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Caudal desde 37 hasta 618 cfm, presión desde 80 hasta 217 psig

Compresores de tornillo Serie CSDCon el reconocido PERFIL SIGMA

Inversión estación de aire comprimido

Costos de mantenimiento

Costos de energía

Posible potencial de ahorro de energía

Posible ahorro en los costos gracias a la recuperación del calor

Ahorro en costos de energía gracias a la optimización técnica

CSD – ahorro por los cuatro costados

Estos equipos ahorran energía por cuatro razones:la primera es que el PERFIL SIGMA optimizado de los rotores, diseñado para favorecer el fl ujo de la corriente de aire, mejora la potencia específi ca hasta en un seis por ciento. La segunda es que sus motores IE3 de alta efi ciencia energética (obligato-rios en la UE a partir de 2015) contribuyen a reducir el consumo. En tercer lugar, el accionamiento 1:1 transmite toda la fuerza del motor al compresor sin pérdidas. Y por último, el controlador SIGMA CONTROL 2 permite gastar menos energía ya que adapta perfectamente el desempeño del equipo a la demanda real del aire.

Fácil mantenimiento traducido en ahorro

El atractivo diseño externo de los equipos no es la única novedad – el interior también alberga mejoras que aumentan su efi ciencia: Todos los componentes relevantes para reparacio-nes y mantenimiento son accesibles directamente desde la parte frontal. Esto permite ahorrar tiempo en los trabajos de mantenimiento, y por tanto, dinero.

Piedras angulares de la estación de aire comprimido

Por su alta efi ciencia, los compresores de tornillo de las series CSD son componentes perfectos para las estaciones industriales de aire comprimido. Su controlador, el SIGMA CONTROL 2, ofrece un gran número de canales de comunicación, lo cual permite conectar de forma sencilla y efi caz los equipos a con-troladores maestros, como el SIGMA AIR MANAGER de KAESER KOMPRESSOREN, así como también a otros sistemas superiores de mando.

Sistema electrónico de termogestión (ETM)

La válvula electromotora integrada en el circuito de enfriamiento que controla la temperatura se activa mediante un sensor y es la pieza fundamental del novedoso sistema electrónico de termogestión (ETM). El nuevo controlador SIGMA CONTROL 2 tiene en cuenta la temperatura de aspiración y del compresor para impedir con seguridad la formación de con-densado incluso con distintos grados de humedad. El ETM regula la temperatura del aceite de manera dinámica. Una temperatura más baja del aceite me-jora notablemente la efi ciencia energética. Además, el cliente puede ajustar la recuperación del calor de acuerdo a los requerimientos de su aplicación.

CSD – marcando una nueva pautaCon la última renovación de las series CSD, KAESER KOMPRESSOREN marca una vez más la pauta en mate-ria de disponibilidad y efi ciencia energética. El diseño inconfundible de la cabina, completamente nueva, es solo una muestra de todas las ventajas que estos equipos ofrecen al usuario.

Serie CSD Mantenimiento sencillo

Imagen: SFC 75S T

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Efi ciencia y calidad KAESER –en todos los aspectos

Serie CSD

Unidad compresora de PERFIL SIGMA

El componente fundamental de todo equipo CSD es la unidad compresora con el efi ciente PERFIL SIGMA. Hemos optimizado este perfi l para mejorar el fl ujo de la corriente de aire, obteniendo grandes avances en la potencia específi ca de los equipos completos.

Controlador SIGMA CONTROL 2

El controlador SIGMA CONTROL 2 controla de forma inteligente el funcionamiento del compresor. La pantalla y el lector RFID simplifi can la comunicación y la seguridad. Las interfaces variables ofrecen una gran fl exibilidad. La ranura para tarjetas SD facilita las actualizaciones.

Sistema electrónico de termogestión

El novedoso sistema electrónico de termogestión (ETM) regula dinámicamente la temperatura del aceite para evitar con seguridad la formación de condensado. Por ejemplo, aumenta la efi ciencia energética gracias a la posibilidad de ajustar la recuperación del calor a las necesidades reales del cliente.

