Determinación de Código ISO (Partículas en Aceites)

Emitido por:

Mónica LavirgenJefe de Tecnología

Aprobado por:

Claudio LópezGerente de Procesamiento y Almacenaje

1. OBJETIVO

Este instructivo establece los pasos a seguir a fin de determinar, a través del uso de un microscopio, el código de limpieza ISO de un aceite lubricante.

Los peligros y riesgos asociados a esta actividad se deberán consultar en la inclusión N º 881.

2. DEFINICIONES

Código ISO: Define cuan limpio o sucio se halla un aceite lubricante en cuanto a partículas sólidas en suspensión. Es un parámetro de suma importancia dado que estas partículas producen desgaste por rodadura entre las superficies metálicas lubricadas. El objetivo es tener la menor cantidad de partículas el aceite lubricante.

Es muy importante conocer el verdadero nivel de limpieza recomendado por los fabricantes de las diversas maquinarias que existen en el ámbito industrial. Por ejemplo, SOLAR Turbines, proveedor de nuestros equipos turbo compresores recomienda mantener un código ISO de limpieza de 14/12, referidos a partículas de 5 y 15 micrones.

Incluso los aceites “nuevos” tienden a tener contaminación ya que la manipulación, transporte o almacenamiento de éstos, no ha sido la adecuada y existe desconocimiento de lo primordial que es conservar un aceite limpio y las ventajas que conlleva.

3. DESCRIPCIÓN DE LA TAREA

La determinación que lleva el Laboratorio es manual y comprende el uso de un microscopio. La técnica es semejante a la propuesta por proveedores de elementos de filtración, tales como, PALL, FILTERCHNIK, DONALDSON, etc, y que sugieren utilizar sus kits portátiles de análisis de fluidos (Portable Fluid Analysis Kit en inglés).

Advertencia : este documento una vez impreso en papel o archivado como copia electrónica fuera de la herramienta SGI pierde la condición de copia controlada, por lo tanto no se garantiza su vigencia

INSTRUCTIVO SERVICIOS AUXILIARES - LABORATORIO

ILAUX-020DETERMINACIÓN DE CODIGO ISO (PARTICULAS EN ACEITES)

Revisión: 4 Fecha: 20-12-11 Página 1 de 7

RECOMENDACIÓN DE SEGURIDAD: TRABAJAR BAJO CAMPANA Y UTILIZAR GUANTES DE NITRILO Y GAFAS DE SEGURIDAD DURANTE TODO EL

ANALISIS.

El

valor de código ISO obtenidos responde a la norma ISO 4406/1987, como también a la norma ISO 4406/1999.

La presente técnica no es aplicable a aceites lubricante de motores de combustión interna o diesel.

Elementos necesarios:

a. Membrana de filtración: Tamaño de poro 0.8 m. Marca Millipore, código de producto: AAWG02500

b. Kit de filtración tal cual se muestra en la figura más abajo.c. Solvente de filtración: Se sugiere utilizar para llevar a cabo este análisis, el éter de

petróleo de la marca Merck, cuyo código de producto es 1.01775.1000. Debido a que se ha verificado que el mismo posee una cantidad ínfima de partículas que no interfieren en la determinación. De no conseguirse el insumo indicado, el éter de petróleo debe filtrarse no menos de 8 (ocho) veces a fin de asegurar un bajo contenido de partículas.

d. Probeta graduada de vidrio: No debe poseer pico vertedor. Debe poseer tapa.

Paso a paso:

1) Armar el kit de filtración tal cual se indica en la siguiente imagen





2) Agitar vigorosamente la muestra a fin de homogenizar la misma. 3) Utilizando una probeta graduada de vidrio (enjuagada previamente), diluir 25 mL de muestra con

el solvente de filtración. Llevar a 50 ml y agitar nuevamente.

4) Filtrar la dilución utilizando bomba de vacío y una membrana Millipore. No permitir que se filtre totalmente la dilución, a fin de conservar la distribución homogénea de las partículas retenidas.

5) Volver a llenar la probeta de vidrio con el solvente de filtración a fin de enjuagar la misma. Este nuevo liquido proceder a filtrarlo.

6) Transportar la membrana al microscopio, teniendo especial cuidando de no volcar los sólidos muy pequeños que en la misma quedaron atrapados. Proceder con la observación utilizando 100 aumentos (100x).

