Criba Vibratoria

TECNOLOGA Y DESARROLLO INDUSTRIAL

CELDA CIRCULAR

CRIBA

Tel (4) 444 5338 - 3185483516 Calle 34 A N 43-59 (Itagu - Antioquia) www.tdiequipominero.com [email protected]

Las cribas vibratorias se utilizan para separar

materiales en distintos tamaos para su posterior

procesamiento o uso final, en funcin de las

necesidades del cliente. El material es separado al

pasar por los tamices ubicados en la caja de la criba,

estos tienen diferentes tamaos de apertura de malla o

paneles, el material de bajo tamao cae a travs de la

criba mientras el de gran tamao va por la parte

superior. El material que alimenta a las bandas

transportadoras se ajusta a la necesidad del producto

final. Las cribas de TDI EQUIPO MINERO estn

construidas con uniones pernadas, brindando una

mayor resistencia a todo el conjunto. Dentro de las

caractersticas principales del producto se tienen:

eficiencia de clasificacin, capacidad, confiabilidad,

larga vida y fcil mantenimiento.

Nuestras cribas vibratorias son utilizadas en procesos

industriales de separacin de material en sectores

tales como: La minera, la operacin petrolera y la

construccin, entre otros procesos en los cuales se

requieren tamaos granulomtricos.

CRIBA VIBRATORIA

DESCRIPCIN

Las cribas vibratorias de TDI EQUIPO MINERO estn fabricadas para procesamiento de alta capacidad, basndose

en sus dos tipos de diseos, el primero consiste de un eje excntrico soportado por dos cojinetes con sistema de

transmisin por poleas y motores de alta eficiencia y el segundo consta de la adecuacin de moto vibradores, los

cuales transmiten directamente todo el movimiento necesario al sistema. El movimiento vibratorio realizado por

el eje permite a la criba operar con una amplitud constante e independiente de la carga.

Los diseos varan dependiendo de las dimensiones generales (TABLA 1), la inclinacin, que oscila entre los 10 y 20

grados con respecto a la horizontal y el nmero de niveles, los cuales varan entre uno y cuatro niveles de acuerdo a

su necesidad de cribado. Las cribas vibratorias permiten una excelente calidad de clasificacin a alta velocidad.

La vibracin producida por los contrapesos externos, ajustables para controlar la amplitud, es transmitida

directamente al material lo que se traduce en menor consumo de energa para la operacin del equipo.

La criba est provista con un probado sistema de amortiguacin por medio de resortes de acero, reduciendo la

transmisin de esfuerzos a la estructura durante la operacin, prolongando su vida til.

El sistema de transmisin est diseado para trabajar a velocidades variables en el eje excntrico dependiendo de

las necesidades del cliente.

Las mallas son fabricadas en acero al carbono, acero inoxidable electro soldado y poliuretano de alta resistencia a

la abrasin con orificios adecuados a la granulometra requerida por el cliente, de igual manera el diseo permite

que dichas mallas sean fcilmente intercambiables.


CRIBA VIBRATORIA

ANCHO LARGO PESO POTENCIA

(mm) (mm) (Kg) (Kw) ARENA GRUESAARENA FINA

PPCV-0048 300 1600 355 1,1 10 5

PPCV-0096 600 1600 460 1,8 25 15

PPCV-0144 600 2400 928 3,2 35 25

PPCV-0216 900 2400 1145 4,4 60 40

PPCV-2881 900 3200 1572 7,2 80 55

PPCV-2882 1200 2400 1415 7,2 105 70

PPCV-0384 1200 3200 2202 12 115 75

PPCV-0360 1500 2400 1944 12 130 85

PPCV-0480 1500 3200 2449 10 170 155

PPCV-0576 1800 3200 3012 15 200 135

PPCV-0720 1800 4000 3881 18 225 150

PPCV-0672 2100 3200 3476 18 235 165

PPCV-0840 2100 4000 4584 21,2 290 200

PPCV-1152 2400 4800 6467 38 350 240

PPCV-1344 2400 5600 7072 38 350 240

TABLA 1 ESPECIFICACIONES

MODELOCAPACIDAD (TON/h)

LARGO 3320 mm. POTENCIA 10 HP (7,5 Kw)

ANCHO 1500 mm. VOLTAJE 220/440 V

ALTO 1720 mm. AMPERAJE 26.6/15.3 A

INCLINACIN 10 Grados FRECUENCIA 60 Hz

PESO 2000 Kg RPM 1760

No. FASES 3

NIVELES 2 Cos 0,83

MATERIAL ACERO PESO 62 Kg.

