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BalTec Corporation
121 Hillpointe Drive Suite 900 Canonsburg, PA 15317, USA Phone: 001 724 873 5757 Fax: 001 724 873 5858 [email protected] http:\\www.baltecorporation.com
803699.017/ESP
MANUAL DE INSTRUCCIONES
Controlador de proceso
HPP - 25
a partir de la versión de software 2.0.1.5
803699.017/ESP
Introducción Controlador de proceso HPP - 25
2 803699.017/ESP
Controlador de proceso HPP - 25 Introducción
803699.017/ESP 3
Índice
1 Introducción .............................................................................................................. 6
2 Normas de seguridad ............................................................................................... 7
2.1 Introducción ......................................................................................................................................... 7
2.2 Indicaciones y símbolos ...................................................................................................................... 7 2.2.1 Advertencias e indicaciones de seguridad .................................................................................... 7
2.3 Medidas de precaución ....................................................................................................................... 8
3 Descripción del producto ......................................................................................... 9
3.1 Introducción ......................................................................................................................................... 9
3.2 Datos técnicos HPP-25 ..................................................................................................................... 10
3.1 Indicaciones del nivel de desempeño ............................................................................................... 10
3.2 Detalles del controlador de proceso ................................................................................................. 11
3.3 Diagrama de medidas ....................................................................................................................... 11
3.4 Vista general del funcionamiento ...................................................................................................... 12
3.5 Vista general de la pantalla táctil ...................................................................................................... 13
3.6 Vista general de las teclas ................................................................................................................ 14
3.7 Vista general de las interfaces .......................................................................................................... 15
4 Puesta en marcha ................................................................................................... 16
4.1 Conexión a la red .............................................................................................................................. 16
4.2 Conexión del controlador .................................................................................................................. 16
5 Operación ................................................................................................................ 17
5.1 Conexión del controlador de proceso ............................................................................................... 17
5.2 Desconectar el controlador de proceso ............................................................................................ 17
5.3 Modos de servicio ............................................................................................................................. 18
5.4 Vista general de modos de remachado ............................................................................................ 19 5.4.1 Modo de remachado S ................................................................................................................. 20 5.4.2 Modo de remachado T ................................................................................................................. 21 5.4.3 Modo de remachado F ................................................................................................................. 24 5.4.4 Modo de remachado E ................................................................................................................. 25 5.4.5 Modo de remachado N ................................................................................................................ 26 5.4.6 Modo de remachado H ................................................................................................................ 27
5.5 Creación de programa de remachado (estándar) ............................................................................. 29 5.5.1 Modo operativo "Preparación" ..................................................................................................... 29 5.5.2 Modo operativo "Corrección" ....................................................................................................... 30 5.5.3 Guardar programa de remachado ............................................................................................... 31
5.6 Creación de programa de remachado con medición de resalte (modos de remachado S2, T5, H8) .......................................................................................................................................................... 32
5.6.1 Corregir offset del palpador ......................................................................................................... 33
5.7 Creación de programa de remachado (modo de remachado H) ...................................................... 34 5.7.1 Corrección de la altura de referencia en el modo de remachado H ............................................ 35
5.8 Creación de programa de remachado con detección externa de NA ............................................... 36
5.9 Operación con programa de remachado existente ........................................................................... 36 5.9.1 Modo operativo "Ciclo" ................................................................................................................. 36 5.9.2 Modificar/copiar programa de remachado ................................................................................... 37
5.10 Funciones especiales de programas de remachado ........................................................................ 39 5.10.1 Tolerancias asimétricas ............................................................................................................... 39 5.10.2 Disparador manual TR ................................................................................................................. 39 5.10.3 Valor analógico AN para selección de presión o velocidad ......................................................... 40 5.10.4 Factor de forma FF ...................................................................................................................... 41 5.10.5 Valor de offset de la variable de control (OS) .............................................................................. 42
Introducción Controlador de proceso HPP - 25
4 803699.017/ESP
5.10.6 Punto de conmutación salida de válvula de marcha rápida/marcha de trabajo (SP) en relación con la variable de control ............................................................................................................ 43
5.10.7 Punto de conmutación salida de válvula de marcha rápida/marcha de trabajo (SP) en relación con el valor E (recorrido de huso) ............................................................................................... 44
5.10.8 Timeout de remachado (TX) ....................................................................................................... 45 5.10.9 Detección de remache NX .......................................................................................................... 46 5.10.10 Detección de remache y componente......................................................................................... 47 5.10.11 Tolerancia interrupción ................................................................................................................ 48
5.11 Herramientas .................................................................................................................................... 49 5.11.1 Configuración de la HPP-25 ........................................................................................................ 50 5.11.1.1 Nivel de contraseña PWL........................................................................................................50 5.11.2 HPP-25 configuración ................................................................................................................. 51 5.11.3 Alarm-History ............................................................................................................................... 53 5.11.4 Ejecutar la función ....................................................................................................................... 54 5.11.5 Guardar programas/configuración .............................................................................................. 55 5.11.6 Cargar parámetro ........................................................................................................................ 55 5.11.7 Cargar programas ....................................................................................................................... 56 5.11.8 Selección de idioma .................................................................................................................... 56 5.11.8.1 Ajustar fecha y hora ................................................................................................................57 5.11.9 Contraste de la pantalla .............................................................................................................. 57
5.12 Información ....................................................................................................................................... 58 5.12.1 Datos del registrador ................................................................................................................... 59 5.12.1.1 Datos del registrador en Excel ................................................................................................60 5.12.2 Visualiza las curvas de remachado ............................................................................................. 62 5.12.3 Entradas y salidas de los sensores de diagnóstico .................................................................... 63 5.12.4 Información sobre juntas remachadas, horas, software y hardware .......................................... 64 5.12.5 Introducción de contraseña ......................................................................................................... 64
6 Opciones ................................................................................................................. 65
6.1 Interfaz con PLC ............................................................................................................................... 65
6.2 Interfaz PLC con función para mesa desplazable neumática .......................................................... 66
6.3 Módulo PVM ..................................................................................................................................... 67
6.4 Autocompensación ........................................................................................................................... 67
6.5 Protocolo UDP protegido .................................................................................................................. 67
6.6 Conmutación de la operación con mando bimanual a operación con interruptor de pedal ............. 68 6.6.1 Interruptor de llave ...................................................................................................................... 68
7 Solución de fallas ................................................................................................... 69
7.1 Introducción ...................................................................................................................................... 69 7.1.1 Lista de los avisos de falla HPP-25 ............................................................................................. 70
7.2 Falla del operador ............................................................................................................................ 73
8 Mantenimiento y reparación .................................................................................. 74
8.1 Introducción ...................................................................................................................................... 74
8.2 Advertencia sobre el control ............................................................................................................. 74
8.3 Apertura del control .......................................................................................................................... 75
9 Anexo ....................................................................................................................... 76
9.1 Esquemas......................................................................................................................................... 76 9.1.1 Esquema básico de la secuencia de habilitación del huso de remache ..................................... 77 9.1.2 Esquema de conexión enchufe X1 ............................................................................................. 78 9.1.3 Esquema de conexión enchufe X2, pulsador de pie ................................................................... 78 9.1.4 Esquema de conexión enchufe X2, Relé mando bimanual ........................................................ 79 9.1.5 Esquema de conexión enchufe X2 HST (mesa desplazable manual) ........................................ 80 9.1.6 Esquema de conexión enchufe X3 ............................................................................................. 81 9.1.7 Esquema de conexión enchufe X4 ............................................................................................. 81 9.1.8 Esquema de conexión enchufe X5, Válvula reguladora de presión ........................................... 82
Controlador de proceso HPP - 25 Introducción
803699.017/ESP 5
9.1.9 Esquema de conexiones enchufe X5, válvula reguladora de flujo volumétrico, válvula de marcha rápida/marcha de trabajo, iniciador PMI ......................................................................... 83
9.1.10 Esquema de conexión enchufe X6 .............................................................................................. 83 9.1.11 Esquema de conexión enchufe X7, Aparato para protección de los dedos ................................ 84 9.1.12 Esquema de conexión enchufe X7 HST/RNR ............................................................................. 85 9.1.13 Esquema de conexión enchufe X8, Interruptor de llave mando bimanual/interruptor de pedal .. 86 9.1.14 Esquema de conexión enchufe X9 .............................................................................................. 87 9.1.15 Diagrama de secuencia de pasos de la interfaz del PLC ............................................................ 88 9.1.16 Esquema de conexión X11, X12, X13, X14 ................................................................................. 89 9.1.16.1 Lower pressure X11 (presión baja) ......................................................................................... 89 9.1.16.2 Upper pressure X12 (presión alta) .......................................................................................... 89 9.1.16.3 Medición de recorrido X13 ...................................................................................................... 89 9.1.16.4 Interruptor NHE X14 ............................................................................................................... 90 9.1.17 Esquema de conexión enchufe X20, X21, X22 ........................................................................... 91 9.1.18 Plano de cableado de alimentación, Motores HPP-25 máquina neumática................................ 92 9.1.19 Plano de cableado de alimentación, Motores monofásicos HPP-25 máquina neumática .......... 93 9.1.20 Plano de cableado de alimentación, Motores con termopaquete HPP-25 máquina neumática . 94 9.1.21 Plano de cableado de alimentación, Motores HPP-25 máquina hidráulica ................................. 95 9.1.22 Plano de cableado de alimentación, Motores con termopaquete HPP-25 máquina hidráulica... 96
9.2 Lista de piezas de repuesto .............................................................................................................. 97 9.2.1 Controlador de proceso básico HPP-25, 826337-d ..................................................................... 97
9.3 Tabla de configuración de la versión de SW a partir de 2.0.1.5 ..................................................... 102
10 Index....................................................................................................................... 112
Introducción Controlador de proceso HPP - 25
6 803699.017/ESP
1 Introducción
Estamos convencidos de que con nuestro producto ha hecho una buena elección, y le agradecemos su confianza.
Para su seguridad
Antes de que realice cualquier actividad con el controlador de proceso, lea cuidadosamente estas instrucciones de operación, en especial el capítulo "Prescripciones de seguridad".
Campo de aplicación de estas instrucciones de operación
Estas instrucciones de operación describen el controlador de proceso y transmiten todas las informaciones necesarias para la operación segura y el mantenimiento del funcionamiento perfecto. Por lo tanto, mantenga estas instrucciones de operación siempre disponibles para todas las personas a cargo de la remachadora.
Preguntas o dudas
En caso de preguntas o dudas, por favor póngase de inmediato en contacto con su proveedor. Por favor mencione el número de los documentos indicados al pie de página y el número de la página.
Derechos de autor (Copyright)
La reproducción de estas instrucciones de operación está prohibida, también de forma parcial. Sin el consentimiento expreso por escrito del fabricante, quedan prohibidos la reproducción total o parcial de estas instrucciones por cualquier medio o procedimiento, ya sea electrónico, mecánico, fotocopiado u otro procedimiento de grabación, como también su procesamiento, divulgación o traducción.
Todos los derechos reservados, especialmente el de reproducción y de divulgación, como también los derechos de patente y de registración.
Idioma original de las instrucciones de operación
Estas instrucciones de operación se redactaron originalmente en idioma alemán.
Controlador de proceso HPP - 25 Normas de seguridad
803699.017/ESP 7
2 Normas de seguridad
2.1 Introducción
Por motivos de seguridad, el controlador sólo debe ser operado por personal capacitado y adecuadamente instruido.
2.2 Indicaciones y símbolos
2.2.1 Advertencias e indicaciones de seguridad
Las advertencias e indicaciones de seguridad utilizadas en este manual de instrucciones tienen el siguiente significado:
ATENCIÓN
Señaliza un peligro con consecuencias leves que puede ocasionar lesiones corporales de grado medio, si no se evita.
ADVERTENCIA
Señaliza un posible peligro con consecuencias medias que puede provocar la muerte o lesiones corporales graves, si no se evita.
PELIGRO
Señaliza un peligro inminente con consecuencias graves que provoca la muerte o lesiones corporales graves, si no se evita.
INDICACIÓN
Señaliza informaciones prácticas y consejos que le facilitan un uso óptimo de máquinas, instalaciones o dispositivos.
ATENCIÓN
Advertencia de daños materiales.
Normas de seguridad Controlador de proceso HPP - 25
8 803699.017/ESP
2.3 Medidas de precaución
ATENCIÓN
¡Activación del proceso de remachado con el interruptor de pedal o con la señal de impulsos!
¡Peligro de lesiones en las manos!
El operario debe cumplir con las medidas de precaución contra penetraciones en la zona de peligro (por ejemplo: dispositivos de seguridad separados).
Controlador de proceso HPP - 25 Descripción del producto
803699.017/ESP 9
3 Descripción del producto
3.1 Introducción
El controlador de proceso HPP-25 (combinación de control de remachadora y de proceso) se desarrolló especialmente para la operación de las remachadoras BalTec.
Además de un sencillo control del tiempo de remachado, la HPP-25 también puede controlar el modo de remachado con monitorización de resultados de medición (recorrido y fuerza).
Para la monitorización, la parametrización permite utilizar distintos sensores de fuerza y recorrido.
El HPP-25 está construido de forma modular y puede ampliarse con módulos especiales, o con un PLC integrado adicionalmente y adaptado a los deseos del cliente.
El control y las mediciones del proceso de remachado son efectuados por el HPP-25.
Con el software "HPP25-PcTool", disponible opcionalmente, el cliente cuenta con una amplia gama de elementos auxiliares para diagnóstico, registrador de datos, representación de curvas de remachado y backup de datos.
Encontrará una descripción del software "HPP25-PcTool" en instrucciones separadas.
Descripción del producto Controlador de proceso HPP - 25
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3.2 Datos técnicos HPP-25
Conformación Construcción en chapa con pared delantera y trasera de fundición a presión
Tipo de protección IP53
Entrada de cables Todas las conexiones con enchufe
Alimentación eléctrica Corriente trifásica 50/60Hz
Enchufe L1, L2, L3, PE
sección transversal de conductores que pueden conectarse máx. 2,5mm
2 desconectables para todos
los polos mediante interruptor principal con llave
Tensiones de conexión:
1x100-120V 1x160-190V 3x160-190V 1x200-240V 3x200-240V 3x320-380V 3x380-500V 3x500-600V Tensión de conexión: véase la placa de identificación de tipo
Tensión de alimentación interna
24 VCC +/-2% (con tensión nominal)
Para válvulas y consumidores adicionales (PLC, relés auxiliares, lámparas, etc.) hay disponibles 4A
Fusible ninguna, limitación de corriente max. 5A
Salidas de control y de válvulas
24 VCC, pnp (conecta en +), max. 0.3A respectivo
Entradas de control, Iniciadores
24 VCC, pnp (conectado +), 6 mA
Entradas de control en general
24 VCC, pnp (conectado +), 10 mA
Entradas libres de potencial (parada inmediata, habilita-ción, circuito de seguridad)
24 VDC, mín. 10 mA, máx. 1A
Procesador, sistema operativo
ARM 9, Windows CE
Display Pantalla táctil de 5,7 pulgadas, iluminación de fondo con LED
Teclado No hay, operación por toque
Condiciones del entorno Temperatura de operación: 0°C a +50°C Temperatura de almacenamiento: -10°C a +70°C
Peso (construcción básica) 12 kg
3.1 Indicaciones del nivel de desempeño
En relación con la remachadora neumática, el controlador de proceso HPP-25 alcanza los siguientes valores:
PL: c
PFHd: 1.33E-6
MTTFd: 85.8 años
Categoría: 1
Controlador de proceso HPP - 25 Descripción del producto
803699.017/ESP 11
3.2 Detalles del controlador de proceso
El controlador de proceso HPP-25 está equipado con una pantalla táctil (touch screen).
A través de la pantalla táctil, el operador puede acceder a todas las operaciones,ajustes e informaciones necesarias para la operación de la remachadora.
