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256
CONCLUSIONES DE LA PROPUESTA PARA LA CREACIÓN Y EQUIPAMIENTO DE LOS LABORATORIOS PARA LA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL EN LA UNIVERSIDAD FRANCISCO GAVIDIA
BAJO LA NORMA ISO 9001:2000.
• Es necesario mejorar las prácticas del laboratorio para la Carrera de
Ingeniería Industrial debido a que actualmente algunas prácticas no se
realizan y las que se realizan no se desarrollan adecuadamente.
• Se determinó que para las materias vocacionales es posible realizar las
prácticas dentro de la Universidad ya que los recursos para desarrollarlas son
de fácil adquisición para la institución.
• Los costos para la realización de lo que se ha clasificado como prácticas son
accesibles y a mediano plazo pueden implementarse en la Universidad
Francisco Gaviria.
• La Universidad Francisco Gavidia es una institución acreedora de la
Certificación ISO 9001:2000 por lo que es prioritario la formación de
profesionales integrales, las mejoras en el servicio de prácticas de laboratorio
para la Carrera de Ingeniería Industrial contribuirá al logro de estos objetivos.
257
RECOMENDACIONES.
• Los costos para las prácticas internas deben de ser accesible dependiendo de
los recursos a utilizar.
• Con la adquisición del equipo para la realización de prácticas, la universidad
podría proponer sus servicios a otras instituciones.
• Para la realización de practicas la Universidad deberá evaluar y elegir la
institución que cumpla con los requisitos que contiene el temario, no es
conveniente usa el criterio por el factor económico, sino aquel que le brinde la
mejor formación practica al estudiante.
• Con la implementación del Técnico en Ingeniería Industria la Universidad
Francisco Gaviria puede recuperar más pronto la inversión.
• La implementación de los laboratorios de Ingeniería Industrial puede tener
lugar en el Área de profesores, esta se encuentra sub.-utilizada.
258
BIBLIOGRAFIA. BONILLA, GIDALBERTO. Como hacer una Tesis de Graduación con Técnicas Estadísticas. Primera Edición 1993, UCA Editores, El Salvador.342p ISBN 84-8405-182-x MUTHER, RICHARD. Distribución en Planta. Cuarta Edición, 1981 Editorial Hispano europea, Barcelona 472p ISBN 84-255-0461-9 KALPAKJIAN, SEROWE Y SCHMID, STEVEN. Manufactura, Ingeniería y Tecnología. Cuarta Edición. 2002, Editorial Pearson Educación.Mexico 1152p ISBN 970-26-0137-1 GROOVER, MIKELG. Fundamentos de Manufactura Moderna, Primera Edición 1997 Editorial Prentice Hall México 1062p ISBN 968-880-846-6 HERNÁNDEZ SAMPIERI, ROBERTO. Metodología de la Investigación, Segunda Edición, Editorial MC.Graw Hill.1991 505p ISBN 968-422-931-3 SUÁREZ SALAZAR, CARLOS. Costo y Tiempo en Edificación, Tercera Edición 2002. Editorial Limusa México 451p ISBN 968-18-0067-2 CUATRECASAS, LUIS. Gestión Integral de la Calidad: Implantación, Control y Certificación, Primera Edición 1999, Editorial Gestión 2000.Barcelona 348p ISBN 84-8088-284-4 RAMÍREZ CAVAZA, CESAR. Manual de Seguridad Industrial, Tomo 1 1994, Editorial Limusa S.A. de CV.Mexico 176p ISBN 968-18-4254-5 TAHA, HAMDY A. Investigación de Operaciones: Una Introducción, Sexta Edición 1998, Editorial Pearson Education.916p ISBN 970-17-0166-6 GARCIA CRIOLLO, ROBERTO. Estudio del Trabajo: Ingeniería de Métodos, Editorial Mc Graw Hill 1998.México 218p ISBN 970-10-1690-x ARIAS GALICIA, FERNANDO. Administración de Recursos Humanos, Editorial Trillas 1981.México 525p ISBN 968-24-0268-9 SENLLE, ANDRÉS. ISO 9000:2000 Calidad en los servicios, Primera Edición 2000, Editorial Gestión 2000. España 133p ISBN 84-8088-811-3
259
GLOSARIO A Aditivo Propiedades en el que la suma de sus elementos es igual a la del sistema.
Ajuste Medida proporcionada de las partes de una cosa para ajustarse.
Arco eléctrico arco voltaico, tipo de descarga eléctrica continua que genera luz y calor intensos,
formada entre dos electrodos dentro de una atmósfera de gas a baja presión o al aire
libre.
Automatización Sistema de fabricación diseñado con el fin de usar la capacidad de las máquinas
para llevar a cabo determinadas tareas anteriormente efectuadas por seres
humanos, y para controlar la secuencia de las operaciones sin intervención humana.
Avellanar Ensanchar en una corta porción de su longitud los agujeros para los tornillos, a fin de
que la cabeza de estos quede embutida en la pieza taladrada.
B Buril Instrumento de acero, prismático y puntiagudo, que sirve a los grabadores para abrir
y hacer líneas en los metales.
C Calibrador Dispositivo mecánico que se utiliza para medir longitudes pequeñas con cierta
precisión.
Cilindrar Comprimir con el cilindro o rodillo.
Cincel Herramienta de 20 a 30 cm. de largo, con boca acerada y recta de doble bisel, que sirve para labrar a golpe de martillo piedras y metales.
Cronometraje
260
Acción y efecto de medir con un reloj de gran precisión para medir fracciones de
tiempo muy pequeñas, utilizado en industria y en competiciones deportivas.
D
Decibelímetro
Aparato de medida graduado en decibelio, unidad empleada para expresar la relación entre dos potencias eléctricas o acústicas; es diez veces el logaritmo decimal de su relación numérica para expresar la intensidad del sonido. E Electrodo Componente de un circuito eléctrico que conecta el cableado convencional del
circuito a un medio conductor como un electrolito o un gas.
Engranaje Rueda o cilindro dentado empleado para transmitir un movimiento giratorio o
alternativo desde una parte de una máquina a otra
Ensayo de Compresión
Prueba de compresión en el cual el espécimen queda sujeto a una carga de
compresión, por lo general se lleva a cabo con un espécimen cilíndrico sólido entre
dos dados planos.
Ensayo Rockwell Ensayo que mide la profundidad de penetración, en ve del diámetro de la
indentación, el indentador se oprime sobre l superficie, primero con una carga menor
y después con una carga mayor. La diferencia en las profundidades de penetración
es una medida de la dureza del material.
Ensayo de tensión Es la prueba más común para determinar las propiedades mecánicas de los
materiales como resistencia, ductilidad, tenacidad, modulo elástico y endurecimiento
por deformación.
Ensayo de torsión Método de ensayo utilizado generalmente para la determinación de las propiedades
de los materiales por cortante.
Ensayo Vickers
261
Llamado también ensayo de dureza de la pirámide de diamante, utiliza un indentador
de diamante en forma de pirámide y una carga que desde 1 kilo hasta 20 kilos, es
utilizado para el Ensayo de materiales con una amplia gama de dureza, incluyendo
los aceros tratados térmicamente. Escuadra Plantilla de madera, plástico u otro material, en forma de triángulo rectángulo
isósceles, que se utiliza en delineación.
Espécimen Muestra, modelo, ejemplar, normalmente con las características de su especie muy
bien definidas.
F Fluencia Deformación de un material o un objeto como resultado del esfuerzo.
Fotómetro
Instrumento que mide la intensidad de la luz. Fresado Operación en el que un cortador giratorio de varios dientes remueve material
mientras se mueve a lo largo de varios ejes con respecto a la pieza.
Fresadora Máquina provista de fresas que sirve para labrar metales Fresar Mecanizar materiales por medio de la herramienta llamada fresa o maquina
fresadora.
G Galgas Instrumento de precisión para efectuar medidas.
Maderos que sirven para sostener el huso en un torno de mano.
Goniómetro
Instrumento que sirve para medir ángulos
Grafito
262
Grafito, una de las tres formas alotrópicas del carbono; las otras son el diamante y el
carbón. El grafito también se llama plumbagina o plomo negro. H Herraje Conjunto de piezas de hierro o acero con que se guarnece un artefacto, como una
puerta, un cofre, etc.
Herramientas de corte
Instrumento o accesorio de uso manual o mecánico con que se corta y taja. I Impacto de Charpy El espécimen es soportado en ambos extremos, puede calcularse la energía disipada
en la ruptura del espécimen.
Impacto de Izod El espécimen esta soportado solo en un extremo, como una viga de cantilever.
ISO Siglas de International Standards Organization, Organización Internacional de
Normalización, organismo encargado de coordinar y unificar las normas nacionales.
M Maleteado Operación de formado de metal que se usa para producir un rayado regular o un
patrón en la superficie de trabajo.
Máquina herramienta Máquina herramienta, máquina estacionaria y motorizada que se utiliza para dar
forma o modelar materiales sólidos especialmente metales.
Método Símplex
Procedimiento de solución sistemático que repite una serie de pasos fija llamada
iteración hasta que se obtiene el resultado deseado.
Metrología
263
Metrología, ciencia que tiene por objeto el estudio de las unidades y de las medidas
de las magnitudes; define también las exigencias técnicas de los métodos e
instrumentos de medida
Micrómetro Instrumento de gran precisión destinado a medir cantidades lineales o angulares muy
pequeñas
Muesca
Concavidad o hueco que hay o se hace en una cosa para encajar otra.
N Nonio Pieza auxiliar que se superpone a una escala graduada y permite aumentar la
precisión de su medida en una cifra decimal.
Normalización. Acción y efecto de regularizar o poner en orden lo que no lo estaba
P Programación Lineal Técnica matemática y de investigación de operaciones que se utiliza en la
planificación administrativa y económica para maximizar las funciones lineales de un
gran número de variables sujetas a determinadas restricciones.
Péndulo Dispositivo formado por un objeto suspendido de un punto fijo y que oscila de un lado
a otro bajo la influencia de la gravedad. Los péndulos se emplean en varios
mecanismos, como por ejemplo algunos relojes.
Probeta Instrumento de laboratorio que se utiliza, sobre todo en análisis químico, para
contener o medir volúmenes de líquidos de una forma aproximada. Es un recipiente
cilíndrico de vidrio con una base ancha, que generalmente lleva en la parte superior
un pico para verter el líquido con mayor facilidad.
Prueba de Brinell
264
Dureza que se determina presionando una bolita o un cono de material duro sobre la
superficie estudiada y midiendo el tamaño de la indentación. Los metales duros se
indentan menos que los blandos, es un método para establecer la dureza de una
superficie metálica.
