Cerrar Camisa

Preparado por

Edgar Cala Anaya

Villahermosa, Tabasco

22 de Febrero de 2009

Servicios deServicios deServicios deServicios de

Tubería FlexibleTubería FlexibleTubería FlexibleTubería Flexible

Cierre de Camisa usando martillo y

Acelerador

Tizón 214

Schlumberger - Tubería Flexible Página 2 de 31

Cierre de Camisa con Martillo y Acelerador

Preparado por: Edgar Cala Revisado por: Fecha: 22 de Febrero de 2009

Fecha: 22 de Febrero de 2009 Pozo Tizón 214 Rev #: 1

Villahermosa, 22 de Febrero de 2009

PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX EXPLORACIÓNEXPLORACIÓNEXPLORACIÓNEXPLORACIÓN Y Y Y Y PRODUCCIÓNPRODUCCIÓNPRODUCCIÓNPRODUCCIÓN ING. ING. ING. ING. JUAN JUAN JUAN JUAN JOSÉJOSÉJOSÉJOSÉ DE LA FUENTE DE LA FUENTE DE LA FUENTE DE LA FUENTE JEFE DE DEPARTAMENTO DE SERVICIO A POZOSJEFE DE DEPARTAMENTO DE SERVICIO A POZOSJEFE DE DEPARTAMENTO DE SERVICIO A POZOSJEFE DE DEPARTAMENTO DE SERVICIO A POZOS DISTRITO DISTRITO DISTRITO DISTRITO COMACOMACOMACOMALLLLCALCOCALCOCALCOCALCO Cc.Cc.Cc.Cc.---- Ing. Francisco Garcia Ing. Oscar Solorzano

Estimados Ingenieros:

En atención a su amable solicitud sírvase encontrar a continuación nuestra propuesta técnica para la intervención con Tubería Flexible de 1 ¾” en el pozo TizónTizónTizónTizón 214 214 214 214, para realizar el cierre de la camisa de circulación localizada @ 4937 mts usando martillo y Acelerador.

En esta propuesta se presentan los resultados de las simulaciones como son: Limites de trabajo de

la tubería flexible (Tensión / Compresión – Presión diferencial), Comportamiento esperado del peso

y Comportamiento esperado de la presión de Circulación para los diferentes fluidos a ser

bombeados; las cuales fueron obtenidas tomado en cuenta las condiciones actuales del pozo y las

condiciones programadas de acuerdo a la información proporcionada por personal a su cargo, al

igual que de operaciones realizadas anteriormente en dicho pozo.

Los volúmenes recomendados para esta operación son los siguientes:

Vol (m3)Vol (m3)Vol (m3)Vol (m3) FluidoFluidoFluidoFluido

5.0 Gel Lineal 80 Agua Tratada

Como recomendaciones operativas, antes de proceder con el cierre de la camisa se requiere el

bombeo de agua tratada o en su defecto algún fluido de control a través del espacio anular (TP/TR)

con el fin de minimizar los efectos de cambio de presión que se puedan producir al momento de

cerrar la camisa.

Previo a la bajada con la llave operadora, se recomienda bajar con un bloque de impresión de 2 5555////8888”

con el fin de detectar la cima de la camisa, para tomar una marca de referencia en superficie de la

tubería y evitar salir del aparejo con la llave operadora.





Esperando que esta recomendación sea de su consentimiento, quedando a su entera disposición

para cualquier información adicional a la presente.

Atentamente,

Recibido PEMEX

Edgar Cala AnayaEdgar Cala AnayaEdgar Cala AnayaEdgar Cala Anaya Nombre: Tubería Flexible & N2 Schlumberger – MXS





Tabla de ContenidoTabla de ContenidoTabla de ContenidoTabla de Contenido

1. ObjetivoObjetivoObjetivoObjetivo 2. Datos del pozoDatos del pozoDatos del pozoDatos del pozo 3. AntecedentesAntecedentesAntecedentesAntecedentes 4. Estado mecánicoEstado mecánicoEstado mecánicoEstado mecánico 5. RecomendacionesRecomendacionesRecomendacionesRecomendaciones 6. Procedimiento operativoProcedimiento operativoProcedimiento operativoProcedimiento operativo 7. HerrHerrHerrHerramientas de fondoamientas de fondoamientas de fondoamientas de fondo 8. Requerimiento de la operaciónRequerimiento de la operaciónRequerimiento de la operaciónRequerimiento de la operación 9. Consideraciones de seguridadConsideraciones de seguridadConsideraciones de seguridadConsideraciones de seguridad 10. SimulacionesSimulacionesSimulacionesSimulaciones





1.1.1.1. ObjetivoObjetivoObjetivoObjetivo El objetivo principal de la operación con Tubería Flexible es realizar cierre de la camisa de circulación localizada a 4937 mts En el pozo TizónTizónTizónTizón 214 214 214 214.

2.2.2.2. DDDDatos del Pozoatos del Pozoatos del Pozoatos del Pozo

POZO:POZO:POZO:POZO: Tizón 214 P. I. P. I. P. I. P. I. (TOC) (TOC) (TOC) (TOC) 6902 mts

CAMPO:CAMPO:CAMPO:CAMPO: Puerto Ceiba PROF. TOTAL DEL POZOPROF. TOTAL DEL POZOPROF. TOTAL DEL POZOPROF. TOTAL DEL POZO:::: 7004 mts

CLASIFICACIÓN:CLASIFICACIÓN:CLASIFICACIÓN:CLASIFICACIÓN: Producción CONDICIÓN:CONDICIÓN:CONDICIÓN:CONDICIÓN: Fluyente

EQUIPO PERFORACIÓN:EQUIPO PERFORACIÓN:EQUIPO PERFORACIÓN:EQUIPO PERFORACIÓN: S/E EQUIPO SUPERFICIAL:EQUIPO SUPERFICIAL:EQUIPO SUPERFICIAL:EQUIPO SUPERFICIAL: Batería

Datos de la Formación:Datos de la Formación:Datos de la Formación:Datos de la Formación:

FORMACIÓN:FORMACIÓN:FORMACIÓN:FORMACIÓN: * JSK

INTERVALOS (mts):INTERVALOS (mts):INTERVALOS (mts):INTERVALOS (mts): *6830 – 6880 mts.

LITOLOGÍALITOLOGÍALITOLOGÍALITOLOGÍA (promedio) (promedio) (promedio) (promedio):::: * Carbonato 80%, Dolomia 9%, Arcilla 6%

PERMEABILIDAD / POROSIDADPERMEABILIDAD / POROSIDADPERMEABILIDAD / POROSIDADPERMEABILIDAD / POROSIDAD:::: * 5 mD, 5%

CORTE DE AGUA:CORTE DE AGUA:CORTE DE AGUA:CORTE DE AGUA: * 23%

GASTOS ACEITE / GAS:GASTOS ACEITE / GAS:GASTOS ACEITE / GAS:GASTOS ACEITE / GAS: * 1327 bopd / 6.9 mmpcd

RELACIÓNRELACIÓNRELACIÓNRELACIÓN GAS/ACEITE: GAS/ACEITE: GAS/ACEITE: GAS/ACEITE: * 939 m3/m3

TEMPERATURA DETEMPERATURA DETEMPERATURA DETEMPERATURA DE FONDO: FONDO: FONDO: FONDO: * 180 oC @ 7002 mts.

PRESIÓN DE FONDOPRESIÓN DE FONDOPRESIÓN DE FONDOPRESIÓN DE FONDO *760 kg / cm3– 10800 psi – Presión del Campo.

PRESIÓN DE CABEZA:PRESIÓN DE CABEZA:PRESIÓN DE CABEZA:PRESIÓN DE CABEZA: * 337 kg/cm2222 (4793 psi). (Fluyente 29/Ago/2008)

CONEXIÓN DE POZOCONEXIÓN DE POZOCONEXIÓN DE POZOCONEXIÓN DE POZO * BX-154 15,000 psi 3 1/16”

TUBERÍA DE PRODUCCIÓNTUBERÍA DE PRODUCCIÓNTUBERÍA DE PRODUCCIÓNTUBERÍA DE PRODUCCIÓN *TP 3 1/2” 12.7 @ 5004 mts.