Pos. Denominación
1 Interruptor principal
2 Display (pantalla táctil)
3 Interfaz Ethernet
4 Interfaz USB (backup de datos, etc.)
3.3 Diagrama de medidas
Plano Nº 826337
2
4
1
3
Descripción del producto Controlador de proceso HPP - 25
12 803699.017/ESP
3.4 Vista general del funcionamiento
Funcionamiento Descripción
Modo principal de remachado
S: Variable de control de recorrido de deformación [mm]
T: Variable de control de tiempo de deformación [s]
F: Variable de control de fuerza de deformación [kN]
E: Variable de control de recorrido de huso [mm]
N: Variable de control de contacto externo
H: Variable de control de altura de cabezal de cierre
Además de los modos principales de remachado antedichos, hay disponibles otros modos con diferentes variables de control (total de 39 modos de remachado)
Programas de remachado
63 programas almacenables en memoria (1-63), con texto adicional (p.eje. Nº/nombre de artículo)
Funciones de los contadores
Juntas remachadas OK/NOK (puede volver a cero)
Contador de preselección A/B (ajustable)
Total de juntas remachadas
Horas de operación (puede volver a cero)
Total de horas de operación
Función de registrador integrada
Registrador de datos integrado para resultados de remachado, visualizable mediante interfaz USB
Representación de curvas de remachado
Visualización de las curvas de remachado (curvas de recorrido y fuerza)
Historial de fallas Memoria de avisos de fallas con sellador de fecha y hora
Diagnóstico Indicación de estado de entradas y salidas, como también de sensores de recorrido y fuerza
Interfaz USB Exportación: Registrador de datos Curvas de remachado Parámetro Programas de remachado Alarm-History
Importación : Parámetro Programas de remachado
Interfaz Ethernet Conexión directa HPP25-PcTool
Exportación de resultados de remachado al sistema de adquisición de datos operativos (ADO)
Interfaz de PC (opcional)
Módulo de interfaces para comunicación con PLC
Módulo analógico (opcional)
Salida analógica para - válvula reguladora de presión proporcional (4-20 mA) - válvula de flujo volumétrico proporcional (0-700 mA)
Salida para - válvula de marcha rápida/marcha de trabajo
Entrada para - iniciador PMI
Controlador de proceso HPP - 25 Descripción del producto
803699.017/ESP 13
3.5 Vista general de la pantalla táctil
Menú principal Visualización del modo operativo Ciclo
Pos. Denominación
1 Línea de estado (resaltada en rojo en caso de fallas)
2 Teclas de selección de función
3 Visualización del modo operativo actual
4 Número y nombre del programa de remachado
5 Visualización del modo de remachado actual
6 Visualización del contador juntas de remache OK
7 Visualización del contador juntas de remache NOK
8 Visualización del contador A
9 Visualización del contador B
10 Visualización del inicio del remachado
listo para iniciar remachado
ningún programa seleccionado
no está listo para iniciar el remachado o proceso de remachado activo
2 {
1 { 6
7
3 4 5 10 8 9
Descripción del producto Controlador de proceso HPP - 25
14 803699.017/ESP
3.6 Vista general de las teclas
Teclas en la pantalla táctil
Modo operativo "Preparación"
Modo operativo "Ciclo"
Modo operativo "Corrección"
Borrar entrada
Volver pantalla - hasta menú principal
Herramientas
Información
Contador de informaciones
Informa sobre juntas remachadas, horas, software y hardware
Selección de programas
Volver pantalla (Preparación)
Confirmar falla
Guardar datos (en USB)
Guardar los datos modificados en el mismo programa de remachado
Introducción de contraseña
Introducir nombre del programa
Datos de registro
Cargar datos (desde el USB)
Visualiza las curvas de remachado
Borrar datos del registrador
Borrar programa
Vista detallada de la curva de remachado
CONECTAR motor de remachar
CONECTAR motor 2
Buscar curva de la última junta remachada
DESCONECTAR motor de remachado
DESCONECTAR motor 2
Buscar curva de la penúltima junta remachada
Lista de alarmas (cuando la alarma está activa)
Configuración HPP-25
Reinicializar contador de horas
Alarm History
Acceder a las funciones (configuración)
Reinicializar contador NOK
Línea hacia abajo o celda hacia adelante
Línea hacia arriba o celda hacia atrás
Reinicializar contador OK
Hojear páginas hacia abajo
Hojear páginas hacia arriba
Editar celdas
Selección de idioma
Ajustar el contraste de la pantalla
Configuración de lista de parámetros
Marcar varias celdas simultáneamente
Guardar los datos del registrador en Excel (en USB)
Entradas y salidas de los sensores de diagnóstico
Diagnóstico Cambiar ventana
Pasar la hoja (página 2)
Confirmación, OK
Cancelación, salir
Corregir el offset del palpador / altura de referenciación H
Controlador de proceso HPP - 25 Descripción del producto
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3.7 Vista general de las interfaces
Puesta en marcha Controlador de proceso HPP - 25
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4 Puesta en marcha
4.1 Conexión a la red
El HPP-25 se conecta a la red eléctrica mediante el enchufe X20; véase el esquema de conexión X20 en el anexo.
El enchufe y el cable de alimentación están incluidos en el suministro.
Datos técnicos para la conexión eléctrica
Tensión de entrada Fusible previo máx. de la línea de alimentación
Especificación del cable de alimentación
Cable de alimentación de longitud estándar
Consulte la placa de especificaciones técnicas
16A Trifásico con conductor de tierra
5m
PELIGRO
¡Peligro eléctrico!
¡Choque eléctrico!
Los trabajos en el control sólo debe realizar-se con el interruptor principal desconectado.
ATENCIÓN
Una tensión de conexión incorrecta puede dañar los componentes eléctricos y electrónicos.
La tensión de conexión debe coincidir con los datos de la placa o con la portada del manual de instrucciones de la unidad remachadora.
INDICACIÓN
Para evitar las pertubaciones de la señal de medición y de las líneas de datos, estas líneas del control a la máquina remachadora debe colocarse separadas de los cables de corriente de alto voltaje y de los cables de las válvulas electromagnéticas.
No se debe montar ningún dispositivo externo en el control, si este envía señales parásitas.
4.2 Conexión del controlador
Connecte el controlador a la unidad de remachado y sus componentes eléctricos.
Todos los enchufes suministrados – con y sin cable – deben ser insertados en las cajas de enchufe correspondientes del controlador.
INDICACIÓN
Los enchufes sin cable en X2, X4 y X6 son enchufes ciegos con puente interno.
Si estos no estan insertados durante la operación con el controlador aparece un mensaje de error!
Controlador de proceso HPP - 25 Operación
803699.017/ESP 17
5 Operación
5.1 Conexión del controlador de proceso
El controlador de proceso se conecta mediante el interruptor principal (lado derecho, atrás).
ATENCIÓN
Peligro de lesiones en las manos!
Después de un período de parada largo, el huso de remache puede descender. ¡Al conectar el controlador de proceso, el huso de remache se mueve automáticamente a la posición superior inicial!
Puesta en marcha
El procesador efectúa el proceso de inicialización y prueba las condiciones de seguridad. Si el procesador funciona sin problemas y se cumplen todas las condiciones de seguridad, la máquina está lista para operar.
El proceso de puesta en marcha toma aprox. 5 segundos. Durante la puesta en marcha, la pantalla permanece oscura.
La máquina está lista para operar
En el display se visualiza el menú principal. Puede trabajarse en el modo operativo correspondiente, hacerse ajustes o recogerse informaciones.
La máquina no está lista para operar
En el caso de que la máquina no esté lista para operar, la línea superior de la pantalla queda resaltada en rojo y se visualiza un aviso de alarma.
5.2 Desconectar el controlador de proceso
El controlador de proceso se desconecta mediante el interruptor principal (lado derecho, atrás).
Una alimentación interna de tensión garantiza que todos los contadores se guarden en memoria y que el sistema operativo se apague correctamente.
Operación Controlador de proceso HPP - 25
18 803699.017/ESP
5.3 Modos de servicio
Con la HPP-25 se diferencian los 3 modos operativos siguientes:
Modo operativo "Preparación"
Este modo operativo se utiliza para preparar un nuevo programa de remachado en un modo de remachado nuevo (S, T, F, E, N, H).
El proceso de remachado dura mientras la señal de inicio esté activa, o sea, mientras el mando bimanual o el interruptor de pedal esté accionado.
Durante este tiempo, los datos de proceso se registran automáticamente y después del remachado de ajuste pueden visualizarse.
Después, el control cambia automáticamente al modo operativo "Corrección".
Modo operativo "Corrección"
Después de un remachado de ajuste se accede automáticamente al modo "Corrección", o cuando en el modo operativo "Ciclo" se selecciona la tecla de corrección.
Es posible modificar la especificación de las variables de control, como también los límites de las restantes variables de proceso.
El proceso de remachado se controla de acuerdo con las especificaciones y se vuelven a comprobar las variables evaluadas.
El proceso de remachado se inicia de acuerdo con el ajuste del parámetro 85 (señal continua, señal de impulso o puenteado).
Indicación:
Después de haber efectuado una modificación siguiente puede ser necesario un remachado de corrección:
- Modificación de una variable de control u otras variables de proceso
- Modificación de la presión operativa o de la posición de remachado
- Cambiar la buterola
Un remachado de corrección siempre debe efectuarse con un nuevo remache.
Modo operativo "Ciclo"
En este modo operativo, al alcanzarse el valor nominal de la variable de guía, el proceso de remachado se detiene.
Los valores nominales y reales aparecen en el display y se evalúan según el programa de remachado.
En el caso de que la variable de control o una de las variables de proceso esté fuera de tolerancia, el remachado se evaluará como NOK.
Controlador de proceso HPP - 25 Operación
803699.017/ESP 19
5.4 Vista general de modos de remachado
Dependiendo del hardware definido y conectado en la configuración, puede seleccionarse el modo deseado para un remachado de ajuste.
Modo de remachado
Descripción
Control con variable de guía Recorrido de remachado (recorrido de deformación).
Existen disponibles varios modos de remachado S con distintas variables de proceso monitorizadas.
Control con variable de guía Tiempo de remachado (tiempo de deformación).
Existen disponibles varios modos de remachado T con distintas variables de proceso monitorizadas.
Control con variable de guía Fuerza de remachado.
Existen disponibles varios modos de remachado F con distintas variables de proceso monitorizadas.
Control con variable de guía Recorrido del huso.
Existen disponibles varios modos de remachado E con distintas variables de proceso monitorizadas.
Control con variable de guía Contacto externo.
Existen disponibles varios modos de remachado N con distintas variables de proceso monitorizadas.
Control con variable de guía Altura del cabezal de cierre.
Existen disponibles varios modos de remachado H con distintas variables de proceso monitorizadas.
INDICACIÓN
La cantidad de los modos de remachado representados puede restringirse con ayuda del filtro (parámetro de ajuste 81).
Operación Controlador de proceso HPP - 25
20 803699.017/ESP
5.4.1 Modo de remachado S
Con la variable de control S (recorrido de remachado) son posibles los siguientes modos de remachado:
Modo de remachado
Descripción
Hardware necesario
Se
nso
r d
e r
eco
r-
rid
o e
n e
l h
uso
de
rem
a-c
ha
do
(X
13)
Se
nso
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o
NH
E (
X1
4)
Inte
rrup
tor
PM
I
(X5
)
NA
exte
rno
(X
14
)
S1
S se controla después de la detección de NA
Se monitoriza NA, T y F
X X
S2
S se controla después de la detección de NA
Se monitoriza NA, B, U, T y F
X X X
S3
S se controla después de la detección de NA
Detección de NA mediante señal externa
Se monitoriza NA, T y F
X X X
S4
S se controla después de la detección de NA
Detección de NA mediante señal externa
Se monitoriza NA y T
X X
S5
S se controla después de la detección de NA
Se monitoriza U, F, T y H
X X
S6
S o T se controla después de la detección de NA
Se monitoriza F (S o T)
La primera variable de control alcanzada finaliza el ciclo de remachado, la segunda variable de control se utiliza para la evaluación
X X
Controlador de proceso HPP - 25 Operación
803699.017/ESP 21
5.4.2 Modo de remachado T
Con la variable de control T (tiempo de remachado) son posibles los siguientes modos de remachado:
Modo de remachado
Descripción
Hardware necesario
Se
nso
r d
e r
eco
rrid
o
en
el h
uso
de
rem
a-
ch
ado
(X
13
)
Se
nso
r d
e r
eco
rrid
o
en
NH
E (
X1
3)
Se
nso
res d
e p
resió
n
(X1
1,1
2)
Me
dic
ión
de
resa
lte
NH
E (
X1
4)
Fin
de
rem
ach
ad
o
NH
E (
X1
4)
Inte
rrup
tor
PM
I (X
5)
NA
exte
rno
(X
14
)
T1
T controlado a partir de PMS
No se monitoriza ningún otro valor adicional
T2
T controlado a partir de PMI
No se monitoriza ningún otro valor adicional
X
T3
T controlado a partir de PMS
Se monitoriza E y F
X X
T4
T se controla después de la detección de NA (tiempo de deformación)
Se monitoriza NA, S y F
X X
T5
T se controla después de la detección de NA
Se monitoriza NA, U, S, F y B
X X X
T6
T se controla después de la detección de NA
Detección de NA mediante señal externa
Se monitoriza NA, K, S y F
X X X
T7
T controlado a partir de PMS
Se monitoriza E
X
Operación Controlador de proceso HPP - 25
22 803699.017/ESP
Modo de remachado
Descripción
Hardware necesario
Se
nso
r d
e r
eco
rrid
o
en
el h
uso
de
rem
a-
ch
ado
(X
13
)
Se
nso
r d
e r
eco
rrid
o
en
NH
E (
X1
3)
Se
nso
res d
e p
resió
n
(X1
1,1
2)
Me
dic
ión
de
resa
lte
NH
E (
X1
4)
Fin
de
rem
ach
ad
o
NH
E (
X1
4)
Inte
rrup
tor
PM
I (X
5)
NA
exte
rno
(X
14
)
T8
T controlado a partir de PMS
Se monitoriza F
X
T9
T controlado a partir de PMI
Se monitoriza E
X X
T10
T controlado a partir de PMI
Se monitoriza F
X X
T11
T controlado a partir de PMI
Se monitoriza E y F
X X X
T12
T controlado a partir de la detección de NA
Detección de NA mediante señal externa
Se monitoriza NA y S
X X
T13
T controlado a partir de la detección de NA con NHE
Se monitoriza U, H y F
X X
T14
T controlado a partir de PMS
o
hasta contacto NHE
No se monitoriza ningún otro valor adicional
X
Controlador de proceso HPP - 25 Operación
803699.017/ESP 23
Modo de remachado
Descripción
Hardware necesario
Se
nso
r d
e r
eco
rrid
o
en
el h
uso
de
rem
a-
ch
ado
(X
13
)
Se
nso
r d
e r
eco
rrid
o
en
NH
E (
X1
3)
Se
nso
res d
e p
resió
n
(X1
1,1
2)
Me
dic
ión
de
resa
lte
NH
E (
X1
4)
Fin
de
rem
ach
ad
o
NH
E (
X1
4)
Inte
rrup
tor
PM
I (X
5)
NA
exte
rno
(X
14
)
T15
T o H controlados
La primera variable de control alcanzada finaliza el ciclo de remachado, la segunda variable de control se utiliza para la evaluación
X X
T16
T se controla después de la detección de NA (tiempo de deformación)
Se monitoriza NA, S,F y E
X X
Operación Controlador de proceso HPP - 25
24 803699.017/ESP
5.4.3 Modo de remachado F
Con la variable de control F (fuerza de remachado) son posibles los siguientes modos de remachado:
Modo de remachado
Descripción
Hardware necesario
Se
nso
r d
e r
eco
rrid
o
en
el h
uso
de
rem
a-
ch
ado
(X
13
)
Se
nso
r d
e r
eco
rrid
o
en
NH
E (
X1
3)
Se
nso
res d
e p
resió
n
(X1
1,1
2)
Me
dic
ión
de
resa
lte
NH
E (
X1
4)
Fin
de
rem
ach
ad
o
NH
E (
X1
4)
Inte
rrup
tor
PM
I (X
5)
NA
exte
rno
(X
14
)
F1
F controlado a partir de PMS
Se monitoriza E y T
X X
F2
F se controla después de la detección de NA
Se monitoriza NA, S y T
X X
F3
F se controla después de la detección de NA
Detección de NA mediante señal externa
Se monitoriza NA, S y T
X X X
F4
F controlado a partir de PMS
Se monitoriza T
X
Controlador de proceso HPP - 25 Operación
803699.017/ESP 25
5.4.4 Modo de remachado E
Con la variable de control E (recorrido del huso) son posibles los siguientes modos de remachado:
Modo de remachado
Descripción
Hardware necesario
Se
nso
r d
e r
eco
rrid
o
en
el h
uso
de
rem
a-
ch
ado
(X
13
)
Se
nso
r d
e r
eco
rrid
o
en
NH
E (
X1
3)
Se
nso
res d
e p
resió
n
(X1
1,1
2)
Me
dic
ión
de
resa
lte
NH
E (
X1
4)
Fin
de
rem
ach
ad
o
NH
E (
X1
4)
Inte
rrup
tor
PM
I (X
5)
NA
exte
rno
(X
14
)
E1
E controlado a partir de PMS
Se monitoriza T y F
X X
E2
E controlado a partir de PMS
Se monitoriza NA, S, T y F
X X
E3
E controlado a partir de PMS
Se monitoriza T
X
E4
E controlado a partir de PMI
Se monitoriza T
X X
E5
E controlado a partir de PMI
Se monitoriza T y F
X X X
E6
E controlado a partir de PMS
Detección de NA mediante señal externa
Se monitoriza NA, S, T y F
X X X
E7
E controlado a partir de PMS
Detección de NA mediante señal externa
Se monitoriza NA, S y T
X X
Operación Controlador de proceso HPP - 25
26 803699.017/ESP
5.4.5 Modo de remachado N
Con la variable de control N (contacto externo) son posibles los siguientes modos de remachado:
Modo de remachado
Descripción
Hardware necesario
Se
nso
r d
e r
eco
rrid
o
en
el h
uso
de
rem
a-
ch
ado
(X
13
)
Se
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r d
e r
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rrid
o
en
NH
E (
X1
3)
Se
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e p
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n
(X1
1,1
2)
Me
dic
ión
de
resa
lte
NH
E (
X1
4)
Fin
de
rem
ach
ad
o
NH
E (
X1
4)
Inte
rrup
tor
PM
I (X
5)
NA
exte
rno
(X
14
)
N1
Proceso de remachado controlado hasta señal externa
Se monitoriza T
X
N2
Proceso de remachado controlado hasta señal externa
Se monitoriza T y E
X X
N3
Proceso de remachado controlado hasta señal externa
Se monitoriza T y F
X X
N4
Proceso de remachado controlado hasta señal externa
Se monitoriza NA, S, T y F
X X X
Controlador de proceso HPP - 25 Operación
803699.017/ESP 27
5.4.6 Modo de remachado H
Con la variable de control H (altura del cabezal de cierre) son posibles los siguientes modos de remachado:
Modo de remachado
Descripción
Hardware necesario
Se
nso
r d
e r
eco
rrid
o
en
el h
uso
de
rem
a-
ch
ado
(X
13
)
Se
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r d
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rrid
o
en
NH
E (
X1
3)
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n
(X1
1,1
2)
Me
dic
ión
de
resa
lte
NH
E (
X1
4)
Fin
de
rem
ach
ad
o
NH
E (
X1
4)
Inte
rrup
tor
PM
I (X
5)
NA
exte
rno
(X
14
)
H1
Se controla H
Se monitoriza T y F X X
H2
Se controla H
Se monitoriza T y F X X
H3
Se controla H
Se monitoriza U, S, T y F
X X
H4
Se controla H
Se monitoriza T X
H5
Se controla H
Se monitoriza T X
H6
Se controla H
Se monitoriza NA, S, T, F
Como el modo H1, pero además con la evaluación NA y S
X X
Operación Controlador de proceso HPP - 25
28 803699.017/ESP
Modo de remachado
Descripción
Hardware necesario
Se
nso
r d
e r
eco
rrid
o
en
el h
uso
de
rem
a-
ch
ado
(X
13
)
Se
nso
r d
e r
eco
rrid
o
en
NH
E (
X1
3)
Se
nso
res d
e p
resió
n
(X1
1,1
2)
Me
dic
ión
de
resa
lte
NH
E (
X1
4)
Fin
de
rem
ach
ad
o
NH
E (
X1
4)
Inte
rrup
tor
PM
I (X
5)
NA
exte
rno
(X
14
)
H7
Modo de remachado con 2 variables de control: H y T
Operación AND de las dos variables de control – ambas variables se deben cumplir
La primera variable que se alcanza es evaluada con la tolerancia en el programa
La segunda variable, que termina el ciclo de remachado, se evalúa de acuerdo a los parámetros
X X
H8
H se controla después de la detección de NA
Se monitoriza NA, B, U, T, F y S
Necesario NHE-U para medición de resalte
X X X
Controlador de proceso HPP - 25 Operación
803699.017/ESP 29
5.5 Creación de programa de remachado (estándar)
La descripción siguiente corresponde a la creación de un programa de remachado en el modo de remachado S1.
