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Guía de aprendizaje y
evaluación del certificado
de profesionalidad de
Tratamiento y beneficio de
minerales, rocas y otros
materiales
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
1
La Guía de aprendizaje y evaluación del certificado de
profesionalidad de Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y
otros materialesha sido financiada por el Servicio Público de
Empleo Estatal, como una acción del plan de trabajo que ha
realizado el Centro Nacional de Formación Profesional
Ocupacional de Langreo en julio de 2011.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
2
INDICE
INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………………………………. 3
I. ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIÓN CORRESPONIENTE AL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD………………………………………………………
4
II. IDENTIFICACIÓN Y CONTEXTUALIZACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD………………………………………………………………………………..
7
UBICACIÓN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIÓN CON OTROS CERTIFICADOS,
CAPACITACIONES PROFESIONALES Y TÍTULOS DE FORMACIÓN PROFESIONAL 9
III. DESARROLLO MODULAR………………………………………………………………………. 11
ESTRUCTURA Y SECUENCIACIÓN………………………………………………………………………… 11
MÓDULO FORMATIVO 1……………………………………………………………………………………... 15
MÓDULO FORMATIVO 2……………………………………………………………………………………... 74
MÓDULO FORMATIVO 3……………………………………………………………………………………... 131
MÓDULO FORMATIVO 4……………………………………………………………………………………... 178
MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES………………..……………………... 236
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
3
INTRODUCCIÓN
Esta GUÍA DE APRENDIZAJE Y EVALUACIÓN DEL CERTIFICADO DE
PROFESIONALIDAD DE TRATAMIENTO Y BENEFICIO DE MINERALES, ROCAS Y
OTROS MATERIALES tiene por objetivo apoyar y orientar al personal docente a la hora de
impartir las acciones formativas correspondientes a este certificado.
Con esta Guía de Aprendizaje y Evaluación se pretende:
Proporcionar a los formadores estrategias metodológicas, procedimientos, métodos
y recursos didácticos para desarrollar los procesos de enseñanza/aprendizaje y
evaluación.
Atender las características de los destinatarios y establecer condiciones que
favorezcan el desarrollo del proceso de aprendizaje, seleccionar materiales, medios
y recursos didácticos, impartir el curso utilizando técnicas y métodos de
comunicación, analizar las condiciones y recursos del entorno donde se desarrolla
la acción formativa, son los aspectos esenciales en los procesos de aprendizaje y
son tratados en esta Guía.
Otro aspecto esencial que se recoge es la evaluación del aprendizaje, que ha de
realizarse con criterios objetivos, fiables y válidos, comprobando, mediante una
evaluación continua y final de los módulos y unidades formativas, si se alcanzan los
resultados previstos.
Facilitar al alumno la adquisición de las competencias profesionales en sus
distintas dimensiones que incluyen también las capacidades personales y sociales
vinculadas a la profesionalidad, así como la capacidad para aprender por sí mismo
y de trabajar en equipo.
Favorecer la homogeneidad en las acciones formativas que de un mismo certificado
se impartan en los distintos centros y por los diferentes formadores.
Contribuir a la calidad de la planificación, impartición y evaluación de la Formación
Profesional para el Empleo.
Esta Guía, además, cuenta con un documento de apoyo en el que, por una parte, se
recogen alternativas metodológicas y técnicas de dinamización en el aula, y, por la otra, las
pautas y procedimientos para evaluar el aprendizaje y los criterios para elegir los métodos e
instrumentos más adecuados a los conocimientos, destrezas y/o habilidades a comprobar.
Es importante que el docente tenga siempre presente el perfil profesional del Certificado de
forma que cada módulo formativo se enfoque considerando el contexto profesional puesto
que la formación se dirige finalmente a la adquisición de las competencias que hay que
demostrar en la práctica profesional.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
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I. ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIÓN CORRESPONDIENTE AL
CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
Las siguientes orientaciones están inspiradas en la concepción de la formación
profesional y, concretamente, de la formación del Subsistema de Formación Profesional
para el Empleo, cuya primera finalidad es favorecer la formación a lo largo de la vida de
los trabajadores desempleados y ocupados, mejorando su capacitación profesional y
desarrollo personal.
La oferta formativa del certificado de profesionalidad ha de proporcionar los
conocimientos y las prácticas adecuados a las competencias profesionales recogidas en
el perfil profesional del mismo.
Para ello, el marco que ha de orientar el desarrollo de la formación viene recogido en los
siguientes puntos:
Concepción y diseño de la formación
La concepción de una formación abierta, flexible y accesible, estructurada en
forma modular que facilite el aprendizaje permanente a través de la oferta
formativa.
La realización de la oferta por la totalidad de los módulos formativos asociados
al certificado, o bien por módulos formativos asociados a cada una de las
unidades de competencia del mismo, ofertados de modo independiente, a
efectos de favorecer la acreditación de dichas unidades de competencia.
La posibilidad de dividir los módulos formativos en unidades formativas,
siempre que proceda, con el fin de promover la formación a lo largo de la vida.
La consideración de aprendizaje desde una perspectiva integradora y ligada al
contexto profesional; vinculando los aspectos teóricos y prácticos y atendiendo
a las distintas dimensiones de la competencias profesional (conocimientos,
destrezas cognitivas y prácticas, y habilidades vinculadas a la profesionalidad).
Impartición de la acción formativa
El desarrollo de la formación en un contexto en el que se cumplen los
parámetros sobre requisitos mínimos que deben reunir los formadores; los
espacios, instalaciones y equipamientos y los criterios de acceso de alumnos.
La consideración de distintas modalidades de impartición de la formación: de
forma presencial, a distancia, tele formación o mixta.
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Estrategias metodológicas
La utilización de estrategias metodológicas que faciliten la participación activa
de los alumnos en la construcción de sus aprendizajes, el desarrollo de la
motivación, la autonomía, la iniciativa y la responsabilidad necesarias en el
desarrollo profesional y personal.
La realización de prácticas durante la formación que faciliten la transferencia de
los aprendizajes a la hora de abordar situaciones, realizar actividades y
resolver problemas propios del ámbito laboral.
El empleo de los medios y recursos didácticos adecuados a los conocimientos
y capacidades a adquirir y en conexión con el contexto profesional.
Evaluación del aprendizaje
La realización de la evaluación por los formadores que impartan las acciones
formativas, a través de métodos e instrumentos que garanticen la fiabilidad y
validez, tomando como referencia las capacidades y los criterios de evaluación
establecidos para cada uno de los módulos formativos.
La evaluación del alumno por módulos y en su caso por unidades formativas,
de forma sistemática y continua, con objeto de comprobar los resultados de
aprendizaje y, en consecuencia, la adquisición de las competencias
profesionales.
El reflejo documental, por parte de los formadores, de los resultados obtenidos
por los alumnos en cada uno de los módulos del Certificado, de manera que
puedan estar disponibles en los procesos de seguimiento y control de la calidad
de las acciones formativas.
La elaboración por los formadores de un acta de evaluación en la que quede
constancia de los citados resultados, indicando si han adquirido o no (apto o
no apto) las capacidades de los módulos formativos.
Prácticas profesionales no laborales
El desarrollo de un módulo de prácticas profesionales no laborales con objeto
de completar las competencias profesionales no adquiridas en el contexto
formativo, facilitar la identificación con la realidad del entorno productivo y la
transferencia de los aprendizajes adquiridos en la formación.
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Calidad. Evaluación, seguimiento y control de las acciones formativas
El compromiso de favorecer una formación de calidad que favorezca el
aprendizaje y garantice el valor de las acreditaciones obtenidas, ajustándose a
los dispositivos de calidad que se implanten en el Subsistema de Formación
para el Empleo.
La realización de un proceso de evaluación, seguimiento y control, según el
Plan Anual de Evaluación que determine el Servicio Público de Empleo Estatal,
en coordinación con las Comunidades Autónomas, en el que se incluirán
acciones de control y evaluación internas y externas, con fines de diagnóstico y
mejora de la calidad.
Expedición del certificado de profesionalidad
La expedición del certificado se realizará a los alumnos que lo soliciten y
demuestren haber superado todos los módulos formativos del mismo.
Certificación de módulos
Quienes no superen la totalidad de los módulos asociados al certificado de
profesionalidad y superen los módulos asociados a una o varias unidades de
competencia del mismo, recibirán una certificación de los módulos superados
que tendrá efectos de acreditación parcial acumulable de las competencias
profesionales adquiridas.
Justificación de unidades formativas
Se podrá obtener una justificación de haber superado unidades formativas
siempre que se hayan desarrollado con los requisitos de calidad establecidos
para impartir el módulo al que pertenecen.
Esta justificación tendrá validez en el ámbito de la Administración laboral. La
superación de todas las unidades formativas definidas para el módulo, siempre
que el participante curse de forma consecutiva al menos una unidad formativa
por año, dará derecho a la certificación de módulo formativo y a la acreditación
de la unidad de competencia correspondiente.
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II. IDENTIFICACIÓN Y CONTEXTUALIZACIÓN DEL CERTIFICADO DE
PROFESIONALIDAD
Denominación: Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales
Código: IEXM0309
Familia profesional: Industrias Extractivas
Área profesional: Minería
Nivel de cualificación profesional: 2
Cualificación profesional de referencia:
IEX134_2 Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales (RD 1087/2005,
de16 de Septiembre)
Competencia general:
Realizar la fragmentación, clasificación y concentración de rocas y minerales por
procedimientos gravimétrico y magnéticos, flotación, lixiviación, biooxidación y oxidación
a presión, espesado, filtrado y secado, controlando las diferentes fases del proceso
productivo y conforme a la normativa de prevención de riesgos laborales y protección
medioambiental vigente.
Relación de unidades de competencia que configuran el certificado de
profesionalidad:
UC0421_2: Operar y controlar plantas de tratamiento de minerales, rocas y otros
materiales.
UC0422_2: Triturar, moler y micronizar los minerales, rocas y otros materiales.
UC0423_2: Clasificar minerales, rocas y otros materiales por tamaños.
UC0424_2: Concentrar minerales.
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Entorno Profesional:
Ámbito profesional
Desarrolla su actividad profesional en el área de producción de grandes, medianas y
pequeñas empresas, mayoritariamente privadas, realizando sus funciones de forma
autónoma y dependiendo del técnico de nivel superior.
Sectores productivos
Se ubica en el sector industrias extractivas y, principalmente, en las siguientes
actividades productivas: Extracción de minerales energéticos. Extracción de minerales
de uranio y torio. Extracción de minerales metálicos. Extracción de minerales no
metálicos ni energéticos. Tratamiento de minerales procedentes de demoliciones y otros
productos de desecho.
Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados
8112.1056 Operador de planta de tratamiento y clasificación de minerales y rocas, en
general.
8112.1045 Operador de planta de obtención y tratamiento de sal común.
Operador de lavadero de mineral.
Operador de máquina quebrantadora-trituradora-cribadora de mineral.
Operador de máquina secadora de mineral.
Operador de decantación de mineral.
Operador de cuadro de control en instalaciones mineras.
Requisitos necesarios para el ejercicio profesional:
“Formación preventiva para el desempeño del puesto de trabajo” especificada en la
Instrucción Técnica Complementaria (ITC 02.1.02), del Reglamento General de Normas
de Seguridad Minera, aprobado por Real Decreto 863/1985, de 2 de abril.
Duración de la formación asociada: 540 horas
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UBICACIÓN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIÓN CON OTROS CERTIFICADOS,
CAPACITACIONES PROFESIONALES Y TÍTULOS DE FORMACIÓN PROFESIONAL
NIVEL 1
NIVEL 2
NIVEL 3
(*) certificado publicado
(**) pendientes de publicación
Nota: Este mapa contempla los certificados existentes de la Familia Profesional Industrias Extractivas (publicados y en
borrador), a fecha 18 de Julio de 2011.
Área Profesional:
Minería
Certificado (*): Operaciones auxiliares en el montaje y
mantenimiento mecánico de instalaciones y equipos de excavaciones y plantas
MAPA DE LA FAMILIA PROFESIONAL DE INDUSTRIAS EXTRACTIVAS
Certificado (*): Operaciones auxiliares en excavaciones
subterráneas y a cielo abierto
Área Profesional:
Piedra Natural
Certificado (*): Excavación subterránea con explosivos
Certificado (*): Excavación a cielo abierto con explosivos
Certificado (*): Sondeos
Certificado (*): Montaje y mantenimiento mecánico de instalaciones
y equipos semimóviles en excavaciones y plantas
Certificado (*): Operaciones en instalaciones de transporte
subterráneas en industrias extractivas
Certificado (*): Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros
materiales
Certificado (**): Excavación subterránea mecanizada de arranque
selectivo
Certificado (**): Excavación subterránea mecanizada dirigida de
pequeña sección
Certificado (**): Excavación subterránea mecanizada a sección
completa con tuneladoras
Certificado (*): Operaciones auxiliares en plantas de elaboración de
piedra natural y de tratamiento y beneficio de minerales y rocas
Certificado (*): Extracción de la piedra natural
Certificado (*): Elaboración de la piedra natural
Certificado (*): Colocación de piedra natural
Certificado (*): Obras de artesanía y restauración en piedra natural
Certificado (*): Desarrollo y supervisión de proyectos de restauración
de obras en piedra natural
Certificado (*): Diseño y coordinación de proyectos en piedra natural
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OTRAS CAPACITACIONES PROFESIONALES
La superación con evaluación positiva de la UF0764: “Prevención de riesgos y gestión
medioambiental de tratamiento y beneficio de minerales”, proporciona la formación
mínima necesaria para desempeñar las funciones de nivel básico de Prevención de
riesgos laborales de acuerdo con el Real decreto 39/1997, de 17 de enero.
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III. DESARROLLO MODULAR
ESTRUCTURA Y SECUENCIACIÓN
Módulos
formativos
Unidades
formativas Unidades Aprendizaje
Nº Prácticas
representativas Transversalidad
MF1
MF0421_2: Operación y
control de
plantas de
tratamiento de
minerales,
rocas y otros
materiales
170 h.
UF1
UF0762:
Operaciones en
planta de
tratamiento de
minerales
50 h.
UA1. Tipos de materiales en
la planta de tratamiento de
minerales
10 h.
3
UA2. Equipos e
instalaciones de planta de
tratamiento de minerales
10 h.
UA3. Control de calidad en
la planta de tratamiento de
minerales
20 h.
UA4. Operaciones básicas
de operación de planta de
tratamiento de minerales
10 h.
UF2
UF0763:
Control de flujo
de materiales en
planta de
tratamiento de
minerales
70 h.
UA1. Equipos e
instalaciones de control de
flujo de materiales
20 h.
UA2. Sistemas de
instrumentación y medida de
control de flujo de materiales
30 h.
UA3. Sistemas de control de
planta de tratamiento de
minerales
20 h.
UF3
UF0764:
Prevención de
riesgos y
gestión
medioambiental
de tratamiento y
beneficio de
minerales
50 h.
UA1. Conceptos básicos
sobre seguridad y salud en
el trabajo
10 h.
Con:
- MF0422_2 de
este
Certificado
- MF0423_2 de
este
Certificado
- MF0424_2 de
este
Certificado
UA2. Riesgos generales y su
prevención
10 h.
UA3. Actuación en
emergencias y evacuación
10 h.
UA4. Riesgos específicos en
la planta de tratamiento de
minerales
10 h.
UA5. Medio ambiente en la
planta de tratamiento de
minerales
10 h.
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Módulos
formativos
Unidades
formativas Unidades Aprendizaje
Nº Prácticas
representativas Transversalidad
MF2
MF0422_2: Trituración y
molienda de
minerales,
rocas y otros
materiales
160 h.
UF1
UF0765:
Operaciones de
trituración,
molienda y
micronizado de
minerales
80 h.
UA1. Fundamentos de la
molienda de minerales
20 h.
3
UA2. Equipos e
instalaciones de trituración,
molienda y micronizado de
minerales
30 h.
UA3. Sistemas de molienda,
trituración y micronizado de
minerales
30 h.
UF2
UF0766:
Control de
maquinaria de
transporte
continuo
30 h.
UA1. Equipos e
instalaciones de maquinaria
de transporte continuo
30 h.
UF3
UF0764:
Prevención de
riesgos y
gestión
medioambiental
de tratamiento y
beneficio de
minerales
50 h.
UA1. Conceptos básicos
sobre seguridad y salud en
el trabajo
10 h.
Con:
- MF0421_2 de
este
Certificado
- MF0423_2 de
este
Certificado
- MF0424_2 de
este
Certificado
UA2. Riesgos generales y su
prevención
10 h.
UA3. Actuación en
emergencias y evacuación
10 h.
UA4. Riesgos específicos en
la planta de tratamiento de
minerales
10 h.
UA5. Medio ambiente en la
planta de tratamiento de
minerales
10 h.
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Módulos
formativos
Unidades
formativas Unidades Aprendizaje
Nº Prácticas
representativas Transversalidad
MF3
MF0423_2: Clasificación
por tamaños de
minerales,
rocas y otros
120 h.
UF1
UF0767:
Sistemas de
clasificación por
tamaños de
minerales
70 h.
UA1. Productos minerales a
clasificar por tamaños
20 h.
2
UA2. Equipos e
instalaciones de clasificación
de minerales por tamaños
30 h.
UA3. Técnicas de
clasificación de minerales
por tamaños
20 h.
UF2
UF0764:
Prevención de
riesgos y
gestión
medioambiental
de tratamiento y
beneficio de
minerales
50 h.
UA1. Conceptos básicos
sobre seguridad y salud en
el trabajo
10 h.
Con:
- MF0421_2 de
este
Certificado
- MF0422_2 de
este
Certificado
- MF0424_2 de
este
Certificado
UA2. Riesgos generales y su
prevención
10 h.
UA3. Actuación en
emergencias y evacuación
10 h.
UA4. Riesgos específicos en
la planta de tratamiento de
minerales
10 h.
UA5. Medio ambiente en la
planta de tratamiento de
minerales
10 h.
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Módulos
formativos
Unidades
formativas Unidades Aprendizaje
Nº Prácticas
representativas Transversalidad
MF4
MF0424_2: Concentración
de minerales
160 h.
UF1
UF0768:
Métodos de
concentración
de minerales
70 h.
UA1. Equipos e
instalaciones de
concentración de minerales
30 h.
3
UA2. Técnicas de
concentración gravimétricas
de minerales
20 h.
UA3. Otras técnicas de
concentración de minerales
20 h.
UF2
UF0769:
Espesado,
filtrado y secado
de pulpas
40 h.
UA1. Equipos e
instalaciones para
separación de sólidos de las
pulpas
20 h.
UA2. Técnicas de
separación de sólidos de los
fluidos
20 h.
UF3
UF0764:
Prevención de
riesgos y
gestión
medioambiental
de tratamiento y
beneficio de
minerales
50 h.
UA1. Conceptos básicos
sobre seguridad y salud en
el trabajo
10 h.
Con:
- MF0421_2 de
este
Certificado
- MF0422_2 de
este
Certificado
- MF0423_2 de
este
Certificado
UA2. Riesgos generales y su
prevención
10 h.
UA3. Actuación en
emergencias y evacuación
10 h.
UA4. Riesgos específicos en
la planta de tratamiento de
minerales
10 h.
UA5. Medio ambiente en la
planta de tratamiento de
minerales
10 h.
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MÓDULO FORMATIVO 1
Denominación: OPERACIÓN Y CONTROL DE PLANTAS DE TRATAMIENTO
DE MINERALES, ROCAS Y OTROS MATERIALES
Código: MF0421_2
Nivel de cualificación: 2
Asociado a la unidad de competencia: UC0421_2: Operar y controlar plantas
de tratamiento de minerales, rocas y otros materiales
Duración: 170 horas
Objetivo general
Efectuar el control y operación de los stocks de materiales, el flujo de materiales
en seco, en suspensión y pulpas, la gestión de residuos y la planta de
tratamiento, para operar y controlar plantas de tratamiento de minerales, rocas y
otros materiales, ajustándose a los criterios de realización establecidos en la
unidad de competencia correspondiente.
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CERTIFICADO
“Tratamiento y beneficio de
minerales, rocas y otros
materiales” MÓDULO FORMATIVO 2
“Trituración y molienda de minerales, rocas y
otros materiales”
MÓDULO FORMATIVO 3
“Clasificación por tamaños de minerales,
rocas y otros materiales”
MÓDULO FORMATIVO 4
“Concentración de
minerales”
MÓDULO FORMATIVO 1
“Operación y control de plantas de tratamiento de minerales, rocas y otros
materiales”
UNIDAD
FORMATIVA 1
Operaciones en planta de
tratamiento de minerales
UA1 Tipos de materiales en la planta de tratamiento de minerales
UA2 Equipos e instalaciones de planta de tratamiento de minerales
UA3 Control de calidad en la planta de tratamiento de minerales
UA4 Operaciones básicas de operación de planta de tratamiento de minerales
UNIDAD
FORMATIVA 2
Control de flujo de materiales en planta de
tratamiento de minerales
UA1 Equipos e instalaciones de control de flujo de materiales
UA2 Sistemas de instrumentación y medida de control de flujo de materiales
UA3 Sistemas de control de planta de tratamiento de minerales
UA1 Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo
UA2 Riesgos generales y su prevención
UA3 Actuación en emergencias y evacuación
UA4 Riesgos específicos en la planta de tratamiento de minerales
UA5 Medio ambiente en la planta de tratamiento de minerales
UNIDAD
FORMATIVA 3
Prevención de riesgos y gestión
medioambiental de tratamiento y beneficio de
minerales
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Orientaciones sobre el módulo y su evaluación
La operación y control de plantas de tratamiento de minerales, rocas y otros
materiales, suponen la realización de una serie de operaciones secuenciadas que
posibilitan el control de todos los flujos entrantes y circulantes de materiales a la
planta de tratamiento, siendo un aspecto relevante cuantitativa y cualitativamente
dentro de la problemática general de la actividad de las plantas de tratamiento de
minerales, rocas y otros materiales.
Para garantizar el objetivo general de este módulo, la formación se ha organizado en
tres unidades formativas (UF), que a su vez están estructuradas en un total de doce
unidades de aprendizaje (UA). Tanto las unidades formativas como las unidades de
aprendizaje tienen una pretensión específica y se han de impartir de forma
secuencial, para favorecer el aprendizaje significativo del alumno y por tanto el logro
de las capacidades del Módulo.
La Unidad Formativa 1, que a su vez se estructura en cuatro UA, capacita al
alumnado para manejar distintos tipos de minerales, aplicando procedimientos
técnicos de control de la recepción, calidad y almacenamiento de éstos.
La Unidad Formativa 2, que a su vez se estructura en tres UA, capacita al alumnado
para controlar flujos de materiales en operaciones en vía seca y húmeda, a través de
la medición, introducción, determinación y modificación de parámetros y consignas
de control de procesos.
La Unidad Formativa 3, estructurada en cinco UA, capacita para analizar y aplicar
medidas de PRL y de prevención medioambiental, reconocer los riesgos inherentes y
elegir los EPIs y EPCs aplicables, y reconocer y gestionar los residuos generados,
todo ello de aplicación a las distintas operaciones de tratamiento y beneficio de
minerales contenidos en los planes de seguridad de las empresas del sector.
Se ha planteado esta Guía para que pueda ser utilizada de forma flexible, es decir,
con la posibilidad de adaptarla a las características del alumnado. Se ha de incidir en
la adquisición de aquellos conocimientos, que sustenten las distintas destrezas y
habilidades implicadas en las competencias profesionales que se tendrán que
demostrar en la práctica laboral.
En el desarrollo de cada Unidad de Aprendizaje se tendrán en cuenta las técnicas y
principios de pedagogía activa, participativa y flexible, establecidas en sus propias
estrategias metodológicas. Se procurará, en todo momento, despertar el interés del
alumnado, con el fin de que sigan el proceso de aprendizaje y obtengan los logros
esperados.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
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En cada Unidad de Aprendizaje se realizará una evaluación continua, con el fin de
detectar el ritmo de aprendizaje de cada alumno/a, así como las dificultades de
adquisición de conocimientos y destrezas. A la vista de esto, el formador/a deberá
reforzar o reorientar las estrategias utilizadas.
Durante el desarrollo del Módulo se propone la realización de tres prácticas
representativas, una para cada UF, que tratan de integrar todas las unidades de
aprendizaje de las mismas. Con el conjunto de estas dos prácticas se pretenden
alcanzar todas las destrezas necesarias para realizar de manera satisfactoria
operaciones auxiliares de montaje y mantenimiento de instalaciones y equipos fijos
en excavaciones y plantas.
La segunda de estas tres prácticas se presenta al final del Módulo Formativo,
completamente desarrollada.
Al final de cada unidad formativa, se realizará una evaluación final, planteando al
alumnado que realice una prueba práctica y una prueba objetiva, en la que puedan
aplicar de manera integrada las capacidades adquiridas en las distintas unidades de
aprendizaje.
La evaluación del módulo se efectuará a través de la evaluación de cada una de las
unidades formativas que lo componen, aplicando lo establecido en el apartado
correspondiente a las “Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
Si el alumno/a obtiene evaluación positiva en cada unidad formativa, se le
considerará apto en dicho módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le
considerará no apto (capacidades no adquiridas).
Prácticas representativas del módulo Duración Unidades que integra cada práctica
1. Realización de una toma de muestras
según los métodos más habituales en la
fase de recepción de materiales a granel,
procediendo a su identificación y posterior
envío al laboratorio
2h UF1: UA1, UA2, UA3 y UA4
2. Determinación de parámetros habituales en
las pulpas, tales como el pH y la densidad,
en un punto especificado del circuito
2h UF2: UA1 y UA2
3. Realización de un simulacro de evacuación
y traslado de accidentado en una planta de
tratamiento de minerales, siguiendo los
protocolos establecidos, y de una retirada y
entrega al gestor autorizado de envases
con residuos derivados de esta actividad
3h UF3: UA1, UA2, UA3, UA4 y UA5
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Organización y temporalización del módulo
Unidades formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula de
gestión
Taller de
prácticas
Unidad Formativa 1-
UF0762
50
UA1 Tipos de materiales en la planta de
tratamiento de minerales 10 X
UA2 Equipos e instalaciones de planta de
tratamiento de minerales 10 X X
UA3 Control de calidad en la planta de
tratamiento de minerales 20 X X
UA4. Operaciones básicas de operación de
planta de tratamiento de minerales 10 X X
Unidad Formativa 2-
UF0763
70
UA1 Equipos e instalaciones de control de
flujo de materiales 20 X X
UA2 Sistemas de instrumentación y medida
de control de flujo de materiales 30 X
UA3 Sistemas de control de planta de
tratamiento de minerales 20 X X
Unidad Formativa 3-
UF0764 50
UA1 Conceptos básicos sobre seguridad y
salud en el trabajo 10 X
UA2 Riesgos generales y su prevención 10 X
UA3 Actuación en emergencias y
evacuación 10 X
UA4 Riesgos específicos en la planta de
tratamiento de minerales 10 X X
UA5 Medio ambiente en la planta de
tratamiento de minerales 10 X X
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UNIDAD FORMATIVA 1
Denominación: OPERACIONES EN PLANTA DE TRATAMIENTO DE
MINERALES
Código: UF0762
Duración: 50 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 y
la RP4.
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Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Manejar los
materiales,
aplicando
procedimientos
técnicos de
recepción y
almacenamiento.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Tipos de materiales en la
planta de tratamiento de minerales
- Minerales.
- Rocas.
- Otros materiales.
- Sistemas de clasificación de materiales.
- Mezcla de materiales. 2. Equipos e instalaciones de
planta de tratamiento de minerales
- Básculas.
- Equipos de pesada continua.
- Dosificadores.
- Mantenimiento de primer nivel de los instrumentos y equipos de medida.
- Sistemas de almacenaje.
- Alimentadores.
- Bombas.
CE1.1. Clasificar los distintos tipos de
materiales que existen en una planta de
tratamiento, identificando sus procedencias.
CE1.2. Describir los procedimientos de pesada
y tarado de vehículos o vagones, y
confeccionar el parte de salida y entrada de
materiales.
CE1.3. Efectuar la toma de muestras en la
recepción de materiales, según los diferentes
métodos, procediendo a la identificación y su
envío al laboratorio.
CE1.4. Controlar la descarga, apilado y
formación de lotes en espacios previamente
determinados conforme a las características y
tamaños de los materiales en bruto recibidos.
CE1.5. Aplicar la secuencia de los circuitos de
alimentación a las tolvas de almacenamiento y
sus dispositivos de retirada de materiales
metálicos y elementos extraños.
CE1.6. Controlar el almacenamiento de los
productos finales en tolvas o pilas, conforme a
las características y tamaños obtenidos.
CE1.7. Elaborar partes informativos según
instrucciones.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
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OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C2: Operar una
planta de
tratamiento de
minerales siguiendo
los procedimientos
técnicos aplicables.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 3. Control de calidad en la planta
de tratamiento de minerales
- Concepto.
- Productividad.
- Normalización.
- Certificación.
- Inspección.
- Ensayos.
- Técnicas de control de calidad.
- Especificaciones técnicas de calidad.
- Toma de muestras. 4. Operaciones básicas de
operación de planta de tratamiento de minerales
- Operaciones de arranque y parada del proceso.
- Montaje de instrumentos de medida y control.
- Sistemas de toma de muestras.
- Sistemas de aviso y alarma.
CE2.6. Identificar los sistemas de aviso y alarma
para los casos de paradas, atascos, averías u
otros que puedan interferir en la continuidad del
proceso de planta.
CE2.1. Aplicar la secuencia correcta para
poner en marcha y parar los equipos.
CE2.2. Montar y desmontar adecuadamente
los instrumentos de medida y control para
su instalación o verificación.
CE2.3. Inspeccionar la planta e identificar
posibles atascos.
CE2.4. Eliminar los atascos producidos
siguiendo los procedimientos establecidos.
CE2.5. Realizar la toma de muestras en los
puntos descritos en el sistema de control de
proceso.
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HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Observar y controlar proactivamente los procesos de manutención de materiales.
Capacidad de relación y asociación de riesgos en operaciones con medidas preventivas.
Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de utilización, operación y mantenimiento.
Comprometerse en la conservación del medioambiente.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel de la cualificación.
Mostrar capacidad de cálculo, medición, modificación de parámetros, control de procesos, interpretación de análisis y decisión sobre las distintas
operaciones a realizar.
Planificación y organización en el trabajo.
Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Medios de producción
Báscula de pesada continua. Silos. Tolvas. Equipos de toma de muestras. Analizadores continuos. Cintas transportadoras. Alimentadores. Acondicionadores.
Tanques. Bombas de agua limpia. Bombas de lodos. Trómeles desenlodadores. Compresores. Equipos de seguridad. Pupitre y panel de mando. Captadores de polvo.
Báscula de camiones. Desmuestradores automáticos. Ordenador personal. Impresora. Equipos de protección individual. Barra de desatrancar. Bomba engrasadora.
Pala. Azada. Rastrillo. Juego de llaves fijas. Llaves inglesas. Llaves de grifa. Densímetro.
Productos y resultados
Formación y gestión de stocks. Materiales controlados. Proceso controlado. Circuitos de aire comprimido y agua controlados. Funcionamiento correcto de equipos e
instalaciones.
Información utilizada o generada
Manuales de procedimiento instrucciones técnicas. Fichas técnicas. Esquemas de las instalaciones y equipos. Normas básicas de seguridad minera e instrucciones
técnicas complementarias. Disposiciones internas de seguridad. Manuales de mantenimiento de primer nivel. Información generada por el sistema informático de
control del proceso. Manual de calidad. Registro de entradas y existencias. Partes de incidencias. Fichas de trabajo. Hojas y gráficos de control.
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Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 10 horas
TIPOS DE MATERIALES EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE MINERALES
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Manejar los materiales, aplicando procedimientos técnicos de recepción y almacenamiento, en
lo relativo a los tipos de materiales a tratar en una planta de tratamiento de minerales.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1. Clasificar los distintos tipos de materiales que existen en
una planta de tratamiento, identificando sus procedencias.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.2. Describir los procedimientos de pesada y tarado de
vehículos o vagones, y confeccionar el parte de salida y
entrada de materiales.
CE1.3. Efectuar la toma de muestras en la recepción de
materiales, según los diferentes métodos, procediendo a
la identificación y su envío al laboratorio.
CE1.4. Controlar la descarga, apilado y formación de lotes en
espacios previamente determinados conforme a las
características y tamaños de los materiales en bruto
recibidos.
CE1.5. Aplicar la secuencia de los circuitos de alimentación a las
tolvas de almacenamiento y sus dispositivos de retirada
de materiales metálicos y elementos extraños.
CE1.6. Controlar el almacenamiento de los productos finales en
tolvas o pilas, conforme a las características y tamaños
obtenidos.
CE1.7. Elaborar partes informativos según instrucciones.
1. Tipos de materiales en la
planta de tratamiento de
minerales
- Minerales:
- Principales
características.
- Identificación visual.
- Rocas:
- Principales
características.
- Identificación visual.
- Otros materiales:
- Principales
característica.
- Identificación visual.
- Sistemas de clasificación
de materiales.
- Mezcla de materiales.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica por parte del formador de los distintos tipos de materiales a manejar
en una planta de tratamiento de minerales.
Proyección de diferentes vídeos que muestren las características de los diferentes tipos
de materiales a manejar en una planta de tratamiento de minerales, en la que el
formador alternará explicaciones y preguntas para que los alumnos identifiquen
visualmente el tipo y procedencia de los mismos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
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Medios
Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Archivos de vídeo específicos del tema a tratar (válidos en diferentes formatos).
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 10 horas
EQUIPOS E INSTALACIONES DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE MINERALES
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Manejar los materiales, aplicando procedimientos técnicos de recepción y almacenamiento, en
lo relativo a equipos de pesaje, dosificación, almacenamiento, alimentación y bombeo, en una
planta de tratamiento de minerales.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1. Clasificar los distintos tipos de materiales que existen en
una planta de tratamiento, identificando sus procedencias.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.2. Describir los procedimientos de pesada y tarado de
vehículos o vagones, y confeccionar el parte de salida y
entrada de materiales.
CE1.3. Efectuar la toma de muestras en la recepción de
materiales, según los diferentes métodos, procediendo a
la identificación y su envío al laboratorio.
CE1.4. Controlar la descarga, apilado y formación de lotes en
espacios previamente determinados conforme a las
características y tamaños de los materiales en bruto
recibidos.
CE1.5. Aplicar la secuencia de los circuitos de alimentación a las
tolvas de almacenamiento y sus dispositivos de retirada
de materiales metálicos y elementos extraños.
CE1.6. Controlar el almacenamiento de los productos finales en
tolvas o pilas, conforme a las características y tamaños
obtenidos.
CE1.7. Elaborar partes informativos según instrucciones.
Habilidades personales y sociales
- Observar y controlar proactivamente los procesos de
manutención de materiales.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
2. Equipos e instalaciones de
planta de tratamiento de
minerales
- Básculas.
- Equipos de pesada
continua.
- Dosificadores.
- Tipos.
- Calibración.
- Mantenimiento de primer
nivel de los instrumentos y
equipos de medida.
- Sistemas de almacenaje:
- Tolvas.
- Pilas.
- Trojes.
- Silos.
- Montones.
- Alimentadores:
- Tipos.
- Principios de
funcionamiento.
- Bombas:
- De agua limpia.
- De lodos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
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Estrategias metodológicas
Exposición teórica por parte del formador de los distintos equipos e instalaciones de
alimentación, pesaje, dosificación, apilamiento, almacenamiento y toma de muestras
presentes en una planta de tratamiento de minerales.
A través de la técnica de dinámica de grupo Role-Playing, y de una práctica en grupo
propuesta, se harán diferentes simulaciones, donde el alumnado deberá:
- Controlar la descarga y apilado en distintos lotes, según los distintos métodos y en
función de las características y tamaños de los materiales en bruto.
- Aplicar la secuencia de alimentación a las tolvas de almacenamiento y sus
dispositivos de retirada de materiales metálicos y elementos extraños.
- Controlar el almacenamiento de los productos finales en tolvas o pilas por tamaños y
características.
Medios
Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Equipos:
- Acondicionadores.
- Alimentadores.
- Analizadores continuos.
- Báscula de camiones.
- Báscula de pesada continua.
- Bombas de agua limpia.
- Bombas de lodos.
- Dosificadores.
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Equipos de toma de muestras.
- Silos.
- Tanques.
- Tolvas.
Herramientas:
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 20 horas
CONTROL DE CALIDAD EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE MINERALES
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C2: Operar una planta de tratamiento de minerales siguiendo los procedimientos técnicos
aplicables, en lo relativo al control de calidad a efectuar en una planta de tratamiento de
minerales.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE2.6. Identificar los sistemas de aviso y alarma para los casos
de paradas, atascos, averías u otros que puedan interferir
en la continuidad del proceso de planta.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE2.1. Aplicar la secuencia correcta para poner en marcha y
parar los equipos.
CE2.2. Montar y desmontar adecuadamente los instrumentos de
medida y control para su instalación o verificación.
CE2.3. Inspeccionar la planta e identificar posibles atascos.
CE2.4. Eliminar los atascos producidos siguiendo los
procedimientos establecidos.
CE2.5. Realizar la toma de muestras en los puntos descritos en
el sistema de control de proceso.
Habilidades personales y sociales
- Observar y controlar proactivamente los procesos de
manutención de materiales.
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la
calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la
empresa.
- Comprometerse en la conservación del medioambiente.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
3. Control de calidad en la
planta de tratamiento de
minerales
- Concepto.
- Productividad.
- Normalización.
- Certificación.
- Inspección.
- Ensayos.
- Técnicas de control de
calidad.
- Especificaciones técnicas
de calidad.
- Toma de muestras:
- Métodos.
- Tipos de
desmuestradores.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
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Estrategias metodológicas
Exposición teórica por parte del formador sobre el control de calidad en una planta de
tratamiento de minerales.
Proyección de diferentes vídeos que ilustren los conceptos de productividad,
normalización, certificación, inspección, ensayos, técnicas de control de calidad y toma
de muestras, en la que el formador alternará explicaciones y preguntas para dejar claros
estos conceptos.
A través de la técnica de dinámica de grupo Role-Playing, y de una práctica en grupo
propuesta, se harán diferentes simulaciones, donde el alumnado deberá:
- Efectuar la toma de muestras en la recepción de materiales según diferentes
métodos.
- Identificar las muestras para su posterior envío al laboratorio.
Medios
Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Archivos de vídeo específicos del tema a tratar (válidos en diferentes formatos).
Equipos:
- Analizadores continuos.
- Desmuestradores automáticos.
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Equipos de toma de muestras.
- Tomamuestras.
Herramientas:
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 4 Duración: 10 horas
OPERACIONES BÁSICAS DE OPERACIÓN DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE MINERALES
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C2: Operar una planta de tratamiento de minerales siguiendo los procedimientos técnicos
aplicables, en lo relativo a las operaciones básicas a realizar en una planta de tratamiento de
minerales.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE2.6. Identificar los sistemas de aviso y alarma para los casos
de paradas, atascos, averías u otros que puedan interferir
en la continuidad del proceso de planta.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE2.1. Aplicar la secuencia correcta para poner en marcha y
parar los equipos.