TUBERÍA DE REVESTIMIENTOTUBERÍA DE REVESTIMIENTOTUBERÍA DE REVESTIMIENTOTUBERÍA DE REVESTIMIENTO *TR 7” @ 0-6542 mts. TR 5” 6287 – 6961 mts

VOLUMEN DELVOLUMEN DELVOLUMEN DELVOLUMEN DEL POZO @ POZO @ POZO @ POZO @ 6300630063006300 mtsmtsmtsmts 276.74 bbls (44 M3333)

VOLUMEN ANULAR @ VOLUMEN ANULAR @ VOLUMEN ANULAR @ VOLUMEN ANULAR @ 6300630063006300 mts mts mts mts 215.26 bbls (34.22 M3333)

MÍNIMO IDMÍNIMO IDMÍNIMO IDMÍNIMO ID Camisa “ CMP” de 3 ½ “ – 12.7 lb/ft – 2.562” @ 4937 mts MD).

RESTRICCRESTRICCRESTRICCRESTRICCIONESIONESIONESIONES Camisa “ CMP” de 3 ½ “ – 12.7 lb/ft – 2.562” @ 4937 mts MD).

CATEGORÍACATEGORÍACATEGORÍACATEGORÍA / MPWHP / MPWHP / MPWHP / MPWHP Cat ICat ICat ICat IIIII. . . . (6470 psi Ver Cálculos de Presión de Fondo).





PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX DEBERÁDEBERÁDEBERÁDEBERÁ ANEXAR: ANEXAR: ANEXAR: ANEXAR:

Historial de Operaciones Realizadas (SIOP)

El programa de trabajo de esta operación se diseña en función a los datos que PEMEXPEMEXPEMEXPEMEX proporciona, y el

alcance del mismo esta sujeto a la veracidad de los datos proporcionados. Este programa esta sujeto a

cambios y ajustes que el supervisor de Schlumberger en la operación en coordinación con el representante

de PEMEXPEMEXPEMEXPEMEX en el pozo, consideren pertinentes, tomando en cuenta las condiciones del pozo durante el

desarrollo del trabajo.

CONFIRMAR ESTADO MECÁNICO CON SUPERVISOR DE PEP EN LOCACION, EN CASO DE EXISTIR

DIFERENCIAS ENTRE LOS ESTADOS MECÁNICOS, REPORTAR AL CELL LEADER / FSM

INMEDIATAMENTE

3.3.3.3. AntecedentesAntecedentesAntecedentesAntecedentes ***28 aug 2008******28 aug 2008******28 aug 2008******28 aug 2008***efectuo junta de seguridad e instalo equipo superficial de cia. especiality rental tools ( sts) 60 % (con ula -9022) aux. grua de misma cia sts. nota: servicio de: trailer- h, sanitario portatil y planta de luz de cia. mssm. espero ci.a fip para dar mantenimiento a valvulas dr sondeo ( se pasan) se efectuo mannto. a valvulas de sondeo, ok instalo equipo superficial de cia. especiality rental tools ( sts) 100 % (con ula -9022) aux. grua de misma cia sts. probo equipo de control de presion con 6,000 psi. ok calibro con cortador de parafina de 1 29/32" @ 4984 m. resistencia franca. espero barras de contrapesos de tugsteno. **fin** ***29 aug 2008******29 aug 2008******29 aug 2008******29 aug 2008***espero y preparo barras de contrapeso., ok con sonda de memoria de cia. micro smart, tomo rpff de 0 @ 4980 m, ok proced:204-21 500-po-110desmantelo equipo superficial de cia. sts 100 % ( con ula-9022) aux. grua de cia. sts. nota: servicio de: trailer- h, sanitario portatil y planta de luz de cia. mssm efectuo reunion de seguridad, ecologia, salud, calidad y operacion con personal de pemex y cias. proced. 223-21100- po-411-213, lleno formato ast. instalo uap y equipo de transporte de sistemas de cia schlumberber, probo conexiones con 14000 y 9000 psi.efectuo estimulacion de limpia con bombeo de 10 m3 de acido organico soluble en solvente, clean sweep ii, 30 m3 de acido retardado msr organico al 10%, 10 m3 divergente viscoelastico vda al 10%, desplazo con 5 m3 de agua tratada y 4 m3 de agua, q= 3 - 5 bpm, ptp= 10,180 psi, ptr= 12,070 psi. pci= 6880 psi. p5min= 7190 psi. desmantelo equipo *** el equipo de utf de cia petrotec y u inyectora de nitrogeno de cia praxair se presentaron en localizacion para efectuar induccion, se retiran por manistarse el pozo con su propia energia*** observa pozo fluyendo a bateria **fin** ***16 nov 2008******16 nov 2008******16 nov 2008******16 nov 2008***efectuo reunion de seguridad, ecologia, salud, calidad y operacion con personal de pemex y cias. proced. 223-21100- po-411-213, lleno formato ast. instalo uap y equipo de transporte de sistemas de cia halliburton, probo conexiones con 14,000 psi.efectuo estimulacion con bombeo de 60 m3 del sistema acido carbonate completion acid (cca), 20 m3 del sistema no reactivo aromatico osa m, 30 m3 de autodivergente guidon ags, 5 m3 de agua tratada, q= 2 - 10.5 bpm, ptp= 6120 - 11000 psi. ptr= 6120 - 9800 psi. desplazo con 37 gelificada, q= 10.5 bpm, ptp= 8000 - 9150 psi. pfin= 9900 psi. pci= 8400 psi. p5 min= 9750 psi. desmantelo equipo y abrio pozo gradualmente desalojando productos de estimulacion condiciones antes= 318 x 92 x 3/8", actual 380 x 92 x 3/8" **fin**





Figura 1Figura 1Figura 1Figura 1. RPFF pozo Tizón 214.





4.4.4.4. EstEstEstEstado Mecánicoado Mecánicoado Mecánicoado Mecánico

PERF'N INICIO: 10/SEP/06TERM.: 16/MAY/07INICIO: 17/MAY/07TERM:

TERM'N

30"

20"

50 m

800 m

TEMP. 180 °C A 7002 m

T.R. 13 3/8"

T.B. 7"

CAMISA 3 1/2"

EMP. 7", HPH

9 5/8"

B.L.5 "

7 "

TCP 3 3/8", 20 c/m, F-60

RET. M "K" 5"C. DE RET'N.

T.R. 5"P.T. BNA. 5 5/8"

POZO: TIZON No. 214(ACTUAL)

3300 m

4992 m

4944.82 m

4991.21 m

5355 m

6287 m

6542 m

6830 - 6880 m

6902 m6920 m

6961 m7004 m

OBJETIVO: EXPLOTAR LAS ROCAS DOLOMITIZADAS DEL JURASICO SUPERIOR KIMMERIDGIANO A TRAVES DEL INT. 6830 - 6880 m

DESCRIPCION D.I. - DRIFT DE(m)

A(m)

T.R. 7" COMPLMTOTRC-95, 35 lbs/pie, HDSLX 6.004 - 5.879 0 1740.40P-110-110, 35 lbs/pie, HDSLX 6.004 - 5.879 1740.40 3177.10TAC-140, 35 lbs/pie, HDSLX 6.004 - 5.879 3177.10 4992.00T.R. 7", CORTATAC-140, 38 lbs/pie, HDSLX 5.920 - 5.795 6542.00 4992.00T.R. 5", CORTATAC-140, 18 lbs/pie, HDSLX 4.276 - 4.151 6961.00 6287.50

APAREJO DE PRODUCCION

TUBERIAS DE REVESTIMIENTO DE EXPLOTACION

Etapa Tipo de fluido Prof.de (m)

Prof.a (m)

Densidad(gr/cc)

20" Polim.Inhibido 0 800 1.2 - 1.27

13 3/8" E.I. 800 3300 1.3 - 1.69 7/8" E.I. 3300 5355 1.95 - 2.06

7" E.I. 5355 6542 1.7 - 1.87

5" E.I. 6611 7004 1.4 - 1.57

FLUIDOS DE CONTROL UTILIZADOS

Descripción De (m) A (m)

Zapata guía 3 ½" con asiento. expulsable 5004.21 5003.86

1 T.P. 3 ½", P-110 , 12.7 lbs/pie, mvam 5003.86 4994.16

Emp. int. Rec. Mod. "HPH", 7", 38 lbs/pie 4994.16 4991.21Ratch Latch 3 ½", 12 7 lbs/pie , mvam 4991.21 4990.79

