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Partes de Calidad desde el Diseño hasta la Producción
para la Industria del moldeo por inyección
CONSULTORÍAENTRENAMIENTO
TECNOLOGÍA
Trabajamos con cada cliente para identificar problemas y desarrollar estrategias que puedan garantizar la calidad absoluta de los componentes críticos de plástico.
Utilizamos análisis avanzados de flujo de polímeros, datos basados en sensores de procesos instrumentados, técnicas estadísticas avanzadas y un insuperable conocimiento de los procesos para establecer una robusta correlación entre la calidad de las piezas y los datos en tiempo real.
Beneficios de trabajar con nosotros:• Minimizar, detectar y retener
partes cuestionables• Determinar la causalidad de los defectos• Enfocar los recursos para corregir errores• Solucionar los problemas de los procesos desde
cualquier parte• Archivar el historial de los procesos• Auditar procesos a nivel global
Sobre nosotros
Consultoría de ProcesoResolución de Problemas de Lanzamiento, Optimización, Brechas, Evaluación de Tecnología
SimulaciónConsultoría, Manejo de
Proyectos, Transferencia de Plantilla, Mejor
Exactitud, Mejoras en Lanzamiento de Moldes
TecnologíaeDART®, CoPilot™,
Sensores en el Molde, EDM, The Hub®
Entrenamiento y Consul-toría de Diseño de MoldeEnfriamiento, Compuertas, Control de Calidad, Requisitos Comerciales
Entrenamiento de Proceso
Introducción por medio de Metodologías
Avanzadas Sistemáticas que se dirigen a la Amplia Brecha de Habilidades en la
Industria
Entrenamiento y Consultoria de Diseño de PartesEvaluación de Geometría, Evaluación de Material, Revisión de Tolerancias y Desempeño
®
Master Molder
® I
Master Molder
® II
RJG Instructo
r
TZERO
®
TZERO®
TZERO®Nuestro programa TZERO trabaja con los departamentos de ingeniería y fabricación para demoler cuellos de botella y optimizar el proceso de desarrollo del molde. Obtener el diseño correcto antes de que se corte el acero reduce el costo y el tiempo desperdiciados en los ajustes durante el lanzamiento de la herramienta y asegura que los OEM sean los primeros en llegar al estante. Nuestros expertos en moldeo por inyección ayudan a hacerlo bien la primera vez a través de simulación, educación y evaluación — desde el concepto hasta la producción.
Simulación del Moldeo por InyecciónOfrecemos servicios de ingeniería como: Moldex3D, Sigmasoft® y Moldflow® para proveer soluciones de diseño de partes y moldeo por inyección. A través del análisis de simulación de moldeo por inyección, nuestros expertos pueden evaluar todos los aspectos del diseño de partes y del proceso de moldeo por inyección.
Diseño de partes• Buenas prácticas de manufactura (GMP) • Características fundamentales del material• Técnicas de procesamiento necesarias• Moldeo de no conformidades
Diseño de Moldes• El molde correcto en la máquina correcta
antes de cortar el acero• Moldes de inyección que cumplen con
los requisitos de tiempo de ciclo, costo, calidad de parte y tiempo de entrega
Simulación• Análisis de flujo, empaque, enfriamiento y
deformación• Desarrollar y transferir plantillas de proceso
directamente en el eDART®• Entrenamiento de Autodesk® Moldflow®• Talleres de simulación
Entre
nami
ento
y Con
sultor
ía
EntrenamientoTenemos cursos disponibles para todos los niveles de habilidades en numerosas funciones de trabajo, realizados por nuestros consultores altamente experimentados. Un equipo dedicado de implementación RJG puede ayudar a desarrollar un programa de capacitación adaptado a los requisitos específicos de cada organización.
ConsultoríaLos servicios de consulta Premium ayudan a diagnosticar y resolver problemas específicos a medida que se presentan. Nuestro gran equipo de consultores está disponible para ayudar con el diagnóstico y la solución de problemas, la realización de rigurosas pruebas de moldes, el lanzamiento de una nueva herramienta, el desarrollo de un nuevo proceso a partir de cero y la realización de auditorías en planta.
