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CHICLES CON CAFEÍNA
ÍNDICE Escoge un tema para abrir su archivo.
1. Resumen Ejecutivo
2. Identificación de proyectos
3. Formulación de Pro s
4. Ingeniería de Proye
a. Bases de Dise
b. Requerimient
c. Hojas de Dat
d. Diagrama de
e. Diagrama de
5. Ingeniería de Proce
6. Ingeniería Económ
7. Anexos
a. Fórmula paPOLYOLS
b. Formula para
c. Efecto del chi
d. Hoja Técnica
e. Memoria de C
8. Normas Oficiales M
a. NOM-001-EC
b. NOM-004-ST
c. NOM-051-SC
d. NOM-120-SSA
yecto
ctos
ño
os energéticos
os
Proceso
Distribución de Equipos
sos
ica
ra elaboración de chicles.
elaboración de chicles. CAFOSA
cle con cafeína
del extrusorálculo
exicanas
OL-1996
PS-1999
FI-1994
1-1994
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RESUMEN EJECUTIVO La cafeína, desde cualquier punto de vista, es la droga psicoactiva más popular del mundo, fácilmente sobrepasando a la nicotina y al alcohol. Sin embargo, a diferencia de otras drogas, la cafeína no está regulada, tiene fácil acceso y es parte de una vida normal.
Realizaremos un chicle a partir de una goma base, con sabores frutales, frescos y que contenga una dosis de 50 mg por tablilla de cafeína, equivalente a media taza de café. Este producto además de ofrecer los beneficios de una goma de mascar sin azúcar, brindará un efecto estimulante.
El producto se presentará en tablillas de goma de mascar con un peso de 3 gramos por tablilla, envueltas con hojas de papel y aluminio. Teniendo un empaque de papel, conteniendo 5 tablillas dentro de una etiqueta.
Considerando que la población de México es de 103.9 millones de habitantes y el mercado potencial se concentra en la población en edades entre los 15 y los 55 años, se tendrá un total de 55.48 millones de personas, lo que representa un 53.4% de la población del país. Al ser un producto de bajo precio y que se puede encontrar en cualquier lugar, tomaremos el total de la población en las edades seleccionadas como posibles compradores, sin la restricción de los ingresos de estas personas.
La planta será instalada en el Parque Industrial “El Tepeyac”, que se encuentra en el municipio de El Marques, en el estado de Querétaro.
El proceso para la elaboración de chicles será continuo, teniendo de esta manera una máxima producción evitando los tiempos muertos. Se utilizaran líneas automáticas para el mezclado, formado y cortado de las laminillas de chicle.
La planta contara con una organización basada en al menos 50 personas, incluyendo un director general, dos subdirectores, los gerentes respectivos a los departamentos y los técnicos a cargo de la producción, almacenamiento y aseguramiento de la calidad.
Siguiendo las actividades necesarias para la instalación de la planta, se realizó un estudio de la ruta crítica, encontrando que en un tiempo aproximado de 88 semanas la planta podría estar en pleno funcionamiento para empezar la producción.
La inversión total que se requiere para instalar y funcionar la empresa obtenido por el estudio es:
Inversión fija $56.43 Capital de trabajo $166.29 Inversión total $222.72
*Unidades en millones Teniendo ingresos durante el primer año de 1,400 millones de pesos y
egresos por 725 millones.
El rendimiento sobre la inversión se calcula en $13.67 pesos por cada peso invertido, teniendo un valor presente neto de $2,823 millones de pesos. La tasa interna de retorno es de 198%, con una tasa mínima aceptable de rendimiento de 19.14 %.
EL PROYECTO ES RENTABLE.
Chicles con Cafeína
INDICE CHICLES CON CAFEÍNA ............................................................................................................1 INDICE ............................................................................................................................................2 CAPÍTULO I: GENERALIDADES ..............................................................................................6
OBJETIVOS GENERAL ....................................................................................................................6 OBJETIVOS PARTICULARES............................................................................................................6 JUSTIFICACIÓN ..............................................................................................................................6 INTRODUCCIÓN..............................................................................................................................7
Cafeína.....................................................................................................................................7 Farmacocinética................................................................................................................................. 8 Farmacodinamia. ............................................................................................................................... 9 Toxicidad........................................................................................................................................... 9
ANTECEDENTES.............................................................................................................................9 La goma de mascar..................................................................................................................9 La cafeína en la goma de mascar ..........................................................................................10
MERCADO ...................................................................................................................................11 REFERENCIAS: .............................................................................................................................13
CAPÍTULO II: PRODUCTO.......................................................................................................14 DEFINICIÓN DEL PRODUCTO ........................................................................................................14 COMPOSICIÓN..............................................................................................................................14 CARACTERÍSTICAS FISICOQUÍMICAS ............................................................................................14 CARACTERÍSTICAS SENSORIALES.................................................................................................15 CARACTERÍSTICAS NUTRICIONALES ............................................................................................15 CARACTERÍSTICAS TOXICOLÓGICAS ............................................................................................16 PRESENTACIÓN............................................................................................................................16 ETIQUETA....................................................................................................................................16 PROPIEDADES MICROBIOLÓGICAS................................................................................................18
Materias Primas ....................................................................................................................18 Producto terminado ...............................................................................................................18
EMPAQUE ....................................................................................................................................18 VIDA DE ANAQUEL ......................................................................................................................19 CÓDIGO DE BARRAS.....................................................................................................................19 INSTRUCCIONES...........................................................................................................................20 NORMAS Y REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ..................................................................................21
Personal .................................................................................................................................21 Calificación ..................................................................................................................................... 21 Organización ................................................................................................................................... 21 Formación........................................................................................................................................ 21 Higiene ............................................................................................................................................ 21
Documentación ......................................................................................................................22 Documentación general ................................................................................................................... 22 Documentación sobre las materias primas y material de acondicionamiento .................................. 22
Materias Primas Y Material De Acondicionamiento.............................................................22 Origen.............................................................................................................................................. 23 Recepción ........................................................................................................................................ 23 Control............................................................................................................................................. 23 Etiquetado........................................................................................................................................ 23 Almacenaje...................................................................................................................................... 23 Material de acondicionamiento........................................................................................................ 24
Preparación ...........................................................................................................................24 Normas adicionales. ..............................................................................................................24
REFERENCIAS ..............................................................................................................................24 CAPÍTULO III. ENTORNO ........................................................................................................26
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ENTORNO ECONÓMICO ................................................................................................................26 Análisis de la situación económica actual en México basado en los indicadores de
coyuntura .............................................................................................................................................26 Empleo y desempleo...............................................................................................................31
Indicadores de la Población Ocupada .............................................................................................. 31 Población Desocupada..................................................................................................................... 32 Tasas Complementarias ................................................................................................................... 32 Resultados durante 2004.................................................................................................................. 33
Importaciones y Exportaciones..............................................................................................34 ENTORNO POLÍTICO .....................................................................................................................35
Tratados De Libre Comercio .................................................................................................36 Beneficios de los TLCs.................................................................................................................... 37
Área de Libre Comercio de las Américas (ALCA).................................................................38 Plan nacional de desarrollo 2001-2006 ................................................................................39 Organización política de México...........................................................................................39
Mapa Político De México................................................................................................................ 41 ENTORNO SOCIO- CULTURAL .......................................................................................................42 ENTORNO LEGAL .........................................................................................................................43
Creación de una empresa ......................................................................................................43 Sociedad Anónima (S.A.) .......................................................................................................43 Sociedad Civil (S.C.)..............................................................................................................43
Formato de solicitud de licencia de funcionamiento para establecimientos industriales ................. 44 Creación de Empresas: Adicionales e Inversionistas Extranjeros ........................................44
Forma de la SRE para el alta de una persona moral......................................................................... 45 Control de Patentes................................................................................................................45
ENTORNO CIENTÍFICO – TECNOLÓGICO........................................................................................46 Proceso ..................................................................................................................................46
Primera Etapa .................................................................................................................................. 46 Tratamiento de la Goma Base. ................................................................................................... 46 Tratamiento de la Cafeína .......................................................................................................... 46
Segunda Etapa ................................................................................................................................. 46 Producción de la Goma de Mascar ............................................................................................. 46
Empaque ................................................................................................................................47 Maquinaria ............................................................................................................................48
Especificaciones de la maquinaria ................................................................................................... 48 ENTORNO AMBIENTAL.................................................................................................................49
De la Calidad del Aire ...........................................................................................................49 De los Residuos......................................................................................................................50 De la Calidad de las Aguas ...................................................................................................50 Cuidado del ambiente ............................................................................................................50
REFERENCIAS ..............................................................................................................................51 CAPÍTULO IV. DIAGNOSTICO Y PRONOSTICO ................................................................53
DIAGNOSTICO..............................................................................................................................53 Situación actual .....................................................................................................................54
Producción....................................................................................................................................... 54 Sector externo.................................................................................................................................. 54 Acuerdos comerciales...................................................................................................................... 55 Precios ............................................................................................................................................. 56
Estructura interna..................................................................................................................56 PRONÓSTICO................................................................................................................................57 ESCENARIO OPTIMISTA ................................................................................................................58 ESCENARIO PESIMISTA.................................................................................................................58
CAPÍTULO V. ANÁLISIS DE LA DEMANDA.........................................................................59 ESTUDIO DE LA DEMANDA...........................................................................................................59 MERCADO ...................................................................................................................................60 SEGMENTACIÓN DE LA POBLACIÓN..............................................................................................60
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DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE MUESTRA PARA LAS ENCUESTAS ...........................................61 DEMANDA ...................................................................................................................................61 PROYECCIONES DE DEMANDA FUTURA ........................................................................................62
Escenario optimista ...............................................................................................................63 Escenario pesimista ...............................................................................................................63 Gráfica de la proyección futura.............................................................................................64
REFERENCIAS: .............................................................................................................................64 CAPÍTULO VI: ANÁLISIS DE LA OFERTA...........................................................................66
OFERTA .......................................................................................................................................66 FORMAS DE COMERCIALIZACIÓN ................................................................................................66
Canal de distribución tradicional ..........................................................................................66 Canal de distribución mayorista............................................................................................67 Canal de distribución supermercados ...................................................................................67 Canal de distribución convenience store ...............................................................................67
IDENTIFICACIÓN DE LA COMPETENCIA.........................................................................................67 CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN INSTALADA Y DE PRODUCCIÓN UTILIZADA ....................................69 REFERENCIAS ..............................................................................................................................69
CAPÍTULO VIII. BALANCE DE LA OFERTA / DEMANDA...............................................70 CAPÍTULO IX. TAMAÑO DE LA PLANTA ............................................................................71
MERCADO META..........................................................................................................................71 ECONOMÍA DE ESCALAMIENTO ...................................................................................................71
CAPÍTULO IX. ANÁLISIS DE LA COMERCIALIZACIÓN .................................................73 EL CANAL DE DISTRIBUCIÓN O COMERCIALIZACIÓN ....................................................................73
Del Productor Al Consumidor Final .....................................................................................74 La Competencia .....................................................................................................................74
Estructura de la demanda. Distribución de los productos. ............................................................... 74 CONSIDERACIONES DEL MERCADO ..............................................................................................75
1. Clientes potenciales ...........................................................................................................75 2. Concentración geográfica del mercado.............................................................................75
CONSIDERACIONES DEL PRODUCTO .............................................................................................75 1. Valor unitario del producto ...............................................................................................75 2. Caducidad..........................................................................................................................75
CONSIDERACIONES DE LOS INTERMEDIARIOS ..............................................................................76 1. Condiciones de manejo ......................................................................................................76
CAPÍTULO X. PRECIO...............................................................................................................77 OBJETIVOS EN EL ESTABLECIMIENTO DEL PRECIO .......................................................................77 FACTORES QUE INFLUYEN PARA LA DETERMINACIÓN DEL PRECIO...............................................77
Factores internos que influyen en las decisiones sobre la fijación de precios ......................77 Supervivencia .................................................................................................................................. 77 Maximización de las utilidades........................................................................................................ 78 Liderazgo en su segmento del mercado ........................................................................................... 78 Liderazgo por calidad del producto ................................................................................................. 78 Otros objetivos................................................................................................................................. 78 Estrategia de la mezcla de mercadotecnia........................................................................................ 78 Costos .............................................................................................................................................. 78
Factores externos que influyen en las decisiones sobre la fijación de precios......................79 Fijación de precios en diferentes mercados ..................................................................................... 79 Percepción del precio y el valor por parte de los consumidores ...................................................... 79 Análisis de la relación precio demanda ........................................................................................... 80 Elasticidad del precio de la demanda............................................................................................... 80 Precios y ofertas de los competidores.............................................................................................. 80
POLÍTICA PARA LA FIJACIÓN DEL PRECIO DE VENTA ....................................................................80
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ESTRATEGIA PARA LA FIJACIÓN DE COSTOS DE MATERIA PRIMA..................................................80 Goma base .............................................................................................................................81 Saborizantes...........................................................................................................................81 Cafeína...................................................................................................................................81
FIJACIÓN DEL PRECIO DURANTE LA VIDA ÚTIL DE UNA EMPRESA.................................................81 REFERENCIAS ..............................................................................................................................83
CAPÍTULO XI. CONCLUSIONES.............................................................................................84 ANEXOS ........................................................................................................................................85
1. Forma de la SRE para el alta de una persona moral..................................................................... 85 2. Formato de solicitud de licencia de funcionamiento para establecimientos industriales ............. 85
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CAPÍTULO I: GENERALIDADES
Objetivos General Hacer un estudio de mercado para la instalación de una planta productora
de chicles con cafeína.
Objetivos Pa ticulares r→ Realizar un estudio de mercado para la instalación de las facilidades
requeridas en la elaboración y el empaque de una goma de mascar → Producir una goma de mascar adicionada con cafeína que cumpla con
los estándares de calidad → Posicionar este producto en el mercado nacional
Justificación A partir de la revolución industrial un gran cambio se produjo en la forma en que la gente vive sus días. En épocas anteriores a la invención de la luz eléctrica, las personas utilizaban el día dependiendo únicamente de las horas de luz natural que podían aprovechar; es por esto que las horas de sueño también estaban reguladas de esta manera. Pero con la invención de las lámparas incandescentes, estos ciclos se vieron alterados, y hoy día no existe restricción alguna para los trabajos, estudios, reuniones y otras actividades que se realicen en la noche.
Es por esto que en la actualidad la gente utiliza sustancias que ayudan a mejorar su rendimiento en estas situaciones de estrés. La cafeína es la sustancia mayormente utilizada con este fin. Al utilizar la goma de mascar como vehículo para la dosificación de este compuesto estamos asegurando una pronta absorción, ya que la vía bucal es la más rápida para obtener los efectos estimulantes.
Este proyecto llena el nicho de una necesidad latente en nuestra sociedad, al introducir un producto vanguardista de fácil adquisición, que compite directamente con artículos que ofrecen el mismo beneficio como son el café, el té, las bebidas energéticas y medicamentos; pero reduciendo los inconvenientes que estos presentan.
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Int oducción r
Cafeína La cafeína, desde cualquier punto de vista, es la droga psicoactiva más popular del mundo, fácilmente sobrepasando a la nicotina y al alcohol. Sin embargo, a diferencia de otras drogas, la cafeína no está regulada, tiene fácil acceso y es parte de una vida normal. Cada día, entre un 85% y un 90% de las personas en nuestro país utilizan cafeína. Se calcula que el consumo global de bebidas que contienen cafeína alcanza las 120,000 toneladas por año.
La cafeína es una sustancia que se extrae de plantas aunque hoy día existe cafeína elaborada sintéticamente. Se encuentra en el café, té. nuez de Cola (las tres bebidas más populares del mundo) y otros refrescos, así como en el chocolate y ciertas medicinas; de hecho está presente en mas de 60 especies de plantas distribuidas a lo largo y ancho del planeta..
Café
Té
Cacao
Nueces de Cola
Aunque se ha consumido en el café, te y chocolate por gran parte de la historia de la humanidad, la cafeína fue descubierta en las semillas del café hasta 1820 y unos años más tarde se demostró que la teína, un alcaloide presente en las hojas de té, era en realidad cafeína.
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La cafeína es un alcaloide de la familia metilxantina, que también incluye los compuestos teofilina y teobromina, que son muy parecidos. En estado puro es un polvo blanco muy amargo. Su fórmula química es C8H10N4O2, su nombre sistémico es 1,3,7-trimetilxantina o 3,7-dihidro-1,3,7-trimetil-1H-purina-2,6-diona
Las xantinas, las cuales estimulan el cerebro al interferir en la acción de la adenosina -un neurotransmisor que produce calma y tranquilidad- y provoca una sensación de euforia y de fuerza durante algunas horas. También facilita la actividad intelectual y la creatividad, al mantener despierto y en estado de alerta a su consumidor. Todo esto ocurre junto con un incremento de los niveles de adrenalina y noradrenalina, que son neurotransmisores activadores.
La cafeína se ha vuelto tan popular porque sirve como un estimulante, incrementando el metabolismo, aumenta la presión sanguínea y el ritmo cardiaco además de acelerar la respiración. Puede igualmente compensar los efectos de la privación del sueño, en otras palabras, despierta al que la use.
Tomar cafeína antes de la hora de dormir aumenta el dar vueltas y girar en la cama, reduce el sueño profundo, incrementa el tiempo que toma el dormirse, disminuye el tiempo de sueño y aumenta la cantidad de veces que uno despierta durante la noche.
En dosis habituales de dos a cuatro tazas diarias -150 a 250 miligramos- estimula el sistema nervioso central y las funciones psíquicas, lo que aparentemente no es seguido de depresión; y se hace más fácil el esfuerzo intelectual, la asociación de ideas y la atención. En el nivel del sistema cardiovascular actúa estimulando el corazón -incrementa la frecuencia cardiaca y la fuerza de contracción- y además aumenta la presión arterial en forma transitoria.
Una taza de café puede contener entre 60 y 110 mg de cafeína, una taza de té entre 10 y 90 mg, una de chocolate entre 5 y 40 mg y las bebidas de cola 35 mg. Una barra de chocolate de 50 gramos tiene entre 10 y 60 mg de cafeína. Las píldoras de uso terapéutico contienen entre 30 y 65 mg, mientras que en el mercado negro suelen circular las llamadas “pastas para mantenerse despierto” que llegan a tener entre 100 y 200 mg. La dosis letal de cafeína es de 5,000 mg, el equivalente a 40 tazas cargadas de café consumidas en un periodo excesivamente corto de tiempo.
Farmacocinética. La Cafeína como el resto de las metilxantinas, se absorbe, por las vías bucal, rectal e intramuscular, muy bien y rápidamente en tractos altos del intestino delgado. Por la vía bucal la absorción es tres veces mayor que en el intestino.
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Las xantinas sé metabolizan sobre el hígado. La biotransformación afecta al 90 % de la cafeína, transformándose por demetilacion en l-metilxantina, y en menor proporción en ácidos metilinicos. La cafeína no transformada, entre el 0.5 y 10 %, se excreta principalmente en la orina Considerando la vía bucal, que es la mas habitualmente utilizada, la vida media de la cafeína en el adulto es de 5 horas.
Farmacodinamia. Las acciones farmacológicas más significativas son las ejercidas sobre el sistema nervioso central y el aparato cardiovascular. La cafeína es el derivado xántico que ejerce la estimulación más potente sobre el S.N.C., con acción cortical, bulbar y medular.
A dosis bajas estimula además de los centros bulbares (respiratorio y vaso motor), la corteza cerebral, exaltando las funciones sensoriales y químicas, y produciendo, entre otros efectos, disminución de la sensación de fatiga y abatimiento. A dosis muy elevadas actúa sobre la medula espinal, pudiendo aparecer cuadro de hiperexcitabilidad muscular y convulsiones.
Con respecto a su acción sobre el aparato cardiovascular, la cafeína es un estimulante cardiaco: aumenta la frecuencia y fuerza de contracción del corazón e incrementa el gasto cardiaco. Es un vasodilatador a nivel periférico de los vasos coronarios, y un vasoconstrictor a nivel de las arterias cerebrales. La cafeína a favorece la liberación del calcio en el músculo estriado, poseyendo capacidad de producir contracción sin modificar el potencial activador.
Toxicidad. La cafeína puede producir reacciones adversas, sobre todo cuando se utiliza a altas concentraciones. Entre ellas destacan: insomnio, agitación psicomotriz, temblor, angustia, nauseas, irregularidades en el pulso, extrasístoles, convulsiones, shock, insuficiencia renal aguda, diarrea, etc. Por vía intravenosa, en inyección rápida, puede producir colapso con acusada hipotensión.
Por otra parte, la cafeína es capaz de crear cierta fármaco dependencia, de tipo cafeínico, que se caracteriza por tolerancia y dependencia psíquica. No se trata de una adicción, sino que puede considerarse como una habituación.
Antecedentes
La goma de mascar En la segunda mitad del siglo XIX, un norteamericano de nombre James Adams, notó que el presidente mexicano Santa Anna mascaba pequeños trozos de chicle y tuvo la idea de lanzar al mercado norteamericano pedacitos de chicle con saborizantes y azúcar, en forma de bolitas. El éxito fue inmediato.
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La goma de mascar se volvió extremadamente popular, aunque fue hasta la Segunda Guerra Mundial cuando, con los soldados norteamericanos, se difundió a todos los rincones del mundo.
En los años cincuenta, la aparición de la goma sintética, compuesta por polímeros derivados del petróleo, ocasiono una vertiginosa caída de la extracción del chicle, y sólo algunas compañías siguieron usando la goma natural, mezclándola con la sintética, pero manteniendo viva esta extracción.
El chicle -es decir la goma de mascar natural- originalmente es el látex de un árbol, el chicozapote (Manikara zapota) originario de los bosques tropicales de la península de Yucatán, Belice y el norte de Guatemala.
La goma de mascar estimula la producción de saliva y ayuda a limpiar la superficie de lo dientes, aun en las gomas que contienen azúcar este efecto existe, ya que el azúcar se disuelve relativamente rápido.
La cafeína en la goma de mascar La vida moderna lleva al ser humano al límite de su desempeño. La privación del sueño, aunado con las fuertes demandas físicas pueden perjudicar la toma de decisiones y otras aptitudes cognitivas.
El papel de la cafeína en estos decrementos y las nuevas formas para administrar esta droga, fueron tratados en una reunión celebrada por la Academia Nacional de Ciencias de EE.UU. En estas conferencias se dieron fondos para el estudio de la cafeína ya que traen fuertes implicaciones para la vida diaria de los trabajadores, como son los doctores en largos turnos, pilotos, camioneros, rescatistas y tal vez hasta el público privado de sueño en general.
Se ha demostrado que la cafeína no es un sustituto para el sueño, pero en estudios sobre aislamiento temporal, en el Hospital Bringham and Women, en Boston, los investigadores utilizaron protocolos mensuales para simular condiciones estresantes, parecidas a operaciones militares. Pusieron a los sujetos en días de duración variada, alternando las horas de sueño y vigilia y administrándoles cápsulas conteniendo cafeína o un placebo, varias veces durante las horas despiertos. Se encontró que los sujetos que consumían cafeína tenían mejores capacidades cognitivas así como un mejor desempeño en labores comunes durante el día.
En estudios en el Instituto Walter Reed para estudios militares (WRAIR, por sus siglas en inglés), se dieron dosis de 150, 300 o 600 mg de cafeína a sujetos de estudio, después de 48 horas sin sueño y se les probó durante las siguientes 12 horas. Los pacientes tratados con dosis de 600 mg, mejoraron su capacidad de raciocinio, su estado de alerta y su ánimo al mismo nivel que se había demostrado utilizando 20 mg de anfetaminas. La cafeína causó menores efectos adversos.
Estos estudios sugieren que la cafeína puede ayudar a posponer el sueño hasta por 12 horas y utilizarse en tratamientos para gente con narcolepsia.
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En muchos casos, el café y los refrescos de cola, los productos mayormente utilizados para obtener cafeína, no están disponibles. Aun el agua puede ser difícil de conseguir por lo que las tabletas de cafeína no se pueden tomar.
Mascar puede ser una gran alternativa a hervir. En el WRAIR se demostró que tabletas de chicle conteniendo 50 mg de cafeína, liberaban esta y el 80% era absorbida por vía bucal en 5 minutos. Con dos tablillas se logra una dosis equivalente a una tasa de café. Estas pruebas aclararon que la respuesta cognoscente era más rápida que utilizando la misma dosis en forma de bebida. El chicle es fácil de usar, portátil, no requiere fluidos y viene en dosis fácilmente tratables. Además se reportó que se mantiene a temperaturas debajo del punto de congelamiento y por encima de 50 °C.
Otra de las ventajas de esta vía de dosificación es el sabor que puede ser agregado a la goma, ya que un chicle con sabor ofrecería las ventajas de frescura, limpieza y el efecto estimulante de la cafeína.
Mercado Hoy en día se pueden conseguir varios productos que ofrecen el beneficio de un estimulante como la cafeína en sus formulaciones. Las bebidas energéticas que contienen cafeína, taurina y otros compuestos que estimulan la concentración y la resistencia física se han puesto de moda en las calles, oficinas, fiestas y centros deportivos. Red Bull, Rockstar, Monster, Roaring Lion, Rush, Go Fast o Dark Dog atraen sobre todo a los más jóvenes y se han convertido en el segmento de más rápido crecimiento en el mercado de bebidas no alcohólicas, según varios estudios.
La marca más popular es Red Bull, que está concebida para períodos de estrés mental y físico y puede ser bebida en virtualmente cualquier situación, mientras se practica un deporte o se conduce, en el trabajo o en actividades de esparcimiento. Una lata de Red Bull contiene 80 miligramos de cafeína, y 1.000 miligramos de taurina, un aminoácido que ayuda en el funcionamiento del corazón y el cerebro.
Como ha sucedido con el café y el té, e incluso el chocolate y la Coca Cola, algunos médicos alertan sobre el consumo en exceso de estas bebidas que, por lo general, contienen 80 miligramos de cafeína por lata de 250 mL, o el equivalente a una taza de café fuerte.
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En la siguiente tabla se puede notar la cantidad de cafeína que se
encuentra en algunas bebidas:
Contenido de cafeína en distintas bebidas (mg / 355 mL) Taza de café 90-150 Red Bull 115.5 Taza de café soluble 60-80 Mountain Dew 55.0 Taza de té 30-70
Dr. Pepper 41.0
Pepsi 38.4 Coca-Cola 34.0 Snapple 31.5
Y en esta tabla podemos ver algunos medicamentos a base de cafeína y la
dosis que ofrecen:
Contenido de cafeína (mg / tableta) Vivarin 200 No-Doz 200 Dexatrim 200 Caffedrine 200 Awake 200 Stay Awake 200 Ultra Pep-Back 200 Quick Pep 150 No-Doz 100 Awake 100 Aqua-Ban 100 Wake-Ups 100 Aqua-Ban ~65-175 Fat Burner ~55 Caffeine Mints ~12
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Referencias: 1) The World of Caffeine, Rutledge: 2001 2) Brew It or Chew It? Military Seeks Ways to Caffeinate, Journal of the
American Medical Association. Vol 281, Mar 10, 1999, 885-886 by Lynne Lamberg
3) The World of Caffeine: The Science and Culture of the World's Most Popular Drug; by Bennett Alan Weinberg, Bonnie K. Bealer
4) Del café a la morfina, Weil, Andrew. Editorial Alfaguara 5) . http://www.sleepfoundation.org/caffeine.cfm 6) http://www.erowid.org/chemicals/caffeine/caffeine_info1.shtml 7) http://www.erowid.org/chemicals/caffeine/caffeine_journal1.shtml 8) http://www.latinoseguridad.com/LatinoSeguridad/Drogas/Cafeina.shtml
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CAPÍTULO II: PRODUCTO Definición del producto Realizaremos un chicle a partir de una goma base, con sabores frutales, frescos y que contenga una dosis de 50 mg por tablilla de cafeína, equivalente a media taza de café.
Este producto además de ofrecer los beneficios de una goma de mascar sin azúcar, brindará un efecto estimulante.
Composición → Goma base → Jarabe de maíz → Cafeína → Saborizante Humectante → Emulsificante → Aspartame → Acesulfame
Características fisicoquímicas Originalmente es el látex de un árbol, el chicozapote (Manilkara zapota), nativo de los bosques tropicales de la península de Yucatán, Belice y el norte de Guatemala.
Lo que se conoce como goma base es un compuesto de un elastómero, resina y cera, al que se le pueden agregar otros materiales para producir chicle o goma de mascar. Las ceras empleadas para integrar la goma base son generalmente duras y de alto punto de fusión. Es muy común encontrar ceras microcristalinas en este tipo de formulaciones, así como cera de candelilla y ceras sintéticas.
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Ca acterísticas sensoriale r sSabores para confitería
Nombre Dosis (mg/Kg.) Descripción sensorial Canela 0.4 Dulce, sabor balsámico Caramelo 0.7 1.5 2.0 Mantequilloso, cremoso,
graso Cereza 0.5 1.0 1.5 Dulce, frutal, con mucho
cuerpo Fresa 0.5 1.0 2.0 Dulce, fresco. Maduro Frutas 0.5 1.0 2.0 Fresco, frutal, armónico
y exótico Hierbabuena 0.5 1.0 Muy fresco, Menta –anís – mentol 2.5 -3.0 Muy fresco, aromático Plátano 0.6 1.0 2.5 - 3.0 Dulce, maduro, con
mucho cuerpo
Ca acterísticas nutricionales rInformación Nutrimental
Tamaño de la porción 1 tablilla (3 gramos) Porciones por empaque 5 tablilla (15 gramos) Calorías 10 Calorías de grasa
Cantidad por porción- % del valor diario* Grasa 0.0g 0.0% Sodio 0.0 mg 0.0% Total carbohidratos 2.0 g 1.0% Azúcar 2.0 g % Proteínas 0.0 g % * Porcentaje del valor diario se basa en una dieta de 200 calorías. Sus valores diarios pueden ser mayores o menores dependiendo de sus necesidades calóricos. Calorías 2000 2500 Grasa Total Menos de 65 g 80g Grasa saturada Menos de 20 g 25 g Colesterol Menos de 300 mg 300 mg Sodio Menos de 2400 mg 2400 mg Total carbohidratos 300 g 375 g Fibra dietética 25 g 30 g
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Calorías por gramo Grasa 9 Carbohidratos 6 Proteínas 6
Ca acterísticas toxicológicas rEl uso prolongado de más 650 mg diarios de cafeína, equivalentes a ocho o nueve tazas de café al día pueden ocasionar úlceras gástricas, incremento en el nivel del colesterol, insomnio crónico, ansiedad y depresión permanentes. Este tipo de consumo también parece estar asociado con disfunciones cardíacas y la aparición de ciertos tipos de cáncer asociados a los alquitranes del café.
No se han detectado malformaciones genéticas debido a su uso, sin embargo se sabe que el café puede disminuir la probabilidad de embarazo, aumentar el riego del aborto espontáneo y de bebés con bajo peso.
Mediante el uso continuo puede ser adquirida una leve tolerancia a la cafeína. Esta droga provoca dependencia física. En la literatura médica se consigna que dosis mayores a los 350 mg diarios de cafeína consumidos durante un mes pueden provocar la aparición de un síndrome de abstinencia, por lo que en usos terapéuticos los médicos recomiendan reducir gradualmente el consumo. El síndrome se manifiesta por irritación, cansancio, depresión y somnolencia. No es grave y desaparece en pocos días.
Las intoxicaciones fatales con cafeína son raras. Grandes dosis, especialmente cuando son consumidas por sujetos no habituados o sensibles, pueden producir dolores de cabeza, taquicardia, convulsiones y eventualmente delirios. Una crisis cercana a la dosis letal debe considerarse como urgencia médica ya que tiene manifestaciones similares a las de un diabético privado de insulina que ocasionan altos niveles de azúcar en la sangre.
Presentación El producto se presentará en tablillas de goma de mascar con un peso de 3 gramos por tablilla, envueltas con hojas de papel y aluminio. Teniendo un empaque de papel, conteniendo 5 tablillas dentro de una etiqueta.
Etiqueta El hábito de envolver los productos en papel empezó originalmente en el siglo XVI. A esto se le llamó etiquetar. Una forma y ahora una tendencia de hacer a la etiqueta más atractiva es la que se dirige hacia el área de impresión de alta calidad haciendo que el envase y el contenido parezca mejor
Así, toda etiqueta debe: → Proyectar una imagen apropiada. → Clasificar la identidad del producto y el producto. → Evocar un carácter o manera particular.
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→ Informar al cliente sobre el producto y cómo usarlo. Además de la información para vender la etiqueta debe llevar algunos
datos legales, mencionando claramente el contenido neto, nombre del fabricante y la lista de los ingredientes activos y avisos especiales si el contenido es peligroso
Los requisitos que en México deben cumplir las etiquetas son variados. En el panel principal de una etiqueta debe aparecer:
→ La marca del producto. → La descripción del contenido. → El contenido neto. → La leyenda Hecho en México. → La fotografía o grafismos alusivos al producto.
La legislación mexicana exige que la etiqueta al menos contenga 1) Nombre y dirección del fabricante o importador del producto. 2) Descripción clara de la composición del producto. 3) Peso o volumen neto de producto. 4) Fecha de caducidad (los chicles y productos similares están exentos) 5) Condiciones de conservación que se requieren una vez que se haya abierto el
producto. 6) Instrucciones para la reparación o el uso del producto.
En el panel secundario de una etiqueta debe aparecer: → Nombre y dirección del exportador/importador. → Nombre y dirección del distribuidor. → Registro de la Secretaría de Salubridad. → Composición del producto expresado en porcentaje. → Código Uniform Code Product (UPC).
La etiqueta propuesta para este producto es:
Código de barras
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Propiedades microbiológicas Al elaborar chicles es necesario por Ley realizar ciertos análisis microbiológicos y de calidad, tanto a las materias primas como al producto terminado.
Materias Primas Los productos basados en leche y huevo deben ser pasteurizados antes de su uso o tratados durante el proceso para destruir los microorganismos viables de Salmonella. Tomar precauciones para asegurar que todas las materias primas susceptibles a contaminación por microorganismos patógenos (Vg.: gelatina, coco seco, nueces, etc.) estén libres de estos organismos antes de su uso, a menos que sean pasterizadas o tratadas durante el procesamiento.
Los materiales capaces de soportar el crecimiento microbiano deben ser almacenados a la temperatura y humedad relativa apropiadas, excepto por el periodo de tiempo requerido para procesarlas.
Producto terminado Aunque el producto terminado no es propenso a ser contaminado, es necesario hacer un muestreo para realizar análisis de crecimiento microbiano.
Empaque En una época el aluminio puro fue considerado como un metal precioso; a principios del siglo XIX se utilizó para adornar la corona del rey de Dinamarca. Tiempo después se consiguió refinar el metal del mineral, donde fue Francia uno de los primeros en utilizarlo como mesa de aluminio.
Paso mucho tiempo para que ese metal fuera comercial, pero su primer embalaje fue una botella de vino de Estados Unidos. Antes de empezar la primera guerra mundial, en Europa se vieron los primeros envoltorios de hojas metálicas para la goma de mascar y las barras de caramelo Life Savers
Actualmente las hojas metálicas están hechas de aluminio, que es más caro que el estaño, sin embargo, por sus cualidades los diseñadores la prefieren.
El aluminio es un metal ligero, duro y resistente, parte de que es buen conductor de electricidad y calor. Además, se comporta bien a baja temperaturas, resiste el tensado y el agrietamiento, y no es magnético, lo que ayuda a que se pueda reciclar. Las hojas de estaño tienden a emplearse cuando se necesitan sus propiedades químicas, sin embargo, es muy caro lo que ha hecho disminuir su uso.
Se usa para confitería y botanas, ya que es uno de los mejores medios de protección debido a que es casi impermeable a la humedad y el oxígeno, además de que la hoja metálica protege al contenido de la luz del sol como a los suministros sanitarios sensibles.
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Vida de anaquel Por fecha de caducidad se entiende que un producto no se debe ingerir a partir de la misma con el fin de evitar eventuales problemas sanitarios. Por otra parte, si se trata de alimentos de mayor duración aparecerá en el envase una fecha de consumo preferente, que indica que su contenido, después de ese día, ya no ofrece toda su calidad al consumidor. En ambos casos, la fecha indica el momento concreto en que termina el período de comercialización de un producto y, por tanto, de su retirada de las estanterías.
Quedan excluidos de la obligación de mencionar una fecha límite, bien sea de caducidad o de consumo preferente, los siguientes productos:
→ Frutas y hortalizas frescas, incluidas las patatas que no hayan sido peladas o sometidas a cualquier tratamiento.
→ Vinos, vinagres y otras bebidas alcohólicas hechas a base de uva o mostos de uva.
→ Bebidas con graduación superior a 10º. → Bebidas refrescantes, jugos de fruta y néctares en envases de más de 5
litros destinados a colectividades. → Los productos de panadería o repostería que por su naturaleza se
consumen normalmente en el plazo de veinticuatro horas. → Los productos de confitería consistentes casi exclusivamente en
azúcares aromatizados y/o coloreados. → Porciones individuales de helados. → Sal de cocina y azúcar. → Los chicles y los productos similares de mascar.
Código de barras Actualmente, la captura manual de datos es un proceso antiguo en un mundo que exige rapidez y eficiencia. Estos archivos, combinaciones de barras y espacios paralelos, de anchos variables, que representan números que pueden leerse y descifrarse con ayuda de lectores ópticos o escáner, funcionan como una huella digital que contiene toda la información referente a un determinado producto: el fabricante, distribuidor, características del artículo, inventario, fechas de entrada y precio, fundamentalmente.
Tal dispositivo tecnológico es sinónimo de máxima eficiencia en cuanto a tiempo, economía y confiabilidad. Surgió en 1972 como respuesta a la necesidad de fabricantes y detallistas de diferentes países para hacer más eficientes los procesos de comercialización de sus productos.
El código de barra es irrepetible en el mundo, destaca el valor agregado ya que este dispositivo imprime en toda la cadena comercial o de distribución, desde la entrada de la materia prima hasta la venta del producto al consumidor final.
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Un código de barras EAN-13 consta de 13 dígitos, que son únicos para un producto dado; esta es la explicación de los dígitos:
→ Prefijo: Todas las empresas adscritas al sistema de la Asociación Mexicana de Estándares para, el Comercio Electrónico (AMECE) codifican sus artículos con el número 75 como primeras cifras. Esto no indica que el producto ha sido fabricado en México sino que la empresa, independientemente de su nacionalidad y de su ubicación, utiliza el sistema de código de barras asignado por AMECE.
→ Código de empresa: Está compuesto por el prefijo y un número, de entre 5 y 8 dígitos, que es asignado por AMECE a las empresas registradas. Este código no identifica al fabricante del producto, sino al propietario de la marca.
→ Dígito de control: Evita el error en la lectura automática del código de barras, se obtiene a partir de un algoritmo matemático.
→ Código de Producto: Está formado por el prefijo, el código de empresa, los dígitos que identifican el producto y el dígito de control.
El código de barras propuesto para nuestro producto es:
Instrucciones Aunque los chicles no requieren instrucciones específicas, el diseño de nuestra formulación requiere la adición de advertencias para el público, las cuales se encuentran en la etiqueta, describiendo:
i) FENILCETONÚRICOS: Contiene fenilalanina ii) No se recomienda su consumo en mujeres embarazadas o lactando iii) Contiene cafeína, dos tablillas equivalen a una taza de café
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Norma y requerimientos de calidad sEs necesario que las normas que utilicemos cubran cada aspecto de la elaboración de nuestro producto y no únicamente en un sentido evaluador del producto terminado. Por esto se incluyen unas normas sobre el personal, locales, aparataje y materias primas, y otras sobre los procesos, que permitan garantizar dicho producto.
Las normas que aplicaremos en nuestra empresa se dividen en varios temas, y están detalladas a continuación.
Personal
Calificación El responsable de la preparación es siempre el ingeniero de proceso. Si se delegan algunas funciones en otra persona esta debe poseer la formación necesaria, por lo que las tareas se asignarán en función de la calificación del personal. En cualquier caso hay determinadas actividades que, a juicio de los autores, deberían ser siempre realizadas por el ingeniero:
→ Diseño de la fórmula, del modus operandi y redacción de las instrucciones al consumidor.
→ Pesada de los activos con acción farmacológica (cafeína) → Control de calidad.
Organización El ingeniero de proceso debe precisar por escrito las funciones de su personal y supervisar su cumplimiento.
Formación Además de su propio reciclaje el ingeniero de proceso debe procurar que el resto del personal alcance el nivel científico y técnico adecuado. Es importante que esta formación haga hincapié en la importancia del estricto cumplimiento de las normas de correcta fabricación.
Higiene Las normas de higiene deben recoger por escrito:
→ La prohibición de comer, fumar, mascar chicle y otras prácticas antihigiénicas en el local de preparación.
→ La necesidad de utilizar armarios para guardar la ropa y efectos personales.
→ El uso de ropa adecuada en función del tipo de preparación (Ej. mascarilla, guantes, gorro, etc.).
→ La limpieza y renovación de esa ropa de forma regular.
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→ La separación temporal del trabajo de las personas con enfermedades
Los d
posteriori " su desarrollo. Los documentos deberán ser lo más claros y concisos posible para facilitar
s mismos. Se deberá disponer de los siguientes doc
Documa) Pro
nosa en primer lugar la
se limpiarán las estanterías y armarios de productos”. o del material.
ente el correcto funcionamiento de las
c) Las mencionadas más arriba.
d) Lista de proveedores
Documentación sobre las materias primas y material de acondic
a) Ficha de registro y especificaciones.
stra. (3) Ensayos a realizar.
es lógico la calidad de la materia prima va a ser un determinante de la calidad del producto final. Sin embargo, no siempre es fácil para el ingeniero de proceso asegurarse de la corrección de las materias que adquiere y ello por dos ra
→ Costo de las técnicas analíticas aplicadas a pequeños lotes.
que así lo aconsejen.
Documentación ocumentos escritos constituyen una parte fundamental del sistema de
control de calidad pues permiten autentificar los procesos realizados y supervisar " a
la rápida comprensión de loumentos:
entación general cedimientos de limpieza del local y del material
i) Ej. “Diariamente se limpiará con agua jabosuperficie de trabajo y a continuación el suelo del laboratorio. Una vez cada x días
b) Procedimientos de mantenimienti) Ej. “Se comprobará semanalm
balanzas". Normas de higiene del personal i)
Es evidente que es útil por simple comodidad a la hora de efectuar los pedidos.
ionamiento
(1) Nombre de la materia prima. (2) Procedimiento de toma de mue
(4) Métodos analíticos y referencia bibliográfica.(5) Condiciones de conservación.
Materias Primas Y Material De Acondicionamiento Se entiende por materia prima, todo producto que entre en la composición de un producto.
Como
zones: → Limitaciones tecnológicas.
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Estas limitaciones no exoneran en ningún caso de la responsabilidad de
Si las
Este control analítico deberá sin embargo efectuarse cuando el proveedor no lo haya realizado. Ahora bien la industria podrá solicitar a un laboratorio
n control por terceros.
para verificar la integridad, aspecto y etique
nes y se unirá a la de control. as materias primas recibidas que aún no se han verificado permanecerán
en cuarentena es decir no se guardarán en las estanterías junto a las ya s.
Adem
alíticos en la planta presenta muchos problemas que en la mayoría de los casos hacen extraordinariamente complicada y gravosa, por lo que consideramos más recomendable que estos
arguen a un laboratorio homologado.
Etiqu adDebe er o mínimo de:
→ Numero que indique que ha sido controlada de caducidad o de próximo control
Almacenaje Se realizará en las condiciones adecuadas para cada material.
garantizar la adecuación de los productos que utilizamos.
Origen materias primas se adquieren en proveedores de confianza que remitan el
correspondiente boletín de control, no es necesario efectuar este control en la oficina de proceso.
homologado u
Recepción Las materias primas deben ser examinadas
tado del envase. Antes de ser utilizadas deberá verificarse que cumplen los requisitos exigidos (control de conformidad), se rellenará la ficha de registro y especificacio
L
verificada
Control ás de éste control de conformidad será necesario efectuar los controles
analíticos cuando no se disponga de ficha de control o boletín de análisis facilitado por el fabricante.
Es evidente que la realización de controles an
análisis se enc
et o rá s perfectamente legible y preciso. Constará com→ Nombre y número de lote → Fecha de recepción
→ Fecha→ Condiciones especiales de almacenaje
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Material de acondicionamiento Después de su recepción, se verificará, registrará y almacenará en condiciones apropiadas. Cuando requiera ensayos particulares se adoptarán medidas
escritas para las materias primas.
en la aplicación de técnicas y procedimientos que permitan asegurar el alcanzar el objetivo de un producto no desviado del óptimo establecido en su diseño.
tos de esto, la Secreta
tratamiento cosmético o de cualquier otra clasificación, confor
en la fabricación de los productos objeto de este Reglamento, no deberán contener sustancias tóxicas, y necesariamente serán inocuos y resistentes a la co
de otros edulcorantes, chocolate blanco, chocolates rellenos, chocolates sin rellenar), como lo indica las clasificaciones arancelarias número 1704.10.01 y 1704.90.99
1) FD&C Act, IOM Subchapter 530 and Section 402(d)
análogas a las d
Preparación La garantía de calidad consistirá
Normas adicionales. El reglamento de Control sanitario de productos y servicios establece que
los artículos incluirán en la descripción del producto el nombre del ingrediente o ingredientes que los caractericen; los productos y sustancias no deberán generar riesgos o daños a la salud, con excepción de aquéllos para los que la Ley establece condiciones especiales de control sanitario. Para efec
ría de Salud podrá analizar y emitir el dictamen correspondiente para cada producto, para lo cual se apoyará en la opinión de expertos.
Esta Secretaría fijará las características que deberá reunir un producto para ser considerado como alimento, suplemento alimenticio, producto biotecnológico, de
me a lo que establezcan la Ley, este Reglamento y las normas correspondientes.
Las normas establecerán las especificaciones microbiológicas, toxicológicas o de riesgo a la salud de los productos, así como las técnicas sanitarias de producción para asegurar dichas especificaciones y los métodos de muestreo, prueba y análisis correspondientes. Los materiales, equipos, utensilios y envases que se empleen
rrosión. Según las reglas de carácter general en materia de comercio exterior para
2004, en los chicles y demás gomas de mascar se deberá anotar la descripción del producto (ejemplo: goma de mascar, cacao en polvo con adición de azúcar o
Referencias
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2) Cliff, Stafford. Pakaging. Diseños Especiales. Editorial G. Gill, S. A. De C. V. 4° ed. Año de edición 1993. México, Naucalpan. Págs. 6-12, 64, 92, 118, 156, 174, 200
3) Robles Mac Farland, Marcela LDG. Universidad Iberoamericana. Diseño Gráfico de Envases guía y metodología. 1° ed. 1996. Prol. Paseo de la Reforma 880. México, D.F. págs. 21-63, 91-106
4) http://www.salud.gob.mx/unidades/cdi/nom/compi/rcsps.html 5) http://www.gmi-originates.com/flavor_list/confectionery1.html 6) http://www.fda.gov/ora/inspect_ref/igs/foodsp.html#SECTION%202 7) http://www.consumer.es/web/es/especiales/2004/09/14/108838.php 8) http://www.aduanas.sat.gob.mx/webadunet/guia/Anexo_18_2004_2.doc 9) http://www.soyentrepreneur.com/pagina.hts?N=12882&Ad=S 10) http://pymes.wanadoo.es/cofbiz/privado/formu3.htm
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CAPÍTULO III. ENTORNO
Entorno económico
Análisis de la situación económica actual en México basado en los indicadores de coyuntura En tiempos como los actuales, donde la interrelación entre las variables económicas se ha hecho evidente, resulta de vital importancia para los inversionistas conocer y entender el marco macroeconómico en el que se inscribe el país, y utilizar esta información en el proceso de optimización de los recursos, el cual está sujeto a restricciones impuestas por las condiciones de la empresa, pero también por la coyuntura macroeconómica.
Dentro de las variables macroeconómicas fundamentales, ocupa un lugar especial el problema del crecimiento económico, el cual influye de manera importante en el corto plazo, pero su repercusión nos conduce también a una perspectiva de largo plazo; y está fuertemente vinculado con los niveles de bienestar de la sociedad, como así también con las expectativas de los agentes económicos. Estas últimas tienen una importancia creciente, evidenciada en el tratamiento que se hace de ellas en la literatura económica actual.
La teoría macroeconómica vería reducida su influencia si no se tradujera en la instrumentación de políticas económicas. La teoría del crecimiento también ha dado origen al debate en cuanto a la necesidad o no de aplicar políticas específicas para estimularlo. Tal debate, como en el resto de la temática macroeconómica, se da entre quienes defienden la intervención del gobierno en la economía y quienes se oponen fuertemente a ella, existiendo entre ambas posturas una serie de posiciones intermedias. Para los segundos son las fuerzas del mercado las que de manera eficiente conducirán las variables económicas, y cualquier intervención gubernamental no hace más que perturbar estas relaciones y crear ineficiencias. Desde este punto de vista el gobierno debe de reducir al mínimo su papel en la economía.
Quienes defienden la necesidad de intervención, sostienen diferentes grados y orientaciones para la misma. En México, el accionar del gobierno ha pasado de un excesivo intervencionismo durante los años setenta hacia una disminución paulatinamente creciente.
Hay dos aspectos de la política económica mexicana que se vinculan directamente con el problema del crecimiento. El primero es la crítica reiterada de que se haya dirigida únicamente para el corto plazo; haciendo falta una alternativa que oriente las decisiones de política en el largo plazo.
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El otro, se refiere al enfoque de la intervención del gobierno para favorecer el crecimiento, partiendo del supuesto de que es conveniente que exista, y a la relación que hay entre el crecimiento y la distribución del ingreso. Se ha afirmado, por un lado, que primero es necesario crecer para luego distribuir, o bien, que lo más conveniente es sacrificar la magnitud del crecimiento para poder mejorar la distribución del ingreso, y con el riesgo de caer en desequilibrios macroeconómicos o en ineficiencia en el aparato productivo.
Sabiendo esto, podemos definir que el crecimiento económico es el aumento en el valor de la producción de un país, en términos reales, en un periodo de tiempo. Es importante, entre otras cosas, porque se relaciona con el nivel de bienestar de la sociedad en su conjunto, de tal manera que una economía en crecimiento implicará, si todo lo demás permanece constante, aumentar los niveles de vida de su población, mejorar las expectativas de los agentes económicos e involucrar al país en un círculo virtuoso.
Para medir el crecimiento se utilizan indicadores como el Producto Nacional Bruto (PNB) y el Producto Interno Bruto (PIB). El crecimiento en México se mide con la tasa de variación del PIB real de un año a otro. El PIB es el valor de todos los bienes y servicios finales producidos en el interior de un país en un periodo de tiempo determinado
El PIB y el PNB son los principales indicadores de una economía, y se calculan en la mayoría de los países del mundo. La diferencia entre ambos indicadores radica en que el primero responde a aspectos geográficos del lugar donde se realiza la producción, independientemente de la propiedad de los factores utilizados para la misma; en cambio, el PNB considera que los factores de producción sean propiedad de los residentes del país. Por lo anterior, mientras en países como Estados Unidos y Japón, el PNB es mayor al PIB, en otros, como México, esta relación se invierte.
Tanto el PNB como el PIB presentan imperfecciones que les disminuyen su poder como indicadores satisfactorios, las cuales se comentan en seguida. Sin embargo, son actualmente el resultado que más se utiliza para todo tipo de proyección, simulación o elaboración de horizontes de planeación.
Las dos variables más importantes para una economía son el Producto Interno Bruto y la Inflación. La siguiente tabla nos muestra el PIB de México en los últimos años.
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Y a continuación podemos ver la Inflación:
Con esta información, de un primer vistazo resalta un ascenso en las tasas
de crecimiento de la producción en términos reales, lo que sin ir más lejos implica una mejora del bienestar.
Las tasas de interés en México tuvieron épocas de mucha fluctuación, pero a partir del año 2000 se han mantenido más o menos estables.
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Otro factor muy importante y que es necesario tomar en cuenta es el tipo
de cambio del peso frente al dólar, el cual se puede ver en la siguiente tabla, dándonos la idea de que se ha mantenido estable en la presente administración.
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El aumento en los salarios mínimos en México no ha sido significativo y nunca por encima de la inflación, esto pone al país en una desventaja económica al tener una mano de obra barata que no ayuda a mejorar las condiciones de vida de la población en general.
Desde Hasta Salario mínimo diario
1/ene/2005 31/dic/2005 46.80
1/ene/2004 31/dic/2004 45.24
1/ene/2003 31/dic/2003 43.65
1/ene/2002 31/dic/2002 42.15
1/ene/2001 31/dic/2001 40.35
1/ene/2000 31/dic/2000 37.9
1/ene/1999 31/dic/1999 34.45
3/dic/1998 31/dic/1998 34.45
1/ene/1998 2/dic/1998 30.2
1/ene/1997 31/dic/1997 26.45
- 30 -
3/dic/1996 31/dic/1996 26.45
1/abr/1996 2/dic/1996 22.6
1/ene/1996 31/mar/1996 20.15
4/dic/1995 31/dic/1995 20.15
1/abr/1995 3/dic/1995 18.3
1/ene/1995 31/mar/1995 16.34
1/ene/1994 31/dic/1994 15.27
1/ene/1993 31/dic/1993 14.27
Empleo y desempleo El INEGI presentó los resultados preliminares de la Encuesta Nacional de Empleo Urbano (ENEU) sobre la población ocupada y desocupada en las 32 principales áreas urbanas del país. En diciembre de 2004 la tasa de participación económica (que es la relación entre la Población Económicamente Activa (PEA) y la población en edad de trabajar) fue de 56.5%, lo que significa que cerca de 57 de cada 100 personas de 12 años y más participaron en la actividad económica, ya sea porque estaban ocupadas o porque buscaban estarlo (población desocupada).
En cuanto a la población ocupada, ésta representó el 96.96% de la PEA. De este total, el 39.4% se concentró en los servicios y el 24.9% en el sector industrial. El 52.8% trabajó jornadas semanales entre 35 y 48 horas y el 17.3% laboró menos de 35 horas a la semana en el mes en cuestión. Para el total de las ciudades consideradas en la ENEU, la tasa de desempleo abierto (TDA) registrada en diciembre de 2004 se ubicó en 3.04% de la PEA. Datos desestacionalizados muestran que la TDA fue de 3.79% en el último mes del año pasado.
Indicadores de la Población Ocupada La población ocupada representó el 96.96% de la PEA en el último mes de 2004, siendo su distribución por sector de actividad la siguiente: en los servicios se concentró el 39.4% del total; el sector industrial, que comprende a las industrias extractivas, de la electricidad, transformación y construcción, absorbió al 24.9%; el comercio al 22.3%; comunicaciones y transportes 6.1%, y "otras actividades" 7.3 por ciento.
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En cuanto a la jornada de trabajo, los resultados de la ENEU mostraron que en diciembre pasado el 4.2% del personal ocupado laboró jornadas con duración menor a las 15 horas semanales; 13.1% trabajó entre 15 y 34 horas; el 52.8% de 35 a 48 horas, y el 27.6% registró jornadas mayores de 48 horas a la semana. El restante 2.3% se encontraba ausente por motivos diversos como vacaciones, enfermedad, capacitación, permisos con goce de sueldo, entre otros.
Otro aspecto que puede destacarse en cuanto a la situación de la población ocupada en las ciudades de mayor tamaño del país durante el mes en cuestión es que el porcentaje de la población ocupada que no tuvo prestaciones representó el 50.7 por ciento. Por otra parte, según su posición en el empleo los trabajadores asalariados constituyeron el 71.9% en el total de ciudades consideradas, les siguen los trabajadores por cuenta propia con el 19.9%, los empleadores 4.3% y los trabajadores sin pago 3.9 por ciento.
Población Desocupada La ENEU muestra que en el conjunto de las 32 ciudades mencionadas, durante diciembre de 2004 la Tasa de Desempleo Abierto (TDA) fue de 3.04% de la Población Económicamente Activa, cifra ligeramente mayor a la registrada en igual mes de 2003, de 2.96 por ciento. El indicador para las mujeres pasó de 3.26% a 3.31% y para los hombres de 2.78% a 2.88% entre diciembre de 2003 y el último mes de 2004.
Datos desestacionalizados indican que la TDA presentó un leve incremento al pasar de 3.72% en noviembre a 3.79% en diciembre de 2004.
En relación con el desempleo abierto por grupos de edad, se observó que en la población de 12 a 19 años éste se ubicó en 8.4% durante el mes que se reporta, en las mujeres 9.6% y los hombres 7.7 por ciento. El grupo de 20 a 24 años alcanzó el 6.4% de la PEA, las mujeres 7% y los hombres 6.1%; en el de 25 a 34 años fue de 2.9%, para las mujeres 3.3% y para los hombres 2.7%; respecto al de 35 a 44 años la TDA fue de 1.4%, las mujeres 1.7% y los hombres 1.2%, y en el grupo de 45 años y más el desempleo abierto representó el 1.4% de la PEA en diciembre pasado, 1.3% para las mujeres y 1.4% para los hombres.
Tasas Complementarias La Tasa de Desempleo Abierto Alternativa que considera no sólo a los desocupados abiertos, sino también a la parte de la población no económicamente activa que suspendió la búsqueda de empleo para realizar actividades del hogar o estudio, creció de 3.52% a 3.79% entre diciembre de 2003 y el mismo mes de 2004.
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La Tasa de Presión General, que incluye además de los desempleados
abiertos a aquellos ocupados que buscan trabajo con el propósito de cambiarse o tener un empleo adicional, pasó de 5.05% a 5.34%; la Tasa de Ocupación Parcial por Razones de Mercado y Desocupación, que es el porcentaje que representa la población desocupada y la ocupada que labora menos de 35 horas a la semana por razones de mercado con respecto a la PEA, descendió de 4.67% a 4.41%, y la Tasa de Condiciones Críticas de Ocupación, que toma en cuenta a la población ocupada que trabaja menos de 35 horas a la semana por razones de mercado, más de 35 horas semanales con ingresos mensuales inferiores al salario mínimo, o que labora más de 48 horas semanales ganando menos de dos salarios mínimos, aumentó de 9.03% a 9.14 por ciento.
Resultados durante 2004 En 2004, la TDA fue de 3.78% de la PEA. Por sexo, la de las mujeres se ubicó en 4.18% y la de los hombres en 3.54 por ciento. Los indicadores complementarios de desempleo registraron los siguientes resultados: la Tasa de Desempleo Abierto Alternativa fue de 4.48%, la Tasa de Presión General 6.35%, la Tasa de Ocupación Parcial por Razones de Mercado y Desocupación 5.44% y la Tasa de Condiciones Críticas de Ocupación 9.11 por ciento.
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Importaciones y Exportaciones Las exportaciones mexicanas crecieron 14.7 por ciento en el 2004, su mayor tasa desde el 2000, y alcanzaron un nivel récord de 189 mil 130 millones de dólares, revelan datos del Banco de México y el Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática (INEGI).
Destacaron las exportaciones petroleras con un aumento de 27 por ciento, mientras las ventas no petroleras subieron 13 por ciento. El fuerte crecimiento de las exportaciones petroleras se sustentó en el alto precio del crudo, que se ubicó en 31.08 dólares por barril, el más alto en 23 años. Según el INEGI, el valor de las exportaciones petroleras sumó 23 mil 706 millones de dólares, un monto 5 mil 52 millones superior al del año previo.
Mientras tanto, las importaciones petroleras se situaron en el 2004 en 10 mil 267 millones, lo que combinado con las exportaciones se tradujo en un superávit de 13 mil 439 millones en el comercio exterior del sector de hidrocarburos.
Por otro lado, luego de 3 años con registros desfavorables, las exportaciones no petroleras crecieron 13 por ciento, como resultado de la reactivación económica de Estados Unidos. Una de las industrias más beneficiadas por la mayor demanda de productos en la economía estadounidense fue la manufactura, con un incremento en sus exportaciones de 12.7 por ciento en 2004, destacando por su ritmo de crecimiento.
La maquila acrecentó el valor de sus ventas al exterior en 13.4 por ciento, mientras el resto del sector fabril repuntó 12 por ciento, después de un trienio de caídas. Los sectores agropecuario y extractivo también reportaron resultados positivos en sus exportaciones, logrando niveles sin precedentes.
Las compras al exterior registraron un nivel récord y ascendieron a 197 mil 247 millones de dólares, lo que significó un repunte de 15.7 por ciento con respecto al año previo.
El mayor dinamismo de las importaciones sobre las exportaciones condujo a un déficit de 8 mil 117 millones de dólares, cifra 44 por ciento mayor al reportado en el 2003.
La ampliación del déficit comercial se debió al aumento de las importaciones, derivado de la expansión del gasto interno y la producción de la economía del país.
Las exportaciones manufactureras provenientes de la maquila crecieron 13 por ciento en el 2004 y este sector representó 55 por ciento de las ventas externas de la manufactura.
Exportaciones manufactureras millones de dólares De Maquilas Resto 1994 26,269 24,133 2000 79,467 65,867 2004 87,831 71,234
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Entorno político Bajo el régimen de Porfirio Díaz (1877-1911) México había logrado altas tasas de crecimiento económico, pero ello a costa de un in equitativo reparto de la riqueza y de una creciente dependencia hacia el exterior.
La caída de Díaz fue originada por un enfrentamiento armado, la Revolución Mexicana, que culminó con la promulgación de la Constitución de 1917, la más avanzada en su tiempo, pues fue la primera del mundo en incorporar disposiciones de contenido social. México no tenía un camino hecho para cumplir con su destino democrático. Había que diseñar las instituciones que le dieran sustento; transitar, paso a paso, sobre vías propias y adecuadas a nuestras condiciones, e imaginar los nuevos derroteros después de cada conquista.
Hacia mediados de la década de los 80, durante la presidencia de Miguel de la Madrid, el sistema político mexicano comenzó a dar un giro en su política económica. México padecía una severa crisis y la adopción de un modelo económico completamente ajeno a la realidad nacional impuesto desde el exterior, determinó el camino que seguiría el país en los años siguientes.
El neoliberalismo, que consiste esencialmente, en la transferencia de la rectoría de las grandes empresas estatales, a la privatización en beneficio de los grandes capitales transnacionales lo que agudizaba la pobreza y la desigualdad en el mundo, no fue diferente en México: con su instrumentación, los índices de pobreza se elevaron de una forma escandalosa y sin precedentes en la historia de México.
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Con el PRI en el gobierno y por su compromiso con el destino democrático del país, fue posible superar las tentaciones hacia los autoritarismos de izquierda y de derecha, que aparecieron en el entorno de la Segunda Guerra Mundial y de la Guerra Fría. Con el PRI se realizaría una transformación de gran profundidad, al dejar atrás la tradición de los gobiernos presididos por militares, para arribar a los de carácter civil, en un proceso sin fracturas ni enfrentamientos.
Desde 1986, también el Partido Revolucionario Institucional comenzó a mostrar cambios en el perfil de sus miembros: fueron ingresando los primeros tecnócratas quienes consideraban el neoliberalismo como dogma de fe. Era una generación de políticos jóvenes que llegaron al gobierno con sendos doctorados en economía y finanzas procedentes de las universidades norteamericanas más prestigiadas, sin sensibilidad social ni política, y dispuestos a poner en práctica sus teorías económicas utilizando al país como laboratorio experimental.
