Cogeneracion Grupo Kaltex

CAPITULO I. DATOS GENERALES

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Boulevard de los Ros, Zona Industrial No. 4390 C.P. 89600 Cd. Altamira Tam. Tel: (833) 260-0026 260-00-27 Fax: (833) 260-00-28

Ings. Militares No. 2 Piso 9 Col. Empleado Municipal C.P. 53380 Naucalpan, Estado de Mxico Tel. (52) 57265600 Fax. (52) 57265793

MANIFESTACIN DE IMPACTO AMBIENTAL MODALIDAD PARTICULAR Y RIESGO DE LAPLANTA DE COGENERACIN DE

ENERGA ELCTRICA DE 35.93 MW (ISO) ENERGA MKKF, S.A. DE C.V.

I.1.3 Tiempo de vida til del proyecto.

Duracin total (incluye todas las etapas).

La vida til del proyecto se desglosa continuacin:

Etapa de Preparacin del Sitio y Construccin: 20 meses

Etapa de Operacin y Mantenimiento: 25 aos

La etapa de preparacin del sitio y construccin, se llevarn a cabo en un periodo

mximo de 20 meses.

La presente evaluacin de impacto ambiental abarca las etapas de preparacin del

sitio, construccin, instalacin, operacin y mantenimiento de la Planta de

Cogeneracin de Energa Elctrica ENERGIA MK KF S.A. de C.V., la cual se

localizar dentro del terreno propiedad de la empresa Kaltex Fibers, S.A. de C.V.

cubriendo la necesidad de energa elctrica y trmica (vapor) para esta ltima.

En caso de que el proyecto que se somete a evaluacin se vaya a

construir en varias etapas, justificar esta situacin y sealar con

precisin qu etapa cubre el estudio que se presenta a evaluacin.

El sistema de cogeneracin tendr una vida til mnima de 25 aos, durante los

cuales operar con factor de planta superior a 90 % y con generacin a plena

capacidad de la turbina; la construccin de la cogeneracin se realizar en una sola

etapa.

I.1.4 Presentacin de la documentacin legal.

El 01 de Enero de 1988, Fibras Nacionales de Acrlico, S.A. de C.V. (FINACRIL), y el

Fondo Nacional para los Desarrollos Portuarios (FONDEPORT), firmaron un contrato

de arrendamiento sobre una superficie de terreno de uso industrial de 130,209.00 m2


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para la operacin de una planta productora de fibras sintticas con una vigencia de

20 aos.

Posteriormente, el 02 de Mayo de 1994, se celebr un convenio modificatorio entre

FINACRIL (hoy Kaltex Fibers S.A. de C.V.) y el FONDEPORT en donde incrementa

la superficie arrendada a 203,821.44 m2 (a esta superficie se le denominar en lo

sucesivo el TERRENO).

A partir del 1 de Enero de 1999, FONDEPORT subrog a favor de la Administracin

Portuaria Integral de Altamira, S.A. de C.V. (API), los derechos de propiedad del

TERRENO, convirtindose la API en arrendador de la empresa FINACRIL (hoy

Kaltex Fibers, S.A. de C.V.).

El 1 de Julio de 2005, la API y Kaltex Fibers, S.A. de C.V. (antes FINACRIL)

acuerdan firmar un contrato de arrendamiento por el TERRENO con fecha de

vencimiento 30 de Junio de 2010.

El 30 de Junio de 2010, API y Kaltex Fibers, S.A. de C.V., acuerdan prorrogar el

contrato de arrendamiento mencionado en el prrafo que antecede a este, por un ao

ms, es decir, con fecha de vencimiento 30 de Junio de 2011.

Finalmente, API y Kaltex Fibers, S.A. de C.V., acuerdan, la primera vender y la

segunda comprar el TERRENO (para efectos subsecuentes Polgono A) y otra

porcin de terreno con superficie de 137,170.72 m2 (para efectos subsecuentes

Polgono B) mediante un contrato de compra-venta con reserva de dominio firmado el

30 de Noviembre de 2010, a un plazo de 3 aos contados a partir de la fecha de

firma mediante pagos trimestrales, quedando sujetos, entre otras Clusulas, a la

Dcima Tercera. (Cesibilidad), en la que Kaltex Fibers, S.A. de C.V., queda obligada

a no vender, ceder, traspasar, transmitir, ni gravar sus derechos, subdividir, arrendar,

subarrendar ni realizar ningn otro acto de afectacin sobre los Polgonos A y B, sin

autorizacin previa, expresa y por escrito de la API.


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Con fecha 10 de Noviembre de 2011, la API expide documento por medio del cual

concede autorizacin y aprobacin para llevar a cabo un contrato de arrendamiento

sobre una porcin del Polgono A para la construccin de una Planta de

Cogeneracin de Energa Elctrica.

Anexo 2. Contrato de Compraventa con Reserva de Dominio API/Kaltex Fibers, S.A.

de C.V.

I.2 Promovente.

I.2.1 Nombre o razn social.

La Razn Social del promovente es ENERGA MK KF, S.A. de C.V.

Anexo 3. Copia simple de Acta Constitutiva.

I.2.3 Nombre y cargo del representante legal.

Rafael Kalach Mizrahi

Anexo 5. Copia de la identificacin del representante legal.


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LOS ABAJO FIRMANTES DE ACUERDO CON EL ARTCULO 35 BIS 1 DE LA LEY

GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLGICO Y PROTECCIN AL AMBIENTE BAJO

PROTESTA DE DECIR VERDAD, MANIFIESTAN QUE EN LA INFORMACIN

CONTENIDA EN LA PRESENTE

MANIFESTACIN DE IMPACTO AMBIENTAL

MODALIDAD PARTICULAR

SECTOR ELCTRICO DEL PROYECTO:

PLANTA DE COGENERACIN DE ENERGA ELCTRICA DE

35.93 MEGAWATTS (ISO).

QUE PROMUEVE:

ENERGIA MK KF, S.A de C.V.

SE INCORPORAN LAS MEJORES TCNICAS Y METODOLOGAS EXISTENTES, AS

COMO LA INFORMACIN Y MEDIDAS DE PREVENCIN Y MITIGACIN MS

EFECTIVAS DE ACUERDO CON LO MANIFESTADO EN EL PROYECTO EJECUTIVO

QUE DESARROLL EL PROMOVENTE DE LA OBRA.


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RESPONSABLE DEL PROYECTO

PARTICIPANTE

Nombre: M.E. Gerardo Barrios Nez de Cceres

Nombre: Bil. Herman Worbis Torres

PARTICIPANTE PARTICIPANTE

Nombre: Bil. Victoria E. de Los Reyes Pintos

Nombre: Bil. Roberto Rodrguez Maldonado

PARTICIPANTE PARTICIPANTE

Nombre: Ing. Claudia Oneyda Argelles Espinosa

Nombre: Ing. Marco Alfredo Delgado Reyes

PARTICIPANTE

Nombre: Bil. Cynthia Karina Luvano Vargas

CAPITULO II. DESCRIPCIN DEL PROYECTO

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Tel: (833) 260-0026 260-00-27 Fax: (833) 260-00-28

Naucalpan, Estado de Mxico Tel. (52) 57265600 Fax. (52) 57265793


ENERGA ELCTRICA DE 35.93 MW (ISO) ENERGA MK KF, S.A. DE C.V.

II. DESCRIPCIN DEL PROYECTO

II.1 Informacin general del proyecto.

El proyecto de Cogeneracin est constituido por una sociedad mercantil

denominada ENERGA MK KF, S.A. DE C.V.; que otorgan las empresas KALTEX

FIBERS, S.A. DE C.V. (KF); MANUFACTURAS KALTEX, S.A. DE C.V. y

KALTEX ENERGA, S.A. DE C.V.

