CONTRATACION MENOR INV 057/2017 INSTALACION DE … · SOPORTES DE PIPING El contratista deberá fabricar 7 soportes para piping de 3” de acuerdo a típico de soporte (Anexo N°2),

CONTRATACION MENOR

INV 057/2017

INSTALACION DE BOMBA

CENTRIFUGA Y MODIFICACIONES

DEL PIPING DE AVGAS Y JET FUEL

EN PLANTA PUERTO SUAREZ

SANTA CRUZ – BOLIVIA

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ESPECIFICACION TÉCNICA N° DOC. : INV057/2017

INSTALACION DE BOMBA CENTRIFUGA Y MODIFICACIONES DEL PIPING DE AVGAS Y JET

FUEL EN PLANTA PUERTO SUAREZ

REVISIÓN: 2.2

FECHA : 20/11/2017

INDICE.

1. OBJETIVO. .................................................................................................................................................. 2 2. ALCANCE DE TRABAJO. ........................................................................................................................... 2 3. DESARROLLO ............................................................................................................................................ 2 3.1. REPLANTEO ........................................................................................................................................... 2

3.2. RETIRADO DE BOMBA CENTRIFUGA .................................................................................................. 2

3.3. OBRAS CIVILES ..................................................................................................................................... 3

3.4. MONTAJE DE BOMBA ............................................................................................................................ 3

3.5. PRE FABRICADO DE PIPING PARA LINEA DE JET FUEL A-1 ........................................................... 3

3.6. PRE FABRICADO DE PIPING PARA LINEA DE AV – GAS .................................................................. 4

3.7. FABRICADO DE SOPORTES DE PIPING ............................................................................................. 4

3.8. ENSAYOS Y PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS ...................................................................................... 4

3.9. DESMONTAJE DE LINEAS Y MONTAJE DE PRE FABRICADOS........................................................ 5

3.10. PINTADO DE PRE FABRICADOS .......................................................................................................... 5

3.11. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION ................................................................................................. 5

3.12. ELABORACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE PLANOS ................................................................................ 5

4. VISITA A LA PLANTA (NO EXCLUYENTE)................................................................................................ 5 5. PERFIL DE LA EMPRESA .......................................................................................................................... 6 6. DOCUMENTACIÓN A ENTREGAR ............................................................................................................ 6 7. REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE .................................................................... 6 8. DOCUMENTOS DE CONSTRUCCIÓN. ..................................................................................................... 8 9. PLAZO DE ENTREGA DE LOS TRABAJOS. ............................................................................................. 9 10. EXPERIENCIA ESPECÍFICA. ..................................................................................................................... 9 11. GARANTÍA. ................................................................................................................................................. 9 12. SEGUROS. .................................................................................................................................................. 9 13. ANEXOS. ................................................................................................................................................... 11

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FECHA : 20/11/2017

1. OBJETIVO.

El presente Termino de Referencia (TRD) describe los lineamientos mínimos y necesarios que el Contratista deberá seguir para realizar la "INSTALACION DE BOMBA CENTRIFUGA Y MODIFICACIONES EN EL PIPING DE AV GAS Y JET FUEL PARA PLANTA DE PUERTO SUAREZ”.

2. ALCANCE DE TRABAJO.

El alcance del presente proyecto está relacionada a la variación de dimensiones de la nueva bomba a instalar y al mejoramiento del sistema de recepción y despacho en las líneas de JET FUEL y AV GAS de la Planta de Puerto Suarez. El alcance del proceso consistirá de:

1. Replanteo 2. Retirado de bomba centrifuga antigua. 3. Obras civiles. 4. Montaje de nueva bomba centrifuga sobre fundación. 5. Pre fabricado de piezas. 6. Ensayos y pruebas no destructivas. 7. Desmontaje y montaje mecánico de pre fabricados. 8. Pintado de pre fabricados. 9. Movilización y desmovilización 10. Elaboración y actualización de planos.

3. DESARROLLO

3.1. REPLANTEO

El contratista deberá visitar realizar la corroboración de datos emitidos en los planos y establecer posibles variantes, además deberá inspeccionar y establecer planes para no afectar las operaciones de la Planta durante el proceso de obras civiles y mecánicos. Los plazos máximos para intervenir serán:

Seis (6) días en el sistema recepción y despacho de JET FUEL A-1. Tres (3) días en el sistema de recepción y despacho de AV-GAS.