CE2.2. Montar y desmontar adecuadamente los instrumentos de
medida y control para su instalación o verificación.
CE2.3. Inspeccionar la planta e identificar posibles atascos.
CE2.4. Eliminar los atascos producidos siguiendo los
procedimientos establecidos.
CE2.5. Realizar la toma de muestras en los puntos descritos en
el sistema de control de proceso.
Habilidades personales y sociales
- Observar y controlar proactivamente los procesos de
manutención de materiales.
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la
calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la
empresa.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de
utilización, operación y mantenimiento.
- Comprometerse en la conservación del medioambiente.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Mostrar capacidad de cálculo, medición, modificación de
parámetros, control de procesos, interpretación de análisis
y decisión sobre las distintas operaciones a realizar.
- Planificación y organización en el trabajo.
4. Operaciones básicas de
operación de planta de
tratamiento de minerales
- Operaciones de arranque
y parada del proceso.
- Montaje de instrumentos
de medida y control.
- Sistemas de toma de
muestras.
- Sistemas de aviso y
alarma.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
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- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica por parte del formador de operaciones básicas en planta de
tratamiento de minerales.
A través de la técnica de dinámica de grupo Role-Playing, y de una práctica en grupo
propuesta, se harán diferentes simulaciones, donde el alumnado deberá:
- Realizar operaciones de arranque y parada de procesos de descarga, apilado y
formación de lotes, montaje de instrumentos de medida y control de
almacenamiento.
- Realizar operaciones de montaje de sistemas de toma de muestras y de aviso y
alarma.
Medios Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Equipos:
- Analizadores continuos.
- Sistema automatizado de regulación y control.
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Equipos de toma de muestras.
- Pupitre y panel de mando.
- Tomamuestras.
Herramientas:
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
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Evaluación de la Unidad Formativa 1
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
1. Poner en práctica operaciones básicas de manejo de minerales y control de
planta de tratamiento, efectuando el control de calidad mediante la toma de
muestras en diversos puntos del proceso y controlando las operaciones de
descarga, apilado y almacenamiento final de productos en tolvas o pilas.
INDICADORES DE LOGRO INDICADORES DE LOGRO
Adecuación de medios, útiles y
herramientas.
Planificación y organización.
Manejo de equipos e instrumentos.
Precisión.
Secuencialidad.
Ajuste a las normas de seguridad e
higiene y medioambientales.
Escalas graduadas en cada indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar
valor mínimo que se determine.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
1.1. Simulación de situaciones mediante prueba práctica.
1.2. Observación directa del desempeño en el proceso de ejecución.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
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EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
Asimilación de conceptos, normas y procedimientos relativos a:
Clasificación de minerales, procedimientos de recepción y circuitos de alimentación en
una planta de tratamiento de minerales, incluyendo la elaboración de partes informativos
de movimiento de materiales.
Operaciones secuenciadas de puesta en marcha y parada de materiales, e identificación
de sistemas de aviso y alarma durante el proceso de la planta.
Inspección de la planta e identificación de atascos.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la
respuesta correcta.
Cada respuesta correcta se valorará con 1 punto.
Mínimo exigible será la mitad de la puntuación máxima que se
pueda obtener.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
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UNIDAD FORMATIVA 2
Denominación: CONTROL DE FLUJO DE MATERIALES EN PLANTA DE
TRATAMIENTO DE MINERALES
Código: UF0763
Duración: 70 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2 y
RP3.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
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Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Controlar el flujo de
materiales en las
operaciones en vía seca
del proceso de tratamiento
y la gestión de residuos,
siguiendo los
procedimientos técnicos
aplicables.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Equipos e instalaciones de control de
flujo de materiales
- Medidores de temperatura.
- Medidores de nivel.
- Medidores de densidad.
- Analizadores continuos. 2. Sistemas de instrumentación y medida
de control de flujo de materiales
- Campo de medida.
- Escalas.
- Alcance.
- Error.
- Tolerancia.
- Exactitud.
- Precisión.
- Fiabilidad.
- Repetibilidad.
- Calibración de la instrumentación.
- Factores que afectan a la precisión de un instrumento de medida y a la exactitud de las medidas.
- Temperatura.
- Electricidad.
- Masa específica y densidad.
CE1.1. Identificar la
instrumentación de control que
interviene en el proceso de
tratamiento y describir su
funcionamiento.
CE1.3. Realizar mediciones directas de los
distintos parámetros en las unidades
precisas y utilizando los equipos
adecuados.
CE1.4. Modificar los parámetros y puntos
de consigna de los dispositivos de
regulación en función del caudal
transportado.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
36
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 3. Sistemas de control de planta de
tratamiento de minerales
- Control de tratamiento de procesos mediante herramientas informáticas.
- Sistemas de control mediante autómatas programables.
- Elementos de control.
- Identificación de las principales variables a controlar en un proceso determinado.
- Control centralizado.
- Control manual.
- Sistemas de alarma.
- Identificación.
- Diagramas de flujo.
CE1.2. Enumerar los distintos
parámetros que intervienen en
cada fase del proceso de
tratamiento.
CE1.5. Introducir los datos necesarios en
el ordenador del panel de control para la
regulación del proceso.
CE1.6. Controlar los procesos por
autómatas programables en función de sus
variables.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
37
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C2: Controlar el flujo de
pulpas en las operaciones
en vía húmeda siguiendo
los procedimientos
técnicos aplicables.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Equipos e instalaciones de control de flujo de
materiales
- Medidores de temperatura.
- Medidores de caudal.
- Medidores de presión.
- Medidores de nivel.
- Medidores de densidad.
- Medidores de pH.
- Analizadores continuos. 2. Sistemas de instrumentación y medida de control de
flujo de materiales
- Campo de medida.
- Escalas.
- Alcance.
- Error.
- Tolerancia.
- Exactitud.
- Precisión.
- Fiabilidad.
- Repetibilidad.
- Calibración de la instrumentación.
- Factores que afectan a la precisión de un instrumento de medida y a la exactitud de las medidas.
- Temperatura.
- Caudal.
- Electricidad.
- Masa específica y densidad.
CE2.2. Enumerar los
controles a efectuar en
las distintas fases del
proceso de tratamiento
en vía húmeda.
CE2.1. Verificar la nomenclatura y
simbología aplicada en la
instrumentación y control y en los
dispositivos de regulación.
CE2.4. Ajustar los dispositivos de
regulación a los valores de
producción programados.
CE2.5. Determinar el pH de las
pulpas y ajustarlos exactamente a
las características del mineral a
separar.
CE2.6. Determinar la densidad de
las pulpas en los puntos del circuito
especificados.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
38
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 3. Sistemas de control de planta de tratamiento de
minerales
- Control de tratamiento de procesos mediante herramientas informáticas.
- Sistemas de control mediante autómatas programables.
- Elementos de control.
- Identificación de las principales variables a controlar en un proceso determinado.
- Control centralizado.
- Control manual.
- Sistemas de alarma.
- Identificación.
- Diagramas de flujo.
CE2.3. Especificar para
cada elemento de
control la manera de
efectuar su regulación.
CE2.7. Determinar los porcentajes
de sólidos en las pulpas y ajustarlos
a las condiciones especificadas.
CE2.8. Interpretar los datos
proporcionados por los analizadores
continuos para la determinación de
las leyes de las pulpas y
concentrados.
CE2.9. Decidir, mediante la
interpretación de los análisis
correspondientes, si las aguas
clarificadas cumplen los parámetros
de calidad de diseño.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
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HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Capacidad de relación y asociación de riesgos en operaciones con medidas preventivas.
Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de utilización, operación y mantenimiento.
Comprometerse en la conservación del medioambiente.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel de la cualificación.
Mostrar capacidad de cálculo, medición, modificación de parámetros, control de procesos, interpretación de análisis y decisión sobre las distintas
operaciones a realizar.
Planificación y organización en el trabajo.
Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Medios de producción
Báscula de pesada continua. Equipos de toma de muestras. Analizadores continuos. Pupitre y panel de mando. Báscula de camiones.
Desmuestradores automáticos. Ordenador personal. Impresora.
Productos y resultados
Formación y gestión de stocks. Materiales controlados. Proceso controlado. Circuitos de aire comprimido y agua controlados. Funcionamiento correcto
de equipos e instalaciones.
Información utilizada o generada
Manuales de procedimiento instrucciones técnicas. Fichas técnicas. Esquemas de las instalaciones y equipos. Normas básicas de seguridad minera e
instrucciones técnicas complementarias. Disposiciones internas de seguridad. Manuales de mantenimiento de primer nivel. Información generada por
el sistema informático de control del proceso. Manual de calidad
Registro de entradas y existencias. Partes de incidencias. Fichas de trabajo. Hojas y gráficos de control.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
40
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 20 horas
EQUIPOS E INSTALACIONES DE CONTROL DE FLUJO DE MATERIALES
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Controlar el flujo de materiales en las operaciones en vía seca del proceso de tratamiento y la
gestión de residuos, siguiendo los procedimientos técnicos aplicables, en lo relativo a montaje y
mantenimiento de instalaciones de servicios generales.
C2: Controlar el flujo de pulpas en las operaciones en vía húmeda siguiendo los procedimientos
técnicos aplicables, en lo relativo a montaje y mantenimiento de instalaciones de servicios
generales.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1. Identificar la instrumentación de control que interviene en
el proceso de tratamiento y describir su funcionamiento.
CE1.2. Enumerar los distintos parámetros que intervienen en
cada fase del proceso de tratamiento.
CE2.2. Enumerar los controles a efectuar en las distintas fases
del proceso de tratamiento en vía húmeda.
CE2.3. Especificar para cada elemento de control la manera de
efectuar su regulación.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.3. Realizar mediciones directas de los distintos parámetros
en las unidades precisas y utilizando los equipos
adecuados.
CE1.4. Modificar los parámetros y puntos de consigna de los
dispositivos de regulación en función del caudal
transportado.
CE1.5. Introducir los datos necesarios en el ordenador del panel
de control para la regulación del proceso.
CE1.6. Controlar los procesos por autómatas programables en
función de sus variables.
CE2.1. Verificar la nomenclatura y simbología aplicada en la
instrumentación y control y en los dispositivos de
regulación.
CE2.4. Ajustar los dispositivos de regulación a los valores de
producción programados.
1. Equipos e instalaciones de
control de flujo de
materiales
- Medidores de temperatura:
- Termómetros.
- Termopares.
- Pirómetros.
- Medidores de caudal:
- De velocidad.
- De presión diferencial.
- Área variable.
- Electromagnéticos.
- Desplazamiento
positivo.
- Medidores de presión:
- Distintos tipos de
manómetros.
- Medidores de nivel:
- Sondas.
- Varillas.
- Mirillas.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
41
CE2.5. Determinar el pH de las pulpas y ajustarlos exactamente
a las características del mineral a separar.
CE2.6. Determinar la densidad de las pulpas en los puntos del
circuito especificados.
CE2.7. Determinar los porcentajes de sólidos en las pulpas y
ajustarlos a las condiciones especificadas.
CE2.8. Interpretar los datos proporcionados por los analizadores
continuos para la determinación de las leyes de las pulpas
y concentrados.
CE2.9. Decidir, mediante la interpretación de los análisis
correspondientes, si las aguas clarificadas cumplen los
parámetros de calidad de diseño.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la
calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la
empresa.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de
utilización, operación y mantenimiento.
- Comprometerse en la conservación del medioambiente.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Mostrar capacidad de cálculo, medición, modificación de
parámetros, control de procesos, interpretación de análisis
y decisión sobre las distintas operaciones a realizar.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
- Medidores de densidad:
- Tipos.
- Medidas en sólidos.
- Medidas en líquidos.
- Medidas en gases.
- Influencia de la
temperatura.
- Medidores de pH.
- Tipos.
- Analizadores continuos.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica por parte del formador sobre los equipos e instalaciones de control de
flujo de materiales en plantas de tratamiento de minerales.
Proyección de diferentes fotografías y vídeos que ilustren ejemplos de diferentes tipos de
medidores de temperatura, caudal, presión, nivel, densidad, pH y analizadores continuos,
en la que el formador alternará explicaciones y preguntas sobre sus principales funciones
y características.
A través de la técnica de dinámica de grupo Role-Playing, y de una práctica en grupo
propuesta, se harán diferentes simulaciones, donde el alumnado deberá:
- Realizar mediciones directas de distintos parámetros utilizando los equipos
correspondientes.
- Determinar y ajustar el pH, porcentaje de sólidos y densidad de las pulpas.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
42
Medios
Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Archivos audiovisuales específicos del tema a tratar (válidos en diferentes formatos).
Equipos:
- Analizadores continuos.
- Densímetro.
- Sistema automatizado de regulación y control.
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Pupitre y panel de mando.
- Termómetros, termopares y pirómetros.
- Medidores de caudal.
- Manómetros.
- Medidores de nivel.
- Medidores de pH.
Herramientas:
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
43
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 30 horas
SISTEMAS DE INSTRUMENTACIÓN Y MEDIDA DE CONTROL DE FLUJO DE MATERIALES
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Controlar el flujo de materiales en las operaciones en vía seca del proceso de tratamiento y la
gestión de residuos, siguiendo los procedimientos técnicos aplicables, en lo relativo a sistemas
de instrumentación y medida.
C2: Controlar el flujo de pulpas en las operaciones en vía húmeda siguiendo los procedimientos
técnicos aplicables, en lo relativo a sistemas de instrumentación y medida.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1. Identificar la instrumentación de control que interviene
en el proceso de tratamiento y describir su
funcionamiento.
CE1.2. Enumerar los distintos parámetros que intervienen en
cada fase del proceso de tratamiento.
CE2.2. Enumerar los controles a efectuar en las distintas fases
del proceso de tratamiento en vía húmeda.
CE2.3. Especificar para cada elemento de control la manera
de efectuar su regulación.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.3. Realizar mediciones directas de los distintos
parámetros en las unidades precisas y utilizando los
equipos adecuados.
CE1.4. Modificar los parámetros y puntos de consigna de los
dispositivos de regulación en función del caudal
transportado.
CE1.5. Introducir los datos necesarios en el ordenador del
panel de control para la regulación del proceso.
CE1.6. Controlar los procesos por autómatas programables en
función de sus variables.
CE2.1. Verificar la nomenclatura y simbología aplicada en la
instrumentación y control y en los dispositivos de
regulación.
CE2.4. Ajustar los dispositivos de regulación a los valores de
producción programados.
CE2.5. Determinar el pH de las pulpas y ajustarlos
exactamente a las características del mineral a separar.
2. Sistemas de instrumentación
y medida de control de flujo
de materiales
- Campo de medida.
- Escalas.
- Alcance.
- Error.
- Tolerancia.
- Exactitud.
- Precisión.
- Fiabilidad.
- Repetibilidad.
- Calibración de la
instrumentación.
- Factores que afectan a la
precisión de un instrumento
de medida y a la exactitud
de las medidas.
- Temperatura:
- Unidades.
- Caudal:
- Unidades.
- Electricidad:
- Magnitudes eléctricas.
- Unidades.
- Instrumentos de
medida.
- Masa específica y densidad:
- Concepto.
- Unidades.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
44
CE2.6. Determinar la densidad de las pulpas en los puntos del
circuito especificados.
CE2.7. Determinar los porcentajes de sólidos en las pulpas y
ajustarlos a las condiciones especificadas.
CE2.8. Interpretar los datos proporcionados por los
analizadores continuos para la determinación de las
leyes de las pulpas y concentrados.
CE2.9. Decidir, mediante la interpretación de los análisis
correspondientes, si las aguas clarificadas cumplen los
parámetros de calidad de diseño.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la
calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la
empresa.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de
utilización, operación y mantenimiento.
- Comprometerse en la conservación del medioambiente.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Mostrar capacidad de cálculo, medición, modificación de
parámetros, control de procesos, interpretación de
análisis y decisión sobre las distintas operaciones a
realizar.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y
empatía.
Estrategias metodológicas
Proyección de diferentes fotografías y diapositivas que ilustren conceptos teóricos del
campo de medida, escalas, alcance, error, tolerancia, exactitud, precisión, repetibilidad,
calibración, así como de la influencia de la presión y temperatura en los mismos, en la
que el formador alternará explicaciones y preguntas sobre dichos conceptos.
Exposición teórica por parte del formador sobre distintos sistemas de instrumentación y
medida de control de flujo de materiales, relacionados con el caudal, magnitudes
eléctricas, masa específica, densidad, y sus unidades correspondientes.
Trabajo en grupos de tres personas y puesta en común sobre el tema considerado,
donde cada grupo deberá:
- Responder a un cuestionario tipo test relacionado con los conceptos antes
mencionados para comprobar el nivel de asimilación de esta materia.
- Identificar y relacionar bloques enlazados de dichos conceptos con la
instrumentación correspondiente.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
45
A través de la técnica de dinámica de grupo Role-Playing, y de una práctica en grupo
propuesta, se harán diferentes simulaciones, donde el alumnado deberá realizar:
- Ejercicios de cálculo de errores, tolerancias y demás parámetros aplicados al control
de flujo de materiales.
- Ejercicios de cálculo de parámetros eléctricos y de masa específica y densidad.
Medios
Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Archivos audiovisuales específicos del tema a tratar (válidos en diferentes formatos).
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
46
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 20 horas
SISTEMAS DE CONTROL DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE MINERALES
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Controlar el flujo de materiales en las operaciones en vía seca del proceso de tratamiento y la
gestión de residuos, siguiendo los procedimientos técnicos aplicables, en lo relativo a sistemas
de instrumentación y medida.
C2: Controlar el flujo de pulpas en las operaciones en vía húmeda siguiendo los procedimientos
técnicos aplicables, en lo relativo a sistemas de instrumentación y medida.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1. Identificar la instrumentación de control que interviene
en el proceso de tratamiento y describir su
funcionamiento.
CE1.2. Enumerar los distintos parámetros que intervienen en
cada fase del proceso de tratamiento.
CE2.2. Enumerar los controles a efectuar en las distintas fases
del proceso de tratamiento en vía húmeda.
CE2.3. Especificar para cada elemento de control la manera
de efectuar su regulación.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.3. Realizar mediciones directas de los distintos
parámetros en las unidades precisas y utilizando los
equipos adecuados.
CE1.4. Modificar los parámetros y puntos de consigna de los
dispositivos de regulación en función del caudal
transportado.
CE1.5. Introducir los datos necesarios en el ordenador del
panel de control para la regulación del proceso.
CE1.6. Controlar los procesos por autómatas programables en
función de sus variables.
CE2.1. Verificar la nomenclatura y simbología aplicada en la
instrumentación y control y en los dispositivos de
regulación.
CE2.4. Ajustar los dispositivos de regulación a los valores de
producción programados.
CE2.5. Determinar el pH de las pulpas y ajustarlos
exactamente a las características del mineral a separar.
3. Sistemas de control de planta
de tratamiento de minerales
- Control de tratamiento de
procesos mediante
herramientas informáticas.
- Sistemas de control
mediante autómatas
programables.
- Elementos de control:
- Detectores.
- Transmisor-convertidor.
- Controlador.
- Identificación de las
principales variables a
controlar en un proceso
determinado.
- Control centralizado.
- Control manual:
- Paneles.
- Sistemas de alarma.
- Identificación de:
- Instrumentos.
- Símbolos.
- Diagramas de flujo.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
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CE2.6. Determinar la densidad de las pulpas en los puntos del
circuito especificados.
CE2.7. Determinar los porcentajes de sólidos en las pulpas y
ajustarlos a las condiciones especificadas.
CE2.8. Interpretar los datos proporcionados por los
analizadores continuos para la determinación de las
leyes de las pulpas y concentrados.
CE2.9. Decidir, mediante la interpretación de los análisis
correspondientes, si las aguas clarificadas cumplen los
parámetros de calidad de diseño.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la
calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la
empresa.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de
utilización, operación y mantenimiento.
- Comprometerse en la conservación del medioambiente.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Mostrar capacidad de cálculo, medición, modificación de
parámetros, control de procesos, interpretación de
análisis y decisión sobre las distintas operaciones a
realizar.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y
empatía.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica por parte del formador sobre los sistemas de control de plantas de
tratamiento de minerales y sus principales variables.
Proyección de diferentes fotografías y vídeos que ilustren ejemplos de diferentes tipos de
software de control de procesos, elementos y tipos de control, en la que el formador
alternará explicaciones y preguntas sobre sus principales funciones y características.
A través de la técnica de dinámica de grupo Role-Playing, y de una práctica en grupo
propuesta, se harán diferentes simulaciones, donde el alumnado deberá:
- Modificar parámetros y puntos de consigna de dispositivos de regulación en función
del caudal transportado.
- Introducir datos necesarios en el ordenador del panel de control para la regulación
del proceso.
- Controlar procesos mediante autómatas programables.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
48
Medios
Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Archivos audiovisuales específicos del tema a tratar (válidos en diferentes formatos).
Equipos:
- Sistema automatizado de regulación y control.
- Pupitre y panel de mando.
- Autómatas programables.
- Herramientas informáticas de control de tratamientos de procesos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
49
Evaluación de la Unidad Formativa 2
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
1. Poner en práctica operaciones básicas de control de flujo de materiales en
operaciones en vía seca en plantas de tratamiento de minerales, realizando
mediciones directas de parámetros, modificando estos manejando los
dispositivos de regulación, ordenador del panel de control y autómatas
programables.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Adecuación de medios, útiles y
herramientas.
Planificación y organización.
Manejo de equipos e instrumentos.
Precisión.
Secuencialidad.
Ajuste a las normas de seguridad e
higiene y medioambientales.
Escalas graduadas en cada indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar
valor mínimo que se determine.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
50
RESULTADOS A COMPROBAR
2. Poner en práctica operaciones básicas de control de flujo de pulpas en
operaciones en vía húmeda en plantas de tratamiento de minerales, ajustando
los dispositivos de regulación a los valores de producción programados,
realizando mediciones y ajustes directos de parámetros tales como el pH,
densidad y porcentaje de sólidos.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Adecuación de medios, útiles y
herramientas.
Planificación y organización.
Manejo de equipos e instrumentos.
Precisión.
Secuencialidad.
Ajuste a las normas de seguridad e
higiene y medioambientales.
Escalas graduadas en cada indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar
valor mínimo que se determine.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
“Simulación de situaciones mediante prueba práctica” y “Observación directa del
desempeño en el proceso de ejecución”
(PARA CADA UNO DE LOS RESULTADOS A COMPROBAR)
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
51
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
Asimilación de conceptos, normas y procedimientos relativos a:
Instrumentación de control y parámetros que intervienen en cada fase de las operaciones
básicas de control de flujo de materiales en operaciones en vía seca en plantas de
tratamiento de minerales.
Nomenclatura y simbología de la instrumentación de control, controles a efectuar y su
regulación, interpretación de análisis continuos y parámetros de calidad que intervienen
en cada fase de las operaciones básicas de control de flujo de materiales en operaciones
en vía húmeda en plantas de tratamiento de minerales.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la
respuesta correcta.
Cada respuesta correcta se valorará con 1 punto.
Mínimo exigible será la mitad de la puntuación máxima que se
pueda obtener.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
52
UNIDAD FORMATIVA 3
Denominación: PREVENCIÓN DE RIESGOS Y GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL
DE TRATAMIENTO Y BENEFICIO DE MINERALES
Código: UF0764
Duración: 50 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1,
RP2, RP3 y RP4, en lo relativo a seguridad y medioambiente.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
53
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Analizar las
medidas de
prevención y de
seguridad respecto a
las actuaciones de la
manipulación de las
instalaciones y
equipos, contenidas
en los planes de
seguridad de las
empresas del sector.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Conceptos básicos sobre seguridad
y salud en el trabajo
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daños derivados del trabajo.
- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.
- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.
2. Riesgos generales y su prevención
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio de trabajo.
- Riesgos derivados de la carga de trabajo.
- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores.
CE1.1 Especificar los aspectos de la
normativa de prevención y seguridad
relacionados con los riesgos derivados de la
manipulación de instalaciones y equipos.
CE1.3 Identificar los requerimientos de
protección medioambiental derivados de las
actuaciones con productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las
áreas de trabajo y los procedimientos para su
preparación, determinando los riesgos
laborales específicos correspondientes y sus
medidas correctoras.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del
empleado y de la empresa en materia de
prevención y seguridad.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores
de riesgo y riesgos asociados.
CE1.5 Analizar los requerimientos de
primeros auxilios en diferentes
supuestos de accidentes.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
54
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C2: Aplicar el plan de seguridad
analizando las medidas de
prevención, seguridad y protección
medioambiental de la empresa.
DESTREZAS cognitivas y prácticas
3. Actuación en emergencias y
evacuación
- Tipos de accidentes.
- Evaluación primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuación.
- Información de apoyo para la actuación de emergencias.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos
detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización
de los equipos de protección individual y colectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias,
tales como:
- Identificar a las personas encargadas de tareas específicas.
- Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.
- Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia.
CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros
auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de
accidentes.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
55
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C3: Describir los
riesgos y medidas
de seguridad a
adoptar en los
distintos procesos a
desarrollar en una
planta de
tratamiento y
beneficio de
minerales.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
4. Riesgos específicos en la
planta de tratamiento de minerales
- Riesgos eléctricos.
- Riesgos en las operaciones de manutención de las máquinas.
- Riesgos en el almacenaje.
- Riesgos higiénicos.
- Técnicas de seguridad aplicadas a las máquinas.
- Factores que deben tenerse en cuenta para la elección de los equipos de protección individual.
- Señalización de seguridad.
- Orden y limpieza en el centro de trabajo.
CE3.1. Describir los principales riesgos
derivados de la manipulación de las máquinas
en los distintos procesos, y las medidas
correctoras.
CE3.2. Identificar los diferentes dispositivos de
seguridad presentes en las máquinas de la
planta de tratamiento.
CE3.4 Enumerar los principales riesgos
derivados de la manipulación de cintas
transportadoras y las medidas a adoptar para
evitarlos.
CE3.5 Identificar los criterios de mantenimiento
y limpieza en la zona de trabajo para garantizar
la seguridad.
CE3.8. Describir los principales riesgos
eléctricos dentro de la planta y sus
correspondientes medidas preventivas.
CE3.9 Definir los riesgos derivados del
almacenaje de materiales y las medidas
preventivas a aplicar.
CE3.3 Reconocer y respetar la
señalización de seguridad vigente, dentro
de la planta de tratamiento.
CE3.6 Seleccionar los equipos de
protección individual adecuados para evitar
los principales riesgos en cada uno de los
procesos.
CE3.7. Enumerar los riesgos higiénicos y
relacionarlos con la parte del proceso de
tratamiento a la que corresponden.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
56
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C4.Reconocer los
residuos generados
en las distintas
operaciones de
tratamiento y
beneficio de
minerales,
identificando sus
recipientes y
lugares de
almacenaje
correspondientes.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
5. Medio ambiente en la planta
de tratamiento de minerales
- Normativa vigente de prevención de la contaminación.
- Normativa vigente de gestión de residuos.
- Sistemas de almacenaje de materiales y residuos.
- Recogida de residuos y materiales desechables.
- Emisiones de polvo.
- Sistemas de depuración de las aguas.
CE4.1. Clasificar los residuos generados en los
distintos procesos y señalar los aspectos
nocivos para el medio ambiente.
CE4.4.Describir sistemas de eliminación de
polvo en suspensión.
CE4.5. Describir las técnicas de tratamiento de
aguas que se utilizan en la planta de
tratamiento.
CE4.7. Identificar los recipientes, lugares y
condiciones de almacenaje de los distintos
residuos generados.
CE4.2. Seleccionar los equipos de
protección individual adecuados a cada
tipo de residuo.
CE4.3. Reconocer el funcionamiento de los
equipos de protección ambiental y su
importancia en el control de emisiones.
CE4.6. Interpretar las analíticas del agua
clarificada para determinar si cumplen los
parámetros de calidad exigibles.
CE4.8. Retirar los envases, embalajes,
útiles desgastados y todo tipo de desechos
entregándolos a un gestor autorizado de
residuos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
57
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Capacidad de relación y asociación de riesgos en operaciones con medidas preventivas.
Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de utilización, operación y mantenimiento.
Comprometerse en la conservación del medioambiente durante el almacenaje de materiales y la retirada de residuos.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel de la cualificación.
Planificación y organización en el trabajo.
Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
Respetar las medidas de seguridad establecidas en el plan de seguridad.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Medios de producción
Báscula de pesada continua. Silos. Tolvas. Equipos de toma de muestras. Analizadores continuos. Cintas transportadoras. Alimentadores.
Acondicionadores. Tanques. Bombas de agua limpia. Bombas de lodos. Trómeles desenlodadores. Compresores. Equipos de seguridad. Pupitre y
panel de mando. Captadores de polvo. Báscula de camiones. Desmuestradores automáticos. Ordenador personal. Impresora. Equipos de protección
individual. Barra de desatrancar. Bomba engrasadora. Pala. Azada. Rastrillo. Juego de llaves fijas. Llaves inglesas. Llaves de grifa. Densímetro.
Productos y resultados
Formación y gestión de stocks. Materiales controlados. Proceso controlado. Circuitos de aire comprimido y agua controlados. Funcionamiento correcto
de equipos e instalaciones.
Información utilizada o generada
Manuales de procedimiento instrucciones técnicas. Fichas técnicas. Esquemas de las instalaciones y equipos. Normas básicas de seguridad minera e
instrucciones técnicas complementarias. Disposiciones internas de seguridad. Manuales de mantenimiento de primer nivel. Información generada por
el sistema informático de control del proceso. Manual de calidad.
Registro de entradas y existencias. Partes de incidencias. Fichas de trabajo. Hojas y gráficos de control.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
58
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 10 horas
CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la
manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las
empresas del sector, en lo relativo a los conceptos básicos sobre seguridad y salud en el
trabajo.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y
seguridad relacionados con los riesgos derivados de la
manipulación de instalaciones y equipos.
CE1.3 Identificar los requerimientos de protección
medioambiental derivados de las actuaciones con
productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los
procedimientos para su preparación, determinando los
riesgos laborales específicos correspondientes y sus
medidas correctoras.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la
empresa en materia de prevención y seguridad.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos
asociados.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en
diferentes supuestos de accidentes.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
- Respetar las medidas de seguridad establecidas en el plan
de seguridad.
1. Conceptos básicos sobre
seguridad y salud en el
trabajo
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daños
derivados del trabajo:
- Accidente de trabajo.
- Enfermedad
profesional.
- Otras patologías
derivadas del trabajo.
- Repercusiones
económicas y de
funcionamiento.
- Marco normativo básico en
materia de prevención de
riesgos laborales:
- La ley de prevención
de riesgos laborales.
- El reglamento de los
servicios de
prevención.
- Alcance y
fundamentos
jurídicos.
- Directivas sobre
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
59
seguridad y salud en
el trabajo.
- Organismos públicos
relacionados con la
seguridad y salud en el
trabajo:
- Organismos
nacionales.
- Organismos de
carácter autonómico.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica de conceptos básicos y normativa de PRL en el ámbito de las plantas
de tratamiento y beneficio de minerales, apoyada por medios digitales.
Realización de preguntas a partir de una breve exposición hecha por el docente para
definir qué son los riesgos profesionales, y definir derechos y deberes del empleado y de
la empresa en materia de prevención y seguridad.
Brainstorming para identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados en un
puesto de trabajo determinado, y requerimientos de primeros auxilios en un supuesto de
accidente.
Medios
Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 10 horas
RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la
manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las
empresas del sector, en lo relativo a los riesgos generales y su prevención.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y
seguridad relacionados con los riesgos derivados de la
manipulación de instalaciones y equipos.
CE1.3 Identificar los requerimientos de protección
medioambiental derivados de las actuaciones con
productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los
procedimientos para su preparación, determinando los
riesgos laborales específicos correspondientes y sus
medidas correctoras.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la
empresa en materia de prevención y seguridad.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos
asociados.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en
diferentes supuestos de accidentes.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad
requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de
utilización, operación y mantenimiento.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
2. Riesgos generales y su
prevención
- Riesgos en el manejo de
herramientas y equipos.
- Riesgos en la
manipulación de
sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el
almacenamiento y
transporte de cargas.
- Riesgos asociados al
medio de trabajo:
- Exposición a
agentes físicos,
químicos o
biológicos.
- El fuego.
- Riesgos derivados de la
carga de trabajo:
- La fatiga física.
- La fatiga mental.
- La insatisfacción
laboral.
- La protección de la
seguridad y salud de los
trabajadores:
- La protección
colectiva.
- La protección
individual.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
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- Respetar las medidas de seguridad establecidas en el plan
de seguridad.
Estrategias metodológicas
Partiendo de las labores a realizar en un puesto de trabajo concreto que se presenta en
soporte audiovisual, se organizarán pequeños grupos que determinen los diferentes
riesgos que puedan aparecer en el desarrollo de actividades de manejo y manipulación
de herramientas, equipos e instalaciones.
Posteriormente se recogerán todas las aportaciones y se discutirá sobre ellas,
proponiendo soluciones.
Se utiliza un Brainstorming para intentar definir la protección individual y colectiva de los
trabajadores, así como los equipos asociados más conocidos. El docente recogerá las
contribuciones recibidas y expondrá la utilidad de los EPIs y EPCs nombrados más
representativos.
Medios
Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 10 horas
ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección
medioambiental de la empresa.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los
riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y
correcta utilización de los equipos de protección individual
y colectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles
emergencias, tales como:
- Identificar a las personas encargadas de tareas específicas.
- Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.
- Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia.
CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de
primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes
supuestos de accidentes.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la
calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la
empresa.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de
utilización, operación y mantenimiento.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
- Respetar las medidas de seguridad establecidas en el plan
de seguridad.
3. Actuación en emergencias y
evacuación
- Tipos de accidentes.
- Evaluación primaria del
accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de
emergencia.
- Planes de emergencia y
evacuación.
- Información de apoyo
para la actuación de
emergencias.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
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Estrategias metodológicas
A través de la técnica de dinámica de grupo Philips 6/6, los alumnos han de aplicar el
plan de seguridad establecido con medidas preventivas y correctoras ante los riesgos
detectados previamente, incluyendo la manipulación de EPIs y EPCs.
Trabajo en grupo para aplicar los protocolos de actuación durante la simulación de una
emergencia con accidente en una planta de tratamiento de minerales, realizando incluso
un simulacro de evacuación del taller de prácticas.
Utilizando el método demostrativo el docente instalará ciertos elementos de protección
colectiva que tendrán que colocar posteriormente los alumnos.
Se propone una simulación de accidente, en la que los alumnos se distribuyen los
distintos papeles, y practican las técnicas de evacuación, socorrismo y primeros auxilios
por imitación del formador (método demostrativo).
Medios
Equipos:
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Equipos de primeros auxilios.
- Equipos de traslado de accidentados.
Herramientas:
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 4 Duración: 10 horas
RIESGOS ESPECÍFICOS EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE MINERALES
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C3: Describir los riesgos y medidas de seguridad a adoptar en los distintos procesos a desarrollar
en una planta de tratamiento y beneficio de minerales.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE3.1. Describir los principales riesgos derivados de la
manipulación de las máquinas en los distintos procesos, y
las medidas correctoras.
CE3.2. Identificar los diferentes dispositivos de seguridad
presentes en las máquinas de la planta de tratamiento.
CE3.4 Enumerar los principales riesgos derivados de la
manipulación de cintas transportadoras y las medidas a
adoptar para evitarlos.
CE3.5 Identificar los criterios de mantenimiento y limpieza en la
zona de trabajo para garantizar la seguridad.
CE3.8. Describir los principales riesgos eléctricos dentro de la
planta y sus correspondientes medidas preventivas.
CE3.9 Definir los riesgos derivados del almacenaje de
materiales y las medidas preventivas a aplicar.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE3.3 Reconocer y respetar la señalización de seguridad
vigente, dentro de la planta de tratamiento.
CE3.6 Seleccionar los equipos de protección individual
adecuados para evitar los principales riesgos en cada uno
de los procesos.
CE3.7. Enumerar los riesgos higiénicos y relacionarlos con la
parte del proceso de tratamiento a la que corresponden.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la
calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la
empresa.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de
utilización, operación y mantenimiento.
4. Riesgos específicos en la
planta de tratamiento de
minerales
- Riesgos eléctricos.
- Riesgos en las
operaciones de
manutención de las
máquinas.
- Riesgos en el almacenaje.
- Riesgos higiénicos:
- Ruido y vibraciones.
- Polvo.
- Técnicas de seguridad
aplicadas a las máquinas:
- Peligros generados
por las máquinas.
- Medidas de
seguridad.
- Resguardos y
dispositivos de
seguridad.
- Factores que deben
tenerse en cuenta para la
elección de los equipos de
protección individual.
- Señalización de
seguridad:
- Características.
- Clases.
- Utilización.
- Orden y limpieza en el
centro de trabajo:
- Normas generales de
actuación.
- Riesgos.
- Ventajas.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
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- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
- Respetar las medidas de seguridad establecidas en el plan
de seguridad.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica y descripción de los principales riesgos derivados de la manipulación
de máquinas pertenecientes a instalaciones de recepción, transporte, tratamiento y
almacenamiento, en una planta de tratamiento de minerales.
Brainstorming para identificar los principales riesgos higiénicos asociados a los distintos
procesos (ruido y polvo), y para seleccionar los equipos de protección individual más
adecuados a cada uno de ellos.
Medios
Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Equipos:
- Acondicionadores.
- Alimentadores.
- Analizadores continuos.
- Báscula de camiones.
- Bombas de agua limpia.
- Cajas de lavado.
- Captadores de polvo.
- Celdas de flotación.
- Ciclones.
- Cintas transportadoras.
- Clasificadores de rastrillos y de espiral.
- Compresores.
- Cribas agotadoras.
- Dosificadores.
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Equipos de toma de muestras.
- Escurridores.
- Espirales.
- Filtros prensa.
- Girogravilladoras.
- Machacadoras de mandíbulas y giratorias.
- Micronizadores.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
66
- Molinos de bolas.
- Rejillas curvas.
- Separadores magnéticos.
- Silos.
- Tolvas.
- Armarios eléctricos de cada equipo.
- Cableado.
Herramientas:
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
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UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 5 Duración: 10 horas
MEDIO AMBIENTE EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE MINERALES
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C4.Reconocer los residuos generados en las distintas operaciones de tratamiento y beneficio de
minerales, identificando sus recipientes y lugares de almacenaje correspondientes.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE4.1. Clasificar los residuos generados en los distintos procesos y
señalar los aspectos nocivos para el medio ambiente.
CE4.4.Describir sistemas de eliminación de polvo en suspensión.
CE4.5. Describir las técnicas de tratamiento de aguas que se utilizan en
la planta de tratamiento.
CE4.7. Identificar los recipientes, lugares y condiciones de almacenaje
de los distintos residuos generados.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE4.2. Seleccionar los equipos de protección individual adecuados a
cada tipo de residuo.
CE4.3. Reconocer el funcionamiento de los equipos de protección
ambiental y su importancia en el control de emisiones.
