Edicin 3 / Volumen 13 - Junio/Julio 2008Edicin 3 / Volumen 13 - Junio/Julio 2008INFORMACIN TCNICA Y DE NEGOCIOS PARA LA INDUSTRIA METALMECNICA EN AMRICA LATINA www.metalmecanica.com INFORMACIN TCNICA Y DE NEGOCIOS PARA LA INDUSTRIA METALMECNICA EN AMRICA LATINA www.metalmecanica.comSerie BNCNuevos recubrimiento eninsertos de PcBN para torneado de acero endurecidoBNC100BNC100BNC160BNC160BNC200BNC200BNC300BNC300Mecanizadode alta velocidadAcabadode alta precisinPara usogeneral Para superficiesdiscontinuas 1001 Business Center Drive Mount Prospect, Illinois 60056 Telefono (847) 635-0044 Fax (847) 635-9335MEXICO: Telefono 722-2116999 Fax: 722-2165908E-Mail: sumimex@prodigy.net.mxwww.sumicarbide.comRecubrimientos especiales a base de cermicos, desarrollosrecientes de materiales de sustratos y la introduccin de lasnuevas preparaciones de filo, hacen de la Serie BNC la solucinms completa para las aplicaciones en acero endurecido. Loscuatro grados cubren una amplia gama de velocidades yavances para optimizar su aplicacin, as como los beneficiosadicionales de las tres preparaciones de filo: estndar (general)LS (ligero) y HS (pesado).Para saber ms sobre la nueva Serie BNC y otrosproductos de Sumitomo, por favor llmenos.Servicio al lector:1Waconi a, MN952. 442. 1410952. 442. 6457FAXwww. mi l l t roni cs. netPara informacin acerca de nuestro completo catlogo de mquinas y ms, visite - www.milltronics.net o contacte a su distribuidor mas cercanoBRSERI ES RHSERI ES TTSERI ES MMSERI ES RWSERI ES HMSERI ES SLSERI ESPODEROSA, SENCILLAPRODUCTIVAEquipo mostrado: MM18 con Cambiador de HerramientasMquina de Taller MM18Diseada para Cortar AceroPrecios desde $29,980VMSERI ESDesigned, built and supported by American craftsmenMotores y Amplicadores:MLSERI ESMONTERREY, MEXICOAlttekTel: +52 (81) 8375 3385www.alttek.comPUEBLA, MEXICOMaquinorte de Puebla Tel: +52 (222) 237 5444GUADALAJARA, MEXICOMaquinaria Macias CeballosTel: +52 (33) 38 2495 44www.maquinariamacias.comCHILEVMV MaquinariaTel: +56 (2) 555 05 88www.vmvmaquinaria.clPERUJUFRARVP S.R.L.Tel: +51 (1) 472 2398www.jufrarvp.comCOLOMBIARexco ToolsTel: +57 (1) 269 5444www.cedetec.comVENEZUELAOlymaqTel: +58 (212) 238 23 30www.olymaq.comCOSTA RICACopreTel: +506 (256) 1784www.copre.co.crARGENTINADefanteTel: +54 (341) 4381114www.defante.com.arLATIN AMERICASUPPORT CENTERTel: +1 (952) 232 0613Mquina robusta, 3175kg de pesoGuias lineales en los 3 ejesControl Conversacional Milltronics CNCEl ms sencillo de aprender y operar!4to eje y Cambiador de Herramientas opcionalesRecorridos 762mm x 457mm x 457 mmEntrega InmediataGARANTIA DE PARTES DE 2 AOS ESTANDAR!Servicio al lector: 24 Edicin 3 - Vol. 13 - Junio/Julio 2008 www.metalmecanica.comCONTENIDOEdicin 3 Vol. 13 Junio/Julio 2008 INFORMACIN TCNICA Y DE NEGOCIOS PARA LA INDUSTRIA METALMECNICA EN AMRICA LATINASECCIONESEditorial5Novedades industriales8Novedades de formado y fabricacin52Noticias de la industria 55METALMECNICA INTERNACIONAL (ISSN 0124-3969) Impreso en Colombia. Se publica seis veces al ao, en febrero, abril, junio, agosto, octubre, diciembre por B2Bportales, Inc., con oficinas en 6505 Blue Lagoon Drive, Suite 430. Miami, Florida 33126 USA. B2Bportales es una empresa del Grupo Carvajal. Enve todos los cambios de direccin a METALMECNICAINTERNACIONAL, Departamento de Circulacin, Apartado Areo 46, Cali, Colombia. Los cambios de direccin se hacen efectivos al trmino de seis semanas.Portada:Nuevos mtodos para fresado en duroDiseo:Martha C. Sarmiento S.MMMM20MECANIZADONuevos mtodos para fresado en duro Algunostallereshanimplementadoelfresadoenduro a travs del mecanizado de alta velocidad, co-mounaformadegenerarformasintrincadasdetroqueles y moldes en el centro de mecanizado, conmenosnecesidaddeelectroerosionadoyacabadomanual. Este artculo presenta algunas velocidades,tasasdeavanceyprofundidadesdecorteparaunproceso productivo de fresado en duro. Mecanizado adaptativo para reparacin de labes de turbinaEnlaactualidad,eltrminomecanizadoadaptati-vo es usado ampliamente. En general, describe unatecnologaqueadaptalosdatosdemanufacturaacondicionesvariables.Elmecanizadoadaptativoseusaporlogeneralcuandoloscomponentesindivi-duales en un lote tienen ligeras diferencias geomtri-cas.Estoscomponentesconfrecuenciarequierenmezcla y operaciones de pulido basadas en la habili-dad y destreza de la mano humana. 4226SISTEMAS DE SUJECINUso de mquinas con mesa doble para maximizar el tiempo productivo de husilloCon el fin de reducir los tiempos de cambio entrepiezas de trabajo durante las corridas de partes, ascomoeltiempodedesmontaje/alistamientoparanuevostrabajos,estetallerimplementelusodemesas dobles y centros de mecanizado tipo puen-te.Deesamanera,eloperadorpuedealistarconseguridadunapiezanuevaenunamesaubicadafuera de la zona de trabajo de la mquina, mien-tras esta fresa una pieza fijada sobre otra mesa. Sujetadores que evitan la vibracin conruidoEn el esfuerzo para minimi-zar la vibracin con rui-doduranteelmeca-nizadodealtavelo-cidad,lasestruc-turasdelasmqui-nas-herramientasehanhechomsrgi-das, las herramientas decorte han sido rediseadas yse han acortado los portaherramientas. Dentro deeseesfuerzo,unfabricantedesistemasdesuje-cin desarroll la tecnologa llamada paletizacincon amortiguacin de vibracin (VDP), un dise-o para sujecin de trabajos en pallets que ayudaa restringir las vibraciones con una capa de pol-mero visco-elstico.49CAMTorneado continuo en fresas/torno Los avances en el software CAM ahora permiten quelas mquinas fresa-torno equipadas con un cabezal defresadoenelejeB,desarrollentorneadodeacabadoen perfiles internos y externos de la pieza de trabajo,usandounasolaherramientadecorte.Elciclodecontorneado del eje B fue desarrollado por DP Technology y est disponible en elpaquete CAM Esprit 2008.32FORMADO Y FABRICACINCorte por plasma de alta definicinLosproblemasqueactualmenteenfrentalaindus-tria se relacionan principalmente con el costo opera-tivo, la productividad (piezas producidas por unidaddetiempo),lafactibilidaddelainversin(posibili-dad real de amortizacin) y el impacto ambiental producido por el proceso utiliza-do.Esteartculopresentaunanlisissobreelcorteporplasmadealtadefinicin,sus aplicaciones y ventajas, dependiendo del tipo de trabajo que requiere cada taller.S2EDITORIALwww.metalmecanica.com Edicin 3 - Vol. 13 - Junio/Julio 2008 5Durante 2007 Brasil tuvo un con-sumodeUS$1822millones,se-guido de Mxico con US$1669 y,mslejos,deArgentinaconUS$163millones.Encuantoalaproduccindemquinas-herramienta,BrasiltambinfueelmayorproductordeAmricaLa-tina con US$1157 millones. Luego apare-cenMxicoconUS$166millonesyAr-gentina con US$31,8 millones.Ladiferenciaenelcampodelapro-duccin de mquinas entre Brasil y M-xico es mucho ms notoria, ya que Brasilha sido un tradicional productor de ma-quinaria,mientrasMxicoapenasco-mienza a maquilar algunos equipos parael trabajo del metal (su tradicin ha sidoimportadora,porlacercanageogrficacon Estados Unidos). La disminucin enla produccin de mquinas-herramientaenArgentinahasidoevidente,sisetie-nen en cuenta las cifras de hace 20 aos,cuando la fabricacin de equipos para elsector metalmecnico era significativa enese pas.Si estas cifras se ven desde un panora-ma mundial, Brasil ocupa el octavo pues-toenelconsumodemquinas-herra-mienta(decorteyformado),MxicoeldcimoyArgentinaseubicaenlaposi-cin26,dentrodelaclasificacinanualquerealizaGardnerPublications sobreelconsumoylaproduccindemquinas-herramienta a escala mundial.Enesemismocontexto,yporterceraoconsecutivo,Chinavuelveaserelmayorconsumidordemquinas-herra-mienta con US$15.390 millones (un cre-cimientode17%comparadoconelao2006).EnsegundolugarseubicJapnconUS$7619millones,seguidodeAle-mania con US$7252 y de Estados Unidoscon US$6171, segn el mismo estudio.Porelladodelaproduccin,Japncontinasiendoelmayorfabricantedemquinas-herramientadesdehacedosdcadas,estavezconunafacturacindeUS$14.443millones.Susexportacionespresentaronunincrementode8%encomparacin con el ao 2006. La Asocia-cin Japonesa de Mquinas-Herramientareport un crecimiento de 11% en la soli-citudderdenesdecompradelexterioren mquinas-herramienta para el corte demetal.En la produccin, y despus de Japn,aparecenAlemaniayChinaconUS$12.725 y US$10.090 millones, respec-tivamente.Posicionesparadestacardu-rante 2007 las de Italia, que ocup el cuar-tolugar(US$7272),Coreaelquinto(US$4550)yTaiwanelsexto(US$4378),seguido de Estados Unidos en el sptimopuesto con una facturacin de US$3578.La cifra ms significativa dentro deestaclasificacineseldesarrollodeChinaenlaproduccindemquinas-herramienta,queconservsutercerpuestoypresentunasombrosocreci-mientode43%ensusexportacionesdurante el ao pasado.Eduardo TovarDirector de contenidoetovar@metalmecanica.comBrasil y Mxico, mayores consumidores de mquinas-herramienta de la reginwww.metalmecanica.comVol. 13 Edicin No. 3 Junio/Julio 2008ISSN 0124-3969DIRECTOR DE CONTENIDOEduardo Tovar etovar@metalmecanica.comCONSEJO EDITORIAL INTERNACIONALARGENTINA: GregorioHernndez, GerenteEjecutivoCarmahe; BRASIL: NewtondeMello, PresidentedeMello S/A Mquinas e Equipamentos; MXICO: CarlosMortera, Director de AMT en Mxico (The Associationfor Manufacturing Technology)EDITOR WEBJuan Camilo Gmez jgomez@b2bportales.comCOLABORAN EN ESTE NMEROPeter Zelinski Paul Walton, TTL Derek Korn Mark Albert Ann MazakasDISEOMartha Cecilia Sarmiento S. marcesas@cable.net.coCORRECCINJess Delgado A.INFORMACIN PUBLICITARIA Media Kit en espaolww.metalmecanica.com/mediakit.es Media Kit en inglswww.metalmecanica.com/mediakitPUBLISHER ASOCIADA Teri Rivas trivas@metalmecanica.comTel. +1 (305) 448 6875 X47324MATERIAL PUBLICITARIO Martha Carvajal Viloria mcarvajal@b2bportales.comTel. (305) 448 6875 X47320PRESIDENTEDavid Ashe dashe@b2bportales.comGERENTE DIVISIN COMERCIALTerry Beirne tbeirne@b2bportales.comGERENTE DIVISIN EDITORIAL, CIRCULACIN Y MERCADEOAlfredo Domador adomador@b2bportales.comDIRECTOR EDITORIALMiguel Garzn mgarzon@b2bportales.comGERENTE DE CIRCULACINFabio Ros Monroy frios@b2bportales.comADMINISTRADOR DE PRODUCCINOscar HigueraADMINISTRADORA GUA DE PROVEEDORES ngela Restrepo arestrepo@b2bportales.com PRODUCTORStephanie FrasserPRODUCTOR WEBJairo GalindoADMINISTRADOR DE CIRCULACINLola Patricia Castillo lcastillo@b2bportales.comNuestras publicaciones: El Hospital, TV y Video, Artes Grficas, Tecnologa delPlstico, Metalmecnica Internacional, Conversin de Pelculas, Foil, Papel yCartn, Reportero Industrial, World Industrial Reporter, Laboratorio y Anlisis,El Empaque, Petrleo Internacional.COPYRIGHT B2Bportales, Inc. Quedaprohibidalareproduccintotaloparcial de los materiales aqu publicados. El editor no se hace responsablepor daos o perjuicios originados en el contenido de anuncios publicitariosincluidos en esta revista. Las opiniones expresadas en los artculos reflejanexclusivamente el punto de vista de sus autores.Registro RM-DF-011-95 (041-96) CIRCULACIN CERTIFICADA POR:Metalmecnica es una publicacin dewww.b2bportales.comVisite los showrooms en nuestro portalMakino proporciona soluciones nicas en manufactura para las aplicaciones de sus clientes en las industrias de troqueles, moldes, aeroespacial y automotriz. Estas soluciones reducen los tiempos de ciclo y el tiempo de alistamiento, mejoran