INTRODUCCION

Con el paso del tiempo, hemos visto como todo a nuestro alrededor tiene un cambio o una evolución, en el tema de la calidad no ha sido la excepción, la visión de los empresarios y las exigencias del cliente han influido de una manera tan directa, para que la “calidad” de los productos y servicios sea uno de los conceptos básico que hoy en día puede posicionar en un nivel alto a una determinada empresa. Trataremos de analizar el origen de la calidad, y veremos cómo ha evolucionado a lo largo de los años, y como algunos eventos importantes han influido, para llegar a tener sistemas de Calidad, que garanticen a las empresas el éxito tan deseado.

Objetivos

General Específico

Analizar la evolución y los principales

Desarrollar la línea del tiempo

Describir los principales aportes para la evolución de la calidad.

Línea del tiempo

1. PRINCIPIO DE ADMINISTRACION CIENTIFICA Jan 1875Frederick W. Taylor introduce los principios de la “Administración Científica” para dividir el trabajo en unidades más pequeñas que pueden llevarse a cabo con mayor facilidad, el primer enfoque para abordar los productos y procesos más complejos. El interés se centraba en la productividad.

2. LINEA DE ENSAMBLAJE POR HENRY FORD Jan 1900. Henry Ford introduce, con la línea de ensamblaje, un refinamiento adicional en los métodos de trabajo a fin de mejorar la productividad y la calidad; Ford desarrolló conceptos de ensamblaje a prueba de errores, la auto verificación y la inspección dentro del proceso.

3. PRIMEROS LABORATORIOS DE ESTANDARES Jan 1901. Se establecen en Gran Bretaña los primeros laboratorios de estándares.

4. ASOCIACION DE INSPECCION TECNICA Jun 1920. Se funda en Inglaterra la Asociación de Inspección Técnica; posteriormente se convierte en el Instituto de Aseguramiento de Calidad. Los Laboratorios Bell de AT&T forman un departamento de calidad, centrándose en la calidad, la inspección y las pruebas, y en la confiabilidad del producto. B.P. Dudding emplea métodos estadísticos en General Electric de Inglaterra para controlar la calidad de las bombillas eléctricas.

5. W.A. SHEWHART, CUADROS DE CONTROL Jun 1931. W.A. Shewhart publica Economic Control of Quality of ManufacturedProduct, donde se describen métodos estadísticos para usarlos con los métodos de cartas de producción y control.

6. DEMING Y SHEWHART5 Jun 1938. W.E. Deming invita a Shewhart a presentar seminarios sobre las cartas de control en la Escuela de Graduados del Departamento de Agricultura de Estados Unidos.

7. CARTAS DE CONTROL DEL DEPTO DE GUERRA DE USA5 Jun 1940. El Departamento de Guerra de Estados Unidos publica una guía para usar cartas de control en el análisis de datos de procesos. Los Laboratorios Bell desarrollan los precursores delos planes de muestreo “military standards” para el ejército estadounidense.

8. Joseph Juran04/08/1941 Descubrió la obra de VilfredoPareto. Juran amplió la aplicación del principio de Pareto a cuestiones de calidad (por ejemplo, el 80% de un problema es causado por el 20% de lascausas).

9. CONTROL DE CALIDAD PARA SUMINISTROS, GRAN BRETAÑA5 Jun 1942. Se funda en Gran Bretaña el Ministerio de Servicios de Asesoría en Métodos Estadísticos

10. Kaoru Ishikawa01/28/1943 Desarrollo el primer diagrama para asesorar a un grupo de ingenieros de una industria japonesa. El Diagrama de Causa-Efecto se utiliza como una herramienta sistemática para encontrar, seleccionar y documentar las causas de la variación de la calidad en la producción, y organizar la relación entre ellas.

