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7/27/2019 Clase_06_GO
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GESTIN DE OPERACIONE
Administracin de la Calidad
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GESTIN DE OPERACIONE
Diseo de bienes y serviciosAdministracin de la calidad
Estrategia de procesos
Estrategias de localizacin
Estrategias de distribucin de instalacionesRecursos humanos y diseo del trabajo
Administracin de la Cadena de suministro
Administracin de inventarios
Planeacin Agregada, MRP y ERP
Mantenimiento
10 Decisiones en Gestin de operaciones
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GESTIN DE OPERACIONE
Propsito de aprendizaje
Cuando usted complete esta clase,usted debe ser capaz de:
1. Definir calidad y administracin total de lacalidad (TQM).
2. Describir los estndares internacionales de
calidad ISO.
3. Explicar como se usa el benchmarking enTQM.
4. Explicar los productos de calidad robusta ylos conceptos de G. Taguchi.
5. Descripcin de las herramientas de laadministracion total de la calidad.
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GESTIN DE OPERACIONE
Toyota
Caso: TOYOTA Motor Corporation
Con ventas anuales de mas de 9
millones de automviles y camionetas.Es el fabricante mas grande devehculos en el mundo.
Su crecimiento se deben a dostcnicas: Justo a tiempo (JIT) y elsistema de produccin Toyota (TPS).
Taich Ohno, creo a fin de mejorar laproductividad: JIT y TPS, que sonfundamentos de las operacionesesbeltas.
http://g/UCCI/Semana%2006/Cap%C3%ADtulo%206%20The%20Culture%20of%20Quality%20at%20Arnold%20Palmer%20Hospital.mpg7/27/2019 Clase_06_GO
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GESTIN DE OPERACIONE
Evolucin de la calidad en el tiempo
Todas las personas y recursos de la organizacin se enfocan en la mejora continua de lacalidad para satisfacer al cliente. Se trata de hacerlo bien a la primera.
Sus referencias escrita son modelos como el Premio Malcom Baldrige, el premio Deming oel modelo europeo (modelo EFQM)
Actividades sistemtica que dan la confianza de que un producto o servicio va a
satisfacer los requisitos para los que fue planificado.Sus referencias escritas
son normasinternacional ISO 9000 u
otras especficas deaseguramiento de lacalidad, el manual de
calidad y losprocedimientos escritos.
GESTIN DE LA CALIDAD TOTAL
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
El control de procesos consiste en medir la variacinde un proceso, fijarle lmites y permitir que se pueda
ajustar con rapidez hacia el objetivo establecido en lasespecificaciones
CONTROL DE CALIDAD
El objetivo principal es la deteccinde errores
INSPECCIN
1920 1950 1990 2000
EVOLUCIND
EL
A
CALIDAD
EVOLUCIN DE LA CALIDAD EN EL TIEMPO
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GESTIN DE OPERACIONE
La totalidad de rasgos ycaractersticas de un
producto o servicio, querespaldan su habilidad parasatisfacer necesidades
establecidas o implcitas.
**Sociedad Estadounidense para la calidad
Definicin:
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GESTIN DE OPERACIONE
Capacidad de un bien o servicio
para satisfacer las necesidades delcliente.
o Basado en el usuario : La calidad
esta en los ojos del observadoro Basado en la manufactura: Grado
en que un producto cumple con laespecificacin de diseo.
o Basado en el producto: Ve a lacalidad como una variable precisaque se puede medir.
Definiciones de calidad:
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La calidad mejora la rentabilidad
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9/70GESTIN DE OPERACIONE
Actividades necesarias para lograr la Administracin Total de la Calidad
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10/70GESTIN DE OPERACIONE
Practicas organizacionales
Liderazgo.
Declaracin de la misin.
Procedimientos efectivos de
operacin.Apoyo al personal.
Capacitacin.
Beneficios:
Lo que es importante y loque debe lograse
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11/70GESTIN DE OPERACIONE
Principios de la calidad
Enfoque en el cliente.
Mejora continua.
Benchmarking.
Entregas justo a tiempo.