la exactitud y consistencia, y aumentan la utilizacin de los equipos.Si desea conocer ms acerca de esta y otras empresas, ingrese a los minisitios informativos de la seccin Showrooms y Productos de www.metalmecanica.comShowroomsRESEAS DE PRODUCTOSFEBRAMECFeria Brasilea de la MecnicaFecha: Agosto al 16Lugar: Pabelln de la Festa da UvaOrganizador: Efep Ferias y EventosTelfono: +55 (51) 335-73131 E-mail: vendas@efep.com.brInternet: www.febramec.com.brIMTS 2008International Manufacturing Technology ShowFecha: Septiembre 08 al 13Lugar: McCormick Place, Chicago, IL, Estados Unidos Organizador: Association for Manufacturing Technology, AMTTelfono: +1 (703) 827-5283 E-mail: info@imts.comInternet: http://www.imts.comBIMUMquinas-herramienta, Robtica y Automatizacin Fecha: Octubre 03 al 07Lugar: Fiera Milano, Miln, Italia Organizador: CECIMO, UCIMUPatrocinador oficial: EFIMTelfono: +39 (0) 226-255234 Fax: +389 (0) 226-255897 E-mail: bimu.esp@ucimu.itInternet: http://www.bimu-sfortec.com/EUROBLECH 2008XX Feria Internacional Tecnolgica de la Transformacin de la ChapaFecha: Octubre 21 al 25Lugar: Hannover Messe, Hannover, Alemania Organizador: MackBrooksPatrocinador oficial: UFI, AUMA, FKMTelfono: +44 (0) 172-7814400 Fax: +44 (0) 172-7814401 E-mail: info@euroblech.comInternet: http://www.euroblech.com/espanol/sitemap/Encuentre en www.metalmecanica.com ferias industriales, exposicio-nes,seminariosycongresoscontodalainformacindecontactoy vnculos relacionados. Visite la seccin de Noticias y Eventos y sincronice su agenda con la del sector.CALENDARIODescripciones amplias de grupos de productos para la industria, preparadas por el equipo editorial de Metalmecanica.com.Novedades en mquinas-herramienta, sistemas de sujecin, herramientas de corte, software CAD/CAM, mquinas para el trabajo de lmina y accesorios para mquinas-herramienta son algunos de los productos que encuentra en esta seccin del portal.Localice en Metalmecnica.com al proveedor de equipos, materiales o servicios de su inters, y envele directamente desde nuestro portal una solicitud de informacin. Cerca de 500 compaas internacionales se encuentran en la Gua de Proveedores en lnea de Metalmecnica,clasificadas por grupos, subgrupos y categoras de productos. La base de informacin se actualiza constantementeGUA DE PROVEEDORES 6 Edicin 3 - Vol. 13 - Junio/Julio 2008 www.metalmecanica.comMv 3016LMv 4020Lkecorridos (X, Y, Z)30.0", 16.1", 20.1"40.1", 20.1", 24.6"Precisin en eI posicionamiento+]-0.00020"+]-0.00020"kepetibiIidad+]-0.00008"+]-0.00008"kedondez0.0005" 0.0005"CabaIIos de potencia1520 eesan InIracerev L 0 C I A - P 0 1 N C I A - 5 M P N 0AkCN1INA (kcsarlc): 0efante & Cia. 5.A., Telefax 5/ 3/1 /3712/9www.defante.ccm.ar, maqulnas[defante.ccm.arkA5IL (Sac Paulc): Meatech-Crupo Mea, Tel. 55 11 /529 /850www.meggatech.ccm.br, atendlmentc[meggatech.ccm.br CN1k0 AMkICA CAkI: Prometca, Tel. 506 239 5/78www.prcmetca.ccm.sv, pcrtlllcprcmetca[racsa.cc.crChIL (Santlagc) y Pkb (Llma):vMv Maquinaria, Tel56 2 5550588www.maqulnarla.cl, vlctcrm[vmvmaqulnarla.clC0L0MIA (8cgcta): Imocom 5 A, Tel. 57 1 /13 7755www.lmcccm.ccm.cc, lmcccm[lmcccm.cc CbA0k (ultc): Imocom cuatoriana, Tel. 59 3 2 2/35 653]2/35 678mpenuela[lmcccm.ccMXIC0 (Mcnterrey): AIta 1ecnoIoia ChC 5.A. de C.v., Tel. 011 5281 83753385S8kcbles[alttek.ccmMXIC0 (0uadala|ara), Intermaq, Tel +52 (33) 1199 0101|cetllng[lntermaq.ccm.mxvNZbLA (valencla): Imocom de venezueIa, Tel. 58 2/1 832 579/ranclzar.lmcccm.ccm.cceesan InIracere reaIiza eI certeTcdcs lcs ccrtes. desde desbaste hasta el acabadc. Y esc es lmpcrtante para el taller que hace trcqueles y mcldes en un mlnutc y, durante la prcducclcn, arma el prcxlmc. Para ellcs, lcs nuevcs centrcs Mv 3016L y /020L scn ldeales. Tlenen la pctencla para ccrtar a prcfundldad metales durcs, haclendc en una scla pasada lc que las maqulnas de extra-alta velccldad hacen en clncc c mas pasadas. Y ccn 15.000 rpm, cfrecen el acabadc super fnc que se neceslta para mcldes y trcqueles. Para maxlmlzar el ahcrrc de espaclc y la eccncma, escc|a el Mv 3016L c el Mv /020L, maqulnas senclllas que hacen el traba|c de dcs. www.inIraceremt.cem0Irecemes hnanciacin eesan CIebaI Finance (sclc en 8rasll y Mexlcc) een Ce FnncServicio al lector: 3Horno de atmsfera inerteElNo.907deTheGrieveCorporation esunhornogrande tipo walk-in, de atmsfera inerte y calenta-doelctricamente,usadogeneralmenteparatratartrmicamentemoldesdeherramentaldegrafitoenlasinstalacionesdelcliente.Estehornotieneunatemperatura mxima de operacin de 1000F y di-mensionesdelespaciodetrabajoquemiden48(ancho) x 84 (profundidad) x 72 (altura). 100kWentotalestninstaladosenelementosdecalenta-mientotubularescubiertosenIncoloy,mientrasunsoplador de recirculacin de 7.800 CFM y 5HP pro-vee un flujo de aire combinado a las cargas de tra-bajo. Tambin se incluyen una carretilla de carga decama plana con 2.000 libras de capacidad y un ca-rrito de transferencia con picaportes horno-a-carritoy carrito-a-carretilla. Este horno ofrece paredes de 8deespesor,quecomprenden2debloquede1900F y 6 de aislamiento de 10lb/pie3de densi-dad, as como un interior y exterior en acero con aca-bado de aluminio. Se resalta en la construccin dela atmsfera inerte un regulador de presin, un flu-jmetrode0-120CFH,manmetro,paredesinter-nas que sellan directamente contra un sello en cau-cho silicona, sello del eje del soplador, herramentaldelapuertaconcerradurapositiva,bisagrasdelapuerta con separacin ajustable, salida con alivio depresin, entre otras.Servicio al Lector 417Tecnologa Plus de herramientasde corte IngersollIngersoll Cutting Tools ha combinado la fabricacinde bolsillos en cinco ejes con la ms avanzada tec-nologa de prensado para resultar en la tecnologaPlus. Se trata de manufacturar insertos de dobleladoquecontinanteniendolageometramsavanzada: insertos de dos lados y 4 filos, 6 filos, 8filoseincluso10filos.LoscortadorescomolaSerie TETRA proveen una geometra de alta hlicecon 4 en lugar de dos filos. Las caractersticas dela serie Tetra incluyen alto desempeo para cortessuaves con 4 filos; un inserto grueso y robusto paramayorresistenciayproductividad;hombrospreci-sosa90;excepcionaldesempeodelcortadorhasta0.590deprofundidad;Fresasderefrentarfinas y bastas para versatilidad en todos los mate-rialesyaplicaciones;tamaosdecortadordesde1.25hasta8dedimetro;procesodeenchapehard core de Ingersoll, para longevidad del corta-dor y proteccin contra la corrosin.Servicio al Lector 4188 Edicin 3 - Vol. 13 - Junio/Julio 2008 www.metalmecanica.comNOVEDADES INDUSTRIALESLuneta mvil extra grande de LMC WorkholdingLMC Workholding introdujo las nuevaslunetas mviles hidrulicas y autocen-trantesAtling.Lanuevalunetamvileslamsgrandeconstruidaporlacompaa hasta la fecha y sujeta pie-zasdetrabajohastade30dedi-metro.LalunetamvilAtlingofreceuntamaodesujecinmnimode340 mm (13.4) y un tamao de suje-cinmximode965mm(38).Lascaractersticas incluyen una escala devidriopararetroalimentacindedi-mensiones y un encoder lineal para medir dimetros de parte con precisin de 5micras. Las lunetas mviles y autocentrantes Atling mantienen la integridad de ejeso piezas de trabajo en barras que tienden a doblarse o deflectarse bajo cargas decorte inestables. Diseadas para ajustarse en casi cualquier torno CNC o conven-cional, las lunetas mviles entregan una alta fuerza de agarre en un encerramien-to compacto y se ajustan aun cuando las condiciones de espacio sean extremada-mente limitadas.Servicio al Lector 401Sistema robtico para aserrado de cinta MBD de WarsawMachineryElnuevoSistemaRobticoparaAserradodeCintaMBDmodelo4400, de Warsaw Machinery, reem-plazalamanipulacinmanualdematerialesatravsdelacintadesierraporelmanejorobtico.Estenuevo sistema de manufactura inte-gra la productividad de corte de unasierradecintaverticalconlaflexi-bilidad de un brazo robtico de seisejes.Elrobot,equipadoconherra-mental en el extremo del brazo para sujetar el material, mueve el material a travsde la hoja de la sierra para crear la forma deseada, como se disee en el patrnprogramado. El sistema MBD modelo 4400 ofrece una gran variedad de beneficiosfrente al aserrado de cinta convencional. Estos beneficios incluyen tasas de avancems altas y consistentes, adems de partes con formas precisas y productividad in-crementada. Esta celda de manufactura puede incluir otras operaciones, como ta-ladradoypulido.Porsuparte,eloperadormanejalaoperacindemanufacturadesde fuera del encerramiento de la celda de manufactura. Servicio al Lector 402Instalacin para manejo de piezas de trabajoEl Erowa Robot Compact suministra piezas de trabajo hastade 30 kg para una o dos mquinas. Se trata de una instala-cin de manejo que requiere slo 2 m2de espacio de apoyoen el piso y su magazn puede acomodar un suministro detrabajossuficientementegrande.Undiseoextremada-mente esbelto le permite proveer hasta 160 posiciones depallet. Esto es muy til para manufactura de electrodos opara produccin de partes pequeas, como en tecnologamdica. El Robot Compact asegura una autonoma de pro-duccin de 40 o ms horas (con un tiempo de mecaniza-doporpiezadetrabajosupuestoen15minutos).OtrascaractersticastcnicasdelErowaRobotCompactinclu-yen identificacin automtica de pallets, cambio de suje-tador y gua al usuario. Servicio al Lector 404www.metalmecanica.com Edicin 3 - Vol. 13 - Junio/Julio 2008 9Bill GibbsFundador/PresidenteGibbs and AssociatesEl software GibbsCAM le brinda la ms poderosa capacidad yla gama ms amplia de respaldo que usted necesita para crearprogramas en un mundo real para SUS partes y SUS mquinas,mientras nuestra tecnologa de vanguardia, fcil de usar, garan-tiza que SUS empleados se vuelvan ms productivos de unamanera ms rpida. Para un mejor retorno de su inversin,use un mejor software CAM: GibbsCAM!SU solucin en software CAM. Fresado en 2 y 21/2 ejes Torneado de 2 ejes Fresado rotativo Fresado simultneo en 4 y 5 ejes Mecanizado de 3 ejes, multisuperficie, y mecanizado slido Modelado y mecanizado slido Mecanizado multi tarea Fresado/Torneado Mecanizado de placas Electroerosionado de hiloPoderosamente Simple. Simplemente Poderoso.Gibbs and Associates805-523-0004 visite http://met.GibbsCAM.comPrensa de mordazas paralelas Quick-Grip deIrwinIrwin Quick-Grip,eloriginadordelaprensaparaunasolamano,adicionlasprensasdemordazasparalelasasulneadeherra-mientas de sujecin. Con mordazas paralelas y una profundidad degarganta de 3-3/4, esta prensa de mordazas paralelas provee unngulo preciso de 90 grados y entrega una fuerza de sujecin hastade 1150 libras. El sistema de bloqueo seguro previene el desliza-miento de las mordazas fuera de la pieza de trabajo, al tiempo quemantieneunafuerzadesujecinconsistentedurantelatarea.Elcuerpo y mordazas de resina previenen el dao de la pieza de tra-bajo y resisten la adherencia de pegamento a la superficie de suje-cin. Con caractersticas como pedal removible y manija ProTouch,estasnuevasprensasQuick-Gripsonidealesparahacerunionesslidasconpegamento,tilesenfabricacindemuebles.Servicio al Lector 407Adaptadores que permiten trabajos de precisinen tornos con mandril de mordazasLosmandrilesdeadaptacinaboquillasHardinge HCACseadaptanacual-quierhusilloparaaceptarboquillasserieC,boquillas3J,boquillasB42/B65,boquillas#22/-#11 