Cerámica y Cristal 145

ÓRGANO DE A.T.A.C. - ASOCIACIÓN TÉCNICA ARGENTINA DE CERÁMICA

ISSN 0325 0229

145Abril, 2012

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Caucho y poliuretano son materiales esenciales para el transporte de todos los productos en elcampo de la cerámica. Es suficiente pensar en las bandas transportadoras de caucho para lasmaterias primas, las bandas de PVC para la salida del horno y las correas de goma para la mani-pulación de productos semi-elaborados y productos finales.

Pensando en todo esto, y siendo el líder en estas materias, A Zeta Gomma ha desarrolladoM.E.C. Polbelt ®, línea de correas termosoldables, cuyos puntos fuertes son la calidad y la posi-bilidad de ser armadas a medida en cualquier momento y en tiempo reducido, lo que le permitegestionar completamente las situaciones de emergencia, a fin de minimizar el tiempo de paradade la línea en planta.

Esta línea, producida por A Zeta Gomma mediante extrusión, es ahora conocida y apreciada entodo el mundo en los sistemas de transmisión, no sólo en la industria cerámica, sino también enlos diversos sectores industriales.

• La línea M.E.C. Polbelt ® es fabricada utilizando las últimas innovaciones tecnologicas aplicadas alpoliuretano. Se produce en diferentes colores, que cambian en función de la dureza de la correa,para facilitar su identificación por parte del operador.

• A Zeta Gomma MEC Polbelt ® ofrece una línea completa de recubrimientos, estudiada en funciónde la aplicación requerida por el cliente. La versatilidad, el cambio de velocidad, así como la resis-tencia a los rayos UV, ácidos, álcalis, abrasión, benceno, etc., hacen que esta línea de correas, seaun producto vital para cualquier tarea de mantenimiento y/o reparaciones en cualquier sector indus-trial en todo el mundo.

• Para completar, M.E.C. Polbelt ® A ZETA GOMMA ha patentado un sistema de soldadura futuristallamado MEC WELDER® a través del cual se pueden hacer empalmes perfectos en segundos.

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Hace tan solo 50 años, o nada menos que medio siglo, nacía esta publicación.En forma emblemática, la Galería de las Américas, en la capital argentina, ostentaba el mural cerámico y el vitralque sirvieron de portada para los dos primeros números. Coincidía ello con nuestro deseo de difusión de este medioentre lectores de igual lengua, acrisolando los aportes telúricos y los sanguíneos de tan distintas culturas.

En el cambio de milenio se han acentuado tanto las coincidencias como las disidencias en la extendida aldea global.Nos ayudaría a pensar, considerarnos individualmente como neuronas de un cerebro colectivo llamado humanidad.Lo que percibamos y motoricemos personalmente afectará íntegramente al ser común. Lo que sigue es responsabili-dad compartida.

Desde nuestra publicación, queremos destacar los esfuerzos de quienes desde nuestros soles y suelos, deseen brindarsus frutos y semillas al cercano o lejano vecino.Apoyados en la comunidad científica, industrial o artística, esperamosque los intercambios de conocimientos, productos y creatividad,enriquezcan a todos.


ATAC

ATAC - ASOCIACIÓN TÉCNICA ARGENTINA DE CERÁMICA

En torno a complementar la formación de técnicos ceramistas deescuelas de cerámica, este curso otorgará una preparación especí-fica en técnicas de laboratorio, ensayos y manufacturas industria-les, con soporte teórico, a fin de facilitar una adecuada formaciónpara trabajar en laboratorios o plantas de industrias cerámicas.El mismo será dictado en la sede de la Asociación TécnicaArgentina de Cerámica, por profesionales del CETMIC y de laComisión Directiva de ATAC, con clases teóricas, seminarios, visi-tas a industrias, laboratorios, etc.

Duración: Se llevará a cabo los días martes y jueves de 17:00 a20:00 hs. a partir del 3 mayo y se extenderá hasta el mes denoviembre, con receso durante julio. Cupos: 18 alumnos.Certificados: Sólo se extenderán certificados de aprobación luegode evaluaciones finales, con el 80% de asistencia.Arancel: Socios de ATAC: inscripción $200.-, mensualidad: $ 250.-No socios: inscripción $400.-, mensualidad: $ 400.- Inscripción: Secretaria de ATAC, Perú 1420, Buenos Aires.Argentina. Tel.: (54-11) 4362-4510. [email protected]

Programa - Introducción general

1) Química básica.Oxidos, ácidos, bases o hidróxidos, sales, cálculos estequiométri-cos, formulación Seger.

2) Estado sólido.Cristales y vidrios. Sistema cristalino. Reacciones en estado sóli-do. Conceptos de diagramas de equilibrio.

2) Soluciones. Concentraciones: % peso y volumen. Equilibrio. Reacciones quími-cas. Aditivos.

4) Termodinámica aplicada. Temperatura. Calor. Cambio de estado-fusión. Dilatometría.

5) Materias primas. Arcillas y caolines-estructura-propiedades. Cuarzo. Otros áridos ydesgrasantes. Fundentes. Pigmentos.

6) Suspensiones. Concentración de las suspensiones. Reología. Tamaño de partícu-la (medida).

7) Clasificación de pastas y producto terminado.Terracota. Mayólica. Gres. Losa. Porcelana. Otros.

8) Ensayos sobre materias primas y pastas. Análisis quimicos y térmicos. Difracción de rayos X. Porosimetríapor intrusión de mercurio. Refractariedad-cono pirométrico.

9) Cocción de pastas cerámicas. Reacciones químicas y sinterizado. Contracción. Evaluación de laporosidad y densidad.

10) Esmaltes y vidriados.Composición. Vitrificación, dureza. Compatibilidad esmalte-cuerpo.

11) Manufactura de materiales cerámicos. Conformación (colado, extrusión, etc.). Secado. Cocción (defectos).

12) Hornos.

13) Materiales refractarios. Características. Acidos, básicos, neutros. Conformados.Refractarios monolíticos. Ensayos.

14) Contaminación ambiental. Residuos sólidos, líquidos y gaseosos. Reciclado de materiales.Higiene y seguridad.

15) Criterios para evaluación de calidad

XI Congreso y Exposición Internacional de la Industria Cerámica, del Vidrio, Refractarios y Suministros

18 al 21 de Setiembre de 2013, Olavarría, Pcia. de Buenos Aires, Argentina

La Asociación Técnica Argentina de Cerámica, tiene el agrado de invitar a empresarios, científicos y técnicos de la industria cerámica así como a artistas, artesanos y alumnos, a participar de este evento a celebrarse en la ciudad de Olavarría, polo cerámico argentino. Simultáneamente se llevará a cabo una Exposición de Proveedores y Fabricantes vinculados al sector.

Próximamente serán informados mayores detalles.

ATAC: Perú 1420, Buenos Aires. Argentina. Tel.: (54-11) 4362-4510. [email protected]

Curso de Capacitación en Manufactura y Procesos CerámicosOrganizan ATAC y el CETMIC, Centro de Tecnología de Recursos Minerales y Cerámica.

CERAMICA Y CRISTAL 145 - ABRIL 2012 - ISSN 0325 0229 www.ceramicaycristal.com 11

ACTIVIDADES REALIZADASSegundo y tercer cuatrimestre de 2011

Curso sobre Fritas Cerámicas y EsmaltesFritados Dictado por el Vicepte. de ATAC, Gregorio Domato, en mayo de 2011, enel Salón de Actos de ATAC. y Ferro Arg. SA, Sarandí, Pcia. de Bs. As.

La temática tratada abarcó:fritas cerámicas, cacterísticas y clasificación,variables. Tipología de esmaltes y formulaciónsegún el proceso cerámico a aplicar. Función delas materias primas crudas. Influencia del soportea esmaltar y los ciclos y temperaturas de cocción.El color. Conclusiones finales y ronda de consul-tas.

IX Jornadas Internacionales de CerámicaContemporáneaFueron desarrolladas en junio y julio de 2011 en la Universidad Nac.de Cuyo, Mendoza y ATAC, Buenos Aires, con la organización deA.C.I.A, Asociación Cerámica Internacional en Argentina y laFacultad de Artes de la Universidad Nacional de Cuyo, y la colabo-ración de ATAC. La apertura del evento estuvo dirigida por la Pta. de A.C.I.A., VilmaVillaverde.En el ciclo de conferencias expusieron los ceramistas mexicanosinvitados:

Constantino Méndez, quienreveló sus experiencias en eltaller de su maestro GustavoPérez y el valor de aprendertrabajando; Gloria Carrasco,que desde su condición dearquitecta demostró el perma-nente diálogo con el espacio alque la lleva la cerámica yGustavo Pérez, quien hizo tran-sitar, involucrando los recuer-dos, los juegos, las obsesiones,los conflictos, por el camino del"hacer", los lenguajes diferen-tes y los distintos materiales enel proceso creador y en el ofi-cio. También fue invitada la pro-fesora Roxana Coll de laFacultad de Arte y Diseño,UNC, que disertó sobre "La cri-sis y la permanencia: la obra deElio Ortiz".El gran número de asistentesnacionales e internacionalesreveló una convocatoria suma-

mente exitosa, superando las vacantes con lista de espera. El evento se cerró con un espectáculo tradicional argentino detango y salsa.

Jornada de Materias Primas para CerámicaArtesanalFue dictada en octubre pasado en ATAC. El Dr. Eduardo Domínguez,Geólogo de la Univ. Nacional del Sur, estuvo a cargo del desarrollo teó-rico en el que disertó sobre:- Arcillas y caolines argentinos.

- Cuarzos, feldespatos y carbonatos.

El Profesor Juan Carlos Omoto, titular de porce-lana Sakae, quien se centró en el desarrollo prác-tico, disertó sobre la preparación, control y usosde las barbotinas para colado en los procesoscerámicos abarcando la siguiente temática:

- Barbotina para una loza común y una loza fel-despática.- Barbotina gres rojo de baja temperatura.- Presentación de las Materias Primas compo-nentes.- Preparación de una barbotina piloto usando unagitador de cocina.- Ajuste de viscosidad para colado.- Ajuste de condiciones reológicas.- Colado de una pieza de laboratorio con cual-quier molde de yeso.- Llevando una pieza previamente colada detallarcaracterísticas de la pieza obtenida.- Sobre la misma pieza seca y sin bizcochar evaluar resultados.- Sobre la pieza bizcochada evaluar resultados.

Pasantía Técnica en Proceso CerámicoEn noviembre pasado se realizó una pasantía teórica práctica,organizada por ATAC en las instalaciones del CETMIC, con el obje-tivo de capacitar y entrenar a profesionales y técnicos que trabajano se inician en la industria cerámica y aún de minerales. El cursoteórico-práctico contempló el uso de técnicas y ensayos utilizadosen el proceso cerámico, además de clases teóricas explicativas. Los temas relevantes fueron: Granos y partículas, Plasticidad dearcillas, Suspensiones arcillosas, Ensayo de fusibilidad de materia-les cerámicos y minerales, Proceso de cocción en horno, Análisistérmicos, Análisis estructural, Características texturales del materialcocido y Propiedades mecánicas. Un total de doce profesionales y técnicos del CETMIC desarrollaronlas diferentes temáticas.

Muestra Argentina-Latinoamericana. MuseoArgentina y Sudamérica de Fuping - ChinaLa muestra realizada del 30 de Noviembre al 10 de Diciembre de2011en Buenos Aires, Olavarría y Pinamar, fue organizada por elGobierno Municipal de Olavarría, la Facultad de Ingeniería median-te el Decano, Ing. Edgardo F. Irassar, y la Asociación TécnicaArgentina de Cerámica (ATAC) a través de su presidente JuanCarlos Omoto, la secretaria Dra. Cristina Volzone, y la vocal VilmaVillaverde.La experiencia de la creación del Museo Argentino yLatinoamericano de Cerámica en el complejo FLICAM en Fuping,China originó la muestra de obras de prestigiosos artistas a nivel

ATAC

Visita a la fábrica de Cerro Negro.Izq. Prof. Omoto e Ing. López. Der. Dr. Chi Hsu junto a la delegación.

Dr. E. Domínguez

Prof. Juan CarlosOmoto

“Aprender trabajando”, ConstantinoM. Domínguez. “En diálogo con elespacio”, Lic. Gloria Carrasco

Alejandrina Cappadoro,Constantino Méndez Domínguez,Gloria Carrasco, Alejandra Jones,Gustavo Pérez y Vilma Villaverde.


internacional, expuestas en la Galería Hoy en el Arte de la CiudadAutónoma de Buenos Aires inaugurada el 30 de noviembre pasado. Con la coordinación general de la artista Vilma Villaverde, se lleva-ron a cabo las conferencias del Dr. Chi Hsu, de China, la Lic.Nodoka Murayama de Japón y artistas latinoamericanos.El Dr. Chi Hsu es propietario de una importante fábrica de ladrillosy azulejos de la región Fuping, China, y creador del CentroInternacional de Artes Cerámicas en la misma región.

En el Pabellón América, Museo Argentino Latinoamericano, partici-paron los siguientes Artistas: Colombia: Cecilia Ordóñez. Perú:Christopher Davis-Benavides. Bolivia: Leticia García Straube. Chile:Ruth Krauskopf. Brasil: Norma Grinberg. Argentina: Arnaldo Trenchi,Carlota Petrolini, Teodolina García Cabo, Marta Kearns, VilmaVillaverde, Alejandrina Cappadoro, Jalil Vázquez, Beatriz Orosco,Graciela Olio, Elio Ortiz, Mirtha Cappellari y Cristina Del Castillo.

El cronograma continuó en la Ciudad de Olavarría, polo cerámicoargentino, donde se visitó la fábrica de Cerro Negro de tejas cerá-micas y se brindaron charlas y conferencias en el Centro CulturalHogar San José, con numerosa concurrencia de público y estu-diantes de las escuelas de cerámica de la zona.El tercer encuentro, coordinado por las artistas Beatriz Orosco yTeresa Nachman, se convocó en la ciudad balnearia de Pinamarcon la exposición de artistas latinoamericanos en el Hotel Playas ydiversas conferencias del Dr. Chi Hsu de China y artistas ceramis-tas dictadas en la Biblioteca Popular Manuel Belgrano, dándose porfinalizado el evento el 10 de diciembre.

ACTIVIDADES CETMIC. Segundo Semestre de 2011

Primeras Jornada de Becarios y PasantesRealizadas el pasado 16 de noviembre, consistieron en una secciónde pósters que expusieron los resultados sobre investigación y des-arrollo tecnológico de los materiales cerámicos, refractarios y susmaterias primas conexas; transferencia de conocimiento al medioproductivo y la formación de recursos humanos, así como las expe-riencias vivenciadas entre los estudiantes, las autoridades de susrespectivas instituciones, y la comunidad del CETMIC.También se brindaron charlas acerca del sistema científico argenti-no en general y del Centro de Tecnología de Recursos Minerales(CETMIC) en particular con el objetivo de comunicar a los estudian-tes las posibilidades de inserción laboral que presenta el sistemacientífico.Esta primera experiencia fue fructífera desde muchos aspectos. Sesumo un espacio de difusión más de las tareas del CETMIC tantopuertas adentro como con el resto de la comunidad, se mostró prin-cipalmente a los alumnos de las escuelas y estudiantes universita-rios cómo se exponen y discuten resultados científicos, se enseñóa realizar resúmenes y presentaciones para este tipo de eventos yfundamentalmente se estimuló la pasión por la ciencia y la investi-gación con un alto grado de aceptación de parte de los mismosalumnos y directivos de las escuelas.

ATAC

Investigadores del CETMIC junto a los asistentes

- Dr. Héctor Abrusky, Piedra Grande SAMICA y F- Jorge Kaniak, Procesadora de Boratos Argentina SA- Gregorio Domato, Ferro de Argentina SA - Gabriel Borsella, Hyalos - Adietec - Intec - Dra. Ing. Cristina Volzone, CETMIC

CURSO SOBRE YESOS, MOLDES, PRENSADO Y COLADO- Ing. Rodolfo Ferraris, Prima - Prof. Juan Carlos Omoto, Porcelana Sakae - Práctica en la Fábrica de Yesos de A. M. PescioJORNADA SOBRE MOLIENDA EN SECO Y EN HÚMEDO ARCILLAS BLANCAS PARA GRES PORCELÁNICO - Dra. Chiara Zanelli - CNR-IRTEC e ISTEC, Fa., Italia- Dr. Michele Dondi - CNR- IRTEC, Consiglio Nazionale delle Ricerce - Istituto di Scienza e Technologia dei Materiali Ceramici de Bologna, ItaliaJORNADAS DEL VIDRIO

ATAC

Seminarios y cursos en DVD

- Ing. Juan Lago, Piedra Grande- Dr. Christofer Sinton, USA - Nicolás García Albizuri, Etchegoyen y Cía.- Lic. Carlos Solier, Segemar - Intemin - Miembro de la Comisión Int. del Vidrio- Ing. Sergio Novikov, Glassrecycling - Bélgica - Gabriel Borsella, Hyalos - Adietec - IntecJORNADA TÉCNICA

JORNADAS SOBRE REFRACTARIOS PARA LA INDUSTRIA CERÁMICAY DEL VIDRIO

CURSO SOBRE TIPOS DE VAJILLA, MATERIALES Y PROCESOS DEFABRICACIÓN

CURSO SOBRE MOLIENDA Y CUERPOS MOLEDORES

JORNADA DE MOLIENDA

MATERIAS PRIMAS

CURSO SOBRE ESMALTES

EFLUENTES LÍQUIDOS Y GASEOSOS, RESIDUOS SÓLIDOSY SISTEMAS DE GESTIÓN AMBIENTAL

CURSO SOBRE TIPOS DE VAJILLA, MATERIALES Y PROCESOS DEFABRICACIÓN REVISIÓN DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE VAJILLAY ANÁLISIS COMPARATIVO DE LOS MATERIALES

CURSO SOBRE TIPOS DE VAJILLA, MATERIALES Y PROCESOS DEFABRICACIÓN - Parte II - Esmaltes

DEFECTOS EN LA FABRICACIÓN DE VAJILLA Y CERÁMICA ARTÍSTICA EN GENERAL

NOVEDADES SOBRE PISOS Y REVESTIMIENTOS CERÁMICOS - CERSAIE 2009

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- Prof. Juan Carlos Omoto con la colaboración del Ing. Oscar A. Vitale

- Prof. Juan Carlos Omoto con la colaboración del Ing. Oscar A. Vitale

- Ing, Juan Carlos Factorovich, Georgio Domato, Prof. Juan Carlos Omoto, Ing. Oscar A. Vitale

- Guiseppina Baio, Ing. Bitossi

- Ing. Juan Carlos Factorovich, Giussepina Baio Ind. Bitossi

- Ing. Química María Cristina Couto

- Dr. Eduardo Domínguez, Dra. Ing. Cristina Volzone, Gregorio Domato

- Prof. Juan Carlos Omoto, Ing. Oscar A. Vitale

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- Ing. Antonio Álvarez, Doc. del Instituto Argentino del Color y Jefe del Laboratorio Analítico de Ferro Argentina - Hernán Bonetti, Gte. de Producción de Ferro Arg.- Lic. Andrés Ignacio, Gte. División Colores de Ferro Brasil

- Lic. Susana Conconi. CETMIC- Profesional Principal CICPBA- Dr. Esteban Aglietti. CETMIC-Investigador CONICET- Dra .Ing. Cristina Volzone. CETMIC-Investigadora CONICET

DIFRACCIÓN DE RAYOS X, ANÁLISIS TÉRMICO Y ANÁLISIS TEXTURALAPLICADO AL USO DE MATERIAS PRIMAS Y MATERIALES CERÁMICOS


- Prof. Boccaccini, ¿Cuáles son,desde su punto de vista como exper-to en el área de los materiales cerá-micos avanzados y materiales vítre-os, las innovaciones y los desafíospara el sector de los materiales cerá-micos en el siglo 21?

La pregunta es muy amplia por supues-to pero ciertamente, considerando losdesafíos que enfrenta la humanidad enáreas tan diversas como energía, trans-porte, medio ambiente, seguridad y cui-dado de la salud, los materiales cerá-micos y vítreos seguramente tienen unrol preponderante para contribuir asolucionar los problemas que enfrenta-mos en esas áreas.

Temas específicos y relevantes desdeel punto de vista de la industria cerámi-ca pueden encontrarse en los tópicosdiscutidos en las conferencias"Ceramics Summit" organizadas por laSociedad Americana de Cerámica en2010 y 1011 [1]. Estos incluyen áreastan diversas como materiales paraenergías alternativas y renovables,baterías eficientes, celdas combusti-

bles, turbinas de gas, nueva generación de reactores nucleares,dispositivos para almacenamiento de energía, aplicaciones en elautomóvil del futuro, materiales cerámicos para aplicaciones a tem-peraturas ultra elevadas y espaciales, cerámicos nanoestructuradosy nanopartículas cerámicas para aplicaciones funcionales, tambiénen catálisis y técnicas de imágenes, además por supuesto de lascada vez más numerosas aplicaciones de estos materiales en elárea biomédica. Además, la disponibilidad de vidrios de alta resis-tencia mecánica se discute como un tema de importancia futurapara incrementar las aplicaciones estructurales del material vidrio.

Entre los temas discutidos en esas conferencias por líderes del sec-tor, se pueden identificar también varios desafíos futuros, como porejemplo la disponibilidad de materias primas y la posible escasez dealgunos insumos (tierras raras), incluyendo también los desafíosque impone la necesidad de producción sustentable y la reducciónde costos de comercialización de nuevos materiales y nuevas tec-nologías (1).

- Usted se ha especializado en los últimos años en el sector delos biomateriales, en especial en las aplicaciones biomédicasde materiales cerámicos, vítreos y compuestos. ¿Cuáles sonlos desafíos en este sector y en qué áreas pueden los materia-les cerámicos hacer una contribución relevante a mejorar lasalud y en definitiva la calidad de vida de las personas?

Ciertamente los materiales inorgánicos han recibido en los últimosaños considerable atención e impulso para aplicaciones biomédicasque tal vez eran impensadas hace pocos años. Los materiales cerá-micos avanzados, en particular la alúmina y el zirconio siempre han

estado ligados al sector de los implantes óseos, por ejemplo enimplantes de cadera, en aplicaciones como implantes dentales, y,más recientemente, otros materiales cerámicos "bioactivos" comohidroxipatita y vidrios bioactivos son aplicados como recubrimientosde implantes metálicos para mejorar la conexión con el tejido óseoy también en aplicaciones en ingeniería de tejido óseo en estructu-ras porosas denominadas "andamios".

En realidad las áreas de aplicación de los materiales cerámicos enel sector biomédico se incrementan día a día. En un paper publica-do en 2009 y obviamente de mucha actualidad, Chevalier yGremillard [2] resumieron las áreas en las que los materiales cerá-micos han alcanzado un alto grado de aplicaciones clínicas y des-criben la evolución del sector en los próximos 20 años. Aquí esnecesario por supuesto distinguir entre materiales cerámicos "iner-tes" y estables que tienen altas propiedades mecánicas y se utilizanprincipalmente en aplicaciones bajo cargas mecánicas, y materialesbioactivos y biodegradables, por lo general de baja resistenciamecánica, que son utilizados para la ingeniería de tejidos, a vecescombinados también con biopolímeros formando materiales com-puestos [3].

Mirando al futuro, y sobre todo en el sector de la ingeniería de teji-dos y la medicina regenerativa, también la contribución de los mate-riales cerámicos y vítreos es esencial. En este contexto, el Prof.Larry Hench (Univ. of Florida, USA) y el Dr. I. Thompson (King'sCollege London) publicaron recientemente un trabajo titulado losdesafíos para los biomateriales en el siglo 21 [4] en el que discutenuna serie de 5 prioridades en las que la investigación en este áreadebería centrarse en los próximos años. Estos son: 1)Regeneración de tejidos y formación de órganos (es decir el área demedicina regenerativa), que contempla el desarrollo y aplicación demateriales con propiedades de activación de genes combinadoscon terapias de células para incentivar la formación de tejidos, 2)Ingeniería de tejidos "blandos", especialmente el desarrollo demateriales con función angio genética, o sea que promuevan la for-mación de vasos y capilares sanguíneos cuando son implantadosen forma de "andamios" para garantizar el crecimiento de nuevostejidos y la irrigación sanguínea necesaria para la formación deórganos, en este sentido estos materiales porosos en estructura tri-dimensional pueden ser considerados también para estudios delcáncer, en especial porque son estructuras que se asemejan a lamatriz extracelular y permiten estudiar el crecimiento de tumores encondiciones más realistas que los modelos en 2 dimensionescomúnmente empleados hasta ahora [5], 3) Ingeniería de tejidos uti-lizando células madre, en este caso se trata de desarrollar materia-les y modelos en 3D que permitan las condiciones necesarias parala correcta diferenciación de estas células en el tejido deseado, 4)Ataque de infecciones, por supuesto este tema sigue preocupandoa la ciencia médica, y aquí hay un potencial enorme para el des-arrollo de nuevos materiales, especialmente materiales cerámicos yvítreos biodegradables y nanoparticulados que liberen iones confunción antibacteriana, o que sirvan como vehículos para el trans-porte y la liberación controlada de fármacos in situ, y 5)Establecimiento de ensayos confiables y predictivos para determi-nar el potencial tóxico y la biocompatibilidad de nuevos biomateria-les, con especial foco en los nanomateriales (nano partículas, nano-tubos), aquí el objetivo es la racionalización y reducción de estudioscon animales (in vivo), por ejemplo estableciendo condiciones favo-

CIENCIA Y TECNOLOGÍA

PROSPECTIVA - Entrevista al Prof. Dr. Aldo R. Boccaccini

Miembro del comité editorial de Cerámica y Cristal desde 1990, representante de ATAC en Europa, Fellow de la American CeramicSociety, director del Instituto de Biomateriales y profesor en la Universidad de Erlangen-Nuremberg, Alemania, y profesor invitado de

ciencias de materiales en el Imperial College London, Reino Unido.

Prof. Aldo R. Boccaccinirecibiendo la distinciónde Fellow de la SociedadAmericana de Cerámicadurante la ConferenciaAnual, en Columbus, OH,USA. Octubre 2011.Junto al Profesor LarryHench, Universidad deFlorida, inventor delmaterial vidrio bioactivo ycolega del Prof.Boccaccini en el ImperialCollege de Londres.


rables in vitro, en biorreactores, para investigar la posible toxicidadde nuevos biomateriales y nanopartículas con interés también parasu uso en la industria farmacéutica.

- ¿Cuáles son las áreas de investigación en su Instituto?

Justamente nuestros esfuerzos se centran mayoritariamente en elárea de los nuevos biomateriales bioactivos para ingeniería de teji-dos y medicina regenerativa. En particular tenemos muchos pro-yectos de investigación basados en vidrios bioactivos, con los quefabricamos "andamios" (estructuras porosas tridimensionales) quese utilizan como substrato para la inclusión de células y bio molé-culas, y que, implantados en el área de interés, por ejemplo en undefecto de hueso, promueven la generación de nuevo tejido óseo.Esto se logra también porque estos vidrios bioactivos al disolverseen el medio biológico, liberan iones, los cuales, si son liberados enla concentración adecuada, actúan directamente sobre los genesde las células y promueven la formación de nuevo tejido óseo [6].También hemos demostrado que estos vidrios bioactivos promue-ven la formación de vasos sanguíneos [7] y por lo tanto es posible(al menos en estudios con animales de laboratorio) inducir la for-mación simultánea de hueso y su vascularización, lo que es funda-mental para que esta estrategia de generar el tejido in situ sea exi-tosa y tenga posibilidades de ser utilizada en un futuro en aplica-ciones clínicas. Por supuesto, estamos todavía lejos de la aplica-ción clínica directa, pero estos resultados y otros presentados porotros investigadores abren la esperanza de que la generación denuevos tejidos y órganos en un futuro sirvan para la cura de enfer-medades. Estos avances no serían posibles sin la participación delos materiales, en este caso vidrio bioactivo con la correcta micro-estructura, propiedades mecánicas y composición química selec-cionada. Aquí el esfuerzo de investigación se lleva a cabo en cola-boración con colegas en el Reino Unido, Italia, Francia y laRepública Checa en el marco del proyecto Europeo GLACERCO(www.glacerco.eu).

Otra área que consideramos de mucha importancia está relaciona-da a la utilización de estos materiales inorgánicos como liberadoresde iones con propiedades antibacterianas para combatir infecciones[8]. En este caso iones como Plata, Zinc o Cobre pueden incluirseen el biomaterial utilizado como vehículo, el cual, al disolverse, libe-ra los iones en forma controlada para que ataquen las bacterias.Aquí la combinación de ingeniería de tejidos y la acción terapéuticade iones metálicos, liberados desde un material cerámico aparececomo un área de alto interés para el futuro, y es un tema que hemosresumido recientemente en un trabajo con la Dra. V. Mouriño, inves-tigadora de la Universidad de Buenos Aires y visitante en mi grupode investigación en el Imperial College de Londres [9].

Referencias

[1] http://ceramics.org/wp-content/uploads/2011/07/cls11_finalprogram.pdf[2] J. Chevalier, L. Gremillard, Ceramics for medical applications: A picture for thenext 20 years, Journal of the European Ceramic Society 29 (2009) 1245-1255.[3] K. Rezwan, Q.Z. Chen, J.J. Blaker, A. R. Boccaccini, Biodegradable and bioac-tive porous polymer/inorganic composite scaffolds for bone tissue engineering,Biomaterials 27 (2006) 3413-3431.[4] L. L. Hench, I. Thompson, Twenty-first century challenges for biomaterials, J. R.Soc. Interface 7 (2010) S379-S391.[5] D. W. Hutmacher, Biomaterials offer cancer research the third dimensión, NatureMaterials 9 (2010) 90-93.[6] A. Hoppe, N. S. Güldal, A. R. Boccaccini, A review of the biological response toionic dissolution products from bioactive glasses and glass-ceramics, Biomaterials32 (2011) 2757-2774.[7] L.-C. Gerhardt, K. L. Widdows, M. M. Erol, C. W. Burch, J. A. Sanz-Herrera, I.Ochoa, R. Stämpfli, I. S. Roqan, S. Gabe, T. Ansari, A. R. Boccaccini, The pro-angiogenic properties of multi-functional bioactive glass composite scaffolds,Biomaterials 32 (2011) 4096-4108.[8] P. J. Newby, R. El-Gendy, J. Kirkham, X. B. Yang, I. D. Thompson, A. R.Boccaccini, Ag-doped 45S5 Bioglass®-based bone scaffolds by molten salt ionexchange: processing and characterization, J. Mater. Sci. Mater. Med. 22 (2011)557-569.[9] V. Mouriño, A. R. Boccaccini, Bone tissue engineering therapeutics: controlleddrug delivery in three-dimensional scaffolds, J. R. Soc. Interface 7 (2010) 209-227.

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CERAMICA

FERTILIZANTESY

ALIMENTACIÓN ANIMAL

OTRAS


Introducción

La sinterización, calcinación, quema o cocción, entre otras denomi-naciones, es el proceso por el cual se obtiene un material cerámicoa partir de polvos generalmente compactados de forma determina-da. Es el tratamiento térmico de un material a una temperatura ele-vada para incrementar la resistencia de la pieza creando una fuerteliga entre las partículas. Normalmente este proceso se lleva a caboen hornos que pueden funcionar a gas, electricidad o leña pero enla industria de la alta tecnología, la producción de materiales puederequerir diferentes técnicas de sinterización.

El Spark Plasma Sintering (SPS) es una técnica específica de sin-terización en donde se somete a la muestra a presión y elevaciónrápida de la temperatura.

Se conoce como efecto Joule al fenómeno por el cual si en un con-ductor circula corriente eléctrica, parte de la energía cinética de loselectrones se transforma en calor debido a los choques que sufrencon los átomos del material conductor por el que circulan, elevandola temperatura del mismo. A las técnicas de sinterización que apro-vechan este fenómeno se las llama en inglés electric current acti-vated/assisted sintering (ECAS). Y dentro de éstas la más difundidaes el Spark Plasma Sintering [1] (SPS) (Figura 1).

La creciente importancia de estos métodos como una herramientapara la consolidación de polvos es demostrada por el gran númerode publicaciones científicas publicadas en años recientes [2, 3]. Sibien existe conocimiento de que esta técnica fue desarrollada en1906 [4, 5] no fue sino hasta finales de los años 90 que las publica-ciones crecieron notablemente. La Figura 2 muestra el número depublicaciones por año en los últimos 70 años. Donde se ve clara-mente la explosión de estas metodologías desde 1999, con un cre-cimiento importante llegando a las casi 400 publicaciones anuales.Así mismo el número de patentes de invención de equipos (EstadosUnidos, Europa y Japón) muestra un comportamiento similar alobservado en las publicaciones [6] (Figura 3). La Figura 2 muestratambién la distribución dentro de los distintas metodologías ECAS[3], donde se ve claramente la preponderancia del SPS por encimade las distintas metodologías.

En el presente trabajo se intentará realizar una breve descripción deesta técnica, se listarán sus ventajas, aplicaciones y se brindaráinformación acerca del grado de difusión de esta metodología tanto

en el ámbito académico como industrial en el campo de los mate-riales cerámicos.

Descripción de la técnica

SPS es básicamente un prensado en caliente donde puede alcan-zarse una velocidad de calentamiento de más de 800 °C/min apli-cando un pulso eléctrico en simultáneo con la aplicación de presio-


SPARK PLASMA SINTERING. DESCRIPCIÓN DE LA TÉCNICA Y APLICACIONES

Nicolás M. Rendtorffa, Gustavo Suáreza, Esteban F. Agliettia, Salvatore Grassob, Yoshio Sakkab

a- Centro de Tecnología de Recursos Minerales y Cerámica (CETMIC, CIC-CONICET La Plata) Argentinab- Advanced Ceramic Processing Unit, National Institute for Materials Science (NIMS),Tsukuba, Ibaraki , JAPAN

Figura 1. Representación esquemática de un equipo de sinterización asisti-da por corriente (ECAS)y fotografía de un contenedor y pistón de SPS paraalta presión en funcionamiento.)

Polvo a sinterizar

Moldes y electrodos de grafito

Corriente y presión uniaxial

Sinterización de Corriente Eléctrica

Pulsada(PECS); 7,43%

Sinterización de Pulso de Descarga

(PDS); 3,96 %

Sinterización de Plasma Activado

(PAS); 3,05%

Sinterización de Resistencia (RS); 1,95%

Sinterización de Pulso de

Corriente (PCS); 1,83%

Sinterización de Chispa Plasmàtica

(SPS); 66,20%

Compactación de presión plasmática

(P²C); 1,65%

Técnica de Sinterización de Campo activado (FAST); 1,58%

Otros; 12,30%

Figura 3. Cantidad de patentes por año sobre equipos ECAS.

Núm

ero

de p

ublic

acio

nes

Año de publicación

Figura 2. Publicaciones relacionadas con ECAS durante los últimos 70 añosy su proporción de publicaciones por técnica.


nes de hasta 1GPa (Solo con arreglos experimentales especiales[7]). Estas condiciones pueden llevar a una sinterización ultra rápi-da reteniendo una estructura con un mínimo crecimiento de grano.Los mecanismos de transporte y transferencia de materia en estetipo de sinterización están actualmente siendo estudiados y se des-conocen muchos principios físicos que afectan y controlan la sinte-rización en SPS [8]. Se estima que durante la sinterización se pro-duce difusión superficial, en borde de grano y difusión volumétricasimultáneamente.

En la Figura 1 se muestra el esquema de un equipo ECAS.Simultáneamente, se aplica una corriente eléctrica y una presión afin de consolidar polvos y sintetizar productos específicos con unadeseada microestructura. Tanto la carga eléctrica aplicada como lapresión mecánica se pueden mantener constantes durante todo elproceso de sinterización o puede controlarse durante las etapas dedensificación. En particular, la corriente puede ser ajustada auto-máticamente de modo que es posible el desarrollo de experimentosa corriente constante y utilizando la temperatura como variable.

Los polvos que pueden ser sinterizados por esta técnica pueden sertanto aislantes como conductores y se colocan en un contenedorque puede ser de grafito, cerámico o acero inoxidable. La utilizaciónde electrodos de grafito, que son los que más comúnmente se utili-zan, limitan la presión aplicable en condiciones normales a no muysuperiores a 100 MPa pero proveen una atmósfera de sinterizaciónreductora alrededor de la muestra. La carga aplicada tambiénpuede ser constante o variable según los requerimientos del pro-grama.

Si bien el denominado hot pressing (prensado en caliente) aplicapresión al mismo tiempo que se calientan las muestras al igual quelas técnicas ECAS se diferencian fundamentalmente en la naturale-za del calentamiento. La técnica de HP funciona prácticamentecomo un horno tradicional mientras que en la técnica SPS la trans-ferencia es por efecto joule. Estas últimas se caracterizan por laaplicación de una corriente eléctrica a través del polvo que condu-cen a una sinterización rápida y eficiente.

Las velocidades de calentamiento de este tipo de técnicas depen-den de la geometría del sistema que contiene la muestra, de laspropiedades térmicas y eléctricas del material y de la corriente quecircula. Con un apropiado control de estas variables es posible obte-ner velocidades de hasta 1000 ºC/min. Como consecuencia de esto,los tiempos de procesamiento pueden variar desde unos pocossegundos hasta unos pocos minutos. Por el contrario, el tratamien-to convencional por HP, el polvo original es calentado por radiaciónde los elementos calefactores del horno y por convección de losgases que rodean la muestra. Por lo tanto, la muestra es calentadacon una velocidad de calentamiento relativamente lenta con res-pecto a la anterior que dura algunas horas. Además, existe calortransferido al ambiente de confinamiento de la muestra que no esaprovechado por el material problema.

Por otro lado, las técnicas de calentamiento asistido por corriente(ECAS) se caracterizan por el buen uso y aprovechamiento de laelectricidad. Sin embargo, debe ser mencionado que el procesoECAS aún posee ciertas limitaciones en cuanto al entendimientocompleto de los mecanismos de transferencia de calor por conduc-ción eléctrica y consecuentemente sobre la capacidad de obtenerconstancia de temperatura en toda la muestra que se pueden refle-jar en una falta de homogeneidad en la densidad final del material[9]. Este aspecto puede generar una densificación local que puedeprovocar la conducción preferencial de la electricidad, un calenta-miento local y hasta fusión de partes de la muestra problema. Porestas razones, la morfología de las muestras sinterizadas por estetipo de técnicas posee geometría cilíndrica o rectangular aunquecon el continuo avance en las investigaciones de estas técnicaspodrán llevar una mayor variedad de formas y dimensiones [6].

Ventajas

Las ventajas son tecnológicas y económicas sobre los métodosconvencionales de sinterización. Algunas se describen a continua-ción:- Mayores velocidades de calentamiento/enfriamiento.- Menores temperaturas de sinterización.- Mesetas de mantenimiento más cortas.- Capacidad para consolidar polvos que resultan dificultosos porotras metodologías.- Eliminación de la necesidad de aditivos de sinterización- No existe la necesidad de realizar una compactación previa.- Estas técnicas son menos sensibles a las propiedades iniciales delos polvos.- Es posible obtener materiales con mejores propiedades (mecáni-cas, de fractura, etc.)

En particular las bajas temperaturas de procesamiento, sumadas atiempos más cortos, brindan la posibilidad de sinterizar polvosnanométricos y/o inestables logrando una densidades cercanas oiguales a las teóricas con poco crecimiento de grano, retención dela inestabilidad y bordes de grano bien definidos [3]. Cabe destacarque debido a los cortos tiempos de procesamiento, la sinterizaciónen aire resulta apropiada sin la necesidad de controlar las atmósfe-ras. Además puede evitar transformaciones de fase indeseadas oreacción en los materiales iniciales. Por otra parte, debido a suscaracterísticas, se obtienen piezas totalmente sinterizadas de den-sidad uniforme y cercana o iguales a las teóricas.

Al mismo tiempo, se destaca que mediante estas metodologías selogran bajas proporciones de defectos o rechazos en la producciónen serie de materiales. Para materiales costosos esto se refleja enahorros considerables debidos a la disminución de tratamientosposteriores de maquinado y material descartado. Cabe señalar quepor lo general tiempos más cortos de procesamiento resultan enaumento de la productividad.

Aplicaciones de SPS

Estas tecnologías se han transferido desde el laboratorio a la indus-tria sin un escalado dificultoso para piezas por debajo de los 5 cen-tímetros [3, 10]. En principio las geometrías más utilizadas son lasde disco, y/o cilindro. Sin embargo existen diversas geometrías alas cuales esta tecnología se ha adaptado. La Tabla 1 muestra unalista de materiales que se fabrican por SPS:

Comparación entre el SPS y el Hot Pressing (HP)

Esencialmente el proceso de sinterización por Spark PlasmaSintering (SPS) utiliza el mismo concepto de contenedor y pistónque el Hot Pressing (HP) (Figura 4). El polvo o el compacto previa-mente conformado se coloca entre los pistones que generarán la


Aplicaciones industriales de SPS con geometrías complejas

Piezas huecas

Boquillas

Imanes anulares

Pistones para la industria automotriz

Elemento de fricción para frenos de disco

Materiales funcionalizados de simetría cilíndrica

Moldes para la fabricación de lentes de cristal

Moldes de trefilado

Tabla 1. Tipo de piezas industriales fabricadas por SPS [6].


presión, se aplica una carga mecánica, en forma uniaxial y se trans-fiere calor al mismo tiempo que se ejerce una presión sobre lasmuestras.Sin embargo, el SPS y el HP difieren conceptualmente en el modode la transferencia de energía. En el HP se transfiere calor al medioy éste es el que calienta el molde y la muestra por radiación, con-vección y conducción (Figura 4a). En SPS, en cambio, el calor estransferido por la conducción de electricidad por efecto Joule y porradiación directa del molde a la muestra (Figura 4b).

De acuerdo a la densidad de corriente aplicada, la velocidad decalentamiento puede ser del orden de 1000 ºC/min que es muy supe-rior a los 80 °C/min que pueden ser aplicados al proceso de HP.

Experiencias argentinas en Sinterización por SPS

Por último quisiéramos describir que dentro del marco de un con-venio de colaboración científica entre el grupo de materiales cerá-micos liderado por el Dr. Esteban Aglietti del Centro de Tecnologíade recursos Minerales y Cerámica (CETMIC CIC- CONICET LaPlata) y el Advanced Ceramic Processing Unit, National Institute forMaterials Science (NIMS) liderado por el Dr. Yoshio Sakka se estállevando adelante un plan de investigación de obtención de mate-riales cerámicos nanoestructurados basados en zirconia elaboradosmediante técnicas Spark Plasma Sintering [7, 11-17].

Es la primera experiencia de un grupo de investigadores en mate-riales cerámicos con este tipo de método de procesamiento deavanzada en nuestro país. A mediano plazo es nuestra intenciónproseguir con estos estudios sobre esta promisoria tecnología, paraluego introducirla en la Republica Argentina, no solo en el ámbitoacadémico sino también en el sector productivo local.

En lo que se refiere al plan de investigaciones cabe destacar que enlos años 2007-2008 el Dr. Gustavo Suárez realizó parte de su tesisdoctoral en NIMS utilizando esta técnica y en el 2010 el Dr. NicolásRendtorff ha sido investigador visitante del Advanced CeramicProcessing Unit -NIMS, y que en marzo del 2011 hemos recibido lavisita del Prof. Dr. Yoshio Sakka y el Dr. Toshiyuki Nishimura en elCETMIC. Visita durante la cual se ha firmado propiamente dicho elconvenio de cooperación.

Referencias

[1] Z. A. Munir, U. Anselmi-Tamburini and M. Ohyanagi, "The effect of electric fieldand pressure on the synthesis and consolidation of materials: A review of the sparkplasma sintering method," Journal of Materials Science 41, 763-777 (2006).[2] M. Omori, "Sintering, consolidation, reaction and crystal growth by thespark plasma system (SPS)," Materials Science and Engineering A 287, 183-188 (2000).[3] R. Orru, R. Licheri, A. M. Locci, A. Cincotti and G. Cao,"Consolidation/synthesis of materials by electric current activated/assistedsintering," Materials Science and Engineering R: Reports 63, 127-287 (2009).[4] A. G. Bloxman, (1906).[5] A. G. Bloxman, "Patent No 9020 " (1906).

[6] S. Grasso, Y. Sakka and G. Maizza, "Electric Current Activated/AssistedSintering (ECAS): A Review of Patents 1906-2008," Sci. Technol. Adv. Mater.10, 053001 (2009).[7] S. Grasso, B. N. Kim, C. Hu, G. Maizza and Y. Sakka, "Highly transparentpure alumina fabricated by high-pressure spark plasma sintering," Journal ofthe American Ceramic Society 93, 2460-2462 (2010).[8] G. Maizza, S. Grasso, Y. Sakka, T. Noda and O. Ohashi, "Relation betwe-en microstructure, properties and spark plasma sintering (SPS) parameters ofpure ultrafine WC powder," Science and Technology of Advanced Materials 8,644-654 (2007).[9] S. Grasso, Y. Sakka and G. Maizza, "Effects of initial punch-die clearancein spark plasma sintering process," Materials Transactions 49, 2899-2906(2008).[10] M. Omori, T. Isobe and T. Hirai, "Consolidation of eutectic powder ofAl2O3- GdAlO3," Journal of the American Ceramic Society 83, 2878-2880(2000).[11] S. Grasso, Y. Sakka, G. Maizza and C. Hu, "Pressure effect on the homo-geneity of spark plasma-sintered tungsten carbide powder," Journal of theAmerican Ceramic Society 92, 2418-2421 (2009).[12] C. Hu, Y. Sakka, B. Jang, H. Tanaka, T. Nishimura, S. Guo and S. Grasso,"Microstructure and properties of ZrB2-SiC and HfB2-SiC composites fabrica-ted by spark plasma sintering (SPS) using TaSi2 as sintering aid," NipponSeramikkusu Kyokai Gakujutsu Ronbunshi/Journal of the Ceramic Society ofJapan 118, 997-1001 (2010).[13] C. Hu, Y. Sakka, H. Tanaka, T. Nishimura and S. Grasso, "Synthesis,microstructure and mechanical properties of (Zr,Ti)B2-(Zr,Ti)N compositesprepared by spark plasma sintering," Journal of Alloys and Compounds 494,266-270 (2010).[14] N. Rendtorff, S. Grasso, C. Hu, G. Suárez, E. Aglietti and Y. Sakka, "Compósitoscerámicos densos de Zircon-Zirconia por SPS," in XI Congreso InternacionalSAM/CONAMET 2011, (Rosario, Argentina, 2011).[15] N. Rendtorff, S. Grasso, C. Hu, G. Suárez, E. Aglietti and Y. Sakka, "DenseZircon (ZrSiO4) Ceramics by High Energy Ball Milling and Spark Plasma Sintering,"Ceramics International Under revision (2011).[16]. G. Suárez, H. Borodianska, Y. Sakka, E. F. Aglietti and O. Vasylkiv, "Zirconiananoceramic via redispersion of highly agglomerated nanopowder and spark plas-ma sintering," Journal of Nanoscience and Nanotechnology 10, 6634-6640 (2010).[17] G. Suárez, Y. Sakka, T. S. Suzuki, T. Uchikoshi, X. Zhu and E. F. Aglietti, "Effectof starting powders on the sintering of nanostructured," Science and Technology ofAdvanced Materials 10 (2009).

Nicolás M. Rendtorff [email protected]


Figura 4. Representación esquemática de los procesos de (a) Hot Pressingy (b) Spark Plasma Sintering


Introducción

Las investigaciones sobre los esmaltes cerámicos semiconductores(ECS) llevadas a cabo en el CETMIC se iniciaron desde hace untiempo en el marco de un proyecto de extensión auspiciado por laCIC. El objetivo fue el desarrollo de esmaltes cerámicos con carac-terísticas semiconductoras (o antielectrostáticos) para evitar la acu-mulación de cargas estáticas, así como la medición de la resistivi-dad de los soportes esmaltados. Este tipo de esmaltes ha sido elantecedente directo de una nueva generación de esmaltes con apli-caciones funcionales. Su estudio se viene desarrollando desde los90 y ha despertado mucha atención tanto desde el punto de vistaacadémico como industrial, debido a que se consiguen baldosas,revestimientos y cerámicos que presentan propiedades muy intere-santes [1-3]. Dentro de una amplia diversidad de esmaltes funcio-nales se destacan aquellos con propiedades eléctricas, calefacto-ras, bactericidas, auto-limpiantes, destinadas a revestimientos yporcelana sanitaria (esmaltes para bachas, duchas, bañeras), entrealgunas de las aplicaciones más novedosas [1-3].

Los ECS más convencionales comprenden los preparados a basede óxidos de hierro y de estaño[1,4-5]. Así, en primer lugar se estu-diaron dichos esmaltes y particularmente en lo que concierne a lapreparación de la fase conductora y la incidencia de las variables deprocesamiento en sus propiedades eléctricas. Desde el comienzode las actividades intervinieron activamente becarios del sistemacientífico y pasantes de la EET Nº8.

Los ECS se aplican sobre piezas o soportes cerámicos para ajustarsus propiedades eléctricas y evitar la acumulación de cargas elec-trostáticas. Los mismos deben presentar valores de resistividadsuperficial de 1 MΩ y son admisibles hasta 100 MΩ. La conductivi-

dad superficial mínima que presentan es suficiente para favorecer ladescarga o disipación a tierra de las cargas estáticas acumuladas.Se recomiendan por seguridad en revestimientos para baldosasanti-electrostáticas destinadas a lugares donde se almacenan sus-tancias explosivas o muy inflamables, evitándose que una descargapueda provocar la ignición de cierto tipo de gases. Lo mismo suce-de en salas de computación o donde se encuentran equipos sensi-bles a las cargas estáticas. Otro ejemplo de aplicación de estosesmaltes es en aisladores eléctricos para alta tensión con los quese evitan las descargas eléctricas asociadas a grandes diferenciasde potencial. En las baldosas calefactoras, el pasaje de la corrientegenera un calentamiento de la superficie de unos cuantos gradospor encima de la temperatura ambiente [1,4].

Una alternativa posible para desarrollar esmaltes semiconductoreses aumentar la conductividad de una base de esmalte convencionalpor incorporación en la composición de una fase semiconductora.Esta se sintetiza a partir de óxidos cerámicos de valencia variabletales como óxido de hierro y estaño, ya mencionados; y de titanio,cromo, etc. La conductividad eléctrica de estos óxidos se explicapor la presencia de impurezas o por dopado. El mecanismo de con-ducción se debe a la sustitución de pequeños contenidos de otrosóxidos de cationes de valencia y tamaño adecuado, en la red cris-talina del óxido, es decir vía formación de una solución sólida. Estosesmaltes vidriados conforman un sistema complejo, donde la resis-tividad total resulta del aporte de varias fases con diferentes nivelesde resistividad que coexisten dispersas en una fase vítrea y cuyadisposición en la superficie podría ser bastante heterogénea.

Los ESC deben cumplir con las especificaciones de sus caracterís-ticas eléctricas y una buena estabilidad química (insoluble, imper-meable, resistente a la corrosión electrolítica, etc.). Además deben


DESARROLLO DE ESMALTES CERÁMICOS SEMICONDUCTORES A BASE DE SnO2

Y SU CARACTERIZACIÓN ELÉCTRICA

L.B. Garrido, C.A. Lasquibar, E.F. Aglietti

CETMIC – Centro de Tecnología de Recursos Minerales y Cerámicos (CIC- CCT CONICET La Plata- UNLP)Cam. Centenario y 506 – c.c. 49 (b 1897 zca) M.B.Gonnet - Argentina. [email protected]

Resumen

En este artículo se presentan algunos aspectos básicos acerca del desarrollo de esmaltes cerámicos semiconductores a basedel dopado de SnO2 con Sb2O3 y se describe el procedimiento utilizado para efectuar su caracterización eléctrica aplicando vol-tajes continuos (dc) hasta 500 V. Esta técnica resulta conveniente tanto para la evaluación de las propiedades eléctricas de lassuperficies esmaltadas semiconductoras, como así también para diseñar, comparar y mejorar diferentes materiales cerámicos.Se determinó la variación de la conductividad con la composición de la fase semiconductora y su proporción en el esmalte.

Palabras claves: Esmaltes Cerámicos, Semiconductores, Óxido de Estaño, Resistividad Eléctrica.

Abstract

This article shows some basics aspects about the development of semiconductor- ceramic glazes based on SnO2 - Sb2O3 anddescribes the method used to make the electrical characterization using continuous (dc) voltage to 500 V. This technique is con-venient for evaluating the electrical properties of semiconducting glazed surfaces, as well as to design, compare and improvedifferent ceramic materials. The variation of conductivity with the semiconducting phase composition and its proportion in theglaze was examined .

Keywords: Ceramic glazes, Semiconductors, Tin oxide, Electrical resistivity.


satisfacer los requerimientos técnicos deseables para cualquieresmalte, en cuanto a brillo, dureza, adaptabilidad soporte-esmalte(coeficiente de expansión térmica). Asimismo, deben ser industrial-mente viables, es decir de fácil adaptación al ciclo productivo y evi-tar posibles riesgos ambientales (contaminación, emisiones tóxi-cas), minimizando residuos y aumentando el reciclado.

Las investigaciones previas pusieron de manifiesto que el revesti-miento con mejor desempeño se formula en base al dopado y for-mación de una solución sólida de Sb+5 en SnO2 [4,5]. En este tra-bajo se analiza el desarrollo de estos ECS a partir de SnO2 ySb2O3. Las diferentes soluciones sólidas de SnO2-Sb2O5 se sinte-tizaron a partir de óxidos de calidad industrial y alta pureza. Con lafase conductora se prepararon esmaltes de diferente composiciónque se aplicaron sobre soportes de porcelana. Las propiedadeseléctricas del esmalte se evaluaron en corriente continua dc hasta500V. Se examinó la influencia de la condiciones de síntesis de lafase conductora y la composición del esmalte (proporción y natura-leza de fase conductora) en las propiedades eléctricas: curva carac-terística I-V (corriente vs. voltaje) y de resistividad superficial a500V.

Resistividad eléctrica superficial

La resistividad eléctrica es una medida de la resistencia que pre-senta un material para el paso de una corriente I [Amp] bajo lainfluencia de un campo eléctrico V [V].

La medición de la resistencia R en corriente continua se determinaa partir de la ley de Ohm

R = V /I (1) y se expresa en ohms [Ω]

La resistividad superficial ρs se define como la resistencia eléctricaa lo largo de la superficie de un material conductor ubicado entre loselectrodos

ρs= R. d / l (2)

Donde: R resistencia, l distancia entre los electrodos (longitud de lamuestra), d distancia perpendicular a la dirección de corriente(ancho de los electrodos). Los resultados se miden en Ohms [Ω].La conductividad superficial es la relación inversa de la resistividadsuperficial.

Procedimiento para medir la resistividad usando volta-jes dc continuos

El método aceptado para la determinación de la resistencia de unamuestra aislante es aplicar un voltaje elevado y medir las pequeñascorrientes estimuladas a través de esa muestra. Sin embargo, eneste caso, los niveles de corriente que deben medirse son suma-mente bajos, por lo que resulta complicado ensayar estos materia-les con una buena precisión y lograr repetitividad. Además, lacorriente medida es una combinación de la resistiva y de la produ-cida por otras fuentes.

El método está normalizado para cerámicos dieléctricos y piezoe-léctricos. Los parámetros de instalación y dimensiones estándarrecomendadas para medir resistividad volumétrica y superficial deestos materiales están establecidos en la norma ASTM D257 [6].Además se describen algunos sistemas que están comercialmentedisponibles para ese fin.

El procedimiento para la medición de resistividad para materialesconforme a la norma ASTM D257 consiste en aplicar un voltaje dc

de 500V por un periodo de 60s. En este ensayo, primero se esta-blece un voltaje muy bajo por un período corto para permitir disiparcualquier tipo de carga. Luego se procede a aplicar el voltaje espe-cificado para estabilizar las corrientes en el circuito. Recién enton-ces, después de cierto tiempo, se mide la resistencia para calcularla resistividad de la muestra. Si los electrodos de la instalación o lamuestra tuviesen geometrías complejas, en el cálculo se usan fac-tores de conversión apropiados.

En este estudio para la medición de la resistividad superficial seempleó un sistema que consta de un electrómetro con fuente de vol-taje variable hasta aproximadamente 500V (Keithley, USA). Lacelda de medida (instalación especial) es donde se encuentran loselectrodos para hacer contacto eléctrico con la muestra. Los elec-trodos son circulares (uno superior y otro inferior con guarda y ani-llo), de acero inoxidable, que presionan la muestra ubicada entreellos. Este tipo de celda minimiza la influencia de las cargas elec-trostáticas que puedan afectar la medida. Los electrodos estánrecubiertos con una goma conductora para asegurar un buen con-tacto eléctrico con la muestra. Según establece el fabricante se pue-den medir resistividades superficiales entre 103 y 1017 Ω.

En el esquema de la Fig. 1 se observa la ubicación de la muestraentre los 2 electrodos.

Curva característica I-V

El método para medir la resistencia (del orden de giga ohms omayores) en corriente continua consistió en aplicar un voltaje ymedir directamente la resistencia o corriente con el electrómetro.Para observar la dependencia de la corriente o resistencia con elvoltaje se repitió el procedimiento variando la magnitud de voltajeaplicado entre 50 y 500V, con esos datos se construyó la curva I –V.

Generalmente se cumple que la curva característica entre el voltajeV y la corriente I, se representa por la ecuación:

I = k V n (3)

en forma logarítmica esa expresión se convierte en

log(I)=A+B*log(V) (4)

A partir de los valores A y B obtenidos por ajuste con la mediciónexperimental se evaluaron los parámetros k y n que intervienen enla ecuación (3).

La resistividad superficial de los diferentes revestimientos se calcu-ló a partir de la resistencia medida a 500V (a 60s) y un factor de pro-porcionalidad que depende de la geometría del sistema de medidautilizado.

Las medidas que informamos representan el valor promedio de losobtenidos sobre 2 baldosas por duplicado.


Electrodo superior

Electrodo anilloElectrodo de guarda

Electrodoanillo

Electrodo deguarda

Distancia entrelos electrodos

Diametroefectivo delelectrodode guarda

Fig. 1 Esquema de los electrodos utilizados


Desarrollo de esmaltes semiconductores a base deSnO2

Preparación y aplicación del esmalte en los soportesEl soporte en forma de disco de 7 cm de diámetro y 3 mm de espe-sor se preparó por prensado uniaxial de una mezcla compuesta dearcillas, cuarzo y feldespatos como principales materias primas. Lacomposición del soporte coincide con la de una pasta blanca paraporcelana dura. Los discos secos se desbastaron y pulieron hastalograr que las caras fueran planas y paralelas.

Para la síntesis de la solución sólida del sistema SnO2-Sb2O5 (faseconductora) se utilizó el método convencional de mezclado de óxi-dos y calcinación [7,8]. La fase conductora se preparó a partir deSnO2 con adiciones variables de Sb2O3 como óxido dopante y luegose calcinó a 800 y 1000 ºC. Se utilizó un SnO2 de calidad industrialpara comparar con los valores obtenidos con un material de altapureza.

El esmalte se preparó adicionando la fase conductora a la base deesmalte compatible con la porcelana. Esta fase conductora se mez-cló en proporciones variables entre 15 y 30% en peso. La homoge-nización y molienda por vía húmeda de la suspensión del esmaltese realizó hasta alcanzar una granulometría fina, con la finalidad delograr las características de densidad y fluidez adecuadas.

El esmalte de diferente composición se aplicó sobre el soporte arci-lloso en verde, se secó a 100º C y se calcinó en horno eléctrico. Seefectuó el análisis por difracción de DRX (Philips 3020 con radiaciónCu-Kα y filtro de Ni a 40 kV-20 mA) de la fase conductora y la super-ficie esmaltada. En ciertos casos se observó la microestructura delesmalte por microscopía electrónica de barrido SEM-EDX paradeterminar la presencia de porosidad, adaptabilidad a la base y dis-tribución de fase conductora. Después de una evaluación visual dela integridad del revestimiento, brillo u opacidad, se midieron laspropiedades eléctricas.

Caracterización por DRX y SEM de la superficie esmaltada

El óxido de estaño es típicamente un aislador eléctrico a bajas tem-peraturas pero a temperatura ambiente exhibe propiedades de unsemiconductor, su conductividad eléctrica es del orden de 10-6 a10-1 Scm-1, dependiendo de la pureza del óxido y de la temperatura[9,10]. La conductividad eléctrica de óxidos de valencia variable sepuede aumentar por dopado con otros óxidos de cationes de valen-cia y tamaño adecuado para sustituirlo en la celda, es decir por for-mación de una solución sólida. En este sistema la semiconductivi-dad se induce por la presencia controlada de átomos en la red cris-talina.

Como ya se mencionó, el Sb+5 es el ión más efectivo para mejorarla conducción del SnO2. Las soluciones de SnO2 con Sb se prepa-raron alcanzando al 30% molar y temperaturas desde 300 a 1300ºC. La conducción eléctrica del sistema SnO2-Sb2O5 ha sido investi-gada previamente [9, 10]. En el caso del estaño que es tetravalen-te, la introducción de átomos pentavalentes sustitutivos en la redcristalina aumenta la concentración de electrones y consecuente-mente resulta un aumento de la conductividad. Puesto que sólo 4de los electrones de valencia participan del enlace, se necesita bajaenergía para movilizar el electrón restante y permitirle pasar a labanda de conducción. Estos electrones de conducción son los prin-cipales transportadores de carga. La conductividad del SnO2 puedeincrementarse 4 ó 5 órdenes de magnitud por la adición de Sb2O3[9,10].

La Fig. 2 muestra una imagen de microscopía electrónica de barri-do del soporte de porcelana esmaltado. En la Fig. 2a (sección trans-versal) se aprecia la homogeneidad y buena adherencia de la capa

vítrea con poca porosidad. El estudio de la superficie atacada conFH para eliminar parcialmente la fase vítrea (Fig. 2b) reveló la pre-sencia de partículas finas de SnO2 (0.5-1μm).

En la Fig.3 se presenta el difractograma de la fase conductora y dela superficie esmaltada.

El SnO2 utilizado como materia prima se compone principalmentede casiterita (estructura tipo rutilo) y no se detectaron impurezas.Por DRX se comprobó que el SnO2 es el único compuesto cristali-no de la fase conductora por lo que se deduce que se ha formadouna solución sólida con el antimonio. En este caso no se pudo com-probar el corrimiento de los picos hacia ángulos mayores que seríaindicativo de la incorporación de Sb+5 en la red cristalina del SnO2.


Fig. 3 Difractogramade la fase conductoraSnO2-Sb2O3 y de lasuperficie esmaltada.

a).

b).

Fig. 2 Microfotografias obtenidas por SEM. a). Capa de esmalte sobre la por-celana. b). Capa de esmalte después del tratamiento con solución de FH-NOH3.


En tanto se verificó que en las composiciones con Sb2O3 mayor que5% se segregó Sb2O4, fase de antimonio que es aislante, y que suproporción relativa aumentó con el aumento de temperatura de 800a 1000ºC. [7, 8]. La baja intensidad de los picos no permitió realizaruna evaluación más exhaustiva.

En el difractograma del esmalte se distinguió el domo característicode la fase vítrea, y el SnO2 como la principal fase cristalina, acom-pañada por picos de baja intensidad atribuidos a cuarzo y feldespa-to. La presencia de partículas de SnO2 observadas por DRX y SEMcorroboró la naturaleza semi-cristalina del esmalte que comúnmen-te se utiliza para explicar el mecanismo de conducción [4, 5]. Eneste caso no fue posible comprobar si ocurrió la solubilización delantimonio a la fase vítrea.

Curvas corriente I vs voltaje aplicado V

En la Fig. 4 se muestra la variación típica de la resistencia con eltiempo de aplicación para un voltaje dc constante del soporte deporcelana esmaltado. Se ha establecido que la resistencia eléctricadel material aislante no sólo depende del voltaje aplicado sino tam-bién del tiempo de electrificación. Es decir, la corriente inducida poraplicación de un voltaje determinado a un material dieléctrico tardaun tiempo en estabilizarse. Así, la resistencia se reduce asintótica-mente con el tiempo de electrificación hasta alcanzar un valor lími-te. La Fig. 4a muestra que en el valor constante se alcanzó a tiem-pos menores que 60s. A partir de la respuesta del material con eltiempo se determinó la resistencia o corriente a 60s.

La Fig. 4b muestra la correspondiente representación log I- log V,hasta 300V. La variación lineal es representativa de todos los com-portamientos experimentales observados para los diferentes esmal-tes. A partir del ajuste con la ecuación 4, que describe satisfactoria-

mente el comportamiento observado, se calcularon los parámetrosn y K que intervienen en la ecuación 3.

Se encontró para la mayoría de las formulaciones estudiadas que elexponente n (equivalente a B) varió entre 1.3 y 1.6, mientras que laordenada al origen está probablemente relacionada con el conteni-do de la fase conductora.

Se determinó la resistividad superficial del revestimiento preparadocon diferentes contenidos de Sb2O3 en SnO2 y del soporte de por-celana sin esmaltar. Este último presentó una resistencia eléctricamuy elevada entre 1 y 5.1012 Ω que convertida en valores de resis-tividad superficial resultó 3-6.1014 Ω. La resistividad de la superficieesmaltada con la base convencional resultó cercana a 1011-12 Ω. Enla Tabla 1 se muestra la variacion de la resistividad con la propor-ción de fase conductora para esmaltes de distinta composición. Laresistividad del soporte de porcelana se redujo desde 1013-14 hasta107 Ω aplicando el esmalte semiconductor a base de SnO2.

El efecto de la inclusión de SnO2 dopado en la conductividad de unesmalte fue estudiado previamente por espectroscopía de impe-dancia [11]. En ese estudio se afirmó la validez de un modelo deconducción microestructural a partir del examen de la microestruc-tura y distribución de la fase conductora en el esmalte por SEM-EDX [4,5]. Este modelo propone que la mejora en la conduccióneléctrica se debe a un aumento en el número de contactos entrepartículas o agregados. Una vez que el contenido de fase conduc-tora supera el umbral de percolación, la mayor interconexión entrepartículas favorece el aumento de la conducción. El mecanismo deconducción puede atribuirse tanto a que los granos entran en con-tacto directo como a la interacción entre zonas de mayor conduc-ción dentro del esmalte. [4-5,11].

Consideraciones finales

En el sistema SnO2-Sb2O3 la semiconductividad se induce por lapresencia controlada de átomos de Sb+5 en la red cristalina delSnO2. Además de este factor químico (impurezas y defectos en laestructura cristalina), se ha comprobado que el tratamiento térmicopuede alterar las propiedades de conducción, porque afecta la natu-raleza y proporción de las fases cristalinas formadas. Ciertamente,la resistividad del esmalte constituido por fases vítrea y cristalinapresenta una dependencia mayor de la microestructura que elvidriado convencional

El desarrollo alcanzado sobre esmaltes semiconductores a partir deSnO2-Sb2O3 conduce a las siguientes consideraciones:

• Controlando las condiciones de procesamiento se pudo ajustar laresistividad del esmalte• Efecto de las condiciones de síntesis de fase conductora utilizadapara adaptar la base de esmalte industrial: altos contenido dedopante y tratamiento térmico afectan negativamente la resistividadsuperficial. El grado de pureza de los reactivos precursores de lafase conductora afecta en menor medida.• Incorporación de la fase conductora en el esmalte: Debido a lanaturaleza vitro cristalina de la superficie esmaltada (comprobadapor DRX y SEM-EDX), la resistividad superficial resultó principal-mente afectada por la naturaleza y proporción relativa de la faseconductora en la composición del esmalte.