Procedimiento Es una guía para la acción, porque detalla en forma precisa e inflexible como se va a
desarrollar tal o cual actividad.
R Ranura Canal estrecha y larga que se abre en un madero, piedra u otro material, para hacer
un ensamble, guiar una pieza movible, etc.
Roscado Una herramienta puntiaguda avanza linealmente a través de la superficie externa de
la parte de trabajo en rotación y en dirección paralela al eje de rotación a una
velocidad de avance suficiente para crear cuerdas roscadas en el cilindro.
Refrenteado Es una operación similar al fresado que se usa para suministrar una superficie
maquinada plana en la parte de trabajo en un área localizada.
Rosca Lomo de sección transversal uniforme que describe una trayectoria helicoidal o
espiral en el exterior o el interior de una superficie cilíndrica o cónica.
Roscar Labrar las espiras de un tornillo
S Soldadura oxiacetilénica Soldadura por gas o con soplete utiliza el calor de la combustión de un gas o una
mezcla gaseosa, que se aplica a las superficies de las piezas y a la varilla de metal
de aportación, soldadura con oxígeno y acetileno
Soldadura de Arco
265
Soldadura que se realiza al aprovecha el intenso calor que produce un arco voltaico,
arco se forma cuando fluye una corriente entre dos electrodos separados, la corriente
atraviesa el aire u otro gas situado entre los electrodos, y produce luz y calor. T Tungsteno Elemento metálico con un punto de fusión más alto que cualquier otro metal.
Torneado Es un proceso de maquinado en el cual una herramienta de punta sencilla remueve
material de la superficie de una pieza de trabajo cilíndrica en rotación.
Torno Máquina simple formada por dos ruedas o cilindros concéntricos de distinto tamaño y
que suele transmitir la fuerza a la carga por medio de una cuerda arrollada alrededor
del cilindro mayor; en la mayoría de las aplicaciones la rueda más pequeña es el eje.
El torno combina los efectos de la polea
Terraja Herramienta formada por una barra de acero con una caja rectangular en el medio,
donde se ajustan las piezas que sirven para labrar las roscas de los tornillos.
Taladro Herramienta de corte para hacer orificios redondos en madera, metal, roca o
cualquier otro material duro.
Trazo Delineación con que se forma el diseño o planta de cualquier
Taladrar Horadar una cosa con taladro u otro instrumento semejante
Transportador Círculo graduado de metal, talco o papel, que sirve para medir o trazar los ángulos
de un dibujo geométrico.
266
267
ANEXO A-2 UNIVERSIDAD FRANCISCO GAVIDIA.
FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA.
ENCUESTA
Buen día!!, somos estudiantes egresados de la Universidad Francisco Gavidia,
estamos realizando nuestro trabajo de graduación , “Propuesta para la creación y
equipamiento de los laboratorios para la carrera de ingeniería industrial bajo en
enfoque de ISO 9001-2000”, y le solicitamos atentamente su valiosa colaboración
para el desarrollo de nuestro Proyecto; la cual consiste en responder con
sinceridad y responsabilidad la presente encuesta
Objetivo: Conocer la opinión de estudiantes acerca de la creación y equipamiento
de los laboratorios para la carrera de ingeniería industrial.
La información proporcionada será utilizada para reunir antecedentes confiables y
contar así con una base científica para el desarrollo del proyecto
Le garantizamos la más absoluta confidencialidad y reserva de la información que
nos proporcione, la cual será utilizada únicamente para los fines antes declarados.
I. DATOS DE IDENTIFICACIÓN
a. Edad (años):
1) Entre 20 y 30 ______
2) Mayor que 30 ______
b. Sexo: F _____ M _____
c. Ciclo que cursa actualmente _______
INSTRUCCIONES: A continuación, usted encontrará una serie de interrogantes relacionadas al tema
del proyecto. En cada una de ellas: Marque con una “X” la respuesta que mejor
indique cuál es su opinión con respecto a lo que se le pregunta.
268
II. INFORMACIÓN SOLICITADA 1. ¿Considera Ud. que para su formación profesional es necesario las practicas de
laboratorio?
a. SÍ __________ b. NO _________
2. ¿Qué tendencias formativas han tenido las practicas de laboratorio en su
formación profesional?
Consolidación de conocimientos teóricos. _______
Investigación y Experimentación. _______
Desarrollo de habilidades y Destrezas. _______
3. Estaría Ud. de acuerdo que la Universidad tuviera sus propios laboratorios para
la carrera de Ingeniería Industrial.
a. SÍ __________ b. NO _________
Porque
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
4. ¿Si Ud. esta de acuerdo que la Universidad Francisco Gavidia tenga sus propios
laboratorios, favor escriba 3 recomendaciones como mínimo?
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
5. ¿Cuáles de los siguientes elementos considera necesarios para brindar una
orientación adecuada a las practicas de laboratorio de las cinco opciones, señale la
más importante de la escala de 1 a 5?
Facilitar la interacción con la Industria. ____________
Brindar asesoría con las prácticas. ____________
269
Permitir el acceso a adelantos tecnológicos. ____________
La investigación y experimentación. ____________
Proporcionar equipos y materiales adecuados. ____________
6. Si Ud. ha realizado alguna practica de laboratorio ¿Cuánto ha sido el costo
aproximado que cancelo?___________________________________________
__________________________________________________________________
____________________________________________________________
_______________________________________________________________
7. ¿Cuánto tiempo invirtió en cada una de sus prácticas de laboratorio en las
materias vocacionales, durante el ciclo?
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
8. ¿De acuerdo a las practicas realizadas ha observado que sean acorde a la
teoría impartida?
a. SÍ __________ b. NO _________
9. Mencione en cuales de las materias vocacionales de ingeniería industrial es
necesario realizar practicas de laboratorio (Refiera a practicas de laboratorios a
Investigación de campo, Casos de Discusión, Guías de laboratorios y Paquetería
de software).
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
270
GRACIAS POR SU COLABORACIÓN!! A continuación se le presenta el listado de materias vocacionales de la carrera de
ingeniería industrial marque las materias en las cuales usted ha realizado practicas
de laboratorio y el lugar donde las ha realizado.
MATERIA REALIZO PRACTICA TIPO DE PRÁCTICA Y LUGAR.
Tecnología Industrial 1.
Tecnología Industrial 2.
Tecnología Industrial 3.
Investigación de
Operaciones
Ingeniería Económica.
Ingeniería de Métodos.
Salud Ocupacional y
Medio Ambiente
Contabilidad y Costos.
Administración de la Producción.
Distribución en Planta.
Gestión Total de Calidad.
Sistemas de Información gerencial.
Presupuesto de la Empresa Privada.
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UNIVERSIDAD FRANCISCO GAVIDIA
FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA.
ENTREVISTA FORMULADA Buen día!!, somos estudiantes egresados de la Universidad Francisco Gavidia,
estamos realizando nuestro trabajo de graduación , “Propuesta para la creación y
equipamiento de los laboratorios para la carrera de ingeniería industrial bajo en
enfoque de ISO 9001-2000”, y le solicitamos atentamente su valiosa colaboración
para el desarrollo de nuestro Proyecto; la cual consiste en responder con
sinceridad y responsabilidad la presente encuesta.
Objetivo: Conocer la opinión de docentes acerca de la creación y equipamiento de
los laboratorios para la carrera de ingeniería industrial.
La información proporcionada será utilizada para reunir antecedentes confiables y
contar así con una base científica para el desarrollo del proyecto.
Le garantizamos la más absoluta confidencialidad y reserva de la información que
nos proporcione, la cual será utilizada únicamente para los fines antes declarados.
I. DATOS DE IDENTIFICACION
Nombre del Docente: ________________________________________________
Materia: __________________________________________________________
1. ¿Considera Ud. que la materia que imparte necesita practica de laboratorio?
a. SÍ __________ b. NO _________
Porque:
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
2. ¿Qué tipo de practica es necesaria?
Investigación de campo:
__________________________________________________________________
272
Casos de Discusión:
__________________________________________________________________
Guías de Laboratorio Práctico:
__________________________________________________________________
Simulaciones en Paquetes de Software:
__________________________________________________________________________
3. ¿En que bases se fundamentan para este tipo de practica?
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
4. ¿Qué necesidades de Herramientas, Equipos ó Material Didáctico, sugiere para
las practicas de su materia?
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
5. Alguna innovación tecnológica para su materia.
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
GRACIAS POR SU COLABORACIÓN
273
ANEXO A-3 RESULTADOS DE LA INVESTIGACION DE CAMPO. 1. ¿Considera UD. que para su formación profesional son necesarias las prácticas de laboratorio?
a. SI_______ b. NO__________ OBJETIVO: Establecer el grado de relevancia que tienen las prácticas de laboratorio para los estudiantes de la carrera de Ingeniería Industrial en su formación profesional.
Categorías a b Fr % Estudiantes de Cuarto Año 11 0 11 25,58% Estudiantes de Quinto Año 18 0 18 41,86% Estudiantes Egresados 14 0 14 32,56% Total 43 0 43 100%
CONCLUSION: De la población encuestada el 100% respondió que las prácticas de laboratorio. Si son necesarias para su formación profesional. El 25.58% que corresponde a Estudiantes de Cuarto Año respondieron que si son necesarias las prácticas de laboratorio para su formación profesional. El 41.86% que corresponde a Estudiantes de Quinto Año respondieron que si son necesarias las prácticas de laboratorio para su formación profesional. El 32.56% que corresponde a Estudiantes Egresados respondieron que si son necesarias las prácticas de laboratorio para su formación profesional.
