I. CARACTERSTICAS DE LOS COMPONENTES DEL CONCRETO

PROCEDENCIA DE LOS AGREGADOS:

AGREGADO FINO : Rio IcaAGREGADO GRUESO : Cantera Palomino

CEMENTO:Cemento (marca): SOLTipo : IPeso especfico: 3.15

AGREGADO FINO Peso especfico: 2.58 Porcentaje de absorcin (%): 0.59 Contenido de humedad (%) : 0.90725 Peso unitario suelto seco: 1380.158 Peso unitario suelto hmedo: 1392.68 Peso unitario compactado seco: 1591.46 Peso unitario compactado hmedo : 1605.9 Mdulo de fineza:

AGREGADO GRUESO Peso especfico: 2.655 Perfil: Angular Porcentaje de absorcin (%): 1.339 Contenido de humedad (%) : 1.0755 Peso unitario suelto seco: 1448.105 Peso unitario suelto hmedo: 1463.68 Peso unitario compactado seco: 1522.02 Peso unitario compactado hmedo : 1538.39 TM: 3/4 T.M.N (NTP) 1/2 : Mdulo de fineza 6.6649

AGUA:

Procedencia:AGUA POTABLE

1) DISEO A CONDICIONES NORMALES PARA VIGAS Y COLUMNAS:El siguiente diseo se efectu de acuerdo al mtodo del mdulo de combinacin de los agregados Hallando el

Se us un diseo para mezcla de consistencia plstica. Entonces el SLUMP va a variar de 3 a 4 (75mm a 100 mm).

T.M.N. : es 1/2 (12.5mm)

Agua de diseo: 215 litros Aire : 2.5 % A/C resistencia: 0.557 Cemento: 385.996 kg= 9.082 bolsas Hallando el Volumen de los agregados

Vol. Abs. agua = 0.215 m3 Vol. Abs. cemento = 0.1225 m3 Vol. Abs. aire= 0.025 m3 Vol. Agregados = 0.6375 m3

Mf = 2.111 Mg =6.665 Mc= 4.69

Rf= 0.43368 Rg= 0.56632 V abs f= 0.276471 m3 V abs g= 0.361029 m3

Pesos:Fino= 713.30 kgGrueso= 958.532 kg

Componentes para 1 m3:

COMPONENTESCONCRETO(DISEO)

CONCRETO(OBRA)

EXPRESADO ENPIE3

CEMENTO385.996 kg385.996 kg9.082 bolsas

AGUA215 litros215.678 litros23.747 lts/bolsa

AGREGADO FINO713.30kg720.968 kg18.279

AGREGADO GRUESO958.532kg967.229 kg23.334

AIRE2.5 %2.5%

Proporciones en Peso:Obra: 1: 1.86: 2.505 / 0.557Proporciones en Volumen:Obra:1: 2.012: 2.569: 23.747 lts/bolsa

PESO UNITARIO DEL CONCRETO DISEO: 2272.828 kg/m3PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO: 2289.871 kg/m3

VOLUMEN PARA 2 PROBETAS CON 25% DE DESPERDICIO DE 25 %

COMPONENTES2 PROBETAS (ms el 25% de desperdicio)

CEMENTO5.365 kg

AGUA2.997 litros

AGREGADO FINO10.0214 kg

AGREGADO GRUESO13.444 kg

PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DEL CONCRETO

1. Una vez dosificada los componentes de la mezcla se procede a pesar todos los ingredientes.

Componentes del concreto pesados

2. Luego de tener todos los ingredientes se procede a mezclar en la mezcladora colocando los componentes del concreto en el orden adecuado; es decir primero colocar una parte del agua total, luego el agregado grueso, el fino, cemento y al final colocar el agua que faltaba.3.

Colocando en la mezcladora todos los componentes en el orden establecido

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR EL ENSAYO DE CONSISTENCIA

1. Una vez obtenido el concreto de la mezcladora se procede a verter en el cono de Abrams el concreto, este cono de Abrams previamente debe haber sido humedecido, cabe indicar que se coloca en partes este concreto cada 1/3 del volumen del cono y se compacta cada capa con 25 golps usando una varilla apropiada para este ensayo.