% dopante 30% 25% 20%2.5/1000 4 x107

5/1000 9 x107 4 x108 1 x1010

10/1000 4 x1011 4 x1010 3 x109

Tabla 1. Resistividad superficial, en [Ω], calculada a partir de R a 500V y t:60s para diferentes revestimientos

a).

b).

Fig. 4 Características eléctricas típicas del esmalte estudiado


• La mejora en la conductividad se explica por la presencia de cris-tales de SnO2-dopados con Sb dispersos en la matriz vítrea. La ele-vada proporción de antimonio en la composición de la fase conduc-tora favorece el desarrollo de compuestos aislantes que aumentanla resistividad y además generan otros inconvenientes. La adiciónde fase conductora cercana al 30 % resultó efectiva para reducir laresistividad del esmalte que alcanzó una resistividad superficialmínima de 107 Ω y adquiere características de semiconductor.

Por otro lado, la medición de la propiedades eléctricas es una alter-nativa disponible para optimizar el procesamiento de revestimientosy ciertas cerámicas aislantes/semiconductoras. Los cambios estruc-turales o de composición de una porcelana, esmalte o el envejeci-miento superficial de un recubrimiento que promueven cambios enel comportamiento eléctrico se pueden efectivamente monitorearpor esta técnica.

Actualmente se están estudiando esmaltes semiconductores conmejores características de estabilidad térmica y química.

Referencias

[1] I. Núñez; J.M. Pedra, M. Peiró, J.J. Gómez, L. Chiva, B. Carda,Investigaciones de interés industrial sobre baldosas cerámicas. Técnicaindustrial 252 (2004) 26-35.[2] A Moreno Berto, Ceramic tiles: Above and beyond traditional applicationsJ. Europ. Ceram. Soc. 27 (2007) 1607–1613.

[3] P. Jaquotot, Campillo, J.J. Reinosa, J.J. Romero, M.A. Bengochea, E.Cubillo, J. Santarén, Desarrollo de esmaltes nanoestructurados multifuncio-nales, Bol. Soc. Esp. Ceram. 48 (2009) 95-98.[4] M.A. Jovaní; I. Goyeneche; A. Nebot; I. Núñez; J.J. Gómez; E. Cordoncillo;J.B. Carda Development of thermoglazes, glazes with electric and thermalconduction properties, for use as thermal ceramic tiles Qualizer 2002, VIIWorld Congress on Ceramic tile Quality, 3-6 march 2002, Castellón Spain,133-146.[5] R. Aguiar; C. A. Paskocimas; E. R. Leite; E. Longo; M. R. D. Mauricio.Desenvolvimento do pigmento condutor SnO2 -Sb2O3 e sua aplicação emvidrados semicondutores. Cerâmica , 50 (2004) 314-317.[6] ASTM D 256. (American Society for Testing and Materials) Standard testmethods for DC resistence or conductance of insulating materials (1999) [7] N. Apaza, L.B. Garrido, E.F. Aglietti, Preparación y caracterización deesmaltes cerámicos a base de óxido de estaño, Actas 8º CongresoInternacional Conamet-Sam2008, Santiago Chile.[8] N. Apaza, L.B. Garrido, E.F. Aglietti Influencia de la Formulación en lasPropiedades Eléctricas de Esmaltes Semiconductores a Base de Óxido deestaño, Actas Congreso Sam-Conamet-2009, 13-19 de octubre de 2009Buenos Aires, Argentina.[9] J. M. Herrmann, J.L. Portefaix, M. Forissier, F. Figueras, P. Pichat,Electrical behaviour of powdered Tin-Antimony mixed oxide catalyst; J.C.S.Faraday I, 75 (1979) 1346-1355.[10] M.N. Sahar; H. Hasbulla, Properties of SnO2 based ceramics. J. Mat Sci,30 (1995) 5304-5306.[11] C. Fontanesi, C. Leonelli, T. Manfredini, C. Siligardi, G. C. Pellacani,Characterisation of the Surface Conductivity of Glassy Materials by Means ofImpedance Spectroscopy Measurements, J. Europ. Ceram. Soc. 18 (1998)1593-1598.


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IntroducciónLos pigmentos, cuyas formas cristalinas principales son el rutilo, laespinela y el circón, se componen de diversos óxidos mixtos, de loscuales los más importantes son aquellos del titanio, cromo, manga-neso, vanadio, antimonio, níquel, cobalto, zinc, hierro, cobre, estaño,praseodimio y circonio. Según los óxidos presentes en las diversasformas cristalinas se puede obtener una vasta gama de coloración [1].En la industria cerámica, los pigmentos inorgánicos son usados enla producción de pavimentos y revestimientos, ya sea en la prepara-ción de esmaltes (coloración de los revestimientos), como en la pre-paración de la masa para azulejos sin esmaltar y de baja porosidad(gres porcelánico).En los últimos años, hemos asistido a un gradual aumento en la can-tidad de colorantes utilizados en la coloración de la masa del gresporcelánico y esto está en conformidad con el notable aumento delos volúmenes de producción de este material, tanto en Italia como anivel internacional. Los pigmentos en pasta, sin embargo, presentannotables diferencias respecto a los pigmentos en esmalte, sobretodoen lo que respecta a los costos de producción. Es propiamente en elgres porcelánico que la incidencia del costo de los colorantes llega aigualar e, incluso, a superar en costos a todos los otros materialescomponentes de la mezcla.Los pigmentos inorgánicos de cobalto parecen ser mucho más aptospara producir piezas de gres porcelánico coloreado. En particular,controlando el tipo y la cantidad de pigmento es posible realizardiversos tonos de azul de elevado brillo [2,3].Entre los pigmentos azules de masa inorgánica sintética, el estabili-zador utilizado para empastes de gres porcelánico es la espinela deCo-Al, con fórmula y clasificado DCMA 13-26.2, con la clásica colora-

ción cobalto azul. El cobalto es considerado un elemento muy tóxico,raro y costoso, por lo cual la síntesis del pigmento debe ser optimiza-da y racionalizada para minimizar los costos de producción y tambiénsu impacto ambiental en el proceso de producción [4]. La optimiza-ción técnica y económica se obtiene con porcentajes de pigmentosque van del 1% al 2%, porcentajes de pigmentos mayores puedenafectar las características finales de la masa en la cocción [2, 3].El objetivo de este trabajo es estudiar las características morfológi-cas, químico-físicas y mineralógicas que determinan las diferenciasen el color de los pigmentos de azul cobalto de masa para gres por-celánico por calcinación a temperaturas superiores a 1300 ºC, sinte-tizados con fuentes de hidróxido de aluminio a granulometría diver-sa y óxido de cobalto.

MétodosLa síntesis de la mezcla de los pigmentos azul cobalto se llevó a caboen los laboratorios de Investigación y Desarrollo de Ferro Italia S.R.L.de Fiorano Modenese (MO) [3]. Se utilizaron cuatro tipos de hidróxidosde aluminio Al(OH)3 con granulometría diversa (Tabla 1) y óxido decobalto CoO al 73%. En cada una de las síntesis (identificadas con lasletras A, B, C y D) se mantuvo un peso constante de AI (OH)3 igual a67.4g, alcanzando un peso total de 100g. Cada síntesis fue amalga-mada, bajo la capa, con un mezclador IKA Labortechnik por 45s.La calcinación se llevó a cabo en un horno de gas por 11 hs. a 1320ºCcon 3 hs. de descanso. Los polvos mezclados, una vez calcinados,se presentaron de color azul intenso (figura 1). Sucesivamente, 50gde cada pigmento fueron molidos en seco por 1 minuto en frascos demármol. Finalmente, el 1% de cada pigmento fue mezclado con 50gde mezcla atomizada para la producción de gres porcelánico y 32cc


ESTUDIO SOBRE EL GRADO DE REACCIÓN DE LOS PIGMENTOS DE COBALTO AZUL PARA GRES PORCELÁNICO

Chiara Elmi, Universidad de Modena y Reggio Emilia, Dto. de Ciencias de la Tierra. Modena, Italia. [email protected]

ResumenLos pigmentos inorgánicos de cobalto parecen ser altamente adecuados para producir azulejos de gres porcelánico coloridos.Entre los pigmentos azules de masa inorgánica sintéticos, aquel usado por mezclas para gres porcelánico está compuesto por lamezcla Co-Al, con fórmula CoAl2O4.La finalidad de este trabajo es estudiar la morfología, la cristaloquímica y la reacción de cuatro pigmentos inorgánicos sintéticosazules de cobalto (A, B, C, D) para la coloración de una mezcla utilizada para la producción de gres porcelánico. Las cuatro mues-tras fueron sintetizadas a partir de fuentes de hidróxido de aluminio con granulometría diversa y óxido de cobalto al 73%, por cal-cinación a temperaturas superiores a 1300 ºC. Según la fuente de hidróxido de aluminio usada, se observó un rendimiento nuevoen el color del producto de la reacción final. Tras las cuatro pruebas, el pigmento D alcanzó un color azul brillante y homogéneoen la mezcla con adición del 1%, ya que la fuente de hidróxido de aluminio, con dimensiones de los granos de aproximadamente2μm, reaccionó con los óxidos del cobalto completamente, formando la fórmula CoAl2O4. Este pigmento es estable a altas tempe-raturas por la presencia de la fórmula CoAl2O4, y es por eso mismo ideal para la producción de gres porcelánico, que proporcio-na temperaturas de cocciones generalmente superiores a 1200 ºC y tiempos siempre más pequeños.

Palabras clave: pigmentos, cobalto, gres porcelánico.

AbstractThe inorganic cobalt pigments seem to be very suited to producing coloured gres porcellanato tiles. Among the synthetic inorga-nic blue pigments the best used in gres porcellanato tiles is composed by the Co-Al spinel (CoAl2O4). The aim of this work is tostudy the morphology, the crystal-chemistry and the reactivity of four synthetic inorganic cobalt blue pigments (A, B, C, D) for thecolouring of a mix used in the production of gres porcellanato tiles. The four samples have been synthesized, starting from sour-ces of different-sized aluminum hydroxide and cobalt oxide to 73%, by cooking at temperatures above 1300 °C. Depending on thesource of aluminum hydroxide used, a different performance in the colour of the final reaction's product was noted. Among the fourtests, the pigment D reached a homogeneous bright blue added to the gres porcellanato dough with 1%, since the source of alu-minum hydroxide, with a grain size of about 2?m, reacted with the cobalt oxides completely, forming the spinel CoAl2O4. This pig-ment is stable at high temperatures due to the presence of the spinel CoAl2O4 , and it is thus perfect for the production of gres por-cellanato tiles, which needs cooking temperatures generally above 1200 °C and shorter cooking times.

Key Words: pigments, cobalt blue, gres porcellanato tiles


de fluidificante para aumentar la capacidad de dispersión del colo-rante y evitar la formación de aglomerados.El total fue luego mezclado por un molino con frascos de mármol por3 minutos. Finalmente, fue preparado el relé con las cuatro mezclasy calcinado en un horno de laboratorio por 55 minutos, realizandouna pausa cada 8 minutos a 1180 ºC.El color de las muestras de gres porcelánico coloreado en masa fuedeterminado con el colorímetro Minotal CR-331, midiendo los pará-metros de Hunter L*, a*, b*. El microscopio electrónico de barrido(SEM) Philips XL 40-604 fue utilizado para verificar el grado de homo-geneidad de los cuatro pigmentos, considerando la diversa granulo-metría del hidróxido de aluminio. Se hicieron observaciones sobre lasmuestras no calcinadas y metalizadas con oro. Los análisis cualitati-vos y cuantitativos mineralógicos sobre los pigmentos A (granulome-tría Al (OH)3 = 42μm) y D (granulometría Al (OH)3 ≅ 2μm) fueron rea-lizados con difractómetro a rayos X Panalytical X-Pert PRO con anti-cátodo de Cu y detector linear tipo RTMS X'Celerator.Para la observación de la formación de la espinela de cobalto del siste-ma compuesto por CoO-Co2O3-Al2O3 , por el contrario, se llevó a caboen la muestra D no calcinada un estudio de difractometría de polvo a altatemperatura con el difractómetro de polvos X'Pert Pro de la Panalytical(anticátodo de Cu) equipado con el detector de área X'Celerator.Para el analisis cualitativo, el difractómetro fue programado de lasiguiente manera: de 10 a 50 °2ϑ, paso de escaneo de 0.02 °2ϑ ytiempo de escaneo de 3 /paso; para el analisis cuantitativo fue modifi-cado el intervalo angular de 5 a 80 °2ϑ, el paso de escaneo de 0.02°2ϑ, la traza de divergencia 1 / 2º, la traza de convergencia 1 /2º y eltiempo de escaneo de 20 s/paso. Ya sea para el análisis cuantitativocomo para el cualitativo el generador se fijó a 30 mA y 40Kv. A unaparte del polvo del análisis cuantitativo fue añadido cerca del 10% enpeso de corindón NIST 676 NBS para la estimación de la fase amorfa.Para el estudio de la difractometría de polvo a alta temperatura, eldiafractómetro de polvos X'Pert Pro de la Panalytical (radiaciónCuKα) fue equipado con el detector de área X'Celerator y la cámarade alta temperatura Antón Paar HTK 16. Para evitar que los polvos,en punto de fusión, se adhirieran al elemento calefactor de platino,fue utilizada una lámina de platino suplementaria (pureza 99.25%).El pigmento D fue picado en un mortero de ágata, después mezcla-do con acetona, aspirado con una pipeta y depositado, en una finacapa, sobre la lámina de platino suplementaria, colocada sobre elelemento calefactor. Las mediciones fueron hechas con el aumentode la temperatura, con intervalos cada 100 ºC, partiendo de 25 ºChasta llegar a los 1330 ºC, con una velocidad de aumento de la tem-peratura de 30ºC/min, el intervalo angular de 15 a 40 º2θ, paso deescaneo de 0.02 °2θ, la caída divergente 1/4º, la traza de conver-gencia 1/4º y el tiempo de escaneo de 25 s/paso.

Resultados y discusión

Propiedades morfológicas y reacción a temperatura de los pig-mentos azul cobalto.

Las propiedades colorantes de los pigmentos de cobalto dependenmucho de su estabilidad térmica, de su reactividad química con los

otros componentes presentes en la mezcla y también de la coordina-ción del ión Co2+. La espinela CoAl2O4 produce en el interior del gresporcelánico un color azul más intenso y luminoso a temperaturas de1250 ºC, efecto atribuible a la coordinación tetraédrica Co2+ (figura 2).Calcinando todos los pigmentos a 1250 ºC, la reacción de la sínte-sis de la mezca de gres porcelánico varía en función de la granulo-metría de los hidróxidos de aluminio. La coloración fue determinadacon el colorímetro. El color azul es controlado principalmente por elparámetro b*: mientras más negativo es el valor b*, más luminoso esel azul. El grado de luminosidad de los pigmentos es controlado porel parámetro L*: mientras menor es el valor de L*, más brillante eintenso será el color. En la prueba A el azul tiende al amarillo (b * = -14.8) y es más brillante (L* = 50.0); en la muestra B la coloración azulmejora (b * = -19.3) siendo aún muy brillante (L* = 45.8), mientras quelas muestras C y D presentan un rendimiento mejor del color. Lamuestra C tiene una buena coloración azul (b * = -19.9) y luminosidad(L* = 45.1) y la muestra D produjo el color más azul (b * = -20.2) yluminoso de todos (L* = 44.9). El diverso rendimiento del color podríaser determinada por la variabilidad de la granulometría del hidróxidode Al y, por consecuencia, de la distinta reacción a la temperatura delhidróxido de aluminio y del óxido de Co.A partir de las imágenes SEM presentadas en la figura 3, se evidenciaque cuanto mayor es la granulometría del hidróxido de Al (muestras Ay B, figuras 3a y 3b), menor es la reacción entre el óxido de cobalto yel hidróxido de aluminio, confirmando así la hipótesis expresada porlos resultados obtenidos con el colorímetro. De las figuras 3a y 3b, dehecho, se observa la presencia de cristales hexagonales de corindónα-Al2O3 junto a agrupaciones microcristalinas de espinela de Co. En las muestras de síntesis C y D, que presentan granulometríasmás finas que el hidróxido de Al (ver tabla 1), la reacción ha tenidolugar por completo. Mientras que en el pigmento C todavía estánpresentes láminas micrométricas de corindón en la masa presentan-do así la coloración una mezcla no homogénea (figura 3c), en lamezcla D, por el contrario, están presentes masas de cristalesCoAl2O4, cuya dimensión media es 1 μm y en algunos casos inclu-so inferior (figura 3d).El pigmento D aplica de mejor modo su capacidad colorante en el inte-rior de la mezcla de gres porcelánico, ya que produce una coloraciónbrillante y homogénea dada la reactividad completa de los reactivos.

Análisis mineralógico cualitativo y cuantitativo con difracciónde rayos X.

Los análisis difractométricos cualitativos confirman que todas las mues-tras presentan una única fase, con la estructura cúbica de la espinelade cobalto CoAl2O4. En particular, el espectro de la muestra D calci-nado, evidencia la presencia de picos de forma estrecha y simétrica,indicando que la espinela CoAl2O4 está bien cristalizada (figura 4).Las muestras A y D fueron hechas mediante un análisis cuantitativosiguiendo el método Rietveld (RIR) para conformar el grado de cris-talizado de los pigmentos. Como estándar interno, fue utilizado elcorindón α-Al2O3 NIST 676, mezclado al 10% en las muestras A y D.El pigmento A está compuesto del hidróxido de aluminio que pre-senta granulometría par a 42μm y de óxido de cobalto. A causa de lagranulometría excesiva de las partículas de Al(OH)3, la reacción conel óxido de cobalto durante el proceso de calcinación no fue alcan-zada completamente (fase amorfa = 14.7(2)%; espinela = 85.3(2)%,figura 5). Por el contrario, el resultado obtenido por la muestra D(figura 5) demuestra que, durante la calcinación, las materias primasutilizadas para la síntesis del pigmento reaccionaron completamente


D

A C

B

Fig.1: Calcinación de mues-tras de pigmento azul cobal-to para gres porcelánico.

Fig. 2: Estructura cristaloquímica de laespinela de cobalto proyectada respectoal plano [100]. Tetraedros amarillos cen-trados de Cobalto; octaedros azules cen-trados de Aluminio; esferas rojas de oxí-geno; la línea discontinua indica la unidadde la célula.

Al(OH)3Distribución detamaño de las

partículas (d50)

Área de superficie

específica (BET)Muestra A 42 μm 0,25 m2/g

Muestra B 4 μm 2,40 m2/g

Muestra C 1 μm 4,01 m2/g

Muestra D 1,92 μm 5,21 m2/g

Tabla 1: Granulometría de los cuatro pig-mentos sintetizados.


(fase amorfa = 9.4(1)%) determinando la formación de la espinelaCoAl2O4, con un porcentaje de 90.6(1)%.Estos resultados confirman que el grado de cristalinidad y la granu-lometría de Al(OH)3 inferior a 2 contribuye a obtener un color máshomogéneo y más brillante respecto de la muestra A y B, en las cua-les el hidróxido de aluminio tiene granulometría mayor.En este caso, la reacción, cuyo producto es la espinela, no estácompletamente determinada, por eso mismo aparece un color pocoluminoso y estéticamente poco agradable, además de la mezcla delgres porcelánico.Sobre el pigmento D, todavía no calcinado, se realizó un análisisdifractométrico en alta temperatura para confirmar posteriormente lareacción cinética de la cristalización de la espinela de cobalto. Lascondiciones de síntesis sobre la formación de la espinela de cobaltoen pigmentos de esmalte están bien documentadas en literatura [5].El estudio difractométrico del pigmento D fue realizado de 25 a1330ºC (figura 6), siguiendo paso a paso los pasajes de fase sobrelas distintas temperaturas. En el intervalo de temperatura compren-dido entre 80 y 250 ºC se asistió a la desoxidrilación del hidróxido dealuminio en Al2O3; a 500ºC, los óxidos CoO y Co3O4 se descompo-nen y tiene inicio la cristalización de la espinela de cobalto CoAl2O4junto con la espinela inversa Co3O4 (CoO Co2O3). Los picos de

difracción de estas dos fases son solapadas entre sí, dado queambas tienen la misma simetría (cúbica con grupo espacial Fd-3m)y dimensiones de célula similares.


Fig. 3: Imágenes del microscopio electrónico de escáner de loscuatro pigmentos calcinados. (a) Muestra A; (b) Muestra B; (c)Muestra C; (d) Muestra D.

Fig. 4: Difractograma de la muestra D antes y después de la calcinación.

Fig. 5: Resultados del análisis difractométrico cuantitativo por métodoRietveld-R.I.R. sobre las muestras A y D.

Fig. 6: Estudio en difracción de rayos X a alta temperatura desarrollado sobrela muestra D. * = picos de difracción de la lámina de Pt. Suplementaria.

Muestra Dno calcinada

Muestra Dcalcinada

Muestra D

Muestra A


Dada la ligera asimetría de los picos en el espectro de difracción de500ºC hasta 660 ºC (figura 6) y la presencia del pico de Al2O3, se podríahipotetizar la copresencia de ambos. Desde 750 ºC, el aluminio deAl2O3 reacciona completamente en solución sólida para cristalizar laespinela de cobalto CoAl2O4, fase presente hasta 1330 ºC. Dada laforma simétrica de los picos de la espinela a 1330 ºC, se podría hipote-tizar que esta fase está bien cristalizada, con el logro de la coordinacióntetraédrica del Co2+, más estable respecto a la coordinación octaédrica.

ConclusionesLos resultados obtenidos en este estudio, en parte llevado a cabo enlos laboratorios de investigación y desarrollo de Ferro Italia, y de laUniversidad de Modena y Regio Emilia, han permitido estudiar anivel estructural y microestructural las diferencias que se observanen el rendimiento del color de cuatro pigmentos azul cobalto sinteti-zados, partiendo de diversas fuentes de hidróxido de aluminio.Comparando los resultados obtenidos, se ha notado que el pigmen-to D, al que se le añadió el hidróxido de aluminio de granulometríaaproximada 2 μm, además de la mezcla de gres porcelánico con por-centaje del 1%, permite tener un rendimiento de color mucho másbrillante respecto de otras pruebas, en particular con el pigmento A,en el cual el hidróxido de aluminio posee granulometría 42 μm. Losresultados obtenidos de los análisis con el microscopio electrónicode escaneado y del colorímetro sobre las muestras sintetizadas,ponen en evidencia su importancia para el rendimiento del color delos pigmentos de masa en la utilización de materias primas cuya gra-nulometría sea de un máximo de 2 μm, para garantizar tiempos dereacción breve durante la calcinación y, por consecuencia, ahorrar

en los costos de producción.Los resultados del análisis difractométrico confirman, también, que elgrado de cristalinidad contribuye a obtener un color más homogéneoy brillante si la granulometría del hidróxido de aluminio es aproxima-damente de 2 μm, para que los reactivos sean capaces de combi-narse fácilmente a altas temperaturas y permitan la generación decristales de espinela de cobalto con un característico color azul.

AgradecimientosSe agradece al laboratorio de investigación y desarrollo de la FerroItalia S.R.L. de Fiorano Modenese (Modena) por el material para lasíntesis de los pigmentos y por haber acogido a la Dra. Chiara Elmipor un período de formación bajo la guía del Dott. Claudio Alboni.

Bibliografía[1] AA.VV. (2003) Colore, Pigmenti e Colorazione in Ceramica. SocietàCeramica Italiana. [2] Ferrari A.M., Leonelli C., Manfredini T., Miselli P., Monari G., PellacaniG.C. (1995) Pigmenti inorganici sintetici contenenti cobalto per la colora-zione del grès porcellanato. Ceramurgia, 25(3), 132-136 [3] C. Elmi (2005) Studio di pigmenti blu al cobalto da massa per gres por-cellanato. Unpublished Thesis, pp. 67. [4] Llusar M., Forés A., Badenes J.A., Calbo J., Tena M.A., GuillermoMonrós (2001) Colour analysis of some cobalt-based blue pigments.Journal of the European Ceramic Society, 21, 1121-1130 [5] Lazãu I., Pãcurariu C., Lazãu R.-I. (2002) Study of the specific featu-res regarding the formation of the spinel phases in the CoO-Co2O3-Al2O3system. Interceram, 51(4), 266-270.



La respuesta al desafío, sobre la obtención de biovidrios y vitroce-rámicos bioactivos utilizando materias primas naturales, es posible.Estos biomateriales suelen clasificarse como cerámicos funcionalesya que están destinados a cumplir una función específica tal como,reparar y/o reemplazar tejidos del cuerpo. La propuesta correspon-de a un lineamiento innovador que conjuga aspectos de diseño demateriales cerámicos empleando determinadas materias primasnaturales (minerales de alta pureza) con aplicaciones médicas,debiendo cumplir estrictamente con aspectos de biocompatibilidad.

La medicina, en el mundo, hace uso de los biocerámicos para lareparación de hueso craneano (biovidrio); implantes otolaringológi-cos (alúmina, hidroxiapatita, biovidrio), reconstrucción maxilar (alú-mina, hidroxiapatita, biovidrios); implantes dentales (alúmina, hidro-xiapatita, cubiertas de hidroxiapatita, biovidrios, vitrocerámicos);operaciones de columna (vitrocerámica bioactiva, hidroxiapatita);reparación de la cresta ilíaca (vitrocerámico biactivo), llenado dehuesos (TCP fosfatotricálcico, biovidrio granular, vitrocerámicobioactivo granular); aplicaciones ortopédicas (alúmina, circonia,metales recubiertos con hidroxiapatita, metales recubiertos convitrocerámico bioactivo), etc.

Hench y colaboradores, en 1971 (1), desarrollaron biovidrios, loscuales demostraron ser altamente bioactivos en comparación conlos metales y cerámicos densos. Los principales componentes delos biovidrios son SiO2, Na2O, CaO y P2O5, sin embargo las propor-ciones de cada uno de ellos definirían un nulo, menor o mayorgrado de actividad con el tejido a reparar. Las investigaciones sobreesta temática crecen a nivel mundial y uno de los aspectos impor-tantes que se persiguen se refiere a la obtención de materiales quepermitan avanzar en la obtención de cristales con tamaños adecua-dos dentro de la matriz vítrea originando así el vitrocerámico. Lasfases cerámicas formadas en la matriz vítrea, son responsables, engran parte, de las propiedades mecánicas. La presencia de potasio,aluminio, boro, magnesio en la composición inicial suele formarfases dando al vitrocerámico bioactivo variadas propiedades.

Los biomateriales deben ser biocompatibles es decir no deben reac-cionar con el cuerpo para dar reacciones alérgicas o efectos adver-sos, sin embargo, deben poseer reactividad química con el sistemafisiológico para originar la unión al tejido que se quiere reparar, porlo tanto deben ser testeados previamente. Es decir, estos materiales,diseñados para tal fin, estarán en contacto, con otro tipo de materia-les que son los tejidos vivos (ej. sangre, fluidos del cuerpo, tejidosóseos, etc.). Esto conlleva un estudio complementario incluido den-tro del diseño y consiste de alguna manera en "probar" a los mate-

riales. Un ensayo preliminar muy utilizadoconsiste en poner en contacto al materiala ensayar con soluciones salinas quesimulan a los fluidos del cuerpo (cuyacomposición se muestra en la Tabla 1,(2)) y evaluar el grado de actividad delmaterial con el tiempo de contacto. Losensayos in Vitro generalmente permitentambién evaluar el grado de citotoxicidadde los materiales. Las pruebas en vivodirectamente se aplican en animales parapasar luego a los humanos.

A modo de ejemplo, la Tabla 2 muestra la composición química deun biovidrio y vitrocerámicos comerciales.

Tabla 2. Composición de biovidrios y vitrocerámicos bioactivos comerciales.

CIENCIA Y TECNOLOGÍA - VIDRIOS

Iones SBF (mM)Na+ 142,0K+ 5,0

Ca 2+ 2,5Mg 2+ 1,5Cl- 147,8

HCO3- 4,2HPO4- 1,0SO4= 0,5

Composiciónquímica (%)

BiovidrioBioglass 45S5

Vitrocerámico bioactivoCeravital A-W GC

SiO2 45,0 46,2 34,2P2O5 6,0 ---- 16,3

CaO 24,5 20,2 44,9Ca(PO3)2 -- 25,5 ---CaF2 -- -- 0,5

MgO -- 2,9 4,6Na2O 24,5 4,8 ---K2O -- 0,4 ---

BIOVIDRIOS Y VITROCERÁMICOS BIOACTIVOS SINTETIZADOS PARCIALMENTECON MATERIALES NATURALES: UN DESAFÍO ACTUAL

Dra. Cristina VolzoneCETMIC-Centro de Tecnología de Recursos Minerales y Cerámica- CCT-CONICET La Plata-CICPBA.

Cno. Centenario y 506. (1897) M. B.Gonnet. Provincia de Buenos Aires. Argentina. [email protected]

Resumen

Los biovidrios y vitro-cerámicos bioactivos generalmente son clasificados como cerámicos funcionales, y están destinados areparar o reemplazar tejidos del cuerpo. El desafío consiste en hacer uso de ciertas materias primas naturales (minerales de altapureza) y obtener los biomateriales mencionados para aplicaciones médicas, los cuales deberán cumplir estrictamente aspectosde biocompatibilidad. Vidrios y vitrocerámicos preparados en el laboratorio mostraron actividad después del contacto con unasolución que simula el fluido corporal, debido a la presencia de hidroxiapatita sobre la superficie sólida. Sin embargo, importan-tes ensayos específicos deberán realizarse antes del uso médico de estos materiales preparados parcialmente con mineralesnaturales.

Abstract

Bioglass and bioactive glass-ceramics are often classified as functional ceramics, and they are used for repairing or replacing bodilytissue. The challenge referred to consists of using certain raw materials from nature (high-purity minerals) in the making of the afore-mentioned biomaterials for medical applications. These materials must strictly comply with aspects of biocompatibility. Laboratory-made glass and glass-ceramics showed activity after contact with a solution that simulates bodily fluid (SBF) due to the presence ofhydroxyapatite on solid surface. However, specific tests of importance should be performed before the medical use of these materials,which are partially prepared with natural minerals.

Tabla 1. Composición típi-ca de la solución simuledbody fluid (SBF).


En los países nórdicos de Europa, los biovidrios y vitrocerámicosbioactivos son aplicados en mayor escala respecto al resto delmundo. Así, de acuerdo con Höland y col. (3) el número de piezasdentales reparadas en el mundo con vitrocerámico bioactivo fabri-cado por IPS d.SIGN® fue de 55.000.000 desde 1998 a 2004 y otronúmero similar de piezas con otras marcas comerciales.

Mecanismos de unión al tejido vivo

Los mecanismos químicos que rigen la bioactividad de estos mate-riales aún no se conocen en profundidad. Estos vidrios bioactivos, enpresencia de los fluidos corporales, se disuelven formándose grupossilanol (SiOH) que al reaccionar dan lugar a un gel de sílice (SiO2)sobre la superficie de vidrio. Durante la disolución del vidrio se liberaniones de calcio y fósforo, Ca y P, presentes en la composición devidrio, dando lugar a Ia formación de una capa amorfa de fosfato cál-cico (alfa-CaP) sobre el gel de sílice, SiO2. Debido al pH alcalino dela interfase vidrio-solución, la capa alfa-CaP cristaliza en una apatitahidrocarbonatada (CHA) que se enlaza fácilmente al tejido óseo. Porlo tanto, los biovidrios y vitrocerámicos bioactivos son dependientesdel tiempo y cinética de modificación de la superficie cuando se losimplanta. Por otro lado es importante aclarar que la interfase origina-da entre el biocerámico y el tejido posee alta resistencia mecánica ala fractura a tal punto que una nueva fractura se originaría en el teji-do o en el implante biocerámico pero no en la interfase.

Avances logrados

En la actualidad, los biomateriales mencionados son obtenidos apartir de materias primas de grado analítico y no se han encontradoen bibliografía estudios sobre el uso de materias primas naturalestipo feldespato y cuarzo. Sin embargo, el desafío que nuestra inves-tigación persigue es obtener biovidrios y vitrocerámicos bioactivos apartir de materias primas naturales y purificadas. A pesar de que engeneral, para la obtención de los vidrios se utilizan carbonato desodio, carbonato de calcio, óxido de silicio, y una sal de fosfato, queaportan el Na, Ca, Si y P (principales elementos constituyentesmencionados anteriormente) se están realizando investigacionesincorporando cuarzo y feldespato como materias primas naturalespurificadas nacionales en la obtención de estos biomateriales. Deesta manera, el cuarzo aporta el Si y el feldespato, además, partedel Na, Ca necesarios para la formación del vidrio y también Al y Kque influirían, fundamentalmente, en la formación de las fases cerá-micas que se crean en la fase vítrea del vitrocerámico. Teniendo encuenta que la presencia de aluminio puede influir en la bioactividad,las muestras fueron preparadas con un contenido de aluminioexpresado como Al2O3 no mayor a 2,5%.

Biovidrios

La Figura 1 muestra, a modo de ejem-plo, piezas de biovidrios obtenidas en ellaboratorio. Difractogramas de rayos Xde dos tipos de vidrios (B-0,5 y B-2,5)se presentan en la Figura 2, en dondese puede apreciar el carácter amorfo,característico del vidrio. La medida deactividad de los mismos, obtenida porinmersión del sólido en solución SBFpreparada en el laboratorio, fue anali-zada por difracción de rayos X y pormicroscopia electrónica (Figura 3 a y b).Si bien a partir de 4 días ya se observanindicios de actividad debido a la incipiente formación de hidroxiapatita,en la Figura 3 se muestran los resultados luego de 30 días de contac-to. Las imágenes en forma de esferas de la Figura 3 b) correspondena la hidroxiapatita formada sobre la superficie del vidrio.

Figura 2. Difracción de rayos X de los biovidrios preparados con cuarzoy feldespato con contenidos en aluminio en cantidades de 0,5 y2,5%Al2O3.

a) Biovidrio B-0,5-30 b) Biovidrios B-2,5-30

Figura 3: Difracción de rayos X (a) y microscopía electrónica (b) de dostipos de biovidrios luego de 30 días en contacto con solución que simu-la el fluido del cuerpo. h: hidroxiapatita,

Vitrocerámicos bioactivos

Los biovidrios obtenidos fueron sometidos a diferentes tratamientostérmicos entre 600 y 1000ºC con el objeto de evaluar las fases cerá-micas dentro de la matriz vítrea. Los análisis por difracción de rayos Xpermitieron dilucidar fases del tipo silicato de sodio y calcio, y de alu-minio. Finalizada la etapa anterior se evaluará el grado de actividad.

Comentario final

Futuros y exigentes estudios sobre biocompatibilidad permitiríanindicar si el desafío ha sido satisfactorio.

Referencias

1. HENCH, L.L.; PASCHALL, H.A. Journal of Biomedical MaterialsResearch; v7, n.3, p.25-42, 1973. 2. KOKUBO, T.; KIM, H.M.; KAWASHITA, M., Biomaterials, 24, pp.2161-2175, 2003.3. HÓLAND y col. J.Mat.Sci. Mat. in Med. (2006) 1073-1042.


B-2,5

B-0,5

20 30 40 50 60 70

B-2,5-30

B-0,5-30

h h

º 2(q)

20 25 30 35

Figura 1. Piezas de biovidriosobtenidos en el laboratorio


Introducción

Hacia un uso más eficiente de los fertilizantes

En una publicación de la Organización de las Naciones Unidas parala Agricultura y la Alimentación (FAO) [1], se expresaba que resul-ta necesario disipar algunos mitos sobre el uso de los fertilizantesminerales y, además, reconocer que contribuyen de manera muyimportante a la mayor producción de alimentos para la crecientepoblación mundial. También se señalaba en ese documento que sedebe ponderar la mejor forma en que pueden ayudar a la agricultu-ra para responder a los desafíos que afronta en las próximas déca-das. Entre esos desafíos se encuentra el de hacer frente a la provi-sión de alimentos para una población mundial que, probablemente,llegará a unos 8000 millones de personas alrededor del año 2030,y que además, dos de cada tres de esas personas vivirán en las ciu-dades. El incremento de los ingresos en los países emergentes cre-ará una demanda todavía mayor de alimentos, esto implica que enlos próximos treinta años la producción de alimentos necesitaráaumentar un 60 por ciento.

Surge así la necesidad de mejorar la eficacia de utilización de todoslos recursos naturales y de los productos que de ellos derivan, comopor ejemplo, los fertilizantes.

Hace medio siglo en todo el mundo los agricultores sólo aplicaban17 millones de toneladas de fertilizantes en sus tierras, hoy utilizanocho veces esa cantidad. Por ejemplo, en el norte de Europa la uti-lización de fertilizantes ha aumentado de alrededor de 45 a cerca de250 kilogramos por hectárea desde 1950. En el mismo periodo, lascosechas de trigo en Francia crecieron año tras año, de unas 1,8toneladas a más de 7 por hectárea. En cuanto a nuestro país, en elaño 2009 se consumieron más de dos millones y medio de tonela-das de distintos tipos de fertilizantes [2].

Es destacable que, en gene-ral, el incremento de la utili-zación de fertilizantes es,sin duda, inferior al aumentode las cosechas, lo que con-firma la pauta general deque es posible alcanzar unamayor eficacia en la utiliza-ción de los mismos.

Al contrario de lo que piensauna parte de la opinión pública, no es probable que los nutrientes deorigen no mineral superen a los fertilizantes minerales en el futuro,si bien habrá más abono orgánico debido al incremento de la pro-ducción de ganado, y a que la urbanización produce más desechos,en especial aguas residuales, la eficacia de éstos es considerable-mente inferior y, además, el costo actual de utilizar los desechos enla agricultura sigue siendo muy elevado.

La agricultura orgánica, que no utiliza insumos sintéticos, no pareceuna opción viable. Por ejemplo, en Europa y Australia, los rendi-mientos promedio son generalmente 20-45% más bajos en los cul-tivos orgánicos que en los convencionales, debido principalmente ala reducción de los niveles de nutrientes disponibles. En conse-cuencia, para sostener la producción se requiere entre 25 y 82 %más de tierra [3]. También, en nuestro continente la agricultura orgá-nica ha mostrado limitaciones del mismo tipo [4].

Resulta entonces, un desafío muy importante para el futuro la utili-zación de los fertilizantes con una mayor eficiencia.

Vidrios y Vitrocerámicos como fertilizantes eficientes-Antecedentes

Los fertilizantes minerales tradicionales son de naturaleza policris-


USO POSIBLE DE VIDRIOS Y VITROCERÁMICOS COMO FERTILIZANTES DE LIBERACIÓN CONTROLADA DE NUTRIENTES

Daniela Cirello1, Rosa Defrieri2, Diana Effron2, Ulises Gilabert1,2, Liliana González1, Olga S. Heredia2, Juan M. Ledo1, Raúl Uribarri1, Alicia S. Urricariet2

1- INTEMIN-SEGEMAR, 2- Facultad de Agronomía-Universidad de Buenos Aires

Resumen

Este documento es una breve presentación de un Proyecto de Investigación y Desarrollo que se lleva a cabo de manera con-junta entre el Intemin-Segemar y docentes-investigadores de la Facultad de Agronomía de la Universidad de Buenos Aires. Elobjetivo del proyecto es desarrollar materiales cerámicos de naturaleza vítrea o vitrocerámica que puedan ser utilizados comofertilizantes de liberación controlada de nutrientes en los suelos. Se plantea también como objetivo la utilización de mineralesnacionales como materias primas para la síntesis de los materiales mencionados. Los resultados de los primeros ensayos sonalentadores pero, se halló que es necesario disminuir la velocidad de disolución de los vidrios ensayados.

Palabras clave: vidrios, vitrocerámicos, fertilizantes, liberación controlada.

Abstract

This document is a brief presentation of a joint research and development project between INTEMIN-SEGEMAR and teacher-rese-archers of the Faculty of Agronomy of the University of Buenos Aires. The principal project objective is to develop glass or glass-ceramics materials that can be used as controlled release fertilizers. Another objective is the utilization of national minerals asraw materials. The results of early trials are encouraging but it was found necessary to reduce the rate of dissolution of the glas-ses tested.

Keywords: Glass, glass-ceramics, fertilizers, controlled release.


talina y su uso presenta algunos inconvenientes: pueden causar laacidificación de los suelos y también el deterioro de los reservoriosde aguas naturales dado que algunos son fácilmente disueltos yarrastrados por el agua de lluvia o de riego y las plantas asimilansólo entre el 30 y el 50% de lo aplicado. Los vidrios fertilizantes, dada su naturaleza no cristalina, poseenuna estructura distinta, como se muestra en la Figura 1.

Esta diferencia estructural es la base sobre la que se sustenta lapotencial superioridad de estos fertilizantes sobre los tradicionales,ya que, en principio, existe la posibilidad de ajustar sus propiedadesmediante variaciones virtualmente infinitas de la composición. Porejemplo, se ha calculado, que utilizando 10 de los elementos de latabla periódica en variaciones de 1 % molar para cada elemento, sepodrían fabricar 4,2 billones de vidrios con distintas composicionesy, por ende, con distintas propiedades [5]. Otra herramienta de control de las propiedades de estos materialeses la posibilidad de hacer una cristalización controlada de una frac-ción para obtener un fertilizante vitrocerámico.En consecuencia, los fertilizantes vítreos son vidrios o vitrocerámicosde solubilidad controlada que pueden aportar al suelo simultánea-mente potasio, calcio, magnesio, fósforo, boro, azufre, selenio, hierro,cobre, manganeso, zinc, molibdeno, cobalto y otros elementos.

Estos materiales ofrecen una serie de características altamentebeneficiosas:

- Los gránulos de estos fertilizantes pueden disolverse y nutrir a lasplantas durante varios años por lo cual preservan tanto al suelocomo a las aguas naturales. Estos fertilizantes permanecen en elsuelo aún en el caso de inundaciones.

- Disminuyen el riesgo de efectos secundarios, no "queman" ni a lasraíces ni a las hojas por lo cual la morbilidad de los cultivos dismi-nuye sensiblemente.

- En su fabricación pueden utilizarse residuos industriales, particu-larmente los que no contengan metales pesados, por lo tanto, elbeneficio medioambiental puede ser aún mayor.

Una de las propiedades de los materiales vítreos que se puedencontrolar mediante la modificación de la composición química es susolubilidad en distintos medios solventes. Esta característica de losmateriales vítreos ha permitido su aplicación en diversas áreas. Porejemplo, un requerimiento central para un biomaterial artificial es lacapacidad para formar una capa de apatita o de ortofosfato de cal-cio sobre su superficie en el ambiente fisiológico, a esta propiedadse la suele denominar, en el ámbito de los biomateriales, bioactivi-dad. A diferencia de otros materiales bioactivos, en los vidrios yvitrocerámicos, la velocidad con que esa capa se forma se puedecontrolar modificando la composición del vidrio o vitrocerámico [6].

De manera similar se puede controlar la velocidad de liberación deiones biocidas como Ag+ o Cu2+ de materiales vítreos que puedenser luego usados en filtros de agua con acción desinfectante, enfibras bactericidas o en recubrimientos antibacteriales de acciónprolongada [7].

Desde hace bastante tiempo una de las formas de almacenar resi-duos radiactivos provenientes de centrales nucleares hasta su des-activación es la formulación de vidrios que incluyan esos residuosen su composición. Naturalmente que, en este caso, se busca unasolubilidad nula del vidrio en medios solventes acuosos [8].

El campo específico de la aplicación a la que se refiere este traba-jo, no es una idea novedosa pero, tampoco tenida en cuenta y des-arrollada con frecuencia. En particular, en nuestro país es la prime-ra vez que se encara un proyecto de este tipo. Sin la pretensión de hacer una revisión exhaustiva de los antece-dentes en la materia resulta de interés para el caso mencionar algu-nos trabajos vinculados específicamente con el tema en cuestión. Sepueden citar, como trabajos de cierta antigüedad, dos artículos publi-cados por Holden et al. quiénes mostraron que, en principio, el usode un fertilizante vítreo puede suministrar boro en las cantidadesadecuadas para mejorar los rendimientos de un cultivo de alfalfa [9-10]. Adenás, con la intención de suministrar micronutrientes al sueloPyare et al [11] y Pyare [12], diseñaron vidrios para proveer, respec-tivamente, molibdeno y zinc al suelo mediante vidrios de fosfato. En el mismo sentido se puede mencionar otro artículo publicado enel año 2000 por Samuneva et al. [13]. Cabe destacar que, en estecaso, al realizar un estudio del efecto de un fertilizante vítreo com-puesto por B2O3, P2O5, K2O, SiO2, ZnO, CoO y MnO en cultivos deremolacha azucarera, se encontró una mejora significativa en elrendimiento.Como ejemplo de un trabajo vinculado con efectos adicionales deluso de estos fertilizantes se puede citar el trabajo de Kosareva et al.[14]. En esa publicación se evalúa el impacto de la aplicación deeste tipo de fertilizantes en las poblaciones de la microflora delsuelo, incluyendo las bacterias fijadoras de nitrógeno, los microor-ganismos que degradan la celulosa y los hongos.

Por último, en esta somera revisión del tema, es posible mencionarun trabajo reciente de Waclawska et al. [15]. En esa publicación seestudian los mecanismos por los cuales vidrios del sistema K2O-MgO-CaO-P2O5-SiO2 en contacto con suelos o con medios quesimulan la situación en un suelo liberan sus distintos componentes.

Investigación y Desarrollo de Materiales VítreosFertilizantes

En este contexto se decidió elaborar y poner en marcha, un pro-yecto de investigación y desarrollo conjunto entre el Intemin-Segemar y docentes-investigadores de la Facultad de Agronomíade la Universidad de Buenos Aires sobre la base de una necesidad,utilizar los fertilizantes de manera más eficiente, desde los aspec-tos económicos y ecológicos y, de una posibilidad, la de obtenermateriales cerámicos que puedan suministrar de manera controla-da todos o casi todos los macro y micronutrientes que requieren dis-tintos cultivos. Dado que el tema es de relevancia para las dos instituciones, a labrevedad se formalizará un convenio entre ambas para el mejordesarrollo del proyecto.

Primeros Ensayos y Resultados

Se consideró conveniente formular los primeros vidrios para cultivosintensivos. Se eligió, entonces, como primer objetivo el desarrollode vidrios fertilizantes para el cultivo de tomate. Se formuló un vidrioque pueda aportar, en las concentraciones adecuadas cuatro de losmacronutrientes: fósforo, potasio, calcio y magnesio, que requiereese cultivo.


(a) (b)

Figura 1. Modelo que representa la estructura de un silicato cristalino(b) Modelo que representa la estructura de un vidrio del sistema SiO2 - K2O.(Los tamaños relativos de los iones no son reales, se modificaron para dis-tinguirlos mejor).


Como quinto componente de los vidrios se utilizó al SiO2, por sucaracterística de formador de vidrios y por su bajo costo. En conse-cuencia la composición general de los primeros vidrios que se ensa-yaron responde a la siguiente fórmula:

(SiO2 )x (P2O5)y (K2O)u (MgO)z (CaO)1-x-y-u-z

Los vidrios se obtuvieron en forma de fritas por fusión en un hornoeléctrico en atmósfera de aire y posterior colada sobre agua. Luego,fueron sometidos a un proceso de molienda y tamizado para evaluarla influencia del tamaño de partícula en el proceso de disolución. Los ensayos de solubilidad, se realizaron, en principio, de maneraestática con una solución diluida de ácido cítrico. Las concentracio-nes de los distintos nutrientes en las soluciones que estuvieron encontacto por distintos períodos de tiempo con cada vidrio se deter-minaron en los laboratorios del INTEMIN-SEGEMAR por espectros-copía de emisión atómica por plasma acoplado inductivamente(ICP-AES).

En la Figura 2 se presentan los resultados de un ensayo de disoluciónrealizado en el marco de este proyecto. Resulta apropiado expresarque, para los distintos nutrientes, la dependencia funcional de losvalores de concentración con el tiempo de contacto, se ajustan bas-tante bien con los requerimientos nutricionales del cultivo de tomatepero, con una velocidad de disolución mayor que la requerida.

En consecuencia, se alcanzan concentraciones elevadas en tiem-pos muy cortos. En futuros ensayos se intentará ajustar con mayorprecisión la velocidad de liberación con la demanda de nutrientespor parte del cultivo.

Conclusiones

Se presenta un proyecto de investigación y desarrollo conjuntoentre el SEGEMAR y docentes - investigadores de la Facultad deAgronomía de la UBA para obtener vidrios y vitrocerámicos fertili-zantes para liberar nutrientes en distintos cultivos de manera con-trolada. Se ha elegido como primer objetivo concreto desarrollarmateriales vítreos para fertilizar un cultivo de naturaleza intensiva.Los primeros ensayos in vitro han dado resultados alentadores.Resulta necesario continuar el trabajo para alcanzar las metas quese han establecido.

Referencias

[1] "Los Fertilizantes y el futuro", Louise O. Fresco, Enfoques (FAO-ONU) (2003).[2] Informe de la Cámara de la Industria Argentina de Fertilizantes y Agroquímicoscorrespondiente al año 2009.[3] "Nutrients in Organic Farming - Are there advantages from the exclusive use oforganic manures and untreated minerals?", H. Kirchmann, M. H. Ryan.,

Proceedings of the 4th International Crop Science Congress, Brisbane, Australia,26/9 - 1/10 de 2004, 1-16. [4] "Environmental impacts of organic agriculture: A Canadian perspective", D.Lynch, Canadian Journal of Plant Science, 89(4) (2009), 621-628.[5] "How many non-crystalline solids can be made from all the elements of the perio-dic table", E. D. Zanotto, F. A. B. Coutinho, Journal of Non Crystalline Solids 347(2004) 285-288.[6] "Structure, solubility and bioactivity in TiO2-doped phosphate-based bioglassesand glass-ceramics", A.V. Gayathri Devi, V. Rajendran, N. Rajendran, MaterialsChemistry and Physics, 124(1), 312-318.[7] "Solubility of Copper Containing Calcium Phosphate Glasses", T. B. Kiseleva, N.N. Klimenko, D. A. Zatvardnitskii and N. Yu. Mikhailenko, Glass and Ceramics66(11-12) (2009), 1-4.[8] "The structural role of Zr within alkali borosilicate glasses for nuclear wasteimmobilization", A.J. Connelly, N.C. Hyatt, K.P. Travis, R.J. Hand, E.R. Maddrell,R.J. Short, Journal of Non-Crystalline Solids, 357(7) (2011), 1647-1656[9] "Response of Alfalfa to Applications of a Soluble Borate and a Slightly SolubleBorosilicate Glass", E. R. Holden and A. J. Engel, J. Agricultural and FoodChemistry, v 5(4) (1 9 5 7) p. 275-279[10] "Glass as a Boron Source, Effect of Composition and Reactivity of BorosilicateGlass on Boron Status of Alfalfa", E. R. Holden, and W. L. Hill, J. Agric. Food Chem.,1958, 6 (7), 531-536[11] "Leachability of Molybdenum from ternary Phosphate Glasses", R. Pyare, L. J.Lal. V. C. Joshi, V. K. Singh, J. Amer. Ceram. Soc, 79(5) 1329-34 (1996).[12] "Leachability of zinc ions from ternary phosphate glasses", R. PYARE, J.Materials Science, 38 (2003) 2079 - 2086.[13] "Borate agriglasses: synthesis and application", B. Samuneva, P. Bozadjiev,P.Djambaski & N. Rangelova, Glass Tech., 2000, 41 (6), 206-8[14] "Comparative Analysis of Impact of the Complex Vitreous Fertilizers withMicroelements on the Microflora of Sod-Podzolic and Peat Soils", I. A. Kosareva; K.G. Tkachenko; G. O. Karapetjan; I. Y. Limbach; K. G. Karapetjan; I.Rozhdestvensky, Journal of Plant Nutrition, 29(5) (2006) 933 - 942 .[15] "Reactivity of silicate-phosphate glasses in soil environment", I. Waclawska, M.Szumera, Journal of Alloys and Compounds, 468 (2009) 246-253.


Figura 2. Concentraciones de los distintos nutrientes en función del tiempode contacto entre el vidrio y la solución de extracción.

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De acuerdo a la documentación recibida y a los fragmentos dematerial puestos a nuestra disposición, el solado del Salón Azul delCongreso de la Nación está compuesto por baldosas cerámicas de17x17cm (6 ¾" x 6 ¾ pulgadas) y de 2cm de espesor (3/4 pulga-da), decoradas en superficie con colores aplicados en espesoresvariables que van desde 1 a 4 mm y según un diseño predeterminado.

Se detectan nueve diseños distintos de baldosas, las cuales formandiferentes conjuntos de motivos geométricos repetitivos y guardasperimetrales.La fina capa de decoración de las baldosas presenta ocho coloresdistintos, separados por una línea negra de ancho variable. Estacobertura está compuesta por material cerámico, mezcla de caolín,feldespato y alúmina con pigmentos obtenidos de óxidos metálicos.Esto responde a las fórmulas de la cerámica del siglo XIX utilizadasen los pisos decorados conocidos como de "encáustica"1. El térmi-no viene del griego y significa quemado, fundido o sobrecocido.

Las baldosas son de gres cerámico, tanto en su base o bizcochocomo en su cobertura decorada, producto de la cocción de un"sándwich" de pasta cerámica debidamente dosificada a altas tem-peraturas (entre 1150ºC y 1300ºC). El gres es un material de bajaporosid y gran dureza que ha permitido, a pesar de su escaso espe-sor, permanecer en uso durante un siglo con escasísimo desgaste.No existe una capa de vitrificado superficial como en los cerámicosde Delft, Fayenza o Mayólica, la baja porosidad y la vitrificaciónalcanzada debe atribuirse a este horneado a altas temperaturas y alcompuesto de materia prima.

1- ESTUDIO TÉCNICO

1.1- Análisis del material por Microsonda Electrónica deBarrido

El estudio aportado por el comitente consiste en un análisis cualita-tivo de las capas coloreadas mediante microscopio electrónico debarrido y microsonda electrónica. Mediante el mismo se corroboraque se trata de un material cerámico. Se tomaron muestras de dife-rentes colores y en todas ellas se observan resultados similares:altos contenidos de silicio, aluminio y oxígeno. Estos componentesforman parte de las cerámicas, ya que los materiales cerámicos sonesencialmente silicatos hidratados de alúmina (Al2O3 2SiO2 H2O).En cuanto a los diferentes colores, se pudo detectar la presencia demanganeso en las muestras de color negro y de zinc en las de colorceleste. Esto se debe a la utilización de dióxido de manganeso(MnO2) como colorante negro en el primer caso y de óxido de zinc(ZnO) para la obtención de celestes. No aparece en cambio en loscelestes el óxido de cobalto, utilizado en muchos otros casos.

1.2- Análisis por Difracción de Rayos X

Para mayores precisiones se realizó un segundo estudio analíticocualitativo y cuantitativo para caracterizar la misma capa de deco-ración coloreada de las baldosas. Para ello se envió una porción dela cerámica al CETMIC (Centro de Tecnología de RecursosMinerales y Cerámica) de Gonnet, provincia de Bs.As.

Los resultados del estudio muestran un alto contenido de cuarzo,representando el 56% de la muestra. El cuarzo es dióxido de silicio(SiO2), donde todas las cargas de la molécula están neutralizadas.En la naturaleza, estos compuestos están acompañados de meta-les presentes en los suelos. Así cuando los elementos metálicosreemplazan a uno de los átomos de silicio se forman silicatos, de loscuales los aluminosilicatos son muy comunes.Otro 40% de la muestra estudiada es mullita. Este material, que selogra a una temperatura mayor a los 1840ºC, formaba parte delcompuesto cerámico utilizado como materia prima, agregado comomaterial refractario para permitir el horneado de la pasta a alta tem-peratura. De los compuestos minoritarios de la muestra se separa un 3% deplagioclasa, variedad de feldespato compuesto de sodio y calcio. (Nay Ca). Esta presencia se puede relacionar con propósitos de vitrifi-cación en que se utilizaba la incorporación de sal durante el hornea-do. La sal (cloruro de sodio) no solamente colaboraba al brillo super-ficial, sino que también acentuaba los tonos amarillos y rojos, porqueel glaseado retiene los óxidos de hierro.

1.3- Clasificación técnica del material presente en las baldosasdel Salón Azul

El material cerámico se divide en dos grandes grupos: cerámicas depasta porosa y cerámicas de pasta no porosa. Una simple pruebade absorción nos revela que estamos ante una cerámica no porosa,impermeable, cuya calidad se debe a un comienzo de vitrificacióndebido a la cocción a alta temperatura.A su vez, las cerámicas no porosas se pueden distinguir por sutransparencia u opacidad. Las porcelanas son transparentes, mien-tras que los greses son opacos.

Los greses se dividen en dos grupos: 1- Los greses naturales, o gres cerámico común, fabricados conuna arcilla natural especial, gris, amarilla o roja.2- El gres compuesto o gres cerámico fino, fabricado en el siglo XIXsobre todo en Inglaterra, que está compuesto de arcilla a la que seagrega un material fundente: la mullita, presente en la muestra ana-lizada (arcilla 56%, mullita 40%)2.

2-ESTUDIO HISTÓRICO

Lesley Durban3 clasifica a los pisos cerámicos decorados del nortede Europa según una pauta histórica. Define tres épocas distintasde fabricación que responden al mismo tiempo a tres tecnologíasbien distintas que necesitan a su vez procedimientos diferenciadospara su restauración. De allí la importancia de conocer el origen delos pisos existentes en el Congreso de la Nación.Los tres grupos son:1- Cerámicas con esquemas geométricos medievales S.XII a XVI.2- Cerámicas decoradas de los siglos XVII y XVIII3- Cerámicas decoradas del siglo XIX y temprano siglo XX

Las cerámicas con diseños geométricos incrustados de la edadmedia se producían mediante el llenado de moldes tallados enmadera. Luego de conformada la baldosa en crudo, se llenaban los

CIENCIA Y TECNOLOGÍA - RESTAURACIÓN

RESTAURACIÓN DEL PISO DEL SALÓN AZULDEL CONGRESO DE LA NACIÓN ARGENTINA

Informe del Arq. Alberto Alfaro, [email protected]


bajorrelieves dejados por el molde con arcillas de colores contras-tantes para conformar el esquema decorativo. Estas cerámicaseran fabricadas en Inglaterra por los monjes cistercienses a partirdel siglo XII, y con la supresión de esta orden monástica en el sigloXVI por Enrique VIII desapareció la técnica por algunas centurias.Estas baldosas están presentes aún hoy en la mayoría de los edifi-cios eclesiásticos de Inglaterra de aquel período. La producción eraenteramente artesanal, y el horneado de las piezas a distintas tem-peraturas según su ubicación en el horno, daba una variación en loscolores y en las texturas inimitables con las técnicas industrialesque procuraron su reedición a partir del siglo XIX.

El segundo grupo es el de las cerámicas decoradas de los siglosXVII y XVIII. Pertenecen todavía a una época pre-industrial, y laprincipal diferencia con las anteriores es que la cobertura con ladecoración no es de material cerámico coloreado sino de esmalte.Entre ellas se encuentran las de Delft holandesas, las de Fayenzaitalianas y las Mayólicas españolas, utilizando antiguas técnicas decubierta de esmalte y vitrificado (sobre o bajo cubierta,), con sepa-ración de colores normalmente a cordel seco. También se podíaaplicar sobre las piezas el reflejo metálico recurriendo a una segun-da cocción mediante sales de plata y cobre con lustre dorado.

Al tercer grupo, el de las cerámicas decoradas del siglo XIX y tem-prano S.XX, es al que pertenecen los pisos del Congreso Nacional.El "revival" que se dio en Europa, principalmente en Inglaterra, en elsiglo XIX del gótico y la prosperidad por la que atravesaba elImperio Británico en la época Victoriana y otras naciones europeascoloniales, fue aprovechado por algunos industriales de este conti-nente que quisieron dar respuesta a las nuevas necesidades plan-teadas siguiendo métodos de producción masiva con abaratamien-to de costos y con miras a un mercado mundial. Estos nuevosindustriales se plantearon en primera instancia fabricar un soladopara las reposiciones de los antiguos edificios eclesiásticos o paralos nuevos neogóticos, pero que también sirviera como elegantesustituto de los de piedra o mármol pulidos, para consumo masivode la clase media, que compitiera en colorido, higiene y economía.De acuerdo a la evolución del gusto y de las teorías del diseño delsiglo XIX, incorporaron luego de los neogóticos, también los diseños"Art and Craft" y "Art nouveau" hacia 1890 y los de simplicidad geo-métrica del "Art Decó" en las primeras décadas del siglo XX. El másimportante de ellos fue Herber Minton de Stoke-on-Trent, U.K.,quien comenzó a experimentar en 1828 reinventando la técnicamedieval. En 1830 compró una patente a Samuel Wrigth para lamoldería de la nueva etapa de fabricación. En 1835 editó un catá-logo basado en diseños originales medievales. Pronto H. Mintonrecibió encargos para los pisos de los edificios eclesiásticos y alcan-zó el éxito al fabricar los pisos de Osbourne House, la residencia deverano de la reina Victoria y el príncipe Alberto. Otro gran estímulolo recibió Minton de su amigo, el arquitecto Augustus Pugin, que ins-taló sus pisos en el neogótico Parlamento de Londres (1835-1868).No es de extrañar que de allí en más, la compañía Minton proveye-ra los pisos al Capitolio de Washington o al parlamento deMelbourne, por nombra sólo dos edificios de la misma función eimportancia del que nos ocupa, fuera de Europa.

Los pisos victorianos de cerámica decorada llegaron también aBuenos Aires de la mano de la dimensión universal del comercio:los hay de piezas geométricas, cada una de un solo color, en edifi-cios eclesiásticos, civiles públicos y domésticos; su modulación escaracterística, de 6x6, 4 ½, 3, 2 ½ pulgadas los de origen inglés, yse presenta en piezas cuadradas y triangulares que permiten con-formar sus líneas diagonales. Existen también los mosaicos deteselas regulares e irregulares-artesanales, como los recientemen-te restaurados del teatro Colón, cuyas piezas de sustitución investi-gó y fabricó exitosamente la empresa de restauración ConservaciónEdilicia SRL en el país con material original de Stoke-on-Trent. Yhay también en numerosos edificios valiosos pisos de baldosasdecoradas a la "encáustica", los más resistentes de los tres y losque se encuentran en mejor estado.

3- MATERIAL ORIGINAL Y MATERIAL DE REPOSICIÓN

3.1- La técnica de producción original

La producción de las baldosas originales del Congreso Nacionalsiguió un método conocido desarrollado en el siglo XIX a partir delos ensayos de H.Minton. Primero se colocó una mezcla plástica decaolin y pedernal (sílice con pequeñas cantidades de agua y alúmi-na) sobre el fondo impreso del molde para conformar la base o biz-

cocho de característico color gris amarillento, con un espesor de16mm. Luego se desmoldó, se aplicó una capa continua de arcillanegra y polvo de arcillas coloreadas en las oquedades impresas enel bizcocho o base, se prensó el "sándwich" aplicando presión yluego se dejó secar unos días para poder raspar y pulir la superficiepara revelar el diseño, aflorando la capa inferior negra que separalos distintos colores. Esta técnica se conocía como "esgrafiado".Luego se hornearon las piezas a altas temperaturas (entre 1060 y


Magnífico piso del Capitolio de Estados Unidos, por Herbert Minton.

Piso H. Minton del Congreso de Melbourne

Diseño de Puguin Baldosa medieval Firma Willam Godwin

Parlamento Londres Christianchurch Priory,Dorset

Catedral de Salisbury

(1836-1868) (C1280) (1863-1870)

Victoria and Albert Museum


1240ºC) fundiéndose íntimamente bizcocho y cobertura. Dos o tresveces se arrojaba sal sobre las piezas en cocción.

El método de utilizar arcillas en polvo para la cobertura fue incorpo-rado por Willam Boulton a partir de 1863, junto con otras mejorastécnicas, como la utilización de placas de cobre perforadas con eldiseño elegido, ajustes en las guías de las clavijas, etc. Estos des-arrollos técnicos permitieron diseños más variados y mayor veloci-dad para el secado. Finalmente, el siglo XX desarrolló la mecaniza-ción total de la producción. Los pisos a la encáustica del Congreso reúnen todos los pasos téc-nicos enunciados dados en el siglo XIX, desde la reinvención porH.Milton de la técnica medieval, hasta la posibilidad de combinarmúltiples colores en una misma baldosa. Los principales provee-dores de baldosas cerámicas encáusticas de polvo prensado en laépoca de construcción del palacio del Congreso eran las firmasinglesas Minton Ltd (1868-1818), sucesora de Herbert Milton & Co.,Maw & Co, Hawes, Denny & Margraves, Craves Dunnil & Co, etc, ypueden mencionarse también Sand & Co. Feignies de Francia, o laalemana Villerroy & Boch de Mettlach.

Esta última fábrica tuvo sus modestos comienzos en Francia, en1748. En 1801 se instaló en Mettlach, y en 1836 Jean FrançoisBoch la fusionó con la competidora de Nicolás Villeroy, dando inicioa "Villeroy & Boch", o bien V&B o simplemente VB. Villeroy & Bochfabricó los pisos neogóticos de la catedral de Colonia hacia 1890, ylos del teatro Bolshoi de Moscú. Fabricó baldosas cuadradas de 6¾ de pulgada de lado (17,145cm) x ¾ de pulgada de espesor(1,905cm) coincidentes con las dimensiones de las del Congreso.

3.2-Propuestas para la fabricación de materiales de reposición

Previo a nuestro estudio se realizaron muestras de baldosas "cal-cáreas" en una conocida firma de la plaza. Desde el punto de vistavisual los pisos calcáreos se parecen a los originales, aunque care-cen de la línea negra separadora de los colores que se obtienemediante el esgrafiado. Pero se distancian por la textura porosa yel menor brillo de las baldosas calcáreas respecto a las de gres.Por último, no se logra la calidad de las piezas de gres en cuanto aresistencia y durabilidad. Por otra parte, la limpieza y protección del

piso de gres con sustituciones calcáreas obligarían a tratamientosdiferenciados en ambos materiales y en una misma superficie. Es un principio en restauración para las piezas de reposición admitiruna leve diferenciación con el material original, pero no una dismi-nución de la calidad. Por el contrario se sostiene que el materialnuevo debe ser de igual o superior calidad que el antiguo. E.Barberot, en su "Constructions Civiles", luego de presentar los pisosde baldosas calcáreas, dice sobre los pisos cerámicos decorados"que estos pisos asemejan a los precedentes, al menos como apa-riencia, pero ellos son muy superiores en durabilidad y dureza. Estambién cierto que su precio es de alrededor del 50% más elevado".4

Hemos elaborado una muestra enteramente cerámica, lograndohomologar texturas y colores con los pigmentos tradicionales o connuevos sintéticos. En cambio nos vemos obligados a sustituir latécnica artesanal de la encáustica y esgrafiado por las modernastécnicas de impresión, utilizando para la baldosa de muestra sietepelículas, una por cada color, usando como bizcocho una base deporcelanato de borde recto, compatible con la capa decorada y conla temperatura utilizada en la segunda cocción necesaria para unirla nueva cobertura. El mínimo espesor de la capa cerámica super-ficial decorada que se utiliza actualmente está en relación con elaumento de la dureza y de la resistencia a la abrasión de los nue-vos materiales y técnicas disponibles.