Los ahorradores de energía: Motores IE3

Mucho antes de que los motores IE3 fueran obliga-torios (UE: 1 de enero de 2015), los usuarios de los compresores de tornillo CSD de KAESER ya podían disfrutar de todas las ventajas del ahorro de energía que permiten conseguir estos motores de altísima efi ciencia.

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10 12 18 20

Serie CSD T

Regulación de ahorro energético

El secador refrigerativo de los equipos CSD T operan con alta efi ciencia gracias a su regulación de ahorro energético. El secador solo funciona cuando se nece-sita aire comprimido seco: de esta manera se con-sigue la calidad exigida por el cliente con la máxima economía.

Doble refrigeración

Dos ventiladores separados y una cabina separadagarantizan grandes reservas térmicas al secador refrigerativo integrado. Así, se mantiene la calidad del aire comprimido requerida incluso con temperaturas ambiente altas.

Menos agente refrigerante

Los secadores refrigerativos de los nuevos equipos CSD T sólo necesitan la mitad del agente refrigerante que se venía utilizando hasta ahora. Así, además de reducirse los costos, se hace un favor al medio ambiente.

Separador centrífugo seguro

Instalado antes del secador refrigerativo, el separador centrífugo axial KAESER con drenaje electrónico de condensados ECO-DRAIN garantiza una presepa-ración y eliminación efi caz del condensado incluso a altas temperaturas.

Alta calidad del aire comprimido con secador refrigerativo integrado

Imagen: CSD 100S T

nuevo

3,5 kg

3,0 kg

2,5 kg

2,0 kg

1,5 kg

1,0 kg

0,5 kg

0 kgCSD 60 T CSD 75 T CSD 100S T

(125 psig)CSD 100S T(175/217 psig)

antes

Régimen de conmutación

Tiempo (min)

Boquillas engrasadoras para el motor deaccionamiento y el motor del ventilador

Secadores KAESER con control de ahorro energéticoSecadores convencionales con regulación continua Ahorro de energía KAESER

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Serie SFC

Potencia específi ca optimizada

El compresor de frecuencia variable opera siempre más tiempo que los demás equipos de una estación de aire comprimido. Por eso, los modelos SFC se diseñan para conseguir la máxima efi ciencia evitando velocidades de giro extremas, con lo cual se ahorra energía y se prolonga la vida útil del equipo aumen-tando su confi abilidad.

Presión constante y vigilada

La presión de trabajo se mantiene constante con un margen de +/-1.5 psi. Esto permite reducir la presión máxima, lo cual reduce los costos. La relación entre la constancia de la presión y la velocidad de giro se puede leer en la pantalla del SIGMA CONTROL 2.

Sin interferencias

Por supuesto, la tolerancia electromagnética en re-des industriales clase A1 del armario eléctrico SFC y del SIGMA CONTROL 2 como unidades individuales y como equipo combinado está controlada y certifi -cada según las directrices contenidas en la norma EN 55011... para mayor seguridad.

Armario eléctrico SFC modular

Los equipos SFC de KAESER llevan convertidores de frecuencia marca Siemens. La excelente comunica-ción entre el armario eléctrico SFC y el controlador del compresor contribuye a mejorar el rendimiento.

Compresor de frecuencia variable en plena forma

Imagen: SFC 110S

Control de frecuencia convencional

Eficiente control de frecuencia SFC

Pot. específi ca (kW/cfm)

Caudal (cfm)

Boquillas engrasadoras para el motor deaccionamiento y el motor del ventilador

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Serie CSDReciclaje y aprovechamiento del calor

+70 °C 96%

Sistemas de recuperación en forma de agua caliente

El sistema conformado por el intercambiador de calor de placas, válvula termostática y todo su entubado se integra en el equipo sin exigir espacio adicional. Gracias a él es posible recuperar el 76 % de la potencia total consumida por los compresores CSD para calentar agua.

Calefacción de cuartos con aire caliente

Calefacción sencilla: gracias a los ventiladores ra-diales y a su alta presión residual, es posible llevar el aire caliente que sale de los compresores a recintos que necesiten calefacción de manera sencilla y con control por termostato.