274
2. ¿Qué tendencias formativa han tenido las prácticas de laboratorio en su Formación profesional? a. Consolidación de conocimientos teóricos b. Investigación y Experimentación c. Desarrollo de habilidades y destrezas
OBJETIVO: Conocer la opinión del encuestado para determinar cual ha sido la tendencia formativa en su formación profesional con respecto a la prácticas de laboratorio. Opciones Cuarto Año Quinto Año Egresados Fr % a. 9 11 9 29 51,78% b. 3 8 6 17 30,36% c. 2 8 0 10 17,85% Total 14 27 15 56 100%
275
CONCLUSION: PARA ESTUDIANTES DE CUARTO AÑO: El 64.28% de los encuestados respondieron que la tendencia formativa que han tenido las prácticas de laboratorio ha sido la Consolidación de conocimientos teóricos. El 21.43% opina que ha tenido tendencias para la Investigación y Experimentación y un 14.24% opina que las tendencias de las prácticas han ayudado al Desarrollo de Habilidades y Destrezas. PARA ESTUDIANTES DE QUINTO AÑO: El 40.72% opina que la tendencia formativa de las prácticas de laboratorio ha sido para la Consolidación de Conocimientos Teóricos. El 29.64% respondió que las tendencias formativas han sido la Investigación y Experimentación. Igual porcentaje 29.64% opina que han ayudado al Desarrollo de Habilidades y Destrezas. PARA ESTUDIANTES EGRESADOS: El 60.0% opina que las prácticas de laboratorio han ayudado a la Consolidación de Conocimientos Teóricos. Para un 40% de los encuestados la tendencia formativa ha sido la Investigación y Experimentación y para ninguno tuvo tendencias para el Desarrollo de Habilidades y Destrezas De todo el universo encuestado los porcentajes que recibieron cada una de las tendencias son los siguientes: a. Consolidación de Conocimientos Teóricos 51.78% b. Investigación y Experimentación 30.36% c. Desarrollo de Habilidades y Destrezas 17.85%
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3. Estaría UD. De acuerdo que la Universidad tuviera sus propios laboratorios para la la Carrera de Ingeniería Industrial. a. SI ______ b. NO _________ PORQUE _______________ OBJETIVO: Conocer las razones por las cuales los estudiantes están de acuerdo para que la Universidad cuente con sus propios laboratorios. PORQUE: 1. Los estudiantes tendrían mejor formación profesional. 2. Ayudaría a la consolidación de conocimientos teóricos. 3. Beneficio para el Estudiante y para la Universidad 4. No se hará uso de recursos de otras instituciones.
Categorías a b Total Fr
Estudiantes de Cuarto Año 11 0 11 25,58% Estudiantes de Quinto Año 18 0 18 41,86% Estudiantes Egresados 14 0 14 32,56%
Total 43 0 43 100%
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CONCLUSION: EL 100% del universo encuestado respondió que si esta de acuerdo en que la Universidad cuente con sus propios laboratorios para la Carrera de Ingeniería Industrial. a. Los estudiantes tendrían mejor formación profesional. b. Ayudaría a la consolidación de conocimientos teóricos c. Beneficio para el Estudiante y para la Universidad d. No se haría uso del servicio de otras instituciones.
OPCIONES Cuarto Año
Quinto Año
Egresados Fr %
a 1 5 2 8 18,60% b 2 3 2 7 16,28% c 4 5 6 15 34,28% d 4 5 4 13 30,23%
Total 11 18 14 43 100%
CONCLUSION: El mayor porcentaje que equivale a 34.28% opina que los laboratorios propios de la Universidad traerían Beneficios tanto a la institución porque tendría mayor ventaja competitiva en el mercado y el estudiante porque tendría una formación. El 30.23% respondió que la Universidad no tendría el inconveniente de contratar los servicios de laboratorio de otras instituciones, los estudiantes tendrían acceso a horarios adecuado a su disponibilidad y contar con su propio laboratorio. Un 18.60% opina que los laboratorios ayudarían para que los estudiantes tuvieran mejor formación profesional. Un porcentaje correspondiente al 16.28% opina que los laboratorios ayudaría a la consolidación de los conocimientos teóricos
278
4. Si UD esta de acuerdo que la Universidad Francisco Gavidia tenga sus propios laboratorios, favor escriba tres recomendaciones como mínimo. OBJETIVO: Conocer las sugerencias de los encuestados para determinar los componentes con los que debe contar el laboratorio para satisfacer la demanda estudiantil. Las recomendaciones obtenidas se agruparon de acuerdo a las siguientes opciones: a. El laboratorio debe contar con un Excelente Equipo b. El laboratorio debe estar dirigido y coordinado por Personal Capacitado. c. Los costos por las prácticas deben ser razonables. d. Los laboratorios deben estar bien equipado. e. No contestaron.
OPCIONES Cuarto Año Quinto Año Egresados Total Fr
a 6 10 8 24 18,60% b 7 11 8 26 20,15% c 2 12 6 20 15,50% d 13 15 12 40 31,01% e 5 6 8 20 15,50%
Total 33 54 42 129 100%
279
CONCLUSION: El 31.01% recomienda que los laboratorios deben estar bien equipados contar con todo el equipo y material necesario para realizar las practicas, las instalaciones deben ser seguras y estar bien ventiladas e iluminadas. Además un 20.15% opina que deben estar coordinados y dirigidos por personal altamente capacitado en el rama. Un 18.60% recomienda que debe contar con equipo y herramientas modernas. El 15.50% sugirió que los costos por practica deben ser razonables. Un 15.50% no emitió ningún tipo de recomendación.
280
5. ¿Cuáles de los siguientes elementos considera necesarios para brindar una orientación adecuada a las prácticas de laboratorio (De las cinco opciones, señale la más importantes de la escala de 1 a 5).
a.Facilitar la interacción con la Industria b.Brindar asesoria con las prácticas c.Permitir acceso a adelantos tecnológicos d.La Investigación y Experimentación e.Propocionar equipos y materiales adecuados OBJETIVO: Determinar los elementos necesarios para la realización de prácticas adecuadas de laboratorio.
Opciones Cuarto Año Quinto Año Egresados a 4 2 4 b 5 4 5 c 3 3 1 d 2 1 2 f 1 5 3
CONCLUSION: Para los estudiantes de cuarto año lo mas importante es brindar asesoria en las practicas de laboratorio así como en los estudiantes de quinto año y egresados. Otros puntos importantes fueron proporcionar equipos y materiales adecuados e interacción con la industria, quedando con poca relevancia la experimentación y los adelantos tecnológicos.
281
6. Si Ud. ha realizado alguna práctica de laboratorio, ¿Cuánto ha sido el costo aproximado que cancelo?. OBJETIVO: Conocer los costos aproximados que los estudiantes han cancelado por sus prácticas de laboratorio para tener un parámetro de asignación de costos. Clasificación de Costos proporcionado por los encuestados. a. $30.00 b. $35.00 c. $40.00 d. $45.00 e. No Contestaron Opciones Cuarto Año Quinto Año Egresados Fr %
a 6 10 5 21 48,84% b 1 1 2 4 9,30% c 2 1 2 5 11,63% d 0 3 4 7 16,28% e 2 3 1 6 13,95%
Total 11 18 14 43 100%
CONCLUSION: La mayoría con un 48.84% respondió que el costo aproximado por practica es de $30.00. El 16.28% contesto que ha cancelado $45.00 por sus practicas. El 11.63% cancelaron $40.00 y 9.30% cancelaron $30.00 respectivamente. Un 13.95% del universo encuestado no respondió a la interrogante.
282
7. ¿Cuántas horas invirtió en cada una de sus prácticas de laboratorio en las materias vocacionales, durante el ciclo? OBJETIVO: Conocer el tiempo que se puede invertir en prácticas de laboratorio para cada materia y así establecer un tiempo indicado para futuras practicas. Clasificación de datos obtenido de las opiniones del universo encuestado. a. 16 hrs b. 20 hrs c. 26 hrs d. 30 hrs e. No Contestaron Opciones Cuarto Año Quinto Año Egresados Total Fr
a 3 5 6 15 34,88% b 3 8 5 16 37,21% c 2 1 2 5 11,63% d 1 1 0 2 4,65% e 2 3 1 6 13,95%
Total 11 18 14 43 100%
CONCLUSION: Un 37.21% invirtió 20 horas en sus practicas. Un 34.88% opino haber invertido 16Horas para sus prácticas. El 11.63% invirtió 26 horas y 30 horas solo un 4.65%. Un porcentaje de 13.95% no emitió ninguna opinión.
283
8. ¿De acuerdo a las prácticas realizadas ha observado que sean acorde a la teoría impartida? a. SI _________ b. NO ________
OBJETIVO: Determinar si las practicas realizadas estuvieron acorde con la teoría impartida. Opciones Cuarto Año Quinto Año Egresados Total Fr
a 8 12 10 30 69,77% b 3 6 4 13 30,23%
Total 11 18 14 43 100%
CONCLUSION: El 69.77% de los estudiantes encuestados opinaron que las prácticas se realizaron de acorde y la teoría impartida y solo un 30.23% opino que no estuvieron de acorde a la teoría recibida.
284
9. Mencione en cuales de las materias de Ingeniería Industrial es necesario realizar prácticas practicas de laboratorio (Refiera a prácticas de laboratorio a Investigación de campo, Casos de Discusión, Guías de Laboratorio y Paquetería de software). OBJETIVO: Obtener el listado de materias vocacionales para las cuales los estudiantes consideran que es necesaria la realización de prácticas de laboratorio.
Las respuestas obtenidas se clasificaron en las siguientes opiniones. a.Ingenieria de Métodos b.GestionTotal de la Calidad c.Salud Ocupacional y Medio Ambiente d.Tecnologia Industrial I e.Tecnologia Industrial II f. Tecnologia Industrial III g.Distribución en Planta h.Investigación de Operaciones I i.Fisica I j.Sistemas de Información Gerencia Opciones Cuarto Año Quinto Año Egresados Total Fr
a 5 14 9 28 13,73% b 4 9 7 20 9,80% c 4 5 5 14 6,86% d 11 14 12 37 18,14% e 11 14 12 37 18,14% f 11 14 12 37 18,14% g 6 6 5 17 8,33% h 0 3 2 5 2,45% i 0 4 0 4 1,96% j 1 2 0 3 1,47%
Total 55 85 64 204 100%
285
CONCLUSION: En la siguiente tabla se muestran las materias que los estudiantes opinan que se deben realizar prácticas y el respectivo porcentaje recibido.
MATERIA %
Ingeniería de Métodos 13,73% Control Total de la Calidad 9,80% Higiene y Seguridad Industrial 6,86% Tecnología Industrial I 18,14% Tecnología Industrial II 18,14% Tecnología Industrial III 18,14% Distribución en Planta 8,33% Investigación de Operaciones I 2,45% Física I 1,96% Sistemas de Información Gerencial 1,47%
286
10. A continuación se le presenta el listado de materias vocacionales de la Carrera de Ingeniería Industrial. Marque las materias en las cuales usted ha realizado prácticas de laboratorio y el de laboratorio y el lugar donde las ha realizado. OBJETIVO: Conocer las materias vocacionales de las cuales se ha realizado prácticas, determinar el porcentaje de estudiantes que las han realizado, donde las han realizado y establecer así la necesidad de formación practica que tienen los estudiantes de la Carrera de Ingeniería Industrial.