Frente a la crisis electoral de 1988, el PRI miró, una vez más, hacia la democracia. En 1989 se inició un ciclo positivo de reformas electorales hacia la competencia política que culminan en 1996; este ciclo implicó la creación de instituciones y procedimientos que profesionalizaron y otorgaron autonomía a la organización de los comicios, crearon el órgano jurisdiccional para la calificación electoral y lograron construir bases de equidad entre los partidos políticos en la competencia por el poder público.
Fue en estos época que México firmo varios de sus tratados de comercio, los cuales explicaremos a continuación.
Tratados De Libre Comercio El área de libre comercio, a diferencia de las uniones aduaneras o las monetarias, es el primer paso en cualquier proceso de integración económica regional, y el TLC no es la excepción. Sin embargo, buena parte de las soluciones que toman el rumbo monetario, tasas de interés y de cambio principalmente, suelen afectar poderosamente economías con las que se guardan las más intensas relaciones comerciales.
En materia de comercio exterior, a partir de la década de los ochenta México adoptó una política de apertura comercial. El país ingresó al Acuerdo General sobre Aranceles Aduaneros y Comercio (GATT), ahora Organización Mundial del Comercio (OMC), en 1986, e inició un proceso de eliminación de permisos previos a las importaciones y de precios oficiales, así como la reducción unilateral de aranceles.
A partir de la década de los noventa, México dio inicio a una activa política de negociaciones comerciales internacionales acelerando el proceso de apertura comercial, bajo el principio de reciprocidad, por medio de tratados de libre comercio. Así, en 1992 se puso en vigor el TLC con Chile, al que siguieron tratados con otros 30 países.
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La apertura comercial de México a partir de la accesión al GATT y de sus TLCs le ha permitido que su intercambio comercial haya crecido a una tasa anual del 13 por ciento en el periodo 1994-2002. En particular, las exportaciones mexicanas a los países con los que se tiene TLCs crecieron más de tres veces, frente a un poco de menos de dos veces con el resto del mundo. La apertura comercial, la concesión de preferencias a través de TLCs de amplio espectro entre economías grandes y pequeñas, en el caso de México, ha probado ser exitosa.
El comercio mexicano bajo TLCs cubre poco más del 87 por ciento de su intercambio total. Actualmente, México participa de manera activa en varios frentes comerciales multilaterales, tales como la OMC y el Mecanismo de Cooperación Asia-Pacífico (APEC).
Beneficios de los TLCs El éxito de la liberalización comercial de México, a través de sus TLCs, es innegable en términos de la expansión de los intercambios. En particular, el comercio con los países de América Latina con los que México tiene en vigor TLCs aumentó al mismo ritmo que el promedio de aquellos TLCs que se tienen con otras naciones de fuera de la región.
Los TLCs han permitido a nuestro país incursionar en condiciones preferenciales a mercados que estaban cerrados, lo que ha traído como consecuencia grandes beneficios. Durante los últimos años y desde el primer TLC, el 50 por ciento de la creación de empleos y el 50 por ciento del Producto Interno Bruto está asociado a las exportaciones. Asimismo, se ha diversificado y mejorado el acceso a insumos, a precios y calidades internacionalmente competitivos para los productores nacionales.
Fecha de publicaciones y entrada en vigor de los TLC´s suscritos por México.
Tratado Países Publicación DOF Entrada en vigor TLCAN Estados Unidos y
Canadá 20 de diciembre de 1993
1 de enero de 1994
TLC-G3 Colombia y Venezuela
9 de enero de 1995
1 de enero de 1995
TLC México - Costa Rica
Costa Rica 10 de enero de 1995
1 de enero de 1995
TLC México - Bolivia
Bolivia 11 de enero de 1995
1 de enero de 1995
TLC México - Nicaragua
Nicaragua 1 de julio de 1998 1 de julio de 1998
TLC México - Chile
Chile 28 de julio de 1999
1 de agosto de 1999
TLCUEM Unión Europea 26 de junio de 2000
1 de julio de 2000
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TLC México - Israel
Israel 28 de junio de 2000
1 de julio de 2000
TLC México - TN
El Salvador, Guatemala y Honduras
14 de marzo de 2001
15 de marzo de 2001 con El Salvador y Guatemala y 1 de junio de 2001 con Honduras.
TLC México - AELC
Islandia, Noruega, Liechtenstein y Suiza
29 de junio de 2001
1 de julio de 2001
TLC México - Uruguay
Uruguay 14 de julio de 2004
15 de julio de 2004
Área de Libre Comercio de las Américas (ALCA) A partir de 1994 México participa, junto con otros treinta y tres países, en la conformación del Área de Libre Comercio de las Américas (ALCA).
En la primera Cumbre de las Américas, celebrada en Miami en diciembre de 1994, los Jefes de Estado y de Gobierno de 34 países del Continente Americano acordaron el establecimiento del ALCA en donde se eliminaría, progresivamente, las barreras al comercio y a la inversión. A la fecha se han celebrado dos Cumbres más: una en Santiago de Chile, en abril de 1998 y la otra en Québec en abril de 2001, en las que se han tratado temas agrupados en los cinco rubros siguientes:
→ La promoción de la prosperidad mediante la integración económica y el libre comercio.
→ La preservación y el fortalecimiento de la comunidad de democracias de las Américas.
→ La erradicación de la pobreza y la discriminación en el hemisferio. → La garantía del desarrollo sostenible y la conservación del medio
ambiente para las generaciones futuras. → Justicia, responsabilidad social de las empresas, transportes, trabajo y
empleo, migración y pueblos indígenas. El ALCA, uno de los más de veinte temas incluidos en las Cumbres de las
Américas tiene, entre otros, los siguientes objetivos: → Promover la prosperidad a través de la creciente integración
económica y el libre comercio. → Facilitar la integración de las economías más pequeñas. → Procurar que las políticas ambientales y de liberalización comercial se
apoyen mutuamente.
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→ Asegurar, de conformidad con las respectivas leyes y reglamentos de cada país, la observancia y promoción de los derechos laborales.
Plan nacional de desarrollo 2001-2006 México participa en el Plan Nacional de Desarrollo (PND) 2001-2006, el cual define la estrategia, objetivos y visión del desarrollo nacional, y establece los objetivos rectores para alcanzar un crecimiento con calidad.
El PND plantea la necesidad de crear un entorno que conduzca al progreso y al bienestar, dentro de un marco macroeconómico en el que la actividad productiva, la inversión y el ahorro ofrezcan oportunidades para todos.
Durante febrero y marzo de 2001 se inició un ambicioso programa de consultas con amplios sectores para la elaboración de Programas Sectoriales, incluidos entre ellos el Programa de Comercio Exterior y Promoción de la Inversión (PCEPI), el cual marca los lineamientos a seguir en materia de política económica para avanzar hacia la consolidación del crecimiento económico, impulsado en gran parte por el sector externo.
Este programa sectorial es un instrumento de concertación de las acciones del sector público y privado, y de coordinación de las tareas gubernamentales. Forma parte del PND, en el que se expresan y justifican las acciones que se habrán de desarrollar durante la gestión 2001- 2006 del Gobierno de la República, de conformidad con lo establecido en la Constitución y en la Ley de Planeación vigente en el país.
Esta última establece que las dependencias de la Administración Pública Federal tienen la obligación de “elaborar los programas sectoriales tomando en cuenta las propuestas que presenten las entidades del sector y los gobiernos de los Estados, así como las opiniones de los grupos sociales interesados”. En el primer trimestre de 2001, esta Dependencia del Ejecutivo Federal (SE), convocó a una consulta ciudadana para la participación en la elaboración del PND.
Organización política de México El poder público del País, y de cada Estado se divide para su ejercicio en Ejecutivo, Legislativo y Judicial. El Poder Ejecutivo recae en el Presidente (o Gobernador en los estados), el Legislativo en la Cámara de Diputados y el Judicial en el Poder Judicial de la Federación.
Cada Estado tiene su propia Constitución, siendo libres de redactarla siempre y cuando no contravenga con lo establecido en la Constitución de los Estados Unidos Mexicanos. Asimismo cada Estado tiene la libertad de promulgar sus propias leyes en materia electoral, penal, civil, etc.
Al igual que el Presidente de la República, los Gobernadores son elegidos por votación directa (todos los ciudadanos votan para su elección) y no podrán durar más de 6 años en el cargo sin posibilidad de volver a ocupar el.
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Actualmente los partidos más fuertes en México son: Siglas Significado Postura
PRI Partido Revolucionario Institucional
El Partido Revolucionario Institucional, es un partido nacionalista, democrático y popular, que con apego a la Constitución, lucha porque sus militantes accedan al ejercicio del poder público, para contribuir a la integración de la representación nacional, estatal y municipal y promover permanentemente la participación del pueblo en la vida democrática, con la finalidad de que en los actos de autoridad y en la relación de ésta con la ciudadanía, prevalezcan la democracia, la legalidad y la justicia social
PAN Partido Acción Nacional
El Partido Acción Nacional es una asociación de ciudadanos mexicanos en pleno ejercicio de sus derechos cívicos, constituida en partido político nacional, con el fin de intervenir orgánicamente en todos los aspectos de la vida pública de México y tener acceso al ejercicio democrático del poder.
PRD Partido de la Revolución Democrática
El Partido de la Revolución Democrática es una organización política nacional constituida por mexicanos y mexicanas de acuerdo a los principios y normas que establece la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos. El Partido es una organización independiente y laica que no está sujeta a organización internacional o partido extranjero alguno, y rechaza cualquier financiamiento que provenga del exterior o de instituciones, organizaciones o grupos religiosos. Conduce sus actividades por medios pacíficos y democráticos y reafirma el principio fundamental de que la soberanía nacional reside esencial y originalmente en el pueblo y que todo poder público debe instituirse para beneficio del mismo.
PVEM Partido Verde Ecologista de México
El partido verde ecologista de México es una organización ecologista política interesada fundamentalmente en el cuidado y conservación de la naturaleza y del medio ambiente. El partido busca la recuperación y afianzamiento de los auténticos valores culturales de México, en especial, de la tradición y conocimientos autóctonos, que son profundamente respetuosos de
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los seres vivientes humanos, animales y vegetales, así como de los elementos naturales.
Mapa Político De México
ESTADO PARTIDO Baja California sur Chiapas Distrito federal Guerrero Michoacán de Ocampo Nayarit Zacatecas
Con un total de 7 estados PRD
Campeche Coahuila de Zaragoza Colima Chihuahua Durango Hidalgo Estado de México Nuevo León Oaxaca Puebla Quintana Roo Sinaloa Sonora Tabasco Tamaulipas Veracruz de Ignacio de la Llave Aguascalientes
Con un total de 16 estados PRI
Baja California Norte Guanajuato Morelos Jalisco Querétaro de Arteaga San Luís Potosí Tlaxcala Yucatán
Con un total de 8 estados PAN
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Es impresionante el control territorial que aún tiene el PRI. Aunque hay que hacer unas consideraciones:
→ En muchos Estados gobernados por el PRI, la oposición (PRD o PAN principalmente) controla algunos municipios.
→ Actualmente más mexicanos viven bajo gobiernos municipales de oposición.
→ Los municipios con mejores condiciones de bienestar (mayores niveles de educación, salud, ingreso, alimentación, etc.) están gobernados por el PRD o el PAN.
→ Tras la debacle del 2 de julio de 2000, el PRI ha sido derrotado en las elecciones estatales de Distrito Federal, Chiapas, Jalisco, Yucatán, Morelos, Michoacán t Baja California Norte. Con sus clásicas argucias logró ganar en Tabasco.
Entorno socio- cultural En México las diferencias entre los niveles de ingresos y educación de cada uno de los distintos grupos influyen en la clase de productos que compran. Hay además, muchos otros factores sociales y culturales que condicionan las perspectivas que ofrezca el mercado para un producto y la manera de comercializarlo. Entre ellos se cuentan las actitudes, creencias religiosas, tradiciones y costumbres, en suma, la manera de vivir de la gente.
Puede ser que algunas personas tengan una actitud negativa en relación con un determinado producto o que la frecuencia con que hagan las compras influya en su preferencia respecto al color, material y tamaño del producto. Factores intangibles de esta índole pueden influir más en la suerte que corra un producto en el mercado que los obstáculos al comercio o los precios.
En el sector de la industria confitera, el principal producto demandado en el mercado nacional son los caramelos, cuya participación en ventas constituye entre un 65% y un 70 %, siendo los de goma los más solicitados. Los chicles, con un porcentaje del 20%-30%, son los segundos productos más demandados, siendo los de mayor venta los denominados «sin azúcar», si bien los «masticables» tienen un mayor nivel de producción. El resto de productos de confitería tan sólo representan un 5%.
La línea que separa el mundo de los niños y el de los adultos por lo que respecta a las golosinas es cada vez más difusa, especialmente por lo que hace referencia a los chicles. Mascar chicles se ha asociado a diversos efectos adversos, causados en la mayoría de los casos por los aditivos, como edulcorantes, sabores artificiales y preservantes, más no por la goma misma.
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La exposición frecuente de la cavidad oral asimismo, la goma de mascar ha sido considerada como un complemento de la higiene bucal, al estimular la producción de flujo salival, y que en algunas ocasiones se asocian como instrumentos eficaces para combatir la ansiedad o la sensación de hambre. No cabe duda, en este sentido, que el consumo de chicle está más asociado con los jóvenes y adultos que el resto de confites y caramelos, que se asocian habitualmente con consumidores infantiles. Es por esta razón que nuestro producto va dirigido a personas mayores de 15 años además por el efecto estimulante que presenta al contener cafeína.
Entorno legal
Creación de una empresa Para crear una empresa nueva en México es necesario realizar una serie de trámites. Para empezar el objeto de tu empresa se plasmara dentro del acta constitutiva y explicara lo que la empresa podrá hacer y sus limitantes - entre mas general sea, menor posibilidad se tendrá de necesitar hacerle cambios mas adelante, pero si es demasiado general, como por ejemplo “importación, exportación así como compra y venta de productos” podrías incurrir en áreas especificas de comercio reguladas por padrones sectoriales y permisos específicos, como por ejemplo medicinas, energía, etc. y el acta seria rechazada por el registro publico de la propiedad y por hacienda.
A continuación se encuentran las 2 estructuras de empresas más comunes para emprendedores en México y sus generalidades:
Sociedad Anónima (S.A.) Una sociedad anónima deberá estar constituida por un mínimo de 2 individuos (no hay máximo) cuyas acciones de la empresa son transferibles por endoso.
El mínimo capital requerido para la creación de una sociedad anónima es de $50,000.00 Pesos. Este formato es necesario para la comercialización física de productos. Responsabilidad por adeudos y obligaciones podrá ser delegada a un individuo o varios por estatutos. Todo empleado deberá estar inscrito ante el IMSS, SAR, etc. y la empresa tiene la obligación de pagar estos gastos.
Sociedad Civil (S.C.) Utilizada generalmente por abogados, contadores, consultores, etc. Es un formato de sociedad bajo aportación de trabajo y conocimiento por su participación y no emite acciones, sin embargo la participación podría ser fijada y transferible si el notario publico o abogado utilizado, inserta los estatutos adecuados.
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No tiene mínimo de capital requerido y cada socio es legalmente responsable por los adeudos y obligaciones de todos los participantes. En este formato podrá contar con “socios industriales” - empleados que reciben una participación preestablecida anualmente por su trabajo y quienes tienen que responder por sus obligaciones de IMSS, SAR, etc. por si mismos a partir de esta participación. Las consecuencias fiscales entre estos 2 tipos de sociedades son muy diferentes.
Para cualquier tipo de sociedad, es necesario establecer un nombre (de hecho se insertan por lo menos 3 posibilidades de nombres y se sugiere insertar 5) para que se tramite ante la Secretaria de Relaciones Exteriores. En la secretaria verificaran si ese nombre esta disponible o no y se otorgará uno disponible - si ninguno en la lista esta disponible, se realiza el trámite de nuevo.
Se debe llevar el RFC de cada socio al notario público y todos los socios deberán estar presentes para la firma del acta constitutiva y poder. El acta constitutiva se deberá registrar ante la Secretaria de Hacienda y Crédito Publico y el RFC de la empresa será emitido al domicilio fiscal declarado en el acta constitutiva.
Una vez que se tiene lo anterior, el acta constitutiva deberá ser registrada ante el Registro Publico de la Propiedad en la entidad gubernamental del domicilio fiscal.
En materia de costos de la constitución de una empresa, esta varia desde el tipo de empresa hasta si el tramite es realizado por el notario y contador. En materia de tiempo, dependerá de entidad en donde se encuentre y la carga de trabajo de las oficinas pertinentes pero se considera que todo el trámite podría tardar unos 60 días laborales.
Formato de solicitud de licencia de funcionamiento para establecimientos industriales Ver Anexo para ejemplo
Creación de Empresas: Adicionales e Inversionistas Extranjeros Al crear un plan de negocios se debe tomar en cuenta las consecuencias fiscales de los inversionistas en su margen de ganancias sobre capital - 20% para mexicanos y 30% para extranjeros.
Inversionistas extranjeros deberán registrarse ante la Secretaria de Relaciones Exteriores (En persona) como tal y después en la Secretaria de Hacienda y Crédito Publico, para incorporarse a un acta constitutiva. El extranjero deberá ingresar al país con una visa de tipo laboral y no turista, para lo cual deberá solicitar información pertinente en la Embajada o Cónsul Mexicano más cercano.
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Forma de la SRE para el alta de una persona moral Ver Anexo para ejemplo.
Control de Patentes La solicitud de una patente tiene como objetivo otorgar un derecho de propiedad industrial para brindar certeza jurídica para el uso exclusivo de productos y procesos.
Se puede registrar bajo la figura de patente, una invención, que es toda creación humana que transforma la materia o la energía, para el aprovechamiento del hombre y satisfacer sus necesidades. Son patentables las invenciones que cumplen con los requisitos de patentabilidad: que sean nuevas, sean resultado de una actividad inventiva y tengan aplicación industrial. Se obtiene protección bajo patente, para productos, y procesos.
Son registrables bajo la figura de diseño industrial, los dibujos industriales (combinación de figuras, líneas o colores que incorporen a un producto industrial con fines de ornamentación y que le den un aspecto peculiar y propio), y los modelos industriales (toda forma tridimensional que sirva de tipo o patrón para la fabricación de un producto industrial, que le de apariencia especial en cuanto no implique un efecto técnico).Son registrables los diseños industriales que sean nuevos y tengan una aplicación industrial.
Son registrables bajo la figura de modelo de utilidad, los objetos, utensilios, aparatos o herramientas que, como resultado de una modificación en su disposición, configuración, estructura o forma, presenten una función diferente respecto de las partes que lo integran o ventajas en cuanto a su utilidad. Son registrables los modelos industriales que sean nuevos y tengan aplicación industrial.
Toda solicitud de patente o de registro de diseño industrial o modelo de utilidad debe tramitarse ante el IMPI, puede ser tramitada por el propio solicitante o a través de un apoderado legal. La solicitud debe ser sometida a un examen de forma y a un examen de fondo. En promedio el trámite de una patente, desde que ingresa la solicitud hasta que es emitido un dictamen de conclusión, sea una concesión o una negativa, es de 3 a 5 años. Para un diseño industrial el tiempo promedio de 1 año y para un modelo de utilidad de 2 años.
El costo de una solicitud de patente nacional es de $ 7,356.52 pesos. Para presentar una solicitud de patente internacional el costo es de 650 francos suizos, si la solicitud tiene hasta 30 páginas, y 15 francos suizos por cada página que exceda las 30.
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Entorno científico – tecnológico
Proceso El proceso esta dividido en dos etapas, la primera donde se realiza la preparación de las materias primas y la segunda en la que se realiza la elaboración del producto. Esto con el fin de realizar una aplicación más abundante de conceptos de ingeniería aplicados a procesos de transformación.
Primera Etapa
Tratamiento de la Goma Base. La goma base es recibida y antes de que cualquier lote sea aceptado se toman muestras y estas son examinadas en el laboratorio de control de calidad. Una vez que estas muestras pasan las pruebas estipuladas por la empresa, es transportada al almacén de materias primas.
El proceso comienza con el molido de la goma base. Después de esto, se disuelve en un tanque y se purifica a alta presión en una máquina centrífuga; al terminar, se hace pasar por filtros en placa. Una vez obtenida, la goma se calienta en grandes peroles para cocerla, y posteriormente se vacía en moldes, donde toma la forma de tabiques color café claro, llamados marquetas, de 10 kilos de peso cada una.
Tratamiento de la Cafeína La cafeína es recibida en bruto y se examinan las muestras en el laboratorio de control de calidad. Una vez que estas muestras pasan las pruebas estipuladas por la empresa, es transportada al almacén de materias primas.
La cafeína se vacía a un tanque en el que se mezcla con una solución acuosa de acetato de etilo y cloruro de metileno en una proporción de 6:4, para eliminar todas las impurezas que no se eliminan en el proceso de descafeinado (proceso desarrollado por las empresas cafeteras). Una vez realizado el proceso de extracción se realiza el filtrado utilizando filtros en placa.
Segunda Etapa
Producción de la Goma de Mascar Aún caliente la goma base pasa a los mezcladores donde se han colocado los demás ingredientes (cafeína, edulcorantes, saborizantes, etc.) en la cantidad justa. Estos ingredientes han sido mezclados lentamente con el tiempo adecuado según la formula establecida por la empresa.
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Después del mezclador, la goma es enviada a unos rodillos donde se transforma en una delgada capa de alrededor de 1cm de espesor. Una ligera capa de polvo de azúcar y/o edulcorante es añadido para evitar que se pegue a los rodillos y para realzar el sabor.
Una vez producida la delgada placa de goma de mascar, es colocada en unos moldes donde se corta en pequeñas tablillas. Después de esto las tablillas pasan a un refrigerador donde se controla la temperatura y la humedad (variables importantes para garantizar la frescura del producto).
Una vez transcurrido el tiempo de enfriamiento las tablillas son transportadas a la maquina donde se realizará el empaque.
En la siguiente figura se muestra el proceso de producción de la goma de mascar desde el mezclado hasta la formación de las tablillas, antes del empaque.
Empaque Nuestro producto estará empacado con hojas de papel metalizado, mediante un proceso completamente automatizado. Actualmente las hojas de papel metálicas están hechas de aluminio, que es más caro que el estaño, sin embargo, por sus cualidades los diseñadores la prefieren.
El aluminio es un metal ligero, duro y resistente, parte de que es buen conductor de electricidad y calor. Además, se comporta bien a baja temperaturas, resiste el tensado y el agrietamiento, y no es magnético, lo que ayuda a que se pueda reciclar.
Las hojas de estaño tienden a emplearse cuando se necesitan sus propiedades químicas, sin embargo, es más caro que un empaque de papel lo que ha hecho disminuir su uso.
Uso mundial del aluminio: → 54% Embalaje. → 38% Bandejas semirígidas.
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→ 6% Laminaciones y coextrusiones y etiquetas decorativas. → 2% Recubrimiento de tapones y sellos.
Se usa para confitería y botanas, ya que es uno de los mejores medios de protección debido a que es casi impermeable a la humedad y el oxígeno. También resulta ideal para exportación donde la corrosión es un problema importante aparte de que es muy atractivo y se puede imprimir fácilmente.
Otra característica es su capacidad de pliego que le permite moldearse casi cualquier forma. Por otro lado, la hoja metálica protege al contenido de la luz del sol como a los suministros sanitarios sensibles.
Maquinaria La maquinaria a utilizar en el proceso es la siguiente:
→ Tanques de mezclado de acero inoxidable de 5000L → Maquina centrifuga de capacidad industrial. → Filtrador de placa → Maquina de empaque → Maquina de goma de mascar en tablillas.
Especificaciones de la maquinaria Maquina semiautomática para formar y apilar tablillas de goma de mascar fabricadas con goma base provenientes de un mezclador, modelo KME-120, marca WLS Gabler.
→ Tablilla de 150 x 460 cm. → Capacidad de 340 Kg. / hora de tablillas, con
remoción manual de 40 laminas / minuto de 0.14 Kg. cada una.
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Entorno ambiental La Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales es la dependencia del gobierno federal que tiene como objetivo fundamental, constituir una política de Estado de protección ambiental, que revierta las tendencias del deterioro ecológico y siente las bases para un desarrollo sustentable en el país. Al mismo tiempo, tiene como encomienda poner en práctica una política nacional de protección ambiental. La que debe responder a la creciente expectativa nacional de proteger los recursos naturales e incidir en las causas que originan la contaminación, la pérdida de ecosistemas y de la biodiversidad.
A lo anterior se debe agregar que a esta Secretaría le corresponde incorporar en todos los ámbitos de la sociedad y de la función pública, criterios e instrumentos que aseguren la óptima protección, conservación y aprovechamiento de los recursos naturales, conformando una política ambiental integral e incluyente dentro del marco del desarrollo sustentable.
En la evaluación del impacto ambiental se debe identificar, describir y evaluar la posible afectación a componentes tales como: calidad del aire, ruidos y vibraciones.
La evaluación ambiental deberá ser una practica cotidiana que deba realizarse no sólo en el ramo industrial, debería ampliarse a todos los sectores: educativo, social, domestico, etc. El cuidado del ambiente es un cambio de mentalidad, de cultura y de formación.
Un trozo de chicle masticado se convierte en ese tiempo, por acción del oxígeno, en un material superduro que luego empieza a resquebrajarse hasta desaparecer. El chicle es una mezcla de gomas de resinas naturales, sintéticas, azúcar, aromatizantes y colorantes. Degradado, casi no deja rastros
De la Calidad del Aire Se entiende por calidad del aire la adecuación a niveles de contaminación atmosférica, cualesquiera que sean las causas que la produzcan, que garanticen que las materias o formas de energía, incluidos los posibles ruidos y vibraciones, presentes en el aire no impliquen molestia grave, riesgo o daño inmediato o diferido, para las personas y para los bienes de cualquier naturaleza.
Las emisiones de contaminantes a la atmósfera, cualquiera que sea su naturaleza, no podrán rebasar los niveles máximos de emisión establecidos previamente en la normativa vigente. Se entiende por "nivel de emisión de un contaminante", la concentración y/o masa del mismo vertida a la atmósfera en un período determinado. Se entiende por "nivel de emisión sonora", la magnitud de la presión acústica emitida por un foco ruidoso.
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Se entiende por "nivel de inmisión de un contaminante", la cantidad del mismo existente por unidad de volumen de aire. Se entiende por "nivel de inmisión sonora", la magnitud de la presión acústica medida en un determinado punto.
De los Residuos La normativa en materia de residuos que regula la Ley tiene como objetivos:
→ Promover la reducción de la producción de residuos y su peligrosidad.
→ Fomentar la recogida selectiva de residuos. → Valorizar los residuos e incentivar cuando sea posible su reciclaje y
reutilización. → Eliminar los depósitos incontrolados, asegurando el tratamiento
adecuado de los residuos.
De la Calidad de las Aguas Quedan prohibidos todos los vertidos, cualquiera que sea su naturaleza y estado físico, que se realicen de forma directa o indirecta desde tierra a cualquier bien de dominio público marítimo-terrestre, que no cuenten con la correspondiente autorización administrativa.
Se prohíben, en todo caso, los vertidos de aguas residuales en la zona de servidumbre de protección y en la zona de influencia.
Cuidado del ambiente El Derecho Ambiental Internacional cuenta con leyes, decretos y regulaciones de aplicación obligatoria y otra de cumplimiento voluntario, llamadas "leyes blandas", representadas por los procesos de normalización y estandarización industrial.
Las normas de cumplimiento obligatorio, generalmente, son más costosas que las que se adoptan en forma voluntaria. Cuando el control de las leyes y reglamentaciones existentes depende de organismos estatales, el incentivo principal para su incorporación es la penalización por medio de multas, porque las empresas no perciben un beneficio económico concreto.
Sin embargo, la reducción de desperdicios, el ahorro energético y de agua, el reciclado de productos, la reducción de costos por la disposición final de desechos, son algunas de las ventajas de la implementación de un sistema de gestión ambiental. Las compañías internacionales cumplen con las normativas ambientales de sus casas matrices que son, generalmente, más estrictas que las exigencias locales.
Los sistemas de aseguramiento de la calidad constituyen herramientas que facilitan el comercio de bienes entre distintos países porque brindan confianza al cliente respecto del cumplimiento de los requisitos especificados y previenen defectos a través de la planificación y el monitoreo continuo de los procesos.
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Antes de iniciar una certificación de calidad internacional, es necesario realizar una auditoria ambiental que permita conocer el manejo de los efluentes y la situación de la empresa frente a las normas ambientales de cumplimiento obligatorio, ya sean nacionales, provinciales y/o municipales.
El costo de esta auditoria varía de acuerdo a la actividad aumentando en las de mayor peligrosidad para el medio ambiente como, por ejemplo, los frigoríficos.
La auditoria permite adecuar la planta a la legislación vigente y luego obtener la certificación de gestión ambiental. Las inversiones que se realicen podrán generar una disminución de los costos de operación, como consecuencia de la optimización en la utilización de recursos.
Para comparar el impacto que ocasiona una industria sobre el medio ambiente se ha desarrollado el concepto de población equivalente. Este índice relaciona el impacto ambiental de una industria con la carga contaminante de los desechos cloacales de una población de determinado número de habitantes. El dato de población equivalente también puede referirse a una unidad de producción determinada.
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Analítico. Limusa, México, 1994. 2) Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económicos. Estudios
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Gráfico de Envases guía y metodología. 1° ed. 1996. Prol. Paseo de la Reforma 880. México, D.F. págs. 21-63, 91-106
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Partido Verde Ecologista de México http://www.pvem.org.mx/
Partido Revolucionario Institucional http://www.pri.org.mx/
Convergencia por la Democracia http://www.convergencia.org.mx/
Partido de la Revolución Democrática http://www.cen-prd.org.mx/
Partido de la Sociedad Nacionalista http://www.psn.org.mx/
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Partido del Trabajo http://www.pt.org.mx/
Partido Alianza Social http://www.pas.org.mx/
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CAPÍTULO IV. DIAGNOSTICO Y PRONOSTICO
Diagnostico La industria de la confitería se ubica al interior de la rama de actividad económica 19, que se refiere a otros productos alimenticios, entre los que se encuentran:
→ cocoa y chocolate de mesa, → caramelos, bombones y confituras, → tratamiento y envase de miel, → prep. y envasado de pescados y mariscos, → beneficio de arroz, → otros productos de molino, → almidones, féculas y levaduras, → concentrados y jarabes, → fabricación de hielo, → helados y paletas, → papas fritas y similares
No obstante, la diversidad de productos que incluye esta rama de actividad, la industria confitera (constituida por productos como los chocolates, chicles y caramelos, principalmente) es una de las más importantes al interior de la misma, al representar el 25% del PIB total generado por el conjunto de actividades económicas señaladas anteriormente.
La gran variedad de productos que se elaboran en esta industria, han obligado a que en México las empresas de este giro se organicen a través de la Asociación de Nacional Fabricantes de Chocolates, Dulces y Similares, lo que le facilita llevar a acabo gestoría ante instancias del sector público en beneficio de la industria, así como conocer a proveedores de insumos para la fabricación de sus productos.
Entre los productos que más destacan se encuentran chocolates en barra y polvo, caramelo macizo y en polvo, confitería cubierta de chocolate, pastillas de caramelo macizo, caramelo chicloso de leche, paletas de caramelo macizo con centro chicloso, bombones de malvavisco y paletas de malvavisco cubiertas de chocolate, chicles de goma de mascar natural y recubierta de caramelo, además de una gran variedad de confitados como piñón, almendras, pepitas cacahuates y pasitas, y de pulpa de frutas, siendo el más conocido el de tamarindo con chile.
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Situación actual
Producción En el 2000 el valor de la producción de esta industria fue de 680 millones de dólares (mdd), de los cuales se exportaron 253 mdd, destacando las exportaciones de chicles y dulces con 206 mdd y el mercado nacional valuado en 350 mdd, el resto del valor de la producción se refiere al valor del inventario.
En el periodo 1994 – 2000, la producción de chocolate fue el segmento de esta industria que registró un mayor dinamismo (tasa de crecimiento media anual – tcma- de 7%). Además de que como golosina es consumida por niños y adultos, por lo que su nicho de mercado cubre varios estratos de población.
En el mismo lapso, el segmento de chicles y dulces registró una tcma de 3.6%, de donde destaca la producción de goma de mascar sin confitar la cual observó una tcma de 8% entre 1994 y el 2000; no obstante, la producción de dulces y caramelos significa el 42% del volumen total del segmento de chicles y dulces, segmento que además es el más volátil en cuanto a volumen, por lo que los precios son bajos y muy estables.
Durante el 2004, se estima que el consumo de este tipo de productos permanecerá estable en el mercado nacional, no obstante, la desaceleración económica de EU afectará en mayor medida las exportaciones de artículos de confitería, excluidos los chicles.
Sector externo Esta industria se vio fuertemente favorecida con la devaluación de 1995, ya que mientras en 1993 y 1994 registró déficit de 76 y 77 millones de dólares (mdd) respectivamente, a partir de 1995 a sido superavitaria, registrando durante el 2000 un saldo favorable de 71 mdd.
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La producción nacional asciende a 210 mil toneladas, de las cuales en el 2000 se exportaron 131 mil lo que significó el 62% de la producción, del volumen exportado, el 85% fueron chicles y otros artículos de confitería, mientras que el resto fue cacao en polvo y chocolates en diversas presentaciones. Durante el 2004, el menor intercambio comercial internacional de esta industria repercutirá de manera negativa por los problemas que enfrenta la economía de EU, ya que el 75% de las ventas al exterior tanto de chicles, dulces y chocolates se envían a dicho país.
Acuerdos comerciales México acordó con Canadá y EU en el marco del Tratado de Libre Comercio de América del Norte (TLCAN), un calendario de desgravación a diez años, por lo que a partir del 2003 los productos de la industria confitera procedente de dichos países ingresan al país libre de arancel, mientras tanto, en el 2001 pagaban un arancel ad valorem de 4%.
A pesar de que México ha firmado 11 acuerdos comerciales, que le otorgan acceso seguro y preferencial a los mercados de más 30 países en tres continentes, la industria confitera no ha aprovechado estas ventajas, debido a que los edulcorantes que son su insumo principal, tiene fuertes restricciones comerciales que se rigen por los acuerdos establecidos en la OMC.
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Precios Los precios nominales de los chicles y dulces, y chocolates, registraron variaciones promedio anuales de 18% y 20% respectivamente, durante el periodo de 1996-2000, lo cual significó un aumento promedio anual de los precios de 2.5% y 1.4% sobre la inflación de chocolates, y chicles y dulces respectivamente en el periodo antes señalado; no obstante, el índice de rentabilidad para cada uno de los segmentos que conforman esta rama de actividad muestra una tendencia a la baja, debido a que los precios de los chocolates decrecieron 6%, y los de chicles y dulces aumentaron 10% en el 2000 con relación a sus precios promedio de 1999, debido a que sus pecios han aumentado a un menor ritmo que sus costos, además de que la industria chocolatera nacional enfrenta una fuerte competencia con empresas trasnacionales que introducen al país productos de baja calidad con un arancel bajo, mientras que la industria nacional tiene que importar cacao y otros insumos, lo que la hace perder competitividad, no obstante que los insumos principales de esta actividad se desgravaron de manera inmediata en el TLCAN.
Por su parte, los chicles y dulces, podrían resentir la desaceleración de la economía de aquel país en la segunda mitad del año, dado que son los productos de mayor exportación a EU.
En la estructura de costos tiene un elevado peso el azúcar, cacao y manteca de cacao, leche, gas y mano de obra; sin embargo, se pueden utilizar sustitutos de estos productos como son lacto sueros, grasas vegetales, colorantes y saborizantes artificiales, mientras que el azúcar está siendo desplazado por fructosa que es un endulzante de menor costo
Se espera que en el 2004, la industria confitera mantenga un estrecho margen de rentabilidad ante la necesidad de desarrollar nichos de mercado de mayor valor agregado en el mercado nacional, debido al descenso de las exportaciones.
Estructura interna En México el consumo per capita de chocolate y derivados de cacao promedia un kilogramo al año, y de acuerdo con la Asociación Nacional de Fabricantes de Chocolates, Dulces y Similares, se pretende incrementar el consumo en la medida que las condiciones económicas lo permitan, ya que se trata de un producto que tiene una relación directa con el ingreso de la población; no obstante, se promueve el consumo en estratos de población de bajos ingresos a través de la economía informal y con productos de baja calidad.
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La industria nacional de chocolates, dulces y similares, está constituida por 250 empresas, de las cuales sólo el 10% son grandes y dominan casi la totalidad del mercado nacional. Las compañías líderes son las chocolateras Nestlé, Hershey, Ricolino, Grupo Corona, Grupo Martínez Gómez, Chocolatera de Jalisco; las dulceras Industrias Vero, de la Rosa, Dulces Montes, Grupo Lorena; y las chicleras Canel´s y Warner Lambert, actualmente adquirida por Pfizer.
Entre las marcas de mayor importancia en la industria de chicles y dulces se encuentran las elaboradas por Grupo Bimbo a través de su subsidiaria Ricolino, con candy max, park lane, juice gummee y otras; Pepsico fabrica una variedad de dulces que comercializa con la marca sonrics; Tutsi pop comercializa los dulces y paletas de la misma marca; Dulces Montes fabrica y comercializa una gran variedad de dulces de leche, bajo las marcas montes, toficos, cachitos, tomy, damy, riments y super natilla, entre los más conocidos; y Grupo Lorena se inició desarrollando dulces agrios y picosos en polvo, posteriormente lanzan “la jeringa”, descubriendo el concepto de dulce divertido y actualmente cuentan con un importante nicho de mercado en la elaboración de pulpa de tamarindo con chile que comercializan con el nombre de pelón pelo rico.
En el caso de los chicles, la empresa Chicles Canel´s elabora y distribuye la goma de mascar del mismo nombre, su principal competencia es Pfizer con las marcas de chicles clark´s, adam´s y trident´s, así como las pastillas Halls.
Pronóstico Las importaciones desleales de productos finales (principalmente chocolates) elaborados con insumos de menor calidad, significan una fuerte competencia para la industria nacional, lo que constituye el principal riesgo para la industria nacional.
Otro riesgo no menos importante son los productos europeos altamente subsidiados (en las compras de azúcar y leche) y que ingresan libres de arancel desde el 2004.
En términos generales, esta industria enfrentará en el mediano plazo una fuerte competencia por parte de dulceras de EU, no obstante cuenta con los elementos (calidad y volúmenes de producción) necesarios para enfrentarla. Se deberá por tanto tener en cuenta la capacidad de adaptación a las nuevas reglas del comercio internacional dictadas por la globalización, pero también el conocimiento de los mercados con los que ya se tienen acuerdos comerciales para sacar provecho de ellos, así como la consolidación de los nichos de mercado internos en los que tiene una presencia tradicional.
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Escenario optimista La economía actual en México ha vivido una época en la cual se han estabilizado la mayoría de los indicadores económicos, es decir, la inflación se ha mantenido alrededor de un 4.0 %, la paridad peso dólar cercana a los $11.00 pesos por dólar y el PIB ha aumentado ligeramente.
Con esta información podemos esperar que se exista un crecimiento positivo en el mercado de la industria confitera, sobre todo la comercialización de especialidades. El consumo de la población deberá aumentar ya que al tener una mejor economía la gente tendrá un mejor poder adquisitivo. Esto beneficia sobre todo a empresas y productos que no son de primera necesidad.
En lo referente al entorno político la mejor opción para un crecimiento de nuestra empresa sería que se mantuviera el gobierno del partido actual, de esta manera existirá una estabilidad política con lo cual la economía y el crecimiento de México serían beneficiosos para nosotros.
El PAN ha mantenido una política abierta a las inversiones, además de ser beneficiosa para el crecimiento de micro y medianas empresas, permitiendo un desarrollo para los productos nuevos y vanguardistas.
Escenario pesimis a tCon un entorno social y cultural pesimista podemos caracterizar a la sociedad mexicana como poco abierta a productos vanguardistas, los cuales no están actualmente en el mercado. La aceptación a nuestro producto podría verse afectada por este modo de pensar.
Referente a los entornos políticos y económicos, una inestabilidad en la paridad peso - dólar tendría consecuencias una baja en los precios de los productos importados similares en beneficio, lo cual pondría en desventaja sustancial a un producto elaborado a nivel nacional.
Si existiera un cambio político a favor de un partido populista podemos pronosticar que la mano de obra barata y los precios controlados afectarían el crecimiento económico del país lo cual provocaría una recesión. Teniendo este panorama el crecimiento de las ventas se vería atenuado.
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CAPÍTULO V. ANÁLISIS DE LA DEMANDA Estudio de la demanda El aumento en el consumo de chicles en nuestro país ha sido muy considerable en los últimos diez años, teniendo un gran crecimiento en esta industria. Esta gráfica muestra la producción de chicle en México
Y esta segunda muestra las ventas de chicle en México
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Mercado El mercado internacional de golosinas está integrado por el sector elaborador de confecciones de azúcar (chicles, caramelos, segmento de chicles o gomas de mascar se analiza comúnmente junto con las confecciones de azúcar dado que en su elaboración se incorpora tradicionalmente este ingrediente.
Es importante destacar que los cambios registrados en los últimos años en los gustos y necesidades de los consumidores, han producido un vuelco hacia una mayor utilización de edulcorantes no calóricos en reemplazo de los azúcares, el 60% de los chicles que se expenden no contienen azúcar. En el caso de los chicles, el mercado se encuentra concentrado en tres empresas que concentran el 90% de la facturación. Se destacan 3 formas de presentación: los chicles globos, las tabletas y los confitados, en orden decreciente de participación.
La cafeticultura en nuestro país tiene una importancia económica y social considerable que tiene sus cimientos a finales del siglo XVIII, ya se habían registrado las primeras exportaciones del grano provenientes de Córdoba. Debido a la guerra de Independencia, el cultivo fue abandonado, retomándose hasta 1817
Segmentación de la población La población de México ascenderá a mediados de 2005 a 103.4 millones de habitantes y a finales de año llegará a 103.9 millones, según proyecciones del Consejo Nacional de Población (CONAPO).
La tasa de crecimiento total en 2005 será de 1.02 por ciento, con una tasa global de fecundidad de 2.11 hijos por mujer, lo que equivale al reemplazo generacional; esto es, que cada pareja tiene el número de hijos que la sustituya en la pirámide demográfica.
Asimismo, durante las próximas décadas la población del país entrará de lleno y completará la última fase de la transición demográfica, encaminándose rápidamente a un crecimiento cada vez más reducido y a un perfil envejecido.
Para nuestro análisis nosotros consideramos que la población de México es de 103.9 millones de habitantes y el mercado potencial se concentra en la población en edades entre los 15 y los 55 años, teniendo un total de 55.48 millones de personas, lo que representa un 53.4% de la población del país.
Al ser un producto de bajo precio y que se puede encontrar en cualquier lugar, tomaremos el total de la población en las edades seleccionadas como posibles compradores, sin la restricción de los ingresos de estas personas.
La siguiente tabla muestra la segmentación poblacional del mercado total, basada en la información del INEGI, en su XII Censo General de Población y Vivienda del año 2000, haciendo una proyección para finales del año 2005 en base al crecimiento de la población.
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INEGI - XII Censo General de Población y Vivienda 2005.
Grupos Quinquenales
de Edad Población total Distribución según sexo Hombres Mujeres 103.9 50.72 53.18
0 - 4 años 11.4 5.86 5.65 5 - 9 años 12.04 6.07 5.97
10 - 14 años 11.51 5.86 5.75 15 - 19 años 10.66 5.33 5.4320 - 24 años 9.7 4.69 5.1225 - 29 años 8.74 4.16 4.5830 - 34 años 7.67 3.62 4.0535 - 39 años 6.82 3.3 3.6240 - 44 años 5.54 2.66 2.9845 - 49 años 4.37 2.13 2.34
Mercado potencial
50 - 54 años 3.62 1.81 1.92 55.48 55 - 59 años 2.77 1.39 1.49 60 - 64 años 2.34 1.17 1.28 65 - 69 años 1.81 0.85 0.96 70 - 74 años 1.39 0.64 0.75 75 - 79 años 0.96 0.53 0.53 80 - 84 años 0.53 0.32 0.32 85 - 89 años 0.32 0.21 0.21 90 - 94 años 0.21 0.11 0.11 95 - 99 años 0.11 0.11 0.11
100 y más años 0.11 0.11 0.11 No especificado 2.24 1.17 1.17
Población en millones de habitantes
Determinación del tamaño de muestra para las encue tas sEsta determinación la realizamos obteniendo una probabilidad a favor (p) de 0.65 y una probabilidad en contra (q) de 0.35 teniendo como base el 95% de confianza obteniendo un error estimado (d) de 0.05 y un coeficiente de confiabilidad (z) de 1.6448. Con esto, el tamaño de muestra (n) es considerado para una población infinita como:
24605.0
35.065.06448.12
2
2
2
=⋅⋅
=⋅⋅
=d
qpzn Encuestas
Nosotros realizamos una sub muestra representativa de 60 encuestas que representan el 25% del tamaño de muestra.
Demanda El concepto de demanda es un término general que describe la conducta de los compradores y los compradores potenciales de un bien.
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La cantidad demandada de un bien es aquella que están dispuestos a adquirir los compradores en un período determinado (por ejemplo, un día o un año). Depende del precio del bien y de otros factores, incluidos los precios de otros bienes y las rentas y los gustos de los compradores.
El precio desempeña el principal papel en el modelo de oferta y demanda. La experiencia indica que normalmente la cantidad demandada de un bien aumenta cuando baja su precio y disminuye cuando sube, manteniéndose todo lo demás constante.
Son dos las razones. En primer lugar, cuanto más bajo es el precio, mayor es el número de personas que compran probablemente el bien. En segundo lugar, cuanto más bajo es el precio, mayor es la probabilidad de que una persona lo querría compra en un período de tiempo dado.
Para simplificar los números en nuestro análisis de la demanda, crearemos una unidad estadística (SU) que representa el consumo promedio de chicles de una persona al año y esta unidad tendrá un valor de 520; es decir, 10 chicles por semana.
añopersonachiclesSU
⋅= 5201
En base a los resultados obtenidos en nuestras encuestas, el análisis de la demanda tomando solamente en cuenta el mercado potencial será:
D = (número de habitantes) * (consumo por habitante) * (probabilidad de aceptación)
D = (55.48 millones) * (1 SU)*(0.65) = 36 millones SU; equivalentes a 18,750 millones de chicles al año o 3,750 millones de paquetes en el mismo tiempo.
Proyecciones de demanda futura Para obtener conclusiones en relación al comportamiento de la demanda futura, se hace necesaria establecer una serie de supuestos o hipótesis de trabajo, las cuales deberán estar referidas tanto a la evolución histórica de las variables analizadas, como a la proyección de la demanda futura.
Mencionaremos a modo de ejemplo, alguno de los aspectos a tener en cuenta para la definición y justificación de hipótesis de trabajo:
→ Cantidad y calidad de la información estadística disponible: Este aspecto condiciona la extensión de series y por tanto de periodo histórico analizado
→ Tipo de bien analizado: Los bienes de consumo generalizados (alimentos, textiles, etc.), permiten una mayor certidumbre en su comportamiento futuro porque su consumo responde a pautas más o menos constantes, y porque generalmente la información disponible en estos casos es más completa y desagregada.
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→ Política económico-social: Existen bienes cuya demanda está pronunciadamente afectada por las medidas de política y por los planes o programas de desarrollo económico social.
La determinación de la demanda futura consiste en establecer la proyección de la tendencia futura de la demanda, en base a las series históricas analizadas, ponderadas en función de variables como: tasa de crecimiento de los ingresos, tases de crecimiento de la población, distribución y movilización de la población, sistemas de precios y disponibilidad de bienes o servicios sustitutos, peso relativo de las políticas económicas y sociales, etc.
La proyección de la demanda futura debe tener un alcance temporal que trascienda el horizonte de la vida útil del proyecto. Esto significa que si se estima que la operación del proyecto se extenderá por diez años, la proyección de la demanda futura debe establecerse como mínimo para los próximos quince años.
Los métodos de proyección dependen básicamente de la curva de demanda determinada a partir de las series históricas analizadas. Hoy en día existen varios métodos para encontrar la demanda en un futuro, entre ellos se encuentran los pronósticos tendenciales, alterno y normativo. La importancia no radica en las cifras que se generan sin o en el estudio realizado para lograrlo.
Analizaremos por separado cada uno de los escenarios Para la realización de estas proyecciones tomamos en cuenta la tasa de
crecimiento y aceptación
Escenario optimista La tasa de crecimiento de la población anual fluctúa entre 1.25 a 1.5%.
El porcentaje de aceptación durante los primeros años va creciendo de 0.65 a 0.83, a partir del año 2012 consideramos que nuestra aceptación se mantiene estable 0.87.
El aumento del porcentaje de la demanda es del 1.85% anual.
Año 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015Tasa de crecimiento 0.75 1.125 1.25 1.5 1.125 1.25 1.5 1.75 1.75 1.25Población 105.00 105.79 106.98 108.31 109.94 111.18 112.57 114.25 116.25 118.29Población segmentada 56.07 56.49 57.13 57.84 58.71 59.37 60.11 61.01 62.08 63.17Aceptación 0.65 0.72 0.77 0.80 0.83 0.85 0.87 0.87 0.87 0.87Demanda (SU) 36.44 40.67 43.99 46.27 48.73 50.46 52.30 53.07 54.01 54.95
Datos en millones Con estos datos podemos concluir que en el año 2015 tendremos una
demanda de 54.95 millones de SU, lo que equivale a 28,600 millones de chicles en ese año o 5,700 millones de paquetes en el mismo año.
Escenario pesimista La tasa de crecimiento de la población es de 1.125 aproximadamente.
El porcentaje de aceptación es del 0.65 ± 0.1
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El aumento del porcentaje de la demanda es del 0.5% anual
Año 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015Tasa de crecimiento 0.75 1.25 1.125 1 1.125 1.25 1.125 1.375 1 1Población 105.00 105.79 107.11 108.31 109.40 110.63 112.01 113.27 114.83 115.98Población segmentada 56.07 56.49 57.19 57.83 58.41 59.07 59.81 60.45 61.31 61.93Aceptación 0.65 0.65 0.64 0.64 0.65 0.65 0.65 0.66 0.66 0.67Demanda (SU) 36.44 36.71 36.60 37.01 37.96 38.39 38.87 39.89 40.46 41.49
Datos en millones Con estos datos podemos concluir que en el año 2015 tendremos una
demanda de 41.5 millones de SU, lo que equivale a 21,600 millones de chicles en ese año o 4,300 millones de paquetes en el mismo año.
Gráfica de la proyección futura
Proyecciones de Demanda Futura
30
35
40
45
50
55
60
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Año
Demanda
(
SU
)
Pesimista
Optimista
Referencias: 1) Mercado H. Salvador. “Comercio Internacional- Mercadotecnia Internacional
Importación y exportación”.1999. México. Ed. Limusa 2) http://www.redam.com.mx/grc/homepage.nsf/main?readform&url=/grc/redam.
nsf/vwALL/MLOZ-645TUZ 3) http://dgcnesyp.inegi.gob.mx/cgi-win/bdieintsi.exe/Consultar 4) http://www.esmas.com/noticierostelevisa/mexico/417125.html 5) http://www.universidadabierta.edu.mx/Biblio/A/AguilarAraceli_AdmonF
inanc.htm 6) http://www.asesoresempresarios.com.ar/plan%20de%20negocios.htm
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CAPÍTULO VI: ANÁLISIS DE LA OFERTA Oferta La ley de la oferta y la demanda, en economía, es el mecanismo de formación de precios que establece que el precio de un bien o servicio en el mercado es aquél para el que se igualan la oferta y la demanda.
En términos generales, al aumentar la cantidad de cierto bien (producto) fabricado, el coste unitario disminuye; esta economía de escala es la que ha impulsado los procesos de concentración empresarial y fomentado la existencia de multinacionales a escala mundial. La razón de tal ahorro de escala se debe a la posibilidad de repartir la parte correspondiente a los costos fijos entre un mayor número de productos, lo que redunda en un menor costo unitario y por ende en la posibilidad de ofrecer el producto al cliente a un precio menor.
Sin embargo, cuanto mayor es el precio del producto, mayor es la cantidad de empresas dispuestas a fabricarlo y colocarlo en el mercado, con la expectativa de venderlo a un precio elevado incrementando su beneficio, de modo que a medida que el precio aumenta la oferta lo hace igualmente.
Por otro lado los compradores también compiten entre sí, concurriendo al mercado para adquirir ciertos bienes; en un mercado en el que los bienes ofrecidos son idénticos, como puede ser el caso de ciertos mercados de productos industriales normalizados o cuando el producto es único; los compradores pugnan entre sí por hacerse con los productos ofrecidos, de modo que a medida que se incrementa la demanda, el precio que están dispuestos a pagar los compradores (algunos) se incrementa, ante la perspectiva de no poder adquirir el producto por falta de oferta.
Formas de Comercialización Para comercializar un producto como el nuestro existen varias metodologías, entre estos canales los más importantes son:
Canal de distribución tradicional Como canal tradicional reconocemos a pequeños
confiteros, kioscos, tienditas de la esquina y puntos de venta. Destinados a la venta al detalle, con foco en el consumidor final.
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Canal de distribución mayorista Como canal mayorista observamos a puntos de venta
de chicles con venta al por mayor y al detalle que funcionan como intermediarios entre las empresas importadoras y el consumidor final. Sus clientes son pequeños confiteros (golosinas y chicles) y también consumidores finales que realizan compras para su consumo familiar o individual.
Canal de distribución supermercados Asimismo en canal supermercados, reconocemos
una tendencia a la compra centralizada y a los formatos de Mega e Hipermercados, que reúnen artículos no sólo de consumos básicos sino también productos de variadas categorías dentro de una misma sala.
Canal de distribución convenience store Sin duda alguna canal convenience store ha reflejado la
tendencia de mayor crecimiento de estos últimos diez años, reconocemos en este canal a tiendas petroleras, cadenas de farmacias y minimarkets, todos de formatos modernos y funcionales, que ofrecen de una forma más dinámica (presentación de productos y autoservicio) todo tipo de productos alimenticios.
Identificación de la competencia En el sector de la industria de la confitería, específicamente la elaboración de chicles, los principales productores en México son:
→ Cadbury Adams México S. De R.L De C.V Principales productos ó servicios que ofrece: fabricación de dulces y
chicles. Capital contable de 5,001 a 10,000 (miles de pesos). Personal ocupado 350. Rango de ventas brutas de 6,001 a 12,000 (miles de $ en el último año). Es exportador e importador.
→ Grupo Warner Lambert México S.A. De C.V. (perteneciente a Pfizer) Principales productos ó servicios que ofrece: fabricación de chicles y
dulces. Capital contable de 901 a 3,000 (miles de pesos). Personal ocupado 230. Rango de ventas brutas de 3,001 a 6,000 (miles de $ en el último año). Ámbito de operación internacional con exportaciones e importaciones.
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→ Transformadora De Petroquímicos S.A. De C.V. Principales productos ó servicios que ofrece: chicles y demás gomas de
mascar. Capital contable de 601 a 900 (miles de pesos). Personal ocupado 10. Rango de ventas brutas de 1,001 a 3,000 (miles de $ en el último año). Ámbito de operación regional sin exportaciones ni importaciones
→ CONFICORP, S.A. DE C.V.
Principales productos ó servicios que ofrece: fabricación de dulces. Capital contable de 1,001 o más (miles de pesos). Personal ocupado 1. Rango de ventas brutas de 3,001 o menos (miles de $ en el último año). Ámbito de operación nacional con importaciones y exportaciones.
Otro mercado que también es una competencia para nuestro producto es
el de los productos con cafeína, principalmente bebidas energéticas también llamadas smart drinks.
La marca más popular es "Red Bull", que está "concebida para períodos de estrés mental y físico" y "puede ser bebida en virtualmente cualquier situación, mientras se practica un deporte o se conduce, en el trabajo o en actividades de esparcimiento". Red Bull, la primera en su tipo, aprovechó la agitada vida de la ciudad de México para colocarse en el liderazgo del mercado con 70% de participación. Sus competidores, que llegaron después, son Boost de Casa Cuervo, Blue Shot que comercializa Jugos del Valle y MC2 de Jumex.
Actualmente en México se venden alrededor de 900 mil latas cada semana teniendo como consumidores potenciales a personas de entre los 18 y 40 años de edad.
Principales Competidores en el Mercado "Chicles"
Cadbury Adams 53%Warner Lambert Pfizer
30%
Petroquímicos 10%Otros 7%
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Principales Competidores en el Mercado"Bebidas Energéticas"
Red Bull 70%
Otros 30%
Capacidad de producción instalada y de producción utilizada La capacidad que se debe instalar en la planta es la necesaria para producir la demanda que va a existir en el año 2015.
Si tomamos en cuenta que nuestro escenario optimista presenta de 54.95 millones de SU, lo que equivale a 28,600 millones de chicles en ese año o 5,700 millones de paquetes, entonces es necesario contar con una capacidad instalada para la producción de 68 millones de SU; ya que sólo se trabajan 342 días al año (95% del tiempo) en tres turnos y la fiabilidad del proceso es sólo del 85% (contando los paros para mantenimiento continuo y autónomo, los cambios de versión y algunos paros mayores imprevistos).
Referencias 1) http://www.promerco.cl/destac.htm 2) http://www.mineco.es/dgdc/sdc/Informes%20SGC/N04005INFWEB.pdf 3) http://www.mineco.es/dgdc/sdc/Informes%20SGC/N309INFWEB.PDF
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CAPÍTULO VIII. BALANCE DE LA OFERTA / DEMANDA
Hasta este momento hemos analizado por separado las dos variables de mercado más importantes. Ahora para establecer conclusiones globales es necesario contar con algún indicador que integre ambos aspectos y este es el balance de la oferta - demanda.
El balance de oferta – demanda para nuestro producto se realizó en base a los productos que contienen cafeína debido a que en el mercado nacional no existe un producto igual a la fecha.
La demanda es de 3,750 millones de paquetes anuales tomando en cuenta un escenario optimista (página 62), la oferta es de 900 mil latas consumidas a la semana (página 64). Comparando la oferta y demanda con la siguiente relación:
Oferta = (900,000 latas por semana) (52 semanas) = 46,800,000 latas
anuales. O/D = 46,800,000 paquetes anuales./ 3,750,000,000 paquetes anuales =
0.0125 Nota: considerando que 1 paquete de chicles equivale a 1 lata. Con lo anterior se concluye que tenemos una demanda insatisfecha.
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CAPÍTULO IX. TAMAÑO DE LA PLANTA Mercado meta Tendremos una producción equivale a 2850 millones de chicles en el año 2015 o 570 millones de paquetes en el mismo año, cubriendo un 10% del mercado.
Economía de Escalamiento Debido a las necesidades que tenemos, en cuanto a mercado, la planta estaría diseñada para cubrir una producción de 4500ton de chicle por año (13tn diarias).
Esto nos da una idea aproximada del tamaño de la planta, tomando en cuenta que para cubrir la producción se requiere de un gran tamaño de recepción de materias primas y material de empaque, así como la zona de producción. Por lo tanto nuestra planta debe ser muy grande y contar con muchos servicios.
Nuestra planta contara con las siguientes áreas: → Zona de carga / descarga. Con el espacio suficiente para recibir a
nuestros proveedores de materia prima y material de empaque diariamente.
→ Almacén de materia prima. Utilizando silos de almacenamiento con capacidad hasta 150tn.
→ Almacén de material de empaque. → Zona de análisis. Con el material adecuado para realizar las pruebas
de control de calidad. → Zona de producción. Como se vio en el entorno científico y
tecnológico, nuestras máquinas tienen una capacidad de producción de 60tn diarias por lo que requerimos de 5 líneas de producción. La disposición de los pisos se realiza de acuerdo a los materiales tratados en cada emplazamiento específico, teniendo en cuenta además la facilidad de limpieza. Las estructuras de acero se erigen en galpones como elementos básicos de una configuración de almacenamiento múltiple que permita un flujo de producción por gravedad. Esta disposición en planta provee beneficios en lo relativo a ensamblado de máquinas, suspensión de elementos de ciertos aparatos, mejor adaptación diferentes condiciones de carga y flexibilidad en el caso de alteraciones en la instalación. Además crea las precondiciones para el mejoramiento de la ventilación general evitando la formación de bolsones de aire mediante pisos de acero abiertos.
→ Zona de empaque. → Almacén de Producto terminado. → Cuarto de máquinas. En la que se encuentran las bombas utilizadas en
la planta, así como el material de ingeniería y las refacciones de las máquinas.
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→ Zona de tratamientos. En el que se trataran los efluentes de la producción. Como protección contra perdidas y para evitar riesgos de contaminación del suministro de agua, en algunos casos los componentes de la planta deben ser instalados en adecuados depósitos colectores herméticos.
→ Oficinas administrativas. Con la zona de recepción, corporativo, dirección y servicios.
→ Casetas de seguridad. → Áreas verdes.
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CAPÍTULO IX. ANÁLISIS DE LA COMERCIALIZACIÓN El canal de distribución o comercialización Es el circuito a través del cual los fabricantes ponen a disposición de los consumidores los productos para que los adquieran. Se dice que un canal es largo cuando intervienen muchos intermediarios (mayoristas, distribuidores, almacenistas, revendedores, minoristas, etc.) y corto cuando intervienen pocos.
Se puede hablar de dos tipos de canales: → Canal directo. Es cuando el productor vende el producto directamente
al consumidor sin intermediarios. Abarcaría conceptos tales como venta telefónica, venta por correo, venta a domicilio, venta por Internet o venta de artesanía (por ejemplo, en mercadillos).
→ Canal indirecto. Cuando el productor se sirve de intermediarios para hacer llegar la mercancía al consumidor. Los más importantes son:
o Mayorista. Se entiende por comercio mayorista (conocido también como "comercio al por mayor" o "comercio al mayor") la actividad de compra-venta de mercancías cuyo comprador no es consumidor final de la mercancía. La compra con el objetivo de vendérsela a otro comerciante o a una empresa manufacturera que la emplee como materia prima para su transformación en otra mercancía o producto.
o Minorista. Incluye conceptos como pequeño comercio, gran distribución, cadenas franquiciadas, etc. Se entiende por comercio minorista (conocido también como "comercio al por menor", "comercio al menor" o "comercio detallista") la actividad de compra-venta de mercancías cuyo comprador es el consumidor final de la mercancía, es decir, quien usa o consume la mercancía.
La comercialización es parte importante de todo un sistema comercial destinado a suministrar a los consumidores los bienes y servicios que satisfacen sus necesidades. Al combinar producción y comercialización, se obtienen las cuatro utilidades económicas básicas: de forma, de tiempo, de lugar y de posesión, necesarias para satisfacer al consumidor. En este caso utilidad significa la capacidad para ofrecer satisfacción a las necesidades humanas. No hay necesidad por satisfacer y por ende no hay utilidad.
La comercialización se ocupa de aquello que los clientes desean, y debería servir de guía para lo que se produce y se ofrece.
→ Utilidad de posesión significa obtener un producto y tener el derecho de usarlo o consumirlo.
→ Utilidad de tiempo significa disponer del producto cuando el cliente lo desee.
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→ Utilidad de lugar significa disponer del producto donde el cliente lo desee.
Las funciones universales de la comercialización son: comprar, vender, transportar, almacenar, estandarizar y clasificar, financiar, correr riesgos y lograr información del mercado. El intercambio suele implicar compra y venta. La función de compra significa buscar y evaluar bienes y servicios. La función venta requiere promover el producto.