Para satisfacer la demanda de fibra de acrilo de la Industria Textil Nacional se

instal en 1985, bajo el nombre de Fibras Nacionales de Acrlico, S.A. de C.V.

(Finacril) una planta industrial en la Zona Industrial del Puerto de Altamira, con dos

lneas de produccin y una expansin con una lnea adicional en 1991 en lo que

se denomin Planta 1. Posteriormente se construy la Planta 2 con la lnea 4

arrancando en 1996 y en un futuro se instalar la lnea 5 en la misma nave de la

Planta 2.

En la poca en que se instal Finacril no exista la infraestructura de gas natural

suficiente en la zona de Tampico y sus alrededores por lo que la produccin de

ENERGA MK KF S.A. DE C.V

KALTEX FIBERS S.A. DE C.V

MANUFACTURAS KALTEX

S.A. DE C.V.

KALTEX ENERGA S.A. DE C.V.


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vapor que demandaba el proceso se produca en calderas que consuman

combustleo (Fuel No.6), en 1998 se cambiaron los sistemas de produccin de

las calderas para quemar gas natural, con lo que se redujo notablemente la

contaminacin ambiental provocada por la quema de combustleo. Es en abril de

2002 que Finacril, cambia su denominacin social por KALTEX FIBERS, S.A. DE

C.V.

Anexo 6. Cambio de Razn Social.

II.1.1 Naturaleza del proyecto.

Atendiendo a los cambios tecnolgicos y a la necesidad de satisfacer la demanda

creciente por electricidad, en 1992 se promulg la Ley del Servicio Pblico de

Energa Elctrica (LSPEE), promoviendo la generacin de electricidad por

empresas privadas y no solamente por la Comisin Federal de Electricidad. De las

modalidades aprobadas en la Ley es de inters para KF, la Cogeneracin que se

define en el Artculo 36 fraccin II como sigue:

De Cogeneracin, para generar energa elctrica producida conjuntamente con

vapor u otro tipo de energa trmica secundaria, o ambos;..

Atendiendo a lo anterior, la solucin tcnica tuvo como premisa bsica El

suministro de vapor y electricidad de forma eficiente energtica, econmica, de

manera sustentable y con emisiones contaminantes reducidas a valores mnimos

en virtud del gas natural que se usar como energtico primario.

El presente proyecto consiste el desarrollo de las acciones para la instalacin y

operacin de la Planta de Cogeneracin de Energa Elctrica de la empresa

ENERGIA MK KF S.A. de C.V, satisfaciendo con la mayor eficiencia energtica la

demanda total de energa elctrica y trmica (vapor) para la futura capacidad con

cinco lneas de produccin y operacin eficiente a cargas parciales de produccin


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en la Planta Kaltex Fibers, propiedad de KALTEX FIBERS, S.A. de C.V., de

MANUFACTURAS KALTEX, S.A. DE C.V. y KALTEX ENERGA, S.A. DE C.V.,

en su carcter de establecimiento asociado a la cogeneracin por ser socios de

ENERGA MK KF, S.A. DE C.V.

Es conveniente sealar que entrando en operacin el proyecto, las calderas A, B y

D diseadas para quemar combustleo y gas natural dejaran de operar de manera

cotidiana en la empresa KF, siendo reemplazadas por la planta de cogeneracin;

no obstante, se prev mantener tal equipo en condiciones operativas para soportar

perodos de mantenimiento de la nueva instalacin, quien aportar el vapor

necesario para la operacin de KALTEX FIBERS, S.A. de C.V.

Se pretende mejorar la calidad del aire, con el uso de equipo de alta tecnologa en

la combustin de gas natural para generar energa elctrica.

Las caractersticas ambientales del sitio que sirvieron como base de diseo son

temperatura ambiente 28 C; humedad relativa 80 % y 15 m de altura sobre el

nivel del mar.

La ingeniera de detalle, diseo, construccin y puesta en operacin del proyecto

se realizar en una superficie de 950.00 m2, bajo un sistema de cogeneracin

integrado por los siguientes elementos.

Turbina de combustin a base de gas natural, marca Siemens modelo SGT

750 potencia nominal ISO de 35,930 KW. Consumo Trmico Unitario (Heat

Rate) de 9,296 kJoule / KWh o eficiencia elctrica en la produccin de

electricidad por la turbina de 38.7 %.

Potencia de salida GT = 32.536 MW

Potencia de auxiliares estimada = 0.360 MW

Potencia neta = 32.176 MW


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Los equipos perifricos para el adecuado funcionamiento incluyen:

lubricacin, enfriamiento y proteccin contra incendio.

A la entrada del aire se disponen de filtros de malla muy fina con capacidad

de atrapar las partculas ms pequeas que pueden afectar las delicadas

partes internas del compresor y la turbina.

El gas natural ingresa a la turbina a presin de 35 bar (a), con +/- 0.5 bar de

variacin aceptable. Este gas natural previamente es tratado en filtros

coalescentes y de impurezas para evitar afectaciones a la turbina.

Caldera de Recuperacin de la energa trmica de los gases de escape de

turbina (Heat Recovery Steam Generator - HRSG).

En los intercambiadores de calor del HRSG la energa de los gases de

escape se transmiten al flujo de agua para convertirse en vapor a presin

de 17 bar absolutos y 242 C. En condiciones de diseo la produccin de

vapor con la pura energa de gases de escape es de 57 toneladas de vapor

por hora.

Para producir 120 ton/hora se instalarn quemadores adicionales de gas

natural que reaccionarn con el oxgeno de los gases de escape de tal

forma que la eficiencia de combustin ser mayor que la que se producira

en una caldera convencional con quemadores de gas. Es decir la energa

trmica en forma de vapor que se produce con el consumo incremental de

gas natural sera mayor que la que se produca en calderas

convencionales.

Del vapor suministrado a la planta productiva de KF, se recupera el 85% en

forma de condensados. El 15% restante para satisfacer la produccin de

120 ton/hora se complementa con agua desmineralizada que es


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suministrada por la planta de tratamiento de agua desmineralizada de KF.

Vlvula By-Pass (diverter valve). A la salida de la turbina se instalar una

vlvula de compuerta que desviar los gases de escape de turbina a la

atmosfera, lo que permitir que la turbina opere en ciclo abierto, es decir

generar electricidad sin que los gases de escape pasen por el HRSG para

producir vapor, esto ser solo en casos de emergencia, ya que la finalidad

de la cogeneracin es producir vapor y electricidad en forma simultnea

para proveer a la industria.

Generador elctrico. La capacidad de generacin a plena carga y en las

condiciones de diseo es de 35.93 MW (ISO), voltaje de generacin es

13,800 volts con un factor de potencia de 80 %. Se dispone de las

protecciones elctricas segn normas nacionales e internacionales vigentes

y se satisfacen las especificaciones que en este caso particular dicta la

CFE.

Tratamiento de Gas Natural. Antes de la entrada del gas natural a la turbina

se dispondr de equipos de tratamiento del gas compuesto de filtros

coalescentes para eliminar partculas slidas y lquidas que afecten la

operacin de la turbina.

Integrado a estos equipos se dispone de vlvula reductora de presin del

gas de 35 barg a 7 barg para alimentar los quemadores adicionales de la

caldera de recuperacin. Incluye medidores del gas natural y la

instrumentacin necesaria para el control y supervisin de todo el sistema.

Se tendrn tres sistemas de control, el propio del set turbina-generador, el

de la caldera de recuperacin y un Control Maestro que a travs de una

HMI (interface humano mquina) que permitir el control del sistema

integral, la proteccin y supervisin de cada componente principal del

sistema. En los monitores se podr acceder a diversos diagramas (displays)

de las diversas funciones y equipos, adems de tener en el servidor un


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sistema redundante.