Así, la muestra obtenida con base de porcelanato e impresión seri-gráfica con esmaltes cerámicos logra una resistencia a la abrasiónsuperficial 4 según la escala PEI (Pourcelain & Enamel Institute,USA- 4 en escala 1 a 5 de resistencia), apto para alto tránsito enedificios públicos. La base de porcelanato reduce la absorción acero. Ambos parámetros son óptimos, comparables a los de las bal-dosas originales en cuanto a resistencia al tránsito y a la durabilidadde la superficie decorada.El ajuste de color se hará en etapa de producción con extracción deuna pieza original por cada modelo.

4- LA RESTAURACIÓN DE LOS PISOS DEL CONGRESO

Las recomendaciones para la restauración de los pisos cerámicos ala encáustica del Congreso Nacional son las siguientes:1- Limpieza de la superficie con detergentes no iónicos al 15 o 30%,cuidando de enjuagar bien, no dejando actuar éste u otros materia-les de limpieza que se necesiten por más de 10 a 20 minutos. Si seencontraran residuos de ceras, antes del paso anterior se quitaran con solventes comerciales tipo quitaceras Suiza.2- Reconstruccion de piezas fragmentadas con adhesivos tipoParaloid B72, o cianoacrilatos. Se cateará la superficie por percu-sión para detectar desprendimientos por disgregación del morterode asiento, en las áreas desprendidas se inyectará consolidanteacrílico tipo Primal o Acronal en dilución acuosa, para ello se reali-zarán pequeñas perforaciones practicadas con mecha de 2,5 mmde diámetro y 30 mm de profundidad en el encuentro de 4 baldosas.Luego aplicaran pesas sobre la superficie durante 24 horas.3- Para reparación de pequeños faltantes, en baldosas dañadas seadmitirá el uso de pastas de resina poliéster coloreada.4- Se fabricarán piezas de reposición para completar faltantes o reem-plazar las que presentan un alto porcentaje de cobertura dañada.5- Protección…..5 una vez finalizada la restauración, se aplicará


Diseño de cuatro baldosas a 4 colo-res de 6 ¾" x 6 ¾" de lado x ¾" deespesor, de Villeroy & Boch.

Piso Sand & Co Feignies, Francia.

Piso V&B del Congreso de la Nación, al que se agregó una grilla blancapara destacar las piezas componentes de 6 ¾" x 6 ¾ " (17,1cmx17,1cm).Obsérvese la similitud de colores empleados en el piso de la Catedral deColonia.

Cuatro pantallas para la impresión de cuatro colores para baldosas de repo-sición (derecha) de las originales Minton (izquierda). La serigrafía se puedeaplicar, como en este caso a decoración directa con vitrificables cerámicos(de terracota, gres, porcelana, etc.)


cera de emulsión de polímeros acrílicos con tensioactivos no ióni-cos en base acuosa, tipo 8M de Johnson.

Referencias

1- Calvo, Ana. "Conservación y Restauración, Materiales, técnicas y procedi-mientos de la A a la Z". Ed. del Serbal. 3ra. Edición 2003.2- D´Hubert, E. Les materiaux de construction et dórnamentation. París,Baillène, 19033- Lesley Durban, Architectural Tiles, Oxford, 20054- E.Barberot, Constructions Civiles, París 19064- Jane Fawcett, Historic Floors, Their Care and Conservation, Icomos U.K., 2001.


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La hidroxiapatita (HA) es un material cerámico estratégico para puri-ficar el agua de los acuíferos argentinos contaminados con fluoruro.Algunos acuíferos extendidos por amplias regiones de nuestro paísempleados como fuente de agua de consumo poseen una concen-tración de fluoruro tóxica (Fig.1). Una investigación de laOrganización Mundial de la Salud señala que la ingesta continua deagua cuya concentración de fluoruro supera los 1,5 mg/L es insalu-bre [1].

La ingesta habitual de aguas con una concentración de fluorurosuperior a los 1,5 mg/L produce fluorosis dental y fluorosis esquelé-tica [1-4]. En la fluorosis dental, los dientes presentan primero man-chas blancas que luego viran a marrón. En la fluorosis esquelética,los huesos aumentan su densidad y calcificación. A mayor exposi-ción, mayor perjuicio. Los trastornos varían desde alteraciones ape-nas perceptibles en radiografías hasta un marcado engrosamientode la corteza de los huesos largos o calcificación de ligamentos,tendones, e inserciones óseas de los músculos. La ingesta excesi-va también altera el funcionamiento de la glándula tiroidea, de losriñones, y retrasa el crecimiento. La intoxicación aguda con fluoruroproduce fluorosis esquelética invalidante.La HA es un cerámico cristalino con fórmula química Ca10(PO4)6(OH)2

que en contacto con agua contaminada reduce la concentración defluoruro. La HA posee una estructura cristalina hexagonal [5] forma-da por aniones fosfato (PO43-), cationes calcio (Ca2+), y anioneshidroxilo (HO-) con una interesante propiedad: los aniones hidroxilotienden a intercambiarse por aniones halogenuros (X- = F-, Cl-, Br-)en medio acuoso, siendo el intercambio con fluoruro irreversible encontacto con aguas naturales.

La HA es un componente accesorio (cristales microscópicos) enrocas ígneas de nuestro país. Sin embargo, esta fuente natural nose utiliza en un proceso industrial local para obtener la HA. Esto sededuce de la ausencia de la HA de la lista de 19 productos de ori-gen mineral disponibles a escala industrial en nuestro país segúnuna publicación del 2011 del Servicio Geológico Minero Argentino(SEGEMAR) [6].

La HA también puede obtenerse por vía química. La vía químicaprincipal consiste en ensamblar el cerámico cristalino en medioacuoso a partir de los iones fosfato, calcio e hidroxilo. Estos ionespueden incorporarse al medio acuoso por disolución de ácidos,bases o sales [7]. De estos precursores, sin embargo, sólo el car-bonato de calcio constituye una materia prima elaborada a escalaindustrial en la Argentina [6]. Así, la vía química resulta intransitablea partir de recursos naturales autóctonos.

Una fuente de materia prima no convencional de HA son los huesosanimales. El principal componente de estos huesos es la HA (65-70%) [8]. Es más, los huesos animales provenientes de frigoríficos


FUENTE NO CONVENCIONAL Y RENOVABLE DE HIDROXIAPATITAPARA PURIFICAR AGUA CONTAMINADA CON FLUORURO

Dr. Pablo M. Arnal , Ing. Cecilia Pantaleo

Centro de Tecnología de Recursos Minerales y Cerámica (CETMIC), CIC - CONICET. La Plata, Cno. Centenario y 506, CC 49, M. B. Gonnet - Pcia. Buenos Aires, ARGENTINA

Resumen

La hidroxiapatita es un material cerámico estratégico para purificar el agua de los acuíferos argentinos contaminados con fluo-ruro. Los huesos animales son una fuente no convencional y renovable de hidroxiapatita que permite resolver un problema localcon un recurso natural autóctono.

Palabras clave: hidroxiapatita, hueso animal calcinado, fluoruro, agua.

Abstract

Hydroxyapatite is a ceramic material that is strategic for the purification of water from Argentine aquifers polluted with fluoride.Animal bones are a nonconventional and renewable source of hydroxyapatite which allows solving a local problem with a nativenatural resource.

Keywords: hydroxyapatite, calcined animal bone, fluoride, water.

Distribución geográfica del con-tenido de fluoruros en aguas desegunda napa en la RepúblicaArgentina.

Figura 1. Distribución de concentraciones de fluoruro en aguas de segundanapa.

‹ 1 mgF/L

1-3 mgF/L

› 3 mgF/L


(subproducto industrial), del consumo familiar y de animales muer-tos en el campo son la materia prima del único fosfato fabricado enel país [9].

Este fosfato obtenido de huesos animales encuentra diversos usos.Por un lado, las cenizas de hueso se emplean para corregir posiblesdeficiencias de calcio en la alimentación de ganado bovino [10]. Porotro, los huesos animales se utilizan como fuente de fósforo naturalpara suministrar a los suelos de plantaciones con protección bio-tecnológica, ya que permite combatir los fitopatógenos causantesde la putrefacción de la corona y la caída de las plantas, mejorandotambién su resistencia natural [11].

Pero un uso de la HA poco explorado hasta ahora es la remoción deaniones fluoruros de aguas. Si bien el uso de la HA obtenida a par-tir de huesos animales para remover fluoruro de aguas es objeto deestudio a nivel mundial [12-14], la investigación se encuentra aún enuna etapa inicial. Jiménez y Solache [13], por ejemplo, pudieronpreparar una HA capaz de remover 4,7 mg de fluoruro por gramo dematerial usado.Cabe destacar que la HA proveniente de los huesos bovinos faena-dos en nuestro país alcanza en principio para resolver el problemalocal de la contaminación de aguas con fluoruros. Según un informede la Oficina Nacional de Control Comercial Agropecuario, en el año2010 se faenaron 11.882.706 cabezas de ganado bovino en laRepública Argentina [16]. Considerando que un novillo promedioposee unos 50 kg de huesos [17], podemos concluir que sólo el sec-tor bovino de la industria cárnica produjo unos 600.000.000 kg dehuesos en 2010. O, lo que es lo mismo, un promedio de 15 kg dehueso por habitante de nuestro país.

Los huesos animales pueden convertirse en HA mediante un pro-ceso simple y escalable. Los huesos se calcinan en un horno a unatemperatura inferior a 1000 ºC. En estas condiciones, la materiaorgánica de los huesos se descompone químicamente formandoespecies volátiles que se evacuan del horno, mientras que en elhorno permanece el componente mineral del hueso. Al finalizar el

proceso, la masa remanente es aproximadamente la mitad de lamasa de huesos utilizada.En conclusión, los huesos animales son una fuente no convencio-nal y renovable de HA que podría usarse para evitar el daño quesobre la salud humana produce el consumo de aguas con concen-traciones demasiado elevadas de fluoruro. Así, un problema localpuede resolverse con un recurso natural autóctono.

Agradecimientos Bibliografía

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1. Introducción

La producción de materiales totalmente densos de cerámica concaracterísticas de tamaño nanométrico ha recibido una crecienteatención en los últimos años en vista de varias aplicaciones indus-triales, debido a las mejoras que se esperan alcanzar o incluso yaen prestaciones mecánicas y / o funcionales. Sin embargo, un exi-toso acercamiento a la nanoestructuración requiere el desarrollo deconceptos innovadores para ser aplicados en cada paso de la cade-na manufacturera, comenzando por la confección de una apropiadamateria prima, el polvo de cerámica. Varias rutas de síntesis por lotanto, han sido investigadas y establecidas en las últimas décadaspara abastecer nanopolvos adecuados teniendo una variedad decomposiciones y características controladas. Se refieren a la fasegaseosa, así como a las rutas de química húmeda en el marco delos llamados procedimientos de abajo hacia arriba, mientras que lassíntesis de estado sólido han sido explotadas por los llamados pro-cedimientos de arriba hacia abajo frecuentemente asistidos por pro-cesos de molienda de alta energía. De hecho, dependiendo de lasrutas de síntesis, las partículas primarias de los polvos cerámicos semantienen unidas por fuerzas débiles de Van der Waals ("suaves") opor fuerzas químicas ("duras"). También la sinterización de polvos,mientras se mantienen los tamaños de los granos en el rango delnanómetro, es un paso crítico del proceso, debido a la inevitable ytosca tendencia: el crecimiento del grano fuera del así llamadorégimen del nanómetro (≤100 nm) es muy difícil de evitar. Al mismotiempo, la consolidación de los nanopolvos presenta retos adiciona-les en comparación a la sinterización de polvos convencionales,esto es debido a la posible retención de las inestables fases termo-dinámicas (i.e., anatase en lugar de rutilo para TiO2, alúminas detransición en lugar de fase alfa para Al2O3, tetragonal en vez demonoclínico ZrO2) después de la síntesis, así como la aglomera-ción, capaz de limitar un conjunto de partículas homogéneas duran-te la formación, por lo que esto afecta negativamente la densidad ymicroestructura del verde y, consecuentemente, de los cuerposdespedidos. El Sixth Framework Programme (FP) de la Comisión Europea fuetestigo del creciente rol jugado por los nanomateriales y la nanotec-nología, teniendo la misión de movilizar una crítica masa de conoci-miento, actividades y recursos necesarios para alcanzar claros obje-tivos científicos y tecnológicos y, así, poder llenar el vacío entre inno-vación (dirigida por instituciones académicas) y una efectiva explo-tación industrial a través de nuevos procesos y productos. El Integrated Project (IP) NanoKer se llevó a cabo en el marco de laprioridad temática "Nanotecnología y Nanociencias, materiales mul-tifuncionales y nuevos procesos y dispositivos de producción" delFP6, destinado a desarrollar conocimientos científicos y competen-cias tecnológicas en el campo de la nanocerámica y la cerámicabasada en nanocompuestos.

2. La Asociación

Liderado por el Spanish CSIC (Consejo Superior de InvestigacionesCientíficas), IP NanoKer agrupa más de 25 asociados, con una fuer-te participación industrial (St. Gobain C.R.E.E. SAS, France;Colorobbia Italia S.p.A., Italy; Thales Alenia Space, France; AVIOS.p.A., Italy; Volvo, Sweden; Audi Technology Co., Germany; NobelBiocare AB, Sweden; SGL Carbon GmbH, Germany; y muchosotros) también algunas prestigiosas universidades europeas (EcolePolytechnique Fédérale de Lausanne, Switzerland; Institut Nationaldes Sciences Appliquées - INSA - de Lyon, France; University ofStuttgart, Germany; AGH University of Krakow, Poland; StockholmUniversity, Sweden; Tampere University, Finland; Politecnico diTorino y, en particular, el centro de referencia LINCE de CeraminTechnology and Engineering de la Interuniversidad ItalianaConsortium on Materials Science and Technology, INSTM, Italy).Esta amplia asociación estaba dirigida a la integración de toda lacadena R&D de materiales en desarrollo hasta productos finales,teniendo en cuenta los requisitos industriales en términos de mate-riales específicos desde el comienzo.

3. Objetivos de IP NanoKer

El principal objetivo de este Proyecto Integrado fue encontrar solu-ciones materiales cerámicas que permitiesen la aplicación industrialdel conocimiento basado en nanocerámicas y nanocompuestos parala aplicación funcional y estructural de alta gama, las cuales estánfuera del alcance de los materiales desarrollados aisladamente."Nanocompuestos" enteramente hechos de partículas a nanoescalade cerámica y metal o nanofases es un término que denota unaamplia, y nueva clase de materiales de ingeniería, donde las propie-dades únicas e inalcanzables pueden ser reveladas.Las aplicaciones industriales de los nanocompuestos se basan en eléxito de la consolidación de estos materiales que preservan su nano-estructura. Para este propósito, además de las nuevas solucionesmateriales, la totalidad de la cadena de valor de producción de cerá-mica debe ser revisada: la adecuada selección y diseño de lasmicro(nano)estructuras por los científicos se adecuó a un diseño dedispositivos conceptuales hechos por los materiales de ingeniería yal desarrollo de las tecnologías de fabricación adecuadas, permi-tiendo una industrialización basada en una relación costo-eficiencia.Resumiendo, el proyecto apuntó a desarrollar (basándose en cono-cimientos anteriores) industrialmente nanocerámicas y nanocom-puestos aplicables, con la adición de una multifuncionalidad quefuera capaz de combinar en el mismo material, un brillante rendi-miento mecánico con una funcionalidad crítica necesaria para suaplicación (por ejemplo, funciones biocompatibles y una larga vidaútil; propiedades ópticas y funciones biocompatibles o capacidadde operación a altas temperaturas; funciones triboquímicas y unaexcelente conductividad eléctrica; nano-revestimientos con funcio-


DESTACADOS DEL PROYECTO EUROPEO INTEGRADO NANOKER: NANOCOMPUESTOS ESTRUCTURALES DE CERÁMICA PARA

APLICACIONES FUNCIONALES DE ALTA GAMA

Laura Montanaro, Paola Palmero

Departamento de Ciencias Materiales e Ingeniería Química, Politécnico de Torino, Centro de Referencia INSTM-LINCEen Tecnología de Cerámica e Ingeniería. Corso Duca degli Abruzzi 24, 10129 Torino (Italia). [email protected]

Conferencia en el International Symposium Kermat. Tecnargilla 2010. Rimini, Italia


nes tribológicas y de barrera). La investigación se centró en tres sec-tores principales de aplicación: biomateriales, óptica y materiales quesoporten duras condiciones de trabajo. La innovación fue buscada y uti-lizada en varios campos, algunos de los cuales listamos a continuación:- Implantes biomédicos: más duraderos en caderas y rodillas, susti-tutos óseos, aparatos de ortodoncia, facings, jackets y válvulas delcorazón de gran resistencia y biocompatibles.- Sistemas de óptica avanzados: nuevos láseres cerámicos policris-talinos de gran poder, excelente eficiencia y bajo costo, gran resis-tencia en materiales transparentes para iluminación avanzada.- Aplicaciones espaciales y aeronáuticas: Selectivas y parcialesventanas de radiación y lentes de orientación por satélite, grandesespejos y filtros para satélites y componentes críticos de turbinas.- Materiales para condiciones extremas: recubrimientos nanoestruc-turales, micro-platinas, dispensadores líquidos y sólidos, moldes yguías, incremento del factor de vida útil por 10 de matricería cerá-mica y sellos de fricción, nuevos recubrimientos nanoestructuradosresistentes al desgaste y componentes de alta temperatura (partesde aeroingeniería), incluso en la forma de materiales con funciona-lidad optimizada para depósitos densos y duros, partes de ingenie-ría para la industria de la fibra de vidrio (sensores y sistemas decontrol, quemadores, componentes de hornos, partes de desgaste).Para alcanzar estos objetivos, algunos pasos cruciales del procesode diseño de productos de cerámicas fueron integrados y el pro-yecto fue organizado en algunos paquetes de trabajo, entre ellos:- Nuevas rutas de procesamientos de polvos (síntesis de nanopartícu-las con propiedades hechas a medida; modificación de la superficie denanopolvos comerciales; adecuadas condiciones, etc.);- Métodos de sinterización efectiva (en el paquete de trabajo dedi-cado a la densificación, los socios fueron fuertemente activos en eldesarrollo de nuevas estrategias de nano-sinterización a través demodernas técnicas de sinterización como SPS, pero también a tra-vés de la optimización de los procedimientos convencionales de sin-terización a baja presión).- Modelado y simulación (para apoyar y dirigir el enfoque experimental);- Materiales de ingeniería para el diseño y producción de componen-tes (por ejemplo, nuevos procedimientos de formación fueron investi-gados y puestos en marcha, como en el caso de andamios para lasustitución de huesos por el Politécnico de Torino, a través de la explo-tación de un nuevo e innovador gel para preparar componentes poro-sos que poseen una porosidad a medida, en términos de la formaciónde poros, el tamaño y la distribución del tamaño).Habiéndose desarrollado la actividad de investigación en el marcode la IP NanoKer de manera muy amplia y cuyos resultados sonnumerosos como para ser resumidos en algunas pocas páginas,para ilustrar brevemente el acercamiento integrado arriba explicado,podremos hacer mención a la actividad llevada a cabo en el marcode la WorkPackage Nanopowders en la cual nuevos procedimientosde síntesis fueron puestos en marcha, a la vez que nuevas estrate-gias para mejorar las características de los polvos cerámicos ahoracomercialmente disponibles. Como ejemplo, he aquí el desarrollo de un nanopolvo desde un enfo-que de ingeniería, basado en la modificación de la superficie de pol-vos cerámicos comerciales para preparar compuestos a medida denanopolvos. La explotación de un fácil proceso a producción masiva,será discutida luego en detalle.

4. Nanopolvos de ingeniería a través de la modificaciónde la superficie: el caso de alúmina-zirconia, compues-tos para implantes biomédicos

Debido a sus excelentes funciones mecánicas (dureza, resistencia,resistencia a la fractura), los compuestos alúmina-zirconia sonampliamente utilizados (herramientas para el corte, medios demolienda, piezas de desgaste, etc.…). Su interés ha aumentado enla ortopedia, ya que presentan una mayor resistencia al quiebre quela alúmina y una menor sensibilidad al envejecimiento que la zirco-nia. Micro-nanocomponentes, en los cuales los nanogranos de zir-conio tetragonal están incrustados en una matriz micro-métrica de

alúmina, se espera que exhiban una mayor resistencia y estabilidada los lentos quiebres del crecimiento. La preparación de polvoscompuestos de alúmina-zirconia son una vez más un paso crucial.Varias estrategias han sido explotadas, desde la mezcla de polvoshasta más o menos complejas rutas químicas. Una ruta de proce-samiento coloidal, en la cual los alcóxidos, como precursores de la2da fase son añadidos a un polvo comercial de alúmina, fue demos-trada capaz de producir micro-nanocomponentes de una densa yhomogénea base de alúmina. Por otra parte, un método mucho más sencillo sobre la base de pre-cursores inorgánicos (como cloruros de metal o nitratos), ha sido pues-ta en marcha en el marco del IP NanoKer (en cooperación con elPolitécnico de Torino en INSA de Lyon) y luego aplicado a varias com-posiciones (por ejemplo, sistemas bifásicos como Al2O3-ZrO2 y Al2O3-YAG -ytrio aluminio granate-, pero también materiales trifásicos). Aquíel caso de una alúmina 95 vol % - 5 vol % zirconia, obtenida a travésde la modificación de la superficie de un comercial, ultra fino polvo dealfa-alúmina (TM-DAR TAIMICRON, Taimei Chemical Co., Japan;tamaño medio de 350 nm) por medio de una solución acuosa de clo-ruro de circonio. Aún se discute. Después de la calcinación a 500º C por una hora, los granos de alú-

mina están rodeados por una capa amor-fa (Fig. 1a). Cristales de nano-tamañoaparecen dispersos en la fase amorfaproducida por la descomposición de la salprecursora, y sólo ocasionalmente estánen contacto con la superficie de los gra-nos de alúmina, apoyando la hipótesis deun mecanismo de nucleación homogéneade cristales de circonio en la fase amorfa.Incrementando la temperatura de calcina-ción, la capa amorfa progresivamentedesaparece debido a la mejora de la cris-talización. Como consecuencia, los nano-cristales de circonio son forzados a apro-ximarse a la superficie de los granos dealúmina, como evidencian las imágenesHRTEM recogidas del polvo calcinado a600º C (Fig. 1b) y a 1000º C (Fig. 1c).La evolución del tamaño medio de loscristales de circonio fue resultado de latemperatura durante los ensayos isócro-nos realizados en un difractómetro XR(Fig. 2). La tasa de crecimiento es más omenos independiente del ritmo de calen-tamiento en el intervalo investigado (1.5 -30º C/min), pero ésta aparece fuertemen-te afectada por la temperatura. Se obtu-vieron más detalles sobre la evolución delos cristales de circonio mediante la reali-zación de una investigación sistemáticasobre los polvos bajo una temperaturaque va desde los 500º C a los 1000º C

(velocidad de calentamiento 10 ºC/min; tiempo de permanencia 1h),por medio de DF (campo oscuro/dark field) y ADF (campo oscuro anu-lar/ annular dark field) TEM (Figura 3). Por otra parte, una influencia primordial en el tiempo de permanenciade la calcinación en la evolución de la última micro(nano)estructura fuedemostrada. El tiempo de calado parece tener una muy pobre influen-cia en el crecimiento de los cristales a baja temperatura (500º-600ºC),pero prolongar el tiempo de permanencia de una indeseable evoluciónmicroestructural fue también observado (Fig. 4).De hecho, después de la calcinación a 500º por 1h, los granos de alú-mina se vieron rodeados de una capa amorfa, y también están presen-tes pequeños cristales de circonio durante esta fase amorfa, como ya seindicó por medio del HRTEM. Sin embargo, después de una prolonga-da permanencia (10 h) a esta temperatura, pueden observarse regionesricas en granos microestructurales de circonio (ver flecha en Fig. 4b).


Fig. 1: HRTEM imágenes delos polvos de alúmina-zirconiacalcinados a (a) 500º C, (b)600 º C y (c) 1000º C.

(a)

(b)

(c)

5 nm

3 nm

3 nm


Después del tratamiento a 600 ºC, el espesor de la capa amorfadecrece y, si la calcinación se prolonga por 10 h, se observa unasimilar tendencia a los 500 ºC. Aparecen, luego, discretas zonas debase amorfa en las cuales los cristales de circonio tienden a aglo-merarse (ver flecha en Fig. 4d). Debido a su baja afinidad a los gra-nos de alúmina de la superficie, los pequeños cristales de zirconiason drenados por la fase amorfa hacia las pequeñas zonas en lascuales pueden comenzar a acumularse. Esto es de suma importan-cia ya que la acumulación podría conducir a una fusión y al creci-miento de los granos de circonio durante la sinterización, lo que difi-cultaría el control microestructural, así como también la preserva-ción de la nanoestructura. Este dramático cambio en la escala delos nanopolvos refleja la evolución final de las microestructuras enmateriales sinterizados densifica-dos a 1500 ºC por 3h.Comparando las imágenes SEMde los densos cuerpos obtenidospor polvos compuestos tratados a600 ºC por 1h y 10h, respectiva-mente (Fig. 5), resulta evidenteque la microestructura homogé-nea y más fina se desarrolló apartir del polvo calcinado en elmenor tiempo (1h). El grano decirconio creció y la distribuciónheterogénea fue observada en lamuestra obtenida por el polvocalcinado por 10h. En el materialsinterizado obtenido por el polvocalcinado por mayor tiempo, eltamaño del grano de circonio esmenos homogéneo, dando lugara una microestructura más grue-sa. Un escenario posible (Fig. 6) para la cristalización del circoniose propuso a partir de los resultados recolectados. Después delsecado los polvos modificados están hechos de granos de alúmi-na recubiertos con una capa amorfa de circonio. La cristalización es, entonces, promovida por la modificación ymanipulación térmica; por calcinación a baja temperatura, una acu-mulación homogénea de nanocristales de zirconia en la capa amor-fa ya se observa en la etapa inicial del tratamiento térmico, mientras


Fig. 2: Tamaño de los cristales de circonio vs. el tiempo para el polvode alúmina-zirconia sometido a tratamientos isócronos en HT-XRD(varias tasas de temperaturas investigadas).

Fig. 3: Imágenes DF TEM de los polvos de alúmina-zirconia despuésde la calcinación a diferentes temperaturas: a) 500°C-1h, b) 600°C-1h,c) 800°C-1h, d) 1000°C-1h

Fig. 4: Imágenes BF TEM de los polvos de alúmina-zirconia después dela calcinación a diferentes temperaturas: a) 500 ºC -1h, b) 500 ºC- 10h,c) 600ºC- 1h, d) 600º C- 10h.

Fig. 5: Imágenes SEM de la alúmina-zirconia sinterizada de polvos pre-tratados a 600 ºC para a) 1h y b) 10h.

a)

c) d)

b)

100 nm

a)

100 nm

d)c)

b)100 nm

100 nm100 nm

2 μm

a)

b)

Fig. 6: El enfoque de ingeniería de nanopolvos: solución de los posiblesescenarios de la evolución micro(nano)estructural del polvo y su impactoen la calidad del material final.

Tam

año

de c

rista

les

(nm

)

Temperatura (ºC)μm

262422181614121086

400 600 800 1000 1200

30ºC min-1

1,5ºC min-1

4,2ºC min-1

5,6ºC min-1

100 nm 100 nm

100 nm

2 μm


que su tasa de crecimiento es muybaja, por lo que, en la etapa interme-dia, se observa una ligera disminu-ción de la fase amorfa.Sin embargo, prologando el tratamien-to a bajas temperaturas, la fase amor-fa, aunque aún se encuentre presen-te, es preferentemente drenada juntocon las partículas de alúmina parareducir el contacto con la superficie. En consecuencia, nuestra hipótesises que el tiempo de calcinación a bajatemperatura puede tener un dramáti-co efecto en la microestructura finaldespués de la sinterización. En un pri-mer caso, el polvo calcinado por pocotiempo contiene nucleos de zirconiauniformemente distribuidos, de modoque la microestructura resultante eshomogénea, obteniéndose una distri-bución de tamaño estrecho de granosde zirconia. De lo contrario, el polvocalcinado a baja temperatura por mayortiempo contiene núcleos de circoniopreferentemente localizados en zonascon partículas de alúmina, donde seencuentra la fase amorfa y algunosnanogranos de circonio aislados.Esta morfología no-uniforme del com-puesto del polvo podría, razonable-mente, dar lugar a una microestructu-ra heterogénea en los materiales sin-terizados, donde una distribuciónbimodal de granos de circonio sepodría esperar, siendo así los granos,

donde se originaron, aún más grandes debido a la fusión de losnúcleos cercanos. También el crecimiento anormal de los granospuede ocurrir en la matriz de alúmina. En cambio, utilizando altas temperaturas, se lleva a cabo una más

rápida cristalización, la fase amorfa desaparece en un corto tiempo (encomparación con el uso de bajas temperaturas), y el crecimiento decristales prevalece en el núcleo, por lo que los cristales más grandesde circonio ceden, homogéneamente distribuidos en la superficie delas partículas de alúmina. En este caso, la hipotética microestructura de los cuerpos sinteri-zados podría ser homogénea, debido a que la composición delpolvo primitivo contiene uniformemente distribuido el circonio enlas partículas de alúmina de la superficie, pero el tamaño medio degrano, tanto para la matriz como para la segunda fase, se esperaque sea mayor que en el caso de materiales obtenidos del polvotratado a baja temperatura y por menor cantidad de tiempo.El enfoque anterior permitió desarrollar un completo y denso micro-nanocompuesto, y prototipos de cabeza femoral fueron producidospor frío isostáticamente, presionando los polvos a 350 Mpa (Fig. 7).La densificación de los órganos verdes (cerca del 58% del valor teó-rico) fue realizado en primer lugar con sinterización sin presión a1500 ºC por 3h (para alcanzar casi el 99,3 % TD) y una total densifi-cación fue luego lograda por post-Hipping a 1520 ºC, bajo 190MPa.Los prototipos presentados, casi constantes a lo largo de su seccióntransversal, poseían un valor de dureza superior a 1950 MPa y uninteresante límite de KI0 para la propagación de grietas de casi4MPa.m1/2.

5. Conclusiones

El Integrated Project NanoKer ha creado nuevas oportunidades enel desarrollo de nuevos materiales nanoestructurados. Un año depreparación y cuatro años de ejecución han traído una gran canti-dad interesante de resultados científicos. Como fue planeado, elúltimo proyecto del año fue dedicado a la ampliación de procesos yproductos seleccionados. Los socios industriales han llevado estemejoramiento, han puesto a prueba y experimentado el potencial deestas aplicaciones a nivel industrial. Además, prototipos finales fue-ron evaluados en muchos campos diversos. El último informe de revisión editado por la European Comission,destacó que IP NanoKer ha alcanzado sus metas y objetivos plena-mente, siendo evidente que, incluso, ha superado las expectativas.


Fig. 7: a) Un nanocompuesto dealúmina-zirconia, mostrandonanogranos en posición intergra-nular con respecto a la matrizmicrónica de alúmina b); c) unprototipo de cabeza femoral.

a)

b)

c)

1μm

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Las reacciones entre sólidos en una microestructura cerámica estánenormemente influenciadas por la naturaleza de las materia primas,no sólo en lo que se refiere a las velocidades de reacción, sino tam-bién en cuanto a las temperaturas en que estas reacciones se pro-ducen. Por esta razón, materiales de igual o parecida composiciónquímica, pero con diferentes naturalezas cristalinas o distintos tama-ños de grano, pueden presentar diferentes velocidades de reacción,y en consecuencia, dar origen a que las temperaturas en las cualesse inicia la formación de fase vítrea, o la sinterización, sean diferen-tes de unos casos a otros. De aquí el papel fundamental que jueganlas materias primas que intervienen en toda formulación cerámica.

Para la planificación de una formulación cerámica es necesario dispo-ner de varios componentes, cada uno de los cuales contribuye a mejo-rar o bien un aspecto del proceso de fabricación o bien una propiedaddel producto. Hasta las pastas más simples, como por ejemplo las deladrillos que a veces están constituidas por una o dos arcillas, son real-mente mezclas de diversos minerales que componen la roca arcillosa.

Las propiedades de los productos cocidos dependen de su microes-tructura, la cual está caracterizada por la naturaleza, proporción,tamaño, morfología y orientación de cada una de las fases presentesy por sus relativas disposiciones. Esta microestructura denominada"microestructura final" depende por una parte de la microestructurainicial y por otra del ciclo de cocción usado incluyendo las interaccio-nes con la atmósfera del horno. La microestructura inicial a su vezdepende de la naturaleza, proporción, tamaño de grano y morfologíade las materias primas empleadas y de la proporción de los vehícu-los temporarios (como el agua) usados para facilitar el moldeo.

El conocimiento teórico de las propiedades básicas de las materiasprimas, es la principal necesidad de cualquier ceramista, quien nopuede poner a punto procesos tales como conformado, secado,horneado y esmaltado, sin tener información respecto de las pro-piedades mineralógicas, físicas y químicas de los minerales y de loscomponentes presentes en las materias primas cerámicas.

Las materias primas se utilizan en su mayoría luego de un trata-miento (molienda, lavado, etc.), de acuerdo con los requerimientosdel producto final. Dado que la pasta cerámica se prepara por víahúmeda se puede decir que está integrada por dos grupos de mate-rias primas, uno de los cuales aporta plasticidad y el otro, contraria-mente ejerce un efecto de regulación de dicha propiedad.

Las materias primas plásticas (arci-lla, caolín y bentonita) confieren impor-tantes características en la etapa deconformación de las piezas cerámicas,tales como la trabajabilidad y la resis-tencia mecánica en crudo, como asítambién durante el proceso térmico, enla conformación de la microestructura yel desarrollo del color del cuerpo.

Las materias primas no plásticas o áridas, también actúan en laetapa inicial de conformación y además de favorecer el proceso desecado, disminuyen la contracción de las piezas durante dicho pro-ceso. Sin embargo estas materias primas desempeñan el papelmás importante en la etapa del proceso térmico, controlando lastransformaciones cristalinas, las deformaciones y la sinterización.

Materias primas plásticas

Según la forma en que se originan las arcillas, se distinguen dostipos de yacimientos:

a) Los yacimientos de tipo residual, también llamados primarios,que se forman por alteración local de rocas ígneas, volcánicaso plutónicas.

b) Los yacimientos de tipo sedimentario o redepositados, tambiénllamados secundarios, porque se forman por acumulación, pre-vio transporte, de los productos de alteración del tipo anterior.

Por eso hay que tener en cuenta la composición mineralógica deuna arcilla, ya que depende de la roca originaria y de las condicio-nes de formación de la misma.La alteración in situ de rocas ígneas feldespáticas conduce a la for-mación de arcillas caoliníticas. Esto ocurre, en general, bajo condi-ciones de climas lluviosos subtropicales y tropicales.En cambio los yacimientos sedimentarios tienen la ventaja de unaselección natural, tanto en el tamaño de los granos como en lasespecies minerales presentes.En el caso de la caolinita, cuando esta es de origen residual suscristales están bien formados, en cambio la caolinita sedimentaria,en general muestra los efectos del transporte con partículas rotas.Por la misma razón posee un tamaño de partículas más fino, másreactivo y con un índice de plasticidad mayor.

Los depósitos de caolín son generalmente de origen primario, o seaque permanecen en el mismo lugar donde se generó la roca madrey no han tenido transporte; los yacimientos secundarios han sidoobjeto de alejamiento y redeposición en ambientes acuosos, quehan concentrado y seleccionado las partículas más finas mezclán-dolas con materiales de origen orgánico vegetal. Las arcillas caoliníticas de origen secundario se caracterizan por sugran plasticidad debido al menor tamaño de sus partículas, su reac-tividad, y al aporte de materiales plastificantes de origen orgánico ymineral que se adosaron en el proceso de decantación.

Lo que comúnmente se denomina arcilla, corresponde a una rocacompuesta por minerales arcillosos y minerales no arcillosos (cuar-zo, feldespato, mica, etc.), mezclados con impurezas de variadaproporción (materia orgánica, óxidos e hidróxidos de hierro, demanganeso, sales de calcio y magnesio).

Una de las propiedades más destacadas que aporta una arcilla auna pasta cerámica, es que cuando esta se mezcla con agua formauna masa coherente, es posible de ser moldeada de cualquierforma (estado plástico).

Clasificación mineralógica de los minerales arcillosos

Los minerales arcillosos son aluminosilicatos hidratados, conestructura laminar. Dicha estructura se caracteriza por la superposi-ción de láminas con un ordenamiento atómico de oxígeno en formatetraédrica y octaédrica. Los huecos tetraédricos se ocupan conSi+4. Los cationes que ocupan los huecos octaédricos son Al+3, Mg+2,Fe+2+3 y otros.

Los minerales arcillosos constituyentes de las arcillas se distinguenen tres agrupaciones principales: grupo de la caolinita, grupo de lamontmorillonita y grupo de la illita.

MATERIAS PRIMAS

Tabla Nº1 Materias Primas cerámicas

PLÁSTICAS NO PLÁSTICAS(ARIDOS)

ARCILLASCAOLINES

BENTONITA

CUARZOFELDESPATO

CALCITADOLOMITA

TALCOPIROFILITA

MATERIAS PRIMAS: IMPORTANCIA DE SU CONOCIMIENTO PARA LA FORMULACIÓN CERÁMICA

Lic. Roberto Hevia


La clasificación se basa principalmente en el número de láminasque conforman cada capa, y en las cargas negativas que surgen delintercambio isomorfo dentro de la estructura laminar.

Grupo de la caolinita

Está constituido por: caolinita, halloysita, dickita y nacrita, con unafórmula general:Al4 Si4O10 (OH)8. La estructura se forma por la superposición bilami-nar de tetraedros y octaedros. Debido a la neutralidad eléctrica estegrupo se caracteriza por tener un escaso intercambio de cationes ypor lo tanto tener una mayor estabilidad química, que determinaráel comportamiento tecnológico de la arcilla.

Las arcillas blancas constituidas por minerales de este grupo sedenominan comercialmente "caolines". Estos se distinguen compa-rativamente con las demás arcillas, por tener un tamaño de partícu-las mayor, menor contenido de hierro y menor plasticidad.

Grupo de las montmorillonitas

Dentro de la familia de las arcillas y a diferencia del grupo de lascaolinitas - cuya estructura atómica está formada por capas bilami-nares de tetraedros de Si+4 y octaedros de Al+3 y que son poco reac-cionables - el grupo de las montmorillonitas se caracteriza por estarformado por capas trilaminares, constituidas por dos láminas deoctaedros de Al+3, unidas entre ambas por una capa de tetraedrosde Si+4. En el retículo de las capas trilaminares se producen muchassustituciones isomorfas, es decir el reemplazo de iones de igualradio atómico, pero de distinta valencia. Esto origina un desbalanceeléctrico y aumenta la capacidad de reacción.Además las capas trilaminares se unen entre sí por débiles ligadurasque son liberadas por simple hidratación, dejando más superficie reac-tiva libre y produciendo una expansión o hinchamiento del mineral.

Cuando el Al+3 del estrato octaédrico es totalmente reemplazado porMg+2, el mineral se llama saponita, y si el aluminio es reemplazadopor Fe+3, se llama nontronita.La montmorillonita pobre en magnesio, con gran sustitución del Si+4

por Al+3 se llama beidellita.

Las arcillas de este grupo reciben el nombre de bentonitas debidoal nombre de un lugar llamado Fort Benton en los Estados Unidos,donde se comenzaron a explotar unos minerales arcillosos muyricos en montmorillonita, que se caracterizaron por tener partículasextremadamente finas, que además tienen la propiedad de hinchar-se con el agua formando geles muy estables y viscosos. Estas pro-

piedades reológicas son una consecuencia de su estructura laminarexpandible (hinchamiento).

En resumen las propiedades físicas y físico-químicas que caracteri-zan a una bentonita se derivan de:- extrema finura de partículas- exfoliabilidad- elevado potencial eléctrico- alta relación superficie a espesor- gran capacidad de intercambio iónicoEstas cualidades que distinguen a una bentonita del resto de las arcillas,son destacables en el momento de diseñar una formulación cerámica.Con el uso de bentonita en una pasta cerámica se consiguen lossiguientes beneficios:- aumento de plasticidad de las pastas.- aumento de resistencia mecánica en crudo- mejora de la terminación en crudo de las piezas (superficies

más lisas)- mejora del color quemado del bizcocho (con bentonitas de bajo

porcentaje de hierro)- gran poder de suspensión para esmaltes- efecto lubricante y ligante en los procesos de prensado en seco

y semiseco

Las bentonitas recomendadas para uso cerámico son las cálcicas-magnésicas porque son las únicas que tienen bajo hinchamiento.

Grupo de la Illita

La estructura cristalina de la illita o hidromica es semejante a lamontmorillonita, la diferencia consiste en que en la illita, los estratosestán ligados por iones potasio en vez de agua, lo que le confiere laexfoliabilidad característica de las micas.Los minerales de este grupo tienen la propiedad de vitrificar por lapresencia de iones alcalinos y alcalinotérreos en su red cristalina.Esto tiene importancia en el diseño de pastas gresificables a unatemperatura menor de la estándar.

Materias primas no plásticas

Hay una cantidad de materias primas que están constituidas porminerales, rocas y productos químicos que cuando son mezcladoscon agua, no poseen plasticidad. Estas materias primas (áridos) tie-nen una influencia importante sobre las propiedades físicas y quími-cas de la cerámica en crudo y durante el proceso de cocción. Actúancomo carga, como reductores de la plasticidad o de la contracción delcuerpo durante el secado y posteriormente después de la cocción.

Otras de estas materias primas se usan para provocar la sinteriza-ción o para incrementar la formación de la fase vítrea, mientrasotras se usan para incrementar la refractariedad.Algunas materias primas influyen sobre la capacidad aislante delmaterial cerámico, aumentando la porosidad y disminuyendo la den-sidad aparente.

Los ÁRIDOS, para ser utilizados en una pasta cerámica, deben sersometidos a un proceso de molienda hasta llegar a un tamaño finode partículas granulares (Malla IRAM 200). Estas partículas que tie-nen tamaños superiores a las que constituyen el estado coloidal, noexperimentan contracción alguna durante el proceso de secado.

El árido o desgrasante cumple las siguientes funciones:a) Limitar la contracción de la pasta tanto en el secado como en

la cocción.b) Facilitar la eliminación de las sustancias volátiles de la pastac) Disminuir el tiempo de secado y facilitar el acortamiento de los

ciclos de cocción.

MATERIAS PRIMAS

Sílicio

Oxígeno

Aluminio

Oxihidrilo

Sílicio

Oxigeno

Aluminio

Oxihidrilo


Las materias primas áridas pueden ser de diferentes tipos:

1) Granos cristalinos compactos que sufren transfor-maciones polimórficas con cambio de volumen y queson escasamente reactivos a la temperatura de cocción.

1.1. Cuarzo

El cuarzo es uno de los minerales de mayor abundancia en la cor-teza terrestre y está presente en la mayor parte de las composi-ciones cerámicas. Conviene señalar que la presencia del cuarzo en las pastas cerá-micas puede ser deseable por sus acciones físicas, por sus accio-nes químicas o por ambas a la vez.En ciertas pastas como en las porcelanas, lozas y en algunascomposiciones de gres se agrega específicamente al componer lafórmula. En otras pastas, como las de fabricación de ladrillos parala construcción o tejas, interviene en calidad de mineral accesoriode las rocas arcillosas.

El cuarzo, al igual que las demás materias primas áridas, dismi-nuye la plasticidad de las masas y su contracción por secado. Almismo tiempo ejerce un control sobre la porosidad y aumenta lavelocidad de secado de las piezas moldeadas.

La adición de cuarzo en general reduce la contracción y la deforma-ción durante la cocción, aumentando la blancura de los productoscocidos. También aumenta la dilatación de los productos cocidos ydisminuye la de los vitrificados; esto es debido a que el coeficiente dedilatación de la sílice cristalina es mayor que el de la materia primaarcillosa, mientras que el de la sílice en estado vítreo es muchomenor. Esta situación debe ser tenida muy en cuenta por el ceramis-ta, para evitar desajustes dilatométricos entre la pasta y el esmalteque la recubre, que pueden ocasionar el cuarteo de dicho esmalte.La presencia de cuarzo, en las barbotinas de colado, facilita losprocesos de transferencia del agua desde la barbotina al molde,acelerando el proceso global.

Cuando se trata de productos que se han de cocer a bajas tem-peraturas, el cuarzo interviene en muy escasa medida en las reac-ciones químicas, y los productos resultantes, ya cocidos, poseenuna cantidad de cuarzo residual no muy distinta de la que tenía lacomposición original. Por el contrario en los productos cerámicosque se cuecen a temperaturas más elevadas, el cuarzo, ademásde cumplir unas funciones físicas, interviene químicamente en lasreacciones, disolviéndose en los magmas fundidos y, en algunoscasos, transformándose en cristobalita.

2) Granos cristalinos compactos que no sufren peli-grosas transformaciones polimórficas con cambio devolumen, pero son reactivos, como los feldespatos, tal-cos y carbonatos.

2.1. Feldespato

Los cálculos geoquímicos indican que el 60% de la corteza terres-tre está formada por feldespatos. De éstos, solo una pequeñaparte puede ser utilizada en la industria cerámica, ya que la mayo-ría de los feldespatos se presentan en rocas de grano fino y con-taminadas por minerales de hierro.

Los principales feldespatos utilizados son:- ortoclasa (monoclínica), microclina (triclínica) - K2O.Al2O3.6SiO2

- albita (triclínica) - Na2O.Al2O3.6SiO2

- anortita (triclínica) - CaO. Al2O3.2SiO2

Las soluciones sólidas de albita y anortita se conocen como pla-gioclasas y las soluciones sólidas entre ortoclasa y albita se cono-

cen con el nombre de pertitas cuando predomina la ortoclasa, y deantipertitas cuando predomina la albita.Los feldespatos desempeñan el papel de fundentes en las masas

cerámicas y proveen las primeras fases líquidas que aparecendurante la cocción en cuyo seno tienen lugar importantes fenóme-nos de disolución y precipitación. Al mismo tiempo constituyen labase química de la composición del vidrio residual que directa-mente condiciona las propiedades finales del producto cerámicococido. La fase vítrea tiene también la responsabilidad de modifi-car gradualmente la porosidad abierta inicial de las piezas cerámi-cas crudas hasta llegar finalmente a texturas cerradas en las cua-les sólo existe una pequeña cantidad de porosidad interna.El feldespato sódico tiene un punto de fusión inferior al potásico,pero tiene el inconveniente de producir fases líquidas con baja vis-cosidad que favorecen la deformación del cuerpo cerámico.

2.2. Talco

El talco Mg3Si4O10(OH)2, resulta de procesos metamórficos e hidro-termales, siendo su estructura trilaminar similar a la de la mont-morillonita pero con las posiciones de los Al+3 ocupadas por Mg+2.Es la materia prima más importante en la fabricación de pastas declinoenstatita (60-90%) para la fabricación de aisladores eléctricosde alta frecuencia. Este material es conocido como "esteatita".También es insustituible en la composición de masas cordieríticas,que tienen como característica principal, un bajo coeficiente dedilatación térmica.Se usa en cantidades de hasta 15%, en masas de cuerpos poro-sos, para mejorar la resistencia mecánica y reducir el cuarteo delesmalte, debido a la absorción de humedad.

2.3. Carbonatos

Los depósitos de carbonatos se encuentran principalmente enyacimientos sedimentarios metamórficos y en rellenos de fisuras.De acuerdo al constituyente principal se dividen en calizas:- Cálcicas (CaCO3)- Dolomitas (CaMg(CO3)2

- Magnesitas (MgCO3)En la naturaleza existen diversas transiciones entre ellos. En lascalizas y dolomitas puede presentarse cuarzo y sustancia arcillosa.Aunque tanto los óxidos de calcio y magnesio son por sí mismosrefractarios, reaccionan con la sílice y los álcalis para dar produc-tos de bajo punto de fusión y por lo tanto, actúan como fundentesde pastas y esmaltes.La caliza y la dolomita pueden utilizarse en lozas y revestimientospara pisos y paredes, conteniendo tales pastas del 3 al 20%.

MATERIAS PRIMAS

COMPOSICIÓN QUÍMICA Y PROPIEDADES FISICAS

ORTOCLASAK2O.Al2O3.6SiO2

MIOCROCLINAK2O.Al2O3.6SiO2

ALBITANa2O.Al2O3.

6SiO2

ANORTITACaO.Al2O3.2SiO2

SiO2 64,7 64,7 68,7 43,2

AI2O3 18,4 18,4 19,5 36,7

CaO - - - 20,1

K2O 16,9 16,9 - -

Na2O - - 11,8 -

SISTEMACRISTALINO MONOCLÍNICO TRICLÍNICO TRICLÍNICO TRICLÍNICO

IND. DEREFRACCIÓN 1,524 1,526 1,529 1,584

DENS. REAL(g/cm3)

2,56 2,56 2,605 2,76

PUNTO DEFUSIÓN 1200ºC 1200ºC 1100ºC 1530ºC


2.4. Pirofilita

La pirofilita es un silicato de aluminio hidratado Al2O3.4SiO2.H2O(28,3% Al2O3, 66,7 % SiO2 , 5 % H2O).Es un mineral blanco, exfoliado que se parece mucho al talco, peroque no contiene Mg+2 como éste, sino Al+3 y Si+4 solamente. Esnotable su estabilidad química y neutralidad estructural.El origen está asociado a procesos metamórficos o hidrotermales.

La impureza principal en la pirofilita es el cuarzo. Éste hace que elmineral sea abrasivo, a pesar de la blandura de la pirofilita en simisma. Puede conseguirse una cierta purificación por moliendadiferencial y flotación con aire.Tiene un alto punto de fusión (1700ºC), la contracción aún a altastemperaturas es ínfima y tiene buena resistencia al choque térmi-co en virtud de su alta conductividad térmica y bajo coeficiente deexpansión térmica.

Propiedades piroquímicas:- Por calentamiento la pirofilita pierde agua de constitución entre

400 y 700ºC y las capas de alúminosilicatos se separan untanto dando lugar a una expansión lineal permanente.

- Entre 1000 y 1100ºC la estructura de la pirofilita se descompone en mullita y sílice libre.

Usos:Se usa especialmente en la fabricación de azulejos, debido princi-palmente a la bajísima contracción que genera en bizcocho y tam-bién a la gran estabilidad dimensional. Por el contrario no es reco-mendable usar porcentajes mayores del 40 %, debido a que dis-minuye mucho la plasticidad de la masa.También se usa en aisladores eléctricos y en refractarios especiales.

3) Granos compactos formados por aglomeración desustancia arcillosa, parcialmente transformada, obtenidapor calcinación a baja temperatura de la misma arcillaque ha de constituir el plastificante de la masa cerámica.

Ejemplo: arcilla calcinada (600-650°C) o calcina.Se utiliza en cerámica roja para corregir problemas tecnológicos,cuando solamente se dispone de una arcilla muy plástica.

4) Granos compactos formados por aglomeración decristales y de sustancia vítrea, obtenidos por calcina-ción a elevada temperatura de la misma arcilla que hade constituir el plastificante de la masa cerámica.

Ejemplo: chamoteDe uso estándar en la fabricación de materiales refractarios.

La diferencia entre arcilla calcinada o calcina y arcilla chamoteadao chamote es que la primera ha sido calcinada a una temperaturainferior a aquella a que se va a cocinar la pasta cerámica, en cam-bio el chamote ha sido calcinado a temperturas superiores. La cal-cina es por lo tanto, más reactiva que el chamote.

5) Granos densos o porosos generalmente reactivosde subproductos industriales.

Ejemplo: cenizas, escorias, etc.

Localización de los principales yacimientos nacionales

En la República Argentina existe una amplia gama de tipos de depó-sitos de arcilla, siendo predominantes los depósitos sedimentarios.De ellos procede el mayor volumen de extracción destinado princi-palmente a la industria cerámica, correspondiendo a diversos tipos:

blancas, rojas y refractarias.

Arcillas blancas

Se encuentran principalmente en dos zonas de la PatagoniaArgentina:

a) En la cuenca caolinífera del Valle del Río Chubut, en la Pcia.de Chubut, que se extiende desde el espejo del DiqueFlorentino Ameghino por ambas márgenes, hasta la localidadde Boca Toma abarcando un área de 700 km2., se encuentrauna gran concentración de yacimientos de arcillas caoliníticasy caolines aptos principalmente para cerámica y como cargasminerales para papel, caucho y plásticos.Los yacimientos son de origen sedimentario, formados poracumulación de material arcilloso proveniente de zonas veci-nas ricas en rocas con feldespatos alterados.

b) San Julián, Pcia. de Santa CruzLos yacimientos se encuentran ubicados al oeste de PuertoDeseado y al norte de Puerto San Julián. Los yacimientos sonde origen sedimentario, habiendo depósitos de arcilla de variosmetros sin variaciones mineralógicas.

La mineralogía de estas arcillas varía aproximadamente dentrodel siguiente orden:Caolinita 40 - 50 %Cuarzo 40 - 50%Illita 0 - 20 %El contenido de óxido férrico oscila entre 0.7 y 1.8 %.

Caolín

Se encuentran importantes depósitos en:- Pcia. de Río Negro (Ing. Yacobacci, Los Menucos)- Pcia. de Jujuy (Tafna)- Pcia. de Salta (San Antonio de los Cobres)- Pcia. de Santa Cruz (San Julián)- Pcia. de Chubut (Valle del Río Chubut)

Bentonitas

En la Sierra de Mogna, situada a 80 km. al norte de la ciudad de SanJuan se encuentran yacimientos de esta materia prima, tan estima-da para aportar plasticidad a pastas magras y con baja resistenciamecánica en crudo. Asímismo se destaca el bajo tenor de hierro dela misma: 1,2 a 1,4 %.También en la Pcia. de Río Negro hay arcillas bentoníticas de bajocontenido de hierro que pueden aportar plasticidad.

Arcillas rojas

En la provincia de Buenos Aires, se destaca la zona de Olavarríacon importantes yacimientos que aportan la materia prima paraindustrias como: cemento, pisos cerámicos, ladrillos y tejas. El auto-contenido de hierro de los minerales de esta región hace que se losutilice como correctores del tenor de hierro en los clinker.En la provincia de Entre Ríos y Misiones existen arcillas y lateritascon muy buenas cualidades para hacer ladrillos.En la región de la Barda Negra en la Pcia. de Neuquén, existenimportantes yacimientos de arcillas rojas caoliníticas e illíticas, conun porcentaje de óxido férrico que oscila entre el 3 y el 8%.Las arcillas explotadas en esta región, corresponden a sedimentosdepositados en un ambiente marino litoral, de aguas poco profun-das y comprendidas dentro de la Formación Challacó y Lajas(Caloviano inferior).

Arcillas refractarias

Las arcillas refractarias de la Pcia. de La Rioja (Amaná, Los Colorados)

MATERIAS PRIMAS


poseen tenores de alúmina del 30-35% y con variable contenido de car-bón. Se obtienen chamotes de 40% de alúmina, aproximadamente.También en las sierras septentrionales de la Provincia de BuenosAires, que se extienden desde Olavarría hasta Chapadmalal en lacosta atlántica, conocidas clásicamente como Tandilia se extraenarcillas con tenores de alúmina que oscilan entre 32 y 34%.

Cuarzo y Feldespato

Depósitos pegmatíticos ubicados principalmente en las provincias de: San Luis: Valle de Conlara (La Toma, Naschel, Tilisarao).Córdoba: Departamentos San Alberto, Calamuchita, Cruz del Eje y Pocho.San Juan: Área de Valle Fértil y Pie de Palo.

Caliza

Numerosos yacimientos en todo el país. Los principales en:Pcia. Buenos Aires: Sierras Septentrionales en las cercanías de Olavarría.Catamarca: extremo oriental de la Sierra de El Alto o Ancasti.Córdoba: Alrededor de 400 depósitos de caliza. Cordón Oriental(Sierra Chica, Los Cóndores), Cordón Central (Sierra Grande,Sierra de los Comechingones), Cordón Occidental (Sierras deGuasapampa-Serrezuela-Pocho).San Juan: Cordón Pedernal de Los Berros, en la Sierra Chica deZonda y Jachal.San Luis. Sierra del Gigante.

UBICACIÓN DE LAS PRINCIPALES INDUSTRIAS Y YACIMIENTOS

BIOGRAFÍA

1.- Aristarain,L. y Cozzi,G. "Distribución de los principales minerales nometalíferos de la República Argentina para las industrias básicas detransformación".Panorama Minero. Edición Extraordinaria, Abril/92.2.- Carda, J. , Gil,C.(Dto. Química Inorg. y Orgánica, UniversidadJaume I de Castellón, España), Peris,G.(Lab. Servicios Centrales Univ.

Jaume I de Castellón, España), Inocencio, A., Hevia, R., INTEMIN-SEGEMAR-Argentina."Materias primas de Argentina: interés para su utilización en la industriacerámica".Cerámica Información, Nº313, Faenza Editrice Ibérica, Castellón,España, Noviembre/2004.3.- Carda, J. , Gil,C. (Dto. Química Inorg. y Orgánica, UniversidadJaume I de Castellón, España), Peris,G. (Lab. Servicios Centrales Univ.Jaume I de Castellón, España), Inocencio, A., Hevia, R., (INTEMIN-SEGEMAR-Argentina.)."Fabricación de gres porcelánico con materias primas seleccionadas dela República Argentina", Actas de QUALICER, Castellón, España,Febrero/2006. 4.- García Verduch, A. "Empleo de cuarzo en las composiciones decerámica blanca". Bol. Soc. Esp. de Ceram. y Vidrio V13 Nº5 set/74.5.- García Verduch, A. "Origen y composición de las arcillas cerámicas".Bol. Soc. Esp. de Ceram. y Vidrio V24 Nº6 nov/85.6.- Hevia, R. "Arcillas cerámicas de San Julián-Santa Cruz-Argentina".Bol. Soc. Esp. de Ceram. y Vidrio V22 Nº2, 1983.7.- Hevia, R. "Bentonitas cerámicas de Mogna, Provincia de San Juan,Argentina". Bol. Soc. Esp. de Ceram. y Vidrio V28 Nº3, 1989.8.- Hevia, R. "Arcillas cerámicas argentinas", Anales del 33ª CongresoBrasilero de Cerámica. Mayo/89.9.- Hurlbut, C., Klein,C. "Manual de mineralogía de Dana", Ed. Reverté, 199110.-Mari, E. "Comportamiento del cuarzo y feldespato en los procesosde fabricación de materiales cerámicos". Panorama Minero Nº158, 199111.-Mari, E. "Los Materiales Cerámicos", Librería y Editorial Alsina,Buenos Aires, 1998.12.-Rossi. N, "Panorama de arcillas y caolines en la RepúblicaArgentina", Cerámica y Cristal, Nº44 , 1973.

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Corría el año 1882. León Rigolleau, adquiere una planta industrial,en la calle Belgrano 3250 de la ciudad de Buenos Aires, con elmodesto objetivo de producir tinteros.La aspiración era de difícil concreción, ya que la materia prima, porser íntegramente importada, inclusive la arena, no se tenía siemprea disposición, por lo cual debía esperarse el arribo de los embar-ques, con las dificultades del traslado, más la falta de personalespecializado. Ni bien se tenía noticias de la llegada del material,salía inmediatamente por las calles un peoncito montado sobre unburro informando a los operarios que ya podían ir al taller.Gastón Fourvel Rigolleau, sobrino de León Rigolleau, decide viajara Francia para contratar el personal necesario, crisoleros formadosen esta milenaria artesanía. Se agrega más tarde un grupo belga. Alo largo de más de cien años ellos o sus descendientes continuaronsu labor, desde 1906 en la planta de Berazategui, en la provincia deBuenos Aires. Se inicia a partir de entonces una simbiosis entreempresa y población, prácticamente absorbida por una fuente detrabajo segura.

En 1900 se producían 2000 botellas diarias, cifra que se fue ele-vando hasta alcanzar hacia 1970 los 500 millones de unidadesanuales. Se aumenta la frecuencia de trenes, y por medio de unaextensión de vías se facilita sus tareas de descarga en la planta. Se forma a su amparo una poderosa industria subsidiaria en losrubros de matricería, fundición, grabado y pulido de moldes.Pasan los años. Llegamos a la tristemente famosa crisis del 30. Ycomo si desafiara esa situación León Fourvel-Rigolleau, considera-do por algunos un soñador incorregible, y por otros un deschave-tado, como dice el mismo Texier- ex presidente de la firma, quienestuvo en la misma desde 1917- propone y lleva a cabo dos pro-yectos que por sí solos hablan de su fe en el futuro del país: la fun-dación del club en Berazategui para el personal, y la creación deuna Sección Artística. Para este último fin se pone en contacto conLucrecia Moyano, quien se entusiasma con la idea. Es así que hacia1932 les vemos afanados, junto con Tellier, buscando artesanos,preparando materiales, diseñando, estudiando posibilidades, sacri-ficando sábados y domingos, contagiando a los obreros en esalocura, a tal punto que les rogaban participar en esos días de crea-ción. Como maestro vidriero estaba Luis Pierrot.Muchos de los trabajos fueron exhibidos en el exterior: en las expo-siciones Universal de París en 1937, World Fair, N. York, 1939 y enLÁrt du Verre, en el Museo DÁrts Decoratifs, Palais du Louvre, en1951 y en nuestro país, en los 4 Salones de Artistas Decoradores,organizados por la Comisión Nacional de Cultura en 1936, 37, 40 y43 en el Pabellón de Bellas Artes, siendo premiados en todas lasmuestras.Sobre los trabajos en cristal de esta época es importante recalcarlos encamisados o doublé que revelaban el color de la capa interiorluego del tallado, facetado o grabado.En ese entonces Adolfo Bocca, un artesano nato de 14 años lleva-do por León Fourviel, recibía las más complejas piezas europeas de

cristal artístico. En soledad estudiaba qué herramienta sería la ideal para conseguir un trabajo similar. Así fue ideando mandriles, ruedasde diversos esmerilados, mezclas de ácidos.Para que Bocca pudiera realizar sus trabajos a la piedra, con la pre-cisión que su inquietud le pedía, necesitaba herramientas que noexistían y que Will Smith hizo, aún perdiendo dinero, por el solo pla-cer de contribuir metalúrgicamente a una producción artística.A los dos años su hermano Alfredo llegó a dirigir en la sección artís-tica un grupo de medio centenar de operarios. Lamentablemente,en 1954 hubo que cerrar esta actividad dado que las artesaníasmanuales no admitían competencia de precios con la producciónindustrial.

Horno 31

En 1967, luego de un año de intenso trajinar, inicia su producciónesta gigantesca obra que exigió una excavación de 11.200 m3 detierra, 52 toneladas de hierro en hormigón armado, 2100 t. de hor-migón y 27,5 km de cable eléctrico.Todos los contratistas y obreros que participaron en su construccióneran argentinos, al igual que el 93% del material empleado.

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Famoso colaborador investigador

Un párrafo aparte merece la mención del Dr. Ramón EnriqueGaviola, quien fuera consultor científico de Rigolleau entre1947 y 1951.Sus trabajos en astrofísica, técnicamente revolucionarios, fueronfundamentales para la ciencia mundial. Creó un método para elrecubrimiento de la superficie de los espejos de grandes teles-copios que permitió disminuir drásticamente tiempo, trabajo ydinero, que fue empleado en la preparación del espejo de 5 m dediámetro de Monte Palomar. Su trabajo experimental sobreemisión atómica estimulada fue el antecedente de lo que hoy seconoce como láser. Codiseñó el primer espectrógrafo estelar delmundo construido totalmente con espejos.Físico en Alemania, adonde llegó en 1922, estudió junto a MaxPlanck, Max Born y Albert Einstein, quien lo consideró como uncolega y amigo al cual solía consultar.Director del Observatorio Astronómico de Córdoba y profesor enlas Universidades de B.A. y La Plata, participó del origen delInstituto de Física de Bariloche, hoy Instituto Balseiro y del actu-al CONICET, en la creación del IMAF (actual Famaf de Córdoba),en la puesta en marcha del Observatorio Astronómico de BosqueAlegre y en muchas otras iniciativas que beneficiaron a la cienciaargentina.

Construcción de estructura de hormigón armado; sostén del nuevohorno 7.

Zona caliente donde se observan dos máquinas de producción, la dela derecha es un IS de 12 secciones.

Pequeña historia de una firma pionera en el vidrio: Rigolleau


Productos

Entre los vidrios y artículos que fabricaba Rigolleau hasta1993 semencionan: Pyrex(R), borosilicato térmico y sodacal templado; neu-tro para medicinales (segunda elaboración para ampollas y frascossin cesión alcalina); opal fosfato térmico para vajilla (Rigopal); tubospara luz fluorescente; bombillas para lámparas incandescentes;vidrio soplado para "sol de noche" (Rigosol); copas de cristal finograbadas (hasta la década del 70), frasquería fina para perfumería, etc.

Polo productivo

La proliferación de talleres (llegaron a existir más de 40) fue favore-cida y potenciada porque la empresa dio muchas facilidades para laadquisición de los equipos en desuso y la mano de obra era muycalificada y estaba en condiciones de trabajar por su cuenta entorno al gran establecimiento vidriero. "Muchas reparaciones sehacían en la fábrica pero cuando el volumen de trabajo superabasus posibilidades se enviaba afuera. Si algún taller estaba inactivose le otorgaba la reparación para equilibrar la distribución de traba-jo y "que todos pudieran sobrevivir". La cristalería le compraba a los pequeños y medianos talleres fun-damentalmente moldes y demandaba piezas especiales para lareparación de las máquinas automáticas. Con la apertura económica del país y la importación de piezas devidrio y plástico muchos talleres fueron afectados. Rigolleau comen-zó a traer mercadería del exterior; hasta los moldes eran deChecoslovaquia.Los talleres de matricería y tornería que pudieron sobrevivir a laapertura económica fueron muy pocos y lograron en algunos casosvincularse con el mercado externo con cierto éxito. Tal el caso deMetalúrgica Buenos Aires que exporta moldería y accesorios paracortadoras y grúas de doble gota a Perú, Colombia y Venezuela.

En la actualidad Máquinas Argentinas del Vidrio S.A. es laúnica proveedora continental de varios equipos que exporta atodo el mundo.

