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UNIVERSIDAD DE CHILE FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS Y FARMACÉUTICAS DEPARTAMENTO DE CIENCIA DE LOS ALIMENTOS Y TECNOLOGÍA QUÍMICA “DESARROLLO, OPTIMIZACIÓN Y ESTUDIO DE VIDA ÚTIL DE NUGGET DE POLLO LIVIANO EN CALORÍAS Y CON CALCIO” MEMORIA PARA OPTAR AL TÍTULO DE INGENIERO EN ALIMENTOS CAROLINA JALINE ACEVEDO HERNÁNDEZ Patrocinante: ANDREA BUNGER TIMMERMANN Ingeniero en Alimentos, Universidad de Chile. Directores : EDUARDO SEGUNDO CASTRO MONTERO Ingeniero Civil Industrial, Pontificia Universidad Católica de Chile. Magíster en Ciencia de los Alimentos, Universidad de Chile. ALEJANDRA DANIELA MARAMBIO VEGA Ingeniero en Alimentos, Universidad de Chile. SANTIAGO-CHILE 2004

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UNIVERSIDAD DE CHILE

FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS Y

FARMACÉUTICAS

DEPARTAMENTO DE CIENCIA DE LOS ALIMENTOS Y

TECNOLOGÍA QUÍMICA

“DESARROLLO, OPTIMIZACIÓN Y ESTUDIO DE

VIDA ÚTIL DE NUGGET DE POLLO LIVIANO EN CALORÍAS Y CON CALCIO”

MEMORIA PARA OPTAR AL TÍTULO DE

INGENIERO EN ALIMENTOS

CAROLINA JALINE ACEVEDO HERNÁNDEZ

Patrocinante: ANDREA BUNGER TIMMERMANN

Ingeniero en Alimentos, Universidad de Chile.

Directores : EDUARDO SEGUNDO CASTRO MONTERO

Ingeniero Civil Industrial, Pontificia Universidad Católica de Chile.

Magíster en Ciencia de los Alimentos, Universidad de Chile.

ALEJANDRA DANIELA MARAMBIO VEGA

Ingeniero en Alimentos, Universidad de Chile.

SANTIAGO-CHILE

2004

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“Dedico este trabajo a

mis padres y hermanos,

a mi novio Rodrigo,

y mi abuelo Raúl que

siempre estará en mi corazón”.

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iii

AGRADECIMIENTOS

Quiero agradecer a todas aquellas personas que hicieron posible la

realización de este trabajo:

A mis papás, Jaline y José, y a mis hermanos, José Raúl y Marlene, por su

incondicional apoyo y cariño entregado durante toda mi vida.

A mi novio Rodrigo, por su amor, apoyo y paciencia, durante toda mi

carrera.

A la Sra. Andrea Bunger, profesora patrocinante, por su dedicación y

orientación en el desarrollo de esta memoria.

Al Sr. Eduardo Castro, director de esta memoria, por sus consejos y apoyo

durante la carrera y el desarrollo de este trabajo.

A la Srta. Alejandra Marambio por su apoyo y amistad, durante mi carrera y

mi trabajo de memoria.

A la Sra. Paulina Contreras, Ingeniero de Desarrollo del Área de Salados de

la empresa Duas Rodas Chile S.A, por su gran apoyo y orientación en el

trabajo realizado.

Al profesor Reinaldo López, por su orientación y ayuda prestada.

A los jueces del panel sensorial, por su colaboración y disposición: Ramón

Moncada, Karen Castro, Alvaro Díaz, Paulina Contreras, Alejandra Marambio,

Cristian Carrasco, Waldo Alvarez, Javier Tapia y Luis Soto.

A la empresa Duas Rodas Chile S.A, por la confianza y apoyo prestado,

para desarrollar el trabajo de memoria.

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iv

INDICE GENERAL

DEDICATORIA……………………………………………………………………ii

AGRADECIMIENTOS……………………………………………………………iii

ÍNDICE GENERAL……………………………………………………………….iv

ÍNDICE DE TABLAS……………………………………………………………..vii

ÍNDICE DE FIGURAS……………………………………………………………ix

ÍNDICE DE ECUACIONES……………………………………………………...x

ÍNDICE DE ANEXOS………………………………………………………….…xi

RESUMEN………………………………………………………….……………..xiii

SUMARY………………………………………………………….……………….xiv

CAPITULO I INTRODUCCION .................................................................................... 1

1.2 Antecedentes Generales .................................................................................... 2

1.2.1 Nugget de pollo ........................................................................................ 2

1.2.2 Fructooligosacáridos de cadena corta (scFOS) ........................................ 3

1.2.3 Calcio ........................................................................................................ 4

1.2.4 Declaración de propiedades nutricionales ................................................ 5

1.3 Objetivo ............................................................................................................ 6

1.3.1 Objetivo general ....................................................................................... 6

1.3.2 Objetivos Específicos ............................................................................... 6

CAPITULO II MATERIALES Y MÉTODOS .............................................................. 8

2.1 Materiales ......................................................................................................... 8

2.1.1 Materias primas ........................................................................................ 8

2.1.1.1 Ingredientes .......................................................................................... 8

2.1.1.1 Aditivos ................................................................................................ 8

2.1.2 Materiales y Equipos de Análisis ............................................................. 9

2.1.3 Muestras utilizadas en test con consumidores .......................................... 9

2.1.4 Reactivos químicos para análisis .............................................................. 9

2.2 Métodos .......................................................................................................... 11

2.2.1 Esquema de metodología ........................................................................ 11

2.2.2 Determinación del producto de referencia .............................................. 12

2.2.3 Obtención y caracterización del producto estándar ................................ 12

2.2.3.1 Elaboración de formulaciones preliminares ....................................... 12

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2.2.3.2 Mediciones para la obtención del producto ........................................ 13

2.2.3.3 Caracterización del producto estándar ................................................ 14

2.2.4 Ensayos preliminares para la obtención de nugget liviano en calorías y

con calcio. ............................................................................................................... 14

2.2.4 Entrenamiento Del Panel Sensorial ........................................................ 15

2.2.4.1 Lugar de Entrenamiento ..................................................................... 15

2.2.4.2 Presentación de las Muestras .............................................................. 15

2.2.4.3 Sesiones de Entrenamiento ................................................................. 15

2.2.5 Optimización del producto ..................................................................... 17

2.2.5.1 Efectos de la variable independientes seleccionadas .......................... 17

2.2.5.2 Respuestas del diseño experimental ................................................... 18

2.2.5.3 Optimización conjunta de las variables respuesta .............................. 19

2.2.6 Evaluaciones realizadas al producto optimizado .................................... 19

2.2.6.1 Caracterización del producto .............................................................. 19

2.2.6.2 Aceptabilidad del producto ................................................................. 20

2.2.6.3 Determinación de vida útil del producto. ........................................... 21

CAPITULO III RESULTADOS Y DISCUSIONES ..................................................... 23

3.1 Determinación del producto de referencia ...................................................... 23

3.2 Diagrama de flujo y descripción de la elaboración de nugget de pollo liviano

en calorías y con calcio. .............................................................................................. 25

3.3 Obtención y caracterización del producto estándar ........................................ 26

3.3.1 Elaboración de formulaciones preliminares ........................................... 26

3.3.1.1 Formulación del empanizado ............................................................. 27

3.3.2 Análisis de las mediciones realizadas al producto estándar ................... 28

3.3.3 Caracterización física y química del producto estándar ......................... 28

3.4 Ensayos preliminares para la obtención de nugget liviano en calorías y con

calcio 29

3.5 Entrenamiento del Panel Sensorial ................................................................. 30

3.6 Optimización del producto ............................................................................. 31

3.6.1 Variables de proceso ............................................................................... 31

3.6.1.1 Efecto de las variables de proceso en los atributos sensoriales .......... 31

3.6.1.2 Efecto de las variables de proceso en la textura instrumental ............ 31

3.6.2 Análisis de varianza de las respuestas sensoriales del diseño compuesto

central rotacional .................................................................................................... 32

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3.6.3 Análisis estadístico del diseño experimental .......................................... 33

3.6.3.1 Efecto de las variables de proceso en fuerza de corte (sensorial) ...... 33

3.6.3.2 Efecto de las variables de proceso en dureza (sensorial) .................... 34

3.6.3.3 Efecto de las variables de proceso en humedad (sensorial)................ 36

3.6.3.4 Efecto de las variables de proceso en fuerza de corte instrumental

(fuerza máxima) .................................................................................................. 37

3.6.3.5 Optimización conjunta de las variables del proceso para la obtención

de la formulación optima .................................................................................... 39

3.6.4 Correlación de las respuestas sensoriales e instrumental ....................... 40

3.7 Evaluaciones realizadas al producto optimizado ............................................ 41

3.7.1 Caracterización del producto .................................................................. 41

3.7.2 Aceptabilidad del producto ..................................................................... 42

3.7.3 Determinación de vida útil del producto ................................................ 44

3.7.3.1 Controles microbiológicos .................................................................. 44

3.7.3.2 Controles sensoriales .......................................................................... 45

CAPITULO IV CONCLUSIONES ................................................................................ 46

CAPITULO V BIBLIOGRAFÍA .................................................................................. 48

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vii

INDICE DE TABLAS

Tabla 2.1

Descriptores utilizados en la escala lineal no estructurada de

10 cm.

16

Tabla 2.2

Corridas experimentales entregadas por el diseño

experimental

18

Tabla 2.3

Niveles de Aceptabilidad 20

Tabla 2.4

Limites microbiológicos para alimentos que necesariamente

requieren cocción

21

Tabla 3.1

Formulación base de nugget de pollo 26

Tabla 3.2

Formulación empanizado 27

Tabla 3.3

Caracterización física y química del producto estándar 28

Tabla 3.4

Porcentajes de carne y harina en niveles extremos 30

Tabla 3.5

Porcentaje de carne y harina en niveles cercanos 30

Tabla 3.6

Respuestas sensoriales e instrumentales de las

formulaciones de nugget de pollo

32

Tabla 3.7

Análisis de varianza de las respuestas sensoriales e

instrumentales

33

Tabla 3.8

Respuesta optimizada del descriptor fuerza de corte 34

Tabla 3.9

Respuesta optimizada del descriptor dureza 35

Tabla 3.10

Respuesta optimizada del descriptor humedad 37

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Tabla 3.11

Respuesta optimizada del descriptor fuerza de corte

instrumental

38

Tabla 3.12

Variables de proceso optimizadas y formulación óptima 39

Tabla 3.13

Correlación de las respuestas sensoriales e instrumentales 40

Tabla 3.14

Caracterización física y química del producto optimizado 41

Tabla 3.15

Comparación del aporte calórico del producto estándar y el

optimizado

42

Tabla 3.16

Análisis de varianza de las formulaciones del test de

aceptabilidad

43

Tabla 3.17 Resultados del análisis microbiológico 44

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ix

INDICE DE FIGURAS

Figura 2.1

Esquema de metodología utilizado para la obtención del

producto final

11

Figura 3.1

Distribución porcentual de fundamentos de respuesta 23

Figura 3.2

Respuesta optimizada para la fuerza de corte 33

Figura 3.3

Respuesta optimizada para la dureza 35

Figura 3.4

Respuesta optimizada para la humedad 36

Figura 3.5

Respuesta optimizada para la fuerza de corte instrumental 37

Figura 3.6

Respuesta de optimización conjunta 39

Figura 3.7

Gráfico de aceptabilidad del nugget de pollo estándar 42

Figura 3.8

Gráfico de aceptabilidad del nugget de pollo optimizado 42

Figura 3.9

Imagen de nugget de pollo optimizado 43

Figura 3.10

Gráfico de intensidad de atributo durante un periodo de

120 días

45

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x

INDICE DE ECUACIONES

Ecuación 3.1

Efecto de las variables independientes sobre la fuerza

de corte

34

Ecuación 3.2

Efecto de las variables independientes sobre la dureza 35

Ecuación 3.3

Efecto de las variables independientes sobre la

humedad

36

Ecuación 3.4

Efecto de las variables independientes sobre la fuerza

de corte instrumental

38

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INDICE DE ANEXOS

Anexo 1

Ficha de respuesta test con consumidores

Anexo 2

Ficha de respuesta utilizada para el test pareado

Anexo 3

Ficha de respuesta escala lineal no estructurada

Anexo 4

Ficha de respuesta escala hedónica

Anexo 5

Ficha de respuesta escala balanceada de diferencia contra

control

Anexo 6

Evaluación de preferencia de nugget de pollo, existentes en el

mercado

Anexo 7

Cálculo para la determinación de diferencias significativas en la

evaluación de nugget de pollo con consumidores utilizando la

prueba de Friedman

Anexo 8

Análisis de varianza de dos vías para nugget de pollo estándar y

de referencia

Anexo 9 Entrenamiento del panel sensorial de nugget de pollo

Anexo 10

Análisis de varianza de las respuestas sensoriales del diseño

compuesto central rotacional

Anexo 11

Análisis estadístico del atributo fuerza de corte del diseño

experimental de nugget de pollo liviano en calorías y con calcio

Anexo 12

Análisis estadístico del atributo dureza del diseño experimental e

nugget de pollo liviano en calorías y con calcio

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Anexo 13

Análisis estadístico del atributo humedad del diseño experimental

de nugget de pollo liviano en calorías y con calcio

Anexo 14

Análisis estadístico del atributo fuerza de corte instrumental del

diseño experimental de nugget de pollo liviano en calorías y con

calcio

Anexo 15

Análisis estadístico de la optimización conjunta del diseño

experimental de nugget de pollo liviano en calorías y con calcio

Anexo 16

Correlaciones de las respuestas sensoriales e instrumentales

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RESUMEN

Considerando el aumento de la obesidad en Chile en los últimos años, se

consideró un producto existente en el mercado como el nugget de pollo y se

trabajó en el desarrollo de un producto más saludable del punto de vista

nutricional, que sea liviano en calorías y con calcio. Para lograr este objetivo,

se eliminó la totalidad de la grasa propia de su formulación, se disminuyó los

ingredientes carne y harina, y se incorporó fructooligosacáridos de cadena

corta, agua y calcio mineral.

Para el desarrollo de la formulación se utilizó el diseño estadístico compuesto

central rotacional, siendo las variables independientes, carne y harina, y las

variables respuestas, sensorial y medición de textura instrumental. El análisis

estadístico de los datos arrojó que no existieron diferencias significativas

(P>0,05) entre las respuestas de los jueces y sí entre las muestras del diseño

experimental (P ≤0,05) para los atributos sensoriales fuerza de corte, dureza,

humedad y el instrumental fuerza máxima (N). El producto obtenido de la

optimización conjunta contiene un 48,1% de carne y 3,5% de harina.

