Ciclo completo

Familia TEXTIL, CONFECCIÓN Y PIEL

Grado Superior

PROCESOS TEXTILES DE HILATURA Y TEJEDURÍA DE CALADA

1

LA FINALIDAD DEL CICLO FORMATIVO

2

A través de esta formación profesional se pretende formar al estudiante para que sea capaz de:

• Organizar, programar y supervisar la ejecución de los procesos productivos de hilatura, tejeduría de calada y telas no tejidas, a fin de garantizar el cumplimiento de los planes y condiciones de producción establecidos.

Al finalizar, el alumno deberá haber adquirido los conocimientos, las habilidades y las técnicas necesarias para:

• Organizar los trabajos de producción de hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada a fin de realizarlos en los plazos fijados y con el máximo de aprovechamiento de los recursos humanos, técnicos y materiales.

• Participar en la determinación de los procedimientos de producción y control, y de los recursos necesarios, a fin de realizar la puesta en marcha de la fabricación.

• Supervisar técnicamente los procesos de hilatura y telas no tejidas, a fin de obtener la producción en las condiciones de calidad y productividad establecidas.

• Supervisar técnicamente los procesos de tejeduría de calada, a fin de obtener la producción en las condiciones de calidad y productividad establecidas.

• Supervisar los trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo, a fin de asegurar las condiciones de funcionamiento de los medios de producción.

• Gestionar la información del proceso de fabricación, a fin de garantizar y facilitar el desarrollo y control de los procesos de producción.

• Poseer una visión global e integrada de los procesos de producción textiles, valorando adecuadamente los aspectos técnicos, organizativos, económicos y humanos.

• Adaptarse a los cambios tecnológicos, organizativos, económicos y laborales que inciden en su actividad profesional y en el sistema de producción de la empresa.

• Dirigir un grupo de trabajo con eficacia y eficiencia, a fin de lograr la producción encomendada en condiciones de seguridad, optimizando los costos, en los plazos establecidos y con la calidad fijada.

• Comunicarse y actuar de manera coordinada con todas aquellas secciones o departamentos que incidan en el proceso, a fin de lograr los objetivos de la producción de manera conjuntada y sincronizada.

• Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que está integrado, colaborando en la consecución de los objetivos asignados al grupo, respetando el trabajo de los demás, participando activamente en la organización y desarrollo de tareas colectivas y cooperando en la supervisión de las dificultades que se presenten, con una actitud tolerante hacia las ideas de los compañeros y subordinados.

• Responder a las contingencias técnicas, organizativas y laborales que puedan presentarse durante el proceso de fabricación a fin de contribuir a la consecución de los objetivos de producción establecidos.

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Esta preparación le permitirá ejercer su actividad laboral en:

Empresas del sector textil dedicadas a:

• Hilaturas algodoneras o fibra corta, laneras o fibras largas y de recuperación.• Producir telas no tejidas por vía seca y húmeda.• Producir tejidos de calada.• Diseñar y programar muestras textiles.• Comercializar productos textiles.• Laboratorios de calidad textil

Los puestos de trabajo a los que podrá acceder son los tipos siguientes:

• Encargado de sección en preparación de hilatura.• Encargado de sección en hilatura.• Encargado de sección en acabados de hilados.• Encargado de sección en preparación de hilo para tisaje.• Encargado de sección en fabricación de telas no tejidas.• Encargado de sección de tisaje.• Técnico en planificación y lanzamiento de productos textiles.• Técnico en programación y supervisión del ajuste, en máquinas de tejer

(contramaestre).• Técnico en control de calidad textil.

LA ESTRUCTURA DEL CICLO FORMATIVO

Los contenidos se agrupan en los siguientes módulos profesionales:

• Organización de la producción en la industria textil • Procesos de hilatura y telas no tejidas • Procesos de tejeduría de calada • Materias, productos y ensayos de calidad textil • Relaciones en el entorno de trabajo • Planes de seguridad en la industria textil, confección y piel • Formación y orientación laboral • Formación en centros de trabajo

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Duración del ciclo formativo

• 1.400 horas, repartidas en un curso académico completo más un trimestre

Titulación obtenida

• Técnico Superior en Procesos Textiles de Hilatura y Tejeduría de Calada

Organización del ciclo formativo

PROGRAMA FORMATIVO

DESARROLLO DE LOS PROCESOS DE HILATURA DE FIBRA LARGA, CORTA O DE REPROCESADO

¿Qué debe hacer el estudiante en

la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO

Maquinaria, herramientas y documentación técnica

Frecuencia o tiempo de realización

Trabajo individual o en grupo

Intervenir en el desarrollo de los procesos de hilatura y en la elaboración de la documentación necesaria.

Identificando las especificaciones de producto, la materia prima y sus características y propiedades.

Identificando los procesos técnicos desarrollados en la empresa.

Interpretando los manuales de procedimientos y de calidad de la empresa.

Identificando las prestaciones necesarias en las diferentes etapas del proceso de hilatura.

Determinando las diferentes fases y recursos técnicos del proceso.

Especificando las operaciones de preparación de máquinas, de aprovisionamiento, manutención, de producción y de control en cada fase.

Seleccionando los métodos operativos de cada operación.

Confeccionando las órdenes de trabajo.

Establecer las operaciones de almacenamiento intermedias y finales.

Siguiendo los procedimientos establecidos para el desarrollo de los procesos de hilatura.

Ficha de producto.

Manual de procedimientos.

Hoja de ruta.

Manual de procesos.

Manual de seguridad

25 horas (para toda la ficha).

En grupo.

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FICHA 1

Intervenir en el establecimiento de los parámetros del proceso de preparación de la hilatura.

Identificando la naturaleza, procedencia y grado de suciedad de la partida.

Determinando el número de balas a abrir simultáneamente.

Seleccionando la velocidad de los cilindros con guarnición de las abridoras.

Identificando la longitud de fibra de la materia.

Manual de máquinas del fabricante.

Ficha de producto.

Ficha técnica.

Hoja de ruta.

Manual de procesos.


Manual de seguridad


Individual.

6

DESARROLLO DE LOS PROCESOS DE HILATURA DE FIBRA LARGA, CORTA O DE REPROCESADO (CONTINUACIÓN)


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Determinando el tipo y dosis de los productos de ensimaje.

Seleccionando el galgado entre cilindros con guarnición de la carda y sus velocidades.