Con la recuperación del calor, todo son ventajas

Los compresores convierten en energía calorífi ca el 100% de la electricidad que consumen. De ese total, puede aprovecharse nada más y nada menos que hasta el 96%. ¡No lo deje escapar!

Para agua usada en procesos, calefacción y de consumo

Con los sistemas de intercambiadores de calor es posible calentar agua hasta 70°C (158 °F) solo con el calor generado por los compresores. Temperaturas más altas por encargo.

aprox. 5 % Calor derivado

por el motor

aprox. 76 % Calor

recuperable por el enfriamiento

del aceite

aprox. 2 % Derivación

de calor del compresor

al ambiente

aprox. 2 % Calor que

conserva el aire comprimido

aprox. 15 % Calor recuperable por el enfriamiento

del aire comprimido

aprox. 96 % Rendimiento térmico

aprovechable para su recuperación

100 % Potencia eléctrica total consumida

25 % Calor del ambiente

25 % Potencial de energía del

aire comprimido

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Estructura

Versión básica

Filtro de aspiración

Válvula de entrada

Unidad compresora

Motor de accionamiento

Tanque separador de aceite

Posenfriador de aire comprimido

Separador centrífugo KAESER

Dren de condensado ECO-DRAIN

Enfriador de aceite

Sistema electrónico de termogestión

Filtro de aceite

Ventilador radial

Versión T-SFC

Filtro de aspiración

Válvula de entrada

Unidad compresora

Motor de accionamiento

Tanque separador de aceite

Posenfriador de aire comprimido

Separador centrífugo KAESER

Dren de condensado ECO-DRAIN

Enfriador de aceite

Sistema electrónico de termogestión

Filtro de aceite

Ventilador radial

Secador refrigerativo acoplado

Tablero eléctrico con convertidor de frecuencia SFC integrado

Componentes

Unidad compresora de tornillo con el efi ciente PERFIL SIGMA

Equipo completo

Listo para conectar y operar de forma totalmente automática, superinsonori-zado y aislado, aislada contra vibracio-nes, paneles protectores recubiertos con pintura sinterizada; funcionamien-to a temperaturas ambiente de hasta +45 °C (113 °F).

Unidad compresora

Revestimiento interior con lana mineral laminada.

Aislamiento contra vibraciones

Elementos metálicos, aislamiento doble

Unidad compresora

De una etapa, con inyección de aceite refrigerante para el óptimo enfriamien-to de los rotores; unidad compresora de tornillo original KAESER con PERFIL SIGMA.

Accionamiento 1:1

Accionamiento directo sin engranajes, acoplamiento fl exible.

Motor eléctrico

Motor Premium Effi ciency IE3, fabrica-ción alemana, IP 55, ISO F como re-serva adicional; sensor de coefi ciente positivo de temperatura para vigilancia del motor; rodamientos engrasables.

Componentes eléctricos

Cabina eléctrica IP 54; transformador de control, convertidor de frecuencia Siemens; contactos secos (sin poten-cia) para técnica de ventilación.

Circuito de aceite y aire de enfriamiento

Filtro de aire seco; válvula neumática de entrada y salida; tanque de aceite

ción por bypass de gas caliente, dren electrónico de condensado, separador centrífugo preconectado.

Recuperación del calor (RC)

Opcionalmente, equipados con sistema de RC (intercambiador de calor).

SIGMA CONTROL 2

LEDS en diversos colores que indican el estado operativo; pantalla de texto claro, 30 idiomas a elegir, teclas de membrana con pictogramas; vigilan-cia totalmente automática y regula-ción Dual, Quadro, Vario, Dynamic y Continua a elegir de fábrica; interfaz: Ethernet; módulos de comunicación adicionales y opcionales para: Profi -bus DP, Modbus, Profi net y Devicenet; ranura para tarjeta SD para salvar datos y realizar actualizaciones; lector RFID, servidor de red.

refrigerante con sistema separador de tres etapas; sistema de separa-ción; válvula de seguridad, válvula cheque-presión mínima, sistema elec-trónico de termogestión ETM y fi ltro de aceite en el circuito de enfriamiento que no daña el ambiente; entubado completo, conexiones fl exibles.