El nugget de pollo desarrollado presentó las siguientes características: 10%

de proteínas, 2% de lípidos, 13,8% de extracto no nitrogenado, 3,2% de

cenizas y 71% de humedad. Lo que significa, un producto con 59% menos de

las calorías del producto estándar; y para fines de etiquetado nutricional, la

formulación cumple con los siguientes descriptores: “liviano en calorías” y “con

calcio”. También, se evalúo la aceptabilidad del producto con 50 consumidores,

utilizando una escala hedónica de 7 puntos, sin encontrarse diferencias

significativas con el producto estándar (P>0,05).

El estudio de vida útil se llevó a cabo almacenando el producto a una

temperatura de –25°C. Y hasta el 4° mes de estudio no se evidenció deterioro

microbiológico ni sensorial.

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SUMMARY

Development and optimization of a light chicken nugget with calcium

Considering the increase of the obesity in Chile in the last years, chicken

nuggets were considered as an existing market product in order to develop a

more healthful product from the nutritional point of view, light in calories and

with added calcium. In order to obtain this objective, the whole own fat of the

formulation was eliminated, diminishing the ingredients meat and flour, and

replacing them by short chain fructooligosaccharides, water and mineral

calcium.

A statistical composite central rotatable design was used for the formulation

development, with meat and flour concentration as independent variables and

sensory and textural responses as dependent variables. The statistical analysis

of the data showed no significative differences (P>0,05) among the assessors,

and significative differences (P ≤0,05) among the samples for sensory attributes

cut force, hardness, moisture and the instrumental maximum force (N). The

producto obtained after the multiple optimization contained a 48,1% meat and

3,5% flour.

The developed chicken nugget had the following composition: 10% proteins,

2% lipids, 13,8% non nitrogenous extract, 3,2% ash and 71% moisture. The

optimized product contained 59% less calories than the standard product, and

for nutritional labeling purposes, the formulation fulfilled following claims: "light

in calories" and "with calcium." Also, the acceptability of the product was

evaluated with 50 consumers, using a seven-point hedonic scale, without

significant differences with the standard product (P> 0,05).

The shelf life study performed by storing the product at -25ºC showed no

microbiological nor sensory changes after a four-months-period.

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CAPITULO I INTRODUCCION

Chile ha experimentado importantes cambios en las conductas, estilos y

hábitos en el consumo de alimentos, modificando el panorama nutricional de su

población. Esto, ha contribuido a la preocupación en temas de salud y nutrición,

adquiriendo relevancia en el perfil epidemiológico de enfermedades crónicas no

transmisibles, entre las que resaltan la obesidad, la hipertensión arterial y la

diabetes (Sernac, 2003). Los resultados preliminares del Simce de Educación

Física aplicado en el 2003, mostraron que uno de cada tres escolares de

octavo básico tiene sobrepeso. El problema afecta al 29,6% de los hombres y

32,9% de la mujeres (Resultados, 2004).

La industria de alimentos tiene la oportunidad de orientar los hábitos

alimenticios de las personas, diversificando la oferta de sus productos e

incorporando, a través de la publicidad, denominaciones masificadas a nivel

mundial, con el objeto de relevar la diferencia nutricional de estos nuevos

alimentos, con características especiales con el propósito de cautivar nichos de

mercado específicos. Un buen ejemplo de esto, lo constituye el mercado de los

alimentos light (livianos en calorías), diet y similares (Sernac, 2003).

Por esta razón, el propósito principal de esta memoria es, a partir de un

producto congelado como el “nugget de pollo”, desarrollar uno más saludable

del punto de vista nutricional; para ello se reemplazará la materia grasa propia

de su formulación por fructooligosacáridos de cadena corta (scFOS), y además

se incorporará calcio.

Este trabajo de memoria se generó por la inquietud manifestada por los

profesionales de la empresa Duas Rodas Chile S.A, en su constante búsqueda

del desarrollo de productos livianos en calorías, junto a la experiencia personal

durante el período de práctica profesional en la planta de congelados Nestlé

Chile S.A.

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1.2 Antecedentes Generales

1.2.1 Nugget de pollo

El nugget de pollo, es un producto elaborado principalmente con carne de

pollo; el cual es moldeado, apanado, prefrito y congelado. Los ingredientes

principales para su formulación son: trutro con piel y pechuga de pollo

deshuesada, harina de trigo, espesantes, sal, emulsificantes y condimentos. A

nivel industrial, la preparación del nugget de pollo se inicia con el molido de la

carne y el cuero de pollo, posteriormente se adicionan los aditivos, los cuales

han sido previamente dosificados y mezclados antes de ser incorporados a la

masa de pollo. Luego, se realiza el mezclado, hasta lograr una masa

homogénea. En forma paralela, se prepara el rebozado y el empanizado, ya

que, una vez formada la masa de pollo, ésta pasa a través de una máquina

formadora, que le proporciona la forma característica al producto. A través de

una cinta transportadora se sumerge en la rebozadora y empanizadora; luego

se somete a una fritura (freidor continuo). Posteriormente, el producto ingresa

al túnel de congelación a una temperatura de –25ºC y un tiempo de residencia

de 30 minutos. Finalmente, son envasados, y almacenados en una cámara (-

25 a -28°C).

Los alimentos fritos apanados como los nuggets de pollo, son preferidos por

los consumidores debido al aumento de la palatabilidad proporcionado por un

interior suave y húmedo, junto con una corteza crujiente y porosa (Antanova y

cols., 2003).

La crocancia es uno de los atributos texturales más importantes y deseables,

ya que se encuentra asociada a la frescura y calidad de alimentos fritos

apanados. Muchos investigadores han trabajado en diversas técnicas para

caracterizar y medir la crocancia. Se ha sugerido que este atributo se puede

predecir por una combinación de características mecánicas y acústicas. Sin

embargo, no se ha encontrado una relación entre ambos parámetros (Antanova

y cols., 2003).

Los estudios patrocinados por Procter & Gamble y la Asociación Nacional de

Restaurantes de Estados Unidos confirmaron un aumento en el consumo de

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3

alimentos empanizados fritos, que exceden 8,2 mil millones de ventas en el año

1996 (Antanova y cols., 2003).

1.2.2 Fructooligosacáridos de cadena corta (scFOS)

Los fructooligosacáridos de cadena corta (scFOS) son moléculas de

sacarosa con una a tres moléculas de fructosa unidos en secuencia (1-kestosa,

nistosa y 1-β-fructofuranosilnistosa) (Sakuma, 2002).

Los scFOS se encuentran distribuidos en la naturaleza, en verduras, frutas y

cereales como cebollas, centeno, espárragos, plátanos, avena, etc; pero en

pequeñas proporciones como para obtener un efecto fisiológico significativo,

por lo tanto, es necesario un consumo excesivo de estos alimentos (Mitsouka,

2002). Sin embargo, los scFOS pueden ser producidos a una escala comercial

a partir de sacarosa, utilizando una enzima producida por Aspergillus Níger,

que se llama β-fructofuranosidasa, de esta forma los scFOS son totalmente

naturales e idénticos a los scFOS contenidos en los alimentos (Spiegel y cols.,

1994).

Los scFOS no son digeridos, y pasan al colón sin sufrir modificación, donde

son fermentados y metabolizados a ácidos grasos de cadena corta (ácido

acético, propiónico y butírico) y dióxido de carbono por la microflora intestinal

beneficiosa (Bifidobacterias y Lactobacilos), a lo que se le denomina efecto

prebiótico o bifidogénico (Mitsuoka, 2002).

Los efectos fisiológicos de los scFOS son similares a los de la fibra dietética,

ya que incluyen la resistencia a la digestión de las enzimas, son fermentados

por la microflora del colon, disminuyen el tiempo de tránsito intestinal,

aumentan el volumen fecal, y reducen: el pH fecal, el colesterol, los triglicéridos

del plasma y la absorción de glucosa (Sakuma, 2002).

La ingestión de scFOS, a pesar de ser hidrato de carbono, no estimula la

secreción de insulina por lo que pueden consumirse sin riesgo por los

diabéticos (Smith, 2002).

El aporte energético de los scFOS (1,5 kcal/g) es menor que el de los

hidratos de carbono y grasas, lo que permite utilizarlo en alimentos livianos en

calorías y en aptos para diabéticos (Hidaka y cols., 1991).

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Los scFOS, debido a sus propiedades funcionales, pueden actuar como

agentes de relleno, sustituyendo tanto el azúcar como las grasas. De esta

manera, junto con aportar las propiedades fisiológicas propias de las fibras,

permite la formulación de alimentos bajos en calorías, bajos en grasas y para

diabéticos. Es así como los scFOS están siendo utilizados en todo tipo de

alimentos tales como barras nutricionales, alimentos para bebés, productos

lácteos, alimentos de uso farmacéutico, bebidas, etc. Además, los scFOS

tienen una larga historia de uso en Japón y Europa, donde se utilizan en más

de 500 productos (Smith, 2002; Spiegel y cols., 1994).

En cuanto a la inocuidad de los scFOS, hay diversos estudios toxicológicos

que indican que los scFOS no son mutagénicos ni teratogénicos y no producen

efectos significativos adversos en animales luego de una administración

crónica a niveles sobre el 15% en la dieta. De hecho, la FDA (Food and Drug

Administration) confirió a estos scFOS el estatus de GRAS (generalmente

reconocido como seguro) (Smith, 2002).

Los scFOS incrementan la absorción de calcio, en forma directamente

proporcional a su contenido en la dieta, lo que puede contribuir a la prevención

de la osteoporosis. La absorción de éste ocurre en el intestino grueso, sin

embargo, el mecanismo detallado aún no se ha clarificado. Se ha sugerido que

este efecto se debe a, como ya se mencionó anteriormente, la producción de

ácidos grasos de cadena corta resultantes de la fermentación en el intestino

grueso, los cuales estimulan la proliferación de las células epiteliales en el

intestino y reducen el pH luminal (Sakuma, 2002; Smith, 2002).

1.2.3 Calcio

El calcio es uno de los minerales que el cuerpo necesita en mayor

cantidad. Sus deficiencias producen principalmente enfermedades de los

huesos y dientes. También se necesita calcio para la coagulación de la sangre,

el funcionamiento de ciertas enzimas, y para el control de líquidos a través de

las membranas celulares (Potter y Hotchkiss, 1999).

El organismo de un adulto tiene, en promedio, 1 a 2 kg de calcio, del

cual más del 98% se encuentra en el esqueleto (Holick y cols., 1998).

La absorción de calcio se realiza en el intestino, previa hidrólisis de las

sales cálcicas. El calcio ionizado puede ser absorbido activamente por un

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5

mecanismo controlado por una proteína de transporte, específica y

dependiente de la vitamina D. La digestibilidad del calcio es del orden del 40 a

50%, pero queda disminuida por un exceso de calcio, fósforo, presencia de

oxalatos, fitatos, y ácidos grasos poco digestibles. El aprovechamiento

metabólico del calcio y el fósforo, no es sólo función de de su disponibilidad a

nivel digestivo, sino también de su relación y simultaneidad de aporte sobre los

lugares de retención ósea; con referencia a esto se recomienda una relación

Ca/P comprendida entre 1 y 2 para el adulto, aproximándose a 2 en el caso del

niño; esta regla sólo es cierta si se consideran formas de digestibilidad

equivalente. Las necesidades aumentan durante la gestación o la lactancia

(Cheftel y cols., 1989).

La osteoporosis es un término que se utiliza para definir cualquier

enfermedad que produce una reducción de masa ósea por unidad de volumen.

Se emplea para definir cualquier grado de fragilidad del esqueleto suficiente

como para aumentar el riesgo de fractura. La reducción de la masa ósea es

consecuencia de un desequilibrio entre los procesos que influyen sobre la

adquisición y mantenimiento de la masa del esqueleto y no se acompaña de

una reducción significativa del cuociente entre la fase mineral y la orgánica, ni

de anomalías del mineral óseo o de la matriz orgánica. La osteoporosis es la

enfermedad ósea metabólica más frecuente (de los trastornos que afectan a

todo el esqueleto) y es una causa importante de morbilidad en el anciano

(Krane y Holick, 1998).

Para la incorporación de calcio, en el alimento a desarrollar, se utilizó

una fórmula prebiótica mineral (CalciLife GC-750) que combina plantas

marinas calcificadas, ricas en calcio y magnesio marinos, con

fructooligosacáridos de cadena corta (GTC Nutrition Company, 2003).

1.2.4 Declaración de propiedades nutricionales

En cuanto a la declaración de propiedades nutricionales, la reglamentación

indica lo siguiente(Reglamento Sanitario de los Alimentos, 1997):

“Un alimento liviano es aquel que se ha modificado y contiene por porción

de consumo habitual de referencia 1/3 menos de las calorías o ½ de las grasas

que el alimento de referencia. Si el alimento sin tratamiento tiene un 50% o más

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de las calorías grasas, la reducción por porción de consumo habitual debe ser

de 50% o más”.

“Cuando se haga declaración de nutrientes podrán enumerarse además, las

vitaminas y minerales que se hallen presentes en cantidades significativas, 5%

o más de la ingesta recomendada para la población pertinente. Para población

mayor de cuatro años se usará la Dosis Diaria de Referencia (D.D.R), en

energía, proteínas, vitaminas y minerales propuesta por el Codex Alimentarius”

(Reglamento Sanitario de los Alimentos, 1997).

Un nugget de pollo del mercado contiene entre 229 y 280 kccal/100g. Sin

embargo, actualmente no se encuentran nuggets de pollo “livianos en calorías”.

Para obtener el nugget de pollo liviano en calorías se reemplazará la totalidad

de la grasa y disminuirá los ingredientes de mayor aporte calórico.

1.3 Objetivo

1.3.1 Objetivo general

Desarrollar un nugget de pollo liviano en calorías y con calcio.

1.3.2 Objetivos Específicos

Seleccionar un nugget de pollo del mercado como producto de

referencia, a través de una evaluación sensorial con consumidores.

Realizar ensayos preliminares para obtener una formulación de nugget

de pollo estándar, sin reducción de calorías ni adición de calcio, y

caracterizar el producto mediante análisis físicos y químicos.

Seleccionar las variables independientes a evaluar y sus niveles, y

realizar ensayos preliminares para obtener un nugget de pollo liviano en

calorías y con calcio.

Entrenar un panel sensorial para la evaluación de nugget de pollo.

Seleccionar el diseño experimental a utilizar, y evaluar mediante

ensayos reológicos y evaluaciones sensoriales las corridas

experimentales y el producto estándar.

