counterfoils of ceramics(Manufacture of protectiveleather bellows)Dynaflex

MATRICES p/ CERAM. ARTIST.Mould for artistic ceramicCerámica DisegniEl Rincón del ArtesanoLa Casa de los MoldesMartínez A. CarlosPrima SHRegalado Sofía

MATRICES p/ IND.CERAMICAMould for ceramic industryEuram SRLFDS Ettmar S.p.AItalar S.A.Mazzetti Sistemi SRLMontajes Industriales SANuova RC SAO.C.S. srlYes-os Taller

MATRICES p/ SERIGRAFIASilk-screen printing patternsQuiplast SA

MEDIDORES DE PRESIONPressure metersTesto Argentina SA

MELAMINA - MelamineQuimiral

METASILICATO DE SODIO

Sodium metasilicateMejorsil SASerisa Química SRL

METAVANADATO de AMONIO Amonium metavanadateSerisa Química SRL

METILCELULOSAMethyl celluloseDelanta S.A.Serisa Química SRL

MEZCLADORAS de ARCILLASmixing claysBongioanni Macchine S.P.A.Eirich Industrial Ltda.Laeis GmbHMazzetti Sistemi SRLMs SouzaSacmi Impianti SATomadoni Ind. SA

MICAACC Resources SRLArjap MineralesCanteras Esquiú AMGeos MineralesLipar SRLMicargentina SAICMinera Cema SACI y FNuevo Milenio SAPelta División MineraRep. y Licencias-Peltenburg

MICROESFERAS p/ MOLIEN-DA y DISPERSIONESMilling and dispersionmicrospheresGorín & Cía, Arturo A.Industrie Bitossi SpaKimiker SRL

MICROSILICEElkem

MINERAL de MANGANESOManganese mineralsMinera Cema SA

MINERALES-Minerals(Ver PRODUCTOSQUIMICOS Y MINERALES)(See chemicals and mi-nerales products)

MINERALES INDUSTRIALESIndustrial mineralsIntemin

MINERÍA, EQUIPOS,REPARACIÓNLeiva

MOLDES, MODELOS y MATRI-CES p/ CERAMI. PRENSADAMoulds and models forpressed ceramicEuramItalarMontajes Industriales SANuova RC SA

MOLDES, MODELOS YMATRICES PARA VIDRIOMoulds, models and matrixfor glassCeramikeriaMetalúrgica Bs. As. Veahcolor

MOLDES p/ CERÁMICAROJAmoulds for bricksBongioanni Macchine S.P.A.DÁmico FranciscoFiliereMazzetti Sistemi SRLO.C.S. srl

MOLDES PARA VITROFUSIONGlass melting mouldCeramicolor SH

MOLDES, MODELOS YMATRICES PARA CERAMICAMoulds and models forartistic ceramicCerámicas CordenonsEl AlfarLa Casa de los MoldesMartínez, Carlos A.Osvaldo M. LopintoPrima SH

Yes-os Taller de O. BordónVizcaíno, Carlos

MOLEDORAS-Grinding millTomadoni Ind. SA

MOLIBDATO DE SODIOSodium molybdateRefractarios SASerisa Química SRL

MOLIENDA de MINERALESGrinding of mineralsAretra SRLCanteras Esquiú AMCarlosContinental Sur SRLCrecer SAEirich Industrial Ltda.Ing. Roberto Marín SAMazzetti Sistemi SRLMolienda Concarán SAMolinos Alianza SRLMolinos FerbaProduzinc SRLRASA SAICMRef. Esp. y Moliendas SATagliorette Jorge A.Trinchero CarlosUniceramik (E.F.)

MOLIENDA HUMEDAHumid grindingEirich Industrial Ltda.Uniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando

MOLINOS - MillsCer. Ind. Avellaneda SAEirich Industrial Ltda.Lía, Tomas y Asoc.Mazzetti Sistemi SRLRefr. Esp. y Moliendas SANuova R.C. SASacmi ImpiantiSitiTomadoni Industrias SAUniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando

MOLINOS de MUELAS(VERTICALES) Panmill, Edge-runner millBongioanni Macchine S.P.A.

MOLINOS p/ LAB., MOLINOSPLANETARIOS y de DISCOSLaboratory millsEuro-LaborKimiker SRL

MOLINOS REFINADORES de CILINDROS Cylinders refining millsBongioanni Macchine S.P.A.Casado Jorge A.Mazzetti Sistemi SRL

MONOCLOROBENCENOMonochlorinebenzeneQuímica Fidias

MONOETANOLAMINAMonoetanolamineQuímica Fidias

MONTAJE y MANTENIMIEN-TO de PLANTAS CERAMICAS Ceramics plants assemblyGramont SAKoltan IC Ing. HRLía, Tomas y Asoc.Mazzetti Sistemi SRLMontajes Industriales SAOfenbau Argentina SRLSVG SRLTepelco SACIUnitec S.r.L. - Ing. G. Morando

MORTEROS MECANICOSMechanics mortarsEuro -Labor

MORTEROS de PORCELANAChina mortarsEl Kelper

MORTEROS REFRACT.(Ver CEMENTOS REFRACTARIOS)Refractory mortar (seerefractory cements)

MOSAICOS VENECIANOS

Venetian mosaicsMurvi

MULLITA - MulliteA.S. Refractarios SRLCarbo San Luis SACer. Ind. Avellaneda SAFusión RefractariosGranos Abrasivos SRLQuimiral SaemsaSerisa Química SRL

NICHROM - Nichrome(ver KANTHAL-NICHROM)

NITRATOS, Nitritos- NitratesAlum SRLNuova R.C.Plus Chemical SAQuímica FidiasQuimiralRefractarios SASerisa Química SRL

NITRURO de FERRO SILICIOFerrosilicon nitrideACC Resources SRL

OPACIFICADORES DE CIR-CONIO. OPACIFICANTESZirconium opacifiers.OpacificantsCeramicolor SHCrecer SADelantaFerro ArgentinaIndustrie Bitossi SpANuova R.C. SAQuimiral

ORO, PLATINO, LUSTRES,LIQUIDOS y en PASTA p/CERAMICA y VIDRIO yCOLORES METALIZADOS,Gold, platinum, lusters, liquidand paste for ceramic andglass and metallic colorsCeramicolor SHDel CeramistaLae SASerisa QuímicaW.C.Heraeus GmbH

ORTODICLOROBENCENOOrtodiclorobenceneQuímica Fidias

OXALATOS - OxalatesQuímica FidiasSerisa Química SRL

OXIDO de ALUMINIO (ALUMINA) Aluminum oxideACC Resources SRLCer. Ind. Avellaneda SACrecer SADistribuidora Silicar SAQuimiral Sudametal SA

ÓXIDO DE CERIO,CeriumOxideSerisa Química

ÓXIDO DE CINC,Zinc oxideQuimiralOxido Metal SA

OXIDO DE COBRE NEGROPlus Chemical SAQuimiralSerisa Química SRL

OXIDO DE CROMO VERDEChrome oxide green Plus Chemical SASerisa Química SRL

OXIDO DE MAGNESIOMagnesium oxideDamferProductos y Servicios Ind.SAQuimiral SAPlus Chemical SA

OXIDO DE NIQUELNickel oxideFarinetti Jorge T.Plus Chemical SASerisa Química

OXIDOS - Oxides

ACC Resources SRLAlum SRLAntaresBonet Arg. SACarbanyCasa CabraCer. Ind. Avellaneda SACeramikeriaCoop. de Trab. Quím.del SurCrecer SADel CeramistaDelanta SAEl Rincón del CeramistaFarinetti Jorge T.Ferro ArgentinaGamma Color S.H.Galay MineralesGorín & Cía, ArturoIndustrias Deriplom SAMinera Santa Rita SRLNuova R.C. SAOxido Metal SAPemco Emelier SAPlus Chemical SAProductos y Servicios Ind. ProduzincQuímica Fidias QuimiralRegalado SofíaRefractarios SARemy & Co. KGRepr. y Licencias Peltenburg SASerisa Química SRLSuministros CerámicosTenax SATort Valls SAVeahcolor

OXIDOS DE PLOMOIndustrias Deriplom SA

PALLETIZACION PalletizationAccionamientos MecánicosGorin.Arturo y Cía.Lía, Tomás y Asoc. SANuova R.C

PAPEL PERFORADO PARAARMADO DE GUARDASPerforated paper for armedguards Tecnorte SRL

PAPEL PARA CALCOSDecal paper Ceramicolor SHHi-Coat

PASTAS BLANCA Y ROJAPARA CERAMICA Y RAKUCeramic and Raku pastesAntaresArcillas Chilavert SACasa CabraCerámica BoggioCer. Ind. Avellaneda SACeramicolor SHCeramikeríaCrecer SADel CeramistaEl KelperEl Rincón del CeramistaPemco Emelier SARegalado Sofía

PASTAS CONDUCTIVASVITRIFICABLESGlassing conductivepastesLae SAPemco Emelier SA

PATENTES - PatentsDr. Marcelo G. Stein & Asoc.

PELICULAS SERIGRAFICASSilk-screen printing filmsQuiplast SATalleres Foro SA

PENTOXIDO DE VANADIOVanadium pentoxideSerisa Química SRL

PERBORATO DE SODIOSodium perborateSerisa Química SRL

PERLITA- PearliteACC Resources SRLGeos Minerales

Multiquim SRL

PERMANGANATO DEPOTASIOPotassium permanganateQuímica Fidias Serisa Química SRL

PICOS PULVERIZADORESAtomizer nozzlesEst. Pulverizaciones SRL

PIEZAS EN BLANCOPARA DECORACIONWhite pieces for decoratingEl Rincón del Artesano

PIEZAS ESPECIALES DEPORCELANAPorcelain special piecesAci-RefDel Morro SAL.E.Z.Porcelana FlomaRefratex SARepdoney SASetec SA

PIEZAS ESPECIALES PARA METALESSpecial pieces for metalsAci-RefCer. Ind. Avellaneda SACuaribar S.A.Del Morro SAL.E.Z.Repdoney SASetec SA

PIEZAS ESPECIALESREFRACTARIASSpecial refractory partsRefratex SA

PIEZAS ESPECIALESPARA SIDERURGIASpecial pieces for iron andsteel industryAci-RefCarbo San Luis SACuaribar SAFara SCA

PIEZAS MOLDEADAS DE METALES Metal molding piecesI.C.I.

