Declaración Ambiental · la Política Ambiental, los planes ambientales y la Declaración Ambiental. • Seguir y evaluar los objetivos de los planes. • Aprobar y colaborar en

DeclaraciónAmbiental

2017

Dulcesa S.L.U.

Descripciónde la empresa

Índi

ce

1

1 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESAOrígenesAlcance del sistema de gestión ambientalActividad principal del grupo Cifras de negocioEmplazamiento

2 PRESENTACIÓN DEL SISTEMA DEGESTIÓN AMBIENTAL Política medioambientalOrganigrama ambientalDescripción del sistema de gestión ambiental: acreditaciones y autorizaciones conseguidas

3 DESCRIPCIÓN DE LOS ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS DE LA ORGANIZACIÓNCriterios de evaluaciónAspectos ambientales significativos en situaciones de funcionamiento normalAspectos ambientales significativos en situaciones de funcionamiento anormal o emergencias

4 PROGRAMAS AMBIENTALES

5 DESCRIPCIÓN DEL COMPORTAMIENTO AMBIENTALEficiencia en el consumo de aguaEficiencia energética: electricidadEficiencia energética: consumo de gas naturalEficiencia en el consumo de materiales

6 GENERACIÓN DE RESIDUOSGeneración residuos no peligrososGeneración de residuos peligrosos

7 EMISIONESVertido de aguasEmisiones de los gases de combustión

8 CONTAMINACIÓN ACÚSTICA

9 FORMACIÓN Y CONCIENCIACIÓN DEL PERSONAL

10 CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS LEGALES

Dulcesol es la marca comercial que distingue a un grupo de empresas de capital íntegramente valenciano, cuyos orígenes se remontan a la década de 1950, y se inician a partir de un peque-ño negocio familiar de panadería y pastelería tradicional en Villalonga, Valencia.

La actividad más importante del Grupo Dulcesol es la fabricación y comercialización de pro-ductos de bollería, pastelería y panadería industrial. Complementamos esta actividad con la explotación de una granja avícola destinada a la producción de huevos para nuestro consumo, así como una planta ovo productora donde obtenemos el huevo líquido para abastecer a nues-tras fábricas.

El Grupo Dulcesol esta formado por las empresas:• DULCESA SLU: su actividad consiste en el diseño, el desarrollo y la producción de pro-

ductos de pastelería, bollería, panadería• JUAN Y JUAN INDUSTRIAL SLU: : su actividad consiste en el diseño, el desarrollo y la

producción de productos de pastelería, bollería, panadería• PRODUCTOS DULCESOL: Se dedica a la comercialización de los productos fabricados

en Juan y Juan y Dulcesa• GRANJAS DULCESOL: Explotación de una granja avícola y la ovotransformación • DUCPLAST: Diseño e impresión de los envases plásticos del grupo.

El alcance de esta declaración es para las empresas:

DULCESA S.L.UAvinguda d’Alacant, 13447020 Gandia

Actividad: El diseño, el desarrollo y la producción de productos de pastelería, bollería, panade-ría. CÓDIGO NACE. Grupo 10.71 Fabricación de pan y de productos frescos de panadería y pas-telería; 10.72 Fabricación de galletas y productos de panadería y pastelería de larga duración.

La mejora continua de la calidad de nuestra actividad tiene un efecto interno muy importante, en tanto que aporta mejoras a la gestión, a los procesos, a las relaciones internas, pero cada vez más tiene un efecto externo fundamental en la percepción de los clientes.

Uno de los aspectos que denota la preocupación del Grupo Dulcesol por la mejora continua a todos los niveles es el concepto de certificaciones de calidad asociadas al producto, al proceso de producción o a la empresa (certificaciones ISO 9001, IFS y BRC), a nuestro Sistema de Ges-tión Ambiental ISO 14001 y Reglamento EMAS, a nuestro sistema de I+D+i (ISO-166002) y a la Seguridad y Salud Laboral (OSHAS 18001), además de la certificación BIO y Espiga barrada en alguno de sus productos.

El presente Sistema de Gestión Ambiental con nº de registro: ES-CV-000044, aplica a la pro-ducción y comercialización de productos de bollería, pastelería y panadería industrial de lar-ga duración, dirigidos, tanto a clientes finales, como a cadenas de distribución. En concreto, es aplicable a las instalaciones incluidas en el ámbito de certificación: Dulcesa S.L.U. en las que se fabrican y almacenan una gran variedad de productos como, pan de molde, magdale-nas, croissant, etc.

La relación de superficie construida en la fábrica es la siguiente:

Durante el 2016 se construyó una nueva nave para producción de pan de burguer, que comenzó a funcionar a principios del 2017.

En el Plan Estratégico de la empresa se incluye una posición activa a favor de la sostenibili-dad y el medio ambiente, con el objeto de definir una política medioambiental que controle y minimice el impacto ambiental de las instalaciones, y aumentar la sensibilidad ambiental del personal.

ORÍGENES ALCANCE DEL SISTEMADE GESTIÓN AMBIENTAL

ACTIVIDAD PRINCIPAL DEL GRUPO

Superficie Parcela Superficie Parcela Edificada

Superficie Parcela Urbanizada

DULCESA 65.981,06 m2 57.512,11 m2 65.981,06 m2

CIFRAS DE NEGOCIO

EMPLAZAMIENTO

Presentacióndel Sistemade GestiónAmbiental

2

Desarrollando estos principios desplegamos nuestra política ambiental que se materializa en los siguientes lemas:

• HACER compatible el objeto de nuestro negocio con la preservación del medio ambiente integrando la minimización de los residuos, el uso racional de los recursos y la pre-vención de la contaminación, en nuestra actividad diaria de fabricación de pastelería y bollería industrial.

• FOMENTAR el diseño de productos y procesos que minimicen el impacto sobre el entor-no y cuya utilización prevista no sea contraria al respeto al medio ambiente.

• CUMPLIR en todo momento con la legislación y reglamentación medioambiental aplica-ble, así como con otros requisitos de carácter ambiental que DULCESA suscribe volun-tariamente.

• TRANSMITIR nuestro compromiso ambiental, a través de esta Política, a las partes in-teresadas y fomentar su cumplimiento.

• MEJORAR continuamente un sistema de gestión ambiental que cumpla con los requisi-tos de la norma UNE-EN ISO 14001 y Reglamento EMAS.

POLÍTICA MEDIOAMBIENTAL

Somos conscientes de la importancia de nuestra actividad, para el progreso y bienestar social.

Somos conscientes de que nuestro compromiso es con las generaciones actuales y futuras y para ello es preciso respetar el legado que hemos

recibido.

Somos conscientes de que nuestra actividad consume recursos primarios, produce residuos y puede contaminar el medio ambiente.

Somos conscientes de que para mantener nuestra competitividad y los recursos en niveles de regeneración óptima es necesario un compromiso

con el medio ambiente y sus recursos a largo plazo.

ORGANIGRAMA AMBIENTALDulcesa S.L.U., tiene establecido un Sistema de gestión ambiental basado y diseñado de acuerdo a los requisitos de la norma internacional UNE-EN-ISO 14001 y el Reglamento EMAS.

La responsabilidad y autoridad en relación con el medio ambiente recae sobre las funciones descritas en el siguiente organigrama:

Funciones:• Aprobar la Política Ambiental.• Aprobar los Planes ambientales.• Aprobar la Declaración Ambiental.

DIRECCIÓN GENERAL

DIRECTOR DE Q+MA+ID

GRUPO MEDIOAMBIENTE

Funciones:• Coordinar el mantenimiento del SGA y realizar

las tareas de gestión y control del impacto que la empresa tiene sobre el medio ambiente.

Funciones:• Elevar al Consejo de Gobierno la aprobación de

la Política Ambiental, los planes ambientales y la Declaración Ambiental.

• Seguir y evaluar los objetivos de los planes.• Aprobar y colaborar en la difusión y control de

la documentación del sistema.• Asegurar que todos los requisitos del sistema

de gestión ambiental estén implantados y mantenidos, revisando su grado de eficacia.

La Dirección de las empresas es plenamente consciente de que actualmente las circunstan-cias que rodean al mundo empresarial y al entorno natural en el que nos desenvolvemos, implican tomar una serie de medidas tendentes a conseguir una mejora de las actividades de la empresa, tanto en calidad y seguridad del servicio ofrecido, como en términos de desarrollo sostenible de nuestro entorno.

Por ello, se propuso en el año 2005 implantar y certificar un Sistema de Gestión Medioambien-tal según la Norma UNE-EN-ISO 14001, cuya certificación inicial fue en julio de 2006. En el año 2013 se renovó la certificación medioambiental por un periodo de tres años hasta el 2016. En el año 2009 se dispuso cumplir el Reglamento Europeo 1221/2009 relativo a la participación voluntaria de organizaciones en un sistema de gestión y auditoría medioambientales EMAS.