CAL. MALLA 1 CALIBRE 5/16.

CAL. MALLA 2 CALIBRE 10 RODAMIENTO TIMKEN

LUZ DE MALLA 1 1 Pulg. REF. RODAMIENTO 22317CC/W33

LUZ DE MALLA 2 1/4 Pulg. REF. CORREA V 43

MALLA

TRANSMISION

FICHA TCNICA CRIBA MODELO PPCV-0480

ESPECIFICACIONES MOTOR


REF. DESCRIPCIN CANT. ESPECIFICACIONES

1 MALLA 1 1 CALIBRE 5/16 Pulg. AGUJERO 1"

2 PLACA SOPORTE MALLA 8

3 ESTRUCTURA 2

4 MALLA 2 1 CALIBRE 10. AGUJERO 1/4"

5 PLACA LATERAL 2

6 SISTEMA DE AMORTIGUACIN 4

7 RODAMIENTO 2 REF. 22317CC/W33. TIPO CARB.

8 CAJA RODAMIENTO 2

9 TAPA 2

10 POLEA VOLANTE 1

11 VOLANTE 1

12 EJE 1

13 TUBO ESPACIADOR 1

14 POLEA MOTOR 1

15 MOTOR 1 10 HP.

16 CORREA TRAPEZOIDAL 4 V 43

17 PERNO 48 1/2 UNC. GRADO 5

LISTA DE PARTES

El clculo de la superficie de una criba vibratoria est

sujeto a la relacin de todas las variables que afectan la

operacin de cribado, por esto es necesario el manejo

de factores de correccin que permiten hacer del

resultado terico un valor muy prximo al

comportamiento real. La ecuacin que rige el clculo

de la superficie de cribado la cual se conoce como

Mtodo Hibrido Pasante es la siguiente:

CALCULO DE CRIBAS

Donde:

= Superficie necesaria de cribado. (m).

= Masa de slidos (de alimentacin o que debe pasar

por malla). (TON/h).

= Capacidad especifica o bsica (de alimentacin o

pasante). (TON/m. h).

= Factor de correccin de la capacidad especifica.

S

T

B

ft

S = T / B ft

FACTORES DE CORRECCIN

1. FORMA DEL MATERIAL

Los valores de la capacidad bsica (B), han sido

calculados de forma separada tanto para productos

naturales o de forma redondeada, como para

productos triturados o de forma cbica, motivo por el

cual se debe definir el tipo de producto en primera

instancia para posteriormente tomar el valor correcto

de las dos opciones posibles.

2. CAPACIDAD ESPECIFICA ( )

Se expresa en TON/m.h de producto que pasa por la

malla fabricada en acero con un rea libre del 50% y luz

determinada, con una densidad aparente de 1,6

TON/m y una inclinacin de la criba de 20 grados. Se

considera que el producto de rechazo es del 25%, el

producto de semi-tamao es del 40% y la eficiencia de

cribado es del 94%.

3. DENSIDAD ESPECFICA APARENTE

Los valores de la capacidad bsica estn basados en un

producto de densidad especfica 1,6 t/m3, por lo que

cualquier otro producto de diferente densidad tendr

una capacidad proporcional a la misma, es decir, el

valor de la capacidad bsica debe ser corregido con un

factor.

B

(Pa)

(fd )

fd = Pa/1.6

(fr)

(fr)

4. FRACCIN DE MATERIAL DE RECHAZO

La capacidad bsica considera un producto de

alimentacin con un 25 % de rechazo, en caso tal que

este porcentaje cambiase, se debe corregir la

capacidad bsica por medio de un factor


R (%) 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45

Factor fr 1,1 1,08 1,06 1,04 1,02 1 0,98 0,96 0,94 0,92

FACTOR DE RECHAZO

5. FRACCION DE MATERIAL FINO (SEMITAMAO)

De igual manera que en el caso anterior, la capacidad bsica debe ser

corregida ya que se tom una fraccin de material de semi-tamao del

40% del producto de alimentacin, para tal efecto se aplica el factor de

correccin

(fs )

(fs )