1 T.P. 3 ½", P-110, 12.7 lbs/pie, mvam 4990.79 4981.59

1er. Jta. de expansión 3 ½", 12.7 lbs/pie, abierta 4981.59 4973.73

1 T.P. 3 ½", P-110, 12.7 lbs/pie, mvam 4973.73 4964.52

2da. junta de expansión 3 ½", 12.7 lbs/pie, abierta 4964.52 4956.66

2 T.P. 3 ½", P-110, 12.7 lbs/pie, mvam 4956.66 4937.49

Camisa de presión 3 ½" mvam 4937.49 4936.18

1 T.P. 3 ½", P-110, 12.7 lbs/pie, mvam 4936.18 4926.6

Comb. P) 3 1/2" mvam a C)HD-533 (12.95 lbs/pie), P-110 4926.6 4924.8

T.P. 3 ½”, P-110, 12.7 lbs/pie, HD-533 4924.8 3000

T.P. 3 ½”, TRC-95, 12.7 lbs/pie, HD-533 3000 7.5

E.M.R. 7.5 0

ACTUALIZ 29-05-07

Int.(m)

form litología(%)

Porosidad(m)

Sw(%)

OBSERVAC'N

6830-6880 J.S.K. Cal. 80, Dol. 9, Arc. 6

5 23 TCP 3 3/8", 20 C/M, F-60°

INT. DISPARADO

P.DES(m)

P.VER(m)

ANG.(°)

SEV.grad/30m

3300 2999 0.39 0.57

3600 3598 8.29 1.013810 3804 14.37 1.35

3840 3833 17.78 3.463900 3899 23.48 2.744020 3995 31.9 2.11

4080 4045 35.56 2.83

4170 4114 42.64 1.844350 4224 43.76 0.69

4500 4356 41.55 0.794950 4687 42.51 0.49

5190 4843 42.55 0.77

5310 4952 44.00 0.835652 5198 44.30 0.175820 5317 44.58 0.50

6097 5518 42.21 0.42

6430 5768 41.50 0.05

DESVIACION DEL POZOFORM'N P.DESV

(m)P.VERT

(m)P.S.A. AFL AFL

FILISOLA 724 714

CONC. SUP. 1328 1318CONC. INF. 1559 1549

ENCANTO 2103 2093

DEPOSITO 2385 2375

OLIGOC. 4107 4057

EOCENO 4937 4677

PALEOC. 5803 5305

K.S.M. 5919 5388

K.S.S.F. 5966 5422

K.S.A.N. 6062 5493

K.M. 6126 5540

K.I. 6281 5658

J.S.T. 6450 5783

J.S.K. 6840 6077

P.T. 7004 7004

COLUMNA GEOLOGICA

Figura 2Figura 2Figura 2Figura 2. Estado Mecánico del pozo.





5.5.5.5. RecomendacionesRecomendacionesRecomendacionesRecomendaciones 1. Todo Personal deberá utilizar Equipo de Protección Personal Completo, es decir, casco, lentes, overol, botas y

guantes.

2. Deberá haber por lo menos un Extintor de Fuego por Cada Unidad.

3. Realizar una Reunión de Seguridad según formato preestablecido, antes de la instalación del equipo ya antes de

iniciar el trabajo, discutiendo los Pasos Operativos y Planes de Contingencias.

4. Antes de la operación se deberán realizar las respectivas pruebas de presión a todos los componentes

superficiales de acuerdo con la norma 25 de operaciones de TF Schlumberger (Realizar las pruebas de presión PT1

y PT2). Referirse a Job Package para procedimiento detallado de estas pruebas.

5. Medir las alturas del árbol, Stripper y las herramientas para correlacionar las profundidades con exactitud.

6. Considerar los resultados de las simulaciones de CoilLIMIT y TFM durante la operación.

7. Revisar el estado del árbol, líneas a presas y válvulas del pozo antes de realizar las maniobras de instalación. De

ser necesario, pedir a base el mantenimiento o instalaciones requeridos.

8. Antes de comenzar las maniobras de instalación se deberá revisar la integridad y funcionamiento de las válvulas

del pozo. (Debe ser realizado por PEMEX)

9. Realizar prueba funcional de todos los Brazos de la o las BOP’s a ser utilizadas en la operación.

10. Al pasar las válvulas del árbol del pozo, la velocidad de la TF no debe pasar de 5 Mts/min.

11. Siempre bajar en el pozo con la perilla de control de velocidad en la posición “HIGH” para disminuir las

consecuencias de encontrar resistencias imprevistas.

12. Durante la realización del trabajo se deben seguir los siguientes estándares de Schlumberger: Estándar 5 –

Operaciones de bombeo; Estándar 22 – Operaciones con tubería flexible; Estándar 13 – Operaciones con grúas.

Estándar 11 – Operaciones de bombeo de N2.

13. Mantener en todo momento de la operación personal de seguridad industrial y equipo de contra incendio en

condiciones optimas de operación. Los extintores de fuego deben ser ubicados estratégicamente.

14. Identificar el punto de encuentro en caso de emergencia y el procedimiento de evacuación.

15. Revisar evaluación y análisis de riesgos hecho en base y ajustar la misma de acuerdo a las condiciones

encontradas en la locación.

16. Llenar formato de JSA (Análisis de seguridad en el trabajo) donde se incluyan los pasos operativos y los riesgos

involucrados en la operación.

17. Revisar el HARC con todo el personal en locación y agregar los puntos observados en el análisis de riesgos.

18. No tirar basura, solo en contenedores clasificados

19. Controlar los derrames de aceites y grasas

20. No hacer fogatas dentro de las localizaciones

21. Reportar en que condiciones que se encuentre la localización al momento de llegar y tomar fotografías

22. No instalar las líneas de descarga a los contra pozos, instalarlas directamente a las presas metálicas o al

estrangulador de flujo. Es orden de diseño tubería flexible PEMEX

23. Al terminar la intervención asegurarse de que la localización quede completamente limpia y en caso de derrame

sanear y restaurar





6.6.6.6. Procedimiento OperativoProcedimiento OperativoProcedimiento OperativoProcedimiento Operativo

6.6.6.6.AAAA Corrida de Sello de Plomo. Corrida de Sello de Plomo. Corrida de Sello de Plomo. Corrida de Sello de Plomo.

6.1. Movilizar equipo de Tubería Flexible, Nitrógeno, Bombeo y posicionar las unidades para intervenir el pozo TizónTizónTizónTizón

214214214214.... Realizar distribución del equipo en la locación teniendo en cuenta que el mismo este ubicado contra el viento

y a una distancia que permita el movimiento seguro del personal alrededor de la unidad durante la instalación del

equipo teniendo en cuenta el cumplimiento de los estándares 5, 11, 13, 22, 23, 28, 30 y KSQR. Referirse a Job

Package para el Layout correcto en locación.

6.2. Realizar una reunión de seguridad con todo el personal presente (Schlumberger y Terceros) antes de armar el

equipo de tubería flexible y asegurarse de analizar todos los riesgos presentes en la locación. Llenar formato del

HARC anexo a este Programa Operativo.

6.3. En caso de presentarse cualquier inconveniente de seguridad, cambio de programa, falla de equipos, etc., durante

la operación, comunicarlo inmediatamente al personal de Schlumberger encargado en la base.

6.4. Confirmar con el Representante de PEMEX en locación el Estado Mecánico y la Distribución de Aparejo anexo a

este programa. En caso de encontrar alguna diferencia, la misma se debe notificar al personal de Schlumberger y

PEMEX en Villahermosa.

6.5. Instalar los equipos de Tubería Flexible, Nitrógeno y Unidad de Bombeo de acuerdo a las Normas de Seguridad en

Operaciones de Tubería Flexible, Nitrógeno y Bombeo (WSSS 5,11,22,28,30) de Schlumberger.

6.6. Antes de realizar intervención es necesario dirigir el flujo del pozo en superficie de tal manera que la TR se

encuentre cerrada y el pozo fluya solo por T.P. (el pozo debe estar estable fluyendo solo por TP).

6.7. Proceder a bombear la capacidad de la TR con agua tratada para mantener la misma llena de fluido y evitar

desbalances de presión que puedan causar problemas al momento de cerrar la camisa. Antes de bombear el

Agua tratada, bombear un bache de 5 a 10 M3333 de Gel lineal para remover los fluidos que se encuentren en el

espacio anular.

6.8. Instalar y probar líneas de bombeo de fluidos de alta presión hacia el carrete del BOP y línea de control (ej.

preventor). Realizar prueba de presión de líneas superficiales, ariete ciego del BOP (cerrado), y líneas de retorno

con baja presión a 300 Psi y alta presión a 9000 psi (acorde al procedimiento PT-1 del Standard 22), registrando





cada una de las pruebas en el sistema de adquisición. Desfogar presiones y llenar carrete de TF con agua.