Herramientas de TQM.
Beneficios:
Como hacer lo que esimportante y lo que debelograrse
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12/70GESTIN DE OPERACIONE
Satisfaccin de los empleados
Delegacin de autoridad.
Compromiso organizacional.
Beneficios:Actitudes de los empleadosque cumplen con lo que es
importante
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13/70GESTIN DE OPERACIONE
Satisfaccin del cliente
Ganar pedidos.
Clientes que repiten su
compra. Beneficios:
Una organizacin efectiva
con una ventaja competitiva
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14/70GESTIN DE OPERACIONE
La Calidad y varios enfoques
Enfoque Gerente Marketing:Basada en el Usuario La calidad estaen los ojos del observador
Enfoque Gerente de produccin:La calidad se basa en la manufactura.
Cumplir los estndares y hacerlobien a la primera
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15/70GESTIN DE OPERACIONE
Fundada en 1988 por el gobierno de losEE.UU.
Diseado para promover prcticas de TQM.
Algunos de los criterios de evaluacin:
Liderazgo ejecutivo.
Planificacin estratgica de gestin de lacalidad del proceso.
Resultados de calidad.
Satisfaccin del cliente.
Ganadores recientes:Fedex, Motorola, Xerox.
Premio nacional de calidad MALCOLM BALDRIGE
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16/70GESTIN DE OPERACIONE
Costos de prevencin: Reduccinpotencial de defectos Ej. Capacitacin,
mejora continua.
Costos de evaluacin: Evaluacin deproductos, procesos y partes Ej. Pruebasen laboratorios.
Errores internos: Resultan al producirbienes o servicios defectuosos antes de laentrega al cliente. Ej. Reproceso.
Los costos externos: Se producendespus de la entrega de bienes oservicios Ej. bienes devueltos, perdida deimagen de la compaa.
Costos de la calidad
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Lideres en el campo de laAdministracion de la calidad
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W. Edwards Deming
USA 1900 - 1993
Estadstico, autor de textos,consultor y difusor del concepto
de Calidad Total
El aporte de W. Edwards Demingconsisti en su libro Fuera de lacrisis 14 puntos para mejorar lasempresas y su administracin.
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19/70GESTIN DE OPERACIONE
1. Crear constancia en el propsito de mejorar los productos y los servicios.
2. Adaptar la organizacin a la nueva cultura o filosofa de la Calidad.
3. Evitar la inspeccin masiva de productos a cambio de integrar la Calidad en todos losprocesos de la organizacin.
4. Seleccionar los proveedores en funcin de la fidelidad y confianza, evitando basar lascompras nicamente en el precio ms bajo.
5. Mejorar continuamente en todos los mbitos de la organizacin.
6. Formar a los trabajadores para mejorar el desempeo de su trabajo.
7. Adoptar e implantar el liderazgo, de forma que los jefes no se limiten nicamente a darrdenes.
8. Eliminar el miedo, para que las personas trabajen con confianza y den lo mejor de s
mismas.
9. Romper las barreras entre departamentos, creando un ambiente que haga que todos
trabajen por conseguir los mismos objetivos.
10. Eliminar consignas para los operarios, sustituyndolas por acciones de mejora.
11. Eliminar incentivos y trabajo a destajo.
12. Eliminar barreras que priven a la gente de estar orgullosa de su trabajo.
13. Estimular a la gente para su mejora personal.
14. Todos los miembros de la organizacin deben esforzarse para alcanzar la calidad de los
procesos, productos y servicios.
14 Puntos W. Edwards Deming
W. Edwards Deming
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Joseph Juran
Rumania 1904 2008.
Licenciado en Ingeniera elctrica ,Trabajoen la Western Electric, Finalmente fueConsultor de empresas.
El aporte de J. Juran:
La calidad se debe encontrar en todos losaspectos del negocio (No solo en los bienes yservicios).
Triloga Juran: Planificacin: Determinar quienes son los
clientes.
Control de la calidad: Desempeo delproducto Vs Metas.
Mejora de la calidad: Proyectos demejora.