Semi-tamao (%) 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45

Factor fs 0,5 0,55 0,6 0,65 0,72 0,77 0,85 0,92 1 1,1

Semi-tamao (%) 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95

Factor fs 1,2 1,3 1,45 1,6 1,75 1,95 2,2 2,55 3 3,65

FACTOR DE SEMITAMAO

6. EFICIENCIA DEL PROCESO DE CLASIFICACIN

Los valores de capacidad bsica fueron calculados basados en una

eficiencia del 94 %, es decir, el 6 % de las partculas finas que deberan

haber atravesado la malla no lo hicieron, por tal motivo se hace necesario

el empleo del factor de correccin

(E)

(fe)

E (%) 98 96 94 92 90 85 80

Factor fe 0,6 0,85 1 1,05 1,12 1,26 1,41

FACTOR DE EFICIENCIA

7. MATERIAL DESCLASIFICADO

En un clculo de cribado, es de suma importancia asegurar que el valor del

material desclasificado en el producto grueso sea el menor posible. Los

valores normales de desclasificados oscilan entre 10% y 15%. Dicho esto,

es de esperar que la eficiencia de la operacin y la cantidad de

desclasificado este relacionados, por esto se presentan las siguientes

ecuaciones que permiten el clculo de estos:

(D)

D = P * 1 - E / 1 - P * E

E = (P-D)/ P * 1 - D

Donde, Cantidad de material

Pasante.

To d o s l o s a n t e r i o re s va l o re s

expresados en nmeros decimales.

Como ya se mencion, son numerosas

las ocasiones en las cuales las etapas de

cribado se realizan va hmeda y

despus de esto las fracciones finas son

lavadas o enviadas a diferentes

procesos en hmedo, en otros casos,

debido a la humedad del producto,

generalmente por encima del 9 %, es

preciso realizar un cribado con riego de

agua.

P =

(H)

(fh )

H

H fh

H fh

H fh

8. CRIBADO EN SECO

Los valores de la capacidad bsica han

sido obtenidos tomando en cuenta un

cribado en seco o con una humedad

inferior al 3 %. Normalmente los

productos de alimentacin no se

encuentran bajo estas condiciones, es

ms, muchas veces la humedad es

excesiva con valores que superan el 9

%, impidiendo el cribado ya que se

provoca un cegado en las mallas,

dando paso a la necesidad de realizar el

cribado en hmedo. Por otro lado cada

producto tiene una humedad critica,

p e r o g e n e r a l i z a n d o p o d r a

establecerse el siguiente factor de

correccin.

Si > 9 %, no se puede cribar en

seco.

Si 9 % > 6 %, = 0,75

Si 6 % > 3 %, = 0,85

Si 3 %, = 1,00

9. CRIBADO EN HMEDO


En estos casos el aporte de agua al proceso de cribado

en forma de riego con difusores apropiados, con

volumen y presin de suministro adecuada supone una

gran ayuda, razn por la cual la capacidad de cribado

aumenta. El riego de agua beneficia principalmente al

cribado de tamaos intermedios y prcticamente no

afecta a tamaos de clasificacin superiores a 50 mm,

alcanzndose las mayores ventajas en el entorno de los

4 mm. As pues, el factor positivo de correccin (fa)

(Lm)

que

debe afectar el clculo del cribado, vara en funcin de

la luz de la malla , segn la siguiente tabla:

Lm (mm.) < 0,5 1 1,3 2 4 5,6 6,3 8 10

Factor fa 1 1,42 1,7 2,2 2,5 2,35 2,25 2 1,42

Lm (mm.) 11,2 12,5 14 16 20 22,4 31,5 40 50

Factor fa 1,35 1,3 1,25 1,2 1,15 1,13 1,6 1,3 1

FACTOR DE AGUA DE RIEGO

La cantidad de agua a emplear en el riego depende de la

calidad del producto a cribar y de las etapas posteriores

que deban recoger el agua con la fraccin fina cribada,

pero en general puede considerarse un caudal de 1,00 -

1,50 m (264 - 396) GAL de agua por tonelada de

material de alimentacin. La presin debe ser

suficiente para conseguir el efecto deseado de despegar

las partculas finas adheridas a las gruesas, pero no

excesiva para no provocar la adhesin de las partculas

en los huecos de la malla, al mismo tiempo que se

produce un desgaste excesivo de la misma. Se

recomienda una presin del orden de 150-250 KPa (21,8

36,3) psi.

