DIA Unifrutti Requinoa

Elaborado por Holistek Ltda.

Martín de Zamora 3715 Las Condes, Santiago – Fonos: 4156518 - 4156203 - Fax: 4155499 email: [email protected]

SISTEMA DE TRATAMIENTO

DE RILES y AGUAS SERVIDAS

EXPORTADORA UNIFRUTTI TRADERS LTDA.

PLANTA REQUINOA

DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

Sistema de Tratamiento de Riles y Aguas Servidas Unifrutti Traders Ltda. – Planta Requinoa



SR. HÉCTOR GONZÁLEZ MENDEL Director Regional de CONAMA SEXTA REGIÓN PRESENTE

Ref. : Declaración de Impacto Ambiental proyecto “Sistema de Tratamiento de RILes y Aguas Servidas Exportadora Unifrutti Traders Ltda., Planta Requinoa”.

De nuestra consideración: Exportadora Unifrutti Traders Ltda., RUT 89.258.800-7, de giro exportadora, representada por Juan José Villasante Pelaez, C.I. 4.772.498-8, ambos domiciliados en Miraflores 222 Piso 23 Santiago, Región Metropolitana, está desarrollando el proyecto “Sistema de tratamiento de RILes y Aguas Servidas” para su planta, ubicada en Longitudinal Sur Km.99, Requinoa, VI región.

Por la presente, solicitamos a Usted, realizar la revisión de la Declaración de Impacto Ambiental del Proyecto de acuerdo a la ley Nº 19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente y al Reglamento de Evaluación de Impacto Ambiental.

Le saluda atentamente,

JUAN JOSÉ VILLASANTE PELAEZ REPRESENTANTE LEGAL RUT: 4.772.498-8




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INDICE

1. PRESENTACIÓN............................................................................................................................. 5

1.1 NOMBRE DEL PROYECTO.................................................................................................................... 5 1.2 ANTECEDENTES DEL TITULAR ........................................................................................................... 5 1.3 TIPO DE PROYECTO O ACTIVIDAD..................................................................................................... 5 1.4 MODO DE PRESENTACIÓN AL SEIA ................................................................................................. 5

2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO ............................................................................................. 6

2.1 LOCALIZACIÓN ................................................................................................................................... 6

3. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA ........................................................................................... 8

3.1 ANTECEDENTES PROCESO PRODUCTIVO ......................................................................................... 9 3.2 DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS ........................................................................... 9 3.3 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS............................................................................................... 12

4. CARACTERIZACIÓN DE LOS EFLUENTES ...................................................................... 15

4.1 IDENTIFICACIÓN Y CUANTIFICACIÓN DE LAS CORRIENTES CONTAMINANTES............................. 15 4.2 CALIDAD EXIGIDA DEL EFLUENTE .................................................................................................. 16

5. PROYECTO BÁSICO ................................................................................................................... 19

5.1 SISTEMA DE TRATAMIENTO ............................................................................................................ 19 5.2 VOLUMEN Y CALIDAD APROXIMADA DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES LÍQUIDOS. .................... 19 5.3. DESCRIPCIÓN DE LAS UNIDADES DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS INDUSTRIALES LÍQUIDOS Y AGUAS SERVIDAS .................................................................................................................... 20 5.4. DIAGRAMA DE FLUJO DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE RILES Y AGUAS SERVIDAS PROPUESTO. ................................................................................................................................................ 24

6. CARACTERÍSTICAS Y DIMENSIONAMIENTO DE EQUIPOS................................. 26

6.1 SISTEMA DE REJAS .......................................................................................................................... 26 6.2 ESTANQUE IMHOFF .......................................................................................................................... 26 6.3 CONTACTOR BIOLÓGICO ROTATORIO (BIODISCO) ...................................................................... 26 6.4 SEDIMENTADOR SECUNDARIO........................................................................................................ 26 6.5 DESINFECCIÓN ................................................................................................................................ 26 6.6 EFICIENCIA....................................................................................................................................... 26 6.7 CARGAS RESULTANTES ................................................................................................................... 26

7. OTROS ASPECTOS DEL SISTEMA....................................................................................... 28

7.1 SUPERFICIE QUE COMPRENDE EL PROYECTO ................................................................................. 28 7.2 MONTO ESTIMADO DE LA INVERSIÓN............................................................................................ 28 7.3 VIDA ÚTIL ........................................................................................................................................ 28 7.4 CRONOGRAMA PROGRAMADO DE ACTIVIDADES ........................................................................... 28 7.5 MANO DE OBRA UTILIZADA............................................................................................................ 28




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8. EFECTOS AMBIENTALES POTENCIALES DE LAS DIFERENTES ETAPAS Y MEDIDAS DE MITIGACIÓN CORRESPONDIENTES .............................................................. 29

8.1 ETAPA EN CONSTRUCCIÓN Y PUESTA EN MARCHA ......................................................................... 29 8.2 ETAPA DE OPERACIÓN ..................................................................................................................... 31 8.3 MANEJO DE CONTINGENCIA............................................................................................................. 35

9. ANTECEDENTES PARA EVALUAR QUE EL PROYECTO O ACTIVIDAD NO REQUIERE PRESENTAR UN ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL ................................ 36

10. ANTECEDENTES PARA EVALUAR EL CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS AMBIENTALES.......................................................................................................................................... 39

10.1 NORMATIVA GENERAL APLICABLE AL PROYECTO........................................................................ 39 10.2 NORMATIVA ESPECÍFICA APLICABLE AL PROYECTO ................................................................... 40

11. PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES..................................................................... 42

12. COMPROMISOS AMBIENTALES VOLUNTARIOS ........................................................ 47

13. FIRMA DE LA DECLARACIÓN ............................................................................................... 48




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1. PRESENTACIÓN

1.1 NOMBRE DEL PROYECTO El nombre del proyecto es: “Sistema de Tratamiento de RILes y Aguas Servidas” generados en planta productiva, de Exportadora Unifrutti Traders Ltda., ubicada en Longitudinal Sur Km.99, Requinoa, VI región.

1.2 ANTECEDENTES DEL TITULAR

Titular : Exportadora UNIFRUTTI TRADERS LTDA. R.U.T : 89.258.800-7 Domicilio : MIRAFLORES 222 PISO 23, SANTIAGO Teléfono : 6362200 Fax : 6380628 Representante Legal : JUAN JOSÉ VILLASANTE PELAEZ R.U.T : 4.772.498-8 Domicilio : MIRAFLORES 222 PISO 23, SANTIAGO Teléfono : 6362200 Fax : 6380628

1.3 TIPO DE PROYECTO O ACTIVIDAD

El proyecto consiste en la construcción e implementación de un sistema de depuración de los Residuos Industriales Líquidos (RILes) y las aguas servidas procedentes del proceso de exportación de frutas, con el objeto que el efluente tratado cumpla con los parámetros exigidos en la normativa ambiental vigente para su uso en riego o descarga a canal.

1.4 MODO DE PRESENTACIÓN AL SEIA

La actividad en proyecto está señalada en la letra o.7) del Artículo 3 del D.S. 95/00, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, “Sistemas de tratamiento y/o disposición de residuos industriales líquidos....”, e ingresa por tanto obligatoriamente al SEIA.