B&S, boquillas msterestiloSyboquillasdead-length.Esposibleincre-mentar la capacidad de me-canizadosustituyendounmandrildeboquillaenlugarde un mandril de mordazas, pa-ra dimetros de parte hasta 4, se-gn el tamao de husillo. Los beneficios de usarmandriles para boquillas en lugar de mandriles demordazasincluyen:pesomsliviano,tiempodealistamiento del trabajo ms corto; tiempos reduci-dosdeaceleracinydesaceleracin,debidoalmenorpesoyalmenordimetro;mayoresvelocidadesdehusilloparatiempos de ciclo reducidos; ptimo agarre con mayor capacidad deprecisin;noserequierenmalacatesparamontarenelhusillo;mejor concentricidad de la parte; sin peligros de salida repentinade una mordaza. Servicio al Lector 409Servicio al Lector en lnea: www.metalmecanica.com/servicio Use el nmero asignado a cada producto para solicitar mayor informacin.NOVEDADES INDUSTRIALESServicio al Lector: 4Prensa Kurt HDL de 4 disponible en mode-los manual e hidrulico Kurt Manufacturing introduceunanuevaprensaHDLdo-blede4pulgadasdecapacidadparalasuje-cindealtadensidaddepartes pequeasencentrosdemecanizadoo fresadoras de porte menor. Disponi-ble tanto en modelos manual o hidrulico,estas prensas HDL de 4 pulgadas de dos es-taciones,suministranunarepetibilidaddesujecinde0.0002 pulgadas. Diseadas a partir de un cuerpo de hierrodctil de 80.000 PSI de tolerancia y provistas de componen-tes mecanizados de acero, estas nuevas prensas HDL, extre-madamente rgidas, suministran hasta 6,316 libras de fuerzadesujecina70librasdetorque.Losdosmodelosproveenfuerza,rigidezyprecisindelargaduracinmientrasabsor-benlavibracindelamaquinariadecorte.Ambosmodeloscuentancondosestacionesdesujecinconunaaperturacompleta de 4.0 pulgadas cada una, utilizando el sistema es-tndar Kurt de mordazas duras. Servicio al Lector 40810 Edicin 3 - Vol. 13 - Junio/Julio 2008NOVEDADES INDUSTRIALESDesarrollos para las brocas de insertosindexables PerfomaxSeco Tools Canada anunci nuevos desarrollos para sus brocasde insertos indexables Perfomax, incluida una hlice modifica-da para mejor productividad y evacuacin de viruta; un ncleorefinadoparamayorresistenciayestabilidad,yunpuntodebroca mejorado para incrementar la vida de herramienta y lo-grar mejor tolerancia. Adicionalmente, tambin se ha desarro-llado una nueva broca de torno recubierta (SD572) y una brocadedimetrogranderecubierta(SD542)queincorporaunaflautahliceyunrangode2.25-3.50pulgadas.LasbrocasPerfomaxofrecendiseodeflautaparavirutaoptimizado,cuerpo de broca recubierto para baja friccin e insertos fuertesparaexcelenteproductividad.Estopermitealosusuariosin-crementar las velocidades y avances y evitar problemas comu-nes de deflexin, corta vida de la herramienta y baja calidad,aunconlongitudeslargasyenaplicacionesdetaladradodeagujeros profundos. A diferencia de otras brocas con insertosindexables, las brocas Perfomax usan insertos cuadrados paraproveer la ventaja distintiva de una esquina fuerte a 90 gradosy la economa de cuatro filos de corte. Perfomax est disponi-ble en dimetros de broca de 0.59 a 3.50 pulgadas y longitu-des hasta de 5xD para ciertos tamaos. Servicio al Lector 411Servicio al Lector: 25 2008 Kennametal Inc., Latrobe, PA l Reservados todos los derechos. lA08-005PERFORADOPresentando...Machos de roscar demetal duro de KennametalCalidades especcas para distintos materialesde pieza: KC7542 para aceros; KC7512para aluminio.Trabaje cuatro veces ms rpido con una vida til cuatro veces ms prolongada que con los productos convencionales de HSS!Amplia gama de estilos y tamaos para aplicaciones de agujeros pasantes o ciegos.Kennametal tambin ofrece un serviciogenuino de reacondicionamiento.Con Kennametal puede aumentar signicativamentela productividad y la rentabilidad de sus operacionesde roscado.Permtanos demostrrselo.Llmenos al (52)-55-5950-5055, vistenos en www.kennametal.com o comunquese con su distribuidorlocal autorizado de Kennametal.Reduzca sus costos operativos en hasta un 65%.KC7512KC7542Pregunte por nuestra familia de Portaherramientas KM la prxima norma ISO.Servicio al lector: 56 veces ms productivo.TITEX XD diferencia para agujeros profundos.Broca de carburo slido con refrigerante interno en la tecnologa XDPor lo menos 6 veces ms productividad cuandocomparado con las broca can de un corte.Usoencentrosconvencionalesdemecanizados sin ningn sistema especial de refrigeracin o requerimientos de presin.Confiable hasta 30xd de profundidad de taladra do sin retornos de la herramienta.WALTER TOOLS MEXICO Fone: +52 55 5365 6895service.mx@walter-tools.com www.walter-tools.comIndexador rotativo 5C2 de HardingeHardinge ha suavizado el cuerpo de su indexador a unafundicin de frente curvado sobre el husillo y ha hechoremoviblelamanijaparamejorespaciodelhusilloyaccesodelaherramienta.Elnuevohusillocondoblerodamiento, que acomoda cargas radiales y axiales mspesadas,incrementalascapacidadesgeneralesdeindexacin.Untornillosinfindeaceroendurecidoyrectificado con engranajes helicoidales de eje cruzadoy un eje de transmisin sin fin en acero endurecido yrectificado,proveenaltaprecisinymenosdesgaste.Lasexcntricasdoblesproveenelajustedemalladeengranemspreciso.Launidad5C2ofrecerepetibili-dad de 4 arc-seg, precisin de 25 arc-seg y una des-viacinaxialmximade0.0002(0,005mm)TIR.Hardingeofrecetresopcionesdecierredeboquillapara ajustar mejor a los requerimientos del taller: el cie-rre neumtico a prueba de fallas, que provee 1760 lb(798 kg) de fuerza de traccin; el cierre neumtico dealta fuerza, que permite reducir la fuerza de agarre parapartes delicadas, y el cierre manual operado por palan-ca y de 950 lb (431 kg) de fuerza de traccin. El sis-temaHardingeescompatibleconFanuc,Siemens,Heidenhain, Hurco, Milltronics, Fadal, Haas Yaskawa yotros sistemas CNC.Servicio al Lector 410Lyndex-Nikken aade nuevo incremen-tador de velocidad de husillo ElultimoHiSpinnerdeLyndex-Nikkenofrece incrementos sustanciales envelocidadesdehusilloparaoperacionesdefresadodealtavelocidad.Elincre-mentadordeveloci-dad de husillo au-mentalasRPMshasta40.000yreducelostiem-pos esperados de ciclo de la mquina. El HiSpineer esideal para aplicaciones de fresado liviano. Con engra-najes templados y rectificados, este dispositivo ofrecealta precisin y gran durabilidad. Posee cuatro roda-mientospre-cargadosqueresultanenunarotacinsuave y precisa y en un mejor acabado superficial. Aligual que otros productos de la lnea HiSpineer, los ro-damientos y las cmaras de engranajes estn selladospermanentementeparaprevenirlacontaminacin.Estndisponiblesconrefrigeracininternaatravsdelhusillooconrefrigeranteporchaquetahasta1200 psi. Son livianos y compactos para fcil mane-jo del ATC.Servicio al Lector 42012 Edicin 3 - Vol. 13 - Junio/Julio 2008NOVEDADES INDUSTRIALESServicio al Lector: 6Ms rpido y ms universalMachoeleado sincronizado rgido con PROTOTYPSynchrospeedLo productivo:Tiempos de proceso ms cortos debido a la alta ve-locidad del machoeleado.Inventario de herramientas reducido debido al uso universal.Tiempos tiles con el servicio hasta el 80% mayor con e| porta machue|os `ProtoNex./RFRQDEOHMxima capacidad de remocin de virutas aun con virutas largas, materiales blandos.Exce|ente ca|idad de roscado.Herramientas con recubrimientos especiales.WALTER TOOLS MEXICOFone:+52 55 5365 6895service.mx@wa|ter-too|s.comwww.wa|ter-too|s.comSumitomo introduce el grado de carburo recubierto YB100ElnuevogradodecarburorecubiertoYB100deSumitomo es el ms verstil de su calse en la indus-tria de corte de metales. El YB100 ofrece un exclusivosustrato, afilado de los bordes y un fino recubrimientoCVD en TiCN; esto lo hace capaz de satisfacer las nece-sidades de una amplia gama de aplicaciones de tornea-do y perforado. El YB100 puede ir desde el torneado deacabado para aceros y aceros inoxidables hasta el des-baste de fundicin de hierro. Las cualidades del YB100contribuyen tambin a su mayor vida til, ms produc-tividad y acabados superficiales suaves. Servicio al Lector 419Pinza Pitbull mecanizable LapinzadesujecinPitbulldeMitee-BiteProductsahora est disponible en una versin mecanizable. Lapinzatienefuerzapositivahaciaabajoyunperfildeagarre muy bajo, que la hacen apta para mecanizar pie-zas completas en un solo alistamiento. La pinza meca-nizable Pitbull est hecha de acero para herramientas yes tratada trmicamente a 43 Rc para mayor vida til,siendo an mecanizable. Viene con material adicionalen la cara de sujecin para permitir mecanizar un radio.Est disponible en dos tamaos con fuerza de sujecinde 6000 libras y 12.000 libras.Servicio al Lector 406Servicio al Lector en lnea: www.metalmecanica.com/servicio Use el nmero asignado a cada producto para solicitar mayor informacin.Edicin 3 - Vol. 13 - Junio/Julio 2008 13NOVEDADES INDUSTRIALESServicio al Lector: 714 Edicin 3 - Vol. 13 - Junio/Julio 2008 www.metalmecanica.comMquinas-herramienta CNC001-714-898-2066www.femcousa.com L171294, L171295L171296, L171297L171298, L171299Oferta especial HL-25!Gratis Cinta transportadora de viruta Contrapunto con eje hueco ajustable Cinta transportadora de partes Prealistador de herramientasYobtenga un descuentoadicional de US$ 5.000en estas mquinas:Velocidad de husillo: 4.800 rpmCapacidad de barra: 2.04Dimetro de mandril: 8Visite nuestra pgina web para encontrar un distribuidor cerca de usted!Seco Tools introduce barrena decuchillas indexables PrecifixSeco Tools de Mxico introduce su barrenadecuchillasindexablesdealtapreci-sin,Precifix,optimizadaparausoconelsistemaportahe-rramientasSecoPreci-master. Ofrece un ex-clusivodiseodesistemadesuje-cin,queasegur aun reposi-cionamiento es-tableyprecisodelacabezadecorteparalogrartoleran-cias IT6. Las barrenas de cuchillas Precifix estn disponi-bles en grado CP20 de alto desempeo y un rango de di-metro de 0.4724-2.362 pulgadas. En tamaos superioresa 1259 pulgadas, las cuchillas vienen con 8 filos de corteparamsrentabilidad.Conslountornillodeajuste,elPrecifix es extremadamente fcil de alistar. Adems, el sis-tema est diseado de modo que la salida de refrigerantepueda ajustarse para acabado de agujeros ciegos o pasan-tes, con la misma cabeza. Servicio al Lector 412Fresas de roscar miniatura en carburo slido deEmugeEmuge Corporation, el lder entecnologa de corte de roscas,haintroducidounanuevase-rie de fresas de roscar minia-tura en carburo slido, disea-dasdemaneraptimaparamecanizarfcilmentemate-rialesdifcilescomoacerosinoxidables,titanio,K-monel,hastelloyeinconel.Lalnea,aptaparaunagranvariedaddeaplicaciones,incluyelasde las industrias mdica, aeroespacial, de defensa y computadores. Debidoasutamaoydiseo,lasnuevasfresasderoscarpuedenincrementarlaproductividad de varias formas. Para mxima eficiencia y ahorro de costos,estas fresas de roscar estn disponibles en versiones de 1 o 3 flautas, sien-do la ltima ideal para necesidades de produccin de altos volmenes. Lasfresas de roscar miniatura eliminan la necesidad de roscado manual en apli-caciones de roscado del fondo completo; el roscado de fondo puede desa-rrollarse en un paso. La lnea incluye tamaos de rosca de #0-80, #2-56,#4-40, #5-40, #6-32 y #8-32 y dimetros de corte desde 0.045 (1143mm) - 0.124 (3,15 mm). La longitud de rosca vara desde 0.125 (3.175mm) - 0.328 (8,33 mm). Servicio al Lector 413NOVEDADES INDUSTRIALESServicio