5.5.1 Modo operativo "Preparación"
En el menú principal seleccione la tecla "modo operativo Preparación"
Seleccione el modo de remachado S
Seleccione el modo de remachado S1
Modo de remachado representado depende del HW definido en la tabla de configuración y en la selección de filtro
Iniciar remachado de ajuste (mando bimanual, interruptor de pedal)
El proceso de remachado continúa mientras el dispositivo de inicio esté accionado
Después se representan los valores alcanzados
Operación Controlador de proceso HPP - 25
30 803699.017/ESP
5.5.2 Modo operativo "Corrección"
Después de ejecutar el remachado de ajuste, seleccione la tecla "modo
operativo Corrección"
Si fuera necesario, adapte las variables de control y tolerancias con las teclas
y confirme con OK.
Iniciar nuevo proceso de remachado
Al alcanzarse la variable de control, el proceso de remachado se detiene y todos los valores se leen nuevamente.
Controlador de proceso HPP - 25 Operación
803699.017/ESP 31
5.5.3 Guardar programa de remachado
Si el resultado del remachado está de acuerdo con los requisitos, el programa de remachado puede guardarse
Seleccionar la tecla "Modo operativo
Ciclo"
Aparece una lista de programas
a) active un lugar libre para el programa y confirmar con OK
b) active el programa a sobrescribir y presione OK
El programa vuelve al modo operativo Ciclo.
Introduzca el nombre del programa (solo posible en el modo operativo Corrección y Preparación)
Además del número del programa, también puede darse un nombre al mismo.
Seleccione la tecla "Nombre del
programa" , introduzca el nombre (máx. 30 caracteres) y confirme con OK.
De esta forma, el programa de remachado está creado y puede accederse al mismo en el "modo
operativo Ciclo"
Operación Controlador de proceso HPP - 25
32 803699.017/ESP
5.6 Creación de programa de remachado con medición de resalte (modos de remachado S2, T5, H8)
INDICACIÓN
Para los modos de remachado con medición de resalte se necesita el aparato de medición NHE.
Activación de la función NHE – Parámetro 75 = 2
Seleccione el modo de remachado S2
Iniciar remachado de ajuste (mando bimanual, interruptor de pedal)
El proceso de remachado continúa mientras el dispositivo de inicio esté accionado
Insertar medida de referencia.
Como referencia se utiliza la altura del cabezal de cierre de la pieza recién remachada.
Después de la confirmación de la medida de referencia, el control pasa directamente al modo operativo "Corrección"
El valor TO se visualiza de forma indicativa
Este es el valor de offset del palpador = medida entre la base y el palpador (punto de conmutación del palpador).
Controlador de proceso HPP - 25 Operación
803699.017/ESP 33
5.6.1 Corregir offset del palpador
Cuando el palpador o el interruptor Mycom se cambia a NHE, el offset del palpador no es más válido (valor TO).
Para corregir estos valores sin un nuevo remachado de ajuste, está disponible la siguiente función:
Inicie una junta de remachado con una nueva configuración del palpador en el modo operativo "Ciclo". Dependiendo de la tolerancia, la junta remachada puede estar NOK.
Cuando el parámetro 82 está activado, aparece la tecla siguiente:
Accione la tecla para ejecutar la función de corrección.
El controlador de proceso mide el nuevo TO (TO real en la figura adyacente).
En el caso de que exista una diferencia entre el valor TO nuevo y el valor TO almacenado, la HPP-25 calcula la corrección necesaria.
Esta puede incorporarse al confirmársela.
INDICACIÓN
Activar el parámetro 82 (tipo de corrección del offset del palpador):
1 = Corrección solo para el programa de remachado actual
2 = Corrección para todos los programas de remachado existentes
INDICACIÓN
Si hay programas de remachado con medición de resalte (S2, T5) y modo H, solo se debe utilizar el parámetro 82 = 1.
Operación Controlador de proceso HPP - 25
34 803699.017/ESP
5.7 Creación de programa de remachado (modo de remachado H)
INDICACIÓN
Para los modos de remachado H2, H3 y H5 se necesita un medidor de resaltes con medición de recorrido integrada.
Fijar el parámetro 33 = 1.
A partir de la versión SW 1.3.0.1, son posibles valores H negativos.
Seleccione un modo de remachado H
Iniciar remachado de ajuste (mando bimanual, interruptor de pedal)
El proceso de remachado continúa mientras el dispositivo de inicio esté accionado
Insertar medida de referencia.
Como referencia se utiliza la altura del cabezal de cierre de la pieza recién remachada.
Después de la confirmación de la medida de referencia, el control pasa directamente al modo operativo "Corrección"
Controlador de proceso HPP - 25 Operación
803699.017/ESP 35
5.7.1 Corrección de la altura de referencia en el modo de remachado H
Esta función permite la adaptación de la indicación del valor real H en el valor medido de la altura del cabezal de cierre en la pieza. La opción para realizar entradas para la corrección de la altura de referencia se integra en el modo de operación Ciclo.
Procedimiento:
Activación del remachado en el modo de operación Ciclo.
Medición de la altura del cabezal de cierre y comparación con el valor real H indicado.
Si hay una diferencia, pulse la siguiente tecla:
Aparecerá la ventana "Referenciación valor nuevo"
Introducir el valor real H medido
Confirmar con la tecla OK
INDICACIÓN
Activar el parámetro 82 (tipo de corrección del offset del palpador):
1 = Corrección solo para el programa de remachado actual
2 = Corrección para todos los programas de remachado existentes
INDICACIÓN
Si hay programas de remachado con medición de resalte (S2, T5) y modo H, solo se debe utilizar el parámetro 82 = 1.
Operación Controlador de proceso HPP - 25
36 803699.017/ESP
5.8 Creación de programa de remachado con detección externa de NA
En los modos de remachado S3, S4, T6, T12, F3, E6 y E7, el inicio del remachado se detecta mediante una señal externa a X14 (p.ej. barrera de láser).
INDICACIÓN
Fijar el parámetro 75 = 3
En este caso, el sensor tiene un adelanto respecto a la buterola. Este adelanto se introduce en el parámetro 32 como valor de offset.
5.9 Operación con programa de remachado existente
5.9.1 Modo operativo "Ciclo"
Los programas de remachado existentes pueden seleccionarse en el modo operativo “Ciclo”.
Procedimiento:
Activar la tecla "modo operativo Ciclo"
en el menú principal o en el modo operativo Corrección
Cuando se cambia del menú principal al modo operativo Ciclo, aparece el último programa con el cual se trabajó.
Cuando se ha cambiado del modo operativo Corrección al modo operativo Ciclo, aparece el programa de remachado actualmente creado o modificado.
Con la tecla "Selección de programa"
puede seleccionarse otro programa existente
Active el programa deseado con las
teclas y confirme con la tecla OK
INDICACIÓN
Los programas de remachado con texto rojo indican que fueron creados con otra configuración de HW, y que con el HW actualmente disponible no pueden funcionar.
Las juntas remachadas en el modo operativo Ciclo se evalúan como sigue:
Los valores OK están resaltados en verde
Los valores NOK están resaltados en rojo
Controlador de proceso HPP - 25 Operación
803699.017/ESP 37
5.9.2 Modificar/copiar programa de remachado
Seleccionar la tecla "modo operativo
Corrección"
Adapte las variables de control o
tolerancias con las teclas y confirme con OK.
Inicie una junta de remachado en el modo operativo "Corrección"
a) Guardar el programa modificado con el mismo número:
Presione la tecla "Modo operativo
Ciclo"
Aparece la lista de programas (n.º de programa actual destacado en rojo)
Confirmar con la tecla OK
Aparece la ventana "Sobrescribir programa"
Confirmar con la tecla OK
Operación Controlador de proceso HPP - 25
38 803699.017/ESP
Programa guardado con el mismo número
El programa vuelve al modo operativo Ciclo
b) Guardar el programa modificado con un número nuevo:
Presione la tecla "Modo operativo
Ciclo"
Aparece la lista de programas (n.º de programa actual destacado en rojo)
Seleccionar el espacio del programa libre (el nuevo n.º de programa libre se destacará en verde) e confirmar con OK
Programa guardado con nuevo número
El programa vuelve al modo operativo Ciclo
Controlador de proceso HPP - 25 Operación
803699.017/ESP 39
5.10 Funciones especiales de programas de remachado
5.10.1 Tolerancias asimétricas
En el modo operativo "Corrección" pueden especificarse tolerancias asimétricas, para lo cual se pulsa la tolerancia positiva y se introduce la tolerancia deseada.
Si la tolerancia positiva se especifica de igual dimensión que la tolerancia negativa, la pantalla cambia nuevamente a tolerancia +/- (el campo de tolerancia positiva queda resaltado otra vez en gris).
5.10.2 Disparador manual TR
En todos los modos de remachado con detección de NA - a excepción de modos de remachado con detección externa de NA - el inicio del remachado puede definirse mediante la definición de un umbral de fuerza fijo.
Por ej., esto puede ser necesario si se utiliza un pisador.
INDICACIÓN
La posibilidad de introducción y visualización de un disparador manual se ajusta mediante la activación del parámetro 43 = 1.
Ejemplo: Modo operativo “Preparación” modo de remachado S1 con disparador activado
INDICACIÓN
Si TR está fijado a 0.0 kN, NA se detecta automáticamente, como si TR no estuviera activado.
Operación Controlador de proceso HPP - 25
40 803699.017/ESP
5.10.3 Valor analógico AN para selección de presión o velocidad
En el caso de que en la HPP-25 esté integrado un módulo PVM (véanse opciones), existen 2 valores analógicos disponibles como salidas.
1. 4 – 20mA, o
2. 0 – 700mA
Introducción del valor analógico AN
El valor analógico deseado se ajusta en el campo de entrada "AN" en el programa de remachado. El valor analógico introducido solo es válido para el programa de remachado que se muestra actualmente en la pantalla. Esto quiere decir que para cada programa de remachado se puede ajustar un valor diferente.
INDICACIÓN
La posibilidad de introducción y visualización de un valor analógico se ajusta mediante la activación del parámetro 13 = 1 (módulo analógico activo).
Se puede ajustar un valor analógico estándar en un programa nuevo en el parámetro 14.
Ejemplo: preparar modo de remachado S1 con valor analógico activado.
Valor analógico AN para la selección de la presión
El valor analógico AN para la selección de la presión es una corriente comprendida entre los 4 y los 20 mA que se reproduce con entre el 0 y el 100% (0% = 4 mA, 100% = 20 mA). La válvula reguladora de presión proporcional ajusta la presión del aire de manera "proporcional" a la altura de la corriente o al valor porcentual.
Ejemplo:
La máquina está conectada al suministro de aire, que debe ser de al menos 6 bar. El regulador de presión proporcional toma el máximo (según las indicaciones de la válvula) de 6 bar (100%). Esto significa que una entrada analógica del 50% se corresponde con aprox. 3 bar.
Dependiendo del tamaño de la construcción de la máquina, la presión operativa mínima es de aprox. el 30%.
Valor analógico AN para la selección de la velocidad
La corriente de volumen para la velocidad de avance del huso de remache se ajusta mediante una válvula de corriente de volumen. El valor analógico AN para la selección de la velocidad es una corriente comprendida entre los 0 y los 700 mA que se reproduce con entre el 0 y el 100% (0% = 0 mA, 100% = 700 mA). La válvula de corriente de volumen ajusta la velocidad de avance de manera "proporcional" a la altura de la corriente o al valor porcentual.
Controlador de proceso HPP - 25 Operación
803699.017/ESP 41
5.10.4 Factor de forma FF
INDICACIÓN
La posibilidad de introducción y visualización de un factor de forma se ajusta mediante la activación del parámetro 44 = 1 (factor de forma activo).
Para un remachado de ajuste, el factor de forma debe ser = 0.
En el caso de que debido a la forma de la buterola deba introducirse un factor de forma, en el remachado de ajuste la cabeza deberá moldearse por completo.
En los modos operativos H, es posible eliminar los errores de medición en la altura del cabezal de cierre causados por la forma de la buterola y la carrera de remache.
Ejemplo (modos H3):
1. Antes del remachado, medir la altura de remache (U')
A = después de la preparación
B = después del remachado con corrección con el factor de forma
2. Seleccionar remachado de ajuste H3 - El factor de forma FF debe ser 0
3. Ejecutar remachado de ajuste - El cabezal remachador debe estar completamente moldeado
4. Aparecerá una ventana de altura de referencia
5. Medir H en el remache terminado, e introducirlo como referencia
6. Aparecerá la ventana principal de corrección
El valor U indicado se diferencia de U' medido en el factor de forma
7. Factor de forma FF = U‘ - U
8. Realice otro remachado en el modo de corrección - U y S ahora se indicarán con el factor de forma corregido.
Operación Controlador de proceso HPP - 25
42 803699.017/ESP
5.10.5 Valor de offset de la variable de control (OS)
Introduciendo un valor de offset se puede anticipar el punto de desactivación del proceso de remachado a fin de compensar el sobrepasamiento del huso de remache.
La variable de control obtenida corresponderá de esta manera el más posible a la variable de control predeterminada y visualizada.
El valor de offset necesario se determina a través de un remachado de corrección (OS debe ser igual a 0) y se introduce después. El valor debe ser positivo.
Ejemplo (ver imagen):
S = 1.5mm; OS = 0.05mm
Punto de desactivación: S = S – OS = 1.50 – 0.05 = 1.45mm
INDICACIÓN
La posibilidad de introducción y visualización de un valor de offset se ajusta mediante la activación del parámetro 86 = 1.
Controlador de proceso HPP - 25 Operación
803699.017/ESP 43
5.10.6 Punto de conmutación salida de válvula de marcha rápida/marcha de trabajo (SP) en relación con la variable de control
La salida de válvula de marcha rápida/marcha de trabajo (necesario el módulo PVM – X5) también puede ser activada a través de un punto de conmutación.
El punto de conmutación (SP) se define como el valor de la variable de control (Modo S: a partir de un valor S).
Además de la función conocida de "marcha rápida/marcha de trabajo" (RNE 481 y máquinas con carrera larga) en combinación con una válvula reguladora proporcional se puede cambiar a una presión más baja durante un proceso de remachado (-> efecto: mismo que el remachado final en el tope de carrera).
Ejemplo
Modo S1
Snominal = 5.5 mm
SP = 4.5 mm (SP debe ser inferior al Snominal )
AN = 30%
El punto de conmutación para la salida debe activarse 4.5 mm antes de que se alcance el Snominal.
El ciclo de remachado comienza con la presión operativa máx. (la que se muestre en el manómetro). En el punto de conmutación SP, la presión cae al 30% (valor indicado AN) de la presión operativa máx. y el resto del remachado (SP=4.5mm) se lleva a cabo con una presión más baja.