La función de transporte se refiere a trasladar. La función de almacenamiento implicar guardar los productos de acuerdo
con el tamaño y calidad. Estandarizar y clasificar incluyen ordenar los productos de acuerdo con el
tamaño y calidad. La financiación provee el efectivo y crédito necesarios para operar
(producir, vender, comprar, almacenar). La toma de riesgos entraña soportar las incertidumbres que forman parte
de la comercialización.
Del Productor Al Consumidor Final La venta directa se puede describir mejor como la comercialización de productos y servicios directamente al consumidor, cara a cara, generalmente en sus hogares o los hogares de otros, en el lugar de trabajo y otros lugares fuera de locales minoristas permanentes. Dicha venta normalmente se desarrolla mediante la explicación o demostración personal de un vendedor directo independiente.
La comercialización como todas las formas de venta directa, trae ventajas importantes y sustanciales al mercado. Permite la oportunidad a un sinnúmero de individuos que pudiesen ser ignorados o mal aprovechados en el mercado laboral.
La Competencia
Estructura de la demanda. Distribución de los productos. La demanda del mercado está integrada por distintos establecimientos minoristas que, a su vez, suministran los productos de la confitería al consumidor final. Los clientes con mayor porcentaje de compras son los mayoristas y las grandes cadenas de alimentación.
En cuanto al canal alimentación –supermercados-, la gran mayoría de fabricantes llevan a cabo la distribución de sus productos directamente sin la intervención de terceras empresas. Los productores, por tanto, negocian individualmente con las centrales de compra de los distintos establecimientos dentro de este canal.
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Por otra parte, la distribución de tales productos se realiza también a través del denominado canal tradicional o “impulso”, constituido por las tienditas de la esquina, gasolineras, farmacias y otros establecimientos de pequeño tamaño que captan sus clientes “al paso”.
En este canal, los fabricantes llevan a cabo la distribución de sus productos a través de mayoristas especializados, que adquieren de varios fabricantes revendiéndolo a los minoristas, sin perjuicio de que los fabricantes realicen tareas de marketing, merchandising y similares en relación con este tipo de establecimiento.
Otro canal sería el constituido por las farmacias, en el que WRIGLEY lleva a cabo la distribución de sus productos a través de mayoristas; ocasionalmente también realiza sus ventas directamente.
Consideraciones del mercado
1. Clientes potenciales Para un producto con las características ofrecidas por nosotros podemos tomar como los clientes potenciales a la población en general de edades entre 15 y 55 años. Además como es un producto novedoso y de bajo costo podemos considerar a cualquier persona no importando su estatus económico.
2. Concentración geográfica del mercado Nosotros estamos considerando una distribución a nivel nacional de nuestro producto, llegando a supermercados y tiendas de alta frecuencia. Para lograr esto se utilizará distribuidor que funcionará como mayorista.
Consideraciones del p oducto r
1. Valor unitario del producto Al ser un producto de bajo precio elaborado en grandes cantidades con materias primas que no ofrecen desventajas económicas podemos plantear un precio bajo cercano a los $10 pesos por paquete de 5 chicles, en venta al público.
2. Caducidad El producto no es perecedero por lo cual puede almacenarse durante largas temporadas sin perder sus propiedades. Esto es beneficioso para la cadena de suministro ya que no es necesario el mantenerlo en condiciones específicas ni transportarlo así.
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Consideraciones de los intermediarios
1. Condiciones de manejo Los chicles con cafeína son un producto de bajo consumo que además por ocupar poco espacio tanto en anaquel como en transportación, no requieren de un manejo especializado. Además de los paquetes de 5 tablillas se manejaran cajas de granel con 20 paquetes y corrugados para 100 cajas.
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CAPÍTULO X. PRECIO Objetivos en el establecimiento del Precio El establecimiento del precio es de suma importancia, pues este influye más en la percepción que tiene el consumidor final sobre el producto o servicio.
Nunca se debe olvidar a que tipo de mercado se orienta el producto o servicio. Debe conocerse si lo que busca el consumidor es la calidad, sin importar mucho el precio o si el precio es una de las variables de decisión principales. En muchas ocasiones una errónea fijación del precio es la responsable de la mínima demanda de un producto o servicio.
Una empresa puede perseguir gran variedad de objetivos tales como beneficios, participación en el mercado, recuperación de inversiones, rentabilidad etc. intentando, en todo caso, alcanzar varios simultáneamente y no uno sólo.
Las metas principales en el establecimiento del precio están orientadas hacia las utilidades, las ventas o el mantenimiento de una situación dada. De acuerdo con este criterio, pueden agruparse de la siguiente manera:
Orientadas a las utilidades, para: → Alcanzar el rendimiento propuesto a la inversión o sobre las ventas
netas. → Alcanzar utilidades máximas.
Orientadas a las ventas para: → Aumentar las ventas. → Mantener o aumentar la participación en el mercado.
Orientadas al mantenimiento de una situación para: → Estabilizar los precios. → Enfrentarse a la competencia.
Factores que influyen para la determinación del precio Las decisiones de determinación del precio son influidas por factores internos, como factores ambientales externos.
Entre los factores internos se incluyen los objetivos de la mercadotecnia de la empresa, la estrategia de la mezcla de la mercadotecnia, los costos y la organización. Los factores externos son el mercado y la demanda, la competencia y otros factores ambientales.
Factores internos que influyen en las decisiones sobre la fijación de precios
Supervivencia Es el principal objetivo de una empresa si se encuentra en problemas por exceso de capacidad, mucha competencia o cambios en los deseos de los consumidores.
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Para que una empresa siga funcionando debe fijar un precio bajo con la esperanza de que aumente la demanda. En casos como este, las utilidades son menos importantes que la supervivencia.
Maximización de las utilidades Muchas empresas desean poner un precio que maximice sus ingresos del momento. Estiman la demanda y los costos en función de precios diferentes y eligen el que les producirá la máxima utilidad, flujo de efectivo o mayor rendimiento de la inversión.
Liderazgo en su segmento del mercado Piensan que la empresa que tenga la mayor participación a la larga tendrá los costos más bajos y las utilidades más altas. Para ser líder en el segmento de mercado, sus precios son los más bajos posibles. Una variante de este objetivo es tratar de conseguir un segmento especifico de mercado.
Liderazgo por calidad del producto Una empresa decide que su producto será el de más alta calidad en el mercado. En general esto implica un precio mas alto para cubrir los costos de un producto de alta calidad y los de investigación y desarrollo.
Otros objetivos Puede poner precios bajos para que la competencia no penetre en el mercado o ponerlos en el mismo nivel de la competencia para que aquel se estabilice. La función de los precios puede ser la lealtad y el apoyo de los revendedores o impedir la intervención gubernamental. Además puede reducirse para despertar el interés en otros productos o atraer mas clientela a un almacén al detalle.
Estrategia de la mezcla de mercadotecnia El precio es sólo una estrategia de la mezcla de la mercadotecnia que la empresa emplea para alcanzar sus objetivos al respecto. Con frecuencia la compañía toma antes sus decisiones sobre precios y después fundamenta sus otras decisiones sobre la mezcla en el precio que desea poner.
Costos Los costos determinan el precio mínimo que la compañía puede imponer a su producto. La compañía desea fijar un precio que cubra tantos los procesos de fabricación como los de distribución, que haga que el producto se venda y que los rendimientos de la inversión vayan con sus esfuerzos y riesgos que corrió. Los costos de una empresa pueden ser importantes para su estrategia de fijación de precios.
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Muchas compañías trabajan para convertirse en los productores con los precios más bajos de su industria, y si lo logran, pueden fijar precios más bajos que dan como resultado mayores ventas y utilidades.
Factores externos que influyen en las decisiones sobre la fijación de precios
Fijación de precios en diferentes mercados La libertad de que goza el vendedor para fijar sus precios varían con el tipo de mercado. Los analistas reconocen los cuatro siguientes: 1) Competencia pura: El mercado consta de muchos vendedores y compradores
que comercian con bienes igual como trigo, cobre, o títulos financieros. El vendedor no puede cobrar mas por que los compradores adquieren lo que necesitan a dicho precio, tampoco les conviene cobrar menos, pues vende todo lo que desea a ese precio. Si los precios y las utilidades incrementan, el mercado fácilmente penetrado por otros vendedores.
2) Competencia monopólica: El mercado esta constituido por muchos vendedores y compradores que comercian en función de un rango de precios, y no de un sólo precio de mercado. Esto sucede porque los vendedores ofrecen cosas diferentes a los compradores, ya sea que el producto difiera en cuanto a calidad, características o estilos, o los servicios en torno a el no sean los mismos. Los compradores observan las diferencias y pagan precios diferentes. Los vendedores se preocupan por ofrecer algo diferente a cada segmento de clientes, y aparte del precio, utilizan libremente las marcas, la publicidad y las ventas personales para destacar.
3) Competencia oligopólica: El mercado esta formado de unos cuantos vendedores muy sensibles respecto de la fijación de precios y las estrategias de mercadotecnia de los otros. El producto puede ser uniforme (acero, aluminio) o no uniforme (autos, computadoras). Hay pocos vendedores por que es difícil que los nuevos penetren en el mercado.
4) el monopolio puro: Esta formado sólo por un vendedor, que puede ser el gobierno (el servicio postal), un monopolio regulado (una compañía poderosa) o un monopolio no regulado. La fijación de los precios es muy diferente en cada caso. Los objetivos que persigue el monopolio gubernamental al fijar el precio son muy variados; el precio puede ser inferior a los costos porque el producto es importante para compradores que no pueden permitirse el pago del costo total.
Percepción del precio y el valor por parte de los consumidores Al fijar el precio la empresa debe de considerar la manera en que el consumidor percibe el precio y como estas percepciones influyen en la decisión de compra. La fijación del precio, al igual que otras mezclas de mercadotecnia, deben de tomar en cuenta al consumidor.
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Análisis de la relación precio demanda Las diferencias del precio implicarían diferentes niveles de demanda. En el caso normal precio demanda están en relación inversa, es decir, mientras más alto el precio, menor la demanda; por lo tanto la empresa venderá menos si incrementa el precio.
Elasticidad del precio de la demanda Es necesario conocer la elasticidad del precio, es decir que tanto responde la demanda a los cambios de precios. Un precio que aumenta conduce a una disminución en la demanda.
La elasticidad de la demanda esta determinada por los compradores, están menos sensibles ante los precios cuando el producto es único o cuando es de gran calidad, tiene prestigio o exclusividad. También cuando es difícil encontrar un sustituto o no hay otro cuya calidad sea comparable.
El chicle que ofrecemos nosotros se puede considerar como un producto que responde a una demanda inelástica, ya que aumentos en el precio del producto no son significativos en la aceptación por el mismo.
Precios y ofertas de los competidores Otro factor que influye en las decisiones de fijación de precios son los precios de la competencia y sus posibles reacciones ante las medidas respectivas de la propia compañía.
Política para la fijación del precio de venta Las políticas de precios de una empresa determinan la forma en que se comportará la demanda. Es importante considerar el precio de introducción en el mercado, los descuentos por compra en volumen o pronto pago, las promociones, comisiones, los ajustes de acuerdo con la demanda, entre otras.
Una empresa puede decidir entrar al mercado con un alto precio de introducción e ingresar con un precio bajo en comparación con la competencia o bien no buscar mediante el precio una diferenciación del producto o servicio y, por lo tanto, entrar con un precio cercano al de la competencia.
Por otra parte, es recomendable establecer políticas con relación a los descuentos por pronto pago o por volumen, así como las promociones, puesto que estás constituyen parte importante de la negociación con los clientes potenciales y/o distribuidores. Otro aspecto importante a considerar, es si la empresa pagará a sus vendedores alguna comisión por el volumen de ventas.
Est ategia para la fijación de costo de materia prima r sTomando en cuenta que todas las materias primas que utilizaremos son de procedencia nacional, es posible fijar un bajo costo en estos productos.
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Los proveedores que utilizaremos son:
Goma base → Multiceras S.A. de C.V. → Planta TRAPESA – México
Saborizantes → Citroaromas y sabores del centro S.A. de C.V. CITSA → Takasago S.A. de C.V.
Cafeína → Aditivos y tecnología alimentaria S.A. de C.V. ADYTEC → Industrias Ragar, S.A. de C.V. → Mexalc, S.A. de C. V.
Materia Prima Presentación Precio Porcentaje en el producto
Aditivos Tambos: 200 kG $ 1,500.00 70% Cafeína Contenedores de
1 tonelada $ 16,000.00 50 mg / por
tablilla Goma Base Camión pipa de
40 toneladas $ 37,000.00 25%
Saborizantes Contenedores de 1 tonelada
$ 650.00 1%
Fijación del precio durante la vida útil de una empresa Existen dos enfoques en la determinación del precio de un nuevo producto, según se fije teniendo en cuenta:
→ La selección del mercado. → La penetración del mercado.
La empresa selecciona el mercado cuando para un nuevo producto fija un precio artificialmente alto y posteriormente, lo va reduciendo al introducirse en nuevos segmentos del mercado. Por el contrario, cuando la empresa busca una fuerte penetración en el mercado fija un precio bajo que permita una expansión rápida de sus ventas.
Este criterio de selección, es adecuado para aquellos productos que son auténticas innovaciones y que, por tanto, gozan de ventajas competitivas en el mercado. Tiene las siguientes características:
i) El mercado puede ser segmentado por niveles de renta, de forma que se venda en el segmento de mayor renta, que es poco sensible al precio y, posteriormente, las reducciones sucesivas de precios permitirán llegar a todos los consumidores.
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ii) La demanda es inelástica, ya que los consumidores tienen poca información sobre el producto y, además, hay pocos consumidores.
iii) Frente al desconocimiento inicial de las reacciones de los consumidores, tiene la ventaja de que es una decisión fácil de rectificar mediante descensos de precios. Por el contrario, las subidas de precios tienen una acogida más difícil.
iv) La utilización de precios iniciales altos produce mayores beneficios con los que hacer frente a los costes de innovación y lanzamiento; otras veces es utilizado por no disponer la empresa de recursos necesarios para penetrar en el mercado.
v) Suelen ser productos con un corto ciclo de vida. Tiene el inconveniente de que los precios y beneficios altos traerán nuevos
competidores al sector. Por lo que esta estrategia debe emplearse cuando el producto está protegido por patentes o existan otras barreras de entrada (tecnología, capacidad financiera) que impidan el surgimiento de competidores.
Esta política, de corte más bien conservador, tiene como alternativa la de penetración en el mercado, que supone un riesgo mucho más alto. Consiste en fijar un precio lo suficientemente bajo para asegurar una fuerte demanda que permita conquistar el máximo de segmentos del mercado; para ello deben darse las siguientes circunstancias:
(1) Una demanda elástica al precio. (2) Existencia de economías de escala (reducción del coste medio al
aumentar la producción) que compensen la bajada de precios. (3) La no existencia de empresas competidoras que dispongan de
mayores medios económicos y política comercial agresiva. (4) Tener canales de distribución con unas grandes y estrechas
relaciones comerciales. Se pretende colocar al producto por el canal de distribución número tres.
Productor Mayorista Minorista Consumidor El cuál se eligió de acuerdo al número de establecimientos, que le dan al
consumidor una facilidad en la adquisición del producto y a su rápida distribución.
Para la fijación del precio de nuestro producto tomamos principalmente en cuenta el costo de las materias primas y el porcentaje de ganancia, el cual calculamos de la siguiente manera:
PV = Costo de producción + %ganancia (Costo de producción) PV = $5 + (0.30 x $5) = $6.5 precio de venta al mayorista PV = $6.5 + (0.15 x $6.5) = $7.5 precio de venta al minorista PV = $7.5 + (0.33 x $7.5) = $10 precio de venta al consumidor
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Referencias 1) http://www.monografias.com/trabajos16/fijacion-precios/fijacion-
precios.shtml 2) http://www.gestiopolis.com/canales/demarketing/articulos/25/influprecio
s.htm
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CAPÍTULO XI. CONCLUSIONES
Hoy en día en México tenemos un país en vías de desarrollo con un crecimiento económico muy importante. Las diferentes variables económicas se han mantenido estables y la producción en el sector manufacturero ha cumplido con un crecimiento trascendental.
El mercado mexicano ha experimentado en los últimos años la introducción de diferentes productos especializados y de moda, tanto nacionales como importados. Con esto podemos darnos cuenta del consumismo existente.
Al introducir un producto vanguardista que ofrece la solución a una necesidad, además de un precio bajo, podemos concluir que existe una posibilidad de negocio en el mercado mexicano para la introducción de chicles con cafeína.
La demanda para productos con cafeína en nuestro país se encuentra por debajo de la oferta. Esto en parte se debe al alto precio que se paga por productos que ofrecen el beneficio de la cafeína. Al cambiar la forma de dosificación por una más cómoda, con un precio mejor y la facilidad del transporte, podemos asegurar el éxito del producto.
Al realizar encuestas con población de diferentes edades, estratos sociales y entornos culturales, visualizamos el hecho de que los chicles con cafeína son un producto de alta aceptación, cercana al 65% de la población en edades entre los 15 y los 55 años. Estas encuestas nos ayuda a entender las necesidades de los consumidores y de esta manera poder ofrecer un producto que cumpla con las expectativas de calidad, precio y presentación.
Buscando establecer un mercado que tenga representación a nivel nacional, estamos proponiendo una planta de manufactura para los chicles la cual contara con la capacidad necesaria para cumplir con la demanda de chicles para México por los próximos 10 años.
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ANEXOS
1. Forma de la SRE para el alta de una persona moral
2. Formato de solicitud de licencia de funcionamiento para establecimientos industriales
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Chicles con Cafeína
- 1 - - 1 -
INDICE CHICLES CON CAFEÍNA ....................................................................................................... - 1 - INDICE ....................................................................................................................................... - 2 - LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA........................................................................................ - 5 - MACRO LOCALIZACIÓN...................................................................................................... - 5 -
ANÁLISIS CUANTITATIVO......................................................................................................... - 5 - Puerto de Veracruz ............................................................................................................. - 6 -
Conexiones ....................................................................................................................................- 6 - Carretera:..................................................................................................................................- 6 - Ferrocarril:................................................................................................................................- 7 -
Importaciones ................................................................................................................................- 7 - Distancias del Puerto a las ciudades principales (Km.) .................................................................- 7 -
Puerto de Tampico.............................................................................................................. - 8 - Conexiones ....................................................................................................................................- 8 - Distancias del Puerto a las ciudades principales (Km.) .................................................................- 9 - Líneas navieras y agencias de buques que arriban al puerto de Tampico ......................................- 9 -
TFM (Transportadora Ferroviaria Mexicana) ................................................................. - 11 - Costos materia prima registrados por TFM ................................................................................- 11 -
DISTRITO FEDERAL ................................................................................................................ - 16 - HIDALGO ................................................................................................................................ - 17 -
Infraestructura Industrial y Parques Industriales ............................................................ - 18 - ESTADO DE MÉXICO ............................................................................................................... - 19 -
Servicios con los que cuenta el estado.............................................................................. - 20 - QUERÉTARO ........................................................................................................................... - 20 -
Coordenadas geográficas extremas.................................................................................. - 20 - Porcentaje territorial ........................................................................................................ - 20 - Colindancias ..................................................................................................................... - 20 -
ANÁLISIS CUALITATIVO.......................................................................................................... - 21 - MICRO LOCALIZACIÓN ..................................................................................................... - 22 -
MUNICIPIO EL MARQUÉS ....................................................................................................... - 23 - FACTORES DE PONDERACIÓN.................................................................................................. - 23 -
Transporte de la materia prima y producto terminado..................................................... - 23 - Suministro de energía eléctrica ........................................................................................ - 24 - Infraestructura .................................................................................................................. - 24 -
Disponibilidad de vías de comunicación .....................................................................................- 24 - Subestación eléctrica ...................................................................................................................- 24 - Red telefónica..............................................................................................................................- 24 - Seguridad.....................................................................................................................................- 24 -
Suministro de agua potable. ............................................................................................. - 24 - Combustible (red gas)....................................................................................................... - 24 - Costo de lote por m2. ........................................................................................................ - 25 -
El Tepeyac...................................................................................................................................- 25 - El Marques ..................................................................................................................................- 25 - B. Quintana Arrioja .....................................................................................................................- 25 - La Noria.......................................................................................................................................- 25 - Querétaro .....................................................................................................................................- 25 -
Planta de tratamiento de aguas ........................................................................................ - 26 - Servicios de apoyo ............................................................................................................ - 26 -
MATRIZ COMPARATIVA DE PARQUES INDUSTRIALES EN EL ESTADO DE QUERÉTARO ............ - 26 - Ubicación Relativa............................................................................................................ - 26 - Información General Naves Industriales .......................................................................... - 26 - Urbanización .................................................................................................................... - 26 - Equipamiento Industrial ................................................................................................... - 26 -
- 2 -
Comunicaciones y Transportes......................................................................................... - 27 - Servicios de Apoyo............................................................................................................ - 27 -
DATOS DEL PARQUE INDUSTRIAL “EL TEPEYAC” ................................................... - 29 - LOCALIZACIÓN DEL PARQUE .................................................................................................. - 29 - UBICACIÓN RELATIVA ............................................................................................................ - 30 -
Distancia a las ciudades más cercanas ............................................................................ - 30 - Distancia a los puertos más cercanos............................................................................... - 30 - Distancia a las fronteras más cercanas............................................................................ - 30 - Distancia a otros Parques Industriales............................................................................. - 30 - Distancia a zonas habitacionales ..................................................................................... - 30 - Distancia a las vías de comunicación............................................................................... - 31 -
CONCLUSIONES .................................................................................................................... - 31 - SOCIEDAD MERCANTIL ..................................................................................................... - 32 -
TIPOS DE ENTIDADES DE NEGOCIOS ........................................................................................ - 32 - La Sociedad Anónima (S.A.) ............................................................................................. - 32 - Sociedad de responsabilidad limitada .............................................................................. - 32 -
ASPECTOS A CONSIDERAR EN EL ESTABLECIMIENTO DE UNA SOCIEDAD ................................. - 33 - Procedimiento para su registro ........................................................................................ - 33 - Libros y registros obligatorios.......................................................................................... - 33 -
IPSA S.A. DE C.V. ................................................................................................................ - 34 - SELECCIÓN DE TECNOLOGÍA.......................................................................................... - 35 -
TECNOLOGÍA ARTESANAL...................................................................................................... - 35 - TECNOLOGÍA INDUSTRIAL ...................................................................................................... - 35 - TECNOLOGÍA INDUSTRIAL ...................................................................................................... - 36 - MATRIZ DE PONDERACIÓN PARA LA SELECCIÓN DE TECNOLOGÍA........................................... - 36 -
SELECCIÓN DE EQUIPO ..................................................................................................... - 38 - ANÁLISIS CUALITATIVO ......................................................................................................... - 38 - ANÁLISIS CUANTITATIVO....................................................................................................... - 39 -
Selección de Bombas......................................................................................................... - 39 - Selección de Molinos ........................................................................................................ - 40 - Selección de Tanques........................................................................................................ - 41 -
DIAGRAMA DE PROCESO .................................................................................................. - 43 - DIAGRAMA DE GANTT ....................................................................................................... - 45 -
CARACTERÍSTICAS.................................................................................................................. - 45 - MÉTODO CONSTRUCTIVO ....................................................................................................... - 45 - DIAGRAMA DE GANTT............................................................................................................ - 47 -
ORGANIGRAMA .................................................................................................................... - 48 - ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL............................................................................................ - 48 - ORGANIGRAMA ...................................................................................................................... - 51 -
CONTROL DE PROYECTOS................................................................................................ - 52 - PERT (PROGRAM EVALUATION AND REVIEW TECHNIQUE) ................................................... - 52 -
Camino crítico .................................................................................................................. - 52 - Actividades críticas......................................................................................................................- 53 -
DIAGRAMA PERT DEL PROYECTO .......................................................................................... - 53 - Actividades a desarrollar.................................................................................................. - 53 -
Identificación del Proyecto ..........................................................................................................- 53 - Instalación de la Planta...........................................................................................................- 53 -
Secuencia de actividades .................................................................................................. - 54 -
- 3 -
MATRIZ DE TIEMPOS............................................................................................................... - 55 - REFERENCIAS ....................................................................................................................... - 56 -
- 4 -
LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA
Un aspecto de gran importancia en la realización de un proyecto radica en definir su localización, ya que el impacto económico en el proyecto al tomar esta decisión puede definir si el producto terminado es accesible para el mercado para el que fue diseñado. La razón de esta aseveración radica en que una vez seleccionado un lugar y procesado un producto, la localización es un factor irreversible y no corregible donde subsistirán las desventajas del lugar durante la vida del proyecto.
Existe una gran cantidad de factores que pueden influenciar las decisiones de localización, variando su importancia de una industria a otra y para cada empresa particular, en función de sus circunstancias y sus objetivos concretos. Los principales factores que pueden influir sobre la localización son:
→ Fuentes de abastecimiento → Mercados → Medios de transporte → Mano de obra → Suministros básicos → Condiciones climatológicas de la zona → Impuestos y los servicios públicos → Costo de construcción
La localización de la planta se determinó mediante un análisis de la macro localización y uno de la micro localización.
MACRO LOCALIZACIÓN Para llevar a cabo la macro localización de la planta se consideraron dos tipos de factores: cuantitativos y cualitativos. En conjunto estos dos tipos de factores determinaron cual es el estado más conveniente para la instalación de la planta.
Análisis Cuantitativo Para llevar acabo el análisis cuantitativo se tomó como base la materia prima, ya que esta será importada, por lo que es necesario localizar la planta en lugares que tengan fácil acceso a puertos o cerca de estos, vías de tren y acceso a carreteras principales. Los puertos utilizados como base son: el Puerto de Veracruz y el Puerto de Tampico-Tamaulipas.
Los Estados tomados en cuenta son: Querétaro, Distrito Federal, Hidalgo y Estado de México, que se encuentran ubicados en la región central de México.
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Puerto de Veracruz El puerto ofrece atractivas oportunidades:
→ 116 hectáreas en nuevos desarrollos portuarios para instalaciones como almacenes, patios, bodegas refrigeradas, etc.
→ Modernización de terminales de usos múltiples y especializadas → Área para el desarrollo de un estacionamiento para traileres con
servicios adicionales. → Cuenta con 3.5 km. de muelles para todo tipo de carga, 9 terminales
especializadas para contenedores, granel mineral, fluidos y vehículos, una terminal de productos petroleros y un astillero.
Conexiones
Carretera: Por la posición privilegiada en que se encuentra el puerto está comunicado con toda la República a través de carreras federales y estatales que intercomunican a Veracruz con los otros estados.
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La carga que se importa o exporta por el puerto se traslada por la extensa red carretera, conectándolo principalmente con el D.F., los estados de México, Puebla, Querétaro, Hidalgo, Morelos, Guanajuato, San Luís Potosí, Aguascalientes, Jalisco, Michoacán, Guerrero, Oaxaca, Chiapas, Tabasco, etc. Las modernas carreteras que conectan al Puerto de Veracruz permiten una comunicación rápida y segura entre las diversas entidades del país.
Ferrocarril: A través de este sistema, se trasladan grandes volúmenes de productos,
como son gráneles secos, productos industriales y fluidos. El puerto está conectado a la ciudad de México por dos líneas de ferrocarril, vía Xalapa y vía Córdoba.
Importaciones → Trigo a granel → Maíz blanco a granel → Sorgo a granel → Fríjol de soya → Acero (lingotes, lámina, tubos...) → Alúmina a granel → Productos químicos → Papel → Chatarra de acero → Resina sintética
Distancias del Puerto a las ciudades principales (Km.) Ciudad Ferrocarril Carretera Aguascalientes 100 900 Córdoba 120 100 Cuernavaca 550 500 León 840 800 Distrito Federal 475 450 Orizaba 165 150 Pachuca 500 400 Puebla 330 301 Querétaro 680 625 Toluca 560 500 Xalapa 150 100
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Puerto de Tampico El puerto de Tampico es el segundo puerto de altura más importante en el Golfo de México. Posee dos terminales públicas con once posiciones de atraque y seis terminales privadas.
El puerto ofrece: → Más de 30 kilómetros de frentes de agua disponibles para el desarrollo
de terminales privadas. → Personal laboral experimentado con capacidad de respuesta y calidad
en el servicio. → Crecimiento anual del 6% en la carga y 13% en contenedores. → Ocho patios para la construcción de plataformas marinas. → Carreteras y vías de ferrocarril que enlazan al puerto con las
principales ciudades y regiones económicas del país, incluyendo Monterrey, los otros puertos del Golfo y el área metropolitana de la Ciudad de México.
→ Vías férreas especiales que enlazan a Tampico con el puerto de Manzanillo, localizado en la costa del Pacífico.
Conexiones Tampico cuenta con conexiones ferroviarias a los principales destinos del norte y centro del país, así como a los principales puertos del Pacífico.
A través del corredor ferroviario Tampico-San Luís Potosí-Aguascalientes, el puerto se conecta con los principales corredores industriales:
→ D. F. - Querétaro – San Luís Potosí – Saltillo – Monterrey – Nuevo Laredo
→ Saltillo – Piedras Negras, → Querétaro – Aguascalientes – Zacatecas – Torreón – Cd. Juárez, → Indirectamente Querétaro – Guadalajara – Manzanillo – S.L.P. – San
Luís de la Paz – Acámbaro – Morelia – Lázaro Cárdenas, y → Querétaro – Tula – Puebla.
El puerto también cuenta con accesos a los principales corredores carreteros con destinos en el Norte, Centro y Occidente del país.
Tampico cuenta con un aeropuerto internacional a 9 kilómetros
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Distancias del Puerto a las ciudades principales (Km.) Ciudad Carretera Ferrocarril Altamira 42 42 Matamoros 492 832 Reynosa 508 752 Monterrey 530 523 Saltillo 615 716 San Luís Potosí 399 446 Aguascalientes 567 654 Querétaro 538 666 Cd. Victoria 242 285 Pachuca 380 902 México, D. F. 468 921 Guadalajara 706 1002 Veracruz 506 1260
Líneas navieras y agencias de buques que arriban al puerto de Tampico
Líneas que tocan Europa Nº Línea
Naviera Agencia Arribos Destinos y
Rutas Países que Toca
Carga
1 H. Stinnes Lines
NAVEMAR 15 días Amberes - Bremen- Bilbao - San Juan -Río Haina- Veracruz - Tampico
Rep. Dominicana, Puerto Rico, España, Bélgica, Alemania
Carga Gral y contenedores
2 Hanseatica Line
MARITIMEX 40 días Amberes-Hamburgo-Bilbao-Rio Haina-Tampico - Veracruz- Cartagena
Alemania, Bélgica, España, Rep. Dominicana, Colombia
Carga General y Contenedores, Acero
3 Trans-Sea Transport USA
GOLMAR 15 días Civitavecchia- Nvo. Orleans- Houston- Tampico
Italia, EEUU Acero Inoxidable de Importación
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4 Western Bulk Carriers
GOLMAR 30 días Ucrania- Eregli- Civitavecchia- Nvo. Orleans- Houston- Baltimore- Brownsville- Tampico- Veracruz
EEUU, Ucrania, Italia, Turquía
Acero de importación
5 Zim Container Lines / CMACGM / Hapag Lloyd
ALTAMARITIMA / MARITIMEX
7 días Tampico - Rio Haina- Pto. Principe- San Juan -Kingstone Rio de Janeiro, Itaji, Santos, Fortaleza, Belem, Oranjestad, La Habana, Santiago de Cuba, Buenaventura, Callao, Arica, Valparaiso, Guayaquil, Buenos Aires, Puerto España, Pusan Shangai, Hong Kong, Sydney)
Jamaica, Pto Rico, Rep. Dominicana, Haiti, Brasil, Aruba, Cuba, Colombia, Peru, Chile, Ecuador, Trinidad y Tobago, Australia, China, Corea del Sur,
Contenedores y carga general
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TFM (Transportadora Ferroviaria Mexicana) Empresa que sirve a los principales centros industriales de México, incluyendo las ciudades de México, Querétaro, San Luís Potosí, Aguascalientes, Monterrey, Saltillo y Guadalajara, entre otras, y a los puertos de Veracruz, Lázaro Cárdenas y Tampico/ Altamira.
Para el transporte por vía férrea utilizamos la información de una transportadora ferroviaria la cual tiene las siguientes rutas.
Costos materia prima registrados por TFM Factores De Cobro ($) Producto Pesos
Mínimos (Kg.)
Fijo Por Tonelada
Variable Por Ton.-Km.
Cuota Por Tonelada A 5oo Km.
Gomas y resinas 25,000 112.02 0.474851 349.45 Se realizó una comparación de precios por transportación de la materia
prima (por carretera o vía férrea) y se muestra la comparación de los costos de transportación del producto terminado (por carretera) de los posibles estados para la localización de la planta.
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Para la realización de la matriz cuantitativa se toman en cuenta los criterios antes mencionados y los siguientes:
→ Recepción de la materia prima: Puerto de Veracruz y Puerto de Tampico.
→ b) Costo de la materia prima: $ 0.65 ton-Km. → Costo del producto terminado: $ 0.55 ton-Km.
Los resultados se muestran en la siguiente tabla:
Lugar de local
Recepción Materia Prima
Km. trans M.P carretera
Costo de trans. M.P. carretera
Km. trans. M.P ferrocarril
Costo de trans. M.P ferrocarril
Distribución Km. trans P.T
Costo de trans. P.T.
Costo total carretera
Costo total ferrocarril
Veracruz Veracruz D.F 450 $ 6,806.25 Estado de
México 500 $ 7,562.50
Guadalajara 964 $14,580.50 Hidalgo 400 $ 6,050.00 Monterrey 1023 $15,472.88 Querétaro 625 $ 9,453.13 $59,925.25 $59,925.25 Tampico Tampico D.F 468 $ 7,078.50 Estado de
México 552 $ 8,349.00
Guadalajara 742 $11,222.75 Hidalgo 380 $ 5,747.50 Monterrey 530 $ 8,016.25 Querétaro 538 $ 8,137.25 $48,551.25 $48,551.25 Querétaro D.F 215 $ 3,251.88 Estado de
México 195 $ 2,949.38
Guadalajara 360 $ 5,445.00 Hidalgo 232 $ 3,509.00 Monterrey 708 $10,708.50
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Lugar de local
Recepción Materia Prima
Km. trans M.P carretera
Costo de trans. M.P. carretera
Km. trans. M.P ferrocarril
Costo de trans. M.P ferrocarril
Distribución Km. trans P.T
Costo de trans. P.T.
Costo total carretera
Costo total ferrocarril
Veracruz a Querétaro
625 $11,171.88 680.00 $ 9,283.34 $25,863.75 $37,035.63 $35,147.09
Tampico a Querétaro
538 $ 9,616.75 666.00 $ 9,092.21 $35,480.50 $34,955.96
Estado de México
D.F 64 $ 1,144.00
Guadalajara 482 $ 7,290.25 Hidalgo 152 $ 2,299.00 Monterrey 903 $13,657.88 Querétaro 195 $2,949.38 Veracruz
a Estado de México
500 $8,937.50 560.00 $ 7,645.10 $27,340.50 $36,278.00 $34,985.60
Tampico a Estado de México
552 $9,867.00 672.00 $ 9,174.12 $37,207.50 $36,514.62
D.F Estado de México
64 $ 1,144.00
Guadalajara 546 $ 8,258.25 Hidalgo 88 $ 1,573.00 Monterrey 925 $13,990.63
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Lugar de local
Recepción Materia Prima
Km. trans M.P carretera
Costo de trans. M.P. carretera
Km. trans. M.P ferrocarril
Costo de trans. M.P ferrocarril
Distribución Km. trans P.T
Costo de trans. P.T.
Costo total carretera
Costo total ferrocarril
Querétaro 215 $ 3,251.88 Veracruz
a D.F 450 $8,043.75 475.00 $6,484.68 $28,217.75 $36,261.50
$28,217.75 Tampico a
D.F 468 $8,365.50 921.00 $12,573.46 $36,583.25
$40,791.21 Hidalgo D.F 88 $ 1,573.00 Estado de
México 152 $ 2,299.00
Guadalajara 592 $ 8,954.00 Monterrey 900 13,612.50 Querétaro 232 $ 3,509.00 Veracruz
a Hidalgo 400 $7,150.00 500.00 $ 6,825.98 $29,947.50 $37,097.50 $36,773.48
Tampico a Hidalgo
380 $6,792.50 902.00 $12,314.07 $36,740.00 $42,261.57
De acuerdo a nuestro análisis cuantitativo, se puede observar que no es económicamente factible localizar la planta en los puertos de Veracruz ni Tampico.
De acuerdo a los resultados mostrados en las tabla. Los posibles estados para la localización de la planta productora de chicles con cafeína son Querétaro, Distrito Federal, Hidalgo y Estado de México.
Los precios del transporte de la materia prima por carretera comparados con los precios por vía férrea son más costosos, exceptuando el transporte por vía férrea de Tampico a Hidalgo y Distrito Federal ya que estos son más caros que los de carretera. Por lo tanto la materia prima será transportada vía férrea.
Distrito Federal Nombre oficial del estado Distrito federal Capital Ciudad de México Coordenadas geográficas extremas
Al norte 19°36', al sur 19°03' de latitud norte; al este 98°57', al oeste 99°22' de longitud oeste. (a)
Porcentaje territorial El Distrito Federal representa el 0.1% de la superficie del país. (b)
Colindancias El Distrito Federal colinda al norte, este y oeste con el estado de México y al sur con el estado de Morelos. (a)
Población Total 8,605,239 (c) Población Hombres 4,110,485 (c) Población Mujeres 4,494,754 (c) FUENTE: (a)INEGI. Marco Geoestadístico, 2000. (b)INEGI-DGG. Superficie de la República Mexicana por Estados. 1999. (c) INEGI - XII Censo General de Población y Vivienda 2000. La ciudad es la capital de los Estados Unidos Mexicanos y cumple funciones vitales para el país, al ser el principal centro industrial, comercial, de comunicaciones y transportes, demográfico, administrativo y cultural.
Posee una vasta red de vías de comunicación de todo tipo, lo que la convierte en la entidad mejor comunicada, pues convergen en ella las principales carreteras y autopistas del país. Las líneas férreas la unen también con los centros urbanos y regiones más destacadas. La entidad cuenta con 150 km de carreteras pavimentadas y 275 km de vías férreas. Dispone además del principal aeropuerto de la república con servicio nacional e internacional. Su industria está altamente diversificada y desarrollada.
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Posee un clima templado semiseco en el noreste, templado subhúmedo en el centro y semifrío subhúmedo en las altitudes superiores a 2.800 m. Mantiene un régimen de lluvias de verano y poca oscilación térmica anual, aunque la diurna es muy marcada. Numerosos ríos descienden de las sierras, pero sus aguas son captadas por presas y obras reguladoras construidas en las laderas que, además de controlar las avenidas, distribuyen las aguas por medio de canales y ríos entubados para el consumo local.
Delegaciones que conforman la ciudad de México en el Distrito Federal
1) Álvaro Obregón 2) Azcapotzalco 3) Benito Juárez 4) Coyoacán 5) Cuajimalpa 6) Cuauhtémoc 7) Gustavo A. Madero 8) Iztacalco 9) Iztapalapa 10) Magdalena Contreras 11) Miguel Hidalgo 12) Milpa Alta 13) Tláhuac 14) Tlalpan 15) Venustiano Carranza 16) Xochimilco
Hidalgo Ubicada en la porción central del país, entre los estados de México, Tlaxcala, Puebla, Veracruz, San Luís Potosí y Querétaro, la entidad hidalguense, es tierra de profundos contrastes a lo largo y ancho de sus 20,813 Kilómetros cuadrados, surcados en su parte media por la Sierra Madre Oriental, que recorre longitudinalmente todo su territorio, dando paso a las nueve grandes regiones naturales que la conforman geográficamente.
En general el clima de la entidad es templado con variantes que van desde el húmedo en la zona de la Huasteca y parte de la sierra hasta el seco que predomina en la región de los valles y algunos puntos serranos.
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Tres son los sistemas hidrográficos que existen en Hidalgo, todos tributarios del Golfo de México; el primero es el Amajac, el río Tizahuapan, el Río Metztitlán ,el tercer sistema hidrográfico esta constituido por el Río Moctezuma , ríos Candelaria, Garces, Atlapexco, Hule, Tlacolula y Yahualica, que nacen en la sierra Alta y riegan los terrenos de la Huasteca Hidalguense. Dos más, recorren la Sierra Tepehua y son el Chiflón y el Huehuetla.
Infraestructura Industrial y Parques Industriales → Parque Industrial Atitalaquia → Parque Industrial Tepeji → Parque Industrial Tepeapulco → Zona Industrial Tulancingo → Parque Industrial Chicavasco (en desarrollo) → Corredor Industrial Pachuca - Tizayuca → Parque Industrial Huejutla Siglo XXI → Parque Industrial Huichapan → Corredor Industrial Mixquiahuala - Progreso → Parque Industrial Tula
Servicios con los que cuentan: Agua, electricidad, gas, transporte (carretera y ferroviaria), impuestos, infraestructura, planta de tratamiento de agua y servicios de apoyo.
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Estado de México El Estado de México se localiza en la porción central de la República Mexicana, en la altiplanicie. Está comprendido entre los meridianos 98° 35' y 100° 36' de longitud oeste del meridiano de Greenwich y los paralelos 18° 21' y 20° 17' de latitud norte. Tiene una superficie de 22,499,950 Km2 y de acuerdo al censo del año 2000, tiene 13'083,359 habitantes, lo que lo coloca como la entidad más poblada del país.
En el Estado de México se presentan cuatro grandes tipos de climas. El
clima tropical agrupa el tropical lluvioso y al semicálido. El clima templado (que agrupa al subhúmedo y al semifrío) predomina en los valles altos de Toluca y de México y en las montañas. El clima frío, se restringe a la cumbre de las montañas más elevadas como el Popocatépetl, Iztaccíhuatl, Nevado de Toluca, Sierra de las Cruces y Cerro de Jocotitlán. Finalmente, el clima seco que agrupa el semiseco y al seco estepario, se distribuye hacia toda la sección norte del Estado y en su fracción oriente, en la parte plana de dicha región, lo que favorece la salinización de los suelos.
El Estado forma parte del origen de tres importantes cuencas hidrológicas para el país: La cuenca del Río Lerma, la Cuenca del Río Balsas y la Cuenca del Río Pánuco .Sin embargo, la entidad tienen un déficit de agua por sobreexplotación de mantos freáticos y aguas superficiales, por el deterioro de las cuencas alimentadores (deforestación, cambio de uso de suelo y erosión) y por la contaminación a ríos y arroyos por aguas residuales industriales y municipales no tratadas. Lo anterior compromete seriamente las posibilidades de abastecer de agua limpia a una población creciente.
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Servicios con los que cuenta el estado Servicio Porcentaje Agua de uso doméstico 89.8% Energía eléctrica 98.92% Mantenimiento del drenaje urbano Recolección de basura y limpieza
95%
De las vías públicas 80% Seguridad Pública 70% Pavimentación 35% Drenaje 85.42%
Las vías principales son las carreteras: Ojo de Agua – Nextlalpan – Zumpango; Ojo de Agua – Miltenco – Zumpango; San Sebastián – Nextlalpan y Nextlalpan – Chavira – Cuautitlán. Las vías ferroviarias que pasan por Xaltocan van de Buenavista, México a Beristain Hidalgo, con una ramificación hacia Tlaxcala y Veracruz;
Querétaro Querétaro es uno de los 31 estados de la República Mexicana y se
encuentra ubicado en el centro del país al noroeste de México, a 1800 metros sobre el nivel del mar. Esta rodeado al norte y al sur por dos cinturones de colinas.
Coordenadas geográficas extremas Al norte 21º 40´, al sur 20º 01´ de latitud norte; al este 99º 03´, al oeste 100º
36´ de longitud oeste. Se localiza en la región central de México. Está comprendido en los
paralelos 20º 01´ 02" y 21º 37´ 17" de latitud norte y los meridianos 99º 03´ 23" y 100º 34´ 01" de latitud oeste, en relación con el meridiano de Greenwich.
Porcentaje territorial El estado de Querétaro de Arteaga representa el 0.6 % de la superficie del
país.
Colindancias Querétaro limita al norte y noroeste con el estado de San Luís Potosí, al
este con el estado de Hidalgo, al sur con el estado de Michoacán, al sureste con el estado de México y al oeste con el estado de Guanajuato.
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Análisis cualitativo Para este análisis se realizó una matriz ponderada de decisiones, en donde
se muestran los criterios más importantes a considerar dentro de cada uno de los estados seleccionados:
Matriz Ponderada de decisiones Porcentajes Querétaro Estado de
México Distrito federal
Hidalgo
Agua 13% 4 0.52 4 0.52 4 0.52 5 0.65 Electricidad 18% 5 0.9 3 0.54 5 0.9 3 0.54 Gas 13% 4 0.52 4 0.52 4 0.52 3 0.39 Impuestos 10% 4 0.4 2 0.2 3 0.3 4 0.4 Infraestructura 15% 5 0.75 4 0.6 5 0.75 3 0.45 Planta de tratamiento de agua 5% 5 0.25 4 0.2 5 0.25 3 0.15 Servicios de apoyo 3% 4 0.12 4 0.12 5 0.15 4 0.12 Transporte (carretera y ferroviaria) 23% 5 1.15 4 0.92 5 1.15 2 0.46 Total 100% 36 4.61 29 3.62 36 4.54 27 3.16
Donde: → 5 = Muy bien (MB) → 4 = Bien (B) → 3 = Regular ( R) → 2 = Mal (M) → 1 = Muy mal (MM)
De acuerdo a los análisis antes realizados se decidió que la localización óptima para la planta es en el estado de Querétaro.
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MICRO LOCALIZACIÓN Una vez definido el estado de Querétaro, como el adecuado para la instalación de la planta, se procede a realizar el análisis sobre la micro localización de la planta analizando para ello, las características y servicios que ofrecen diferentes parques industriales con lotes disponibles localizados en la capital del estado.
La Ciudad de Querétaro esta localizada dos horas al norte de la Ciudad de México en el corredor comercial más importante del país.
El estado de Querétaro cuenta con 18 municipios distribuidos de la siguiente manera:
La ciudad cuenta con varios parques industriales que albergan muchas
compañías de talla mundial; lo que ha hecho de la ciudad, una de las de mayor crecimiento y dinamismo en el país.
Cuenta con los siguientes parques industriales: → Parque Industrial Balvanera → Parque industrial el Marques → Parque industrial el Tepeyac → Parque Industrial La Noria
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→ Parque Industrial Bernardo Quintana Arrioja → Parque Micro Industrial y de Almacenaje de San Pedrito → Parque Industrial Valle De Oro S.A. de C.V. → Parque Industrial San Juan del Río → Parque Industrial Benito Juárez → Parque Industrial Jurica → Parque Industrial Querétaro
Para el desarrollo de la matriz se toman en cuenta la planta industrial
ubicada en la capital del estado, además de las plantas localizadas en el municipio “El Marques” debido a la cercanía que existe con el centro de la capital y los servicios con los que cuenta este municipio.
Municipio El Marqués El servicio público de drenaje sanitario tiene actualmente una cobertura del 35% de la población y existen tres plantas tratadoras de aguas negras.
Con respecto a los servicios de agua potable y electrificación, el porcentaje cubierto es del 98.1% y 99% de la población, respectivamente. Para llegar al municipio se cuenta con dos importantes carreteras regionales primarias: la autopista México-Querétaro y el libramiento Noreste a San Luís Potosí. En este sentido, su comunicación es excelente gracias a su ubicación; encontrando que el tipo predominante de carretera es el revestido.
Por otra parte, se tiene como vialidad regional secundaria la carretera estatal que parte de la capital del estado hacia el entronque de la carretera 120 de Higuerillas, y que pasa por el centro del municipio.
La red ferroviaria en el municipio registra una alta actividad; las principales son la México – Querétaro - Monterrey y México – Querétaro – Irapuato - Laredo.
Factores de ponderación Los factores que se ponderan en la matriz de micro localización, se
consideran en función de las necesidades prioritarias de la planta, como son:
Transporte de la materia prima y producto terminado Es prioritario tomar en cuenta la distancia que hay entre la planta y las
zonas de consumo para el producto terminado. Además de considerar la fuente de materia prima para facilitar su transportación, desde el punto de vista económico.
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Suministro de energía eléctrica es un factor importante y decisivo en la
micro localización de la planta, ya que todo el equipo utilizado en el proceso u funcionamiento.
Disponibilidad de vías de comunicación tar con rutas directas hacia el mercado de consumo,
como
Subestación eléctrica nte contar con una subestación eléctrica, debido a que el
procesantes
considerables.
Red te
Seguridad contra incendios debe preverse por cualquier
accide
guidotes necesarios en las diferentes áreas de la empresa.
ble.
gua; sin embargo ésta es primordial para todos los servicios dentro de la planta.
Comb
La energía eléctrica
depende de suministro de energía eléctrica para s
Infraestructura En este rubro se consideran:
Es significativo conhacia las principales autopistas y aeropuertos, así el producto no estará
limitado a una zona específica, teniendo posibilidades de extenderse su comercialización.
Es importao esta en función de la energía eléctrica. Un fallo de energía eléctrica
detendría el proceso lo que representaría pérdidas económicas bast
lefónica Es necesario que el parque industrial, cuente con este servicio de
comunicación, para que la planta pueda establecer contacto con el exterior.
Contar con un sistema nte, ya sea causado por algún corto circuito o alguna otra circunstancia.
Aunque en caso de que el parque no cuente con este servicio, se debe contar con una cantidad de extin
Suministro de agua potaPara la elaboración del producto no es necesario el empleo de grandes
cantidades de a
ustible (red gas). El proceso requiere suministro de gas para el funcionamiento del horno y
demás proceso.
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Costo de lote por m2. Repercute en los costos de inversión, por lo que es conveniente buscar un
ue características necesarias para la operación rm buena garantía en la inversión.
parq 123
2.28 US $ 26.72
parq 67
imo por m2 $320
parq 328
o por m2 $150
parq 66
Precio máximo por m2 $120
US $18.5 2 US $25.0
terreno industrial que c nte con las de la planta y de esta fo a tener una
El Tepeyac Información general Número de lotes en el ueExiste oferta de lotes SI Precio mínimo por m2 US $ 2Precio máximo por m2
El Marques Información general Número de lotes en el ueExiste oferta de lotes SI Precio mínimo por m2 $280 Precio máx
B. Quintana ArriojaInformación general Número de lotes en el ueExiste oferta de lotes SI Precio mínimo por m2 $120 Precio máxim
La Noria Información general Número de lotes en el ueExiste oferta de lotes SI Precio mínimo por m2 $90
Querétaro Información general Número de lotes en el parque 201 Existe oferta de lotes SI Precio mínimo por m2 Precio máximo por m
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Planta de tratamientEs de relevancia debido a los residuos que se generan durante la operación de la
ta razón es elem control y tratamiento de las mismas.
o Dentro estos están considerados: servicios médicos, bancos áreas recreativas,
, área com
de Querétaro
o de aguas
planta; por es ental tener un lugar en donde se lleve a cabo el
Servicios de apoy
restaurantes, hoteles ercial, aduana interior, etc.
Matriz comparativa de Parques Industriales en el Estado
Datos Generales El Marques B. Quintana Arrioja
El Tepeyac La Noria Querétaro
Ubicación Relativa
Municipio y/o Ciudad arques arquesEl M El M ElM
arques
ElM
arques Querétaro
Información General Naves Ind riales ust
Características El Marques Quintana Arrioja
El Tepeyac La Noria
B. Querétaro
Superficie Total (has) 137 234 72 64 300 Sup. Urbanizada (has) 67 140 33 64 140 Sup. no Urb. (has) en proceso 94 37 0 160 Área Reserva (has) Si 70 2 0 0 Tipo de Propiedad vada atal vada ada vada Pri Est Pri Priv PriNo. de Lotes en el parque 65 328 37 66 201 Oferta de Lotes Si Si Si Si Si
Urbanización
Camino de Acceso (m) 18 22 20 0 16 Banquetas (%) 100 70 1 100 100Pavimentación (%) 100 100 99 100 100 Alumbrado Público Si Si Si Si Si Áreas Verdes Si Si Si No Si
Equipamiento Industrial
Energía Eléctrica (kva/ha) 00 ---- 000 -- 30 0 ----- 30 ------ 500
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Subestación Eléctrica Si Si Si Si Si Red de Gas Si No Si No Si Planta de Tratamiento de Agua Si Si Si No Si Instalación Hidráulica Si Si Si No Si Agua Potable (l/seg/ha) 0.5 0.5 0.5 0.05 0.5Drenaje Pluvial (l/seg/ha) 60 0 0.5 0 57 Drenaje Sanitario (l/seg/ha) 0.3 0 0.1 0 0.57 Descargas Industriales (l/seg/ha) 0.3 0 0 0 0.57 Espuela de Ferrocarril No No Si No Si
Comunicaciones y Transportes
Teléfono (líneas /ha) 61 0 7 0 27 Correos Si Si No Si Si Comunicación vía satélite Si Si Si No Si Transporte Urbano si No Si No Si
Servicios de Apoyo
Asociación de Industriales Si Si Si No Si Control de acceso Si Si Si No SI Oficina de Admón. Si No Si No Si Sala de Eventos Espec. Si No No No NoMantenimiento Si Si Si Si Si Sistema contra incendio Si No Si No Si Gasolinería Si No No Si No Guardería Si No No No No Servicios Médicos Si Si Si No Si Bancos Si No No No Si Áreas Recreativas Si No Si No Si Restaurantes Si No No Si Si Hoteles Si No No Si Si Área Comercial Si Si No No Si Aduana Interior Si No No No No
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Los resultados del análisis cualitativo son los que se muestran en la siguiente tabla:
Matriz Ponderada de decisiones % El Marques B. Quintana
Arrioja El Tepeyac La Noria Querétaro
Agua 13% 4 0.52 4 0.52 5 0.65 5 0.65 5 0.65 Electricidad 18% 5 0.9 1 0.18 5 0.9 3 0.54 5 0.9 Gas 13% 4 0.52 1 0.13 4 0.52 1 0.13 4 0.52 Impuestos 10% 4 0.4 4 0.4 4 0.4 4 0.4 4 0.4 Infraestructura 15% 5 0.75 3 0.45 5 0.75 3 0.45 5 0.75 Planta de tratamiento de agua
5% 5 0.25 4 0.2 5 0.25 3 0.15 4 0.2
Servicios de apoyo 3% 4 0.12 2 0.06 4 0.12 3 0.09 4 0.12 Transporte (carretera y ferroviaria)
23% 3 0.69 3 0.69 5 1.15 3 0.69 5 1.15
Total 100% 34 4.15 22 2.63 37 4.74 25 3.1 36 4.69 Donde:
→ 5 = Muy bien (MB) → 4 = Bien (B) → 3 = Regular ( R) → 2 = Mal (M) → 1 = Muy mal (MM)
Con los resultados obtenidos se puede decidir que la localización de la
planta será en el parque industrial “El Tepeyac”.
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DATOS DEL PARQUE INDUSTRIAL “EL TEPEYAC”
Dirección Carretera a chichimequillas km. 4.5 el marques, Qro. Municipio el marques Estado Querétaro Teléfonos (442) 253-00-10, (442) 277-51-34 Fax (442) 277-51-34 Promotor Grupo Odonnell De México, S.R.L. De C.V. Representante David Odonnell Dirección de oficina Carretera a chichimequillas km. 4.5 el marques, qro. Teléfonos (442) 253-00-10, Fax (442) 277-51-34, Correo Electrónico [email protected]ágina de Internet www.odonnell.com.mx
Localización del parque
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Ubicación relativa
Distancia a las ciudades más cercanas Ciudad Km. Al centro de la ciudad 20 Querétaro 24 San Juan Del Rió 43 El Marques 4
Distancia a los puertos más cercanos Puerto Km. Tampico 538 Veracruz 625 Manzanillo 585
Distancia a las fronteras más cercanas Frontera Km. Cd. Juárez 972 Nuevo Laredo 972
Distancia a otros Parques Industriales Parque Km. Bernardo Quintana 18 Benito Juárez 30 San Juan Del Río 30
Distancia a zonas habitacionales Zona habitacional Km. La Griega 4 Pedro Escobedo 13 Querétaro 24
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Distancia a las vías de comunicación Vía Nombre/Km. Al aeropuerto nacional Querétaro, 25 Al aeropuerto internacional México, D.F. , 193 A la autopista México-Querétaro, 8.5 A la carretera federal México-Querétaro, 8.5
CONCLUSIONES Como se puede apreciar en las matrices de decisión, tanto para la macro como para la micro localización, los márgenes de decisión están muy cercanos, pero a pesar de esto se considera que se eligió la mejor opción que nosotros calificamos.
En la macro localización los resultados de la matriz cualitativa, son muy próximos entre sí. Para poder tener una mejor aproximación a la localización de la planta, se tomaron los criterios de ponderación y de acuerdo a este análisis, la planta estará localizada en el estado de Querétaro.
Para la micro localización se tomaron en cuenta los factores que influyen en la localización. Teniendo como resultado el parque industrial el Tepeyac ubicado en el municipio de el Marqués.
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SOCIEDAD MERCANTIL Existen diferentes maneras a través de las cuales sociedades o personas físicas puede hacer negocios en México.
Tipos de entidades de negocios Las formas de operar a través de sociedades reconocidas por las leyes mexicanas son las siguientes:
→ Sociedad Anónima o S.A. → Sociedad Anónima de Capital Variable o S.A. de C.V. → Sociedad de Responsabilidad Limitada o S. de R.L. → Sociedad en Nombre Colectivo o S. en N.C. → Sociedad en Comandita Simple o S. en C.S.
Las formas más comúnmente utilizadas por inversionistas extranjeros son
la S.A. o su variante la S.A. de C.V., y bajo ciertas condiciones la S. de R.L.; a continuación se comentan las principales características de estas sociedades.
La Sociedad Anónima (S.A.) Este tipo de sociedad es la figura más usual de las que existen, dadas sus especiales características, que se enumerarán a continuación. 1) Esta sociedad existe bajo una denominación cualquiera, seguida de las
palabras Sociedad Anónima, o bien, sus abreviaturas S.A., y se compone de socios (accionistas) cuya obligación se limita única y exclusivamente al pago de sus acciones, de ahí que se le considere como sociedad de capital.
2) Debe estar constituida, por lo menos, de 2 dos socios, y un capital social mínimo fijo de $50,000.00 (Cincuenta mil pesos 00/100), suscribiendo cada socio al menos una acción.
3) Dicha sociedad debe constituirse mediante escritura pública (ante notario o corredor público).
4) El capital social de una sociedad anónima está representado por acciones en las que se divide y se representan por títulos nominativos que servirán para acreditar y transmitir la calidad y los derechos de socio.
5) Las acciones serán de igual valor y conferirán derechos iguales. Cada acción sólo tendrá derecho a un voto en las decisiones de la asamblea.
6) La distribución de las utilidades y del capital social se hará en proporción al importe de las acciones.
Sociedad de responsabilidad limitada La SRL es una compañía de responsabilidad limitada en forma similar a lo que es la S.A., la responsabilidad está limitada a la inversión de los accionistas.
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Sin embargo, hay un límite máximo de accionistas el cual no debe ser mayor de 50, la SRL requiere un capital menor (sólo $3,000.00) el cual esta dividido en participaciones en lugar de acciones. No existen restricciones en el cambio de socios, siempre y cuando los socios que representan la mayoría del capital estén de acuerdo en que esto se lleve a cabo.
Esta entidad actualmente es usada con más frecuencia por inversionistas extranjeros que por mexicanos, la razón principal por la cual esta entidad es usada por inversionistas estadounidenses es la flexibilidad en el manejo de los estatutos y la posibilidad de utilizar la SRL para fines fiscales en USA. Esto es, crear una entidad que tenga responsabilidad limitada y pague impuestos como una corporación mexicana pero que sea vista como una partnership en USA.
Aspectos a considerar en el establecimiento de una sociedad
Procedimiento para su registro Cualquier Sociedad Mercantil que se constituya, debe inscribirse en el Registro Público de Comercio del lugar donde tenga su domicilio social. En caso contrario, dicha sociedad será considerada de carácter irregular, con consecuencias sobre todo acerca de la responsabilidad de los socios para con terceras personas (de manera solidaria, subsidiaria e ilimitada).
Tratándose de sociedades constituidas mediante escritura pública (ante fedatario público), es precisamente éste quien les hace de su conocimiento dicha necesidad y normalmente se encarga de realizar el trámite, brindando así absoluta certeza jurídica a los socios.
Para ello, se envía un testimonio de su escritura constitutiva, se pagan los derechos correspondientes, y después de un breve tiempo, dicha sociedad queda registrada, creándose un “historial” de la misma, en el que se relacionará cualquier acto que en el futuro ésta realice.
Libros y registros obligatorios Las sociedades deben llevar los libros y registros que se mencionan a continuación, entre otros:
→ Libro Diario → Libro Mayor → Libro de Actas de Asambleas de Accionistas → Registro de Accionistas de la Sociedad → Libro de Aumentos y Disminuciones de Capital (en caso de ser de
Capital Variable) El órgano administrativo de la sociedad debe elaborar un informe
financiero que será sometido en cada ejercicio terminado, a la consideración de la asamblea de socios, quien resolverá sobre su aprobación.
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El informe financiero que debe preparar anualmente comprende lo siguiente:
→ Estado de Situación Financiera al cierre del ejercicio. → Estado de Resultados del ejercicio. → Estado de Cambios en la Situación Financiera del ejercicio. → Estado de Variaciones en el ejercicio de las cuentas del Capital
Contable. → Notas a los Estados Financieros.
Para efectos legales y fiscales, en México todos los ejercicios deben terminar en el mes de diciembre.
IPSA S.A. DE C.V. En base a los datos antes mencionados, la empresa se constituirá como una Sociedad Anónima de Capital Variable.
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SELECCIÓN DE TECNOLOGÍA De una buena selección tecnológica se derivan excelentes beneficios, pero por otro lado, una mala selección tecnológica puede traer consecuencias fatales, que en muchas ocasiones pueden contribuir al fracaso.
Algunos de los criterios para selección de la tecnología son: → Impacto social → Uso de recursos locales (materias primas, materiales, energía). → Escala de producción. → Uso de capacidades de ingeniería y de fabricación de quipos locales. → Complejidad (alto nivel de instrumentación, facilidad de
mantenimiento). → Rendimiento (productividad referida a materias primas mano de obra,
inversión). → Legal
Para la elaboración de chicles se analizarán dos tipos de tecnología, la artesanal y la industrial.
Tecnología Artesanal
La cosecha del chicle se lleva a cabo de julio a enero, época de lluvias, que es cuando el látex fluye mejor. Con un filoso machete, los chicleros hacen incisiones en forma de zig-zag desde la base del tronco hasta sus primeras ramificaciones. El látex escurre por estos canales y es recogido en una bolsa. Actualmente alrededor de 5,000 chicleros realizan cada temporada su duró y artesanal trabajo en la selva maya.
Una vez obtenida, la goma se calienta en grandes peroles para cocerla, posteriormente se vacían los demás ingredientes (saborizantes, colorantes, conservadores y emulsificantes) en moldes, donde toma la forma de tabiques color café claro, llamados marquetas, de 10 kilos de peso cada una.
Por último se cortan en las laminillas que serán vendidas como chicles.
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Tecnología Industrial El proceso esta dividido en dos etapas, la primera donde se realiza la preparación de las materias primas y la segunda en la que se realiza la elaboración del producto. Esto con el fin de realizar una aplicación más abundante de conceptos de ingeniería aplicados a procesos de transformación.