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2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

2.1 LOCALIZACIÓN

La planta productiva se localiza en: Domicilio : Longitudinal Sur Km.99 Ciudad : Requinoa Provincia : Cachapoal Región : Sexta

Cabe mencionar que en el sector no existen poblaciones, recursos o áreas protegidas y/o monumentos nacionales. Por otra parte, el área definida para efectuar la descarga no ha sido declarada como zona latente o saturada por ningún tipo de contaminante, ni existen en las proximidades poblaciones, recursos o áreas protegidas a ser afectadas. Del mismo modo, la zona donde se efectuará el vertimiento de líquidos, es un área que en la actualidad no presenta valor paisajístico o turístico, y no está declarado centro de interés turístico nacional. Las coordenadas de la planta son:

Coordenadas UTM Noreste Noroeste Sureste Suroeste 334475 334250 334187 334028 6208485 6208524 6207943 6207995

A continuación se presenta un croquis con la ubicación del predio:







3. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA Exportadora Unifrutti Traders exporta fruta fresca durante todo el año a los diferentes mercados del mundo. Los principales productos de la empresa, en términos de volumen son las manzanas y uvas de mesa, seguidos por kiwi, clementinas, una amplia variedad de nectarines, duraznos, ciruelas, peras, cerezas, caquis, granadas y limones, entre otros productos. En 1983, el grupo De Nadai International, fundado por Guido De Nadai, empresario italiano, creó una de las cadenas de producción de fruta más grandes del mundo, decidió establecerse en Chile. Del objetivo inicial de coordinar y controlar la calidad de la exportación de fruta, Unifrutti llegó a transformarse en una compañía productora y exportadora con embarques que sobrepasan los 12 millones de cajas anuales, con inversiones por más de 110 millones de dólares, llegando a ser actualmente el segundo productor y exportador más grande de fruta fresca en Chile. Unifrutti ha sido líder en la introducción de tecnología de última generación, como son el calibrado y selección de fruta con segregadores de color computarizados y cámaras de atmósfera controlada para mantener la fruta. Asimismo, Unifrutti ha liderado en la introducción de nuevas especies y variedades como son las clementinas, granadas, manzanas Gala, uvas Crimsom y Regal Sedles, lo que le permite entregar una amplia variedad de fruta fresca de última generación a los mercados internacionales en un extenso período de tiempo.

Unifrutti posee siete frigoríficos con sus respectivas plantas de embalaje, estratégicamente distribuidas entre Copiapó en la Tercera Región de Chile hasta Linares en la Séptima Región, abarcando y obteniendo las ventajas del amplio espectro de diferentes climas del país. Todas las instalaciones operan certificadas bajo protocolo HACCP. Lo anterior asegura a los clientes el abastecimiento de fruta fresca de primera calidad, durante los 12 meses del año.

La planta de Requinoa cuenta con una superficie de 30.301 m2 y una capacidad de packing x 8 h de 7000 cajas de manzanas y 4800 cajas de Cerezas 5 Kg.




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3.1 ANTECEDENTES PROCESO PRODUCTIVO 3.1.1 Materias primas: Las materias primas utilizadas en el proceso productivo corresponden a frutas frescas. Entre éstas se encuentran: Manzanas, Peras, Carozos y Cerezas.

3.1.2. Insumos: Detergente, Cera prima fresh, Hipoclorito de sodio, Ácido clorhídrico, Pegamento (Instat lok y Pg 230), Prima frech, Rovral, Bromuro de metilo, Antiespumante, Tecto, DPA. Aceite 15w40, nuto 46, Atf, 80w90, artic 300, Jonclean (F4 y 100), Gas surtidor gruas, Kit 30. 3.2 DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS 3.2.1 Proceso productivo de Cerezas Recepción: Siendo esta la primera etapa del proceso, en ella se controla el ingreso del transporte con la materia prima, verificando que los pesos de la carga coincidan con los datos de la guía de ingreso. Luego se realiza un control de calidad a una muestra del Lote recepcionado. Para finalizar se realiza un nuevo pesaje de modo de poder registrar los kilos netos de la carga y así ingresar los datos al sistema. Hidroenfriado: En esta etapa del proceso la fruta se coloca en un riel de hidroenfriado, donde se aplica una ducha con agua clorada a 0 ºC. El objetivo de este proceso es remover, en forma rápida el calor que trae la fruta desde el campo. Almacenaje a granel: los pallets de fruta son almacenados en cámaras de frío que se encuentran a 0 ºC. Proceso: en esta etapa los packing de frutas avanzan por agua clorada, la cual además contiene fungicida y se encuentra a 0 ºC. Pre-frío: la fruta pasa por un túnel de aire forzado, el cual se encuentra a 0 ºC. Almacenaje: se almacena en cámaras frías a 0 ºC. Despacho: se revisa que el camión se encuentre en buen estado tanto pisos limpios y en buen estado, como también que funcione bien el equipo de frío. Luego se carga el camión y el transporte se realiza bajo una refrigeración a 0 ºC.




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3.2.2 Proceso productivo de Carozo Recepción: Siendo esta la primera etapa del proceso, en ella se controla el ingreso del transporte con la materia prima, verificando que los pesos de la carga coincidan con los datos de la guía de ingreso. Luego se realiza un control de calidad a una muestra del Lote recepcionado. Para finalizar se realiza un nuevo pesaje de modo de poder registrar los kilos netos de la carga y así ingresar los datos al sistema. Pre-frío: la fruta pasa por un túnel de aire forzado, el cual se encuentra a 0 ºC. Almacenaje: en esta etapa la fruta pasa a una cámara de almacenaje la cual se encuentra a 0 ºC. Proceso: una vez formado los packing de fruta se realiza un lavado con agua clorada y fungicidas. Luego de esto se realiza un enjuague. Continuando el proceso se realiza un encerado de la fruta. Este consiste en la aplicación de un recubrimiento vegetal (cera de tipo soluble en solvente orgánico), de modo de ayudar al aspecto visual de la fruta y la disminución de su deshidratación. Una vez terminado este proceso pasa a la etapa de selección en donde se van descartando aquellas frutas que no cumplen con las exigencias impuestas por la normativa. Aquellas frutas que cumplen las exigencias continúan el recorrido para luego ser embaladas de acuerdo a rangos de peso preestablecidos. Pre-frío: Una vez que la fruta ha sido seleccionada pasa por túneles de aire forzado los cuales se encuentran con una temperatura de 0 ºC. Almacenaje: los pallets completos se trasladan a las cámaras de almacenaje, las cuales se encuentran a temperaturas de 0 ºC. Despacho: El transporte se realiza en camiones refrigerados.

3.2.3 Proceso productivo de Manzana Recepción: Al igual que en los procesos anteriormente nombrados el proceso de recepción se realiza de igual manera. Se controla el ingreso del transporte con la materia prima, verificando que los pesos de la carga coincidan con los datos de la guía de ingreso. Se realiza un control de calidad a una muestra del




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Lote recepcionado y para finalizar se realiza un nuevo pesaje de modo de poder registrar los kilos netos de la carga y así ingresar los datos al sistema. Ducha: una vez que se ha extraído y ha sido evaluada la muestra, se realiza una ducha por Lote, con chorro de agua a presión y además pasa por un baño de agua con fungicida, de modo de eliminar todas las materias extrañas del camión. Almacenaje a granel: se realiza el almacenaje de los lotes de manzanas en cámaras de frío que se encuentran a 0 ºC. Proceso: los packing de manzanas son vaciados en agua clorada, siendo separadas de su envase original. Éstas avanzan hacia una ducha con detergentes de modo de remover la suciedad y restos de materias extrañas. Luego de esto pasan por otra ducha de enjuague para eliminar restos de detergentes. La manzana continúa su recorrido sobre rodillos a través de ventiladores, los cuales remueven el exceso de agua. Una vez seca la manzana es recubierta con una cera para ayudar a su aspecto visual y disminuir su deshidratación. Seguido a esto se seleccionan de acuerdo a las exigencias impuestas por la normativa y son embaladas de acuerdo a pesos preestablecidos. Almacenaje: los pallets se trasladan a cámaras de frío que se encuentran a 0 ºC. Despacho: esta última etapa se realiza en transporte refrigerado o en transportes sin refrigerar.