al Lector: 19WALTER TOOLS MEXICOTelephono: +52 55 5365 6895service.mx@walter-tools.comwww.walter-tools.comTornear todo con nosotrosServicio al lector: 8Kenna Perfect Grado KC9225mejora el desempeo en mecanizadode acero inoxidableMayores velocidades de corte, vida ms larga dela herramienta e incrementos en la productividadcuandosemecanizanacerosinoxidables,esloque los clientes de metalmecnica pueden espe-rar de la recin mejorada lnea de insertos KC92-25TM, parte del sistema de torneado Kenna PerfectdeKennametal Inc.Especficamente,lanuevaconstruccindelrecubrimientoayudaaincre-mentar las velocidades de corte entre 20% y 40%en comparacin con los productos de la compe-tencia. Los procesos mejorados de acabado pos-recubrimiento reducen el martilleo de la viruta ylas condiciones de engrosamiento de los filos, ex-tendiendo la vida de la herramienta y previniendoel dao de los insertos, particularmente en aplica-ciones que exigen cortes continuos a ligeramenteininterrumpidos, pero a altas velocidades de cor-te. Los insertos KC9225 y el sistema de torneadoKenna Perfect son recomendados para aplicacio-nes en las industrias mdica y alimentaria, as co-mo en la manufactura de bridas, en la industriaqumica, en negocios de petrleo y petroqumica,o donde se requiera mejor desempeo en el cortede aceros inoxidables. Servicio al Lector 414Sistema de herramientas para roscado y torneado con refrigeracin internaDorianTool Internationalhadesarrolladounsistema de herramientas para torneado y ros-cadotecnolgicamenteavanzado,conrefri-geracin interna de aire o lquido, denomina-doJet-Stream.Elconceptodelportaherra-mientasJet-Streamesproveerlacapacidadde tornear la pieza de trabajo a velocidades yavances ms altos. Con tecnologa avanzadaysignificativainvestigacin,elsistemapa-tentadoJet-Streamestdiseadoparausaren todas las aplicaciones de torneado en general, desde desbaste pesado hasta acabadode alta velocidad y roscado. El exclusivo sistema de sujecin Dor-Lock provee rigidez ex-trema para el inserto e indexado preciso y repetibilidad del inserto. El sistema, adems,controla la velocidad del flujo de refrigerante aire o lquido en un solo sistema.Servicio al Lector 415Control de contorno ManualplusEl nuevo NC MANUALplus 620 de Heidenhain mar-caotropasohacialaprogramacinsencillayefi-ciente. Con este nuevo control y sus funciones aa-didas, ahora los tornos de ciclo y los tornos CNC pue-den ser manejados efectivamente. En el corazn delnuevoMANUALplus620hayunnuevokerneldeNC. Con l, la funcin de programacin de ciclo deeste control permite que el maquinador programe r-pidayeficientementeymaquinepiezasdetrabajosin tener que escribir programas de NC. Una adicin clave a este control es el nuevo modode programacin Smart.Turn. Este nuevo modo permite a los usuarios otra interfaz ami-gable, permitiendo entradas de bloques de trabajo sencilla y rpidamente. Smart.Turn estdiseado para proporcionar programacin en tornos basados en ciclo, aunque tambin per-mite trabajar con tornos CNC estndar un beneficio doble. En conjunto, el MANUALplus620 brinda tres modos de programacin para el usuario: programacin de ciclo, programa-cin smart.Turn y programacin DIN PLUS. Servicio al Lector 422Sistema de cambio de pallets por vaco VacmagicMitee-Bite Products introduce el Vacma-gic, un verstil sistema de cambio de pa-llets por vaco que desplaza 70-80 psi deairedetallerestndarsinrequerirunabomba de vaco. El cliente puede realizarcorridas de produccin de alto volumen alasmismasvelocidadesyavancesquetendra normalmente, con repetibilidad yprecisin.Recomendableparaaquellostrabajos difciles de sujetar, pues permiteiniciar la produccin en segundos. Servicio al Lector 405NOVEDADES INDUSTRIALES16 Edicin 3 - Vol. 13 - Junio/Julio 2008 www.metalmecanica.comServicio al Lector: 17Tresmarcas,unaempresa,unobj eti vo:aument arsuproducti vi dad.Con la perfecta combinacin de herramientas que le ofrecemos para cada componente ymaterial podr mecanizar de manera ms eciente. No lo dude, saque provecho de nuestraunin gracias a los procesos de mecanizado de alta productividad utilizando herramientasestndar y especiales en el torneado, taladrado, roscado y fresado. Reduzca la cadenade suministro. A partir de ahora, un nico proveedor, una nica persona de contacto, unasola factura. Gane fuerza en el proceso de produccin. Cmbiese ya a The Power of 3.WALTER TOOLS MEXICOFone:+52 55 5365 6895service.mx@walter-tools.comwww.walter-tools.comServicio al lector: 1018 Edicin 3 - Vol. 13 - Junio/Julio 2008 www.metalmecanica.comFijaciones manuales Amrok AdvancedMachine&EngineeringCo.(AME)puededisearyconstruirfijacio-nesmanualesAmrok,dedicadasylistaspara usar, para centros de mecanizado ho-rizontal y vertical y otra maquinaria CNC.LosserviciosdeAMEincluyentombs-tonesparamecanizado,diseadossegnlasespecificacionesdelcliente.Lacom-paa puede proveer tombstones con loca-lizacindebordes,almohadillasdedes-gasteendurecidasyrectificadas,loca-lizacin de centros o simplemente aguje-ros de montaje. Adems, puede disearfijacionesconcarasplanas,conalgnmecanizado especial, patrones de agu-jero, con bujes de precisin e insertospara roscar o con ranuras de precisinenT.LacompaatambinofreceelsistemamodulardesujecindetrabajosTriag, junto con el Amflexy otros componentes de sujecin, cuan-do se disean fijaciones manuales listas para uso. El diseo modu-lar del Triag permite la sujecin de partes pequeas en alta densi-dad, al aadir los mdulos de sujecin a rieles. Este sistema basa-do en rieles permite muy alta densidad de la parte en un rea de tra-bajo limitada y alistamientos sencillos y de cambio rpido. Servicio al Lector 416Retractiladora mvil de pallets GW-3500TMde GaleWrapGaleWrap,unacompaadeITWCorporation,introdujolanuevaretractiladoramvildepallets GW-3500TMcomounaalternativaalembalajemanualconvencional. La GW-3500TMesunaretractiladoraporttilychaquetadepallet todo-en-uno,queofreceproductividadmejorada,cargasembaladasconsistentemente,eliminacindepelculasgastadasymenoslesionesalpersonal.LaGW-3500escapazdemanejarcargasde70de diagonal, embala 10 cargas/hora y opera a11rpm.Otrascaractersticasincluyenten-sindepelculaajustablemanualmente,ciclos de embalado arriba/abajo, seleccin depatrndeembalajeindependientearribaydebajo de 1-9 embalajes y un modo de emba-laje a prueba de salpicaduras. La retractila-doradepallets mviltambineliminafallasdecargaalenvolverconseguridadcadacarga.LamovilidaddelaGW-3500permiteenvolver cargas en cualquier sitio y su peque-o tamao de apoyo permite un fcil almace-namiento. Servicio al Lector 403NOVEDADES INDUSTRIALESSistemas de herramientas Mate para punzonadoras Trumpf LosusuariosdepunzonadorasTrumpf van a encontrar el nuevo ca-tlogo Trumpf ampliado con 64 pgi-nas (edicin internacional) como unareferencia muy til para planear susproyectos de fabricacin. Este catlo-gocontieneenunresumenglobal,con especificaciones mtricas, de to-doslossistemasdeherramientasMatequesoncompatiblesconlaspunzonadoras Trumpf. Incluye: MateNext:sistemadeherramientasdealto rendimiento diseado para maxi-mizar la vida til, minimizar el tiem-po de preparacin y reducir el costo de las herramientas considera-blemente. Mate LongLife: sistema de corte que es totalmente com-patible con el sistema Trumpf e incluye insertos de punzn y matrizen acero para herramientas de calidad superior con portaherramien-tas robustos que dan una solucin econmica y eficaz a las aplica-ciones de corte. Este sistema reemplaza los punzones y matrices con-vencionales y ofrece un costo excepcional. Mate QuickLock: sistemade herramientas que combina la economa del sistema convencionaldeTrumpfconcaractersticasdeutilidadparaprepararlasherra-mientas ms rpido y maximizar la productividad de la mquina. Servicio al Lector 423Servicio al Lector: 11WWW.DMGECOLINE.COMUNA MQUINA DMG PERFECTA POR UN PRECIO ECONMICO!ALTO, PARE EL ENVO! ESTOSPRECIOS SON DEMASIADO BAJOS.Reservado el derecho de modificaciones de los precios indicados en U.S. dlares. Todos los productos estn sujetos a disponibilidad. Las mquinas aqu representadas pueden conteneropciones, accesorios y variantes de control que requieren el pago de cargos adicionales. Los precios aqu indicados estn sujetos a nuestras Condiciones Comerciales Generales.DMC 635 V ECOFresado vertical en 3 ejes con simulacin en 3Dpor un precio completo insuperable.USD 77,900DMC 1035 V ECO USD 89,900DMG Mxico: Blvd. Daz Ordaz No. 124, Col. Santa Mara, Monterrey, Nuevo Len 64650, MxicoTel.: (+52) 81 / 8378-2900, Fax: (+52) 81 / 8378-6652info@dmgecoline.com, www.dmgecoline.comMcCormick Place, Chicago, ILSouth Building Hall A / Booth #A-85018 13 de septiembre 2008Servicio al lector: 12MECANIZADO20 Edicin 3 - Vol. 13 - Junio/Julio 2008 www.metalmecanica.comHe aqu algunas velocidades,tasas de avance y profundidadesde corte para un proceso productivo de fresado en duro. POR PETER ZELINSKI Elproblemadecambiaraunmtodonuevoydiferentedemecanizadoesquesusanti-guasexpectativaspuedennoayudarle ms. Algunostallereshanimplementadoel fresado en duro a travs del mecaniza-do de alta velocidad, como una forma degenerarformasintrincadasdetroquelesy moldes en el centro de mecanizado, conmenosnecesidaddeelectroerosionadoyacabadomanual.Sinembargo,elmeca-nizadodeaceroduroconherramientaspequeas que realizan cortes rpidos y li-geros no es la forma como muchos talle-resacostumbranmecanizarestaspartes.Para el taller sin esta experiencia de me-canizadoenduro,qutanrpidoeselcorte? Qu tan ligeros son los pases lige-ros?Asumiendoqueeltallertieneunamquina-herramienta y unas herramien-tas de corte apropiadas para este proceso,cmo encuentra los parmetros de corteque generarn eficientemente superficiessuaves y detalles precisos en acero duro?WilliamG.HowardJr.,gerentedelneadeproductoencentrosdemecani-zado vertical para Makino, escribi un li-bro sobre fresado en duro: Alta velocidad,solucionesdefresadoenduro, deHanserGardnerPublications.Tambindetallel proceso de fresado en duro en una re-ciente exposicin de tecnologa que tuvolugar en las oficinas centrales de troque-les y moldes de Makino en Auburn Hills,Michigan. Entre los tips que ofreci esta-ban algunas reglas para encontrar los pa-rmetroscorrectosdemecanizadoparafresado en duro. Estosparmetrosnoconstituyenelproceso completo (de all la necesidad dellibro).Adems,lcomentaqueelfabri-cante de herramientas de corte puede sercapaz de ofrecer parmetros ms produc-tivosyespecficosqueestos.Sinembar-go, si el taller tiene una mquina de me-jordesempeoconherramentaldema-yor rendimiento y en ausencia de experi-mentacinoconsejodeexpertosparaofrecerparmetrosmsespecficos,losrangos y ecuaciones presentadas abajo ledarn al taller un buen punto de partidaparaaplicarelfresadoenduroefectiva-mente.VelocidadQutanrpidocortarenelprocesodefresadoendurodependedecuntadu-rezaestinvolucrada.Useestosrangoscomo puntos de partida: Nuevos mtodos para fresado en duroDureza de la pieza de trabajo Rango de velocidad de corteHasta 45 HRC 600 a 1000 sfm45-58 HRC 400 a 600 sfm60+ HRC 200 a 400 sfmKBN135HS400HS500 HS800VX660MVX750M VX950MSKT2500MT/S SKT250SY SKT21LMS SKT200TTSYCNC Turning CenterVerticalMachiningCenterBoringMachineHorizontalMachiningCenterDIRECCION : 30 MURRAY HILL PARKWAY, SUITE 300. EAST RUTHERFORD, NJ 