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Planta de Procesos de Autoensamblaje de JobMaster Objetivos de Aprendizaje Control del Proceso SAPP: Entrenador de Presión El Control de Procesos JobMaster - Entrenador de Presión simula sistemas de plantas industriales que se encuentran en el área del petróleo y gas, química y plantas de producción de alimentos en todo el mundo. Este sistema de entrenamiento, que forma parte de la Planta de Proceso de Autoensamblaje de JobMaster, hace una excelente plataforma para la formación en todos los aspectos de la instrumentación de presión industrial y la ingeniería. Los alumnos aprenden la teoría y aplicación, ganando habilidades en la instalación, calibración, ajuste, optimización, mantenimiento y control. El entrenador de auto-ensamblado ofrece la flexibilidad para construir diferentes diseños, simulando un entorno real de planta industrial para una amplia gama de experiencias educativas en los estudios de control de presión. El entrenador llega sin montar y como parte del proceso de aprendizaje de los alumnos de construcción de la plataforma, seleccionan y conectan los instrumentos y cableado, configuran el panel montado PID del controlador y la comisión del 'proceso de la planta ". El software de control de procesos de formación se puede integrar con múltiples buses industriales estándar, incluyendo las últimas tecnologías de HART, Fundación Fieldbus y Profibus. 1. Comprender los principios transmisor de presión de trabajo. 2. Preparas la documentación de ingeniería: i. Dibujo Isométrico del Proceso de la Planta ii. Dibujo de Conexión de Circuitos iii. Diagrama de cableado del Instrumento 3. Calibrar, operar y mantener los instrumentos: i. Entender la calibración del instrumento ii. Sensores de Presión iii. Transmisores de Presión iv. Transmisor de señal y escalado v. 0 –100% vi. Alcance de funcionamiento vii. Lapso 4. Instalación de Instrumentos: i. Instalación de transmisor segun el dibujo de conexión de circuitos. ii. Conectar la tubería del transmisor. iii. Cablear el transmisor al controlador. iv. Configurar el controlador local. 5. Inspeccionar y evaluar los instrumentos: i. Cableado del Transmisor con prueba de continuidad. ii. Inspección de la precisión del transmisor. 6. Puesta en marcha de la planta y la optimización. i. Puesta en marcha y evaluación de la Planta ii. Ajuste PID utilizando diferentes tipos de método de sintonización a. IMC b. Ziegler Nichols c. Cohen Coon

Control del Proceso SAPP: Entrenador de Presión · El entrenador de auto-ensamblado ofrece la flexibilidad para construir diferentes diseños, ... Proceso de Tubería Tanque de

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Page 1: Control del Proceso SAPP: Entrenador de Presión · El entrenador de auto-ensamblado ofrece la flexibilidad para construir diferentes diseños, ... Proceso de Tubería Tanque de

Planta de Procesos de Autoensamblaje de JobMaster

Objetivos de Aprendizaje

Control del Proceso SAPP:Entrenador de Presión

El Control de Procesos JobMaster - Entrenador de

Presión simula sistemas de plantas industriales

que se encuentran en el área del petróleo y gas,

química y plantas de producción de alimentos en

todo el mundo. Este sistema de entrenamiento,

que forma parte de la Planta de Proceso de

Autoensamblaje de JobMaster, hace una excelente

plataforma para la formación en todos los aspectos

de la instrumentación de presión industrial y la

ingeniería. Los alumnos aprenden la teoría y

aplicación, ganando habilidades en la instalación,

calibración, ajuste, optimización, mantenimiento y

control.

El entrenador de auto-ensamblado ofrece la

flexibilidad para construir diferentes diseños,

simulando un entorno real de planta industrial

para una amplia gama de experiencias educativas

en los estudios de control de presión.

El entrenador llega sin montar y como parte del proceso de aprendizaje de los alumnos de

construcción de la plataforma, seleccionan y conectan los instrumentos y cableado, configuran el

panel montado PID del controlador y la comisión del 'proceso de la planta ".

El software de control de procesos de formación se puede integrar con múltiples buses

industriales estándar, incluyendo las últimas tecnologías de HART, Fundación Fieldbus y Profibus.

1. Comprender los principios transmisor de

presión de trabajo.

