8/17/2019 Combinacion Del Tpm y de Rcm

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COMBINACION DEL TPM Y DE RCM

Es muy importante ir de la mano no solo con los avances tecnológicos, tambiénes importante llevar un control del proceso que sigue una determinada planta ofabrica Con el n de anticiparse a las fallas que podrían producirse, lograndoasí menores costes de producción. En el presente artículo nos habla de la uniónde los estos dos métodos ( !" # $C"% e implementando otros medios parame&oras continuas.

En el presente artículo se habla de una planta de pie'as para automóviles queest implementando una serie de nuevas tecnología para para aumentar suproducción. )na de ellas es el !", el cual se basa en el mantenimientopani cado, cuyo principio es atención cuidadosa y meticulosa permitiéndonosdetectar fallas desde el inicio. El autor toma encuentra el cuidado del operadoral controlar las maquinas a n de garanti'ar una elevada calidad defabricación.

El !" es una herramienta que nos permite elevar la productividad y lacapacidad de traba&o en equipo me&orando el mantenimiento, debido a suorigen &aponés su desarrollo es distinto a una planta típica norteamericana yaque prevalece mas el individualismo, pero el mundo entero entiende su misión,el traba&o en equipo es m s valorado que el traba&o individual. "uchasempresas en el mundo usas el !", pero necesitan me&oras procedimientos decomunicación lo cual di culta las me&oras y el traba&o en equipo. Elmantenimiento productivo total es como su nombre lo dice que todas las

actividades deben dar aumentos de producción.En muchos casos es necesario que el traba&o en con&unto de los operarios ymantenimiento evitando las averías de mortalidad infantil con el !" encon&unto con el $C" restableciendo al equipo a condiciones de nuevo. Cuandosurgen fallas es importante que el operador comunique a personalespeciali'ado. El $C" nos indica que aspectos del !" podemos aplicar en losequipos. el $C" nos permitir determinar cuando aplicar mantenimientopreventivo y predictivo.

El $C" nos permite identi car las funciones y sus limites de los equipos de esta

manera podemos determinar los modos de fallo. El traba&ar con los operadoresnos permite acceder a una base de datos basado en la e*periencia deloperador.

El traba&o en equipo nos permite establecer un cuadro de cricidad y estimas lostiempos de reparación . esto nos permite saber donde podemos aplicar me&orlas metodologías del $C" y que aspectos del !" podemos aplicar en cadaequipo la unión de estos dos métodos nos permite aumentar no solo la

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producción de los equipos a la ves llevar un control evitando que se produ'canaverías.