07073 U.S.A.TELEFONO : +1-201-489-2887FAX. +1-201-489-2723Servicio al Lector: 2Servicio al lector: 14Por supuesto, la velocidad de husillo en revoluciones por minuto que equivale a es-te valor en sfm (pies cuadrados por minuto), estar determinada por el dimetro dela herramienta. Ya que la herramienta puede ser pequea, es posible que se necesi-te un husillo rpido para lograr estos rangos de velocidad de corte. El uso de un es-cariador de nariz esfrica para el fresado en duro de superficies complejas de tro-quelesymoldes,slohacemsprobablelanecesidaddevelocidadesmsaltas.Cuando una herramienta de nariz esfrica corta a profundidades de corte axialesligeras, la herramienta no corta en su dimetro completo. Para determinar el valorde rpm necesario para lograr el valor de sfm que se requiere con tal herramienta,use el dimetro efectivo de la herramienta, el cual se calcula con esta frmula:Tasa de avanceLa carga de viruta o tasa de avance en pulgadas por diente, puede aproximarse co-mo una funcin del dimetro real de la herramienta. Use estos rangos como puntode partida para una tasa de avance de fresado en duro: Estas tasas de avance asumen una longitud de herramienta estndar. Si se necesitauna herramienta de longitud extendida porque la caracterstica fresada en duro esdifcil de alcanzar, probablemente se aconseje una tasa de avance ms ligera. Profundidad de corteLos pasos de corte Step-over y Step-down son similarmente dependientes de la dure-za del material, hasta un punto. Un factor ms significativo que afecta el Step-over(o profundidad de corte radial) puede ser el acabado superficial deseado de la parte. El troquel de forja fue mecanizado de material con 42 HRC y herramientas que van desde un escariador de nariz esfrica de12 mm operando a 6000 rpm y 236 ipm, hasta una herramienta de nariz esfrica de 3 mm operando a 32.000 rpm y 63 ipm.Esta herramienta ms pequea, una herramienta de acabado, us una profundidad de corte radial de 0.0039. El troquel parafundicindemoldes(abajo)fuemecanizadodematerialcon60HRCusandoherramientasquevandesdeunaconnarizesfrica de 3 mm operando a 19.000 rpm y 133 ipm, hasta una herramienta de nariz esfrica de 0,2 mm operando a 40.000rpm y 16 ipm. Esta pequea herramienta tom una profundidad de corte radial de 0.000118. Dureza de la pieza de trabajo Tasa de avance (pulgadas/diente)Hasta 45 HRC 3% a 4% del dimetro de la herramienta45-58 HRC 2% a 3% del dimetro de la herramienta60+ HRC 1% a 2% del dimetro de la herramientaDimetro efectivo deherramienta de nariz esfricaradio de la herramientaradio de la herramientaprofundidadde corte axial= 2 x ( )2( )2Tuercas y pernospara soldadura o cualquier cosa quese pueda imaginarEmpotrar, encajar, encerrarIdeal para usar en moldeado, espacios estrechos y muchas otrasaplicaciones no soldadasSujetadores soldados No trabajan sueltosAcero al bajo carbono e inoxidableRoscas en pulgadas y milmetrosTambin niveladores!Visite WWW.ON-B.COM para MODELOS CAD, PRECIOS y para REALIZAR RDENES.36 Lou Groza Blvd. Berea, Ohio 44017Tel: (440)243-0200 FAX: (440)243-4006Se requieren vendedores o distribuidores22 Edicin 3 - Vol. 13 - Junio/Julio 2008 www.metalmecanica.comMECANIZADOServicio al Lector: 9Serie de MiniServos -Compactos, econmicos, compre varios para montarlos y dejarlos puestos en troqueles.Serie 100D, 100T, 100TX -Escoja el rendimiento que necesite: desenganche de piloto neumtico o mecnico, rodillo gua con entrada o tipo cascada, rodillo superior motorizado - disponibles segn sus necesidades.Serie 200T, 200TX -Dimetro mayor del rodillo de alimentacin, mayor capacidad y velocidad,presin del rodillo de alimentacin regulada con aire, desengancheestndar de piloto neumtico y rodillo superior motorizado.Servoalimentadores anchos serie 300T -Las mismas caractersticas de la serie 200T pero con rodillos de mayor dimetro. Capacidad para alimentar material de hasta 1219 mm (48 pulg.) de ancho.Totalmente rediseados y simplificados.Hemos recurrido a nuevas tcnicas defabricacin para brindarle una lnea de servos de menor costo, mxima calidad y menor mantenimiento sinprecedentes!Y conservan la mismaextraordinaria confiabilidad, velocidad,flexibilidad y opciones tradicionales que siempre ha ofrecido Rapid-Air.RAPID-AIR4601 Kishwaukee StreetRockford, IL 61109-2925, EE.UU.Telfono: (815) 397-2578Fax: (815) 398-3887 www.rapidair.comPresentamos nuestra nueva lnea de servoalimentadores Rapid-AirAhora puede tener losservoalimentadores decalidad que siempre quiso por el menor costoServicio al lector: 16Usted tambin puede ver este artculo enwww.metalmecanica.comEn Bsqueda Global digite: mm0803duroAcerca del autor: Peter Zelinski es el editor ejecutivo de la revista Modern Machine Shop, del grupoeditorial Gardner Publications con sede en Cincinnati, Ohio, E.U.Servicio al LectorPara mayor informacin sobre las soluciones de fresado en duro de Makinoen www.metalmecanica.com/servicio digite: 702Instron is the total solution provider for metals testing, including tension, impact/high strain rate hardness, fatigue, bend/flex, shear and torsion. When Material Performance is Critical...Instron Brazil . Al. Tocantins, 280 - Unidade 7 . 06455.020 Barueri/SP . Tel: 4689-5480 . Fax: 4689-5490 . go.instron.com.ar/METMECTRUST InstronAqu estn las profundidades de corte mximas que deberan emplearse en unproceso de fresado en duro: Estos valores mximos preservan la vida de la herramienta. Sin embargo, cuan-do el objetivo del fresado en duro tambin es la suavidad de la superficie, puede nece-sitarse una profundidad radial ms ligera. El requerimiento de acabado superficialpor s mismo puede usarse para calcular este valor ms ligero de Step-over. Esto por-que el valor de acabado superficial es una indicacin de la altura de cspide entre pa-ses, y la altura de cspide entre pases adyacentes con una herramienta de nariz esf-rica puede determinarse matemticamente a partir del radio de la esfera. La frmula que relaciona profundidad de corte radial con acabado superficialusando una herramienta de nariz esfrica, es la siguiente: El trmino coseno refleja la posibilidad de mecanizar ngulos de salida o superfi-cies cnicas o inclinadas. A es el ngulo promedio de adhesin entre la herramientay la superficie con ngulo. Por ejemplo, si se us una herramienta de 0.25 de dime-tro (radio de 0.125) para lograr un acabado superficial RMS de 40 micropulgadas aun ngulo promedio de adhesin de 45 grados, entonces el Step-over sera calculadotomando en cuenta la raz cuadrada de 8 x 0.125 x 0.00004, multiplicado por el cose-no de 45 grados. Esto resulta en 0.0044 pulgadas, o cerca de 1,8% del dimetro de laherramienta.Useestaecuacinparadeterminarqutanpequeapuedeserlaprofundidad de corte radial para cumplir un requerimiento de acabado superficial. La tasa de avance afecta el acabado superficial tambin. El pase de cada filo decorte a medida que la herramienta avanza, crea una cspide. De ah que, si el ob-jetivoesunasuperficiesuave,entonceselmismovalorcalculadocomolmitedeprofundidad radial debera aplicarse como lmite superior en la tasa de avance enpulgadas por diente de la herramienta. Reproducido de Modern Machine Shop con autorizacin expresa del editor.Dureza de la pieza de trabajo Profundidades de corteHasta 45 HRC Radial: 50% del dimetro de la herramientaAxial: 10% del dimetro de la herramienta45-58 HRC Radial: 45% del dimetro de la herramientaAxial: 7% del dimetro de la herramienta60+ HRC Radial: 45% del dimetro de la herramientaAxial: 5% del dimetro de la herramientaProfundidad de corte radial(o Step-over) radio de la herramientaacabadosuperficial RMScoseno A = 8 xx x24 Edicin 3 - Vol. 13 - Junio/Julio 2008 www.metalmecanica.comMECANIZADOServicio al Lector: 27Un NUEVO y fuerte modelo en la familiaVCN: nuestro cono 50!El miembro ms reciente de nuestra creciente familia Nexus ofrece un torque msaltoy30hpdepotenciademaquinado.LasmquinasverticalesNexussiemprerepresentanungranvalorconsudiseosencilloyconfiabilidadalargoplazo.Slo ahora, el rango de aplicaciones para la familia VCN ha avanzado para incluiralta remocin de metal y cambrio de pallets, permitiendo la obtencin de nuevosniveles de productividad. Encuentre hoy mismo ms informacin sobre la dinmi-ca familia VCN de centros de maquinado verticales en www.mazakusa.com/vcn!MAZAK CORPORATION, FLORENCE, KY (859) 342-1700www.mazakusa.comServicio al lector: 18SISTEMAS DE SUJECIN26 Edicin 3 - Vol. 13 - Junio/Julio 2008 www.metalmecanica.comIntegrando mesas dobles y centros de mecanizado tipopuente, este taller casi eliminalos tiempos muertos de husillodurante los cambios de trabajo.El operador puede alistar conseguridad una pieza nueva enuna mesa ubicada fuera de lazona de trabajo de la mquina,mientras esta fresa una piezafijada sobre otra mesa. POR DEREK KORN Lasmquinas-herramientanoson rentables mientras sus hu-sillos estn quietos. Eso lleva alos talleres a reducir los tiem-pos de cambio entre piezas de trabajo du-rantelascorridasdepartes,ascomoeltiempodedesmontaje/alistamientoparanuevos trabajos. Martin-Palmer Tool & Die reconocique minimizar el tiempo muerto de hu-sillo sera crtico para entrar exitosamen-teenotrosmercadosyganarnuevosclientes.Comosunombresugiere,Mar-tin-Palmer Tool & Die comenz el nego-cio como un taller de herramientas y tro-queles. Eso fue en 1953. Con los aos, eltaller de Dayton, Ohio, gan experienciaen diseo y construccin de equipos espe-cializados para manejo de material en laindustriaautomotriz.Hacecuatroaos,sinembargo,esaporcindenegocioco-menz a detenerse. Para adaptarse, el ta-llercomenzabuscartrabajosdecorri-das cortas, que para los fabricantes de Es-tados Unidos resultaran muy costosos desubcontratarenotroscontinentes.SalidelaindustriaautomotrizycomenzaindagarentrabajosparalosfabricantesdeproductosmilitaresycomercialesyparalosOEMenotrosmercados.Elre-sultado final es que ahora, ningn clienterepresenta ms de 30% de las ventas bru-tasdeltaller,comentasucopropietarioRich Blevins. Unaopcinqueeltallerconsiderpara reducir los tiempos muertos de hu-sillo fue adicionar sistemas de cambio depallets asusVMCexistentes.Aunqueeltaller decidi adoptar una plataforma at-pica de mquina-herramienta tipo puen-tedeMilltronics,queusadosmesasdetrabajoposicionadasindependientemen-te,eltallercomprsuprimeramquinademesadobleMilltronicsTT24ensep-tiembre de 2006; la segunda lleg aproxi-madamente un ao despus. Aquhayalgunaspocasrazonesporlascualeseltallerescogitalplataformaalterna de equipo para corridas de parte,que fluctan de 1 a 350, como resalta Ble-vins. Este diseo de mquina suple la ne-cesidad del taller de maximizar el tiempoproductivo de husillo. Un operador es ca-pazdealistarconseguridaduntrabajoenlamesadelamquinaestacionadafuera de la zona de trabajo, al tiempo quela mquina est cortando en la otra mesasituada en la zona de trabajo. A menudo,elnicotiempomuertodelhusilloeseltiempoquetomaenexpulsarunapartecompletadayabordarunanuevapiezade trabajo. Las puertas a cada lado de laUso de mquinas con mesadoble para maximizar el tiempoproductivo de husilloUn operador ha fijado este bloque de motor en una mesa fuera de la mquina, mientras otro bloque es fresado en la zona de tra-bajo encerrada. Cuando el mecanizado est completo, la mesa con el bloque terminado sale de la zona de trabajo, y la mesa conel nuevo bloque entra a dicha zona. La plataforma tipo puente y con mesa doble reduce los tiempos muertos de ciclo del husillodurante los cambios de trabajo. 