Concreto Ligero y Pesado

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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICAFACULTAD DE INGENIERA CIVILCONCRETOS PESADOS O DENSOSLos concretos pesados o densos se caracterizan por su densidad, que vara entre 2.8 a 6 T/m3, a diferencia de los concretos normales, que se encuentran entre 2.2 a 2.3 T/m3. La fabricacin de los cementos pesados se realiza con los cementos Portland normalizados y con agregados pesados, naturales o artificiales, cuyas masas volumtricas absolutas se encuentran entre 3.5 a 7.6. Dentro de estas caractersticas pueden comprenderse ms de 50 elementos. Sin embargo, generalmente slo algunos de ellos son utilizados por razones de disponibilidad y economa.COMPONENTES

1.- CEMENTOPara este tipo de hormigones en general en la clasificacin el contenido de cemento que se utilizan esta en el orden de 350 (Kg./ m3)

2.- AGUALos problemas frecuentes que se tienen con este tipo de hormigones es la segregacin, por lo tanto para evitar la segregacin se utilizan relaciones da agua cemento de 0.35 a 0.40, se pueden utilizan superfluidificantes para conseguir hormigones clsicos.

3.- ARIDOS PESADOSPara hormigones de gran peso se debe utilizar ridos que tienen alta densidad, de los casi sesenta y cinco minerales que tienen densidades superiores a 3500 (Kg/m) en el campo de la construccin solo algunos es utilizado como rido para el hormign, la razn por la cual no son utilizados todos los minerales es por cuestiones econmicas. Los ridos tradicionales, aunque econmicas tienen el inconveniente de obtener hormigones no mayor de 2400 (Kg/ m), adems el inconveniente de que el contenido de H es bajo, aproximadamente un 0.85 por 100 en peso.Algo importante que se debe tomar en cuenta en la utilizacin de los ridos pesados, que estos materiales deben ser inactivos frente al cemento y no perjudicar sus propiedades mecnicas. Los ridos ms usados son los siguientes:

a) BARITA-Barita, (BaSO4): Material opaco de estructura laminar.- Color mbar. Densidad 4,5.- Dureza 3 a 3,5 .- Se emplea en forma de polvo, arena y gravilla de hasta 30 mm de tamao mximo.- Presenta problemas de granulometra.- Es el ms comn de los minerales de bario.- La Barita da hormigones de densidad comprendida entre 3,3 y 3,7 kg/dm3.

b) MAGNETITA (Fe304)-Es uno de los ridos ms empleados junto con la Barita.-Tiene brillo metlico.-El mineral viene mezclado con rocas gneas y sedimentarias.-Densidad 4,2 a 5,2.-La magnetita da hormigones d densidad comprendida entre 3,5 a 4,2 kg/dm3.-La itabira es una variedad de magnetita que procede del Brasil.

c) LIMONITA (Fe, 03, 3H20)- Es un rido parecido a la magnetita.- Densidad 2,7 a 3,8.

d) LA ILMENITA (FeTiO3)-Color negro metlico.-Densidad 4,72.- Dureza 5 a 6.

e) FERROFOSFORO (Fe3P, Fe2 P, FeP)- Es un subproducto de la produccin del fsforo.- Densidad 5,72 a 6,3.- Se ha empleado mucho como rido grueso y fino en protecciones dando hormigones de densidad de hasta 5,3 kg/dm3.TIPO DE AGRAGADOAgua Fija % en pesoPeso especifico del agregadoDensidad del concretoKg/m3

LIMONITA8 -93.4 - 4.02883 - 3364

BARITA04.0 - 4.63364 - 3684

ILMENITA04.3 - 4.83524 -3844

MAGNETITA04.2 - 5.23364 - 4165

FERRROFOSFORO05.8 - 6.84085 - 5286

PERDIGONES Y PEPITAS DE ACER006.2 - 7.24645 - 6087

FABRICACINPara el amasado de tipo de hormign se debe utilizar mezcladoras de eje vertical, debido a la mejor eficacia del amasado de la pasta, sin embargo no es aconsejable utilizar mezcladoras vasculantes por que los esfuerzos sobre el eje son muy grandes. El tiempo de amasado, del hormign pesado es generalmente similar al tiempo de amasado de los hormigones tradicionales se debe descargar cuidadosamente la mezcla de la mezcladora para evitar la segregacin.