Durante el presente año han cambiado algunos parámetros en cuanto a los requisitos de las declaraciones ambientales. Por ello, se debe remarcar la importancia de considerar los as-pectos más relevantes de la organización y su contexto y los riesgos más relevantes asociados a la gestión ambiental y la valoración de aspectos que se derivan de la misma. Así pues, este año se ha abordado la adaptación a la nueva versión de la norma 14001 y la modificación del EMAS.

Por otra parte, mediante Resolución de la Dirección General de Calidad Ambiental de la Co-munidad Valenciana se otorgó la AAI (Autorización Ambiental Integrada 201/AAI/CV) al centro de producción Dulcesa S.L.U., en junio de 2009.

• En fecha 23/04/2012, se ha solicitado una modificación sustancial de la Autorización Am-biental Integrada para la ampliación de maquinaria, cogeneración de 1 MW, futura nave, y línea de valorización de residuos de panadería y bollería industrial.

• Resolución de 12 de diciembre de 2013 por la que se actualiza de oficio la AAI.

• El 28/01/2015 en Ayuntamiento de Gandía envía informe respecto a la solicitud de la mo-dificación sustancial de la AAI por la ampliación de la fábrica de Dulcesa, para la subsana-ción de alguna de la documentación presentada.

• 07/04/2016, se presenta a Conselleria el anexo de ampliaciones de la AAI (Exp 036/120IPC/SPCIC/CPLL).

• El 13/03/2017, el Ayuntamiento de Gandía envía informe favorable de la modificación sus-tancial presentada en el 2012.

• El 14/06/2017 solicitamos la Modificación No Sustancial para la construcción de dos mue-lles de carga, lo cual nos autoriza Conselleria el 19/07/2017.

• El 05/02/2018 Conselleria informa de la obligatoriedad de presentarlo todo telemáticamente.

• El 01/03/2018 Consellería nos informa de que ha enviado el proyecto de MS de la AAI para su exposición pública en el Diari Oficial de la Comunitat Valenciana durante 30 días.

DESCRIPCIÓN DEL SISTEMADE GESTIÓN AMBIENTAL:ACREDITACIONES Y AUTORIZACIONESCONSEGUIDAS

Dulcesa SLU, mantiene un Sistema de Gestión Integrada en el que coexisten y se interaccionan el Sistema de gestión de Calidad, el Sistema de Gestión Medioambiental y el Sistema de I+D+i. La interrelación de los elementos básicos del SGA, en materia de medioambiente se muestra en la siguiente figura:

EL REGISTRO EMAS

Dulcesa SLU, decide adherirse a este sistema de carácter voluntario porque considera que la mejor forma de hacer patente su compromiso con la sociedad es llevando a cabo su actividad de forma eficiente y con el mínimo impacto posible sobre el medio ambiente.Asimismo, este sistema proporciona un mayor conocimiento de las actividades y de sus as-pectos ambientales asociados, permitiendo decidir sobre cuáles de ellos han de centrarse los esfuerzos, minimizando así los impactos sobre el entorno.

Dulcesa SLU también considera que en un entorno de progresiva liberalización, globalización y creciente competencia es primordial preocuparse por la evolución de la calidad ambiental, y para hacerlo patente, ha decido incorporarse al tren de la nueva gestión empresarial que implica el respeto al medio ambiente, contribuyendo, dentro de las posibilidades existentes, a la reducción de los impactos que genera sobre el medio.

ORGANIZACIÓN Y CONTEXTO

En esta empresa se desarrolla íntegramente la producción de productos de panadería, bollería y pastelería. A nivel interno, la compañía es consciente de la importancia de la actividad que se desarrolla para el progreso y bienestar social. Por ello se integran diferentes valores en cuanto a la gestión ambiental.

1. Hacer compatible el negocio con la preservación del medio ambiente minimizando los resi-duos y la contaminación.

En este aspecto se debe tener en cuenta que en la empresa, en general, se producen diferen-tes tipos de residuos, tanto peligrosos como no peligrosos. En el primero de estos grupos se incluyen los restos de producción (producto final o masa), residuos sólidos urbanos, plásticos, cartón, restos de manzana, residuos férreos, inoxidable, cobre, madera y lodos de tratamiento físico-químico. En cuanto al grupo de residuos peligrosos se contemplan los trapos absorben-tes contaminados, filtros, envases metálicos o plásticos contaminados, hidrocarburos, disol-ventes orgánicos, residuos electrónicos, restos de laboratorio, tubos fluorescentes, baterías de plomo, aerosoles, pilas, restos de tintas y aceite de taller.

Para cada uno de estos tipos de residuos contamos con un gestor especializado encargado de realizar retiradas periódicas para darle el tratamiento adecuado. Dichas retiradas son regis-tradas internamente. La cantidad mensual generada de cada uno de los productos es cuanti-ficada, comparada y valorada constantemente frente a periodos anteriores para poder ver una evolución “en tiempo real” con el fin de poder actuar frente a posibles incidentes puntuales que puedan existir y tratar de buscar soluciones o metodologías de prevención.

Por otro lado, se valoran otros aspectos medioambientales relacionados con el aspecto de la contaminación. En este contexto se pueden incluir los gases emitidos por los focos conectados a los hornos/calderas en las diferentes líneas de producción, los parámetros legales de los vertidos procedentes de la estación depuradora, los niveles de intensidad acústica, las emisio-nes de CO2, los consumos de materias primas más relevantes utilizadas en la producción de la compañía, así como los consumos de agua, electricidad y gas.

La cuantificación de los parámetros contemplados en la gestión ambiental, vienen recogidos en la Autorización Ambiental Integrada establecida. Asimismo, se indican las medidas a adop-tar en situaciones distintas de las normales que puedan afectar al medio ambiente.

2. Fomentar el diseño de productos y procesos que minimicen el impacto sobre el entorno y el medio ambiente.

En este contexto se pretende introducir mejoras en metodologías de producción que favorez-can la optimización de recursos, así como la recuperación energética. Recientemente se han establecido diferentes puntos de recuperación de energética para incrementar la eficiencia energética de la planta de producción. Destacar que se cuenta con otras propuestas energéti-cas que fluyen en la misma línea. Además, actualmente el grupo tiene un equipo de cogene-

ración mediante el cual se obtiene simultáneamente energía eléctrica y energía térmica útil (vapor, agua caliente sanitaria). Este sistema fomenta el incremento de eficiencia energética previamente mencionado.

3. Cumplir con la legislación medioambiental aplicable, así como con otros requisitos que el grupo considere oportunos.

Actualmente la empresa está certificada en la Norma UNE-ISO 14000 (Sistema de Gestión Ambiental para sistematizar, los aspectos ambientales que se generan en cada una de las ac-tividades que se desarrollan en la organización, además de promover la protección ambiental y la prevención de la contaminación desde un punto de vista de equilibrio con los aspectos so-cioeconómicos) y Reglamento EMAS, normativa voluntaria de la Unión Europea que reconoce a aquellas organizaciones que han implantado un Sistema de Gestión Medioambiental y han adquirido un compromiso de mejora continua, verificado mediante auditorías independientes). Además, se plantea la intención de realizar los trámites para cumplir con la Huella de Carbo-no, es decir, incluir un certificado en el se miden las emisiones de dióxido de carbono que se realizan en la cadena de producción de bienes, desde la obtención de materias primas hasta el tratamiento de desperdicios, pasando por la manufacturación y el transporte.

4. Transmitir un compromiso ambiental a través de estas premisas y fomentar su cumplimien-to a través de la implicación de accionistas y trabajadores.

En el Grupo Dulcesol se promueve la política ambiental mediante la transmisión de valores relacionados con el ahorro de recursos ecológicos, ahorro de energía o recuperación de la misma, así como la reutilización, en la medida de lo posible, de los recursos existentes. En este contexto se inculca la necesidad de realizar una correcta segregación de los residuos por parte de todos los eslabones de la cadena que forme parte de la organización con el fin de proceder a su correcta gestión. En la compañía queremos seguir creando valor con un crecimiento sostenido proponiéndonos nuestro compromiso de mejora continua. Para ello, se establecen unas mejoras anuales para minimizar y reducir el impacto ambiental.

5. Mejorar el sistema de Gestión Ambiental basado en la Norma UNE-ISO 14000 y Reglamento EMAS.

Anualmente la empresa cuenta con una evaluación externa en la que se recogen los aspectos medioambientales que necesitan ser mejorados y nuevas propuestas tanto para la gestión, como para el cumplimiento de las normas en las que existe certificación

El espíritu de la Responsabilidad Social Corporativa ha estado presente en Dulcesa desde su fundación, pero en estos últimos años es cuando hemos visto la necesidad de identificar y agrupar todas estas actuaciones no sólo para acometer mejor su realización, sino también para presentarlas a nuestra comunidad. Nuestra premisa es hacer las cosas lo mejor posible para devolver a la sociedad lo que ella nos da y no causarle daños.