Master M
older® I
Master M
older® II
RJGIns
tru
ctor
Entrenamiento y Consultoría
Instructores galardonados• Premio Pike's Peak 2015• Años en la industria de
experiencia combinada
Moldeo Científico/Sistemático• Proporciona un lenguaje de moldeo común
que se enseña en todo el mundo• Procesamiento desde el punto de vista de
los plásticos
Programa de calificación Master Molder®• El entrenamiento de procesamiento
más solicitado en la industria• Métodos, estrategias y técnicas de Moldeo
Desacoplado (DECOUPLED MOLDING®)
Consultoría de Diseño y Procesos• Soporte técnico para aplicaciones específicas• Optimización de procesos y documentación• Prueba de evaluación en línea• Solución de problemas de producción• Evaluaciones GAP• Lanzamiento de herramientas y
transferencias de herramientas• Ubicación y especificación del sensor
Tecno
logía
Tecnología
El sistema eDART®El Sistema eDART es el sistema de control de procesos más preciso y fácil de usar en la industria. Permite a los clientes supervisar, estabilizar y controlar sus procesos de moldeo por inyección, permitiendo mejorar la calidad del producto, contener las partes anormales y documentar de manera segura la forma en que se fabrica cada parte.
El administrador de datos eDART ® (EDM)El EDM le proporciona datos del ciclo actual para todas las máquinas en su red usando el navegador web de su computadora. También puede analizar los datos del ciclo anterior para ayudar con la solución de problemas y le permite transferir trabajos entre máquinas sin cambiar la configuración de la alarma.
El sistema CoPilot™El CoPilot™ es el sistema de control de proceso más nuevo y simple disponible. Es sencillo, con una interfaz amigable de toque de pantalla que permite más fácilmente saber cómo se está desempeñando tu proceso. Con tableros personalizados, notificaciones en tiempo real, sorteo de partes automático, cambios en el registro, y auditorias de procesos para reducir desperdicio y simplificar la recolección de datos y análisis..
El Hub®
El Hub permite a los moldeadores por inyección y gerentes de planta monitorear todos sus sistemas CoPilot desde un solo punto de acceso remoto. Proporciona una interfaz simple y única que permite a los usuarios acceder, admitir y ver todos los sistemas en su red desde un navegador web.
Technology
Tecno
logía
Sensores de presión y temperatura dentro del moldeOfrecemos tecnología integral de medición digital de presión y temperatura de molde que funciona en tiempo real. Cuando se usan en combinación con nuestros sistemas de procesamiento, abren una ventana hacia el interior del molde que permite a los usuarios ver el proceso desde el punto de vista del plástico. Por medio de este enfoque innovador, se les ofrece una oportunidad única para observar, corregir y perfeccionar su proceso de moldeo.
¿Necesita ayuda para determinar qué sensor es para usted? Vea nuestra tabla de selección de sensores en línea o comuníquese con nosotros en cualquier momento.
Tecnología
Detectar las características de las partes• Tiros cortos• Rebabas• Variaciones dimensionales
Supervisar el proceso• Conozca por qué y cuándo
cambió su proceso• Volver a poner su proceso correctamente
con una guía paso a paso• Acceso de forma remota a informes,
alertas y más
Monitoreo y Control de Procesos• Control de proceso externo V-P• Monitorear las condiciones en el molde• Detectar el cambio de viscosidad• Alarmas automáticas• Monitorear condiciones de máquina
unicamente• Control de compuertas de válvula• Eliminar la manipulación del proceso
Segregación automatizada de partes• Robots• Separadores de piezas• Bandas Transportadoras
EUA RJG USA (Sede central) Traverse City, MI Teléfono: +01 231 947-3111 SE Centro Regional de Capacitación Woodstock, GA Teléfono +01 678 401-7494 North Carolina Training Center (Centro de Entrenamiento de Carolina del Norte) Gibsonville, NC Teléfono +01 336 310-8594
Correo Electrónico: [email protected] Sitio Web: www.rjginc.com
México RJG México Chihuahua, México Teléfono: +52 614 4242281 Correo electrónico: [email protected] Sitio web: es.rjginc.com
Francia RJG Francia Arinthod, Francia Teléfono: +33 384 442 992 Correo electrónico: [email protected] Sitio web: fr.rjginc.com
Alemania RJG Alemania Karlstein, Alemania Alemania: +49 (0) 6188 44696 11 Correo electrónico: [email protected] Sitio web: de.rjginc.com
Reino Unido/ RJG Technologies Ltd Irlanda Peterborough, Inglaterra Teléfono: +44 (0)1733 232211 Correo electrónico: [email protected] Sitio web: www.rjginc.co.uk
Italia Next Innovation Srl Milán, Italia Teléfono: +39 335 178 4035 Correo electrónico: [email protected] Sitio web: it.rjginc.com
Singapur RJG (S.E.A.) PTE LTD Singapur, República de Singapur Teléfono: +65 6846 1518 Correo electrónico: [email protected] Sitio web: en.rjginc.com
China RJG China Chengdu, China Teléfono: +86 28 6201 6816 Correo electrónico: [email protected] Sitio web: zh.rjginc.com
Corea Caepro Seúl, Corea Teléfono: +82 02-2113-1870 Correo electrónico: [email protected] Sitio web: www.caepro.co.kr