No se aconseja el uso de tubos perforados ya que

despus de pocas horas de trabajo estn

completamente obstruidos con suciedad y materia

orgnica transportada en el agua empleada. La mejor

alternativa es el empleo de difusores expresamente

diseados para este tipo de aplicacin, en especial los

construidos en materiales elastmeros que no se

obstruyen ni oxidan. stos producen una cortina de

agua perfecta, de modo que se crea una distribucin

uniforme del agua en la superficie de la criba,

Dimetro

difusor

(mm.)

50 100 150 200 300 400 200 300 400

4 0,42 0,72 1,02 1,2 1,5 1,74 300 400 450

5 0,48 0,84 1,14 1,26 1,56 2,34 350 450 500

7 1,08 1,38 1,74 1,98 2,46 3 400 500 700

9 1,5 2,46 2,88 3 3,12 3,24 500 600 800

Ancho del Chorro (mm.)

Presin 150 KPa.

Altura sobre malla (mm.)

CAUDAL (m/h)

a diferentes presiones (KPa)

La tabla mostrada a continuacin indica el caudal de

difusores de poliuretano tipo pico de pato, en funcin

de su dimetro y la presin del agua, as como la

dimensin del abanico del chorro plano que se produce

en la criba en funcin de la altura de colocacin sobre la

misma. Con estos datos se puede determinar el nmero

de difusores a colocar en lnea en el ancho de la criba

para cubrirla perfectamente, mientras que el nmero

total de difusores se establecera con base en el caudal

total de agua que debe aportar el riego.

10. TIPO DE APERTURA DE MAYA

La capacidad bsica ha sido calculada con malla de

alambre de acero de seccin de paso cuadrada, por lo

que otro tipo de apertura tambin tendr una

repercusin en la capacidad de cribado, debindose

aplicar un factor de correccin

Si la malla es de apertura cuadrada, entonces = 1,0

Si la malla es de apertura redonda, entonces = 0,8

Si la malla es de seccin rectangular, dependiendo de la

proporcin largo/ancho , se aplicara un factor

distinto:

Si 2 < , < 3, entonces = 1,15

Si 2 < , < 6, entonces = 1,20

Si ,> 3, entonces = 1,25

11. PRESENCIA DE LAJAS

Podra decirse que realmente no existen partculas

cbicas ni redondas, en general la mayora de las

partculas son de forma alargada.

(fm)

(fm)

(fm)

l/a

l/a (fm)

l/a (fm)

l/a (fm)


correccin

Cribas inclinadas a 20, entonces = 1,00




Cribas horizontales normales = 0,83

14. REA DE PASO LIBRE

Las mallas tomas en cuenta en los clculos de

capacidad bsica son de alambre de acero, con un

dimetro de hilo medio de acuerdo a la luz de la malla,

lo que da una superficie libre de paso determinada. En

general, existen tres modelos bsicos de mallas: ligero,

medio y pesado. Las mallas de tipo ligero son

construidas con un hilo ms fino del normal, lo que

supone que presentan una mayor superficie libre pero

en contra tienen una vida inferior por resistir menos el

desgaste. Caso contrario, las mallas de tipo pesado se

construyen con un hilo ms grueso, disminuyendo la

superficie libre pero aumentando la resistencia al

desgaste. Se puede decir que la capacidad de cribado

es directamente proporcional a la superficie libre.

Dicho esto, se debe tener en cuenta la superficie libre

considerada en el clculo y la real a instalar con base al

tipo y material de malla empleada, corrigiendo la

superficie proporcionalmente a la diferencia entre las

reas libres, la modelo y la real. La superficie libre

considerada en el clculo propuesto ha sido del 50%,

mientras que las mallas industriales varan entre el 30%

y e l 7 5 % d e s u p e r f i c i e l i b r e . E l fa c t o r

a considerar ser:

(fi)

(fi)

(fi)

(fi)

(fi)

(fi)

(fo)

Se consideran lajas a aquellas partculas cuya longitud

es del orden de 3 veces cualquiera de sus otras dos

dimensiones, alto o ancho. La presencia de lajas cuyo

ancho est entre 1,0 y 1,5 veces la luz de la malla

dificultan el cribado, esto debe ser considerado al

momento de corregir la capacidad. Este factor no

debe ser utilizado arbitrariamente si no se conoce la

existencia de lajas y su contenido.