Optimizar la formulación del nugget de pollo liviano en calorías y con

calcio, mediante la metodología de superficie de respuesta.

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Caracterizar física y químicamente la formulación óptima de nugget de

pollo (liviano en calorías y con calcio) y compararlo con el estándar.

Comprobar la aceptabilidad del producto optimizado, y compararlo con el

producto estándar.

Realizar de un estudio de vida útil del producto desarrollado, mediante

evaluaciones sensoriales y análisis microbiológico.

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CAPITULO II MATERIALES Y MÉTODOS

2.1 Materiales

2.1.1 Materias primas

2.1.1.1 Ingredientes

Pechuga de Pollo (Ariztía, Ind. Ochagavía Ltda.).

Trutro de Pollo (Ariztía, Ind. Ochagavía Ltda.).

Harina de Trigo sin polvos de hornear (Empresas Carozzi S.A.).

Sal fina de mar (Sal Lobos).

Pan Rallado (Ideal S.A).

Huevo entero en polvo (Com. e Ind. Premium Ltda.).

Aceite de girasol (Inversiones Socoal Ltda.)

2.1.1.1 Aditivos

Fosfatos para Masas 31-DR-1793 (Duas Rodas Chile S.A).

Almidón Crisp Film (National, Starch and Chemical Company, USA).

Almidón Batter Binds (National, Starch and Chemical Company, USA).

Condimento Nugget 15-DR-2214 (Duas Rodas Chile S.A).

Eritorbato de sodio (Química Sudamerica S.A).

Calcilife SGC 750 (GTC Nutrition llc, USA).

Bicarbonato de Sodio (Química Sudamerica S.A).

Goma “CMC” Carboximetilcelulosa (Química Amtex Ltda.).

Glutamato Monosódico (Emmbi Química S.A).

Sabor Ajo 60-049-03-3 (Duas Rodas Chile S.A).

Metilcelulosa (Quimatic S.A).

Mix líquido para empanizado 15-DR-0897 (Duas Rodas Chile S.A).

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2.1.2 Materiales y Equipos de Análisis

Balanza analítica “Precisión” (PB3002-S máx.= 3100g d= 0,01g).

Cuchillo Eléctrico “Moulinex”, France.

Moledora de carne “Oster”,USA.

Mezcladora y Amasadora “Kitchen Aid” ,USA.(K5SS Máx Watts=325).

Conservadora de productos congelados “Mimet” CV-350A (-18 a –24ºC).

Termómetro de mercurio (escala 0-100°C).

Texturómetro modelo Lloyd LR-5K ( Lloyd Instruments Ltda, Hampshire,

Inglaterra).

Horno eléctrico “Fisher”

Unidad de destilación Buchi 316, Switzerland.

Unidad de digestión de proteínas Buchi , Switzerland.

Estufa WTB Binder

Balanza Analítica Precisa 125A.

Campana de extracción de laboratorio.

Mufla “Wild Barfield”

Rotavapor Buchi R-205, Switzerland.

Material de vidrio (probeta, pipeta, matraz erlenmeyer, vaso precipitado,

embudo, etc).

Material para evaluación sensorial (bandejas, platos, cuchillos,

tenedores, vasos, etc.).

2.1.3 Muestras utilizadas en test con consumidores

Nugget de Pollo congelado: Sadia (Sadía).

Ariztía (Ariztía).

Super Pollo (Agrosuper).

2.1.4 Reactivos químicos para análisis

Éter de Petróleo 35- 60 (Winkler Ltda.)

Éter Etílico (Winkler Ltda.)

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Sulfato de Sodio Anhidro (Merck KGaA, Germany)

Sulfato de Cobre

Sulfato de Potasio

Acido Sulfúrico Concentrado 98% (Merck KGaA, Germany)

Hidróxido de sodio 0,1N (Titrisol, Merck KGaA, Germany))

Acido Sulfúrico 0,1N (Titrisol, Merck KGaA, Germany)) Indicador Rojo de Metilo

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2.2 Métodos

2.2.1 Esquema de metodología

En la figura 2.1 se muestra el esquema utilizado para la obtención de un

nugget de pollo liviano en calorías y con calcio.

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2.2.2 Determinación del producto de referencia

Se realizó una evaluación sensorial con consumidores en la Facultad de

Ciencias Químicas y Farmacéuticas de la Universidad de Chile. Para esta

evaluación se trabajó con un total de 50 consumidores habituales de este tipo

de producto. Del total, el 90% correspondía a estudiantes y el complemento a

profesores de la Facultad.

Se realizó un test de ordenamiento por preferencia (Meilgaard y cols., 1991),

en donde se evaluó las tres marcas de nuggets de pollo existentes en el

mercado: Sadia, Super Pollo y Ariztía. La preparación se realizó en un horno

eléctrico, por un periodo de 20 minutos a 180°C. Las muestras fueron

presentadas a los evaluadores en bandejas, sobre platos codificados con tres

dígitos enumerados al azar; y se utilizó agua como medio de neutralización.

Los evaluadores debían señalar el orden de preferencia, asignando en

primer lugar la muestra más preferida y en último lugar la menos preferida, y

fundamentar en qué se basó la preferencia (Ficha de respuesta en Anexo 1).

2.2.3 Obtención y caracterización del producto estándar

2.2.3.1 Elaboración de formulaciones preliminares

Para obtener la formulación de un nugget de pollo estándar, se realizó una

serie de ensayos, con la finalidad de lograr un producto lo más similar al

producto comercial de referencia.

En una primera etapa se trabajó en obtener la proporción adecuada de carne

de trutro y pechuga. Luego se definió la cantidad de harina y aditivos secos a

emplear y la saborización del producto. Finalmente, se realizó ensayos para

obtener el empanizado, modificando las proporciones de harina, pan rallado y

almidones, e incorporando otras materias primas.

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2.2.3.2 Mediciones para la obtención del producto

Para la obtención del nugget de pollo estándar, se realizó mediciones

sensoriales e instrumentales.

2.2.3.2.1 Mediciones sensoriales

En la evaluación de las características sensoriales de las formulaciones

preliminares, se trabajó en conjunto con un grupo multidisciplinario formado por

cinco jueces, de la empresa Duas Rodas Chile S.A.

El trabajo consistió en evaluar diferentes formulaciones de nuggets, y de

esta manera discriminar la muestra que más se ajustaba a las características

organolépticas del producto de referencia. El primer atributo evaluado fue

apariencia general, luego textura, y finalmente sabor.

En base a lo anterior, se definió el producto estándar, para su posterior

medición reológica.

2.2.3.2.2 Mediciones reológicas

El ensayo reológico, aplicado al producto estándar definido en el punto

anterior, se basó en la medición de fuerza de corte, la cual consiste en someter

la muestra a una fuerza tangencial a la sección en la cual actúa, causando la

división del producto en dos piezas. Para esto, se utilizó el “cuchillo Warner-

Bratzler”, el cual homologa la fuerza ejercida en la “primera mordida” (Alvarado

y Aguilera, 2001).

El equipo que se utilizó para este ensayo fue el texturómetro Lloyd LR 5K, y

las condiciones de medición fueron las siguientes:

Sonda: Cuchillo Warner-Bratzler (ángulo de corte 50°).

Velocidad de cabezal: 1,6 mm/s

Carga de celda: 500 N

Tipo de curva: Fuerza v/s Tiempo

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2.2.3.3 Caracterización del producto estándar

La caracterización del Producto estándar consistió en la realización de los

siguientes análisis:

Análisis Físico:

Determinación del peso promedio de las unidades.

Humedad: Determinación en estufa a 105ºC (AOAC, 1990).

Análisis Químico:

Proteínas: Determinadas por el método de Kjeldalh (Nx6,25)

(AOAC,1990).

Lípidos: Hidrólisis ácida y extracción por solvente (AOAC, 1990).

Cenizas Totales: Determinadas por calcinación en mufla a 550ºC

(AOAC,1990).

Extracto No Nitrogenado: Calculado por diferencia (Schmidt-Hebbel,

1981).

Valor calórico: Se determinó por cálculo a partir del análisis de Weende,

utilizando los coeficientes de Atwater (Schmidt-Hebbel, 1981).

Estos análisis fueron realizados en el Laboratorio de Química de Alimentos

de la Universidad Iberoamericana de Ciencias y Tecnología (UNICIT), debido a

una alianza de apoyo entre la empresa Duas Rodas Chile S.A y la universidad

mencionada.

2.2.4 Ensayos preliminares para la obtención de nugget liviano en

calorías y con calcio.

Para la formulación del nugget de pollo liviano en calorías y con calcio, se

realizó una serie de ensayos en donde se eliminó la totalidad de la materia

grasa adicionada en la formulación estándar, además se disminuyó la cantidad

de carne de pollo y harina, los cuales fueron reemplazados por sustituto de

grasa, fructooligosacáridos de cadena corta y agua.

En forma paralela, se ensayó la cantidad de agua adicionada y la textura del

producto. Se trabajó con diferentes tipos de hidrocoloides y se evaluó su

comportamiento a altas temperaturas.

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Se definió cantidad fija de calcio, de acuerdo a D.D.R (Norma Técnica,

2000), y se utilizó la misma proporción de aditivos secos de la formulación

estándar, sólo fue necesario modificar la cantidad de sal y la condimentación.

Se determinó los factores experimentales y sus respectivos niveles. Se

estableció como mínimo, la formación de una masa de pollo y como máximo la

restricción calórica, para lograr un producto liviano en calorías.

2.2.4 Entrenamiento Del Panel Sensorial

2.2.4.1 Lugar de Entrenamiento

El entrenamiento se realizó, en la sala de evaluación sensorial de la

empresa Duas Rodas Chile S.A. Se trabajó con un panel de 9 jueces, de

ambos sexos y las edades fluctuaban entre 25 y 50 años; durante cinco

sesiones, con el propósito de capacitarlos y obtener respuestas confiables y

reproducibles.

2.2.4.2 Presentación de las Muestras

Las muestras fueron preparadas en un horno eléctrico a 180 ºC, durante 20

minutos. Los jueces utilizaron cuchillo dentado y tenedor, agua como medio de

neutralización y fichas de respuesta.

En las primeras dos sesiones se trabajó en un panel abierto, de manera de

interactuar con los panelistas; y las demás sesiones se requirió de un panel

cerrado para evaluar en forma individual.

2.2.4.3 Sesiones de Entrenamiento

Sesión 1: Se realizó una presentación del producto a evaluar, mostrando las

tres marcas del producto existentes en el mercado. Se realizó una sesión

interactiva con los panelistas, en donde se analizaron las características antes

y después de consumir cada nugget de pollo.

Se indicó cuál era el producto preferido por los consumidores; los atributos a

medir durante las siguientes sesiones y la forma de evaluación de cada uno de

ellos.

Sesión 2: Se presentó el producto estándar junto con 3 muestras con

diferentes niveles de carne y harina. Se explicó las diferencias en cada una de

las muestras tanto en textura como en sabor, y se comparó con el estándar.

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Además, se les informó que en la próxima sesión se iban a entregar muestras

codificadas y que las debían evaluar en forma individual.

Sesión 3: Se realizó la primera evaluación en panel cerrado. Se utilizó un

Test Pareado Direccional (Ficha de respuesta en Anexo 2) (Meilgaard y cols.,

1991). Se presentó dos pares de muestras y el juez debía evaluar cuál muestra

presentaba el atributo en mayor intensidad (facilidad de corte, dureza,

humedad y sabor a pollo), enjuagándose la boca entre una muestra y otra.

Sesión 4: En la cuarta sesión se utilizó una escala lineal no estructurada de

10 cm anclada en los extremos (Ficha de respuesta en Anexo 3) (Meilgaard y

cols., 1991). Los descriptores y calificativos utilizados para el entrenamiento

aparecen en la Tabla Nº 2.1. Se entregó una muestra del nugget de pollo

estándar, el juez debió evaluar cada atributo del producto con el propósito de

determinar una marca de referencia en cada escala de los diferentes atributos,

para las posteriores evaluaciones de los nuggets de pollo livianos en calorías.

Tabla N°2.1: Descriptores utilizados en la escala lineal no estructurada de

10cm.

(*)Fuente: (Guerrero, 1999).

DESCRIPTORES EXPLICACIÓN DESCRIPTOR EXTREMO

IZQUIERDO EXTREMO DERECHO

Facilidad de

corte

Facilidad de corte del nugget de pollo, utilizando un cuchillo de dientes cizallando

el producto por la mitad.*

Fácil Difícil

Dureza

Fuerza necesaria para morder

completamente el nugget de pollo entre los

molares (mastique 3-4 veces antes de

opinar).*

Blando Duro

Humedad

Sensación inicial de pérdida de agua de

corta duración (como una esponja

mojada).*

Húmedo Seco

Sabor a pollo Intensidad del sabor a pollo percibida

durante la masticación Insípido

Característico

a pollo

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Sesión 5: Se realizó el mismo Test que en la sesión anterior pero con

muestras de nuggets livianos en calorías. Se entregó la ficha de respuesta a

los jueces con una marca de referencia en cada escala que correspondía al

promedio de los resultados evaluados en la sesión anterior para el producto

estándar. El panelista evaluó un par de muestras, las que se encontraban

codificadas con un número de tres dígitos. Las muestras presentadas se

encontraban en los niveles extremos de carne y harina determinado por

ensayos preliminares.

Sesión 6: Se realizó la última sesión de entrenamiento del panel. Se utilizó la

misma escala lineal no estructurada de 10 cm, con los mismos descriptores y

calificativos de las últimas dos sesiones, pero ésta vez los niveles de carne y

harina eran más cercanos.

2.2.5 Optimización del producto

2.2.5.1 Efectos de la variable independientes seleccionadas

Los experimentos se realizaron aplicando el diseño rotacional central 22+

estrella, con tres puntos centrales. Las variables independientes estudiadas

fueron harina y carne. La matriz que representa el número de formulaciones a

desarrollar se presenta en la Tabla N°2.2.

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Tabla N° 2.2: Corridas experimentales entregadas por el diseño

experimental.

Fuente: StatGraphics Plus 5.1 (Manugistics Inc., Rockville, MA).

2.2.5.2 Respuestas del diseño experimental

Las variables respuestas consideradas fueron los atributos evaluados

sensorialmente (fuerza de corte, dureza, humedad y sabor a pollo), y la

propiedad instrumental de textura (fuerza de corte).

2.2.5.2.1 Evaluación sensorial de los atributos

En el proceso de entrenamiento del panel, se obtuvo los valores de

referencia para cada atributo del producto estándar, lo que permitió tener los

valores de optimización de cada variable de respuesta.