En un gabinete especial se dispondrn de los centros de control de motores

de los diversos perifricos a tensiones de 480 y 220 volts; se instalarn un

sistema de corriente directa con bateras y cargadores que alimentar los

elementos de control y proteccin y sobre todo proveer de corriente

alterna en casos de emergencia a los elementos vitales para operacin,

paro y arranque a travs de un banco de inversores.

Un transformador para servicios auxiliares con potencia de 1250 KVA y

relacin 13800/480 volts ser instalado en las barras de generacin.

El suministro de gas natural ser de la estacin receptora actual de KF que

est conectada al ducto troncal de Pemex de 48. En la Estacin-

Regulacin y Medicin- que conecta al ducto que conecta con la planta de

KF, 6.

Subestacin Elctrica. La energa elctrica suministrada por el generador

acoplado a la turbina-13,800 volts se conecta a una transformador elevador

de 30/40/50 MVA que recibe a 13.8 kV y eleva a 115 kV para conectarse a

unas barras comunes con la alimentacin a los transformadores que

alimentarn la subestacin elctrica de KF y un interruptor a 115 kV que

interconecta a otra barra de alta tensin.

Esta segunda barra de 115 kV conecta a la red de Sub-transmisin de Zona

Tampico de CFE por medio de dos interruptores de 115 kV que sern

controlados por CFE, en maniobras y disturbios.

II.1.2 Seleccin del sitio.

Criterios Ambientales

El rea donde se proyecta la construccin y operacin de la Planta de

Cogeneracin, de acuerdo con el Plan Municipal de Ordenamiento Territorial y

Desarrollo Urbano de Altamira, se encuentra incluida en la Unidad de Gestin


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Ambiental UGA 1 Industrial, existiendo compatibilidad con el Uso Propuesto para

tal zona.

En la superficie seleccionada para el proyecto no existen componentes

ambientales relevantes, destacando que el sistema de cogeneracin se localizar

al norte-oeste, dentro de la propiedad de la empresa Kaltex Fibers, la cual se

encuentra en operacin desde 1985, quien arrendar a la permisionaria.

El rea lmite para aislar la infraestructura del generador incluye actualmente

zonas de estacionamiento, espacios verdes, as como oficinas administrativas y

directivas, siendo necesario para ubicar correctamente los elementos del sistema

de cogeneracin, la demolicin de estas ltimas.

La superficie a demoler permitir una mnima afectacin a reas verdes,

conservando extensiones de pastos con especies arbreas-arbustivas

ornamentales.

Criterios Tcnicos

El rea seleccionada dispone de los siguientes elementos.

Espacio suficiente para la instalacin de los equipos principales y

perifricos; asimismo para montaje y mantenimiento posterior.

El rea de la planta de cogeneracin podr aislarse de la infraestructura de

la Planta Industrial, evitndose afectaciones mutuas. El acceso a la

cogeneracin se independizar, logrndose un mayor control.

Los filtros de entrada de aire a turbina se podrn direccionar para que se

disminuya la probabilidad de admisin de partculas que afecten las partes

internas del equipo.

Las excavaciones y niveles de terreno sern mnimas ya que el rea esta

nivelada y no habr alteracin en su estructura.


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La chimenea de 33 metros de altura permitir escapar los gases de

combustin del gas natural con mnima contaminacin.

La cercana a la subestacin elctrica permitir disminuir la construccin de

estructuras de soporte de cables de potencia o tneles de ductos.

La instalacin de la tubera por la que es conducido el vapor es cercana al

sitio seleccionado para la cogeneracin, por lo que es el rea idnea

aprovechando la infraestructura ya existente.

Por otro lado, la existencia de otros servicios generales, como el agua de

servicios, drenaje, etc., ya estn cubiertos, justificando la realizacin del

proyecto en un rea casi preparada.

El sistema de cogeneracin tendr acceso a las fuentes de agua de

alimentacin, condensados de vapor usado en la produccin de fibras y

suministro de vapor sin afectar las instalaciones actuales. No ser necesario

construir torres de enfriamiento adicionales.

II.1.3 Ubicacin fsica del proyecto y planos de localizacin.

a) Para proyectos puntuales (centrales y subestaciones), incluir un plano

topogrfico actualizado.

Se incluye en el Anexo 7 plano topogrfico actualizado del sitio donde ser

desarrollado el proyecto; asimismo coordenadas UTM de cada vrtice.

Tabla II.1 Coordenadas UTM del predio.

Vrtice Coordenadas

Vrtice Coordenadas

Este Norte Este Norte

1 614,437.38 2,478,465.44 5 614,380.72 2,478,419.49

2 614,433.57 2,478,453.53 6 614,387.11 2,478,439.50

3 614,466.73 2,478,442.95 7 614,399.49 2,478,435.54

4 614,451.98 2,478,396.75 8 614,411.65 2,478,473.65


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Las colindancias entorno a la superficie destinada para el proyecto son:

Norte con senda de proteccin;

Sur derecho de va gasoducto 6 de dimetro Kaltex Fibers;

Este Polgono B Kaltex Fibers; y,

Oeste con limite berma de servicio Boulevard de los Ros, IMEX S.A. de

C.V. y Distribuidora Riviera S.A. de C.V.

b) Presentar un plano de conjunto del proyecto con la distribucin total

de la infraestructura permanente y de las obras asociadas.

El Anexo 8 contiene el plano conjunto del proyecto con la distribucin total de la

infraestructura permanente.

II.1.4 Inversin requerida.

a) Reportar el importe total del capital total requerido para el proyecto.

La inversin programada para la ejecucin del proyecto Planta de Cogeneracin

de Energa Elctrica ENERGIA MK KF asciende $ 427,594,767.10 millones de

pesos o su equivalente de 36,491,045.00 millones de dlares estadounidenses al

tipo de cambio de julio de 2011.


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Tabla II.2 Resumen de inversin de la obra propuesta.

Concepto Moneda Nacional

*

Dlares Estadounidenses

**

Equipo GT/HRSG, accesorios y equipos auxiliares.

333,957,300.00 28,500,000.00

Obra Civil. 14,647,250.00 1,250,000.00

Instalacin mecnica, montaje GT/HRSG Instalacin elctrica y cableado, montaje GT/HRSG.

26,184,431.83 2,234,586.00

Pruebas y arranque. 2,929,450.00 250,000.00

Subestacin principal. 43,238,611.69 3,689,994.00

Ducto gas natural. 5,465,943.58 466,465.00

Interconexiones (utilities). 1,171,780.00 100,000.00

Total 427,594,767.10 36,491,045.00

* No incluye IVA. **El tipo de cambio para Solventar Obligaciones Denominadas en Moneda Extranjera Pagaderas en la Repblica Mexicana obtenido del Diario Oficial de la Federacin el da 18/07/2011 fue de $11.7178 M.N. por un dlar de los EE.UU.A.

b) Especificar los costos necesarios para aplicar las medidas de

prevencin y mitigacin.

Los costos necesarios para aplicar las medidas de prevencin y mitigacin fueron

contemplados dentro de la inversin reportada.


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Figura II.1 Plano de conjunto con la distribucin de la infraestructura permanente y de las obras asociadas del proyecto Planta de Cogeneracin de Energa Elctrica ENERGIA MK KF.


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Figura II.2 Diagrama unifilar, BOP Elctrico del proyecto Planta de Cogeneracin de Energa Elctrica ENERGIA MK KF.


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Tabla II.3 Maquinaria a utilizar para la preparacin del sitio y construccin.

Cantidad Equipo utilizado Capacidad Insumos

2 Camiones de volteo 9 m3 Diesel

1 Excavadora con pala mecnica 1 ton Diesel

1 Gra Hiab 5 ton Diesel

1 Gra 40 ton Diesel

2 Camioneta 1.5 ton Gasolina

1 Camin 3 ton Diesel

2 Revolvedora para concreto 1 saco Gasolina

1 Vibrocompactador manual - Gasolina

II.1.5 Dimensiones del proyecto.

a) Superficie total del predio o de la trayectoria (longitud por derecho de va,

para proyectos lineales) (en m2).