Calculando los estirajes de la carda.

Determinando los ecartamientos y la presión entre los cilindros de estiraje del manuar.

Calculando el doblado, estiraje y el número de pasos del manuar o gill.

Determinando la longitud de fibra aceptable para el peinado.

Calculando el galgado y las disminuciones en la peinadora.

Determinando los ecartamientos, presiones, estiraje y la torsión de la mecha.

Determinando los valores de velocidades y producción de cada máquina.

Elaborar la información del Intervenir en el

establecimiento de los parámetros de las máquinas de hilar.

Identificando la forma de presentación de la materia de alimentación: cinta o mecha.

Identificando la longitud de fibra, el título y la materia.

Seleccionando los valores del estiraje, la torsión y si es necesario la presión y ecartamiento de los cilindros.

Determinando el diámetro del aro, peso del cursor y el tamaño de la husada.

Determinando el valor de la velocidad y producción de la máquina.

Elaborando la documentación del proceso.

Manual de máquinas del fabricante.

Ficha de producto.

Ficha técnica.

Hoja de ruta.

Manual de procesos.


Manual de seguridad.


Individual.

7

FICHA 1

DESARROLLO DE LOS PROCESOS DE HILATURA DE FIBRA LARGA, CORTA O DE REPROCESADO (CONTINUACIÓN)


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Intervenir en el establecimiento de los parámetros del bobinado.

Identificando la naturaleza de la fibra y el título del hilo de alimentación.

Controlando con instrumental los defectos que presenta el hilo.

Seleccionando el valor de la velocidad y tensión de plegado, del grado de purgado y si es necesario del parafinado.

Determinando las características de la bobina a obtener (peso, diámetro, longitud).

Determinando la producción de la máquina.

Elaborando la documentación del proceso.

Bobinadora.

Ficha técnica.

Manual de ajustes de maquina.


Manual de seguridad


Individual.

8

FICHA 1

DESARROLLO DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN DE TELAS NO TEJIDAS


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Intervenir en el desarrollo de los procesos de obtención de telas no tejidas y en la elaboración de la documentación necesaria.

Identificando las especificaciones de producto, la materia prima y sus características y propiedades.



Identificando las prestaciones necesarias en las diferentes etapas del proceso de telas no tejidas.

Seleccionando las diferentes fases y recursos técnicos del proceso.



Calculando los parámetros de máquina.

Determinando los parámetros de alimentación y de salida del producto de cada máquina.


Siguiendo los procedimientos establecidos para el desarrollo de los procesos de telas no tejidas.

Punzonadoras.

Trenes de consolidación de vía húmeda.

Ficha técnica.

Ficha de producto.


Manual de seguridad


En grupo.

9

FICHA 2

DESARROLLO DE LOS PROCESOS DE TEJEDURÍA DE CALADA


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Intervenir en el desarrollo de los procesos de tejeduría de calada y en la elaboración de la documentación necesaria.

Identificando las especificaciones del tejido, el hilo y sus características y propiedades.



Identificando las prestaciones necesarias en las diferentes etapas del proceso de tejeduría de calada.

Determinando las diferentes fases y recursos técnicos del proceso.




Estableciendo las operaciones de almacenamiento intermedias y finales.

Siguiendo los procedimientos establecidos para el desarrollo de los procesos de hilatura.

Ficha técnica.



Hoja de ruta.

Orden de trabajo.


En grupo.

10

FICHA 3

DESARROLLO DE LOS PROCESOS DE TEJEDURÍA DE CALADA (CONTINUACIÓN)


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Intervenir en el establecimiento de los parámetros de las máquinas de urdir y encolar.

Identificando los parámetros del hilo.

Determinando la disposición de urdidura.

Determinando el número de conos o bobinas del montaje de la fileta y el centrado de la muestra, si es necesario, así como el pasado de los hilos y su tensión.

Calculando el consumo de hilo, por colores si hay.

Determinando el diámetro de valonas del plegador según número, anchura y metraje.

Determina el montaje y la tensión de los plegadores de la parada, si hay, si no, colocar el plegador en el soporte.

Determinando la temperatura, cantidad y grado de refracción del baño de cola y la presión de los cilindros en la pastera.

Determinando el pasado de los hilos.

Determinando la dureza del plegado del plegador de urdimbre mediante la presión de la prensa.

Determinando los valores de velocidad y producción de cada máquina.

Elaborando el programa de máquina.

Confeccionando la ficha técnica del proceso.

Urdidor.

Encoladora.

Ficha de producto.

Ficha técnica.




Individual.

11

FICHA 3

DESARROLLO DE LOS PROCESOS DE TEJEDURÍA DE CALADA (CONTINUACIÓN)


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Intervenir en el establecimiento de los parámetros de las máquinas de tejer artículos.

Identificando especificaciones del hilo y el tejido.

Determinando la necesidad de anudar el plegador de urdimbre o pasarlo por los lizos.

Determinando el número de serretas del paraurdimbre.

Determinando el número y tipo de pasado de los lizos.

Seleccionando el tipo de púa y el pasado de los hilos.

Identificando la densidad de trama del tejido.

Determinando la longitud de los trozos de tejido que hay que sacar para medir y repasar.

Determinando la cantidad de prealimentadores de trama necesarios según los diferentes colores de la trama.

Determinando la tensión de los hilos de la urdimbre y de la trama.

Determinando el ángulo de cierre de la calada.

Determinando los valores de velocidades y producción de telares.

Elaborando el programa de máquina.

Confeccionando la ficha técnica del proceso.

Telares.

Ficha de producto.

Ficha técnica.


Manual de seguridad


Individual.

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FICHA 3

PROGRAMACIÓN Y LANZAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN DE HILATURA


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Intervenir en la programación de los trabajos de producción de hilatura y en la elaboración de la documentación necesaria.

Interpretando los requerimientos de la orden de producción.

Interpretando las especificaciones del proceso de hilatura.

Identificando los pedidos en curso y la capacidad productiva y de trabajo de los recursos disponibles.

Determinando la cantidad de materiales y recursos humanos necesarios en cada fase del proceso de hilatura.

Determinando las cargas de trabajo.

Asignando los recursos a cada fase productiva.

Equilibrando las cargas y capacidades.

Determinando el momento inicio y final de cada fase del programa y del total.

Determinando los momentos en que deben estar disponibles los materiales.