2007 MakinoEn mis ltimas cuentas, uno de nuestros clientes hizo US$14'656.152, para ser precisos. Han sido 14'656.152 cam-biosdeherramientasinningunarefaccindelATCysuscentrosdemecanizadohorizontalesMakinoa51nomuestran signos de aflojar. Algunos de los logros de nuestros clientes son difciles de escuchar. Por ejemplo, unodeellosnonoshallamadoencincoaos.Porsupuesto,nuncatuvoquehacerlo.Simplemente,sua51estoperando bien. De hecho, nunca hemos reemplazado un fuelle de eje X, Y o Z en un a51 en una planta. Nuestrosfuelles de proteccin superan 400.000 horas de MTBF. La realidad es que la Serie Makino 1 --a51, a61, a71, a81,a82 y a92-- ha probado ser extraordinariamente confiable. Para ver cmo tambin usted puede hacer millonescon su centro de mecanizado horizontal Makino, slo vaya awww.makino.com/reliablea51.EL a51.Vea el a51 en accin enwww.makino.com/reliablea51.CMO HICEMILLONES ENMANUFACTURA.Servicio al lector: 2028 Edicin 3 - Vol. 13 - Junio/Julio 2008 www.metalmecanica.comzonadetrabajocierrandurantelasope-raciones de mecanizado, tanto para con-tenerelrefrigeranteylasvirutas,comoparaprotegeralosoperadorescuandoalistan nuevos trabajos en la segunda me-sa. Cuando el nuevo trabajo est dispues-to, el operador presiona un botn Listoy la mquina cambia automticamente lamesa cuando completa el trabajo actual. Tenermesasintegralesenunabasedemquinacomnofrecerigidezyunpequeotamaodeapoyototal.Lam-quinatipopuentetieneunhusilloverti-cal y dos pallets que se mueven indepen-dientementemedianteencoders linealespara posicionamiento preciso bajo el hu-sillo. Tener cada mesa permanentementeadherida a una estructura de base comny recorrer en vas compartidas resulta enunsistemarobustoyfuerte.Estoleper-mitealtallermecanizarmaterialesquevan desde aluminio y acero al bajo carbo-no, hasta aceros para herramientas e ino-xidables.EltamaodemesadelTT24,de24pulgadascuadradas,ylaexcelentecapa-cidad en peso, le permiten al taller meca-nizar piezas de trabajo grandes. El tallerdesarrolla a menudo trabajos de mecani-zado de reparacin en bloques de moto-resdieselcomoelmostradoenlafoto,quepesaaproximadamente300libras.TT GEN & TM GEN:Programas para seleccin de herramientas yprogramacin CNC!E-mail: Mrktg@vargus.com www.vargus.comVARGUS 2008www.shaviv.comSoluciones de Roscado en metal duroNormas : ISO,UN,NPT,BSP,TR,ACME,API... y Especiales!VARDEXVARDEXFresado de RoscasTorneado de Roscas - Taladrado - RanuradoSoluciones derebarbadoSHAVIVSHAVIVIsrael Vargus - Oficinas CentralesTel: +972 (0) 4-985 5101mrktg@vargus.comColombia - Aceros Bohler SATel: +57 1364 7300info@bohlercolombia.com www.bohlercolombia.comArgentina - Varshav S.R.L.Tel: +54 11 4658 1192info@varshav.com.arBrazil - Hansatecnica Ltda.Tel: +55 11 5641 1456marketing2@hansatec.com.brVenezuela - Corporation PinkertTel: +58 212 941 31 75pinkert@cantv.netChile - Quezada & Asociados Ltd.Tel: +56 2 623 5548, 623 9151info@qya.cl www.qya.clAhora puede accederse directamente en SolidCam!ElFinalToqueEstas mquinas de mesa doble del taller se usan con frecuen-ciaparatrabajosdereparacindebloquesdemotor,porejemplo,redimensionaragujerosdepurgacontraconge-lamiento (mostrado a la izquierda). El taller tambin saca ven-taja de la mesa cuadrada de 24 pulgadas de la mquina paraalistar varias prensas de tornillo, que permitan sujetar mlti-ples partes pequeas. SISTEMAS DE SUJECINServicio al Lector: 21Maquinado con un mnimo de aceite Seinyectaunchorroprecisodeaceiteaaltavelocidaddirectamentehacialaherramientadecortequeestgirando.Elaceite recubre la herramienta de corte y el rea de corte inmediata,brindandosuficientelubricacinparamantenerlascondicionesptimas de corte tanto para la herramienta como para el material. Nuestro sistema programable de maquinado con un mnimo deaceite(MOMporsussiglaseningls)dispensaelaceitedirectamente sobre la herramienta de corte, dejando tan slo unacantidad diminuta de aceite en la pieza de trabajo y las virutas. Elsistema tambin se puede programar para dispensar una cantidadmedida de aceite sobre un machuelo antes del machueleado paraevitar que se rompa la herramienta. Estesistemaesfcildeprogramar,eficienteparaelmantenimientodesutaller,amigableconelmedioambienteyefectivoencostos.Funcionabienparacortarlamayoradelosmetales.Made in the USAwww.HaasCNC.comBrasilSARTIEC, LTDASao Paulo, 55-11-4898-8588www.hfo-sartiec.com.brBrasilAMETEC S.A. Paran, Santa CatarinaRio Grande do Sul55-41-3207-2000MxicoHI-TEC DE MXICO, S.A. DE C.V.Ciudad de Mxico, 52-55-5565-9008Monterrey, 52-818-145-0473Guadalajara, 52-333-810-2403Quertaro, 52-442-215-8829Tijuana, 52-664-634-1937Leon, 52-477-712-4551www.haas.com.mxVenezuelaD & W MAQUINARIAS C.A.Caracas, 58-212-963-0684www.dwcnc.comColombiaEMSAT LTDABogot, 571-627-762957-315-224-5884www.emsatcolombia.comPeruMAQUINAS CNC S.A.C.Lima, 51-1-275-0649www.cncperu.comArgentinaMOLINARI, S.A.Buenos Aires, 54-11-4521-2001www.molinari.com.arChilePRINMEC CIA. LTDASantiago,56-2-556-6818www.prinmec.clEcuadorEMSAT ECUADORQuito, 571-258-0919Central AmericaCORPORACIN SIGMA S.A. DE C.V.Honduras, 504-237-8251www.corporacionsigma.comInnovacin simple de Haas #7Maquinado sin refrigeranteServicio al lector: 2230 Edicin 3 - Vol. 13 - Junio/Julio 2008 www.metalmecanica.comEsta mesa tambin es lo suficientementegrande para acomodar mltiples prensasdetornillo,demodoquelamquinapuedecompletarnumerosaspiezasdetrabajo pequeas en un solo alistamiento. Elcontrolconversacionaldelam-quinaayudafacilitarlaintegracindela desconocida plataforma de mesa doble.El taller tiene otros VMC Milltronics conelcontrolconversacionaldeCenturin.Launidaddeloscontrolesofrecialosoperadores mayor comodidad despus deaprender cmo operar las nuevas mqui-nasdemesadoble.Laprogramacinconversacional en la mquina usa un for-mato de preguntas y respuestas basado enmens,quepidealosoperadoresinfor-macin sobre el trabajo y crea automti-camente el programa a partir de los datosingresados.Alintegrarestanuevaplataformademquina, el taller se encontr reevaluandola forma en que normalmente programa-balostrabajosparasusVMC.Descubriquelaclaveparaoptimizarlaefectividadde las mquinas de mesa doble es coordi-nar los tiempos de ciclo de la pieza de tra-bajocuandohaypiezasdetrabajoquedifieren en cada mesa. Es ineficiente mez-clartrabajosquetienentiemposdeciclolargos con aquellos que presentan tiemposde ciclo relativamente cortos. Reproducido de Modern Machine Shop con autorizacinexpresa del editor.Su fuente paraproduccin de engranajeshora, muchos de los recursos que usted necesita para mantener sus mquinas de produccin de engranajes y herramientas de corte trabajando a sus mximos niveles productivos nunca han estado ms cerca. El Centro de Soporte Tcnico Gleason en Quertaro, Mxico, est diseado para brindar a los clientes de la regin un acceso fcil y rpido a una completa serie de servicios de soporte, que incluye: Alado/realado y recubrimientos de herramientas para tallado de engranajes Soporte de ingeniera de proceso y aplicacinpara fabricantes de engranajes cilndricos y cnicosServicio de reparacin y mantenimientoEntrenamiento Programas de manejo de herramientas,inventarios de refaccin y personal en sitioAKEEPING THE WORLD IN MOTIONAcceso C No. 103 Parque Industrial JuricaC.P. 76100, Queretaro, Qro.MexicoTel: +52 442-218-9340 Fax: +52 442-218-9565gtsc-mexico@gleason.comMarcio PachecoTel: (442) 218 9340 ext. 102 y celular (442) 125 5112e-mail: mpacheco@gleason.comRegstrese en www.gleason.com para recibir el boletn electrnico de noticias GleasonPara ms informacin, contacte a: Usted tambin puede ver este artculo enwww.metalmecanica.comEn Bsqueda Global digite: mm0803mesaAcerca del autor: Derek Korn es el editor senior de larevista Modern Machine Shop, del grupoeditorial Gardner Publications con sedeen Cincinnati, Ohio, E.U.Servicio al LectorPara mayor informacin sobre lasmquinas tipo puente de dos mesas de Milltronicsen www.metalmecanica.com/servicio digite: 703Aunque este diseo de mquina con mesa doble es nuevo paralosoperadoresdeltaller,sucontrolconversacionaleselmismo encontrado en algunas de las otras mquinas del taller.Esto ayud a nivelar la curva de aprendizaje indispensable alintroducirundiseodemquina-herramientadesconocidopara los empleados. SISTEMAS DE SUJECINServicio al Lector: 23Servicio al lector: 53FORMADO Y FABRICACINS2 Edicin 3 - Vol. 13 - Junio/Julio 2008 www.metalmecanica.comCorte por plasma dealta definicinLa industria del corte de metales crece, y junto con este crecimiento, se incrementan los requisitosde calidad y productividad de los procesos. Los problemas que actualmente enfrenta la industriase relacionan principalmente con el costo operativo,la productividad (piezas producidas por unidad detiempo), la factibilidad de la inversin (posibilidadreal de amortizacin) y el impacto ambiental producido por el proceso utilizado.La bsqueda constante de mejor calidad de corte, mayorproductividadyreduccindecostosoperativosesin-discutiblemente una prioridad en todos los rubros de laindustria. Podramos decir que, cada uno de estos ele-mentos constituye una pata del trpode operacional que determinala ecuacin de la actividad de corte de metales y que, en cada caso,alguna de ellas tendr mayor grado de importancia dependiendode las necesidades del usuario. Las empresas que prestan serviciode corte realizan este anlisis a diario. A veces tienen clientes quequieren sus pedidos en un plazo casi imposible y, en este caso, esla productividad la variable ms importante. Otras veces el clienterequiere una tolerancia o acabado excelente en sus piezas o, al con-trario, busca el precio ms bajo pues existe una fuerte competenciaen el mercado y convierte al costo operativo en la variable princi-pal para el xito del negocio.Tratndosedecalidaddecortedemetales,laprimerapatadeltrpodeoperacional,losusuariosposeenalternativascomoelproceso lser, o el chorro de agua, que ofrecen cortes sin nguloybuenaterminacinencontornoscomplejosoradiosmuype-queos. Sin embargo, existen algunos puntos que desfavorecenel uso de estos procesos por no tener buen desempeo en algunadelasotrasdosvariablesdefinidasenestetrpode:productivi-dad y costo operativo.En el caso del lser, el costo de inversin es muy alto, y aumen-tadrsticamentecuandosebuscaproductividadenespesoresmayores a 6mm. Esto impacta en el costo operativo a travs deFORMADO Y FABRICACINwww.metalmecanica.com Edicin 3 - Vol. 13 - Junio/Julio 2008 S3la amortizacin del equipo. Adems, el costo operativo es incre-mentado debido al alto costo de las mezclas de gases utilizadas,al alto consumo elctrico y al costo de mantenimiento que estossistemasrequierencadaunciertonmerodehoras(porejem-plo,elresonadordebeserreemplazadoluegodeuncierton-mero de horas de uso, lo que implica una erogacin cercana a untercio del precio del equipo completo) y este valor debe amorti-zarse formando parte de costo operativo de corte.Porotrolado,elcorteporchorrodeaguatienelaventajaadi-cional de no agregar calor al metal, lo que evita ondulaciones yconservasuspropiedadesmetalrgicas.Sinembargo,sucostooperativo