El proceso comienza con el molido de la goma base. Después de esto, se disuelve en un tanque y se purifica a alta presión en una máquina centrífuga; al terminar, se hace pasar por filtros en placa. Una vez obtenida, la goma se calienta en grandes peroles para cocerla, y posteriormente se vacía en moldes, donde toma la forma de tabiques color café claro, llamados marquetas, de 10 kilos de peso cada una. Aún caliente la goma base pasa a los mezcladores donde se han colocado los demás ingredientes (cafeína, azúcar, saborizantes, etc.) en la cantidad justa. Estos ingredientes han sido mezclados lentamente con el tiempo adecuado según la formula establecida por la empresa.
Después del mezclador, la goma es enviada a unos rodillos donde se transforma en una delgada capa de alrededor de 1cm de espesor. Una ligera capa de polvo de azúcar y/o edulcorante es añadido para evitar que se pegue a los rodillos y para realzar el sabor.
Una vez producida la delgada placa de goma de mascar, es colocada en unos moldes donde se corta en pequeñas tablillas. Después de esto las tablillas pasan a un refrigerador donde se controla la temperatura y la humedad (variables importantes para garantizar la frescura del producto).
Una vez transcurrido el tiempo de enfriamiento las tablillas son transportadas a la maquina donde se realizará el empaque.
Matriz de ponde ación para la selección de tecnología r Porcentajes Artesanal Industrial
Costos de Producción 8% 4 0.32 3 0.24 Complejidad de operación 7% 1 0.07 4 0.28 Costo de la tecnología 15% 5 0.75 2 0.3 Inversión 15% 4 0.6 2 0.3 Mano de obra 6% 1 0.06 5 0.3 Posibilidad de desarrollo futuro 8% 3 0.24 4 0.32 Rendimiento 9% 3 0.27 5 0.45 Calidad de los productos obtenidos 10% 3 0.3 5 0.5 Tiempo del Proceso 10% 2 0.2 5 0.5 Eficiencia del proceso 12% 3 0.36 5 0.6 TOTAL 100% 29 3.17 40 3.79
Donde: → 5 = Muy bien (MB)
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→ 4 = Bien (B) → 3 = Regular ( R) → 2 = Mal (M) → 1 = Muy mal (MM)
Teniendo estos datos es la mejor opción el uso del método industrial para la elaboración de los chicles.
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SELECCIÓN DE EQUIPO La selección de equipo se realizó desde dos puntos de vista: un análisis cuantitativo y un cualitativo.
El cualitativo indica las características del equipo para determinar el mejor que se adapte a las necesidades del proceso.
El cuantitativo, permite conocer el costo real del equipo considerando el precio de la maquinaria, gastos de operación, mantenimiento, gasto de instalación y tiempo de vida.
Análisis Cualitativo → Materias primas: Se considera la facilidad de obtenerlas en el mercado
de abasto. → Rendimiento: Se debe ponderar con una calificación alta, ya que es
uno de nuestros objetivos principales, para lograr un alto rendimiento. → Costo de equipo: Se considera que no debe ser muy alto, ya que a
mayor costo de equipo, mayor gasto para el grupo promotor. → Tiempo de producción: Se requiere que la producción se lleve a cabo
en el menor tiempo posible. → Inversión inicial: Se califica de acuerdo a conveniencia del grupo
promotor de tal manera que la inversión sea lo mínimo en cuanto a recursos económicos.
→ Complejidad del proceso: Este atributo es importante debido a que una mayor complejidad del proceso representa un mayor tiempo de producción.
→ Espacios que ocupan los equipos: Se pretende que los equipos utilizados no ocupen un área grande, ya que entre más área ocupen se tendrá que invertir en espacios más grandes.
→ Mantenimiento de equipo: Se debe procurar no tener demasiados gastos en mantenimiento del equipo, debido a que a lo largo del tiempo se tendría que invertir más.
→ Nacionalidad del equipo: Este atributo se consideró importante, ya que las refacciones en casos urgentes de avería del equipo deberían conseguirse fácilmente.
→ Planes de crecimiento: Es importante tomarlo en cuenta debido a que si se trabaja con la misma capacidad corre el riesgo de salir del mercado.
→ Calidad del producto: La calidad del producto es un factor importante, pues dependiendo de la tecnología utilizada se obtiene determinada calidad la cual es importante para el consumidor final y por lo tanto el incremento de ventas.
→ Tecnología utilizada: Debe de ser la adecuada y sencilla para obtener un producto de mayor calidad.
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→ Impacto ambiental: Este atributo es importante ya que la planta lo que busca es un proceso que provoque una mínima contaminación.
→ Conservación de las características del equipo: Se debe conservar la calidad del producto, en la elaboración durante la vida de la empresa.
→ Facilidad de limpieza de equipo: Se deben disminuir los tiempos muertos por lo tanto este factor es importante par no detener la producción.
Análisis Cuantitativo Para la selección de equipos es necesario conocer el proceso; en base a las operaciones unitarias más importantes el proceso, se seleccionaron los siguientes equipos para evaluarlos mediante un sistema de matrices, con tres cotizaciones diferentes para cada equipo.
Normalmente, en el desarrollo de un estudio de factibilidad, hay que enfatizar el hecho de que sólo se tratan en detalle los puntos más importantes, mientras que los aspectos de menor importancia (como por ejemplo: herramientas, equipo y enseres de oficina, cuotas e inscripciones, etc.) serán tomados en cuenta en forma estimada y global, utilizándose porcentajes del equipo importante, así como índices y estimaciones globales.
Debido a que en el equipo principal se tuvo una falta de apoyo de las empresas fabricantes con respecto a las cotizaciones solicitadas, sólo se dedicó un análisis de selección de equipo a ciertos equipos menores (bombas, molinos, hornos).
Selección de Bombas Para el análisis cuantitativo se tomó en cuenta maquinaria de la potencia requerida para el proceso, así como clases y materiales. Marca País de
origen Potencia hp
Tipo Capacidad L/h
Costo USD
Waukesha USA 5.0 Desplazamiento positivo
1,500 28,000
Bran+Lubbe Alemania 4.5 Desplazamiento positivo
1,350 35,000
Viking USA 3.0 Centrifuga 1,200 18,000
Con esta tabla se observó que la bomba “Viking” se encuentra dentro del presupuesto estimado para la obtención de equipo, sin embargo se realizó un análisis cualitativo para tomar la mejor decisión.
Características Porcentaje Bomba
Waukesha Bomba B+L
Bomba Viking
% Valor % Valor % Valor
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Potencia 25 4 100 3 75 3 75 Tipo 15 5 75 4 60 5 75 Material 15 4 60 4 60 4 60 Refacciones 10 4 40 3 30 4 40 Disposición 10 3 30 2 20 3 30 Vida útil 10 4 40 4 40 4 40 Facilidad de uso
10 4 40 3 30 4 40
País de Origen 5 4 20 4 20 4 20 Total 100 405 335 380
Con esto se decide que la bomba “Waukesha, fabricada en EE.UU. con una
potencia de 5.0 hp y un costo de 28,000 USD” es la mejor opción en cuanto a bombas.
Selección de Molinos Para el análisis cuantitativo se tomó en cuenta máquinas de la misma potencia así como clases y materiales.
Marca País de origen Capacidad kg/h Tipo Costo USD APC USA 250 Bolas 7000 Pulvex México 200 Martillos 3186 Retsch Alemania 200 Discos 5900
Con esta tabla se observa que la bomba “Pulvex” cubre las necesidades del proyecto y se encuentra dentro de un presupuesto permitido para la obtención de equipo, sin embargo se realiza un análisis cualitativo para tomar la mejor decisión, tomando en cuenta las siguientes características y su valor ponderado respecto a las demás:
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Características Porcentaje Molino APC
Molino Pulvex
Molino Retsch
% Valor % Valor % Valor Capacidad 25 4 100 3 75 3 75 Tipo 15 5 75 4 60 5 75 Material 15 4 60 4 60 4 60 Refacciones 10 4 40 3 30 4 40 Disposición 10 3 30 4 40 3 30 Vida útil 10 4 40 4 40 4 40 Facilidad de uso
10 4 40 3 30 4 40
País de Origen 5 4 20 4 20 4 20 Total 100 405 355 380
De acuerdo a la tabla anterior el molino “APC, fabricada en EE.UU. con una capacidad de 250kg/h y un costo de 7000 USD” es la mejor opción en cuanto a molinos.
Selección de Tanques Para el análisis cuantitativo se toma en cuenta tanques de la misma capacidad así como tipo y materiales. Marca País de
origen Tipo Capacidad
m3Costo USD
Advance Boiler & Tank
USA Tanque Mezclado 3.5 2500
Scottish Coal UK Tanque Mezclado 3 1700
Balper Mex Tanque de almacenamiento
2.5 1500
Con esta tabla se observa que el tanque “Balper” es la mejor propuesta en cuanto a la inversión, sin embargo se hace un análisis cualitativo para tomar la mejor decisión tomando en cuenta las siguientes características así como su valor ponderado respecto a las demás:
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Características Porcentaje Tanque AB&T
Tanque Scottish Coal
Tanque Balper
% Valor % Valor % Valor Capacidad 25 4 100 3 75 3 75 Tipo 15 5 75 4 60 5 75 Material 15 4 60 4 60 4 60 Disposición 20 3 60 4 80 3 60 Vida útil 10 4 40 4 40 4 40 Instalación 10 4 40 3 30 4 40 País de Origen 5 4 20 4 20 4 20 Total 100 395 365 370
Con esto se puede decidir que el tanque “AB&T, fabricado en EE.UU. con una capacidad de 3.5m3 y un costo de 2500 USD” es la mejor opción en cuanto a tanques.
Mediante este análisis se sabe con claridad el tipo de equipos y la inversión que se realizará, para cumplir con todos los objetivos económicos, así como los requerimientos de proceso.
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DIAGRAMA DE PROCESO Una vez seleccionadas las tecnologías más adecuadas para elaborar chicles con cafeína, se requiere hacer un análisis de flujo del proceso, que es una representación gráfica del proceso industrial.
Este diagrama se utiliza principalmente para expresar un problema y disminuir o eliminar actividades que no añaden valor al producto o para mejorar el flujo en terminales.
Descripción de símbolos utilizados:
Operación: Consiste en modificar intencionalmente una característica física o química de un objeto.
Inspección: Consiste en examinar un objeto para fines de identificación o para comprobar la calidad o cantidad de cualquiera de sus propiedades.
Almacenamiento: Designa un área determinada para la cual una materia prima o producto terminado permanecen en un tiempo determinado.
Transporte: Es utilizado solo cuando se transporta un objeto de un lugar a otro, indica las llegadas y salidas de insumos y productos; no se emplea cuando es parte del proceso mismo.
Los pasos del proceso son los siguientes: → Recepción de materia prima (1) → Transferencia de goma base al molino → Tratamiento de goma base (2) → Transferencia de materiales al tanque premezcla → Premezclado (3) → Mezclado (4) → Laminado (5) → Adición de materiales (6) → Laminado (7) → Cortado (8) → Entablillado (9) → Empacado (10) → Encartonado (11)
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10 minutos
2 minutos
5 minutos
5 minutos
5 minutos
15 minutos
10 minutos
5 minutos
11
5
9, 10
8
7
6
4 3
2 1
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DIAGRAMA DE GANTT Los cronogramas de barras o “gráficos de Gantt” fueron concebidos por el ingeniero norteamericano Henry L. Gantt. El diagrama de Gantt consiste en una representación gráfica sobre dos ejes; es decir una distribución conforme a un calendario, de manera tal que se pueda visualizar el periodo de duración de cada actividad, sus fechas de iniciación y terminación e igualmente el tiempo total requerido para la ejecución de un trabajo. Este gráfico consiste simplemente en un sistema de coordenadas en que se indica:
En el eje Horizontal: un calendario, o escala de tiempo definido en términos de la unidad más adecuada al trabajo que se va a ejecutar: hora, día, semana, mes, etc.
En el eje Vertical: Las actividades que constituyen el trabajo a ejecutar. Se representa el tiempo.
Símbolos Convencionales: En la elaboración del gráfico de Gantt se acostumbra utilizar determinados símbolos, aunque pueden diseñarse muchos otros para atender las necesidades específicas del usuario. Los símbolos básicos son los siguientes:
→ Iniciación de una actividad. → Término de una actividad → Línea fina que conecta las dos “L” invertidas. Indica la duración
prevista de la actividad. → Línea gruesa. Indica la fracción ya realizada de la actividad, en
términos de porcentaje. → Paso durante el cual no puede realizarse la actividad. Corresponde al
tiempo improductivo puede anotarse encima del símbolo utilizando una abreviatura.
→ Indica la fecha en que se procedió a la última actualización del gráfico, es decir, en que se hizo la comparación entre las actividades previstas y las efectivamente realizadas.
Ca acterísticas r→ Cada actividad se representa mediante un bloque rectangular cuya
longitud indica su duración; la altura carece de significado. → La posición de cada bloque en el diagrama indica los instantes de
inicio y finalización de las tareas a que corresponden. → Los bloques correspondientes a tareas del camino crítico acostumbran
a rellenarse en otro color.
Método constructivo Para construir un diagrama de Gantt se han de seguir los siguientes pasos: 7) Dibujar los ejes horizontal y vertical. 8) Escribir los nombres de las tareas sobre el eje vertical.
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9) En primer lugar se dibujan los bloques correspondientes a las tareas que no tienen predecesoras. Se sitúan de manera que el lado izquierdo de los bloques coincida con el instante cero del proyecto (su inicio).
10) Se dibujan los bloques correspondientes a las tareas que sólo dependen de las tareas ya introducidas en el diagrama. Se repite este punto hasta haber dibujado todas las tareas. En este proceso se han de tener en cuenta las consideraciones siguientes:
a) Las dependencias fin-inicio se representan alineando el final del bloque de la tarea predecesora con el inicio del bloque de la tarea dependiente.
b) Las dependencias final-final se representan alineando los finales de los bloques de las tareas predecesora y dependiente.
c) Las dependencias inicio-inicio se representan alineando los inicios de los bloques de las tareas predecesora y dependiente.
d) • Los retardos se representan desplazando la tarea dependiente hacia la derecha en el caso de retardos positivos y hacia la izquierda en el caso de retardos negativos
Teniendo en cuenta estas consideraciones, se elaboró el diagrama de Gantt respectivo a la operación.
Como se ve en el diagrama, el proceso de la elaboración de chicles se realizará de manera continua. Como es sabido, todo proceso continuo es precedido por uno en lote, por esto vemos el diagrama en forma de lote, y luego en continuo.
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Diagrama de Gantt
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ORGANIGRAMA Un organigrama es el modelo que muestra como se agrupan las tareas o funciones de una empresa, por:
→ Departamentos. → Tareas homogéneas.
Los objetivos de una buena organización, definidos por Peter Drucker (La Gerencia: Tareas, Responsabilidades y Prácticas - Ed. El Ateneo) son: 1) Permitir el trabajo coordinado, aprovechando al máximo los recursos
disponibles 2) Evitar la fricción y la frustración 3) Llevar al primer plano sólo los verdaderos problemas, evitando disputas por
temas triviales 4) Permitir el desarrollo y adecuado crecimiento de la empresa
El organigrama de la empresa no es la estructura de la organización, ya que esta se define como el patrón de actividades deseadas, expectativas, intercambio entre ejecutivos, gerentes, empleados, y clientes.
El objetivo del organigrama es permitir que la empresa funcione, maximizar la productividad, y aumentar los ingresos del grupo al que pertenece esta organización, crear relaciones que aminoren la fricción, definir claramente las responsabilidades de todas las partes y facilitar el alcance de las metas; por lo tanto, es importante que no esté sobredimensionado, impidiendo la toma de decisiones adecuadas y en tiempo.
Para que un organigrama sea efectivo debe considerarse que agregar o reducir personal, no son por sí solas, formas efectivas de reestructurar una empresa y las personas interactúan y se comunican en forma compleja.
Un organigrama muestra quién depende de quién; a qué se dedica cada uno; el trabajo diario con personas de otras empresas; la colaboración con otras áreas de la empresa, la necesidad de asumir respuestas globales y la generación de ideas
Los criterios utilizados para la elaboración del organigrama fueron: → precisión → sencillez → uniformidad → presentación
Estructura Organizacional IPSA ha elegido una estructura organizacional dividida en gerencias, basada en la naturaleza de las actividades que desarrollan y su relación con otras. Las tareas que desarrollarán cada uno de los empleados de la planta se describen a continuación:
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→ Director General. Será el encargado de la coordinación general de la planta, de la planeación organización de las políticas generales de operación de la misma. Será también responsable de la promoción de la empresa, es decir, la búsqueda de nuevos proyectos y/o convenios con otros gobiernos o el sector industrial. Mantendrá una relación cordial con las autoridades del gobierno municipal. Así mismo dará informes periódicos a la Asamblea de Inversionistas sobre el estado general, técnico y financiero, de la planta.
→ Director Administrativo. Llevará el estado financiero de la planta, su contabilidad, y las cobranzas correspondientes al servicio otorgado al gobierno. Del mismo modo, autorizará las compras que le solicite el Director de Producción. Elaborará reportes periódicos para el Director General sobre el estado financiero de la planta.
→ Director de Planta. Será el responsable del buen funcionamiento de la planta y vigilará la correcta operación de los equipos, para cumplir con la producción programada. Será el encargado directo de organizar a su personal operativo en caso de alguna ausencia de los mismos. Por otra parte también verificará el buen funcionamiento del almacén. Elaborará reportes periódicos para el Director General sobre el estado técnico de la planta.
→ Gerente de Recursos Humanos. Estará encargado de las cuestiones que atañen a la relación trabajador empresa, como el pago de la nómina, los períodos de vacaciones, permisos, etc. Así mismo, será responsable del proceso de selección de personal cuando se requiera.
→ Gerente de ventas. Será el responsable de que el producto tenga difusión entre el consumidor y se encargará de dar informes periódicos al director administrativo acerca de cómo se desplaza el producto en el mercado. Realizara estrategias y planes para aumentar las ventas del producto.
→ Gerente de Finanzas. Llevará el estado financiero de la planta, su contabilidad, y las cobranzas correspondientes al servicio otorgado al gobierno. Del mismo modo, realizará las compras que le soliciten los gerentes de Producción, Ingeniería y Recursos Humanos. Elaborará reportes periódicos para el Director Administrativo sobre el estado financiero de la planta.
→ Gerente de Control de Calidad. Verificará que la materia prima sea de los proveedores autorizados, tal y como lo indica su procedimiento. También será el responsable de la toma de muestras, su conservación y realizará análisis fisicoquímicos para asegurar la calidad de la materia prima, del producto en proceso y el producto terminado. Reportará las anomalías en las operaciones del proceso. Elaborará reportes de sus resultados y presentará informes periódicos al Director de Planta.
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→ Supervisor de Suministros. Se harán cargo de las primeras entradas y primeras salidas de materia prima y producto terminado, así como de cumplir con sus procedimientos, en cuanto a la buena distribución y orden de materia prima, insumos y producto terminado en los almacenes.
→ Técnicos. Realizarán las tareas de alimentación de materia prima a los equipos, operación de los equipos y los sistemas de control correspondientes, así como de vigilar por el buen funcionamiento del proceso en general.
→ Auxiliar. Asistirá a su jefe directo en sus funciones. → Personal de Seguridad. Durante el día se encargarán del control del
acceso a la planta y por la noche velará por la seguridad e integridad de las instalaciones.
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Organigrama
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CONTROL DE PROYECTOS PERT (Program Evaluation and Review Technique) Desarrollado por la Special Projects Office de la Armada de EE.UU. a finales de los 50s para el programa de I+D que condujo a la construcción de los misiles balísticos Polaris. Está orientada a los sucesos o eventos, y se ha utilizado típicamente en proyectos de I+D en los que el tiempo de duración de las actividades es una incertidumbre. Dado que las estimaciones de duración comportan incertidumbre se estudian las distribuciones de probabilidad de las duraciones.
Con un diagrama PERT se obtiene un conocimiento preciso de la secuencia necesaria, o planificada para la ejecución de cada actividad y utilización de diagramas de red.
Generalmente se denominan técnicas PERT al conjunto de modelos abstractos para la programación y análisis de proyectos de ingeniería. Estas técnicas nos ayudan a programar un proyecto con el costo mínimo y la duración más adecuada. Están especialmente difundidas el PERT y el CPM.
Aplicación de las técnicas PERT: → Determinar las actividades necesarias y cuando lo son. → Buscar el plazo mínimo de ejecución del proyecto. → Buscar las ligaduras temporales entre actividades del proyecto. → Identificar las actividades críticas, es decir, aquellas cuyo retraso en la
ejecución supone un retraso del proyecto completo. → Identificar el camino crítico, que es aquel formado por la secuencia de
actividades críticas del proyecto. → Detectar y cuantificar las holguras de las actividades no críticas, es
decir, el tiempo que pueden retrasarse (en su comienzo o finalización) sin que el proyecto se vea retrasado por ello.
→ Si se está fuera de tiempo durante la ejecución del proyecto, señala las actividades que hay que forzar.
→ Nos da un proyecto de costo mínimo
Camino crítico El camino crítico en un proyecto es la sucesión de actividades que dan lugar al máximo tiempo acumulativo. Determina el tiempo más corto que podemos tardar en hacer el proyecto si se dispone de todos los recursos necesarios. Es necesario conocer la duración de las actividades.
Este concepto es utilizado por dos métodos: → Método del tiempo estimado (CPM) La duración de una actividad es
la más probable de duración. Tiempo que se emplearía en condiciones normales (m). Situación determinista.
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→ Método del tiempo esperado (PERT) Determinación probabilística de los tiempos esperados.
Actividades críticas Una actividad es crítica cuando no se puede cambiar sus instantes de comienzo y finalización sin modificar la duración total del proyecto. La concatenación de actividades críticas es el camino crítico. La holgura total es 0.
Diagrama PERT del proyecto
Actividades a desarrollar
Identificación del Proyecto 1) Definición del producto (A) 2) Identificación de normas (B) 3) Identificación de productos similares (C) 4) Diagnóstico de entornos (D) 5) Identificación del mercado potencial (E) 6) Definición del mercado META (F) 7) Análisis de la demanda (G) 8) Identificación de productores (H) 9) Identificación de canales de distribución (I) 10) Determinación del tamaño de planta (J) 11) Diseño de la planta (K) 12) Localización de la planta (L) 13) Selección de Tecnología (M) 14) Selección de Equipo (N) 15) Descripción del proceso (Ñ) 16) Elaboración de diagramas de proceso (O) 17) Especificación de las bases de diseño (P) 18) Evaluación económica financiera (Q) 19) Establecimiento del precio (R)
Instalación de la Planta 20) Adquisición del terreno (S) 21) Adquisición de la maquinaria (T) 22) Elaboración de contrato de servicios y de clientes (U) 23) Elaboración de contratos legales y permisos (V) 24) Construcción de la planta (W) 25) Instalación de equipos (X) 26) Selección de personal (Y) 27) Pruebas de producción y equipos (Z) 28) Liberación de la planta (AA)
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Secuencia de actividades Actividad Predecesor A --- B A C A D C E D F E G F H G I H J F K J L J, I M K N K Ñ M, N O Ñ P O Q P R Q S R T R U R V R W S X T, W Y U, W Z V, X, Y AA Z
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Matriz de tiempos
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REFERENCIAS → INEGI. Marco Geoestadístico, 2000. → INEGI-DGG. Superficie de la República Mexicana por Estados. 1999. → MEREDITH, Jack R. Administración de las operaciones. México D.F:
Ed. Limusa, 1999. → HICKS, Philip E. Ingeniería industrial y administración. México D.F:
Ed. Continental, 2000. → http://www.qro.sagarpa.gob.mx/datos_estado/localizacion_geografi
ca.htm → http://www.puertodetampico.com.mx/new_site/presentacion.html → http://www.cameintram.org.mx/tampico.htm → http://www.parqueindustrialelmarques.com/TablaComparativa.asp → http://www.englishcom.com.mx/queretaro.html → http://www.uaq.mx/voces/n3/agora7.html → http://www.e-local.gob.mx/work/templates/enciclo/queretaro/ → .cgi http://www.ayohui.com/cgi-bin/search → http://www.trace-sc.com/maps_sp.htm → http://www.mexico-tenoch.com/ → http://www.queretaro.gob.mx/ → http://www.cameintram.org.mx/veracruz.htm → http://mexico.udg.mx/geografia/geografiamexico/div.html
om/Informacion.asp→ http://www.parqueindustrialelmarques.c → http://www.lowemixers.com/index.htm → SctPortal/appmanager/Portal/Sct?_nfpb=trhttp://portal.sct.gob.mx/
ue&_pageLabel=P26052 → http://www.tfm.com.mx/cobertura.htm → http://www.contactopyme.gob.mx/parques.orig/ → http://www.inmobiliare.com/articulos.php?id_sec=5&id_art=34 → http://www.edomexico.gob.mx/caem/caem.htm → http://www.edomexico.gob.mx/se/BIO_INTERNET/index.html → http://www.elocal.gob.mx/work/templates/enciclo/mexico/mpios
/15059a.htm → http://www.inmobiliare.com/articulos.php?id_sec=5&id_art=34
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Chicles con Cafeína
Número Rev. B
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INDICE CHICLES CON CAFEÍNA ............................................................................................................1 INDICE ............................................................................................................................................2 GENERALIDADES ........................................................................................................................5
FUNCIÓN DE LA PLANTA ................................................................................................................5 TIPO DE PROCESO ..........................................................................................................................5
FLEXIBILIDAD Y CAPACIDAD.................................................................................................5 FACTOR DE SERVICIO DE LA PLANTA .............................................................................................5 CAPACIDAD DE LAS INSTALACIONES .............................................................................................5 FLEXIBILIDAD................................................................................................................................5
Falla de energía eléctrica........................................................................................................6 Falla de aire.............................................................................................................................6
ESPECIFICACIÓN DE LA ALIMENTACIÓN ..........................................................................6 ASPARTAME ..................................................................................................................................6 ACESULFAME DE POTASIO .............................................................................................................6 JARABE DE MAÍZ............................................................................................................................6 LA CAFEÍNA...................................................................................................................................7 LA GOMA DE MASCAR....................................................................................................................7 SORBITOL ......................................................................................................................................7
ESPECIFICACIÓN DE PRODUCTOS........................................................................................8 CARACTERÍSTICAS SENSORIALES...................................................................................................8 CARACTERÍSTICAS NUTRICIONALES ..............................................................................................9 PRESENTACIÓN..............................................................................................................................9 EMPAQUE ......................................................................................................................................9 VIDA DE ANAQUEL ......................................................................................................................10
ALIMENTACIÓN DE LA PLANTA ..........................................................................................10 ALIMENTACIÓN EN LAS CONDICIONES DE LÍMITE DE BATERÍAS ...................................................10
CONDICIONES DE LOS PRODUCTOS EN EL LÍMITE DE BATERÍAS...........................11 TÉRMINOS GENERALES ................................................................................................................11
MEDIO AMBIENTE ....................................................................................................................11 NORMAS Y REGLAMENTOS..........................................................................................................11
Aguas residuales ....................................................................................................................11 Gases......................................................................................................................................11
NOM-035-ECOL-1993 ................................................................................................................... 11 NOM-036-ECOL-1993 ................................................................................................................... 11 NOM-043-ECOL-1993 ................................................................................................................... 12
Niveles de ruido .....................................................................................................................12 FACILIDADES REQUERIDAS PARA EL ALMACENAMIENTO.......................................12
MATERIAS PRIMAS ......................................................................................................................12 PRODUCTO TERMINADO...............................................................................................................12
CAPÍTULO IX. SERVICIOS AUXILIARES.............................................................................12 VAPOR.........................................................................................................................................12
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RETORNO DE CONDENSADOS.......................................................................................................12 AGUA DE ENFRIAMIENTO ............................................................................................................12 AGUA DE SANITARIOS Y SERVICIOS .............................................................................................12 FUENTE .......................................................................................................................................12
Presión en límite de baterías .................................................................................................13 Gasto requerido .....................................................................................................................13
AGUA POTABLE ...........................................................................................................................13 Fuente ....................................................................................................................................13 Presión en límite de baterías .................................................................................................13 Temperatura en límite de baterías .........................................................................................13 Gasto requerido .....................................................................................................................13
AGUA CONTRA INCENDIOS...........................................................................................................13 Fuente ....................................................................................................................................13 Presión en límite de baterías .................................................................................................13
AGUA DE PROCESO ......................................................................................................................13 Fuente ....................................................................................................................................13 Presión en límite de baterías .................................................................................................13 Gasto requerido .....................................................................................................................13
AIRE DE PLANTAS........................................................................................................................14 Fuente ....................................................................................................................................14 Presión en límite de baterías .................................................................................................14
COMBUSTIBLE .............................................................................................................................14 Gas natural ............................................................................................................................14 Fuente ....................................................................................................................................14 Temperatura en límite de baterías .........................................................................................14 Gasto requerido .....................................................................................................................14 Diesel .....................................................................................................................................14 Fuente ....................................................................................................................................14 Temperatura en límite de baterías .........................................................................................14 Gasto requerido .....................................................................................................................14
SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA ..........................................................................................15 Fuente ....................................................................................................................................15 Capacidad..............................................................................................................................15 Voltaje....................................................................................................................................15 Fases / Frecuencia.................................................................................................................15
SISTEMAS DE SEGURIDAD .....................................................................................................15 SISTEMAS CONTRA INCENDIO ......................................................................................................15
Normas de seguridad contra incendio ...................................................................................15 PROTECCIÓN PERSONAL ..............................................................................................................15
DATOS CLIMATOLÓGICOS ....................................................................................................15 TEMPERATURA ............................................................................................................................15 PRECIPITACIÓN PLUVIAL .............................................................................................................16 VIENTO........................................................................................................................................16 HUMEDAD ...................................................................................................................................16
DATOS DEL LUGAR...................................................................................................................16 LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA.....................................................................................................16 ELEVACIÓN SOBRE EL NIVEL DEL MAR ........................................................................................17
DISEÑO ELÉCTRICO.................................................................................................................17 DISEÑO MECÁNICO Y TUBERÍAS.........................................................................................17
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NORMAS ANSI............................................................................................................................17
DISEÑO DE EDIFICIOS .............................................................................................................18 DATOS DE SISMO .........................................................................................................................18
INSTRUMENTACIÓN.................................................................................................................19 CÓDIGOS DE DISEÑO DE INSTRUMENTACIÓN................................................................................19
ESTÁNDARES Y ESPECIFICACIONES..................................................................................19 REFERENCIAS ............................................................................................................................19
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GENERALIDADES Función de la planta Se instalará una planta productora de goma de mascar adicionada con cafeína.
Tipo de proceso De acuerdo al proceso de elaboración industrial de chicles el proceso se llevará de manera continua.
FLEXIBILIDAD Y CAPACIDAD Factor de servicio de la planta Se trabajará con un horario laboral de 16 horas diarias durante los dos primeros años; a partir del tercer año, se trabajará 3 turnos de 8 horas cada uno, descansando los domingos. Tomando como base 360 días debido a los días de descanso obligatorio.
Factor de servicio = el tiempo a trabajar/tiempo de trabajo Factor de servicio para los dos primeros años
Factor de servicio = (16 hrs.)(312 días)/ (24 hrs.)(360 días) = (0.58) (100) = 58 % Factor de servicio para los siguientes años
Factor de servicio = (24 hrs.)(312 días)/ (24 hrs.)(360 días) = (0.87) (100) = 87%
Capacidad de las instalaciones Diseño 14.9 toneladas/día Máxima 18.6 toneladas/día Mínima 13.1 toneladas/día
Flexibilidad Los parámetros que se tomaron para que la planta siga operando en condiciones normales cuando existe una falla son:
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Falla de energía eléctrica Para poder mantener operando la planta bajo condiciones normales de falla de de energía eléctrica se utilizaran generadores estacionarios con motor diesel, modelo QIX 15-40.
Tipo Frecuencia Voltaje (trifásico)
PRP/Potencia principal (trifásica)
LTP/Potencia de emergencia (trifásica)
Capacidad del depósito de combustible
Hz V Gal. USA
QIX15 60 440/240 14,1 15,7 18,5
kW
Falla de aire Para poder mantener operando la planta bajo condiciones normales de falla de aire se utilizará un compresor centrífugo exento de aceite, modelo ZH4000-10000.
El cual presenta las siguientes características: ZH-de 2 etapas (baja presión): 315-800kW - 3,5-4,6 bar(e) - 50-65 psig - 4400-11000 m3/h - 2550-6500 cfm
Tipo de compresor Aire libre suministrado
(1)
Motor instalado
(2)
Peso (3)
cfm hp lb Longitud Altura Anchura
ZH 10000 4002 - 6474 612 a 1088 23000 207 96 85
Dimensiones en pulgadas (4)
ESPECIFICACIÓN DE LA ALIMENTACIÓN Aspartame Edulcorante sintético, con 4 calorías por gramo y con una dulzura 180 veces la del azúcar. La calidad ha utilizar será: FDA.
Se utiliza como endulzante de propósito general en bebidas, lácteos, cereales, gelatinas, chicles, etc. y como endulzante de mesa. Los límites de seguridad recomendados para el aspartame son 50 mg/kg*día.
Acesulfame de potasio Edulcorante sintético, libre de calorías y unas 200 veces más dulce que el azúcar. Calidad: aprobado en varios países y por la FDA
Jarabe de maíz Elaborado a base de maicena, no es tan dulce como la miel de abeja ni el azúcar de mesa las cuales contienen fructosa, una de los azúcares comunes más dulces.
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Los ingredientes consisten en jarabe de maíz, jarabe de maíz de alta
fructosa, agua y saborizantes (vainillina). Al ser un producto pasteurizado, no contiene colorantes. El Jarabe de maíz (fija el sabor de las esencias), es utilizado en alimentos, bebidas y fármacos.
El jarabe de maíz viene en botellas plásticas de 24 onzas cada una.
La cafeína En estado puro es un polvo blanco muy amargo.
Su fórmula química es C8H10N4O2, su nombre sistémico es 1,3,7-trimetilxantina o 3,7-dihidro-1,3,7-trimetil-1H-purina-2,6-diona
La goma de mascar La goma de mascar natural- originalmente es el látex de un árbol, el chicozapote (Manikara zapota).
Se utilizara una goma base hecha de polímetros sintéticos llamada NAVIA, de procedencia española. La características de esta goma son: ductilidad, cremosidad, no es ácida y no se pega.
Sorbitol Este edulcorante por sus propiedades puede ser utilizado en productos especiales dietéticos como un sustituto del azúcar. La dulzura relativa del Sorbitol es 60%
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ESPECIFICACIÓN DE PRODUCTOS Obtención de un chicle a partir de una goma base, con sabores frutales, frescos y que contenga una dosis de 50 mg por tablilla de cafeína. Este producto además de ofrecer los beneficios de una goma de mascar sin azúcar, brindará un efecto estimulante.
Ca acterísticas sensoriale r sSabores para confitería
Nombre Dosis (mg/Kg.) Descripción sensorial Canela 0.4 Dulce, sabor balsámico Caramelo 0.7 1.5 2.0 Mantequilloso, cremoso,
graso Cereza 0.5 1.0 1.5 Dulce, frutal, con mucho
cuerpo Fresa 0.5 1.0 2.0 Dulce, fresco. Maduro Frutas 0.5 1.0 2.0 Fresco, frutal, armónico
y exótico Hierbabuena 0.5 1.0 Muy fresco, Menta –anís – mentol 2.5 -3.0 Muy fresco, aromático Plátano 0.6 1.0 2.5 - 3.0 Dulce, maduro, con
mucho cuerpo
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rCa acterísticas nutricionales Información Nutrimental
Tamaño de la porción 1 tablilla (3 gramos) Porciones por empaque 5 tablilla (15 gramos) Calorías 10 Calorías de grasa
Cantidad por porción- % del valor diario* Grasa 0.0g 0.0% Sodio 0.0 mg 0.0% Total carbohidratos 2.0 g 1.0% Azúcar 2.0 g % Proteínas 0.0 g % * Porcentaje del valor diario se basa en una dieta de 200 calorías. Sus valores diarios pueden ser mayores o menores dependiendo de sus necesidades calóricos. Calorías 2000 2500 Grasa Total Menos de 65 g 80g Grasa saturada Menos de 20 g 25 g Colesterol Menos de 300 mg 300 mg Sodio Menos de 2400 mg 2400 mg Total carbohidratos 300 g 375 g Fibra dietética 25 g 30 g Calorías por gramo Grasa 9 Carbohidratos 6 Proteínas 6
Presentación El producto se presentará en tablillas de goma de mascar con un peso de 3 gramos por tablilla, envueltas con hojas de papel y aluminio. Teniendo un empaque de papel, conteniendo 5 tablillas dentro de una etiqueta.
Empaque El empaque serán hojas metálicas que están hechas de aluminio. El aluminio es un metal ligero, duro y resistente, Además, se comporta bien a baja temperaturas, resiste el tensado y el agrietamiento, y no es magnético, lo que ayuda a que se pueda reciclar.
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Se utilizara ya que es uno de los mejores medios de protección debido a
que es casi impermeable a la humedad y el oxígeno, además de que la hoja metálica protege al contenido de la luz del sol como a los suministros sanitarios sensibles.
Vida de anaquel Por fecha de caducidad se entiende que un producto no se debe ingerir a partir de la misma con el fin de evitar eventuales problemas sanitarios.
Los chicles y los productos similares de mascar, quedan excluidos de la obligación de mencionar una fecha límite, bien sea de caducidad o de consumo preferente.
ALIMENTACIÓN DE LA PLANTA Alimentación en las condiciones de límite de baterías Alimentación Consumo
Ton/día Presentación Entrega en
Jarabe de maíz 1.31 Botellas plásticas de 24 onzas cada una.
Bodega de materias primas
Aspartame 0.0158 Envase de 25 kg Bodega de materias primas
Acesulfame K 1.36 Envase de 25 kg Bodega de materias primas
Cafeína 229 kg /dia Paquetes de 50 Kg. Bodega de materias primas
Goma base
3.46 Losas 40 Kg. Hojas 30 Kg. Perdigones 22 Kg.
Contenedores de 40 pies cúbicos directo a bodega
Saborizante
0.13 Tambor de 250 kg Bodega de materias primas
Emulsificante 0.52 Tambor de 250 kg Bodega de materias primas
Sorbitol 6.45 Tambor de 260 kg Bodega de materias primas
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CONDICIONES DE LOS PRODUCTOS EN EL LÍMITE DE BATERÍAS
Términos generales Producto Presentación Producción
(Ton/día) Producción (Ton/año)
Entrega en
chicle Paquete de 5 tablillas
14.89 8,648 Almacén
MEDIO AMBIENTE Normas y Reglamentos
Aguas residuales La NOM-001-ECOL-1996 establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes nacionales.
Parámetros Máximos Temperatura 40°C Grasas y aceites 25 mg/L Sólidos sedimentable Ausentes Sólidos suspendidos 60 mg/L DBO 60 mg/L
Gases
NOM-035-ECOL-1993Establece los métodos de medición para determinar la concentración de partículas suspendidas totales en el aire ambiente y el procedimiento para la calibración de los equipos de medición. (Antes NOM-CCAM-002-ECOL/1993)
NOM-036-ECOL-1993Establece los métodos de medición para determinar la concentración de ozono en el aire ambiente y los procedimientos para la calibración de los equipos de medición. (Antes NOM-CCAM-003-ECOL/1993)
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NOM-043-ECOL-1993Establece los niveles máximos permisibles de emisión al la atmósfera de partículas sólidas provenientes de fuentes fijas. (Antes NOM-CCAT-006-ECOL/1993)
Niveles de ruido No aplica.
FACILIDADES REQUERIDAS PARA EL ALMACENAMIENTO
Materias primas El almacenamiento de las materias primas sólidas será en su empaque original con el cual es adquirida hasta el momento de ser utilizada en el proceso.
Para los líquidos (sorbitol, jarabe de maíz, glicerina) se almacenarán en tanques con las condiciones adecuadas para su conservación.
Producto terminado El almacenamiento del producto terminado será en cajas de 24 paquetes que contienen 5 tablillas cada uno y 60 cajas en un corrugado.
CAPÍTULO IX. SERVICIOS AUXILIARES Vapor No es requerido.
Retorno de Conden ados s
s
No requerido.
Agua de Enfriamiento No requerido.
Agua de sanitario y servicios
Fuente Red del parque industrial
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Presión en límite de baterías De 1 a 4 Kg/cm2
Gasto requerido Un gasto de 6 m3 /día considerando un gasto de 100 litros / (persona día)
Agua potable
Fuente Red del parque industrial
Presión en límite de baterías 1-4 Kg/cm2
Temperatura en límite de baterías Ambiente
Gasto requerido 0.2 m3/día
Agua contra incendios
Fuente Un tanque de 1,590,000 litros (420,000 galones) cisterna. Este tanque de acero al carbón está dedicado al servicio de agua contra incendios.
Presión en límite de baterías En un rango 8-10 kg/cm2
Agua de proceso
Fuente Red del parque industrial.
Presión en límite de baterías 1-4 Kg/cm2
Gasto requerido De 8.65 m3/día
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Aire de plantas
Fuente Compresor de aire modelo ZH4000-10000
Presión en límite de baterías 4 Kg/cm2
Combustible
Gas natural Se utilizara gas natural para la alimentación del horno, el cual se suministrará a través de pipas a una temperatura de 25°C, a una presión de 42 atm y un poder calórico superior de 35.42 MJ/m3
Fuente Ductos de Gas natural
Temperatura en límite de baterías Ambiente
Gasto requerido 18.6 m3/día
Diesel Se utilizara PEMEX Diesel con las siguientes características
Azufre,% P Max. 0.021 1. de Cetano. min. 53 Viscosidad 3.0 Aromáticos 22
Fuente Tanque de almacenamiento de diesel distribuido por PEMEX.
Temperatura en límite de baterías Ambiente
Gasto requerido 1 m3 /semana
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Suministro de energía eléctrica
Fuente Subestación eléctrica
Capacidad 150 KVA
Voltaje 13,000 V
Fases / Frecuencia 3 / 60 Hz
SISTEMAS DE SEGURIDAD Sistemas contra incendio
Normas de seguridad contra incendio NOM-002-STPS-1993 Relativa a las condiciones de seguridad para la prevención y protección contra incendio en los centros de trabajo NOM-004-STPS-1999 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.
Protección personal El 100% del personal debe contar con el equipo adecuado al tipo de trabajo
que desempeñe: → En el área de recepción y proceso: Overol, cofia, botas y cubre bocas. → En el área de producción: Bata, cofia, cubre boca, zapatos
antiderrapantes
DATOS CLIMATOLÓGICOS Temperatura Máxima 19.7 °C Mínima 17.4 °C Promedio 18.7 °C
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Precipitación pluvial Máxima 999.2 mm Mínima 241.1 mm Promedio 548 mm
Viento Dirección del viento reinante se presenta a 140˚ (SE). Velocidad promedio de 0.25 m/s para los lugares con muy baja incidencia de viento. Velocidad máxima oscila entre los 10 y 12.5 m/s para los más altos.
Humedad Máxima promedio 78 % de vapor de agua Mínima promedio 12% de vapor de agua Promedio 46% de vapor de agua
DATOS DEL LUGAR Localización de la planta
El parque industrial se encuentra ubicado directamente al sur de la intersección México-Querétaro (sector sur), México-Guadalajara (sector oeste), Querétaro –San Luís Potosí (sector norte) en la Carretera a Chichimequillas Km. 4.5 sin numero, cp. 76250. El Marques, Querétaro.
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Elevación sobre el nivel del mar 1820 metros sobre el nivel del mar.
DISEÑO ELÉCTRICO NOM-EM-OIISEMP-1993, NEMA, ANSI. NOM-001-SEDE-1999 Instalaciones eléctricas.
DISEÑO MECÁNICO Y TUBERÍAS Normas ANSI
→ ANSI B1.1 Roscas atornilladas unificadas, Edición de 1982. → ANSI B16.10 Dimensiones de las Válvulas Ferrosas de Superficie a
Superficie y de Extremo a Extremo. → ANSI B40.1 Manómetros e Indicadores de Presión de Tipo Cuadrante,
Elementos Elásticos. → ANSI B95.1 Terminología para los Dispositivos de Alivio de Presión. → ANSI/IEEE Std. 141 Distribución de Energía Eléctrica para plantas
industriales. → ANSI/IEEE Std. 142 Tendido de los Sistemas Eléctricos Industriales y
Comerciales. → ANSI/IEEE Std. 446 Energía eléctrica de emergencia y auxiliar.
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DISEÑO DE EDIFICIOS
Datos de sismo Zona sísmica No. 3
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INSTRUMENTACIÓN Códigos de diseño de instrumentación NMX -J -1 18- SCFl
ESTÁNDARES Y ESPECIFICACIONES Nacionales e internacionales ASME SECCION VII DIV 1, NEMA ANSI, NEF, ASTM, CFE MEX, TEMA,
ISO 9002, DIN NOM, NOM-EM-001-SEMIP-1993, NFPA
REFERENCIAS 1) http://gobilv9703.queretaro.gob.mx/sedesu/costos/costos.htm 2) http://www.ampip.org.mx/ParksEdo.asp?parEdo=05 3) www.sesma.cl 4) www.depcbc.gob.mx/REGLAMBOMBTIJ.pdf 5) http://www.ceaqueretaro.gob.mx/users/ceaqro/Pluvial/reglamento.pdf 6) http://www.aniq.org.mx/autoevaluaciones/bacori/docs/106.1%20Equipo%
20contra%20Incendio.doc 7) www.queretaro.mx 8) http://www.fabritanques.com.mx/combusti.html 9) http://www.franquiciapemex.com/octanaje/24DIESEL.htm
ÍNDICE ÍNDICE ........................................................................................................................................... 2 REQUERIMIENTOS DE ENERGÍA .......................................................................................... 3
GASTO POR MAQUINARIA ............................................................................................................. 3 TARIFAS ELÉCTRICAS ................................................................................................................... 3
Cargos por Demanda.............................................................................................................. 3 Cargos por Consumo .............................................................................................................. 4 Total........................................................................................................................................ 4 Precio por kW ......................................................................................................................... 4
REQUERIMIENTOS DE ENERGÍA Gasto por maquinaria Los equipos que se utilizarán en la planta tienen requerimientos específicos de electricidad, por lo que para encontrar los gastos, se realizó un análisis del gasto promedio de los equipos.
Gasto 2006-2007 2008-2012 2013-2015 Equipo HP kW h/año kW-h/año kW-h/año kW-h/año Extrusor 60.35 45.00 4,056.00 182,520.00 273,780.00 294,840.00 Compresor aire 67.05 50.00 6,552.00 327,600.00 304,200.00 327,600.00 R&S 120.69 90.00 6,552.00 589,680.00 547,560.00 589,680.00 Túnel de enfriamiento
26.82 20.00 4,056.00 81,120.00 48,672.00 52,416.00
Molino 10.73 8.00 6,552.00 52,416.00 378,181.44 407,272.32 Bombas 83.36 62.16 6,552.00 407,272.32 465,718.03 501,542.50 Iluminación 102.65 76.55 3,744.00 286,595.71 2,139,791.47 2,304,390.82 Subtotal 471.64 351.71 1,927,204.03 4,157,902.94 4,477,741.63 Factor 70% 70% 70% 70% 70% TOTAL 330.15 246.20 1,349,042.82 1,497,854.03 1,613,073.57
El análisis fue realizado para cumplir las diferentes demandas por año
siendo que en los primeros dos años la planta solamente trabajará dos turnos de 8 horas cada uno durante seis días a la semana. A partir del tercer año se cuenta con una operación de tres turnos y en los últimos años se optimizan los tiempos muertos de la operación para cumplir con la demanda.
Tarifas eléct ica r sLa planta cuenta con una demanda superior a los 100 kW por lo que la tarifa a utilizar es la Horaria – Medida. Teniendo esto en cuenta podemos desglosar los cargos de la siguiente manera.
Cargos por Demanda Tipo de hora
kW Tarifa $/kW
Demanda
Punta 246 $109.83 $27,040 Intermedia 222 $109.83 $24,336 Básica 25 $109.83 $2,704 TOTAL $54,079
Los cargos por demanda están realizados para el máximo a utilizar en cada uno de los horarios tomando en cuenta los datos del primer año. Estos costos son fijos durante lo años de dos turnos y se modificarán para los años con tres turnos.
Cargos por Consumo Tipo de hora Tarifa $/kW-h kW # de hora kW-h Consumo Punta $2.0710 246 40 9848 $20,395 Intermedia $0.6639 222 456 101039 $67,080 Básica $0.5544 25 224 5515 $3,057 720 116401 $90,532
Los cargos por consumo cambiaran al pasar a un tercer turno de trabajo en la planta. El análisis aquí realizado muestra el primer año, por lo que se consideran menores que el resto de los años.
Total $/mes Demanda $54,079 Consumo $90,532 Total $144,611
Sumando los cargos por demanda y por consumo se obtiene el total a pagar por mes por el servicio de energía eléctrica requerido por la planta.
Precio por kW $/kW-h Precio $1.24
El precio promedio del kilowatt – hora da una referencia para conocer y comparar los cargos eléctricos. De esta manera se pueden buscar reducciones en los costos variables de operación a través del servicio eléctrico.
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Extruder KME-120
Proyecto no. 05-P-006 Fecha: 11-07-05 Revisión: 01 Hoja: 1
Datos de Equipo Dimensiones L x W x H (1800 x 1200 x 1900) mm Peso neto 3600 kg Poder de Consumo 45 kW Consumo de Agua 30 l/h Temperatura 15° C
Requerimientos Energéticos
Conexión eléctrica 400 VAC; 60 Hz (control voltaje 230 VAC; 24 VDC)
Descripción Dibujo De Referencia
El equipo esta compuesto por: 2 tornillos rotatorios removibles para su limpieza por separado. Tolva abierta de: 465 x 570mm Cilindro del proceso ∅ 153 mm: longitud 925 mm; Todas la partes en contacto con el producto están hechas de acero suave. Compañía GABLER GmbH Producto: KME-160
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Pre-extruder
Proyecto no. 05-P-006 Fecha: 11-07-05 Revisión: 01 Hoja: 2
Datos de Equipo
Dimensiones Longitud, Ancho, Altura 1800 x 1200 x 1900 Capacidad 2500 kg/h Peso neto 23000 lb Poder de Consumo 15kvV
Requerimientos Energéticos
400 VAC; 60 Hz (control voltage 230 VAC; 24 VDC)
Descripción
Dibujo De Referencia
Es un extruder con 2 tornillos giratorios con una tolva grande para la completa alimentación del mezclador. De esta máquina sale la goma de mascar en forma de una cuerda.
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Compresor Centrífugo
Proyecto no. 05-P-006 Fecha: 11-07-05 Revisión: 01 Hoja: 3
Datos de Equipo
Dimensiones Longitud = 207 “, Ancho = 85”, Altura = 96” Capacidad 4400-11000 m3/h Motor 612 a 1088 Hp Peso neto 23000 lb Poder de Consumo 50 kW Presión de diseño 50-65 psig Requerimientos Energéticos
400V; 60 Hz
Descripción
Dibujo De Referencia
Compresor centrifugo tipo ZH- 10000. De 2 etapas a bajas presiones. Atlas Copco Mexicana S.A. de C.V.
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Generador
Proyecto no. 05-P-006 Fecha: 11-07-05 Revisión: 01 Hoja: 4
Datos de Equipo
Dimensiones Longitud = 70.81“, Ancho = 34.25”, Altura =50.08” Capacidad 14.1 kW Motor Diesel Peso neto 1742 lb Poder de Consumo 440 V (trifásico) Requerimientos Energéticos
60 Hz
Descripción
Dibujo De Referencia
Generadores estacionarios con motor diesel. Tipo QIX15 con una capacidad de combustible 18.5 GAL. USA. Cuenta con potencia de emergencia trifásica de 15.7 kW. Atlas Copco Mexicana S.A. de C.V.
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Máquina Rolling &
Scoring
Proyecto no. 05-P-006 Fecha: 11-07-05 Revisión: 01 Hoja: 5
Datos de Equipo
Dimensiones 7290 x 1120 x 1330 mm Capacidad 670kg/hr laminas de goma de mascar con
salida manual (40 laminas/min de 0,28kg) Motor 2.5Hp Peso neto 3000kg Poder de Consumo 90 kW Requerimientos Energéticos
400 V; 60 Hz; (230 V control voltage)
Descripción
Dibujo De Referencia
Esta máquina toma la goma de mascar del extruder y la conviertes en láminas de chicle. Compañía: GABLER GmbH Producto: RS-12
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Mezclador principal
Proyecto no. 05-P-006 Fecha: 11-07-05 Revisión: 01 Hoja: 6
Datos de Equipo
Dimensiones A: 12.5”, B:18”, C:17”, D:46”, E:58”, F:21” Capacidad 1.5 m3
Agitación 55 RPM Poder de Consumo 1.0 Hp Requerimientos Energéticos
400 V; 60 Hz; (230 V control voltage)
Descripción
Dibujo De Referencia
100% acero inoxidable Combinación de agitadores: Placas sólidas spokes 360´ soldada y pulida. Soportes extendidos para minimizar el peso del mezclador. Con aditamentos de seguridad Compañía: Lowe Industries Producto: C2
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Bomba 1
Proyecto no. 05-P-006 Fecha: 11-07-05 Revisión: 01 Hoja: 7
Datos de Equipo
Dimensiones Longitud = 16.03“, Ancho = 15.72”, Altura =9.23”
Capacidad 724 L/h Peso neto 106 kg Poder de Consumo 5.2 kW Presión de diseño 300-500 bar (dependiendo diafragma) Requerimientos Energéticos
220 V; 60 Hz; (220 V control voltage)
Descripción
Dibujo De Referencia
Lubricación: Sistema de circulación de aceite. Ventajas: La mas alta seguridad de operación. Doble sistema de monitoreo en la cabeza de la bomba. Diseño flexible en cada modulo.
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Bomba 2
Proyecto no. 05-P-006 Fecha: 11-07-05 Revisión: 01 Hoja: 8
Datos de Equipo
Dimensiones Longitud = 17.63“, Ancho = 17.12”, Altura =14.33”
Capacidad 1590 L/h Peso neto 130 kg Poder de Consumo 5.2 kW Presión de diseño 300-500 bar (dependiendo diafragma) Requerimientos Energéticos
220 V; 60 Hz; (220 V control voltage)
Descripción
Dibujo De Referencia
Lubricación: Sistema de circulación de aceite. Ventajas: La mas alta seguridad de operación. Doble sistema de monitoreo en la cabeza de la bomba. Diseño flexible en cada modulo.
IPSA S.A. de C.V.
Molino
Proyecto no. 05-P-006 Fecha: 11-07-05 Revisión: 01 Hoja: 9
Datos de Equipo
Dimensiones Longitud = 1200 mm, Ancho = 650 mm Altura =800 mm
Capacidad 360 kg/h Peso neto 581 kg Poder de Consumo 8 kW Requerimientos Energéticos
230 V; 60 Hz
velocidad 9700 RPM
Descripción
Dibujo De Referencia
Carcasa de aluminio fundido. Cuenta con tamices de fondo de chapa inoxidable se suministran en catorce aberturas de maya.
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Centrifuga
Proyecto no. 05-P-006 Fecha: 11-07-05 Revisión: 01 Hoja: 10
Datos de Equipo
Dimensiones Longitud = 1500 mm, Ancho = 830 mm Altura =800 mm
Capacidad 1416 L/min
Peso neto 104 kg Poder de Consumo 4 kw Requerimientos Energéticos
220 V; 60 Hz
Descripción
Dibujo De Referencia
Base de hierro colado que debe ser apoyado y atornillado sobre un amortiguador con pernos. El motor trabaja a 1450 RPM y el tambor gira 1800 RPM. Construido en acero inoxidable. Cuenta con un dispositivo hidráulico para eliminar los sólidos acumulados. Una válvula de tres vías alimenta la cámara de suministro.
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Horno
Proyecto no. 05-P-006 Fecha: 11-07-05 Revisión: 01 Hoja: 11
Datos de Equipo
Dimensiones Internas 1230 x 670 x 700 mm Capacidad 400 kg /h Poder de Consumo 0.06 kW-140 kg Requerimientos Energéticos
220 V a 50 Hz monofásico.
Descripción
Dibujo De Referencia
Nivel de ruido menor a 60 desniveles. Cajas de extracción con filtro de carbón activo, dispositivo de visualización de la velocidad de flujo mediante barra grafica. Mechero de gas a pedal con control de gas. Construcción acorde con las normas oficiales.
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Túnel de Enfriamiento
Proyecto no. 05-P-006 Fecha: 11-07-05 Revisión: 01 Hoja: 12
Datos de Equipo
Dimensiones 2.68 x 6.15 x 2.48 m Capacidad 600 kg/h Poder de Consumo 20 kW Presión 50-70 bar Requerimientos Energéticos
3 x 400 V-500 Hz
Descripción
Dibujo De Referencia
Humidificación dos boquillas sistema de funcionamiento hidráulico. Escala de ajuste de entrada de aire de 0-400 m3.
3 Cliente: Por: EQ. 6 Revisó: AMS4 Planta: Localización No. de Equipo:5 Servicio: Fabricante6 Tamaño Faldón Patas No. Requerido:7 Capacidad: 123.6 m3 Densidad 1500Kg/m3 Sorbitol
8 ASME VIII Estampado NO9 30 PSI Temp. Diseño 100°C
10 Temp. Operación 25°C11 0.125" Factor de Sismo 312 N/A No. De charolas NO13 N/A Radiografiado SI NO14 Porcentaje
ESP. MATERIAL15 7" SA-285 GR C16 5" SA-285 GR C17 5" SA-285 GR C181920212223242526272829303132 MCA NUMERO TAMAÑO CLASE CARA COMETARIOS33 A 1 1" C-80 MNPT SA-106-B34 B 1 1" C-81 MNPT SA-106-B35 C 1 1/2" C-82 MNPT SA-106-B36 D 1 1" C-83 MNPT SA-106-B37 E38 F39 G40 H41 I42 J43 K44454647 144000 Kg Peso Operación 300000 Kg 267500 Kg
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TANQUES Y RECIPIENTESProyecto no. 05-P-006 Fecha:
03-06-05 Revisión: 01 Hoja: 1 de 2
2.07 m x 6.44 m
Presión Diseño
Fluido a almacenar:DIBUJOS DE REFERENCIA
CuerpoCabeza Inferior
Corrosión Permitida
ARTICULO
DATOS DE DISEÑO
Tanque de Sorbitol
Presión Operación
OBSERVACIONES
Carga de VientoTipo de CharolaRelevado de Esfuerzo
Comentarios
Código
Tapa SuperiorAnillo soporteEmpaquesTuercas y tornillosEscaleraPlataformaSoportesPinturaAislamientoAnillos Aislamiento
RELACIÓN DE BOQUILLASSERVICIO
Salida de SorbitolDrenajeVenteo/muestraEntrada de Sorbitol
NOTAS:
Peso Vacío Peso lleno de agua
3 Cliente: Por: EQ. 6 Revisó: AMS4 Planta: Localización No. de Equipo:5 Servicio: Fabricante6
789
10 144000 Kg Peso Operación 300000 Kg 267500 Kg
IPSA S.A. de C.V.
TANQUES Y RECIPIENTESProyecto no. 05-P-006 Fecha:
03-06-05 Revisión: 01 Hoja: 2 de 2
ELEVACIONES Y LOCALIZACIÓN DE BOQUILLASTanque de Sorbitol
NOTAS:
Peso Vacío Peso lleno de agua
3 Cliente: Por: EQ. 6 Revisó: AMS4 Planta: Localización No. de Equipo:5 Servicio: Fabricante6 Tamaño Faldón Patas No. Requerido:7 Capacidad: 0.58 m3 Densidad 1500Kg/m3 Mezcla de Materias Primas
8 ASME VIII Estampado NO9 30 PSI Temp. Diseño 100°C
10 Temp. Operación 25°C11 0.125" Factor de Sismo 312 N/A No. De charolas NO13 N/A Radiografiado SI NO14 Porcentaje
ESP. MATERIAL15 3" SA-285 GR C16 3" SA-285 GR C17 3" SA-285 GR C181920212223242526272829303132 MCA NUMERO TAMAÑO CLASE CARA COMETARIOS33 A 1 1" C-80 MNPT SA-106-B34 B 1 1" C-81 MNPT SA-106-B35 C 1 1/2" C-82 MNPT SA-106-B36 D 1 1" C-83 MNPT SA-106-B37 E 1 1" C-84 MNPT SA-106-B38 F 1 1" C-85 MNPT SA-106-B39 G 1 1" C-86 MNPT SA-106-B40 H41 I42 J43 K44454647 1950 Kg Peso Operación 2700 Kg 2550Kg
IPSA S.A. de C.V.
TANQUES Y RECIPIENTESProyecto no. 05-P-006 Fecha:
03-06-05 Revisión: 01 Hoja: 1 de 2
0.35 m x 1.08 m
Presión Diseño
Fluido a almacenar:DIBUJOS DE REFERENCIA
CuerpoCabeza Inferior
Corrosión Permitida
ARTICULO
DATOS DE DISEÑO
Tanque Pre-Mezcla
Presión Operación
OBSERVACIONES
Carga de VientoTipo de CharolaRelevado de Esfuerzo
Comentarios
Código
Tapa SuperiorAnillo soporteEmpaquesTuercas y tornillosEscaleraPlataformaSoportesPinturaAislamientoAnillos Aislamiento
RELACIÓN DE BOQUILLASSERVICIO
Salida de MezclaDrenajeVenteo/muestraEntrada de SorbitolEntrada de Jarabe de MaizEntrada de EmulsificanteEntrada de Sólidos
NOTAS:
Peso Vacío Peso lleno de agua
3 Cliente: Por: EQ. 6 Revisó: AMS4 Planta: Localización No. de Equipo:5 Servicio: Fabricante6
789
10 1950 Kg Peso Operación 2700 Kg 2550Kg
IPSA S.A. de C.V.
TANQUES Y RECIPIENTESProyecto no. 05-P-006 Fecha:
03-06-05 Revisión: 01 Hoja: 2 de 2
ELEVACIONES Y LOCALIZACIÓN DE BOQUILLASTanque Pre-mezcla
NOTAS:
Peso Vacío Peso lleno de agua
3 Cliente: Por: EQ. 6 Revisó: AMS4 Planta: Localización No. de Equipo:5 Servicio: Maiz Fabricante6 Tamaño Faldón Patas No. Requerido:7 Capacidad: 12.52 m3 Densidad 1500Kg/m3 Jarabe de Maiz
8 ASME VIII Estampado NO9 30 PSI Temp. Diseño 100°C
10 Temp. Operación 25°C11 0.125" Factor de Sismo 312 N/A No. De charolas NO13 N/A Radiografiado SI NO14 Porcentaje
ESP. MATERIAL15 4" SA-285 GR C16 3" SA-285 GR C17 3" SA-285 GR C181920212223242526272829303132 MCA NUMERO TAMAÑO CLASE CARA COMETARIOS33 A 1 1" C-80 MNPT SA-106-B34 B 1 1" C-81 MNPT SA-106-B35 C 1 1/2" C-82 MNPT SA-106-B36 D 1 1" C-83 MNPT SA-106-B37 E38 F39 G40 H41 I42 J43 K44454647 28900 Kg Peso Operación 36850 Kg 33400 KgPeso Vacío Peso lleno de agua
NOTAS:
Salida de Jarabe de MaizDrenajeVenteo/muestraEntrada de Jarabe de Maiz
RELACIÓN DE BOQUILLASSERVICIO
AislamientoAnillos Aislamiento
EscaleraPlataformaSoportesPintura
Tapa SuperiorAnillo soporteEmpaquesTuercas y tornillos
OBSERVACIONES
Carga de VientoTipo de CharolaRelevado de Esfuerzo
Comentarios
Código
CuerpoCabeza Inferior
Corrosión Permitida
ARTICULO
DATOS DE DISEÑO
Tanque de Jarabe de
Presión Operación
0.96 m x 3 m
Presión Diseño
Fluido a almacenar:DIBUJOS DE REFERENCIA
IPSA S.A. de C.V.