REALIZO TIPO DE
PRACTICA MATERIA PRACTICA Y LUGAR
Dibujo Técnico I Tecnología Industrial I Tecnología Industrial II Tecnología Industrial III Investigación de Operaciones I Ingeniería Económica Ingeniería de Métodos Salud Ocupacional y Medio Ambiente Contabilidad y Costos Administración de la Producción Distribución en Planta Gestión Total de la Calidad Sistemas de Información Gerencial Presupuesto de la Empresa Privada
Las respuestas obtenidas se agruparon en las opciones siguientes: 1.- Clasificación de Materias en las cuales se han realizado prácticas. a. Prácticas de Tecnología Industrial I b. Prácticas de Tecnología Industrial II c. Prácticas de Tecnología Industrial III d. No realizaron prácticas de Tecnología Industria I e. No realizaron prácticas de Tecnología Industrial II f. No realizaron prácticas de Tecnología industrial III
Opciones Cuarto Año Quinto Año Egresados Total Fr a 9 15 11 35 27,13% b 9 10 3 22 17,05% c 9 8 7 24 18,60% d 2 3 7 12 9,31% e 2 8 6 16 12,41% f 2 10 8 20 15,50%
Total 27 54 42 129 100%
287
CONCLUSION: Analizando la información recopilada se determina que los estudiantes no han realizado las prácticas necesarias para su formación profesional. 2.- Clasificación de Instituciones donde se han realizado prácticas. a. Colegio Ricaldone b. Universidad Don Bosco c Instituto Técnico Centroamericano ( ITCA ) d. Universidad de El Salvador
Opciones Cuarto Año Quinto Año Egresado Total Fr
a 9 18 4 31 36,90% b 9 11 15 35 41,66% c 4 4 2 10 11,91% d 5 0 3 8 9,52%
Total 27 33 24 84 100%
288
CONCLUSION: Debido a que la Universidad no cuenta con sus propios laboratorios, los estudiantes deben realizar los estudiantes deben realizar sus practicas en otras instituciones las cuales se han determinado a través del estudio realizado. La mayoría de la población encuestada a realizado sus practicas en la Universidad Don Bosco con un porcentaje de 41.66%. El 36.90% realizo sus practicas en el Colegio Ricaldone. Un 11.91% contesto haber hecho sus practicas en el Instituto Técnico Centroamericano (ITCA). Un porcentaje de 9.52% corresponde a estudiantes que manifiestan haber realizado sus practicas en la Universidad de El Salvador.
289
ANEXO A-4
290
291
292
293
Valor
Proximidad
A
Absolutamente Necesario
E
Especialmente Importante
I
Importante
O
Ordinario o Normal
U
Sin Importancia
X
No Recomendable
Número
Razón
1
Secuencia de Metodología
2
Manejo de Equipos y Materiales
3
Procedimientos Administrativos
4
Ruido, Interrupciones, Distracciones
5
Contaminantes Ambientales
6
Consulta, Llamadas, Situaciones Impuestas
7
Control
8
Utilización no Simultanea
294
295
296
297
298
299
300
ANEXO A-12
PROCEDIMIENTO PARA REALIZACION DE PRACTICAS
EXTERNAS
301
302
ANEXO B UNIVERSISDAD FRANCISCO GAVIDIA CONTENIDO: NUEVO PLAN DE ESTUDIO CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL VIGENCIA: A PARTIR DEL 2004. CODIGO ASIGNATURAS CICLO U.V. PRE-REQUISITO
SOI0 SOCIEDAD INFORMACIONAL I 4 BACHILLER O EQUIV.
LOMO LOGICA MATEMATICA I 4 BACHILLER O EQUIV. TIC1 TECNOLOGIA DE LA
INFORMACION Y LAS COM. I 4 BACHILLER O
EQUIVALENTE ING1 INGLES I I 4 BACHILLER O EQUIV. FCA0 FILOSOFIA DE LA CALIDAD I 4 BACHILLER O
EQUIVALENTE FIS1 FISICA I II 4 LOGICA MATEMATICA MATI MATEMATICA I II 4 LOGICA MATEMATICA TIC2 TECNOLOGIA DE LA
INFORMACION Y LAS COM II II 4 TECNOLOGIA DE INF.
COMUNICACIONES I ING2 INGLES II II 4 INGLES I REO0 REDACCION Y ORTOGRAFIA II 3 BACHILLER O EQUIV. FIS2 FISICA II III 4 FISICA I MATEMATICA I
MAT 2 MATEMATICA II III 4 MATEMATICA I TIC3 TECNOLOGIA DE LA
INFORMACION Y COM III III 4 TECNOLOGIA DE INF.
COMUNICACIONES II ING3 INGLES III III 4 INGLES II DIB1 DIBUJO TECNICO III 4 BACHILLER O EQUIV. FIS3 FISICA III IV 4 FISICA II MAT3 MATEMATICA III IV 4 MATEMATICA II TIC4 TECNOLOGIA DE LA
INFORMACION Y COM IV IV 4 TECNOLOGIA DE INF.
COMUNICACIONES III ING4 INGLES IV IV 4 INGLES III TIN1 TECNOLOGIA INDUSTRIAL I IV 4 DIBUJO TECNICO FIS4 FISICA IV V 4 FISICA III MAT4 MATEMATICA IV V 4 MATEMATICA III MDS1 MECANICA DE SÓLIDOS I V 4 FISICA II MAT II QGL1 QUIMICA GENERAL I V 4 BACHILLER O EQUIV. TIN2 TECNOLOGIA INDUSTRIAL II V 4 TEC. INDUSTRIAL I EST1 ESTADISTICA I VI 4 LOGICA MATEMATICA SIE0 SISTEMAS ELECTROMEC. VI 4 FISICA IV MAT IV
MDS2 MECANICA DE SÓLIDOS II VI 4 MEC. DE SÓLIDOS I IOP1 INVESTIGACION DE
OPERACIONES I VI 4 MATEMATICA IV
TIN3 TECNOLOGIA INDUSTRIAL III VI 4 TEC. INDUSTRIAL II
303
IVA1 TECNICA ELECTIVA I VII 4 CYC0 CONTABILIDAD Y COSTOS VII 4 MATEMATICA IV PSG1 PSICOLOGIA GENERAL I VII 4 BACHILLER O EQUIV. GCA0 GESTION DE LA CALIDAD VII 4 FILOSOFIA DE LA
CALIDAD INM0 INGENIERIA DE METODOS VII 4 TEC. INDUSTRIAL III IVA2 TECNICA ELECTIVA II VIII 4 IEC0 INGENIERIA ECONOMICA VIII 4 CONTAB. Y COSTOS
SOM0 SALUD OCUPACIONALY VIII 4 FISICA IV MEDIO AMBIENTE
PEM0 PSICOLOGIA APLICADA VIII 4 PSICOLOGIA GENERAL A LA EMPRESA
DPL0 DISTRIBUCION EN PLANTA VIII 4 ING. DE METODOS IVA3 TECNICA ELECTIVA III IX 4 FOE0 FORM. Y EVALUACION IX 4 ING. ECONOMICA
DE PROYECTOS ETP0 ETICA PROFESIONAL IX 4 SOCIEDAD INFORMAC. LAE0 LEGISLACION APLICADA IX 4 SALUD OCUPACIONAL
A LA EMPRESA Y MEDIO AMBIENTE OYM0 ORGANIZACIÓN Y METODOS IX 4 DISTRIB. EN PLANTA
IVA4 TECNICA ELECTIVA IV X 4 PRO0 PROYECTO DE INGENIERIA X 4 171 U.V. SDE0 SEMINARIO DE DESARROLLO X 4 171 U.V.
EMPRESARIAL TECNICAS ELECTIVAS
IOP2 INVESTIGACION DE OPERACIONES II
4 INVESTIGACION DE OPERACIONES I
SIG0 SISTEMAS DE INFORMACION GERENCIAL
4 TECNOLOGIA DE INFORMACION IV
AEF0 ANALISIS E INTRERPRETACION
4 CONTABILIDAD Y COSTOS
PSU0 PRESUPUESTOS DE PRODUCCION
4 CONTABILIDAD Y COSTOS
TGI0 TECNICAS DE GESTION INDUSTRIAL
4 DISTRIBUCION EN PLANTA
ADE0 ADMINISTACION ESTRATEGICA
4 ORGANIZACIÓN Y METODOS
ARH0 ADMINISTRACION DE RECURSOS
4 PSICOLOGIA APLICADA
HUMANOS A LA EMPRESA Total de Unidades Valorativas: 191
304
UNIVERSIDAD FRANCISCO GAVIDIA CONTENIDO: PLAN DE ESTUDIO CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL VIGENCIA: HASTA JULIO 2008 CODIGO ASIGNATURAS CICLO U.V. PRE-REQUISITOS FIS1 FISICA I I 4 BACHILLER O EQUIV. MAT1 MATEMATICA I I 4 BACHILLER O EQUIV. PSG1 PSICOLOGIA GENERAL I 4 BACHILLER O EQUIV. DIB1 DIBUJO TECNICO I 4 BACHILLER O EQUIV. QGL1 QUIMICA GENERAL I I 4 BACHILLER O EQUIV. FIS2 FISICA II II 4 FISICA I MAT2 MATEMATICA II II 4 MATEMATICA I SOG0 SOCIOLOGIA GENERAL II 4 BACHILLER O EQUIV. IEC1 INTRODUCCION A LA
ECONOMIA I II 4 BACHILLER O
EQUIVALENTE QGL2 QUIMICA GENERAL II II 4 QUIMICA GENERAL I FIS3 FISICA III III 4 FISICA II MAT II MAT3 MATEMATICA III III 4 MATEMATICA II MDS1 MECANICA DE LOS SOLIDOS I III 4 FISICA II MAT II TIN1 TECNOLOGIA INDUSTRIAL I III 4 DIBUJO TECNICO EST1 ESTADISTICA I III 4 MATEMATICA II FIS4 FISICA IV IV 4 FISICA III MAT III MAT4 MATEMATICA IV IV 4 MATEMATICA III MDS2 MECANICA DE SOLIDOS II IV 4 MEC. DE SOLIDOS I TIN2 TECNOLOGIA INDUSTRIAL II IV 4 TEC. INDUSTRIAL I EST2 ESTADISTICA II IV 4 ESTADISTICA I MDF0 MECANICA DE FLUIDOS V 4 MEC. DE SOLIDOS II MATEMATICA IV IOP1 INVESTIGACION DE
OPERACIONES I V 4 ESTADISTICA II
MDS3 MECANICA DE SOLIDOS III V 4 MEC. DE LO SOLIDOS II MATEMATICA IV TIN3 TECNOLOGIA INDUSTRIAL III V 4 TEC. INDUSTRIAL II ETP0 ETICA PROFESIONAL V 4 SOCIOLOGIA GENERAL SEL0 SISTEMAS ELECTRICOS
LINEALES VI 4 FISICA IV
PTR0 PSICOLOGIA DEL TRABAJO VI 4 PSICOLOGIA GENERAL IEC0 INGENIERIA ECONOMICA VI 4 ESTADISTICA I INM0 INGENIERIA DE METODOS VI 4 TEC. INDUSTRIAL III ICO0 INTRODUCCION A LA VI 4 MATEMATICA II
305
COMPUTACION HSI0 HIGIENE Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL VII 4 MECANICA DE FLUIDOS
CYC0 CONABILIDAD Y COSTOS VII 4 ING. ECONOMICA APR0 ADMINISTRACION DE
PRODUCCION VII 4 INGENIERIA DE
METODOS DPL0 DISTRIBUCION EN PLANTA VII 4 INGENIERIA DE
METODOS PRG1 PROGRAMACION I VII 4 INT. A LA COMP. DLA1 DERECHO LABORAL VIII 4 HIGIENE Y SEGURIDAD
IND. CTC0 CONTROL TOTAL DE LA
CALIDAD VIII 4 ESTADISTICA II
INGENIERIA DE METODOS