Enfriamiento

Refrigeración por aire; enfriadores de aluminio separados para aire compri-mido y aceite refrigerante; ventilador radial con motor eléctrico separado, sistema electrónico de termogestión ETM.

Secador refrigerativo

Sin FCKW, agente refrigerante R 134a, completamente aislado, circuito refrigerante cerrado herméticamen-te, compresor refrigerante tipo scroll con función de desconexión, regula-

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CSD 60

125 290 125

60 69 1/2 x 43 1/2 x 75 2 71 2662175 232 175

217 186 217

CSD 75

125 345 125

75 69 1/2 x 43 1/2 x 75 2 72 2838175 283 175

217 226 217

CSD 100S

125 417 125

100 69 1/2 x 43 1/2 x 75 2 73 2904175 340 175

217 275 217

SFC 45

110 69 - 310 125

45 69 1/2 x 43 1/2 x 75 2 72 2772175 49 - 239 175

217 37 - 207 217

SFC 55

110 77 - 374 125

55 69 1/2 x 43 1/2 x 75 2 73 3060175 65 - 292 175

217 44 - 244 217

SFC 75S

110 100 - 463 125

75 69 1/2 x 43 1/2 x 75 2 74 3080175 69 - 366 175

217 60 - 311 217

CSD 60 T

125 290 125

60 1.0 85 x 43 1/2 x 75 2 71 3014175 232 175

217 186 217

CSD 75 T

125 345 125

75 1.0 85 x 43 1/2 x 75 2 72 3190175 283 175

217 226 217

CSD 100S

125 417 125

100

1.4

85 x 43 1/2 x 75 2 73 3322175 340 1751.0

217 275 217

SFC 45 T

110 69 - 310 125

45 1.0 85 x 43 1/2 x 75 2 72 3124175 49 - 239 175

217 37 - 207 217

SFC 55 T

110 77 - 374 125

55 1.0 85 x 43 1/2 x 75 2 73 3388175 65 - 292 175

217 44 - 244 217

SFC 75S T

110 100 - 463 125

75

1.4

85 x 43 1/2 x 75 2 74 3498175 100 - 463 1751.0

217 60 - 311 217

Datos técnicos – CSD

*) Caudal del equipo completo de acuerdo a la norma ISO 1217: 2009, anexo C: Presión absoluta de entrada 1 bar (a) (14.5 psia), temperatura refrigerante y del aire de entrada 20 °C (68 °F)

**) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO°2151 y la norma de base ISO°9614-2; funcionamiento a presión máx. de trabajo y velocidad máx.; tolerancia: ± 3 dB(A)

Versión básica

Versión SFC con convertidor de frecuencia variable

Versión T con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R 134a)

Versión T-SFC con convertidor de frecuencia variable y secador refrigerativo integrado