El paternalismo industrial y la construcción de la identi-dad urbana

En Berazategui se desarrollaron pequeños comercios y talleres dediferentes oficios que se alimentaron con los salarios de los obrerosvidrieros. La urbanización fue empujando a los márgenes los terre-nos vacíos y se establecieron otros espacios: clubes deportivos,sedes de asociaciones vecinales, bibliotecas populares, sindicatos,escuelas, bancos."Los encargados con la responsabilidad de dirigir las empresas tie-nen una importancia fundamental pues sino cumplen con su funcióntampoco logran que las empresas obtengan el éxito necesario tantopara los patrones como para los obreros." Enrique Shaw (1921-1962) Notas y apuntes personales, ACDE, 1999. (N. R. - Enrique

Shaw, sobrino de León Fourvel Rigolleau y gerente general de laempresa, fue también directivo de la centeranria empresa FerrumSA, fabricante de sanitarios y enlozados). Los Bemberg, fundadores de la Cervecería y Maltería Quilmes,cliente natural de la cristalería, y los Rigolleau no se limitaron a fun-ciones defensivas, de salvaguardia del nivel tradicional y estático dela producción, su función se insertó en la del emprendedor en elsentido más amplio de organizador de la sociedad. Las fábricas son el trasfondo del imaginario social en el que se sus-tenta la cultura del trabajo reflejada en: el gran edificio de la cerve-cería y la cristalería, la maquinaria, el movimiento de las materiasprimas y los cajones de envases, botellas, y vajillas saliendo entren o en camiones, la movilización de la mano de obra de suscasas a la fábrica, las bicicletas, la ropa de trabajo. Todo ello cons-tituye en conjunto el escenario de la vida cotidiana local. Con la instalación de la cervecería y la cristalería se inicia en laregión sur de Buenos aires la formación de la mano de obra y loshábitos y disciplina del trabajo, las formas de organización del tra-bajo. Los Rigolleau y los Bemberg como impulsores de sectoresindustriales prácticamente inexistentes en el país debieron crear dela nada el mercado de trabajo y capacitar la mano de obra. Con eltiempo crearían, además, las instituciones educativas y de capaci-tación que fortalecerían esta tarea a lo largo del siglo XX.

El tiempo libre

El deporte y la recreación alimentan la percepción de pertenencia auna comunidad, a una familia y de unión entre la empresa y los ope-rarios. Las actividades de recreación, la ocupación del tiempo libredel obrero y su familia formaron parte de las preocupaciones empre-sariales. Los Rigolleau crearon en los años 30 el primer ClubDeportivo conocido como el Parque, que ocupaba siete hectáreas,en la planta industrial de Berazategui. Estaba abierto a la comuni-dad y sobre todo a las escuelas del partido. Para la construcción delcentro recreativo se utilizó la mano de obra desocupada de laempresa en los 30. Para el centenario de la fundación deCristalerías Rigolleau, el 8 de octubre de 1982 se organizaron fes-tejos en el Parque del Club Rigolleau, y en la arboleda, convertidaen atractivo paseo, levantaron un monumento dedicado al fundadorde la empresa: Gastón Fourvel Rigolleau.

Las instituciones sociales y la construcción de la identidad

Toda la modalidad de encuadramiento en una comunidad, en tantocolectividad "armónica" y funcional se da a través de las institucio-nes -escuelas, organización del tiempo libre, ahorro, consumo,organización de sociedades de socorros mutuos-, y la difusión deuna cultura estandarizada.Cristalerías Rigolleau respondió a las necesidades sociales de losobreros en vivienda, recreación, salud y educación. Ejemplo de elloes la escuela técnica Rigovisor que creó en 1940. Cubría la ausen-cia de escuelas públicas en la zona. En principio contribuyeron conmaterial y dinero, desde épocas tempranas, para construir las esca-

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Ingreso de la gota al molde que aún no se ha cerrado.(zona caliente).El horno 7 será igual.

Corte de vidrio a la salida del canal alimentador de la máquina (zonacaliente).El horno 7 será igual


sas escuelas de la zona. En conmemoración del 75 aniversario, en1957, además de realizar una importante donación a la BibliotecaPopular Manuel Belgrano, la compañía donó al Ministerio deEducación de la provincia, la construcción de una escuela primariaque funciona actualmente en el barrio San Juan de Berazategui conel nombre de Gastón Fourvel Rigolleau.La primera institución que contó con su apoyo fueron los bomberosvoluntarios, equipando la unidad con la primera motobomba en1949, además de comprar los vehículos y sostener su manteni-miento. Incluso los bomberos eran personal de la fábrica que, en lasinundaciones colaboraba materialmente con los damnificados.El Politécnico de Berazategui se fundó en 1967 con apoyo deRigolleau, Ducilo, Peugeot y Alpargatas. El colegio era gratuito y losgastos los pagaba la industria. El mayor aporte y la administraciónestaban en manos de la cristalería. El Politécnico es la EscuelaIndustrial del partido que forma la mano de obra especializada parala industria de la zona. Al principio, los egresados eran absorbidospor las grandes empresas que aportaban a su mantenimiento.Luego esta tradición se fue perdiendo, dependiendo exclusivamen-te, desde 1980, del estado provincial. En la actualidad los alumnosdel Politécnico realizan pasantías en la cristalería o son contrata-dos. Además, en la fábrica había una sección de capacitacióndonde los obreros terminaban la escuela primaria y se capacitabanen diferentes oficios. Entre 1970 y 1985, se desarrollaron cursos dealfabetización a los que asistieron más de 500 trabajadores dismi-nuyendo, notablemente, el número de analfabetos y semianalfabe-tos. La mano de obra así calificada pudo acceder a mejores pues-tos de trabajo e interpretar las tecnologías en uso.La salud también fue un tema de incumbencia de los Rigolleau queconstruyeron en los 30 la sala de primeros auxilios de Berazategui.Además, de tener dentro de la fábrica un sistema asistencial para eltrabajador, la empresa colaboró con el Sindicato de Obreros delVidrio y Afines (SOIVA) en la creación y el sostenimiento delPoliclínico del vidrio, construido en los 50 en la localidad de DonBosco cercana a Berazategui. La denominación de Berazategui en 1970, como "Capital Nacionaldel vidrio" tiene que ver con que todo giraba en torno a la fábricade vidrio ya que gran parte de la población trabajadora había apren-dido a elaborarlo.

Actualidad

En Cerámica y Cristal N° 116 del año 1995 comentábamos, a pro-pósito de la instalación del horno N°6:" (Rigolleau) ha inaugurado un horno de alta tecnología y muy bajo

consumo energético para la fabricación de vasos y frascos de per-fumería…incorporando equipamientos de última generación deEEUU y Europa. El acontecimiento se ha sumado al plan diseñadopor la nueva conducción de la empresa, que desde 1993 viene intro-duciendo mejoras, innovaciones y automatizaciones en sus 23 líne-as de producción. En ellas se fabrican tubos fluorescentes para ilu-minación y de vidrio neutro para envases farmacéuticos (ampollas yfrascos), vajillas de vidrio transparentes y opacas (Rigopal), enva-ses para bebidas… y frascos para productos alimenticios…

Sus 6 hornos (distribuidos en 27 hectáreas) dan trabajo ahora amás de 1000 personas (entre obreros y empleados), produciendomás de 650 t de vidrio por día. Esta grata noticia adquiere mayor relevancia al recordar que elvidrio, por ser un material 100% reciclable, ayuda a preservar elmedio ambiente… generando fuentes de trabajo, tanto para su pro-pio personal como para sus proveedores."

Prospectiva año 2012“Construcción del Nuevo Horno de Producción Nº 7”

El horno tendrá dos líneas de producción con máquinas de 12 sec-ciones concebidas con el concepto de ser flexibles a todos los pro-cesos y sus líneas serán totalmente automatizadas con equipos deinspección por imagen y finales de línea robotizados.Además de este horno en la industria local se están construyendoal menos dos hornos más de similares características que estánrelacionados (aunque su concepción e inicio de su construcción fue-ron anteriores) con el plan que el gobierno nacional ha lanzado dereemplazo de pet (tereftalato de polietileno) por vidrio, asumiendoque esta es una cuestión de estado (con la fuerza con que estosuena) y que apoyará las iniciativas que vayan en ese sentido bus-cando de esta manera conseguir que se pueda producir la mayorcantidad de envases en forma local con materias primas locales yempujar de esta forma para que la balanza comercial sea positiva,reduciendo las importaciones y minimizando el giro de divisas alexterior.

Objetivo: Aumentar la capacidad de producción diaria en la Plantade Rigolleau, ampliando en un 30% aproximadamente, su capaci-dad actual, para lo cual es necesario construir un nuevo horno defusión de vidrio, Horno Nº 7 y también una nueva Planta deComposición o Casa de Mezcla.Inversión en USD 38.008.612,09 en 8 meses.Capacidad de Extracción Bruta 300 T.Sustitución de Importaciones. En 2010, se importaron 38 millonesde envases que representaron U$S CIF 11.867.000 y en el año2011 24 millones de envases que representan U$S CIF 7.673.000,por insuficiencia de oferta, tales motivos son suficientes para que laempresa tome la decisión de inyectar capital nacional y de tomar elriesgo de realizar dicha inversión a efectos de atender y generarvalor agregado, atendiendo principalmente al mercado local, susti-tución de importaciones y exportaciones indirectas.Destino: el negocio cervecero, alimenticio y bebidas sin alcohol.Reducción de Costos: dicha inversión generará una reducción decostos de un 6%. Incorporación de personal: Para la construcción del horno (quedemanda de 6 a 8 meses) se utilizan en forma directa 50 personascontratadas y 125 personas indirectas, realizando trabajos en plan-ta a cargo de los contratistas y en forma indirecta una cantidadsuperior en los talleres de la zona. En lo que respecta a la dotacióna incorporar por el incremento de la producción la misma asciendea 120 personas en forma fija e indirectamente a terceros de la zonapor los servicios que se requieren de moldería, embalajes, materiasprimas, repuestos, etc. una cantidad de aproximadamente 200 per-sonas.

Fuentes

- Renée Costa Peralta - "Artesanía del cristal en la Argentina", EditorialCiclo, 1971.- Cintia Russo - UBA - "Identidad urbana, territorio y empresa: un casode la zona sur de la región metropolitana de Bs.As"[email protected]. - Eduardo Sturla, Director de Rigolleau -Construcción del nuevo hornode producción N°7.

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Panorámica del horno 1, muy similar a la que tendrá el horno 7

Puesta en marcha de un horno de fusiónde vidrio en Lago Pueblo

En consonancia con la etapa inicial del proyecto HYALOS*, de-sarrollado por el tecnólogo en materiales vítreos Gabriel Borsella, elpasado mes de noviembre de 2011 se ha puesto en funcionamien-to un horno de fusión gasógeno en la localidad de Lago Puelo, pro-vincia de Chubut, para la elaboración de artículos de vidrio sopladoe insumos en vidrio de color para artistas de vitrofusión, vitralistas,diseñadores y artesanos.Asimismo se ha dictado un curso - taller inaugural de soplado y tra-bajado manual del vidrio fundido por parte del maestro vidrieroRamón Gómez, de extensa experiencia en Cristalerías El Progresoy un seminario introductorio a las propiedades de los materialesvítreos por el autor del proyecto base, con el auspicio de laSecretaría de Cultura del municipio.El emprendimiento, ideado y llevado adelante por la Cooperativa deTrabajo Mundo Sano que preside Ariel Medina, se asienta en loslineamientos técnicos teórico- prácticos desde el planeamiento ini-cial, el diseño del horno y túnel de recocido hasta las variadas for-mulaciones para los diversos colores a partir de la separación y tra-tamiento de vidrio reciclado de la región y zonas aledañas, el cualse reutiliza en proporciones del 55 al 90 %, según el caso y la etapadel proceso, acondicionándolo con mezclas vitrificables científica-mente formuladas para ennoblecer y optimizar sus propiedades físi-cas, químicas, térmicas y ópticas.

La Cooperativa de Trabajo Mundo Sano se dedica a la recolección,

separación y tratamiento de residuos sólidos urbanos, generando ala vez una alta consciencia ecológica en uno de los ParquesNacionales más importantes del país.Con este emprendimiento da una solución definitiva al problema delrelleno sanitario de los RSU dado que el resto de los materiales(orgánicos, plásticos, papel, metales ferrosos y aluminio), ya eranreciclados por la cooperativa.

Cabe destacar que los productos elaborados por Mundo Sano cum-plen con los más exigentes estándares de calidad dentro de unrubro muy específico como es la fabricación de hojas, varillas,billets, dallas, fritas y escamas de vidrio en toda la gama de coloresvisibles, efectos, formatos, viscosidad y compatibilidad COE**, den-tro de un mercado oferente de no más de cinco empresas líderes deorigen estadounidense y europeo (Bullseye, Spectrum, Uroboro,Moretti y Kog).

La principal diferencia de la novedosa propuesta es que en lugar departir de costosas materias primas y procesos de elaboración,Mundo Sano lo hace desde modestos rezagos de vidrio, transfor-mándolos alquímicamente en un material de alta gama y propieda-des inalterables, cuya demanda crece día a día merced al auge deartistas, artesanos y diseñadores que se han volcado a este sopor-te material para sus obras, a la vez que los bajos costos de elabo-ración y el significativo ahorro energético lo vuelven mucho másaccesible desde lo económico. Y lo más importante es poder mos-trar en forma concreta los resultados, tanto para resaltar la impor-tancia del reciclado responsable en consonancia con la mejora con-

tinua de la calidad, sin efectos secundarios perniciosos para la salu-bridad ni el medio ambiente, tal la prédica y trabajo inclaudicable deAriel Medina y la cooperativa Mundo Sano de Lago Puelo, comopara plasmar la viabilidad técnica y económica del proyecto HYA-LOS, el cual en palabras de Gabriel Borsella, tiene aún "un intermi-nable camino por delante".

* Fabricación de vidrios especiales. Proyecto Hyalos- Cerámica yCristal N° 139, pág. 80.** Coeficiente de dilatación. Por su sigla en inglés “Coeficiente OfExpansión”.

Invirtiendo en el futuro.El segundo horno de vidrio float en la Argentina

El 19 de Noviembre pasado en el Hotel Sheraton de Pilar, el direc-tor gerente de VASA, Ing. Marcio Martins, anunció la inversión de200 millones de dólares para la construcción del segundo horno devidrio float en la Argentina. Esta noticia representa un excelentehorizonte para el mercado del vidrio en nuestro país y también paratoda América del Sur. La planta estará ubicada en el partido de Exaltación de la Cruz,zona norte del Gran Buenos Aires, más precisamente en la locali-dad de Los Cardales sobre la Ruta 6, a 70 Km. de la CapitalFederal. El predio donde estará implantado el nuevo horno floattiene 33 hectáreas y la línea tendrá una capacidad de 800 tn. bru-tas diarias. En la misma se producirán espesores de 2 a 19 mm. enincoloro, verde, gris, bronce y optiwhite en medidas standard yJumbo. Este nuevo horno proyecta un gran crecimiento para el mercado delvidrio en su totalidad ya que tendrá más del doble de capacidad,logrando cubrir las demandas cada vez mayores del mercado. Lafecha para el inicio de producción de float es Enero de 2014,comenzando con las obras en 2012.

Esto forma parte de un plan integral de inversiones en la región deAmérica del Sur, entre ellas:

- Partida del 5° Horno del Grupo en Brasil, en Jacarei paraDiciembre de 2011, con una capacidad de 900 ton/día.- Compra del terreno en Perú en el 2011.- Partida de la línea de off-line coating en Jacarei (Brasil) en Julio2012, para fabricar productos High Performance.- Partida del 1er Horno en Colombia (Vidrio Andino) para Julio 2012,con una capacidad de 600ton/día.- Partida del 2° Horno en Argentina para Enero 2014 con una capa-cidad de 800 ton/día.

Todo este plan prevé una excelente proyección para el mercado delvidrio y un futuro muy prometedor.

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Varillas de vidrio estirado para tra-bajo a soplete.

Disco “ojo de gato”



TV francesa puso de ejemplo a Ancers SApara evitar el dumping de extremo oriente

En marzo se grabó una visita a la fábrica de cerámica Ancers SA yentrevista con su Presidente Ángel Vázquez por parte del Canal + dela TV francesa dirigido por la periodista franco argentina PaolaCaretta y dos colegas. La idea fue encomiar la defensa de la manode obra argentina por parte de AFAPOLA - Asociación de Fabricantesde Porcelana y Afines, de la que Vázquez ejerce la presidencia.

El reportaje versó sobre el modelo argentino de salida de la crisis, yla productiva repercusión de las medidas proteccionistas actualesen algunas empresas nacionales, como Ancers, que no da abastoen su producción para satisfacer la creciente demanda. En el sectorsupermercadista, por ejemplo, se triplicaron los pedidos.

Palabras de Ángel Vázquez: “estas decisiones tomadas porArgentina deben ser un ejemplo a seguir para todos los países quequieran proteger sus industrias de esta globalización, que es Injustay desleal, sobre todo con las PYMES, las que más sufren, en espe-cial, los fabricantes de productos con alto valor agregado; porsupuesto sin afectar las Importaciones de los insumos que no seproducen en el país. En todo esto tenemos experiencia los argenti-nos, muchos años de malos gobiernos que casi destruyen la indus-tria nacional y la economía del país, llevaron a una desocupación demás del 20%, duplicaron la Deuda Externa, o malvendieron lasempresas estatales, vitales para el desarrollo futuro del país."

La periodista dice que "todos los candidatos presidenciales enFrancia hablan de controlar las Importaciones que están perjudi-cando a la Industria francesa, con cierres de plantas y conse-cuentemente desocupación. Ancers S.A. es un claro ejemplo deléxito que está dando mucho que hablar en el debate político actual”.

Este reportaje se trasmitió por el Canal + de Francia el 8/04/2012.

Elevan a U$S. 4.00 el Kg el Valor Criterio, para Vajillas dePorcelana o Cerámica, duplicando el valor anterior

Gestiones en la Aduana efectuadas por AFAPOLA lograron elevar aU$S. 4.00 el Kg el Valor Criterio, de las P.A. 6911.00.00 y 6912.00.00para Vajillas de Porcelana o Cerámica. Esto duplica el valor anterior.Un logro más en la protección de la Industria Nacional. Se deberesaltar la muy buena colaboración del Gobierno Nacional.

(Ver las notas publicadas en las revistas Cerámica y Cristal: - Número 139, de marzo del 2007, Pág.72: "Situación de emergen-cia del Sector Productor de vajilla de cerámica y porcelana"- N° 141, oct.2008, Pág.65: "Solicitud de medidas antidumping paracerámica y porcelana china"- N° 142, agosto 2009, Pág.72: "El Gobierno Nacional declaró la exis-tencia de comercio desleal de vajilla en porcelana y cerámica dictandomedidas antidumping a la importación de la Rep. Popular China")(Se refiere a la Resolución 107-2009 de Comercio Exterior publica-da en el Boletín Oficial N° 31629 del 1 -4 -2009)

IMPORTACIONES. Administración Federal de Ingresos Públicos. Resolución 3298Valores criterio de carácter preventivo. Resolución Nº 2730 y su modificatoria. Norma complementaria. Bs. As., 23/3/2012

Artículo 1º - Establécense los valores criterio que constan en los Anexos I "Listado de merca-derías con valor criterio" y II "Países de origen de las mercaderías".Art. 2º - Déjanse sin efecto los valores criterio de importación indicados en el Anexo III.Art. 3º - Apruébanse los Anexos I, II y III que forman parte de esta resolución general.Art. 4º - Las disposiciones establecidas en los artículos precedentes serán de aplicaciónpara las solicitudes de destinaciones definitivas de importación para consumo que se ofi-cialicen a partir del segundo día hábil administrativo.Art. 5º - Déjase sin efecto la Resolución General Nº 2994, a partir de la fecha de aplica-ción de la presente.Art. 6º - Regístrese, dése a la Dirección Nacional del Registro Oficial para su publicación

y publíquese en el Boletín de la Dirección General de Aduanas. Cumplido, archívese. -Ricardo Echegaray.

ANEXO I (Artículo 1º). LISTADO DE MERCADERÍAS CON VALOR CRITERIO

ANEXO II (Artículo 1º). PAISES DE ORIGEN DE LAS MERCADERIASGRUPO 1: 203 BRASIL - 205 COLOMBIA - 208 CHILE - 210 ECUADOR - 221 PARA-GUAY - 225 URUGUAYGRUPO 2: 438 ALEMANIA - 406 BELGICA - 409 DINAMARCA - 410 ESPAÑA - 412FRANCIA - 417 ITALIA - 320 JAPON - 423 PAISES BAJOS - 425 PORTUGALGRUPO 3: 204 CANADA - 212 ESTADOS UNIDOS - 218 MEXICO GRUPO 8: 308 COREA DEMOCRATICA - 309 COREA REPUBLICANA - 312 FILIPINAS - 341HONG KONG - 315 INDIA - 316 INDONESIA - 326 MALASIA - 332 PAKISTAN - 333 SINGAPUR- 313 TAIWAN - 335 THAILANDIA - 337 VIETNAM

ANEXO III (Artículo 2º). BAJAS DE VALORES CRITERIO PARA IMPORTACIÓN

35 Años de Caolinera Patagónica S.A.

Caolinera Patagónica S.A., ubicada en el Valle Inferior del RíoChubut, se dedica desde 1976 a la extracción y beneficio de cao-lines altamente seleccionados y purificados, destinados almercado de la porcelana más fina, como así también, a porce-lanas para aisladores de alta tensión.Estas industrias requieren de un caolín, no solamente de elevadapureza, sino también de una gran consistencia en sus propiedadesreológicas, análisis químicos, color, etc. Esto se ha logrado mante-niendo una permanente búsqueda de nuevas tecnologías y desarro-llando técnicas específicas apropiadas para los minerales de la zona. También abastece a la industria del caucho y pintura, con caolinesmicronizados de granulometría rigurosamente controlada, lavadospreviamente o beneficiados por air-floted.Posee yacimientos originados en alteraciones de tobas de origenvolcánico que fueron depositadas en las depresiones de la superfi-cie y alteradas por el agua circulante subsuperficial, donde la ero-sión posterior labró el relieve que se observa actualmente.Exhaustivos estudios geológicos tienden a determinar las combinacio-nes más convenientes para garantizar una calidad uniforme y cons-tante de los caolines, los cuales han demostrado un excelente rinde. Este recurso natural se encuentra en 25 yacimientos ubicados en15.000 hectáreas de una zona privilegiada geográficamente, ya quepor su génesis el caolín está libre de contaminantes perjudiciales,cuya presencia constituiría graves inconvenientes para ciertas apli-caciones especiales.La pureza de los caolines se observa microscópicamente a 70.000aumentos, apareciendo los cristales de forma exagonal y bordesperfectamente definidos y puros. La diversidad de características deestos caolines, perfectamente diferenciados permiten a través delos Laboratorios Físico Químico y de Investigación y Desarrollo dela minera, asesorar y suministrar un caolín óptimo, procesado conlas más modernas técnicas de purificación y adecuando sus carac-terísticas a diversas necesidades.Otra preocupación y dedicación permanente de la minera ha sido lapreservación ambiental. No generar efluentes al Río Chubut, reubicarlas colas de lavadas, forestar la zona circundante a la planta y al ríoy hacer un sistema de riego por canales y por goteo, embelleciendoel lugar y favoreciendo la proliferación de la fauna lugareña.

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POSICION ARANCELARIA

NCM

DESCRIPCIÓN DE LA MERCADERIA

VALOR FOB U$S UNIDAD GRUPOS

DE ORIGEN

6911.10.106911.10.906911.90.006912.00.00

Juegos de mesa... y otros...deporcelana, cerámica en envase

común.4,00 kilogramo GR1, GR2,

GR3, GR8

POSICION ARANCELARIA

NCM

DESCRIPCION DE LA MERCADERIA

6911.10.106911.10.90

Valores criterio anteriormente informados para todas las mercaderíascorrespondientes a esta Posición Arancelaria NCM.

6912.00.00 Valores criterio establecidos en la Resolución General Nº 2994 para todaslas mercaderías correspondientes a esta Posición Arancelaria NCM


Tecnología digital para revestimientoscerámicos Extracto de la exposición ofrecida por Viviana Gallo en elForo de la Construcción de Batimat 2011, La Rural. Bs Aires

Cerámica Lourdes cuenta su experiencia en tecnologías para deco-ración de revestimientos cerámicos.Fueron los primeros en Argentina en utilizar Rotocolor, la mejor tec-nología en ese momento pero, debido a la demanda de tono únicoy mejor repetibilidad de productos con la más alta definicion y deco-ración hasta el borde de la baldosa evitando los bordes blancos quedeja la rotativa, optaron por la tecnología digital.

De este modo resulta sencillo producir un mármol con aspectonatural; se elije una llamativa piedra de mármol de grandes dimen-siones, como 150 cm x 1000 cm.; se obtiene una fotografia de altadefinición, se la retoca digitalmente para mejorar detalles y buscarlos colores deseados y se envía a la computadora de la decorado-ra digital para comenzar la puesta en marcha.

Para obtener variedad de piezas diferentes, como se trata de unapiedra de importantes dimensiones, es posible, para un formato50x50 cm., conseguir 30 ó más piezas diferentes a través de undesglose hecho en un programa para retoques digitales.

La decoradora digital tiene los mismos princípios que la impresorade chorro de tinta para papel, pero para imprimir por ejemplo, 100placas/min. de un formato 35x35 cm, se requiere una impresora degrandes dimensiones. Utiliza cinco barras de impresión; cada una contiene 20 cabezalesde impresión con 500 picos inyectores, totalizando 10.000 picosinyectores por barra. Tiene 5 barras, con un total de 50.000 picosinyectores. Cada pico puede imprimir 18.000 gotas/seg. En unapieza de 50x50 cm. se puede llegar a aplicar más de 200.000.000de gotas obteniendo un dibujo de alta definición de 360 pixels.Utiliza el concepto de cuadricromía, amarillo, marrón, azul y rosa,que a través de distintas mezclas permite un abanico importante decolores. La estabilidad de tonos y la repetibilidad de los productos con eltiempo es posible mediante el control matemático de los cabezalesoperados por computadora.

Las diferencias principales en relación a la tecnologia anteriorson las limitaciones de los conceptos físicos de la Rotocolor utiliza-dos en su concepción. La transferencia de los puntos de tinta seefectúa a través de contacto. Se utilizan cilindros de siliconas conpequeños agujeros hechos a láser para transferir la tinta a la pieza.Existen en este caso dos fuerzas físicas que actúan: la primera esla fuerza de capilaridad generada por la microporosidad del esmal-te en contacto con el rodillo de silicona (absorbe la tinta); la segun-da es la fuerza de reacción que ofrece la resistencia de las paredesde los pequeños alvéolos. Para lograr el efecto deseado, la fuerzade capilaridad necesariamente tiene que vencer la fuerza de reac-ción, por lo tanto queda limitada al tamaño de los orificios y conse-cuentemente la cantidad de puntos por cm². Debido a esta limita-ción se obtiene un máximo de 90 pixels. Tampoco permite una

buena estabilidad de tonos porque la aplicación de la tinta dependede variables físicas tales como densidad, viscosidad y tensiónsuperficial; a su vez estas dependen de las variaciones de tempe-raturas generadas por el proceso y el ambiente. Por lo tanto hay unadificultad importante para mantener la estabilidad en el proceso detransferencia de la tinta. Otro punto que dificulta la cuestión de tona-lidades es el contacto de las piezas con los rodillos de silicona queva contaminando las tintas subsecuentes.

Las ventajas de la nueva tecnología digital son:- Dibujos con altísima definición que se representan más realística-mente.- Mayor diversidad de placas permitiendo paños con mucho movi-miento que preservan la armonía.- Decoración hasta el borde que deja los productos, aún sin rectifi-

car, más parecidos a los mármoles y piedras naturales.- Los tres puntos anteriores permiten una perfecta reproducción demármoles, maderas, florales y geométricos.- Decoración bajo relieve: permite reproducir piedras para pisos ymuros exteriores con una apariencia bastante natural.- Hay una reducción importante de los saldos en los distribuidores,puesto que prácticamente se logra el tono único.- Ante la necesidad de reposición para completar, ampliar o reformarobras, se facilita encontrar en el mercado un tono igual o muy cer-cano al requerido.

Los 20 años de Industrias Cerámicas Lourdes

Un grupo de capital argentino, fundado en 1992 por Jorge OscarGallo, crea Cerámica Lourdes, a la luz de una nueva concepciónmundial en materia de producción: la cocción en hornos rotativoscontinuos, sistema que aporta un importante aumento en la produc-tividad, un mejor aprovechamiento de la energía y la corrección dedefectos en línea, entre otros beneficios. La permanente modernización de las plantas elevó de manera muyimportante el volumen productivo de 50.000 m²/mes, en 1992 a1.100.000 m²/mes en la actualidad, de productos esmaltados engres rojo, revestimientos con pasta blanca y porcelanatos, todoscon mucho mayor valor agregado.De sus 26 operarios iniciales el plantel actual alcanza las 400 per-sonas.Desde su concepción asumió el rol de pionera a nivel nacional en laincorporación de nuevas tecnologías, desde el rotocolor menciona-do más arriba, hasta la clasificación por tonos con tecnologíaQualitron incorporada hace 5 años, y el reciente lanzamiento deproductos decorados con tecnología láser.400 familias dependiendo directamente de la empresa, una impor-tante cantidad de proveedores que aumentan ese nivel de ocupa-ción, 100 000 m2 cubiertos, 12.000.000 de m2 anuales producidos,permanente reinversión de las utilidades, y una pujante actividadexportadora son algunos de los logros alcanzados.Desde el comienzo con el producto más básico, pisos de bizcochono esmaltados, luego esmaltados lisos y decoración por serigrafíaplana, cubre en la actualidad los sectores de cerámica para pisos,monoporosa para revestimento de paredes, porcelanato esmaltado,porcelanato técnico, productos lapados, rectificados y mosaicos.

MUNDO EMPRESARIO - EQUIPOS


CERÁMICA ALBERDI, LA CENTENARIA EMPRESAARGENTINA INAUGURÓ UNA NUEVA LÍNEA EN EL2011, DUPLICANDO SU PRODUCCIÓN CON TEC-NOLOGÍA SACMI

Fundada en el año 1907, Cerámica Alberdi acompañó el auge de laconstrucción de este siglo abriendo en el año 2004 una planta enJosé C. Paz. Amplió al año siguiente la fábrica de Rosario, y en el2008 inauguró la planta del Parque Industrial de Salta que, duranteel 2011 incorporó una nueva línea, con la presencia de la presiden-ta argentina Cristina Fernández de Kirchner, el gobernador de laprovincia de Salta, Juan Manuel Urtubey, el intendente Miguel Isa ynumerosas autoridades de los ámbitos políticos y sociales, corro-borando así la importancia de la planta como un ejemplo del des-arrollo industrial en el país.

El Dr. Martín Ángel Rapallini, titular de la firma, expresó en esa oca-sión: "En los últimos años, en Argentina vivimos un crecimiento sinprecedentes…realizar estas inversiones solos, hubiera sido másdifícil. Lo hicimos con todos los trabajadores que conformanCerámica Alberdi. También nos apoyó el gobierno nacional, a travésde la ministra Débora Giorgi, así como los bancos BICE y Nación, yla provincia salteña, que sumaron su aporte a la inversión efectua-da por la empresa."

Un año récord para la compañía argentina

El escenario, Sudamérica: economías con fuerte desarrollo querepresentan, al mismo tiempo, mercados esenciales para las

empresas suministradoras de tecnología. En este contexto, apare-ce una realidad ejemplar de la producción de cerámica. Tanto esasí, que se encuentra en grado de revolucionar, en los últimos años,todo el mercado argentino de la producción de baldosas cerámicas.Esta realidad es la cerámica Alberdi, ya titular de varios estableci-mientos de producción y ahora líder de un nuevo proyecto que tieneen Sacmi un importante partner industrial, alcanzando así objetivosmucho más ambiciosos.

No obstante la desfavorable coyuntura interna e internacional quecaracterizó el período 2008-2009, Alberdi decidió invertir, de todosmodos, en el nuevo establecimiento Allpa de Salta, capital de la pro-vincia homónima, ubicada en la parte norte del país. Abastecidospor Sacmi, las máquinas con menos de un año de antigüedad, per-mitieron a Alberdi producir, en una sola línea, más de 18.000 metroscuadrados diarios.

La respuesta del mercado fue tan buena que impulsó a Alberdi acomprar, en menos de un año, otras máquinas para duplicar elmonto de la producción y mejorar, el ya óptimo ritmo alcanzado enla primera línea. Con esta última adquisición, Alberdi se enfila en lacontinuidad, proveyéndose de prensas PH 3020 con cuatro salidasde 45x45 cm. Un secadero horizontal de 5 gradas, y un horno de180 m. de largo, completan el suministro de la línea de salida y pale-tización.

A la inversión, realizada en el año 2008, de 18 millones de dólaressucedió ésta por 12 millones, alcanzando así una producción de1.100.000 m2 de pisos mensuales, destinados en buena parte a laexportación a más de treinta países, y a cubrir la quinta parte delmercado argentino. Incorporó además un centenar de puestos detrabajo.

MUNDO EMPRESARIO - EQUIPOS - CERÁMICA ROJA

Sacmi Forni S.p.A. pertenece al grupo Sacmi desde 1985, con sedeen el distrito cerámico de Modena y Reggio Emilia, Italia.Aprovechando su larga experiencia se focaliza en el diseño y la pro-ducción de equipos térmicos para ladrillos y tejas; hornos y secade-ros. Gaiotto Automation S.p.A. con 50 años de experien-cia produce equipos de avanzada, de carga y des-carga y palatización automática que cumplen conlos estándares de calidad más exigentes. Ambasdivisiones abarcan desde la salida de las extru-soras hasta la gestión automática del stock delproducto terminado.

FOTO DE TAPA. Robot KR 500 L340

Ofrece una capacidad de carga y un espacio de trabajo muy supe-rior respecto al modelo anterior, y prolonga considerablemente lasdistancias entre los puntos de gravedad de referencia. Además,posee una alimentación de energía estrechamente ceñida al cuerpoo directamente integrada, lo cual le permite reducir los contornos deperturbación de manera que la superficie de colocación del robotresulta mucho más aprovechable.

CargasCarga: 340 kg.Carga adicional: 50 kg.

Area de trabajoMáx. alcance: 3.326 mm.

Otros datos y variantesNúmero de ejes: 6Repetibilidad: <±0,15 mm.Peso: 2.385 kg.Posiciones de montaje: Suelo

KR 500 L340

SACMI IMOLA A TRAVÉS DE SU DIVISIÓN HEAVY CLAY, SE PRESENTA EN EL MERCADO DE LA CERÁMICA ROJA

De la mano de sus divisiones Sacmi Forni y Gaiotto Automation el Grupo Sacmi se presenta a la industria de la cerámica roja con sus más avanzados equipos y tecnología


CERÁMICA DEL NORTE INAUGURARÁ NUEVAPLANTA INDUSTRIAL EN SALTA, ARGENTINA

Con 76 años de trayectoria en el mercado de la cerámica roja,Cerámica del Norte S.A. continúa el plan de actualización y moder-nización que ha llevado a cabo en los últimos años. Juan JoséSoler, presidente de la firma, anunció una inversión de 50 millonesde pesos para la instalación de una nueva planta en Salta, equipa-da con la más alta tecnología europea. La firma italiana Sacmi através de su división Heavy Clay, proveerá todos los automatismospara la producción de 400 ton./día de cocido vendibles de ladrilloshuecos. (500 ton./día de producto seco).

La obra estará finalizada en el transcurso del 2012, con financiaciónde 15 millones del Banco de Inversión y Comercio Exterior (BICE), yse incorporará a las dos con las que ya cuenta la firma en la provincia.Con esta inversión la compañía será la tercera más grande del paísen producción de cerámica y la provincia de Salta se afianza comouno de los principales polos de producción de cerámica y de mate-riales para la construcción del país.

La inversión de la firma en los últimos tres años es de 95 millonesde pesos (30 millones en el 2008 para la construcción de la segun-da planta; 15 millones en 2010/2011 en la modernización de la pri-

mera planta; y la reciente inversión de 50 millones de pesos en laampliación de la planta y compra de maquinarias).Este crecimiento posibilitó diversificar la línea de producción detejas y ladrillos, desarrollando nuevos diseños y productos elabora-dos bajo el más estricto control de calidad, lo que permitió hacerfrente a la creciente demanda del mercado de la construcción.

Para el 2013-2015 se planea una nueva inversión de 50 millo-nes de pesos, con la que aumentará 500 toneladas por día la pro-ducción de ladrillos, alcanzando un total de 2.000 toneladas por día.

En la foto a la izquierda figuran la presidenta Cristina Fernández deKirchner, acompañada por el intendente Miguel Isael, el gobernador dela provincia de Salta, Juan Manuel Urtubey, el Dr. Martín ÁngelRapallini, titular de Alberdi y la ministra Débora Giorgi en el acto de inau-guración de la nueva planta Allpa, de Cerámica Alberdi.

Otra fuerte inversión de Cerámica Alberdi en el 2012

En el transcurso del año 2012 Sacmi entregará un tercer hornotúnel para llegar a 1.800.000 m2 mensuales.Con una facturación anual que supera los 60 millones de dólares,el grupo empresario de la familia Rappallini ostenta un crecimientoanual en dólares cercano al 30%.La visión de futuro y la amplia respuesta del mercado de la cons-trucción pronostican un promisorio desarrollo del sector.

CERRO NEGRO AMPLIARÁ SU CAPACIDAD PRO-DUCTIVA CON EQUIPAMIENTO ITALIANO

En el complejo industrial de Olavarría, la planta de Cerro Negro, unade las firmas pioneras en la fabricación de pisos y revestimientoscerámicos adquirirá equipos de Sacmi Heavy Clay para la produc-ción de 500 ton./día de ladrillos huecos, desde la salida de la extru-

sora hasta la carga y descarga automática del material crudo y delmaterial cocido. Para ello se optó por tecnología de última genera-ción: tres Robots KR 500 L340.

CERÁMICA RAFAELA: NUEVA ESTRELLA EN ELFIRMAMENTO CERÁMICO SUDAMERICANO

Debe recordarse la trayectoria de Andrea Bruno Morino, el emigra-do italiano considerado el padre de la cerámica industrializada enBolivia, al fundar en 1970 la conocida Cerámica Boliviana Ltda.(Cerabol Ltda.). Continuando el polo cerámico el matrimonio de la hija del pionero,Sandra Morino y el Ing. Nicolás Ferro, han decidido invertir en lanueva planta de Cerámica Rafaela.El Nuevo establecimiento productivo, ubicado en Santa Cruz, lacapital económica boliviana, tendrá una producción de 7000 m2 dia-rios de monococción, en pasta atomizada, en una planta de 10000m2, proyectada para duplicar la cantidad. Contarán con la participación industrial de Sacmi en la provisión deequipos y tecnología.



Proyecto conjunto de la División KELLERLa primera prensa de tejas DR 6-2400-IV-HA ger-mano-italiana para la empresa Girnghuber GmbHen Marklhofen, Alemania

400 toneladas de fuerza de presión, 17,5 prensadas por minutode cuatro tejas simultáneas (>10/m2): características principalesde la prensa de tejas DR 6-2400-IV-HA de Rieter Werke, entre-gada a Girnghuber GmbH, en Marklhofen, Alemania, para susti-tuir la prensa existente de 200 toneladas.

Este tipo de prensa de tejas y sus diferentes modelos, se estánutilizando con éxito en todo el mundo, pero este proyecto mereceespecial atención porque es la primera fabricada por Morando yequipada con un sistema de control de Keller-HCW. en Asti, Italia.

Este proyecto, con potencial para el futuro, fue realizado entrevarios países por la división KELLER. Se reunieron las competen-cias de Morando S.L.R., Rieter Werke y Keller-HCW, para conti-nuar mejorando esta prensa. El tambor hexagonal con 2400mm deancho fue reforzado por Morando S.L.R. , para funcionar, inclusobajo extremas cargas, sin deformaciones por flexión (menor que0,2 mm). El dispositivo de elevación hidráulico fue reelaborado, lacapacidad del freno de disco optimizada y el mecanismo de cruzde Malta modificado. Keller-HCW optimizó las existentes estructu-ras de control e integró el K-Matic, sobre base de Siemens S7. Deesta forma se pudo ofrecer un sistema de control universal, desdeel moldeo hasta la instalación de embalaje, también representableen el nivel de control de procesos. Naturalmente se mantienen lasexcelentes características del diseño de la Rieter Werke.

Especialmente caben destacar los anchos de tambor, entre 1600mm y 2400 mm, la fuerza de presión de 400 toneladas, el accio-namiento directo a través de un motor-reductor con freno, quetransmite los movimientos con alta precisión, así como la genera-ción de presión a través de un eje excéntrico soportado por 6 coji-netes, un sistema bien establecido desde hace varios años.

En el 2011, la fábrica de tejas 2 de la Girnghuber GmbH pudo rea-nudar su plena producción. Durante las pruebas de la prensa,GIMA prestó especial atención a la calidad, por tratarse de un for-mato de teja muy exigente en lo que concierne al prensado, carac-terizado por un contorno de superficie muy plano y grande, quedificulta el flujo de arcilla durante el prensado. Con su mayor fuer-za de presión de 400 toneladas, este formato pasó las pruebascon los ciclos requeridos, cumpliendo las altas exigencias de cali-dad de Girnghuber GmbH.


Vista general con la alimentación de galletas

Islas Malvinas 885 - CP (B7300FDQ) Azul - Pcia. de Bs. As.,Argentina. Tel/Fax 54 (02281) 431704 [email protected] | www.montajes-industriales-sa.com

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de doble columna con superficie rectificable de 1500 x 3200 mm


KELLER se presenta en Ceramitec 2012,Munich, con nueva estructura empresarial

Del 22 al 25 de mayo próximo, en el stand 209/410, pabellón B5, laDivisión Keller HCW expondrá sus más recientes innovaciones ytecnologías para la industria cerámica estructural.

Estarán presentes las reconocidas marcas: Keller (Ibbenbüren,Alemania), Novoceric (Mellrichstadt, Alemania), Rieter (Constanza,Alemania) y Morando (Asti, Italia), con soluciones pioneras para laproducción de ladrillos huecos, embutido de bloques cerámicos condiversos materiales aislantes así como las últimas tecnologías derectificado.

En el Punto de Servicio, Keller se dedica exclusivamente al abaste-cimiento de sus fábricas en todo el mundo con piezas de recambio,a la formación de su personal y al programa de "MantenimientoPredictivo".

Se podrá acceder a variada información acerca de medidas de aho-rro energético, energías alternativas y optimización de secaderos yhornos así como procesamientos eficaces de materias primas queademás ahorran energía utilizando equipos y máquinas de prepara-ción de las empresas Rieter y Morando.

En el stand se podrá presenciar y experimentar, en directo, los nue-vos sistemas automáticos de Keller HCW para hornos, secaderos yrobótica además de instalaciones de preparación.

David Martín [email protected] | [email protected]

El diseño del stand de KELLER en Ceramitec secorresponde con el usado en 2009. De acuerdo con lafilosofía de KELLER, es espacioso, amplio, innovador einformativo.

Novedades en extrusión de BONGIOANNI

Bongioanni Stampi SRL ha desarrollado una nueva serie de apara-tos de extrusión para una amplia gama de productos, y, en particu-lar, ha creado una innovativa boquilla de extrusión tipo OMEGA, queintroduce materiales nunca utilizados antes en estos aparatos, conuna específica atención a la fase de manutención. Todos los componentes de esta boquilla de extrusión que tienen uncontacto directo con la arcilla son realizados en materiales anti-abrasión, para garantizar una duradera y óptima calidad de la regu-lación exterior, y al mismo tiempo una elevada resistencia al des-gaste. En particular, las columnas del puente para el soporte de lostacos se realizan completamente con el control numérico a seccióncuadrada, para poder utilizar los aceros anti-abrasión, que en elmercado se encuentran solamente en placas. Además, se ha pres-tado una atención particular al proceso de soldadura, previsto sola-mente donde es necesario y realizado por medio de fusión a TIGcon barretas en el mismo material anti-abrasión.

También se emplearon materiales alternativos como el aluminiopara la producción de algunos componentes de la boquilla de extru-sión sin contacto con la arcilla extrudida, con el objectivo de reducirel peso de la boquilla de extrusión y favorecer su movilización ymanejabilidad.El nuevo sistema de lubricación de los frenos a regulación exteriorprevé engrasadores externos y placas de escurrimiento en teflón,sobre las que pasan los frenos, queson realizados con mayor espesor,para aumetar la superficie de roce ypor consiguiente la incidencia frenante. Un aspecto fundamental es la certezade poder solicitar los repuestos decualquier componente de la boquilla deextrusión, sin necesitad de enviarla alconstructor.

Importantes Inversiones

En enero del 2012 Bongioanni Stampi SRL concluyó las obras,comenzadas en el 2008, de nuevos despachos y la ampliación delas naves de producción, permitiendo llevar la superficie cubiertatotal a ~ 10.000 m2. A su vez consolidó ulteriormente su parque demáquinas herramientas, en particular con la adquisición de un equi-po para el corte a agua y otro muy sofisticado para la producción detacos y detalles para moldes de extrusión y de tejas. La inversióntotal ronda los € 5.000.000.Esto permitió obrar con mayor dinamismo no sólo en la producciónde moldes para tejas, actividad histórica que siempre caracterizó ala empresa, sino también en la producción de moldes de extrusiónpara ladrillos y demás productos extrudidos, nueva actividademprendida desde hace unos años, que ya da excelentes beneficiosen volúmenes y resultados técnicos, con el innovativo molde deextrusión "OMEGA". Esta nueva actividad permite, en colaboracióncon Bongioanni Macchine, proveer garantía sobre los productosprensados y extrudidos, con gran competitividad en el sector.

Además, las ampliaciones de las naves de producción fueron nece-sarias también para archivar modelos de fundición y equipos, siem-pre más numerosos (se realizaron 3000 modelos de moldes), sumi-nistrando asistencia y repuestos incluso después de décadas desdeel primer envío, elemento que distingue a la empresa.

www.bongioannistampi.com



Actividad internacional de METALÚRGICA SOUZA

Ing. Mario E. Sisti. [email protected]

Metalúrgica Souza Ltda., con sede en la ciudad de Tubarâo, SC,Brasil, lleva más de 45 años dedicada a la fabricación de maquina-rias para ladrillos huecos, secaderos y hornos instalados en todaAmérica del Sur, Centro América y Angola, África. Su oficina técnica trabaja constantemente en el desarrollo de nue-vas máquinas que se adapten a las necesidades especiales de lademanda, con diseño que optimiza resistencia, operatividad y nota-ble facilidad de mantenimiento. Su servicio técnico se ocupa, tantode la puesta en marcha de las maquinarias nuevas como de las quellevan años de operación, asistiendo en los diferentes rubros queintegran la industria ladrillera.

METALURGICA SOUZA EN ARGENTINA

Desde hace cinco años MSSOUZA, a través de la representaciónen Argentina del Ing. Mario E. Sisti y en colaboración con los técni-cos de la empresa, recorre el país visitando fábricas ladrilleras,independientemente del tipo de relación comercial, donde brindaasesoramiento para mejorar su capacidad productiva.Para satisfacer un amplio rango de necesidades y de posibilidadeseconómicas dispone de tres líneas diferenciadas para HornosContinuos para cerámica estructural: HLT, High Line tradicional deparedes de mampostería, HLM, High Line Modulares de estructurametalúrgica prefabricada en MS Souza y armada en obra y HTP,High Line Prefabricados en MS Souza para envío en containers.

Metalúrgica Souza & Ing Mario E Sisti, establecieron un conveniopor el cual se ha desarrollado la ingeniería para la provisión de hor-nos túneles y/o de fuego mòvil para la cocción de ladrillos, tejas yproductos similares. En este aspecto, se han normalizado los pará-metros y materiales de construcción de los hornos, evitando diver-gencias en los proyectos y evaluando optimizaciones para incorpo-rar la tecnología más avanzada compatible con las posibilidadesfinancieras de la demanda.

LÍNEA DE HORNOS

Según la tecnología requerida por las PyMes de cerámicas brasile-

ras, Metalúrgica Souza dispone de líneas de hornos túnel o discon-tinuos para quemar aserrín con alimentación lateral o por bóveda,pero en los últimos tres años la empresa se ha expandido al de-sarrollo de la ingeniería de hornos túnel de bóveda curva y/o plana,orientados a las medianas y grandes empresas ladrilleras con pro-ducciones de hasta 15.000 ton/mes por horno.No obstante, y adaptando la ingeniería a los productores ladrillerosde menor envergadura, se han desarrollado hornos del tipo intermi-tentes y de fuego móvil utilizando sistemas operativos que ademásde abaratar la construcción del horno, optimizan su operatoria res-pecto a los hornos tradicionales de vieja data.

ACTIVIDADES DE LA REPRESENTACIÓN

- Se puso en marcha a principio de año la planta ladrillera CerámicaRionegrina en la localidad de Viedma, con una línea de extrusiónMSL 300 de Metalúrgica Souza. - En julio de 2011 se asistió a la Expo Industrial organizada porCEGERA, en Florencio Varela.- En agosto de 2011, se participó en la ciudad de San Juan de lareunión de ladrilleros organizada por la Secretaría de Minería de laNación en donde expuso el Lic. Jorge Mayoral quien presentó a lacomunidad ladrillera regional. En esa oportunidad se mostró unhorno intermitente de ingeniería MS Souza a ser construido en lazona de la capital sanjuanina. El horno está destinado a prestar ser-vicios a las cooperativas de ladrilleros regionales. El mismo contarácon la posibilidad de utilizar como combustible gas, biomasa o leña.Posee dos cámaras paralelas y tiene la posibilidad de extendersepara convertirse en un horno de fuego móvil; modelo RF (RunsFire). Esta participación puede consultarse ampliada en la pag. 72de esta edición.- En septiembre ppdo. se instaló un stand en la feria La PlataConstruye y otro en la feria Internacional de Fematec, donde serecibieron numerosas consultas de ladrilleros de todo el país, inte-resados en la industria ladrillera.

HORNO TÚNEL PARA LADRILLOS MACIZOS

MS Souza está en proceso de construcción de un horno para ladri-llos macizos en la localidad de Arroyo Seco, Santa Fe, con unacapacidad nominal de 2000 ton/mes. El combustible a utilizar serágas natural y se utilizarán quemadores de alta velocidad de la firmaEQA. La empresa constructora es Fumistería Fernández de Zapala.

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CERÁMICA FANELLI inauguró el HornoTúnel más importante del país en el marcode la celebración del Día de la Industria

Desde el año 2007 Cerámica Fanelli S.A. se unió a las empresasLater-Cer S.A y Cerámica Quilmes y formaron el principal grupocerámico de la Argentina. Hoy, esta alianza cuenta con la automati-zación completa de su planta gracias a la puesta en marcha de todala nueva tecnología de punta existente.

El pasado 1° de Octubre, la planta de cerámica fue escenario de lacelebración del Día de la Industria, jornada en la cual se realizó lainauguración de un importante Horno Túnel. Con la presencia delas autoridades del grupo cerámico, el intendente de La Plata, PabloBruera; el ministro de trabajo de la Provincia de Buenos Aires,Oscar Cuartango; la principal autoridad del arzobispado, monseñorHéctor Aguer y el presidente de la Unión Industrial del Gran LaPlata, Francisco Gliemmo, entre otras destacadas personalidades,se realizó la ceremonia de apertura de la obra que representó unainversión de 5 millones de euros y contó con la más reciente tecno-logía italiana de última generación. Al horno túnel y al secadero de avanzada, único en su tipo enArgentina y construido en 2007, que triplicó la producción de laempresa, se agregó un nuevo horno túnel de Piccinini Impianti de10.000 ton/mes, que incrementó la capacidad productiva en un50%. El mismo también colabora con el ahorro energético ya quecumple con todas las exigencias de la ley 13.059.Esta obra mejorará el abastecimiento de la alta demanda existentede materia prima para proveer los planes de vivienda públicos y pro-yectos del ascendente sector privado.

En el predio ubicado en la localidad plántense de Los Hornos,Claudio Moretto, Director Comercial de Cerámica Fanelli, aprove-cho el encuentro para anunciar un nuevo proyecto a realizarse enun plazo de dos años; la apertura de otra fábrica de ladrillos hue-cos con capacidad de 90 mil toneladas.Por su parte, el intendente Bruera expresó su entusiasmo por laconsolidación creciente del perfil industrial de la ciudad de La Plataya que esta acción se suma a numerosas y recientes iniciativas enel municipio tales como la ampliación de la autopista Buenos Aires-La Plata, la apertura del Estadio Único y la nueva planta de energíalocal, entre otros.Por otro lado, el ministro Cuartango destacó la importancia de estoseventos en los que crecen la economía, la industria y la cantidad depuestos de trabajo y resaltó la importancia de la labor conjunta entrelas empresas, el Estado y el gobierno para erradicar el desempleoy la exclusión social. Entre las distinciones que se entregaron durante el almuerzo que sedesarrolló en la carpa especialmente montada para el agasajo, sele entregó una placa especial a Don Nazareno Fanelli, fundador dela firma junto a su padre.

Klimablock, un ladrillo revolucionario.

El grupo cerámico Later-Cer, Cerámica Quilmes y Cerámica Fanelli,presenta Klimablock, un novedoso ladrillo portante fabricado con lamás alta tecnología y resistencia para la construcción de viviendassustentables. Está diseñado con celdas hexagonales que producen el mejor ais-lamiento térmico del mercado. Se trata de un producto innovadorque permite maximizar los tiempos de mano de obra, construccióny ahorro de energía. Por tratarse de una mampostería única se facilitan los detalles téc-nicos en las aislaciones hidrófugas, horizontales y verticales y parala colocación de carpinterías e instalaciones. Además permite granadaptabilidad a los distintos requerimientos de los proyectos con-formando un muro portante de gran poder aislante gracias a sucapacidad de soportar cargas sin estructura de hormigón. A este producto existente en el mercado desde el año 2000, muydesarrollado en Europa y especialmente en Italia y España, se lemodificó el diseño para que sea aún más aislante. ActualmenteKlimablock cumple con la ley 13.059 y se utiliza en viviendas parti-culares, barrios cerrados y PH.Los profesionales que ya utilizan Klimablock se manifiestan muysatisfechos y destacan la rapidez con la que se trabaja en obra y laexcelente calidad del material que garantiza una terminación finalsuperior, entre sus principales virtu-des.La línea cerámica del grupo conmayor presencia en la industria dela construcción, está compuestapor piezas cuidadas en todas lasetapas de su fabricación, desde laelección de arcillas hasta su emba-laje en pallets permitiendo la llega-da de los ladrillos a la obra en per-fecto estado.

El colado de alta presión en la planta desanitarios más grande del mundoImportante provisión de Sacmi a Vitra Eczcibasi, en busca de cuali-dad y flexibilidad.

El grupo turco Vitra Eczcibasi, líder en el sector sanitario, con unacapacidad productiva de casi seis millones de piezas al año en suplanta de Bozüyük, acudió a la tecnología Sacmi para el colado enalta presión de sanitarios mono-estampados.

Se optó por dos máquinas AVM150, dotadas de la flexibilidad hoyindispensable en un mercado que requiere cambios cada vez másfrecuentes en los modelos, evitando cualquier tipo de retraso en elflujo productivo.El pasaje del colado tradicional al de alta presión, además de garan-tizar un mejoramiento en la calidad de la producción, participa de lapolítica de ahorro energético y desarrollo sustentable iniciada haceaños por el grupo Eczacibasi.

La división Buildings Products del grupo Vitra Eczcibasi realizó ven-tas, durante el año 2010, que constituyeron el 70% de las exporta-ciones a mercados de alta calidad como la Unión Europea, el ReinoUnido, los Estados Unidos y mercados emergentes como Rusia yMedio Oriente.

MUNDO EMPRESARIO - CERÁMICA ROJA

El nuevo horno previo al corte de cinta.


CISMAC: Innovación e investigación.Nueva línea de corte de ladrillos de altorendimiento CISMAC ha estrenado una nueva línea de máquinas para elcorte y el acabado de productos extruidos.Volcando su experiencia de cuatro décadas en instalacionesy equipos, y aunando en su visión empresarial, medios ytécnicos calificados, pudo arribar a resultados de excelencia.

Cortadora Flexcut Destacada por su Flexibilidad y Ductilidad, permite alcanzar unaamplia gama de productos: ladrillos macizos, ladrillos huecos, tejas,peldaños, pavimentos y revestimientos. Alternativamente, se puedeutilizar para cortar el filón de arcilla, asumiendo una función de servi-cio para la sucesiva máquina de corte "multi-alambre".

Desde el punto de vista exclusivamente técnico, su diseño parte delconcepto de máquina-herramienta, ya que todas sus partes se rea-lizaron mediante mecanización con un "CNC", permitiendo obtener

una estructura muy rígida quegarantiza gran resultado entérminos de precisión y cali-dad del producto obtenido.Detalles fundamentales comola limpieza, el tensado y elcontrol del alambre roto, todoen automático, o la posibilidadde un ajuste preciso de todaslas partes y el uso de compo-nentes electrónicos de con-

trol, completan el cuadro general del suministro, permitiendo laobtención de una máquina muy competitiva y de fácil gestión, queconlleva también a la reducción de los costos generales.

Cortadora StarcutSu alto rendimiento permite obtener producciones elevadas, combi-nadas con un gran nivel de acabado y calidad del producto. Losrequisitos técnicos de ingeniería y construcción son idénticos a losutilizados para la construcción de la cortadora FlexCut.Starcut garantiza una producción de hasta 15.000 piezas/hora, sea deladrillos macizos o huecos. La calidad del producto obtenido es extrema; en realidad, a travésdel uso de soluciones como: limpieza, tensado y control de la rup-tura automática del alambre, lubricación automática de todas laspartes móviles, biselado de las 4 caras del ladrillo, mediante rodillosmotorizados y el cambio rápido de formato, es posible combinar yobtener calidad y rendimientos sin precedentes, con dispositivosque, sin embargo, se pueden añadir a medida. Además, la posibili-dad de cambiar rápidamente el formato, la ausencia de vibraciones,la precisión de corte, la eficiencia mecánica y el bajo mantenimien-to, hacen de esta máquina un nuevo punto de referencia.

Para el seguimiento de este tipode suministro, CISMAC estudiay realiza líneas completas yespecíficas para el transporte yla preparación del producto a laestación de carga, donde se uti-lizan robots antropomorfos opinzas de carga/descarga detipo convencional, en funciónde las necesidades específicasdel usuario.

EQUIPOS - CERÁMICA ROJA


BERNINI KILN SCANNER. Optimización dela producción e incremento de la calidadDipl. Ing. Michele Caggiano- Bernini [email protected]

La optimización del proceso de secado y la cocción en un horno deladrillos es la base para incrementar la producción y la calidad,reduciendo el consumo de combustible y residuos. La optimización hoy, se basa todavía en la experiencia de los técni-cos a través de métodos empíricos, ya que no se tiene un conoci-miento preciso de lo que está sucediendo en un horno. El Escánerde Bernini para Hornos (BKS) es la herramienta que se puede utili-zar para tener un conocimiento preciso de las temperaturas y pre-siones en las diferentes partes del horno (o de la temperatura y lahumedad en el secadero) para reducir elnúmero de ensayos y residuos y aumen-tar así la producción y la calidad.

El Departamento de Investigación ydesarrollo de Bernini impianti, en colabora-ción con la Universidad de Bolonia, han desarrolla-do este escáner para optimizar la fase de secado en elsecadero y la fase de cocción en el horno. Puede medir la tempe-ratura en 20 diferentes partes del paquete asi como la presión y lahumedad en un punto. Permite elegir los sensores a utilizar (máxi-mo dos al mismo tiempo) de acuerdo a la unidad física a medir, conuna duración de batería de 500 horas.Una vez efectuada la medición, la verdadera fortaleza de este escáneres el software de análisis de los datos (Profile IT). Con su sencilla inter-faz e interactividad, a través de simples funciones, permite analizar losdatos e identificar los puntos débiles de la fase de secado, precalenta-

miento cocción y enfriamiento. Todas las mediciones pueden ser fácil-mente guardadas e impresas para su posterior análisis y comparación.

Funciones- Configuración de la interfaz en función del tipo de producción.- Análisis de las mediciones de temperatura, presión, humedad,temperaturas y derivadas, aumento y disminución en diferentesreferencias (horas, minutos, metros, empuje de los carros).- Posibilidad de análisis de cada empuje de los carros. - Análisis dela zona de cuarzo con rango variable por usuario y creación auto-mática de la tabla de valores. - Identificación de la diferencia de tem-peratura máxima entre los termopares seleccionados. - Exportación y salvado en formato xls. - Actualización del Softwaremediante el servidor fpt de Bernini Impianti.

EQUIPOS - CERÁMICA ROJA

Perfiles de temperatura medios


En el marco del convenio de cooperación internacional celebradoentre la Cámara de Comercio de Bogotá y la organización SuizaSwisscontact, el Programa EELA, Eficiencia Energética enLadrilleras Artesanales de América Latina, desarrolló el Congresode Intercambio de Experiencias Internacionales para el SectorLadrillero en Latinoamérica, con el fin de apoyar a los empresariosen la adopción de modelos integrales de producción más limpia enlas ladrilleras artesanales, mejorando los sistemas productivos y sudesempeño ambiental. Sus actividades de capacitación y asesoríason de carácter gratuito para los empresarios y disponen del apoyoen Argentina de la Secretaría de Minería de la Nación. Este programa está implementado por medio de CAEM, CorporaciónAmbiental Empresarial y Swisscontact, y se está desarrollandoactualmente en Mexico, Ecuador, Perú, Brasil, Argentina y Colombia.

En representación de Argentina, El Ing. Mario E. Sisti fue invitadocomo proveedor de la ingeniería de un horno de fuego móvil para elproyecto EELA que se está desarrollando en la provincia de SanJuan. En la disertación se mencionaron las ventajas del horno degas con quemadores de alta velocidad y la significativa recupera-ción de calor que puede obtenerse pese a tratarse de una tecnolo-gía anterior a los hornos túnel. También se mencionaron las carac-terísticas y ventajas del horno para ladrillos macizos que se estáconstruyendo con tecnología argentina en Rosario, Santa Fe.

Con respecto a los aspectos contaminantes de la quema con car-bón, se hizo mención a la tecnología desarrollada en Argentina yque por medio de la firma Prima Trader de Bogotá, se está imple-mentando en una ladrillera de Cúcuta, la que utiliza los hornos tipocolmena, en los que se agrega sal para vitrificado de las piezas que-madas, con una alta generación de subproductos de la combustióndel carbón así como de elementos clorados y altamente corrosivos.Al respecto la planta lavadora de humos de carbón cuenta de mane-ra especial con un tratamiento recuperador del agua de captaciónde impurezas, minimizando su consumo.

El grupo Argentino estuvo integrado por la coordinadora regionalMaría José González, los representantes de las ladrilleras sanjuani-nas Mario Baspineiro y Raúl Naveda, por el Segemar AlfredoInocencio, cuya participación correspondió al desarrollo de escuelaspara ladrilleros artesanales en Argentina, y el Ing. Mario E. Sisti.

En el Congreso se explayaron interesantes temáticas sobre diver-sos aspectos de la contaminación ambiental mundial y la organiza-ción económica de los ladrilleros entre otros.A continuación se desglosa una síntesis de una de las exposicionesbrindadas.

Memorias

El sector ladrillero artesanal: estado actual, retos ypotencialidades.Diagnóstico de línea de base en zonas piloto delPrograma EELA

Distribución de los ladrilleros en las zonas piloto por tipode producción

CERÁMICA ROJA

Período de implementación 2010-2013

Financiador Agencia Suiza para la Cooperación y el Desarrollo(COSUDE)

Socios

-En Argentina: Secretaría de Minería y UniversidadNacional Tecnológica.-En Bolivia: Swisscontact-Bolivia.-En Brasil: Instituto Nacional de Tecnología.-En Colombia: Ministerio de Comercio, Industria y

Turismo, y Cámara de Comercio de Bogotá-En Ecuador: Municipalidad de Cuenca y

Swisscontact-Ecuador.-En México: Centro Nacional de Investigación y

Capacitación Ambiental, y Corporación Mexicana deInvestigación en Materiales.-En Perú: Ministerio de la Producción, Ministerio

del Ambiente y Swisscontact-Perú.

Ámbito

Las ladrilleras artesanales ubicadas en San Juan(Argentina), Champa Rancho (Cochabamba, Bolivia), elNor-Este de Brasil, Nemocón (Cundinamarca, Colombia),Cuenca (Ecuador), León Guanajuato (México) y SanJerónimo (Cusco, Perú).

Objetivo general

Contribuir a la mitigación del cambio climático a través dela reducción de las emisiones de gases de efecto inver-nadero (GEI) de las ladrilleras artesanales de AméricaLatina y mejorar la calidad de vida de los ladrilleros.

Objetivos específicos

Promover la reducción de emisiones de GEI en ladrillerasartesanales mediante la implementación de modelos inte-grales de eficiencia energética en ladrilleras artesanales,en base al aprendizaje generado por el intercambio entrelos países, como también a través de la incidencia en laspolíticas públicas nacionales.

Número de beneficiarios 970 Ladrilleras artesanales

Indicadores de impacto

-Disminución de la emisión de GEI en 30% en 970ladrilleras.-Adopción del modelo integral de eficiencia energética

por 808 ladrilleras.-Aprobación de un programa por país para la mejora de

los hornos artesanales, el uso de combustibles de menorimpacto y la mejora de productos.- Inclusión del sector en las políticas públicas.- Incremento de ingresos de los ladrilleros en 10%.

CONGRESO DE INTERCAMBIO DE EXPERIENCIAS INTERNACIONALES PARA EL SECTOR LADRILLERO EN LATINOAMÉRICA

Octubre, 2011. Bogotá, Colombia

Mario Baspineiro, Jon Bickel director de Swisscontact, Ing. Mario E.Sisti, asesor técnico en tecnología de hornos para la industria ladrilleray Alfredo Inocencio del Segemar.