Es posible realizar entradas en el modo de corrección.
Resultado
El ciclo de remachado comienza a deformar el remache muy rápidamente, con la presión operativa máxima. En el punto de conmutación (SP), la presión se reduce de inmediato y el remachado final termina con una presión más baja, es decir, el lapso temporal de la deformación final se amplía para obtener una superficie plana.
El remachado final (acabado liso) se utiliza para remaches que no aumenten la resistencia durante el proceso, por ejemplo remaches huecos, que tienden a doblarse cuando aumenta el diámetro del borde de remache.
INDICACIÓN
La posibilidad de introducción y visualización del punto de conmutación se ajusta mediante la activación del parámetro 73 = 3.
Operación Controlador de proceso HPP - 25
44 803699.017/ESP
5.10.7 Punto de conmutación salida de válvula de marcha rápida/marcha de trabajo (SP) en relación con el valor E (recorrido de huso)
La salida de válvula de marcha rápida/marcha de trabajo (necesario el módulo PVM – X5) también puede ser activada a través de un punto de conmutación.
La válvula está conectada sin un iniciador adicional en la salida A 4.7.
El punto de conmutación (SP) se activa al alcanzar el valor E (recorrido de huso).
Ejemplo
Modo de remachado E1
E = 40.5 mm
SP = 25 mm (SP debe ser inferior a E)
El punto de conmutación para la salida de la válvula debe ser activado cuando alcanza E = 15.5 mm.
INDICACIÓN
La posibilidad de introducción y visualización del punto de conmutación se ajusta mediante la activación del parámetro 73 = 4.
Controlador de proceso HPP - 25 Operación
803699.017/ESP 45
5.10.8 Timeout de remachado (TX)
La función Timeout de remachado (TX) supervisa la incidencia de un palpador en la base dentro de un tiempo ajustado. Si el palpador no registra el componente dentro del tiempo ajustado TX, se interrumpe el ciclo de remachado.
Modo de empleo
Con el NHE-H: TX = Tiempo hasta el que se debe contar el recorrido "Tiempo de recorrido mín. H" (Parámetro 34)
En todos los modos de remachado que seleccionan como inicio del remachado una señal de conexión externa (X14) (p. ej.. S3, T2, F3, E4…etc.)
INDICACIÓN
La opción de realizar entradas y la visualización del timeout de remachado TX se ajustan mediante la activación del parámetro 87 = 1.
Operación Controlador de proceso HPP - 25
46 803699.017/ESP
5.10.9 Detección de remache NX
Con la función detección de remache NX, el control puede verificar si un remache está dentro de las tolerancias o si no está realizado.
Ejemplo 1
NA real ≙ NA Tol- hasta NA Tol+
Se detecta un inicio de remachado dentro de la tolerancia NA. No se interrumpe porque se infrinja el NA. Remachado OK.
Ejemplo 2
NA real < NA Tol+ + NX → NOK
El inicio del remachado se establece dentro del valor ajustado NX, medido a partir del inicio del remachado de la tolerancia positiva. Se interrumpe si se infringe el NA. Remache demasiado corto. Remachado NOK.
Ejemplo 3
NA real > NA Tol+ + NX → NOK/OK
Dentro del NX no se detecta ningún inicio de remachado NA. Es decir, no hay ningún remache. Por ello, no se debe excluir el componente como defectuoso. Se interrumpe después de alcanzar el valor ajustado NX. Los remachados NOK y OK se establecen a la vez (valor NA con fondo naranja en la pantalla táctil).
INDICACIÓN
La opción de realizar entradas y la visualización de la detección de remache NX se ajustan mediante la activación del parámetro 88 = 1.
Si el parámetro está activado, se mostrará el valor NX (solo en los modos de remachado con detección NA)
Declaración señal OK / NOK:
Controlador de proceso HPP - 25 Operación
803699.017/ESP 47
5.10.10 Detección de remache y componente
Con la función “detección de remache y componente“ el controlador puede verificar si está presente un componente (mediante monitoreo de B) y un remache (mediante valor NA y NX).
Sólo posible para modos de remachado S2, T5 y H8 y en combinación con el conmutador de fin de carrera de remachado NHE-U.
Las siguientes condiciones pueden ser verificados y evaluados por el controlador:
Verificación
Señal de salida OK/NOK Componente presente
Remache presente
sí sí OK o NOK de acuerdo con el resultado de remachado
Concluir el ciclo de remachado
no no OK/NOK Parar el ciclo de remachado después de la verificación
sí no NOK Parar el ciclo de remachado después de la verificación
no sí NOK Parar el ciclo de remachado después de la verificación
Ejemplo de procedimiento (modo de remachado H8)
1. Ajustar parámetros:
- 33 = 0 (Medición de recorrido E → sistema de medición de recorrido en el huso de remachado)
- 75 = 2 (NHE para medición de resaltes)
- 88 = 2 (detección de remache y componente activa)
2. Utilizar el valor B con la tolerancia para verificar la presencia del componente (base)
a) si el valor de B está dentro de la tolerancia - continuar
b) si el valor de B está fuera de la tolerancia – continuar y comprobar NX
3. Verificar el borde superior del remache con la función NX (véase el capítulo “Detección de remache NX“)
INDICACIÓN
La opción de realizar entradas y la visualización de la detección de remache y componente se ajustan mediante la activación del parámetro 88 = 2.
Si el parámetro está activado, se mostrará el valor NX (solo en los modos de remachado con detección NA)
Operación Controlador de proceso HPP - 25
48 803699.017/ESP
5.10.11 Tolerancia interrupción
Si en el control está activo el parámetro 58 "Tolerancia interrupción", con cada infracción de las tolerancias se detendrá de inmediato el proceso de remachado. Son posibles los siguientes ajustes:
Parámetro 58 = 0
El proceso de remachado solo se parará de inmediato si se infringen las tolerancias de NA, U o B
Parámetro 58 = 1
El proceso de remachado se detendrá de inmediato después de cualquier infracción de las tolerancias.
Ejemplo para el modo de remachado S1
Con el parámetro 58 = 0: Si NA permanece dentro de la tolerancia, se remachará hasta que se alcance S = 3.19, incluso si el T ha sido superado en 0.7 segundos - hasta el tiempo de remachado máx.
Con el parámetro 58 = 1: Al superar el tiempo T se ha detenido el proceso de remachado y se ha mostrado T como error.
Controlador de proceso HPP - 25 Operación
803699.017/ESP 49
5.11 Herramientas
Al presionar la tecla "Tools" (Herramientas) en el menú principal, se abre la ventana abajo ilustrada. Las restantes funciones pueden seleccionarse presionando las teclas correspondientes.
Símbolo Descripción de la función
Configuración de la HPP-25
Acceso a la tabla de configuración (lista de parámetros)
HPP-25 Configuración
- Modificación de contraseña - Introducción de Nº máquina. - Direcciones Ethernet
Alarm-History Visualización de los últimos avisos de fallas
Ejecutar la función Pueden ejecutarse las siguientes funciones:
- Reinicializar a valores de fábrica - Calibración de la pantalla táctil - Cargar actualización - Habilitar autocompensación - Borrar programas de remachado
Prog. / Guardar configuración
Guardar en USB los programas, parámetros de configuración y Alarm-History
Cargar parámetro Cargar parámetro del USB
Cargar programas Cargar programas del USB
Selección de idioma Cambiar el idioma
Contraste de la pantalla
Ajustar el contraste de la pantalla
Operación Controlador de proceso HPP - 25
50 803699.017/ESP
5.11.1 Configuración de la HPP-25
En este menú pueden configurarse los parámetros del controlador de proceso.
INDICACIÓN
Los ajustes de fábrica están hechos de acuerdo con el pedido del cliente. Los valores indicados en la tabla de configuración son valores predeterminados y pueden diferir respecto a los ajustes de fábrica.
5.11.1.1 Nivel de contraseña PWL
El acceso a determinadas funciones o ajustes de parámetros está protegido con contraseñas. Las contraseñas están predeterminadas en la fábrica, y el cliente puede cambiarlas según necesidad.
PWL Destino / Función Contraseña
0 Operador -
1 Capataz 101
2 Preparador / Programador 202
3 no utilizado
4 Configuraciones Controlador del proceso
404
5 Configuraciones visualización de la pantalla táctil
505
6 Definición HW 606
7 Administrador del cliente a petición del cliente
8 BalTec Empleado de BalTec
INDICACIÓN
La contraseña introducida permanece activa durante el tiempo ajustado en el parámetro 66. Después, automáticamente se activa nuevamente el PWL 0.
Controlador de proceso HPP - 25 Operación
803699.017/ESP 51
5.11.2 HPP-25 configuración
En la configuración de la HPP-25, es posible modificar contraseñas e introducir el número de la máquina y las direcciones de Ethernet.
Página 1 Página 2
Procedimiento:
1. Seleccione las líneas deseadas con las teclas
2. Activar columna azul claro (****)
3. Aparece un teclado numérico
4. Introducir una contraseña nueva, un núm. o dirección, y confirmar con OK
5. Salir del menú con la tecla "Volver una
pantalla"
No. Configuración Descripción Nivel contraseña
1 Contraseña 1 Introducir nueva contraseña para PWL 1 2
2 Contraseña 2 Introducir nueva contraseña para PWL 2 3
3 Contraseña 3 Introducir nueva contraseña para PWL 3 4
4 Contraseña 4 Introducir nueva contraseña para PWL 4 5
5 Contraseña 5 Introducir nueva contraseña para PWL 5 6
6 Contraseña 6 Introducir nueva contraseña para PWL 6 7
7 Contraseña 7 Modificación solo mediante Baltec 8
8 Contraseña 8 No hay acceso 9
9 Contraseña 9 No hay acceso 10
10 Contraseña 10 No hay acceso 11
11 Nº serie
Nº de serie de la remachadora
Formato: XXX.XXXX
Durante el almacenamiento de parámetros y programas de remachado en un dispositivo USB, se crea una carpeta con este número.
Solo pueden cargarse datos desde una carpeta con este número.
6
12
13 Dirección IP
Dirección IP del controlador de proceso HPP-25
Formato de introducción: XXX.XXX.XXX.XXX
Obligatorio si se utiliza una interfaz Ethernet
6
14 IP-SubMask
IP de la submáscara del controlador de proceso HPP-25
Formato de introducción: XXX.XXX.XXX.XXX
Obligatorio si se utiliza una interfaz Ethernet
6
Operación Controlador de proceso HPP - 25
52 803699.017/ESP
No. Configuración Descripción Nivel contraseña
15 Nº Port
Nº Port del controlador de proceso HPP-25
Ajuste estándar: 60001
Puede modificarse
6
16 Nombre HPP25 Entrada de un nombre adicional (se mostrará al buscar el controlador correspondiente en PCTool)
6
Controlador de proceso HPP - 25 Operación
803699.017/ESP 53
5.11.3 Alarm-History
En la Alarm-History pueden visualizarse los últimos avisos de fallas. Todas las entradas poseen un sello de hora. El número antes del texto corresponde al número de falla (véase también el cap. "Lista de avisos de fallas").
INDICACIÓN
Al guardarse los parámetros, la Alarm-History también se almacena en el dispositivo USB.
La Alarm-History guardada puede leerse con el software "HPP25-PcTool".
Operación Controlador de proceso HPP - 25
54 803699.017/ESP
5.11.4 Ejecutar la función
PWL Funcionamiento
5 Reinicializar a valores de fábrica
Se cargarán nuevamente los ajustes de fábrica de los parámetros guardados internamente.
5 Calibración de la pantalla táctil
En el caso de que la pantalla táctil deje de reaccionar correctamente, puede recalibrase con esta función.
Observe las instrucciones en la pantalla táctil
5 Cargar actualización de HPP-25 (desde dispositivo USB)
Cargar nuevo software HPP-25 u otro fichero de idioma.
Procedimiento:
Crear carpeta con el nombre "Actualización HPP25" en un dispositivo USB (Atención: debe haber un espacio en blanco entre HPP25 y actualización)
Colocar nuevo software de manejo o nuevo fichero de idioma en esta carpeta
Inserte el dispositivo USB en la interfaz USB del controlador de proceso
Ejecute la función "Cargar actualización de HPP-25"
Después, el control se mueve automáticamente hacia abajo e inicia nuevamente. Los nuevos ficheros cargados se visualizan brevemente
6 Habilitar autocompensación
Introducción de código de habilitación para autocompensación - opción con cargo adicional
7 Borrar todos los programas de remachado
Controlador de proceso HPP - 25 Operación
803699.017/ESP 55
5.11.5 Guardar programas/configuración
Inserte el dispositivo USB en la interfaz USB
Seleccionar tecla "Guardar programa /
configuración"
Los datos se guardan automáticamente en un dispositivo USB en la carpeta corre-spondiente, como se ve a la izquierda
Retire el dispositivo USB con los datos guardados
INDICACIÓN
La Alarm-History y los parámetros pueden observarse en el HPP25-PcTool.
5.11.6 Cargar parámetro
Inserte el dispositivo USB en la interfaz USB
Seleccione la tecla "Cargar parámetro"
Seleccione la carpeta con la fecha deseada (se visualizarán solo carpetas con núm. de máquina idéntico)
Confirmar con la tecla OK
Solo pueden cargarse listas de parámetros completas
Operación Controlador de proceso HPP - 25
56 803699.017/ESP
5.11.7 Cargar programas
Inserte el dispositivo USB en la interfaz USB
Seleccione la tecla "Cargar programas"
Seleccione la carpeta con la fecha deseada
a) Seleccione todos los programas cargados:
1. Seleccione la carpeta con la fecha deseada
2. Presione la tecla OK
b) Seleccione solo determinados programas:
1. Seleccione la carpeta con la fecha deseada
2. Presione la tecla
3. Se visualizarán los programas de la carpeta con la fecha seleccionada
4. Marque los programas deseados
5. Presione la tecla OK
5.11.8 Selección de idioma
Seleccionar tecla
Con las flechas seleccione el idioma y confirme con OK
Controlador de proceso HPP - 25 Operación
803699.017/ESP 57
5.11.8.1 Ajustar fecha y hora
Activar fecha u hora
Introducir fecha u hora y confirmar con OK
Ajustar el formato de la fecha:
Activar flecha y ajustar formato de fecha
Confirmar con la tecla OK
5.11.9 Contraste de la pantalla
Presionando varias veces la tecla
"Contraste de la pantalla" , aumenta la luminosidad de la pantalla
Un indicador azul por encima del símbolo muestra el valor de luminosidad.
INDICACIÓN
La luminosidad puede ajustarse solo en un sentido (+).
Al alcanzarse el valor máximo, si se presiona nuevamente el símbolo, disminuye al ajuste mínimo.
Operación Controlador de proceso HPP - 25
58 803699.017/ESP
5.12 Información
Al presionar la tecla "Info" en el menú principal, se abre la ventana abajo ilustrada. Las restantes funciones pueden ser ejecutadas presionando las teclas correspondientes.
Símbolo Descripción de la función
Datos de registro Visualiza los datos automáticamente incorporados de los procesos de remachado
Datos de registro en la operación de ciclo en línea
Visualización de los datos registrados automáticamente de procesos de remachado en la operación de ciclo. Solo se muestran los últimos 10 ciclos. La indicación se eliminará al apagar el controlador.
Visualiza las curvas de remachado
Visualización gráfica de los datos de proceso
Entradas y salidas de los sensores de diagnóstico
Visualiza la ocupación de las entradas y salidas internas
Informa sobre juntas remachadas, horas, software y hardware
Visualiza el contador de horas, remachados ejecutados, versión de soft y hardware
Introducción de contraseña
Acceso a ciertas funciones o ajustes de parámetros (véase el cap. "Niveles de contraseñas")
Reinicializar contador OK
Reinicializa el contador acumulativo de juntas remachadas OK
(PWL 1 necesario)
Reinicializar contador NOK
Reinicializa el contador acumulativo de juntas remachadas NOK
(PWL 1 necesario)
OK Contador de preselección A o B: Confirma y reinicializa al valor inicial
(PWL 1 necesario)
Volver pantalla Volver al menú principal
Controlador de proceso HPP - 25 Operación
803699.017/ESP 59
5.12.1 Datos del registrador
En este menú se visualizan los datos del registrador.
Visualización del registrador Visualización del registrador en la operación de
ciclo en línea
Símbolo Descripción de la función
Los datos del registrador pueden guardarse en un dispositivo USB. Tiempo de almacenamiento corto.
Los datos del registrador pueden abrirse en PCTool (a partir de la versión 1.0.2.3) y guardarse como Excel.
Guardar en fichero .log:
HPP25_Número de máquina\Carpeta Fecha_Hora\
Guardar los datos del registrador como fichero Excel en un dispositivo USB. El tiempo de almacenamiento es más largo (Ejemplo: 10.000 líneas de registro: aprox. 3 minutos; 30‘000 líneas de registro requieren aprox. 11 min.)
Todos los datos del registrador serán borrados
INDICACIÓN
Los datos del registrador pueden visualizarse en el HPP25-PcTool o en Excel.
Operación Controlador de proceso HPP - 25
60 803699.017/ESP
5.12.1.1 Datos del registrador en Excel
Los datos almacenados del registrador pueden visualizarse y evaluarse en MS Excel.