Durante el 2016 la empresa ha publicado su Informe de Responsabilidad Social Corporativa, un documento resumen específico que reafirma nuestro permanente compromiso con la calidad y el desarrollo sostenible. Dicho documento se puede encontrar en la página web (http://dulcesol-group.com/certificacion-de-calidad). Siendo consciente de la importancia de su actividad, para el progreso y bienestar social, se compromete a TRANSMITIR nuestro compromiso ambiental, a través de esta Política, a las partes interesadas y fomentar su cumplimiento. Para MEJORAR el Sistema de Gestión Ambiental basado en UNE-EN ISO 14000 y Reglamento EMAS.

Desde el 2016 se está incrementando el portfolio de productos enriquecidos en Chlorella vul-garis en su formulación. Se continua en esta línea de investigación. Se están realizando varios tipos de ensayos in vitro e in vivo para validar los efectos de la cepa utilizada. Estos proyectos que se desarrollan actualmente están respaldados por organismos tecnológicos, en este caso, el CDTI (Centro para el Desarrollo Técnico Industrial). En esta misma línea, se están desarro-llando otros productos de alto valor nutricional y/o funcional. Se debe destacar el marcado incremento, en relación al año anterior, del número de referencias con certificación BIO, en cuya formulación se utilizan materias primas procedentes de agricultura ecológica. Además, se considera de interés remarcar la tendencia in crescendo de este modo de acción.

Destacar que, desde 2010, la organización decidió eliminar las grasas “trans” de su bollería, pasteles y coberturas, alineándose así de forma activa con la estrategia NAOS promovida por las autoridades sanitarias, cuyo objetivo era sensibilizar a la población del problema que la obesidad representa para la salud, y de impulsar iniciativas que contribuyan a lograr que los ciudadanos, especialmente niños y jóvenes, adopten hábitos de vida saludables.

En octubre del 2016, la empresa se ha certificado en el uso de palma y cacao sostenible para todas sus coberturas de cacao y rellenos.

CERTIFICADO UTZ (Cacao): en la auditoría realizada de acuerdo a las normas establecidas en el Protocolo de Certificación UTZ versión 4.1 January 2016. Identificación del miembro: UTZ_CO10000006587. El Programa Certificado UTZ cubre buenas prácticas agriculturales, gestión de las explotaciones, las condiciones sociales y de vida, y el medio ambiente.

CERTIFICADO RSPO (Aceite de palma sostenible): en la auditoría realizada de acuerdo con los requisitos de la norma RSPO Supply Chain Certification Standard, versión 21 de noviembre de 2014. Número RSPO 4-0745-16-000-00. Esta norma establece criterios y sistemas de auditoría que pretenden garantizar que la producción respete los derechos laborales y de las comuni-dades indígenas, que no se ocupen nuevas zonas de elevado valor medioambiental y que no se amenace la biodiversidad, además de promover prácticas agrícolas más limpias.

La evidencia del compromiso medioambiental de Dulcesa SLU, se plasma de manera continua en la implementación de un “Sistema de gestión Ambiental” consistente en la aplicación orga-nizada, documentada, sistemática de soluciones para conseguir el objetivo deseado: mejorar la actuación ambiental de las actividades del grupo empresarial.

Además de las premisas previamente descritas, se han analizado diferentes aspectos consi-derados importantes en la organización. Dichos aspectos se han dividido en cuatro bloques, debilidades, fortalezas, amenazas y oportunidades.

DebilidadesProblemas potenciales en la segregación de algunos residuosEscasa cooperación de las líneas de producción/mantenimiento en la separación de residuos que entorpece el trabajo del equipo de segregación.Limitación de los m3 depurados por el volumen de los tanques de homogenización y el reactor biológico.Ubicación de la empresa en área colindante a zona urbana (ruido).Falta de conciencia de los operarios a nivel de vertido de residuos por el desagüe (masas ma-dre, cremas, coberturas…) que dificulta la tarea de la estación depuradora.Omisión de las tendencias, opiniones, noticias en materia medio ambiental que puedan in-fluenciar a las partes interesadas y, por ello, crear posible conflicto frente a la organización, según su posicionamiento. Incumplimiento puntual de las necesidades de organizaciones comprometidas con el medio ambiente. Entorno ambiental/social.Gestión propia de las EDAR.Alta dependencia de materias primas/envases.Variaciones en el mercado para adaptar producto, envase…cambios de opinión cliente.

FortalezasCertificación EMAS, Norma 14000.Recogida regular y controlada de los residuos que se generan.Depuración en dos etapas (físico-química y biológica).Gestión medioambientalmente sostenible de todos los residuos generados en las instalaciones.Posibilidad de utilización de algunos residuos en instalaciones pertenecientes al grupo (gran-ja) lo que promueve la economía circular.Ampliación de la capacidad depurativa de la depuradora. Se ha mejorado la instalación y se ha instalado diferentes medidores de varios parámetros (conductividad, turbidez..) en línea.Asistencia telefónica personalizada en función de los parámetros observados en directo.Revisión periódica por una empresa externa de las características o parámetros observados en la depuradora.Gran capacidad de reacción en las posibles averías del sistema de depuración.Puesta en marcha de un equipo de cogeneración. Rápida reacción a posibles vertidos/derrames puntuales.Capacidad para crear acuerdos con diferentes gestores de residuos. Presencia de “puntos limpios” para la gestión de residuos en cada una de las fábricas.

AmenazasIncremento considerable de los residuos a gestionar.Incremento desmesurado de la cantidad de espumas generadas por el reactor biológico.Incremento sustancial de los tipos de productos elaborados en las instalaciones que promue-ven la creación de un mix residual mucho más complejo de digerir.Riesgo en el control i regulación de los parámetros específicos de vertido de salida de depuradora.

Presencia de inconsistencias y/o discrepancias en la AAI.Diferente grado de avance entre la velocidad de adaptación de cambios por el organismo com-petente y la capacidad de cambio de la organización. Superación de los límites legales en cuanto a los parámetros de vertido de agua.Avería en la EDAR. Intención de previsión y/o presencia de material en fábrica para la pronta recuperación de la actividad.Vertidos accidentales. Derrames.Problemas con diferentes gestores de residuos. Desconocimiento de aspectos legales de obligado cumplimiento frente a la documentación requerida en materia de medio ambiente.Incumplimiento de los objetivos medio ambientales e imposibilidad de planteamiento de posi-bles planes de acción para compensar dicha situación.Deficiencias en cuando al cumplimiento de las necesidades de las partes interesadas.

OportunidadesAmpliación de las capacidades de los reactores de homogenización y biológico de la depuradora. Aprovechamiento de los residuos generados en otros puntos de la cadena de producciónPosibilidad de establecer las bases para desarrollar un bioplástico a partir de los residuos generados en la fábrica. Establecimiento de nuevos objetivos que garanticen un óptimo aprovechamiento y gestión de recursos.Sistema de huella de carbono. Se ha solicitado la evaluación.Adaptación de sistema de recuperación de calor.Nuevo sistema de cogeneración.Compensación frente a posibles CIPs previamente conocidos en materia de amortiguación de efecto.Opción de subcontratación de sistema de revisión legal para cumplimiento de requisitos.

Siguiendo la misma dinámica en cuanto a la influencia externa, destacar ciertos aspectos que pueden tener repercusión en la organización.

DebilidadesDesconocimiento de técnicas nuevas y/o procesos que puedan mejorar sustancialmente la calidad y/o aceptabilidad de un producto.Devaluación de ciertos residuos por cierre de algunos mercados.Pérdida de activos intangibles.Desconocimiento de nuevas normativas que puedan aplicar a nuestra organización.

FortalezasRegulación de la normativa laboral, estatuto de trabajadores, convenios colectivos….Posibilidad de realizar formación y adaptación a nuevas técnicas y procesos de mercado que motiven incrementos o mejoras en la producción.Facilidad para interiorizar cambios y/o modificaciones del mercado en la propia política/me-todología de producción.Intencionalidad de contacto por parte de otros colectivos.Presencia de diferentes gestores medioambientales en la zona.

AmenazasSituación política en Cataluña. Actual contacto con varios gestores de residuos procedentes de la comunidad que pueden tener problemas para desarrollar su actividad. Incertidumbre.Situación política en Argelia. Periódicamente cierre de fronteras. Inestabilidad gubernamental.Incremento del precio del combustible que influye en las cuotas destinadas al aspecto logístico.Incremento en el pecio energético.Exigencias particulares de los clientes frente a la certificación en otras normativas y /o direc-trices en las que la compañía no esté registrada.Presión puntual por actuaciones o peticiones de diferentes organizaciones no gubernamenta-les comprometidas con la nutrición, agricultura ecológica, medio ambiente….

OportunidadesPosibilidad de creación de nuevos puntos de fabricación a nivel internacional.Adaptabilidad frente a nuevas tendencias observadas en el mercado actual (diferentes áreas)Posibilidad de implementación de mejoras tecnológicas/automatismos para cumplir con las expectativas y exigencias del consumidor.Consideración de las opciones relativas a las subvenciones en diferentes ámbitos para la rea-lización de los desarrollos/mejoras/inversiones.

