1   Gestión  de  Producción    

Datos  Generales    Razón  Social  :  Troquelados  y  Metales  Colombianos,  Tromecol  LTDA.  Número  de  empleados:    15  Dirección:  Calle  2ª    23-­‐74  Teléfono:  2800090  –  4084825  Puntos  de  venta:  Carrera  27  #12-­‐00  y  Carrera  27#  12-­‐01  Contacto:  Jorge  Eduardo  Zamora  Palma  -­‐  Gerente      

Información  General    Empresa   de   sector   metalmecánico,   dedicada   al   diseño,   producción   y   comercialización   de   mobiliario   de   almacenamiento   y  exhibición  para  Superetes,  tiendas  de  barrio  y  tiendas  de  abarrotes  e  industrias  en  general.  Dentro  de  su  portafolio  de  productos  se  encuentran  Verdureros,  Puntos  de  pago,  Góndolas,  Estantería  y  Vitrinas.    

Verdureros   Góndolas   Puntos  de  Pago  

Vitrinas   Estantería  

2   Gestión  de  Producción    

Antecedentes    

El  período  que  cubre  entre  mediados  de  la  década  de  los  ochenta  y  mediados  de  los  noventa,  fue  una  década  de  grandes  transformaciones  en  el  frente  económico.  Después  de  los  desequilibrios  de  comienzos  de  los  años  ochenta,  la  economía  Colombiana  experimentó  un  proceso  de  ajuste,  que  alcanzó  su  cúspide  en  1984  y  1985.  La  frustración  con  el  crecimiento  económico  alcanzado  en   la  fase  anterior  y   la   inclinación  de   la  balanza   latinoamericana  y  mundial  hacia   visiones  más  ortodoxas   sobre   la  economía,   llevó  a   la  Administración  Barco  y,  con  mayor  ahínco,  a  aquella  que  presidió  César  Gaviria,  a  adoptar  una  liberación   comercial   radical   e   iniciar   una   reestructuración   del   aparato   estatal.   Esta   última   ha  estado   acompañada,   sin   embargo,   por   un   proceso   paralelo   de   crecimiento   del   tamaño   del  Estado,   impulsado   por   la   expedición   de   una   nueva   Constitución   Política   en   1991   y   por   las  concepciones  que  las  administraciones  Gaviria  y  Samper  han  tenido  sobre  el  rol  del  Estado  en  la  economía  y  en  la  sociedad  colombiana.  La   década   de   los   ochenta   ha   sido   caracterizada,   con   razón,   por   la   Comisión   Económica   para  América   Latina,   como   la   “década   perdida”.   La   crisis   de   la   deuda,   generada   por   el   sobre-­‐endeudamiento  de  muchos  países  latinoamericanos  en  los  años  setenta  y  la  radical  interrupción  

de  dichos  flujos  en  1981-­‐1982,  generó  en  la  región  una  fuerte  crisis  de  desarrollo,  que  se  reflejó  en  caídas  del  Producto  Interno  Bruto  por   habitante   en   la  mayoría   de   los   países   de   la   región,   el   debilitamiento   general   de   sus   estructuras   productivas   y   estatales,   la  desigualdad  creciente  en  la  distribución  del  ingreso  y  el  incremento  en  los  niveles  de  pobreza.      Uno   de   los   argumentos   fundamentales   de   la   administración   Gaviria,   para   justificar   las   medidas   de   liberación   comercial,   fue   la  tendencia  a   la  desaceleración  que  mostraba   la  economía  colombiana,  que  el  Plan  de  Desarrollo  de   la  administración  Gaviria,  “La  Revolución  Pacífica”  asoció  al   lento  dinamismo  de  la  productividad  que  generaba  una  economía  cerrada.  Independientemente  de  las  virtudes  de  la  liberación  comercial,  que  eran  compartidas  por  diversos  autores,  este  argumento  era  inapropiado.  Los  ejercicios  de  proyección  del   resto  de  analistas  económicos  mostraban  entonces,  que   la  economía   tendería  a  crecer  a   tasas  del  4%  anual  o  ligeramente   superiores,   aun   en   ausencia   de   radicales   medidas   de   ajuste   estructural;   las   tasas   previstas   eran   similares   a   las  alcanzadas  a  fines  de  los  ochenta  y  fueron  confirmadas  por  los  resultados  observados.  (Ocampo)  Lo  anterior  es  un  fragmento  del  trabajo  realizado  por  José  Antonio  Ocampo  para  el  banco  de  la  república  en  donde  expone  el  macro  entorno  de  las  industrias  en  Colombia  en  la  década  de  los  ochenta,  época  en  la  cual  inicio  labores  Tromecol  Limitada.  