PIGMENTOS - PigmentsCarbanyCerámicas Bayres S.A.Certec SRLColorminasCrecer SADelanta SADel CeramistaDistribuidora J.C.El Rincón del Artes.El Rincón del Ceram.Ferro ArgentinaFulln GlazeGamma Color S.H.Pemco Emelier SAPlus Chemical SAQuímica Fidias Suministros CerámicosKimiker SRL

PINCELES P/DECORACIONBrushes for decorationCasa CabraCerámicas Bayres S.A.CeramikeriaDel CeramistaEl Rincón del ArtesanoEl Rincón del Ceram.GoyaRegalado SofíaRuiz, LuisVeahcolor

PIROFILITA- PyrophyliteLipar SRL

PIROMETROS -PyrometersAutómosysCondel Electronica Arg.Crecer SAKoltan Hugo Ind. y ComMediterm SRLPH Electrónica SASoluciones Electrónicas

GUIA DE PROVEEDORES


Tall. G. Bleif SRLTermoquar SACIFTesto Argentina SATodarello y Cía. SRL

PISOS, REVESTIMIENTOSy PIEZAS ESPECIALES -DECORADOS-Floors, cov-erings and special piecesCaolín BlancoCerámica AngoriCerámica Figliolo SACerámica PiúCerámicas El ÁngelInce SAJasLosaMurvi SAPochettinoZocaliz

PISTAS PARA SELLOSMECANICOS EN ALUMINATracks for mechanicalseals in alumina Del Morro SA

PISTOLAS AEROGRAFICASAerographic pistolsNuova R.C. SA

PLACAS CERAMICASDECORATIVASDecorative ceramic slabsEl Ultimo TallerSetec SA

PLACAS DE CORDIERITAY ACCESORIOS DEACERO INOXIDABLECordierite slabs and acce-sories of stainless steelA.S. Refractarios SRLCasa CabraCer. Ind. Avellaneda SACeramicolor S.H.CeramikeríaCrecer SADel CeramistaMartín Osvaldo F. Placas de CordieritaRefratex SASaemsaRegalado SofíaVeahcolor

PLACAS INFRARROJASInfra-red slabsCerámica M G SRLCer. Ind. Avellaneda SACerámica ServentichRefractarios Dalual SARepdoney SA

PLACAS REFRACTARIASRefractory platesAS RefractariosAci-RefCarbo San Luis SACerám. Ind. Avellaneda SACerámica Val D´ ElsaCerámicas Bayres S.A.Ceramicolor SHCrecer SACuaribar SADel CeramistaEl Rincón del ArtesanoFusión Refractarios Industrias Ball Clay SRLMartín Osvaldo SARefratex SARepdoney SASaemsaSetec SaSuministros Industriales SA

PLANTAS COMPLETAS P/FABRICAS DE CERAMICAROJA, BALDOSAS,REFRACTARIOS -Completeplants for manufacturingred ceramic, floor tiles andrefractory productsBeralmarEirich Industrial Ltda.Lía, Tomás y Asoc. SANuova R.C. SASaemsaSisti, Mario E. Ing.SitiUniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando

PLANTAS DE COMPOSI-CION P/ IND. DEL VIDRIOComposition plants forglass industryEirich Industrial Ltda.

PLANTAS DE MOLIENDAGrinding plantsCrecer SAEirich Industrial Ltda.Lía, Tomás y Asoc. SA

PLANTAS LLAVE ENMANO PARA LAINDUSTRIA DEL VIDRIOPlants turn key for theglass industryEirich Industrial Ltda.Fusión Refractarios

PLANTAS P/ PREPARAC.DE PASTAS CERAMICASPlants for ceramic pastespreparationEirich Industrial Ltda.

PLÁSTICOS REFRACTARIOSPlastic RefractoryFusión RefractariosRefratex SARepdoney SA

PLATA y PLATINO LIQUIDOSilver and platinum liquidsDel CeramistaSerisa Química

PLOMO CROMATOLead CromateSerisa Química.POLIETILENGLICOLESPolyethylenglycolSerisa Química SRL

POLIMEROS - PolymersCahesa S.A.Caiber SACer.Ind.Avellaneda SADelanta SAKimiker SRLZ.Schimmer & Schwartz S.A.

POLVO DE ALUMINIOAluminum dustACC Resources SRLAlcoa Aluminio SASudametal SA

PORCELANA ARTISTICAArtistic porcelainPorcelana San Martín

PORCELANA BLANCAPARA DECORAR - Whiteporcelain for decoratingCeramicolor SH

PORCELANA ELECTRICAElectro porcelainElecporLavagcerPimesaRepdoney SA

PORCELANA, VAJILLAChina, tablewareCerámica SukoPorcelana SakaePorcelana la FornarinaPorcelana San Martín

PORCELANAS P/ LABO-RATORIOS E INDUSTRIASPorcelain for laboratoryand industriesLavagcer SRLPorcelana FlomaPorcelanas CordobesasVichera, Jorge Carlos

PORCELANASREFRACTARIASRefractory porcelainsCerámica ServentichRepdoney SA

PRENSAS PARA LAFABRICACION DE TEJASPresses for roofing tilesBongioanni Macchine S.P.A.

PRENSAS HIDRAULICAS

Y SISTEMASHydraulics pressesBongioanni Stampi S.P.A. Erin S.ADomarco, Alberto CFerro HoracioLaeis GmbHKomageMazzetti Sistemi SRLNuova R.C. SASacmi Impianti SASiti

PRODUCTOS P/ FAB. DECALCOS VITRIFICABLESGlassing decals designproductsCalcomanías Vitrificables Lae SA

PRODUCTOS QUIMICOSY MINERALES PARA LAINDUSTRIA CERAMICAChemicals and mineralsproducts for the ceramicindustryAlcoa Aluminio SAAlum SRLAntaresBenitez Eduardo JoséCaiber SACentauro Química SRLCer. Ind. Avellaneda SAColorminas Crecer SACristamine SADel CeramistaFarinetti Jorge TGamma Color S.H.Galay MineralesGlobal Supply SALatinoquímica - Amtex SAMinera Cema SAMinera MarzulloMolinos Alianza SRLNuova R.C. SAPlus Chemical SAQuímica Fidias Quimiral Refractarios SARemy & Co. KGSerisa Química SRLSudametal SATrincheroWill L. Smith SACI

PRODUCTOS QUIMICOSY MINERALES PARA LAINDUSTRIA DEL VIDRIOChemicals and mineralsproducts for the glassindustryCasa CabraCristamine SADel CeramistaFarinetti Jorge T.Ferro Argentina SAGalay MineralesGlobal Supply SAL.E. Productos MineralesNoviglassPlus Chemical SAQuímica Fidias Regalado SofíaRefractarios SARepr. y Licencias Peltenburg SASerisa Química SRLVeahcolorWill L. Smith SACI

PROGRAMADORESProgrammersAcesur SAAutómosysKoltan Hugo Ind. y Com.

PROGRAMADORES DETEMPERATURATemperature programmersAutómosysInstrelec SRLSoluciones Electrónicas

PROPULSORESHIDRAULICOS P/ ZORRASHydraulics engines forwagonsKoltan IC Ing. HROfenbau Arg. SRL

PROYECCION NEUMATICAde HORMIGONES-Concretepneumatic projection

Aci-RefGunitado SRLIsocrón SASetec SA

PROYECTOS MINEROSMining projectsDeantonio & Asoc.Rossi, Natalia Dra.

PROYECTOS y CONST. deINDUSTRIAS de PORCE-LANA, CERAMICA, AZULEJOS y BALDOSAS,REFRACTARIOSProjects and constructionof porcelain, ceramic, tile &floor tile refract.products Eirich Industrial Ltda.Hornos EstigiaGramont SAIsocrónKoltan IC. Ing. HRLía, Tomás y Asoc. SAOfenbau Arg. SRLSacmi ImpiantiSaemsaSitiUniceramik (E.F.)

PULVERIZADORES-SprayersSuministros Cerámicos

QUEMADORES DE GASNATURAL, LICUADO YCOMBUSTIBLESLÍQUIDOS. SISTEMASPARA PROCESOS IND.Natural Gas and petroleumburnersAcesur SABeralmar S.A.Dr.Schmitz y Apelt Arg. SAEqa SAIC Etchegoyen y Cia. SRLFusión RefractariosHauck Manufacturing Co.Koltan IC. Ing. HRKrom SchroderLía, Tomás y Asoc. SAMateriales Refractarios Esp.SaarTalleres Guillermo BleifUstor SRLWayler SAWill L. Smith SACI

RECICLADO DE MATERIASPRIMAS, SÓLIDOS,LÍQUIDOS Y GASESRaw materials recyclingRepdoney SA

RECICLADO DE VIDRIO(CULLETS) Glass recyclingNoviglassRodríguez Hnos.

REFINADORASTRICILINDRICASTricylindricals refinersTalleres Foro SA

REFRACTARIOSRefractory productsA.S. RefractariosAci-RefCarbo San Luis SACasa CabraCerámica. Ind. AvellanedaCerámica ServentichComaco Refractarios Ltda.Cuaribar SADel CeramistaDel Morro SAEl Rincón del ArtesanoEl Rincón del CeramistaFara SCAFusión RefractariosForgestalGlobal Supply SAGorín Arturo y Cía.Gunitado SRLI.C.I.Industrias Ball Clay SRLInteminLavagcer SRLL.E.Z.Martín Osvaldo F. Materiales Refr. Esp. SAMazzetti Sistemi SRLPimesaPorcelanas Gunther

Regalado SofíaRefil SARefractarios SARefrac.Esp. y Moliendas SARefratex SARefrasurRepdoney SASaemsaSuministros Industriales SAWill L. Smith SACIZirconia

REFRACTARIOS ALTAALUMINA Y SILICE PARALA INDUSTRIA DEL VIDRIOSilica and high aluminarefractories for the glassindustry Fusión RefractariosGorin.Arturo y Cía.Zirconia

REFRACTARIOS ELEC-TROFUNDIDOS p/VIDRIOElectrofussed refractoriesglassFusión RefractariosGorin.Arturo y Cía.