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Armand Feigenbaum
Estados Unidos 1920
Empresario y experto en control decalidad. Director de manufactura de laGeneral Electric.
Diseo el concepto de Control Total de lacalidad (TQM).
Considerar a la calidad como una estrategiade negocio.
Sostiene que la calidad es un mtodo paraintegrar las reas Marketing, ProduccinFinanzas.
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22/70GESTIN DE OPERACIONE
Estandares internacionales de calidad
ISO 9000
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23/70GESTIN DE OPERACIONE
ISO 9000
Son un conjunto de estndaresinternacionales referidos a lacalidad.
Plantean modelos y lineamientospara la Gestin de la Calidad.
Estn dirigidas a alcanzar la
satisfaccin del cliente.
Normas ISO
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24/70GESTIN DE OPERACIONE
ISO 14000
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Es un estndar de administracin ambiental
establecido por la organizacin internacionalpara la estandarizacin (ISO). Contiene:
Administracin ambiental.
Ej. PAMA
Auditorias de seguimiento.
Evaluacin del desempeo
ambiental. Etiquetado.
Evaluacin del ciclo de vida delproducto.
ISO 14000
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26/70GESTIN DE OPERACIONE
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GESTIN DE OPERACIONE
Administracion Total De La Calidad(TQM)
Administracion Total de la Calidad (TQM)
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GESTIN DE OPERACIONE
Administracin de toda unaorganizacin de manera que
se logre la excelencia entodos los aspectos de losproductos y servicios que sonimportantes para el cliente.
Administracion Total de la Calidad (TQM)
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GESTIN DE OPERACIONE
Conceptos de Administracion Total de la Calidad
Conceptos TQM
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GESTIN DE OPERACIONE
1. Mejora continua.
2. Seis Sigma.
3. Delegacin de autoridad a los empleados.
4. Benchmarking.
5. Entregas Justo a tiempo JIT.
6. Conceptos de Taguchi.
7. Conocimiento de las herramientas del TQM.
Conceptos TQM
1 Mejora continua
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GESTIN DE OPERACIONE
1. Mejora continua
Actividad recurrente para
aumentar la capacidadde cumplir con losrequisitos.
El ciclo de la mejora continua PHVA
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GESTIN DE OPERACIONE
Se llevan a cabolas accionesplanificadas
Comprobar
resultadosobtenidos
Se aplican los
cambios a toda laorganizacin
Seleccionarobjetivos
Planificar medios.
HVA
P
El ciclo de la mejora continua PHVA
2 Seis Sigma
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GESTIN DE OPERACIONE
2. Seis Sigma
6 = 99.9997%
-3 +3
3 = 99.73%
x
3.4 defectos por millon
Programa para ahorrar tiempo, mejorar lacalidad y reducir el costo.
Es una estrategia porque se enfoca en lasatisfaccin de los clientes.
Disciplina que sigue el modelo DMAIC: Define.
Mide.
Analiza.
Mejora (Improve). Controlar.
3 Delegacin de autoridad a los empleados
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GESTIN DE OPERACIONE
3. Delegacin de autoridad a los empleados
Significa involucrarlos en cadapaso del proceso de produccin.
El 85% de los problemas decalidad tiene que ver conmateriales y procesos.
Tcnicas:
Apoyar a los trabajadores.
Dejar a los trabajadorestomar decisiones.
Formar equipos y crculos decalidad.
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GESTIN DE OPERACIONE
Grupo de 5 a 10 empleados.
Se renen peridicamentepara resolver problemas
relacionados con su trabajo.
Un facilitador ayuda acapacitar a los miembros y
se encarga que las reunionesse desarrollen con fluidez.
Circulos de calidad
Circulos decalidad
4 Benchmarking
http://g/UCCI/Semana%2006/Cap%C3%ADtulo%206%20The%20Culture%20of%20Quality%20at%20Arnold%20Palmer%20Hospital.mpg7/27/2019 Clase_06_GO
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GESTIN DE OPERACIONE
Seleccionar las mejores practicas para utilizar como
estndar para el rendimiento o desempeo.Pasos:
1. Determinar qu se quierecomparar.
2. Forma un equipo debenchmarking.
3. Recopilar y analizar lainformacin del punto de
comparacin.4. Actuar para igualar o superar el
punto de comparacin.