TANQUES Y RECIPIENTESProyecto no. 05-P-006 Fecha:
03-06-05 Revisión: 01 Hoja: 1 de 2
3 Cliente: Por: EQ. 6 Revisó: AMS4 Planta: Localización No. de Equipo:5 Servicio: Maiz Fabricante6
789
10 28900 Kg Peso Operación 36850 Kg 33400 Kg
NOTAS:
Peso Vacío Peso lleno de agua
ELEVACIONES Y LOCALIZACIÓN DE BOQUILLASTanque de Jarabe de
IPSA S.A. de C.V.
TANQUES Y RECIPIENTESProyecto no. 05-P-006 Fecha:
03-06-05 Revisión: 01 Hoja: 2 de 2
3 Cliente: Por: EQ. 6 Revisó: AMS4 Planta: Localización No. de Equipo:5 Servicio: Tanque de disolución de cafeína Fabricante6 Tamaño Faldón Patas No. Requerido:7 Capacidad: 4.93 m3 Densidad 1000Kg/m3
8 ASME VIII Estampado NO9 30 PSI Temp. Diseño 100°C
10 Temp. Operación 25°C11 0.125" Factor de Sismo 312 N/A No. De charolas NO13 N/A Radiografiado SI NO14 Porcentaje
ESP. MATERIAL15 4" SA-285 GR C16 3" SA-285 GR C17 3" SA-285 GR C181920212223242526272829303132 MCA NUMERO TAMAÑO CLASE CARA COMETARIOS33 A 1 1" C-80 MNPT SA-106-B34 B 1 1" C-81 MNPT SA-106-B35 C 1 1/2" C-82 MNPT SA-106-B36 D 1 1" C-83 MNPT SA-106-B37 E 1 1" C-83 MNPT SA-106-B38 F39 G40 H41 I42 J43 K44454647 9900 Kg Peso Operación 14550 Kg 14860 KgPeso Vacío Peso lleno de agua
NOTAS:
Entrada de agua
Salida de disolución DrenajeVenteo/muestraEntrada de cafeína
RELACIÓN DE BOQUILLASSERVICIO
AislamientoAnillos Aislamiento
EscaleraPlataformaSoportesPintura
Tapa SuperiorAnillo soporteEmpaquesTuercas y tornillos
OBSERVACIONES
Carga de VientoTipo de CharolaRelevado de Esfuerzo
Comentarios
CódigoPresión Diseño
CuerpoCabeza Inferior
Corrosión Permitida
ARTICULO
DATOS DE DISEÑO
Presión Operación
0.71 m x 2.20 mFluido a almacenar:
DIBUJOS DE REFERENCIADisolución de cafeína
IPSA S.A. de C.V.
TANQUES Y RECIPIENTESProyecto no. 05-P-006 Fecha:
03-06-05 Revisión: 01 Hoja: 1 de 2
3 Cliente: Por: EQ. 6 Revisó: AMS4 Planta: Localización No. de Equipo:5 Servicio: Tanque de disolución de cafeína Fabricante6
789
10 9900 Kg Peso Operación 14550 Kg 14860 Kg
NOTAS:
Peso Vacío Peso lleno de agua
ELEVACIONES Y LOCALIZACIÓN DE BOQUILLAS
IPSA S.A. de C.V.
TANQUES Y RECIPIENTESProyecto no. 05-P-006 Fecha:
03-06-05 Revisión: 01 Hoja: 2 de 2
3 Cliente: Por: EQ. 6 Revisó: AMS4 Planta: Localización No. de Equipo:5 Servicio: Tanque de Disolución de Goma base Fabricante6 Tamaño Faldón Patas No. Requerido:7 Capacidad: 0.72 m3 Densidad 1300Kg/m3 Disolución de Goma base
8 ASME VIII Estampado NO9 30 PSI Temp. Diseño 100°C
10 Temp. Operación 25°C11 0.125" Factor de Sismo 312 N/A No. De charolas NO13 N/A Radiografiado SI NO14 Porcentaje
ESP. MATERIAL15 3" SA-285 GR C16 3" SA-285 GR C17 3" SA-285 GR C181920212223242526272829303132 MCA NUMERO TAMAÑO CLASE CARA COMETARIOS33 A 1 1" C-80 MNPT SA-106-B34 B 1 1" C-81 MNPT SA-106-B35 C 1 1/2" C-82 MNPT SA-106-B36 D 1 1" C-83 MNPT SA-106-B37 E 1 1" C-83 MNPT SA-106-B38 F39 G40 H41 I42 J43 K44454647 2300 Kg Peso Operación 3100 Kg 3000KgPeso Vacío Peso lleno de agua
NOTAS:
Entrada de agua
Salida de Jarabe de MaizDrenajeVenteo/muestraEntrada de Jarabe de Maiz
RELACIÓN DE BOQUILLASSERVICIO
AislamientoAnillos Aislamiento
EscaleraPlataformaSoportesPintura
Tapa SuperiorAnillo soporteEmpaquesTuercas y tornillos
OBSERVACIONES
Carga de VientoTipo de CharolaRelevado de Esfuerzo
Comentarios
CuerpoCabeza Inferior
Corrosión Permitida
ARTICULO
DATOS DE DISEÑO
Presión Operación
Código
0.37 m x 1.16 m
Presión Diseño
Fluido a almacenar:DIBUJOS DE REFERENCIA
IPSA S.A. de C.V.
TANQUES Y RECIPIENTESProyecto no. 05-P-006 Fecha:
03-06-05 Revisión: 01 Hoja: 1 de 2
3 Cliente: Por: EQ. 6 Revisó: AMS4 Planta: Localización No. de Equipo:5 Servicio: Tanque de Disolución de Goma base Fabricante6
789
10 2300 Kg Peso Operación 3100 Kg 3000Kg
NOTAS:
Peso Vacío Peso lleno de agua
ELEVACIONES Y LOCALIZACIÓN DE BOQUILLAS
IPSA S.A. de C.V.
TANQUES Y RECIPIENTESProyecto no. 05-P-006 Fecha:
03-06-05 Revisión: 01 Hoja: 2 de 2
3 Cliente: Por: EQ. 6 Revisó: AMS4 Planta: Localización No. de Equipo:5 Servicio: Fabricante6 Tamaño Faldón Patas No. Requerido:7 Capacidad: 6 m3 Densidad 1500Kg/m3 Glicerina
8 ASME VIII Estampado NO9 30 PSI Temp. Diseño 100°C
10 Temp. Operación 25°C11 0.125" Factor de Sismo 312 N/A No. De charolas NO13 N/A Radiografiado SI NO14 Porcentaje
ESP. MATERIAL15 4" SA-285 GR C16 3" SA-285 GR C17 3" SA-285 GR C181920212223242526272829303132 MCA NUMERO TAMAÑO CLASE CARA COMETARIOS33 A 1 1" C-80 MNPT SA-106-B34 B 1 1" C-81 MNPT SA-106-B35 C 1 1/2" C-82 MNPT SA-106-B36 D 1 1" C-83 MNPT SA-106-B37 E38 F39 G40 H41 I42 J43 K44454647 11600 Kg Peso Operación 18000 Kg 17600 Kg
IPSA S.A. de C.V.
TANQUES Y RECIPIENTESProyecto no. 05-P-006 Fecha:
03-06-05 Revisión: 01 Hoja: 1 de 2
0.75 m x 2.35 m
Presión Diseño
Fluido a almacenar:DIBUJOS DE REFERENCIA
CuerpoCabeza Inferior
Corrosión Permitida
ARTICULO
DATOS DE DISEÑO
Tanque Glicerina
Presión Operación
OBSERVACIONES
Carga de VientoTipo de CharolaRelevado de Esfuerzo
Comentarios
Código
Tapa SuperiorAnillo soporteEmpaquesTuercas y tornillosEscaleraPlataformaSoportesPinturaAislamientoAnillos Aislamiento
RELACIÓN DE BOQUILLASSERVICIO
Salida de GlicerinaDrenajeVenteo/muestraEntrada de Glicerina
NOTAS:
Peso Vacío Peso lleno de agua
3 Cliente: Por: EQ. 6 Revisó: AMS4 Planta: Localización No. de Equipo:5 Servicio: Fabricante6
789
10 11600 Kg Peso Operación 18000 Kg 17600 Kg
IPSA S.A. de C.V.
TANQUES Y RECIPIENTESProyecto no. 05-P-006 Fecha:
03-06-05 Revisión: 01 Hoja: 2 de 2
ELEVACIONES Y LOCALIZACIÓN DE BOQUILLASTanque Glicerina
NOTAS:
Peso Vacío Peso lleno de agua
3 Cliente: Por: EQ. 6 Revisó: AMS4 Planta: Localización No. de Equipo:5 Servicio: Tanque de agua de proceso Fabricante6 Tamaño Faldón Patas No. Requerido:7 Capacidad: 21.12 m3 Densidad 1000Kg/m3 Agua
8 ASME VIII Estampado NO9 30 PSI Temp. Diseño 100°C
10 Temp. Operación 25°C11 0.125" Factor de Sismo 312 N/A No. De charolas NO13 N/A Radiografiado SI NO14 Porcentaje
ESP. MATERIAL15 5" SA-285 GR C16 4" SA-285 GR C17 4" SA-285 GR C181920212223242526272829303132 MCA NUMERO TAMAÑO CLASE CARA COMETARIOS33 A 1 1" C-80 MNPT SA-106-B34 B 1 1" C-81 MNPT SA-106-B35 C 1 1/2" C-82 MNPT SA-106-B36 D 1 1" C-83 MNPT SA-106-B37 E38 F39 G40 H41 I42 J43 K44454647 32000 Kg Peso Operación 53200 Kg 50000 KgPeso Vacío Peso lleno de agua
NOTAS:
Salida de aguaDrenajeVenteo/muestraEntrada de agua
RELACIÓN DE BOQUILLASSERVICIO
AislamientoAnillos Aislamiento
EscaleraPlataformaSoportesPintura
Tapa SuperiorAnillo soporteEmpaquesTuercas y tornillos
OBSERVACIONES
Carga de VientoTipo de CharolaRelevado de Esfuerzo
Comentarios
CuerpoCabeza Inferior
Corrosión Permitida
ARTICULO
DATOS DE DISEÑO
Presión Operación
Código
0.15 m x 3.57 m
Presión Diseño
Fluido a almacenar:DIBUJOS DE REFERENCIA
IPSA S.A. de C.V.
TANQUES Y RECIPIENTESProyecto no. 05-P-006 Fecha:
03-06-05 Revisión: 01 Hoja: 1 de 2
3 Cliente: Por: EQ. 6 Revisó: AMS4 Planta: Localización No. de Equipo:5 Servicio: Tanque de agua de proceso Fabricante6
789
10 32000 Kg Peso Operación 53200 Kg 50000 Kg
NOTAS:
Peso Vacío Peso lleno de agua
ELEVACIONES Y LOCALIZACIÓN DE BOQUILLAS
IPSA S.A. de C.V.
TANQUES Y RECIPIENTESProyecto no. 05-P-006 Fecha:
03-06-05 Revisión: 01 Hoja: 2 de 2
IPSA S.A. de C.V.Diagrama de proceso05-P-006-AG-001A10 – Junio -2005
CompañíaTituloNúmero del dibujoNúmero de RevisiónFecha de elaboraciónElaboróAcotaciones
EQ. 6Metros
BC-101
Cafeína
MZ-102
BC-103
TA-101
FI-104
TP-102
MZ-105
TP-103
TA-104
BG-106
Goma Base
MG-107
BG-108
TG-109
TA-105
TA-101
CC-110
BC-111
TC-106 TC-107
HC-112
TC-108 TC-109
BJ-113
BS-114
BG-115
TJ-110
TS-111
TG-112TP-116
TJ-110
TG-113
TG-112
BP-117
TP-114
TP-115
TE-116
TE-117TE-118
TE-119
BE-118
Tablillas de Chicle
PE- 119TE-120
EX-121
RS-122
Texto Descripción MaterialBC-101 Banda CafeínaBC-103 Bomba de agua purificada Acero Inoxidable SanitarioBC-111 Bomba Solución de CafeínaBE-118 Banda a EmpaqueBG-106 Banda Goma BaseBG-108 Banda Goma Base MolidaBG-115 Bomba Glicerina SS 316LBJ-113 Bomba Jarabe de Maiz SS 316LBP-117 Bomba de la Premezcla SS 316LBS-114 Bomba Sorbitol SS 316L
Lista de Equipo 1
Revisiones:
Texto Descripción MaterialCC-110 Centrifuga CafeínaEX-121 ExtrusorFI-104 Filtro para la premezcla
HC-112 Horno CafeínaMG-107 Molino de la Goma Base SS 316LMZ-102 Mezclador Premezcla de Cafeína Acero Inoxidable 316LMZ-105 MEZCLADOR SS 316LPE-119 Pre ExtrusorRS-122 Maquina R+STE-120 Tunel de enfriamientoTG-109 Tanque disolución de la goma base SS 316LTP-116 Tanque de Premezclado SS 316L
Lista de Equipo 2 Tratamiento CafeínaCafeina (50mg/pakt) (1.7%) Kg/tratamiento 1373 Acetato de Etilo 60% Kg/tratamiento 82Cloruro de Metileno 40% Kg/tratamiento 55Agua Kg/tratamiento 2746
Tratamiento Goma BaseGoma Base (25.7%) Kg/hora 247Agua Kg/hora 618
PremezcladoEmulsificante (3.9%) Kg/hora 38Saborizante (1%) Kg/hora 10Aspartame (0.1%) Kg/hora 1Acesulfame (10%) Kg/hora 96Jarabe de Maíz (9.7%) Kg/hora 93Sorbitol (47.9%) Kg/hora 461Goma Base (25.7%) Kg/hora 247Cafeina (50mg/pakt) (1.7%) Kg/hora 16
Comedor
318 sq m
1.0 m x1.0 m
1.0 m x1.0 m
4.8 m x 1.1 m
4.8 m x 1.1 m
4.8 m x 1.1 m
4.8 m x 1.1 m
1.0 m x1.0 m
1.0 m x1.0 m
1.8 m x 0.8 m
1.8 m x 0.8 m
IPSA S.A. de C.V.Diagrama de distribución de equipos05-P-006-AG-001A17 – Junio -2005
CompañíaTituloNúmero del dibujoNúmero de RevisiónFecha de elaboraciónElaboróAcotaciones
EQ. 6Metros
1:200Escala
0 6 10 20
Area de Carga y Descarga
2120 sq m
Servicios Auxiliares
607 sq m
Estacionamiento
643 sq m
Administrativo
613 sq m
Recepción
58 sq m
49m
65m32
m
Planta de tratamientos
442 sq m
Báscula
1270
mm
Ris
e :
1016
0 m
m R
un
up up
up
40m
49m
11m
Almacén de Materias Primas
464 sq m
Almacén de Material de Empaque
745 sq m
3.1 m x 0.8 m
Almacén de Producto en liberación y terminado
1333 sq m
20m
38m
Area de Producción y Empaque
4268 sq m
18m
35m
Área de pre despachode material de
empaque
76m
19m
Area de Control de Calidad
121 sq m
Baños
300 sq m
B
Servicio Medico
147 sq m
9m
13m
ANOTACIONES:
Planta productora de Chicles con cafeína
Lista de EquiposDescripciónBanda CafeínaBomba de agua purificadaBomba Solución de CafeínaBanda a EmpaqueBanda Goma BaseBanda Goma Base MolidaBomba GlicerinaBomba Jarabe de MaizBomba de la PremezclaBomba SorbitolCentrifuga CafeínaExtrusorFiltro para la premezclaHorno CafeínaMolino de la Goma BaseMezclador Premezcla de CafeínaMEZCLADORPre ExtrusorMaquina R+STunel de enfriamientoTanque disolución de la goma base
Ubicación de la planta
Tanques de materias primas
Sub estaciones eléctricas
Agua contra incendio
Agua de proceso Caldera
Maquinaria de mezclado y empacado
Chicles con Cafeína
- 1 - - 1 -
INDICE CHICLES CON CAFEÍNA ....................................................................................................... - 1 - INDICE ....................................................................................................................................... - 2 - BALANCES DE MATERIA...................................................................................................... - 3 -
DIAGRAMA DE BLOQUES........................................................................................................... - 3 - Diagrama de bloques.......................................................................................................... - 3 -
TRATAMIENTO DE LA GOMA BASE ............................................................................................ - 3 - TRATAMIENTO DE LA CAFEÍNA ................................................................................................ - 3 - PRODUCCIÓN DE LA GOMA DE MASCAR................................................................................... - 4 - RESUMEN DE LOS BALANCES DE MATERIA ............................................................................... - 5 -
BALANCES DE ENERGÍA ...................................................................................................... - 6 - CALENTAMIENTO DE LA GOMA BASE....................................................................................... - 6 -
IMPACTO AMBIENTAL ......................................................................................................... - 7 - TRATAMIENTO DE DESECHOS ................................................................................................... - 7 -
Desechos sólidos................................................................................................................. - 7 - Tratamiento de aguas residuales ........................................................................................ - 7 -
Cribado ..........................................................................................................................................- 7 - Columnas de Carbón Activado......................................................................................................- 7 - Balance de Materia del Tratamiento de Aguas Residuales ............................................................- 8 -
NORMAS APLICABLES AL PROCESO........................................................................................... - 8 - NOM-001-ECOL-1996 ....................................................................................................... - 8 - NOM-004-STPS-1999 ......................................................................................................... - 9 - Uso del equipo de protección personal............................................................................... - 9 - NOM-051-SCFI-1994 ....................................................................................................... - 10 - NOM-120-SSA1 ................................................................................................................ - 10 -
- 2 -
BALANCES DE MATERIA Diagrama de bloque sPara representar el proceso de una manera ordenada, que muestre las diferentes entradas y salidas de material, así como los proveedores, clientes y requerimientos, se utiliza un diagrama de bloques.
Diagrama de bloques Para realizar los balances de materia, el proceso es dividido en tres partes,
cada una con su propio balance como se muestran a continuación
Tratamiento de la goma base La goma base es recibida y antes de que cualquier lote sea aceptado se toman muestras y estas son examinadas en el laboratorio de control de calidad. Una vez que estas muestras pasan las pruebas estipuladas por la empresa, es transportada al almacén de materias primas.
El proceso comienza con el molido de la goma base. Después de esto, se disuelve en un tanque y se purifica a alta presión en una máquina centrífuga; al terminar, se hace pasar por filtros en placa. Una vez obtenida, la goma se calienta en grandes peroles para cocerla, y posteriormente se vacía en moldes, donde toma la forma de tabiques color café claro, llamados marquetas, de 10 kilos de peso cada una.
Tratamiento de la Cafeína La cafeína es recibida en bruto y se examinan las muestras en el laboratorio de control de calidad. Una vez que estas muestras pasan las pruebas estipuladas por la empresa, es transportada al almacén de materias primas.
- 3 -
La cafeína se vacía a un tanque en el que se mezcla con una solución acuosa de acetato de etilo y cloruro de metileno en una proporción de 6:4, para eliminar todas las impurezas que no se eliminan en el proceso de descafeinado (proceso desarrollado por las empresas cafeteras). Una vez realizado el proceso de extracción se realiza el filtrado utilizando filtros en placa.
Producción de la Goma de Mascar Aún caliente la goma base pasa a los mezcladores donde se han colocado los demás ingredientes (cafeína, sorbitol, saborizantes, etc.) en la cantidad justa. Estos ingredientes han sido mezclados lentamente con el tiempo adecuado según la formula establecida por la empresa.
Después del mezclador, la goma es enviada a unos rodillos donde se transforma en una delgada capa de alrededor de 1cm de espesor. Una ligera capa de polvo de azúcar y/o edulcorante es añadido para evitar que se pegue a los rodillos y para realzar el sabor.
Una vez producida la delgada placa de goma de mascar, es colocada en unos moldes donde se corta en pequeñas tablillas. Después de esto las tablillas pasan a un refrigerador donde se controla la temperatura y la humedad (variables importantes para garantizar la frescura del producto).
Una vez transcurrido el tiempo de enfriamiento las tablillas son transportadas a la maquina donde se realizará el empaque.
- 4 -
Resumen de los balances de Materia
- 5 -
BALANCES DE ENERGÍA Los balances de energía del proceso solamente se realizaron sobre el horno, ya que el túnel de enfriamiento esta especificado para los cambios de temperatura necesarios al enfriar las tablillas de chicles.
Calentamiento de la Goma Base Se utilizará un horno de gas natural para calentar la goma base a una temperatura de 120°C.
- 6 -
IMPACTO AMBIENTAL El término se refiere al efecto que produce una determinada acción humana sobre el medio ambiente. Estos efectos pueden ser tanto positivos como negativos y se clasifican en:
→ Efectos sociales → Efectos económicos → Efectos tecnológicos – culturales → Efectos ecológicos
La planta de chicles traerá consigo un impacto positivo.
Tratamiento de desechos Nuestra empresa tendrá como desechos principalmente:
→ Desechos Sólidos → Aguas de Proceso
Desechos sólidos Los desechos sólidos están constituidos principalmente por residuos de contenedores (empaques, cajas, envases, etc.) los cuales se agruparan y estarán destinados a centros de reciclaje para su reutilización; y en menor medida también se encontraran residuos de Materia Prima contaminada (goma base, cafeína, etc.).
Tratamiento de aguas residuales Debido a la naturaleza del proceso, el agua producida en éste no requiere de un tratamiento demasiado complejo y por lo tanto sólo se efectuaran los siguientes tratamientos:
Cribado Este pre tratamiento se lleva acabo para eliminar fácilmente materia de
gran tamaño y materia orgánica gruesa.
Columnas de Carbón Activado Es una adsorción donde se utiliza carbón activado para quitar sustancias
solubles del agua. Se usa Carbón activado debido a que tiene una gran superficie de contacto lo que nos da una adsorción ideal.
La mayoría los compuestos orgánicos en suspensión (Acetato de etilo y cloruro de metileno) que contenga el agua son absorbidos por este filtro. Además de que este tratamiento desde un punto de vista estético reduce olores, sabores y el color del agua tratada.
- 7 -
Balance de Materia del Tratamiento de Aguas Residuales Para especificar las dimensiones del cribado y las columnas de carbón activado, se realizó un balance de materia sobre las aguas residuales.
Normas aplicable al proce o s s
NOM-001-ECOL-1996 Establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes nacionales
Esta Norma Oficial Mexicana establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales vertidas a aguas y bienes nacionales, con el objeto de proteger su calidad y posibilitar sus usos, y es de observancia obligatoria para los responsables de dichas descargas.
Los límites máximos de contaminantes determinados por esta norma son:
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NOM-004-STPS-1999 Establece las condiciones de seguridad y los sistemas de protección y dispositivos para prevenir y proteger a los trabajadores contra los riesgos de trabajo que genere la operación y mantenimiento de la maquinaria y equipo
A partir de los datos extraídos de esta norma, se proponen los siguientes equipos de protección personal:
Uso del equipo de protección personal El uso del equipo de protección personal básico (casco, lentes, ropa de trabajo de algodón, camisa de manga larga, zapatos de Seguridad con casquillo)
El uso del EPP necesario para ingresar a las áreas de proceso están señalados por letreros en los límites de estas. Sin embargo para cada trabajo existe un equipo de protección personal a utilizar, este EPP se establece en el permiso de trabajo que se emite antes de llevar a cabo la tarea.
Para determinar cual es el EPP adecuado para realizar alguna actividad, es necesario tener el conocimiento de los riesgos a los que estamos expuestos: características de materiales peligrosos que se van a manejar, tiempo de exposición, altas temperaturas, posibilidad de descargas eléctricas, caídas, resbalones, atmósferas peligrosas, golpes en cabeza, posibles lesiones en ojos por rebabas o salpicaduras, manejo de objetos punzo cortantes, superficies calientes o filosas, quemaduras por salpicaduras, superficies calientes o extremadamente frías, golpes en los pies, ruidos y vibraciones excesivos, sobre esfuerzos por levantar objetos pesados, riesgos potenciales como llamas o explosiones, condiciones climatológicas.
→ Protección de las manos.- Regularmente se utilizan guantes de carnaza en la mayoría de los trabajos (conexión/desconexión de líneas y equipos, movimiento de tambores, contenedores etc.), sin embargo si se van a ejecutar trabajos en equipos/líneas que se encuentren a una temperatura mayor a 55 °C, se requieren guantes para protección térmica.
→ Protección en la cabeza.- El uso del casco es obligatorio en cualquier trabajo todo el tiempo
→ Protección de los ojos.- El uso de lentes de seguridad es obligatorio todo el tiempo en todas las áreas, sin embargo existen trabajos en que se requiere una protección adicional tal como: lentes para soldador, careta facial, etc.
→ Protección de los pies.- El uso de zapatos de Seguridad con casquillo, suela dura y antiderrapante nos protege de estos riesgos, el uso de este equipo también es obligatorio todo el tiempo en todas las áreas de la planta.
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NOM-051-SCFI-1994 Establece las especificaciones generales de etiquetado para alimentos y bebidas no alcohólicas preenvasados.
Esta Norma Oficial Mexicana tiene por objeto establecer la información comercial que debe contener el etiquetado de los alimentos y bebidas no alcohólicas preenvasados de fabricación nacional y extranjera, así como determinar las características de dicha información.
El reglamento de Control sanitario de productos y servicios establece que los artículos incluirán en la descripción del producto el nombre del ingrediente o ingredientes que los caractericen; los productos y sustancias no deberán generar riesgos o daños a la salud, con excepción de aquéllos para los que la Ley establece condiciones especiales de control sanitario. Para efectos de esto, la Secretaría de Salud podrá analizar y emitir el dictamen correspondiente para cada producto, para lo cual se apoyará en la opinión de expertos.
NOM-120-SSA1 Se refiere a las prácticas de higiene y sanidad para el proceso de alimentos, bebidas no alcohólicas y alcohólicas.
La aplicación de prácticas adecuadas de higiene y sanidad, en el proceso de alimentos, bebidas, aditivos y materias primas, reduce significativamente el riesgo de intoxicaciones a la población consumidora, lo mismo que las pérdidas del producto, al protegerlo contra contaminaciones contribuyendo a formarle una imagen de calidad y, adicionalmente, a evitar al empresario sanciones legales por parte de la autoridad sanitaria.
Esta Norma incluye requisitos necesarios para ser aplicados en los establecimientos dedicados a la obtención, elaboración, fabricación, mezclado, acondicionamiento, envasado, conservación, almacenamiento, distribución, manipulación y transporte de alimentos y bebidas, así como de sus materias primas y aditivos, a fin de reducir los riesgos para la salud de la población consumidora.
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Chicles con Cafeína
INDICE INDICE ............................................................................................................................................2 CAPÍTULO I. INVERSIÓN...........................................................................................................4
INVERSIÓN TOTAL .........................................................................................................................4 Inversión Fija...........................................................................................................................4
Total de bienes tangibles (ver anexo) ................................................................................................ 4 Total de bienes intangibles (ver anexo) ............................................................................................. 4 Resumen de la inversión fija.............................................................................................................. 5
Capital De Trabajo ..................................................................................................................5 Resumen del capital de trabajo .......................................................................................................... 5 Resumen de inversión total................................................................................................................ 6
CAPITULO II. ESTADOS FINANCIEROS ................................................................................7 INGRESOS ......................................................................................................................................7 EGRESOS .......................................................................................................................................7
Costos Variables De Operación (CVO) (ver anexo)................................................................7 Tabla. Resumen Costos Variables de Operación. .............................................................................. 7
Cargo Fijo De Inversión (CFI)................................................................................................8 Tabla. Resumen Costos Fijos de Inversión........................................................................................ 8
Cargo Fijo De Operación (CFO) ............................................................................................8 Tabla. Resumen Costos Fijos de Operación. ..................................................................................... 8
Gastos Generales (GG)............................................................................................................9 Tabla de resumen Gastos Generales .................................................................................................. 9 Tabla. Resumen de Egresos. .............................................................................................................. 9
Punto De Equilibrio.................................................................................................................9 CAPITULO III. ORIGEN DE RECURSOS...............................................................................11
TASA MÍNIMA ACEPTABLE DE RENDIMIENTO.............................................................................11 Tabla del porcentaje de TMAR ....................................................................................................... 11
TABLA DE RESUMEN. ORIGEN DE RECURSOS ..............................................................................11 CAPITULO IV COSTO CAPITALIZADO................................................................................12
FLUJO DE EFECTIVO.....................................................................................................................12 VALOR PRESENTE NETO (VPN). .................................................................................................12 RENDIMIENTO SOBRE LA INVERSIÓN (RSI)..................................................................................12 TASA INTERNA DE RETORNO.......................................................................................................13 ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD .........................................................................................................13
ANEXOS ........................................................................................................................................14 INVERSIÓN...................................................................................................................................14
Tipo de cambio.......................................................................................................................14 Equipo principal ....................................................................................................................14
Características: ................................................................................................................................ 14 Descripción...................................................................................................................................... 14 Precio del equipo nuevo .................................................................................................................. 14
INVERSIÓN FIJA ...........................................................................................................................14 Bienes tangibles .....................................................................................................................14
Tabla. Terreno ................................................................................................................................. 14 Tabla. Bienes tangibles para la instalación de la planta. .................................................................. 15 Tabla. Equipos................................................................................................................................. 15
CAPITAL DE TRABAJO .................................................................................................................17 Inventario de materia prima ..................................................................................................17
Inventario de materia prima y material de empaque ........................................................................ 17 Inventario de Producto en Proceso .......................................................................................17
Inventario de producto en proceso................................................................................................... 17
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Inventario de producto terminado. ........................................................................................18 Inventario de producto terminado.................................................................................................... 18
Efectivo en caja......................................................................................................................18 Efectivo en caja ............................................................................................................................... 18
Cuentas por cobrar ................................................................................................................18 Cuentas por cobrar........................................................................................................................... 18
Cuentas por pagar .................................................................................................................19 EGRESOS .....................................................................................................................................19
Costos Variables De Operación (CVO).................................................................................19 Materia Prima .................................................................................................................................. 19 Mano de obra directa ....................................................................................................................... 20 Servicios auxiliares.......................................................................................................................... 20 Mantenimiento y reparación ............................................................................................................ 20 Suministros de operación................................................................................................................. 20
Cargo Fijo De Inversión (CFI)..............................................................................................20 Depreciación y amortización ........................................................................................................... 21
Depreciación .............................................................................................................................. 21 Depreciación por año.................................................................................................................. 22 Amortización.............................................................................................................................. 22 Amortización por años ............................................................................................................... 22
Impuestos sobre la propiedad .......................................................................................................... 23 Impuestos sobre la Propiedad..................................................................................................... 23 Impuestos sobre la propiedad por años....................................................................................... 23
Seguros sobre la planta .................................................................................................................... 23 Seguro sobre la planta ................................................................................................................ 23
Gastos Generales (GG)..........................................................................................................23 Gastos administrativos (GA). .......................................................................................................... 23 Gastos de distribución y ventas (GD y V) ....................................................................................... 24 Gastos de investigación y desarrollo (GI y D). ................................................................................ 24 Gastos financieros (GF)................................................................................................................... 24 Varios e Imprevistos (VI). ............................................................................................................... 24
TASA MÍNIMA ACEPTABLE DE RENDIMIENTO.............................................................................24 Crédito Bancario Refaccionario............................................................................................25 Tabla del pago al crédito bancario refaccionario .................................................................25 Crédito Bancario Avio ...........................................................................................................25 Tabla del pago al crédito bancario avio................................................................................25
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CAPÍTULO I. INVERSIÓN La parte de análisis económico pretende determinar cuál es el monto de los recursos económicos necesarios para la realización del proyecto, cuál será el costo total de operación de la planta (que abarque las funciones de producción, administración y venta).
La evaluación económica es una herramienta fundamental durante el análisis de la viabilidad del proyecto, es aquella que contempla los aspectos económicos para la toma de decisiones, especialmente las relacionadas con el diseño y los planes de integración de la planta.
Inversión Total Para llevar a cabo el proyecto es necesario realizar un análisis de la inversión total, ya que es la cantidad de recursos económicos que se requieren para la ejecución del proyecto.
Estos recursos se dividen en dos grandes grupos: los requeridos para adquisición e instalación de la planta, denominados inversión fija; y capital de trabajo para el arranque y puesta en marcha de la planta.
Inversión Fija Para el cálculo de la inversión fija se toma un conjunto de bienes de la
empresa que no son motivo de transacción, la cual comprende adquisición de todos los activos fijos o bienes tangibles y diferidos o bienes intangibles necesarios para iniciar las operaciones de la empresa, son adquiridos durante la instalación de la planta y son utilizados a lo largo de la vida del proyecto.
Total de bienes tangibles (ver anexo) Terreno $3.62 Construcción $4.06 Equipos $33.61 Otros $8.58 Total $49.87
*Unidades en millones
Total de bienes intangibles (ver anexo) Tabla. Tramites, investigación y supervisión.
Trámites $0.06 Supervisión $1.50 Investigación previa $5.00 Total $6.56
*Unidades en millones
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Resumen de la inversión fija Inversión fija Tangibles Construcción $4.06 Terreno $3.62 Equipo $33.61 Otros $8.58 Intangibles Trámites $0.06 Supervisión $1.50 Investigación previa $5.00 Total $56.43
*Unidades en millones *El monto total de la inversión fija esta determinado por todos los
tangibles e intangibles que son necesarios para la implementación de la empresa.
Capital De Trabajo El capital de trabajo constituye el conjunto de recursos necesarios para el arranque de la planta, se refiere a los recursos requeridos por la empresa para que trabaje en condiciones normales (ver anexo).
Resumen del capital de trabajo CAPITAL DE TRABAJO 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 Materias Primas $8.11 $8.44 $8.78 $9.13 $9.49 $9.87 $10.27 $10.68 $11.11 $11.55
Producto en proceso
$0.72 $0.75 $0.78 $0.81 $0.84 $0.88 $0.91 $0.95 $0.99 $1.03
Producto terminado $14.69 $15.28 $15.89 $16.53 $17.19 $17.88 $18.59 $19.33 $20.11 $20.91
Efectivo en caja $32.57 $33.87 $35.22 $36.63 $38.10 $39.62 $41.21 $42.85 $44.57 $46.35
Cuentas por cobrar
$110.19 $114.60 $119.19 $123.95 $128.91 $134.07 $139.43 $145.01 $150.81 $156.84
Cuentas por pagar $0.00 $5.24 $10.49 $15.73 $26.22 $31.46 $31.46 $31.46 $31.46 $31.46
TOTAL $166.29 $167.69 $169.37 $171.32 $168.32 $170.85 $178.95 $187.36 $196.12 $205.22 * Unidades en millones de pesos.
- 5 -
Resumen de inversión total La inversión total que se requiere para instalar y funcionar la empresa
obtenido por el estudio es: Inversión total Inversión fija $56.43 Capital de trabajo $166.29 Inversión total $222.72
*Unidades en millones
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CAPITULO II. ESTADOS FINANCIEROS Ingresos Cantidad total de entrada de capital por concepto de ventas del producto a granel y producto terminado.
Unidades 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
Volumen de Producción
Millones paquetes
280 350 400 432 470 500 525 540 555 570
Precio Unitario
Pesos/ Paquete
$5.00 $5.10 $5.20 $5.31 $5.41 $5.52 $5.63 $5.74 $5.86 $5.98
Ingresos probables
Millones de Pesos
$1,400 $1,785 $2,081 $2,292 $2,544 $2,760 $2,956 $3,101 $3,251 $3,406
*Unidades en millones
Egresos Para determinar la cantidad total de egresos es necesario auxiliarse en los siguientes rubros: Costos fijos de inversión, costos fijos de operación, costos variables de operación y gastos generales.
Costos Variables De Operación (CVO) (ver anexo) Estos costos varían de acuerdo al volumen de producción, están
directamente relacionados con los costos de materia prima y material de proceso, mano de obra de operación, mantenimiento.
Tabla. Resumen Costos Variables de Operación. Costos Variables de Operación 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 MP $492.03 $585.80 $650.89 $690.92 $738.00 $773.88 $802.77 $818.64 $834.36 $849.94 MO $10.03 $10.43 $10.84 $11.28 $11.73 $12.20 $12.69 $13.19 $13.72 $14.27 SA $2.45 $2.71 $3.04 $3.13 $3.24 $3.32 $3.39 $3.58 $3.62 $3.66 MyR $0.05 $0.05 $0.06 $0.06 $0.06 $0.06 $0.06 $0.06 $0.56 $0.56 SO $0.01 $0.01 $0.02 $0.02 $0.02 $0.02 $0.02 $0.02 $0.17 $0.17 R $9.84 $11.72 $13.02 $13.82 $14.76 $15.48 $16.06 $16.37 $16.69 $17.00 TOTAL $514.40 $610.71 $677.86 $719.23 $767.80 $804.95 $834.97 $851.86 $869.12 $885.61
*Unidades en millones de pesos. MP: materia prima. MO: mano de obra. SA: servicios auxiliares.
M y R: mantenimiento y reparación. SO: suministros de operación. R: regalías.
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Cargo Fijo De Inversión (CFI) (Ver anexo) Se refiere al total de los costos fijos de inversión, por ejemplo el seguro de la planta, el pago de impuestos sobre la propiedad, proporcionar servicios a los empleados, es decir, lo que se gasta en personal o en insumos. La depreciación y amortización.
Tabla. Resumen Costos Fijos de Inversión. Cargos Fijos de Inversión 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 Depreciación $1.85 $3.71 $5.56 $7.41 $9.26 $11.12 $12.97 $14.82 $16.68 $20.72 Amortización $0.22 $0.44 $0.66 $0.89 $1.11 $1.33 $1.55 $1.77 $1.99 $2.21 Impuestos sobre la Propiedad
$4.21 $3.84 $3.47 $3.09 $2.72 $2.35 $1.97 $1.60 $1.23 $0.46
Seguro Sobre la Planta
$5.87 $6.10 $6.35 $6.60 $6.87 $7.14 $7.43 $7.72 $8.03 $8.35
TOTAL $12.16 $14.09 $16.04 $17.99 $19.96 $21.93 $23.92 $25.92 $27.93 $31.75 * Unidades en millones de pesos.
Cargo Fijo De Operación (CFO) (ver anexo) Son aquellos cargos necesarios para coordinar los servicios de la planta como son servicios médicos, comedor, actividades recreativas, vigilancia, etc. Tomando el 40% de mano de obra, Supervisión y Mantenimiento.
Tabla. Resumen Costos Fijos de Operación. Cargos Fijos de Operación 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 MO $10.03 $10.43 $10.84 $11.28 $11.73 $12.20 $12.69 $13.19 $13.72 $14.27 Supervisión $2.42 $0.10 $0.11 $0.12 $0.13 $0.14 $0.16 $0.17 $0.18 $0.20 Mantenimiento $0.05 $0.05 $0.06 $0.06 $0.06 $0.06 $0.06 $0.06 $0.56 $0.56 TOTAL $12.49 $10.57 $11.01 $11.45 $11.92 $12.40 $12.90 $13.42 $14.47 $15.03
* Unidades en millones de pesos.
Gastos Generales (GG) (Ver anexo) Los gastos generales incluyen el pago de los intereses por financiamiento.
Tabla de resumen Gastos Generales Gastos Generales
GA $35.00 $44.63 $52.02 $57.31 $63.59 $69.01 $73.90 $77.54 $81.28 $85.15
GDyV $70.00 $89.25 $104.04 $114.61 $127.19 $138.01 $147.81 $155.07 $162.57 $170.30
GIyD $28.00 $35.70 $41.62 $45.84 $50.87 $55.20 $59.12 $62.03 $65.03 $68.12
GF $10.02 $8.54 $6.83 $4.86 $2.60 $0.00 $0.00 $0.00 $0.00 $0.00
VeI $42.00 $53.55 $62.42 $68.77 $76.31 $82.81 $88.69 $93.04 $97.54 $102.18
TOTAL $185.02 $231.66 $266.93 $291.39 $320.56 $345.03 $369.52 $387.68 $406.42 $425.75
*Unidades en millones
Tabla. Resumen de Egresos. 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
CFI $12.16 $14.09 $16.04 $17.99 $19.96 $21.93 $23.92 $25.92 $27.93 $31.75
CFO $12.49 $10.57 $11.01 $11.45 $11.92 $12.40 $12.90 $13.42 $14.47 $15.03
GG $185.02 $231.66 $266.93 $291.39 $320.56 $345.03 $369.52 $387.68 $406.42 $425.75
CVO $514.40 $610.71 $677.86 $719.23 $767.80 $804.95 $834.97 $851.86 $869.12 $885.61
TOTAL $724.08 $867.04 $971.84 $1,040.06 $1,120.24 $1,184.31 $1,241.31 $1,278.87 $1,317.94 $1,358.13
Unidades en millones
Punto De Equilibrio. Es importante mencionar que está no es una técnica para evaluar la
rentabilidad de la inversión, sin embargo puede calcular con facilidad el punto mínimo de producción al que debe operar para no tener pérdidas.
2006 2010 2015 Producción 280 470 570 Punto de Equilibrio 201 157 133 % 72% 33% 23%
* Unidades en millones de paquetes.
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Punto de Equilibrio 2006y = 1.1396x + 256.27
$0
$200
$400
$600
$800
$1,000
$1,200
0 100 200 300 400 500
Volumen de Prodrucción (millones de paquetes)
Mill
ones
de
Peso
sIngresos
Egresos
Lineal
Punto de Equilibrio 2010 y = 1.4032x + 256.27
$0
$500
$1,000
$1,500
$2,000
0 100 200 300 400 500 600 700
Volumen de Prodrucción (millones de paquetes)
Mill
ones
de
Peso
s
Ingresos
Egresos
Lineal
Punto de Equilibrio 2015y = 1.6617x + 256.27
$0
$500
$1,000
$1,500
$2,000
$2,500
$3,000
0 100 200 300 400 500 600 700
Volumen de Prodrucción (millones de paquetes)
Mill
ones
de
Peso
s
Ingresos
Egresos
Lineal
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CAPITULO III. ORIGEN DE RECURSOS Tasa Mínima Aceptable De Rendimiento (Ver anexo) Es la tasa de interés para que el proyecto se considere rentable. El crédito se pagará a 5 años.
Tomando una inflación del 4% anual.
Tabla del porcentaje de TMAR Ganancias en % % de Inversión TMAR individual Accionistas 13% 19% 2.47% Dueños 22% 51% 10.97% Banco 19% 30% 5.70% TMAR 19.14%
Tabla de Resumen. Origen de Recursos 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 Ingresos $1,400 $1,785 $2,081 $2,292 $2,544 $2,760 $2,956 $3,101 $3,251 $3,406 Egresos $724 $867 $972 $1,040 $1,120 $1,184 $1,241 $1,279 $1,318 $1,358 Utilidad Bruta $676 $918 $1,109 $1,252 $1,423 $1,576 $1,715 $1,823 $1,933 $2,048
ISR $223 $303 $366 $413 $470 $520 $566 $601 $638 $676 PTU $68 $92 $111 $125 $142 $158 $171 $182 $193 $205 Utilidad Neta $385 $523 $632 $714 $811 $898 $977 $1,039 $1,102 $1,167
*Unidades en millones
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CAPITULO IV COSTO CAPITALIZADO Flujo de efectivo En este método, se toma en cuenta tanto el valor del dinero a través del tiempo como el ritmo de generación de utilidades que permite comparar diversas alternativas de inversión y clasificarlas de acuerdo con el monto del efectivo excedente, una vez que se ha descontado en forma compuesta de los flujos de efectivo anuales.
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 Utilidad neta $385.28 $523.24 $632.11 $713.73 $811.38 $898.26 $977.47 $1,038.87 $1,102.05 $1,167.29
D y A $2.07 $4.15 $6.22 $8.30 $10.37 $12.45 $14.52 $16.59 $18.67 $22.94 Pago a Capital $9.91 $11.40 $11.51 $15.07 $17.33 $0.00 $0.00 $0.00 $0.00 $0.00
FE $377 $516 $627 $707 $804 $911 $992 $1,055 $1,121 $1,190 *Unidades en millones
Valor Presente Neto (VPN). Es el valor monetario que resulta de la suma de los flujos de efectivo de cada año convertidos a valores presentes por medio de una tasa de interés igual a la TMAR, restándole la inversión inicial.
El valor presente neto es un indicador que nos ayuda saber si un proyecto es rentable o no.
Inversión total
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
FE -$223 $377 $516 $627 $707 $804 $911 $992 $1,055 $1,121 $1,190 FED -$223 $317 $364 $371 $351 $335 $319 $291 $260 $232 $207 FEDA -$223 $94 $458 $828 $1,179 $1,514 $1,833 $2,124 $2,384 $2,616 $2,823
*Unidades en millones POR LO TANTO EL VALOR PRESENTE NETO ES DE $2,823 MILLONES LO QUE INDICA
QUE EL PROYECTO ES RENTABLE.
Rendimiento sobre la inversión (RSI) Este nos indica del dinero invertido cuanto es lo que voy a obtener.
FEDA $3,046 Inversión total
$223
RSI $13.67 *Unidades en millones
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Tasa Interna de Retorno La TIR es aquella tasa de interés con el cual el valor presente neto de un proyecto de inversión es igual a cero. El valor del dinero en el tiempo que se emplea en el método de la TIR es equivalente a suponer que todo el dinero que se recibe se reinvierte y gana un interés a una tasa igual a la tasa interna de rentabilidad.
El criterio de aceptación que emplea el método de la TIR es: si es mayor o igual a la TMAR se acepta la inversión, lo que quiere decir que el rendimiento de la planta es mayor que el mínimo fijado como aceptable, y la inversión es económicamente rentable.
Inversión
total 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
FE -$223 $377.44 $515.99 $626.82 $706.95 $804.42 $910.71 $991.99 $1,055.46 $1,120.72 $1,190.23
FED -$223 $126.61 $58.06 $23.66 $8.95 $3.42 $1.30 $0.47 $0.17 $0.06 $0.02
FEDA -$223 -$96.11 -$38.05 -$14.39 -$5.44 -$2.02 -$0.72 -$0.25 -$0.08 -$0.02 $0.00
*Unidades en millones LA TIR OBTENIDA FUE DEL 198%
Análisis de sensibilidad Se refiere a la relación entre el cambio relativo de un pronóstico de algún elemento de un estudio económico y la medida de atractividad de una alternativa.
Parámetro % Sensibilidad Precio 17.5% 1 Volumen de producción 17.5% 1 Variables 7.0% 2 Fijos 4.0% 3
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ANEXOS Inversión
Tipo de cambio Se utilizo para todo el trabajo un tipo de cambio de 11.30 pesos por dólar y de 14 pesos por euro
Equipo principal
Características: Tamaño aprox. de láminas: 220 x 460mm Capacidad: 670kg/hr laminas de goma de mascar con salida manual (40 laminas/min. de 0,28kg) 1680kg/hr laminas de goma de mascar con salida automática (100 laminas/min. de 0,28kg)
Descripción Consiste en la unión de 2 máquinas un extrusor modelo KME-160 y una máquina R+S modelo RS-12. Además con opción de alimentación manual o automática y también salida de las láminas de chicle manual o automática.
Precio del equipo nuevo Con base en la cotización propuesta por GABLER GMBH el precio de esta maquinaria oscila por los US$ 300,000.00 equivalentes a $ 3,390,000.00 MN, con un tipo de cambio de $11.30 pesos por dólar
Inversión Fija
Bienes tangibles Se utilizarán dos naves industriales de 6,000 m2 cada una, con un precio
promedio de US $ 26.72/m2.
Tabla. Terreno Terreno
m2 12,000.00 $/m2 $301.94 Total $3,623,232.00
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Tabla. Bienes tangibles para la instalación de la planta. Construcción % m2 $/m2 total Almacén de materia prima 3.87% 464.40 $1,500.00 $696,600.00 Almacén de material de empaque 6.21% 745.20 $1,500.00 $1,117,800.00
Almacén de Producto terminado 11.11% 1,333.20 $1,500.00 $1,999,800.00
Áreas verdes 3.75% 30.00 $500.00 $15,000.00 Comedor 1.62% 194.40 $1,200.00 $233,280.00 Cuarto de máquinas 5.06% 607.20 $2,000.00 $1,214,400.00 Estacionamiento 5.36% 643.20 $- Oficinas administrativas 5.11% 613.20 $3,000.00 $1,839,600.00 Zona de análisis 1.01% 121.20 $3,500.00 $424,200.00 Zona de carga / descarga 17.67% 2,120.40 $2,000.00 $4,240,800.00 Zona de empaque 17.78% 2,133.60 $2,000.00 $4,267,200.00 Zona de producción 17.78% 2,133.60 $2,000.00 $4,267,200.00 Zona de tratamientos 3.68% 441.60 $3,500.00 $1,545,600.00 96.33 TOTAL $4,062,480.00
Tabla. Equipos Equipo Capacidad # de
equipos costo unitario
Instalación Total
1 Bombas 12 $319,225 $31,923 $4,213,770 2 Centrifuga 250 kg./h 1 $678,000 $67,800 $745,800 3 Disolutor 250kg/h 1 $282,500 $28,250 $310,750 4 Empacado
manual 1 $226,000 $22,600 $248,600
5 Filtros 250 kg./h 2 $113,000 $11,300 $248,600 6 Horno 250 kg./h 1 $384,200 $38,420 $422,620 7 Mezclador 750 kg./h 1 $248,600 $24,860 $273,460 8 Molino 250 kg./h 1 $791,000 $79,100 $870,100 9 Montacargas 2 Ton 6 $1,695,000 $0 $10,170,000 10 Refrigeración 1 $316,400 $31,640 $348,040 11 Premezcla 0.625 m3 1 $56,500 $5,650 $62,150 12 Glicerina 2.7 m3 1 $113,000 $11,300 $124,300 13 Sorbitol 28.2 m3 1 $282,500 $28,250 $310,750
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14 Jarabe De Maíz
5.7m3 1 $192,100 $19,210 $211,310
15 Cafeína 5 m3 1 $175,150 $17,515 $192,665 16 Goma Base 0.825 m3 1 $76,840 $7,684 $84,524 17 Agua del
Proceso 20 m3 1 $265,550 $26,555 $292,105
18 Transporte 3 $1,200,000 $0 $3,600,000 19 Túnel de
enfriamiento 750 kg./h 1 $129,950 $12,995 $142,945
20 Línea de producción
1680 kg./h
1 $3,390,000 $339,000 $3,729,000
21 Inmobiliario Oficinas
1 $3,000,000 $0 $3,000,000
22 Otros inmobiliarios
1 $1,800,000 $0 $1,800,000
23 Bascula de transporte
1 $500,000 $50,000 $550,000
24 Banda trasportadora
1 $450,000 $45,000 $495,000
25 Tratamiento de agua
1 $1,000,000 $100,000 $1,100,000
26 Patines 4 $15,000 $1,500 $66,000 TOTAL 48 $10,935,515 $804,052 $33,612,489
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Capital de T abajo r
Inventario de materia prima El inventario de materia prima para la elaboración de Energy Gum
depende fundamentalmente de la capacidad de operación de la planta, y la recepción de las materias primas, para esto se ha determinado un período de 6 días, excepto la cafeína y la goma base.
Inventario de materia prima y material de empaque Producto Tiempo de
inventario (días)
Ton/día $/kg. Costo/día Total
Acesulfame 6 1.36 $565.00 $768,400.00 $4,610,400.00 Aspartame 6 0.02 $542.40 $8,569.92 $51,419.52 Cafeína 15 0.23 $210.00 $48,058.50 $720,877.50 Glicerina 6 0.52 $20.34 $10,576.80 $63,460.80 Goma Base (NAVIA)
20 3.46 $28.70 $99,302.00 $1,986,040.00
Jarabe de Maíz 6 1.31 $13.00 $17,030.00 $102,180.00 Saborizante 6 0.13 $113.00 $14,690.00 $88,140.00 Sorbitol 6 6.45 $10.85 $69,969.60 $419,817.60 Etiqueta 6 0.50 $11.00 $5,500.00 $33,000.00 Empaque 6 0.93 $7.00 $6,510.00 $39,060.00 TOTAL $1,048,606.82 $8,114,395.42
Inventario de Producto en Proceso Se hace inventario de producto en proceso cuando esté tarda más de un
día en su producción, para el proyecto se realizara inventario de la cafeína ya que esta materia se trata semanalmente.
Inventario de producto en proceso Tiempo del proceso en días Costo/día Total Cafeína 15 $48,058.50 $720,877.50 TOTAL $720,877.50
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Inventario de producto terminado. Para el inventario de producto terminado se consideró un tiempo de 12
días, esto es por el nivel de ventas y la capacidad de producción. Las características del producto permiten su almacenamiento prolongado.
Inventario de producto terminado Tiempo de inventario Costo/día Total Chicles 12 $1,224,369.57 $14,692,434.83 TOTAL $14,692,434.83
Efectivo en caja El efectivo en caja es el dinero necesario para hacer frente a circunstancias
propias de la planta, como pagos menores, imprevistos, servicios y materiales, además de sueldos y salarios.
Efectivo en caja Costo Pagos menores $19,249 Imprevistos $46,197 El Materia prima $32,457,582 Servicios y materiales $34,000 Sueldos y salarios $8,250 Total $32,565,277
Cuentas por cobrar Es un crédito que vamos a otorgar a nuestros clientes para poder llevar acabo la venta. El crédito otorgado a nuestros clientes será a treinta días.
Cuentas por cobrar Días de crédito Costo Crédito a los clientes 90 $110,193,261.23 TOTAL $110,193,261.23
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Cuentas por pagar El crédito que será otorgado por los proveedores al inicio es de cero días, posteriormente el crédito irá aumentando.
Año Crédito de los proveedores en días Costo 2005 0
2006 5 $5,243,034 2007 10 $10,486,068 2008 15 $15,729,102 2009 25 $26,215,171 2010 30 $31,458,205 2011 30 $31,458,205 2012 30 $31,458,205 2013 30 $31,458,205
Egresos
Costos Variables De Operación (CVO). Estos costos varían de acuerdo al volumen de producción, están
directamente relacionados con los costos de materia prima y material de proceso, mano de obra de operación, mantenimiento.
Materia Prima 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 Producción Anual
Millones De Paquetes 280 350 400 432 470 500 525 540 555 570
Costo Unitario de Materias Primas
Pesos
$1.76 $1.67 $1.63 $1.60 $1.57 $1.55 $1.53 $1.52 $1.50 $1.49
Costo de Producción Anual
Millones de pesos $492 $586 $651 $691 $738 $774 $803 $819 $834 $850
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Mano de obra directa Empleados # de
Empleados Salario Mínimo
# de Salarios Mínimos
Salario / (Día* Empleado)
Salario / (Mes*Empleado)
Factor de Prestaciones
Salario Real/( mes* empleado)
Gasto Anual / empleado
Gasto Anual
Director General
1 $42 30 1,257 30,175 1.3866 $41,841 $392,278 $392,278
Subdirector 2 $42 20 838 20,117 1.3866 $27,894 $261,518 $523,037
Secretarias 4 $42 6 251 6,035 1.3866 $8,368 $78,456 $313,822
Gerentes 7 $42 15 629 15,088 1.3866 $20,920 $196,139 $1,372,972
Supervisor 4 $42 11 461 11,064 1.3866 $15,342 $143,835 $575,340
Auxiliar de Supervisor
8 $42 8 335 8,047 1.3866 $11,158 $104,607 $836,859
Tecnicos 28 $42 6 251 6,035 1.3866 $8,368 $78,456 $2,196,755
Total 54 $42 96 4,023 96,561 1.3866 $133,891 $185,653 $10,025,275
Servicios auxiliares Servicio Costo 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
Aire (m3) $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Refrigeración $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Gas natural (m3) $/m3
$1 $6,514 $8,458 $9,672 $10,455 $11,375 $12,100 $12,707 $13,059 $13,431 $13,784
Agua (m3) $/m3
$200 $732,629 $914,771 $1,046,032 $1,130,688 $1,230,202 $1,308,553 $1,374,185 $1,412,347 $1,452,536 $1,490,696
Energía Electrica ($/Kwh)
$1 $1,672,813 $1,739,726 $1,931,633 $1,931,633 $1,931,633 $1,931,633 $1,931,633 $2,080,220 $2,080,220 $2,080,220
Combustible Diesel PEMEX $/L
$5 $37,323 $48,466 $55,421 $59,906 $65,178 $69,329 $72,807 $74,829 $76,958 $78,980
Total Anual $2,449,278 $2,711,421 $3,042,757 $3,132,682 $3,238,389 $3,321,615 $3,391,331 $3,580,454 $3,623,145 $3,663,679
Mantenimiento y reparación 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
Condiciones De Operación
8.00% 8.00% 10.00% 10.00% 10.00% 10.00% 10.00% 10.00% 100.00% 100.00%
INV Fija $56,434,901 $45,148 $45,148 $56,435 $56,435 $56,435 $56,435 $56,435 $56,435 $564,349 $564,349
Suministros de operación 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
15% de MyR $13,544 $13,544 $16,930 $16,930 $16,930 $16,930 $16,930 $16,930 $169,305 $169,305
Cargo Fijo De Inversión (CFI) Son el total de los costos fijos de inversión, por ejemplo el seguro de la planta, el pago de impuestos sobre la propiedad, proporcionar servicios a los empleados, es decir lo que se gasta en personal o en insumos. La depreciación y amortización.
- 20 -
Depreciación y amortización La depreciación es el valor de los activos tangibles de la planta durante su vida útil ya que con el uso estos bienes valen menos es decir, se deprecian, por el desgaste físico y la obsolescencia a excepción del terreno; en cambio la amortización solo se aplica a los activos intangibles.
Depreciación Equipo # de
equipos costo unitario
Inversión inicial
Depreciación Vida Util
Bombas 12 $319,225 $3,830,700 $344,763 10 Centrifuga 1 $678,000 $678,000 $61,020 10 Disolutor 1 $282,500 $282,500 $25,425 10 Filtros 2 $226,000 $452,000 $40,680 10 Horno 1 $384,200 $384,200 $34,578 10 Mezclador 1 $248,600 $248,600 $22,374 10 Molino 1 $791,000 $791,000 $71,190 10 Montacargas 6 $150,000 $900,000 $81,000 10 Refrigeración 1 $316,400 $316,400 $28,476 10 Tanque Premezcla
1 $56,500 $56,500 $5,085 10
Tanque Glicerina
1 $113,000 $113,000 $10,170 10
Tanque Sorbitol
1 $282,500 $282,500 $25,425 10
Tanque Jarabe De Maíz
1 $192,100 $192,100 $17,289 10
Tanque Cafeína
1
$175,150
$175,150
$15,764
10
Tanque Goma Base
1 $76,840 $76,840 $6,916 10
Tanque Agua del Proceso
1 $265,550 $265,550 $23,900 10
Transporte 3 $1,200,000 $3,600,000 $324,000 10 Túnel de enfriamiento
1 $129,950 $129,950 $11,696 10
Línea de producción
1 $3,390,000 $3,390,000 $305,100 10
- 21 -
Construcción 1 $4,062,480 $4,062,480 $146,249 25 Tuberías 1 $1,118,700 $1,118,700 $100,683 10 Instalación eléctrica
1 $559,350 $559,350 $50,342 10
Servicios Auxiliares
1 $1,118,700 $1,118,700 $100,683 10
Inmobiliario Oficinas
1 $3,000,000 $3,000,000 $270,000 10
Otros inmobiliarios
1 $1,800,000 $1,800,000 $162,000 10
Bascula de transporte
1 $500,000 $500,000 $45,000 10
Banda trasportadora
1 $450,000 $450,000 $40,500 10
Tratamiento de agua
1 $1,000,000 $1,000,000 $90,000 10
Patines 4 $15,000 $60,000 $5,400 10 TOTAL $23,024,220 $1,852,806
Depreciación por año
Amortización Inversión inicial Amortización Vida Útil Trámites $60,000 $5,400 10 Investigación previa $900,000 $81,000 10 Ingeniería y supervisión $1,500,000 $135,000 10 Total $2,460,000 $221,400
Amortización por años 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
$60,000 $54,600 $49,200 $43,800 $38,400 $33,000 $27,600 $22,200 $16,800 $11,400 $6,000
$900,000 $819,000 $738,000 $657,000 $576,000 $495,000 $414,000 $333,000 $252,000 $171,000 $90,000
$1,500,000 $1,365,000 $1,230,000 $1,095,000 $960,000 $825,000 $690,000 $555,000 $420,000 $285,000 $150,000
$2,460,000 $2,238,600 $2,017,200 $1,795,800 $1,574,400 $1,353,000 $1,131,600 $910,200 $688,800 $467,400 $246,000
- 22 -
Impuestos sobre la propiedad El monto anual de los impuestos sobre la propiedad depende de las leyes vigentes en el lugar donde se proyecta localizar la planta.
Impuestos sobre la Propiedad Activos Inversión
inicial Depreciación/Amortización
Tangibles $23,024,220 $1,852,806 Intangibles $2,460,000 $221,400 TOTAL $25,484,220 $2,074,206
Impuestos sobre la propiedad por años 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
Activos $23.02 $21.17 $19.32 $17.47 $15.61 $13.76 $11.91 $10.05 $8.20 $6.35 $2.30
Tangibles $2.46 $2.24 $2.02 $1.80 $1.57 $1.35 $1.13 $0.91 $0.69 $0.47 $0.25
Intangibles $25.48 $23.41 $21.34 $19.26 $17.19 $15.11 $13.04 $10.96 $8.89 $6.82 $2.55
TOTAL $4.59 $4.21 $3.84 $3.47 $3.09 $2.72 $2.35 $1.97 $1.60 $1.23 $0.46
*Unidades en millones
Seguros sobre la planta Con el fin de proteger la inversión en una planta industrial, suele asegurarse a un costo que varía con el nivel de riesgo que represente su operación, este costo representa un egreso anual del orden del 1 % de la inversión fija.
Seguro sobre la planta 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
$5,643,490 $5,869,230 $6,103,999 $6,348,159 $6,602,085 $6,866,169 $7,140,815 $7,426,448 $7,723,506 $8,032,446 $8,353,744
Gastos Generales (GG) Gastos administrativos (GA).
Son los salarios que se pagan a producción, administración, inventario, ventas, secretarias, etc. Tomando en cuenta 3% sobre las Ventas
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 Ingresos Millones
de Pesos $1,400 $1,785 $2,081 $2,292 $2,544 $2,760 $2,956 $3,101 $3,251 $3,406
GA Millones de Pesos $35.00 $44.63 $52.02 $57.31 $63.59 $69.01 $73.90 $77.54 $81.28 $85.15
- 23 -
Gastos de distribución y ventas (GD y V) Son los gastos necesarios para el pago de comisiones, combustibles, mantenimiento, seguro de autos, promociones, etc. Asignando un 5% sobre las ventas.