OYM0 ORGANIZACIÓN Y METODOS VIII 4 ADMON DE LA PRODUCCION
SIG0 SISTEMAS DE INFORMACION VIII 4 INT A LA COMP. Y DISTR. EN PLANTA
PRG2 PROGRAMACION II VIII 4 PROGRAMACION I SIE0 SISTEMAS
ELECTROMECANICOS IX 4 SIST. ELECTRICOS
LINEALES PEP0 PRESUPUESTO DE LA
EMPRESA PRIVADA IX 4 CONTABILIDAD Y
COSTOS ADP1 ADMINISTRACION DE
PERSONAL IX 4 DERECHO LABORAL
FEP1 FORMULACION Y EVALUACION
IX 4 SISTEMAS DE INFORMACION
DE PROYECTOS ORGANIZACIÓN Y METODOS
PRG3 PROGRAMACION II IX 4 PROGRAMACION II SAG0 SEMINARIO DE ALTA
GERENCIA X 4 TODAS LAS
ASIGNATURAS DEL PLAN ESTUDIO EXCEPTO LAS DEL
CICLO IX CRO0 CURSO DE REDACCION Y
OROTAGRAFIA X 2 BACHILLER O
EQUIVALENTE Total de Unidades Valorativas: 184
306
RP-01 ANEXO C Programa de Estudio I.-GENERALIDADES
Asignatura: TECNOLOGIA INDUSTRIAL I Nº de Orden
2 Horas prácticas 28
Código TIN1
Duración del ciclo (semanas)
20
Prerrequisito DIB1
Unidades Valorativas 4
Nº de horas por Ciclo 80 Identificación del Ciclo 02-2006
Horas teóricas 52 Carrera Ing. Industrial
II.- DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA La asignatura trata sobre la tecnología, mediciones, sistemas dimensionales, instrumentación, tolerancias, herramientas, máquinas herramientas, maquinado automático, características y formas de corte, aserrado, limado, perforado, punzonado, estampado, torneado, fresado, abrasivos, soldaduras, recubrimientos
III.- OBJETIVO GENERAL IV.- UNIDADES DE ESTUDIO UNIDAD 1: Tecnología y medición
1. Tecnología industrial 2. Artesanía e Industria 3. Evolución tecnológica 4. Metrología 5. Instrumentos de medición 6. Tolerancia
UNIDAD 2: Herramientas y procesos de conformados
1. Herramientas manuales y motrices 2. Máquinas herramientas y maquinado automático
Proporcionar al alumno experiencia real para construir piezas y modelos, utilizando los materiales, herramientas, máquinas elementales y técnicas adecuadas, como un medio para ayudarlo a escoger, utilizar y juzgar mejor los productos industriales.
307
3. Aserrado, limado, cizallado y cincelado 4. Taladrado y roscado 5. Torneado y Fresado 6. Cepillado y Rectificado.
UNIDAD 3: Soldaduras y acabados superficiales
1. Soldaduras 2. Soldaduras por fusión 3. Acabados superficiales
V.- ESTRATEGIAS DE EVALUACIÓN La metodología de evaluación se fundamenta en "aprender haciendo" por lo tanto se harán 4 pruebas objetivas (12.5% c/u), investigación en la industria del país (10%) y 5 prácticas de taller (40%), donde el estudiante aprenderá a realizar correctamente operaciones y a valorizar las tareas.
VI.- BIBLIOGRAFÍA 1. LUZZADDER, WARREN J. DUFF, JON M. Fundamentos de Dibujo en
Ingeniería.11ª. edición. Prentice Hall, México, 1994.
2. GROOVER, MIKELL ,. Fundamentos de Manufactura Moderna.
Materiales, Procesos y Manufactura. 1ª.edición en español. Prentice
Hall, México, 1997.
3. DOYLE, LAWRENCE, Procesos y Materiales de Manufactura para
Ingenieros, 3ra.edición. Prentice Hall, México, 1988.
4. KAZANAS BAKER GREGOR, Procesos Básicos de Manufactura,
McGraw Hill, Mexico, 1984.
5. BARTOLINE, WIEBE, MILLER, MOLER, Dibujo en Ingeniería y
Comunicación Gráfica, 1ra.edición, McGraw Hill, México, 2004.
6. Base de datos EBSCO
7. Normas internacionales ASTM
Aprobado: Año y Ciclo Académico: 2006-02
Firma y sello de Decano
308
RP-01 ANEXO C Programa de Estudio I.-GENERALIDADES
Asignatura: TECNOLOGIA INDUSTRIAL II Nº de Orden 7 Horas prácticas 16 Código TIN2 Duración del ciclo
(semanas) 20
Prerrequisito TECNOLOGIA
INDUSTRIAL I
Unidades Valorativas 4
Nº de horas por Ciclo 80 Identificación del Ciclo 01-2007 Horas teóricas 64 Carrera Ing.
Industrial II.- DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA Comprende la comunicación gráfica del diseño, conocimiento y comportamiento de los materiales, tolerancias de fabricación, calidades superficiales, conocimiento y evaluación de procesos de fabricación, formas de uniones de piezas, transmisiones de potencia, proceso con control numérico III.- OBJETIVO GENERAL
IV.- UNIDADES DE ESTUDIO UNIDAD I: Materiales de ingeniería.
1.1. Introducción a la asignatura 1.2. Propiedades de los materiales 1.3. Clasificación de los materiales y normalización 1.4. Comportamiento de los materiales 1.5. Ensayos de materiales.
Orientar técnicamente al estudiante para que adquiera conocimientos, adiestramiento y experiencia real de las posibilidades de uso que presentan los diferentes materiales, procesos, y requisitos de diseño en la aplicación industrial
309
1.6. Tratamientos en los materiales
UNIDAD II: Tolerancias de fabricación y calidad superficial. 2.1. Conceptos de tolerancia 2.2. Ajustes y tolerancias 2.3. Usos de las tolerancias 2.4. Calidad de fabricación 2.5. Aspereza, conceptos 2.6. Grados de aspereza UNIDAD III: INTRODUCCIÓN A LA COMUNICACIÓN GRAFICA Y DISEÑO.
3.1 Normas de fabricación 3.2. Acotado y proyecciones 3.3. Secciones y cortes 3.4. Abreviaturas y símbolos UNIDAD IV: UNIONES DE PIEZAS Y TRANSMISIÓN DE POTENCIA
4,1 Tipos de uniones de piezas 4,2 Uniones fijas y desmontables 4,3 Transmisión por correas y fajas 4,4 Transmisión por cadenas y engranajes
UNIDAD V: PROCESOS DE FABRICACIÓN 5,1 Procesos de mecanizado
5,2 Trabajo en frío en los metales 5,3 Rectificado 5,4 Troquelado 5,5 Trabajo de metales en caliente 5,6 Proceso de fabricación en plásticos 5,7 Proceso de fabricación en hule 5,8 Proceso de fabricación en cerámica 5,9 Proceso de fabricación en vidrio 5,10 Proceso de fabricación en cartón
UNIDAD VI: PROCESOS CON CONTROL NUMÉRICO 6,1 Características de un proceso con control numérico 6,2 Componentes de un proceso CNC 6,3 Aplicaciones de un proceso CNC
V.- ESTRATEGIAS DE EVALUACIÓN En la cátedra se realizarán pruebas objetivas, investigación de campo, pruebas de laboratorio y exposiciones grupales. Los laboratorios L1, L2, (10% c/u) y L3,L4 (15%) y cuatro pruebas objetivas (12.5% c/u)
310
VI.- BIBLIOGRAFÍA 1. AMSTEAD, B.H, Procesos de Manufactura Version SI, 4ª Edición, México, CECSA, 2000. 2. GROOVER, MIKELL P, Fundamentos de manufactura moderna materiales, procesos y manufactura, 4ª Edición. Prentice Hall, México, 1997. 3. AURIA APILLUELO, JOSE M; IBANEZ, Dibujo Industrial: conjunto y despiece, 6ª Edición, Mc paraninfo, España, 2000. 4. JENSEN, CECIL, SHORT, DENNIS R, HESEL, JAY D; Dibujo y diseño de Ingeniería, 6ª Edición, Mc Graw Hill, México, 2004. 5. BERTOLINE, GARY, WIEBE, ERIC,MILLER, CRAIG, MOLER, JAMES, Dibujo en ingeniería y comunicación gráfica, 4ª Edición. México, Mc Graw Hill, 1999. 6. Base de datos EBSCO 7. Normas ASTM Aprobado: Año y Ciclo Académico: 2007- Firma y sello de Decano
311
RP-01 ANEXO C Programa de Estudio I.-GENERALIDADES
Asignatura: Tecnología industrial III Nº de Orden
12 Horas prácticas 22
Código TIN3
Duración del ciclo (semanas)
20
Prerrequisito TIN2
Unidades Valorativas 4
Nº de horas por Ciclo 80 Identificación del Ciclo 02-2006
Horas teóricas 50 Carrera Ing. Industrial.
II.- DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA La asignatura trata sobre las generalidades de la industria manufacturera, análisis de fabricación en las fases de pre producción y post producción, el proceso de manufactura, la clasificación CIIU, presupuestacion de costos de fabricación y la fabrica flexible. III.- OBJETIVO GENERAL
IV.- UNIDADES DE ESTUDIO Unidad 1: Análisis de fabricación
1. Análisis de fabricación 2. Fases y requisitos del análisis 3. Análisis de pre- producción 4. Fases del análisis 5. Ejemplo de aplicación 6. Análisis de post producción 7. Datos para un análisis de post producción 8. Examen unitario
Orientar técnicamente al estudiante para que adquiera conocimientos, adiestramiento y experiencia real de las posibilidades que presenta la industria para la aplicación de diversas técnicas que permitan un uso más racional y un aprovechamiento mas eficiente de los recursos físicos, materiales y tecnológicos.