Tipo San JuanArgentina

CochabambaBolivia

SeridóBrasil

NemocónColombia

CuencaEcuador

LeónMéxico

SanJerónimoPerú

Artesanal 100% 100% 90% 92% 100% 52%Mecanizado 100% 10% 8% 48%


Determinación del tamaño de muestra

Hornos y productos (1)

Hornos y productos (2)

Quemas y producción (1)

Productos San Juan

Productos Cochabamba

Productos Seridó

Productos Nemocón

Quemas y producción (2)

CERÁMICA ROJA

Dimensiones y peso de los diferentes tipos de cerámicos(principales)

Densidad aparente - Ladrillo común: 1.5 g/cm3

- Ladrillón: 1.2 g/cm3 - Ladrillo revestimiento: 3.3 g/cm3

- Ladrillo prensado: 3.7 g/cm3

Criterio Cuenca León San JerónimoQuemasanuales real-izadas

88.8%: 1 a 10 7.6%: 11 a 24 3.6%: 21 a 48 0.5%: > 48

8.0%: 1 a 10 38.0%: 11 a 20 20.4%: 21 a 30 33.6%: 31 a 40

16.3%: 1 a 10 37.2%: 11 a 20 20.15%: 21 a 50 16.3%: 104 a 208

Diferentescerámicos sonquemados en el horno

8%: Si 92%: No

2%: Si 98%: No

32%: Si 68%: No

Producción deladrillos y/otejas produci-dos en los últi-mos 12 meses )

47%: panelón 12% pandereta 9%: SKK 18 huecos rugoso 32%: otros

99.9%: ladrillo 0.1%: zotehuela

59.8%: artesanales - 31.5%: KK artesanal - 26.1%: teja artesanal - 2.2%: pasteleros

40.2%: mecanizados - 16.3%: SKK 18 cara vista - 9.8%: blóquer

Número de ladrillos/ tejasdañadas porquema (por-centaje demerma)

85%::< 10% 15%: 10% a 30%

17.4%:<2% 42.9%: 2% a 4% 39.7%: 4% o más

47.3%:<2% 24.0%: 2% a 4% 28.7%: 4% o más


Densidad aparente - Ladrillo artesanal: 2.0 g/cm3

- Teja artesanal: 1.2 g/cm3

- Adoquín: 2.9 g/cm3

- Tableta: 0.9 g/cm3

- Bloque 05: 1.5 g/cm3




Densidad aparente - Gambote: 1.3 g/cm3

- Muro_18: 1.5 g/cm3

Dimensiones y peso de losdiferentes tipos de cerámicos(principales)

Densidad aparente - Teja: 1.4 g/cm3

- Blóquer: 0.8 g/cm3

- Layota: 0.7 g/cm3

Criterio Cuenca León San JerónimoNúmero dehornos con losque cuenta

92%: 01 horno 6%: 02 hornos 2%: ningún horno(rentado)

57%: 01 horno 36%: 02 hornos 4%: 03 hornos 1%: 08 hornos 2%: rentado

82.2%: 01 horno 12.4%: 02 hornos 5.4%: 03 hornos

Tipo de materialcerámico pro-ducido (princi-pales, de mayora menor)

10 tipos: - 63.9%: panelón - 10.0%: pandereta - 5.8%: teja artesanal - 3.8%: teja mecanizada - 4.2%: bloqueta - 12.3%: otros

3 tipos: - 97%: ladrillo - 2%: ladrillo

y zotehuela - 1%: ladrillo

y cuña

11 tipos: v27.1%: KK artesanal - 21.5%: teja artesanal - 17.4%: SKK 18 hue-

cos cara vista - 15.0%: blóquer - 8%: otros

Capacidad delos hornos(unidades deladrillos - valormedio)

Tejas y pisos: <5000 Panderete y panelón:5000 a 10000 Panelón: >10000

Ladrillo: 11000 Zotehuela: 3000 Cuña: 1500

KK artesanales: 8500 Tejas artesanales:7600 SKK 18 huecos caravista: 6700 Ladrillos blóquer: 3100

Criterio San Juan Cochabamba Seridó NemocónQuemasanuales realizadas

92.0%: 1 a 10 5.8%: 11 a 20 2.2%: 21 a más

75.5%:1 a 10 23.1%: 11 a 20 1.44%: 21 a más

26%: 1 a 10 42%: 11 a 20 26%: 21 a 30 6%: 31 a 40 (mensuales)

89.5%: 1 a 10 3.5%: 11 a 20 0.9%: 21 a 30 1.8%: 31 a 40 4.3%: 41 a más

Diferentescerámicosson quema-dos en elhorno

27%: Si 73%: No

50%: Si 50%: No

65.6%: Si 34.4%: No

9%: Si 90%: No 1%: no respondió

Producción de ladrillosy/o tejas producidosen los últi-mos 12meses

81%: ladrillón 19%: ladrillocomún

62.4%: Muro_18 37.6%: Gambote

81%: teja mecanizada 17%: blóquer 2%: layota

83%: ladrillo artesanal 3%: teja arte-sanal 14%: otros

Número deladrillos/ tejasdañadas porquema (por-centaje demerma)

7.2%:<2% 15.8%: 2% a 4% 36.0%: 4% a 8% 30.9%: 8% a16% 10.1%: >16%

34.6%:<2% 24.3%: 2% a 4% 28.3%: 4% a 8% 7.7%: 8% a 15% 5.1%: 15% a 20%

10%:2% 26.6%: 2% a 4% 33.3%: 4% a 8% 23.4%: 8% a 15% 3.3%: 15% a 20% 3.4%: no sabe

2.6%:<2% 7.9%: 2% a 4% 28.9% 4% a 8% 41.2%: 8% a 15% 7.9%: 15% a 20% 10.5%: >20%

Datos deencuesta Argentina Bolivia Brasil Colombia

Tamaño depoblación 139 155 120 161

-Artesanales 139 155 - 145

-Mecanizados - - 120 16

Tamaño demuestra 139 78 90 114

-Artesanales 139 78 - 103

-Mecanizados - - 90 11

Datos de encuesta Ecuador México Perú

Tamaño depoblación 544 135 194

-Artesanales 499 135 101

-Mecanizados 45 - 93

Tamaño de muestra 224 126 129

-Artesanales 207 126 67

-Mecanizados 17 - 62

Criterio San Juan Cochabamba Seridó NemocónNúmero dehornos conlos que cuenta

94%: 01 horno 4%: 02 hornos 1%: 03 hornos 1%: 05 hornos

64%: 01 horno 34%: 02 hornos 1%: 03 hornos 1%: 04 hornos

7%: 01 horno 22%: 02 hornos 12%: 03 hornos 59%: 04 o máshornos

13%: 01 horno 37%: 02 hornos 30%: 03 hornos 13%: 04 hornos 7%: > 4 hornos

Tipo de material cerámico producido (principales, de mayor amenor)

5 tipos: - 78%: ladrillón - 21%: ladrillo

común - 1%: ladrillo

prensado yde revestimiento

2 tipos: - 62.4%:

muro_18 - 37.6%: gambote

3 tipos: - 75.4%: teja - 22.8%: blóquer - 1.8%: layota

- 79%: ladrilloartesanal - 5%: bloque 5 - 3%: teja

artesanal - 7%: otros

Capacidad de los hornos(unidades deladrillos -valor medio)

Ladrillón:32482 Ladrillo común:200000

Muro_18: 80000 Gambote: 75000

Tejas: 32000 Caipira 31000 Paulistinha 100000 Hoffman Blóquers 16000 Caipira 15500 Paulistinha 50000 (hoffman)

Ladrillo artesanal: 62700 Bloque 5: 48000 Teja artesanal:12000 Bloque 4: 40000


Productos Cuenca

Productos León

Productos San Jerónimo

Combustibles (1)

Combustibles (2)

Seguridad ocupacional (1)

Seguridad ocupacional (2)

Datos generales (1)

Datos generales (2)

CERÁMICA ROJA


Densidad aparente - Panelón: 1.3 g/cm3

- Pastelero mecanizado: 1.2 g/cm3


- Teja mecanizada: 1.7 g/cm3

- Pandereta: 0.7 g/cm3


Densidad aparente - Ladrillo: 1.6 g/cm3

- Zotehuela: 1.7 g/cm3

- Cuña: 1.8 g/cm3

Dimensiones y peso de los diferentes tipos de cerámi-cos (principales)

Densidad aparente - Ladrillo KK artesanal: 1.6 g/cm3

- Ladrillo SKK 18 huecos cara vista: 1.3 g/cm3


- Teja mecanizada: 1.7 g/cm3

- Bloquetas, blóquer y panderetas: entre 0.8 y 1.0 g/cm3

Criterio San Juan Cochabamba Seridó NemocónCombustibleutilizadopara elencendidoy quema

Encendido - 41.5%: ramas de

eucalipto y troncos - 31.9%: aserrín,

ramas y troncos - 26.6%: otros

Quema - 41.5%: carbonilla - 28.3%: carbonilla

y troncos - 30.2: otros

Quema - 54.4%: gas

natural - 32.5%: aserrín - 11.5%: leña - 1.6%: carbón

vegetal

100%: leña(catinga, alga-rrobo, cajueira,residuos decoco, podas deárboles)

Quema - 98%: carbón

mineral - 1%: troncos

de madera - 1%: no

respondió

Combustibleutilizadopor cadaquema

Aserrín: 13 m3

Ramas de eucalipto:23 Ton. Troncos de madera:21 Ton. Orujo: 4.8 Ton. Carbonilla: 4 Ton

Gas natural: 269.5 MPC (primera) 235.7 MPC(segunda)

Leña (catinga):26.3 estéreo

- Carbón mine-ral: 6 a 25 Ton. - Troncos de

madera: 4 Ton

Criterio San Juan Cochabamba Seridó NemocónRelación dela actividadladrilleracon susalud

55%: afecta en alto grado 24%: afectadirectamente 21%: no hay vínculo

14%: afecta en alto grado 65%: afecta directamente 21%: no hay vínculo

6%: afecta en altogrado 39%: afecta directamente 47%: no hay vínculo 8%: no respondió

11%: afecta en alto grado 69%: afecta directamente 20%: no hay vínculo

Importanciade prote-gerse delimpacto deltrabajo a susalud con eluso deequipos deprotección

4%: no esimportante 43%: es demucha importancia 53%: es deimportancia

8%: no es importante 61%: es de importancia 31%: es de muchaimportancia

10.0%: no es importante 75.6%: es de importancia 6.5%: es de mucha importancia 8%: no respondió

9%: no es importante 82%: es deimportancia 9%: es demucha importancia

Elementosde protec-ción per-sonal uti-lizados

Ocasionalmente:horneado,despacho A veces: resto deactividades

A veces u oca-sionalmentetodas las actividades

Siempre: carga,quema y descarga Ocasionalmente:resto de actividades

A veces: todaslas actividades

Criterio Cuenca León San JerónimoRelación de la actividadladrillera con su salud

30%: afecta en alto grado 47%: afecta en bajo grado 23%: no hay vínculo

9%: afecta en altogrado 28%: afecta directamente 63%: no hay vínculo

39.5%: afecta en altogrado 48.1%: afecta directamente 12.4%: no hay vínculo

Importancia deprotegerse delimpacto del tra-bajo a su saludcon el uso deequipos de protección

12%: no es importante 66%: es de importancia 22%: es de muchaimportancia

38.6%: no es importante 56.7%: es de importancia 4.7%: es de muchaimportancia

5.4%: no es importante 55.8%: es de importancia 38.8%: es de muchaimportancia

Elementos deprotección per-sonal utilizados

Ocasionalmente: molde-ado, secado y venta A veces: resto de activi-dades

Ocasionalmente:horneado A veces: resto de actividades

Ocasionalmente: horneado A veces: resto de actividades

Criterio San Juan Cochabamba Seridó Nemocón

Institucionesque brindancrédito

100%: ninguna

No se disponede información

No se dispone de información

27%: una empresa 6%: dos empresas 67%: no recibe

Mecanismode venta

65%: directa 6%: interme-diario 29%: consu-midor final ointermediario

15%: directa 3%: intermedia-rio 82%: consumi-dor final o inter-mediario

1%: directa 76%:intermediario 23%: consumidorfinal o interme-diarios

60%: directa 37%: intermediario 3%: consumidorfinal o intermediario

Propiedad del terreno

65% alquila 35%: dueño

12% alquila 88%: dueño

18% alquila 9%: alquila ladri-llera 73%: dueño

2% alquila 2%: alquila ladrillera 96%: dueño

Formalización 74%: no 24%: cumplecon obligacióntributaria 2%: permisomunicipal

100%: no 1.1%: no 98.9%: cuentacon registro antelos diferentesórganos de gobierno

63%: no 31%: CooperativaCOLANEM 6 %: Otro

Criterio Cuenca León San Jerónimo

Institucionesque brindancrédito

25%: cooperativas 4%: Banco Pichincha 1%: Banco Fomento 6%: otras 64%: no recibe

Ladrilleros no reci-ben crédito deempresas financieras

30.2%: una empresa 60.5%: no ha solicitado crédito

Mecanismo de venta

23%: directa 40%: intermediario 37%: consumidor final o intermediario

10.3%: directa 48.4%: intermediario 41.3%: consumidorfinal o intermediario

19.4%: directa 18.6%: intermediario 62.0%: consumidorfinal o intermediario

Propiedad delterreno

8% alquila 5%: alquila la unidadproductiva y el terreno 87%: dueño

2.4% alquila 51.1%: posesión 40.5%: dueño*

14.7%: alquila 53.5% alquila terrenoy ladrillera 31.8%: dueño

Formalización 33%: no 60%: calificación artesanal 6%: régimen impositivosimplificado ecuatoriano 1%: sector formal mine-ro, municipal, etc.

91.3%: no 4.0 %: registro federal de contribu-yente empresa 4.7 %: cuenta conregistro federal decontribuyente persona

78.3%: no 18.6%: registro únicode contribuyente 3.1%: boleta de ventas.

Criterio Cuenca León San JerónimoCombustibleutilizado parael encendidoy quema

Encendido - 14%: ramas - 1%: otros Quema. - 78%: troncos de

eucalipto - 14%:ramas y troncos - 4%: aserrín - 4% otros (gas,

diesel, llantas)

Encendido - 43.7%: tarimas - 25.4%: troncos

de Encino Quema. - 54.0%: troncos

de encino - 10.5%: tarimas - 8.0%: aserrín

Encendido - 37.1%: aserrín, ramas de

eucalipto - 21.0%: ramas de eucalipto

Quema - 34.2%: aserrín, ramas de

eucalipto - 27.4%: aserrín, ramas de

eucalipto, carbón mineral - 9.5%: ramas de eucalipto

Combustibleutilizado porcada quema

Madera de eucalipto:4.9 a 14.1 Ton

Eucalipto y encino:2.5 a 3.0 Ton. Troncos de pino:2.6 a 3.0 Ton. Troncos de encino:3.2 a 4.5 Ton.

Aserrín, ramas de eucalipto:12.4 a 13.4 Ton Aserrín, ramas de eucalipto,carbón mineral: 5.4 a 12.2Ton. Ramas de eucalipto: 10.6 a22.6 Ton


Hornos (1)

Hornos (2)

Manejo de dinero y asociatividad (1)

Manejo de dinero y asociatividad (2)

Estimación de la emisiones de CO2

Eficiencia energética en hornos

Retos-Incremento de la eficiencia energética de hornos en 30% y reduc-ción de lemisiones de GEI.-Manejo sostenible de los recursos (materia prima y combustible -Validación del modelo integral de gestión para la masificación anivel nacional en coordinación con las autoridades.-Incremento de los ingresos de los ladrilleros en un 10 %.-Incremento de la demanda como respuesta a la mejora de la cali-dad del producto. -Fortalecer la equidad de género y la asistencia de los niños a la escuela.-Aproximadamente 48,000 ladrilleras en los 07 países generan un prome-dio de 2619 kg de CO2 por quema (6 millones de toneladas anuales deCO2). La mejora tecnológica puede lograr una reducción de las emisionesde GEI en 30% (1.8 millones de toneladas anuales de CO2).

Oportunidades Los empresarios artesanales fabrican alrededor del 30% al 50% dela producción nacional de ladrillos en los países de América Latina,contribuyendo al crecimiento del sector de la construcción.

El desarrollo del Congreso puede consultarse en:www.redladrilleras.net | www.caem.org.co

CERÁMICA ROJA

Área deintervención

Eficiencia Energética (GJ/tonela-da de ladrillos y/o tejas)

Volumen de produc-ción (ton/año)

San Juan 5.8 175181Cochabamba 3.4 257178Seridó 2.2 1133493Nemocón 3.6 147500Cuenca 4.6 97949León 2.7 126154San Jerónimo 6.6 150754

Criterios evaluados Ecuador México Perú

Responsable delmanejo de gastosdel hogar

35%: mujer 65 %: varón

64.3%: mujer 32.5 %: varón 3.2%: no respondieron

51.1%: mujer 25.9%: ambos 23.0 %: varón

Responsable delmaneja de dineroen la ladrillera

71%: varones 29%: mujeres

93%: varones 4%: mujeres 3%: no respondieron

51.8%: varones 30.2%: mujeres 15.1%: ambos

Participacióncomo miembrode una aso-ciación

64%: No 36%: Sí

11%: No 89%: Si (Unión deLadrilleros delRefugio A.C.)

3.6%: no respondieron 17.3%:No 79.1%: Sí - 36.7%: Trabajadores de

Tejas y Ladrillos de San Agustín - 29.5%: Propietarios de Tejas

y Ladrillos de Sucso Auccaylle - 12.2%: Picol - 0.7%: no respondieron

Área de intervención

Emisiones de CO2 (toneladasCO2/tonelada de cerámica)

Emisiones CO2

(ton CO2/año) San Juan 0.494 86493Cochabamba 0.174 44741Seridó 0.15 170024Nemocón 0.304 44878

Cuenca 0.387 14168León 1.9 22959San Jerónimo 1.51 232522

Criterio San Juan Cochabamba Seridó Nemocón

Responsa-ble delmanejo degastos delhogar

50%: mujer 28 %: varón 22%: no respondió

80%: mujer 13%: varón 7%: ambos

No se dispone deinformación

3%: mujer 54%: varón 36%: ambos 7%: no respondieron

Responsa-ble delmanejo dedinero en laladrillera

100%: No En el lugar noexisten ámbitosque agrupen yrepresenten alsector ladrilleroartesanal

100%: Sí Cooperativa deproductores arte-sanos de ladrillosde La Unión Ltda. - 6.7%: Seridó - 2.2%:

Cerámicas deParelhas

71.1%: No28.9%: Sí - 20.0%: Vale do

Carnaúba dasDantas - 6.7%: Seridó - 2.2%:

Cerámicas deParelhas

8%: no respon-dieron 54%: No38%: Sí - 35%:

COLANEM - 2%:

empresarios - 1%: no

respondieron

Criterio San Juan Cochabamba Seridó NemocónForma otipo dehorno

Horno de cam-paña rectangular:100% - 12%: dos

bocas (90 m3) - 44%: tres

bocas (168 m3) - 27%: cuatro

bocas (193.5 m3) - 14%: cinco

bocas (252 m3) - 3%: seis bocas

(278.4 m3)

Horno 01: 100% - 100%: horno

volcán (155.7 m3)Horno 02: 54% - Horno volcán

(142.3 m3) Horno03/04: 2% - Horno volcán

(150.5 m3)

Horno 01: 100% - 81%: horno

rectangular caipira(42.4 m3) - 12%: horno

rectangular caiera(90.5 m3) - 3%: horno circu-

lar abóbeda (77.2 m3) - 3%: horno rec-

tangular paulistin-ha (154.1 m3) - 1%: horno hoff-

man (660.5 m3)

Horno 01: 100% - 12%: horno

grande (78.3 m3) - 51%: horno

mediano (52.2 m3) - 37%: horno

pequeño (26.1 m3)Horno 02: 24.5% - 4.5%: grande - 14.9%: mediano - 5.1%: pequeño

Horno 03: 7% - 0.8%: grande - 1.8%: mediano - 4.4%: pequeño

Criterio Cuenca León San JerónimoForma otipo dehorno

Horno 01: 100% - 63%: horno circular /

ovoide (36 m3) - 35%: horno rectangu-

lar / cuadrado (50 m3) - 2%: horno túnel (40 m3)

Horno 01: 100% - 100%: horno pirami-

dal (41.7 m3) Horno02: 30.9% - 30.9%: horno

piramidal (48.2 m3)Horno 03: 4.7% - 4.7%: horno

piramidal (50.2 m3)

Horno 01: 100% - 52.7%: horno circular (32.2 m3) - 47.3%: horno rectangular (37.2

m3) Horno 02: 15.5% produc-tores - 3.9%: horno circular (31.0 m3) - 11.6%: horno rectangular

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FUERTE DESARROLLO DE LA CERÁMICAROJA EN LAS ÚLTIMAS DOS DÉCADASIng. Atilio J. Tassara- Gerente de CICER, Cámara Industrial de Cerámica Roja

En los últimos 20 años la fabricación de Cerámica Roja de nuestropaís dió un notable salto cualitativo y cuantitativo debido a la intro-ducción de plantas totalmente automatizadas y con un ajustado sis-tema de control de procesos.Hasta fines de la década de los 90 nuestra industria no había sufri-do mayores cambios siendo el más notable la utilización de hornostipo "Túnel" en lugar de los tradicionales "Hoffmann."Posteriormente se introdujo en nuestro país la primera fábrica total-mente automatizada y desde entonces se entabló una verdaderacarrera en donde los productores compitieron por tener la fábricamás grande y moderna. Como resultado, en la actualidad el parqueindustrial del productor de cerámica roja de la Argentina se encuen-tra entre los más modernos del mundo.

Debemos recordar que la fabricación de Cerámica Roja y en espe-cial de ladrillos cerámicos es una industria que mueve grandes volú-menes y tonelajes de materiales no siendo posible una mayor eco-nomía de escala si no se recurre a los procesos totalmente auto-matizados. En los años 80 una fábrica de gran tamaño movía unas10.000 ton/mes mientras que en la actualidad se triplica esa cifra.Para producir una tonelada de ladrillos huecos se necesitaba eldoble de energía que en la actualidad habiendo también cambiadolos requisitos del personal operativo. Ahora es necesario poco per-sonal con alta capacitación mientras que anteriormente la ecuaciónera inversa.Los industriales de Argentina apostaron al mercado de la construc-ción arriesgando su capital en importantes inversiones, ello permitióbajar costos y precios mejorando al mismo tiempo la calidad paraabastecer al creciente mercado de construcción de viviendas.Una de las consecuencias del salto tecnológico no sólo ha sido unmarcado aumento de la producción sino que además se ha produ-cido una concentración de la industria. La fabricación de CerámicaRoja ha dejado de ser una actividad semi-artesanal para convertir-se al día de hoy en una industria semi-pesada. Para instalar unafábrica de ladrillos cerámicos huecos se necesitan varios millonesde euros y una alta producción, caso contrario no se contará conuna economía de escala adecuada y costos competitivos.

Por otro lado son cada vez más exigentes los requisitos que deman-dan las nuevas formas constructivas y regulaciones oficiales. Mayoraislación térmica, mayor resistencia mecánica, sonora y frente alfuego, son algunas de las características que deben cumplir losmodernos materiales de construcción.

Las nuevas fábricas permiten lograr diseños de ladrillos que antesno eran posibles permitiendo que los mismos combinen en un solomaterial estas propiedades de la manera más eficiente, a lo quedebemos sumar su economía y durabilidad. No por casualidad losmateriales cerámicos se vienen utilizando en la construcción deviviendas y obras monumentales desde hace 5000 años resistiendoal ataque del tiempo y agentes atmosféricos.

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Beneficios de los aditivos LignoTech

Los productos “Aditivo A” y “Vixil I” reducen la aparición de fisurasen el producto final, reducen los costes del proceso, incrementan lacapacidad de producción y mejoran la calidad. Esta familia de acon-dicionadores de arcilla aumenta la plasticidad de la masa, aportapropiedades ligantes y reduce las eflorescencias para todo tipo dearcillas y procesos.

Los productos “Aditivo A” y “Vixil I” están diseñados para mejorar lacalidad y reducir costes de producción en la industria cerámica. Susbeneficios han sido comprobados en una amplia variedad de pro-cesos. (Ver tabla 1).El Lignosulfonato aporta lubricación interna a la masa, lo cual mejo-ra su manejabilidad mientras se reduce la fricción en la extrusión.Esto da como resultado una mayor fluidez, menor consumo ener-gético y mejora en las operaciones tanto de extrusión como de pren-sado.

Estos productos refuerzan el ligado de las partículas de arcilla,incrementando rápidamente la resistencia a lo largo del ciclo desecado. Los costes disminuyen durante el secado al reducirse suduración, lo que posibilita un incremento de la producción como semuestran en los graficos a continuacion.

Se consigue un producto duro y duradero que permite, en apila-miento en verde, trabajar con más precisión para producir palletscuadrados y estables. Una mayor homogeneidad de los palletsmejora la circulación de gases en el secadero obteniéndose unsecado más uniforme. En apilamiento en seco, este efecto ligantedisminuye las roturas y deformaciones en el camino desde la galle-

tera hasta la entrada en el secadero. Algunos de estos aditivosposeen propiedades antieflorescencia, previniendo la migración delos sulfatos solubles a la superficie de la estructura de arcilla duran-te el secado.

Estos productos forman compuestos insolubles y a la vez aportanpropiedades lubricantes y ligantes.

Aplicaciones

Estos aditivos mejoran los beneficios con cualquier tipo de mezclade arcilla o diseño de la instalación. Se utilizan en la fabricación deladrillo cara vista, ladrillos de ingeniería, refractarios, baldosas,tejas, ladrillo prensado y terracota. Estos beneficios se consiguencon niveles bajos de dosificación, que oscilan entre 0,1 y 0,5% enpeso. Esta dosificación se realiza típicamente en el tornillo sinfínque alimenta de arcilla a la extrusora.

Pavimentos y Revestimientos Cerámicos

Los aditivos “Vixilex” se han desarrollado específicamente paraaportar resistencia mecánica en seco a los pavimentos y revesti-mientos cerámicos fabricados mediante molturación por vía húme-da y atomización.

En el proceso de fabricación de baldosas, las propiedades mecáni-cas de los soportes no cocidos tienen una importancia considerablecuando se limitan los porcentajes de bajas de crudo y seco, esti-madas en torno al 3%. El porcentaje de bajas tras el proceso de

PRODUCTOS

PRODUCTOS LIGNOTECH PARA LA INDUSTRIA CERÁMICA

Borregaard LignoTech S.L., Grupo Orkla, Noruega

Tipo de Mezcla

Incremento vel.

Extrusión(%)

Reduccionde consumoenergético

(%)

Reducciónde agua deamasado

(%)

Incrementode resisten-cia en verde

(%)

Incrementode resisten-cia en seco

(%)LADRILLOSArcilla aluvial

grasa 2.5 10.9 1.6 19.4 21.9

Arcilla carbonífera 42.0 21.8 1.0 32.1 9.6

Arcilla arenosaquebradiza 12.5 45.1 1.6 40.4 46.6

Arcilla altamenteplástica 9.8 12.7 0.5 13.8 12.9

Arcilla quebradizagruesa 2.8 5.7 1.4 40.5 24.2

Arcilla de montmorillonita 1.7 8.2 1.8 45.5 11.3

Mezclaarcilla/esquistosa 8.7 13.8 0.6 13.5 189.0

BALDOSASArcilla

carbonífera fina 14.3 15.5 0 22.5 8.5

Mezcla fina arcilla plástica 1.0 3.5 1.4 14.0 34.0

TUBERÍACERÁMICA

Arcilla quebradizade grado fino 16.9 26.8 0.6 38.0 10.1

*Nota: Los porcentajes de adición varían entre 0.1 - 0.5% en peso.

Tabla 1. Ejemplos de mejoras de producción con productos LignoTech.


<

PRODUCTOS

cocción, como consecuencia también de los daños inducidos duran-te las fases del proceso previo a la cocción, es del 2%.

La utilización de este aditivo en el proceso de molturación junto consu defloculante habitual permite obtener una mezcla óptima con lasmaterias primas, de forma que el aditivo se adsorbe uniformemen-te sobre la superficie de las partículas.

En el proceso de prensado,el aditivo que recubre lasuperficie de las partículasactúa como lubricante, pro-porcionando la deformaciónplástica necesaria paraalcanzar una compacidadóptima y una densidad uni-forme en el soporte cerámi-co. Al mismo tiempo, se esta-blecen múltiples puentes dehidrógeno entre las molécu-las del aditivo, que actúancomo un adhesivo impartien-

do resistencia mecánica en seco al soporte cerámico.

En estudios realizados en colaboración con el Centro Cerámico deBolonia, Italia, se ha encontrado un nivel óptimo de dosificación deladitivo del 0,5%, de modo que su empleo no tiene un efecto nega-tivo sobre la reología de la barbotina (Ver Figura 1), y permite incre-mentar la resistencia en seco de las piezas en un 30-50% respectoal control sin originar problemas de corazón negro en el productofinal.En la fabricacón de revestimientos, cuando se aprovecha el incre-mento de la resistencia mecánica, para aumentar los beneficios delproceso, el aditivo permite:• Diseño de piezas de mayor tamaño y/o menor espesor.• Empleo de arcillas menos plásticas.• Aumento del rendimiento del proceso al disminuir los porcentajesde bajas de crudo y seco.

Almacenamiento y manejo

Estos productos son líquidos no inflamables y estables entre 1º C y60º C. Se pueden almacenar por largos periodos de tiempo sindeterioro. Son de fácil manejo. La instalación necesaria es muy sen-cilla: un tanque de almacenamiento, una bomba de velocidad varia-ble y un medidor de caudal.

Figura 1. Albertazzi y col., “Evaluación del rendimiento de los aditivos de lig-nosulfonato de sodio como agentes de refuerzo en el gres porcelánico”,Qualicer’10

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Ceramitec, la prestigiosa feria internacional de la industria cerámi-ca, celebró con gran éxito la edición del 2009 haciendo frente a lagran recesión de la crisis internacional con una participación total de656 empresas de 35 países, lo que supuso un incremento en com-paración con el certamen anterior (612 expositores). Esta convoca-toria atrajo a una cifra próxima a los 15.000 visitantes profesionalesde 84 países. La cuota internacional ascendió a casi un 60%.Después de Alemania, Italia fue el principal país de procedencia deexpositores y visitantes.

Con el nuevo eslogan de Ceramitec "Technologies - Innovations- Materials" se pone de manifiesto la gama completa de productosdel sector: desde la cerámica clásica hasta la cerámica técnica,pasando por las materias primas y la pulvimetalurgia. Con el térmi-no 'Innovations' se destaca la presentación íntegra de las nuevastecnologías y aplicaciones de la industria, la investigación y el des-arrollo.

Los principales actores ya se han inscrito

La internacionalidad de los expositores se ha conservado al eleva-do nivel de 2009; más del 50 por ciento de los expositores de la citade 2012 proceden del extranjero. Además de la fuerte presencia deexpositores europeos, cabe destacar también la presencia deempresas no europeas, como Egipto, Brasil, China, India, Irán,Japón, Corea, México, Perú, Rusia, Ucrania y Estados Unidos.Taiwán y Sudáfrica están representados este año por primera vezen la feria, y China constituye por primera vez el mayor contingen-te internacional de expositores. Hasta la fecha se han inscrito 57empresas chinas, incluyendo un Pabellón de China, lo que repre-senta un incremento del 72% en comparación con la convocatoriaanterior.Francia estará representada en un stand agrupado, organizado porla Chambre de Commerce et d'Industrie de Limoges et de la Haute-Vienne.Especialmente digno de mención es la inscripción de 60 exposito-res que no habían expuesto nunca en CERAMITEC. Además vuel-ven algunos expositores que no habían participado en CERAMITEC2009, el año de la crisis.Ya se han inscrito los fabricantes más importantes, entre ellosBedeschi, Bongioanni, Burton, Dorst, Eirich, Eisenmann, Frey,Grün, Händle, Imerys, Keller H.C.W., Komage-Gellner, Laeis, Lingl,Lippert, Loomis, Morgan Technical Ceramics, Netzsch, Osterwalder,Reimbold & Strick, Riedhammer, Saint-Gobain, Sabo Hellas,SACMI, Sama, Stephan Schmidt , Zschimmer & Schwarz,Tecnofiliere, Tecton y Treibacher.

Sinergias entre dos salones monográficos interna-cionales: CERAMITEC 2012 paralelamente aAUTOMATICA

Paralelamente a Ceramitec se celebrará del 22 al 25 de mayo, elsalón monográfico Automatica 2012 en la parte occidental del recin-to ferial.

Los visitantes y expositores podrán visitar los dos certámenes conun mismo ticket. Los certámenes ya se celebraron con éxito en2006 en esta combinación.

Automatica 2012 es la plataforma líder para innovaciones en laautomatización de los procesos de producción. Con la oferta másgrande del mundo de robótica, líneas de montaje y sistemas indus-triales de procesamiento de imágenes, ofrece a las empresas detodos los sectores industriales soluciones innovadoras para produ-cir de manera más eficiente.Ambas exhibiciones en un mismo predio ferial crean una plataformaúnica para los oferentes y usuarios, que dirige su mirada a la auto-matización de los procesos de producción en la industria cerámica.

Eficiencia de costes y energética, tema principaldel programa marco

Ceramitec 2012 se inaugura con un foro de debate sobre el tema"Eficiencia de costes y energética". El programa marco, que tendrácada día de la feria un lema especial, volverá a constituir la plata-forma para la transferencia de conocimiento y experiencias para lainvestigación y el desarrollo. La visita a las conferencias y a losforos de debate que se desarrollará en el pabellón A 5, serán gra-tuitas. Todas las ponencias serán interpretadas simultáneamente alalemán y al inglés.

Foro de pulvimetalurgia"PM hoy y mañana" es el título del foro sobre el estado de la pulvi-metalurgia (PM) y las perspectivas de futuro de las nuevas tecnolo-gías en este segmento industrial. Organiza la Asociación de laPulvimetalurgia (FPM). Tendrá lugar el 22 de mayoa las 13:30 hs.en el pabellón A 5 y estará moderado por el profesor em. Dr.-Ing.Paul Beiss y organizado por Hans Kolaska (FPM).

Reputados ponentes de la investigación y la industria tratarán enbreves intervenciones de 15 minutos aproximadamente los temasactuales de la fabricación de productos pulvimetalúrgicos y, sobretodo, las perspectivas futuras de los procesos pulvimetalúrgicosmás importantes. Después de cada ponencia se ha previsto un diá-logo. Se presentarán procesos modernos como el prensado isostático encaliente (HIP) de piezas pulvimetalúrgicas, hornos de gas protector,desligado de metales pesados mediante microondas, sinterizaciónrápida de piezas de grandes tamaños, recubrimientos con PVD yCVD en metales duros, así como la tecnología MIM. Las ponenciasse darán en alemán con interpretación simultánea al inglés. Los visi-tantes de la feria podrán acceder gratuitamente.Ya se han inscrito numerosos expositores, entre los que cabe des-tacar las grandes empresas del sector como Atlas-Press, Dorst,Komage-Gellner, Krautzberger, Lauffer y Osterwalder.

FERIAS - CERAMITEC 2012

CERAMITEC 2012 Technologies - Innovations - Materials

22 al 25 de mayo de 2012, Múnich, Alemania


Heavy Clay DayEl "Heavy Clay Day" tendrá lugar el miércoles, 23 de mayo. La revis-ta especializada ZI - Ziegelindustrie International presentará a repu-tados ponentes que hablarán sobre "Conservación de los RecursosNaturales y Eficiencia Energética", las oportunidades y posibilida-des para la industria de cerámica para la construcción.

Por primera vez participará también en este certamen laAgrupación Laboral Europea ECTS (European Ceramic TechnologySuppliers) con un foro de debate.

Jornada de la Cerámica TécnicaCeramitec 2012 ha iniciado una cooperación con la "10thInternational Symposium on Ceramic Materials and Components forEnergy and Environmental Applications" que se desarrollará del 20al 23 de mayo en Dresde. Se espera que asistan entre 600 y 800expertos internacionales. Abundante respuesta al "call for papers "augura un certamen de máxima calidad. El jueves 24 de mayo se continuará el Congreso en Múnich, enCeramitec, con la "Jornada de la Cerámica Técnica". Se espera laasistencia de numerosos participantes de la Conferencia CMCEE,como interlocutores y ponentes. Los componentes cerámicos parala tecnología energética y medioambiental y su fabricación serán losproductos más destacados de 30 expositores en el punto deencuentro de cerámica.

Más información sobre la CMCEE y la cooperación con Ceramitec2012: www.cmcee12.de.

Jornada de la IndiaOtro de los acontecimientos destacados del programa marco es laJornada de la India, el viernes 25 de mayo, que se celebrará porsegunda vez en el marco de CERAMITEC. Este acto, organizadopor la representación en la India de la VDMA, analizará la situacióny las condiciones marco del mercado de la India.

Visitas guiadasUna novedad del certamen de este año es la oferta de visitas guia-das por la feria, que completa este programa. Se organizan diferen-tes visitas guiadas sobre los temas "cerámica de construcción","cerámica técnica" y "eficiencia energética, hornos, material refrac-tario", que conducirán a los visitantes a lo más destacado del temaen cuestión. Se han proyectado dos visitas guiadas al día en inglés,que durarán alrededor de 2,5 horas cada una. Con ocho estacionescomo máximo, cada expositor dispondrá de 15 minutos para su pre-sentación. Para las empresas que quieran participar en estas visitasguiadas, es necesario inscribirse en firme. Para los visitantes, lasvisitas guiadas serán gratuitas.

ThinkIngSe aprovechará por segunda vez la iniciativa "ThinkIng", en la quelos estudiantes se pueden contactar con empresas líderes del sec-tor para tener un panorama de la situación actual del mercado labo-ral para ingenieros industriales, eléctricos y de procesos. Más infor-mación sobre las carreras y perspectivas profesionales completaránel programa. El Iniciador y organizador de ThinkIng es la VDMA,Grupo Profesional de Máquinas de Cerámica.

Protección del medio ambiente e incremento delfactor de insumo serán los focos de atención deCERAMITEC:Las innovaciones en la industria de productosrefractarios

En todas las aplicaciones de altas temperaturas, los materialesrefractarios desempeñan un papel central y cubren diversas indus-trias clave como las de acero, elementos no metálicos, cemento,cal, cerámica, vidrio, fundición, petroquímica, generación de ener-

gía, incineración de residuos, entre otras.A pesar de la vida útil cada vez mayor de los materiales refractarios(consumo actual: un promedio de 10 kg/t de acero, hace 20 años:un promedio de 30 kg/t de acero), el mercado de refractarios se haduplicado en la última década en todo el mundo (2000: 20 millonesde toneladas, 2010: 42 millones de toneladas). Las perspectivasson buenas, ya que el acero, que representa el principal segmentocon una cuota de mercado de alrededor del 70%, sigue creciendoen todo el mundo (2000: 850 millones de toneladas, 2010: 1417millones de toneladas, 2015: 1800 millones de toneladas).Entretanto, China es el mayor productor de acero del mundo (2000:129 millones de toneladas, 2010: 626 millones de toneladas). La globalización ha avanzado mucho en la industria refractaria. Lospaíses BRIC encierran un gran potencial. No sólo el consumo percápita de acero registra grandes tasas de crecimiento en estos paí-ses. Igualmente continúan creciendo otros segmentos que tambiéncontribuyen a mejorar las condiciones de vida. Los productos refrac-tarios lo hacen posible.Entre los temas más problemáticos de la actualidad cabe citar loselevados aumentos de precios y las fluctuaciones de los precios delos componentes de las materias primas principales como la bauxi-ta, la magnesita y el grafito. China ocupa un papel destacado eneste ámbito, ya que las reservas de bauxita ascienden a aproxima-damente 2500 millones de toneladas, lo que supone el 2,5% de lasexistencias mundiales. Las reservas aseguradas de magnesita sonde 3400 millones de toneladas, lo que representa el 25% de lasexistencias mundiales. Se calcula que las reservas chinas de coposde grafito ascienden a un 50%. Brasil y Rusia disponen también degrandes reservas que les sitúan en un buen puesto dentro del mer-cado global.Tanto la explosión de los precios de las materias primas como lasreglamentaciones medioambientales suponen un reto para los fabri-cantes de refractarios, que tienen que encontrar constantementesoluciones innovadoras para sustituir las materias primas siempreque sea posible, en el diseño de materiales, la ingeniería de proce-sos y la funcionalidad del producto.La comprensión de las propiedades mecánicas, térmicas, químicasy funcionales, tal como lo determina la estructura en los ámbitosnano, micro y macro, y las interacciones químicas y físicas en lasinterfaces y las superficies representan una herramienta sin limita-ciones para el continuo desarrollo y la optimización de los produc-tos refractarios. Las actividades de I+D van dirigidas a productosrefractarios funcionales "inteligentes" aprovechando las tecnologíasque ya se utilizan en cerámicas de alto rendimiento. Tender unpuente entre estas disciplinas conduce a nuevos enfoques para eldesarrollo de los productos.

La eficiencia energética: Planteamientos esenciales para procesos de pro-ducción sostenibles y productos de cerámicacompetitivos. Intercambio interactivo con "GreenManufacturing" y "Green Products"

La evaluación de la eficiencia energética abarca hoy más que solo



el análisis del rendimiento de los procesos térmicos en la fabrica-ción de cerámica. Junto a la aplicación eficaz de la energía térmicase reducen de manera análoga los valores de consumo eléctrico yneumático optimizando continuamente la cadena de producción. Setrata de medidas cuyo principal objetivo es consumir menos ener-gía, pero también aprovechar de forma más consecuente, por ejem-plo, el calor residual cerrando los circuitos de consumo.

A la hora de comprar nuevas máquinas y hornos, entre los princi-pales criterios de decisión ya no solo se encuentra el rendimiento deproducción, sino también la reducción del coste de servicio en ener-gía, agua y materias primas durante toda la vida útil de las instala-ciones. Producir de forma respetuosa con el medio ambiente y ren-table es un factor competitivo sumamente importante para podersubsistir en el mercado y asegurar emplazamientos de producción.

Junto al uso eficiente de la energía, en la fabricación de cerámicaes igual de importante la gestión del agua y de las materias primas.Aquí también se trata en primer lugar de cerrar circuitos en el con-sumo y evitar residuos o aguas residuales. El aprovechamientosecundario de las materias primas es un tema cada vez más impor-tante, dado que los recursos naturales escasean cada vez más.

Uno de los puntos fuertes de las materias primas de cerámica loconstituye el hecho de que pueden volver a ser utilizadas inclusouna vez cocidas, cuando ya han reaccionado. No se trata única-mente de su retorno al proceso en sí, sino también tras su consu-mo. Solo hay que encontrar soluciones para reprocesar de formarentable productos de cerámica ya utilizados. Entretanto existen yaproyectos piloto en diferentes segmentos de la cerámica. En defini-tiva, aquí no se trata de minimizar residuos, sino de evitarlos porcompleto y de hacerlo utilizando un mínimo de energía. Para ello se precisa de un planteamiento íntegro, desde la selecciónde las materias primas, por ejemplo evitando sustancias tóxicas,hasta la reutilización del producto final. De esta manera puedenhacerse necesarios nuevos desarrollos en los procesos de fabrica-ción, pero también en el diseño de los productos.

La idea de la sostenibilidad de los procesos debe perfeccionarsepara hacer frente a las tendencias actuales en lo que se refiere aconstrucción energéticamente eficiente y ecológica. El concepto"Green Buildings" incluye el planteamiento de reducir la demandaenergética total de los edificios y minimizar las emisiones de CO2.Ello implica aplicar materiales de construcción fabricados de mane-ra energéticamente eficiente, así como el diseño ecológico de losproductos como ladrillos ligeros. Los fabricantes de ladrillos ofrecenentretanto un servicio que incluye también el asesoramiento ener-gético a la hora de proyectar un edificio. La eficiencia energética nosolo constituye un tema en el proceso de fabricación en sí, sino tam-bién al aplicar los productos en la obra o, expresado de forma másgeneral, en el "sistema".

CADICAA, Cámara de Industria y Comercio Argentino Alemana .Tel.: (+54 11) 5219-4017 | Fax: (+54 11) 5219 4001

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CERAMICS CHINA 201226a Exposición Internacional dela Industria Cerámica28-31 de Mayo de 2012. Import and ExportComplex, Guangzhou.

Ceramics China es organizada por China Building MaterialsFederation, China Building Ceramics & Sanitaryware Association yCCPIT Building Materials Sub-Council. Abarca las tendencias anivel mundial en tecnologías para la industria íntegra de la cerámi-ca: sanitaria, gastronómica, estructural y de pisos y revestimientos,ofreciendo una gran gama de productos, maquinarias, herramien-tas, materias primas y servicios de las empresas más prestigiosastanto locales como extranjeras.

Ceramics China no implica solo el epítome del desarrollo de la his-toria de la industria cerámica china, sino también una íntima rela-ción y extensa influencia con la cerámica industrial global. En el2011 alcanzó los 70.000 m2 con 5 pabellones, obteniendo la pre-sencia de 51,746 visitantes provenientes de 63 países de los cua-les 7033 fueron del exterior, representando el 13,6%. Los exposito-res ascendieron a 652, proviniendo de 16 países y regiones: Italy,UK, Germany, USA, Japan, Thailand, Singapore, France, Iran,Russia, Spain, Korea, India, Mainland China, Hong Kong y Taiwan

Para la exposición de 2012 se esperan más de 700 expositoresentre los que se destacan:Tres pabellones nacionales: italiano, británico, y coreano.Empresas del exterior: Ice, Acimac, Sacmi, System, Siti B&T,Esmalglass-Itaca, Smaltotech, Colorobbia, Euromoliendas, Ferro,Morgan, Johson Matthey, Heraeus, Eirich, Elster, I.V.E.X., Torrecid,Kerajet, Bonet, Cretaprint, Unifrax, Nutec, Verdes, Sibelco Asia,Saint Gobain, Fujifilm, Tecno, Imerys, Zschimmer & Schwarz, BonetEmpresas Chinas: Wanxing, Guan Yu, Gearex, Triple Sonic, Tck,Keda, Henglitai, Modena, Vision, Aokerola, Monte-Bianco, VandaGlaze, Trend, Kexinda, Meijia, New King Time, Litai, Z.G.C., T & HGlaze, Z & D Glaze.

Los temas principales del próximo evento se centrarán en la tecno-logía ink-jet, equipamiento automático, ahorro energético y produc-tos de protección medioambiental. Además, la producción demaquinaria y tecnología para vajilla será otro atractivo.Con más de 20 años de prestigiosa reputación, Ceramics Chinaestableció relaciones de cooperación con más de 60 principalesproductores de cerámica y países consumidores de los cinco conti-nentes. Los compradores profesionales superaron los 200.000. Lacalidad y cantidad de los visitantes es garantizada por promociónpublicitaria global en más de 50 medios periodísticos de difusiónimpresa y más de 100 sitios webs relacionados de China y delextranjero, visitas regulares a asociaciones de cerámica industrial yorganizaciones de promoción comercial. Además se construirá unaplataforma comercial de primera clase para promocionar mejor elprogreso de la tecnolo-gía cerámica y exten-der contactos comer-ciales con apoyo demás de 30 departa-mentos de gestióninterna de distritoscerámicos de produc-ción y asociacionesindustriales así comomedios de difusión ysus recursos.

CCPIT Building Materials Sub-councilTel.: 86-10-57811666 | www.ceramicschina.net

CERAMICS CHINA 2012


Punto de encuentro de las empresas líderes

La convocatoria a la próxima edición de Tecnargilla 2012, ineludibleferia internacional de la industria cerámica y del ladrillo, ya obtuvo,como es habitual, la participación de las grandes empresas del sector.

En la última edición de 2010, la feria registró una asistencia sin pre-cedentes, enorgulleciéndose de la gran tasa de innovación (el90% de los nuevos conceptos tecnológicos se ven previamente enla feria), del elevado número de visitantes extranjeros (en el 2010atrajo 31.559 visitantes, 14.603 de ellos extranjeros), de la variadagama de productos (participación de todas las empresas líderes enel sector), de los visitantes más calificados (80% de los visitantesson profesionales de las direcciones técnicas y de ventas).

Las secciones de Kromatech, Ceramic Workshop y TecnargillaDesign Award hacen del evento de Rímini el centro de la creatividaden cerámica, mostrando las últimas tendencias e innovaciones,mientras que Claytech, la sección dedicada a maquinarias y equi-pos para la industria del ladrillo y Kermat, dirigida a la cerámica deavanzada, se confirman como puntos de referencia imprescindiblespara los operarios internacionales.

Se centra la atención en lacreatividad, el color y las materias primas

Tecnargilla albergará la sexta edición de Kromatech, sección dedi-cada a las soluciones estéticas para la cerámica: desde las mate-rias primas hasta los esmaltes, gráficos y productos de serigrafía,ofreciendo gran variedad de ideas inspiradoras e innovadoras.

La exposición incluirá, tecnología, ideas de diseño y servicios des-tinados a gerentes de desarrollo y producción de cerámicas y pig-mentos, diseñadores y profesionales de la creatividad.

En la edición del 2010, el 75% de los fabricantes de azulejos expre-saron una opinión global positiva de Kromatech.En concreto, el 86% de los encuestados estuvieron satisfechos conla gama de productos, el 81% opinó que los expositores hicieron delacontecimiento un alcance suficientemente internacional, y el 90%opinó que los líderes del sector fueron representados de maneraintegral.

Estrechamente relacionado con Kromatech se exhibirá también elárea de Ceramic Workshop, la exposición sobre las tendencias decolor y su estímulo en las texturas, complementado por el sector dedi-cado a proyectos de innovación del Istituto Europeo di Design, IED.

Completará la oferta relacionada con la creatividad en cerámica lasegunda edición de Tecnargilla Design Award, el premio instituidopor Tecnargilla que muestra el potencial decorativo y estético queofrecen las tecnologías que se combinan para definir el aspecto dela superficie de las baldosas cerámicas.

La tecnología para el ladrillo

En la pasada edición de Claytech 2010, el 74% de los fabricantesde ladrillo y el 92% de los profesionales que visitaron el sector tuvie-ron una opinión positiva en general, expresando su satisfacción porel número de expositores internacionales y de los grupos líderes;razón por la cuál las principales empresas italianas e internaciona-les confirmaron su presencia en la feria riminense. La mayoría delos espacios ocupados en el 2010 han sido reservados nuevamente.

Con el fin de incrementar la sinergia se ofrecerán a los expositoresy visitantes nuevas oportunidades de encuentros, brindando, ade-más de las iniciativas habituales de la feria que incluyen conferen-cias centradas en temas clave para el sector y en programas detransferencia de tecnología (Ceramic TTD), en las próximas sema-nas, se enviarán a los expositores y visitantes de Claytech, news-letters periódicos donde se examinarán las tendencias internacio-nales y noticias importantes para el sector. Esto ayudará a fortale-cer vínculos con el comercio e informar continuamente para la pre-paración del evento fundamental de septiembre próximo.

También se han establecido contactos con varias asociacionesnacionales de fabricantes de ladrillos, con instituciones comerciales,

y cámaras de comercio para asegurar la asistencia de compradorescuidadosamente seleccionados, altamente calificados y otros visi-tantes claves, que van a participar en reuniones de negocios duran-te la feria, una forma popular y exitosa de reunir a expositores y visi-tantes.

Kermat 2012 presentará materias primas, componentes y productossemiacabados, cerámicas especiales, aplicaciones, procesos tec-nológicos, equipos de inspección y sistemas de fabricación demateriales cerámicos de última generación.La sección se dirige a fabricantes de productos de cerámicas espe-ciales, ingenieros, diseñadores, gerentes de producto y comprado-

FERIAS- TECNARGILLA 2012

23° Feria Internacional de la Tecnología y Suministros para la Industria Cerámica y del Ladrillo24 al 28 de septiembre. Rimini, Italia

KROMATECH


res de los sectores de mecánica, electromecánica, electrónica,automotriz, biomédicina, química, espacio y aire y telecomunicacio-nes.

La exposición se completa con un extenso calendario de conferen-cias con profesionales de renombre internacional e investigadores.

Se pone en marcha la séptima ediciónde la bolsa tecnológica. 25 al 28 de septiembre. Tecnargilla 2012

ACIMAC-Associazione Costruttori Italiani Macchine Attrezzature perCeramica, e ISTEC-CNR- Istituto di Scienza e Tecnologia per i

Materiali Ceramici patrocinarán nuevamente la iniciativa de CeramicTTD, Día de Transferencia de Tecnología de Cerámica, que reúnela oferta y la demanda en el sector.

Esta oportunidad crea un puente entre los mundos de la investiga-ción y la industria, con el que ambos se familiarizarán con hallazgosinnovadores y propuestas con la finalidad de forjar alianzas orienta-das a los negocios y a la cooperación tecnológica, Joint venture y laimplementación de estudios actuales.

Las innovaciones propuestas y solicitudes de soluciones tecnológi-cas pueden ser enviadas hasta el 14/09/2012 mediante los formu-larios que se encuentran en el sitio: www.ceramicttd.it. Las mismasserán evaluadas por un comité técnico y publicadas en dicho sitioweb para permitir consultas por las partes interesadas. El plazo parala solicitud de encuentros es el 21/09/2012.Las ideas más interesantes serán seleccionadas para su presenta-ción oficial durante el Día de Transferencia de Tecnología, progra-mada en Tecnargilla para el próximo 27 de septiembre.

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FERIAS- TECNARGILLA 2012

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Balance 2011

Uno de los principales logros en el excelente balance de la novenaedición de Batimat 2011 realizada en simultáneo con la 6° ediciónde ALUVI, Exposición Internacional del Vidrio y el Aluminio, es lacontinua consolidación de un espacio de convergencia entre todoslos sectores de la cadena de valor de la construcción. Los 329 expo-sitores que sumaron ambas exposiciones, en más de 30.000 m2 depredio ferial, demostraron que el sector de la vivienda, sigue siendouno de los destinos más rentables de las inversiones en nuestropaís. Concurrieron 117.064 visitantes nacionales e internacionales,principalmente arquitectos, ingenieros y empresarios de la cons-trucción, a los que se sumaron consultores, carpinteros, instalado-res y técnicos en general, así como distribuidores, para definir nue-vas estrategias comerciales, acceder directamente a las novedadesde la industria y conocer las perspectivas futuras reales de un sec-tor en sostenido crecimiento.Se exhibieron rubros tales como Revestimientos y Terminaciones,Baños y Cocinas, Instalaciones, Servicios y Productos para laConstrucción, Sector Aluminio, Estructura, Obra Gruesa y Equipos. Batimat está organizada por la Asociación de Empresarios de laVivienda y Desarrollos Inmobiliarios -AEV-, la Cámara Argentina dela Construcción -CAC- y Ferias y Exposiciones de la ConstrucciónArgentina -EFCA-, esta última formada por La Rural, Pichon Riviere& Diaz Bobillo Consultores y Reed Exhibitions Argentina.

Las tendencias exhibidas en Batimat 2011

Ctibor, fábrica de ladrillos con más de 100 años de antigüedad, pre-sentó una línea de ladrillos huecos en cinco medidas. Además, através de la Fundación Ctibor, auspició la entrega del Premio a laTrayectoria SCA - Batimat al Arq. argentino César Pelli, de destaca-da trayectoria internacional, y lo distinguió con un ladrillo centenariode su firma, usado en la construcción de los Docks de PuertoMadero. Eliane Revestimientos, en el stand de la Asociación Nacional deFabricantes de Cerámicas para Revestimiento, de Brasil -Anfacer,presentó la Colección High Stone inspirada por la belleza y perfec-ción de las piedras naturales que trae a la cerámica toda la noblezay sofisticación de este material. Para ambientes residenciales ycomerciales, se aplica en piso y pared, e igual en paneles deco-rativos. La colección compuesta por porcelanatos y revestimientospara pared, trae acabados satinados y brillantes, este último conefecto vitrificado de altísimo brillo y transparencia. Los nuevos pro-ductos de la colección Maxigrês refuerzan intenso y rico diseño. Lacolección Ecocement, la primera pared "verde" de Brasil, gana nue-vos formatos y crea una nueva gama de posibilidades de uso.

Foro de la construcción 2011

La Fundación UOCRA y Batimat realizaron el Foro de laConstrucción 2011. Con el objetivo de abrir otro espacio de discu-sión sobre temáticas del sector, arquitectos, ingenieros, instalado-res y técnicos expusieron sobre su especialidad. Las jornadas gira-ron alrededor de la "Construcción tradicional e industrializada","Instalaciones, carpintería y terminaciones"; y se tuvo como prota-gonistas a los responsables de las principales instituciones de estaindustria.

Entre los temas desarrollados relacionados con la industria cerámi-ca se destacan:- Tecnología digital aplicada en porcelantosOrador: Viviana Gallo, Cerámica Lourdes. (Ver nota en pág. 63)- Ladrillos cerámicos de última generación - Klimablock.Orador: Arq. Daniel Alvarez, Later Cer. (Ver nota en pág. 96)

Rondas de Negocios

En ambas exposiciones tuvieron lugar las Rondas de Negocios rea-lizadas conjuntamente con la Fundación EXPORT.AR, donde serealizaron exitosamente más de 100 entrevistas con compradoresde Brasil, Panamá, Perú y Republica Dominicana.

Pabellón Italiano

El ICE, Instituto italiano para el Comercio Exterior, agencia delGobierno Italiano para la promoción de los productos y servicios ita-lianos en el exterior, conjuntamente con Promos y Unioncamere yfinanciado por el Ministero dello Sviluppo Económico MISE, pre-sentaron el Pabellón Italiano en Batimat Expovivienda con la pre-sencia de 16 empresas del sector maquinarias, equipos, materialesy productos para la construcción y la vivienda.

La muestra italiana consistió en maquinarias para la industria de lacerámica, el ladrillo, la madera y materiales aislantes; materialeshidrotermos, sanitarios; equipos para pintura ; tuberías, termohi-dráulica; grifería; generadores, bombas; hidrolavadoras, módulosfotovoltaicos y solares térmicos, pavimentos técnicos sobreeleva-dos o radiadores para la decoración, entre otros.

Los expositores italianos presentaron sus productos en un Pabellónde 200 m2 distribuido en cuatro islas especialmente diseñado parala mejor atención del público.

FERIAS - BATIMAT 2012

29 de mayo al 2 de junio, La Rural, Predio Ferial de Buenos Aires. Argentina

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La calidad y el renombre del made in Italy ,es emblemática en el sec-tor de la construcción y la vivienda por los mayores estándares decalidad y confort unidos a la excelencia del diseño y la tecnología. Esta presencia contundente de las empresas italianas habla a lasclaras del dinamismo del sector así como del interés por vigorizarlas relaciones comerciales entre ambos países.

Coloquio AEV

Uno de los sectores que más gravitación está teniendo en la eco-nomía y los negocios es el de los desarrollistas, que tuvieron suespacio de debate en el Coloquio AEV, organizado por la Asociaciónde Empresarios de la Vivienda donde concurrieron más de 300empresarios, funcionarios y periodistas. Cabe destacar que esteaño hubo presencias de diversos espectros políticos, como el Ing.Mauricio Macri, el Lic. Alfonso Prat Gay y Matías Kulfas. El Ing.Miguel Camps -Presidente de AEV- destacó: "A pesar de las cir-cunstancias de difícil financiación bancaria tenemos que discutir laforma de satisfacer estas limitaciones sociales de la clase media,haciendo foco en las problemáticas y las soluciones. Las normati-vas adecuadas son una poderosa herramienta que los gobiernos nohan sabido aprovechar, como la promoción fiscal y la posibilidad devolver a tener un marco legal para los créditos indexados a largoplazo". Para ello el Ing. Gustavo Llambías -vicepresidente de AEV-presentó la propuesta de la institución consistente en préstamoshipotecarios con ajuste de cuota y saldo de deuda por índices desalarios. "Con cuotas de 1.300 pesos para ingresos salariales de

4.500, habría dos millones de familias de clase media que podríancalificar para un préstamo y cambiar su situación". Sobre el contex-to actual, fueron muy agudas las disertaciones de Miguel Pato,Gustavo Ortolá Martínez y el muestreo que realizó la consultoraDÁlessio sobre 1.300 personas de clase media que arrojó que el61% necesita cambiar de vivienda, pero de ese porcentaje un 65%no puede cumplir los requisitos formales ni pagar la cuota. A dife-rencia de las propuestas de AEV, Alfonso Prat Gay expresó: "Loideal es pensar que es posible reducir la inflación a un 5% anual encuatro años y entonces, en vez de operar sobre los efectos, debemosoperar sobre las causas". Por su parte, Mauricio Macri se focalizó enincentivar a los empresarios a construir viviendas en la zona sur de laciudad y destacó sus planes de distritos barriales de esas zonas.

Novedades Batimat Expovivienda 2012

Entre las novedades de este año, habrá un Sector de Arquitecturadel Paisaje, que acompañará al 8vo. Congreso Argentino de laArquitectura del Paisaje, el 31 de mayo y 1 de junio en el SalónBlanco de la Rural. Esta actividad académica se realizará por pri-mera vez en el ámbito del evento, al igual que las jornadas "El rolde la mujer en la construcción", una actividad que reflejará el sos-tenido crecimiento del lugar femenino en esta profesión. Se trataráde un bloque, a desarrollarse el 31 de mayo por la tarde. LaFundación UOCRA volverá a realizar dos importantes actividadesen la Exposición, la Competencia Nacional de FormaciónProfesional - Sector construcciones y el Foro de laConstrucción 2012. UOCRA dispondrá, además, de un sector lla-mado Innovación y Trabajo, que exhibirán distintos productos reali-zados por alumnos de los Centros de Formación.La Asociación de Empresarios de la Vivienda, desarrollará el tra-dicional Coloquio, como todos los años, al igual que la SociedadCentral de Arquitectos, realizará su jornada y llevará a cabo la tra-dicional entrega del Premio a la Trayectoria.

Entre los tradicionales servicios que ofrece la feria, se destacan lasRondas de Negocios y el Club del Distribuidor, que facilitará laasistencia a distribuidores de todo el país y países vecinos. Entresus beneficios se destaca un espacio especialmente ubicado en elPabellón Amarillo, equipado con computadoras, acceso a internet,servicio de cafetería y personal auxiliar que brindará atención per-sonalizada a los asociados, como así también se llevarán a cabo lostradicionales worshops a cargo de las empresas expositoras.

Tel.: 4810-0949. | www.batev.com.ar

FERIAS - BATIMAT 2012

Carla Alonso Marasco-Revista Cerámica y Cristal, Amadeo Scarpa eIng. Olga Martín-ICE, Dr. CP. Eduardo Leguizamón-Grupo Habitat,Gregorio Domato-ATAC, Asociación Técnica Argentina de Cerámica yFerro Argentina y Pío Rey Pardellas en el Pabellón Italiano.

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SALONES 2011

VI Bienal Nacional de Arte CerámicoJunio, 2011. Centro Cultural Municipal León Rigolleau.Berazategui. Pcia. de Bs. As. | www.culturaberazategui.gov.ar

XIX Salón Municipal de Cerámica de Avellaneda Agosto, 2011. Intituído y organizado por el Instituto de Cerámica,dependiente de la Secretaría de Cultura, Educación y Promoción delas Artes de la Municipalidad de Avellaneda, Pcia. de Buenos Aires.

XV Salón Nacional del Vidrio en el ArteSeptiembre, 2011. Complejo Municipal Cultural San Francisco de laciudad de Berazategui.

Organizado por la Escuela del Vidrio con el auspicio de la Secretariade Cultura y Educación de la Municipalidad de Berazategui.

XXIII Salón Pequeño FormatoSan Martín de los AndesNoviembre, 2011. Pcia. de Neuquén. Organizado por el CentroArgentino de Arte Cerámico, la Subsecretaría Municipal de Culturade San Martín de los Andes, el Taller Municipal de Cerámica Manosde la Vega y CE.PA.HO N° 12. Coordinó Gabriela Sosa Girat.

ARTES DEL FUEGO

1er. premio adquisición.“Segmen-tos de búsqueda” (Detalle) -Carolina Junio

2do. premio adquisición. “Ensayode orquesta” (Detalle) - MarciaLarrubia

3er. premio.“Mareo simultáneo”(Detalle) - Victoria Drisaldi

Mención especial del jurado.“Entelequias del día” (Detalle) -Juana Pucciarelli

1er. premio adquisición.“Equinostriangulares” (Detalle) - PatriciaL. Yegros

2do. premio adquisición."Jugando en el sube y baja."(Detalle) -Beba Zabel

3er. premio.“Anfora” - Julio CésarZalazar

Premio AdquisiciónCincuentenario "Ciudad deBerazategui" - Cintia Mascheran

Gran premio adquisición -(Detalle) - Edgardo De Bortoli.

1er. premio. Técnicas tradi-cionales. “Desierto”. (Detalle) -Pablo Schapira

1er. premio.Objetos. Categoríaornamentales, ambientales ydecorativos - Edgardo De Bortoli

1er. Premio. Categoría no tradi-cionales. Claudia Golzman

1er. premio.“Facetas internas” -Claudia Alvarez Barón

2do. premio. “Me das una mano”-Ignacio Rodríguez

3er. premio.- Leticia Moyano Mención especial del jurado.“Chubut” - Nenia Sol


EVENTOS 2012

VIII Simposio Internacional de la Cerámicade Arte. "TIERRA, FILOSOFÍA, IDENTIDAD". Puerto Príncipe, Camagüey, Cuba. 27 de marzo al 11 de abril del 2012. [email protected]

Organizado por la Villa de Santa María del Puerto del Príncipe(Ciudad declarada Patrimonio Cultural de la Humanidad por laUNESCO) y el Taller de Cerámica "Doña Iris" con el auspicio delConsejo Provincial de las Artes Plásticas, el Ministerio de Cultura,la Unión de Escritores y Artistas de Cuba y el Gobierno de la Pcia.

Esta edición, titulada Tierra, Filosofía, Identidad, estará dedicada ala interrelación de la cerámica artística con: la Filosofía en todassus manifestaciones y con la Identidad como baluarte ineludibledel hombre dentro de su ecosistema.

Instituto Municipal de Cerámica deAvellaneda, Pcia. de Bs. As. 7 al 12 demayo de 2012. [email protected]

En reconocimiento a la trayectoria de los artistas Mireya Baglietto yRafael Martín

Este proyecto tiene como objeti-vo generar un espacio de inter-cambio e investigación tecnológi-ca y de distintas propuestas esté-ticas que puedan generarse en elcampo de la cerámica. Durante esta semana de trabajocada uno de los veinte ceramis-tas participantes construirá unaobra cerámica en talleres abier-tos a la vista de alumnos, docen-tes, colegas y público interesado.

Resulta muy valioso apreciar laforma en que cada artista cons-truye su obra, conocer sus crite-rios para generar la imagen ycontar con la posibilidad de esta-blecer vínculos humanos con losespectadores, alumnos y cole-gas. Simultáneamente a estaactividad se proyectarán videos,audiovisuales sobre la obra dediferentes ceramistas, experien-cias de trabajo, conferencias,debates, etc.

Prof. Julio C. Cando, Coordinador de Extensión [email protected] | www.institutodeceramica.blogspot.com

XIV Salón Vitral Artístico AVAMP5 al 30 de mayo de 2012. Centro Cultural Victoria Ocampo. www.avampmdq.comEn conmemoración al 20° Aniversario AVAMP- Asociación Vitralartístico de Mar del Plata, pcia. de Bs. As.

X Jornadas Internacionales de CerámicaContemporánea8 y 9 de junio de 2012. CPAU, Consejo Profesional de Arquitectura yUrbanismo. 25 de Mayo 482. Ciudad Autónoma de Buenos [email protected]. | [email protected]

Organiza: ACIA, Asociación Cerámica Internacional en Argentina,con la colaboración de CPAU y la curaduría del Arq. Néstor j. Otero.Invitados de Italia: Claudia Casali, Dir. del Museo Internacional dela Cerámica. de Faenza, y Nino Caruso, Dir. de la Academia de Arteen Perugia.

XX Salón Municipal de Avellaneda 2012Av. Mitre 2724, Avellaneda, Pcia. de Bs. As.14 de junio al 6 de julio. [email protected]. Tel. 4204-8223Recepción de obras: 1de junio, 17 a 21 hs. Jurado de selección ypremios: 4 de junio de 11 a 17 hs.