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
Ingresos Millones de Pesos
$1,400 $1,785 $2,081 $2,292 $2,544 $2,760 $2,956 $3,101 $3,251 $3,406
GDyV Millones de Pesos
$70.00 $89.25 $104.04 $114.61 $127.19 $138.01 $147.81 $155.07 $162.57 $170.30
Gastos de investigación y desarrollo (GI y D). Estos gastos son necesarios para introducir eficiencia en la tecnología de producción y en el desarrollo de nuevos procesos o mejoras del existente. Se le va asignar un valor del 2% Sobre las Ventas.
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 Ingresos Millones
de Pesos $1,400 $1,785 $2,081 $2,292 $2,544 $2,760 $2,956 $3,101 $3,251 $3,406
GIyD Millones de Pesos
$28.00 $35.70 $41.62 $45.84 $50.87 $55.20 $59.12 $62.03 $65.03 $68.12
Gastos financieros (GF). Son equivalentes al monto de los intereses que genera el préstamo
solicitado tanto para el capital de trabajo con inversión fija.
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 Ingresos Millones
de Pesos 1400 1820 2160 2419.2 2726 3000 3255 3402 3607.5 3819
GF Millones de Pesos
$10.02 $8.54 $6.83 $4.86 $2.60 $0.00 -$2.99
-$6.43
-$10.38
-$14.93
Varios e Imprevistos (VI). Se asigno un valor del 3% sobre las ventas.
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
Ingresos Millones de Pesos
$1,400 $1,785 $2,081 $2,292 $2,544 $2,760 $2,956 $3,101 $3,251 $3,406
VeI Millones de Pesos
$42.00 $53.55 $62.42 $68.77 $76.31 $82.81 $88.69 $93.04 $97.54 $102.18
Tasa Mínima Aceptable De Rendimiento
Capital Propio 51% $113,587,785 Accionistas 19% $42,317,018
- 24 -
Crédito 30% $66,816,344
Crédito Bancario Refaccionario Inversión $16,930,470 Interés anual 15% n (años) 5 Anualidad $5,050,623
Tabla del pago al crédito bancario refaccionario Año Intereses Pago Capital Anualidad Saldo 2005 $16,930,470 2006 $2,539,571 $2,511,052 $5,050,623 $14,419,418 2007 $2,162,913 $2,887,710 $5,050,623 $11,531,708 2008 $1,729,756 $3,320,866 $5,050,623 $8,210,842 2009 $1,231,626 $3,818,996 $5,050,623 $4,391,846 2010 $658,777 $4,391,846 $5,050,623 $0
Crédito Bancario Avio Inversión $49,885,874 Interés anual 15% n (años) 5 Anualidad $14,881,732
Tabla del pago al crédito bancario avio Año Intereses Pago Capital Anualidad Saldo 2005 $49,885,874 2006 $7,482,881 $7,398,851 $14,881,732 $42,487,023 2007 $6,373,053 $8,508,679 $14,881,732 $33,978,344 2008 $5,096,752 $9,784,980 $14,881,732 $24,193,364 2009 $3,629,005 $11,252,727 $14,881,732 $12,940,637 2010 $1,941,095 $12,940,637 $14,881,732 $0
- 25 -
Ingredients Percents
SORBOGEM™ 712 Crystalline Sorbitol2 49.6Paloja® Gum Base 3 25.7MANNOGEM™ Powdered Mannitol2 10.0MALTISWEET™ 3145 Maltitol Syrup1 9.7Glycerin 3.9Spearmint Flavor 1.0Aspartame (The NutraSweet Co.) 0.1Total 100.0
Procedure
• Preheat the gum base to 150° F and the sigma blade mixer to 120° F.• Add 1/3 of the SORBOGEM™ 712 Crystalline Sorbitol to the warmed mixer to keep the
gum base from sticking to the blades.• Add the preheated gum base to the mixer, followed by another 1/3 of the SORBOGEM™
712 Crystalline Sorbitol.• Blend the liquids except the flavor.• Pour about 1/2 of the liquids into the mixer and turn on the mixer.• Add the rest of the liquid blend, followed by the rest of the SORBOGEM™ 712 Crystalline
Sorbitol. (Addition time: 2 minutes)• Mix for 2 more minutes and add aspartame.• Mix the gum for another 5 minutes, then add the flavors.• Continue mixing for 3 minutes until all ingredients are incorporated. Total mix time is
about 12 minutes.• Remove the gum from the mixer and prepare for sheeting to desired thickness. (Stick
gum is usually 0.075 inches thick.)• Score the gum as desired.• Store the gum in an air conditioned area with maximum humidity of 45% for 24 hours
before cutting down.• Wrap in a moisture-proof container or package.
Sugar-Free Chewing Gum Maltisweet™ 3145 Maltitol Syrup
Mannogem™ Powdered MannitolSorbogem™ 712 Crystalline Sorbitol
†Conforms to National Formulary specifications.
The information and recommendations in this publication are, to the best of our knowledge, accurate. However, because of numerous factors affecting testresults seller makes no warranty of any kind, express or implied, other than the product conforms to its applicable current standard specifications.
Statements concerning the use of the products or for mulations described herein are not to be construed as recommending the infringement of any patent.
SPI Polyols, Inc.321 Cherry LaneNew Castle, DE 19720-2780
Tel: 302-576-8554800-789-9755 Ext. 8554
Fax: 302-576-8569
For more Information contact:
www.spipolyols.com
1MALTISWEET™ is a trademark of SPI Polyols, Inc.2SORBOGEM™ and MANNOGEM™ are trademarks of SPI Polyols, Inc.3L. A. Dreyfus
Revised 6-03
This is a starting formulation which may require some adjustment depending upon desired chewing characteristics, gum raw materials, available equipment and process conditions. PRODUCT PROTECTION : All bases are protected with 0,1 % BHT (Butylated Hydroxytluene), but are also available with BHA (Butylated Hydroxyanisole).
RECOMMENDED APPLICATIONS (Evaluated by Rheological, Mechanical & Calorimetric instrumental techniques)
ü
PRODUCT INFORMATION
Characteristics of the Gum Base NAVIA
Masticatory Profile
Waxy Ductile Spongy Springy Spread Smooth CreamyRound
Suggested Formulation (For Sugarfree Sticks)
STANDARD PACKING Form Carton Pallets F.C.L. Slabs 40 Kg. 960 Kg. 19.200 Kg. Sheets 30 Kg. 900 Kg. 17.640 Kg. Pellets 22 Kg. 660 Kg. 12.936 Kg.
FOOD GRADE DECLARATION CAFOSA GUM S/A certifies that this gum base is fit for human consumption and meets the requirements of the U.S. FDA Chewing Gum Base Regulation (Code of Federal Regulation, title 21, sect. 172.615). All raw materials used in the base preparation comply with U.S. FOOD AND DRUG ADMINISTRATION regulation and are in accordance with FOOD CHEMICALS CODEX specifications.
TECHNICAL ASSISTANCE Feel free to contact our Technical Department for any query regarding formulation, legality or Technical Assistance. This information, including suggestions, contained herein is based upon the best laboratory and technical information available to us. Any recommendations or suggestions are made without warranty or guarantee, since the conditions of use are beyond our control. Nothing contained herein shall be construed to imply the non existence of any relevant patents nor to constitute a permission, inducement or recommendation to practice any invention covered by any patent owned by: CAFOSA GUM S/A, or by others, without authority from the owner of the patent.
PI-NAVIA SFST/07.03
NAVIA
üü
NAVIA.........................................................30,00 % Sorbitol ........................................................57,40 % Mannitol .........................................................5,00 % Gliceryne.......................................................3,00 % Maltitol Syrup (85% solids) ...........................2,00 % Liquid Flavour.............................................. 1,50 % Plasticizer.....................................................0,50 % Powder Flavour............................................0,40 % Aspartame ...................................................0,20 %
1442 Am J Clin Nutr 2003;77:1442–7. Printed in USA. © 2003 American Society for Clinical Nutrition
Effect of chewing gum containing nicotine and caffeine on energyexpenditure and substrate utilization in men1–3
Anna B Jessen, Søren Toubro, and Arne Astrup
ABSTRACTBackground: Nicotine replacement therapy limits weight gainafter smoking cessation. This finding is partly attributable to thethermogenic effect of nicotine, which may be enhanced by caffeine.Objective: We assessed the acute thermogenic effects of chewinggum containing different doses of nicotine and caffeine.Design: This randomized, double-blind, placebo-controlled,crossover study included 12 healthy, normal-weight men (aged18–45 y). Energy expenditure was measured with indirect calorime-try before and 2.5 h after subjects chewed each of 7 different typesof gum containing the following doses of nicotine/caffeine: 0/0,1/0, 2/0, 1/50, 2/50, 1/100, and 2/100 mg/mg.Results: The thermogenic responses (increases over theresponse to placebo) were 3.7%, 4.9%, 7.9%, 6.3%, 8.5%, and9.8%, respectively, for the gums containing 1/0, 2/0, 1/50, 2/50,1/100, and 2/100 mg nicotine/mg caffeine (P < 0.05 for all).Adding caffeine to 1 and 2 mg nicotine significantly enhancedthe thermogenic response, but changing the caffeine dose (from50 to 100 mg) did not change the thermogenic effect. None ofthe combinations changed the respiratory quotient comparedwith placebo, which indicates that glucose and fat oxidationrates were increased to a similar extent. Side effects occurredonly with 2 mg nicotine.Conclusions: One milligram of nicotine has a pronounced ther-mogenic effect, which can be increased by �100% by adding100 mg caffeine. Increasing the nicotine dose to 2 mg does notincrease the thermogenic effect but produces side effects in mostsubjects. Caffeine may be useful in preventing weight gain aftersmoking cessation if its thermogenic effect can be used to enhancenicotine’s effect on long-term energy balance. Am J Clin Nutr2003;77:1442–7.
KEY WORDS Nicotine, caffeine, fatty acid oxidation,carbohydrate oxidation, energy expenditure, respiratory quotient,smoking cessation, weight management, weight control, cigarettesmoking
INTRODUCTION
Cigarette smoking is recognized as one of the most importantpreventable causes of premature death, mainly because itincreases the risk of heart disease, diabetes, lung cancer, respi-ratory disorders, and other illnesses (1, 2). Although the nega-tive health consequences caused by cigarette smoking are wellestablished, 20–35% of people in affluent countries still smoke(3). As many as 40% of smokers would like to quit smoking, but
1 From the Department of Human Nutrition, Centre for Advanced Food Stud-ies, The Royal Veterinary and Agricultural University, Frederiksberg, Denmark.
2 Supported by a grant from Fertin Pharma A/S, Vejle, Denmark.3 Address reprint requests to A Astrup, Department of Human Nutrition,
Centre for Advanced Food Studies, The Royal Veterinary and Agricultural Uni-versity, 30 Rolighedsvej, 1958 Frederiksberg C, Denmark. E-mail: [email protected].
Received April 24, 2002.Accepted for publication December 16, 2002.
continue the habit. One of the most important barriers to givingup smoking is the tendency to gain weight after quitting; thus,the weight control associated with smoking reinforces the deci-sion to continue smoking (4, 5). A large proportion of smokers,particularly women, admit that they continue to smoke to controlbody weight (2, 5).
Anorectic properties and increased energy expenditure (EE)produced by nicotine are thought to be the factors responsiblefor the lower average body weight of smokers compared withnonsmokers (6). Weight gain after smoking cessation resultsfrom the withdrawal of nicotine and the subsequent reductionin metabolic rate, altered food preferences, or the consumptionof food as a substitute for the psychological effects of tobacco(2, 7, 8). Modest weight gains after smoking cessation arelargely unavoidable for most smokers, and a substantial pro-portion of people who quit smoking gain > 5% of their bodyweight (9). Nicotine gum has been shown to relieve withdrawalsymptoms and double success rates compared with placebos intrials on smoking cessation (10); nicotine gum also diminishedweight gain after smoking cessation (11). The use of nicotinegum is therefore an accepted strategy for alleviating withdrawalsymptoms and preventing weight gain in the vulnerable periodafter smoking cessation (11). Dale et al (7) showed that 100%nicotine replacement does not completely prevent weight gain.Consequently, there is a need to develop improved strategiesfor managing the problem of weight gain after smoking cessa-tion. Because the health risks associated with nicotine use areclearly much less than those linked to cigarette smoking, evenin individuals with cardiovascular disease and during preg-nancy (12), nicotine replacement therapy may remain a com-ponent of improved strategies for preventing weight gain aftersmoking cessation.
We and other investigators have shown that the thermogeniceffect of sympathomimetic compounds such as ephedrine can bepotentiated by methylxanthines (13), and that a combination ofephedrine and caffeine is superior to ephedrine monotherapy in
THERMOGENIC CHEWING GUM 1443
TABLE 1Characteristics of the subjects1
Smokers Nonsmokers(n = 6) (n = 6)
Age (y) 25 ± 3.0 24 ± 2.5Weight (kg) 82.8 ± 10.0 79.9 ± 7.6Height (m) 1.88 ± 0.08 1.86 ± 0.03BMI 22.9 ± 1.53 23.1 ± 2.9Percentage body fat (%) 16.0 ± 4.70 17.2 ± 4.90
1 x– ± SD. There were no significant differences between the groups inany of the measures.
FIGURE 1. Protocol for each test day: the first piece of gum was given30 min after the test started and the second piece was given after an addi-tional 60 min. The subjects chewed each piece of gum for 25 min. Themeal was consumed after the final (sixth) measurement (�185 min afterthe test started).
producing weight loss in obese subjects (14). Although a combi-nation of ephedrine and caffeine does not seem to have a place inthe prevention of weight gain after smoking cessation (15), a com-bination of nicotine and caffeine has not been considered previ-ously. Caffeine has marked thermogenic properties in man (16,17), and from a pharmacodynamic standpoint it is likely that nico-tine and caffeine possess additive thermogenic effects.
The aim of this study was therefore to assess the acute thermo-genic effects of different chewing gums containing nicotine andcaffeine, separately and in combination, and to compare theireffects with those of placebo chewing gum in healthy, normal-weight men.
SUBJECTS AND METHODS
Subjects
We recruited 12 healthy, lean men aged 18–45 y, with bodymass index (BMI; in kg/m2) values of 18.5–25. All the subjectswere students at the Royal Veterinary and Agricultural Univer-sity in Frederiksberg. Six were smokers and 6 were nonsmokers.For inclusion in the smoker group, smoking ≥ 15 cigarettes/dfor ≥ 1 y was required, whereas the nonsmokers reported neverhaving smoked on a regular basis (ie, daily). All subjects deniedserious current health problems or medication use or any historyof substance abuse. Body weight was measured by using a digi-tal scale accurate to 0.01 kg (Lindeltronic 8000S; Lindells,Malmo, Sweden) and height was measured to the nearest 0.001 m.Subject characteristics are shown in Table 1. Subjects were fullyinformed about the study and gave their written informed con-sent. The Municipal Ethical Committee of Copenhagen and Fred-eriksberg approved the study in accordance with the Helsinki IIDeclaration. Subjects received 3500 DKr (�500 Euro) on com-pletion of all the tests.
Study design
The study was a randomized, double-blind, crossover, placebo-controlled trial that tested 7 different chewing gums. Each subjectunderwent seven 3-h sessions in a within-subject design. Assign-ment of the order of the different gums was randomized and allsubjects received each treatment once. To ensure that all the nico-tine and caffeine were extracted from the gum, subjects wereasked to maintain a chewing frequency of �1 chew/s (60 Hz). Thesubjects chewed each piece of gum for 25 min (Figure 1) toensure a high absorption fraction of the test compounds; chewingfor 20 min results in the release of 53–72% of the nicotine (18).The subjects were told that chewing the gum might lead to jawmuscle ache, gassy stomach, hiccups, and increased heart rate.
Procedures
Subjects were instructed to abstain from alcohol and physicalactivity and to drink approximately the same amounts of caffeine inthe 2 d before each test day. They arrived at the laboratory on themorning of each test day at 0800 in the postabsorptive state, havingrefrained from smoking since 2200 the preceding evening. Bodyweight, height, and electrical impedance were measured. Subjectsfirst rested for 10 min to become habituated to the apparatus and thenrested for an additional 30 min while baseline basal metabolic rateswere measured with a ventilated hood system (time 0 to 30 min;Figure 1). They rested supine, but sleeping was not permitted. Toavoid any influence of physical activity on EE, no movement orchange in position was allowed. Subjects completed questionnairesevery 15 min from just before the first piece of gum was given untilafter the meal was consumed. The meal was served after the 6 meas-urements of EE were completed (at time 180 min) and the subjectscould eat ad libitum until comfortably full. The exact time, amount oftime spent on eating the meal, and amount of water consumed (max-imum of 200 mL) on the first test day were noted and repeated on thesubsequent test days. Only 2 pieces of gum were given on each testday (Figure 1). From 1–3 subjects were tested on any single day. Awashout period of ≥ 2 d elapsed between test days for each subject.
Energy expenditure and respiratory quotient
EE was measured by using open-circuit indirect calorimetry(Meijnhardt BV, Bunnik, Netherlands). The rates of carbondioxide production (mL/min; ·
VCO2) and oxygen consumption(mL/min; ·
VO2) were measured for each individual (19). A gas cal-ibration was performed before each testing session with a mixtureof 5% CO2 and 95% O2 provided by the manufacturer. A flow cal-ibration was carried out every week during the period of meas-urements by burning pure ethanol. Basal metabolic rates weremeasured in the morning. Values of ·
VCO2 and ·VO2 were measured
for 25 min. The total EE values (kJ/d) and respiratory quotient(RQ) were calculated by using a formula assuming a fixed proteincatabolism (20), because the error correction from urinary nitro-gen is negligible and impossible to estimate over such a shortperiod of time:
EE = (5.68 ·VO2 + 1.59 ·
VCO2) � 4.18 kcal (1)
RQ = ·VCO2 /
·VO2 (2)
1444 JESSEN ET AL
FIGURE 2. Mean (± SD) energy expenditure measured in normal-weight men by using indirect calorimetry in the fasting state, during andafter chewing 7 different gums containing nicotine, caffeine, or both(n = 12 for all gums except n = 10 for gum containing 2 mg nicotine and100 mg caffeine). Baseline resting energy expenditure was 5.93 ± 0.56 kJ/min.
TABLE 2Thermogenic effect (change in area under the curve) of nicotine andcaffeine in 12 healthy, normal-weight men who chewed 7 different gumscontaining nicotine, caffeine, or both1
Nicotine content (mg)
0 1 2
Caffeine content (mg)0 5.79 ± 0.16a 6.01 ± 0.20b 6.08 ± 0.28b
50 — 6.25 ± 0.11c 6.14 ± 0.18c
100 — 6.29 ± 0.18c 6.36 ± 0.24c
1 x– ± SD. There were main treatment effects of nicotine (P < 0.001) andcaffeine (P < 0.001) and an interaction between nicotine and caffeine(P < 0.05). Values in the same column or the same row with different super-script letters are significantly different, P < 0.05 (post hoc t test with Bon-ferroni correction).
The thermogenic response to each gum was calculated as the inte-grated increase in EE above that in response to placebo.
Data analysis
The number of subjects included in the study was decided byusing a power analysis determined on the basis of a resting oxy-gen consumption of 250 mL/min, a CV of 5.8% in the measure-ment of resting metabolic rate (RMR), and a 95% probability ofdetecting a 3% difference in thermogenic response between 2treatments.
The Statistical Analysis Package, versions 6.08 and 6.11 (SASInstitute Inc, Cary, NC) was used for all statistical analysis. EEand RQ were analyzed by using repeated-measures two-wayanalysis of variance (ANOVA) with interaction or analysis ofcovariance. In the analyses of thermogenic responses and changesin RQ, the following covariates were included: baseline values (ie,resting EE and resting RQ), smoking status (nonsmoker orsmoker), period (on which week the subject was given the differ-ent types of gum), carry-over (which type of gum the subjectswere given the previous time), age, height, weight, and percentagebody fat. Bonferroni’s correction for multiple tests was appliedfor multiple post hoc comparisons. All sessions that went accord-ing to the schedule were included in the statistical analysis. Out-liers (responses deviating by > 3 SDs from the mean) wereexcluded before the code was decrypted. Two-sided P values< 0.05 were considered statistically significant.
RESULTS
Energy expenditure
There was a marked overall treatment effect on the thermogenicresponse to the gum (P < 0.001) (Figure 2 and Table 2), whichwas also influenced by the covariates resting EE (P < 0.001) andbody weight (P < 0.001). Thermogenic response was significantlyaffected by both nicotine (P < 0.001) and caffeine (P < 0.001), andthere was also an interaction between nicotine and caffeine (P <0.05). The responses were not influenced by smoking status. The
thermogenic responses (increases over response to placebo) were3.7%, 4.9%, 7.9%, 6.3%, 8.5%, and 9.8%, respectively, for thegums containing 1/0, 2/0, 1/50, 2/50, 1/100, and 2/100 mg nico-tine/mg caffeine (P < 0.05 for all). The thermogenic responses werehigher after 1 mg nicotine (P < 0.001) and 2 mg nicotine (P <0.001) than after 0 mg nicotine. There was also a greater ther-mogenic effect of 50 mg caffeine (P < 0.05) and 100 mg caffeine(P < 0.01) compared with 0 mg caffeine. However, there was nosignificant difference between 1 mg nicotine and 2 mg nicotine (P> 0.05) and no significant difference between 50 mg caffeine and100 mg caffeine (P > 0.05). Adding caffeine to either 1 or 2 mgnicotine significantly enhanced the thermogenic response, but therewas no significant difference between the thermogenic effects ofadding 50 or 100 mg caffeine to nicotine.
Substrate oxidation
In Figure 3, the effect of treatment on RQ is shown. Therewas no significant interaction between nicotine and caffeine inthe effect of treatment on RQ. Caffeine had a significant treat-ment effect on RQ (P < 0.05) but nicotine did not when the 2treatments were analyzed separately by ANOVA. The post-doseRQ was influenced by the covariates baseline RQ (P < 0.001),body weight (P < 0.01), and EE (P < 0.05) according to analy-sis of covariance. The effects on substrate oxidation are shownin Figure 4.
Side effects
No side effects were reported with the placebo gum or the gumsthat contained 1 mg nicotine with 0, 50, or 100 mg caffeine. Sideeffects were only reported with the gums that contained 2 mgnicotine. The side effects were headache, unpleasant taste in themouth, dizziness, vision problems, and nausea (Table 3). Theunpleasant taste and sore throat were the only side effects reportedwith gums containing 2 mg nicotine with either 0 or 50 mg caf-feine, and these effects occurred predominantly among nonsmok-ers. Four of the nonsmokers reported that they felt nauseous andhad a sore throat after chewing the gum containing 2 mg nicotine.Two of these subjects had to discontinue the strongest dose (2 mgnicotine and 100 mg caffeine) because of side effects. These sideeffects also occurred with 2 mg nicotine and 50 mg caffeine, butthe side effects were not as pronounced as with 2 mg nicotine and100 mg caffeine, and all 12 subjects completed this dose. Wefound that the gums containing different concentrations of nico-tine and caffeine were perceived as most unpleasant �5 min after
THERMOGENIC CHEWING GUM 1445
FIGURE 3. Mean respiratory quotient (RQ) calculated from energy expenditure measured with indirect calorimetry in normal-weight men in the fast-ing state, during and after chewing 7 different gums containing nicotine, caffeine, or both (n = 12 for all gums except n = 10 for gum containing 2 mgnicotine and 100 mg caffeine). Left panel: Changes from baseline in mean RQ. Right panel: Mean (± SD) RQ; caffeine had a significant treatment effect(P < 0.05), but nicotine did not, and there was no interaction between nicotine and caffeine on the basis of analysis of variance.
FIGURE 4. Substrate oxidation after normal-weight men in the fast-ing state chewed 7 different gums containing nicotine, caffeine, orboth (n = 12 for all gums except n = 10 for gum containing 2 mg nico-tine and 100 mg caffeine). Mean (± SD) integrated area under the curveabove baseline for oxidation of carbohydrate (top) or fat (bottom). Therewas no significant interaction between nicotine and caffeine treatment,but caffeine had significant treatment effects on fat and carbohydrate oxi-dation (P = 0.039).
subjects started to chew, and the unpleasant taste abated consid-erably after 10–15 min.
DISCUSSION
The present study confirms previous findings of thermogeniceffects of both nicotine and caffeine in human subjects (16, 17,21–23). It further shows the existence of only a weak dose-response relation within the tested dose range of both compounds.This is in agreement with the findings of Collins et al (24), whoreported that smoking cigarettes containing 0.80 and 1.74 mgnicotine increased RMR by 5.2% and 6.9%, respectively. It is evi-dent that it is easier to achieve a greater thermogenic response byadding 50 mg caffeine to 1 mg nicotine (+4.2%) than by increas-ing the nicotine dose from 1 to 2 mg, which only had a modesteffect (+1.2%) on thermogenesis. Moreover, little additionalincrease in thermogenesis was obtained by increasing the caffeinedose from 50 to 100 mg independent of the nicotine dose(Table 2). Quantitatively, a much greater effect on the thermogenicresponse was achieved by adding caffeine to nicotine, independ-ent of dose. For example, adding 100 mg caffeine to nicotine dou-bled the thermogenic response compared with placebo. This find-ing is in agreement with the results of Collins et al (23), whostudied the effect of smoking cigarettes together with the ingestionof 200 mg caffeine and found a supra-additive thermogenic effectwhich was similar in smokers and nonsmokers.
No side effects were reported with the gum containing 1 mgnicotine, and none occurred when 50 or 100 mg caffeine wasadded. In contrast, 2 mg nicotine produced side effects in most ofthe subjects and in all nonsmokers. In this study, the thermogenicresponse to 1 mg nicotine was markedly enhanced by the additionof caffeine without producing any acute side effects. The thermo-genic effect of some of the combinations was �8–10% abovebaseline, which is similar to that of the most promising sym-pathomimetic compounds and �3 agonists (25). If the additive
1446 JESSEN ET AL
TABLE 3Observed side effects in all 12 subjects1
Nausea Headache Unpleasant taste Dizziness Vision problems Sore throat
Treatment S NS S NS S NS S NS S NS S NS
0 mg N/0 mg C1 mg N/0 mg C2 mg N/0 mg C 3 6 41 mg N/50 mg C2 mg N/50 mg C 5 6 41 mg N/100 mg C2 mg N/100 mg C2 4 3 5 6 2 2 4 6
1 n = 6 smokers and 6 nonsmokers. S, smokers; NS, nonsmokers; N, nicotine; C, caffeine.2 n = 10; 2 subjects withdrew because of side effects.
thermogenic effect of caffeine and nicotine can be translated intoa corresponding enhancement of nicotine’s effect on long-termenergy balance, it may be useful in the prevention of weight gainafter smoking cessation.
The potentiation of nicotine’s thermogenic effect by caffeineprobably results from the 2 compounds’ different mechanisms ofaction. Nicotine increases sympathetic activity with greater releaseof norepinephrine from the nerve endings and subsequentlyenhanced stimulation of �-adrenoceptors in the thermogenic tar-get tissues. Caffeine acts by amplifying the post-receptor signalvia antagonism of the effect of adenosine and inhibition of cyclicAMP (26). We showed previously that the thermogenic effect ofcaffeine (200 mg, 3 times/d) does not translate into weight losswhen it is given in conjunction with an energy-restricted diet (14).However, the thermogenic effect of caffeine is markedly potenti-ated by another sympathomimetic agent, ephedrine (13), whichalso produces weight loss in clinical trials (14). Although caffeinemonotherapy does not produce weight loss, the combination ofephedrine and caffeine produces significantly greater weight lossthan does ephedrine alone (14). On the basis of this and the pres-ent results, it is likely that the addition of caffeine to nicotine mayimprove the ability of nicotine gum to prevent weight gain aftersmoking cessation.
The thermogenic effect of chewing gum is composed of differ-ent components. First, chewing is a thermogenic process per sebecause of the muscle activity involved. Levine and Baukol (27)found that chewing gum at a frequency of 100 Hz increased EEfrom 58 to 70 kcal/h, which corresponded to a 19% increase inRMR. To put this into perspective, they found that standing wasassociated with an increase in RMR of only 11%. In our study, theplacebo gum produced an increase in RMR of �4 kcal/h, corre-sponding to a 5% increase in RMR, which was consistent with ourlower chewing frequency of 60 Hz. The chewing gum containing1 mg nicotine and 100 mg caffeine further increased the meanRMR above that with the placebo gum by 8.5%, so that the totalmean increase above RMR would be 14%. Although this figurecannot be extrapolated to a 24-h period, we observed that the ther-mogenic effect of nicotine in combination with caffeine was stillpresent > 1 h after the second chewing gum was finished. If thisthermogenic effect is maintained throughout 75% of the wakinghours, with no other change in energy balance, a yearly loss of> 5 kg body fat could be anticipated (28). Perkins et al (21) stud-ied the effect on EE of 1 mg nicotine during rest and during lightexercise and found that the thermogenic response induced by nico-tine during physical activity was more than twice that during rest(12.1% and 5.3%, respectively). It is therefore likely that the effect
of nicotine on EE may be even greater under free-living condi-tions. In addition, any anorectic effect of nicotine with caffeinemay contribute to the prevention of increased energy intake aftersmoking cessation. To prevent a positive energy balance aftersmoking cessation and to limit the use of nicotine, nicotine-free,calorie-free gum could be used instead of some of the chewinggum containing nicotine and caffeine.
In most smoking-cessation studies, gum containing 2 mg nico-tine has been used. Several studies showed a dose-response rela-tion between nicotine use and prevention of weight gain (11, 29).Doherty et al (11) compared weight gain after smoking cessationduring treatment with placebo or gum containing 2 or 4 mg nico-tine. They found that weight gain was 3.7 kg in the placebo group,2.1 kg in the 2-mg nicotine group, and 1.7 kg in the 4-mg nicotinegroup. Using large amounts of nicotine gum was also associatedwith lower weight gain according to another report (30). Becausenicotine induces insulin resistance, which increases the risk of car-diovascular disease, it may be advantageous to achieve the sameeffect on energy balance with the use of lower doses of nicotine.This may be possible with the use of 1 mg nicotine and 100 mgcaffeine. Much higher doses of caffeine were found to induceslight insulin resistance during acute exposure (31), but toleranceto this effect develops with repeated daily use (14).
In conclusion, we found that 1 mg nicotine has a pronouncedthermogenic effect, which is increased by �100% when it is com-bined with 100 mg caffeine. Increasing the nicotine dose from 1to 2 mg did not increase the thermogenic effect but produced sideeffects in most subjects. If the thermogenic effect of adding caf-feine can be translated into a corresponding enhancement of nico-tine’s effect on long-term energy balance, it may be useful in theprevention of weight gain after smoking cessation.
All authors contributed equally to the study design, data collection, dataanalysis, and writing of the manuscript. AJ and ST had no financial or personalinterest in Fertin Pharma A/S. AA may benefit financially from a nicotine- andcaffeine-containing gum marketed by Fertin Pharma A/S, Vejle, Denmark.
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KME-120-technical-description 07.09.01 page 1 of 1
EXTRUDER KME-120 application / process: • twin screw counter-rotating extruder with infeed
rollers for transforming of high viscous masses into endless ribbons or ropes.
• output 200 – 1.200 kg/h - depending on product. Typical output 1000 kg/h for chewing gum
• temperature range 0 – 60°C
product: • chewing gum, bubble gum, chewy candy, caramel,
modelling clay or similar products • shape of final product is an endless ribbon
size max. 240 x 30 mm
design: • for food industry, parts in contact with product
made of mild steel • painted with scratch resistant 2-component paint • hopper opening 390 x 390 mm (310 x 310mm) • process part cylinder ∅ 113 mm: length 780 mm;
divided in upper and lower shell; upper shell can be tilted by means of a hydraulic cylinder for cleaning
• 2 counter rotating infeed rollers, on the top of the extrusion screws for constant filling of extrusion screws
• 2 counter rotating screws easily removable for cleaning. screws speed adjustable, range 1: 5
• extruder barrel equipped with double jacket for tempering by water max. 2,5 bar. internal electrical water heating circuit 3,0 kW
• nozzle head with adjustable die plates for ribbon size adjustment
• nozzle head equipped with double jacket for tempering by water max. 2,5 bar. internal electrical water heating circuit 3,0 kW
• external connection for cooling water R1/2” • infeed section electrical heating 0,6 kW • AC drive gear motor 9,2 kW - frequency converter
– triplex chain – shear pin torque limiter - reduction and distribution gearbox
• machine part basic construction in mild steel profiles covered with plates IP 22
• electrical components in el. cabinet IP 54 located on the operation side of the machine
• 4 adjustable feet
control / operation: • main switch, on/off, emergency stop • push button for speed adjusting • 3 separate digital controllers and displays for
heatings of infeed zone, extruder barrel and nozzle head
• display of screws speed in % • display of screws motor current in A
cleaning: • easily cleanable; smooth surfaces; no grooves
documentation: • Gabler standard based on DIN EN 292
and DIN V 8418 • in duplicate in English or German language
options: • left hand edition • partial or complete stainless steel edition 304 or 316 • GMP edition • longer or shorter process part cylinder … mm • hard coating of extruder cylinder • external tempering unit for cold / hot water • hydraulic system for automatic barrel clamping • special dies • operation by touch screen + PLC (Allen Bradley) • interface to controls of preceding dosing units • display of product temperature in °C/°F (IR sensor) • qualification
technical data / utilities: dimensions L x W x H 1686 x 1210 x 1910 mm net weight 1850 kg electrical connection 400 VAC; 50 Hz (control voltage 230 VAC; 24 VDC) power consumption 20 KVA; water consumption 30 l/h ;15° C finishing white (RAL 9010)
data for shipping (crate size): dimensions L x W x H 1,9 m x 1,31 m x 2,2 m weight approx. 2300 kg
Chicles con Cafeína
INDICE CHICLES CON CAFEÍNA ....................................................................................................... - 1 - INDICE ....................................................................................................................................... - 2 - MEMORIA DE CÁLCULO...................................................................................................... - 3 -
CALCULO DE RADIO.................................................................................................................. - 3 - CALCULO ESPESOR DEL CILINDRO ........................................................................................... - 3 - CALCULO ESPESOR DE TAPA HEMISFÉRICA ............................................................................. - 4 - CALCULO DEL PESO DEL TANQUE VACIÓ .................................................................................. - 4 - CALCULO PESO DEL TANQUE VACÍO ......................................................................................... - 5 - CALCULO PESO DEL TANQUE CON AGUA................................................................................... - 5 - ESFUERZOS PERMISIBLES ......................................................................................................... - 5 -
MEMORIA DE CÁLCULO Calculo de radio Volumen total del tanque = 0.58 m3. Se consideró del volumen total del tanque: 30 % esfera (tapas del tanque) 70% cilindro. Volumen de esfera = (volumen total) (porcentaje) = (0.58) (0.3) = 0.17 m3
Volumen de cilindro = (volumen total) (porcentaje) = (0.58) (0.7) = 0.41m3
Volumen de la esfera V = π3/4 R3…….. (1) Despejando de (1) el radio
R = ( )3
3/4 πV
R = 0.04 m Volumen del cilindro V= π R2h……….(2) Despejando de (2) el radio
R = hπV
R = 0.04 m
Calculo Espesor del Cilindro Datos P = 30 psi R = 13.66 in h = 42.5 in t corr. = 0.125 in S = 13700 psi (tabla de esfuerzos permisibles) E = 0.7
t =
( )( )( )( ) ( )PES
RP6.0− + t .corr
Donde: P = presión de diseño.
R = radio. S = esfuerzo de diseño. E = eficiencia.
t =
( )( )( )( ) ( )psipsi
inpsi306.07.013700
66.1330− + 0.125in
t = 0.17 in t comercial = 3 in
Calculo Espesor de Tapa Hemis érica fDatos P = 30 psi R = 13.66 in t corr. = 0.125 in S = 13700 psi (tabla de esfuerzos permisibles) E = 0.7
t =
( )( )( )( ) ( )PES
RP2.02 − + t .corr
t =
( )( )( )( ) ( )psipsi
inpsi302.07.0137002
66.1330− + 0.125in
t = 0.15 in t comercial = 3 in
Calculo del peso del tanque vació ( )( )EAM =
Donde:
espesorEerficialáreaA
masaM
===
sup
Área cilindro
RhA π2= ( )( ininA 5.4266.132 )π= = 3647 in2
Área esfera
24 RA π= ( 266.134 inA π= ) = 2345 in2
Área Total At = Acilindro + Aesfera
At = 5992 in2
Calculo peso del tanque vacío M = (At) (S) (δ) Mtanque vacío = (5992 in2) ( 3 in) (0.1278 kg/in3) = 1954 kg
Calculo peso del tanque con agua Mtanque + agua = Mtanque vacío + (δ) Voperación
Mtanque + agua = 1954 kg + (1000 kg/m3)(0.58 m3) = 2537 kg Moperación = (Voperación)(δ)+ Mtanque vacío
Moperación = (0.58 m3)(1500 kg/m3) + 1954 kg = 2697 kg
Esfuerzo Permisibles s
E= 1 Si es completamente Radiografiada
Esfuerzos Permisibles en KPSI ( Libras/Pulg² x 1000 ) Acero al Carbón -20 º F 650 º F 750 º F 850 º F 950 º F 1000 º F SA-285 GR C SA-302 GR B
13.7 20
13.7 20
12 20
8.3 16.8
10
6.2
Acero inox -20 º F 650 º F 800 º F 1000 º F SA-240 TP304 SA-240 TP316
18.7 18.7
11.2 11.5
10.5 11
9.7 10.6
Metal No ferroso 100 º F 400 º F Cobre SB-11 Aluminio SB-209,1100-0
6.7 2.3
3 1
E=0.85 Si se Radiografía por spot E=0.70 Si no se Radiografía
01-24-96 NORMA Oficial Mexicana NOM-051-SCFI-1994, Especificaciones generales de etiquetado para alimentos y bebidas no alcohólicas preenvasados. Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos.- Secretaría de Comercio y Fomento Industrial.- Dirección General de Normas.
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-051-SCFI-1994, ESPECIFICACIONES GENERALES DE ETIQUETADO PARA ALIMENTOS Y BEBIDAS NO ALCOHOLICAS PREENVASADOS.
La Secretaría de Comercio y Fomento Industrial, por conducto de la Dirección General de Normas, con fundamento en los artículos 34 de la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal; 1o., 39 fracción V, 40 fracción X!I, 47 fracción IV de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización; 9 y 24 fracciones I y XV del Reglamento Interior de la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial; 5o. fracción XIII inciso a) del Acuerdo que adscribe Orgánicamente Unidades Administrativas y delega Facultades en los Subsecretarios, Oficial Mayor, Jefes de Unidad, Directores Generales, Coordinador General y otros Subalternos de la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial; publicado en el Diario Oficial de la Federación el 29 de marzo de 1994 y reformado por decreto publicado en el mismo medio informativo de 14 de septiembre del mismo año, y
CONSIDERANDO
Que es necesario adecuar el marco regulador de la actividad económica nacional;
Que siendo responsabilidad del Gobierno Federal procurar las medidas que sean necesarias para garantizar que los productos y servicios que se comercialicen en territorio nacional ostenten la información comercial necesaria para que los consumidores y usuarios puedan tomar adecuadamente sus decisiones de compra y usar y disfrutar plenamente los productos y servicios que adquieren;
Que la Ley Federal sobre Metrología y Normalización establece que las normas oficiales mexicanas se constituyen como el instrumento idóneo para la prosecución de estos objetivos, se expide la siguiente:
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-051-SCFI-1994, ESPECIFICACIONES GENERALES DE ETIQUETADO PARA ALIMENTOS Y BEBIDAS NO ALCOHOLICAS PREENVASADOS.
Para estos efectos, esta Norma Oficial Mexicana entrará en vigor el 1o. de noviembre de 1996, con excepción de lo relacionado con la información nutrimental, lo cual entrará en vigor el 1o. de enero de 1998.
Sufragio Efectivo. No Reelección.
México, D.F., a 3 de enero de 1996.- La Directora General de Normas, Ma. Eugenia Bracho González.- Rúbrica.
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-051-SCFI-1994, ESPECIFICACIONES GENERALES DE ETIQUETADO PARA ALIMENTOS Y BEBIDAS NO ALCOHOLICAS PREENVASADOS
PREFACIO
En la elaboración de la presente Norma Oficial Mexicana participaron, por parte del sector público:
SECRETARIA DE COMERCIO Y FOMENTO INDUSTRIAL
Dirección General de Políticas Comerciales
Dirección General de Fomento al Comercio Interior
Dirección General de Productos Básicos y Enlace Sectorial
Dirección General de Normas
SECRETARIA DE PESCA
Dirección General de Promoción Pesquera
SECRETARIA DE SALUD
Dirección General de Control Sanitario de Bienes y Servicios
SECRETARIA DE DESARROLLO SOCIAL
SECRETARIA DE AGRICULTURA Y RECURSOS HIDRAULICOS
Dirección General de Desarrollo Pecuario
INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL
PROCURADURIA FEDERAL DEL CONSUMIDOR
Subprocuraduría de Inspección y Vigilancia
Subprocuraduría Jurídica
Subprocuraduría de Servicios al Consumidor
CONSEJO NACIONAL DE CIENCIA Y TECNOLOGIA
INSTITUTO DE ECOLOGIA
Por parte del sector privado participaron:
ANDERSON CLAYTON
ASOCIACION NACIONAL DE FABRICANTES DE GALLETAS Y PASTAS ALIMENTICIAS
ASOCIACION NACIONAL DE FABRICANTES DE CHOCOLATES, DULCES Y SIMILARES
ASOCIACION NACIONAL DE TIENDAS DE AUTOSERVICIO Y DEPARTAMENTALES
ASOCIACION NACIONAL DE PRODUCTORES DE REFRESCOS Y AGUAS CARBONATADAS
CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE LA LECHE
CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE LA TRANSFORMACION
CANACINTRA, SECCIONES 18, 22, 75, 91
CANAIPES
CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE CONSERVAS ALIMENTICIAS
CONSEJO NACIONAL DE EMPACADORES DE CARNES FRIAS Y EMBUTIDOS
COMPAñIA NESTLE
CONFEDERACION NACIONAL DE CAMARAS INDUSTRIALES
CONFEDERACION DE CAMARAS NACIONALES DE COMERCIO, SERVICIOS Y TURISMO
CONSEJO PASTEURIZADOR
CONSEJO MEXICANO DE PORCICULTORES
DETREVI, S.A.
FABRICA DE CHOCOLATES LA AZTECA
GRUPO GAMESA
INDUSTRIAS VINICOLAS DOMECQ
LA MADRILEñA
LYAUSA
KELLOGG'S DE MEXICO
PROTER AND GAMBLE
SIGMA ALIMENTOS
INDUSTRIAS SUCARNE
CONSULTORIA ECONOMICA Y FINANCIERA
PRODUCTOS ROCHE
KRAFT GENERAL FOODS DE MEXICO
GRUPO INDUSTRIAL BIMBO
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-051-SCFI-1994, ESPECIFICACIONES GENERALES DE ETIQUETADO PARA ALIMENTOS Y BEBIDAS NO ALCOHOLICAS PREENVASADOS.
1. Objetivo
Esta Norma Oficial Mexicana tiene por objeto establecer la información comercial que debe contener el etiquetado de los alimentos y bebidas no alcohólicas preenvasados de fabricación nacional y extranjera, así como determinar las características de dicha información.
1.1 Campo de aplicación
Esta Norma es aplicable a todos los alimentos y bebidas no alcohólicas preenvasados de fabricación nacional y extranjera destinados a los consumidores en territorio nacional.
La presente Norma no se aplica a:
a) Los alimentos y bebidas no alcohólicas preenvasados que estén sujetos a disposiciones de información comercial contenidas en normas oficiales mexicanas específicas, o alguna otra reglamentación vigente;
b) Los productos a granel;
c) Los demás productos que determine la autoridad competente, conforme a sus atribuciones.
2. Referencias
Esta Norma Oficial Mexicana se complementa con las siguientes normas vigentes:
NOM-002-SCFI Productos preenvasados-Contenido neto-Tolerancias y métodos de verificación.
NOM-008-SCFI Sistema General de Unidades de Medida.
NOM-030-SCFI Información comercial-Declaración de cantidad en la etiqueta-especificaciones.
3. Definiciones
Para los fines de esta Norma, se establecen las siguientes definiciones:
3.1 Aditivo
Aquellas sustancias permitidas que se adicionan directamente a los alimentos y bebidas no alcohólicas durante su elaboración, y cuyo uso permite desempeñar alguna función tecnológica.
3.2 Alimento
Cualquier sustancia o producto, sólido, semisólido o líquido, natural o transformado, destinado al consumo humano, que proporciona al organismo elementos para su nutrición por vía oral.
3.3 Azúcares
Todos los monosacáridos y disacáridos presentes en un alimento o bebida no alcohólica.
3.4 Bebida no alcohólica
Cualquier líquido natural o transformado, destinado al consumo humano, que proporciona al organismo elementos para su nutrición por vía oral y que no contiene más del 0,5 por ciento en volumen de alcohol etílico.
3.5 Coadyuvante de elaboración
Sustancia o materia, excluidos aparatos, utensilios y los aditivos, que no se consume como ingrediente alimenticio por sí misma, y se emplea intencionadamente en la elaboración de materias primas, alimentos o sus ingredientes, para lograr alguna finalidad tecnológica durante el tratamiento o la elaboración, pudiendo dar lugar a la presencia no intencionada, pero inevitable, de residuos o derivados en el producto final.
3.6 Consumidor
Persona física o moral que adquiere o disfruta como destinatario final productos alimenticios y bebidas no alcohólicas preenvasados. No es consumidor quien adquiera, almacene o utilice alimentos y bebidas no alcohólicas preenvasados, con objeto de integrarlos en procesos de producción, transformación, comercialización o prestación de servicios a terceros.
3.7 Contenido
Cantidad de producto preenvasado que por su naturaleza puede cuantificarse para su comercialización, por cuenta numérica de unidades de producto.
3.8 Contenido neto
Cantidad de producto preenvasado que permanece después de que se han hecho todas las deducciones de tara cuando sea el caso.
3.9 Declaración de propiedades
Cualquier texto o representación que afirme, sugiera o implique que un alimento o bebida no alcohólica preenvasado tiene cualidades especiales por su origen, propiedades nutrimentales, naturaleza, elaboración, composición u otra cualidad cualquiera, excepto la marca del producto y el nombre de los ingredientes.
3.10 Declaración de propiedades nutrimentales
Cualquier texto o representación que afirme, sugiera o implique que el producto preenvasado tiene propiedades nutrimentales particulares, tanto en relación con su contenido energético y de proteínas, grasas (lípidos) y carbohidratos (hidratos de carbono), como en su contenido de vitaminas y minerales.
No constituye declaración de propiedades nutrimentales:
a) La mención de sustancias en la lista de ingredientes ni la denominación o marca comercial del producto preenvasado;
b) La mención de algún nutrimento o componente, cuando la adición del mismo sea obligatoria;
c) La declaración cuantitativa o cualitativa en la etiqueta de propiedades nutrimentales de algunos nutrimentos o ingredientes, cuando ésta sea obligatoria, de conformidad con los ordenamientos legales aplicables.
3.11 Declaración nutrimental
Relación o enumeración del contenido de nutrimentos de un alimento o bebida no alcohólica preenvasado.
3.12 Embalaje
Material que envuelve, contiene y protege los productos preenvasados, para efectos de su almacenamiento y transporte.
3.13 Envase
Cualquier recipiente o envoltura en el cual está contenido el producto preenvasado para su venta al consumidor.
3.14 Envase múltiple
Cualquier recipiente o envoltura en el que se encuentran contenidos dos o más variedades iguales de productos preenvasados, destinados para su venta al consumidor en dicha presentación.
3.15 Envase colectivo
Cualquier recipiente o envoltura en el que se encuentran contenidos dos o más variedades diferentes de productos preenvasados, destinados para su venta al consumidor en dicha presentación.
3.16 Etiqueta
Cualquier rótulo, marbete, inscripción, imagen u otra materia descriptiva o gráfica, escrita, impresa, estarcida, marcada, grabada en alto o bajo relieve, adherida o sobrepuesta al producto preenvasado o, cuando no sea posible por las características del producto, al embalaje.
3.17 Fecha de caducidad
Fecha límite en que se considera que las características sanitarias y de calidad que debe reunir para su consumo un producto preenvasado, almacenado en las condiciones sugeridas por el fabricante, se reducen o eliminan de tal manera que después de esta fecha no debe comercializarse ni consumirse.
3.18 Fecha de consumo preferente
Fecha en que, bajo determinadas condiciones de almacenamiento, expira el periodo durante el cual el producto preenvasado es comercializable y mantiene cuantas cualidades específicas se le atribuyen tácita o explícitamente, pero después de la cual el producto preenvasado puede ser consumido, siempre y cuando no exceda la fecha de caducidad.
3.19 Fibra dietética
Componente del material vegetal que no es digerido por las enzimas del aparato digestivo. Incluye, fundamentalmente, los polisacáridos estructurales y no estructurales que no son almidón y la lignina.
3.20 Función tecnológica
El efecto que produce el uso de aditivos en los alimentos y bebidas no alcohólicas preenvasados, que proporciona o intensifica su aroma, color o sabor, y mejora su estabilidad y conservación, entre otros. Véase aditivo.
3.21 Información nutrimental
Toda descripción destinada a informar al consumidor sobre las propiedades nutrimentales de un alimento o bebida no alcohólica preenvasado. Comprende dos aspectos:
a) La declaración nutrimental obligatoria.
b) La declaración nutrimental complementaria.
3.22 Ingrediente
Cualquier sustancia o producto, incluidos los aditivos, que se emplee en la fabricación o preparación de un alimento o bebida no alcohólica y esté presente en el producto final, transformado o no.
3.23 Ingrediente compuesto
Mezcla previamente elaborada de sustancias y productos que constituye un producto terminado y que se emplea para la fabricación de otro distinto.
3.24 Leyendas precautorias
Cualquier texto o representación que prevenga al consumidor sobre la presencia de un ingrediente específico o sobre los daños a la salud que pueda originar el abuso en el consumo de éste.
3.25 Lote
Alimento producido por un fabricante durante un periodo, identificado con un código específico.
3.26 Magnitud
Cualidad de una propiedad o atributo físico del producto cuando es susceptible de cuantificarse y expresarse conforme al Sistema General de Unidades de Medida (véase Referencias).
3.27 Masa drenada
Cantidad de producto sólido o semisólido que representa el contenido de un envase, después de que el líquido ha sido removido por un método previamente establecido.
3.28 Nutrimento
Cualquier sustancia, incluyendo a las proteínas (aminoácidos), grasas (lípidos), carbohidratos (hidratos de carbono), agua, vitaminas y minerales, consumida normalmente como componente de un alimento o bebida no alcohólica, y que:
a) Proporciona energía;
b) Es necesaria para el crecimiento, el desarrollo y el mantenimiento de la vida; o
c) Cuya carencia haga que se produzcan cambios químicos o fisiológicos característicos.
3.29 Porción
Cantidad de producto que se consume por ingestión, expresada en unidades del Sistema General de Unidades de Medida.
3.30 Producto a granel
Producto que debe pesarse, medirse o contarse en presencia del consumidor por no encontrarse preenvasado al momento de su venta.
3.31 Producto preenvasado
Los alimentos y bebidas no alcohólicas, que cuando son colocados en un envase de cualquier naturaleza, no se encuentra presente el consumidor, y la cantidad de producto contenido en él no puede ser alterada, a menos que el envase sea abierto o modificado perceptiblemente.
3.32 Símbolo de la unidad de medida
Signo convencional con que se designa la unidad de medida, según el Sistema General de Unidades de Medida (véase Referencias).
3.33 Submúltiplo de la unidad de medida
Fracción de una unidad de medida que está formada según el principio de escalas admitido por el Sistema General de Unidades de Medida (véase Referencias).
3.34 Superficie de información
Cualquier área del envase o embalaje distinta de la superficie principal de exhibición.
3.35 Superficie principal de exhibición
Es aquella parte del envase o embalaje a la que se le da mayor importancia por ostentar la denominación y la marca comercial del producto. Los fondos de los envases se pueden utilizar como superficie principal de exhibición únicamente cuando en ninguna otra parte del envase se coloque información comercial.
3.36 Unidad de medida
Valor de una magnitud para la cual se admite por convención que su valor numérico es igual a 1 (véase Referencias).
4. Especificaciones
4.1 Requisitos generales del etiquetado
4.1.1 La información contenida en las etiquetas de los alimentos y bebidas no alcohólicas preenvasados debe ser veraz y describirse y presentarse de forma tal que no induzca a error al consumidor con respecto a la naturaleza y características del producto.
4.1.2 Los productos preenvasados sujetos a la aplicación de esta Norma, deben presentarse con una etiqueta en la que describa o empleen palabras, ilustraciones u otras representaciones gráficas que se refieran al producto. Las etiquetas que contengan los productos preenvasados pueden incorporar la descripción gráfica o descriptiva de la sugerencia de uso, empleo o preparación, a condición de que aparezca una leyenda alusiva al respecto.
4.2 Requisitos obligatorios de información
4.2.1 Nombre o denominación del alimento o bebida no alcohólica preenvasado
4.2.1.1 El nombre o la denominación del producto preenvasado debe corresponder con la establecida en los ordenamientos legales específicos; en ausencia de éstos, puede indicarse el del nombre de uso común, o bien, emplearse una descripción de acuerdo con las características básicas de la composición y naturaleza del alimento o bebida no alcohólica preenvasado, que no induzca a error o engaño al consumidor. En el caso de que haya sido objeto de algún tipo de tratamiento, se puede indicar el nombre de éste, con excepción de aquellos que de acuerdo con los ordenamientos correspondientes sean de carácter obligatorio.
4.2.2 Lista de ingredientes
4.2.2.1 En la etiqueta de los productos preenvasados cuya comercialización se haga en forma individual, debe figurar una lista de ingredientes, la cual puede eximirse cuando se trate de productos de un solo ingrediente.
4.2.2.1.1 La lista de ingredientes debe i r encabezada o precedida por el término "ingredientes:".
4.2.2.1.2 Los ingredientes del alimento o bebida no alcohólica preenvasado deben enumerarse por orden cuantitativo decreciente (m/m).
4.2.2.1.3 Se debe declarar un ingrediente compuesto cuando consti tuya más del 25 porciento del alimento o bebida no alcohólica y debe ir acompañado de una lista entre paréntesis de sus ingredientes constitutivos por orden cuantitativo decreciente (m/m). Cuando constituya menos de ese porcentaje se deben declarar los aditivos que desempeñan una función tecnológica en la elaboración del producto y aquellos ingredientes o aditivos que se asocien a reacciones alérgicas, de conformidad con los ordenamientos legales correspondientes.
4.2.2.1.4 Se debe indicar en la lista de ingredientes el agua añadida por orden de predominio, excepto cuando ésta forme parte de un ingrediente compuesto y declarado como tal en la lista y la que se utilice en los procesos de cocción y reconstitución. No es necesario declarar el agua u otros ingredientes volátiles que se evaporan durante la fabricación.
4.2.2.1.5 Cuando se trate de alimentos deshidratados o condensados, destinados a ser reconstituidos, pueden enumerarse sus ingredientes por orden cuantitativo decreciente (m/m) en el producto reconstituido, siempre que se incluya una indicación como la que sigue: "ingredientes del producto cuando se prepara según las instrucciones de la etiqueta".
4.2.2.1.6 En la lista de ingredientes debe emplearse una denominación específica de acuerdo con lo previsto en el punto 4.2.1, excepto en las clases de ingredientes señalados en la Tabla 1, en las que puede emplearse denominación genérica (véase Tabla 1).
4.2.2.1.7 No obstante lo estipulado en el punto anterior, la manteca de cerdo y el sebo se deben declarar siempre por sus denominaciones específicas.
4.2.2.1.8 Cuando se declare el uso de aditivos permitidos en la elaboración de los alimentos y bebidas no alcohólicas, pueden emplearse las denominaciones genéricas o el nombre específico del aditivo.
4.2.2.2 Coadyuvantes de elaboración y transferencia de aditivos
4.2.2.2.1 Debe ser incluido en la lista de ingredientes todo aditivo que haya sido empleado en los ingredientes de un alimento o bebida no alcohólica preenvasado y que se transfiera a otro producto preenvasado en cantidad notable o suficiente para desempeñar en él una función tecnológica.
4.2.2.2.2 Están exentos de su declaración en la lista de ingredientes los aditivos transferidos a los alimentos y bebidas no alcohólicas preenvasados que ya no cumplen una función tecnológica en el producto terminado, así como los coadyuvantes de elaboración, excepto aquellos que puedan provocar reacciones alérgicas y de intolerancia.
4.2.3 Contenido neto y masa drenada
4.2.3.1 Debe declararse el contenido neto y la masa drenada en unidades del Sistema General de Unidades de Medida de conformidad a lo que establece la NOM-030-SCFI, independientemente de que también pueda expresarse en otras unidades (véase Referencias).
4.2.4 Nombre y domicilio fiscal
4.2.4.1 Para alimentos y bebidas no alcohólicas preenvasados nacionales debe indicarse en la etiqueta el nombre o razón social y domicilio fiscal del fabricante o empresa responsable de la fabricación. En el caso de productos preenvasados importados esta información debe ser proporcionada a la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial por el importador, a solicitud de ésta. La Secretaría debe proporcionar esta información a solicitud de los consumidores cuando exista una queja por parte de éstos.
4.2.4.2 Para productos preenvasados importados debe indicarse en la etiqueta el nombre, denominación o razón social y domicilio fiscal del importador. Esta información puede incorporarse al producto preenvasado en territorio nacional, después del despacho aduanero y antes de la comercialización del producto.
4.2.5 País de origen
4.2.5.1 Los alimentos y bebidas no alcohólicas preenvasados de procedencia nacional o extranjera deben incorporar la leyenda que identifique el país de origen de los productos, por ejemplo: "Hecho en..."; "Producto de ..."; "Fabricado en ...", u otras análogas, seguida del país de origen del producto, sujeto a lo dispuesto en los tratados internacionales de que México sea parte.
Tabla 1.- Denominación genérica de ingredientes.
Clases de ingredientes Denominación genérica
Aceites refinados distintos del aceite de oliva "Aceite", juntamente con el término "vegetal" o "animal", calificado con el término hidrogenado, según el caso.
Grasas refinadas "Grasas", juntamente con el término "vegetal" o "animal", según el caso.
Almidones, distintos a los almidones "Almidón". modificados químicamente.
Todos los tipos de carne de pescado, cuando "Pescado". el pescado constituya un ingrediente de otro alimento y siempre que en la etiqueta y presentación de dicho alimento no se haga referencia a una determinada especie de pescado.
Todos los tipos de carne de aves de corral, "Carne de ave". cuando dicha carne constituya un ingrediente de otro alimento y siempre que en la etiqueta y la presentación de dicho alimento no se haga referencia a un tipo específico de carne de aves de corral.
Todos los tipos de quesos, cuando el queso o "Queso". una mezcla de quesos constituya un ingrediente de otro alimento y siempre que en la etiqueta y la presentación de dicho alimento no se haga referencia a un tipo específico de queso.
Todas las especias y extractos de especias "Especia", "especias" o "mezclas de especias", en cantidad no superior al 2% en peso, solos o según el caso. mezclados en el alimento.
Todas las hierbas aromáticas o partes de "Hierbas aromáticas" o "mezclas de hierbas hierbas aromáticas en cantidad no superior al 2% aromáticas", según el caso. en peso, solas o mezcladas en el alimento.
Todos los tipos de preparados de goma "Goma de base". utilizados en la fabricación de la goma de base para la goma de mascar.
Todos los mono y disacáridos. "Azúcares".
La dextrosa anhidra y la dextrosa "Dextrosa" o "glucosa". monohidratada.
Todos los tipos de caseinatos. "Caseinatos".
Manteca de cacao obtenida por presión o "Manteca de cacao". extracción o refinada.
Todas las frutas confitadas, sin exceder del "Frutas confitadas". 10% del peso del alimento.
Todos los condimentos en cantidad no "Condimentos". superior al 2% en peso, solos o mezclados en el alimento.
4.2.6 Identificación del lote
4.2.6.1 Cada envase debe llevar grabada o marcada de cualquier modo, la identificación del lote al que pertenece, con una indicación en clave, de acuerdo con los ordenamientos legales aplicables.
4.2.6.2 La identificación del lote que incorpore el fabricante en el producto preenvasado no debe ser alterada u ocultada de forma alguna.
4.2.7 Fecha de caducidad
4.2.7.1 Los alimentos y bebidas no alcohólicas que deban incorporar la fecha de caducidad, quedan sujetos a lo que establezcan las disposiciones legales correspondientes.
4.2.7.2 Cuando se declare la fecha de caducidad, se debe indicar en la etiqueta cualesquiera condiciones especiales que se requieran para la conservación del alimento o bebida no alcohólica preenvasado, si de su cumplimiento depende la validez de la fecha. Por ejemplo, se pueden incluir leyendas como: "manténgase en refrigeración"; "consérvese en congelación"; "una vez descongelado no deberá volverse a congelar"; "una vez abierto, consérvese en refrigeración", u otras análogas.
4.2.7.3 La fecha de caducidad que incorpore el fabricante en el producto preenvasado no puede ser alterada en ningún caso y bajo ninguna circunstancia.
4.2.8 Información nutrimental
4.2.8.1 La declaración nutrimental en la etiqueta de los productos preenvasados es voluntaria. Sólo es obligatoria cuando se realice la declaración en forma cuantitativa o cualitativa de alguna propiedad nutrimental. Los alimentos y bebidas no alcohólicas preenvasados regulados por disposiciones específicas, se sujetarán a lo que establezcan dichas disposiciones.
4.2.8.2 Nutrimentos que deben ser declarados
4.2.8.2.1 Cuando se incluya la declaración nutrimental en los productos preenvasados, es obligatorio declarar lo siguiente, con excepción de los alimentos y bebidas no alcohólicas preenvasados regulados por los ordenamientos legales aplicables:
a) Contenido energético;
b) Las cantidades de proteínas, carbohidratos disponibles (hidratos de carbono), y grasas (lípidos);
c) La cantidad de sodio;
d) La cantidad de cualquier otro nutrimento acerca del cual se haga una declaración de propiedades, y
e) La declaración de propiedades nutrimentales cuantitativa o cualitativamente de algunos nutrimentos o ingredientes en la etiqueta, regulado por los ordenamientos legales aplicables.
4.2.8.3 Presentación de la información nutrimental
4.2.8.3.1 La declaración nutrimental debe hacerse en las unidades numéricas que correspondan. Adicionalmente se pueden emplear otras formas de presentación de los mismos.
4.2.8.3.2 La declaración sobre el contenido energético debe expresarse en kJ(kcal) por 100 g o por porción o por envase, si éste contiene sólo una porción.
4.2.8.3.3 La declaración sobre la cantidad de proteínas, carbohidratos (hidratos de carbono) y grasas (lípidos) que contienen los alimentos debe expresarse por 100 g o por porción o por envase, si éste contiene sólo una porción.
4.2.8.3.4 La declaración numérica sobre vitaminas y minerales debe expresarse en unidades métricas o en porcentaje de la ingestión diaria recomendada (IDR) por 100 g o por porción o por envase si éste contiene sólo una porción.