Elaborando la hoja de ruta y la documentación de producción.

Siguiendo los procedimientos establecidos para el programación de la producción de hilatura.

Orden de producción.

Ficha técnica.

Ficha de producto.

Hojas de ruta.

Situación de pedidos. Información sobre lotes, características y plazo de disponibilidad de las materias primeras.


Normas de seguridad.


En grupo.

13

FICHA 4

PROGRAMACIÓN Y LANZAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN DE HILATURA (CONTINUACIÓN)


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Intervenir en la gestión del aprovisionamiento al proceso de producción de hilatura.

Realizando pedidos.

Formalizando la documentación de compras.

Siguiendo el circuito documental establecido.

Realizando comprobaciones en la recepción.

Aplicando el procedimiento de inspección, medición y ensayo de materias primas.

Controlando procesos de almacenamiento.

Siguiendo los procedimientos de aseguramiento de la calidad establecidos para el aprovisionamiento de los procesos de producción de hilatura.


Fichas de producto.

Hojas de ruta.

Hojas de pedido.

Manuales de procedimiento.


Individual.

Intervenir en la determinación de los controles de calidad de los procesos de producción de hilatura.

Seleccionando la información, normas y estándares.

Interpretando la información de proceso y la de control.

Establece los controles de calidad en línea durante el proceso y al final.

Determinando los procedimientos, pautas y dispositivos de control.

Especificando los autocontroles, asegurando el nivel de calidad.

Elabora documentos de especificaciones de control.

Siguiendo los procedimientos establecidos con criterios optimización de costes de calidad.

Normas de calidad.

Ficha de producto.

Ficha de proceso.



Individual.

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FICHA 4

PROGRAMACIÓN Y LANZAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN DE HILATURA (CONTINUACIÓN)


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Gestionar la información de producción y seguimiento los procesos de hilatura.

Interpretando la información utilizada y generada en el inicio, desarrollo y control de la producción de hilatura.

Identificando y utilizando los circuitos de información de organización, gestión y control de la empresa.

Operando con sistemas informáticos de archivo, tratamiento y elaboración de información de producción

Gestionando información de producción: historial de máquinas e instalaciones, fichas técnicas y de producción, hojas de rendimiento, etc.

Analizando, sintetizando, tratando y presentando informaciones de proceso.

Gestionando la información de manera rápida, eficaz e interactiva.

Fichas de proceso, producto y órdenes de producción.

Documentación de los procesos.

Manuales de máquinas, historiales, etc.

Archivadores.

Ordenador PC.


Individual.

15

FICHA 4

PROGRAMACIÓN Y LANZAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN DE TELAS NO TEJIDAS


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Intervenir en la programación de los trabajos de producción de telas no tejidas por vía seca o húmeda y en la elaboración de la documentación necesaria.


Interpretando las especificaciones del proceso de telas no tejidas.


Determinando la cantidad de materiales y recursos humanos necesarios en cada fase del proceso de obtención de telas no tejidas.







Siguiendo los procedimientos establecidos para la programación de la producción de telas no tejidas.


Ficha técnica.

Ficha de producto.

Hojas de ruta.

Situación de pedidos.

Información sobre lotes, características y plazo de disponibilidad de las materias primeras.




En grupo.

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FICHA 5

PROGRAMACIÓN Y LANZAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN DE TELAS NO TEJIDAS (CONTINUACIÓN)


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Intervenir en la gestión del aprovisionamiento al proceso de producción de telas no tejidas.

Realizando pedidos.






Siguiendo los procedimientos de aseguramiento de la calidad establecidos para el aprovisionamiento de los procesos de producción de telas no tejidas.


Fichas de producto.

Hojas de ruta.

Hojas de pedido.



Individual.

Intervenir en la determinación de los controles de calidad de los procesos de obtención de telas no tejidas por vía seca o húmeda.



Establece los controles de calidad en línea durante el proceso y al final.



Elabora documentos de especificaciones de control.


Normas de calidad.

Ficha de producto.

Ficha de proceso.

Manual de procedimientos


Individual.

17

FICHA 5

PROGRAMACIÓN Y LANZAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN DE TELAS NO TEJIDAS (CONTINUACIÓN)


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Gestionar la información de producción y seguimiento los procesos de obtención de telas no tejidas por vía seca o húmeda.

Interpretando la información utilizada y generada en el inicio, desarrollo y control de la producción de telas no tejidas.









Archivadores. Ordenador PC.


Individual.

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FICHA 5

PROGRAMACIÓN Y LANZAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN DE TEJIDOS DE CALADA


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Intervenir en la programación de los trabajos de producción de tejidos y en la elaboración de la documentación necesaria.


Interpretando las especificaciones del proceso de hilatura.


Determinando la cantidad de materiales y recursos humanos necesarios en cada fase del proceso de obtención de tejidos de calada.







Siguiendo los procedimientos establecidos para la programación de la producción de tejidos de calada.


Ficha técnica.

Ficha de producto.

Hojas de ruta.

Situación de pedidos. Información sobre lotes, características y plazo de disponibilidad de las materias primeras.




En grupo.

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FICHA 6

PROGRAMACIÓN Y LANZAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN DE TEJIDOS DE CALADA (CONTINUACIÓN)


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Intervenir en la gestión del aprovisionamiento al proceso de tejeduría de calada.

Realizando pedidos.






Siguiendo los procedimientos de aseguramiento de la calidad establecidos para el aprovisionamiento de los procesos de producción de tejidos de calada.


Fichas de producto.

Hojas de ruta.

Hojas de pedido.



Individual.

Intervenir en la determinación de los controles de calidad de los procesos de preparación del hilo y de tisaje.



Estableciendo los controles de calidad en línea durante el proceso y al final.



Elaborando documentos de especificaciones de control.


Normas de calidad.

Ficha de producto.

Ficha de proceso.



Individual.

20

FICHA 6

PROGRAMACIÓN Y LANZAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN DE TEJIDOS DE CALADA (CONTINUACIÓN)


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Gestionar la información de producción y seguimiento los procesos de obtención de tejidos de calada.

Interpretando la información utilizada y generada en el inicio, desarrollo y control de la producción de tejidos.









Archivadores.

Ordenador PC.


Individual.