CE4.6. Interpretar las analíticas del agua clarificada para determinar si
cumplen los parámetros de calidad exigibles.
CE4.8. Retirar los envases, embalajes, útiles desgastados y todo tipo de
desechos entregándolos a un gestor autorizado de residuos.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en operaciones con
medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad
requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
- Comprometerse en la conservación del medioambiente durante el
almacenaje de materiales y la retirada de residuos.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel de
la cualificación.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
- Respetar las medidas de seguridad establecidas en el plan de
seguridad.
5. Medio ambiente en la
planta de tratamiento
de minerales
- Normativa vigente
de prevención de
la contaminación.
- Normativa vigente
de gestión de
residuos.
- Sistemas de
almacenaje de
materiales y
residuos.
- Recogida de
residuos y
materiales
desechables.
- Emisiones de
polvo:
- Equipos de
captación.
- Sistemas de
depuración de las
aguas.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
68
Estrategias metodológicas
Exposición teórica sobre la clasificación de los residuos generados en los distintos
procesos, aspectos nocivos para el medio ambiente, normativa vigente, sistemas de
almacenaje y sistemas de depuración de efluentes.
Utilizando el método demostrativo el docente mostrará el funcionamiento de
determinados equipos de protección ambiental, y realizará una interpretación de
analíticas de agua clarificada para determinar si cumplen los parámetros de calidad
exigibles.
Trabajo en grupo de retirada de envases y todo tipo de desechos, simulando su entrega
a un gestor autorizado de residuos.
Medios Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Equipos:
- Bombas de agua limpia.
- Bombas de diafragma.
- Bombas de lodos.
- Captadores de polvo.
- Compresores.
- Densímetro.
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Filtros de vacío.
- Filtros prensa.
- Hidrociclones.
- Tanques.
- Trómeles desenlodadores.
- Medidores de pH.
- Equipos de protección ambiental.
- Contenedores de residuos.
- Distintos tipos de residuos y útiles desgastados.
Herramientas:
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
69
Modelo de práctica
MF: 1 UNIDADES A LAS QUE
RESPONDE: UA1 y UA2 de la UF2 Duración: 2h
PRÁCTICA Nº: 1
DETERMINACIÓN DE PARÁMETROS HABITUALES EN LAS PULPAS DE PLANTAS DE
TRATAMIENTO DE MINERALES, TALES COMO EL PH Y LA DENSIDAD, EN UN PUNTO
ESPECIFICADO DEL CIRCUITO DE TRATAMIENTO
DESCRIPCIÓN
En el proceso de control de flujo de pulpas en operaciones en vía húmeda en plantas de
tratamiento de minerales, se realizarán las siguientes operaciones:
- Selección, preparación y organización de los medios, útiles y herramientas necesarios.
- Ajuste de los dispositivos de regulación para alcanzar la producción requerida.
- Realización de mediciones directas de los distintos parámetros en las unidades precisas y
con los equipos adecuados.
- Determinación del pH de las pulpas y ajustarlo a las características del material a separar.
- Determinación de la densidad, temperatura y caudal de pulpas en un punto concreto del
circuito.
- Determinación de los porcentajes de sólidos en las pulpas, y ajustarlos a las condiciones
especificadas.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN
- Manual del fabricante de los equipos de medición.
- Instalaciones: Planta de tratamiento de minerales.
- Equipos: Analizadores continuos, medidores de pH, medidores de densidad, medidores
de temperatura y medidores de caudal.
- EPIs y equipos de protección colectiva.
- Medidores de gases.
- Equipo de primeros auxilios: botiquín, camillas.
- Elementos y medios de evacuación.
- Elementos y medios de lucha contra incendios.
- Contenedores de residuos.
- Herramientas manuales para el montaje del equipo.
- Instrumentos de verificación de magnitudes mecánicas.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR
Al inicio de la práctica, que se desarrollará en grupos de un máximo de cinco alumnos , el
formador/a realizará las siguientes actuaciones:
- Explicará cuál es el objetivo que se persigue con dicha práctica.
- Aportará las instrucciones necesarias a los alumnos/as para la realización de la misma,
haciendo hincapié en aquellos aspectos más relevantes.
- Suministrará a cada grupo la documentación y material necesario para su ejecución.
- Resolverá las dudas que se planteen durante el transcurso de la práctica, con objeto de
que el alumnado aprenda y pueda concluir la realización de la misma.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
70
- Se asegurará en todo momento de que la realización de la práctica no entraña riesgo
alguno para los alumnos y el técnico de mantenimiento.
Una vez finalizada la práctica, el formador/a llevará a cabo la resolución de la misma; con el fin
de que los alumnos/as puedan detectar y modificar aquellos aspectos en los que hayan fallado,
y así conozcan la forma más apropiada de resolución de dicha práctica.
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1. Identificar los distintos tipos de equipos en
función de los distintos parámetros que puede
medir cada uno de ellos, nomenclatura y
simbología.
(Conforme a los criterios de evaluación
CE1.1, CE1.2 y CE2.1).
2. Ajustar los dispositivos de regulación de
caudal y dosificación de reactivos, para
alcanzar los valores de producción
predeterminados.
(Conforme a los criterios de evaluación CE1.4
y CE2.4).
3. Determinación del pH, densidad y porcentaje
en sólidos de la pulpa mediante los
dispositivos de medición adecuados.
(Conforme al criterio de evaluación CE1.1,
CE2.5 y CE2.6).
4. Ajuste del porcentaje en sólidos de la pulpa
calculado previamente, a los parámetros
especificados.
(Conforme al criterio de evaluación CE2.7).
1.1. Precisión y rapidez en la identificación.
2.1. Resolución del ajuste.
2.2. Producción correcta.
3.1. Precisión y rapidez en la
determinación.
3.2. Determinación correcta.
3.3. Consideración de los criterios de PRL
y medioambientales.
4.1. Resolución del ajuste.
Sistema de valoración
Definición de indicadores y escalas de medida
Se incluyen en la página siguiente.
Mínimo exigible
El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja también en dicha
página.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
71
PRÁCTICA: Determinación de parámetros habituales en las pulpas de plantas de tratamiento de minerales, tales como el pH y la densidad, en un punto
especificado del circuito de tratamiento.
Resultados a comprobar Indicador de logro Escalas Puntuación
Máxima Obtenido
Identificar los distintos tipos de
equipos en función de los
distintos parámetros que puede
medir cada uno de ellos,
nomenclatura y simbología.
Precisión y rapidez en la
identificación
Todos los equipos identificados en el primer intento
Más de las ¾ partes identificados en el primer intento
Menos de las ¾ partes identificados en el primer intento
3
1
0
3
Ajustar los dispositivos de
regulación de caudal y
dosificación de reactivos, para
alcanzar los valores de
producción predeterminados.
Resolución del ajuste
Todos los dispositivos ajustados correctamente
Más de las ¾ partes ajustados correctamente
Menos de las ¾ partes ajustados correctamente
3
1
0 6
Producción correcta
Todos los equipos produciendo correctamente
Más de las ¾ partes produciendo correctamente
Menos de las ¾ partes produciendo correctamente
3
1
0
Determinación del pH, densidad
y porcentaje en sólidos de la
pulpa mediante los dispositivos
de medición adecuados
Precisión y rapidez en la
determinación
Todos los parámetros determinados en el primer intento
Más de las ¾ partes determinados en el primer intento
Menos de las ¾ partes determinados en el primer intento
3
1
0
7 Determinación correcta
Todos los parámetros determinados correctamente
Más de las ¾ partes determinados correctamente
Menos de las ¾ partes determinados correctamente
3
1
0
Consideración de los
criterios de PRL y
medioambientales
Todos los EPIs y contenedores necesarios utilizados Sí
No
1
0
Ajuste del porcentaje en sólidos
de la pulpa calculado
previamente, a los parámetros
especificados.
Resolución del ajuste Porcentaje en sólidos ajustado correctamente Sí
No
1
0 1
Valor mínimo exigible: 9 Valor máximo / valor obtenido: 17
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
72
Evaluación de la Unidad Formativa 3
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
1. Poner en práctica medidas de prevención de riesgos y gestión medioambiental
en una planta de tratamiento y beneficio de minerales, aplicando un plan de
seguridad mediante medidas preventivas y correctoras, protocolos de
actuación ante emergencias y accidentes, y realizando la gestión de residuos
retirándolos y entregándolos a un gestor autorizado.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Adecuación de medios, útiles y
herramientas.
Planificación y organización.
Manejo de equipos e instrumentos.
Celeridad.
Secuencialidad.
Ajuste a las normas de seguridad e
higiene y medioambientales.
Escalas graduadas en cada indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar
valor mínimo que se determine.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
1.1. Simulación de situaciones mediante prueba práctica.
1.2. Observación directa del desempeño en el proceso de ejecución.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
73
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
Asimilación de conceptos, normas y procedimientos relativos a:
Planes de seguridad en plantas de tratamiento y beneficio de minerales. Normativa de
PRL, identificación y evaluación de riesgos, requerimientos de protección
medioambiental, áreas de trabajo y primeros auxilios, derivados del manejo de equipos e
instalaciones asociados.
Riesgos y medidas correctoras a adoptar en cada proceso de una planta de tratamiento
de minerales, derivados de la manipulación de máquinas y equipos de transporte tales
como cintas transportadoras. Identificación de dispositivos de seguridad de máquinas y
señalización de seguridad, selección de EPIs, y descripción de riesgos higiénicos de cada
parte del proceso, eléctricos y de almacenaje del producto.
Clasificación de residuos generados según las operaciones de tratamiento y sus aspectos
nocivos para el medio ambiente. Selección de EPIs correspondientes, funcionamiento de
equipos de protección y control ambiental y de captación de polvo en suspensión.
Técnicas de tratamiento de efluentes, interpretación de analíticas y control de calidad.
Almacenamiento y gestión de los residuos generados.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la
respuesta correcta.
Cada respuesta correcta se valorará con 1 punto.
Mínimo exigible será la mitad de la puntuación máxima que se
pueda obtener.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
74
MÓDULO FORMATIVO 2
Denominación: TRITURACIÓN Y MOLIENDA DE MINERALES, ROCAS Y
OTROS MATERIALES
Código: MF0422_2
Nivel de cualificación: 2
Asociado a la unidad de competencia: UC0422_2: Triturar, moler y micronizar
minerales, rocas y otros materiales
Duración: 160 horas
Objetivo general
Efectuar la trituración primaria, secundaria, molienda, micronización, y operar y
controlar las máquinas de transporte continuo de materiales, para triturar, moler
y micronizar los minerales, rocas y otros materiales, ajustándose a los criterios
de realización establecidos en la unidad de competencia correspondiente.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
75
CERTIFICADO
“Tratamiento y beneficio de
minerales, rocas y otros
materiales”
MÓDULO FORMATIVO 1
“Operación y control de plantas de tratamiento de minerales, rocas y otros
materiales”
MÓDULO FORMATIVO 3
“Clasificación por tamaños de minerales,
rocas y otros materiales”
MÓDULO FORMATIVO 4
“Concentración de
minerales”
MÓDULO FORMATIVO 2
“Trituración y molienda de minerales, rocas y
otros materiales”
UNIDAD
FORMATIVA 1
Operaciones de trituración,
molienda y micronizado de
minerales
UA1 Fundamentos de la molienda de minerales
UA2 Equipos e instalaciones de trituración, molienda y micronizado de minerales
UA3 Sistemas de molienda, trituración y micronizado de minerales
UNIDAD
FORMATIVA 2
Control de maquinaria de
transporte continuo
UA1 Equipos e instalaciones de maquinaria de transporte continuo
UA1 Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo
UA2 Riesgos generales y su prevención
UA3 Actuación en emergencias y evacuación
UA4 Riesgos específicos en la planta de tratamiento de minerales
UA5 Medio ambiente en la planta de tratamiento de minerales
UNIDAD
FORMATIVA 3
Prevención de riesgos y gestión
medioambiental de tratamiento y beneficio de
minerales
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
76
Orientaciones sobre el módulo y su evaluación
Las operaciones de trituración, molienda y micronizado de minerales, y todas las
operaciones de transporte continuo y transferencia mediante cintas transportadoras,
realizadas de forma segura y gestionadas medioambientalmente, suponen la
realización de una serie de operaciones secuenciadas que posibilitan la reducción
del tamaño de los minerales todo uno provenientes de la cantera, hasta unos
tamaños que requiera su proceso o comercialización, siendo uno de los procesos
fundamentales en la actividad de las plantas de tratamiento de minerales, rocas y
otros materiales. La PRL y gestión medioambiental propias de estas actividades
Para garantizar el objetivo general de este módulo, la formación se ha organizado en
tres unidades formativas (UF), que a su vez están estructuradas en un total de
nueve unidades de aprendizaje (UA). Tanto las unidades formativas como las
unidades de aprendizaje tienen una pretensión específica y se han de impartir de
forma secuencial, para favorecer el aprendizaje significativo del alumno y por tanto el
logro de las capacidades del Módulo.
La Unidad Formativa 1, que a su vez se estructura en tres UA, capacita al alumnado
para comprender, operar, regular y mantener de manera básica el funcionamiento de
maquinaria de trituración, molienda y micronizado de minerales
La Unidad Formativa 2, que a su vez se estructura en una UA, capacita al alumnado
para comprender, operar, regular y mantener de manera básica el funcionamiento de
maquinaria de transporte continuo, es decir, cintas transportadoras.
La Unidad Formativa 3, estructurada en cinco UA, capacita para analizar y aplicar
medidas de PRL y de prevención medioambiental, reconocer los riesgos inherentes y
elegir los EPIs y EPCs aplicables, y reconocer y gestionar los residuos generados,
todo ello de aplicación a las distintas operaciones de tratamiento y beneficio de
minerales contenidos en los planes de seguridad de las empresas del sector.
Se ha planteado esta Guía para que pueda ser utilizada de forma flexible, es decir,
con la posibilidad de adaptarla a las características del alumnado. Se ha de incidir en
la adquisición de aquellos conocimientos, que sustenten las distintas destrezas y
habilidades implicadas en las competencias profesionales que se tendrán que
demostrar en la práctica laboral.
En el desarrollo de cada Unidad de Aprendizaje se tendrán en cuenta las técnicas y
principios de pedagogía activa, participativa y flexible, establecidas en sus propias
estrategias metodológicas. Se procurará, en todo momento, despertar el interés del
alumnado, con el fin de que sigan el proceso de aprendizaje y obtengan los logros
esperados.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
77
En cada Unidad de Aprendizaje se realizará una evaluación continua, con el fin de
detectar el ritmo de aprendizaje de cada alumno/a, así como las dificultades de
adquisición de conocimientos y destrezas. A la vista de esto, el formador/a deberá
reforzar o reorientar las estrategias utilizadas.
Durante el desarrollo del Módulo se propone la realización de tres prácticas
representativas, una para cada UF, que tratan de integrar todas las unidades de
aprendizaje de las mismas. Con el conjunto de estas dos prácticas se pretenden
alcanzar todas las destrezas necesarias para realizar de manera satisfactoria
operaciones auxiliares de montaje y mantenimiento de instalaciones y equipos fijos
en excavaciones y plantas.
La primera de estas tres prácticas se presenta al final del Módulo Formativo,
completamente desarrollada.
Al final de cada unidad formativa, se realizará una evaluación final, planteando al
alumnado que realice una prueba práctica y una prueba objetiva, en la que puedan
aplicar de manera integrada las capacidades adquiridas en las distintas unidades de
aprendizaje.
La evaluación del módulo se efectuará a través de la evaluación de cada una de las
unidades formativas que lo componen, aplicando lo establecido en el apartado
correspondiente a las “Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
Si el alumno/a obtiene evaluación positiva en cada unidad formativa, se le
considerará apto en dicho módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le
considerará no apto (capacidades no adquiridas).
Prácticas representativas del módulo Duración Unidades que integra cada práctica
1. Realización operaciones de verificación,
puesta en marcha y regulación, con una
máquina de trituración secundaria,
controlando que granulometría de salida
del producto.
3h UF1: UA1, UA2 y UA3
2. Realizar las operaciones de mantenimiento
diario habituales en una cinta
transportadora.
2h UF2: UA1
3. Realización de un simulacro de evacuación
y traslado de accidentado en una planta de
tratamiento de minerales, siguiendo los
protocolos establecidos, y de una retirada y
entrega al gestor autorizado de envases
con residuos derivados de esta actividad
3h UF3: UA1, UA2, UA3, UA4 y UA5
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
78
Organización y temporalización del módulo
Unidades formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula de
gestión
Taller de
prácticas
Unidad Formativa 1-
UF0765
80
UA1 Fundamentos de la molienda de
minerales 20 X X
UA2 Equipos e instalaciones de trituración,
molienda y micronizado de minerales 30 X
UA3 Sistemas de molienda, trituración y
micronizado de minerales 30 X X
Unidad Formativa 2-
UF0766
30 UA1 Equipos e instalaciones de maquinaria
de transporte continuo 30 X X
Unidad Formativa 3-
UF0764 50
UA1 Conceptos básicos sobre seguridad y
salud en el trabajo 10 X
UA2 Riesgos generales y su prevención 10 X
UA3 Actuación en emergencias y
evacuación 10 X
UA4 Riesgos específicos en la planta de
tratamiento de minerales 10 X X
UA5 Medio ambiente en la planta de
tratamiento de minerales 10 X X
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
79
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominación: OPERACIONES DE TRITURACIÓN, MOLIENDA Y
MICRONIZADO DE MINERALES
Código: UF0765
Duración: 80 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1,
RP3, RP4 y RP5.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
80
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Realizar
la trituración
primaria del
material
todo-uno,
siguiendo los
procedimient
os técnicos
aplicables.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Equipos e instalaciones de
trituración, molienda y micronizado de minerales
- Quebrantadoras.
- Trituradoras primarias o machacadoras.
- Equipos auxiliares.
- Alimentadores.
- Dosificadores. 2. Sistemas de molienda,
trituración y micronizado de minerales
- Fragmentación.
- Regulación de la apertura de la boca de las trituradoras a distintos tamaños.
- Desgaste en aceros y en otros materiales.
- Técnicas de medición de los parámetros de control.
- Principios de funcionamiento de las trituradoras y micronizadores.
- Procedimientos de muestreo.
CE1.1. Distinguir los
distintos tipos de
maquinaria de
trituración:
quebrantadoras,
machacadoras y
trituradoras.
CE1.7. Describir los
tipos de alimentadores
de placas, de cadenas,
de vaivén o vibradores
que extraen el material
de la tolva general para
abastecer la
quebrantadora.
CE1.12. Describir los
procedimientos básicos
a realizar en el
mantenimiento de
primer nivel de las
máquinas de trituración
primaria.
CE1.2. Examinar la parrilla y el circuito de alimentación y eliminar los
elementos intriturables y/o extraños.
CE1.3. Reducir los grandes bloques por medios manuales o mecánicos,
hasta unas dimensiones menores del paso de la parrilla a la tolva general
de alimentación de la planta.
CE1.4. Regular los mecanismos de apertura de la boca de la
quebrantadora, según el tipo de material y el tamaño a obtener.
CE1.5. Comprobar que existe suficiente material en las tolvas para
alimentar las máquinas.
CE1.6. Revisar antes de la puesta en marcha los revestimientos y
elementos de desgaste de las máquinas de trituración, comprobando lo
que sea necesario sustituir.
CE1.8. Operar los mecanismos de regulación de los alimentadores para
suministrar el material necesario según el tipo de material y programa de
producción.
CE1.9. Realizar las operaciones a efectuar para desatrancar la tolva
general y la machacadora en condiciones de seguridad.
CE1.10. Arrancar la instalación manualmente o desde el panel de mando.
CE1.11. Comprobar el funcionamiento de las máquinas y detectar las
posibles anomalías observadas.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
81
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C2: Realizar la
trituración
secundaria del
material,
siguiendo los
procedimientos
técnicos
aplicables.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Equipos e instalaciones de
trituración, molienda y micronizado de minerales
- Trituradoras secundarias.
- Equipos auxiliares.
- Alimentadores.
- Dosificadores. 2. Sistemas de molienda,
trituración y micronizado de minerales
- Regulación de la apertura de la boca de las trituradoras a distintos tamaños.
- Desgaste en aceros y en otros materiales.
- Técnicas de medición de los parámetros de control.
- Principios de funcionamiento de las trituradoras y micronizadores.
- Procedimientos de muestreo.
CE2.1. Distinguir los distintos
tipos de maquinaria:
trituradoras secundarias y
molinos cilíndricos o de
impactos.
CE2.11. Describir las medidas
necesarias para evitar la
remolienda del material.
CE2.12. Describir el
funcionamiento de los equipos
auxiliares de la trituración
secundaria: alimentadores,
vibradores de tolvas,
controladores de nivel de
llenado de tolvas y otros
elementos del circuito.
CE2.13. Describir los
procedimientos básicos a
realizar en el mantenimiento
de primer nivel de las
máquinas de trituración
secundaria.
CE2.2. Regular el circuito de manera que se minimicen las paradas
por atascos u otro tipo de anomalías.
CE2.3. Diferenciar de modo indicativo los tamaños de salida de la
trituración primaria y de la secundaria.
CE2.4 Regular la alimentación de las trituradoras y molinos,
consiguiendo que los parámetros de funcionamiento estén dentro
de los límites tolerables.
CE2.5. Comprobar que existe suficiente material en las tolvas para
alimentar las máquinas.
CE2.6. Controlar el caudal de alimentación para asegurar la
granulometría deseada.
CE2.7. Revisar antes de la puesta en marcha los revestimientos y
elementos de desgaste de las máquinas de trituración,
comprobando lo que sea necesario sustituir.
CE2.8. Arrancar la instalación manualmente o desde el panel de
mando.
CE2.9. Comprobar el funcionamiento de las máquinas y detectar las
posibles anomalías observadas.
CE2.10. Controlar la granulometría del material molido, de modo
visual y mediante la toma de muestras.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
82
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C3: Realizar la
molienda del material,
siguiendo los
procedimientos
técnicos aplicables.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Equipos e instalaciones de trituración,
molienda y micronizado de minerales
- Molinos.
- Equipos auxiliares.
- Alimentadores.
- Dosificadores. 2. Sistemas de molienda, trituración y
micronizado de minerales
- Desgaste en aceros y en otros materiales.
- Técnicas de medición de los parámetros de control.
- Procedimientos de muestreo. 3. Fundamentos de la molienda de
minerales
- Procesos de molienda.
- Nociones básicas sobre tipos de rocas.
- Dureza y abrasividad en minerales, rocas y otros materiales.
- Resistencia a la compresión de rocas.
CE3.1. Distinguir los distintos tipos
de molinos de bolas y barras que se
utilizan, para efectuar la molienda fina
de los materiales.
CE3.5. Enumerar las operaciones
necesarias para sustituir las placas de
revestimiento de la carcasa del
molino cuando se llegue a un espesor
mínimo predeterminado.
CE3.6. Describir el circuito cerrado
formado por molino-clasificador, la
carga circulante y los dispositivos de
regulación por rebose en el
clasificador del material molido con el
tamaño inferior al de liberación del
material, sin producir sobremolienda,
para su posterior proceso de
concentración.
CE3.2. Diferenciar el intervalo de
tamaños apropiados para su tratamiento
en la molienda.
CE3.3. Controlar los parámetros de la
pulpa de modo visual y mediante la toma
de muestras.
CE3.4. Regular la alimentación de los
molinos interpretando los análisis de
densidad de la pulpa de entrada.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
83
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C4: Realizar el
micronizado del
material, siguiendo los
procedimientos
técnicos aplicables.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
1. Equipos e instalaciones de trituración,
molienda y micronizado de minerales
- Micronizadores.
- Equipos auxiliares.
- Alimentadores.
- Dosificadores. 2. Sistemas de molienda, trituración y
micronizado de minerales
- Desgaste en aceros y en otros materiales.
- Técnicas de medición de los parámetros de control.
- Principios de funcionamiento de las trituradoras y micronizadores.
- Procedimientos de muestreo.
CE4.1. Distinguir los distintos tipos
de molinos pendulares, de impactos y
de alta presión de aire, que se utilizan
para efectuar el micronizado de loa
materiales.
CE4.5. Enumerar las operaciones
necesarias para sustituir las placas de
revestimiento de la carcasa del
molino cuando se llegue a un espesor
mínimo predeterminado.
CE4.6 Describir el circuito cerrado
formado por molino-clasificador, la
carga circulante y los dispositivos de
regulación por rebose en el
clasificador del material molido con el
tamaño inferior al de liberación del
material, sin producir sobremolienda,
para su posterior proceso de
concentración.
CE4.2. Diferenciar el intervalo de
tamaños apropiados para su tratamiento
en la molienda.
CE4.3. Comprobar el funcionamiento de
las máquinas y detectar las posibles
anomalías observadas.
CE4.4. Regular la alimentación del
molino de bolas y de barras interpretando
los análisis de densidad de la pulpa de
entrada.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
84
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Capacidad de relación y asociación de riesgos en operaciones con medidas preventivas.
Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de utilización, operación y mantenimiento.
Comprometerse en la conservación del medioambiente.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel de la cualificación.
Mostrar capacidad de discernimiento, modificación de parámetros, control de procesos, interpretación de análisis y regulación sobre las distintas
operaciones a realizar.
Planificación y organización en el trabajo.
Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Medios de producción
Martillo de percusión hidráulico o neumático. Rejillas fijas. Tolvas. Alimentadores. Machacadoras de mandíbulas. Machacadoras giratorias.
Trituradoras giratorias de cono. Girogravilladoras. Molinos de cilindros lisos y dentados. Molinos de impactos. Molinos de barras. Cribas. Ciclones.
Hidrociclones. Molinos de bolas. Micronizadores. Cintas transportadoras. Transportadores neumáticos. Clasificadores de rastrillos. Clasificadores de
espiral. Dosificadores. Tomamuestras. Bombas de agua limpia. Bombas de lodos. Captadores de polvo. Equipos de protección individual. Bombas de
engrase. Densímetro. Herramienta de mantenimiento. Barra de desatrancar.
Productos y resultados
Materiales triturados o molidos de granulometrías apropiadas como productos intermedios. Materiales triturados o molidos como productos finales.
Áridos de distintas granulometrías.
Información utilizada o generada
Manuales de procedimiento instrucciones técnicas. Fichas técnicas. Normas básicas de seguridad minera e instrucciones técnicas complementarias.
Disposiciones internas de seguridad. Información generada por el sistema informático de control del proceso. Manual de calidad. Registro de
producciones. Partes de incidencias. Fichas de trabajo.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
85
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 20 horas
FUNDAMENTOS DE LA MOLIENDA DE MINERALES
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C3: Realizar la molienda del material, siguiendo los procedimientos técnicos aplicables, en lo
relativo a molienda de minerales.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE3.1. Distinguir los distintos tipos de molinos de bolas y barras que se
utilizan, para efectuar la molienda fina de los materiales.
CE3.5. Enumerar las operaciones necesarias para sustituir las placas de
revestimiento de la carcasa del molino cuando se llegue a un
espesor mínimo predeterminado.
CE3.6. Describir el circuito cerrado formado por molino-clasificador, la
carga circulante y los dispositivos de regulación por rebose en el
clasificador del material molido con el tamaño inferior al de liberación
del material, sin producir sobremolienda, para su posterior proceso
de concentración.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE3.2. Diferenciar el intervalo de tamaños apropiados para su tratamiento
en la molienda.
CE3.3. Controlar los parámetros de la pulpa de modo visual y mediante la
toma de muestras.
CE3.4. Regular la alimentación de los molinos interpretando los análisis de
densidad de la pulpa de entrada.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en operaciones con
medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad
requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de utilización,
operación y mantenimiento.
- Comprometerse en la conservación del medioambiente.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel de la
cualificación.
- Mostrar capacidad de discernimiento, modificación de parámetros,
control de procesos, interpretación de análisis y regulación sobre las
distintas operaciones a realizar.
3. Fundamentos de
la molienda de
minerales
- Procesos de
molienda.
- Nociones
básicas sobre
tipos de rocas.
- Dureza y
abrasividad en
minerales,
rocas y otros
materiales.
- Resistencia a la
compresión de
rocas.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
86
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica por parte del formador sobre los distintos tipos de molinos de bolas y
barras utilizados para efectuar la molienda fina de materiales, distinguiendo los tamaños
apropiados de entrada.
Proyección de diferentes fotografías y vídeos que ilustren ejemplos de operaciones de
sustitución de placas de revestimiento del molino, y de un circuito cerrado formado por
un molino-clasificador con carga circulante y sus dispositivos de regulación por rebose,
en la que el formador alternará explicaciones y preguntas sobre sus principales
funciones y características, incidiendo en los aspectos relativos a la sobremolienda.
A través de la técnica de dinámica de grupo Role-Playing, y de una práctica en grupo
propuesta, se harán diferentes simulaciones, donde el alumnado deberá:
- Controlar los parámetros de la pulpa visualmente y mediante la toma de muestras.
- Regular la alimentación a partir de los análisis de densidad de la pulpa de entrada.
Medios
Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Archivos audiovisuales específicos del tema a tratar (válidos en diferentes formatos).
Equipos:
- Alimentadores.
- Cintas transportadoras.
- Densímetro.
- Sistema automatizado de regulación y control.
- Dosificadores.
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Equipos de toma de muestras.
- Molinos de barras.
- Molinos de bolas.
- Molinos de cilindro lisos y dentados.
- Pupitre y panel de mando.
- Silos.
- Tolvas.
- Tomamuestras.
Herramientas:
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
87
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 30 horas
EQUIPOS E INSTALACIONES DE TRITURACIÓN, MOLIENDA Y MICRONIZADO DE MINERALES
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Realizar la trituración primaria del material todo-uno, siguiendo los procedimientos técnicos
aplicables, en lo relativo a los equipos e instalaciones de trituración, molienda y micronizado de
minerales.
C2: Realizar la trituración secundaria del material, siguiendo los procedimientos técnicos aplicables,
en lo relativo a los equipos e instalaciones de trituración, molienda y micronizado de minerales.
C3: Realizar la molienda del material, siguiendo los procedimientos técnicos aplicables, en lo
relativo a los equipos e instalaciones de trituración, molienda y micronizado de minerales.
C4: Realizar el micronizado del material, siguiendo los procedimientos técnicos aplicables, en lo
relativo a los equipos e instalaciones de trituración, molienda y micronizado de minerales.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1. Distinguir los distintos tipos de maquinaria de trituración:
quebrantadoras, machacadoras y trituradoras.
CE1.7. Describir los tipos de alimentadores de placas, de
cadenas, de vaivén o vibradores que extraen el material de
la tolva general para abastecer la quebrantadora.
CE1.12. Describir los procedimientos básicos a realizar en el
mantenimiento de primer nivel de las máquinas de
trituración primaria.
CE2.1.Distinguir los distintos tipos de maquinaria: trituradoras
secundarias y molinos cilíndricos o de impactos.
CE2.11. Describir las medidas necesarias para evitar la
remolienda del material.
CE2.12. Describir el funcionamiento de los equipos auxiliares de
la trituración secundaria: alimentadores, vibradores de
tolvas, controladores de nivel de llenado de tolvas y otros
elementos del circuito.
CE2.13. Describir los procedimientos básicos a realizar en el
mantenimiento de primer nivel de las máquinas de
trituración secundaria.
CE3.1. Distinguir los distintos tipos de molinos de bolas y barras
que se utilizan, para efectuar la molienda fina de los
materiales.
CE3.5. Enumerar las operaciones necesarias para sustituir las
placas de revestimiento de la carcasa del molino cuando se
1. Equipos e instalaciones de
trituración, molienda y
micronizado de minerales
- Quebrantadoras.
- Trituradoras primarias o
machacadoras:
- Tipos.
- Características.
- Modo de
funcionamiento.
- Trituradoras secundarias:
- Tipos.
- Características.
- Modo de
funcionamiento.
- Molinos:
- Tipos.
- Características.
- Modo de
funcionamiento
- Micronizadores:
- Tipos.
- Características.
- Modo de
funcionamiento
- Equipos auxiliares.
- Alimentadores.
- Dosificadores.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
88
llegue a un espesor mínimo predeterminado.
CE3.6. Describir el circuito cerrado formado por molino-
clasificador, la carga circulante y los dispositivos de
regulación por rebose en el clasificador del material molido
con el tamaño inferior al de liberación del material, sin
producir sobremolienda, para su posterior proceso de
concentración.
CE4.1. Distinguir los distintos tipos de molinos pendulares, de
impactos y de alta presión de aire, que se utilizan para
efectuar el micronizado de loa materiales.
CE4.5. Enumerar las operaciones necesarias para sustituir las
placas de revestimiento de la carcasa del molino cuando se
llegue a un espesor mínimo predeterminado.
CE4.6 Describir el circuito cerrado formado por molino-
clasificador, la carga circulante y los dispositivos de
regulación por rebose en el clasificador del material molido
con el tamaño inferior al de liberación del material, sin
producir sobremolienda, para su posterior proceso de
concentración.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.2. Examinar la parrilla y el circuito de alimentación y eliminar
los elementos intriturables y/o extraños.
CE1.3. Reducir los grandes bloques por medios manuales o
mecánicos, hasta unas dimensiones menores del paso de
la parrilla a la tolva general de alimentación de la planta.
CE1.4. Regular los mecanismos de apertura de la boca de la
quebrantadora, según el tipo de material y el tamaño a
obtener.
CE1.5. Comprobar que existe suficiente material en las tolvas
para alimentar las máquinas.
CE1.6. Revisar antes de la puesta en marcha los revestimientos y
elementos de desgaste de las máquinas de trituración,
comprobando lo que sea necesario sustituir.
CE1.8. Operar los mecanismos de regulación de los
alimentadores para suministrar el material necesario según
el tipo de material y programa de producción
CE1.9. Realizar las operaciones a efectuar para desatrancar la
tolva general y la machacadora en condiciones de
seguridad.
CE1.10. Arrancar la instalación manualmente o desde el panel de
mando.
CE1.11. Comprobar el funcionamiento de las máquinas y detectar
las posibles anomalías observadas.
CE2.2. Regular el circuito de manera que se minimicen las
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
89
paradas por atascos u otro tipo de anomalías.
CE2.3. Diferenciar de modo indicativo los tamaños de salida de la
trituración primaria y de la secundaria.
CE2.4 Regular la alimentación de las trituradoras y molinos,
consiguiendo que los parámetros de funcionamiento estén
dentro de los límites tolerables.
CE2.5. Comprobar que existe suficiente material en las tolvas
para alimentar las máquinas.
CE2.6. Controlar el caudal de alimentación para asegurar la
granulometría deseada.
CE2.7. Revisar antes de la puesta en marcha los revestimientos y
elementos de desgaste de las máquinas de trituración,
comprobando lo que sea necesario sustituir.
CE2.8. Arrancar la instalación manualmente o desde el panel de
mando.
CE2.9. Comprobar el funcionamiento de las máquinas y detectar
las posibles anomalías observadas.
CE2.10. Controlar la granulometría del material molido, de modo
visual y mediante la toma de muestras.
CE3.2. Diferenciar el intervalo de tamaños apropiados para su
tratamiento en la molienda.
CE3.3. Controlar los parámetros de la pulpa de modo visual y
mediante la toma de muestras.
CE3.4. Regular la alimentación de los molinos interpretando los
análisis de densidad de la pulpa de entrada.
CE4.2. Diferenciar el intervalo de tamaños apropiados para su
tratamiento en la molienda.
CE4.3. Comprobar el funcionamiento de las máquinas y detectar
las posibles anomalías observadas.
CE4.4. Regular la alimentación del molino de bolas y de barras
interpretando los análisis de densidad de la pulpa de
entrada.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad
requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de
utilización, operación y mantenimiento.
- Comprometerse en la conservación del medioambiente.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
90
- Mostrar capacidad de discernimiento, modificación de
parámetros, control de procesos, interpretación de análisis y
regulación sobre las distintas operaciones a realizar.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica por parte del formador sobre los distintos tipos de quebrantadoras,
trituradoras primarias o machacadoras, trituradoras secundarias, molinos,
micronizadores, alimentadores y dosificadores, así como los fundamentos del
mantenimiento de primer nivel de dichos equipos.
Proyección de diferentes fotografías y vídeos que ilustren ejemplos de los distintos tipos
de máquinas de reducción del tamaño de materiales, en la que el formador alternará
explicaciones y preguntas sobre los principales tipos, características y modo de
funcionamiento.
Realización de preguntas a partir de una breve exposición hecha por el docente para
describir los tipos de alimentadores de placas, de cadenas, de vaivén o vibradores que
extraen el material de la tolva general para abastecer a los distintos tipos de máquinas
de reducción del tamaño de materiales.
Medios
Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Archivos audiovisuales específicos del tema a tratar (válidos en diferentes formatos).
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
91
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 30 horas
SISTEMAS DE MOLIENDA, TRITURACIÓN Y MICRONIZADO DE MINERALES
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Realizar la trituración primaria del material todo-uno, siguiendo los procedimientos técnicos
aplicables, en lo relativo a los sistemas de molienda, trituración y micronizado de minerales.
C2: Realizar la trituración secundaria del material, siguiendo los procedimientos técnicos aplicables,
en lo relativo a los sistemas de molienda, trituración y micronizado de minerales.
C3: Realizar la molienda del material, siguiendo los procedimientos técnicos aplicables, en lo
relativo a los sistemas de molienda, trituración y micronizado de minerales.
C4: Realizar el micronizado del material, siguiendo los procedimientos técnicos aplicables, en lo
relativo a los sistemas de molienda, trituración y micronizado de minerales.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1. Distinguir los distintos tipos de maquinaria de trituración:
quebrantadoras, machacadoras y trituradoras.
CE1.7. Describir los tipos de alimentadores de placas, de
cadenas, de vaivén o vibradores que extraen el material de
la tolva general para abastecer la quebrantadora.
CE1.12. Describir los procedimientos básicos a realizar en el
mantenimiento de primer nivel de las máquinas de
trituración primaria.
CE2.1. Distinguir los distintos tipos de maquinaria:
trituradoras secundarias y molinos cilíndricos o de
impactos.
CE2.11. Describir las medidas necesarias para evitar la
remolienda del material.
CE2.12. Describir el funcionamiento de los equipos auxiliares de
la trituración secundaria: alimentadores, vibradores de
tolvas, controladores de nivel de llenado de tolvas y otros
elementos del circuito.
CE2.13. Describir los procedimientos básicos a realizar en el
mantenimiento de primer nivel de las máquinas de
trituración secundaria.
CE3.1. Distinguir los distintos tipos de molinos de bolas y barras
que se utilizan, para efectuar la molienda fina de los
materiales.
CE3.5. Enumerar las operaciones necesarias para sustituir las
placas de revestimiento de la carcasa del molino cuando se
2. Sistemas de molienda,
trituración y micronizado
de minerales
- Fragmentación.
- Regulación de la
apertura de la boca de
las trituradoras a distintos
tamaños.
- Desgaste en aceros y en
otros materiales.
- Procedimientos de
medición y de
sustitución de placas
y piezas.
- Tipos de aceros
aleados utilizados en
la fabricación de
placas de desgaste.