3.2.4 Proceso productivo de Peras Recepción: se realiza un control de calidad, pesaje e ingreso de datos al sistema. Ducha: se realiza un baño en agua que contiene fungicida, con la finalidad de eliminar sustancias extrañas que pudiesen traer. Pre-frío: las peras pasan por un túnel de aire forzado a 0 ºC. Almacenaje a granel: las peras se almacenan en cámaras de frío que se encuentran a 0 ºC. Proceso: los packing de peras son lavados con agua clorada más fungicidas de modo de remover toda suciedad y restos de materias extrañas. Continuando




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su recorrido las peras se secan por medio de ventiladores, removiendo así el exceso de agua. Una vez que se han secado pasan al proceso de selección en donde se escogen aquellas que cumplan con la normativa impuesta. Luego se embalan de acuerdo a pesos preestablecidos. Pre-frío: una vez embaladas pasan por aire túneles de aire forzado a 0 ºC. Almacenaje: se almacenan los pallets en cámaras de 0 ºC. Despacho: el despacho se realiza en transporte refrigerado a 0 ºC. 3.3 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS Producción de cerezas

RECEPCIÓN

HIDROENFRIADO

ALMACENAJE

PROCESO

PRE-FRÍO

ALMACENAJE

DESPACHO




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Producción de carozos Producción de manzanas

RECEPCIÓN

PRE-FRÍO

ALMACENAJE

PROCESO

PRE-FRÍO

ALMACENAJE

DESPACHO

RECEPCIÓN

DUCHA

ALMACENAJE

PROCESO

ALMACENAJE

DESPACHO




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Producción de peras

RECEPCIÓN

DUCHA

PRE-FRÍO

ALMACENAJE

PROCESO

PRE-FRÍO

ALMACENAJE

DESPACHO




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4. CARACTERIZACIÓN DE LOS EFLUENTES 4.1 IDENTIFICACIÓN Y CUANTIFICACIÓN DE LAS CORRIENTES CONTAMINANTES

La Planta se abastece de agua para consumo a través de un pozo profundo, el cuál se encuentra debidamente inscrito (Se adjunta documentación al respecto). Esta agua es clorada y bombeada para su distribución. Las aguas servidas procedentes de baños y casino, actualmente son descargadas a una fosa séptica. Este sistema será modificado a través del presente proyecto que pretende unificar las aguas servidas y los RILes para ser tratados en conjunto.

Tabla 1. Características Aguas Servidas

Parámetros Unidad Valor Peak de Personal en Temporada N° 700

Volumen L/hab día 90 Volumen Total m3/día 63 DBO5 estimada mg/L 278

Sólidos Suspendidos Totales estimado mg/L 223 Con respecto a los RILes provenientes del proceso de producción, a continuación, se presentan los resultados de la caracterización de los 35 parámetros del DS 90 realizado por el laboratorio HIDROLAB S.A.

Tabla 2. Caracterización de RILes

Parámetros Unidades Valores Caudal m3/h 4.5 Volumen m3/d 108 Aceites y Grasas mg/L 13.1 Aluminio mg/L 0.69 Arsénico mg/L 0.018 Boro mg/L < 0.40 Cadmio mg/L < 0.005 Cianuro mg/L < 0.02 Cloruros mg/L 37.2 Cobre Total mg/L 0.08 Coliformes Fecales o Termotolerantes NMP/100 ml 5400 Índice de Fenol mg/L < 0.001 Cromo Hexavalente mg/L < 0.01 DBO5 mg O2/L 36




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Fluoruro mg/L 1.00 Fósforo mg/L 2 Hidrocarburos Fijos mg/L < 5.0 Hierro Disuelto mg/L 0.11 Manganeso mg/L 0.06 Mercurio mg/L < 0.0005 Molibdeno mg/L < 0.01 Níquel mg/L < 0.05 Nitrógeno Total Kjeldahl mg/L 4.9 Pentaclorofenol mg/L n.d pH Unidad 4.97-5.93 Plomo mg/L < 0.03 Poder Espumógeno mm < 2 Selenio mg/L < 0.005 Sólidos Suspendidos Totales mg/L 68 Sulfatos mg/L 97.1 Sulfuros mg/L 0.15 Temperatura Cº 18 Tetracloroeteno mg/L n.d Tolueno mg/L n.d Triclorometano mg/L 0.046 Xileno mg/L n.d Zinc mg/L 0.13

4.2 CALIDAD EXIGIDA DEL EFLUENTE Exportadora Unifrutti Traders descargará sus RILes a riego o al canal cumpliendo los límites establecidos en la NCh 1333 para el caso de riego y en la tabla 1 del DS 90 ““Norma de emisión para la regulación de contaminantes asociados a las descargas de residuos líquidos a aguas marinas y continentales superficiales” para el caso de descarga a canal.




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Tabla 3. Concentraciones máximas de parámetros en agua para riego según

NCh. 1.333

Parámetro Unidad Concentración Máxima Recomendada pH - 5,5 - 9,0 Aluminio mg/L 5 Arsénico mg/L 0,1 Bario mg/L 4 Berilio mg/L 0,1 Boro mg/L 0,75 Cadmio mg/L 0,01 Cianuro mg/L 0,2 Cloruro mg/L 200 Cobalto mg/L 0,05 Cobre mg/L 0,2 Cromo mg/L 0,1 Fluoruro mg/L 1 Hierro mg/L 5 Litio mg/L 2,5 Litio (cítricos) mg/L 0,075 Manganeso mg/L 0,2 Mercurio mg/L 0,001 Molibdeno mg/L 0,01 Níquel mg/L 0,2 Plata mg/L 0,2 Plomo mg/L 5 Selenio mg/L 0,02 Sodio porcentual % 35 Sulfato mg/L 250 Vanadio mg/L 0,1 Zinc mg/L 2




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Tabla 4. Límites máximos permitidos para descarga de Residuos líquidos a cuerpos de aguas fluviales.

Contaminantes Unidades Expresión Límite máximo permitido

Aceites y Grasas mg/L A y G 20 Aluminio mg/L Al 5 Arsénico mg/L As 0.5 Boro mg/L B 0.75 Cadmio mg/L Cd 0.01 Cianuro mg/L CN- 0.20 Cloruros mg/L Cl- 400 Cobre Total mg/L Cu 1 Coliformes Fecales o Termo tolerantes

NMP/100 ml Coli/100 ml 1000

Índice de Fenol mg/L Fenoles 0.5 Cromo Hexavalente mg/L Cr6+ 0.05 DBO5 mg O2/L DBO5 35* Fluoruro mg/L F- 1.5 Fósforo mg/L P 10 Hidrocarburos Fijos mg/L HF 10 Hierro Disuelto mg/L Fe 5 Manganeso mg/L Mn 0.3 Mercurio mg/L Hg 0.001 Molibdeno mg/L Mo 1 Níquel mg/L Ni 0.2 Nitrógeno Total Kjeldahl mg/L NKT 50 Pentaclorofenol mg/L C6OHCl5 0.009 pH Unidad pH 6.0-8.5 Plomo mg/L Pb 0.05 Poder Espumógeno mm PE 7 Selenio mg/L Se 0.01 Sólidos Suspendidos Totales mg/L SS 80

Sulfatos mg/L SO42- 1000 Sulfuros mg/L S2- 1 Temperatura ºC Tº 35 Tetracloroeteno mg/L C2Cl4 0.04 Tolueno mg/L C6H5CH3 0.7 Triclorometano mg/L CHCl3 0.2 Xileno mg/L C6H4C2H6 0.5 Zinc mg/L Zn 3




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5. PROYECTO BÁSICO

La alternativa de tratamiento elegida apunta a conseguir la máxima eficiencia y confiabilidad del tratamiento, dentro de un margen de seguridad lo suficientemente prudente como para no incurrir en riesgo de incumplimiento de norma.

5.1 SISTEMA DE TRATAMIENTO El diseño del sistema de tratamiento propuesto para el efluente de la planta Requinoa de Unifrutti, contempla las siguientes etapas de proceso:

Tratamiento Primario (Desbaste grueso) Estanque Imhoff (Sedimentación primaria y digestión de lodos) Contactor Biológico Rotatorio, RBC, tipo Biodisco (Remoción de materia

orgánica) Sedimentador secundario (Remoción de sólidos biológicos) Cloración (Desinfección final)

5.2 VOLUMEN Y CALIDAD APROXIMADA DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES LÍQUIDOS. En general, la propuesta para tratar de manera conjunta las aguas Servidas y los Residuos Industriales Líquidos generados considera en primera instancia una Remoción de sólidos y materia orgánica suspendida del afluente crudo en Sistema Imhoff (anaerobio), seguido de remoción de material soluble en Contactor biológico rotatorio (aerobio) RBC tipo Biodiscos y posteriormente una desinfección mediante un sistema de cloración con tabletas solubles.

Las principales ventajas del sistema son las siguientes:

Resistencia a fluctuaciones de carga y de flujo (muy adecuado para variaciones de población estacional).

Sistema mecánico robusto y sencillo que garantiza mínima atención en términos de mantenimiento.

Tratamiento de los lodos sin adición de energía ni generación de malos olores.

