DEPARTAMENTO DE ACONDICIONAMIENTO URBANO UNIDAD TECNICA DE ALUMBRADO ... · UNIDAD TECNICA DE ALUMBRADO PUBLICO AREA DE OBRA NUEVA ANEXO 3: MEMORIA DEL PROYECTO DE ALUMBRADO PÚBLICO

DEPARTAMENTO DE ACONDICIONAMIENTO URBANO

UNIDAD TECNICA DE ALUMBRADO PUBLICO

AREA DE OBRA NUEVA

ANEXO 3:

MEMORIA DEL PROYECTO DE ALUMBRADO PÚBLICO

PARA LA PLAZA TRANSATLANTICO.

1) OBJETO

El presente documento describe los requerimientos técnicos y de servicio del Proyecto

de instalación lumínica y eléctrica para la Plaza Transatlántico, ubicado, entre las calles

Diamante, Ortiga, Menta y Araus.

2) ALCANCE

La presente licitación comprende el proyecto ejecutivo y realización del mismo en la

modalidad “llave en mano” incluyendo la puesta en servicio, en el plazo establecido. Para ello

será necesario llevar a cabo obras de instalación eléctricas, civiles de apoyo, montaje

electromecánico y suministro de materiales, según lo que se especifique más adelante así

como también todos los trámites y gestiones necesarias ante UTE y otros organismos públicos.

También incluye todas las obras de desmontaje de la instalación existente, así como todas

aquellas obras que sean necesarias realizar para dotar de iluminación provisoria en los tramos

que se vayan desmontando, el suministro y mantenimiento de la instalación eléctrica provisoria

y los cargos por consumo de energía eléctrica durante el período de la obra será por cuenta

del adjudicatario. En este sentido el oferente hará una propuesta que será aprobada por la

Unidad Técnica de Alumbrado Público.

Todo trabajo que no esté especificado en el presente pliego y/o planos, pero sea necesario

para la puesta en funcionamiento o para el cumplimiento de la reglamentación vigente de

acuerdo a las normas del arte del buen hacer, será incluido en la propuesta y si no fuera así,

será de cargo del adjudicatario, así mismo se hará cargo del suministro de todos los insumos.

Toda interferencia con servicios públicos existentes en el área pública o en el subsuelo será

resuelta por el adjudicatario presentando las modificaciones a la Unidad Técnica de Alumbrado

Público, con la aprobación del organismo implicado. Dichos trabajos no generaran costos

adicionales para la Administración. Si hubiera costos adicionales por traslado de servicios

públicos de otros organismos será a cargo del adjudicatario, por este motivo el oferente deberá

estudiar y/o analizar los terrenos haciendo las consultas correspondientes a los organismos

públicos o haciendo los cateos necesarios.

Marcelino Sosa 2477 Montevideo, UruguayTelefax: 200 97 48 – 208 43 17 – 209 29 83

3) DESCRIPCIÓN

El proyecto resuelve la iluminación del espacio plaza por sectores de actividad. Para la

zonificación del espacio se distinguen, sin ser excluyente unas de otras, categorizados por el

grado de actividad, dos tipos de actividades principales: 1) Juegos Infantiles y saludables 2)

Juegos Deportivos 3) Espacios de recreación y 4) Anfiteatro.

1) Juegos Infantiles y saludables Se colocarán farolas de revolución sin emisión al

hemisferio superior equipadas con lámparas master color o tecnología Leds, sobre columnas

de hierro de altura h= 5.5 m. Puestas 3, 4, 10, 11, y 12 a 15

2) Juegos Deportivos La iluminación será elevada, a una altura de 9m mediante proyectores

parabólicos simétricos equipados con lámparas de HPI-T de 400 W. Puestas 2, 7 y 21 a 24

3) Espacios de recreación Para la caminería sobre columnas de 7 m se colocarán luminarias

viales equipadas con Na 100W o luminarias con tecnología Leds. Puestas 6 y 16 a 20.

4) Anfiteatro Se colocarán dos puestas de a 5,80 m de altura con con un proyector simétrico

equipado con lámpara HPI-T de 400W. aportando iluminación a la zona más activa de uso.

Puestas 8 y 9.

REGLAMENTO, NORMAS Y BIBLIOGRAFIA.

Todos los trabajos se realizarán de acuerdo con la reglamentación:

• Reglamento vigente de Baja Tensión de UTE.

• Proyecto Tipo UTE para redes de Baja Tensión con Conductor Pre-ensamblado.

• Proyectos Tipo UTE para líneas subterráneas de BT de hasta 1 kV.

• Normas UNIT.

• Pliego de Condiciones Generales para la Construcción de Pavimentos de Hormigón.

(Abril 1990)

• Pliego de Condiciones Generales para la Construcción de Veredas.

• El suministro de materiales deberá estar de acuerdo con las homologaciones vigentes

de URSEA, UNIT y UTE.

5) DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS TRABAJOS

Los trabajos consisten en:

1.- Postación

Incluye:

1.1.- Suministro y colocación de columnas de alumbrado de hormigón de 7 m.

1,2,- Suministro y colocación de columnas de alumbrado de hormigón de 9 m.


1.3.- Suministro y colocación de columnas de hierro de 5.5 m.

2.- Luminaria.

Incluye:

2.1.- Suministro y colocación de protección (según tipología)

2.2.- Suministro y colocación de brazos (según tipología)

2.3.- Suministro y colocación de luminaria (según tipología)

2.4.- Suministro y conexión de la derivación de la protección a la luminaria.

3.- Instalación eléctrica

Incluye:

3.1.- Canalizaciones.

3.2.- Suministro y enhebrado de conductores.

3.3.- Diseño, suministro e instalación de puesta a tierra.

3.4.- Suministro y ejecución de empalmes y de derivaciones del conductor principal a

cada una de las protecciones de la luminaria.

3.5.- Suministro, colocación y conexión de los Tableros comando, protección y control

del alumbrado.

4.- Gestiones, verificaciones e instalaciones anexas

Incluye:

4.1.- Gestiones frente a UTE

4.2.- Gestiones frente a Organismos Públicos

4.3.- Ensayos y pruebas de la Instalación

4.4.- Planos ejecutivos

4.5.- Planos conforme a obra

4.6.- Instalaciones Provisorias.

4.7.- Instalaciones Provisorias de obra.

4.8.- Proyecto lumínico. El adjudicatario de acuerdo a las luminarias seleccionadas

presentará a la UTAP los cálculos lumínicos especificados en el punto 6. A posteriori

con instrumental propio se verificará en sitio los niveles de Iluminación y uniformidades

alcanzados.

4.9.- Disposición final de residuos

4.10.- Documentación de Funcionamiento y Mantenimiento

5.- Desmontaje de la instalación existente, si las hubiere

Incluye:

5.1.- Traslado de materiales a la UTAP o lugar a designar dentro del Departamento de

Montevideo. La carga y descarga será a cargo del adjudicatario.

5.2.- Traslado de residuos


6.- Instalación lumínica provisoria

• Diseño y proyecto

• Instalaciones

• Mantenimiento

• Consumo de energía a cargo del adjudicatario

7.- Reposición de pavimentos

Los oferentes deberán realizar el metraje de los rubros especificados en el Anexo 2 del Pliego

Particular de Condiciones. Si hubiera trabajos o suministros que no estén especificados en

dichos rubros los mismos se abrirán convenientemente.

6) ESPECIFICACIÓN DETALLADA DE LOS SUMINISTROS

El oferente garantizará una iluminación en la plaza de acuerdo a los criterios de calidad

que especifica el proyecto.

a) Criterios de Calidad

Se utilizará un Factor de Conservación de 0.85.

1) Juegos Infantiles y saludables

Iluminancia media > 30 Lx

Uniformidad Min/Media > 0,4

Uniformidad Min/Maxima > 0,25

El espacio es el que marcan las 4 luminarias

2) Juegos Deportivos

Iluminancia media > 50 lx


3) Espacios de recreación

Iluminancia media > 12 lx



4) Anfiteatro.


Iluminancia media > 10 Lx



Condicionantes para el cálculo

Los valores son para una grilla de cálculo máximo de 2 x 2 (dos por dos) mts. Los

valores calculados serán en los vértices de la grilla. Indicar en la grilla los valores alcanzados.

Proyecto Lumínico

Se ha realizado un proyecto lumínico como referencia verificando los parámetros

solicitados. Si el oferente plantea otro tipo de luminaria y/o de tecnología deberá cumplir con

los parámetros de diseño, energéticos, de mantenimiento y funcionamiento establecidos en el

proyecto de referencia.

6.1 LUMINARIAS

6.1.1 Generalidades

Se especifica para cada componente de la luminaria sus características, la referencia a

la norma, el ensayo asociado y en caso de que el ensayo no coincida con lo establecido en la

misma, se describen los pasos del ensayo que puede realizar la Administración y/o debe

presentar el oferente.

Condiciones ambientales

La atmósfera en general tiene una salinidad particularmente agresiva y característica de

zonas costeras. Debido al elevado contenido de humedad, pueden existir variaciones bruscas

de temperatura que provoquen condensación en las superficies.

Las características ambientales son las siguientes :

• Temperatura máxima del aire :40 ºC.

• Temperatura media diaria máxima :35 ºC.

• Temperatura mínima del aire: - 10 ºC.

• Humedad relativa máxima :100 %.

• Altitud < 100 m.

• Nivel ceráunico :45.

• Precipitación anual :1200 mm.

• Velocidad máxima del viento :160 km/h.

6.1.2.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS LUMINARIAS CON TECNOLOGÍA LED


Rubros 7.1, 7.2 luminaria vial L1 y farola de revolución L2

Comprende el suministro de la luminaria vial L1 y de la farola de revolución L2 equipadas con

tecnología Leds..

Características eléctricas

Potencia nominal inicial ≤ 80 W

Factor de potencia nominal inicial ≥ 0,92

THD < 20%

Supresor de sobretensiones a la entrada 10 kV

Clase de aislación I

Características del flujo luminoso

Las luminarias serán capaces de lograr los siguientes valores luminotécnicos de acuerdo a los criterios de calidad del punto 6.

El valor CRI mínimo será de 70.

La temperatura del color de luz emitida estará entre 3500K y 4500K.