es bastante ms alto que el de los dems procesos paracorte de metales, y esto es debido a la combinacin del alto costode los abrasivos con la extremadamente baja velocidad del pro-ceso cuando es aplicado al corte de metales.Para aproximarse al nivel de calidad de los procesos lser y cho-rro de agua, incrementar la velocidad de corte y reducir el costooperativo del corte, se hace necesario el uso del proceso de corteplasma de alta definicin. Este proceso, si bien ha sido utilizadopormsdeunadcadaenelmercadomundial,anteriormenteno cumpla con las expectativas de costo operativo, y las princi-pales causas de frustracin eran las variaciones de presin en losgases del proceso (gas plasma y gas de proteccin) que produc-an variaciones en la calidad, y la baja duracin de las piezas con-sumibles (electrodo y tobera).El proceso de corte plasma de alta definiciEl plasma, frecuentemente conocido como el cuarto estado de lamateria, ha sido utilizado para cortar metales conductores por d-cadas. En 1994, la empresa Hypertherm Inc., del estado de NewHampshireenlosEstadosUnidos,desarrolllatecnologadecorteplasmadealtadefinicin,patentadacomoHyDefinition,lograndoincrementarladensidaddeenergadelarcoutilizadocomo herramienta de corte, y alcanzando grandes aumentos en lavelocidad y simultneamente en la calidad de corte.Para todos los sistemas de corte plasma, la densidad de energadel arco es determinada por la torcha, especficamente por la re-lacinentreflujoqueatraviesaelorificiodelatoberaylaco-rriente de corte. En los equipos convencionales, esta densidad esde 15 a 25 Amp/mm2; en cambio, en el sistema de alta definicines de 65 a 90 Amp/mm2.Rango de aplicacinComo todos los procesos de corte por plasma, el de alta defini-cin produce mejores resultados dentro de un rango de espeso-res y tipo de material. Actualmente, existen sistemas de alta de-finicin disponibles para espesores entre 0.5mm y 32mm en ace-ro al carbono.En los sistemas de corte plasma convencional, se obtiene mejorcalidad en los rangos bajos de corriente. Por ejemplo, se puedecortar una lmina de 3mm utilizando corriente de 30 amperiosyvelocidadde2m/minconbuenacalidaddecorteyngulosmenoresde5grados.Sinembargo,sisecortalamismapiezacon15amperiosyaunavelocidadde1,6m/min,elngulodecortesermenor,cercanoa2grados.Sieltrabajonorequiereuna tolerancia tan ajustada, se puede elevar la corriente a 70 am-perios y cortar la misma pieza con una velocidad de 6 m/min.El proceso de alta definicin corta acero al carbono hasta 32mmproduciendo un ngulo de inclinacin del borde de entre 0 y 3grados, an con corrientes elevadas (hasta 260 amperios) y velo-cidades de corte muy altas.Figura 2.1Detalle de una torcha DUAL GAS convencionalFigura 2.2Detalle de una torcha de alta definicinISCAR DE MXICO, S.A de C.V.Fray Pedro de Gante 15Col. Cimatario Quertaro, Qro. C.P. 76030Tel: 52 (442) 214 5505Fax: +52 (442) 214 5510iscarmex@iscar.com.mx www.iscar.com.mx Preciso sistema de sujecin hidrulicaServicio al lector: 54Member IMC GroupPUBLIRREPORTAJEServicio al Lector: 55LospopularesinsertosparatronzadoPENTACUTdeISCARcon forma de estrella estn ahora disponibles en tamaos mayo-res.Ahorapuedenalcanzaraprofundidadesderanuradodehasta 10 mm (0.394 pulg).De fcil intercambio, los insertos PENTA 34 ofrecen cinco filosde corte rectos con conformadores de viruta tipo C. La combina-cin de un sistema de sujecin muy seguro y un inserto de fuer-tediseopermiterealizaroperacionesderanurado,tronzado,maquinado ligero y achaflanado a tasas de avance de 0.05 a 0.25mm/rev(0.002a0.010pulg/rev).Losusuariosreportanparedeslaterales ms rectas y fondos de ranura ms planos.Gracias a su diseo en forma de estrella, el inserto sobrevive ancuando llegue a fallar algn filo. Los otros cuatro filos permane-cen intactos y utilizables.ISCARaadedosnuevosgradosSUMOTECalyamejoradodesempeodelalneaeinsertosparatronzadoTANG-GRIP.Los nuevos insertos ofrecen el innovador tratamiento post-recu-brimiento SUMO TEC, el cual fue presentado a finales del 2007y que extiende la vida til del inserto de manera significativa. Eltratamiento suaviza la superficie recubierta del inserto y eliminaelementosmicroscpicosquepuedengenerartensionesenlasuperficiedelinserto,reduceelcalorylafriccinymejoraelflujo de viruta.El tratamiento SUMO TEC 808, con un tenaz substrato submi-crn y un recubrimiento SUMO TEC TiAlN PVD, ofrece exce-lente impacto y una resistencia el recrecimiento de filo. Se reco-mienda para operaciones de tronzado de aleaciones termorresis-tentes,aceroinoxidableaustentico,aleacionesdurasyaceroalcarbono. Para operaciones de tronzado y ranurado ms pesadas,con corte interrumpido, el grado SUMO TEC 830 ofrece tenaci-dad extra. Es adecuado para todos los aceros inoxidables y alea-ciones termorresistentes.LosinsertosparatronzadoTANG-GRIPdeISCARcuentancon un sistema de sujecin a presin para un flujo de viruta mslibreyunaorientacintangencialdelosinsertosparamayorfuerza. Su sistema de sujecin nico (patente pendiente) eliminala mordaza superior y los tornillos de ajuste que pueden obstruirelflujodeviruta.LafamiliadeproductosTANG-GRIPsonherramientas de zanco rectangular, cuchillas e insertos en anchosde 2-6-35 mm, con conformadores de viruta tipo J C.Los insertos para tronzado pentacut de mayor tamao van ms profundoAadimos la durabilidad de los gradossumo tec a los insertos para tronzadotang-gripwww.metalmecanica.com Edicin 3 - Vol. 13 - Junio/Julio 2008 S5El sistema de corte plasma de alta definicinAlgunosfactoressoncrticosparaelcorrectodesempeodelproceso de corte plasma. Por ejemplo, la generacin de doble ar-co,elcorrectoflujodegas,laconcentricidaddelatorchaylosconsumibles. El proceso de alta definicin ha sido diseado paraoptimizar cada uno de estos y otros factores. La figura 2.1 mues-tra una torcha convencional para un proceso de doble gas, dondeel orificio de la tobera es utilizado para constreir un gas ioni-zado a muy alta temperatura (plasma) para fundir y seccionar elmetal.Paraobtenerlacondicinidealdelplasma,eldimetrode la tobera debe permitir el pasaje de un elevado caudal de gas.La torcha de alta definicin, mostrada en la figura 2.2, ha sidosensiblemente mejorada con respecto a la tecnologa convencio-nal. Adems de tener una reduccin en la tolerancia de las pie-zas para un perfecto alineamiento del arco y la incorporacin deunescudofrontalaisladoelctricamente,yhaberreducidoelorificiodesalidadelatobera,staesdiferentepuesposeeuncanallateraldeventeoqueayudaamantenerelcaudaldegasestrictamentenecesarioparalageneracindeunarcomuchomsconcentradoycontrolado,queproducecortesmsfinosyprecisos.La tolerancia que puede alcanzarse con un sistema de corte plas-ma de alta definicin alcanza 0.1mm, siempre que est acompa-ado de un sistema de movimiento (mesa de corte o robot) queofrezca la precisin adecuada a las altas velocidades de este pro-ceso.Losfabricantesdemesasdecortegeneralmenteofrecenmquinas con estas caractersticas, especialmente diseadas paracorte plasma de alta definicin.www.|||s|st|.:anObtenga la mxima utilizacin de su centro de maquinado actual con la sencilla pero poderosa incorporacindecabezalesangularesBIGKaiser.Estosedebeaquepodrrealizaroperacionesverticales,horizontalesy angulares sin tener que re-posicionar la pieza de trabajo, nuestros cabezales angulares le incrementarandramticamente su exactitud yproductividad.LasHerramientasGeneradorasdeGananciasProtMakerToolsdeBIGKaiserestndiseadasparaincrementarsuproductividaddeinmediatotomandotodalaventajadelascapacidadesactualesdesumquina dndole a usted los resultados de una mquina nueva sin tener que comprarla. Como siempre BIGKaiser es sinnimo de precisin y durabilidad insuperables. Garantizado.LA MSMA MQUINA PEROCON MEJORES RESULTADOS|||n|atna|t|(|tss||stsn|tatas:an||asa1aa(t|s:|aats .t|t|:s|ts, |a||taats|ts saa|s|tsSTAND F-2114OBSERVE EL REPUNTE DE SU PRODUCTIVIDAD1|/ N||I| |/|I/|| /N||/|| |N /|||N |N.www.bigkaiser.com/angleheads.htmCubierta Exterior Escudo Frontal Cubierta de retencin Anillo Distribuidor Electrodo Anillo de Corriente Torcha ToberaFigura 2.3Composicin de una torcha de alta definicinFORMADO Y FABRICACINVida til de los consumiblesLavidadelaspiezasconsumiblesdeunatorchaplasmaestdeterminada por la cantidad de cortes que pueden realizarse conun conjunto de electrodo y tobera, antes de que el proceso falleo pierda la calidad deseada. Su duracin est relacionada direc-tamente con el nmero de perforaciones realizadas (a mayor n-merodeperforaciones,menoshorasdevida),ellargodecadacorte (a mayor duracin de los cortes, ms horas de vida), la efi-ciencia de la refrigeracin del electrodo (a mejor refrigeracin,ms horas de vida) y el control de flujo de gases.Adems del electrodo y la tobera, otras piezas se desgastan en elprocesoenunadeterminadarelacinconrespectoalasprime-ras.Elescudofrontaldebecambiarsearaznde1520/1,elanillo distribuidor de gas en 50/1 y la cubierta exterior en 100/1.Estosdatossonestadsticosypuedenvariarenfuncindelaaplicacin y de la habilidad del operador.En general, la manera de medir la vida de los consumibles es porhorasdearco,ylamayoradeloscontrolesnumricosdelasmesas de corte proveen esta informacin que permite al usuariogenerar sus propias estadsticas, las cuales son importantes parael clculo del costo operativo del proceso.Tipos de gasEnlosprocesosdegasdoble(dualgas),quesonaquellosquepermiten utilizar un gas plasma diferente del gas de proteccin,la seleccin del gas se realiza en funcin del tipo de metal a cor-tarysuespesor,paraconseguircaractersticasespecficasenelcorte. La tabla 1 muestra las posibilidades a utilizar.El gas de proteccin debe ser seleccionado de acuerdo con el gasplasmadeformatalquelacombinacinofrezcacapacidadderefrigeracin sin prdida de rendimiento del proceso. Si bien lasopciones son muchas, el aire comprimido es el gas ms utilizadodebido a su bajo costo, y es una buena opcin para cortar cual-quier material. Sin embargo, el uso de aire comprimido tiene al-gunosriesgosrelacionadosconsucalidad,yaquenotodosloscompresoresentreganlacalidaddeaireyelcaudalrequeridospara que el proceso funcione correctamente. NUESTRA GARANTANuestros productos proveen ventajas de desempeo medbles para aquellas compaas especializadasen aplicaciones de exactitud extrema y alta eciencia. Pnganos a prueba. 