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CRITERIOS DE ACEPTACION PARA END
(ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS) PARA
SOLDADURAS DE PRODUCCIÒN SE APLICAN A:
1. Inspección visual.
2. Tintas penetrantes.
3. Ultrasonido.
4. Partículas magnéticas.
1. INSPECCION VISUAL DEFINICION: Es la valoración que se le
realiza la soldadura para su calificación y aceptación o rechazo.
REQUISITOS PARA LA INSPECCION VISUAL:
1. La soldadura debe estar libre de grietas, penetración inadecuada y quemones.
2. Debe presentar apariencia de limpieza y destreza en su ejecución.
INDICACION PROFUNDIDAD LONGITUD
El socavado adyacente al cordón final en el exterior del tubo.
No debe exceder el 0,79 mm (1/32 de pulgada) de profundidad o el 12,5 % del espesor de pared del tubo, la que sea más pequeña de las dos.
No debe haber más de 50,8 mm (2 pulgadas) de longitud de socavado en cualquier soldadura continua de 304,8 mm (12 pulgadas) de longitud.
NOTA: Cuando se use soldadura automática o semiautomática, la proyección del alambre de aporte en el interior del tubo debe ser mantenido al mínimo.
CRITERIOS DE ACEPTACION
2. TINTAS PENETRANTES
DEFINICION: Es un método de ensayo no destructivo (END), que se emplea para determinar si existe o no, una indicación o discontinuidad real.
Las indicaciones mostradas por el ensayo de tintas penetrantes no son necesariamente imperfecciones.
1. NO RELEVANTES:
Son indicaciones producidas por imperfecciones menores de 1,59 mm (1/16 de pulgada).
2. RELEVANTES:
Son aquellas causadas por imperfecciones mayores de 1,59 mm (1/16 de pulgada) y se dividen en:
CLASIFICACION DE LAS INDICACIONES
CLASIFICACION
NO RELEVANTE
Las marcas de mecanizado, rayones y condiciones superficiales pueden producir indicaciones similares a las mostradas por imperfecciones.
NO RELEVANTE
Cualquier indicación con una dimensión máxima de 1,59 mm (1/16 de pulgada) o menor.
RELEVANTE
Cualquier indicación más grande estimada que se crea como NO RELEVANTE, debe ser considerada como RELEVANTE hasta que sea reinspeccionada por un método de ensayo no destructivo (END), para determinar si existe o no una discontinuidad real.
NOTA: La superficie puede ser esmerilada o acondicionada de otra forma antes de su reinspección.
CRITERIOS DE ACEPTACIONTIPO DE
INDICACIONCLASE DE EVALUACION LONGITUD
LINEALES
Como Grietas de Cráter o Grietas Estrella Como otras Grietas, diferentes de Grietas de Cráter o Grietas Estrella.
Exceden 3,96 mm (5/32 de pulgadas) en longitud
LINEALESComo Fusión Incompleta (IF)
Su longitud total excede 25,4 mm
(1 pulgada) en una longitud continua de 304,8 mm (12 pulgadas) de soldadura o el 8% de la longitud soldada.
REDONDEADAInclusiones de Escoria (la que aplique).
Para propósitos de evaluación, la dimensión máxima de una Indicación Redondeada debe ser considerada como su tamaño.
3. ULTRASONIDO
DEFINICION: Son aquellas indicaciones causadas por el cambio de geometría de la soldadura, similares a las ocasionadas por imperfecciones de la misma soldadura pero que no son relevantes para su aceptación.
Las indicaciones producidas por el ensayo de ultrasonido no son necesariamente defectos.
Los cambios en la geometría de la soldadura (pero que no son relevantes) pueden ser causados por:
Desalineación de los extremos de los tubos colindantes.
Cambios en el perfil del sobre espesor o sobremonta de la soldadura en raíz del diámetro interior (ID).
Los pases de presentación del diámetro exterior (OD).
Transiciones internas y La conversión del modo de onda ultrasónica.
CLASIFICACION DE LAS INDICACIONESTIPO DE
INDICACION CONCEPTO
PUEDEN SER OCASIONADAS POR, PERO NO ESTÁN LIMITADAS A, DIVERSOS TIPOS DE DISCONTINUIDADES
LINEALES TIPICAS
Su dimensión es mayor en la dirección de la longitud de la soldadura.
Penetración inadecuada sin desalineamiento (IP).Penetración inadecuada debida a desalineamiento (IPD)Inadecuada penetración en la sección transversal (ICP).Fusión Incompleta (IF).Fusión incompleta debido a traslape frío (IFD).Inclusión de escoria alargada (ESI).Grietas (C).Socavado adyacente al pase de presentación (EU)
o al pase de raíz (IU).Porosidad alargada o poro túnel (HB).
TRANSVERSAL TIPICA
Su dimensión es mayor a través de la longitud de la soldadura.
Grietas (C).Inclusiones de escoria aislada (ISI).Fusión incompleta debido a traslape frío (IFD) en los arranques o paradas de los pases de soldadura.
TIPO DE INDICACION
CONCEPTOPUEDEN SER OCASIONADAS POR, PERO NO ESTÁN
LIMITADAS A, DIVERSOS TIPOS DE DISCONTINUIDADES
VOLUMETRICAS
TIPICAS
Son indicaciones
tridimensionales
Concavidad Interna (IC). Quemones (BT) Inclusiones de Escoria Aislada (ISI). Porosidad (P). Porosidad Agrupada (CP)
VOLUMETRICAS
Son indicaciones
tridimensionales
Son ocasionadas por inclusiones, agujeros o poros múltiples o sencillos. Los poros, agujeros parcialmente llenos, o las inclusiones pequeñas en los arranques o paradas en los pases de soldadura pueden ocasionar indicaciones más grandes en la dirección transversal que en la dirección longitudinal de la soldadura.