11. Armand Vallin Feigenbaum07/20/1944 Feigenbaum promovió la frase Control de la Calidad Total en Estados Unidos. El control de la calidad total considera la calidad como una herramienta de administración estratégica que requiere que todo el personal de una compañía esté informado, de la misma forma en que son herramientas estratégicas los costes y el plan en la mayor parte de las empresas actuales. La calidad va mucho más allá del control de las fallas a nivel de planta; esuna filosofía y un compromiso con la excelencia

12. Shigeo Shingo11/14/1961 Se le acredita haber creado y formalizado el Cero Control de Calidad, que resalta mucho la aplicación de las Poka Yoke, un sistema de inspección en la fuente.

13. Taiichi OhnoTaiichi Ohno (1912-1990) fue el ingeniero que diseñó el sistema de producción just in time(JIT) En 1954 fue nombrado Director en Toyota y progresivamente fue ocupando puestos de mayor responsabilidad hasta que en 1975 ocupó el puesto de vice-presidente

14. Philip Bayard Crosby02/28/1980 Philip Bayard Crosby fue un empresario norteamericano, autor que contribuyó a la teoría gerencial y a las prácticas de la gestión de la calidad. Es uno de los pensadores sobre calidad más destacados de los Estados Unidos. Cuatro principios más importantes: • la definición de calidad está de acuerdo a las necesidades • el sistema de calidad es prevención • un manejo estándar equivale acero errores • la medida de la calidad es el precio de la inconformidad

15. Genichi TaguchiLos elementos clave de su filosofía de calidad son: 1. Taguchi la función de pérdida, utilizado para medir la pérdida financiera de la sociedad resultante de la mala calidad; 2. La filosofía del control de calidad fuera de línea, el diseño de productos y procesos basado en parámetros de diseño que determinan el buen funcionamiento del equipo, y 3. Las innovaciones en la estadística el diseño de experimentos, en particular el uso de una serie de factores externos que son incontrolables en la vida

16. Masaaki Imai04/19/1986 Imai fundó el Instituto Kaizen, para ayudar a las compañías occidentales introducir conceptos kaizen, sistemas y herramientas.

17. CLAUS MOLLER09/04/1991 Él acuñó los conceptos Las personas primero, el lado humano de la Calidad, Calidad Personal, los clientes internos, Employeeship, y una demanda es un regalo.

18. ISO 900011/13/2010 La principal norma de la familia es la ISO 9001:2008 - Sistemas de Gestión de la Calidad

Aplicaciones de la calidad

El Benchmarking es un proceso en virtud del cual se identifican las mejores prácticas en un determinado proceso o actividad,se analizan y se incorporan a la operativa interna de la empresa.Dentro de la definición de Benchmarking como proceso clave de gestión a aplicar en la organización para mejorar su posiciónde liderazgo encontramos varios elementos clave:

Competencia, que incluye un competidor interno, una organización admirada dentro del mismo sector o una organizaciónadmirada dentro de cualquier otro sector.

Medición, tanto del funcionamiento de las propias operaciones como de la empresa Benchmark, o punto de referencia que vamos a tomar como organización que posee las mejores cualidades en un campo determinado.

Satisfacción de los clientes, entendiendo mejor sus necesidades al centrarnos en las mejores prácticas dentro del sector.

Apertura a nuevas ideas, adoptando una perspectiva más amplia y comprendiendo que hay otras formas, y tal vez mejores, de realizar las cosas.

Mejora Continua: el Benchmarking es un proceso continuo de gestión y auto-mejora.

Aplicaciones de control de calidad total

La calidad total en la organización de una empresa, debe ser el nervio y motor de la misma; si de verdad la empresa desea alcanzar el éxito debe cimentarse en estas dos palabras.

El mensaje de la calidad total debe ser comunicado a tres audiencias que son complementarias entre sí:

Los Trabajadores. Los Proveedores; Los Clientes.

Los fundamentos de la calidad total son los siguientes:

El objetivo básico: la competitividad El trabajo bien hecho. La Mejora continuada con la colaboración de todos: responsabilidad y compromiso individual por la

calidad.

