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CRITERIOS DE ACEPTACION PARA END (ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS) PARA SOLDADURAS DE PRODUCCIÒN SE APLICAN A: 1. Inspección visual. 2. Tintas penetrantes. 3. Ultrasonido. 4. Partículas magnéticas.

CRITERIOS ACEPTACION SOLDADURA

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Page 1: CRITERIOS ACEPTACION SOLDADURA

CRITERIOS DE ACEPTACION PARA END

(ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS) PARA

SOLDADURAS DE PRODUCCIÒN SE APLICAN A:

1. Inspección visual.

2. Tintas penetrantes.

3. Ultrasonido.

4. Partículas magnéticas.

Page 2: CRITERIOS ACEPTACION SOLDADURA

1. INSPECCION VISUAL DEFINICION: Es la valoración que se le

realiza la soldadura para su calificación y aceptación o rechazo.

REQUISITOS PARA LA INSPECCION VISUAL:

1. La soldadura debe estar libre de grietas, penetración inadecuada y quemones.

2. Debe presentar apariencia de limpieza y destreza en su ejecución.

Page 3: CRITERIOS ACEPTACION SOLDADURA

INDICACION PROFUNDIDAD LONGITUD

El socavado adyacente al cordón final en el exterior del tubo.

No debe exceder el 0,79 mm (1/32 de pulgada) de profundidad o el 12,5 % del espesor de pared del tubo, la que sea más pequeña de las dos.

No debe haber más de 50,8 mm (2 pulgadas) de longitud de socavado en cualquier soldadura continua de 304,8 mm (12 pulgadas) de longitud.

NOTA: Cuando se use soldadura automática o semiautomática, la proyección del alambre de aporte en el interior del tubo debe ser mantenido al mínimo.

CRITERIOS DE ACEPTACION

Page 4: CRITERIOS ACEPTACION SOLDADURA

2. TINTAS PENETRANTES

DEFINICION: Es un método de ensayo no destructivo (END), que se emplea para determinar si existe o no, una indicación o discontinuidad real.

Las indicaciones mostradas por el ensayo de tintas penetrantes no son necesariamente imperfecciones.

Page 5: CRITERIOS ACEPTACION SOLDADURA

1. NO RELEVANTES:

Son indicaciones producidas por imperfecciones menores de 1,59 mm (1/16 de pulgada).

2. RELEVANTES:

Son aquellas causadas por imperfecciones mayores de 1,59 mm (1/16 de pulgada) y se dividen en:

CLASIFICACION DE LAS INDICACIONES

Page 6: CRITERIOS ACEPTACION SOLDADURA

CLASIFICACION

NO RELEVANTE

Las marcas de mecanizado, rayones y condiciones superficiales pueden producir indicaciones similares a las mostradas por imperfecciones.

NO RELEVANTE

Cualquier indicación con una dimensión máxima de 1,59 mm (1/16 de pulgada) o menor.

RELEVANTE

Cualquier indicación más grande estimada que se crea como NO RELEVANTE, debe ser considerada como RELEVANTE hasta que sea reinspeccionada por un método de ensayo no destructivo (END), para determinar si existe o no una discontinuidad real.

NOTA: La superficie puede ser esmerilada o acondicionada de otra forma antes de su reinspección.

Page 7: CRITERIOS ACEPTACION SOLDADURA

CRITERIOS DE ACEPTACIONTIPO DE

INDICACIONCLASE DE EVALUACION LONGITUD

LINEALES

Como Grietas de Cráter o Grietas Estrella Como otras Grietas, diferentes de Grietas de Cráter o Grietas Estrella.

Exceden 3,96 mm (5/32 de pulgadas) en longitud

LINEALESComo Fusión Incompleta (IF)

Su longitud total excede 25,4 mm

(1 pulgada) en una longitud continua de 304,8 mm (12 pulgadas) de soldadura o el 8% de la longitud soldada.

REDONDEADAInclusiones de Escoria (la que aplique).

Para propósitos de evaluación, la dimensión máxima de una Indicación Redondeada debe ser considerada como su tamaño.

Page 8: CRITERIOS ACEPTACION SOLDADURA

3. ULTRASONIDO

DEFINICION: Son aquellas indicaciones causadas por el cambio de geometría de la soldadura, similares a las ocasionadas por imperfecciones de la misma soldadura pero que no son relevantes para su aceptación.