69 1/2

75

43 1/2 85

75

43 1/2

Modelo Presión de operación

Capacidad * Máxima presión de operación

Potencia nominal del

motor

DimensionesL x A x H

Conexión Nivel de presión

acústica **

Peso

psig cfm psig hp pulgs dB(A) lbs

CSD 60

CSD 75

CSD 100S

Modelo Presión de operación

Capacidad * Máxima presión de operación

Potencia nominal del

motor

DimensionesL x A x H

Conexión Nivel de presión

acústica **

Peso

psig cfm psig kW pulgs dB(A) lbs

SFC 45

SFC 55

SFC 75S

Modelo Presión de operación

Capacidad * Máxima presión de operación

Potencia nominal del

motor

Potenciaconsumida

por el secador

DimensionesL x A x H

Conexión Nivel de presión

acústica **

Peso

psig cfm psig hp kW pulgs dB(A) lbs

CSD 60 T

CSD 75 T

CSD 100S

Modelo Presión de operación

Capacidad * Máxima presión de operación

Potencia nominal del

motor

Potenciaconsumida

por el secador

DimensionesL x A x H

Conexión Nivel de presión

acústica **

Peso

psig cfm psig kW kW pulgs dB(A) lbs

SFC 45 T

SFC 55 T

SFC 75S T

69 1/2

75

43 1/2 85

75

43 1/2

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CSDX 140 T

125 494 125

100 1.8 99 x 51 x 77 2 72 4301175 410 175

217 332 217

CSDX 165 T

125 565 125

125 1.8 99 x 51 x 77 2 73 4719175 480 175

217 399 217

CSDX 140 T SFC

110 120 - 508 125

75 1.8 99 x 51 x 77 2 73 4510175 97 - 399 175

217 64 - 350 217

CSDX 165 T SFC

110 136 - 618 125

90 1.8 99 x 51 x 77 2 74 4928175 114 - 484 175

217 92 - 418 217

CSDX 140

125 494 125

100 83 x 51 x 77 2 72 3828175 410 175

217 332 217

CSDX 165

125 565 125

125 83 x 51 x 77 2 73 4246175 480 175

217 399 217

CSDX 140 SFC

110 120 - 508 125

75 83 x 51 x 77 2 73 4037175 97 - 399 175

217 64 - 350 217

CSDX 165 SFC

110 136 - 618 125

90 83 x 51 x 77 2 74 4455175 114 - 484 175

217 92 - 418 217

Datos técnicos CSD

*) Caudal del equipo completo de acuerdo a la norma ISO 1217: 2009, anexo C: Presión absoluta de entrada 1 bar (a) (14.5 psia), temperatura refrigerante y del aire de entrada 20 °C ( 68 °F)

**) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO°2151 y la norma de base ISO°9614-2; funcionamiento a presión máx. de trabajo y velocidad máx.; tolerancia: ± 3 dB(A)

Versión básica

Versión SFC con convertidor de frecuencia variable

Versión T con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R 134a)

Versión T-SFC con convertidor de frecuencia variable y secador refrigerativo integrado

83

77

51 99

77

51

Modelo Presión de operación

Capacidad * Máxima presión de operación

Potencia nominal del

motor

Potenciaconsumida

por el secador

DimensionesL x A x H

Conexión Nivel de presión

acústica **

Peso

psig cfm psig hp kW pulgs dB(A) lbs

CSD 100 T

CSD 125 T

Modelo Presión de operación

Capacidad * Máxima presión de operación

Potencia nominal del

motor

Potenciaconsumida

por el secador

DimensionesL x A x H

Conexión Nivel de presión

acústica **

Peso

psig cfm psig kW kW pulgs dB(A) lbs

SFC 90S T

SFC 110S T

Modelo Presión de operación

Capacidad * Máxima presión de operación

Potencia nominal del

motor

DimensionesL x A x H

Conexión Nivel de presión

acústica **

Peso

psig cfm psig hp pulgs dB(A) lbs

CSD 100

CSD 125

Modelo Presión de operación

Capacidad * Máxima presión de operación

Potencia nominal del

motor

DimensionesL x A x H

Conexión Nivel de presión

acústica **

Peso

psig cfm psig kW pulgs dB(A) lbs

SFC 90S

SFC 110S

83

77

51 99

77

51

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DHS

DHS

1

2

3

1

2

1

2

4

4

5

6

X

4

4

4

4

4

4

4

4

7

7-X

7-X

X

1

1

1

1

1

2

2

3

3

4

4

X

Polvo Agua Aceite

Aire estéril y técnica de salasblancas, industrias láctea y cervecera

Producción de alimentos

Aire de transporte muy limpio, plantas químicas

Industria farmacéutica

Telares, laboratorios fotográficos

Aspersión de pintura, revestimiento electrostático

Embalado, aire de control y de instrumentos

Aire de producción en general, chorro de arena con exigencias de calidad

Chorro de granalla

Chorro de granalla sin exigencias de calidad

Aire de transporte para sistemas de aguas residuales

Sin exigencias de calidad

Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades:Tratamiento de aire con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C(+37.4 °F))