Aireación de sección aeróbica sin piezas delicadas. No requiere personal calificado para operar, sólo supervisión periódica.

Este sistema de tratamiento se ha dimensionado para obtener un agua tratada que cumpla con los requisitos establecidos en la normativa vigente.




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Para efectos de diseño se han establecido las siguientes Bases:

Tabla 5. Bases de Diseño

Afluente Industrial

Afluente Casino

Volumen m3/día 110 Volumen m3/día 63

SST mg/L 68 SST mg/L 223

kg/día 7 kg/día 14

DBO5 mg/L 36 DBO5 mg/L 278

kg/día 4 kg/día 17

5.3. DESCRIPCIÓN DE LAS UNIDADES DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS INDUSTRIALES LÍQUIDOS Y AGUAS SERVIDAS A continuación se describirá cada uno de los procesos y unidades del sistema de tratamiento de Residuos Industriales líquidos y Aguas Servidas de la Planta:

5.3.1. Sistema de rejas

Esta etapa tiene como objeto remover la totalidad de los sólidos de gran tamaño, tales como trapos, restos de madera, plásticos y objetos similares, presentes en el residuo líquido, que puedan dañar la siguiente fase del tratamiento.

5.3.2. Cámara desgrasadora (Equipo ya existente a la salida del casino de la planta)

En la cámara desgrasadora se removerá el exceso de aceites y grasas presentes en el agua servida del casino, lo cual facilitará el buen desempeño del sistema de depuración. Es una etapa indispensable ya que el paso de grasa puede perjudicar el desempeño del tratamiento biológico posterior e incrementar la concentración del RIL.

5.3.3. Estación de Bombeo

En este punto se recibirán los residuos industriales líquidos y las aguas servidas de baños y casino. El tiempo de residencia hidráulico es de aproximadamente 20 minutos para evitar la sedimentación del afluente crudo.




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Desde este punto se enviará el afluente crudo al estanque Imhoff. El propósito de este sistema es enviar las aguas residuales a un caudal adecuado para mantener las condiciones de sedimentación y tiempo de retención mínimo en el estanque Imhoff.

5.3.4. Estanque Imhoff

El estanque Imhoff se encuentra dividido en dos secciones principales, una de ellas, corresponde a la zona donde se realiza la sedimentación y la otra pertenece al lugar donde ocurre la digestión anaeróbica de los lodos primarios y secundarios. En el estanque principal se produce la digestión anaeróbica los lodos acumulados producto de la sedimentación. El sedimentador interno es alimentado con la corriente fresca de aguas servidas. Su función principal es evitar que los sólidos pasen al biodisco, en resumen, retener y tratar la mayor cantidad de materia orgánica en suspensión antes de pasar al sistema de Biodisco, donde se remueve principalmente materia orgánica soluble. Adicionalmente, se debe considerar una capacidad de almacenamiento de lodos adecuada para retirarlos dos a tres veces por año, con el objeto de asegurar una correcta estabilización.

Figura 1. Corte transversal y proyección de estanque Imhoff

Sedimentador primario

Nivel de agua

Remoción de lodo

Sobrenadante

Sedimentación y digestión

Almacenamiento lodo

Salida de gas

Tubería de limpieza




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5.3.5. Contactor Biológico Rotatorio (Biodisco)

La segunda etapa de tratamiento será realizada en un contactor biológico rotatorio (RBC), tipo biodiscos. Este es un sistema aeróbico con biomasa fija en soporte (biodiscos), que remueve principalmente materia orgánica soluble.

Los contactores biológicos rotatorios (RBC) consisten en una serie de discos circulares, generalmente de tipo plástico, ubicados muy cerca uno de otro, con un diámetro típico de 2.2 metros y dispuestos sobre un eje horizontal que rota lentamente. Aproximadamente el 40 % del disco está sumergido en un estanque que contiene el agua a tratar, de tal manera que la película de biomasa que crece sobre la superficie de los discos está alternadamente dentro y fuera del agua mientras el RBC rota. Cuando los microorganismos están sumergidos en el interior del efluente, absorben la materia orgánica y cuando están en la superficie consumen el oxígeno que requieren.

Dentro de las ventajas que podemos mencionar de estos sistemas de depuración son su capacidad para resistir a las fluctuaciones de cargas, así como, tiempos de retención hidráulica cortos, bajos requerimientos de energía, y una construcción y operación simple. La oxigenación ocurre mediante contacto con el aire ambiente y no involucra piezas mecánicas delicadas.

Figura 2. Esquema de Disposición del Biodisco




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5.3.6. Sedimentador Secundario

En el sedimentador secundario la principal función a cumplir, es la remoción de los lodos producidos en el sistema de Biodisco, lo cual permite un resultado adecuado a la norma respecto de sólidos suspendidos.

El lodo corresponde a la biomasa sobrante que se produce como resultado del aumento de la población bacteriana, a causa del consumo de los nutrientes presentes en el afluente crudo, y es de carácter relativamente granular. Este exceso de lodo, es retornado hacia el estanque Imhoff para su posterior digestión anaeróbica (inactivación) junto con los lodos primarios. El sobrenadante del sedimentador pasará posteriormente al sistema de Desinfección.

5.3.7. Desinfección

En esta etapa se realizará la desinfección final del afluente. El proceso consiste en pasar el efluente clarificado del sedimentador secundario a través de una cámara dividida en compartimentos, donde entra en contacto con tabletas de hipoclorito de calcio, las cuales al disolverse proporcionan el cloro necesario para la desinfección.

5.3.8. Disposición Final de Lodos y Filtrados

El material atrapado en el sistema de rejas se dispondrá en vertederos autorizados para tal efecto.

La mezcla de lodos primarios y secundarios posterior a un período de digestión anaeróbica y almacenamiento de algunos meses, se retirarán del estanque Imhoff para su disposición en vertedero autorizado. Además, se estudiará la posibilidad de utilización como mejorador de suelo.

5.3.9. Disposición Final de RILes y Aguas Servidas

El efluente proveniente de la planta de tratamientos de RILes y aguas servidas será utilizado en el riego de 15.500 m2 de áreas verdes ubicadas en el sector sur de la planta y enviado al canal que pasa por un costado de la planta, afluente del canal de riego Jordán y Valdez, durante el período de lluvia, cumpliendo los límites establecidos en la NCh 1333 para el caso de riego y el DS 90 para descarga a canal.




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5.4. DIAGRAMA DE FLUJO DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE RILES Y AGUAS SERVIDAS PROPUESTO.

Afluente Industrial

RBC (Biodisco)

Sed. Secundaria

Efluente Tratado

Cámara Desgrasadora

Lodo tratado a disposición

Separación de sólidos

Estanque Imhoff

Desinfección

Afluente Casino

Retorno de Lodo

Estación de Bombeo




5.4.1. Esquema Tratamiento

Figura 3. Esquema General del sistema de tratamiento




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6. CARACTERÍSTICAS Y DIMENSIONAMIENTO DE EQUIPOS 6.1 SISTEMA DE REJAS La separación de sólidos se efectuará mediante un sistema de rejas, de limpieza manual con un paso de 1.5 cm. 6.2 ESTANQUE IMHOFF Se consideró un estanque de fibra de vidrio o similar de aproximadamente 115 m3 de capacidad. 6.3 CONTACTOR BIOLÓGICO ROTATORIO (BIODISCO) La remoción de la materia orgánica soluble se llevará a cabo mediante un sistema de biodisco, de tipo monobloque MITA con una capacidad aproximada de 2000 m2. 6.4 SEDIMENTADOR SECUNDARIO Para la remoción de los lodos producidos en el sistema de biodisco se utilizará un sedimentador secundario de fibra de vidrio, con una bomba de lodos de una capacidad aproximada de 6 m3/h. 6.5 DESINFECCIÓN La desinfección final del afluente se llevará a cabo mediante un sistema de cloración de fibra de vidrio o similar, con una capacidad aproximada de 3.6 m3. 6.6 EFICIENCIA Las eficiencias a lograr con el sistema de tratamiento son tales que el efluente del sistema se encontrará dentro de los rangos permitidos por la normativa. En general, las eficiencias están relacionadas con los porcentajes de reducción de sólidos suspendidos y carga orgánica. Para los sólidos suspendidos se espera una reducción entre el 70% y 80%, lo que dejará a este parámetro en un valor inferior al límite exigido y para el parámetro DBO5, con el tratamiento a implementar se logrará una eficiencia superior al 90%. En general, todos los parámetros normados, con el tratamiento a aplicar, quedarán dentro de los rangos permitidos por la normativa. 6.7 CARGAS RESULTANTES Las cargas resultantes estarán directamente relacionadas con la eficiencia del tratamiento en la reducción de las concentraciones de los parámetros observados, los cuales se resumen en la siguiente tabla:




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Tabla 6. Concentración y cargas resultantes a la salida del sistema del tratamiento

Parámetro Concentración entrada (mg/L)

Carga entrada (Kg/d)

Concentración salida (mg/L)

Carga salida (Kg/d)

DBO5 121 21 12 2.1

Sólidos Suspendidos. 121 21 30 5




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7. OTROS ASPECTOS DEL SISTEMA 7.1 SUPERFICIE QUE COMPRENDE EL PROYECTO La superficie que considera el proyecto de Tratamiento de Residuos Industriales Líquidos y Aguas servidas de la planta contempla aproximadamente 200 m2. 7.2 MONTO ESTIMADO DE LA INVERSIÓN El monto estimado de la inversión para la implementación del sistema de tratamiento, incluyendo obras civiles más equipamiento, asciende a US$ 77.000 aproximadamente. 7.3 VIDA ÚTIL La vida útil de la planta de tratamiento de RILes y Aguas Servidas se estima en 20 años, pudiéndose extender al aplicar a los diferentes componentes las mejores prácticas de mantención y/o reemplazando los equipos o accesorios obsoletos. 7.4 CRONOGRAMA PROGRAMADO DE ACTIVIDADES Para la construcción de obras civiles se estima un tiempo de 2 meses. Cabe destacar que este tiempo puede ser mayor o menor dependiendo exclusivamente de la empresa constructora que realice la obra civil. Para el montaje de la planta de tratamiento se estima un tiempo de 3 a 4 semanas finalizada la obra civil.

Actividad Fecha Inicio Fecha Término Levantamiento Información Ejecutada Ejecutada

Etapa de Construcción Treinta días después de la RCA

dos meses después de la RCA

Etapa de Operación 3 Meses después de la RCA

*

* El proyecto considera un alto costo de inversión, con una vida útil aproximada de 20 años. Sin embargo, desde el punto de vista técnico, esta puede ser mayor, requiriendo de la reparación y eventual reemplazo de los equipos utilizados. Por lo tanto no contempla abandono del proyecto. 7.5 MANO DE OBRA UTILIZADA Para la construcción y montaje de la planta de tratamiento se estima una mano de obra de aproximadamente 5 a 10 personas.




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8. EFECTOS AMBIENTALES POTENCIALES DE LAS DIFERENTES ETAPAS Y MEDIDAS DE MITIGACIÓN CORRESPONDIENTES

8.1 ETAPA EN CONSTRUCCIÓN Y PUESTA EN MARCHA La construcción del sistema de tratamiento de los residuos industriales líquidos y las aguas servidas de la Planta Requinoa de Exportadora Unifrutti Traders incluirá las siguientes etapas:

Construcción de las obras civiles requeridas para la instalación de los equipos. Montaje de los equipos e instalación de los sistemas de automatización y control. Puesta en marcha.

Descripción de los Impactos Ambientales y Medidas de Mitigación

Los principales impactos atribuibles a esta etapa afectarán principalmente al área de influencia directa del proyecto y serán los que habitualmente genera este tipo de actividad.

8.1.1 Emisiones a la Atmósfera

El proyecto no generará emisiones atmosféricas relevantes, desde el punto de vista de su impacto ambiental. Sólo se generarán algunas emisiones de polvo en suspensión asociadas al movimiento de tierras para la etapa de construcción del sistema de tratamiento.

8.1.2.1 Medidas de mitigación y/o prevención

Como medida preventiva, se tomarán los siguientes resguardos:

Se humectará en forma permanente las áreas de circulación vehicular no pavimentadas, de tal manera que se impida el levantamiento de polvo.

Se limitará la velocidad de circulación de vehículos a 30 Km/h en las vías interiores del recinto.

Se mantendrán los acopios de tierras y materiales cubiertos o humedecidos para evitar el levantamiento de polvo

Se prohibirá la quema de materiales y/o desechos para calentar alimentos, otro tipo de calefacción, etc.




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Se mantendrá la obra aseada y sin desperdicios mediante la colocación de recipientes recolectores, convenientemente identificados y ubicados.

Se mantendrá en óptimas condiciones y con sus revisiones al día toda la maquinaria utilizada.

Se realizará el transporte de materiales en camiones encarpados, antes de salir del sitio del proyecto. Esto, evitando la caída de materiales y el desprendimiento de polvo en el trayecto del vehículo. Asimismo se vigilarán los límites máximos de carga.

8.1.2 Descargas de Efluentes Líquidos En la etapa de construcción del sistema no se generarán residuos industriales líquidos.

8.1.3 Generación de Residuos Sólidos

Durante la etapa de construcción se generarán residuos sólidos provenientes de las excavaciones, movimiento de tierras y escombros.

8.1.3.1. Medidas de Mitigación y/o prevención Todos estos residuos serán acopiados en lugares apropiados, de manera de minimizar el riesgo de accidentes y la interferencia con las demás actividades. Serán dispuestos regularmente en un vertedero autorizado y transportados al sitio por una empresa autorizada, de acuerdo a establecido por el DS 594. 8.1.4 Ruidos

Los ruidos generados serán producto del trabajo de excavación con maquinaria pesada, el carguío y transporte de material. 8.1.4.1 Medidas de Mitigación y/o prevención

Debido a la extensión del terreno, los ruidos propios de las actividades en esta fase no superarán los niveles máximo permitidos por la ley en la zonificación que le corresponde al emplazamiento del proyecto.




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8.1.5 Otros

Interferencia con el tránsito normal en la zona por los camiones que transportan materiales, equipos, escombros y de los vehículos que movilizan al personal que labora en la obra.

8.1.5.1 Medidas de Mitigación y/o prevención

El tránsito mencionado será mínimo y su intensidad y frecuencia no producirá mayor trastorno al desenvolvimiento normal de la circulación vehicular en el sector. Se coordinarán las entradas y salidas con el objetivo de evitar que se presente congestión por atochamientos en la entrada o salida del proyecto. En el caso de congestiones ocasionales, se establecerá la correspondiente señalética y las eventuales medidas preventivas en caso de riesgos.

8.1.6 Generación de Formas de Energía

El proyecto no generará ninguna forma de energía en esta etapa. 8.1.7 Uso de Sustancias Peligrosas

No se generarán sustancias peligrosas en el período de construcción del sistema.

8.2 ETAPA DE OPERACIÓN Esta fase corresponde a la operación del sistema de tratamiento propiamente tal. En términos generales y desde la perspectiva ambiental se puede afirmar que no se generará un mayor impacto debido a la naturaleza misma y envergadura del proyecto.

8.2.1 Emisiones a la Atmósfera Durante la operación del sistema, no se prevé la generación de olores desagradables u otras emisiones atmosféricas contaminantes.

8.2.1.1 Medidas de mitigación y/o prevención

Como medida de mitigación se considerará la aplicación de cal aumentando el pH a 12 para estabilizar los posibles lodos no digeridos. Estas condiciones de pH inhiben el desarrollo biológico y con eso minimizan el proceso de fermentación anaeróbica




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de la materia orgánica generadora de malos olores. Por otra parte, el alto nivel de pH elimina la volatilización de sulfuros y otros compuestos odoríferos azufrados (ejemplo ácido sulfhídrico), principales fuentes de malos olores.