4.2.8.3.5 Para estos casos, se debe emplear la siguiente tabla de recomendaciones ponderadas para la población mexicana.
INGESTION DIARIA RECOMENDADA
Nutrimentos Valores
Proteína g 75 Vitamina A µg (equivalentes de retinol) 1 000
Vitamina E mg (Tocoferoles) 10 Vitamina B1 mg (Tiamina) 1,5 Vitamina B2 mg (Riboflavina) 1,7 Vitamina B6 mg (Piridoxina) 2 Niacina mg eq Acido nicotínico) 20 Acido fólico µg (Folacina) 200 Vitamina B12 µg (Cobalamina) 2 Vitamina C mg (Acido ascórbico) 60 Calcio mg 800 Fósforo mg 800 Hierro mg 15 Magnesio mg 350 Zinc mg 15 Yodo µg 150
4.2.8.3.6 La información nutrimental puede presentarse de la siguiente manera:
Nombre del producto________________
Información nutrimental Por 100 g, por porción o por envase Contenido energético kJ (kcal) ___________kJ (kcal) Proteínas ___________ g Grasas (lípidos) ___________ g Carbohidratos (hidratos de carbono) ___________ g Sodio ___________ g Información adicional ___________ g
4.2.8.3.7 Tolerancias y cumplimiento
Las autoridades competentes pueden establecer límites de tolerancia en relación con las exigencias de salud pública, en materia de la información nutrimental. La estabilidad en almacén, la precisión de los análisis, el diverso grado de elaboración y la inestabilidad y variabilidad propias del nutrimento en el producto, dependiendo de si el nutrimento ha sido añadido al producto o se encuentra naturalmente presente en él, se regularán a través de normas oficiales mexicanas.
4.2.8.3.8 Los valores de composición bromatológica que figuren en la declaración de nutrimentos del alimento o bebida no alcohólica, deben ser valores medios ponderados derivados por análisis, bases de datos o tablas reconocidas internacionalmente.
4.2.9 Declaración de propiedades nutrimentales
4.2.9.1 No obstante lo establecido en la presente Norma, toda declaración respecto de las propiedades nutrimentales debe sujetarse a lo dispuesto en los ordenamientos legales aplicables.
4.2.10 Presentación de los requisitos obligatorios
4.2.10.1 Generalidades
4.2.10.1.1 Las etiquetas que ostenten los productos preenvasados deben fijarse de manera tal que permanezcan disponibles hasta el momento de su uso o consumo en condiciones normales, y deben aplicarse por cada unidad, envase múltiple o colectivo.
4.2.10.1.2 Cuando los alimentos o bebidas no alcohólicas preenvasados se encuentren en un envase múltiple o colectivo para su venta al consumidor, la información a que se refiere esta Norma Oficial Mexicana debe figurar en dicho envase. Sin embargo, la indicación del lote y la fecha de caducidad o de consumo preferente deben aparecer en los alimentos y bebidas no alcohólicas preenvasados y no tendrán que figurar en el envase múltiple o colectivo. Además, en los alimentos y bebidas no alcohólicas preenvasados se debe indicar la leyenda "No etiquetado para su venta individual".
4.2.10.1.3 Los datos que deben aparecer en la etiqueta deben indicarse con caracteres claros, visibles, indelebles y en colores contrastantes, fáciles de leer por el consumidor en circunstancias normales de compra y uso. El dato relativo al lote puede ser colocado en cualquier parte del envase.
4.2.10.1.4 Cuando el envase esté cubierto por una envoltura, debe figurar en ésta toda la información necesaria, a menos de que la etiqueta aplicada al envase pueda leerse fácilmente a través de la envoltura exterior.
4.2.10.1.5 Deben aparecer en la superficie principal de exhibición del producto cuando menos, la marca y la denominación del alimento o bebida no alcohólica preenvasado. El resto de la información a que se refiere esta Norma Oficial Mexicana puede incorporarse en cualquier otra parte del envase.
4.2.11 Idioma
4.2.11.1 Los alimentos y bebidas no alcohólicas preenvasados deben ostentar la etiqueta en idioma español, sin perjuicio de que se exprese en otros idiomas. Cuando la información se exprese en otros idiomas debe aparecer también en español, cuando menos con el mismo tamaño y proporcionalidad tipográfica y de manera igualmente ostensible.
4.2.11.2 La presentación de información o representación gráfica adicional en la etiqueta a la señalada en esta Norma Oficial Mexicana, que puede estar presente en otro idioma, es facultativa y, en su caso, no debe sustituir, sino añadirse a los requisitos de etiquetado de la presente Norma, siempre y cuando dicha información resulte necesaria para evitar que se induzca a error o engaño al consumidor.
4.3 Requisitos opcionales de información
4.3.1 Fecha de consumo preferente
4.3.1.1 La fecha de consumo preferente para la conservación del producto preenvasado es opcional. De incluirse, se debe observar lo siguiente:
i) El fabricante debe declarar en el envase o etiqueta la fecha de consumo preferente, la cual debe consistir por lo menos de:
- El día y el mes para los productos de duración máxima de tres meses;
- El mes y el año para productos de duración superior a tres meses.
ii) La fecha debe estar precedida por una leyenda que especifique que dicha fecha se refiere al consumo preferente.
4.3.1.2 Cuando se declare la fecha de consumo preferente se debe indicar en el envase o etiqueta cualesquiera condiciones que se requieran para la conservación del producto preenvasado.
4.3.1.3 La fecha de consumo preferente no puede ser alterada una vez que se haya establecido al momento de la fabricación del producto preenvasado.
4.3.2 Información nutrimental complementaria
El uso de información nutrimental complementaria, escrita o gráfica, en las etiquetas de los alimentos y bebidas no alcohólicas es facultativo y en ningún caso debe sustituir la declaración de los nutrimentos, excepto en los alimentos y bebidas no alcohólicas modificados en su composición, los cuales deben cumplir con los ordenamientos legales aplicables.
4.3.2.1 Cuando se presente la declaración nutrimental complementaria, deben aplicarse los siguientes criterios:
a) La declaración de uno de los siguientes nutrimentos no requiere declaración de uno de los otros y sólo se realiza si se tiene asignado una IDR y el contenido de la porción esté por arriba del 5% de la IDR:
Proteína (% IDR), Vitamina A (% IDR), Vitamina E (% IDR), Vitamina C (% IDR), Vitamina B1 (Tiamina) (% IDR), Vitamina B2 (Riboflavina) (% IDR), Vitamina B6 (Piridoxina) (% IDR), Vitamina B12 (Cobalamina) (% IDR), Acido fólico (Folacina) (% IDR), Niacina (Acido nicotínico) (% IDR), Calcio (% IDR), Fósforo (% IDR), Magnesio (% IDR), Hierro (% IDR), Zinc (% IDR), Yodo (% IDR).
b) Todos o ninguno de los siguientes:
Grasa poliinsaturada ___ g; grasa monoinsaturada __ g; grasa saturada ___ g; colesterol ___ mg.
c) La declaración de uno de los siguientes no requiere la declaración de los otros:
Azúcar __ g; almidón ___ g; fibra dietética __ g.
d) Al expresar los tipos de constituyentes de carbohidratos (hidratos de carbono) y de grasas (lípidos) referidos en b) y c) se debe anteponer el texto "del cual..."
e) Número de porciones por presentación.
4.3.2.2 La declaración nutrimental complementaria puede presentarse de la siguiente manera:
Nutrimentos Porcentaje de IDR Vitamina A ______ % Vitamina B1 (Tiamina) ______ % Vitamina B2 (Riboflavina) ______ % Vitamina B6 (Piridoxina) ______ % Vitamina B12 (Cobalamina) ______ % Vitamina C (Acido ascórbico) ______ % Niacina (Acido nicotínico) ______ % Acido fólico (Folacina) ______ % Hierro ______ % Potasio ______ %
4.3.3 Instrucciones para el uso
La etiqueta debe contener las instrucciones de uso cuando sean necesarias sobre el modo de empleo, incluida la reconstitución, si es el caso, para asegurar una correcta utilización del alimento o bebida no alcohólica preenvasado.
4.4 Información adicional
En la etiqueta puede presentarse cualquier información o representación gráfica así como materia escrita, impresa o gráfica, siempre que no esté en contradicción con los requisitos obligatorios de la presente Norma, incluidos los referentes a la declaración de propiedades establecidos en el apartado 4.1.1.
4.4.1 Cuando se empleen designaciones de calidad, éstas deben ser fácilmente comprensibles, evitando ser equívocas o engañosas en forma alguna para el consumidor.
4.3.4.2 Asimismo, en la etiqueta puede presentarse cualquier información o representación gráfica que indique que el envase que contiene el alimento o bebida no alcohólica no afecta al ambiente, evitando que sea falsa o equívoca para el consumidor.
5 Cálculos
5.1 Cálculo de nutrimentos
5.1.1 Cálculo de energía
La cantidad de energía que ha de declararse debe calcularse utilizando los siguientes factores de conversión:
Carbohidratos (Hidratos de carbono) 17 kJ o 4 kcal/g
Proteínas 17 kJ o 4 kcal/g
Grasas (Lípidos) 38 kJ o 9 kcal/g
5.1.2 Cálculo de proteínas
La cantidad de proteínas que ha de indicarse, debe calcularse utilizando la siguiente fórmula:
Proteína = contenido total de nitrógeno Kjeldahl X 6.25
5.1.3 En el caso de los productos derivados del trigo, aplica la siguiente fórmula:
Proteína = contenido total de nitrógeno Kjeldahl X 5.7
6 Declaraciones prohibidas de propiedades
6.1 Se prohíbe el uso de las siguientes declaraciones:
6.1.1 De propiedades
- Declaraciones que impliquen que una dieta recomendable con alimentos o bebidas no alcohólicas ordinarios no puede suministrar cantidades suficientes de todos los nutrimentos.
- Declaraciones de propiedades que no pueden comprobarse.
- Declaraciones de propiedades sobre la utilidad de un alimento o bebida no alcohólica para prevenir, aliviar, tratar o curar una enfermedad, trastorno o estado fisiológico.
- Declaraciones de propiedades que pueden suscitar dudas sobre la inocuidad de alimentos o bebidas no alcohólicas similares o causar o explotar el miedo al consumidor y utilizarlo con fines comerciales.
- Declaraciones que indiquen que un alimento o bebida no alcohólica ha adquirido un valor nutrimental especial o superior gracias a la adición de nutrimentos, tales como vitaminas, minerales o proteínas (aminoácidos).
6.1.2 Que inducen a error
- Declaraciones de propiedades sin significado, incluso los comparativos y superlativos.
- Declaraciones de propiedades respecto a prácticas correctas de higiene o comercio, tales como "genuinidad", "salubridad", "sanidad", excepto las señaladas en otros ordenamientos legales aplicables.
- Declaraciones de propiedades que afirmen la naturaleza u origen "orgánico" o "biológico" de un alimento o bebida no alcohólica, excepto en aquellos casos en que se compruebe que el producto tiene realmente esa característica.
7 Leyendas precautorias
7.1 Las leyendas precautorias deben hacer referencia al ingrediente u origen del ingrediente que, basado en información científica reconocida, se asocie a riesgos reales o potenciales relacionados con la intolerancia digestiva, alergias o enfermedades metabólicas o toxicidad.
7.2 Las leyendas precautorias específicas por producto y sus características, se establecerán en las normas oficiales correspondientes.
7.3 Se pueden incluir leyendas precautorias que promuevan una dieta recomendable.
7.4 La presentación de las leyendas debe cumplir con lo establecido en el apartado 4.2.10 de esta Norma.
8 Vigilancia
La vigilancia de la presente Norma se llevará a cabo por las dependencias competentes, de acuerdo con los ordenamientos legales aplicables y las Unidades de Verificación acreditadas para el efecto.
9 Bibliografía
- Ley Federal sobre Metrología y Normalización (D.O. 1/07/92).
- Ley Federal de Protección al Consumidor (D.O. 24/12/92).
- Codex Alimentarius VI-Normas y Directrices del Codex para el etiquetado de los alimentos y aditivos alimentarios, 1987. FAO/OMS.
- Ley General de Salud
- Reglamento de la Ley General de Salud en Materia de Control Sanitario de Actividades, Establecimientos, Productos y Servicios.
10 Concordancia con normas internacionales
Esta Norma Oficial Mexicana concuerda con las normas Codex:
- CODEX STAN 1-1985. Norma General para el Etiquetado de los Alimentos Envasados.
- CODEX STAN 107-1981. Norma General para el Etiquetado de Aditivos Alimentarios que se venden como tales.
- CAC/GL 1-1979. Directrices del Codex - Parte II. Directrices generales sobre declaración de propiedades.
- CAC/GL 2-1985. Directrices del Codex - Parte II. Directrices sobre el Etiquetado Nutricional.
- Directrices del Codex - Parte II. Directrices sobre Marcado de la Fecha de Alimentos Preenvasados para Uso de los Comités del Codex.
México, D.F., a 3 de enero de 1996.- La Directora General de Normas, Ma. Eugenia Bracho González.- Rúbrica.
46 (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Lunes 31 de mayo de 1999
SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL NORMA Oficial Mexicana NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.
Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos.- Secretaría del Trabajo y Previsión Social.
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-004-STPS-1999, SISTEMAS DE PROTECCION Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN LA MAQUINARIA Y EQUIPO QUE SE UTILICE EN LOS CENTROS DE TRABAJO
MARIANO PALACIOS ALCOCER, Secretario del Trabajo y Previsión Social, con fundamento en los artículos 16 y 40 fracciones I y XI de la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal; 512, 523 fracción I, 524 y 527 último párrafo de la Ley Federal del Trabajo; 3o. fracción XI, 38 fracción II, 40 fracción VII, 41, 43 a 47 y 52 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización; 3o., 4o. y 35 del Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo; y 3o., 5o. y 22 fracciones I y XIII del Reglamento Interior de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social, y
CONSIDERANDO
Que con fecha 13 de junio de 1994, fue publicada en el Diario Oficial de la Federación la Norma Oficial Mexicana NOM-004-STPS-1993, Relativa a los sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria, equipos y accesorios en los centros de trabajo;
Que esta dependencia a mi cargo, con fundamento en el artículo cuarto transitorio primer párrafo del Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo, publicado en el Diario Oficial de la Federación el 21 de enero de 1997, ha considerado necesario realizar diversas modificaciones a la referida Norma Oficial Mexicana, las cuales tienen como finalidad adecuarla a las disposiciones establecidas en el ordenamiento reglamentario mencionado;
Que con fecha 26 de mayo de 1998, en cumplimiento de lo previsto en el artículo 46 fracción I de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, la Secretaría del Trabajo y Previsión Social presentó ante el Comité Consultivo Nacional de Normalización de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente Laboral, el Anteproyecto de Modificación de la presente Norma Oficial Mexicana, y que en esa misma fecha el citado Comité lo consideró correcto y acordó que se publicara en el Diario Oficial de la Federación;
Que con el objeto de cumplir con los lineamientos contenidos en el acuerdo para la desregulación de la actividad empresarial, publicado en el Diario Oficial de la Federación el día 24 de noviembre de 1995, las modificaciones propuestas a la presente Norma fueron sometidas por la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial a la opinión del Consejo para la Desregulación Económica, y con base en ella se realizaron las adaptaciones procedentes, por lo que dicha dependencia dictaminó favorablemente acerca de las modificaciones contenidas en la presente Norma;
Que con fecha 9 de diciembre de 1998, en cumplimiento del Acuerdo del Comité y de lo previsto en el artículo 47 fracción I de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, se publicó en el Diario Oficial de la Federación el Proyecto de Modificación de la presente Norma Oficial Mexicana, a efecto que dentro de los siguientes 60 días naturales a dicha publicación, los interesados presentaran sus comentarios al Comité Consultivo Nacional de Normalización de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente Laboral;
Que no habiendo recibido comentarios al presente Proyecto de Modificación de Norma Oficial Mexicana y adicionando el capítulo Unidades de Verificación en cumplimiento a la fracción V del artículo 28 del Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, el Comité Consultivo Nacional de Normalización de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente Laboral, otorgó la aprobación respectiva, se expide la siguiente:
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-004-STPS-1999, SISTEMAS DE PROTECCION Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN LA MAQUINARIA Y EQUIPO QUE SE UTILICE EN LOS CENTROS DE TRABAJO
INDICE
1. Objetivo
2. Campo de aplicación
3. Referencias
4. Definiciones
Lunes 31 de mayo de 1999 DIARIO OFICIAL (Primera Sección) 47
5. Obligaciones del patrón 6. Obligaciones de los trabajadores 7. Programa Específico de Seguridad e Higiene para la Operación y Mantenimiento de la Maquinaria y
Equipo 8. Protectores y dispositivos de seguridad 9. Unidades de verificación Apéndice A Tarjeta de aviso Apéndice B Contenido mínimo de los dictámenes de las unidades de verificación 10. Vigilancia 11. Bibliografía 12. Concordancia con normas internacionales Guía de referencia protectores y dispositivos de seguridad
1. Objetivo Establecer las condiciones de seguridad y los sistemas de protección y dispositivos para prevenir y
proteger a los trabajadores contra los riesgos de trabajo que genere la operación y mantenimiento de la maquinaria y equipo.
2. Campo de aplicación La presente Norma rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros trabajo que por la
naturaleza de sus procesos empleen maquinaria y equipo.
3. Referencias Para la correcta interpretación de esta Norma, deben consultarse las siguientes normas oficiales
mexicanas y normas mexicanas vigentes:
NOM-001-STPS-1993, Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los edificios, locales, instalaciones y áreas de los centros de trabajo.
NOM-005-STPS-1998, Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas.
NOM-017-STPS-1993, Relativa al equipo de protección personal para los trabajadores en los centros de trabajo.
NOM-022-STPS-1993, Relativa a las condiciones de seguridad en los centros de trabajo en donde la electricidad estática represente un riesgo.*
NOM-026-STPS-1998, Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.
NMX-CC-018-1996-IMNC, Directrices para desarrollar manuales de calidad.
Definiciones Para efectos de esta Norma, se establecen las definiciones siguientes:
a) autoridad del trabajo; autoridad laboral: las unidades administrativas competentes de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social, que realicen funciones de inspección en materia de seguridad e higiene en el trabajo, y las correspondientes de las entidades federativas y del Distrito Federal, que actúen en auxilio de aquéllas.
b) candado de seguridad: cerradura que evita que cualquier trabajador active la maquinaria y equipo.
c) carrera: distancia que recorre el componente de una máquina por un movimiento alternativo.
d) centro de trabajo: todo aquel lugar, cualquiera que sea su denominación, en el que se realicen actividades de producción, de comercialización o de prestación de servicios, o en el que laboren personas que estén sujetas a una relación de trabajo.
e) ciclo: movimiento alternativo o rotativo durante el cual el componente de una máquina efectúa un trabajo.
* Para la correcta interpretación de esta Norma, deberá consultarse la NOM-022-STPS-1999, Electricidad estática en los centros de trabajo-condiciones de seguridad, una vez que sea publicada en el Diario Oficial de la Federación y entre en vigor.
48 (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Lunes 31 de mayo de 1999
f) interruptor final de carrera: dispositivo manual o automático que impide el desplazamiento del portaherramienta desde la posición inicial hasta el punto de operación.
g) dieléctrico: material que impide la conductividad eléctrica.
h) dispositivo sensitivo: elemento que mantiene un mecanismo en operación mientras ningún objeto interfiera con el sensor del mismo y provoque el paro.
i) electroerosionadora: máquina-herramienta en la que el metal de la pieza a mecanizar se elimina por la acción de descargas eléctricas entre la pieza y un electrodo sumergido en un aceite electrolito o dieléctrico.
j) mando bimanual: es el dispositivo que obliga a que el operador use simultáneamente las dos manos para poder accionarlo.
k) mantenimiento preventivo: es la acción de inspeccionar, probar y reacondicionar la maquinaria y equipo a intervalos regulares con el fin de prevenir fallas de funcionamiento.
l) mantenimiento correctivo: es la acción de revisar y reparar la maquinaria y equipo que estaba trabajando hasta el momento en que sufrió la falla.
m) maquinaria y equipo: es el conjunto de mecanismos y elementos combinados destinados a recibir una forma de energía, para transformarla a una función determinada.
n) protección por obstáculos: barreras físicas diseñadas y construidas para aislar al trabajador de una zona de riesgo y evitar, de este modo, que se produzcan daños a la salud del trabajador.
o) riesgo potencial: es la probabilidad de que la maquinaria y equipo causen lesiones a los trabajadores.
5. Obligaciones del patrón
5.1 Mostrar a la autoridad laboral, cuando así lo solicite, los documentos que la presente Norma le obligue a elaborar.
5.2 Elaborar un estudio para analizar el riesgo potencial generado por la maquinaria y equipo en el que se debe hacer un inventario de todos los factores y condiciones peligrosas que afecten a la salud del trabajador.
5.2.1 En la elaboración del estudio de riesgo potencial se debe analizar:
a) las partes en movimiento, generación de calor y electricidad estática de la maquinaria y equipo;
b) las superficies cortantes, proyección y calentamiento de la materia prima, subproducto y producto terminado;
c) el manejo y condiciones de la herramienta.
5.2.2 Para todo riesgo que se haya detectado, se debe determinar:
a) el tipo de daño;
b) la gravedad del daño;
c) la probabilidad de ocurrencia.
5.3 En base al estudio para analizar el riesgo potencial, el patrón debe:
a) elaborar el Programa Específico de Seguridad e Higiene para la Operación y Mantenimiento de la Maquinaria y Equipo, darlo a conocer a los trabajadores y asegurarse de su cumplimiento;
b) contar con personal capacitado y un manual de primeros auxilios en el que se definan los procedimientos para la atención de emergencias. Se puede tomar como referencia la guía no obligatoria de la Norma Oficial Mexicana NOM-005-STPS-1998;
c) señalar las áreas de tránsito y de operación de acuerdo a lo establecido en las NOM-001-STPS-1993 y NOM-026-STPS-1998;
d) dotar a los trabajadores del equipo de protección personal de acuerdo a lo establecido en la NOM-017-STPS-1993.
Lunes 31 de mayo de 1999 DIARIO OFICIAL (Primera Sección) 49
5.4 Capacitar a los trabajadores para la operación segura de la maquinaria y equipo, así como de las herramientas que utilicen para desarrollar su actividad.
6. Obligaciones de los trabajadores
6.1 Participar en la capacitación que proporcione el patrón.
6.2 Cumplir con las medidas que señale el Programa Específico de Seguridad e Higiene para la Operación y Mantenimiento de la Maquinaria y Equipo.
6.3 Reportar al patrón cuando los sistemas de protección y dispositivos de seguridad de la maquinaria y equipo se encuentren deteriorados, fuera de funcionamiento o bloqueados.
6.4 Utilizar el equipo de protección personal de acuerdo a las instrucciones de uso y mantenimiento proporcionadas por el patrón.
6.5 Usar el cabello corto o recogido, no portar cadenas, anillos, pulseras, mangas sueltas u otros objetos que pudieran ser factor de riesgo durante la operación.
6.6 Reportar al patrón cualquier anomalía de la maquinaria y equipo que pueda implicar riesgo.
7. Programa Específico de Seguridad para la Operación y Mantenimiento de la Maquinaria y Equipo
7.1 Operación de la maquinaria y equipo.
El programa debe contener procedimientos para que:
a) los protectores y dispositivos de seguridad se instalen en el lugar requerido y se utilicen durante la operación;
b) se mantenga limpia y ordenada el área de trabajo;
c) la maquinaria y equipo estén ajustados para prevenir un riesgo;
d) las conexiones de la maquinaria y equipo y sus contactos eléctricos estén protegidos y no sean un factor de riesgo;
e) el cambio y uso de la herramienta y el herramental se realice en forma segura;
f) el desarrollo de las actividades de operación se efectúe en forma segura;
g) el sistema de alimentación y retiro de la materia prima, subproducto y producto terminado no sean un factor de riesgo.
7.2 Mantenimiento de la maquinaria y equipo
El programa debe contener:
7.2.1 La capacitación que se debe otorgar a los trabajadores que realicen las actividades de mantenimiento.
7.2.2 La periodicidad y el procedimiento para realizar el mantenimiento preventivo y, en su caso, el correctivo, a fin de garantizar que todos los componentes de la maquinaria y equipo estén en condiciones seguras de operación, y se debe cumplir, al menos, con las siguientes condiciones:
a) al concluir el mantenimiento, los protectores y dispositivos deben estar en su lugar y en condiciones de funcionamiento;
b) cuando se modifique o reconstruya una maquinaria o equipo, se deben preservar las condiciones de seguridad;
c) el bloqueo de energía se realizará antes y durante el mantenimiento de la maquinaria y equipo, cumpliendo además con lo siguiente:
1) deberá realizarse por el encargado del mantenimiento;
2) deberá avisarse previamente a los trabajadores involucrados, cuando se realice el bloqueo de energía;
3) identificar los interruptores, válvulas y puntos que requieran inmovilización;
50 (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Lunes 31 de mayo de 1999
4) bloquear la energía en tableros, controles o equipos, a fin de desenergizar, desactivar o impedir la operación de la maquinaria y equipo;
5) colocar tarjetas de aviso, cumpliendo con lo establecido en el apéndice A;
6) colocar los candados de seguridad;
7) asegurarse que se realizó el bloqueo;
8) avisar a los trabajadores involucrados cuando haya sido retirado el bloqueo. El trabajador que colocó las tarjetas de aviso, debe ser el que las retire.
7.2.3 Se debe llevar un registro del mantenimiento preventivo y correctivo que se le aplique a la maquinaria y equipo, indicando en que fecha se realizó; mantener este registro, al menos, durante doce meses.
8. Protectores y dispositivos de seguridad
8.1 Protectores de seguridad en la maquinaria y equipo.
Los protectores son elementos que cubren a la maquinaria y equipo para evitar el acceso al punto de operación y evitar un riesgo al trabajador.
8.1.1 Se debe verificar que los protectores cumplan con las siguientes condiciones:
a) proporcionar una protección total al trabajador;
b) permitir los ajustes necesarios en el punto de operación;
c) permitir el movimiento libre del trabajador;
d) impedir el acceso a la zona de riesgo a los trabajadores no autorizados;
e) evitar que interfieran con la operación de la maquinaria y equipo;
f) no ser un factor de riesgo por sí mismos;
g) permitir la visibilidad necesaria para efectuar la operación;
h) señalarse cuando su funcionamiento no sea evidente por sí mismo, de acuerdo a lo establecido en la NOM-026-STPS-1998;
i) de ser posible estar integrados a la maquinaria y equipo;
j) estar fijos y ser resistentes para hacer su función segura;
k) no obstaculizar el desalojo del material de desperdicio.
8.1.2 Se debe incorporar una protección al control de mando para evitar un funcionamiento accidental.
8.1.3 En los centros de trabajo en donde por la instalación de la maquinaria y equipo no sea posible utilizar protectores de seguridad para resguardar elementos de transmisión de energía mecánica, se debe utilizar la técnica de protección por obstáculos. Cuando se utilicen barandales, éstos deben cumplir con las condiciones establecidas en la NOM-001-STPS-1993.
8.2 Dispositivos de seguridad.
Son elementos que se deben instalar para impedir el desarrollo de una fase peligrosa en cuanto se detecta dentro de la zona de riesgo de la maquinaria y equipo, la presencia de un trabajador o parte de su cuerpo.
8.2.1 La maquinaria y equipo deben estar provistos de dispositivos de seguridad para paro de urgencia de fácil activación.
8.2.2 La maquinaria y equipo deben contar con dispositivos de seguridad para que las fallas de energía no generen condiciones de riesgo.
8.2.3 Se debe garantizar que los dispositivos de seguridad cumplan con las siguientes condiciones:
a) ser accesibles al operador;
b) cuando su funcionamiento no sea evidente se debe señalar que existe un dispositivo de seguridad, de acuerdo a lo establecido en la NOM-026-STPS-1998;
c) proporcionar una protección total al trabajador;
Lunes 31 de mayo de 1999 DIARIO OFICIAL (Primera Sección) 51
d) estar integrados a la maquinaria y equipo;
e) facilitar su mantenimiento, conservación y limpieza general;
f) estar protegidos contra una operación involuntaria;
g) el dispositivo debe prever que una falla en el sistema no evite su propio funcionamiento y que a su vez evite la iniciación del ciclo hasta que la falla sea corregida;
h) cuando el trabajador requiera alimentar o retirar materiales del punto de operación manualmente y esto represente un riesgo, debe usar un dispositivo de mando bimanual, un dispositivo asociado a un protector o un dispositivo sensitivo.
8.2.4 En el caso de las electroerosionadoras, adicionalmente a lo establecido en el punto anterior, se debe:
a) contar con un sistema indicador y controlador de freno;
b) prevenir un incremento significativo en el tiempo normal de paro en las electroerosionadoras con embrague de aire e inhibir una operación posterior en el caso de una falla del mecanismo de operación.
8.2.5 En la maquinaria y equipo que cuente con interruptor final de carrera se debe cumplir que:
a) el interruptor final de carrera, esté protegido contra una operación no deseada;
b) el embrague de accionamiento mecánico, pueda desacoplarse al completar un ciclo;
c) el funcionamiento sólo se pueda restablecer a voluntad del trabajador.
9. Unidades de verificación
9.1 El patrón tendrá la opción de contratar una Unidad de Verificación acreditada y aprobada, según lo establecido en la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, para la verificación o evaluación de la presente Norma.
9.2 Las unidades de verificación podrán certificar el cumplimiento de esta Norma, verificando los apartados 5.2, 5.3, 5.4, así como el capítulo 7 en sus apartados 7.1 y 7.2 y el capítulo 8, para lo cual deberán contar con los procedimientos para realizar la revisión documental y para verificar el desarrollo técnico del reconocimiento y evaluación; cumpliendo con lo establecido en la Norma Mexicana vigente NMX-CC-018-1996-IMNC.
9.3 La Unidad de Verificación debe presentar sus resultados de acuerdo con el listado correspondiente del apéndice B.
9.4 La vigencia del dictamen emitido por la Unidad de Verificación será de cinco años, a menos que los protectores o dispositivos se modifiquen.
APENDICE A TARJETA DE AVISO
A.1 Las tarjetas de aviso son señales de forma geométrica rectangular, que se utilizan para advertir que la maquinaria y equipo se encuentran desactivados, prohiben la activación y el retiro de las tarjetas a los trabajadores ajenos al mantenimiento.
Las tarjetas deben colocarse en donde se activa la maquinaria y equipo en forma segura para evitar que sean retiradas con facilidad.
A.1.1 Las tarjetas de aviso deben ser visibles, cuando menos a un metro de distancia.
En la tabla A1 se establecen las características con las que deben cumplir las tarjetas de aviso.
TABLA A1 CARACTERISTICAS DE LAS TARJETAS DE AVISO
MENSAJE
COLOR DEL TEXTO
COLOR DE FONDO
INFORMACION
PRINCIPAL
PRECAUCION
NEGRO
AMARILLO
52 (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Lunes 31 de mayo de 1999
INFORMACION SECUNDARIA
PROHIBICION
No debe activarse la maquinaria o equipo, ni retirar la tarjeta del
lugar donde se colocó.
NEGRO
BLANCO
INFORMACION
ADICIONAL
Texto que considere necesario
agregar
NEGRO
BLANCO
A.1.2 Las dimensiones de las tarjetas de aviso deben ajustarse a lo indicado en la figura A1
IN F O R M A C IO N
P R IN C IP A L
a /3
aIN F O R M A C IO NS E C U N D A R IA
IN F O R M A C IO NA D IC IO N A L
b
D IM E N S IO N E S
b < a < 2 b
d o n d e :a = a ltu rab = b a s e
Figura A1
APENDICE B CONTENIDO MINIMO DE LOS DICTAMENES DE LAS UNIDADES DE VERIFICACION
B.1 Datos de la empresa evaluada:
a) nombre, denominación o razón social;
b) domicilio;
1) calle;
2) número;
3) colonia;
4) ciudad;
5) código postal;
6) delegación o municipio;
7) estado;
c) nombre y firma del representante legal
B.2 Datos de la Unidad de Verificación:
a) nombre, denominación o razón social;
b) número de registro de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social;
Lunes 31 de mayo de 1999 DIARIO OFICIAL (Primera Sección) 53
c) conclusión de los resultados de la verificación practicada, de acuerdo a lo establecido en la Norma;
d) nombre y firma del representante legal;
e) lugar y fecha de la firma.
10. Vigilancia
La vigilancia del cumplimiento de la presente Norma corresponde a la Secretaría del Trabajo y Previsión Social.
11. Bibliografía
a) ANSI-B11. 6-1984, Safety Requirements for Construction, Care and Use. For Machine Tools-Lathes. Estados Unidos de América.
b) ANSI-B11.8-1983. American National Standard for Machine Tools Drillind, Milling and Machines Safety Requeriments for Construction, Care and Ude. Estados Unidos de América.
c) JIS B6-1983. Test Code for Preformance and Accuracy of Wire Electrical Discharge Machines. Estados Unidos de América.
d) Reglamento Tipo de Seguridad en los Establecimientos Industriales para Guía de los Gobiernos y de la Industria, Capítulo II Locales de los Establecimientos Industriales; Capítulo IV Resguardos de Maquinaria; Capítulo V Equipo Eléctrico R.110 Conexión a Tierra; Capítulo IX Manipulación y Transportes de Materiales. Ginebra, 1950. Organización Internacional del Trabajo.
12. Concordancia con normas internacionales
Esta Norma no concuerda con ninguna norma internacional, por no existir referencia alguna al momento de su elaboración.
TRANSITORIOS
PRIMERO.- La presente Norma Oficial Mexicana entrará en vigor a los sesenta días siguientes a su publicación en el Diario Oficial de la Federación.
SEGUNDO.- Durante el lapso señalado en el artículo anterior, los patrones cumplirán con la Norma Oficial Mexicana NOM-022-STPS-1993, Relativa a las condiciones de seguridad en los centros de trabajo en donde la electricidad estática represente un riesgo, o bien realizarán las adaptaciones para observar las disposiciones de la presente Norma Oficial Mexicana y, en este último caso, las autoridades del trabajo proporcionarán, a petición de los patrones interesados, asesoría y orientación para instrumentar su cumplimiento, sin que los patrones se hagan acreedores a sanciones por el incumplimiento de la Norma en vigor.
TERCERO.- Con la entrada en vigor de la presente Norma se cancelan las siguientes normas oficiales mexicanas: NOM-107-STPS-1994, Prevención técnica de accidentes en máquinas y equipos que operan en lugar fijo-seguridad mecánica y térmica-terminología, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 12 de enero de 1996; NOM-108-STPS-1994, Prevención técnica de accidentes en máquinas y equipos, diseño o adaptación de los sistemas y dispositivos de protección, riesgos en función de los movimientos mecánicos, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 16 de enero de 1996; NOM-109-STPS-1994, Prevención técnica de accidentes en máquinas que operan en lugares fijos-Protectores y dispositivos de seguridad, tipos y características, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 16 de enero de 1996; NOM-110-STPS-1994, Seguridad en máquinas–Herramienta para taladrado, fresado y mandrilado, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 11 de mayo de 1995; NOM-111-STPS-1994, Seguridad en las máquinas–Herramienta denominadas máquinas de electroerosión, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 22 de enero de 1996; NOM-112-STPS-1994, Seguridad en máquinas-Herramienta denominadas roladoras, formadoras y curvadoras, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 11 de mayo de 1995.
Sufragio Efectivo. No Reelección.
México, Distrito Federal, a los seis días del mes de mayo de mil novecientos noventa y nueve.- El Secretario del Trabajo y Previsión Social, Mariano Palacios Alcocer.- Rúbrica.
54 (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Lunes 31 de mayo de 1999
GUIA DE REFERENCIA PROTECTORES Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
El contenido de esta guía es un complemento para la mejor comprensión de la presente Norma y no es de cumplimiento obligatorio, con el fin de mostrar los diferentes protectores y dispositivos para adaptarlos a la maquinaria y equipo que los requiera.
Los protectores son elementos que cubren a la maquinaria y equipo para evitar el acceso al punto de operación y evitar un riesgo al trabajador. En su instalación y operación se recomienda considerar aspectos ergonómicos que contemplen: la postura del trabajador, el trabajo estático y dinámico de la actividad, así como la ubicación de los elementos de control.
A continuación se hace una descripción de los protectores más comunes:
Protector fijo Protector semifijo
El uso de este tipo de protectores debe ser permanente. Su retiro sólo se hará en caso de mantenimiento a la máquina.
Puede ser fijo de manera permanente ya sea por soldadura, remachado u otro; o desmontable usando tornillo-tuerca, cuña, cuñero, tornillo autorroscable u otro.
El uso de estos protectores está determinado por el tipo de operaciones que se realizan en la máquina; en caso de requerirse, pueden ser retirados en forma manual por el trabajador, para lo cual deben preverse las facilidades de montaje y desmontaje del caso.
Lunes 31 de mayo de 1999 DIARIO OFICIAL (Primera Sección) 55
GUIA DE REFERENCIA PROTECTORES Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
Protector móvil Protector regulable
Elemento que cubre mecánicamente a la estructura de una máquina o a un elemento vecino fijo; dicho enlace se realiza generalmente mediante una articulación o sobre guías de deslizamiento.
Este tipo de protector cubre durante su funcionamiento dos posiciones: el punto A (parte alta) y el punto B (parte baja).
Este tipo de protector cubre toda una línea continua de posiciones a lo largo del mecanismo regulable.
GUIA DE REFERENCIA PROTECTORES Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
Dispositivo de paro de urgencia Dispositivo bloqueador asociado a un protector
Sobre un transportador de gran longitud, en lugar de colocar un cierto número de dispositivos de paro de urgencia, es más eficaz disponer de un cable sensible a lo largo del transportador.
En este tipo de dispositivos se tiene un protector asociado a la máquina, de tal manera que si el protector no se encuentra en posición cerrada, la máquina no entrará en funcionamiento.
56 (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Lunes 31 de mayo de 1999
GUIA DE REFERENCIA PROTECTORES Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
Dispositivo de retención mecánica Dispositivo de mando bimanual
En ocasiones es necesario y conveniente reforzar el dispositivo bloqueador asociado a un protector mediante otro dispositivo de retención mecánica, de tal manera que la máquina mantenga su posición cerrada durante la operación.
La acción manual simultánea sobre dos controles, es necesaria para controlar la operación de la máquina
GUIA DE REFERENCIA PROTECTORES Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
Dispositivo sensitivo Dispositivo expulsor
Un dispositivo sensitivo fotoeléctrico constituido por una cortina luminosa. La interrupción de esta cortina luminosa provoca la emisión de una señal que para la máquina.
Este dispositivo está diseñado para apartar las manos del operario de la zona de riesgo, en el momento de accionar la máquina.
01-06-97 NORMA Oficial Mexicana NOM-001-ECOL-1996, Que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes nacionales.
Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos.- Secretaría de Medio Ambiente, Recursos Naturales y Pesca.
JULIA CARABIAS LILLO, Secretaria de Medio Ambiente, Recursos Naturales y Pesca, con fundamento en lo dispuesto por los artículos 32 Bis fracciones I, IV y V de la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal; 85, 86 fracciones I, III y VII, 92 fracciones II y IV y 119 de la Ley de Aguas Nacionales; 5o. fracciones VIII y XV, 8o. fracciones II y VII, 36, 37, 117, 118 fracción II, 119 fracción I inciso a), 123, 171 y 173 de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente; 38 fracción II, 40 fracción X, 41, 45, 46 fracción II y 47 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, he tenido a bien expedir la siguiente Norma Oficial Mexicana NOM-001-ECOL-1996, Que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes nacionales; y
CONSIDERANDO
Que en cumplimiento a lo dispuesto en la fracción I del artículo 47 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, el Proyecto de Norma Oficial Mexicana NOM-001-ECOL-1996, Que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes nacionales, se publicó en el Diario Oficial de la Federación el 24 de junio de 1996, a fin de que los interesados en un plazo de 90 días naturales presentaran sus comentarios al Comité Consultivo Nacional de Normalización para la Protección Ambiental, sito en avenida Revolución 1425, mezaninne planta alta, colonia Tlacopac, código postal 01040, de esta ciudad.
Que durante el plazo a que se refiere el considerando anterior y de conformidad con lo dispuesto en el artículo 45 del ordenamiento legal citado, estuvieron a disposición del público los documentos a que se refiere dicho precepto.
Que de acuerdo con lo que disponen las fracciones II y III del artículo 47 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, los comentarios presentados por los interesados fueron analizados en el seno del citado Comité, realizándose las modificaciones procedentes a dicha Norma; las respuestas a los comentarios de referencia fueron publicadas en el Diario Oficial de la Federación el 24 de diciembre de 1996.
Que habiéndose cumplido el procedimiento establecido en la Ley Federal sobre Metrología y Normalización para la elaboración de Normas Oficiales Mexicanas, el Comité Consultivo Nacional de Normalización para la Protección Ambiental, en sesión de fecha 30 de octubre de 1996, aprobó la Norma Oficial Mexicana NOM-001-ECOL-1996, Que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes nacionales, por lo que he tenido a bien expedir la siguiente
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-001-ECOL-1996, QUE ESTABLECE LOS LIMITES MÁXIMOS PERMISIBLES DE CONTAMINANTES EN LAS DESCARGAS DE AGUAS RESIDUALES EN AGUAS Y BIENES NACIONALES.
ÍNDICE
1. Objetivo y campo de aplicación 2. Referencias 3. Definiciones 4. Especificaciones 5. Métodos de prueba 6. Verificación 7. Grado de concordancia con normas y recomendaciones internacionales 8. Bibliografía 9. Observancia de esta Norma 10. Transitorio 11. Anexo I
1. Objetivo y campo de aplicación
Esta Norma Oficial Mexicana establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales vertidas a aguas y bienes nacionales, con el objeto de proteger su calidad y posibilitar sus usos, y es de observancia obligatoria para los responsables de dichas descargas. Esta Norma Oficial Mexicana no se aplica a las descargas de aguas provenientes de drenajes pluviales independientes.
2. Referencias
Norma Mexicana NMX-AA-003 Aguas residuales - Muestreo, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 25 de marzo de 1980.
Norma Mexicana NMX-AA-004 Aguas - Determinación de sólidos sedimentables en aguas residuales - Método del cono Imhoff, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 13 de septiembre de 1977.
Norma Mexicana NMX-AA-005 Aguas - Determinación de grasas y aceites - Método de extracción soxhlet, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 8 de agosto de 1980.
Norma Mexicana NMX-AA-006 Aguas - Determinación de materia flotante - Método visual con malla específica, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 5 de diciembre de 1973.
Norma Mexicana NMX-AA-007 Aguas - Determinación de la temperatura - Método visual con termómetro, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 23 de julio de 1980.
Norma Mexicana NMX-AA-008 Aguas - Determinación de pH - Método potenciométrico, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 25 de marzo de 1980.
Norma Mexicana NMX-AA-026 Aguas - Determinación de nitrógeno total - Método Kjeldahl, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 27 de octubre de 1980.
Norma Mexicana NMX-AA-028 Aguas - Determinación de demanda bioquímica de oxígeno - Método de incubación por diluciones, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 6 de julio de 1981.
Norma Mexicana NMX-AA-029 Aguas - Determinación de fósforo total - Métodos espectrofotométricos, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 21 de octubre de 1981.
Norma Mexicana NMX-AA-034 Aguas - Determinación de sólidos en agua - Método gravimétrico, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 3 de julio de 1981.
Norma Mexicana NMX-AA-042 Aguas - Determinación del número más probable de coliformes totales y fecales - Método de tubos múltiples de fermentación, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 22 de junio de 1987.
Norma Mexicana NMX-AA-046 Aguas - Determinación de arsénico en agua - Método espectrofotométrico, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 21 de abril de 1982.
Norma Mexicana NMX-AA-051 Aguas - Determinación de metales - Método espectrofotométrico de absorción atómica, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 22 de febrero de 1982.
Norma Mexicana NMX-AA-057 Aguas - Determinación de plomo - Método de la ditizona, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 29 de septiembre de 1981.
Norma Mexicana NMX-AA-058 Aguas - Determinación de cianuros - Método colorimétrico y titulométrico, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 14 de diciembre de 1982.
Norma Mexicana NMX-AA-060 Aguas - Determinación de cadmio - Método de la ditizona, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 26 de abril de 1982.
Norma Mexicana NMX-AA-064 Aguas - Determinación de mercurio - Método de la ditizona, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 3 de marzo de 1982.
Norma Mexicana NMX-AA-066 Aguas - Determinación de cobre - Método de la neocuproína, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 16 de noviembre de 1981.
Norma Mexicana NMX-AA-078 Aguas - Determinación de zinc - Métodos colorimétricos de la ditizona I, la ditizona II y espectrofotometría de absorción atómica, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 12 de julio de 1982.
Norma Mexicana NMX-AA-079 Aguas Residuales - Determinación de nitrógeno de nitratos (Brucina), publicada en el Diario Oficial de la Federación el 14 de abril de 1986.
Norma Mexicana NMX-AA-099 - Determinación de nitrógeno de nitritos - Agua potable, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 11 de febrero de 1987.
3. Definiciones
3.1. Aguas costeras
Son las aguas de los mares territoriales en la extensión y términos que fija el derecho internacional; así como las aguas marinas interiores, las lagunas y esteros que se comuniquen permanente o intermitentemente con el mar.
3.2. Aguas nacionales
Las aguas propiedad de la Nación, en los términos del párrafo quinto del artículo 27 de la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos.
3.3. Aguas residuales
Las aguas de composición variada provenientes de las descargas de usos municipales, industriales, comerciales, de servicios, agrícolas, pecuarios, domésticos, incluyendo fraccionamientos y en general de cualquier otro uso, así como la mezcla de ellas.
3.4. Aguas pluviales
Aquéllas que provienen de lluvias, se incluyen las que provienen de nieve y granizo.
3.5. Bienes nacionales
Son los bienes cuya administración está a cargo de la Comisión Nacional del Agua en términos del artículo 113 de la Ley de Aguas Nacionales.
3.6. Carga contaminante
Cantidad de un contaminante expresada en unidades de masa por unidad de tiempo, aportada en una descarga de aguas residuales.
3.7. Condiciones particulares de descarga
El conjunto de parámetros físicos, químicos y biológicos y de sus niveles máximos permitidos en las descargas de agua residual, determinados por la Comisión Nacional del Agua para el responsable o grupo de responsables de la descarga o para un cuerpo receptor específico, con el fin de preservar y controlar la calidad de las aguas conforme a la Ley de Aguas Nacionales y su Reglamento.
3.8. Contaminantes básicos
Son aquellos compuestos y parámetros que se presentan en las descargas de aguas residuales y que pueden ser removidos o estabilizados mediante tratamientos convencionales. En lo que corresponde a esta Norma Oficial Mexicana sólo se consideran los siguientes: grasas y aceites, materia flotante, sólidos sedimentables, sólidos suspendidos totales, demanda bioquímica de oxígeno5, nitrógeno total (suma de las concentraciones de nitrógeno Kjeldahl de nitritos y de nitratos, expresadas como mg/litro de nitrógeno), fósforo total, temperatura y pH.
3.9. Contaminantes patógenos y parasitarios
Son aquellos microorganismos, quistes y huevos de parásitos que pueden estar presentes en las aguas residuales y que representan un riesgo a la salud humana, flora o fauna. En lo que corresponde a esta Norma Oficial Mexicana sólo se consideran los coliformes fecales y los huevos de helminto.
3.10. Cuerpo receptor
Son las corrientes, depósitos naturales de agua, presas, cauces, zonas marinas o bienes nacionales donde se descargan aguas residuales, así como los terrenos en donde se infiltran o inyectan dichas aguas cuando puedan contaminar el suelo o los acuíferos.
3.11. Descarga
Acción de verter, infiltrar, depositar o inyectar aguas residuales a un cuerpo receptor en forma continua, intermitente o fortuita, cuando éste es un bien del dominio público de la Nación.
3.12. Embalse artificial
Vaso de formación artificial que se origina por la construcción de un bordo o cortina y que es alimentado por uno o varios ríos o agua subterránea o pluvial.
3.13. Embalse natural
Vaso de formación natural que es alimentado por uno o varios ríos o agua subterránea o pluvial.
3.14. Estuario
Es el tramo del curso de agua bajo la influencia de las mareas que se extiende desde la línea de costa hasta el punto donde la concentración de cloruros en el agua es de 250 mg/l.
3.15. Humedales naturales
Las zonas de transición entre los sistemas acuáticos y terrestres que constituyen áreas de inundación temporal o permanente, sujetas o no a la influencia de mareas, como pantanos, ciénegas y marismas, cuyos límites los constituyen el tipo de vegetación hidrófila de presencia permanente o estacional; las áreas donde el suelo es predominantemente hídrico; y las áreas lacustres o de suelos permanentemente húmedos, originadas por la descarga natural de acuíferos.
3.16. Límite máximo permisible
Valor o rango asignado a un parámetro, el cual no debe ser excedido en la descarga de aguas residuales.
3.17. Metales pesados y cianuros
Son aquéllos que, en concentraciones por encima de determinados límites, pueden producir efectos negativos en la salud humana, flora o fauna. En lo que corresponde a esta Norma Oficial Mexicana sólo se consideran los siguientes: arsénico, cadmio, cobre, cromo, mercurio, níquel, plomo, zinc y cianuros.
3.18. Muestra compuesta
La que resulta de mezclar el número de muestras simples, según lo indicado en la Tabla 1. Para conformar la muestra compuesta, el volumen de cada una de las muestras simples deberá ser proporcional al caudal de la descarga en el momento de su toma.
TABLA 1 FRECUENCIA DE MUESTREO
HORAS POR DIA QUE OPERA EL PROCESO GENERADOR DE LA
DESCARGA
NUMERO DE MUESTRAS SIMPLES
INTERVALO ENTRE TOMA DE MUESTRAS
SIMPLES (HORAS)
MÍNIMO MÁXIMO Menor que 4 mínimo 2 - - De 4 a 8 4 1 2 Mayor que 8 y hasta 12 4 2 3 Mayor que 12 y hasta 18 6 2 3 Mayor que 18 y hasta 24 6 3 4
3.19. Muestra simple
La que se tome en el punto de descarga, de manera continua, en día normal de operación que refleje cuantitativa y cualitativamente el o los procesos más representativos de las actividades que generan la descarga, durante el tiempo necesario para completar cuando menos, un volumen suficiente para que se lleven a cabo los análisis necesarios para conocer su composición, aforando el caudal descargado en el sitio y en el momento del muestreo.
El volumen de cada muestra simple necesario para formar la muestra compuesta se determina mediante la siguiente ecuación:
VMSi=VMC x (Qi/Qt)
Donde:
VMSi = volumen de cada una de las muestras simples “i”, litros. VMC = volumen de la muestra compuesta necesario para realizar la totalidad de los análisis de laboratorio requeridos, litros. Qi = caudal medido en la descarga en el momento de tomar la muestra simple, litros por segundo. Qt = Qi hasta Qn, litros por segundo.
3.20. Parámetro
Variable que se utiliza como referencia para determinar la calidad física, química y biológica del agua.
3.21. Promedio diario (P.D.)
Es el valor que resulta del análisis de una muestra compuesta. En el caso del parámetro grasas y aceites, es el promedio ponderado en función del caudal, y la media geométrica para los coliformes fecales, de los valores que resulten del análisis de cada una de las muestras simples tomadas para formar la muestra compuesta. Las unidades de pH no deberán estar fuera del rango permisible, en ninguna de las muestras simples.
3.22. Promedio mensual (P.M.)
Es el valor que resulte de calcular el promedio ponderado en función del caudal, de los valores que resulten del análisis de al menos dos muestras compuestas (Promedio diario).
3.23. Riego no restringido
La utilización del agua residual destinada a la actividad de siembra, cultivo y cosecha de productos agrícolas en forma ilimitada como forrajes, granos, frutas, legumbres y verduras.
3.24. Riego restringido
La utilización del agua residual destinada a la actividad de siembra, cultivo y cosecha de productos agrícolas, excepto legumbres y verduras que se consumen crudas.
3.25. Río
Corriente de agua natural, perenne o intermitente, que desemboca a otras corrientes, o a un embalse natural o artificial, o al mar.
3.26. Suelo
Cuerpo receptor de descargas de aguas residuales que se utiliza para actividades agrícolas.
3.27. Tratamiento convencional
Son los procesos de tratamiento mediante los cuales se remueven o estabilizan los contaminantes básicos presentes en las aguas residuales.
3.28. Uso en riego agrícola
La utilización del agua destinada a la actividad de siembra, cultivo y cosecha de productos agrícolas y su preparación para la primera enajenación, siempre que los productos no hayan sido objeto de transformación industrial.
3.29. Uso público urbano
La utilización de agua nacional para centros de población o asentamientos humanos, destinada para el uso y consumo humano, previa potabilización.
4. Especificaciones
4.1. La concentración de contaminantes básicos, metales pesados y cianuros para las descargas de aguas residuales a aguas y bienes nacionales, no debe exceder el valor indicado como límite máximo permisible en las Tablas 2 y 3 de esta Norma Oficial Mexicana. El rango permisible del potencial hidrógeno (pH) es de 5 a 10 unidades.
4.2. Para determinar la contaminación por patógenos se tomará como indicador a los coliformes fecales. El límite máximo permisible para las descargas de aguas residuales vertidas a aguas y bienes nacionales, así como las descargas vertidas a suelo (uso en riego agrícola) es de 1,000 y 2,000 como número más probable (NMP) de coliformes fecales por cada 100 ml para el promedio mensual y diario, respectivamente.
4.3. Para determinar la contaminación por parásitos se tomará como indicador los huevos de helminto. El límite máximo permisible para las descargas vertidas a suelo (uso en riego agrícola), es de un huevo de helminto por litro para riego restringido, y de cinco huevos por litro para riego no restringido, lo cual se llevará a cabo de acuerdo a la técnica establecida en el anexo 1 de esta Norma.
TABLA 2 ÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES PARA CONTAMINANTES BÁSICOS
PARÁMETROS RÍOS EMBALSES NATURALES Y ARTIFICIALES
AGUAS COSTERAS SUELO
(miligramos por litro, excepto
cuando se especifique)
Uso en riego agrícola (A)
Uso público urbano (B)
Protección de vida acuática
(C)
Uso en riego agrícola (B)
Uso público urbano (C)
Explotación pesquera,
navegación y otros usos (A)
Recreación (B) ESTUARIOS (B)
Uso en riego agrícola (A)
HUMEDALES NATURALES
(B)
P.M. P.D. P.M. P.D. P.M. P.D P.M. P.D. P.M. P.D. P.M. P.D. P.M. P.D. P.M. P.D. P.M. P.D. P.M. P.D. Temperatura oC (1)
N.A N.A 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 N.A. N.A. 40 40
Grasas y Aceites (2)
15 25 15 25 15 25 15 25 15 25 15 25 15 25 15 25 15 25 15 25
Materia Flotante (3) ausenteausenteausenteausente ausenteausenteausenteausenteausenteausenteausenteausente ausenteausenteausenteausenteausenteausenteausenteausente
Sólidos Sedimentables (ml/l)
1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 N.A N.A 1 2
Sólidos Suspendidos Totales
150 200 75 125 40 60 75 125 40 60 150 200 75 125 75 125 N.A N.A 75 125
Demanda Bioquímica de Oxígeno5
150 200 75 150 30 60 75 150 30 60 150 200 75 150 75 150 N.A N.A 75 150
Nitrógeno Total 40 60 40 60 15 25 40 60 15 25 N.A. N.A N.A. N.A. 15 25 N.A N.A N.A N.A Fósforo Total 20 30 20 30 5 10 20 30 5 10 N.A N.A N.A. N.A. 5 10 N.A N.A N.A N.A
(1) Instantáneo (2) Muestra Simple Promedio Ponderado (3) Ausente según el Método de Prueba definido en la NMX-AA-006. P.D.= Promedio Diario; P.M. = Promedio Mensual: N.A. = No es aplicable. (A), (B) y (C): Tipo de Cuerpo Receptor según la Ley Federal de Derechos.
TABLA 3 LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES PARA METALES PESADOS Y CIANUROS
PARÁMETROS (*) RÍOS
EMBALSES NATURALES Y ARTIFICIALES
AGUAS COSTERAS SUELO
(miligramos por litro)
Uso en riego
agrícola (A)
Uso público urbano
(B)
Protección de vida
acuática (C)
Uso en riego
agrícola (B)
Uso público urbano
(C)
Explotación pesquera,
navegación y otros
usos (A)
Recreación (B)
ESTUARIOS (B)
Uso en riego
agrícola (A)
HUMEDALES NATURALES
(B)
P.M. P.D P.M P.D P.M P.D P.M P.D P.M P.D P.M P.D P.M P.D P.M P.D P.M P.D P.M P.D Arsénico 0.2 0.4 0.1 0.2 0.1 0.2 0.2 0.4 0.1 0.2. 0.1 0.2 0.2 0.4 0.1 0.2 0.2 0.4 0.1 0.2 Cadmio 0.2 0.4 0.1 0.2 0.1 0.2 0.2 0.4 0.1 0.2 0.1 0.2 0.2 0.4 0.1 0.2 0.05 0.1 0.1 0.2 Cianuros 1.0 3.0 1.0 2.0 1.0 2.0 2.0 3.0 1.0 2.0 1.0 2.0 2.0 3.0 1.0 2.0 2.0 3.0 1.0 2.0 Cobre 4.0 6.0 4.0 6.0 4.0 6.0 4.0 6.0 4 6.0 4 6.0 4.0 6.0 4.0 6.0 4 6.0 4.0 6.0 Cromo 1 1.5 0.5 1.0 0.5 1.0 1 1.5 0.5 1.0 0.5 1.0 1 1.5 0.5 1.0 0.5 1.0 0.5 1.0 Mercurio 0.01 0.02 0.005 0.01 0.005 0.01 0.01 0.02 0.005 0.01 0.01 0.02 0.01 0.02 0.01 0.02 0.005 0.01 0.005 0.01 Níquel 2 4 2 4 2 4 2 4 2 4 2 4 2 4 2 4 2 4 2 4 Plomo 0.5 1 0.2 0.4 0.2 0.4 0.5 1 0.2 0.4 0.2 0.4 0.5 1 0.2 0.4 5 10 0.2 0.4 Zinc 10 20 10 20 10 20 10 20 10 20 10 20 10 20 10 20 10 20 10 20
(*) Medidos de manera total. P.D. = Promedio Diario P.M. = Promedio Mensual N.A. = No es aplicable (A), (B) y (C): Tipo de Cuerpo Receptor según la Ley Federal de Derechos.
4.4. Al responsable de la descarga de aguas residuales que antes de la entrada en vigor de esta Norma Oficial Mexicana se le hayan fijado condiciones particulares de descarga, podrá optar por cumplir los límites máximos permisibles establecidos en esta Norma, previo aviso a la Comisión Nacional del Agua.
4.5. Los responsables de las descargas de aguas residuales vertidas a aguas y bienes nacionales deben cumplir con la presente Norma Oficial Mexicana de acuerdo con lo siguiente:
a) Las descargas municipales tendrán como límite las fechas de cumplimiento establecidas en la Tabla 4. El cumplimiento es gradual y progresivo, conforme a los rangos de población. El número de habitantes corresponde al determinado en el XI Censo Nacional de Población y Vivienda, correspondiente a 1990, publicado por el Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática.
b) Las descargas no municipales tendrán como plazo límite hasta las fechas de cumplimiento establecidas en la Tabla 5. El cumplimiento es gradual y progresivo, dependiendo de la mayor carga contaminante, expresada como demanda bioquímica de oxígeno5 (DBO5) o sólidos suspendidos totales (SST), según las cargas del agua residual, manifestadas en la solicitud de permiso de descarga, presentada a la Comisión Nacional del Agua.
TABLA 4 DESCARGAS MUNICIPALES
FECHA DE CUMPLIMIENTO A PARTIR DE:
RANGO DE POBLACIÓN:
1 de enero de 2000 mayor de 50,000 habitantes 1 de enero de 2005 de 20,001 a 50,000 habitantes 1 de enero de 2010 de 2,501 a 20,000 habitantes
TABLA 5 DESCARGAS NO MUNICIPALES
CARGA CONTAMINANTE FECHA DE CUMPLIMIENTO
A PARTIR DE: DEMANDA BIOQUÍMICA DE
OXIGENO5 SÓLIDOS SUSPENDIDOS
TOTALES t/d (toneladas/día) t/d (toneladas/día)
1 enero 2000 mayor de 3.0 mayor de 3.0 1 enero 2005 de 1.2 a 3.0 de 1.2 a 3.0 1 enero 2010 menor de 1.2 menor de 1.2
4.6. Las fechas de cumplimiento establecidas en las Tablas 4 y 5 de esta Norma Oficial Mexicana podrán ser adelantadas por la Comisión Nacional del Agua para un cuerpo receptor en específico, siempre y cuando exista el estudio correspondiente que valide tal modificación.
4.7. Los responsables de las descargas de aguas residuales municipales y no municipales, cuya concentración de contaminantes en cualquiera de los parámetros básicos, metales pesados y cianuros, que rebasen los límites máximos permisibles señalados en las Tablas 2 y 3 de esta Norma Oficial Mexicana, multiplicados por cinco, para cuerpos receptores tipo B (ríos, uso público urbano), quedan obligados a presentar un programa de las acciones u obras a realizar para el control de la calidad del agua de sus descargas a la Comisión Nacional del Agua, en un plazo no mayor de 180 días naturales, a partir de la publicación de esta Norma en el Diario Oficial de la Federación.
Los demás responsables de las descargas de aguas residuales municipales y no municipales, quedan obligados a presentar un programa de las acciones u obras a realizar para el control de la calidad de sus descargas a la Comisión Nacional del Agua, en los plazos establecidos en las Tablas 6 y 7.
Lo anterior, sin perjuicio del pago de derechos a que se refiere la Ley Federal de Derechos y a las multas y sanciones que establecen las leyes y reglamentos en la materia.
TABLA 6 DESCARGAS MUNICIPALES
RANGO DE POBLACIÓN FECHA LIMITE PARA PRESENTAR
PROGRAMA DE ACCIONES mayor de 50,000 habitantes 30 de junio de 1997 de 20,001 a 50,000 habitantes 31 de diciembre de 1998 de 2,501 a 20,000 habitantes 31 de diciembre de 1999
TABLA 7 CARGA CONTAMINANTE DE LAS DESCARGAS NO MUNICIPALES
DEMANDA BIOQUÍMICA DE OXIGENO 5 Y/O SÓLIDOS SUSPENDIDOS TOTALES
t/d (toneladas/día)
FECHA LIMITE PARA PRESENTAR PROGRAMA DE ACCIONES
mayor de 3.0 30 de junio de 1997 de 1.2 a 3.0 31 de diciembre de 1998
menor de 1.2 31 de diciembre de 1999
4.8. El responsable de la descarga queda obligado a realizar el monitoreo de las descargas de aguas residuales para determinar el promedio diario y mensual. La periodicidad de análisis y reportes se indican en la Tabla 8 para descargas de tipo municipal y en la Tabla 9 para descargas no municipales. En situaciones que justifiquen un mayor control, como protección de fuentes de abastecimiento de agua para consumo humano, emergencias hidroecológicas o procesos productivos fuera de control, la Comisión Nacional del Agua podrá modificar la periodicidad de análisis y reportes. Los registros del monitoreo deberán mantenerse para su consulta por un periodo de tres años posteriores a su realización.