- Técnicas de medición de
los parámetros de
control:
- Caudales.
- Densidades de
pulpa.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
92
llegue a un espesor mínimo predeterminado.
CE3.6. Describir el circuito cerrado formado por molino-
clasificador, la carga circulante y los dispositivos de
regulación por rebose en el clasificador del material molido
con el tamaño inferior al de liberación del material, sin
producir sobremolienda, para su posterior proceso de
concentración.
CE4.1. Distinguir los distintos tipos de molinos pendulares, de
impactos y de alta presión de aire, que se utilizan para
efectuar el micronizado de loa materiales.
CE4.5. Enumerar las operaciones necesarias para sustituir las
placas de revestimiento de la carcasa del molino cuando se
llegue a un espesor mínimo predeterminado.
CE4.6 Describir el circuito cerrado formado por molino-
clasificador, la carga circulante y los dispositivos de
regulación por rebose en el clasificador del material molido
con el tamaño inferior al de liberación del material, sin
producir sobremolienda, para su posterior proceso de
concentración.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.2. Examinar la parrilla y el circuito de alimentación y eliminar
los elementos intriturables y/o extraños.
CE1.3. Reducir los grandes bloques por medios manuales o
mecánicos, hasta unas dimensiones menores del paso de
la parrilla a la tolva general de alimentación de la planta.
CE1.4. Regular los mecanismos de apertura de la boca de la
quebrantadora, según el tipo de material y el tamaño a
obtener.
CE1.5. Comprobar que existe suficiente material en las tolvas
para alimentar las máquinas.
CE1.6. Revisar antes de la puesta en marcha los revestimientos y
elementos de desgaste de las máquinas de trituración,
comprobando lo que sea necesario sustituir.
CE1.8. Operar los mecanismos de regulación de los
alimentadores para suministrar el material necesario según
el tipo de material y programa de producción
CE1.9. Realizar las operaciones a efectuar para desatrancar la
tolva general y la machacadora en condiciones de
seguridad.
CE1.10. Arrancar la instalación manualmente o desde el panel de
mando.
CE1.11. Comprobar el funcionamiento de las máquinas y detectar
las posibles anomalías observadas.
CE2.2. Regular el circuito de manera que se minimicen las
- Principios de
funcionamiento de las
trituradoras y
micronizadores:
- Órganos mecánicos.
- Órganos eléctricos.
- Órganos
oleohidráulicos.
- Órganos neumáticos.
- Procedimientos de
muestreo.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
93
paradas por atascos u otro tipo de anomalías.
CE2.3. Diferenciar de modo indicativo los tamaños de salida de la
trituración primaria y de la secundaria.
CE2.4 Regular la alimentación de las trituradoras y molinos,
consiguiendo que los parámetros de funcionamiento estén
dentro de los límites tolerables.
CE2.5. Comprobar que existe suficiente material en las tolvas
para alimentar las máquinas.
CE2.6. Controlar el caudal de alimentación para asegurar la
granulometría deseada.
CE2.7. Revisar antes de la puesta en marcha los revestimientos y
elementos de desgaste de las máquinas de trituración,
comprobando lo que sea necesario sustituir.
CE2.8. Arrancar la instalación manualmente o desde el panel de
mando.
CE2.9. Comprobar el funcionamiento de las máquinas y detectar
las posibles anomalías observadas.
CE2.10. Controlar la granulometría del material molido, de modo
visual y mediante la toma de muestras.
CE3.2. Diferenciar el intervalo de tamaños apropiados para su
tratamiento en la molienda.
CE3.3. Controlar los parámetros de la pulpa de modo visual y
mediante la toma de muestras.
CE3.4. Regular la alimentación de los molinos interpretando los
análisis de densidad de la pulpa de entrada.
CE4.2. Diferenciar el intervalo de tamaños apropiados para su
tratamiento en la molienda.
CE4.3. Comprobar el funcionamiento de las máquinas y detectar
las posibles anomalías observadas.
CE4.4. Regular la alimentación del molino de bolas y de barras
interpretando los análisis de densidad de la pulpa de
entrada.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad
requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de
utilización, operación y mantenimiento.
- Comprometerse en la conservación del medioambiente.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Mostrar capacidad de discernimiento, modificación de
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
94
parámetros, control de procesos, interpretación de análisis y
regulación sobre las distintas operaciones a realizar.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica por parte del formador sobre los fundamentos de la fragmentación.
Proyección de diferentes fotografías y vídeos que ilustren ejemplos de operaciones de
sustitución de placas y piezas de los distintos sistemas de reducción del tamaño del
material, en la que el formador alternará explicaciones y preguntas sobre sus principales
funciones y características, incidiendo en los tipos de acero aleados utilizados en la
fabricación de estas placas de desgaste.
A través de la técnica de dinámica de grupo Role-Playing, y de una práctica en grupo
propuesta, se harán diferentes simulaciones, donde el alumnado deberá:
- Examinar los circuitos de alimentación y eliminar los elementos intriturables y/o
extraños.
- Reducir los grandes bloques por medios manuales o mecánicos.
- Arrancar la instalación manualmente o desde el panel de mando.
- Regular y controlar el caudal de alimentación a los distintos equipos de reducción
del tamaño del material, a partir de los análisis de densidad de la pulpa de entrada
en el caso de la molienda del material.
- Controlar los parámetros de la pulpa visualmente y mediante la toma de muestras.
Medios
Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Archivos audiovisuales específicos del tema a tratar (válidos en diferentes formatos).
Equipos:
- Acondicionadores.
- Alimentadores.
- Analizadores continuos.
- Cintas transportadoras.
- Densímetro.
- Sistema automatizado de regulación y control.
- Desmuestradores automáticos.
- Dosificadores.
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Equipos de toma de muestras.
- Machacadoras de mandíbulas y giratorias.
- Martillo de percusión hidráulico o neumático.
- Mesas de sacudidas.
- Micronizadores.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
95
- Molinos de barras.
- Molinos de bolas.
- Molinos de cilindro lisos y dentados.
- Parrillas.
- Pupitre y panel de mando.
- Rastrillo.
- Rejillas curvas.
- Rejillas fijas.
- Separadores magnéticos.
- Silos.
- Tolvas.
- Tomamuestras.
- Transportadores neumáticos.
- Trituradoras giratorias de cono.
Herramientas:
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
96
Evaluación de la Unidad Formativa 1
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
1. Poner en práctica operaciones básicas de trituración primaria de minerales con
trituradoras primarias y quebrantadoras, partiendo de la eliminación y
reducción de cuerpos intriturables y grandes bolos en la parrilla de entrada a
las mismas; revisando previa puesta en marcha los elementos de desgaste de
estas, que haya suficiente material en las tolvas, regulando los caudales de los
alimentadores y las aperturas de las primarias, desatrancándolas,
comprobando su funcionamiento y detectando anomalías.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Adecuación de medios, útiles y
herramientas.
Planificación y organización.
Manejo de equipos e instrumentos.
Precisión.
Secuencialidad.
Ajuste a las normas de seguridad e
higiene y medioambientales.
Escalas graduadas en cada indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar
valor mínimo que se determine.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
97
RESULTADOS A COMPROBAR
2. Poner en práctica operaciones básicas de trituración secundaria de minerales
con trituradoras secundarias y molinos cilíndricos o de impactos, regulando el
circuito para mantener los parámetros de funcionamiento en los límites
admisibles y para minimizar paradas por atranques, efectuando un control
visual, toma de muestras y del caudal de alimentación, para conseguir la
granulometría de salida deseada.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Adecuación de medios, útiles y
herramientas.
Planificación y organización.
Manejo de equipos e instrumentos.
Precisión.
Secuencialidad.
Ajuste a las normas de seguridad e
higiene y medioambientales.
Escalas graduadas en cada indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar
valor mínimo que se determine.
RESULTADOS A COMPROBAR
3. Poner en práctica operaciones básicas de molienda de minerales con molinos
de bolas y barras, controlando visualmente y mediante toma de muestras los
parámetros de la pulpa, regulando la alimentación en función de los análisis
densimétricos de la pulpa de entrada, comprobando el correcto funcionamiento
de los molinos y detectando posibles anomalías.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Adecuación de medios, útiles y
herramientas.
Planificación y organización.
Manejo de equipos e instrumentos.
Precisión.
Secuencialidad.
Ajuste a las normas de seguridad e
higiene y medioambientales.
Escalas graduadas en cada indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar
valor mínimo que se determine.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
98
RESULTADOS A COMPROBAR
4. Poner en práctica operaciones básicas de micronizado de minerales con
molinos pendulares, de impactos y de alta presión de aire, comprobando su
correcto funcionamiento y detectando posibles anomalías, y regulando la
alimentación en función de los análisis densimétricos de la pulpa de entrada.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Adecuación de medios, útiles y
herramientas.
Planificación y organización.
Manejo de equipos e instrumentos.
Precisión.
Secuencialidad.
Ajuste a las normas de seguridad e
higiene y medioambientales.
Escalas graduadas en cada indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar
valor mínimo que se determine.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
“Simulación de situaciones mediante prueba práctica” y “Observación directa del
desempeño en el proceso de ejecución”
(PARA CADA UNO DE LOS RESULTADOS A COMPROBAR)
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
99
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
Asimilación de conceptos, normas y procedimientos relativos a:
Diferenciación de los distintos tipos de trituradoras primarias y alimentadores que las
abastecen, y mantenimiento de primer nivel básico de los mismos.
Diferenciación de los distintos tipos de trituradoras secundarias y equipos auxiliares que
las abastecen y controlan, y mantenimiento de primer nivel básico de los mismos.
Diferenciación de los distintos tipos de molinos empleados para la molienda y
micronizado de minerales, operaciones presentes en la sustitución de las placas de
revestimiento de la carcasa de estos, y descripción del funcionamiento y parámetros
principales del circuito cerrado molino-clasificador.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la
respuesta correcta.
Cada respuesta correcta se valorará con 1 punto.
Mínimo exigible será la mitad de la puntuación máxima que se
pueda obtener.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
100
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominación: CONTROL DE MAQUINARIA DE TRANSPORTE CONTINUO
Código: UF0766
Duración: 30 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
101
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Controlar los
circuitos de
transporte continuo
según el diagrama
de flujo del proceso.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
1. Equipos e instalaciones
de maquinaria de transporte continuo
- Transportadores continuos.
- Principio de funcionamiento de las cintas y transportadores.
- Mantenimiento de primer nivel de cintas y transportadores neumáticos.
CE1.1. Describir los principales
componentes de una cinta transportadora.
CE1.2. Distinguir los dispositivos de
protección de una cinta transportadora, en
especial en los tambores de accionamiento y
retorno.
CE1.4. Describir las operaciones necesarias
para el centrado de la banda mediante
rodillos o estaciones autocentradoras.
CE1.5. Enumerar los procedimientos de
empalme de la banda o, en su caso,
reparaciones de la misma.
CE1.8. Describir las instalaciones de los
transportadores de banda o neumáticos en
la trituración y molienda en circuito abierto o
en circuito cerrado.
CE1.3. Operar el sistema de parada de emergencia por
tirón mediante cable instalado a lo largo del recorrido
de la cinta.
CE1.6 Regular los alimentadores de los
transportadores de acuerdo con los parámetros de
funcionamiento del proceso.
CE1.7. Detectar las posibles anomalías de los distintos
elementos de los transportadores, corrigiéndolas antes
de su puesta en marcha.
CE1.9. Realizar las operaciones de mantenimiento de
las cintas transportadoras al principio o final de la
jornada y con la cinta parada conforme a las
instrucciones siguientes:
- Contrastar la báscula. - Cambiar los rodillos defectuosos. - Cambiar las guías de carga. - Cambiar los rascadores. - Limpiar banda, rodillos y tambores y eliminar
roces.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
102
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Capacidad de relación y asociación de riesgos en operaciones con medidas preventivas.
Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de utilización, operación y mantenimiento.
Comprometerse en la conservación del medioambiente.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel de la cualificación.
Mostrar capacidad de discernimiento, modificación de parámetros, control de procesos, interpretación de análisis y regulación sobre las distintas
operaciones a realizar.
Planificación y organización en el trabajo.
Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Medios de producción
Cintas transportadoras. Transportadores neumáticos. Equipos de protección individual. Bombas de engrase.
Productos y resultados
Materiales triturados o molidos de granulometrías apropiadas como productos intermedios. Materiales triturados o molidos como productos finales.
Áridos de distintas granulometrías.
Información utilizada o generada
Manuales de procedimiento instrucciones técnicas. Fichas técnicas. Normas básicas de seguridad minera e instrucciones técnicas complementarias.
Disposiciones internas de seguridad. Información generada por el sistema informático de control del proceso. Manual de calidad.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
103
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 30 horas
EQUIPOS E INSTALACIONES DE MAQUINARIA DE TRANSPORTE CONTINUO
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Controlar los circuitos de transporte continuo según el diagrama de flujo del proceso.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1. Describir los principales componentes de una cinta
transportadora.
CE1.2. Distinguir los dispositivos de protección de una cinta
transportadora, en especial en los tambores de
accionamiento y retorno.
CE1.4. Describir las operaciones necesarias para el centrado de
la banda mediante rodillos o estaciones autocentradoras.
CE1.5. Enumerar los procedimientos de empalme de la banda o,
en su caso, reparaciones de la misma.
CE1.8. Describir las instalaciones de los transportadores de
banda o neumáticos en la trituración y molienda en circuito
abierto o en circuito cerrado.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.3. Operar el sistema de parada de emergencia por tirón
mediante cable instalado a lo largo del recorrido de la cinta.
CE1.6 Regular los alimentadores de los transportadores de
acuerdo con los parámetros de funcionamiento del
proceso.
CE1.7. Detectar las posibles anomalías de los distintos
elementos de los transportadores, corrigiéndolas antes de
su puesta en marcha.
CE1.9. Realizar las operaciones de mantenimiento de las cintas
transportadoras al principio o final de la jornada y con la
cinta parada conforme a las instrucciones siguientes:
- Cambiar aceites y realizar otras operaciones de mantenimiento en reductores, embragues hidráulicos y otros mecanismos conforme a lo indicado en el manual de mantenimiento.
- Contrastar la báscula. - Cambiar los rodillos defectuosos. - Cambiar las guías de carga. - Cambiar los rascadores.
- Limpiar banda, rodillos y tambores y eliminar roces.
1. Equipos e instalaciones
de maquinaria de
transporte continuo
- Transportadores
continuos:
- Tipos.
- Características.
- Principales
componentes.
- Principio de
funcionamiento de las
cintas y
transportadores:
- Órganos
mecánicos.
- Órganos eléctricos.
- Órganos
oleohidráulicos.
- Órganos
neumáticos.
- Mantenimiento de
primer nivel de cintas y
transportadores
neumáticos:
- Manuales.
- Herramientas y
utillaje.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
104
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la
calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la
empresa.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de
utilización, operación y mantenimiento.
- Comprometerse en la conservación del medioambiente.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Mostrar capacidad de discernimiento, modificación de
parámetros, control de procesos, interpretación de análisis y
regulación sobre las distintas operaciones a realizar.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica por parte del formador sobre los principales componentes y
dispositivos de protección de una cinta transportadora.
Proyección de diferentes fotografías y vídeos que ilustren ejemplos de operaciones
necesarias para el centrado de la banda, empalme y reparaciones, en la que el formador
alternará explicaciones y preguntas sobre sus principales particularidades.
A través de la técnica de dinámica de grupo Role-Playing, y de una práctica en grupo
propuesta, se harán diferentes simulaciones, donde el alumnado deberá:
- Operar el sistema de parada de emergencia mediante cable tirón.
- Detectar anomalías y regular los alimentadores de las bandas según los parámetros
del proceso.
- Realizar las operaciones básicas de mantenimiento diario de las cintas
transportadoras y transportadores neumáticos.
Medios
Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Archivos audiovisuales específicos del tema a tratar (válidos en diferentes formatos).
Equipos:
- Acondicionadores.
- Alimentadores.
- Analizadores continuos.
- Cintas transportadoras.
- Sistema automatizado de regulación y control.
- Dosificadores.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
105
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Pupitre y panel de mando.
- Transportadores neumáticos.
Herramientas:
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
106
Evaluación de la Unidad Formativa 2
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
1. Poner en práctica operaciones básicas de control de maquinaria de transporte
continuo, haciendo saltar el sistema de parada de emergencia por cable tirón
en un punto cualquiera de la cinta, regulando los alimentadores a las cintas
según los parámetros del proceso, detectando y corrigiendo posibles
anomalías previa puesta en marcha, y realizando operaciones de
mantenimiento con la cinta parada.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Adecuación de medios, útiles y
herramientas.
Planificación y organización.
Manejo de equipos e instrumentos.
Precisión.
Secuencialidad.
Ajuste a las normas de seguridad e
higiene y medioambientales.
Escalas graduadas en cada indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar
valor mínimo que se determine.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
1.1. Simulación de situaciones mediante prueba práctica.
1.2. Observación directa del desempeño en el proceso de ejecución.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
107
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
Asimilación de conceptos, normas y procedimientos relativos a:
Diferenciación de los componentes y protecciones principales de una cinta
transportadora, descripción de las operaciones necesarias para el centrado, empalme y
reparación de la banda.
Descripción de la aplicación de maquinaria de transporte continuo en instalaciones de
trituración y molienda en circuito abierto y cerrado.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la
respuesta correcta.
Cada respuesta correcta se valorará con 1 punto.
Mínimo exigible será la mitad de la puntuación máxima que se
pueda obtener.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
108
UNIDAD FORMATIVA 3
Denominación: PREVENCIÓN DE RIESGOS Y GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL
DE TRATAMIENTO Y BENEFICIO DE MINERALES
Código: UF0764
Duración: 50 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1,
RP2, RP3, RP4 y RP5, en lo relativo a seguridad y medioambiente.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
109
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Analizar las
medidas de
prevención y de
seguridad respecto
a las actuaciones
de la manipulación
de las instalaciones
y equipos,
contenidas en los
planes de seguridad
de las empresas del
sector.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daños derivados del trabajo.
- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.
- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.
2. Riesgos generales y su prevención
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio de trabajo.
- Riesgos derivados de la carga de trabajo.
- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores.
CE1.1 Especificar los aspectos de la
normativa de prevención y seguridad
relacionados con los riesgos derivados de la
manipulación de instalaciones y equipos.
CE1.3 Identificar los requerimientos de
protección medioambiental derivados de las
actuaciones con productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las
áreas de trabajo y los procedimientos para
su preparación, determinando los riesgos
laborales específicos correspondientes y sus
medidas correctoras.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del
empleado y de la empresa en materia de
prevención y seguridad.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores
de riesgo y riesgos asociados.
CE1.5 Analizar los requerimientos de
primeros auxilios en diferentes
supuestos de accidentes.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
110
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C2: Aplicar el plan de seguridad
analizando las medidas de
prevención, seguridad y protección
medioambiental de la empresa.
DESTREZAS cognitivas y prácticas
3. Actuación en emergencias y
evacuación
- Tipos de accidentes.
- Evaluación primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuación.
- Información de apoyo para la actuación de emergencias.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos
detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización
de los equipos de protección individual y colectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias,
tales como:
- Identificar a las personas encargadas de tareas específicas.
- Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.
- Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia.
CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros
auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de
accidentes.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
111
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C3: Describir los
riesgos y medidas
de seguridad a
adoptar en los
distintos procesos a
desarrollar en una
planta de
tratamiento y
beneficio de
minerales.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
4. Riesgos específicos en la
planta de tratamiento de minerales
- Riesgos eléctricos.
- Riesgos en las operaciones de manutención de las máquinas.
- Riesgos en el almacenaje.
- Riesgos higiénicos.
- Técnicas de seguridad aplicadas a las máquinas.
- Factores que deben tenerse en cuenta para la elección de los equipos de protección individual.
- Señalización de seguridad.
- Orden y limpieza en el centro de trabajo.
CE3.1. Describir los principales riesgos
derivados de la manipulación de las máquinas
en los distintos procesos, y las medidas
correctoras.
CE3.2. Identificar los diferentes dispositivos de
seguridad presentes en las máquinas de la
planta de tratamiento.
CE3.4 Enumerar los principales riesgos
derivados de la manipulación de cintas
transportadoras y las medidas a adoptar para
evitarlos.
CE3.5 Identificar los criterios de mantenimiento
y limpieza en la zona de trabajo para garantizar
la seguridad.
CE3.8. Describir los principales riesgos
eléctricos dentro de la planta y sus
correspondientes medidas preventivas.
CE3.9 Definir los riesgos derivados del
almacenaje de materiales y las medidas
preventivas a aplicar.
CE3.3 Reconocer y respetar la
señalización de seguridad vigente, dentro
de la planta de tratamiento.
CE3.6 Seleccionar los equipos de
protección individual adecuados para evitar
los principales riesgos en cada uno de los
procesos.
CE3.7. Enumerar los riesgos higiénicos y
relacionarlos con la parte del proceso de
tratamiento a la que corresponden.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
112
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C4.Reconocer los
residuos generados
en las distintas
operaciones de
tratamiento y
beneficio de
minerales,
identificando sus
recipientes y
lugares de
almacenaje
correspondientes.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
5. Medio ambiente en la planta
de tratamiento de minerales
- Normativa vigente de prevención de la contaminación.
- Normativa vigente de gestión de residuos.
- Sistemas de almacenaje de materiales y residuos.
- Recogida de residuos y materiales desechables.
- Emisiones de polvo.
- Sistemas de depuración de las aguas.
CE4.1. Clasificar los residuos generados en los
distintos procesos y señalar los aspectos
nocivos para el medio ambiente.
CE4.4.Describir sistemas de eliminación de
polvo en suspensión.
CE4.5. Describir las técnicas de tratamiento de
aguas que se utilizan en la planta de
tratamiento.
CE4.7. Identificar los recipientes, lugares y
condiciones de almacenaje de los distintos
residuos generados.
CE4.2. Seleccionar los equipos de
protección individual adecuados a cada
tipo de residuo.
CE4.3. Reconocer el funcionamiento de los
equipos de protección ambiental y su
importancia en el control de emisiones.
CE4.6. Interpretar las analíticas del agua
clarificada para determinar si cumplen los
parámetros de calidad exigibles.
CE4.8. Retirar los envases, embalajes,
útiles desgastados y todo tipo de desechos
entregándolos a un gestor autorizado de
residuos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
113
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Capacidad de relación y asociación de riesgos en operaciones con medidas preventivas.
Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de utilización, operación y mantenimiento.
Comprometerse en la conservación del medioambiente durante el almacenaje de materiales y la retirada de residuos.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel de la cualificación.
Planificación y organización en el trabajo.
Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
Respetar las medidas de seguridad establecidas en el plan de seguridad.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Medios de producción
Martillo de percusión hidráulico o neumático. Rejillas fijas. Tolvas. Alimentadores. Machacadoras de mandíbulas. Machacadoras giratorias.
Trituradoras giratorias de cono. Girogravilladoras. Molinos de cilindros lisos y dentados. Molinos de impactos. Molinos de barras. Cribas. Ciclones.
Hidrociclones. Molinos de bolas. Micronizadores. Cintas transportadoras. Transportadores neumáticos. Clasificadores de rastrillos. Clasificadores de
espiral. Dosificadores. Tomamuestras. Bombas de agua limpia. Bombas de lodos. Captadores de polvo. Equipos de protección individual. Bombas de
engrase. Densímetro. Herramienta de mantenimiento. Barra de desatrancar.
Productos y resultados
Materiales triturados o molidos de granulometrías apropiadas como productos intermedios. Materiales triturados o molidos como productos finales.
Áridos de distintas granulometrías.
Información utilizada o generada
Manuales de procedimiento instrucciones técnicas. Fichas técnicas. Normas básicas de seguridad minera e instrucciones técnicas complementarias.
Disposiciones internas de seguridad. Información generada por el sistema informático de control del proceso. Manual de calidad.
Registro de producciones. Partes de incidencias. Fichas de trabajo
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
114
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 10 horas
CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la
manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las
empresas del sector, en lo relativo a los conceptos básicos sobre seguridad y salud en el
trabajo.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y
seguridad relacionados con los riesgos derivados de la
manipulación de instalaciones y equipos.
CE1.3 Identificar los requerimientos de protección
medioambiental derivados de las actuaciones con
productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los
procedimientos para su preparación, determinando los
riesgos laborales específicos correspondientes y sus
medidas correctoras.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la
empresa en materia de prevención y seguridad.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos
asociados.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en
diferentes supuestos de accidentes.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
- Respetar las medidas de seguridad establecidas en el plan
de seguridad.
1. Conceptos básicos sobre
seguridad y salud en el
trabajo
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daños
derivados del trabajo:
- Accidente de trabajo.
- Enfermedad
profesional.
- Otras patologías
derivadas del trabajo.
- Repercusiones
económicas y de
funcionamiento.
- Marco normativo básico en
materia de prevención de
riesgos laborales:
- La ley de prevención
de riesgos laborales.
- El reglamento de los
servicios de
prevención.
- Alcance y
fundamentos
jurídicos.
- Directivas sobre
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
115
seguridad y salud en
el trabajo.
- Organismos públicos
relacionados con la
seguridad y salud en el
trabajo:
- Organismos
nacionales.
- Organismos de
carácter autonómico.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica de conceptos básicos y normativa de PRL en el ámbito de las plantas
de tratamiento y beneficio de minerales, apoyada por medios digitales.
Realización de preguntas a partir de una breve exposición hecha por el docente para
definir qué son los riesgos profesionales, y definir derechos y deberes del empleado y de
la empresa en materia de prevención y seguridad.
Brainstorming para identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados en un
puesto de trabajo determinado, y requerimientos de primeros auxilios en un supuesto de
accidente.
Medios
Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
116
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 10 horas
RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la
manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las
empresas del sector, en lo relativo a los riesgos generales y su prevención.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y
seguridad relacionados con los riesgos derivados de la
manipulación de instalaciones y equipos.
CE1.3 Identificar los requerimientos de protección
medioambiental derivados de las actuaciones con
productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los
procedimientos para su preparación, determinando los
riesgos laborales específicos correspondientes y sus
medidas correctoras.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la
empresa en materia de prevención y seguridad.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos
asociados.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en
diferentes supuestos de accidentes.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad
requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de
utilización, operación y mantenimiento.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
2. Riesgos generales y su
prevención
- Riesgos en el manejo de
herramientas y equipos.
- Riesgos en la
manipulación de
sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el
almacenamiento y
transporte de cargas.
- Riesgos asociados al
medio de trabajo:
- Exposición a
agentes físicos,
químicos o
biológicos.
- El fuego.
- Riesgos derivados de la
carga de trabajo:
- La fatiga física.
- La fatiga mental.
- La insatisfacción
laboral.
- La protección de la
seguridad y salud de los
trabajadores:
- La protección
colectiva.
- La protección
individual.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
117
- Respetar las medidas de seguridad establecidas en el plan
de seguridad.
Estrategias metodológicas
Partiendo de las labores a realizar en un puesto de trabajo concreto que se presenta en
soporte audiovisual, se organizarán pequeños grupos que determinen los diferentes
riesgos que puedan aparecer en el desarrollo de actividades de manejo y manipulación
de herramientas, equipos e instalaciones.
Posteriormente se recogerán todas las aportaciones y se discutirá sobre ellas,
proponiendo soluciones.
Se utiliza un Brainstorming para intentar definir la protección individual y colectiva de los
trabajadores, así como los equipos asociados más conocidos. El docente recogerá las
contribuciones recibidas y expondrá la utilidad de los EPIs y EPCs nombrados más
representativos.
Medios
Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
118
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 10 horas
ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección
medioambiental de la empresa.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los
riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y
correcta utilización de los equipos de protección individual
y colectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles
emergencias, tales como:
- Identificar a las personas encargadas de tareas específicas.
- Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.
- Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia.
CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de
primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes
supuestos de accidentes.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la
calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la
empresa.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de
utilización, operación y mantenimiento.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
- Respetar las medidas de seguridad establecidas en el plan
de seguridad.
3. Actuación en emergencias y
evacuación
- Tipos de accidentes.
- Evaluación primaria del
accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de
emergencia.
- Planes de emergencia y
evacuación.
- Información de apoyo
para la actuación de
emergencias.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
119
Estrategias metodológicas
A través de la técnica de dinámica de grupo Philips 6/6, los alumnos han de aplicar el
plan de seguridad establecido con medidas preventivas y correctoras ante los riesgos
detectados previamente, incluyendo la manipulación de EPIs y EPCs.
Trabajo en grupo para aplicar los protocolos de actuación durante la simulación de una
emergencia con accidente en una planta de tratamiento de minerales, realizando incluso
un simulacro de evacuación del taller de prácticas.
Utilizando el método demostrativo el docente instalará ciertos elementos de protección
colectiva que tendrán que colocar posteriormente los alumnos.
Se propone una simulación de accidente, en la que los alumnos se distribuyen los
distintos papeles, y practican las técnicas de evacuación, socorrismo y primeros auxilios
por imitación del formador (método demostrativo).
Medios
Equipos:
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Equipos de primeros auxilios.
- Equipos de traslado de accidentados.
Herramientas:
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
120
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 4 Duración: 10 horas
RIESGOS ESPECÍFICOS EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE MINERALES
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C3: Describir los riesgos y medidas de seguridad a adoptar en los distintos procesos a desarrollar
en una planta de tratamiento y beneficio de minerales.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE3.1. Describir los principales riesgos derivados de la
manipulación de las máquinas en los distintos procesos, y
las medidas correctoras.
CE3.2. Identificar los diferentes dispositivos de seguridad
presentes en las máquinas de la planta de tratamiento.
CE3.4 Enumerar los principales riesgos derivados de la
manipulación de cintas transportadoras y las medidas a
adoptar para evitarlos.
CE3.5 Identificar los criterios de mantenimiento y limpieza en la
zona de trabajo para garantizar la seguridad.
CE3.8. Describir los principales riesgos eléctricos dentro de la
planta y sus correspondientes medidas preventivas.
CE3.9 Definir los riesgos derivados del almacenaje de
materiales y las medidas preventivas a aplicar.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE3.3 Reconocer y respetar la señalización de seguridad
vigente, dentro de la planta de tratamiento.
CE3.6 Seleccionar los equipos de protección individual
adecuados para evitar los principales riesgos en cada uno
de los procesos.
CE3.7. Enumerar los riesgos higiénicos y relacionarlos con la
parte del proceso de tratamiento a la que corresponden.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la
calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la
empresa.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de
utilización, operación y mantenimiento.
4. Riesgos específicos en la
planta de tratamiento de
minerales
- Riesgos eléctricos.
- Riesgos en las
operaciones de
manutención de las
máquinas.
- Riesgos en el almacenaje.
- Riesgos higiénicos:
- Ruido y vibraciones.
- Polvo.
- Técnicas de seguridad
aplicadas a las máquinas:
- Peligros generados
por las máquinas.
- Medidas de
seguridad.
- Resguardos y
dispositivos de
seguridad.
- Factores que deben
tenerse en cuenta para la
elección de los equipos de
protección individual.
- Señalización de
seguridad:
- Características.
- Clases.
- Utilización.
- Orden y limpieza en el
centro de trabajo:
- Normas generales de
actuación.
- Riesgos.
- Ventajas.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
121
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
- Respetar las medidas de seguridad establecidas en el plan
de seguridad.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica y descripción de los principales riesgos derivados de la manipulación
de máquinas pertenecientes a instalaciones de recepción, transporte, tratamiento y
almacenamiento, en una planta de tratamiento de minerales.
Brainstorming para identificar los principales riesgos higiénicos asociados a los distintos
procesos (ruido y polvo), y para seleccionar los equipos de proteccion individual más
adecuados a cada uno de ellos.
Medios
Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Equipos:
- Acondicionadores.
- Alimentadores.
- Analizadores continuos.
- Báscula de camiones.
- Bombas de agua limpia.
- Cajas de lavado.
- Captadores de polvo.
- Celdas de flotación.
- Ciclones.
- Cintas transportadoras.
- Clasificadores de rastrillos y de espiral.
- Compresores.
- Cribas agotadoras.
- Dosificadores.
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Equipos de toma de muestras.
- Escurridores.
- Espirales.
- Filtros prensa.
- Girogravilladoras.
- Machacadoras de mandíbulas y giratorias.
- Micronizadores.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
122
- Molinos de bolas.
- Rejillas curvas.
- Separadores magnéticos.
- Silos.
- Tolvas.
- Armarios eléctricos de cada equipo.
- Cableado.
Herramientas:
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
123
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 5 Duración: 10 horas
MEDIO AMBIENTE EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE MINERALES
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C4.Reconocer los residuos generados en las distintas operaciones de tratamiento y beneficio de
minerales, identificando sus recipientes y lugares de almacenaje correspondientes.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE4.1. Clasificar los residuos generados en los distintos procesos y
señalar los aspectos nocivos para el medio ambiente.
CE4.4.Describir sistemas de eliminación de polvo en suspensión.
CE4.5. Describir las técnicas de tratamiento de aguas que se utilizan en
la planta de tratamiento.
CE4.7. Identificar los recipientes, lugares y condiciones de almacenaje
de los distintos residuos generados.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE4.2. Seleccionar los equipos de protección individual adecuados a
cada tipo de residuo.
CE4.3. Reconocer el funcionamiento de los equipos de protección
ambiental y su importancia en el control de emisiones.
CE4.6. Interpretar las analíticas del agua clarificada para determinar si
cumplen los parámetros de calidad exigibles.
CE4.8. Retirar los envases, embalajes, útiles desgastados y todo tipo de
desechos entregándolos a un gestor autorizado de residuos.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en operaciones con
medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad
requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
- Comprometerse en la conservación del medioambiente durante el
almacenaje de materiales y la retirada de residuos.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel de
la cualificación.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
- Respetar las medidas de seguridad establecidas en el plan de
seguridad.
5. Medio ambiente en la
planta de tratamiento
de minerales
- Normativa vigente
de prevención de
la contaminación.
- Normativa vigente
de gestión de
residuos.
- Sistemas de
almacenaje de
materiales y
residuos.
- Recogida de
residuos y
materiales
desechables.
- Emisiones de
polvo:
- Equipos de
captación.
- Sistemas de
depuración de las
aguas.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
124
Estrategias metodológicas
Exposición teórica sobre la clasificación de los residuos generados en los distintos
procesos, aspectos nocivos para el medio ambiente, normativa vigente, sistemas de
almacenaje y sistemas de depuración de efluentes.
Utilizando el método demostrativo el docente mostrará el funcionamiento de
determinados equipos de protección ambiental, y realizará una interpretación de
analíticas de agua clarificada para determinar si cumplen los parámetros de calidad
exigibles.
Trabajo en grupo de retirada de envases y todo tipo de desechos, simulando su entrega
a un gestor autorizado de residuos.
Medios Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Equipos:
- Bombas de agua limpia.
- Bombas de diafragma.
- Bombas de lodos.
- Captadores de polvo.
- Compresores.
- Densímetro.
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Filtros de vacío.
- Filtros prensa.
- Hidrociclones.
- Tanques.
- Trómeles desenlodadotes.
- Medidores de pH.
- Equipos de protección ambiental.
- Contenedores de residuos.
- Distintos tipos de residuos y útiles desgastados.
Herramientas:
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
125
Modelo de práctica
MF: 2 UNIDADES A LAS QUE
RESPONDE:
UA1, UA2 y UA3 de la
UF1 Duración: 3h
PRÁCTICA Nº: 1
REALIZACIÓN DE OPERACIONES BÁSICAS DE VERIFICACIÓN, PUESTA EN MARCHA Y
REGULACIÓN, CON UNA MÁQUINA DE TRITURACIÓN SECUNDARIA, CONTROLANDO
QUE LA GRANULOMETRÍA DE SALIDA DEL PRODUCTO SEA LA DESEADA
DESCRIPCIÓN
La realización de las operaciones básicas de manipulación de una trituradora secundaria de
doble rodillo, consistirá en realización de las siguientes tareas:
- Selección, preparación y organización de los medios, útiles y herramientas necesarios.
- Verificación previa de la granulometría del material de alimentación a la trituradora
mediante toma de muestra simple del mismo en las tolvas de alimentación a las cintas
transportadoras o alimentadores blindados.
- Revisión del estado de los dientes de la trituradora, previa puesta en marcha de la misma.
- Puesta en marcha en vació de la trituradora de doble rodillo desde el panel de mando.
- Puesta en marcha en carga de la trituradora de doble rodillo, previo arranque del sistema
de alimentación a la tolva de la misma mediante cinta y/o alimentador blindado.
- Comprobación del correcto funcionamiento de la instalación, solucionando posibles
atranques en condiciones de seguridad, tanto manualmente con la instalación parada,
como en marcha haciendo girar los rodillos en sentido contrario para expulsar el causante
de dicho atranque.
- Verificación de que se obtiene el tonelaje horario y granulometría de salida deseadas,
visualmente y mediante toma de muestras.
- Variación del caudal de alimentación de las cintas a la trituradora, en caso de que la
granulometría de salida no sea la adecuada, para ajustarse a la requerida.
- Verificación del adecuado funcionamiento de la instalación y detección de posibles
anomalías.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN
- Manual del fabricante del equipo.
- Equipos: tolva de alimentación a la cinta transportadora, vibrador de tolva, cinta
transportadora o alimentador blindado, tolva de alimentación a trituradora, trituradora de
doble rodillo, armario de control, sensores, panel de mando, equipo de captación de
polvo.
- EPIs y equipos de protección colectiva.
- Medidores de polvo.
- Equipo de primeros auxilios: botiquín, camillas.
- Elementos y medios de evacuación.
- Elementos y medios de lucha contra incendios.
- Contenedores de residuos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
126
- Herramientas manuales para desatranque de posibles atascos.
- Instrumento de verificación de magnitudes mecánicas (alargamiento de la cadena, etc) y
eléctricas.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR
Al inicio de la práctica, que se desarrollará en grupos de un máximo de cinco alumnos , el
formador/a realizará las siguientes actuaciones:
- Explicará cuál es el objetivo que se persigue con dicha práctica.
- Aportará las instrucciones necesarias a los alumnos/as para la realización de la misma,
haciendo hincapié en aquellos aspectos más relevantes.
- Suministrará a cada grupo la documentación y material necesario para su ejecución.
- Resolverá las dudas que se planteen durante el transcurso de la práctica, con objeto de
que el alumnado aprenda y pueda concluir la realización de la misma.
- Se asegurará en todo momento de que la realización de la práctica no entraña riesgo
alguno para los alumnos y el técnico de mantenimiento.
Una vez finalizada la práctica, el formador/a llevará a cabo la resolución de la misma; con el fin
de que los alumnos/as puedan detectar y modificar aquellos aspectos en los que hayan fallado,
y así conozcan la forma más apropiada de resolución de dicha práctica.
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1. Identificar el tipo de equipo de trituración
secundaria, alimentador y dispositivos de
control y regulación utilizados para la práctica.
(Conforme a los criterios de evaluación
CE2.1).
2. Realizar la puesta en marcha en vacío y en
carga de la instalación de trituración
(Conforme a los criterios de evaluación CE
CE2.8).