RFRACTARIOS REACONDICIONADOS(SiC, Al2O3, SiO2, Zr, AZS,mullite, aislantes)Fusión Refractarios

REGISTRADORES DE TEMPERATURATemperature recorderAutómosysInstrelec SRLKoltan Ing.Mediterm SRLTalleres G. Bleif S.R.L.Testo Argentina SA

RELLENOS CERAMICOSPARA PROCESOS IND.Ceramic fillers for industrial processAci-RefLavagcer SRLSetec SA

REPARACIÓN Y MANTEN-IMIENTO DE HORNOSELÉCTRICOS Y CONTROLESRepair and maintenance ofelectric furnace, controlsOscar Pereyra

RESINAS COLOFONIA-Colophony ResinsSerisa Química SRL

RESISTENCIAS ELECTRICAS,TERMO-RESISTENCIASElectrics resistancesCarbo San Luis SACondel / Elec. Tecnobus SRLHornos SimcicL’Afflito, AntonioMeditermTodarello y Cía. SRLWalvoss Srl

REVESTIMIENTOSCoverings(ver PISOS y REVESTIMIENTOS)

REVESTIMIENTOS ACIDOS,BASICOS y NEUTROSAcids, basic and neutralcoveringsIndusrias Ball CLay SRL

REVESTIMIENTOSANTIACIDOS, Antacid coveringsAci-RefCer. Ind. Avellaneda SACuaribar SAFara SCALavagcer SRL

REVESTIMIENTOS ANTICO-RROSIVOS para HORNOS deFUNDICIÓN de VIDRIOAnticorrosion Coating forGlass Melting FurnacesPlansee Metal GmbH

REVESTIMIENTOS ANTIDESGASTEResistant coatings

Lavagcer SRL

REVESTIMIENTOS deMOLINOS,CONSTRUCCIÓN- REPARACIÓNFumistería Andrés B. Silva

REVESTIMIENTOS p/ MOLINOS Coverings for millsCarbo San Luis SACer. Ind. Avellaneda SACrecer SAEliane Fapa SAFerro Argentina SAIndustrie Bitossi SpaNuova R.C. SAPimesaSacmi Impianti SA

ROBÓTICA - RoboticsAutómosys

RODILLOS PARA HORNOSRollers for kilnsNuova R.C. SAWalvoss

RODILLOS p/ SERIGRAFIARollers for silk screenprintingSystem Argentina SA

ROMPETERRONES DE ARCILLAS y SERVICIOS -Clay crusher and servicesLía, Tomás y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRLTagliorette Jorge A.

RUTILO (bióxido titanio) Titanium dioxide mineralsNuova R.C. SAPorcelanas CordobesasQuimiral Repr. y Licencias Peltenburg SASerisa Química

SALES DE ESTRONCIOStrontium saltsSerisa Química SRL

SALES METALICASMetallic saltsSerisa Química SRL

SECADEROS p/ Cerámicay Continuos- Ceramic andcontinuos dryersBeralmar Tecnología SAEnergía ArgentinaIng. J.Contreras y Cía SAKoltan IC. Ing. HRMazzetti Sistemi SRLMs SouzaNuova R.C. SAOfenbau Arg. SRLSacmi Impianti SASitiUniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando

SEGURIDAD INDUSTRIAL(Ver Higiene y seg. ind.)Industrial security. (Seehygiene and indust.security)

SELENIO - SeleniumRefractarios SASerisa Química SRLSudametal SA

SELENITOS - SelenitesSerisa Química SRL

SELENIUROS - SelenidesFerro Argentina SASerisa Química SRL

SELLOS MECANICOSMechanical sealsL.E.Z. Piezas EspecialesProduzinc SRL

SEPARADORES MAGNETICOS, DE POLVOMagnetic dust separatorsEst. Electrom. Magnum SRLKoltan IC, Ing. HRVirason

SERIGRAFIA, ACCESO-RIOS Y PRODUCTOS

GUIA DE PROVEEDORES


Silk.screen printing acces-sories and productsAcrilAditivos Argentinos SAAssoprintCahesaCeramicolorColorminasCrecer SADecormec SADelanta SADel CeramistaEuroscreen SRLF y M Laboratorio SerigráficoKimiker SRLLae SAPemco Emelier SAQuiplast SASuministros CerámicosSystem Argentina SAZ.Schimmer & Schwartz S.A.

SERIGRAFIA - CURSOSSilk.screen printing - coursesDel Sur Vitrificables

SERIGRAFIA, IMPRESIONES Silk-screen printingCerámica KarlesDecormec SASericolor

SILICAGEL - Silica gelsSerisa Química SRL

SILICA FUMEACC Resources SRLElkemSerisa Química SRLSudametal SAPlus Chemical SA

SILICATOS - SilicatesCrecer SADel CeramistaDelanta SAEl Rincón del CeramistaMejorsil SANuova R.C. SAQuimiralRefil SASerisa Química SRLSudametal SASuministros CerámicosZirconium

SILICE - SilicaACC Resources SRLAci-RefCer. Ind. Avellaneda SAFusión RefractariosGorin.Arturo y Cía.Quimiral Refractarios SASudametal SAZirconia

SILICE COLOIDALColloidal silicaSerisa Química SRLSudametal SA

SILICE ELECTROFUNDIDAElectromelt silicaGorin.Arturo y Cía.

SILIMANITA - SillimaniteCer. Ind. Avellaneda SAPorcelanas Cordobesas

SILOS Y TOLVASStorage silos and hoppersEirich Industrial Ltda.Mazzetti Sistemi SRLTomadoni industrias SA

SODA SOLWAY, Solvay soda Serisa Química

SOPLETES AUTOMATICOS,Continuos, de Alta y BajaPresión, p/ Ind. Cer., VidrioAutomatic, continuous,low and high pressure forthe ceramic and glassindustry blowpipesNetzsch

SOPORTES p/ CATALIZADO-RES y TAMIZ MOLECULARDel Morro SA

SOPORTES REFRACT.Refractory supportsAci-Ref

Carbo San Luis SACasa CabraCer. Ind. Avellaneda SACeramicolor SHCrecer SACuaribar SADel Ceramista El Rincón del CeramistaFusión RefractariosRefrac SCARegalado SofíaSchwendler & Co. KG

SULFAMATOS-SulphamidesAlum SRLSerisa Química SRL

SULFATO de COBRE,PIEDRA, CRISTAL, NIEVEY ANHIDROPlus Chemical SA

SULFATOS - SulphatesACC Resources SRLAdy Resorces LtdAlum SRLEl Rincón del CeramistaFarinetti Jorge T.Galay MineralesGeos MineralesIng. Roberto Marín SALipar SRLMinera Cema SACI y FPlus Chemical SAProductos y Servicios Ind. Química Fidias Refractarios SARepr. y Licencias Peltenburg SASerisa Química SRLTort Valls SA

TABLEROS ELÉCTRICOSde CONTROL y PROGRA-MACIÓN de PROCESOSGramont SAKoltan IC. Ing. HRWayler SA

TALCO (silicato natural demagnesio) TALCOS PARACERAMICA- Ceramics talcsACC Resources SRLAntaresCamuatíCompañía Minera ArgentinaContinental SurGalay MineralesGeos MineralesIng. Roberto Marín SAL.E. Produc. MineralesLipar SRLMicargentina SAICMinera CemaMolinos Alianza SRLMolinos Viberti MineralesNuevo Milenio SASerisa Química SRLSotal SRLTenax SA

TAMICES,MICROTAMICES- SievesBaser - Tel SACrecer SAEirich Industrial Ltda.Euro-LaborInstrumentalia SRLRey & Ronzoni SRLSacmi Impianti SASiti

TAMIZADORAS ELECTROMAGNETICASEuro-Labor

TAMPOGRAFIA, ImpresionesSericolor

TECNOLOGÍASINFORMÁTICASComputer science technologiesAutómosys

TELAS METALICASMetallic meshesBaser - Tel SRLRey & Ronzoni SRL

TELAS P/ FILTROPRENSAPress filtters meshesTextil Roma SRL

TENSIOACTIVOS

Delanta SA

TERMOCUPLASThermocouplesAcesur SACondel Electrónica Arg.Hornos SimcicMediterm SRLNuova R.C. SATalleres G. Bleif S.R.L.Todarello y Cía. SRLUniceramik (E.F.)

TERMÓMETROSThermometersAcesurMeditermTesto Argentina SA

TIERRAS REFRACTARIASRefractory earthsA.S. RefractariosCer. Ind. Avellaneda SACuaribar SAFara SCAFusión RefractariosGlobal Supply SARefratex SA

TITANIO - TitaniumPlus Chemical SAQuimiral Nuova R.C. SASerisa Química SRLSudametal SA

TIZAS PARA CERAMICAChalk for ceramicMicargentina SAICMinera Cema SAMolinos Viberti Minerales

TOBERAS DE ATOMIZACIONAtomization nozzleNuova R.C. SA

TOLVAS - HoppersTomadoni Industrias SAVibrac. Ind. Fiedburg

TORNETAS Y CABECETASPottery wheelsCeramikeriaCrecer SADel CeramistaEl Rincón del CeramistaRuiz, LuisSerie

TORNOS - LathesAfraCeramikeriaCrecer SAEl Rincón del Ceramista

TRANSFORMADORESTransformersEirich Industrial Ltda.Uniceramik (E.F.)Vichera, Jorge Carlos

TRANSPORTADORAS p/ bal-dosas- Carriers for floor tilesBadun SASiti

TRANSPORTADORES (aCINTA - CANGILONES -RODILLOS) - Carriers(rollers-strip - scoops)A Zeta Gomma SpABadun SATalleres Foro SATomadoni Industrias SAVibrac. Ind. Friedburg

TRANSPORTADORES DEPOLVO - Dust carriersBadun SATepelco SACITomadoni Industrias SA

TRANSPORTE NEUMATICO Pneumatic transferBadun SATepelco SACI

TRANSPORTE p/ VIDRIOROTO CALIENTE Transfers for broken hotglassesBadun SATomadoni Industrias SAVib. Ind. Friedburg

TRATAMIENTO de Efluentes Treatment of fluidsUniceramik (E.F.)Gunitado SRL

TRATAMIENTO de Humosy Gases- Treatment offumes and gasesUniceramik (E.F.)

TRICLOROBENCENOTrichlorobenzeneQuímica Fidias

TRIETILAMINA TriethilamineSerisa Química SRL

TRIOXIDOS- TrioxidesOxido Metal SAQuímica Fidias QuimiralRefractarios SASerisa Química SRL

TRIPOLIFOSFATO DE SODIOSodium tripolyphosphateDelanta S.A.Serisa Química SRL

TRITURADORAS de LABO-RATORIO, CHANCADORASLaboratory crushersEuro-LaborInstrumentalia SRL

TUBOS RADIANTESRECUPERATIVOS-Recuperative radiant tubesAisladores CerámicosEnergía ArgentinaWalvoss SRL

TUNELES DE SECADODrying tunnelsTomas Lía & Asoc.-Teceram

TUNGSTATO DE SODIOSodium tungstateSerisa Química SRL

TUNGSTENO METALICOMetallic tungstenPlansee Metal GmbHSudametal SA

ULEXITA, ANHIDRA UlexiteMinera Santa Rita SRLRepr. y Licencias Peltenburg SAUlex SA

UREASerisa Química SRL

VAINAS p TERMOCUPLASSheath for thermocoupleL.E.Z.MeditermSetec SA

VAJILLAS DE CERAMICA YPORCELANA - Ceramicand porcelain crockeryCerámicas Bayres S.A.CuencoGrottaglie DisegniRepdoney SA

VAJILLAS TERMICASThermal crockeryBled GresCerámica Suko

VÁLVULAS REDUCTORASREGULADORAS DE PRESIONWill L. Smith SACI

VÁLVULAS,solenoide, neu-máticas, manuales-ValvesAcesur SADomarco, Alberto C.Eqa SAICErin SAKrom SchroderNuova R.C. SATalleres Gillermo BleifTepelco SACIWill L. Smith SACI

VANADIO - VanadiumSerisa Química SRLSudametal SA

VEHICULOS P/ SERIGRAFIA(Ver Serigrafía Accesorios yproductos) Vehicles for silk-screenprinting (see silk-screen)

VENTILACION INDUST.Industrial ventilationBeralmar Tecnología SACiarrapico Hnos. SAICElemakKoltan IC. Ing. HRMetalúrgica J. C.MassagliTepelco SACIUniceramik (E.F.)