TABLA 8
RANGO DE POBLACIÓN FRECUENCIA DE
MUESTREO Y ANÁLISIS FRECUENCIA DE
REPORTE mayor de 50,000 habitantes UNO MENSUAL UNO TRIMESTRAL
de 20,001 a 50,000 habitantes UNO TRIMESTRAL UNO SEMESTRAL de 2,501 a 20,000 habitantes UNO SEMESTRAL UNO ANUAL
TABLA 9 DEMANDA BIOQUÍMICA DE
OXIGENO5 t/d (toneladas/día)
SÓLIDOS SUSPENDIDOS TOTALES
t/d (toneladas/día)
FRECUENCIA DE MUESTREO Y ANÁLISIS
FRECUENCIA DE REPORTE
mayor de 3.0 mayor de 3.0 UNO MENSUAL UNO TRIMESTRAL de 1.2 a 3.0 de 1.2 a 3.0 UNO TRIMESTRAL UNO SEMESTRAL menor de 1.2 menor de 1.2 UNO SEMESTRAL UNO ANUAL
4.9. El responsable de la descarga estará exento de realizar el análisis de alguno o varios de los parámetros que se señalan en la presente Norma Oficial Mexicana, cuando demuestre que, por las características del proceso productivo o el uso que le dé al agua, no genera o concentra los contaminantes a exentar, manifestándolo ante la Comisión Nacional del Agua, por escrito y bajo protesta de decir verdad. La autoridad podrá verificar la veracidad de lo manifestado por el usuario. En caso de falsedad, el responsable quedará sujeto a lo dispuesto en los ordenamientos legales aplicables.
4.10. En el caso de que el agua de abastecimiento registre alguna concentración promedio mensual de los parámetros referidos en los puntos 4.1, 4.2 y 4.3 de la presente Norma Oficial Mexicana, la suma de esta concentración al límite máximo permisible promedio mensual, es el valor que el responsable de la descarga está obligado a cumplir, siempre y cuando lo notifique por escrito a la Comisión Nacional del Agua, para que ésta dictamine lo procedente.
4.11. Cuando se presenten aguas pluviales en los sistemas de drenaje y alcantarillado combinado, el responsable de la descarga tiene la obligación de operar su planta de tratamiento y cumplir con los límites máximos permisibles de esta Norma Oficial Mexicana, o en su caso con sus condiciones particulares de
descarga, y podrá a través de una obra de desvío derivar el caudal excedente. El responsable de la descarga tiene la obligación de reportar a la Comisión Nacional del Agua el caudal derivado.
4.12. El responsable de la descarga de aguas residuales que, como consecuencia de implementar un programa de uso eficiente y/o reciclaje del agua en sus procesos productivos, concentre los contaminantes en su descarga, y en consecuencia rebase los límites máximos permisibles establecidos en la presente Norma, deberá solicitar ante la Comisión Nacional del Agua se analice su caso particular, a fin de que ésta le fije condiciones particulares de descarga.
5. Métodos de prueba
Para determinar los valores y concentraciones de los parámetros establecidos en esta Norma Oficial Mexicana, se deberán aplicar los métodos de prueba indicados en el punto 2 de esta Norma Oficial Mexicana. El responsable de la descarga podrá solicitar a la Comisión Nacional del Agua, la aprobación de métodos de prueba alternos. En caso de aprobarse, dichos métodos podrán ser autorizados a otros responsables de descarga en situaciones similares.
Para la determinación de huevos de helminto se deberán aplicar las técnicas de análisis y muestreo que se presentan en el Anexo 1 de esta Norma Oficial Mexicana.
6. Verificación
La Comisión Nacional del Agua llevará a cabo muestreos y análisis de las descargas de aguas residuales, de manera periódica o aleatoria, con objeto de verificar el cumplimiento de los límites máximos permisibles establecidos para los parámetros señalados en la presente Norma Oficial Mexicana.
7. Grado de concordancia con normas y recomendaciones internacionales
7.1. No hay normas equivalentes, las disposiciones de carácter interno que existen en otros países no reúnen los elementos y preceptos de orden técnico y jurídico que en esta Norma Oficial Mexicana se integran y complementan de manera coherente, con base en los fundamentos técnicos y científicos reconocidos internacionalmente.
8. Bibliografía
8.1. APHA, AWWA, WPCF, 1995. Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater. U.S.A. (Métodos normalizados para el análisis del agua y aguas residuales. 19a. Edición. E.U.A.)
8.2. Code of Federal Regulations. Title 40. Parts 100 to 149; 400 to 424; and 425 to 629. Protection of Environment 1992. USA. (Código de Normas Federales. Título 40. Partes 100 a 149; 400 a 424; y 425 a 629. Protección al Ambiente. E.U.A.)
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8.6. Manual de Agua, 1989. Frank N. Kemmer, John McCallion Ed. Mcgraw-Hill. Volúmenes 1 al 3. México.
8.7. U.S.E.P.A. Development Document for Effluent Limitation Guidelines And New Source Performance Standard For The 1974 (Documento de Desarrollo de La U.S.E.P.A. para guías de límites de efluentes y estándares de evaluación de nuevas fuentes para 1974).
8.8. Water Treatment Chemicals. An Industrial Guide, 1991. (Tratamiento químico del agua. Una guía industrial) Flick, Ernest W. Noyes Publications. E.U.A.
8.9. Water Treatment Handbook, 1991. (Manual de tratamiento de agua. Degremont 6a. Edición Vol. I y II. E.U.A.)
8.10. Wastewater Engineering Treatment. Disposal, Reuse, 1991. 3rd Edition. U.S.A. (Ingeniería en el tratamiento de aguas residuales. Disposición y reúso. Metcalf And Eddy. Mcgraw-Hill International Editions. 3a. Edición. E.U.A.)
8.11. Estudio de Factibilidad del Saneamiento del Valle de México. Informe Final. Dic. 1995. Comisión Nacional del Agua, Departamento del Distrito Federal, Estado de Hidalgo y Estado de México.
8.12. Guía Para el Manejo, Tratamiento y Disposición de Lodos Residuales de Plantas de Tratamiento Municipales. Comisión Nacional del Agua, Subdirección General de Infraestructura Hidráulica Urbana e Industrial. México, 1994.
8.13. Sistemas Alternativos de Tratamiento de Aguas Residuales y Lodos Producidos. Comisión Nacional del Agua, Subdirección General de Infraestructura Hidráulica Urbana e Industrial. México, 1994.
8.14. Impact of Wastewater Reuse on Groundwater In The Mezquital Valley, Hidalgo State, Mexico. Overseas Development Administration. Phase 1, Report - February 1995.
8.15. Evaluación de la Toxicidad de Descargas Municipales. Comisión Nacional del Agua. Instituto Mexicano de Tecnología del Agua, Noviembre de 1993.
8.16. Tratabilidad del Agua Residual Mediante el Proceso Primario Avanzado. Instituto de Ingeniería de la UNAM. 1994-1995.
8.17. Estudio de la Desinfección del Efluente Primario Avanzado. Instituto de Ingeniería de la UNAM. 1994-1995.
8.18. Formación y Migración de Compuestos Organoclorados a través de Columnas Empaquetadas con Suelo de la Zona de Tula-Mezquital-Actopan. Instituto de Ingeniería de la UNAM. 1995-1996.
8.19. Estudio de Calidad y Suministro del Agua para Consumo Doméstico del Valle del Mezquital. Instituto de Ingeniería de la UNAM. 1995-1996.
8.20. Estudio de Impacto Ambiental Asociado al Proyecto de Saneamiento del Valle de México. Instituto de Ingeniería de la UNAM. 1995-1996.
8.21. Proyecto de Normatividad Integral para Mejorar la Calidad del Agua en México. Instituto de Ingeniería de la UNAM. 1995-1996.
8.22. Estudio de Disponibilidad de Agua en México en Función del Uso, Calidad y Cantidad. Instituto de Ingeniería de la UNAM. 1995.
8.23. Cost - Effective Water Pollution Control in The Northern Border Of Mexico. Institute For Applied Environmental Economics (Tme), 1995.
8.24. XI Censo General de Población y Vivienda. INEGI / CONAPO 1990.
8.25. Normas Oficiales Mexicanas para descargas de Aguas Residuales a Cuerpos Receptores: NOM-001-ECOL/1993 a NOM-033-ECOL/1993, publicadas en el Diario Oficial de la Federación el 18 de octubre de 1993; NOM-063-ECOL/1994 a NOM-065-ECOL/1994, publicadas en el Diario Oficial de la Federación el 5 de enero de 1995; NOM-066-ECOL/1994 a NOM-068-ECOL-1994, publicadas en el Diario Oficial de la Federación el 6 de enero de 1995; NOM-069-ECOL/1994 y NOM-070-ECOL/1994, publicadas en el Diario Oficial de la Federación el 9 de enero de 1995; y NOM-071-ECOL-1994 a NOM-073-ECOL-1994, publicadas en el Diario Oficial de la Federación el 11 de enero de 1995.
8.26. Criterios Ecológicos de Calidad del Agua. SEMARNAP. Instituto de Ecología. México, D.F.
8.27. Catálogo Oficial de Plaguicidas Control Intersectorial para el Control del Proceso y Uso de Plaguicidas, Fertilizantes y Sustancias Tóxicas. SARH, SEDESOL, SSA y SECOFI. México, D.F. 1994.
8.28. Indicadores Socioeconómicos e Índice de Marginación Municipal 1990. CONAPO/CNA.
8.29. Bases para el Manejo Integral de la Cantidad y Calidad del Agua en México. Instituto de Ingeniería de la UNAM. 1995.
8.30. Manejando las Aguas Residuales en Zonas Urbanas Costeras. Reporte 1993. EUA. Comité Sobre el Manejo de las Aguas Residuales en Zonas Urbanas Costeras. Consejo de Ciencia y Tecnología sobre Agua. Comisión de Sistemas Técnicos e Ingeniería. Consejo Nacional de Investigación.
8.31. NMX-AA-087-1995-SCFI. Análisis de Agua.- Evaluación de Toxicidad Aguda con Daphnia Magna Straus (Crustacea-Cladocera).- Método de Prueba.
8.32. NMX-AA-110-1995-SCFI. Análisis de Agua.- Evaluación de Toxicidad Aguda con Artemia Franciscana Kellogs (Crustacea-Anostraca).- Método de Prueba.
8.33. NMX-AA-112-1995-SCFI. Análisis de Agua y Sedimento.- Evaluación de Toxicidad aguda con Photobacterium Phosphoreum.- Método de Prueba.
9. Observancia de esta Norma
9.1. La vigilancia del cumplimiento de la presente Norma Oficial Mexicana corresponde a la Secretaría de Medio Ambiente, Recursos Naturales y Pesca, por conducto de la Comisión Nacional del Agua, y a la Secretaría de Marina en el ámbito de sus respectivas atribuciones, cuyo personal realizará los trabajos de inspección y vigilancia que sean necesarios. Las violaciones a la misma se sancionarán en los términos de la Ley de Aguas Nacionales y su Reglamento, Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y demás ordenamientos jurídicos aplicables.
9.2. La presente Norma Oficial Mexicana entrará en vigor al día siguiente de su publicación en el Diario Oficial de la Federación.
9.3. Se abrogan las normas oficiales mexicanas que a continuación se indican:
Norma Oficial Mexicana NOM-001-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de las centrales termoeléctricas convencionales.
Norma Oficial Mexicana NOM-002-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria productora de azúcar de caña.
Norma Oficial Mexicana NOM-003-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria de refinación de petróleo y petroquímica.
Norma Oficial Mexicana NOM-004-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria de fabricación de fertilizantes excepto la que produzca ácido fosfórico como producto intermedio.
Norma Oficial Mexicana NOM-005-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria de fabricación de productos plásticos y polímeros sintéticos.
Norma Oficial Mexicana NOM-006-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria de fabricación de harinas.
Norma Oficial Mexicana NOM-007-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria de la cerveza y de la malta.
Norma Oficial Mexicana NOM-008-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria de fabricación de asbestos de construcción.
Norma Oficial Mexicana NOM-009-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria elaboradora de leche y sus derivados.
Norma Oficial Mexicana NOM-010-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de las industrias de manufactura de vidrio plano y de fibra de vidrio.
Norma Oficial Mexicana NOM-011-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria de productos de vidrio prensado y soplado.
Norma Oficial Mexicana NOM-012-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria hulera.
Norma Oficial Mexicana NOM-013-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria del hierro y del acero.
Norma Oficial Mexicana NOM-014-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria textil.
Norma Oficial Mexicana NOM-015-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria de la celulosa y el papel.
Norma Oficial Mexicana NOM-016-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria de bebidas gaseosas.
Norma Oficial Mexicana NOM-017-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria de acabados metálicos.
Norma Oficial Mexicana NOM-018-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria de laminación, extrusión y estiraje de cobre y sus aleaciones.
Norma Oficial Mexicana NOM-019-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria de impregnación de productos de aserradero.
Norma Oficial Mexicana NOM-020-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria de asbestos textiles, materiales de fricción y selladores.
Norma Oficial Mexicana NOM-021-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria del curtido y acabado en pieles.
Norma Oficial Mexicana NOM-022-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria de matanza de animales y empacado de cárnicos.
Norma Oficial Mexicana NOM-023-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria de envasado de conservas alimenticias.
Norma Oficial Mexicana NOM-024-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria elaboradora de papel a partir de celulosa virgen.
Norma Oficial Mexicana NOM-025-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria elaboradora de papel a partir de fibra celulósica reciclada.
Norma Oficial Mexicana NOM-026-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de restaurantes o de hoteles.
Norma Oficial Mexicana NOM-027-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria del beneficio del café.
Norma Oficial Mexicana NOM-028-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria de preparación y envasado de conservas de pescados y mariscos y de la industria de producción de harina y aceite de pescado.
Norma Oficial Mexicana NOM-029-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de hospitales.
Norma Oficial Mexicana NOM-030-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria de jabones y detergentes.
Norma Oficial Mexicana NOM-032-ECOL-1993, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales de origen urbano o municipal para su disposición mediante riego agrícola.
Norma Oficial Mexicana NOM-33-ECOL-1993, que establece las condiciones bacteriológicas para el uso de las aguas residuales de origen urbano o municipal o de la mezcla de éstas con la de los cuerpos de agua, en el riego de hortalizas y productos hortofrutícolas. Publicadas en el Diario Oficial de la Federación el 18 de octubre de 1993.
La nomenclatura de las normas oficiales mexicanas antes citadas está en términos del Acuerdo por el que se reforma la nomenclatura de 58 Normas Oficiales Mexicanas en materia de Protección Ambiental, publicado en el Diario Oficial de la Federación el 29 de noviembre de 1994.
Asimismo se abrogan las siguientes normas oficiales mexicanas:
Norma Oficial Mexicana NOM-063-ECOL-1994, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria vinícola.
Norma Oficial Mexicana NOM-064-ECOL-1994, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria de la destilería.
Norma Oficial Mexicana NOM-065-ECOL-1994, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de las industrias de pigmentos y colorantes.
Norma Oficial Mexicana NOM-066-ECOL-1994, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria de la galvanoplastia.
Norma Oficial Mexicana NOM-067-ECOL-1994, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de los sistemas de alcantarillado o drenaje municipal.
Norma Oficial Mexicana NOM-068-ECOL-1994, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria de aceites y grasas comestibles de origen animal y vegetal, publicadas en el Diario Oficial de la Federación el 5 de enero de 1995.
Norma Oficial Mexicana NOM-069-ECOL-1994, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria de componentes eléctricos y electrónicos.
Norma Oficial Mexicana NOM-070-ECOL-1994, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria de preparación, conservación y envasado de frutas, verduras y legumbres en fresco y/o congelados, publicadas en el Diario Oficial de la Federación el 9 de enero de 1995.
Norma Oficial Mexicana NOM-071-ECOL-1994, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria de productos químicos inorgánicos.
Norma Oficial Mexicana NOM-072-ECOL-1994, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de las industrias de fertilizantes fosfatados, fosfatos, polifosfatos, ácido fosfórico, productos químicos inorgánicos fosfatados, exceptuando a los fabricantes de ácido fosfórico por el proceso de vía húmeda.
Norma Oficial Mexicana NOM-073-ECOL-1994, que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores, provenientes de las industrias farmacéutica y farmoquímica, publicadas en el Diario Oficial de la Federación el 11 de enero de 1995.
TRANSITORIO
ÚNICO. A partir de la entrada en vigor de esta Norma Oficial Mexicana NOM-001-ECOL-1996, el responsable de la descarga de aguas residuales:
1) Que cuente con planta de tratamiento de aguas residuales, está obligado a operar y mantener dicha infraestructura de saneamiento, cuando su descarga no cumpla con los límites máximos permisibles de esta Norma.
Puede optar por cumplir con los límites máximos permisibles establecidos en esta Norma Oficial Mexicana, o los establecidos en sus condiciones particulares de descarga, previa notificación a la Comisión Nacional del Agua.
En el caso de que la calidad de la descarga que se obtenga con dicha infraestructura no cumpla con los límites máximos permisibles establecidos en esta Norma Oficial Mexicana, debe presentar a la Comisión Nacional del Agua, en los plazos establecidos en las Tablas 6 y 7, su programa de acciones u obras a realizar para cumplir en las fechas establecidas en las Tablas 4 y 5, según le corresponda.
Los que no cumplan, quedarán sujetos a lo dispuesto en la Ley Federal de Derechos.
En el caso de que el responsable de la descarga opte por cumplir con los límites máximos permisibles establecidos en esta Norma Oficial Mexicana y que descargue una mejor calidad de agua residual que la establecida en esta Norma, puede gozar de los beneficios e incentivos que para tal efecto establece la Ley Federal de Derechos.
2) Que se hubiere acogido a los Decretos Presidenciales que otorgan facilidades administrativas y fiscales a los usuarios de Aguas Nacionales y sus Bienes Públicos inherentes, publicados en el Diario Oficial de la Federación el 11 de octubre de 1995, en la materia, quedará sujeto a lo dispuesto en los mismos y en lo conducente a la Ley Federal de Derechos.
3) No debe descargar concentraciones de contaminantes mayores a las que descargó durante los últimos tres años o menos, si empezó a descargar posteriormente, de acuerdo con sus registros y/o con los informes presentados ante la Comisión Nacional del Agua en ese periodo si su descarga tiene concentraciones mayores a las establecidas como límite máximo permisible en esta Norma. Los responsables que no cumplan con esta especificación quedarán sujetos a lo dispuesto en la Ley Federal de Derechos.
4) Que establezca una nueva instalación industrial, posterior a la publicación de esta Norma Oficial Mexicana en el Diario Oficial de la Federación, no podrá acogerse a las fechas de cumplimiento establecidas en la Tabla 5 de esta Norma y debe cumplir con los límites máximos permisibles para su descarga, 90 días calendario después de iniciar la operación del proceso generador, debiendo notificar a la Comisión Nacional del Agua dicha fecha.
5) Que incremente su capacidad o amplíe sus instalaciones productivas, posterior a la publicación de esta Norma Oficial Mexicana en el Diario Oficial de la Federación, éstas nuevas descargas no podrán acogerse a las fechas de cumplimiento establecidas en la Tabla 5 de esta Norma y debe cumplir con los límites máximos permisibles para éstas, 90 días calendario después de iniciar la operación del proceso generador, debiendo notificar a la Comisión Nacional del Agua dicha fecha.
6) Que no se encuentre en alguno de los supuestos anteriores, deberá cumplir con los límites máximos permisibles establecidos en esta Norma Oficial Mexicana, sujeto a lo dispuesto en la Ley Federal de Derechos, en lo conducente.
México, Distrito Federal, a los once días del mes de diciembre de mil novecientos noventa y seis.- La Secretaria de Medio Ambiente, Recursos Naturales y Pesca, Julia Carabias Lillo.- Rúbrica.
ANEXO 1
TÉCNICA PARA LA DETERMINACIÓN Y CUANTIFICACIÓN DE HUEVOS DE HELMINTO
1. Objetivo
Determinar y cuantificar huevos de helminto en lodos, afluentes y efluentes tratados.
2. Campo de aplicación
Es aplicable para la cuantificación de huevos de helminto en muestras de lodos, afluentes y efluentes de plantas de tratamiento.
3. Definiciones
3.1 Helminto: término designado a un amplio grupo de organismos que incluye a todos los gusanos parásitos (de humanos, animales y vegetales) y de vida libre, con formas y tamaños variados.
3.2 Platyhelmintos: gusano dorsoventralmente aplanado, algunos de interés médico son: Taenia solium, Hymenolepis nana e II. diminuta, entre otros.
3.3 Nemathelmintos: gusanos de cuerpo alargado y forma cilíndrica. Algunas especies entreroparásitas de humanos y animales son: Ascaris lumbricoides, Toxocara canis, Enterobius vermicularis y Trichuris trichiura, entre otros.
3.4 Método difásico: técnica de concentración que utiliza la combinación de dos reactivos no miscibles y donde las partículas (huevos, detritus), se orientan en función de su balance hidrofílico-lipofílico.
3.5 Método de flotación: técnica de concentración donde las partículas de interés permanecen en la superficie de soluciones cuya densidad es mayor. Por ejemplo la densidad de huevos de helminto se encuentra entre 1.05 a 1.18, mientras que los líquidos de flotación se sitúan entre 1.1 a 1.4.
4. Fundamento
Utiliza la combinación de los principios del método difásico y del método de flotación, obteniendo un rendimiento de un 90%, a partir de muestras artificiales contaminadas con huevos de helminto de Ascaris.
5. Equipo
Centrífuga: Con intervalos de operación de 1000 a 2500 revoluciones por minuto
Periodos de operación de 1 a 3 minutos
Temperatura de operación 20 a 28 ºC
Bomba de vacío: Adaptada para control de velocidad de succión
1/3 hp
Microscopio óptico: Con iluminación Köheler
Aumentos de 10 a 100X; Platina móvil; Sistema de microfotografía
Agitador de tubos: Automático
Adaptable con control de velocidad
Parrilla eléctrica: Con agitación
Hidrómetro: Con intervalo de medición de 1.1 a 1.4 g/cm3
Temperatura de operación: 0 a 4ºC
6. Reactivos
• Sulfato de zinc heptahidratado • Ácido sulfúrico • Éter etílico • Etanol • Agua destilada • Formaldehído
6.1 Solución de sulfato de zinc, gravedad específica de 1.3
• Fórmula • Sulfato de zinc 800 g • Agua destilada 1,000 ml
Preparación
Disolver 800 g de sulfato de zinc en 1,000 ml de agua destilada y agitar en la parrilla eléctrica hasta homogeneizar, medir la densidad con hidrómetro. Para lograr la densidad deseada agregar reactivo o agua, según sea el caso.
6.2 Solución de alcohol-ácido
• Fórmula • Ácido sulfúrico 0.1 N 750 ml • Etanol 350 ml
Preparación
Homogeneizar 750 ml del ácido sulfúrico al 0.1 N, con 350 ml del etanol para obtener un litro de la solución alcohol-ácida. Almacenarla en recipiente hermético.
7. Material
• Garrafones de 8 litros • Tamiz de 160 µm (micras) de poro • Probetas graduadas (1 litro y 50 ml) • Gradillas para tubos de centrífuga de 50 ml • Pipetas de 10 ml de plástico • Aplicadores de madera • Recipientes de plástico de 2 litros • Guantes de plástico • Vasos de precipitado de 1 litro • Bulbo de goma • Magneto • Cámara de conteo Doncaster • Celda Sedwich-Rafter
8. Condiciones de la muestra
1. Se transportarán al laboratorio en hieleras con bolsas refrigerantes o bolsas de hielo.
2. Los tiempos de conservación en refrigeración y transporte deben reducirse al mínimo
3. Si no es posible refrigerar la muestra líquida, debe fijarse con 10 ml de formaldehído al 4% o procesarse dentro de las 48 horas de su toma.
4. Una muestra sólida debe refrigerarse y procesarse en el menor tiempo posible.
9. Interferencias
La sobreposición de estructuras y/o del detritus no eliminado en el sedimento, puede dificultar su lectura, en especial cuando se trata de muestras de lodo. En tal caso, es importante dividir el volumen en alícuotas que se consideren adecuadas.
10. Precauciones
1. Durante el procesado de la muestra, el analista debe utilizar guantes de plástico para evitar riesgo de infección.
2. Lavar y desinfectar el área de trabajo, así como el material utilizado por el analista.
11. Procedimiento
1. Muestreo.
a) Preparar recipientes de 8 litros, desinfectándolos con cloro, enjuagándolos con agua potable a chorro y con agua destilada.
b) Tomar 5 litros de la muestra (ya sea del afluente o efluente).
c) En el caso de que la muestra se trate de lodo, preparar en las mismas condiciones recipientes de plástico de 1 litro con boca ancha.
d) Tomar X gramos de materia fresca (húmeda) que corresponda a 10 g de materia seca.
2. Concentrado y centrifugado de la muestra.
3. La muestra se deja sedimentar durante 3 horas o toda la noche.
4. El sobrenadante se aspira por vacío sin agitar el sedimento.
5. Filtrar el sedimento sobre un tamiz de 160 µm (micras), enjuagando también el recipiente donde se encontraba originalmente la muestra y lavar enseguida con 5 litros de agua (potable o destilada).
6. Recibir el filtrado en los mismos recipientes de 8 litros.
7. En caso de tratarse de lodos, la muestra se filtrará y enjuagará en las mismas condiciones iniciando a partir del inciso c.
8. Dejar sedimentar durante 3 horas o toda la noche.
9. Aspirar el sobrenadante al máximo y depositar el sedimento en una botella de centrífuga de 250 ml, incluyendo de 2 a 3 enjuagues del recipiente de 8 litros.
10. Centrifugar a 400 g por 3 minutos (1,400 - 2,000 rpm por 3 minutos, según la centrífuga).
11. Decantar el sobrenadante por vacío (asegurarse de que exista la pastilla) y resuspender la pastilla en 150 ml de ZnSO4 con una densidad de 1.3.
12. Homogeneizar la pastilla con el agitador automático, o aplicador de madera.
13. Centrifugar a 400 g por 3 minutos (1,400 - 2,000 rpm por 3 minutos).
14. Recuperar el sobrenadante vertiéndolo en un frasco de 2 litros y diluir cuando menos en un litro de agua destilada.
15. Dejar sedimentar 3 horas o toda la noche.
16. Aspirar al máximo el sobrenadante por vacío y resuspender el sedimento agitando, verter el líquido resultante en 2 tubos de centrífuga de 50 ml y lavar de 2 a 3 veces con agua destilada el recipiente de 2 litros.
17. Centrifugar a 480 g por 3 minutos (2,000 - 2,500 rpm por 3 minutos, según la centrífuga).
18. Reagrupar las pastillas en un tubo de 50 ml y centrifugar a 480 g por minutos (2,000 - 2,500 rpm por 3 minutos).
19. Resuspender la pastilla en 15 ml de solución de alcohol-ácido (H2SO4 0.1 N) + C2H5OH a 33-35% y adicionar 10 ml de éter etílico.
20. Agitar suavemente y abrir de vez en cuando los tubos para dejar escapar el gas (considerar que el éter es sumamente inflamable y tóxico).
21. Centrifugar a 660 g por 3 minutos (2,500 - 3,000 rpm por 3 minutos, según la centrífuga).
22. Aspirar al máximo el sobrenadante para dejar menos de 1 ml de líquido, homogeneizar la pastilla y proceder a cuantificar.
23. Identificación y cuantificación de la muestra.
a) Distribuir todo el sedimento en una celda de Sedgwich-Rafter o bien en una cámara de conteo de Doncaster.
b) Realizar un barrido total al microscopio.
12. Cálculos
1. Para determinar los rpm de la centrífuga utilizada, la fórmula es:
Donde:
g: fuerza relativa de centrifugación
K: constante cuyo valor es 89,456
r: radio de la centrífuga (spindle to the centre of the bracker) en cm
La fórmula para calcular g es:
g = r(rpm)
K
2. Para expresar los resultados en número de huevecillos por litro es importante tomar en cuenta el volumen y tipo de la muestra analizada.
13. Formato
No aplica.
14. Bibliografía
1. APHA, AWWA, WPCF, 1992 Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater, 18th ed., Washington.
2. CETESB, Säo Paulo, 1989 Helmintos e Protozoários Patogénicos Contagem de Ovos e Cistos en Amostras Ambientais.
3. Schwartzbrod, J., 1996 Traitement des Eaux Usees de Mexico en Vue d’une Reutilisation a des Fins Agricoles. Reunión de Expertos para el Análisis del Proyecto de Saneamiento del Valle de México. Instituto de Ingeniería UNAM, 86 p.
08-28-95 NORMA Oficial Mexicana NOM-120-SSA1-1994, Bienes y servicios. Prácticas de higiene y sanidad para el proceso de alimentos, bebidas no alcohólicas y alcohólicas. Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos.- Secretaría de Salud.
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-120-SSA1-1994, BIENES Y SERVICIOS. PRACTICAS DE HIGIENE Y SANIDAD PARA EL PROCESO DE ALIMENTOS, BEBIDAS NO ALCOHOLICAS Y ALCOHOLICAS.
JOSE MELJEM MOCTEZUMA, Director General de Control Sanitario de Bienes y Servicios, por acuerdo del Comité Consultivo Nacional de Normalización de Regulación y Fomento Sanitario, con fundamento en los artículos 39 de la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal; 38, fracción II, 47 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización; 8o. fracción IV y 13 fracción I del Reglamento Interior de la Secretaría de Salud, y
CONSIDERANDO
Que con fecha 28 de abril de 1994, en cumplimiento de lo previsto en el artículo 46 fracción I de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización la Dirección General de Control Sanitario de Bienes y Servicios presentó al Comité Consultivo Nacional de Normalización de Regulación y Fomento Sanitario, el anteproyecto de la presente Norma Oficial Mexicana.
Que con fecha 15 de agosto de 1994 en cumplimiento del acuerdo del Comité y de lo previsto en el artículo 47 fracción I de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, se publicó en el Diario Oficial de la Federación el proyecto de la presente Norma Oficial Mexicana a efecto que dentro de los siguientes noventa días naturales posteriores a dicha publicación, los interesados presentaran sus comentarios al Comité Consultivo Nacional de Normalización de Regulación y Fomento Sanitario.
Que en fecha previa, fueron publicados en el Diario Oficial de la Federación las respuestas a los comentarios recibidos por el mencionado Comité, en términos del artículo 47 fracción III de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.
Que en atención a las anteriores consideraciones, contando con la aprobación del Comité Consultivo Nacional de Normalización de Regulación y Fomento Sanitario, se expide la siguiente:
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-120-SSA1-1994, BIENES Y SERVICIOS. PRACTICAS DE HIGIENE Y SANIDAD PARA EL PROCESO DE ALIMENTOS, BEBIDAS NO ALCOHOLICAS Y ALCOHOLICAS.
PREFACIO
En la elaboración de la presente Norma participaron los siguientes organismos e instituciones:
SECRETARIA DE SALUD
Dirección General de Control Sanitario de Bienes y Servicios
ASOCIACION NACIONAL DE TECNOLOGOS EN ALIMENTOS DE MEXICO
CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE CONSERVAS ALIMENTICIAS
CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE ACEITES, GRASAS Y JABONES
CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE LA CERVEZA Y LA MALTA
CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE LA TRANSFORMACION
CONSEJO DIRECTIVO NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE LA LECHE
CONSEJO NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE LA PASTEURIZACION LACTEA
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INDICE
0. INTRODUCCION
1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION
2. REFERENCIAS
3. DEFINICIONES
4. SIMBOLOS Y ABREVIATURAS
5. DISPOSICIONES PARA EL PERSONAL
6. INSTALACIONES FISICAS
7. INSTALACIONES SANITARIAS
8. SERVICIOS A PLANTA
9. EQUIPAMIENTO
10. PROCESO
11. CONTROL DE PLAGAS
12. LIMPIEZA Y DESINFECCION
13. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES
14. BIBLIOGRAFIA
15. OBSERVANCIA DE LA NORMA
16. VIGENCIA
0. Introducción
La aplicación de prácticas adecuadas de higiene y sanidad, en el proceso de alimentos, bebidas, aditivos y materias primas, reduce significativamente el riesgo de intoxicaciones a la población consumidora, lo mismo que las pérdidas del producto, al protegerlo contra contaminaciones contribuyendo a formarle una imagen de calidad y, adicionalmente, a evitar al empresario sanciones legales por parte de la autoridad sanitaria.
Esta Norma incluye requisitos necesarios para ser aplicados en los establecimientos dedicados a la obtención, elaboración, fabricación, mezclado, acondicionamiento, envasado, conservación, almacenamiento, distribución, manipulación y transporte de alimentos y bebidas, así como de sus materias primas y aditivos, a fin de reducir los riesgos para la salud de la población consumidora.
1. Objetivo y campo de aplicación
1.1 Esta Norma Oficial Mexicana establece las buenas prácticas de higiene y sanidad que deben observarse en el proceso de alimentos, bebidas no alcohólicas y alcohólicas.
1.2 Esta Norma Oficial Mexicana es de observancia obligatoria en el territorio nacional para las personas físicas y morales que se dedican al proceso de alimentos, bebidas no alcohólicas y alcohólicas.
2. Referencias
Esta Norma se complementa con lo siguiente:
NOM-093-SSA1-1994 Prácticas de Higiene y Sanidad en la preparación de alimentos que se ofrecen en establecimientos fijos.
NOM-001-STPS-1993 Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los edificios, locales, instalaciones y áreas de los centros de trabajo.
NOM-006-STPS-1993 Relativa a las condiciones de seguridad e higiene para la estiba y desestiba de los materiales en los centros de trabajo.
NOM-011-STPS-1993 Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere ruido.
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NOM-016-STPS-1993 Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo referente a ventilación.
NOM-025-STPS-1993 Relativa a los niveles y condiciones de iluminación que deben tener los centros de trabajo.
NOM-028-STPS-1993 Seguridad-código de colores para la identificación de fluidos conducidos en tuberías.
3. Definiciones
Para fines de esta Norma se entiende por:
3.1 Agua potable, aquella cuyo uso y consumo no causa efectos nocivos a la salud.
3.2 Alimentos potencialmente peligrosos, aquellos que en razón de su composición o sus características físicas, químicas o biológicas pueden favorecer el crecimiento de microorganismos y la formación de sus toxinas, por lo que representan un riesgo para la salud humana. Requieren condiciones especiales de conservación, almacenamiento, transporte, preparación y servicio; estos son: productos de la pesca, lácteos, carne y productos cárnicos, huevo, entre otros.
3.3 Almacenamiento, acción de guardar, reunir en una bodega, local, silo, reservorio, troje, área con resguardo o sitio específico, las mercancías, materia prima o productos para su conservación, custodia, suministro, futuro procesamiento o venta.
3.4 Basura, cualquier material cuya calidad o características, no permiten incluirle nuevamente en el proceso que la genera ni en cualquier otro, dentro del procesamiento de alimentos.
3.5 Conservación, acción de mantener un producto alimenticio en buen estado, guardándolo cuidadosamente, para que no pierda sus características a través del tiempo.
3.6 Contaminación cruzada, es la presencia en un producto de entidades físicas, químicas o biológicas indeseables procedentes de otros procesos de elaboración correspondientes a otros productos o durante el proceso del mismo producto.
3.7 Contaminación, se considera contaminado el producto o materia prima que contenga microorganismos, hormonas, sustancias bacteriostáticas, plaguicidas, partículas radiactivas, materia extraña, así como cualquier otra sustancia en cantidades que rebasen los límites permisibles establecidos por la Secretaría de Salud.
3.8 Corrosión, deterioro que sufre la hoja de lata, los envases o utensilios metálicos, como resultados del diferencial de potencial de intercambio eléctrico producido por el sistema metal-producto-medio ambiente.
3.9 Desechos, recortes, residuos o desperdicios sobrantes de la materia prima que se ha empleado con algún fin y que resultan directamente inutilizables en la misma operación; pero que pueden ser aprovechados nuevamente.
3.10 Desinfección, reducción del número de microorganismos a un nivel que no da lugar a contaminación del alimento, mediante agentes químicos, métodos físicos o ambos, higiénicamente satisfactorios. Generalmente no mata las esporas.
3.11 Desinfectante, cualquier agente, por lo regular químico, capaz de matar las formas en desarrollo, pero no necesariamente las esporas resistentes de microorganismos patógenos.
3.12 Detergente, mezcla de sustancias de origen sintético, cuya función es abatir la tensión superficial del agua, ejerciendo una acción humectante, emulsificante y dispersante, facilitando la eliminación de mugre y manchas.
3.13 Distribución, acción de repartir algo (materia prima, producto, etc.) y de llevarlo al punto o lugar en que se ha de utilizar.
3.14 Elaboración, transformación de un producto por medio del trabajo, para obtener un determinado bien de consumo.
3.15 Envasado, acción de introducir, colocar o meter cualquier material o producto alimenticio en los recipientes que lo han de contener.
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3.16 Envase, todo recipiente destinado a contener un producto y que entra en contacto con el mismo, conservando su integridad física, química y sanitaria.
3.17 Fabricación, acción y efecto de obtener productos por diversos medios, obteniéndose a granel, en serie o por producción en cadena.
3.18 Higiene, todas las medidas necesarias para garantizar la sanidad e inocuidad de los productos en todas las fases del proceso de fabricación hasta su consumo final.
3.19 Inocuo, aquello que no hace o causa daño a la salud.
3.20 Limpieza, conjunto de procedimientos que tiene por objeto eliminar tierra, residuos, suciedad, polvo, grasa u otras materias objetables.
3.21 Lote, cantidad de producto elaborada en un mismo lapso para garantizar su homogeneidad.
3.22 Manipulación, acción o modo de regular y dirigir materiales, productos, vehículos, equipo y máquinas durante las operaciones de proceso, con operaciones manuales.
3.23 Materia prima, sustancia o producto de cualquier origen que se use en la elaboración de alimentos, bebidas, cosméticos, tabacos, productos de aseo y limpieza.
3.24 Mezclado, acción y efecto de dispersar homogéneamente una sustancia en otra, unir, incorporar, fundir en una sola cosa dos o más sustancias, productos u otras cosas de manera uniforme.
3.25 Microorganismos, organismos microscópicos tales como parásitos, levaduras, hongos, bacterias, rickettsias y virus.
3.26 Microorganismos patógenos, microorganismos capaces de causar alguna enfermedad al ser humano.
3.27 Obtención, acción de conseguir, producir, tener, adquirir, alcanzar, ganar o lograr lo que se desea.
3.28 Personal, toda persona que participe o esté relacionada en la preparación o elaboración de alimentos y bebidas.
3.29 Plagas, organismos capaces de contaminar o destruir directa o indirectamente los productos.
3.30 Plaguicidas, sustancia o mezcla de sustancias utilizadas para prevenir, destruir, repeler o mitigar cualquier forma de vida que sea nociva para la salud, los bienes del hombre o el ambiente.
3.31 Preparación, acción y efecto de ordenar, arreglar, combinar, organizar, predisponer las materias, componentes u otras cosas en previsión de alguna labor ulterior para la obtención de un producto. Conjunto de operaciones que se efectúan para obtener una sustancia o un producto.
3.32 Proceso, conjunto de actividades relativas a la obtención, elaboración, fabricación, preparación, conservación, mezclado, acondicionamiento, envasado, manipulación, transporte, distribución, almacenamiento y expendio o suministro al público de productos.
3.33 Reproceso, significa volver a procesar un producto que está en buenas condiciones, no adulterado, que ha sido reacondicionado de acuerdo a otras especificaciones y que es adecuado para su uso.
3.34 Sanidad, conjunto de servicios para preservar la salud pública.
3.35 Tóxico, aquello que constituye un riesgo para la salud cuando al penetrar al organismo humano produce alteraciones físicas, químicas o biológicas que dañan la salud de manera inmediata, mediata, temporal o permanente, o incluso ocasionan la muerte.
3.36 Transporte, acción de conducir, acarrear, trasladar personas, productos, mercancías o cosas de un punto a otro con vehículos, elevadores, montacargas, escaleras mecánicas, bandas u otros sistemas con movimiento.
4. Símbolos y abreviaturas
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ºC grados Celsius
Cuando en la presente Norma se mencione al Reglamento, debe entenderse que se trata del Reglamento de la Ley General de Salud en Materia de Control Sanitario de Actividades, Establecimientos, Productos y Servicios.
En el proceso de Bienes y Servicios además de cumplir con lo señalado en el Reglamento se deben seguir las siguientes disposiciones sanitarias:
5. Disposiciones para el personal
5.1 Personal
Toda persona que entre en contacto con materias primas, ingredientes, material de empaque, producto en proceso y terminado, equipos y utensilios, debe observar, según corresponda a las actividades propias de su función y en razón al riesgo sanitario que represente las indicaciones siguientes:
5.1.1 Los empleados deben presentarse aseados a trabajar.
5.1.2 Usar ropa limpia (incluyendo el calzado).
5.1.3 Lavarse las manos y desinfectarlas antes de iniciar el trabajo, después de cada ausencia del mismo y en cualquier momento cuando las manos puedan estar sucias o contaminadas, o cuando exista el riesgo de contaminación en las diversas operaciones del proceso de elaboración.
5.1.4 Utilizar cubreboca.
5.1.5 Mantener las uñas cortas, limpias y libres de barniz de uñas.
5.1.6 Usar protección que cubra totalmente el cabello, la barba y el bigote. Las redes, cofias, cubrebocas y otros aditamentos deben ser simples y sin adornos.
5.1.7 En caso de usar mandiles y guantes se deben lavar y desinfectar, entre una y otra manipulación de producto.
5.1.8 Se prohíbe fumar, mascar, comer, beber o escupir en las áreas de procesamiento y manejo de productos.
5.1.9 Prescindir de plumas, lapiceros, termómetros, sujetadores u otros objetos desprendibles en los bolsillos superiores de la vestimenta en las áreas de producción y manejo de productos.
5.1.10 No se deben usar joyas ni adornos: pinzas, aretes, anillos, pulseras y relojes, collares u otros que puedan contaminar el producto. Solamente se permite el uso de broches pequeños y pasadores para sujetar el cabello cuando se usen debajo de una protección.
5.1.11 Las cortadas y heridas deben cubrirse apropiadamente con un material impermeable, evitando entrar al área de proceso cuando éstas se encuentren en partes del cuerpo que estén en contacto directo con el producto y que puedan propiciar contaminación del mismo.
5.1.12 Evitar que personas con enfermedades contagiosas, laboren en contacto directo con los productos.
5.1.13 Evitar estornudar y toser sobre el producto.
5.1.14 Todo el personal que opere en las áreas de producción debe entrenarse en las buenas prácticas de higiene y sanidad, así como conocer las labores que le toca realizar.
5.2 Visitantes
5.2.1 Todos los visitantes, internos y externos deben cubrir su cabello, barba y bigote, además de usar ropa adecuada antes de entrar a las áreas de proceso que así lo requieran.
6. Instalaciones físicas
6.1 Patios
Debe evitarse que en los patios del establecimiento existan condiciones que puedan ocasionar contaminación del producto y proliferación de plagas, tales como:
Equipo mal almacenado
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Basura, desperdicios y chatarra
Formación de maleza o hierbas
Drenaje insuficiente o inadecuado. Los drenajes deben tener cubierta apropiada para evitar entrada de plagas provenientes del alcantarillado o áreas externas.
Iluminación inadecuada.
6.2 Edificios
Los edificios deben ser de características tales, que no permitan la contaminación del producto, conforme a lo establecido en los ordenamientos legales correspondientes.
6.3 Pisos
Los pisos deben ser impermeables, homogéneos y con pendiente hacia el drenaje, suficiente para evitar encharcamiento y de características que permitan su fácil limpieza y desinfección.
6.4 Paredes
6.4.1 Si las paredes están pintadas, la pintura debe ser lavable e impermeable. En el área de elaboración, fabricación, preparación, mezclado y acondicionamiento no se permiten las paredes de madera.
6.4.2 Las uniones del piso y la pared deben ser de fácil limpieza.
6.5 Techos
6.5.1 Se debe impedir la acumulación de suciedad y evitar al máximo la condensación, ya que ésta facilita la formación de mohos y bacterias.
6.5.2 Deben ser accesibles para su limpieza.
6.6 Ventanas
6.6.1 Las ventanas y ventilas deben estar provistas de protecciones en buen estado de conservación para reducir la entrada de polvo, lluvia y fauna nociva.
6.6.2 Los vidrios de las ventanas que se rompan deben ser reemplazados inmediatamente. Se debe tener mucho cuidado de recoger todos los fragmentos y asegurarse de que ninguno de los restos ha contaminado ingredientes o productos en la cercanía. Donde el producto esté expuesto, se recomienda el uso de materiales irrompibles o por lo menos materiales plásticos.
6.7 Puertas
6.7.1 Los claros y puertas deben estar provistos de protecciones y en buen estado de conservación para evitar la entrada de polvo, lluvia y fauna nociva.
7. Instalaciones sanitarias
7.1 Sanitarios
7.1.1 Los baños deben estar provistos de retretes, papel higiénico, lavamanos, jabón, jabonera, secador de manos (toallas desechables) y recipiente para la basura. Se recomienda que los grifos no requieran accionamiento manual.
7.1.2 Deben colocarse rótulos en los que se indique al personal que debe lavarse las manos después de usar los sanitarios.
7.1.3 Los servicios sanitarios deben conservarse limpios, secos y desinfectados.
7.2 Instalaciones para lavarse las manos en las áreas de elaboración.
7.2.1 Deben proveerse instalaciones convenientemente situadas para lavarse y secarse las manos siempre que así lo exija la naturaleza de las operaciones.
7.2.2 Debe disponerse también de instalaciones para la desinfección de las manos, con jabón, agua y solución desinfectante o jabón con desinfectante.
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7.2.3 Debe contar con un medio higiénico apropiado para el secado de las manos. Si se usan toallas desechables debe haber junto a cada lavabo un número suficiente de dispositivos de distribución y receptáculo. Conviene que los grifos no requieran un accionamiento manual.
8. Servicios a planta
8.1 Abastecimiento de agua
8.1.1 Debe disponerse de suficiente abastecimiento de agua, así como de instalaciones apropiadas para su almacenamiento y distribución.
8.1.2 Se debe dotar de los implementos necesarios que garanticen que el agua que esté en contacto con el producto o con superficies que a su vez puedan estar en contacto con el producto; así como que aquella para elaborar hielo sea potable.
8.1.3 El vapor utilizado en superficies que estén en contacto directo con los productos, no deben contener ninguna sustancia que pueda ser peligrosa para la salud o contaminar al producto.
8.1.4 El agua no potable que se utilice para la producción de vapor, refrigeración, combate contra incendios y otros propósitos similares no relacionados con los productos, debe transportarse por tuberías completamente separadas identificadas por colores, sin que haya ninguna conexión transversal ni sifonado de retroceso con las tuberías que conducen el agua potable.
8.1.5 Se debe realizar la determinación de contenido de cloro en el agua de abastecimiento, llevando un registro de este control. Y se recomienda realizar los análisis microbiológicos de coliformes totales y coliformes fecales.
8.2 Drenaje
8.2.1 Los drenajes deben estar provistos de trampas contra olores y rejillas para evitar entrada de plagas provenientes del drenaje. Cuando las tapas de los drenajes no permitan el uso de trampas, se establecerá un programa de limpieza continuo que cumpla con la misma finalidad.
8.2.2 Los establecimientos deben disponer de un sistema eficaz de evacuación de efluentes y aguas residuales, el cual debe mantenerse en todo momento en buen estado.
8.3 Iluminación
Los focos y lámparas que estén suspendidas sobre las materias primas, producto en proceso o terminado en cualquiera de las fases de producción deben estar protegidas para evitar la contaminación de los productos en caso de rotura.
8.4 Ventilación
8.4.1 Debe proveerse una ventilación adecuada a las actividades realizadas, conforme a lo establecido en la Norma correspondiente.
8.4.2 La dirección de la corriente de aire no debe ir nunca de una área sucia a una área limpia.
8.5 Recipientes para desechos y basura
8.5.1 Los establecimientos deben contar con una área exclusiva para el depósito temporal de desechos y basura, delimitada y fuera del área de producción.
8.5.2 Los recipientes para desechos y basura deben mantenerse tapados e identificados.
8.5.3 Los desechos y basura generada en el área de proceso debe ser removida de la planta diariamente.
8.6 Ductos
8.6.1 Las tuberías, conductos, rieles, vigas, cables, etc., no deben estar libres encima de tanques y áreas de trabajo donde el proceso esté expuesto, ya que éstos constituyen riesgos de condensación y acumulación de polvo que contaminan los productos. Y en donde existan deben tener libre acceso para su limpieza, así como conservarse limpios.
9. Equipamiento
9.1 Equipos y utensilios
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9.1.1 El equipo y los recipientes que se utilicen para el proceso deben construirse y conservarse de manera que no constituyan un riesgo para la salud.
9.1.2 El equipo y utensilios deben mantenerse limpios en todas sus partes y, en caso necesario, desinfectarse con detergentes y desinfectantes efectivos. Deben limpiarse por lo menos una vez al final y desinfectarse al principio de la operación diaria.
9.1.3 Las partes de equipos que no entren en contacto directo con los productos también deben mantenerse limpios.
9.1.4 Los recipientes para almacenar materias tóxicas o los ya usados para dicho fin, deben ser debidamente identificados y utilizarse exclusivamente para el manejo de estas sustancias, almacenándose en ambos casos, bajo las disposiciones legales aplicables. Si se dejan de usar, deben inutilizarlos, destruirlos o enviarlos a confinamientos autorizados.
9.2 Materiales
Los materiales de acuerdo al riesgo sanitario, deben observar lo siguiente:
9.2.1 Todo el equipo y los utensilios empleados en las áreas de manipulación de productos y que puedan entrar en contacto con ellos, deben ser de un material inerte que no transmita sustancias tóxicas, olores ni sabores, que sea inabsorbente, resistente a la corrosión y capaz de resistir repetidas operaciones de limpieza y desinfección.
9.2.2 Las superficies deben ser lisas y estar exentas de orificios y grietas. Además deben poder limpiarse y desinfectarse adecuadamente.
9.2.3 Tratándose de alimentos y bebidas no alcohólicas no se debe usar madera y otros materiales que no puedan limpiarse y desinfectarse adecuadamente, cuando estén en contacto con materias primas y producto terminado.
9.3 Mantenimiento
9.3.1 Todos los instrumentos de control de proceso (medidores de tiempo, temperatura, presión, humedad relativa, potenciómetros, flujo, masa, etc.), deben estar calibrados en condiciones de uso para evitar desviaciones de los patrones de operación.
9.3.2 Al lubricar el equipo se deben tomar precauciones para evitar contaminación de los productos que se procesan. Se deben emplear lubricantes inocuos.
9.3.3 Los equipos deben ser instalados en forma tal que el espacio entre la pared, el techo y piso, permita su limpieza.
9.3.4 Las bombas, compresores, ventiladores, y equipo en general de impulso para el manejo de materiales deben ser colocadas sobre una base que no dificulte la limpieza y mantenimiento.
9.3.5 Las partes externas de los equipos que no entran en contacto con los alimentos, deben de estar limpios, sin muestras de derrames.
9.3.6 Los equipos y utensilios deben estar en buenas condiciones de funcionamiento, dándoles el mantenimiento necesario.
9.3.7 Después del mantenimiento o reparación del equipo se debe inspeccionar con el fin de localizar residuos de los materiales empleados para dicho objetivo. El equipo debe estar limpio y desinfectado previo uso en producción.
10. Proceso
10.1 Materia prima
10.1.1 El establecimiento no debe aceptar ninguna materia prima en estado de descomposición o con sustancias extrañas evidentes que no puedan ser reducidas a niveles aceptables por los procedimientos normales de inspección, clasificación, preparación o elaboración.
10.1.2 Las materias primas deben inspeccionarse y clasificarse antes de llevarlas a la línea de producción y en caso necesario, deben efectuarse pruebas de laboratorio.
10.1.3 Las materias primas almacenadas en el establecimiento deben mantenerse en condiciones específicas para cada caso.
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10.1.4 Los materiales de empaque y envases de materias primas, no deben utilizarse para fines diferentes a los que fueron destinados originalmente. A menos que se eliminen las etiquetas, las leyendas y se habiliten para el nuevo uso en forma correcta.
10.1.5 Las materias primas deben estar separadas de aquellas ya procesadas o semiprocesadas, para evitar su contaminación.
10.1.6 Las materias primas que evidentemente no sean aptas, deben separarse y eliminarse del lugar, a fin de evitar mal uso, contaminaciones y adulteraciones.
10.1.7 Identificación de lotes. Durante la producción las materias primas deben estar identificadas permanentemente.
10.2 Proceso de elaboración
10.2.1 En la elaboración de productos se debe tener en cuenta las siguientes consideraciones:
10.2.1.1 Seguir los procedimientos dados en los manuales de proceso como son: orden de adición de componentes, tiempos de mezclado, agitación y otros parámetros de proceso y registrar su realización en bitácoras.
10.2.1.2 Las áreas de fabricación deben estar limpias y libres de materiales extraños al proceso.
10.2.1.3 Durante la fabricación de productos, se debe cuidar que la limpieza realizada no genere polvo ni salpicaduras de agua que puedan contaminar los productos.
10.2.1.4 Todas las materias primas o productos en proceso, que se encuentren en tambores y cuñetes deben estar tapados y las bolsas mantenerse cerradas, para evitar su posible contaminación por el ambiente.
10.2.1.5 Se debe evitar la contaminación con materiales extraños (polvo, agua, grasas, etc.), que vengan adheridos a los empaques de los insumos que entran a las áreas de producción.
10.2.1.6 Todos los insumos, en cualquier operación del proceso, deben estar identificados.
10.2.1.7 No deben depositarse ropa ni objetos personales en las áreas de producción.
10.2.1.8 En el proceso se debe asegurar que los equipos que tienen partes lubricadas no contaminen el producto en las diferentes etapas de elaboración.
10.2.2 Todas las operaciones del proceso de producción, incluso el envasado, se deben realizar en condiciones sanitarias que eliminen toda posibilidad de contaminación.
10.2.3 Los métodos de conservación deben ser adecuados al tipo de producto y materia prima que manejen; los controles necesarios deben ser tales, que protejan contra la contaminación o la aparición de un riesgo para la salud pública.
10.2.4 Registros de elaboración o producción. De cada lote debe llevarse un registro continuo, legible y con la fecha de los detalles pertinentes de elaboración. Estos registros deben conservarse por lo menos durante el tiempo que se indique como vida de anaquel.
10.3 Prevención de contaminación cruzada
10.3.1 Se deben tomar medidas para evitar la contaminación del producto por contacto directo o indirecto con material que se encuentre en otra etapa de proceso.
10.4 Envasado
10.4.1 Todo el material que se emplee para el envasado debe almacenarse en condiciones de limpieza.
10.4.2 Los envases reutilizables para envasado deben ser de materiales y construcción tales que permitan una limpieza fácil y completa para evitar la contaminación del producto.
10.4.3 Siempre que sea necesario, los recipientes deben verificarse antes de su uso a fin de tener la seguridad de que se encuentran en buen estado y, en caso necesario limpios y saneados. Cuando se laven, deben escurrirse bien antes del llenado.
10.4.4 El envasado debe hacerse en condiciones que no permitan la contaminación del producto.
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10.4.4.1 Todos los productos envasados deben ostentar etiquetas de identificación.
10.5 Almacenamiento
10.5.1 Se debe llevar un control de primeras entradas y primeras salidas, a fin de evitar que se tengan productos sin rotación. Es menester que la empresa periódicamente le dé salida a productos y materiales inútiles, obsoletos o fuera de especificaciones a fin de facilitar la limpieza y eliminar posibles focos de contaminación.
10.5.2 Las materias primas deben almacenarse en condiciones que confieran protección contra la contaminación física, química y microbiológica.
10.5.3 Los plaguicidas, detergentes, desinfectantes y otras sustancias tóxicas, deben etiquetarse adecuadamente con un rótulo en que se informe sobre su toxicidad y empleo. Estos productos deben almacenarse en áreas o armarios especialmente destinados al efecto, y deben ser distribuidos o manipulados sólo por personal competente. Se pondrá el mayor cuidado en evitar la contaminación de los productos.
10.5.4 En el área de manipulación de productos no debe permitirse el almacenamiento de ninguna sustancia que pudiera contaminarlos. Salvo que sea necesario para fines de higiene o control de plagas.
10.5.5 No se permite el almacenamiento de materias primas, ingredientes, material de empaque o productos terminados, directamente sobre el piso ya que se deben almacenar sobre tarimas u otros aditamentos.
10.6 Transporte
10.6.1 Todos los vehículos deben ser revisados por personal habilitado antes de cargar los productos, con el fin de asegurarse de que se encuentren en buenas condiciones sanitarias.
10.6.2 Los productos que se transportan fuera de su embalaje deben ser transportados protegiéndolos contra la lluvia.
10.6.3 Procedimientos de manipulación durante el transporte.
10.6.3.1 Todos los procedimientos de manipulación deben ser de tal naturaleza que impidan la contaminación del producto. Si se utiliza hielo en contacto con el producto, éste debe ser apto para consumo humano.
10.6.3.2 Los vehículos que cuentan con sistema de refrigeración, deben ser sometidos a revisión periódica del equipo con el fin de que su funcionamiento garantice que las temperaturas requeridas para la buena conservación de los productos, estén aseguradas, y deben contar con indicadores y registradores de temperatura.
10.6.4 Almacenamiento y distribución de alimentos perecederos
10.6.4.1 El almacenamiento y distribución de productos que requieren refrigeración o congelación debe realizarse en instalaciones limpias, como cualquier equipo que tenga contacto directo con los alimentos, para evitar el crecimiento de microorganismos psicrófilos. Para ello además de mantener en buenas condiciones higiénicas el área, se debe llevar un control de temperatura y humedad en el almacén que permita la conservación adecuada del producto.
10.6.4.2 La colocación del producto se debe hacer de tal manera que existan los espacios suficientes que permitan la circulación del aire frío en los productos que se almacenan.
10.6.4.3 Todos los alimentos secos se deben proteger contra la humedad.
10.6.4.4 Los alimentos potencialmente peligrosos se deben mantener a temperaturas iguales o inferiores a los 7ºC hasta su utilización. Se recomienda que los alimentos que requieren congelación se conserven a temperaturas tales que eviten su descongelación.
11. Control de plagas
11.1 Consideraciones generales
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El control de plagas es aplicable a todas las áreas del establecimiento, recepción de materia prima, almacén, proceso, almacén de producto terminado, distribución, punto de venta, e inclusive vehículos de acarreo y reparto.
11.1.1 Todas las áreas de la planta deben mantenerse libres de insectos, roedores, pájaros u otros animales.
11.1.2 Los edificios deben tener protecciones, para evitar la entrada de plagas.
11.1.3 Cada establecimiento debe tener un sistema y un plan para el control de plagas.
11.1.4 En caso de que alguna plaga invada el establecimiento, deben adoptarse medidas de control o erradicación. Las medidas que comprendan el tratamiento con agentes químicos, físicos o biológicos, sólo deben aplicarse bajo la supervisión directa del personal que conozca a fondo los riesgos para la salud, que el uso de esos agentes pueden entrañar.
11.1.5 Debe impedirse la entrada de animales domésticos en las áreas de elaboración, almacenes de materia prima, y producto terminado.
12. Limpieza y desinfección
12.1 Se debe llevar a cabo una limpieza eficaz y regular de los establecimientos, equipos y vehículos para eliminar residuos de los productos y suciedades que contengan microorganismos. Después de este proceso de limpieza, se debe efectuar, cuando sea necesario, la desinfección, para reducir el número de microorganismos que hayan quedado, a un nivel tal que no contaminen los productos.
12.2 Los procedimientos de limpieza y desinfección deben satisfacer las necesidades peculiares del proceso y del producto de que se trate. Debiendo implementarse para cada establecimiento un programa calendarizado por escrito que sirva de guía a la supervisión y a los empleados con objeto de que estén debidamente limpias todas las áreas.
12.3 Los detergentes y desinfectantes deben ser seleccionados cuidadosamente para lograr el fin perseguido. Los residuos de estos agentes que queden en una superficie susceptible de entrar en contacto con los productos, deben eliminarse mediante un enjuague minucioso con agua, cuando así lo requieran.
13. Concordancia con normas internacionales
Esta Norma no tiene concordancia con normas internacionales.
14. Bibliografía
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14.2 Secretaría de Salud. 1991. Ley General de Salud, decreto que reforma, adiciona y deroga diversas disposiciones de la Ley General de Salud. México, D.F.
14.3 Secretaría de Salud. 1988. Reglamento de la Ley General de Salud en Materia de Control Sanitario de Actividades, Establecimientos, Productos y Servicios. México, D.F.
14.4 Comisión Intersecretarial para el Control del Proceso y Uso de Plaguicidas, Fertilizantes y Sustancias Tóxicas (CICOPLAFEST). 1991. Catálogo Oficial de Plaguicidas. México, D.F.
14.5 Departamento del Distrito Federal. 1964. Reglamento de Ingeniería Sanitaria Relativa a los Edificios. Reglamento de Construcciones del D.F., México.
14.6 Secretaría del Trabajo y Previsión Social. 1993. NOM-002-STPS-1993, relativa a las condiciones de seguridad para la prevención y protección contra incendio en los centros de trabajo. México, D.F.
14.7 Secretaría del Trabajo y Previsión Social. 1993. NOM-027-STPS-1993, señales y avisos de seguridad e higiene. México, D.F.
14.8 Secretaría del Trabajo y Previsión Social. 1993. NOM-018-STPS-1993, relativa a los requerimientos y características de los servicios de regaderas, vestidores y casilleros en los centros de trabajo. México, D.F.
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14.9 Secretaría de Comercio y Fomento Industrial. 1993. NOM-008-SCFI-1993. Sistema General de Unidades de Medida. México, D.F.
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14.11 Secretaría de Salud. 1993. Limpieza y Desinfección de Cisternas y Tinacos. México, D.F.
14.12 Secretaría de Salud. 1993. Manual de Aplicación del Análisis de Riesgos, Identificación y Control de Puntos Críticos. México, D.F
14.13 Secretaría de Salud. 1993. Manual de Buenas Prácticas de Higiene y Sanidad. México, D.F.
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14.19 Frazier. 1978. Microbiología de los Alimentos, Ed. Acribia, S.A., Zaragoza, España.
14.20 Gould, W. A. CGMP 's, Food Plant Sanitation, Food Industries Consultant, President. Ohio Food Processors Association and Emeritus Professor of Food Processing & Technology The Ohio State University.
14.21 Gould, W. A. 1988. Total Quality Assurance for the Food Industries. CTI Publications, Inc. Baltimore , Maryland USA.
14.22 Lonade & Blaker. Técnicas Sanitarias en el Manejo de los Alimentos. Editorial Pax-Mex.
14.23 Secretaría de Comercio y Fomento Industrial. 1981. Norma Z-013/02. Guía para la Redacción, Estructuración y Presentación de las normas oficiales mexicanas.
14.24 U.S. Government printing office. Washington office of the Federal Register. 1990. Code of Federal Regulations. 21.110 "Current Good Manufacturing Practices".
15 Observancia de la Norma
La vigilancia del cumplimiento de la presente Norma corresponde a la Secretaría de Salud.
16 Vigencia
La presente Norma Oficial Mexicana entrará en vigor con su carácter obligatorio a los ciento ochenta días siguientes a partir de su publicación en el Diario Oficial de la Federación.
Sufragio Efectivo. No Reelección.
México, Distrito Federal, a los diez días del mes de mayo de mil novecientos noventa y cinco.- El Director General, José Meljem Moctezuma.- Rúbrica.