Descripción de las columnas en la tabla Excel:
Columna Descripción
Date Fecha del registro
Time Hora del registro
ProgNr. Nº del programa de remachado
Proc Modus
Número para denominar el modo de remachado
1=S1 2=S2 3=S3 4=S4 5=S5 6=T1 7=T2 8=T3
9=T4 10=T5 11=T6 12=T7 13=T8 14=T9 15=T10 16=T11
17=T12 18=T13 19=T14 20=F1 21=F2 22=F3 23=F4 24=E1
25=E2 26=E3 27=E4 28=E5 29=E6 30=E7 31=N1 32=N2
33=N3 34=N4 35=H1 36=H2 37=H3 38=H4 39=H5 40=S6
41=T15 42=H6 43=T16 44=H7 45=H8
NietNr Numeración correlativa
Na Valor nominal del inicio del remachado
Na= Valor real del inicio del remachado
NaTol- Tolerancia negativa del inicio del remachado
NaTol+ Tolerancia positiva del inicio del remachado
S Valor nominal del recorrido de deformación
S= Valor real del recorrido de deformación
STol- Tolerancia negativa del recorrido de deformación
STol+ Tolerancia positiva del recorrido de deformación
T Valor nominal del tiempo de remachado/deformación
T= Valor real del tiempo de remachado/deformación
Ttol- Tolerancia negativa del tiempo de remachado/deformación
Ttol+ Tolerancia positiva del tiempo de remachado/deformación
F Valor nominal de la fuerza de remachado
F= Valor real de la fuerza de remachado
Ftol- Tolerancia negativa de la fuerza de remachado
Ftol+ Tolerancia positiva de la fuerza de remachado
E/H Valor nominal del recorrido E / altura del cabezal de cierre H
E/H= Valor real del recorrido E / altura del cabezal de cierre H
Controlador de proceso HPP - 25 Operación
803699.017/ESP 61
Columna Descripción
E/H- Tolerancia negativa del recorrido E / altura del cabezal de cierre H
E/H+ Tolerancia positiva del recorrido E / altura del cabezal de cierre H
U Valor nominal del resalte
U= Valor real del resalte
UTol- Tolerancia negativa del resalte
UTol+ Tolerancia positiva del resalte
B Valor nominal de la base
B= Valor real de la base
BTol- Tolerancia negativa de la base
BTol+ Tolerancia positiva de la base
SNB Base nominal de remache: Después de la introducción de HRef se calcula este valor. SNB = valor E (remachado de ajuste) + HRef
STO Offset nominal del palpador (valor TO del valor de referencia)
TO Valor de offset del palpador
FF Factor de forma
KO Compensación
PR Progresión
TR Nivel de disparo
AN Valor analógico
OS Valor de offset de la variable de control
SP Punto de conmutación salida de válvula de marcha rápida/marcha de trabajo
TX Timeout de remachado, valor nominal TX en el programa de remachado
NX Detección de remache, valor nominal NX en el programa de remachado
TT
IstPM Modo de remachado utilizado para la evaluación (S6 o T15)
Con S6: S1 o T4 (PM real = 1 o 9)
Con T15: T4 o H6 (PM real = 9 o 42)
TX= Timeout de remachado del valor real
IB InfoBit, 1 = Remache no existente (función NX activa)
NB Evaluación del resultado del remachado: Suma de todos los bits erróneos
1= Error NA 2= Error S 4= Error T 8= Error F
16= Error E/H 32= Error U 64= Error B 128= Error TX
Si la suma es 255: Cancelación durante el proceso de remachado
AB Código interno
Operación Controlador de proceso HPP - 25
62 803699.017/ESP
5.12.2 Visualiza las curvas de remachado
Valores máx.
Contador de curvas
Símbolo Descripción de la función
Se accede a la curva de la última junta remachada
Puede accederse a las curvas de la penúltimas juntas remachadas
Se visualiza una vista detallada de la curva de remachado
Las curvas de remachado pueden guardarse en un dispositivo USB
Para guardar la curva detallada, seleccione la tecla antes de almacenarla.
INDICACIÓN
Las curvas de remachado pueden visualizarse en el HPP25-PcTool o en Excel.
Todas las curvas de remachado guardadas en la memoria intermedia, al desconectar el control se perderán.
La cantidad de curvas guardadas depende de la duración del proceso de remachado y de la definición de la curva dibujada (véase también el parámetro 60: Intervalo de la curva).
Con una resolución máx. de 1 ms (Parámetro 60) se puede registrar un máx. de 10 segundos.
Controlador de proceso HPP - 25 Operación
803699.017/ESP 63
5.12.3 Entradas y salidas de los sensores de diagnóstico
Diagnóstico Ventana Entradas y salidas internas
Diagnóstico Ventana Salidas Diagnóstico Ventana Entradas
Símbolo Descripción de la función
Diagnóstico Cambiar ventana
Conectar y desconectar el motor de remachado
Conectar y desconectar el motor 2
Volver a la ventana información
Operación Controlador de proceso HPP - 25
64 803699.017/ESP
5.12.4 Información sobre juntas remachadas, horas, software y hardware
En esta ventana se visualizan las siguientes informaciones: Versión de SW, versión de HW, Nº de serie (Nº de la máq.), dirección IP, total de juntas remachadas ejecutadas, horas de operación (contador de horas) y total de horas de operación.
Símbolo Descripción de la función
Reinicializa el contador de horas (PWL 1 necesario)
Volver a la ventana de preselección y contador acumulativo
5.12.5 Introducción de contraseña
Presionando la tecla o accediendo a una función protegida con contraseña, se abre la ventana abajo ilustrada.
Mediante la introducción de la contraseña se accede a determinadas funciones o ajustes de parámetros (véase el cap. "Niveles de contraseñas PWL").
En la parte superior derecha de la ventana se visualizan 2 cifras.
Cifra A: Nivel de contraseña (PWL) necesario para la función deseada
Cifra B: PWL actualmente activo
(PWL = nivel de contraseña)
Controlador de proceso HPP - 25 Opciones
803699.017/ESP 65
6 Opciones
6.1 Interfaz con PLC
La interfaz del PLC dispone adicionalmente de entradas y salidas para comunicación con un PLC.
INDICACIÓN
Las funciones de la interfaz PLC solo están activas cuando se ha fijado el parámetro 80 en 1.
Entradas
E 2.0 Iniciar remachado (solo para operación "Ciclo")
Recomendado: Señal continua, hasta recibir el resultado del remachado (aviso OK/NOK)
E 2.1-E 2.6 Entradas Selección número de programa
Siempre se selecciona el programa que, al iniciarse el remachado, esté fijado en las entradas E2.1 hasta E2.6.
Si no hubiera ningún número de programa seleccionado (programa 0), se ejecutará el programa ajustado en la HPP-25.
Salidas
A 2.0 HPP-25 OK
ninguna falla activa en HPP-25
A 2.1 HPP-25 READY – listo para una señal de inicio en E 2.0
Deben cumplirse las siguientes condiciones:
ninguna falla activa en HPP-25 (A2.0 high)
La HPP-25 está en el modo "Ciclo"
Iniciador PMS (E0.5) high
Interfaz de PLC activada (Parám. 80 = 1)
A 2.2 Remachado OK - al iniciar se fija en 0
A 2.3 Remachado NOK - al iniciar se fija en 0
INDICACIÓN
En el modo operativo "Preparación" y “Corrección”, el inicio del remachado solo es posible a través de E1.3.
Si no hubiera ningún Nº de programa especificado por el PLC (todas las entradas E2.1-E2.6 son 0), en la pantalla táctil puede seleccionarse un programa de remachado, el cual se inicia con la señal de inicio del PLC.
Opciones Controlador de proceso HPP - 25
66 803699.017/ESP
6.2 Interfaz PLC con función para mesa desplazable neumática
INDICACIÓN
Activación: Parámetro 80 = 3
Ajustar „Tiempo expeler mesa“: Parámetro 83 (en 0.1s).
Modo operativo
Secuencia funcional
Preparación Introducir mesa desplazable – Mesa desplazable es bloqueada – Activación del proceso de remache – Mesa desplazable es expulsada
Corrección Introducir mesa desplazable – Mesa desplazable es bloqueada – Activación del proceso de remache – Mesa desplazable es expulsada
Ciclo
Introducir mesa desplazable – Mesa desplazable es bloqueada – Activación del proceso de remache:
- si remache está OK mesa desplazable es expulsada automáticamente
- si remache está NOK mesa desplazable permanece bloqueada, desbloqueo y expulsión con la tecla “expulsión”
Para obtener más información (si remachadora es equipada con mesa desplazable neumática) consulte el manual de instrucciones de la remachadora.
Controlador de proceso HPP - 25 Opciones
803699.017/ESP 67
6.3 Módulo PVM
El módulo PVM (Proportional Valve Modul) pone a disposición señales analógicas como también una salida para activación de válvula de marcha rápida/marcha de trabajo.
Hay 2 señales analógicas disponibles:
4-20 mA para una válvula reguladora de presión
0-700 mA (modulada por duración de impulsos) para una válvula reguladora de flujo volumétrico (RNE 481)
Para variantes de conexión véase el anexo Enchufe X5.
INDICACIÓN
Las funciones del módulo PVM solo están activas cuando el parámetro 13 está fijado en 1 (indicación y posibilidad de introducción del valor AN en el programa de remachado).
6.4 Autocompensación
Con la función "Autocompensación" es posible compensar automáticamente grandes desviaciones en el pareado de piezas.
La función se habilita mediante código de habilitación.
Véase descripción detallada en las instrucciones de operación separadas.
6.5 Protocolo UDP protegido
Mediante la interfaz Ethernet pueden leerse los datos del remachado, y procesárselos en un PLC y PC de orden superior.
La comunicación se realiza mediante protocolo UDP protegido.
Encontrará la descripción del protocolo UDP protegido en Descripción del sistema 803965 "Protocolo UDP HPP-25".
Opciones Controlador de proceso HPP - 25
68 803699.017/ESP
6.6 Conmutación de la operación con mando bimanual a operación con interruptor de pedal
6.6.1 Interruptor de llave
Opcionalmente el controlador puede equiparse con un interruptor de llave.
La máquina puede conmutarse de operación con mando bimanual a operación con interruptor de pedal.
ATENCIÓN
¡Activación del proceso de remachado con interruptor de pedal!
¡Peligro de lesión en las manos!
La puesta en marcha y el accionamiento sólo lo debe realizar personal especializado.
Operación con mando bimanual Operación con interruptor de pedal
Se puede extraer la llave No se puede extraer la llave
Controlador de proceso HPP - 25 Solución de fallas
803699.017/ESP 69
7 Solución de fallas
7.1 Introducción
El control está equipado con un sistema de monitorización. Una condición operativa incorrecta se visualiza mediante un aviso de falla (número y descripción).
La falla se registra en el menú "Alarm-History" (véase el cap. "Alarm-History").
Una falla se confirma con el mando .
INDICACIÓN
En instalaciones nuevas debe controlarse especialmente, si la configuración está ajustada de forma correspondiente a la aplicación.
INDICACIÓN
En el menú "Entradas y salidas de los sensores de diagnóstico", o con el software "HPP25-PcTool", es posible observar el estado actual de entradas y salidas.
También pueden controlarse los valores de entrada de los sensores de presión y recorrido.
Solución de fallas Controlador de proceso HPP - 25
70 803699.017/ESP
7.1.1 Lista de los avisos de falla HPP-25
Aviso de error Descripción Causa posible / Solución
1 Paro de emergencia Pulsador paro de emergencia fue accionado
Falta puente en 34 - 35, véase también parámetro 78
2 Paro inmediato Se accionó paro inmediato Falta puente en 34 - 35, véase también parámetro 78
3 Circuito de seguridad Circuito de seguridad externo interrumpido, o falta puente interno en 15 - 16
Reinicializar circuito de seguridad externo
Si X6 existe: verificar circuito de seguridad externo
Si X6 no existe: verificar puente interno 15 - 16
4 Motor de remachar Sobrecorriente motor de remachado
Controlar termopaquete (F21)
Verificar sobrecarga motor de remachado
5 Falta habilitación falta señal de habilitación Enchufe X2: Falta señal de habilitación externa, o falta puente en enchufe X2 pin 1-2
6 Motor 2 Sobrecarga motor hidráulico o motor mesa de posicionamiento circular (RNR)
Controlar termopaquete (F22)
Verificar sobrecarga del motor 2
7 Inicio X14 erróneo Ningún NHE conectado
8 Tiempo agotado NHE No se alcanzó interruptor NHE
9 Grasa vacía Recipiente de grasa vacío Rellenar con grasa
Defecto del iniciador de control de grasa
Lógica errónea del iniciador de control de grasa - controlar parámetro 22
10 Prog not running (Progr. no funciona)
Se seleccionó un programa no permitido
Verificar configuración del HW conectado
(medición de recorrido, medición de presión,NHE)
11 Timeout PMS (Tiempo agotado punto muerto superior)
Iniciador PMS no se conectó en el tiempo ajustado
Controlar parámetro 25
12 Timeout PMI (Tiempo agotado punto muerto inferior)
Iniciador PMI no se conectó en el tiempo ajustado
Controlar parámetro 27
13 Cancelar Proceso de remachado interrumpido por el operador
Inicio del remachado (señal continua) cortado antes del final del remachado
14 Medición de fuerza NOK Sentido erróneo de la fuerza al iniciar el remachado
Cambiar enchufes sensores de medición de fuerza arriba/abajo
Verificar la presión existente (sistemas neumáticos e hidráulicos conectados)
Controlador de proceso HPP - 25 Solución de fallas
803699.017/ESP 71
Aviso de error Descripción Causa posible / Solución
15 Tolerancia de recorrido La medición de recorrido no volvió a la posición inicial
Controlar si el sistema de medición de recorrido se ha desplazado
La tolerancia para monitorización puede ajustarse en el parámetro 36
16 Tiempo de remachado máx.
Se alcanzó el tiempo máx. de remachado
si fuera necesario, prolongar el tiempo máx. de remachado (parám. 18)
17 Puenteado En máquinas con iniciador de puenteado
El iniciador de puenteado y el iniciador PMS estaban activos al mismo tiempo
Aumentar la carrera
Colocar el iniciador PMS más alto
18 Palpador erróneo Palpador NHE conectado después de NA
Verificar ajuste del palpador NHE
verificar punto de conmutación NHE
Ningún NHE conectado
20 Visualizar selección de modo
21 Datos NOK
22 Suma de verificación NOK
23 Write Flash NOK
24 Código equivocado Código para configuración introducido erróneamente
Introducir código válido
71 Datos del programa NOK Datos del programa de remachado con defectos
Verificar datos del programa (área de recorrido, rango de fuerza)
72 Inicialización no está en orden
Falla durante el inicio del HPP-25 Contactarse con Baltec
73 HPP-25 desconectado incorrectamente
Durante la última desconexión del interruptor principal, no todos los contadores fueron asegurados
Alimentación interna de tensión defectuosa – si la falla ocurre nuevamente, contactarse con Baltec
75 UDP no está en orden
Falla de comunicación / Interrupción de la conexión Ethernet con HPP25-PcTool.
Si la comunicación se hace mediante LAN, utilizar interruptor inteligente antes de HPP-25
76 UDP no está en orden Escribir
77 UDP no está en orden Leer
78 UDP tiempo agotado 1
79 UDP tiempo agotado 2
80 UDP no está en orden CRC
87 Problemas durante el inicio Desactivación de hardware no detectada
Contactarse con Baltec
88 Falla de introducción de contraseña
La contraseña se introdujo equivocadamente 3 veces seguidas
Introduzca la contraseña correcta para la función deseada – observe el PWL requerido
Solución de fallas Controlador de proceso HPP - 25
72 803699.017/ESP
Aviso de error Descripción Causa posible / Solución
89 Falla ruta del registrador / fichero
No se encontró la ruta del registrador
Verificar la unidad del registrador en el parámetro 68
La falla aparece cuando el parám. 68 = 1 (USB) y no existe ningún dispositivo USB
90 Falla ruta del programa / fichero
La falla aparece en la selección de programa
La ruta interna para ubicación del programa fue desplazada - se creará nuevamente en la próxima conexión.
En tal caso, los programas de remachado no existen más.
Si la falla ocurre nuevamente, contactarse con Baltec
91 Falla ruta del parámetro / fichero
La ruta interna para ubicación del parámetro fue desplazada / borrada - en la próxima conexión se restablecerá con los ajustes de fábrica.
Contactarse con Baltec
92 Falla ruta del historial / fichero
La ruta interna para el Alarm-History fue desplazada / borrada - se creará nuevamente en la próxima conexión.
Contactarse con Baltec
93 No existe ninguna curva Se seleccionó la representación de curvas, pero aún no se ha realizado ningún remachado
Ejecutar un remachado
94 Intern COM Returncode
95 Intern COM NOK
Falla de comunicación entre las dos CPU's internas
¡Contactarse con Baltec!
96 Intern COM NOK Write
97 Intern COM NOK Read
98 Intern COM Timeout 1
99 Intern COM Timeout 2
100 Intern COM NOK CRC
Controlador de proceso HPP - 25 Solución de fallas
803699.017/ESP 73
7.2 Falla del operador
A continuación se describen fallas de operación frecuentes:
Descripción de la falla Causa / Solución
Después de un inicio de remachado aparece la falla "Cancelar"
En los modos operativos Corrección y Ciclo, el inicio del remachado debe sostenerse hasta la finalización del proceso.