PT1:PT1:PT1:PT1: Probar Líneas de alta presión, conexiones y/o adaptadores del cabezal y los Brazos ciegos del BOP. (ver job

packaje para descripción de pruebas).

6.9. Instalar el ensamblaje de fondo “Sello de Plomo” Compuesto por las siguientes herramientas:

� Conector EZ de 2 3333/16161616”.

� Ensamble de Seguridad de 2 1111/8888”. (Válvula Cheque y Desconector Hidráulico)

� 1 Barras Rígidas de 2 1111/8888”.

� Sello de Plomo de 2 5555/8888”.

Notas: Notas: Notas: Notas:

� Realizar marca al Conector y Realizar prueba de tensión con 15,000 lbf antes de instalar el resto de la

herramienta de fondo. Colocar los límites del CoilSAVER para realizar la prueba del conector. Registrar en

CoilCAT la prueba de tensión.

� Una vez se realice la prueba de tensión del conector revisar que el mismo no se halla movido mas de 1111/8888”.

torquear nuevamente en caso de ser requerido

� Hacer prueba de presión al conector con 5000 psi para verificar la hermeticidad del mismo.

� Realizar un diagrama de la herramienta instalada registrando las siguientes medidas:

Longitud de HerramientaLongitud de HerramientaLongitud de HerramientaLongitud de Herramienta Valor, (mts.)Valor, (mts.)Valor, (mts.)Valor, (mts.)

Longitud total de las herramientas Distancia desde la punta hasta el desconector

Diámetros de SaDiámetros de SaDiámetros de SaDiámetros de Sarta de Herramientasrta de Herramientasrta de Herramientasrta de Herramientas Valor, (Pulgadas.)Valor, (Pulgadas.)Valor, (Pulgadas.)Valor, (Pulgadas.)

Diámetro Externo máximo de la herramienta Diámetro Interno Mínimo de la herramienta Diámetro de Canica para el Desconector Diámetro de Canica para el Puerto de Circulación

Pines de RupturaPines de RupturaPines de RupturaPines de Ruptura # pines# pines# pines# pines Valor corteValor corteValor corteValor corte (psi) (psi) (psi) (psi)

Pines del Desconector Pines del Puerto de Circulación

Dimensiones del Cuello de PescaDimensiones del Cuello de PescaDimensiones del Cuello de PescaDimensiones del Cuello de Pesca Valor, (Pulgadas.)Valor, (Pulgadas.)Valor, (Pulgadas.)Valor, (Pulgadas.)

Tipo de Cuello de pesca Diámetro exterior del cuello de pesca

Diámetro interior del cuello de pesca

6.10. Instalar la cabeza inyectora junto con el ensamblaje de fondo sobre las BOP’s, asegurar el inyector con cadenas,





y de ser necesario con patas. Realizar la prueba de presión PT-2 @ 300 y 9000 psi según lo descrito en el Standard

5 y 22 de Well Services, probando el equipo de control de pozo, líneas de bombeo de fluidos y nitrógeno, carrete

de TF y demás equipos auxiliares.

PT2:PT2:PT2:PT2: Probar, Sarta de TF, Válvulas Check y Brazos Anulares del BOP.

6.11. Con válvulas de sondeo cerradas, asegurarse de hacer correlación de los contadores de profundidad, (mecánico

y electrónico) tomando en cuenta la longitud del ensamblaje de fondo y los datos del pozo. Registrar los datos

ingresados en la siguiente tabla.

DistanciaDistanciaDistanciaDistancia Valor, (mts.)Valor, (mts.)Valor, (mts.)Valor, (mts.) A: Colgador hasta RKB (Mesa Rotaria) 7.5 mts B: Colgador hasta el stripper C: Longitud del BHA X: Centro del carrete a la BOP Y: Colgador hasta tope de inyector

6.12. Ecualizar la presión de la TF con la presión registrada en la cabeza del pozo, abrir las válvulas de sondeo del pozo

y comenzar a bajar la TF a una velocidad de 3 - 5 mts/min. sin bombeo a través de las válvulas y la bola colgadora,

Posteriormente aumentar la velocidad a 15 – 20 mts/min.


• Monitorear constantemente la apertura del estrangulador en superficie para evitar presiones excesivas en el

cabezal del pozo.

• Realizar pruebas de tensión periódicas de acuerdo al Comportamiento del Peso y el CoilLIFE Comparando el

peso registrado con el obtenido durante las simulaciones, si se observa una variación considerable determinar

las causa y de ser necesario consultar con el Cell Leader o FSM por condiciones anormales.

• Ajustar la presión de los gatos de tracción y tensión de acuerdo al peso y el valor registrado de presión del

pozo tomando en cuenta las tablas del fabricante de la cabeza inyectora para evitar la expulsión/ inyección

incontrolada de la tubería o daño a la misma por falta de tracción y/o tensión.

• Reducir la velocidad a 5 mts/min. al pasar a través de restricciones y/o accesorios del pozo.

• Realizar prueba de Tensión cada 300 mts o según lo permitido por el CoilLIFE y antes y después de salir del

empacador para verificar el paso libre de las herramientas por el mismo.

• El pozo fluye con 3000 psi abierto por estrangulador de 3/8”, las fuerzas de snubbing (Empuje ó Flotabilidad) los

primeros metros están alrededor de 5000 lbf, por tanto se debe considerar ajustar el CoilSAVER y las presiones

de Tensión y tracción para asegurar la introducción de la TF dentro del pozo sin causar daños a la misma.

6.13. Después de pasar el árbol de válvulas continuar bajando con bombeo de Agua Tratada a través de la TF con

gastos de 0.25 a 0.5 bpm. Continuar avanzando hasta detectar la camisa de circulación localizada @ 4937 mts,





siguiendo las recomendaciones del punto 6.10.

Notas:Notas:Notas:Notas:

� Monitorear la apertura del estrangulador y los retornos tomando muestras de manera continua.

� Ajustar la velocidad de penetración y el gasto de bombeo de fluidos de acuerdo al comportamiento del peso y

las presiones de trabajo.

� Observar en todo momento que exista retorno de fluidos, en caso contrario iniciar a sacar TF a superficie,

manteniendo el bombeo hasta recuperar la circulación, proceder a circular el volumen del pozo y

posteriormente continuar avanzando.

� Realizar pruebas de Tensión dependiendo del comportamiento del peso. Ajustar el CoilSAVER de tal manera

que solo se aplique máximo de 2000 lbf de compresión al momento de detectar alguna resistencia.

� En caso de encontrar alguna resistencia antes de la camisa, proceder a recuperar TF a superficie y evaluar

corrida de limpieza con herramienta especial.

� Al observar cualquier variación anormal del peso y/o presiones de trabajo, establecer la causa de forma

inmediata y en caso de ser requerido iniciar a sacar TF para hasta establecer parámetros normales de trabajo.

� En corridas previas con ULA se ha alcanzado la profundidad de 4984 mts donde se ha detectado resistencia

franca (29 de Agosto de 2008 – Calibrador de 1 29/32”)-Confirmar con resultados de operación de limpieza con

TF actualmente en desarrollo.

� Si se alcanza la profundidad de 5000 mts y no se detecta la camisa, proceder a recuperar TF a superficie y

esperar por definición de programa.

� A 4900 mts realizar una prueba de tensión para registrar los parámetros de trabajo:

ValorValorValorValor PesoPesoPesoPeso ((((lbflbflbflbf.).).).) Peso Bajando Peso Sacando Peso Neutral

6.14. Una vez se haya alcanzado detectado la cima de la camisa @ 4937 mts, aplicar máximo 2000 lbf para tomar la

huella de la misma.

NotaNotaNotaNotas:s:s:s:

� Monitorear constantemente el CoilLIMIT para evitar aplicar exceso de compresión que pueda dañar

la TF.

� Ajustar el CoilSAVER de tal manera que solo se aplique máximo de 2000 lbf de compresión al momento

de detectar alguna resistencia.

� Al detectar la cima de la Camisa de Circulación, realizar una marca a la tubería a la altura del

Contador mecánico para usar la misma como referencia para la operación de cierre de la camisa.

6.15. Una vez se halla detectado la camisa de circulación, proceder a levantar TF a superficie con bombeo de agua

tratada a mínimo gasto hasta superficie. reduciendo la velocidad a 5 mts/min. al pasar por restricciones, y demás

accesorios del pozo.






