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El Cermet es un material de corte principalmente compuesto de TiC (carburo de Titanio ) y TiN (Nitruro de Titanio ). El nombre “cermet” se deriva de las palabras: CERAMICA y METAL (que representa al carburo). Como el nombre lo sugiere, su funcionamiento durante el corte se sitúa en el medio de los rangos entre las cerámicas y los carburos. La ventaja de este material es la alta calidad y excelente acabado de superficie que puede obtenerse a elevadas velocidades de corte. El Cermet proporciona una extensa vida del filo. Alta calidad en el acabado de superficie Los componentes principales, TiC y TiN, tienen una buena resistencia a la acumulación de material en el filo por su baja afinidad con los materiales de trabajo. En consecuencia el maquinado con cermets proporciona alta calidad de acabado en la superficie maquinada durante extensos períodos de tiempo. Altas velocidades de corte Los principales components, TiC y TiN, son más resisitentes al desgaste y oxidación a altas temperaturas que el WC (Carburo de Tungsteno), el cual es el principal componente de las herramientas de carburo. Por su excelente resistencia al desgaste y a la oxidación, los grados cermet son menos reactivos a los materiales de trabajo, lo cual estabiliza y hace posible el maquinado a altas velocidades.

Cermet

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aplicaciones del cermet

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Page 1: Cermet

El Cermet es un material de corte principalmente compuesto de TiC (carburo de Titanio ) y TiN (Nitruro de

Titanio ). El nombre “cermet” se deriva de las palabras: CERAMICA y METAL (que representa al carburo).

Como el nombre lo sugiere, su funcionamiento durante el corte se sitúa en el medio de los rangos entre las

cerámicas y los carburos. La ventaja de este material es la alta calidad y excelente acabado de superficie que

puede obtenerse a elevadas velocidades de corte. El Cermet proporciona una extensa vida del filo.

Alta calidad en el acabado de superficie

Los componentes principales, TiC y TiN, tienen una buena resistencia a la acumulación de material

en el filo por su baja afinidad con los materiales de trabajo. En consecuencia el maquinado con

cermets proporciona alta calidad de acabado en la superficie maquinada durante extensos períodos

de tiempo.

Altas velocidades de corte

Los principales components, TiC y TiN, son más resisitentes al desgaste y oxidación a altas

temperaturas que el WC (Carburo de Tungsteno), el cual es el principal componente de las

herramientas de carburo. Por su excelente resistencia al desgaste y a la oxidación, los grados cermet

son menos reactivos a los materiales de trabajo, lo cual estabiliza y hace posible el maquinado a

altas velocidades.

Page 2: Cermet

XT3

Page 3: Cermet

Combinación bien balanceada entre resistencia al desgaste y tenacidad

Cubre un amplio rango en aplicación a corte de aceros, desde maquinado medio hasta acabado

C7X

Page 4: Cermet

Supera la fragilidad de los cermets convencionales, mejorando su resistencia al choque térmico

Excelente grado para ranurar y maquinar rodamientos

XN4

Permite un maquinado estable con rendimiento prolongado gracias a su excelente resistencia a la fractura

Los grados de cermet recubiertos PVD TiN o TiCN brindan una mejora en la resistencia al desgaste. Dado

que la capa de recubrimiento no contiene ningún componente aglutínate, los recubrimientos maximizan la

resistencia al desgaste del titanio el cual proporciona un excelente funcionamiento y rendimiento.

Los recubrimientos PVD con extrema dureza y suave textura proveen excelente resistencia al desgaste y a

la adhesión de material

Page 5: Cermet

Q15

Page 6: Cermet

Adicionalmente se mejora la resistencia al desgaste y tenacidad con recubrimientos base TiCN

El grado recomendable para acabados a altas velocidades en fundición dúctil

C7Z

Adicionalmente se mejora la resistencia al desgaste y resistencia al choque térmico con recubrimientos

base TiN

Excelente funcionamiento en ranurado y maquinado de rodamientos

El mejor grado recomendado para maquinar aceros a altas velocidades de corte