312
9. Ejemplo de aplicación Unidad 2: Planeamiento de procesos de manufactura.
1. El proceso de manufactura 2. Detalles del diseño del producto 3. Pasos en la planeación de un proceso 4. Planeamiento de fabricación por estampado
Unidad 3: Clasificación de las industrias 1. Generalidades de la industria 2. Clasificación de industrias 3. Definición de la clasificación CIIU 4. Clasificación de las actividades económicas CIIU
Unidad 4: Presupuestación de costos de fabricación. 1. Generalidades 2. Tipos de presupuesto 3. Pasos para hacer un presupuesto
Unidad 5: Fabricación flexible 1. Fábrica flexible, características 2. Sistema de fabricación flexible
V.- ESTRATEGIAS DE EVALUACIÓN Los temas se desarrollarán bajo el concepto constructivista, en las evaluaciones se harán 4 pruebas objetivas (12.5% c/u), investigaciones de campo en la industria del país (50%). VI.- BIBLIOGRAFÍA
1. H.B. MAYNARD, Manual del Ingeniero Industrial, McGraw Hill, México, 1997.
2. SHROEDER, ROGER G. Administración de Operaciones, 6ta.edición, McGraw Hill, México, 1999.
3. MASIP F. RAFAEL, La Fábrica Flexible, Marcombo, S.A, España, 1988.
4. BARTOLINE, WIEBE, MILLER, MOHLER, Dibujo en Ingeniería y Comunicación Gráfica. 1ra.edición, McGraw Hill, México,2004
5. Normas ASTM. 6. Base de datos EBSCO. 7. Naciones Unidas. Clasificación internacional de actividades
económicas, de productos, de ocupaciones, cuarta revisión. Aprobado: Año y Ciclo Académico: 2006/02 Firma y sello de Decano
313
RP-01 Programa de Estudio I.-GENERALIDADES
Asignatura: Ingeniería de Métodos Nº de Orden
19 Horas prácticas 40
Código INMO Duración del ciclo (semanas)
20
Prerrequisito Tecnología Industrial III
Unidades Valorativas 4
Nº de horas por Ciclo
80 Identificación del Ciclo
Horas teóricas 40 Carrera Ingeniería Industrial
II.- DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA La asignatura comprende el estudio de técnicas diseñadas para la solución de problemas de Ingeniería Industrial, en el sentido de diseño y estudio de métodos de trabajo acordes a las necesidades laborales y de la medición del mismo trabajo.
III.- OBJETIVO GENERAL IV.- UNIDADES DE ESTUDIO UNIDAD 1: FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA DE LA INGENIERIA DE MÉTODOS.
1. Ingeniería de Métodos y productividad 2. Tiempo de trabajo, descomposición 3. Sistemas. Definiciones 4. Proceso de diseño 5. Formulación del problema 6. Análisis del problema 7. Búsqueda de alternativas de solución 8. Evaluación de alternativas 9. Especificación de la solución 10. Ciclo de diseño
Dominar las técnicas de estudio de métodos y de medición del trabajo en la solución de problemas de ingeniería, tomando en cuenta que el activo más importante en las empresas son los trabajadores.
314
UNIDAD 2: ESTUDIO DE MÉTODOS
1. Definición 2. Simplificación del trabajo, requisitos 3. Procedimientos del estudio de métodos 4. Diagramas de procesos 5. Análisis de las operaciones 6. Análisis de los movimientos 7. Principios de economía de movimientos 8. Técnicas para el análisis del trabajo
UNIDAD 3: MEDICIÓN DEL TRABAJO
1. Medición del trabajo, importancia y necesidad 2. Procedimiento para la medición del trabajo 3. Muestreo del trabajo 4. Datos estándar 5. Tiempos predeterminados
V.- ESTRATEGIAS DE EVALUACIÓN Esta asignatura será evaluada a través de 4 pruebas objetivas (12.5% c/u), 1 trabajo de investigación de campo (50%), distribuida sus evaluaciones de la siguiente manera: el avance 1, 2 (laboratorio 1, 2), con ponderación de (10% c/u), el avance 3, 4 (laboratorio 3, 4), con ponderación de (15 % c/u) y la defensa final del trabajo, equivalente a la prueba objetiva 4 (12.5%). VI.- BIBLIOGRAFÍA
1. GARCIA, CRIOLLO ROBERTO, Estudio del Trabajo, Ingeniería de Métodos, 1ª Edición, México, McGraw Hill, 1998.
2. GARCIA, CRIOLLO ROBERTO, Estudio del Trabajo, Medición del Trabajo,
1ª Edición, México, McGraw Hill, 1998.
3. NIEVEN, BENJAMÍN W., ANDRIS FREIVALDS Ingeniería Industrial, Métodos, Estándares y Diseño de Trabajo, 10ª Edición. México, Editorial Alfa y Omega, 2001.
4. MEYERS FRED E., PEARSON, Estudio de Tiempos y Movimientos (Para la
manufactura ágil), 2ª Edición, México, Prentice Hall, 2000.
5. Base de Datos EBSCO. Aprobado: Año y Ciclo Académico: Firma y sello de Decano.
315
RP-01 ANEXO C Programa de Estudio I.-GENERALIDADES
Asignatura: Distribución en Planta Nº de Orden 24 Horas prácticas 40 Código DPLO Duración del ciclo
(semanas) 20
Prerrequisito INMO Unidades Valorativas 4 Nº de horas por Ciclo
80 Identificación del Ciclo 01/2007
Horas teóricas 40 Carrera: Ingeniería Industrial
II.- DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA Esta asignatura propia de la Ingeniería Industrial, trata sobre la problemática de distribuir todos los elementos industriales en una forma técnica, de tal manera que al distribuirlos adecuadamente se puedan optimizar y lograr el objetivo final de incrementar la productividad de las empresas. III.- OBJETIVO GENERAL
IV.- UNIDADES DE ESTUDIO UNIDAD 1: NATURALEZA DE LA DISTRIBUCION EN PLANTA
1. El problema del Layout, definición, alcances, importancia de la distribución. 2. Principios básicos de la distribución en planta 3. Objetivos de la distribución 4. Indicadores para la realización de un estudio de distribución en planta 5. Tipos clásicos de distribución en planta 6. Tipos clásicos de disposición de maquinaria y equipo 7. La función del Plant Layout
UNIDAD 2: PROCEDIMIENTO GENERAL PARA REALIZAR UNA DISTRIBUCION
9. Esquema para la planeación general de la distribución en planta 10. Etapas del procedimiento
Que el estudiante al finalizar el ciclo, pueda aplicar los conocimientos adquiridos en la solución de problemas de Distribución en Planta en cualquier empresa, sea esta de servicio, comercio o industria y además, en la solución de problemas de ingeniería sea sensible, tomando en cuenta que el activo más importante en las
316
11. Localización y estimación general de espacios 12. Factores a considerar sobre la localización de la planta
UNIDAD 3: PLANEACION DE LA DISTRIBUCION EN PLANTA
1. Llave PQRST de la planeación de la distribución en planta 2. Análisis producto-cantidad y volumen-variedad 3. Carta de ensamble, diagrama de procesos múltiples 4. Agrupación de productos 5. Carta desde-hacia 6. Hojas de ruta y de requerimientos 7. Servicios anexos: recibo, almacenaje, despacho 8. Métodos de determinación de espacios 9. Relación entre las actividades. Carta de actividades relacionadas 10. Diagrama de bloques, primera aproximación, Layout final 11. Aspectos de manejo de materiales 12. Localización de la planta 13. Organización de la empresa, requerimiento de personal
V.- ESTRATEGIAS DE EVALUACIÓN Comprobación del aprendizaje de los alumnos a través de la aplicación de los tópicos de la asignatura en un proyecto de creación de la Distribución de una Planta Industrial. Se realizarán cuatro pruebas objetivas (12.5% c/u) y un trabajo de investigación de campo (50%), a desarrollarse en cuatro partes, correspondientes a los cuatro laboratorios y al final la entrega del proyecto integrado con su respectiva defensa.
VI.- BIBLIOGRAFÍA 1. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA, Richard Muther, Hispano Europea, S. A,
España, 1975
2. INGENIERÍA, PROYECTOS, PLANTAS Y PROCESOS, J. Barrow, CECSA, México, 1989
3. ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS(PARA LA MANUFACTURA ÁGIL), Fred E. Meyers, Pearson, Prentice Hall, segunda edición, 2000.
4. PLANT LAYOUT AND MATERIAL HANDLING, James M. Apple, Edit. The Ronald Press Company, New York, USA, 1990.
5. MANUAL DE INGENIERÍA DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL, Harold B. Maynard, Edit. Reverté, S. A, España, 1982.
6. Base de Datos EBSCO HOST Aprobado: Año y Ciclo Académico: 2007/01 Firma y sello de Decano.
317
RP-01 ANEXO C Programa de Estudio I.-GENERALIDADES
Asignatura: Gestión de la Calidad Nº de Orden 23 Horas prácticas 48 Código CTC0 /
GCA0 Duración del ciclo (semanas)
20
Prerrequisito Filosofia de la Calidad y Estadística II
Unidades Valorativas 4
Nº de horas por Ciclo 80 Identificación del Ciclo 01 – 2007Horas teóricas 32 Carrera I. I.
II.- DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA Comprende el estudio de la calidad su desarrollo y evolución así como sus métodos estadísticos para el control de la calidad y el conocimiento de técnicas que permitan gestionar en base a las necesidades de los clientes y enfocar la calidad de una forma más amplia. III.- OBJETIVO GENERAL
IV.- UNIDADES DE ESTUDIO UNIDAD 1: CONCEPTUALIZACIÓN DEL CONTROL TOTAL DE LA CALIDAD 1.1: Conceptos sobre Calidad y Control Estadístico de la Calidad 1.2: Conceptos de Control Total y Gestión de la Calidad e Inspección 1.3: Etapas de la Calidad en la Época Industrial. 1.4: Autores de la Gestión de la Calidad: Juran, Deming, Garvin, Crosby 1.5: Autores de la Gestión de la Calidad: Ishikawa, Feigembaum, Taguchi 1.6: Las nueve m´s. ¿qué influye en la calidad? 1.7: Actividades del Control de Calidad en el ciclo de Producción
Que el estudiante al finalizar el ciclo, pueda aplicar los conocimientos adquiridos, en la solución de problemas de calidad, gestionando conforme los requerimientos de los clientes y el cumplimiento de estándares de calidad.