PUESTA EN OBRALa puesta en obra de esta clase de hormign se debe extremar vigilancia para evitar problemas de segregacin y posibles descuidos de compactacin, el espesor de las capas de vaciado no debe sobre pasar los 25 cm y adems el vibrado debe ser enrgico y de corta duracin con frecuencias prximas 20 ciclos / min. Durante el hormigonado es conveniente controlar la homogeneidad del hormign a fin de detectar posibles huecos

CUIDADOSLas resistencias mecnicas de estos hormigones no suelen ser preocupantes divido al fuerte espesor de paredes impuesto por razones de proteccin, sin embargo, un factor preocupante puede ser la figuracin que debe evitarse incluso a temperaturas de 300 C, y normalmente muchas protecciones esta expuestas a altas temperaturas a este respecto hay que tener en cuenta que cuando un hormign esta sometido a temperaturas de 300 a 400 C durante mucho tiempo experimenta una disminucin en su resistencia a compresin del 20 al 50 por 100 y que, a 400 C el hormign se deshidrata disminuyendo por tanto su poder de proteccin

PROPIEDADES DEL HORMIGN PESADO.Los hormigones pesados no difieren de los tradicionales tan solo en la densidad de hasta aproximadamente 6400 kg/m3 , la cual depende de los ridos empleados .Las propiedades del concreto de gran peso, sea este en estado fresco o endurecido, se pueden adecuar para satisfacer las condiciones de la obra y los requisitos de blindaje por medio de una seleccin apropiada de los materiales y de las proporciones de la mezcla.A excepcin de la densidad, las propiedades fsicas del concreto de gran peso son similares a las del concreto normal.La resistencia es funcin de la relacin agua/cemento; por lo tanto, para cualquier conjunto de materiales en particular, se pueden lograr resistencias comparables a las de los concretos de peso normal. Como cada blindaje contra radiacin presenta requisitos especiales, se debern llevar acabo mezclas de prueba con los materiales y bajo las condiciones de obra a fin de determinar las proporciones adecuadas para la mezcla.

APLICACIONHoy se utiliza como proteccin biolgica de personas y material frente a los rayos X y rayos gamma en radiografa industrial y en instalaciones de terapia mdica, as como en aceleradores de partculas y reactores nucleares. El hormign, tanto tradicional como pesado, es un material muy adecuado para las instalaciones de proteccin debido a sus buenas propiedades de absorcin, frenado de neutrones rpidos, carcter formceo y relativo bajo costo en comparacin con otros materiales de proteccin.