PARTES INTERESADASEn este contexto se definen las siguientes partes interesadas, determinándose sus necesida-des y expectativas pertinentes.

PARTE INTERESADA NECESIDADES EXPECTATIVAS SISTEMÁTICA FRECUENCIA REGISTRO

CLIENTESDiferenciación en aspec-

to medioambiental.Concienciación social

Actividad medioambien-talmente sostenible.

Huella de CCiclo de vida

Cumplir con exigencias del cliente

Documentación para sugerencias

A convenir con el cliente

Correos directosAtención consumidor

SugerenciasRedes sociales,

Encuestas

CONSUMIDOR Diferenciación en aspecto medioambiental

Compromiso normativa vigente


Valoración opinión del consumidor Continua

Sugerencias Redes sociales

Atención consumidor

ADMINISTRACIÓN PÚBLICA

Cumplimiento legislación vigente

Aviso sobre posibles cambios

Respuesta dentro de terminio

Imagen sostenibleAsumir competencias

por el seguro de responsabilidad

ambiental

Revisión, adaptación y aplicación de la norma

establecidaContinua

ProcedimientosInstrucciones

RegistrosPRTR anual

ENTORNO SOCIAL

Respeto por las zonas colindantes a la actividad

industrialNiveles auditivos

correctosAusencia de malos

olores

Actividad medioambien-talmente sostenible

Opción para la recepción de posibles quejas, reclamaciones

o sugerencias vía telefónica, postal,

directa...

Continua

Incidencias, acciones correctivas

Redes socialesAtención al consumidor

ENTORNOAMBIENTAL


Mejora continua

Adaptación de nuevas tecnologías o productos

más sostenibles medioambientalmente

Inclusión de mejoras medioambientales en los

objetivosContinua Objetivos

RPE003-1

COMPETENCIAS Y ALIANZAS

COLABORACIONES

Cumplimiento de la normativa vigente


Cumplir con exigencias del colaborador Contrato Acuerdo de colaboración

ACCIONISTAS

Cumplimiento de la normativa vigenteComunicación de

variacionesReuniones puntuales

Diferenciación medioambientalReputación RSC


Subvenciones por actividades/mejoras medioambientales


Cumplimiento legislación vigente

Comparativa inversión/retorno del año anterior

CompromisoPautas

Metas exigidas

Continua Actas comité de direcciónInforme económico anual

Descripción delos aspectosambientalessignificativos de la organización

3

PARTE INTERESADA NECESIDADES EXPECTATIVAS SISTEMÁTICA FRECUENCIA REGISTRO

TRABAJADORES

Instalaciones segurasUso instrumentación-metodologías óptimas

Correcta gestión de residuos para mantener

integridad de la zonaCompromiso con la normativa vigente

Formación Comunicación aspectos

medio ambientales


Reuniones periódicasMotivación e implicación

IncentivosConcienciación

Encuestas/Formación medioambiental

Sugerencias

Anual /Continua

Comunicación internaRedes sociales

DivulgaciónSocialcast

ORGANIZACIONES DE CONSUMIDORES

Cumplimiento de la normativa vigente


Revisión de la actividadDivulgación Continua

Redes socialesPublicidadAnuncios

Comunicados

PROVEEDORESDocumentación

requeridaAutorizaciones

Instalaciones accesiblesPagos dentro de plazo

Contratos en reglaCoordinación de acti-

vidadesContinuidad

Valoración de esfuerzos medioambientales

Certificaciones Momento de adquisición de nuevos proveedores

Certificaciones y autorizaciones

TRANSPORTISTAS

Documentación requeridaPermisos

Instalaciones accesibles

Actividad medioambien-talmente sostenible Contacto directo gestores Continua Certificaciones y

autorizaciones

ASOCIACIONESSECTORIALES

Compromiso con la normativa vigente


Revisión de la actividadDivulgación

RSCContinua


Comunicados externos

ASOCIACIONES DE PROVEEDORES

Compromiso con la normativa vigente


Revisión de la actividadDivulgación

RSCEncuesta bajo petición

Continua


Comunicados externos

RIESGOS Y OPORTUNIDADES

Relacionados con la AAIUn aspecto importante a tener en cuenta son los periodos temporales que se establecen para los diferentes trámites, ya sean modificaciones sustanciales o no sustanciales, licencias de actividad…

Relacionados con la valoración de aspectosEn este caso, las principales limitaciones derivan de la posible superación de los limites lega-les establecidos, ya sea por ruido, vertidos y emisiones.Remarcar los posibles problemas relacionados con la heterogeneidad de los residuos gene-rados ya sea para gestionar su retirada y/o para su depuración, puesto que la capacidad de depuración es limitada.

Relacionado con los objetivosEn este ámbito, el riesgo principal es la no consecución de las metas programadas y/o las posibles deficiencias derivadas del planteamiento de planes de acción.

Relacionado con las partes interesadasLos riesgos asociados están relacionados con el incumplimiento de las necesidades y/o ex-pectativas de las diferentes partes (clientes, consumidor final, organizaciones, asociaciones, organismo competente, entorno social y ambiental, colaboradores, accionistas, trabajadores).

De acuerdo con lo establecido en el procedimiento de evaluación de aspectos ambientales de su sistema de gestión, la organización para decidir si los aspectos ambientales son significati-vos, lleva a cabo un examen y evaluación de los mismos. Los aspectos definidos como signifi-cativos deberán incorporarse al sistema de gestión medioambiental y al proceso permanente de evaluación. Los considerados no significativos también se tienen que examinar para tener en cuenta los cambios de circunstancias.

Los aspectos ambientales, tanto directos como indirectos, en situación normal y las condicio-nes anormales y de emergencia se evalúan en función de dos criterios que varían según las características del aspecto.

Los criterios utilizados en situaciones normales son:

En consumos de materias primas se valoran igual V1 y V2, en el caso del consumo de agua de pozo no ya que se dispone de un límite establecido en el permiso.

Los aspectos ambientales directos e indirectos en condiciones normales, se consideran signi-ficativos si la puntuación obtenida en: 2V1+V2+V3 > 12.

En el caso de las situaciones anormales o de emergencia, los criterios empleados para su evaluación son:

Se consideran significativos si la puntuación obtenida en: V4+2V5 > 10.

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

PARÁMETRO DEFINICIONES CRITERIOS

Magnitud (V2)Indica la cantidad o concentración de la acción

del aspecto ambiental (Mwh, Tm,..)Alto 5 puntos

Medio 3 puntosBajo 1 punto

Aproximación alímites (V1)

Indica en que situación se encuentra el aspecto ambiental respecto al límite fijado por la

legislación o los límites fijados por la empresa

Alto 5 puntosMedio 3 puntos

Bajo 1 punto

Naturaleza/Sensibilidad (V3)

Indica la tipología del destino final , el efectosobre las personas, animales o el entorno


Bajo 1 punto

PARÁMETRO DEFINICIONES CRITERIOS

Frecuencia (V4)Cantidad de veces que se presenta la situación

anormal o se genera un aspecto específicode la situación anormal con respecto al año anterior


Bajo 1 punto

Gravedad (V5)Gravedad de las consecuencias de la situación

anormal o de emergencia atendiendo a lapeligrosidad o naturaleza de los aspectos asociados


Bajo 1 punto

Consumo de electricidad Significativo

Consumo de gas natural Significativo

Consumo de agua No Significativo

Consumo de papel y cartón No Significativo

Consumo de materias plástico Significativo en PET y PE

Consumo de materias primas Significativo para huevo

Consumo de productos químicos Significativo para polielectrolito y biocidas

Residuos peligrosos No Significativo

Residuos no peligrosos No Significativo

Residuos no peligrosos: mermas No Significativo

Generación de vertidos Significativo en SS

Generación de ruido: nocturno y diurno No Significativo

Generación de emisiones por combustión de gas No Significativo

Los aspectos ambientales directos son:

A partir de la evaluación realizada con los datos del 2017, los resultados de la evaluación de los aspectos ambientales han sido:

ASPECTOS AMBIENTALESSIGNIFICATIVOS EN SITUACIONES DE FUNCIONAMIENTO NORMAL

TIPO ASPECTOS AMBIENTALES DIRECTOS IMPACTOS POTENCIALES

ASPECTOSAMBIENTALES

DIRECTOS

CONSUMO DE RECURSOS NATURALES

Consumo de electricidadConsumo de gasoil

Consumo de gas naturalConsumo de agua red

Consumo de agua de pozoConsumo de papel y

cartón

Agotamiento de recursos naturales

Emisión de gases de efecto invernadero

CONSUMO DE MATERIALES

Consumo de materias plástico

Consumo dematerias primas

Consumo de recursosContaminación derivada

de la fabricación

GENERACIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS Residuos peligrosos

Contaminación del sueloContaminación de los

recursos hídricos

GENERACIÓN DE RESIDUOS NO PELIGROSOS

Residuos no peligrosos Contaminación del suelo

GENERACIÓN DE VERTIDOS Generación de vertidos

Contaminación del sueloContaminación de los

recursos hídricos

GENERACIÓN DE EMISIONES A LA

ATMÓSFERA

Generación de emisiones por combustión de gasoil

y gas

Emisiones de efecto invernadero

RUIDO Generación de ruido: nocturno y diurno Contaminación acústica

En los aspectos cuya valoración haya sido significativa, se tomaran las medidas correctoras adecuadas para subsanar el impacto ambiental.