El operador ha soltado el mando de inicio (mando bimanual o interruptor de pedal) demasiado temprano.
El proceso de remachado no puede iniciarse en el modo operativo Ciclo
Contador de preselección activado y en 0 (contador resaltado en rojo?)
Reinicializar el contador de preselección o desconectarlo
En la línea de estado, el símbolo permanece rojo
El huso no está en la posición más alta (monitorización PMS) - Entrada E0.5 no está activa.
En el caso de que no se utilice un iniciador PMS, deberá existir un puente entre +24 VCC y el borne 11.
Atención: En este caso no es posible una monitorización PMS.
En la línea de estado, el símbolo permanece gris
Se seleccionó el protocolo UDP protegido, pero el Master aún no envió ninguna orden - véase Descripción del sistema "Protocolo UDP HPP-25".
PLC activado - El mando de inicio del PLC no llega
El modo de remachado deseado no puede seleccionarse en el modo operativo Preparación
Controlar el ajuste del filtro (parám. 81)
El filtro 0 muestra solo los modos de remachado que también necesitan todos los HW conectados - eventualmente coloque el filtro en 1
Verificar los ajustes de hardware en la lista de parámetros
¿Medición de recorrido (parám. 30 > 0) está conectada?
¿Medición de presión (parám. 40 > 0) está conectada?
¿Se introdujeron las superficies de émbolos arriba / abajo (parám. 41/42)?
¿La función NHE (parám. 75) está definida?
Mantenimiento y reparación Controlador de proceso HPP - 25
74 803699.017/ESP
8 Mantenimiento y reparación
8.1 Introducción
Por motivos de seguridad, los trabajos de mantenimiento y reparación sólo deben ser realizados por personal técnico instruido.
PELIGRO
¡Peligro eléctrico!
¡Choque eléctrico!
Los trabajos en el control sólo debe realizar-se con el interruptor principal desconectado.
8.2 Advertencia sobre el control
El mantenimiento del control de la remachadora se limita a la limpieza periódica de la carcasa y de la pantalla, así como a la revisión de:
la estanqueidad de la carcasa,
la estanqueidad de las inserciones de cables,
el estado de los enchufes,
si hay daños mecánicos, especialmente en los cables y sus fijaciones,
la protección de contacto de las piezas conductoras de corriente.
Controlador de proceso HPP - 25 Mantenimiento y reparación
803699.017/ESP 75
8.3 Apertura del control
En situación normal, el usuario del controlador de proceso HPP-25 nunca necesita abrirlo. No obstante, puede ocurrir que se quiera montar una opción o reemplazar un módulo. En tal caso, abra el controlador de proceso de la manera siguiente:
Suelte 4 tornillos TORX (T10) en la parte de arriba de la cobertura
ATENCIÓN
¡El cable de puesta a tierra está enchufado en la cobertura!
Levante la cobertura cuidadosamente, y desenchufe el cable de puesta a tierra
Retirar la cubierta
Monte la opción deseada o reemplace el módulo
El montaje se realiza en la secuencia inversa
ATENCIÓN
¡Durante el montaje asegúrese de que el cable de puesta a tierra esté nuevamente conectado!
Anexo Controlador de proceso HPP - 25
76 803699.017/ESP
9 Anexo
9.1 Esquemas
INDICACIÓN
Los textos y abreviaturas en los siguientes esquemas se enumeran nuevamente, se describen y traducen para el idioma apropiado en la tabla en la misma página.
Controlador de proceso HPP - 25 Anexo
803699.017/ESP 77
9.1.1 Esquema básico de la secuencia de habilitación del huso de remache
WM Nº 109037080
HW-Überwachung der SW (Watch-Dog) Monitorización mediante HW del SW (watch-dog)
Sofort-Halt Parada inmediata
Überbrückung Puenteado
Freigabe 2H-Relais oder Fusstaster Habilitación de relé mando bimanual o pulsador de pie
Freigabe Nietspindel Habilitación del huso de remache
ext. Sicherheit Seguridad ext.
Ansteuerung Nietventil Activación válvula de remache
Ventil Nietspindel Válvula del huso de remache
Anexo Controlador de proceso HPP - 25
78 803699.017/ESP
9.1.2 Esquema de conexión enchufe X1
WM Nº 109037101
ws = blanco
Válvula HACIA ABAJO
bn = marrón
gn = verde Válvula HACIA ARRIBA (solo 381)
gb = amarillo
gu = gris
Iniciador PMS ra = rosado
bu = azul
VDM = Módulo de distribución de tensión
9.1.3 Esquema de conexión enchufe X2, pulsador de pie
WM Nº 109037201a
ws = blanco
Habilitación del huso de remache
bn = marrón
gn = verde
Inicio (pulsador de pie)
gb = amarillo
gu = gris
Puenteado del iniciador ra = rosado
bu = azul
VDM = Módulo de distribución de tensión
Controlador de proceso HPP - 25 Anexo
803699.017/ESP 79
9.1.4 Esquema de conexión enchufe X2, Relé mando bimanual
WM Nº 109037202
ws = blanco
Habilitación del huso de remache
bn = marrón
gn = verde
gb = amarillo
gu = gris
Puenteado del iniciador ra = rosado
bu = azul
VDM = Módulo de distribución de tensión
Anexo Controlador de proceso HPP - 25
80 803699.017/ESP
9.1.5 Esquema de conexión enchufe X2 HST (mesa desplazable manual)
WM Nr. 109037211
ws = blanco
bn = marrón
gn = verde
gb = amarillo
gu = gris
ra = rosado Inicio
bu = azul
rt = rojo
Expulsión
VDM = Módulo de distribución de tensión
Controlador de proceso HPP - 25 Anexo
803699.017/ESP 81
9.1.6 Esquema de conexión enchufe X3
WM Nº 109037301
ws = blanco
Válvula de la grasa
bn = marrón
gn = verde
Lámpara de trabajo
gb = amarillo
gu = gris
Iniciador Grasa ra = rosado
bu = azul
VDM = Módulo de distribución de tensión
9.1.7 Esquema de conexión enchufe X4
WM Nº 109037401
ws = blanco
Paro inmediato
bn = marrón
gn = verde
gb = amarillo
gu = gris Mando bimanual
ra = rosado
VDM = Módulo de distribución de tensión
Anexo Controlador de proceso HPP - 25
82 803699.017/ESP
9.1.8 Esquema de conexión enchufe X5, Válvula reguladora de presión
WM Nr. 109037504
Pin Señal Pin Señal
1 Entrada digital D1 5 Entrada digital D2
2 Tensión de alimentación DC +24V 6 Salida analógica X
3 Entrada analógica W- 7 DC 0V o GND
4 Entrada analógica W+ 8 Salida digital D3
ws = blanco Válvula
reguladora de presión VPPM bn =
marrón
gn = verde Válvula Marcha rápida/marcha de trabajo gb =
amarillo
gu = gris
Iniciador PMI
ra = rosado
bu = azul
VDM = Módulo de distribu-ción de tensión
Controlador de proceso HPP - 25 Anexo
803699.017/ESP 83
9.1.9 Esquema de conexiones enchufe X5, válvula reguladora de flujo volumétrico, válvula de marcha rápida/marcha de trabajo, iniciador PMI
WM Nº 109037501
ws = blanco
Válvula reguladora de flujo volumétrico
bn = marrón
gn = verde Válvula marcha rápida/marcha de trabajo
gb = amarillo
gu = gris
Iniciador PMI ra = rosado
bu = azul
VDM = Módulo de distribución de tensión
9.1.10 Esquema de conexión enchufe X6
WM Nº 109037601
ws = blanco
Reinicializar aviso de fallas ext.
bn = marrón
gn = verde Reinicialización seguridad externa libre de potencial
gb = amarillo
gu = gris
Circuito de seguridad ext.
ra = rosado
VDM = Módulo de distribución de tensión
Anexo Controlador de proceso HPP - 25
84 803699.017/ESP
9.1.11 Esquema de conexión enchufe X7, Aparato para protección de los dedos
WM Nº 109037702
Fusstaster Pulsador de pie Endschalter FSG
Interruptor de fin de curso del aparato para protección de los dedos
Start PLC Iniciar el PLC VDM Voltage distribution module (módulo de distribución de tensión)
Ventil AB Válvula HACIA ABAJO SDM Módulo de distribución de señales
Ventil FSG Válvula aparato de protección de los dedos
NRE Not riveting enable (habilitar válvula de huso de remache)
gn = verde; gb = amarillo; ws = blanco; bn = marrón; gu = gris; ra = rosa
Controlador de proceso HPP - 25 Anexo
803699.017/ESP 85
9.1.12 Esquema de conexión enchufe X7 HST/RNR
WM Nr. 109037708
Sensor/Aktor Box Caja sensor/actuador VDM Módulo de distribución de tensión
HST Mesa desplazable manual RNR Remachadora radial con mesa de posicionamiento circular neumática
Tisch in Pos. Mesa en posición Tisch verrieg. Bloqueo de la mesa
Ausst. Expulsión Tisch Pos. OK Posición mesa OK
Drehen Torneado Verrieg. Bloqueo
Ausblasen Soplado
gn = verde; gb = amarillo; ws = blanco; bn = marrón; gu = gris; ra = rosado; bu = azul; sz = negro
Anexo Controlador de proceso HPP - 25
86 803699.017/ESP
9.1.13 Esquema de conexión enchufe X8, Interruptor de llave mando bimanual/interruptor de pedal
WM Nr. 107053735
Schlüssel-Schalter Interruptor de llave Sofort-Stop Paro inmediato
Reset ext. Sich.Kr. Reinicializar circuito de seguridad ext
FG Habilitación
Ext. Reset Störmeldung Reinicializar aviso de fallas ext. FS Interruptor de pedal
VDM Módulo de distribución de tensión Überbrückung Initiator
Iniciador de puenteado
2H-Taster Mando bimanual
X4
X2
Schlüssel-Schalter X8
Controlador de proceso HPP - 25 Anexo
803699.017/ESP 87
9.1.14 Esquema de conexión enchufe X9
WM Nº 109.037.901a
X3
ws = blanco
bn = marrón
gn = verde
gb = amarillo
gu = gris
ra = rosado
bu = azul
rt = rojo
sz = negro
vt = violeta
gu/ra = rosado grisáceo
bu/rt = rojo azulado
ws/gn = blanco verdoso
VDM = Módulo de distribución de tensión
Anexo Controlador de proceso HPP - 25
88 803699.017/ESP
9.1.15 Diagrama de secuencia de pasos de la interfaz del PLC
Control CONECT.
DESCONECT.
Selección del modo ope-rativo en la pantalla táctil
Iniciar con inter-ruptor de pie
(Cl.33) (E1.3)
Interfaz con PLC
Iniciar el PLC (E2.0)
PGM 1 (E2.1)
PGM 1 (E2.2)
PGM 1 (E2.3)
PGM 1 (E2.4)
PGM 1 (E2.5)
PGM 1 (E2.6)
RC OK (A2.0)
RC Ready (A2.1)
RIV OK (A2.2)
RIV NOK (A2.3)
Iniciador PMS (E0.5)
Movimiento del huso de remache
Condición necesaria para operación con interfaz del PLC (enchufe X9): Parámetro 80 = 1.
Iniciar PLC solo en el modo operativo Ciclo.
En el caso de que los modos operativos Preparación y Corrección también deban iniciar mediante PLC, debe hacerse un puente E2.0-E1.3 (bornes 41 - 33).
En el caso de que en el modo operativo Ciclo no haya ningún programa seleccionado (PGM 0), en la pantalla táctil puede seleccionarse un programa de remachado.
Controlador de proceso HPP - 25 Anexo
803699.017/ESP 89
9.1.16 Esquema de conexión X11, X12, X13, X14
9.1.16.1 Lower pressure X11 (presión baja)
pin X11 Señal
1 V+ (12V)
2 OUT (salida)
3 0V / GND
9.1.16.2 Upper pressure X12 (presión alta)
pin X12 Señal
1 V+ (12V)
2 OUT (salida)
3 0V / GND
9.1.16.3 Medición de recorrido X13
pin X13 Señal
1 A+
2 A -
3 B+
4 B -
5 0V / GND
6 5V
Anexo Controlador de proceso HPP - 25
90 803699.017/ESP
9.1.16.4 Interruptor NHE X14
Überstandsschalter (µ-com) Interruptor de resalte (µ-com)
Gabel-Lichtschranke Barrera fotoeléctrica de horquilla
bn = marrón; sz = negro; bu = azul
Controlador de proceso HPP - 25 Anexo
803699.017/ESP 91
9.1.17 Esquema de conexión enchufe X20, X21, X22
WM Nº 109037020
Einspeisung Alimentación
Nietmotor Motor de remachar
Motor 2 Motor 2
ge/gn amarillo/verde
MOTOR 2
Anexo Controlador de proceso HPP - 25
92 803699.017/ESP
9.1.18 Plano de cableado de alimentación, Motores HPP-25 máquina neumática
WM Nº 109067430
Einspeisung Alimentación IMB Cable de cinta plana
Nietmotor Motor de remachar VMU Unidad válvula y motor
Sensorik Sistema de sensores VSU Unidad fuente de tensión
div. Module div. módulos VDM Módulo de distribución de tensión
o = anaranjado; rt = rojo; bn = marrón; sz = negro
Controlador de proceso HPP - 25 Anexo
803699.017/ESP 93
9.1.19 Plano de cableado de alimentación, Motores monofásicos HPP-25 máquina neumática
WM Nº 109067410
Einspeisung Alimentación IMB Cable de cinta plana
Nietmotor Motor de remachar VMU Unidad válvula y motor
Sensorik Sistema de sensores VSU Unidad fuente de tensión
div. Module div. módulos VDM Módulo de distribución de tensión
o = anaranjado; rt = rojo; bn = marrón; sz = negro
Anexo Controlador de proceso HPP - 25
94 803699.017/ESP
9.1.20 Plano de cableado de alimentación, Motores con termopaquete HPP-25 máquina neumática
WM Nº 109067431
Einspeisung Alimentación IMB Cable de cinta plana
Nietmotor Motor de remachar VMU Unidad válvula y motor
Sensorik Sistema de sensores VSU Unidad fuente de tensión
Div. Module div. módulos VDM Módulo de distribución de tensión
o = anaranjado; rt = rojo; bn = marrón; sz = negro
Controlador de proceso HPP - 25 Anexo
803699.017/ESP 95
9.1.21 Plano de cableado de alimentación, Motores HPP-25 máquina hidráulica
WM Nº 109067530
Einspeisung Alimentación IMB Cable de cinta plana
Nietmotor Motor de remachar VMU Unidad válvula y motor
Hydr. motor Motor hidráulico VSU Unidad fuente de tensión
Sensorik Sistema de sensores VDM Módulo de distribución de tensión
Div. Module Div. Módulos o = anaranjado; rt = rojo; bn = marrón; sz = negro
Anexo Controlador de proceso HPP - 25
96 803699.017/ESP
9.1.22 Plano de cableado de alimentación, Motores con termopaquete HPP-25 máquina hidráulica
WM Nº 109067531
Einspeisung Alimentación IMB Cable de cinta plana
Nietmotor Motor de remachar VMU Unidad válvula y motor
Hydr. motor Motor hidráulico VSU Unidad fuente de tensión
Sensorik Sistema de sensores VDM Módulo de distribución de tensión
Div. Module Div. módulos o = anaranjado; rt = rojo; bn = marrón; sz = negro
Controlador de proceso HPP - 25 Anexo
803699.017/ESP 97
9.2 Lista de piezas de repuesto
9.2.1 Controlador de proceso básico HPP-25, 826337-d
19 16
Anexo Controlador de proceso HPP - 25
98 803699.017/ESP
1, 2
13
9 23-30
10,11
35, 36, 37
Controlador de proceso HPP - 25 Anexo
803699.017/ESP 99
20, 21
7
Reserve
8
5
6
17
18
14,15 3,4
12
Anexo Controlador de proceso HPP - 25
100 803699.017/ESP
Pos. Unid. Denominación Art. Nº Observaciones
1 4 Tope de goma 391202
2 4 Tornillo cabeza cilíndr. 341010 Tornillos de 6 hex. M4x10 DIN 912-12.9
3 1 Controlador de proceso HPP-25 530925 máquinas neumáticas, 380-500V, X9
3 1 Controlador de proceso HPP-25 530926 máquinas neumáticas, 380-500V, X4, X6, X9
3 1 Controlador de proceso HPP-25, completo
530929 según hoja de definición
4 1 Controlador de proceso básico HPP-25
530930
5 2 Enchufe de cable X1, X3 520252 7 polos, macho
6 1 Caja de cables X2 520276 7 polos, hembra
7 1 Caja de cables X20 520619 4 polos (3+PE), hembra
8 1 Enchufe de cable X21, X22 520618 4 polos (3+PE), macho
9 1 Aditamento de la remachadora hidráulica
530931 (Fusible, manguito X22)
10 1 Transformador con núcleo toroidal 530985 1x180V, 3x180V, 3x345V, 150VA
11 1 Transformador con núcleo toroidal 530986 3x575V, 150VA
12 1 Pared trasera 530933 provisto de interruptor de llave
13 1 Relé mando bimanual 524708 RIESE SAFE CZ 24 V DC
13 1 Ángulo de montaje para relé mando bimanual
530934 HS35
14 1 Conexión X4 (manguito) 530935 Mando bimanual con/sin paro de emergencia
15 1 Conexión X4 (manguito) 530936 Paro de emergencia
16 1 Módulo PVM 530963
17 1 Conexión X5 (manguito) 530937 Salida analógica para válvula de flujo volumétrico, iniciador PMI
18 1 Conexión X6 (manguito) 530939 seguridad externa, reinicializar falla
18 1 Conexión X7 530943 FSG (Aparato para protección de los dedos)
18 1 Conexión X7 530942.xx para funciones específica del cliente
19 1 Interfaz con PLC 530962
20 1 Conexión de la interfaz del PLC 530940 inclusive manguito X9 y juego de cables
21 1 Enchufe de cable de 13 polos X9 530941 inclusive 5 m de cable, cableado en el enchufe
Controlador de proceso HPP - 25 Anexo
803699.017/ESP 101
Pos. Unid. Denominación Art. Nº Observaciones
23 1 Relé térmico 524226 4.0 – 6.0A
24 1 Relé térmico 524225 2.4 – 4.0A
25 1 Relé térmico 524224 1.6 – 2.4A
26 1 Relé térmico 524227 6.0 – 9.0A
27 1 Relé térmico 524223 1.0 – 1.6A
28 1 Relé térmico 524228 9.0 – 12.0A
29 1 Relé térmico 524xxx …A (Indicación GRIBI)
30 1 Relé térmico 524227 6.0 – 9.0A
31 1 Cable de alimentación máquina 520167 para tensión de entrada 1x120V/230V (excepto USA)
32 1 Cable de alimentación máquina 520168 para todas las demás tensiones de entrada
33 1 CD-ROM "HPP25-PcTool" 530932
35 1 Regulador de tensión 24 VCC / 5A 530954
para tensiones de conexión: 1x200-240 VAC 3x200-240 VAC 3x320-380 VAC 3x500-600 VAC
36 1 Regulador de tensión 24 VCC / 5A 530955
para tensiones de conexión: 1x100-120 VAC 1x160-190 VAC 3x160-190 VAC
37 1 Regulador de tensión 24 VCC / 5A 530956 para tensión de conexión: 3x380-500 VAC
Disponible individualmente
Unidad delantera HPP-25 completa 530923
Interruptor principal completo 522044
Fusible 533222 24 V TYP 4KW
Lámina frontal HPP-25 530923.01
Caperuza de protección 530923.02 Puerto Ethernet y USB
Dispositivo USB 530999
Anexo Controlador de proceso HPP - 25
102 803699.017/ESP
9.3 Tabla de configuración de la versión de SW a partir de 2.0.1.5
Conf. no.