8.2.2 Residuos Líquidos El efluente tratado será descargado a canal o a riego cumpliendo con los parámetros asociados que la norma consigna 8.2.2.1 Medidas de Mitigación y/o prevención El sistema de tratamiento permitirá tratar todos los residuos industriales líquidos originados en el proceso productivo y las aguas servidas provenientes de baños y casinos. Por tratarse de una construcción e implementación del sistema de tratamiento de RILes y aguas servidas generando descargas de efluentes líquidos tratados dentro de la normativa, constituye un mejoramiento de la situación actual de la planta. Las medidas de prevención y mitigación que se implementarán serán las siguientes:

Se efectuará un programa de monitoreo de las aguas tratadas. Esto con el propósito de asegurar que las componentes, variables y parámetros ambientales relevantes asociados al proyecto en cuestión se mantengan dentro de los límites estimados, sin presentar efectos adversos en la población o en el medio ambiente.

Se definirá un plan de medidas de prevención de riesgos y ante contingencias con el objeto de prevenir e intervenir durante sucesos que puedan afectar el normal desarrollo de actividades del proyecto y que puedan causar daños a la vida, salud humana o al medio ambiente.

Se capacitará la personal que participe dentro de la operación del sistema y se implementarán los siguientes manuales:

1. Operación: el cual describirá el funcionamiento del sistema,

permitiendo así su correcta operación y disminuyendo la posibilidad de ocurrencia de eventos críticos.

2. Manejo de contingencias: el cual contará con los pasos a seguir en

caso de ocurrencia de un evento crítico del sistema, para así minimizar las posibles consecuencias negativas de dicho suceso




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Plan de monitoreo

Se efectuará un seguimiento a través de medición y control, a lo largo del tiempo, de parámetros o aspectos representativos que caracterizan el estado y evolución de las componentes relevantes asociadas a la ejecución del proyecto. Para evaluar la calidad del efluente, se realizarán muestreos periódicos en el punto de salida, posterior al sistema de tratamiento. Los parámetros que se controlarán son los establecidos en el CIIU respectivo.

La frecuencia de monitoreo será de una vez al mes, según lo estipulado en la metodología y patrón del monitoreo del D.S. 90. Las muestras serán analizadas por un laboratorio acreditado por INN. El procedimiento de toma de muestra se efectuará de acuerdo a lo especificado en la Norma Chilena Oficial NCh 411/Of.96-calidad del agua-muestreo INN.

8.2.3 Residuos Sólidos El sistema generará lodos provenientes del biodisco, los cuales serán enviados desde el sedimentador secundario al estanque Imhoff para ser estabilizados. Cada cuatro a seis meses, estos lodos serán retirados y remitidos a una empresa de disposición final autorizada. Para esto se tomarán todos los resguardos conforme a lo establecido por la autoridad sanitaria solicitando los permisos correspondientes. Como el proyecto se encuentra en su fase inicial de aprobación y aún no se ha construido e implementado, no se puede presentar una caracterización de los lodos que se generarán en el tratamiento. Por lo tanto, una vez que entre en operación el sistema, se realizará una caracterización de los lodos con un laboratorio certificado y los resultados serán enviados a las oficinas del SEREMI de salud de la región. En relación a la disposición de los sólidos que se obtengan de la etapa de filtrado, estos serán acopiados en un contenedor, para posteriormente ser retirados por camión de recolección de residuos domésticos. 8.2.3.1 Medidas de Mitigación y/o prevención En caso de que se produzca una falla operativa en el proceso de disposición de lodos generados por la planta, se contempla su eliminación en destinos autorizados por el SEREMI de Salud de la Región.




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8.2.4 Ruidos No se generaran ruidos relevantes durante la operación del sistema, ya que las únicas fuentes posibles de emisión serían las bombas de descarga de RIL, las cuales se encontraran sumergidas, por lo que no emitirán ruidos y la bomba de retorno de lodo que funcionará aproximadamente treinta minutos diarios, no considerándose como una emisión significativa.

8.2.5 Uso de Sustancias Peligrosas Durante la operación del sistema de tratamiento no se emplearán sustancias peligrosas, ya que no se agregaran químicos para ajustar pH o se adicionaran nutrientes. Solo se añadirán tabletas de hipoclorito de calcio en la etapa de desinfección. 8.2.5.1 Medidas de Mitigación y/o prevención Las precauciones que se tomarán en esta materia serán las siguientes:

El personal a cargo contará con elementos de protección personal adecuados, como por ejemplo: el uso de guantes al agregar pastillas de cloro al sistema de desinfección.

Se tendrá a su disposición las hojas de seguridad de las productos utilizados.

El sector de la planta de tratamiento poseerá un extintor señalizado.

Se capacitará al personal involucrado en los riesgos involucrados con su labor.




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8.3 MANEJO DE CONTINGENCIA Para el manejo de contingencias, tales como:

• Cortes de energía eléctrica. • Altas precipitaciones. • Contaminación de las napas. • Proliferación de vectores e insectos. • Emisión de olores. • Saturación de la capacidad de tratamiento.

Se prevén las siguientes medidas:

ALTERACIÓN O FALLA

MEDIDAS

Corte de Energía Eléctrica

Activación de equipos de emergencia.

Altas Precipitaciones

El sistema contempla todas las medidas de seguridad para que no existan sobrecargas en el sistema o estancamientos de agua.

Contaminación de las Napas

El sistema está conformado por estanques, tuberías cerradas y canaletas en obras civiles. Por lo tanto, no se darán las condiciones para percolaciones hacia las napas.

Proliferación de vectores e insectos

Altamente improbable: La planta productiva cuenta con un programa de control de vectores (Se adjunta contrato de la empresa prestadora del servicio).

Emisión de Olores

Altamente improbable: El sistema contempla todas las medidas de seguridad necesarias para que no exista dicha producción.

Saturación de la Capacidad de Tratamiento

El sistema tiene la suficiente capacidad adicional de tratamiento para que no se produzcan condiciones de saturación.




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9. ANTECEDENTES PARA EVALUAR QUE EL PROYECTO O ACTIVIDAD NO REQUIERE PRESENTAR UN ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL 9.1 A través del proyecto o actividad no se generará o presentará riesgo para la

salud de la población, debido a la cantidad y calidad de los efluentes, emisiones o residuos generados.

9.2 El proyecto o actividad no considera la extracción, explotación, alteración o

manejo de especies de flora y fauna que se encuentren en algunas de las siguientes categorías de conservación: en peligro de extinción, vulnerables e insuficientemente conocidas, puesto que en el lugar de emplazamiento de la planta de tratamiento de residuos líquidos, no existen especies de flora y fauna en categoría de conservación.

9.3 El proyecto o actividad no generará efectos adversos significativos debido a la

relación entre los contaminantes generados y la calidad ambiental de los recursos naturales renovables.

9.4 El proyecto o actividad no generará efectos adversos significativos sobre la

calidad de los recursos renovables, considerando para efectos de la evaluación su capacidad de dilución, dispersión, auto depuración, asimilación y regeneración.

9.5 A través del proyecto o actividad no se intervendrá ni explotara la vegetación

nativa, puesto que en el lugar de emplazamiento de la planta de tratamiento de residuos líquidos, no existe vegetación nativa.

9.6 A través del proyecto o actividad no se intervendrá o explotarán recursos

hídricos en áreas o zonas de humedales que pudieren ser afectados por el ascenso o descenso de los niveles de aguas subterráneas o superficiales; cuerpos de aguas subterráneas que contienen aguas minerales y/o fósiles; y/o lagos o lagunas en que se generen fluctuaciones de niveles, puesto que el sistema de tratamiento no requiere la explotación de recursos hídricos.

9.7 A través del proyecto o actividad no se intervendrá o explotarán recursos

hídricos de una cuenca o subcuenca hidrográfica transvasada a otra, puesto que en el lugar de emplazamiento de la planta de tratamiento de residuos líquidos, se ubica dentro de la propia industria y no cerca de una cuenca o subcuenca hidrográfica.

9.8 A través del proyecto o actividad no se introducirá al territorio nacional

alguna especie de flora o fauna, u organismos modificados genéticamente o




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mediante otras técnicas similares, puesto que el sistema de tratamiento no requiere ningún tipo de flora y fauna.

9.9 A través del proyecto o actividad no se generarán aumentos o cambios

significativos de los índices de población total; de la distribución urbana rural; de la población económicamente activa; y/o distribución por edades y sexo.

9.10 El proyecto o actividad no considera el desplazamiento y reubicación de

personas que habitan en el lugar de emplazamiento de la planta de tratamiento, puesto que en este lugar, no habitan personas.