21

FICHA 6

PREPARACIÓN Y SEGUIMIENTO DE LOS PROCESOS DE HILATURA


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Participar en la validación de procesos de hilatura mediante la preparación de máquinas y la obtención de primeras pruebas.

Interpretando las especificaciones del hilo y del proceso.

Identificando las características de los materiales que intervienen.

Estableciendo el orden o procedimiento de la preparación o puesta a punto.

Empleando las herramientas, útiles y aparatos con precisión y eficacia.

Montando y regulando la alimentación de materia, productos auxiliares y los elementos de la máquina.

Poniendo a punto la máquina y obtener la primera prueba.

Verificando la primera prueba y detectando posibles desviaciones o defectos y sus causas.

Reajustando los parámetros de la máquina.

Validando o proponiendo modificaciones de los parámetros del proceso o producto.

Formalizando la documentación del proceso.

Observando las medidas de seguridad y protección.

Aplicando los procedimientos operativos establecidos para la preparación de máquinas y validación de procesos.

Ficha técnica.


Ficha de producto

Hoja de ruta.

Equipo de montaje y ajuste.



Máquinas de preparación de fibras: de limpieza, de apertura, de mezcla, de ensimado,...., cardas, manuars, gills, mecheras, etc.

Máquinas de hilatura de fibra corta, de fibra larga y reprocesado: arocursosr, rotor, aire, fricción, huso hueco,...

Máquinas de acabados de hilo: enconadores, bobinadoras, purgadoras,..., de reunir, doblar, retorcer,...


En grupo.

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FICHA 7

PREPARACIÓN Y SEGUIMIENTO DE LOS PROCESOS DE HILATURA (CONTINUACIÓN)


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Controlar la calidad en el proceso de hilatura.

Seleccionando los puntos de control en cada fase del proceso.

Extrayendo muestras representativas.

Obteniendo resultados analíticos: en línea o laboratorio.

Comparando los resultados con los estándares o los de la ficha técnica y proponer actuaciones de corrección, si es necesario.

Corrigiendo los puntos convenientes.

Formalizando la documentación de control de proceso hilatura.


Aplicando los procedimientos operativos establecidos para el control de la calidad del proceso de hilatura.

Normas de calidad.

Ficha técnica.


Fichas de ensayo.



Individual.

Intervenir en el control y seguimiento de la producción de hilatura.

Identificando las características del programa y del proceso de producción previstos.

Seleccionando los documentos de control.

Aplicando procedimientos de control.

Obteniendo datos y consignándolos en los documentos de control.

Interpretando datos de control.

Contrastando entre situación real y previsiones o especificaciones.

Identificando anomalías o disfunciones y proponiendo soluciones a las anomalías o disfunciones.

Orden de producción

Ficha técnica.

Hoja de ruta.



Fichas de seguimiento y control.

Partes de trabajo.

Máquinas de preparación de la materia, de hilatura y de acabados de hilo.


Individual.

23

FICHA 7

PREPARACIÓN Y SEGUIMIENTO DE LOS PROCESOS DE HILATURA (CONTINUACIÓN)


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Aplicando medidas correctoras.

Verificando el cumplimiento de las previsiones y su efectividad.


Aplicando los procedimientos de control de la producción de hilatura establecidos.

24

FICHA 7

PREPARACIÓN Y SEGUIMIENTO DE LOS PROCESOS DE OBTENCIÓN DE TELAS NO TEJIDAS


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Participar en la validación de procesos de obtención de telas no tejidas por vía seca o húmeda mediante la preparación de equipos y la obtención de primeras pruebas.

Interpretando las especificaciones de las materias primeras y del proceso.

Identificando las características de los materiales que intervienen.

Estableciendo el orden o procedimiento de la preparación o puesta a punto.


Montando y regulando la alimentación de materia, productos auxiliares y los elementos de la máquina.

Poniendo a punto la máquina y obteniendo la primera prueba.

Verificando la primera prueba y detectando posibles desviaciones o defectos y sus causas.

Reajustando los parámetros de la máquina.





Ficha técnica.


Ficha de producto.

Hoja de ruta.

Equipo de montaje y ajuste.



Máquinas de obtención de telas no tejidas por vía seca y vía húmeda: punzonadoras, napadoras, túneles de polimerizado, túneles desecado,...


En grupo.

25

FICHA 8

PREPARACIÓN Y SEGUIMIENTO DE LOS PROCESOS DE OBTENCIÓN DE TELAS NO TEJIDAS (CONTINUACIÓN)


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Controlar la calidad en el proceso de obtención de telas no tejidas.

Seleccionando los puntos de control en cada fase del proceso.

Extrayendo muestras representativas.

Obteniendo resultados analíticos: en línea o laboratorio.

Comparando los resultados con los estándares o los de la ficha técnica y proponiendo actuaciones de corrección, si es necesario.

Corrigiendo los puntos convenientes.

Formalizando la documentación de control de proceso de telas no tejidas.


Aplicando los procedimientos operativos establecidos para el control de la calidad del proceso de telas no tejidas.

Normas de calidad.

Ficha técnica.


Fichas de ensayo.


Máquinas de obtención de telas no tejidas por vía seca y por vía húmeda.


Individual.

Intervenir en el control y seguimiento de la producción de telas no tejidas.




Obteniendo datos y consignándolos en los documentos de control e interpretarlos.

Contrastando entre situación real y previsiones o especificaciones e identificando anomalías o disfunciones.

Proponiendo soluciones a las anomalías o disfunciones.


Ficha técnica.

Hoja de ruta.




Partes de trabajo.

Máquinas de obtención de telas no tejidas por vía seca y por vía húmeda.


Individual.

26

FICHA 8

PREPARACIÓN Y SEGUIMIENTO DE LOS PROCESOS DE OBTENCIÓN DE TELAS NO TEJIDAS (CONTINUACIÓN)


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO







27

FICHA 8

PREPARACIÓN Y SEGUIMIENTO DEL PROCESO DE TEJEDURÍA DE CALADA


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Participar en la validación de procesos de preparación de hilo y de tisaje mediante la preparación de equipos y la obtención de primeras muestras.

Interpretando las especificaciones de las materias primeras y del proceso.

Estableciendo el orden o procedimiento de la preparación y puesta a punto.


Seleccionando y disponiendo la materia.

Disponiendo, regulando y afinando los elementos de las máquinas.

Cargando el programa.

Regulando parámetros y mecanismos.