VIBRACION INDUSTRIALIndustrial vibrationVibrac. Ind. Friedburg

VIDRIOS P/ LABORATORIOGlasses for laboratoryBimar Loga CientíficaDiesca SAObiglassTecnoboro SA

VIDRIO, FORMULACIÓN,DESARROLLO- Glasses,formulation and developmentBorsella, Adrián Gabriel

VIDRIO PLANO-window glassVasa SA

VIDRIO RECICLADO(CULLETS) Recycled glassNovikov, Sergio Ing.

VIDRIOS ESPECIALES,Composiciones vitrificablesSpecial glass, vitrifiableTecnología del Vidrio

VITRAUX Ant. Casa SolerArt VitrauxEstruch Antonio J.Estudio Vitraux G. SRLGrau Roberto G.Herzberg Carlos E.VeahcolorVitrales del RosarioVitraux I Restauro SA

VITRAUX, VITROFUSION,MATERIALES p/ CLASES Materials for glassmeltCarbanyCerámica PagesCeramicolorVeahcolorVitrales Artesanales

VITROFUSION, GUARDAS,BACHAS, ADORNOSMeltglass, guards, bachs,ornametsCasa CabraIl Bel Bagno GresVeahcolor

WOLFRAMATOSWolframatesSerisa Química SRL

WOLLASTONITA (MINERALde LITIO) Wollastonite (lithium minerals)ACC Resources SRLRemy & Co. KGRepr. y Licencias Peltenburg SASerisa Química SRL

YESO - GypsumCanteras Esquiú AMEl Rincón del CeramistaGeos MineralesIng. Roberto Marín SAMinera Cema SACI y EMinera José Cholino Hijos SrlMinera MarzulloPescio, AM

YESO, Accesorios paramoldería- Gypsum, acce-sories for mouldsPrima SH

ZARANDAS (Giratoriaspara pastas, vibratorias)Sieve (revolving or vibratory sieves for pastes)Baser Tel SA

Eirich Industrial Ltda.Nuova R.C. SARey & Ronzoni SRLTalleres F. Verdés SAVibrac. Ind. Friedburg

ZEOLITAS- zeolitesCompañía Minera ArgentinaSerisa Química SRL

ZORRAS p/ HORNO TUNELWagons for tunnel kilnCarbo San Luis SAFusión RefractariosKoltan IC. Ing. HROfenbau Arg. SRLSerieTomas Lía & Asoc.-Teceram

GUIA DE PROVEEDORES


A ZETA GOMMA SPARepresentante en Arg.:LUMA.co Luciano ManciniPje. José Ing. 2873 3º B(1416) BS. AS.Tel.: 011-4583-8479 Cel: [email protected]@azetagomma.comwww.azetagomma.com

ACC RESOURCES SRLAlicia M.de Justo 1080 2°Cormorán (1107) BS. AS. Tel.:5238-7788 Fax:[email protected] Plaza 15 Essex Road,Paramus, N.J. 07652, USATel: 201-843-102Telefax: 301-843-5102

ACCIONAMIENTOSMECÁNICOSAv. República del Líbano 1686(1879) QUILMESTel./Fax: [email protected]

ACESUR S.A.Bolívar 469 - (1066) BS. AS.Telefax:4342-1618, [email protected]

ACI-REFNtra. Sra. de la Merced 3526(1678) CASEROSTel./Fax:4716-1110 /[email protected]

ACRIL - ARGENTINAViena s/nº(2814) LOS CARDALES(02322) 492151/[email protected]

ADILEN SRLMonterovidaurreta 367(11904) MONTEVIDEO(0059) [email protected]

ADITIVOS ARGENTINOS SARivera Indarte 3301/05(1437) BS. AS.Tel./Fax: 4919-4583info@aditivos-argentinos.com.arwww.aditivos-argentinos.com.ar

ADY Resources LTDSantiago del Estero 282(4400) SALTA(0387) 432-1301, 422-3047 [email protected]

AEA S.A.Mar Chiquita 24(1608) TIGRETel./Fax: 4715-0445/[email protected]

AFRACastelli 182(1704) RAMOS MEJÍATel.: [email protected]

AISLADORES CERÁMICOSCjal. Noya 3291824 LANUS O.Tel./fax [email protected] www.gi.com.ar/aisladoresceramicos

ALCOA ALUMINIO SARepresentante: Sudametal SA

ALEJANDRO GREGORIOGob. Udaondo 4038/40(1713) Parque Leloir-ITUZAINGÓTel.:4481-1217, 15-6249-5210 [email protected]@alfareriagregorio.comwww.alfareriagregorio.com

ALFARERIA UNIABoquerón 905(1832) L. DE ZAMORATel.:[email protected]

ALFREDO STOCCO MINERALES

España 246(5507) LUJÁN DE CUYOTelefax:(0261) 498-0335 Molienda:(0261) 498- 2593

ALMATIS (ex ALCOAWORLD CHEMICALS)Representante:Acc Resources

ALPINA-BEDESCHI-SABORepresentante:Tomás Lía & Asociados SA

ALUM SRLYeruá 2629/93(1754) S. JUSTOTel. 4651-3083

ANCERS SAOliden 1870 (1440) BS. AS.Tel./Fax 4687-7699/8428/[email protected]

ANFORA Y BARROCOCarlos Gardel 2470(1650) SAN MARTÍNTelefax:4752-6667, 4754-6864, [email protected]

ANTARESLuis Braile 142 (1722) MERLOTel.: 15- [email protected]

ANTIGUA CASA JOSE SOLERNazarre 3629(1417) BUENOS AIRESTel.: [email protected]

ARBA ELECTROMECANICACorrientes 4505 - 2° 9(1195) BS. AS.Tel.: 4863-7338 [email protected]

ARCILLAS CHILAVERT SAFábrica Calle 148 Nº 2172 (Ex J. M. Moreno)(1653) V. BALLESTERTel. 4768-8463/6679 Telefax: [email protected]

ARESIL SA - MINERA IND.Dorrego 972, 1°A(1414) BS. AS.Tel.: [email protected]

ARETRA SRLBv. San Martín 2453(1684) EL PALOMARTel.: 4751-1744 /[email protected]

ARGENMINERA SAAv. Mitre 6269 6º "A" (1875) WILDE Tel.: [email protected] www.argenminera.com.ar

ARG MINERALES IND. LTDAJulio A. Roca 570, 7º C1067 BS. AS.Telefax: [email protected]

ARJAP MINERALESAlsina 1928 - 1º B(1042) BS. AS.Tel.: 4952-1582Rivadavia 1045 - 6º A(4700) CATAMARCATel.:(03832) 480100, 15 [email protected]

ART´ VITRAUXAv. Juan B. Alberdi 4121(1407) - BS. AS. Tel.: [email protected]

ARTESANIAS SERRANASPje. Interno Barrio Pque. CalvarioCasa 480 (7000) TANDIL(0229) [email protected]

ARTIC SAICHabana 2248(1640) MARTINEZTel.: 4798-1272 fax: [email protected]

www.imanes-ferrites.com

A.S. REFRACTARIOSAv. Cnel. Uzal 3848(1636) OLIVOS, BS. AS.Tel.: 4790-6988, [email protected]

ASHFLOW SRLJ.F. Kennedy 1091(1644) VICTORIATel./Fax: 4744-2552 /[email protected]

ASSOPRINTRepresentante: Crecer SA

AUST HERMAN E HIJOS Av. Centenario 2267(7403) S. Bayas. OLAVARRÍATelefax 02284-492131/ 492411

AUTENTICO VITRAUXCoronel R.L.Falcón 5972BS. AS.Tel.: 4641-0824Machado 2763 Tel.:[email protected]

BADUN SACalle 82 N° 4386 (1650) SAN MARTÍNTel.: 4847-397915-5103-9153www.badun.com.ar [email protected]

BASER-TEL SAAv. Constituyentes 5200(1431) BS. AS.Telefax: [email protected]

BEDESCHI SpAVia Praimbole,3835010 LIMENA (Padova) ItaliaTel.: [email protected]. bedeschi.itREPRESENTANTE: Tomás Lía y Asociados SA

BENITEZ EDUARDO JOSÉNazarre 5526 (1408) BS.AS.Tel.: 4641-4088

BERALMAR TECNOLOGIC SAPolígono Industrial-Els BellotsAvda. Del Valles Nº 304Apart. Post.:559- 08227.Terrassa (Barcelona) ESPAÑATel.: 93 731-2200 Fax: 4483REPRESENTANTE EN ARG.:Ing. Sisti Mario R. Negro 540(7400) OLAVARRÍATel.Fax.:02284451157w.w.w.beralmar.com

BIMAR LOGA CIENTIFICAReservistas Arg. 156(1408) BS. AS.Rotativas: 4641-1124Fax: [email protected]

BLED GRES CERÁMICO25 de Mayo 1615(5519) San José.Guaymallén, MENDOZATel.:0261 - [email protected]

BONET ARGENTINA SAAv. Montes de Oca 169,5° 179(1270) BS. AS.Tel: 5258-7091 al 5www.bonet-group.com

BONGIOANNI MACCHINE S.P.A.Via Macallè 36/44(12045) Fossano (CN) ITALIA.Tel.: (+39) 0172-650511Fax: (+39) [email protected]

BONGIOANNI STAMPI SrLVia Salmour, 1/A(12045) Fossano (CN) ITALIATel.:(+39) 0172- 693553Fax:(+39) 0172- [email protected]

BORAX ARGENTINA SAHuaytiquina 227

(4407) Campo Quijano - SALTATel./Fax: 0387-426-8000/8074

BORSELLA, A. [email protected]: 4216-4339

BOVERI N.R.C.Gervacio Espinosa 4012(1765) ISIDRO CASANOVATel.: 4694-7393

BRIGNOL´S SA CRISTALERIASParaguay 2284(1822) V. ALSINATel.:4208-8369 Fax 4209-7003

CAHESA SALa Huella 730Barrio La Rotonda(1888) F. VARELA(02229) 491747/ 493500/ [email protected]. cahesa.com

CAIBER SAPerú 590, 13 A(1068) BS. AS.Tel.4343-3678 Fax:[email protected]

CAIR SRLCalle 71 N° 3955(1653) V. BALLESTERTel. 4767-5308, [email protected]