318
1.8: Puntos de vista de la gerencia respecto al Control Total de la Calidad 1.9: Características de un Sistema de Calidad Efectivo UNIDAD 2: BASES ESTADÍSTICAS PARA EL CONTROL 2.1: Estadística Descriptiva 2.2: Introducción a la Probabilidad
2.3: Índices de Calidad y Análisis de Tolerancias UNIDAD 3: HERRAMIENTAS DEL CONTROL ESTADÍSTICO DE CALIDAD
3.1: Cartas de Control por Variables 3.2: Cartas de Control por Atributos 3.3: Herramientas de Calidad 3.4: Muestreo de Aceptación UNIDAD 4: NORMAS DE CALIDAD
4.1: Mejora Continua 4.2: Que es la ISO 4.3: Donde inicia y cuales son los objetivos de la Norma ISO 9000 4.4: Familia de la ISO 9000 4.5: Cláusula de Norma ISO 9000 4.6: Diferencia entre Certificación y Acreditación 4.7: Beneficios y Requisitos
UNIDAD N° 5: GESTIÓN DE LA CALIDAD 5.1: Fundamentos de la Dirección 5.2: Funciones de la Gestión de la Calidad 5.3: Estructura Organizativa de la Calidad 5.4: Liderazgo para la Calidad 5.5: Gestión de los Recursos 5.6: Cultura y Gestión del Cambio.
V.- ESTRATEGIAS DE EVALUACIÓN
La evaluación de los aprendizajes es de carácter permanente y se valora o mide a través de las siguientes actividades:
1. Pruebas objetivas: (50%) 2. Laboratorios: (50%)
Exámenes cortos Discusión de problemas Tareas ex-aula
319
VI.- BIBLIOGRAFÍA 1- GUTIERREZ PULIDO, HUMBERTO ; ROMAN DE LA VARA SALAZAR,
Control Estadístico de Calidad y Seis Sigma, Primera Edición, Mcgraw-hill
Interamericana Editores S.A. de C.V., México, 2004
2- JAMES PAUL T., Gestión de la Calidad Total, Primera Edición, Pearson,
Prentice Hall, México, 2004
3- FEIGENBAUM ARMAND V., Control Total de la Calidad, Tercera Edición,
Compañía Editorial Continental S.A. (CECSA), México, 2001.
4- NAVA CARBELLIDO VICTOR MANUEL. Que es la Calidad, Primera
Edición, Editorial Limusa S.A. de C.V., México, 2005.
5- ESCALANTE VAZQUEZ EDGARDO J., Seis Sigma Metodología y Técnicas,
Primera Edición, Editorial Limusa S.A. de C.V., México, 2004 Aprobado: Año y ciclo Académico: 2007-01
Firma y sello de Decano
320
RP-01 Programa de Estudio A. GENERALIDADES Asignatura: SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE Nº de Orden 20 Horas prácticas 20 Código SOM0 Duración del ciclo (semanas) 20 Prerrequisito Física IV Unidades Valorativas 4 Nº de horas por Ciclo 80 Identificación del Ciclo 01-2007 Horas teóricas 60 Carrera II
A. DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA Asignatura teórico-práctica que integra los conocimientos del quehacer industrial, comercial y social, su interacción con los seres humanos que trabajan y que son capaces de modificar su salud. Fortalece el carácter práctico en la toma de decisiones tendientes a la protección de la salud de las personas, las instalaciones, el medio ambiente y la sociedad en general.
B. OBJETIVO GENERAL
C. UNIDADES DE ESTUDIO
1. GENERALIDADES
1.1 Antecedentes 1.2 Conceptos de Salud Ocupacional 1.3 Legislación Nacional 1.4 Concepto de accidente. Análisis del factor técnico y factor humano
2. HIGIENE INDUSTRIAL
Productos Químicos y Comunicación de Peligros Protección Respiratoria Conservación Auditiva Stress Térmico y Ventilación
Proporcionar los conocimientos y técnicas básicas de la Prevención de los Riesgos Profesionales, así como concientizar a los nuevos profesionales de la responsabilidad adquirida al obtener dichos conocimientos para su aplicabilidad en las empresas .
321
Riesgos Biológicos Manejo de Materiales y Seguridad para la Espalda
3. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Equipos de protección personal Seguridad para Trabajos Especiales
- Trabajos en Altura - Espacios Confinados - Soldadura de Arco y con Oxiacetileno - Seguridad Eléctrica - Control de la Energía Peligrosa
Prevención y Extinción de incendios
4. ERGONOMÍA Y FACTORES PSICOSOCIALES
Concepto Ergonomía Geométrica, Temporal y Ambiental Organización del trabajo Tipo de trabajo. Adaptación y Frustración
5. PLANIFICACION DE LA HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
Identificación y Evaluación de Riesgos Regulación, Normativa, Procedimientos e Instructivos Objetivos, Metas y Programas
6. IMPLEMENTACION DE LA HIGIENE Y SEGURIDAD
Control Operativo
- Definición de Responsabilidades - Entrenamiento y Competencia - Consulta y Comunicación - Documentación
Preparación y Respuesta a Emergencia
7. VERIFICACION Y ACCIONES CORRECTIVAS Medición y Seguimiento Investigación de Accidentes Auditorias Evaluación Comités de Mejora continua
322
E. ESTRATEGIAS DE EVALUACIÓN Esta asignatura será evaluada a través de 4 pruebas objetivas (12.5% c/u) y cuatro laboratorios (12.5% c/u), que consisten en exámenes cortos, investigaciones bibliográficas, análisis de casos e Investigación de campo.
F. BIBLIOGRAFÍA
1. JONAMIA ABRAHAN CAMILO, “Manual de seguridad e higiene industrial “, México, Limusa, 2001
2. RAMÍREZ C., CESAR, “Manual de Seguridad Industrial”, México, Limusa, 1994
3. OIT, “Manual de Seguridad e Higiene Ocupacionales para la Inspección de Trabajo”, 2ª. Ed. Perú, 1978
4. EDUARDO AGUIRRE MARTINEZ, “Seguridad Integral en las Organizaciones”, México, Trillas, 1986
5. Occupational Health and Safety Administration System (OHSAS 18000:1999), Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional.
Aprobado: Año y Ciclo Académico: 2007/01 Firma y sello de Decano
323
ANEXO D TALADROS RADIALES
TALADRO RADIAL
• MARCA: WITZIG & FRANK • TIPO: 32-A5 • VELOCIDADES: 95 A 2360
RPM. • BANDERA: REGULABLE • MESA: 1540 x 560 MM. • CAPACIDAD DE BROCA: MK4
TALADRO RADIAL
• MARCA: CSEPEL • TIPO: RF-31 • BANDERA: 2000 RM • MESA: 1000 x 900 MM. • CAPACIDAD DE BROCA: 50
MM. • CONO: MK-5 • VELOCIDADES: 19 A 1900
RPM.
TALADRO RADIAL
• MARCA: MAS • TIPO: VR4A • VELOCIDADES: 2 A 2500
RPM. • BANDERA: 1600 MM. • MESA: 550 x 500 MM. • CAPACIDAD DE BROCA: 40
MM.
TALADRO RADIAL
• MARCA: OOYA • TIPO: N70-4814 • VELOCIDADES: 32 A 1600
RPM. • BANDERA: 1000 MM.
324
TALADRO RADIAL
• MARCA: CSPEL • TIPO: RF 22/B • VELOCIDADES: 45 A 2000
RPM. • BANDERA: 1600 MM. • MESA: 1000 x 800 MM. • CAPACIDAD DE BROCA: 40
MM.
TALADRO RADIAL
• MARCA: BWF • TIPO: BR 56 • VELOCIDADES: 14 A 1800
RPM. • BANDERA: 1600 MM. • MESA: 500 x 600 MM. • CAPACIDAD DE BROCA: MK5
325
ANEXO D TALADROS PEDESTAL
TALADRO PEDESTAL
• MARCA: PROFILA • TIPO: 26961 • VELOCIDADES: 20 a 1800
RPM. • MESA: 500 x 500 MM. • CONO: MK3
TALADRO PEDESTAL
• MARCA: KOLB • TIPO: A-60 • MESA: 900 x 500 MM. CON
MESA DE AVANCE AUTOMATICO MK6
• VELOCIDADES: 19 A 1900 MM.
TALADRO PEDESTAL
• MARCA: ARBOGA • TIPO: 6 M 3512 • VELOCIDADES: 61 A 1645
RPM. • MESA: 400 x 500 MM. • CAPACIDAD DE BROCA: MK4
326
ANEXO D TORNOS PARALELOS
TORNO PARALELO
• MARCA: NILES • TIPO: 600 • HUSILLO: 60 MM. • LARGO UTIL: 1200 MM. • VOLTEO: 600 MM. + ESCOTE
DE 700 MM. • VELOCIDADES: 22,4 A 1120
RPM. • LECTOR: DIGITAL • PLATO : 3 Y 4 PERROS • LUNETA : FIJA • CARRO: MOTORIZADO
TORNO PARALELO
• MARCA: STOREBRO • TIPO: GS 210 • HUSILLO: 50 MM. • LARGO UTIL: 1500 MM. • VOLTEO: 400 MM. • VELOCIDADES: 25 A 1130
RPM. • PLATO: 3 PERROS
• BOMBA: REFRIGERANTE
TORNO PARALELO
• MARCA: TOS • TIPO: SUI 50 • HUSILLO: 60 MM. • LARGO UTIL: 2000 MM. • VOLTEO: 520 MM. • VELOCIDADES: 14 A 2240
RPM. • PLATO: 3 Y 4 PERROS • LUNETA: FIJA
TORNO PARALELO
• MARCA: BULMAK • TIPO: CU 595 • HUSILLO: 75 MM. • LARGO UTIL: 3000 MM. • VOLTEO: 580 MM. + ESCOTE
DE 710 MM. • VELOCIDADES: 9 A 2000 RPM. • LECTOR: DIGITAL • PLATO: 3 Y 4 PERROS
327
TORNO PARALELO
• MARCA: STOREBRO • TIPO: GK195 • LARGO UTIL: 1000 MM. • VOLTEO: 390 MM • HUSILLO: 50 MM. • PLATO: 3 PERROS • VELOCIDADES: 37 A 1600
RPM.