Poniendo en posición inicial.

Comprobando el funcionamiento de máquina y programa paso a paso.

Obteniendo la primera muestra, verificándola y detectando posibles defectos.

Reajustando los parámetros de máquina hasta obtener las especificaciones.





Ficha técnica


Ficha de producto

Hoja de ruta

Equipo de montaje y ajuste


Manual de seguridad

Máquinas de preparación de hilo: urdidores y encoladores.

Máquinas de tejer de lizos y Jacquard.

Equipos informáticos de programación.


En grupo.

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FICHA 9

PREPARACIÓN Y SEGUIMIENTO DEL PROCESO DE TEJEDURÍA DE CALADA (CONTINUACIÓN)


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Controlar el consumo de hilo en las operaciones de urdir plegadores.

Identificando los parámetros del hilo y del plegador de urdimbre.

Controlando la constitución de la fileta, número y relación de hilado.

Calculando el número de hilos de cada tipo, su peso y el peso total del plegador.

Comprobando la masa o peso del plegador lleno y la concordancia entre el peso práctico y el calculado.

Urdidores


Ficha técnica



Individual.

Controlar el encolado de plegadores de urdimbre.

Comprobando la encoladora y la composición de encolantes del baño.

Identificando el nivel de escurrido de los cilindros de la encoladora.

Calculando la materia seca a la salida del secador.

Comprobando por diferencia de masa o del extracto de cola contenido.

Encoladora


Ficha técnica


Manual de seguridad


Individual.

Controlar la calidad del producto en curso y final.

Interpretando las especificaciones requeridas.

Determinando pautas de inspección.

Controlando en máquina o sobre muestra de tejido.

Identificando desviaciones y sus causas y proponiendo, si es necesario, correcciones.

Formalizando la documentación de control de proceso.


Aplicando los procedimientos operativos establecidos para el control de la calidad.

Normas de calidad

Ficha técnica

Ficha de ensayo



Individual.

29

FICHA 9

PREPARACIÓN Y SEGUIMIENTO DEL PROCESO DE TEJEDURÍA DE CALADA (CONTINUACIÓN)


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Intervenir en el control y seguimiento de la producción de tejidos de calada.




Obteniendo datos, consignándolos en los documentos de control y interpretándolos.

Contrastando entre situación real y previsiones o especificaciones e identificando anomalías o disfunciones.

Proponiendo soluciones a las anomalías o disfunciones.




Aplicando los procedimientos de control de la producción de telas no tejidas establecidos.


Ficha técnica

Hoja de ruta


Manual de seguridad


Partes de trabajo.

Máquinas de preparación del hilo y de tejer.


Individual.

30

FICHA 9

CONTROL Y ENSAYOS DE CALIDAD EN LABORATORIO DE HILATURA, TELAS NO TEJIDAS Y TEJEDURÍA DE CALADA


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Realizar ensayos de características de fibras, hilos, telas y tejidos, crudos y acabados.

Identificando los requerimientos de la materia y producto y normas.

Seleccionando el sistema de valoración, metodología e instrumental.

Muestreando y preparando probetas.

Preparando y ajustando el instrumental.

Realizando el ensayo o medición.

Analizando, tratando y presentando los resultados.

Valorando la idoneidad de los parámetros.

Registrando los resultados.

Fichas técnicas.

Fichas de ensayo



Equipos e instrumental de laboratorio.


Individual.

Realizar el control regularimétrico del proceso de hilatura.

Extrayendo muestras representativas de cada máquina o fase.

Determinando el número o título de cada muestra.

Conexionando, poniendo a régimen, ajustando y programando el regularímetro.

Realizando ensayos y calificando los resultados de cada paso.

Comparando los resultados con los estándares o los de la ficha técnica.

Regularímetro.

Manual de procedimientos de ensayo.

Manual del regularímetro.

Fichas de ensayos.

Gráficas de regularímetro.



Individual.

31

FICHA 10

CONTROL Y ENSAYOS DE CALIDAD EN LABORATORIO DE HILATURA, TELAS NO TEJIDAS Y TEJEDURÍA DE CALADA (CONTINUACIÓN)


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Realizar el control instrumental de defectos del hilo.

Preparando gráficos de regularidad de proceso

Valorando resultados y proponiendo actuaciones de corrección, si es necesario.

Formalizando documentación de control de proceso.


Aplicando los procedimientos operativos establecidos para el control de la calidad del proceso de hilatura.

Bobinadora.

Ficha de producto.




Individual.

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FICHA 10

GESTIÓN Y CONTROL DEL MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE EQUIPOS Y MÁQUINAS DE LOS PROCESOS DE HILATURA, TELAS NO TEJIDAS Y TEJEDURÍA DE CALADA


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Intervenir en la elaboración de planes de mantenimiento preventivo de los equipos, las máquinas y las instalaciones de los procesos de hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada.

Seleccionando la información sobre los medios de producción de la empresa.

Obteniendo información sobre los trabajos, condiciones de uso y frecuencia de utilización.

Identificando las operaciones de mantenimiento establecidas por el fabricante del equipo.

Determinando las necesidades y tipo de mantenimiento a realizar.

Determinando la periodicidad de las intervenciones de mantenimiento.

Determinando el tiempo de parada del equipo y la incidencia en el proceso productivo.

Determinando los métodos, tiempos y operaciones.

Elaborando la documentación técnica y de control.

Planes de mantenimiento.

Manual de despiece de las maquinas de hilatura, telas no tejidas y telares de calada.

Fichas de maquina.




Individual.

Intervenir en el seguimiento y realización del mantenimiento sistemático de las máquinas, equipos e instalaciones de los procesos de hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada.

Interpretando el plan de mantenimiento.

Interpretando información técnica de equipos.

Controlando y gestionando la disponibilidad de recambios.

Determinando medidas de seguridad y protección personal y sobre instalaciones.

Realizando inspecciones visuales o revisiones.

Detectando disfunciones e identifica las causas.

Fichas de mantenimiento.

Plan de mantenimiento preventivo.

Fichas de máquina.



Recambios.


En grupo.

33

FICHA 11

GESTIÓN Y CONTROL DEL MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE EQUIPOS Y MÁQUINAS DE LOS PROCESOS DE HILATURA, TELAS NO TEJIDAS Y TEJEDURÍA DE CALADA (CONTINUACIÓN)


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Determinando operaciones, materiales necesarios, condiciones de ejecución y procedimiento de mantenimiento.