Para ello deberán coordinar y considerar planes alternos con jefatura de planta, para permitir el rellenado de equipos.

3.2. RETIRADO DE BOMBA CENTRIFUGA

El contratista deberá retirar la bomba centrifuga de su actual ubicación, para ello deberá verificar que:

La bomba de Jet Fuel estará des energizada desde el tablero principal y físicamente desinstalada de la red eléctrica. (Personal de Air BP Bolivia S.A.)

Desinstalar físicamente el aterramiento. (Personal de Air BP Bolivia S.A.) Drenaje de las líneas y la bomba. (Personal de Air BP Bolivia S.A.) Realizar el aislamiento mecánico, que evite el derrame de productos durante la intervención de

líneas. (Personal de Air BP Bolivia S.A.) La distancia de la bomba referente al área para operación de izaje por grúa, es de aproximadamente 4 metros. Una vez liberada la electrobomba de su alojamiento será retirada para ello se coordinara con Jefatura de Planta y la nueva ubicación de manera temporal dentro de la misma instalación.

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3.3. OBRAS CIVILES

El contratista deberá realizar las siguientes actividades:

Replanteo de la fundación considerando El picado de la fundación de la bomba de Jet fuel A-1. Retirado de pernos de cimentación, Adecuar la fundación para la nueva bomba a instalar.

Dentro de la adecuación se deberá nivelar y colocar nuevos pernos de cimentación con la aplicación de grouting, para aplicaciones en maquinarias y estructuras de alta exigencia en cuanto a resistencia mecánica. La obra civil incluyendo el montaje mecánico no deberá exceder los 10 días calendario como máximo, para tener el sistema de recepción y despacho de Jet fuel operativo, para ello deberá considerar utilizar aditivos aceleradores para el fraguado de la fundación y la obra fina.

3.4. MONTAJE DE BOMBA

El contratista deberá realizar el montaje mecánico y alineado de la nueva bomba centrifuga de Gould Pump de 5 HP. También deberá proceder al montaje de todo el pre fabricado, empleando nuevos sellos según la sección requerida en las uniones bridadas. Para el montaje de la electrobomba y prefabricados deberán emplear elementos seguros para el levantamiento o izaje como grúas, plumas cuyos gastos serán cubiertos por el mismo contratista.

3.5. PRE FABRICADO DE PIPING PARA LINEA DE JET FUEL A-1

El contratista deberá prefabricar las partes indicadas en plano PSZ06-PL-M-001 (Anexo N° 1) y descritas en el siguiente listado de piezas:

SISTEMA RECEPCION Y DESPACHO DE JET FUEL A-1

N°

PIEZA DESCRIPCION

1 Spull bridado de 3" con 2 codos de 45 para corregir diferencia de altura L=442 cm

2 Spull bridada de 3" - codo de 90° - conexión de 3" entrada a bomba

3 Spull bridada de 2" a la salida de la bomba y 3 codos de 90° conexión a línea de 3" y conexión para manómetro.

4 Spull bridada de 4" con codo de 90 y reducción a 3" L= 1.030 m a válvula bridada de bola

5 Carrete de 3”con brida circular de 3” y brida cuadrada.

6 Soporte de línea regulable para pieza N°4

7 Soporte de línea regulable en filtro de recepción de JET FUEL

El contratista deberá proveer todo el equipo necesario para realizar el proceso de soldadura, manipulación mecánica, pruebas y ensayos no destructivos. Así mismo el contratista deberá especificar en su propuesta el o los procesos de soldadura o la combinación de procesos propuestos para las operaciones de soldadura. Los trabajos de soldadura en línea seguirán los lineamientos de ASME B31.3, personal calificado (soldador certificado y supervisor de soldadura nivel II).