N° de Ensayos X1 (Harina) X2 (Carne)

1 -1 -1

2 1 -1

3 -1 1

4 1 1

5 -√2 0

6 √2 0

7 0 -√2

8 0 √2

9 0 0

10 0 0

11 0 0

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Una vez entrenado el panel sensorial, se evaluaron las 11 corridas

experimentales entregadas por la matriz del diseño (Tabla N°2.2).

2.2.5.2.2 Ensayos instrumentales de fuerza de corte

Los análisis reológicos de 11 corridas experimentales se realizaron en la

Facultad de Ciencias Químicas y Farmacéuticas de la Universidad de Chile. Se

utilizó el texturómetro Lloyd LR 5K.

Para la medición de fuerza de corte, se consideró las condiciones del ensayo

reológico del punto 2.2.3.2.2.

2.2.5.3 Optimización conjunta de las variables respuesta

Una vez analizado cada una de las variables de respuesta significativa

donde cada uno tenían como requisito presentar en el análisis de varianza

(ANOVA) de dos vías (jueces y muestras), diferencias significativas (P ≤ 0,05)

entre muestras, pero no entre jueces (P > 0,05), se realizó la optimización

conjunta del diseño para determinar la combinación de factores que

optimizaron simultáneamente las respuestas de dicho diseño experimental. Se

obtuvo, la superficie de respuesta correspondiente, además de obtener la

correlación de éstos, con los parámetros instrumentales, a través del

coeficiente de Pearson (P ≤ 0,05).

El programa utilizado fue StatGraphics Plus 5.1 (Manugistics Inc., Rockville,

MA).

2.2.6 Evaluaciones realizadas al producto optimizado

2.2.6.1 Caracterización del producto

Con el objetivo de caracterizar el producto optimizado, se sometió a una

serie de análisis en el Laboratorio de Química de Alimentos de la Facultad de

Ciencias Químicas y Farmacéuticas de la Universidad de Chile. Esta

metodología corresponde a la misma utilizada en el punto 2.2.3.3.

Una vez determinado el aporte nutricional del producto optimizado, se

comparó con el producto estándar para comprobar que se haya reducido las

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calorías necesarias para ser considerado un producto “liviano en calorías”

(Reglamento Sanitario de los Alimentos, 1997).

2.2.6.2 Aceptabilidad del producto

Para conocer la aceptabilidad del nugget de pollo liviano en calorías y con

calcio, y compararla con el estándar, se realizó una evaluación utilizando el

test de escala hedónica de 7 puntos (Wittig, 1981) (Ficha de respuesta en

Anexo 4).

Debido a que el nugget de pollo es un producto enfocado a una población

joven, se realizó la evaluación considerando dos universos de estudio, el primer

grupo correspondió a estudiantes de la Facultad de Ciencias Químicas y

Farmacéuticas de la Universidad de Chile, en la cual participaron 30

estudiantes, cuyas edades fluctuaban entre 19 y 27 años. El segundo grupo fue

de 20 consumidores pertenecientes al personal administrativo y de producción

de la empresa patrocinante de esta memoria (Duas Rodas Chile S.A.)

Cada encuestado recibió dos muestras, producto estándar y producto

optimizado, además de un vaso de agua y la correspondiente ficha de

respuesta. Se solicitó evaluar las muestras de acuerdo a los atributos

apariencia visual, sabor y textura. Las respuestas se analizaron para ser

expresadas como porcentaje de acuerdo a los grupos presentados en la Tabla

N°2.3. Finalmente se realizó un análisis de varianza entre los dos tipos de

productos.

Tabla N°2.3: Niveles de Aceptabilidad

NIVEL DE ACEPTABILIDAD PUNTAJE

Aceptación 5 – 7

Indiferencia 4

Rechazo 1 – 3

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2.2.6.3 Determinación de vida útil del producto.

Para el estudio de vida útil se consideró los productos existentes en el

mercado, y se estimó un tiempo de estudio de seis meses. Para esto, se

preparó 40 unidades de nugget de pollo, se envasaron y sellaron en bolsas de

polietileno de alta densidad (0,8 µm), empaquetándose veinte unidades en

cada bolsa.

Las muestras en estudio se mantuvieron a una temperatura de –25 ºC, en

una conservadora de productos congelados “Mimet”.

Se realizaron dos tipos de controles: microbiológicos y sensoriales

2.2.6.3.1 Controles microbiológicos

Los parámetros microbiológicos se muestran en la Tabla N°2.4. Los cuales

fueron evaluados en el Centro de Estudios, Medición y Certificación de Calidad

CESMEC Ltda., a tiempo 0, 60 y 120 días.

Tabla N°2.4: Límites microbiológicos para alimentos que necesariamente

requieren cocción.

PARÁMETRO CATEGORÍA CLASES n c m M

S.Aureus 7 3 5 2 102 103

C.perfringens (*) 7 3 5 2 102 103

Salmonella en 25g 10 2 5 0 0 -

Fuente: Reglamento Sanitario de los Alimentos en el Art.173 Nº15.2 (Año 1997)

(*)Sólo en carnes

Donde:

n: Número de unidades de muestras a ser examinadas .

m: Valor del parámetro microbiológico para el cual por debajo del cual el

alimento no presenta un riesgo para la salud.

c: Número máximo de unidades de muestra que puede contener un número de

microorganismos comprendidos entre “m” y “M” para que el alimento sea

aceptable.

M: Valor del parámetro microbiológico por encima del cual el alimento

representa un riesgo para la salud (Reglamento Sanitario de los Alimentos,

1997).

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2.2.6.3.2 Controles Sensoriales

En el control sensorial de las muestras en estudio, se trabajó con el mismo

panel multidisciplinario de la empresa Duas Rodas Chile S.A, descrito en el

punto 2.2.3.2.1. El período de estudio fue a tiempo: 0, 30, 60, 90 y 120 días, a

partir de la fecha de congelación del producto. El control consistió en evaluar

las muestras de acuerdo a una “Escala balanceada de diferencia contra

control” (Ficha de respuesta Anexo 5), en el cual se evaluó cada atributo

utilizado en la optimización, y se pidió a los evaluadores señalar respecto a un

aumento o disminución en la intensidad de cada uno.

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CAPITULO III RESULTADOS Y DISCUSIONES

3.1 Determinación del producto de referencia

El producto de referencia fue obtenido en base a la evaluación de

consumidores (Anexo 6) detallada en el punto 2.2.2. Los cuales fundamentaron

su respuesta en base a 3 atributos:

Sabor

Textura

Apariencia

En la Figura N°3.1, se puede observar en detalle los fundamentos más

recurrentes para determinar la preferencia del producto.

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De los nuggets de pollos evaluados, se puede decir que:

El atributo más relevante para los consumidores fue el sabor (49,4%),

luego la textura (35,3%), y finalmente la apariencia (15,3%).

La caracterización de los atributos más recurrentes para el caso del

sabor, textura y apariencia fueron: característico a pollo, crocancia y

empanizado respectivamente.

En cuanto, a los valores de sumatoria de orden de preferencia (Anexo 6), se

puede observar que el nugget de Pollo Sadia fue significativamente preferido

sobre Súper Pollo y Ariztía (P ≤ 0,01)

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3.2 Diagrama de flujo y descripción de la elaboración de

nugget de pollo liviano en calorías y con calcio.

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3.3 Obtención y caracterización del producto estándar

3.3.1 Elaboración de formulaciones preliminares

Para obtener el producto estándar, se consideró la formulación base de

masa de pollo (Tabla N°3.1), proporcionada por la empresa Duas Rodas Brasil

(DRIL). Sin embargo, sólo se utilizó como referencia, ya que la CMS (Carne

Mecánicamente Separada) y el fijador de color no fueron considerados en los

ensayos de las formulaciones.

En base a lo anterior, en una primera etapa se determinó la proporción de

pechuga y trutro de pollo con piel, en una razón 5:4.

La cantidad de harina se aumentó progresivamente, para mejorar la

formación de masa, hasta un límite de 8% en los ensayos preliminares del

producto estándar.

Entre los aditivos secos empleados el más utilizado fue el fosfato para

masas 31-DR-1793, el cual esta constituido por una mezcla de fosfatos

específicos para productos cárnicos.

La condimentación y cantidad de sal se mantuvo fija, en relación a la fórmula

base, para lo cual, se desarrolló un condimento especial (cond. nugget 15-DR-

2214) en base a sabor a pollo y oleorresina de pimienta negra, utilizado en un

0,5%. Finalmente, se obtuvo una formulación de 90% de carne y 10% de

aditivos secos.

Tabla N°3.1: Formulación base nugget de pollo

INGREDIENTES %

Pechuga de pollo 50,22

CMS 14,51

Trutro de Pollo 26,61

Harina 5,42

Estabilizantes 0,24

Fijador de Color 0,24

Emulsificantes 0,97

Condimento de Pollo 0,48

Sal 1,31

TOTAL 100

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3.3.1.1 Formulación del empanizado

Luego de haber obtenido el producto estándar, se trabajó en el desarrollo del

empanizado o cobertura. En una primera etapa, se consideró harina (sin polvo

de hornear) y pan rallado. Luego se incorporó dos tipos de almidones, el

almidón Crisp Film, que tiene la característica de proporcionar crujencia y el

Batter Bind’s que proporciona adherencia con la masa de pollo, además se

incorporó sabor (condimento nugget 15-DR-2214) y acentuante del sabor

(glutamato monosódico).

Una vez formulado, fue necesario adicionar un ingrediente que ayudara a

retener la humedad, ya que la cobertura resultaba ser muy seca, este efecto

fue solucionado con la adición del hidrocoloide CMC (carboximetilcelulosa).,

que además tiene la propiedad de mejorar la adherencia del empanizado con la

masa de pollo y disminuir la absorción de grasa durante la fritura. Finalmente,

para potenciar la textura y el sabor se utilizó huevo en polvo.

La fórmula de empanizado final representa un 18% del peso total de nugget

de pollo (Tabla N°3.2).

Tabla N°3.2: Formulación del empanizado

INGREDIENTES %

Harina de trigo (s/polvos hornear) 33,25

Pan rallado 49

Almidón Crisp Film 6

Almidón Batter Bind's 4

Huevo en polvo 5,75

Bicarbonato de sodio 0,5

CMC (carboximetilcelulosa) 0,5

Condimento nugget 15-DR-2214 0,5

Glutamato monosódico 0,5

TOTAL 100

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28

3.3.2 Análisis de las mediciones realizadas al producto estándar

Una vez que se obtuvo la fórmula aprobada por el grupo de trabajo de la

empresa Duas Rodas Chile S.A, el producto fue sometido a un análisis de

textura a partir de las condiciones descritas en el punto 2.2.3.2.2. Se sometió a

prueba el producto de referencia (Sadia) y el estándar.

Para analizar los resultados obtenidos en el ensayo reológico, y determinar

si el producto estándar presentaba diferencias significativas o no con el de

referencia, se realizó un Análisis de Varianza (dos vías: ensayos y muestras)

de los resultados de fuerza de corte de ambas muestras. Donde se obtuvo, que

no existían diferencias significativas entre las muestras (P > 0,05) (Anexo 8).

Por lo tanto, se considerará el producto desarrollado por mí, como estándar

para la reducción de calorías necesarias para la obtención del producto liviano

en calorías.

3.3.3 Caracterización física y química del producto estándar

A partir de los análisis físicos y químicos realizados a la muestra estándar se

obtuvo los resultados mostrados en la Tabla N°3.3, en la que se puede

observar que el producto presenta más del 50% de las calorías grasas. Por lo

tanto, de acuerdo a lo declarado en el punto 1.2.4, en el producto final fue

necesario reducir 1/2 de las calorías para que el producto final sea considerado

“liviano en calorías”.

Tabla N°3.3: Caracterización física y química del producto estándar.

(*) Los promedios están expresados con un intervalo de confianza de 95%.

(**): Valor determinado utilizando coeficientes de Atwater (Schmidt-Hebbel, 1981)

Parámetro Valores

Experimentales *

Determinación peso promedio

de las unidades (g) 25,1 ± 0,02

Humedad (%) 48,1 ± 0,01

Proteínas (%) 16,0 ± 0,03

Lípidos (%) 15,8± 0,01

Hidratos de Carbono (%) 17,6 ± 0,01

Cenizas (%) 2,5± 0,01

Valor Calórico (Kcal) 276,6(**)

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29

3.4 Ensayos preliminares para la obtención de nugget

liviano en calorías y con calcio

En los ensayos preliminares, se eliminó la totalidad de la materia grasa

adicionada en la formulación estándar (8%), también se disminuyó la cantidad

de carne hasta un mínimo de 46,9%, siendo reemplazada por sustituto de

grasa, fructooligosacáridos de cadena corta y agua en una razón 1:0,5:8.

La cantidad de harina, se disminuyó hasta un mínimo de 1,6%, sin embargo,

fue necesario contrarrestar el efecto de disminución en la consistencia de la

masa de pollo formada, para esto se ensayó con tres tipos de hidrocoloides

(por separado): metilcelulosa, goma guar y carboximetilcelulosa.

Luego de someter el producto nugget a altas temperaturas (T°=180°C) la

metilcelulosa fue la única que presentó buenos resultados finales de textura, y

se adicionó en una cantidad máxima de 2%.

El empanizado utilizado correspondió al desarrollado en el punto 3.3.1.1. Por

otra parte, se fijó la cantidad de calcio en un 5% de la D.D.R. (Norma Técnica,

2000).

A partir de los ensayos preliminares, se determinó los factores

experimentales y sus respectivos niveles. Los porcentajes de carne y harina

oscilan entre 46,9% - 54,3% y 1,6% - 4,17%, respectivamente. Los límites

inferiores fueron determinados por las características sensoriales de formación

de una masa de pollo, y los límites superiores fueron definidos por restricción

calórica.

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30

3.5 Entrenamiento del Panel Sensorial

En el entrenamiento del panel se utilizó la metodología descrita en el punto

2.2.5.3, y los niveles de carne y harina de la masa de pollo, utilizados para las

sesiones de entrenamiento 5 y 6 se muestran en las Tablas N°3.4 y N°3.5

respectivamente.

Tabla N°3.4: Porcentajes de carne y harina en niveles extremos.

Tabla N°3.5: Porcentajes de carne y harina en niveles cercanos.