Determinando la oportunidad y viabilidad de la intervención.

Colaborando en la realización de operaciones de mantenimiento de primer nivel.

Verificando la funcionalidad, seguridad y cumplimiento de las normas.

Formalizando fichas e informes de mantenimiento y actualización del historial de máquinas

34

FICHA 11

ACTUAR DE FORMA RESPONSABLE Y RESPETUOSA EN EL ENTORNO DE TRABAJO


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Adaptarse a las funciones propias en empresas de fabricación de hilos, telas no tejidas y tejidos de calada de manera participativa y responsable.

Identificando el entorno de trabajo, las relaciones laborales y el marco organizativo y de funcionamiento de la empresa.

Adaptándose a las características organizativas y a las situaciones propias del centro de trabajo.

Actuando responsablemente en el entorno productivo del centro de trabajo, teniendo en cuenta la normativa legal y las condiciones de seguridad.

Adoptando una actitud participativa, un interés por aprender y una iniciativa en relación con las tareas encomendadas.

Teniendo una visión de conjunto y coordinada de las funciones, fases, procesos o productos de la empresa.

Directrices de la empresa.

Documentación de características generales de la empresa: dimensiones, tecnologías, productos, manual de calidad, etc.

Convenio del sector.

Ordenanza laboral.

Tema transversal.

Individual.

Organizarse las actividades encomendadas y, coordinarse y relacionarse con los miembros del equipo funcional del entorno de trabajo.

Organizándose las actividades encomendadas con progresiva autonomía y de acuerdo a las características organizativas del ámbito de trabajo y a criterios de productividad, seguridad y calidad.

Ejecutando las tareas encomendadas ajustándose progresivamente a los niveles particulares de la empresa y de acuerdo con las instrucciones recibidas y los procedimientos establecidos

Manteniendo una comunicación fluida con los miembros del equipo funcional, respecto del desarrollo de su actividad en la organización, la preparación y el control de los procesos de producción.

Directrices de la empresa.

Documentación de características generales de la empresa: dimensiones, tecnologías, productos, manual de calidad, etc.

Convenio del sector.

Ordenanza laboral.

Tema transversal.

Individual.

35

FICHA 12

ACTUAR DE FORMA RESPONSABLE Y RESPETUOSA EN EL ENTORNO DE TRABAJO (CONTINUACIÓN)


la empresa?¿Cómo?

ORIENTATIVO




Trabajando, cuando se le requiere, en equipo corresponsabilizándose, cooperando y valorando el trabajo de los demás.

Obteniendo la información y los medios necesarios para realizar las actividades encomendadas, utilizando los canales existentes.

Gestionando los recursos que utiliza con eficacia y eficiencia.

36

FICHA 12

¿CÓMO ESTABLECER EL LUGAR FORMATIVO DEL ALUMNO EN LA EMPRESA?

Nombre del alumno:

Tutor del centro:

Teléfono de contacto:

Centro de Formación Profesional:

Fecha:

Actividades para realizarPeríodo

de realizaciónDepartamento

o secciónResponsable del

departamentoSEGUIMIENTO

Fecha Valoración1. Desarrollo de los procesos de hilatura de fibra larga, corta o de reprocesado.2. Desarrollo de los procesos de fabricación de telas no tejidas. 3. Desarrollo de los procesos de tejeduría de calada.4. Programación y lanzamiento de la producción de hilatura.5. Programación y lanzamiento de la producción de telas no tejidas.6. Programación y lanzamiento de la producción de tejidos de calada.7. Preparación y seguimiento de los procesos de hilatura.8. Preparación y seguimiento de los procesos de obtención de telas no tejidas.9. Preparación y seguimiento de los procesos de tejeduría de calada.10. Control y ensayo de calidad en laboratorio de hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada.11. Gestión y control del mantenimiento de primer nivel de equipos y máquinas de los procesos de hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada.12. Actuar de forma responsable y respetuosa en el entorno de trabajo.

37

VALORACIÓN DEL MÓDULO DE FORMACIÓN EN EL CENTRO DE TRABAJO

Escala de valoración:

A: Realizadas a plena satisfacción

B: Realizadas correctamente

C: Tiene dificultades

D: Realizadas incorrectamente

Actividades para realizarAlumno:

Período:

Alumno:

Período:

Alumno:

Período:1. Desarrollo de los procesos de hilatura de fibra larga, corta o de reprocesado.2. Desarrollo de los procesos de fabricación de telas no tejidas. 3. Desarrollo de los procesos de tejeduría de calada.

4. Programación y lanzamiento de la producción de hilatura.5. Programación y lanzamiento de la producción de telas no tejidas.6. Programación y lanzamiento de la producción de tejidos de calada.7. Preparación y seguimiento de los procesos de hilatura.8. Preparación y seguimiento de los procesos de obtención de telas no tejidas.9. Preparación y seguimiento de los procesos de tejeduría de calada.10. Control y ensayo de calidad en laboratorio de hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada.11. Gestión y control del mantenimiento de primer nivel de equipos y máquinas de los procesos de hilatura, telas no tejidas y tejeduría de calada.12. Actuar de forma responsable y respetuosa en el entorno de trabajo.

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EVALUACIÓN DE LA FCT. ACTITUDES

Escala de valoración:

A: Muy adecuada

B: Adecuada

C: Pasiva

D: Negativa

Actividades para realizarAlumno:

Período:

Alumno:

Período:

Alumno:

Período:1. Asistencia (indicar número

de faltas).

2. Puntualidad.

3. Responsabilidad en la realización de las tareas asignadas.

4. Realización adecuada de las operaciones, siguiendo un orden lógico.

5. Orden, limpieza y conservación de útiles y herramientas.

6. Integración y participación en las actividades en grupo.

7. Estrategias e iniciativas en la resolución de problemas.

8. Control de calidad de los trabajos realizados.

9. Ejecución de las tareas en los tiempos previstos.

10. Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene.

11. Asunción de las tareas encomendadas.

12. Cumplimiento de las normas establecidas.

13. Interpretación y expresión de la información con la terminología específica.

14. Predisposición favorable a trabajar bajo normas.

39

EVALUACIÓN INDIVIDUAL DE CARÁCTER SINTÉTICO1

En lo que se refiere al contenido de la evaluación individual con un alcance más completo, que sintetice aspectos adicionales de la profesionalidad, tanto de carácter teórico como actitudinal, se plantean tres grandes áreas o dimensiones:

Capacidad cognoscitiva o de asimilación.