4. Benchmarking
5 Justo a tiempo (JIT)
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GESTIN DE OPERACIONE
Relacin con la Calidad:
JIT reduce el costo de lacalidad.
JIT mejora la calidad.
Mejor calidad significamenos inventario.
5. Justo a tiempo (JIT)
Justo a tiempo (JIT)
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GESTIN DE OPERACIONE
Justo a tiempo (JIT)
Aplican el sistema 'Pull en laproduccin y las compras.
Cliente inicia la produccin conuna orden de compra.
Involucra a los proveedores paramejorar la calidad de los artculoscomprados.
Reduce los niveles de inventario.
En los inventarios se esconden
los problemas de materiales.
Mejora de procesos y la calidad delproducto.
Ejemplo Justo a tiempo (JIT)
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GESTIN DE OPERACIONE
Desperdicio
NIVEL DE INVENTARIO(problemas ocultos)
Averias de
maquina
Producto No
Conforme
Ejemplo Justo a tiempo (JIT)
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6 Tecnicas de Taguchi
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GESTIN DE OPERACIONE
La mayora de los problemas de calidad:son resultado del diseo deficiente delproducto y del proceso.
Identificar los principales componentes yvariables de proceso que afectan a lavariacin del producto.
Conceptos Taguchi:
Calidad Robusta.
Funcin de perdida de calidad.
Calidad orientada hacia limite central.
6. Tecnicas de Taguchi
Calidad robusta
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GESTIN DE OPERACIONE
Capacidad para producirproductos de manerauniforme,independientemente de las
condiciones de fabricacin.
En la casa de la calidadconsiderar robustez en eldiseo adems de lafuncionalidad.
Calidad robusta
Funcion de perdida de la calidad
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GESTIN DE OPERACIONE
Funcion de perdida de la calidad
Especificacion de la meta
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GESTIN DE OPERACIONE
Un estudio encontr que los consumidores de EE.UU.prefieren televisores Sony fabricados en Japn a los
realizados en los EE.UU.Las dos fbricas utilizan los mismos diseos yespecificaciones. La diferencia esta en los objetivosde calidad que marc la diferencia en las preferenciasde los consumidores.
Freq.
XMeta LSCLIC
Fabrica Japonesa(Orientada-Meta)
Fabrica U.S.(Orientada-
Conformidad)
Especificacion de la meta
7. Herramientas TQM
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GESTIN DE OPERACIONE
1. Hoja de verificacin.
2. Diagrama de dispersin.
3. Diagrama de causa y efecto.
4. Grafica de pareto.
5. Diagrama de flujo
6. Histograma.
7. Control estadstico de proceso.
7. Herramientas TQM
Clasificacion de herramientas TQM
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GESTIN DE OPERACIONE
(a) Hoja de verificacin:
mtodo organizado para
registrar datos
(b) Diagrama de
dispersin: grfica del
valor de una variable
contra otra variable.
(c) Diagrama de causa y
efecto: herramienta que
identifica elementos del
proceso (causas) que
afectan un resultado
1. Herramientas para generar ideas:
Clasificacion de herramientas TQM
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GESTIN DE OPERACIONE
(d) Grfica de Pareto: grfica para identificar y graficar
problemas o defectos en orden descendente de frecuencia
(e) Diagrama de flujo: (diagrama de proceso)
diagrama que describe los pasos involucrados
2. Herramientas para organizar datos:
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GESTIN DE OPERACIONE
3. Herramientas para identificar problemas:
(f) Histograma: distribucin que muestra la frecuencia de
ocurrencia de una variable.
(g) Grfica de control estadstico:grfica que representa al tiempo
en el eje horizontal para ubicar valores de un estadstico.