Reseña  Histórica      Tromecol  es  una  pequeña  empresa  del  sector  de  manufactura  de  productos  metalmecánicos,  fundada  en  1989,  por  4  socios  capitalistas  inicialmente,  quienes  adquirieron  la  maquinaria  de  una   industria   en   liquidación.   La   oportunidad   de   negocio   se   dio   gracias   a   referencias   de  conocidos,   quienes   aconsejaron   producir   mobiliario   para   supermercado   y   junto   con   el  crecimiento  de  ese  tipo  de  establecimientos  en  la  época  se  dio  inicio  a  la  industria.      Al   trascurso  de   los   años   la   empresa  no  ha   tenido  un   crecimiento   significativo  pues   en   1989  inicio  con  11  empleados,  4  de  ellos  continuan,  y  hoy  en  dia  cuenta  con  15.  El  establecimiento  industrial  tuvo  sus  inicios  en  Bogotá  en  la  calle  63  con  cra  24,  despues  se  traslado  a  la  cll  6  con  cra  30  cerca  de  donde  actualmente  se  desempeña.Con  el  paso  de  los  años  el  socio  mayoritario  actual  y  gerente   fue  adquiriendo   las  cuotas  de   los  otros  3,   sin  embargo,  por   las   limitaciones  del  tipo  de  sociedad  fue  necesario  incluir  a  su  hijo  como  socio  minoritario  de  la  industria.  En  2004  la  empresa  participo  en  el  programa  de  reinserción,  siendo  el  proveedor  de  mobiliario  para  establecimientos  comerciales  de  desmovilizados,  esta  situación  no  resulto  bien  dado  el  interés  económico  de  personas  ajenas  al  programa  y  a   la   respuesta  negativa  de   la  empresa  para   aceptar   propuestas   poco   éticas   además   se   recibieron   amenazas   por   parte   de   grupos  insurgentes   que   hicieron   tomar   la   decisión   al   gerente   de   no   continuar   en   el   programa.  

1.  Ex  Presidente  Gaviria  

3   Gestión  de  Producción    

Actualidad    

Actualmente  Tromecol  es  una  marca  de   referencia  dentro  del   sector1  y  es  posible  ver  sus  productos  en   la  mayoría  de  establecimientos  comerciales,  dando  esto  una  hipótesis   de   ser   una   marca   líder   en   el   mercado,   sin   embrago   la   empresa   ha  conservado   los  mismos  productos,  haciendo  modificaciones  mínimas,  durante   los  22  años.  Carece  de  innovación  en  un  sector  en  donde  se  tiene  una  gran  cantidad  de  ofertas,  todas  de  similares  características,  diferenciadas  en  precios.    La   estabilidad   financiera   de   la   empresa   esta   en   riesgo,   ya   que   el   margen   de  rentabilidad  es  cada  vez  más  castigado  por  las  obligaciones  tributarias,  laborales  y  jurídicas,  sin  embargo,  hay  optimismo  y  perseverancia,  pues  en   los  últimos  meses  se  han  desarrollado  2  variaciones  a  productos  y  se   incluyo  una  nueva   línea  dentro  del  portafolio,  dando   la  esperanza  de  generar  mayor  utilidad  por  entrar  a  nuevos  mercados.    En  Bogotá  únicamente  cuenta  con  2  puntos  de  venta,  uno  en  frente  del  otro,  pero  esta   dentro   de   los   planes   ubicar   un   nuevo   punto   de   venta   en   otro   sector   de   la  ciudad,  esto  con  el  fin  de  poder  salir  de  la  vigilancia  constante  de  los  competidores,  quienes   tienen   ventajas   por   ser   establecimientos   ilegales   y   sin   obligaciones  tributarias  ni  laborales.    A   futuro  se   tiene  el  objetivo  de  exportar,  pues  varios  clientes  han  manifestado  su  interés  de  abrir  nuevos  almacenes  en  países  latinoamericanos,  con  mayor  exactitud  los   colindantes   con   Colombia,   sin   embargo   hay   que   desarrollar   productos   que  cumplan   con   las   características   de   forma,   función   y   calidad   para   poder   dar   este  paso.  