Se tendrá especial consideración en la contaminación lumínica debida a la emisión del flujo hacia el hemisferio superior. El oferente deberá especificar en % la cantidad de luz emitida hacia este hemisferio con respecto al total.

Los parámetros lumínicos serán para una grilla de cálculo de 2 x 2 metros (dos por dos). Los valores calculados serán en los vértices de la grilla de cálculo.

Condiciones de Instalación

Los cálculos deberán realizarse y entregarse impresos y en medio magnético, exclusivamente en DIALUX ver. 4.11 idioma español. Se entregará el archivo fotométrico, extensión “.ies” con una escena de iluminación.

Sujeción de la luminaria

Los dispositivos de sujeción deberán impedir todo movimiento de la luminaria una vez instalada, contando con los elementos y/o métodos necesarios y adecuados para lograr un perfecto ajuste y nivelación de la misma, una vez posicionada en el correspondiente brazo, antes de su fijación definitiva.

Dichos elementos deberán tener un diámetro interior de 55 mm constante en todo su recorrido.


Características mecánicas

Las luminarias tendrán un grado de protección contra agentes atmosféricos no inferior a IP65, y serán de Clase I.

El grado de protección mecánica mínimo será IK8.

El cuerpo de la luminaria será de aluminio, y todos los cierres, tornillos y partes móviles serán de acero inoxidable.

Con excepción de disipadores y placas de LEDs, los demás elementos constructivos (cuerpo de la luminaria) serán de color blanco.

Todo el tratamiento deberá cumplir con:

Niebla Salina ASTM B117 > 3.000 horas

Adherencia UNIT 829 > 4B

Dureza UNIT 839 > 2H

Radiación UV UNIT 895-92

DeltaE = 4,0

Reduccion Brillo < 30%

Ciclo 17 Seco + 3 Húmedo (1.000 h)

Normativa

Existen dos posibles conjuntos de normas.

Las luminarias deberán cumplir con al menos uno de los dos conjuntos.

El oferente en su propuesta confirmará el cumplimiento de la normativa y el Adjudicatario deberá presentar el conjunto completo de los certificados de ensayo de la luminaria bajo cada una de las normativas que se detallan certificado por un laboratorio independiente debidamente acreditado.

El Adjudicatario deberá garantizar que estos ensayos corresponden en forma inequívoca al mismo modelo de luminaria presentado así como a la misma planta de fabricación, debiendo asegurar en forma escrita el flujo luminoso y la potencia total absorbida de la red.

Normativa de origen americano

Norma Requerimiento

UL 1598, Luminaries UL marked, suitable for wet locations.

UL 8750, Light Emitting Diode (LED) Equipment for Use in Lighting Products

UL marked * Equipo Eléctrico *


UL 1012, Power Units Other Than Class 2

UL marked * Equipo Eléctrico *

IEEE C62.41.2-2002 IEEE Recommended Practice on Characterization of Surges in Low-Voltage (1000V and less) AC Power Circuits

Protección 10kV

EC RoHS Directive 2002/95/EC Cumplimiento

ANSI C136.31-2010, American National Standard for Roadway and Area Lighting Equipment -

Luminary Vibration

Cumplimiento con exigencia para Puentes

Code of Federal Regulation (CFR) Title 47, Part 15

Cumplimiento como Clase A

Normativa de origen europeo

Norma Requerimiento

UNE-EN 60598-1 Luminarias. Requisitos generales y ensayos

Cumplimiento como Clase 1, IP65 IK8

UNE-EN 60598-2-3 Luminarias. Requisitos particulares. Luminarias de alumbrado público

Cumplimiento

UNE-EN 61547 Equipos para alumbrado de uso general. Requisitos de inmunidad CEM

Cumplimiento

RoHS Directive 2002/95/EC Cumplimiento

UNE-EN 62031 Módulos LED para alumbrado general. Requisitos de seguridad

Cumplimiento

UNE-EN 61347-2-13 Dispositivos de control de lámpara. Parte 2-13: Requisitos particulares para dispositivos de control electrónico alimentados con CC o CA para módulos LED)

Cumplimiento

EN 61000-3-2 Compatibilidad Cumplimiento


electromagnética (CEM). Parte 3-2: Límites. Límites para las emisiones de corriente armónica (equipos con corriente de entrada<= 16 A por fase)

UNE-EN 61000-3-3 Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 3-3: Límites. Límites para las variaciones de tensión, fluctuaciones de tensión y flicker en las redes públicas de suministro de BT(equipos con corriente de entrada <= 16 A por fase y no sujetos a una conexión condicional)

Cumplimiento

IEC 61643-1 y IEC 61643-11 Protección contra sobretensiones

Sobretensión hasta 10kV

Seguridad Fotobiológica

Las luminarias deberán estar ensayadas bajo la norma EN 62471 como Riesgo 0

Se deberá presentar copia del certificado de ensayo.

Ensayos luminotécnicos

Las luminarias deberán estar ensayadas bajo las siguientes normas:

• IES LM-79-08, IESNA Approved Method for the Electrical and Photometric Measurements of Solid-State Lighting Products.

• IES LM-80-08, IESNA Approved Method for Measuring Lumen Maintenance of LED Light Source.

• IES TM-21-11, Projecting Long Term Lumen Maintenance of LED Light Source

Se deberá presentar el reporte completo del ensayo fotométrico LM79.

Exclusivamente de este ensayo se obtendrán los valores de potencia eléctrica y flujo lumínico.

Asimismo, del ensayo LM-80 y TM-21 se obtendrá el valor de depreciación lumínica a utilizar en el cálculo lumínico que corresponderá a las 25.000 horas aproximadas de uso, para una temperatura media anual nocturna de 15ºC.

La proyección de la depreciación lumínica, debe estar garantizada por el fabricante, y en total consistencia con el modelo de LED utilizado, y las características térmicas de los disipadores, todo montado en la luminaria completa.


En caso de que el fabricante no cuente con los ensayos de depreciación lumínica, deberá utilizar para el cálculo un factor de depreciación de 0,85.

Información de los LEDs

Se deberá presentar la hoja de datos completa, del modelo exacto de LED a utilizar. El Adjudicatario deberá especificar el código de pedido de dicho modelo, incluyendo la información de binning que corresponda y que permita obtener con exactitud los parámetros eléctricos y lumínicos de dichos LEDs.

Información de los Drivers

Se deberá presentar la hoja de datos completa del modelo de Driver a utilizar, que muestre las principales características eléctricas y el código de pedido exacto de dicho modelo, que deberá coincidir con el mostrado en los reportes de ensayo solicitados, correspondientes al Driver.

Vida Útil

El oferente y el fabricante especificarán la vida útil de la luminaria en horas de funcionamiento en formato L70/B10, para un temperatura media anual nocturna de 15ºC.

Garantías

El oferente especificará claramente la garantía ofrecida para la luminaria en su totalidad con todas sus partes, incluyendo funcionamiento, pintura, Driver, y flujo lumínico.

Una luminaria se considerará en falla y deberá ser sustituida, si por causas atribuibles al fabricante, cualquiera de sus partes se encuentra defectuosa. Desde el punto de vista lumínico, la luminaria se considerará defectuosa cuando, por cualquier tipo de causas el flujo lumínico de la luminaria haya descendido más de 30% (aceleración de la depreciación por falla térmica, pérdida de propiedades de los elementos ópticos, falla catastrófica o eléctrica de algún LED, etc.).

Marcado

Cada luminaria deberá contar con el marcado establecido por la normativa correspondiente y además contar con una marca que identifique el usuario final de la misma.

Esta marca deberá decir “I.M.” “mm/aa/nn”

La siguiente información deberá ser presentada visiblemente (adicionalmente a la solicitada en la norma IEC 62560) por el fabricante o vendedor y ubicada como se indica en la siguiente tabla:

En el Producto y el embalaje

En la hoja de datos técnicos

a) Potencia (W) x x

b) Tensión nominal (V) x x


c) Frecuencia (Hz) x x

d) Flujo luminoso nominal (lm) x x

e) Código cromático x x

f) Vida nominal y el factor de mantenimiento lumínico (correspondiente) (Lx) x x

g) Tasa de falla (Fx) correspondiente a la vida nominal - x

h) Categoría de mantenimiento lumínico - x

i) Temperatura correlacionada de color nominal y su tolerancia - x

j) Índice de reproducción cromática nominal- x

k) Identificación del usuario x x

6.1.3.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS LUMINARIAS CONVENCIONALES

Rubros 7.3 y 7.4, luminaria tipo L3 Proyector simétrico equipado con HPI-T 400 W y proyector

simétrico L4 equipado con HPI-T de 250 W

Comprende el suministro de proyectores simétricos L3 equipado con lámpara HPI-T de 400 W y su

equipo auxiliar y proyectores simétricos L4 equipado con lámpara HPI-T de 250 W y su equipo auxiliar

Características del flujo luminoso

Las luminarias serán capaces de lograr los valores luminotécnicos establecidos en el punto 6.

Condiciones de Instalación

Los cálculos deberán realizarse y entregarse impresos y en medio magnético, exclusivamente en DIALUX ver. 4.11 idioma español. Se entregará el archivo fotométrico, extensión “.ies” con una escena de iluminación

Se tendrá especial consideración en la contaminación lumínica debida a la emisión del flujo hacia el hemisferio superior. El oferente deberá especificar en % la cantidad de luz emitida hacia este hemisferio con respecto al total.

Los parámetros lumínicos serán para una grilla de cálculo de 2 x 2 metros (dos por dos). Los valores calculados serán en los vértices de la grilla de cálculo. Se depreciará el flujo lumínico en 0,85.


Sujeción de la luminaria

Los dispositivos de sujeción deberán impedir todo movimiento de la luminaria una vez instalada, contando con los elementos y/o métodos necesarios y adecuados para lograr un perfecto ajuste y nivelación de la misma, una vez posicionada en el correspondiente brazo, antes de su fijación definitiva.

Dichos elementos deberán tener un diámetro interior de 55 mm constante en todo su recorrido.