La empresa Kaltex Fibers dispone de un terreno con una superficie total de

340,992.16 m2, conformado por dos fracciones: el polgono A de 203,821.44 m2 y

el polgono B de 137,170.72 m2, conforme se muestra en la figura II.3. La Planta

de Cogeneracin de Energa Elctrica ENERGIA MK KF formar parte del polgono

A.

La infraestructura de la Planta de Cogeneracin de Energa Elctrica ser aislada

de la Planta Industrial en una superficie aproximada de 3,607.80 m2, espacio

actualmente ocupado por estacionamientos, reas verdes y edificio de oficinas

administrativas, como ha sido indicado. De tal rea, la extensin necesaria para

las obras consideradas en el presente estudio corresponden a 950.00 m2.


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Figura II.3 Ubicacin y cuadro de coordenadas polgono A de la empresa Kaltex Fibers, del cual formar parte la Planta de Cogeneracin de Energa Elctrica ENERGIA MK KF.

No. de Est. Distancia (metros)

Coordenadas

EST. P.V. x y

KLT-1 18,165.81 33,557.37

KLT-1 KLT-2 358.21 18,506.29 33,446.08

KLT-2 KLT-3 471.03 18,359.45 32,998.53

KLT-3 KLT-4 321.65 18,038.15 32,983.43

KLT-4 KLT-5 22.25 18,024.96 33,001.34

KLT-5 KLT-6 39.78 18,005.94 33,036.28

KLT-6 KLT-7 18.11 17,998.98 33,053.01

KLT-7 KLT-8 27.13 17,990.38 33,078.75

KLT-8 KLT-9 27.18 17,984.52 33,105.28

KLT-9 KLT-10 14.42 17,982.00 33,119.48

KLT-10 KLT-11 307.73 18,077.88 33,411.90

KLT-11 KLT-12 46.04 18,121.73 33,397.87

KLT-12 KLT-13 35.04 18,132.40 33,431.24

KLT-13 KLT-14 8.12 18,124.58 33,433.41

KLT-14 KLT-15 44.12 18,138.52 33,475.27

KLT-15 KLT-1 86.52 18.165.81 33,557.37

Superficie= 203,821.44 m2

Colindancias

N En 358.21 m con senda de proteccin

S En 321.65 m con derecho de va gasoducto de 6 Kaltex Fibers, S.A. de C.V.

E En 471.03 m con polgono B compraventa Kaltex Fibers, S.A. de C.V.

W

En tres medidas; la primera de 456.61 m como limite berma de servicio Boulevard de los Ros, la segunda de 133.32 m con IMEX, S.A. de C.V., y la tercera de 86.52 m con Distribuidora Riviera, S.A. de C.V.

b) Superficie a afectar (en m2) con respecto a la cobertura vegetal del

rea del proyecto, por tipo de comunidad vegetal existente en el

predio o en la trayectoria (selva, manglar, tular, bosque, etc.).

Se estima que 40% de la superficie propiedad de la empresa KF est integrada por

pastos y especies arbreas - arbustivas ornamentales; al respecto, se reitera que


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no existe vegetacin natural en el rea asignada para la construccin de la planta

de cogeneracin que vaya ser afectada.

c) Superficie (en m2) para obras permanentes. Indicar su relacin (en

porcentaje), respecto a la superficie total.

La superficie a ocupar por la planta de cogeneracin corresponde a 950.00 m2, lo

que representa un 26.33% del rea total asignada al generador (3,607.80 m2),

dentro de la empresa KF, en los cuales se instalar infraestructura permanente de

acuerdo a lo siguiente.

Tabla II.4 Distribucin de reas y elementos de la Planta de Cogeneracin.

Elemento m2

Elemento m2

CEMS 5.00 Generador 13.33

Estacin receptora de gas 20.00 By Pass 14.00

Proteccin climtica y cromatgrafo de gas 2.50 HRSG 100.00

Feed Water Pumps 3.00 Accesorios 261.67

Mdulo de bateras y control 40.00 rea libre para mantenimiento 476.18

Transformador auxiliar 5.32 rea total 950.00

Turbina 9.00

Obras asociadas

Subestacin

Instalacin de equipos para subestacin principal con un transformador de

30/40/50 MVA, 13.8 kV/115 kV en un rea aproximada de 100.00 m2.

II.1.6 Uso actual de suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en sus

colindancias

Usos de suelo: agrcola, pecuario, forestal, asentamientos humanos,


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industrial, turismo, minera, rea natural protegida, corredor natural, sin uso

evidente, etc.

El 70% de la superficie del municipio de Altamira est destinada a la agricultura; un

14.1% corresponde a zonas con remanentes de vegetacin nativa, con cierto grado

de conservacin (selva 9%; tular 5% y pastizal 0.1%). Asimismo la ocupacin

territorial de acuerdo con el tipo de asentamiento involucra zonas ejidales con un

2.6% y para zonas urbanas el 1.4%.

De la superficie municipal un 11.9% son cuerpos de agua que soportan las distintas

actividades sectoriales que se desarrollan en la zona, sobresaliendo la Laguna

Champayn en aporte del recurso hdrico.

Figura II.4 Uso de suelo predominante en el municipio de Altamira.

FUENTE: Plan Municipal de Desarrollo 2011-2013, del Municipio de Altamira, Tamaulipas. Prontuario de informacin geogrfica municipal de los Estados Unidos Mexicanos Altamira, Tamaulipas.

Usos de los cuerpos de agua: abastecimiento pblico, recreacin, pesca y

acuicultura, conservacin de la vida acutica, industrial, agrcola, pecuario,

navegacin, transporte de desechos, generacin de energa elctrica,

control de inundaciones, etc.


| 17





Los cuerpos de agua presentes en su zona territorial, forman parte de un complejo

de lagunas paralelas al mar, que involucran a los Municipios de Madero, Altamira y

Tampico ubicados al sur del Estado de Tamaulipas, as como la parte Norte del

Estado de Veracruz.

Al norte del municipio se identifican dentro de los principales recursos hdricos el

ro Tigre y el Barberena; destacan al sur la Laguna de San Andrs, Las Marismas,

Laguna del Conejo, Estero Garrapatas y la Laguna de Champayn; esta ltima es

el principal recurso de agua municipal.

Dentro de los usos preferentes para el recurso se encuentra el agropecuario,

continuando en importancia el industrial y el domstico; del mismo modo, las

lagunas que tienen influencia del mar sustentan la explotacin de sal y en menor

escala la pesca.

Asimismo los cuerpos de agua son receptores de aguas residuales tratadas y de

las descargas con los desechos domsticos y rurales vertidos en los canales, que

posteriormente desembocan en las diferentes lagunas.

Finalmente como parte del apartado uso actual de suelo, sealamos que el

proyecto no requiere de cambio de uso de suelo de reas forestales, as como de

selvas y zonas ridas, de conformidad con el artculo 28 fraccin VII de la Ley

General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente y los artculos 5

inciso O, y artculo 14 de su Reglamento en Materia de Evaluacin del Impacto

Ambiental.

La superficie destinada para la Planta de Cogeneracin de Energa Elctrica,

forma parte del Distrito Industrial Martimo de Altamira, cuya extensin cuenta con

el instrumento de planeacin ambiental (MIA-Regional) del denominado Parque

Industrial y Cambio de Uso de Suelo del proyecto Desarrollo Industrial y Recinto

Portuario del Puerto Industrial de Altamira, sobre el cual la autoridad emiti

resolutivo No. S.G.P.A./DGIRA.DDT.0371/06.


| 18





II.1.7 Urbanizacin del rea y descripcin de servicios requeridos.

Vas de acceso. La principal va de acceso al rea de proyecto es el Boulevard

de los Ros en direccin sur-oeste del predio.