En la tercera sesión de entrenamiento, utilizando test pareado direccional,

los jueces encontraron diferencias entre las muestras con un nivel de

significancia del 99% utilizando una tabla de significación para test pareados de

una cola (Jellinek, 1985), mientras que en la cuarta sesión, cuando los jueces

evaluaron la muestra estándar utilizando la escala lineal de 10 cm, no se

encontró diferencias significativas entre los jueces (P>0,05), y fue posible

determinar entonces los valores promedios de cada atributo para ser utilizados

como referencia, para la posterior optimización.

En las últimas dos sesiones, no se encontró diferencias significativas entre

los jueces (P>0,05), en los cuatro atributos. Lo que confirma que el panel

puede ser considerado entrenado (Anexo 9).

MUESTRA CARNE (%) HARINA (%)

1 54,3 4,17

2 46,9 1,6

MUESTRA CARNE (%) HARINA (%)

1 50,6 2,9

2 48,0 1,6

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31

3.6 Optimización del producto

3.6.1 Variables de proceso

Las variables independientes consideradas en el diseño compuesto central

rotacional utilizado fueron carne y harina, señaladas en el punto 2.2.6.1. Los

límites utilizados para la variable carne fueron 46,9% como nivel mínimo (-α) y

54,3% como nivel máximo (+α). Para la variable harina, el nivel mínimo

utilizado fue 1,6% y 4,17% como nivel máximo.

Las variables dependientes posibles del diseño fueron los atributos

señalados en el punto 2.2.6.2.

3.6.1.1 Efecto de las variables de proceso en los atributos sensoriales

Los resultados del efecto de las variables de proceso en los atributos

sensoriales se muestran en la Tabla N°3.6. Los resultados fueron obtenidos

cumpliendo con el criterio del punto 2.2.6.3, a excepción del atributo sabor a

pollo, en donde los jueces no lograron percibir diferencias entre las muestras,

justificado por el aumento en la condimentación utilizada en el caso de las

muestras con menor cantidad de carne.

Los jueces evaluaron los atributos, en los siguientes rangos: fuerza de corte

entre 2,4 y 8,3; dureza entre 2,3 y 8,6; humedad entre 5,4 y 8,1; sabor a pollo

en un rango entre 7,0 y 7,7; todos en una escala lineal no estructurada de 10

cm.

3.6.1.2 Efecto de las variables de proceso en la textura instrumental

De acuerdo a la metodología señalada en el punto 2.2.6.2.2, los resultados

obtenidos de medición de fuerza de corte, expresado como fuerza máxima (N)

fluctuaron en un rango entre 9,6 y 15,9; como se muestra en la Tabla N°3.6.

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32

Tabla N°3.6: Respuestas sensoriales e instrumental de las formulaciones de

nugget de pollo.

Donde: A= Fuerza de Corte; B= Dureza; C= Humedad; D= Sabor a pollo; (Escala de 10

cm); (*) E=Fuerza Máxima (Expresada en Newton).

3.6.2 Análisis de varianza de las respuestas sensoriales del diseño

compuesto central rotacional

En la Tabla N°3.7 se muestra el análisis de varianza (ANOVA) realizado a

las respuestas sensoriales del diseño experimental. Los atributos que

presentaron diferencias significativas entre muestras (P ≤ 0,05) y a su vez no

presentaron diferencias significativas entre jueces (P>0,05), fueron la fuerza de

corte sensorial, dureza, humedad y fuerza de corte instrumental (fuerza

máxima). (Anexo 10). Estos cuatro atributos cumplieron los requisitos para

aplicar la metodología de superficie de respuesta, según lo mostrado en el

punto 2.2.6.3 siendo considerados en la optimización múltiple.

El atributo sabor a pollo fue eliminado del diseño, debido a que los panelistas

no percibieron diferencias significativas (P> 0,05) entre las muestras. Estos

ENSAYOS

VARIABLES NATURALES

VARIABLES RESPUESTA

% HARINA % CARNE A B C D E*

1 2,9 50,6 5,28 4,92 7,30 7,04 11,80

2 2 48 2,38 4,05 5,50 7,58 9,59

3 3,8 48 5,05 7,41 5,40 7,59 10,76

4 2 53,2 4,12 6,74 7,80 7,20 12,49

5 3,8 53,2 6,91 6,54 8,10 7,44 11,03

6 2,9 50,6 5,07 4,82 7,50 7,73 10,30

7 1,63 50,6 3,77 5,71 7,20 7,08 9,88

8 4,17 50,6 8,26 7,65 7,60 7,20 14,43

9 2,9 46,92 3,11 2,29 5,40 7,27 9,91

10 2,9 54,28 7,61 8,62 5,50 7,40 15,98

11 2,9 50,6 5,18 4,80 7,30 7,20 10,7

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33

resultados eran los esperados ya que la diferencia porcentual del ingrediente

carne fue reemplazada por condimentos sabor a pollo y el porcentaje de

variación era imperceptible para los evaluadores.

Tabla N°3.7: Análisis de varianza de las respuestas sensoriales e

instrumental

Donde: A= Fuerza de Corte; B= Dureza; C= Humedad; D= Sabor a pollo,

E=Fuerza Máxima.

*: Descriptor que no cumple con el criterio p(jueces)>0,05 y p(muestras)≤0,05

**: P-value corresponde a ensayos

3.6.3 Análisis estadístico del diseño experimental

3.6.3.1 Efecto de las variables de proceso en fuerza de corte (sensorial)

La Figura N°3.2 muestra la carta de Pareto y la superficie de respuesta para

la fuerza de corte, en la cual el efecto harina (Χ1), carne (Χ2) y su interacción

cuadrática (Χ2 2) fueron significativos a un nivel de confianza del 95%. Las

otras interacciones no tuvieron efectos significativos sobre la fuerza de corte

(P>0,05) (Anexo 11).

Figura N° 3.2: Respuesta Optimizada para la Fuerza de Corte. A: Carta de Pareto; B: Superficie

Respuesta

EFECTOS

SIGNIFICATIVOS

VARIABLES RESPUESTA

A B C D* E

P (jueces) 0,9986 0,999 0,9108 0,0247 0,936(**)

P (muestras) 0,0000 0,0000 0,0000 0,0685 0,0000

Efectos estandarizados

+-

0 10 20 30 40 50 60 70

BB

B:% Carne

A:% Harina

% Harina% CarneFu

erza

de

Cor

te

2 2,3 2,6 2,9 3,2 3,5 3,8 4849

505152

5354

2,3

3,3

4,3

5,3

6,3

7,3

8,3

9,3

A B

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34

De las gráficas anteriores, se observa que el atributo fuerza de corte es

representado en forma directa por los ingredientes harina y carne, es decir el

aumento de ambos incide positivamente en el atributo. Esto se explica, porque

a mayores niveles de carne y harina, menor era el reemplazo de éstos, por

sustituto de grasa (scFOS) y agua respectivamente, y por lo tanto, al momento

de cortar el producto por la mitad (cuchillo dentado) se ejercía una mayor

fuerza sobre el producto.

En la ecuación 3.1 se muestra el efecto de las variables sobre la fuerza de

corte.

%10,85%57,89

)(*0326,0)(*78,3)(*64,133,107

2

2

2221

=

=

−++−=

AdjRR

XXXeFuerzaCort (Ec. 3.1)

Las variables de proceso que optimizan la fuerza de corte mantenida en un

valor de: 7,06 se muestran en la Tabla N°3.8.

tabla N°3.8: Respuesta optimizada del descriptor fuerza de corte

De la Tabla anterior, se observa el valor óptimo del atributo fuerza de corte,

obtenido de un nugget de pollo formulado con 3,8% de harina y 51,1% de

carne.

3.6.3.2 Efecto de las variables de proceso en dureza (sensorial)

La Figura N°3.3 muestra la carta de Pareto y la superficie de respuesta para

la dureza, en la cual el efecto carne (Χ2) es el más significativo sobre el

atributo analizado; seguido de la interacción cuadrática harina (Χ12) y de la

harina (Χ1). Además de la interacción de ambos ingredientes (Χ1*Χ2), a un

nivel de confianza del 95%. (Anexo 12).

Factor Inferior Mayor Óptimo

% Harina 1,63 4,17 3,81

%Carne 46,92 54,28 51,14

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35

Figura N° 3.3: Respuesta Optimizada para la dureza. A: Carta de Pareto; B: Superficie

Respuesta

De las gráficas anteriores, se observa que el atributo dureza es representado

principalmente por el aumento del ingrediente carne, incidiendo positivamente

en el atributo. Lo que se justifica, ya que esta medición sensorial se realiza en

la boca (masticación), en donde una cantidad mayor de carne se percibe en

forma más significativa, que la harina y las otras interacciones, sobre la dureza.

En la ecuación 3.2 se muestra el efecto de las variables sobre la dureza.

%98,64%99,78

)*(*38,0)(*05,1)(*62,1)(*99,1343,70

2

221

2121

=

=

−+++−=

AdjRR

XXXXXDureza (Ec. 3.2)

Las variables de proceso que optimizan la dureza mantenida en un valor de:

5,5 se muestran en la Tabla N°3.9.

Tabla N°3.9: Respuesta optimizada del descriptor dureza

De la Tabla anterior se observa que para obtener un valor óptimo del atributo

dureza, el nugget de pollo debería estar formulado con 2,9% de harina y 51,2%

de carne.

Factor Inferior Mayor Óptimo

% Harina 1,63 4,17 2,95

%Carne 46,92 54,28 51,19

Efectos estandarizados

+-

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

AB

A:% Harina

AA

B:% Carne

% Harina% Carne

Dur

eza

2 2,3 2,6 2,9 3,2 3,5 3,8 4849

505152

5354

3456789

A B

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36

3.6.3.3 Efecto de las variables de proceso en humedad (sensorial)

La Figura N°3.4 muestra la carta de Pareto y la superficie de respuesta para

la humedad, en la cual la interacción cuadrática del ingrediente carne (Χ22) es

el efecto más significativo para el atributo humedad, seguido de carne (Χ2) y

harina (Χ1), que fueron significativos a un nivel de confianza del 95%. Las otras

interacciones no tuvieron efectos significativos sobre la humedad (P>0,05)

(Anexo 13).

figura N° 3.4: Respuesta Optimizada para la humedad. A: Carta de Pareto; B: Superficie

Respuesta

De las gráficas anteriores, se observa que el atributo humedad aumenta a

valores medios de carne y harina, lo que se justifica, ya que en las

formulaciones una disminución del ingrediente carne era reemplazada por

sustituto de grasa (scFOS) más agua, y la harina era sustituida por agua, lo

que permitía percibir mayormente la humedad en la boca, que aquellas

muestras que contenían los ingredientes carne y harina en niveles más altos.

En la ecuación 3.3 se muestra el efecto de las variables sobre la humedad.

%86,60%60,72

)(*14,0)(*94,13)(*11,081,351

2

2

2221

=

=

−++−=

AdjRR

XXXHumedad (Ec. 3.3)

Las variables de proceso que optimizan la humedad mantenida en un valor

de: 4,96 se muestran en la Tabla N°3.10.

Efectos estandarizados

+-

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40

A:% Harina

B:% Carne

BB

% Harina% Carne

Hum

edad

2 2,3 2,6 2,9 3,2 3,5 3,8 4849

50 5152

5354

5,7

6,1

6,5

6,9

7,3

7,7

8,1

8,5

A B

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37

Tabla N°3.10: Respuesta optimizada del descriptor humedad.

De la Tabla anterior se observa que para obtener un valor óptimo del atributo

humedad, el nugget de pollo debería estar formulado con 3,12% de harina y

47,11% de carne.

3.6.3.4 Efecto de las variables de proceso en fuerza de corte instrumental

(fuerza máxima)

La Figura N°3.5 muestra la carta de Pareto y la superficie de respuesta para

la fuerza de corte instrumental, en la cual el efecto harina (x1), carne (x2)

fueron significativos a un nivel de confianza del 95%. Las interacciones de

estos ingredientes no tuvieron efectos significativos sobre la fuerza de corte

instrumental (fuerza máxima) (P>0,05) (Anexo 14).

Figura N° 3.5: Respuesta Optimizada para la Fuerza de Corte instrumental. A: Carta de Pareto;

B: Superficie Respuesta

De las gráficas anteriores, se observa que el atributo fuerza de corte

instrumental es representado en forma directa por el aumento de la carne y

harina, es decir el aumento de ambos incide positivamente en el atributo. Lo

que justifica lo mencionado en el punto 3.6.3.1, y se observa la

Factor Inferior Mayor Óptimo

% Harina 1,63 4,17 3,12

%Carne 46,92 54,28 47,11

A B

Efectos estandarizados

+-

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

A:% Harina

B:% Carne

% Harina% Carne

Fuer

za M

áxim

a

2 2,3 2,6 2,9 3,2 3,5 3,8 4849

505152

5354

9,2

10,2

11,2

12,2

13,2

14,2

15,2

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38

representatividad de los resultados de los análisis de fuerza de corte sensorial

con los de fuerza de corte instrumental (fuerza máxima).

En la ecuación 3.4 se muestra el efecto de las variables sobre la fuerza de

corte instrumental (fuerza máxima).

%50,41%20,53

)(*56,0)(*85,054,19

2

221

=

=

++−=

AdjRR

XXtaleInstrumenFuerzaCort (Ec. 3.4)

De los resultados estadísticos, se obtuvo que la respuesta de fuerza de corte

instrumental (fuerza máxima) es la estadísticamente más débil de todas, debido

a que el resultado del R2 ajustado resultó ser bajo (41,50%) y no alcanza el

límite aceptable del 60%, sin embargo se decidió incluir este atributo como

respuesta del diseño experimental, debido a la importancia de considerar una

respuesta de tipo instrumental en el desarrollo y optimización del producto final.

Las variables de proceso que maximizan la fuerza corte instrumental se

muestran en la Tabla N°3.11.

Tabla N°3.11: Respuesta optimizada de la fuerza de corte instrumental

De la Tabla anterior se observa que para obtener un valor óptimo de la

fuerza de corte (instrumental), el nugget de pollo debería estar formulado con

4,2% de harina y 54,3% de carne.

Factor Inferior Mayor Óptimo

% Harina 1,63 4,17 4,17

%Carne 46,92 54,28 54,28

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39

3.6.3.5 Optimización conjunta de las variables del proceso para la obtención de

la formulación optima

La optimización conjunta permitió determinar la combinación de factores

experimentales que optimizaron simultáneamente las respuestas sensoriales

del diseño experimental, considerando como óptimo teórico: fuerza de corte en

7,06; dureza en 5,05 y la humedad en 4,96. También se consideró la respuesta

instrumental maximizando la fuerza de corte (fuerza máxima). De esta manera

se logró obtener un valor óptimo global y los valores óptimos de cada uno de

los factores estudiados (Anexo N°15)

En la Figura N°3.6 se muestra la superficie de respuesta de la optimización

conjunta para nugget de pollo liviano en calorías y con calcio.