9.11 El proyecto o actividad no considera afectar la presencia de población,

comunidades o grupos humanos protegidos por leyes especiales, puesto que el lugar de emplazamiento de la planta de tratamiento de residuos líquidos, no existe ninguna población o comunidad protegido por leyes especiales.

9.12 El proyecto o actividad no considera afectar la realización de ceremonias

religiosas u otras manifestaciones propias de la cultura o del folklore del pueblo, comunidad o grupo humano, puesto que en el lugar de emplazamiento de la planta de tratamiento de residuos líquidos, no habitan personas.

9.13 El proyecto o actividad no considera afectar negativamente la presencia de

formas asociativas en el sistema productivo, o el acceso de la población, comunidades o grupos humanos a recursos naturales, puesto que el lugar de emplazamiento de la planta de tratamiento de residuos líquidos, esta dentro de la propia industria.

9.14 El proyecto o actividad no considera afectar negativamente el acceso de la

población, comunidades o grupos humanos a los servicios y equipamientos básicos, puesto que el lugar de emplazamiento de la planta de tratamiento de residuos líquidos, esta dentro de la propia industria.

9.15 El proyecto o actividad no considera la intervención de zonas con valor

paisajístico y/o turístico, y/o una área declarada zona o centro de interés turístico nacional, según lo dispuesto en el decreto ley Nº 1.224 de 1975, puesto que el lugar de emplazamiento de la planta de tratamiento de residuos líquidos, no es una zona turística.

9.16 A través del proyecto o actividad no se producirá obstrucción de la visibilidad

a zonas con valor paisajístico, puesto que en el lugar de emplazamiento de la planta de tratamiento se ubica dentro de la misma industria y no en una zona con valor paisajístico.




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9.17 A través del proyecto o actividad no se alterará ningún recurso o elemento

del medio ambiente de zonas con valor paisajístico o turístico, puesto que en el lugar de emplazamiento de la planta de tratamiento se ubica dentro de la misma industria y no en una zona con valor paisajístico.

9.18 A través del proyecto o actividad no se generará obstrucción del acceso a los

recursos o elementos del medio ambiente de zonas con valor paisajístico o turístico, puesto que en el lugar de emplazamiento de la planta de tratamiento se ubica dentro de la misma industria y no en una zona con valor paisajístico.

9.19 El proyecto o actividad no considera la remoción, destrucción, excavación,

traslado, deterioro o modificación de ningún monumento nacional de aquellos definidos por la Ley 17.288; o la modificación o deterioro en construcciones, lugares o sitios que por sus características constructivas, por su antigüedad, por su valor científico, por su contexto histórico o por su singularidad, pertenecen al patrimonio cultural, puesto que en el lugar de emplazamiento de la planta de tratamiento de residuos líquidos, no existe ningún monumento nacional.




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10. ANTECEDENTES PARA EVALUAR EL CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS AMBIENTALES El proyecto en evaluación corresponde a la construcción y operación de un sistema de recolección, acumulación y tratamiento de RILes y aguas servidas generados por la Planta Requinoa de Exportadora Unifrutti Traders.

10.1 NORMATIVA GENERAL APLICABLE AL PROYECTO En la tabla siguiente, se muestran los textos legales generales relevantes, la materia regulada y la forma en que se le dará cumplimiento. Lo anterior, sin perjuicio de otras normativas que resultan aplicables al proyecto sobre materias no ambientales, las que no se analizan por exceder el objetivo de la presente declaración de impacto ambiental.

Ítem Normativa Materia establecida

Forma de cumplimiento

Bases del Medio Ambiente

Ley19300/ 1994 del MINSEGPRES

Establece el sistema de evaluación de Impacto ambiental

El presente proyecto se somete al SEIA obligatoriamente, de acuerdo al Artículo 10 letra O.

Evaluación de Impacto Ambiental

D.S. 95/ 2001 del MINSEGPRES

Establece disposiciones por las cuales se rige el SEIA.

Se somete al SEIA el presente proyecto bajo la modalidad de DIA.

Condiciones ambientales y sanitarias en los Lugares de Trabajo

D.S. 594 Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo

Establece normas sobre condiciones básicas en los lugares de trabajo: provisión agua potable, disposición residuos sólidos y líquidos, exposición a distintos agentes, etc.

Se cumple con lo establecido en la normativa.




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10.2 NORMATIVA ESPECÍFICA APLICABLE AL PROYECTO A continuación se detalla la normativa específica asociada a la regulación del proyecto: Emisiones a la Atmósfera. DS Nº 144/61 MINSAL Establece la obligación de captar o eliminar los gases, polvo o contaminantes de cualquier naturaleza, de modo tal de no causar molestias al vecindario. Ruido DS Nº 146/97 MINSEGPRES Establece los niveles de emisión de ruido permitidos para fuentes fijas. Esta normativa será cumplida ya que no se sobrepasarán los límites establecidos. Emisiones Líquidas DS Nº 90/2000 MINSEGPRES Establece la calidad que deberán tener los riles tratados para ser descargados a cuerpos de aguas marinos y continentales superficiales. NCh1333 OF.78 Establece la calidad que deben tener los riles tratados para ser utilizados en riego. Decreto de ley Nº 3557/1980 Ley de Protección agrícola. Art. 11, indica “Los establecimientos industriales, fabriles, mineros y cualquier otra entidad que manipule productos susceptibles de contaminar la agricultura, deberán adoptar oportunamente las medidas técnicas y prácticas que sean procedentes a fin de evitar o impedir la contaminación…” Con el objetivo de dar cumplimiento a toda esta normativa, se adoptarán las medidas necesarias para evitar que el efluente tratado se transforme en un foco de contaminación mediante el monitoreo permanente de los aspectos ambientales involucrados en el sistema y la adopción de medidas preventivas orientadas a garantizar el mínimo impacto de su operación.




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Residuos sólidos DS Nº 594/00 MINSAL DS Nº 148/05 MINSAL

Ítem Normativa Materia establecida

Forma de cumplimiento

Condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo

DS 594/2000 de Min. Salud

Establece sistema de autorizaciones para acumulación y disposición de residuos industriales en el predio y para disposición en instalaciones fuera del predio.

Se cumplirá con la normativa, disponiendo los posibles residuos generados (lodos) en lugares autorizados.

Reglamento de manejo de Residuos peligrosos

DS 148/2005 de Min. Salud

Establece disposición relativa al manejo de residuos peligrosos

Debido a que la actividad productiva desarrollada por Exportadora Unifrutti Traders no genera en su proceso el volumen de residuos peligrosos, establecidos en el DS 148, no se encontraría sujeto a realizar la presentación de un plan de manejo de estos, ante la autoridad sanitaria respectiva. No obstante, Unifrutti garantizará que en el caso de que se llegase a generar residuos de esta índole, tomará todas las medidas de resguardo para garantizar su correcto manejo y cumplir con lo indicado en la legislación ambiental vigente.




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11. PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES Articulo Solicitud de Permiso para Cuerpo legal Organismo

emisor del permiso

Situación del proyecto

68 Arrojar lastre, escombro o basuras y derramar petróleo o sus derivados o residuos, aguas de relaves de minerales u otras materias nocivas o peligrosas de cualquier especie, que ocasionen daños o perjuicios en aguas de jurisdicción nacional, en puertos, ríos y lagos.

D.L. 2.222/78 Ley Navegación, articulo 142

Dirección General del Territorio Marítimo y de Marina Mercante Nacional

No corresponde al proyecto

69 Efectuar vertimientos en aguas sometidas a jurisdicción nacional, o en alta mar, desde naves, aeronaves, artefactos navales, construcciones y obras portuarias.

D.S. 1/92 M.D.N R.C.C.A artículos 108 y109



70 Emplazar instalaciones terrestres de recepción de recepción de mezclas oleosas en puertos y terminales marítimos.

D.S. 1/92 M.D.N. R.C.C.A Artículo 113



71 Descargar en aguas sometidas a la jurisdicción nacional, aguas que contengan mezclas oleosas, provenientes de una planta de tratamiento de instalaciones terrestres de recepción de mezclas oleosas.

D.S. 1/92 M.D.N. R.C.C.A Artículo 116



72 Instalar y operar un Terminal marítimo y las cañerías conductoras para el transporte de sustancias contaminantes o que sean susceptibles de contaminar.