Parámetro Descripción Nivel
contra-seña
Ajuste de fábrica
1 Conectar modo según la red 0 = Pantalla principal 1 = Ciclo 2 = Ciclo con protocolo UDP protegido
2 0
2
3 Tolerancia NA predeterminada
[mm] Tolerancia NA estándar con programa nuevo 2 1.00
4 Tolerancia S predeterminada
[mm] Tolerancia S estándar con programa nuevo 2 0.50
5 Tolerancia T predeterminada
[mm] Tolerancia T estándar con programa nuevo 2 0.50
6 Tolerancia F predeterminada
[kN] Tolerancia F estándar con programa nuevo 2 1.0
7 Tolerancia E/H predeterminada
[mm] Tolerancia E/H estándar con programa nuevo 2 0.50
8 Tolerancia U predeterminada
[mm] Tolerancia U estándar con programa nuevo 2 1.50
9 Tolerancia B predeterminada
[mm] Tolerancia B estándar con programa nuevo 2 2.00
10
11
12
13 Módulo analógico activo
0 = Sin módulo analógico 1 = Módulo analógico existente
Controla también la indicación AN en el programa de remachado
6 0
14 AN predeterminado [%] Valor analógico estándar (AN) con programa nuevo
2 100
15
16
17 Tiempo de espera motor de remachado activado [s]
Entrada 0.0 – 10.0 segundos
El tiempo ajustado es el tiempo de avance de salida del "motor de remachado" antes de la señal de inicio del "huso abajo" (inicio del remachado) - solo activo si aún no se ha activado la salida "motor de remachado".
Con esta función, por ejemplo, se puede elevar un motor de remachado operado con un convertidor de frecuencias antes de que comience el ciclo de remachado.
4 0.0
18 Tiempo de remachado máx. [s]
Tiempo de remachado máx. posible limitado
En el caso de que se alcance el tiempo de remache máx, aparecerá la falla 16
2 10.0
19 Retardo de desconexión del motor de remache [s]
Finalizado el proceso, el motor de remachado se desconecta después de este tiempo
25.5: Motor conectado de forma continua
2 20.0
Controlador de proceso HPP - 25 Anexo
803699.017/ESP 103
Conf. no.
Parámetro Descripción Nivel
contra-seña
Ajuste de fábrica
20 Reinicializar evaluación de remachado [0/1/2]
0 = Reinicialización automática de fallas de remachado a cada nuevo inicio
1 = Reinicialización de fallas de remachado en la pantalla táctil o mediante señal externa
2 = Reinicialización de fallas de remachado solo mediante señal externa
4 1
21 Impulso de lubricación [s]
Duración de la señal de impulso de lubricación
0.0 – 10.0 segundos
0 = sin lubricación automática
6 0.5
22 Control de grasa 0 = low OK (bajo OK) 1 = high OK (alto OK)
6 0
23 Intervalo de lubricación [h]
Intervalo de lubricación entre 2 impulsos de lubricación
0.0 – 99.9 horas
0.0 = Funcionamiento de prueba
En el funcionamiento de prueba, la salida "Válvula grasa" (pulsada como A0.2) está activa durante el tiempo de impulso de lubricación (Par. 21). Tras una interrupción de 0.1 segundos, se repite el funcionamiento de prueba.
Se considera solo el tiempo de marcha del motor.
2 5.0
24 Tiempo de pausa Autociclo [s]
Sólo para máquinas RNR con modo operativo Autociclo
Introducción de tiempo de espera en que la remachadora permanece en posición final superior entre dos procesos de remachado
2 0.0
25 Timeout (Tiempo agotado) PMS
[s]
Falla 11, cuando no se realizó la separación del iniciador PMS (punto muerto superior) en el tiempo ajustado
0 = sin monitorización de PMS
Para RNE/RN 381 con grupo hidráulico es necesario introducir datos
6 0.0
26 Evaluación PMI [0/1/2] 0 = sin iniciador PMI 1 = Iniciador PMI NO o puenteado de iniciador 2 = Iniciador PMI NC
6 0
27 Timeout (Tiempo agotado) PMI
[s]
Si el iniciador PMI no conmuta dentro de este tiempo, se emite el aviso de falla PMI
0 = sin iniciador PMI
Con iniciador de puenteado también debe fijarse Timeout PMI = 0
6 0.0
28 Bloqueo NOK
0 = inactivo 1 = activo
Si está activo, en caso de remachado NOK el huso permanece bloqueado en la posición inferior hasta que se presiona a tecla „Confirmar falla“ (par. 20 debe ser 1 o 2)
Necesita un sistema neumático especial
2 0
29
Anexo Controlador de proceso HPP - 25
104 803699.017/ESP
Conf. no.
Parámetro Descripción Nivel
contra-seña
Ajuste de fábrica
30 Calibración medición de recorrido [Qc/mm]
Cantidad de conteos cuad / mm
0 = sin medición de recorrido 160 = Codificador rotatorio de medición de recorrido 200 = Cinta magnética de medición de recorrido
6 0
31 Emisor de recorrido negativo
[0/1]
0 = sentido de giro normal (Sistema de medición de recorrido estándar y NHE-H)
1 = Sentido de giro negativo (Sistema de medición de recorrido instalado lateralmente a máquinas de carrera larga)
6 0
32 Offset de NA externo [mm]
Ajuste del sensor de avance previo NA respecto a la buterola (NA = recorrido + offset)
El NA externo debe estar conectado (Parám. 75 = 3)
2 0.50
33 Medición de recorrido H [0/1]
0 = Medición de recorrido E (sistema de medición de recorrido en el huso de remachado) 1 = Medición de recorrido H (Sistema de medición de recorrido en NHE)
2 0
34 Tiempo de recorrido mín. H [mm]
La medición de tiempo se inicia en el modo H, cuando el recorrido >= a este valor
Efectivo solo en H2 y H5
Si fuera necesario, adaptar el avance previo del palpador
4 1.00
35 Recorrido min. final medición
[mm]
Condición de final de medición
Marcha en inercia en modo de remachado con medición de recorrido
Para recorrido = punto más profundo – P35 la medición se desconectará Hasta entonces se determina la fuerza mayor. Fin de remachado y tiempo de remachado medidos en el punto más profundo.
Condición: El tiempo de marcha en inercia debe ser 0
Aviso OK/NOK solo después de cumplida la condición. (Influencia sobre la evaluación de la velocidad en el PLC)
4 2.00
36 Tolerancia de recorrido al iniciar
[mm]
Entrada 0.00 – 10.00 mm
Monitorización medición de recorrido al inicio
Tolerancia ErrWeg (error de medición), si al iniciar la medición de recorrido > P36
La falla se reinicializará en el 2º inicio
0 = no hay supervisión del valor del contador al iniciar
4 0.05
37 Recorrido mínimo para detección NA [mm]
Evaluación de la fuerza para detección NA según este valor
4 2.00
38 Rango de tiempo para detección NA [ms]
RN 50Hz: 1/29.5 = 34ms RN 60Hz: 1/35 = 29ms
4 34
39
40 Calibración medición de fuerza
[bares/10V]
Presión en bares con señal de medición de 10V
0 = sin medición de fuerza 6 10.00
Controlador de proceso HPP - 25 Anexo
803699.017/ESP 105
Conf. no.
Parámetro Descripción Nivel
contra-seña
Ajuste de fábrica
41 Superficie del émbolo arriba
[cm2]
081 = 39.7 151 1.5kN new = 26.1
6 0.0
181R 1.5kN old = 26.5 181 = 110.7
181R 3.6kN = 60.4 231 = 199.1
231R 6.2kN = 104.6 231/90 = 104.6
241 = 7.4 281 = 285.1
281R 9.5kN = 158.6 281/80 = 285.1
321 = 331 = 560.0
331/80 = 560.0 381 = 62.6
381/90 = 62.6 431 = 62.6
481 = 70.1 EN 20 = 302.1
EN 20r = 158.6 EN 35 = 577.0
FN 06 = 110.7 FN 12 = 199.1
42 Superficie del émbolo abajo
[cm2]
081 = 23.8 151 1.5kN new = 15.9
6 0.0
181R 1.5kN old = 22.0 181 = 105.0
181R 3.6kN = 50.3 231 = 193.4
231R 6.2kN = 94.4 231/90 = 99.0
241 = 7.4 281 = 259.0
281R 9.5kN = 126.4 281/80 = 259.0
321 = 331 = 263.9
331/80 = 263.9 381 = 34.4
381/90 = 34.4 431 = 34.4
481 = 42.4 EN 20 = 225.2
EN 20r = 143.5 EN 35 = 281.0
FN 06 = 50.3 FN 12 = 94.4
43 Disparador manual activo (TR)
[0/1]
0 = Disparador manual inactivo 1 = Disparador manual activo
También conecta/desconecta la posibilidad de introducción y visualización en la pantalla táctil
2 0
44 Factor de forma activo (FF) [0/1]
0 = Factor de forma inactivo 1 = Factor de forma activo
También conecta/desconecta la posibilidad de introducción y visualización en la pantalla táctil
4 0
45
46
47 Período de nutación [ms]
RN 50Hz: 1/29.5 = 34ms RN 60Hz: 1/35 = 29ms
ATENCIÓN:
si se modifica este parámetro, se debe reiniciar el controlador
4 34
48 Delta T en la detección NA [ms]
Estándar: 1ms
con aumento de fuerza muy plano: P48 > 1 seleccionar
4 1
49 Delta F en la detección NA [%] Estándar: 0.02% 4 0.02
50 Recorrido min. Palpador [mm]
Recorrido mínimo de aproximación palpador NHE impide que las vibraciones se evalúen como señales al iniciar.
Distancia a partir de la cual el palpador puede conectarse sin errores.
La activación también debe hacerse antes de la detección NA (mín. 0,1 mm)
(Err18: palpador erróneo)
4 1.00
Anexo Controlador de proceso HPP - 25
106 803699.017/ESP
Conf. no.
Parámetro Descripción Nivel
contra-seña
Ajuste de fábrica
51 Tiempo marcha inercia final medición [s]
Tiempo de marcha por inercia sin medición de recorrido
El tiempo de marcha por inercia se inicia al desconectarse el remachado. La fuerza mayor se determina durante todo el remachado, inclusive el tiempo de marcha en inercia
4 0.20
52
53 Tolerancia positiva S [mm] Remachado NOK si se sobrepasa la tolerancia 4 0.30
54 Tolerancia positiva T [s] Remachado NOK si se sobrepasa la tolerancia 4 0.20
55 Tolerancia positiva F [kN] Remachado NOK si se sobrepasa la tolerancia 4 1.0
56 Tolerancia positiva E [mm] Remachado NOK si se sobrepasa la tolerancia 4 0.30
57 Tolerancia negativa H [mm] Remachado NOK si esta debajo de la tolerancia 4 0.30
58 Tolerancia interrupción
0= OFF (solo NA, U y B son criterios de interrupción)
1= Interrupción inmediata después de cualquier infracción de las tolerancias
4 0
59
60 Intervalo de curva [ms] Intervalo de registro de resultado de medición 5 1
61 Fuerza mín. en relación con el recorrido [%]
Representación del valor mínimo negativo de la curva de fuerza respecto al recorrido máx.
0 = sin limitación Estándar: 5%
5 5
62 Zoom de fuerza de recorrido [%]
Representación del valor máximo de la curva de fuerza respecto al recorrido máx.
0 = sin zoom Estándar: 95%
5 95
63 Bloqueo de teclas cambio de pantalla [ms]
Estándar 200ms
Impide rebotes en el manejo de la pantalla táctil 5 200
64 Protector de pantalla conectado
[min]
Protector de pantalla conectado después de un tiempo estipulado (indicación de oscurecimiento)
0 = sin protector de pantalla
5 0
65 Apagar la pantalla [min]
Después de un tiempo estipulado, la pantalla se apagará completamente.
0 = Pantalla siempre encendida
5 0
66 Contraseña de tiempo de espera
[min] Después de ajustado el tiempo, el PWL 0 se activa automáticamente
5 5
67 Registrador activo (interno) [0/1]
0 = sin registrador 1 = registrador activo
Cuando la tarjeta SD está llena, aparece un aviso de falla
No afecta al funcionamiento del registrador a través de protocolo UDP protegido (interfaz Ethernet)
2 0
68 Unidad del registrador [0/1] 0 = Unidad del registrador de tarjeta SD 1 = Unidad del dispositivo USB
2 0
69
Controlador de proceso HPP - 25 Anexo
803699.017/ESP 107
Conf. no.
Parámetro Descripción Nivel
contra-seña
Ajuste de fábrica
70 Función motor 2 [0/1/2] 0 = DES 1 = Máquina hidráulica 2 = Mesa circular eléctrica
6 0
71 Tiempo huso arriba [s]
En las máquinas hidráulicas, antes del inicio del remachado la válvula de huso queda activa en posición inicial durante un tiempo estipulado.
Máquina neumática: Parámetro = 0
4 0.00
72 Tiempo de retardo para elevación de la presión [s]
Durante un tiempo estipulado, el control para el inicio del remachado está bloqueado, para asegurarse de que exista suficiente presión hidráulica.
(en caso de que el grupo hidráulico estuviera desconectado, p.ej. en el cambio de menú principal / preparación o menú principal / ciclo)
4 1.0
73 Marcha rápida/marcha de trabajo [0/1/2/3/4]
Función marcha rápida/marcha de trabajo (módulo PVM necesario)
0 = sin conmutación marcha rápida/marcha de trabajo 1 = Marcha rápida hasta PMI 2 = Marcha rápida siempre activa 3 = Punto de conmutación marcha rápida/marcha de trabajo (SP) en relación con la variable de control 4 = Punto de conmutación marcha rápida/marcha de trabajo (SP) en relación con el recorrido de huso E
Indicación sobre el ajuste 3:
El punto de conmutación se refiere a la variable de control (H, S, T) – útil para cambiar a una presión más baja (en combinación con la válvula reguladora proporcional). Iniciador PMI no es necesario.
6 0
74 Tiempo de retardo hydráulica desactivada
Entrada 0 – 32.000 segundos
Después del tiempo ajustado, se para el sistema hidráulico.
Si el sistema hidráulico aún sigue parado al iniciar un nuevo remachado, en primer lugar se iniciará el sistema hidráulico y el ciclo de remachado se iniciará con el retraso del parámetro 72.
4 0
75 Función X14 [0/1/2/3]
0 = sin NHE 1 = NHE para fin de remachado (modos N) 2 = NHE para medición de resaltes 3 = NA externo
6 0
76 Autocompensación [0/1]
0 = sin autocompensación 1 = autocompensación activa
Condición necesaria: Habilitar autocompensación en el menú Herramientas - "Ejecutar función"
6 0
77 Motor de remachar 0 = sin motor de remachado 1 = Motor de remachado existente
7 1
78 Err paro de emergencia [0/1]
Aviso paro de emergencia
0 = Paro inmediato 1 = Detención de emergencia (utilización del relé de detención de emergencia)
6 0
Anexo Controlador de proceso HPP - 25
108 803699.017/ESP
Conf. no.