Figura Nº3.6 : Superficie de Respuesta de Optimización Conjunta

De acuerdo a la figura anterior, el valor óptimo se encuentra a valores

medianamente altos de harina y carne. En la Tabla N°3.12, se encuentran los

valores de la tabla de procesos optimizados y la formulación óptima, de

acuerdo a la optimización conjunta.

Tabla N°3.12: Variables del proceso optimizadas y formulación óptima.

FACTOR MINIMO MAXIMO OPTIMO

% Harina 1,63 4,17 3,47

% Carne 46,92 54,28 48,09

RESPUESTAS MINIMO MAXIMO OPTIMO

Fuerza de Corte (1) 2,38 8,26 4,84

2 2.3 2,6 2,9 3,2 3,5 3,8

% Harina

4849

5051

5253

54

% Carne0

0.2

0,4

0,6

0,8

Con

veni

enci

a

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40

Dureza (1) 2,29 8,62 5,20

Humedad (1) 5,4 8,10 6,04

Fuerza Máxima (2) 9,59 15,98 10,60

(1)Escala lineal 10cm

(2)Medida en N (Newton)

3.6.4 Correlación de las respuestas sensoriales e instrumental

En la Tabla N°3.13, se muestra las correlaciones de los parámetros

sensoriales e instrumental (fuerza de corte, dureza, humedad, fuerza de corte

instrumental) de las corridas del diseño experimental (Anexo 16).

Tabla N°3.13: Correlación de las respuestas sensoriales e instrumental.

Respuesta Sensorial

Respuesta Instrumental

CoeficienteCorrelación

N° DatosNivel de

Significancia

Fuerza de

corte

Fuerza de

corte

0,784 11 0,0043(*)

Dureza

Fuerza de

corte

0,759 11 0,0068(*)

Humedad

Fuerza de

corte

0,041 11 0,9035

(*): Correlaciones significativas (P< 0,05)

Para las respuestas correlacionas fuerza de corte – fuerza máxima, tanto el

coeficiente de correlación (0,784) como su nivel de significancia (0,0043)

muestran que ambas respuestas se correlacionan. Esto se explica, por la

similitud teórica de ambas mediciones, en donde, la sonda utilizada para cortar

el alimento instrumentalmente simulaba correctamente la fuerza requerida por

los jueces para cortar en forma manual (cuchillo dentado) el producto por la

mitad.

En la correlación dureza - fuerza máxima, se observa que ambas respuestas

se correlacionan con un valor del coeficiente de correlación aceptable (0,759), y

se manifiesta en el nivel de significancia obtenido (0,0068), que implica que es

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41

una correlación significativa (p ≥ 0,05). Esto coincide con la correlación anterior

en la que existe una similitud teórica de ambas mediciones, en donde la

medición instrumental, simula la fuerza ejercida por los jueces al momento de

morder el alimento por los molares.

Las respuestas de correlación de humedad – fuerza máxima, muestran que

tanto el coeficiente de correlación (0,041) como el nivel de significancia

(0,9035), implican que ambos atributos no se correlacionan. Lo que era un

resultado esperado, ya que la medición de ambas respuestas no tenía similitud,

sin embargo, de igual manera se decidió medir la correlación para comprobarlo.

3.7 Evaluaciones realizadas al producto optimizado

3.7.1 Caracterización del producto

A partir de los análisis físicos y químicos realizados al producto optimizado,

de acuerdo a la metodología señalada en el punto 2.2.3.3, se obtuvo los

resultados mostrados en la Tabla N°3.14.

Tabla N°3.14: Caracterización física y química del producto optimizado.

(*) Los promedios están expresados con un intervalo de confianza de 95%.

(**): Valor determinado utilizando coeficientes de Atwater

(Schmidt-Hebbel,1981)

De acuerdo a lo señalado en el Reglamento Sanitario de los Alimentos

(Reglamento Sanitario de los Alimentos, 1997) e indicado en el punto 1.2.4; el

Parámetro Valores

Experimentales *

Determinación peso promedio

de las unidades (g) 25,3 ± 0,02

Humedad (%) 71,0 ± 0,01

Proteínas (%) 10,0 ± 0,04

Lípidos (%) 2,0 ± 0,01

Hidratos de Carbono (%) 13,8 ± 0,01

Cenizas (%) 3,2 ± 0,02

Valor Calórico (Kcal) 113,2 (**)

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producto optimizado puede ser considerado ”liviano en calorías”, ya que se

redujo con un 59% de las calorías con respecto al producto estándar utilizado

como referencia (Tabla 3.15). Además, el producto optimizado puede

considerarse “con calcio”, ya que la formulación considera una cantidad de 5%

de la D.D.R.

Tabla 3.15: Comparación del aporte calórico del producto estándar y el

optimizado.

3.7.2 Aceptabilidad del producto

En las Figuras N°3.7 y N°3.8 se muestran los resultados del test de

aceptabilidad para el producto estándar y el optimizado.

Figura Nº3.7: Gráfico de Aceptabilidad de nugget de pollo estándar

Figura Nº3.8: Gráfico de Aceptabilidad de nugget de pollo optimizado.

Formulación Aporte Calórico (Kcal.)

Estándar 276,6

Optimizada 113,2

100%

86%

14%

59%

18%23%

0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%

100%

% R

espu

esta

Apariencia Sabor Textura

Aceptabilidad ( 5 a 7 ) Indiferencia ( 4 ) Rechazo ( 1 a 3 )

82%

18%

91%

9%

95%

5%

0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%

100%

% R

espu

esta

Apariencia Sabor Textura

Aceptabilidad ( 5 a 7 ) Indiferencia ( 4 ) Rechazo ( 1 a 3 )

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43

La formulación optimizada, mostrada en la Figura 3.9, presentó una buena

aceptabilidad, presentando un 95% en textura, 82% en apariencia visual y 91%

en sabor. Además, se observa que no hubo rechazo, y la indiferencia frente al

producto tuvo el valor más alto en la apariencia visual (18%), lo que puede ser

explicado por la forma del nugget, ya que el producto optimizado al contener

agua en su formulación se deforma más fácilmente durante la elaboración. En

la Tabla 3.16, se muestran los resultados obtenidos del análisis de varianza

realizado a los tres atributos de ambas formulaciones.

Tabla 3.16: Análisis de varianza de las formulaciones del test de

aceptabilidad.

(*) Escala Hedónica de 7 puntos (Wittig, 1981).

Del análisis de varianza realizado, se observa que no existen diferencias

significativas entre las muestras (P > 0,05), en los tres atributos evaluados. Sin

embargo, de los resultados de la Tabla anterior, se puede determinar que el

nugget de pollo optimizado presentó mejor promedio en los rangos de

aceptación para los tres atributos. El resultado de textura obtenido era el

esperado, ya que, se trabajó principalmente en el mejoramiento de este

atributo.

Figura Nº3.9: Nugget de pollo optimizado.

Atributo PromedioÓptimo*

Promedio estándar*

p (muestras)

Apariencia Visual 5,41 5,64 0,6511

Sabor 5,05 6,00 0,7248

Textura 4,73 5,82 0,7911

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44

3.7.3 Determinación de vida útil del producto

Los controles realizados al producto optimizado, durante el período de

almacenamiento bajo condiciones de congelación (-25°C), entregaron los

resultados que se detallan a continuación.

3.7.3.1 Controles microbiológicos

En la Tabla 3.17, se presentan los resultados obtenidos del control

microbiológico realizado para establecer la vida útil del nugget de pollo

optimizado.

Tabla N°3.17: Resultados de análisis microbiológico.

Fuente: Análisis realizado en el CESMEC.

De acuerdo a estos resultados, microbiológicamente el producto, a los 120

días de almacenamiento congelado, aún se encuentra apto para consumo.

Pero, como este proyecto forma parte de un proyecto de la empresa Duas

Rodas Chile S.A., se continuará el análisis microbiológico hasta cumplir los 180

días (6 meses) de almacenamiento.

Tiempo (días) S. Aureus

(NMP/g)

C.perfringens (u.f.c/g)

Salmonella (Presencia 25g)

0 < 3 < 10 Ausencia

60 < 3 < 10 Ausencia

120 < 9,2 < 10 Ausencia

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45

3.7.3.2 Controles sensoriales

De los resultados obtenidos del control sensorial (Figura 3.9), se puede

observar que los puntajes promedios obtenidos para cada atributo se

mantuvieron estables a lo largo del tiempo (valores cercanos a cero). Esto era

lo esperado, considerando que se trata de un producto congelado y según la

tablas estimadas de vida útil para productos como el pollo entero y trozado

conservados a -24°C (Symons, 1994), presentarían una duración mayor a 24

meses. Sin embargo, por tratarse de un producto como el nugget de pollo, se

consideró el período de vida útil de 6 meses (1), pero a partir de los resultados

obtenidos se estima que su período de vida útil será mayor, como es el caso

del nugget Super Pollo (12 meses).

Figura 3.10: Gráfico de intensidad de atributo durante un período de 120 días

*Período de vida útil de las marcas Sadía y Ariztía.

-5,0

-3,0

-1,0

1,0

3,0

5,0

Tiempo (días)

Inte

nsid

ad A

trib

uto

Fuerza de Corte Dureza Humedad Sabor pollo

Fuerza de Corte 0,0 0,0 0,2 0,8 0,8Dureza 0,0 0,2 0,4 0,2 -0,2Humedad 0,0 0,4 0,4 0,6 0,6Sabor pollo 0,0 -0,6 -0,8 -0,8 -0,8

0 30 60 90 120

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46

CAPITULO IV CONCLUSIONES

• Se cumplieron los objetivos planteados, en donde, se consideró el

producto de referencia (Sadia) preferido por los consumidores, se

desarrolló un producto estándar, a partir del cual se disminuyó el 59%

del aporte calórico, y se obtuvo el producto final liviano en calorías y

con calcio.

• Se entrenó un panel sensorial en las características del producto. Las

variables sensoriales medidas fueron la fuerza de corte, dureza,

humedad y sabor a pollo; y como variable instrumental la fuerza

máxima (N).

• Se desarrolló un nugget de pollo liviano en calorías y con calcio, con

sustitución total de la grasa, disminución de los ingredientes harina y

carne, mediante la incorporación de fructooligosacáridos de cadena

corta (4,5%) y agua (38%). Además, se incorporó calcio mineral en

un 5% de la D.D.R.

• Se optimizó la formulación mediante la metodología de superficie de

respuesta, y se obtuvo un producto final con 48,1% de carne y 3,47%

de harina. Los atributos significativos en la optimización múltiple

fueron fuerza de corte, dureza, humedad y fuerza máxima (P≤0,05).

• Correlaciones entre las respuestas sensoriales e instrumentales,

fueron significativas entre los atributos fuerza de corte sensorial –

fuerza de corte instrumental (fuerza máxima) y dureza – fuerza de

corte instrumental (P ≤0,05).

• De los análisis físicos y químicos realizados al producto optimizado se

obtuvo los siguientes resultados: 10% de proteínas, 2% de lípidos,

13,8% de extracto no nitrogenado, 3,2% de cenizas y 71% de

humedad. Para fines de etiquetado nutricional, la formulación cumple

con los siguientes descriptores: “liviano en calorías” y “con calcio”.

• El producto optimizado presentó una aceptabilidad superior al 82%

en los atributos de apariencia visual, sabor y textura. No presentando

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diferencias significativas con respecto al producto estándar en los tres

atributos evaluados (P>0,05).

• De acuerdo a los resultados de los controles sensoriales y

microbiológicos obtenidos durante el almacenamiento del producto

congelado, se puede decir que la vida útil del producto es de al menos

4 meses en condiciones de temperatura igual o inferiores a -25°C.

• Se puede concluir que es posible el desarrollo de alimentos cárnicos

livianos en calorías con sustitución de la materia grasa y carne, por

fructooligosacáridos de cadena corta y agua, pero es necesario

trabajar en la textura con ingredientes que permitan dar mayor

consistencia al producto.

• Se espera que el producto desarrollado esté a disposición de los

consumidores en el corto plazo, destacándose sus características

organolépticas y propiedades nutricionales, ya que se trata de un

producto preferido por la población infantil en donde se requiere un

especial cuidado tanto en la salud como la nutrición.

• Se sugiere a la empresa Duas Rodas Chile S.A, seguir trabajando en

el estudio y desarrollo de productos que mejoren la calidad de vida de

la población chilena.

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48

CAPITULO V BIBLIOGRAFÍA

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Schmidt-Hebbel “et al”. 8°ed. Facultad de Ciencias Químicas y Farmacéuticas.

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TABLA de Composición Química de los Alimentos Chilenos por Herman

Schmidt-Hebbel, Pennachiotti, I., Masson, L., Mella, M.A., Cagalj, A., Jaña, W.,

Vinagre, J., Zuccarelli, M.T. y Oliver, H. 8°ed. Facultad de Ciencias Químicas y

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ANEXO 1 FICHA DE RESPUESTA EVALUACIÓN DE NUGGET DE POLLO CON

CONSUMIDORES

Nombre :

Set :

I.- Observe y deguste las muestras de nugget de pollo, indicando el orden de

preferencia (asignando a la muestra más preferida en primer lugar y la menos

preferida en el último).

1 º 2 º 3º

II.- Explique en qué basó sus diferencias (sabor, textura, olor, etc.)

Muchas Gracias

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ANEXO 2 FICHA DE RESPUESTAS TEST PAREADO DIRECCIONAL PARA

ENTRENAMIENTO DE JUECES.

NUGGET DE POLLO

Nombre:

Usted dispone de dos pares de muestras, y en cada par, debe evaluar

cuál es la muestra que presenta el atributo que se le indica posteriormente más

acentuado, encerrándola en un círculo.

Facilidad de Corte Dureza

Humedad Sabor a Pollo

Muchas Gracias

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ANEXO 3 FICHA DE EVALUACIÓN DE NUGGET DE POLLO

Nombre:

Evalúe la(s) muestra(s) presentada(s) y marque con una línea vertical en la

línea correspondiente, la intensidad percibida en cada atributo.

Facilidad de Corte: Facilidad de corte del nugget de pollo, utilizando un cuchillo

de dientes cizallando el producto por la mitad.

Fácil Difícil

Dureza: Fuerza necesaria para morder completamente el nugget de pollo entre

los molares (mastique 3-4 veces antes de opinar).

Blando Duro

Humedad: Sensación inicial de pérdida de agua de corta duración (como una

esponja mojada).