12. POSICIN DE LA MAYA EN LA CRIBA

Las partculas al caer sobre la criba debido a su

componente de avance horizontal describen una

parbola, lo que significa que los paos inferiores no

son aprovechados en toda su longitud, por lo que la

superficie efectiva de cribado es menor en las

posiciones inferiores. Por esto se debe aplicar un factor

corrector en funcin de la posicin del pao de cribado

Si est en el primer piso, entonces = 1,5

Si est en el segundo, entonces = 0,9

Si est en el tercero, entonces = 0,8

Si est en el cuarto, entonces = 0,9

13. NGULO DE INCLINACIN EN LA CRIBA

En procesos de cribado de materiales con partculas de

tamao medio y grueso se emplean cribas inclinadas,

con una inclinacin de 20 normalmente, aunque en

cribas ajustables se disminuye sta para cortes ms

finos y se aumenta para cortes ms gruesos. Las cribas

para clasificaciones finas manejan inclinaciones entre

5 y 15. Los clculos de la capacidad bsica han sido

hechos para cribas inclinadas a 20. En caso que esta

inclinacin vare habr que aplicar un factor de

(

(fl )

(fp)

(fp)

(fp)

(fp)

(fp)

Lm),

% Lajas 5 10 20 30 40 50 60 70 80

Factor f l 1 0,95 0,85 0,8 0,75 0,7 0,65 0,6 0,55

FACTOR DE LAJAS

% Superficie libre 30 35 40 45 50 55 60 65 70

Factor fo 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,2 1,4

FACTOR DE REA LIBRE DE PASO


Se debe consultar con el fabricante de mallas para

conocer los valores exactos del rea libre de paso, ya

que sta vara con la calidad de la malla, dimetro del

hilo, espesor de la malla, etc., adems, el tipo de malla

depende del trabajo en particular, tamao mximo de

partcula, nmero de horas de trabajo, abrasin del

producto, entre otros. Sin embargo, en la siguiente

tabla se ilustran valores aproximados de superficies

libres de paso para diferentes luces de malla de alambre

de acero y poliuretano en luz cuadrada.

15. ANCHO DE CRIBA

Independiente del clculo de la superficie de cribado

necesaria, la criba est limitada a un ancho mnimo ya

que la capa de material no puede tener un espesor muy

elevado que impida la posibilidad de que las diferentes

partculas tengan acceso a la malla. La siguiente tabla

brinda una idea de este concepto:

Tambin puede calcularse el ancho mnimo de una

criba con base en el espesor mximo de la capa de

material sobre la malla, considerando el rechazo, que es

el material que forma la capa sobre la malla en el

extremo de salida, y la velocidad media de avance de

las partculas en una criba vibrante convencional. El

espesor de capa est relacionado con la luz de la malla,

siendo ste normalmente de 2 a 4 veces la luz

aunque conviene cotejar el valor calculado con el

tamao mximo de partcula, pues el espesor de capa

no puede nunca ser inferior al tamao mximo. La

velocidad de avance vara dependiendo del tipo de

criba, pero suele estar entre 20 m/min y 40 m/min.

Ancho mnimo de la criba, expresado en mm.

Tonelaje de alimentacin a la malla, expresado

en TON/h.

Porcentaje de rechazo, expresado en nmeros

decimales

Luz de la malla, expresada en mm.

Factor de densidad, sin unidades.

Para terminar vale la pena aclarar que el Factor de

correccin total es el producto de todos los factores de

correccin.

(Lm)

Am = 116 (T * R / Lm * fd)

Am =

T =

R =

Lm=

fd =

(ft)= fd * fr * fs *fh *fa * fl* fm * fp * fi *

fo

0,5 0,63 1 1,25 2 3,25 4

Superficie Acero 35 37 38 38 44 44 45

Libre % PU 10 12 18 20 20 37 38

5 6,3 8 10 12,5 16 20


Libre % PU 39 41 43 45 46 47 48

31,5 40 50 63 80 100 120


Libre % PU 47 45 44 41 41 43 43

REA LIBRE EN MALAS

Lm (mm)

Lm (mm)

Lm (mm)

Ancho de

Criba (mm.)

600 75

900 175

1200 275

1500 350

1800 500

2100 650

2400 750

Tonelaje

alimentacin

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