El concreto pesado se usa en una central nuclear, ya que proporciona, y es necesario, el blindaje contra la radiacin principalmente para la proteccin del personal que trabaja en instalaciones, y en los alrededores de stas, las cuales emiten partculas nucleares (neutrones, protones) y rayos X o gamma. En general, estas partculas o rayos son detenidos, desviados, transformados o atenuados sencillamente por la masa, es decir, por el peso del concreto que se encuentra entre la fuente de radiacin de energa y las personas que se estn protegiendo.EL CONCRETO PESADO EN EL CENTRO NUCLEARDE HUARANGAL-PEREl Instituto Peruano de Energa Nuclear edific en la meseta de Huarangal, en la provincia de Lima, el Centro Nuclear de Investigaciones del Per, construyendo en concreto el Block del Reactor RP-10. El concreto se ha diseado para actuar como elemento estructural y de blindaje biolgico contra la accin de radiaciones nucleares.Las caractersticas de la edificacin son las siguientes:El concreto pesado tiene una densidad seca mnima de 2.7 gr/cm3; una resistencia a la compresin a los 28 das de 280 kg/cm2; un espesor promedio de la pantalla de 250 cms; y en el diseo de la estructura se ha considerado la posibilidad de un sismo de magnitud 8.4 Ms.El cemento elegido fue de la empresaAndino Tipo V de la clasificacin ASTM C 150. La eleccin tom en consideracin su pequeo porcentaje de aluminato triclcico, el cual garantizaba un lento y bajo desarrollo de calor de hidratacin. Los estudios efectuados en el Laboratorio de Ensayos de Materiales de la Universidad Nacional de Ingeniera, garantizaron el cumplimiento de las especificaciones de resistencia dentro de los niveles de calor de hidratacin deseados.Como agregado fino se emplea una arena natural de cantera, limpia, la cual cumple con las especificaciones de la Norma C 33 del ASTM y los requisitos especiales.Se emplea como agregado grueso el mineral de hierro clasificado como Magnetita, proveniente de los yacimientos de Marcona. Esta Magnetita, adems de garantizar la densidad deseada, acta como aportador de hierro, y elementos pesados que contribuyen al control del flujo de radiaciones Gamma. La Magnetita seleccionada cumple con las recomendaciones de las Normas E 637 y E 638 del ASTM.El agua empleada es potable y se ha trasladado en camiones cisterna desde Lima. Se han utilizado dos aditivos: un plastificante, para lograr retardo de fraguado con reduccin de agua sin prdida de resistencia; y un superplstificante, para garantizar fluidez de la mezcla durante el tiempo de colocacin.

EFECTO DE PROTECCINUna proteccin biolgica nuclear puede estar sometida a dos tipos de acciones: radiacin gamma y neutrones rpidos. La radiacin gamma, al igual que ocurre con los rayos X, se puede atenuar mediante un espesor determinado de un material con un alto coeficiente de absorcin., de tal forma que si lo es la intensidad de la radiacin inicial ela intensidad que pasa por una proteccinx, formada por un material de coeficiente de absorcin u, tiene:

Dado que el coeficiente u en materiales de peso atmico hasta 100 es proporcional a la densidad interesa emplear en las protecciones elementos de nmero atmico grande en las que entren materiales de gran densidad como puede ser acero, plomo, o incluso de densidad superior a 2,4 Kg. /dm3, es decir, hormigones pesados. Para la proteccin contra neutrones interesan materiales de elevada seccin de captura que, en general, son cuerpos que poseen elementos de nmero atmico pequeo, siendo muy eficaces los cuerpos hidrogenados, agua, polietileno, hidruros, madera comprimida, etc.Dado que en la captura de neutrones se suele producir radiacin gamma, es preciso que a los materiales ligeros empleados contra los neutrones se unan materiales pesados para absorberestas radiaciones.

El hormign es un buen material de proteccin debido a que posee los elementos precisos para capturar los neutrones y para atenuar la radiacin gamma. Posee hidrgeno, agua en el gel de cemento hidratado, agua libre entre sus poros y agua de cristalizacin en algunos ridos, especialmente si stos son pesados seleccionados con este fin, puesto que al mismo tiempo que actan frenando los neutrones, al poseer calcio, silicio e hierro, pueden absorber tambin las radiaciones gamma. A veces se producen capturas de neutrones trmicos cerca de las caras externas de las protecciones, por lo que para absorber la radiacin gamma que se produce y evitar su salida al exterior habr que emplear protecciones sobredimensionadas con los inconvenientes de peso y costo; desde este punto de vista interesa disponer de una gran cantidad de hidrgeno para captar neutrones y de elementos de considerable seccin eficaz capaces de absorber neutrones trmicos sin producir radiacin gamma. Estos elementos suelen ser boro y litio o derivados de los mismos fundamentalmente los derivados del primero, carburo de boro y pirex, que tienen la ventaja de no ser solubles en el hormign. Tambin pueden emplearse turmalina y colemanita.