Características fotométricas

Se deberá especificar:

a) En forma de tablas

a. Tablas C-Gama según recomendaciones de la CIE;

b. Tablas de coeficiente de utilización o de rendimientos; y

c. Rendimiento.

b) En forma de gráficos

a. Diagramas polares C-Gama;

b. Diagramas de coeficiente de utilización o de rendimiento;

c. Diagrama isolux relativo, dibujado sobre una malla expresada en múltiplos de altura de montaje. El valor máximo de iluminancia se dará para un flujo de la lámpara y una altura de la lámpara unitaria. Cada línea isolux se dará como un valor porcentual de dicho máximo; y

d. Curvas isocandelas.

Especificaciones particulares

Las luminarias se entregarán con sus lámparas de sodio tubulares de 100W de alta presión y los equipos auxiliares correspondientes. Las luminarias serán aptas para incorporarles lámparas de 150 W y su equipo auxiliar asociado sin que esto afecte las características mecánicas y de funcionamiento de la luminaria. Además para esta potencia se deberán presentar las características fotométricas establecidas en el punto 3.4 y se entregará el archivo fotométrico, extensión *.ies, para ser utilizado en el DIALUX ver. 4.11 idioma español.

Las luminarias deberán cumplir con lo establecido en la norma IEC 598-1 y 598-2.

El oferente en su propuesta confirmará el cumplimiento de la normativa y el Adjudicatario deberá presentar el conjunto completo de los certificados de ensayo de la luminaria bajo cada una de las normas que se detallan, emitido por un laboratorio independiente.

El Adjudicatario deberá garantizar que estos ensayos corresponden en forma inequívoca al mismo modelo de luminaria presentado, debiendo asegurar en forma escrita el flujo luminoso y la potencia total absorbida de la red.


Serán de adaptación lateral al soporte, su reflector y su carcasa serán independientes, cerrada y con el recinto para el equipo auxiliar incorporado. Dicho recinto será independiente del grupo óptico.

El grupo óptico constituido por el reflector y refractor tendrá grado de protección IP 65 y el resto de la luminaria será por lo menos IP X3.

Las luminarias de acuerdo a la protección contra choques eléctricos serán de clase I.

Marcas e indicaciones

Las luminarias deberán marcarse de acuerdo a la norma IEC 598-1, sección 3. Se agregará la siguiente información adicional, “I.M.” y “mm/aa/nn”, mes, año de la adjudicación y un número correlativo de acuerdo a las partidas acordadas.

Características mecánicas y constructivas

Características generales de los componentes

Tanto las bandejas portaequipos, como tapas, herrajes u otros accesorios deberán ser totalmente compatibles entre sí, a fin de conseguir una fácil y rápida intercambiabilidad de los mismos, sin necesidad de efectuar modificaciones de ningún tipo.

Especificaciones para un buen mantenimiento

a.- Acceso al grupo óptico

El dispositivo de cierre estará diseñado de tal forma que en caso de utilizar herramientas será para efectuar un cuarto de giro en la traba. En caso que el elemento difusor se abra por efecto de la fuerza de gravedad no se deberán utilizar tornillos ni elementos roscados y se mantendrá suspendido. La apertura del difusor permitirá suficiente maniobrabilidad de los componentes del sistema.

b.- Recambio del refractor

El recambio del refractor será en forma sencilla, evitando usar herramientas.

c.- Recambio de las superficies reflectoras

Las luminarias permitirán el recambio de las superficies reflectoras. Si la fijación es por tornillos serán del tipo imperdible o deberá permitir el retiro de las superficies sin necesidad de desenroscarlos totalmente.

d.- Reemplazo de equipos auxiliares

La apertura y cierre del compartimento del equipo auxiliar se realizará en forma sencilla, sin empleo de herramientas. La luminaria deberá estar provista de una placa especial sobre la cual se efectuará el montaje del equipo auxiliar. Dicha placa tendrá la rigidez mecánica necesaria para soportar el peso del mismo y será totalmente desmontable. La fijación de la placa a la luminaria será mediante el empleo de tornillos, permitiendo desmontarla en forma rápida y sencilla aflojando los tornillos sin quitarlos. El mecanismo estará diseñado para que con los tornillos flojos, la placa no caiga, permaneciendo retenida en forma segura. El sistema de


fijación del capacitor y/o ignitor evitará que el operario actúe con excesiva presión sobre su cuerpo a fin de que no ocurran deformaciones ni daños en los mismos. Se tomará especial atención a la disposición del balasto, condensador e ignitor en la bandeja de montaje.

Seguridad eléctrica: Puesta a tierra y Conexiones.

Estará de acuerdo con lo especificado en la norma IEC 598-1, sección 7.

Verificación de la calidad

Para verificar la calidad de las luminarias, la I. de M. dispondrá de la realización de ensayos de las características solicitadas conforme a las normas y/o procedimientos indicados en el presente pliego.

A tales efectos podrá utilizar los servicios de UNIT o el IIE como organismos certificadores y de los servicios del IIE o Laboratorio de UTE como entes de referencia para la realización de ensayos.

Los errores de medida que se tengan en los ensayos y/o procedimientos serán considerados de modo de no perjudicar al oferente o al Adjudicatario.

La tolerancia de los resultados de ensayo y/o procedimientos respecto a los datos garantizados por el proveedor, que resulten en un valor mensurable, será el indicado en las normas o especificado en el presente pliego.

Verificación de la oferta

La I. de M. se reserva el derecho de rechazar la oferta si verifica que alguno de las especificaciones técnicas y/o datos garantizados no es cumplido por las muestras presentadas.

Se subraya que la aceptación de la muestra no podrá ser interpretada en ninguna circunstancia como causal de aceptación del suministro a entregar por el Adjudicatario del contrato.

En virtud de los ensayos a que serán sometidas las muestras, las que no fueran adjudicadas serán devueltas en el estado que salgan de los mismos.

Los ensayos a realizar son los siguientes:

Ensayo Norma MétodoArtículo del Pliego

Resistencia a penetración de polvo, cuerpo sólido y humedad

IEC 598-1 Por inspección

Especificacionesparticulares

Resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica

IEC 598-1 Por inspección Especificacionesparticulares


Marcas e indicaciones IEC 598-1 Lo especificado en la norma

Marcas eindicaciones

Características generales de los componentes

IEC 598 Lo especificado en la norma

Característicasgeneralesde loscomponentes

Acceso al grupo óptico Por inspección Acceso algrupoóptico

Recambio del refractor Por inspección Recambiodelrefractor

Recambio de las superficies reflectoras

Por inspección Recambiode lassuperficiesreflectoras

Reemplazo de equipos auxiliares

Por inspección Reemplazo deequiposauxiliares

Seguridad eléctrica: Puesta a tierra y Conexiones

IEC 598-1, sección 7

Lo especificado en la norma

Seguridadeléctrica:Puesta atierra yConexiones.

6.2. INSTALACIÓN Y MONTAJES DE LAS PUESTAS

Rubros: 5.1 Suministro y colocación de columnas de acero de 5.5m, 5.2 Instalación y

suministro de columnas de hormigón tipo 000/7 y 5.3 Instalación y suministro de

columnas de hormigón tipo 150/9

Comprende: el suministro y la colocación de las columnas, la reposición del pavimento, la

instalación de los brazos/soportes correspondientes, la instalación de luminarias con sus

equipos eléctricos necesarios , incluyendo lámparas balastos, condensadores y accesorios que

sean necesarios para su perfecto funcionamiento, así como las obras que incluyen


movimientos de tierra y limpieza de terreno, cuando se requiera, excavaciones, construcción

de fundaciones, drenajes para cada tipo de postación.

6.2.1. Características de las columnas

Las columnas deberán respetar las condiciones resistentes exigidas y las

características generales que se detallan a continuación:

Columnas de hormigón de 7 m tipo 000/7

• Forma tronco-piramidal con sección cuadrada, base : 20.0 cm x 20.0 cm +/- 0.5 cm, sección en la punta 10.5 cm x 10.5 +/- 0.5 cm

• Los aristas verticales tendrán un chaflán de 2.5 cm +/- 0.3cm

• Llevarán una canalización de sección circular mínima de 25 mm por el centro de la sección, con salidas a 85 cm de la base y a 35 cm de la cima.

• Contará con dos orificios de 0.16 cm de sección sobre la cara de llenado del molde, el primero con centro a 12 cm de la cima y el segundo con centro a 16 cm del primero ubicados en la línea vertical que coincida con la mediana de la cara de la pieza.

• Longitud total 7 m

• Las caras serán perfectamente planas, aristas vivas y sin oquedades.

• Se deberán presentar las normas adoptadas para su construcción como los ensayos sugeridos para comprobar su resistencia y características técnicas.

• El recubrimiento de las varillas longitudinales en la parte externa superior a 1.5 cm o un diámetro de varilla de acero. Se tomará el mayor de estos valores.

• Para las armaduras transversales se exigirá un recubrimiento mínimo de 1cm.

• Volumen aprox. : 170 l

• Se deberá especificar su peso en kgr.

Características resistentes:

La columna deberá ser capaz de resistir las solicitaciones que resulten de aplicar el ESFUERZO PRINCIPAL en dirección Ox, el ESFUERZO SECUNDARIO en dirección Oy, el MOMENTO según Ox generado por la luminaria con su brazo/soporte lo que se supondrá igual a 120 Kgm aplicado en la cima de la columna.

Se divide la altura libre de la columna en seis tramos iguales. En cada una de las secciones así determinadas, el coeficiente de seguridad a la rotura deberá ser superior a 1,75 y menor o igual a 2.1.

La sección de empotramiento se considerará a 1/6 de la altura total de la columna.


Esfuerzo principal: 120 Kg.

Esfuerzo secundario: 50 Kg.

Momento : 120 Kgm

El fabricante deberá entregar una tabla con las secciones, el momento de rotura de las columnas ofertadas en ambas direcciones y el coeficiente de seguridad.

A continuación presentamos una tabla con los momentos de servicio en las dos direcciones y en las diferentes secciones en que se dividió la columna.

S Abs. b=h Mppal Msec

0 0 10.5 0 120

1 97 11.8 40 160

2 194 13.1 78 198

3 292 14.4 117 237

4 389 15.7 156 276

5 486 17.0 195 315

6 583 18.3 233 353

7 700 20.0

Las columnas deberán tener un estribado que cubra a los esfuerzos considerados y deberán corresponder a los cálculos presentados por el oferente.