 

Clientes    El   segmento  de  mercado  de  Tromecol   es   institucional   y   se  divide  en  empresas  y  personas  naturales.  Dentro  de   las  empresas   se  destacan:  

• Aquiles  • Domenico    • Fiorenzi  • Permoda  S.A.  (Pronto,  Armi,  Bkul  y  Koaj)  • Totto  • Tecnimangueras  • Suplitec  • Huawei  

En  personas  naturales   se  destacan   establecimientos   como  A   comer   Frutos,   La  Canasta  Campesina   y  Surtifruver,   en  mayoría   los  principales  clientes  de  Tromecol,  son  personas  naturales  que  deciden  abrir  un  negocio  como  forma  de  conseguir  dinero  o  aumentar  sus  ingresos,  sin  embargo  y  últimamente,  han  surgido  empresarios  “jóvenes”  de  25  a  30  años  que  montan  el  negocio  y  una  vez  que  se  acredita,  lo  venden  y  constituyen  uno  nuevo  en  otro  punto,  esta  es  una  tendencia  identificada  por  la  empresa  y  asegura  ventas  continuamente.  Su  Gerente  Asegura  que  durante  sus  22  años  de  labores  han  vendido  productos  a  todos  los  departamentos  del  país,  incluso  asegura  que  hay  productos  en  Panamá,  Venezuela,  Brasil,  Ecuador,  Perú,  Republica  Dominicana  y  Costa  Rica.  

                                                                                                                                                       1  Se  carece  de  estudios  de  mercado,  sin  embargo,  son  percepciones  del  gerente  de  la  empresa  dada  la  trayectoria  ,  numero  de  clientes  y  lugares  de  la  geografía  donde  ha  vendido  los  productos.  

4   Gestión  de  Producción    

Organigrama    Desde  sus  inicios  hasta  la  actualidad  la  empresa  no  ha  tenido  una  estructura  organizacional  definida,  carece  de  objetivos,  misión,  visión,  filosofía,  organigrama,  planes  estratégicos  y  de  riesgos,  sin  embargo  se  puede  establecer  que  la  empresa  funciona  bajo  una  organización  vertical.  Asi:          

         

Objetivo  general    Producir  y  comercializar  productos  necesarios  para  la  exhibición  y  almacenamiento  de  productos  de  la  canasta  familiar  y  objetos,  dentro  de  locales  comerciales  o  establecimientos  industriales,  ofreciendo  siempre  la  mejor  relación  costo  beneficio  y  no  descuidando  la  calidad  como  valor  principal.  

Gerente  General  

Procesos  Productivos  

Corte  

Doblado  

Soldadura  

Pintura  

Ensamblado  

Transporte  y  Distribución   Ventas  

Asistente  de  Gerencia  

5   Gestión  de  Producción    

Producto    Para  determinar  el  producto  que  se  va  a  trabajar  durante  el  semestre  se  establecieron  los  siguientes  criterios.    

1. Producto  con  mayores  ventas  anuales:  • Verdurero  NL9  :  195  unidades  • Punto  de  pago  L:  85  unidades  • Góndola  Doble:  50  unidades  

 2. Producto  mas  rápido  en  producirse:  

• Verdurero  NL9:  3,3  horas  • Góndola  Doble:  4,2  horas  • Punto  de  Pago  L:  5,4  horas  