Las indicaciones producidas por el ensayo de ultrasonido no son necesariamente defectos.

Page 9: CRITERIOS ACEPTACION SOLDADURA

Los cambios en la geometría de la soldadura (pero que no son relevantes) pueden ser causados por:

Desalineación de los extremos de los tubos colindantes.

Cambios en el perfil del sobre espesor o sobremonta de la soldadura en raíz del diámetro interior (ID).

Los pases de presentación del diámetro exterior (OD).

Transiciones internas y La conversión del modo de onda ultrasónica.

Page 10: CRITERIOS ACEPTACION SOLDADURA

CLASIFICACION DE LAS INDICACIONESTIPO DE

INDICACION CONCEPTO

PUEDEN SER OCASIONADAS POR, PERO NO ESTÁN LIMITADAS A, DIVERSOS TIPOS DE DISCONTINUIDADES

LINEALES TIPICAS

Su dimensión es mayor en la dirección de la longitud de la soldadura.

Penetración inadecuada sin desalineamiento (IP).Penetración inadecuada debida a desalineamiento (IPD)Inadecuada penetración en la sección transversal (ICP).Fusión Incompleta (IF).Fusión incompleta debido a traslape frío (IFD).Inclusión de escoria alargada (ESI).Grietas (C).Socavado adyacente al pase de presentación (EU)

o al pase de raíz (IU).Porosidad alargada o poro túnel (HB).

TRANSVERSAL TIPICA

Su dimensión es mayor a través de la longitud de la soldadura.

Grietas (C).Inclusiones de escoria aislada (ISI).Fusión incompleta debido a traslape frío (IFD) en los arranques o paradas de los pases de soldadura.

Page 11: CRITERIOS ACEPTACION SOLDADURA

TIPO DE INDICACION

CONCEPTOPUEDEN SER OCASIONADAS POR, PERO NO ESTÁN

LIMITADAS A, DIVERSOS TIPOS DE DISCONTINUIDADES

VOLUMETRICAS

TIPICAS

Son indicaciones

tridimensionales

Concavidad Interna (IC). Quemones (BT) Inclusiones de Escoria Aislada (ISI). Porosidad (P). Porosidad Agrupada (CP)

VOLUMETRICAS

Son indicaciones

tridimensionales

Son ocasionadas por inclusiones, agujeros o poros múltiples o sencillos. Los poros, agujeros parcialmente llenos, o las inclusiones pequeñas en los arranques o paradas en los pases de soldadura pueden ocasionar indicaciones más grandes en la dirección transversal que en la dirección longitudinal de la soldadura.

REDONDEADAS

La longitud es igual o menor a 3 veces el ancho.

Serán evaluadas de acuerdo a los criterios de: Inclusiones de Escoria (la que aplique). La dimensión máxima de una indicación redondeada será considerada como su tamaño.

Page 12: CRITERIOS ACEPTACION SOLDADURA

CRITERIOS DE ACEPTACIONTIPO DE

INDICACION CONCEPTO DE EVALUACION

CONDICIONES PARA SER

CONSIDERADAS COMO DEFECTOS

GRIETAS (C) Imperfecciones. Serán consideradas defectos.

LINEALES SUPERFICIALES

(LS)

(Diferentes de

las Grietas)

Están abiertas a la superficie del diámetro exterior o del diámetro interior.

Si la totalidad acumulada de las indicaciones (LS), en cualquier longitud continua de 304,8 mm (12 pulgadas) de soldadura excede 25,4 mm (1 pulgada). Si la totalidad acumulada de las indicaciones (LS) excede el 8% de la longitud de la soldadura.

LINEALES SUB -SUPERFICIALES

(LB)

(Diferentes de

las Grietas

Están abiertas por debajo de la superficie, dentro de la soldadura y sin conexión a la superficie del diámetro exterior o del diámetro interior

Si la longitud total acumulada de las indicaciones ocultas, en cualquier longitud continua de 304,8 mm (12 pulgadas) de soldadura excede las 50,8 mm (2 pulgadas). Si la longitud total acumulada de las indicaciones ocultas excede el 8% de la longitud de la soldadura.