� Los últimos 50 mts sacar a una velocidad máxima de 10 mts/min., operando la cabeza inyectora con el control

de velocidad en la posición “HIGH” y con el CoilSAVER configurado de tal manera que solo se aplique una

sobre-tensión máxima de 3000 libras al momento de tocar el stripper.

� Ajustar la presión de los gatos de tracción y tensión de acuerdo al valor registrado de presión del pozo y las

tablas del fabricante de la cabeza inyectora para evitar la expulsión de la tubería o daño a la misma por falta

de tracción y/o tensión.

� Los últimos 10 mts sacar a una velocidad máxima de 2 mts/min. hasta tocar el stripper con el control de

velocidad de a cabeza inyectora en la posición “HIGH”

6.16. Con TF en superficie proceder a cerrar la válvula de sondeo, desfogar presiones, desmantelar cabeza inyectora.

retirar e inspeccionar la herramienta de Fondo, verificar que el sello de plomo triga la impresión del tope de la

camisa de circulación.





6.6.6.6.BBBB Corrida Corrida Corrida Corrida con Martillo y Acelerador para cierre de Camisacon Martillo y Acelerador para cierre de Camisacon Martillo y Acelerador para cierre de Camisacon Martillo y Acelerador para cierre de Camisa

6.17. Instalar el ensamblaje de fondo “Llave Operadora” Compuesto por las siguientes herramientas:

� Conector EZ de 2 3333/16161616”.

� Válvula Cheque de 2 1111/8888”.

� Desconector Hidráulico de 2 1111/8888”.

� Acelerador de 2 1111/8888”.

� Martillo de 2 1111/8888”.

� Combinación de 2 1111/8888”. a Rope Socket 15151515/16161616”

� Llave Operadora de Camisa de Circulación 2 5555/8888”.


� Realizar marca al Conector y Realizar prueba de tensión con 20,000 lbf antes de instalar el resto de la

herramienta de fondo. Colocar los límites del CoilSAVER para realizar la prueba del conector. Registrar en

CoilCAT la prueba de tensión.

� Una vez se realice la prueba de tensión del conector revisar que el mismo no se halla movido mas de 1111/8888”.

torquear nuevamente en caso de ser requerido

� Hacer prueba de presión al conector con 5000 psi para verificar la hermeticidad del mismo.

� Realizar un diagrama de la herramienta instalada registrando las siguientes medidas:

Longitud de HerramientaLongitud de HerramientaLongitud de HerramientaLongitud de Herramienta Valor, (mts.)Valor, (mts.)Valor, (mts.)Valor, (mts.)

Longitud total de las herramientas Distancia desde la punta hasta el desconector

Diámetros de SaDiámetros de SaDiámetros de SaDiámetros de Sarta de Herramientasrta de Herramientasrta de Herramientasrta de Herramientas Valor, (Pulgadas.)Valor, (Pulgadas.)Valor, (Pulgadas.)Valor, (Pulgadas.)

Diámetro Externo máximo de la herramienta Diámetro Interno Mínimo de la herramienta Diámetro de Canica para el Desconector Diámetro de Canica para el Puerto de Circulación

Pines de RupturaPines de RupturaPines de RupturaPines de Ruptura # pines# pines# pines# pines Valor corteValor corteValor corteValor corte (psi) (psi) (psi) (psi)

Pines del Desconector Pines del Puerto de Circulación

Dimensiones del Cuello de PescaDimensiones del Cuello de PescaDimensiones del Cuello de PescaDimensiones del Cuello de Pesca Valor, (Pulgadas.)Valor, (Pulgadas.)Valor, (Pulgadas.)Valor, (Pulgadas.)

Tipo de Cuello de pesca Diámetro exterior del cuello de pesca

Diámetro interior del cuello de pesca

6.18. Instalar la cabeza inyectora junto con el ensamblaje de fondo sobre las BOP’s, asegurar el inyector con cadenas.





Realizar la prueba de presión PT-2 @ 300 y 9000 psi según lo descrito en el Standard 5 y 22 de Well Services,

probando el equipo de control de pozo, líneas de bombeo de fluidos y nitrógeno, carrete de TF y demás equipos

auxiliares.

PT2:PT2:PT2:PT2: Probar, Sarta de TF, Válvulas Check y Brazos Anulares del BOP.

6.19. Con válvulas de sondeo cerradas, asegurarse de hacer correlación de los contadores de profundidad, (mecánico

y electrónico) tomando en cuenta la longitud del ensamblaje de fondo y los datos del pozo. Registrar los datos

ingresados en la siguiente tabla.

DistanciaDistanciaDistanciaDistancia Valor, (mts.)Valor, (mts.)Valor, (mts.)Valor, (mts.) A: Colgador hasta RKB (Mesa Rotaria) 7.5 mts B: Colgador hasta el stripper C: Longitud del BHA X: Centro del carrete a la BOP Y: Colgador hasta tope de inyector

6.20. Ecualizar la presión de la TF con la presión registrada en la cabeza del pozo, abrir las válvulas de sondeo del pozo

y comenzar a bajar la TF a una velocidad de 3 - 5 mts/min. sin bombeo a través de las válvulas y la bola colgadora.

Posteriormente aumentar la velocidad a 15 – 20 mts/min.


• Monitorear constantemente la apertura del estrangulador en superficie para evitar presiones excesivas en el

cabezal del pozo.

• Realizar pruebas de tensión periódicas de acuerdo al Comportamiento del Peso y el CoilLIFE Comparando el

peso registrado con el obtenido durante las simulaciones, si se observa una variación considerable determinar

las causa y de ser necesario consultar con el Cell Leader o FSM por condiciones anormales.

• Ajustar la presión de los gatos de tracción y tensión de acuerdo al peso y el valor registrado de presión del

pozo tomando en cuenta las tablas del fabricante de la cabeza inyectora para evitar la expulsión/ inyección

incontrolada de la tubería o daño a la misma por falta de tracción y/o tensión.

• Reducir la velocidad a 5 mts/min. al pasar a través de las restricciones y accesorios del pozo.

• Realizar prueba de Tensión cada 300 mts o según lo permitido por el CoilLIFE y antes y después de salir del

empacador para verificar el paso libre de las herramientas por el mismo.

• El pozo fluye con 3000 psi abierto por estrangulador de 3/8”, las fuerzas de snubbing (Empuje ó Flotabilidad) los

primeros metros están alrededor de 5000 lbf, por tanto se debe considerar ajustar el CoilSAVER y las presiones

de Tensión y tracción para asegurar la introducción de la TF dentro del pozo sin causar daños a la misma.

6.21. Después de pasar el árbol de válvulas continuar bajando con bombeo de Agua Tratada a través de la TF con

gastos de 0.25 a 0.5 bpm y por el espacio anular TP-TR a un gasto de 1 a 2 bpm. Continuar avanzando hasta





detectar la camisa de circulación localizada @ 4937 mts, siguiendo las recomendaciones del punto 6.10. (Usar

como referencia la marca realizada en superficie para evitar salir del aparejo).

Notas:Notas:Notas:Notas:

� Monitorear la apertura del estrangulador y los retornos tomando muestras de manera continua.

� Ajustar la velocidad de penetración y el gasto de bombeo de fluidos de acuerdo al comportamiento del peso y

las presiones de trabajo.

� Observar en todo momento que exista retorno de fluidos, en caso contrario iniciar a sacar TF a superficie,

manteniendo el bombeo hasta recuperar la circulación, proceder a circular el volumen del pozo y

posteriormente continuar avanzando.

� Realizar pruebas de Tensión dependiendo del comportamiento del peso. Ajustar el CoilSAVER de tal manera

que solo se aplique máximo de 2000 lbf de compresión al momento de detectar alguna resistencia.

� En caso de encontrar alguna resistencia antes de la camisa, proceder a recuperar TF a superficie y evaluar

corrida de limpieza con herramienta especial.

� Al observar cualquier variación anormal del peso y/o presiones de trabajo, establecer la causa de forma

inmediata y en caso de ser requerido iniciar a sacar TF hasta establecer parámetros normales de trabajo.

� A 4900 mts realizar una prueba de tensión para registrar los parámetros de trabajo:

ValorValorValorValor PesoPesoPesoPeso ((((lbflbflbflbf.).).).) Peso Bajando Peso Sacando Peso Neutral

6.22. Una vez se haya pasado 10 mts abajo de marca realizada en la corrida anterior, proceder a recuperar la TF a una

velocidad máxima de 5 mts/min. hasta detectar la Camisa, continuar aplicando tensión lentamente hasta alcanzar

4000 lbf sobre el peso máximo detectado en la prueba de tensión anterior.