Parámetro Descripción Nivel
contra-seña
Ajuste de fábrica
79 Impulso de reinicialización de tiempo [s]
Reinicialización externa de longitud de impulso (A1.1)
2 0.5
80 PLC activado [0/1/2/3]
0 = sin interfaz PLC 1 = Interfaz PLC existente 2 = Interfaz PLC con función RNR existente (sólo para máquina con mesa de posicionamiento circular neumática) 3 = Interfaz PLC con función mesa desplazable existente
6 0
81 Filtro visualización modos de remachado [0/1/2]
Controla visualización de modos de remachado posibles en la pantalla táctil
0 = Visualización mínima de modos de remachado 1 = Visualización media de modos de remachado 2 = Visualización máx. de modos de remachado - Atención, dependiendo del HW existente, hay peligro de colisión entre el palpador y la pieza de trabajo
5 0
82 Tipo de corrección del offset del palpador [0/1/2]
Opción de corrección del offset del palpador NHE en caso de que se haya ajustado el palpador o el My-Com o para corregir la altura de referencia H
0 = sin posibilidad de corrección 1 = Corrección solo para el programa de remachado actual 2 = Corrección solo para el programa de remachado actual
2 0
83 Tiempo expeler mesa [s]
0.0 – 99.0 segundos
En caso de la activación de una mesa desplazable (inserción manual – expulsión neumática) se introduce un tiempo de expulsión.
Necesario el opción adicional activación mesa desplazable (interfaz PLC y caja de comando mesa desplazable )
2 0.0
84 RNR Soplado [0/1/2/3]
0 = ninguna función de soplado 1 = soplar las piezas OK 2 = soplar las piezas NOK 3 = soplar las piezas OK y NOK
2 0
85 Tipo de activación [0/1/2] 0 = Duración 1 = Impulso 2 = Puenteado (iniciador PMS necesario)
7 0
86 Offset variable de control (OS)
[0/1]
0 = inactivo 1 = activo
Si está activo, en el programa de remachado puede introducir un valor de offset. El valor de offset se refiere a la variable de control – el proceso de remachado se interrumpe con antelación según el valor de offset introduzido.
El valor de offset para introducir debe ser positivo!
6 0
87 Timeout de remachado activo (TX) [0/1]
0= inactivo 1= activo
Supervisión de la medición NHE-H o NA externo
6 0
Controlador de proceso HPP - 25 Anexo
803699.017/ESP 109
Conf. no.
Parámetro Descripción Nivel
contra-seña
Ajuste de fábrica
88 Detección de remache activa (NX) [0/1/2]
0 = inactiva 1 = detección de remache activa 2 = detección de remache y componente activa – en todos los modos de remachado con valor B (NHE-U)
Si el parámetro es >1, se mostrará el valor NX (solo en los modos de remachado con detección NA)
6 0
89
90 Programa Diagnóstico [0/1]
0 = Diagnóstico desconectado 1 = Diagnóstico conectado
Con Diagnóstico conectado, en vez del gráfico, en la pantalla táctil se representan valores adicionales
8 0
91
92
93
94
95
96
97
98
99 Ciclo actualización datos [5ms] Actualización de datos en la pantalla táctil
Estándar: 20 (100ms) 8 20
100 Control de comunicaciones UDP
[5ms]
Control de la interfaz de comunicación Ethernet
Estándar: 10 (50ms) 8 10
Anexo Controlador de proceso HPP - 25
110 803699.017/ESP
Headquarter
BalTec Maschinenbau AG Obermattstrasse 65 CH-8330 Pfäffikon ZH Schweiz
Tel.: 0041 (0)44 953 13 33 Fax: 0041 (0)44 953 13 44 [email protected] www.baltec.com
Lista de Representantes
Ägypten Grossbritannien, Irland Schweden
UTP Group Ltd. 5, lbn El Nabih Street Zamalek, Cairo Egypt
Tel.: 0020 2 736 05 34 Fax: 0020 2 736 33 53 [email protected]
BalTec (UK) Ltd., BalTec House 1 Heron Industrial Estate Basingstoke Road, Spencers Wood, UK-Reading, Berkshire RG7 1PJ, Great Britain
Tel.: 0044 1189 311 191 Fax: 0044 1189 311 103 [email protected] [email protected] www.baltecuk.com
Anders Begner, Consultant Jungfrudansen 18 SE-171 56 Solna Schweden
Mobile: 0046 70 520 25 05 [email protected]
Australien Indien Schweiz
Bliss & Reels Co. Pty. Ltd. 9 Kim Close P.O. Box 215 Bulleen, Victoria 3105 Australia
Tel.: 0061 39 850 6666 Fax: 0061 39 852 1345 www.blissandreels.com.au
Francis Klein & Co. Private Ltd. 70/1, Mission Road IN-Bangalore - 560 027 India
Tel.: 0091 80 2227 2781 0091 80 2227 2782 Fax: 0091 80 2227 6324 [email protected]
BalTec Maschinenbau AG Obermattstrasse 65 CH-8330 Pfäffikon ZH Schweiz
Tel.: 0041 (0)44 953 13 33 Fax: 0041 (0)44 953 13 44 [email protected] www.baltec.com
Baltik (Estonia, Latvia, Lithuania) Italien Singapur
CLE Baltic Sära street 10 Peetri village Rae county 75312 Estonia
Tel.: 00372 780 35 37 Fax: 00372 780 35 39 [email protected]
Camar S.p.A. Via Genova, 58/A IT-10090 Cascine Vica – Rivoli (TO) Italia
Tel.: 0039 011 959 1626 0039 011 959 2970 Fax: 0039 011 959 4101 [email protected] www.camarspa.it
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Belgien Japan Slowakei
Heesen-ICA B.V. Afrikalaan 14 A NL-5232 BD's-Hertogenbosch Nederland
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Naka Seiki Co. Ltd 2-17, 1-Chome, Kinda-cho Moriguchi, JP-Osaka 570-0011 Japan
Tel.: 0081 6 6901 1875 Fax: 0081 6 6905 8241 [email protected] www.nakaseiki.co.jp
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Brasilien Kolumbien Slowenien, Kroatien
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Socio de servicio técnico: Tojaltec-Fabrico de Máquinas Zona Industrial de Vilar de Besteiros Lote 2 PT-3465-190 Tondela Portugal
Tel.: 0034 630 442 457 [email protected]
Tel.: 00351 232 848 042 Fax: 00351 232 848 050 [email protected]
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Dänemark Niederlande Südafrika
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Heesen-ICA B.V. Afrikalaan 14 A NL-5232 BD's-Hertogenbosch Nederland
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Tel.: 0027 11 970 1930 /1/2/3 Fax: 0027 11 394 1132 Mobile: 0027 83 267 0857 [email protected] [email protected]
Deutschland PLZ: 6, 7, 8 (ausser 83), 90-94 Norwegen Thailand
BalTec Maschinenbau AG Home-Office Am Bahndamm 18/1 DE-73342 Bad Ditzenbach Deutschland
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Deutschland PLZ: 0, 1, 39, 95-99 Oesterreich, Deutschland PLZ: 83 Tschechien
KLEINIG engineering GmbH Dechwitzer Str. 16 Gewerbepark Störmthal DE-04463 Großpösna b.Leipzig Deutschland
Tel.: 0049 34297 14 36 0 Mobile: 0049 171 673 10 70 Fax: 0049 34297 14 36 27 [email protected]
HAMOTEK Montagetechnik GmbH Untersbergstrasse 1b AT-5082 Grödig Oesterreich
Tel.: 0043 6246 72788 Mobile: 0043 664 3420959 Fax: 0043 6246 72980 [email protected] www.hamotek.at
OK Strojservis, s.r.o. Na Kasárnách 152 CZ-396 01 Humpolec Czechia
Tel.: 0042 0563 034 502 Mobile: 0042 0604 311 822 Fax. 0042 0257 181 056 [email protected] www.ok-strojservis.cz
Deutschland PLZ: 2, 3 (ausser 39), 4, 5 Polen Türkei
Technisches Büro Diehl GmbH Industriestrasse 80a DE-40764 Langenfeld Deutschland
Tel.: 0049 2173 963 07 06 Fax: 0049 2173 963 07 08 [email protected] [email protected] www.tb-diehl.de
OK-Strojservis Polska Sp. z o.o ul. Technologiczna 2A PL-45-839 Opole Polska
Tel.: 0048 690 368 321 [email protected] www.ok-strojservis.pl
Çağ-Kar Dış Ticaret Mümessillik Yunus Emre Mah.Veysel Karani Cad. No.143/C Yenidocan, Sancaktepe TR-34791 Istanbul Türkiye
Tel.: 0090 216 430 89 29 Mobile: 0090 542 671 36 19 Fax: 0090 216 430 90 09 [email protected] [email protected] www.turkticaret.net/cag-kar
Finnland Rumänien Ungarn
OY C.Lindholm Engineering Ab. Trollbergintie 10 FI-10650 Tammisaari Finnland
Tel.: 00358 207 519 600 Fax: 00358 207 519 619 [email protected] www.clegroup.eu
ALFLETH ENGINEERING AG N. Titulescu Str. 2 RO-500010 Brasov România
[email protected] [email protected] Tel.: 0040 268 510 012 Fax: 0040 268 510 011
ALFLETH ENGINEERING AG Alfleth Rt. Magyarorszag Kft. Moricz Zsigmond körter 14.IV/1 HU-1117 Budapest Magyarország
Tel.: 0036 1 209 52 47 Fax: 0036 1 209 52 43 [email protected] [email protected]
Frankreich
Russland
USA, Kanada, Mexico
BalTec France 3, rue Joseph Cugnot Zone Artisanale du Patis FR-78120 Rambouillet France
Tel.: 0033 1 61 08 66 10 Mobile: 0033 688 84 88 62 [email protected] www.baltec.fr
ALFLETH ENGINEERING AG Timirayzevskaya 1 RU-127422 Moskau Russia
Tel.: 007 495 661 90 57 Fax: 007 495 661 90 58 [email protected]
BalTec Corporation 121 Hillpointe Drive Suite 900 Canonsburg, PA 15317, USA
Tel.: 001 724 873 5757 Mobile: 011 412 400 6851 Fax: 001 724 873 5858 [email protected] www.baltecorporation.com
Controlador de proceso HPP - 25 Anexo
803699.017/ESP 111
Index Controlador de proceso HPP - 25
112 803699.017/ESP
10 Index
A
Advertencia sobre el control ....................................... 74
Advertencias e indicaciones de seguridad .................... 7
Ajustar el formato de la fecha ..................................... 57
Ajustar hora ................................................................ 57
Ajustar la fecha ........................................................... 57
Alarm-History .............................................................. 53
Apertura del control .................................................... 75
Autocompensación ..................................................... 67
C
Cargar parámetro ....................................................... 55
Cargar programas....................................................... 56
Conexión a la red........................................................ 16
Conexión del controlador ............................................ 16
Conexión del controlador de proceso ......................... 17
Configuración de la HPP-25 ....................................... 50
Configuración HPP-25 ................................................ 51
Conmutación de la operación con mando bimanual a operación con interruptor de pedal ......................... 68
Contraste de la pantalla .............................................. 57
Corrección de la altura de referencia en el modo de remachado H .......................................................... 35
Corregir offset del palpador ........................................ 33
Creación de programa de remachado (estándar) ....... 29
Creación de programa de remachado (modo de remachado H)......................................................... 34
Creación de programa de remachado con detección externa de NA ........................................................ 36
Creación de programa de remachado con medición de resalte (modos de remachado S2, T5, H8) ............ 32
D
Datos del registrador .................................................. 59
Datos del registrador en Excel .................................... 60
Datos técnicos HPP-25 ............................................... 10
Derechos de autor (Copyright) ..................................... 6
Desconectar el controlador de proceso ...................... 17
Detalles del controlador de proceso ........................... 11
Detección de remache NX .......................................... 46
Detección de remache y componente ........................ 47
Diagrama de medidas ................................................. 11
Diagrama de secuencia de pasos de la interfaz del PLC ............................................................................... 88
Direcciones Ethernet .................................................. 51
Disparador manual TR ................................................ 39
E
Ejecutar la función ...................................................... 54
Entradas y salidas de los sensores de diagnóstico .... 63
Esquema básico de la secuencia de habilitación del huso de remache.................................................... 77
Esquema de conexión enchufe X1 ............................. 78
Esquema de conexión enchufe X2 HST (mesa desplazable manual) .............................................. 80
Esquema de conexión enchufe X2, pulsador de pie ... 78
Esquema de conexión enchufe X2, Relé mando bimanual ................................................................. 79
Esquema de conexión enchufe X20, X21, X22 ........... 91
Esquema de conexión enchufe X3 ............................. 81
Esquema de conexión enchufe X4 ............................. 81
Esquema de conexión enchufe X5, Válvula reguladora de presión ............................................................... 82
Esquema de conexión enchufe X6 ............................. 83
Esquema de conexión enchufe X7 HST/RNR............. 85
Esquema de conexión enchufe X7, Aparato para protección de los dedos .......................................... 84
Esquema de conexión enchufe X8, Interruptor de llave mando bimanual/interruptor de pedal ..................... 86
Esquema de conexión enchufe X9 ............................. 87
Esquema de conexión X11, X12, X13, X14 ................ 89
Esquema de conexiones enchufe X5, válvula reguladora de flujo volumétrico, válvula de marcha rápida/marcha de trabajo, iniciador PMI ................. 83
Esquemas ................................................................... 76
F
Factor de forma FF ..................................................... 41
Falla del operador ....................................................... 73
Funciones especiales de programas de remachado... 39
G
Guardar programa de remachado ............................... 31
Guardar programas/configuración .............................. 55
H
Herramientas .............................................................. 49
I
Idioma original de las instrucciones de operación......... 6
Indicaciones del nivel de desempeño ......................... 10
Indicaciones y símbolos ................................................ 7
Información ................................................................. 58
Información sobre juntas remachadas, horas, software y hardware .............................................................. 64
Interfaz con PLC ......................................................... 65
Interfaz PLC con función para mesa desplazable neumática ............................................................... 66
Interruptor de llave ...................................................... 68
Interruptor NHE X14 ................................................... 90
Introducción de contraseña ......................................... 64
Introducir número de máquina .................................... 51
L
La máquina está lista para operar ............................... 17
La máquina no está lista para operar .......................... 17
Controlador de proceso HPP - 25 Index
803699.017/ESP 113
Lista de los avisos de falla HPP-25 ............................ 70
Lista de piezas de repuesto ........................................ 97
Lower pressure X11 (presión baja) ............................. 89
M
Medición de recorrido X13 .......................................... 89
Medidas de precaución ................................................. 8
Modificar contraseña .................................................. 51
Modificar/copiar programa de remachado .................. 37
Modo de remachado E ............................................... 25
Modo de remachado F ................................................ 24
Modo de remachado H ............................................... 27
Modo de remachado N ............................................... 26
Modo de remachado S ............................................... 20
Modo de remachado T ................................................ 21
Modo operativo ........................................................... 36
Modo operativo Corrección ......................................... 30
Modo operativo Preparación ....................................... 29
Modos de servicio ....................................................... 18
Módulo PVM ............................................................... 67
N
Nivel de contraseña PWL ........................................... 50
Nº Port ........................................................................ 51
O
Operación con programa de remachado existente ..... 36
P
Plano de cableado de alimentación, Motores con termopaquete HPP-25 máquina hidráulica ............. 96
Plano de cableado de alimentación, Motores con termopaquete HPP-25 máquina neumática ........... 94
Plano de cableado de alimentación, Motores HPP-25 máquina hidráulica ................................................. 95
Plano de cableado de alimentación, Motores HPP-25 máquina neumática ................................................ 92
Plano de cableado de alimentación, Motores monofásicos HPP-25 máquina neumática .............. 93
Preguntas o dudas ........................................................ 6
Protocolo UDP protegido ............................................ 67
Puesta en marcha ....................................................... 17
Punto de conmutación salida de válvula de marcha rápida/marcha de trabajo (SP) en relación con el valor E (recorrido de huso) ..................................... 44
Punto de conmutación salida de válvula de marcha rápida/marcha de trabajo (SP) en relación con la variable de control .................................................. 43
S
Selección de idioma .................................................... 56
T
Tabla de configuración de la versión de SW a partir de 2.0.1.5 .................................................................. 102
Teclas en la pantalla táctil ........................................... 14
Timeout de remachado (TX) ....................................... 45
Tolerancia interrupción ............................................... 48
Tolerancias asimétricas .............................................. 39
U
Upper pressure X12 (presión alta) .............................. 89
V
Valor analógico AN para selección de presión o velocidad ................................................................ 40
Valor de offset de la variable de control (OS) ............. 42
Vista general de la pantalla táctil ................................ 13
Vista general de las interfaces .................................... 15
Vista general de las teclas .......................................... 14
Vista general de modos de remachado ...................... 19
Vista general del funcionamiento ................................ 12
Visualiza las curvas de remachado ............................. 62
Index Controlador de proceso HPP - 25
114 803699.017/ESP