ARTES DEL FUEGO

“Mutante Saurio” - Rafael Martín

“La familia del Hijo Único”.(Detalle) - Mireya Baglietto

"LEO TAVELLA, Laburador del Arte"Escultor y Ceramista ArgentinoISBN : 978-987-9493-75-5Editorial Maipue

Esta obra, de muy cuidada impresión,abarca 200 páginas de 22 x 26 cm. atodo color, en papel ilustración. Nuestra conocida ceramista VilmaVillaverde, académica, docente, pre-sidenta de la Asociación CerámicaInternacional en Argentina e integran-te de numerosos consejos consultivos de instituciones cerámicasdel este asiático, nos brinda el resultado de una intensa labor quedocumenta vida y obra de Leo Tavella.La admiración por su maestro escultor llevó a Vilma a plasmar, enmás de 300 fotografías obtenidas en entrevistas realizadas desdeel año 1999 hasta la actualidad, parte de la obra de este prolíficoartista realizada durante más de setenta y cinco años.En palabras de ella: "Sus trabajos recorren un amplio panorama de diversas técnicas,que incluye las primeras manchas realizadas en su época de estu-diante, desde el año 1936 hasta hoy y en diferentes soportes, suprimer retrato, óleo sobre cartón y también dibujos, abarcando unamplio período de la vida de Tavella.También esculturas en diversos materiales, piedra, madera tallada,madera pintada, hierro, trapos, grabados en cerámica y papelgofrado, pintura sobre madera, alambres, cerámica y ensamblescon objetos encontrados."Como dato curioso, que refleja la ciudadanía artística internacionalde Vilma, el libro incluye una entrevista de ella con Leo Tavella tra-ducida al italiano, portugués, francés, alemán, chino, inglés y turco.En la misma da un panorama completo de su obra plástica que ilus-tra la trayectoria de este maestro que se denomina a sí mismocomo "laburador del arte. Una exposición simultánea en el Consejo Profesional deArquitectura y Urbanismo, de CABA, el 24 de febrero p/pdo., porprimera vez, de sus pinturas:"TAVELLA EN DOS DIMENSIONES"acompañó la presentación del libro, que contó, entre otros, con lapresencia de los profesores Alicia Romero, Marcelo Giménez, elDr. Darko Sustersic y el maestro Antonio Pujía.

BIBLIOGRAFIA


ISAAC DÍAZ PARDO (1920-2012)

Artista gallego, ceramista, industrial yhumanista, falleció en la Coruña, España,a la edad de 91 años. Escribió el libro "Elceramista Arranz y su escuela".

De profundos vínculos con la Argentina(aquí estableció en 1955, en Magdalena,la fábrica de Porcelanas Celtia, que utili-zara avanzados sistemas de producción,y en 1963 el Laboratorio de Formas, conel pintor y artista Luis Seoane, con remi-niscencias de la Bauhaus alemana y laposterior escuela de Diseño de Ulm , en

la que tanto influyera nuestro compatriota Tomás Maldonado, y elconstructivismo ruso, en un intento de unir arte e industria).Posteriormente en España refundaron el renombrado complejoindustrial y museo cerámico de Sargadelos, con "la herencia saint-simoniana que aunaba arte, ciencia e industria, recogida del mar-qués de Sargadelos"

RODOLFO EDUARDO CURCIO (1929 - 2012)Por Vilma Villaverde

Nació en la calle Luna de ParquePatricios, Buenos Aires, el 22 de diciem-bre de 1929. Comenzó a hacer los primeros cacharri-tos con el barro del entubado del aguacorriente que encontraba en la calle, lospintaba con témpera y los vendía en elbarrio. Tendría 6, 7 años y fue el primeramasado de "arcilla" y lo que menos pen-saba era que terminaría haciendo cerámica.

Estudió Medicina, pero al tercer año optó por Arquitectura y egresó.Estudió cerámica, con Margarita Pacxa, como expresión y salidacomercial, porque en los 50' y 60', "la cerámica se vendía mucho". Compartió su taller de la calle Rondeau con su hermano Héctor,donde dictó clases. Con Mireya Baglietto hizo un curso de esmal-tes.

El diseño tuvo un lugar fundamental en su trabajo, aplicando con-ceptos de arquitectura con los que programaba su labor; tanto esasí que cuando amasaba, aunque sea en la lona tenía que hacer eldibujo. Todas sus piezas fueron pensadas desde el dibujo, conmedidas incluidas, prefiriendo partir del bloque para desbastar.

Alrededor del año 2006 se dedicó a trabajar en porcelana, partici-pando en algunos proyectos de placas cerámicas. También realizóteteras que presentó en la 2da Bienal de la Tetera de Shanghai.

Durante su carrera obtuvo numerosas distinciones, entre ellas:1966 Primer Premio Nacional del Fondo Nacional de las Artes, IXSalón.

Desde los años 60 realizó muestras individuales en las galeríasGalatea, Bonino, Esbo y Gradiva y en 1974 participa como Juradodel XVII Salón Anual. En Brasil dejó mucha obra. Sus trabajos seencuentran en colecciones de USA, Europa e Israel.

Fue un buen amigo del taller, por eso hoy lo recordamos con muchocariño.

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10th INDONESIA BUILDING TECHNOLOGY27 Junio - 01 Julio. Jakarta, Indonesia. www.asaki.or.id

ICC4 INTERNATIONAL CONGRESS ON CERAMICS 15-19, Julio. Chicago, Illinois, Estados Unidos.http://ceramics.org/4th-international-congress-on-ceramics-icc4

CHINA INTERNATIONAL GLASS INDUSTRY NEW TECH. 4-6, Septiembre. Beijing, China. www.bcige.com

BALTIC BUILD- 16a EXPOSICIÓN INT. DE LA CONSTRUCCIÓN12-14, Septiembre. San Petersburgo, Rusia.www.balticbuild.primeexpo.com

55° COLOQUIO INTERNACIONAL DE REFRACTARIOS19-20, Septiembre. Aachen, Alemania. www.feuerfest-kolloquium.de

10° SIMPOSIO SOBRE CRISTALIZACIÓN EN VIDRIOS Y LÍQUIDOS23-26, Setriembre. Goslar, Alemania. www.crystallization-2012.de

MATERIALS SCIENCE & TECHNOLOGY 2012 CONFERENCIA Y EXPOSICIÓN (MS&T´12) EN PARALELO CONACERS, 113° ENCUENTRO ANUAL7-11, Octubre. Pittsburgh, Pennsylvania, Estados Unidos. www.acers.org

POWTECH 2011 - FERIA INTERNACIONAL DE TECNOLOGÍASPARA TRATAMIENTO MECÁNICO E INSTRUMENTACIÓN11-13, Octubre. Nüremberg, Alemania. www.powtech.de

VII ENCUENTRO DE FABRICANTES Y USUARIOS DE REFRACTARIOS17-19, Octubre. Curitiba-PR, Brasil

GLASSTEC 201223-26, Octubre. Düsseldorf , Alemania www.glasstec-online.com

JATRAMI 2012 - XI JORNADAS ARGENTINAS DETRATAMIENTOS DE MINERALES24-26, Octubre. Neuquén. Argentina. www.jatrami2012.org.ar

FEMATEC - XIX FERIA INTERNACIONAL DE MATERIALES YTECNOLOGÍAS PARA LA CONTRUCCIÓN31 Octubre - 3 Noviembre. Buenos Aires, Argentina. www.fematec.com.ar

BAUMA-FERIA INT. DE LA CONSTRUCCIÓN27-30, Noviembre. Shangai, China. www.bauma-china.com

CEVISAMA5-8, Febrero. Valencia, España. http://cevisama.feriavalencia.com

IDÉOBAIN- FERIA INTERNACIONAL DEL BAÑO7-12, Febrero. París, Francia. www.ideobain.com

VI SALÓN INTERNACIONAL DE LA EDIFICACIÓN 20-23, Febrero. World Trade Center, Ciudad de Méjico.

10th PACIFIC RIM CONFERENCE ON CERAMIC AND GLASSTECHNOLOGY02 -07, Junio. San Diego, California, USA. http://ceramics.org

13TH INT. CONFERENCE OF THE EUROPEAN CERAMIC SOCIETY23-27, Junio. Limoges, Francia. www.ecers2013.fr

UNITECR - CONFERENCIA TÉCNICA INT. SOBRE REFRACTARIOS10-13, Octubre. Victoria Columbia Brtánica, Canadá. www.unitecr2011.org

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Introducción

El presente estudio desarrollado en el marco de la Subsecretaría deComercio Internacional de la Cancillería Argentina, a través de laDirección de Oferta Exportable, que depende de la DirecciónGeneral de Estrategias de Comercio Exterior, tiene por objetivo daral usuario y a los principales operadores una visión lo más comple-ta posible de algunos sectores productivos de la Argentina, en espe-cial en lo relativo a las características y evolución de su produccióny al comercio exterior. Estos aspectos constituyen los puntos clavedel trabajo y sus elementos más destacables. Cabe señalar que, afin de priorizar sectores económicos significativos con vistas a suinclusión en los programas de promoción de exportaciones de laCancillería Argentina, se partió de lo que denominamos "OfertaExportable Histórica o Real". La selección de sectores prioritarios,entre los cuales figura el de Arcilla y Cerámica, se fundamentó en elgrado de incidencia de las distintas variables que se aplicaron a losvalores exportados en el citado período tomando como referenciaestadísticas de la Clasificación Industrial Internacional Unificada deNaciones Unidas (CIIU). La República Argentina se encuentra entrelos principales 20 productores y exportadores de productos cerámi-cos del mundo, con exportaciones anuales que se han incrementa-do sustancialmente durante los últimos años y que han demostradouna destacada participación de todos sus productos en un comercioexterior sectorial cada vez mas creciente. Durante los últimos añosla producción mundial de los principales productos cerámicos estoes, baldosas, placas, ladrillos y tejas, han crecido fuertemente, par-ticularmente en aquellos cuatro países ( Italia, España, Brasil yChina) que concentran más de la mitad de la producción mundial,con valores que superan a los 6.000 millones de m2.

Los análisis estadísticos de los últimos años muestran que si bienla producción y exportación argentina se ha incrementado, existe almomento una gran potencialidad para que nuestro país adquiera unrol aun más significativo, habida cuenta del fuerte incremento en lademanda de aquellos países con una actividad constructiva y edili-cia importante, tales como los Estados Unidos, Canadá y PaísesAsiáticos. Durante los últimos años esa creciente demanda fueabastecida principalmente por Italia y España. Actualmente nues-tros mercados muestran un importante nivel de diversificación,encontrándose entre nuestros principales compradores los EstadosUnidos, Chile, Uruguay y Canadá. En ese contexto y en la medidaque nuestro país mejore su capacidad productiva, debe interpretar-se como muy probable un incremento en la presencia de productosargentinos en esos destinos tradicionales y en otros potencialescomo algunos países de Europa oriental y otros de medio y lejanooriente. Es importante además tener en cuenta que las ventas exter-nas del sector tienen un buen comportamiento en países de climacalido por lo que se deberían acentuar además los planes de acciónde penetración comercial a las regiones de África Subsahariana,America Central y demás países del caribe. Asimismo durante losúltimos años se han profundizado los vínculos entre las principalesempresas productoras argentinas e importantes empresas europe-as del sector con el objeto de desarrollar emprendimientos conjun-tos en forma de joint-ventures o asociaciones similares con el fin deincrementar la capacidad productiva y operativa argentina y abaste-cer en forma directa o indirecta los principales mercados europeos.

Análisis de la balanza comercial argentina

La balanza comercial argentina de productos cerámicos ha sidocontinuamente deficitaria entre los años 2006 y 2010. La amplitud

del déficit se muestra variable en el quinquenio bajo análisis, altas ybajas sucesivas. Es así que en 2007 se redujo, en 2008 se acre-centó, en 2009 se redujo nuevamente y en 2010 se volvió a ampliar,siempre con respecto al año inmediatamente anterior. El déficit máspronunciado tuvo lugar en 2008, mientras que el más reducidocorrespondió al año 2009. En todo caso, en un análisis punta con-tra punta se evidencia un incremento del déficit entre 2006 y 2010del orden del 45%, pues pasó de casi U$S 60 millones a más deU$S 80 millones en esos cinco años. En cuanto a las exportacio-nes argentinas de productos cerámicos, se observa que los valoresnegociados entre 2006 y 2010 subieron alrededor de un 15% alpasar de U$S FOB 60 millones a U$S FOB 68 millones en dichoperíodo. La variación interanual de esos valores presenta un com-portamiento de serrucho con bajas y subas que se alternan comen-zando con un decrecimiento en 2007 y terminando con un conside-rable aumento en 2010. En promedio, dicha variación interanualronda el 5%. El máximo valor exportado corresponde al año 2010con U$S FOB 68 millones. Con respecto a las importaciones argen-tinas de productos cerámicos, se observa un aumento del orden del30% en los valores negociados en el quinquenio bajo análisis. Enefecto, los mismos pasaron de U$S CIF 117 millones en 2006 a U$SCIF 151 millones en 2010. En este caso, las variaciones interanua-les han sido siempre crecientes a excepción del año 2009, cuandose observa una baja que puede ser explicada por los efectos de lacrisis financiera mundial sobre los volúmenes del comercio interna-cional.En promedio, el crecimiento interanual de estas compras externasargentinas ha sido del orden del 14%. El máximo valor importadocorresponde al año 2008 con U$S CIF 176 millones de dólares.

Análisis de las exportaciones argentinas del sector

Las exportaciones argentinas de productos cerámicos pasaron deU$S FOB 60 millones en 2006 a U$S FOB 68 millones en 2010, loque significó una suba del 15% en los valores negociados. El análi-sis pormenorizado de las cifras globales se encuentra en la seccióndedicada a la balanza comercial. 1.2.1.1. Por producto En el quin-quenio 2006-2010, los cinco productos que acumularon mayoresvalores de venta sumando el desempeño de todos los años del perí-odo bajo análisis son los que se detallan a continuación, en ordendecreciente.

En primer lugar, placas y baldosas de cerámica, esmaltadas ybarnizadas, para pavimentos, revestimientos, mosaicos, nocomprendidos en otra parte - Posición Arancelaria (P.A.) 69089000Nomenclador Común MERCOSUR (N.C.M.)- con un total de U$SFOB 143 millones acumulado en los cinco años, lo que significó unaparticipación del 48% en las ventas externas argentinas del sector.En un análisis punta contra punta se observa que las ventas de esteproducto prácticamente se duplicaron al pasar de U$S FOB 24millones en 2006 a U$S FOB 43 millones en 2010. A pesar de labaja ocurrida en 2009, la recuperación de 2010 marcó el máximodel quinquenio. Segundo, placas, baldosas de cerámica sin barnizar ni esmaltarpara pavimentos, revestimientos o mosaicos, no comprendidasen otra parte -P.A. 69079000 N.C.M.- con un total acumulado en loscinco años que van de 2006 a 2010 de U$S FOB 110 millones, loque significa una participación del 37% en las ventas externasargentinas del sector en ese período. En un análisis punta contrapunta notamos que los valores negociados disminuyeron un 44% enel quinquenio al pasar de U$S FOB 28 millones en 2006, el máximo

ESTUDIO DE MERCADO

INFORME SECTORIAL. PRODUCTOS CERÁMICOSDirección de Oferta Exportable. Dirección General de Estrategias de Comercio Exterior,

Subsecretaría de Desarrollo de Inversiones y Promoción Comercial. Cancillería Argentina.


del quinquenio, a U$S FOB 16 millones en 2010. Tercero, artículos para usos sanitarios, de porcelana -P.A.69101000 N.C.M., con valores negociados en el acumulado de loscinco años que van desde 2006 a 2010 por U$S FOB 14 millones,que representan alrededor de un 5% del total de ventas externas delsector para dicho período. En un análisis punta contra punta nota-mos que las ventas de este producto prácticamente se duplicaron alpasar de algo más de U$S FOB 2 millones en 2006 a U$S FOB 4millones en 2010. Esta última cifra correspondió al máximo del quin-quenio. Cuarto, ladrillos para construcción, refractarios, silicoalumino-sos - P.A. 69022010 N.C.M.- con un total acumulado en los cincoaños bajo análisis de U$S FOB 6 millones que representan el 2%de las ventas externas del sector durante el quinquenio. Se trata deun producto que ha presentado un dinamismo decreciente pues losvalores negociados pasaron de U$S FOB 830 mil en 2006 a U$SFOB 718 mil en 2010, es decir que disminuyeron un 14%. El máxi-mo de exportaciones de este producto se alcanzó en 2009 con U$SFOB 2,3 millones. Quinto, otros artículos cerámicos refractarios con alúmina omezcla con sílice > a 50%, no comprendidos en otra parte -P.A.69082090 N.C.M.- con un total acumulado en el quinquenio de U$SFOB 5,5 millones que representaron aproximadamente el 2% deltotal de exportaciones del sector en el quinquenio 2006-2010. En unanálisis punta contra punta observamos que los valores negociadospasaron de U$S FOB 986 mil en 2006 a U$S FOB 1 millón en 2010,es decir que crecieron apenas un 4%. En total, estos cinco princi-pales productos dieron cuenta del 94% de las exportaciones argen-tinas de productos cerámicos en el período comprendido entre losaños 2006 y 2009.

Por destino Los cinco principales destinos de exportación de productos cerámi-cos argentinos en el quinquenio 2006-2010 son los que se detallana continuación. Primero, Estados Unidos, con un acumulado en el quinquenio deU$S FOB 114 millones, es decir, un 39% de las ventas externastotales del sector. El máximo de exportaciones a este destino sealcanzó en 2006 con casi U$S FOB 31 millones y desde entonceslas ventas de productos cerámicos bajaron más del 50% hasta lle-gar a valores mínimos de U$S 15 millones de dólares en 2010. En2010, el principal producto de este intercambio lo constituyen lasplacas, baldosas de cerámica sin barnizar ni esmaltar para pavi-mentos, revestimientos o mosaicos, no comprendidos en otra parte-P.A. 69079000 N.C.M.- que concentraron más del 80% de los valo-res negociados en el quinquenio y en el último año 2010. Segundo, Chile, con un acumulado en el quinquenio de U$S FOBde 85 millones, es decir, un 29% de las ventas externas totales delsector. El máximo de exportaciones a este destino se alcanzó en2010 con cerca de U$S FOB 32 millones. De hecho, las ventasargentinas de productos cerámicos a Chile pasaron de U$S FOB 11millones en 2006 a U$S FOB 32 millones en 2010, lo que significóprácticamente una triplicación de los valores negociados. El princi-pal producto de este intercambio fueron las placas y baldosas decerámicas, esmaltadas y barnizadas, para pavimentos, revestimien-tos, mosaicos, no comprendidas en otra parte -P.A. 69089000N.C.M.- con un total de U$S FOB 75 millones acumulado en el quin-quenio 2006-2010, que significa una concentración del 88% de esteintercambio.Tercero, Uruguay, con un total acumulado en el quinquenio de U$SFOB 29 millones que significaron una participación del orden del10% en las ventas externas totales del sector. El máximo de esasventas se alcanzó en 2010 con U$S FOB 9,5 millones. De hecho,los valores negociados se duplicaron con amplio margen puespasaron de alrededor de U$S FOB 4 millones a más de U$S FOB 9millones entre 2006 y 2010. Los principales productos vendidos aeste destino son: placas y baldosas de cerámica, esmaltadas y bar-nizadas, para pavimentos, revestimientos, mosaicos, no comprendi-das en otra parte -P.A. 69089000 N.C.M.- con un total acumulado en

el quinquenio de U$S FOB 10 millones y una participación del 34%en este intercambio; y artículos para usos sanitarios, de porcelana -P.A. 79101000 N.C.M.- con un total acumulado de U$S FOB 7 millo-nes y una participación del 24% en este intercambio. En suma,estos dos principales productos dan cuenta del 58% de las exporta-ciones argentinas de productos cerámicos a Uruguay. Cuarto, Canadá, con un total acumulado en el quinquenio bajo aná-lisis de U$S FOB 7 millones de dólares, que significaron una parti-cipación del 2,5% en las ventas externas totales del sector. El máxi-mo de esas ventas se alcanzó en 2007 con U$S FOB 1,7 millones.En un análisis punta contra punta se observa una disminución del9% en los valores negociados que pasaron de U$S FOB 1,5 millo-nes en 2006 a U$S FOB 1,3 millones en 2010. El principal produc-to exportado a este destino son las placas y baldosas de cerámica,esmaltadas y barnizadas, para pavimentos, revestimientos, mosai-cos, no comprendidas en otra parte -P.A. 69089000 N.C.M.- con untotal acumulado en el quinquenio de casi U$S FOB 5 millones, loque significó una participación del 65% en las ventas a ese destino. Quinto, Bolivia, con un total acumulado en el quinquenio de U$SFOB 7 millones que significaron una participación del 2% en lasexportaciones argentinas totales del sector. Los máximos valoresnegociados se alcanzaron en 2010 con U$S FOB 2,3 millones. Dehecho, estos valores se triplicaron entre 2006 y 2010 pues pasaronde U$S FOB 800 mil a U$S FOB 2,3 millones entre esos años. Elprincipal producto exportado a este destino fueron los artículos parausos sanitarios, de porcelana -P.A. 69101000. N.C.M.- con un totalde más de U$S FOB 4 millones acumulados en el quinquenio, cifraque significó una concentración de más del 60% de las ventasexternas argentinas del sector a este destino. En suma, las expor-taciones argentinas de productos cerámicos a estos cinco principa-les destinos entre 2006 y 2010 representaron el 82% de las ventasexternas totales del sector durante dicho quinquenio.

Análisis de las importaciones argentinas del sector

Las importaciones argentinas de productos cerámicos aumentaronun 30% entre 2006 y 2010 al pasar de casi U$S CIF 117 millones amás de U$S CIF 150 millones. El análisis pormenorizado de lascifras globales se encuentra en la sección dedicada a la balanzacomercial.

Por producto En el quinquenio 2006-2010, los cinco productos que acumularonmayores valores de venta sumando el desempeño de todos losaños del período bajo análisis son los que se detallan a continua-ción, en orden decreciente. Primero, placas y baldosas de cerámica, esmaltadas y barniza-das, para pavimentos, revestimientos, mosaicos, no comprendi-das en otra parte -P.A. 69089000 63N.C.M.-, con un total de U$SCIF 178 millones acumulado en los cinco años, lo que significó unaparticipación del 26% en las compras externas argentinas del sec-tor. En un análisis punta contra punta se observa que las importa-ciones de este producto aumentaron un 7% al pasar de U$S CIF 30millones en 2006 a U$S CIF 32 millones en 2010. El año con mayo-res valores negociados fue 2008 con U$S CIF 51 millones. Segundo, placas, baldosas de cerámica sin barnizar ni esmaltarpara pavimentos, revestimientos o mosaicos, no comprendidasen otra parte -P.A. 69079000 N.C.M.- con un total acumulado en loscinco años de U$S CIF 121 millones que significaron una participa-ción del 18% en las importaciones argentinas del sector. En un aná-lisis punta contra punta observamos que este ha sido uno de losproductos con mayor dinamismo dentro de este universo de inter-cambios, pues los valores negociados se triplicaron al pasar de U$SCIF 12 millones en 2006 a U$S CIF 40 millones en 2010.Precisamente, el monto mayor se alcanzó en este último año.Tercero, colmena de cerámica con alúmina, sílice y óxido demag de depuradores de gases de escape de vehículos -P.A.69091930 N.C.M.- con un total acumulado en el quinquenio de U$SCIF 55 millones que representaron el 8% de las importaciones

ESTUDIO DE MERCADO


argentinas totales del sector. En un análisis punta contra punta seobserva que los valores negociados por este producto aumentaronun 46% ya que pasaron de casi U$S CIF 9 millones en 2006 a alre-dedor de U$S CIF 13 millones en 2010. El año en que mayoresmontos se alcanzaron fue precisamente este último. Cuarto, ladrillos para construcción, refractarios magnesianos oa base de óxido de cromo, excluidos con contenido de trioxidode dicromo > al 90% en peso -P.A. 69021018 N.C.M.- con un totalacumulado en el quinquenio de cerca de U$S CIF 40 millones querepresentaron el 6% de las importaciones argentinas totales del sec-tor. En un análisis punta contra punta se observa que las comprasexternas de este producto aumentaron un 30% al pasar de U$S CIF7 millones en 2006 a U$S CIF 9,5 millones en 2010. El monto mayornegociado en el quinquenio correspondió a 2008 con U$S CIF 10millones.Quinto, vajillas, otros artículos de uso doméstico, higiene otocador, de cerámica excluida porcelana -P.A. 69120000 N.C.M.-con un total acumulado en el quinquenio de U$S CIF 36 millonesque representaron el 5% de las importaciones argentinas totales delsector. En un análisis punta contra punta se observa que los valoresnegociados por este producto aumentaron un 7% al pasar de U$SCIF 7 millones en 2006 a U$S CIF 7,5 millones en 2010. El montomáximo alcanzado por las importaciones de este ítem arancelariocorrespondió al año 2007 con U$S CIF 8 millones. En suma, estoscinco principales productos importados representaron el 63% de lascompras externas argentinas totales del sector cerámicos.

Por origen Los principales países de origen de importaciones argentinas deproductos cerámicos durante el quinquenio comprendido entre losaños 2006 y 2010 son los que se detallan a continuación, en ordendecreciente. Primero, Brasil, con un total de importaciones acumulado en loscinco años bajo análisis por un valor de U$S CIF 225 millones querepresentaron el 40% de las compras externas argentinas totalesdel sector. El monto mayor de esas compras se alcanzó en 2008con U$S CIF 63 millones. En un análisis de punta contra puntaobservamos que las importaciones desde este origen crecieronescasamente, un 6,5%, al pasar de U$S CIF 40 millones en 2006 aU$S CIF 42 millones en 2010. El principal producto del sector impor-tado desde Brasil son las placas y baldosas de cerámica, esmalta-das y barnizadas, para pavimentos, revestimientos, mosaicos, nocomprendidas en otra parte -P.A. 69089000 N.C.M.- con un totalacumulado en el quinquenio de U$S CIF 130 millones que significa-ron un 58% de las importaciones totales del sector desde ese ori-gen. Segundo, China, con un total de importaciones acumulado en loscinco años bajo análisis por un valor de U$S CIF 171 millones querepresentaron el 30% de las compras externas argentinas totalesdel sector. El monto mayor de esas compras se alcanzó en 2010con casi U$S CIF 48 millones. En un análisis punta contra puntaobservamos el alto dinamismo de este intercambio pues los valoresnegociados se duplicaron al pasar de U$S CIF 24 millones en 2006a U$S CIF 48 millones en 2010. El principal producto del sectorimportado por la Argentina desde China son las placas, baldosas decerámica sin barnizar ni esmaltar para pavimentos, revestimientos omosaicos, no comprendidas en otra parte -P.A. 69079000 N.C.M.-con un total acumulado en los cinco años que van de 2006 a 2010de U$S CIF 90 millones, lo que significó una participación del 52%en las importaciones de productos cerámicos desde ese origen.Tercero, España, con un total de importaciones argentinas de cerá-micos acumulado entre 2006 y 2010 de U$S CIF 28 millones, querepresentaron el 5% de las compras externas totales del sector. Elmonto máximo se alcanzó en 2008 con U$S CIF 7 millones. En unanálisis punta contra punta se observa un aumento de más del 40%en los valores negociados que pasaron de U$S CIF 4,5 millones en2006 a U$S CIF 6,4 millones en 2010. El principal producto cerámi-co importado desde España durante el quinquenio bajo análisis fue-ron las placas y baldosas de cerámica, esmaltadas y barnizadas,

para pavimentos, revestimientos, mosaicos, no comprendidos enotra parte -P.A. 69089000 N.C.M.- con un total acumulado en esoscinco años de U$S CIF 20 millones que significaron el 73% de lascompras externas argentinas desde ese origen.

Cuarto, Alemania, con un total de importaciones de productos cerá-micos acumulado entre 2006 y 2010 de U$S CIF 25 millones querepresentaron algo más del 4% de las compras externas argentinasdel sector. El monto máximo de esas compras se alcanzó en 2009con U$S CIF 7 millones. En un análisis punta contra punta observa-mos un aumento del 60% en los valores negociados que pasaron decerca de U$S CIF 4 millones a casi U$S CIF 6 millones. Los dosprincipales productos cerámicos importados desde Alemania duran-te el quinquenio bajo análisis son: ladrillos para construcción,refractarios magnesianos o a base de óxido de cromo, excluidos concontenido de trióxido de dicromo > al 90% en peso -P.A. 69021018N.C.M.-, y ladrillos para construcción, refractarios, silicoaluminosos-P.A. 69022010 N.C.M.-, cada uno de ellos con un total acumuladoentre 2006 y 2010 de U$S CIF 6 millones que significaron una par-ticipación del 24% en las compras argentinas del sector desde eseorigen. Quinto, Estados Unidos, con un total de importaciones de produc-tos cerámicos acumulado entre 2006 y 2010 del orden de los U$SCIF 21 millones que representan algo menos del 4% de las comprasexternas argentinas totales del sector. El monto máximo se alcanzóen 2008 con U$S CIF 5 millones. En un análisis punta contra puntaobservamos que los valores negociados bajaron un 6% al pasar decasi U$S CIF 5 millones a U$S CIF 4,5 millones. El principal pro-ducto cerámico importado desde Estados Unidos son los aparatos yartículos cerámicos para usos químicos o técnicos, no comprendi-dos en otra parte -P.A. 69091990 N.C.M.- con un total acumulado enlos cinco años bajo análisis de U$S CIF 12 millones que significaronel 58% de las importaciones argentinas del sector desde ese origen.En suma, estos cinco principales orígenes representaron el 83% delas compras externas argentinas totales entre los años 2006 y 2010.

ESTUDIO DE MERCADO

Importaciones de productoscerámicos por origen

Brasil40%

China30%

EEUU 4%

España 5%

Alemania 4%

Otros17%

Exportaciones argentinas de pro-ductos cerámicos por destino

EEUU39%

Chile29%

Bolivia 2%

Uruguay 10%

Canadá 2%

Otros18%

Período 2006-2010

6908900026%

6907900018%

6909

1930

-8%

Otros37%

Importaciones argentinas de pro-ductos cerámicos por producto

6902

1018

- 6%

6912

0000

- 5%

6908900048%

6907900037%

Otros6%69101000-5%

Exportaciones arg. de prod.cerámicos p/producto

69022010- 2%69032090- 2%


IMPORTADORES

PISOS Y REVESTIMIENTOS CERÁMICOS DE HARINAS SILÍCEAS FÓSILES.Grands Moulins Lissasfa. Casablanca, Marruecos.Tel./Fax: (+212) 522 - 651419 / 651425 | [email protected] | www.sania.ma

PISOS Y REVESTIMIENTOS CERÁMICOS P/PAVIMENTAR. REFRACTARIOS.Abdullah Saleh Alawad Est. P.O. BOX 401, AL QASSIM, Arabia Saudita.Tel./Fax: (966) 6 - 3332555 / 3330088 | [email protected]

Aberson Bouwmaterialen BV. Gouwe 1, Zwolle, Paises Bajos.Tel./Fax: (+31) 38 - 4533633 / 4532122 | [email protected] | www.aberson.nl/nl

Alexiou Lazaros. Kon. Karamanli 18, Florina, Grecia.Tel./Fax: (30) 23850 - 45520 / 005 | [email protected]

Abasa Azulejos & Baños. Av. Sarasota 102, Bella Vista, S. Domingo D.N., Rep. Dominicana.Tel./Fax: (001) 809 - 532-9561 / 3415 | [email protected]

Aço Minas Gerais S.A. Rod. MG 443, Km 7, Ouro Branco- Minas Gerais, Brasil.Tel. (55) 3 -3749-2749. [email protected] | www.acominas.com.br

Bärwolf GmbH & Co. KG. Robert-Bosch-Str. 9. Herne. Alemania Tel./Fax: (0049) 02323 - 93 71-0 / 16 | [email protected] | www.baerwolf.com

Brasil Comercial Exportadora e Importadora.AV. Teotônio Segurado, SL 508, PALMAS - TOCANTINS. Brasil.Tel./Fax: (55) 63 - 3216-1519 | [email protected] | www.abrasilsc.com.br

European Tiles Specialists. 4929 Limebank Road, Ottawa, ON, Canadá.Tel.(1)613-822-7834. [email protected] | www.europeantilespecialists.ca

Schwarzkopf Natursteine GmbH. Emil-Weber-Straße 28 und 30. Güglingen. Alemania.Tel.(+49)7135-931046. [email protected] | www.schwarzkopf-natursteine.de

Metros, s.r.o. U Elektry 830/2b, Praha 9, Republica Checa.Tel./Fax: (+420) 2 - 81923789 / 90 | [email protected] | www.metros.cz

PISOS Y REVESTIMIENTOS CERÁMICOS, PARA PAVIMENTAR YP/CONSTRUCCIÓN. REFRACTARIOS. ADOQUINES, BALDOSAS Y ARTÍ-CULOS SIMILARES DE VIDRIO P/CONSTRUCCIÓN.Alfa. Av. Tanca Marengo, Km. 2 1/2 Ctro. Com. Sepropisa Loc. 24/25, Guayaquil, Ecuador.Tel./Fax: (593) 4 - 2277029 | [email protected]

PISOS Y REVESTIMIENTOS CERÁMICOS, PARA PAVIMENTAR.REFRACTARIOS. CERÁMICA Y PORCELANA SANITARIA.Alfonso Nieto y Cia. Autopista Norte Nº. 137 A 25, Bogotá, Colombia.Tel./Fax: (57) 1 - 258-0028 / 615-8700 | [email protected]

Piramida CP +S.R.L. C/. Sumskaya 88, Kharkov, Ucrania.Tel./Fax: (+38) 057 - 7142717 / 94183 | [email protected] |www.ahmadtea.ua

CERÁMICA ESTRUCTURAL, SANITARIA, GASTRONÓMICA Y TECNICA.REFRACTARIOS. GUIAHILOS DE CERÁMICA P/MAQUINARIA TEXTIL.GUÍAS DE AGUJAS P/CABEZALES DE IMPRESIÓN. ENVASES DE CERÁMI-CA P/USO RURAL, TRANSPORTE O ENVASADO.Ncop. Abrasive-Centr + S.R.L. Ave. Osvobodyneley 13, Kiev, Ucrania.Tel. (+38) 044-5438665. [email protected] | www.abrasive.com.ua

Fuzhou Fenan Aluminium Co., Ltd. Fujian, China.Tel.: (86) 591 - 83669891 / 055612 | [email protected] | www.fenan.cn

CERÁMICA ESTRUCTURAL, PISOS Y REVESTIMIENTOS. REFRACTA-RIOS. CERÁMICA Y PORCELANA SANITARIA.Agromat + S.R.L. Ave. Podeby 89-A, Kiev, Ucrania.Tel./Fax: (+38) 044 - 4902282 / 4523406 | [email protected] | www.agromat.ua

Africa Multiple. Argelia. [email protected] | www.africamultiple.com

Al Rahmani Building Material Trading. PO Box 329, Dubai, Emiratos Áraes.Tel./Fax: (971) 4 - 2142599 / 452 | [email protected] | www.alrahmani.com

Al Salami & Al Kashry Group. Al Salami & al Kashry Trading Co. L.L.C., Muscat, Omán.Tel./Fax: (968) 24 - 701065 / 140 | [email protected] | www.alqatiya.com

A/S Holten Lange-Korsør. Ørnumvej 10, Korsør, Dinamarca.Tel./Fax: (00) 45 - 5837 0013 / 0030 | [email protected] | www.holtenlange.dk

Alberto Pasqualini Refap S.A. Av. Getúlio Vargas, 11001, Canoas, Brasil.Tel./Fax: (55) 51 - 34152000 | [email protected] | www.refap.com.br

Constructec. Boulevard Los Próceres 10-50 Zona 10, Guatemala, Guatemala.Tel.502-23854061. [email protected] | www.grupoconstrutec.com

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Tel. (0044) 1327-315900. [email protected] | www.99pstoresltd.com

Abo El Naga Trading - Tesmarco. 18 Aawan St. Heiopolis, Cairo, Egipto.Tel./Fax: (2) 02 - 2240 2012 | (2) 02 - 22402012 | [email protected]

Conforama S.A. 5, Route de Geneve, Bussigny, Suiza.Tel./Fax: (+41) 21 - 703 50 70 / 95 | anneclaire.devillepin.ch | www.conforama.ch

PRODUCTOS CERÁMICOS. VIDRIO Y SUS MANUFACTURAS.ABCD Cerâmica. Av. Industrial, 2741 - Campestre, Santo André - SP. Brasil.Tel.: (55)11-4479-5030/1520 | [email protected] | www.ceramicaabcd.com.br

CERÁMICA Y PORCELANAPARA GASTRONOMÍA, DOMÉSTICA Y SANITARIA.Abdias López ltda. C. Bolívar 392, Potosí y Pagador, Oruro, Bolivia.Tel.(591) 2-527-2555. [email protected] | www.abdiaslopez.com/

Abdul Aziz Nerabi. Bahnstrasse 18-20, Wald-Michelbach, Alemania.Tel.: (0049) 6207 - 924455 | [email protected] | www.nerabi.de

MANUFACTURAS DE CERÁMICA.Acerenz S.A. Coruña 3021, Montevideo, Uruguay.Tel./Fax: (0598) 2 - 508-0001 | [email protected]

Acher Cerámicas S.A. Av. 8 de Octubre 2645, Montevideo, Uruguay.Tel./Fax: (0598) 2 - 487-5630 | [email protected]

Aalborg Industries S.A. Rua di Vino Espirito Santo 1100, Petropolis - RJ, Brasil.Tel.: (55) 24 - 2233-6603 | [email protected] | www.aalborg-industries.com.br

AGR Ausbaustoffe GmbH. Dr.-Albert-Dietze Str. 11, Radeberg, Alemania.Tel.(0049)03526-440774. [email protected] | www.agr-ausbaustoffe.de

Alabama Floors Corp. 3200 NW.79TH. AVE, Miami, Florida, Estados Unidos.Tel./Fax: (001) 305 - 471-8911 / 9545 | [email protected]

Fliesen-Alto. Löhne, Alemania. [email protected] | www.fliesen-alto.de

Machida Corporation Co. Ltd. 618, Komagata-machi, Maebashi, Gunma, Japón.Tel./Fax: (81) 27 - 266-1211 / 014 | [email protected]

CERÁMICA Y PORCELANA SANITARIA.A.F. Supply Corp. 22 West 21st. St - 5th floor. New York, NY, Estados UnidosTel./Fax: (001) 212 - 243-5400 / 2403 | www.afsupply.com/ | www.afnewyork.com/

Ad hoc Sweden AB. Rosengrensgata 29 B, Västra Fröunda, Suecia.Tel./Fax: (46) 31 - 779 77 10 / 60 | [email protected] | www.adhocsweden.se

Aees Power System do Brasil LTDA. Minas Gerais, Brasil.Tel./Fax: (55) 35 - 3629-2000 / 3623-7676 | [email protected]

Aguanave Sociedade Abastecedora de Navios LDA. Lisboa, Portugal.Tel./Fax: (00351) 21 - 3928050 / 059 | [email protected]

Al Adda Group for trading & Contractin. Abdullah Al Fadda. Arabia Saudita.Tel./Fax: (966) 1 - 4612333 / 1822 | www.alfadda.net | [email protected]

Al Osul Co.C/Mizran, Trípoli, Libia. Tel.(218)21-726 8076 | [email protected]

Al Rafaga Co., Tripoli, Libia. Tel.(218 ) 21 - 725 5859 | [email protected]

Al Wataniya for Building Materials Co. Misurata, Misurata, Libia.Tel./Fax: (218 ) 51 - 262 3011 / 2588 | [email protected] | www.mabco.ly

ABC-Abdennadher Bricolage Center. Tunis Cedex, Túnez.Tel./Fax: (216) 71 - 725777 / 760046 | [email protected]

Absolut Bad Badausstattungs GmbH. Frankfurter Str. 74-76, Neu-Isenburg, Alemania.Tel.(0049) 6102-715612. [email protected] | www.absolut-bad.de

Comercial Rafael Perez y Hnos. S.A. Almanzor 10, Fuenlabrada, España.Tel.(34) 91-6067312 / 6707. [email protected] | www.avhesstres.com

Magya S.A. Cno. Carlos A. Lopez 7626, Montevideo, Uruguay.Tel./Fax: (0598) 2 - 320-0150 / 1964 | [email protected]

Taurus Bathrooms Limited. 5-17 Cantrell Road, Bulwell , Nottingham, Reino Unido.Tel.(+44) 011-5 9764 609. [email protected] | www.taurusbathrooms.co.uk

ENVASES DE CERÁMICA Y VIDRIO P/ENVASADO O TRANSPORTE.MÁQUINAS P/TRABAJAR EN CALIENTE EL VIDRIO P/FABRICAR BOM-BONAS Y BOTELLAS.Eaux de Marseille. Bir Kacem. Rabat. Marruecos. Tel./Fax: (+212) 537-754011 / 3273 | [email protected]

Fuente - Ministerio de Relaciones Exteriores, Comercio Internacional y Culto de laRep. Argentina.

IMPORTADORES


INDICADORES : CUADRO RESUMEN

* S/I = SIN INFORMACION 2011* = ESTIMADO

PRODUCCION DE LAS INDUSTRIAS USUARIAS DE REFRACTARIOS: CUADRO RESUMEN (MILES DE TM) HOJA 2


REFRACTARIOS

ALAFAR, Asociación Latinoamericana de Fabricantes de RefractariosProducción de Refractarios 2010-2011

Argentina Brasil Chile Colombia Guatemala México Perú Uruguay VenezuelaCrec. PBI (%)

2010 8,0 7,77 5,5 4,29 5,9 8,8 5,34 (2,5)2011* 6,0 4,5 6,6 5,5 4,4 6,0 6,8 2

Desempleo (%)

2010 7,3 6,8 8,2 11,8 5,4 8,1 6,0 8,72011* 7,1 6,3 7,2 11,0 5,4 N/D 6,6 8,9Deuda Ext. (US$ millones)2010 25 7,5 2,7 3,17 4,8 2,7 6,93 27,22011* 23 6,26 3,0 3,0 3,7 3,5 7,5 30Inflación (%)2010 108.600 257.000 82.000 64.835 196.702 19.905 14.626 70.0002011* 128.600 286.829 96.000 67.948 209.656 20.000 14.986 120.000VariaciónCotización Dolar (%)2010 4 5,59 (7,5) (6,37) 1,0 (2,8) 1,4 1002011* 6 3,9 (2,9) (7,6) 1,0 (3,9) (12,52) 0Exportac. (US$ millones)

2010 57.700 203.100 71.028 39.820 298.473 35.565 10.666 50.000

2011* 80.600 135.827 86.000 53.000 342.553 44.693 3.446 73.000

Importac. (US$ millones)

2010 38.500 184.400 58.956 40.683 301.482 28.815 9.875 30.000

2011* 73.600 119.727 72.000 51.800 335.872 34.642 2.950 36.000

INDUSTRIA DEL ALUMINIO OTRAS INDUSTRIAS TOTAL2010 2011* 2010 2011* 2010 2011*

Producc. Capacid. Producc. Capacid. Producc. Capacid. Producc. Capacid. Producc. Capacid. Producc. Capacid.

Argentina 412 550 440 460 - - - - 14.211 22.950 16.640 24.560

Brasil 1.661 1.700 710 18.00 - - - - 11.000 17.100 10.900 17.100

Chile - - - - - - - - - - - -

Colombia S/I S/I S/I S/I S/I S/I S/I S/I 9.504 - 10.300 -

Guatemala

México 5 60 5 60 750 870 700 870 49.655 64.030 58.105 64.030

Perú - - - - - - - - 7.650 8.550 7.740 10.950

Uruguay - - - - - - - - - - - -

Venezuela 400 640 300 640 S/I S/I S/I S/I 6.200 15.253 7.500 15.253


OFERTA DE REFRACTARIOS BASICOS- PRODUCCION NACIONAL: CUADRO RESUMEN (MILES DE TM)


OFERTA DE REFRACTARIOS NO BASICOS - PRODUCCION NACIONAL:CUADRO RESUMEN (MILES DE TM)


IMPORTACIONES DE REFRACTARIOS BASICOS CUADRO RESUMEN (MILES DE TM)


Fuente: www.alafar.org

LADRILLOS BÁSICOS ESPECIALIDADES BÁSICAS TOTAL REFRACTARIOS BÁSICOSCantidad Capacidad Instalada Cantidad Capacidad Instalada Cantidad Capacidad Instalada

2010 2011* 2010 2011* 2010 2011* 2010 2011* 2010 2011* 2010 2011*

Argentina 14 9 15 15 25 16 29 29 39 25 44 44

Brasil 151 154 180 184 129 132 150 153 280 286 330 337

Chile 2,0 0,5 - 1,0 1,0 1,0 2,0 9,0 3,0 1,5 2,0 10

Colombia S/I S/I S/I S/I S/I S/I S/I S/I S/I S/I S/I S/I

Guatemala

México 47 45 62 62 34 34 55 55 81 79 117 117

Perú 2,4 2,4 12 12 2,2 2,2 4,0 4,0 4,6 4,6 16 16

Uruguay - - - - - - - - - - - -

Venezuela - - 7,5 7,5 4 4 34 34 4 4 41,5 41,15

LADRILLOS NO BÁSICOS ESPECIALIDADES NO BÁSICAS TOTAL REFRACTARIOS NO BÁSICOSCantidad Capacidad Instalada Cantidad Capacidad Instalada Cantidad Capacidad Instalada

2010 2011* 2010 2011* 2010 2011* 2010 2011* 2010 2011* 2010 2011*

Argentina 17 37,5 45 45 23 26 33 40 40 63,5 78 85

Brasil 117 119 220 224 140 143 180 184 257 262 400 408

Chile 4,0 3,0 8,0 5,0 4,0 7,0 8,0 16 8,0 10 16 21


Guatemala

México 30 30 50 50 23 19 50 50 53 49 100 100

Perú 3,9 4,0 12 12 2,8 2,9 4,2 4,2 6,7 6,9 16,2 16,2

Uruguay 1.570 1.800 4.300 4.300 0,208 0,250 4.300 4.300 1.570,208 1.800,25 8.600 8.600

Venezuela - - - - - - - - - - - -

BÁSICOS NO BÁSICOS TOTALLadrillos Especialidades Ladrillos Especialidades Ladrillos Especialidades

2010 2011* 2010 2011* 2010 2011* 2010 2011* 2010 2011* 2010 2011*

Argentina 15,8 15,8 4,0 0,7 2,4 13,6 6,5 17,8 18,2 29,4 10,5 18,5

Brasil 11,3 11,5 3,2 3,3 36,3 37 29,8 30,4 47,6 48,5 33 33,7

Chile 16 20 4,0 6,0 3,0 4,0 1,0 2,0 19 24 5,0 8,0


Guatemala

México 20 16 23 10 10 7,0 7,0 0 30 23 30 10

Perú 3,0 2,5 2,1 1,8 1,2 0,9 1,0 0,8 4,2 3,4 3,1 2,6

Uruguay S/I S/I S/I S/I S/I S/I S/I S/I S/I S/I S/I S/I

Venezuela - - - - - - - - - - - -

REFRACTARIOS


AAIQA - Asociación Argentina de Ingenieros Químicos Maipú 726 1er Piso ofic.4 (C1006ACJ) Bs. As. Tel/Fax: [email protected] | www.aaiq.org.ar

AAVAV - Asociación Argentina de Vitralistas y Artesanos del VidrioGaray 972-(7600) Mar del Plata. Pcia. de Bs. As.Tel. (0223) [email protected] | www.avampmdq.com

ACIA - Asociación Cerámica Internacional en Argentina Combate de los Pozos 246, PB 4- Bs. As. Tel.: 4372-2972 [email protected] | www.jornadasceramicas.com.ar

ACOMAC - Asoc. de Comerciantes de Materiales p/ ConstrucciónViamonte 2160 - (1056) Buenos AiresTel.: 4952-9393 /8574. [email protected]

AFAPOLA - Asoc. de Fabricantes de Porcelana, Loza y AfinesAv. L.N. Alem 1067 p. 13 of. 43 - (1001) Buenos Aires.Tel: 4313-0064/7083 /7544 [email protected]

AGA - Asociación Geológica ArgentinaMaipú 645, 1º (1006) Buenos Aires. Tel.:4325-3104 [email protected] | www.geologica.org.ar

AIERA - Asoc. de Importadores y Exportadores de la Rep. Arg. Av. Belgrano 124, p. 1 - (1092) Buenos Aires. Tel: 4342-0010. [email protected] | www.aiera.org

AQA - Asociación Química ArgentinaSánchez de Bustamante 1749 - (1425) Buenos Aires.Tel/Fax: 4822-4886. www.aqa.org.ar | [email protected]

ASOFAMAR - Asociación de Fab. de Materiales Refractarios Av. Belgrano 1670 8 of. 804 - (1093) Bs. As. Tel.:4381-1127/[email protected]

ATAC - Asociación Técnica Argentina de CerámicaPerú 1420 /22 (1141) Buenos Aires. Tel/Fax: [email protected] | www.atac.org.ar

CAAC - Centro Argentino de Arte CerámicoPerú 1420 - (1141) Buenos Aires. Tel/Fax: [email protected] | www.arteceramico.org.ar

CAI - Centro Argentino de IngenierosCerrito 1250, (1010) Bs. As., Tel/Fax:4811-4133, 4812-0440/[email protected] | www.cai.org.ar

CNEA - Comisión Nacional de Energía AtómicaAv. Del Libertador 8250 - (1429) Buenos Aires. Tel.: 4704 [email protected] | www.cnea.gov.ar

CONICET - Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas Av. Ruiz Leal s/n Parque General San Martín. (5500) Mendoza. Tel: 54-261-4288314 / Fax: [email protected] | www.conicet.gov.ar

FAEA - Federación Argentina de Entidades de ArquitectosCiudad, Mendoza (5500), Argentina. Tel./Fax: (261) 4239405, (261) [email protected] | http://fadea.org.ar

CAC - Cámara Argentina de ComercioL. Alem 36 (1003) Ba. As. Tel/Fax: 5300-9000/9058. www.cac.com.ar

CAC - Cámara Argentina de la Construcción Paseo Colón 823, Piso 8 y 9 (1063) Buenos AiresTel: 4361-8778. [email protected] | www.camarco.org.ar

CAFAVI - Cámara Argentina de Fabricantes de VidrioAv. Santa Fe 3312 P. 14 (1425) Bs. As. 4825-9008/7999www.cafavi.org.ar | [email protected]

CAPQ - Cámara Argentina de Productos QuímicosR. Peña 426 3º - (1020) Buenos Aires. Tel.:4374-3550, 4372-0536www.camaraquimica.org.ar | [email protected]

CACIPRA - Cámara de Comercio, Industria y Producción de laRepública ArgentinaFlorida 1 Piso 4 - (1005) Buenos Aires -Tel.: [email protected] | www.cacipra.org.ar

CAVIPLAN - Cámara de Vidrio Plano y sus ManufacturasAv. Santa Fé 3312 P. 14 - (1425) Bs. As. Tel.: 4825-9008/7999, 4826-3348. www.caviplan.org.ar | [email protected]

CDA - Centro de Despachantes de AduanaDefensa 302, Buenos Aires. Tel.: 4331-2338 Fax: [email protected] | www.cda-argentina.org.ar

CERA - Cámara de Exportadores de la Rep. Arg.Av. Roque Sáenz Peña 740, p. 1º- (1035) Buenos AiresTel: 4394-4482/4351. [email protected] www.cera.org.ar

CEYA - Cámara de Empresarios Yeseros y Anexos H. Yrigoyen 2326 of. 3 - (1089) Buenos AiresTel: 4952-1035. www.ceya.com.ar | [email protected]

CFPA - Cámara de Fabricantes de Productos Abrasivos A.L.N. Alem 1067 piso 13 of. 44 - (1001) Bs. As. Tel.: 4313-7544

CFPRC - Cámara de Fabricantes de Pisos y Rev. Cerámicos Av. L. N. Alem 1067 13º 0f. 43 - (1001) Buenos AiresTel/Fax: 4313-7544 / 7083 /0064 [email protected]

CICER - Cámara Industrial de Cerámica Roja Paraguay 1190 6ºB - (1017) Buenos [email protected] | www.ceramicaroja.com.ar

INBEMI - Instituto de Beneficio de Minerales. Univ. Nac.de Salta Av. Bolivia 5150 - Castañares. (4400) Salta, Argentina Tel.: (387) 4255412 Fax: (387) 4255451 [email protected] | www.unsa.edu.ar/~inbemi

INDEC - Instituto Nacional de Estadística y CensosAv. Julio A. Roca 615, PB (1067) Buenos Aires. Tel.: 4349-9200 www.indec.mecon.gov.ar | [email protected]

MRECIC - Ministerio de Relaciones Exteriores, Comercio Int. y Culto Esmeralda 1212 - (1007) Buenos Aires . Tel.:4819-7000 [email protected] | www.cancilleria.gov.ar

SAM - Sociedad Argentina de MaterialesBv. 22 de Febrero 210 bis. (S2000EZP) Rosario - Argentina [email protected] | www.materiales-sam.org.ar

UIA - Unión Industrial ArgentinaAv. de Mayo 1147/57 - (1085) Buenos Aires. Tel.: 4124-2300 www.uia.org.ar | [email protected]

UIPBA - Unión Industrial de la Provincia de Buenos AiresAv. Córdoba 363 1º - (1054) Buenos Aires. Tel.: 4312-9154 / [email protected] | www.uipba.org.ar

DIRECCIONES ÚTILES

ENTIDADES EN ARGENTINA

- CAMARAS Y ENTIDADES DE INTERÉS - ARGENTINA


CAEM - Cámara Argentina de Empresarios Mineros Reconquista 715 6º C y D - (1003) Buenos AiresTel.: 4313-1652, 4313-9331/1652 Fax: [email protected] | www.caem.com.ar

CETMIC - Centro de Tecnología de Recursos Minerales y CerámicaCamino Parque Centenario y 506 - (1897) Manuel B. Gonnet Tel: (0221) 484 0167 / 0247, (0221) 471 0075 [email protected]; [email protected]

CIG - Centro de Investigaciones Geológicas. Universidad de la Plata. Calle 1 Nro. 644, (1900) - La Plata.Tel: (54-221) [email protected] | http://cig.museo.unlp.edu.ar

CSPG - Consejo Superior Profesional de GeologíaMaipú 645 1º - (1006) Bs. As. Tel.: 4322-2820www.consejogeologia.org.ar | http://cig.museo.unlp.edu.ar

IGGI - Instituto de Geocronología y Geología Isotópica www.ingeis.uba.ar

INTEMA - Inst. de Investigación en Ciencia y Tec. de MaterialesAv. Juan B. Justo 4302 - (7608) Mar del PlataTel: 0223-4816600 Int. 241 Fax: 0223-4810046www.intema.fi.mdp.edu.ar | [email protected]

INTI - Instituto Nacional de Tecnología IndustrialSede Central (Parque Tecnológico Migueletes)Colectora de Av. Gral. Paz 5445 - (1650) San MartínTel: 4724-6200/6300/6400, 0800 444 4004 www.inti.gov.ar | [email protected]

SEGEMAR - Servicio Geológico Minero ArgentinoParque Tecnológico Miguelete. Edificio 14. Av. General Paz 5445 (1650) San Martín. Miguelete. Provincia de Buenos Aires Tel: 4754-4070; 0800-888-SGMA (7462) [email protected] | www.segemar.gov.ar

Areas Funcionales dependientes del SEGEMAR:CIDEMAT -Centro de Investigación y Desarrollo de MaterialesLic. Roberto Hevia. Tel: 4754-4070 [email protected] - Centro de Investigación de Geología AplicadaLic. Eduardo Maruca. Tel: 4754-4070 [email protected] CIIM - Centro de Investigación para la Industria MineraIng. Marcelo Pasín. Tel: 4754-4070 [email protected] - Centro de Inv. y Procesamiento de MaterialesIng. Héctor Altamira. Tel: 4754-4070 [email protected] INTEMIN - Instituto de Tecnología MIneraIng. Héctor Cevinelli. Tel: 4754-4070 [email protected] - Instituto Tecnológico de Recursos MineralesLic. Roberto Page. Tel: 4349-4114 [email protected]

SMN - Secretaría de Minería de la NaciónAv. Julio A. Roca 651, 3º Piso, Sec. 1- (1067) Buenos AiresTel.: 4349-3271 / 3274. www.mineria.gov.ar

LTADCG - Laboratorio de Tectónica Andina Departamento deCiencias Geológicas FCEN Universidad de Buenos Aires. Dep. de Ciencias Geológ., Fac. deCiencias Exactas y Naturales. Ciudad Universitaria. Pab.II (1428) B. As. Tell/Fax:4576-3329, 4576-3300 al 09 (int. 316)[email protected] | http://aviris.gl.fcen.uba.ar/

UMA - Unión Minera ArgentinaAv. R. Sáenz Peña 615 4º of 401 - (1393) Bs. As. Tel: 4394-7369

ABCERAM - Associação Brasileira de CerâmicaAv. Prof. Almeida Prado, 532, Cidade Universitária - IPTPrédio 36 - 2º andar, sala 3 - (05508-901) São Paulo. SP, BRASILTel. (11) 3768-7101. [email protected] | www.abceram.org.br

ABIQUIM - Associação Brasileira da Indústria QuímicaAv. Chedid Jafet, 222 - Bloco C - 4º And. - Vila OlimpiaC.P: 04551-065 - São Paulo-SP, BRASILTel. (11) 2148-4700. [email protected] | www.abiquim.org.br

ABIMAQ- Associação Brasileira de Indústrias de Máquinas eEquipamentosAv. Jabaquara, 2925 - Planalto Paulista. C.P: 04045-902-SP, BRASILTel.: (11) 5582-6311. [email protected] | www.abimaq.org.br

ABIVIDRO - Associação Técnica Brasileira das IndústriasAutomaticas de VidroRua Gral.. Jardim, 482 , 16.andar. V. Buarque. SP, BRASILTel.: (11) 3255-3033. [email protected] | www.abividro.org.br

ABM - Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais R. Antonio Comparato, 218 - Campo BeloC.P: 04605-030 - São Paulo-SP, BRASILTel. (11) 5536-4333. [email protected] | www.abmbrasil.com.br

ABPOL - Associação Brasileira de Polímeros Rua Geminiano Costa, 355 - Centro - Caixa Postal 490C.P: 13560-340 - São Carlos-SP, BRASILTel. (16) 3374-3949. [email protected] | www.abpol.com.br

ABRACEVE - Associação Brasileira da Cerâmica Vermelha Alameda Bela Aliança, 06 - Jd. AméricoC.P: 89160-000 - Rio do Sul - SC, BRASILTel.: (47) 3521-2870. [email protected]

ABRACOLOR - Associação Brasileira dos ColorificiosRua Visconde de Taunay, 420 - 9 andar - Conj. 91C.P: 13023-200 - Campinas - SP, BRASILTel.: (19) 3234-0824. [email protected]

ABRALISO - Associação Brasileira dos Fabricantes de lãsIsolantes MineraisRua Geraldo Flausino Gomes, 42 - 7º andar, conj.72C.P: 04575-060 - São Paulo - SP, BRASILTel:(11) 5505-9063. [email protected] | www.abraliso.org.br

ABMACO - Associação Brasileira de Materiais CompostosAv. Prof. Almeida Prado, 532 - Prédio 31 - Térreo - Sala 1C.P: 05508-901 - São Paulo-SPTel. (11) 3719-0098. [email protected] | www.abmaco.org.br

ACerS - The American Ceramic Society 735 Ceramic Place, Suite 100 - (43081) Westerville, Ohio Tel: 614-890-4700. [email protected] | www.ceramics.org

ACERTUBOS - Associação Latinoamericana dos FabricantesDe Tubos CerâmicosRua Dr. Delduque Vieira Palma, 220 - Cx. Postal 59C.P: 13710-000 - Tambaú - SP. BRASIL. Tel. (19) [email protected] | www.acertubos.com.br

ALAFAR - Asociación Latinoamericana de Fab. de Refractarios Praça Pio X, 98 8º Andar, 20091-040 -RJ. Río de Janeiro, BRASILTel.: (0055) 21 2253.0238. www.alafar.org

ANAMACO- Associação Nacional dos Comerciantes deMaterial de Construção

DIRECCIONES ÚTILES

MINERÍA ENTIDADES EN EL EXTERIOR


Rua Norma Pieruccini Giannoti, 423 - Barra FundaC.P: 01137-010 - São Paulo - SP. BRASIL. Tel.: (11) [email protected] | www.anamaco.com.br

ANDIL Assolaterizi - Associazione Nazionale degli Industrialidei LateriziVia A. Torlonia, 15 - 00161. Roma, ITALIATel.: +39.06.44236926/7930. [email protected] | www.laterizio.it

ANFACER - Asoc. Brasilera de Fabricantes de Cerámica paraRevestimientosAv. Paulista 453 / 8º andar, Cj. 81 (01311-907) S. Paulo, BRASILTel: (55)11 3289 7555 Fax:(55)11 3287 9624. www.anfacer.org.br

ANICER - Associação Nacional da Indústria CerâmicaRua Santa Luzia, 651 - 12º Andar. C.P: 20030-040, Centro. Rio de Janeiro. RJ, [email protected] | http://anicer.com

APICER - Asociación Portuguesa de la Industria CerámicaRua Coronel Veiga Simão, Edif. C (3020-053) Coimbra Tel:239 497 600 Fax:239 497 601. [email protected] | www.apicer.pt

ASCER - Asociación Española de Fabricantes de Azulejos yPavimentos CerámicosCamino Caminás s/n - (12003) Castellón, ESPAÑATel.: +34 964 727 200. [email protected] | http://spaintiles.info

Asociación Alemana de Fabricantes de CerámicosSchillerstraße 17 - 49 (0) 95100 Selb. ALEMANIATel: 09287 808/37 | www.fliesenverband.de

Asociación Alemana de la Industria de Azulejos y PavimentosCerámicosLuisenstraße 44- (10117) Berlin, ALEMANIATel. 030-27 59 59 74. [email protected] | www.fliesenverband.de

ASPACER- Associação Paulista das Cerâmicas de RevestimentoRua. 04, 470 - CentroC.P. 13510-000 - Santa Gertrudes - SP, BRASILTel. (19)3545-1145. [email protected] | www.aspacer.com.br

ASSOPIASTRELLE - Asoc. Italiana de Productores deBaldosas de Cerámica y Materiales RefractariosViale Monte Santo, 40 - (41049) Sassuolo (MO) ITALIATel.+39 0536 818 111. [email protected] | www.assopiastrelle.it

ATECE - Asociación Española de Técnicos CerámicosC/ Jesús Marti Martín, Local 11 - (12006) Castellón, ESPAÑATel.: 964 200 063 / 241 791 [email protected] | www.atece.org

BCC - British Ceramic ConfederationFederation House, Station Road,Stoke-on-Trent - ST4 2SA. Great Britain , INGLATERRATel.: 01782 744631. [email protected] | www.ceramfed.co.uk

BCPM - British Ceramic Plant and Machinery PO Box 28, Biddulph. Stoke-On-Trent, ST8 7AZ, INGLATERRATel.+44 (0)1782 222220. [email protected] | www.bcpmma.com

CCIA- China Ceramic Industry AssociationRm 228,No.6, Dong Changan Ave, Beijing 100740. P.R. CHINATel:+86-10- 65124684 Fax:+86-10 -65124672 | [email protected]

CERAME-UNIE - Federación Europea de la Industria CerámicaRue des Colonies 18-24 - (B-1000) BRUXELLESTel.:+32 2 511 30 12. [email protected] | www.cerameunie.net

CERAMICOLOR - Asociación Italiana de Colores Cerámicos y

Productos de Oxidos MetálicosVia Giovanni da Procida. 11-20149. Milano, ITALIA. Tel:02 [email protected] | ceramicolor.federchimica.it

CSJ - Sociedad Cerámica de Japón2-22-17 Hyakunincho, Shinjuku, 169-0073, Tokyo, JAPÓNTel: +81-3-3362-5714 [email protected] | www.ceramic.or.jp

CTDA - Asoc. Estadounidense de Distribuidores de Cerámica800 Roosevelt Road, Building C, Suite 312. Glen Ellyn, IL 60137, U.S.A.Tel: 1-800-938 2832. [email protected] | www.ctdahome.org

HISPALYT - Asociación Española de Fabricantes de Ladrillos yTejas de Arcilla CocidaCalle Orense, 10 - 2ª Planta, Of. 14 - (28020) Madrid. ESPAÑATel.: 917 709 480. [email protected] | www.hispalyt.es

ICF - International Ceramic Federation (Ver ACerS)

IPC - Instituto Español de Promoción Cerámica Diputación Pcial. Plaza de las Aulas, 7 - (12001) Castellón, ESPAÑATel. 964 / 35 99 02. [email protected] | www.ipc.uji.es

IRMA- Indian Refractory Makers Association5 Lala Lajpat Rai Sarani, 4th Floor, Kolkata 700020, West Bengal,INDIA. Tel.: 091-33-22810868 / 4357. [email protected]@yahoo.co.in | www.irmaindia.org

ITC - Instituto de Tecnología CerámicaCampus Universitario Riu Sec (12006) Castellón, ESPAÑATel.: (34) 964 342 424 · Fax: (34) 964 342 425. www.itc.uji.es

ITEC - Instituto de Tecnología de la Construcción de Cataluñ[email protected] | www.itec.es

INTCA- National Tile Contractors AssociationP.O. Box 13629 - Jackson, MS 39236 U.S.A. Tel. (601) 939-2071. [email protected] | www.tile-assn.com

SECV. Sociedad Española de Cerámica y VidrioCSIC - C/ Kelsen 5, (28049) Madrid. ESPAÑATel.: +34 91 735 58 60 Fax: +34 91 735 58 43 | www.secv.es

SERKAP - Federación Turca de CerámicaMahatma Gandhi Cad. 103 06700 Ankara. TURQUÍATel.: (312) 4472740. [email protected]@turkishceramics.com | www.turkishceramics.com

Sociedad Mexicana de CerámicaAv. Fundidora N°501, Cintermex L-41 PN Col. Obrera, Monterrey, N.L.Tel. 83696442. [email protected] | www.soceramnorte.com.mx

SPV - Schweizerischer Plattenverband (Asociación Suiza deFabricantes de Azulejos y Pavimentos Cerámicos)Keramikweg 3, 6252 Dagmersellen, SUIZATel. 062 7484252. [email protected] | www.plattenverband.ch

TCA - Consejo Americano de Revestimientos100 Clemson Research Center - Anderson, SC 29625. U.S.A.Tel: 864-646-8453 Fax: 864-646-2821. www.tileusa.com

TTMAC - Asociación Canadiense de Cerámica y Mármol163 Buttermill Avenue, Unit 8, Concord, Ontario L4K 3X8Tel: 905.660.9640. [email protected] | www.ttmac.com

VKI Verband der Keramischen Industrie e.V. Asociación Alemana de Fabricantes de Cerámica TécnicaPostfach 1624 - (95090) Selb, ALEMANIATel.: +49 (0) 92 87-9 12 34. www.keramverband.de

DIRECCIONES ÚTILES


Universidad Nac. de Cuyo. Instituto BalseiroDoctorado en Cienc. de la Ing.(4 años)Posgrado p. Ing. Nuclear o equivalenteAv. Bustillo km 9,500(8402) S. C. de Bariloche, RÍO NEGROTel.: 02944-44-5000 / 5162 / 3Fax: 02944-44-5102 - www.ib.edu.ar

Univ. Nac. de Cuyo - Fac. de Artes Grupo de Carreras de CerámicaLicenciatura en Cerámica Industrial (5 años)Lic. y Prof. de Cerámica Artística (5 años)Ceramista (3 años)Centro Universitario Pque. Gral. San Martín(M5502JMA) MENDOZATel.: (0261)4135000www.fad.uncu.edu.ar

Universidad Nac. de la Plata. CetmicCent.de Tecnol.de Recurs. Min.y Cer.Cursos de Capacit./ Perfeccionam.Cam.Centenario y 506 (1897)Gonnet Tel./Fax: (0221)4840247/[email protected]

Universidad Nac. de la PlataFacultad de Bellas ArtesLicenciatura y Profesorado en ArtesPlásticas Orientación Cerámica (5 años)Tel.: (0221) 4830532 0221 4212453Diagonal 78 Nº 680 - (1900) LA PLATATel.: (0221) 423-5756 / 423 6598.www.unlp.edu.ar/fa_artes.htm

Universidad Nacional de La PlataFacultad de InformáticaIngeniería en Materiales (5 años)115 e/ 49 y 50 S/N, La PlataTel.: (0221) 427-7270 / 427-7271www.info.unlp.edu.ar/

Universidad Nac. de Gral. S. MartínInstituto de Tecnología "Jorge A. Sábato"Doctorado en Ciencia y Tecnología menciónMateriales (4 años), Maestría (2 años)Ingeniería en Materiales (4 años)Av. Gral. Paz 1499, SAN MARTÍNC.P. 1650 Tel.:4754-7279www.unsam.edu.ar/unsam/Sabato.html

Universidad Nac. de Mar del PlataIntema-Inst.Tecn.de Mat. Fac.de Ing.Magister Scientiae en Materiales, 1 !/2 añosDoctorado en Ciencias de los MaterialesIngeniería en Materiales (5 años)Av. Juan B. Justo 4302, MAR DEL PLATTel.: (0223) 481-6600www.fi.mdp.edu.ar www.intema.fi.mdp.edu.ar

Universidad Nacional de MisionesFacultad de ArtesLicenc. en Artes Plásticas, TécnicoCeramista - 3 añosRuta 12 Km. 7.5 Miguel Lanús (N3304)Viamonte y Carhue S/N Oberá, MISIONESTel.: (03752) 480916 / 480691 Fax.: (03752) 480500 / 480490 - (03755) 421150www.artes.unam.edu.ar/grado.htm

Universidad Naci. de Rosario. Fac. deCienc. Exactas, Ing. y AgrimensuraDoctorado en Ingeniería, Mención en Cienciade los MaterialesAv. Pellegrini 250 Rosario, SANTA FETel.: (0341) 4211473 (0341) 4217998www.fceia.unr.edu.ar

Universidad Nacional de San LuisFac. de Ciencias Físico Mat. y Nat.Doctorado en Física con orientac.Físico-Quím.de Superf. y Materiales Porosos yProcesos separativosEjército de los Andes 950, SAN LUISTel.: 02652 424027http://webfmn.unsl.edu.ar/index.php

Univ. Nac. del Centro de la Pcia. de

Bs. As. Facultad de IngenieríaPosgrado en Ind. Cerámica 1 y1/2 años Av. del Valle 5737 - (7400) - OLAVARRÍATel.:(02284) 45-1055 (02284) 45-1056(02284) 450115/331/104/428648www.unicen.edu.ar

Universidad Nacional del ComahueFacultad de IngenieríaMaestría en Materiales TecnológicosBuenos Aires 1400 (8300), NEUQUÉNTel.:(0299) 4488304 www.fain.uncoma.edu.ar

Universidad Nacional del LitoralFacultad de Ingeniería Química (FIQ)Doctorado en Ing.,Ciencia de los MaterialesLicenciatura en Materiales (4 años)Ingeniería en Materiales (5 años)Sgo. del Estero 2829 (3000), SANTA FE Tel.: (0342) 4571164 (0342) 4571162www.fiqus.unl.edu.ar

Universidad Nacional del SurDepartamento de Ingeniería QuímicaDoctorado en Ciencias y Tecnología de losMateriales (2 años), Maestría (1 año)Alem 1253 (8000), BAHÍA BLANCAwww.uns.edu.ar/neoweb/departamentos/index.asp?dependen=19

Univ. Tecnológca Nac. - Fac. Reg. SanNicolás. Deytema - Centro deDesarrollo y Tecnología de Mat.Cursos de Perfeccionam. MaterialesColón 332 (2900) SAN NICOLÁS Tel.: (3461) 420830 / 425266www.frsn.utn.edu.ar

Universidades e Intemin Instituto Tecnología de MineralesCursos de Perfeccionamiento Lic.Roberto Hevia, Tel.:4754 4070 int. 144 [email protected]

IUNA - Instituto Univ. Nac. del ArteLic.en Artes Visuales Orientación Artesdel Fuego -Técnico en Cerámica Patricios 740 (C1265AEN) - BS. AS.Tel.: 4302-3262 www.iuna.edu.arMuseo Nac. de Arte Decorativo Vitral y Vitrofusión Av. del Libertador 1902- BS. AS.Tel.: 4802-6606

Sec. Extensión Cs. Económicas, UBACursos de Cerámica Av. Córdoba 2122 P. B. BUENOS AIRESTel.: 4374-4448/6105 -Centro Cultural

Escuela de Cerámica D.E. 2 Nº 1 Bachiller ,Maestro Nac. de Cerámica,5 años. Taller de vitralesBulnes 45, Almagro (1176) BS. AS.Tel.: 4863-3844 4866-2784

Esc. de Cerámica "Fernando Arranz"Bachiller,Maestro Nac.de Cerámica,5 años.A. Magariños Cervantes 5068 (1407) BS.AS. Tel.: 4567-3613/8211

Escuela Técnica Otto KrauseTaller de Cerámica, p/ alumnosPaseo Colón 650 - (1063) Buenos AiresTel.: 4334-6886 Fax: [email protected]. Mitre 1249 5° Piso Of.49 Tel.: 4372-6780Centros de Formación Profesional www.buenosaires.gov.ar/areas/educacion

Centro Arévalo - CerámicaDist. Escolar 9 Arévalo 1408 (1416) BS.AS.