3. Regular el caudal de alimentación hasta
conseguir la granulometría de salida deseada
(Conforme al criterio de evaluación CE2.5,
CE2.10, CE2.5).
4. Inspeccionar los dientes de desgaste de la
trituradora.
(Conforme al criterio de evaluación CE2.5).
1.1. Precisión y rapidez en la identificación.
2.1. Resolución del protocolo de puesta en
marcha
2.2. Arranque correcto.
2.3. Consideración de los criterios de PRL
y medioambientales.
3.1. Precisión y rapidez en la regulación.
3.2. Consecución de la granulometría
deseada.
4.1. Precisión y rapidez en la inspección.
4.2. Consideración de los criterios de PRL
y medioambientales.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
127
Sistema de valoración
Definición de indicadores y escalas de medida
Se incluyen en la página siguiente.
Mínimo exigible
El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja también en dicha
página.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
128
PRÁCTICA: Realización de operaciones básicas de verificación, puesta en marcha y regulación, con una máquina de trituración secundaria, controlando
que la granulometría de salida del producto sea la deseada.
Resultados a comprobar Indicador de logro Escalas Puntuación
Máxima Obtenido
Identificar el tipo de equipo de
trituración secundaria utilizado
para la práctica.
Precisión y rapidez en la
identificación
Todos los equipos identificados en el primer intento
Más de las ¾ partes identificados en el primer intento
Menos de las ¾ partes identificados en el primer intento
3
1
0
3
Realizar la puesta en marcha
en vacío y en carga de la
instalación de trituración
Resolución del protocolo de
puesta en marcha
Todos los equipos arrancados correctamente
Más de las ¾ partes arrancados correctamente
Menos de las ¾ partes arrancados correctamente
3
1
0
9
Arranque correcto
Todos los equipos funcionando correctamente
Más de las ¾ partes funcionando correctamente
Menos de las ¾ partes funcionando correctamente
3
1
0
Consideración de los
criterios de PRL y
medioambientales
Todos los EPIs utilizados y protecciones colocadas
Más de las ¾ partes colocadas correctamente
Menos de las ¾ partes colocadas correctamente
3
1
0
Regular el caudal de
alimentación hasta conseguir
la granulometría de salida
deseada
Precisión y rapidez en la
regulación
Todos los puntos regulados en el primer intento
Más de las ¾ puntos regulados en el primer intento
Menos de las ¾ puntos regulados en el primer intento
3
1
0
3
Consecución de la
granulometría deseada
Granulometría conseguida correctamente
Más de las ¾ conseguida correctamente
Menos de las ¾ conseguida correctamente
3
1
0
3
Inspeccionar los dientes de
desgaste de la trituradora
Precisión y rapidez en la
inspección
Todos los elementos de desgaste funcionando correctamente
Más de las ¾ partes acondicionadas correctamente
Menos de las ¾ partes acondicionadas correctamente
3
1
0 4
Consideración de los
criterios de PRL y
medioambientales
Todos los EPIs y enclavamientos verificados Sí
No
1
0
Valor mínimo exigible: 11 Valor máximo / valor obtenido: 22
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
129
Evaluación de la Unidad Formativa 3
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
1. Poner en práctica medidas de prevención de riesgos y gestión medioambiental
en una planta de tratamiento y beneficio de minerales, aplicando un plan de
seguridad mediante medidas preventivas y correctoras, protocolos de
actuación ante emergencias y accidentes, y realizando la gestión de residuos
retirándolos y entregándolos a un gestor autorizado.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Adecuación de medios, útiles y
herramientas.
Planificación y organización.
Manejo de equipos e instrumentos.
Celeridad.
Secuencialidad.
Ajuste a las normas de seguridad e
higiene y medioambientales.
Escalas graduadas en cada indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar
valor mínimo que se determine.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
1.1. Simulación de situaciones mediante prueba práctica.
1.2. Observación directa del desempeño en el proceso de ejecución.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
130
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
Asimilación de conceptos, normas y procedimientos relativos a:
Planes de seguridad en plantas de tratamiento y beneficio de minerales. Normativa de
PRL, identificación y evaluación de riesgos, requerimientos de protección
medioambiental, áreas de trabajo y primeros auxilios, derivados del manejo de equipos e
instalaciones asociados.
Riesgos y medidas correctoras a adoptar en cada proceso de una planta de tratamiento
de minerales, derivados de la manipulación de máquinas y equipos de transporte tales
como cintas transportadoras. Identificación de dispositivos de seguridad de máquinas y
señalización de seguridad, selección de EPIs, y descripción de riesgos higiénicos de cada
parte del proceso, eléctricos y de almacenaje del producto.
Clasificación de residuos generados según las operaciones de tratamiento y sus aspectos
nocivos para el medio ambiente. Selección de EPIs correspondientes, funcionamiento de
equipos de protección y control ambiental y de captación de polvo en suspensión.
Técnicas de tratamiento de efluentes, interpretación de analíticas y control de calidad.
Almacenamiento y gestión de los residuos generados.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la
respuesta correcta.
Cada respuesta correcta se valorará con 1 punto.
Mínimo exigible será la mitad de la puntuación máxima que se
pueda obtener.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
131
MÓDULO FORMATIVO 3
Denominación: CLASIFICACIÓN POR TAMAÑOS DE MINERALES, ROCAS Y
OTROS MATERIALES
Código: MF0423_2
Nivel de cualificación: 2
Asociado a la unidad de competencia: UC0423_2: Clasificar minerales, rocas y
otros materiales por tamaños
Duración: 120 horas
Objetivo general
Efectuar la clasificación en vía seca y húmeda de rocas, minerales, graveras y
otros materiales, para clasificar minerales, rocas y otros materiales por tamaños,
ajustándose a los criterios de realización establecidos en la unidad de
competencia correspondiente.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
132
CERTIFICADO
“Tratamiento y beneficio de
minerales, rocas y otros
materiales”
MÓDULO FORMATIVO 1
“Operación y control de plantas de tratamiento de minerales, rocas y otros
materiales”
MÓDULO FORMATIVO 2
“Trituración y molienda de minerales, rocas y
otros materiales”
MÓDULO FORMATIVO 4
“Concentración de
minerales”
MÓDULO FORMATIVO 3
“Clasificación por tamaños de minerales,
rocas y otros materiales”
UNIDAD
FORMATIVA 1
Sistemas de clasificación
por tamaños de minerales
UA1 Productos minerales a clasificar por tamaños
UA2 Equipos e instalaciones de clasificación de minerales por tamaños
UA3 Técnicas de clasificación de minerales por tamaños
UA1 Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo
UA2 Riesgos generales y su prevención
UA3 Actuación en emergencias y evacuación
UA4 Riesgos específicos en la planta de tratamiento de minerales
UA5 Medio ambiente en la planta de tratamiento de minerales
UNIDAD
FORMATIVA 2
Prevención de riesgos y gestión
medioambiental de tratamiento y beneficio de
minerales
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
133
Orientaciones sobre el módulo y su evaluación
Las clasificación por tamaños de minerales, rocas y otros materiales, supone la
realización de una serie de operaciones secuenciadas en vía seca o húmeda y con
maquinaria específica, que posibilitan la separación de dichos minerales para, en
función de una serie de parámetros definidos previamente, puedan ser tratados a
posteriori utilizarlos directamente.
Para garantizar el objetivo general de este módulo, la formación se ha organizado en
dos unidades formativas (UF), que a su vez están estructuradas en un total de ocho
unidades de aprendizaje (UA). Tanto las unidades formativas como las unidades de
aprendizaje tienen una pretensión específica y se han de impartir de forma
secuencial, para favorecer el aprendizaje significativo del alumno y por tanto el logro
de las capacidades del Módulo.
La Unidad Formativa 1, que a su vez se estructura en tres UA, capacita al alumnado
para operar, ajustar, controlar y mantener de manera básica distintos tipos de
equipos de clasificación de minerales, aplicando procedimientos técnicos de
clasificación en vía seca y húmeda.
La Unidad Formativa 2, estructurada en cinco UA, capacita para analizar y aplicar
medidas de PRL y de prevención medioambiental, reconocer los riesgos inherentes y
elegir los EPIs y EPCs aplicables, y reconocer y gestionar los residuos generados,
todo ello de aplicación a las distintas operaciones de tratamiento y beneficio de
minerales contenidos en los planes de seguridad de las empresas del sector.
Se ha planteado esta Guía para que pueda ser utilizada de forma flexible, es decir,
con la posibilidad de adaptarla a las características del alumnado. Se ha de incidir en
la adquisición de aquellos conocimientos, que sustenten las distintas destrezas y
habilidades implicadas en las competencias profesionales que se tendrán que
demostrar en la práctica laboral.
En el desarrollo de cada Unidad de Aprendizaje se tendrán en cuenta las técnicas y
principios de pedagogía activa, participativa y flexible, establecidas en sus propias
estrategias metodológicas. Se procurará, en todo momento, despertar el interés del
alumnado, con el fin de que sigan el proceso de aprendizaje y obtengan los logros
esperados.
En cada Unidad de Aprendizaje se realizará una evaluación continua, con el fin de
detectar el ritmo de aprendizaje de cada alumno/a, así como las dificultades de
adquisición de conocimientos y destrezas. A la vista de esto, el formador/a deberá
reforzar o reorientar las estrategias utilizadas.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
134
Durante el desarrollo del Módulo se propone la realización de dos prácticas
representativas, una para cada UF, que tratan de integrar todas las unidades de
aprendizaje de las mismas. Con el conjunto de estas dos prácticas se pretenden
alcanzar todas las destrezas necesarias para realizar de manera satisfactoria
operaciones auxiliares de montaje y mantenimiento de instalaciones y equipos fijos
en excavaciones y plantas.
La primera de estas dos prácticas se presenta al final del Módulo Formativo,
completamente desarrollada.
Al final de cada unidad formativa, se realizará una evaluación final, planteando al
alumnado que realice una prueba práctica y una prueba objetiva, en la que puedan
aplicar de manera integrada las capacidades adquiridas en las distintas unidades de
aprendizaje.
La evaluación del módulo se efectuará a través de la evaluación de cada una de las
unidades formativas que lo componen, aplicando lo establecido en el apartado
correspondiente a las “Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
Si el alumno/a obtiene evaluación positiva en cada unidad formativa, se le
considerará apto en dicho módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le
considerará no apto (capacidades no adquiridas).
Prácticas representativas del módulo Duración Unidades que integra cada práctica
1. Realización de una operación de cribado,
ajustando los parámetros a la
granulometría del producto de salida
requerida.
2h UF1: UA1, UA2 y UA3
2. Realización de un simulacro de evacuación
y traslado de accidentado en una planta de
tratamiento de minerales, siguiendo los
protocolos establecidos, y de una retirada y
entrega al gestor autorizado de envases
con residuos derivados de esta actividad
3h UF3: UA1, UA2, UA3, UA4 y UA5
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
135
Organización y temporalización del módulo
Unidades formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula de
gestión
Taller de
prácticas
Unidad Formativa 1-
UF0767
70
UA1 Productos minerales a clasificar por
tamaños 20 X
UA2 Equipos e instalaciones de clasificación
de minerales por tamaños 30 X X
UA3 Técnicas de clasificación de minerales
por tamaños 20 X X
Unidad Formativa 2-
UF0764 50
UA1 Conceptos básicos sobre seguridad y
salud en el trabajo 10 X
UA2 Riesgos generales y su prevención 10 X
UA3 Actuación en emergencias y
evacuación 10 X
UA4 Riesgos específicos en la planta de
tratamiento de minerales 10 X X
UA5 Medio ambiente en la planta de
tratamiento de minerales 10 X X
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
136
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominación: SISTEMAS DE CLASIFICACIÓN POR TAMAÑOS DE
MINERALES
Código: UF0767
Duración: 70 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1,
RP2 y RP3.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
137
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Realizar la
clasificación en
seco de minerales,
rocas y otros
materiales a los
tamaños
programados para
su tratamiento
posterior o su
utilización directa,
siguiendo los
procedimientos
técnicos aplicables.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
2. Equipos e instalaciones de
clasificación de minerales por tamaños
- Trómeles.
- Cribas. 3. Técnicas de clasificación de
minerales por tamaños
- Por vía seca.
- Características físicas de finos y ultrafinos.
- Principios de funcionamiento de cribas, cajas de lavado, trómel desenlodador, espirales e hidrociclones.
- Análisis.
- Procedimientos de muestreo.
CE1.1. Distinguir los distintos tipos de rejillas
fijas o móviles, cribas de una o varias telas y
trómeles para la obtención de uno o varios
tamaños de productos clasificados.
CE1.2. Identificar las superficies filtrantes: de
barras paralelas, placas perforadas y
alambres trenzados, reconociendo la
aplicación de cada una para los diferentes
tamaños del material.
CE1.4. Describir el sistema de
funcionamiento de las cribas vibrantes de
ejes excéntricos, masas descompensadas o
vibradores electromagnéticos.
CE1.7. Identificar los distintos métodos de
clasificación, en circuito cerrado y en circuito
abierto.
CE1.11. Describir los procedimientos
básicos a realizar en el mantenimiento de
primer nivel de las máquinas de clasificación
en seco.
CE1.3. Detectar, por observación directa del
material de salida, si las cribas tienen la abertura
apropiada para cada tipo de roca o mineral.
CE1.5. Comprobar que las telas de las cribas
tienen la apertura adecuada para cada tipo de
material y que no hay roturas.
CE1.6. Ajustar los parámetros de cribado para
controlar que el producto salga con la
granulometría deseada.
CE1.8.Regular la operación de clasificado
mediante la interpretación de los análisis
granulométricos.
CE1.9. Operar el sistema de eliminación de
polvo, comprobando el funcionamiento mediante
la toma de muestras del ambiente de trabajo.
CE1.10. Operar los dispositivos de protección,
de paradas de emergencia y separadores
magnéticos para eliminar fragmentos metálicos
en los circuitos de clasificación de minerales.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
138
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C2: Realizar la
clasificación en vía
húmeda de los
materiales
siguiendo los
procedimientos
técnicos aplicables.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 2. Equipos e instalaciones de
clasificación de minerales por tamaños
- Trómeles.
- Cribas.
- Hidrociclones.
- Espirales.
- Otros dispositivos de clasificación en húmedo.
- Cribas agotadoras.
- Ciclones. 3. Técnicas de clasificación de
minerales por tamaños
- Por vía húmeda.
- Técnicas de desenlodado.
- Principios de funcionamiento de cribas, cajas de lavado, trómel desenlodador, espirales e hidrociclones.
- Análisis.
- Procedimientos de muestreo.
CE2.1. Distinguir los diferentes
tipos de clasificadores y cribas
agotadoras, en función del
límite de humedad admisible.
CE2.11. Describir los
procedimientos básicos a
realizar en el mantenimiento
de primer nivel de las
máquinas de clasificación en
vía húmeda.
CE2.2. Determinar el caudal de agua en cada punto del
circuito en función de las especificaciones del proceso.
CE2.3. Determinar el caudal de alimentación de los
hidrociclones en función del grado de concentración deseado.
CE2.4. Regular la alimentación de las espirales en función del
contenido de granos de pulpa.
CE2.5. Detectar por análisis granulométrico del producto de
salida que las cribas tienen la abertura apropiada.
CE2.6. Regular los clasificadores de rastrillos y de espiral
utilizados en el circuito de molienda a tamaños aptos para su
concentración por flotación.
CE2.7. Revisar los elementos básicos de un clasificador
mecánico, tanque de decantación y mecanismo de agitación y
transporte de la arena a retomar.
CE2.8. Regular la alimentación de las espirales en función del
contenido de granos de pulpa.
CE2.9. Verificar la adecuada variación de densidades de la
pulpa a diferentes profundidades del tanque decantador para
una correcta separación de tamaños.
CE2.10. Operar los elementos de transporte y bombeo
auxiliares a la instalación de clasificación.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
139
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C3: Realizar la
clasificación de
graveras y placeres,
siguiendo los
procedimientos
técnicos aplicables.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 2. Equipos e instalaciones de clasificación de minerales por
tamaños
- Trómeles.
- Cribas.
- Hidrociclones.
- Espirales.
- Otros dispositivos de clasificación en húmedo.
- Cajas de lavado.
- Cribas agotadoras.
- Ciclones. 3. Técnicas de clasificación de minerales por tamaños
- Fundamentos de la clasificación y lavado de minerales.
- Técnicas de desenlodado.
- Principios de funcionamiento de cribas, cajas de lavado, trómel desenlodador, espirales e hidrociclones.
- Análisis.
- Procedimientos de muestreo.
CE3.1. Identificar la
maquinaria a utilizar:
cilindros lavadores,
trómeles, ruedas de
cangilones, norias,
escurridores,
hidrociclones, espirales
y cribas.
CE3.6. Describir los
procedimientos básicos
a realizar en el
mantenimiento de
primer nivel de las
instalaciones de
clasificación de graveras
y placeres.
CE3.2. Determinar el caudal y la
presión de agua en cada punto del
circuito en función de las
especificaciones del proceso.
CE3.3. Adaptar el circuito de cribado
de manera que el producto final
tenga la limpieza y granulometría
exigidas.
CE3.4. Interpretar los datos
proporcionados por los analizadores
continuos para la determinación de
las leyes en el caso de los placeres.
CE3.5. Identificar los diagramas de
lavado y clasificación, separando los
productos según las características
exigidas por el mercado.
CONTENIDOS TRANSVERSALES
(para todas las capacidades)
1. Productos minerales a clasificar por tamaños
- Tipos.
- Carbones.
- Especificaciones técnicas de los productos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
140
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Capacidad de relación y asociación de riesgos en operaciones con medidas preventivas.
Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de utilización, operación y mantenimiento.
Comprometerse en la conservación del medioambiente.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel de la cualificación.
Mostrar capacidad de discernimiento, modificación de parámetros, control de procesos, interpretación de análisis, regulación y verificación de las
distintas operaciones a realizar.
Planificación y organización en el trabajo.
Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Medios de producción
Cribas mecánicas. Cribas vibrantes. Parrillas. Rejillas. Rejillas curvas. Trómeles. Trómeles desenlodadores. Hidrociclones. Ciclones. Espirales. Cribas
agotadoras. Cilindros lavadores. Ruedas de cangilones. Escurridores. Clasificadores de rastrillos. Captadores de polvo. Tomamuestras. Tolvas.
Barras de desatrancar. Bomba engrasadora. Juego de llaves fijas. Llaves inglesas. Llaves de grifa. Densímetro. Pupitre y panel de mando. Equipos de
protección individual.
Productos y resultados
Materiales clasificados a la granulometría requerida, como productos intermedios, para alimentar el proceso de concentración. Materiales clasificados
para su expedición como productos comerciales. Áridos clasificados por tamaños para su venta. Arenas y gravas clasificadas.
Información utilizada o generada
Manuales de procedimiento instrucciones técnicas. Fichas técnicas. Esquemas de las instalaciones Normas básicas de seguridad minera.
Instrucciones técnicas complementarias. Disposiciones internas de seguridad. Manuales de mantenimiento de primer nivel. Información generada por
el sistema informático de control del proceso. Manual de calidad.
Registro de producciones clasificadas. Partes de incidencias. Fichas de trabajo. Hojas de control.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
141
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 20 horas
PRODUCTOS MINERALES A CLASIFICAR POR TAMAÑOS
Objetivo/s específico/s
Esta unidad es necesaria para el logro de todas las capacidades del módulo, pues tiene un carácter
transversal.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
Conocer los principales tipos de productos minerales a
clasificar por tamaños, así como sus especificaciones
técnicas.
1. Productos minerales a
clasificar por tamaños
- Tipos:
- Gravas.
- Arenas.
- Minerales de placeres.
- Áridos para la
construcción.
- Lodos.
- Arcillas.
- Carbones:
- Clasificación.
- Carbones comerciales.
- Especificaciones técnicas
de los productos.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica por parte del formador de los distintos tipos de minerales, rocas y
otros materiales a clasificar por tamaños en una planta de tratamiento.
Proyección de diferentes fotografías y vídeos que ilustren ejemplos de los distintos tipos
de materiales y sus principales especificaciones técnicas, en la que el formador alternará
explicaciones y preguntas sobre sus particularidades.
Medios Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Archivos audiovisuales específicos del tema a tratar (válidos en diferentes formatos).
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
142
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 30 horas
EQUIPOS E INSTALACIONES DE CLASIFICACIÓN DE MINERALES POR TAMAÑOS
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Realizar la clasificación en seco de minerales, rocas y otros materiales a los tamaños
programados para su tratamiento posterior o su utilización directa, siguiendo los procedimientos
técnicos aplicables, en lo relativo a los equipos e instalaciones de clasificación de minerales por
tamaños.
C2: Realizar la clasificación en vía húmeda de los materiales siguiendo los procedimientos técnicos
aplicables, en lo relativo a los equipos e instalaciones de clasificación de minerales por
tamaños.
C3: Realizar la clasificación de graveras y placeres, siguiendo los procedimientos técnicos
aplicables, en lo relativo a los equipos e instalaciones de clasificación de minerales por
tamaños.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1. Distinguir los distintos tipos de rejillas fijas o móviles,
cribas de una o varias telas y trómeles para la obtención de
uno o varios tamaños de productos clasificados.
CE1.2. Identificar las superficies filtrantes: de barras paralelas,
placas perforadas y alambres trenzados, reconociendo la
aplicación de cada una para los diferentes tamaños del
material.
CE1.4. Describir el sistema de funcionamiento de las cribas
vibrantes de ejes excéntricos, masas descompensadas o
vibradores electromagnéticos.
CE1.7. Identificar los distintos métodos de clasificación, en
circuito cerrado y en circuito abierto.
CE1.11. Describir los procedimientos básicos a realizar en el
mantenimiento de primer nivel de las máquinas de
clasificación en seco.
CE2.1. Distinguir los diferentes tipos de clasificadores y cribas
agotadoras, en función del límite de humedad admisible.
CE2.11. Describir los procedimientos básicos a realizar en el
mantenimiento de primer nivel de las máquinas de
clasificación en vía húmeda.
CE3.1. Identificar la maquinaria a utilizar: cilindros lavadores,
trómeles, ruedas de cangilones, norias, escurridores,
hidrociclones, espirales y cribas.
2. Equipos e instalaciones
de clasificación de
minerales por tamaños
- Trómeles:
- Tipos.
- Características.
- Modo de
funcionamiento.
- Regulación.
- Cribas:
- Tipos.
- Características.
- Modo de
funcionamiento.
- Regulación.
- Hidrociclones:
- Tipos.
- Características.
- Modo de
funcionamiento.
- Espirales:
- Tipos.
- Características.
- Modo de
funcionamiento.
- Regulación.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
143
CE3.6. Describir los procedimientos básicos a realizar en el
mantenimiento de primer nivel de las instalaciones de
clasificación de graveras y placeres.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.3. Detectar, por observación directa del material de salida, si
las cribas tienen la abertura apropiada para cada tipo de
roca o mineral.
CE1.5. Comprobar que las telas de las cribas tienen la apertura
adecuada para cada tipo de material y que no hay roturas.
CE1.6. Ajustar los parámetros de cribado para controlar que el
producto salga con la granulometría deseada.
CE1.8.Regular la operación de clasificado mediante la
interpretación de los análisis granulométricos.
CE1.9. Operar el sistema de eliminación de polvo, comprobando
el funcionamiento mediante la toma de muestras del
ambiente de trabajo.
CE1.10. Operar los dispositivos de protección, de paradas de
emergencia y separadores magnéticos para eliminar
fragmentos metálicos en los circuitos de clasificación de
minerales.
CE2.2. Determinar el caudal de agua en cada punto del circuito
en función de las especificaciones del proceso.
CE2.3. Determinar el caudal de alimentación de los hidrociclones
en función del grado de concentración deseado.
CE2.4. Regular la alimentación de las espirales en función del
contenido de granos de pulpa.
CE2.5. Detectar por análisis granulométrico del producto de
salida que las cribas tienen la abertura apropiada.
CE2.6. Regular los clasificadores de rastrillos y de espiral
utilizados en el circuito de molienda a tamaños aptos para
su concentración por flotación.
CE2.7. Revisar los elementos básicos de un clasificador
mecánico, tanque de decantación y mecanismo de
agitación y transporte de la arena a retomar.
CE2.8. Regular la alimentación de las espirales en función del
contenido de granos de pulpa.
CE2.9. Verificar la adecuada variación de densidades de la pulpa
a diferentes profundidades del tanque decantador para una
correcta separación de tamaños.
CE2.10. Operar los elementos de transporte y bombeo auxiliares
a la instalación de clasificación.
CE3.2. Determinar el caudal y la presión de agua en cada punto
del circuito en función de las especificaciones del proceso.
- Otros dispositivos de
clasificación en húmedo:
- Tipos.
- Características.
- Modo de
funcionamiento.
- Regulación.
- Cajas de lavado:
- Tipos.
- Características.
- Modo de
funcionamiento.
- Regulación.
- Cribas agotadoras:
- Tipos.
- Características.
- Modo de
funcionamiento.
- Regulación.
- Ciclones:
- Tipos.
- Características.
- Modo de
funcionamiento.
- Regulación.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
144
CE3.3. Adaptar el circuito de cribado de manera que el producto
final tenga la limpieza y granulometría exigidas.
CE3.4. Interpretar los datos proporcionados por los analizadores
continuos para la determinación de las leyes en el caso de
los placeres.
CE3.5. Identificar los diagramas de lavado y clasificación,
separando los productos según las características exigidas
por el mercado.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad
requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de
utilización, operación y mantenimiento.
- Comprometerse en la conservación del medioambiente.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Mostrar capacidad de discernimiento, modificación de
parámetros, control de procesos, interpretación de análisis,
regulación y verificación de las distintas operaciones a
realizar.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica por parte del formador sobre las características principales de
distintos tipos de equipos de clasificación por vía seca y húmeda, tales como trómeles,
cribas, hidrociclones, espirales, otros dispositivos de clasificación en húmedo y cajas de
lavado. Tipos de rejillas, telas y superficies filtrantes de dichos equipos.
Proyección de diferentes fotografías y vídeos que ilustren ejemplos de distintos tipos de
componentes de las principales máquinas de clasificación en vía seca y húmeda, así
como de las distintas operaciones básicas de mantenimiento de primer nivel de las
máquinas de clasificación antes indicadas, en la que el formador alternará explicaciones
y preguntas sobre sus principales particularidades.
A través de la técnica de dinámica de grupo Role-Playing, y de una práctica en grupo
propuesta, se harán diferentes simulaciones, donde el alumnado deberá:
- En la clasificación por vía seca, detectar y comprobar por observación directa si las
cribas tienen la apertura adecuada para cada tipo de material, ajustando los
parámetros de cribado a la granulometría deseada, y regulando la operación de
clasificación en función de los análisis granulométricos.
- En la clasificación por vía seca, operar el sistema de eliminación de polvo, así como
los dispositivos de protección, paradas de emergencia y separadores magnéticos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
145
- En la clasificación por vía húmeda, determinar el caudal de agua y el de
alimentación de los hidrociclones, regular la alimentación de las espirales y de los
clasificadores de rastrillo, comprobar que las cribas tienen la abertura necesaria,
verificar la variación de densidades de la pulpa en el tanque decantador y operar los
elementos de transporte y bombeo auxiliares.
Medios
Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Archivos audiovisuales específicos del tema a tratar (válidos en diferentes formatos).
Equipos:
- Analizadores continuos.
- Bombas de agua limpia.
- Bombas de diafragma.
- Bombas de lodos.
- Cajas de lavado.
- Captadores de polvo.
- Celdas de flotación.
- Ciclones.
- Cilindros lavadores.
- Clasificadores de rastrillos y de espiral.
- Compresores.
- Cribas agotadoras.
- Cribas de diafragmas.
- Cribas neumáticas.
- Cribas pulsatorias.
- Cribas de sacudida.
- Cribas mecánicas.
- Cribas vibrantes.
- Densímetro.
- Sistema automatizado de regulación y control.
- Desmuestradores automáticos.
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Equipos de toma de muestras.
- Escurridores.
- Espirales.
- Filtros de vacío.
- Filtros prensa.
- Girogravilladoras.
- Hidrociclones.
- Mesas de sacudidas.
- Pupitre y panel de mando.
- Rastrillo.
- Rejillas curvas.
- Rejillas fijas.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
146
- Ruedas de cangilones.
- Separadores magnéticos.
- Silos.
- Tanques.
- Tambores de medios densos.
- Tolvas.
- Tomamuestras.
- Trómeles desenlodadores.
Herramientas:
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
147
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 20 horas
TÉCNICAS DE CLASIFICACIÓN DE MINERALES POR TAMAÑOS
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Realizar la clasificación en seco de minerales, rocas y otros materiales a los tamaños
programados para su tratamiento posterior o su utilización directa, siguiendo los procedimientos
técnicos aplicables, en lo relativo a las técnicas de clasificación de minerales por tamaños.
C2: Realizar la clasificación en vía húmeda de los materiales siguiendo los procedimientos técnicos
aplicables, en lo relativo a las técnicas de clasificación de minerales por tamaños.
C3: Realizar la clasificación de graveras y placeres, siguiendo los procedimientos técnicos
aplicables, en lo relativo a las técnicas de clasificación de minerales por tamaños.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1. Distinguir los distintos tipos de rejillas fijas o móviles,
cribas de una o varias telas y trómeles para la obtención de
uno o varios tamaños de productos clasificados.
CE1.2. Identificar las superficies filtrantes: de barras paralelas,
placas perforadas y alambres trenzados, reconociendo la
aplicación de cada una para los diferentes tamaños del
material.
CE1.4. Describir el sistema de funcionamiento de las cribas
vibrantes de ejes excéntricos, masas descompensadas o
vibradores electromagnéticos.
CE1.7. Identificar los distintos métodos de clasificación, en
circuito cerrado y en circuito abierto.
CE1.11. Describir los procedimientos básicos a realizar en el
mantenimiento de primer nivel de las máquinas de
clasificación en seco.
CE2.1. Distinguir los diferentes tipos de clasificadores y cribas
agotadoras, en función del límite de humedad admisible.
CE2.11. Describir los procedimientos básicos a realizar en el
mantenimiento de primer nivel de las máquinas de
clasificación en vía húmeda.
CE3.1. Identificar la maquinaria a utilizar: cilindros lavadores,
trómeles, ruedas de cangilones, norias, escurridores,
hidrociclones, espirales y cribas.
CE3.6. Describir los procedimientos básicos a realizar en el
mantenimiento de primer nivel de las instalaciones de
clasificación de graveras y placeres.
3. Técnicas de clasificación
de minerales por tamaños
- Por vía húmeda.
- Por vía seca.
- Fundamentos de la
clasificación y lavado de
minerales.
- Técnicas de
desenlodado.
- Características físicas de
finos y ultrafinos.
- Principios de
funcionamiento de cribas,
cajas de lavado, trómel
desenlodador, espirales
e hidrociclones:
- Órganos mecánicos.
- Órganos eléctricos.
- Órganos
oleohidráulicos.
- Órganos neumáticos.
- Análisis:
- Granulométricos.
- Continuos en arenas
de minerales
complejos.
- Procedimientos de
muestreo.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
148
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.3. Detectar, por observación directa del material de salida, si
las cribas tienen la abertura apropiada para cada tipo de
roca o mineral.
CE1.5. Comprobar que las telas de las cribas tienen la apertura
adecuada para cada tipo de material y que no hay roturas.
CE1.6. Ajustar los parámetros de cribado para controlar que el
producto salga con la granulometría deseada.
CE1.8.Regular la operación de clasificado mediante la
interpretación de los análisis granulométricos.
CE1.9. Operar el sistema de eliminación de polvo, comprobando
el funcionamiento mediante la toma de muestras del
ambiente de trabajo.
CE1.10. Operar los dispositivos de protección, de paradas de
emergencia y separadores magnéticos para eliminar
fragmentos metálicos en los circuitos de clasificación de
minerales.
CE2.2. Determinar el caudal de agua en cada punto del circuito
en función de las especificaciones del proceso.
CE2.3. Determinar el caudal de alimentación de los hidrociclones
en función del grado de concentración deseado.
CE2.4. Regular la alimentación de las espirales en función del
contenido de granos de pulpa.
CE2.5. Detectar por análisis granulométrico del producto de
salida que las cribas tienen la abertura apropiada.
CE2.6. Regular los clasificadores de rastrillos y de espiral
utilizados en el circuito de molienda a tamaños aptos para
su concentración por flotación.
CE2.7. Revisar los elementos básicos de un clasificador
mecánico, tanque de decantación y mecanismo de
agitación y transporte de la arena a retomar.
CE2.8. Regular la alimentación de las espirales en función del
contenido de granos de pulpa.
CE2.9. Verificar la adecuada variación de densidades de la pulpa
a diferentes profundidades del tanque decantador para una
correcta separación de tamaños.
CE2.10. Operar los elementos de transporte y bombeo auxiliares
a la instalación de clasificación.
CE3.2. Determinar el caudal y la presión de agua en cada punto
del circuito en función de las especificaciones del proceso.
CE3.3. Adaptar el circuito de cribado de manera que el producto
final tenga la limpieza y granulometría exigidas.
CE3.4. Interpretar los datos proporcionados por los analizadores
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
149
continuos para la determinación de las leyes en el caso de
los placeres.
CE3.5. Identificar los diagramas de lavado y clasificación,
separando los productos según las características exigidas
por el mercado.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad
requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de
utilización, operación y mantenimiento.
- Comprometerse en la conservación del medioambiente.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Mostrar capacidad de discernimiento, modificación de
parámetros, control de procesos, interpretación de análisis,
regulación y verificación de las distintas operaciones a
realizar.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica por parte del formador sobre las características de las técnicas de
clasificación de minerales por tamaños en vía seca y húmeda, así como los fundamentos
de clasificación y lavado de minerales. Identificación de distintos métodos de
clasificación en circuito cerrado y circuito abierto.
Proyección de diferentes fotografías y vídeos que ilustren ejemplos de técnicas de
desenlodado, y características de los finos y ultrafinos, en la que el formador alternará
explicaciones y preguntas sobre sus principales particularidades.
A través de la técnica de dinámica de grupo Role-Playing, y de una práctica en grupo
propuesta, se harán diferentes simulaciones, donde el alumnado deberá:
- Detectar por análisis granulométrico del producto de salida que las cribas tienen la
apertura apropiada.
- Adaptar el circuito de cribado a la granulometría y limpieza requeridas para el
producto final.
Medios
Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Archivos audiovisuales específicos del tema a tratar (válidos en diferentes formatos).
Equipos:
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
150
- Analizadores continuos.
- Bombas de agua limpia.
- Bombas de diafragma.
- Bombas de lodos.
- Cajas de lavado.
- Captadores de polvo.
- Celdas de flotación.
- Ciclones.
- Cilindros lavadores.
- Clasificadores de rastrillos y de espiral.
- Compresores.
- Cribas agotadoras.
- Cribas de diafragmas.
- Cribas neumáticas.
- Cribas pulsatorias.
- Cribas de sacudida.
- Cribas mecánicas.
- Cribas vibrantes.
- Densímetro.
- Sistema automatizado de regulación y control.
- Desmuestradores automáticos.
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Equipos de toma de muestras.
- Escurridores.
- Espirales.
- Filtros de vacío.
- Filtros prensa.
- Girogravilladoras.
- Hidrociclones.
- Mesas de sacudidas.
- Pupitre y panel de mando.
- Rastrillo.
- Rejillas curvas.
- Rejillas fijas.
- Ruedas de cangilones.
- Separadores magnéticos.
- Silos.
- Tanques.
- Tambores de medios densos.
- Tolvas.
- Tomamuestras.
- Trómeles desenlodadores.
Herramientas:
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
151
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
152
Evaluación de la Unidad Formativa 1
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
1. Poner en práctica operaciones básicas de clasificación vía seca de minerales,
rocas y otros materiales, observando si las rejillas de las cribas tienen la luz
adecuada al tipo de material, ajustando los parámetros de cribado a la
granulometría de salida deseada y mediante interpretación de análisis
granulométricos, operando y regulando el sistema de captación de polvo, y
operando los dispositivos de protección, de paradas de emergencia y de
eliminación de metales del circuito de clasificación.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Adecuación de medios, útiles y
herramientas.
Planificación y organización.
Manejo de equipos e instrumentos.
Precisión.
Secuencialidad.
Ajuste a las normas de seguridad e
higiene y medioambientales.
Escalas graduadas en cada indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar
valor mínimo que se determine.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
153
RESULTADOS A COMPROBAR
2. Poner en práctica operaciones básicas de clasificación vía húmeda de
minerales, determinando los caudales de agua necesarios en cada punto del
proceso, regulando la alimentación de hidrociclones, clasificadores de rastrillos
y espirales, verificando que las cribas tienen la apertura adecuada, revisando
los elementos básicos de un clasificador mecánico, tanque de decantación y
mecanismo de agitación y transporte, verificando la variación de densidades de
la pulpa en función de la profundidad en el tanque decantador, y operando
elementos de bombeo y transporte auxiliares de la instalación.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Adecuación de medios, útiles y
herramientas.
Planificación y organización.
Manejo de equipos e instrumentos.
Precisión.
Secuencialidad.
Ajuste a las normas de seguridad e
higiene y medioambientales.
Escalas graduadas en cada indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar
valor mínimo que se determine.
RESULTADOS A COMPROBAR
3. Poner en práctica operaciones básicas de clasificación de graveras y placeres,
determinando el caudal y presión del agua en cada punto del circuito en
función de las especificaciones del proceso, y adaptando el circuito de cribado
de manera que el producto final tenga la limpieza y granulometría exigidas.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Adecuación de medios, útiles y
herramientas.
Planificación y organización.
Manejo de equipos e instrumentos.
Precisión.
Secuencialidad.
Ajuste a las normas de seguridad e
higiene y medioambientales.
Escalas graduadas en cada indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar
valor mínimo que se determine.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
“Simulación de situaciones mediante prueba práctica” y “Observación directa del
desempeño en el proceso de ejecución”
(PARA CADA UNO DE LOS RESULTADOS A COMPROBAR)
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
154
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
Asimilación de conceptos, normas y procedimientos relativos a:
Diferenciación de los distintos tipos de equipos de clasificación en vía seca y superficies
filtrantes, descripción del funcionamiento de las cribas vibrantes de ejes excéntricos,
masas descompensadas y vibradores electromagnéticos, identificación métodos de
clasificación en circuito abierto y cerrado, y descripción de procedimientos básicos de
mantenimiento de primer nivel de estos equipos.
Diferenciación de los distintos tipos de equipos de clasificación en vía húmeda en función
del límite de humedad que admiten, y descripción de los procedimientos básicos de
mantenimiento de primer nivel de estos equipos.
Diferenciación de los distintos tipos de equipos de clasificación de graveras y placeres,
interpretando los datos de los analizadores continuos para determinar las leyes de los
placeres, identificando los diagramas de lavado y clasificación y con ello los productos
acordes con las especificaciones de mercado, y descripción de los procedimientos
básicos de mantenimiento de primer nivel de estos equipos.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la
respuesta correcta.
Cada respuesta correcta se valorará con 1 punto.