Habilidad para el trabajo.

Actitud frente a los retos que se le puedan plantear al alumno.

El concepto de capacidad

La capacidad tiene, a su vez, varias dimensiones, cuyos valores contribuyen, en mayor o menor medida, a la configuración de una visión objetiva del potencial profesional del alumno en su vertiente más técnica. Dicho potencial incluye:

El nivel de conocimientos teóricos.

La capacidad para asimilar y seguir instrucciones:

Verbales.Escritas.Simbólicas.

Así pues, la capacidad abarca desde el bagaje teórico adquirido en el centro formativo, o a lo largo de la vida académica previa, hasta el carácter despierto o receptivo que posea o pueda ir desarrollando el alumno a lo largo del periodo de prácticas.

Para valorar cada una de las dimensiones señaladas de capacidad, es preciso introducir indicadores de conocimiento, así como de interpretación, asimilación y seguimiento de las instrucciones o mandatos que formule el tutor. De alguna manera, el seguimiento correcto de las instrucciones denota un nivel adecuado de conocimientos, que se traduce en el dominio de la terminología -verbal o escrita- y en la interpretación de símbolos que simplifican la transmisión, como fórmulas matemáticas o químicas, planos, programas informáticos, etc.

En el cuadro 1 se resumen los indicadores o factores de valoración, junto con una propuesta numérica de sus distintos grados, que se comentará más adelante.

1 Para la redacción de este epígrafe, se ha partido de trabajos recientes sobre manejo de habilidades, uno de ellos elaborado por Siemens AG en colaboración con el Ministerio de Educación alemán en 1993 y conocido por las siglas de “PETRA”

40

Cuadro 1POSIBLES ELEMENTOS DE VALORACIÓN DE LA CAPACIDAD TÉCNICA

INDICADORVALORACIÓN

10 8 6 4 2 ó 0

Conocimientos teóricos

Muy elevados Elevados Aceptables Bajos Muy bajos

o nulos

Asimilación y seguimiento de instrucciones verbales

No necesita repetición ni aclaración

Necesita alguna re-petición o aclaración

Necesita aclaraciones o repeticiones con cierta frecuencia

Dificultades frecuentes de asimilación o entendimiento

Apenas entiende instrucciones o no asimila nada

Asimilación y seguimiento de instrucciones escritas

No necesita aclaraciones adicionales

Necesita alguna aclaración adicional

Necesita aclaraciones adicionales con cierta frecuencia

No avanza sin aclaraciones adicionales

Apenas entiende las instrucciones o no entiende nada

Asimilación y seguimiento de instrucciones simbólicas

No necesita ayuda Necesita pequeñas ayudas de interpretación

Necesita ayuda de interpretación frecuentemente

Interpreta con dificultad, incluso con ayuda

Interpreta con mucha dificultad o es incapaz de interpretar símbolos

Las habilidades técnicas

Bajo el término habilidad subyace la aptitud para desarrollar las tareas propias de la profesión, mediando un adiestramiento para cubrir el proceso que desemboca en un producto de calidad.

Los indicadores de habilidad son también varios (cuadro 2) y los campos de observación se han establecido siguiendo los pasos que debe seguir el alumno una vez recibidas las instrucciones de trabajo: en primer lugar, debe organizar y planificar su trabajo, es decir, establecer un esquema de tareas y determinar los recursos necesarios para afrontarlas; en segundo término, tiene que seguir un método apropiado que conduzca a un resultado o trabajo realizado de calidad, mediando un ritmo de trabajo que lo haga económicamente viable.

Cuadro 2POSIBLES ELEMENTOS DE VALORACIÓN DE LA HABILIDAD


10 8 6 4 2 ó 0

Organización y planificación del trabajo

Minuciosa Minuciosa con pequeñas carencias

Aceptable Escasa Muy escasa o nula

Método, orden, higiene

Muy eficaz Eficaz Aceptable Poco aceptable Inadecuado o muy inadecuado

Ritmo de trabajo Alto y sostenido Alto aunque algo irregular

Medio y sostenido

Medio aunque algo irregular

Bajo o muy bajo

Calidad delTrabajo realizado

Perfecto De calidad estándar

Con defectos subsanables

Con defectos no subsanables

Deficiente o muy deficiente

Las actitudes o habilidades sociales

Existe un tercer grupo de indicadores que reflejan la actitud del alumno frente al trabajo y, en general, la integración en la empresa, donde se incluyen variables bastante heterogéneas, que darían lugar a numerosas observaciones. Se han seleccionado cuatro: el grado de iniciativa mostrado por el alumno cuando las instrucciones recibidas son insuficientes -o a propósito incompletas- para desarrollar sus tareas o cuando se le ocurran mejoras técnicas o de proceso; la predisposición al trabajo en equipo, bien sea éste inducido por el tutor, bien provenga de la necesidad de cubrir una carencia recurriendo a los compañeros; la puntualidad y asistencia, factores que reflejan actitud positiva e interés; y finalmente el nivel de responsabilidad observado, incluyendo aquí la actitud resolutiva ante situaciones imprevistas. En el cuadro 3 se resumen los indicadores básicos de las actitudes o habilidades sociales.

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Cuadro 3POSIBLES ELEMENTOS DE VALORACIÓN DE LAS ACTITUDES


10 8 6 4 2 ó 0

Iniciativa Tiene numerosas y fructíferas iniciativas

Toma iniciativas con frecuencia y con buenos resultados

Sólo a veces toma o tiene iniciativas

En muy escasa ocasiones toma iniciativas

Rara vez o nunca tiene iniciativas

Espíritu de colaboración y trabajo en equipo

Gran disposición y éxito

Disposición elevada y éxito en la mayor parte de los casos

Bastante disposición y éxito relativo

Disposición escasa

Disposición muy escasa o nula

Asistencia y

Puntualidad

Ninguna incidencia

1 ó 2 incidencias leves al mes

3 ó 4 incidencias leves al mes

1 ó 2 incidencias graves al mes

3 ó más incidencias graves al mes

Responsabilidad e interés por el trabajo

Muy elevada Elevada Aceptable Baja Muy baja o nula

Bajo el epígrafe "actitud" se pretenden reflejar algunas de las llamadas "cualificaciones clave" que, más o menos, conforman el bagaje personal de todos los activos no técnicos, muchos de ellos adquiridos a lo largo del proceso formativo y que tienen una importancia creciente.