CALCOMANIASVITRIFICABLES ING. CLOSASGüiraldes 2754 (calle 45)(1651) SAN ANDRESTelefax 4753-4538/[email protected]

CALCOS CASADOGral. Urquiza 40151602 FLORIDA O.Telefax: 4761- [email protected]

CALINGASTA MINERALES SRLUrquiza 299(5423) Rawson - SAN JUANTel./Fax: 0264-434-3438/[email protected]

CAMUATIOliden 4059(1439) BS. AS.Telefax :4601-5024 / [email protected]

CANTERAS CERRO NEGRO SA y CRH SUDAMERICANA SABelzú 1939 (1636) OLIVOSTel.:4790-0200/4416/2772 fax 4799-2772

CANTERAS ESQUIÚ AMRepública 306(4700) CATAMARCATel.: (03833) 452404/[email protected]

CAOLIN BLANCOLínea SurSan Martín 4598(8430) El Bolsón,RÍO NEGRO(02944) 492127 y 15 [email protected]

CAOLINERA PATAGONICAC. Pellegrini 337(1842) MONTE GRANDETel.:4367-0038 Fax:4296-4801 [email protected]

CARBANYEl Rosedal esq. Dardo Rocha(1836) LAVALLOLTelefax: 4231-7482Tel.: [email protected]

CARBO SAN LUIS SATalcahuano 736 - 4° 5(1013) BS. AS.Tel.: 4373-4439/7956/79464374-9354 fax: [email protected]:Osvaldo F. Martín SRL

CARBORUNDUMREPRESENTANTE / DISTRIB.A.S. Refractarios

CARLOSTel.: 15-5666-2000

CARLOS A. MARTINEZCurupaytí 161(1609) BOULOGNETel.: 4763-8819

CASA CABRACastro Barros 1032(1217) BS. AS.Tel.:4957-4893, [email protected]

CASA DOBLE VLibertad 184 (1012) BS. AS.Tel.: 4382-1122/[email protected]

CEDIES SABoyacá 87 PB 2 - BS. AS.Tel.: 4632-2113 / [email protected]

CELECSto. Tomé 2691(1417) BS. AS.Tel.:4502-1406 Fax:[email protected]

CEMENTOS MOLINS SADistribuidor:A.S. Refractarios SRL

CENRATte. B. Matienzo 2496, 8º of. B(1426) BS. AS.Tel.: 4771-3869, [email protected] www.cenra.net

CENTAURO QUIMICA SRLLibertad 3438 (1602) FLORIDATel.: 4760-6777 / 0988Tel./Fax: [email protected]

CERAMICA ALBERDIPiñeiro 1897(1665) JOSE C. PAZTel.: (02320) 424921 al 4425025 al 6 fax 422595J. B. Molina 2670 (2000) ROSARIOTel.:(0341) 454-1450/[email protected]

CERAMICA ANGORITte.Cnel.Gregorio Pomar 4188 d.2(1437) BS AS Tel.: [email protected]

CERAMICA BOGGIOAntonio Tomba 233(5501) Godoy Cruz - MZA.Tel.: (0261) 4221492www.ceramicaboggio.com.ar

CERAMICA CERARTGrecia 3654(1429 BDP) BUENOS AIRESTel./Fax:4701-1884, [email protected]

CERAMICA CORTINES SRLRuta Nac. 7 km, 74,500(6712) CORTINES Bs.As.Tel.:(02323) 488365 al [email protected]

CERAM. ESMALT. DEL SURBolaños 123(1824) LANUS OESTETel./Fax: 4241-8944

CERAMICA FARA SCA(Ver Fara SCA)

CERAMICA FATIMA(COOPECER LTDA.)Corrientes 356(7300) AZULParque Ind.de Azul 2Tel.: (02281) [email protected]

CERAMICA FIGLIOLO SAV. Sarsfield 1859/65(1640) MARTINEZTel.: 4836-1764 / 1273 Fax: [email protected]

CER. IND. AVELLANEDA SACnl. Lacarra 1531(1870) AVELLANEDATel.:4204-8574/1464 (rot.)Fax: [email protected]

CERAMICA JAS SAJ. Nicaragua 1076(2000) ROSARIOTelefax: (0341) [email protected]

CERAMICA KARLES SRLCangallo 61(1405) BS. AS.Tel./Fax: 4982-2690/9908

CERAMICA LORENAAv del Libertador 7338(1429) BS ASTel.:4702-5963

CERAMICA LOURDES SARuta 11 Km. 36Ypacarí- PARAGUAYTel./Fax: (595-513) 2630Tel.: (0981) [email protected]

CERAMICA NAIMDean Funes 1462(1244) BS. AS.Tel.: 4942-9300 / [email protected]

CERAMICA NEUQUEN SAOro 2730 7°B(1425) BS. AS.Tel.: 4773-7999/[email protected]

CERAMICA OESTELos Mayas 1341(1714) ITUZAINGOTel.: [email protected]

CERAMICA OESTE COLORRivadavia 2122 (1712) BS. AS.Tel.: [email protected]

CERAMICA PAGESBandera de Los Andes 439(5519) San José, Guaymallén MENDOZATel:(0261) [email protected]

CERAMICA PIUBoulogne Sur Mer 1187(1611) DON TORCUATOTel.: [email protected]

CERÁMICA SANITARIA 8 deJULIO SRL1°de Mayo 3551(1824) LANUS OESTETel. 4262-4972

CERAMICA SASSUOLO SAVer Cerámica San Lorenzo

CERAMICA S.LORENZO ICSAAv. Libertador 6550 PB(1428) Bs.As.Tel.5777-2230 Fax: 5777-2295cmarketing@csanlorenzo.com.arwww.ceramicasanlorenzo.com.arPlanta Ind.: Calle Mujica s/Nº(7300) AZULTel.Fax (02281) 431371 a 5Planta Ind.: Ruta 7, Km. 700,8(5730) V. Mercedes, S. LUIS(02657) 423931/423937Pque .Ind. Pesado 9120Pto. Madryn, CHUBUTTel. (02965) 451852

CERAMICA SANPANTALEON SRLDon Bosco 6580(1750) S. Justo, R. CASTILLOTel. 4582-2966, (15) 49386607

CERAMICA SERVENTICHCte. Lucena 1269 y Lacarra 1125(1870) AVELLANEDATelefax:4204-7766, 4265-1426

PROVEEDORES

GUIA DE PROVEEDORES


GUIA DE PROVEEDORES

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CERAMICA STANEFF SACIFLavalle 2157(4000) TUCUMANTel: (0381) 433-0219/[email protected]

CERAMICA SUKO SRLPaz Soldán 5150(1427) BS. AS.Telefax: [email protected]

CERAMICA TANDIL SAParque Industrial P. N°9(7000) TANDIL, PCIA. BS. AS.Tel-Fax:[email protected]

CERAMICA TERCER FUEGOGrecia 3680(1429) BS.AS.Telefax: [email protected]

CERAMICA VAL DÉLSAAv.Maestro Ferreyra 1947(1663) SAN MIGUELTel.: 4455-0717 /[email protected]

CERAMICA ZANON SA(COOPERATIVA)Planta Industrial: Pque. Ind.Neuquén, Ruta Nac.7 Km. 7(8300) NEUQUENTel.(0299)443167/049/513/515

CERAMICAS ACUARELARoseti 1178/90(1427) BS. AS.Telefax: 4551-4022/9130administració[email protected]

CERAMICAS BAYRES SAJ.B. Justo 1267(1414) BS. AS.Tel.: [email protected]

CERAMI. ARTIST. GROTTAGLIEver Grottaglie Disegni

CERÁMICAS CORDENONSA. France 869(1824 ) LANUS E.Telefax: [email protected]

CERAMICAS EL ANGEL EL ANGEL ANTEPECHOSManuel Laines 24371609 BOULOGNETel.: 4739-5400, [email protected]

CERAMICOLOR Roberto Wernicke 617(1609) BOULOGNETel.: [email protected]

CERAMICS CHINAUnifair Exhibition Service Co.Tel.: (020) 8327 6389 /[email protected]

CERAMICS INDONESIAJakarta Expo, [email protected]

CERAMIKERIAGodoy Cruz 2619(1425) BS. AS. Tel.: 4774-9275

CERAMITECSalón Internacional deMaquinarias, Instalaciones,Procesos y Materias Primaspara la Cerámica y laPulvimetalurgia.81823 München, [email protected] EN ARG.:CADICAA(1043) BS. AS.Tel: 5219-4000 Fax:[email protected]

CERRO SOLO SA

Inmigrantes 57(9100) Trelew, CHUBUTTel.: (02965) 421429cel.: (02965) 15 66 [email protected]

CERTEC SRLGral. Martín de Güemes 5277(1603) VILLA MARTELLITelefax:4709-9622 / [email protected]

CETMIC- Centro de Tecnologíade Recursos Minerales Calle 15 y 506(1897) MANUEL B. GONNETTel.: (0221) 484-0247/0167

CIARRAPICO HNOS.SAICTel. 4918-1012 Fax:[email protected]

CIMES SRLRepresentante: Sacmi Impianti S-A. Arg.

CIRVAL S.A.Pte. Roca 4145(2001) ROSARIOTel.:(341) 465-5777 Fax.:(341) [email protected]

CLAY FRACCiudadela 1261(2000) ROSARIOTel.:(0341)455-3643, [email protected]

COKLIN SA(Ver Cerámica Piú)

COLORMINASTel.: 0800 709 1127www.colorminas.com.br

COMACO REFRACTARIOS12 de Diciembre 911 (11800)Montevideo - URUGUAYTel./Fax.: (5982) 203-4432 /203-6871 / 72 [email protected]@adinet.com.uywww.comacorefractarios.com.uy

COMPAÑIA MINERA ARG.Díaz Vélez 4051636 V. LÓPEZDep. Vélez Sarsfield 6459(1606) MUNROTel./Fax: 4790-4659, (15) [email protected]

COMP. MINERA ARIES SRLPasaje Cruz del Sur 1395(9310) Pto. S.Julián, S. CRUZTel.: (02962) 452414Fax:(02962) 454233Cel.: (0297) 15 5946534, (0297) 15 5932585En BS. AS.: Tel.: 4662-1141Cel.: (02966) 15 [email protected]

CÍA. MINERO DEL CENTROBartolomé Mitre s/nTilisarao, SAN LUISTel.: (02656) 420300,(02657) [email protected]

CONDEL ELECTRONICA (Ver Electrónica tecnobus SRL)

CONTINENTAL SUR SRLTel/Fax: 4942-1802Cel: 15 - [email protected]

COOKSON MATHEYDistribuidor: Lae SA

COOP. DE TRABAJOCOOPECER LTDA.(CERÁMICA FÁTIMA)Parque Industrial 2 de Azul(7300) AZULTelefax: 0228 142 [email protected]