El Aeropuerto Internacional de Tampico se encuentra localizado

aproximadamente a 16 Km en direccin sureste hacia Tampico y el puerto de

Altamira se ubica en direccin suroeste a unos 15 Km de distancia.

Por el oriente, paralelamente al cruce del ro Pnuco, se tiene acceso a la

carretera federal No.10 Tampico Ciudad Valles, la cual comunica a la regin con

la zona del bajo y del centro del pas; por el sur, las carreteras federales No. 105

y No. 180 que comunican con el golfo pasando por los puertos de Tuxpan y

Veracruz.

Abastecimiento de agua. El corredor industrial se abastece del sistema del

Distrito Industrial Martimo de Altamira; en KF se consume agua de la Laguna de

Champayn.

Energa elctrica. No existe problema en cuanto al suministro de energa

elctrica, ya que el servicio se considera al 100%, a excepcin de los

asentamientos irregulares.

Alumbrado pblico. Se cuenta con un importante porcentaje de cobertura de

alumbrado pblico en Altamira.

Drenaje. En la ciudad de Altamira se cuenta con una cobertura del 90% de

alcantarillado, este incluye el Corredor Industrial donde se ubica la planta KF.

Lneas telefnicas. Los servicios relacionados con las telecomunicaciones son

cubiertos en el rea Metropolitana por la empresa privada que a nivel nacional

suministra este servicio. Sin embargo, tambin operan empresas de telefona

celular.

Telgrafos. Telecomunicaciones de Mxico es la entidad encargada de este

servicio en el rea Metropolitana y su cobertura es internacional.


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Radio. Este rengln est cubierto por varias estaciones independientes o que

forman grupos, que generan sus propios programas o retransmiten los que se

producen en otros lugares, ya sea en ampliacin modulada o en frecuencia

modulada.

Televisin. En la zona existen varios canales locales de televisin y otros de

retransmisin de la televisin nacional. Funciona adems una empresa servicio

por cable con transmisiones de televisin.

Gas. El suministro de Gas LP en el rea Metropolitana para uso domstico e

industrial se lleva a cabo, con el reparto a domicilio de cilindros de gas y carga de

tanques estacionarios. Las grandes industrias que lo usan, se abastecen por

gasoductos directo desde estaciones de distribucin de Petrleos Mexicanos.

Desde 1999 la iniciativa est llevando a cabo la construccin de gasoductos para

el transporte y comercializacin de gas natural para el consumo domstico e

industrial.

PARA LA INSTALACIN Y OPERACIN DEL PROYECTO NO SE

REQUERIR DE SERVICIOS ADICIONALES A LOS QUE SE TIENEN EN

KALTEX FIBERS; algunas de las autorizaciones oficiales de la empresa KF de

inters para el presente proyecto son:

Registro de descarga de aguas residuales.

Oficio No. MA/02/324/98/ 1565 Resolutivo del Informe Preventivo, del

proyecto Construccin y operacin y mantenimiento de un gasoducto para

manejo de gas natural en el interior de la planta industrial de la empresa

Fibras Nacionales de Acrlico, S.A. de C.V. (actualmente Kaltex Fibers).

Registro como empresa generadora de residuos peligrosos.

Autorizacin para la incineracin en las calderas, de los aceites residuales

generados en transmisiones mecnicas, sistemas hidrulicos y motores

industriales del proceso de produccin de la planta.

Licencia de funcionamiento.


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Anexo 9. Autorizaciones diversas.

II.2 Caractersticas particulares del proyecto.

Considerando la ubicacin del proyecto dentro una instalacin actualmente en

operacin, las obras provisionales sern mnimas y corresponden a estructuras

para almacenamiento de materiales y herramientas; no se consideran

campamentos, oficinas, patios de servicio, comedores, as como obras para el

abastecimiento y almacenamiento de combustible.

Caractersticamente para el esquema de cogeneracin se instalar una turbina de

gas, la cual tiene asociado un recuperador de calor para producir 120 toneladas

por hora de vapor; la energa elctrica suministrada por el generador acoplado a

la turbina se conectar a un transformador elevador de 30/40/50 MVA que recibir

a 13.8 kV y elevar a 115 kV, conectndose a unas barras comunes a los

transformadores que alimentarn la subestacin de KF y un interruptor a 115 kV

que interconecta a otra barra de alta tensin. Esta segunda barra de 115 kV

conecta a la red de sub-transmisin de la CFE Zona Tampico.

El suministro de gas natural para la planta de cogeneracin ser de la estacin

receptora actual de KF que est conectada al ducto troncal de Pemex de 48. En

la Estacin-Regulacin y Medicin- que conecta al ducto que enlaza con la planta

de KF de 6, se obtendr gas natural a presin suficiente.

Del mismo modo dentro de las instalaciones de KF se encuentra operando una

segunda estacin que recibe el gas de un ducto de 1,600; el ducto de 8 de

construido al interior de la planta alimentar parcialmente a la turbina.

Respecto al abastecimiento de agua, la empresa KF dispone de dos albercas de

agua cruda y una ms de agua clarificada con 6,000 m3 de capacidad cada una;

esta ltima abastecer los sistemas perifricos de enfriamiento y proteccin

contra incendio de la planta de cogeneracin.

El agua desmineralizada suministrada por la planta de tratamiento de agua

desmineralizada de la empresa KF, cuenta con la calidad suficiente para los


| 21





requerimientos del vapor a producir; se prev que la demanda se incrementar de

12 ton/hora a 18 ton/hora cuando se generen 120 ton/hora de vapor.

Las obras asociadas a la planta de cogeneracin se relacionan a la infraestructura

para la conexin a las lneas de CFE, las cuales no implican la necesidad de

derechos de va, ya que actualmente las lneas de transmisin ya estn instaladas

como parte de la infraestructura el Complejo Industrial.

La figura II.5 muestra la ubicacin de elementos para el suministro de agua cruda,

energa elctrica, gas natural, accesos viales y ferroviarios presentes en el

Boulevard de los Ros.

Figura II.5 Infraestructura existente Boulevard de Los Ros.

II.2.1 Programa general de trabajo.

Las actividades involucradas en la demolicin, excavaciones y cimentaciones, as

como las relacionadas con la instalacin de equipos, servicios, subestacin e

interconexiones han sido programadas para desarrollarse en 20 meses;

adicionalmente se han considerado los tiempos para la obtencin de las

autorizaciones en materia de impacto y riesgo ambiental.


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Tabla II.5 Cronograma general de la obra (inicio de obra tentativo enero de 2012). Ver Anexo 19 traduccin al espaol


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Tabla II.6 Cronograma general de operacin y mantenimiento.

Concepto Ao 1 Ao 2

25 M e s

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

OPERACIN PLANTA COGENERACIN ENERGA ELCTRICA

El programa de operacin funciona durante la vida til estimada en 25 aos.

MANTENIMIENTO

Preventivo

Correctivo

El programa de mantenimiento ser aplicable durante la vida til del proyecto, bajo la regla de preventivo y correctivo, siendo este ltimo aplicable cuando sea requerido.

CAPITULO II.

DESCRIPCIN DEL PROYECTO | 24





II.2.2 Preparacin del sitio

El sitio seleccionado ocupar parcialmente el rea destinada por el actual edificio

de oficinas administrativas, que como parte del proyecto ser demolido; del mismo

modo los efectos sobre reas verdes sern reducidos y corregidos al trmino de la

obra.

A. Despalme.

El despalme o retiro de la capa superficial del terreno natural involucra

aproximadamente 20 cm de material, el cual por sus caractersticas es inapropiado

para la obra y actividades de construccin definidas; la superficie a preparar ser

de aproximadamente 950.00 m2 (21 m de ancho x 45 m de largo). El volumen de

material de despalme se estima en 190.00 m3.