2. Preparas la documentación de ingeniería:

i. Dibujo Isométrico del Proceso de la

Planta

ii. Dibujo de Conexión de Circuitos

iii. Diagrama de cableado del Instrumento

3. Calibrar, operar y mantener los

instrumentos:

i. Entender la calibración del instrumento

ii. Sensores de Presión

iii. Transmisores de Presión

iv. Transmisor de señal y escalado

v. 0 –100%

vi. Alcance de funcionamiento

vii. Lapso

4. Instalación de Instrumentos:

i. Instalación de transmisor segun el

dibujo de conexión de circuitos.

ii. Conectar la tubería del transmisor.

iii. Cablear el transmisor al controlador.

iv. Configurar el controlador local.

5. Inspeccionar y evaluar los instrumentos:

i. Cableado del Transmisor con prueba de

continuidad.

ii. Inspección de la precisión del

transmisor.

6. Puesta en marcha de la planta y la

optimización.

i. Puesta en marcha y evaluación de la

Planta

ii. Ajuste PID utilizando diferentes tipos de

método de sintonización

a. IMC

b. Ziegler Nichols

c. Cohen Coon

Page 2: Control del Proceso SAPP: Entrenador de Presión · El entrenador de auto-ensamblado ofrece la flexibilidad para construir diferentes diseños, ... Proceso de Tubería Tanque de

Construcción Mecánica

Plataforma

Proceso de Tubería

Tanque de almacenamiento de Aire

Instrumentación

Transmisor de Presión

Válvula de Control

Sistema de Control

Construcción física

P.I.D. / Controlador

Requisitos

Documentación

Especificaciones

Control de Proceso - Presión

Entrenadores de Control de Procesos de JobMaster

Control de Proceso - Nivel

Control de Proceso - Presión

Control de Proceso - Temperatura

Control de Proceso - Flujo

Control de Proceso - Química Analítica

Control de Proceso - Instrumentación

El sistema incluye 2 juegos cada uno de:

u Manual de Operación del Equipo

u Manual de Instrumentación del fabricante

u Manual de experimento del Estudiante

u Manual de experimento del Instructor

u Manual de Instalación

u Manual de capacitación de calibración de instrumentos (HART)

u Los procedimientos operativos estándar de calibración de instrumentos (SOP)

u Dimensiones (HAA): 1220mm x 508mm x 432mm

(48” x 20” x 17”)

u Material: Acero noxidable

u Panel montado PID .

Opcional:

u 4 ruedas para facilitar su movilidad

u Pantalla táctil LCD montada en tope

Teclado inalámbrico

u Dimensiones: (LWH) 1000mm x 2000mm x 2000mm*

39.5” x 79” x 79” *Varía dependiendo de la instalación

u Material: Acero Inoxidable

u Dimensiones: (LWH) 900mm x 350mm x 500mm

35.5” x 14” x 19.5”

u Capacidad: 150L

40 galones

u Material: Acero Inoxidable

u Tipo: Transmisor de Presión

u Alcance: 0- 4 bar (0-400 kPa)

u Señales: 4 ~ 20 mA, HART, Profibus

Fundación Fieldbus

u Tipo: Válvula de control de globo de

accionamiento neumático

u Tamaño: DN20 or 1”

u Señales: 4 ~ 20 mA, HART, Profibus

Fundación Fieldbus

u Tamaño: 1”

u Material: Acero Inoxidable

u Señales E/S: 4-20mA, HART,

Fundación Fieldbus,

Profibus (opcional)

u Componentes:

Bloques de Terminal para 4 ~20mA ◊

Bloques de Terminal para HART ◊

Bloques de Terminal Fundación Fieldbus ◊

Acondicionador de la fuente de alimentación◊

para la Fundación Fieldbus

Segmento de red para la Fundación Fieldbus ◊

Arranue eléctrico◊

◊ MCB Eléctrico

Relés ◊

u Control Opcional:

PLC (Siemens, Beckhoff, Omron) o Control DCS

(Emerson Delta V, ABB, Yokogawa, Honeywell)

u Fuente de Alimentación: 120 VAC/50 Hz/15 A

u Suministro de Aire: 50 psig/10 sfcm

(suministro contínuo)

(separada de Componentes de presión SAPP

y llega montado)

Contáctenos: Email:[email protected] www.intelitek.com

Todas las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. Todas las marcas registradas son propiedad de sus respectivos dueños.

© Intelitek 35-1010-0002 Rev-A

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Teléfono: 603-625-8600

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