Los aspectos ambientales indirectos son:

La organización está realizando grandes esfuerzos para minimizar los aspectos ambientales indirectos tales como la mejora en la gestión logística del transporte de su mercancía, mejora en los diseños de los embalajes, modificando y disminuyendo los tipos y las cantidades de tin-tas, utilizando fechadores sin disolventes y reduciendo el tamaño del envase, caso del pan de molde, siempre que el producto quede perfectamente envasado.

Respecto a las materias primas no se utilizan organismos modificados genéticamente, se ha cambiado el perfil de las margarinas utilizando ácidos grasos más insaturados y la elimina-ción de grasas hidrogenadas en la elaboración de sus productos; por otra parte, se ha introdu-cido el consumo de aceite de palma procedente de cultivos sostenibles.

Respecto a la salud del consumidor se están reduciendo los porcentajes de grasas y de azuca-res en la composición de los productos como se indica en su RSC.

Por otro lado, se está estableciendo el cultivo y mantenimiento de cepas de microalgas como resulta-do de un proyecto de I+D. En este sentido, se podría contribuir a la disminución de la concentración de CO2 en el medio ambiente evitando la producción secundaria de otros hidrocarburos como el metano.

La empresa ha creado una gama de producto más saludable con frutas, semillas y con algas “chlorella vulgaris”, producida en sus instalaciones de Juan y Juan Industrial. Además, se está incrementando notablemente la proporción de productos formulados con materias pri-mas procedentes de producción ecológica, como punto estratégico para la compañía.

TIPO ASPECTOS AMBIENTALES INDIRECTOS IMPACTOS POTENCIALES

ASPECTOSAMBIENTALES

INDIRECTOS

ORIGEN DELAS MATERIAS PRIMAS

Organismos no modificados

genéticamente

Tipos envoltorio

Agotamiento de recursos naturales

Dificultad del reciclaje

TRANSPORTEConsumo de gasoil

Consumo de embalajesEmisiones

Consumo de recursosContaminación derivada

del transporteCambio climático

DISEÑO DE PRODUCTO Y EMBALAJE

Aumentode residuos peligrosos y

no peligrososContaminación del suelo

CONSUMO DE RECURSOS NATURALES EN DISEÑO

PRODUCTO

Consumo deenergía, generación de emisiones indirectas,

consumo papel, plástico, cartón...

Agotamiento de recursos naturales, impactos sobre

la salud humana y lacalidad ambiental

SALUD DEL CONSUMIDOR

Selección dematerias primas

saludablesSalud

ProgramasAmbientales

4

ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOSEN SITUACIONES DE FUNCIONAMIENTOANORMALES O EMERGENCIAS

TIPO ACTIVIDADES ASPECTOS AMBIENTALES IMPACTOS POTENCIALES

ANORMALESMantenimiento

preventivo/predictivo de equipos

Consumo de productos químicos

y combustibles

Generación de residuos peligrosos

y no peligrosos

Agotamiento d e recursos naturales no renovables

Contaminación del suelo

Obras reformas y reparaciones

Consumo de materias primas y recursos

naturales.Generación de residuos

peligrosos y no peligrosos, de ruido y

vertidos

Agotamiento d e recursos naturales no renovables

Contaminación del suelo y de los recursos hídricos

Emisión de polvo

Contaminación acústica

EMERGENCIAS Derrames de productos químicos/ residuos


Generación de residuos

Contaminación del suelo

Vertidos fuera de límites



Contaminación del sueloy de los recursos

hídricos

Conatos de incendios / Incendios

Consumo de materias primas y recursos

naturales.

Generación de residuos peligrosos

y no peligrosos, de ruido y vertidos

Agotamiento de recursos naturales no renovables

Contaminación del sueloy de los recursos hídricos

Emisión de polvoContaminación acústica

Fuga de los depósitos subterráneos



Contaminación del sueloy de los recursos

hídricos

Equipos de climatización y frío

Fuga de gases refrigerantes

Contribución al efecto invernadero

A partir de la evaluación realizada con los datos del 2017, los resultados de la evaluación de los aspectos ambientales en situaciones anormales y de emergencia han resultado no signi-ficativos.

PLAN AMBIENTAL 2017La evaluación del grado de cumplimientode los objetivos del plan ambiental

OBJETIVOS METAS ESTADO OBSERVACIONES

Conseguir que los residuos

urbanos en su promedio anual

sean menores de un 0,5 % (Tm. residuos/

Tm producto fabricado)

1. Aumentar la separación de residuos, segregando mejor.

2. Mejorar mantenimientomaquinas para evitar roturas y

desperdicios

3. Aumentar la eficacia de las ventas para disminuir las devoluciones.

Se ha llegado al objetivo. El valor

obtenido es del 0.45%

Se ha concienciadoal personal

para mejorarla segregación

Y se ha mejorado el mantenimiento

No superar los residuos procedentes

de materias primas(cartón) en un

0,5%(Kg. de residuos

generados/Tm de producto fabricado)

1. Mejorar los equipos de envasado

2. Mejorar la formación del personal

3. Intentar disminuir nº envases

4. Mejorar ajuste de los pedidos

5. Revisar conscientemente etiquetados

No se ha llegado al objetivo. El valor


Cada vez se hacen más referencias en pequeño,

demandadas por el cliente lo que ocasiona más pérdidas.

Nuevas referencias de poca tirada.

Mayor número de cajas de diferentes tamaños según

necesidades

No superar los residuos procedentes

de materias primas(plástico) en un

0,2%(Kg. de residuos

generados/Tm de producto fabricado)

1. Mejorar los equipos de envasado

2. Mejorar la formación del personal

3. Intentar disminuir nº envases

4. Mejorar el micraje de los films

5. Mejorar ajuste de los pedidos

6. Revisar conscientemente etiquetados



No superar los residuos

procedentes del producto fabricado

respecto al año anterior (valor máximo

2.5%) (Kg. deresiduos producto generados/Tn de

producto fabricado)

1. Aumentar la separación de residuos segregando mejor

2. Mayor señalización y número de los contenedores en fábrica

3. Aumentar la concienciación del personal

No se ha conseguido el valor objetivo. Se obtiene 3.14

% kgresiduos/kg fabricado

Se retira gran cantidad de subproducto debido a la puesta en marcha de la nueva línea de pan

de burguer

Conseguir que el consumo total de

agua en su promedio anual sea menor

de un 0.2 % (m3/kg totales

producidos)

1. Compra e instalación de intercambiadores

2. Medios económicos y financieros3. Colocación de contadores

4. Control de los CIPs5. Control de limpieza de cubas



Este parámetro es uno de los que más tenemos que tener en cuenta por el tipo de proceso

que utilizamos y la tendencia en el crecimiento de la producción

observada y de sus CIPs

Conseguir que el consumo total deelectricidad en su

promedio anual seamenor de un 28 kwh/

kg y el de gasnatural sea menor de

50kwh/kg

1. Apagar luces innecesarias. (exteriores en crepúsculo en

interiores cuando no se usen)2. Sustituir periódicamente

elementos de alumbrado, por otros más eficientes

3. Incorporar sensores lumínicos y/o tiempo para el apagado automático de las luces. Aumentar la concienciación

del personal de la línea4. Instalación equipo recuperación

calor

5. Mejorar la ventilación con variadores de frecuencia,

compresores de velocidad variable

No se hallegado alobjetivo,

29.8 kwh/kg fabricado de electricidad y 73.2 kwh/kg fabricado de

gas

Se ha continuado cambiandoTubos

fluorescentes por tubos Led.

Se han incorporado sensores lumínicos en algunos puntos de

fábrica.Se ha mejorado la

ventilación convariadores de frecuencia,

compresores develocidad variable.