D.S. 1/92 M.D.N. R.C.C.A artículos 117



73 Introducir o descargar en aguas sometidas a la jurisdicción nacional, materias, energía, o sustancias nocivas o peligrosas de cualquier especie que no ocasionen daños o perjuicios en las aguas, la flora o la fauna.

D.S. 1/92 M.D.N. R.C.C.A artículos 140



74 Realizar actividades de cultivo y producción de recursos hidrobiológicos

Título VI, Ley 18.892 Titulo VI Ley General de Pesca D.S. N° 430/92

Ministerio de Economía Fomento y Construcción (Subsecretaría de Pesca)





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Articulo Solicitud de Permiso para Cuerpo legal Organismo emisor del permiso


75 Realizar trabajos de conservación, reparación o restauración de Monumentos históricos; para remover objetos que formen parte o pertenezcan a un Monumento Histórico.

Ley 17.288 Monumentos Nacionales artículos 11 y 12

Consejo de Monumentos


76 Realizar excavaciones de tipo arqueológico, antropológico, paleontológico o antropoarqueológico.

Ley 17.288 Monumentos Nacionales artículos 22 y 23



77 Ejecutar construcciones nuevas en una zona declarada típica o pintoresca, o para ejecutar obras de reconstrucción o de mera conservación.

Ley 17.288 Monumentos Nacionales artículos 30



78 Iniciar trabajos de construcción o excavación para desarrollar actividades tales como: pesca, caza, explotación rural o cualquiera otra actividad que pudiera alterar el estado natural de un sitio declarado santuario de la naturaleza.

Ley 17.288 Monumentos Nacionales artículos 31



79 Efectuar exploraciones de aguas subterráneas en terrenos públicos o privados de zonas que alimentan áreas de vegas y bofedales en las Regiones de Tarapacá y Antofagasta.

D.F.L. 1.122/81 Inciso tercero, Articulo 58, Código de Aguas

Dirección General de Aguas


80 Realizar nuevas explotaciones o mayores extracciones de aguas subterráneas que las autorizadas en zonas de prohibición.

D.F.L. 1.122/81 Código Aguas articulo 63

Dirección General de Aguas


81 Emplazamiento, construcción puesta en servicio, operación, cierre y desmantelamiento de las instalaciones, plantas, centros, laboratorios, establecimientos y equipos nucleares.

Ley 18.302 Articulo 4 Ley de Seguridad Nuclear

Comisión Chilena de Energía Nuclear


82 Permiso para centrales nucleares de potencia, plantas de enriquecimiento, plantas de reprocesamiento y depósitos de almacenamiento permanente de desechos calientes de larga vida.

Ley 18.302 Articulo 4 Ley de Seguridad Nuclear



83 Transporte de materiales radioactivos en todas las modalidades de transporte por vía terrestre acuática o aérea.

DS 12/85 Articulo 1






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84 Construcción de tranques de relave. DS 86/70 Articulo 47

Ministerio de Minería


85 Ejecutar labores mineras dentro de una ciudad o población, en cementerios, en playas de puertos habilitados y en sitios destinados a la captación de aguas necesarias para un pueblo.

Ley 18.248 Articulo 17 Nº1 Código de minería



86 Ejecutar labores mineras en lugares declarados parques nacionales, reservas.




87 Ejecutar labores mineras en covaderas o en lugares que hayan sido declarados de interés histórico o científico.




88 Establecer botaderos en las minas a tajo abierto.

DS 72/85, Artículo 318 Reg. de Seguridad Minera



89 Extracción de ripio y arena de cauces y esteros

Ley 11.402 articulo 11

Municipio, Dirección de vialidad, M.O.P.


90 Construcción, modificación y ampliación de cualquier obra pública destinada a la evacuación, tratamiento o disposición final de residuos industriales o mineros.

D.F.L 725/67 Código Sanitario articulo 71 letra b)

SEREMI de Salud Descripción en Punto 4 -8 de

DIA

91 Construcción, modificación y ampliación de cualquier obra pública destinada a la evacuación, tratamiento o disposición final de desagües y aguas servidas de cualquier naturaleza.

D.F.L 725/67 Código Sanitario articulo 71 letra b)

SEREMI de Salud Descripción en Punto 4 -8 de

DIA

92 Ejecutar labores mineras en sitios en donde se han alumbrado aguas subterráneas en terrenos particulares o en aquellos lugares cuya explotación pueda afectar el caudal o la calidad natural del agua.

D.F.L 725/67 Código Sanitario articulo 74

SEREMI de Salud No corresponde al proyecto

93 Construcción, modificación, y ampliación de cualquier planta de tratamiento de basuras y desperdicios de cualquier clase o para la instalación de todo lugar destinado a la acumulación, selección, industrialización,

D.F.L 725/67 Código Sanitario articulo 79 y 80

SEREMI de Salud No corresponde al proyecto




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comercio o disposición final de basuras y desperdicios de cualquier clase.

94 Calificación de los establecimientos industriales o de bodegaje

D.S. 47/92 articulo 4.14.2

Ministerio de Vivienda y Urbanismo


95 Realizar pesca de investigación que sea necesaria para el seguimiento de la condición de poblaciones de de especies hidrobiológicas en la aplicación del primer año del plan de seguimiento ambiental

Ley 18892 Titulo VII Ley general de Pesca D.S. 430/92

Ministerio de Economía Fomento y reconstrucción (Subsecretaría de Pesca)


96 Subdividir y urbanizar terrenos rurales para complementar alguna actividad industrial con viviendas, dotar de equipamiento algún sector rural o habilitar un balneario o campamento turístico, o para las construcciones industriales, de equipamiento, turismo y poblaciones, fuera de los límites urbanos.

D.F.L. 458/75 Articulo 55, incisos 3º y 4º.

Ministerio de Vivienda y Urbanismo


97 Instalación de cementerio, o de un crematorio.

D.S. 357/70 artículo 5 Reglamento general de Cementerios

Ministerio de Salud No corresponde al proyecto

98 Recolección de huevos y crías con fines científicos o de reproducción

Ley 4.601 artículo 5

Ministerio de Agricultura


99 Caza o captura de los ejemplares de animales de las especies protegidas




100 Introducción en el territorio nacional de ejemplares vivos de especies exóticas de la fauna silvestre, semen, embriones, huevos para incubar y larvas




101 Construcción de obras D.F.L. 1.122/81 artículo 294

Ministerio de Justicia


102 Corta o explotación de bosque nativo, en cualquier tipo de terrenos, o plantaciones ubicadas en terrenos de aptitud preferentemente forestal

Decreto ley 701/74 artículo 21






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103 Corta o explotación de la especie vegetal de carácter forestal denominada Alerce, cuando ésta tenga por objeto la habilitación de terrenos para la construcción de obras públicas

D.S. 490/76 Ministerio de Agricultura


104 Corta o explotación de la especie vegetal de carácter forestal denominada Pehuén, cuando ésta tenga por objeto la habilitación de terrenos para la construcción de obras públicas



105 Corta o explotación de Queule, Belloto del sur, Ruil, Belloto del norte, cuando ésta tenga por objeto la habilitación de terrenos para la construcción de obras públicas



106 Obras de regularización y defensa de cauces naturales

D.F.L. 1.122/81 artículo 171

Ministerio de Justicia





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12. COMPROMISOS AMBIENTALES VOLUNTARIOS Exportadora Unifrutti Traders Ltda. No realizará ningún compromiso ambiental voluntario.




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13. FIRMA DE LA DECLARACIÓN Bajo juramento, declaro que, sobre la base de los antecedentes presentados, cumpliré con la normativa ambiental vigente asociada a la ejecución del proyecto “Sistema de Tratamiento de RILes y aguas servidas, Exportadora Unifrutti Traders Ltda.” para su planta, ubicada en Longitudinal Sur Km. 99 Requinoa, Sexta Región.

Firmado por Juan José Villasante Pelaez a de del 2006




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ANEXO 1

ANTECEDENTES LEGALES




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ANEXO 2

DOCUMENTOS Y CERTIFICADOS




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ANEXO 3

JUEGO DE PLANOS

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DIA Unifrutti Requinoa