S – Sección

b – ancho de la sección en cm

h - altura de la sección en cm

Mppal – Momento en sentido principal en kgm

Msec – Momento en el sentido secundario en kgm

Columnas de hormigón de 150/9 m para soporte de luminarias

• Serán huecas, de forma tronco-piramidal con sección octogonal, diámetro base: 25.0 cm +/- 0.5 cm, diámetro exterior en la punta 13 cm +/- 0.5 cm.


• Contará con dos orificios de 16 mm de sección sobre la cara de llenado del molde, el primero con centro a 12 cm de la cima y el segundo con centro a 16 cm del primero ubicados en la línea vertical que coincida con la mediana de una de las caras de la pieza.

• Longitud total 9 m

• Las caras serán perfectamente planas, aristas vivas y sin oquedades.

• Se deberán presentar las normas adoptadas para su construcción como los ensayos sugeridos para comprobar su resistencia y características técnicas.

• Se deberán presentar las normas adoptadas.

• El recubrimiento de la armadura longitudinal en la parte externa superior a 1.5 cm o un diámetro de varilla de acero. Se tomará el mayor de estos valores.

• Para las armaduras transversales se exigirá un recubrimiento mínimo de 1cm.

• Volumen aprox. : 190 l

• Peso aprox. : 466 Kg

Características resistentes:

La columna deberá ser capaz de resistir las solicitaciones que resulten de aplicar el ESFUERZO PRINCIPAL en dirección Ox, el ESFUERZO SECUNDARIO en dirección Oy, el MOMENTO según Ox generado por la luminaria con su brazo lo que se supondrá igual a 120 Kgm aplicado en la cima de la columna.

Se divide la altura libre de la columna en seis tramos iguales. En cada una de las secciones así determinadas, el coeficiente de seguridad a la rotura deberá ser superior a 1,75.

La sección de empotramiento se considerará a 1/6 de la altura total de la columna.

A continuación presentamos una tabla con los momentos de servicio en las dos direcciones y en las diferentes secciones en que se dividió la columna.

Secc. A (cm) DE (cm) DI (cm) MS (kgm)

0 0 13,00 3,00

1 30 13,40 3,33 0

2 174 15,32 4,93 220

3 318 17,24 6,53 430

4 462 19,16 8,13 650

5 606 21,08 9,73 860


6 750 23,00 11,33 1080

7 900 25,00 13,00 0

S – Sección

A – Abcisa

DE - Diámetro exterior

DI – Diámetro Interior

MS – Momento de Servicio

ENSAYOS

1- Comprobación de la calidad de los áridos

2- Comprobación de la calidad del agua

3- Verificación del acero

4- Hormigón

5- Comprobación de dimensiones

6- Ensayo de elasticidad

7- Ensayo de esfuerzo principal

8- Ensayo de esfuerzo secundario

9- Ensayo a rotura

10- Comprobación de recubrimiento y estribado

11- Comprobación de la canalización, orificios y acometidas

ENSAYOS DE CALIFICACIÓN


Según normativa de UTE N.M.25.01/0 Art. 11.1. Ensayos del 1 al 11.

ENSAYOS DE RECEPCIÓN

Según normativa de UTE N.M.25.01/0 Art. 11.2. Ensayos del 5 al 11.

CANALIZACIÓN

Se comprobará la existencia de este conducto en todas las columnas a ensayar.

ESTRIBADO

Se comprobara el recubrimiento y el estribado en las piezas ensayadas a rotura.

Columnas de hierro de 5,50 m para soporte de luminarias

• Serán huecos, de forma cilíndrica con sección circular, diámetro base: 150 mm,

diámetro exterior en todo su desarrollo.

• Las columnas se suministran con la entrada de cables, dispositivo de puesta a tierra y

apertura de la puerta de espacio de alojamiento de dispositivo de protección.

• Las caras serán perfectamente planas.

• Se deberán presentar las normas adoptadas.

• Galvanizado en caliente de conformidad con la norma UNI EN ISO 1461,

• Llevan platina de anclaje inferior y los refuerzos que correspondan.

• Serán terminadas con pintura poliester color a definir.

• La fundación prevista para la postación será un macizo de hormigón armado. El

oferente deberá presentar el dimensionado acompañado por los cálculos

correspondientes.

6.2.2. Colocación de columnas

• Cálculos y verificación de las fundaciones de acuerdo a los distintos tipos de terrenos verificados en sitio y columnas suministradas, que deberán ser previamente aprobadas por la dirección de obra de la Unidad Técnica de Alumbrado Público (en adelante UTAP). Se presenta una tabla de fundaciones a modo indicativo. En el caso de las columnas de hierro se deberá presentar un diseño de los anclajes.

• Trámites necesarios frente a otros organismos y frente a la Unidad Ejecutora de Remoción en la Vía Pública.

• Cateos necesarios

• Transporte de los materiales desde la empresa a obra.

• Suministro y traslado de columnas a la obra: a) Cumplimiento de las especificaciones establecidas para las obras civiles; b) No serán de recibo aquellas columnas que


presenten fisuras, daños en la superficie como en sus aristas.

• Acopio a pie de pozo.

• Excavación para fundación y colocación de molde.

• Hormigonado con suministro de hormigón

• Suministro de moldes y toma de muestra para ensayo de resistencia del hormigón en probetas cilíndricas según norma UNIT de acuerdo al Plan Calidad.

• Izado, aplomado, acuñado con arena saturada en agua y encapsulado de la arena con un collarín de arena y Pórtland.

• Reposición de pavimento.

El hormigón será C.200 de resistencia a la compresión media de 200 Kg/cm2 y de resistencia a la compresión característica de 130 Kg/cm2 en probetas cilíndricas normalizadas según UNIT.

A los efectos de la cotización se considerará para las fundaciones de toda columnas, un coeficiente de compresibilidad de 6 kg/cm3

El oferente cotizará para cada tipo de columnas precios de referencia sobre la base de diferentes factores de compresibilidad de suelo:

1) Arena (con encofrado)

2) Arcilla

3) Tosca

4) Tosca dura, roca u hormigón.

Se tomarán las precauciones necesarias en el caso de dejar pozos a cielo abierto, se taparan hasta la colocación de la columna.

Se considera también, en los casos que sea necesario la ejecución de pavimentos que se producen como consecuencia de la excavación, por lo tanto, Incluye las siguientes operaciones y suministros:

• Preparación de terreno para construcción de veredas o césped nuevos

• Relleno apisonado

• Contrapiso terminado

• Embaldosado

• Limpieza y traslado a depósito de material no reutilizable

• Suministro, transporte y acopio de material


• Elaboración y colocación de materiales de construcción

• Colocación y compactación de material

• Conservación y adaptación del material reutilizable.

A los efectos de la cotización se considerará en cada rubro la reposición de pavimento según los siguientes componentes y los tamaños de los pozos de acuerdo a la tabla de fundaciones y las estimaciones del oferente:

Suministro y ejecución de baldosas de Portland, de panes o bastones de color gris 55%

Suministro y ejecución de losetones de granito 1%

Suministro y ejecución de monolítico lavado 5%

Suministro y ejecución de bloc hexagonal de hormigón 1%

Suministro y ejecución de doquin de hormigón 1%

Suministro y ejecución de tosca compactada con tratamiento asfáltico simple 5%

Suministro y ejecución de hormigón hecho en sitio 2%

Suministro y ejecución de césped 30%

PROCEDIMIENTO EN LA COLOCACIÓN DE LAS COLUMNAS

1.1. Limpieza y movimiento de tierras.

Las operaciones de limpieza y movimiento de tierra comprenden la ejecución de los siguientes trabajos:

Trámites en la IM y en otros organismos

Limpieza de los terrenos donde se deben efectuar las obras.

- Trámites en la IM y en otros organismos

El contratista deberá realizar el trámite de permiso de obra en la vía pública en la Unidad Ejecutora de Remoción en la Vía Pública de la IM con los recaudos que suministre la Unidad Técnica de Alumbrado Público. El Contratista deberá exhibir a la Dirección de Obra la aprobación del permiso municipal.

Se recomienda realizar los trámites en instituciones o empresas que utilicen el subsuelo o los espacios públicos para no deteriorar o causar perjuicios de los mismos. Cualquier desperfecto en los mismos que ocasione la obra el Contratista deberá reparar a su costo los desperfectos o daños causados.


- Limpieza del terreno ocupado por las obras.

Consistirá en el corte de raíces (asesoramiento de la Unidad de Áreas Verdes de la IM) , arbustos, yuyos, pasto y todo otro elemento perjudicial que interfiera con las obras proyectadas.

Los residuos “verdes” de esta limpieza deberán ser retirados de acuerdo a lo estipulado por la Unidad de Áreas Verdes.

En general se efectuará el retiro y depósito de lo que resulte de estas operaciones en lugar adecuado según lo autorice la dirección de obra.

El Contratista deberá talar aquellos árboles que la Dirección de la Obra indique, con la correspondiente autorización municipal, Unidad de Áreas Verdes, cuando se encuentren en lugares públicos y con la autorización del Propietario u ocupante cuando lo estén en lugares privados.

Como mínimo las podas se harán de modo que se mantenga una distancia mínima de 2.5 m. de la columna, a nivel o por debajo del nivel de la misma, no admitiéndose ramas más altas que el nivel de la cima de la columna, aún cuando estén a más de 2.50 m. de la misma, para evitar que al quebrarse o aún cuando el árbol caiga, se produzcan daños en la columna.

Toda madera proveniente de los árboles cortados o arrancados del interior de un predio quedará en poder del ocupante del mismo si así lo desea y el Contratista deberá depositarlo dónde se indique dentro del predio.

Una vez realizado el corte, se deberá pintar la superficie con herbicida para leñosas de acuerdo a lo estipulado por la Unidad de Áreas Verdes.

1.2. Excavaciones.

- Clasificación de suelos.

Se incluye en el anexo un listado de apoyos de hormigón, una tabla con valores aproximados de coeficientes de compresibilidad son 2, 6 y 16 kg./cm3 respectivamente.

- Ejecución de excavaciones.