Tel.: 4772-9560

Centro Artigas Nº 24Auxiliar en Cerámica Artesanal, Serigrafía Gral. José de Artigas 690, Bs-As. Tel.: 4611-5374.

Centro Cabildo - VitrauxDistrito Escolar:10, Moldes 1854 1ºPiso,BS.AS. Tel.: 4702-4839

Centro Cáritas Pepirí-Padre De la SierraCerámica, Decoración Mayólicas, VitrauxDistrito Escolar: 5, Pepirí 1462/1464Tel.: 4912-4500

Centro Cuba - Artesanías en CerámicaCuba 2039/ 41, Belgrano (1428) Bs. As.Tel.: 4784-1640/2390

Centro Cultural Ricardo Rojas Serigrafía, Vitrales y Centro de Formación Profesional Nº 17Colocac.Cerámicos,Tejas, Vidriados Corrientes 2038 Piso 2º 1045, BS. AS.4954-5523/1 www.rojas.uba.ar/cursos

Centro de Educación No formalMontiel - SerigrafíaMontiel 153 - Tel.: 4641-0275, BS. AS.

Centro de Educación no FormalMuseo Q. Martín - Vitral Pedro de Mendoza 1835 -1294, BS. AS.Tel.: 4301-1080

Centro S. Nicolás - Art. en vidrio, VitrauxDistrito Escolar: 12, San Nicolás 588Tel.: 4672-2684

Centro Traful L. Anadón - VitralesTraful 3847, Pompeya (1437) BS. AS.CGP: 4 Tel.: 4911-3154

Centro Varela - Modelado en cerámica Distrito Escolar 11 Varela 753 (1406) BS.AS.Tel.: 4611-1152

Escuela de Arte Xul Solar de JunínDto. de Cerámica Saavedra 261 (CP 6000), JUNÍN. Tel.: (02362) 442266

Esc. Mun.de B. Artes Carlos Morel Profesor Terciario de CerámicaSarmiento 625 - QUILMESTel.: 4254-8006

Escuela Municipal de Cerámica Centro Cultural Rigolleau Técnico Ceramista (2 años)Calle 15 Nº 5675 - BERAZATEGUITelefax: 4256-2032 / 9979www.oni.escuelas.edu.ar/2002/buenos_aires/berazategui

Escuela Municipal del VidrioRealizador en vidrio Art. Artesan.2 añosComplejo Mun. San Francisco Calle 23 y 149 - BERAZATEGUITel.: 4226-4244http://www.culturaberazategui.gov.ar/escuela_vidrio.html

Esc.Mun. de Cerámica de AvellanedaTécnico CeramistaAv. Mitre 2724 - (1870) AVELLANEDATel: 4204-8223http://www.avellanedawebsite.com.ar/imca/[email protected]

Escuela de Cerámica de ChascomúsInstituto Superior de Formación Artística Prof.en EGB III y Polimodal en ArtesVisuales Orientación Cerámica (5 años)Avda. Lastra Nº 458, CHASCOMÚSTel.: (02241) 430464

Escuela Municipal de Cerámica deLomas de ZamoraCurso básico cerámico (1 año)Técnico Ceramista (3 años)Alfarería y tallerAv. Gral. Frías 1475 (1832) L. ZAMORATel.:4283-3061 [email protected]

Escuela de Cerámica de TandilProfesor en EGB III y Polimodal en ArtesVisuales Orientación Cerámica9 de Julio 276 - (7000) TANDILTel.: 02293-435816

Escuela de Cerámica Rogelio YrurtiaProf.Artes Visuales Orientac. Cerámica,Técn.Ceram.,Técn.Sup.en Esmaltados/Metales, Técn. Superior VitralistaDorrego 2081, MAR DEL PLATATel.: (0223) [email protected]

Instituto Superior Catedral - Vitrales Calle 14 e/ 51 y 53 - (1900) LA PLATA.Tel.: (0221) 421-3931

Municipalidad de la Matanza Casa de la Cult. L. Marechal - Cerámica Belgrano 75 - R. MEJÍA. Tel.4658-1001

Taller Mun. de Cerámica de V. GesellCerámica y alfareríaBoulevard y 118 (7165) V. GESELLTel.: (02255) 460923/450799www.gesell.com.ar/geselinos/tmc/index.htm

Esc Prov. de B. Artes "E. Gómez Clara"cerámica precolombina y contemporáneaBv. Cárcano y Dante Alighieri, Villa MaríaCORDOBA Tel. 0353-4533695www.bellasartesvm.com.ar

Esc. Prov. de Cerámica Fernando ArranzTécn.Sup.en Artes Visuales orient.CerámicaAv.Ricchieri 2300 - (5000) CORDOBATel.: (0351) 433 3508- [email protected]

Escuela Prov. de Bellas Artes R. ViolaTecnicatura Cerámica (2 años)Av. Eva Perón 84, Cruz del Eje, CBA

Escuela Municipal de CerámicaPlanas 155, NEUQUÉN. Tel.:0299 4431850www.muninqn.gov.ar/cultura/areas/escue-las_ceramicaasp

Escuela Municipal de Artes PlásticasM. Musto - Cerámica Sánchez de Bustamante 129 , ROSARIOTel.: (0341) 4809526

ENSEÑANZA

ENSEÑANZA PÚBLICA - CERÁMICA Y VIDRIO

UNIVERSIDADES

EXTENSIÓN

Gobierno Ciudad de Bs. As.

Provincia de BS. AIRES

GOB. CIUDAD Bs. As.Coordinación de Educación No Formal

Provincia de CÓRDOBA

Provincia de NEUQUÉN

Provincia de SANTA FE


ABRASIVOS - AbrasivesCarbo San Luis SADel MorroPorcelana FlomaSudametal SA

ACEITE de PINO,SILICONASPine, silicone oilSerisa Química SRL

ACEITESLae S.A.

ACETATOS - AcetatesAlum SRL.Química FidiasSerisa Química

ACIDO BORICO- Boric acidLipar SRLMinera Santa Rita SRLQuímica Fidias

ACIDOS - AcidsCristamine SAICCrecer SAPlus Chemical SAQuímica FidiasQuimiralSerisa Química SRL

ADHESIVOS P/ GRANILLAAdhesives for fine grainCrecer SADelanta SA

ADITIVOS P/ CERÁMICAAdditives for ceramicAcrilAditivos Argentinos SAAstral Material Industrial Co.CahesaCeramicolor SHCrecer SACrispex SADelanta SAElkemPemco Emelier SASuministros CerámicosKimiker SRLZ.Schimmer & Schwartz S.A.

AEROGELES - AerogelsAEROSILES - AerosilsQuimiral

AEROGRAFOS -AirbrushesNuova RC SA

AGAR AGARSerisa Química SRL

AGITACIÓN y DOSIFICACIÓN, EQUIPOS Agitationand dosing equipmentBadun SAPlansee Metal GmbH

AGITADORES - Stirring rodPlansee Metal GmbHSacmi Impianti SA

AGUA,PROVISION,TRATAMI-ENTO - Water, supply andtreatmentUniceramik (E.F.)

AIRE COMPRIMIDO, ACCE-SORIOS, INSTALACIONESCompressed airA.S. Refractarios SRL

AISLACION TERMICA, BA-JA, ALTA TEMPERATURAThermal insulation, high,low temperatureA.S. Refractarios SRLAci-RefAEA SACarbo San Luis SA

Cer.Ind.Avellaneda SACuaribar SAAEA SAFara SCAFusión RefractariosGunitado SRLMartín OsvaldoNuova RC SAObras y Suministro AEA S.A.Refil SARefrasurRefratex SARepdoney SASaemsaSetec SASuministros Industriales SAUnifrax Brasil Ltda.

AISLADORES DE PORCELANAPorcelain insulatorsAisladores CerámicosDel Morro SAPimesaPorcelanas CordobesasRepdoney SASetec SA

AISLADORES de PORCELANAp/ LINEAS ELECT. de MEDIA yALTA TENSION -Porcelain insulatorsFapa SA

ALCOHOLES - AlcoholsQuímica FidiasSerisa Quimica

ALFARERIA - PotteryAlejandro GregorioAlfarería UniaArtesanías Don BoscoEl Patio de Dorrego

ALIMENTADORES-FeedersBongioanni Macchine S.P.A.Cismac Automazioni SRLLaboratorio Técnico Cerám.Mazzetti Sistemi SRLVibrac.Ind. Friedburg

ALTAALUMINA-High aluminaA.S. Refractarios SRLAci-RefCarbo San Luis SACer. Ind. Avellaneda SACuaribar SAFerro Argentina SAFusión RefractariosGunitado SRLMartín Osvaldo F. Nuova RC SAQuimiral Refrasur SARefratex SASaemsaZirconia

ALUMBRES - AlumsAlum SRLQuímica FidiasSerisa Química SRL

ALUMINAS (Oxido deAluminio) - Alumina oxideACC Resources SRLA.S.RefractariosAlcoa Aluminio SAAlmatisCamuatíCarbo San Luis SACer.Ind.Avellaneda SADistribuidora Silicar SRLQuimiral Refractarios SARefrasur SARepr. y Licencias Peltenburg SASudametal SATenax SA

ALUMINATOS - Aluminates

Alum SRLSerisa Química SRL

ALUMINIO en PASTA ,POLVOAlluminium, paste, powderOxido Metal SAPemco Emelier SAQuímica FidiasRepr. y Licencias Peltenburg SA

ALUMINOSILICATOSAluminosilicatesCalingasta Minerales SRL

AMASADORASKnead machinesBongioanni Macchine S.P.A.Cismac Automazioni SRLLaboratorio Técnico Cerám.Mazzetti Sistemi SRL

ANALISIS IND., LABORAT.Industrial analysis, laboratoriesCas InstrumentalCetmicInteminLab. de Análisis Quím. Ind.Talleres Guillermo Bleif

ANALIZADOR de TAMAÑOSde PARTIC., AREAESPECIFI-CA, DENSIDAD, POROSITO-METRIA-Particle size analyzerMicroanalítica SRL

ANALIZADORES GASESCOMBUST.-Flue gas analyzersTesto Argentina SA

ANCLAS REFRACTARIASFusión Refractarios

ANHIDRITA - AnhydriteSerisa Química SRL

ANILLOS RASCHIG - RingsAci-RefDel Morro SAFusión RefractariosRepdoney SA

ANTIACIDOS REFRACT.Refractory antiacidsACC Resources SRLAci-RefCer. Ind. Avellaneda SACuaribar SAFara SCAGlobal Supply SAGunitado SRLRefrasurRepdoney SASaemsa

ANTIESPUMANTESAntifoamsDelanta SA

ANTIMONIATO DE SODIOSodium antimoniateSerisa Química SRL.

APILADORAS AUTOMATICASAutom. stacker machinesLía, Tomás y Asoc. SACismac Automazioni SRLMazzetti Sistemi SRLSacmi Impianti SA

ARCHASThermax SACI

ARCILLAS - ClaysAcrilArcillas Chilavert S.A.ARG Minerales Ind. Ltda.Aust Herman e Hijos SCABonet Arg. SACanteras Esquiú AMCaolinera SRL

Casa CabraCerámica BoggioCerámica Ind. Avellaneda SACerámica PagésCeramikeríaCerro Solo SACompañía Minera Aries SRLCrecer SADel CeramistaDel Morro SADevon ClaysEl Rincón del CeramistaEtchegoin Delia IsabelFerro ArgentinaGalay MineralesL.E. Produc. MineralesLa Elcha Misa Min. Ind. SALaboratorio Técnico Cerám.Lipar SRLLópez MineralesMinera Cema SAMinera MarzulloMolinos Alianza SRLPiedra Grande SARegalado SofíaRepr. y Licencias Peltenburg SAServ. Mineros Lozano SRLTagliorette Jorge A.Transportes Arcamin SATrinchero A. Carlos

ARCILLAS p/ PORCELLANATOPorcelain Clay Compañía Minera Aries SRL

ARCILLAS PLÁSTICASPlastic claysARG Minerales Ind. Ltda.Cedies SACompañía Minera Aries SRL

ARCILLAS REFRACTARIASRefractory ClaysArg Minerales Ind. Ltda.Compañía Minera Aries SRL

ARENA DE CIRCONIOZirconium sandBonet Arg. SACrecer SAGeos MineralesQuimiral Serisa Química SRL

ARENA DE CROMITACromite sandTenax SA

ARENAS DE RUTILORutile sandCrecerQuimiral Serisa Química SRL

ARENAS SILICEASSilica sandAresil SACaolín Blanco Línea SurCía. Com. Representac. y Cristamine SARepr. y Licencias Peltenburg SA

ARSENICO - ArsenicQuimiral Refractarios SASerisa Química SRL

ARTEFACTOS de ILUMINAC.Lighting artifactsArtesanías Don BoscoRiva Cristal

ASBESTO(INA)- Asbestine Fusión RefractariosMinera Cema SA

ASESORAM. TECNICO eINSTALACIONES Technicaladvice and instalations Beralmar Tecnología SA

Cer. Ind. Avellaneda SACeramikeríaCrecer SACuaribar SAEst. Electrom. Magnum SRLGunitado SRLIng. Mario E. SistiJuarez Ricardo E. Lic.Koltan Ic, Ing. H. R.Laboratorio Técnico Cerám.Lae SAMagoc, Juan Carlos Lic.Mazzetti Sistemi SRLNuova R.C. SAPlus Chemical SARefratex SASacmi Impianti SATomas Lía & Asoc.-TeceramUniceramik (E.F.)

ASESORAM. TECNOLOG. enCERAM.AVANZADOS,PIEZO-ELECTRICOS, ULTRSONIDO-Technology consultant inadvanced ceramics, piezo-electric, ultrasoundJuarez Ricardo E. Lic.

ASPIRACION INDUSTRIALIndustrial aspirationLía, Tomás y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRLMetalúrgica J. C.MassagliTepelco SACITomadoni SA, IndustriasUniceramik (E.F.)

ATOMIZACION-AtomizedNuova R.C. SASacmi Impianti SASiti

AUTOMATIZACIONAutomationAccionamientos MecánicosArba ElectromecánicaDomarco Alberto C.Eqa SAICErin SAFaesa RobóticaFerro HoracioGramont SALaeis GmbHMazzetti Sistemi SRLNuova R.C. SATomas Lía & Asoc.-Teceram

AZUFRE - SulphurSerisa Química SRLSudametal SA

AZUL DE METILENOMethylene blueSerisa Química SRL

BALANZAS y BASCULASELECTRONICAS y DOSIFI-CADORAS- Scales electronicmachines and dispensersCair SRLSiti

BALDOSAS CERAMICASCeramic tilesCerám. AlberdiCerám. CortínesCerámica NeuquénCerámica San LorenzoCerámica ZanonCerro NegroIlva S.A.Scop

BALL CLAYSDel Morro SAIndustrias Ball-Clay SRL

BARBOTINAS - BarbotineAntaresArcillas Chilavert SA

Cer.Ind.Avellaneda SACerámica BoggioCerámica PagésCerámicas Bayres S.A.CeramikeríaCrecer SADel CeramistaEl KelperEl Rincón del ArtesanoEl Rincón del Ceramista

BARITA (Espato pesado)BarytaACC Resources SRLCamuatíCaolín Blanco Línea SurL.E. Produc. MineralesMicargentina SAICMinera Cema

BARITINA - BarytineGalay MineralesLa Elcha Misa Min. Ind. SALipar SRLMinera Cema SAMolinos Viberti MineralesNuevo Milenio SAServ. Mineros Lozano SRL

BARRAS-TUBOS -ZOCALOSBars socles, tubesDel Morro SA

BAUXITA - BauxiteACC Resources SRLCer. Ind. Avellaneda SARepr. y Licencias Peltenburg SA

BENTONITA - BentoniteAlfredo Stocco MineralesCalingasta Minerales SRLCompañía Minera ArgentinaCompañía Minera Aries SRLEl Rincón del CeramistaFerro ArgentinaGeos MineralesL.E. Produc. MineralesLa Elcha Misa Min. Ind. SALipar SRLMinera Cema SAMinera José Cholino Hijos SrlMolinos Alianza SRLMolinos Viberti MineralesNuevo Milenio SARepr. y Licencias Peltenburg SAServ. Mineros Lozano SRL

BICARBONATOSBicarbonateQuímica FidiasPlus Chemical SARefractarios SCASerisa Química SRL

BICROMATOS -BichromatePlus Chemical SAQuímica FidiasQuimiral Refractarios SASerisa Química SRL

BIFLUORUROS - BifluorideDamferRefractarios SARemy & Co. KGSerisa Química SRL

BIOCIDAS - BiocidesDelanta SASerisa Química SRL

BIOXIDO DE MANGANESOManganese dioxideProtfund SAQuímica FidiasRepr. y Licencias Peltenburg SASerisa Química SRL

BISMUTO - BismuthSerisa Química SRL

GUIA DE PROVEEDORES

GUIA DE EQUIPOS, INSUMOS Y SERVICIOS PARACERÁMICA, VIDRIO Y ENLOZADO

PRODUCTOS TERMINADOS• Ver las direcciones en la pág. 115


BISULFATO DE SODIOSodium bisulphateQuímica FidiasSerisa Química SRL

BIZCOCHOS P/ DECORAC.Bisque for decoratingCerámicas Bayres S.A.CeramikeriaCrecer SADel CeramistaFusión RefractariosLa Artística Industrial

BLOQUES REFRACTA-RIOS ELECTROFUNDIDOSElectro fused blocksFusión RefractariosZirconia

BOLAS p/ MOLINOS, ALTAALUMINA-Balls for millsAstral Material Industrial Co. Cerám. I. Avellaneda SACrecer SAEliane Fapa SAFerro ArgentinaGorin.Arturo y Cía.Industrie Bitossi SpaNuova R.C. SAPorcelanas DresdenRepdoney SASacmi Impianti SA

BOMBAS (p/ barbotinas,esmaltes y líquidos vis-cosos) - PumpsDomarcoGieffe Systems SRLIsocrón SANuova R.C. SASacmi Impianti SASchraiberSuministros CerámicosTecno Peranic

BOQUILLAS ANTIABRASI-VAS de CERAMICAAntiabrasive mouthpiecesof ceramicDel Morro SAFiliere

BOQUILLAS PARA FAROLMouthpieces for lampsCerámica ServentichRepdoney SA

BORATOS, MINERALES,OCTOBORATO de SODIO,COLEMANITA, HIDROBORACITA-BoratesAdy Resources Ltd.Borax Argentina S.A.Lipar SRLMinera Santa Rita SRLProcesadora de Boratos Arg,Química Fidias Quimiral Serisa Química SRLUlex SA

BORAX, DECAHIDRATADOBorax decahydrateCrecer SADel CeramistaEl Rincón del CeramistaMinera Santa Rita SRLProcesadora de Boratos Arg. Química Fidias Quimiral Refractarios SASerisa Química SRLTermoboro

BORO - BoronRepr. y Licencias Peltenburg SA

BUJIAS - Spark PlugsDel Morro SAL.E.Z. Piezas EspecialesVichera Jorge Carlos

CABINAS DE ESMALTADOEnamelled cabinsEl Rincón del CeramistaNuova R.C. SA

CADMIO - CadmiumFarinetti Jorge T.Ferro Argentina

CAJAS REFRACTARIASRefractory boxesA.S. Refractarios SRLAci-RefCarborundumCer. Ind. Avellaneda SARefratex SASaemsaSetec SA

CAJONES ALIMENTADORESFeeder boxesBongioanni Macchine S.P.A.Cismac Automazioni SRLLaboratorio Técnico Cerám.Lía, Tomás y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRLSisti, Marioe E. Ing.

CAL - LimeRepr. y Licencias Peltenburg SA

CALCINADO a MUERTE yELECTROFUNDIDOCalcined and electro-fusedACC Resources SRL

CALCINAS - CalcineCrecer SACerámica Pagés

CALCITA (Espato cálcico)CalciteCalingasta Minerales SRLCamuatíCía. Imp. Avellaneda SAGeos MineralesMicargentina SAICMinera Cema SACI y EMolinos Alianza SRLTrinchero Carlos A.

CALCOMANIAS VITRIFICA-BLES-Glassed decalsCalcos Casado Calc. Vit. Ing. ClosasKalill SACookson MatheyDecobrasil Ltd.Del CeramistaDel Sur VitrificablesIng. Pablo ClosasJaspe CalcosVeahcolor

CALCOMANIAS VITRIFICABLESINSUMOS p/ FABRICACIONGlassed decals, suppliesfor manufacturingCalcom. Vitrif. Arg.Ceramicolor SHLae SAVeahcolor

CALENTADORES - Heaters(Ver Generadores de airecaliente)

CALIZA - LimestoneCrecer SAMinera MarzulloMolinos Alianza SRL

CAÑOS REFRACTARIOSRefractory pipesA.S. Refractarios SRLAci-RefCarbo San Luis SACer. Ind. Avellaneda SACuaribar SASaemsaSetec SASuministros Industriales SA

CAOLIN - KaolinACC Resources SRLAcrilArcillas Chilavert SAARG Minerales Ind. Ltda.CamuatíCaolín Blanco Línea SurCaolinera Patagónica Cer. Ind. Avellaneda SACerro Solo SACompañía Minera Aries SRLCrecer SADel Morro SADevon ClaysEl Rincón del CeramistaEximlatinFerro ArgentinaGalay MineralesL.E. Produc. MineralesLa Elcha Misa Min. Ind. SA

Lipar SRLMicargentina SAICMinera Cema SAMinera José Cholino Hijos SrlMinera MarzulloMolinos Alianza SRLPelta División MineríaPiedra Grande SARemy & Co. KGServ. Mineros Lozano SRLSuministros CerámicosTrinchero CarlosVeahcolor

CARBONATOS-CarbonatesACC Resources SRLAdy Resources LtdAlum SRLAntaresArcillas Chilavert SAArgenminera SACalingasta Minerales SRLCanteras EsquiúCompañía Minera ArgentinaCrecer SACristamine SAICDomingo González y Cía SAEl Rincón del Ceram.Farinetti Jorge T.Galay MineralesGeos MineralesIng. Roberto Marín SALa Elcha Misa Min. Ind. SALipar SRLMicargentina SAICMinera Cema SAMolinos Alianza SRLNuevo Milenio SANuova R.C. SAPelta División MineríaProductos y Servicios Ind. SAQuímica FidiasQuimiralRefractarios SARepr. y Licencias Peltenburg SASerisa Química SRLServ. Mineros Lozano SRLTenax SATrinchero Carlos A.

CARBOXI-METIL CELULOSACarboximetil cellulose, cmcCrecer SADelanta SAKimiker SRLLatinoquímica SAQuimiral Serisa Química SRL

CARBURO de SILICIO, carburosSilicon carbide, carbidesACC Resources SRLA.S. Refractarios SRLAci-RefCarbo San Luis SACer. Ind. Avellaneda SACuaribar SADistribuidora Silicar SAFusión RefractariosRefratex SASaemsa

CARGAS MINERALESMineral chargeInteminUniceramik (E.F.)

CARTUCHOS CALEFACTORESHeating cartridgesTermoquar SACIF

CEMENTOS REFRACTARIOSRefractory cementsACC Resources SRLA.S. Refractarios SRLAci-RefAlmatisCarbo San Luis SACementos MolinsCer. Ind. Avellaneda SACuaribar SAFara SCAFusión RefractariosGeos MineralesGlobal Supply SAGranos Abrasivos SRLGunitado SRLHeidelbergInd. Ball-Clay SRLKerneos SAMat. Refract. Especiales SARASA SAICMRefil SA

Refractarios SARefrasurRefratex SARepdoney SASaemsaSetec SaSudametal SASuministros Industriales SAThermal Ceramics

CENTRALES HIDRAULICASPower station hydroUniceramik (E.F.)

CENTRALES MANUALES yAUTOM. de TEMPERATURAManual automatic power sta-tion of temperatureCondel / Elec. Tecnobus SRL

CERAMICA ARTESANAL,DECORATIVA,VAJILLACeramic, gifts, crockeryAlejandro GregorioAlfarería UníaAncers SAAnfora y BarrocoArtesanías Don BoscoArtesanías ProsaBled Gres cerámicosCerámica TandilCerámica SukoCerámicas Bayres S.A.Decorados AlhambraEl Patio de DorregoGrottaglie DisegniII Bel BagnoIng. Pablo ClosasPorcelana SakaePorcelana La FormarinaRossi, Carlos

CERAMICAARTISTICA(piezas en blanco p/ decorar)Artistic pottery (whitepieces to decorate)Alejandro GregorioArtesanías Don BoscoCasa CabraCerámica Cerámicas Bayres S.A.CeramikeríaEl Patio de DorregoRegalado SofíaRepdoney SA

CERAMICA DECORADADecorative ceramicCerámica CerartCerámica FatimaCerámica NaimCerámicas AcuarelaCerámicas Bayres S.A.Cerámicas CordenonsDel Sur VitrificablesInce SAJAS

CERAMICA y PORCELANASANITARIA - Sanitary ware Cerámica CerartCerámicas CordenonsCerámica Sanitaria 8 de JulioFangoFerrum SAHera PorcelanaIl Bel BagnoMottaRoca Argentina SA

CERAMICA TECNICATechnical ceramicAci-RefArticCelecDel MorroL.E.Z.LavagcerPimesaPorcelana FlomaRepdoney SASETECTodarello y Cía. SRLVichera, Jorge Carlos

CERAMICAPIEZOELÉCTRICApiezoelectric ceramicsCelec

CHAPAS ENLOZADAS enBLANCO-Enameled metalsCeramicolor SH

CHIPS ABRASIVOS y de PULIRDel Morro SA

CIANITA - CyaniteCer. Ind. Avellaneda SASerisa Química SRL

CIANUROS - CyanidesQuímica FidiasSerisa Química SRL

Cierres p/ grifería en ALUMINAAlumina LockingDel Morro SA

CILINDROS HIDRAULICOS yNEUMATICOS-Hydraulicand pneumatics cylindersErin SAFerro, HoracioLeivaMazzetti Sistemi SRLUniceramik (E.F.)

CINC, CROMATOZinc chromateProductos y Servicios Ind.SAProtfund SAQuímica FidiasSudametal Sa

CINTAS Y CORREASTRANSPORTADORASBelt conveyorsA Zeta Gomma SpABaser-Tel SACer. Ind. Avellaneda SACorreas Autocord SAEirich Industrial Ltda.Fusión RefractariosMazzetti Sistemi SRLPolimater SARefractarios SASITI

CIRCON - ZirconRepr. y Licencias Peltenburg SA

CIRCONIO- ZirconiumDelanta SAFusión RefractariosGorin.Arturo y Cía.Nuova R.C. SAQuimiral Repr. y Licencias Peltenburg SA

CLORATO de SODIO yPOTASIO-Sodium andpotassium chlorateQuímica Fidias Serisa Química SRL

CLORUROS - ChloridesProductos y Servicios Ind. Química Fidias Serisa Química SRL

COBALTO - CobaltJorge T. FarinettiFerro ArgentinaQuimiral Serisa Química SRLSudametal SA

COBRE, sales-Cooper saltsQuímica FidiasSerisa Química SRLSudametal SA

COLORANTES p/ DECORAC.ARTIST.,ENGOBES, META-LES y VIDRIOS, COLORESCERAMICOS, SOBRE yBAJO ESMALTES-Colorantsfor artistic decoration, engob-es. Metals and glasses,ceramic colors, underglazeand overglaze enamelsBonet Arg. SACasa CabraCerámicas Bayres S.A.Ceramicolor S.H.Crecer SADel CeramistaFerro ArgentinaFulln GlazeLae SARegalado SofíaTecnología del VidrioTort Valls SA

COMBUSTIONBernini ImpiantiKoltan IC Ing. H. R.

Mazzetti Sistemi SRLTesto Argentina SATomas Lía & Asoc.-TeceramUniceramik (E.F.)

COMPRESORES CompressorsSchraiber Ernesto J.

CONCRETOS REFRACTARIOS(Ver CEMENTOS REFRACTA-RIOS) Refractory concretes (see refractory cements)

CONOS PIROMETRICOSPyrometrics conesCasa CabraCerámicas Bayres S.A.Ceramicolor SHCeramikeriaCrecer SADel CeramistaEl KelperEl Rincón del CeramistaFusión RefractariosRegalado SofíaTermoquar SACIPVeahcolorZirconia

CONSTRUC. PLANTAS INDUST.Industrial plant buildingAEA SACismac Automazioni SRLEirich Industrial Ltda.Gunitado SRLMazzetti Sistemi SRLSitiSVG SRLTomas Lía & Asoc.-TeceramUniceramik (E.F.)

CONSTRUCCIONES REFRAC-TARIAS,VIANEUMATICARefractories building,pneumatic wayAci-RefGunitado SRL

CONSULTORES COM. EXTE-RIOR-Trade consultantsLópez, Rodolfo Uniceramik (E.F.)

CONTROL DE CALIDADQuality controlCetmicInteminLaboratorio Técnico Cerám.

CONTROLES TEMPERATURAy PRESION, NIVELde POLU-CION, HUMECTACION, ELEC-TRONICOS, INFRARROJOS,FOTOELECTRICOS, de VELO-CIDAD PROGRAMABLES sinCONTACTO,INDICADORES yREGISTRADORESTemperature and pressurecontrols, pollution levels,Wetting, Electronic,Infrared, Photoelectric,Programable speed with-out contact, Indicatorsand recordsAlumEqa SAICElefonikInstrelec SRLKoltan Ing.LezMediterm Setec SaTesto Argentina SA

CORDIERITA - CordieriteAci-RefFara SCAFusión RefractariosGlobal Supply SARefrasurRefratex SARepdoney SASaemsaVapahc

CORINDONES BLANCO,ROSA y MARRON, p/CERAM.,REFRACT. y ABRA-SIVOS-White, pink and browncorundum, refractory suppli-ers, ceramics and abrasives.ACC Resources SRL

GUIA DE PROVEEDORES


Cer. Ind.Avellaneda SACrecer SADistribuidora Silicar SAGranos Abrasivos SRLRefrasur

CORTADORAS AUTOMAT. yMANUALES P/ CERAMICA,PORCELANATO y MARMOL-Automatic,manual cuttersLía, Tomás y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRLMS SouzaTecnorte SRLUniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando

CRISOLES - CruciblesCarbo San Luis SACer. Ind. Avellaneda SACerámica Val D’ElsaRepdoney SA

CRISTALARTIST. REFINACIONArtistic glass refinementBimar Loga CientíficaBrignol´s CristaleríaCristal San Martín SRLCristalartCristalería CardosoCristalería el Progreso LTDAObiglassRiva CristalVitralia Art

CRISTALERIA ARTISTICA,FUNDICIONArtistic glassware foundryCristalería el Progreso LTDACristalería San Carlos

CROMATOS - ChromatesQuímica Fidias Serisa Química SRL

CROMITA - ChromiteACC Resources SRLQuímica FidiasQuimiral Refractarios SARepr. y Licencias Peltenburg SAPlus Chemical SASerisa Química SRL

CROMO, OXIDO - Chrome OxideACC Resources SRLCoop. de Trab. Quím.del SurQuímica FidiasSerisa Química SRLSudametal SA

CUARZO - Quartz AcrilAntaresArcillas Chilavert SAARG Minerales Ind. Ltda.Arjap MineralesCanteras Esquiú AMCer. Ind. Avellaneda SACompañía Minera ArgentinaCía. Minero del Centro SACrecer SAEl Rincón del CeramistaExplot. Mineras KusiwasiGalay MineralesGeos MineralesLipar SRLMR Minerales SRLMicargentina SAICMinera Águila BlancaMinera Cema SAMinera Naschel SRLMolienda de Min. TilisaraoMolinos Alianza SRLNuevo Milenio SAP.G. La Toma SAPelta División MineríaSerisa Química

CULLETS (VIDRIO RECICLADO)Cullet (recycled glass)Molinos Ferba SACIANoviglass

CUERPOS MOLEDORESGrinding bodiesDelanta SAMinerales GaviglioParacons

CHAMOTE, MOLIDO, a

GRANEL - GrogAntaresArcillas Chilavert SACasa cabraCerámica Ind. Avellaneda SADel Ceramista.El ChamoteRefratex SARegalado SofíaSaemsaChamotes Argentinos SRL

CHAMOTE REFRACTARIORefractory chamotteArcillas Chilarvert SARefratex SA

CHAPAS PERFORADASPerforated tin platesBaser-TelRey & Ronzoni SRL

CHORICERASMud plaster extruderBongioanni Macchine S.P.A.Cismac Automazioni SRLLía Tomás y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRL

DECORACION CERAMICAS,PORCELANA- Ceramic dec-oration, porcelainCerámica CerartCerámica DisegniCerámica PiúCerámicas AcuarelaCristal San Martín SRLDecorados AlhambraDecormec SADel Sur VitrificablesDiseños RústicosEnlace PublicitarioPérez Alonso, RaúlRossi, Carlos

DEFLOCULANTESDeflocculantsAcrilAditivos Argentinos SACahesa S.A.Crecer SADelanta S.A.Tort Valls SAKimiker SRLZschimmer & Schwartz S.A.

DESCARGADORES deSILOS - Silo unloadersEirich Industrial Ltda.Mazzetti Sistemi SRLVib. Ind. Friedburg

DESECACION PORATOMIZACIONDryeration by atomizationKoltan IC. Ing. H. R.Sacmi Impianti SA

DESINTEGRADORES deARCILLAS, DESMENUZADORESClay crumblesLaboratorio Técnico Cerám.Lía, Tomás y Asoc. SA

DESPACHANTE DE ADUANACustoms officerCenraLópez, Rodolfo

DEXTRINA - DextrinQuimiral Serisa Química SRL

DIATOMITA - DiatomiteCompañía Minera ArgentinaContinental Sur SRLGalay MineralesMinera José Cholino Hijos SrlMolinos Viberti MineralesServ. Mineros Lozano SRL

DILUYENTES - DiluentsCeramicolor SHCeramikeriaLae SA

DIOXIDO DE CIRCONIOZirconium dioxidesRepr. y Licencias Peltenburg SA

DIOXIDOS - DioxidesCrecer SA

Delanta SAPlus Chemical SAQuímica FidiasQuimiral Repr. y Licencias Peltenburg SASerisa Química SRL

DISCOS DIAMANTADOSDiamond discsA.S. Refractarios SRLCordiam SRL

DISEÑOS 3D MAQUINADOS CNC3D Design- CNC MachinedMontajes Industriales SA

DISPERSANTESDispersantAditivos Argentinos SACahesaDelanta SAKimiker SRLZ.Schimmer & Schwartz S.A.

DISPOSITIVOS HIDRAULI-COS y NEUMATICOS-Pneumatic and hydraulic devicesFerro HoracioMazzetti Sistemi SRL

DOLOMITA - DolomiteArgenminera SACamuatíCanteras Esquiú AMCía. Imp. AvellanedaCrecer SACristamine SAICEl Rincón del CeramistaGalay MineralesGeos MineralesLipar SRLMinera Cema SAMol. de Min. TilisaraoMolinos Alianza SRLNuevo Milenio SAPelta División MineríaRepr. y Licencias Peltenburg SATrinchero Carlos A.

DOSIFICADORESDosing machinesCair SRLEirich Industrial Ltda.Plansee Metal GmbHSacmi Impianti SASitiTomadoni SA IndustriasUniceramik (E.F.)Vibrac. Ind. Friendburg

ELECTRODOS paraFUNDICIÓN de VIDRIO enMOLIBDENO-ElectrodesCasting glass Molibdenum Plansee Metal GmbH

ELECTROVALVULASElectrovalvesNuova R.C. SA

ELEVADORES - ElevatorsTomadoni SA IndustriasUnitec S.r.L. - Ing. G. MorandoVibrac. Ind. Friendburg

EMBALAJES, FLEJADORAS, INSUMOSpackaging suppliesFormacoMigent SRL

EMBALAJES TERMOCON-TRAÍBLES, EQUIPOSthermocontracting packaging Edos SAMigent SRL

EMBOLSADORAS - baggerTomadoni SA, Industrias

EMPACADORAS AUTOMATI-CAS - Automatics packingLía Tomás y Asoc. SANuova R.C. SAUnitec S.r.L. - Ing. G. Morando

ENCASETADORAS AUTOMAT.Automatic cassetingUnitec S.r.L. - Ing. G. Morando

ENGOBES - Vitrified pastesAcril

CarbanyCerámicas Bayres S.A.ColorminasDel CeramistaFerro Argentina

ENSAYOS: de MATERIASPRIMAS, de MATERIALESTest of raw materialsIntemin

EQUIPOS AUTOMAT. deREGULAC.TEMPERAT. p/HORNOS INDUSTRIALES,EQUIP. de COMBUSTION-Automatic equipment for ind.kilns, temperature regulation,combustion equipmentBeralmar Tecnología SABernini ImpiantiCismac Automazioni SRLKoltan Ing. Ind. y ComMazzetti SistemiSRLOfenbau Arg. SRLTalleres Met. G. Bleif SRLTesto Argentina SATomas Lía & Asoc.-TeceramUniceramik (E.F.)

EQUIPOS p/ CORTE yPULIDO de ROCASRock cutting and polishingequipmentUniceramik (E.F.)

EQUIPOS p/ DECORAR oSOPLETEAR-Equipment fordecoration and blowtorchingSacmi Impianti SA

EQUIPOS PARA LABORAT.Laboratory equipmentLaboratorio Técnico Cerám.Talleres Met.Gillermo BleifRey & Ronzoni SRL

EQUIPOS p/ IND.del VIDRIOGlass industry equipmentEirich Industrial Ltda.

EQUIPOS P/ PRODUC. deSANITARIOS-Equipmentfor sanitarium productionEirich Industrial Ltda.Sacmi Impianti SA

EQUIPOS P/ SERIGRAFIASilk screen printing equipment Quiplast

EQUIPOS REACONDICIONA-DOS p/ IND. DEL VIDRIOReconditioned second handequipment for glass industryFusión RefractariosRefractarios SCA

ESENCIAS, LAVANDA,CLAVO de OLOR, NARANJAy TREMENTINA EssentialsCeramicolor SHDel Ceramista

ESFERAS y RODILLOS dePORCELANA - Spheresand porcelain paint rollersAci-RefAstral Material Industrial Co. Crecer SANuova R.C. SARepdoney SA

ESMALTACIONESEnamelingCerámica AmericanaCerámica ServentichEl Último TallerPerez Alonso Raúl

ESMALTADO ART. s/ METALArtistic enameling on metalEl Último TallerPérez Alonso, Raúl

ESMALTADORASEnamellersDelanta SAOfenbau Arg. SRLNuova R.C. SASacmi Impianti SATalleres Foro SA

ESMALTES - EnamelsAntaresBonet Arg. SACarbanyCasa CabraJ. A. CasadoCeramikeríaCerámica BoggioCerámica PagésCerámicas Bayres S.A.ColorminasCrecer SADel CeramistaEl Rincón del Ceram.Ferro Argentina SAFulln GlazeLAE S.A.Páez Antonio L.Pemco Emelier SARegalado SofíaVeahcolorW.C. Heraeus Gm.b.H.

ESPÁTULAS - SpatulaCasa CabraDel CeramistaQuiplast SARegalado SofíaSzmidt

ESPINELA - SpineACC Resources SRL

ESPODUMENOSpodumeneLipar SRLPelta División MineríaPiedra Grande SAQuimiral

ESTANNATO DE SODIOSodium stannateQuímica FidiasSerisa Química SRL

ESTAÑO, ÓXIDO- Tin OxideJorge T. FarinettiQuímica FidiasSerisa Química SRLSudametal SAVeahcolor

ESTEARATOS - StearateQuímica FidiasSerisa Química SRLSotec

ESTEATITA - SteatiteMinera Cema S.A.

EXHIBIDORES de CERAMICASExhibitortors for ceramicsRuta Siete

EXTRACTORES -ExtractorsElemak

EXTRONCIO,SALESStrontium saltsSerisa Quïmica

EXTRUSORAS - EstrudersBongioanni Macchine S.P.A.Cismac Automazioni SRLLaboratorio Técnico Cerám.Mazzetti Sistemi SRLMs Souza Páez L. AntonioRieter-Werke GmbHSisti Mario E. Ing.Tomas Lía & Asoc.-TeceramVerdés SA

FELDESPATO - FeldsparACC Resources SRLAcrilAntaresArcillas Chilavert SAARG Minerales Ind. Ltda.Arjap MineralesCanteras Esquiú AMCompañía Minera ArgentinaCía. Minero del Centro SACrecer SACristamine SAICEl Rincón del CeramistaEximlatinExplot. Mineras KusiwasiFerro ArgentinaGalay MineralesGeos MineralesLipar SRL

Minera Águila BlancaMinera Naschel SRLMolienda Concarán SAMolinos Alianza SRLNuevo Milenio SAP.G. La Toma SAPelta División MineríaTrinchero Carlos AMicargentina SAIC

FERIAS INTERNACIONALESInternational fairsBatimat ExpoviviendaCeramics ChinaCeramitecCeramics IndonesiaTecnargilla

FERRITES ROJOS, AMARI-LLOS-Red and yellow ferritesCía. Imp. Avellaneda Distribuidora J.C.Ferro ArgentinaQuím. Sudamericana Tenax SA

FERROALEACIONESFerro alloysElkem

FIBRAS CERAMICASCeramic fibersA.S.Refractarios S.AAci-Ref.Astral Material Industrial Co.Carbo San Luis SACarborundum Cer. Ind. Avellaneda SAClay FracFusión RefractariosGunitado SRLNuova R.C. SAOsvaldo F.MartínQuím. Sudamericana Refil S.A.RefrasurRefratex SASaemsaSetec SASuministros Industriales SAThermal CeramicsUnifrax Brasil Ltda.Veahcolor

FIBRAS CERAMICAS,PRODUCTOSCeramic fibers, productsUnifrax Brasil Ltda.

FIBRAS DE CELULOSACellulose fibersDelanta SA

FIJADORES - FixersAcrilAditivos Argentinos SACahesaCrispex SADelanta SASuministros CerámicosKimiker SRLZ.Schimmer & Schwartz S.A.

FILTROS - FiltersCiarrapico Hnos. SAICNuova R.C. SASchraiber Ernesto J. Setec SAVirasonWill L. Smith SACI

FILTROS de POROSIDADCONTROLADAControled porosity filtersDel Morro SA

FLINT CLAYACC Resources SRL

FLOCULANTESFlocculantsAcrilAditivos Argentinos SACahesa S.A.Crispex SADelanta S.ATort Valls SA

FLUOBORATOSFluoboratesSerisa Química SRL

FLUORITA- Fluorspar

GUIA DE PROVEEDORES


ACC Resources SRLCía. Imp. AvellanedaCristamine SAGalay MineralesMolinos Alianza SRLNuevo Milenio SARefractarios SASerisa Química SRL

FLUOR TITANATO deSODIO, POTASIOSodium, potasium fluorti-tanateSerisa Química

FLUORUROS - FluoridesPlus Chemical SAQuímica Fidias

FLUOSILICATOSFluosilicatesQuimiral Refractarios SCASerisa Química SRLTenax SA

FORMULACIONES de PASTASy ESMALTES CERAMICOS Ceramic paste and enamels formulation Borsella, Gabriel AdriánPiedra Grande SATrinchero Carlos A.

FOSFATOS - PhosphatesQuímica FidiasQuimiral Serisa Química SRLTenax SA

FOTOCERAMICAs/ ENLOZADOPhotoceramic for earthenwareEl Último TallerPochettinoSerisa Química SRL

FRISOS, LISTELES, GUARDASde CORTE y PIEZAS ESPE-CIALES- Frieze and listelsCerámica Fátima (Coopecer)Cerámica Tercer FuegoII Bel BagnoInce SARoly Cerámicas

FRITAS - FritsBonet Arg. SACarbanyCasa CabraCeramicolor SHColorminasCrecer SAFerro ArgentinaPemco Emelier SARegalado Sofía

FUMISTERIAStove and service repairA.S. Refractarios SRLAci-RefCer. Ind. AvellanedaFumistería Andrés B. SilvaFumistería GallardoFusión RefractariosGunitado SRLKoltan IC Ing. HrL’Afflito, AntonioOfenbau Arg. SRLRefratex SARial FumisteríaSaemsaSetec SA

FUNDENTESWelding fluxesCarbanyCrecer SAVeahcolor

GAS- INSTALACIONESGass installationsKoltan IC. Ing. HR

GENERADORES de AIRE CALIENTEHot air generatorsBeralmar S.A.Bernini ImpiantiCiarrapico Hnos. SAICEqa SAICKoltan Hugo Ing. Ind. y ComMazzetti Sistemi SRLTomas Lía & Asoc.-Teceram

Uniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. MorandoUstor SRL

GLICERINA - GlycerinQuímica Fidias

GLICOLES - GlycolsDelanta S.A.Química Fidias Quimiral Kimiker SRL

GOMA ARABIGA-GOMASGum-arabian gumDelanta SAQuímica FidiasSerisa Química SRL

GRAFITOS (Plombaginas)GraphiteACC Resources SRLCer. Ind. Avellaneda SAIng. Lahusen SRLNacional de GrafiteNuevo Milenio SAProtfund SAQuimiral Serisa Química SRLSudametal SATenax SA

GRAMIL-HERRAMIENTASDE TORNEARScriber and turning toolsCrecer SA

GRANILLAS-Fine grainsColorminas

GRANITO - GraniteRepr. y Licencias Peltenburg SA

GRANULADORAS YPELLETIZADORASGranulators, PelletsmachinesEirich Industrial Ltda.

GRANULADOS REFRACTARIOSRefractory granulated sup-pliesA.S. Refractarios

GUIA HILOS, p/ALAMBRESp/ TEXTILESThread guide for wireDel Morro LavagcerPorcelana FlomaPorcelanas Gunther

GUNITADO de HORMIGO-NES REFRACTARIOSRefractory guniteAci-RefGunitado SRLIsocrón SARefratex SASetec SA

HARINAde CIRCONIO, RUTILOZirconium and rutil flourCrecer SADelanta S.A.Geos MineralesNuova R.C. SAQuimiral Serisa Química SRLSuministros Cerámicos

HERRAMIENTASDIAMANTADASDiamond toolsCordiam SRL

HERRAMIENTAS ELECTRI-CAS / NEUMATICASElectric / pneumatic toolsErin SA

HERRAMIENTAS PARAESCULTURA Y CERAMICASculpture and ceramic toolsCasa Doble VCeramikeriaDel CeramistaEl Rincón del CeramistaStassen

HIDRATO de ALUMINAPESADO, de ALUMINIO Aluminum heavy-

alumina hydrateSerisa Química SRL

HIDROXIDOS - HydroxidesACC Resources SRLFidias Química QuimiralRefractarios SASerisa Química SRLSudametal SA

HIDROXIMETILCELULOSAHydroxymethyl celluloseDelanta S.A.Serisa Química SRL

HIERRO EN POLVOIron dustSerisa Química SRL

HIGIENE Y SEGURIDADINDUSTRIAL - Hygiene andindustrial securityAlum

HIGROMETROSHygrometers MeditermTesto Argentina SA

HORMIGONES AISLANTESInsulating concreteClay FracCuaribar SAFusión RefractariosMateriales Refractarios Esp.RASA SAICMRefrasurRefratex SARepdoney SA

HORMIGÓN REFRAC.Refractory concrete(Ver CEMENTOS REFRACTARIOS)

HORNOS A GAS -Gas kilnsBeralmar Tecnología SABernini ImpiantiCismac Automazioni SRLEl Rincón del CeramistaFicolaKoltan Hugo Ing. Ind y ComL’ Afflito AntonioMazzetti Sistemi SRLNuova R.C. SATomas Lía & Asoc.-TeceramUniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. MorandoUstor SRL

HORNOS ELECTRICOSElectrics kilnsA.S. Refractarios SRLCasa CabraCasa Doble VCerámica PagésCerámicas Bayres S.A.CeramikeríaComaco RefractariosDel CeramistaDel Morro SAEl Rincón del Artes.El Rincón del CeramistaHornos Eléctricos SA IndefHornos EstigiaHornos SimcicL’Afflito AntonioMazzetti Sistemi SRLMediterm SRLNaberthermOfenbau Arg. SRLO.R.L. Hornos EléctricosRegalado SofíaSaemsaSitiTaborda, MarcosTermoquar SACIFUniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. MorandoVeahcolor

HORNOS INDUSTRIALES,REPARACIÓNFumistería Andrés B. SilvaFumistería Gallardo

HORNOS INDUSTRIALES YSECADEROS p/CERAMICAVIDRIO Y ENLOZADOIndustrial kilns,dryers forceramic, glass,earthenwareArba Electromecánica

Beralmar Tecnología SABernini ImpiantiCer. Ind. Avellaneda SACiarrapico Hnos. SAICCismac Automazioni SRLDel Morro SADr.Schmitz y Apelt Arg. SAEnergía ArgentinaFusión RefractariosHornos Eléctricos SA IndefHornos EstigiaInec-UniceramicsIng. Mario E. SistiKoltan IC. Ing. Hugo Mazzetti Sistemi SRLNuova R.C. SAOfenbau Arg. SRLSacmi Impianti SASaemsaSitiTermoquar SACIFTomas Lía & Asoc.-TeceramUniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. MorandoUstor SRL

HORNOS INTERMITENTESIntermittent kilnsDel CeramistaHornos Eléctricos SA IndefHornos SimcicKoltan Hugo Ing. Ind y ComLía, Tomás y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRLOfenbau Argentina SRLUniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. MorandoSaemsa

HORNOS TUNELp/ EMBALA-JES de TERMOCONTRAIBLESTunnel kilns for thermo-contracting packaging Edos SA

HUMIDIFICADORESHumidifiersEirich Industrial Ltda.Uniceramik (E.F.)

HUNTITARepr. y Licencias Peltenburg SA

ILMENITA- IlmenitePlus Chemical SASerisa Química

IMANES - MagnetArticEst. Electrom. Magnum SRL

INCISIÓN PORHUECOGRABADO SOBRE RODILLOSEurolaser SRL

INFORMAC.y DOCUMEN-TAC. Informat.,documentat.Intemin

INGENIERIA de PROYECTOSEngineering projectsMazzetti Sistemi SRLMs Souza SaemsaSisti, Mario E., Ing. Tall. Guillermo Bleif SRLTomas Lía & Asoc.-TeceramUniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando

INSTALACIONES de COM-BUSTION y REPARAC. p/IND.CERAMICA-Combustion andrepairing facilities forceramic industryBernini ImpiantiCer. Ind. Avellaneda SAFerro ArgentinaKoltan IC Ing. HrMazzetti Sistemi SRLNuova R.C. SAOfenbau Arg. SRLSAEMSASitiTomas Lía & Asoc.-TeceramUnitec S.r.L. - Ing. G. Morando

INSTALACIONES IND.Industrial facilitiesCismac Automazioni SRLKoltan Hugo Ing. Ind y ComTomás Lía y Asoc. SA

Mazzetti Sistemi SRLUniceramik (E.F.)

INSTRUMENTOS PARAMEDICION Y CONTROLMeasurement and control toolsCondel Electronica Arg.ElefonikFerretería Industrial Instrelec SRLKoltanKrom SchroderMeditermMicroanalíticaPH Electrónica SASifcamSitiTall. Met. G. BleifTermoquar SACIFTesto Argentina SAUniceramik (E.F.)

KANTHAL- NICROMEDamfer SRLSandvik Argentina SA

LADRILLOS AISLANTESInsulating bricksFusión RefractariosGlobal Supply SARefratex SA

LADRILLOS y BALDOSASDE VIDRIO Glass tiles and bricksVitrodi SA

LADRILLOS REFRACTARIOSRefractory bricksA.S. Refractarios SRLAci-RefAstral Material Industrial Co. Carbo San Luis SACerámica Ind. Avellaneda SAClay FracCuaribar SAFara SCAFusión RefractariosGlobal Supply SAGunitado SRLInd. Ball Clay SRLKoltan IC Ing. Hugo Nuova R.C. SAPimesaPlus PresentacionesRefil S.A.RefrasurRefratex SARepdoney SASaemsaThermal CeramicsWill L. Smith SACI

LAMINADORES de ARCILLAS Clay rolling millBongioanni Macchine S.P.A.Cismac Automazioni SRLLía, Tomás y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRLMs SouzaPáez L. Antonio

LAVADEROS de MINERALESOre washingUniceramik (E.F.)

LAVADORAS y TRANS-PORTADORES de VIDRIOGlass washing machinesand conveyorsVibr. Ind. Friedburg

LEPIDOLITA - LepidoliteFerro Argentina

LIGANTES - bindersAcrilAditivos Argentinos SACahesaCrispex SADelanta SATort Valls SAKimiker SRLZ.Schimmer & Schwartz S.A.

LIGNOSULFONATO de CALCIO,SODIO- Sodium, CalciumlignosulphonateCrispex SAMelbar- Prod.de LigninaSerisa Química SRLTort Valls SA

LIMPIEZA MAGNETICADE MINERALES, EQUIPOSEquipment for magneticwashing of mineralsEst. Electrom. Magnum SRL

LINEAS DE ESMALTADOEnameling linesSacmi Impianti SASitiTalleres Foro SAUnitec S.r.L. - Ing. G. Morando

LINEAS SELECCIONADO-RAS p/ PRODUCTOSTERMINADOS - Selectinglines for end productsNuova R.C. SASacmi Impianti SA

LITIO, SALES Lithium SaltsAdy Resorces LtdQuímica FidiasSerisa Química

LUBRICACIÓN CENTRALIZADACentralized lubricationCirval SA

LUSTRES PARACERAMICA Y CRISTALCeramic and glass lusterCeramicolor SHCrecer SADel CeramistaEl Rincón del CeramistaLae SA

LLAVES PARA MOLDESkeys for moldsCeramicolor SH

MAGNESIO ÓXIDOMagnesium OxideSerisa Química

MAGNESITA CALCINADACalcined magnesium silicateACC Resources SRLHidráulica SVNuova R.C. SAQuímica Fidias Quimiral Serisa Química SRL

MANGANESO ,SALESManganese saltsQuímica FidiasSerisa Química

MALLAS PARA TAMICESSieving meshBaser Tel SARey & Ronzoni SRL

MANÓMETROS- ManometersAcesurMediterm

MANTA y PAPEL CERAMICOceramic blanket and paperFusión RefractariosRefratex SA

MAQUINAS DE ALTA FRE-CUENCIA: GRABADORAS,SOLDADORAS YSACHETERASBoveri N.R.C.

MAQUINAS ESPECIALES,TRANSFER-Special machinesBadun SAErin SA

MAQUINARIAS, IMPLE-MENTOS Y REPUESTOS p/la INDUSTRIA CERAMICAMachinery, tools and suppliesfor the ceramic industryBongioanni Macchine S.p.A.Bongioanni Stampi S.r.l.Cer. Ind. Avellaneda SACismac Automazioni SRLEirich Industrial Ltda.ForgestalLaboratorio Técnico Cerám.Mazzetti Sistemi SRLMetalúrgica BordoneNuova R.C. SARieter-Werke GmbHSacmi Impianti SAServizigenerali due

GUIA DE PROVEEDORES


Sisti, Mario E., Ing. System Argentina SATomas Lía & Asoc.-TeceramTalleres Foro SATecnorte SRLThuringia NetzschUniceramik E.F.

MAQUINARIAS, IMPLEMEN-TOS y REPUESTOS para laINDUSTRIA del VIDRIO Machinery, tools and sup-plies for the glass industryEirich Industrial Ltda.Gorin.Arturo y Cía.Metalúrg. Bs. Aires

MAQUINARIAS p/ LADRI-LLERAS y CERAMIICAROJA-Machinery for clayand brick industryBedeschiBeralmar TecnologíaBongioanni Macchine SPACismac Automazioni SRLKeller HCWLaboratorio Técnico Cerám.Lía, Tomás y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRLRieter_Werke GmbHSisti, Mario E. Ing.Uniceramik E.F.Verdés SA

MAQUINAS SERIGRAFICASSilk-screen printing machinesDecormec SANuova R.C. SASacmi Impianti SASystem Argentina SATalleres Foro SA

MAQUINAS SERIGRAFI-CAS- ACCESORIOS Silk-screen printingmachines - AccesoriesMetalúrgica BordoneSystem Argentina SA

MARCOS p/ TELASSERIGRAFICAS - Framesfor silk-screen printingQuiplast SA

MATERIAL p/ RELLENO deTORRESmaterial for filling rigsDel Morro SA

MATERIALES REFRACT.(Ver REFRACTARIOS)Refractory materials (see refractory supplies)

MATERIAS PRIMAS(Ver PRODUCTOS QUIMI-COS Y MINERALES PARA)Raw materials ( see che-micals and minerals for)

MATERIAS PRIMAS, ASESO-RAM.- PROSPECCION,ESTUDIO y TIPIFICACIONRaw materials advices,prospecting, studies andstandardizationDeantonio & Asoc.Favero Luis A. Dr.Lipar SRLRossi Geóloga Dra.

MATRICES (FUELLES PRO-TECTORES de CUERO)Counterfoils of ceramics(Manufacture of protectiveleather bellows)Dynaflex

MATRICES p/ CERAM. ARTIST.Mould for artistic ceramicCerámica DisegniEl Rincón del ArtesanoLa Casa de los MoldesLa Mandarina BlancaMartínez A. CarlosPrima SHRegalado Sofía

MATRICES p/ IND.CERAMICAMould for ceramic industryEuram SRLFDS Ettmar S.p.AItalar S.A.

Mazzetti Sistemi SRLMontajes Industriales SANuova RC SAO.C.S. srlYes-os Taller

MATRICES p/ SERIGRAFIASilk-screen printing patternsQuiplast SA

MEDIDORES DE PRESIONPressure metersTesto Argentina SA

MELAMINA - MelamineQuimiral

METASILICATO DE SODIOSodium metasilicateMejorsil SASerisa Química SRL

METAVANADATO de AMONIO Amonium metavanadateSerisa Química SRL

METILCELULOSAMethyl celluloseDelanta S.A.Serisa Química SRL

MEZCLADORAS de ARCILLASmixing claysBongioanni Macchine S.P.A.Cismac Automazioni SRLEirich Industrial Ltda.Laeis GmbHMazzetti Sistemi SRLMs SouzaSacmi Impianti SATomadoni Ind. SA

MICAACC Resources SRLArjap MineralesCanteras Esquiú AMGeos MineralesLipar SRLMicargentina SAICMinera Cema SACI y FNuevo Milenio SAPelta División MineríaRep. y Licencias-Peltenburg

MICROESFERAS p/ MOLIEN-DA y DISPERSIONESMilling and dispersionmicrospheresGorín & Cía, Arturo A.Industrie Bitossi SpaKimiker SRL

MICROSILICEElkem

MINERAL de MANGANESOManganese mineralsMinera Cema SA

MINERALES-Minerals(Ver PRODUCTOSQUIMICOS Y MINERALES)(See chemicals and mi-nerales products)

MINERALES INDUSTRIALESIndustrial mineralsIntemin

MINERÍA, EQUIPOS,REPARACIÓNLeiva

MOLDES, MODELOS y MATRI-CES p/ CERAMI. PRENSADAMoulds and models forpressed ceramicEuramItalarMontajes Industriales SANuova RC SA

MOLDES, MODELOS YMATRICES PARA VIDRIOMoulds, models and matrixfor glassCeramikeriaMetalúrgica Bs. As. Veahcolor

MOLDES p/ CERÁMICAROJAmoulds for bricksBongioanni Macchine S.P.A.

Cismac Automazioni SRLDÁmico FranciscoFiliereMazzetti Sistemi SRLO.C.S. srl

MOLDES PARA VITROFUSIONGlass melting mouldCeramicolor SH

MOLDES, MODELOS YMATRICES PARA CERAMICAMoulds and models forartistic ceramicCerámicas CordenonsDel Campo, AndrésEl AlfarLa Casa de los MoldesLa Mandarina BlancaMartínez, Carlos A.Osvaldo M. LopintoPrima SHYes-os Taller de O. BordónVizcaíno, Carlos

MOLEDORAS-Grinding millTomadoni Ind. SA

MOLIBDATO DE SODIOSodium molybdateRefractarios SASerisa Química SRL

MOLIENDA de MINERALESGrinding of mineralsCanteras Esquiú AMContinental Sur SRLCrecer SAEirich Industrial Ltda.Ing. Roberto Marín SAMR Minerales SRLMazzetti Sistemi SRLMolienda Concarán SAMolinos Alianza SRLMolinos FerbaProtfund SARASA SAICMRef. Esp. y Moliendas SATagliorette Jorge A.Trinchero CarlosUniceramik (E.F.)

MOLIENDA HUMEDAHumid grindingEirich Industrial Ltda.Uniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando

MOLINOS - MillsCer. Ind. Avellaneda SACismac Automazioni SRLEirich Industrial Ltda.Fumistería Andrés B. SilvaLaboratorio Técnico Cerám.Lía, Tomas y Asoc.Mazzetti Sistemi SRLRefr. Esp. y Moliendas SANuova R.C. SASacmi ImpiantiSitiTomadoni Industrias SAUniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando

MOLINOS de MUELAS(VERTICALES) Panmill, Edge-runner millBongioanni Macchine S.P.A.