 3. Producto  con  mejor  margen  de  utilidad:  

• Verdurero  NL9:  30%  • Góndola  Doble:  25%  • Punto  de  Pago  L:  12%  

 Al  analizar  estos  criterios  y  contrastando   los  resultados  con  el   criterio  del  gerente  se  determino  que  el  producto  que  es  susceptible   a   un   mejor   análisis   por   sus   condiciones   de  producto   estrella   y   su   producción   continua   es   el   Verdurero  NL   de   9   (en   la   imagen   a   la   izquierda)   canastas,   cuyas  características  se  establecen  a  continuación:    Sistema   de   organización   y   exhibición   de   productos   para  tiendas  de  abarrote  (frutas  y  verduras).  Estructura  en  tubo  cuadrado  calibre  20,  bandejas  y  refuerzos  en  ángulo  de  1/8”,  canastilla  reciclada  en  PEAD.      Alto:  200cm    Frente:  75cm  Fondo:  55  cm      El   producto   utiliza   3   tipos   de   materiales   diferentes,  metálicos   –   tubos   cuadrado,   ángulo   y   lamina-­‐,   cerámico   –  espejo-­‐  y  poliméricos  –PEAD-­‐.  Asimismo  para  su  producción  se   consume   soldadura,   discos   de   pulidora   y   pintura.

6   Gestión  de  Producción    

Tabla  de  Materiales  Verdurero  NL  9  

 

 

 

Capacidad  Instalada  

Área  de  Corte  270  cm  X  240  cm    

Cortadora  de  mesa  TCM  120  cm  X  240  cm  

Cortadora  de  ángulo  manual  de  piso    

Tronzadora  DeWalt  1x½  HP  14”Diametro  

 

Área  Doblado  200  cm  X  150  cm    

Dobladora  NIAGRA  120  cm    

7   Gestión  de  Producción    

Área  de  soldadura  250  cm  X  200  cm    

Equipo  ESAB  mic  250  amp  

 

Área  de  alistamiento  para  pintura  300  cm  X  300cm  Segundo  Piso    

Lijadora  orbital  BLACK  N’  DECKER  3000rpm  

Pulidora  ISKRA  PERLES  7000rpm  

 

Área  de  pintura  250  cm  X  400  cm  Segundo  Piso    

Compresor  300  lb.  3Hp  

Pistola  HVPL  1  L  

Horno  120ºC  en  30  min  150  cm  X  240  cm  6  quemadores  a  gas  de  120  cm    

Filtro  de  aire  

 

Área  de  ensamble    

Taladro  3/8”  SKILL    

Cortador  vidrio  

Pulidora  de  vidrio  MAKITA  7”  3000rpm  

Banco  de  trabajo  220  cm  x  200cm  Proceso  Productivo  

8   Gestión  de  Producción    

Proceso  Productivo      El  proceso  productivo  del  verdurero  NL  9  cuenta  con  5  pasos,  corte  de  material,  ensamblado  estructural,  alistamiento  para  pintura,  pintura  y  ensamble   final,  en  este  proceso  productivo   intervienen  4  personas,   siendo  1   solo  el  encargado  del   corte  y  ensamblado  estructural,  se  determina      

• Es  un  proceso  productivo  de  operaciones  de  bienes  de  manufactura  ya  que   se  enfoca  en   la   transformación  de  materias  primas  para  satisfacer  la  demanda  de  productos  en  establecimientos  comerciales.    

• Su   sistema   productivo   esta   enfocado   al   proceso   ya   que   esta   organizado   por   departamentos,   como   se   observa   en   el  organigrama,   agrupando   estos   a   su   vez   una   serie   de   operaciones   determinadas,   esto   hace   que   los   costos   unitarios  aumenten,  los  tiempos  de  producción  sean  mayores  pero  al  mismo  tiempo  la  inversión  en  tecnología  es  muy  baja.  

 • En  el  tema  referido  a  la  planeación,  se  establece  que  la  estrategia  para  satisfacer  la  demanda  es  la  de  “jalar”  o  manufactura  

justo   a   tiempo   (JIT   por   sus   siglas   en   ingles),   el   cual   ofrece  una   reducción   en   sistemas  de   inventario   produciéndose   solo  cuando  hay  u  n  pedido  por  parte  del   cliente  o  de   los  puntos  de  venta.  Por  otro   lado,  en   los  puntos  de  venta   se  maneja  adicional   la   estrategia   de   agotamiento   de   inventarios,   ya   que   tiene   una   cantidad   limitada   de   productos   en   inventario  esperando   a   ser   comprados   por   algún   cliente,   esto   se   porque   la   empresa   carece   de   información   detallada   del  comportamiento  comercial  de  los  clientes.  

 A  continuación  se  muestra  una  grafica  de  la  cadena  productiva  de  la  cual  hace  parte  el  producto.  