La profesionalidad del alumno

Aparecen así un docena de áreas o campos de evaluación, cuya mezcla expresaría el grado de profesionalidad mostrado por el alumno. El sistema de evaluación pretende ser lo más ordenado posible; pero debe tener un carácter abierto y flexible para canalizar, así, cualquier información que pueda ser útil, aunque no pueda ser cuantificada.

Todo ello significa que el tutor debe valorar varios tipos de actuaciones o conductas, aunque no todas ellas tengan el mismo significado a la hora de establecer la evaluación final. A todo esto nos referimos más adelante, al hablar de los instrumentos de evaluación y del perfil profesional resultante de la misma.

La ficha de seguimiento y evaluación

Para reducir al mínimo el tiempo requerido por las tareas valorativas de carácter sintético, se ha diseñado una ficha en la que, también semanalmente, queden registrados los indicadores más relevantes del éxito -o del fracaso- de las prácticas. El modelo de la página siguiente cumple con los requisitos mínimos de una evaluación fiable, con validez para cualquier situación.

La ficha (cuadro 4) recoge los indicadores de la evaluación individual de carácter sintético aludidos en los cuadros 1, 2 y 3.

Evidentemente, ni los tres bloques señalados ni las áreas contenidas en cada uno de ellos tienen la misma importancia a la hora de valorar la profesionalidad del alumno. Ello aconsejaría, por tanto, ponderar con criterios diferentes cada área y, subsiguientemente, cada bloque; no obstante, existen al menos dos razones para otorgar la misma escala de valoración a todas las áreas:

La facilidad (ponderaciones diferentes implican mayor dificultad de evaluación y más riesgo de errores).

La importancia creciente de las cualidades no estrictamente técnicas para llevar adelante responsabilidades profesionales.

Por ello, se propone una valoración homogénea con escala de 0 a 10, con la particularidad de que sólo se utilicen los números pares en las anotaciones de cada área, para evitar el riesgo de concentrar en el valor central de la escala la mayor parte de los resultados, es decir, para evitar la tentación de poner un 5 en todos los casos dudosos.

42

La ficha propuesta permite el cálculo automático del valor alcanzado en las distintas dimensiones de la profesionalidad y los promedios, tanto de las áreas como de las dimensiones. A partir de la nota promedio de cada una de las áreas, el tutor tiene una referencia para establecer la nota final con mayor objetividad, en el supuesto de que ésta se aleje de la última evaluación parcial.

Por otra parte, los gráficos 1 y 2 que acompañan a la ficha permiten una apreciación rápida de la trayectoria del alumno a lo largo del periodo de prácticas, con la posibilidad de incluir, aparte de la evolución agregada, la correspondiente a cada una de las dimensiones de la profesionalidad que se han establecido (capacidad, habilidad y actitud frente al trabajo) o resumidos en forma de observaciones a los datos de una ficha, tal como ocurre en el ejemplo del cuadro 4.

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Gráfico 1E V O L U C I Ó N S E M A N A L (PARCIAL)

Gráfico 2

E V O L U C I Ó N S E M A N A L (AGREGADA)

Los informes

Los llamados informes no son sino comentarios explicativos de las anotaciones sintéticas que se formulan en las hojas del alumno o en las fichas de seguimiento. Pueden estar incluso incorporados como anexos a los documentos anteriores. Brindan la oportunidad de razonar sus propuestas valorativas y de acotar el alcance de un listado de afirmaciones o negaciones (en el caso de las hojas semanales que integran el cuaderno de prácticas) o de número (en el caso de la ficha de seguimiento y evaluación).

44

Capacidad

Habilidad

Actitud

El perfil profesional resultante de la evaluación

Los indicadores numéricos contenidos en la ficha individual no sólo permiten un conocimiento aproximado del grado de profesionalidad que presenta el alumno, sino también de algunas característica relevantes de la misma. Son los valores de las distintas dimensiones los que definirían lo que pudiéramos llamar el perfil profesional del alumno, además de la caracterización global del mismo.

Caracterización de los perfiles profesionales

Resultados similares en las tres dimensiones analizadas indicarían la existencia de un perfil equilibrado u homogéneo. Convencionalmente, puede aceptarse que un perfil individual es equilibrado cuando los valores correspondientes a capacidad, habilidad y actitud no oscilan en más o en menos de 0,5 puntos con respecto al valor total. La caracterización global del perfil dependería del valor medio de los indicadores. Dicha caracterización sería entonces positiva, normal o negativa, en función de que la calificación media global se situara entre 7 y 10, entre 5 y 6,9 ó por debajo de 5, respectivamente.

Por el contrario, valores bastante dispares de cada una de las dimensiones de la profesionalidad (distintos al valor promedio en + 0,5) arrojarían un perfil sesgado, con desviaciones específicas que merecen ser tenidas en cuenta. La presentación de tales desviaciones podría dar lugar a una tipología de estos perfiles, en función del mayor peso de una o dos dimensiones. Efectivamente, valores elevados de la capacidad apuntarían a un perfil sesgado de carácter "teórico-cognoscitivo", mientras que, en otros casos, la orientación del sesgo podría dar lugar a un perfil "práctico" (alto peso específico de las áreas de habilidad) o "actitudinal" (primacía de los valores de actitud). Igual que ocurre con los perfiles homogéneos, la caracterización global de los que presentan valores dispares entre los distintos indicadores puede ser también positiva, normal o negativa.

Una posible tipología de los perfiles

En el cuadro 5 queda sintetizada la tipología de los perfiles profesionales que se podrían obtener de las fichas de evaluación -una docena en total-, a la que podrían añadirse otros nueve de carácter sesgado mixto (cognoscitivo-práctico, cognoscitivo-actitudinal y práctico-actitudinal, con sus respectivas caracterizaciones globales).

Cuadro 5

TOPOLOGÍA DE LOS PERFILES PROFESIONALES

Composición Sesgo Caracterización global

Equilibrada u homogénea

Sesgada

------

Cognoscitivo

Práctico

Actitudinal

PositivaNormal Negativa




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Documents

Ciclo completo