COOP. DE TRABAJOQUÍMICA DEL SUR LTDA.Av. Rigolleau 2036(1884) BERAZATEGUITel.:4256-1221 Fax:4216-3113quimicadelsur@speedy.com.arwww.coop-quimicadelsur.com.ar

COOPERATIVA DE VIDRIO

EL PROGRESO LTDAver Cristalería el Progreso

CORDIAM SRLWarnes 3146, 1º (1636) OLIVOSTel.: 4711-9486/[email protected]

CORREAS AUTOCORD SAJuan Manuel de Rosas 793(1752) Lomas del MiradorTel.: 4699-0900 / [email protected]

CRECER SAAv. Deheza 2380(1846) BS. AS.Telefax:[email protected]áb. y of. : Av. S. Martín 1765(1846) ADROGUÉ Tel/Fax: 4294-5536,[email protected]

CRISANTEAv La Plata 2305(1879) QUILMES OESTETel: 4280-5911

CRISTAL SAN MARTIN SRLLa Crujía 3266(1651) SAN ANDRÉSTel.: 4754-8014Telefax: [email protected]

CRISTALARTPatagones 358(1874) V. DOMÍNICOTel.:4207-9071

CRISTALERIA CARDOSOWashington 3251/53(1430) BS. AS.Tel.: 4544-9867 [email protected]

CRISTALERIA ELPROGRESO LTDACte. Carbonari 945(1882) EZPELETATelefax: 4256-2240/1251/5548 [email protected]

CRISTALERIA LANUS SAPaso de la Patria 1335(1822) V. ALSINATel.: 4228-7706

CRISTALERIASAN CARLOS SAOficinas: San José 521 (1076) BS. AS.Telefax 4383-2400Depósito: Melián 4162(1430) BS. AS.Tel.: 4541-9205San Martín 1646(3013) S.Carlos Centro, S. FETel.:(03404) 420148/360Telefax: (03404) [email protected]

CRISTAMINE SAAv. D. Rocha esq. 10(1884) BERAZATEGUITel. 5648-7550 a 3Ibicuy. Tel: (0344) 6 [email protected]

CRISTENSEN RODER ARG. REPRESENTANTE A.S. Refractarios SRL

CUARIBAR SACosta Rica 5225 y Sullivan(1667) TORTUGUITASTel.:(03327) 452157/8Fax:(03327) [email protected]

CUARSABRAS SAVer CUARIBAR SA

CUENCOFragata sarmiento 74(9120) Pto. Madryn, CHUBUTTel.: (02965) 452936Tel.: (02965) [email protected]

CHAMOTES ARGENTINOS SRLPte.Perón 906(7000) TANDIL(02293) 446217/8/[email protected]

CHUMILLAS Y TARONGI

REPRESENTANTE:Ing. Sisti Mario C.

DÁMICO FRANCISCOAv. Vignolo 761(7600) MAR DEL PLATATel.: (0223) [email protected]

DE LUCA, JOSEPje. Agustín Alvarez 4850/4(1419) BS. AS.Tel.:4574-5426/4776-2977

DEL CERAMISTAAguirre 38(1414) BS. AS.Telfax:477 3-1855 /[email protected]

DEL MORRO SANúñez 3521(1430) BS. AS.Tel.:4542-6128, 4543-9231Fax: [email protected]

DEL SUR VITRIFICABLESTel.: [email protected]

DAMFER SRLAv. Andrés Baranda 742(1878) QUILMESTel.: 4253-3380, 4257-3681Fax: [email protected]

DEANTONIO & ASOC.Tel:0351-155128268. [email protected]

DECOBRASIL LtdDistribuidor: Lae SA

DECORADOS ALHAMBRACalle 81 (Parravicini) 1064(1650) SAN MARTINTel.: 4755-7906 [email protected]

DECORMEC SAFabrica: Calle 150 Nº 1755Oficina: Calle 149 y 22(1884) BERAZATEGUITel: 4256-1710 / 0960 / [email protected]

DELANTA SAEmilio Lamarca 2428(1611) DON TORCUATOTel.:4727-0333 Fax:[email protected]

DEVON CLAYSRepresentante: Del Morro

DIESCA SAJunin 651(1646) SAN FERNANDOTel:4744-9144 Fax:[email protected]

DISTRIBUIDORA J.C.Humberto 1º 2633(1824) LANUS OESTETel.: 4262-5666

DISTRIBUIDORA SILICAR SABalbastro 5447(1439) BS. AS.Tel.: [email protected]

DR. SCHMITZ & APELTARG. SACIFDiagonal 53 N° 4214(1653) V. BALLESTERTel.:4767-6600Tel.:4790-7674 Fax:[email protected]

DOLKIN S.A.25 de Mayo 695(1854) Mº. RIVADAVIATel.: 4279-1664/[email protected]

DOMARCO, ALBERTO C.Av. Centenario 3629(1878) QUILMESTelefax: [email protected]

DOMINGO GONZALEZ y CIA

Montevideo S/N cc. N° 16(1923) BERISSO - Los TalasTel:(0221) 462-0181/0406Fax:(0221) [email protected]

DYNAFLEXCastañares 1305 (1424) BS. AS.Tel.: [email protected]@dyna-flex.com.arwww.dyna-flex.com.ar

EDOS SASan Martín 5281702 CUIDADELATel.:4653-5315 Fax:4656-1178www.edos.com.ar

EIRICH INDUSTRIAL Ltda.Estrada Velha de Itú, 1500Säo Paulo, BRASILTel.: +55 11 4619- 8902Fax: +55 11 4619- [email protected]

EL CHAMOTEPlaya de Camiones de laMunicipalidad de Olavarría yOficina: 25 de Mayo 2648(7400) OLAVARRÍATel.: (02284) 15657928, 424293

EL KELPERCalle 11 Nº 4693(1884) BERAZATEGUITel.: [email protected]

EL PATIO DE DORREGOAJCarranza 2190(1425) BS. AS.Tel.: 4771-0040/[email protected]

EL RINCON DEL CERAMISTAM. Acosta 253/269(1714) ITUZAINGOTelefax:[email protected]

EL ULTIMO TALLERBorges 2392 (ex Serrano) (1425) BS. AS.Tel.: 4775-6040, [email protected]

ELECPOR SAVenecia 5641625 BELEN DE ESCOBARTel.: (03488) 421969Fábrica:Ruta 25 Nº 2782 yVictor [email protected]

ELECTRONICA CONDELTECNOBUS SRLEspaña 2196 OLIVOSTel.: 4796-0897, 15 3140-6888condelvent@ciudad.com.arwww.condelelectronica.com.arwww.verificaciontec.com.arwww.electronicatecnobus.com

ELECTROPORCELANASIR-MARAvellaneda 1520(1876) BERNAL OESTETelFax: 4252-4933/0013

ELEFONIKTel.: 15 4531-0461,[email protected]/elefonik

ELEMAK EXTRACTORESAv. Gaona 2483(1416) BS. AS.Tel: [email protected]

ELIANE Rua Maximiliano Gaidzinski 24588842 000 Cocal do Sul SC BRASILTel.: (0484) 33 7777Fax: (0484) 33 8289REPRESENTANTE :Osvaldo F. Martín SRL

ELKEMRepresentante Sudametal SA

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ESTABLECIMIENTOSELECTROMECANICOSMAGNUM SRLMonteagudo 294(1708) MORONTel.: 4627-9658, [email protected]

ESTOMBA OSVALDOMariano Acha 1424 6º C(1430) Buenos AiresTelefax: 4523-8765Cel. (15) 4402-0391

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ESTRUCH ANTONIO JOSESolís 263(1078) BS. AS.Tel.: [email protected]

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ETCHEGOYEN Y CIA. SRLZavaleta 758(1437) Bs. As.Tel. 4911-7985 Fax:int. [email protected]

EURAM SRLVentura Coll 483 (y Ruta 8)(1665) JOSE C. PAZTel.: (02320) 431411Fax: (02320) 430388

EUROSCREEN SRLDistribuidor: Lae SA

EURO-LABORVenezuela 420(5194) V. GRAL. BELGRANOCBA. Tel.:(0354) [email protected]

EUROLASER SRLCalle 22,Rodríguez Peña 3355(1650) SAN MARTÍNTel: 4713-5372 Fax:4713-7872

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EXPLOTACIONES MINERASKUSIWASITel.: 4760-9307, 15 5132-6444

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F y M LAB. SERIGRÁFICOCerrito 3361(7400) OLAVARRÍATel/Fax: (02284) 430653Cel:15-463019, 15- 667068

FANALOZA SACarrascal 6680CERRO NAVIA- CHILETel:(0056) 2-351-5600Fax:(0056) [email protected]


FANGOTel.: 4139-6220/[email protected]

FAPA SAMariano Acosta 520 (1842) MONTE GRANDETel.:4290-0225/0410/1022Fax: 4296-4801Tucumán 1539 P.6 Of. 63Administración Tel.:[email protected]

FARA SCAAmérica 3979(1653) V. BALLESTERTelefax: 4768-05384767-5840Ruta 25 y Gral. Guido(1629) PILARTel.: (02322) [email protected]

FARINETTI JORGE T.Rivadavia 9683(1407) BS. AS.Tel. 4683-8186

FAVERO LUIS A. DR.Paraná 1850(1636) OLIVOSTelefax: [email protected]

FERMO BORGHI E HIJOS Paso 479(1702) CIUDADELATel.: 4653-6305/[email protected]

FERRO ARGENTINA SAGibraltar 1365(1872) SARANDÍTel.: 4205-2642/2662 4204-2627Fax: 4205-2229/2670www.ferro.comRepresentante: LAE S.A.

FERRO, HORACIOEsteban Merlo 5234(1678) CASEROSTel.: 4716-0868

FERRUM SAEspaña 496(1870) AVELLANEDATel.:4222-1500 Fax:[email protected]

FICOLARepresentante: Del Morro SA

FILIEREAntonio Martelli 16 Tel./Fax.:(5519) 3881-2555(681) CEP 13271-971V.Verde Valinhos, SP, [email protected]

FILIERI PIVETTI S.R.L.Via Lenin 1 - (41012)Carpi ITALIA.Tel/Fax.: (39) 059641737

FORMACOBelelli 557(1832) L. DE ZAMORATel: 4282-9919 / 6869,[email protected]

FORGESTAL SLCamiral, 104 Pol. Ind. Sud - Apt.2308292 Esparreguero-BARCELONA, ESPAÑATel.: (00) [email protected]:Ing. Sisti Mario C.