NotaNotaNotaNotas:s:s:s:

� Monitorear constantemente el CoilLIMIT para evitar aplicar exceso de tensión que pueda dañar la TF.

� Ajustar el CoilSAVER de tal manera que solo se aplique máximo de 8000 lbf de compresión al momento

de pasar sobre la camisa.

� Al pasar sobre la camisa, proceder a aplicar máximo 4.000 lbf de tensión y esperar por golpe del

martillo.

� En caso de que no se observe el funcionamiento del martillo, proceder a liberar la tensión hasta el

peso neutral y proceder a pensionar nuevamente la TF hasta 8,000 lbf sobre el peso máximo

detectado en la prueba de tensión anterior y esperar por golpe del martillo.

� Antes de intentar cerrar la camisa, suspender el bombeo por espacio anular TP –TR y mantener en

todo momento el bombeo de agua a través de la TF a mínimo gasto.

6.23. Una vez que la TF se pueda recuperar por encima de la marca de referencia del tope de la camisa, (lo cual es

indicativo de que la camisa fue cerrada, o los pines de seguridad de la llave operadora se quebraron) proceder a





recuperar TF a superficie manteniendo bombeo a mínimo gasto.


� Los últimos 50 mts sacar a una velocidad máxima de 10 mts/min., operando la cabeza inyectora con el control

de velocidad en la posición “HIGH” y con el CoilSAVER configurado de tal manera que solo se aplique una

sobre-tensión máxima de 3000 libras al momento de tocar el stripper.

� Ajustar la presión de los gatos de tracción y tensión de acuerdo al valor registrado de presión del pozo y las

tablas del fabricante de la cabeza inyectora para evitar la expulsión de la tubería o daño a la misma por falta

de tracción y/o tensión.

� Los últimos 10 mts sacar a una velocidad máxima de 2 mts/min. hasta tocar el stripper con el control de

velocidad de a cabeza inyectora en la posición “HIGH”

6.24. Con TF en superficie proceder a cerrar la válvula de sondeo, desfogar presiones, desmantelar cabeza inyectora.

retirar e inspeccionar la herramienta de Fondo, verificando que la llave operadora se encuentre en buen estado,

confirmar el cierre de la camisa bombeando agua por espacio anular entre TP – TR hasta observar

represionamiento de la misma.


� En caso de que los pines de seguridad de la llave operadora se encuentren inhabilitados proceder a

comunicar a coordinador de Operaciones y SERAP de PEMEX y esperar por definición de programa.

� El volumen anular entre TP – TR es de 362.6 bbls (57.64 M3333) por tanto se debe contar con un volumen igual en

locación para el llenado de la misma y la prueba de presión.

6.25. Desmantelar equipos de tubería flexible al 100%. Entregar locación en las mismas condiciones que fue

encontrada.





7.7.7.7. Herramientas de Fondo Herramientas de Fondo Herramientas de Fondo Herramientas de Fondo

Sello de PlomoSello de PlomoSello de PlomoSello de Plomo

Km 7 Carretera Villahermosa a Cardenas

Rancheriua Lazaro Cardenas C.P 86260

Villahermosa Tabasco

(52) 993-310-15-00

O.D. Maximo de la Herramienta 2.625I.D. Minimo de la Herramienta 0.000Longitud Total de la Herramienta 4.200

Rosca CajaRosca CajaRosca CajaRosca Caja

AMMT

1

2 VALVULA CHECK DOBLE CHARNELA 2 1/8

CONECTOR EZ 2 1/8 AMMT

0.800

0.900

CalibraciCalibraciCalibraciCalibración n n n (")(")(")(")

0.300

3

4

DESCONECTOR MECANICO

AMMT

0.900BARRA RIGIDA

0.900

2 1/8

5

AMMT6 PUERTO DE CIRCULACION 2 1/8 0.200

0.200

8

7 2 5/8 SELLO DE PLOMO AMMT

10

9

12

11

14

13

15

16

17

18

20

19

NoNoNoNo ID NoID NoID NoID No HerramientaHerramientaHerramientaHerramienta Rosca PiRosca PiRosca PiRosca Piñó nnnn OD (")OD (")OD (")OD (") ID (")ID (")ID (")ID (")Long. Long. Long. Long. (cm)(cm)(cm)(cm)

DIAGRAMA DE HERRAMIENTA DIAGRAMA DE HERRAMIENTA DIAGRAMA DE HERRAMIENTA DIAGRAMA DE HERRAMIENTA

2 1/8

2 1/8

AMMT

AMMT

BARRA RIGIDA





Ensamble con Ensamble con Ensamble con Ensamble con Martillo y Acelerador para Cierre de Camisa.Martillo y Acelerador para Cierre de Camisa.Martillo y Acelerador para Cierre de Camisa.Martillo y Acelerador para Cierre de Camisa.

Km 7 Carretera Villahermosa a Cardenas

Rancheriua Lazaro Cardenas C.P 86260

Villahermosa Tabasco

(52) 993-310-15-00

O.D. Maximo de la Herramienta 2.625I.D. Minimo de la Herramienta 0.000Longitud Total de la Herramienta 7.200

DIAGRAMA DE HERRAMIENTA DIAGRAMA DE HERRAMIENTA DIAGRAMA DE HERRAMIENTA DIAGRAMA DE HERRAMIENTA

Rosca CajaRosca CajaRosca CajaRosca Caja

1

2 VALVULA CHECK DOBLE CHARNELA 2 1/8

CONECTOR EZ 2 1/8 AMMT

AMMT 0.900

0.900

CalibraciCalibraciCalibraciCalibración n n n (")(")(")(")

0.300

2.100

3

4 ACELERADOR (INTENSIFICADOR)

DESCONCETOR HIDRÁULICO AMMT

MARTILLO

2 1/8

AMMT

AMMT

2 1/8

2.100

6 PESCANTE OVERSHOT HIDRÁULICO 2 1/8 0.500

5

AMMT

0.200

8 LLAVE OPERADORRA CAMISA CIRCU 2 5/8 0.200

7 2 1/8 COMBINACION ULA N/A

N/A

10

9

12

11

14

13

15

16

17

18

20

19

NoNoNoNo ID NoID NoID NoID No HerramientaHerramientaHerramientaHerramienta Rosca PiRosca PiRosca PiRosca Piñó nnnn OD (")OD (")OD (")OD (") ID (")ID (")ID (")ID (")Long. Long. Long. Long. (cm)(cm)(cm)(cm)

2 1/8





8.8.8.8. Requerimientos de la operaciónRequerimientos de la operaciónRequerimientos de la operaciónRequerimientos de la operación

1. Equipo de Tubería1. Equipo de Tubería1. Equipo de Tubería1. Equipo de Tubería Flexible Flexible Flexible Flexible CantidadCantidadCantidadCantidad Unidad de TF con Tubería de 1 ¾ ” 6600 Mts. 1

2. Equipo de Bombeo2. Equipo de Bombeo2. Equipo de Bombeo2. Equipo de Bombeo CantidadCantidadCantidadCantidad Unidad de Bombeo de fluidos 2

3. Personal3. Personal3. Personal3. Personal CantidadCantidadCantidadCantidad Supervisor de Servicios TF 1 Operador de TF 1 Chofer/Ayudante de unidad de TF 2 Chofer/Ayudante de unidad de Estimulaciones 2 Operador de U.B 2

4. Equipo adicional4. Equipo adicional4. Equipo adicional4. Equipo adicional CantidadCantidadCantidadCantidad Unidad contra-incendios 1 Pipa para transporte de fluidos 2

5. Herramientas5. Herramientas5. Herramientas5. Herramientas CantidadCantidadCantidadCantidad Ensamble con bloque de impresión de 2 5/8 1 Ensamble con Martillo y Acelerador de 2 1/8 1

6. Productos6. Productos6. Productos6. Productos CantidadCantidadCantidadCantidad Agua Tratada 80.0 M3





9.9.9.9. Consideraciones de SeguridadConsideraciones de SeguridadConsideraciones de SeguridadConsideraciones de Seguridad

De acuerdo con las normas de seguridad de Schlumberger, recomienda en cada uno de sus tratamientos, se destacan las siguientes, que deben mantenerse. • Controlar el acceso a la Locación para permitir la entrada solamente del Personal involucrado en la Operación.