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3.6. PRE FABRICADO DE PIPING PARA LINEA DE AV – GAS

El contratista deberá prefabricar las partes indicadas en el plano PSZ 06-PL-G-001 (Anexo N° 1) y descritas en el siguiente listado de piezas:

SISTEMA RECEPCION Y DESPACHO DE AV – GAS

N°

DE PIEZA DESCRIPCION

1 Spull Tipo T con brida de 4" con reducción a 3" bridada y conexión de 3"

2 Spull bridada de 3" con 2 codos de 45 (Tipo S)

3 Carrete bridado de 3” L=4454

4 Soporte regulable de línea de 3" para pieza N°2


6 Spull bridada de 3" - codo de 90° - conexión de 3" entrada a bomba

7 Spull bridada de 4" con codo de 90 y reducción a 3" L=6006 m

8 Carrete de 3”con brida circular de 3” y brida cuadrada.



Los trabajos de soldadura en línea seguirán los lineamientos de ASME B31.3, personal calificado (soldador certificado y un supervisor nivel II de soldadura).

El contratista deberá proveer todo el equipo necesario para realizar los cortes, plegados, perforados, soldadura, pruebas y ensayos no destructivos. Durante todo el proceso de pre fabricados serán supervisados por personal acreditado como supervisor en soldadura nivel II.

3.7. FABRICADO DE SOPORTES DE PIPING

El contratista deberá fabricar 7 soportes para piping de 3” de acuerdo a típico de soporte (Anexo N°2), el plato de fijación debe de incluir una capa de neopreno de 8mm para evitar el contacto directo del soporte y las líneas. Estos soportes estarán dispuestos de acuerdo al plano PSZ06-PL-G-001.

3.8. ENSAYOS Y PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

El contratista deberá subcontratar los servicios de un tercero para realizar los ensayos e inspección así como ensayos no destructivos que correspondan, de acuerdo a lo exigido por las normas, dando cumplimiento con el Código ASME Sección IX. El contratista deberá entregar a Air BP Bolivia S.A. toda la documentación necesaria que demuestre la competencia y experiencia en el rubro de la empresa a ser subcontratada, incluyendo los curriculum vitae, certificaciones auténticas del personal que será asignado al desarrollo de estos ensayos. El inspector o inspectores subcontratados deben asegurar el cumplimiento de los estándares internacionales de las pruebas a ser realizadas. En caso de hallarse defectos, las reparaciones así como las inspecciones que deban reiterarse serán a cargo del Contratista (Materiales y mano de obra).

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El contratista deberá realizar pruebas no destructivas para verificar las buenas condiciones de los pre fabricados, de acuerdo a la siguiente descripción:

El ensayo de tinta penetrante se realizara al 100% del pre fabricado. El ensayo de gammagrafía a un 10% de todo el pre fabricado. Realizar la prueba hidráulica de todo el pre fabricado. (Antes del pintado)

La prueba hidrostática deberá ser realizada a una presión de 225 psi por un periodo continuo de 4 horas, el contratista deberá notificar la fecha y hora de los ensayos para que estos sean verificados por el contratante.

3.9. DESMONTAJE DE LINEAS Y MONTAJE DE PRE FABRICADOS

El contratista procederá al desmontaje de líneas previa confirmación de que las líneas estén libres de producto para posteriormente realizar el montaje mecánico de todo el pre fabricado, tanto en las líneas de AV GAS y JET FUEL.

3.10. PINTADO DE PRE FABRICADOS

Todos los elementos de acero al carbono que se instalen en obra, deberán arenarse/granallarse y recubrirse con un fondo a base de Zinc y una pintura de terminación poliuretánica de acuerdo a la especificación ESP-I-006M “Pintado y recubrimiento de tuberías”. El tratamiento de superficie para la aplicación de pintura deberá ser granallado grado Sa 2½ como mínimo. La pintura de fondo será Zinc-Rich del tipo de I o II compatible con el poliuretano. El espesor seco del fondo será de 50 micras como mínimo. La pintura de terminación será poliuretánica con un espesor seco mínimo 80 micras. El espesor seco total fondo más poliuretano no deberá ser inferior a 130 micras.

3.11. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION

El contratista deberá cubrir los costos de transporte de su maquinaria, equipos, materiales y prefabricados. De igual manera los costos en movilización y desmovilización de su personal serán asumidos por el contratista desde el inicio del proyecto hasta su finalización.

3.12. ELABORACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE PLANOS

El contratista elaborar y actualizara los planos de acuerdo con las variantes generadas. Los planos a presentar son:

Típicos. Isométricos. Mecánicos.