 

9   Gestión  de  Producción    

Matriz  Insumo-­‐Transformación  –Resultado        

Sistema  Insumo  

Transformación   Resultado    Primario   Secundario  

Tromecol  Ltda.    

Pequeña  Industria  metalmecánica  dedicada  a  la  producción  y  comercialización  de  mobiliario  comercial  de  almacenamiento  y  exhibición  

Lámina  

Operario  1  Lápiz  

Mesa  de  corte    

Corte    en  mesa  tipo  guillotina  

   

Abrazaderas  para  el  espejo  

Tubo  Cuadrado    

Operario  1  Tronzadora  eléctrica  Equipo  de  soldadura  

soldadura  Corte  y  soldado  de  los  tubos  y  ángulos  

Estructura  del  Verdurero  

Ángulo  Operario  1  

Tronzadora  manual  Equipo  de  soldadura  

Estructura  del  Verdureo  y  

abrazaderas  del  espejo  

Operario  2  Pulidora  

Desengrasante  

Alistamiento  para  el  proceso  de  pintura  

Estructura  del  Verdurero  y  abrazaderas  listas  para  

pintura  Operario  3  Pintura  

Pistola  de  pintura  Compresor  de  aire  

Horno  

Pintado  y  horneado  de  las  piezas  

Verdurero  y  abrazaderas  pintadas  

Espejo  Operario  4  

Cortador  de  vidrio  Pulidora    

Corte  y  pulido  del  espejo  

Espejo  cortado  

Estructura  

Operario  4  Taladro  

Remachadora  Remaches    

Destornillador  Tornillos  Tapones  

Canastas  plásticas    

Ensamblaje    Verdurero  NL  x  9  canastas    

   

10   Gestión  de  Producción    

Análisis      

La   materia   prima   llega   semanalmente,   se   hace   el  pedido   todos   los   lunes   para   poder   tener  abastecimiento   de  martes   a   lunes,   pero   en  muchas  ocasiones   el   pedido   es   demorado,   porque   el  proveedor   atiende   pedidos   de   empresas   grandes  primero,   lo   que   ocasiona   demoras   en   producción,  este   sistema   de   pedido   se   utiliza   ya   que   no   hay   el  espacio   suficiente   para   el   almacenamiento   de   la  materia   prima   si   se   llegara   a   pedir   en   grandes  cantidades.  

La  empresa  solo  posee  un  vehículo  de  transporte,  el  cual   ,   la   mayor   parte   del   día   permanece   ocupado  pues   es   el   encargado   de   distribuir   los   productos   en  los   almacenes   y   recoger   materia   prima   ,   esto  ocasiona   que   en   algunos   momentos   se   ocasiones  demoras  de  despacho  de  pedidos.  

Si  bien  el  proceso  productivo  de  este  producto  es  el  de  menor  tiempo  y  complejidad,  pues  intervienen  no  mas  de  4  personas,  existe  un  cuello  de  botella  en  el  área  de  pintura  ya  que  ésta  recibe  todos  los  productos  de  la  empresa  y  en  ocasiones  varios  productos  para  el  mismo  pedido,  adicionalmente  se  puede  observar  que  el  hecho  de  tener  que  cambiar  de  pintura  toma  tiempo  por  el  sistema  de  pintura  que  se  utiliza,  lacas  horneables.    Si   bien   la   tecnología   no   es   de   punta,   el  mantenimiento   es   estricto,   lo   que   permite   tener  plena   confianza   en   la   capacidad   instalada,   no  obstante  en  ocasiones  es  insuficiente  para  cumplir  con  todos  los  pedidos.      En   varias   ocasiones   el   problema   de   sobre  almacenaje   se   debe   al   cliente,   pues   por   trabajar  con   el   modelo   de   abonos,   no   tiene   el   dinero  cuando  se  acuerda  la  entrega.                                

11   Gestión  de  Producción    

 

Problemas  críticos  encontrados    

 

Materia  prima  • La  materia  prima  llega  semanalmente,  se  hace  el  pedido  todos  los  lunes  para  poder  tener  abastecimiento  (semanal)  de  

martes  a  lunes.  En  muchas  ocasiones  el  pedido  es  demorado  de  un  día  a  otro  lo  que  ocasiona  atrasos    en  la  producción  y  por  ende  en  la  entrega.    