Seguridad Industrial estará a cargo de esta labor. • Designar un Encargado de Seguridad entre todo el Personal involucrado en la Operación. • Reunión con personal de PEMEX y Schlumberger y definir:

� Aspectos Operacionales durante el Tratamiento � Disposición del área de control � Obligación del uso de., Cascos de Seguridad, Anteojos, Protectores y Mascarillas de Respiración del Personal

trabajando con materiales que así lo requieran � Disposición de Equipos Extintores. � Botellas Lavaojos. � Procedimiento de Evacuación en Caso de Emergencia.

• Disposición del Área de Control. Revisar la Dirección del Viento y revisar Planes de Contingencia en caso de cambio de Dirección.

EQUIPO DE SEGUREQUIPO DE SEGUREQUIPO DE SEGUREQUIPO DE SEGURIDADIDADIDADIDAD

• Botiquín de Primeros Auxilios. • Extintores de Incendio (CO2222 y/o Producto Químico Seco) • Asegurar que todos conozcan el Procedimiento Operativo. • Usar todo el Equipo de Seguridad. • Designar las Responsabilidades de cada Participante • Definir Planes de Contingencia.

EQUIPO REQUERIDOEQUIPO REQUERIDOEQUIPO REQUERIDOEQUIPO REQUERIDO

• Uno (1) Pipa de 30 M3333 (Agua Dulce) para � Suministro para Equipo de Contra-incendio � Contingencia

• Uno (1) Equipo de Contra-incendio • Auxilios. • Planta de Luz. • Cinta de Seguridad para Delimitar el Área de Trabajo. • Cuatro (4) Radios de Comunicación. • No se debe utilizar Teléfonos Celulares. • No Fumar dentro de la Locación. • Mangueras de Succión y Descarga con O’ring Nuevos.





10.10.10.10. SimulacionesSimulacionesSimulacionesSimulaciones

0 1000 2000 3000 4000 5000

Profundidad Medida- m

-10000

0

10000

20000

30000

40000

Ca

rga

en In

dic

ador

de

Pes

o- lb

f

Peso Sacando

Peso Bajando

CoilCADE*

*Mark of Schlumberger

Coiled Tubing Weight Indicator Load

PEMEX

Tizon 214

Cierre Camisa Circulación

2-23-2009

Figura 4. Figura 4. Figura 4. Figura 4. Simulación del comportamiento esperado del peso durante la operación.

-40000 -30000 -20000 -10000 0 10000 20000 30000 40000 50000 60000

Force - lbf

-15000

-10000

-5000

0

5000

10000

15000

Diff

ere

ntia

l Pre

ssu

re -

psi

Working Limit

OD - 1.750 inMin. Wall Thick - 0.167 inYield Strength - 89999.9 psiHole ID - 3.060 inMax Po - 3500.0 psiMax Pi - 5000.0 psiMax OD Ratio - 102.00 %Min OD Ratio - 98.00 %

CoilCADE*


CoilLIMIT Design Plot (with Helical Buckling)

PEMEX

Tizon 214


2-23-2009

Figura 5. Figura 5. Figura 5. Figura 5. Limites de tensión/compresión y presión diferencial que se le pueden aplicar a la tubería durante

el trabajo TF en Fondo (Se toma espesor de 0.175 el cual se tendría en el inyector al momento de tener la TF

en 4937 mts).





-30000 -20000 -10000 0 10000 20000 30000 40000 50000

Force - lbf

-10000

-5000

0

5000

10000

15000D

iffe

ren

tial P

ress

ure

- p

si

Working Limit

OD - 1.750 inMin. Wall Thick - 0.138 inYield Strength - 89999.9 psiHole ID - 3.060 inMax Po - 3000.0 psiMax Pi - 5000.0 psiMax OD Ratio - 102.00 %Min OD Ratio - 98.00 %

CoilCADE*


CoilLIMIT Design Plot (with Helical Buckling)

PEMEX

Figura 6. Figura 6. Figura 6. Figura 6. Limites de tensión/compresión y presión diferencial que se le pueden aplicar a la tubería durante el

trabajo dentro del equipo de control de pozo y/o TP. (Se toma espesor de TF mas delgado de la Sarta (0.145)).

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2

Liquid Rate - bbl/min

3500

4000

4500

5000

5500

6000

6500

Circ

ula

tion

Pre

ssu

re -

psi

1 Agua

3 CleanSWEEP

5 Salmuera

Well Name - Tizon 214WHP - 3500.00 psiCT Tool MD - 4950.00 mCT OD - 1.750 inCT Total Length - 6560.820 m

CoilCADE*


Design Aids - Liquid Circulation - Circulation Press ure v s Liquid Rate for various Liquids

PEMEX

Tizon 214


2-23-2009

Figura Figura Figura Figura 7777. . . . Presiones de circulación para los diferentes gastos de productos de limpieza .





0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2

Liquid Rate - bbl/min

9500

10000

10500

11000

11500

12000

12500D

ow

nh

ole

Pre

ssu

re -

psi

1 Agua

3 CleanSWEEP

5 Salmuera

Well Name - Tizon 214 WHP - 3500.00 psiCT Tool MD - 4950.00 mCT OD - 1.750 inCT Total Length - 6560.820 mDHP Depth - 6430.00 m

CoilCADE*


Design Aids - Liquid Circulation - Downhole Pressure vs Liquid Rate for v arious Liquids

PEMEX

Tizon 214


2-23-2009

Figura Figura Figura Figura 8888. . . . Presiones de fondo para los diferentes gastos de productos de limpieza

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4

Flow Rate - bbl /min

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

An

nu

lar

Ve

loci

ty -

m/m

in

Velocidad Anular TF 1.75 - TR 7"

Velocidad Anular TF 1.75 - TR 5"

Velocidad Anular TF 1.75 - BOP

Velocidad Anular TF 1.75 - TP 3 1/2"

CoilCADE*


Design Aids - Annular Velocity v s Flow Rate for Diff erent CT and Hole Sizes

PEMEX

Figura Figura Figura Figura 9999. . . . Comportamiento de la velocidad anular para los diferentes tubulares.





Figura 1Figura 1Figura 1Figura 10000. . . . Resultados de la simulación del Modulo de fuerzas de la Tubería (TFM)

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000

Profundidad Medida - m

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

Pro

fund

idad

Ver

tical

Ver

dade

ra -

m

0

10

20

30

40

50

Angulo de D

esviación - deg

0

1

2

3

4

Sev

erid

ad d

el D

ogle

g -

deg/

100f

t

Prof Vertical Verdadera

Desviación

Severidad Doglegs

CoilCADE*


PEMEX

Tizon 214


2-23-2009

Figura 1Figura 1Figura 1Figura 11111. . . . Perfil de Desviaciones y Severidad de Dog’legs del pozo.





0 500 1000 1500 2000

Desplazamiento Radial - m

3000

3500

4000

4500

5000

5500

6000

Pro

fund

idad

Ver

tical

Ver

dade

ra-

m

CoilCADE*


Well Profile

PEMEX

Tizon 214


2-23-2009

FiguFiguFiguFigura 1ra 1ra 1ra 12222. . . . Perfil de Desplazamiento radial del pozo.

0 1000 2000 3000 4000 5000

Measured Depth of Tool String - m

-10000

0

10000

20000

30000

40000

50000

60000

We

igh

t In

dic

ato

r L

oa

d -

lbf

Sacando

Bajando

Stripper Friction Load - 1500 lbfWell Head Pressure - 3000 psiCoiled Tubing Circ. Pressure - 5000 psiTensile Load on Tool at Max Depth - 21000 lbfCompressive Load on Tool at Max Depth - 5400 lbf

CoilCADE*


Coiled Tubing Weight Indicator Load

PEMEX

Tizon 214


2-23-2009

FiguFiguFiguFigura 1ra 1ra 1ra 13333. . . . Comportamiento del indicador de peso para máxima tensión y compresión.