7) Observar detenidamente la membrana y contrastar con el COMPARADOR PALL, a fin de estimar cantidad y tipo de contaminantes sólidos presentes en la muestra.

8) Dado que se utiliza un microscopio y no un equipo automático de conteo de partículas, el resultado de la comparación se informará utilizando un valor compuesto por dos números separados por una barra, por ejemplo, XX / YY. El valor XX, corresponde a la cantidad de partículas cuyo tamaño es de 5 micrones o superior, mientras que el valor YY, corresponde a la cantidad de partículas cuyo tamaño es de 15 micrones o superior (norma ISO4407/1987).

9) Se eligieron estos dos tamaños porque las partículas mayores de 5 micrones causan depósitos y taponan el flujo del aceite. Las partículas mayores de 15 micrones indican desgaste rápido y una potencial avería prematura.





Foto de membrana con código ISO de 19/17.

10) De acuerdo a con el comparador existente en el Laboratorio, de la firma PALL, es posible informar alguno de los siguientes códigos ISO de 14/12, 15/13, 16/14, 17/15, 18/16, 19/17, 20/18, etc. No es conveniente ni recomendado informar códigos intermedios (ejemplo:16/13, etc.) dado que se trata de un análisis de tipo cualitativo / comparativo con lo cual la precisión en el conteo de partículas es menor a la de un método automático.

11) Es factible utilizar otros comparadores, pero deben analizarse cuidadosamente las condiciones en las cuales han sido obtenidas las fotografías, principalmente el volumen de muestra.

12) Con ayuda de la siguiente tabla se puede obtener de manera directa, la cantidad de partículas de acuerdo al código ISO obtenido.

Tabla ISO 4406

Rango Número

Número de partículas por ml Más de Hasta e incluyendo

24 80000 160000

23 40000 80000

22 20000 40000

21 10000 20000

20 5000 10000

19 2500 5000

18 1300 2500

17 640 1300

16 320 640

15 160 320

14 80 160

13 40 80

12 20 40

11 10 20

10 5 10

9 2,5 5

8 1,3 2,5

7 0,64 1,3

6 0,32 0,64





13) Una vez determinado el valor del código ISO, se procede a discriminar el tipo de partículas presente en la membrana. Se registran los comentarios indicando desde las más abundantes, hasta llegar a las más escasas o muy escasas. Ejemplo: Partículas: sílice, menor cantidad metal negro, escaso precipitados y fibras, muy escaso metal brillante.

14) Entre las partículas que podemos encontrar en un análisis de código ISO de un aceite lubricante usado y las posibles causas a las cuales podría deberse su presencia se pueden citar las siguientes:

Metal brillante : Hace referencia a partículas metálicas brillantes (plateadas o doradas). Originadas por desgaste.

Metal Negro : Hace referencia a partículas de metal ferroso oxidado. Forman parte de la estructura y son generados en el sistema por desgaste.





Precipitados / Torta de finos: Hacen referencia a contaminantes uniformes en tamaño y en color (generalmente blanco o naranja). Son generados muchas veces por la degradación de los aditivos del aceite (ruptura) y que precipitan fueran del lubricante. En este punto el lubricante ha dejado de cumplir su función.

Fibras: Hacen referencia a contaminantes generados en la limpieza del carter o en los filtros (material del filtro / papel).

Sílice: Hace referencia a partículas duras y trasparentes, asociadas con contaminación atmosférica o ambiental. También se encuentra como aditivo en sellado de juntas y





grasas de armado. Torta de Gel: Resulta imposible evaluar la contaminación. Se observa una torta de gel que cubre completamente la membrana y retarda el proceso de filtración.

15) Al informar el valor obtenido, se colocará también en el protocolo, el esperado como normal, tomándolo de la tabla guía, que establece valores según el tipo de sistema de lubricación que la máquina presente.

16) Para recepción de aceites nuevos se tomará como límite para su aceptación un código ISO menor o igual a 17/14. Si embargo, es importante destacar que no se sugerirá aceptación si la muestra presenta en el análisis las siguientes características a pesar de tener un código ISO menor o igual al limite establecido:

a. presencia mayoritaria e importante de precipitados ya que ello es indicativo de la degradación de los aditivos del aceite.

b. presencia de una torta de gel, lo cual impide evaluar la contaminación.





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