B. Excavaciones, compactaciones y/o nivelaciones.

Las excavaciones sern principalmente para la cimentacin de las estructuras e

instalacin de tuberas y obras subterrneas, teniendo como mximo 1.5 m de

profundidad; se retirarn aproximadamente 500 m3 de tierra arenosa,

emplendose excavadoras de pala.

La compactacin y nivelacin del sitio ser muy somera en relacin a que se

requiere de una profundidad de 1.5 y 2.0 m para poder colocar las zapatas y anclar

la estructura metlica. Los materiales de compactacin sern tepetate al 90%, que

ser trasladado por medio de camiones de volteo.

Se estima que las actividades relacionadas con excavacin, compactacin y

nivelacin sern desarrolladas en un mximo de cuatro semanas.

C. Otros.

Demolicin

Se prev la demolicin del actual edificio de oficinas administrativas, el cual ocupa

CAPITULO II.

DESCRIPCIN DEL PROYECTO | 25





una superficie aproximada de 300.00 m2; como parte del procedimiento se

delimitar la zona para evitar daos a personas, equipo y estructuras colindantes;

asimismo se cortarn las alimentaciones de agua y energa elctrica.

No se pondr fuera de uso ninguna conexin de electricidad, gas, drenaje, agua

corriente u otro servicio sin emplear los dispositivos de seguridad que se requieren

en cada caso.

Se garantizar un resultado ambientalmente ms favorable a travs del retiro

selectivo de residuos, facilitando su reciclaje y reutilizacin (sanitarios, fregaderos

de acero inoxidable, ventanera, cancelera, puertas, instalaciones de cobre, PVC,

etc.).

Dado que la demolicin abarcar elementos de concreto y tabique, su derribo se

efectuar mediante elementos de impacto como masas de 500 kg; el tamao de la

maquina estar adaptada a la masa del ariete, pudiendo emplearse excavadoras

hidrulicas. Este mtodo significa la reduccin del riesgo para ejecutores y para

terceros; la mquina trabajar desde fuera donde el ariete podr maniobrarse en

diversas direcciones. El procedimiento anterior se complementar con la

demolicin mediante empuje el cual se efecta forzando lateralmente, en sentido

horizontal, con el cucharn de la excavadora; la construccin deber primeramente

derribarse hasta la altura apropiada al alcance de la mquina.

Se restablecern las zonas verdes afectadas temporalmente por las obras del

proyecto.

En cuanto a la disposicin del material producto de demolicin, se tiene que el

desmantelamiento previo permitir generar menor cantidad de residuos; el residuo

final estimado en 2,400 m3 tendr que ser dispuesto observando lo sealado por la

autoridad competente.


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Figura II.6 Vistas del edificio actual de oficinas administrativas a demoler.

Norte

Este

Sur

Oeste


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II.2.3 Descripcin de obras y actividades provisionales del proyecto

Almacenes, bodegas y talleres

Se requerir de la instalacin de dos estructuras desmontables que funcionarn

como almacn general para el resguardo de herramientas y materiales; sern

habilitadas con paredes de madera y techo de lmina para su fcil

desmantelamiento, teniendo como dimensiones aproximadas de 5 m x 5 m.

Existe la posibilidad de contar con un espacio el desarrollo para trabajos de

pailera por parte de la empresa subcontratada. Al respecto, tenemos que la

empresa KF cuenta con un estricto control de Seguridad e Higiene para las

actividades industriales propias y de contratistas.

Se contar con un rea especfica para almacenar residuos no peligrosos tales

como pedacera de alambre, varilla, alambre recocido, etc.; la disposicin final se

har en sitios autorizados por la autoridad municipal.

Durante la preparacin del sitio y construccin, el contratista ser responsable de

dar mantenimiento a la maquinaria en el exterior de la planta de KF; de acuerdo a

lo anterior, durante el desarrollo de la etapa no se generan residuos peligrosos.

En caso de tener algn elemento considerado como residuo peligroso, el

contratista designar un rea como almacn temporal y contratar una empresa

especializada y autorizada para su disposicin final.

Campamentos, dormitorios comedores

Debido a la cercana a la urbanizacin no se considera la construccin de

campamentos, dormitorios comedores.


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Instalaciones sanitarias

Se prev la contratacin del servicio de letrinas mviles para el manejo de los

residuos sanitarios, habilitndose en el rea de trabajo una letrina mvil por cada

10 trabajadores. Los residuos sern retirados por la empresa prestadora del

servicio, lo cual se realizar tres veces por semana.

II.2.4 Etapa de construccin

DESCRIPCIN GENERAL DEL PROCESO CONSTRUCTIVO

El mtodo constructivo aplicable para las cimentaciones y estructuras de concreto

ser el convencional. Se recurrir a mezcladoras de concreto en el sitio o bien

concreto premezclado que cumpla con las especificaciones de la obra; se

dispondr de vibradores de concreto y herramientas propias para las diversas

actividades.

Para el montaje de estructuras de acero y de equipo, se utilizarn gras y

malacates con la capacidad requerida por cada maniobra, as como al peso de los

elementos y equipos a colocar.

Se requerirn equipos de soldadura para los trabajos de conexin de estructuras,

pailera; en los procesos constructivos en el HRSG, se observarn procedimientos

estrictos de soldadura y de control de calidad.

Todos los trabajos de construccin sern ejecutados aplicando los procedimientos

establecidos para tal fin, cumpliendo con las restricciones ambientales

establecidas en la normatividad para ruido, emisiones a la atmsfera por

combustin, control de polvos, manejo de residuos slidos y aguas residuales.


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EQUIPO PRINCIPAL Y SISTEMAS ASOCIADOS QUE SERN CONSTRUIDOS

Y/O INSTALADOS

Equipo GT/HRSG, accesorios y equipos auxiliares.

Instalacin mecnica, montaje GT/HRSG.

Instalacin elctrica y cableado, montaje GT/HRSG.

Cuarto de control y casa de mquinas.

Pruebas y arranque.

TURBINA DE COMBUSTIN A BASE DE GAS NATURAL SGT 750 (GT).

La seccin del generador SGT-750 consta de un compresor de aire de 13 etapas

tipo axial, construido a partir de una serie de discos unidos por haz de electrones

de soldadura. El eje intermedio est soldado en el compresor y los dos

generadores de turbina gas de los discos estn atornillados en el eje intermedio.

La seccin de baja presin est fabricada en acero de baja aleacin, mientras que

el Inconel 718 (aleacin de nquel-cromo-molibdeno) se utiliza para los discos en

la seccin de alta presin.

Aunque la seccin del compresor es de diseo convencional dividido

horizontalmente, el resto de los componentes de la unidad del estator circular es

verticalmente dividido, de una sola pieza, eliminando as la prdida de la

circularidad y la reduccin de las prdidas aerodinmicas a un mnimo.

Estas secciones se pueden quitar en forma de mdulos de acceso lo que permite

un fcil y simple mantenimiento.

El sistema de cmara de combustin se compone de ocho compartimentos de

doble capa de serie refrigerada por diseo, y ocho conductos de transicin de la

doble capa de diseo de refrigeracin en paralelo, adecuados para el combustible

gaseoso.


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La turbina del compresor de dos etapas comprende el estator con labes y el

conjunto del rotor unidas al rotor del compresor.

La primera etapa es enfriada por una combinacin por conveccin interna y

pelcula de enfriamiento, mientras que la segunda etapa, se enfra por

refrigeracin por conveccin interna. La turbina de potencia es de dos etapas de

flujo axial, aero-dinmica conectada al generador de gas.

La velocidad de la turbina nominal es 6,100 rpm y la direccin de rotacin del eje

es hacia la derecha mirando en la direccin del flujo. Los equipos de lubricacin y

enfriamiento del aceite y del generador elctrico se ubican al interior del gabinete

de turbina.

CALDERA DE RECUPERACIN DE LA ENERGA TRMICA (HRSG).