Page 13: CRITERIOS ACEPTACION SOLDADURA

TIPO DE INDICACION CONCEPTO

CONDICIONES PARA SER

CONSIDERADAS COMO DEFECTOS

TRANSVERSAL ( T )

Diferentes de las Grietas

Serán consideradas Volumétricas y evaluadas con los criterios para indicaciones Volumétricas.

VOLUMETRICA

VOLUMETRICAS

AGRUPADAS

(VC)

Cuando la dimensión máxima de las indicaciones (VC) exceda 12,7 mm (½ pulgada).

VOLUMETRICAS

INDIVIDUALES

(VI)

Cuando la dimensión máxima de las indicaciones (VI) excedan 6,35 mm (¼ pulgada) tanto de ancho como de largo.

VOLUMETRICAS

DE RAIZ (VR):

Están abiertas

a la superficie del

diámetro interior.

Si la máxima dimensión de las indicaciones (VR) exceden 6,35 mm (¼ pulgada). Si la longitud total acumulada de las indicaciones (VR) exceden 12,7 mm (½ pulgada) en cualquier longitud continua de 304,8 mm (12 pulgadas) .

Page 14: CRITERIOS ACEPTACION SOLDADURA

TIPO DE INDICACION

CONCEPTOCONDICIONES PARA SER

CONSIDERADAS COMO DEFECTOS

ACUMULACION DE

INDICACIONES RELEVANTES

(AR)

Cualquier

acumulación de

indicaciones

relevantes

(AR)

Si la longitud total acumulada de las indicaciones sobre el nivel de evaluación excede las 50,8 mm (2 pulgadas) en cualquier longitud de 304,8 mm (12 pulgadas) de soldadura.

Si la longitud total acumulada de las indicaciones sobre el nivel de evaluación excede el 8% de la longitud de la soldadura.

Page 15: CRITERIOS ACEPTACION SOLDADURA

4. PARTICULAS MAGNETICAS

DEFINICION: Son variaciones magnéticas y metalúrgicas, pueden producir indicaciones similares a las originadas por imperfecciones pero no son Relevantes para la aceptación.

Las indicaciones mostradas por el ensayo de partículas Magnéticas no son necesariamente imperfecciones.

Page 16: CRITERIOS ACEPTACION SOLDADURA

CLASIFICACION DE LAS INDICACIONES

Se clasifica de la misma manera que en el ensayo de Tintas Penetrantes, con indicaciones que pueden ser Relevantes y No Relevantes.

VER DIAPOSITIVAS 5 Y 6.

Page 17: CRITERIOS ACEPTACION SOLDADURA

CRITERIOS DE ACEPTACIONTIPO DE

INDICACIONCLASE DE

EVALUACIONLONGITUD

LINEALES

Como Grietas de

Cráter o Grietas

Estrella. Como otras Grietas,

diferentes de Grietas

de Cráter o Grietas

Estrella.

Exceden 3,96 mm (5/32 de pulgadas) en longitud.

REDONDEADAInclusiones de Escoria (la que aplique).

Para propósitos de evaluación, la dimensión máxima de una Indicación Redondeada debe ser considerada como su tamaño.

Page 18: CRITERIOS ACEPTACION SOLDADURA

DERECHOS DE RECHAZO

Todos los métodos de END están limitados en la información que se puede derivar de las indicaciones que ellos producen.

La compañía puede rechazar cualquier soldadura que aparentemente se encuentre dentro de los criterios de aceptación, si en su opinión, la profundidad de una discontinuidad puede ser crítica y perjudicial para la soldadura.

Page 19: CRITERIOS ACEPTACION SOLDADURA

Después de realizar una inspección con un método de ensayo no destructivo (END), y exista la duda acerca del tipo de discontinuidad dada por una indicación, la verificación se puede obtener usando otro método de ensayo no destructivo (END).

Después de determinar que una indicación es NO RELEVANTE, otras indicaciones del mismo tipo no requieren ser reinspeccionadas.

Page 20: CRITERIOS ACEPTACION SOLDADURA

DISCONTINUIDADES EN EL TUBO O LOS ACCESORIOS Las discontinuidades detectadas en el

tubo o los accesorios por alguno de los métodos de ensayos no destructivos (END) deben ser reportadas a la compañía.

La decisión para repararlas o removerlas debe ser asumida y llevada a cabo por la compañía.