Ha aumentado el consumo de gas tras la incorporación de la

cogeneración

OBJETIVOS FÁBRICA ASPECTO AMBIENTAL PLAZO

Conseguir que los residuosurbanos en su promedio anual

sean menores de un 0,5 %(Tn. residuos/Tn producto fabricado

Dulcesa Disminución deresiduos

Año 2018

No superar los residuos procedentes de materias primas(cartón) en un 0,5%

(Kg. de residuos generados/Tm de producto fabricado)

Dulcesa Disminución del consumo de recursos naturales Año 2018

No superar los residuos procedentes de materias primas(plástico) en un 0,2%

(Kg. de residuos generados/Tm de producto fabricado)

Dulcesa Disminución del consumo de recursos naturales Año 2018

No superar el 3% de roto de media entre ambas fábricas Dulcesa Disminución de

residuos Año 2018

Conseguir que el consumo total deagua en su promedio anual sea menor

de un 0.2 % (m3/kg totalesproducidos) un 2%

Dulcesa Reducción de agua Año 2018

Consumo total de electricidad promedio < 28% KWh/kg producción Dulcesa Disminución del consumo

de energético Año 2018

Obtener certificaciónHuella de carbono Dulcesa Emisiones Co2 Año 2018

En base a los resultados y valoraciones obtenidas al finalizar el 2016, se han considerado ob-jetivos que den continuidad a los establecidos en los años anteriores, quedando el programa de gestión ambiental de la siguiente forma:

Descripción delComportamientoAmbiental

5

Para evaluar el comportamiento ambiental de la organización, se han seleccionado una serie de indicadores. Esta selección se ha hecho atendiendo a los siguientes criterios:

• La inclusión de indicadores básicos de comportamiento ambiental establecidos en el anexo IV del reglamento (CE) Nº 1221/2009 (EMAS).

• Datos existentes en la organización.• La necesidad de información fiable sobre el comportamiento ambiental a lo largo del tiempo.• La información de mayor relevancia para el público y las partes interesadas.

INDICADORES DEL COMPORTAMIENTO AMBIENTAL

La presente declaración se ha elaborado según los requisitos establecidos en el anexo IV del reglamento (CE) Nº 1221/2009 comúnmente conocido como EMAS III.

Según se establece en el citado anexo, las organizaciones deben de comunicar en la declara-ción ambiental los indicadores básicos, en la medida en que estén relacionados con los aspec-tos ambientales directos. Cada uno de los indicadores está expresado en Tn consumo /Tn de producto elaborado en las instalaciones de la organización.

EFICIENCIA EN EL CONSUMO DE AGUAEl consumo de agua procede de la red municipal y de un pozo autorizado. El agua procedente de la red municipal se utiliza para la incorporación al producto y el agua del pozo para las tareas de limpieza de las instalaciones, así como para la refrigeración de algunos equipos. La optimización de los procesos que emplean este recurso permite mejorar su consumo respecto a una misma cantidad de producto acabado fabricado.

El consumo del agua red han aumentado en valor absoluto, aunque también lo han hecho las Tm fabricadas. Por otra parte, el consumo de agua del pozo ha disminuido con lo que el valor de consumo global se mantiene frente a los años anteriores.Debemos remarcar que el 2017 ha sido un año en el que se ha hecho un buen uso del agua, tanto de red como de pozo. Durante el presente año se han realizado diferentes acciones para rebajar el consumo general, incluidas, el cambio de punteras en mangueras, instalación de máquinas de presión para limpiar con menor cantidad de agua, instalación de electroválvulas para cortar el agua cuando no está la línea en funcionamiento, regulación del consumo de agua a la baja en general y en procesos donde no se requiera…Además, se debe tener en cuen-ta que se ha puesto en funcionamiento una gran línea de producción como es el burguer en el que se ha incrementado el consumo de agua solo en la mitad de lo que podría haberlo hecho. Por otro lado, es importante considerar que el agua de pozo ha bajado incluso tras la instala-ción de 5 nuevos climairs y 8 nuevos que se van a instalar ahora (montados 2017 pero que se van a poner a funcionar a partir de ahora).En cuanto a la red, se pone una línea de producción en marcha con un consumo elevado debido

AÑO AGUA DE RED m3/TnAgua de Red

PRODUCCIÓNTn Agua de Pozo m3 / Tn

Agua de PozoCONSUMO TOTAL

m3/Tn

2014 80.398 1,39 57.916 32.040 0,5532 1,94

2015 79.678 1,35 59.236 37.920 0,6401 1,99

2016 83.897 1,28 65.527 40.990 0,6255 1,91

2017 94.450 1,37 68.946 35.227 0,5109 1,88

EFICIENCIA ENERGÉTICA:CONSUMO DE GAS NATURAL

EFICIENCIA ENERGÉTICA: ELECTRICIDAD

Durante el año 2011, se procedió a cambiar el combustible de las calderas que utilizaban como gasoil por gas natural; estas calderas están destinadas a la fabricación de vapor de agua.

Durante los años siguientes se han puesto en marcha las líneas de fabricación que utiliza como combustible el gas, finalizando el proceso en 2015, y se ha dejado de utilizar el gasoil.

El consumo de gas natural respecto a la producción ha aumentado bastante debido a la implantación de la nueva línea de pan de molde cuyo funcionamiento se inició en el 2017.

La fuente de electricidad de los centros de Dulcesa SLU procede de la red que facilita un operador externo, aunque también puede ser generada de forma auxiliar durante un periodo de tiempo de escasas horas, en cada uno de los centros de producción, por equipos generadores que funcionan a base de gasoil. Además, existen proyectos para sustituir, a medio plazo, parte del consumo eléctrico por electricidad generada por sistemas de cogeneración con gas natural. El consumo de electricidad está determinado por la utilización de maquinaria, sistemas de iluminación, sistemas de refrigeración/calefacción y hornos eléctricos. La mejora de la eficiencia energética y de la utilización de los equipos mencionados determina la optimización de este consumo respecto a una misma cantidad de producto acabado fabricado.

En cuanto al consumo de electricidad durante este año, se deber de tener en cuenta que esta-mos barajando valores similares a los de años anteriores a pesar de haber puesto en funcio-namiento una gran línea de producción de pan de burguer con el consumo que ello conlleva.

a diferentes factores: en primer lugar, el uso de agua en esta línea de pan multiplica por 2 la de una grande de bollería y, en segundo lugar, se instala una torre de refrigeración para frio que rebaja mucho la electricidad (medida positiva de ahorro porque tiene un consumo de electrici-dad más bajo que la máquina de tornillo a la cual sustituye) pero aumente en 25m3 diarios de media el total de consumo sin tener en cuenta los kg producidos.

AÑO DULCESA MWh MWh/Tn PRODUCCIÓN Tn

2014 17.103 0,295 57.916

2015 17.834 0,301 59.236

2016 19.015 0,290 65.527

2017 20.590 0,300 68.946

AÑO DULCESA Mkwh Mkwh/Tn PRODUCCIÓN Tn

2014 41.795 0,722 57.916

2015 42.818 0,723 59.236

2016 45.262 0,691 65.527

2017 50.563 0,733 68.946

EFICIENCIA EN EL CONSUMO DE MATERIALESCONSUMO DE FILMS DE ENVASADO

Los productos fabricados en los centros de producción se presentan al distribuidor y cliente final con un conjunto variable, dependiendo de las referencias, de films de envasado primario, secundario y/o terciario. Desde el año 2007 se evidencia una tendencia ligeramente ascen-dente en el consumo de estos materiales, derivado de las exigencias del mercado por los pro-ductos envasados individualmente, ya que estos productos contienen más cantidad de film por peso de envase de venta al público. Pese a ello, existe una preocupación constante por reducir la cantidad de material plástico empleado para el envasado mediante la reducción del espesor de los films de envasado y del número de envases por unidad de compra en el producto aca-bado, siempre que sea posible por exigencias del consumidor.Hay que hacer hincapié que los consumos de material plástico son las cantidades compradas en el año en curso y pueden quedar en las instalaciones, como stock, por la gran cantidad de referencias que se fabrican.

En la contabilización de PP se ha incluido el consumo de tuppers y sus tapas para que el valor sea más acorde a la realidad. Sin embargo, el consumo relativo de este material frente a las toneladas de producto fabricado no se ha visto incrementado.

CONSUMO DE CARTÓN

El principal consumo de material celulósico en los centros de producción deriva de las cajas de cartón empleadas para el embalaje de los productos acabados y del envasado secundario de algunos de los productos. La reducción del número de las mismas consumidas por tonelada de producto acabado, determina la reducción del consumo de este material.

En Dulcesa, se produce un aumento, debido a las características de los productos fabricados en dicha instalación, hay muchos productos envasados individualmente “graneles” que ocu-pan mucho volumen con relación al peso acabado.

Aunque en valor absoluto las toneladas de cartón se mantienen frente al año anterior, la rela-ción frente a las toneladas fabricadas muestra un ligero descenso frente a los años anteriores.

Se nota la tendencia del aumento de consumo del polietileno, debido al aumento de la producción del pan de molde. unitario.

AÑO Tn PP Tn PET Tn polietileno

Tn pp/Tn Dulcesa

Tn PET /Tn Dulcesa

TN polietileno /Tn Dulcesa

2014 1.014 77 113 1.751E-02 1.321E-03 1.947E-03

2015 1.008 68 150 1.702E-02 1.150E-03 2.532E-03

2016 1.053 64 170 1.607E-02 9.796E-04 2.589E-03

2017 1.069 73 188 1.551E-02 1.059E-03 2.724E-03

AÑO DULCESA Tn carton/Tn Dulcesa PRODUCCIÓN Tn

2014 7.331 0,134 57.916

2015 7.890 0,136 59.236

2016 8.112 0,137 65.527

2017 8.084 0,123 68.946

CONSUMO DE LAS PRINCIPALES MATERIAS PRIMAS

Existe una diferencia significativa en el consumo de las materias primas en cada una de las factorías debido a los diferentes productos que se fabrican en ellas.