Las excavaciones se realizarán en forma de no quitar o aflojar el material que queda fuera de los límites previstos para la obra.

Las excavaciones se replantearán en sitio hasta los límites indicados en los planos y ordenados por la Dirección.

Los volúmenes excavados en exceso sin orden o autorización expresa, cualquiera sea el motivo, no se pagarán y el Contratista deberá rellenarlos a su cargo de acuerdo con las órdenes de la Dirección.

Se adoptarán todas las medidas y previsiones necesarias de seguridad para la protección de peatones y animales durante el tiempo en que las excavaciones estén abiertas, como mínimo lo que esté reglamentada y más allá si es conveniente.

Los elementos de protección se retirarán una vez terminado el relleno.


- Preparación del pozo para ejecutar las fundaciones.

La limpieza y preparación del pozo se hará de manera que asegure el perfecto contacto entre el hormigón y el terreno. Los pozos para la fundación serán excavados en forma tal que permitan colocar el hormigón en capas horizontales en toda la extensión de la fundación. Si fuera preciso se harán escalones para acompañar la pendiente del terreno.

a. Si se funda sobre roca sólida o material duro el terreno quedará libre de elementos sueltos y será limpiado y cortado hasta una superficie firme. Toda grieta será limpiada y rellenada con hormigón, mortero o lechada.

b. Si el terreno de fundación fuera de materiales no duros, se tomará especial cuidado de no perjudicar la parte inferior de la excavación. A éstos efectos la remoción de la capa final se realizará inmediatamente antes del hormigonado.

Se tomarán las medidas necesarias para impedir el acceso de agua a la fundación, tapándose las filtraciones y desviando las aguas surgentes.

Cuando los elementos de fundación puedan hacerse en seco, sin necesidad de ataguías, cajones o entubaciones, y de conformidad con la Dirección de Obra, se colocará el hormigón contra la pared natural de la excavación.

El desagote del interior de las fundaciones será hecho de tal manera que excluya la posibilidad de que cualquier elemento del hormigón pueda ser arrastrado.

1.3. Fundaciones.

Las fundaciones estarán calculadas por el método de Sulzberger con coeficiente de seguridad mayor a 1.5. El valor de la tangente alfa ( siendo alfa el ángulo de inclinación del apoyo respecto a la vertical) debe ser menor a 0.01 para apoyos de hormigón.

- Fundación para columnas de hormigón.

Cada tipo de columna de hormigón tendrá una única fundación para cada tipo de terreno, es decir, independiente de la función que cumpla dicha columna. La fundación estará dimensionada para el mayor esfuerzo que soporte dicha columna.

TABLA DE FUNDACIONES

COLUMNAS Ct=2 Ct=6 Ct=10

a b H a b h a b h

000/7 60 60 120 60 60 120 60 60 120

150/7 100 100 120 60 60 120 60 60 120

300/7 100 100 120 60 60 120 60 60 120

500/7.5m 130 130 120 90 90 120 60 60 120

150/9m 110 110 155 60 60 155 60 60 155


000/12.20m 60 60 210 60 60 210 60 60 210

a=ancho del macizo de fundación (cm)

b=largo del macizo de fundación (cm)

h=alto del macizo de fundación (cm)

`t=Coeficiente de compresibilidad del terreno (Kg/cm3)

1.4. Hormigón para fundaciones.

- Normas aplicables.

En lo que no se especifica se cumplirá la norma UNIT 104.

- Dosificaciones.

Para fundaciones se utilizará hormigón Tipo C. Las proporciones de los componentes podrá ajustarse con la finalidad de obtener un hormigón que posea un adecuado grado de trabajabilidad, densidad, impermeabilidad, durabilidad y resistencia.


- Resistencia.

La Dirección de obra podrá solicitar en cualquier momento la toma de muestras de hormigón para el ensayo de resistencia, para lo cual se trasladarán con el material hasta el depósito de la adjudicataria o el lugar que esta designe para tal fin, donde se encontrarán dos probetas que se llenarán según norma UNIT 37-48. A las 24 hs se desmoldarán y se trasladarán al laboratorio del servicio de mantenimiento vial, cito en Lucas Píriz No. 2355, entre las 10:15 y las 15:45 hs, las que se romperán a los 28 días. Conjuntamente con las probetas la adjudicataria suministrará 2 planchas de Neopreno 70, para el encabezamiento en el ensayo, las que servirán para toda la obra. A los efectos de la cotización se tendrá en cuenta que la Dirección de Obra podrá solicitar a costo de la adjudicataria hasta 18 (dieciocho) ensayos

- Consistencia.

La cantidad de agua se ajustará para asegurar la buena colocación del hormigón sin que se afecte la resistencia proyectada sin exceder una relación en peso agua-cemento de 0.60. No se admitirá agregar agua para compensar el espesamiento del hormigón debido a un exceso de mezclado o a un secado objetable antes de su colocación.

Ensayo de plasticidad: la adjudicataria dispondrá en cada frente de trabajo del equipo necesario para hacer el ensayo de plasticidad del hormigón (Cono de Abhrams)

La Dirección de la Obra se reserva el derecho de exigir un asentamiento menor siempre que sea posible y se obtenga un hormigón de mayor resistencia.

- Materiales.

La Dirección de Obra antes de aceptar cualquier material, si hubiera duda sobre su calidad, podrá requerir la realización de un ensayo del mismo en obra o por intermedio del Departamento de Ensayo de Materiales de la Facultad de Ingeniería. Se tomarán muestras representativas de acuerdo a UNIT 36.

En tal caso los gastos serán por cuenta del Contratista.

El cemento portland será Ancap, en bolsa y cumplirá las especificaciones de la norma UNIT 20. Solo se permitirá el uso de acelerantes de fraguado cuando la Dirección de Obra lo disponga.

Serán de cuenta del Contratista todos los gastos que se originen para el suministro del agua.


Se utilizarán encofrados donde sea necesario confinar el hormigón de acuerdo a la forma de las fundaciones. En ningún caso se retirarán los encofrados antes de las 24 horas de terminado el llenado del hormigón. Para casos especiales la Dirección determinará el plazo.

- Almacenado de los materiales.

El manipuleo y almacenado de los materiales destinados al hormigón deberá ser hecho en forma tal que evite la mezcla de impurezas. La Dirección de Obra podrá exigir que los materiales se depositen sobre plataformas.

El cemento será dispuesto por partidas en depósitos convenientemente resguardados de la lluvia, humedades y cambios de temperatura. Las distintas partidas se separarán de forma que puedan inspeccionarse.

- Elaboración del hormigón.

Los componentes podrán mezclarse a mano. La Dirección podrá exigir el uso de hormigonera cuando lo entienda necesario. La Dirección de Obra se reserva el derecho de ordenar un aumento del tiempo de mezclado, cuando las operaciones de carga y mezclado no asegure la obtención de un hormigón de composición y consistencia uniforme. No se permitirá exceso de mezclado que requiera el agregado de agua para mantener la consistencia adecuada del hormigón. En caso de usarse la hormigonera, el contratista proveerá los medios adecuados para controlar el tiempo de mezclado. El oferente debe indicar el proceso de fabricación, método y tiempo de traslado a obra, etc.

- Colocación del hormigón en obra.

No se colocará el hormigón en obra sin que la Dirección haya observado la preparación del terreno de fundación, el estado de moldes, encofrados y armaduras, si las hubiese.

Todas las superficies en contacto con el hormigón, estarán libres de agua estancada, barro o escombros.

Los métodos y equipos utilizados para transportar el hormigón harán posible la entrega del mismo en el lugar de colocación sin objetarle segregación del material o disminución por asentamiento.

Solo se permitirá la colocación del hormigón con la plasticidad prescrita y se rechazará si presentara señales de comienzo de fraguado o endurecimiento. Debe colocarse antes de los 20 minutos de elaborado.

Se evitará verter el hormigón desde alturas tales que haga posible la segregación de los diferentes componentes a causa de los distintos tamaños y/o densidad.

El hormigón dañado por cualquier causa, así como el que se encuentra defectuoso por razones de manipulación del Contratista en cualquier momento antes de la terminación y aceptación del trabajo, se quitará y reemplazará por hormigón adecuado, siendo esto de cargo del contratista. Las superficies expuestas del hormigón no limitadas por encofrados, se trabajarán con herramientas adecuadas, para darles terminación previstas en planos. Se procurará realizar los llenados de fundaciones en una sola etapa. Si por alguna razón no pudiera ser así, se seguirán las instrucciones de la Dirección.

Proceso de colocación del hormigón:


a.- Se colocará una primer capa de 0.05 m de espesor de hormigón en el fondo de la excavación.

b.- Se ubicará el molde en el baricentro de la excavación, sobre la primer capa de hormigón antes descripta:

b1.- Cuando sean cuadrados o rectangulares se debe tener la precaución de que en una de sus caras se posicione en forma paralela al cordón de la vereda y/o al eje de la calzada.

b2.- Deberá replantearse su verticalidad y horizontalidad a fin de que la futura columna aparezca centrada en todas sus caras y longitud.

Las columnas de base cuadrada o rectangular tendrán los respectivos moldes (encofrados) siendo la luz interior en los mismos de no más de 50 mm de diferencia con los lados de la columna (siempre diferencia mayor).

Para las columnas circulares o poligonales sus respectivos moldes, serán de forma circular siendo la luz interior de los mismos ( es decir, sus diámetros) de no más de 50 mm en la parte inferior de diferencia con los lados de la columna (siempre diferencia mayor).

En la cara inferior (la que apoya en la primer capa de hormigón, ver colocación del mismo) los moldes deberán contar con tapa para no permitir el ingreso o penetración del hormigón en el proceso de llenado (debido a la presión que ejerce el mismo en dicha etapa).

c.- El hormigonado de cada fundación se hará en forma ininterrumpida hasta su finalización, llenando en capas de 30 cm procurando compactando mediante métodos manuales.

d.- El nivel superior de la fundación quedara 10 cm por debajo del nivel de piso terminado o nivel natural.

e.- Se retirará el molde a las 24 hs del colado.

- Fraguado y curado.

El contratista deberá proteger al hormigón contra toda clase de perjuicios hasta su aceptación final por parte de la Dirección de Obra. Se evitará aplicar agua a presión directamente sobre el hormigón para que no se lave la superficie.