COMCRETOS LIGEROS O LIVIANOSEl concreto ligero aquel cuya densidad en estado plstico, no es mayor a 1,900kg/m3. Siendo asi mas ligero que el concreto convencional, que usualmente pesa entre los 2,200 y 2,400kg/m3. El concreto ligero se ha utilizado por ms de 50 aos. Su resistencia es proporcional a su peso, es decir entre mas ligero sea menor ser su resistencia a la compresin, con lo que respecta a su resistencia al desgaste por la accin atmosfrica es casi como la del concreto ordinario. Sus ventajas estn en los ahorros en acero estructural y en los tamaos disminuidos de la cimentacin debido a cargas disminuidas y una resistencia y un aislamiento mejores contra el fuego, el calor y sonido. Sus desventajas incluyen un mayor costo (30 a 50 por ciento); la necesidad de ms cuidado en la colocacin; la mayor porosidad y su mayor contraccin por secado.

La disminucin de la densidad de estos concretos se produce por la adicin de un aditivo inclusor de aire, lo cual forma pequeas burbujas en la pasta. Esta presencia de vacos ocasiona la disminucin de la resistencia del concreto, por lo que muchas veces la resistencia no es la condicin predominante para los concretos, y en otros casos se compensa. En construcciones de concreto, el peso propio de la estructura representa una proporcin importante en la carga total de la estructura por lo que reducir la densidad del mismo resulta beneficioso. As se reduce la carga muerta, con la consiguiente reduccin del tamao de los distintos elementos estructurales, llegando a los cimientos y al suelo con menores cargas. Bsicamente el uso de concretos ligeros depende de las consideraciones econmicas

CaractersticaEspecificacin

Resistencia a la compresin (fc)Desde 100 Kg/cm2 hasta 200 Kg/cm2

Resistencia a la flexin (MR)No aplica

Revenimiento10 cm, 14 cm y 18 cm

Tamao mximo del agregado20 mm

Masa Unitaria en estado plstico1,800 Kg/m3 mximo

Capacidad a ser bombeadoNo presenta ningn problema ni segregacin

ColorPuede fabricarse en cualquier color

CLASIFICACION DE LOS CONCRETOS LIGEROS

Clasificacin de los Hormigones livianos segn su mtodo de Produccin:a) Hormign de Agregado Ligero: Uso de agregados livianos porosos de baja gravedad especfica aparente.b) Hormign Aireado, celular, espumoso o gaseoso: Se introducen vacos dentro del Hormign que se distinguen de los huecos producidos por el arrastre de aire.c) Hormign sin finos: Se omite el agregado de finos, por lo que gran nmero de vacos intersticiales estn presentes, los agregados gruesos son de peso especfico normal.Clasificacin segn el uso:a) Concreto Ligero EstructuralPeso volumtrico seco de 1400 a 1850 kg/m3Resistencia a compresin mayor o igual a 175 kg/cm2b) Concreto Ligero de Resistencia ModeradaPeso volumtrico seco de 800 a 1400 kg/m3Resistencia a compresin de 70 a 175 kg/cm2c) Concreto Ligero AislantePeso volumtrico seco de 300 a 800 kg/m3Resistencia a compresin menor de 70 kg/cm2AGREGADOS PARA CONCRETO LIGEROLos agregados utilizados en la elaboracin de concreto ligero, se caracterizan por su alta porosidad y bajo peso especfico, por su origen se clasifican en dos grupos: naturales y artificiales.

Agregados NaturalesPor lo general estos agregados son de origen volcnico, y entre los ms usados se tienen los siguientes: Pmez, tezontle, escorias, cenizas volcnicas y diatomita.La piedra pmez es usada lo ms extensamente posible de los agregados ligeros naturales. Es una porosa, espuma-como el cristal volcnico que es generalmente blanco-gris amarillear en color, pero puede ser roja, marrn, o an negro. Se encuentra en camas grandes en los Estados Unidos occidentales y se produce como agregado ligero en varios estados, entre los cuales estn California, Oregon, y New Mxico. El concreto hecho con el agregado sano de la piedra pmez pesa a partir 90 a 100 libras por pie cbico. La piedra pmez dbil que tiene altas caractersticas de la absorcin se puede mejorar estructural en calidad mediante la calcinacin en las temperaturas cerca del punto de la fusin. El scoria es una roca volcnica vidriosa vesicular. Los depsitos se encuentran en New Mxico, Idaho, y otros estados occidentales. El scoria se asemeja a cinders industriales y es generalmente rojo ennegrecerse en color. El concreto ligero muy satisfactorio, pesando a partir 90 a 110 libras por pie cbico, se puede hacer del scoria.