• La  materia  prima  no  llega  a  tiempo  porque  la  despachan  primero  a  empresas  más  grandes.    

• No  hay  el  espacio  suficiente  para  el  almacenamiento  de  la  materia  prima  cuando  ésta  llega  al  establecimiento.    

Transporte    

• Dentro  de  la  empresa  solo  se  maneja  un  transporte  lo  que  genera  retraso  en  la  entrega  a  los  clientes  ya  que  no  da  abasto  para  transportar  varios  productos  al  tiempo.  

Clientes    

• En  algunas  ocasiones  las  entregas  de  los  productos  son  demoradas  porque  los  clientes  no  tienen  el  total  de  la  plata,  o  el  restante  del  abono  que  es  de  un  50%.    

Personal  • No  hay  suficiente  personal  para  cada  uno  de  los  procesos  que  se  llevan  a  cabo  dentro  de  la  fabrica.  • Solo  una  persona  está  encargada  en  los  procesos  de  pintura,  ensamble  entre  otros,  lo  que  genera  mucho  más  trabajo,  

demora  en  producción  y  se  represa  el  personal.  

 

Procesos  • En  el  área  de  pintura  se  dan  demoras  de  producción  y  ocupación  de  personal  por  el  hecho  de  tener  que  subir  al  segundo  

piso  todo  producto  que  debe  ser  pintado.  

 

Maquinaria  • Maquinaria  no  de  última  tecnología,  pero  se  encuentra  en  buen  estado.  

 

 

 

 

 

12   Gestión  de  Producción    

 

Diagrama  Causa  –  Efecto    

 

   

Personas  

Desperdicio  

Material  

Proceso   Maquinaria  

Escases  de  personal  en  muchas  de  las  actividades  que  se  llevan  a  cabo  dentro  de  la  fábrica.  

Demora  en  la  materia  prima  lo  que  genera  retraso  en  la  producción.  Espacio  insuficiente  para  el  almacenamiento  de  la  materia  prima  

Demoras  en  producción  por  el  mismo  personal  que  no  da  abasto  con  todas  las  actividades.  

Maquinaria  no  de  última  tecnología.  Mantenimiento  constante  

13   Gestión  de  Producción    

Costos      

Referencia   Formulación/cantidad   Unidad   Precio  Unitario   Desperdicio   Costo  Total  Lámina   1985   cm2   $  1,25   70%   $  8.271  Tubo   2   unidad   $  12.500,00   8%   $  27.174  Ángulo   2   unidad   $  20.000,00   8%   $  43.478  Espejo   7025   cm2   $  2,31   80%   $  81.308  Canasta   9   unidad   $  361,11   0%   $  3.250  Tapones   6   unidad   $  250,00   0%   $  1.500  Pintura   1500   ml   $  5,26   30%   $  11.278  Desengrasante   500   ml   $  1,05   5%   $  554  otros   1   unidad   $  15.000,00   0%   $  15.000  Mano  de  obra   4   horas   $  3.718,75   0%   $  14.875  

     

     Costo  Total        

$  206.688          

Precio   cantidad  $  25.000   20000  $  12.500   1  $  20.000   1  

$  100.000   43200  $  6.500   18  $  1.000   4  

$  100.000   19000  $  20.000   19000  $  15.000   1  

$  595.000   160                            

14   Gestión  de  Producción    

Trabajos  citados    Ocampo,  J.  A.  (s.f.).  Una  Década  de  Grandes  Transformaciones  Económicas,  1986-­‐1995.  Recuperado  el  25  de  Febrero  de  2012,  de  Banco  de  la  República,  Bibioteca  Luis  Angel  Arango:  http://www.banrepcultural.org/blaavirtual/economia/histecon/histecon9a.htm    Zamora  Palma,  J.  E.  (24  de  Febrero  de  2012).  Tromecol  Ltda.  (J.  P.  Carranza,  Entrevistador)        

Nota    Para  efectos  del  trabajo,  se  obviaron  márgenes  requeridas  por  ICONTEC  para  la  presentación  de  trabajos,  esto  responde  a  que  se  ofrece  una  mejor  visualización  en  pantalla  de  esta  manera  además  el  documento  no  tiene  como  fin  su  impresión.