Para el curado del hormigón se cubrirá la superficie exterior con tierra o arena.

Todos los ensayos mencionados en los apartados del artículo 2.4 así como los materiales necesarios para realizarlos serán de cargo del Contratista.

1.5. Colocación de las columnas.

Se tendrá especial cuidado en la ubicación de la columna de manera que la misma se posicione centrada, aplomada y con la longitud requerida; y las salidas de los ductos internos enfrentados a la línea de edificación (salvo indicación expresa de la dirección de obra).

Se acuñará y se llenará con arena fina y limpia (según norma UNIT 49) uniformemente, compactándose con agua por gravedad dejando libre la parte superior de la fundación 5 cm.


Los cuáles serán completados con arena y portland en proporción 4x1 cuidándose la terminación del mismo con las herramientas adecuadas.

1.6. Reposición de pavimentos.

◦ En Acera.

El contratista repondrá las veredas a su estado normal, utilizando baldosas nuevas. En los casos de losas de granito, que deban provisoriamente removerse, el contratista las repondrá en su lugar debidamente niveladas. Cuando existan otros tipos de pavimentos, se repondrá en uno de la misma calidad y aspecto. Estos trabajos deberán realizarse de acuerdo al Pliego de Condiciones Generales para la Construcción de Veredas.

El contrapiso de las veredas será de balasto cementado con 100 Kg. de cemento portland por m3 sobre el que se colocará la baldosa asentada sobre una capa de mezcla o el elemento que corresponda similar al existente.

Se construirán juntas de dilatación cada 4 (cuatro) m o coincidiendo con las existentes, en la forma y condiciones que se indican en el Art. 72 del Pliego de Condiciones Generales para la Construcción de Veredas (PGCCV).

6.2.3.- Soportes o brazos para luminarias.

Rubro 6: Suministro de brazos para luminarias , caños de hasta 50 mm(inclusive)

Comprende: el suministro de los brazos/soportes correspondiente a cada una de las

postaciones del apartado anterior.

El oferente deberá respetar la forma, inclinaciones y detalles de la fijación del brazo a la

columna. Además deberá presentar el cálculo de verificación correspondiente

Caños:

Se utilizará caño de hierro negro con costura de 1”1/2 de diámetro y 2.9 mm de espesor

mínimo de pared según norma UNIT 134-69. El oferente podrá proponer otro que verifique, y

el mismo será aprobado por la Dirección de obra, en tanto no se pierda la robustez en la

imagen general de la puesta

Anclaje a poste:

El anclaje será mediante tornilo pasante con doble tuerca y arandela en el caso de las

columnas de 7 Y 9 m, en las de 4.5 m de acuerdo a especificaciones del fabricante según el

diseño aportado en anteproyecto.

Las soldaduras deberán ser realizadas con sistema MIG,o podrán ser soldaduras

convencionales libres de escorias, y de costura continua.

La curvatura de los caños deberá ser continua y realizada mediante maquinado, no debiendo

presentar abolladuras puntuales con deformación en la sección de los caños.

Los cortes deberán realizarse de tal forma que al unir las dos partes se enfrenten en forma

correcta, no aceptándose rellenado por soldaduras por imperfecciones del cortado.


Se realizará una supervisión de la confección en cada una de las etapas, debiendo el

adjudicatario obtener la aprobación de la UTAP, en cada una de ellas para continuar con los

trabajos.

El proceso de zincado se realizará una vez terminada la confección total del brazo, de acuerdo

con la norma UNIT 136.

Terminaciones

La terminación será mediante galvanizado en caliente una vez finalizada la pieza, de acuerdo

con la norma UNIT 136. Pintura poliester color a definir.

6.3.- RED DE DISTRIBUCIÓN

Rubros 2.1 Mano de Obra y suministro de materiales para excavaciones y

canalizaciones den PVC 100mm bajo pavimento con acceso vehicular, 2,2 Mano de Obra

y suministro de materiales para excavaciones y canalizaciones den PVC 100mm bajo

pavimento y 2.3 Suministro y colocación de caños de PVC rígido de 100 mm, en túneles

hechos con tuneleras. Rubro 12 Suministro y ejecución de hormigón hecho en sitio y

Rubro 13 Suministro y ejecución de césped

Comprende: al suministro de materiales y mano de obra para cada tipo de canalización sobre

pavimento y la ejecución de pavimento.

6.3.1.- Apertura de zanjas. Excavación

La excavación se realizará bajo estas especificaciones y de acuerdo con los planos de trazado

aprobados por la UTAP. Su trazado podrá apartarse de estas indicaciones cuando se

presenten dificultades y obstáculos subterráneos que impidan a juicio del Director de Obra,

ejecutarlo como está proyectado. En este caso se podrá modificar el trazado de manera de no

presentar ángulos menores de 120 grados o curvas de radio menor de 75 cms. para evitar

dificultades en el enhebrado de cables.

Si el obstáculo debe sortearse modificando la profundidad del conducto, en la parte más baja

del mismo, deberá incorporar el drenaje adicional respectivo.

Las zanjas se harán verticales en trinchera de cielo abierto hasta la profundidad de Lt = 0.50m.

a partir del nivel de vereda y una profundidad en los cruces de Lt = 1.05m., colocándose

entubaciones en los casos que la naturaleza del terreno lo haga preciso.

La tierra extraída se colocará en recintos preparados para tal fin, de forma de evitar la caída

de tierras a la zanja y el escurrimiento de la misma en los días de lluvia.

Se deberá limpiar el fondo de la zanja de manera de retirar objetos que por su forma puedan

dañar la canalización.


Se deben tomar precauciones para no tapar con tierras registros de gas, teléfono, bocas de

riego, alcantarillas, etc..

Se dejarán los pasos necesarios durante la excavación para el pasaje de peatones y vehículos.

El fondo de la zanja deberá ser terreno firme de modo de evitar corrimientos en la profundidad.

Todo el material sobrante deberá ser retirado una vez finalizado el apisonamiento. Los

materiales que no se reutilicen deberán ser retirados el mismo día de extraídos.

Se estará obligado a cumplir con lo indicado en el Digesto Municipal, en particular con el

encajonamiento del material extraído y la señalización de obstáculos.

El fondo de la zanja debe ser cubierto con arena hasta una altura mínima de 0.05m. y la

nivelación de dicho fondo se hará en base al agregado de arena.

Las excavaciones se mantendrán limpias y en condiciones de seguridad.

6.3.2.- Canalizaciones.

La canalización bajo acera se realizará con caños de PVC rígido, tipo ANTEL de diámetro de

100 mm. Los conductos serán protegidos con tosca cemento y el resto en arena gruesa. El

caño de PVC 100 mm es para la instalación eléctrica dejando prevista un alambre guía para su

posterior enhebrado.

Los tubos dispondrán de ensambles. Se ensamblarán teniendo en cuenta el sentido de tiro del

cable. Los caños o ductos entre dos cámaras, deberán tener desniveles mínimos de 1 %, que

aseguren el escurrimiento de los líquidos hacia las cámaras.

Al construir la canalización con tubos se dejará un alambre galvanizado No.12 en su interior

que facilite posteriormente el enhebrado de los elementos, para limpieza y tendido. La limpieza

consiste en pasar por el interior de los tubos un cilindro de diámetro ligeramente inferior a ellos,

con el propósito de eliminar filtraciones de cementos que pudieran haber penetrado por la

juntas y posteriormente, de forma similar, pasar un escobillón de arpillera, trapo, etc., para

barrer los residuos de cemento u otros.

Los ductos a colocar son de PVC rígido se procederá de la siguiente forma :

1.- La tosca cemento será vertida en sitio de forma tal que se asegure que los ductos

queden sumergidos en un macizo, de este material, donde el recubrimiento mínimo será de a1

= 0,10m. de espesor.

2.- Las zanjas para este caso deberán realizarse de forma tal que no se necesite

encofrado para la confección del macizo de protección.

3.- La tosca cemento estará dosificada con 250 Kg. de cemento por metro cúbico, y

compactado con equipo apropiado a la humedad óptima. A su vez la tosca deberá tener un

CBR > 50.

Canalizaciones al pie de cada columna.


Se dejará previsto en el momento de la fundación de las columnas de alumbrado, la

canalización correspondiente en PVC rígido a las cámaras de registro.

Es de notar que la sección del caño será determinada de forma que en el interior del mismo

albergue dos conductores superplástico de 2x2mm. Los conductores no deberán superar el 30

% de la capacidad del caño.

6.3.3.- Relleno de zanjas.

El relleno de las zanjas se hará con arena sucia con 15 cms. de espesor con compactación

manual. La última capa se hará con compactación mecánica.

6.3.4.- Reposición de veredas.

El contratista repondrá las veredas a su estado normal, utilizando baldosas nuevas. En los

casos de losas de granito, que deban provisoriamente removerse, el contratista las repondrá

en su lugar debidamente niveladas. Cuando existan otros tipos de pavimentos, se repondrá en

uno de la misma calidad y aspecto. Estos trabajos deberán realizarse de acuerdo al Pliego de

Condiciones Generales para la Construcción de Veredas. El contrapiso de las veredas será de

balasto cementado con 100 Kg. de cemento portland por m3 sobre el que se colocará la

baldosa asentada sobre una capa de mezcla o el elemento que corresponda similar al

existente. Se construirán juntas de dilatación cada 4 (cuatro) mts. o coincidiendo con las

existentes, en la forma y condiciones que se indican en el Art. 72 del Pliego de Condiciones

Generales para la Construcción de Veredas (PGCCV).

6.3.5.- Reconstrucción del pavimento.

a.- En caso de calles pavimentadas con carpeta asfáltica el pavimento a construir estará

formado por tres capas sobre el relleno compacto de la zanja. La inferior será de 18 cm. de

hormigón simple, con junta de construcción en el centro de la calzada asfáltica de 7 cm. de

espesor.

b.- En caso de calles pavimentadas con hormigón el nivel del pavimento a reconstruir será el

necesario para enrasar perfectamente con el pavimento adyacente. El pavimento a construir

estará formado por dos capas sobre el relleno compactado de la zanja. La inferior será de 20

cm. de material granular y la superior será de 20 cm. de hormigón reforzado con junta de

construcción en coincidencia con las existentes.

c.- Para los pavimentos indicados en los incisos a.- y b.- rige el pliego General de Condiciones

para la Construcción de Pavimentos de Hormigón.