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GARANTIZADO.Figura 3.1Consola de gas de alta definicin conrotmetrosFigura 3.2Nueva consola de gas de con retro ali-mentacinFORMADO Y FABRICACINServicio al Lector: 56S8 Edicin 3 - Vol. 13 - Junio/Julio 2008 www.metalmecanica.comApesardetenercostooperativolevementems elevado, la utilizacin de otros gases per-mite obtener caractersticas de corte muy va-loradasporlosusuarios,yaqueelresultadopuedegenerarahorrosalfavoreceroanularoperaciones posteriores al corte.Incrementando el rendimientoPara mejorar el desempeo del plasma de altadefinicin,variospuntosfueronestudiados.Unodeelloseslanecesidaddeeliminarlasusceptibilidaddelprocesoalasvariacionesenlapresindeentradadelosgases.Tam-bin se busc disminuir la influencia del ope-rador en la seleccin de las variables. Por otrolado,seintentaumentarsensiblementelavida til de los consumibles. Y por ltimo, seintentincrementarlavelocidaddecortedesistema. Todos estos factores tienen dos obje-tivos;elprimeroesconseguirundesempeomejor (velocidad, costo y calidad), y el segun-do es lograr la consistencia en el tiempo de e-ste mejor desempeo.El primer cambio realizado en la nueva gene-racin de sistemas de alta definicin, llamadaHyPerformancePlasma,fuelaconsoladecontroldegasesdeplasmayproteccin.Laprimeraconsolatenaunsistemaderegula-cin de caudal de tipo rotmetro (fig 3.1), quepermita regular el caudal del gas pero no ac-tuaba en forma dinmica ajustando la regula-cindeacuerdoconlasvariacionesdepre-sin. La consola de gases rediseada (fig 3.2)poseeunsistemaderetroalimentacinque,recibiendolainformacindelcaudaldesali-da,puederegularlasvlvulasatravsdeunmicroprocesador,quecomparalainforma-H35/N2H35-N2/N2F5/N2O2/AireO2/O2Tabla 1Seleccin de gases para el proceso plasma dual gasFORMADO Y FABRICACINwww.secotools.comSUPERARSUS EXPECTATIVASEl primer recubrimiento, a nivel mundial, modicado atmicamente ahora para FRESADO.Servicio al lector: 57S10 Edicin 3 - Vol. 13 - Junio/Julio 2008 www.metalmecanica.comcin real con la deseada y regula el caudal en todo momento du-rante el corte por medio de vlvulas motorizadas.Otro cambio importante es la inclusin de una nueva consola degasestotalmenteautomtica,lacualescontroladaatravsdelCNC. De esta manera se minimiza la influencia del operador enlos parmetros de corte, pues estos vienen prefijados para cadamaterial y espesor, evitando as disminuir la productividad y lacalidad.Estanuevaconsolaespartedelconceptocajanegraaplicadoalosnuevossistemas,elcualevitaquehayacontrolesdispersosportodaspartes(fuenteplasma,consoladegas,con-trol de altura, CNC). En este caso, todas las variables se contro-lan desde una misma pantalla.Existe otro desarrollo importante producido en el interior de latorcha. Se trata de una nueva tecnologa que garantiza la correc-tarefrigeracindelelectrodoatravsdeunperfectoalinea-miento axial del tubo de refrigeracin (fig. 3.3). Para lograr queesta pieza permanezca perfectamente alineada dentro de la tor-cha, se desarroll un nuevo tubo flotante que se posiciona auto-mticamente en el centro, logrando que el chorro de lquido re-frigerante se dirija precisamente al lugar donde se produce el ca-lor: el inserto de Hafnio que emite el arco.Finalmente,losnuevosequiposdealtadefinicinhansufridomodificacionesimportantesenladinmicadeflujoproducidadentro de la torcha, logrando importantes incrementos de velo-cidadconrespectoalaprimerageneracindealtadefinicin.Estohadadocomoresultadoque,porejemplo,unequipode260 amperios pueda cortar acero al carbono de 25mm (1 pulga-da) a la misma velocidad que lo hace un equipo de 400 amperios,y a la quinta parte del costo operativo.Comprobacin del Nuevo DesempeoPara comprobar los resultados obtenidos con los cambios realiza-dos en la consola de gas y en la torcha de plasma de alta defini-cin, se elabor un test de corte con las siguientes caractersticas: Proceso: Corte plasma alta definicin Marca: Hypertherm Modelo: HyPerformance Plasma HPR130 Material: Acero al carbono Espesor: 10mm Corriente: 130 amperios Gases: Oxgeno (plasma) y Aire (proteccin) Velocidad: 2,5 metros por minutoSe utilizaron 3 juegos de consumibles (electrodo y tobera) y cadajuego fue sometido a cortar cuadrados iguales de 10cm de ladohasta terminar la vida del consumible. Se definieron intervalosde 180 arranques y en cada uno fueron separados 3 cuadrados.Deestamanera,seobtuvieron9muestrasprovenientesdelasprimeras 3 perforaciones de 3 juegos de consumibles, 9 muestrasprovenientesdelasperforacionesnmero180,181y182,9muestras de las perforaciones nmero 360, 361 y 362, y as suce-sivamente.Unavezcompletadoslosjuegosde9muestrasco-rrespondientes a cada intervalo, a cada una de ellas se le midiel ngulo en sus cuatro lados cortados y se obtuvieron 36 datospor cada punto. De estos 36 datos se eligi el mximo ngulo ob-tenido para ser comparado con los valores de la norma.Clculo de costos operativosElpuntoanteriormuestracmosehamejoradolacalidaddecorte a lo largo de la vida de los consumibles, y tambin cmo seha incrementado la productividad a travs de la mayor velocidadde corte. Ambos factores influyen sensiblemente en el costo ope-rativo del proceso. A continuacin se presenta un mtodo senci-llo para calcular el costo de los procesos de corte de metales.Zona de Refrigeracin Tubo de Agua (flotante)Inserto de HafnioElectrodoTubo de Agua (flotante)Figura 3.3Nuevo diseo del tubo de refrigeracin flotanteConsumiblesusados hastaque fallaron1 180 360 540 720 900 1080 1260 1440Angulo deinclinacinmedido en loscuatro lados decada cuadradoEl ngulo usadopara la normaISO fue elmximo de cadaintervalo1er juego deconsumibles2do juego deconsumibles3er juego deconsumibles(3 cortes por cadaintervalo x 4 lados =12 puntos demedicion(Total: 36 puntosde medicinFigura 4.1En la figura 4.1 se aprecian las muestras cortadas durante esta prueba, con el sistema queincluye las nuevas tecnologas nombradas anteriormente. Tabla 4.1FORMADO Y FABRICACINwww.metalmecanica.com Edicin 3 - Vol. 13 - Junio/Julio 2008 S11Lo primero que debemos considerar es que la manera ms pre-cisa para analizar nuestros costos est relacionada al costo pormetrocortado.Aunquemuchostalleresdeserviciodecorteutilizan el costo por kilo cortado, esto no brinda informacinacertadasobreelcostorealdelcortedebidoaque,comovere-mosmsadelante,todaslasvariablesqueinfluyenenelcostoguardanrelacinconlosmetroscortados,ynoconloskilos.Entonces, por ejemplo, si alguien nos dice que cort una piezade5kgdeaceroalcarbono,nosabemossihacortadouncua-drado de 520mm de lado en espesor de 2mm (permetro de corte2080mm) o un cuadrado de 120mm de lado en espesor de 38mm(permetro 480mm), y es obvio que los costos de corte de ambaspiezas son diferentes. El clculo del costo por metro cortado esmuy sencillo.Primero, todas las variables que componen el costo operativo depen-den del tiempo, y a continuacin se detalla cada una de ellas: MO =Mano de Obra ($ / hora) C =Consumibles ($ / hora) G =Gases ($ / hora provenientes $ / litro x litros / hora) EE =Energa Elctrica ($ / kwh depende de la corriente de corte) A =Amortizacin ($ / hora inversin total dividida por las horas en que se desea amortizar el equipo*) M =Mantenimiento ($ por hora inversin en mantenimiento en 5 aos dividida por las horas de corte efectivo esperadas)(*)Alconsiderarlashorasdeamortizacinesnecesariocalcularlademandarealdepro-ducto.Estoesdebidoaque,sibienlamquina(plasmaolser)podraproducirtodoeltiempo(3turnoslos365dasdelao),esposiblequeenesetiempoestuviramosprodu-ciendo sobre stock de material. La prctica corriente consiste en considerar las hora realesde trabajo (aprox. 1700 hs por turno por ao).Otravariableaconsiderareselciclodetrabajo(CT%),querepresenta la relacin entre el tiempo en que el equipo corta ver-sus el tiempo que no lo hace, el cual es llamado tiempo muerto,y depender del programa de corte a realizar, de la velocidad deposicionamiento de la mesa de corte y de la habilidad del opera-dorparamaximizareltiempodecorte.Elciclodetrabajosemide en porcentual del tiempo total.Entonces, para calcular el costo por metro, primero debe calcu-larse el costo horario de operacin de la siguiente manera:Costo horario de operacin (CH):CH = MO + A + CT% x(C + G + EE + A+M)hsk.comTu fuente completa de HSK!Husillos Porta-HerramientasTermo Grip porta-herramientas trmicasHSK63A HSK50E HSK40EHSK63F CAT40CAT50BT30BT40Mtricos ypulgadas!Regulares yextendidos!Sistemas neumticos de medicinStotz sujetadores de herramientapara husillo marca Ott, refacciones yreparacin.Diebold Goldring Tooling, U.S.A.203 Baldwin St. Sharon, WI 53585phone: 262.736.2204 diebold@hsk.comAcero al carbono de 10mmHyPerformanceNmero de PerforacionesHyDefinitionRango 3: ngulo < 3.18 grados Rango 4: ngulo < a 6 grados1400120010008006004002000Grfico 5.1HyPerformance corta hasta 38% ms rpido3000HD4070200 AHT4400400 AHPR260260 AHD4070200 AHPR260200 AHD3070100 AHPR260130 A0500100015002000250010 mm (3/8")12 mm (1/2")20 mm (3/4") Velocidad (mm/min)Grfico 5.2FORMADO Y FABRICACINServicio al Lector: 58Seobservaquelamanodeobraylaamortizacinsonfactoresdegraninfluenciadebidoaquenoestnafectadosporelciclode trabajo del equipo. En cambio, el consumo de gases, energaelctrica,mantenimientoyconsumiblesestrelacionadoconelcorte efectivo del equipo.Luego, para calcular el costo por metro debemos conocer cun-tos metros se cortan efectivamente en una hora (MH), y esto de-pende de la velocidad y del ciclo de trabajo. Entonces: Metros cortados en 1 hora: MH = Velocidad (mts./min.) x 60 x CT%Costo por metro cortado:CM = CH / MHDebidoaquelavelocidadvaraparacadaespesor,esteclculodeberealizarseparatodoslosespesoresenlosquetrabajamos.Con esto deberamos obtener una tabla de costo por metro paracadaespesorquenospermitircalcularfcilmenteelcostodecadapiezasimplementeconociendosuespesorysupermetro.Por ejemplo:Proceso: 80 amperios - O2 / AireEspesor3.25mm6.35mm12.70mm19.05mmCosto por metro$0.15$0.16$0.31$0.50($/m)Entonces, si la pieza cortada tiene un espesor de 6.35mm (1/4),y su permetro es de 500mm, el costo de cortar esta pieza fue de$0.16 x 1.5m = $0.24.Paraobtenerelcostodelapiezacompleta,ademsdeadicio-narle el costo del material utilizado, es importante considerar loscostos de limpieza y terminacin. Generalmente, stos se calcu-larn en tiempo por pieza ($/pieza) ya que la variable principales la mano de obra. Dado que los costos de limpieza suelen serconsiderables,avecesmayoresalcostodecortedelapieza,esimportante considerarlos en el momento de elegir el proceso decorte a utilizar. En este caso, el plasma de alta definicin ofrecepiezas que para muchas aplicaciones pueden considerarse ter-minadas, pues pueden utilizarse sin necesidad de procesos pos-teriores (limpieza, ajuste, etc.).Finalmente, para seleccionar el proceso de corte que ms se ajus-taanuestrasnecesidadesestudiaremoslastresvariablesquecomponeneltrpodeoperacional(calidaddecorte,productivi-dad, costo operativo) y decidiremos cul de ellas tiene ms pesorelativo a fin de definir qu proceso cumple mejor con los requi-sitos deseados.S12 Edicin 3 - Vol. 13 - Junio/Julio 2008 www.metalmecanica.comEl costo de corte del sistema HyPerformance es menor a la mitad de sus competidores10 mm (3/8") Costo relativo de corteHyPerformance(130 A)HD3070(100 A)Competitor A(100 A)Competitor B(130 A)HyPerformance(200 A) HD4070(200 A) Competitor A(200 A) Competitor B(160 A) HyPerformance(260 A) HT4400(400 A) Competitor C(250 A) 20 mm (3/4")12 mm (1/2") Tabla 5.3Usted tambin puede ver este artculo enwww.metalmecanica.comEn Bsqueda Global digite: mm0803corteAcerca del autor: Sergio Ferrero es Gerente Regional de Ventas de Sudamrica yCentro Amrica de Hypertherm. Ingeniero Industrial de laUniversidad de Buenos Aires, tiene un MBA de Tulane University,New Orleans. Cuenta con 12 aos de experiencia en desarrollo yventa de aplicaciones de soldadura y corte en Argentina (5 aosenfocado especficamente en el corte plasma a nivel deSudamrica).Servicio al LectorPara mayor informacin sobre el sistema de corte por plasma de alta definicin de Hyperthermen www.metalmecanica.com/servicio digite: 701FORMADO Y FABRICACINServicio al lector:24Las fijaciones de sujecinpueden ser parte del problemacuando ocurre vibra