7/21/2019 Control de Distorsion en Soldadura
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Instrucciones
1Suelda con tan poco metal de soldadura como sea posible. Una
capa gruesa de metal desoldadura en el componente aumenta la
contraccin en la obra. Los autores de
"Industrial Machinery Repair" (Reparacin de maquinaria
industrial) recomiendanconiar en la uer!a de penetracin del arco
elctrico de la antorcha para undir losmetales en lugar de a#adir
m$s metal de soldadura.
2Minimi!a el tiempo de soldadura y suelda intermitente con menos
pasadas. Lasoldadura de un punto de traba%o durante largos
per&odos crea una entrada de calorm$s alta. 'sto causa un mayor
tiempo de enriamiento lo que conduce a un mayorniel de distorsin en
los metales.
3
*oloca soldaduras cerca de un e%e neutro. 'l niel de
encogimiento y la distorsindisminuyen cuando la soldadura est$
cerca de un punto que no est$ su%eto a tensin o
deormacin.
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+a! coincidir los componentes que planeas soldar para asegurar
un buen a%uste. Loscomponentes a%ustados cuando enca%an tienen
contraccin limitada como los metalesr&os y cierran brechas.
5Suelda componentes %unto con mtodos de soldadura trmica. La
soldadura deldisipador de calor y la soldadura trmica reducen la
distorsin durante el proceso desoldadura de acuerdo con ,hili -ang
en "rocesses and Mechanisms o /eldingResidual Stress and
0istortion" (rocesos y mecanismos de estrs residual y distorsinde
soldadura). La soldadura del disipador de calor utili!a una uente
de enriamientopara e1traer el calor del punto de soldadura. La
soldadura trmica utili!a una uente decalor para redirigir el calor
del punto de soldadura.
Consejos y advertenciasPlanifca el orden en que vas a soldar los
componentes. La planifcacin de la
secuencia de soldadura puede ayudarte a evitar problemas
potenciales,eliminar movimientos innecesarios y completar el
trabajo ms rpido. Una
secuencia de trabajo organizado tambin minimiza la cantidad de
calor
aplicado a la soldadura. Los componentes soldados se encogen
menos con un
nivel ms bajo de calor.
