Equipo N° 5 Presentación de diagrama Causa – Efecto(KAROV ISHIKAWA)

Integrantes:Yatciri Nely Santiago SalvadorElizabeth Akari Soto PonceRosa María Trejo OrozcoEdgar Francisco Vázquez ZamoraMarco Fernando Rodríguez Ordoñez

APLICACIONES DEL MÉTODO ISHIKAWA

EL MÉTODO ISHIKAWA

Es un diagrama que consiste en la representación sencilla de un problema, es una herramienta que surgió en el siglo XX, Fue concebido por el licenciado en Química japonés Dr. Kaoru Ishikawa en el año 1943.

En ámbito a la industria y posteriormente en el de los servicios, para facilitar el análisis del problema y soluciones enfocadas a:

o La calidad de los procesoso La calidad de los productoso La calidad de los servicios

industria

productos

servicios

procesos

¿Qué es ?

Es una representación grafica en la puede verse de manera racional una especie de espina central, que es una línea en el plano horizontal, representando el problema a analizar, representa varios elementos de un sistema (causas) que pueden contribuir a una solución de un problema (efecto).

DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO

KAROV ISHIKAWA

UTILIDAD DEL DIAGRAMA DE ISHIKAWA (TAMBIÉN LLAMADO DE CAUSA Y EFECTO O ESPINA DE

PESCADO)

Por sus características principales la construcción de un Diagrama de Causa-

Efecto es muy útil cuando:

o Se quiere compartir conocimientos sobre múltiples relaciones de causa y efecto.

o Obtener teorías sobre relaciones de causa-efecto en un proceso lógico paso a paso.

Para que utilizarlo:

Para conocer y afrontar las causas de los defectos, anomalías o reclamaciones

Para reducir costos Para obtener mejoras en los procesos Para mejorar la calidad e los productos

servicios e instalaciones Para establecer procedimientos normalizados,

tanto operativos como el control.

o Obtener una estructuración lógica de muchas ideas "dispersas", como una lista de ideas resultado de una lluvia de Ideas. Utilización en las fases de un proceso de solución de problemas durante un proceso de solución de problemas hay tres puntos en los que la construcción de un Diagrama Causa-Efecto puede ser muy útil:

o En la fase de diagnóstico durante la formulación de posibles causas del problema.

o En la fase de corrección para considerar soluciones alternativas.

o Para pensar de forma sistemática sobre las posibles resistencias en la organización a la solución propuesta.

La herramienta es muy útil para

La herramienta es útil para

Formulación de teorías sobre las causas

Identificación de posibles soluciones tratamiento de la resistencia al cambio

Ventajas: permite visualizar de una manera muy rápida y clara, la relación que tienen cada una de las causas con las demás razones que inciden en el origen del problema; en algunas oportunidades son causas independientes y en otras, existe una optima relación entre ellas, las que pueden estar actuando en cadena. conlleva a que un equipo identifique, explore y exhiba gráficamente, con detalles crecientes, todas las causas relacionadas con un problema o condición a fin de descubrir sus raíces.

¿CÓMO ELABORAR UN DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO?

Paso 1.Determinar el efecto, situación o problema que se desea analizar; enunciarlo dentro de un rectángulo a la derecha. Luego poner una flecha gruesa apuntando hacia el efecto.

POCA CLIENTELA PARA EL

RESTAURANTE

Paso 2.Se enumeran los principales factores que podrían estar causando el problema. Estas se consideran causas primarias.

Cuando se esta analizando procesos de producción, se sigue la regla de las seis M´s. esta regla establece que para cualquier problema de operación las causas pueden agruparse en 6 tipos:

Mantenimiento Mano de obra Método Maquinaria y equipo Materiales Medio ambiente

Si el análisis no se refiere a procesos de producción, las categorías (causas primas) dependerán del tipo de problema que se este analizando.

POCA CLIENTELA PARA EL

RESTAURANTE

Mala calidad de la comida

Limpieza de las

instituciones

Costo de los platillos

Atención del personal

Paso 3.Posteriormente se buscan las causas de las causas y se colocan como otra flecha en el lugar correspondiente. Estas se consideran causas secundarias. El proceso continua hasta llegar a causas básicas de detalle.Si estas causas tienen otras causas se colocan como ramificaciones, hasta que se han agotado las posibilidades de mas causas: por ejemplo:

o Mala calidad en la comida. ¿Cuál es la causa?o Alimentos mal preparados. ¿Cuál es la causa?o Excesivo trabajo en la cocina. ¿Cuál es su causa?o Mucha demando poco personal. ¿Cuál es su causa?o Cargas de trabajo mal calculadas. ¿Cuál es su causa?

POCA CLIENTELA

PARA EL RESTAURANT

E

Mala calidad de la comida

Limpieza de las

instituciones

Costo de los platillos

Atención del personal

Cargas de trabajo mal calculadas

Alimentos mal preparados

Falta de artículos de limpieza

Alta rotación del personal de limpieza

Excesiva rotación del personal

Mala planeación de insumos

Poca variedad de platillos

Personal no capacitado

Paso 4.Se interpreta el diagrama, identificando aquellos factores que aparezcan tener un efecto mas significativo en el resultado.

Una vez determinadas las causas, se evalúan con base a su implementación e impacto y se le otorga una calificación:

1- Fácil implementación / Alto impacto2- Difícil implementación / Alto impacto3-Fácil implementación / Bajo impacto4-Difícil implementación /Bajo impacto

ConclusionesEl diagraman de espina de pescado es una herramienta sencilla, de fácil aplicación pero de innumerables beneficios pues favorece el trabajo en equipo permitido que lis trabajadores planteen de forma creativa sus opiniones, que la comunicación sea clara y eficaz a la vez que se logre sistematizar las posibles causas de un problema.