Hormigón Reforzado para Pavimento

En todos los casos el hormigón llevará 1,5 Kg./m2 de malla electrosoldada de acero con

tensión admisible = 3000 Kg./cm2.


A los 7 (siete) días el hormigón tendrá una resistencia mínima a la compresión en cilindros

normalizados de 175 Kg./cm2.

Material granular para Base

I.- Inmediatamente por debajo de la losa de hormigón se realizará la base del material granular

que deberá cumplir las siguientes especificaciones:

a.- Tendrá un tamaño máximo de 38 (treinta y ocho) milímetros.

b.- El material retenido por el tamiz UNIT 8000 (ASTM Nº 10) tendrá un porcentaje de

desgaste menor de 50% (cincuenta por ciento) determinado por el ensayo de Los Angeles

UNIT 17 (ASTM c131).

c.- La fracción que pasa el Tamiz UNIT 420 (ASTM Nº 40) deberá tener un límite líquido

no mayor de 25 (veinticinco) y un índice de plasticidad no mayor de 6 (seis).

d.- La fracción que pasa el Tamiz UNIT 74 (ASTM Nº 200) estará comprendida entre 2

(dos) y 15 (quince) por ciento en peso del total, y que no será mayor que los 2/3 (dos tercios)

de la fracción que pasa el Tamiz UNIT 420 (ASTM Nº 40).

e.- La fracción que pasa el Tamiz UNIT 4760 (ASTM Nº4) tendrá un equivalente de

arena no menor de 30, determinado mediante el ensayo AASHTO T-176 (o ASTM D2419/74).

f.- Compactado hasta el 95 % (noventa y cinco por ciento) de la densidad máxima de

laboratorio, tendrá un CBR en estado de saturación no inferior al 70 % (setenta por ciento).

II.- Para la compactación de la base se adoptará el equipo y procedimiento que asegure a la

masa una densidad relativa no inferior al 97 % (noventa y siete por ciento) de la densidad

máxima de laboratorio.

III.- Si entre las fechas de aprobación de la caja y la construcción de la base por cualquier

circunstancia se hubiera modificado su estado de humedad óptimo de compactación, se

deberá efectuar nuevos ensayos de densidad en sitio.

IV.- La compactación del material tanto para la corrección del subrasante como para el firme se

efectuará en capas de espesor inferior a 15 cm. (quince centímetros).

Si la naturaleza y características del tramo de fundación existente tenga Índice de Grupo

mayor que 12, y además el Ingeniero Director de la Obra lo ordenase por escrito, se sustituirá

con tierras aptas a juicio de éste, y que tenga Índice de Grupo menor que 12 en un espesor de

hasta 30 centímetros, medido luego de compactado en no menos de 2 capas, salvo

autorización escrita del Ingeniero Director.

El precio de esta sustitución incluirá todos los movimientos de tierra necesarios y el suministro

y colocación del material granular compactado.

6.4.- Cámaras.

Rubro 3.1 Cámara de 40x40 cm y 3.2 Cámara de 60x60 cm


Comprende: al suministro de materiales y mano de obra para colocar o construir cada tipo de

cámara de eléctrica para la red subterránea.

6.4.1.- Generalidades.

Las cámaras serán de hormigón prefabricado (deberán presentarse previamente para ser

aprobadas por el Director de Obras) o de paredes de ladrillo, utilizándose dos medidas; 40 x 40

x 50 cm y/o 60 x 60 x 105 cm. según se indican en los planos.

Si el tendido es subterráneo, se colocará una cámara de registro de 40 x 40 x 50 cm al pie de

cada columna, donde se realizará la derivación y la posible conexión a tierra. En tramos rectos

donde no haya columnas habrá una cámara de registro de 40 x 40 x 50 cm como máximo a 36

m. y en lugares de cambio de dirección se colocarán cámaras de 60 x 60 x 105cm.

En el suelo o en las paredes laterales se situarán puntos de apoyo de los cables y empalmes,

mediante tacos o ménsulas.

6.4.2.- Características de las cámaras.

Las cámaras serán construidas sobre un marco de hormigón armado de: 0,70 x 0,10 x 0,07 m.

(para cámara tipo).

Sobre dicho marco se asentarán los cuatro lados construidos de ladrillo, coronados con un

marco y tapa de hormigón con asa.

Las medidas de las cámaras expresadas en el punto anterior son interiores.

Deberán quedar como mínimo 10 centímetros entre el fondo interior de la cámara y la parte

inferior del caño a la entrada de dicha cámara.

6.4.3.- Construcción de la cámara:

Las cámaras se construirán de acuerdo con las indicaciones siguientes y las consignadas en el

plano.

-Excavación:

Para la construcción de la cámara se practicará la excavación necesaria de las dimensiones

indicadas en el plano, cuyo fondo será apisonado convenientemente y consolidado con

cascotes si fuera necesario.

-Base:

Terminada la preparación de la excavación, se construirá el marco de hormigón, que deberá

quedar perfectamente asentado y nivelado.

-Paredes Laterales:

Apoyados sobre el marco se levantarán los cuatro lados de la cámara utilizando ladrillos de

prensa de primera calidad, formando paredes de 15 centímetros de espesor nominal. La

construcción se hará con el mayor esmero empleando mano de obra capacitada. Los ladrillos

se asentarán con un enlace nunca menor que la mitad de su largo. Las hileras serán


perfectamente horizontales. Quedará terminantemente prohibido el uso de medios ladrillos,

salvo los imprescindibles para la trabazón y el empotre de las tuberías y prohibido también el

uso de cascotes. El espesor de los lechos de mortero no excederá de 1,5 cm. y las paredes

serán levantadas perfectamente a plomo.

-Empotrado de los Conductos:

Se entiende que en el momento de procederse a la construcción de las cámaras estarán

abiertas las zanjas correspondientes a los diversos conductos que han de converger en ellas.

Al llegar a la hilada de ladrillos cuya altura coincida con el fondo de las respectivas zanjas, se

colocarán los tubos correspondientes en las direcciones necesarias, de acuerdo con el trazado

adoptado para cada conducto, continuando la construcción de los lados, cuidando de afirmar

convenientemente las piezas iniciales de cada conducto y obturar cada intersticio.

Todos los tubos de hormigón o de polietileno en los extremos que convergen a las cámaras se

enrasarán con el revoque de las mismas. Se colocarán tapones cónicos de hormigón en todos

los tubos que converjan a las cámaras.

-Revoque:

La cámara será totalmente revocada en su interior utilizando un revoque de 1 cm. como

mínimo de espesor, con el que se rellenarán todos los intersticios y terminarán las bocas de los

conductos. El trabajo se terminará con un enlucido de cemento portland aplicado a cucharín

con toda prolijidad, y en forma que una vez terminado, presente una superficie perfectamente

lisa. Los diedros entrantes serán terminados con una curva de pequeño radio.

-Marco y Tapa:

Para las cámaras de 40 x 40 serán de hormigón armado de espesor 0.05 m con armadura

cada 0.15 m o malla soldada equivalente, dosificación 1;2;4, cara superior fratasada, con 1

agarradera de hierro galvanizado rematada con tuercas y las ranuras de encastre de las

agarraderas a las tapas. Para las cámaras de 60 x 60 serán de hormigón armado de espesor

0.06 m con armadura cada 0.25 m o malla soldada equivalente, dosificación 1;2;4, cara

superior fratasada, con 2 agarradera de hierro galvanizado rematada con tuercas y las ranuras

de encastre de las agarraderas a las tapas.

-Colocación del marco:

Terminada la cámara se asentará sobre sus paredes el marco de la tapa. Al colocarlo se

tendrá especial cuidado en que su parte superior quede a nivel de la vereda terminada, de

modo que ésta quede al mismo nivel que aquella. El marco deberá ser asentado y nivelado

perfectamente sobre un lecho de arena y portland en todo su perímetro.

-Relleno de excavación:

El espacio libre que queda entre la excavación y la cámara no podrá llenarse antes de 12

horas de realizada la cámara. Esta operación se hará progresivamente, aportando tierra libre

de cascotes, apisonándola con un listón de madera; cuidando de no golpear excesivamente la

cámara o el marco de la tapa.


-Morteros:

a.- Para asentar los ladrillos de las paredes: 3 partes de mezcla gruesa y 1 de cemento

portland.

b.- Para asentar el marco de la tapa: 3 partes de arena gruesa limpia y una de cemento

portland.

-Variante:

En caso de que se opte por el uso de cámaras de hormigón prefabricadas, las mismas deben

ser autorizadas previamente por el Director de Obra.

6.5.- Conductores.

Rubro 8 : Enhebrado de conductores.

Comprende: el suministro del conductor, el enhebrado y el suministro y colocación de

empalmes de la misma sección en todo su recorrido. Incluye la puesta a tierra de la instalación

en columnas de hierro.

Los conductores a utilizar son cables unipolares 0.6/1 KV. y su aislación estará constituido por

una mezcla aislante a base de polietileno reticulado químicamente, de designación XLPE

según IEC 502 (denominación R), y apto para una temperatura máxima de conductor de 90

grados centígrados en servicio nominal y de 250 grados para cortocircuito, de duración

máxima de 5 segundos. Será aplicado por extrusión. Los conductores serán compactados de

sección circular de varios alambres cableados, clase 2, según norma IEC 228.

La configuración serán las establecidas en los planos.

La cubierta exterior de protección estará constituida por una mezcla termoplástica a base de

PVC, del tipo ST2 según IEC 502 (denominación V), de color negro. Será aplicado por

extrusión.

Los cables llevarán una marca indeleble que identifique claramente al fabricante, la

designación completa del cable y año de fabricación (por medio de las dos últimas cifras). La

separación entre marcas no superará los 30 cm.

Los conductores serán unipolares debidamente protegidos contra la corrosión y tendrán la

resistencia mecánica suficiente para soportar los esfuerzos a que puedan ser sometidos.