TORNO PARALELO
• MARCA: STOREBRO • TIPO: GS210 • LARGO UTIL: 1000 MM. • VOLTEO: 420 MM • HUSILLO: 50 MM. • PLATO: 3 PERROS • VELOCIDADES: 25 A 1130
RPM.
TORNO PARALELO
• MARCA: STOREBRO • TIPO: SG 610 • HUSILLO: 100 MM. • LARGO UTIL: 4000 MM. • VOLTEO: 1560 MM. + ESCOTE
1700 MM. • VELOCIDADES: 3,75 A 480
RPM. • PLATO: 4 PERROS • LUNETA: MOVIL • BOMBA: REFRIGERANTE
TORNO PARALELO
• MARCA: POREBA • TIPO: TR 80 • HUSILLO: 90 MM. • LARGO UTIL: 4000 MM. • VOLTEO: 800 MM. + ESCOTE
1000 MM. • VELOCIDADES: 40 A 1000
RPM. • PLATO: 3 PERROS • LUNETA: FIJA Y MOVIL • BOMBA: REFRIGERANTE • CARRO: MOTORIZADO • CARACTERISTICAS:
COPIADOR DE CONO
328
FRESA UNIVERSAL
• MARCA: TOS • TIPO: FGU-32 • ISO: 40-50 • VELOCIDADES: 31,5 a 1400
RPM. • MESA: 1250 x 320 MM. • LECTOR: DIGITAL • CABEZAL: MOTORIZADO
CARACTERISTICAS: CABEZAL DIVISOR, CONTRA PUNTA Y BARRA.
FRESA UNIVERSAL
• MARCA: VARNAMO • TIPO: U-3 • ISO: 50 • VELOCIDADES: 40 a 1800
RPM. • MESA: 1620 x 350 MM. • CARACTERISTICAS:
CABEZAL DIVISOR, CONTRA PUNTA Y BARRA.
FRESA UNIVERSAL
• MARCA: GAMBIN • TIPO: 11 M • ISO: 50 • VELOCIDADES: 25 a 1800
RPM. • MESA: 1500 x 300 MM. • CARACTERISTICAS:
CABEZAL DIVISOR, CONTRA PUNTA Y BARRA.
FRESA UNIVERSAL
• MARCA: VARNAMO • TIPO: U-1 • ISO: 50 • VELOCIDADES: 40 a 1800
RPM. • MESA: 1300 x 260 MM. • LECTOR: DIGITAL • CARACTERISTICAS:
CABEZAL DIVISOR, CONTRA PUNTA Y BARRA.
329
FRESA UNIVERSAL
• MARCA: VARNAMO • TIPO: FUB-2A • ISO: 40 • VELOCIDADES: 35 a 1600
RPM. • MESA: 1300 x 305 MM. • CABEZAL: MOTORIZADO • CARACTERISTICAS:
CABEZAL DIVISOR, CONTRA PUNTA Y BARRA.
FRESA UNIVERSAL
• MARCA: VARNAMO • TIPO: U-1 • ISO: 40 • VELOCIDADES: 40 a 1800
RPM. • MESA: 1275 x 260 MM. • CARACTERISTICAS:
CABEZAL DIVISOR, CONTRA PUNTA Y BARRA.
FRESA UNIVERSAL
• MARCA: PROFILA • TIPO: 6R 82 • ISO: 50 • VELOCIDADES: 40 a 1800
RPM. • MESA: 1320 x 320 MM. • CARACTERISTICAS:
CABEZAL DIVISOR, CONTRA PUNTA Y BARRA.
FRESA UNIVERSAL
• MARCA: TOS • TIPO: 25/32 • ISO: 40 • VELOCIDADES: 45 a 2240
RPM. • MESA: 1000 x 320 MM. • LECTOR: DIGITAL • CARACTERISTICAS:
CABEZAL DIVISOR, CONTRA PUNTA Y BARRA.
330
ANEXO E1
COTIZACION DE PRACTICAS
ITCA
331
332
333
334
335
ANEXO E-2 San Salvador, Junio 27 de 2007 Señor ANDRES ZIMMERMANN Presente Estimado Cliente: Por medio de la presente ponemos a su consideración siguiente Maquina
: 1. EQUIPO SUGERIDO
• Torno Paralelo Universal, Marca TOS, Modelo SN50C/1000 Accesorio Opcionales incluidos:
• Luneta fija • Luneta móvil • Plato Universal de 3 mordazas . • Chuck de 4 mordazas Independientes • Punta Giratoria MK 5 • Porta Herramientas
2. INVERSIÓN EN EQUIPO………..US$22,990.00 + IVA Agradeciendo la atención a la presente, me grato saludarle Muy Atentamente Nèlida Javier Depto de Ventas
336
Torno Paralelo Universal Modelo SN50C/1000
Características: Generales Volteo sobre la Bancada 500 mm 19,7 pug. Volteo sobre el Carro 270 mm 10,62 pug. Volteo sobre el Escote 700 mm 27,56 pug. Largo del escote delante del plato. 230 mm 9,05 pug. Ancho de la Bancada 340 mm 13,38 pug. Distancia entre Puntos 1000 mm 39,37 pug. Peso máximo admisible 300 Kg. 661 lb. Potencia 5,5 Kw. 7,5 Hp Husillo Velocidades del Husillo 12 Gama de revoluciones lentas. 22.4-1000 rpm Gama de revoluciones rápidas. 45-2000 rpm Perforación del Husillo. 51,5 mm 2,027 pug. Contra Punta Diámetro de la funda 70 mm 2,756 pug. Cono de la funda #5 Carrera de la funda 180 mm 7,086 pug. Dimensiones Largo 2575 mm 101,37 pug. de la Ancho 1100 mm 43,3 pug.
337
Maquina Altura 1410 mm 55,51 pug. Peso de la maquina 1580 Kg. 3476 lb.
INFORMACION DE MAYPROD, SA. De CV. NOMBRE: MAQUINARIA Y PRODUCTOS DIVERSOS, SA. De CV. REGISTRO: 32048-0 CATEGORIA DE CONTRIBUYENTE: GRANDE GIRO: COMERCIALIZACION DE MAQUINARIA Y PRODUCTOS DIVERSOS MARCAS QUE DISTRIBUYE:
• TORNOS Y FRESADORAS MARCA TOS, CHECOSLOVAQUIA • TALADROS IBARMIA, ESPAÑA • MAQUINAS DIDACTICAS, ESPAÑA • MAQUINAS CNC OKUMA JAPON, ESTADOS UNIDOS • MAQUINAS CNC MILLTRONIC , ESTADOS UNIDOS • MAQUINAS DIDACTICAS CNC ALECOP, ESPAÑA • HERRAMIENTA DE CORTE INTERCAMBIABLE, ESTADOS UNIDOS • HERRAMIENTA Y ACCESORIOS , POLACA • ACCESORIOS TOS, CHECOS • BALEROS, CHECOS • EMPAQUETADURA GARLOCK, ESTADOS UNIDOS • ETC.
338
ANEXO E-3 San Salvador, Junio 27 de 2007 Señores ANDRES ZIMMERMANN. Presente Estimado Cliente:
Por medio de la presente ponemos a su consideración siguiente Maquina: 1. EQUIPO SUGERIDO
• Fresadora Universal, Marca TOS, Modelo FA3BU
1.1. Características Fresadora Universal Nº 3 1.1.1 Generales
• Superficie de trabajo (Ancho X Largo) 300 X 1375 mm • Número de ranuras de la mesa y Tamaño 3 - 14 X 63 mm • Angulo de inclinación de la mesa 45 º • Capacidad de carga máxima de la mesa 250 Kg. • Potencia de la Maquina: 7 KVA.
1.1.2 Mesa porta piezas
• Desplazamiento Longitudinal 890 mm. • Desplazamiento Transversal 225 mm. • Desplazamiento Vertical 350 mm. • Número de avances 13 • Rango de velocidades en X & Y 14 – 900 mm/min • Rango de velocidades en Z 4 – 250 mm/min. • Avances rápidos en X & Y 2.8 m/min. • Avances rápidos en Z 0.8 m/min. • Gama de avances Verticales 8.5 196 mm/min. 1.1.3 Husillo • Cono del Husillo ISO 40 • Número de velocidades del Husillo 18 • Rango de Velocidades del Husillo 45 – 2240 rev/min • Potencia del Motor 5.5 Kw
339
1.1.4 Dimensiones de la Maquina
• Superficie ocupada del suelo 2.2 X 2.8 M • Largo: 2,800 mm • Ancho: 2,200 mm. • Alto: 1,600 mm • Peso de Maquina: 1,950 Kg.
1.2.1 Accesorio Opcionales incluidos:
• Cabezal Fresador Vertical HVB 20 - 3A. • Colgador para Cabezal Vertical. • Cabezal de Mortajar HOB 20 – 3A • Aparato Divisor Universal, con accesorios DU 250 • Prensa Fija 125 mm. • Manguito Porta Boquillas ISO 40 y Juego de Boquillas ( 15 Piezas)
1.2.2 Característica y Material Técnico incluido: • Protocolo de Precisión • Diagramas eléctricos • Juego de llaves para operación de la máquina • Juego de manuales de operación y mantenimiento • Placas de nivelación • Sistema de lubricación automática con filtros. • Sistema completo para refrigeración de corte.
2. INVERSIÓN EN EQUIPO: US$37,065.00 + IVA 3. VIGENCIA: 30 dìas hàbiles 4. GARANTIA: 12 meses
5. TIEMPO DE ENTREGA: 12 semanas después de cofirmado pedido 6. CONDICIONES DE PAGO: A convenir Agradeciendo la atención a la presente, le saludo. Muy Atentamente Nèlida Javier Depto. Ventas
340
Fresadora Universal, Modelo FA3BU, Fabricación Checa Característica Principales
Mesa Superficie de trabajo mm 300 X 1375
Número de ranuras de la mesa y tamaño mm
3- 14 X 63
Angulo de inclinación de la mesa +/- 45º Máximo peso de trabajo kg 250 Desplazamiento Longitudinal mm 890 Desplazamiento Transversal mm 225 Desplazamiento Vertical mm 350 Número de avances 13
Rango de velocidades en X,Y mm/min 14 - 900
Rango de velocidades en Z mm/min 4 - 250 Avances rápidos en X,Y m/min 2,8 Avances rápidos en Z m/min 0,8 Husillo Cono del Husillo ISO 40 Número de velocidades de giro. 18 Rango de Velocidades rev/min 45-
341
2240 Potencia del motor kw 5,5 Maquina Potencia total kwa 7
Superficie ocupada del suelo. m 2.2 X 2.8
Altura de la maquina m 1,6 Peso de la Maquina kg 1950