El vermiculite es un producto de alteracin del biotite y de otras mica. Se encuentra en California, Colorado, Montana, y norte y Carolina del Sur. El color es amarillento broncear. En la calcinacin, el vermiculite se ampla perpendicularmente a la hendidura y se convierte en una masa mullida, el volumen de la cual es tanto como 30 mide el tiempo de el del material antes de calentar. Es un muy bueno aislando el material y se utiliza extensivamente para ese propsito. El concreto hecho con el agregado ampliado del vermiculite pesa a partir 35 a 75 libras por pie cbico; las fuerzas se extienden a partir del 50 a 600 libras por pulgada cuadrada. Agregados ArtificialesExiste un gran nmero de nombres de marcas comerciales, pero la mejor clasificacin se basa en la materia prima utilizada y el mtodo de produccin. a. Agregados producidos por la aplicacin de calor a fin de expander la arcilla, la pizarra, el esquisto y la pizarra diatomcea, la perlita, la obsidiana y la vermiculita.Pizarra y arcilla ampliadas: Todos los agregados ampliados de la pizarra y de la arcilla son hechos calentando los materiales preparados al punto de la fusin donde llegan a ser suaves y se amplan debido a los gases que se amplan encerrados. A excepcin de un producto hecho de la pizarra, la materia prima se procesa al tamao deseado antes de que se caliente. En algunos casos las partculas estn cubiertas con un material de un punto ms alto de la fusin para prevenir la aglomeracin durante la calefaccin. En general, concreto hecho con las gamas ampliadas de los agregados de la pizarra o de la arcilla en peso a partir del 90 a 110 libras por pie cbico.

b. En este grupo se consideran los agregados que se obtienen mediante un proceso de enfriamiento, gracias al cual se logra una expansin de escorias de alto horno.Escoria ampliada: Los agregados ampliados de la escoria son producidos tratando la escoria del horno con agua. La escoria fundida se funciona en los hoyos que contienen cantidades controladas de agua o est quebrada para arriba por los dispositivos mecnicos y se sujeta a los aerosoles o a las corrientes del agua. Los productos son los fragmentos que han sido vesiculated por el vapor. La cantidad de agua usada tiene una influencia pronunciada en los productos, que pueden variar amplias gamas excesivas en fuerza y peso. El concreto en el cual el agregado es escoria ampliada tiene solamente pesos de unidad el extenderse a partir del 75 a 110 libras por pie cbico. c. En este grupo se consideran las cenizas industriales.Cinders: Los cinders usados como agregados son residuos de la combustin de alta temperatura del carbn o coquizan en hornos industriales. Los cinders de otras fuentes no se consideran convenientes. Los laboratorios de los suscriptores limitan el contenido combustible medio de mezclado muy bien y los cinders gruesos para los bloques prefabricados fabricacin a no ms que 35 por ciento en peso de los agregados secos, mezclados. Los sulfuros en los cinders deben ser menos de 0.45 por ciento y sulfato deben ser menos de 1 por ciento. El almacenamiento de los cinders a permitir el lavarse lejos de compuestos de sulfuro indeseables se recomienda. Los cinders se han utilizado en la construccin concreta con los resultados satisfactorios por ms de 50 aos. El concreto de la ceniza pesa cerca de 85 libras por pie cbico, pero cuando la arena natural se utiliza para aumentar workability en la construccin monoltica el peso es a partir 110 a 115 libras por pie cbico.