7.000 in Csg

38.00 lbm/f t

6287 m

5.000 in Csg

18.00 lbm/f t

6902 m6830 - 68806830 m

Packer4991 m

3.500 in Tbg

12.70 lbm/f t

5004 m

Vol Pozo299.72 bbl

Vol An TP-TR362.60 bbl

i-Handbook* - *a mark of Schlumberger

Tizon 214PEMEXCierre de Camisa de CirculacionVolumen Pozo

7.000 in Csg

38.00 lbm/f t

6287 m

5.000 in Csg

18.00 lbm/f t

6902 m

6830 - 68806830 m

Packer4991 m

3.500 in Tbg

12.70 lbm/f t

5004 m

Vol TP120.60 bbl

Vol TR 7"143.27 bbl

Vol TR 5"35.83 bbl



7.000 in Csg

38.00 lbm/f t

6287 m

5.000 in Csg

18.00 lbm/f t

6902 m

6830 - 68806830 m

Packer4991 m

3.500 in Tbg

12.70 lbm/f t

5004 m

Camisa Circulacion4937 m

Vol @ 4937118.98 bbl



Figura 1Figura 1Figura 1Figura 14444. . . . Calculo de Volúmenes del pozo





7.000 in Csg

38.00 lbm/f t

6287 m

5.000 in Csg

18.00 lbm/f t

6902 m6830 - 68806830 m

Packer4991 m

3.500 in Tbg

12.70 lbm/f t

5004 m

1.750 in CT

2.17 lbm/f t

6902 m

Vol An Pozo232.35 bbl


Tizon 214PEMEXCierre de Camisa de CirculacionVolumen Anular

7.000 in Csg

38.00 lbm/f t

6287 m

5.000 in Csg

18.00 lbm/f t

6902 m 6830 - 68806830 m

Packer4991 m

3.500 in Tbg

12.70 lbm/f t

5004 m

1.750 in CT

2.17 lbm/f t

6902 m Vol An TP71.76 bbl

Vol An TR 7"130.75 bbl

Vol An TR 5"29.83 bbl



7.000 in Csg

38.00 lbm/f t

6287 m

5.000 in Csg

18.00 lbm/f t

6902 m

6830 - 68806830 m

Packer4991 m

3.500 in Tbg

12.70 lbm/f t

5004 m

Camisa de Circulación4937 m

1.750 in CT

2.17 lbm/f t

6902 m

Vol An @ 493770.80 bbl



Figura 1Figura 1Figura 1Figura 15555. . . . Calculo de Volúmenes Anulares del pozo





Maximo Potencial de Presión en Cabeza de Pozo

RP 10800 Psi

Categoria I TVD 5500 mtCategoria IICategoria III FFG 0.24 Psi/ftCategoria IV

MPWHP 6470.4 Psi

Cálculo de Prueba de Presión PT - 1.Equipo con la Menor Presión de Trabajo (incluyendo Arbol de Válvulas, Combinaciones, Equipo de otras C ías.) 8000 Psi

PT-1 8000 Psi

PT-1 8000 Psi

Cálculo de Prueba de Presión PT-2:

CPCP 8000 Psi

PT-2 8000 Psi

PT-2 8000 Psi

CPL 7000 Psi

MWCP 8000 Psi

MWCP 8000 Psi

Resultados

PBP 300 Psi Prueba de Baja Presión

PT-1 8000 Psi Prueba de Presión Uno

PT-2 8000 Psi Prueba de Presión Dos

MPWHP 6470.4 Psi Comenzar con medidas para reducir WHP por debajo de MPWHP

CPL 7000 Psi Parar TF, Comenzar con medidas para reducir WHP

MWCP 8000 Psi Aplicar Plan de Contingencia para control con BOP

Si durante las operaciones la Presión de Cabeza se alcanza

Gradiente de Fluído de Formación (Psi/ft):

Maximo Potencial de Presión en Cabeza :

Incluyendo todas las líneas de tratamiento, preventores ciegos,

cuerpo de BOP, todas las combinaciones, árbol de Válvulas

Pruebas Minimas de Presión requeridas para Control de Pozo.Pruebas de Presión deberán ser desarrolladas acorde con la Instalación Inicial

Máxima Presión de Control del Pozo Calculada:

Plan de Acción basado en la Mínima Prueba de Presió n

Presión Planeada PT - 2 (Psi):

Minimum Category Pressure Limit:

Máxima Presión de Control del Pozo acordada con el Cliente:

Presion Planeada PT-1 (Psi):

Presión de Colapso según CoilLIMIT :

Mínima Prueba de Presión PT-2 (Psi):

Incluyendo TF, preventores anulares, stripper, válvula contrapresión de fondo.

Requerimientos de Equipo Mínimo: Categoria II

Minima Prueba de Presión PT - 1 (Psi):

Presion del Yacimiento (Psi):

Profundidad Vertical Verdadera (mt):

PRUEBAS DE PRESION & LIMITES DE CONTROL DE POZO STD 22PRUEBAS DE PRESION & LIMITES DE CONTROL DE POZO STD 22PRUEBAS DE PRESION & LIMITES DE CONTROL DE POZO STD 22PRUEBAS DE PRESION & LIMITES DE CONTROL DE POZO STD 22

Figura Figura Figura Figura 11116666. . . . Cálculos para las pruebas de presión / Categoría del pozo.





POZO:POZO:POZO:POZO: TIZON 214TIZON 214TIZON 214TIZON 214FECHA:FECHA:FECHA:FECHA: 22 de Febrero de 200922 de Febrero de 200922 de Febrero de 200922 de Febrero de 2009DISTRITO:DISTRITO:DISTRITO:DISTRITO: COMACALCOCOMACALCOCOMACALCOCOMACALCOSERVICIO:SERVICIO:SERVICIO:SERVICIO: CIERRE DE CAMISA DE CIRCULACIONCIERRE DE CAMISA DE CIRCULACIONCIERRE DE CAMISA DE CIRCULACIONCIERRE DE CAMISA DE CIRCULACIONCOTIZACION:COTIZACION:COTIZACION:COTIZACION: SERVICIOS Y PRODUCTOS PARA TUBERIA FLEXIBLESERVICIOS Y PRODUCTOS PARA TUBERIA FLEXIBLESERVICIOS Y PRODUCTOS PARA TUBERIA FLEXIBLESERVICIOS Y PRODUCTOS PARA TUBERIA FLEXIBLE

CODIGOCODIGOCODIGOCODIGO CANTCANTCANTCANT UNIDADUNIDADUNIDADUNIDAD $/UNI MN$/UNI MN$/UNI MN$/UNI MN $/UNI USD$/UNI USD$/UNI USD$/UNI USD TOTAL (MN)TOTAL (MN)TOTAL (MN)TOTAL (MN) TOTAL (USD)TOTAL (USD)TOTAL (USD)TOTAL (USD) FLUIDOSFLUIDOSFLUIDOSFLUIDOS

111111111111 25.0025.0025.0025.00 Hora 9,425.36$ 102.02$ 235,634.00$ 2,550.50$ TF TF TF TF

112112112112 1.001.001.001.00 Operación 77,655.43 19,313.29$ 77,655.43$ 19,313.29$ Ensamble para Ensamble para Ensamble para Ensamble para

cierre de Camisa cierre de Camisa cierre de Camisa cierre de Camisa

71717171 80.0080.0080.0080.00 Metro cúbico 8,796.32 30.71 703,705.60$ 2,456.80$ AGUA TRATADA AGUA TRATADA AGUA TRATADA AGUA TRATADA

TOTALTOTALTOTALTOTAL 1,016,995.031,016,995.031,016,995.031,016,995.03$ $ $ $ 24,320.5924,320.5924,320.5924,320.59$ $ $ $

TOTALTOTALTOTALTOTAL 1,016,995.031,016,995.031,016,995.031,016,995.03$ $ $ $ 24,320.5924,320.5924,320.5924,320.59$ $ $ $

TF

Operación con TF de 1 - 1/2 pulg

TOTALTOTALTOTALTOTAL 102,550.98102,550.98102,550.98102,550.98$ $ $ $

Gel lineal-agua espumada-agua tratada.

COTIZACIÓN DE SERVICIOS Y PRODUCTOSCOTIZACIÓN DE SERVICIOS Y PRODUCTOSCOTIZACIÓN DE SERVICIOS Y PRODUCTOSCOTIZACIÓN DE SERVICIOS Y PRODUCTOS

DESCRIPCIONDESCRIPCIONDESCRIPCIONDESCRIPCION

Herramienta de impacto hidráulico JetBlaster

*Esta es una cotización preliminar, el precio total del trabajo puede variar dependiendo de los tiempos operacionales y los *Esta es una cotización preliminar, el precio total del trabajo puede variar dependiendo de los tiempos operacionales y los *Esta es una cotización preliminar, el precio total del trabajo puede variar dependiendo de los tiempos operacionales y los *Esta es una cotización preliminar, el precio total del trabajo puede variar dependiendo de los tiempos operacionales y los

volúmenes de fluidos requeridos de acuerdo al desarrollo de la operación.volúmenes de fluidos requeridos de acuerdo al desarrollo de la operación.volúmenes de fluidos requeridos de acuerdo al desarrollo de la operación.volúmenes de fluidos requeridos de acuerdo al desarrollo de la operación.

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