Para redes sin protección anticongelante: Tratamiento de aire comprimido con secador desecante (punto de rocío -70 °C (-94 °F)

Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010)

Partículas / polvo

ClaseNo. máx. de partículas por m3 (35.31 cf)

Tamaño de partículas en μm *

0,1 ≤ d ≤ 0,5 0,5 ≤ d ≤ 1,0 1,0 ≤ d ≤ 5,0

0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER

1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 102 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 1003 no defi nido ≤ 90.000 ≤ 1.0004 no defi nido no defi nido ≤ 10.0005 no defi nido no defi nido ≤ 100.000

Clase Concentracion de partículas Cp en mg/m3 (mg/35.31 cf)

6 0 < Cp ≤ 57 5 < Cp ≤ 10X Cp > 10

Agua

Clase Punto de rocío de presión

0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER

1 ≤ – 70 °C(-94 °F)2 ≤ – 40 °C(-40 °F)3 ≤ – 20 °C(-4 °F)4 ≤ + 3 °C(+38 °F)5 ≤ + 7 °C(+45 °F)6 ≤ + 10 °C(+50 °F)

Clase Remanente de agua líquida CW en g/m³ (g/35.31cf) *

7 CW ≤ 0,58 0,5 < CW ≤ 59 5 < CW ≤ 10X CW > 10

Aceite

Clase Remanente de aceite total (líquido, aerosol + gas) [mg/m³(mg/35.31cf)]*

0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER

1 ≤ 0,012 ≤ 0,13 ≤ 1,04 ≤ 5,0X > 5,0

Explicaciones

KAT Torre adsorb. carbón activadoKCF Filtro de condensadosKAD Secador desecanteDHS Sistema de mantenimiento de la presión

DLB Tanque almacenamiento de aireECD ECO DRAINKFS Prefi ltroKPF Posfi ltroKOR / KOX Microfi ltroKOX+KVF Filtro combinadoKVF Filtro de carbón activadoT Secador refrigerativoTHNF Prefi ltro de alta contaminaciónKLS Separador centrífugo

Clases de calidad de aire comprimido de acuerdo a la norma ISO 8573-1(2010):

*) En condiciones de referencia: 20 °C (68 °F), 1 bar(abs)(14.5 psia), 0% de humedad relativa

compresores de tornillo KAESER

otros compresores

DHS

DHS

DHS

DHS

DHS

DHS

KOR KPF KAT KOX

KOX

KOX + KVF

KOX

KOR

KPF

KFS

THNFCompresorECDT*

1

2

3

1

2

3

1-3

1-3

1-3

1-3

1-3

1-3

1

2

Polvo Agua Aceite

Aire estéril y técnica de salas blancas, industrias láctea, farmacéutica y cervecera

Fabricación de chips, industria óptica y producción de alimentos

Aspersión de pintura

Aire de proceso, industria farmacéutica

Laboratorios fotográficos

Aire de transporte muy seco, aspersión de pintura, con-troladores de presión de alta precisión

DHS KOR

KOX

KOX

KVF KPF

KPF KAT

* Los secadores refrigerativos Dual Control y Demand Manager pueden llevar opcionalmente microfiltros KOR.

** Los secadores desecantes regenerados por calor también requieren un posenfriador.

DHS

DHS

DHS

KAD** KOR ECD Compresor THNF

KCF

KOX

KCF

DLB

DLB

Instalación para demanda de aire altamente fluctuante

DLBFiltraciónopcional KAD** KOR KLS

Instalación para demanda de aire altamente fluctuante

DLBFiltraciónopcional T* KLS

DHS

DHS

1

1

1

1

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KAESER COMPRESORES de México S. de R.L. de C.V.Calle 2 No. 123 – Parque Industrial Jurica76100 Querétaro – Qro. – MéxicoTel: (52)(442) 218-6448 – Fax: (52)(442) 218-6449E-mail: sales.mexico@kaeser.com – www.kaeser.com

P-65

1/28

MX.

1/15

Sal

vo m

odifi c

acio

nes

técn

icas