Destacar el aumento del consumo de harina por tonelada fabricada debido principalmente a la implantación de la nueva línea de pan de burguer. Los azúcares, aceites y huevos siguen su tendencia a la baja. Los rellenos, se mantienen frente a los años anteriores.

AÑO HARINAS(Tn)

AZÚCARES(Tn)

ACEITES Y GRASAS

(Tn)

RELLENOS(Tn)

HUEVOS(Tn)

2014 30.158 7.609 10.821 4.800 3.559

2015 32.348 8.202 10.987 4.327 3.644

2016 35.622 8.480 11.118 4.696 3.570

2017 39.475 8.698 11.407 5.179 3.530

AÑO HARINAS(Tn M.P/Tn)

AZÚCARES(Tn M.P/Tn)

ACEITES Y GRASAS

(Tn M.P/Tn)

RELLENOS(Tn M.P/Tn)

HUEVOS(Tn M.P/Tn)

2014 0,521 0,131 0,187 0,083 0,061

2015 0,546 0,138 0,185 0,073 0,062

2016 0,544 0,129 0,171 0,072 0,054

2017 0,573 0,126 0,165 0,075 0,051

CONSUMO DE PRODUCTOS QUÍMICOS

Se han contemplado los principales productos químicos que se utilizan el proceso de la depuración de aguas y limpieza de silos.

La proporción de cloruro férrico disminuye significativamente debido al uso de otros coagulantes en el proceso de depuración. La cantidad de sosa disminuye por un ajuste en las limpiezas en las líneas de producción. Por otra parte, se detecta un incremento del consumo de biocidas.

AÑO POLIELEC-TROLITOS

CLORUROFÉRRICO SOSA Tn

fabricadas Tn Biocidas Tn polielectrolito/Tn fabricadas

Tn cloruro férrico/Tn fabricadas

Tn Sosa/Tn fabricadas

Tn Biocidas/Tn producto

2014 10,05 42,06 43,2 57.916 8,85 0,000174 0,0007 0,0007 0,000153

2015 31,2 82 57,3 59.236 29 0,000527 0,0014 0,001 0,000491

2016 8,75 54,040 47,7 65.527 11,0 0,000134 0,0008 0,0007 0,000166

2017 34,4 2,84 29,92 68.946 16,55 0,000499 0,00004 0,004 0,000240

Generaciónde Residuos

6

RESIDUOS NO PELIGROSOSLos residuos no peligrosos generados por los centros de producción de Dulcesa SLU están cons-tituidos por materiales de diversa índole, como basuras urbanas, lodos de depuradoras, restos de chatarras de instalaciones y restos de procedentes de producto no conforme. La necesidad de preservar nuestro medio ambiente, nos ha llevado a comprender la importancia de la eliminación de los residuos producidos en nuestras instalaciones, mediante procesos de re-ciclaje, para una posterior reutilización, mediante la valorización de los subproductos alimentarios, con un adecuado tratamiento, para su posterior aprovechamiento en la alimentación animal.Los subproductos son tratados térmicamente, en el caso de los restos de pan, y convertidos en harina para incorporar al pienso de las gallinas de nuestra granja.El resto de los subproductos son enviados a gestores autorizados para su posterior valoriza-ción y venta. Todo su proceso, desde la gestión en origen de los subproductos, hasta la entrega de los nuevos productos a los nuevos clientes, así como, todo el proceso de logística y fabrica-ción gozan de una trazabilidad total.

La constante formación del personal y el hincapié de los últimos años en la segregación de los residuos nos han llevado a una mejora sustancial en el reaprovechamiento de materiales e instalaciones de mantenimiento, dando como consecuencia un mayor aumento de la valoriza-ción de los residuos y una disminución de los residuos asimilables a basura urbana.

Se ha producido un aumento considerable de la producción de residuos no peligrosos. Los incre-mentos del cartón/plástico son debidos a la dificultad y cantidad de nuevos envases y multipacks y la gran cantidad de referencias y promociones. Destacar que, a partir del 2017 con el término chatarra se cuantificará tanto el hierro como el inoxidable, de ahí el incremento frente a años an-teriores.

AÑO LODOSDEPURADORA

Tm / Tm producto

PAPEL Y CARTON

Tm / Tm producto PLÁSTICO Tm / Tm

producto CHATARRA Tm / Tm producto

2014 402,7 0,0070 211,78 0,0037 76,85 0,0013 45,76 0,0008

2015 360,78 0,0061 245,62 0,0041 116,22 0,0020 67,52 0,0011

2016 482,36 0,0074 273,66 0,0042 88,90 0,0014 107,93 0,0016

2017 527,58 0,0077 374,46 0,0054 112,06 0,0016 129,95 0,0019

RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS

En Dulcesa se ha hecho un gran esfuerzo para reducir los residuos asimilados a residuos sólidos urbanos, obteniendo una significativa reducción, para ello se han hecho campañas de concienciación a los empleados para que segregaran correctamente todos los residuos y la empresa ha puesto a su disposición diferentes contenedores etiquetados con el nombre de su residuo.

AÑO RSU Tm / Tm producto Tm Fabricadas

2014 298 0,0051 57.916

2015 302 0,0051 59.236

2016 294 0,0045 65.527

2017 310 0,0045 68.946

MERMAS EN LA PRODUCCIÓN

Destacar que las mermas derivadas de la producción (ya sean materias primas, masas o producto no conforme) es aprovechado para ser tratado como subproducto para la alimentación animal. En cualquier caso, también es cierto que dicha merma trata de ser reducida diariamente gracias al esfuerzo considerable de los operarios y dirección y a la reducción de cortes y/o averías en cada una de las líneas.

En el caso de Dulcesa, puesto que también se fabrica pan sin corteza, éste residuo es desecado y tratado para fabricar harina de pan para producir pienso para nuestras gallinas.

El incremento en la cantidad de harina de pan producida coincide con un aumento de las toneladas de producción del pan de molde sin corteza.

RESIDUOS PELIGROSOSLos residuos peligrosos que se gestionan en el Dulcesa SLU están constituidos por un grupo he-terogéneo entre los que se encuentran envases usados de productos de limpieza y de disolventes empleados en el marcado de los envases. En los últimos meses se ha eliminado el fechado interior de los paquetes que van envasados en multipack, con lo que se ha reducido considerablemente el empleo de los disolventes que se utilizan para ello. Por otra parte se han optimizado las frecuen-cias y protocolos de limpieza, con lo que los residuos subyacentes de esta actividad se han reducido considerablemente.

AÑODISOLVENTES Y TINTAS

(Kg residuo/Tm producto)

ENVASES CONTAMINADOS(Kg residuo/Tm

producto)

REACTIVOS(Kg residuo/Tm

producto)

AEROSOLES (Kg residuo/Tm producto)

TUBOS FLUORESCENTES

(Kg residuo/Tm producto)

2014 2,245E-03 4,852E-03 0,000E+00 5,180E-04 3,168E-03

2015 6,347E-03 1,668E-02 9,673E-03 1,215E-03 -

2016 3,177E-03 1,395E-02 7,259E-03 4,336E-03 5,728E-03

2017 2,611E-02 2,290E-03 5,947E-04 5,076E-04 -

AÑOKg

DISOLVENTES Y TINTAS

KgENVASES

CONTAMINADOS

KgREACTIVOS

LABORATORIO

KgAEROSOLES

KgTUBOS

FLUORESCENTES

2014 130 281 30 184

2015 376 988 573 72 -

2016 168 593 178 102 361

2017 180 158 41 35 -

Emisiones7

VERTIDO DE AGUAS EMISIONES DE GASES DE COMBUSTIÓNLas aguas industriales de la planta de Dulcesa, se tratan en la propia instalación, en una depuradora industrial antes de su vertido al colector de la red de saneamiento municipal que se encuentra conectada a la EDAR de Gandia.

Los límites de vertido que hay concedidos en la autorización ambiental integrada (AAI), para Dulcesa son:

Dulcesa SLU tiene en sus instalaciones 47 focos de emisión a la atmósfera provenientes de los hornos de cocción de sus productos. En todos ellos se han realizado mediciones de verificación del cumplimiento de la legislación por una empresa externa y acreditada, se dispone de los correspondientes libros de registro y todos están dentro de los valores contemplados en la autorización ambiental integrada (AAI) de la empresa.