La arcilla expandida La arcilla expandida clinkerizada es un agregado inerte y ligero producido industrialmente que reemplaza con ventajas tecnolgicas a los agregados naturales en la elaboracin de concretos estructurales y aislantes para la industria de la construccin. Se elabora con la ms moderna tecnologa. Su proceso productivo utiliza arcillas naturales seleccionadas y adecuadamente tratadas, que alcanzan en el horno rotativo un estado piroplstico a temperaturas superiores a 1120C. Obtiene un agregado ligero inerte, formado por pellets que se caracterizan por una estructura interna celular encerrada por una corteza ceramizada sumamente dura y resistente. No contiene sustancias qumicamente activas orgnicas o inorgnicas no existiendo riesgos de reaccin lcali-agregado ni otro tipo de reaccin indeseable con los otros agregados, cemento o aditivos empleados en la elaboracin de concretos. Su ph es 7. La estructura celular interna del pellet encapsulada en una cubierta cermica clinkerizada es que brinda a este material sus caractersticas de material ligero, resistencia mecnica y aislamiento trmico, confiriendo a los concretos una excelente relacin entre peso propio y capacidad estructural. Sustituye en forma directa al canto rodado, piedra triturada y las arenas para producir concretos estructurales ligeros de igual resistencia a la compresin y con un 30% menos de peso que los obtenidos con agregados tradicionales. Pizarra y arcilla expandidasTodos los agregados expandidos de la pizarra y de la arcilla son hechos calentando los materiales preparados al punto de fusin donde llegan a ser blandos y se expanden debido a que los gases encerrados se expanden. A excepcin de un producto hecho de la pizarra, la materia prima se procesa al tamao deseado antes de que se caliente. En algunos casos las partculas estn cubiertas con un material de un punto ms alto de fusin para prevenir la aglomeracin durante la calcinacin.Caractersticas de los agregados ligeros Las caractersticas de los agregados ligeros varan de forma importante. Por ejemplo, la resistencia del concreto hecha con pizarra y arcilla expandida es relativamente alta y se compara de manera favorable con la del concreto ordinario. La piedra pmez, la escoria, y algunas escorias expandidas producen un concreto de resistencia intermedia. La perlita, la vermiculita, producen un concreto de resistencia muy baja. Las caractersticas del aislamiento de los concretos ligeros son mejores que las de los concretos ms pesados. El valor del aislamiento del material ms pesado (concreto triturado de pizarra y de arcilla) es cerca de cuatro veces ms que la del concreto ordinario. Todos los agregados de peso ligero, a excepcin de las pizarras y las arcillas y escoria expandidas, producen los concretos de alta contraccin. La mayora de los concretos ligeros tienen caractersticas que los hacen ms manejables ya que se pueden clavar y aserrar.Propiedades de los concretos con agregado ligeroPermiten que los rangos de densidades oscilen entre 300 a 1,850 kg/m3. Los rangos correspondientes de resistencia van entre 0.3 a 40 Mpa, e incluso mayores. Las resistencias ms elevadas se obtienen con contenidos elevados de cemento (500 kg/m3, puede necesitarse hasta 70% ms que con agregados normales). Todos los agregados ligeros producen concretos totalmente diferentes entre s por lo que se requiere un cuidadoso control. Las propiedades del concreto adems se ven afectadas por la granulometra del agregado, el contenido de cemento y la relacin agua/cemento. Los agregados ligeros tienen mayor y ms rpida absorcin de agua. Las mezclas son ms speras, lo cual se puede disminuir con la inclusin de aire, reduciendo el requerimiento de agua. Generalmente los contenidos de aire totales por volumen son de 4 a 8% para tamao mximo de agregado de 20 mm, y de 5 a 9% para tamao mximo de 10 mm. La trabajabilidad disminuye si se usan tanto agregados finos de peso ligero como agregados gruesos de peso ligero por lo que se recomienda usar agregados finos de peso normal y agregados gruesos de peso ligero (Concreto semiligero). Generalmente estos concretos requieren de un 12 a un14% menos de agua de mezclado para lograr una misma trabajabilidad que uno ligero. Puede sustituirse solo parte del agregado fino por agregados finos de peso normal, pero siempre en volmenes iguales. Para la misma resistencia el mdulo elstico de un concreto ligero es menor que el de uno normal, (alrededor de un 24 a 50%) por lo tanto las deformaciones son mayores.Aplicaciones El uso del concreto ligero ha hecho posible, en algunas ocasiones, llevar a cabo diseos que en otra forma hubieran tenido que abandonarse por razones de peso. En estructuras reticulares, los marcos deben llevar las cargas de pisos y muros. En ellos se pueden lograr considerables ahorros en su costo si se utilizan losas de entrepiso, muros divisorios y acabados exteriores a base de concreto ligero o celular. Desde el punto de vista de la sustentabilidad, este material induce al ahorro de materiales y en consecuencia al ahorro de energa y materia prima en la produccin de material de construccin. En ese orden de ideas tambin contribuye por sus cualidades de aislamiento trmico al ahorro de energa para el acondicionamiento de la temperatura al interior de la vivienda o edificacin.