El contratista previo al tendido enviará a la UTAP las características del cable a utilizar en lo

que tiene que ver con tipo, sección transversal, diámetro exterior en mm, diámetro de cuerda

en mm, número mínimo de alambres del conductor, intensidad admisible enterrada aprox. a

25 grados C., intensidad admisible al aire a 40 grados C., intensidad admisible cc 0.5 seg. en

KA, resistencia máx. conductor a 20 grados ohm/km., peso aprox Kg/Km., espesor nominal

aislamiento en mm, espesor nominal de la cubierta exterior en mm, radio de curvatura mínimo

en mm, tracción máxima por mm de conductor a la que puede ser sometido el cable.


Para el transporte de bobinas y el tendido de conductores se tendrá en cuenta el pliego de

condiciones técnicas de proyectos tipo UTE para líneas subterráneas de baja tensión de hasta

1 kV.

Los tendidos subterráneos serán de 4x25 mm Al y 2x25 mm Al y en los dos casos el conductor

de tierra tendrá una sección mínima de 16 mm Cu.

Empalmes y derivaciones de línea subterránea.

Los empalmes y derivaciones de conductores en las cámaras de registros se efectuarán

siguiendo métodos que garanticen una perfecta continuidad del conductor y de su aislamiento.

Asimismo deberá quedar perfectamente asegurada su estanqueidad y resistencia contra la

corrosión.

Empalmes de línea subterránea.

El procedimiento para realizar el empalme deberá estar homologado por UTE. Queda prohibida

la unión de conductores por medio de piezas estañadas.

En los empalmes de cambio de sección se harán con botella termo contraíble, así como las

prolongaciones de línea.

En los casos de realizar un empalme con la línea aérea, se subirá por medio de un caño de

PVC o galvanizado según los casos, hasta el tendido aéreo y en ese lugar se conectará con el

pre-ensamblado en cajas tipo CGP.

Puesta a Tierra.

Se hincarán jabalinas tipo Copperweld de por lo menos ¾” de diámetro y 2 mts. de largo

normalizadas donde indican los planos. Se utilizara cable de cobre desnudo de 50mm

enterrado 50 cm el cual se soldara a las jabalinas mediante soldadura cuproaluminotérmica.

Se realizará la conexión del conductor de Cu a cada una de las puestas. El adjudicatario

deberá asegurar los valores de puesta tierra exigidos por UTE, modificando si es necesario el

tendido de referencia a su cargo.

6.6.- Derivaciones de línea subterránea.

Rubro 10 Conexión de red eléctrica a las puestas y a tableros

Comprende:suministro de materiales y mano de obra para enhebrar el conductor de la linea

general al elemento de protección, el empalme en la linea general y la conexión en la

protección..

Son las que hay que realizar de la línea de alimentación al elemento de protección instalado en

la postación. Se deberá tener en cuenta que los conductores a empalmar son de Cu y Al. Se


realizarán las derivaciones correspondientes desde las cámaras de registro a la caja de

protección con super-plástico correspondiente.

Se presentan las siguientes opciones para realizar la derivación :

Opción 1 :

a.- La derivación consiste por fase, en un conector aéreo para preensamblado del tipo

bimetálico para derivación a diente 16-70 Al/4-35 Cu, el cual se atornilla hasta romper la

cabeza fusible del tornillo dinamométrico.

b.- Se le aplica al conector cinta autovulcanizable tipo 23 LB de 3M o de características

similares, de manera de cubrirlo totalmente. El encintado sobre los conductores se prolongará

por lo menos 5 cm. hacia ambos lados de la pieza de conexión para de ésta forma asegurar la

estanqueidad del empalme.

c.- Se le agrega una cinta embebida en resinas, tipo Scotchcast de 3M, la cual

solidifica en pocos minutos al contacto con el aire y le confiere al conjunto una adecuada

resistencia mecánica.

d.- Se recubre todo el conjunto con cinta vinílica industrial.

Opción 2:

a.- El empalme se realizará mediante el empleo de un manguito de conexión a

compresión de sección adecuada a los conductores a empalmar.

b.- Se introducen los conductores en el interior del manguito y se ajusta el mismo con la

herramienta correspondiente, luego se cubre con mastic sellador.

c.- Se coloca una envoltura de material termocontraíble de manera de contener el

mastic sellador y darle un acabado final al conjunto.

Este procedimiento se realiza para las tres fases y el neutro, debiendo en éste caso

cortar el conductor principal para efectuar dicho empalme.

Opción 3:

a.- Para realizar éste empalme se utiliza un conector a dientes, abulonado, para

derivación, del tipo bimetálico.

b.- Luego de ajustados los bulones se recubre el conector con el mastic sellador y a su

vez todo el conjunto con una manta termocontraíble, la cual avanzará un mínimo de 5 cm.

hacia ambos lados la pieza de conexión sobre los conductores.

A diferencia con la opción anterior, aquí no es necesario cortar el conductor principal.

Opción 4:

En éste tipo de empalme se utilizará un conector a compresión tipo manguito el cual ,

luego de ajustado será alojado en una caja de acrílico la cual se rellena con resina aislante tipo

epoxi.

Opción 5:

Aquí se utiliza el mismo procedimiento y materiales aislantes que en la opción anterior, salvo

que en este caso se utiliza un conector abulonado en sustitución del manguito de compresión.


6.7.- Protección de la luminaria

Rubro 9 : Protección de luminaria

En el registro de la columna se agrega un interruptor termomagnético de 6 kA de corriente

nominal de acuerdo a la carga del punto de luz. El interruptor deberá cortar todas las fases y el

neutro. Del Interruptor se alimenta la o las luminarias. Del punto de conexión a tierra de la

columna, se enhebra un conductor de Cu 4 mm2, el cual pondrá a tierra la luminaria.

6.8.- Acometida

Rubro 10 : Conexión de red eléctrica a las puestas y tableros

Comprende el suministro de materiales y el enhebrado de conductores del elemento de

protección de cada postación a la luminaria.y las conexiones en el tablero.

La acometida se realizará en conductor superplástico dimensionado de acuerdo a la carga del

punto de luz.

7) PRUEBAS DE LA INSTALACIÓN

Comprende el conjunto de pruebas que se juzguen necesarias para la comprobación de las

instalaciones en su aspecto fotométrico, eléctrico, mecánico, químico, para asegurar la puesta

a punto del sistema de alumbrado.

Cuando la IMM lo solicite, el adjudicatario realizará todos los ensayos que sean necesarios

para demostrar los requerimientos y especificaciones de la proyecto se cumplen

satisfactoriamente. Dichos ensayos deben hacerse bajo la supervisión de la IMM, debiendo el

adjudicatario suministrar todos los materiales, mano de obra e instrumentos de medida que

puedan ser necesarios.

También si se lo requiriese, deberá contratar los servicios de un laboratorio de ensayo

aprobado por la IM para llevar a cabo las pruebas.

Cualquier elemento que resulte defectuoso será removido, remplazado y vuelto a ensayar por

la empresa sin cargo alguno hasta que la IM lo apruebe.

Una vez finalizados los trabajos por etapas o en su totalidad, la IM efectuará las inspecciones

generales y parciales que estime conveniente en las instalaciones, a fin de comprobar que su

ejecución se ajuste a lo especificado, procedente a realizar las pruebas de aislación

funcionamiento y rendimiento que a su criterio sean necesario.

Estas pruebas serán realizadas ante los técnicos o personal que se designe como con

instrumental y personal que deberá proveer el adjudicatario.

La comprobación del estado de aislación debe efectuarse, con una tensión no menor que la

tensión de servicio, utilizando para tensiones de 400 o 230 Volt. megómetro con generación

de tensión constante de 500 Volt como mínimo. La medición de la resistencia de aislación

debe hacerse desconectando las luminarias, debiendo quedar cerrados todos los equipos de

maniobra y protección.


Se efectuarán las mediciones siguientes:

1 – entre conductores de fase

2 – entre conductores de fase unidos entre sí y neutro

3 - entre conductores de fase unidos entre sí y conductor de protección

4 – entre conductor de neutro y conductor de protección

El valor de la resistencia de aislación mínima será de 100 ohms por volt de tensión por cada

tramo de la instalación de 100 metros o fracción.

En ningún caso, la resistencia de aislación podrá ser inferior a 220 kOhms.

En caso de no resultar satisfactorias las pruebas efectuadas por haberse comprobado que las

instalaciones no reúnen la calidad de ejecución o el correcto funcionamiento exigido o no

cumplen los requisitos especificados en cualquiera de sus aspectos, se dejará en el acto

constancia de aquellos trabajos, cambios arreglos o modificaciones que el adjudicatario deberá

efectuar a su cargo para satisfacer las condiciones exigidas fijándose el plazo en que deberá

dárseles cumplimientos, transcurrido el cual será realizadas nuevas pruebas con las misma

formalidades.

Es requisito previo para otorgar la recepción total o parcial de la obra, la entrega de los planos

y archivos en formato CAD.

8) PERMISOS UCCRIU

El adjudicatario solicitará los permisos correspondientes, tanto ante la UCCRIU y los

Organismos que correspondan en su caso. Antes de la ejecución la empresa deberá presentar

un plano detallado con lo que se va a ejecutar, a satisfacción del Director de Obra.

9) DESMONTAJE DE LA INSTALACIÓN EXISTENTE

El precio incluirá el desmontaje de la instalación y la ubicación de todos los elementos en el

depósito a determinar por la UTAP en Montevideo de todo el material retirado.

10) TRÁMITE ANTE UTE

El proyecto se tramitará como Proyecto Global, para lo cual el instalador deberá presentar

todos los recaudos necesarios ante UTE.

Todos los trámites y sus respectivos gastos serán de cuenta del instalador, al igual que

la obtención de la inspección final.

Los gastos de conexión al igual que los presupuestos definitivos que UTE, confeccione

para la conexión de los distintos servicios serán de cargo de la IMM.

Los provisorios de obra para la instalación lumínica provisoria serán de cuenta del

adjudicatario.

11) PLANOS DEFINITIVOS


Para la recepción provisoria el adjudicatario deberá presentar un juego de planos con el

diagrama final de las instalaciones y sus correspondientes archivos CAD en formato

compatible con la versión 2006 de Autocad.


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