ORGANOS DE CONTROL Y MANDO (continuación)

FresadoraLimadora

Dispositivos para el trabajo manual • La mayoría de las máquinas

herramienta cuenta con dispositivos para el trabajo y ajuste manual; con los que se puede analizar la forma de realizar el trabajo o ajustar el inicio o término de las acciones de una máquina.

• Estos dispositivos varían con el tipo y marca de la máquina, sin embargo existen siempre un conjunto de dispositivos que pueden generalizarse en todas las máquinas herramienta, como los que a continuación se presentan:

Dispositivos para el trabajo manual Dispositivo

Manivela de avance permite dar avance a la herramienta o a la pieza de manera manual, con la acción de este sistema ( el que por lo regular está conectado a tornillos sin fin, cremalleras y engranes ) se logra la alimentación de material para el corte en cada revolución de las máquinas

Manivela de alimentación

da profundidad o entierra a la herramienta en la pieza a desbastar, arrancando material

Ajuste de alturas o posición

Si se requiere subir o bajar las herramientas o las piezas a trabajar, se logra con el movimiento de las mesas de trabajo o los sujetadores de las herramientas.

Ajuste de velocidades

Con los intercambios de poleas o engranes en las máquinas herramienta se logra el funcionamiento a diferentes velocidades, las velocidades que son modificadas son las velocidades de corte y avance.

Ajuste de avance automático

Con el ajuste de las diferentes velocidades de una máquina se puede obtener el movimiento del tornillo sinfín del torno, éste conectado a un engrane logrará movimientos regulares de las diferentes partes de las máquinas.

LA FRESADORATrabaja con una herramienta característica, denominada fresa, que animada de un movimiento de rotación, mecaniza superficies en piezas que se desplazan con movimiento rectilíneo bajo la herramienta. Los movimientos de trabajo de la fresadora son:- Movimiento de corte: por rotación de la fresa.- Movimiento de avance: por desplazamiento rectilíneo de la pieza.- Movimiento de profundidad de pasada: por desplazamiento vertical de la mesa.

FRESADORA - PRINCIPALES PARTES

Mesa porta piezas: plataforma rectangular perfectamente plana.

Ménsula: es la superficie de apoyo de la mesa. Se desliza sobre unas guías.

Bastidor: es el armazón que soporta el resto de los componentes. Suele ser de fundición y muy rígida.

Puente: Soporta el eje porta fresas.

CINEMÁTICA 1, motores; 2, caja de cambios de

velocidades de giro del cabezal; 3, caja de giro de velocidades de

avance; 4, eje porta-fresas; 5, mecanismos para transmitir el

movimiento automático a la ménsula;

6, mecanismos para transmitir el movimiento automático al carro transversal;

7, mecanismos para transmitir el movimiento automático a la mesa longitudinal.

Características de capacidad:Superficie útil de la mesa.Curso longitudinal de la mesa.Curso transversal de la mesa.Curso vertical de la ménsula.Conicidad normalizada del eje porta-fresas. Características de trabajo:Potencia de los motores.Gama de velocidades de giro del eje principal.Gama de velocidades de avance: longitudinal, transversal

y vertical.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA FRESADORA. Características generales:Clase de fresadora: vertical, horizontal, universal,...Naturaleza del cabezal: birrotativo.Columna: de guías rectangulares.

LIMADORASon máquinas con una

herramienta de un solo filo que no está continuamente en acción y que sirven para mecanizar superficies planas y ranuras principalmente. Posee un movimiento lineal de la herramienta y/o pieza, pueden realizan la acción de mortajado o cepillado.

DIFERENCIA ENTRE LIMADORA Y CEPILLO

LIMADORATienen un tipo de movimiento de su brazo (vaivén),

los movimientos para dar la profundidad de corte y avance se dan por medio de la mesa de trabajo.

Las partes principales de la limadora, se distribuyen en: Bancada, Carnero y Mesa. La bancada o soporte general es donde está colocados los mecanismos de marcha-parada, la caja de velocidades, y los que regulan el movimiento alternativo del carnero.

CINEMÁTICA• El motor, gira y comunica el movimiento a la caja de

velocidades, ésta lo transmite al eje O, que lleva un engranaje pequeño que hace girar la corona dentada. En el centro de dicha corona, están alojados los distintos mecanismos para conseguir que el gorrón G, accione el taco L, alojado en la biela ranurada B, que recibirá un movimiento angular alternativo alrededor del eje O y cuya amplitud dependerá del recorrido del colisón L.

Características técnicas:· Guías tratadas y rectificadas· Ejes montados sobre rodamientos· Engrase automático· Recorrido del carnero· Ancho a limar· Distancia mínima entre mesa y carnero· Movimiento vertical del cabezal porta-útil· Dimensiones mínimas de la mesa· Número mínimo de velocidades· Potencia del motor· Alimentación

El tamaño de una limadora o cepillo de codo está determinado por la longitud máxima de la carrera, viaje o movimiento del carnero. Por ejemplo, un cepillo de codo de 17” puede mecanizar un cubo de 17”.

TIPOS DE LIMADORASSegún el medio que se emplee para comunicarle el movimiento al carnero o carro, se distinguen los siguientes tipos