4. VISITA A LA PLANTA (NO EXCLUYENTE).

Las empresas interesadas podrán visitar la planta para tomar medidas, datos y toda información que consideren necesaria para elaborar sus propuestas económicas. Para ello deberán coordinar con el Jefe de Planta (Ronald Pardo 721-39113), en caso de no poder contactarse podrán llamar (Alejandro Castedo 677-00352) para coordinar la visita.

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5. PERFIL DE LA EMPRESA

Deberá ser una empresa legalmente constituida en territorio nacional.

6. DOCUMENTACIÓN A ENTREGAR

El proponente deberá entregar su propuesta técnico-económica hasta el día viernes 08 de Diciembre del 2017 hasta horas 18:30 en físico o vía correo electrónico a la dirección de contacto: [email protected] – Av. Leigue Castedo # 1700 Centro Empresarial Equipetrol Piso 8.

7. REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

El Supervisor de Obra, de SSMA o Fiscal de obra, será el responsable de la buena ejecución del trabajo y la seguridad de sus trabajadores, Coordinará con el fiscal o jefe de planta de Air BP Bolivia S.A. la operación y el cumplimiento de este procedimiento, por lo tanto, cada supervisor debe: Verificar todas las pruebas especificadas en el permiso de trabajo, que se sigan todos los procedimientos

y que se dispone de todos los equipos necesarios para realizar la actividad. Verificar que todas las personas estén debidamente entrenadas y sean competentes para realizar esta

tarea. Deberán presentar las acreditaciones correspondientes. Dotar y controlar el uso correcto de los equipos y EPP del personal. Verificar constantemente que las operaciones que se efectúan dentro del área delimitada están de

acuerdo con el permiso de trabajo y que se mantienen las condiciones del mismo. El contratista será responsable del almacenamiento temporal de todos los residuos que genere su

actividad durante el proyecto en contenedores diferenciados por tipo de residuo, los mismos deberán estar debidamente señalizados, y posteriormente realizar la disposición final adecuada y responsable y por último presentar un informe final a Air BP Bolivia S.A. sobre la gestión de residuos realizada en donde se evidencie que se ha cumplido con lo solicitado.

Es deber del contratista regirse bajo normas Nacionales e Internacionales sobre seguridad, Salud Ocupacional y Medio ambiente, así como adecuarse a las condiciones del lugar de trabajo.

Información sobre riesgos de HSE:

Debe proveer por escrito toda la información necesaria y requerida relacionada a la provisión de materiales y equipos, utilización, mantenimiento (Equipos y Vehículos), manipuleo, almacenamiento, transporte, disposición de residuos y cualquier riesgo que pueda ocasionar daño a la salud, seguridad y medio ambiente.

Permisos de Trabajo

Para realizar cualquier actividad dentro de planta se debe contar con un permiso de trabajo. El contratista debe notificar la solicitud de un permiso de trabajo con al menos 24 horas de anticipación.

La empresa contratante no se hará responsable por las demoras de los trabajos para los cuales no se haya hecho la notificación correspondiente.

El contratista no requerirá de un permiso de trabajo siempre y cuando el trabajo sea ejecutado en sus instalaciones, y estas se encuentren lo suficientemente alejadas de la planta, esto será acordado por escrito con el ingeniero a cargo. Sin embargo, el contratista requerirá de cualquier manera un permiso de parte de las autoridades de aeropuerto de encontrarse dentro de sus instalaciones.

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mailto:[email protected]




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El contratista debe preparar una metodología completa y detallada de cada una de las etapas del trabajo, las mismas que debe presentarse con al menos 1 semanas de anticipación al trabajo, para ser revisada y posteriormente aprobada una semana antes de ser utilizada.

La metodología de trabajo debe contener como mínimos los requerimientos expuestos en la siguiente tabla.

1 Tarea a realizar Descripción de la tarea a realizar

2 Lugar del trabajo Donde se ejecutará la tarea?

3 Personal involucrado en el trabajo

Lista del personal que realizará el trabajo y la lista del personal afectado por el mismo

4 Herramientas y equipos Lista de herramientas / equipos a utilizar, lugar de almacenaje de los mismos ( si es relevante para la seguridad de la planta)

5 EPP Equipo de protección personal

6 Secuencia, metodología del trabajo

Orden secuencial en el cual las tareas serán ejecutadas y el detalle de cómo serán realizadas cada una de ellas.