REDONDEADAS
La longitud es igual o menor a 3 veces el ancho.
Serán evaluadas de acuerdo a los criterios de: Inclusiones de Escoria (la que aplique). La dimensión máxima de una indicación redondeada será considerada como su tamaño.
CRITERIOS DE ACEPTACIONTIPO DE
INDICACION CONCEPTO DE EVALUACION
CONDICIONES PARA SER
CONSIDERADAS COMO DEFECTOS
GRIETAS (C) Imperfecciones. Serán consideradas defectos.
LINEALES SUPERFICIALES
(LS)
(Diferentes de
las Grietas)
Están abiertas a la superficie del diámetro exterior o del diámetro interior.
Si la totalidad acumulada de las indicaciones (LS), en cualquier longitud continua de 304,8 mm (12 pulgadas) de soldadura excede 25,4 mm (1 pulgada). Si la totalidad acumulada de las indicaciones (LS) excede el 8% de la longitud de la soldadura.
LINEALES SUB -SUPERFICIALES
(LB)
(Diferentes de
las Grietas
Están abiertas por debajo de la superficie, dentro de la soldadura y sin conexión a la superficie del diámetro exterior o del diámetro interior
Si la longitud total acumulada de las indicaciones ocultas, en cualquier longitud continua de 304,8 mm (12 pulgadas) de soldadura excede las 50,8 mm (2 pulgadas). Si la longitud total acumulada de las indicaciones ocultas excede el 8% de la longitud de la soldadura.
TIPO DE INDICACION CONCEPTO
CONDICIONES PARA SER
CONSIDERADAS COMO DEFECTOS
TRANSVERSAL ( T )
Diferentes de las Grietas
Serán consideradas Volumétricas y evaluadas con los criterios para indicaciones Volumétricas.
VOLUMETRICA
VOLUMETRICAS
AGRUPADAS
(VC)
Cuando la dimensión máxima de las indicaciones (VC) exceda 12,7 mm (½ pulgada).
VOLUMETRICAS
INDIVIDUALES
(VI)
Cuando la dimensión máxima de las indicaciones (VI) excedan 6,35 mm (¼ pulgada) tanto de ancho como de largo.
VOLUMETRICAS
DE RAIZ (VR):
Están abiertas
a la superficie del
diámetro interior.
Si la máxima dimensión de las indicaciones (VR) exceden 6,35 mm (¼ pulgada). Si la longitud total acumulada de las indicaciones (VR) exceden 12,7 mm (½ pulgada) en cualquier longitud continua de 304,8 mm (12 pulgadas) .
TIPO DE INDICACION
CONCEPTOCONDICIONES PARA SER
CONSIDERADAS COMO DEFECTOS
ACUMULACION DE
INDICACIONES RELEVANTES
(AR)
Cualquier
acumulación de
indicaciones
relevantes
(AR)
Si la longitud total acumulada de las indicaciones sobre el nivel de evaluación excede las 50,8 mm (2 pulgadas) en cualquier longitud de 304,8 mm (12 pulgadas) de soldadura.
Si la longitud total acumulada de las indicaciones sobre el nivel de evaluación excede el 8% de la longitud de la soldadura.
4. PARTICULAS MAGNETICAS
DEFINICION: Son variaciones magnéticas y metalúrgicas, pueden producir indicaciones similares a las originadas por imperfecciones pero no son Relevantes para la aceptación.
Las indicaciones mostradas por el ensayo de partículas Magnéticas no son necesariamente imperfecciones.
CLASIFICACION DE LAS INDICACIONES
Se clasifica de la misma manera que en el ensayo de Tintas Penetrantes, con indicaciones que pueden ser Relevantes y No Relevantes.
VER DIAPOSITIVAS 5 Y 6.
CRITERIOS DE ACEPTACIONTIPO DE
INDICACIONCLASE DE
EVALUACIONLONGITUD
LINEALES
Como Grietas de
Cráter o Grietas
Estrella. Como otras Grietas,
diferentes de Grietas
de Cráter o Grietas
Estrella.
Exceden 3,96 mm (5/32 de pulgadas) en longitud.
REDONDEADAInclusiones de Escoria (la que aplique).
Para propósitos de evaluación, la dimensión máxima de una Indicación Redondeada debe ser considerada como su tamaño.
DERECHOS DE RECHAZO
Todos los métodos de END están limitados en la información que se puede derivar de las indicaciones que ellos producen.
La compañía puede rechazar cualquier soldadura que aparentemente se encuentre dentro de los criterios de aceptación, si en su opinión, la profundidad de una discontinuidad puede ser crítica y perjudicial para la soldadura.
Después de realizar una inspección con un método de ensayo no destructivo (END), y exista la duda acerca del tipo de discontinuidad dada por una indicación, la verificación se puede obtener usando otro método de ensayo no destructivo (END).
Después de determinar que una indicación es NO RELEVANTE, otras indicaciones del mismo tipo no requieren ser reinspeccionadas.
DISCONTINUIDADES EN EL TUBO O LOS ACCESORIOS Las discontinuidades detectadas en el
tubo o los accesorios por alguno de los métodos de ensayos no destructivos (END) deben ser reportadas a la compañía.
La decisión para repararlas o removerlas debe ser asumida y llevada a cabo por la compañía.