Mínimo exigible será la mitad de la puntuación máxima que se
pueda obtener.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
155
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominación: PREVENCIÓN DE RIESGOS Y GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL
DE TRATAMIENTO Y BENEFICIO DE MINERALES
Código: UF0764
Duración: 50 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1,
RP2 y RP3, en lo relativo a seguridad y medioambiente.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
156
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Analizar las
medidas de
prevención y de
seguridad respecto
a las actuaciones
de la manipulación
de las instalaciones
y equipos,
contenidas en los
planes de seguridad
de las empresas del
sector.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daños derivados del trabajo.
- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.
- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.
2. Riesgos generales y su prevención
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio de trabajo.
- Riesgos derivados de la carga de trabajo.
- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores.
CE1.1 Especificar los aspectos de la
normativa de prevención y seguridad
relacionados con los riesgos derivados de la
manipulación de instalaciones y equipos.
CE1.3 Identificar los requerimientos de
protección medioambiental derivados de las
actuaciones con productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las
áreas de trabajo y los procedimientos para
su preparación, determinando los riesgos
laborales específicos correspondientes y sus
medidas correctoras.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del
empleado y de la empresa en materia de
prevención y seguridad.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores
de riesgo y riesgos asociados.
CE1.5 Analizar los requerimientos de
primeros auxilios en diferentes
supuestos de accidentes.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
157
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C2: Aplicar el plan de seguridad
analizando las medidas de
prevención, seguridad y protección
medioambiental de la empresa.
DESTREZAS cognitivas y prácticas
3. Actuación en emergencias y
evacuación
- Tipos de accidentes.
- Evaluación primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuación.
- Información de apoyo para la actuación de emergencias.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos
detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización
de los equipos de protección individual y colectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias,
tales como:
- Identificar a las personas encargadas de tareas específicas.
- Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.
- Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia.
CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros
auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de
accidentes.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
158
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C3: Describir los
riesgos y medidas
de seguridad a
adoptar en los
distintos procesos a
desarrollar en una
planta de
tratamiento y
beneficio de
minerales.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
4. Riesgos específicos en la
planta de tratamiento de minerales
- Riesgos eléctricos.
- Riesgos en las operaciones de manutención de las máquinas.
- Riesgos en el almacenaje.
- Riesgos higiénicos.
- Técnicas de seguridad aplicadas a las máquinas.
- Factores que deben tenerse en cuenta para la elección de los equipos de protección individual.
- Señalización de seguridad.
- Orden y limpieza en el centro de trabajo.
CE3.1. Describir los principales riesgos
derivados de la manipulación de las máquinas
en los distintos procesos, y las medidas
correctoras.
CE3.2. Identificar los diferentes dispositivos de
seguridad presentes en las máquinas de la
planta de tratamiento.
CE3.4 Enumerar los principales riesgos
derivados de la manipulación de cintas
transportadoras y las medidas a adoptar para
evitarlos.
CE3.5 Identificar los criterios de mantenimiento
y limpieza en la zona de trabajo para garantizar
la seguridad.
CE3.8. Describir los principales riesgos
eléctricos dentro de la planta y sus
correspondientes medidas preventivas.
CE3.9 Definir los riesgos derivados del
almacenaje de materiales y las medidas
preventivas a aplicar.
CE3.3 Reconocer y respetar la
señalización de seguridad vigente, dentro
de la planta de tratamiento.
CE3.6 Seleccionar los equipos de
protección individual adecuados para evitar
los principales riesgos en cada uno de los
procesos.
CE3.7. Enumerar los riesgos higiénicos y
relacionarlos con la parte del proceso de
tratamiento a la que corresponden.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
159
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C4.Reconocer los
residuos generados
en las distintas
operaciones de
tratamiento y
beneficio de
minerales,
identificando sus
recipientes y
lugares de
almacenaje
correspondientes.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
5. Medio ambiente en la planta
de tratamiento de minerales
- Normativa vigente de prevención de la contaminación.
- Normativa vigente de gestión de residuos.
- Sistemas de almacenaje de materiales y residuos.
- Recogida de residuos y materiales desechables.
- Emisiones de polvo.
- Sistemas de depuración de las aguas.
CE4.1. Clasificar los residuos generados en los
distintos procesos y señalar los aspectos
nocivos para el medio ambiente.
CE4.4.Describir sistemas de eliminación de
polvo en suspensión.
CE4.5. Describir las técnicas de tratamiento de
aguas que se utilizan en la planta de
tratamiento.
CE4.7. Identificar los recipientes, lugares y
condiciones de almacenaje de los distintos
residuos generados.
CE4.2. Seleccionar los equipos de
protección individual adecuados a cada
tipo de residuo.
CE4.3. Reconocer el funcionamiento de los
equipos de protección ambiental y su
importancia en el control de emisiones.
CE4.6. Interpretar las analíticas del agua
clarificada para determinar si cumplen los
parámetros de calidad exigibles.
CE4.8. Retirar los envases, embalajes,
útiles desgastados y todo tipo de desechos
entregándolos a un gestor autorizado de
residuos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
160
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Capacidad de relación y asociación de riesgos en operaciones con medidas preventivas.
Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de utilización, operación y mantenimiento.
Comprometerse en la conservación del medioambiente durante el almacenaje de materiales y la retirada de residuos.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel de la cualificación.
Planificación y organización en el trabajo.
Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
Respetar las medidas de seguridad establecidas en el plan de seguridad.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Medios de producción
Cribas mecánicas. Cribas vibrantes. Parrillas. Rejillas. Rejillas curvas. Trómeles. Trómeles desenlodadores. Hidrociclones. Ciclones. Espirales. Cribas
agotadoras. Cilindros lavadores. Ruedas de cangilones. Escurridores. Clasificadores de rastrillos. Captadores de polvo. Tomamuestras. Tolvas.
Barras de desatrancar. Bomba engrasadora. Juego de llaves fijas. Llaves inglesas. Llaves de grifa. Densímetro. Pupitre y panel de mando. Equipos
de protección individual.
Productos y resultados
Materiales clasificados a la granulometría requerida, como productos intermedios, para alimentar el proceso de concentración. Materiales clasificados
para su expedición como productos comerciales. Áridos clasificados por tamaños para su venta. Arenas y gravas clasificadas.
Información utilizada o generada
Manuales de procedimiento instrucciones técnicas. Fichas técnicas. Esquemas de las instalaciones Normas básicas de seguridad minera.
Instrucciones técnicas complementarias. Disposiciones internas de seguridad. Manuales de mantenimiento de primer nivel. Información generada por
el sistema informático de control del proceso. Manual de calidad.
Registro de producciones clasificadas. Partes de incidencias. Fichas de trabajo. Hojas de control.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
161
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 10 horas
CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la
manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las
empresas del sector, en lo relativo a los conceptos básicos sobre seguridad y salud en el
trabajo.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y
seguridad relacionados con los riesgos derivados de la
manipulación de instalaciones y equipos.
CE1.3 Identificar los requerimientos de protección
medioambiental derivados de las actuaciones con
productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los
procedimientos para su preparación, determinando los
riesgos laborales específicos correspondientes y sus
medidas correctoras.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la
empresa en materia de prevención y seguridad.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos
asociados.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en
diferentes supuestos de accidentes.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
- Respetar las medidas de seguridad establecidas en el plan
de seguridad.
1. Conceptos básicos sobre
seguridad y salud en el
trabajo
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daños
derivados del trabajo:
- Accidente de trabajo.
- Enfermedad
profesional.
- Otras patologías
derivadas del trabajo.
- Repercusiones
económicas y de
funcionamiento.
- Marco normativo básico en
materia de prevención de
riesgos laborales:
- La ley de prevención
de riesgos laborales.
- El reglamento de los
servicios de
prevención.
- Alcance y
fundamentos
jurídicos.
- Directivas sobre
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
162
seguridad y salud en
el trabajo.
- Organismos públicos
relacionados con la
seguridad y salud en el
trabajo:
- Organismos
nacionales.
- Organismos de
carácter autonómico.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica de conceptos básicos y normativa de PRL en el ámbito de las plantas
de tratamiento y beneficio de minerales, apoyada por medios digitales.
Realización de preguntas a partir de una breve exposición hecha por el docente para
definir qué son los riesgos profesionales, y definir derechos y deberes del empleado y de
la empresa en materia de prevención y seguridad.
Brainstorming para identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados en un
puesto de trabajo determinado, y requerimientos de primeros auxilios en un supuesto de
accidente.
Medios
Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
163
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 10 horas
RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la
manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las
empresas del sector, en lo relativo a los riesgos generales y su prevención.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y
seguridad relacionados con los riesgos derivados de la
manipulación de instalaciones y equipos.
CE1.3 Identificar los requerimientos de protección
medioambiental derivados de las actuaciones con
productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los
procedimientos para su preparación, determinando los
riesgos laborales específicos correspondientes y sus
medidas correctoras.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la
empresa en materia de prevención y seguridad.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos
asociados.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en
diferentes supuestos de accidentes.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad
requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de
utilización, operación y mantenimiento.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
2. Riesgos generales y su
prevención
- Riesgos en el manejo de
herramientas y equipos.
- Riesgos en la
manipulación de
sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el
almacenamiento y
transporte de cargas.
- Riesgos asociados al
medio de trabajo:
- Exposición a
agentes físicos,
químicos o
biológicos.
- El fuego.
- Riesgos derivados de la
carga de trabajo:
- La fatiga física.
- La fatiga mental.
- La insatisfacción
laboral.
- La protección de la
seguridad y salud de los
trabajadores:
- La protección
colectiva.
- La protección
individual.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
164
- Respetar las medidas de seguridad establecidas en el plan
de seguridad.
Estrategias metodológicas
Partiendo de las labores a realizar en un puesto de trabajo concreto que se presenta en
soporte audiovisual, se organizarán pequeños grupos que determinen los diferentes
riesgos que puedan aparecer en el desarrollo de actividades de manejo y manipulación
de herramientas, equipos e instalaciones.
Posteriormente se recogerán todas las aportaciones y se discutirá sobre ellas,
proponiendo soluciones.
Se utiliza un Brainstorming para intentar definir la protección individual y colectiva de los
trabajadores, así como los equipos asociados más conocidos. El docente recogerá las
contribuciones recibidas y expondrá la utilidad de los EPIs y EPCs nombrados más
representativos.
Medios
Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
165
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 10 horas
ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección
medioambiental de la empresa.
Criterios de evaluación
Contenidos
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los
riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y
correcta utilización de los equipos de protección individual
y colectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles
emergencias, tales como:
- Identificar a las personas encargadas de tareas específicas.
- Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.
- Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia.
CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de
primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes
supuestos de accidentes.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la
calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la
empresa.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de
utilización, operación y mantenimiento.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
- Respetar las medidas de seguridad establecidas en el plan
de seguridad.
3. Actuación en emergencias y
evacuación
- Tipos de accidentes.
- Evaluación primaria del
accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de
emergencia.
- Planes de emergencia y
evacuación.
- Información de apoyo
para la actuación de
emergencias.
Estrategias metodológicas
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
166
A través de la técnica de dinámica de grupo Philips 6/6, los alumnos han de aplicar el
plan de seguridad establecido con medidas preventivas y correctoras ante los riesgos
detectados previamente, incluyendo la manipulación de EPIs y EPCs.
Trabajo en grupo para aplicar los protocolos de actuación durante la simulación de una
emergencia con accidente en una planta de tratamiento de minerales, realizando incluso
un simulacro de evacuación del taller de prácticas.
Utilizando el método demostrativo el docente instalará ciertos elementos de protección
colectiva que tendrán que colocar posteriormente los alumnos.
Se propone una simulación de accidente, en la que los alumnos se distribuyen los
distintos papeles, y practican las técnicas de evacuación, socorrismo y primeros auxilios
por imitación del formador (método demostrativo).
Medios
Equipos:
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Equipos de primeros auxilios.
- Equipos de traslado de accidentados.
Herramientas:
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
167
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 4 Duración: 10 horas
RIESGOS ESPECÍFICOS EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE MINERALES
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C3: Describir los riesgos y medidas de seguridad a adoptar en los distintos procesos a desarrollar
en una planta de tratamiento y beneficio de minerales.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE3.1. Describir los principales riesgos derivados de la
manipulación de las máquinas en los distintos procesos, y
las medidas correctoras.
CE3.2. Identificar los diferentes dispositivos de seguridad
presentes en las máquinas de la planta de tratamiento.
CE3.4 Enumerar los principales riesgos derivados de la
manipulación de cintas transportadoras y las medidas a
adoptar para evitarlos.
CE3.5 Identificar los criterios de mantenimiento y limpieza en la
zona de trabajo para garantizar la seguridad.
CE3.8. Describir los principales riesgos eléctricos dentro de la
planta y sus correspondientes medidas preventivas.
CE3.9 Definir los riesgos derivados del almacenaje de
materiales y las medidas preventivas a aplicar.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE3.3 Reconocer y respetar la señalización de seguridad
vigente, dentro de la planta de tratamiento.
CE3.6 Seleccionar los equipos de protección individual
adecuados para evitar los principales riesgos en cada uno
de los procesos.
CE3.7. Enumerar los riesgos higiénicos y relacionarlos con la
parte del proceso de tratamiento a la que corresponden.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la
calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la
empresa.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de
utilización, operación y mantenimiento.
4. Riesgos específicos en la
planta de tratamiento de
minerales
- Riesgos eléctricos.
- Riesgos en las
operaciones de
manutención de las
máquinas.
- Riesgos en el almacenaje.
- Riesgos higiénicos:
- Ruido y vibraciones.
- Polvo.
- Técnicas de seguridad
aplicadas a las máquinas:
- Peligros generados
por las máquinas.
- Medidas de
seguridad.
- Resguardos y
dispositivos de
seguridad.
- Factores que deben
tenerse en cuenta para la
elección de los equipos de
protección individual.
- Señalización de
seguridad:
- Características.
- Clases.
- Utilización.
- Orden y limpieza en el
centro de trabajo:
- Normas generales de
actuación.
- Riesgos.
- Ventajas.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
168
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
- Respetar las medidas de seguridad establecidas en el plan
de seguridad.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica y descripción de los principales riesgos derivados de la manipulación
de máquinas pertenecientes a instalaciones de recepción, transporte, tratamiento y
almacenamiento, en una planta de tratamiento de minerales.
Brainstorming para identificar los principales riesgos higiénicos asociados a los distintos
procesos (ruido y polvo), y para seleccionar los equipos de protección individual más
adecuados a cada uno de ellos.
Medios
Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Equipos:
- Acondicionadores.
- Alimentadores.
- Analizadores continuos.
- Báscula de camiones.
- Bombas de agua limpia.
- Cajas de lavado.
- Captadores de polvo.
- Celdas de flotación.
- Ciclones.
- Cintas transportadoras.
- Clasificadores de rastrillos y de espiral.
- Compresores.
- Cribas agotadoras.
- Dosificadores.
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Equipos de toma de muestras.
- Escurridores.
- Espirales.
- Filtros prensa.
- Girogravilladoras.
- Machacadoras de mandíbulas y giratorias.
- Micronizadores.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
169
- Molinos de bolas.
- Rejillas curvas.
- Separadores magnéticos.
- Silos.
- Tolvas.
- Armarios eléctricos de cada equipo.
- Cableado.
Herramientas:
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
170
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 5 Duración: 10 horas
MEDIO AMBIENTE EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE MINERALES
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C4.Reconocer los residuos generados en las distintas operaciones de tratamiento y beneficio de
minerales, identificando sus recipientes y lugares de almacenaje correspondientes.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE4.1. Clasificar los residuos generados en los distintos procesos y
señalar los aspectos nocivos para el medio ambiente.
CE4.4.Describir sistemas de eliminación de polvo en suspensión.
CE4.5. Describir las técnicas de tratamiento de aguas que se utilizan en
la planta de tratamiento.
CE4.7. Identificar los recipientes, lugares y condiciones de almacenaje
de los distintos residuos generados.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE4.2. Seleccionar los equipos de protección individual adecuados a
cada tipo de residuo.
CE4.3. Reconocer el funcionamiento de los equipos de protección
ambiental y su importancia en el control de emisiones.
CE4.6. Interpretar las analíticas del agua clarificada para determinar si
cumplen los parámetros de calidad exigibles.
CE4.8. Retirar los envases, embalajes, útiles desgastados y todo tipo de
desechos entregándolos a un gestor autorizado de residuos.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en operaciones con
medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad
requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
- Comprometerse en la conservación del medioambiente durante el
almacenaje de materiales y la retirada de residuos.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel de
la cualificación.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
- Respetar las medidas de seguridad establecidas en el plan de
seguridad.
5. Medio ambiente en la
planta de tratamiento
de minerales
- Normativa vigente
de prevención de
la contaminación.
- Normativa vigente
de gestión de
residuos.
- Sistemas de
almacenaje de
materiales y
residuos.
- Recogida de
residuos y
materiales
desechables.
- Emisiones de
polvo:
- Equipos de
captación.
- Sistemas de
depuración de las
aguas.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
171
Estrategias metodológicas
Exposición teórica sobre la clasificación de los residuos generados en los distintos
procesos, aspectos nocivos para el medio ambiente, normativa vigente, sistemas de
almacenaje y sistemas de depuración de efluentes.
Utilizando el método demostrativo el docente mostrará el funcionamiento de
determinados equipos de protección ambiental, y realizará una interpretación de
analíticas de agua clarificada para determinar si cumplen los parámetros de calidad
exigibles.
Trabajo en grupo de retirada de envases y todo tipo de desechos, simulando su entrega
a un gestor autorizado de residuos.
Medios Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Equipos:
- Bombas de agua limpia.
- Bombas de diafragma.
- Bombas de lodos.
- Captadores de polvo.
- Compresores.
- Densímetro.
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Filtros de vacío.
- Filtros prensa.
- Hidrociclones.
- Tanques.
- Trómeles desenlodadores.
- Medidores de pH.
- Equipos de protección ambiental.
- Contenedores de residuos.
- Distintos tipos de residuos y útiles desgastados.
Herramientas:
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
172
Modelo de práctica
MF: 3 UNIDADES A LAS QUE
RESPONDE:
UA1, UA2 y UA3 de la
UF1 Duración: 3h
PRÁCTICA Nº: 1
REALIZACIÓN DE UNA OPERACIÓN DE CRIBADO, AJUSTANDO LOS PARÁMETROS A LA
GRANULOMETRÍA DEL PRODUCTO DE SALIDA REQUERIDA
DESCRIPCIÓN
La realización de las operaciones básicas de clasificación en seco por medio de una operación
con una criba vibratoria de ejes excéntricos, consistirá en realización de las siguientes tareas:
- Selección, preparación y organización de los medios, útiles y herramientas necesarios.
- Revisión visual previa del estado de las telas de las cribas, verificando que no existen
roturas en las mismas, y que la luz de malla es la adecuada a los parámetros de
operación.
- Verificación de que las protecciones y dispositivos de parada de emergencia están
operativos.
- Realización de la puesta en marcha en vacío y en carga de la criba.
- Detección visual del material de salida de la criba, verificando si el caudal y granulometría
de salida se ajustan a la apertura de la misma.
- Regulación de los parámetros de cribado, tales como la frecuencia y amplitud de las
vibraciones, pendiente, flujo de alimentación y humedad, hasta alcanzar la eficacia de
cribado deseada, en función de la apreciación visual del material de salida.
- Regulación de los parámetros de cribado en función de la interpretación de los análisis
granulométricos.
- Verificación de que las telas no se colmatan en todo momento durante el proceso de
cribado, por exceso de caudal de alimentación o falta de humedad.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN
- Manual del fabricante de la criba.
- Equipos: tolva de alimentación a la criba, criba vibradora de ejes excéntricos, bomba,
telas con varias aperturas, contenedor, parada de emergencia.
- EPIs y equipos de protección colectiva.
- Medidores de polvo.
- Equipo de primeros auxilios: botiquín, camillas.
- Elementos y medios de evacuación.
- Elementos y medios de lucha contra incendios.
- Contenedores de residuos.
- Herramientas manuales para desatranque de posibles atascos.
- Instrumento de verificación de magnitudes mecánicas.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
173
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR
Al inicio de la práctica, que se desarrollará en grupos de un máximo de cinco alumnos , el
formador/a realizará las siguientes actuaciones:
- Explicará cuál es el objetivo que se persigue con dicha práctica.
- Aportará las instrucciones necesarias a los alumnos/as para la realización de la misma,
haciendo hincapié en aquellos aspectos más relevantes.
- Suministrará a cada grupo la documentación y material necesario para su ejecución.
- Resolverá las dudas que se planteen durante el transcurso de la práctica, con objeto de
que el alumnado aprenda y pueda concluir la realización de la misma.
- Se asegurará en todo momento de que la realización de la práctica no entraña riesgo
alguno para los alumnos y el técnico de mantenimiento.
Una vez finalizada la práctica, el formador/a llevará a cabo la resolución de la misma; con el fin
de que los alumnos/as puedan detectar y modificar aquellos aspectos en los que hayan fallado,
y así conozcan la forma más apropiada de resolución de dicha práctica.
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1. Identificar el tipo de criba y rejilla utilizada en
la práctica.
(Conforme a los criterios de evaluación CE1.1
y CE1.2).
2. Detectar visualmente si el material de salida
de la criba se ajusta a la apertura de la misma
(Conforme a los criterios de evaluación CE
CE1.3).
3. Regular los parámetros de cribado hasta
conseguir la granulometría de salida deseada
(Conforme al criterio de evaluación CE1.6).
4. Regular los parámetros de cribado en función
de la interpretación de los análisis
granulométricos.
(Conforme al criterio de evaluación CE1.8).
1.1. Precisión y rapidez en la identificación.
2.1. Detección visual correcta.
2.2. Interpretación correcta.
2.3. Consideración de los criterios de PRL
y medioambientales.
3.1. Precisión y rapidez en la regulación.
3.2. Consecución de la granulometría
deseada.
4.1. Precisión y rapidez en la
interpretación.
4.2. Regulación de parámetros adecuada.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
174
Sistema de valoración
Definición de indicadores y escalas de medida
Se incluyen en la página siguiente.
Mínimo exigible
El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja también en dicha
página.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
175
PRÁCTICA: Realización de operaciones básicas de verificación, puesta en marcha y regulación, con una máquina de trituración secundaria,
controlando que la granulometría de salida del producto sea la deseada.
Resultados a comprobar Indicador de logro Escalas Puntuación
Máxima Obtenido
Identificar el tipo de criba y
rejilla utilizada en la
práctica
Precisión y rapidez
en la identificación
Todos los equipos identificados en el primer intento
Más de las ¾ partes identificados en el primer intento
Menos de las ¾ partes identificados en el primer intento
3
1
0
3
Detectar visualmente si el
material de salida de la
criba se ajusta a la
apertura de la misma
Detección visual
correcta
Todos los materiales visualizados correctamente
Más de las ¾ materiales visualizados correctamente
Menos de las ¾ materiales visualizados correctamente
3
1
0
9
Interpretación
correcta
Todas las visualizaciones interpretadas correctamente
Más de las ¾ visualizaciones interpretadas correctamente
Menos de las ¾ visualizaciones interpretadas correctamente
3
1
0
Consideración de los
criterios de PRL y
medioambientales
Todos los EPIs utilizados y protecciones colocadas
Más de las ¾ partes colocadas correctamente
Menos de las ¾ partes colocadas correctamente
3
1
0
Regular los parámetros de
cribado hasta conseguir la
granulometría de salida
deseada
Precisión y rapidez
en la regulación
Todos los parámetros regulados en el primer intento
Más de las ¾ parámetros regulados en el primer intento
Menos de las ¾ parámetros regulados en el primer intento
3
1
0
3
Consecución de la
granulometría
deseada
Granulometría conseguida correctamente
Más de las ¾ conseguida correctamente
Menos de las ¾ conseguida correctamente
3
1
0
3
Regular los parámetros de
cribado en función de la
interpretación de los
análisis granulométricos.
Precisión y rapidez
en la interpretación
Todos los análisis bien interpretados en el primer intento
Más de las ¾ análisis bien interpretados en el primer intento
Menos de las ¾ análisis bien interpretados en el primer
intento
3
1
0 4
Regulación de los
parámetros correcta Todos los parámetros regulados correctamente
Sí
No
1
0
Valor mínimo exigible: 11 Valor máximo / valor obtenido: 22
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
176
Evaluación de la Unidad Formativa 2
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
1. Poner en práctica medidas de prevención de riesgos y gestión medioambiental
en una planta de tratamiento y beneficio de minerales, aplicando un plan de
seguridad mediante medidas preventivas y correctoras, protocolos de
actuación ante emergencias y accidentes, y realizando la gestión de residuos
retirándolos y entregándolos a un gestor autorizado.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Adecuación de medios, útiles y
herramientas.
Planificación y organización.
Manejo de equipos e instrumentos.
Celeridad.
Secuencialidad.
Ajuste a las normas de seguridad e
higiene y medioambientales.
Escalas graduadas en cada indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar
valor mínimo que se determine.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
1.1. Simulación de situaciones mediante prueba práctica.
1.2. Observación directa del desempeño en el proceso de ejecución.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
177
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
Asimilación de conceptos, normas y procedimientos relativos a:
Planes de seguridad en plantas de tratamiento y beneficio de minerales. Normativa de
PRL, identificación y evaluación de riesgos, requerimientos de protección
medioambiental, áreas de trabajo y primeros auxilios, derivados del manejo de equipos e
instalaciones asociados.
Riesgos y medidas correctoras a adoptar en cada proceso de una planta de tratamiento
de minerales, derivados de la manipulación de máquinas y equipos de transporte tales
como cintas transportadoras. Identificación de dispositivos de seguridad de máquinas y
señalización de seguridad, selección de EPIs, y descripción de riesgos higiénicos de cada
parte del proceso, eléctricos y de almacenaje del producto.
Clasificación de residuos generados según las operaciones de tratamiento y sus aspectos
nocivos para el medio ambiente. Selección de EPIs correspondientes, funcionamiento de
equipos de protección y control ambiental y de captación de polvo en suspensión.
Técnicas de tratamiento de efluentes, interpretación de analíticas y control de calidad.
Almacenamiento y gestión de los residuos generados.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la
respuesta correcta.
Cada respuesta correcta se valorará con 1 punto.
Mínimo exigible será la mitad de la puntuación máxima que se
pueda obtener.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
178
MÓDULO FORMATIVO 4
Denominación: CONCENTRACIÓN DE MINERALES
Código: MF0424_2
Nivel de cualificación: 2
Asociado a la unidad de competencia: UC0424_2: Concentrar minerales
Duración: 160 horas
Objetivo general
Efectuar la concentración de minerales por métodos gravimétricos, flotación,
lixiviación, biooxidación, oxidación a presión y separación magnética, y realizar
el espesado de pulpas y el filtrado y secado de materiales, para concentrar
minerales, ajustándose a los criterios de realización establecidos en la unidad de
competencia correspondiente.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
179
CERTIFICADO
“Tratamiento y beneficio de
minerales, rocas y otros
materiales”
MÓDULO FORMATIVO 1
“Operación y control de plantas de tratamiento de minerales, rocas y otros
materiales”
MÓDULO FORMATIVO 2
“Trituración y molienda de minerales, rocas y
otros materiales”
MÓDULO FORMATIVO 3
“Clasificación por tamaños de minerales,
rocas y otros materiales”
MÓDULO FORMATIVO 4
“Concentración de
minerales”
UNIDAD
FORMATIVA 1
Operaciones de trituración,
molienda y micronizado de
minerales
UA1 Equipos e instalaciones de concentración de minerales
UA2 Técnicas de concentración gravimétricas de minerales
UA3 Otras técnicas de concentración de minerales
UA1 Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo
UA2 Riesgos generales y su prevención
UA3 Actuación en emergencias y evacuación
UA4 Riesgos específicos en la planta de tratamiento de minerales
UA5 Medio ambiente en la planta de tratamiento de minerales
UNIDAD
FORMATIVA 3
Prevención de riesgos y gestión
medioambiental de tratamiento y beneficio de
minerales
UNIDAD
FORMATIVA 2
Espesado, filtrado y
secado de pulpas
UA1 Equipos e instalaciones para separación de sólidos de las pulpas
UA2 Técnicas de separación de sólidos de los fluidos
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
180
Orientaciones sobre el módulo y su evaluación
La aplicación de diferentes métodos de concentración de minerales en plantas de
tratamiento, junto con su posterior espesado, filtrado y secado, suponen la
realización de una serie de operaciones secuenciadas que posibilitan la obtención de
un concentrado con características de producto final o vendible, siendo la fase
productiva más importante y compleja de todas las llevadas a cabo en una planta de
tratamiento, y en cuya eficiencia y buen hacer radicará la rentabilidad de la planta.
Para garantizar el objetivo general de este módulo, la formación se ha organizado en
tres unidades formativas (UF), que a su vez están estructuradas en un total de diez
unidades de aprendizaje (UA). Tanto las unidades formativas como las unidades de
aprendizaje tienen una pretensión específica y se han de impartir de forma
secuencial, para favorecer el aprendizaje significativo del alumno y por tanto el logro
de las capacidades del Módulo.
La Unidad Formativa 1, que a su vez se estructura en tres UA, capacita al alumnado
para manejar, regular y mantener de manera básica distintos tipos de equipos de
concentración de minerales, en función del método de concentración aplicado y de
los procedimientos técnicos de aplicación.
La Unidad Formativa 2, que a su vez se estructura en dos UA, capacita al alumnado
para manejar, regular y mantener de manera básica distintos tipos de equipos de
espesado, filtrado y secado de pulpas, siguiendo los procedimientos técnicos
aplicables.
La Unidad Formativa 3, estructurada en cinco UA, capacita para analizar y aplicar
medidas de PRL y de prevención medioambiental, reconocer los riesgos inherentes y
elegir los EPIs y EPCs aplicables, y reconocer y gestionar los residuos generados,
todo ello de aplicación a las distintas operaciones de tratamiento y beneficio de
minerales contenidos en los planes de seguridad de las empresas del sector.
Se ha planteado esta Guía para que pueda ser utilizada de forma flexible, es decir,
con la posibilidad de adaptarla a las características del alumnado. Se ha de incidir en
la adquisición de aquellos conocimientos, que sustenten las distintas destrezas y
habilidades implicadas en las competencias profesionales que se tendrán que
demostrar en la práctica laboral.
En el desarrollo de cada Unidad de Aprendizaje se tendrán en cuenta las técnicas y
principios de pedagogía activa, participativa y flexible, establecidas en sus propias
estrategias metodológicas. Se procurará, en todo momento, despertar el interés del
alumnado, con el fin de que sigan el proceso de aprendizaje y obtengan los logros
esperados.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
181
En cada Unidad de Aprendizaje se realizará una evaluación continua, con el fin de
detectar el ritmo de aprendizaje de cada alumno/a, así como las dificultades de
adquisición de conocimientos y destrezas. A la vista de esto, el formador/a deberá
reforzar o reorientar las estrategias utilizadas.
Durante el desarrollo del Módulo se propone la realización de tres prácticas
representativas, una para cada UF, que tratan de integrar todas las unidades de
aprendizaje de las mismas. Con el conjunto de estas dos prácticas se pretenden
alcanzar todas las destrezas necesarias para realizar de manera satisfactoria
operaciones auxiliares de montaje y mantenimiento de instalaciones y equipos fijos
en excavaciones y plantas.
La tercera de estas tres prácticas se presenta al final del Módulo Formativo,
completamente desarrollada.
Al final de cada unidad formativa, se realizará una evaluación final, planteando al
alumnado que realice una prueba práctica y una prueba objetiva, en la que puedan
aplicar de manera integrada las capacidades adquiridas en las distintas unidades de
aprendizaje.
La evaluación del módulo se efectuará a través de la evaluación de cada una de las
unidades formativas que lo componen, aplicando lo establecido en el apartado
correspondiente a las “Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
Si el alumno/a obtiene evaluación positiva en cada unidad formativa, se le
considerará apto en dicho módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le
considerará no apto (capacidades no adquiridas).
Prácticas representativas del módulo Duración Unidades que integra cada práctica
1. Realización de operaciones de
concentración de minerales mediante
métodos gravimétricos, regulando los
parámetros de funcionamiento del equipo
en función de la calidad del concentrado a
obtener.
3h UF1: UA1 y UA2.
2. Realización de operaciones de espesado
de pulpa, regulando los parámetros de
funcionamiento del tanque espesador y sus
equipos auxiliares, verificando calidad del
espesado y de las aguas clarificadas.
2h UF2: UA1 y UA2
3. Posicionamiento de elementos de
protección, aplicación de medidas de
emergencia y evacuación en un caso
concreto de accidente, y gestión de
residuos en una planta de tratamiento de
minerales.
3h UF3: UA1, UA2, UA3, UA4 y UA5
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
182
Organización y temporalización del módulo
Unidades formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula de
gestión
Taller de
prácticas
Unidad Formativa 1-
UF0768
70
UA1 Equipos e instalaciones de
concentración de minerales 30 X X
UA2 Técnicas de concentración
gravimétricas de minerales 20 X X
UA3 Otras técnicas de concentración de
minerales 20 X X
Unidad Formativa 2-
UF0769
40
UA1 Equipos e instalaciones para
separación de sólidos de las pulpas 20 X X
UA2 Técnicas de separación de sólidos de
los fluidos 20 X X
Unidad Formativa 3-
UF0764 50
UA1 Conceptos básicos sobre seguridad y
salud en el trabajo 10 X
UA2 Riesgos generales y su prevención 10 X
UA3 Actuación en emergencias y
evacuación 10 X
UA4 Riesgos específicos en la planta de
tratamiento de minerales 10 X X
UA5 Medio ambiente en la planta de
tratamiento de minerales 10 X X
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
183
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominación: MÉTODOS DE CONCENTRACIÓN DE MINERALES
Código: UF0768
Duración: 70 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1,
RP2 y RP3.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
184
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Realizar
la
concentració
n del mineral
por métodos
gravimétrico
s, según los
diagramas
de flujo del
proceso,
siguiendo los
procedimient
os técnicos
aplicables.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
1. Equipos e instalaciones de
concentración de minerales
- Tipos de separadores gravimétricos.
- Tipos de separadores por medios densos.
- Tipo de mesas de sacudidas. 2. Técnicas de concentración
gravimétricas de minerales
- Fundamentos de la separación gravimétrica.
- Principios de funcionamiento de los equipos de concentración gravimétrica.
CE1.1. Distinguir los
distintos tipos de
equipos utilizados en la
concentración
gravimétrica y describir
su funcionamiento.
CE1.4. Definir los
fundamentos de la
concentración por
medios densos.
CE1.9. Describir los
procedimientos básicos
a realizar en el
mantenimiento de
primer nivel de los
equipos gravimétricos.
CE1.2. Regular los parámetros de funcionamiento de las cajas de
pulsaciones y de las cribas de sacudidas de diafragma o neumáticas, en
función de la calidad del concentrado a obtener.
CE1.3. Ajustar los parámetros de funcionamiento de las mesas de
sacudidas, según el tipo de minerales y calidades a obtener.
CE1.5. Preparar la mezcla de agua con magnetita y ferrosilicio en función
del tipo de mineral, ajustándola a la densidad final prevista.
CE1.6. Regular la alimentación en función del tipo de mineral y la
capacidad del tambor separador.
CE1.7. Determinar la dosificación del medio denso en función de los
análisis de las muestras de los concentrados, mixtos y estériles
producidos.
CE1.8. Regular los parámetros de funcionamiento de las cajas de
pulsaciones y de las cribas de sacudidas de diafragma o neumáticas, en
función de la calidad del concentrado a obtener.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
185
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C2: Realizar la
concentración
de uno o varios
minerales por
flotación,
siguiendo los
procedimientos
técnicos
aplicables.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
1. Equipos e instalaciones de
concentración de minerales
- Celdas de flotación. 3. Otras técnicas de
concentración de minerales
- Fundamentos del método de flotación.
- Principios de funcionamiento de los equipos de las celdas de flotación.
- Comportamiento de los distintos minerales y carbones en la flotación.
- Reactivos.
CE2.1. Describir los equipos y
procedimientos para
acondicionar la pulpa con los
reactivos apropiados para
cada tipo de mineral.
CE2.2. Identificar los distintos
tipos de reactivos, colectores y
espumantes.
CE2.7. Definir los
fundamentos de la flotación de
minerales simples y la
flotación diferencial de los
minerales complejos.
CE2.9. Describir los
procedimientos básicos a
realizar en el mantenimiento
de primer nivel de los equipos
de la planta de flotación.
CE2.3. Verificar que los reactivos cumplen todos los requisitos
especificados.
CE2.4. Determinar el pH y la densidad de la pulpa y ajustarlo al tipo
de mineral a flotar.
CE2.5. Verificar que la dosificación de reactivos se ajusta a la
cantidad de mineral a flotar.
CE2.6. Adoptar las precauciones y medida de seguridad e higiene
establecidos sobre la manipulación de reactivos.
CE2.8. Realizar el proceso de flotación global de los concentrados y
su posterior flotación diferencial.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
186
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C3: Describir la
concentración
de minerales
por lixiviación,
biooxidación,
oxidación a
presión y
métodos
magnéticos.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS
cognitivas y prácticas 1. Equipos e
instalaciones de concentración de minerales
- Tipos de separadores magnéticos.
- Concentradores de granos de carbón.
3. Otras técnicas de
concentración de minerales
- Fundamentos de la lixiviación y biooxidación.
- Fundamentos de la oxidación a presión.
- Fundamentos de la separación magnética.
CE3.1. Distinguir los distintos tipos de equipos y reactores utilizados en los procesos
de lixiviación, biooxidación, oxidación a presión y separadores magnéticos.
CE3.2. Identificar los distintos tipos de lixiviantes y oxidantes, asi como las
condiciones de operación.
CE3.3. Identificar los riesgos asociados a cada reactivo y enumerar las precauciones
y medidas de seguridad e higiene establecidas para cada una de ellas.
CE3.4. Describir los distintos tipos de bacterias que intervienen en el proceso de
biooxidación, su función y condiciones de funcionamiento.
CE3.7. Enumerar los parámetros de regulación de cada tipo de proceso según sus
condiciones de trabajo.
CE3.8. Identificar los materiales a utilizar en la construcción de los reactores, tuberías
y bombas según las condiciones del proceso (pH, presión, reactivos y otros).
CE3.9. Definir los fundamentos de la concentración por separadores magnéticos.
CE3.10 Describir el procedimiento de regulación de la intensidad de campo de los
separadores magnéticos en función de las propiedades magnéticas de los minerales.
CE3.11. Describir los procedimientos básicos a realizar en el mantenimiento de
primer nivel de los equipos.
CE3.5. Determinar
el pH, temperatura,
presión y densidad
de la pulpa y
ajustarlo todo al tipo
de proceso y sus
condiciones de
trabajo.
CE3.6. Verificar que
la dosificación de
los reactivos se
ajusta a la
adecuada según el
tipo de reacción.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
187
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Capacidad de relación y asociación de riesgos en operaciones con medidas preventivas.
Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
Adoptar las precauciones y las medidas de seguridad e higiene establecidas en la manipulación de reactivos.
Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de utilización, operación y mantenimiento.
Comprometerse en la conservación del medioambiente.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel de la cualificación.
Mostrar capacidad de discernimiento, determinación y modificación de parámetros, control de procesos, interpretación de análisis, regulación,
verificación y ajuste a los requisitos de calidad establecidos, en función de las condiciones del procesoy del trabajo a realizar.
Planificación y organización en el trabajo.
Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Medios de producción
Cajas de lavado. Cribas de sacudidas, de diafragma, neumáticas y pulsatorias. Hidrociclones. Espirales. Alimentadores. Equipos de toma de muestras. Tambores de
medios densos. Dosificadores. Densímetros. Mesas de sacudidas. Acondicionadores. Celdas de flotación. Analizadores continuos. Separadores magnéticos. Bombas
de agua limpia. Bombas de lodos. Bombas de diafragma. Ordenador. Impresora. Equipos de protección individual. Bomba engrasadora. Juegos de llaves fijas. Juegos
de llaves inglesas. Llaves de grifa.
Productos y resultados
Concentrados. Concentrados de minerales vendibles. Carbones de distintas granulometrías y calidades. Mixtos para reciclaje. Estériles gruesos para su acumulación
en escombreras. Estériles finos para su depósito en balsas de lodos.
Información utilizada o generada
Manuales de procedimiento e instrucciones técnicas. Manual de calidad y fichas técnicas. Esquemas de las instalaciones y equipos. Especificaciones técnicas de los
diversos productos obtenidos. Tolerancias. Normas básicas de seguridad minera. Instrucciones técnicas complementarias. Disposiciones internas de seguridad.
Información generada por el sistema informático de control del proceso. Manual de calidad.
Registro de producciones clasificadas. Partes de incidencias. Fichas de trabajo. Partes de expedición. Hojas y gráficos de control.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
188
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 30 horas
EQUIPOS E INSTALACIONES DE CONCENTRACIÓN DE MINERALES
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Realizar la concentración del mineral por métodos gravimétricos, según los diagramas de flujo
del proceso, siguiendo los procedimientos técnicos aplicables, en lo relativo a los equipos e
instalaciones de concentración de minerales.
C2: Realizar la concentración de uno o varios minerales por flotación, siguiendo los procedimientos
técnicos aplicables, en lo relativo a los equipos e instalaciones de concentración de minerales.
C3: Describir la concentración de minerales por lixiviación, biooxidación, oxidación a presión y
métodos magnéticos, en lo relativo a los equipos e instalaciones de concentración de minerales.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1. Distinguir los distintos tipos de equipos utilizados en la
concentración gravimétrica y describir su funcionamiento.
CE1.4. Definir los fundamentos de la concentración por medios
densos.
CE1.9. Describir los procedimientos básicos a realizar en el
mantenimiento de primer nivel de los equipos gravimétricos.
CE2.1. Describir los equipos y procedimientos para acondicionar la
pulpa con los reactivos apropiados para cada tipo de mineral.
CE2.2. Identificar los distintos tipos de reactivos, colectores y
espumantes.
CE2.7. Definir los fundamentos de la flotación de minerales simples
y la flotación diferencial de los minerales complejos.
CE2.9. Describir los procedimientos básicos a realizar en el
mantenimiento de primer nivel de los equipos de la planta de
flotación.
CE3.1. Distinguir los distintos tipos de equipos y reactores utilizados
en los procesos de lixiviación, biooxidación, oxidación a
presión y separadores magnéticos.
CE3.2. Identificar los distintos tipos de lixiviantes y oxidantes, asi
como las condiciones de operación.
CE3.3. Identificar los riesgos asociados a cada reactivo y enumerar
las precauciones y medidas de seguridad e higiene
establecidas para cada una de ellas.
CE3.4. Describir los distintos tipos de bacterias que intervienen en
el proceso de biooxidación, su función y condiciones de
funcionamiento.
1. Equipos e instalaciones
de concentración de
minerales
- Tipos de separadores
gravimétricos:
- Cajas de lavado.
- Cribas de
sacudidas.
- Cribas pulsatorias.
- Cribas neumáticas.
- Hidrociclones.
- Espirales.
- Tipos de separadores
por medios densos:
- Tambores.
- Preparación y
regeneración del
medio denso.
- Tipos de separadores
magnéticos:
- Características.
- Modo de
funcionamiento.
- Proceso
operacional.
- Recuperación de la
magnetita y
ferrosilicio en un
separador
magnético.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
189
CE3.7. Enumerar los parámetros de regulación de cada tipo de
proceso según sus condiciones de trabajo.
CE3.8. Identificar los materiales a utilizar en la construcción de los
reactores, tuberías y bombas según las condiciones del
proceso (pH, presión, reactivos y otros).
CE3.9. Definir los fundamentos de la concentración por separadores
magnéticos.
CE3.10 Describir el procedimiento de regulación de la intensidad de
campo de los separadores magnéticos en función de las
propiedades magnéticas de los minerales.
CE3.11. Describir los procedimientos básicos a realizar en el
mantenimiento de primer nivel de los equipos.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.2. Regular los parámetros de funcionamiento de las cajas de
pulsaciones y de las cribas de sacudidas de diafragma o
neumáticas, en función de la calidad del concentrado a
obtener.
CE1.3. Ajustar los parámetros de funcionamiento de las mesas de
sacudidas, según el tipo de minerales y calidades a obtener.
CE1.5. Preparar la mezcla de agua con magnetita y ferrosilicio en
función del tipo de mineral, ajustándola a la densidad final
prevista.
CE1.6. Regular la alimentación en función del tipo de mineral y la
capacidad del tambor separador.
CE1.7. Determinar la dosificación del medio denso en función de los
análisis de las muestras de los concentrados, mixtos y
estériles producidos.
CE1.8. Regular los parámetros de funcionamiento de las cajas de
pulsaciones y de las cribas de sacudidas de diafragma o
neumáticas, en función de la calidad del concentrado a
obtener.
CE2.3. Verificar que los reactivos cumplen todos los requisitos
especificados.
CE2.4. Determinar el pH y la densidad de la pulpa y ajustarlo al tipo
de mineral a flotar.
CE2.5. Verificar que la dosificación de reactivos se ajusta a la
cantidad de mineral a flotar.
CE2.6. Adoptar las precauciones y medida de seguridad e higiene
establecidos sobre la manipulación de reactivos.
CE2.8. Realizar el proceso de flotación global de los concentrados y
su posterior flotación diferencial.
CE3.5. Determinar el pH, temperatura, presión y densidad de la
pulpa y ajustarlo todo al tipo de proceso y sus condiciones de
- Tipos de mesas de
sacudidas:
- Características.
- Modo de
funcionamiento.
- Proceso
operacional.
- Concentradores de
granos de carbón:
- Análisis.
- Tipos.
- Celdas de flotación:
- Tipos.
- Características.
- Modo de
funcionamiento.
- Proceso
operacional.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
190
trabajo.
CE3.6. Verificar que la dosificación de los reactivos se ajusta a la
adecuada según el tipo de reacción.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en operaciones
con medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad
requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
- Adoptar las precauciones y las medidas de seguridad e
higiene establecidas en la manipulación de reactivos.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de
utilización, operación y mantenimiento.
- Comprometerse en la conservación del medioambiente.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel
de la cualificación.
- Mostrar capacidad de discernimiento, determinación y
modificación de parámetros, control de procesos,
interpretación de análisis, regulación, verificación y ajuste a los
requisitos de calidad establecidos, en función de las
condiciones del proceso y del trabajo a realizar.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica por parte del formador de los distintos tipos de equipos e instalaciones
de concentración de minerales, es decir, separadores gravimétricos, medios densos,
magnéticos, mesas de sacudidas, concentradores y celdas de flotación.
Proyección de diferentes fotografías y vídeos que ilustren el modo de funcionamiento de
los equipos antes mencionados, en la que el formador alternará explicaciones y
preguntas sobre sus principales particularidades.
A través de la técnica de dinámica de grupo Role-Playing, y de una práctica en grupo
propuesta, se harán diferentes simulaciones, donde el alumnado deberá:
- Preparar la dosificación y regeneración del medio denso.
- Ajustar los parámetros de funcionamiento de las mesas de sacudidas.
- En un proceso de flotación, verificar que la dosificación y tipos de reactivos cumplen
los requisitos especificados ajustándose a la cantidad de mineral a flotar, y
determinar el pH y densidad de la pulpa necesarios.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
191
Medios Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Archivos audiovisuales específicos del tema a tratar (válidos en diferentes formatos).
Equipos:
- Bombas de agua limpia.
- Bombas de diafragma.
- Celdas de flotación.
- Ciclones.
- Cribas agotadoras.
- Cribas de diafragmas.
- Cribas neumáticas.
- Cribas pulsatorias.
- Cribas de sacudida.
- Densímetro.
- Sistema automatizado de regulación y control.
- Desmuestradores automáticos.
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Equipos de toma de muestras.
- Hidrociclones.
- Pupitre y panel de mando.
- Tanques.
- Tambores de medios densos.
- Tomamuestras.
Herramientas:
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
192
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 20 horas
TÉCNICAS DE CONCENTRACIÓN GRAVIMÉTRICAS DE MINERALES
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Realizar la concentración del mineral por métodos gravimétricos, según los diagramas de flujo
del proceso, siguiendo los procedimientos técnicos aplicables, en lo relativo a las técnicas de
concentración gravimétricas de minerales.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1. Distinguir los distintos tipos de equipos utilizados en la
concentración gravimétrica y describir su funcionamiento.
CE1.4. Definir los fundamentos de la concentración por medios
densos.
CE1.9. Describir los procedimientos básicos a realizar en el
mantenimiento de primer nivel de los equipos gravimétricos.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.2. Regular los parámetros de funcionamiento de las cajas de
pulsaciones y de las cribas de sacudidas de diafragma o
neumáticas, en función de la calidad del concentrado a
obtener.
CE1.3. Ajustar los parámetros de funcionamiento de las mesas de
sacudidas, según el tipo de minerales y calidades a obtener.
CE1.5. Preparar la mezcla de agua con magnetita y ferrosilicio en
función del tipo de mineral, ajustándola a la densidad final
prevista.
CE1.6. Regular la alimentación en función del tipo de mineral y la
capacidad del tambor separador.
CE1.7. Determinar la dosificación del medio denso en función de los
análisis de las muestras de los concentrados, mixtos y
estériles producidos.
CE1.8. Regular los parámetros de funcionamiento de las cajas de
pulsaciones y de las cribas de sacudidas de diafragma o
neumáticas, en función de la calidad del concentrado a
obtener.
Habilidades personales y sociales
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad
requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de
utilización, operación y mantenimiento.
2. Técnicas de
concentración
gravimétricas de
minerales
- Fundamentos de la
separación
gravimétrica.
- Principios de
funcionamiento de los
equipos de
concentración
gravimétrica:
- Órganos
mecánicos.
- Órganos
eléctricos.
- Órganos
oleohidráulicos.
- Órganos
neumáticos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
193
- Comprometerse en la conservación del medioambiente.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel
de la cualificación.
- Mostrar capacidad de discernimiento, determinación y
modificación de parámetros, control de procesos, interpretación
de análisis, regulación, verificación y ajuste a los requisitos de
calidad establecidos, en función de las condiciones del proceso
y del trabajo a realizar.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica por parte del formador de los fundamentos, principios de
funcionamiento y mantenimiento de primer nivel de los equipos de separación y
concentración gravimétrica.
A través de la técnica de dinámica de grupo Role-Playing, y de una práctica en grupo
propuesta, se harán diferentes simulaciones, donde el alumnado deberá:
- Preparar una mezcla de agua con magnetita y ferrosilicio para concentrar un tipo de
mineral concreto a la densidad final prevista.
- Regular la alimentación en función del tipo de mineral y la capacidad del tambor
separador.
- Regular parámetros de funcionamiento de las cajas de pulsaciones y de las cribas
de sacudidas de diafragma o neumáticas.
Medios Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Equipos:
- Cribas agotadoras.
- Cribas de diafragmas.
- Cribas neumáticas.
- Cribas pulsatorias.
- Cribas de sacudida.
- Densímetro.
- Sistema automatizado de regulación y control.
- Desmuestradores automáticos.
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Equipos de toma de muestras.
- Pupitre y panel de mando.
- Tanques.
- Tambores de medios densos.
- Tomamuestras.
Herramientas:
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
194
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Equipos de toma de muestras.
- Hidrociclones.
- Pupitre y panel de mando.
- Tanques.
- Tambores de medios densos.
- Tomamuestras.
Herramientas:
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
195
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 20 horas
OTRAS TÉCNICAS DE CONCENTRACIÓN DE MINERALES
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C2: Realizar la concentración de uno o varios minerales por flotación, siguiendo los procedimientos
técnicos aplicables, en lo relativo a otras técnicas de concentración de minerales.
C3: Describir la concentración de minerales por lixiviación, biooxidación, oxidación a presión y
métodos magnéticos, en lo relativo a otras técnicas de concentración de minerales.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE2.1. Describir los equipos y procedimientos para acondicionar la
pulpa con los reactivos apropiados para cada tipo de mineral.
CE2.2. Identificar los distintos tipos de reactivos, colectores y
espumantes.
CE2.7. Definir los fundamentos de la flotación de minerales simples y
la flotación diferencial de los minerales complejos.
CE2.9. Describir los procedimientos básicos a realizar en el
mantenimiento de primer nivel de los equipos de la planta de
flotación.
CE3.1. Distinguir los distintos tipos de equipos y reactores utilizados
en los procesos de lixiviación, biooxidación, oxidación a
presión y separadores magnéticos.
CE3.2. Identificar los distintos tipos de lixiviantes y oxidantes, asi
como las condiciones de operación.
CE3.3. Identificar los riesgos asociados a cada reactivo y enumerar
las precauciones y medidas de seguridad e higiene
establecidas para cada una de ellas.
CE3.4. Describir los distintos tipos de bacterias que intervienen en el
proceso de biooxidación, su función y condiciones de
funcionamiento.
CE3.7. Enumerar los parámetros de regulación de cada tipo de
proceso según sus condiciones de trabajo.
CE3.8. Identificar los materiales a utilizar en la construcción de los
reactores, tuberías y bombas según las condiciones del
proceso (pH, presión, reactivos y otros).
CE3.9. Definir los fundamentos de la concentración por separadores
magnéticos.
CE3.10 Describir el procedimiento de regulación de la intensidad de
campo de los separadores magnéticos en función de las
propiedades magnéticas de los minerales.
3. Otras técnicas de
concentración de
minerales
- Fundamentos de la
lixiviación y
biooxidación.
- Fundamentos de la
oxidación a presión.
- Fundamentos de la
separación
magnética.
- Fundamentos del
método de flotación.
- Principios de
funcionamiento de los
equipos de las celdas
de flotación:
- Órganos
mecánicos.
- Órganos
eléctricos.
- Órganos
oleohidráulicos.
- Órganos
neumáticos.
- Comportamiento de
los distintos minerales
y carbones en la
flotación.
- Reactivos:
- Tipos.
- Propiedades.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
196
CE3.11. Describir los procedimientos básicos a realizar en el
mantenimiento de primer nivel de los equipos.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE2.3. Verificar que los reactivos cumplen todos los requisitos
especificados.
CE2.4. Determinar el pH y la densidad de la pulpa y ajustarlo al tipo
de mineral a flotar.
CE2.5. Verificar que la dosificación de reactivos se ajusta a la
cantidad de mineral a flotar.
CE2.6. Adoptar las precauciones y medida de seguridad e higiene
establecidas sobre la manipulación de reactivos.
CE2.8. Realizar el proceso de flotación global de los concentrados y
su posterior flotación diferencial.
CE3.5. Determinar el pH, temperatura, presión y densidad de la
pulpa y ajustarlo todo al tipo de proceso y sus condiciones de
trabajo.
CE3.6. Verificar que la dosificación de los reactivos se ajusta a la
adecuada según el tipo de reacción.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en operaciones
con medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad
requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
- Adoptar las precauciones y las medidas de seguridad e higiene
establecidas en la manipulación de reactivos.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de
utilización, operación y mantenimiento.
- Comprometerse en la conservación del medioambiente.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel
de la cualificación.
- Mostrar capacidad de discernimiento, determinación y
modificación de parámetros, control de procesos, interpretación
de análisis, regulación, verificación y ajuste a los requisitos de
calidad establecidos, en función de las condiciones del proceso
y del trabajo a realizar.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
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Estrategias metodológicas
Proyección de diferentes fotografías y vídeos que ilustren los fundamentos de la
concentración de minerales por lixiviación, biooxidación, oxidación a presión, separación
magnética y flotación, en la que el formador alternará explicaciones y preguntas sobre
sus principales particularidades, tipos de reactivos y riesgos asociados, tipos de
bacterias en la biooxidación, parámetros de la separación magnética y mantenimiento de
primer nivel de los equipos.
A través de la técnica de dinámica de grupo Role-Playing, y de una práctica en grupo
propuesta, se harán diferentes simulaciones, donde el alumnado deberá:
- En uno de los procesos antes mencionados, verificar que la dosificación y tipos de
reactivos cumplen los requisitos especificados ajustándose a la cantidad de mineral
a flotar, y determinar el pH y densidad de la pulpa necesarios.
Medios Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Archivos audiovisuales específicos del tema a tratar (válidos en diferentes formatos).
Equipos:
- Bombas de agua limpia.
- Bombas de diafragma.
- Celdas de flotación.
- Densímetro.
- Sistema automatizado de regulación y control.
- Desmuestradores automáticos.
- Dosificadores.
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Equipos de toma de muestras.
- Pupitre y panel de mando.
- Separadores magnéticos.
- Tanques.
- Tambores de medios densos.
- Tomamuestras.
- Trómeles desenlodadores.
Herramientas:
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
198
Evaluación de la Unidad Formativa 1
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
1. Poner en práctica operaciones básicas de concentración de minerales por
métodos gravimétricos, regulando los parámetros de funcionamiento de las
cajas de pulsaciones, cribas de sacudidas de diafragma o neumáticas y mesas
de sacudidas en función del tipo de mineral y calidad del concentrado a
obtener y preparando la mezcla de agua con magnetita y ferrosilicio.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Adecuación de medios, útiles y
herramientas.
Planificación y organización.
Manejo de equipos e instrumentos.
Precisión.
Secuencialidad.
Ajuste a las normas de seguridad e
higiene y medioambientales.
Escalas graduadas en cada indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar
valor mínimo que se determine.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
199
RESULTADOS A COMPROBAR
2. Poner en práctica operaciones básicas de concentración de minerales por
flotación, verificando que los reactivos cumplen todos los requisitos
especificados y que su dosificación se ajusta a la cantidad de mineral a flotar,
determinando y ajustando el pH y la densidad de la pulpa, y realizando el
proceso de flotación global de los concentrados y su posterior flotación
diferencial.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Adecuación de medios, útiles y
herramientas.
Planificación y organización.
Manejo de equipos e instrumentos.
Precisión.
Secuencialidad.
Ajuste a las normas de seguridad e
higiene y medioambientales.
Escalas graduadas en cada indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar
valor mínimo que se determine.
RESULTADOS A COMPROBAR
3. Poner en práctica operaciones básicas de concentración de minerales por
lixiviación, biooxidación, oxidación a presión y métodos magnéticos,
determinando y ajustando a cada tipo de proceso los parámetros de pH,
temperatura, presión y densidad de la pulpa, y verificando que la dosificación
de los reactivos se ajusta al tipo de reacción.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Adecuación de medios, útiles y
herramientas.
Planificación y organización.
Manejo de equipos e instrumentos.
Precisión.
Secuencialidad.
Ajuste a las normas de seguridad e
higiene y medioambientales.
Escalas graduadas en cada indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar
valor mínimo que se determine.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
“Simulación de situaciones mediante prueba práctica” y “Observación directa del
desempeño en el proceso de ejecución”
(PARA CADA UNO DE LOS RESULTADOS A COMPROBAR)
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
200
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
Asimilación de conceptos, normas y procedimientos relativos a:
Identificación de equipos utilizados para realizar la concentración de minerales por
métodos gravimétricos, definición de los fundamentos de la concentración por medios
densos, y descripción de los procedimientos básicos de mantenimiento de primer nivel de
los equipos de concentración gravimétricos.
Descripción de equipos y procedimientos utilizados para acondicionar la pulpa con los
reactivos en función del tipo de mineral, identificando los distintos tipos de
reactivos/colectores/espumantes, manipulando los reactivos con seguridad e higiene,
definición de los fundamentos de la flotación simple/diferencial de minerales
simples/complejos, y descripción de los procedimientos básicos de mantenimiento de
primer nivel de los equipos de flotación.
Diferenciación de los distintos tipos de equipos y reactores utilizados en los procesos de
lixiviación, biooxidación, oxidación a presión y métodos magnéticos, identificación de los
distintos tipos de lixiviantes y oxidantes y sus condiciones de operación y medidas de
seguridad e higiene, descripción, función y condiciones de los distintos tipos de bacterias
que intervienen en el proceso de biooxidación, parámetros de regulación de cada tipo de
proceso, identificación de materiales a utilizar en la construcción de los reactores,
tuberías y bombas según las condiciones del proceso, definición de los fundamentos y
regulación de la intensidad de campo de la concentración por separadores magnéticos, y
descripción de los procedimientos básicos de mantenimiento de primer nivel de los
equipos de flotación.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la
respuesta correcta.
Cada respuesta correcta se valorará con 1 punto.
Mínimo exigible será la mitad de la puntuación máxima que se
pueda obtener.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
201
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominación: ESPESADO, FILTRADO Y SECADO DE PULPAS
Código: UF0769
Duración: 40 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP4 y
RP5.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
202
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Realizar el espesado
de las pulpas para reducir
la humedad de las mismas
y retomar agua clarificada
al proceso de tratamiento,
siguiendo los
procedimientos técnicos
aplicables.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Equipos e instalaciones
para separación de sólidos de las pulpas
- Espesadores y clarificadores.
- Equipos auxiliares. 2. Técnicas de separación
de sólidos de los fluidos
- Técnicas de espesado y floculación.
- Principios de funcionamiento de espesadores, filtros y secadores.
CE1.1. Identificar los diferentes
equipos utilizados para efectuar el
espesado de las pulpas.
CE1.7. Describir los procedimientos
básicos a realizar en el
mantenimiento de primer nivel de la
maquinaria de la instalación de
espesado de pulpas.
CE1.2. Aplicar los parámetros de funcionamiento del
tanque espesador en función de la pulpa a tratar.
CE1.3. Determinar la dosificación de floculantes en
función de los parámetros de espesado.
CE1.4. Operar el tanque espesador y sus elementos de
arrastre del hundido depositado en el fondo hacia el
punto de evacuación del mismo
CE1.5. Verificar si las aguas clarificadas de rebose del
tanque espesador son aptas para su retorno a la
planta.
CE1.6. Utilizar los equipos auxiliares de transporte de
lodos por medio de bombas de lodos y de diafragma, y
de aguas limpias para su retorno a planta.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
203
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C2: Explicar el filtrado y
secado de las pulpas para
obtener productos aptos
para su comercialización o
almacenamiento conforme
a los procedimientos
técnicos aplicables.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
1. Equipos e instalaciones
para separación de sólidos de las pulpas
- Filtros.
- Secaderos.
- Equipos auxiliares. 2. Técnicas de separación
de sólidos de los fluidos
- Técnicas de filtrado.
- Técnicas de secado.
- Principios de funcionamiento de espesadores, filtros y secadores.
CE2.1. Distinguir los tipos de filtros y
su aplicación a los diferentes
materiales.
CE2.4.Distinguir las características de
las bombas de vacío adecuadas para
alcanzar el grado de vacío requerido.
CE2.6. Distinguir los tipos de
secaderos y su modo de
funcionamiento.
CE2.9. Describir los procedimientos
básicos a realizar en el
mantenimiento de primer nivel de la
maquinaria de la instalación de
filtrado y secado.
CE2.2. Determinar los parámetros de funcionamiento
del filtro en función de la pulpa a tratar.
CE2.3. Comprobar que toda la torta obtenida en el filtro
de vacío tiene un espesor adecuado al grado de vacío
que corresponde.
CE2.5. Diferenciar los porcentajes de humedad
previsibles en los productos obtenidos en los filtros de
vacío y en los filtros prensa, y el campo de aplicación
para cada uno de ellos.
CE2.7. Comprobar que el secadero tiene la
temperatura adecuada antes de introducir el
concentrado filtrado que se pretende secar.
CE2.8. Regular la temperatura y el caudal de aire del
secadero comprobando la humedad del concentrado
seco obtenido.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
204
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Capacidad de relación y asociación de riesgos en operaciones con medidas preventivas.
Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
Adoptar las precauciones y las medidas de seguridad e higiene establecidas en la manipulación de reactivos.
Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de utilización, operación y mantenimiento.
Comprometerse en la conservación del medioambiente.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel de la cualificación.
Mostrar capacidad de discernimiento, determinación y modificación de parámetros, comprobación, interpretación de análisis, regulación, verificación y
ajuste a los requisitos de calidad establecidos, en función de las condiciones del proceso y del trabajo a realizar.
Planificación y organización en el trabajo.
Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Medios de producción
Tanques esperadores. Bombas de agua limpia. Bombas de lodos. Bombas de diafragma. Filtros de vacío. Filtros prensa. Secaderos. Ordenador.
Impresora. Equipos de protección individual. Bomba engrasadora. Juegos de llaves fijas. Juegos de llaves inglesas. Llaves de grifa.
Productos y resultados
Concentrados. Concentrados de minerales vendibles. Carbones de distintas granulometrías y calidades. Mixtos para reciclaje. Estériles gruesos para
su acumulación en escombreras. Estériles finos para su depósito en balsas de lodos.
Información utilizada o generada
Manuales de procedimiento e instrucciones técnicas. Manual de calidad y fichas técnicas. Esquemas de las instalaciones y equipos. Especificaciones
técnicas de los diversos productos obtenidos. Tolerancias. Normas básicas de seguridad minera. Instrucciones técnicas complementarias.
Disposiciones internas de seguridad. Información generada por el sistema informático de control del proceso. Manual de calidad.
Registro de producciones clasificadas. Partes de incidencias. Fichas de trabajo. Partes de expedición. Hojas y gráficos de control.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
205
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 20 horas
EQUIPOS E INSTALACIONES PARA SEPARACIÓN DE SÓLIDOS DE LAS PULPAS
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Realizar el espesado de las pulpas para reducir la humedad de las mismas y retomar agua
clarificada al proceso de tratamiento, siguiendo los procedimientos técnicos aplicables, en lo
relativo a los equipos e instalaciones para separación de sólidos de las pulpas.
C2: Explicar el filtrado y secado de las pulpas para obtener productos aptos para su
comercialización o almacenamiento conforme a los procedimientos técnicos aplicables, en lo
relativo a los equipos e instalaciones para separación de sólidos de las pulpas.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1. Identificar los diferentes equipos utilizados para efectuar
el espesado de las pulpas.
CE1.7. Describir los procedimientos básicos a realizar en el
mantenimiento de primer nivel de la maquinaria de la
instalación de espesado de pulpas.
CE2.1. Distinguir los tipos de filtros y su aplicación a los
diferentes materiales.
CE2.4. Distinguir las características de las bombas de vacío
adecuadas para alcanzar el grado de vacío requerido.
CE2.6. Distinguir los tipos de secaderos y su modo de
funcionamiento.
CE2.9. Describir los procedimientos básicos a realizar en el
mantenimiento de primer nivel de la maquinaria de la
instalación de filtrado y secado.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.2. Aplicar los parámetros de funcionamiento del tanque
espesador en función de la pulpa a tratar.
CE1.3. Determinar la dosificación de floculantes en función de
los parámetros de espesado.
CE1.4. Operar el tanque espesador y sus elementos de arrastre
del hundido depositado en el fondo hacia el punto de
evacuación del mismo
CE1.5. Verificar si las aguas clarificadas de rebose del tanque
espesador son aptas para su retorno a la planta.
CE1.6. Utilizar los equipos auxiliares de transporte de lodos por
medio de bombas de lodos y de diafragma, y de aguas
1. Equipos e instalaciones
para separación de
sólidos de las pulpas
- Espesadores y
clarificadores:
- Tipos.
- Características.
- Modo de
funcionamiento.
- Proceso
operacional.
- Filtros:
- Tipos.
- Características.
- Modo de
funcionamiento.
- Secaderos:
- Tipos.
- Características.
- Modo de
funcionamiento.
- Proceso
operacional.
- Equipos auxiliares:
- Bombas.
- Dosificadores.
- Tomadores de
muestras.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
206
limpias para su retorno a planta.
CE2.2. Determinar los parámetros de funcionamiento del filtro en
función de la pulpa a tratar.
CE2.3. Comprobar que toda la torta obtenida en el filtro de vacío
tiene un espesor adecuado al grado de vacío que
corresponde.
CE2.5. Diferenciar los porcentajes de humedad previsibles en los
productos obtenidos en los filtros de vacío y en los filtros
prensa, y el campo de aplicación para cada uno de ellos.
CE2.7. Comprobar que el secadero tiene la temperatura
adecuada antes de introducir el concentrado filtrado que se
pretende secar.
CE2.8. Regular la temperatura y el caudal de aire del secadero
comprobando la humedad del concentrado seco obtenido.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la
calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la
empresa.
- Adoptar las precauciones y las medidas de seguridad e
higiene establecidas en la manipulación de reactivos.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de
utilización, operación y mantenimiento.
- Comprometerse en la conservación del medioambiente.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Mostrar capacidad de discernimiento, determinación y
modificación de parámetros, comprobación, interpretación
de análisis, regulación, verificación y ajuste a los requisitos
de calidad establecidos, en función de las condiciones del
proceso y del trabajo a realizar.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica por parte del formador de los distintos equipos e instalaciones de
separación de sólidos de pulpas, mediante espesado, filtrado y secado de las mismas.
Proyección de diferentes fotografías y vídeos que ilustren los tipos, modo de
funcionamiento y características de los equipos antes mencionados, en la que el
formador alternará explicaciones y preguntas sobre sus principales particularidades.
A través de la técnica de dinámica de grupo Role-Playing, y de una práctica en grupo
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
207
propuesta, se harán diferentes simulaciones, donde el alumnado deberá:
- Operar el tanque espesador aplicando los parámetros de funcionamiento y
dosificación en función de la pulpa a tratar.
- Utilizar diferentes tipos de bombas para el transporte de lodos y recirculación de
aguas limpias.
Medios
Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Archivos audiovisuales específicos del tema a tratar (válidos en diferentes formatos).
Equipos:
- Bombas de agua limpia.
- Bombas de diafragma.
- Bombas de lodos.
- Celdas de flotación.
- Sistema automatizado de regulación y control.
- Desmuestradores automáticos.
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Equipos de toma de muestras.
- Pupitre y panel de mando.
- Secaderos.
- Tanques espesadores.
- Tambores de medios densos.
- Tomamuestras.
- Trómeles desenlodadores.
Herramientas:
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
208
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 20 horas
TÉCNICAS DE SEPARACIÓN DE SÓLIDOS DE LOS FLUIDOS
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Realizar el espesado de las pulpas para reducir la humedad de las mismas y retomar agua
clarificada al proceso de tratamiento, siguiendo los procedimientos técnicos aplicables, en lo
relativo a las técnicas de separación de sólidos de los fluidos.
C2: Explicar el filtrado y secado de las pulpas para obtener productos aptos para su
comercialización o almacenamiento conforme a los procedimientos técnicos aplicables, en lo
relativo a las técnicas de separación de sólidos de los fluidos.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1. Identificar los diferentes equipos utilizados para efectuar
el espesado de las pulpas.
CE1.7. Describir los procedimientos básicos a realizar en el
mantenimiento de primer nivel de la maquinaria de la
instalación de espesado de pulpas.
CE2.1. Distinguir los tipos de filtros y su aplicación a los
diferentes materiales.
CE2.4. Distinguir las características de las bombas de vacío
adecuadas para alcanzar el grado de vacío requerido.
CE2.6. Distinguir los tipos de secaderos y su modo de
funcionamiento.
CE2.9. Describir los procedimientos básicos a realizar en el
mantenimiento de primer nivel de la maquinaria de la
instalación de filtrado y secado.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.2. Aplicar los parámetros de funcionamiento del tanque
espesador en función de la pulpa a tratar.
CE1.3. Determinar la dosificación de floculantes en función de
los parámetros de espesado.
CE1.4. Operar el tanque espesador y sus elementos de arrastre
del hundido depositado en el fondo hacia el punto de
evacuación del mismo
CE1.5. Verificar si las aguas clarificadas de rebose del tanque
espesador son aptas para su retorno a la planta.
CE1.6. Utilizar los equipos auxiliares de transporte de lodos por
medio de bombas de lodos y de diafragma, y de aguas
2. Técnicas de separación
de sólidos de los fluidos
- Técnicas de espesado
y floculación.
- Técnicas de filtrado:
- Por medio vacío.
- Por presión.
- Técnicas de secado.
- Principios de
funcionamiento de
espesadores, filtros y
secadores:
- Órganos
mecánicos.
- Órganos eléctricos.
- Órganos
oleohidráulicos.
- Órganos
neumáticos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
209
limpias para su retorno a planta.
CE2.2. Determinar los parámetros de funcionamiento del filtro en
función de la pulpa a tratar.
CE2.3. Comprobar que toda la torta obtenida en el filtro de vacío
tiene un espesor adecuado al grado de vacío que
corresponde.
CE2.5. Diferenciar los porcentajes de humedad previsibles en los
productos obtenidos en los filtros de vacío y en los filtros
prensa, y el campo de aplicación para cada uno de ellos.
CE2.7. Comprobar que el secadero tiene la temperatura
adecuada antes de introducir el concentrado filtrado que se
pretende secar.
CE2.8. Regular la temperatura y el caudal de aire del secadero
comprobando la humedad del concentrado seco obtenido.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la
calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la
empresa.
- Adoptar las precauciones y las medidas de seguridad e
higiene establecidas en la manipulación de reactivos.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de
utilización, operación y mantenimiento.
- Comprometerse en la conservación del medioambiente.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Mostrar capacidad de discernimiento, determinación y
modificación de parámetros, comprobación, interpretación
de análisis, regulación, verificación y ajuste a los requisitos
de calidad establecidos, en función de las condiciones del
proceso y del trabajo a realizar.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica por parte del formador de los distintos equipos e instalaciones de los
fundamentos y técnicas de separación de sólidos de fluidos, mediante espesado y
floculación, filtrado y secado.
Proyección de diferentes fotografías y vídeos que ilustren varios de los equipos antes
mencionados en funcionamiento, en la que el formador alternará explicaciones y
preguntas sobre sus principales particularidades y sobre los procedimientos de
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
210
mantenimiento de primer nivel.
A través de la técnica de dinámica de grupo Role-Playing, y de una práctica en grupo
propuesta, se harán diferentes simulaciones, donde el alumnado deberá:
- Comprobar que la torta obtenida en el filtro de vacío tiene el espesor adecuado.
- Comprobar y regular la temperatura y el caudal de aire del secadero.
Medios
Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Archivos audiovisuales específicos del tema a tratar (válidos en diferentes formatos).
Equipos:
- Sistema automatizado de regulación y control.
- Desmuestradores automáticos.
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Equipos de toma de muestras.
- Filtros de vacío.
- Filtros prensa.
- Pupitre y panel de mando.
- Secaderos.
- Tomamuestras.
- Trómeles desenlodadores.
Herramientas:
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
211
Evaluación de la Unidad Formativa 2
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
1. Poner en práctica operaciones básicas de espesado de pulpas para reducir la
humedad de las mismas y retornar agua clarificada al proceso de tratamiento,
aplicando parámetros de funcionamiento y operando el tanque espesador en
función de la pulpa a tratar y del espesado hundido a evacuar, determinando la
dosificación de floculantes en función de los parámetros de espesado,
verificando que las aguas clarificadas de rebose del espesador son aptas para
su retorno al proceso, y utilizando equipos auxiliares de transporte tales como
bombas de lodos, de diafragma y de aguas limpias.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Adecuación de medios, útiles y
herramientas.
Planificación y organización.
Manejo de equipos e instrumentos.
Precisión.
Secuencialidad.
Ajuste a las normas de seguridad e
higiene y medioambientales.
Escalas graduadas en cada indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar
valor mínimo que se determine.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
212
RESULTADOS A COMPROBAR
2. Poner en práctica operaciones básicas de filtrado y secado de pulpas para
poder comercializarlas y almacenarlas, comprobando que toda torta obtenida
en el filtro de mangas tiene un espesor adecuado, comprobando y regulando la
temperatura y caudal de aire del secadero antes y durante la introducción del
concentrado filtrado, y comprobando la humedad del concentrado seco
obtenido.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Adecuación de medios, útiles y
herramientas.
Planificación y organización.
Manejo de equipos e instrumentos.
Precisión.
Secuencialidad.
Ajuste a las normas de seguridad e
higiene y medioambientales.
Escalas graduadas en cada indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar
valor mínimo que se determine.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
“Simulación de situaciones mediante prueba práctica” y “Observación directa del
desempeño en el proceso de ejecución”
(PARA CADA UNO DE LOS RESULTADOS A COMPROBAR)
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
213
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
Asimilación de conceptos, normas y procedimientos relativos a:
Identificación de equipos utilizados para realizar el espesado de pulpas y descripción de
los procedimientos básicos de mantenimiento de primer nivel de la maquinaria de la
instalación de espesado de pulpas.
Diferenciación de los filtros de vacío y prensa en función del material a tratar y de los
porcentajes de humedad obtenibles en los productos finales, caracterización de las
bombas de vacío en función del grado de vacío requerido, diferenciación de los tipos de
secaderos y su modo de funcionamiento, y descripción de los procedimientos básicos de
mantenimiento de primer nivel de la maquinaria de la instalación de filtrado y secado.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la
respuesta correcta.
Cada respuesta correcta se valorará con 1 punto.
Mínimo exigible será la mitad de la puntuación máxima que se
pueda obtener.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
214
UNIDAD FORMATIVA 3
Denominación: PREVENCIÓN DE RIESGOS Y GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL
DE TRATAMIENTO Y BENEFICIO DE MINERALES
Código: UF0764
Duración: 50 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1,
RP2, RP3, RP4 y RP5, en lo relativo a seguridad y medioambiente.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
215
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Analizar las
medidas de
prevención y de
seguridad respecto
a las actuaciones
de la manipulación
de las instalaciones
y equipos,
contenidas en los
planes de seguridad
de las empresas del
sector.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Conceptos básicos sobre
seguridad y salud en el trabajo
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daños derivados del trabajo.
- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.
- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.
2. Riesgos generales y su prevención
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio de trabajo.
- Riesgos derivados de la carga de trabajo.
- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores.
CE1.1 Especificar los aspectos de la
normativa de prevención y seguridad
relacionados con los riesgos derivados de la
manipulación de instalaciones y equipos.