La caldera de recuperacin de energa trmica es el elemento que aprovechar la

energa de los gases de escape de la turbina de gas, transformndolos en vapor.

Es un intercambiador de calor que se compone de una serie de secciones

ubicadas de tal forma que se maximiza la recuperacin de calor y el suministro de

vapor a la presin y temperatura adecuada. Los principales elementos de la

HRSG son:

Tanque de alimentacin de agua. Tanque de alimentacin de agua

(deaereador), instalado en lo alto del HRSG con la capacidad para la

generacin de las 120 Ton/Hr de vapor.

Supercalentador

Evaporadores

Economizadores

Bombas de alimentacin. Dos bombas que alimentarn a la caldera a

presin de diseo al 100% de capacidad cada una.


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Figura II.7 Turbina a gas Siemens Modelo SGT-750.

1 Cuerpo del rotor compresor rgido individual

4 Compresor de flujo axial de 13 pasos

7 Turbina compresor de dos pasos

2

Cubiertas divisorias horizontal y vertical 5

Cojinetes y planos de equilibrio 8

Monitoreo en lnea

3

Alabes de gua variable 6

Combustores y quemadores de baja emisin en seco (DLE)

9

Turbina de alta velocidad de dos pasos de fuerza libre


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Figura II.8 Planta tipo Siemens Modelo SGT-750.


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Figura II.9 Caldera de Recuperacin de la energa trmica. HRSG.


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SUBESTACIN PRINCIPAL.

Los principales elementos de la subestacin son:

Transformador de potencia.

Transformadores de instrumentos: Transformador de potencial (TP) y

transformador de corriente (TC).

Interruptor de potencia. Tanque Muerto.

Seccionadores C/P tierra.

Seccionadores S/P tierra.

Aisladores soporte.

DUCTO GAS NATURAL.

Gasoducto externo (validacin).

Gasoducto interno.

INTERCONEXIONES.

Sistema para alimentacin agua desmineralizada, incluye tanque de da

nuevo.

Sistema recuperacin de condensados.

Sistema recoleccin de efluentes, incluye sistemas enterrados.

Sistema alimentacin aire comprimido, incluye un compresor nuevo.

Sistema para transportacin de vapor de media y baja, incluye vlvulas de

paso y reductoras.

Sistema de alumbrado exterior a la cogeneracin

Sistema contra incendio planta cogeneracin.

Sistema de voz y datos, telefona e internet a planta de cogeneracin.

Sistema de enfriamiento, agua de torre de enfriamiento.

Sistema de tierras fsicas y electrnicas.


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1. CENTRALES GENERADORAS.

A. Termoelctricas.

a) Tipo de central que se pretende construir (carboelctrica, diesel, ciclo

combinado, turbogas).

Cogeneracin con turbina a base de gas natural.

b) Capacidad a instalar y nmero de unidades.

Una turbina de combustin a base de gas natural con capacidad de generacin de

energa elctrica de 35.93 MW (ISO).

c) Tipos de chimeneas que se van a construir, planta de tratamiento de

aguas residuales, fosa de neutralizacin, precipitadores

electrostticos, etctera.

Los gases de combustin del gas natural sern descargados a la atmosfera a

travs de chimenea tipo vertical de 33 metros de altura.

d) Tipo de sistema de enfriamiento y elementos del proyecto que, de ser

el caso, lo hacen nico o excepcional.

Como previamente fue sealado, el sistema de cogeneracin tendr acceso a las

fuentes de agua de alimentacin, condensados de vapor usado en la produccin

de fibras y suministro de vapor sin afectar las instalaciones actuales, por lo que no

ser necesario construir torres de enfriamiento adicionales.

e) Instalaciones cercanas de Petrleos Mexicanos (Pemex) que

abastecern de combustible al proyecto.

Gasoducto de Pemex Cactus-Cadereyta de 48 pulgadas de dimetro nominal.


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Si se van a emplear ductos, especificar:

a) Clasificacin del ducto y caractersticas operativas.

El suministro de gas natural ser de la estacin receptora actual de KF que est

conectada al ducto troncal de Pemex de 48. En la Estacin-Regulacin y

Medicin- que conecta al ducto con la planta de KF, ducto de 6 dimetro y cdula

40 API-5L-X-42, del cual se obtendr gas natural a presin suficiente, 36-37 barsg

que permitir que la presin del gas a la entrada de turbina sea de 35 bar (a) +/-

0.5 bar.

Actualmente en las instalaciones de KF opera una segunda estacin que recibe

gas de un ducto externo de 1,600 m que regula el gas de 27.6 barsg (400 psig) a 7

barsg (101.5 psig) para alimentar las calderas actuales que sern sustituidas por

la cogeneracin.

Este ducto de 8 de dimetro nominal, ASTM-A-53 cdula 40 cuenta con 880 m

construidos al interior de la planta industrial y ser usado parcialmente para la

nueva alimentacin a la turbina. Clculos realizados por Unidad Verificadora darn

la orientacin final.

b) Tipo de fluido a transportar.

Gas Natural

c) Especificaciones de diseo y perfil topogrfico.

Caseta de regulacin y medicin interna.

d) Tipo de instalaciones de origen y destino.

Gasoducto de Pemex Cactus-Cadereyta.


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e) Longitud total del ducto (km), indicando instalaciones de origen y

destino.

Gasoducto de una longitud aproximada de mil seiscientos metros (1.6 kilmetros)

desde la lnea de conduccin de Pemex.

f) Ancho del derecho de va (m); en caso de existan otros ductos en el

mismo sealar sus caractersticas.

El derecho de va del gasoducto existente es a travs del Ejido La Pedrera, en el

punto de interconexin.

2. TRANSFORMACIN DE ENERGA ELCTRICA.

La cercana a la subestacin elctrica permitir disminuir la construccin de

estructuras de soporte de cables de potencia o tneles de ductos.

A. Subestaciones Elctricas.


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Figura II.10 Diagrama unifilar, BOP Elctrico del proyecto Planta de Cogeneracin de Energa Elctrica ENERGIA MK KF.

35.93 MW (ISO)


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a) Nmero de transformadores y relacin de transformacin.

Un transformador 30/40/50 MVA, 13.8 kV/115 kV.

b) Nmero de fases y capacidad.

Tres fases 30/40/50 MVA.

c) Nmero de alimentadores.

Uno.

d) Caractersticas del cuarto de control.

No se requiere para la operacin de la subestacin.

e) Sistema de tierras.

Varillas Copperweld.

3. TRANSMISIN DE ENERGA ELCTRICA.

A. Lneas Elctricas.

a) Capacidad de transmisin de las lneas (voltaje) y nmero de circuito.

115,000 Volts.

b) Longitud de la lnea y ancho del derecho de va.

150 m de longitud al interior de la planta.

c) Tipos de cable conductor, cable de guarda y aisladores.

Cableado y sistema aislador ser el especificado por la CFE.


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d) Nmero aproximado de estructuras de soporte y tipos.

El nmero estimado de estructuras de soporte a corresponde a 12 postes de

concreto reforzado de seccin octagonal.

e) Cimentacin (tipo).

No se requiere.

f) Sistema de tierras.

Standard a base de varillas de Copperweld.

g) Proteccin catdica.

No especificada.

h) Patios para el tendido de cable.

Internos, propiedad de la planta KF.

II.2.5 Etapa de operacin y mantenimiento.

a) Descripcin general del tipo de servicios que se brindarn en las

instalaciones.

El diseo del sistema de cogeneracin se conceptualiz para satisfacer con la

mayor eficiencia energtica la demanda total de energa elctrica y trmica (vapor)

para la futura capacidad con cinco lneas de produccin y operacin eficiente a

cargas parciales de produccin en la planta KF, la cual opera en forma continua

las 24 horas del da, los 365 das del ao.