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GESTIN DE OPERACIONE
Herramientas para generar ideas
a) Hoja de verificacion:
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GESTIN DE OPERACIONE
) j
N DE
DEFECTOS
C Rotura del tablero de fibra 36
D Bordes deshilachados 7
A Rasgadura de la tela 4B Decoloracin de la tela 3
HOJA DE VERIFICACION
TIPO DE DEFECTO
N de
defectos
% sobre
el total
%
acumulado
C Rotura del tablero de fibra 36 72 72
D Bordes deshilachados 7 14 86
A Rasgadura de la tela 4 8 94
B Decoloracin de la tela 3 6 100
50 100TOTAL
% DE DEFECTOS Y % ACUMULADO
TIPO DE DEFECTO
b) Diagrama de dispersin:
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GESTIN DE OPERACIONE
0 5 10 15 20 25 30
Temperatura C
Diagrama de dispersin
0
1020
30
40
50
60
NdeDefectos
Existe una correlacin lineal positiva entre el aumento detemperatura ambiente y el nmero de defectos encontrados.
Ser importante controlar la variable (temperatura) para tener elproceso bajo control.
) g p
Grafica del valor de una variable contra otra variable.
Diagrama de causa y efecto
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GESTIN DE OPERACIONE
g y
Se utiliza para buscar fuentes de
problemas y soluciones.
Otros nombres: Diagrama de espina depescado, diagrama de Ishikawa.
Pasos:1. Identificar el problema a corregir.
2. Dibujar las principales causas para elproblema como "huesos o espinas".
3. Pregunte "Qu pudo haber causadoproblemas en estas reas?" Repetirpara cada sub-causa.
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GESTIN DE OPERACIONE
Producto
con defecto
Problema
** Identificar el problema a corregir.
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GESTIN DE OPERACIONE
Metodo Mano de Obra
Material Maquina
Productocon defecto
Causa principal
Causa principal
** Dibujar las principales causas para el problema
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GESTIN DE OPERACIONE
Metodo Mano de obra
Material Maquinaria
procedimiento HorasExtraordinarias
Acero
Plastico
Falta mantenimiento
Productocon defecto
** Preguntar "Qu pudo haber causado problemas enstas reas?" Repetir para cada causa.
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GESTIN DE OPERACIONE
Herramientas para organizar datos
d) Grafica de pareto
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GESTIN DE OPERACIONE
TIPO DEDEFECTO
CONTEO TOTAL
A Fractura IIIII IIIII 10
B Rayado IIIII IIIII IIIII IIIII IIIII II 42
C Mancha IIIII I 6
D TensinIIIII IIIII IIIII IIIII .
IIIII IIII104
E Rajadura IIII 4
F Burbuja IIIII IIIII IIIII IIIII 20
G Otros IIIII IIIII IIII 14
TOTAL 200
Ejemplo: Anlisis de defectos en la fabricacin de botellas vidrio.
***Ordenar en orden descendente
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GESTIN DE OPERACIONE
TIPO DE
DEFECTO
NMERO
DEDEFECTOS
TOTAL
ACUMULADO %%
ACUMULADO
D Tensin 104 104 52 52
B Rayado 42 146 21 73
F Burbujas 20 166 10 83A Fractura 10 176 5 88
C Mancha 6 182 3 91
E Rajadura 4 186 2 93
G Otros 14 200 7 100
TOTAL 200 100
Grafica de pareto
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GESTIN DE OPERACIONE
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
D B F A C E Otros
Nmerodeunidade
sdefectuosa
s
Porcentaje
acumulado
Priorizar defectos
D = Tensin
B = Rayado
F = Burbujas
e) Diagrama de flujo
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GESTIN DE OPERACIONES
Describe los pasosinvolucrados en un proceso.
Muestra las relaciones deactividades.
Tiene muchos usos:
Buscar fuentes de problemas. Identificar lugares para la
mejora.
Simbologa
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GESTIN DE OPERACIONES
g
Sirve para representar el inicio o final deldiagrama de proceso.
Representa la realizacin de una determinadaactividad.
Representa el anlisis de una situacin y la tomade decisin. Las salidas suelen tener por lomenos dos opciones.