• Ejercicio 1

• Al revisar los productos de una fábrica de aparatos electrodomésticos, se encontró que era importante

la cantidad de defectos| en las tinas de lavado; el principal defecto observado (nótese que no se dijo

“problema”, sino “defecto observado”) fue que la boca de la tina salía ovalada. Durante una junta en la

planta se redactó una lista de posibles causas del defecto. Elabora un diagrama de causa y efecto para

organizar las causas.

•  

• Es posible que las tinas salgan ovaladas porque:

•  

• 1. La tina llega dañada del departamento de formación al de esmaltado.

• 2. El montaje de la tina sobre el chasis obliga al operario a deformar la tina.

• 3. El molde que forma la tina está en malas condiciones.

• 4. La máquina de formado está desajustada.

• 5. El operario de ensamble es nuevo y carece de capacitación.

• 6. El diseño de la tina no ha sido corregido para el nuevo chasis.

• 7. El supervisor exige a los operarios otras actividades.

• 8. Las tinas se colocan horizontalmente en el horno de esmaltado y se deforman por su propio peso.

• 9. El operario fue cambiado de turno y se siente castigado.

• Comenzamos organizando las posibles causas por categorías.

• Personal:  • El operario deforma la tina al montarla (2). • El operario carece de capacitación (5). • El operario se siente castigado (9).

• Método de trabajo:  • El diseño de la tina no ha sido corregido para el

nuevo chasis (6). • Las tinas se colocan horizontalmente en el horno de

esmaltado y se deforman por su propio peso (8). • El supervisor exige de los operarios otras actividades

(7).

• Materiales:

• La tina llega dañada del departamento de formación

al de esmaltado (1).

• Equipo:

• El molde que forma la tina está en malas

condiciones (3).

• La máquina de formado está desajustada (4).

El diagrama queda así:

• La frase “actividades múltiples” aparece dos veces, una en la

categoría de personal y otra en la categoría del método de trabajo;

esto significa que es posible que el trabajador se distraiga al hacer

varias cosas al mismo tiempo y, entonces, la causa es por el

método de trabajo o bien que el trabajador está a disgusto con el

supervisor debido a los cambios constantes en sus instrucciones.

• El problema no ha sido resuelto, sólo se han organizado las causas

posibles, resta todavía determinar cuál o cuáles de las

suposiciones son las correctas; sin embargo, el personal ahora

tiene una guía para investigar y solucionar ordenadamente el

problema.

Ejercicio 2

• En una oficina de gobierno el sindicato se ha quejado de las sanciones impuestas a los empleados por llegar tarde a sus puestos de trabajo, alegando que no hay suficientes elevadores para desplazar al personal a la hora de la entrada y, desde luego, reclamando que por la misma razón la salida se retrasa en perjuicio de sus agremiados. El director general de la oficina no puede instalar más elevadores y tampoco tiene autoridad para extender la tolerancia de entrada o recortar la duración de la jornada de trabajo.

• Una empresa de ingeniería industrial ha sido contratada para analizar el problema y ha

encontrado las siguientes causas posibles de la falta de capacidad en el transporte vertical.

Elabora un diagrama de causa y efecto con las hipótesis planteadas:

1) Las puertas permanecen abiertas durante largo tiempo aun cuando ya se ha llenado el carro.

2) El contrato colectivo tiene un puesto de “elevadorista”, esta persona ocupa un lugar en el

carro y opera el sistema en forma manual.

3) Todos los carros dan servicio a todos los pisos, pero la mayoría de las personas van a los

pisos intermedios.

4) Todos los empleados entran y salen a la misma hora.

5) Con frecuencia hay carros fuera de servicio por mantenimiento.

6) La gente se detiene a platicar y obliga al elevadorista a detener el carro.

7) Muchos empleados llegan a última hora.

8) Los elevadores han sido siempre los mismos y han manejado más gente, pero el delegado

sindical es nuevo por lo que siente la obligación de mostrar su activismo y combatividad

gremial.

9) El edificio es antiguo y los motores eléctricos son más lentos que los modernos.

• Ordenamos las hipótesis por categorías (el número en paréntesis indica el número en la lista original):

• Personal:

• Operación manual (2).• Espera (6).• Llegada tarde (7).• Nuevo delegado (8).

Método de trabajo:

• Puerta abierta mucho tiempo (1).

• Flujo a pisos centrales (3).

• Hora de entrada (4).

Equipo:

• Motores lentos (9).

•Mantenimiento frecuente (5).

El diagrama quedaría así:

• Es importante mencionar que los síntomas del

problema han sido las sanciones por impuntualidad, y

que ésta ha sido explicada culpando al servicio de los

elevadores. Si el problema hubiera sido definido como

“intransigencia o falta de flexibilidad del supervisor” o

“ausencia de cultura de puntualidad en el personal”, la

lista de causas probables hubiera sido otra; de ahí que

sea muy necesario definir el problema en términos más

amplios, aunque provoquen su redefinición para que se

produzcan muchas causas y muchas soluciones

posibles.

Ejercicio para el grupo:

En cierta empresa no se encuentra los reactivos en el orden y lugar donde se debe por que no siguen las indicaciones recibidas los analistas. Analicemos la causa de la raíz del problema.

Realice un diagrama causa – efecto.

Ejercicio 2

En cierta universidad donde la calificación aprobatoria mínima es de 8 se ha detectado un alto índice de reprobación en algunas de las materias de la especialidad . La directora de carrera a convocado una junta con todos los docentes para encontrar el motivo de la reprobación de los alumnos.

Realice un diagrama causa – efecto para encontrar la causa raíz.