7 Posibles peligros Ejemplo: Área clasificada, suelo contaminado, líneas de tensión aéreas, trabajos adyacentes ,etc.

8 Medidas para mitigar los peligros Describir las medidas para evitar o mitigar los peligros

9 Detalles de algún aislamiento

Bombas, tanques, trabajos eléctricos etc. Mencionar tipo de aislamiento a utilizar

10 Disposición de residuos, materiales contaminados

Detalles de la disposición de los residuos ¿Cuándo, dónde, cómo?

Equipo de protección personal.

El contratista será responsable de que todo su personal cuente con equipo de protección personal adecuado. Este equipo de protección personal consistirá, pero no será limitado a los siguientes:

Cascos, Botas de seguridad antiestáticas de suelas aislantes para uso en trabajos eléctricos. Gafas de seguridad o protector facial de acuerdo al voltaje y trabajo requerido. Ropa de trabajo de algodón (no inflamable); Pantalón y camisas de mangas largas.

Herramientas y equipos

Los equipos de medición deberán contar con sus respectivos certificados de calibración. Sólo se usarán los equipos diseñados para la tarea a realizarse. Las herramientas no se usarán con ningún fin para el cual no fueron diseñadas. Los equipos y herramientas defectuosos no podrán ser utilizados. Se usarán y se guardarán los equipos, herramientas o materiales de tal forma que no crean un entorno

de trabajo peligroso. Deberán proporcionar registros de mantenimiento de maquinarias, equipos y vehículos, que sean

utilizados durante el proyecto.

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FECHA : 20/11/2017

Señalización de seguridad

El contratista debe proveer señalización de seguridad adecuada: letreros, señales de advertencia, cintas, vallas, etc.; para todos los trabajos a realizar.

Procedimiento de emergencia El contratista deberá presentar por escrito un plan de emergencia y además deberá asegurarse que todos los supervisores incluyendo subcontratistas estén plenamente informados y entiendan los procedimientos de emergencia a seguir en caso de presentar una eventualidad. Se les comunicarán los números telefónicos de los servicios de emergencia del aeropuerto. Política de NO FUMAR.

Está prohibido fumar o portar cualquier tipo de artefacto que pueda generar chispas.

8. DOCUMENTOS DE CONSTRUCCIÓN.

El DATABOOK formará parte del contrato y será entregado por el Contratista al Contratante, al final de construcción en un plazo no mayor a 1 semana, posterior a la finalización de los trabajos.

A continuación, se muestra una lista guía de la documentación a ser elaborada y entregada. El contenido y formato de esta lista podrá variar para ajustarse al alcance de los trabajos a realizar.

Sección 1 - Plan de Calidad y Procedimientos de trabajo.

1. Plan de Calidad 2. Procedimientos de trabajo (obras, mecánicas, civiles).

Sección 2 – Materiales y equipos

1. Certificación de materiales 2. Certificación de equipos.

Sección 3 – Soldadura

1. Procedimientos de soldadura y especificaciones de soldadura aprobados 2. Procedimientos de calificación aprobado 3. Documentación de respaldo de calificaciones anteriores de los soldadores 4. Registro de soldadores calificados. 5. Registros de soldaduras.

Sección 4 – Preguntas técnicas.

1. Registros de preguntas técnicas Preguntas técnicas

Sección 5 – Reporte de no conformidades.

1. Registro de no conformidades Reporte de no conformidades

Sección 6 – Órdenes de cambio

1. Registro de órdenes de cambio. Reporte de órdenes de cambio.

Sección 7 – Planos conforme a Obra

1. Carpeta de planos conforme a obra (As Built).

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Sección 8 – Manuales de equipos y accesorios 1. Manuales de operación. (Físico y Digital) 2. Manuales de mantenimiento. (Físico y Digital) 3. Manual de partes. (Físico y Digital)

Sección 9 – Reportes de avance de Obra

1. Reportes diarios de avance de obra (incluyendo fotografías) 2. Control de Cronograma de Obra.

Sección 10 – Inspección final y traspaso

1. Certificado de terminación de trabajos. 2. Registro de tareas o acciones pendientes.

9. PLAZO DE ENTREGA DE LOS TRABAJOS.

La entrega de los equipos y trabajos adjudicados deberá realizarse en un plazo máximo de cuarenta y cinco (45) días calendario, computables a partir de la orden de proceder.