MOLINOS p/ LAB., MOLINOSPLANETARIOS y de DISCOSLaboratory millsKimiker SRL

MOLINOS REFINADORES de CILINDROS Cylinders refining millsBongioanni Macchine S.P.A.Casado Jorge A.Cismac Automazioni SRLMazzetti Sistemi SRL

MONOCLOROBENCENOMonochlorinebenzeneQuímica Fidias

MONOETANOLAMINAMonoetanolamineQuímica Fidias

MONTAJE y MANTENIMIEN-TO de PLANTAS CERAMICAS Ceramics plants assembly

Cismac Automazioni SRLGramont SAKoltan IC Ing. HRLaboratorio Técnico Cerám.Lía, Tomas y Asoc.Mazzetti Sistemi SRLMontajes Industriales SAOfenbau Argentina SRLSVG SRLTepelco SACIUnitec S.r.L. - Ing. G. Morando

MORTEROS MECANICOSMechanics mortarsEuro -Labor

MORTEROS de PORCELANAChina mortarsEl Kelper

MORTEROS REFRACT.(Ver CEMENTOS REFRACTARIOS)Refractory mortar (seerefractory cements)

MOSAICOS VENECIANOSVenetian mosaicsMurvi

MULLITA - MulliteACC Resources SRLA.S. Refractarios SRLCarbo San Luis SACer. Ind. Avellaneda SADistribuidora Silicar SRLFusión RefractariosGranos Abrasivos SRLQuimiral SaemsaSerisa Química SRL

NICHROM - Nichrome(ver KANTHAL-NICHROM)

NITRATOS, Nitritos- NitratesAlum SRLNuova R.C.Plus Chemical SAQuímica FidiasQuimiralRefractarios SASerisa Química SRL

NITRURO de FERRO SILICIOFerrosilicon nitrideACC Resources SRL

OPACIFICADORES DE CIR-CONIO. OPACIFICANTESZirconium opacifiers.OpacificantsCeramicolor SHCrecer SADelantaFerro ArgentinaIndustrie Bitossi SpANuova R.C. SAQuimiral

ORO, PLATINO, LUSTRES,LIQUIDOS y en PASTA p/CERAMICA y VIDRIO yCOLORES METALIZADOS,Gold, platinum, lusters, liquidand paste for ceramic andglass and metallic colorsCeramicolor SHDel CeramistaLae SASerisa QuímicaW.C.Heraeus GmbH

ORTODICLOROBENCENOOrtodiclorobenceneQuímica Fidias

OXALATOS - OxalatesQuímica FidiasSerisa Química SRL

OXIDO de ALUMINIO (ALUMINA) Aluminum oxideACC Resources SRLCer. Ind. Avellaneda SACrecer SADistribuidora Silicar SAQuimiral Sudametal SA

ÓXIDO DE CERIO,CeriumOxideQuímica FidiasSerisa Química

ÓXIDO DE CINC,Zinc oxideQuímica FidiasQuimiralOxido Metal SA

OXIDO DE COBRE NEGROPlus Chemical SAProtfund SAQuímica FidiasQuimiralSerisa Química SRL

OXIDO DE CROMO VERDEChrome oxide green Plus Chemical SAQuímica FidiasSerisa Química SRL

OXIDO DE MAGNESIOMagnesium oxideDamferProductos y Servicios Ind.SAQuimiral SAPlus Chemical SA

OXIDO DE NIQUELNickel oxideFarinetti Jorge T.Plus Chemical SAQuímica FidiasSerisa Química

OXIDOS - OxidesACC Resources SRLAlum SRLAntaresBonet Arg. SACarbanyCasa CabraCer. Ind. Avellaneda SACeramikeriaCoop. de Trab. Quím.del SurCrecer SADel CeramistaDelanta SAEl Rincón del CeramistaFarinetti Jorge T.Ferro ArgentinaGalay MineralesGorín & Cía, ArturoIndustrias Deriplom SAMinera Santa Rita SRLNuova R.C. SAOxido Metal SAPemco Emelier SAPlus Chemical SAProductos y Servicios Ind. Protfund SAQuímica Fidias QuimiralRegalado SofíaRefractarios SARemy & Co. KGRepr. y Licencias Peltenburg SASerisa Química SRLSuministros CerámicosTenax SATort Valls SAVeahcolor

OXIDOS DE PLOMOIndustrias Deriplom SA

PALLETIZACION PalletizationAccionamientos MecánicosGorin.Arturo y Cía.Lía, Tomás y Asoc. SANuova R.C

PAPEL PERFORADO PARAARMADO DE GUARDASPerforated paper for armedguards Tecnorte SRL

PAPEL PARA CALCOSDecal paper Ceramicolor SHHi-Coat

PASTAS BLANCA Y ROJAPARA CERAMICA Y RAKUCeramic and Raku pastesAntaresArcillas Chilavert SACasa CabraCerámica BoggioCer. Ind. Avellaneda SACeramicolor SHCeramikeríaCrecer SA

Del CeramistaEl KelperEl Rincón del CeramistaPemco Emelier SARegalado Sofía

PASTAS CONDUCTIVASVITRIFICABLESGlassing conductivepastesLae SAPemco Emelier SA

PATENTES - PatentsDr. Marcelo G. Stein & Asoc.

PELICULAS SERIGRAFICASSilk-screen printing filmsQuiplast SATalleres Foro SA

PENTOXIDO DE VANADIOVanadium pentoxideQuímica FidiasSerisa Química SRL

PERBORATO DE SODIOSodium perborateQuímica FidiasSerisa Química SRL

PERLITA- PearliteACC Resources SRLGeos MineralesMultiquim SRL

PERMANGANATO DEPOTASIOPotassium permanganateQuímica Fidias Serisa Química SRL

PETALITA - PetaliteEximlatin

PICOS PULVERIZADORESAtomizer nozzlesEst. Pulverizaciones SRL

PIEZAS EN BLANCOPARA DECORACIONWhite pieces for decoratingEl Rincón del Artesano

PIEZAS ESPECIALES DEPORCELANAPorcelain special piecesAci-RefDel Morro SAL.E.Z.Porcelana FlomaRefratex SARepdoney SASetec SA

PIEZAS ESPECIALES PARA METALESSpecial pieces for metalsAci-RefCer. Ind. Avellaneda SACuaribar S.A.Del Morro SAL.E.Z.Repdoney SASetec SA

PIEZAS ESPECIALESREFRACTARIASSpecial refractory partsRefratex SA

PIEZAS ESPECIALESPARA SIDERURGIASpecial pieces for iron andsteel industryAci-RefCarbo San Luis SACuaribar SAFara SCA

PIEZAS MOLDEADAS DE METALES Metal molding piecesI.C.I.

PIGMENTOS - PigmentsCarbanyCerámicas Bayres S.A.Certec SRLColorminasCrecer SA

GUIA DE PROVEEDORES


Delanta SADel CeramistaDistribuidora J.C.El Rincón del Artes.El Rincón del Ceram.Ferro ArgentinaFulln GlazePemco Emelier SAPlus Chemical SAQuímica Fidias Suministros CerámicosKimiker SRL

PINCELES P/DECORACIONBrushes for decorationCasa CabraCerámicas Bayres S.A.CeramikeriaDel CeramistaEl Rincón del ArtesanoEl Rincón del Ceram.GoyaRegalado SofíaVeahcolor

PIROFILITA- PyrophyliteLipar SRL

PIROMETROS -PyrometersCondel Electronica Arg.Crecer SAKoltan Hugo Ind. y ComMediterm SRLPH Electrónica SASoluciones ElectrónicasTall. G. Bleif SRLTermoquar SACIFTesto Argentina SATodarello y Cía. SRL

PISOS, REVESTIMIENTOSy PIEZAS ESPECIALES -DECORADOS-Floors, cov-erings and special piecesCaolín BlancoCerámica AngoriCerámica PiúCerámicas El ÁngelInce SAJasLosaMurvi SAPochettinoZocaliz

PISTAS PARA SELLOSMECANICOS EN ALUMINATracks for mechanicalseals in alumina Del Morro SA

PISTOLAS AEROGRAFICASAerographic pistolsNuova R.C. SA

PLACAS CERAMICASDECORATIVASDecorative ceramic slabsEl Ultimo TallerSetec SA

PLACAS DE CORDIERITAY ACCESORIOS DEACERO INOXIDABLECordierite slabs and acce-sories of stainless steelA.S. Refractarios SRLCasa CabraCer. Ind. Avellaneda SACeramicolor S.H.CeramikeríaCrecer SADel CeramistaMartín Osvaldo F. Refratex SASaemsaRegalado SofíaVeahcolor

PLACAS INFRARROJASInfra-red slabsCerámica M G SRLCer. Ind. Avellaneda SACerámica ServentichRefractarios Dalual SARepdoney SA

PLACAS REFRACTARIASRefractory platesAS RefractariosAci-RefCarbo San Luis SACerám. Ind. Avellaneda SA

Cerámica Val D´ ElsaCerámicas Bayres S.A.Ceramicolor SHCrecer SACuaribar SADel CeramistaEl Rincón del ArtesanoFusión Refractarios Industrias Ball Clay SRLMartín Osvaldo SARefratex SARepdoney SASaemsaSetec SaSuministros Industriales SA

PLANTAS COMPLETAS P/FABRICAS DE CERAMICAROJA, BALDOSAS,REFRACTARIOS -Completeplants for manufacturingred ceramic, floor tiles andrefractory productsCismac Automazioni SRLBeralmarBernini ImpiantiEirich Industrial Ltda.Lía, Tomás y Asoc. SANuova R.C. SASaemsaSisti, Mario E. Ing.SitiUniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando

PLANTAS DE COMPOSI-CION P/ IND. DEL VIDRIOComposition plants forglass industryEirich Industrial Ltda.

PLANTAS DE MOLIENDAGrinding plantsCrecer SAEirich Industrial Ltda.Lía, Tomás y Asoc. SA

PLANTAS LLAVE ENMANO PARA LAINDUSTRIA DEL VIDRIOPlants turn key for theglass industryEirich Industrial Ltda.Fusión Refractarios

PLANTAS P/ PREPARAC.DE PASTAS CERAMICASPlants for ceramic pastespreparationEirich Industrial Ltda.

PLÁSTICOS REFRACTARIOSPlastic RefractoryFusión RefractariosRefratex SARepdoney SA

PLATA y PLATINO LIQUIDOSilver and platinum liquidsDel CeramistaSerisa Química

PLOMO CARBONATOLead CarbonateQuímica Fidias

PLOMO CROMATOLead CromateQuímica FidiasSerisa Química.POLIETILENGLICOLESPolyethylenglycolSerisa Química SRL

POLIMEROS - PolymersCahesa S.A.Caiber SACer.Ind.Avellaneda SADelanta SAKimiker SRLZ.Schimmer & Schwartz S.A.

POLVO DE ALUMINIOAluminum dustACC Resources SRLAlcoa Aluminio SASudametal SA

PORCELANA ARTISTICAArtistic porcelainPorcelana San Martín

PORCELANA BLANCAPARA DECORAR - Whiteporcelain for decoratingCeramicolor SH

PORCELANA ELECTRICAElectro porcelainElecporLavagcerPimesaRepdoney SA

PORCELANA, VAJILLAChina, tablewareCerámica SukoPorcelana SakaePorcelana la FornarinaPorcelana San Martín

PORCELANAS P/ LABO-RATORIOS E INDUSTRIASPorcelain for laboratoryand industriesLavagcer SRLPorcelana FlomaPorcelanas CordobesasVichera, Jorge Carlos

PORCELANASREFRACTARIASRefractory porcelainsCerámica ServentichRepdoney SA

PRENSAS PARA LAFABRICACION DE TEJASPresses for roofing tilesBongioanni Macchine S.P.A.

PRENSAS HIDRAULICAS Y SISTEMASHydraulics pressesBongioanni Stampi S.P.A. Cismac Automazioni SRLErin S.ADomarco, Alberto CFerro HoracioLaeis GmbHKomageMazzetti Sistemi SRLNuova R.C. SASacmi Impianti SASiti

PRODUCTOS P/ FAB. DECALCOS VITRIFICABLESGlassing decals designproductsCalcomanías Vitrificables Lae SA

PRODUCTOS QUIMICOSY MINERALES PARA LAINDUSTRIA CERAMICAChemicals and mineralsproducts for the ceramicindustryAlcoa Aluminio SAAlum SRLAntaresAstral Material Industrial Co. Caiber SACentauro Química SRLCer. Ind. Avellaneda SAColorminas Crecer SACristamine SADel CeramistaFarinetti Jorge TGalay MineralesGlobal Supply SALatinoquímica - Amtex SAMinera Cema SAMinera MarzulloMolinos Alianza SRLNuova R.C. SAPlus Chemical SAQuímica Fidias Quimiral Refractarios SARemy & Co. KGSerisa Química SRLSudametal SATrincheroWill L. Smith SACI

PRODUCTOS QUIMICOSY MINERALES PARA LAINDUSTRIA DEL VIDRIOChemicals and mineralsproducts for the glassindustryCasa Cabra

Cristamine SADel CeramistaFarinetti Jorge T.Ferro Argentina SAGalay MineralesGlobal Supply SAL.E. Productos MineralesNoviglassPlus Chemical SAQuímica Fidias Regalado SofíaRefractarios SARepr. y Licencias Peltenburg SASerisa Química SRLVeahcolorWill L. Smith SACI

PROGRAMADORESProgrammersAcesur SAKoltan Hugo Ind. y Com.

PROGRAMADORES DETEMPERATURATemperature programmersInstrelec SRLSoluciones Electrónicas

PROPULSORESHIDRAULICOS P/ ZORRASHydraulics engines forwagonsKoltan IC Ing. HROfenbau Arg. SRL

PROYECCION NEUMATICAde HORMIGONES-Concretepneumatic projectionAci-RefGunitado SRLIsocrón SASetec SA

PROYECTOS MINEROSMining projectsDeantonio & Asoc.Rossi, Natalia Dra.

PROYECTOS y CONST. deINDUSTRIAS de PORCE-LANA, CERAMICA, AZULEJOS y BALDOSAS,REFRACTARIOSProjects and constructionof porcelain, ceramic, tile &floor tile refract.products Eirich Industrial Ltda.Hornos EstigiaGramont SAIsocrónKoltan IC. Ing. HRLía, Tomás y Asoc. SAOfenbau Arg. SRLSacmi ImpiantiSaemsaSitiUniceramik (E.F.)

PULVERIZADORES-SprayersSuministros Cerámicos

QUEMADORES DE GASNATURAL, LICUADO YCOMBUSTIBLESLÍQUIDOS. SISTEMASPARA PROCESOS IND.Natural Gas and petroleumburnersAcesur SABeralmar S.A.Bernini ImpiantiDr. Schmitz y Apelt Arg. SAEqa SAIC Etchegoyen y Cia. SRLFusión RefractariosHauck Manufacturing Co.Koltan IC. Ing. HRKrom SchroderLía, Tomás y Asoc. SAMateriales Refractarios Esp.SaarTalleres Guillermo BleifUstor SRLWayler SAWill L. Smith SACI

RECICLADO DE MATERIASPRIMAS, SÓLIDOS,LÍQUIDOS Y GASESRaw materials recyclingRepdoney SA

RECICLADO DE VIDRIO

(CULLETS) Glass recyclingMolinos Ferba SACIANoviglassRodríguez Hnos.

REFINADORASTRICILINDRICASTricylindricals refinersTalleres Foro SA

REFRACTARIOSRefractory productsA.S. RefractariosAci-RefAstral Material Industrial Co. Carbo San Luis SACasa CabraCerámica. Ind. AvellanedaCerámica ServentichComaco Refractarios Ltda.Cuaribar SADel CeramistaDel Morro SAEl Rincón del ArtesanoEl Rincón del CeramistaFara SCAFusión RefractariosForgestalGlobal Supply SAGorín Arturo y Cía.Gunitado SRLI.C.I.Industrias Ball Clay SRLInteminLavagcer SRLL.E.Z.Martín Osvaldo F. Materiales Refr. Esp. SAMazzetti Sistemi SRLPimesaPorcelanas Gunther Regalado SofíaRefil SARefractarios SARefrac.Esp. y Moliendas SARefratex SARefrasurRepdoney SASaemsaSuministros Industriales SAWill L. Smith SACIZirconia

REFRACTARIOS ALTAALUMINA Y SILICE PARALA INDUSTRIA DEL VIDRIOSilica and high aluminarefractories for the glassindustry Fusión RefractariosGorin.Arturo y Cía.Zirconia

REFRACTARIOS ELEC-TROFUNDIDOS p/VIDRIOElectrofussed refractoriesglassFusión RefractariosGorin.Arturo y Cía.

RFRACTARIOS REACONDICIONADOS(SiC, Al2O3, SiO2, Zr, AZS,mullite, aislantes)Fusión Refractarios

REGISTRADORES DE TEMPERATURATemperature recorderInstrelec SRLKoltan Ing.Mediterm SRLTalleres G. Bleif S.R.L.Testo Argentina SA

RELLENOS CERAMICOSPARA PROCESOS IND.Ceramic fillers for industrial processAci-RefLavagcer SRLSetec SA

REPARACIÓN Y MANTEN-IMIENTO DE HORNOSELÉCTRICOS Y CONTROLESRepair and maintenance ofelectric furnace, controlsOscar Pereyra

RESINAS COLOFONIA-Colophony ResinsSerisa Química SRL

RESISTENCIAS ELECTRICAS,TERMO-RESISTENCIASElectrics resistancesCarbo San Luis SACondel / Elec. Tecnobus SRLHornos SimcicL’Afflito, AntonioMeditermTodarello y Cía. SRLWalvoss Srl

REVESTIMIENTOSCoverings(ver PISOS y REVESTIMIENTOS)

REVESTIMIENTOS ACIDOS,BASICOS y NEUTROSAcids, basic and neutralcoveringsIndusrias Ball CLay SRL

REVESTIMIENTOSANTIACIDOS, Antacid coveringsAci-RefCer. Ind. Avellaneda SACuaribar SAFara SCALavagcer SRL

REVESTIMIENTOS ANTICO-RROSIVOS para HORNOS deFUNDICIÓN de VIDRIOAnticorrosion Coating forGlass Melting FurnacesPlansee Metal GmbH

REVESTIMIENTOS ANTIDESGASTEResistant coatingsLavagcer SRL

REVESTIMIENTOS deMOLINOS,CONSTRUCCIÓN- REPARACIÓNFumistería Andrés B. Silva

REVESTIMIENTOS p/ MOLINOS Coverings for millsCarbo San Luis SACer. Ind. Avellaneda SACrecer SAEliane Fapa SAFerro Argentina SAIndustrie Bitossi SpaNuova R.C. SAPimesaSacmi Impianti SA

ROBÓTICA - RoboticsFaesa Robótica

RODILLOS PARA HORNOSRollers for kilnsAstral Material Industrial Co.Nuova R.C. SAWalvoss

RODILLOS p/ SERIGRAFIARollers for silk screenprintingSystem Argentina SA

ROMPETERRONES DE ARCILLAS y SERVICIOS -Clay crusher and servicesLía, Tomás y Asoc. SAMazzetti Sistemi SRLTagliorette Jorge A.

RUTILO (bióxido titanio) Titanium bioxide mineralsNuova R.C. SAPorcelanas CordobesasQuímica FidiasQuimiral Repr. y Licencias Peltenburg SASerisa Química

SALES DE ESTRONCIOStrontium saltsQuímica FidiasSerisa Química SRL

SALES METALICASMetallic saltsSerisa Química SRL

SECADEROS p/ Cerámicay Continuos- Ceramic andcontinuos dryersBeralmar Tecnología SA

GUIA DE PROVEEDORES


Cismac Automazioni SRLEnergía ArgentinaIng. J.Contreras y Cía SAKoltan IC. Ing. HRMazzetti Sistemi SRLMs SouzaNuova R.C. SAOfenbau Arg. SRLSacmi Impianti SASitiUniceramik (E.F.)Unitec S.r.L. - Ing. G. Morando

SEGURIDAD INDUSTRIAL(Ver Higiene y seg. ind.)Industrial security. (Seehygiene and indust.security)

SELENIO - SeleniumRefractarios SASerisa Química SRLSudametal SA

SELENITOS - SelenitesSerisa Química SRL

SELENIUROS - SelenidesFerro Argentina SASerisa Química SRL

SELLOS EN BRONCE P/TEJAS Y LADRILLOSCS Carimbos Cerbisoriani

SELLOS MECANICOSMechanical sealsCS Carimbos CerbisorianiL.E.Z. Piezas EspecialesProtfund SA

SEPARADORES MAGNETICOS, DE POLVOMagnetic dust separatorsEst. Electrom. Magnum SRLKoltan IC, Ing. HRVirason

SERIGRAFIA, ACCESO-RIOS Y PRODUCTOSSilk.screen printing acces-sories and productsAcrilAditivos Argentinos SAAssoprintCahesaCeramicolorColorminasCrecer SADecormec SADelanta SADel CeramistaEuroscreen SRLF y M Laboratorio SerigráficoKimiker SRLLae SAPemco Emelier SAQuiplast SASuministros CerámicosSystem Argentina SAZ.Schimmer & Schwartz S.A.

SERIGRAFIA - CURSOSSilk.screen printing - coursesDel Sur Vitrificables

SERIGRAFIA, IMPRESIONES Silk-screen printingKalill SADecormec SASericolor

SILICAGEL - Silica gelsSerisa Química SRL

SILICA FUMEACC Resources SRLElkemSerisa Química SRLSudametal SAPlus Chemical SA

SILICATOS - SilicatesCrecer SADel CeramistaDelanta SAEl Rincón del CeramistaMejorsil SANuova R.C. SAQuimiralRefil SASerisa Química SRLSudametal SASuministros CerámicosZirconium

SILICE - SilicaACC Resources SRLAci-RefCer. Ind. Avellaneda SAFusión RefractariosGorin.Arturo y Cía.Quimiral Refractarios SASudametal SAZirconia

SILICE COLOIDALColloidal silicaSerisa Química SRLSudametal SA

SILICE ELECTROFUNDIDAElectromelt silicaGorin.Arturo y Cía.

SILIMANITA - SillimaniteCer. Ind. Avellaneda SAPorcelanas Cordobesas

SILOS Y TOLVASStorage silos and hoppersEirich Industrial Ltda.Mazzetti Sistemi SRLTomadoni industrias SA

SODA SOLWAY, Solvay soda Serisa Química

SOPLETES AUTOMATICOS,Continuos, de Alta y BajaPresión, p/ Ind. Cer., VidrioAutomatic, continuous,low and high pressure forthe ceramic and glassindustry blowpipesNetzsch

SOPORTES p/ CATALIZADO-RES y TAMIZ MOLECULARDel Morro SA

SOPORTES REFRACT.Refractory supportsAci-RefCarbo San Luis SACasa CabraCer. Ind. Avellaneda SACeramicolor SHCrecer SACuaribar SADel Ceramista El Rincón del CeramistaFusión RefractariosRefrac SCARegalado SofíaSchwendler & Co. KG

SULFAMATOS-SulphamidesAlum SRLSerisa Química SRL

SULFATO de COBRE,PIEDRA, CRISTAL, NIEVEY ANHIDROPlus Chemical SAQuímica Fidias

SULFATOS - SulphatesACC Resources SRLAdy Resorces LtdAlum SRLEl Rincón del CeramistaFarinetti Jorge T.Galay MineralesGeos MineralesIng. Roberto Marín SALipar SRLMinera Cema SACI y FPlus Chemical SAProductos y Servicios Ind. Química Fidias Refractarios SARepr. y Licencias Peltenburg SASerisa Química SRLTort Valls SA

TABLEROS ELÉCTRICOSde CONTROL y PROGRA-MACIÓN de PROCESOSGramont SAKoltan IC. Ing. HRWayler SA

TALCO (silicato natural demagnesio) TALCOS PARACERAMICA- Ceramics talcsACC Resources SRLAntaresCamuatí

Compañía Minera ArgentinaContinental SurGalay MineralesGeos MineralesIng. Roberto Marín SAL.E. Produc. MineralesLipar SRLMicargentina SAICMinera CemaMolinos Alianza SRLMolinos Viberti MineralesNuevo Milenio SAPelta División MineríaSerisa Química SRLSotal SRLTenax SA

TAMICES,MICROTAMICES- SievesBaser - Tel SACrecer SAEirich Industrial Ltda.Instrumentalia SRLRey & Ronzoni SRLSacmi Impianti SASiti

TAMPOGRAFIA, ImpresionesSericolor

TAPAPOROS PARAREVESTIMIENTOSPORCELÁNICOSMetco

TELAS METALICASMetallic meshesBaser - Tel SRLRey & Ronzoni SRL

TELAS P/ FILTROPRENSAPress filtters meshesTextil Roma SRL

TENSIOACTIVOSDelanta SA

TERMOCUPLASThermocouplesAcesur SACondel Electrónica Arg.Hornos SimcicMediterm SRLNuova R.C. SATalleres G. Bleif S.R.L.Todarello y Cía. SRLUniceramik (E.F.)

TERMÓMETROSThermometersAcesurMeditermTesto Argentina SA

TIERRAS REFRACTARIASRefractory earthsA.S. RefractariosCer. Ind. Avellaneda SACuaribar SAFara SCAFusión RefractariosGlobal Supply SARefratex SA

TITANIO - TitaniumPlus Chemical SAQuimiral Nuova R.C. SASerisa Química SRLSudametal SA

TIZAS PARA CERAMICAChalk for ceramicMicargentina SAICMinera Cema SAMolinos Viberti Minerales

TOBERAS DE ATOMIZACIONAtomization nozzleNuova R.C. SA

TOLVAS - HoppersTomadoni Industrias SAVibrac. Ind. Fiedburg

TORNETAS Y CABECETASPottery wheelsCeramikeriaCrecer SADel CeramistaEl Rincón del CeramistaRuiz, LuisSerie

TORNOS - LathesAfraCeramikeriaCrecer SAEl Rincón del Ceramista

TRANSFORMADORESTransformersEirich Industrial Ltda.Uniceramik (E.F.)Vichera, Jorge Carlos

TRANSPORTADORAS p/ bal-dosas- Carriers for floor tilesBadun SASiti

TRANSPORTADORES (aCINTA - CANGILONES -RODILLOS) - Carriers(rollers-strip - scoops)A Zeta Gomma SpABadun SATalleres Foro SATomadoni Industrias SAVibrac. Ind. Friedburg

TRANSPORTADORES DEPOLVO - Dust carriersBadun SATepelco SACITomadoni Industrias SA

TRANSPORTE NEUMATICO Pneumatic transferBadun SATepelco SACI

TRANSPORTE p/ VIDRIOROTO CALIENTE Transfers for broken hotglassesBadun SATomadoni Industrias SAVib. Ind. Friedburg

TRATAMIENTO de Efluentes Treatment of fluidsUniceramik (E.F.)Gunitado SRL

TRATAMIENTO de Humosy Gases- Treatment offumes and gasesUniceramik (E.F.)

TRATAMIENTO DE SUPER-FICIE PORCELÁNICAMetco

TRICLOROBENCENOTrichlorobenzeneQuímica Fidias

TRIETILAMINA TriethilamineSerisa Química SRL

TRIOXIDOS- TrioxidesOxido Metal SAQuímica Fidias QuimiralRefractarios SASerisa Química SRL

TRIPOLIFOSFATO DE SODIOSodium tripolyphosphateDelanta S.A.Química FidiasSerisa Química SRL

TRITURADORAS de LABO-RATORIO, CHANCADORASLaboratory crushersInstrumentalia SRL

TUBOS RADIANTESRECUPERATIVOS-Recuperative radiant tubesAisladores CerámicosEnergía ArgentinaWalvoss SRL

TUNELES DE SECADODrying tunnelsTomas Lía & Asoc.-Teceram

TUNGSTATO DE SODIOSodium tungstateSerisa Química SRL

TUNGSTENO METALICOMetallic tungstenPlansee Metal GmbHSudametal SA

ULEXITA, ANHIDRA UlexiteMinera Santa Rita SRLRepr. y Licencias Peltenburg SAUlex SA

UREASerisa Química SRL

VAINAS p TERMOCUPLASSheath for thermocoupleL.E.Z.MeditermSetec SA

VAJILLAS DE CERAMICA YPORCELANA - Ceramicand porcelain crockeryCerámicas Bayres S.A.CuencoGrottaglie DisegniRepdoney SA

VAJILLAS TERMICASThermal crockeryBled GresCerámica Suko

VÁLVULAS REDUCTORASREGULADORAS DE PRESIONWill L. Smith SACI

VÁLVULAS,solenoide, neu-máticas, manuales-ValvesAcesur SADomarco, Alberto C.Eqa SAICErin SAKrom SchroderNuova R.C. SATalleres Gillermo BleifTepelco SACI

VANADIO - VanadiumSerisa Química SRLSudametal SA

VEHICULOS P/ SERIGRAFIA(Ver Serigrafía Accesorios yproductos) Vehicles for silk-screenprinting (see silk-screen)

VENTILACION INDUST.Industrial ventilationBeralmar Tecnología SACiarrapico Hnos. SAICElemakKoltan IC. Ing. HRMetalúrgica J. C.MassagliTepelco SACIUniceramik (E.F.)

VIBRACION INDUSTRIALIndustrial vibrationVibrac. Ind. Friedburg

VIDRIOS P/ LABORATORIOGlasses for laboratoryBimar Loga CientíficaDiesca SAObiglassTecnoboro SA

VIDRIO, FORMULACIÓN,DESARROLLO- Glasses,formulation and developmentBorsella, Adrián Gabriel

VIDRIO PLANO-window glassVasa SA

VIDRIO RECICLADO(CULLETS) Recycled glassMolinos Ferba SACIANovikov, Sergio Ing.

VIDRIOS ESPECIALES,Composiciones vitrificablesSpecial glass, vitrifiableTecnología del Vidrio

VITRAUX Ant. Casa SolerArt VitrauxEstruch Antonio J.Estudio Vitraux G. SRLGrau Roberto G.Herzberg Carlos E.VeahcolorVitrales del RosarioVitraux I Restauro SA

VITRAUX, VITROFUSION,MATERIALES p/ CLASES Materials for glassmeltCarbanyCerámica PagesCeramicolorVeahcolorVitrales Artesanales

VITROFUSION, GUARDAS,BACHAS, ADORNOSMeltglass, guards, bachs,ornametsCasa CabraIl Bel Bagno GresVeahcolor

WOLFRAMATOSWolframatesSerisa Química SRL

WOLLASTONITA (MINERALde LITIO) Wollastonite (lithium minerals)ACC Resources SRLRemy & Co. KGRepr. y Licencias Peltenburg SASerisa Química SRL

YESO - GypsumCanteras Esquiú AMEl Rincón del CeramistaGeos MineralesIng. Roberto Marín SAMinera Cema SACI y EMinera José Cholino Hijos SrlMinera MarzulloPescio, AM

YESO, Accesorios paramoldería- Gypsum, acce-sories for mouldsPrima SH

ZARANDAS (Giratoriaspara pastas, vibratorias)Sieve (revolving or vibratory sieves for pastes)Baser Tel SAEirich Industrial Ltda.Nuova R.C. SARey & Ronzoni SRLTalleres F. Verdés SAVibrac. Ind. Friedburg

ZEOLITAS- zeolitesCompañía Minera ArgentinaSerisa Química SRL

ZORRAS p/ HORNO TUNELWagons for tunnel kilnCarbo San Luis SAFusión RefractariosKoltan IC. Ing. HROfenbau Arg. SRLSerieTomas Lía & Asoc.-Teceram

GUIA DE PROVEEDORES


A ZETA GOMMA SPARepresentante en Arg.:LUMA.co Luciano ManciniPje. José Ing. 2873 3º B(1416) BS. AS.Tel.: 011-4583-8479 Cel: [email protected]@azetagomma.comwww.azetagomma.com

ACC RESOURCES SRLAlicia M.de Justo 1080 2°Cormorán (1107) BS. AS. Tel.:5238-7788 Fax:[email protected] Plaza 15 Essex Road,Paramus, N.J. 07652, USATel: 201-843-102Telefax: 301-843-5102

ACCIONAMIENTOSMECÁNICOSAv. República del Líbano 1686(1879) QUILMESTel./Fax: [email protected]

ACESUR S.A.Bolívar 469 - (1066) BS. AS.Telefax:4342-1618, [email protected]

ACI-REFNtra. Sra. de la Merced 3526(1678) CASEROSTel./Fax:4716-1110 /[email protected]

ACRIL - ARGENTINAViena s/nº(2814) LOS CARDALES(02322) 492151/[email protected]

ADILEN SRLMonterovidaurreta 367(11904) MONTEVIDEO(0059) [email protected]

ADITIVOS ARGENTINOS SARivera Indarte 3301/05(1437) BS. AS.Tel./Fax: 4919-4583info@aditivos-argentinos.com.arwww.aditivos-argentinos.com.ar

ADY Resources LTDSantiago del Estero 282(4400) SALTA(0387) 432-1301, 422-3047 [email protected]

AEA S.A.Mar Chiquita 24(1608) TIGRETel./Fax: 4715-0445/[email protected]

AFRACastelli 182(1704) RAMOS MEJÍATel.: [email protected]

AISLADORES CERÁMICOSCjal. Noya 3291824 LANUS O.Tel./fax [email protected] www.gi.com.ar/aisladoresceramicos

ALCOA ALUMINIO SARepresentante: Sudametal SA

ALEJANDRO GREGORIOGob. Udaondo 4038/40(1713) Parque Leloir-ITUZAINGÓTel.:4481-1217, 15-6249-5210 [email protected]@alfareriagregorio.comwww.alfareriagregorio.com

ALFARERIA UNIABoquerón 905(1832) L. DE ZAMORATel.:[email protected]

ALFREDO STOCCO MINERALES

España 246(5507) LUJÁN DE CUYOTelefax:(0261) 498-0335 Molienda:(0261) 498- 2593

ALMATIS (ex ALCOAWORLD CHEMICALS)Representante:Acc Resources

ALPINA-BEDESCHI-SABORepresentante:Tomás Lía & Asociados SA

ALUM SRLYeruá 2629/93(1754) S. JUSTOTel. 4651-3083

ANCERS SAOliden 1870 (1440) BS. AS.Tel./Fax 4687-7699/8428/[email protected]

ANFORA Y BARROCOCarlos Gardel 2470(1650) SAN MARTÍNTelefax:4752-6667, 4754-6864, [email protected]

ANTARESLuis Braile 142 (1722) MERLOTel. 4713-2514, 15- [email protected]

ANTIGUA CASA JOSE SOLERNazarre 3629(1417) BUENOS AIRESTel.: [email protected]

ARBA ELECTROMECANICACorrientes 4505 - 2° 9(1195) BS. AS.Tel.: 4863-7338 [email protected]

ARCILLAS CHILAVERT SAFábrica Calle 148 Nº 2172 (Ex J. M. Moreno)(1653) V. BALLESTERTel. 4768-8463/6679 Telefax: [email protected]

ARESIL SA - MINERA IND.Dorrego 972, 1°A(1414) BS. AS.Tel.: [email protected]

ARGENMINERA SAAv. Mitre 6269 6º "A" (1875) WILDE Tel.: [email protected] www.argenminera.com.ar

ARG MINERALES IND. LTDAJulio A. Roca 570, 7º C1067 BS. AS.Telefax: [email protected]

ARJAP MINERALESAlsina 1928 - 1º B(1042) BS. AS.Tel.: 4952-1582Rivadavia 1045 - 6º A(4700) CATAMARCATel.:(03832) 480100, 15 [email protected]

ART´ VITRAUXAv. Juan B. Alberdi 4121(1407) - BS. AS. Tel.: [email protected]

ARTESANÍAS DON BOSCODon Bosco 6580(1755) S. Justo, R. CASTILLOTel. 4582-2966, (15) 49386607

ARTESANIAS SERRANASPje. Interno Barrio Pque. CalvarioCasa 480 (7000) TANDIL(0229) [email protected]

ARTIC SAICHabana 2248(1640) MARTINEZTel.: 4798-1272 fax: [email protected]

www.imanes-ferrites.com

A.S. REFRACTARIOSAv. Cnel. Uzal 3848(1636) OLIVOS, BS. AS.Tel.: 4790-6988, [email protected]

ASSOPRINTRepresentante: Crecer SA

ASTRAL MATERIALINDUSTRIAL CO. LTDTel.:0086 757 83030798Fax:0086 757 [email protected] [email protected]

AUST HERMAN E HIJOS Av. Centenario 2267(7403) S. Bayas. OLAVARRÍATelefax 02284-492131/ 492411

AUTENTICO VITRAUXCoronel R.L.Falcón 5972BS. AS.Tel.: 4641-0824Machado 2763 Tel.:[email protected]

BADUN SACalle 82 N° 4386 (1650) SAN MARTÍNTel.: 4847-397915-5103-9153www.badun.com.ar [email protected]

BASER-TEL SAAv. Constituyentes 5200(1431) BS. AS.Telefax: [email protected]

BATIMAT EXPOVIVIENDALa Rural, Buenos AiresTel.: [email protected]

BEDESCHI SpAVia Praimbole,3835010 LIMENA (Padova) ItaliaTel.: [email protected]. bedeschi.itREPRESENTANTE: Tomás Lía y Asociados SA

BERALMAR TECNOLOGIC SAPolígono Industrial-Els BellotsAvda. Del Valles Nº 304Apart. Post.:559- 08227.Terrassa (Barcelona) ESPAÑATel.: 93 731-2200 Fax: 4483REPRESENTANTE EN ARG.:Ing. Sisti Mario R. Negro 540(7400) OLAVARRÍATel.Fax.:02284451157w.w.w.beralmar.com

BERNINI IMPIANTIVia Michelino, 77 (40127) E.R. Bolonia, ITALIATel.:+39 051 511216 /[email protected]

BIMAR LOGA CIENTIFICAReservistas Arg. 156(1408) BS. AS.Rotativas: 4641-1124Fax: [email protected]

BLED GRES CERÁMICO25 de Mayo 1615(5519) San José.Guaymallén, MENDOZATel.:0261 - [email protected]

BONET ARGENTINA SAAv. Montes de Oca 169,5° 179(1270) BS. AS.Tel: 5258-7091 al 5www.bonet-group.com

BONGIOANNI MACCHINE S.P.A.Via Macallè 36/44(12045) Fossano (CN) ITALIA.Tel.: (+39) 0172-650511Fax: (+39) [email protected]

www.bongioannimacchine.com

BONGIOANNI STAMPI SrLVia Salmour, 1/A(12045) Fossano (CN) ITALIATel.:(+39) 0172- 693553Fax:(+39) 0172- [email protected]

BORAX ARGENTINA SAHuaytiquina 227(4407) Campo Quijano - SALTATel./Fax: 0387-426-8000/8074

BORSELLA, A. [email protected]: 4216-4339

BOVERI N.R.C.Ombú 3604 esq. Rucci 807(1702) CIUDADELATel.: 4657-5711

BRIGNOL´S SA CRISTALERIASParaguay 2284(1822) V. ALSINATel.:4208-8369 Fax 4209-7003

CAHESA SALa Huella 730Barrio La Rotonda(1888) F. VARELA(02229) 491747/ 493500/ [email protected]. cahesa.com.ar

CAIBER SAPerú 590, 13 A(1068) BS. AS.Tel.4343-3678 Fax:[email protected]

CAIR SRLCalle 71 N° 3955(1653) V. BALLESTERTel. 4767-5308, [email protected]

CALCOMANIASVITRIFICABLES ING. CLOSASGüiraldes 2754 (calle 45)(1651) SAN ANDRESTelefax 4753-4538/[email protected]

CALCOS CASADOGral. Urquiza 40151602 FLORIDA O.Telefax: 4761- [email protected]

CALINGASTA MINERALES SRLUrquiza 299(5423) Rawson - SAN JUANTel./Fax: 0264-434-3438/[email protected]

CAMUATIOliden 4059(1439) BS. AS.Telefax :4601-5024 / [email protected]

CANTERAS CERRO NEGRO SA y CRH SUDAMERICANA SABelzú 1939 (1636) OLIVOSTel.:4790-0200/4416/2772 fax 4799-2772

CANTERAS ESQUIÚ AMRepública 306(4700) CATAMARCATel.: (03833) 452404/[email protected]

CAOLIN BLANCOLínea SurSan Martín 4598(8430) El Bolsón,RÍO NEGRO(0294) 4492127 y (02657)15 [email protected]

CAOLINERA PATAGONICARamón Santamarina 868(1842) MONTE GRANDETel.:4367-0038 Fax:4296-4801 [email protected]

CARBANYEl Rosedal esq. Dardo Rocha(1836) LAVALLOLTelefax: 4231-7482Tel.: [email protected]

CARBO SAN LUIS SATalcahuano 736 - 4° 5(1013) BS. AS.Tel.: 4373-4439/7956/79464374-9354 fax: [email protected]:Osvaldo F. Martín SRL

CARBORUNDUMREPRESENTANTE / DISTRIB.A.S. Refractarios

CARLOS A. MARTINEZCurupaytí 161(1609) BOULOGNETel.: 4763-8819

CASA CABRACastro Barros 1032(1217) BS. AS.Tel.:4957-4893, [email protected]

CASA DOBLE VLibertad 184 (1012) BS. AS.Tel.: 4382-1122/[email protected]

CEDIES SABoyacá 87 PB 2 - BS. AS.Tel.: 4632-2113 / [email protected]

CELECCerámicas PiezoeléctricasSto. Tomé 2691(1417) BS. AS.Tel.:4502-1406 Fax:[email protected]

CEMENTOS MOLINS SADistribuidor:A.S. Refractarios SRL

CENRATte. B. Matienzo 2496, 8º of. B(1426) BS. AS.Tel.: 4771-3869, [email protected] www.cenra.net

CENTAURO QUIMICA SRLLibertad 3438 (1602) FLORIDATel.: 4760-6777 / 0988Tel./Fax: [email protected]

CERAMICA ALBERDIPiñeiro 1897(1665) JOSE C. PAZTel.: (02320) 424921 al 4425025 al 6 fax 422595J. B. Molina 2670 (2000) ROSARIOTel.:(0341) 454-1450/[email protected]

CERAMICA ANGORITte.Cnel.Gregorio Pomar 4188 d.2(1437) BS AS Tel.: [email protected]

CERAMICA BOGGIOAntonio Tomba 233(5501) Godoy Cruz - MZA.Tel.: (0261) 4221492www.ceramicaboggio.com.ar

CERAMICA CERARTGrecia 3654(1429 BDP) BUENOS AIRESTel./Fax:4701-1884, [email protected]

CERAMICA CORTINES SRLRuta Nac. 7 km, 74,500(6712) CORTINES Bs.As.Tel.:(02323) 488365 al [email protected]

CERAM. ESMALT. DEL SURBolaños 123(1824) LANUS OESTETel./Fax: 4241-8944

CERAMICA FARA SCA(Ver Fara SCA)

CERAMICA FATIMA(COOPECER LTDA.)Corrientes 356(7300) AZULParque Ind.de Azul 2

Tel.: (02281) [email protected]

CER. IND. AVELLANEDA SACnl. Lacarra 1531(1870) AVELLANEDATel.:4204-8574 (rot.)Fax: 4205-4144info@ceramica-avellaneda.com.arwww.ceramica-avellaneda.com.ar

CERAMICA JAS SAJ. Nicaragua 1076(2000) ROSARIOTelefax: (0341) [email protected]

KALILL SAAv. Castañares 2547/531405 BS.AS.Tel.: 3221-4448/[email protected]

CERAMICA LORENAAv del Libertador 7338(1429) BS ASTel.:4702-5963

CERAMICA LOURDES SARuta 11 Km. 36Ypacarí- PARAGUAYTel./Fax: (595-513) 2630Tel.: (0981) [email protected]

CERAMICA NAIMDean Funes 1462(1244) BS. AS.Tel.: 4942-9300 / [email protected]

CERAMICA NEUQUEN SAOro 2730 7°B(1425) BS. AS.Tel.: 4773-7999/[email protected]

CERAMICA OESTELos Mayas 1341(1714) ITUZAINGOTel.: [email protected]

CERAMICA OESTE COLORRivadavia 2122 (1712) BS. AS.Tel.: [email protected]

CERAMICA PAGESBandera de Los Andes 439(5519) San José, Guaymallén MENDOZATel:(0261) [email protected]

CERAMICA PIUBoulogne Sur Mer 1187(1611) DON TORCUATOTel.: [email protected]

CERÁMICA SANITARIA 8 deJULIO SRL1°de Mayo 3551(1824) LANUS OESTETel. 4262-4972

CERAMICA SASSUOLO SAVer Cerámica San Lorenzo

CERAMICA S.LORENZO ICSAAv. Libertador 6550 PB(1428) Bs.As.Tel.5777-2230 Fax: 5777-2295cmarketing@csanlorenzo.com.arwww.ceramicasanlorenzo.com.arPlanta Ind.: Calle Mujica s/Nº(7300) AZULTel.Fax (02281) 431371 a 5Planta Ind.: Ruta 7, Km. 700,8(5730) V. Mercedes, S. LUIS(02657) 423931/423937Pque .Ind. Pesado 9120Pto. Madryn, CHUBUTTel. (02965) 451852

CERAMICA SERVENTICHCte. Lucena 1269 y Lacarra 1125(1870) AVELLANEDATelefax:4204-7766, 4265-1426www.ceramicaserventich.com.ar

PROVEEDORES

GUIA DE PROVEEDORES


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CERAMICA STANEFF SACIFLavalle 2157(4000) TUCUMANTel: (0381) 433-0219/[email protected]

CERAMICA SUKO SRLPaz Soldán 5150(1427) BS. AS.Telefax: [email protected]

CERAMICA TANDIL SAParque Industrial P. N°9(7000) TANDIL, PCIA. BS. AS.Tel-Fax:[email protected]

CERAMICA TERCER FUEGOGrecia 3680(1429) BS.AS.Telefax: [email protected]

CERAMICA VAL DÉLSAAv.Maestro Ferreyra 1947(1663) SAN MIGUELTel.: 4455-0717 /[email protected]

CERAMICA ZANON SA(COOPERATIVA)Planta Industrial: Pque. Ind.Neuquén, Ruta Nac.7 Km. 7(8300) NEUQUENTel.(0299)443167/049/513/515

CERAMICAS ACUARELARoseti 1178/90(1427) BS. AS.Telefax: 4551-4022/9130administració[email protected]

CERAMICAS BAYRES SAJ.B. Justo 1267(1414) BS. AS.Tel.: [email protected]

CERAMI. ARTIST. GROTTAGLIEver Grottaglie Disegni

CERÁMICAS CORDENONSA. France 869(1824 ) LANUS E.Telefax: [email protected]

CERAMICAS EL ANGEL EL ANGEL ANTEPECHOSManuel Laines 24371609 BOULOGNETel.: 4739-5400, [email protected]

CERAMICOLOR Roberto Wernicke 617(1609) BOULOGNETel.: [email protected]

CERAMICS CHINAUnifair Exhibition Service Co.Tel.: (86 20) 8327 6389 /[email protected]

CERAMICS INDONESIAJakarta Expo, [email protected]

CERAMIKERIAGodoy Cruz 2619(1425) BS. AS. Tel.: [email protected]

CERAMITEC - Technologies,Innovations, Materials.Salón Internacional deMaquinarias, Instalaciones,Procesos y Materias Primaspara la Cerámica y laPulvimetalurgia.81823 München, [email protected] EN ARG.:CADICAA(1043) BS. AS.Tel: 5219-4000 Fax:[email protected]

CS CARIMBOS Basílio Villa Rios 393Barra Funda (13617-060)Leme, SP. [email protected]

CERRO SOLO SAInmigrantes 57(9100) Trelew, CHUBUTTel.: (02965) 421429cel.: (02965) 15 66 [email protected]

CERTEC SRLGral. Martín de Güemes 5277(1603) VILLA MARTELLITelefax:4709-9622 / [email protected]

CETMIC- Centro de Tecnologíade Recursos Minerales Calle 15 y 506(1897) MANUEL B. GONNETTel.: (0221) 484-0247/0167

CIARRAPICO HNOS.SAICTel. 4918-1012 Fax:[email protected]

CIMES SRLRepresentante: Sacmi Impianti S-A. Arg.

CIRVAL S.A.Pte. Roca 4145(2001) ROSARIOTel.:(341) 465-5777 Fax.:(341) [email protected]

CISMAC AUTOMAZIONI SRLViale Sardegena 1(41049) Sassuolo (MO) ITALIATel.: +39 0536 803 571Fax: +39 0536 802 [email protected]

CLAY FRACCiudadela 1261(2000) ROSARIOTel.:(0341)455-3643, [email protected]

COKLIN SA(Ver Cerámica Piú)

COLORMINASTel.: 0800 709 1127www.colorminas.com.br

COMACO REFRACTARIOS12 de Diciembre 911 (11800)Montevideo - URUGUAYTel./Fax.: (5982) 203-4432 /203-6871 / 72 [email protected]@adinet.com.uywww.comacorefractarios.com.uy

COMPAÑIA MINERA ARG.Díaz Vélez 405(1636) V. LÓPEZTel./Fax: [email protected]

COMP. MINERA ARIES SRLPasaje Cruz del Sur 1395(9310) Pto. S.Julián, S. CRUZTel.: (02962) 452414Fax:(02962) 454233Cel.: (0297) 15 5946534, (0297) 15 5932585En BS. AS.: Tel.: 4662-1141Cel.: (02966) 15 [email protected]

CÍA. MINERO DEL CENTROBartolomé Mitre s/nTilisarao, SAN LUISTel.: (02656) 420300,(02657) [email protected]

CONDEL ELECTRONICA (Ver Electrónica tecnobus SRL)

CONTINENTAL SUR SRLTel/Fax: 4942-1802Cel: 15 - [email protected]

COOKSON MATHEYDistribuidor: Lae SA

COOP. DE TRABAJOCOOPECER LTDA.(CERÁMICA FÁTIMA)

Parque Industrial 2 de Azul(7300) AZULTelefax: 0228 142 [email protected]

COOP. DE TRABAJOQUÍMICA DEL SUR LTDA.Av. Rigolleau 2036(1884) BERAZATEGUITel.:4256-1221 Fax:4216-3113quimicadelsur@speedy.com.arwww.coop-quimicadelsur.com.ar

COOPERATIVA DE VIDRIOEL PROGRESO LTDAver Cristalería el Progreso

CORDIAM SRLWarnes 3146, 1º (1636) OLIVOSTel.: 4711-9486/[email protected]

CORREAS AUTOCORD SAJuan Manuel de Rosas 793(1752) Lomas del MiradorTel.: 4699-0900 / [email protected]

CRECER - POLES Y CIA. SAAv. Deheza 2380(1846) BS. AS.Telefax:[email protected]áb. y of. Av.Monteverde 4025 (1852) Pque. Ind. Burzaco Tel./Fax:4299-6914/[email protected]

CRISPEX SAPanamá 4011, Munro. Pcia. de Bs. As.Tel.: 4721-0088 / [email protected]

CRISANTEAv La Plata 2305(1879) QUILMES OESTETel: 4280-5911

CRISTAL SAN MARTIN SRLLa Crujía 3266(1651) SAN ANDRÉSTel.: 4754-8014Telefax: [email protected]

CRISTALARTPatagones 358(1874) V. DOMÍNICOTel.:4207-9071

CRISTALERIA CARDOSOCapitán Gral. R. Freire 726(1416) BS. AS.Tel.: 4544-9867 [email protected]

CRISTALERIA ELPROGRESO LTDACte. Carbonari 945(1882) EZPELETATelefax: 4256-2240/1251/5548 [email protected]

CRISTALERIA LANUS SAPaso de la Patria 1335(1822) V. ALSINATel.: 4228-7706

CRISTALERIASAN CARLOS SAOficinas: San José 521 (1076) BS. AS.Telefax 4383-2400Depósito: Melián 4162(1430) BS. AS.Tel.: 4541-9205San Martín 1646(3013) S.Carlos Centro, S. FETel.:(03404) 420148/360Telefax: (03404) [email protected]

CRISTAMINE SAAv. D. Rocha esq. 10(1884) BERAZATEGUITel. 5648-7550 a 3Ibicuy. Tel: (0344) 6 [email protected]

CUARIBAR SACosta Rica 5225 y Sullivan(1667) TORTUGUITASTel.:(03327) [email protected]

CUARSABRAS SA

Ver CUARIBAR SA

CUENCOFragata sarmiento 74(9120) Pto. Madryn, CHUBUTTel.: (02965) 452936Tel.: (02965) [email protected]

CHAMOTES ARGENTINOS SRLPte.Perón 906(7000) TANDIL(02293) 446217/8/[email protected]

CHUMILLAS Y TARONGI REPRESENTANTE:Ing. Sisti Mario C.

DÁMICO FRANCISCOAv. Vignolo 761(7600) MAR DEL PLATATel.: (0223) [email protected]

DEL CAMPO, ANDRÉSDirectorio 3887, Bs. As.Tel. 4671-1850, 15 515 [email protected]

DEL CERAMISTAAguirre 38(1414) BS. AS.Telfax:477 3-1855 /[email protected]

DEL MORRO SANúñez 3521(1430) BS. AS.Tel.:4542-6128, 4543-9231Fax: [email protected]

DEL SUR VITRIFICABLESTel.: [email protected]

DAMFER SRLAv. Andrés Baranda 742(1878) QUILMESTel.: 4253-3380, 4257-3681Fax: [email protected]

DEANTONIO & ASOC.Tel:0351-155128268. [email protected]

DECOBRASIL LtdDistribuidor: Lae SA

DECORADOS ALHAMBRACalle 81 (Parravicini) 1064(1650) SAN MARTINTel.: 4755-7906 [email protected]

DECORMEC SAFabrica: Calle 150 Nº 1755Oficina: Calle 149 y 22(1884) BERAZATEGUITel: 4256-1710 / 0960 / [email protected]

DELANTA SAEmilio Lamarca 2428(1611) DON TORCUATOTel.:5530-1100 Fax:[email protected]

DEVON CLAYSRepresentante: Del Morro

DIESCA SAJunin 651(1646) SAN FERNANDOTel:4744-9144 Fax:[email protected]

DISTRIBUIDORA J.C.Humberto 1º 2633(1824) LANUS OESTETel.: 4262-5666

DISTRIBUIDORA SILICAR SABalbastro 5447(1439) BS. AS.Tel.: 4638-2999 (rot.)[email protected]

DR. SCHMITZ & APELTARG. SACIFDiagonal 53 N° 4214(1653) V. BALLESTERTel.:4767-6600Tel.:4790-7674 Fax:[email protected]

DOLKIN S.A.25 de Mayo 695(1854) Mº. RIVADAVIATel.: 4279-1664/[email protected]

DOMARCO, ALBERTO C.Av. Centenario 3629(1878) QUILMESTelefax: [email protected]

DOMINGO GONZALEZ y CIAMontevideo S/N° e/81 y 82(1923) BERISSO - Los TalasTel:(0221) 462-0181/0406Fax:(0221) [email protected]

DYNAFLEXCastañares 1305 (1424) BS. AS.Tel.: [email protected]@dyna-flex.com.arwww.dyna-flex.com.ar

EDOS SASan Martín 5281702 CUIDADELATel.:4653-5315 Fax:4656-1178www.edos.com.ar

EIRICH INDUSTRIAL Ltda.Estrada Velha de Itú, 1500Säo Paulo, BRASILTel.: +55 11 4619- 8902Fax: +55 11 4619- [email protected]

EL CHAMOTEPlaya de Camiones de laMunicipalidad de Olavarría yOficina: 25 de Mayo 2648(7400) OLAVARRÍATel.: (02284) 15657928, 424293

EL KELPERCalle 11 Nº 4693(1884) BERAZATEGUITel.: [email protected]

EL PATIO DE DORREGOAJCarranza 2190(1425) BS. AS.Tel.: 4771-0040/[email protected]

EL RINCON DEL CERAMISTAM. Acosta 253/269(1714) ITUZAINGOTelefax:[email protected]

EL ULTIMO TALLERBorges 2392 (ex Serrano) (1425) BS. AS.Tel.: 4775-6040, [email protected]

ELECPOR SAVenecia 5641625 BELEN DE ESCOBARTel.: (03488) 421969Fábrica:Ruta 25 Nº 2782 yVictor [email protected]

ELECTRONICA CONDELTECNOBUS SRLEspaña 2196 OLIVOSTel.: 4796-0897, 15 3140-6888condelvent@ciudad.com.arwww.condelelectronica.com.arwww.verificaciontec.com.arwww.electronicatecnobus.com

ELECTROPORCELANASIR-MARAvellaneda 1520(1876) BERNAL OESTETelFax: 4252-4933/0013

ELEFONIKTel.: 15 4531-0461,[email protected]/elefonik

ELEMAK EXTRACTORESAv. Gaona 2483(1416) BS. AS.Tel: [email protected]

www.elemak.com.ar

ELIANE Rua Maximiliano Gaidzinski 24588842 000 Cocal do Sul SC BRASILTel.: (0484) 33 7777Fax: (0484) 33 8289REPRESENTANTE :Osvaldo F. Martín SRL

ELKEMRepresentante Sudametal SA

ENERGÍA ARGENTINAAconquija 16191714 ITUZAINGÓTel./ fax: [email protected]

ENLACE PUBLICITARIOPacheco 25911431 Bs. As.Telfax:[email protected]

EQA SAIC26 de Abril 3836(1714)ITUZAINGÓTel.: 4481-9950 (Rotativo)[email protected]

ERIN SAAv. Constituyentes 5751(1431) BS. AS.Tel.:4573-1313 (rot.)y [email protected]

ESTABLECIMIENTOSELECTROMECANICOSMAGNUM SRLMonteagudo 294(1708) MORONTel.: 4627-9658, [email protected]

ESTOMBA OSVALDOMariano Acha 1424 6º C(1430) Buenos AiresTelefax: 4523-8765Cel. (15) 4402-0391

ESTUDIO VITRAUX G SRLAv. San Juan 2756(1232) BS.AS.Tel.: [email protected]

ESTRUCH ANTONIO JOSESolís 263(1078) BS. AS.Tel.: [email protected]

ETCHEGOIN D. ISABELDiagonal 76 Nº 419(1900) LA PLATATel: (0221) 483-5300(02284) 492-334

ETCHEGOYEN Y CIA. SRLZavaleta 758(1437) Bs. As.Tel. 4911-7985 Fax:int. [email protected]

EURAM SRLVentura Coll 483 (y Ruta 8)(1665) JOSE C. PAZTel.: (02320) 431411Fax: (02320) 430388

EUROSCREEN SRLDistribuidor: Lae SA

EUROLASER SRLCalle 22,Rodríguez Peña 3355(1650) SAN MARTÍNTel: 4713-5372 Fax:4713-7872

[email protected]

EXPLOTACIONES MINERASKUSIWASITel.: 4760-9307, 15 [email protected]

F.D.S.Ettmar ver Nuova RC SA

F y M LAB. SERIGRÁFICOCerrito 3361(7400) OLAVARRÍATel/Fax: (02284) 430653


Cel:15-463019, 15- 667068

FAESA ROBÓTICAB. Machado 8593(1657) L. HermosaTel./Fax:[email protected]

FANALOZA SACarrascal 6680CERRO NAVIA- CHILETel:(0056) 2-351-5600Fax:(0056) [email protected]

FANGOTel.: 4139-6220/[email protected]

FAPA SAMariano Acosta 520 (1842) MONTE GRANDETel.:4290-0225/0410/1022Fax: 4296-4801Tucumán 1539 P.6 Of. 63Administración Tel.:[email protected]

FARA SCAAmérica 3979(1653) V. BALLESTERTelefax: 4768-05384767-5840Ruta 25 y Gral. Guido(1629) PILARTel.: (02322) [email protected]

FARINETTI JORGE T.Rivadavia 9683(1407) BS. AS.Tel. 4683-8186Fáb. I. Casanova

FAVERO LUIS A. DR.Paraná 1850(1636) OLIVOSTelefax: [email protected]

FERMO BORGHI E HIJOS Paso 479(1702) CIUDADELATel.: 4653-6305/[email protected]

FERRO ARGENTINA SAGibraltar 1365(1872) SARANDÍTel.: 4205-2642/2662 4204-2627Fax: 4205-2229/2670www.ferro.comRepresentante: LAE S.A.

FERRO, HORACIOEsteban Merlo 5234(1678) CASEROSTel.: 4716-0868

FERRUM SAEspaña 496(1870) AVELLANEDATel.:4222-1500 Fax:[email protected]

FICOLARepresentante: Del Morro SA

FILIEREAntonio Martelli 16 Tel./Fax.:(5519) 3881-2555(681) CEP 13271-971V.Verde Valinhos, SP, [email protected]

FORMACOBelelli 557(1832) L. DE ZAMORATel: 4282-9919 / 6869,[email protected]

FORGESTAL SLCamiral, 104 Pol. Ind. Sud - Apt.2308292 Esparreguero-BARCELONA, ESPAÑATel.: (00) [email protected]:Ing. Sisti Mario C.

FULLLN GLAZE

Add: 3/F, YiShengBanBuilding Xinming Road,FoShan, Guangdong PRC. Tel.: 0757- 83930904 /83930460 / 83930470. En Argentina: [email protected]

FUMISTERÍA ANDRÉS B. SILVAFrancisco Beiró 564(1602) FLORIDATel.: [email protected]

FUMISTERÍA GALLARDOTel.: [email protected]

FUSIÓN REFRACTARIOS-HORACIO M. CÓRDOBACno. Gral. Belgrano 5170(1874) AVELLANEDATelefax: 4230-5048ventas@fusionrefractarios.com.arwww.fusionrefractarios.com.ar

GALAY MINERALESCerviño 3965 - 2º 12(1425) BS. AS.Tel.: 4806-2301

GEOS MINERALESPío Rodríguez 5339/41(1419) BS. AS.Tel.: 4568-7820 y [email protected]

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INDICE Página

EDITORIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9ATAC- CETMICCurso de capacitación en manufacturas y procesos cerámicos . . . . . . . .10Actividades 2011 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11Entrevista al Prof. Dr. Aldo R. Boccaccini . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

CIENCIA Y TECNOLOGÍASpark plasma sintering. Drs. Nicolás M. Rendtorff, G. Suárez. et al . . . . .15Desarrollo de esmaltes cerámicos semiconductores a base de SnO2 y sucaracterización eléctrica. L.B. Garrido, C.A. Lasquibar, E.F. Aglietti . . . . .18Estudio de pigmentos para gres porcelánico. Dra. Chiara Elmi . . . . . . . .23Biovidrios y vitrocerámicos bioactivos. Dra. Ing. Cristina Volzone. . . . . .27Uso de vidrios y vitrocerámicos como fertilizantes. D. Cirello, et al. . . . .29Restauración de piso, Congreso de la Nación Arg. Arq. Alberto Alfaro . .32Hidroxiapatita para purificar agua contaminada. Dr. Pablo M. Arnal. . . . .36Proyecto europeo integrado Nanoker. Laura Montanaro, Paola Palmero. 38

MATERIA PRIMASMaterias Primas: Importancia de su conocimiento para la formulacióncerámica. Lic. Roberto Hevia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48

MUNDO EMPRESARIOPequeña historia de una firma pionera en vidrio: Rigolleau. . . . . . . . . . .58Puesta en marcha de un horno de fusión de vidrio en Lago Pueblo . . . .61Segundo horno de vidrio float en Arg. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61Cerámica Ancers, Anti dumping. 35 Años de Caolinera Patagónica SA. 62Tecnología digital para revestimientos cerámicos. Viviana Gallo. . . . . . . .63Sacmi Imola en cerámica roja. - Cerámica Alberdi, nueva línea. . . . . . . .64Cerámica del Norte, nueva planta. - Cerro Negro se amplía. . . . . . . . . . .65Proyecto conjunto de la División Keller. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66Novedades en extrusión Bongioanni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67

CERAMICA Y CRISTAL 145ISSN 0325 0229- Reg.de la Prop. Int. Nº 4988897

Fundada en 1961AÑO 51- abril de 2012

$ 30 el número en la Argentina. 25 U$S en el exterior.Suscripción a 6 números simples: $ 180 - Exterior. U$S 150

Periodicidad semestralDISTRIBUCION ESPECIAL EN LATINOAMERICA

ORGANO DE A.T.A.C. (Asociación Técnica Argentina deCerámica)

Revista Cerámica y Cristal ®, publicación de Editorial Ciclo Propietarios: Luis Arnoldo Alonso Ibáñez y Carla Alonso Marasco

Esteban de Luca 2252 dto. 2 (1246) Buenos Aires, [email protected] [email protected]

Telefax: (+54-11) 4943-5799 www.ceramicaycristal.com

Director y Editor responsable: Luis Arnoldo Alonso IbáñezCoordinación: Carla Alonso Marasco

Traducción: Santiago Feldman. Versión en CD: Enzo Momo Información: Dra. Catalina Mojica. Composición: Deyanira di Filippo

Impreso en SolPrint SA

Actividad internacional de Metalúrgica Souza. Ing. Mario E. Sisti. . . . . . .68Cerámica Fanelli inauguró el horno túnel más importante del país . . . . .69Cismac: Nueva línea de corte de ladrillos de alto rendimiento. . . . . . . . . .70Bernini Kiln Scanner. Dipl. Ing. Michele Caggiano . . . . . . . . . . . . . . . . . .71

CERÁMICA ROJACongreso de intercambio de experiencias para el sector ladrillero . . . . . .72Fuerte desarrollo de la cerámica roja. Ing. Atilio J. Tassara. . . . . . . . . . .76

PRODUCTOSLignotech para la industria cerámica. Borregaard LignoTech S.L. . . . . . .77

CONGRESOS Y EXPOSICIONESCeramitec 2012. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81Ceramics China 2012 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83Tecnargilla 2012. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .85Batimat Expovivienda 2012 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .89

ARTES DEL FUEGOExposiciones locales e internacionales. Bibliografía . . . . . . . . . . . . . . . . .91

OBITUARIOIsaac Díaz Pardo. - Rodolfo Curcio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .93

AGENDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96OPORTUNIDADES COMERCIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .97ESTUDIO DE MERCADO DE LA CERÁMICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98IMPORTADORES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101REFRACTARIOS. Producción 2010-2011 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102DIRECCIONES ÚTILES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .104GUIA DE PROVEEDORES. Rubros - Direcciones . . . . . . . . . . . . . . . .108

A.T.A.C. ASOCIACIÓN TÉCNICA ARGENTINA DE CERÁMICAPerú 1420 (1141) Buenos Aires, Argentina - Telefax: 4362-4510 - [email protected]

Horario de secretaría: lunes a miércoles de 9 a 18 hs. Jueves y viernes de 14 a 18 hs.

- Dr. Esteban Aglietti - CETMIC- La Plata. | [email protected] Prof. Dr. Ing. Aldo Boccaccini - Universidad de Erlangen -Nuremberg, Alemania, Imperial College London, Inglaterra. EditorJefe y Director. del Instituto de [email protected] Dra. Alicia Durán - Inst. de Cerám. y Vidrio. [email protected] Lic. Roberto Hevia - Dir. Centro de Investig. y Desarrollo deMateriales - INTEMIN, Bs. As. [email protected]

- Lic. Ricardo Juárez - Consultor- Facultad de Ingeniería [email protected] Ing. Andrés Pinto - INTEMIN - CIDEMAT, [email protected] Dr. José M. Porto López - INTEMA - Mar del [email protected] - Lic. Carlos Solier - SEGEMAR - INTEMIN. ICG, Bs. [email protected] Dra. Ing. Cristina Volzone. CETMIC LP. | [email protected]

COMITE ASESOR EDITORIAL CIENTÍFICO TECNOLÓGICO

Presidente: Juan Carlos Omoto Vicepresidente: Gregorio Domato Secretario: Horacio FernándezProsecretario: Oscar Vitale Tesorero: Edgardo Pablo NerviProtesorero: Rubén Catanea

Vocales: Esteban AgliettiLuis Arnoldo Alonso IbáñezVilma Villaverde Cristina Volzone

Comisión Revisora de Cuentas: Eduardo Camiolo, Hugo Olivero

COMISIÓN DIRECTIVA

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Delegado en Europa: Prof. Dr.-Ing. habil. Aldo R. Boccaccini. Fax: +44 (0)20 7584 3194 Department of Materials Science andEngineering. University of Erlangen-Nuremberg. Cauerstr. 6, 91058 Erlangen, Germany. Tel.: +49 9131 85 28601 (direct).

Gibraltar 1365, (1872) Sarandí, Pcia. de Bs. As., Argentina. Tel.: (54-11) 4205-2662 / 2642 (Rot.) - www.ferro.com

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Cerámica y Cristal 145