Los hornos utilizan gas natural, con una tecnología muy avanzada. Este sistema de combustión consta de una línea de suministro del combustible que llega a cada aparato y un sistema de regulación, control y seguridad que permiten controlar una combustión completa y limpia del combustible. Además disponen de una llegada de aire de combustión que es precalentado en un intercambiador con los humos de combustión y que permite una combustión perfecta, los focos disponen de una chimenea de expulsión de gases, con suficiente altura para asegurar su correcta dispersión en la atmósfera.

La empresa realiza medidas preventivas para prevenir y/o reducir las emisiones. Entre ellas destacamos:

• Se dispone de un sistema para la regulación, control y seguridad en la combustión que permite que esta sea perfecta.

• Optimización de la carga de los hornos.• Utilización de combustibles adecuados.• Realización de limpiezas periódicas de hornos para evitar el arrastre de partículas.

Las aguas pluviales y las aguas sanitarias son evacuadas a la red municipal.En Dulcesa SLU, se realiza una caracterización del vertido, realizando las determinaciones analíticas pertinentes marcadas en la autorización ambiental integrada, estando los resultados obtenidos dentro de los límites legales establecidos.Los lodos de la depuradora, así como los lodos de la balsa son gestionados por un gestor autorizado y son utilizados para la elaboración de abonos para la agricultura.

Los valores medios obtenidos en Dulcesa de las analíticas realizadas por laboratorios independientes, en muestras integradas con una periodicidad trimestral, son los siguientes:

Todos los valores están dentro de parámetros legales.

Parámetro Limite-Unidades

pH 5.5-9

Conductividad 3.000 mg/l

Sólidos en suspensión 500 mg/l

DQO 1.000 mg/l

DBO5 500 mg/l

Aceites y grasas 100 mg/l

Nitrógeno Kjeldahl 50 mg/l

Parámetro DULCESA

pH 7.925

Conductividad 1990 µS/cm

Sólidos en suspensión 104,15 mg/l

DQO 235,5 mg/l

DBO5 69 mg/l

Aceites y grasas 19 mg/l

Nitrógeno Kjeldahl 10,025 mg/l

Los límites de las mediciones son:

Combustión sin contacto con gasoil como combustible

CONTAMINANTE VLE

Partículas 30 mg/Nm3

SO2 850 mg/Nm3

NOx (Expresado como NO2) 616 mg/Nm3

CO 1,806 mg/Nm3

Opacidad 2 E. Bach

Combustión sin contacto con gas Natural como combustible

CONTAMINANTE VLE

NOx (Expresado como NO2) 616 mg/Nm3

CO 625 mg/Nm3

Opacidad 2 E. Bach

N.P. (no procede) los quemadores que funcionan a gas no hay que realizar mediciones de partículas ni de SO2.

Los cálculos de la cantidad de CO2, se realizan utilizando la calculadora de huella de carbono del Ministerio de Agricultura y Pesca, Alimentación y Medio Ambiente.

Las emisiones totales de CO2 en función de las toneladas fabricadas se mantienen respecto a años anteriores.

Por ser el CO2 el gas que más contribuye al efecto invernadero ya que es el más abundante en la composición de la atmósfera, contabilizaremos las cantidades emitidas por la empresa en dicho gas.

DULCESA 2014 2015 2016 2017

CO2 total emitido (Kg) GAS NATURAL 7.600 7.786 8.231 9.258

CO2 total emitido (Tm) por gases de refrigeración 736 245 758 199

Tm CO2 / Tm producto 0,153 0,136 0,137 0,137

ContaminaciónAcústica

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Dulcesa SLU, tiene procedimentados controles anuales de contaminación acústica, realizados por personal interno anualmente y Entidades Colaboradoras de la Administración (ECA), en los periodos establecidos por la AAI. Estos controles se realizan en horario nocturno y diurno.

Se han realizado estudios detallados de las emisiones sonoras, calculando los niveles de ruido neto emitidos por la actividad industrial. Para ello, inicialmente, se realizaron mediciones en el ambiente exterior con la actividad industrial parada, tanto en horario diurno como nocturno, con el fin de determinar el ruido de fondo, y posteriormente se midió el ruido con la actividad industrial operativa.

Los resultados de la última auditoría acústica realizada por organismo autorizado en Dulcesa el 17 de junio de 2016, muestran que en la planta, todos los resultados cumplen los valores autorizados en la AAI. Las auditorias internas anuales también están dentro de los limites establecidos.

La dirección de la industria sensible a la problemática medioambiental que la actividad industrial genera y a raíz de la aparición del Ley 7/2002 de Protección de la Contaminación Acústica y el Decreto 266/2004 posterior, ha realizado un programa de control de ruido a largo plazo con el objetivo de reducir los niveles sonoros emitidos por la industria.

La última auditoría realizada fue el 17 de mayo de 2016, siendo los resultados conformes a la legislación y a la AAI. Formación y

Concienciacióndel Personal

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La formación continua del personal en materia ambiental, así como su sensibilización, se aseguran a través de la definición de los planes de formación que se aprueban anualmente.

A través de un comité ambiental se siguen y se programan los objetivos de cada año. Su misión es, entre otras:

• Sensibilizar a la organización de la empresa en temas medioambientales.• Desarrollar iniciativas para minimizar las emisiones atmosféricas.• Desarrollar iniciativas para minimizar los residuos.• Desarrollar iniciativas para minimizar los vertidos.• Desarrollar iniciativas para minimizar los consumos energéticos y de materia prima, así

como aumentar la eficiencia de su uso.• Evaluar el cumplimiento establecido en las normas internas y legales de las emisiones y

vertidos.• Minimizar la producción de producto no conforme y optimizar su gestión.• Asegurar el correcto almacenamiento de los residuos durante su gestión.• Formar al grupo en caso de una emergencia medioambiental.• Asegurar la correcta implementación del sistema de evaluación de riesgos

medioambientales.• Asegurar la correcta gestión del sistema integrado de gestión de envases.• Participar en la implementación de la autorización ambiental integrada. Cumplimiento

de losRequisitosLegales

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AUTORIZACIONES Y PERMISOS

INSCRIPCIÓN EN EL REGISTRO DE PEQUEÑOS PRODUCTORES DE RESIDUOS

Dulcesa 46-14187

AUTORIZACIÓN AMBIENTAL INTEGRADA (AAI)

Dulcesa

Se obtiene resolución favorable el 2 junio 2009.En fecha 23/04/2012, se ha solicitado una modificación sustancial de la Autori-zación Ambiental Integrada para la ampliación de maquinaria, cogeneración de 1 MW, futura nave, y línea de valorización de residuos de panadería y bollería industrial.Resolución de 12 de diciembre de 2013 por la que se actualiza de oficio la AAI.El 28/01/2015 en Ayuntamiento de Gandía envía informe respecto a la solicitud de la modificación sustancial de la AAI por la ampliación de la fábrica de Dulce-sa, para la subsanación de la documentación presentada.El 10/02/2016 Enviamos la documentación para Contestación Requerimiento Nº 9975. Expte. 036/12 IPPC.El 10/02/2016 Consellería nos envía Informe de No Conformidades de la AAI-2 del Ayto. Solicitamos a Consellería ampliación plazo para contestar No Confor-midades del Ayto.07/04/2016, Se envía a Consellería el anexo de ampliaciones de AAI (Exp036/120IPC SPCIC/CPLL).El 09/06/2016 se presenta la documentación necesaria para subsanar las deficien-cias al ayuntamiento.El 13/03/2017 el ayuntamiento de Gandía envía informe favorable de la modifi-cación sustancial presentada en el 2012 y su anexo.El 14/06/2017 solicitamos la Modificación No Sustancial para la construcción de dos muelles de carga, lo cual nos autoriza Consellería el 19/07/2017.El 05/02/2018 Consellería informa de la obligatoriedad de presentarlo todo telemáticamente.El 01/03/2018 Consellería nos informa de que ha enviado el proyecto de MS de la AAI para su exposición pública en el Diari Oficial de la Comunitat Valenciana durante 30 días.

INSCRIPCIÓN EN EL REGISTRO DE INDUSTRIAS AGROALIMENTARIAS

Dulcesa 46/43784

ACTUACIONES PERIÓDICAS DE CONTROL AMBIENTAL

PRESENTACIÓN EPTR

Dulcesa 1º trimestre año

REALIZACIÓN DE CONTROLES PERIÓDICOS

Dulcesa

LegionelosisControl ruidos (realización acciones

correctoras y auditorias)Control de emisiones

CONTAMINACIÓN DE SUELOS INFORME PRELIMINAR SEGÚN RD 9/2005

Dulcesa Mayo 2009

ENVASES. ACOGIDOS PLAN DE SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN (SIG)Y ELABORACIÓN DE UN PLAN DE PREVENCIÓN

Dulcesa 1º trimestre año

PREPARADO: Laia Alemany

APROBADO: Rafael Juan Fernandez

Septiembre 2018

Documents

Declaración Ambiental · la Política Ambiental, los planes ambientales y la Declaración Ambiental. • Seguir y evaluar los objetivos de los planes. • Aprobar y colaborar en