Indica la direccin del flujo de proceso.
Indica la existencia de un documento relevante.
Indica la existencia de una base de datos,normalmente de tipo informtico, a la que hay
que introducir datos de registro.
Inicio o fin deun proceso
Actividad
Toma dedecisiones
Documento
Base de datos
Ejercicio :
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GESTIN DE OPERACIONES
A la seccin de montaje de COMPUTER S.A. Le llegan cajas con 20 componentesdiferentes para la construccin sus ordenadores porttiles. Antes de ser montadas laspiezas en los ordenadores, se comprueba su nmero y se inspeccionan. En caso deanomala se registra en una hoja de incidencias y se realiza una reclamacin alproveedor. Los recipientes recibidos que son correctos pasan a la seccin de montaje yuna vez ensamblados se envan a la seccin de instalacin de software. Realiza eldiagrama de flujo que describe este proceso.
Inicio Proveedor
Recepcin de cajas
con 20
componentes
Comprobar nmero
de comprobantes
Estn
todas?
Inspeccin
Es todo
correcto
?
Rellenar hoja de
Registro DCR-24
con la incidencia
Reclamar al
proveedor
Rellenar hoja de
Registro DCR-08
con la incidencia
Envo hasta zona
de montaje Realizar montajeEnvo a la seccin
de Software Fin
No
Si
No
Si
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GESTIN DE OPERACIONE
Herramientas para identificar problemas
e) Histograma:
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GESTIN DE OPERACIONE
9.2 9.6 10.0 10.4 11.2
Marcas de Clases
0
2
4
6
8
10
12
14
16
FrecuenciaAbso
luta
10.8
Distribucin que muestra la frecuencia de ocurrencia de unavariable.
e) Grafica control estadstico de proceso
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GESTIN DE LA CALIDAD
5.60
5.70
5.80
5.90
6.00
6.10
6.20
6.30
1
23
4
5
N muestra
Da de inicio:
Hora:
Turno:
Medidasde las
muestras
Media
1
4
8
1
6.01
5.93
6.02
6.01
5.87
2
4
9
1
5.99
6.07
6.10
5.89
5.86
3
4
10
1
6.29
5.74
5.95
6.02
6.09
11
4
4
1
6.25
5.98
6.14
5.91
5.97
12
5
4
1
6.05
5.95
5.97
6.12
6.01
13
6
4
1
6.22
6.14
6.14
6.15
6.23
7
4
14
1
6.09
5.94
5.94
5.89
6.11
8
4
15
1
6.08
5.95
6.14
5.96
5.90
16
9
4
2
5.80
5.93
6.11
6.07
5.85
10
4
17
2
5.90
5.86
5.90
5.71
5.85
5.97 5.982 6.018 6.05 6.02 6.176 5.994 6.006 5.952 5.844
MEDIAS
6.001
A2 = 0,577
=x
6.15 5.86=RA+x=LCS2x =RA-x=LCI
2x
Proceso que se usa para monitorear estndares, tomarmedidas y realizar acciones correctivas cuando un productose esta produciendo.
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GESTIN DE OPERACIONE
La Funcion de la inspeccion
La funcion de la inspeccion
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GESTIN DE OPERACIONE
Es un medio para asegurarsede que una operacin estaproduciendo al nivel decalidad esperado.
Esta inspeccin puedeimplicar medir, degustar,
pesar etc.
Cuando y donde inspeccionar ?
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GESTIN DE OPERACIONE
1. En la planta del proveedor mientrasesta produciendo.
2. En las propias instalaciones al recibirlos bienes.
3. Antes de iniciar procesos costosos eirreversibles.
4. Durante un proceso de produccin pasoa paso.
5. Cuando la produccin y el servicio se
completen.6. Antes de la entrega al cliente.
7. En el punto de contacto con el cliente.
Que es lo que le importa a los clientes ?
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Comprension
AccesibleComunicacion
Credibilidad
Confianza
Competencia
Agilidad
Cortesia
Seguridad
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Caso: Cultura de la Calidad en el Hospital Arnold Palmer
Arnold Palmer