CE1.3 Identificar los requerimientos de
protección medioambiental derivados de las
actuaciones con productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las
áreas de trabajo y los procedimientos para
su preparación, determinando los riesgos
laborales específicos correspondientes y sus
medidas correctoras.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del
empleado y de la empresa en materia de
prevención y seguridad.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores
de riesgo y riesgos asociados.
CE1.5 Analizar los requerimientos de
primeros auxilios en diferentes
supuestos de accidentes.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
216
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C2: Aplicar el plan de seguridad
analizando las medidas de
prevención, seguridad y protección
medioambiental de la empresa.
DESTREZAS cognitivas y prácticas
3. Actuación en emergencias y
evacuación
- Tipos de accidentes.
- Evaluación primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuación.
- Información de apoyo para la actuación de emergencias.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos
detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización
de los equipos de protección individual y colectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias,
tales como:
- Identificar a las personas encargadas de tareas específicas.
- Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.
- Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia.
CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros
auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de
accidentes.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
217
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C3: Describir los
riesgos y medidas
de seguridad a
adoptar en los
distintos procesos a
desarrollar en una
planta de
tratamiento y
beneficio de
minerales.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
4. Riesgos específicos en la
planta de tratamiento de minerales
- Riesgos eléctricos.
- Riesgos en las operaciones de manutención de las máquinas.
- Riesgos en el almacenaje.
- Riesgos higiénicos.
- Técnicas de seguridad aplicadas a las máquinas.
- Factores que deben tenerse en cuenta para la elección de los equipos de protección individual.
- Señalización de seguridad.
- Orden y limpieza en el centro de trabajo.
CE3.1. Describir los principales riesgos
derivados de la manipulación de las máquinas
en los distintos procesos, y las medidas
correctoras.
CE3.2. Identificar los diferentes dispositivos de
seguridad presentes en las máquinas de la
planta de tratamiento.
CE3.4 Enumerar los principales riesgos
derivados de la manipulación de cintas
transportadoras y las medidas a adoptar para
evitarlos.
CE3.5 Identificar los criterios de mantenimiento
y limpieza en la zona de trabajo para garantizar
la seguridad.
CE3.8. Describir los principales riesgos
eléctricos dentro de la planta y sus
correspondientes medidas preventivas.
CE3.9 Definir los riesgos derivados del
almacenaje de materiales y las medidas
preventivas a aplicar.
CE3.3 Reconocer y respetar la
señalización de seguridad vigente, dentro
de la planta de tratamiento.
CE3.6 Seleccionar los equipos de
protección individual adecuados para evitar
los principales riesgos en cada uno de los
procesos.
CE3.7. Enumerar los riesgos higiénicos y
relacionarlos con la parte del proceso de
tratamiento a la que corresponden.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
218
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C4.Reconocer los
residuos generados
en las distintas
operaciones de
tratamiento y
beneficio de
minerales,
identificando sus
recipientes y
lugares de
almacenaje
correspondientes.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas
5. Medio ambiente en la planta
de tratamiento de minerales
- Normativa vigente de prevención de la contaminación.
- Normativa vigente de gestión de residuos.
- Sistemas de almacenaje de materiales y residuos.
- Recogida de residuos y materiales desechables.
- Emisiones de polvo.
- Sistemas de depuración de las aguas.
CE4.1. Clasificar los residuos generados en los
distintos procesos y señalar los aspectos
nocivos para el medio ambiente.
CE4.4.Describir sistemas de eliminación de
polvo en suspensión.
CE4.5. Describir las técnicas de tratamiento de
aguas que se utilizan en la planta de
tratamiento.
CE4.7. Identificar los recipientes, lugares y
condiciones de almacenaje de los distintos
residuos generados.
CE4.2. Seleccionar los equipos de
protección individual adecuados a cada
tipo de residuo.
CE4.3. Reconocer el funcionamiento de los
equipos de protección ambiental y su
importancia en el control de emisiones.
CE4.6. Interpretar las analíticas del agua
clarificada para determinar si cumplen los
parámetros de calidad exigibles.
CE4.8. Retirar los envases, embalajes,
útiles desgastados y todo tipo de desechos
entregándolos a un gestor autorizado de
residuos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
219
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Capacidad de relación y asociación de riesgos en operaciones con medidas preventivas.
Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de utilización, operación y mantenimiento.
Comprometerse en la conservación del medioambiente durante el almacenaje de materiales y la retirada de residuos.
Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel de la cualificación.
Planificación y organización en el trabajo.
Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
Respetar las medidas de seguridad establecidas en el plan de seguridad.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Medios de producción
Cajas de lavado. Cribas de sacudidas, de diafragma, neumáticas y pulsatorias. Hidrociclones. Espirales. Alimentadores. Equipos de toma de
muestras. Tambores de medios densos. Dosificadores. Densímetros. Mesas de sacudidas. Acondicionadores. Celdas de flotación. Analizadores
continuos. Separadores magnéticos. Tanques esperadores. Bombas de agua limpia. Bombas de lodos. Bombas de diafragma. Filtros de vacío. Filtros
prensa. Secaderos. Ordenador. Impresora. Equipos de protección individual. Bomba engrasadora. Juegos de llaves fijas. Juegos de llaves inglesas.
Llaves de grifa.
Productos y resultados
Concentrados. Concentrados de minerales vendibles. Carbones de distintas granulometrías y calidades. Mixtos para reciclaje. Estériles gruesos para
su acumulación en escombreras. Estériles finos para su depósito en balsas de lodos.
Información utilizada o generada
Manuales de procedimiento e instrucciones técnicas. Manual de calidad y fichas técnicas. Esquemas de las instalaciones y equipos. Especificaciones
técnicas de los diversos productos obtenidos. Tolerancias. Normas básicas de seguridad minera. Instrucciones técnicas complementarias.
Disposiciones internas de seguridad. Información generada por el sistema informático de control del proceso. Manual de calidad.
Registro de producciones clasificadas. Partes de incidencias. Fichas de trabajo. Partes de expedición. Hojas y gráficos de control.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
220
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 10 horas
CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la
manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las
empresas del sector, en lo relativo a los conceptos básicos sobre seguridad y salud en el
trabajo.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y
seguridad relacionados con los riesgos derivados de la
manipulación de instalaciones y equipos.
CE1.3 Identificar los requerimientos de protección
medioambiental derivados de las actuaciones con
productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los
procedimientos para su preparación, determinando los
riesgos laborales específicos correspondientes y sus
medidas correctoras.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la
empresa en materia de prevención y seguridad.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos
asociados.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en
diferentes supuestos de accidentes.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
- Respetar las medidas de seguridad establecidas en el plan
de seguridad.
1. Conceptos básicos sobre
seguridad y salud en el
trabajo
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daños
derivados del trabajo:
- Accidente de trabajo.
- Enfermedad
profesional.
- Otras patologías
derivadas del trabajo.
- Repercusiones
económicas y de
funcionamiento.
- Marco normativo básico en
materia de prevención de
riesgos laborales:
- La ley de prevención
de riesgos laborales.
- El reglamento de los
servicios de
prevención.
- Alcance y
fundamentos
jurídicos.
- Directivas sobre
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
221
seguridad y salud en
el trabajo.
- Organismos públicos
relacionados con la
seguridad y salud en el
trabajo:
- Organismos
nacionales.
- Organismos de
carácter autonómico.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica de conceptos básicos y normativa de PRL en el ámbito de las plantas
de tratamiento y beneficio de minerales, apoyada por medios digitales.
Realización de preguntas a partir de una breve exposición hecha por el docente para
definir qué son los riesgos profesionales, y definir derechos y deberes del empleado y de
la empresa en materia de prevención y seguridad.
Brainstorming para identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados en un
puesto de trabajo determinado, y requerimientos de primeros auxilios en un supuesto de
accidente.
Medios
Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
222
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 10 horas
RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la
manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las
empresas del sector, en lo relativo a los riesgos generales y su prevención.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y
seguridad relacionados con los riesgos derivados de la
manipulación de instalaciones y equipos.
CE1.3 Identificar los requerimientos de protección
medioambiental derivados de las actuaciones con
productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los
procedimientos para su preparación, determinando los
riesgos laborales específicos correspondientes y sus
medidas correctoras.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la
empresa en materia de prevención y seguridad.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos
asociados.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en
diferentes supuestos de accidentes.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad
requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de
utilización, operación y mantenimiento.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
2. Riesgos generales y su
prevención
- Riesgos en el manejo de
herramientas y equipos.
- Riesgos en la
manipulación de
sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el
almacenamiento y
transporte de cargas.
- Riesgos asociados al
medio de trabajo:
- Exposición a
agentes físicos,
químicos o
biológicos.
- El fuego.
- Riesgos derivados de la
carga de trabajo:
- La fatiga física.
- La fatiga mental.
- La insatisfacción
laboral.
- La protección de la
seguridad y salud de los
trabajadores:
- La protección
colectiva.
- La protección
individual.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
223
- Respetar las medidas de seguridad establecidas en el plan
de seguridad.
Estrategias metodológicas
Partiendo de las labores a realizar en un puesto de trabajo concreto que se presenta en
soporte audiovisual, se organizarán pequeños grupos que determinen los diferentes
riesgos que puedan aparecer en el desarrollo de actividades de manejo y manipulación
de herramientas, equipos e instalaciones.
Posteriormente se recogerán todas las aportaciones y se discutirá sobre ellas,
proponiendo soluciones.
Se utiliza un Brainstorming para intentar definir la protección individual y colectiva de los
trabajadores, así como los equipos asociados más conocidos. El docente recogerá las
contribuciones recibidas y expondrá la utilidad de los EPIs y EPCs nombrados más
representativos.
Medios
Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
224
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 10 horas
ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección
medioambiental de la empresa.
Criterios de evaluación
Contenidos
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los
riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y
correcta utilización de los equipos de protección individual
y colectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles
emergencias, tales como:
- Identificar a las personas encargadas de tareas específicas.
- Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.
- Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia.
CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de
primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes
supuestos de accidentes.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la
calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la
empresa.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de
utilización, operación y mantenimiento.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
- Respetar las medidas de seguridad establecidas en el plan
de seguridad.
3. Actuación en emergencias y
evacuación
- Tipos de accidentes.
- Evaluación primaria del
accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de
emergencia.
- Planes de emergencia y
evacuación.
- Información de apoyo
para la actuación de
emergencias.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
225
Estrategias metodológicas
A través de la técnica de dinámica de grupo Philips 6/6, los alumnos han de aplicar el
plan de seguridad establecido con medidas preventivas y correctoras ante los riesgos
detectados previamente, incluyendo la manipulación de EPIs y EPCs.
Trabajo en grupo para aplicar los protocolos de actuación durante la simulación de una
emergencia con accidente en una planta de tratamiento de minerales, realizando incluso
un simulacro de evacuación del taller de prácticas.
Utilizando el método demostrativo el docente instalará ciertos elementos de protección
colectiva que tendrán que colocar posteriormente los alumnos.
Se propone una simulación de accidente, en la que los alumnos se distribuyen los
distintos papeles, y practican las técnicas de evacuación, socorrismo y primeros auxilios
por imitación del formador (método demostrativo).
Medios
Equipos:
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Equipos de primeros auxilios.
- Equipos de traslado de accidentados.
Herramientas:
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
226
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 4 Duración: 10 horas
RIESGOS ESPECÍFICOS EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE MINERALES
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C3: Describir los riesgos y medidas de seguridad a adoptar en los distintos procesos a desarrollar
en una planta de tratamiento y beneficio de minerales.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE3.1. Describir los principales riesgos derivados de la
manipulación de las máquinas en los distintos procesos, y
las medidas correctoras.
CE3.2. Identificar los diferentes dispositivos de seguridad
presentes en las máquinas de la planta de tratamiento.
CE3.4 Enumerar los principales riesgos derivados de la
manipulación de cintas transportadoras y las medidas a
adoptar para evitarlos.
CE3.5 Identificar los criterios de mantenimiento y limpieza en la
zona de trabajo para garantizar la seguridad.
CE3.8. Describir los principales riesgos eléctricos dentro de la
planta y sus correspondientes medidas preventivas.
CE3.9 Definir los riesgos derivados del almacenaje de
materiales y las medidas preventivas a aplicar.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE3.3 Reconocer y respetar la señalización de seguridad
vigente, dentro de la planta de tratamiento.
CE3.6 Seleccionar los equipos de protección individual
adecuados para evitar los principales riesgos en cada uno
de los procesos.
CE3.7. Enumerar los riesgos higiénicos y relacionarlos con la
parte del proceso de tratamiento a la que corresponden.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en
operaciones con medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la
calidad requerida y las disposiciones de seguridad de la
empresa.
- Seguir las instrucciones establecidas en los manuales de
utilización, operación y mantenimiento.
4. Riesgos específicos en la
planta de tratamiento de
minerales
- Riesgos eléctricos.
- Riesgos en las
operaciones de
manutención de las
máquinas.
- Riesgos en el almacenaje.
- Riesgos higiénicos:
- Ruido y vibraciones.
- Polvo.
- Técnicas de seguridad
aplicadas a las máquinas:
- Peligros generados
por las máquinas.
- Medidas de
seguridad.
- Resguardos y
dispositivos de
seguridad.
- Factores que deben
tenerse en cuenta para la
elección de los equipos de
protección individual.
- Señalización de
seguridad:
- Características.
- Clases.
- Utilización.
- Orden y limpieza en el
centro de trabajo:
- Normas generales de
actuación.
- Riesgos.
- Ventajas.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
227
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el
nivel de la cualificación.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
- Respetar las medidas de seguridad establecidas en el plan
de seguridad.
Estrategias metodológicas
Exposición teórica y descripción de los principales riesgos derivados de la manipulación
de máquinas pertenecientes a instalaciones de recepción, transporte, tratamiento y
almacenamiento, en una planta de tratamiento de minerales.
Brainstorming para identificar los principales riesgos higiénicos asociados a los distintos
procesos (ruido y polvo), y para seleccionar los equipos de protección individual más
adecuados a cada uno de ellos.
Medios
Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Equipos:
- Acondicionadores.
- Alimentadores.
- Analizadores continuos.
- Báscula de camiones.
- Bombas de agua limpia.
- Cajas de lavado.
- Captadores de polvo.
- Celdas de flotación.
- Ciclones.
- Cintas transportadoras.
- Clasificadores de rastrillos y de espiral.
- Compresores.
- Cribas agotadoras.
- Dosificadores.
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Equipos de toma de muestras.
- Escurridores.
- Espirales.
- Filtros prensa.
- Girogravilladoras.
- Machacadoras de mandíbulas y giratorias.
- Micronizadores.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
228
- Molinos de bolas.
- Rejillas curvas.
- Separadores magnéticos.
- Silos.
- Tolvas.
- Armarios eléctricos de cada equipo.
- Cableado.
Herramientas:
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
229
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 5 Duración: 10 horas
MEDIO AMBIENTE EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE MINERALES
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C4.Reconocer los residuos generados en las distintas operaciones de tratamiento y beneficio de
minerales, identificando sus recipientes y lugares de almacenaje correspondientes.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE4.1. Clasificar los residuos generados en los distintos procesos y
señalar los aspectos nocivos para el medio ambiente.
CE4.4.Describir sistemas de eliminación de polvo en suspensión.
CE4.5. Describir las técnicas de tratamiento de aguas que se utilizan en
la planta de tratamiento.
CE4.7. Identificar los recipientes, lugares y condiciones de almacenaje
de los distintos residuos generados.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE4.2. Seleccionar los equipos de protección individual adecuados a
cada tipo de residuo.
CE4.3. Reconocer el funcionamiento de los equipos de protección
ambiental y su importancia en el control de emisiones.
CE4.6. Interpretar las analíticas del agua clarificada para determinar si
cumplen los parámetros de calidad exigibles.
CE4.8. Retirar los envases, embalajes, útiles desgastados y todo tipo de
desechos entregándolos a un gestor autorizado de residuos.
Habilidades personales y sociales
- Capacidad de relación y asociación de riesgos en operaciones con
medidas preventivas.
- Cumplir rigurosamente las instrucciones recibidas, la calidad
requerida y las disposiciones de seguridad de la empresa.
- Comprometerse en la conservación del medioambiente durante el
almacenaje de materiales y la retirada de residuos.
- Mostrar la responsabilidad y autonomía requeridas por el nivel de
la cualificación.
- Planificación y organización en el trabajo.
- Flexibilidad para adaptación a nuevas situaciones.
- Cooperación y trabajo en equipo. Comunicación y empatía.
- Respetar las medidas de seguridad establecidas en el plan de
seguridad.
5. Medio ambiente en la
planta de tratamiento
de minerales
- Normativa vigente
de prevención de
la contaminación.
- Normativa vigente
de gestión de
residuos.
- Sistemas de
almacenaje de
materiales y
residuos.
- Recogida de
residuos y
materiales
desechables.
- Emisiones de
polvo:
- Equipos de
captación.
- Sistemas de
depuración de las
aguas.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
230
Estrategias metodológicas
Exposición teórica sobre la clasificación de los residuos generados en los distintos
procesos, aspectos nocivos para el medio ambiente, normativa vigente, sistemas de
almacenaje y sistemas de depuración de efluentes.
Utilizando el método demostrativo el docente mostrará el funcionamiento de
determinados equipos de protección ambiental, y realizará una interpretación de
analíticas de agua clarificada para determinar si cumplen los parámetros de calidad
exigibles.
Trabajo en grupo de retirada de envases y todo tipo de desechos, simulando su entrega
a un gestor autorizado de residuos.
Medios Material de aula de gestión: Equipos audiovisuales, PCs instalados en red, cañón de proyección e internet, software específico de la especialidad, pizarras para escribir con rotulador, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos.
Equipos:
- Bombas de agua limpia.
- Bombas de diafragma.
- Bombas de lodos.
- Captadores de polvo.
- Compresores.
- Densímetro.
- Equipos de protección individual.
- Equipos de seguridad.
- Filtros de vacío.
- Filtros prensa.
- Hidrociclones.
- Tanques.
- Trómeles desenlodadores.
- Medidores de pH.
- Equipos de protección ambiental.
- Contenedores de residuos.
- Distintos tipos de residuos y útiles desgastados.
Herramientas:
- Azada.
- Barra de desatrancar.
- Herramientas de mantenimiento.
- Llaves de grifa.
- Llaves fijas.
- Llaves inglesas.
- Pala.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
231
Modelo de práctica
MF: 4 UNIDADES A LAS QUE
RESPONDE:
UA1, UA2, UA3, UA4
y UA5 de la UF3 Duración: 3h
PRÁCTICA Nº: 1
POSICIONAMIENTO DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN, APLICACIÓN DE MEDIDAS DE
EMERGENCIA Y EVACUACIÓN EN UN CASO CONCRETO DE ACCIDENTE, Y GESTIÓN DE
RESIDUOS EN UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE MINERALES.
DESCRIPCIÓN
En esta práctica se realizarán 3 actuaciones consistentes en:
- Verificar que el entorno de trabajo de una instalación determinada de una planta de
tratamiento de minerales resulta seguro para la tarea a realizar, preparando y colocando
los EPIs y EPCs, protecciones, enclavamientos, y demás elementos de seguridad de
máquinas.
- En la segunda parte el alumno ha de realizar las acciones protocolarias correspondientes
para un caso concreto de accidente, en el que hay que proceder a la evacuación de un
herido y del resto de trabajadores, y aplicar los primeros auxilios.
- Finalmente realizará una recogida de residuos en el envase pertinente y los entregará al
gestor de residuos autorizado.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN
- EPIs y equipos de protección colectiva.
- Equipo de primeros auxilios: botiquín, camillas.
- Elementos y medios de evacuación.
- Elementos y medios de lucha contra incendios.
- Contenedores de residuos.
- Taller de montaje y mantenimiento.
- Equipamiento de aula.
- Equipos de evacuación.
- Equipos de primeros auxilios.
- Plan de emergencia.
- Plan de evacuación.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR
Al inicio de la práctica, que se desarrollará en grupos de un máximo de cinco alumnos , el
formador/a realizará las siguientes actuaciones:
- Explicará cuál es el objetivo que se persigue con dicha práctica.
- Aportará las instrucciones necesarias a los alumnos/as para la realización de la misma,
haciendo hincapié en aquellos aspectos más relevantes.
- Suministrará a cada grupo la documentación y material necesario para su ejecución.
- Resolverá las dudas que se planteen durante el transcurso de la práctica, con objeto de
que el alumnado aprenda y pueda concluir la realización de la misma.
- Se asegurará en todo momento de que la realización de la práctica no entraña riesgo
alguno para los alumnos y el técnico de mantenimiento.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
232
Una vez finalizada la práctica, el formador/a llevará a cabo la resolución de la misma; con el fin
de que los alumnos/as puedan detectar y modificar aquellos aspectos en los que hayan fallado,
y así conozcan la forma más apropiada de resolución de dicha práctica.
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1. Seleccionar y utilizar los equipos de
protección individual adecuados.
(Conforme a los criterios de evaluación:
CE1.4, CE2.1, CE3.1, CE3.6 y CE4.2).
2. Respetar la señalización de seguridad.
(Conforme a los criterios de evaluación:
CE1.4, CE2.1, CE3.3 y CE4.4).
3. Realizar las acciones previstas en el
plan de evacuación.
(Conforme a los criterios de evaluación:
CE2.2 ).
4. Realizar las acciones de primeros
auxilios según el tipo de accidente.
(Conforme a los criterios de evaluación:
CE2.3).
5. Introducir residuos en sus envases
correspondientes y entregarlos al gestor
autorizado.
(Conforme a los criterios de evaluación:
CE4.7 y CE4.8).
1.1. Adecuación de equipos.
2.1. Ajuste a normas de seguridad e
higiene.
3.1. Secuenciación.
4.1. Ajuste a normas de seguridad e
higiene.
5.1. Adecuación de envases.
Sistema de valoración
Definición de indicadores y escalas de medida
Se incluyen en la página siguiente.
Mínimo exigible
El mínimo exigible para la superación de la práctica se refleja también en dicha
página.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
233
PRÁCTICA: Colocar elementos de protección, aplicar medidas de emergencia y evacuación en un caso concreto de accidente, y gestionar
residuos en una planta de tratamiento de minerales.
Resultados a comprobar Indicador de logro Escalas Puntuación
Máxima Obtenido
Seleccionar y utilizar los
equipos de protección
individual adecuados
Adecuación de
equipos
Elige siempre el equipo adecuado
Se equivoca en la elección o disposición de los
equipos dos veces
Se equivoca en la elección o disposición de los
equipos más de dos veces
10
5
0
10
Respetar la señalización
de seguridad
Ajuste a normas de
seguridad e higiene
Siempre
A veces
Nunca
10
5
0
10
Realizar las acciones
previstas en el plan de
evacuación
Secuenciación
Sigue la secuencia correcta
Altera la secuencia dos veces
Altera la secuencia más de dos veces
10
5
0
10
Realizar las acciones de
primeros auxilios según el
tipo de accidente.
Ajuste a normas de
seguridad e higiene
Siempre
A veces
Nunca
10
5
0
10
Introducir residuos en sus
envases correspondientes
y entregarlos al gestor
autorizado
Adecuación de
equipos
Elige siempre el envase adecuado
Se equivoca en la elección de envases dos veces
Se equivoca en la elección de los envases más de dos
veces
4
2
0 10
Ajuste a normas de
higiene y
medioambientales
Siempre
A veces
Nunca
6
3
0
Valor mínimo exigible: 30 Valor máximo / valor obtenido: 50
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
234
Evaluación de la Unidad Formativa 3
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas
sobre “Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
1. Poner en práctica medidas de prevención de riesgos y gestión medioambiental
en una planta de tratamiento y beneficio de minerales, aplicando un plan de
seguridad mediante medidas preventivas y correctoras, protocolos de
actuación ante emergencias y accidentes, y realizando la gestión de residuos
retirándolos y entregándolos a un gestor autorizado.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Adecuación de medios, útiles y
herramientas.
Planificación y organización.
Manejo de equipos e instrumentos.
Celeridad.
Secuencialidad.
Ajuste a las normas de seguridad e
higiene y medioambientales.
Escalas graduadas en cada indicador.
En todos los indicadores se ha de alcanzar
valor mínimo que se determine.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
1.1. Simulación de situaciones mediante prueba práctica.
1.2. Observación directa del desempeño en el proceso de ejecución.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
235
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
Asimilación de conceptos, normas y procedimientos relativos a:
Planes de seguridad en plantas de tratamiento y beneficio de minerales. Normativa de
PRL, identificación y evaluación de riesgos, requerimientos de protección
medioambiental, áreas de trabajo y primeros auxilios, derivados del manejo de equipos e
instalaciones asociados.
Riesgos y medidas correctoras a adoptar en cada proceso de una planta de tratamiento
de minerales, derivados de la manipulación de máquinas y equipos de transporte tales
como cintas transportadoras. Identificación de dispositivos de seguridad de máquinas y
señalización de seguridad, selección de EPIs, y descripción de riesgos higiénicos de cada
parte del proceso, eléctricos y de almacenaje del producto.
Clasificación de residuos generados según las operaciones de tratamiento y sus aspectos
nocivos para el medio ambiente. Selección de EPIs correspondientes, funcionamiento de
equipos de protección y control ambiental y de captación de polvo en suspensión.
Técnicas de tratamiento de efluentes, interpretación de analíticas y control de calidad.
Almacenamiento y gestión de los residuos generados.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la
respuesta correcta.
Cada respuesta correcta se valorará con 1 punto.
Mínimo exigible será la mitad de la puntuación máxima que se
pueda obtener.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
236
MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE TRATAMIENTO Y BENEFICIO DE MINERALES, ROCAS Y OTROS MATERIALES
Código: MP0159
Duración: 80 horas
Concepción y finalidad del módulo
Es un bloque de formación específica que se desarrolla en un ámbito productivo
real, la empresa, donde los alumnos pueden observar y desempeñar las
actividades y funciones propias de los distintos puestos de trabajo del perfil
profesional y conocer la organización de los procesos productivos o de servicios
y las relaciones laborales.
Este módulo tiene por finalidad:
Facilitar la identificación con la realidad de un entorno productivo y la
posibilidad de la inserción profesional.
Evidenciar las competencias profesionales adquiridas en el centro formativo
y de aquellos aspectos que resultan más difíciles de ser comprobados por
requerir situaciones reales de producción.
Completar aquellas capacidades, que por motivos normalmente
estructurales, no se pudieron concluir en el centro formativo, incluidas las
actitudes relacionadas con la profesionalidad.
Para la obtención del certificado de profesionalidad es necesaria la superación
del módulo de prácticas no laborales.
Estarán exentos de realizar este módulo los alumnos de los programas de
formación en alternancia con el empleo, en el área del correspondiente
certificado, así como quienes acrediten una experiencia laboral de al menos tres
meses, que se corresponda con las capacidades recogidas en el citado módulo.
La experiencia laboral se acreditará mediante la certificación de la empresa
donde se haya adquirido la experiencia laboral, en la que conste
específicamente la duración del contrato, la actividad desarrollada y el periodo
de tiempo en el que se ha realizado dicha actividad. En el caso de trabajadores
por cuenta propia, se exigirá la certificación de alta en el censo de obligados
tributarios, con una antigüedad mínima de tres meses, así como una declaración
del interesado de las actividades más representativas.
Las solicitudes de exención de este módulo por su correspondencia con la
práctica laboral se realizarán de acuerdo con lo regulado por las
administraciones laborales competentes, que expedirán un certificado de
exención del mismo.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
237
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Controlar los stocks, operar la planta de tratamiento y efectuar el control de
flujo de materiales.
CE1.1. Clasificar los distintos tipos de materiales que existen en una planta
de tratamiento.
CE1.2. Participar en la toma de muestras de los materiales, según los
diferentes métodos.
CE1.3. Intervenir en la aplicación de la secuencia de los circuitos de
alimentación a las tolvas de almacenamiento y sus dispositivos de retirada
de materiales metálicos y elementos extraños, así como en la en la puesta
en marcha y parada de los equipos.
CE1.4. Inspeccionar la planta e identificar posibles atascos procediendo a
su eliminación.
CE1.5. Colaborar en la realización de mediciones directas de los distintos
parámetros en las unidades precisas y utilizando los equipos adecuados.
CE1.6. Participar en la introducción de datos en el ordenador del panel de
control, para la regulación del proceso.
C2: Efectuar la trituración, molienda y micronizado de materiales, controlando la
maquinaria de transporte continuo.
CE2.1. Examinar la parrilla y el circuito de alimentación y auxiliar en la
eliminación de los elementos intriturables y/o extraños y en la regulación
de la alimentación.
CE2.2. Intervenir en la reducción de los grandes bloques por medios
manuales o mecánicos, para que pasen por la parrilla.
CE2.3. Regular la apertura de la boca de salida, según el tipo de material y
el tamaño a obtener.
CE2.4. Revisar antes de la puesta en marcha los revestimientos y
elementos de desgaste de las máquinas de trituración.
CE2.5. Participar en el arranque de la instalación manualmente o desde el
panel de mando.
CE2.6. Comprobar el funcionamiento de las máquinas y detectar posibles
anomalías.
CE2.7. Intervenir en el control de la granulometría del material molido, y de
los parámetros de la pulpa de modo visual, y mediante la toma de
muestras.
CE2.8.Comprobar que no hay acumulaciones de material que impidan el
buen funcionamiento de los elementos móviles en la maquinaria de
transporte continuo.
CE2.9. Controlar la descarga de material en la cinta transportadora.
CE2.10. Colaborar en la regulación de la tensión de la cinta transportadora.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
238
CE2.11. Participar en el cambio de rodillos defectuosos, guías de carga y
rascadores, así como, en el cambio de aceite de los mecanismos de la
cinta transportadora.
CE2.12. Colaborar en la regulación de los alimentadores de los
transportadores de acuerdo con los parámetros de funcionamiento del
proceso.
CE2.13. Detectar las posibles anomalías de los distintos elementos de los
transportadores, participando en su corrección antes de su puesta en
marcha.
C3: Realizar la clasificación en seco y en húmedo de minerales, rocas y otros
materiales a los tamaños programados para su tratamiento posterior o su
utilización directa, siguiendo los procedimientos técnicos aplicables.
CE3.1. Observar la parrilla y auxiliar en la eliminación de los bloques
grandes que pudieran haber a la entrada de la misma.
CE3.2. Comprobar que las telas de las cribas tienen la apertura adecuada
para cada tipo de material y que no hay roturas
CE3.3. Colaborar en el ajuste de los parámetros de cribado para controlar
que el producto salga con la granulometría deseada.
CE3.4. Intervenir en el manejo de los sistemas de eliminación de polvo,
comprobando el funcionamiento mediante la toma de muestras del
ambiente de trabajo.
CE3.5. Intervenir en el manejo de los dispositivos de protección, de
paradas de emergencia y separadores magnéticos para eliminar
fragmentos metálicos en los circuitos de clasificación de minerales.
CE3.6. Participar en la regulación de la alimentación de las espirales en
función del contenido de granos de pulpa.
CE3.7. Participar en la regulación de los clasificadores de rastrillos y de
espiral utilizados en el circuito de molienda a tamaños aptos para su
concentración por flotación.
CE3.8. Revisar los elementos básicos de un clasificador mecánico, tanque
de decantación y mecanismo de agitación y transporte de la arena a
retomar.
CE3.9. Participar en la regulación de la alimentación de las espirales en
función del contenido de granos de pulpa.
CE3.10. Verificar la adecuada variación de densidades de la pulpa a
diferentes profundidades del tanque decantador para una correcta
separación de tamaños.
CE3.11. Intervenir en el manejo de los elementos de transporte y bombeo
auxiliares a la instalación de clasificación.
C4.Realizar la concentración del mineral por métodos gravimétricos y flotación,
el espesado de las pulpas siguiendo los procedimientos técnicos aplicables.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
239
CE4.1. Participar en la regulación de los parámetros de funcionamiento de
las cajas de pulsaciones y de las cribas de sacudidas de diafragma o
neumáticas, en función de la calidad del concentrado a obtener.
CE4.2. Colaborar en el ajuste de los parámetros de funcionamiento de las
mesas de sacudidas, según el tipo de minerales y calidades a obtener.
CE4.3. Intervenir en la preparación de la mezcla de agua con magnetita y
ferrosilicio en función del tipo de mineral, ajustándola a la densidad final
prevista.
CE4.4 Participar en la regulación de la alimentación en función del tipo de
mineral y la capacidad del tambor separador.
CE4.5. Participar en la regulación de los parámetros de funcionamiento de
las cajas de pulsaciones y de las cribas de sacudidas de diafragma o
neumáticas, en función de la calidad del concentrado a obtener.
CE4.6. Verificar que los reactivos cumplen todos los requisitos
especificados.
CE4.7. Participar en la determinación del pH y la densidad de la pulpa y en
el ajuste al tipo de mineral a flotar.
CE4.8. Verificar que la dosificación de reactivos se ajusta a la cantidad de
mineral a flotar.
CE4.9. Intervenir en la realización del proceso de flotación global de los
concentrados y su posterior flotación diferencial.
CE4.10. Participar en la dosificación de floculantes en función de los
parámetros de espesado.
CE4.11. Colaborar en el manejo del tanque espesador y sus elementos de
arrastre del hundido depositado en el fondo hacia el punto de evacuación
del mismo.
CE4.12. Verificar si las aguas clarificadas de rebose del tanque espesador
son aptas para su retorno a la planta.
CE4.13. Participar en el manejo de los equipos auxiliares de transporte de
lodos por medio de bombas de lodos y de diafragma, y de aguas limpias
para su retorno a planta.
C5: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e
instrucciones establecidas en el centro de trabajo.
CE5.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas
como en los trabajos a realizar.
CE5.2. Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
CE5.3. Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones
recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
CE5.4. Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo.
CE5.5. Utilizar los canales de comunicación establecidos.
CE5.6. Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos,
salud laboral y protección del medio ambiente.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
240
Contenidos
1. Operación y control de planta
- Pesaje y almacenamiento de materiales en las diferentes etapas del proceso.
- Selección de rocas, minerales y otros materiales en función de su uso posterior.
- Clasificación y mezcla de distintos tipos de materiales en las cantidades adecuadas.
- Arranque y parada de planta de tratamiento, según la secuencia correcta.
- Utilización de herramientas informáticas y autómatas para el Control de procesos de tratamiento.
- Manejo de elementos de control. - Manipulación de paneles de control, control centralizado y control
manual - Realización de distintas mediciones. - Toma de muestras en las diferentes etapas e interpretación de
resultados.
2. Trituración y molienda y maquinaria de transporte continuo
- Arranque y parada de los diferentes circuitos según la secuencia correcta.
- Realización del mantenimiento de primer nivel de las máquinas. - Detección de anomalías de funcionamiento de las máquinas. - Regulación y control de los parámetros. - Realización de mediciones a lo largo del proceso. - Toma de muestras en las distintas etapas e interpretación de
resultados. - Regulación de la tensión de la cinta. - Realización del mantenimiento de primer nivel de sus componentes. - Montaje y desmontaje de rodillos, guías y otros elementos de las cintas
transportadoras. - Mantenimiento de componentes de los transportadores.
3. Clasificación por tamaños de minerales
- Regulación de los distintos equipos. - Ajuste de parámetros. - Toma de muestras en las distintas etapas e interpretación de
resultados. - Operación con los equipos auxiliares. - Determinación del incorrecto funcionamiento de los equipos.
4. Concentración de minerales y espesado de pulpas
- Regulación de los distintos equipos. - Preparación de mezclas. - Toma de muestras en las distintas etapas e interpretación de
resultados. - Realización de mediciones. - Operaciones con los equipos. - Dosificación de reactivos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
241
5. Integración y comunicación en el centro de trabajo
- Comportamiento responsable en el centro de trabajo. - Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo. - Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas. - Reconocimiento del proceso productivo de la organización. - Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de
trabajo. - Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa. - Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y
protección del medio ambiente.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
242
Organización del módulo
El módulo de formación práctica en centros de trabajo se realizará
preferentemente una vez superados el resto de los módulos formativos de cada
certificado de profesionalidad, si bien también podrá desarrollarse
simultáneamente a la realización de aquéllos.
En ningún caso se podrá programar este módulo de forma independiente.
La realización de este módulo se articulará a través de convenios o acuerdos
entre los centros formativos y los centros de trabajo.
Para el desarrollo del módulo de prácticas no laborales, se designarán dos
tutores: uno por la empresa correspondiente y, otro, por el centro formativo de
entre los formadores del certificado de profesionalidad.
Funciones del tutor designado por el centro formativo:
Sus dos funciones principales son:
Acordar el programa formativo con la empresa.
Realizar, junto con el tutor designado por la empresa, el seguimiento y la
evaluación de los alumnos.
Para acordar el programa formativo tendrá en cuenta las características y
aspectos que ha de reunir el mismo según se indica a continuación.
Respecto al seguimiento y evaluación de los alumnos programará una serie de
actividades con objeto de facilitar el desarrollo de este módulo, entre las que se
incluyen:
- Explicar a los alumnos las condiciones tecnológicas de la empresa
(actividades, puestos de trabajo, seguridad y salud laboral; etc.)
- Presentar a los alumnos en la empresa.
- Periódicamente (en función de la duración del módulo) visitar la empresa
para realizar el seguimiento de las actividades.
- Acción tutorial con los alumnos (dificultades, aclaraciones; etc.).
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
243
- Planificar y realizar la evaluación de los alumnos junto con el tutor de
empresa. Para ello se tendrá en cuenta lo establecido sobre procedimientos,
métodos e instrumentos de evaluación recogidos en el Anexo II de la Guía.
Funciones del tutor designado por la empresa:
- Dirigir las actividades formativas de los alumnos en el centro de trabajo.
- Orientar a los alumnos durante el periodo de prácticas no laborales en la
empresa.
- Valorar el progreso de los alumnos y evaluarlos junto con el tutor del centro
formativo.
Características del programa formativo: Dicho programa incluirá:
Las prácticas no laborales a desarrollar:
o Estarán referidas a la realización de actividades productivas
profesionales que permitan la adquisición de las capacidades y el
tratamiento de los contenidos recogidos para este módulo.
o Estarán programadas en tiempo y concretadas en puestos formativos y
métodos de realización y medios de trabajo.
Los procedimientos de seguimiento y evaluación del módulo, incluyendo
criterios de evaluación observables y medibles.
El programa ha de reunir los siguientes aspectos:
o Imbricarse con la actividad que se desarrolle en la empresa.
o Contemplar un nivel de exigencia para el alumno similar al de los
trabajadores de la empresa.
o Respetar el convenio colectivo.
o Respetar las normas de seguridad y salud laboral.
o Ser realista y que se pueda cumplir.
o Adaptarse a las condiciones establecidas.
o Ser evaluable.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
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Evaluación del módulo
Se llevará a cabo una planificación de la evaluación considerando las
actividades desarrolladas en el centro de trabajo y atendiendo a las capacidades
que incluyen y a criterios de evaluación observables y medibles.
Para planificar la evaluación se establecerán las especificaciones de evaluación,
los métodos e instrumentos, según se indicado para el resto de los módulos.
Guías de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Julio 2011 “Tratamiento y beneficio de minerales, rocas y otros materiales”
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ANEXO DEL CERTIFICADO
R.D. 713/2011 de 20 de Mayo de 2011