Húmedo Seco

Sabor a Pollo: Intensidad del sabor a pollo percibida durante la masticación.

Insípido Característico a Pollo

Muchas Gracias

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ANEXO 4 FICHA DE RESPUESTA DE ESCALA HEDÓNICA PARA ACEPTABILIDAD

Nombre:

Evalúe las muestras que se presentan y marque con una cruz su reacción frente al

producto, de acuerdo a la escala adjunta.

APARIENCIA VISUAL

SABOR

TEXTURA

Muchas Gracias

Me disgusta

mucho

Me disgusta Me disgusta

levemente

No me

gusta ni

me

disgusta

Me gusta

levemente Me gusta Me gusta

mucho

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ANEXO 5 ESCALA BALANCEADA DE DIFERENCIA CONTRA CONTROL

NOMBRE :

Evalúe la(s) muestra(s) presentada(s) y marque con una línea vertical en

la línea correspondiente, la intensidad percibida en cada atributo.

Facilidad de Corte

Dureza

Humedad:

Sabor a Pollo

Muchas Gracias

-5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5

-5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5

-5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5

-5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5

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ANEXO 6 EVALUACIÓN DE PREFERENCIA DE NUGGET DE POLLO EXISTENTES EN EL

MERCADO

• En la siguiente tabla se encuentran tabulados los resultados de

preferencia de los 50 consumidores evaluados:

Set Ariztía Super Pollo Sadía 26 2 1 3

1 1 3 2 27 3 2 1

2 3 2 1 28 2 3 1

3 3 1 2 29 2 3 1

4 3 1 2 30 3 2 1

5 3 2 1 31 1 3 2

6 3 2 1 32 3 2 1

7 3 2 1 33 3 2 1

8 2 1 3 34 2 1 3

9 3 1 2 35 3 2 1

10 3 1 2 36 3 2 1

11 2 3 1 37 3 2 1

12 3 2 1 38 2 1 3

13 1 3 2 39 3 2 1

14 2 3 1 40 3 2 1

15 3 2 1 41 2 3 1

16 3 1 2 42 2 3 1

17 3 1 2 43 2 3 1

18 2 3 1 44 2 3 1

19 3 1 2 45 2 1 3

20 3 2 1 46 2 3 1

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21 2 3 1 47 3 2 1

22 3 2 1 48 2 3 1

23 3 2 1 49 3 2 1

24 3 2 1 50 3 2 1

25 3 1 2 R 127 102 71

R2 16129 10404 5041

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ANEXO 7 CÁLCULO PARA LA DETERMINACIÓN DE DIFERENCIAS SIGNIFICATIVAS

EN EVALUACIÓN DE NUGGET DE POLLO CON CONSUMIDORES

UTILIZANDO LA PRUEBA DE FRIEDMAN

Prueba de Friedman (Norma UNE 87 023:1995)

F = 12 ( R12 + R2

2 + ....Rp2 ) – 3 J ( P + 1)

J * P (P + 1)

F = 12 ( 16.129 + 10.404 + 5.041) – 3 *50 (4)

50* 3 (4)

F = 31,5

El valor F se compara con los valores críticos de la Tabla 4 de la Norma UNE

87 023:1995.

Número de Muestras

P

Número de Grados

de Libertad de χ2

(ν = P – 1)

F para

el nivel de significación

α = 0,01

3 2 9,21

Fcalculado>FTabla, por lo tanto, existen diferencias significativas entre las muestras. De acuerdo a la Norma Si : I Ri – Rj I ≥ 2,576 √ J*P(P+1) / 6 , existen

diferencias significativas

I RA - RSP I ≥ 25,76 I RA - RSA I ≥ 25,76 I RSP - RSA I ≥ 25,76

25 < 25,76 56 > 25,76 31 > 25,76

De lo que se obtiene: Ariztía a , Super Pollo a y Sadía b

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• Valores de ∑ de Orden de preferencia.

(*): Valores con letras distintas indica diferencias significativas

P ≤ 0,01.

Nugget de Pollo ∑ de Orden para

Aceptabilidad General (*)

Sadia 71b

Súper Pollo 102a

Ariztía 127a

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ANEXO 8 ANÁLISIS DE VARIANZA DE DOS VÍAS (ENSAYOS Y MUESTRAS)

PARA NUGGET DE POLLO ESTÁNDAR Y DE REFERENCIA.

Tabla ANOVA para Fuerza Max según Tipo de Nugget

Análisis de la Varianza

------------------------------------------------------------------------------

Fuente Sumas de cuad. Gl Cuadrado Medio Cociente-F P-Valor

------------------------------------------------------------------------------

Entre grupos 0,02535 1 0,02535 0,06 0,8125

Intra grupos 1,58 4 0,395

------------------------------------------------------------------------------

Total (Corr.) 1,60535 5

El StatAdvisor

--------------

La Tabla ANOVA descompone la varianza de Fuerza Max en dos

componentes: un componente entre grupos y un componente dentro de los

grupos. El F-ratio, que en este caso es igual a 0,0641772, es el

cociente de la estimación entre grupos y la estimación dentro de los

grupos. Puesto que el p-valor del test F es superior o igual a 0,05,

no hay diferencia estadísticamente significativa entre las Fuerza Max

medias de un nivel de Tipo de Nugget a otro para un 95,0%.

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ANEXO 9 ENTRENAMIENTO DEL PANEL SENSORIAL DE NUGGET DE POLLO

Resultados obtenidos de la tercera sesión de entrenamiento utilizando test

pareado direccional:

Juez Aciertos

Fuerza de corte

AciertosDuerza

Aciertos Humedad

Aciertos Sabor a

Pollo 1 2 2 1 1 2 2 2 2 1 3 2 1 2 2 4 2 1 2 2 5 2 2 2 2 6 2 2 2 1 7 2 2 2 2 8 2 2 2 2 9 2 2 2 2

Total 18 16 17 15

• N° de juicios ( jueces x set): 18 • Total Aciertos Fuerza de corte: 18 • Total Aciertos Dureza: 16 • Total Aciertos Humedad: 17 • Total Aciertos Sabor a Pollo: 15

Los valores de los aciertos se deben comparar con la Tabla que se muestra

a continuación:

Significación para Tests Pareados (p=1/2). Mínimo de juicios correctos para establecer

diferencias (una cola) (Jellinek, 1985).

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N°juicios (jueces x set) 0,05 0,01 0,001

18 13 15 16

Por lo tanto, se puede establecer que existen diferencias significativas entre

las muestras con un nivel de confianza del 99%.

De la evaluación realizada en la cuarta, quinta y sexta sesión, se realizó una

análisis de varianza de los resultados (escala lineal no estructurada), cuyos

resultados se muestran a continuación.

Valores de p-value para jueces con respecto a los distintos atributos

Atributos Cuarta sesión Quinta sesión Sexta sesión Fuerza de corte 0,7915 0,8910 0,1211 Dureza 0,6308 0,7401 0,0098 Humedad 0,1523 0,0079 0,0145 Sabor a pollo 0,0061 0,0093 0,0052

De la Tabla anterior se desprende que no existieron diferencias significativas

entre los jueces con un nivel de confianza del 95%. Por lo tanto, se corrobora el

hecho que se cuenta con un panel entrenado en nugget de pollo.

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ANEXO 10 ANÁLISIS DE VARIANZA DE LAS RESPUESTAS SENSORIALES DEL DISEÑO

COMPUESTO CENTRAL ROTACIONAL

Fuerza de Corte

Tabla ANOVA para Fuerza Corte según JUECES

Análisis de la Varianza

------------------------------------------------------------------------------

Fuente Sumas de cuad. Gl Cuadrado Medio Cociente-F P-Valor

-----------------------------------------------------------------------------

Entre grupos 3,27455 8 0,409318 0,11 0,9986

Intra grupos 322,227 90 3,5803

------------------------------------------------------------------------------

Total (Corr.) 325,502 98

Tabla ANOVA para Fuerza Corte según MUESTRA

Análisis de la Varianza

------------------------------------------------------------------------------

Fuente Sumas de cuad. Gl Cuadrado Medio Cociente-F P-Valor

------------------------------------------------------------------------------

Entre grupos 302,828 10 30,2828 117,53 0,0000

Intra grupos 22,6733 88 0,257652

------------------------------------------------------------------------------

Total (Corr.) 325,502 98

Dureza

Tabla ANOVA para Dureza según JUECES

Análisis de la Varianza

------------------------------------------------------------------------------

Fuente Sumas de cuad. Gl Cuadrado Medio Cociente-F P-Valor

------------------------------------------------------------------------------

Page 78: “DESARROLLO, OPTIMIZACIÓN Y ESTUDIO DE VIDA ÚTIL DE · PDF filePorcentajes de carne y harina en niveles extremos 30 ... El estudio de vida útil se llevó a cabo almacenando el

Entre grupos 1,5 8 0,1875 0,05 0,9999

Intra grupos 317,167 90 3,52408

------------------------------------------------------------------------------

Total (Corr.) 318,667 98

Tabla ANOVA para Dureza según MUESTRA

Análisis de la Varianza

------------------------------------------------------------------------------

Fuente Sumas de cuad. Gl Cuadrado Medio Cociente-F P-Valor

------------------------------------------------------------------------------

Entre grupos 301,569 10 30,1569 155,21 0,0000

Intra grupos 17,0978 88 0,194293

------------------------------------------------------------------------------

Total (Corr.) 318,667 98

Humedad

Tabla ANOVA para Humedad según JUECES

Análisis de la Varianza

------------------------------------------------------------------------------

Fuente Sumas de cuad. Gl Cuadrado Medio Cociente-F P-Valor

------------------------------------------------------------------------------

Entre grupos 4,90364 8 0,612955 0,41 0,9108

Intra grupos 133,802 90 1,48669

------------------------------------------------------------------------------

Total (Corr.) 138,705 98

Tabla ANOVA para Humedad según MUESTRA

Análisis de la Varianza

------------------------------------------------------------------------------

Fuente Sumas de cuad. Gl Cuadrado Medio Cociente-F P-Valor

------------------------------------------------------------------------------

Entre grupos 107,097 10 10,7097 29,82 0,0000

Intra grupos 31,6089 88 0,359192

------------------------------------------------------------------------------

Total (Corr.) 138,705 98

Page 79: “DESARROLLO, OPTIMIZACIÓN Y ESTUDIO DE VIDA ÚTIL DE · PDF filePorcentajes de carne y harina en niveles extremos 30 ... El estudio de vida útil se llevó a cabo almacenando el

Sabor a Pollo

Tabla ANOVA para Sabor Pollo según JUECES

Análisis de la Varianza

------------------------------------------------------------------------------

Fuente Sumas de cuad. Gl Cuadrado Medio Cociente-F P-Valor

------------------------------------------------------------------------------

Entre grupos 4,59455 8 0,574318 2,34 0,0247

Intra grupos 22,0818 90 0,245354

------------------------------------------------------------------------------

Total (Corr.) 26,6764 98

Tabla ANOVA para Sabor Pollo según MUESTRA

Análisis de la Varianza

------------------------------------------------------------------------------

Fuente Sumas de cuad. Gl Cuadrado Medio Cociente-F P-Valor

------------------------------------------------------------------------------

Entre grupos 4,57192 10 0,457192 1,82 0,0685

Intra grupos 22,1044 88 0,251187

------------------------------------------------------------------------------

Total (Corr.) 26,6764 98

Fuerza de corte instrumental (Fuerza Máxima)

Tabla ANOVA para FuerzaMaxima según ENSAYOS

Análisis de la Varianza

------------------------------------------------------------------------------

Fuente Sumas de cuad. Gl Cuadrado Medio Cociente-F P-Valor

------------------------------------------------------------------------------

Entre grupos 0,336588 2 0,168294 0,04 0,9632

Intra grupos 134,618 30 4,48725

------------------------------------------------------------------------------

Total (Corr.) 134,954 32

Page 80: “DESARROLLO, OPTIMIZACIÓN Y ESTUDIO DE VIDA ÚTIL DE · PDF filePorcentajes de carne y harina en niveles extremos 30 ... El estudio de vida útil se llevó a cabo almacenando el

Tabla ANOVA para FuerzaMaxima según MUESTRAS

Análisis de la Varianza

------------------------------------------------------------------------------

Fuente Sumas de cuad. Gl Cuadrado Medio Cociente-F P-Valor

------------------------------------------------------------------------------

Entre grupos 123,986 10 12,3986 24,87 0,0000

Intra grupos 10,9678 22 0,498536

------------------------------------------------------------------------------

Total (Corr.) 134,954 32

Page 81: “DESARROLLO, OPTIMIZACIÓN Y ESTUDIO DE VIDA ÚTIL DE · PDF filePorcentajes de carne y harina en niveles extremos 30 ... El estudio de vida útil se llevó a cabo almacenando el

ANEXO 11 ANÁLISIS ESTADÍSTICO DEL ATRIBUTO FUERZA DE CORTE DEL DISEÑO

EXPERIMENTAL DE NUGGET DE POLLO LIVIANO EN CALORÍAS Y CON

CALCIO

Resumen del análisis

--------------------

Efectos estimados para Fuerza de Corte

----------------------------------------------------------------------

promedio = 5,31882 +/- 0,0441253

A:% Harina = 2,95246 +/- 0,0742743

B:% Carne = 2,49098 +/- 0,0742738

BB = -0,441741 +/- 0,0844922

----------------------------------------------------------------------

Los errores estándar están basados en un error puro con 2 g.l.

