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carlos-barrera-hernandez
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aplicaciones del cermet
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El Cermet es un material de corte principalmente compuesto de TiC (carburo de Titanio ) y TiN (Nitruro de
Titanio ). El nombre “cermet” se deriva de las palabras: CERAMICA y METAL (que representa al carburo).
Como el nombre lo sugiere, su funcionamiento durante el corte se sitúa en el medio de los rangos entre las
cerámicas y los carburos. La ventaja de este material es la alta calidad y excelente acabado de superficie que
puede obtenerse a elevadas velocidades de corte. El Cermet proporciona una extensa vida del filo.
Alta calidad en el acabado de superficie
Los componentes principales, TiC y TiN, tienen una buena resistencia a la acumulación de material
en el filo por su baja afinidad con los materiales de trabajo. En consecuencia el maquinado con
cermets proporciona alta calidad de acabado en la superficie maquinada durante extensos períodos
de tiempo.
Altas velocidades de corte
Los principales components, TiC y TiN, son más resisitentes al desgaste y oxidación a altas
temperaturas que el WC (Carburo de Tungsteno), el cual es el principal componente de las
herramientas de carburo. Por su excelente resistencia al desgaste y a la oxidación, los grados cermet
son menos reactivos a los materiales de trabajo, lo cual estabiliza y hace posible el maquinado a
altas velocidades.
XT3
Combinación bien balanceada entre resistencia al desgaste y tenacidad
Cubre un amplio rango en aplicación a corte de aceros, desde maquinado medio hasta acabado
C7X
Supera la fragilidad de los cermets convencionales, mejorando su resistencia al choque térmico
Excelente grado para ranurar y maquinar rodamientos
XN4
Permite un maquinado estable con rendimiento prolongado gracias a su excelente resistencia a la fractura
Los grados de cermet recubiertos PVD TiN o TiCN brindan una mejora en la resistencia al desgaste. Dado
que la capa de recubrimiento no contiene ningún componente aglutínate, los recubrimientos maximizan la
resistencia al desgaste del titanio el cual proporciona un excelente funcionamiento y rendimiento.
Los recubrimientos PVD con extrema dureza y suave textura proveen excelente resistencia al desgaste y a
la adhesión de material
Q15
Adicionalmente se mejora la resistencia al desgaste y tenacidad con recubrimientos base TiCN
El grado recomendable para acabados a altas velocidades en fundición dúctil
C7Z
Adicionalmente se mejora la resistencia al desgaste y resistencia al choque térmico con recubrimientos
base TiN
Excelente funcionamiento en ranurado y maquinado de rodamientos
El mejor grado recomendado para maquinar aceros a altas velocidades de corte