FULLLN GLAZEAdd: 3/F, YiShengBanBuilding Xinming Road,FoShan, Guangdong PRC. Tel.: 0757- 83930904 /83930460 / 83930470. En Argentina: [email protected]

FUMISTERÍA ANDRÉS B.SILVAFrancisco Beiró 564(1602) FLORIDA

Tel.: [email protected]

FUSIÓN REFRACTARIOS-HORACIO M. CÓRDOBACno. Gral. Belgrano 5170(1874) AVELLANEDATelefax: 4230-5048ventas@fusionrefractarios.com.arwww.fusionrefractarios.com.ar

GALAY MINERALESCerviño 3965 - 2º 12(1425) BS. AS.Tel.: 4806-2301

GAMMA COLOR S.H.Calle 148 Nº 2139(1653) VILLA BALLESTERTel.: 4768-6679 y (15) [email protected]

GEOS MINERALESPío Rodríguez 5339/41(1419) BS. AS.Tel.: 4568-7820 y [email protected]

GIEFFE SYSTEMS SRLVia Ponte Taro 28/ B43015 Noceto (PR) ITALIATel.+39 0521 621221Fax: +39 0521 [email protected]

GLOBAL SUPPLY SAPacífico Rodríguez 4947 2° ETel./Fax: 4116-2291 / 5412(1653) V. [email protected]

GORIN. ARTURO Y CIA.Avellaneda 541(1846) ADROGUETel. 4293 8935 Fax 4214 [email protected]@lvd.com.ar

GOYA - FERNANDEZ Y FERNANDEZ SRLZelada 6161(1440) BS. AS.Tel.: [email protected]

GRAMONT SAAv. Pringles 3491(7400) OLAVARRÍADeleg.Pico Truncado (S.Cruz)Urquiza 488Tel.: (02284) 441050, [email protected]

GRAU, ROBERTO G.Morón 2860(1406) Bs.As.Tel.: 4611-7321

GROTTAGLIE DISEGNIBalcarce 1280(1704) R. MEJÍATel./Fax: [email protected]

GUNITADO SRLRoentgen 36(1688) VILLA TESEITel.:4450-9812/[email protected]

HAUCK MANUFACTURING CO.Representante:Will L. Smith SACI

HEIDELBERGRepresentante: ACC Resources

HERAEUSRepresentante LAE S.A.

HERA PORCELANABoquerón 2215(1824) V. ALSINATel.: 4208-9372, 4228-7019 [email protected]

HERMAC SAICFcio. Varela 562(1603) V. MARTELLI

HERZBERG CARLOS E.Ecuador 474 P.B. 12(1214) BS. AS.Tel.:4866-3797, 4983-8904,

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HI - COATREPRESENTANTE: LAE SA

HORNOS PERIODICOS DUMRepresentante:Tomás Lía & Asociados SA

HORNOS ELECTRICOS SA -INDEFCalderón de la Barca 662 (5001) ALTA CORDOBATel.: (0351) [email protected]

HORNOS ESTIGIACalle 1 Nº 275(1902) LA PLATAOf.: (0221) 4821708Fábrica: (0221) 4217276Fax:(0221) 425-4389 /[email protected]

HORNOS SIMCICCalle 8 (Azcuénaga) 4141(1672) VILLA LYNCHTel.: [email protected]

IBERCALCORepresentante: J. A. Casado

IL BEL BAGNO-GRESJuncal 1208(1062) BS. AS.Tel.:4811-1928 fax:[email protected]

ILVA CERAMICAParque Industrial PilarRuta 8 km. 60 (1629) PILAR - BS. AS.Tel:(02322)529000/[email protected]

INCE SACochabamba 476/480(1603) V. MARTELLITel.:4709-2997/ 1752 / 3239/4060 Fax: [email protected]

INDUSBAL SRLJulio A Roca(1704) RAMOS MEJIATelefax: 4657-9197(15) [email protected]

INDUSTRIAS BALL-CLAY SRLOvidio Lagos 4037(2000) ROSARIOTel.:(0341) [email protected]

IND. CERAMICAS LOURDES SARuta Prov. Nº 16 y Luis M. Drago(1852) BURZACOTelefax: 4233-0226/5/0194www.ceramicas-lourdes.com.ar

INDUSTRIAS DERIPLOM SATel/Fax:4246-5793, [email protected]

INDUSTRIE BITOSSI SpAVia Pietramarina, 53Sovigliana Vinci (Firenze) ITALIATel.: +39 0571 7091Fax: + 39 0571 [email protected]

INEC - UNICERAMICSREPRESENTANTE:Ing. Sisti, Mario

INGENIERIA APLICADAING. EDUARDO CAMERLOV. López y Planes 144(2200) SAN LORENZO - S.FÉTel.: [email protected]

INGENIERO ARDISSONE Calle 22,Rodríguez Peña 3355(1650) SAN MARTÍNTel: 4713-5372 Fax:4713-7872Cel.: (15) [email protected]

ING. CLOSAS PABLOVer Calcomanias Vitrificables

ING.J.CONTRERAS Y CIA. SAAv. Pueyrredón 524 6º(1032) BS. AS.Tel.: 4967-8186, [email protected]

ING. GARAÑO, JUAN CPje. Burton 766(1832) LOMAS DE ZAMORATelefax: [email protected]

ING. LAHUSEN SRLBelgrano 615 - 8º I(1092) BS. AS.Tel.:4342-1835 Fax:[email protected]@inglahusen.com.ar

ING. MARIO E. SISTIver Sisti Mario E., Ing.

ING. ROBERTO MARIN Montecaseros 149(5600) San Rafael, MZA.Tel./fax: (02627) [email protected]

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SUMINISTROS CERAMICOSMéjico 3000(1223) BS. AS.Tel.:4932-6310 fax [email protected]

SUMINISTROS IND. SASarratea 2740(1878) QUILMES O.Tel.: 5065-0202 (rot.)[email protected]@infovia.com.arwww.suinsa.com.ar

SVG SRLLuis María Macaya 2317(7000) TANDILFab. Ruta 226 Km 167.5Telefax: (02293) 420 [email protected]

SYSTEM ARGENTINA SALuis S. Peña 1745(1135) BUENOS AIRESTel./Fax:4305-2603,4306-4373www.system-argentina.com

TABORDA, MARCOSTel. 4252-2818, [email protected]

TAGLIORETTE JORGE A.Gral. Rodríguez Nº 1083(7000) TANDIL.Tel.: 02293-446375Cel:(02293) 552010, [email protected]

TALLERES CORTES SLREPRESENTANTE:Ing.Sisti Mario C.

TALLERES FORO SACtra.Alcora Km.0.7.Ap.3812200 Onda Castellón, ESPAÑATel.: (964) 60 1851Telefax: (964) 60 2404REPRESENTANTE:Ing.Sisti Mario C.

TALLERES GUILLERMO BLEIF SRLRodney 242/50(1427) BS. AS.Tel.: 4854-2742 4856-5065Fax. [email protected]

TECNARGILLASalón Internacional de laTécnica y la Maquinaria parala ind. cerámica y ladrillera Ente Autónomo Fiera di RiminiVia Emilia 15547900 Rimini - ITALIATel.: +39 0541 744111Fax: +39 0541 [email protected]

TECNOBORO S. A.Calle 128 N°1477(1884) BerazateguiTel./Fax.: 4256-2078/[email protected]

TECNOLOGÍA DEL VIDRIOAv.14 N°5563 1884 Berazategui

TECNO FERRARIRepresentante: R.C. Brokers

TECNORTE SRLAvellaneda 1565(1653) V. BALLESTERTel: [email protected]

www.tecnortesrl.com.ar

TECNO-PERANICL. Lugones 767(1708) MORONTel.:4629-8318, [email protected]

TENAX SAVer: Geos Minerales

TEPELCO SACIUrquiza 873/889(1704) R. MEJIATel.: 4658-3421 Rot.Fax: [email protected]

TERMOBORO SRLParque Industrial Palpalá(4612) [email protected]

TERMOQUAR SACIFPte. L.S. Peña 1877(1135) BS. AS.Tel.: 4306-7015/5828Telefax: [email protected]

TESTO ARGENTINA SAAv. Directorio 4901(1440) BS. AS.Tel. 4683-5050 Fax:[email protected]

TEXTIL ROMA SRLDr. A. Melo 4386(1826) R. DE ESCALADATel.: 4240-7223/7224

THERMAL CERAMICSDISTRIBUIDORES:Carbo San LuisOsvaldo F.MartínSuministros Industriales SA

THURINGIA NETZSCHRepresentante: Del Morro SA

TIP & IG S.R.L.Via Pilot 1 (10085) P. Canavese (To),ITALIATel.: (+39) 0124-84469

TOBERAS SAAv. Alvarez Thomas 198 2ºO(1427) BS.AS.Tel.: 4555-5605/39 /[email protected]

TODARELLO Y CÍA.SRLHuaura 235(1708) MorónTel.: 4489-3333, [email protected]

TOMADONI INDUSTRIAS SA Alianza 345(1702) CIUDADELATelefax.4653-3255 /5373/5326 [email protected]

TOMAS LIA & ASOCIADOS -TECERAM SRLSenillosa 147, 3°D(1424) BS. AS.Tel/fax. 4903-8567, [email protected]@argentina.com

TORT VALLS SACalle 4Nª 160 e/ 9 y acceso(1629) PQUE. IND. PILARTelefax: (02322) [email protected]

TRANSP. ARCAMIN SAPte. Perón 906(7000) TandilTel.: (02293) 446217/ 8/ 9arcamin1@ sl.com.ar

TRINCHERO CARLOS A.Colón 945 e Italia.Est.BullrichFerrosur Roca(1870) AVELLANEDATel.: 4201-1916/[email protected]

ULEX SAAsunción 2135 - Bs.As.Tel./Fax: 4574-1555 /[email protected]

UNICERAMIK E.F.Calle j. Florio 3748/3563

(1754) San Justo, MatanzaTel.: 4651-2032/6091Fax: [email protected] ITALIA:Via Pilot, 1 - 10085 PontCanavese (To) - ITALIATel./Fax: [email protected]

UNIFRAX BRASIL LTDA.V. Oliden 2150(1832) LOMAS DE ZAMORATel.: 4231-7148 / 7156 / [email protected]

UNITEC S.r.L. - Ing. G. MorandoSede Operativa V. Giobert, 2114100 Asti - ITALIATel./Fax: + 39 [email protected]

UNITED CATALYST INC.Representante:Acc Resources

USTOR SRLReconquista 6871702 CIUDADELATel./Fax: 4653-4057Tel.: [email protected]

VAPAHC (Ver INCE SA)

VASA SAAv. Antártida Argentina y víasdel tren Metropolitano Roca(1836) LAVALLOLTel: 4239-5000 Fax:[email protected]

VEAHCOLORRavignani 1355 - Bs.As.Muñoz 1644 - SAN MIGUELTel.: 4451-3983, [email protected]

VERDES SAAv.Tiradentes 2600Jd.Industrias-C.P.162CEP 13.309.640 ITU Sâo Paulo - BRASILTel.: (005511) 7824-2211Fax: (005511) [email protected]