10. EXPERIENCIA ESPECÍFICA.

El oferente deberá demostrar su experiencia específica en la elaboración y montaje de plantas.

11. GARANTÍA.

La garantía al servicio corresponderá a un año.

12. SEGUROS.

Los seguros establecidos para la realización de los trabajos quedan establecidos de la siguiente manera: a) Responsabilidad Civil Límite mínimo de indemnización de USD.- Incluyendo las siguientes coberturas y condiciones Adicionales:

X Responsabilidad Civil Contractual Hasta USD 50,000 X Responsabilidad Civil Cruzada Hasta USD 50,000 X Responsabilidad Civil de Contratistas y Subcontratistas Hasta USD 50,000 X Responsabilidad Civil de Automotor (en exceso de la póliza automotor o deducible) Hasta USD 50,000 Responsabilidad Civil por Filtración, Contaminación y Polución Hasta USD .--------- Responsabilidad Civil de Operaciones Hasta USD --------- Responsabilidad Civil de Productos Hasta USD ---------

X Responsabilidad Civil de Operaciones Completadas Hasta USD 50,000 Responsabilidad Civil Patronal Hasta USD --------- Responsabilidad Civil de Aviación, incluyendo AP Hasta USD --------- Responsabilidad Civil causada por la Carga Transportada Hasta USD --------- Responsabilidad Civil de Construcción y Montaje Hasta USD --------- Responsabilidad Civil por Redes de Servicios Subterráneos Hasta USD ---------

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X Responsabilidad Civil de Grúas y Montacargas Hasta USD 50,000 Responsabilidad Civil de Alimentos y Bebidas Hasta USD --------- Responsabilidad Civil por Ferias, Eventos y Actos Públicos Hasta USD---------

Incluir a AIR BP S.A. como asegurado Adicional

Renuncia de Subrogacion a favor de Air BP Bolivia S.A.

Aviso de cancelación con 30 dias de anticipación a Air BP Bolivia S.A. b) Seguro de Transporte, por el valor total de la carga transportada Incluyendo las siguientes condiciones y coberturas:

Todo Riesgo - Cláusula "A" del Intituto de Londres L.A.P. Libre de Avería Particular Transporte de Almacén a Almacén Estadía en puntos intermedios hasta 90 días por lugar Incluye Carga y Descarga Se cubren Colas de Seguro Eximición o Renuncia de Subrogación a favor del Transportista Incluir a AIR BP S.A. como asegurado Adicional

c) Seguro de Automotor Incluyendo las siguientes condiciones y coberturas:

Pérdida Total por Accidente al 100% Pérdida Total por Robo al 100% Daños Propios, incluyendo Huelgas, Motines, Conmoción Civil y Daño Malicioso Robo Parcial al 80% Ausencia de Control Responsabilidad Civil, con un límite mínimo de USD 30.000 por vehículo X Accidentes Personales:

- Muerte Accidental hasta USD 10,000 - Invalidez Total o Parcial hasta USD 10,000 - Gastos Médicos hasta USD 2,000

Incluir a AIR BP S.A. como asegurado Adicional

Renuncia de Subrogacion a favor de Air BP Bolivia S.A.

d) Seguro de Todo Riesgo Equipo Pesado Móvil o Equipo Contratistas Incluyendo las siguientes condiciones y coberturas:

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Daños propios Transporte en cualquier medio, incluyendo su propio medio de locomoción

x Responsabilidad Civil, con un límite mínimo de USD 30.000 por equipo/vehículo e) Seguro de Todo Riesgo de Construcción y montaje

De acuerdo a formato especifico adjunto

f) Seguro de Todo Riesgo de Construcción y montaje Incluyendo las siguientes condiciones y coberturas: X Muerte Accidental hasta USD 10,000 X Invalidez Total Permanente hasta USD 10,000 X Gastos Médicos hasta USD 2,000 Los seguros y/o montos establecidos podrán sufrir variaciones en caso de adenda o por ampliación de vigencia del contrato que implique una agravación del riesgo.

13. ANEXOS.

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FECHA : 20/11/2017

ANEXO N°1 PLANO

PSZ 06-PL-G-001

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ANEXO N°2 TÍPICO DE SOPORTE

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