Análisis de la Varianza para Fuerza de Corte

--------------------------------------------------------------------------------

Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado medio F-Ratio P-Valor

--------------------------------------------------------------------------------

A:% Harina 17,434 1 17,434 1580,12 0,0006

B:% Carne 12,4101 1 12,4101 1124,78 0,0009

BB 0,301584 1 0,301584 27,33 0,0347

Falta de ajuste 3,48683 5 0,697366 63,21 0,0156

Error Puro 0,0220667 2 0,0110333

--------------------------------------------------------------------------------

Total (corr.) 33,6546 10

R-cuadrado = 89,5738 por ciento

R-cuadrado (ajustado para g.l.) = 85,1054 por ciento

Error Estándar de Est. = 0,10504

Error absoluto de la media = 0,430484

Estadístico Durbin-Watson = 1,25667 (P=0,1745)

Autocorrelación residual Lag 1 = 0,368704

Page 82: “DESARROLLO, OPTIMIZACIÓN Y ESTUDIO DE VIDA ÚTIL DE · PDF filePorcentajes de carne y harina en niveles extremos 30 ... El estudio de vida útil se llevó a cabo almacenando el

Coef. de regresión para Fuerza de Corte

----------------------------------------------------------------------

constante = -107,332

A:% Harina = 1,64025

B:% Carne = 3,78555

BB = -0,0326731

----------------------------------------------------------------------

Respuesta Optimizada

--------------------

Meta: mantener Fuerza de Corte en 7,06

Valor Optimo = 7,06

Factor Inferior Mayor Optimo

-----------------------------------------------------------------------

% Harina 1,62721 4,17279 3,81024

% Carne 46,923 54,277 51,1377

Contornos de Superficie de la Respuesta Estimada

% Harina

% C

arne

Fuerza de Cor2,43,03,64,24,85,46,06,67,27,88,42 2,3 2,6 2,9 3,2 3,5 3,8

48

49

50

51

52

53

54

Page 83: “DESARROLLO, OPTIMIZACIÓN Y ESTUDIO DE VIDA ÚTIL DE · PDF filePorcentajes de carne y harina en niveles extremos 30 ... El estudio de vida útil se llevó a cabo almacenando el

ANEXO 12 ANÁLISIS ESTADÍSTICO DEL ATRIBUTO DUREZA DEL DISEÑO

EXPERIMENTAL DE NUGGET DE POLLO LIVIANO EN CALORÍAS Y CON

CALCIO Resumen del análisis

--------------------

Efectos estimados para Dureza

----------------------------------------------------------------------

promedio = 5,16059 +/- 0,0270076

A:% Harina = 1,47589 +/- 0,0454606

B:% Carne = 2,69299 +/- 0,0454603

AA = 1,69589 +/- 0,0517158

AB = -1,78 +/- 0,064291

----------------------------------------------------------------------

Los errores estándar están basados en un error puro con 2 g.l.

Análisis de la Varianza para Dureza

--------------------------------------------------------------------------------

Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado medio F-Ratio P-Valor

--------------------------------------------------------------------------------

A:% Harina 4,35652 1 4,35652 1054,00 0,0009

B:% Carne 14,5045 1 14,5045 3509,16 0,0003

AA 4,44476 1 4,44476 1075,34 0,0009

AB 3,1684 1 3,1684 766,55 0,0013

Falta de ajuste 7,03553 4 1,75888 425,54 0,0023

Error Puro 0,00826667 2 0,00413333

--------------------------------------------------------------------------------

Total (corr.) 33,518 10

R-cuadrado = 78,985 por ciento

R-cuadrado (ajustado para g.l.) = 64,9751 por ciento

Error Estándar de Est. = 0,064291

Error absoluto de la media = 0,671106

Estadístico Durbin-Watson = 2,25514 (P=0,4795)

Autocorrelación residual Lag 1 = -0,140908

Page 84: “DESARROLLO, OPTIMIZACIÓN Y ESTUDIO DE VIDA ÚTIL DE · PDF filePorcentajes de carne y harina en niveles extremos 30 ... El estudio de vida útil se llevó a cabo almacenando el

Coef. de regresión para Dureza

----------------------------------------------------------------------

constante = -70,4295

A:% Harina = 13,9935

B:% Carne = 1,62087

AA = 1,04684

AB = -0,380342

----------- ---------------------

----------- ---------------------

------

Respuesta Optimizada

--------------------

Meta: mantener Dureza en 5,5

Valor Optimo = 5,5

Factor Inferior Mayor Optimo

-----------------------------------------------------------------------

% Harina 1,62721 4,17279 2,95191

% Carne 46,923 54,277 51,1903

Contornos de Superficie de la Respuesta Estimada

% Harina

% C

arne

Dureza3,13,74,34,95,56,16,77,37,98,5

2 2,3 2,6 2,9 3,2 3,5 3,848

49

50

51

52

53

54

Page 85: “DESARROLLO, OPTIMIZACIÓN Y ESTUDIO DE VIDA ÚTIL DE · PDF filePorcentajes de carne y harina en niveles extremos 30 ... El estudio de vida útil se llevó a cabo almacenando el

ANEXO 13 ANÁLISIS ESTADÍSTICO DEL ATRIBUTO HUMEDAD DEL DISEÑO

EXPERIMENTAL DE NUGGET DE POLLO LIVIANO EN CALORÍAS Y CON

CALCIO

Resumen del análisis

--------------------

Efectos estimados para Humedad

----------------------------------------------------------------------

promedio = 7,44706 +/- 0,0485069

A:% Harina = 0,191421 +/- 0,0816497

B:% Carne = 1,28534 +/- 0,0816492

BB = -1,82938 +/- 0,0928822

----------------------------------------------------------------------

Los errores estándar están basados en un error puro con 2 g.l.

Análisis de la Varianza para Humedad

--------------------------------------------------------------------------------

Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado medio F-Ratio P-Valor

--------------------------------------------------------------------------------

A:% Harina 0,0732842 1 0,0732842 5,50 0,1437

B:% Carne 3,30424 1 3,30424 247,82 0,0040

BB 5,17228 1 5,17228 387,92 0,0026

Falta de ajuste 3,1999 5 0,63998 48,00 0,0205

Error Puro 0,0266667 2 0,0133333

--------------------------------------------------------------------------------

Total (corr.) 11,7764 10

R-cuadrado = 72,6013 por ciento

R-cuadrado (ajustado para g.l.) = 60,8591 por ciento

Error Estándar de Est. = 0,11547

Error absoluto de la media = 0,420312

Estadístico Durbin-Watson = 2,06059 (P=0,4317)

Autocorrelación residual Lag 1 = -0,0369975

Page 86: “DESARROLLO, OPTIMIZACIÓN Y ESTUDIO DE VIDA ÚTIL DE · PDF filePorcentajes de carne y harina en niveles extremos 30 ... El estudio de vida útil se llevó a cabo almacenando el

Coef. de regresión para Humedad

----------------------------------------------------------------------

constante = -351,809

A:% Harina = 0,106345

B:% Carne = 13,9405

BB = -0,135309

----------------------------------------------------------------------

Respuesta

Optimizada

--------------------

Meta: mantener Humedad en 4,96

Valor Optimo = 4,96

Factor Inferior Mayor Optimo

-----------------------------------------------------------------------

% Harina 1,62721 4,17279 3,12423

% Carne 46,923 54,277 47,1099

Contornos de Superficie de la Respuesta Estimada

% Harina

% C

arne

Humedad5,86,06,26,46,66,87,07,27,47,67,82 2,3 2,6 2,9 3,2 3,5 3,8

48

49

50

51

52

53

54

Page 87: “DESARROLLO, OPTIMIZACIÓN Y ESTUDIO DE VIDA ÚTIL DE · PDF filePorcentajes de carne y harina en niveles extremos 30 ... El estudio de vida útil se llevó a cabo almacenando el

ANEXO 14 ANÁLISIS ESTADÍSTICO DEL ATRIBUTO FUERZA DE CORTE

INSTRUMENTAL DEL DISEÑO EXPERIMENTAL DE NUGGET DE POLLO

LIVIANO EN CALORÍAS Y CON CALCIO

Resumen del análisis

--------------------

Efectos estimados para Fuerza Max

----------------------------------------------------------------------

promedio = 11,5339 +/- 0,234198

A:% Harina = 1,53692 +/- 0,549242

B:% Carne = 2,93931 +/- 0,549239

----------------------------------------------------------------------

Los errores estándar están basados en un error puro con 2 g.l.

Análisis de la Varianza para Fuerza Max

--------------------------------------------------------------------------------

Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado medio F-Ratio P-Valor

--------------------------------------------------------------------------------

A:% Harina 4,72422 1 4,72422 7,83 0,1075

B:% Carne 17,2793 1 17,2793 28,64 0,0332

Falta de ajuste 18,1489 6 3,02481 5,01 0,1756

Error Puro 1,20667 2 0,603333

--------------------------------------------------------------------------------

Total (corr.) 41,359 10

R-cuadrado = 53,2012 por ciento

R-cuadrado (ajustado para g.l.) = 41,5015 por ciento

Error Estándar de Est. = 0,776745

Error absoluto de la media = 0,990309

Estadístico Durbin-Watson = 1,72093 (P=0,4446)

Autocorrelación residual Lag 1 = 0,119742

Coef. de regresión para Fuerza Max

----------------------------------------------------------------------

constante = -19,544

A:% Harina = 0,853843

B:% Carne = 0,565252

Page 88: “DESARROLLO, OPTIMIZACIÓN Y ESTUDIO DE VIDA ÚTIL DE · PDF filePorcentajes de carne y harina en niveles extremos 30 ... El estudio de vida útil se llevó a cabo almacenando el

----------------------------------------------------------------------

Respuesta Optimizada

--------------------

Meta: maximizar Fuerza Max

Valor Optimo = 14,6991

Factor Inferior Mayor Optimo

-----------------------------------------------------------------------

% Harina 1,62721 4,17279 4,17279

% Carne 46,923 54,277 54,277

Contornos de Superficie de la Respuesta Estimada

% Harina

% C

arne

Fuerza Max8,89,410,010,611,211,812,413,013,614,214,82 2,3 2,6 2,9 3,2 3,5 3,8

48

49

50

51

52

53

54

Page 89: “DESARROLLO, OPTIMIZACIÓN Y ESTUDIO DE VIDA ÚTIL DE · PDF filePorcentajes de carne y harina en niveles extremos 30 ... El estudio de vida útil se llevó a cabo almacenando el

ANEXO 15 ANÁLISIS ESTADÍSTICO DE LA OPTIMIZACION CONJUNTA DEL DISEÑO

EXPERIMENTAL DE NUGGET DE POLLO LIVIANO EN CALORÍAS Y CON

CALCIO Datos/Variables:

Dureza

Fuerza Máx.

Fuerza de Corte

Humedad

Observado

Respuesta Mínimo Máximo

------------------------------------------------

Dureza 2,29 8,62

Fuerza Max 9,59 15,98

Fuerza de Corte 2,38 8,26

Humedad 5,4 8,1

------------------------------------------------

Conveniencias Pesos

Respuesta Bajo Alto Objetivo Primero Segundo Impacto

-----------------------------------------------------------------------------------------

-

Dureza 2,0 8,0 5,5 1,0 1,0 3,0

Fuerza Max 9,0 15,0 Maximizar 1,0 3,0

Fuerza de Corte 2,0 8,0 7,06 1,0 1,0 3,0

Humedad 5,0 8,0 4,96 1,0 1,0 3,0

-----------------------------------------------------------------------------------------

Conveniencia Óptima

-------------------

Valor Optimo = 0,69343

Factor Bajo Alto Optimo

-----------------------------------------------------------------------

% Harina 1,62721 4,17279 3,46603

% Carne 46,923 54,277 48,0925

Respuesta Optimo

---------------------------------

Dureza 5,20133

Page 90: “DESARROLLO, OPTIMIZACIÓN Y ESTUDIO DE VIDA ÚTIL DE · PDF filePorcentajes de carne y harina en niveles extremos 30 ... El estudio de vida útil se llevó a cabo almacenando el

Fuerza Max 10,5998

Fuerza de Corte 4,84064

Humedad 6,03669

---------------------------------

Contornos de Superficie de la Respuesta Estimada

2 2.3 2,6 2,9 3,2 3,5 3,8% Harina

48

49

50

51

52

53

54

% C

arne

Conveniencia0,00,10,20,30,40,50,60,7

Gráfico de cubierta

DurezaFuerza MaxFuerza de CortHumedad

% Harina

% C

arne

2 2,3 2,6 2,9 3,2 3,5 3,848

49

50

51

52

53

54

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ANEXO 16 CORRELACIONES DE LAS RESPUESTAS SENSORIALES E INSTRUMENTALES

• Resumen del Procedimiento

Datos/Variables:

Fuerza Max

Fuerza de Corte

Hay 11 casos completos para utilizar en los cálculos.

Resumen Estadístico

Fuerza Max Fuerza de Corte

-----------------------------------------------------------------------------------------

Frecuencia 11 11

Media 11,5339 5,15818

Varianza 4,1359 3,36546

Desviación típica 2,03369 1,83452

Mínimo 9,59 2,38

Máximo 15,98 8,26

Rango 6,39 5,88

Asimetría tipi. 1,84694 0,432332

Curtosis típificada 0,762772 -0,408151

-----------------------------------------------------------------------------------------

Correlaciones

Fuerza Max Fuerza de Corte

-----------------------------------------------------------------------------------------

Fuerza Max 0,7838

( 11)

0,0043

Fuerza de Corte 0,7838

( 11)

0,0043

-----------------------------------------------------------------------------------------

Correlación

(Tamaño muestral) P-Valor

Page 92: “DESARROLLO, OPTIMIZACIÓN Y ESTUDIO DE VIDA ÚTIL DE · PDF filePorcentajes de carne y harina en niveles extremos 30 ... El estudio de vida útil se llevó a cabo almacenando el

• Resumen del Procedimiento

Datos/Variables:

Fuerza Max

Dureza

Hay 11 casos completos para utilizar en los cálculos.

Resumen Estadístico

Fuerza Max Dureza

-----------------------------------------------------------------------------------------

Frecuencia 11 11

Media 11,5339 5,77727

Varianza 4,1359 3,3518

Desviación típica 2,03369 1,83079

Mínimo 9,59 2,29

Máximo 15,98 8,62

Rango 6,39 6,33

Asimetría tipi. 1,84694 -0,39844

Curtosis típificada 0,762772 -0,114219

-----------------------------------------------------------------------------------------

Correlaciones

Fuerza Max Dureza

-----------------------------------------------------------------------------------------

Fuerza Max 0,7584

( 11)

0,0068

Dureza 0,7584

( 11)

0,0068

-----------------------------------------------------------------------------------------

Correlación

(Tamaño muestral)

P-Valor

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• Resumen del Procedimiento

Datos/Variables:

Fuerza Max

Humedad

Hay 11 casos completos para utilizar en los cálculos.

Resumen Estadístico

Fuerza Max Humedad

-----------------------------------------------------------------------------------------

Frecuencia 11 11

Media 11,5339 6,78182

Varianza 4,1359 1,17764

Desviación típica 2,03369 1,08519

Mínimo 9,59 5,4

Máximo 15,98 8,1

Rango 6,39 2,7

Asimetría tipi. 1,84694 -0,631107

Curtosis típificada 0,762772 -1,23907

-----------------------------------------------------------------------------------------

Correlaciones

Fuerza Max Humedad

-----------------------------------------------------------------------------------------

Fuerza Max 0,0415

( 11)

0,9035

Humedad 0,0415

( 11)

0,9035

-----------------------------------------------------------------------------------------

Correlación

(Tamaño muestral)

P-Valor