Vertemos el concreto y lo compactamos cada 1/3 del volumen del cono

2. Luego de realizar este proceso limpiamos los alrededores del cono y levantamos el cono para evaluar la consistencia.

Procedemos a levantar el cono con el cuidado debido.3. Al separar el cono del concreto los volteamos el cono y con ayuda de una wincha y la varilla procedemos a verificar si el asentamiento cumpli segn el diseo.

Medimos con la wincha el asentamiento.

RESULTADOS DEL ENSAYO DE ASENTAMIENTO (NTP N 339.045)En el siguiente cuadro se podr visualizar los resultados del ensayo de consistencia usando el cono de Abrams.

ENSAYO DE ASENTAMIENTOCONDICIONES NORMALES

ASENTAMIENTO DE LABORATORIO3 4

ASENTAMIENTOEN OBRA4

ASENTAMIENTOCARACTERSTICONORMAL

En este caso si cumpli el asentamiento segn el diseo realizado

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR EL ENSAYO DE COMPRESION DIAMETRAL

1. Al verificar el asentamiento procedemos a llenar los moldes para probetas, estos moldes previamente deben haber sido untados de petrleo para evitar que el concreto se pegue con el molde, este concreto tambin debe compactarse con un promedio de entre 10 a 15 golpes cada 1/3 del volumen del molde, al terminar este proceso y llenar los 2 moldes se deben pesar ambos moldes con el concreto.

MoldesPESO DEL MOLDE + CONCRETO (kg)PESO DEL MOLDE (kg)Peso del concreto (kg)

A19.75 kg7.35 kg12.4 kg

B19.75 kg6.5 kg13.25

Colocacin del concreto en los moldes

Probetas con concreto fresco

Pesando las probetas

2. Al siguiente da de realizar el llenado de los moldes procedemos a desencofrar estos, luego de desencofrar estos es necesario curarlas en agua hasta 1 da antes del ensayo.

Curados de probetas en laboratorio

RESULTADOS DEL ENSAYO DE COMPRESIN:

DISEO A CONDICIONES NORMALES PARA VIGAS Y COLUMNAS:

Hallando f c a los 7 das de la PROBETA - 1:Presin Resistida por la Probeta (P-1) = Medidas de la probeta: 15.24 x 30.48 cmConvertido a Kg: rea de la cara sometida a la Presin:A = x 2 = x 58.0644 = 182.414 cm2.Entonces, la f c a los 7 das de es Kg/m2.

Hallando f c a los 7 das de la PROBETA - 2:Presin Resistida por la Probeta = Medidas de la probeta: 15.24 x 30.48 cmConvertido a Kg:

rea de la cara sometida a la Presin:A = x 2 = x 58.0644 = 182.414 cm2.Entonces, la f c a los 7 das de es Kg/cm2.

RESULTADOS Diseo a condiciones Normales: Slump: 4. Resistencia a la compresin: ProbetasCarga (libras)Carga (Kg)rea(cm2)F`c (kg/cm2)7 das F`c (kg/cm2)14 dasF`c (kg/cm2)28 das

1182.414

2

Promedio

RESUMEN ENSAYOS DEL CONCRETO

ASENTAMIENTO: 4 (cumple segn su diseo).RESISTENCIA A LA COMPRESION PROMEDIO:A LOS 7 DIAS:A LOS 14 DIAS:A LOS 28 DIAS:

PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO: 2289.871 kg/m3PESO UNITARIO DEL CONCRETO DISEO: 2272.828 kg/m3

RECOMENDACIONES

Se recomienda que para llevar a cabo cada uno de los ensayos se deben realizar como los especifican las normas ya que si no se realizan de esa manera estos nos pueden dar resultados equivocados.Es de vital importancia tener cuidado al momento de dosificar el concreto, elaborarlo y compactarlo un fallo en cualquiera de estos pasos podra generar errores que podran darnos datos no deseados.

Bibliografa

http://cybertesis.urp.edu.pe/urp/2008/millones_aa/pdf/millones_aa-TH.3.pdfReglamento nacional de edificacionesACI Per Normas tcnicas peruanas