El trabajo en equipo es fundamental para la mejora permanente

Comunicación, información, participación y reconocimiento. Prevención del error y eliminación temprana del defecto. Fijación de objetivos de mejora. Seguimiento de resultados. Indicadores de gestión. Satisfacer las necesidades del cliente: calidad, precio, plazo.

Los obstáculos que impiden el avance de la calidad pueden ser:

El hecho de que la dirección no defina lo que entiende por calidad. No se trata de hacer bien las cosas, sino de que el cliente opine igual y esté satisfecho. Todos creen en su concepto, pocos en su importancia y son menos los que la practican.

La primera es la de Garvin (1988), que identifica los siguientes enfoques en relación al concepto de calidad: 

a) Enfoque Trascendente: se considera la calidad como sinónimo de excelencia absoluta y universalmente reconocible, sin embargo este concepto abstracto y subjetivo es imposible de concretar y medir; 

b) Enfoque basado en el Producto: observa la calidad como una variable precisa y susceptible de ser medida. Una calidad diferente supone una diferencia en la cantidad de algún ingrediente o atributo poseído por un producto, no obstante la valoración de las características de los productos varía mucho entre las personas,  haciendo difícil medir la calidad;  

c) Enfoque basado en el Cliente: aquellos bienes que los consumidores individuales consideran que satisfacen mejor sus preferencias son los de más

calidad. Ahora bien, los clientes tienen necesidades y deseos diferentes y, por tanto, normas de calidad distintas;

d) Enfoque basado en la Manufactura: se identifica la calidad como la conformidad con las especificaciones previamente definidas por los diseñadores de los productos, y 

e) Enfoque basado en el Valor: se introducen términos de costes y precios en la idea de calidad, ya que no se puede definir la calidad sin tener en cuenta el precio25.25 Un producto de calidad, sugieren Fernández et al. (2003), es aquel  que es tan útil como los productos de la competencia y que se vende a un precio inferior, o aquél que, teniendo un precio comparable, ofrece una utilidad o una satisfacción superior.

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

El aseguramiento de la calidad, se puede definir como el esfuerzo total para plantear, organizar, dirigir y controlar la calidad en un sistema de producción con el objetivo de dar al cliente productos con la calidad adecuada. Es simplemente asegurar que la calidad sea lo que debe ser.

Mejorar el desempeño coordinación y productividad Enfocarse en los objetivos de su negocio y las expectativas de sus clientes Lograr y mantener la calidad de su producto para satisfacer las necesidades implícitas y

explícitas de sus clientes Confianza en que la calidad que se busca, se está logrando y manteniendo Evidencia a los clientes y clientes potenciales. De las capacidades de la organización Apertura de nuevas oportunidades en el mercado, o mantener la participación en él Certificación / registro Oportunidad de competir en igualdad de condiciones con organizaciones más grandes (por

ejemplo, habilidad para ofrecer cotizaciones o participar en licitaciones públicas)

por lo que el aseguramiento de la calidad en una empresa es una forma de mejora, siempre y cuando estos se lleven por medio de las normas, pero esto no es dar solución a los problemas

Usted puede encontrar que ya está cumpliendo muchos de los requisitos incluidos en estas normas pero no ha registrado cómo lo hace. Es conveniente hacer cambios y adiciones sólo si son necesarios para cumplir los requisitos de la norma o ayudan de alguna manera a la empresa.

En fin, un sistema de calidad no significa la solución a todos los problemas, pero en estos tiempos de alta competitividad e internacionalización más vale contar con uno.

Conclusiones

En conclusión la calidad es una palabra que cumple con todos los requisitos, establecidos en el producto para dar satisfacción al cliente, así de esta manera evitar defectos en el mismo. Mediante esta gracias a los precursores mismos que dieron pauta a calidad y con esto desarrollar estándares y normas mismas para el cumplimiento de un mejor producto o empresa, por lo que calidad podemos decir que es sinónimo de excelencia, haciendo referencia a feigenbaum que decía que la calidad no significa mejor sino que es mejor servicio y precio al cliente.