Control de la construccin del concreto ligeroEl agregado ligero comercialmente disponible se provee generalmente en tres tamaos principales dependiendo de su uso. stos estn muy bien, medio, y grueso y gama de tamao al mximo de -inch. La produccin del concreto uniforme con el agregado ligero implica todos los procedimientos y precauciones que se han discutido a otra parte en este manual en la conexin con concreto ordinario. Sin embargo, el problema es ms difcil donde los agregados ligeros se utilizan debido a mayores variaciones en la absorcin, gravedad especfica, contenido de agua, y cantidad y el calificar de de tamao insuficiente. Si las pruebas del peso y de la depresin de unidad se hacen con frecuencia y el contenido del cemento y en agua de la mezcla se ajusta como necesario para compensar para las variaciones en las caractersticas y la condicin agregadas, los resultados razonablemente uniformes pueden ser obtenidos. Los concretos hechos con muchos de los agregados ligeros son difciles de colocar y de acabar debido a la porosidad y la oblicuidad de los agregados. En algunas de estas mezclas el mortero del cemento puede a parte del agregado y del flotador agregado hacia la superficie. Cuando ocurre esto, la condicin puede ser mejorada generalmente ajustando calificar de los agregados. Esto puede ser hecha machacando las partculas ms grandes, agregando la arena natural, o agregando los materiales de relleno. El placeability puede tambin ser mejorado agregando un agente air-entraining. La cantidad de multas que se utilizarn es gobernada por la riqueza de la mezcla; mientras que se aumenta el contenido de la arena, la cantidad ptima de multas se alcanza cuando el concreto aparece no ms de largo spero en el contenido seleccionado del aire. A partir 4 a 6 por ciento de aire son los mejores para el workability adecuado, y la depresin no debe exceder 6 pulgadas. Para asegurar el material del contenido de agua uniforme en el mezclador, el agregado ligero se debe mojar 24 horas antes del uso. Esta adherencia de soldadura tambin reducir la segregacin durante el almacenamiento y el transporte. El agregado ligero seco no se debe alimentar en el mezclador; aunque esto producir un concreto que pueda ser colocado fcilmente inmediatamente despus que siendo descargado, la absorcin de continuacin por el agregado har el concreto segregar y atiesarse antes de que se termine la colocacin. Es generalmente necesario mezclar el concreto ligero por perodos ms largos que el concreto convencional para asegurar mezclarse apropiado. Workability del concreto ligero con la misma depresin que el concreto convencional puede variar ms extensamente debido a diferencias en tipo, porosidad, gravedad especfica, el etc., de los materiales. Por la misma razn, la cantidad de agente air-entraining requerida producir cierta cantidad de aire puede tambin variar extensamente el agua continua que cura, cubriendo con la arena hmeda o el uso de una manguera del soaker del suelo, es particularmente ventajoso donde el concreto se hace con el agregado ligero.

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