VERREF. Lacroze 1787 (1426) BS. AS.Tel.: 4772-9721, [email protected]

VIBRACION INDUSTRIALFRIEDBURG SRLDiag. 154 Nº 5812(1657) LOMA HERMOSATel.: [email protected]

VICHERA,JORGE CARLOSMéjico 1705(1640) MARTINEZTel/Fax: 4836-1204jorgecarlosvichera@fibertel.com.arwww.jorgecarlosvichera.com.ar

VIRASON - RENACITYCap. Gral. R. Freire 4876/80(1429) BS. AS.Tel.: 4545-4127Fax:[email protected]

VITRALES ARTESANALESAdolfo Alsina 1655(1602) FLORIDATelefax: 4791-3352info@vitralesartesanales.com.arwww.vitralesartesanales.com.ar

VITRALES DEL ROSARIOSalta 1575(2000) ROSARIOTel.: (0341)426481415-697-0008vitralesdelrosario@arnet.com.arwww.vitralesdelrosario.com.ar

VITRALIA ARTE. del Campo 1610(1602) FLORIDATel.: [email protected]

VITRAUX I RESTAURO SAFray Justo Sta. María de Oro 2462 3°B

(1425) BS. AS.Tel.: 4668-0790 [email protected]

VITRODI SAAv. J.B. Alberdi 6650(1440) Bs. AssTelFax:4686-5020/3227,[email protected]

VIZCAÍNO, CARLOSCalle 4 N° 278 e/ 102 y 103(1884) BERAZATEGUITel. 4275-7740

W.C.HERAEUS GmbH & CoKGRepresentante: LAE S.A.

W.D.S.SA (ex Esecristal)Constancio C. Vigil 456Parque Baron(1832) L. ZAMORATel.: 4282-0628

WAINCYMER JAVIERPinto 3266(1429) BS ASTel: 4545-3615

WAL VOSS SRLHumberto Primo 1333(1103) BS. AS.Tel.:4304-8770 fax:[email protected]

WAYLER SAAmeghino 1877 (1407) Bs. As.Tel. [email protected] ITALIA:Ing. Carlos Roses INT´LVia Belvedere 72(10028) Trofarello (TO) ItaliaTel. +39 329 [email protected]

WILL L. SMITH SACISalta 2007 (1137) BS. AS.Telefax: 4304-5169/[email protected]@gmail.comwww.willsmith.com.ar

YES-OS TALLERde OSCAR BORDÓNJewett 4551842 MONTE GRANDETel.:4367-2434, 15 3144 2163

ZECCHETTI SRLRep.: Gorin.Arturo y Cía.

ZIRPRO SAINT- GOBAINRep.: Gorin.Arturo y Cía.

ZIRCONIAPje. Burton 766(1832) L. DE ZAMORATelefax: [email protected]

ZSCHIMMER & SCHWARZARGENTINA S.A.Calle 7, N° 279(1629) PQUE. IND. PILARTel./Fax:(02322) [email protected]


INDICE Página

ATAC- CETMIC. Jornadas Técnicas segundo semestre del 2010 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8Efluentes líquidos y gaseosos, residuos sólidos y gestión ambiental . . . . . .VIII Jornadas Internacionales de cerámica contemporánea . . . . . . . . . . . . .Materias primas: Arcillas, Fritas, Esmaltes, Bentonitas, Cuarzos, Feldesp. 9Vajillas, Materiales y Procesos de fabricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10Pasantías técnicas en Proceso Cerámico. Cetmic . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

VIDEOTECA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

BIBLIOTECA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

PRODUCTOSSoluciones para masas cerámicas. Federico Castillo . . . . . . . . . . . . . . . .13

CIENCIA Y TECNOLOGÍAMateriales cerám. en Intema. Drs.R.Parra, L.Ramajo, M.Ponce, M.Castro14La tecnolog. cerám. moderna y cerám. de uso mecánico. Lic.R.Juárez . .16El color y la apariencia visual en cerámicos. Lic. Daniel Lozano . . . . . . .20

MATERIAS PRIMASCarbonato de calcio. M.Rueda,S.M.Stagnaro,C.Volzone . . . . . . . . . . . . .24Mejoramiento de calidad de arcillas patagónicas..Dr.E.Domínguez et al .30Equipamiento para estudiar aptitud secado de arcillas. Lic.R.Hevia . . . . .33Cuarzos y feldespatos.Dra.Ing.C.Volzone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

INVESTIGACIÓN INDUSTRIALPlacas cerám. de bajo espesor: Tecnolog,.aplicac.,problemas.Dr.M.Dondi38Energías alternativas en el sector cerámico.Ing.Ind.S.Amposta . . . . . . . .40Soluc. tecnológ. de ahorro energét. en fabricac. de ladrillos. G.Nassetti .44Balances energéticos para optimización fabric.de ladrillos. G.y C.Elmi . .48

CERAMICA Y CRISTAL 144ISSN 0325 0229- Reg.de la Prop. Int. Nº 744903

Fundada en 1961AÑO 50- abril de 2011

$ 25 el número en la Argentina. 25 U$S en el exterior.Suscripción a 6 números simples: $ 150 - Exterior. U$S 150

Periodicidad semestralDISTRIBUCION ESPECIAL EN LATINOAMERICA

ORGANO DE A.T.A.C. (Asociación Técnica Argentina deCerámica)

Revista Cerámica y Cristal ®, publicación de Editorial Ciclo Propietarios: Luis Arnoldo Alonso Ibáñez y Carla Alonso Marasco

Esteban de Luca 2252 dto. 2 (1246) Buenos Aires, [email protected] [email protected]

Telefax: (+54-11) 4943-5799 www.ceramicaycristal.com

Director y Editor responsable: Luis Arnoldo Alonso IbáñezCoordinación: Carla Alonso Marasco

Fotografía: Lic. Silvia Castañeda Puchetta y Luis HernándezVideo: Claudio Arakaki . Webmaster: Enzo Momo.

Redacción: Erica Hernández Composición: Gabriela Anahí Rojas

MUNDO EMPRESARIO Keller+Rieter-Werke:2 líneas de produc.de baldosas de gran dimensión 53Tecnología Bongioanni en el Grupo Techint . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54Nuevo centro industrial de Cerro Negro en Córdoba . . . . . . . . . . . . . . . .55

CONGRESOS Y EXPOSICIONESTecnargilla 2010-Kromatech.Kermat. Claytech. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .62Tendencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .63Novedades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64Cersaie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69Ceramics China . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69

ARTES DEL FUEGOExposiciones locales e internacionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71Bicentenario. El color y las técnicas en vajilla promitiva del NOA . . . . . . .71

OBITUARIOing.César Pardo. Juan C. Blanco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73

OPORTUNIDADES COMERCIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74

AGENDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75

GUIA DE PROVEEDORES DE EQUIPOS, INSUMOS Y SERVICIOS paracerámica, vidrio y enlozado Rubros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76Direcciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .82

A.T.A.C. ASOCIACIÓN TÉCNICA ARGENTINA DE CERÁMICAPerú 1420 (1141) Buenos Aires, Argentina - Telefax: 4362-4510 - [email protected]

Dr. Esteban Aglietti - CETMIC- La [email protected]. Dr. Ing. Aldo Boccaccini - Imperial College - Reino [email protected]. Alicia Durán (Inst. de Cerám. y Vidrio) [email protected]. Roberto Hevia - Dir. Centro de Investig. y Desarrollo deMateriales - INTEMIN, Bs. As. [email protected]

Lic. Ricardo Juárez - Consultor- Facultad de Ingeniería [email protected]. Andrés Pinto - INTEMIN - CIDEMAT, [email protected]. José M. Porto López - INTEMA - Mar del [email protected] Lic. Carlos Solier - SEGEMAR - INTEMIN. ICG, Bs. [email protected]

COMITE ASESOR EDITORIAL CIENTÍFICO TECNOLÓGICO

Presidente: Juan Carlos Factorovich Vicepresidente: Gregorio Domato Secretario: Oscar Vitale Prosecretario: Horacio FernándezTesorero: Edgardo Pablo NerviProtesorero: Gustavo Almuedo

Vocales: Esteban AgliettiLuis Arnoldo Alonso IbáñezJuan Carlos OmotoVilma Villaverde Cristina Volzone

Comisión Revisora de Cuentas: Eduardo Camiolo, Hugo Olivero

COMISIÓN DIRECTIVA

Página

Caucho y poliuretano son materiales esenciales para el transporte de todos los productos en elcampo de la cerámica. Es suficiente pensar en las bandas transportadoras de caucho para lasmaterias primas, las bandas de PVC para la salida del horno y las correas de goma para la mani-pulación de productos semi-elaborados y productos finales.

Pensando en todo esto, y siendo el líder en estas materias, A Zeta Gomma ha desarrolladoM.E.C. Polbelt ®, línea de correas termosoldables, cuyos puntos fuertes son la calidad y la posi-bilidad de ser armadas a medida en cualquier momento y en tiempo reducido, lo que le permitegestionar completamente las situaciones de emergencia, a fin de minimizar el tiempo de paradade la línea en planta.

Esta línea, producida por A Zeta Gomma mediante extrusión, es ahora conocida y apreciada entodo el mundo en los sistemas de transmisión, no sólo en la industria cerámica, sino también enlos diversos sectores industriales.

• La línea M.E.C. Polbelt ® es fabricada utilizando las últimas innovaciones tecnologicas aplicadas alpoliuretano. Se produce en diferentes colores, que cambian en función de la dureza de la correa,para facilitar su identificación por parte del operador.

• A Zeta Gomma MEC Polbelt ® ofrece una línea completa de recubrimientos, estudiada en funciónde la aplicación requerida por el cliente. La versatilidad, el cambio de velocidad, así como la resis-tencia a los rayos UV, ácidos, álcalis, abrasión, benceno, etc., hacen que esta línea de correas, seaun producto vital para cualquier tarea de mantenimiento y/o reparaciones en cualquier sector indus-trial en todo el mundo.

• Para completar, M.E.C. Polbelt ® A ZETA GOMMA ha patentado un sistema de soldadura futuristallamado MEC WELDER® a través del cual se pueden hacer empalmes perfectos en segundos.

REPRESENTANTE EN ARGENTINA: LUMA.co - Luciano Martín ManciniPje. José Ingenieros 2873 3º B. (1416) - Ciudad Autónoma de Buenos Aires

Tel.: 011-4583-8479 / Cel: 15-3633-0150 - [email protected]@azetagomma.com - www.azetagomma.com

Gibraltar 1365, (1872) Sarandí, Pcia. de Bs. As., Argentina. Tel.: (54-11) 4205-2662 / 2642 (Rot.) - www.ferro.com

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Cerámica y Cristal 144