Los insumos energticos que Kaltex Fibers requiere para su produccin se indican

en la tabla II.7.


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Tabla II.7 Demandas energticas por hora.

Lnea Produccin

Vapor Media

TON/HORA

Energa Elctrica

MWh Observaciones

Uno 26.33 4.15 L1+Conversion

Dos 14.79 2.36 Incremental L1 +L2+Conversion

Tres 12.08 1.25 Incremental L1+L2+L3+Conversion

Total Planta 1 53.20 7.76

Cuatro 34 4.5

Cinco (Futura) 32 4.0

Total Planta 2 66 8.50

Gran Total 119.20 16.26

La planta con adecuada operacin y mantenimiento podr ser operativa por un

periodo de 25 aos.

b) Tecnologas que se utilizarn, en especial las que tengan relacin

directa con la emisin y control de residuos lquidos, slidos o

gaseosos.

Para garantizar que las emisiones del sistema cumplan con las especificaciones

ambientales se instalar un equipo que medir peridicamente y en lnea el nivel

de emisiones (CEMS).

c) Tipo de reparaciones a sistemas, equipos, etc.

PLANTA DE COGENERACIN DE ENERGA ELCTRICA

El conocimiento del estado tcnico de la turbina nos permitir su funcionamiento

de manera correcta a travs de una serie de acciones preestablecidas.

Parmetros de funcionamiento. Temperatura de cojinetes, aceite, cmara

de combustin; presin de aceite; desplazamiento axial; presin en el

compresor, etc.

Balance de energa. Medicin de caudales, presiones y temperaturas de


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gases.

Anlisis histricos. Datos de funcionamiento de la instalacin.

Inspeccin visual. Inspeccin sin desmontar el equipo.

Anlisis de vibraciones. Deteccin de vibraciones perjudiciales que

podran causar problemas; se evala desalineamiento, desequilibrado,

fisuras, problemas en el aceite.

Inspeccin boroscpica. Observacin en sitios inaccesibles.

Anlisis de aceite. Diagnstico del estado del aceite y por lo tanto de la

mquina.

Los trabajos de mantenimiento de la turbina de gas industrial se realizarn en el

sitio en donde se encuentra el equipo instalado, minimizando as el perodo de

inactividad.

Los antecedentes indican que los tiempos de parada de mantenimiento de la

turbina se han reducido a tan slo 17 das en 17 aos, el equipo posee largos

intervalos de servicio, relacionado al rpido generador de gas de intercambio y el

fcil acceso de inspeccin a travs del boroscopio.

Mantenimiento rpido

A.- 1 da. Inspeccin (boroscopio).

B.- 2 das. Inspeccin (generador de gas de intercambio.

C.- 5 das. Inspeccin (intercambio de gases del generador con la inspeccin de

de la turbina de potencia).

Mantenimiento normal

A.- Un da. Inspeccin (boroscopio).


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B.- 12 das. Inspeccin (seccin de piezas de reemplazo en caliente).

C.- 16 das. Inspeccin (revisin).

Figura II.11 Plan de mantenimiento

Concepto de servicio con 68 horas entre reparaciones mayores.

SUBESTACION ELCTRICA

Las actividades de mantenimiento durante la operacin se dividirn en:

Mantenimiento de la obra civil

Mantenimiento electromecnico

El primero dar seguimiento a la integridad de las cimentaciones y estructuras de

concreto que soportan a los equipos; el segundo nivel se basar en la planeacin

y el seguimiento de los equipos durante su periodo de vida til, para obtener el

mximo aprovechamiento de su operacin y predecir la necesidad del cambio del

mismo. Este ltimo en las categoras de predictivo y preventivo, segn se describe

a continuacin.

Predictivo

El mantenimiento predictivo tiene la finalidad de anticiparse a que el equipo falle;

la tcnica de su aplicacin se apoya en la experiencia adquirida con resultados


| 45





estadsticos, que determinan que el equipo est ms propenso a fallar cuando se

encuentra en el periodo inicial de operacin, a partir de su puesta en servicio y

cuando se acerca al final de su vida til.

Evaluacin del equipo

Levantamiento tcnico

Determinacin de su estado actual

Historial del equipo

Diagnostico actual del equipo

Equipo nuevo.

Plan general de trabajo

El que se describe.

Preventivo

El mantenimiento preventivo tiene la finalidad de evitar que el equipo falle durante

el periodo de su vida til: y la tcnica de su aplicacin se apoya en experiencias de

operacin que determinan que el equipo, despus de pasar el periodo de puesta

en servicio, reduzca sus posibilidades de falla. Se divide en dos componentes:

Inspeccin visual

Este tipo de mantenimiento se efecta en forma mensual, sin desenergizar la

lnea, no utiliza herramientas ni instrumentos en la mayor parte de los casos; como

su nombre lo indica consiste slo en inspecciones visuales del estado exterior de

los equipos, llevando un control de los resultados de dicha inspeccin.

El estado exterior de los equipos puede ser establecido bajo categoras, de


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acuerdo con lo observado en la inspeccin.

Crtico. El estado de deterioro mostrado implica programacin de un

mantenimiento correctivo.

No crtico. El estado de deterioro mostrado puede solucionarse cuando se

efecte el mantenimiento programado.

Sin dao. Representa que el equipo est en buen estado, visto

exteriormente.

Mantenimiento preventivo programado

Consistir en una serie de pruebas a realizar en los equipos para verificar su

estado; tiene carcter preventivo, pero tambin involucra el mantenimiento

predictivo, y en algunos casos al correctivo.

El mantenimiento predictivo interviene cuando al efectuar las pruebas al equipo, se

llega a conocer su estado actual y es posible entonces, conocer el estado futuro o

anticiparse a las posibles fallas.

Se realiza generalmente con lnea desenergizada, pero existen algunas tcnicas

que se pueden aplicar sin necesidad de desenergizar la lnea.

II.2.6 Descripcin de obras asociadas al proyecto.

Las obras asociadas al presente proyecto corresponden a la infraestructura para la

conexin a las lneas de CFE, las cuales no implican la necesidad de derechos de

va, ya que actualmente las lneas de transmisin ya estn instaladas como parte

de la infraestructura del parque.

II.2.7 Etapa de abandono del sitio.

Se estima que la vida til mnima de la Planta de Cogeneracin de Energa


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Elctrica ser de 25 aos; este concepto est ntimamente relacionado con las

especificaciones del fabricante, del tal forma que si se siguen los lineamientos en

materia de mantenimiento, el equipo mantendr condiciones ptimas de operacin

durante las 24 horas al da, los 365 das al ao.

Debido a lo anterior, se considera que para propsitos de operacin, la vida de la

planta ser permanente, aunque para fines tcnicos o de reemplazo de partes

mayores, se estime en 25 aos.

II.2.8 Utilizacin de explosivos.

No ser empleado explosivo alguno en las etapas previstas para el proyecto de

cogeneracin.

II.2.9 Generacin, manejo y disposicin de residuos slidos, lquidos y

emisiones a la atmsfera.

RESIDUOS SLIDOS

Preparacin del sitio y construccin

Los residuos slidos del personal de obra estarn constituidos bsicamente por

bolsas de papel y plstico, papel, envases diversos (vidrio, PET, aluminio), restos

de alimentos etc.; el factor de generacin es de 0.450 kg/persona/da.

Para su manejo se colocarn tambos de 200 litros resistentes a la intemperie, libres

de perforaciones y con tapa hermtica, siendo recolectados diariamente y

dispuestos en sitios autorizados.

El material de demolicin en su composicin incluir ladrillos, concreto solidificado,

suelo, piedras, etc., estimndose un volumen a generar de 2,400 m3; su transporte

se realizar en camiones de volteo al sitio de disposicin final.


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MANIFESTACIN DE IMPACTO AMBIENTAL MODALIDAD PART

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Cogeneracion Grupo Kaltex